(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-05-16
(54)【発明の名称】発光板、回路基板及び表示装置
(51)【国際特許分類】
G09F 9/33 20060101AFI20230509BHJP
G09F 9/30 20060101ALI20230509BHJP
H01L 33/62 20100101ALI20230509BHJP
F21S 2/00 20160101ALI20230509BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20230509BHJP
【ＦＩ】
G09F9/33
G09F9/30 330
H01L33/62
F21S2/00 482
F21Y115:10
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022505510
(86)(22)【出願日】2020-01-21
(85)【翻訳文提出日】2022-01-26
(86)【国際出願番号】 CN2020073558
(87)【国際公開番号】W WO2021146931
(87)【国際公開日】2021-07-29
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】510280589
【氏名又は名称】京東方科技集團股▲ふん▼有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＢＯＥ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＧＲＯＵＰ ＣＯ．，ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１０ Ｊｉｕｘｉａｎｑｉａｏ Ｒｄ．，Ｃｈａｏｙａｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００１５，ＣＨＩＮＡ
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】ヤン ミン
(72)【発明者】
【氏名】ハオ ウェイ
(72)【発明者】
【氏名】グ チビン
(72)【発明者】
【氏名】フ グオフォン
(72)【発明者】
【氏名】シ リンユン
(72)【発明者】
【氏名】シュェン ミンファ
(72)【発明者】
【氏名】ジャン ツァン
【テーマコード（参考）】
3K244
5C094
5F142
【Ｆターム（参考）】
3K244AA01
3K244BA18
3K244BA23
3K244CA02
3K244DA01
5C094AA22
5C094AA41
5C094BA25
5C094DB01
5C094EA10
5F142CB23
5F142CD02
5F142CD32
(57)【要約】
発光板、回路基板及び表示装置を提供する。発光板は、ベース基板（１００）と、ベース基板（１００）に位置する発光ユニット（２００）とを含む。発光ユニット（２００）は、発光サブユニット（２０１）を含み、発光サブユニット（２０１）は、接続回路ユニット（２１０）と、接続回路ユニット（２１０）に接続された１つの発光ダイオードチップ（２２０）とを含む。接続回路ユニット（２１０）は、少なくとも２つの電気接点対（２１１）を含み、各電気接点対（２１１）には第１電極接点（２１１２）及び第２電極接点（２１１１）が含まれ、各接続回路ユニット（２１０）において、各第２電極接点（２１１１）は、互いに電気的に接続され、各第１電極接点（２１１２）は、互いに電気的に接続され、且つ各接続回路ユニット（２１０）のうちの１つの電気接点対（２１１）のみが発光ダイオードチップ（２２０）に接続されている。発光板は、予備の電気接点対を供給することで製品のバインド歩留まりを向上させることができるだけでなく、負極配線の電力消費を削減させることもできる。
【選択図】図１Ａ
【選択図】図１Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
発光板であって、ベース基板と、
第１方向及び第２方向に沿って前記ベース基板にアレイ状に配列された複数の発光ユニットであって、前記各発光ユニットは少なくとも１つの発光サブユニットを含み、前記発光サブユニットは接続回路ユニット及び前記接続回路ユニットに接続された１つの発光ダイオードチップを含み、前記発光ダイオードチップが前記接続回路ユニットの前記ベース基板から離れた側に位置する複数の発光ユニットとを含み、
前記各接続回路ユニットは、少なくとも２つの電気接点対を含み、前記各電気接点対には第１電極接点及び第２電極接点が含まれ、前記各接続回路ユニットにおいて、前記各第１電極接点は、互いに電気的に接続され、前記各第２電極接点は、互いに電気的に接続され、前記少なくとも２つの電気接点対のうちの１つのみが前記発光ダイオードチップに接続されている、発光板。
【請求項2】
前記第１方向に沿って延在する複数の第１電極配線をさらに含み、前記複数の第１電極配線は、複数の第１タイプの第１電極配線及び複数の第２タイプの第１電極配線を含み、前記第１方向に沿って配列された１列の前記発光サブユニットは、複数の第１発光サブユニット及び複数の第２発光サブユニットを含み、前記第１発光サブユニットは、前記第１電極接点を介して前記第１タイプの第１電極配線に接続され、前記第２発光サブユニットは、前記第１電極接点を介して前記第２タイプの第１電極配線に接続される、請求項１に記載の発光板。
【請求項3】
前記第１方向に沿って配列された１列の前記発光サブユニットに接続された前記第１タイプの第１電極配線及び前記第２タイプの第１電極配線は、それぞれ当該列の前記発光サブユニットの両側に位置する、請求項２に記載の発光板。
【請求項4】
前記各第１タイプの第１電極配線は、同じ直線に沿って延在しかつ互いに絶縁的に離間された第１サブ電極配線及び第２サブ電極配線を含み、前記複数の第１発光サブユニットのうち、前記第１サブ電極配線に近い部分は、前記第１サブ電極配線に接続され、前記複数の第１発光サブユニットのうち、前記第２サブ電極配線に近い部分は、前記第２サブ電極配線に接続され、前記各第２タイプの第１電極配線は、同じ直線に延在しかつ互いに絶縁的に離間された第３サブ電極配線及び第４サブ電極配線を含み、前記複数の第２発光サブユニットのうち、前記第３サブ電極配線に近い部分は、前記第３サブ電極配線に接続され、前記複数の第２発光サブユニットのうち、前記第４サブ電極配線に近い部分は、前記第４サブ電極配線に接続される、請求項２又は３に記載の発光板。
【請求項5】
前記第２方向に沿って延在し、前記第１電極配線と前記ベース基板との間に位置する複数の第２電極配線をさらに含み、前記各接続回路ユニットは、第２電極接続部をさらに含み、前記第２電極接続部は、前記第１電極配線と同じ層に設けられ、前記各接続回路ユニットにおける前記第２電極接点は、前記第２電極接続部を介して前記第２電極配線に接続される、請求項２から４のいずれか１項に記載の発光板。
【請求項6】
前記第２電極接点と前記第２電極接続部とは、一体構造である、請求項５に記載の発光板。
【請求項7】
前記第１方向において、前記各第２電極配線の前記ベース基板への正射影と、１つの前記電気接点対及び一部の前記第２電極接続部の前記ベース基板への正射影とは重なっている、請求項５又は６に記載の発光板。
【請求項8】
前記各発光ユニットは、前記第２方向に沿って配列された３つの異なる色の発光サブユニットを含み、前記第２電極配線は、第１タイプの第２電極配線及び第２タイプの第２電極配線を含み、前記発光ユニットにおける１つの前記発光サブユニットは、前記第１タイプの第２電極配線に接続され、前記発光ユニットにおける他の２つの前記発光サブユニットは、前記第２タイプの第２電極配線に接続される、請求項５から７のいずれか１項に記載の発光板。
【請求項9】
前記各接続回路ユニットは、２つの電気接点対を含み、前記各接続回路ユニットは、前記各第１電極接点に接続された２つの第１電極接続部をさらに含み、前記第１電極接続部は、前記第１電極接点の前記第２電極接点から離れた側に位置し、前記第１電極接点は、前記第１電極接続部を介して前記第１電極配線に接続され、且つ前記第１電極接続部の少なくとも一部の前記ベース基板への正射影は、前記第２電極配線のベース基板への正射影と重ならない、請求項５から８のいずれか１項に記載の発光板。
【請求項10】
回路基板であって、ベース基板と、
第１方向及び第２方向に沿って前記ベース基板にアレイ状に配列された複数の接続回路ユニットとを含み、
前記各接続回路ユニットは、少なくとも２つの電気接点対を含み、前記各電気接点対には第１電極接点及び第２電極接点が含まれ、前記各接続回路ユニットにおいて、前記各第１電極接点は、互いに電気的に接続され、前記各第２電極接点は、互いに電気的に接続される、回路基板。
【請求項11】
前記第１方向に沿って延在する複数の第１電極配線をさらに含み、前記複数の第１電極配線は、複数の第１タイプの第１電極配線及び複数の第２タイプの第１電極配線を含み、前記第１方向に沿って配列された１列の前記接続回路ユニットは、複数の第１接続回路ユニット及び複数の第２接続回路ユニットを含み、前記第１接続回路ユニットの前記第１電極接点は、前記第１タイプの第１電極配線に接続され、前記第２接続回路ユニットの前記第１電極接点は、前記第２タイプの第１電極配線に接続される、請求項１０に記載の回路基板。
【請求項12】
前記第１方向に沿って配列された１列の前記接続回路ユニットに接続された前記第１タイプの第１電極配線及び前記第２タイプの第１電極配線は、それぞれ当該列の前記接続回路ユニットの両側に位置する、請求項１１に記載の回路基板。
【請求項13】
前記各第１タイプの第１電極配線は、同じ直線に沿って延在しかつ互いに絶縁的に離間された第１サブ電極配線及び第２サブ電極配線を含み、前記複数の第１接続回路ユニットのうち、前記第１サブ電極配線に近い部分は、前記第１サブ電極配線に接続され、前記複数の第１接続回路ユニットのうち、前記第２サブ電極配線に近い部分は、前記第２サブ電極配線に接続され、前記各第２タイプの第１電極配線は、同じ直線に延在しかつ互いに絶縁的に離間された第３サブ電極配線及び第４サブ電極配線を含み、前記複数の第２接続回路ユニットのうち、前記第３サブ電極配線に近い部分は、前記第３サブ電極配線に接続され、前記複数の第２接続回路ユニットのうち、前記第４サブ電極配線に近い部分は、前記第４サブ電極配線に接続される、請求項１２に記載の回路基板。
【請求項14】
前記第２方向に沿って延在し、前記第１電極配線の前記ベース基板に面する側に位置する複数の第２電極配線をさらに含み、前記各接続回路ユニットは、第２電極接続部をさらに含み、前記第２電極接続部は前記第１電極配線と同じ層に設けられ、前記各接続回路ユニットにおける前記第２電極接点は、前記第２電極接続部を介して前記第２電極配線に接続される、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の回路基板。
【請求項15】
前記第１方向において、前記各第２電極配線の前記ベース基板への正射影と、１つの前記電気接点対及び一部の前記第２電極接続部の前記ベース基板への正射影とは重なっている、請求項１４に記載の回路基板。
【請求項16】
前記第２方向に沿って配列された、隣接する３つの前記接続回路ユニットは、接続回路ユニットグループに構成され、前記第２電極配線は、第１タイプの第２電極配線及び第２タイプの第２電極配線を含み、前記接続回路ユニットグループのうちの前記接続回路ユニットは、前記第１タイプの第２電極配線に接続され、前記接続回路ユニットグループのうちの他の２つの前記接続回路ユニットは、前記第２タイプの第２電極配線に接続される、請求項１４又は１５に記載の回路基板。
【請求項17】
前記各接続回路ユニットは、２つの電気接点対を含み、前記各接続回路ユニットは、前記各第１電極接点に接続された２つの第１電極接続部をさらに含み、前記第１電極接続部は、前記第１電極接点の前記第２電極接点から離れた側に位置し、前記第１電極接点は、前記第１電極接続部を介して前記第１電極配線に接続され、且つ前記第１電極接続部の少なくとも一部の前記ベース基板への正射影は、前記第２電極配線の前記ベース基板への正射影と重ならない、請求項１４から１６のいずれか１項に記載の回路基板。
【請求項18】
請求項１から９のいずれか１項に記載の発光板を含み、前記発光板は表示パネルである表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示の少なくとも１つの実施例は、発光板、回路基板及び表示装置に関する。
【背景技術】
【0002】
現在、表示技術の継続的な進歩に伴い、製品の輝度、コントラストなどの性能に対するユーザの要件も継続的に高まっている。一方では、ミニ発光ダイオード（Ｍｉｎｉ ＬＥＤ）は、バックライトとして使用されてもよい。ｍｉｎｉＬＥＤがバックライトとして従来の液晶表示パネルと組み合わせられる場合、パーティション内のｍｉｎｉＬＥＤのスイッチングを制御することにより、液晶表示装置は、有機発光ダイオード表示装置に匹敵する高いコントラストを持つが可能となる。他方では、ｍｉｎｉＬＥＤは、さらに大きなサイズの表示製品に直接作製されてもよく、良好な市場将来性を持っている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0003】
本開示の実施例は、発光板、回路基板及び表示装置を提供する。
【0004】
本開示の少なくとも１つの実施例による発光板は、ベース基板と、第１方向及び第２方向に沿ってベース基板にアレイ状に配列された複数の発光ユニットであって、各発光ユニットが少なくとも１つの発光サブユニットを含み、発光サブユニットが接続回路ユニット及び接続回路ユニットに接続された１つの発光ダイオードチップを含み、発光ダイオードチップが接続回路ユニットのベース基板から離れた側に位置する複数の発光ユニットとを含む。各接続回路ユニットは、少なくとも２つの電気接点対を含み、各電気接点対には第１電極接点及び第２電極接点が含まれ、各接続回路ユニットにおいて、各第１電極接点は、互いに電気的に接続され、各第２電極接点は、互いに電気的に接続され、少なくとも２つの電気接点対のうちの１つの電気接点対のみが発光ダイオードチップに接続されている。
【0005】
例えば、発光板は、第１方向に沿って延在する複数の第１電極配線をさらに含む。複数の第１電極配線は、複数の第１タイプの第１電極配線及び複数の第２タイプの第１電極配線を含み、第１方向に沿って配列された１列の発光サブユニットは、複数の第１発光サブユニット及び複数の第２発光サブユニットを含み、第１発光サブユニットは、第１電極接点を介して第１タイプの第１電極配線に接続され、第２発光サブユニットは、第１電極接点を介して第２タイプの第１電極配線に接続される。
【0006】
例えば、第１方向に沿って配列された１列の発光サブユニットに接続された第１タイプの第１電極配線及び第２タイプの第１電極配線は、それぞれ当該列の発光サブユニットの両側に位置する。
【0007】
例えば、各第１タイプの第１電極配線は、同じ直線に沿って延在しかつ互いに絶縁的に離間された第１サブ電極配線及び第２サブ電極配線を含み、複数の第１発光サブユニットのうち、第１サブ電極配線に近い部分は、第１サブ電極配線に接続され、複数の第１発光サブユニットのうち、第２サブ電極配線に近い部分は、第２サブ電極配線に接続され、各第２タイプの第１電極配線は、同じ直線に延在しかつ互いに絶縁的に離間された第３サブ電極配線及び第４サブ電極配線を含み、複数の第２発光サブユニットのうち、第３サブ電極配線に近い部分は、第３サブ電極配線に接続され、複数の第２発光サブユニットのうち、第４サブ電極配線に近い部分は、第４サブ電極配線に接続される。
【0008】
例えば、発光板は、第２方向に沿って延在し、第１電極配線とベース基板との間に位置する複数の第２電極配線をさらに含む。各接続回路ユニットは、第２電極接続部をさらに含み、第２電極接続部は第１電極配線と同じ層に設けられ、各接続回路ユニットにおける第２電極接点は、第２電極接続部を介して第２電極配線に接続される。
【0009】
例えば、第２電極接点と第２電極接続部とは、一体構造である。
【0010】
例えば、第１方向において、各第２電極配線のベース基板への正射影と、１つの電極接点対及び一部の第２電極接続部のベース基板への正射影とは重なっている。
【0011】
例えば、各発光ユニットは、第２方向に沿って配列された３つの異なる色の発光サブユニットを含み、第２電極配線は、第１タイプの第２電極配線及び第２タイプの第２電極配線を含み、発光ユニットのうちの発光サブユニットは、第１タイプの第２電極配線に接続され、発光ユニットのうちの他の２つの発光サブユニットは、第２タイプの第２電極配線に接続される。
【0012】
例えば、各接続回路ユニットは、２つの電気接点対を含み、各接続回路ユニットは、各第１電極接点に接続された２つの第１電極接続部をさらに含み、第１電極接続部は、第１電極接点の第２電極接点から離れた側に位置し、第１電極接点は、第１電極接続部を介して第１電極配線に接続され、且つ第１電極接続部の少なくとも一部のベース基板への正射影は、第２電極配線のベース基板への正射影と重ならない。
【0013】
本開示の少なくとも１つの実施例による回路基板は、ベース基板と、第１方向及び第２方向に沿ってベース基板にアレイ状に配列された複数の接続回路ユニットとを含む。各接続回路ユニットは、少なくとも２つの電気接点対を含み、各電気接点対には第１電極接点及び第２電極接点が含まれ、各接続回路ユニットにおいて、各第１電極接点は、互いに電気的に接続され、各第２電極接点は、互いに電気的に接続される。
【0014】
例えば、回路基板は、第１方向に沿って延在する複数の第１電極配線をさらに含む。複数の第１電極配線は、複数の第１タイプの第１電極配線及び複数の第２タイプの第１電極配線を含み、第１方向に沿って配列された１列の接続回路ユニットは、複数の第１接続回路ユニット及び複数の第２接続回路ユニットを含み、第１接続回路ユニットの第１電極接点は、第１タイプの第１電極配線に接続され、第２接続回路ユニットの第１電極接点は、第２タイプの第１電極配線に接続される。
【0015】
例えば、第１方向に沿って配列された１列の接続回路ユニットに接続された第１タイプの第１電極配線及び第２タイプの第１電極配線は、それぞれ当該列の接続回路ユニットの両側に位置する。
【0016】
例えば、各第１タイプの第１電極配線は、同じ直線に沿って延在しかつ互いに絶縁的に離間された第１サブ電極配線及び第２サブ電極配線を含み、複数の第１接続回路ユニットのうち、第１サブ電極配線に近い部分は、第１サブ電極配線に接続され、複数の第１接続回路ユニットのうち、第２サブ電極配線に近い部分は、第２サブ電極配線に接続され、各第２タイプの第１電極配線は、同じ直線に延在しかつ互いに絶縁的に離間された第３サブ電極配線及び第４サブ電極配線を含み、複数の第２接続回路ユニットのうち、第３サブ電極配線に近い部分は、第３サブ電極配線に接続され、複数の第２接続回路ユニットのうち、第４サブ電極配線に近い部分は、第４サブ電極配線に接続される。
【0017】
例えば、回路基板は、第２方向に沿って延在し、第１電極配線のベース基板に面する側に位置する複数の第２電極配線をさらに含む。各接続回路ユニットは、第２電極接続部をさらに含み、第２電極接続部は第１電極配線と同じ層に設けられ、各接続回路ユニットにおける第２電極接点は、第２電極接続部を介して第２電極配線に接続される。
【0018】
例えば、第１方向において、各第２電極配線のベース基板への正射影と、１つの電極接点対及び一部の第２電極接続部のベース基板への正射影とは、重なっている。
【0019】
例えば、第２方向に沿って配列された、隣接する３つの接続回路ユニットは、接続回路ユニットグループに構成され、第２電極配線は、第１タイプの第２電極配線及び第２タイプの第２電極配線を含み、接続回路ユニットグループのうちの接続回路ユニットは、第１タイプの第２電極配線に接続され、接続回路ユニットグループのうちの他の２つの接続回路ユニットは、第２タイプの第２電極配線に接続され、かつ第１方向に沿って、第１タイプの第２電極配線の幅が第２タイプの第２電極配線の幅よりも小さい。
【0020】
例えば、各接続回路ユニットは、２つの電気接点対を含み、各接続回路ユニットは、各第１電極接点に接続された２つの第１電極接続部をさらに含み、第１電極接続部は、第１電極接点の第２電極接点から離れた側に位置し、第１電極接点は、第１電極接続部を介して第１電極配線に接続され、且つ第１電極接続部の少なくとも一部のベース基板への正射影は、第２電極配線のベース基板への正射影と重ならない。
【0021】
本開示の実施例による表示装置は、上述した発光板を含む。発光板は、表示パネルである。
【0022】
本開示の実施例における技術的解決手段をより明確に説明するために、以下に実施例の図面を簡単に紹介する。明らかに、以下に説明される添付の図面は、本開示の一部の実施例のみに関し、本開示を制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1A】本開示の一実施例による発光板の部分平面構造を示す図である。
【図3】本開示の別の実施例による発光板の部分平面構造を示す図である。
【図4】本開示の一実施例による回路基板の部分平面構造を示す概略図である。
【図5】本開示の別の実施例による回路基板の部分平面構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
本開示の実施例の目的、技術的解決手段及び利点をさらに明確に説明するために、以下、本開示の実施例の図面を参照して、本開示の実施例の技術的解決手段を明確かつ完全に説明する。明らかに、説明される実施例は、本開示の一部の実施例であり、すべての実施例ではない。説明される本開示の実施例に基づいて、当業者が創造的な労働をせずに取得する他の実施例は、すべて本開示の保護範囲に含まれる。
【0025】
特に定義されない限り、本開示で使用される技術用語又は科学用語は、本開示が属する分野内の当業者が理解する通常の意味である。本開示で使用される「第１」、「第２」及び類似する語は、何らかの順序、数量又は重要性を示すものではなく、異なる構成部分を区別するためのものにすぎない。同様に、「含む」又は「含まれる」などの類似する語は、この語の前に出現した素子又は物がこの語の後に挙げられる素子又は物、及びそれらの均等物を含むことを意味するが、その他の素子又は物を排除するものではない。
【0026】
本開示の実施例は、発光板、回路基板及び表示装置を提供する。発光板は、ベース基板と、ベース基板に位置する複数の発光ユニットとを含む。複数の発光ユニットは、第１方向及び第２方向に沿ってベース基板にアレイ状に配列され、各発光ユニットは、少なくとも１つの発光サブユニットを含み、発光サブユニットは、接続回路ユニット及び接続回路ユニットに接続された１つの発光ダイオードチップを含み、発光ダイオードチップは、接続回路ユニットのベース基板から離れた側に位置する。各接続回路ユニットは、少なくとも２つの電気接点対を含み、各電気接点対には第１電極接点及び第２電極接点が含まれ、各接続回路ユニットにおいて、各第１電極接点は、互いに電気的に接続され、各第２電極接点は、互いに電気的に接続され、少なくとも２つの電気接点対のうちの１つの電気接点対のみが発光ダイオードチップに接続されている。本開示の実施例では、各接続回路ユニットに設けられた少なくとも２つの電気接点対におけるすべての第１電極接点は、互いに電気的に接続され、すべての第２電極接点は、互いに電気的に接続され、接続回路ユニットにおける１つの電気接点対に接続された発光ダイオードチップに不良が発生した場合、他の予備の電気接点対に予備の発光ダイオードチップを接続することにより、発光サブユニットの修復を実現することができる。
【0027】
以下に添付の図面を参照して、本開示の実施例によって提供される発光板、回路基板及び表示装置を説明する。
【0028】
図１Ａは、本開示の一実施例による発光板の部分平面構造を示す図である。図１Ｂは、図１Ａに示す線ＡＡに沿って切断された断面構造を示す図である。図２は、図１Ａに示す発光板に含まれる２つの発光ユニットの回路を示す図である。図１Ａに示すように、本開示の実施例における発光板は、ベース基板１００と、ベース基板１００に位置する複数の発光ユニット２００とを含む。複数の発光ユニット２００は、第１方向及び第２方向に沿ってベース基板１００にアレイ状に配列され、図１Ａでは、Ｘ方向が第１方向であり、Ｙ方向が第２方向であることを例として説明し、第１方向と第２方向は、交差し、例えば、第１方向と第２方向は、垂直であり、本開示の実施例は、これを含むが、これに限定されない。本開示の実施例では、第１方向が列方向であり、第２方向が行方向であることを例として説明する。ここでの列方向及び行方向は、相対的なものであり、例えば、第１方向と第２方向も交換可能であり、つまり、第１方向が行方向を指すこともでき、第２方向が列方向を指すこともできる。
【0029】
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、各発光ユニット２００は、少なくとも１つの発光サブユニット２０１を含み、発光サブユニット２０１は、接続回路ユニット２１０及び接続回路ユニット２１０に接続された１つの発光ダイオードチップ２２０を含み、発光ダイオードチップ２２０は、接続回路ユニット２１０のベース基板１００から離れた側に位置する。各接続回路ユニット２１０は、少なくとも２つの電気接点対２１１を含み、各電気接点対２１１には正極接点２１１１及び負極接点２１１２が含まれ、各接続回路ユニット２１０において、各正極接点２１１１は、互いに電気的に接続され、各負極接点２１１２は、互いに電気的に接続され、少なくとも２つの電気接点対２１１のうちの電気接点対２１１のみが発光ダイオードチップ２２０に接続されている。つまり、各接続回路ユニットは、すべての正極接点が電気的に接続され、すべての負極接点が電気的に接続されている。上記の正極接点２１１１は、発光ダイオードチップ２２０の正極に接続され、上記の負極接点２１１２は、発光ダイオードチップ２２０の負極に接続されている。本開示の実施例では、各接続回路ユニットは、少なくとも２つの電気接点対を含み、当該少なくとも２つの電気接点対のうちの１つの電気接点対は、発光ダイオードチップを接続するために使用され、他の電気接点対は、予備の電気接点対として使用される。そのうちの１つの電気接点対に接続されている発光ダイオードチップに不良が発生した場合、又は電気接点対に断線などの問題があって発光ダイオードチップが発光できない場合、他のいずれかの予備の電気接点対に発光ダイオードチップをバインドすることにより、当該発光サブユニットの修復を実現することができる。本開示は、第２電極接点が正極接点であり、第１電極接点が負極接点であることを例として説明するが、これに限定されず、両者は、交換可能である。
【0030】
例えば、図１Ａに示すように、本開示の実施例では、各接続回路ユニット２１０が２つの電気接点対２１１を含むことを例として説明し、２つの電気接点対２１１のうちの１つは、発光ダイオードチップに接続され、もう一つの電気接点対は、予備の電気接点対として使用されるが、本開示の実施例は、これに限定されない。
【0031】
例えば、本開示の実施例における発光ダイオードチップは、ｍｉｎｉＬＥＤであってもよい。例えば、ｍｉｎｉＬＥＤは、ベース基板１００に平行な方向の最大サイズが５００ミクロン以下である。例えば、ｍｉｎｉＬＥＤのサイズは、０．１ｍｍ×０．１７ｍｍであってもよい。本開示の実施例は、これに限定されず、発光ダイオードチップは、マイクロ発光ダイオードチップ（ｍｉｃｒｏＬＥＤ）であってもよい。本開示の実施例で使用される発光ダイオードチップのサイズが小さく、例えば、発光ユニットの所在する画素エリア／発光エリアに占める各発光ダイオードチップの割合が非常に低い（例えば約２％）ため、他のタイプの表示パネルと比較して、それは、予備の電気接点対を設定するための十分なスペースがある。
【0032】
例えば、接続回路ユニットは、３つ以上の電気接点対をさらに含むことができ、接続回路ユニットが３つ以上の電気接点対を含む場合、そのうちの１つの電気接点対は、発光ダイオードチップに接続され、他の電気接点対は、予備の電気接点対として使用される。例えば、発光ダイオードチップに不良が発生する状況は、当該発光ダイオードチップの正負極間に短絡又は遮断が発生することを含むことができ、このとき、不良が発生した発光ダイオードチップの負極及び負極配線の接続を切断し、次に予備の発光ダイオードチップを予備の電気接点対に接続させることにより、発光サブユニットの修復を実現することができる。なお、予備の電気接点対に接続された予備の発光ダイオードチップと不良が発生した発光ダイオードチップとは、同じ色の光を発するチップであるべきである。
【0033】
例えば、図１Ａに示すように、発光板は、第１方向（Ｘ方向）に沿って延在する複数の負極配線３００をさらに含む。負極配線３００は、第１負極配線３１０及び第２負極配線３２０を含み、第１方向に沿って配列された１列の発光サブユニット２０１は、第１発光サブユニット２０１１及び第２発光サブユニット２０１２を含み、第１発光サブユニット２０１１は、対応する負極接点２１１２を介して第１負極配線３１０に接続され、第２発光サブユニット２０１２は、対応する負極接点２１１２を介して第２負極配線３２０に接続され、１列の発光サブユニットは、対応する２つの負極配線に接続される。
【0034】
１列の発光サブユニット（例えば、１列のサブ画素）が１つの負極配線に接続されている一般的な場合と比較して、本開示の実施例では、第１方向に沿って配列された複数の発光サブユニットは、一部が第１負極配線に接続され、他の部分が第２負極配線に接続され、これにより、各負極配線に接続された発光サブユニットの数を減らし、即ち各負極配線に接続された発光ダイオードチップの数を減らし、さらに各負極配線上の電流を効果的に低減させ、それによって負極配線の消費電力を削減させることができる。
【0035】
例えば、本開示の実施例の一例では、発光板は、両側駆動を採用することができ、発光板は、負極配線に接続された２つのドライバをさらに含むことができ、これらの２つのドライバは、それぞれ発光板の第１方向に沿った両側縁に位置する。第１負極配線は、１つのドライバに接続されてもよく、第２負極配線は、別のドライバに接続されてもよい。１列の発光サブユニットに接続された第１負極配線及び第２負極配線は、当該列の発光サブユニットと同じ側に位置してもよいし、当該列の発光サブユニットの両側に位置してもよい。
【0036】
例えば、図１Ａに示すＸ方向の正方向（矢印で示す方向）が上であることを例とすると、同じ列にある複数の発光サブユニットは、上下の２つの部分に分けられてもよく、２つの部分の発光サブユニットの数は、同じであってもよいし、異なってもよい。２つの部分の発光サブユニットの間の間隔を仕切り線とすると、第１負極配線と第２負極配線は、それぞれ仕切り線の両側に位置してもよく、それによって仕切り線の両側に位置する発光サブユニットにそれぞれ接続される。本開示の実施例は、これに限定されず、第１負極配線及び第２負極配線の両方は、第１負極配線と第２負極配線がそれぞれ仕切り線の両側にある発光サブユニットに接続される限り、上記の仕切り線を通過することができる。
【0037】
例えば、第１負極配線及び第２負極配線がそれぞれ仕切り線の両側に位置する場合、第１負極配線及び第２負極配線の第１方向に沿って延在する直線への正射影が重ならない限り、１列の発光サブユニットに接続された第１負極配線及び第２負極配線は、当該列の発光サブユニットと同じ側だけでなく、当該列の発光サブユニットの両側に位置することができる。このとき、各負極配線は、消費電力を削減させるために、より広い線幅を持つように設けられてもよい。
【0038】
例えば、本開示の実施例の別の例では、発光板は、片側駆動を採用することができ、発光板は、各負極配線に接続された１つのドライバをさらに含むことができ、当該ドライバは、発光板の第１方向に沿ったいずれかの側縁に位置する。第１負極配線と第２負極配線の両方は、当該ドライバに接続されている。１列の発光サブユニットに接続された第１負極配線及び第２負極配線は、当該列の発光サブユニットの両側に位置してもよい。
【0039】
【0040】
例えば、図１Ａに示すように、第１方向に沿って配列された１列の発光サブユニット２０１に接続された第１負極配線３１０及び第２負極配線３２０は、それぞれ、当該列の発光サブユニット２０１の両側に位置し、その結果、当該列の発光サブユニットにおける負極接点は、対応する負極配線に接続するときに他の負極配線と交差しないため、配線の設計が容易になる。第２方向に沿って配列された隣接する２列の発光サブユニット２０１の間には２つの負極配線３００が設けられ、２つの負極配線３００の間の間隔は、両者が短絡しないことを保証するための安全距離であり、例えば、２つの負極配線３００の間の間隔は、１５ミクロン以上であってもよい。例えば、隣接する２列の発光サブユニット２０１の間にある２つの負極配線３００の間の間隔が安全距離を満たすことを保証する場合、各負極配線３００の線幅をできるだけ広く設定することができ、負極配線の平坦性を保証することができるだけでなく、負極配線の抵抗を低減させることもできる。
【0041】
例えば、図１Ａに示すように、第１方向に沿って、第１発光サブユニット２０１１と第２発光サブユニット２０１２は、交互に配列されてもよく、これにより、発光サブユニットの発光の均一性を保証することができる。本開示の実施例は、第１発光サブユニット及び第２発光サブユニットの配列及び数が制限されず、第１発光サブユニットが第１負極配線に接続され、第２発光サブユニットが第２負極配線に接続されて、各負極配線に接続された発光サブユニットの数を少なくすればよい。
【0042】
例えば、第１発光サブユニット２０１１及び第２発光サブユニット２０１２の数が同じであるため、各負極配線を流れる電流がほぼ等しくなることをできるだけ保証し、個別の負極配線の電力消費が大きいことを防止することができる。
【0043】
例えば、図１Ａに示すように、発光板は、第２方向（Ｙ方向）に沿って延在する複数の正極配線４００をさらに含み、正極配線４００は、負極配線３００とベース基板１００の間に位置する。各接続回路ユニット２１０は、正極接続部２１２をさらに含み、正極接続部２１２と負極配線３００とは、同じ層に設けられ、且つ各接続回路ユニット２１０における正極接点２１１１は、正極接続部２１２を介して正極配線４００に接続される。本開示は、第１電極配線が負極配線であり、第２電極配線が正極配線であることを例として説明する。しかしながら、これに限定されず、両者は、交換可能であり、即ち第１電極配線は、正極配線であってもよく、第２電極配線は、負極配線であってもよい。
【0044】
例えば、図１Ａに示すように、正極接点２１１１及び負極接点２１１２は、負極配線３００と同じ層に設けられてもよく、且つ材料が同じである。例えば、正極接点２１１１、負極接点２１１２及び負極配線３００は、同じ材料に対して同じパターン化プロセスを採用することにより形成されてもよい。例えば、負極配線３００の材料は、銅を含むことができる。
【0045】
例えば、図１Ａに示すように、正極接続部２１２及び負極配線３００は、同じ材料に対して同じパターン化プロセスを採用することにより形成されてもよい。
【0046】
例えば、正極接続部２１２とその両側に位置する負極配線３００との間に安全距離が維持される場合、正極接続部２１２の線幅は、正極接続部２１２の抵抗を低減し、さらに消費電力を削減するために、できるだけ広くすることができる。
【0047】
例えば、図１Ａに示すように、正極接点２１１１は、製造を容易にするために、正極接続部２１２との一体構造であってもよい。
【0048】
例えば、図１Ａに示すように、接続回路ユニット２１０が２つの電気接点対２１１を含む場合、第１方向に沿って、２つの正極接点２１１１は、それぞれ正極接続部２１２の両側縁に位置し、２つの負極接点２１１２は、対応する正極接点２１１１の正極接続部２１２から離れた側に位置し、且つ正極接点２１１１と互いに離間されている。
【0049】
例えば、図１Ａに示すように、正極接続部２１２と正極配線４００との間には絶縁層（示されていない）が設けられ、正極接続部２１２は、絶縁層を貫通するビアホール５００により、正極配線４００との電気的接続を実現することができる。例えば、各正極接続部２１２は、複数のビアホール５００を介して正極配線４００に電気的に接続されて、電気的接続結果を保証することができる。
【0050】
例えば、図１Ａに示すように、各回線ユニット２１０において、２つの正極電気接点２１１１間の距離は、２０マイクロメートルより大きく、その結果、２つの正極接点２１１１の間には正極接続部２１２及びビアホール５００が設けられる。
【0051】
例えば、図１Ａに示すように、第１方向において、各正極配線４００のベース基板１００への正射影と、１つの電気接点対２１１及び一部の正極接続部２１２のベース基板１００への正射影とは、重なっている。本開示の実施例では、正極配線の線幅を広く設定すると、配線の消費電力を削減させることができる。
【0052】
例えば、図１Ａに示すように、各接続回路ユニット２１０は、各負極接点２１１２に接続された２つの負極接続部２１３をさらに含み、負極接続部２１３は、負極接点２１１２の正極接点２１１１から離れた側に位置し、負極接点２１１２は、負極接続部２１３を介して負極配線３００に接続され、且つ負極接続部２１３の少なくとも一部のベース基板１００への正射影は、正極配線４００のベース基板１００への正射影と重なっていない。本開示の実施例では、正極配線及び負極配線の両方と少なくとも部分的に重なっていない負極接続部を設けることにより、発光ダイオードチップに不良が発生した場合、例えばレーザー切断などの手段により負極接続部を切断し、負極接点と負極配線の接続を切断することにより、発光サブユニットの修復を実現することができる。負極接続部を設けることにより、切断プロセスが正極配線及び負極配線に影響を与えることを回避することができる。
【0053】
例えば、図１Ａに示すように、負極接続部２１３は、負極接点２１１２と一体的に設けられてもよい。例えば、負極接続部２１３は、第１方向に沿って延在する第１部分と第２方向に沿って延在する第２部分とを含むことができ、第１部分は、負極配線３００に接続されるために使用され、第２部分は、負極接点に接続されるために使用される。本開示は、第１電極接続部が負極接続部であり、第２電極接続部が正極接続部であることを例として説明する。これに限定されず、第１電極接続部は、正極接続部であってもよく、第２電極接続部は、負極接続部であってよい。
【0054】
例えば、図１Ａに示すように、各発光ユニット２００は、第２方向に沿って配列された３つの異なる色の発光サブユニット２０１を含むことができ、正極配線４００は、第１正極配線４１０及び第２正極配線４２０を含み、且つ発光ユニット２００における１つの発光サブユニット２０１は、第１正極配線４１０に接続され、発光ユニット２００における他の２つの発光サブユニット２０１は、第２正極配線４２０に接続される。本開示の実施例では、各発光ユニットを２つの正極配線に接続させることにより、１つの色の発光サブユニットは、独立して制御されてもよい。
【0055】
例えば、発光ユニットは、赤色光発光サブユニット、緑色光発光サブユニット及び青色光発光サブユニットを含むことができる。緑色光発光ユニット及び青色光発光ユニットの点灯電圧（デバイスの輝度が１ｃｄ／ｍ２に達するときの動作電圧を指す）が近く、赤色光発光サブユニットの点灯電圧と上記両者の点灯電圧との差が大きいため、赤色光発光サブユニットを第１正極配線に単独で接続し、緑色光発光サブユニットと青色光発光サブユニットとを第２正極配線に接続すると、各発光サブユニットに対応する点灯電圧が印加されることを保証することができ、電気エネルギーを節約することができるだけでなく、ある色の発光サブユニットに過負荷の電圧が印加されることを防止することができる。
【0056】
例えば、図１Ａに示すように、第１方向に沿って、第１正極配線４１０及び第２正極配線４２０の両方は、最小幅がある。第１正極配線を例とすると、Ｍ個の発光ユニットが第２方向に沿って配列されていると仮定すると、第１正極配線の電圧降下値ＩＲｄｒｏｐ＝Ｉt＊Ｒであり、Ｉtは、第２方向に沿って配列されたＭ個の発光ユニットの総電流があり、Ｒは、発光ユニット内の第１正極配線の抵抗であり、且つＲ＝Ｒｓ＊Ｐ／Ｗｒを満たす。Ｒｓは、第１正極配線のシ―ト抵抗であり、Ｗｒは、第１正極配線の幅であり、Ｐは、第２方向に沿った発光ユニットの周期であり、上記の２つの式を組み合わせると、Ｗｒ＝（Ｉt＊Ｒｓ＊Ｐ）／（ＩＲ ｄｒｏｐ）を得ることができる。表示輝度の均一性を保証するために、第１正極配線の電圧降下（ＩＲ ｄｒｏｐ）は、一定の値Ｋ未満である必要があり、ＩＲ ｄｒｏｐ＝Ｋの場合、Ｗｒの最小幅は、Ｗｒｍである。同様に、第２正極配線４２０は、最小幅がある。
【0057】
例えば、第１方向に沿って、第１正極配線４１０の幅は、第２正極配線４２０の幅よりも小さくてもよいが、これに限定されず、２つの正極配線の幅の大きさ関係は、流れる電流の大きさ関係に応じて定められてもよい。
【0058】
例えば、図１Ｂに示すように、ベース基板１００は、ガラス基板であってもよい。本開示の実施例では、一般的に使用される基板の代わりに、回線接続ユニットが設けられたガラス基板、例えばバックライト又は表示パネルのうち、発光ダイオードチップを電気的に接続するためのプリント回路基板（ＰＣＢ基板）を使用することにより、一般的なＰＣＢ基材の放熱性能が悪いという問題を克服することができる。
【0059】
例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、第１負極配線３１０、第２負極配線３２０及び正極配線４００の材料は、例えば銅などの導電性材料であってもよい。上記の配線の材料が銅であることを例とすると、２つの銅層は、スパッタリング法によってベース基板上に堆積されてもよいし、電気めっきによってベース基板上に形成されてもよい。例えば、第１負極配線、第２負極配線及び正極配線の厚さが厚いほど、消費電力が少なくなり、発光板が表示パネルとして使用される場合、その表示効果が高くなる。
【0060】
例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、正極配線４００とベース基板１００との間には第１バッファ層１０３が設けられ、第１バッファ層１０３の材料は、窒化ケイ素を含むことができる。正極配線４００と第１負極配線３１０との間には第２バッファ層１０４、平坦層１０５及びパッシベーション層１０６が順次設けられている。平坦層１０５の材料は、樹脂であってもよく、平坦層１０５の厚さが厚いほど、その両側に位置する配線層間の結合静電容量は小さくなる。第２バッファ層１０４及びパッシベーション層１０６の材料は、いずれも窒化ケイ素であってもよく、平坦層１０５と両側の金属層との間の直接接触による接着不良の問題を回避するために使用される。
【0061】
例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、第２バッファ層１０４、平坦層１０５及びパッシベーション層１０６には、正極接続部２１２を正極配線に電気的に接続させることができるように、ビアホール５００が設けられている。
【0062】
例えば、図１Ｂに示すように、回線接続ユニット２１０のベース基板１００から離れた側に絶縁層１０７が設けられ、絶縁層１０７は、正極接点２１１１及び負極接点２１１２をそれぞれ露出させるために２つのビアホールを含み、発光ダイオードチップ２２０は、絶縁層１０７の回線接続ユニット２１０から離れた側に位置し、且つ発光ダイオードチップ２２０に含まれる正極及び負極は、それぞれ絶縁層１０７のビアホールを介して正極接点２１１１及び負極接点２１１２に電気的に接続されている。
【0063】
例えば、図１Ｂに示すように、正極接点２１１１と正極接続部２１２とは、一体構造であり、正極接続部２１２は、正極配線４００を発光ダイオードチップ２２０の正極に電気的に接続させるように、複数のビアホール５００を介して正極配線４００に接続される。
【0064】
例えば、図１Ｂに示すように、正極接点２１１１と負極接点２１１２とは、同じ層に設けられ、且つ互いに離間される。
【0065】
例えば、正極接点２１１１及び負極接点２１１２のベース基板１００から離れた表面は、正極接続部２１２のベース基板１００から離れた表面と同じ平面に位置することができ、本開示は、これに限定されない。例えば、正極接点２１１１及び負極接点２１１２は、絶縁層１０７の２つのビアホール内にそれぞれ伸ばす２つの突起を含み、発光ダイオードチップ２２０に含まれる正極及び負極は、上記のビアホールを介して電気接点対の突起に電気的に接続される。上記の突起は、正極接続部２１２の所在するフィルム層と同じフィルム形成プロセスによって作製され、ハーフトーンマスクプロセスによって順次パターニングプロセスで形成されてもよい。
【0066】
例えば、図１Ａ及び図２に示すように、各発光ユニット２００は、２つのバインドエリア（発光ダイオードチップ接続エリア）、即ち第１バインドエリア２２０１及び第２バインドエリア２２０２を含むことができる。各接続回路ユニット２１０に含まれる２つの電気接点対２１１は、それぞれ第１バインドエリア２２０１及び第２バインドエリア２２０２に位置し、正極接続部２１２は、２つのバインドエリアの間に位置して正極配線４００との電気的接続を実現することができる。
【0067】
例えば、図１Ａ及び図２に示すように、発光ユニット２００内の複数の発光サブユニット２０１は、すべて第１バインドエリアにバインドされて３つの発光サブユニットの発光位置の集中設定を実現することができ、表示が均一である。第１バインドエリア２２０１にバインドされたいずれかの発光サブユニットにおける発光ダイオードチップに不良が発生した場合、第２バインドエリア２２０２における予備の電気接点対に同じ色の発光ダイオードチップをバインドすることができ、当該予備の電気接点対と不良が発生した発光ダイオードチップに接続された予備の電気接点対は、１つの直線に位置することができる。当然のことながら、本開示の実施例は、これに限定されず、発光ユニット内の複数の発光サブユニットは、すべて第２バインドエリアにバインドされてもよく、第１バインドエリア内の電気接点対は、いずれも予備の電気接点対として使用される。
【0068】
例えば、発光ユニット２００には、第２方向に沿って配列された３つの発光サブユニット２０１が含まれ、両側に位置する発光サブユニット２０１は、同じバインドエリアにバインドされてもよく、中央に位置する発光サブユニット２０１は、別のバインドエリアにバインドされ、３つの発光サブユニット２０１のバインド位置の連結線は、三角形を構成し、発光の均一性を実現することにより有利である。
【0069】
図１Ａに示す発光板は、表示パネルであってもよく、例えば、パッシブマトリックス（ＰＭ：Ｐａｓｓｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ）表示パネルであってもよく、発光ユニットは、画素ユニットであり、発光ユニットに含まれる発光サブユニットは、サブ画素である。本開示の実施例による表示パネルは、予備の電気接点対を供給することで製品のバインド歩留まりを向上させることができるだけでなく、負極配線の電力消費を削減させることができる。
【0070】
当然のことながら、本開示の実施例による発光板は、さらに液晶ディスプレイパネルと組み合わせるためにバックライトとして使用されてもよく、本開示の実施例は、これに限定されない。
【0071】
図３は、本開示の別の実施例による発光板の部分平面構造を示す図である。図３に示すように、図１Ａに示す実施例と比較して、図３に示す実施例の違い点は、第１負極配線３１０が連続した配線ではなく、第１サブ負極配線３１１及び第２サブ負極配線３１２を形成するために中央に切断され、第１サブ負極配線３１１及び第２サブ負極配線３１２の互いに離れた２つの端部が２つの信号入力端３０１及び３０２であり、第２負極配線３２０が連続した配線ではなく、第３サブ負極配線３２１と第４サブ負極配線３２２を形成するために中央に切断され、第３サブ負極配線３２１及び第４負極配線３２２の互いに離れた２つの端部が２つの信号入力端３０３及び３０４として構成されることにある。本開示は、第１サブ電極配線が第１サブ負極配線であり、第２サブ電極配線が第２サブ負極配線であり、第３サブ電極配線が第３サブ負極配線であり、第４サブ電極配線が第４サブ負極配線であることを例として説明する。
【0072】
例えば、各第１負極配線３１０は、同じ直線に沿って延在し且つ互いに絶縁的に離間されている第１サブ負極配線３１１及び第２サブ負極配線３１２を含み、第１サブ負極配線３１１と第２サブ負極配線３１２との間の間隔は、隣接する２つの発光サブユニットの間の間隔以下であり、各第２負極配線３２０は、同じ直線に沿って延在し且つ互いに絶縁的に離間されている第３サブ負極配線３２１及び第４サブ負極配線３２２を含み、第３サブ負極配線３２１と第４サブ負極配線３２２との間の間隔は、隣接する２つの発光サブユニットの間の間隔以下である。
【0073】
図３に示すように、本実施例による発光板は、両側駆動を採用することができ、第１負極配線３１０に含まれる第１サブ負極配線３１１及び第２サブ負極配線３１２は、それぞれ２つのドライバに接続され、第２負極配線３２０に含まれる第３サブ負極配線３２１及び第４サブ負極配線３２２は、それぞれ上記の２つのドライバに接続され、これらの２つのドライバは、それぞれ発光板の第１方向に沿った両側縁に位置することができる。
【0074】
例えば、図３に示すように、第１サブ負極配線３１１の信号入力端３０１と第３サブ負極配線３２１の信号入力端３０３は、同じドライバに接続されてもよく、第２サブ負極配線３１２の信号入力端３０２と第４サブ負極配線３２２の信号入力端３０４は、同じドライバに接続されてもよい。
【0075】
例えば、図３に示すように、第１サブ負極配線３１１と第２サブ負極配線３１２とは、同じ直線に位置することができ、第３サブ負極配線３２１と第４負極配線３２２とは、同じ直線に位置することができる。
【0076】
例えば、図３に示すように、複数の第１発光サブユニット２０１１のうち、第１サブ負極配線３１１に近い部分は、第１サブ負極配線３１１に接続され、複数の第１発光サブユニット２０１１のうち、第２サブ負極配線３１２に近い部分は、第２サブ負極配線３１２に接続される。複数の第２発光サブユニット２０１２のうち、第３サブ負極配線３２１の部分は、第３サブ負極配線３２１に接続され、複数の第２発光サブユニット２０１２のうち、第４サブ負極配線３２２に近い部分は、第４サブ負極配線３２２に接続される。
【0077】
例えば、同じ列にある複数の発光サブユニットは、第１方向に沿って２つの部分に分けられてもよく、２つの部分の発光サブユニットの数は、同じであってもよいし、異なってもよい。２つの部分の発光サブユニットの間の間隔を仕切り線とすると、第１サブ負極配線と第２サブ負極配線は、それぞれ仕切り線の両側に位置して、仕切り線の両側に位置する発光サブユニットに接続され、第３サブ負極配線と第４サブ負極配線は、それぞれ仕切り線の両側に位置し、仕切り線の両側に位置する発光サブユニットに接続される。
【0078】
１列の発光サブユニット（例えば、１列のサブ画素）が１つの負極配線に接続されている一般的な場合と比較して、本開示の実施例では、第１方向に沿って配列された１列の発光サブユニットは、４つの部分の発光サブユニットを含み、第１部分の発光サブユニットは、第１サブ負極配線に接続され、第２部分発光サブユニットは、第２サブ負極配線に接続され、第３部分の発光サブユニットは、第３サブ負極配線に接続され、第４部分の発光サブユニットは、第４サブ負極配線に接続され、即ち１列の発光サブユニットは、４つの負極配線に接続され、これにより、各負極配線に接続された発光サブユニットの数をさらに減らし、即ち各負極配線に接続された発光ダイオードチップの数を減らし、さらに各負極配線上の電流を効果的に低減させ、それによって負極配線の消費電力を削減させることができる。
【0079】
本開示の実施例における正極配線の特徴、発光ユニットに含まれる発光サブユニットの数及び配列、発光サブユニットに含まれる接続回路ユニットの特徴は、いずれも図１Ａ及び図２に示す実施例と同じであり、ここで説明を省略する。
【0080】
図３に示す発光板は、表示パネルであり、発光ユニットは、画素ユニットであり、発光ユニットに含まれる発光サブユニットは、サブ画素である。本開示の実施例による表示パネルは、予備の電気接点対を供給することで製品のバインド歩留まりを向上させることができるだけでなく、負極配線の電力消費を削減させることができる。
【0081】
当然のことながら、本開示の実施例による発光板は、さらに液晶ディスプレイパネルと組み合わせるためにバックライトとして使用されてもよく、本開示の実施例は、これに限定されない。
【0082】
本開示の別の実施例による表示装置は、上述したいずれかの表示パネルを含む。本開示の実施例によって提供される表示装置は、予備の電気接点対を供給することで製品のバインド歩留まりを向上させることができるだけでなく、負極配線の電力消費を削減させることができる。
【0083】
図４は、本開示の一実施例による回路基板の部分平面構造を示す図である。図４に示すように、回路基板は、ベース基板１００と、ベース基板１００に位置する複数の接続回路ユニット２１０とを含む。複数の接続回路ユニット２１０は、第１方向及び第２方向に沿ってベース基板１００にアレイ状に配列され、図４では、Ｘ方向が第１方向であり、Ｙ方向が第２方向であることを例として説明する。
【0084】
図４に示すように、各接続回路ユニット２１０は、少なくとも２つの電気接点対２１１を含み、各電気接点対２１１には正極接点２１１１及び負極接点２１１２が含まれ、各接続回路ユニット２１０において、各正極接点２１１１は、互いに電気的に接続され、各負極接点２１１２は、互いに電気的に接続される。上記の少なくとも２つの電気接点対２１１のうちの１つの電気接点対２１１のみの正極接点２１１１及び負極接点２１１２は、１つの発光ダイオードチップの正極及び負極にそれぞれ接続されるように構成される。本開示の実施例では、各接続回路ユニットは、少なくとも２つの電気接点対を含み、当該少なくとも２つの電気接点対のうちの１つの電気接点対は、発光ダイオードチップを接続するために使用され、他の電気接点対は、予備の電気接点対として使用される。そのうちの１つの電気接点対に接続された発光ダイオードチップに不良が発生した場合、他のいずれかの予備の電気接点対に発光ダイオードチップをバインドすることにより、当該発光サブユニットの修復を実現することができる。
【0085】
例えば、図４に示すように、本開示の実施例では、各接続回路ユニット２１０が２つの電気接点対２１１を含むことを例として説明し、２つの電気接点対２１１のうちの１つは、発光ダイオードチップに接続されるように構成され、もう一つの電気接点対は、予備の電気接点対として使用される。しかし、本開示の実施例は、これに限定されず、接続回路ユニットは、３つ以上の電気接点対をさらに含むことができ、接続回路ユニットが３つ以上の電気接点対を含む場合、そのうちの１つの電気接点対は、発光ダイオードチップに接続されるように構成され、他の電気接点対は、予備の電気接点対として使用される。
【0086】
例えば、図４に示すように、回路基板は、第１方向（Ｘ方向）に沿って延在する複数の負極配線３００をさらに含む。負極配線３００は、第１負極配線３１０及び第２負極配線３２０を含み、第１方向に沿って配列された１列の接続回路ユニット２１０は、複数の第１接続回路ユニット２１０１及び複数の第２接続回路ユニット２１０２を含み、第１接続回路ユニット２１０１の負極接点２１１２は、第１負極配線３１０に接続され、第２接続回路ユニット２１０２の負極接点２１１２は、第２負極配線３２０に接続される。例えば、第１方向に沿って配列された１列の接続回路ユニットが１列の接続回路ユニットであることを例とすると、１列の接続回路ユニットは、対応する２つの負極配線に接続される。
【0087】
１列の接続回路ユニット（例えば、１列の接続回路ユニットは、１列サブ画素に接続されるように構成される）が１つの負極配線に接続される場合と比較して、本開示の実施例において、第１方向に沿って配列された接続回路ユニットが２つの負極配線に接続されることにより、各負極配線に接続された接続回路ユニットの数を減らし、即ち各負極配線に接続された発光ダイオードチップの数を減らし、さらに各負極配線上の電流を効果的に低減させ、それによって負極配線の消費電力を削減させることができる。
【0088】
例えば、図４に示すように、第１方向に沿って配列された１列の接続回路ユニット２１０に接続された第１負極配線３１０及び第２負極配線３２０は、それぞれ、当該列の接続回路ユニット２１０の両側に位置し、その結果、当該列の発光サブユニットにおける負極接点は、対応する負極配線に接続するときに他の負極配線と交差しないため、配線の設計が容易になる。第１方向に沿って配列された１列の発光サブユニットが１列の発光サブユニットであることを例とすると、第２方向に沿って配列された隣接する２列の接続回路ユニット２１０の間には２つの負極配線３００が設けられ、２つの負極配線３００の間の間隔は、両者が短絡しないことを保証するための安全距離であり、例えば、２つの負極配線３００の間の間隔は、１５ミクロン以上であってもよい。例えば、隣接する２列の接続回路ユニット２１０の間にある２つの負極配線３００の間の間隔が安全距離を満たすことを保証する場合、各負極配線３００の線幅をできるだけ広く（例えば３０ミクロンとすることができ）設定することができ、負極配線の抵抗を低減させることもできる。
【0089】
例えば、図４に示すように、第１方向に沿って、第１接続回路ユニット２１０１と第２接続回路ユニット２１０２は、交互に配列されてもよい。本開示の実施例は、これに限られず、第１接続回路ユニットが第１負極配線に接続され、第２接続回路ユニットが第２負極配線に接続されて、各負極配線に接続された接続回路ユニットの数を少なくすればよい。
【0090】
例えば、第１接続回路ユニット２１０１と第２接続回路ユニット２１０２の数は、同じである。
【0091】
例えば、図４に示すように、回路基板は、第２方向（即ちＹ方向）に沿って延在する複数の正極配線４００をさらに含み、正極配線４００は、負極配線３００とベース基板１００の間に位置する。各接続回路ユニット２１０は、正極接続部２１２をさらに含み、正極接続部２１２と負極配線３００とは、同じ層に設けられ、且つ各接続回路ユニット２１０における正極接点２１１１は、正極接続部２１２を介して正極配線４００に接続される。
【0092】
例えば、図４に示すように、正極接点２１１１は、製造を容易にするために、正極接続部２１２との一体構造であってもよい。
【0093】
例えば、図４に示すように、接続回路ユニット２１０が２つの電気接点対２１１を含む場合、第１方向に沿って、２つの正極接点２１１１は、それぞれ正極接続部２１２の両側縁に位置し、２つの負極接点２１１２は、対応する正極接点２１１１の正極接続部２１２から離れた側に位置し、且つ正極接点２１１１と互いに離間されている。
【0094】
例えば、図４に示すように、正極接続部２１２と正極配線４００との間には絶縁層（示されていない）が設けられ、正極接続部２１２は、絶縁層を貫通するビアホール５００により、正極配線４００との電気的接続を実現することができる。
【0095】
例えば、図４に示すように、第１方向において、各正極配線４００のベース基板１００への正射影と、１つの電気接点対２１１及び一部の正極接続部２１２のベース基板１００への正射影とは重なっている。本開示の実施例では、正極配線の線幅を広く設定すると、配線の消費電力を削減させることができる。
【0096】
例えば、図４に示すように、各接続回路ユニット２１０は、各負極接点２１１２に接続された２つの負極接続部２１３をさらに含み、負極接続部２１３は、負極接点２１１２の正極接点２１１１から離れた側に位置し、負極接点２１１２は、負極接続部２１３を介して負極配線３００に接続され、且つ負極接続部２１３の少なくとも一部のベース基板１００への正射影は、正極配線４００のベース基板１００への正射影と重なっていない。本開示の実施例では、正極配線及び負極配線の両方と少なくとも部分的に重なっていない負極接続部を設けることにより、発光ダイオードチップに不良が発生した場合、例えばレーザー切断などの手段により負極接続部を切断し、負極接点と負極配線の接続を切断することにより、発光サブユニットの修復を実現することができる。負極接続部を設けることにより、切断プロセスが正極配線及び負極配線に影響を与えることを回避することがえきる。
【0097】
例えば、図４に示すように、第２方向に沿って配列された、隣接する３つの接続回路ユニット２１０は、接続回路ユニットグループ２１００に構成され、正極配線４００は、第１正極配線４１０と第２正極配線４２０とを含み、接続回路ユニットグループ２１００のうちの接続回路ユニット２１０は、第１正極配線４１０に接続され、接続回路ユニットグループ２１００のうちの他の２つの接続回路ユニット２１０は、第２正極配線４２０に接続され、かつ第１方向に沿って、第１正極配線４１０の幅は、第２正極配線４２０の幅よりも小さい。本開示の実施例では、各接続回路ユニットグループが２つの正極配線に接続されることにより、１つの接続回路ユニットは、独立して制御されてもよい。
【0098】
例えば、３つの接続回路ユニットは、それぞれ赤色光発光ダイオードチップ、緑色光発光ダイオードチップ及び青色光発光ダイオードチップに接続されている。例えば、赤色光発光ダイオードチップに接続された接続回路ユニットは、第１正極配線に接続されてもよく、緑色光発光ダイオードチップ及び青色光発光ダイオードチップに接続された接続回路ユニットは、各発光サブユニットに対応する点灯電圧が印加されることを保証するために、第２正極配線に接続されてもよく、これにより、電気エネルギーを節約することができるだけでなく、ある色の発光サブユニットに過負荷の電圧が印加されることを防止することができる。
【0099】
図４に示す回路基板は、図１Ａに示す発光板のうち、発光ダイオードチップ以外の構造であり、当該回路基板の具体的な特徴も図１Ａに示す回路基板と同じである。したがって、図４の実施例における回路基板の特徴については、図１Ａに対応する実施例を参照することができる。当該回路基板は、表示パネルに適用されてもよいし、バックライトにも適用されてもよく、本開示の実施例によって提供される回路基板は、予備の電気接点対を供給することで製品のバインド歩留まりを向上させることができるだけでなく、負極配線の電力消費を削減させることができる。
【0100】
図５は、本開示の別の実施例による回路基板の部分平面構造を示す図である。図５に示すように、図４に示す実施例と比較して、図１に示す実施例の違い点は、第１負極配線３１０が連続した配線ではなく、第１サブ負極配線３１１及び第２サブ負極配線３１２を形成するために中央に切断され、第２負極配線３２０が連続した配線ではなく、第３サブ負極配線３２１と第４サブ負極配線３２２を形成するために中央に切断されることにある。
【0101】
図５に示すように、本実施例によって提供される回路基板は、両側駆動に使用されてもよく、第１負極配線３１０に含まれる第１サブ負極配線３１１及び第２サブ負極配線３１２は、それぞれ２つのドライバに接続され、第２負極配線３２０に含まれる第３サブ負極配線３２１及び第４サブ負極配線３２２は、それぞれ上記の２つのドライバに接続され、これらの２つのドライバは、それぞれ回路基板の第１方向に沿った両側縁に位置することができる。
【0102】
例えば、図５に示すように、第１サブ負極配線３１１と第２サブ負極配線３１２は、同じ直線に位置することができ、第３サブ負極配線３２１と第４負極配線３２２とは、同じ直線に位置することができる。
【0103】
例えば、図５に示すように、複数の第１接続回路ユニット２１０１のうち、第１サブ負極配線３１１に近い部分は、第１サブ負極配線３１１に接続され、複数の第１接続回路ユニット２１０１のうち、第２サブ負極配線３１２に近い部分は、第２サブ負極配線３１２に接続される。複数の第２接続回路ユニット２１０２のうち、第３サブ負極配線３２１の部分は、第３サブ負極配線３２１に接続され、複数の第２接続回路ユニット２１０２のうち、第４サブ負極配線３２２に近い部分は、第４サブ負極配線３２２に接続される。
【0104】
例えば、同じ列にある複数の接続回路ユニットは、第１方向に沿って２つの部分に分けられてもよく、２つの部分の接続回路ユニットの数は、同じであってもよいし、異なってもよい。２つの部分の接続回路ユニットの間の間隔を仕切り線とすると、第１サブ負極配線と第２サブ負極配線は、それぞれ仕切り線の両側に位置して、仕切り線の両側に位置する接続回路ユニットにそれぞれ接続され、第３サブ負極配線と第４サブ負極配線は、それぞれ仕切り線の両側に位置し、仕切り線の両側に位置する接続回路ユニットにそれぞれ接続される。
【0105】
１列の接続回路ユニット（例えば、１列の接続回路ユニットは、１列のサブ画素に接続されるように構成される）が１つの負極配線に接続される場合と比較して、本開示の実施例において、１列の接続回路ユニットが４つの負極配線に接続されることにより、各負極配線に接続された接続回路ユニットの数を減らし、即ち各負極配線に接続された発光ダイオードチップの数を減らし、さらに各負極配線上の電流を効果的に低減させ、それによって負極配線の消費電力を削減させることができる。
【0106】
本開示の実施例における正極配線の特徴、接続回路ユニットの数及び配列などの特徴は、いずれも図４に示す実施例と同じであり、ここで説明を省略する。
【0107】
図５に示す回路基板は、図３に示す発光板のうち、発光ダイオードチップ以外の構造であり、当該回路基板の具体的な特徴も図３に示す回路基板と同じである。したがって、図５の実施例における回路基板の特徴については、図３に対応する実施例を参照することができる。当該回路基板は、表示パネルに適用されてもよいし、バックライトにも適用されてもよく、本開示の実施例によって提供される回路基板は、予備の電気接点対を供給することで製品のバインド歩留まりを向上させることができるだけでなく、負極配線の電力消費を削減させることができる。
【0108】
以下の数点について説明する必要がある。
（１）本開示の実施例の添付図面は、本開示の実施例に係る構造のみに関し、他の構造については、通常設計を参照することができる。
（２）矛盾がない場合、本開示の同じ実施例及び異なる実施例における特徴は、相互に組み合わせられてもよい。
（１）本開示の実施例の添付図面は、本開示の実施例に係る構造のみに関し、他の構造については、通常設計を参照することができる。
（２）矛盾がない場合、本開示の同じ実施例及び異なる実施例における特徴は、相互に組み合わせられてもよい。
【0109】
上記のものは、本開示の例示的な実施形態に過ぎず、本開示の保護範囲を制限するためのものではなく、本開示の保護範囲は、添付される請求項によって確定される。
【符号の説明】
【0110】
１００ ベース基板
１０３ 第１バッファ層
１０４ 第２バッファ層
１０５ 平坦層
１０６ パッシベーション層
１０７ 絶縁層
２００ 発光ユニット
２０１ 発光サブユニット
２１０ 接続回路ユニット
２１０１ 第１接続回路ユニット
２１０２ 第２接続回路ユニット
２１００ 接続回路ユニットグループ
２１１ 電気接点対
２１１１ 正極接点
２１１２ 負極接点
２１２ 正極接続部
２１３ 負極接続部
２２０ 発光ダイオードチップ
２２０１ 第１バインドエリア
２２０２ 第２バインドエリア
３００ 負極配線
３０１ 信号入力端
３０２ 信号入力端
３０３ 信号入力端
３０４ 信号入力端
３１０ 第１負極配線
３１１ 第１サブ負極配線
３２０ 第２負極配線
２０１１ 第１発光サブユニット
２０１２ 第２発光サブユニット
３１０ 第１負極配線
３１１ 第１サブ負極配線
３１２ 第２サブ負極配線
３２０ 第２負極配線
３２１ 第３サブ負極配線
３２２ 第４負極配線
４００ 正極配線
４１０ 第１正極配線
４２０ 第２正極配線
５００ ビアホール
１０３ 第１バッファ層
１０４ 第２バッファ層
１０５ 平坦層
１０６ パッシベーション層
１０７ 絶縁層
２００ 発光ユニット
２０１ 発光サブユニット
２１０ 接続回路ユニット
２１０１ 第１接続回路ユニット
２１０２ 第２接続回路ユニット
２１００ 接続回路ユニットグループ
２１１ 電気接点対
２１１１ 正極接点
２１１２ 負極接点
２１２ 正極接続部
２１３ 負極接続部
２２０ 発光ダイオードチップ
２２０１ 第１バインドエリア
２２０２ 第２バインドエリア
３００ 負極配線
３０１ 信号入力端
３０２ 信号入力端
３０３ 信号入力端
３０４ 信号入力端
３１０ 第１負極配線
３１１ 第１サブ負極配線
３２０ 第２負極配線
２０１１ 第１発光サブユニット
２０１２ 第２発光サブユニット
３１０ 第１負極配線
３１１ 第１サブ負極配線
３１２ 第２サブ負極配線
３２０ 第２負極配線
３２１ 第３サブ負極配線
３２２ 第４負極配線
４００ 正極配線
４１０ 第１正極配線
４２０ 第２正極配線
５００ ビアホール
【図1A】
【図1B】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【国際調査報告】