特表 2023-521033 ポンガミアタンパク質製品、ならびに、その製造方法およびその使用方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-05-23

(54)【発明の名称】ポンガミアタンパク質製品、ならびに、その製造方法およびその使用方法

(51)【国際特許分類】

   A23J 3/14 20060101AFI20230516BHJP

   A23J 1/00 20060101ALI20230516BHJP

   A23L 11/60 20210101ALI20230516BHJP

   A23L 11/00 20210101ALI20230516BHJP

   A23L 2/52 20060101ALI20230516BHJP

   A23L 2/66 20060101ALI20230516BHJP

   A23L 2/00 20060101ALI20230516BHJP

   A21D 2/26 20060101ALI20230516BHJP

   A21D 13/064 20170101ALI20230516BHJP

   A21D 13/80 20170101ALI20230516BHJP

   A23L 9/20 20160101ALI20230516BHJP

   A23C 9/13 20060101ALI20230516BHJP

   A23C 11/06 20060101ALI20230516BHJP

   A23C 13/12 20060101ALI20230516BHJP

   A23C 20/02 20210101ALI20230516BHJP

   A23L 5/00 20160101ALI20230516BHJP

   A61K 36/48 20060101ALI20230516BHJP

   A61K 38/16 20060101ALI20230516BHJP

   A61P 3/02 20060101ALI20230516BHJP

【ＦＩ】

A23J3/14

A23J1/00 B

A23L11/60

A23L11/00 F

A23L11/00 Z

A23L2/00 F

A23L2/66

A23L2/00 B

A21D2/26

A21D13/064

A21D13/80

A23L9/20

A23C9/13

A23C11/06

A23C13/12

A23C20/02

A23L5/00 A

A23L5/00 M

A61K36/48

A61K38/16

A61P3/02

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022560238

(86)(22)【出願日】2021-04-02

(85)【翻訳文提出日】2022-12-01

(86)【国際出願番号】 US2021025572

(87)【国際公開番号】W WO2021202994

(87)【国際公開日】2021-10-07

(31)【優先権主張番号】63/004,780

(32)【優先日】2020-04-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】63/004,785

(32)【優先日】2020-04-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】63/004,792

(32)【優先日】2020-04-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521140870

【氏名又は名称】テルヴィーヴァ，インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】アストウッド，ジェームズ ディー．

(72)【発明者】

【氏名】ヴァドラマニ，ケスワラ ラオ

(72)【発明者】

【氏名】メルー，パメラ バーナデット

(72)【発明者】

【氏名】ヤンセン，レンスケ エルミン

(72)【発明者】

【氏名】ヴァン デ ヴェルデ，フレディー

【テーマコード（参考）】

4B001

4B020

4B025

4B032

4B035

4B117

4C084

4C088

【Ｆターム（参考）】

4B001AC02

4B001AC05

4B001AC15

4B001AC20

4B001AC43

4B001AC99

4B001BC03

4B001BC13

4B001BC14

4B001BC99

4B001EC01

4B001EC05

4B020LB18

4B020LB19

4B020LB24

4B020LB27

4B020LC05

4B020LG09

4B020LK01

4B020LK03

4B020LK04

4B020LK05

4B020LK09

4B020LK16

4B020LK17

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4B020LP03

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4B025LB20

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4B025LP07

4B025LP18

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4B032DK18

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4B032DK54

4B032DP08

4B032DP33

4B032DP40

4B035LC01

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4B035LE05

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4B035LG04

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4B035LP24

4B035LP44

4B035LP56

4B035LP59

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4B117LC04

4B117LE08

4B117LG11

4B117LG29

4B117LK06

4B117LK10

4B117LK11

4B117LK15

4B117LL01

4B117LL04

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4B117LP03

4B117LP13

4B117LP20

4C084AA01

4C084BA44

4C084CA15

4C084MA52

4C084NA20

4C084ZC211

4C084ZC212

4C088AB59

4C088BA17

4C088MA52

4C088NA20

4C088ZC21

(57)【要約】

本明細書では、動物の摂取（特に、ヒトの摂取）に適したポンガミアタンパク質の濃縮物および分離物を含む、タンパク質に富んだポンガミア組成物が提供される。本明細書では、当該タンパク質に富んだポンガミア組成物で栄養強化されてもよい様々な食品および飲料製品も提供される。本明細書には、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法、ならびに当該タンパク質に富んだポンガミア組成物をポンガミア豆または様々な形態のポンガミア粗びき粉から製造する方法も提供される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

乾燥重量ベースで少なくとも４０％のポンガミアタンパク質を含む、タンパク質に富んだポンガミア成分であって、
前記成分は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）を有し：
（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または
（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または
（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたもの；および
前記成分は、乾燥重量ベースで４０％以下の炭水化物を有する、成分。

【請求項2】

前記成分は、乾燥重量ベースで４０％～７０％のポンガミアタンパク質を有する、請求項１に記載の成分。

【請求項3】

前記成分は、ポンガミアタンパク質の濃縮物である、請求項１に記載の成分。

【請求項4】

乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含み、
前記成分は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）を有し：
（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または
（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または
（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたもの；および
前記成分は、乾燥重量ベースで２０％以下の炭水化物を有する、請求項１に記載の成分。

【請求項5】

前記成分は、乾燥重量ベースで７０％～９０％のポンガミアタンパク質を有する、請求項４に記載の成分。

【請求項6】

前記成分は、ポンガミアタンパク質の分離物である、請求項５に記載の成分。

【請求項7】

前記成分は、ポンガミア粗びき粉に由来し、
前記タンパク質に富んだポンガミア成分は、前記ポンガミア粗びき粉よりも、少なくとも１．２５倍多いポンガミアタンパク質含有量を有する、請求項１～６のいずれか１項に記載の成分。

【請求項8】

前記成分は、乾燥重量ベースで５％未満の脂肪を有する、請求項１～７のいずれか１項に記載の成分。

【請求項9】

前記成分は、乾燥重量ベースで２％未満の脂肪を有する、請求項１～８のいずれか１項に記載の成分。

【請求項10】

前記成分は、少なくとも１５％のグルタミン酸、少なくとも１２％のアスパラギン酸、少なくとも９％のロイシン、少なくとも８％のリシン、少なくとも６％のフェニルアラニン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、相対的アミノ酸プロファイルを有する、請求項１～９のいずれか１項に記載の成分。

【請求項11】

前記成分中に存在する前記タンパク質の少なくとも３５％は、少なくともｐＨ６のｐＨで水に可溶性である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の成分。

【請求項12】

前記成分は、１００ｓ^－１のせん断速度で、少なくとも２ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する、請求項１～１１のいずれか１項に記載の成分。

【請求項13】

前記成分は、乳化される場合、少なくとも１μｍの平均液滴サイズを有するエマルジョンを形成する、請求項１～１２のいずれか１項に記載の成分。

【請求項14】

前記成分は、少なくとも０．７のタンパク質消化率補正アミノ酸価を有する、請求項１～１３のいずれか１項に記載の成分。

【請求項15】

前記成分は、１０，０００ダルトン～２５０，０００ダルトンのタンパク質の平均分子量を有する、請求項１～１４のいずれか１項に記載の成分。

【請求項16】

前記成分は、種子貯蔵タンパク質を含み、存在する前記タンパク質の３０％～４０％は、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって決定される４５ｋＤａ～７０ｋＤａの分子量を有するタンパク質である、請求項１～１５のいずれか１項に記載の成分。

【請求項17】

前記成分は、１７０ｋＤａ～２５０ｋＤａ、１１５ｋＤａ～１６０ｋＤａ、４５ｋＤａ～７０ｋＤａ、１９ｋＤａ～２５ｋＤａ、１４ｋＤａ～１７ｋＤａ、もしくは１０ｋＤａ～１３ｋＤａ、またはそれらの任意の組み合わせの分子量を有する種子貯蔵タンパク質をさらに含む、請求項１６に記載の成分。

【請求項18】

前記成分は、以下の（ｉ）～（ｘ）、またはそれらの任意の組み合わせを有する、請求項１～１７のいずれか１項に記載の成分：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、２ｍＰａ^＊ｓ～１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％タンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの油の保油能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；
（ｉｘ）少なくとも１０％の粉分散性；または
（ｘ）薄く、苦くない味。

【請求項19】

前記成分は、以下の（ｉ）～（ｖｉｉ）、またはそれらの任意の組み合わせを有する、請求項１８に記載の成分：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、２ｍＰａ^＊ｓ～１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）薄く、苦くない味。

【請求項20】

前記成分は、以下の（ｉ）～（ｉｘ）、またはそれらの任意の組み合わせを有する、請求項１８に記載の成分：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、２ｍＰａ^＊ｓ～１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｘ）薄く、苦くない味。

【請求項21】

前記成分は、以下の（ｉ）～（ｖｉ）、またはそれらの任意の組み合わせを有する、請求項１８に記載の成分：
（ｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｉ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｉｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの水の保水能力；
（ｉｖ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの油の保油能力；
（ｖ）１００ｇ当たり、少なくとも１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｖｉ）薄く、苦くない味。

【請求項22】

前記成分は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）、またはそれらの任意の組み合わせを有する、請求項１８に記載の成分：
（ｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも７ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｉｉ）薄く、苦くない味。

【請求項23】

タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程、
ここで、前記ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味され、（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたもの、を有する；
前記水性スラリーのｐＨを、６～１０のｐＨに調整する工程；
前記スラリーを、タンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分を、中和、濃縮および／または低温殺菌する工程；および
前記タンパク質液体画分を乾燥させ、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む、方法。

【請求項24】

前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも５０％のポンガミアタンパク質を含む、請求項２３に記載の方法。

【請求項25】

タンパク質に富んだポンガミア成分の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程、
ここで、前記ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味され、（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたもの、を有する；
前記水性スラリーのｐＨを、６～１０のｐＨに調整する工程、
前記スラリーを、タンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分からポンガミアタンパク質の少なくとも一部を沈殿させて、精製されたポンガミアタンパク質固体を得る工程；
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を中和および低温殺菌する工程；および
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア成分を提供する工程、を含む、方法。

【請求項26】

前記ポンガミアタンパク質固体を、乾燥前に洗浄する工程をさらに含む、請求項２５に記載の方法。

【請求項27】

前記沈殿工程は、等電沈殿によって行われる、請求項２５または２６に記載の方法。

【請求項28】

前記タンパク質に富んだポンガミア成分は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、請求項２５～２７のいずれか１項に記載の方法。

【請求項29】

以下の工程をさらに含む方法であって：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；および
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、前記ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、前記ポンガミア粗びき粉を製造する工程、
ここで、前記ポンガミア粗びき粉は、低減された脂肪含有量を有する、請求項２５～２８のいずれか１項に記載の方法。

【請求項30】

前記ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、請求項２９に記載の方法。

【請求項31】

以下の工程をさらに含む方法であって：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、前記ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する工程；および
前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒と組み合わせて、前記ポンガミア粗びき粉を製造する工程、
ここで、前記ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味される、請求項２５～３０のいずれか１項に記載の方法。

【請求項32】

前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を、溶媒と組み合わせる前に粉砕する工程をさらに含む、請求項３１に記載の方法。

【請求項33】

前記溶媒は、酢酸エチル、エチルアルコール、またはそれらの組み合わせを含む、請求項３１または３２に記載の方法。

【請求項34】

タンパク質に富んだポンガミア成分の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
前記水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程、
前記スラリーを、タンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分を膜系に通過させて、ポンガミアタンパク質を含む保持物を得る工程；
前記保持物を、任意に、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに
前記保持物を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア成分を提供する工程、を含む、方法。

【請求項35】

前記タンパク質に富んだポンガミア成分は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、請求項３４に記載の方法。

【請求項36】

以下の工程をさらに含む方法であって：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；および
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、前記ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、前記ポンガミア粗びき粉を製造する工程、
ここで、前記ポンガミア粗びき粉は、低減された脂肪含有量を有する、請求項３４または請求項３５に記載の方法。

【請求項37】

前記ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、請求項３６に記載の方法。

【請求項38】

以下の工程をさらに含む方法であって：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、前記ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する工程；および
前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒と組み合わせて、前記ポンガミア粗びき粉を製造する工程、
ここで、前記ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味される、請求項３４～３６のいずれか１項に記載の方法。

【請求項39】

前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を、溶媒と組み合わせる前に粉砕する工程をさらに含む、請求項３８に記載の方法。

【請求項40】

タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
前記水性スラリーのｐＨを４～５のｐＨに調整し、ポンガミアタンパク質固体を得る工程；
精製されたタンパク質固体を、洗浄、中和および低温殺菌する工程；および
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む、方法。

【請求項41】

請求項２３～４０のいずれか１項に記載の方法に従って製造された、タンパク質に富んだポンガミア成分。

【請求項42】

請求項１～２２および４１のいずれか１項に記載のタンパク質に富んだポンガミア成分を含む、食品、飲料製品、栄養補助食品、または他の製品。

【請求項43】

前記製品は、焼成製品、タンパク質サプリメント、タンパク質バー、または非乳製品飲料である、請求項４２に記載の製品。

【請求項44】

前記製品は、医療食品、人工栄養乳、化粧品、または医薬製品である、請求項４２に記載の製品。

【請求項45】

前記製品は、飲料製品、乳製品代替品、肉代替品、または卵代替品である、請求項４２に記載の製品。

【請求項46】

前記飲料製品は、フルーツスムージー、食事代替飲料、タンパク質飲料、即席シェイクである、請求項４５に記載の製品。

【請求項47】

前記製品は、１食当たり少なくとも２０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分を含む飲料製品である、請求項４２、４５および４６のいずれか１項に記載の製品。

【請求項48】

前記乳製品代替品は、非乳製品乳、非乳製品チーズ、非乳製品コーヒーホワイトナー、または非乳製品コーヒークリーマー、非乳製品ヨーグルト、非乳製品ギリシャヨーグルト、非乳製品飲用ヨーグルトである、請求項４５に記載の製品。

【発明の詳細な説明】

【発明の詳細な説明】

【0001】

〔関連出願の相互参照〕
本願は、２０２０年４月３日に出願された米国仮特許出願第６３／００４，７８０号、２０２０年４月３日に出願された米国仮特許出願第６３／００４，７８５号、および、２０２０年４月３日に出願された米国仮特許出願第６３／００４，７９２号の優先権および利益を主張する。前記出願の全体が参照により本明細書に組み込まれる。

【0002】

〔技術分野〕
本開示は一般に、ポンガミアタンパク質製品に関する。本開示はより具体的に、高タンパク質含有量を有するポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物など）、ならびにその製造方法、ならびに食品および飲料製品におけるその使用方法に関する。

【0003】

〔背景〕
世界人口は２０５０年までに９０億人を超えると予想されており、食用タンパク質の需要は増加し続けている。動物性タンパク質の生産には、土地や水などの重要な資源が必要であり、環境に大きな影響を与える。植物は環境に好ましい影響を与え、１エーカー（acre）当たりより多くの収率を提供するので、実現性のある代替のタンパク質源を提供する。持続可能性および植物ベースの食事に対する消費者の関心は、世界中で拡大している。米国では、植物ベースの食品市場は、２０１９年に約４５億ドルと推定された。米国では、約５５００万人の人々が菜食主義者または準菜食主義者と考えられており、より多くの植物ベースのタンパク質に富んだ食品の選択肢を探している。

【0004】

ポンガミア（pongamia）、ミレティア ピナータ（Millettia pinnata）（Ｌ．）は、熱帯地方で生育し、脂肪およびタンパク質に富んだ豆を生産する多目的な木である。ポンガミアは成長し易く、世代時間が短く、大量の脂肪およびタンパク質に富んだ豆を生産するという、いくつかの有利な特徴を有する。ポンガミア豆は、ポンガミア脂肪種子とも呼ばれ、約３５％～４０％の脂肪および２０％のタンパク質を含有する。ポンガミア豆から油を抽出した副産物であるポンガミア豆ケーキは、ヒトが摂取するための動物用食料および食品に使用するための、植物タンパク質の潜在的な再生可能源を提供する。しかしながら、ポンガミア豆およびポンガミア豆ケーキは、多くの固有の活性化学成分（例えば、カランジンおよびポンガモールなど）のために、味が極めて苦く、食べられないと考えられる。これらの固有の活性化合物は、除去されなければならないか、または著しく低減されなければならない。その結果、食用ポンガミアタンパク質製品を製造することができる。

【0005】

現在、ポンガミア豆から食用のクリーン（clean）な味の濃縮ポンガミアタンパク質製品を抽出および製造するために利用可能な、商業的に実現性のある処理方法は存在しない。従って、ポンガミア豆から固有の活性化学成分（例えば、カランジンおよびポンガモールなど）を抽出および除去し、付加価値のある食用タンパク質組成物を製造するための商業的に実現性のある方法が必要とされている。

【0006】

〔概要〕
いくつかの態様では、本明細書にて、動物（特に、ヒト）のための食用タンパク質源としての役割を果たすことができる、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物などの高タンパク質含有量を有するポンガミア組成物が提供される。いくつかの態様では、本明細書に記載のポンガミアタンパク質製品は、機能特性（例えば、溶解度、粘度、および乳化特性が挙げられる）を有し、これらは他の市販の植物タンパク質成分（例えば、大豆、エンドウ豆、ルピナス、およびヒマワリなど）と比較して、同等であるか、または改良されている。これらポンガミアタンパク質製品は、様々な食品および飲料製品における有用な成分としての役割を果たすことができ、優れた味および優れたテクスチャーを有するタンパク質の質について、より優れた新興の植物タンパク質の出現に対する業界での実質的に満たされていない必要性に対処する。

【0007】

いくつかの態様では、乾燥重量ベースで、少なくとも５０％のポンガミアタンパク質を含むタンパク質に富んだポンガミア組成物が提供される。いくつかの態様では、乾燥重量ベースで、少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含むタンパク質に富んだポンガミア組成物が提供される。いくつかの実施形態では、組成物はポンガミアタンパク質の濃縮物である。他の実施形態では、組成物はポンガミアタンパク質の分離物である。

【0008】

特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって、ポンガミア粗びき粉（pongamia meal）の水性スラリーを調製する工程；水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程；スラリーをタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離する工程；タンパク質液体画分を中和、濃縮および／または低温殺菌する工程；ならびに、タンパク質液体画分を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む、方法が提供される。

【0009】

特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって、ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程；スラリーをタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離する工程；ｐＨを３．５～４．５に調整することによって、液体画分からポンガミアタンパク質の一部を沈殿させて、精製されたポンガミアタンパク質を得る工程；精製されたポンガミアタンパク質を、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに、精製されたポンガミアタンパク質を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む、方法が提供される。

【0010】

特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって、ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程；スラリーをタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離する工程；タンパク質液体画分を膜系に通過させてポンガミアタンパク質を含む保持物を得る工程；保持物を、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに、保持物を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む、方法が提供される。

【0011】

一態様では、本明細書に記載の方法に従って製造されるタンパク質に富んだポンガミア組成物が提供される。

【0012】

特定の態様では、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物のいずれかを組み込んだ様々な製品も提供される。いくつかの実施形態では、製品は、食品、飲料製品、または栄養補助食品である。いくつかの態様では、製品は、焼成製品、タンパク質サプリメント、タンパク質バー、または非乳製品飲料である。さらに他の態様では、製品は、医療食品、人工栄養乳、化粧品、または医薬製品である。

【0013】

一態様では、乾燥重量ベースで、少なくとも４０％のポンガミアタンパク質を含むタンパク質に富んだポンガミア成分であって、当該成分は（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有し、乾燥重量ベースで、４０％以下の炭水化物を有する成分を提供する。本態様のいくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア成分は、乾燥重量ベースで、少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含み、当該成分は（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有し、当該成分は乾燥重量ベースで、１５％以下の炭水化物を有する。

【0014】

いくつかの実施形態では、成分は（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；（ｉｉ）０．１％タンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；（ｖｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの油の保油能力；（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；（ｉｘ）少なくとも約１０％の粉分散性；または（ｘ）薄く（neutral）、苦くない味；またはそれら（ｉ）～（ｘ）の任意の組み合わせ。

【0015】

他の実施形態では、成分は（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；（ｖｉｉ）薄く、苦くない味；またはそれら（ｉ）～（ｖｉｉ）の任意の組み合わせを有する。

【0016】

さらに他の実施形態では、成分は（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または（ｉｘ）薄く、苦くない味、またはそれら（ｉ）～（ｉｘ）の任意の組み合わせを有する。

【0017】

さらに他の実施形態では、成分は（ｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；（ｉｉ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；（ｉｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；（ｉｖ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの油の保油能力；（ｖ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または（ｖｉ）薄く、苦くない味；またはそれら（ｉ）～（ｖｉ）の任意の組み合わせを有する。

【0018】

いくつかの実施形態では、成分は（ｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；（ｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約７ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または（ｉｉｉ）薄く、苦くない味；またはそれら（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせを有する。

【0019】

一態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって、ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程、ここで、ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味され、（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する、工程；水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程；スラリーをタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離する工程；タンパク質液体画分を中和、濃縮および／または低温殺菌する工程；ならびに、タンパク質液体画分を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0020】

別の態様では、タンパク質に富んだポンガミア成分を製造する方法であって、ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程、ここで、ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味され、（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する、工程；水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程；スラリーをタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離する工程；タンパク質液体画分からポンガミアタンパク質の少なくとも一部を沈殿させて、精製されたポンガミアタンパク質固体を得る工程；精製されたポンガミアタンパク質固体を中和および低温殺菌する工程；ならびに、精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア成分を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0021】

別の態様では、タンパク質に富んだポンガミア成分を製造する方法であって、ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程；スラリーをタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離する工程；タンパク質液体画分を膜系に通過させて、ポンガミアタンパク質を含む保持物を得る工程；任意に、保持物を、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに、保持物を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア成分を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0022】

〔図面の説明〕
本出願は、添付の図面と併せて以下の説明を参照することによって、理解することができる。

【0023】

図１は、ポンガミア豆から高タンパク質含有量を有するポンガミア組成物を製造するための例示的な方法の概要を示す。

【0024】

図２Ａは、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉から、可溶化によってポンガミアタンパク質の濃縮物を製造するための例示的な方法を示す。

【0025】

図２Ｂは、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉から、等電沈殿によってポンガミアタンパク質の分離物を製造するための例示的な方法を示す。

【0026】

図２Ｃは、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉から、膜濾過によってポンガミアタンパク質の分離物を製造するための例示的な方法を示す。

【0027】

図３は、様々なｐＨ値での、凍結乾燥されたポンガミアタンパク質の濃縮物中に存在するポンガミアタンパク質の溶解度曲線を示す。

【0028】

図４Ａ～４Ｃは、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびルピナス）の溶解度（図４Ａ）、１００ｓ^－１のせん断速度での粘度（図４Ｂ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の濃縮物の機能特性の比較、ならびに、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびヒマワリ）のエマルジョン（図４Ｃ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の濃縮物の機能特性の比較を示す図である。

【0029】

図４Ｄ～４Ｆは、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびルピナス）の溶解度（図４Ｄ）、１００ｓ^－１のせん断速度での粘度（図４Ｅ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の分離物の機能特性の比較、ならびに、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびヒマワリ）のエマルジョン（図４Ｆ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の分離物の機能特性の比較を示す図である。

【0030】

図５Ａ～５Ｄは、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって分析されたタンパク質構成物を示す。当該タンパク質構成物は、処理の安定性、完全性を明示し、大豆タンパク質と比較してポンガミア豆タンパク質を区別するための、様々なポンガミア豆タンパク質の分子量分布を示す。

【0031】

図６Ａおよび６Ｂは、エンドウ豆タンパク質の分離物および大豆タンパク質の分離物と比較した、パイロット規模で製造されたポンガミアタンパク質の分離物の粘度特性および乳化特性を示す。

【0032】

〔詳細な説明〕
以下の説明は、例示的な方法、パラメータなどを記載する。しかしながら、このような説明は、本開示の範囲を限定することを意図しておらず、代わりに、例示的な実施形態の説明として提供されることを認識されたい。

【0033】

いくつかの態様では、高タンパク質含有量を有するポンガミア組成物（例えば、動物（特に、ヒトが挙げられる）による摂取のための、代替的な植物ベースのタンパク質供給源として使用することができる、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物が挙げられる）が、本明細書に提供される。特定の態様では、当該タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法、ならびに、当該組成物を様々な食品および飲料製品に使用する方法が、本明細書に提供される。

【0034】

いくつかの態様では、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、タンパク質に富んだポンガミア成分である。本明細書で使用される場合、「タンパク質に富んだポンガミア組成物」は、「タンパク質に富んだポンガミア成分」と入れ替えて称され得る。本開示のタンパク質に富んだポンガミア成分は、本明細書に提供されるポンガミア成分のタンパク質含有量が強化されている一方で、他の成分（例えば、炭水化物および脂肪など）が、ポンガミア豆、豆ケーキ、粗びき粉、または粉末（flour）において天然に存在する量と比較して低減されている点で、ポンガミア豆ケーキ、ポンガミア粗びき粉、またはポンガミア粉末と区別される。ポンガミア豆ケーキ、粗びき粉、および粉末は、典型的には、ポンガミア豆供給源を解毒（または脱苦味）し、脱脂する処理を用いて調製される。しかしながら、ポンガミア豆ケーキ、粗びき粉、および粉末は、そのタンパク質含有量が実質的に強化されておらず、その炭水化物含有量も低減されていない。例えば、典型的なポンガミア豆は、乾燥重量ベースで約２５％のタンパク質含有量を有する。ポンガミア豆を解毒および／または脱脂するための典型的な処理は、３０％～３５％のタンパク質含有量を有するポンガミアケーキ、粗びき粉、または粉末を製造する。

【0035】

さらに、タンパク質に富んだポンガミア成分は、ポンガミア豆ケーキ、粗びき粉、または粉末よりも広範な食品用途において、それらの使用を可能にする、タンパク質の強化、ならびに、脂肪および炭水化物の低減を反映するいくつかの物理特性を示す。

【0036】

〔タンパク質に富んだポンガミア組成物〕
タンパク質に富んだポンガミア組成物の成分および特性は、以下にさらに詳細に記載される。本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物の機能特性（例えば、溶解度、粘度、および乳化特性など）は、市販の植物タンパク質成分（例えば、大豆、エンドウ豆、ルピナス、およびヒマワリなど）の機能特性と同等であることが予想外に見出された。本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物のこれらの特性は、そのような製品が多種多様な食品および飲料製品において、それらの使用を見出すことができることを示唆する。

【0037】

〔ポンガミアタンパク質含有量〕
本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、当該タンパク質に富んだ組成物が得られるポンガミア粗びき粉のポンガミアタンパク質含有量と比較して、高いポンガミアタンパク質含有量を有する。

【0038】

いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、少なくとも４０％、少なくとも４５％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、少なくとも６０％、少なくとも６５％、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、または少なくとも９５％のポンガミアタンパク質を有する。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、５０％～９９％、５０％～９５％、５０％～９０％、５０％～８５％、５０％～８０％、５０％～７５％、４５％～７０％、４５％～６０％、４０％～７０％、４０％～９５％、４５％～９０％のポンガミアタンパク質を有する。

【0039】

特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、少なくとも４０％、少なくとも４５％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、少なくとも６０％、もしくは少なくとも６５％；または、４５％～７０％、４５％～６０％、５０％～７０％、５５％～７０％、５５％～６５％、５５％～６０％、６０％～７０％、もしくは６５％～７０％のポンガミアタンパク質を有するポンガミアタンパク質の濃縮物である。

【0040】

他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、もしくは少なくとも９５％；または、７０％～９５％、７５％～９５％、８０％～９５％、８５％～９５％、９０％～９５％、７０％～９０％、７５％～９０％、８０％～９０％、８５％～９０％、７０％～８５％、７５％～８５％、８０％～８５％、７０％～８０％、もしくは７５％～８０％のポンガミアタンパク質を有するポンガミアタンパク質の分離物である。

【0041】

前述の特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、当該富んだ組成物が得られるポンガミア粗びき粉よりも、少なくとも１．１倍、少なくとも１．２５倍、少なくとも１．５倍、少なくとも２倍、少なくとも２．５倍、少なくとも３倍、少なくとも３．５倍、または少なくとも４倍多いポンガミアタンパク質を有する。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、当該富んだ組成物が得られるポンガミア粗びき粉よりも、１．２５～５倍多いポンガミアタンパク質を有する。

【0042】

〔タンパク質溶解度〕
タンパク質溶解度は、当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して測定し得る。例えば、一態様では、溶解度は、以下の実施例４に記載のプロトコールに従って測定される。

【0043】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するタンパク質の少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、または少なくとも８５％は、ｐＨ６以上のｐＨで水に可溶性である。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するタンパク質の少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、または少なくとも８５％は、ｐＨ７で水に可溶性である。他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するタンパク質の５０％以下、４５％以下、４０％以下、または３０％以下は、ｐＨ３～５で水に可溶性である。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するタンパク質の５０％以下、４５％以下、４０％以下、または３０％以下は、ｐＨ４．５で水に可溶性である。

【0044】

〔炭水化物含有量〕
本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物中のタンパク質の強化と並行して、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、当該富んだ組成物が得られたポンガミア粗びき粉の炭水化物含有量と比較して、低減された炭水化物含有量を有する。

【0045】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、約５０％以下、約４０％以下、約３５％以下、約３０％以下、約２５％以下、約２０％以下、約１５％以下、または約１０％以下の炭水化物を有する。

【0046】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも４０％のポンガミアタンパク質と、乾燥重量ベースで約５０％以下の炭水化物とを有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも４０％のポンガミアタンパク質と、乾燥重量ベースで約４０％以下の炭水化物とを有する。他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質と、乾燥重量ベースで約２０％以下の炭水化物とを有する。特定の他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質と、乾燥重量ベースで約１５％以下の炭水化物とを有する。

【0047】

〔脂肪含有量〕
いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、０．５％以下、０．７５％以下、または１％以下の脂肪を有する。他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、４％以下、３％以下、２％以下、または１％以下の脂肪を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、０．５％～４％、０．５％～３％、０．５％～２％、０．５％～１％、０．７５％～４％、０．７５％～３％、０．７５％～２％、０．７５％～１％、１％～４％、１％～３％、１％～２％、０％～１％の脂肪を有する。

【0048】

前述のタンパク質に富んだポンガミア組成物の他の実施形態では、使用されるポンガミア粗びき粉の組成に応じて、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）若しくは（ｉｉ）、または、（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有し得る：
（ｉ）乾燥重量ベースで、４％未満、３％未満、２％未満、もしくは１％未満の脂肪；または
（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満の苦味化合物。

【0049】

〔フラノフラボノイド〕
苦味化合物は、ポンガミア豆中に天然に見出される苦味を有する化合物を指す。いくつかの実施形態では、苦味はフラノフラボノイド（例えば、カランジンおよびポンガモールなど）に起因し得る。

【0050】

前述のいくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在する苦味化合物は、カランジンおよび／またはポンガモールを含み得る。従って、前述の特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）を有する：（ｉ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたもの。

【0051】

いくつかの態様では、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物のカランジンおよび／またはポンガモール含有量は、液体クロマトグラフィーによって測定される。カランジンおよび／またはポンガモールの含有量を測定するための分析方法は、ポンガミアサンプルの溶媒抽出、その後の液体クロマトグラフィー分析を含み得る。いくつかの態様では、抽出溶媒はアルキルアルカノエートを含む。一態様では、抽出溶媒は酢酸エチルを含む。特定の実施形態では、液体クロマトグラフィー分析は、高速液体クロマトグラフィーおよび質量分析（例えば、ＭＳもしくはＭＳ／ＭＳなど）、または紫外線の検出（例えば、ＵＶ、ＵＶ／ＶｉｓもしくはＤＡＤなど）を含み得る。

【0052】

特定の態様では、溶媒抽出は、マイクロ波アシスト溶媒抽出を含み得る。例えば、１つの例示的な分析方法は、酢酸エチルを用いたカランジンおよびポンガモールのマイクロ波アシスト抽出を含み、その後の高速液体クロマトグラフィーおよび質量分析、または紫外線分光光度法のための抽出物を収集し得る。ポンガミアサンプルをマイクロ波抽出管に添加する。次いで、抽出溶媒を試験管に添加し、ボルテックス（vortexed）して混合する。次に、マイクロ波抽出器を用いてサンプルを抽出する。冷却後、上清を真空濾過して粒子を除去する。あるいは、上清を遠心分離して粒子を除去してもよい。次いで、抽出されたサンプルをＨＰＬＣによって分析し（および、質量分析またはＵＶ分光光度法によって検出し）、サンプル中に存在するカランジンおよびポンガモールの濃度を測定することができる。

【0053】

特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも４０％のポンガミアタンパク質を含み、成分は（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン、または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール、または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有し、成分は乾燥重量ベースで４０％以下の炭水化物を有する。

【0054】

特定の他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含み、成分は（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有し、成分は乾燥重量ベースで１５％以下の炭水化物を有する。

【0055】

〔相対的アミノ酸プロファイル〕
前述の特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するポンガミアタンパク質は、以下の（ｉ）～（ｘｖｉｉｉ）、または（ｉ）～（ｘｖｉｉｉ）の任意の組み合わせを含むタンパク質に基づく相対的アミノ酸プロファイルを有する：
（ｉ）少なくとも約０．５％のメチオニン、
（ｉｉ）少なくとも約１％のトリプトファン、
（ｉｉｉ）少なくとも約１％のシステイン、
（ｉｖ）少なくとも約２％のヒスチジン、
（ｖ）少なくとも約３％のトレオニン、
（ｖｉ）少なくとも約３％のイソロイシン、
（ｖｉｉ）少なくとも約３％のチロシン、
（ｖｉｉｉ）少なくとも約３％のアラニン、
（ｉｘ）少なくとも約３％のグリシン、
（ｘ）少なくとも約４％のバリン、
（ｘｉ）少なくとも約５％のプロリン、
（ｘｉｉ）少なくとも約５％のセリン、
（ｘｉｉｉ）少なくとも約５％のアルギニン、
（ｘｉｖ）少なくとも約６％のフェニルアラニン、
（ｘｖ）少なくとも約８％のリジン、
（ｘｖｉ）少なくとも約９％のロイシン、
（ｘｖｉｉ）少なくとも約１２％のアスパラギン酸、
（ｘｖｉｉｉ）少なくとも約１５％のグルタミン酸。

【0056】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも１５％のグルタミン酸、少なくとも１２％のアスパラギン酸、少なくとも９％のロイシン、少なくとも８％のリシン、少なくとも６％のフェニルアラニン、またはそれらの任意の組み合わせを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する。いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも１５％のグルタミン酸を含む相対的アミノ酸プロファイルを有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも１２％のアスパラギン酸を含む相対的アミノ酸プロファイルを有する。さらに他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも９％のロイシンを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する。さらに他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも８％のリジンを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する。さらに他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも６％のフェニルアラニンを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも１５％のグルタミン酸、少なくとも１２％のアスパラギン酸、少なくとも９％のロイシン、少なくとも８％のリシン、および少なくとも６％のフェニルアラニンを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する。

【0057】

〔アミノ酸価〕
またさらなる実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、基準組成物中に存在する同じアミノ酸の量と比較した、組成物中に存在するアミノ酸の量についてのアミノ酸価によって特徴付けられる。アミノ酸（ＡＡ）価は、以下のように計算される：
アミノ酸（ＡＡ）価＝（試験タンパク質１ｇ中の制限必須アミノ酸のｍｇ）／（基準タンパク質１ｇ中の同じ必須アミノ酸のｍｇ）×１００。

【0058】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、システインおよびメチオニンの組み合わせ；ヒスチジン、イソロイシン；ロイシン；リジン；トレオニン；トリプトファン；チロシンおよびフェニルアラニンの組み合わせ；またはバリンのうち、少なくとも１つについて、７０以上、８０以上、９０以上、１００以上、１２５以上、もしくは１５０以上のＡＡ価を有する。いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、システインおよびメチオニンの組み合わせ；ヒスチジン、イソロイシン；ロイシン；リシン；トレオニン；トリプトファン；チロシンおよびフェニルアラニンの組み合わせ；ならびにバリンのそれぞれについて、７０以上、８０以上、９０以上、１００以上、１２５以上、または１５０以上のＡＡ価を有する。

【0059】

タンパク質消化率補正アミノ酸価（protein digestibility-corrected amino acid score：ＰＤＣＡＡＳ）は、ヒトのアミノ酸必要量およびヒトのタンパク質の消化能力の両方に基づいて、タンパク質の質を評価するための当該技術分野で公知の方法である。「１」の値が最も高く、「０」の値が最も低い。ＦＡＯ／ＷＨＯ／ＵＮＵ専門家会議で規定されているＰＤＣＡＡＳの計算式は、以下の通りである：
ＰＤＣＡＡＳ＝最低必須アミノ酸比率×糞中真性消化率（％）
最低必須アミノ酸比率は、次式によって導き出される：
（試験タンパク質１ｇ中の制限必須アミノ酸のｍｇ）／（基準タンパク質１ｇ中の同じ必須アミノ酸のｍｇ）
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、比較的高いＰＤＣＡＡＳ値を有する。いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも０．７、少なくとも０．７５、少なくとも０．８、少なくとも０．８５、少なくとも０．９、または少なくとも０．９５のＰＤＣＡＡＳを有する。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．７～０．９５、０．７５～０．９５、０．８～０．９５、０．８５～０．９５、０．９～０．９５、０．７５～０．９、０．８～０．９、０．８５～０．９、または０．８～０．８５のＰＤＣＡＡＳを有する。

【0060】

〔分子量〕
タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するタンパク質の分子量分布は、当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して測定し得る。例えば、一態様では、分子量は、後述する実施例３に記載のプロトコールに従って測定される。

【0061】

本開示のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミア豆に由来するポンガミア粗びき粉から得られる。ポンガミア脂肪種子に由来するそれら起源の効能により、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、種子貯蔵タンパク質を含有し、例えば、ポンガミア葉から得られる組成物とは対照的に、種子貯蔵タンパク質の存在によって特徴付けられ得る。いくつかの実施形態では、本開示のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、タンパク質に富んだポンガミア組成物内に存在するタンパク質の分子量分布によって特徴付けられるように、他の植物供給源（例えば、エンドウ豆または大豆など）に由来するタンパク質組成物とは区別され得る。

【0062】

いくつかの実施形態では、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、様々な分子量を有するタンパク質を含む。いくつかの態様では、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物は、１０，０００ダルトン以上、１５，０００ダルトン以上、２０，０００ダルトン以上、２５，０００ダルトン以上、３０，０００ダルトン以上、３５，０００ダルトン以上、４０，０００ダルトン以上、４５，０００ダルトン以上、５０，０００ダルトン以上、または５５，０００ダルトン以上の平均分子量を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、２５０，０００ダルトン以下、２００，０００ダルトン以下、１７５，０００ダルトン以下、１５０，０００ダルトン以下、１３０，０００ダルトン以下、１２０，０００ダルトン以下、１１０，０００ダルトン以下、１００，０００ダルトン以下、９０，０００ダルトン以下、８０，０００ダルトン以下、７０，０００ダルトン以下、６０，０００ダルトン以下、または５５，０００ダルトン以下の平均分子量を有する。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、前述の重量のいずれかが範囲の上限または下限としての役割を果たすことができる範囲内に入る平均分子量を有する。例えば、一態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、５５，０００ダルトン～７２，０００ダルトンの平均分子量を有する。さらに他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、５，０００ダルトン～２５０，０００ダルトンの平均分子量を有する。

【0063】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、種子貯蔵タンパク質を含む。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は種子貯蔵タンパク質を含み、存在するタンパク質の約３０％～４０％は、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって決定される約４５ｋＤａ～約７０ｋＤａの分子量を有するタンパク質である。他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、約１７０～２５０ｋＤａ、約１１５～１６０ｋＤａ、約４５～７０ｋＤａ、約１９～２５ｋＤａ、約１４～１７ｋＤａ、もしくは約１０～１３ｋＤａ、またはそれらの任意の組み合わせの分子量を有する顕著な種子貯蔵タンパク質を含む。

【0064】

特定の態様では、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物、成分、濃縮物、および分離物の分子量は、実施例３に記載のプロトコールに従ってＳＤＳ－ＰＡＧＥによって決定される。

【0065】

〔粘度〕
本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、溶液中で調製された時の粘度によっても特徴付けられ得る。そのようなポンガミアタンパク質に富んだ溶液の粘度は、特定の食品用途（例えば、飲料など）に適し得、そのための粘度は、食品の濃さまたは薄さの全体的な知覚に影響を及ぼすことができる。特定の食品（例えば、ヨーグルトなど）には高粘度が好まれ得、一方で高タンパク質飲料には低粘度がより好適であり得る。

【0066】

粘度は、当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して測定することができる。例えば、一態様では、タンパク質溶液の粘度は、後述する実施例４に記載のプロトコールに従って、レオメーターを用いて測定される。

【0067】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、様々な粘度を有する。いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、１００ｓ^－１のせん断速度で測定した場合、少なくとも２ミリパスカル秒（ｍＰａ^＊ｓ）、少なくとも３ｍＰａ^＊ｓ、または少なくとも４ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する。いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、１００ｓ^－１のせん断速度で測定した場合、１００ｍＰａ^＊ｓ以下、７５ｍＰａ^＊ｓ以下、５０ｍＰａ^＊ｓ以下、または２５ｍＰａ^＊ｓ以下の粘度を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、１００ｓ^－１のせん断速度で測定した場合、約１０ｍＰａ^＊ｓ以下、８ｍＰａ^＊ｓ以下、７ｍＰａ^＊ｓ以下、６ｍＰａ^＊ｓ以下、または５ｍＰａ^＊ｓ以下の粘度を有する。さらに他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、１００ｓ^－１のせん断速度では、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓ、約２ｍＰａ^＊ｓ～約７５ｍＰａ^＊ｓ、約２ｍＰａ^＊ｓ～約５０ｍＰａ^＊ｓ、約２ｍＰａ^＊ｓ～約２５ｍＰａ^＊ｓ、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１０ｍＰａ^＊ｓ、約５ｍＰａ^＊ｓ～約１０ｍＰａ^＊ｓ、または約７ｍＰａ^＊～１０ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する。

【0068】

さらに他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、せん断速度５０秒^－１で測定した場合、少なくとも２ｍＰａ^＊ｓ、少なくとも４ｍＰａ^＊ｓ、少なくとも６ｍＰａ^＊ｓ、または少なくとも８ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する。いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、５０秒^－１のせん断速度で測定した場合、１５ｍＰａ^＊ｓ以下、１２ｍＰａ^＊ｓ以下、または１０ｍＰａ^＊ｓ以下の粘度を有する。さらに他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、１０ｓ^－１のせん断速度で測定した場合、少なくとも２ｍＰａ^＊ｓ、少なくとも４ｍＰａ^＊ｓ、少なくとも６ｍＰａ^＊ｓ、または少なくとも８ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する。さらにまた他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、１０ｓ^－１のせん断速度で測定した場合、１５ｍＰａ^＊ｓ以下、１２ｍＰａ^＊ｓ以下、または１０ｍＰａ^＊ｓ以下の粘度を有する。

【0069】

〔乳化〕
本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、それらの乳化特性に関してさらに記載され得る。タンパク質に富んだポンガミア組成物の乳化特性は、非混和性液体成分を含有する食品（例えば、非乳製品乳またはタンパク質飲料など）に好適であり得る。例えば、飲料製品の口当たりは飲料内の液滴サイズ分布によって影響され得、より狭い（narrow）分布（単峰性であろうと二峰性であろうと）およびより小さいサイズの液滴は、滑らかな質感および均一な口当たりを提供する。

【0070】

乳化は、当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して測定し得る。例えば、一態様では、エマルジョンは、後述する実施例４に記載のプロトコールに従って、レーザー回折により液滴サイズを分析される。

【0071】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは、様々な液滴サイズ分布を有し得る。いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは、単峰性の液滴サイズ分布を有する。他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは、二峰性の液滴サイズ分布を有する。

【0072】

いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは、少なくとも１μｍ、少なくとも２．５μｍ、少なくとも５μｍ、少なくとも１０μｍ、少なくとも２５μｍ、少なくとも５０μｍ、または少なくとも７５μｍの平均液滴サイズを有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは、１５０μｍ以下、１００μｍ以下、７５μｍ以下、または５０μｍ以下の平均液滴サイズを有する。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは、二峰性の液滴サイズ分布を有し、二峰性分布は、約１μｍの第１の平均液滴サイズおよび約１０μｍ～約１００μｍの第２の平均液滴サイズを有する。

【0073】

いくつかの実施形態では、乳化される場合、タンパク質に富んだポンガミア組成物（エマルジョンの形態で）は、少なくとも１μｍ、少なくとも２．５μｍ、少なくとも５μｍ、少なくとも１０μｍ、少なくとも２５μｍ、少なくとも５０、または少なくとも７５μｍの平均液滴サイズを有する。他の実施形態では、乳化される場合、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、１５０μｍ以下、１００μｍ以下、７５μｍ以下、または５０μｍ以下の平均液滴サイズを有する。特定の態様では、乳化される場合、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、二峰性の液滴サイズ分布を有し、二峰性分布は、約１μｍの第１の平均液滴サイズおよび約１０μｍ～約１００μｍの第２の平均液滴サイズを有する。

【0074】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは単峰性の液滴サイズ分布を有し、タンパク質に富んだポンガミア組成物（エマルジョンの形態で）は、メジアン液滴サイズを有するものとして特徴付けられ得る。さらに他の実施形態では、乳化される場合、タンパク質に富んだポンガミア組成物（エマルジョンの形態で）は、約５μｍ以下、約４μｍ以下、約３５μｍ以下、約２μｍ以下、または約１μｍ以下のメジアン液滴サイズを有する。特定の実施形態では、乳化される場合、タンパク質に富んだポンガミア組成物（エマルジョンの形態で）は、約５μｍ以下のメジアン液滴サイズを有する。

【0075】

いくつかの実施形態では、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物を含むエマルジョンは、（例えば、最初の調製の数日後など）経時的なそれらの安定性によってさらに特徴付けられ得る。例えば、さらに他の実施例では、乳化される場合、タンパク質に富んだポンガミア組成物（エマルジョンの形態で）は、１日間、２日間、３日間、４日間、５日間、６日間、または７日間の保存の後に、約５μｍ以下、約４μｍ以下、約３５μｍ以下、約２μｍ以下、または約１μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズを有する。特定の実施形態では、乳化される場合、タンパク質に富んだポンガミア組成物（エマルジョンの形態で）は、７日間の保存後に、約５μｍ以下のメジアン液滴サイズを有する。

【0076】

〔発泡性〕
本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミア組成物の単位重量当たりのそれらの最大の泡形成（または泡形成性）、および、それらの泡安定性（例えば、特定の期間の後の泡体積の変化など）を含む、それらの発泡性に関して記載され得る。タンパク質に富んだポンガミア組成物の発泡性は、特定の食品用途において（例えば、卵の代替として）望ましい場合がある。発泡性は、後述する実施例５に記載のプロトコールに従って測定され得る。

【0077】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、少なくとも約７０ｍＬ、少なくとも約８０ｍＬ、少なくとも約９０ｍＬ、または少なくとも約１００ｍＬの発泡性を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、少なくとも約７０ｍＬの発泡性を有する。他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、約１５０ｍＬ以下、約１４０ｍＬ以下、約１３０ｍＬ以下、約１２０ｍＬ以下、または約１１０ｍＬ以下の発泡性を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、約１５０ｍＬ以下の発泡性を有する。さらに他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、約７０ｍＬ～約１５０ｍＬ、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、約７０ｍＬ～約１２０ｍＬ、または０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、約７０ｍＬ～約１００ｍＬの発泡性を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液６０ｍＬ当たり、約７０ｍＬ～約１５０ｍＬの発泡性を有する。

【0078】

発泡性は代替的に、発泡能力に関して記載され得る。いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の、少なくとも約１００％、少なくとも約１１０％、少なくとも約１２０％、少なくとも約１３０％、少なくとも約１４０％、または少なくとも約１５０％の発泡能力を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の少なくとも約１００％の発泡能力を有する。他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の、約２００％以下、約１９０％以下、約１８０％以下、約１７０％以下、約１６０％以下、または約１５０％以下の発泡能力を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の約２００％以下の発泡能力を有する。さらに他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の、約１００％～約２００％、約１００％～約１５０％、または約１５０％～約２００％の発泡能力を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力を有する。

【0079】

さらに他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、泡安定性によって特徴付けられ得る（例えば、最初の調製後の最大泡体積に対して、５秒後、５分後、１０分後、１５分後、または１時間後の泡体積の割合として測定される）。いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも約５％、少なくとも約６％、少なくとも約７％、少なくとも約８％、少なくとも約９％、または少なくとも約１０％の泡安定性を有する。

【0080】

〔かさ密度〕
タンパク質に富んだポンガミアタンパク質は、それらのかさ密度に関してさらに記載され得る。本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物のかさ密度または体積密度は、大規模食品加工および消費者用途の両方（例えば、タンパク質粉混合物など）のための使用、貯蔵および／または包装の相対的な容易さを示し得る。

【0081】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．２５ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．３ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．４ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．５ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．６ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．７ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．８ｇ／ｃｍ^３、少なくとも約０．９ｇ／ｃｍ^３、または少なくとも約１ｇ／ｃｍ^３のかさ密度を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度を有する。

【0082】

〔保水能力および保油能力〕
さらに他の実施形態では、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、それらの保水能力および／または保油能力を特徴とし得る。保水能力（水結合能力または吸水能力としても知られる）は、物質（例えば、本開示のタンパク質粉またはタンパク質に富んだポンガミア組成物など）の単位重量当たりに吸収されることができる水の総量の尺度である。一態様では、保水能力は、後述する実施例５に記載のプロトコールに従って測定される。同様に、保油能力は、物質の単位重量当たりに吸収されることができる油の総量の尺度である。一態様では、保油能力は、後述する実施例５に記載のプロトコールに従って測定される。

【0083】

本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物の保水能力および保油能力は、水および油の保持が望まれる食品において、潜在的な有用性および適切な組み込みを示唆する。例えば、非乳製品ヨーグルトおよびヨーグルトでは、貯蔵中のタンパク質（乳固形分）由来の液状物（乳清）の分離を避けるために、高い保水能力が好ましい場合がある。別の例では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、高い保水能力および保油能力が動物の肉の知覚特性を再現する特定の知覚的側面（例えば、ジュース性など）に寄与し得るために、肉の模倣物で使用され得る。本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物の保水能力および保油能力は、これらの特性がタンパク質の溶解度、タンパク質の変性の程度、およびタンパク質上に露出した疎水性基によって影響されるので、組成物を得るために使用される方法を反映し得る。

【0084】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約０．５ｇの水、少なくとも約０．７ｇの水、少なくとも約１ｇの水、少なくとも約１．２ｇの水、少なくとも約１．５ｇの水、少なくとも約２ｇの水、少なくとも約２．５ｇの水、少なくとも約３ｇの水、または少なくとも約３．５ｇの水の保水能力を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力を有する。

【0085】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約０．５ｇの油、少なくとも約０．７ｇの油、少なくとも約１ｇの油、少なくとも約１．２ｇの油、少なくとも約１．５ｇの油、少なくとも約２．５ｇの水、少なくとも約３ｇの水、または少なくとも約３．５ｇの油の保水能力を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．２ｇの油、または少なくとも約１．５ｇの油の保水能力を有する。

【0086】

〔ゲル化特性〕
さらに他の実施形態では、本開示のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、それらのゲル化特性によって特徴付けられ得る。タンパク質に富んだポンガミア組成物のゲルを形成する能力は、半固体ゲル様構造が望ましい食品（例えば、デザート、（非乳製品）ヨーグルト、非乳製品チーズ、プディング、ソース、ディップ、およびスプレッドなど）への潜在的な組み込みを示唆する。一態様では、最小ゲル化濃度は、後述する実施例５に記載のプロトコールに従って測定される。

【0087】

いくつかの実施形態では、本開示のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約５ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約６ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約７ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約８ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約９ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約１１ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物、または総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約１２ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物の最小ゲル化濃度を有する。特定の実施形態では、本開示のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約７ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物の最小ゲル化濃度を有する。特定の他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、総溶液１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア組成物の最小ゲル化濃度を有する。

【0088】

〔粉分散性〕
いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、それらの粉分散性に関して記載され得る。粉分散性、または粉が水中で微粒子に分解する能力は、特定の飲料製品（例えば、乾燥乳またはタンパク質シェイク粉など）のように、乾燥粉が水中で再構成するのに適していることを示唆し得る。例えば、一態様では、粉分散性は、後述する実施例５に記載のプロトコールに従って測定される。いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも約１０％、少なくとも約１２％、少なくとも約１５％、または少なくとも約１７％の粉分散性を有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、少なくとも約１０％の粉分散性を有する。

【0089】

〔味と色〕
いくつかの実施形態では、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、苦味がなく、クリーン（clean）な味のプロファイルを有する。特定の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、薄く（neutral）、および／または、苦くない味を有する。いくつかの実施形態では、苦味化合物（例えば、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するカランジンおよび／またはポンガモールなど）の濃度は、５００ｐｐｍ未満である。特定の実施形態では、苦味化合物（例えば、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するカランジンおよび／またはポンガモールなど）の濃度は、２００ｐｐｍ未満である。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物中に存在するカランジンおよび／またはポンガモールの濃度は、カランジンおよび／またはポンガモールを測定するための当該技術分野で公知の方法および技術によって検出することはできない。

【0090】

さらに他の実施形態では、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、白色または淡褐色を有する。特定の実施形態では、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、白色を有する。特定の他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、淡褐色を有する。

【0091】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）～（ｘｉ）、またはそれら（ｉ）～（ｘｉ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの油の保油能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；
（ｉｘ）少なくとも約１０％の粉分散性；
（ｘ）薄く、苦くない味；または
（ｘｉ）白色。

【0092】

他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）～（ｘ）、またはそれら（ｉ）～（ｘ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの油の保油能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；
（ｉｘ）少なくとも約１０％の粉分散性；または
（ｘ）薄く、苦くない味。

【0093】

さらに他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）～（ｖｉｉ）、またはそれら（ｉ）～（ｖｉｉ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）薄く、苦くない味。

【0094】

またさらに他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）～（ｉｘ）、またはそれら（ｉ）～（ｘ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｘ）薄く、苦くない味。

【0095】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）～（ｖｉ）、またはそれら（ｉ）～（ｖｉ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｉ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｉｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；
（ｉｖ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの油の保油能力；
（ｖ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｖｉ）薄く、苦くない味。

【0096】

他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）、またはそれら（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約７ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｉｉ）薄く、苦くない味。

【0097】

〔タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法〕
いくつかの態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物を含む）を製造する様々な方法が本明細書に提供される。本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミア豆に由来する。いくつかの実施形態では、当該タンパク質に富んだポンガミア組成物は、様々な形態の処理されたポンガミア粗びき粉から製造される。

【0098】

〔ポンガミア粗びき粉〕
いくつかの実施形態では、ポンガミア粗びき粉は、以下の（ｉ）～（ｉｉ）、または（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する：
（ｉ）乾燥重量ベースで、１％未満、２．５％未満、もしくは５％未満の脂肪；または
（ｉｉ）１，０００ｐｐｍ未満、９００ｐｐｍ未満、８００ｐｐｍ未満、７００ｐｐｍ未満、６００ｐｐｍ未満、５００ｐｐｍ未満、４００ｐｐｍ未満、３００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、もしくは１００ｐｐｍ未満の苦味化合物。

【0099】

特定の実施形態では、ポンガミア粗びき粉は、以下の（ｉ）～（ｉｉ）、または（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する：
（ｉ）乾燥重量ベースで、０．２％未満、０．５％未満、もしくは１％未満の脂肪；または
（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満の苦味化合物。

【0100】

前述のように、苦味化合物は、ポンガミア豆中に天然に見出される苦味を有する化合物を指す。前述のいくつかの態様では、ポンガミア粗びき粉中に存在する苦味化合物は、カランジンおよび／またはポンガモールを含み得る。従って、前述の特定の実施形態では、ポンガミア粗びき粉は、（ｘ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｙ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｚ）５００ｐｐｍ未満、２００ｐｐｍ未満、１５０ｐｐｍ未満、１００ｐｐｍ未満、５０ｐｐｍ未満、２５ｐｐｍ未満、２０ｐｐｍ未満、１５ｐｐｍ未満、１０ｐｐｍ未満、５ｐｐｍ未満、もしくは１ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールの組み合わせ、を有する。

【0101】

いくつかの態様では、ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味されており、（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールの組み合わせ、を有する。特定の態様では、ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味されており、（ｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）２００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたもの、を有する。

【0102】

本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法にて使用されるポンガミア粗びき粉は、当該技術分野で公知の様々な方法および技術から製造され得る。図１に関して、処理１００は、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造するための例示的な処理を示す。処理１００は、ポンガミア豆を脱皮する工程１０２、機械的にプレスする工程１０４、および粉砕する工程１０６を示し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する。次いで、低脂肪ポンガミア粗びき粉は、溶媒抽出１０８を受けることができ、脱脂および脱苦味された粗びき粉を製造する。次に、この脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、タンパク質抽出１１０、続いて、タンパク質の分離／単離１１２、中和１１４、低温殺菌１１６、および乾燥する工程（例えば、噴霧乾燥または凍結乾燥による）１１８を受けて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する。

【0103】

工程１０２において、脱皮は、典型的にはポンガミア豆を脱皮機に通して豆から外皮を緩め、２つの画分を分離する工程を含む。当該技術分野において公知の任意の適切な技術を使用して、脱皮および外皮分離を達成し得る。例えば、いくつかの態様では、脱皮する工程は、ポンガミア豆を衝撃型脱皮機に通し、豆から外皮を緩める工程によって行われる。この目的のために、他の型の脱皮装置（例えば、研磨材／ブラッシングタイプなど）を使用し得る。例えば、外皮からの豆の分離は、重力テーブル（gravity table）または吸引器によって行うことができる。いくつかの態様では、脱皮する工程は省略され得る。

【0104】

次に、工程１０４において、豆を機械的にプレスする（例えば、低温プレスする）。工程１０４は、典型的には遊離油を除去し、低脂肪（例えば、１０～１４％脂肪）ポンガミア粗びき粉を製造するために、圧搾機を使用して実施され得る。低温プレスする工程は、当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して実施することができる。例えば、低温プレスは、様々な機器（例えば、ファーメットＦＬ－２００圧搾機プレス（Farmet FL-200 expeller press）など）を使用して実施することができる。いくつかの態様では、プレスする工程は、脱皮された豆を装置に通して、遊離油および低脂肪粗びき粉を製造する工程を含むことができる。いくつかの態様では、豆を機械的にプレスすると、元のポンガミア油含有量の約３０～４５％を保持する部分的に脱脂された豆粗びき粉が製造される。

【0105】

次いで、工程１０６において、粗びき粉を粉砕して凝集体を分散させ、脂肪含有量が低減された、わずかに少ない粗い粗びき粉（例えば、０．２５ｍｍ～５．０ｍｍの範囲の粒度）を製造する。粉砕する工程は、当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して実施することができる。例えば、粉砕する工程は、装置（例えば、ハンマーミル（hammer mill）、フィッツミル（FitzMill）、またはクアドロミル（Quadromill）など）を用いて行うことができる。

【0106】

工程１０８において、粉砕された低脂肪粗びき粉を溶媒で抽出して、脱脂および脱苦味された粗びき粉を製造することができる。いくつかの態様では、得られた脱脂および脱苦味されたポンガミアタンパク質粗びき粉は、２００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを有する。溶媒抽出は、典型的には油および固有のフラボノイド化合物（例えば、カランジンおよびポンガモールなど）を除去する。いくつかの態様では、溶媒抽出は、溶媒（例えば、酢酸エチル、エチルアルコール、ヘキサン、もしくは他の有機溶媒、またはそれらの任意の組み合わせなど）の選択されたグループに、低脂肪粗びき粉を曝露する工程を含み得る。溶媒抽出は、１０：１；９：１；８：１；７：１；６：１；５：１；４：１；３：１：２：１；１：１の溶媒対固体比率で、または前述のいずれかの範囲内の比率で、実施し得る。特定の態様では、抽出は、１時間、２時間、３時間、５時間、６時間、８時間、もしくは１０時間、または前述のいずれかの範囲内の時間で保持されてもよい。特定の態様では、抽出は、２５℃、４５℃、５５℃、６０℃、もしくは６５℃の温度、または前述のいずれかの範囲内の温度で実施される。さらに他の態様では、溶媒抽出は２回以上の連続抽出で実施され得、各々の抽出のための溶媒は、同じであり得、または異なり得る。次いで、溶媒を除去し（例えば、蒸発によって）、タンパク質（例えば、３０～３９％）および炭水化物（例えば、５５～６０％）が豊富である、脱脂および脱苦味されたポンガミアタンパク質粗びき粉を製造する。

【0107】

いくつかの実施形態では、例示的な処理１００における工程１０８と工程１１０との間で、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を、より小さく、より均一な粒度に粉砕し得る。粗びき粉を粉砕するために、任意の適切な方法または技術を使用し得る。例えば、一態様では、コーヒー挽き器（coffee grinder）、または穀物粉砕機（grain mill）／粉末粉砕機（flour grinder）を、その後のふるい分けの有無に関わらず使用し得る。特定の実施形態では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、直径０．５ｍｍ以下の粒度に粉砕される。いくつかの実施形態では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、直径が０．５ｍｍ以下、０．２ｍｍ以下、０．１５ｍｍ以下、または０．０５ｍｍ以下の粒度に均一に粉砕される。一実施形態では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、直径０．５ｍｍ以下の粒度に均一に粉砕される。

【0108】

再び図１を参照すると、例示的な処理１００は、ポンガミア豆由来のタンパク質に富んだポンガミア組成物の製造を示すが、他の例示的な処理では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミア粗びき粉から製造され得ることを理解されたい。タンパク質に富んだポンガミア組成物は、当該技術分野で公知の任意の方法または技術、または任意の市販の供給源から入手し得る。換言すれば、他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、様々な形態のポンガミア粗びき粉から製造され得る。

【0109】

同様に、図２Ａ～２Ｃの例示的な処理２００、処理３００、および処理４００を参照すると、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉が出発物質として使用されることを理解されたい。他の態様では、ポンガミア粗びき粉の他の形態が使用され得る。例えば、特定の実施形態では、ポンガミア粗びき粉は、粉砕された総脂肪ポンガミア粗びき粉または低脂肪ポンガミア粗びき粉であり得る。

【0110】

いくつかの態様では、ポンガミア粗びき粉は、ポンガミア豆を脱皮および粉砕する工程によって得られる。一態様では、粉砕されたポンガミア粗びき粉は、（ｉ）乾燥重量ベースで２５％以下のポンガミアタンパク質；または（ｉｉ）乾燥重量ベースで少なくとも３０％の脂肪；または（ｉｉｉ）２０，０００ｐｐｍ以下の苦味化合物（例えば、カランジンおよび／またはポンガモールなど）、または（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせ、を有する。

【0111】

他の態様では、ポンガミア粗びき粉は、ポンガミア豆を脱皮する工程、プレス（例えば、低温プレスなど）する工程、および粉砕する工程によって得られる、低脂肪ポンガミア粗びき粉である。一態様では、低脂肪ポンガミア粗びき粉は、（ｉ）乾燥重量ベースで３０％以下のポンガミアタンパク質；または（ｉｉ）乾燥重量ベースで１５％以下の脂肪；または（ｉｉｉ）１０，０００ｐｐｍ以下の苦味化合物、または（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせ、を有する。

【0112】

さらに他の態様では、ポンガミア粗びき粉は、前述の低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒抽出する工程によって得られる、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉である。例えば、特定の態様では、当該溶媒抽出に適した溶剤は、有機溶剤（例えば、エステル（例えば、酢酸エチルなど）、アルコール（例えば、メタノール、エタノールなど）、およびアルカン（例えば、ヘキサンなど））を含み得る。一態様では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、（ｉ）乾燥重量ベースで４０％以下のポンガミアタンパク質；または（ｉｉ）乾燥重量ベースで５％以下の脂肪；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ以下の苦味化合物、または（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせ、を有する。別の態様では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、（ｉ）乾燥重量ベースで４０％以下のポンガミアタンパク質；または（ｉｉ）乾燥重量ベースで５％以下の脂肪；または（ｉｉｉ）２００ｐｐｍ以下の苦味化合物、または（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせ、を有する。

【0113】

タンパク質抽出工程１１０では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉中のタンパク質は、以下でさらに詳細に論じるように液体抽出物中に可溶化される。タンパク質の分離および単離１１２は、様々な固液分離技術を使用し得る。例えば、いくつかの態様では、ウェットポンガミア豆ケーキ（残留固体）からの上清タンパク質液体抽出物のデカンテーションを用いて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を得ることができる。いくつかの態様では、可溶化を用いて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を得ることができる。いくつかの態様では、等電沈殿を用いて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を得ることができる。いくつかの態様では、膜濾過を用いて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を得ることができる。

【0114】

〔可溶化〕
一態様では、可溶化によってポンガミア粗びき粉からタンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法が提供される。図２Ａの例示的な処理２００を参照すると、工程２０２では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用して水性スラリーを調製し、（例えば、好適な塩基（例えば、水酸化ナトリウムなど）を用いて）ｐＨをアルカリ性ｐＨ（例えば、８～１０）に調整する。工程２０４では、ポンガミアタンパク質の抽出は、アルカリ性タンパク質液体画分を不溶性ウェットケーキ画分から分離する工程によって達成される。工程２０２の他の態様では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用して水性スラリーを調製し、ｐＨを好適な酸または塩基で６～１０のｐＨに調整し、タンパク質液体画分を不溶性ウェットケーキ画分から分離する。

【0115】

当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して、このような分離を達成し得る。例えば、このような分離は、デカンターまたは遠心分離機を使用して達成され得る。タンパク質液体が得られ、工程２０６において、約ｐＨ７．０に調整する工程によって（例えば、好適な酸（例えば、塩酸またはリン酸など）を添加する工程によって）、タンパク質液体のｐＨを中和する。工程２０８において、中和されたタンパク質液体が濃縮される。工程２１０および工程２１２において、濃縮されたタンパク質液体は、それぞれ低温殺菌および噴霧乾燥を受けて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を得る。中和工程、濃縮工程、および低温殺菌工程は、任意に、例示的な処理に含まれる。

【0116】

一態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程；
スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
任意に、タンパク質液体画分を中和、濃縮および／または低温殺菌する工程；ならびに
タンパク質液体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0117】

別の態様では、本明細書に提供されるのは、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程；
スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
任意に、タンパク質液体画分を中和、濃縮および／または低温殺菌する工程；ならびに
タンパク質液体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む。

【0118】

いくつかの実施形態では、水性スラリーを調製する工程は、ポンガミア粗びき粉を水と混合する工程を含み得る。いくつかの実施形態では、当該方法はポンガミア粗びき粉および水を（例えば、高せん断で）撹拌または混合する工程をさらに含む。

【0119】

本開示において発見されるように、ポンガミアタンパク質は、塩基性水性媒体中で高度に可溶性であることが見出される。ポンガミア粗びき粉を含有する水性スラリーのアルカリ性ｐＨへの調整は、ポンガミアタンパク質の溶液への抽出または可溶化を促進する。いくつかの実施形態では、水性スラリーはｐＨ８～１０に調整される。他の実施形態では、水性スラリーはｐＨ６～１０に調整される。

【0120】

その後、スラリーは、工程２０４において、アルカリ性タンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離される。分離は、当該技術分野で公知の固液分離技術（例えば、デカンテーションおよび遠心分離が挙げられる）によって達成し得る。

【0121】

いくつかの態様では、ｐＨを調整してタンパク質液体画分を分離するための工程２０２および工程２０４はまた、タンパク質の収率を改善するために得られるウェットケーキ画分に対して１回以上実施され得る。すなわち、ポンガミア粗びき粉は、残存する不溶性ウェットケーキ画分に対して実施されるように、可溶化のいくつかの逐次反復を受け得る。例えば、ウェットケーキを第２の水性スラリー中で調製し、アルカリ性ｐＨに調整し、その後、第２のアルカリ性タンパク質液体画分を不溶性ケーキ画分から分離し、２つの液体画分を組み合わせ得る。反復抽出のために、ポンガミア粗びき粉を水性スラリー中で調製することができる。ｐＨを酸性ｐＨ（例えば、ｐＨ２）またはアルカリ性ｐＨ（例えば、ｐＨ８）のいずれかに調整する。得られたｐＨ調整スラリーをそのタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離し、ウェットケーキ画分を後続の水性スラリー中で調製する。次いで、これをアルカリ性ｐＨに調整し、さらなるタンパク質液体画分に分離する。逐次的な可溶化から得られた任意のタンパク質液体画分は、後続の処理の前に、単一のタンパク質液体画分に組み合わされる。他の態様では、ポンガミア粗びき粉中の炭水化物を消化するための酵素を水性スラリーに添加して、タンパク質の可溶化を促進し得る。

【0122】

いくつかの実施形態では、タンパク質液体画分は、約ｐＨ７のｐＨに中和される。タンパク質液体は、適切な食品グレードの酸（例えば、リン酸または塩酸など）を添加する工程によって中和され得る。特定の実施形態では、タンパク質液体画分を中和する工程は、リン酸または塩酸をタンパク質液体画分に添加する工程を含む。

【0123】

他の実施形態では、タンパク質液体画分は、中和された後に濃縮される。タンパク質液体画分の濃度は、より容易な取り扱いまたは下流処理（例えば、酸沈殿および／または膜濾過など）のために、タンパク質液体画分中の液体の体積を低減させる工程を含み得る。

【0124】

またさらに他の実施形態では、タンパク質液体画分は低温殺菌される。低温殺菌は標準的な食品加工技術である。ヒトが摂取する製品は、病原体を排除し、保存期間を延長するために、通常１００℃（２１２°Ｆ）未満の穏やかな温熱で処理される。

【0125】

またさらなる実施形態では、タンパク質液体抽出物は乾燥され、最終的なタンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する。タンパク質液体抽出物は、当該技術分野で公知の方法（例えば、噴霧乾燥および／または凍結乾燥（lyophilization）（例えば、凍結乾燥（freeze-drying）など）が挙げられる）によって乾燥され得る。

【0126】

いくつかの態様では、前述の方法によって得られるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミアタンパク質の濃縮物である。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、少なくとも４０％、少なくとも５０％、または５０％～７０％のポンガミアタンパク質を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも４０％のポンガミアタンパク質；および、乾燥重量ベースで４０％以下の炭水化物を有する。

【0127】

〔即時沈殿〕
別の態様では、ポンガミアタンパク質の事前の可溶化なしに、沈殿によってポンガミア粗びき粉からタンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法が本明細書に提供される。本態様の方法は、事前の可溶化なしにポンガミア粗びき粉の水性スラリーからポンガミアタンパク質を即時沈殿させることにより、不溶性タンパク質を含むポンガミア粗びき粉からより広範囲のタンパク質を回収することを可能にする。本方法は、より少ない処理工程を要し、タンパク質の収率を増加させ、水およびエネルギーの使用を低減させ得る。さらに、本方法によって得られる組成物の炭水化物含有量と組み合わせたより広範囲のタンパク質の回収は、特定の食品用途のための強化された機能性を提供し得る。

【0128】

本態様のいくつかの実施形態では、水性スラリーは脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用して調製され、ｐＨは酸性ｐＨ（例えば、３～５、４～５、４～４．５のｐＨ）に調整され、タンパク質固体の沈殿を誘導する。ポンガミア粗びき粉中に存在するタンパク質は、酸がスラリーに添加されると溶液から直ちに沈殿する。沈殿したタンパク質を水性スラリーから分離する。当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して、このような分離を達成し得る。例えば、このような分離は、デカンターまたは遠心分離機を使用して達成され得る。

【0129】

沈殿したタンパク質を水洗し、塩基で中和する。次いで、中和されたタンパク質を低温殺菌し、乾燥させる。前述の例示的な処理におけるタンパク質の洗浄、中和、濃縮および低温殺菌は任意である。

【0130】

一態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを４～５のｐＨに調整し、ポンガミアタンパク質固体を得る工程；
精製されたタンパク質固体を、洗浄、中和、および低温殺菌する工程；ならびに
精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0131】

別の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを酸性ｐＨに調整して、ポンガミアタンパク質固体を得る工程；
精製されたタンパク質固体を、洗浄、中和、および低温殺菌する工程；ならびに
精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0132】

前述のように、ポンガミアタンパク質は、スラリーのｐＨを酸性ｐＨ（例えば、３～５．５）に調整する工程によって、ポンガミア粗びき粉を含有する水性スラリーから沈殿する。いくつかの実施形態では、タンパク質液体のｐＨは、３～５．５、３～５、３～４．５、３～４、３～３．５、３．５～５．５、３．５～５、３．５～４．５、３．５～４、４～５．５、４～５、４～４．５、４．５～５．５、４．５～５のｐＨに調整される。特定の態様では、ｐＨは４～４．５のｐＨに調整される。

【0133】

その後、ポンガミアタンパク質固体は、水性スラリーから分離される。分離は、当該技術分野で公知の固液分離技術（例えば、デカンテーションおよび遠心分離が挙げられる）によって達成し得る。

【0134】

特定の態様では、本方法は、精製されたポンガミアタンパク質固体を洗浄する工程をさらに含む。

【0135】

いくつかの実施形態では、ポンガミアタンパク質固体は、約ｐＨ７のｐＨに中和される。精製されたポンガミアタンパク質固体は、適切な食品グレードの塩基（例えば、水酸化ナトリウムなど）を添加する工程によって中和し得る。特定の実施形態では、ポンガミアタンパク質固体を中和する工程は、精製されたポンガミアタンパク質固体に水酸化ナトリウムを添加する工程を含む。

【0136】

他の実施形態では、精製されたポンガミアタンパク質固体は、中和された後に濃縮される。精製されたポンガミアタンパク質固体の中和は、その部分的または完全な可溶化をもたらし得ることを認識されたい。精製されたポンガミアタンパク質固体の濃度は、より容易な取り扱いまたは下流処理のために導入された精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥またはデカントする工程によって、沈殿から残った、またはポンガミアタンパク質固体において中和の間に導入された、液体の体積を低減させる工程を含み得る。

【0137】

またさらに他の実施形態では、ポンガミアタンパク質固体は低温殺菌される。

【0138】

またさらなる実施形態では、ポンガミアタンパク質固体は乾燥され、最終的なタンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する。ポンガミアタンパク質固体は、当該技術分野で公知の方法（例えば、噴霧乾燥および／または凍結乾燥（lyophilization）（例えば、凍結乾燥（freeze-drying）などが挙げられる）によって乾燥され得る。

【0139】

いくつかの態様では、前述の方法によって得られるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミアタンパク質の濃縮物である。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、少なくとも４０％、もしくは少なくとも５０％；または、４０％～５０％、もしくは４０％～７０％のポンガミアタンパク質を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも４０％のポンガミアタンパク質；および、乾燥重量ベースで５０％以下の炭水化物を有する。

【0140】

〔等電沈殿〕
一態様では、等電沈殿によってポンガミア粗びき粉からタンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法が提供される。図２Ｂの例示的な処理３００を参照すると、工程３０２において、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用して水性スラリーを調製し、ｐＨを８～１０のｐＨに調整する。工程３０４において、ポンガミアタンパク質の抽出は、不溶性ウェットケーキ画分からアルカリ性タンパク質液体画分を分離する工程によって達成される。当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して、このような分離を達成し得る。例えば、このような分離は、デカンターまたは遠心分離機を使用して達成され得る。

【0141】

工程３０２の他の態様では、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用して水性スラリーを調製し、ｐＨを好適な酸または塩基で６～１０のｐＨに調整し、タンパク質液体画分を不溶性ウェットケーキ画分から分離する。

【0142】

工程３０２のいくつかの態様では、水性スラリーを６～１０のｐＨに調整し、タンパク質液体画分を水性スラリーから単離し得る。タンパク質液体が得られ、工程３０６において、等電沈殿を使用して大量のアルカリ可溶性ポンガミアタンパク質を沈殿させる。いくつかの態様では、等電沈殿はポンガミアタンパク質の等電点以下のｐＨで実施される（例えば、４．０～４．５のｐＨで実施される）。工程３０６において、アルカリ性タンパク質液体画分のｐＨは、酸（例えば、リン酸または塩酸など）を添加する工程によって、４．０～４．５のｐＨに調整される。沈殿したポンガミアタンパク質固体は回収される。工程３０８において、沈殿したタンパク質は洗浄される。工程３１０において、洗浄されたタンパク質は、塩基（例えば、水酸化ナトリウムなど）を用いて約ｐＨ７．０に調整する工程によって中和される。工程３１２において、中和されたタンパク質は濃縮される。工程３１４および工程３１６において、濃縮されたタンパク質液体は、それぞれ低温殺菌および乾燥（例えば、噴霧乾燥または凍結乾燥（freeze-drying）／凍結乾燥（lyophilization）による）を受け、タンパク質に富んだポンガミア組成物を得る。前述の例示的な処理におけるタンパク質の洗浄、中和、濃度および低温殺菌は任意である。

【0143】

一態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程、
スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
タンパク質液体画分からポンガミアタンパク質の少なくとも一部を沈殿させて、精製されたポンガミアタンパク質固体を得る工程；
精製されたタンパク質固体を、洗浄、中和、および低温殺菌する工程；ならびに
精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0144】

別の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程、
スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
タンパク質液体画分からポンガミアタンパク質の少なくとも一部を沈殿させて、精製されたポンガミアタンパク質固体を得る工程；
精製されたタンパク質固体を、洗浄、中和、および低温殺菌する工程；ならびに
精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0145】

前述のように、ポンガミアタンパク質は、スラリーのｐＨをアルカリ性ｐＨ（例えば、８～１０）に調整する工程によって、ポンガミア粗びき粉を含有する水性スラリーから可溶化される。他の態様では、ポンガミアタンパク質は、スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程によって、ポンガミア粗びき粉を含有する水性スラリーから可溶化される。

【0146】

その後、スラリーは、工程３０４において、アルカリ性タンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離される。分離は、当該技術分野で公知の固液分離技術（例えば、デカンテーションおよび遠心分離が挙げられる）によって達成し得る。

【0147】

いくつかの態様では、ｐＨを調整してタンパク質液体画分を分離するための工程３０２および工程３０４はまた、タンパク質の収率を改善するために得られるウェットケーキ画分に対して１回以上実施され得る。すなわち、ポンガミア粗びき粉は、残存する不溶性ウェットケーキ画分に対して実施されるように、可溶化のいくつかの逐次反復を受け得る。例えば、ウェットケーキを第２の水性スラリー中で調製し、アルカリ性ｐＨに調整し、その後、第２のアルカリ性タンパク質液体画分を不溶性ケーキ画分から分離し、２つの液体画分を組み合わせ得る。反復抽出のために、ポンガミア粗びき粉を、水性スラリー中で調製し、ｐＨを酸性ｐＨ（例えば、ｐＨ２）またはアルカリ性ｐＨ（例えば、ｐＨ８）のいずれかに調整することができる。得られたｐＨ調整スラリーをそのタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離し、ウェットケーキ画分を後続の水性スラリー中で調製する。次いで、これをアルカリ性ｐＨに調整し、さらなるタンパク質液体画分に分離する。いくつかの態様では、続く可溶化から得られたタンパク質液体画分は、後続の処理の前に、単一のタンパク質液体画分に組み合わされ得る。いくつかの態様では、可溶化は向流抽出（countercurrent extraction）によって行われる。他の態様では、ポンガミア粗びき粉中の炭水化物を消化するための酵素（例えば、セルラーゼまたはアミラーゼを含むカルボヒドラターゼなど）を水性スラリーに添加して、タンパク質の可溶化を促進し得る。いくつかの態様では、炭水化物を消化するための酵素を水性スラリーに添加して、水性スラリーを、酵素活性を可能にするのに適した温度（例えば、３７℃など）に加熱し得る。

【0148】

工程３０６における等電沈殿は、ポンガミアタンパク質の等電点またはその付近のｐＨで実施して、タンパク質液体画分からポンガミアタンパク質固体を提供し得る。例えば、図３に示されるように、ポンガミアタンパク質の溶解度は、ｐＨ３～ｐＨ５．５で実質的により低い。工程３０４から得られたタンパク質液体に酸を添加して、３～５．５の酸性ｐＨを生成すると、溶液からポンガミアタンパク質固体が沈殿する。いくつかの実施形態では、タンパク質液体のｐＨは、３～５．５、３～５、３～４．５、３～４、３～３．５、３．５～５．５、３．５～５、３．５～４．５、３．５～４、４～５．５、４～５、４～４．５、４．５～５．５、４．５～５のｐＨに調整される。

【0149】

特定の態様では、本方法は、精製されたポンガミアタンパク質固体を洗浄する工程をさらに含む。

【0150】

いくつかの実施形態では、ポンガミアタンパク質固体は、約ｐＨ７のｐＨに中和される。精製されたポンガミアタンパク質固体は、適切な食品グレードの塩基（例えば、水酸化ナトリウムなど）を添加する工程によって、中和し得る。特定の実施形態では、ポンガミアタンパク質固体を中和する工程は、精製されたポンガミアタンパク質固体に水酸化ナトリウムを添加する工程を含む。

【0151】

他の実施形態では、精製されたポンガミアタンパク質固体は、中和された後に濃縮される。精製されたポンガミアタンパク質固体の中和は、その部分的または完全な再可溶化をもたらし得ることを認識されたい。精製されたポンガミアタンパク質固体の濃度は、より容易な取り扱いまたは下流処理のために導入された精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥またはデカントする工程によって、沈殿から残った、またはポンガミアタンパク質固体における中和の間に導入された液体の体積を減少させる工程を含み得る。

【0152】

またさらに他の実施形態では、ポンガミアタンパク質固体は低温殺菌される。

【0153】

またさらなる実施形態では、ポンガミアタンパク質固体は乾燥され、最終的なタンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する。ポンガミアタンパク質固体は、当該技術分野で公知の方法（例えば、噴霧乾燥および／または凍結乾燥（lyophilization）（例えば、凍結乾燥（freeze-drying）などが挙げられる）によって乾燥され得る。

【0154】

いくつかの態様では、前述の方法によって得られるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミアタンパク質の分離物である。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、少なくとも７０％、または７０％～９０％のポンガミアタンパク質を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質；および、乾燥重量ベースで２０％以下の炭水化物を有する。

【0155】

〔膜濾過〕
さらに別の態様では、膜濾過によってポンガミア粗びき粉からタンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法が提供される。図２Ｃの例示的な処理４００を参照すると、工程４０２において、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を用いて水性スラリーを調製し、ｐＨを６～１０のｐＨ（例えば、ｐＨ８～１０）に調整する。工程４０４において、ポンガミアタンパク質の抽出は、不溶性ウェットケーキ画分から（アルカリ性）タンパク質液体画分を分離する工程によって達成される。当該技術分野で公知の任意の適切な技術を使用して、このような分離を達成し得る。例えば、このような分離は、デカンターまたは遠心分離機を使用して達成し得る。タンパク質液体が得られ、工程４０６において、タンパク質液体は膜濾過を受けて、精製されたポンガミアタンパク質の保持物が得られる。再び図２Ｃを参照すると、工程４０８、工程４１０、工程４１２、および工程４１４において、保持物を、それぞれ、洗浄、中和、低温殺菌、および乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する。

【0156】

一態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程、
水性スラリーのタンパク質液体画分を分離する工程、
単離されたタンパク質液体画分を膜系に通過させて、ポンガミアタンパク質を含む保持物を得る工程；
任意に、保持物を、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに
保持物を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0157】

さらに別の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程、
水性スラリーのタンパク質液体画分を分離する工程、
単離されたタンパク質液体画分を膜系に通過させて、ポンガミアタンパク質を含む保持物を得る工程；
任意に、保持物を、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに
保持物を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む方法が、本明細書に提供される。

【0158】

前述のように、ポンガミアタンパク質は、ポンガミア粗びき粉を含有する水性スラリーから可溶化される。一態様では、ポンガミアタンパク質は、ｐＨ６～１０でポンガミア粗びき粉を含有する水性スラリーから可溶化される。他の態様では、ポンガミアタンパク質が、スラリーのｐＨをアルカリ性ｐＨ（例えば、８～１０）に調整する工程によって、ポンガミア粗びき粉を含有する水性スラリーから可溶化される。

【0159】

その後、スラリーは、工程４０４において、アルカリ性タンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離される。分離は、当該技術分野で公知の固液分離技術（例えば、デカンテーションおよび遠心分離が挙げられる）によって達成し得る。

【0160】

いくつかの態様では、ｐＨを調整し、タンパク質液体画分を分離するための工程４０２および工程４０４はまた、タンパク質収率を改善するために得られるウェットケーキ画分に対して１回以上実施され得る。すなわち、ポンガミア粗びき粉は、残存する不溶性ウェットケーキ画分に対して実施されるように、可溶化のいくつかの逐次反復を受け得る。例えば、ウェットケーキを第２の水性スラリー中で調製し、アルカリ性ｐＨに調整し、その後、第２のアルカリ性タンパク質液体画分を不溶性ケーキ画分から分離し、２つの液体画分を組み合わせ得る。反復抽出のために、ポンガミア粗びき粉を水性スラリー中で調製することができる。ｐＨをそのままに保つか、ｐＨを酸性ｐＨ（例えば、ｐＨ２）またはアルカリ性ｐＨ（例えば、ｐＨ８）のいずれかに調整する。得られたｐＨ調整スラリーをそのタンパク質液体画分および不溶性ウェットケーキ画分に分離し、ウェットケーキ画分を後続の水性スラリー中で調製する。次いで、これをアルカリ性ｐＨに調整し、さらなるタンパク質液体画分に分離する。連続的な可溶化から得られた任意のタンパク質液体画分は、後続の処理の前に、単一のタンパク質液体画分に組み合わされる。他の態様では、ポンガミア粗びき粉中の炭水化物を消化するための酵素を水性スラリーに添加して、タンパク質の可溶化を促進してもよい。

【0161】

図２Ｃを参照すると、工程４０６において、タンパク質液体画分を、濾過のために膜系に通過させる。膜濾過は、異なるカットオフサイズの可変膜、可変膜間圧力、および濃縮係数、および透析濾過係数を用いて実施し得る。いくつかの態様では、タンパク質液体を、５ｋＤａの分子量カットオフ（ＭＷＣＯ）メンブランフィルター、または１０ｋＤａのＭＷＣＯメンブランフィルターに通過させる。特定の態様では、タンパク質液体を、５ｋＤａのＭＷＣＯメンブランフィルターに通過させる。特定の他の態様では、タンパク質液体を、１０ｋＤａのＭＷＣＯメンブランフィルターに通過させる。またさらなる態様では、タンパク質液体を、０－５、０－４、０－２、２－５、２－４、または４－５の濃度係数（ＣＦ）で、および０－１０、０－５、０－４、０－２、２－１０、２－５、２－４、４－１０、または４－５の透析濾過係数（ＤＦ）で、５ｋＤａのＭＷＣＯメンブランフィルター、または１０ｋＤａのＭＷＣＯメンブランフィルターに通過させる。

【0162】

膜濾過から得られたタンパク質に富んだ保持物は、さらに任意に、洗浄、中和および／または低温殺菌され得る。特定の態様では、本方法は保持物を洗浄する工程をさらに含む。

【0163】

いくつかの実施形態では、保持物は約ｐＨ７のｐＨに中和される。保持物は、適切な食品グレードの酸または塩基（例えば、リン酸もしくは塩酸、および水酸化ナトリウムなど）を添加する工程によって中和され得る。特定の実施形態では、保持物を中和する工程は、リン酸もしくは塩酸および／または水酸化ナトリウムを保持物に添加する工程を含む。

【0164】

またさらに他の実施形態では、保持物は低温殺菌される。

【0165】

またさらなる実施形態では、保持物は乾燥され、最終的なタンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する。ポンガミアタンパク質の固体は、当該技術分野で公知の方法（例えば、噴霧乾燥および／または凍結乾燥（lyophilization）（例えば、凍結乾燥（freeze-drying）などが挙げられる）によって乾燥され得る。

【0166】

いくつかの態様では、前述の方法によって得られるタンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミアタンパク質の分離物である。特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、ポンガミアタンパク質を少なくとも７０％、または７０％～９５％有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで、少なくとも７０％のポンガミアタンパク質；および、乾燥重量ベースで２０％以下の炭水化物を有する。

【0167】

〔食品、飲料製品、および他の製品〕
特定の態様では、本明細書のタンパク質に富んだポンガミア組成物を組み込むか、またはそれを使用して製造される食品および飲料製品もまた提供される。当該タンパク質に富んだポンガミア組成物は、様々な食品および飲料製品（例えば、ジュースベースの高酸飲料、アレルゲンフリーの非乳低酸飲料、植物ベースのヨーグルト、植物ベースのアイスクリーム、パン製品、焼成スナック（baked snacks）、クリームスープ、肉類似品、およびチーズ類似品が挙げられる）におけるタンパク質強化のために使用され得る。

【0168】

いくつかの実施形態では、好適な食品は、例えば、スープ、ソース、サラダドレッシング、ハム、パン、クッキー、クラッカー、栄養バー、食事代替製品、およびスナックを含み得る。いくつかの態様では、本明細書のタンパク質に富んだポンガミア組成物を組み込むか、またはそれから製造される食品は、パン製品である。

【0169】

いくつかの実施形態では、飲料は、例えば、高酸飲料、中性飲料、炭酸飲料、非炭酸飲料、高タンパク質飲料、および食事代替飲料を含み得る。

【0170】

一態様では、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア成分を含む食品、飲料製品、栄養補助食品、または他の製品が、本明細書に提供される。ここで、タンパク質に富んだポンガミア成分は、以下の（ｉ）～（ｘ）、またはそれら（ｉ）～（ｘ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの油の保油能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；
（ｉｘ）少なくとも約１０％の粉分散性；または
（ｘ）薄く、苦くない味。

【0171】

本明細書に記載のように、タンパク質に富んだポンガミア組成物の特性は、様々な食品用途において成分として使用され得る。本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア組成物または成分は、それらの高タンパク質含有量に加えていくつかの好ましい特性を有し、それらを広範な食品および飲料製品に適したものにする。特定の用途に関して、本明細書に提供されるタンパク質に富んだポンガミア成分は、市場における他の植物ベースのタンパク質成分（例えば、エンドウ豆および大豆など）と比較して優れた特性を示した。従って、競合他社のタンパク質源よりも特定の食品に有利に組み込み得る。例示的な製品としては、飲料製品（例えば、すぐに飲める飲料またはタンパク質シェイク粉、植物ベースのヨーグルトを含む乳製品代替品、チーズまたは乳、肉代替製品（例えば、植物ベースのバーガー）、および卵代替品などが挙げられ得るが、これらに限定されない。

【0172】

さらに他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア成分を含む飲料製品が、本明細書に提供される。ここで、タンパク質に富んだポンガミア成分は、以下の（ｉ）～（ｖｉｉ）、またはそれら（ｉ）～（ｖｉｉ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）薄く、苦くない味。

【0173】

また、さらに他の実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア成分を含む乳製品代替品が、本明細書に提供される。ここで、タンパク質に富んだポンガミア成分は、以下の（ｉ）～（ｉｘ）、またはそれら（ｉ）～（ｘ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、約２ｍＰａ^＊ｓ～約１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、約５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｘ）薄く、苦くない味。

【0174】

いくつかの実施形態では、タンパク質に富んだポンガミア成分を含む肉代替製品が、本明細書に提供される。ここで、タンパク質に富んだポンガミア成分は、以下の（ｉ）～（ｖｉ）、またはそれら（ｉ）～（ｖｉ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）少なくとも約０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｉ）ｐＨ７で、少なくとも約３５％のタンパク質溶解度；
（ｉｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの水の保水能力；
（ｉｖ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも約１．５ｇの油の保油能力；
（ｖ）１００ｇ当たり、少なくとも約１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｖｉ）薄く、苦くない味。

【0175】

他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア成分を含む卵代替品が、本明細書に提供される。ここで、タンパク質に富んだポンガミア成分は、以下の（ｉ）～（ｉｉｉ）、またはそれら（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせを有する：
（ｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の約１００％～約２００％の発泡能力；
（ｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも約７ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｉｉ）薄く、苦くない味。

【0176】

前述のいくつかの態様では、食品または飲料製品は、１食当たり少なくとも１ｇ、少なくとも２ｇ、少なくとも３ｇ、少なくとも４ｇ、少なくとも５ｇ、少なくとも６ｇ、少なくとも７ｇ、少なくとも８ｇ、少なくとも９ｇ、少なくとも１０ｇ、少なくとも１２ｇ、少なくとも１５ｇ、または少なくとも１７ｇのポンガミアタンパク質を有する。いくつかの態様では、食品または飲料製品は、１食当たり１ｇ～２０ｇのポンガミアタンパク質を有する。特定の態様では、食品または飲料製品中、少なくとも１０重量％、少なくとも２０重量％、少なくとも２５重量％、少なくとも３０重量％、少なくとも４０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも７５重量％、少なくとも８０重量％、少なくとも９０重量％、または少なくとも９５重量％のタンパク質が、ポンガミアタンパク質に由来する。前述のいくつかの態様では、ポンガミアタンパク質は、少なくとも０．７のＰＤＣＡＡＳを有する。前述の他の態様では、ポンガミアタンパク質は、少なくとも０．８５のＰＤＣＡＡＳを有する。

【0177】

食品および飲料製品は、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物以外の様々な他の成分を含むことができる。例えば、食品ならびに飲料製品は、例えば、水、粉末、脂肪および油、甘味料（例えば、糖など）、塩、発酵剤、果汁および野菜汁、増粘剤（例えば、ペクチンおよび他のヒドロコロイドなど）、消泡剤、天然香味料および人工香味料、防腐剤、ならびに着色剤を含み得る。

【0178】

別の態様では、食品および／または飲料製品を調製する方法が提供される。当該方法は、混合する工程／ブレンドする工程、低温殺菌する工程および／または滅菌する工程、焼成する工程、発酵する工程、炭酸塩化する工程、発酵する工程、ならびに包装する工程のうちの１つ以上を含み得る。

【0179】

他の態様では、本明細書のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、医薬品として使用され得るか、または医薬品に組み込まれ得る。前述の態様の特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、医薬グレード純度を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、９９％以上のタンパク質純度を有する。

【0180】

他の態様では、本明細書のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、栄養補助食品として使用され得るか、または栄養補助食品に組み込まれ得る。前述の態様の特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、栄養補助食品グレード純度を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、９９％以上のタンパク質純度を有する。

【0181】

他の態様では、本明細書のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、化粧品として使用され得るか、または化粧品に組み込まれ得る。前述の態様の特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、化粧品グレード純度を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、９９％以上のタンパク質純度を有する。

【0182】

他の態様では、本明細書のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、医療食品として使用され得るか、または医療食品に組み込まれ得る。前述の態様の特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、医療食品グレード純度を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、９９％以上のタンパク質純度を有する。

【0183】

他の態様では、本明細書のタンパク質に富んだポンガミア組成物は、人工栄養乳製品として使用するか、または人工栄養乳製品に組み込まれ得る。前述の態様の特定の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、人工栄養乳グレード純度を有する。他の態様では、タンパク質に富んだポンガミア組成物は、９９％以上のタンパク質純度を有する。

【0184】

〔列挙された実施形態〕
以下に列挙する実施形態は、本発明のいくつかの態様を代表するものである。

【0185】

１．乾燥重量ベースで少なくとも４５％のポンガミアタンパク質を含む、タンパク質に富んだポンガミア組成物。

【0186】

２．前記組成物は、乾燥重量ベースで４５％～７０％のポンガミアタンパク質を有する、実施形態１に記載の組成物。

【0187】

３．前記組成物は、ポンガミアタンパク質の濃縮物である、実施形態１に記載の組成物。

【0188】

４．前記組成物は、ポンガミア粗びき粉に由来し、前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミア粗びき粉よりも少なくとも１．２５倍多いポンガミアタンパク質含有量を有する、実施形態１～３のいずれか１つに記載の組成物。

【0189】

５．前記組成物は、乾燥重量ベースで５％未満の脂肪を有する、実施形態１～４のいずれか１つに記載の組成物。

【0190】

６．前記組成物は、乾燥重量ベースで２％未満の脂肪を有する、実施形態１～５のいずれか１つに記載の組成物。

【0191】

７．前記組成物は、ポンガミアに天然に由来する苦味化合物を２００ｐｐｍ未満有する、実施形態１～６のいずれか１つに記載の組成物。

【0192】

８．前記組成物は、（ｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）２００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する、実施形態１～６のいずれか１つに記載の組成物。

【0193】

９．前記組成物は、少なくとも１５％のグルタミン酸、少なくとも１２％のアスパラギン酸、少なくとも９％のロイシン、少なくとも８％のリシン、少なくとも６％のフェニルアラニン、またはそれらの任意の組み合わせを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する、実施形態１～８のいずれか１つに記載の組成物。

【0194】

１０．前記組成物中に存在するタンパク質の少なくとも５０％は、少なくともｐＨ６のｐＨで水に可溶性である、実施形態１～９のいずれか１つに記載の組成物。

【0195】

１１．前記組成物は、１００ｓ^－１のせん断速度で、少なくとも２ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する、実施形態１～１０のいずれか１つに記載の組成物。

【0196】

１２．前記組成物は、乳化される場合、少なくとも１μｍの平均液滴サイズを有するエマルジョンを形成する、実施形態１～１１のいずれか１つに記載の組成物。

【0197】

１３．前記組成物は、少なくとも０．７のタンパク質消化率補正アミノ酸価を有する、実施形態１～１２のいずれか１つに記載の組成物。

【0198】

１４．前記組成物は、１０，０００ダルトン～２５０，０００ダルトンのタンパク質の平均分子量分布を有する、実施形態１～１３のいずれか１つに記載の組成物。

【0199】

１５．タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
前記水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程；
前記スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分を中和、濃縮および／または低温殺菌する工程；および
前記タンパク質液体画分を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む。

【0200】

１６．前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも５０％のポンガミアタンパク質を含む、実施形態１５に記載の方法。

【0201】

１７．前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミアタンパク質の濃縮物である、実施形態１５に記載の方法。

【0202】

１８．前記方法は、ポンガミア豆を脱皮および粉砕してポンガミア粗びき粉を製造する工程をさらに含む、実施形態１５～１７のいずれか１つに記載の方法。

【0203】

１９．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；および
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、ポンガミア粗びき粉は、低減された脂肪含有量を有する工程をさらに含む、実施形態１５～１７のいずれか１つに記載の方法。

【0204】

２０．前記方法は、前記ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態１９に記載の方法。

【0205】

２１．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する工程；および
前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒と組み合わせて、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、ポンガミア粗びき粉は脱脂および脱苦味される工程をさらに含む、実施形態１５～１７のいずれか１つに記載の方法。

【0206】

２２．前記方法は、溶媒と組み合わせる前に、前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態２１に記載の方法。

【0207】

２３．実施形態１５～２２のいずれか１つに記載の方法に従って製造された、タンパク質に富んだポンガミア組成物。

【0208】

２４．実施形態１～１４および２３のいずれか１つに記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物を含む、食品、飲料製品、栄養補助食品、または他の製品。

【0209】

２５．前記製品は、焼成食品、タンパク質サプリメント、タンパク質バー、または非乳製品飲料である、実施形態２４に記載の製品。

【0210】

２６．前記製品は、医療食品、人工栄養乳、化粧品、または医薬製品である、実施形態２４に記載の製品。

【0211】

２７．乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、タンパク質に富んだポンガミア組成物。

【0212】

２８．前記組成物は、乾燥重量ベースで７０％～９０％のポンガミアタンパク質を有する、実施形態２７に記載の組成物。

【0213】

２９．前記組成物は、ポンガミアタンパク質の分離物である、実施形態２７に記載の組成物。

【0214】

３０．前記組成物は、ポンガミア粗びき粉に由来し、前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、前記ポンガミア粗びき粉よりも少なくとも１．２５倍多いポンガミアタンパク質含有量を有する、実施形態２７～２９のいずれか１つに記載の組成物。

【0215】

３１．前記組成物は、乾燥重量ベースで５％未満の脂肪を有する、実施形態２７～３０のいずれか１つに記載の組成物。

【0216】

３２．前記組成物は、乾燥重量ベースで２％未満の脂肪を有する、実施形態２７～３１のいずれか１つに記載の組成物。

【0217】

３３．前記組成物は、ポンガミアに天然に由来する苦味化合物を２００ｐｐｍ未満有する、実施形態２７～３２のいずれか１つに記載の組成物。

【0218】

３４．前記組成物は、（ｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）２００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する、実施形態２７～３３のいずれか１つに記載の組成物。

【0219】

３５．前記組成物は、少なくとも１５％のグルタミン酸、少なくとも１２％のアスパラギン酸、少なくとも９％のロイシン、少なくとも８％のリシン、少なくとも６％のフェニルアラニン、またはそれらの任意の組み合わせを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する、実施形態２７～３４のいずれか１つに記載の組成物。

【0220】

３６．前記組成物中に存在するタンパク質の少なくとも５０％は、少なくともｐＨ６のｐＨで水に可溶性である、実施形態２７～３５のいずれか１つに記載の組成物。

【0221】

３７．前記組成物は、１００ｓ^－１のせん断速度で、少なくとも２ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する、実施形態２７～３６のいずれか１つに記載の組成物。

【0222】

３８．前記組成物は、乳化される場合、少なくとも１μｍの平均液滴サイズを有するエマルジョンを形成する、実施形態２７～３７のいずれか１つに記載の組成物。

【0223】

３９．前記組成物は、少なくとも０．７のタンパク質消化率補正アミノ酸価を有する、実施形態２７～３８のいずれか１つに記載の組成物。

【0224】

４０．前記組成物は、１０，０００ダルトン～２５０，０００ダルトンのタンパク質の平均分子量分布を有する、実施形態２７～３９のいずれか１つに記載の組成物。

【0225】

４１．タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
前記水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程、
前記スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分からポンガミアタンパク質の少なくとも一部を沈殿させて、精製されたポンガミアタンパク質固体を得る工程；
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を中和および低温殺菌する工程；ならびに
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を有する。

【0226】

４２．前記方法は、乾燥前に前記ポンガミアタンパク質固体を洗浄する工程をさらに含む、実施形態４１に記載の方法。

【0227】

４３．前記沈殿工程は、等電沈殿によって行われる、実施形態４１または４２に記載の方法。

【0228】

４４．前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、実施形態４１～４３のいずれか１つに記載の方法。

【0229】

４５．前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミアタンパク質の分離物である、実施形態４１～４３のいずれか１つに記載の方法。

【0230】

４６．前記方法は、ポンガミア豆を脱皮および粉砕してポンガミア粗びき粉を製造する工程をさらに含む、実施形態４１～４５のいずれか１つに記載の方法。

【0231】

４７．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；および
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉は、低減された脂肪含有量を有する工程をさらに含む、実施形態４１～４５のいずれか１つに記載の方法。

【0232】

４８．前記方法は、前記ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態４７に記載の方法。

【0233】

４９．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する工程；および
前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒と組み合わせて、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味される工程をさらに含む、実施形態４１～４５のいずれか１つに記載の方法。

【0234】

５０．前記方法は、溶媒と組み合わせる前に、前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態４９に記載の方法。

【0235】

５１．実施形態４１～５０のいずれか１つに記載の方法に従って製造された、タンパク質に富んだポンガミア組成物。

【0236】

５２．実施形態２７～４０および５１のいずれか１つに記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物を含む、食品、飲料製品、栄養補助食品、または他の製品。

【0237】

５３．前記製品は、焼成製品、タンパク質サプリメント、タンパク質バー、または非乳製品飲料である、実施形態５２に記載の製品。

【0238】

５４．前記製品は、医療食品、人工栄養乳、または医薬製品である、実施形態５２に記載の製品。

【0239】

５５．乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、タンパク質に富んだポンガミア組成物。

【0240】

５６．前記組成物は、乾燥重量ベースで７０％～９０％のポンガミアタンパク質を有する、実施形態５５に記載の組成物。

【0241】

５７．前記組成物は、ポンガミアタンパク質の分離物である、実施形態５５に記載の組成物。

【0242】

５８．前記組成物は、ポンガミア粗びき粉に由来し、前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミア粗びき粉よりも少なくとも１．２５倍多いポンガミアタンパク質含有量を有する、実施形態５５～５７のいずれか１つに記載の組成物。

【0243】

５９．前記組成物は、乾燥重量ベースで５％未満の脂肪を有する、実施形態５５～５８のいずれか１つに記載の組成物。

【0244】

６０．前記組成物は、乾燥重量ベースで２％未満の脂肪を有する、実施形態５５～５９のいずれか１つに記載の組成物。

【0245】

６１．前記組成物は、ポンガミアに天然に由来する苦味化合物を２００ｐｐｍ未満有する、実施形態５５～６０のいずれか１つに記載の組成物。

【0246】

６２．前記組成物は、（ｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）２００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）２００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する、実施形態５５～６１のいずれか１つに記載の組成物。

【0247】

６３．前記組成物は、少なくとも１５％のグルタミン酸、少なくとも１２％のアスパラギン酸、少なくとも９％のロイシン、少なくとも８％のリシン、少なくとも６％のフェニルアラニン、またはそれらの任意の組み合わせを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する、実施形態５５～６２のいずれか１つに記載の組成物。

【0248】

６４．前記組成物中に存在するタンパク質の少なくとも５０％は、少なくともｐＨ６のｐＨで水に可溶性である、実施形態５５～６３のいずれか１つに記載の組成物。

【0249】

６５．前記組成物は、１００ｓ^－１のせん断速度で、少なくとも２ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する、実施形態５５～６４のいずれか１つに記載の組成物。

【0250】

６６．前記組成物は、乳化される場合、少なくとも１μｍの平均液滴サイズを有するエマルジョンを形成する、実施形態５５～６５のいずれか１つに記載の組成物。

【0251】

６７．前記組成物は、少なくとも０．７のタンパク質消化率補正アミノ酸価を有する、実施形態５５～６６のいずれか１つに記載の組成物。

【0252】

６８．前記組成物は、１０，０００ダルトン～２５０，０００ダルトンのタンパク質の平均分子量分布を有する、実施形態５５～６７のいずれか１つに記載の組成物。

【0253】

６９．タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
前記水性スラリーのｐＨを８～１０のｐＨに調整する工程、
前記スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分を膜系に通過させて、ポンガミアタンパク質を含む保持物を得る工程；
任意に、前記保持物を、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに
前記保持物を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を有する。

【0254】

７０．前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、実施形態６９に記載の方法。

【0255】

７１．前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、ポンガミアタンパク質の分離物である、実施形態６９に記載の方法。

【0256】

７２．前記方法は、ポンガミア豆を脱皮および粉砕してポンガミア粗びき粉を製造する工程をさらに含む、実施形態６９～７１のいずれか１つに記載の方法。

【0257】

７３．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；および
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉は、低減された脂肪含有量を有する工程をさらに含む、実施形態６９～７１のいずれか１つに記載の方法：
７４．前記方法は、前記ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態７３に記載の方法。

【0258】

７５．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する工程；および
前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒と組み合わせて、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉が脱脂および脱苦味される工程をさらに含む、実施形態６９～７１のいずれか１つに記載の方法。

【0259】

７６．前記方法は、溶媒と組み合わせる前に、前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態７５に記載の方法。

【0260】

７７．実施形態６９～７６のいずれか１つに記載の方法に従って製造される、タンパク質に富んだポンガミア組成物。

【0261】

７８．実施形態５５～６８および７７のいずれか１つのタンパク質に富んだポンガミア組成物を含む、食品、飲料製品、栄養補助食品、または他の製品。

【0262】

７９．前記製品は、焼成製品、タンパク質サプリメント、タンパク質バー、または非乳製品飲料である、実施形態７８に記載の製品。

【0263】

８０．前記製品は、医療食品、人工栄養乳、化粧品、または医薬製品である、実施形態７８に記載の製品。

【0264】

８１．乾燥重量ベースで少なくとも４０％のポンガミアタンパク質を含む、タンパク質に富んだポンガミア成分であって、
前記成分は（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する；ならびに
前記成分は、乾燥重量ベースで４０％未満の炭水化物を有する、成分。

【0265】

８２．前記成分は、乾燥重量ベースで４０％～７０％のポンガミアタンパク質を有する、実施形態８１に記載の成分。

【0266】

８３．前記成分は、ポンガミアタンパク質の濃縮物である、実施形態８１に記載の成分。

【0267】

８４．前記成分は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含み、
前記成分は（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する；ならびに
前記成分は、乾燥重量ベースで約２０％以下の炭水化物を有する、実施形態８１に記載の成分。

【0268】

８５．前記成分は、乾燥重量ベースで、７０％～９０％のポンガミアタンパク質を有する、実施形態８４に記載の成分。

【0269】

８６．前記成分は、ポンガミアタンパク質の分離物である、実施形態８５に記載の成分。

【0270】

８７．乾燥重量ベースで、少なくとも４０％のポンガミアタンパク質を含む、タンパク質に富んだポンガミア成分であって、
前記成分は（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する；ならびに
前記成分は、乾燥重量ベースで５０％未満の炭水化物を有する、成分。

【0271】

８８．前記成分は、ポンガミア粗びき粉に由来し、前記タンパク質に富んだポンガミア成分は、ポンガミア粗びき粉よりも少なくとも１．２５倍多いポンガミアタンパク質含有量を有する、実施形態８１～８７のいずれか１つに記載の成分。

【0272】

８９．前記成分は、乾燥重量ベースで５％未満の脂肪を有する、実施形態８１～８８のいずれか１つに記載の成分。

【0273】

９０．前記成分は、乾燥重量ベースで２％未満の脂肪を有する、実施形態８１～８９のいずれか１つに記載の成分。

【0274】

９１．前記成分は、少なくとも１５％のグルタミン酸、少なくとも１２％のアスパラギン酸、少なくとも９％のロイシン、少なくとも８％のリシン、少なくとも６％のフェニルアラニン、またはそれらの任意の組み合わせを含む相対的アミノ酸プロファイルを有する、実施形態８１～９０のいずれか１つに記載の成分。

【0275】

９２．前記成分中に存在するタンパク質の少なくとも３５％は、少なくともｐＨ６のｐＨで水に可溶性である、実施形態８１～９１のいずれか１つに記載の成分。

【0276】

９３．前記成分は、１００ｓ^－１のせん断速度で、少なくとも２ｍＰａ^＊ｓの粘度を有する、実施形態８１～９２のいずれか１つに記載の成分。

【0277】

９４．前記成分は、乳化される場合、少なくとも１μｍの平均液滴サイズを有するエマルジョンを形成する、実施形態８１～９３のいずれか１つに記載の成分。

【0278】

９５．前記成分は、少なくとも０．７のタンパク質消化率補正アミノ酸価を有する、実施形態８１～９４のいずれか１つに記載の成分。

【0279】

９６．前記成分は、１０，０００ダルトン～２５０，０００ダルトンのタンパク質の平均分子量を有する、実施形態８１～９５のいずれか１つに記載の成分。

【0280】

９７．前記成分は、種子貯蔵タンパク質を含み、存在するタンパク質の３０～４０％は、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって決定される４５ｋＤａ～約７０ｋＤａの分子量を有するタンパク質である、実施形態８１～９６のいずれか１つに記載の成分。

【0281】

９８．前記成分は、１７０ｋＤａ～２５０ｋＤａ、１１５ｋＤａ～１６０ｋＤａ、４５ｋＤａ～７０ｋＤａ、１９ｋＤａ～２５ｋＤａ、１４ｋＤａ～１７ｋＤａ、もしくは１０ｋＤａ～１３ｋＤａ、またはそれらの任意の組み合わせの分子量を有する種子貯蔵タンパク質をさらに含む、実施形態９７に記載の成分。

【0282】

９９．前記成分は：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、２ｍＰａ^＊ｓ～１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％タンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの油の保油能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；
（ｉｘ）少なくとも１０％の粉分散性；または
（ｘ）薄く、苦くない味；
またはそれら（ｉ）～（ｘ）の任意の組み合わせ、を有する、実施形態８１～９８のいずれか１つに記載の成分。

【0283】

１００．前記成分は：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、２ｍＰａ^＊ｓ～１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖポンガミアタンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）薄く、苦くない味；
またはそれら（ｉ）～（ｖｉｉ）の任意の組み合わせ、を有する、実施形態９９に記載の成分。

【0284】

１０１．前記成分は：
（ｉ）１００ｓ^－１のせん断速度で、２ｍＰａ^＊ｓ～１００ｍＰａ^＊ｓの粘度；
（ｉｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｖ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｖ）５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉ）７日間の保存後の、５μｍ以下のメジアンエマルジョン液滴サイズ；
（ｖｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの水の保水能力；
（ｖｉｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｘ）薄く、苦くない味、
またはそれら（ｉ）～（ｘ）の任意の組み合わせ、を有する、実施形態９９に記載の成分。

【0285】

１０２．前記成分は：
（ｉ）少なくとも０．２ｇ／ｃｍ^３のかさ密度；
（ｉｉ）ｐＨ７で、少なくとも３５％のタンパク質溶解度；
（ｉｉｉ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの水の保水能力；
（ｉｖ）タンパク質に富んだポンガミア成分１ｇ当たり、少なくとも１．５ｇの油の保油能力；
（ｖ）１００ｇ当たり、少なくとも１０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｖｉ）薄く、苦くない味；
またはそれら（ｉ）～（ｖｉ）の任意の組み合わせ、を有する、実施形態９９に記載の成分。

【0286】

１０３．前記成分は：
（ｉ）０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液の体積の１００％～２００％の発泡能力；
（ｉｉ）１００ｇ当たり、少なくとも７ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分の最小ゲル化濃度；または
（ｉｉｉ）薄く、苦くない味；
またはそれら（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせ、を有する、実施形態９９に記載の成分。

【0287】

１０４．タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程
ここでは、前記ポンガミア粗びき粉は脱脂および脱苦味され、（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する；
前記水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程；
前記スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分を中和、濃縮および／または低温殺菌する工程；ならびに
前記タンパク質液体画分を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む、方法。

【0288】

１０５．前記タンパク質に富んだポンガミア組成物は、乾燥重量ベースで少なくとも５０％のポンガミアタンパク質を含む、実施形態１０４に記載の方法。

【0289】

１０６．タンパク質に富んだポンガミア成分を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程、
ここでは、前記ポンガミア粗びき粉は、脱脂および脱苦味され、（ｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジン；または（ｉｉ）５００ｐｐｍ未満のポンガモール；または（ｉｉｉ）５００ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールを組み合わせたものを有する；
前記水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程、
前記スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分からポンガミアタンパク質の少なくとも一部を沈殿させて、精製されたポンガミアタンパク質固体を得る工程；
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を中和および低温殺菌する工程；ならびに
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア成分を提供する工程、を含む。

【0290】

１０７．前記方法は、乾燥前に前記ポンガミアタンパク質固体を洗浄する工程をさらに含む、実施形態１０６に記載の方法。

【0291】

１０８．前記沈殿工程は、等電沈殿によって行われる、実施形態１０６または１０７に記載の方法。

【0292】

１０９．前記タンパク質に富んだポンガミア成分は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、実施形態１０６～１０８のいずれか１つに記載の方法。

【0293】

１１０．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；および
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉は、低減された脂肪含有量を有する工程をさらに含む、実施形態１０６～１０９のいずれか１つに記載の方法。

【0294】

１１１．前記方法は、前記ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態１１０に記載の方法。

【0295】

１１２．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する工程；および
前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒と組み合わせて、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉が脱脂および脱苦味される工程をさらに含む、実施形態１０６～１１１のいずれか１つに記載の方法。

【0296】

１１３．前記方法は、溶媒と組み合わせる前に、前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態１１２に記載の方法。

【0297】

１１４．前記溶媒は、酢酸エチル、エチルアルコール、またはそれらの組み合わせを含む、実施形態１１２または１１３に記載の方法。

【0298】

１１５．タンパク質に富んだポンガミア成分を製造する方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
前記水性スラリーのｐＨを６～１０のｐＨに調整する工程、
前記スラリーをタンパク質液体画分と不溶性ウェットケーキ画分とに分離する工程；
前記タンパク質液体画分を膜系に通過させて、ポンガミアタンパク質を含む保持物を得る工程；
任意に、前記保持物を、洗浄、中和および／または低温殺菌する工程；ならびに
前記保持物を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア成分を提供する工程、を含む、方法。

【0299】

１１６．前記タンパク質に富んだポンガミア成分は、乾燥重量ベースで少なくとも７０％のポンガミアタンパク質を含む、実施形態１１５に記載の方法。

【0300】

１１７．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；および
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉は、低減された脂肪含有量を有する工程をさらに含む、実施形態１１５または実施形態１１６に記載の方法。

【0301】

１１８．前記方法は、前記ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態１１７に記載の方法。

【0302】

１１９．前記方法は：
ポンガミア豆を脱皮し、脱皮されたポンガミア豆を製造する工程；
前記脱皮されたポンガミア豆をプレスして、ポンガミア豆中の遊離油の少なくとも一部を除去し、低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造する工程；および
前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を溶媒と組み合わせて、ポンガミア粗びき粉を製造する工程であって、前記ポンガミア粗びき粉が脱脂および脱苦味される工程、をさらに含む、実施形態１１５～１１７のいずれか１つに記載の方法。

【0303】

１２０．前記方法は、溶媒と組み合わせる前に、前記低脂肪ポンガミア粗びき粉を粉砕する工程をさらに含む、実施形態１１９に記載の方法。

【0304】

１２１．タンパク質に富んだポンガミア組成物の製造方法であって：
ポンガミア粗びき粉の水性スラリーを調製する工程；
前記水性スラリーのｐＨを４～５のｐＨに調整してポンガミアタンパク質固体を得る工程；
精製されたタンパク質固体を、洗浄、中和、および低温殺菌する工程；ならびに
前記精製されたポンガミアタンパク質固体を乾燥させて、タンパク質に富んだポンガミア組成物を提供する工程、を含む、方法。

【0305】

１２２．実施形態１０３～１２１のいずれか１つに記載の方法に従って製造された、タンパク質に富んだポンガミア成分。

【0306】

１２３．実施形態８１～１０３および１２２のいずれか１つに記載のタンパク質に富んだポンガミア成分を含む、食品、飲料製品、栄養補助食品、または他の製品。

【0307】

１２４．前記製品は、焼成製品、タンパク質サプリメント、タンパク質バー、または非乳製品飲料である、実施形態１２３に記載の製品。

【0308】

１２５．前記製品は、医療食品、人工栄養乳、化粧品、または医薬製品である、実施形態１２３に記載の製品。

【0309】

１２６．前記製品は、飲料製品、乳製品代替品、肉代替製品、または卵代替品である、実施形態１２３に記載の製品。

【0310】

１２７．前記飲料製品は、フルーツスムージー、食事代替飲料、タンパク質飲料、即席シェイクである、実施形態１２６に記載の製品。

【0311】

１２８．前記製品は、１食当たり少なくとも２０ｇのタンパク質に富んだポンガミア成分を含む飲料製品である、実施形態１２３、１２６、および１２７のいずれか１つに記載の製品。

【0312】

１２９．乳製品代替品は、非乳製品乳、非乳製品チーズ、非乳製品コーヒーホワイトナー、または非乳製品コーヒークリーマー、非乳製品ヨーグルト、非乳製品ギリシャヨーグルト、非乳製品飲用ヨーグルトである、実施形態１２６に記載の製品。

【0313】

〔実施例〕
本開示の主題は、以下の実施例を参考することによってよりよく理解されるであろう。以下の実施例は本発明の例示として提供されるものであり、限定するものではない。

【0314】

〔実施例１〕
脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉の調製
本実施例は、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉の調製を説明し、一般に、図１に記載の方法に従う。ポンガミア豆を油圧プレスでプレスして遊離油を除去した。それによって、約１５％～２５％の脂肪を有する低脂肪ポンガミア粗びき粉を製造した。次に、低脂肪ポンガミア粗びき粉を、油抽出器を用いて、エタノール（５：１；溶媒：固体の比）で３時間、５０℃～６５℃で抽出した。残留溶媒を乾燥により除去した。溶媒抽出粗びき粉を様々なアッセイに供し、様々な成分（例えば、水分、未精製の脂肪、タンパク質、炭水化物、灰分、食物繊維、アミノ酸、糖など）についてポンガミア粗びき粉を分析した。本開示においてポンガミア粗びき粉を評価するために使用されるアッセイは、ＡＯＡＣ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ａｎａｌｙｔｉｃａｌ ｍｅｔｈｏｄｓから得た。アッセイを簡潔に要約し、以下の表１に示す。

【0315】

【表1】

【0316】

近成分析（proximate analysis）は次のように実行した：総タンパク質含有量は、タンパク質分析装置の燃焼チャンバーにポンガミア粗びき粉のサンプルを入れ、燃焼により生じた気体の総窒素含有量を測定し、観察された窒素含有量（タンパク質含有量＝６．２５×窒素含有量）からタンパク質を計算することによって測定した。総脂肪含有量は、石油エーテル（ＡＯＣＳ ＢＡ３－３８参照法、修正）を用いた還流下での溶媒抽出によって測定した。

【0317】

総炭水化物含有量は、総灰分含有量（％）、総タンパク質含有量（％）、総水分含有量（％）、および総脂肪（％）の合計を差し引いたポンガミア粗びき粉（１００％）の残りの割合として計算した。総灰分含有量は、ポンガミア粗びき粉のサンプル（２ｇ）をるつぼに入れ、サンプルをオーブン中で乾燥し、サンプルをマッフル炉中にて６００℃で灰化し、灰分の重量を測定することによって測定した（ＡＯＡＣ ９４２．０５参照法）。秤量したサンプルを１３０℃で２時間、強制通風オーブン中で加熱し、水分含有量として計算した％差（ＡＯＣＳ ＢＡ ２Ａ－３８参照法）を用いてサンプル重量の差を測定することによって、総水分含有量を測定した。

【0318】

ポンガミアサンプルのカランジンおよびポンガモール含有量は、サンプル由来のカランジンおよびポンガモールの溶媒抽出、それに次ぐ本明細書に記載のＨＰＬＣ分析によって測定した。

【0319】

溶媒抽出した粗びき粉を、未精製（crude）の脂肪、タンパク質、カランジン、およびポンガモールの含有量について分析した。結果を表２に示す。脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、０．５％未満の脂肪、および約１０ｐｐｍ未満のカランジンおよびポンガモールの濃度を有することが観察された。処理された粗びき粉は、異臭がなく、苦くない味を有することが観察された。

【0320】

【表2】

【0321】

〔実施例２Ａ〕
可溶化によるポンガミアタンパク質の濃縮物の調製
本実施例は、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉由来のポンガミアタンパク質の濃縮物のタンパク質抽出およびタンパク質製造を説明し、一般に、図２Ａに記載の例示的な処理に従う。

【0322】

脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、溶媒として酢酸エチルを使用して、前述の実施例１に記載の方法に従って得た。得られた酢酸エチル抽出ポンガミア粗びき粉を、本実施例におけるタンパク質抽出の出発物質として使用した。脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉の水性スラリーを、高せん断ミキサーを用いて、水（１：６；１５％固形分）で調製した。スラリーのｐＨをＮａＯＨ（１０Ｍ ＮａＯＨ（水溶液）、約４０％水溶液）でｐＨ８に調整し、２５℃で２時間連続的に撹拌した。スラリーを、遠心分離によって液相およびウェットケーキを含有するタンパク質に分離した。タンパク質溶液のｐＨを中性ｐＨ（７．０）に調整し、凍結乾燥してポンガミアタンパク質の濃縮物を製造した。この処理は、粗びき粉から総タンパク質の７０～７５重量％を抽出および回収する工程をもたらした。ポンガミアタンパク質の濃縮物は、５０重量％のタンパク質を含有した。

【0323】

タンパク質含有量は、６．２５の一般的な変換係数を用いて、総窒素によって測定された。含窒素量は前述の実施例１に記載されるように、燃焼分析方法を用いて測定された。

【0324】

ポンガミアタンパク質の濃縮物の近似組成、相対的アミノ酸プロファイル、タンパク質消化性補正アミノ酸価（ＰＤＣＡＡＳ）を、以下の表３、表４、および表５に示す。前述の実施例１に記載されたプロトコールによって、近似組成およびアミノ酸プロファイルを測定した。ＰＤＣＡＡＳは、基準タンパク質としてヒト乳の基準アミノ酸パターンを用いて計算された。本実施例で製造されたポンガミアタンパク質の濃縮物は、大豆タンパク質（米国農務省食品データセントラルデータベース、酸洗浄によって製造された大豆タンパク質の濃縮物（第１６４２０項目））およびエンドウ豆タンパク質（ＰＵＲＩＳ（商標）エンドウ豆タンパク質８７０）と同様かつ同等のアミノ酸プロファイルを有することが観察された。

【0325】

【表3】

【0326】

【表4】

【0327】

【表5】

【0328】

〔実施例２Ｂ〕
等電沈殿（Isoelectric Precipitation）によるポンガミアタンパク質の分離物の調製
本実施例は、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉由来のタンパク質抽出およびタンパク質に富んだポンガミア組成物（ポンガミアタンパク質の分離物）の製造を説明し、一般に、図２Ｂに記載の例示的な処理に従う。

【0329】

処理実験Ａ
本実施例のタンパク質抽出の出発物質として、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用した。脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、溶媒として酢酸エチルを使用したことを除いて、前述の実施例１に記載の方法に従って得られた。

【0330】

脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉の水性スラリーを、高せん断ミキサーを用いて、水（１：６；１５％固形分）で調製した。スラリーのｐＨを１０ＭのＮａＯＨでｐＨ８に調整し、２５℃で２時間、連続して撹拌した。スラリーを、遠心分離によって液相およびウェットケーキを含有するタンパク質に分離した。タンパク質溶液のｐＨをリン酸（８５％水溶液）でｐＨ４．５に調整し、３０分間撹拌してタンパク質沈殿物を形成した。沈殿したタンパク質を遠心分離によって回収し、水で４０％固形分に再懸濁した。１ＭのＮａＯＨでｐＨ７．０に調整し、凍結乾燥してタンパク質の分離物の粉とした。この処理は脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉から約７０～７５重量％を抽出し、総タンパク質の約４０～５０重量％を回収することをもたらした。ポンガミアタンパク質の分離物は、約７０重量％のタンパク質を含有した。出発物質中の総タンパク質の約３８％が回収された。ポンガミアタンパク質の分離物の近似組成および脂肪酸プロファイルを、前述の実施例１に記載されたプロトコールに従って測定した。ポンガミアタンパク質の分離物の水分、未精製の脂肪、タンパク質、炭水化物、および灰分の含有量を、表６に示す。ポンガミアタンパク質の分離物の相対的アミノ酸プロファイルを、表７に示す。

【0331】

【表6】

【0332】

【表7】

【0333】

処理実験Ｂ
本実施例のタンパク質抽出の出発物質として、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用した。脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、溶媒としてエタノールを使用して、前述の実施例１に記載の方法に従って得られた。

【0334】

脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉の水性スラリーを、高せん断ミキサーを用いて、水（１：６；１５％固形分）で調製した。スラリーのｐＨを１０％のＮａＯＨでｐＨ８に調整し、２５℃で１時間、連続して撹拌した。スラリーを、デカンター遠心分離機を用いてタンパク質含有液相およびウェットケーキに分離した。ウェットケーキを再び水に再懸濁してｐＨ８に調整し、さらに２５℃で１時間撹拌した。スラリーを再びデカンター遠心分離機によってタンパク質含有液相およびウェットケーキに分離した。２つのタンパク質含有液相を組み合わせ、リン酸（８５％水溶液）でｐＨ４．５に調整した。３０分間撹拌して、タンパク質沈殿物を形成した。沈殿したタンパク質を遠心分離により回収して、水で洗浄し、水（～１６％固形分）に再懸濁した。１０％のＮａＯＨでｐＨ７．０に調整し、低温殺菌し、最後にタンパク質の分離物の粉に噴霧乾燥した。

【0335】

最初の抽出の間、出発物質中に存在する総タンパク質の～４５％が抽出された。最初の抽出に由来する不溶性物質（ウェットケーキ）を洗浄することによって、さらに１０～１４％の出発タンパク質が回収され、最初のタンパク質総量の５４～５９％の抽出が得られた。抽出されたタンパク質の約３５～４７％が酸沈殿工程中に回収され、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉由来の総タンパク質の１５～２６重量％の総収率が得られた。

【0336】

前述の処理を２回実施して、２つのポンガミアタンパク質の分離物サンプルを得た。両方のポンガミアタンパク質の分離物は、約８０重量％のタンパク質を含有した。ポンガミアタンパク質の分離物の近似組成およびアミノ酸プロファイルを、前述の実施例１に記載のプロトコールに従って測定した。ポンガミアタンパク質の分離物の水分、未精製の脂肪、タンパク質、炭水化物、および灰分の含有量を、表８に示す。ポンガミアタンパク質の分離物の相対的アミノ酸プロファイルを、表９に示す。

【0337】

【表8】

【0338】

【表9】

【0339】

〔実施例２Ｃ〕
膜濾過によるポンガミアタンパク質の分離物の調製
本実施例は、膜濾過による脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉由来のタンパク質抽出およびタンパク質に富んだポンガミア組成物（ポンガミアタンパク質の分離物）の製造を説明し、一般に、図２Ｃに記載の例示的な方法に従う。

【0340】

本実施例のタンパク質抽出の出発物質として、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉を使用した。脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉は、溶媒として酢酸エチルを使用したことを除いて、前述の実施例１に記載の方法に従って得られた。

【0341】

脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉の水性スラリーを、高せん断ミキサーを用いて、水（１：６；１５％固形分）で調製した。スラリーのｐＨを２ＭのＮａＯＨ（～８％水溶液）でｐＨ８に調整し、２５℃で２時間、連続して撹拌した。スラリーは、デカンターを用いて液相およびウェットケーキを含有するタンパク質に分離した。液相を含むタンパク質を、１０ｋＤａの分子量カットオフ（ＭＷＣＯ）中空糸膜モジュール（hollow fiber membrane module）（４２０ｃｍ^２）または５ｋＤａのＭＷＣＯフラットシートカセット（flat sheet cassette）（１０００ｃｍ^２）を用いて、実験室規模の膜濾過装置で濾過した。浸透流および膜間圧力（～２．８ｂａｒ）を、妥当な浸透流束を得るために選択した。膜濾過は、４～５の濃縮係数（ＣＦ）および２～４の透析濾過係数（ＤＦ）で行った。得られた保持物をさらに洗浄し、凍結乾燥してタンパク質の分離物の粉とした。

【0342】

この処理により、総タンパク質の約７０～７５重量％が抽出され、総タンパク質の約３０重量％が粗びき粉から回収された。膜濾過により製造されたポンガミアタンパク質の分離物は、約８０重量％のタンパク質を含有した。

【0343】

実施された１つの実験では、５ｋＤａの膜または１０ｋＤａの膜のいずれかを含む試験を、液相（前述したプロトコールに従って製造される）を含むタンパク質に対して実施した。条件および結果を以下の表１０に示す。

【0344】

【表10】

【0345】

〔実施例３〕
ポンガミアタンパク質の分子量の特性
本実施例は、（ｉ）ポンガミア豆、（ｉｉ）低温プレスされたポンガミア粗びき粉、（ｉｉｉ）前述の実施例１に記載の方法に従って得られた脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉、ならびに（ｉｖ）前述の実施例２Ａ～２Ｃに記載の方法に従って得られたタンパク質に富んだポンガミア組成物、の中に存在するタンパク質の分子量の特徴を説明する。様々な処理段階の後に得られたポンガミアタンパク質の分子量を、大豆タンパク質の分離物の分子量、および部分的に脱脂された大豆粗びき粉から抽出されたタンパク質の分子量の特徴と比較して示す。

【0346】

図５Ａ～図５Ｄを参照すると、ポンガミア豆中に存在するタンパク質およびそれに由来する物質のサイズ分布および相対存在度は、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって決定された。分子量は、一般に以下のプロトコールに従って測定された。図５Ａについては、これらのパネル中のタンパク質抽出物を、５０ｍＭのＴＲＩＳ－ＨＣｌ、ｐＨ８．３、１００ｍＭのＮａＣｌ、２ｍＭのＥＤＴＡ、１％のＳＤＳ、および１ｍＭのＰＭＳＦを含有するタンパク質抽出緩衝液中にて、示された物質を機械的に破壊することによって調製した。各々の抽出物中のタンパク質濃度を、ウシ血清アルブミン（ＢＳＡ）を標準として用いたブラッドフォードアッセイ（Bradford assay）を用いて測定した。抽出物を希釈し、変性ＳＤＳ－ＰＡＧＥサンプル緩衝液と混合した後、１２％のＳＤＳ－ＰＡＧＥゲル（１レーン当たり約３０μｇ）に加えた。市販のストックから純粋なＢＳＡをＳＤＳ－ＰＡＧＥサンプル緩衝液中に直接希釈し、染色されていない分子量マーカー（約６６ｋＤａ）、ならびにタンパク質量の基準（１レーン当たり約６μｇ）として含めた。大豆タンパク質の分離物は、Ｓｏｌａｅ（１０００２０６１）由来のＳＵＰＲＯ ＸＴ４０単離大豆タンパク質製品であった。市販の大豆（soybeans）（大豆（soya））を低温プレスすることにより、低脂肪大豆粗びき粉を自社で製造した。事前に染色された分子量の基準（示さず）は、Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＰａｇｅＲｕｌｅｒ Ｐｌｕｓ Ｐｒｅｓｔａｉｎｅｄ Ｐｒｏｔｅｉｎ Ｌａｄｄｅｒ（２６６１９）であった。図５Ｂ～５Ｄを参照すると、これらのパネル中のタンパク質サンプルは、ポンガミアタンパク質に富んだ組成物の調製において、様々な段階から採取された。ポンガミアタンパク質の濃縮物のための凍結乾燥された（ＦＤ）粉、等電沈殿による分離物、または膜濾過による分離物を、２０ｍｇ／ｍｌ（２％ｗ／ｖ）の水中で再構成した。各々のサンプル中のタンパク質濃度を、ウシ血清アルブミン（ＢＳＡ）を標準として使用するブラッドフォードアッセイまたはＢＣＡアッセイによって測定した。一定分量をＨ_２Ｏで希釈し、変性ＳＤＳ－ＰＡＧＥサンプル緩衝液と混合した後、ＳＤＳ－ＰＡＧＥゲル上にタンパク質サンプルを加えた。単純なｐＨ８の抽出物の膜濾過によって製造された凍結乾燥された分離物中のタンパク質プロファイルを、対応する「親（parental）」の凍結乾燥されたｐＨ８の抽出物（濃縮物）と比較するパネルについては、レーンごとに比較的少ないタンパク質が加えられ、異なるゲル系が使用されたことに留意されたい。

【0347】

ポンガミア豆は、サイズが約１０ｋＤａ～２５０ｋＤａの範囲のいくつかの容易に識別可能なタンパク質を含むことが見出された。単一の最も豊富なタンパク質の種（総タンパク質の３０％～４０％に相当する）は、約５５ｋＤａの二重線（doublet）である。さらに、２５０ｋＤａ、１３０ｋＤａ、２５ｋＤａ、１５ｋＤａ、および１０ｋＤａの５つの他の顕著なクラスがある。おそらくポンガミア種子貯蔵タンパク質に対応するこれら６つのクラスは一緒になって、ポンガミア粗びき粉および粉末、ならびにそれらから調製されるタンパク質の濃縮物または分離物の機能性に最大の影響を有することが見出されている。ポンガミア豆に見出される顕著なタンパク質（ならびに大部分の他のタンパク質）は、食用粉末を製造するための前述の実施例に記載された処理工程を通して、ほとんど無傷のままであることが観察された。重要なことに、これらのタンパク質は、水抽出プロトコール、等電沈殿プロトコール、または本明細書に記載の膜濾過プロトコール（実施例２Ａ～２Ｃ）を用いて、脱脂および／または脱苦味されたポンガミア粗びき粉から容易に抽出できることが観察された。

【0348】

〔実施例４〕
ポンガミアタンパク質の機能特性
本実施例では、前述の実施例２に記載の方法に従って製造されたポンガミアタンパク質組成物の溶解度、粘度、および乳化特性を特徴付け、大豆、エンドウ豆、ルピナス、およびヒマワリ種子のタンパク質と比較した。

【0349】

タンパク質溶解度
ポンガミアタンパク質組成物の溶解度を測定するために、２％ｗ／ｗのタンパク質溶液（窒素^＊５．７に基づく）を水中で調製し、酸または塩基を用いて示されたｐＨ値に調整し、室温で２時間撹拌した。サンプルを２０℃で１０分間、２０，０００ｇで遠心分離させ、上清を採取した。上清の窒素含有量は、Ｋｊｅｌｄａｈｌ法によって測定した。タンパク質溶解度（例えば、２０，０００ｇの上清中に存在するタンパク質など）を、溶液中に添加されたタンパク質の最初の量の割合として表した。タンパク質溶解度は、溶媒の体積当たりの溶解溶質の質量（ｇ／Ｌ）として表すこともできる。

【0350】

図３は、様々なｐＨ値で水中のポンガミアタンパク質の濃縮物中に存在するポンガミアタンパク質のタンパク質溶解度曲線を示す。ＨＣｌまたはＮａＯＨを用いて、２％ｗ／ｗタンパク質水溶液（窒素^＊５．７に基づく）のｐＨを所望の値（ｐＨ３～ｐＨ９）に調整することによって、溶解度曲線を作成した。懸濁液を室温で２時間撹拌し、次いで遠心分離して不溶性物質を除去した。図４Ａおよび４Ｄは、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物中のタンパク質のｐＨ７．０での溶解度を、市販の植物タンパク質組成物の溶解度と比較する。

【0351】

粘度
タンパク質に富んだポンガミア組成物の粘度を測定するために、４％ｗ／ｗタンパク質溶液（窒素^＊５．７に基づく）を調製し、室温で３０分間撹拌した。次いで、タンパク質溶液を９０℃で１５分間加熱し、室温に冷却した。粘度は、０ｓ^－１～１０００ｓ^－１のせん断速度で、２０℃のレオメーターを用いて測定した。図４Ｂおよび４Ｅでは、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物から調製された溶液について、１００ｓ^－１のせん断速度での粘度を、市販の植物タンパク質組成物を用いて調製されたものと比較する。

【0352】

タンパク質の乳化
１：１０のタンパク質対脂肪比を用いてエマルジョンを調製した。１％タンパク質濃度を水溶液中の１０％ヒマワリ油と共に使用した。最初にタンパク質を水和し、高せん断（１５，０００ｒｐｍ）で２分間混合しながら脂肪をゆっくりと添加した。水－タンパク質－油の混合物を３００／３０ｂａｒで均質化して、安定なエマルジョンを形成した。エマルジョンを、レーザー回折によって液滴サイズについて分析した。観察された液滴サイズを図４Ｃおよび４Ｅに示す。

【0353】

溶解度、粘度、および乳化特性についての機能特性の結果を、図４Ａ～４Ｆに示す。ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物は、試験した市販の豆科植物タンパク質と比較して、優れた溶解度（約８０％）を有することが見出された。ポンガミアタンパク質（濃縮物または分離物のいずれか）は、粘度および乳化特性において、エンドウ豆タンパク質および大豆タンパク質に匹敵することが見出された。

【0354】

〔実施例５〕
ポンガミアタンパク質の追加機能研究
本実施例は、実施例２Ｂに示されるプロトコールに従って一般に調製されたポンガミアタンパク質の分離物の機能性評価を詳述する。本実施例は、ＡおよびＢ（サンプルＢ１）を実施する。製造されたポンガミアタンパク質の分離物を、市販の大豆タンパク質の分離物およびエンドウ豆タンパク質の分離物について観察された同じ特性と比較して、それらの乳化特性、粘度、保水能力、保油能力、ゲル化特性、発泡性、粉分散性、およびｐＨ７での溶解度について評価した。

【0355】

タンパク質溶解度
ｐＨ７で、２％のタンパク質含有量で調製したタンパク質懸濁液について、溶解度を測定し、１５０００ｇで１０分間遠心分離した後の上清について、Ｋｊｅｄａｈｌ法により溶解度を評価した。

【0356】

表１１は、ポンガミアタンパク質の分離物について観察された溶解度を示す。両方のポンガミアタンパク質の分離物は、それぞれ３８％および５７％の高いタンパク質溶解度を示した。観察された溶解度は、エンドウ豆タンパク質の溶解度よりも有意に高く、大豆タンパク質と同等であった（または、実験Ｂ１由来のポンガミアタンパク質の分離物より高かった）。

【0357】

粘度
タンパク質に富んだポンガミア組成物の粘度を測定するために、１０％ｗ／ｗのタンパク質溶液（窒素^＊５．７に基づく）を調製し、撹拌した。粘度は、０．１ｓ^－１～１０００ｓ^－１のせん断速度で、２５℃で、レオメーターを用いて測定した。

【0358】

表１１は、ポンガミアタンパク質の分離物について観察された粘度を示す。ポンガミアタンパク質の分離物は、ニュートンの動き（Newtonian behavior）に対応するせん断速度で、比較的一定の粘度を示すことが見出された。ポンガミアタンパク質の分離物の粘度は、水の粘度よりもわずかに高く、エンドウ豆タンパク質の分離物に匹敵する１０^－２Ｐａ・ｓに類似して比較的低かった。

【0359】

図６Ａは、異なるせん断速度でのポンガミアタンパク質の分離物（実験Ｂ１から得られた）の溶液について測定された粘度、ならびに調製されたエンドウ豆タンパク質の分離物または大豆タンパク質の分離物と比較して測定された粘度を示す。全ての測定されたせん断速度において、ポンガミアタンパク質の分離物は、エンドウ豆タンパク質の分離物および大豆タンパク質の分離物の両方よりも低い粘度を示した。

【0360】

【表11】

【0361】

タンパク質の乳化
タンパク質サンプルの乳化特性は、水中油型エマルジョンを形成することによって測定される。１％のタンパク質を含む溶液を、水中で調製する。エマルジョンはタンパク質溶液を７５／２５の割合で油と混合し、続いて超音波処理することによって形成される。次いで、油滴のサイズ分布を、ＰＲ－１４０１０の手順に従って、２種の分散剤（水およびＳＤＳ）を使用して、粒度分析器（Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ、Ｍａｌｖｅｒｎ）で測定する。屈折率１．４６はヒマワリ油に、屈折率１．３３は水に使用される。ヒマワリ油の吸収指数は０．０１である。

【0362】

乳化評価のために、ポンガミアタンパク質の分離物、エンドウ豆タンパク質の分離物、および大豆タンパク質の分離物の乳化特性を、調製直後（０日目）および７日間の保存後（７日目）に評価した。表１２は、０日目および７日目におけるポンガミアタンパク質の分離物について、観察された粒度分布Ｄ５０値を示す。本明細書に提供されるように、Ｄ５０値は、サンプル中の粒子の５０％の液滴サイズが示された値よりも大きい液滴サイズを示す。

【0363】

ポンガミアタンパク質の分離物は、調製直後（５μｍ未満のメジアンサイズ）に微細エマルジョンを形成することが観察され、７日間の保存後に安定であった。ポンガミアタンパク質のサンプルは、大豆タンパク質および乳カゼイン塩と同様の非常に良好な乳化特性を有していた。図６Ｂは、カゼインナトリウム（基準として）、エンドウ豆タンパク質の分離物、または大豆タンパク質の分離物を用いて調製されたエマルジョンと比較した、ポンガミアタンパク質の分離物（パイロット規模で調製された）のエマルジョンの液滴サイズ分布を示す。図６Ｂに示されるように、ポンガミアエマルジョンの液滴サイズ分布は単峰性であり、カゼインナトリウムに対するメジアン液滴サイズおよび液滴サイズ分布は類似していた。

【0364】

【表12】

【0365】

保水能力および保油能力
ポンガミアタンパク質の分離物の保水能力および保油能力を、乾燥材料２０ｍｇ／ｍｌの濃度で、油または水に各々のサンプルを添加することによって測定した。懸濁液を撹拌しながら１時間ブレンドした。１５０００ｇで１０分間遠心分離した後、ペレット中の水および油の含有量を測定し、物質の最初の重量と比較した。結果は、サンプルがその重量を水中または油中に保持することができる数値として表される。表１３に示されるように、ポンガミアタンパク質の分離物は中程度の保水能力を有したが、エンドウ豆タンパク質の分離物、および大豆タンパク質の分離物よりも低かった；ポンガミアタンパク質の分離物は、大豆タンパク質およびエンドウ豆タンパク質と比較してわずかに高い油結合特性を有した。

【0366】

【表13】

【0367】

発泡性
発泡性を、ｐＨ７（６０ｍＬ）の０．１％ｗ／ｖタンパク質溶液を用いて、Ｆｏａｍｓｃａｎ（Ｔｅｃｌｉｓ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ）で評価した。泡（foam）は、２００ｍｌ／分の流速で３０秒間、溶液中に空気を泡立たせることによって形成された。次いで、泡体積およびその安定性を１０分間記録した。卵白を本試験の基準として使用した。表１４は、卵白（基準として）から得られた結果を示す。当該卵白は、経時的に非常に安定であり、大量の泡体積を製造した。ポンガミアタンパク質は大量の泡を製造したが、時間の経過とともに泡体積の有意な減少を有した。

【0368】

【表14】

【0369】

ゲル化特性
最小ゲル化濃度は、試験管中に２％～２０％のタンパク質含有量の溶液を調製することによって測定した。可溶化後、溶液を８５℃の湯浴中で１時間加熱し、次いで４℃で２時間冷却した。タンパク質溶液は、加熱前に液体のような挙動を示し（すなわち、自由流動性である）、加熱後に試験管を逆さまにしたときに流動しなかった場合、ゲルを形成したと考えられた。

【0370】

ポンガミアタンパク質の分離物の最小ゲル化濃度の結果を、表１５に示す。ポンガミアタンパク質の分離物は、エンドウ豆タンパク質および大豆タンパク質に匹敵するゲル化を示すことが見出された。

【0371】

粉分散性
粉分散性は、以下のようにして測定した。１００ｍｌの水に５ｇのサンプルを５００ｒｐｍで混合しながら添加した（ボルテックス）。分散液を５分間混合し、次いで３０μｍ孔径フィルターを通過させて濾過した。フィルターおよびいずれかの保持された内容物を１０５℃で４時間乾燥し、秤量した。サンプル１ｇ当たりのフィルター（分散されていない製品）上に保持された物質の割合を計算した。

【0372】

ポンガミアタンパク質の分離物についての分散性の結果を、表１５に示す。表１５に示されるように、ポンガミアタンパク質は、大豆およびエンドウ豆と比較して優れた分散性を有することが観察された。

【0373】

【表15】

【0374】

〔実施例６〕
タンパク質に富んだポンガミア組成物のための個々の食品の使用および濃度
本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物など）は、多種類にわたる様々な従来の食品および飲食製品において、動物性タンパク質または植物性タンパク質の直接的なタンパク質代替品として使用し得る。例示的な食品の種類および使用する濃度を、以下の表１６に要約する。

【0375】

【表16】

【0376】

〔実施例７〕
植物ベースの乳飲料
本実施例は、前記実施例２Ａ～２Ｃの方法に従って得られたタンパク質組成物を含む、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物など）を使用する植物ベースの乳飲料の調製を記載する。

【0377】

ポンガミアタンパク質乳は、タンパク質に富んだポンガミア組成物、例えば、ポンガミアタンパク質の分離物（７０重量％～８０重量％タンパク質）を、５．５重量％～６重量％（１食当たり１０ｇタンパク質）で、熱水（例えば、１４０～１６０°Ｆ）中、約１５分間～２０分間、高せん断ミキサーを用いて水和することによって調製される。水和された水性タンパク質に、キャノーラ油／大豆油、糖、増粘剤、および香味料を加え、さらに５分間～１０分間混合する。次いで、混合物を均質化して均一なエマルジョンを形成し、低温殺菌する。

【0378】

〔実施例８〕
植物ベースのヨーグルト
本実施例は、前記実施例２Ａ～２Ｃの方法に従って得られたタンパク質組成物を含む、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物など）を使用する植物ベースのヨーグルトの調製を記載する。

【0379】

ポンガミアタンパク質乳は、タンパク質に富んだポンガミア組成物、例えば、ポンガミアタンパク質の分離物（７０重量％タンパク質）を、９重量％～１０重量％で、熱水（例えば、１４０°Ｆ～１６０°Ｆ）中で、約１５分間～２０分間、高せん断ミキサーを用いて水和することによって調製される。水和された水性タンパク質に、他の任意の成分（例えば、キャノーラ油／大豆油、糖、増粘剤、および香味料など）を加え、さらに５分間～１０分間混合する。次いで、混合物を均一なエマルジョンに均質化し、低温殺菌し、約１００°Ｆに冷却する。ヴィーガンヨーグルトの培養物を加え、約６時間～１０時間発酵させる。ヨーグルトがｐＨ４．５の所望のｐＨ範囲に達した後、それを撹拌し、容器に入れ、冷蔵保存する。

【0380】

〔実施例９〕
栄養強化された白パン
本実施例は、前記実施例２Ａ～２Ｃの方法に従って得られたタンパク質組成物を含む、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物など）で栄養強化された白パンの製造を記載する。

【0381】

ポンガミアタンパク質の濃縮物：２つのパン生地を調製する：（１）タンパク質の補強を伴わない対照生地（１食当たり３ｇのタンパク質）；および（２）タンパク質に富んだポンガミア組成物を含む試験生地（１食当たり６ｇのタンパク質）。試験生地中、小麦粉の少なくとも一部（２０重量％）を、タンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、濃縮物など）で置き換える。製造物中の他の任意の成分としては、塩、糖、酵母、油、バター、無脂肪乾燥乳、および水が挙げられる。生地を混合し、秤量し、形成し、容器に入れ、イーストを加えて盛り上がらせ、約４２０°Ｆで、約２５分間～３０分間焼成する。次いで、パンを評価する。対照パンおよび強化パンのパン一塊（loaf）の体積、テクスチャー、および味を評価する。

【0382】

ポンガミアタンパク質の分離物：２つのパン生地を調製する：（ａ）対照物－タンパク質を添加しない（ｂ）タンパク質に富んだ物－ポンガミアタンパク質を含む。タンパク質に富んだ製造物中、小麦粉を、１０重量％のタンパク質に富んだポンガミア組成物（ポンガミアタンパク質の分離物、約７０重量％～８０重量％のタンパク質）で置き換える。任意の成分としては、糖、塩、バター、酵母、および水が挙げられる。成分を生地に混合し、秤量し、形成し、焼き容器に入れ、イーストを加えて盛り上がらせ、約４２０°Ｆで約２５分間～３０分間焼成する。

【0383】

〔実施例１０〕
栄養強化されたクラッカー
本実施例は、前記実施例２Ａ～２Ｃの方法に従って得られたタンパク質組成物を含む、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物または分離物など）を用いて栄養強化されたクラッカーの製造を記載する。

【0384】

２つのクラッカー生地を調製する：（１）タンパク質の栄養強化を伴わない対照生地（１食当たり３ｇのタンパク質）；および（２）タンパク質に富んだポンガミア組成物を含む試験生地（１食当たり５ｇのタンパク質）。試験生地中、小麦粉の一部（２０％）をタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の濃縮物、約５０重量％のタンパク質）で置き換える。製造物中の他の任意の成分としては、塩、糖、ゴマ種子、油、発酵剤（例えば、重炭酸ナトリウムなど）、および水が挙げられる。生地を調製し、所望の厚さ（～１．５ｍｍ）のシート状にし、所望の形状に切断し、焼成する。対照クラッカーおよび栄養強化されたクラッカーのテクスチャーおよび味を評価する。

【0385】

ポンガミアタンパク質または大豆タンパク質を添加した小麦クラッカー
３つのクラッカー生地を調製した：（Ａ）タンパク質の強化を伴わない対照生地（１食当たり２．１ｇのタンパク質）；（Ｂ）タンパク質に富んだポンガミア組成物を含む試験生地（１食当たり４．９ｇのタンパク質、ポンガミアタンパク質の分離物由来の２．９ｇのタンパク質）；および（Ｃ）大豆タンパク質に富んだ試験生地（大豆タンパク質由来の２．７ｇのタンパク質）。対照生地は、５０：５０ブレンドの全粒小麦およびプレーン小麦粉を使用して調製した。ポンガミアタンパク質の分離物を用いた試験生地（Ｂ）中、全粒小麦／プレーン小麦粉のブレンドを８．７％のポンガミアタンパク質の分離物で置き換え；大豆タンパク質の濃縮物を用いた試験生地（Ｃ）中、全粒小麦／プレーン小麦粉を７．４％の大豆タンパク質の分離物で置き換えた。製造物中の他の成分には、塩、糖、麦芽大麦、キャノーラ油、コーンスターチ、重曹、および水が挙げられる。追加の水を２つの試験生地に加えて、対照生地と同様のテクスチャーを得た；小麦粉を除く全ての他の成分を、対照生地および試験生地全体にわたって一定に保った。生地を調製し、所望の厚さ（～１．５ｍｍ）のシート状にし、１．５インチの正方形に切断し、焼成した。対照クラッカーおよび栄養強化されたクラッカーのテクスチャーおよび味を評価した。以下の表１７は、感覚評価の要約を示す。

【0386】

ポンガミアタンパク質を含有する栄養強化されたクラッカーは、対照クラッカーよりも濃い色およびより強い全粒小麦風味を有した。

【0387】

【表17】

【0388】

〔実施例１１〕
植物ベースの即席タンパク質飲料
本実施例は、前記実施例２Ａ～２Ｃの方法に従って得られたタンパク質組成物を含む、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の分離物など）を使用する、植物ベースの即席飲用（ready to drink）（ＲＴＤ）チョコレートタンパク質飲料の調製を記載する。

【0389】

（Ａ）ポンガミアタンパク質１６ｇ／食を含む、（Ｂ）ポンガミアタンパク質２０ｇ／食を含む、および（Ｃ）エンドウ豆タンパク質２０ｇ／食を含む、３つの即席飲用チョコレート飲料を調製した。まず、カカオを別々に温水中で水和させた。リン酸水素二カリウムと共にポンガミアタンパク質を温水中で１５分間水和した。水和された水性タンパク質に、水和されたカカオ、ヒマワリ油、レシチン、糖、天然甘味料、増粘剤、および香味料を加え、さらに５分間混合する。次いで、混合物を均質化して均一なエマルジョンを形成し、低温殺菌し、ボトルに入れ、さらなる評価のために冷蔵温度で保存する。

【0390】

飲料を、以下の特徴について評価した：視覚的外観（色、物理的外観、安定性が挙げられる）、香り、テクスチャーおよび口当たり（クリーム状、滑らか、砂粒状、チョーク状、濃厚、薄い、が挙げられる）、風味および味（甘味、塩味、後味、オフノートが挙げられる）、ならびに全体的な好み（許容可能／許容不可能）。以下の表１８は、感覚評価の要約を示す。２つのポンガミアタンパク質飲料は、エンドウ豆タンパク質飲料よりも好ましかった。

【0391】

【表18】

【0392】

〔実施例１２〕
タンパク質粉末飲料混合物
本実施例は、前記実施例２Ａ～２Ｃの方法に従って得られたタンパク質組成物を含む、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の分離物など）を使用する粉末チョコレートタンパク質飲料混合物の調製を記載する。

【0393】

本実施例は、前記実施例２Ａ～２Ｃの方法に従って得られたタンパク質組成物を含む、本明細書に記載のタンパク質に富んだポンガミア組成物（例えば、ポンガミアタンパク質の分離物など）を使用する粉末チョコレートタンパク質飲料混合物の調製を記載する。

【0394】

２つのチョコレートタンパク質粉末混合物－（１）１５ｇのポンガミアタンパク質／食、および（２）１５ｇのエンドウ豆タンパク質／食を調製した。他の成分としては、カカオ、糖、天然甘味料、塩、および香味料が挙げられる。全ての成分をブレンダーに添加し、全ての成分が均一に混合されるまで１０分間混合した。さらなる使用のために、製造物を、金属化されたパウチ中に包装した。粉末製品を１２液量オンスの水と混合し、感覚性について評価した。再構成されたポンガミアタンパク質飲料およびエンドウ豆タンパク質飲料を、以下の特徴について評価した：視覚的外観（色、物理的外観、および安定性が挙げられる）、香り、テクスチャーおよび口当たり（クリーム状、滑らか、砂粒状、チョーク状、濃厚および薄い、が挙げられる）、風味および味（甘味、塩味、後味、およびオフノートが挙げられる）、ならびに全体的な好み（許容可能／許容不可能）。以下の表１９は、感覚評価の要約を示す。ポンガミアチョコレート粉は、チョコレートエンドウ豆タンパク質粉よりも好ましかった。

【0395】

【表19】

【0396】

本明細書で使用される用語「約（about）」は、当業者に容易に知られている各々の値の通常の誤差範囲を指す。本明細書において、値またはパラメータの「約」への言及は、その値またはパラメータ自体を対象とする実施形態を含む（および記載する）。例えば、「約ｘ」は「ｘ」自体を含み、記載する。いくつかの実施形態では、用語「約」が測定値と関連して使用される場合、または、値、単位、定数、もしくは値の範囲を修正するために使用される場合は、記載された値またはパラメータの＋／－５％の変動を指す。

【0397】

本明細書において、２つの値またはパラメータの「間（between）」への言及は、それら２つの値またはパラメータ自体を含む実施形態を含む（および記載する）。例えば、「ｘとｙとの間」に言及する記述は、「ｘ」および「ｙ」自体の記述を含む。

【図面の簡単な説明】

【0398】

【図1】図１は、ポンガミア豆から高タンパク質含有量を有するポンガミア組成物を製造するための例示的な方法の概要を示す。

【図2A】図２Ａは、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉から、可溶化によってポンガミアタンパク質の濃縮物を製造するための例示的な方法を示す。

【図2B】図２Ｂは、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉から、等電沈殿によってポンガミアタンパク質の分離物を製造するための例示的な方法を示す。

【図2C】図２Ｃは、脱脂および脱苦味されたポンガミア粗びき粉から、膜濾過によってポンガミアタンパク質の分離物を製造するための例示的な方法を示す。

【図3】図３は、様々なｐＨ値での、凍結乾燥されたポンガミアタンパク質の濃縮物中に存在する、ポンガミアタンパク質の溶解度曲線を示す。

【図4A】図４Ａは、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびルピナス）の溶解度（図４Ａ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の濃縮物の機能特性の比較を示す図である。

【図4B】図４Ｂは、１００ｓ^－１のせん断速度での粘度（図４Ｂ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の濃縮物の機能特性の比較を示す図である。

【図4C】図４Ｃは、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびヒマワリ）のエマルジョン（図４Ｃ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の濃縮物の機能特性の比較を示す図である。

【図4D】図４Ｄは、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびルピナス）の溶解度（図４Ｄ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の分離物の機能特性の比較を示す図である。

【図4E】図４Ｅは、１００ｓ^－１のせん断速度での粘度（図４Ｅ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の分離物の機能特性の比較を示す図である。

【図4F】図４Ｆは、市販のタンパク質（大豆、エンドウ豆、およびヒマワリ）のエマルジョン（図４Ｆ）に対する例示的なポンガミアタンパク質の分離物の機能特性の比較を示す図である。

【図5A】図５Ａは、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって分析されたタンパク質構成物を示す。当該タンパク質構成物は、処理の安定性、完全性を明示し、大豆タンパク質と比較してポンガミア豆タンパク質を区別するための、様々なポンガミア豆タンパク質の分子量分布を示す。

【図5B】図５Ｂは、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって分析されたタンパク質構成物を示す。当該タンパク質構成物は、処理の安定性、完全性を明示し、大豆タンパク質と比較してポンガミア豆タンパク質を区別するための、様々なポンガミア豆タンパク質の分子量分布を示す。

【図5C】図５Ｃは、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって分析されたタンパク質構成物を示す。当該タンパク質構成物は、処理の安定性、完全性を明示し、大豆タンパク質と比較してポンガミア豆タンパク質を区別するための、様々なポンガミア豆タンパク質の分子量分布を示す。

【図5D】図５Ｄは、ＳＤＳ－ＰＡＧＥによって分析されたタンパク質構成物を示す。当該タンパク質構成物は、処理の安定性、完全性を明示し、大豆タンパク質と比較してポンガミア豆タンパク質を区別するための、様々なポンガミア豆タンパク質の分子量分布を示す。

【図6A】図６Ａは、エンドウ豆タンパク質の分離物および大豆タンパク質の分離物と比較した、パイロット規模で製造されたポンガミアタンパク質の分離物の粘度特性および乳化特性を示す。

【図6B】図６Ｂは、エンドウ豆タンパク質の分離物および大豆タンパク質の分離物と比較した、パイロット規模で製造されたポンガミアタンパク質の分離物の粘度特性および乳化特性を示す。

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図4D】

【図4E】

【図4F】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図5D】

【図6A】

【図6B】

【国際調査報告】