特表 2023-524330 コア要素又は空隙のアレイと介在するシートとを有する製品及びそのような製品を形成するための方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-06-12

(54)【発明の名称】コア要素又は空隙のアレイと介在するシートとを有する製品及びそのような製品を形成するための方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 70/68 20060101AFI20230605BHJP

【ＦＩ】

B29C70/68

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022537787

(86)(22)【出願日】2019-12-16

(85)【翻訳文提出日】2022-07-15

(86)【国際出願番号】 NL2019050839

(87)【国際公開番号】W WO2021125937

(87)【国際公開日】2021-06-24

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522241848

【氏名又は名称】ファイバーコア・アイピー・ビー．ブイ．

【氏名又は名称原語表記】ＦＩＢＥＲＣＯＲＥ ＩＰ Ｂ．Ｖ．

【住所又は居所原語表記】Ｏｏｓｔｄｉｊｋ ２５，３０７７ ＣＰ Ｒｏｔｔｅｒｄａｍ，Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100212705

【弁理士】

【氏名又は名称】矢頭 尚之

(74)【代理人】

【識別番号】100219542

【弁理士】

【氏名又は名称】大宅 郁治

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】ペーテルス、ヨハンネス・ヘンドリキュス・アルフォンス

【テーマコード（参考）】

4F205

【Ｆターム（参考）】

4F205AC03

4F205AD08

4F205AD16

4F205AD18

4F205AG01

4F205AG06

4F205AG18

4F205AH47

4F205HA08

4F205HA14

4F205HA22

4F205HA45

4F205HB01

4F205HB11

4F205HK03

4F205HK04

4F205HK05

4F205HT16

4F205HT26

(57)【要約】

両側の表面（２２，２４）を有し、シート（４２，４３）及び細長いコア又は空隙（４０）を含むパネル（２０）である。コア／空隙は、第１の方向（Ｘ）に沿って平行に延在し、第２の方向（Ｙ）に相互に隣接して配置され、パネル縁部（２６）に沿って最も外側のコア／空隙（４０ａ）を含む。各シートは、２つの隣接するコア／空隙間の内側部分（４４，４５）と、内側部分から離れて、一方の隣接するコア／空隙上で、第１の表面に沿って第２の方向に向かって折り曲げられた第１の外側部分（４６，４７）と、内側部分から離れて、他方の隣接するコア／空隙上で、第２の表面に沿って負の第２の方向（－Ｙ）に向かって折り曲げられた第２の外側部分（４８，４９）とを含む。シートは、包囲シート（４３）を含み、その第１の外側部分（４７）は、パネル縁部において、最も外側のコア／又は空隙の周りで折り曲げられた、折り曲げられた外側領域（５０，５２）へと延在し、第２の表面に向かって戻るように負の第２の方向に延在する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

パネルなどの製品（２０）であって、前記製品（２０）は、両側の第１及び第２の表面（２２，２４）を画定し、
－コア要素又は空隙（４０，１４１）と、前記コア要素又は空隙（４０，１４１）は細長く、第１の方向（Ｘ）に沿って相互に平行に延在し、第２の方向（Ｙ）に沿ってアレイ中に相互に隣接して配置され、製品縁部（２６）に沿って最も外側のコア要素又は空隙（４０ａ，１４１ａ）を含む、
－シート（４２，４３）と
を備え、各シートは、
－２つの隣接するコア要素又は空隙間に介在する内側部分（４４，４５）と、
－前記内側部分から離れて、前記２つの隣接するコア要素又は空隙のうちの一方上で、主に前記第１の表面（２２）に沿って正の第２の方向（＋Ｙ）に向かって折り曲げられた第１の外側部分（４６，４７）と、
－前記内側部分から離れて、前記２つの隣接するコア要素又は空隙のうちの他方上で、主に前記第２の表面（２４）に沿って負の第２の方向（－Ｙ）に向かって折り曲げられた第２の外側部分（４８，４９）と
を画定し、前記シートは、前記第１の表面から離れて、前記最も外側のコア要素又は空隙の周りで折り曲げられた、前記製品縁部に又はその近くにある折り曲げられた外側領域（５０，５２）へと前記第１の外側部分（４７）が延在して、前記第２の表面に向かって戻るように前記負の第２の方向（－Ｙ）に非ゼロ成分を伴って延在し、好ましくは隣接するシートの少なくとも１つの第２の外側部分（４８，４９）を覆う、少なくとも１つの包囲シート（４３）を含む、製品（２０）。

【請求項2】

前記コア要素又は空隙（４０，１４１）は、前記最も外側のコア要素又は空隙（４０ａ，１４１ａ）に隣接する最後から２番目のコア要素又は空隙（４０ｂ、１４１ｂ）を含み、前記シート（４２，４３）は、最も外側のシート（４３ａ）を含み、前記最も外側のシート（４３ａ）は、前記最も外側のコア要素又は空隙と前記最後から２番目のコア要素又は空隙との間に介在する内側部分（４５ａ）と、前記内側部分（４５ａ）から離れて、前記最も外側のコア要素又は空隙の周りで、主に前記第１の表面（２２）に沿って前記第２の方向（Ｙ）に向かって折り曲げられた第１の外側部分（４７ａ）と、対応する前記内側部分（４５ａ）から離れて、前記最後から２番目のコア要素又は空隙上に、主に前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向（－Ｙ）に向かって折り曲げられた第２の外側部分（４９ａ）とを有し、
前記少なくとも１つの包囲シート（４３）の前記折り曲げられた外側領域（５０，５２）は、主に前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向に向かって折り曲げられて、前記最も外側のシートの前記第２の外側部分（４９ａ）と少なくとも部分的に重なり合う更なる折り曲げられた外側領域（５２ａ）を含む、請求項１に記載の製品（２０）。

【請求項3】

前記少なくとも１つの包囲シート（４３）は、前記最も外側のシートの前記更なる折り曲げられた外側領域（５２ａ）が主に前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向に向かって折り曲げられて、前記最も外側のシートの前記第２の外側部分（４９ａ）と少なくとも部分的に重なり合うように、前記最も外側のシート（４３ａ）を含む、請求項２に記載の製品（２０）。

【請求項4】

前記シート（４２）は、対応する前記第１の外側部分（４７ｂ）が、
－前記第１の表面（２２）から離れて、前記最も外側のコア要素又は空隙（４０ａ，１４１ａ）の周りで折り曲げられた外側領域（５０ｂ）と、
－主に前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向（－Ｙ）に向かって折り曲げられて、前記最も外側のシート（４３ａ）の前記第２の外側部分（４９ａ）と少なくとも部分的に重なり合い、任意選択で、前記最も外側のシートの更なる外側領域（５２ａ）とも少なくとも部分的に重なり合う更なる外側領域（５２ｂ）と
へと延在する最後から２番目のシート（４３ｂ）を備える、請求項２又は３に記載の製品（２０）。

【請求項5】

前記コア要素又は空隙（４０，１４１）は、一連の連続する外側コア要素又は空隙（４０ｂ，４０ｃ；１４１ｂ，１４１ｃ）を含み、前記シート（４２，４３）は、前記第１の表面（２２）から離れて、前記最も外側のコア要素又は空隙（４０ａ，１４１ａ）の周りで折り曲げられた外側領域（５０ｂ、５０ｃ）へと、及び主に前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向（－Ｙ）に向かって折り曲げられて、先行する包囲シート（４３ａ，４３ｂ）の前記更なる外側領域（５２ａ，５２ｂ）と少なくとも部分的に重なり合う更なる外側領域（５２ｂ，５２ｃ）へと前記第１の外側部分（４７ｂ，４７ｃ）が延在する一連の連続する包囲シート（４３ｂ，４３ｃ）を含む、請求項１～４のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項6】

ストリップ（１６０）を備え、前記ストリップ（１６０）は、前記第２の表面（１２４）の近くに延在し、少なくとも１つのコア要素又は空隙（４０，１４１）と実質に平行であり、２つの隣接するシート（１４２，１４３）の前記第２の外側部分（１４８，１４９）間に挟まれる、請求項１～５のうちのいずれか一項に記載の製品（１２０）。

【請求項7】

中間ストリップ（１６１）を備え、前記中間ストリップ（１６１）は、前記第２の表面（１２４）の近くに延在し、少なくとも１つのコア要素又は空隙（４０，１４１）と実質に平行であり、包囲シート（１４３）の前記更なる外側領域（１５２）と同じ包囲シートの前記第２の外側部分（１４９）との間に挟まれるか、又は前記包囲シート（１４３）の前記更なる外側領域（１５２）と隣接する非包囲シート（１４２）の前記第２の外側部分（１４８）との間に挟まれる、請求項１～６のうちのいずれか一項に記載の製品（１２０）。

【請求項8】

縁部ストリップ（１６２）を備え、前記縁部ストリップ（１６２）は、前記第２の表面（１２４）の近くに延在し、少なくとも１つのコア要素又は空隙（４０，１４１）と実質に平行であり、２つの隣接する包囲シート（１４３）の前記更なる外側領域（１５２）間に挟まれる、請求項１～７のうちのいずれか一項に記載の製品（１２０）。

【請求項9】

更なるストリップ（１６３）を備え、前記更なるストリップ（１６３）は、前記第１の表面（１２２）の近くに延在し、少なくとも１つのコア要素又は空隙（４０，１４１）と実質に平行であり、２つの隣接するシート（１４２，１４３）の前記第１の外側部分（１４６，１４７）間に位置する、請求項１～８のうちのいずれか一項に記載の製品（１２０）。

【請求項10】

各シート（４２，４３）の前記第１の外側部分（４６，４７）は、前記第１の外側部分が前記第１の表面に対して０°＜β１＜５°の範囲、好ましくは０°＜β１≦２°の範囲の第１の傾斜角β１で前記第２の方向（Ｙ）に沿って延在するように、主に前記第１の表面（２２）に沿って前記第２の方向（Ｙ）に向かって折り曲げられる、請求項１～９のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項11】

各シート（４２，４３）の前記第２の外側部分（４８，４９）は、前記第２の外側部分が前記第２の表面に対して０°＜β２＜５°の範囲、好ましくは０°＜β２≦２°の範囲の第２の傾斜角β２で前記第２の方向（Ｙ）に沿って延在するように、主に前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向（－Ｙ）に向かって折り曲げられる、請求項１～１０のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項12】

前記シート（４２，４３）の前記第１の外側部分（４６，４７）は、主に前記第１の表面（２２）に沿って前記第２の方向（Ｙ）に向かって、少なくとも３つの隣接するコア要素又は空隙（４０）のシーケンス、好ましくは、少なくとも４つの隣接するコア要素又は空隙上で折り曲げられる、請求項１～１１のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項13】

前記シート（４２，４３）の前記第２の外側部分（４８，４９）は、主に前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向（－Ｙ）に向かって、少なくとも３つの対向する隣接するコア要素又は空隙（４０，１４１）のシーケンス、好ましくは、少なくとも４つの対向する隣接するコア要素又は空隙上で折り曲げられる、請求項１～１２のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項14】

前記コア要素又は空隙（４０）は、前記第１の方向（Ｘ）に対して垂直な平面に断面対称性を有する、請求項１～１３のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項15】

前記コア要素又は空隙（４０，１４１）は、好ましくは、三角形、四角形、五角形、及び六角形の形状のグループから選択され、より好ましくは、正三角形又は長方形の形状のサブグループから選択される、多角形断面形状を有する、請求項１～１４のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項16】

前記第１の方向（Ｘ）に沿った関数として第３の方向（Ｚ）に滑らかな曲率を有する凹形状を有し、前記第１及び第３の方向は、前記第２の方向（Ｙ）に対して実質的に垂直である、請求項１～１５のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）。

【請求項17】

強化複合構築物、特に橋、床板、水門、タービンブレード、又はウイングであって、前記強化複合構築物は、請求項１～１６のうちのいずれか一項に記載の製品（２０）、例えばパネル又はエアロフォイルを含む、強化複合構築物。

【請求項18】

パネルなどの製品（２０）を作るための方法であって、前記製品は、両側に第１及び第２の表面（２２，２４）を画定し、前記方法は、細長いコア要素（４０）と、支持構造物（１０）上の前記細長いコア要素に沿って及びそれらの間に延在する折り曲げ可能な材料を有するシート（４２）とを位置付けることを備え、前記位置付けることは、
－最も外側のコア要素（４０ａ）が縁部（２６）に沿った状態で、前記細長いコア要素を、相互に平行し、主に第１の方向（Ｘ）に沿って延在し、第２の方向（Ｙ）に沿ってアレイ中に相互に隣接して位置付けることと、
－２つの隣接するコア要素間にシートの内側部分（４４，４５）を介在させることと、
－その内側部分から離れて、前記２つの隣接するコア要素のうちの一方上で、主に前記第１の表面（２２）に沿って前記第２の方向（Ｙ）に向かって前記シートの第１の外側部分（４６，４７）を折り曲げることと、
－その内側部分から離れて、前記２つの隣接するコア要素のうちの他方上で、前記第２の表面（２４）に沿って負の第２の方向（－Ｙ）に向かって前記シートの第２の外側部分（４８，４９）を折り曲げることと
を含み、前記シートは、外側領域（５０ａ～ｃ）及び更なる外側領域（５２ａ～ｃ）へと延在する第１の外側部分（４７ａ～ｃ）を有する包囲シート（４３ａ～ｃ）を含み、前記方法は、
－前記第１の表面から離れて、前記最も外側のコア要素の周りで前記外側領域を折り曲げることと、
－前記第２の表面に向かって前記負の第２の方向（－Ｙ）に非ゼロ成分を伴って前記更なる外側領域を折り曲げることと
を更に備える、方法。

【請求項19】

前記シートは、外側領域（５０ａ）及び更なる外側領域（５２ａ）へと延在する第１の外側部分（４７ａ）と第２の外側部分（４９ａ）とを有する最も外側のシート（４３ａ）を含み、前記方法は、
－前記第１の表面（２２）から離れて、前記最も外側のコア要素（４０ａ）の周りで前記外側領域を折り曲げることと、
－前記最も外側のシートの前記第２の外側部分（４９ａ）との少なくとも部分的な重なり合いを作り出すために、前記第２の表面（２４）に沿って前記負の第２の方向（－Ｙ）に戻るように前記更なる外側領域を折り曲げることと
を備える、請求項１８に記載の方法。

【請求項20】

－それぞれのコア要素（４０）に沿って少なくとも１つのストリップ（１６０～１６３）を位置付けることを備え、前記ストリップは、
－２つの隣接するシート（１４２，１４３）の前記第１の外側部分（１４６，１４７）、
－２つの隣接するシート（１４２，１４３）の前記第２の外側部分（１４８，１４９）、
－包囲シート（１４３）の前記更なる折り曲げられた外側領域（１５２）及び同じ包囲シートの前記第２の外側部分（１４９）、
－前記包囲シート（１４３）の前記更なる折り曲げられた外側領域（１５２）及び隣接する非包囲シート（１４２）の前記第２の外側部分（１４８）、又は、
－２つの隣接する包囲シート（１４３）の前記更なる折り曲げられた外側領域（１５２）
の間に挟まれる、請求項１９に記載の方法。

【請求項21】

パネルなどの製品（１２０）を作るための方法であって、
－折り曲げ可能な材料の複数のシート（１４２，１４３）を提供することと、
－成形要素の配置を提供することと、前記成形要素は、第１の方向（Ｘ）に沿って相互に平行に延在し、隣接する成形要素の対間の隙間を画定しながら第２の方向（Ｙ）に相互に隣接して配置される、
－主に前記隙間を介して且つ前記成形要素に沿って前記第１の方向に前記シート（１４２，１４３）を連続して同時に移動させることと、
－移動中に、２つの隣接する成形要素である、内側シート部分（１４４，１４５）に対して横方向に主に前記第２の方向（Ｙ）に突出する第１の外側シート部分（１４６，１４７）と、前記内側シート部分に対して横方向に主に負の第２の方向（－Ｙ）に突出する第２の外側シート部分（１４８，１４９）との間に前記内側シート部分を形成するために、それぞれの成形要素の周りで各シートを折り曲げることと、
－異なるシートの前記第１の外側シート部分（１４６，１４７）に互いを少なくとも部分的に覆わせ、異なるシートの前記第２の外側シート部分（１４８，１４９）に互いを少なくとも部分的に覆わせることと、
－第１の製品縁部（１２６）の又はその近くの少なくとも１つの包囲シート（１４３）の外側領域（１５０，１５２）を、第１の表面（１２２）から離れて、最も外側の成形要素の周りで、第２の表面（１２４）に向かって戻るように前記負の第２の方向（－Ｙ）に非ゼロ成分を伴って折り曲げることと、
それによって、折り重ねられた外側シート部分を有するシートの組み立て体と空隙（１４１）とを形成することと、各空隙は、一対の隣接する内側部分（１４４，１４５）と一対の第１及び第２の外側シート部分（１４６～１４９）とによって取り囲まれる、
を備える、方法。

【請求項22】

輪郭の周りで前記第２の方向（±Ｙ）及び第３の方向（±Ｚ）にローラなどの成形要素を移動させることによって前記第１の外側シート部分（１４６，１４７）及び第２の外側シート部分（１４８，１４９）を折り曲げることを備え、前記輪郭は、前記成形要素によって画定され、主に前記第１の方向（Ｘ）に沿って方向付けられた輪郭軸を有する、
請求項２１に記載の方法。

【請求項23】

前記シート（４２，４３）は、本質的に、折り曲げ可能な繊維材料から成り、前記方法は、
－前記シート（４２，４３）又は折り重ねられた外側シート部分（４６～４９）を有する前記シートの組み立て体に樹脂のような硬化可能な物質（６４）を含浸させることと、
－前記製品を形成するために前記硬化可能な物質を硬化させ、それによって、前記シートの重なり合う前記第１の外側部分（４６，４７）と重なり合う前記第２の外側部分（４８，４９）とを相互に固定することと
を備える、請求項１８～２２のうちのいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

[0001]本発明は、コア要素又は空隙のアレイと介在するシートとを有する製品に関する。更に、本発明は、そのような製品を作るための方法に関する。

【背景技術】

【0002】

[0002]大きな質量を有する静止物体及び／又は移動物体を支持するのに特に適したパネルが知られている。床板は、例えば、橋とそれが支持する交通とを組み合わせた重量を支えるのに十分に強くなければならず、交通、落下物などによって加えられる局所荷重を受けたときに無傷のままである堅牢な床板表面も必要とする。

【0003】

[0003]国際公開第２０１０／００８２９３Ａ２号は、平行に延在するいくつかのコア要素によって形成された複合パネルを記載しており、それらのコア要素は、コア要素間に延在し、重なり合う形でコア要素の上方及び下方に連続して外板を共同で形成するストリップを介して相互に接続される。ストリップは、樹脂トランスファー成形（ＲＴＭ）技法を介して適用され、硬化される硬化樹脂によって固定される。この既知の構築方法を介して、コア要素と外板との間の堅牢な接続が達成され、それは、局所荷重に応答してコア要素から外板が剥離する確率を低減するのに役立つ。

【0004】

[0004]改善された堅牢性を有するパネル又は同様の製品を提供することが望ましいであろう。

【発明の概要】

【0005】

[0005]従って、本発明の第１の態様によると、パネルなどの製品が提供され、製品は、両側の第１及び第２の表面を画定する。製品は、シートとシート間のコア要素又は空隙とを備える。コア要素又は空隙は細長く、第１の方向に沿って相互に平行に延在する。これらのコア要素又は空隙は、第２の方向に相互に隣接して配置され、製品縁部に沿って最も外側のコア要素又は空隙を含む。シートの各々は、内側部分、第１の外側部分、及び第２の外側部分を画定する。内側部分は、２つの隣接するコア要素又は空隙間に介在する。第１の外側部分は、内側部分から離れて、２つの隣接するコア要素又は空隙のうちの一方上で、主に第１の表面に沿って第２の方向に向かって折り曲げられる。第２の外側部分は、内側部分から離れて、２つの隣接するコア要素又は空隙のうちの他方上で、主に第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって折り曲げられる。シートは、第１の表面から離れて、最も外側のコア要素又は空隙の周りで折り曲げられた、製品縁部に又はその近くにある折り曲げられた外側領域へと第１の外側部分が延在して、第２の表面に向かって戻るように負の第２の方向に非ゼロ成分を伴って延在する、少なくとも１つの包囲シートを含む。

【0006】

[0006]「シート」という用語は、本明細書では、その長さ及び幅寸法と比較して薄い材料片を指すために使用される。好ましくは、そのようなシートは、四角形の形状を有し、より好ましくは、長方形の形状を有する。シートは、コア要素又は空隙間に内側部分を介在され、重なり合う形でコア／空隙の上方及び下方の外側部分と連続して、第１及び第２の表面に沿って外板を共同で形成する。隣接するシートの第１及び第２の外側部分は、それぞれ第１及び第２の表面上で少なくとも部分的に互いを覆って、外板を形成する。

【0007】

[0007]この態様による製品中のシートは、様々な材料で形成され得、それらの材料は、最初は（即ち、製品構築より前に）剛性であり得るが、製品に対する通常の動作条件に関連する負荷を受けた場合にシートの他の領域を寸法的に安定したままにしながら、力を受けた場合に所望の折り線に沿ってシートを曲げるか又は折り曲げることを可能にするように塑性変形可能であり得る。例えば、最初は剛性のシート材料は、本質的に、アルミニウムシート材料、スチールシート材料、熱可塑性シート材料などから成り得る。代替として、シート材料は、所望のシート構成に曲げるか又は折り曲げることを可能にするように、最初は（製品構築より前に）可撓性であり得る。そのような製品の製造は、シートのための硬化段階を伴うべきであり、それは、シートが、結果として生じる製品に対して本質的に固定された配向で定着することを可能にする。そのような硬化段階は、例えば、樹脂によるシートの含浸と、それに続く、シート材料が埋め込まれる剛性マトリックスを形成するための樹脂の硬化とを含み得る。シートの含浸は、例えば、シートの予備形成された配置の樹脂トランスファー成形（ＲＴＭ）又は真空補助樹脂トランスファー成形（ＶＡＲＴＭ）を介して生じ得る。代替として、個々のシートは、予め含浸及び成形され（「プリプレグシート」）、その後、所望のプロファイルを形成するためにシートを積層及び結合し得る。更に別の代替形態では、シートは、シートを所望のプロファイルに配置するより前に、例えば浸漬槽を介して、直接含浸され得る。最初は可撓性のシート材料は、例えば、本質的に、繊維材料の布（例えば、ウェブ、メッシュ、又はマット）から成り得る。更に代替の実装形態では、最初は剛性のシート及び最初は可撓性のシートの両方を有する複合構築物、例えばガラス強化アルミニウム積層構造物が使用され得る。

【0008】

[0008]シートは、コア要素又は空隙に沿って及びそれらの間にＺ状パターンで延在し、個々の内側シート部分は、２つの隣接するコア又は空隙間に介在する。「主に第１の表面に沿って正の第２の方向＋Ｙに向かって」という語句は、本明細書では、各シートの第１の外側部分が、第３の方向、即ち面外方向に比較的小さい又は消滅するベクトル成分を伴って延在することと比較して、パネルの第１の表面と平行な正の第２の方向に大きいベクトル成分を伴って延在することを示すために使用される。第１の外側部分は、この正の第２の方向に対して僅かに非ゼロの角度で配向され得る。同様に、「主に第２の表面に沿って負の第２の方向－Ｙに向かって」という語句は、本明細書では、各シートの第２の外側部分が、面外方向に比較的小さい又は消滅するベクトル成分を伴って延在することと比較して、パネルの第２の表面と平行な負の第２の方向に大きいベクトル成分を伴って延在することを示すために使用される。第２の外側部分はまた、この負の第２の方向に対して僅かに非ゼロの角度で配向され得る。

【0009】

[0009]製品は、細長いコア要素を備え得、細長いコア要素は、構築中に製品形状を画定するのに役立ち、製品に追加の剛性を与える。そのようなコア要素は、例えば、ポリウレタン（ＰＵ）発泡体のような剛性軽量材料から形成され得る。しかしながら、シート間の空間がコア材料で充填される必要はない。完成したパネル中の成形された（例えば、折り曲げられた又は硬化された）シート材料は、それ自体の十分な剛性を既に有し得、このことから、コア要素を含む必要がなくなる。コアの代わりに、それぞれの隣接する内側シート部分の対及び外側シート部分の対によって取り囲まれた空隙を有する複合パネルは、それ自体が（例えば国際公開第２０１６／０８５３３６Ａ１号から）知られている引抜成形技法及びオートクレーブ技法によって製造され得る。

【0010】

[0010]「最も外側のコア要素又は空隙」という用語は、本明細書では、コア要素の伸長方向に平行な製品の縁部に最も近く位置するコア要素又は空隙を指す。「近く」という用語は、本明細書では、コア要素又は空隙の典型的な横寸法よりも小さい程度の距離を指す。

【0011】

[0011]「包囲シート」という用語は、本明細書では、規則的な配置（例えばＺパターン）で隣接するコア要素又は空隙に沿って及びそれらの間に延在するが、加えて、最も外側のコア要素又は空隙の周りに延在して、このコア又は空隙を横方向及び垂直方向（ただし、必ずしも長手方向ではない）に包囲するシートを指す。繊維材料の介在するシートのうちの少なくとも１つを、最も外側のコア要素又は空隙の周りで折り曲げられ、第２の表面に向かって戻る包囲シートとして形成することによって、製品縁部をシートによって効率的に封止することができる。コア／空隙及びシートの結果として生じる配置は、封止及び強化された縁部を有するパネルをもたらす。好ましくは、包囲シートの折り曲げられた外側領域は、隣接するシートの少なくとも１つの第２の外側部分を覆う。

【0012】

[0012]この態様による製品は、例えば、パネル（例えば、橋、床板、水門）、エアロフォイル（例えば、ウイング、ラダーブレード、若しくはタービンブレード）、又は同様の構造物の形態で、複合構築物において使用され得る。製品は、両側に第１及び第２の表面を画定し、両方の表面は、第２の方向Ｙに沿って有意なベクトル成分を伴って延在する。そのような製品は、例えば、第１及び第２の側部が主に平坦（即ち平面状）であるパネルを構成又は含み得る。第１及び第２の表面は、主に長方形の断面及び均一な厚さを有する製品（例えばパネル）をもたらすように、相互に平行に配向され得る。第１の表面はまた、第２の表面に対して非ゼロ角度で配向されて、角柱（例えば台形）断面を有する製品をもたらし得る。加えて、第１及び第２の表面は、第２の方向Ｙに沿った関数として、例えば、湾曲したウイング状の形状に湾曲され得る。

【0013】

[0013]実施形態によると、コア要素又は空隙は、最も外側のコア要素又は空隙に沿って及び隣接して配置された最後から２番目のコア要素又は空隙を含み、シートは、最も外側のシートを含む。この最も外側のシートの内側部分は、最も外側のコア要素又は空隙と最後から２番目のコア要素又は空隙との間に介在する。この最も外側のシートの第１の外側部分は、内側部分から離れて、最も外側のコア要素又は空隙上で、主に第１の表面に沿って正の第２の方向に向かって折り曲げられ、この最も外側のシートの第２の外側部分は、対応する内側部分から離れて、最後から２番目のコア要素又は空隙上で、主に第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって折り曲げられる。包囲シートの折り曲げられた外側領域は、主に第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって折り曲げられて、最も外側のシートの第２の外側部分と少なくとも部分的に重なり合う更なる折り曲げられた外側領域を含む。

【0014】

[0014]「最も外側のシート」という用語は、本明細書では、最も外側のコア／空隙と隣接する（即ち最後から２番目の）コア／空隙との間にその内側シート部分が位置するシート部材を指す。第１の外側部分が最も外側のコア／空隙の周りで折り曲げられ、その第２の外側部分と当接するように戻る、最も外側のシートを配置することによって、製品縁部の構造的一体性及び／又は封止を更に改善することができる。

【0015】

[0015]「重なり合う」という用語及び「ＡがＢに（と）重なり合う」という語句は、本明細書では、物体Ａの一部又は全てが物体Ｂの少なくとも一部又は全ての上に延在し、それを覆うことを示すために使用される。更に、「ＡがＱ方向に／に沿ってＢに（と）重なり合う」という表現は、本明細書では、ＡがＱ方向に沿ってＢの一部又は全ての上に上述したような形で延在することを示すために使用される。結果として、物体Ａは、Ｑに対して垂直な少なくとも１つの方向に沿って見た場合、物体Ｂの一部又は全てを覆う。Ａ及びＢの重なり合いは、Ａ及びＢが直接物理的に接触していることを暗示し得るが、必ずしもそうである必要はない。重なり合いは、「ＡがＢに重なり合う」ことが「ＢがＡに重なり合う」ことも暗示するという点で、相互空間関係を定義する。

【0016】

[0016]製品縁部の強度及び封止を更に改善するために、最も外側のシートは、包囲シートのうちの１つとして形成され得る。そのような最も外側のシートは、第１の表面から離れて、最も外側のコア要素に沿って折り曲げられた外側領域へと延在する第１の外側部分と、第２の表面に沿って反対方向に折り曲げられて、最も外側のシートの第２の外側領域と少なくとも部分的に重なり合う更なる折り曲げられた外側部分とを含む。

【0017】

[0017]しかし、最も外側のシートが包囲シートのうちの１つを形成する必要はない。１つ以上の包囲シートは、代わりに、製品縁部から更に離れて位置するコア又は空隙と関連付けられ得、その一方で、最も外側のシートは、最も外側のコア要素又は空隙の周りに延在することなく、規則的な配列（例えばＺパターン）で折り曲げられる。

【0018】

[0018]実施形態によると、シートは、対応する第１の外側部分が、第１の表面から離れて、最も外側のコア要素又は空隙の周りで折り曲げられた、折り曲げられた外側領域と、主に第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって折り曲げられて、最も外側のシートの第２の外側部分と少なくとも部分的に重なり合い、任意選択で、最も外側のシートの更なる折り曲げられた外側領域とも少なくとも部分的に重なり合う更なる折り曲げられた外側領域とへと延在する最後から２番目のシートを備える。

【0019】

[0019]最も外側のシートは、包囲シートであり得、最後から２番目のシートの更なる外側領域は、最も外側のシートの第２の外側部分及び更なる外側領域と（部分的に）重なり合い得る。この配置では、最も外側のシートの更なる外側領域は、一方では最後から２番目のシートの更なる外側領域と、他方では最も外側のシートの第２の外側部分との間に配置される。

【0020】

[0020]代替として、最も外側のシートは、非包囲シートであり得、最後から２番目のシートの更なる外側シート領域は、最も外側のシートの第２の外側部分と（部分的に）直接重なり合い得る。

【0021】

[0021]実施形態によると、コア要素又は空隙は、一連の連続する外側コア要素又は空隙を含み、シートは、第１の表面から離れて、最も外側のコア要素又は空隙の周りで折り曲げられた、折り曲げられた外側領域へと、及び主に第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって折り曲げられて、先行する包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域と少なくとも部分的に重なり合う、更なる折り曲げられた外側領域へと第１の外側部分が延在する一連の連続する包囲シートを含む。

【0022】

[0022]実施形態によると、製品は、様々なロケーションに１つ以上の強化ストリップを含む。ストリップは、繊維強化プラスチックのシート、プレート材料の中実体、又は複合材料から形成され得る。ストリップは、例えば、３５ギガパスカル（ＧＰａ）を超える、又は好ましくは１００ＧＰａを超える繊維に沿った弾性係数と、８００メガパスカル（ＭＰａ）を超える、又は好ましくは１２００ＭＰａを超える繊維に沿った引張強度とを有する一方向繊維複合材料によって形成され得る。例証的なストリップ材料は、一方向ガラス繊維複合材（弾性率ストリップ≒３９ＧＰａ、引張強度≒９００ＭＰａ）、一方向高強度炭素繊維複合材（弾性率ストリップ≒１２０ＧＰａ、引張強度≒１９００ＭＰａ）、又は一方向高弾性炭素繊維複合材（弾性率ストリップ≒３３０ＧＰａ、引張強度≒１３００ＭＰａ）である。

【0023】

[0023]例えば、製品は、少なくとも１つのストリップを含み得、少なくとも１つのストリップは、第２の表面の近くに延在し、少なくとも１つのコア又は空隙と実質的に平行であり、２つの隣接するシートの第２の外側部分間に挟まれる。

【0024】

[0024]代替として又は加えて、製品は、中間ストリップを含み得、中間ストリップは、第２の表面の近くに延在し、少なくとも１つのコア要素又は空隙と実質に平行であり、包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域と同じ包囲シートの第２の外側部分との間に挟まれるか、又は包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域と隣接する非包囲シートの第２の外側部分との間に挟まれる。

【0025】

[0025]代替として又は加えて、製品は、少なくとも１つの縁部ストリップを含み得、少なくとも１つの縁部ストリップは、第２の表面の近くに延在し、少なくとも１つのコア要素又は空隙と実質的に平行であり、２つの隣接する包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域間に挟まれる。１つのそのような縁部ストリップは、例えば、最も外側のコア要素に沿って、最も外側のシートの更なる折り曲げられた外側領域と最後から２番目のシートの更なる折り曲げられた外側領域との間に位置し得る。

【0026】

[0026]代替として又は加えて、製品は、少なくとも１つの更なるストリップを含み得、少なくとも１つの更なるストリップは、第１の表面の近くに延在し、少なくとも１つのコア要素又は空隙と実質的に平行であり、２つの隣接するシートの第１の外側部分間に位置する。１つのそのような更なるストリップは、例えば、最も外側のコア要素に沿って、最も外側のシートの第１の外側部分と最後から２番目のシートの第１の外側部分との間に位置し得る。

【0027】

[0027]ストリップ及び／又は更なるストリップのうちのいずれも、２つの外側シート部分間にその全範囲に沿って挟まれ得る。代替として、ストリップのうちのいずれも、第２のパネル表面に向かって面するコア要素の表面に沿って延在し、且つそれと接触する部分、又はコア空隙の対応する表面に沿って延在する部分と共に位置付けられ得る。同様に、更なるストリップのうちのいずれも、第１のパネル表面に向かって面するコア要素の表面に沿って部分的に位置付けられ、且つそれと接触し得るか、又はコア空隙の対応する表面に沿って延在し得る。

【0028】

[0028]実施形態では、各シートの第１の外側部分は、第１の外側部分が第１の表面に対して０°＜β１＜５°の範囲の第１の傾斜角β１となるように、主に第１の表面に沿って正の第２の方向に向かって折り曲げられる。好ましくは、第１の傾斜角β１は、０°＜β１≦２°の範囲である。

【0029】

[0029]代替として又は加えて、各シートの第２の外側部分は、第２の外側部分が第２の表面に対して０°＜β２＜５°の範囲の第２の傾斜角β２となるように、主に第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって折り曲げられ得る。好ましくは、第２の傾斜角β２は、０°＜β２≦２°の範囲である。

【0030】

[0030]第１及び第２の製品表面が本質的に平行である場合、第１及び第２の傾斜角は、好ましくは、本質的に同一である（β１≒β２）。

【0031】

[0031]実施形態によると、シートの第１の外側部分は、主に第１の表面に沿って正の第２の方向に向かって、少なくとも３つの隣接するコア要素又は空隙のシーケンス上で折り曲げられる。シート部分の結果として生じる瓦状に重なった配置は、次いで、対応する３つの隣接するシートの少なくとも３つの第１の外側部分の重なり合いを含む。第１の外側シート部分の重なり合いは、製品強度と製造の複雑さとの間の良好なバランスを得るために、例えば４～６つの層を含み得る。

【0032】

[0032]代替として又は加えて、シートの第２の外側部分は、主に第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって、少なくとも３つの対向する隣接するコア又は空隙のシーケンス上で折り曲げられる。結果として生じる瓦状に重なった配置は、このことから、対応する３つの隣接するシートの少なくとも３つの第２の外側部分の重なり合いを含み得る。同様に、第２の外側シート部分の重なり合いは、例えば、４つ、５つ、又は６つの層を含み得る。好ましくは、重なり合うシート層の数は、製品の両面で同じである。

【0033】

[0033]加えて、（更なる）折り曲げられた外側領域の長さは、製品縁部の近くの重なり合う層の数が、重なり合う第２の外側部分と同じ（即ち３つ以上）になるような長さであり得る。

【0034】

[0034]第１の態様（及びその様々な実施形態）によるシート及びコア又は空隙の配置は、製品の別の縁部、例えば、第２の方向に沿って見てコア又は空隙のアレイの反対側の製品縁部に同様に適用され得る。１つ以上の包囲シートは、この反対側の製品縁部上で更なる最も外側のコア又は空隙の周りに配置され得、第３の方向に対して鏡面対称の形で設けられ得る。

【0035】

[0035]実施形態では、コア要素又は空隙は、第１の方向に垂直な平面において断面対称性を有する。そのような平面は、第２及び第３の方向と平行であり、コア要素又は空隙の断面形状は、そのような平面内の線に対して鏡面対称であり得るか、又は第１の方向に沿った軸を中心として回転対称であり得る。

【0036】

[0036]代替として又は加えて、コア要素又は空隙は、第１の方向に対して垂直な平面において多角形の断面形状を有する幾何学的角柱であり得る。好ましくは、これらの多角形の形状は、三角形、四角形、五角形、又は六角形である。より好ましくは、これらの多角形の形状は、正三角形又は長方形である。

【0037】

[0037]製品は、第３の方向に沿って実質的に平坦であり得るか、又は第１及び／又は第２の方向に沿った関数として第３の方向に滑らかな曲率を有する凹形状を有し得る。

【0038】

[0038]第２の態様によると、本明細書で上記で説明した利点及び効果に従って、強化複合構築物、特に橋、床板、水門、タービンブレード、又はウイングが提供される。この強化複合構築物は、第１の態様による製品（例えば、パネル又はエアロフォイル）を含む。

【0039】

[0039]第１の態様による製品の実施形態は、様々な方法によって製造され得る。異なる特性を有する製品に対して、異なる方法が選択され得る。製品は、例えば、ＲＴＭ技法によって製造され得、様々なシート部分間に取り囲まれたコア要素を含み得るか、又は引抜成形技法によって製造され得、対応する位置のいくつか又は全てにおいてコア要素の代わりに空隙を含み得る。

【0040】

[0040]第３の態様によると、両側に第１及び第２の表面を有する製品を製造するための方法が提供される。本方法は、細長いコア要素を相互に平行に位置付けることと、支持構造物上のコア要素に沿って及びそれらの間に延在する折り曲げ可能な材料を有するシートを位置付けることとを備える。コア要素及びシートのこの位置付けは、－最も外側のコア要素が縁部に沿った状態で、細長いコア要素を、相互に平行し、第１の方向に沿って延在し、第２の方向に沿ってアレイ中に相互に隣接して位置付けることと、－２つの隣接するコア要素間にシートの内側部分を介在させることと、－その内側部分から離れて、２つの隣接するコア要素のうちの一方上で、主に第１の表面に沿って第２の方向に向かってシートの第１の外側部分を折り曲げることと、－その内側部分から離れて、２つの隣接するコア要素のうちの他方上で、第２の表面に沿って負の第２の方向に向かって各シートの第２の外側部分を折り曲げることとを含む。シートは、外側領域及び更なる外側領域へと延在する第１の外側部分を有する包囲シートを含み、本方法は、－第１の表面から離れて、最も外側のコア要素の周りで外側領域を折り曲げることと、－第２の表面に向かって負の第２の方向に非ゼロ成分を伴って更なる外側領域を折り曲げることとを更に備える。

【0041】

[0041]本方法は、シートをシート配置へと位置付けることを更に備え得、隣接するシートの外側部分及び更なる外側部分は、少なくとも部分的に重なり合う。

【0042】

[0042]実施形態によると、シートは、外側領域及び更なる外側領域へと延在する第１の外側部分と、第２の外側部分とを有する最も外側のシートを含む。本方法は、次いで、－第１の表面から離れて、最も外側のコア要素の周りで外側領域を折り曲げることと、－最も外側のシートの第２の外側部分との少なくとも部分的な重なり合いを作り出すために、第２の表面に沿って負の第２の方向に戻るように更なる外側領域を折り曲げることとを備え得る。

【0043】

[0043]更なる実施形態では、本方法は、それぞれのコア要素に沿って少なくとも１つのストリップを位置付けることを備える。ストリップ（複数可）は、２つの隣接するシートの第１の外側部分、２つの隣接するシートの第２の外側部分、包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域及び同じ包囲シートの第２の外側部分、包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域及び隣接する非包囲シートの第２の外側部分、又は、２つの隣接する包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域の間に挟まれる。

【0044】

[0044]実施形態では、シートは、本質的に、折り曲げ可能な繊維材料から成り、本方法は、－シート又は折り重ねられた外側シート部分を有するシートの組み立て体に硬化可能な物質（例えば樹脂）を含浸させることと、－製品を形成するために硬化可能な物質を硬化させ、それによって、シートの重なり合う第１の外側部分と重なり合う第２の外側部分とを相互に固定することとを備える。１つ以上の強化ストリップが隣接するシート間に位置付けられる場合、これらのストリップは、硬化より前にシートと共に硬化可能な物質に含浸され得る。

【0045】

[0045]支持構造物は、例えば、含浸ステップ中にシートの組み立て体とコア要素とを拘束するための金型であり得る。この金型は、成形中に製品を拘束するための金型縁部を備え得、最も外側のコア要素は、金型縁部に沿って配置され得る。本方法は、含浸ステップ中に、金型に対して封止する形でコア及びシートを一時的カバー層の下で取り囲むことを更に伴い得る。

【0046】

[0046]代替の方法の実施形態では、シートは、剛性構造物の形態で予め既に設けられ得る。シートは、次いで、使用されるシート材料に基づいて選択され得る適切な方法によって、例えば、接着剤、溶着、リベット留め、又は融着を使用することによって、所望の配置で互いに位置付けられ、固定され得る。

【0047】

[0047]第４の態様によると、製品（例えばパネル）を作るための方法が提供される。本方法は、－繊維材料の複数のシートを提供することと、－成形要素の配置を提供することと、成形要素は、主に第１の方向に延在し、隣接する成形要素の対間の隙間を画定しながら第２の方向に相互に隣接して配置される、、－主に隙間を介して且つ成形要素に沿って第１の方向にシートを連続して同時に移動させることと、－移動中に、２つの隣接する成形要素である、内側シート部分に対して横方向に主に正の第２の方向に突出する第１の外側シート部分と、内側シート部分に対して横方向に主に負の第２の方向に突出する第２の外側シート部分との間に内側シート部分を形成するために、それぞれの成形要素の周りで各シートを折り曲げることと、－異なるシートの第１の外側シート部分に互いを少なくとも部分的に覆わせ、異なるシートの第２の外側シート部分に互いを少なくとも部分的に覆わせることとを備える。折り重ねられた外側シート部分を有するシートの組み立て体と空隙とが、それによって形成され、空隙は、一対の隣接する内側部分と一対の第１及び第２の外側シート部分とによって取り囲まれる。これらのステップは、例えば、参照により本明細書に組み込まれる国際公開第２０１６／０８５３３６Ａ１号の図２ａ～３ｃ及び段落３０～３４に記載されているような成形要素を有する成形デバイスを使用して実行され得る。しかしながら、この第４の態様による方法は、－シートを移動させている間に、製品縁部の又はその近くの少なくとも１つの包囲シートの第１の外側部分の外側領域を、第１の表面から離れて、最も外側の成形要素の周りで、第２の表面に向かって戻るように負の第２の方向に非ゼロ成分を伴って折り曲げることを更に備える。最も外側の空隙も、このことから、包囲シートの内側シート部分と第１の外側部分とによって取り囲まれるようになる。

【0048】

[0048]実施形態では、本方法は、輪郭の周りで第２の方向及び第３の方向にローラなどの成形要素を移動させることによって第１の外側シート部分及び第２の外側シート部分を折り曲げることを含み、輪郭は、成形要素によって画定され、主に第１の方向に沿って方向付けられた輪郭軸を有する。

【0049】

[0049]実施形態では、シートが隙間を介して成形要素に沿って移動されるときに、少なくとも１つの強化ストリップが、連続的且つ同時にシート間に挿入される。そのようなストリップは、２つの隣接するシートの第１の外側部分、２つの隣接するシートの第２の外側部分、包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域及び同じ包囲シートの第２の外側部分、包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域及び隣接する非包囲シートの第２の外側部分、又は、２つの隣接する包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域の間に挟まれ得る。

【0050】

[0050]実施形態では、本方法は、－シート又は折り重ねられた外側シート部分を有するシートの組み立て体に硬化可能な物質を含浸させることと、－空隙が残存するような形で、製品を形成するために、硬化可能な物質を硬化させることと、各空隙は、一対の隣接する内側部分と一対の第１及び第２の外側シート部分とによって取り囲まれる、とを更に備える。

【0051】

[0051]ここで、実施形態を、添付の概略図を参照して、例としてのみ説明し、添付の概略図では、対応する参照符号は、対応する部分を示す。図面では、同様の番号は、同様の要素を示す。要素の複数の事例は各々、要素番号に付加された別個の文字を含み得る。例えば、特定の要素「２０」の２つの特定の事例は、例えば、「２０ａ」及び「２０ｂ」のように、付加された文字でラベル付けされ得る。要素ラベルは、要素の指定されていない事例を指すために、添え字ｉ又はｊ（例えば「２０ｉ」）と共に使用され得るが、要素ラベルは、要素の全ての事例を一般に指すために、付加された文字（例えば「２０」）なしで使用され得る。

【図面の簡単な説明】

【0052】

【図1】[0052]実施形態による複合パネルの一部分の斜視図を概略的に示す。

【図2】[0053]図１からのパネルの概略断面図を提示する。

【図3】[0054]複合パネルの代替の実施形態の断面図を示す。

【0053】

[0055]図面は、例示のみを目的とするものであり、特許請求の範囲によって規定される範囲又は保護の制限としての役割を果たすものではない。

【発明を実施するための形態】

【0054】

[0056]以下は、本発明のある特定の実施形態の説明であり、例としてのみ、図面を参照して与えられる。図では、例証的な製品の実施形態についての空間関係を説明するためにデカルト座標が使用される。

【0055】

[0057]「表面」という用語は、本明細書では、全体的に又は区分的に平坦な形状（例えば、平面又は多角形表面）、湾曲形状（例えば、円筒形、球形、放物面、等）、凹形状（例えば、階段状若しくは波状表面）、又はより複雑な形状を有し得る２次元パラメトリック表面領域を一般に指すために使用される。「平面」という用語は、本明細書では、３つの一致しない点によって画定される平坦な表面を指すために使用される。

【0056】

[0058]図１は、実施形態による複合パネル２０の一部の斜視図を概略的に示す。図１では、パネル２０の一部が、別個のコア要素と繊維材料を有するシートとのレイアウトを単に例示するために、階段状に仮想的に切り取られている。しかしながら、要素及びシートのクロスカット側面の相対位置は、図１から逸脱し得、例えば、全てが同じ公称平面（例えば、成形テーブルの直立縁部によって拘束される）に沿って整列され得ると理解されるものとする。図２は、図１からのパネル２０の概略断面図を提示する。図１及び２は、パネル２０が一連のコア要素４０と、繊維材料を有するシート４２、４３とを含むことを示す。

【0057】

[0059]各コア要素４０ｉ（添え字ｉ＝ａ、ｂ、ｃ．．．）は、長手方向Ｘに沿って延在する細長い形状を有する。コア要素４０は、Ｘに対して垂直な横方向Ｙに沿ってアレイ中に互いに平行に隣接して（並んで）配置される。垂直方向Ｚは、Ｘ及びＹの両方に対して垂直に定義される。コア要素４０の配置は、パネル２０の両側に第１の表面２２及び第２の表面２４を画定し、それぞれ正及び負の垂直方向±Ｚに沿って面する。この実施形態では、パネル２０は、実質的に平坦であり、そのため、長手方向Ｘ及び横方向Ｙの特徴的なパネル寸法は、垂直方向Ｚにおけるよりも実質的に大きい。各コア要素４０は、長手方向Ｘに対して垂直な断面ＹＺ平面において対称である。この例では、コア要素４０は、局所ＹＺ平面において長方形の断面形状を有し、長方形の断面形状は、関連付けられた中心コア軸Ａ（公称軸Ａａのみを図１に示す）を中心として回転対称である。

【0058】

[0060]コア４０の配置は、パネル２０の長手方向縁部２６に沿って延在する最も外側のコア要素４０ａを含む。最後から２番目のコア要素４０ｂ及び最後から３番目のコア要素４０ｃは、最も外側のコア要素４０ａのすぐ隣に順番に配置される。更なるコア要素４０ｄ、等が、負の横方向－Ｙに沿って連続する位置に配置される。

【0059】

[0061]繊維材料を有するシート４２、４３は、パネル縁部２６から離れて位置し、最も外側のコア要素４０ａを包囲しないシート４２（「非包囲シート」）と、長手方向パネル縁部２６に向かって位置し、最も外側のコア要素４０ａを横方向Ｙ及び垂直方向Ｚに包囲するシート４３（「包囲シート」）とに区別することができる。

【0060】

[0062]各シート４２ｉ、４３ｉは、内側部分４４ｉ、４５ｉ、第１の外側部分４６ｉ、４７ｉ、及び第２の外側部分４８ｉ、４９ｉを含む。内側部分４４ｉ、４５ｉは、２つの対応する隣接するコア要素４０間に介在する。

【0061】

[0063]各シート４２、４３の第１の外側部分４６、４７は、主に第１の表面２２に沿って延在するために、内側部分４４、４５から離れて、対応する第１の隣接するコア要素４０上で、ここでは正の横方向＋Ｙに折り曲げられる。各シート４２、４３の第２の外側部分４８、４９は、主に第２の表面２４に沿って延在するために、内側部分４４、４５から離れて、対応する第２の隣接するコア要素４０上で、この例では負の横方向－Ｙに折り曲げられる。

【0062】

[0064]隣接するシート４２、４３の第１の外側部分４６、４７は、少なくとも部分的に重なり合う形で配置される。各シート４２、４３の第１の外側部分４６、４７は、３つの隣接するコア要素４０のシーケンス上で折り曲げられ、第１の表面２２に沿って瓦状に重なった３層の重なり合いをもたらす。同様に、隣接するシート４２、４３の第２の外側部分４８、４９は、少なくとも部分的に重なり合う形で配置される。各シート４２、４３の第２の外側部分４８、４９は、３つの隣接するコア要素４０のシーケンス上で反対方向に折り曲げられ、同様に、第２の表面２４に沿って瓦状に重なった３層の重なり合いをもたらす。重なり合うシートの結果として生じる配置は、「傾斜層状材料」として説明され得、コア及び重なり合うシートの配置は、「傾斜層状複合構造」として説明され得る。

【0063】

[0065]各シート４２、４３の第１の外側部分４６、４７は、第１の表面２２に対して第１の傾斜角β１で横方向Ｙに沿って配向される。同様に、各シート４２、４３の第２の外側部分４８、４９は、第２の表面２４に対して第２の傾斜角β２で横方向Ｙに沿って配向される。長方形コア４０の上面及び下面は、アレイ中の各コア４０をその中心コア軸Ａを中心として僅かに回転させることによって（例えば、図１の公称軸Ａａを中心としたコア４０ａ）、同様の角度で傾斜される。この傾斜配置は、外側シート部分４６～４９が互いに沿って平面配置で延在し、シートの引張強度を利用し、パネルの強度を改善することを可能にする。この例では、第１及び第２のパネル表面２２、２４は、本質的に平行であり、第１及び第２の傾斜角は、本質的に同一であるβ１≒β２。これらの角度の値は、好ましくは、小さく、例えば、０°＜β１、β２＜５°であるか、又は０°＜β１、β２≦２°でさえある。

【0064】

[0066]包囲シート４３は、長手方向パネル縁部２６に沿って最も外側のシート４３ａを含む。加えて、包囲シート４３は、最後から２番目のシート４３ｂと、最後から３番目の包囲シート４３ｃとを含み、それらは順番に配置され、後続のコア要素４０と関連付けられる。

【0065】

[0067]最も外側のシート４３ａの内側部分４５ａは、最も外側のコア要素４０ａと最後から２番目のコア要素４０ｂとの間に介在する。最も外側のシート４３ａの第１の外側部分４７ａは、外側領域５０ａ及び更なる外側領域５２ａへと延在する。これらの外側シート領域５０ａ～５２ａは、互いに対して異なる角度で折り曲げられた平面領域を形成する。第１の外側シート領域５０ａは、第１の表面２２に沿って第１の外側部分４７ａから離れて、最も外側のコア要素４０ａ及び長手方向パネル縁部２６に沿って負の垂直方向－Ｚに下向きに折り曲げられる。第２の外側シート領域５２ａは、外側シート領域５０ａから離れて、第２の表面２４に沿って反対の横方向－Ｙに折り曲げられる。第２の外側シート領域５２ａは、第２の表面２４に更に沿って延在して、最も外側のシート４３ａの第２の外側部分４９ａと少なくとも部分的に重なり合う。

【0066】

[0068]最後から２番目のシート４３ｂの内側部分４５ｂは、最後から２番目のコア要素４０ｂと、最後から２番目のコア要素４０ｂに直接隣接する次のコア要素４０ｃとの間に介在する。最後から２番目のシート４３ｂの第１の外側部分４７ｂは、内側部分４５ｂから離れるように折り曲げられ、第１の表面２２に沿って正の横方向＋Ｙに、最後から２番目のコア要素４０ｂ及び最も外側のコア要素４０ａの両方上で延在する。この第１の外側部分４７ｂはまた、第１の外側シート領域５０ｂ及び第２の外側シート領域５２ｂへと延在する。これらの外側シート領域５０ｂ～５２ｂもまた、互いに対して異なる角度で折り曲げられた平面領域を形成する。

【0067】

[0069]第１の外側シート領域５０ｂは、第１の表面２２及び第１の外側部分４７ｂから離れて、負の垂直方向－Ｚに下向きに、最も外側のコア要素４０ａ及び長手方向パネル縁部２６に沿って折り曲げられる。この例では、最後から２番目のシート４３ｂの第１の外側シート領域５０ｂは、最も外側の側シート４３ａの第１の外側シート領域５０ａを覆っている。第２の外側シート領域５２ｂは、第１の外側シート領域５０ｂから離れて、負の横方向－Ｙに第２の表面２４に沿って折り曲げられる。この例では、最後から２番目のシート４３ｂの第２の外側シート領域５２ｂは、最も外側のシート４３ａの第２の外側シート領域５２ａを覆う。

【0068】

[0070]最後から３番目のシート４３ｃの外側シート部分４７ｃ及び領域５０ｃ～５２ｃは、同様の形で配置され、最後から２番目のシート４３ｂ及び最も外側のシート４３ａの対応するシート部分４７ａ～４７ｂ及びシート領域５０ｂ～５２ｃの少なくとも一部と重なり合う。この例では、包囲シート４３ａ～ｃの更なる折り曲げられた外側領域５２ａ～ｃの長さは、第２のパネル側２４のシート部分４９及びシート領域５２の瓦状に重なった配置が、パネル縁部２６の近くでも３層になるような長さである。

【0069】

[0071]図３は、複合パネル１２０の代替の実施形態の断面図を示す。図１及び２のパネル２０を参照して既に上記で説明したパネル１２０の特徴は、図３に示すパネル１２０にも存在し得、ここでは全てを再度議論はしない。図３を参照した議論では、同様の特徴は、実施形態を区別するために、１００を前に付けた同様の参照番号で示す。

【0070】

[0072]図１の実施形態とは対照的に、パネル１２０の様々なシート部分間に画定された空間は、中実材料のコア要素によって占有されていない空隙１４１を形成する。このパネル１２０は、引抜成形技法によって形成され得る。更に代替の実施形態では、空隙１４１の選択されたもの又は全てが、代わりに、図１のコア４０と同様の中実コア要素によって占有され得る。

【0071】

[0073]この実施形態では、パネル１２０は、剛性材料の様々なストリップ１６０～１６３を備える。この例では、ストリップ１６０～１６３は、３５ＧＰａを超える繊維に沿った弾性係数及び８００ＭＰａを超える繊維に沿った引張強度を有する一方向繊維複合材料から構成される。様々なストリップ１６０～１６３は、結果として生じるパネル１２０を、特にその長手方向縁部１２６に沿って強化する。

【0072】

[0074]ストリップ１６０ａ～１６０ｂは、第２の表面１２４の近くに配置され、長手方向Ｘに沿って対応する空隙１４１と実質的に平行に延在する。これらのストリップ１６０の各々は、２つの隣接するシート１４２、１４３の第２の外側部分１４８、１４９間に挟まれる。この例では、下部ストリップ１６０の各々は、空隙１４１の幅の約２．５倍の外側の広がりを有する。

【0073】

[0075]更なるストリップ１６３ａ～１６３ｄは、第１の表面１２２の近くに配置され、また、長手方向Ｘに沿って対応する空隙１４１と実質的に平行に延在する。各更なるストリップ１６３は、２つの隣接するシート１４２、１４３の第１の外側部分１４６、１４７間に挟まれる。

【0074】

[0076]この例では、中間ストリップ１６１は、最後から２番目の空隙１４１ｂの近くに、且つそれに沿って、第２のパネル表面１２４の近くに延在する。この中間ストリップ１６１は、最も外側のシート１４３ａの第２の外側部分１４９ａと更なる外側領域１５２ａとの間に直接挟まれる。

【0075】

[0077]この例では、２つの縁部ストリップ１６２ａ～１６２ｂが設けられ、それらは、第２のパネル表面１２４の近くの下側において、最も外側の空隙１４１ａの近くに、且つそれに沿って延在する。縁部ストリップ１６２ａは、最後から２番目の包囲シート１４３ｂの更なる外側領域１５２ｂと最後から３番目の包囲シート１４３ｃの更なる外側領域１５２ｃとの間に直接挟まれる。同様に、縁部ストリップ１６２ｂは、最も外側の包囲シート１４３ａの更なる外側領域１５２ａと最後から２番目の包囲シート１４３ｂの更なる外側領域１５２ｂとの間に直接挟まれる。

【0076】

[0078]本発明は、その趣旨又は本質的な特徴から逸脱することなく、他の特定の形態で具現化され得る。説明した実施形態は、全ての点で例示的なものに過ぎず、限定的なものではないと考えられるべきである。

【0077】

[0079]説明した例証的な実施形態では、最も外側のシートは、包囲シートを形成し、第１の外側部分は、最も外側のコア要素及び製品縁部の周りで折り曲げられ、次いで、同じ最も外側のシートの第２の外側部分を覆うために反対側のパネル表面に沿って戻る、シート領域へと延在する。他のパネルの実施形態では、しかしながら、製品縁部から更に除去されたシートのみが、最も外側のコア要素の周りで第２のパネル表面に向かって折り曲げられたシート領域を有する包囲シートを構成し得る。

【0078】

[0080]３つよりも少ない又は多い包囲シートが製品中に存在し得る。後者の場合、追加の縁部ストリップが設けられ得、各ストリップは、隣接する包囲シートの更なる折り曲げられた外側領域間に直接挟まれる。

【0079】

[0081]上記で説明したパネルの実施形態は、主に平面形状を有していたが、パネルは、代替の実施形態では異なる形状を有し得ると理解されるものとする。パネルは、例えば、長手方向座標Ｘに沿った関数として垂直方向Ｚに向かって徐々に湾曲する単純な凹形状を有し得る。代替として、パネルは、横座標Ｙの関数として垂直方向Ｚに向かって凹状の曲率を有し得る。より複雑な形状もまた、例えば、長手方向及び横方向の両方における二重曲率、並びに／又は複数の極小／極大及び／若しくは変曲点を有する曲率によって考えることができる。

【0080】

[0082]製品は、様々な方法によって製造され得る。製品は、例えば、様々なシート部分間に取り囲まれたコア要素を含み得るか、又は対応する位置のいくつか又は全てにおいてコア要素の代わりに空隙を含み得る。

【0081】

[0083]また、コア要素又は空隙は、本質的に正方形の断面形状を有する細長い構造物に限定されると見なされるべきではない。他の形状を有するコア要素も可能であろう。例証的な代替形態はコア要素であり、各々が、Ｘ方向に沿ったその本体軸Ａを中心とした回転下で離散的な回転対称性を有する断面形状（例えば、三角形又は長方形の形状）、及び／又はＹＺ平面における１つ以上の線に対して鏡面対称性を有する断面形状、又はより一般的な多角形（例えば、四角形）若しくは湾曲した断面形状を有する。

【0082】

[0084]本発明の範囲は、従って、前述の説明によってではなく、添付の特許請求の範囲によって示す。当業者には、本発明の代替及び等価の実施形態を着想し、実施することができることが明らかであろう。特許請求の範囲の均等物の意味及び範囲内に入る全ての変更は、それらの範囲内に包含されるべきである。

【0083】

[0085]簡潔にするために、様々な実施形態における同様の要素に対応する参照番号（例えば、要素１１０、２１０は要素１０と同様である）は、特許請求の範囲において、それらの基本番号のみによって、即ち数百の倍数なしで集合的に示していることに留意されたい。しかしながら、これは、特許請求の範囲の要素が、基本番号に対応する特徴のみを参照するものとして解釈されるべきであることを示唆するものではない。同様の参照番号は特許請求の範囲において省略されているが、それらの適用可能性は、図面との比較から明らかであろう。
［符号の説明］

【0084】

同様の要素を示すために説明において使用された同様の参照番号（ただし、百単位だけ異なる）は、暗黙的に含まれると見なされるべきである。
１０ 金型
１２ 支持面
１４ 金型縁部
１８ 金型支持フレーム
２０ パネル
２２ 第１のパネル表面
２４ 第２のパネル表面
２６ 第１のパネル縁部（長手方向縁部）
２８ 第２のパネル縁部（反対側の長手方向縁部）
３０ 第３のパネル縁部
３２ 第４のパネル縁部
４０ コア要素
４２ 非包囲シート（例えばウェブ又はプレート材料）
４３ 包囲シート（例えばウェブ又はプレート材料）
４４ 非包囲シートの内側部分
４５ 包囲シートの内側部分
４６ 非包囲シートの第１の外側部分
４７ 包囲シートの第１の外側部分
４８ 非包囲シートの第２の外側部分
４９ 包囲シートの第２の外側部分
５０ 折り曲げられた外側領域
５２ 更なる折り曲げられた外側領域
６４ 硬化可能な物質（例えば樹脂）
１４１ コア空隙
１６０ ストリップ
１６１ 中間ストリップ
１６２ 縁部ストリップ
１６３ 更なるストリップ
Ａ （コア要素の）公称軸
Ｘ 第１の方向（長手方向）
Ｙ 第２の方向（横方向）
Ｚ 第３の方向（垂直方向）
β１ 第１の傾斜角
β２ 第２の傾斜角

【図1】

【図2】

【図3】

【国際調査報告】