特表 2023-528468 改善されたスロットドロープロセス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-07-04

(54)【発明の名称】改善されたスロットドロープロセス

(51)【国際特許分類】

   C03B 17/06 20060101AFI20230627BHJP

【ＦＩ】

C03B17/06

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022574432

(86)(22)【出願日】2021-05-26

(85)【翻訳文提出日】2023-02-01

(86)【国際出願番号】 US2021034260

(87)【国際公開番号】W WO2021247324

(87)【国際公開日】2021-12-09

(31)【優先権主張番号】63/034,053

(32)【優先日】2020-06-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】397068274

【氏名又は名称】コーニング インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100073184

【弁理士】

【氏名又は名称】柳田 征史

(74)【代理人】

【識別番号】100175042

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 秀明

(72)【発明者】

【氏名】ビッソン，アントワーヌ ガストン デニス

(72)【発明者】

【氏名】ル ガリック，ブルーノ

(72)【発明者】

【氏名】セネイナ，ビレル

(72)【発明者】

【氏名】テリエ，グザヴィエ

(57)【要約】

１２００℃付近又はそれより高い融点を有するガラス配合物から２００μｍ未満の厚さを有するガラスシートを形成するための改善されたスロットダウンドロープロセスが提供される。この改善により、スロットアセンブリの保守が容易になり、スロットダウンドローシステムの一部の構成要素が経験する熱膨張の管理がより良好になる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スロットダウンドローガラス成形システムであって、
溶融ガラス送給セクション、
前記溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ前記溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナ拡散セクション、
ガラスコンディショナ垂直セクション、及び
端子スロットアセンブリであって、
上部リップ、及び
下部リップ
を含む、端子スロットアセンブリ
を備えており、ここで、前記下部リップは前記上部リップに取り外し可能に結合されており、前記下部リップが前記上部リップを取り外さずに前記端子スロットアセンブリから取り外されるように構成されている、
スロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項2】

前記下部リップが支持フレームによって前記上部リップに連結される、請求項１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項3】

前記上部リップと前記下部リップとの間に設けられた耐火繊維フェルトの層をさらに含む、請求項１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項4】

前記下部リップ、上部リップ、又は下部リップと上部リップの両方が、ジュール加熱による加熱素子として構成される、請求項１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項5】

前記ガラスコンディショナ拡散セクションが、溶融ガラス受入端と溶融ガラス排出端とを有しており、前記溶融ガラス受入端がジュール加熱による加熱素子として構成される、請求項４に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項6】

前記ガラスコンディショナ拡散セクション、前記ガラスコンディショナ垂直セクション、及び前記端子スロットアセンブリを制御された雰囲気でプセル化して、前記ガラスコンディショナ拡散セクション、前記ガラスコンディショナ垂直セクション、及び前記端子スロットアセンブリの白金構成要素の酸化を低減する筐体構造
をさらに含む、請求項１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項7】

スロットダウンドローガラス成形システムであって、
溶融ガラス送給セクション、
前記溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ前記溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナであって、拡散セクション、垂直セクション、前記拡散セクションと前記垂直セクションとを接続するエルボ型セクション、並びに前記拡散セクション、前記エルボ型セクション、及び前記垂直セクションを通って延びる前記溶融ガラスを運ぶための白金通路を含む、ガラスコンディショナ、
前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路を取り囲む第１のケーシング部、
前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路を取り囲む第２のケーシング部、
前記エルボ型セクション内の前記白金通路を取り囲むエルボ型ケーシング部
を備えており、ここで、
前記第１のケーシング部と前記エルボ型ケーシング部は、前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路と直線的な位置合わせで配置され、前記第１のケーシング部と前記エルボ型ケーシング部は、前記スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱される際に前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路の熱膨張に適応させるために前記直線的な位置合わせを維持しつつ、前記エルボ型ケーシング部を前記第１のケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるように構成されており、
端子スロットアセンブリ
をさらに備える、スロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項8】

前記エルボ型ケーシング部及び前記第２のケーシング部が、前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路及び前記エルボ型ケーシング部と直線的な位置合わせで配置され、前記第２のケーシング部が、前記スロットダウンドローガラス成形システムが室温からガラス処理温度まで加熱される際に前記コンディショナ垂直セクションの前記白金通路の熱膨張に適応させるために前記直線的な位置合わせを維持しつつ、前記第２のケーシング部を前記エルボ型ケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるように構成される、請求項７に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項9】

前記エルボ型ケーシング部を前記第１のケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるために、前記第１のケーシング部と前記エルボ型ケーシング部との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッドが配置される、請求項７に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項10】

前記エルボ型ケーシング部が移動している間に前記第１のケーシング部と前記エルボ型ケーシング部との間の前記直線的な位置合わせを維持する、１組以上のレール及び線形軸受をさらに含む、請求項９に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項11】

前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路の熱膨張が、前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路の温度を監視することによって決定される、請求項７に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項12】

前記第２のケーシング部を前記エルボ型ケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるために、前記エルボ型ケーシング部と前記第２のケーシング部との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッドが配置される、請求項８に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項13】

前記エルボ型ケーシング部が移動している間に前記エルボ型ケーシング部と前記第２のケーシング部との間の前記直線的な位置合わせを維持する、１組以上のレール及び線形軸受をさらに含む、請求項１２に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【請求項14】

前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路の熱膨張を決定するための皿ばね座金の１つ以上のスタックをさらに含み、
前記皿ばね座金の１つ以上のスタックが、前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路が前記第２のケーシング部に対して膨張するときに圧縮の増加を経験するように構成され、前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路の熱膨張が、前記皿ばね座金の１つ以上のスタックの前記圧縮の増加を監視することによって決定される、
請求項１２に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【発明の詳細な説明】

【関連出願の相互参照】

【0001】

本出願は、その内容が依拠され、その全体がここに参照することによって本願に援用される、２０２０年６月３日出願の米国仮特許出願第６３／０３４０５３号の米国法典第３５編特許法１１９条に基づく優先権の利益を主張する。

【技術分野】

【0002】

本開示は、ガラスシート、特に、２００μｍ未満の厚さを有するガラスシートを製造する方法に関する。

【背景技術】

【0003】

シート状のガラスの最新の用途の多くは、靭性の向上だけでなく、極薄（２００μｍ未満の厚さ）のガラスシートも必要とする。このような薄いガラスシートの製造には、従来使用されていたものとは大幅に異なるガラス組成が必要とされる。時には、このような新しいガラス組成物は、一般に１２００℃を超える溶融温度を有する高温組成物であり、フュージョンドローなどの単一のプラットフォームでは一般に製造できない。

【0004】

スロットドロープロセスは、ガラスが機械加工されたスロットの形状のオリフィスから供給され、その後、目標の厚さに達するまで下方に引っ張られ、極薄のガラスシートをより適切に製造することができる、ダウンドロープロセスである。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、ますます要求が厳しくなる用途では、既存のスロットドロー装置の機能では達成することができない製品特性の大幅な改善が必要とされる。したがって、改善されたスロットドロープロセスが必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

改善されたスロットダウンドローガラス成形システムが提供される。スロットダウンドローガラス成形システムは、溶融ガラス送給セクション；溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナ拡散セクション；ガラスコンディショナ垂直セクション；並びに、上部リップと下部リップとを含む端子スロットアセンブリを備えており、ここで、下部リップは上部リップに取り外し可能に結合され、下部リップは、上部リップを取り外さずに端子スロットアセンブリから取り外されるように構成される。

【0007】

別の実施形態によるスロットダウンドローガラス成形システムが提供される。該システムは、溶融ガラス送給セクション；溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナであって、拡散セクション、垂直セクション、拡散セクションと垂直セクションとを接続するエルボ型セクション、並びに、拡散セクション、エルボ型セクション、及び垂直セクションを通って延びる溶融ガラスを運ぶための白金通路を含む、ガラスコンディショナ；コンディショナ拡散セクション内の白金通路を取り囲む第１のケーシング部；コンディショナ垂直セクション内の白金通路を取り囲む第２のケーシング部；エルボ型セクション内の白金通路を取り囲むエルボ型ケーシング部；を備えており、ここで、第１のケーシング部及びエルボ型ケーシング部は、コンディショナ拡散セクション内の白金通路と直線的な位置合わせで配置されており、第１のケーシング部及びエルボ型ケーシング部は、スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱する際に、コンディショナ拡散セクションの白金通路の熱膨張に適応させるように直線的な位置合わせを維持しつつ、エルボ型ケーシング部を第１のケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるように構成されており；該システムは、端子スロットアセンブリをさらに備えている。

【0008】

別の実施形態によれば、スロットダウンドローガラス成形システムは、溶融ガラス送給セクション；溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナ；溶融ガラスの流れをガラスコンディショナを通して端子スロットアセンブリに運ぶための白金通路；並びに、端子スロットアセンブリの近くで白金通路を囲むケーシング；を含み、ここで、端子スロットアセンブリは、そこを通じてガラスリボンが垂直に下向きに延伸されるスロットを画成し、端子スロットアセンブリは上部リップと下部リップとを含む。スロットは幅を有し、上部リップはスロットの幅を超えて延在して、第１の端部及び第２の端部を画成し、ここで、ケーシングは、２つの独立して横方向に可動な部分を含み、第１の可動部分及び第２の可動部分は、上部リップの第１の端部及び第２の端部に対応し、上部リップの第１の端部はケーシングの第１の可動部分に接続され、上部リップの第２の端部はケーシングの第２の可動部分に接続され、上部リップ及びケーシングは、スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱する際に、上部リップの熱膨張に適応させるように、ケーシングの第１の可動部分を上部リップの第１の端部に対して横方向に制御可能に移動させ、かつケーシングの第２の可動部分を上部リップの第２の端部に対して横方向に制御可能に移動させるように構成され、ここで、下部リップもまた、スロットの幅を超えて延在して、第１の端部及び第２の端部を画成し、下部リップの２つの端部の各々は、独立して横方向に可動な第１の可動部分及び第２の可動部分を含む下部リップ支持フレームに接続され、スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱する際に、下部リップの熱膨張に適応させるように、下部リップの２つの端部及び下部リップ支持フレームの２つの可動部分は、第１の可動部分を下部リップの第１の端部に対して横方向に制御可能に移動させ、かつ第２の可動部分を下部リップの第２の端部に対して横方向に制御可能に移動させるように構成される。

【0009】

これらの図面は、説明の目的で提供されており、本明細書に開示され、論じられる実施形態は、示される構成及び手段に限定されないことが理解される。図は概略図であり、縮尺どおりではない。寸法又は実際の比率を示すことは意図されていない。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】スロットダウンドロープロセスの一般的な概念を示す大まかな図

【図2】本開示の幾つかの実施形態による、溶融ガラスからガラスシートを形成するための改善されたスロットダウンドローガラス成形システムを示す図

【図3】改善されたスロットダウンドローガラス成形システムのガラスコンディショナ部分を示す図

【図4】本開示のガラスコンディショナ垂直セクションの端部に設けられた端子スロットアセンブリ１４０の断面図（断面は、スロットを介して直角に切断した）

【図5】本開示によるガラス調節アセンブリを封入する筐体の実施形態を示す図

【図6A】本開示による、改善されたスロットダウンドローガラス成形システムのガラスコンディショナ部分の側面断面図

【図6B】本開示によるガラスコンディショナ垂直セクションを示す図

【図6C】本開示によるガラスコンディショナ垂直セクションの終端におけるスロットの上部リップ及び下部リップを示す図

【発明を実施するための形態】

【0011】

本明細書は詳細を含むことができるが、これらは範囲の制限として解釈されるべきではなく、特定の実施形態に固有であり得る特徴の説明として解釈されるべきである。

【0012】

改善されたガラス形成プロセスのさまざまな実施形態が、図面を参照して説明され、理解を容易にするために同様の要素には同様の番号が付与されている。

【0013】

また、特に明記しない限り、「上部」、「下部」、「外向き」、「内向き」などの用語は便宜上の言葉であり、限定する用語として解釈されるべきではないことも理解される。加えて、あるグループが要素のグループ及びそれらの組合せのうちの少なくとも１つを含むと記載される場合には常に、そのグループは、個々に又は互いに組み合わせて、列挙された任意の数の要素を含むか、実質的にそれらで構成されるか、又はそれらからなる。

【0014】

同様に、あるグループが要素のグループ又はそれらの組合せのうちの少なくとも１つからなると記載される場合には常に、そのグループは、個々に又は互いに組み合わせて、列挙された任意の数の要素で構成されうる。特に明記しない限り、値の範囲は、列挙される場合には、範囲の上限と下限の両方を含む。本明細書で用いられる場合、不定冠詞「ａ」及び「ａｎ」、並びに対応する定冠詞「ｔｈｅ」は、特に明記しない限り、「少なくとも１つ」又は「１つ以上」を意味する。

【0015】

当業者は、本開示の有益な結果を取得しつつ、記載された実施形態に対して多くの変更を行うことができることを認識するであろう。本開示の所望の利益の幾つかは、他の特徴を使用することなく、記載された特徴の幾つかを選択することによって得ることができることも明らかであろう。したがって、当業者は、多くの修正及び適応が可能であり、ある特定の状況では望ましいことさえあり、本開示の一部であること認識するであろう。よって、以下の説明は、本開示の原理の例示として提供されるものであって、本開示を限定するものではない。

【0016】

８００～１２００℃の範囲の成形温度（すなわち、送給温度）を有するガラス配合物から極薄の（２００μｍ未満の厚さを有する）ガラスシートを形成するための改善されたスロットダウンドロープロセスのさまざまな実施形態が本明細書に開示される。改善されたスロットドロープロセスは、６００～１４００℃の範囲の成形温度を有するガラス配合物も取り扱うことができる。

【0017】

図１は、スロットダウンドロープロセスの一般的な概念を示す大まかな概略図である。スロットダウンドロープロセスでは、溶融ガラスは、示されるように、白金通路１０の終端にあるスロット１２から送給される。スロット１２は、白金又は白金合金で作られたリップによって形成することができる。スロットから分配されたガラスリボンＲは、連続シートとしてアニーリング領域へと下方に延伸される。

【0018】

図２を参照すると、溶融ガラスからガラスシートを形成するための改善されたスロットダウンドローガラス成形システム１００が本明細書に記載される。改善されたシステムは、２００μｍ未満の厚さのガラスシートの製造に特に適している。

【0019】

取り外し可能な２－パーツアセンブリスロット：
幾つかの実施形態では、改善されたスロットダウンドローガラス成形システム１００は、溶融ガラスの連続供給をガラスコンディショナ１３０セクションに送給するように構成された溶融ガラス送給セクション１３２を含む。図３を参照すると、ガラスコンディショナ１３０は、溶融ガラス送給セクション１３２に接続され、該溶融ガラス送給セクション１３２と流体連通するガラスコンディショナ拡散セクション１３４、ガラスコンディショナ垂直セクション１３５、拡散セクション１３４と垂直セクション１３５とを接続するエルボ型セクション１３４ａ、並びに端子スロットアセンブリ１２０を含む。ガラスコンディショナ拡散セクション１３４は、管状流として受け入れた溶融ガラスの供給を、断面形状が約（５００～１０００ｍｍ）幅×（５～２０ｍｍ）深さの略長方形の溶融ガラス流へと変換する。拡散プロセスは、溶融ガラス流の幾何学形状を、下流の端子スロットアセンブリ１２０の幾何学形状に一致するように変換する。ガラスコンディショナ垂直セクション１３５は、ガラスコンディショナ拡散セクションからの溶融ガラス流を垂直方向に変えて、下流の端子スロットアセンブリ１２０に向かって流下するように構成される。

【0020】

図４を参照すると、従来のスロットダウンドローシステムとは異なり、本開示の幾つかの実施形態による端子スロットアセンブリ１２０は、上部リップ１２１と下部リップ１２２とを含む。上部リップ１２１は、より広いスロットを形成し、保守手順中に取り外す必要がなく、概して、ガラスコンディショナ垂直セクション１３５内の白金通路１０のセクションに取り付けることができる。上部リップ１２１は、白金通路１０に溶接することができる。

【0021】

下部リップ１２２は、上部リップ１２１よりも狭いスロットを形成し、下流のダウンドロープロセス工程のために所望の厚さのガラスリボンＲを分配する。下部リップ１２２は、上部リップ１２１を取り外さずに下部リップ１２２を端子スロットアセンブリ１２０から取り外すことができるように、上部リップ１２１に取り外し可能に結合される。耐火断熱材の支持フレーム１４６は、下部リップ１２２を支持する。支持フレーム１４６は、上部スロット支持フレーム１４５に対してクランプされる。２つのスロット間の直接接触を回避するために、耐火繊維フェルト層１４７がガラス封止層として上部リップ１２１と下部リップ１２２との間に挿入される。下部リップ１２２を取り外し可能にすることにより、保守手順中に上流の部品を冷却する必要なく、下部リップ１２２の迅速な交換が可能になる。

【0022】

コンディショナ及び端子スロットの直接燃焼ゾーン：
スロットダウンドローガラス成形システム１００の幾つかの実施形態では、上部リップ１２１及び下部リップ１２２のうちの少なくとも一方又は両方を、ジュール加熱による（一又は複数の）直接加熱素子として構成することができる。ジュール加熱を達成するために、加熱される特定のスロット構造に電流が印加される。次に、構造に流れる電流の量を制御することによって、温度が制御される。これにより、リップ１２１、１２２を通過する溶融ガラスの流れの温度を正確に制御して、ガラス粘度を制御することにより最適な流量を維持することができる。溶融ガラスと直接接触するほとんどの構成要素と同様に、上部及び下部リップ１２１、１２２は白金又は白金合金でできており、ジュール加熱に適している。ダウンドローシステム構成要素自体を直接加熱することにより、正確な温度制御が可能になり、従来のスロットダウンドローガラス成形システムと比較して大幅に高い溶融温度でガラス組成物を処理する能力が得られる。

【0023】

ガラスコンディショナ拡散セクション１３４は、溶融ガラス受入端１３４ａと溶融ガラス排出端１３４ｂとを有する。幾つかの実施形態では、溶融ガラス受入端１３４ａは、ジュール加熱による加熱素子として構成される。溶融ガラス受入端１３４ａセクションは、ジュール加熱用の電流源に接続することができる。幾つかの実施形態では、直接加熱フランジ１３４ｆ要素を溶融ガラス受入端１３４ａに取り付けて、電気接続を行うことができる。

【0024】

幾つかの実施形態では、ガラスコンディショナ垂直セクション１３５は、ジュール加熱によって垂直セクションの側面を加熱するように構成することができる。この特徴は、ガラスコンディショナ垂直セクション１３５を通って流下する溶融ガラスの側面から中心への温度勾配を発達させるために使用することができる。

【0025】

制御雰囲気：
幾つかのガラス組成物は、スロットダウンドローガラス成形システム１００のさまざまな部分を取り囲む、制御された環境（例えば、酸素、水素、湿度、温度、ガス流量、圧力など）を提供することによる恩恵を受ける。これを行うのは一般に簡単ではない。本開示の一態様によれば、気密ステンレス鋼筐体構造２００は、制御された環境を提供する閉ループ制御システムを備えたスロットダウンドローガラス成形システム１００の一部を封入する。好ましくは、筐体構造２００は、ガラスコンディショナ１３０部分を封入する。例えば、筐体構造２００内の制御環境は、ガラスコンディショナ１３０の構成要素の外側（ガラスに接触しない表面）の周りの水素のレベルを制限して、ガラスシートにおけるガス状含有物及び表面膨れの形成を抑制するように制御される。加えて、閉ループ制御システム及び筐体構造２００は、望ましくない酸化を防止するために、ガラスに接触する貴金属構成要素の周囲の酸素を最小限に抑えた雰囲気を維持する。ガラスに接触する貴金属構成要素は、白金又は白金合金で作ることができる。ガラスに接触する貴金属構成要素の幾つかの例は、ガラス成形システム１００並びに上部及び下部リップ１２１、１２２を通して溶融ガラスを運ぶための白金通路１０である。図５を参照すると、幾つかの実施形態では、筐体２００は、ガラスコンディショナ拡散セクション１３４、ガラスコンディショナ垂直セクション１３５、及び端子スロットアセンブリ１４０を取り囲み、封入するように構成される。

【0026】

垂直及び水平熱膨張管理システム：
極薄のガラスシートを形成するために必要とされるより高い融点のガラス組成物は、ガラスコンディショナ１３０が、該コンディショナ１３０の異なるセクションで大きい温度勾配を経験することを必要とし、これは、その多くが白金及び／又は白金合金で作られるコンディショナ構成要素の著しい熱膨張を生じる。構成要素の熱膨張を管理するために、調節可能な機械的構成のシステムが提供される。

【0027】

本明細書に開示される機械的構成は、熱膨張管理システムを形成し、ガラスコンディショナアセンブリ１３０を、周囲温度からガラスコンディショナ部品の公称処理温度への温度変化によって引き起こされる白金構成要素の熱膨張に適応させて、ガラスコンディショナアセンブリ１３０の異なる構成要素における望ましくない機械的応力を低減する。ガラスコンディショナ部品の公称処理温度は、溶融高温ガラスの特定の組成に依存する。概して、公称処理温度は約９０℃～約１２００℃の間である。熱膨張管理システムは、構成要素間の熱膨張の不一致に起因するガラス成形システムの構成要素の機械的変形を防ぐ。

【0028】

ガラスコンディショナアセンブリ１３０の２つの隣接する構成要素間に大きい温度勾配が存在する場合、構成要素は異なる量で膨張し、機械的応力を引き起こしうる。隣接する構成要素が異なる熱膨張係数（ＣＴＥ）を有する異なる材料で作られ、より大きいＣＴＥを有する構成要素がより高い温度にある場合、問題は悪化しうる。これは、ガラスコンディショナアセンブリ１３０における状況である。溶融ガラスを運ぶ白金通路１０は、ガラスコンディショナアセンブリ１３０の周囲の構成要素よりも高温になり、白金構成要素は周囲の構成要素よりも高いＣＴＥを有する。

【0029】

本開示による熱膨張管理システムは、２つの不均一に膨張する隣接する部品を１つ以上のガイドレール上に配置して、２つの不均一に膨張する隣接する部品間の相対的な移動を可能にすることを含む。２つの隣接する部品間の不均一な膨張は、スロットダウンドローガラス成形プロセスの動作中に存在する温度勾配に起因する。熱膨張管理システムはまた、より大きい熱膨張を経験する隣接する部品の熱膨張に適応させるために、より小さい熱膨張を経験する構成要素を制御可能に移動させる。

【0030】

このような熱膨張管理機能を組み込んだスロットダウンドローガラス成形システムが開示される。図３及び６Ａを参照すると、ガラスコンディショナセクション１３０及び溶融ガラス送給セクション１３２が示されている。ガラスコンディショナ１３０は、溶融ガラス送給セクション１３２に接続され、溶融ガラス送給セクション１３２と流体連通する。ガラスコンディショナ１３０は、拡散セクション１３４、垂直セクション１３５、拡散セクション１３４と垂直セクション１３５とを接続するエルボ型セクション１３４ａ、並びに、拡散セクション１３４、エルボ型セクション１３４ａ、及び垂直セクション１３５を通って延びる溶融ガラスを運ぶための白金通路１０を含む。第１のケーシング部３１０は、コンディショナ拡散セクション１３４内の白金通路１０を取り囲む。第２のケーシング部３３０は、コンディショナ垂直セクション１３５内の白金通路１０を取り囲む。エルボ型ケーシング部３２０は、エルボ型セクション１３４ａ内の白金通路１０を取り囲む。第１のケーシング部３１０及びエルボ型ケーシング部３２０は、コンディショナ拡散セクション１３４内の白金通路１０と直線的な位置合わせで配置される。第１のケーシング部３１０及びエルボ型ケーシング部３２０は、スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱する際に、コンディショナ拡散セクション１３４内の白金通路１０の熱膨張に適応させるように直線的な位置合わせを維持しつつ、エルボ型ケーシング部３２０を第１のケーシング部３１０から遠ざかるように制御可能に移動させるように構成される。ガラスコンディショナ垂直セクション１３５の終端に設けられた端子スロットアセンブリ１４０も示されている。

【0031】

溶融ガラスは白金通路１０を通って流れることから、すべてが周囲温度から始まるスロットダウンドローシステムの始動中に、白金通路１０と周囲のケーシング（第１のケーシング部３１０、エルボ型ケーシング部３２０、及び第２のケーシング部３３０）との間に実質的な温度勾配が形成される（白金通路１０は実質的により高い（１００℃を超える）温度にある）。温度勾配に起因して、白金通路１０はすぐに膨張し、ケーシングよりも大きく膨張する。この効果は、白金通路１０がケーシング材料よりも大きいＣＴＥを有し、ケーシングのような周囲の構造が非貴金属で作られ、幾つかの部品がより小さいＣＴＥを有する耐火材料で作られているという事実によって増幅される。エルボ型ケーシング部を第１のケーシング部３１０から遠ざかるように制御可能に移動させるように構成されている第１のケーシング部３１０及びエルボ型ケーシング部３２０は、拡散セクション１３４内の白金通路１０の熱膨張に一致するように、拡散セクション１３４内の第１のケーシング部３１０及びエルボ型ケーシング部３２０を合わせた長さに延在する。第１のケーシング部３１０及びエルボ型ケーシング部３２０は、２つのケーシング部が離間して移動するときに、それらが白金通路１０の構造を妨害又は損傷しないように、白金通路１０と直線的な位置合わせで維持される必要がある。

【0032】

幾つかの実施形態では、エルボ型ケーシング部３２０を第１のケーシング部３１０から遠ざかるように制御可能に移動させる工程は、第１のケーシング部３１０とエルボ型ケーシング部３２０との間に配置された１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０によって達成される。調節可能なプッシュロッド４１０は、エルボ型ケーシング部３２０を押したり引いたりすることができるねじ付きボルト及びスリーブ構成を備えることができ、このような構成の特定の実装形態に応じてねじ付きボルト又はねじ付きスリーブを回すことによって、第１のケーシング部３１０に対するエルボ型ケーシング部３２０の位置を調節することができる。

【0033】

幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０を手動で回して、エルボ型ケーシング部３２０の位置を制御及び調節することができる。幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０は、例えば、エルボ型ケーシング部３２０の位置を制御及び調節するために、ステッピングモータによって遠隔操作することができる。

【0034】

幾つかの実施形態では、エルボ型ケーシング部３２０が移動している間、第１のケーシング部３１０とエルボ型ケーシング部３２０との間の直線的な位置合わせを維持することができるように、１組以上のレール及び線形軸受５１０を可動部品（この場合はエルボ型ケーシング部３２０）に設けることができる。

【0035】

幾つかの実施形態では、コンディショナ拡散セクション１３４内の白金通路１０の熱膨張の量は、コンディショナ拡散セクション１３４内の白金通路１０の温度を監視することによって決定される。白金通路のＣＴＥは知られていることから、白金通路１０が直線的に膨張する量を計算することができる。温度監視には、適切な熱電対又は他の適切なデバイスを使用することができる。

【0036】

図６Ｂを参照すると、コンディショナ１３０の垂直セクション１３５内の構成要素の熱膨張を管理するために、エルボ型ケーシング部３２０及び第２のケーシング部３３０は、第２のケーシング部３３０をエルボ型ケーシング部３２０から遠ざかるように制御可能に移動させて、スロットダウンドローガラス成形システム１００が周囲温度からガラス処理温度まで加熱される際にコンディショナ垂直セクション１３５内の白金通路１０の熱膨張に適応させるように構成される。エルボ型ケーシング部３２０及び第２のケーシング部３３０は、コンディショナ垂直セクション１３５内の白金通路１０と直線的な位置合わせで配置され、この直線的な位置合わせは、第２のケーシング部３３０が制御可能に移動している間、維持される。

【0037】

幾つかの実施形態では、第２のケーシング部３３０の制御可能な移動は、エルボ型ケーシング部３２０と第２のケーシング部３３０との間に配置された１つ以上の調節可能なプッシュロッドによって達成される。幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ａを手動で回して、第２のケーシング部３３０の位置を制御及び調節することができる。幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ａは、例えば第２のケーシング部３３０の位置を制御及び調節するために、ステッピングモータによって遠隔操作することができる。

【0038】

幾つかの実施形態では、第２のケーシング部３３０が移動している間、エルボ型ケーシング部３２０と第２のケーシング部３３０との間の直線的な位置合わせを維持することができるように、可動する第２のケーシング部３３０に対して１組以上のレール及び線形軸受５１０ａを設けることができる。

【0039】

幾つかの実施形態では、コンディショナ垂直セクション１３５内の白金通路１０の熱膨張の量は、皿ばね座金の１つ以上のスタック５２０を使用して決定される。図６Ｂに示される図示された例では、コンディショナ垂直セクション１３５の各側に１つずつ、皿ばね座金５２０の２つのスタックが利用されている。皿ばね座金５２０のスタックの各々は、コンディショナ垂直セクション１３５内の白金通路１０が高温の溶融ガラスが通過するにつれて膨張するときに、膨張する白金通路１０が皿ばね座金５２０のスタックに圧縮力を及ぼすように位置づけられる。したがって、各スタック５２０内の皿ばね座金の圧縮を監視することによって、白金通路による熱膨張の量を決定することができる。この情報は、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ａを調節し、第２のケーシング部３３０をエルボ型ケーシング部３２０から遠ざかるように適切な量だけ移動させて、白金通路１０の膨張に適応させるために用いられる。皿ばね座金の一例は、ベルビルディスクとしても知られるベルビルワッシャーである。

【0040】

皿ばね座金５２０のスタックが説明したように動作するためには、皿ばね座金５２０は、第２のケーシング部３３０に取り付けられた取り付け具又はブラケット３３０ａと端子スロットアセンブリ１４０の上部リップ１２１に取り付けられた圧縮キャップ５２２との間に捕捉される。フランジ１２１ｆが上部リップ１２１の各端部から延び、スロット１２の幅を超えて延在し、圧縮キャップ５２２ａがフランジ１２１ｆに接続される。上部リップ１２１は白金通路１０に取り付けられる。したがって、白金通路１０が第２のケーシング部３３０に対して膨張する場合、コンディショナ１３０のエルボ型セクション１３４ａが垂直方向に固定されていることから、白金通路１０は、図６Ｂに示される図において下方に膨張する。次に、この下方への移動により、圧縮キャップ５２２ａが下向きに引っ張られ、皿ばね座金５２０が圧縮される。したがって、皿ばね座金５２０の１つ以上のスタックの圧縮の増加を監視することによって、コンディショナ垂直セクション内の白金通路の熱膨張の量を決定することができる。

【0041】

幾つかの実施形態では、コンディショナ垂直セクション１３５内の白金通路１０の熱膨張の量は、コンディショナ拡散セクション１３４内の白金通路１０の温度を監視することによって決定することができる。温度監視には、適切な熱電対又は他の適切なデバイスを使用することができる。

【0042】

スロットアセンブリの上部リップ及び下部リップの熱膨張管理システム：
幾つかの実施形態では、スロットダウンドローガラス成形システム１００は、そこを通ってガラスリボンＲが垂直に下向きに延伸されるスロット１２を画成する端子スロットアセンブリ１４０を含み、該端子スロットアセンブリ１４０は、上部リップ１２１と下部リップ１２２とを含む。スロット１２は幅Ｗを有し、上部リップ１２１はスロット１２の幅Ｗを超えて延在し、上部リップ１２１は第１の端部１２１’及び第２の端部１２１”を画成する。第２のケーシング部３３０は、上部リップ１２１の第１の端部１２１’及び第２の端部１２１”に対応する、２つの独立して横方向に可動な部分である第１の可動部分３３０’及び第２の可動部分３３０”を含む。上部リップ１２１の第１の端部１２１’は第１の横方向に可動な部分３３０’に接続され、上部リップ１２１の第２の端部１２１”は第２の横方向に可動な部分３３０”に接続される。横方向に可動とは、２つの可動部分３３０’及び３３０”が上部リップ１２１の長さと平行（すなわち、図６Ｃに示される図において実質的に水平）な方向に可動であることを指す。

【0043】

スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱する際に、上部リップ１２１の熱膨張に適応させるために、上部リップ１２１及び第２のケーシング部３３０は、第１の可動部分３３０’を上部リップ１２１の第１の端部１２１’に対して横方向に制御可能に移動させ、かつ第２の可動部分３３０”を上部リップ１２１の第２の端部１２１”に対して横方向に制御可能に移動させるように構成される。上部リップ１２１及び下部リップ１２２は白金又は白金合金構造であり、したがって、同じ温度であっても、上部リップ１２１及び下部リップ１２２は、非貴金属及び耐火材料で作られた周囲のケーシング及びフレーム構成要素よりも実質的に大きく膨張する。

【0044】

幾つかの実施形態では、２つの可動部分３３０’、３３０”を上部リップの２つのそれぞれの端部１２１’、１２１”に対して横方向に制御可能に移動させるために、上部リップ１２１の２つの端部１２１’、１２１”の各々と第２のケーシングのそれぞれの第１及び第２の可動部分３３０’、３３０”との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ｂが配置される。幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ｂは、手動で制御することができる。幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ｂは、例えばステッピングモータを使用して遠隔制御される。幾つかの実施形態では、２つの可動部分３３０’、３３０”の移動を容易にするために、１組以上のレール及び線形軸受５１０ｂが提供される。

【0045】

上部リップ１２１が経験する熱膨張の量は、１組以上のスタックされた皿ばね座金５２０ａによって検出することができる。図６Ｃに示されるように、皿ばね座金５２０ａの各スタックは、ケーシング３３０と、上部リップ１２１の一端１２１’、１２１”に接続された調節可能なプッシュロッド４１０ｂとの間に配置されるように構成されている。上部リップ１２１は、膨張するにつれて、矢印Ａで表されるようにスロット１２の構造から外向きに移動する。これにより、プッシュロッド４１０ｂが同じ外向き方向に付勢され、皿ばね座金５２０ａのスタックに対する圧縮が低下する。したがって、皿ばね座金５２０ａのスタックにおける圧縮の低下を監視することにより、上部リップ１２１が経験する熱膨張の量を決定することができ、プッシュロッド４１０ｂを使用してケーシング３３０の可動部分３３０’、３３０”を外向き方向Ａに移動させることによって、熱膨張に適応するように対応する調節が行われる。

【0046】

幾つかの実施形態では、下部リップ１２２もまた、スロット１２の幅Ｗを超えて延在し、下部リップ１２２は第１の端部１２２’及び第２の端部１２２”を画成する。下部リップ１２２は、下部リップ支持フレーム３４０に取り付けられる。下部リップ支持フレーム３４０は、下部リップ１２２の第１の端部１２２’及び第２の端部１２２”に対応する、２つの別々に横方向に可動な部分である、第１の可動部分３４０’及び第２の可動部分３４０”を含む。横方向に可動とは、２つの可動部分３４０’及び３４０”が下部リップ１２２の長さと平行な方向に可動であることを指す。

【0047】

スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱する際に、下部リップ１２２の熱膨張に適応させるために、下部リップ１２２及び下部リップ支持フレーム３４０は、第１の可動部分３４０’を下部リップ１２２の第１の端部１２２’に対して横方向に制御可能に移動させ、かつ第２の可動部分３４０”を下部リップ１２２の第２の端部１２２”に対して横方向に制御可能に移動させるように構成される。

【0048】

幾つかの実施形態では、それぞれ、２つの可動部分３４０’、３４０”を下部リップ１２２の第１の端部１２２’及び第２の端部１２２”に対して横方向に制御可能に移動させるために、それぞれ、下部リップ１２２の２つの端部１２２’、１２２”の各々と下部リップ支持フレーム３４０の２つの可動部分３４０’、３４０”との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ｃが配置される。幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ｃは、手動で制御することができる。幾つかの実施形態では、１つ以上の調節可能なプッシュロッド４１０ｃは、例えばステッピングモータを使用して遠隔制御される。幾つかの実施形態では、２つの可動部分３４０’、３４０”の移動を容易にするために、１組以上のレール及び線形軸受５１０ｃが提供される。

【0049】

下部リップ１２２が経験する熱膨張の量は、１組以上のスタックされた皿ばね座金５２０ｂによって検出することができる。図６Ｃに示されるように、皿ばね座金５２０ｂの各スタックは、下部リップ支持フレーム３４０と下部リップ１２２の一端１２２’、１２２”に接続された調節可能なプッシュロッド４１０ｃとの間に配置されるように構成されている。下部リップ１２２は、膨張するにつれて、矢印Ａで表されるようにスロット１２の構造から外向きに移動する。これにより、プッシュロッド４１０ｃが同じ外向き方向に付勢され、皿ばね座金５２０ａのスタックに対する圧縮が低下する。したがって、皿ばね座金５２０ｂのスタックにおける圧縮の低下を監視することにより、下部リップ１２２が経験する熱膨張の量を決定することができ、プッシュロッド４１０ｃを使用して下部リップ支持フレーム３４０の可動部分３４０’、３４０”を外向き方向Ａに移動させることによって、熱膨張に適応するように対応する調節が行われる。

【0050】

当業者は、本開示の精神及び範囲から逸脱することなく、本明細書に記載された例示的な実施形態に対して多くの修正が可能であることを認識するであろう。したがって、説明は意図されておらず、与えられた例に限定されると解釈されるべきではなく、添付の特許請求の範囲及びその等価物によって与えられる保護の全範囲が認められるべきである。加えて、本開示の幾つかの特徴は、他の特徴の対応する使用なしに、使用することが可能である。したがって、例示的又は実例となる実施形態の前述の説明は、本開示の原理を限定するものではなく、説明する目的で提供され、本開示をそれに対する修正及びそれらの並べ替えを含むことができる。

【0051】

本開示の好ましい実施形態について説明してきたが、記載された実施形態は単なる例示であり、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ定義されるものであり、完全な範囲の同等性が与えられる場合には、本明細書の熟読から当業者に自然に生じる多くの変形及び修正が含まれることが理解されるべきである。

【0052】

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

【0053】

実施形態１
スロットダウンドローガラス成形システムであって、
溶融ガラス送給セクション、
前記溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ前記溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナ拡散セクション、
ガラスコンディショナ垂直セクション、及び
端子スロットアセンブリであって、
上部リップ、及び
下部リップ
を含む、端子スロットアセンブリ
を備えており、
前記下部リップは前記上部リップに取り外し可能に結合されており、前記下部リップは、前記上部リップを取り外さずに前記端子スロットアセンブリから取り外されるように構成されている、
スロットダウンドローガラス成形システム。

【0054】

実施形態２
前記下部リップが支持フレームによって前記上部リップに連結される、実施形態１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0055】

実施形態３
前記上部リップと前記下部リップとの間に設けられた耐火繊維フェルトの層をさらに含む、実施形態１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0056】

実施形態４
前記下部リップがジュール加熱による加熱素子として構成される、実施形態１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0057】

実施形態５
前記上部リップがジュール加熱による加熱素子として構成される、実施形態４に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0058】

実施形態６
前記ガラスコンディショナ拡散セクションが、溶融ガラス受入端と溶融ガラス排出端とを有しており、前記溶融ガラス受入端がジュール加熱による加熱素子として構成される、実施形態５に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0059】

実施形態７
前記ガラスコンディショナ拡散セクション、前記ガラスコンディショナ垂直セクション、及び前記端子スロットアセンブリを制御された雰囲気でプセル化して、前記ガラスコンディショナ拡散セクション、前記ガラスコンディショナ垂直セクション、及び前記端子スロットアセンブリの白金構成要素の酸化を低減する筐体構造
をさらに含む、実施形態１に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0060】

実施形態８
スロットダウンドローガラス成形システムであって、
溶融ガラス送給セクション、
前記溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ前記溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナであって、拡散セクション、垂直セクション、前記拡散セクションと前記垂直セクションとを接続するエルボ型セクション、並びに前記拡散セクション、前記エルボ型セクション、及び前記垂直セクションを通って延びる前記溶融ガラスを運ぶための白金通路を含む、ガラスコンディショナ、
前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路を取り囲む第１のケーシング部、
前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路を取り囲む第２のケーシング部、
前記エルボ型セクション内の前記白金通路を取り囲むエルボ型ケーシング部
を備えており、ここで、
前記第１のケーシング部及び前記エルボ型ケーシング部は、前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路と直線的な位置合わせで配置され、前記第１のケーシング部及び前記エルボ型ケーシング部は、前記スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱される際に前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路の熱膨張に適応させるために前記直線的な位置合わせを維持しつつ、前記エルボ型ケーシング部を前記第１のケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるように構成されており、
端子スロットアセンブリ
をさらに含む、スロットダウンドローガラス成形システム。

【0061】

実施形態９
前記エルボ型ケーシング部及び前記第２のケーシング部が、前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路及び前記エルボ型ケーシング部と直線的な位置合わせで配置され、前記第２のケーシング部が、前記スロットダウンドローガラス成形システムが室温からガラス処理温度まで加熱される際に前記コンディショナ垂直セクションの前記白金通路の熱膨張に適応させるために前記直線的な位置合わせを維持しつつ、前記第２のケーシング部を前記エルボ型ケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるように構成される、実施形態８に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0062】

実施形態１０
前記エルボ型ケーシング部を前記第１のケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるために、前記第１のケーシング部と前記エルボ型ケーシング部との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッドが配置される、実施形態８に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0063】

実施形態１１
前記１つ以上の調節可能なプッシュロッドが遠隔制御可能である、実施形態１０に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0064】

実施形態１２
前記エルボ型ケーシング部が移動している間に前記第１のケーシング部と前記エルボ型ケーシング部との間の前記直線的な位置合わせを維持する、１組以上のレール及び線形軸受をさらに含む、実施形態１０に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0065】

実施形態１３
前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路の熱膨張が、前記コンディショナ拡散セクション内の前記白金通路の温度を監視することによって決定される、
実施形態８に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0066】

実施形態１４
前記第２のケーシング部を前記エルボ型ケーシング部から遠ざかるように制御可能に移動させるために、前記エルボ型ケーシング部と前記第２のケーシング部との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッドが配置される、実施形態９に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0067】

実施形態１５
前記１つ以上の調節可能なプッシュロッドが遠隔制御可能である、実施形態１４に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0068】

実施形態１６
前記エルボ型ケーシング部が移動している間に前記エルボ型ケーシング部と前記第２のケーシング部との間の前記直線的な位置合わせを維持する、１組以上のレール及び線形軸受をさらに含む、実施形態１４に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0069】

実施形態１７
前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路の熱膨張を決定するための皿ばね座金の１つ以上のスタックをさらに含み、
前記皿ばね座金の１つ以上のスタックが、前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路が前記第２のケーシング部に対して膨張するときに圧縮の増加を経験するように構成され、前記コンディショナ垂直セクション内の前記白金通路の熱膨張が、前記皿ばね座金の１つ以上のスタックの前記圧縮の増加を監視することによって決定される、
実施形態１４に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0070】

実施形態１８
スロットダウンドローガラス成形システムであって、
溶融ガラス送給セクション、
前記溶融ガラス送給セクションに接続され、かつ前記溶融ガラス送給セクションと流体連通するガラスコンディショナ、
前記溶融ガラスの流れを前記ガラスコンディショナを通して端子スロットアセンブリに運ぶための白金通路、及び
前記端子スロットアセンブリの近くで白金通路を囲むケーシング
を備えており、
前記端子スロットアセンブリが、そこを通じてガラスリボンが垂直に下向きに延伸されるスロットを画成し、前記端子スロットアセンブリが、
上部リップ、及び
下部リップ
を備えており、ここで、
前記スロットが幅を有し、前記上部リップが前記スロットの前記幅を超えて延在し、かつ第１の端部及び第２の端部を画成し、
前記ケーシングが、２つの独立して横方向に可動な部分である、前記上部リップの前記第１の端部及び前記第２の端部に対応する第１の可動部分及び第２の可動部分を含み、
前記上部リップの前記第１の端部が前記ケーシングの前記第１の可動部分に接続され、前記上部リップの前記第２の端部が前記ケーシングの前記第２の可動部分に接続され、
前記スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱される際に、前記上部リップの熱膨張に適応させるために、前記上部リップ及び前記ケーシングが、前記ケーシングの前記第１の可動部分を前記上部リップの前記第１の端部に対して横方向に制御可能に移動させ、かつ前記ケーシングの前記第２の可動部分を前記上部リップの前記第２の端部に対して横方向に制御可能に移動させるように構成され、
前記下部リップもまた、前記スロットの幅を超えて延在し、第１の端部及び第２の端部を画成し、前記下部リップの前記２つの端部の各々が、独立して横方向に可動な第１の可動部分及び第２の可動部分を含む下部リップ支持フレームに接続され、
前記スロットダウンドローガラス成形システムが周囲温度からガラス処理温度まで加熱される際に、前記下部リップの熱膨張に適応させるために、前記下部リップの前記２つの端部及び前記下部リップ支持フレームの前記２つの可動部分が、前記第１の可動部分を制御可能に前記下部リップの前記第１の端部に対して横方向に移動させ、かつ前記第２の可動部分を前記下部リップの前記第２の端部に対して横方向に制御可能に移動させるように構成される、
スロットダウンドローガラス成形システム。

【0071】

実施形態１９
前記ケーシングの前記可動部分を制御可能に移動させるために、前記上部リップの前記２つの端部の各々と前記ケーシングのそれぞれの第１及び第２の可動部分との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッドが配置される、実施形態１８に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0072】

実施形態２０
前記１つ以上の調節可能なプッシュロッドが遠隔制御可能である、実施形態１９に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0073】

実施形態２１
前記１つ以上の調節可能なプッシュロッドが手動制御可能である、実施形態１９に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0074】

実施形態２２
前記ケーシングの前記２つの可動部分の移動を容易にするための１組以上のレール及び線形軸受をさらに含む、実施形態１９に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0075】

実施形態２３
前記下部リップ支持フレームの前記可動部分を制御可能に移動させるために、前記下部リップの前記２つの端部の各々と前記下部リップ支持フレームのそれぞれの可動部分との間に１つ以上の調節可能なプッシュロッドが配置される、実施形態１８に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0076】

実施形態２４
前記１つ以上の調節可能なプッシュロッドが遠隔制御可能である、実施形態２３に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0077】

実施形態２５
前記１つ以上の調節可能なプッシュロッドが手動制御可能である、実施形態２３に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【0078】

実施形態２６
前記下部リップ支持フレームの前記２つの可動部分の移動を容易にするために、前記下部リップ支持フレームの前記２つの可動部分の各々に設けられた１組以上のレール及び線形軸受をさらに含む、実施形態２３に記載のスロットダウンドローガラス成形システム。

【符号の説明】

【0079】

１０ 白金通路
１２ スロット
１００ ガラス成形システム
１２０ 端子スロットアセンブリ
１２１ 上部リップ
１２２ 下部リップ
１３０ ガラスコンディショナ
１３２ 溶融ガラス送給セクション
１３４ ガラスコンディショナ拡散セクション
１３４ａ エルボ型セクション
１３５ ガラスコンディショナ垂直セクション
１４０ 端子スロットアセンブリ
１４５ 上部スロット支持フレーム
１４６ 支持フレーム
１４７ 耐火繊維フェルト層
２００ 筐体構造
３１０ 第１のケーシング部
３２０ エルボ型ケーシング部
３３０ 第２のケーシング部
３４０ 下部リップ支持フレーム
４１０，４１０ｂ プッシュロッド
５１０ａ，ｂ，ｃ １組以上のレール及び線形軸受
５２０，５２０ａ，ｂ 皿ばね座金
５２２，５２２ａ 圧縮キャップ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【国際調査報告】