特表2023-520134改善された液体排出でレリーフ版原版を処理するための装置および方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-05-16
(54)【発明の名称】改善された液体排出でレリーフ版原版を処理するための装置および方法
(51)【国際特許分類】
B41C 1/00 20060101AFI20230509BHJP
【ＦＩ】
B41C1/00
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022553638
(86)(22)【出願日】2021-03-25
(85)【翻訳文提出日】2022-11-02
(86)【国際出願番号】 EP2021057741
(87)【国際公開番号】W WO2021198012
(87)【国際公開日】2021-10-07
(31)【優先権主張番号】2025238
(32)【優先日】2020-03-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】NL
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】518216205
【氏名又は名称】エクシス プリプレス エヌ．ブイ．
(74)【代理人】
【識別番号】100107456
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 成人
(74)【代理人】
【識別番号】100162352
【弁理士】
【氏名又は名称】酒巻 順一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100123995
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 雅一
(72)【発明者】
【氏名】ワッティン， バート マルク ルック
【テーマコード（参考）】
2H084
【Ｆターム（参考）】
2H084AA25
(57)【要約】
印刷版原版などのレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置（１０００）であって、レリーフ版原版を液体で処理するように構成された処理区画（４００）と、１つ以上の搬送バー（１００）と共に使用するための搬送システム（２１０）であって、その搬送バーが、レリーフ版原版に結合されるように構成され、前記搬送システムが、レリーフ版原版が結合された前記搬送バーを前記処理区画（４００）を通して移動させるように構成され、前記搬送バーには、搬送バーを搬送システムに結合するように構成された結合部分（１２１、１２２）が設けられている、搬送システムと、搬送システムが処理区画の液体による濡れから保護されるように、液体を案内し排出するように構成された保護システム（９００）とを備える、レリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【選択図】 図３Ａ
【選択図】 図３Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷版原版などのレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置（１０００）であって、前記レリーフ版原版を液体で処理するように構成された処理区画（４００）と、
１つ以上の搬送バー（１００）と共に使用するための搬送システム（２１０）であって、搬送バーが、レリーフ版原版に結合されるように構成されており、前記搬送システムが、前記レリーフ版原版が結合された前記搬送バーを前記処理区画（４００）を通して移動させるように構成されており、前記搬送バーには、前記搬送バーを前記搬送システムに結合するように構成された結合部分（１２１、１２２）が設けられている、搬送システムと、
前記搬送システムが前記処理区画の液体による濡れから保護されるように、前記液体を案内し排出するように構成された保護システム（９００）と
を備える、レリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項2】
前記保護システム（９００）が、前記搬送システム（２１０）に隣接して前記搬送バーの外側端部（１０１）の下方において長手方向に延びる液体排出部（９１０）を備え、前記液体排出部（９１０）には、前記搬送システム（２１０）に面する側に、上向きに延びる部分（９１１）が設けられている、請求項１に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項3】
前記搬送バー（１００）には、前記外側端部（１０１）に、上向きに延びる部分（１３１）が設けられており、前記液体排出部（９１０）の前記上向きに延びる部分（９１１）が、前記搬送システム（２１０）と前記搬送バー（１００）の前記上向きに延びる部分（１３１）との間において延びている、請求項２に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項4】
前記処理区画が、前記搬送バーが前記処理区画を通って移動するときに、前記搬送バーの前記外側端部の真上に下縁（４１１）を有する壁部分（４１０）を備える、請求項１～３のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項5】
前記壁部分（４１０）が、前記上向きに延びる部分（１３１）の上縁が前記壁部分（４１０）の前記下縁（４１１）よりも高くなるように、前記搬送バー（１００）の前記上向きに延びる部分（１３１）に隣接して延びている、請求項３を引用する請求項４に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項6】
前記液体排出部（９１０）が、前記壁部分（４１０）の前記下縁の下方において延びている、請求項２を直接または間接的に引用する請求項４または５に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項7】
前記搬送バーが、前記搬送バー（１００）の前記上向きに延びる部分（１３１）から前記液体排出部の前記上向きに延びる部分（９１１）の上方において延びて前記結合部分（１２１）と接合するブリッジ部分（１４１）を備える、請求項３を直接または間接的に引用する場合の請求項４～６のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項8】
前記搬送バー（１００）には、前記外側端部（１０１）に、前記結合部分（１２１）を形成する外側脚部と、前記上向きに延びる部分（１３１）を形成する内側脚部とを有する逆Ｕ字形部分が設けられており、前記液体排出部（９１０）の前記上向きに延びる部分（９１１）が、前記逆Ｕ字形部分の前記外側脚部と前記内側脚部との間において延びている、請求項３を直接または間接的に引用する場合の請求項４～７のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項9】
前記搬送バーには、前記外側端部（１０１）に、下方に延びる内側脚部（１３６）と、前記上向きに延びる部分（１３１）を形成する外側脚部とを有する略Ｕ字形またはＶ字形の部分が設けられており、前記液体排出部（９１０）の前記上向きに延びる部分（９１１）が、前記略Ｕ字形またはＶ字形部分の前記外側脚部と前記結合部分（１２１）との間において延びている、請求項３を直接または間接的に引用する場合の請求項４～７のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項10】
前記搬送バーの前記外側端部が、前記液体排出部上に支持される、請求項２を直接または間接的に引用する場合の請求項３～９のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項11】
前記搬送バー（１００）には、第１および第２の外側端部（１０１、１０２）に、第１および第２の上向きに延びる部分（１３１、１３２）がそれぞれ設けられており、前記保護システム（９００）が、前記第１および第２の外側端部（１０１、１０２）のそれぞれ下方にあり、かつ前記搬送システムの第１および第２の搬送機構（２１０、２２０）にそれぞれ隣接して長手方向に延びている、第１および第２の液体排出部（９１０）を備え、好ましくは、前記第１の液体排出部（９１０）には、前記第１の搬送機構（２１０）と前記搬送バー（１００）の前記第１の上向きに延びる部分（１３１）との間において延びる第１の上向きに延びる部分（９１１）が設けられており、前記第２の液体排出部（９１０）には、前記第２の搬送機構（２２０）と前記搬送バー（１００）の前記第２の上向きに延びる部分（１３２）との間において延びる第２の上向きに延びる部分（９１１）が設けられている、請求項１～１０のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項12】
前記搬送システムが、リードスクリュ（２１０）、好ましくはリードスクリュの対（２１０、２２０）、またはチェーンもしくはベルト、好ましくはチェーンもしくはベルトの対を備える、請求項１～１１のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項13】
前記処理区画（４００）が、前記搬送バーと平行に配置された軸線を有する複数の液体塗布手段（４５０）を備え、前記搬送システムが、前記液体塗布手段（４５０）の第１および第２の側のそれぞれに、前記液体塗布手段の前記軸線上を垂直に延びる第１および第２の搬送機構（２１０、２２０）を備え、前記搬送バーと前記第１および第２の搬送機構との間の結合箇所が、前記液体塗布手段の上面よりも低く、好ましくは前記液体塗布手段の前記軸線（Ａ）よりも低く配置されている、請求項１～１２のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項14】
前記液体塗布手段が、ローラ、ブラシ、噴霧ノズル、パイプ、ブラシまたはローラの下のテーブルのうちのいずれか１つ、またはそれらの組み合わせを備える、請求項１～１３のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項15】
前記液体塗布手段が、シャフトと、前記シャフト上に配置された剛毛などの液体塗布ツールとを備え、前記液体排出部が、前記搬送バーの下方および前記液体塗布手段の前記シャフトの下方において、好ましくは前記液体塗布ツールから距離を置いて延びている、請求項２を直接または間接的に引用する場合の請求項１３または１４に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項16】
前記搬送バーには、液体を通して排出するための１つ以上の穴が設けられている、請求項１～１５のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項17】
前記液体排出部が、金属、合金、前記液体に耐性のあるプラスチック、またはそれらの組み合わせで作られている、請求項２を直接または間接的に引用する場合の請求項３～１６のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項18】
前記搬送バーには、少なくとも１つの貫入要素（１１０）、好ましくは複数の貫入要素が設けられている、請求項１～１７のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項19】
前記少なくとも１つの貫入要素の形状が、例えば円形、楕円形、三角形、四角形、もしくは多角形断面を有するロッド、ブレード、針、またはそれらの組み合わせを備える群から選択される、請求項１８に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項20】
前記搬送バーの長さが、１００ｍｍから１００００ｍｍである、請求項１～１９のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項21】
前記レリーフ版原版を前記搬送バーに結合および／または前記搬送バーから分離するように構成された刷版結合ステーションおよび／または刷版分離ステーションをさらに備える、請求項１～２０のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項22】
前記搬送システムが、前記少なくとも２つの搬送バーを前記装置を通る閉ループ内で移動させるように構成されている、請求項１～２１のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための装置。
【請求項23】
レリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法であって、搬送バーを用意するステップであって、前記搬送バーが、前記搬送バーを搬送システムに結合するように構成された結合部分（１２１、１２２）と、前記搬送バーをレリーフ版原版に結合するように構成された少なくとも１つの貫入要素、好ましくは複数の貫入要素とを有する、ステップと、
前記レリーフ版原版を前記搬送バーの前記少なくとも１つの貫入要素に結合するステップと、
前記搬送バーの前記結合部分を前記搬送システムに結合するステップと、
前記レリーフ版原版が結合された前記搬送バーが、前記レリーフ版原版を液体で処理する処理区画（４００）を通して移動されるように、前記搬送システムを制御するステップと、
前記搬送バーの上の前記液体を、前記液体が前記搬送システムに到達する前に排出されるように、前記搬送バーが前記処理区画を通って移動している間に液体排出部に向かって排出するステップと
を含む、レリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法。
【請求項24】
前記液体排出部（９１０）が、前記搬送システム（２１０）に隣接して前記搬送バーの外側端部（１０１）の下方において長手方向に延びており、前記液体排出部（９１０）には、前記搬送システム（２１０）に面する側に、上向きに延びる部分（９１１）が設けられており、それにより、液体が、前記液体排出部の前記上向きに延びる部分（９１１）において停止される、請求項２３に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法。
【請求項25】
前記搬送バー（１００）には、前記外側端部（１０１）に、上向きに延びる部分（１３１）が設けられており、前記液体排出部（９１０）の前記上向きに延びる部分（９１１）が、前記搬送システム（２１０）と前記搬送バー（１００）の前記上向きに延びる部分（１３１）との間において延びており、それにより、液体が、前記搬送バー（１００）の前記上向きに延びる部分（１３１）において停止され、前記液体排出部を介して下側リザーバに排出される、請求項２４に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法。
【請求項26】
前記処理装置の刷版分離ステーション内で、処理された前記レリーフ版原版から前記搬送バーを分離するステップをさらに含む、請求項２３～２５のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法。
【請求項27】
前記搬送バーが、刷版結合ステーションから前記処理区画を通って前記刷版分離ステーションに、そして前記刷版結合ステーションに戻る閉ループ内で移動される、請求項２６に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法。
【請求項28】
少なくとも２つの搬送バーが、前記処理区画内で同時に搬送される、請求項２７に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法。
【請求項29】
前記処理区画内の前記処理が、洗浄、ブラッシング、すすぎ、噴霧を備える群から選択され、任意選択的に現像、加熱、冷却、材料の除去、気体または液体による処理、電磁波による処理のいずれか１つ、およびそれらの組み合わせと組み合わせて、選択される、請求項２３～２８のいずれか一項に記載のレリーフ版原版（Ｐ）を液体で処理するための方法。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の分野は、レリーフ版原版、特に印刷版原版を液体で処理するための装置および方法に関する。
【背景技術】
【0002】
印刷版原版用のワッシャ装置が知られている。典型的には、搬送システムを使用して印刷版原版をそのようなワッシャ装置を通して移動させるために、搬送バーが使用される。ワッシャはさらに、原版から材料を部分的に除去するために液体を使用し、ほとんどの場合、効率を高めるためにブラシが使用される。飛散および搬送バーを流れる液体により、この搬送システムは濡れる可能性がある。液体の性質によっては、これは、例えば腐食によって搬送システムの劣化をもたらし得る。別の欠点は、洗浄中に、原版の材料が液体に充填され、それによって乾燥中に搬送システムに付着し、誤動作を引き起こす可能性があることである。
【発明の概要】
【0003】
本発明の実施形態の目的は、搬送システムに対する濡れを回避する装置および方法を提供することである。
【0004】
本発明の第１の態様によれば、印刷版原版などのレリーフ版原版を液体で処理するための装置が提供される。装置は、処理区画と、１つ以上の搬送バーを有する搬送システムと、保護システムとを備える。処理区画は、レリーフ版原版を液体で処理するように構成される。１つ以上の搬送バーは、レリーフ版原版に結合されるように構成される。搬送システムは、レリーフ版原版が結合された搬送バーを処理区画を通して移動させるように構成される。そのために、搬送バーには、搬送バーを搬送システムに結合するように構成された結合部が設けられる。保護システムは、搬送システムが処理区画の液体による濡れから保護されるように、液体を案内し、排出するように構成される。
【0005】
搬送システムから液体を遠ざけるような保護システムを提供することによって、搬送システムの濡れが回避される。したがって、腐食または誤動作などの搬送システムの濡れに関連する問題が、回避または低減される。
【0006】
好ましくは、保護システムは、搬送システムに隣接して搬送バーの外側端部の下方において長手方向に延びる液体排出部を備える。液体排出部には、搬送システムに面する側に上向きに延びる部分が設けられる。このようにして、上向きに延びる部分は、液体排出部の上で搬送システムに向かって流れる液体を停止させる。搬送システムから最も遠い液体排出部の他方の側は、液体排出部の下方のリザーバに液体を排出することができるように、水平または下方に延びることができる。しかし、液体排出部は、上向きに延びる部分のみ、例えば上方に傾斜した部分からなり、この部分のみが液体をリザーバに案内することも可能である。
【0007】
好ましくは、搬送バーには、外側端部に上向きに延びる部分が設けられる。そのような実施形態では、液体排出部の上向きに延びる部分は、搬送システムと搬送バーの上向きに延びる部分との間において延びる。このようにして、搬送バー上に存在する液体は、搬送バーの上向きに延びる部分によって停止され、搬送バーから横向きに液体排出部上に流れることができ、ここで流体は、上記で説明したようにリザーバに排出される。
【0008】
好ましくは、処理区画は、搬送バーが処理区画を通って移動するときに、搬送バーの外側端部の真上に下縁を有する壁部分を備える。より好ましくは、壁部分は、搬送バーの上向きに延びる部分の上縁が壁部分の下縁よりも高くなるように、搬送バーの上向きに延びる部分に隣接して延びる。また好ましくは、液体排出部は、壁部分の下縁の下方において延びる。このようにして、処理区画の壁部分上の液体の飛沫または滴は全て、壁部分に沿って排出部または搬送バー上に滑ることができ、それにより、それらの飛沫または滴は排出され、搬送システムを濡らすことが防止される。壁部分は、シャフトなどの液体塗布手段の構成要素が壁部分を貫通することを可能にするように構成された開口部を備えることができる。壁部分は、典型的には直立壁部分、好ましくは垂直壁部分である。
【0009】
好ましい実施形態では、搬送バーは、搬送バーの上向きに延びる部分から液体排出部の上向きに延びる部分の上方において延びて結合部分と接合する、ブリッジ部分を備える。このようなブリッジ部分は、結合部分との適切な接続を提供する。
【0010】
例示的な実施形態では、搬送バーには、外側の端部に、結合部分を形成する外側脚部と、上向きに延びる部分を形成する内側脚部とを有する逆Ｕ字形部分が設けられ、液体排出部の上向きに延びる部分は、逆Ｕ字形部分の外側脚部と内側脚部との間において延びる。このようにして、結合部分は、搬送システムによって結合部分に及ぼされる力がレリーフ版原版および搬送バーの平面と大体同じ平面内にあるように、搬送バーの主要部分の大体同じ高さに配置することができ、したがって搬送バーが回転し始めることを回避する。
【0011】
例示的な実施形態では、搬送バーには、その外側端部に、下方向に延びる内側脚部と、上向きに延びる部分を形成する外側脚部とを有する略Ｕ字形またはＶ字形の部分が設けられ、液体排出部の上向きに延びる部分は、略Ｕ字形またはＶ字形の部分の外側脚部と結合部分との間において延びる。そのような実施形態では、搬送バー上の液体は、Ｕ字形またはＶ字形部分内を流れ、そこから排出部上に横向きに排出され得る。このような実施形態においても、結合部分は、搬送システムによって結合部分に及ぼされる力がレリーフ版原版および搬送バーの平面と大体同じ平面内にあるように、搬送バーの主要部分の大体同じ高さに配置することができる。
【0012】
好ましくは、搬送バーの外側端部は、液体排出部に支持される。外側端部は、液体排出部の水平または傾斜部分上、または液体排出部の上向きに延びる部分の上縁上に支持されてもよい。
【0013】
好ましくは、搬送バーの上向きに延びる部分の高さは、５ｍｍを超え、より好ましくは５ｍｍから１００ｍｍの間である。好ましくは、液体排出部の上向きに延びる部分の高さは、５ｍｍを超え、より好ましくは５ｍｍから１００ｍｍの間である。好ましくは、上方向に延びる壁部分の下縁と液体排出部との間の距離は、１０ｍｍ未満、より好ましくは０ｍｍから５ｍｍの間である。
【0014】
好ましい実施形態では、搬送システムは、装置の中心軸線に対して略対称であり、搬送バーの第１および第２の外側端部にそれぞれ結合されるための第１および第２の搬送機構を有する。そのような実施形態では、搬送バーは、第１および第２の外側端部に、第１および第２の上向きに延びる部分がそれぞれ設けられ、保護システムは、第１および第２の外側端部のそれぞれの下方にあり、かつ搬送システムの第１および第２の搬送機構にそれぞれ隣接して長手方向に延びる、第１および第２の液体排出部を備える。好ましくは、第１の液体排出部には、第１の搬送機構と搬送バーの第１の上向きに延びる部分との間において延びる第１の上向きに延びる部分が設けられ、第２の液体排出部には、第２の搬送機構と搬送バーの第２の上向きに延びる部分との間において延びる第２の上向きに延びる部分が設けられる。このような対称的な構成が通常好ましいが、搬送バーの第１の外側端部に被駆動搬送機構が設けられ、搬送バーの第２の外側端部に単純なガイド機構が設けられてもよいことに留意されたい。そのようなガイド機構が濡れに対する保護を必要とするかどうかに応じて、ガイド機構は、被駆動搬送機構と同様の方式で、保護システム有りまたは保護システム無しで配置されてもよい。
【0015】
好ましくは、搬送システムは、リードスクリュ、好ましくはリードスクリュの対、またはチェーンもしくはベルト、好ましくはチェーンもしくはベルトの対を備える。そのようなリードスクリュまたはチェーンまたはベルトは、処理区画の片側または処理区画の両側で移動方向に延びる。
【0016】
好ましくは、処理区画は、搬送バーと平行に配置された軸線を有する複数の液体塗布手段を備える。好ましくは、搬送システムは、液体塗布手段の第１および第２の側それぞれにおいて、液体塗布手段の軸線上に垂直に延びる第１および第２の搬送機構を備える。好ましくは、搬送バーと第１および第２の搬送機構との間の結合箇所は、液体塗布手段の上面よりも低く、好ましくは液体塗布手段の軸線よりも低く配置される。このようにして、装置をコンパクトにすることができ、搬送システムを装置内の比較的低い場所に配置することができる。
【0017】
液体塗布手段は、ローラ、ブラシ、噴霧ノズル、パイプ、ローラまたはブラシの下に配置されたテーブル、およびそれらの組み合わせを備えることができる。好ましくは、液体塗布手段は、ローラまたは円筒形ブラシである。ブラシは、例えば、可動（回転または振動）ブラシ（平坦または円筒形）であってもよい。ブラシまたはローラの下方のテーブルは、その外側端部を液体排出部の上にして、特にその略水平な部分の上にして延びることができる。好ましくは、テーブルは、テーブルから液体排出部上に流れる液体が全て液体排出部の上向きに延びる部分によって停止されるように、液体排出部の上向きに延びる部分の上縁よりも低い高さに配置される。
【0018】
好ましくは、液体塗布手段は、シャフトと、シャフト上に配置された剛毛などの、レリーフ版原版に接触するように意図された液体塗布ツールとを備え、液体排出部は、搬送バーの下方および液体塗布手段のシャフトの下方において、液体塗布ツールから距離を置いて延びる。このようにして、液体排出部は、搬送バー上の液体全ての良好な排出を可能にしながら、液体塗布ツールによる処理を妨げない。
【0019】
例示的な実施形態では、搬送バーには、液体を通して排出するための１つ以上の穴が設けられる。これは、搬送システムから液体を排出するのにさらに役立つ。１つ以上の穴は、好ましくは、搬送バーの少なくとも最下部、例えば、下方に延びる内側脚部を有するＵ字形またはＶ字形部分の底部に配置される。
【0020】
好ましくは、液体排出部は、金属、合金、液体に耐性のあるプラスチック、またはそれらの組み合わせで作られる。
【0021】
好ましくは、搬送バーは、少なくとも１つの貫入要素、より好ましくは複数の貫入要素が設けられる。少なくとも１つの貫入要素の形状は、例えば、円形、楕円形、三角形、四角形または多角形断面を有するロッド、ブレード、針、またはそれらの組み合わせを含む群から選択されてもよい。少なくとも１つの貫入要素は、金属または合金で作製されてもよい。
【0022】
好ましくは、搬送バーの長さは、１００ｍｍから１００００ｍｍ、より好ましくは２００ｍｍから５０００ｍｍ、最も好ましくは５００ｍｍから３０００ｍｍである。
【0023】
好ましい実施形態によれば、装置は、レリーフ版原版を搬送バーに結合および／または搬送バーから分離するように構成された刷版結合ステーションおよび／または分離ステーションを備える。刷版結合ステーションは、レリーフ版原版の縁部の近くの領域内で少なくとも１つの貫入要素と係合するように構成されてもよい。より好ましくは、各貫入要素は、レリーフ版原版の材料内に貫入作用を生じさせることができる鋭利な先端または縁部を有し、刷版結合ステーションは、少なくとも１つの貫入要素によって、レリーフ版原版の縁部の近くの未穿孔領域内に少なくとも部分的に、またはそれを通り抜けて貫入させるように構成される。このようにして、貫入要素は、廃棄物を生成することなく印刷版の材料に押し込まれる。しかし、本発明は、刷版結合ステーション内の搬送バーに結合された、予め穿孔されたレリーフ版原版の使用も包含することに留意されたい。
【0024】
好ましくは、搬送システムは、少なくとも２つの搬送バーを、装置を通る閉ループ内で移動させるように構成される。２つ、３つ、またはそれ以上の搬送バーが、装置内で同時に搬送されてもよい。例えば、少なくとも２つの搬送バーのうちの１つは、処理区画を通って搬送されてもよく、別の１つは、刷版結合ステーションに搬送されて戻される。
【0025】
装置は、ポンプ、フィルタ、センサ（温度、固形分、密度、圧力など）、ギア、モータ、噴霧システム、それらの１つ以上の構成要素を制御するように構成された制御ユニット、およびそれらの組み合わせを含む群から選択された追加の構成要素をさらに備えることができる。
【0026】
本発明の別の態様によれば、レリーフ版原版を液体で処理する方法が提供される。方法は、
搬送バーを用意するステップであって、搬送バーが、搬送バーを搬送システムに結合するように構成された結合部分と、搬送バーをレリーフ版原版に結合するように構成された、少なくとも１つの貫入要素、好ましくは複数の貫入要素とを有する、ステップと、
レリーフ版原版を搬送バーの少なくとも１つの貫入要素に結合するステップと、
搬送バーの結合部分を搬送システムに結合するステップと、
レリーフ版原版が結合された搬送バーが、レリーフ版原版を液体で処理する処理区画を通して移動されるように、搬送システムを制御するステップと、
搬送バーの上の液体を、液体が搬送システムに到達する前に排出されるように、搬送バーが処理区画を通って移動している間に液体排出部に向かって排出するステップと
を含む。
搬送バーを用意するステップであって、搬送バーが、搬送バーを搬送システムに結合するように構成された結合部分と、搬送バーをレリーフ版原版に結合するように構成された、少なくとも１つの貫入要素、好ましくは複数の貫入要素とを有する、ステップと、
レリーフ版原版を搬送バーの少なくとも１つの貫入要素に結合するステップと、
搬送バーの結合部分を搬送システムに結合するステップと、
レリーフ版原版が結合された搬送バーが、レリーフ版原版を液体で処理する処理区画を通して移動されるように、搬送システムを制御するステップと、
搬送バーの上の液体を、液体が搬送システムに到達する前に排出されるように、搬送バーが処理区画を通って移動している間に液体排出部に向かって排出するステップと
を含む。
【0027】
好ましくは、液体排出部は、搬送システムに隣接して搬送バーの外側端部の下方において長手方向に延び、前記液体排出部には、液体が液体排出部の前記上向きに延びる部分で停止されるように、搬送システムに面する側に上向きに延びる部分が設けられる。より好ましくは、搬送バーには、外側端部に、上向きに延びる部分が設けられ、液体排出部の上向きに延びる部分は、搬送システムと搬送バーの上向きに延びる部分との間において延び、それにより、液体は、搬送バーの前記上向きに延びる部分で停止され、液体排出部を介して下側リザーバに排出される。
【0028】
好ましくは、方法は、処理装置の刷版分離ステーション内で、処理されたレリーフ版原版から搬送バーを分離するステップをさらに含む。好ましくは、搬送バーは、刷版結合ステーションから処理区画を通って刷版分離ステーションに、そして刷版結合ステーションに戻る閉ループ内で移動される。好ましくは、少なくとも２つの搬送バーが、処理区画内で同時に搬送される。言い換えれば、搬送バーまたは複数の搬送バーは、装置内で自動的に循環することができる。オペレータは、処理されるレリーフ版原版を刷版結合ステーションに運ぶことができ、次に、結合、処理および分離が自動的に実行され、その後、搬送バーが刷版結合ステーションに自動的に戻される。このようにして、オペレータは、搬送バーを分離する、または戻す必要がない。これにより、必要な手動の相互作用の数が減少する。
【0029】
好ましくは、処理区画内の処理は、洗浄、ブラッシング、すすぎ、噴霧を含む群から、任意選択により、現像、加熱、冷却、材料の除去、気体または液体による処理、電磁波による処理の任意の１つ、およびそれらの組み合わせと組み合わせて選択される。
【0030】
方法は、レリーフ版原版に後処理を実行するステップをさらに含むことができ、前記後処理は、洗浄、ブラッシング、すすぎ、噴霧、乾燥、照射、現像、加熱、冷却、材料の除去、気体または液体による処理、サンディング、切断、電磁波による処理、およびこれらの組み合わせを含む群から選択される。また、方法は、レリーフ版原版上に前処理を実行するステップをさらに含むことができ、前記前処理は、切断、アブレーション、電磁放射線への曝露、およびそれらの組み合わせを含む群から選択される。
【0031】
添付の図面は、本発明の装置および方法の現在好ましい非限定的な例示的な実施形態を説明するために使用される。本発明の特徴および目的の上記および他の利点は、添付の図と併せて読むと、より明らかになり、本発明は以下の詳細な説明からよりよく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】レリーフ版原版を処理するための装置の例示的な実施形態の概略斜視図である。
【図2】レリーフ版原版を処理するための装置の例示的な実施形態の斜視図であり、明確にするために壁部分は省略されている。
【図5】搬送バーの例示的な実施形態の概略斜視図である。
【図6】刷版結合ステーションの例示的な実施形態の一部分を示す詳細斜視図である。
【図7A】レリーフ版原版を処理するための装置のさらなる例示的な実施形態の側面図である。
【図7B】レリーフ版原版を処理するための装置の別のさらなる例示的な実施形態の側面図である。
【図7C】レリーフ版原版を処理するための装置の別のさらなる例示的な実施形態の側面図である。
【図7D】レリーフ版原版を処理するための装置の別のさらなる例示的な実施形態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
図１は、印刷版原版Ｐなどのレリーフ版原版を処理するための装置１０００を概略的に示す。この装置は、例えば、レリーフ版原版を液体で洗浄するための洗浄装置である。しかし、ブラッシング、すすぎ、噴霧、乾燥、照射、現像、加熱、冷却、レリーフ版原版の材料の除去、レリーフ版原版の気体または液体による処理、レリーフ版原版の研磨、レリーフ版原版の切断、電磁波によるレリーフ版原版の処理、またはこれらの組み合わせなど、他の処理も可能である。
【0034】
装置１０００は、レリーフ版原版に結合されるように意図された少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つ、さらにより好ましくは少なくとも３つの搬送バー１００を有する搬送システム２１０、２２０、２３０を備える。例えば、図１に示すように、４つの搬送バー１００が、搬送システム２１０、２２０、２３０に設けられてもよい。搬送バー１００は、レリーフ版原版Ｐの前縁３に結合され、好ましくは、搬送バー１００の端部を搬送システム２１０、２２０の搬送機構に結合することができるように、前縁３の全長よりも長く延びる。複数のレリーフ版原版を搬送バー１００に結合することも可能であることに留意されたい。好ましくは、搬送バー１００の長さは、１００ｍｍから１０００ｍｍの間、より好ましくは１０００ｍｍから４０００ｍｍの間である。
【0035】
装置１０００は、レリーフ版原版Ｐを搬送バー１００に結合するように構成された刷版結合ステーション３００と、レリーフ版原版Ｐが結合された搬送バー１００が処理区画４００を通って移動する間にレリーフ版原版を処理するように構成された処理区画４００と、処理されたレリーフ版原版Ｐを搬送バー１００から分離するように構成された刷版分離ステーション５００とを備える。好ましくは、搬送システム２１０、２２０、２３０は、搬送バー１００が装置１０００を通る閉ループで移動するように、各搬送バー１００を自動的に、これが刷版結合ステーション３００内のレリーフ版原版Ｐに連結された後、刷版結合ステーション３００から処理ステーション４００を通って刷版分離ステーション５００に移動させ、処理されたレリーフ版原版Ｐから分離された後、刷版分離ステーション５００から刷版結合ステーション３００に戻すように構成される。図１の図示する例では、４つの搬送バー１００が、装置１０００内を循環する。しかし、本発明は、搬送バーが刷版分離ステーション５００から刷版結合ステーション３００に手動で戻される実施形態も包含する。
【0036】
好ましい実施形態では、各搬送バー１００には、複数の貫入要素１１０（ここではピンまたはロッドの形態）が設けられ、刷版結合ステーション３００は、レリーフ版原版Ｐの前縁３の近くの領域内で複数の貫入要素１１０と係合するように構成される。図１において、レリーフ版原版Ｐは、装置１０００を通るレリーフ版原版Ｐの前方搬送方向Ｔｆに垂直な前縁３および後縁４と、前方搬送方向Ｔｆに平行な２つの側縁１、２とを有する。レリーフ版原版Ｐの前縁３の近くの領域は、搬送バー１００の複数の貫入要素１１０に結合される。図５は、搬送バー１００のより詳細な例示的な実施形態を示す。複数の貫入要素１１０は、好ましくは鋭利な先端を有し、刷版結合ステーション３００は、好ましくは、複数の貫入要素１１０を、レリーフ版原版Ｐの前縁３の近くの未穿孔領域内に少なくとも部分的に、またはこれに通すように貫入させるように構成される。しかし、別の例示的な実施形態によれば、図１の装置１０００はまた、鋭い先端を有さない複数の貫入要素１１０が設けられた搬送バー１００と共に使用されてもよいことに留意されたい。例えば、レリーフ版原版Ｐを刷版結合ステーション３００に運ぶ前に、レリーフ版原版Ｐの前縁３の近くの領域が予め穿孔されてもよく、それにより、複数の貫入要素１１０を前縁３の近くの領域の予め穿孔された穴を通して配置することができる。
【0037】
処理区画４００は、入口側４１０と出口側４２０とを有する。レリーフ版原版Ｐが結合された搬送バー１００は、入口側４１０から出口側４２０まで処理区画４００を通って移動され、搬送バー１００は、前方搬送方向Ｔｆに移動する。処理区画４００の出口側４２０と刷版分離ステーション５００との間には、刷版放出ゾーン６００が設けられる。レリーフ版原版Ｐは、分離ステーション５００内で搬送バー１００から分離される前に、搬送システムによって処理区画４００から刷版放出ゾーン６００内に完全に引き出される。このようにして、レリーフ版原版Ｐが搬送バー１００から分離されると、レリーフ版原版Ｐを刷版放出ゾーン６００内に放出することができる。刷版放出ゾーン６００の底部には、刷版分離ステーション５００内で搬送バー１００から分離された後に処理されたレリーフ版原版Ｐを取り外すように構成された取り外し手段が設けられてもよい。図示する実施形態では、取り外し手段７００は、処理されたレリーフ版原版Ｐを刷版放出ゾーン６００内に受け入れ、刷版放出ゾーン６００から移動させるように構成されたトロリーであり、それにより、レリーフ版原版を刷版放出ゾーンから離して容易に搬送することができる。例えば、装置１０００がワッシャである場合、オペレータは、洗浄されたレリーフ版原版を乾燥させるために、洗浄されたレリーフ版原版Ｐを乾燥機に搬送することができる。他の図示していない実施形態では、取り外し手段７００は、キャリア、ロボット、移動ベルト、少なくとも１つの回転ドラムなどであってもよい。また、このような装置は、処理されたレリーフ版原版Ｐが刷版分離ステーション５００内で分離された後に刷版放出ゾーン６００から移動するように構成することもできる。
【0038】
図１の実施形態では、搬送システムは、装置１０００の一方の側の第１の搬送機構２１０と、装置１０００の他方の側の第２の搬送機構２２０とを備える前方搬送機構を備える。搬送機構２１０、２２０は、レリーフ版原版Ｐが結合された搬送バー１００を、少なくとも処理区画４００の入口側４１０から出口側４２０に、任意選択的に出口側４２０から刷版分離ステーション５００に、前方搬送方向Ｔｆに搬送するように構成される。その目的のために、搬送バー１００の第１の外側端部１０１は第１の前方搬送機構２１０に結合され、搬送バー１００の第２の外側端部１０２は第２の前方搬送機構２２０に結合される。図６に示すように、搬送システム２１０は、搬送バー１００、より具体的には搬送バーの第１の外側端部１０１および第２の外側端部１０２を第１および第２の前方搬送機構２１０、２２０に結合するように構成されたバー結合手段２１５を備えることができる。図６には第１の外側端部１０１および第１の搬送機構のみが示されているが、第２の外側端部１０２および第２の搬送機構２２０も同様の方法で具現化されてもよいことが理解される。バー結合手段２１５は、例えば、搬送バー１００の外側端部１０１および１０２を前方搬送機構２１０、２２０に結合させるために、搬送バー１００を第１および第２の前方搬送機構の方向に押すか、または移動させるように構成されてもよい。図１の実施形態では、処理区画４００は、前方搬送方向Ｔｆに延びる第１および第２の対向する側面４３０、４４０を有し、第１および第２の前方搬送機構２１０、２２０は、処理区画４００の第１および第２の対向する側面４３０、４４０のそれぞれにおいて延びる。
【0039】
搬送システムは、搬送バー１００を刷版分離ステーション５００から搬送して刷版結合ステーション３００に戻すように構成された後方搬送機構２３０をさらに備える。図１の図示する実施形態では、後方搬送機構２３０は、装置１０００の上側に配置される。しかし、他の実施形態では、後方搬送機構２３０を前方搬送機構２１０、２２０の下方の、装置１０００の下側部分内に配置することができる。後方搬送機構２３０は、１つ以上のベルト、１つ以上のチェーン、１つ以上のリードスクリュ、リニアモータ、またはそれらの組み合わせのいずれか１つを備えることができる。図１では、後方搬送機構２３０は、処理区画４００の上方の中央に配置されている。しかし、後方搬送機構２３０はまた、第１および第２の後方搬送機構が第１および第２の前方搬送機構２１０、２２０の上方または下方の処理区画４００の対向する側面に配置されることによって実現することもできる。あるいは、後方搬送機構は、処理区画の側面に配置されてもよく、任意選択的に、搬送バーは、回転され、垂直位置で後方に搬送されてもよい。しかし、装置のフットプリントを低減するために、後方搬送機構は、好ましくは、第１および第２の前方搬送機構２１０、２２０の上方または下方に配置される。図１に示すように、後方搬送機構２３０は、処理区画４００の上方に部分的に配置され、搬送システムは、刷版分離ステーション５００内の分離された搬送バー１００を後方搬送機構２３０に向かって上方に移動させるように構成された上方搬送機構２５０をさらに備える。例えば、上方搬送機構２５０は、搬送バー１００を後方搬送機構２３０に向かって上方向Ｔｕ、典型的には垂直方向に移動させることができ、これにより搬送バー１００を前方搬送方向Ｔｆとは反対の後方搬送方向Ｔｂに移動させて刷版結合ステーション３００に戻す。上方搬送機構２５０は、磁気手段、電磁手段、クランプ手段、真空手段、リニアモータ、チェーン、ベルト、リードスクリュ、ピストン、またはそれらの組み合わせのうちのいずれか１つ以上を備えることができる。後方搬送機構２３０を前方搬送機構の下方に配置される他の実施形態では、下方搬送機構が設けられてもよい。下方搬送機構は、磁気手段、電磁手段、クランプ手段、真空手段、リニアモータ、チェーン、ベルト、リードスクリュ、ピストンまたはそれらの組み合わせのうちの任意の１つ以上を備えることができ、あるいは単に重力によって生じることができる。
【0040】
図５は、搬送バー１００のより詳細な例示的な実施形態を示す。搬送バー１００には、第１の外側端部１０１および第２の外側端部１０２に、第１の結合部分１２１および第２の結合部分１２２が設けられる。この場合、結合部分１２１、１２２は、リードスクリュと組み合わせて使用される結合手段を備えて構成される。搬送バー１００には、貫入要素１１０が設けられる。搬送バー１００は、整列ピンが搬送バーの下方から搬送バー１００を通過することを可能にするチャネル１２０を備える。
【0041】
図６に示すように、例示的な実施形態では、第１の前方搬送機構２１０は第１のリードスクリュを備え、第１の結合部分１２１は第１のリードスクリュ２１０に結合されるように構成される。同様に、第２の前方搬送機構２２０には、第２の結合部分１２２に結合可能な第２のリードスクリュが設けられてもよい。他の実施形態では、第１および／または第２の前方搬送機構２１０、２２０は、チェーンまたはベルトなどの他の搬送手段を備えることができ、第１および第２の結合部分１２１、１２２はそれに応じて適応されてもよい。
【0042】
図２、図３Ａ、図３Ｂ、および図４は、レリーフ版原版を液体で処理するための装置１０００の例示的な実施形態を詳細に示す。装置１００は、複数の液体塗布ローラ４５０を有する処理区画４００と、搬送システム２１０とを備える。処理区画４００は、レリーフ版原版を液体で処理するように構成される。搬送システム２１０は、１つ以上の搬送バー１００、例えば、図５に関連して上記で説明したような搬送バーと共に使用するためのものである。搬送システム２１０は、レリーフ版原版が結合された搬送バー１００を処理区画４００を通して移動させるように構成される。搬送バーには、例えば図６に関連して上記で説明したように、搬送バー１００を搬送システム２１０に結合するように構成された結合部分１２１が設けられる。さらに、装置は、搬送システムが処理区画の液体による濡れから保護されるように、搬送バー上の液体を案内し排出するように構成された保護システム９００を備える。このようにして、レリーフ版原版を搬送バー１００の貫入要素１１０に結合することができ、搬送バー１００の結合部分１２１を搬送システム２１０に結合することができる。搬送システム２１０は、レリーフ版原版が結合された搬送バー１００が、レリーフ版原版を液体で処理する処理区画４００を通して移動されるように、図１に示すようなコントローラ８００を使用して制御される。この処理中、搬送バー１００の上の液体が、搬送システム２１０に到達する前に排出されるように、搬送バー１００が処理区画４００を通って移動している間に液体排出部９００に向かって排出される。
【0043】
図３Ｂおよび図４に最もよく示されているように、保護システム９００は、搬送システム２１０に隣接して搬送バー１００の第１の外側端部１０１の下方において長手方向に延びる液体排出部９１０を備える。液体排出部９１０には、搬送システム２１０に面する側に、上向きに延びる部分９１１が設けられ、搬送バー１００の側に略水平な部分９１３が設けられる。この略水平な部分９１３は、搬送バー１００が処理区画４００を通って移動する間、搬送バーを支持する。他の実施形態では、略水平な部分９１３は省略されてもよく、搬送バー１００を上向きに延びる部分９１１上に支持することができる。液体排出部９１０は、金属、合金、液体に耐性のあるプラスチック、またはそれらの組み合わせで作られてもよい。
【0044】
搬送バー１００には、第１の外側端部１０１に、上向きに延びる部分１３１が設けられる。液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１は、搬送システム２１０と搬送バー１００の上向きに延びる部分１３１との間において延びる。より具体的には、図２～図４の実施形態では、搬送バー１００には、第１の外側端部１０１に、結合部分１２１を形成する外側脚部と、上向きに延びる部分１３１を形成する内側脚部とを有する逆Ｕ字形部分が設けられる。外側脚部１２１および内側脚部１３１は、ブリッジ部分１４１によって相互接続され、このブリッジ部分は、搬送バー１００の上向きに延びる部分１３１から液体排出部の上向きに延びる部分９１１の上方において延びて、結合部分１２１と接合する。液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１は、逆Ｕ字形部分の外側脚部１２１と内側脚部１３１との間において延びる。
【0045】
図３Ｂに示すように、搬送バー１００上の液体塗布ローラ４５０から滴下する液体は、搬送バー１００の上向きに延びる部分１３１で停止され、液体排出部９１０上に横向きに流れ、ここで液体は液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１で停止される。そこから液体は、下側リザーバ（図示せず）に排出される。また、液体排出部９１０上に直接落下した液体は、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１により、搬送機構２１０に到達しない。
【0046】
図３Ａに示すように、処理区画４００は、搬送バー１００が処理区画４００を通って移動するとき、搬送バー１００の第１の外側端部１０１の真上に下縁４１１を有する壁部分４１０を備える。下縁４１１は、液体排出部９００の水平部分９１３から、例えばｄ＜５ｍｍのわずかな距離ｄを離して配置されるように示されている。この壁部分４１０は、明確にするために図２、図３Ｂおよび図４では省略されている。壁部分４１０は、ブリッジ部分１４１の高さに配置される上向きに延びる部分１３１の上縁が壁部分４１０の下縁４１１よりも高くなるように、搬送バー１００の上向きに延びる部分１３１に隣接して延びる。液体排出部９１０は、壁部分４１０の下縁４１１の下方において延びる。
【0047】
図２～図４は、搬送バー１００の第１の外側端部１０１における配置のみを示しているが、搬送バー１００の第２の外側端部１０２における配置が同様であってもよいことが理解されよう。より具体的には、図５に示すように、第２の外側端部１０２には、上向きに延びる部分１３２が設けられてもよい。保護システム９００は、第２の外側端部１０２の下方において、搬送システムの第２の搬送機構２２０に隣接して長手方向に延びる第２の液体排出部（図示せず）を備えることができる。好ましくは、第２の液体排出部には、第２の搬送機構２２０と搬送バー１００の第２の上向きに延びる部分１３２との間において延びる第２の上向きに延びる部分が設けられる。好ましい実施形態では、第１および第２の搬送機構２１０、２００は、第１および第２のリードスクリュであってもよい。
【0048】
処理区画４００は、搬送バー１００と平行に配置された軸線Ａを有する複数の液体塗布ローラ４５０を備える。特に図４を参照されたい。第１および第２の搬送機構２１０、２２０は、液体塗布ローラ４５０の第１の側および第２の側のそれぞれにおいて、液体塗布ローラ４５０の軸線Ａに対して垂直に延びる。搬送バー１００と第１および第２の搬送機構２１０、２２０との間の結合箇所は、液体塗布ローラ４５０の上面よりも低く、図示する実施形態では液体塗布ローラ４５０の軸線Ａよりも低く配置される。このようにして、非常にコンパクトな配置が達成される。
【0049】
液体塗布ローラ４５０は、シャフト４５１と、シャフト４５１上に配置された剛毛などの液体塗布ツール４５２とを備え、液体排出部９１０は、搬送バー１００の下方および液体塗布ローラ４５０のシャフト４５１の下方において延びる。好ましくは、テーブル４６０が、液体塗布ローラ４５０の下方に配置される。テーブル４６０は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、その外側端部が液体排出部９１０の略水平な部分９１３の上方において延びることができる。任意選択により、テーブル４６０の高さは、調整可能であってもよい。高さを調整することにより、異なる動作モードが設定されてもよい。例えば、シャフト４５１とテーブル４６０との間の距離をより小さくして高速のプロセスと組み合わせて使用すると、より遅いプロセスと組み合わせたより遠い距離と比べて、品質はより低くなり得る。テーブル４６０は、テーブル４６０から液体排出部９１０上を流れる液体が全て、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１によって停止されるように、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１の上縁よりも低い高さに配置される。
【0050】
任意選択的に、搬送バー１００には、液体を通して排出するための１つ以上の穴（図示せず）が設けられてもよい。例えば、液体排出部９１０の上方またはリザーバ（図示せず）の上方に配置される領域内に、搬送バー１００の上向きに延びる部分１３１と中央部分との間に１つ以上の穴が配置されてもよい。
【0051】
【0052】
図７Ａの実施形態では、液体排出部９１０は、図２～図４に関連して上記で説明したものと同様である。搬送バー１００には、第１の外側端部１０１に、上向きに延びる部分１３１と、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１の上方において延びるブリッジ部分１４１と、ブリッジ部分１４１から上方向に延びる結合部分１２１とが設けられる。図２～図４の実施形態のように、壁部分４１０が、上向きに延びる部分１３１に隣接して延びており、その下縁４１１はブリッジ部分１４１の高さより下方にある。
【0053】
図７Ｂの実施形態では、液体排出部９１０は、図２～図４に関連して上記で説明したものと同様である。搬送バー１００には、第１の外側端部１０１に、ここでは上方向に傾斜し、垂直に向けられていない上向きに延びる部分１３１と、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１の上方において延びるブリッジ部分１４１と、ブリッジ部分１４１から下方向に延びる結合部分１２１とが設けられる。図２～図４の実施形態のように、壁部分４１０が、上向きに延びる部分１３１に隣接して延びており、その下縁４１１はブリッジ部分１４１の高さより下方にある。
【0054】
図７Ｃの実施形態では、液体排出部９１０は、搬送機構２１０の側の垂直部分９１１ｂと内側に突出する傾斜部分９１１ｂとを備える上向きに延びる部分９１１ａ、９１１ｂを備える。搬送バー１００には、第１の外側端部１０１に、下方向に延びる内側脚部１３６と、上向きに延びる部分１３１を形成する外側脚部とを有するＶ字形部分が設けられる。液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１ｂは、Ｖ字形部分の外側脚部１３１と結合部分１２１との間において延びる。さらに、ブリッジ部分１４１が、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１ｂの上方において延びる。図２～図４の実施形態のように、壁部分４１０が、上向きに延びる部分１３１に隣接して延びており、その下縁４１１はブリッジ部分１４１の高さより下方にある。本実施形態では、搬送バー１００は、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１ｂ上に支持される。部分９１１ａは、図７Ｃの実施形態では省略されてもよいことに留意されたい。
【0055】
図７Ｄの実施形態では、液体排出部９１０は、搬送機構２１０の側に垂直部分９１１ｂと、内側に突出する傾斜部分９１１ｂとを有する上向きに延びる部分９１１ａ、９１１ｂを備える。搬送バー１００は、第１の外側端部１０１に、下方向に延びる内側脚部１３６と、上向きに延びる部分１３１を形成する外側脚部とを有するＵ字形部分が設けられる。液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１ｂは、Ｕ字形部分の外側脚部１３１と結合部分１２１との間において延びる。さらに、ブリッジ部分１４１が、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１ｂの上方において延びる。図２～図４の実施形態のように、壁部分４１０は、上向きに延びる部分１３１に隣接して延びており、その下縁４１１は、ブリッジ部分１４１の高さより下方にある。この実施形態では、搬送バー１００は、液体排出部９１０の上向きに延びる部分９１１ａ上に支持される。
【0056】
【0057】
レリーフ版原版は、一般に、第１の材料で作られた支持層と、前記第１の材料とは異なる第２の材料で作られた追加の層とを備える。支持層は、可撓性金属、天然または人工ポリマー、紙またはそれらの組み合わせであってもよい。好ましくは、支持層は、可撓性の金属またはポリマーフィルムまたはシートである。可撓性金属の場合、支持層は、薄膜、ふるい状構造体、メッシュ状構造体、織布もしくは不織布構造体、またはそれらの組み合わせを備えることができる。鋼、銅、ニッケルまたはアルミニウムシートが好ましく、約５０から１０００μｍの厚さであってもよい。ポリマーフィルムの場合、フィルムは寸法的に安定であるが屈曲可能であり、例えば、ポリアルキレン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミドおよびポリカーボネート、織布、不織布または層状の繊維（例えば、ガラス繊維、炭素繊維、ポリマー繊維）で強化されたポリマー、またはそれらの組み合わせから作られてもよい。好ましくは、ポリエチレンおよびポリエステル箔が使用され、それらの厚さは、約１００から３００μｍの範囲、好ましくは１００から２００μｍの範囲であってもよい。
【0058】
レリーフ原版は、追加の層を支持することができる。例えば、追加の層は、直接彫刻可能な層（例えば、レーザによって）、溶媒または水現像可能な層、熱現像可能な層、感光層、感光層とマスク層の組み合わせのいずれか１つであってもよい。任意選択的に、追加の層の上部に、１つ以上のさらなる追加の層が設けられてもよい。そのような１つ以上のさらなる追加の層は、全ての他の層の上部に、画像形成可能層が画像形成される前に除去されるカバー層を備えることができる。１つ以上の追加の層は、レリーフ層と、支持層とレリーフ層との間、またはレリーフ層の反対側の支持層の側にあるハレーション防止層とを備えることができる。１つ以上の追加の層は、レリーフ層と、画像形成可能層と、レリーフ層と画像形成可能層との間の、酸素の拡散を防止する１つ以上のバリア層とを備えることができる。上記で説明した異なる層の間には、異なる層の適切な接着を確実にする１つ以上の接着層が、配置されてもよい。
【0059】
好ましい実施形態では、レリーフ版原版は、ポリマー材料のポリエステルで作られた支持層と、樹脂材料などの直接彫刻可能な材料で作られた追加の層とを備える。次いで、任意選択の層は、レーザアブレーション層であってもよい。例示的な実施形態では、レリーフ版原版は、少なくとも寸法的に安定な支持層と、レリーフ層と、画像形成可能なマスク層とを含むことができる。任意選択的に、さらなる層が存在してもよい。他の全ての層の上部に、画像形成可能なマスク層が画像形成される前に除去されるカバー層があってもよい。支持層とレリーフ層との間にハレーション防止層が存在してもよく、またはハレーション防止層は、レリーフ層の反対側の支持層の側に配置されてもよい。レリーフ層と画像形成可能なマスク層との間には、酸素の拡散を防止する１つ以上のバリア層があってもよい。上記で説明した異なる層の間には、異なる層の適切な接着を確実にする１つ以上の接着層が、配置されてもよい。１つ以上の層が、液体による処理によって除去可能であってもよい。使用される液体は、異なる層に対して同じであっても異なっていてもよい。好ましくは、使用される液体は異なる。
【0060】
好ましい実施形態では、レリーフ版原版は感光層とマスク層とを備える。マスク層は、処理中にアブレーションまたは透明性を変化させることができ、透明および不透明領域を有するマスクを形成する。マスクの透明領域の下で、感光層は、照射中に溶解度および／または流動性の変化を受ける。この変化は、１つ以上の後続のステップにおいて感光層の一部を除去することによってレリーフを生成するために使用される。溶解度および／または流動性の変化は、光誘起重合および／または架橋によって、照射された領域をより溶解しにくくすることによって達成されてもよい。他の場合では、電磁放射線は、照射された領域をより溶解しやすくする結合部の破壊または保護基の分割を生じさせることができる。好ましくは、光誘起架橋および／または重合を使用するプロセスが、使用される。
【0061】
本発明の原理は特定の実施形態に関連して上記に記載されているが、この説明は単なる例としてなされたものであり、添付の特許請求の範囲によって決定される保護範囲の限定としてではないことを理解されたい。
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【国際調査報告】