特表 2023-517808 極低温流体を貯蔵及び分配するためのプラント及び方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-04-27

(54)【発明の名称】極低温流体を貯蔵及び分配するためのプラント及び方法

(51)【国際特許分類】

   F17C 7/00 20060101AFI20230420BHJP

   F17C 13/00 20060101ALI20230420BHJP

   F17C 13/04 20060101ALI20230420BHJP

【ＦＩ】

F17C7/00 B

F17C13/00 302A

F17C13/04 301B

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022543535

(86)(22)【出願日】2020-12-11

(85)【翻訳文提出日】2022-07-15

(86)【国際出願番号】 EP2020085673

(87)【国際公開番号】W WO2021144087

(87)【国際公開日】2021-07-22

(31)【優先権主張番号】2000477

(32)【優先日】2020-01-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】591036572

【氏名又は名称】レール・リキード－ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】ベルナール、ジャン－マルク

【テーマコード（参考）】

3E172

【Ｆターム（参考）】

3E172AA03

3E172AA06

3E172AB01

3E172BA06

3E172BB13

3E172BB17

3E172EA02

3E172EA03

3E172EA12

3E172EB02

3E172EB03

3E172EB14

3E172HA03

3E172HA04

3E172JA09

(57)【要約】

液化ガス源（３、４）、並びに、液化ガス源（３、４）に接続される第１の流体入口と、分配部材（２）によって供給される加圧液化ガスのユーザに接続されるよう意図される第２の端部（６）とを備える分配部材（２）を備える、加圧液化極低温流体を貯蔵及び分配するためのプラント及び方法であって、供給源（３、４）は、液化ガスを貯蔵し、第１の特定された圧力で分配部材（２）に供給するよう構成される第１の液化ガス貯蔵部（３）を備え、供給源（３、４）は、第１の圧力よりも低い第２の特定された圧力で液化ガスを貯蔵するよう構成される第２の液化ガス貯蔵部（４）を備え、プラント（１）は、第１の（３）及び第２の（４）液化ガス貯蔵部を接続するバルブアセンブリ（１８）を有する接続パイプ（８）を備え、プラント（１）は、バルブアセンブリ（１２）を有し、第２の液化ガス貯蔵部（３）に接続される第１の端部と、供給源（３、４）を充填するよう液化ガスを供給するための移動式貯蔵部（２０）に接続されるよう意図される第２の端部とを有する充填パイプ（１１）を備える、プラント及び方法。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

加圧された液化極低温流体、特に液化水素を貯蔵及び分注するための設備であって、前記設備（１）は、液化ガス源（３、４）及びディスペンサ（２）を備え、前記ディスペンサ（２）は、１組のパイプ（５）を介して前記液化ガス源（３、４）に接続される第１の流体入口と、前記ディスペンサ（２）によって供給される前記加圧液化ガスのユーザに取り付けられるよう意図される第２の端部（６）とを備え、前記供給源（３、４）は、液化ガスを貯蔵し、それを前記第１の特定された圧力で前記ディスペンサ（２）に供給するよう構成される第１の液化ガス貯蔵部（３）を備え、前記供給源（３、４）は、前記第１の液化ガス貯蔵部（３）の前記第１の特定された圧力よりも低い第２の特定された圧力で液化ガスを貯蔵するよう構成される第２の液化ガス貯蔵部（４）を備え、前記設備（１）は、前記２つの液化ガス貯蔵部（３、４）の間で流体が移送されることを可能にするよう、前記第１の液化ガス貯蔵部（３）と第２の液化ガス貯蔵部（４）とを接続する１組のバルブ（１８）を備える接続パイプ（８）を備え、前記設備（１）は、１組のバルブ（１２）を備え、前記第２の液化ガス貯蔵部（４）に接続される第１の端部と、前記供給源（３、４）を充填するように液化ガスを供給するための移動式貯蔵部（２０）に接続されるよう意図される第２の端部とを有する充填パイプ（１１）を備え、前記ディスペンサ（２）は、それぞれの蒸気移送パイプ（１７、２７）を介して前記第１の液化ガス貯蔵部（３）及び第２の液化ガス貯蔵部（４）の上部に取り付けられる第２の流体入口を備え、前記蒸気移送パイプ（１７、２７）は１組のバルブ（９、１０）を備え、前記蒸気移送パイプ（１７、２７）は、前記ディスペンサ（２）と前記第１の液化ガス貯蔵部（３）及び／又は前記第２の液化ガス貯蔵部（４）（３、４）との間で加圧流体、特に蒸気の移送を可能にするよう構成されることを特徴とする、設備。

【請求項2】

１組のバルブ（２３）を備え、前記ディスペンサ（２）の前記第２の流体入口に取り付けられる第１の端部と、移動式貯蔵部（２０）から前記ディスペンサ（２）に蒸気を移送するように液化ガスを供給するための移動式貯蔵部（２０）の上端に取り付けられるよう意図される第２の端部とを備える蒸気収集パイプ（１３）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の設備。

【請求項3】

前記２つの液化ガス貯蔵部（３、４）は、液化流体を重力によって前記第２の貯蔵部（４）から前記第１の貯蔵部（３）に移送することを可能にするように相対的に配置されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の設備。

【請求項4】

前記第２の液化ガス貯蔵部（４）は、前記第１の貯蔵部（３）の上方に位置することを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の設備。

【請求項5】

前記第１の液化ガス貯蔵部（３）及び前記第２の液化ガス貯蔵部（４）は、共通の基部を有する２つの重ねられた区画を備え、前記第２の貯蔵部（４）が上部区画によって形成され、前記第１の貯蔵部（３）が下部区画によって形成される１つの同じタンク内に収容されることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の設備。

【請求項6】

前記ディスペンサ（２）は、第１の特定された圧力における液化ガスから液化ガスを圧送するよう構成される極低温流体圧送機構を備えることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の設備。

【請求項7】

前記第１の液化ガス貯蔵部（３）及び前記第２の液化ガス貯蔵部（４）はそれぞれ、前記貯蔵部（３、４）の上端に取り付けられる第１の端部を有する第１の流体移送パイプ（３０）と、前記貯蔵部（３、４）の下端に取り付けられる第１の端部を有する第２の流体移送パイプ（４０）とをそれぞれ備えるそれぞれの基本コンテナの一部を形成し、前記第１の移送パイプ（３０）及び前記第２の移送パイプ（４０）はそれぞれ、１組のそれぞれのバルブを備え、前記第１の移送パイプ（３０）は、前記第１の移送パイプ（３０）の前記第１の端部に平行に取り付けられる２つの第２の端部を形成する２つの分岐部を備え、前記第１の移送パイプ（３０）の前記２つの第２の端部はそれぞれ、それぞれの流体接続継手（９９、１１０）を備え、前記第２の移送パイプ（４０）は、前記第２の移送パイプ（４０）の前記第１の端部に平行に取り付けられる２つの第２の端部を形成する２つの分岐部を備え、前記第２の移送パイプ（４０）の前記２つの第２の端部はそれぞれ、それぞれの流体接続継手（１００、１２０）を備え、第３の接続パイプ（１３０）は、前記第１の移送パイプ（３０）に取り付けられる第１の端部と、前記第２の移送パイプ（４０）に取り付けられる第２の端部とを有し、前記第３の接続パイプ（１３０）は、１組のバルブ（１４）を備え、前記基本コンテナ（１）は、互いに流体的に取り付けられることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の設置。

【請求項8】

請求項１～７のいずれか一項に記載の設備（１）によって、加圧された液化極低温流体、特に液化水素を貯蔵及び分注するための方法であって、前記第２の極低温流体貯蔵部（４）を、充填パイプ（１１）を介して移動供給貯蔵部（２０）からの液化極低温流体で充填することを含む、方法。

【請求項9】

前記第２の極低温流体貯蔵部（４）の充填前に、前記移動式供給貯蔵部（２０）内の圧力を上昇させるステップを含み、前記第２の極低温流体貯蔵部（４）は、前記移動式供給貯蔵部（２０）と前記第２の流体貯蔵部（４）とを圧力差で流体連通させることによって、前記移動式貯蔵部（２０）から充填されることを特徴とする、請求項８に記載の方法。

【請求項10】

前記第２の液化ガス貯蔵部（４）から前記第１の液化ガス貯蔵部（３）に、後者を圧力差で流体連通させることによって、液化流体を移送するステップを含むことを特徴とする、請求項８又は９に記載の方法。

【請求項11】

前記第２の液化ガス貯蔵部（４）から前記第１の液化ガス貯蔵部（３）に液化流体を移送するステップの前に、前記第１の液化ガス貯蔵部（３）と前記第２の液化ガス貯蔵部（４）との間の圧力を均等化するステップを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の方法。

【請求項12】

前記第１の液化ガス貯蔵部（３）と前記第２の液化ガス貯蔵部（４）との間の圧力を均等化するステップの後に、前記第２の液化ガス貯蔵部（４）内の前記圧力を低下させるステップを含むことを特徴とする、請求項１１に記載の方法。

【請求項13】

前記第２の液化ガス貯蔵部（４）内の前記圧力を低下させるステップは、前記第２の液化ガス貯蔵部（４）と移動式又は固定式貯蔵部（２０、２１）との間の均圧化、前記第２のガス貯蔵部（４）から燃料電池等のガスユーザへの加圧ガスの移送のうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする、請求項１２に記載の方法。

【請求項14】

前記第１の圧力における液化極低温流体を前記第１の液化ガス貯蔵部（３）から前記ディスペンサ（２）に移送するステップを含むことを特徴とする、請求項８～１３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項15】

前記第１の圧力における液化極低温流体を前記第１の液化ガス貯蔵部（３）から前記ディスペンサ（２）に移送するステップと同時に又はその後に、加圧蒸気を前記ディスペンサ（２）から前記第１のガス貯蔵部（３）に移送するステップを含むことを特徴とする、請求項８～１３のいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、極低温流体を貯蔵及び分注するための設備及び方法に関する。

【0002】

本発明は、特に、加圧液化極低温流体、特に液化水素を貯蔵及び分注するための設備に関し、設備は、液化ガス源及びディスペンサを備え、ディスペンサは、１組のパイプを介して液化ガス源に接続される第１の流体入口と、ディスペンサによって供給される加圧液化ガスのユーザに取り付けられるよう意図される第２の端部とを備え、供給源は、液化ガスを貯蔵し第１の特定圧力でディスペンサに供給するよう構成される、第１の液化ガス貯蔵部を備えている。

【背景技術】

【0003】

そのより大きな密度のために、大量の製造物を長距離にわたって輸送しなければならない場合、液体状態の水素が気体状態の水素よりも好ましい。

【0004】

他方で、水と比較して液体の密度が低いことにより、例えば、静水圧高さによって利用できる圧力が制限される。従って、液体水素の温度が低いと、結果として移送中の蒸発による損失がかなり大きくなる可能性がある。

【0005】

従って、水素供給ステーションにおけるトラック荷降ろしシステム及びタンクは、結果として、生産量の１５％に達する可能性がある損失を生じる可能性がある。これらのトラック加圧損失は、無論、各ステーションにおいて浪費されるか、又は回収され、再加熱され、再圧縮され、液化装置に再注入することができる（しかし、これは、損失再循環システムへの投資及び液化システムの大型化を必要とする）。

【0006】

一般に、液化装置から移動式貯蔵部を輸送するトラックは、液体水素をトラックからステーションの固定式貯蔵部に排出するために加圧されなければならない。この固定式貯蔵部は、それが供給する液体ポンプの動作を保証するために（又はユーザへの加圧水素の供給のために）加圧された状態に保たれる。

【0007】

移動式貯蔵部の加圧は、一般に、タンクに再注入されるトラック（圧力上昇ユニット「ＰＢＵ」）からの水素の蒸発及び加熱によって実現される。これは、従って、トラックにエネルギーを導入する。

【0008】

ある量の液体が固定ステーションに移送されると、配送トラックは、別のステーションに供給を続けるか、又は再供給のために液化装置に戻る可能性がある。トラックの移動は、貯蔵部における液体の移動及び蒸気相とのその接触によって減圧を可能にする。他方で、結果として生じる圧力は、システムにおけるエネルギーの追加のために、常に初期圧力よりも大きい。

【0009】

最終的に、トラックによって行われる充填の回数及びこれらのステーションに対する必要な圧力は、浪費される水素の量、又は往復後に液化装置において再液化される水素の量を特定する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明の１つの目的は、上で設定した従来技術の欠点のうちの全て又は幾つかを克服することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

そのために、本発明による設備は、上記のプリアンブルで与えられるその一般的な定義によるものであり、供給源が、第１の液化ガス貯蔵部の第１の特定された圧力よりも低い第２の特定された圧力で液化ガスを貯蔵するよう構成される第２の液化ガス貯蔵部を備え、設備は、２つの液化ガス貯蔵部の間の流体の移送を可能にするように、第１及び第２の液化ガス貯蔵部を接続する１組のバルブを備える接続パイプを備え、設備は、１組のバルブを備え、第２の液化ガス貯蔵部（３）に接続される第１の端部と、供給源を充填するように液化ガスを供給するための移動式貯蔵部に接続されるよう意図される第２の端部とを有する充填パイプを備えることを本質的に特徴とする。

【0012】

その上、本発明の実施形態は、以下の特徴のうちの１つ以上を備えていてもよい。
－ ディスペンサは、それぞれの蒸気移送パイプを介して第１及び第２の液化ガス貯蔵部の上部に取り付けられる第２の流体入口を備え、前記蒸気移送パイプは１組のバルブを備え、前記蒸気移送パイプは、ディスペンサと第１及び／又は第２の液化ガス貯蔵部との間で加圧流体、特に蒸気の移送を可能にするよう構成され、
－ 設備は、１組のバルブを備え、ディスペンサの第２の流体入口に取り付けられる第１の端部と、移動式貯蔵部からディスペンサ（２）に蒸気を移送するように液化ガスを供給するための移動式貯蔵部の上端に取り付けられるよう意図される第２の端部とを備える蒸気収集パイプを備え、
－ ２つの液化ガス貯蔵部は、液化流体を重力によって第２の貯蔵部から第１の貯蔵部に移送することを可能にするように相対的に配置され、
－ 第２の液化ガス貯蔵部は、第１の貯蔵部の上方に位置し、
－ 第１の液化ガス貯蔵部及び第２の液化ガス貯蔵部は、共通の基部を有する２つの重ねられた区画を備え、第２の貯蔵部が上部区画によって形成され、第１の貯蔵部が下部区画によって形成される１つの同じタンク内に収容され、
－ ディスペンサは、第１の特定された圧力における液化ガスから液化ガスを圧送するよう構成される極低温流体圧送機構を備え、
－ 第１の液化ガス貯蔵部及び第２の液化ガス貯蔵部（４）はそれぞれ、貯蔵部の上端に取り付けられる第１の端部を有する第１の流体移送パイプと、貯蔵部の下端に取り付けられる第１の端部を有する第２の流体移送パイプとをそれぞれ備えるそれぞれの基本コンテナの一部を形成し、第１及び第２の移送パイプはそれぞれ、１組のそれぞれのバルブを備え、第１の移送パイプは、第１の移送パイプの第１の端部に平行に取り付けられる２つの第２の端部を形成する２つの分岐部を備え、第１の移送パイプの２つの第２の端部はそれぞれ、それぞれの流体接続継手を備え、第２の移送パイプは、第２の移送パイプの第１の端部に平行に取り付けられる２つの第２の端部を形成する２つの分岐部を備え、第２の移送パイプの２つの第２の端部はそれぞれ、それぞれの流体接続継手を備え、第３の接続パイプは、第１の移送パイプに取り付けられる第１の端部と、第２の移送パイプに取り付けられる第２の端部とを有し、第３の接続パイプは、１組のバルブを備え、基本コンテナ（１）は、互いに流体的に取り付けられ、
－ 基本コンテナの少なくとも１つは、例えば第１の移送パイプを介してタンクの上端に取り付けられる第１の端部と、例えば第２の移送パイプを介してタンクの下端に取り付けられる第２の端部とを有する第３の接続パイプを備え、前記第３の接続パイプは１組のバルブを備え、第３の接続パイプの第１の端部は第１の移送パイプの第１の端部に接続することができ、第３の接続パイプの第２の端部は第２の移送パイプの第１の端部に接続することができる。

【0013】

本発明はまた、上記又は下記の特徴のいずれか１つによる設備によって、加圧された液化極低温流体、特に液化水素を貯蔵及び分注するための方法であって、第２の極低温流体貯蔵部を、充填パイプを介して移動式供給貯蔵部からの液化極低温流体で充填するステップを含む方法に関する。

【0014】

他の可能性のある特有の特徴によれば、
－ 方法は、第２の極低温流体貯蔵部の充填前に、移動式供給貯蔵部内の圧力を上昇させるステップを含み、第２の極低温流体貯蔵部は、移動式供給貯蔵部と第２の流体貯蔵部とを圧力差で流体連通させることによって、移動式貯蔵部から充填され、
－ 方法は、第２の液化ガス貯蔵部から第１の液化ガス貯蔵部に、後者を圧力差で流体連通させることによって、液化流体を移送するステップを含み、
－ 方法は、第２の液化ガス貯蔵部から第１の液化ガス貯蔵部に液化流体を移送するステップの前に、第１の液化ガス貯蔵部と第２の液化ガス貯蔵部との間の圧力を均等化するステップを含み、
－ 方法は、第１の液化ガス貯蔵部と第２の液化ガス貯蔵部との間の圧力を均等化するステップの後に、第２の液化ガス貯蔵部内の圧力を低下させるステップを含み、
－ 第２の液化ガス貯蔵部内の圧力を低下させるステップは、第２の液化ガス貯蔵部と移動式又は固定式貯蔵部との間の均圧化、第２のガス貯蔵部から燃料電池等のガスユーザへの加圧ガスの移送のうちの少なくとも１つを含み、
－ 方法は、第１の圧力における液化極低温流体を第１の液化ガス貯蔵部からディスペンサに移送するステップを含み、
－ 方法は、第１の圧力における液化極低温流体を第１の液化ガス貯蔵部からディスペンサに移送するステップと同時に又はその後に、加圧蒸気をディスペンサ（２）から第１のガス貯蔵部に移送するステップを含む。

【0015】

本発明は、また、本発明の適用範囲内において上記又は下記の特徴の任意の組み合わせを含む任意の代替装置又は方法に関連していてもよい。

【0016】

他の特徴及び利点は、図を参照して与えられる以下の説明を読み取ることにより明らかとなるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】第１の動作構成における本発明の１つの例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【図2】第２の動作構成における本発明の１つの例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【図3】第３の動作構成における本発明の１つの例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【図4】第４の動作構成における本発明の１つの例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【図5】第５の動作構成における本発明の１つの例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【図6】第６の動作構成における本発明の１つの例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【図7】第７の動作構成における本発明の１つの例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【図8】本発明による設備の供給源の可能性のある変形実施形態の詳細を示す部分略図を示す。

【図9】本発明の別の例示的な実施形態による設備の構造及び動作を示す部分略図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0018】

加圧液化極低温流体、特に液化水素を貯蔵及び分注するための略図で示す設備１は、液化ガス源３、４及びディスペンサ２を備えている。ディスペンサ２は、１組のパイプを介して液化ガス源３、４に接続される第１の流体入口と、ディスペンサ２によって供給される加圧液化ガスの少なくとも１人のユーザに取り付けられるよう意図される第２の端部とを備える。ディスペンサ２は、例えば、この加圧流体をユーザに移送する（例えば、充填される車両タンクに高圧で、例えば２００～１０００バールの間、特に２００～８００バールの間で流体を供給する）ように、供給源内の液化ガスを（第１の所定の圧力で）圧送するよう構成されるポンプ等の極低温流体圧送機構を備えている。ディスペンサ２はまた、圧送された極低温液体を蒸発（加熱）させるためのシステムを有していてもよい。

【0019】

供給源は、液化ガスを貯蔵し、それを第１の特定された圧力でディスペンサ２に供給するよう構成される少なくとも１つの第１の液化ガス貯蔵部３を備える。即ち、第１の貯蔵部３は、特定された熱力学的条件、特に圧力条件下で極低温液体を供給するように、ディスペンサ２の圧送部材の第１の入口に接続される。例えば、第１の貯蔵部３は、１組のバルブ１５が設けられるパイプ５を介してディスペンサ（及び圧送部材）２の第１の入口に接続される。

【0020】

供給源は、第２の熱力学的条件下で、特に、第１の液化ガス貯蔵部３の第１の特定された圧力よりも概して低い第２の特定された圧力で、液化ガスを貯蔵するよう構成される少なくとも１つの第２の液化ガス貯蔵部４を備える。

【0021】

最後に、設備１は、２つの液化ガス貯蔵部３、４の間で流体が移送されることを可能にするように、第１の液化ガス貯蔵部３と第２の液化ガス貯蔵部４とを接続する１組のバルブ１８を備える接続パイプ８を備える。加えて、設備１は、１組のバルブ１２を備え、第２の液化ガス貯蔵部４に接続される第１の端部と、供給源を充填するように液化ガスを供給するための移動式貯蔵部２０に接続されるよう意図される第２の端部とを有する充填パイプ１１を備える。

【0022】

別々のそれぞれの貯蔵圧力を有する２つの液化ガス貯蔵部３、４（又は２組の液化ガス貯蔵部）を有するこの供給源アーキテクチャは、供給源が充填されている間に移動式貯蔵部２０内の圧力の蓄積を制限することを可能にする。これは、第２の貯蔵部４がディスペンサ２に直接供給しないよう構成することができるためである。このようにして、この第２の液化ガス貯蔵部４は、ディスペンサ２の適切な動作に必要な第１の圧力（例えば１バール～１２バールの間、特に２バール～８バールの間、例えば６バール）よりも低い第２の圧力（例えば１バール～８バールの間、特に１．５バール～６バールの間、例えば２バール）で液化ガスを貯蔵するよう構成することができる。例えば、第２の圧力は、０．５～１０バールの間の値だけ第１の圧力より低くてもよい。

【0023】

これは、移動式貯蔵部２０が比較的低い第２の特定された圧力に適合しなければならないため、設備１に供給しなければならない移動式配送貯蔵部２０の圧力を制限することを可能にする。これにより、移動式貯蔵部２０が、輸送される場合に比較的低い圧力（例えば、第２の液化ガス貯蔵部４内の圧力よりも１バール高い圧力）に保つことができ、より少ない加圧ステップ（熱の注入）しか必要としないため、供給源を充填する場合のガス状製造物の損失を制限することが可能になる。

【0024】

第２の液化ガス貯蔵部４（相対的に低い圧力）は、移動式貯蔵部２０によって供給された後、より遅いプロセスで、第１の液化ガス貯蔵部３（相対的に高い圧力）に移送することができる。

【0025】

２つの液化ガス貯蔵部３、４は、液化流体を重力によって第２の貯蔵部４から第１の貯蔵部３に移送することを可能にするように相対的に配置されることが好ましい。例えば、第２の液化ガス貯蔵部４は、第１の貯蔵部３の上方に位置する。図７に示す可能な実施形態によれば、第１の液化ガス貯蔵部３及び第２の液化ガス貯蔵部４は、共通の基部を有する２つの重ねられた区画を備え、第２の貯蔵部４が上部区画によって形成され、第１の貯蔵部３が下部区画によって形成される１つの同じタンク内に収容されることさえあってもよい。

【0026】

加えて、第１の液化ガス貯蔵部３及び第２の液化ガス貯蔵部４の容量（貯蔵容積）は異なっていてもよい。これにより、それらの用途に応じて容量を最適化することが可能である。

【0027】

図示するように、ディスペンサ２は、１組のバルブ７、９、１０を備える蒸気移送パイプ１７、２７を介して第１の液化ガス貯蔵部３及び第２の液化ガス貯蔵部４の上部に取り付けられる第２の流体入口を備えることが好ましい。

【0028】

例えば、第１の液化ガス貯蔵部３及び第２の液化ガス貯蔵部４の上部は、それぞれ並列に配置され、それぞれバルブ９、１０を備える２つの蒸気移送パイプ１７、２７を介してディスペンサ２の第２の入口に接続される。加えて、共通バルブ７を、第２の入口に取り付けられる２つの移送パイプ１７、２７の共通部分に設けてもよい。これらの蒸気移送パイプ１７、２７は、ディスペンサ２と第１の液化ガス貯蔵部３及び／又は第２の液化ガス貯蔵部４との間で（好ましくは両方向に）加圧流体、特に蒸気の移送を可能にするよう構成されている。

【0029】

設備１はまた、１組のバルブ２３を備え、ディスペンサ２の第２の流体入口に取り付けられる第１の端部と、液化ガスを供給するための移動式貯蔵部２０の上端に取り付けられることを意図される第２の端部とを備える蒸気収集パイプ１３を備えることが好ましい。この蒸気収集パイプ１３は、蒸気を移動式貯蔵部２０からディスペンサ２又は貯蔵部３、４に（及びその逆にも）移送することを可能にする。

【0030】

図は、様々な可能な使用構成（貯蔵、分注、及び供給）を説明している。バルブは、それらが閉じているか開いているかに応じて、それぞれ黒又は白で示されている。

【0031】

図１の構成において、第１の液化ガス貯蔵部３は、ディスペンサ２に第１の圧力で液化ガスを供給することができる（バルブ５は開）。ディスペンサ２内で生成される任意の蒸気（圧送蒸発ガス、例えば、ポンプからの蒸発ガス、又は他の任意の「ボイルオフ」蒸発ガス）は、第１の液化ガス貯蔵部３に（対応するバルブ７、１０が開いた状態で蒸気移送パイプ２７を介して）戻すことができる。

【0032】

図２の構成において、液化ガスを供給するための移動式貯蔵部２０は、第２の液化ガス貯蔵部４を充填する。充填パイプ１１の第２の端部は、液化ガスを供給するための移動式貯蔵部２０に接続されている。加えて、蒸気収集パイプ１３の第２の端部は、液化ガスを供給するために、移動式貯蔵部２０の上部に（好ましくは蒸気移送パイプ１７、２７の共通バルブ７を介して）取り付けられる。

【0033】

第１の段階において、移動式供給貯蔵部２０と第２の液化ガス貯蔵部４との間の圧力は、例えば、対応する蒸気収集パイプ１３及び蒸気移送パイプ１７のバルブ２３及び９を開くことによって均等化することができる。

【0034】

移動式貯蔵部２０と第２の液化ガス貯蔵部４との間の圧力差によって（圧送せずに）液体を移送するために、移動式供給貯蔵部２０内の圧力は、第２の液化ガス貯蔵部４内の圧力よりも高くなければならない。或いは、そうでなければ、移動式貯蔵部２０はポンプを装備していなければならない。

【0035】

移動式貯蔵部２０内の圧力は、必要に応じて、自己加圧によって（従来は、移動式貯蔵部２０内の流体を引き出し、加熱し、再注入することによって）蓄積することができる。

【0036】

この圧力はまた、ディスペンサ２によって供給される加圧流体を移送することによって（ガス収集パイプ１３を介して、当該バルブ２３、７を開くことによって）、又は第２の貯蔵部４の代わりに第１の貯蔵部３によって（パイプ１３、２７を介して、当該バルブ１０を開き、バルブ９を閉じることによって）蓄積することもできる。図３に示すように、ディスペンサ２内で生成される蒸発圧力下のガスは、蒸気移送パイプ２７を介して（対応するバルブ７及び１０を開くことによって）第１の液化ガス貯蔵部３内に同時に又は順次移送することができる。

【0037】

移動式貯蔵部２０内の圧力が第２のガス貯蔵部４内の圧力よりも大きい場合、液化ガスは、充填パイプ１１のバルブ１２を開くことによって、圧力差によって移動式貯蔵部２０から第２の液化ガス貯蔵部４に移送することができる。これを図３に示す。図示するように、第２の液化ガス貯蔵部４は、その上部によって充填されることが好ましい。

【0038】

上記のように、ディスペンサ２内で生成される蒸発圧力下のガスは、蒸気移送パイプ２７を介して（対応するバルブ７及び１０を開くことによって）第１の液化ガス貯蔵部３内に同時に又は順次移送することができる。同様に、ディスペンサ２内で生成される蒸発圧力下のガスは、蒸気収集パイプ１３を介して、当該バルブ７、２３を開くことによって、移動式貯蔵部２０内に同時に又は順次移送することができる。

【0039】

第２の液化ガス貯蔵部４が充填されると、移動式供給貯蔵部２０は、図４に示すように、蒸気収集パイプ１３の及び充填パイプ１１のバルブ１２、２３を閉じた後、切断することができる。

【0040】

第１の液化ガス貯蔵部３内の圧力が、第２の液化ガス貯蔵部４から液体液化ガスを受け入れるよう十分に低くない場合、第２の液化ガス貯蔵部４を第１の液化ガス貯蔵部３内の圧力まで（又は第１の液化ガス貯蔵部３内の圧力より上に）加圧する必要がある可能性がある。

【0041】

図５に示すように、第１のステップにおいて、第１の液化ガス貯蔵部３と第２の液化ガス貯蔵部４との間の均圧化のための準備がなされてもよい。これは、前記２つの貯蔵部３、４の上部を接続する蒸気移送パイプ１７、２７のバルブ９、１０を開くことによって実現することができる。

【0042】

第２の液化ガス貯蔵部４が第１の液化ガス貯蔵部３よりも高所に位置決めされる場合、液体液化ガスを、重力によって第２の液化ガス貯蔵部４から第１の液化ガス貯蔵部３に移送することができる。

【0043】

そうでない場合（又はそれに加えて）、第２の液化ガス貯蔵部４は、第１の液化ガス貯蔵部３内の圧力よりも高い圧力に加圧することができる。これは、第２の液化ガス貯蔵部４に接続される蒸気移送パイプ１７内のバルブ９を閉じ、第２の液化ガス貯蔵部４内の圧力を上昇させることによって実現することができる。例えば、この圧力上昇は、任意の公知の手段によって（蒸発器及び／又は加熱器を介して）実現されてもよい。

【0044】

図６は、第２の液化ガス貯蔵部４から第１の液化ガス貯蔵部３に液化ガスを充填する実施例を説明している。接続パイプ８のバルブ１８は開いている。頂部からの供給の場合、液化ガスは頂部から第１の液化ガス貯蔵部３に入り、そこで上部に存在する蒸気を冷却する。これにより、第１の液化ガス貯蔵部３内の圧力が低下する。この圧力低下は、液体の移動（圧力差）を加速する。

【0045】

この液体の移送は、２つの液化ガス貯蔵部３、４の相対的な容積及び構造に応じて必要である限り実行することができる。

【0046】

第２の液化ガス貯蔵部４が空になると、接続パイプ８のこのバルブ１８は閉じられる。第１の液化ガス貯蔵部３及び第２の液化ガス貯蔵部４は、第１の液化ガス貯蔵部３に接続される蒸気移送パイプ２７のバルブ１０を開くことによって、再度、同一圧力になる。

【0047】

次いで、図７に示すように、第２の液化ガス貯蔵部４の次の充填を可能にするために、第２の液化ガス貯蔵部４内の圧力を、再度、移動式供給貯蔵部２０の圧力に適合する低圧まで低下させることができる。

【0048】

この圧力降下は、均圧化によって加圧ガスを固定式貯蔵部２１又は移動式貯蔵部２０に移送することによって達成することができる。これにより、必要に応じて、（蒸気移送パイプ１７及び蒸気収集パイプ１３のバルブ９及び２３を開く）圧力を必要とするかかる移動式供給貯蔵部２０内の圧力を有利に上昇させることが可能になる。これにより、必要に応じて、移動式供給貯蔵部２０の自己加圧システムを交換することが可能になる。

【0049】

図９に示すように、液化ガス源の液化ガス貯蔵部３、４のうちの少なくとも１つは、モジュール式基本コンテナのタンクから構成されてもよい。前記コンテナは、タンク３、４の上端に取り付けられる第１の端部を有する第１の流体移送パイプ３０を備える。タンク３、４は、タンク３、４の下端に取り付けられる第１の端部を有する第２の流体移送パイプ４０を備える。第１の移送パイプ３０及び第２の移送パイプ４０はそれぞれ、１組のそれぞれのバルブを備えている。第１の移送パイプ３０は、第１の移送パイプ３０の第１の端部に平行に取り付けられる２つの第２の端部を形成する２つの分岐部を備え、第１の移送パイプ３０の２つの第２の端部はそれぞれ、それぞれの流体接続継手９０、１１０を備える。第２の移送パイプ４０は、第２の移送パイプ４０の第１の端部に平行に取り付けられる２つの第２の端部を形成する２つの分岐部を備え、第２の移送パイプ４０の２つの第２の端部はそれぞれ、それぞれの流体接続継手１００、１２０を備える。移送パイプの第２の端部に位置する流体接続継手９０、１００、１１０、１２０は、クイック接続型の継手であることが好ましい。

【0050】

第１の移送パイプ３０は、例えば、その第１の端部付近に位置する第１のバルブ５０と、２つの第２の端部のうちの１つに位置する第２のバルブ７０とを備える。第２の移送パイプ４０は、例えば、同様に、その第１の端部付近に位置する第１のバルブ６０と、２つの第２の端部のうちの１つに位置する第２のバルブ８０とを備える。

【0051】

各基本コンテナは、例えば第１の移送パイプ３０を介してタンクの上端に取り付けられる第１の端部と、例えば第２の移送パイプ４０を介してタンクの下端に取り付けられる第２の端部とを有する第３の接続パイプ１３０を備えていてもよく、前記第３の接続パイプ１３０は１組のバルブ１４０を備える。第３の接続パイプ１３０の第１の端部は、第１の移送パイプ３０の第１の端部に接続されている。第３の接続パイプ１３の第２の端部は、第２の移送パイプ４の第１の端部に接続されている。

【0052】

２つの基本コンテナ同士は接続され、従って、２つの対応する貯蔵部３、４を直列又は並列に取り付けることを可能にする。

【0053】

この実施例において、第１の基本コンテナ（右側）が第２のコンテナ（左側）に直列に取り付けられている。第２の貯蔵部４の第１の移送パイプ３０の第２の端部１１０は、第１の貯蔵部３の第１の移送パイプ３０の第２の端部９０に取り付けられる。第２の貯蔵部４の第２の移送パイプ４０の第２の端部１２０は、第１の貯蔵部３の第２の移送パイプ４０の第２の端部１００に取り付けられる。

【0054】

従って、基本コンテナの２つの貯蔵部３、４は、第２の貯蔵部４の自由端９０、１００（左側）に取り付けられる供給源及び／又はレシーバに直列及び／又は並列に取り付けることができる。

【0055】

第１の貯蔵部３（右側）の第１の移送パイプ３０及び第２の移送パイプ４０の第２の端部１１０及び１２０は、液化ガスのための移動式供給タンク２０の上端及び下端にそれぞれ接続することができる。

【0056】

図９の構成において、圧力は、移動式タンク２０の上部と第１の貯蔵部３の上部との間で均等化することができる（第１のパイプ３０を介して、第１の貯蔵部３の当該バルブ７０、５０を開き、他のバルブ８０、１４０、５０を閉じる）。

【0057】

液体は、可動式タンク２０の下端を第１の貯蔵部３の上部のみに接続することによって（例えば、当該パイプ４０及び１３０を介して、及び適切なバルブ８０、６０、１４０を開くことによって）、可動式タンク２０から第１の貯蔵部３に（頂部から）移送することができる。同時に、可動式タンク２０の上部は、（当該パイプ３０を介して、及び適切なバルブ７０、５０を開くことによって）第２の貯蔵部４の上部のみと流体接続して配置することができる。

【0058】

移動式貯蔵部を第１の貯蔵部から切断するために、第１の貯蔵部の全てのバルブ７０、５０、６０、８０、１４０を閉じることができる。

【0059】

この構造はまた、当該バルブが開いている状態で、パイプ３０（左側の端部９０に取り付けられるガス源）を介して、ユーザから１つ又は２つの貯蔵部３、４の上端にガスを移送することを可能にしている。同時に、貯蔵部３、４の下部は、バルブ１４０が閉じられて、ユーザ（左側の端部１００に取り付けられる）に液体を供給するか又は供給しないように、端部１００から切り離すことができるか又は切り離すことができない。

【0060】

１つ又は２つの貯蔵部３、４は、適切なバルブ６０、８０を開くことによって、端部１００（左側）において当該パイプ４０を介して液体を供給することができる一方で、貯蔵部３、４の上端部を切り離すことができる（適切なバルブ５０、７０は閉じられる）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【国際調査報告】