特表 2023-525412 フィルムの表面処理のための機械

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-06-15

(54)【発明の名称】フィルムの表面処理のための機械

(51)【国際特許分類】

   B41F 17/00 20060101AFI20230608BHJP

【ＦＩ】

B41F17/00 Z

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023514169

(86)(22)【出願日】2021-05-14

(85)【翻訳文提出日】2023-01-11

(86)【国際出願番号】 EP2021062841

(87)【国際公開番号】W WO2021229059

(87)【国際公開日】2021-11-18

(31)【優先権主張番号】PA202070321

(32)【優先日】2020-05-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DK

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522446960

【氏名又は名称】ミューセル エクストルージョン エルエルシー

(74)【代理人】

【識別番号】110000855

【氏名又は名称】弁理士法人浅村特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】アンデルセン、トーベン

(57)【要約】

フィルム２０２の表面処理のための機械１００が開示される。機械１００は、フィルム２０２の少なくとも一部分２０４を表面処理するための表面処理ユニット１１０を含む。また、機械１００は、表面処理ユニット１１０とフィルム２０２との間に配置されたテンプレート１１２を含む。テンプレート１１２は、表面処理を行うためにフィルム２０２の一部分２０４を表面処理ユニット１１０に露出させる少なくとも１つの切欠き１２６を含む。さらに、機械は、フィルム２０２の表面処理中に、フィルム２０２を表面処理ユニット１１０に対して変位させるように適合されている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルムを表面処理するための機械であって、
前記フィルムの少なくとも一部分を表面処理するための表面処理ユニットと、
前記表面処理ユニットと前記フィルムとの間に配置され、前記表面処理を行うために前記フィルムの前記一部分を前記表面処理ユニットに露出させる少なくとも１つの切欠きを含むテンプレートと
を備える機械において、
前記機械が、前記フィルムの前記表面処理中に、前記表面処理ユニットに対して前記フィルム及び前記テンプレートを変位させるように適合されていることを特徴とする、機械。

【請求項2】

前記テンプレートは、エンドレスのテンプレート・シートであり、前記表面処理中に前記フィルムとともに連続的に移動する、請求項１に記載の機械。

【請求項3】

前記テンプレートと前記フィルムとの間の距離は、２ｃｍ未満、１ｃｍ未満、又は０．５ｃｍ未満である、請求項２に記載の機械。

【請求項4】

前記テンプレートは、中空ロールであり、前記表面処理ユニットに対して回転するように適合されている、請求項１に記載の機械。

【請求項5】

前記表面処理ユニットは、前記中空ロールの内部に配置される、請求項４に記載の機械。

【請求項6】

前記機械は、前記フィルムが前記中空ロールと少なくとも１つの転動ユニットとの間で支持されるように、前記中空ロールの反対側に配置された前記少なくとも１つの転動ユニットを含む、請求項４に記載の機械。

【請求項7】

前記中空ロールは、前記表面処理ユニットに対する前記フィルムの移動を容易にするドライバ・ローラである、請求項４に記載の機械。

【請求項8】

前記表面処理ユニットは、コロナ放電ユニット又はプラズマ表面処理ユニットである、請求項１から７までのいずれか一項に記載の機械。

【請求項9】

前記表面処理ユニットに対する前記テンプレートの速度は、前記表面処理ユニットに対する前記フィルムの速度に等しい、請求項１から８までのいずれか一項に記載の機械。

【請求項10】

前記テンプレートは、第１の位置と第２の位置との間で移動するように適合された一対のプレートを含み、
前記一対のプレートのうちの一方は、前記フィルムの前記表面処理中に、前記第１の位置から前記第２の位置へ第１の方向に移動し、前記一対のプレートのうちの他方は、前記第１の方向とは反対の第２の方向に移動して、前記第２の位置から前記第１の位置に到達する、請求項１に記載の機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、一般に、フィルムの表面処理を容易にするための機械に関する。より具体的には、本開示は、フィルムの印刷エリアに対応するフィルムの一部分のみの表面処理を容易にするために、少なくとも１つの切欠きを含むテンプレートを有する機械に関する。

【背景技術】

【0002】

容器は、多くの異なるタイプの材料から作成することができる。容器を製造する１つの一般的な方法は、コーティングされた紙ブランクを紙料から打ち抜き、次いで、コーティングされた紙ブランクを折り曲げて容器にすることを含む。この方法で製造された１つの典型的な容器は、単純な飲料カップ、例えばコーヒー・カップである。このタイプの動作では、側壁ブランク及び底部ブランクは、シート／ロール原料から別々に切り出される。次いで、側壁ブランクは、底部ブランクの周りに折り曲げられる。底部ブランク及び側壁ブランクは、典型的には、接着又は熱溶着動作によって、互いに接合される。次いで、カップのサイド・シームがシールされ、カップの上縁部分は、より硬い縁部を形成するために、典型的に丸められる。

【0003】

多くの場合、容器の側壁にグラフィックを施すことが望まれる。これは、マーケティング及び／又は情報提供を目的とする場合がある。側壁ブランクはストック材料から打ち抜かれるとき、インクが側壁ブランクの表面に適切に結合しないことがあるため、側壁ブランクは、印刷にあまり適していない場合が多い。したがって、ストック材料のシート全体の表面には、一般に、表面処理動作、例えば、コロナ処理又はプラズマ処理が施されている。しかしながら、特定のシナリオでは、コロナ処理されたシートから打ち抜かれた側壁ブランクは、底部ブランクと適切に溶着されない場合があり、これは望ましくない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

したがって、本発明の第１の態様は、フィルムの表面処理機である機械を提供することである。

【0005】

本発明の第２の態様は、フィルムの選択部分の表面処理を容易にしつつ、他の部分を未処理のままにして、処理済みフィルムから形成される様々なブランクの溶着を容易にする機械を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本明細書によれば、「表面処理」という用語は、フィルムの表面を直接変化させてその湿潤能力を向上させる処理として理解されるべきであることに留意されたい。これは、フィルムの表面の表面エネルギーを増加させることによって行われる。表面の湿潤能力は、典型的にＤｙｎｅ／ｃｍで測定される。したがって、本発明の表面処理は、フィルム自体の表面のＤｙｎｅ／ｃｍ測定値を増加させるように設計されていると言える。

【0007】

現在利用可能なプロセスは、コロナ処理及びプラズマ処理である。コロナ・プロセスは、分子を破壊するために近距離からプラスチック表面に高周波数放電を向けることによって機能する。プラズマ・プロセスは、プラスチック材料の表面に窒素ベースの分子群をグラフトすることによって機能する。どちらのプロセスも、材料の表面の表面エネルギーを増加させて、材料により良好な湿潤特性を与える。表面の表面エネルギーを増加させるのに適した追加のプロセスは、将来開発される可能性があり、現在の特許請求の範囲も、これらの将来の表面処理プロセスをカバーする必要がある。

【0008】

先行技術では、機械は、フィルム、例えば布フィルムに異なるタイプの表面コーティングを施すために利用可能であることにも留意されたい。しかしながら、フィルムに表面コーティングを施すこれらのタイプの機械は、本明細書によれば、これらの先行技術の機械がフィルムの実際の表面を処理するのではなく、むしろコーティングで表面を覆うだけであるため、フィルム自体の表面処理を提供する機械であるとは考えられない。

【0009】

上記の態様は、請求項１に記載の機械によって少なくとも部分的に提供される。請求項１によれば、機械は、フィルムの少なくとも一部分を表面処理するための表面処理ユニットと、フィルムと表面処理ユニットとの間に配置されたテンプレートとを含む。テンプレートは、フィルムの一部分を表面処理ユニットに露出させる少なくとも１つの切欠きを含む。さらに、機械は、フィルムの表面処理中に、フィルム及びテンプレートを表面処理ユニットに対して変位させるように適合されている。このようにして、切欠きを通して露出されるフィルムのエリアに表面処理を施すことができる。この実施例では、切欠きは、テンプレートとともに変位する。

【0010】

１つの実施例では、テンプレートは、エンドレスのテンプレート・シートであり、表面処理中にフィルムとともに連続的に移動する。

【0011】

１つの実施例では、テンプレートは、テンプレートの変位方向に沿って配置された複数の切欠きを含む。

【0012】

１つの実施例では、テンプレートとフィルムとの距離は、２ｃｍ未満、１ｃｍ未満、又は０．５ｃｍ未満である。１つの実施例では、テンプレートの一方の表面は、処理されるフィルムの表面に当接する。テンプレートとフィルムとを密着させることにより、未処理部分に対する処理済み部分の縁部を、より正確に画定することができる。

【0013】

１つの実施例では、機械は、テンプレート・シートを表面処理ユニットに対して移動させるための一対のローラを含む。

【0014】

１つの実施例では、テンプレートは、中空ロールであり、表面処理ユニットに対して回転するように適合されている。

【0015】

１つの実施例では、表面処理ユニットは、中空ロールの内部に配置される。

【0016】

１つの実施例では、機械は、フィルムが中空ロールと少なくとも１つの転動ユニットとの間に支持されるように、中空ロールの反対側に配置された少なくとも１つの転動ユニットを含む。

【0017】

１つの実施例では、中空ロールは、表面処理ユニットに対するフィルムの移動を容易にするドライバ・ローラである。

【0018】

１つの実施例では、表面処理ユニットは、コロナ放電ユニットである。

【0019】

１つの実施例では、表面処理ユニットに対するテンプレートの速度は、表面処理ユニットに対するフィルムの速度に等しい。

【0020】

１つの実施例では、テンプレートは、フィルムの一部分の表面処理を容易にするために、第１の位置と第２の位置との間で往復運動するように適合された金属プレートである。

【0021】

１つの実施例では、金属プレートは、フィルムの速度と等しい速度で第１の位置から第２の位置へ第１の方向に移動し、第２の位置に到達すると金属プレートを第１の位置に後退させるために、第１の方向とは反対の第２の方向に移動する。

【0022】

１つの実施例では、テンプレートは、第１の位置と第２の位置との間で移動するように適合された一対のプレートを含む。一対のプレートのうちの一方は、フィルムの表面処理中に、第１の位置から第２の位置へ第１の方向に移動するが、一対のプレートのうちの他方は、第１の方向とは反対の第２の方向に移動して、第２の位置から第１の位置に到達する。

【0023】

１つの実施例では、一対のプレートのうちの一方は、一対のプレートのうちの他方が第１の位置に到達するときに、第２の位置に到達するように適合されている。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本開示の一実施例による、機械のテンプレートとしてエンドレスのテンプレート・シートを含む機械の斜視図である。

【図2】本開示の一実施例による、単一の平面プレートとしてテンプレートを有する機械の斜視図である。

【図3】本開示の一実施例による、一対のプレートを有するテンプレートを含む機械の斜視図である。

【図4】本開示の一実施例による、テンプレートとして中空ロールを有する機械の正面図である。

【図5】本開示の一実施例による、図４の機械の斜視図である。

【図6】本開示の一実施例による、フィルムの表面処理後に得られる例示的な表面処理フィルムを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１を参照すると、フィルム２０２の表面２００を処理するのに適した例示的な機械１００が示されている。一実施例では、フィルム２０２は、例えばカップなどの容器のための側壁ブランクを製造するために利用することができる。さらに、表面処理は、フィルム２０２の表面２００上でグラフィックの印刷を容易にするために行われる。機械１００は、基部１０８と、表面処理ユニット１１０と、フィルム２０２の選択エリアの表面処理を容易にするためのテンプレート１１２とを含む。基部１０８は、例えば地面などの表面３００上に配置され、機械１００の表面処理ユニット１１０やテンプレート１１２などの様々な構成部品及びサブアセンブリを支持する。表面処理ユニット１１０は、基部１０８の上面１２０の上を移動するフィルム２０２の表面処理を行うように構成される。一実施例では、表面処理ユニット１１０は、基部１０８の上面１２０に向かってコロナ放電を発生させるように適合された１つ又は複数のコロナ放電ユニット１２２を含む。一実施例では、表面処理ユニット１１０は、上面１２０の上に、及び上面１２０から少し離れて配置される。表面処理ユニット１１０は、上面１２０と表面処理ユニット１１０との間の隙間を変化させるため又は調整するために、上面１２０に対して垂直方向に移動することができることが理解され得る。上面１２０と表面処理ユニット１１０との間の隙間の調整によって、異なる厚さのフィルムの表面処理を容易に行うことができる。

【0026】

さらに、特定の実施例では、表面処理ユニット１１０は、連続的に移動するフィルム２０２の表面処理を行うために連続的にコロナ放電を発生させるように制御される。或いは、表面処理ユニット１１０は、２つの連続的な放電事象の間、予め定義されたタイム・ギャップがあるように制御されてもよい。このような場合、フィルム２０２は、放電事象の間は静止したままであり得、予め定義されたタイム・ギャップの間に移動する。さらに、放電事象は、所定の期間の表面処理ユニット１１０によるコロナ放電の連続的な発生として定義され得る。所定の期間は、フィルム２０２の厚さ、フィルム２０２の材料に基づいて計算することができ、フィルム２０２の表面２００を適切に処理するために必要な持続時間に対応し、処理された表面２００を所望のグラフィックを印刷するのに適したものにすることができる。

【0027】

印刷が行われるフィルム２０２の一部分２０４の表面処理を容易にするために、少なくとも１つの切欠き１２６を有するテンプレート１１２は、表面処理ユニット１１０とフィルム２０２との間に配置される。この実施例では、テンプレートは、テンプレートの変位方向に沿って一様に配列された複数の切欠きを含む。切欠き１２６は、表面処理ユニット１１０によって発生する放電にフィルム２０２の表面２００の一部分２０４のみをさらすように適合され、それにより、フィルム２０２の露出部分２０４のみの表面処理を可能にする。テンプレート１１２とフィルム２０２との間の垂直距離は、表面処理ユニット１１０によって発生される放電が切欠き１２６の縁部を越えて広がることを防止するように選択されることが理解され得る。したがって、テンプレート１１２は、表面処理ユニット１１０によって発生されるコロナ放電が、切欠き１２６によって露出されたフィルム２０２の一部分２０４のみに接触するように、フィルム２０２に対して配置される。特定の実施態様では、テンプレート１１２は、テンプレート１１２がフィルム２０２の表面２００に当接／接触するように、表面処理ユニット１１０とフィルム２０２との間に配置される。このような場合、テンプレート１１２はまた、表面処理ユニット１１０に対してフィルム２０２を駆動又は移動することを容易にすることができる。

【0028】

図１に示すように、テンプレート１１２は、表面処理ユニット１１０に対して移動するように適合されたエンドレスのテンプレート・シート１２８であってもよい。一実施例では、エンドレスのテンプレート・シート１２８は、閉ループを形成するためにシートの２つの端部を接合することによって形成され、テンプレート１１２の連続的な動きを可能にする。特定の実施態様では、エンドレスのテンプレート・シート１２８は、表面処理ユニット１１０によって発生される放電に耐えるのに適した可撓性材料で形成される。いくつかの実施例では、エンドレスのテンプレート・シート１２８は、複数の金属プレートを接合することによって形成される。このような場合、金属プレートは、ヒンジを用いて接合されて、金属プレート間のある程度の角運動を容易にするか、又は可能にし、それによって、エンドレスのテンプレート・シート１２８に可撓性を与えることができる。図示のように、エンドレスのテンプレート・シート１２８は、表面処理ユニット１１０に対してフィルム２０２の速度に等しい速度で直線的に移動する。エンドレスのテンプレート・シート１２８を支持するために、機械１００は、一対のローラ、例えば、機械１００の基部１０８に回転可能に取り付けられた第１のローラ１３４と第２のローラ１３６とを含むことができる。ローラ１３４、１３６は、エンドレスのテンプレート・シート１２８がローラ１３４、１３６の各々の周りをループするような端部ローラである。図示のように、第１のローラ１３４は、表面処理ユニット１１０の第１の側１４０に近接して取り付けられ、第２のローラ１３６は、表面処理ユニット１１０の第２の側１４２に近接して取り付けられる／配置される。一実施態様では、一対のローラ１３４、１３６のうちの少なくとも一方は、例えば、第１のローラ１３４は、表面処理ユニット１１０に対するエンドレスのテンプレート・シート１２８の直線的な移動を容易にするためのドライバ・ローラであってもよい。したがって、第１のローラ１３４は、第１のローラ１３４の回転を容易にする駆動モータ（図示せず）に動作可能に接続されてもよい。

【0029】

図２を参照すると、代替実施例による機械１００’が示されている。機械１００’は、機械１００’のテンプレート１１２’が機械１００のテンプレート１１２とは異なること以外は、機械１００と同様である。図示のように、テンプレート１１２’は、エンドレスのテンプレート・シート１２８又はループの代わりに、第１の端部１４８及び第２の端部１５０を有する平面プレート１４６又はシートである。一実施例では、平面プレート１４６は、金属若しくは合金、又はコロナ放電による摩耗の少ない任意の他の適切な材料でできている。テンプレート１１２と同様に、テンプレート１１２’は、表面処理のためにフィルム２０２の表面２００の一部分２０４を露出するために少なくとも１つの切欠き１２６’を含む。平面プレート１４６（すなわちテンプレート１１２’）は、表面処理ユニット１１０に対して第１の位置と第２の位置との間で往復運動するように適合されている。平面プレート１４６は、表面処理が行われているとき、フィルム２０２の移動方向に対応する第１の方向（すなわち方向Ａ）に第１の位置から第２の位置へ移動し、第２の位置に到達後、逆方向の第２の方向（すなわち方向Ｂ）に第１の位置へと移動することが理解され得る。さらに、平面プレート１４６が第１の位置から第２の位置へ移動するとき、平面プレート１４６の移動は、平面プレート１４６の速度がフィルム２０２の速度に等しくなるように制御されるが、平面プレート１４６は、第２の位置から第１の位置にはるかに速く移動する。１つの実施例では、フィルムは、プレートが第２の位置から第１の位置に移動している間、減速又は停止することさえあり得る。別の実施例では、表面処理ユニットは、第２の位置から第１の位置へのプレートの移動中に、フィルム及びテンプレートに対して変位する。

【0030】

一実施態様では、第１の位置において、表面処理ユニット１１０の第１の側１４０に配置された平面プレート１４６の一部分の長さは、表面処理ユニット１１０の第２の側１４２に配置された平面プレート１４６の一部分の長さよりも長いが、第２の位置において、第１の側１４０に配置された平面プレート１４６の一部分の長さは、第２の側１４２に配置された平面プレート１４６の一部分の長さよりも短い。特定のシナリオでは、第１の位置において、第１の端部１４８が表面処理ユニット１１０から離れて配置される一方で、第２の端部１５０は、表面処理ユニット１１０の下に配置される。さらに、このようなシナリオでは、第２の位置において、第１の端部１４８は、表面処理ユニット１１０の下に配置され、第２の端部１５０は、表面処理ユニット１１０から離れて配置される。さらに、平面プレート１４６は、表面処理ユニット１１０の長さよりも長く、典型的に、表面処理ユニット１１０の表面処理部分の幅以上の幅を含むことが理解され得る。特定の実施例では、テンプレート１１２’は、フィルム２０２の表面の表面処理中は、表面処理ユニット１１０に対して静止したままであってもよい。このような場合、フィルム２０２は、表面処理ユニット１１０の下方に配置されたフィルム２０２の一部分の表面処理中は静止したままで、表面処理が完了した後に移動されて、表面処理を行うためにフィルム２０２の別の一部分を持ってくる。さらに、このような場合、表面処理ユニット１１０の動作も、フィルム２０２の移動中に停止又は中止され得るということが想定され得る。

【0031】

図３を参照すると、別の実施例による機械１００”が示されている。機械１００”は、機械１００”のテンプレート１１２”が単一の平面プレートの代わりに一対のプレート１４６ａ、１４６ｂを含むこと以外は、機械１００’と同様である。一対のプレート１４６ａ、１４６ｂの各々は、第１の位置と第２の位置との間で移動するように適合される。さらに、プレート１４６ａ、１４６ｂは、実質的に平行に、且つ、互いに横方向にオフセットして配置されている。プレート１４６ａ、１４６ｂ、例えば、第１のプレート１４６ａ及び第２のプレート１４６ｂの各々は、構成及び構造が平面プレート１４６のものと同様であり、それぞれ、少なくとも１つの切欠き１２６ａと、少なくとも１つの切欠き１２６ｂとを含むことが理解され得る。

【0032】

さらに、フィルム２０２の表面２００の表面処理中に、一対のプレート１４６ａ、１４６ｂのうちの一方、例えば、第１のプレート１４６ａは、フィルム２０２の移動方向に対応する第１の方向（すなわち方向Ａ”）に移動するが、一対のプレート１４６ａ、１４６ｂのうちの他方、例えば、第２のプレート１４６ｂは、フィルム２０２の移動方向とは反対の第２の方向（すなわち方向Ｂ”）に移動する。したがって、第１のプレート１４６ａは、切欠き１２６ａによって露出されたフィルム２０２の一部分２０４の表面処理を容易にするために、方向Ａ”に移動して、第１の位置から第２の位置に到達するが、第２のプレート１４６ｂは、Ｂ”方向に移動して、第２の位置から第１の位置に到達する。第２の位置に到達後、第１のプレート１４６ａは、方向Ａ”に垂直な方向（すなわち方向Ｃ”）に移動することができ、次いで、Ｂ”方向に移動して、第２の位置から第１の位置に到達する。同様に、第２のプレート１４６ｂは、第２のプレート１４６ｂをフィルム２０２の直上に位置決めするために、第１の位置に到達後、方向Ｂ”に実質的に垂直な方向、すなわち方向Ｄ”に移動することができる。その後、第２のプレート１４６ｂは、第１の方向Ａ”に移動されて、切欠き１２６ｂによって露出されたフィルム２０２の一部分２０４の表面処理を容易にする。このようにして、一対のプレート１４６ａ、１４６ｂは、移動されて、フィルム２０２の表面２００の少なくとも一部分２０４の連続的な表面処理を容易にする。また、一対のプレート１４６ａ、１４６ｂのうちの一方は、一対のプレート１４６ａ、１４６ｂのうちの他方が第１の位置に到達したときに、第２の位置に到達するように適合される。

【0033】

一実施態様では、第１の位置において、表面処理ユニット１１０の第１の側１４０に配置された第１のプレート１４６ａ又は第２のプレート１４６ｂの一部分の長さは、表面処理ユニット１１０の第２の側１４２に配置された第１のプレート１４６ａ又は第２のプレート１４６ｂの一部分の長さよりも長い。さらに、第２の位置において、第１の側１４０に配置された第２のプレート１４６ｂ又は第１のプレート１４６ａの一部分の長さは、第２の側１４２に配置された第２のプレート１４６ｂ又は第１のプレート１４６ａの一部分の長さよりも短い。特定のシナリオでは、第１の位置において、それぞれの第１の端部１４８ａ、１４８ｂは、表面処理ユニット１１０から離れて配置される一方、それぞれの第２の端部１５０ａ、１５０ｂは、表面処理ユニット１１０の下に配置される。さらに、一対のプレート１４６ａ、１４６ｂの各々は、表面処理ユニット１１０の長さよりも長く、典型的に、表面処理ユニット１１０の表面処理部分の幅以上の幅を含むことが理解され得る。

【0034】

図４及び図５を参照すると、さらに別の一実施例による機械１００’’’が開示されている。機械１００’’’は、第１の転動ユニット１６２、第２の転動ユニット１６４、及び第３の転動ユニット１６８などのうちの少なくとも１つの転動ユニットを有する基部１０８’’’と、フィルム２０２を支持し、フィルム２０２の直線的な移動を容易にするための２つの端部ローラ、例えば、第１の端部ローラ１７０及び第２の端部ローラ１７２とを含む。一実施例では、転動ユニット１６２、１６４、１６８は、アイドラ転動ユニットであるが、２つの端部ローラ１７０、１７２のうちの少なくとも１つは、フィルムを方向「Ａ」に移動するためのドライバ・ローラである。転動ユニット１６２、１６４、１６８、及び、端部ローラ１７０、１７２は、基部１０８’’’のフレーム（図示せず）に回転可能に取り付けることができる。さらに、機械１００’’’は、フィルム２０２が、中空ロール１７６と転動ユニット１６２、１６４、１６８との間を通過するように、転動ユニット１６２、１６４、１６８の反対側に配置された中空ロール１７６の形態のテンプレート１１２’’’を含む。フィルムは、中空ロール１７６の外面１７８及び転動ユニット１６２、１６４、１６８に当接する。中空ロール１７６は、中空ロール１７６の内面１８０から外面１７８まで延在する少なくとも１つの切欠き１２６’’’を含み、切欠き１２６’’’は、表面処理のためにフィルム２０２の一部分２０４を露出させる。フィルム２０２の表面処理を容易にするために、機械１００’’’は、中空ロール１７６の内部に配置された表面処理ユニット１１０’’’を含む。表面処理ユニット１１０’’’は、機械１００の表面処理ユニット１１０と同様であってもよく、フィルム２０２の一部分２０４の表面処理を行うためにコロナ放電を発生させるための１つ又は複数のコロナ放電ユニット１２２’’’を含んでもよい。一実施例では、表面処理ユニット１１０’’’は、中空ロール１７６の内面１８０に沿うように円弧の形状を含んでいてもよい。

【0035】

中空ロール１７６は、外面１７８の直線速度がフィルム２０２の直線速度に等しくなるように回転するように適合されている。一実施例では、機械１００’’’は、中空ロール１７６に当接して支持している中空ロール１７６の内部に配置された複数の支持ローラ１８４を含んでいてもよい。一実施例では、支持ローラ１８４のうちの少なくとも１つは、中空ロール１７６の中心軸１８６の周りで中空ロール１７６を回転させるドライバ・ローラであってもよい。このような場合、中空ロール１７６は、支持ローラ１８４が中空ロール１７６の内面１８０に接触するように、適切な切欠き１２６’’’を有するシートを支持ローラ１８４の周りに円筒形状に配置する又は巻き付けることによって形成される。このような場合、中空ロール１７６は、容易に交換することができる。一実施例では、フィルム２０２は、中空ロール１７６の回転により、表面処理ユニット１１０’’’に対して移動する。このような場合、中空ロール１７６は、表面処理中に、フィルム２０２の移動を容易にする駆動ユニットとして機能する。

【0036】

次に、機械１００を用いたフィルム２０２の表面処理動作について説明する。機械１００を用いたフィルム２０２の表面処理動作について説明するが、機械１００’、機械１００”、及び機械１００’’’は、フィルム２０２の表面処理を行うために同様に利用することができることが理解され得る。フィルム２０２の表面処理を行うために、フィルム２０２がテンプレート１１２の下で移動し、テンプレート１１２の一部分が表面処理ユニット１１０とフィルム２０２との間に配置されるように、フィルム２０２が機械１００に供給される。フィルム２０２を供給する前に、適切な形状及び寸法を有する切欠き１２６を有するテンプレート１１２が機械１００に取り付けられる。その後、表面処理ユニット１１０のスイッチを入れて、フィルム２０２に向かってコロナ放電を発生させることが可能になる。そのように発生したコロナ放電は、テンプレート１１２の様々な切欠き１２６を通過して、切欠き１２６によって露出されたフィルム２０２の表面２００の１つ若しくは複数の部分２０４、又はエリア／領域を処理するが、残りのエリア又は部分（すなわち、テンプレート１１２によって覆われたフィルム２０２の表面２００のエリア／領域）は、未処理のままである。このようにして、印刷が実行されるフィルム２０２の選択された一部分２０４のみが表面処理されるが、他の領域は、未処理のままとなる。したがって、処理済みフィルムによって形成された容器の側壁ブランクは、底部ブランクに容易に溶着することができ、カップなどの容器の製造を容易にする。例えば、側部シールを形成する側壁ブランクの一部分及び／又は底部シールを形成する側壁ブランクの一部分は、未処理のままであり得るが、ブランクの非溶着部分は、処理済みの表面に直接印刷することができるように処理することができる。

【0037】

図６を参照すると、複数の側壁ブランク６０２が切断されることになる例示的な表面処理フィルム６００が図６に示されている。表面処理フィルム６００は、機械１００、１００’、１００”、１００’’’を用いてフィルム２０２の表面処理を行うことによって得られる。側壁ブランク６０２は、線６０４に沿ってフィルム６００を切断することによって得られることが想定され得る。図示のように、各側壁ブランク６０２は、表面処理ユニット１１０、１１０’’’によって処理された一部分６０６と、未処理エリア／部分／領域６０８とを含む。したがって、各側壁ブランク６０２は、その縁部に沿って未処理部分６０８を有する。したがって、処理されたフィルム６００によって形成された側壁ブランク６０２は、底部ブランクに容易に溶着することができ、カップなどの容器の製造を容易にする。

【0038】

本開示の特定の実施例の前述の説明は、例示及び説明の目的のために提示されてきた。これらは、本開示を網羅することを意図するものではなく、又は開示された厳密な形態に限定することを意図するものではなく、上記の教示に照らして、明らかに多くの修正及び変形が可能である。例示的な実施例は、本開示の原理及びその実際の応用を最もよく説明するために選択及び説明されたものであり、それにより、当業者が本開示及び様々な実施例を、企図される特定の使用に適するものとして様々な修正を伴って、最も良く利用することを可能にする。

【符号の説明】

【0039】

１００ 機械
１００’ 機械
１００” 機械
１００’’’ 機械
１０８ 基部
１０８’’’ 基部
１１０ 表面処理ユニット
１１０’’’ 表面処理ユニット
１１２ テンプレート
１１２’ テンプレート
１１２” テンプレート
１１２’’’ テンプレート
１２０ 上面
１２２ コロナ放電ユニット
１２２’’’ コロナ放電ユニット
１２６ 切欠き
１２６’ 切欠き
１２６” 切欠き
１２６ａ 切欠き
１２６ｂ 切欠き
１２６’’’ 切欠き
１２８ エンドレスのテンプレート・シート
１３４ 第１のローラ
１３６ 第２のローラ
１４０ 第１の側
１４２ 第２の側
１４６ 平面プレート
１４６ａ 第１のプレート
１４６ｂ 第２のプレート
１４８ 第１の端部
１４８ａ 第１の端部
１４８ｂ 第１の端部
１５０ 第２の端部
１５０ａ 第２の端部
１５０ｂ 第２の端部
１６２ 第１の転動ユニット
１６４ 第２の転動ユニット
１６８ 第３の転動ユニット
１７０ 第１の端部ローラ
１７２ 第２の端部ローラ
１７６ 中空ロール
１７８ 外面
１８０ 内面
１８４ 支持ローラ
１８６ 中心軸
２００ 表面
２０２ フィルム
２０４ 一部分
３００ 表面
６００ 表面処理フィルム
６０２ 側壁ブランク
６０４ 線
６０６ 一部分
６０８ 未処理部分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【国際調査報告】