特表 2023-528785 改良型自動車用表示パネル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-07-06

(54)【発明の名称】改良型自動車用表示パネル

(51)【国際特許分類】

   B60K 35/00 20060101AFI20230629BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20230629BHJP

   B60K 37/00 20060101ALI20230629BHJP

   H10K 50/10 20230101ALI20230629BHJP

   H10K 59/10 20230101ALI20230629BHJP

   H10K 59/00 20230101ALI20230629BHJP

   H10K 59/90 20230101ALI20230629BHJP

【ＦＩ】

B60K35/00 Z

G09F9/00 362

G09F9/00 313

G09F9/00 302

G09F9/00 312

B60K37/00 B

H10K50/10

H10K59/10

H10K59/00

H10K59/90

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022572663

(86)(22)【出願日】2021-05-18

(85)【翻訳文提出日】2023-01-24

(86)【国際出願番号】 US2021032842

(87)【国際公開番号】W WO2021242558

(87)【国際公開日】2021-12-02

(31)【優先権主張番号】63/030,406

(32)【優先日】2020-05-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】397068274

【氏名又は名称】コーニング インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100073184

【弁理士】

【氏名又は名称】柳田 征史

(74)【代理人】

【識別番号】100175042

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 秀明

(72)【発明者】

【氏名】バダー，アメイ ガンパット

(72)【発明者】

【氏名】チャァ，カイカイ

(72)【発明者】

【氏名】ゲルハウス，ジョゼフ ポール

(72)【発明者】

【氏名】ケネディー，ペイジ ヴァーナー

(72)【発明者】

【氏名】キスター，エヴァン グレイ

(72)【発明者】

【氏名】ラヨーニ，カレド

(72)【発明者】

【氏名】ミーナクシ サンダラム，バラムルガン

(72)【発明者】

【氏名】パク，ジョン セ

(72)【発明者】

【氏名】カラウシュ，ユスフ カイエド

(72)【発明者】

【氏名】ロビンソン，ディヴィッド エヴァン

(72)【発明者】

【氏名】スチュワート，ジェイソン スコット

【テーマコード（参考）】

3D344

3K107

5G435

【Ｆターム（参考）】

3D344AA07

3D344AA14

3D344AA27

3D344AB01

3D344AC30

3D344AD01

3K107AA01

3K107BB01

3K107BB08

3K107CC41

3K107EE61

3K107EE63

3K107FF15

5G435AA00

5G435EE13

5G435GG42

5G435GG43

5G435HH05

5G435HH18

(57)【要約】

自動車産業の標準的な頭部衝撃試験の要件を満たすように作られた可撓性結合部分を備えた、自動車内装に使用するための可撓性表示パネルの構造設計の解決策が開示されている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前面と背面を有する表示パネルにおいて、
前記前面にあるガラスカバー、
前記背面にある支持構造、および
一体丁番部分であって、該一体丁番部分における前記カバーガラスおよび前記支持構造は可撓性である一体丁番部分、
を備え、
前記支持構造は、６．８ｋｇの質量を有する頭部模型が６．６７ｍ／ｓの速度で前記一体丁番部分の前面に衝突したときに、該頭部模型の減速が８０ｇ（ｇは重力加速度である）を超えないように前記カバーガラスを支持し、
前記支持構造は、
前記一体丁番部分を渡り、該一体丁番部分の両側で前記支持構造に取り付けられたストラップであって、前記一体丁番部分が曲げられることに対して所定量の抵抗を該ストラップが与えるように、前記表示パネルの該一体丁番部分よりも堅いストラップ、
前記表示パネルの第１の部分に対する該表示パネルの第２の部分の動きを作動させるために該第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッドであって、該第１の部分および該第２の部分は前記一体丁番部分により互いに接続されている、作動ロッド、または
前記一体丁番部分の背面に近接して設けられ、固定構造に搭載された衝撃吸収体であって、前記頭部模型によって前記一体丁番部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与える衝撃吸収体、
の内の１つを含む、表示パネル。

【請求項2】

前記支持構造が前記ストラップを含み、該ストラップが、該ストラップと前記支持構造との間に相対運動がないように、前記一体丁番部分の片側で該支持構造に取り付けられており、該ストラップは、該ストラップと前記支持構造との間にある程度の横方向の滑り運動が可能な様式で前記一体丁番部分の他方の側に取り付けられている、請求項１記載の表示パネル。

【請求項3】

前記支持構造が、前記表示パネルの第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッドを含み、
前記作動ロッドが、前記頭部模型によって前記第２の部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与えるように作られたダンパーアセンブリを含む、請求項１記載の表示パネル。

【請求項4】

前記支持構造が、前記一体丁番部分の背面に近接して設けられ、前記固定構造に搭載された衝撃吸収体を含み、
前記表示パネルが、自動車が衝突すると展開するエアバッグシステムを備えた自動車内の表示パネルであり、前記衝撃吸収体が、該エアバッグシステムと同時に展開するように同調されるエアバッグである、請求項１記載の表示パネル。

【請求項5】

前記支持構造が、前記表示パネルの第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッドを含み、該作動ロッドが、前記一体丁番部分の屈曲による前記第１の部分に対する前記第２の部分の動きを作動させるために滑節によって該第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられており、
前記滑節は、該滑節の周りの前記第２の部分の回転に抵抗することによって、前記頭部模型によって該第２の部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与えるように作られており、
前記滑節が、前記所定量の抵抗を与えるように作られた歯車アセンブリを備えること、
前記表示パネルが、前記作動ロッドに設けられ、前記滑節と前記一体丁番部分との間の一点で前記背面に向かって延在し、それと接触する支持足部をさらに含み、該支持足部は、前記表示パネルの第２の部分を支え、前記衝撃力が印加されたときに、該第２の部分が所定量よりも大きく該滑節の周りに回転するのを防ぐこと、または
前記滑節が、前記頭部模型が衝突すると、該滑節をロックし、前記第２の部分が所定量を超えて該滑節の周りに回転するのを防ぐのに十分な前記所定量の抵抗を与えるロッキング丁番ピンを備えること、
の内の１つが成り立つ、請求項１記載の表示パネル。

【請求項6】

前記滑節が前記ロッキング丁番ピンを含み、
前記ロッキング丁番ピンが、鍵に合わせた頭部を有し、
前記ロッキング丁番ピンは、ロックされていない位置とロックされた位置との間で丁番軸に沿って可動性であるように作られており、
前記頭部模型により、前記表示パネルの第２の部分が、所定量よりも大きく前記滑節の周りに回転するときに、前記丁番ピンは、ロックされた位置に動き、該第２の部分がそれ以上さらに回転するのを防ぐ、請求項５記載の表示パネル。

【請求項7】

前面と背面を有する表示パネルにおいて、
前記前面にあるカバーガラス、
前記背面にあるバックプレート、
前記カバーガラスと前記バックプレートとの間の接着剤層、および
一体丁番部分であって、該一体丁番部分における前記カバーガラス、前記接着剤層、および前記バックプレートは、可撓性である一体丁番部分、
を備え、
前記バックプレートおよび前記接着剤層は、６．８ｋｇの質量を有する頭部模型が６．６７ｍ／ｓの速度で前記一体丁番部分の前面に衝突したときに、該頭部模型の減速が８０ｇ（ｇは重力加速度である）を超えないように前記カバーガラスを支持し、
前記接着剤層は厚さを有し、前記一体丁番部分における該接着剤層は、該接着剤層の厚さに亘る複数の穿孔を有し、前記頭部模型が衝突した結果として、該接着剤層中の穿孔により、該一体丁番部分における前記カバーガラスの部分が、さらに移動することができる、表示パネル。

【請求項8】

前記穿孔の各々が、最も近くの隣接する穿孔から１０μｍから５０ｍｍだけ間隔が空けられており、該穿孔の各々が、５μｍから１０ｍｍの直径を有する管状形を有する、請求項７記載の表示パネル。

【請求項9】

前記穿孔が、前記バックプレートに対して７０°から１２０°の角度に配向されている、請求項７または８記載の表示パネル。

【請求項10】

前記穿孔の全てが無作為な向きに配向されている、請求項９記載の表示パネル。

【発明の詳細な説明】

【関連出願の説明】

【0001】

本出願は、その内容が依拠され、ここに全て引用される、２０２０年５月２７日に出願された米国仮特許出願第６３／０３０４０６号の米国法典第３５編第１１９条の下での優先権の恩恵を主張するものである。

【技術分野】

【0002】

本開示は、改良型自動車用表示パネルに関する。

【背景技術】

【0003】

自動車産業において、近年、乗員の死亡者数と怪我を減少させるための構造的耐衝撃性の改善が益々注目を集めてきた。耐衝撃性は、衝撃に関与したとき、または衝撃を経験したときの車両の反応を称する。衝撃の最中、運転者または同乗者の頭部が、ディスプレイモジュールなどの車内の構造物にぶつかった場合、深刻な傷害が生じ得る。さらに、カバーガラスが破砕した場合、それらの破片から二次的な傷害（裂傷）を生じる可能性が非常に高い。カバーガラスに使用されている高強度ガラスを最大限に活用しつつ、傷害を軽減し、命を守るためには、自動車業界の仕様で求められているような中程度の衝撃下で運転者と同乗者を保護できる最適なディスプレイモジュール設計を見つけ出すことが非常に重要である。これらのディスプレイ用の画像表示スクリーン材料に、様々なタイプ、例えば、ＬＥＤ－ＬＣＤ、ＴＦＴ－ＬＣＤ、ＯＬＥＤ、ＡＭＯＬＥＤ、ＬＥＤ、ＰＤＰ、ＱＬＥＤなどがあり得、ディスプレイアセンブリ全体の設計は、この材料に基づいて決定される。典型的に、ＯＬＥＤ（有機発光ダイオード）ディスプレイは、従来のＬＣＤ（液晶ディスプレイ）と比べて、ずっと薄く、可撓性である。これは、ＯＬＥＤを使用すれば、車内でその形状を劇的に変えられる独創的な湾曲ディスプレイの余地が多くなることを意味する。自動車業界では、乗員に安全な車内環境を提供するために、頭部衝撃試験（ＨＩＴ）を行っている。ＨＩＴは、ＦＭＶＳＳ２０１の下、自動車部門で義務付けられている規制である。この試験は、自動車ダッシュボードの様々な部品に乗員の頭部が衝突するのをシミュレーションして、自動車ダッシュボードの様々な部品の安全性を評価するために使用されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従って、ＨＩＴの要件を満たすことができる表示パネルなどの自動車ダッシュボード部品のための構造設計の解決策が望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

可撓性結合部分を備えた、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）表示パネルなどの可撓性表示パネルの構造設計の解決策が、ここに開示されている。ＨＩＴの要件には、重力加速度の８０倍（８０ｇ）以下の連続した３ミリ秒の頭部減速が含まれる。本開示の１つの態様は、表示パネルの後部構造が、ＨＩＴの要件を満たし、ガラスカバーの破砕を防ぐように変形する構造設計の解決策を提供することにある。

【0006】

本開示は、ＨＩＴの要件に合格し、その上、カバーガラスの破壊を防ぐための、一体丁番(living hinge)などの可撓性結合部分を備えた表示パネルを可能にできる構造設計の解決策をいくつか提供する。

【0007】

それに加え、本開示は、部分的に支持されたディスプレイ、支持されていないディスプレイ、および支持されたディスプレイのための後部構造剛性設計システムを提供する。可撓性ディスプレイに、極薄構造を生み出し、容易に曲げられるＯＬＥＤまたは任意の他のそのような技術で作られたものがある。それゆえ、本発明は、カバーガラスが破砕せずにＨＩＴに耐えるディスプレイ用構造を設計する方法であって、ディスプレイが可撓性材料から作られている、方法である。可撓性ディスプレイは、一般に、車内では使用されないので、本発明は、車内での可撓性ディスプレイの使用も主張する。

【0008】

本発明は、新製品（一体丁番）のための一連の製品改良設計である。その設計は、ＨＩＴ性能全体を改善することを目的とした、一体丁番システムにおける丁番、その駆動機構、および他の構成要素に対する全ての改良または補強である。

【図面の簡単な説明】

【0009】

これらの図面は、ここに開示され、議論された実施の形態が、図示された配置および手段に限定されないことを理解した上で、説明目的のために提供されている。図面は、略図であり、一定の縮尺で描かれていない。図面は、寸法または実際の比率を示す意図はない。

【図1A】本開示による、ＨＩＴの要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供する方法を示す流れ図

【図1B】本開示による、ＨＩＴの要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供する方法を示す流れ図

【図2】ＯＬＥＤ表示パネルの一般構造の断面図

【図3】ＨＩＴの一般構成の概略図

【図4A】可撓性表示パネルの形状の例を示す概略図

【図4B】可撓性表示パネルの形状の例を示す概略図

【図4C】可撓性表示パネルの形状の例を示す概略図

【図4D】可撓性表示パネルの形状の例を示す概略図

【図4E】可撓性表示パネルの形状の例を示す概略図

【図5A】線形特性バネを示す概略図

【図5B】回転バネを示す概略図

【図5C】線形特性ダンパーを示す概略図

【図5D】回転ダンパーを示す概略図

【図6】可撓性ＯＬＥＤディスプレイの連続後部支持体を示す概略図

【図7】ＨＩＴ構成における可撓性ＯＬＥＤディスプレイおよび後部支持体構造を示す分解図

【図8】可撓性ＯＬＥＤディスプレイの後部支持構造に関する所望の設計範囲を示す、回転バネ剛性（Ｋ２）対線形特性バネ剛性（Ｋ１）のプロット

【図9A】ＯＬＥＤ表示パネルの一体丁番部分がＨＩＴ中に移動できる距離を制限するために、ＯＬＥＤ表示パネルの背面に取り付けられたストラップの例を示す可撓性ＯＬＥＤ表示パネルの概略図

【図9B】ＯＬＥＤ表示パネルの一体丁番部分がＨＩＴ中に移動できる距離を制限するために、ＯＬＥＤ表示パネルの背面に取り付けられたストラップの例を示す可撓性ＯＬＥＤ表示パネルの概略図

【図10】本開示の実施の形態による緩衝作動機構を備えた可撓性ＯＬＥＤ表示パネルの概略図

【図11】本開示の実施の形態による衝撃吸収機構を備えた可撓性ＯＬＥＤ表示パネルの概略図

【図12】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の実施の形態の概略図

【図13A】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図13B】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図13C】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図13D】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図13E】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図13F】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図13G】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図13H】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図14A】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図14B】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図14C】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図14D】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図15A】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図

【図15B】ＨＩＴ中に可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに印加される衝撃力を緩衝する構造の別の実施の形態の概略図 この説明は詳細を含み得るが、これらは、範囲の限定と解釈されるべきではなく、むしろ、特定の実施の形態に固有であり得る特徴の説明と解釈すべきである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

特に明記のない限り、「上部」、「底部」、「外側」、「内側」などの用語は、便宜上の単語であり、限定的な用語として解釈されるべきではない。それに加え、ある群が、一群の要素およびその組合せの内の少なくとも１つを含むと記載されているときはいつでも、その群は、個別にまたは互いとの組合せで、列挙されたそれらの要素をいくつ含んでも、いくつから実質的になっても、またはいくつからなっても差し支えない。

【0011】

同様に、ある群が、一群の要素およびその組合せの内の少なくとも１つからなると記載されているときはいつでも、その群は、個別にまたは互いとの組合せで、列挙されたそれらの要素のいくつからなっても差し支えない。特に明記のない限り、値の範囲は、列挙された場合、その範囲の上限と下限を含む。ここに用いられているように、名詞は、特に明記のない限り、「少なくとも１つ」または「１つ以上」の対象を指す。

【0012】

ＨＩＴの要件を満たすであろう表示パネル後部構造の剛性を決定するためのシステムが開示されている。そのシステムは、命令を実行できるプロセッサ；およびＨＩＴの要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供するためのプログラム命令がコード化され、よって、プロセッサがプログラム命令を実行するときに、そのプロセッサが図１Ａ～１Ｂに概説された方法の一方を実行する、非一時的な機械可読記憶媒体を備える。その方法は、図１Ａの流れ図１０Ａおよび図１Ｂの流れ図１０Ｂにより示されるような、２つの異なる実施の形態で実施することができる。第１の実施の形態において、その方法は、（ａ１）支持構造の線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程（工程１１）、および（ａ２）以下の関係式：Ｋ２≦０．３４１４×（Ｋ１）^２－１７５３．３×（Ｋ１）＋３Ｅ６を使用することによって、支持構造の許容可能な回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程（工程１２）を含む。第２の実施の形態において、その方法は、（ｂ１）支持構造の回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程（工程１１ａ）、および（ｂ２）以下の関係式：Ｋ１≦（２Ｅ－１０）×（Ｋ２）^２－０．００１４×（Ｋ２）＋２８２２．９を使用することによって、支持構造の許容可能な線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程（工程１２ａ）を含む。

【0013】

別の態様によれば、非一時的な機械可読記憶媒体が開示されている。この機械可読記憶媒体は、ＨＩＴの要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供するためのプログラム命令がコード化され、よって、プロセッサがプログラム命令を実行するときに、そのプロセッサが図１に概説された方法を実行する。その方法は、上述したように、流れ図１０Ａおよび１０Ｂにより示されるような２つの異なる実施の形態で実施することができる。

【0014】

上述したシステムにより実施される開示の方法は、図２に示された一般層状構造２０を有する可撓性表示パネル構造の一体丁番部分のあるバージョンに適用できる。可撓性表示パネルのいくつかの例に、ＯＬＥＤタイプのディスプレイおよびＬＣＤタイプのディスプレイがある。ＯＬＥＤディスプレイ構造を含む図示された例において、ＴＦＴ＋ＯＬＥＤ＋リファイナ(refiner)層２１が、表示画像を生成し、視聴者側でカバーガラス２５により保護されている。ＯＬＥＤディスプレイは、一般に、ＴＦＴ＋ＯＬＥＤ＋リファイナ層２１とカバーガラス２５との間に、偏光フイルム２２、ガラス層２３、およびガラスカバー２５を適所に保持する光学的に透明な接着剤（ＯＣＡ）層２４を有する。ＬＣＤタイプのディスプレイは、一般に、背面照明層などの追加の機能層を必要とし、それゆえ、一般に、ＯＬＥＤタイプのディスプレイよりも厚くなる。

【0015】

図３は、自動車内の典型的なディスプレイアセンブリの汎用概略図である。このアセンブリにおいて、表示パネル構造２０がダッシュボード４０に取り付けられている。表示パネル構造２０をダッシュボード４０に取り付けるために、あるタイプの支持構造３０（以後「後部構造」と称される）で、表示パネル構造２０の背面（すなわち、カバーガラス２５の反対側）をダッシュボード４０に取り付ける。図３に示された例において、後部構造３０は、一連の保持ブラケットを含む。図３は、ＨＩＴに使用される頭部模型５０も示している。頭部模型５０は、典型的に、直径が１６５ｍｍであり、６．８ｋｇの質量を有する。この頭部模型は、異なる角度で、一般に、６．６７ｍ／ｓの速度で、ディスプレイに衝突することができる。この試験の全衝撃エネルギーは、１５２ジュール程度である。可撓性ディスプレイは、金属、プラスチック、または任意のそのような典型的な自動車等級材料から製造できる後部構造３０を使用して、ダッシュボード４０に取り付けられる。ＨＩＴについて、ダッシュボードの部門は、後部構造３０を搭載するための実際のダッシュボード試料および／またはいくつかの構造フレーム（例えば、横梁）の使用を含む。

【0016】

図４は、可撓性ディスプレイが合うことのできる見込みがある形状（ａ）～（ｅ）のいくつかの例を示している。典型的に、形状が一旦設定されたら、ディスプレイがその位置に設置される。しかしながら、本開示の発明のシステム、方法、および構造は、その形状が、設置後に車内で劇的に変えられる可撓性ディスプレイに適用できる。これは、ユーザが、いつでも、ディスプレイを平らな状態から凸形または凹形に、また逆も同様に適応させられることを意味する。それゆえ、そのような可撓性表示パネルは、表示パネルを劇的に曲げることを可能にする可撓性部分を有する。その可撓性部分は、例えば、一体丁番であり得る。それゆえ、劇的に可撓性または曲げられるという用語は、その表示パネルが、２つの異なる曲率半径の間で曲げたり戻したりできることを意味する。一体丁番の構造は、カバーガラス２５層も、劇的に曲げられることも必要とする。ここに用いられている「カバーガラス」という用語は、様々な異なる材料であり得、ガラスに限定されない。カバーガラス２５についてのより多くの議論が、下記のカバーガラスの項目に与えられている。

【0017】

可撓性ディスプレイの後部構造３０は、典型的に、金属および／またはプラスチックから作られ、それに関連する剛性値を有するべきである。この剛性値は、ＨＩＴ中の表示パネル全体の挙動を決定する。剛性は、個別にまたは組合せで作用する、線形特性バネ、線形特性ダンパー、回転バネおよび回転ダンパーによって、近似することができる。図５Ａ～５Ｄは、線形特性バネ（図５Ａ）、回転バネ（図５Ｂ）、線形特性ダンパー（図５Ｃ）、および回転ダンパー（図５Ｄ）を表す単純な図解である。

【0018】

図６は、可撓性表示パネル２０が、連続的に支持する後部構造３０によってダッシュボード４０に取り付けられている例を示す概略図である。連続的に支持する後部構造３０の例は、弾性材料のシートまたは詰め物である。弾性材料のシートが、図６の後部構造３０の剛性を近似する一連のバネとして図示されている。

【0019】

図７は、ＨＩＴの有限要素（ＦＥ）シミュレーションに使用される表示パネル２０のモデルの分解図を示す。後部構造の剛性を表すために、いくつのバネの組合せを使用しても差し支えないが、ここでの例として、ＯＬＥＤ表示パネルの四つ角の各々に、１つの線形特性バネＬＳおよび１つの回転バネＲＳの組合せがＦＥモデルシミュレーションに使用されている。

【0020】

図７に示されたＯＬＥＤディスプレイアセンブリのＦＥモデルにより、回転バネ剛性Ｋ２と線形特性バネ剛性Ｋ１との間の定量的相関関係を決定した。この相関関係は、図８のＫ２対Ｋ１のプロットに示された曲線によって定義される。ＨＩＴ。このプロットは、ＯＬＥＤ表示パネルの１つの角（すなわち、４分の１対称モデル）に一組のバネだけに関するバネ剛性相関関係を表す。図８に示されるように、プロット線の下の領域は、ＨＩＴの要件を満たすＫ２、Ｋ１対を表す。それゆえ、このモデルは、後部構造３０を設計するための設計指針を提供する。

【0021】

図９Ａ～９Ｂは、可撓性表示パネル２０の一体丁番部分２８がＨＩＴ中に移動できる距離を制限するために、可撓性表示パネルの背面に取り付けられたストラップ１００の例を示す可撓性表示パネル２０の概略図である。図９Ａは、図９Ｂに示された切断線Ａ－Ａに沿って撮られた断面図である。図９Ｂは、可撓性表示パネル２０の背面の平面図である。先に述べたように、可撓性表示パネル２０の一体丁番部分２８は、可撓性表示パネル２０の表示部分のレイアウトに応じて、表示層を含んでも、含まなくてもよい。

【0022】

いくつかの実施の形態によれば、可撓性表示パネル２０は、前面と背面を有し、前面にあるガラスカバー２５、背面にあるバックプレート２０Ｂ、および一体丁番部分２８を備える。一体丁番部分にあるカバーガラス２５およびバックプレート２０Ｂは可撓性であり、可撓性表示パネル２０は一体丁番部分２８で曲がることができる。表示パネル２０は、特定の可撓性表示パネルの構造および選択されるストラップ材料の剛性に応じて、１つ以上のストラップ１００を含み得る。ストラップ１００の各々は、一体丁番部分２８を渡り、一体丁番部分の両側でバックプレート２０Ｂに取り付けられている。図示された例において、ストラップ１００は、一対の取付ピン２０ｐでバックプレート２０Ｂに取り付けられている。ストラップ１００は、一体丁番部分が曲がることに対して所定量の抵抗をそのストラップが与えるように、可撓性表示パネル２０の一体丁番部分２８よりも堅い材料から作られている。ＨＩＴからの衝撃力が表示パネル２０の前面に印加されたときに、その衝撃力は一体丁番部分２８を後方（図９Ａの矢印Ｂの方向）に押し、２つの取付ピン２０ｐが互いから離れるように動き、ストラップ１００に張力（矢印Ｔで表される）を印加する。ストラップ１００は、その張力に対する抵抗を与え、一体丁番が後方に移動できる距離を制限する。ストラップ１００は、これを２つの様式で行うことができる。１つは、一体丁番部分２８が方向Ｂに強制的に動かされているときに、ストラップ１００の剛性が、この一体丁番部分の曲げに対する抵抗を与えることである。他方は、取付ピン２０ｐにより印加されている張力Ｔによって伸ばされていることに対して抵抗することによる。

【0023】

ストラップ１００は、ストラップとバックプレート２０Ｂとの間に相対運動がないように、一体丁番部分２８の片側でバックプレートに取り付けられており、このストラップは、ストラップとバックプレートとの間にある程度の滑り運動が可能な様式で一体丁番部分２８の他方の側に取り付けられている。図９Ｂに示されるように、この滑り運動は、ストラップ１００の一端に設けられたスロット１０２により可能になる。滑り運動は、ストラップ１００の長手方向に沿っている。滑り運動により、可撓性表示パネル２０が、抵抗なく意図する方向に曲がることができる。図示された例において、表示パネル２０は、図示されたような平らな形態と、一体丁番部分２８の前面が凸形になるように一体丁番部分２８が曲げられた曲げ形態との間で曲げられることが意図されている。平らな形態から曲げ形態に移行するために、一体丁番部分２８は、図９Ａに示された矢印Ｂと反対の方向に出てきて、２つの取付ピン２０ｐが、互いに向かって動く。図９Ｂに示されるように、ストラップ１００内のスロット１０２により、図面の右手側にある取付ピン２０ｐが、抵抗に遭わずにスロット１０２の端部ａからスロット１０２の端部ｂに向かって自由に動くことが可能になる。

【0024】

可撓性表示パネル２０のいくつかの実施の形態において、ストラップにより与えられる曲げに対する所定量の抵抗は、頭部衝撃試験と同等の衝撃力が前面から一体丁番部分２８に与えられたときに、一体丁番部分２８の曲げを所定量に制限するのに十分である。ＨＩＴにおいて、この衝撃力は、一体丁番部分に６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型により与えられる衝撃力と等しい。

【0025】

可撓性表示パネル２０のいくつかの実施の形態において、ストラップ１００により与えられる曲げに対する所定量の抵抗は、６．６７メートル／秒で移動して一体丁番部分に衝突する６．８ｋｇの頭部模型が、３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように一体丁番部分の曲げを制限するのに十分である。これは、ＨＩＴ中に印加される衝撃力と等しい。

【0026】

ストラップ１００は、所望の剛性を生じるであろう適切な寸法に作ることのできるどの適切な材料から作ることもできる。可撓性表示パネル２０のいくつかの実施の形態において、１つ以上のストラップ１００の各々は、一対の取付ピン２０ｐでバックプレート２０Ｂに取り付けられるようなサイズにすることができる。いくつかの他の実施の形態において、１つ以上のストラップ１００の各々は、図９Ｂに示された例より幅広くても差し支えなく、複数の対の取付ピン２０ｐでバックプレート２０Ｂに取り付けられても差し支えない。

【0027】

図１０は、別の実施の形態による可撓性表示パネル２０の概略図である。可撓性表示パネル２０は、前面と背面を有し、第１の部分２０－Ｉ、第２の部分２０－ＩＩ、および第１の部分２０－Ｉと第２の部分２０－ＩＩを接続する一体丁番部分２８を備える。第１の部分２０－Ｉは、自動車のダッシュボードなどの固定構造に固定されており、第２の部分２０－ＩＩは、一体丁番部分２８の作動によって、第１の部分２０－Ｉに対して可動性である。作動ロッド６０が、第１の部分に対する第２の部分の動きを作動させるために第２の部分２０－ＩＩの背面にヒンジ状に取り付けられている。一般に、作動ロッド６０の機構は、第２の部分２０－ＩＩを動かして、表示パネル２０を所望の形態にするための電気モータなどの遠隔作動される駆動ユニットによって駆動されるであろう。例えば、作動ロッド６０は、丁番６２によってバックプレート２０Ｂに取り付けることができる。作動ロッド６０は、前面から印加される衝撃力によって第２の部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を第２の部分に与えるように作られたダンパーアセンブリ６５を含む。

【0028】

いくつかの実施の形態において、ダンパーアセンブリ６５により与えられる所定量の抵抗は、ＨＩＴ中に印加される衝撃力と等しい前記衝撃力を緩衝し、ここに記載されたＨＩＴの要件を満たすのに十分である。

【0029】

ダンパーアセンブリ６５のいくつかの例は、液体充填衝撃吸収体、気体充填衝撃吸収体、またはコイルバネであり得る。ダンパーアセンブリ６５の構成は、通常は、前面に凸形または凹形を有する可撓性ＯＬＥＤ表示パネルシステムで機能できる。

【0030】

図１１は、いくつかの実施の形態による、衝撃吸収機構を備えた可撓性表示パネルの概略図である。可撓性表示パネル２０は、前面と背面を有する。表示パネル２０は、前面にあるカバーガラス２５、背面にあるバックプレート２０Ｂ、および一体丁番部分２８を備え、一体丁番部分にあるカバーガラスとバックプレートは可撓性である。可撓性表示パネル２０は、一体丁番部分２８の背面に近接して設けられ、ダッシュボードなどの固定構造に搭載された衝撃吸収体７０も備える。衝撃吸収体７０は、ＨＩＴ中に印加される衝撃力と等しい、前面から印加される衝撃力によって一体丁番部分が後方に押し込まれることに対して、ここに記載されたＨＩＴの要件を満たす所定量の抵抗を与える。

【0031】

可撓性表示パネル２０が、自動車が衝突すると展開する主要エアバッグシステムを備えた自動車内の表示パネルである、いくつかの実施の形態において、衝撃吸収体７０は、その主要エアバッグシステムと同時に展開するように同調されるエアバッグであり得る。衝撃吸収体７０は、バネ、パッドなどの柔軟材料から製造することもできる。衝撃吸収体７０の配置は、前面で通常は凸形または凹形を有する可撓性ＯＬＥＤ表示パネルシステムにおいて機能できる。

【0032】

丁番６２で第２の部分２０－ＩＩの背面に取り付けられた作動ロッド６０を有する可撓性表示パネル２０のいくつかの実施の形態において、丁番６２は、滑節の周りの第２の部分の回転に抵抗することによって、滑節と第１の部分との間のどこかに前面から印加される衝撃力により第２の部分２０－ＩＩが後方に押し込まれ、丁番６２の周りに回転することに対して所定量の抵抗を与える、または第２の部分２０－ＩＩをロックするように作ることができる。滑節により与えられる所定量の抵抗は、ＨＩＴ中に印加される衝撃力と等しい前記衝撃力を緩衝し、ＨＩＴの要件を満たすのに十分である。

【0033】

図１２を参照すると、いくつかの実施の形態において、作動ロッド６０は、滑節と一体丁番部分２８との間の一点でバックプレート２０Ｂに向かって延在し、それと接触する、作動ロッド６０に設けられた支持ロッド６３を備えることができる。この支持ロッドは、表示パネルの第２の部分２０－ＩＩを支え、力が表示パネルの前面から一体丁番部分に印加されたときに、所定量よりも大きく第２の部分が滑節６２の周りに回転するのを防ぐ。支持ロッド６３は、作動ロッド６０に取り付けることができ、丁番６２により近い力が作動ロッド６０に戻るように伝達され、よって、ＨＩＴ中に第２の部分２０－ＩＩの移動長さを制限するように、作動ロッド６０とバックプレート２０Ｂとの間で支持具として機能する。支持ロッド６３に、ＨＩＴ中の衝撃力を緩衝するために、バックプレート２０Ｂと接触する場所の支持ロッド６３の端部に緩衝材料片６４を設けることができる。

【0034】

いくつかの実施の形態において、丁番６２は、所定量の抵抗を与えるように作られた歯車アセンブリを備える。

【0035】

図１３Ａ～１３Ｈを参照すると、作動ロッド６０が丁番６２によってバックプレート２０Ｂに取り付けられている表示パネル２０において、その丁番は、衝撃力が印加されているときに、滑節をロックし、第２の部分が所定量を超えて滑節の周りに回転するのを防ぐのに十分な所定量の抵抗を与えるロッキング丁番ピン８０を備えることができる。

【0036】

いくつかの実施の形態において、ロッキング丁番ピン８０は、鍵に合わせた頭部８０’を有する。ロッキング丁番ピン８０は、ロックされていない位置とロックされた位置との間で丁番軸ＨＡに沿って可動性であるように作られている。印加された衝撃力により、表示パネルの第２の部分が、所定量よりも大きく滑節の周りに回転するときに、丁番ピンは、ロックされた位置に動き、第２の部分がそれ以上さらに回転するのを防ぐ。

【0037】

丁番６２は、一対のフランジの間に作動ロッド６０の末端を保持する丁番ブラケット８４を備える。丁番ブラケット８４および作動ロッド６０の末端６０’には、丁番軸ＨＡに沿って揃う穴が設けられている。ロッキング丁番ピン８０は、丁番ブラケット８４と作動ロッド６０の末端６０’の穴を通って延在して、滑節として構成部材を共に保持する。ロッキング丁番ピン８０のロッキング機能を可能にするために、丁番ブラケット８４の穴および作動ロッド６０の末端６０’の穴は、ロッキング丁番ピン８０の鍵に合わせた頭部８０’の特定形状を受け入れる形をした鍵穴である。図１３Ｅは、丁番ピン８０の鍵に合わせた頭部８０’の翼形状を示す。通常、丁番６２において、アセンブリは、図１３Ｂ、１３Ｄ、１３Ｅ、および１３Ｆに示されたロックされていない位置にある。ロックされていない位置において、丁番ブラケット８４および作動ロッド６０の末端６０’の鍵穴は、ずれており、揃っていない。丁番ピン８０の鍵に合わせた頭部８０’は、丁番ブラケット８４の上側フランジ内の鍵穴の中にあるが、作動ロッド６０の末端６０’内の鍵穴がずれているので、鍵に合わせた頭部８０’は、、作動ロッド６０の末端６０’に落ちない。丁番６２のこのロックされていない配置のために、第２の部分２０－ＩＩは丁番軸ＨＡの周りに回転することができる。

【0038】

しかしながら、第２の部分２０－ＩＩが図１３Ｇ～１３Ｈに示されたような所定の位置まで回転すると、丁番ブラケット８４と作動ロッド６０の末端６０’の鍵穴が揃う。これにより、丁番ピン８０の鍵に合わせた頭部８０’が作動ロッド６０の末端６０’内の鍵穴にすぐに落下することができる。このように、丁番ピン８０は、ロックされていない位置からロックされた位置に動く。図１３Ｈの等角図に示されるように、丁番ピン８０がロックされた位置にある場合、鍵に合わせた頭部８０’は、作動ロッド６０内の鍵穴に完全には落ちない。鍵に合わせた頭部８０’の少なくとも一部は、鍵に合わせた頭部８０’が両方の鍵穴の中にあるように、丁番ブラケット８４の上側フランジ内の鍵穴にまだ残っている。これにより、丁番ブラケット８４（バックプレート２０Ｂに固定されている）および作動ロッド６０の末端６０’が互いに対して回転するのが妨げられる。

【0039】

ロッキング丁番ピン８０には、丁番ブラケット８４および作動ロッド６０の末端内の鍵穴が揃ったときに、丁番ピン８０の鍵に合わせた頭部８０’が作動ロッドの末端６０’内の鍵穴に自動的に落ち、丁番６２をロックするように、丁番ピン８０の鍵に合わせた頭部８０’をロッキング位置に向かって絶えず推し進めているバネ荷重機構（図示せず）が設けられていることが好ましい。

【0040】

図１４Ａ～１４Ｄを参照すると、別の実施の形態において、丁番６２は、作動ロッド６０の末端６０’に、第２の部分２０－ＩＩが所定範囲を超えて丁番軸ＨＡの周りに回転するのを防ぐ止め具として作動する所定角度βになっている２つの平坦部を持たせるように作ることによって、表示パネルの第２の部分２０－ＩＩが丁番６２の周りに回転するのを制限するように作ることができる。図から分かるように、作動ロッド６０の末端６０’には、所定角度βに向けられた平面９１、９２が作られている。平面の各々は、可撓性表示パネル２０がいずれかの方向に所定量を超えて回転したときに、バックプレート２０Ｂに突き当たることによって、止め具として機能する。図１４Ａにおいて、作動ロッド６０は、可撓性表示パネル２０の第２の部分２０－ＩＩを後方に引っ張って、一体丁番部分２８で曲がった可撓性表示パネル２０を保持している。第１の平面９１は、バックプレート２０Ｂの背面と接触している。図１４Ｄは、頭部模型５０が一体丁番部分２８で可撓性表示パネル２０に激突して、一体丁番部分２８を後方に動かし、真っ直ぐにした後の形態を示している。これにより、作動ロッド６０の末端６０’にある第２の平面９２が今ではバックプレート２０Ｂの背面と接触しているように、ディスプレイの第２の部分２０－ＩＩが丁番ピン６９の周りに回転した。第２の平面９２は、止め具として機能し、可撓性表示パネル２０の第２の部分２０－ＩＩがこれ以上さらに回転するのを防ぐ。この特徴は、頭部模型５０による衝撃の際に、一体丁番部分２８の移動を制限して、衝撃力を緩衝し、ＨＩＴの要件を満たすのを助けるように利用することができる。

【0041】

図１５Ａ～１５Ｂを参照すると、別の態様によれば、ＨＩＴの要件を満たすのに必要な緩衝効果を提供するために、可撓性表示パネル２０の一体丁番部分２８内の光学的に透明な接着剤（ＯＣＡ）層２４（図２参照）内に複数の穿孔２００を設けることができる。ＨＩＴの要件を満たさない構造において、高減速の観測された原因の内の１つは、衝撃の最初の数ミリ秒のカバーガラス２５からの即時インパルス応答である。ＯＣＡ層２４内の複数の穿孔により、カバーガラス２５は衝撃領域内にさらに移動し、減速率を減少させることができる。

【0042】

いくつかの実施の形態によれば、前面と背面を有する可撓性表示パネル２０は、前面にあるカバーガラス２５、背面にあるバックプレート２０Ｂ、カバーガラス２５とバックプレート２０Ｂとの間の接着剤層２４、および一体丁番部分２８を備えることができる。一体丁番部分にあるカバーガラス、接着剤層、およびバックプレートは、可撓性である。接着剤層２４は厚さを有し、一体丁番部分２８における接着剤層は、接着剤層２４の厚さに亘る複数の穿孔２００を有する。この接着剤層中の穿孔２００により、一体丁番部分２８におけるカバーガラス２５の部分が、ＨＩＴの最中に一体丁番部分２８に印加される衝撃中にさらに移動することができ、これにより、頭部模型５０の減速率が減少する。

【0043】

いくつかの実施の形態において、穿孔２００の各々は、最も近くの隣接する穿孔から間隔Ｓだけ間隔を空けることができる。間隔Ｓは、１０μｍから５０ｍｍであり得る。いくつかの実施の形態において、穿孔２００の各々は、５μｍから１０ｍｍの直径ｄを有する管状形を有し得る。いくつかの実施の形態において、穿孔２００は、バックプレートに対して７０°から１２０°の角度θに配向することができる。いくつかの実施の形態において、穿孔２００は、同じ方向に配向することができる。いくつかの実施の形態において、穿孔２００の全てを無作為な向きに配向することができる。いくつかの実施の形態において、曲げ軸ＢＡが一体丁番部分２８内に規定され、穿孔２００は、バックプレート２０Ｂに対して７０°から１２０°の角度θに配向することができ、複数の穿孔２００の内のいくつかは、曲げ軸ＢＡに向けて配向することができる。いくつかの実施の形態において、曲げ軸ＢＡの片側にある穿孔２００は、第１の値の角度θに配向することができ、曲げ軸ＢＡの反対側にある穿孔２００は、第２の値の角度θに配向することができる。いくつかの実施の形態において、第１の値と第２の値は同じであり得る。言い換えると、穿孔２００の配置は、曲げ軸ＢＡの周りに対称である。いくつかの実施の形態において、第１の値と第２の値は異なり得る。言い換えると、穿孔２００の配置は、曲げ軸ＢＡの周りで非対称であり得る。いくつかの実施の形態において、穿孔２００の各々の角度θは、７０°から１２０°の範囲内で無作為に分布され得る。

【0044】

カバーガラス
１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、非晶質基板を含み得、これは、ガラス物品を含むことがある。そのガラス物品は、強化されていても、されていなくてもよい。ガラス物品を形成するのに使用される適切なガラス組成物の群の例としては、ソーダ石灰ガラス、アルカリアルミノケイ酸塩ガラス、アルカリ含有ホウケイ酸ガラス、およびアルカリアルミノホウケイ酸塩ガラスが挙げられる。１つ以上の代わりの実施の形態において、カバーガラス２５は、ガラスセラミック物品などの結晶質基板（強化されていても、されていなくてもよい）を含み得る、またはサファイアなどの単結晶構造を含み得る。１つ以上の特別な実施の形態において、カバーガラス２５は、非晶質ベース（例えば、ガラス）および結晶質クラッド（例えば、サファイア層、多結晶アルミナ層および／またはスピネル（ＭｇＡｌ_２Ｏ_４）層）を含む。

【0045】

カバーガラス２５は実質的にシート状であり得るが、他の実施の形態は、湾曲したまたは他の成形されたまたは造形された基板を利用することができる。カバーガラス２５は、実質的に光学的に透明であり、透き通っており、光錯乱がないことがあり得る。そのような実施の形態において、カバーガラス２５は、約８５％以上、約８６％以上、約８７％以上、約８８％以上、約８９％以上、約９０％以上、約９１％以上、または約９２％以上の可視光範囲に亘る平均光透過率を示すことがある。１つ以上の代わりの実施の形態において、カバーガラス２５は、約１０％未満、約９％未満、約８％未満、約７％未満、約６％未満、約５％未満、約４％未満、約３％未満、約２％未満、約１％未満、または約０％未満の可視光範囲に亘る平均光透過率を示すまたは不透明であることがある。いくつかの実施の形態において、これらの光透過率値は、全透過率値（基板の両方の主面を通る透過率を考慮した）である。カバーガラス２５は、白色、黒色、赤色、青色、緑色、黄色、オレンジ色などの色を必要に応じて示すことがある。

【0046】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、約２０ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約９，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約８，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約７，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約６，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約５，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約４，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約３，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約２，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約１，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約７５０ｍｍ、約２０ｍｍから約５００ｍｍ、約２０ｍｍから約２５０ｍｍ、約５０ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７５ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約６００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約８００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約９００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，６００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，７００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，８００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，９００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約４，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約５，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約１，０００ｍｍ、約５００ｍｍから約５０００ｍｍ、約５００ｍｍから約２５００ｍｍ、約５００ｍｍから約１５００ｍｍ、約５００ｍｍから約１０００ｍｍ、約２５０ｍｍから約３０００ｍｍ、または約４００ｍｍから約１０，０００ｍｍの範囲の曲率半径を示すように湾曲していることがある。

【0047】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、湾曲しており、冷間曲げされたカバーガラス２５を含む。ここに用いられているように、「冷間曲げされた」または「冷間曲げ」という用語は、ガラスの軟化点より低い冷間曲げ温度でカバーガラス２５を湾曲させることを称する。大抵、冷間曲げ温度は室温である。「冷間曲げ可能な」という用語は、カバーガラス２５の冷間曲げされる能力を称する。１つ以上の実施の形態において、冷間曲げされたカバーガラス２５は、ガラス物品またはガラスセラミック物品を含み、これは、必要に応じて、強化されていてもよい。１つ以上の実施の形態において、冷間曲げされたカバーガラス２５の特徴は、第１の主面と第２の主面との間の非対称な表面圧縮応力である。１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５の第１の主面と第２の主面におけるそれぞれの圧縮応力は、冷間曲げ過程または冷間曲げされる前に、実質的に等しい。カバーガラス２５が強化されていない１つ以上の実施の形態において、第１の主面と第２の主面は、冷間曲げの前に、感知できる圧縮応力（ＣＳ）を示さない。カバーガラス２５が強化されている（ここに記載されるように）１つ以上の実施の形態において、第１の主面と第２の主面は、冷間曲げの前に、互いに対して実質的に等しい圧縮応力を示す。１つ以上の実施の形態において、冷間曲げの後では、冷間曲げ後に凹形状を有する表面のＣＳは増加し、一方で、冷間曲げ後に凸形状を有する表面のＣＳは減少する。言い換えると、凹面のＣＳは、冷間曲げ前よりも、冷間曲げ後のほうが大きい。理論で束縛されるものではないが、冷間曲げ過程は、造形されているカバーガラス２５のＣＳを増加させて、冷間曲げ中に与えられる引張応力を相殺する。１つ以上の実施の形態において、冷間曲げ過程は、凹面に圧縮応力を経験させ、一方で、冷間曲げ後に凸形状を形成する表面は、引張応力を経験する。冷間曲げ後に凸面が経験する引張応力は、表面圧縮応力の正味の減少をもたらし、よって、冷間曲げ後の強化済みカバーガラス２５の凸面の圧縮応力は、カバーガラス２５が平らである場合の同じ表面の圧縮応力より小さい。

【0048】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、湾曲しており、加熱成形されたカバーガラスを含み、これは、永久的に湾曲しており、第１の主面と第２の主面は同じＣＳを有する。

【0049】

１つ以上の実施の形態において、一体丁番部分は、カバーガラス２５を屈曲させる、または曲げることがある、もしくはそのカバーガラスが、曲げ軸に沿って屈曲する、曲がることがある。１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、約１０，０００ｍｍ以下の第１の曲率半径を示すことがあり、曲げ軸に沿って劇的に曲げられる。１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、曲げ軸に沿って平らな状態から湾曲状態に、曲げ軸に沿って湾曲状態から平らな状態に、曲げ軸に沿って第１の曲率半径から第２の曲率半径に、曲げ軸に沿って第２の曲率半径から第１の曲率半径に、およびその組合せで、屈曲する、または曲がることができる。

【0050】

カバーガラス２５が、平らな状態（曲率半径が１０，０００ｍｍ超から無限大である）から湾曲状態で屈曲する、または曲がることのできる１つ以上の実施の形態において、その湾曲状態は、約２０ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約９，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約８，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約７，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約６，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約５，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約４，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約３，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約２，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約１，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約７５０ｍｍ、約２０ｍｍから約５００ｍｍ、約２０ｍｍから約２５０ｍｍ、約５０ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７５ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約６００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約８００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約９００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，６００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，７００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，８００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，９００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約４，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約５，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約１，０００ｍｍ、または約４００ｍｍから約１０，０００ｍｍの曲率半径を有することがある。

【0051】

カバーガラス２５が、第１の曲率半径と第２の曲率半径との間で屈曲する、または曲がることのできる１つ以上の実施の形態において、第１と第２の曲率半径は、約２０ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約９，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約８，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約７，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約６，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約５，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約４，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約３，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約２，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約１，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約７５０ｍｍ、約２０ｍｍから約５００ｍｍ、約２０ｍｍから約２５０ｍｍ、約５０ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７５ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約６００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約８００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約９００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，６００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，７００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，８００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約１，９００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，１００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，２００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，３００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，４００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約３，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約４，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約５，０００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約７，５００ｍｍから約１０，０００ｍｍ、約２０ｍｍから約１，０００ｍｍ、または約４００ｍｍから約１０，０００ｍｍである。

【0052】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５の下に配置されたディスプレイも、カバーガラス２５に関してここに記載されたものと同じまたは同様の形状を示すように、湾曲される、または屈曲され曲げられることがある。例えば、ディスプレイは、カバーガラス２５に関してここに記載されたような曲率半径を示すことがある。

【0053】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、約１．５ｍｍ以下の厚さ（ｔ）を有する。１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、約０．１２５ｍｍ超（例えば、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上、約０．１３ｍｍ以上）の厚さ（ｔ）を有する。例えば、その厚さは、約０．０１ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０２ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０３ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０４ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０５ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０６ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０７ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０８ｍｍから約１．５ｍｍ、０．０９ｍｍから約１．５ｍｍ、０．１ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．１５ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．２ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．２５ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．３ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．３５ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．４ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．４５ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．５ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．５５ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．６ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．６５ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．７ｍｍから約１．５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約１．４ｍｍ、約０．０１ｍｍから約１．３ｍｍ、約０．０１ｍｍから約１．２ｍｍ、約０．０１ｍｍから約１．１ｍｍ、約０．０１ｍｍから約１．０５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約１ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．９５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．８５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．７５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．６５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．５５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．２ｍｍ、約０．０１ｍｍから約０．１ｍｍ、約０．０４ｍｍから約０．０７ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．４ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．３ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．２ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．１ｍｍ、約０．１ｍｍから約１．０５ｍｍ、約０．１ｍｍから約１ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．９５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．８５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．７５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．６５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．５５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．１ｍｍから約０．４ｍｍ、または約０．３ｍｍから約０．７ｍｍの範囲にあることがある。

【0054】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５の厚さは、カバーガラス２５の他の部分と実質的に同じ厚さを有するという点で実質的に均一である。例えば、カバーガラス２５の厚さは、第１の主面、第２の主面、または第１と第２の主面の両方の全表面積に亘り、±１０％、５％または２％を超えて変動しない。１つ以上の実施の形態において、その厚さは、第１の主面、第２の主面、または第１と第２の主面の両方の全表面積の９０％、９５％または９９％に亘り実質的に一定（平均厚さの±１％以内）である。

【0055】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、約５ｃｍから約２５０ｃｍ、約１０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１５ｃｍから約２５０ｃｍ、約２０ｃｍから約２５０ｃｍ、約２５ｃｍから約２５０ｃｍ、約３０ｃｍから約２５０ｃｍ、約３５ｃｍから約２５０ｃｍ、約４０ｃｍから約２５０ｃｍ、約４５ｃｍから約２５０ｃｍ、約５０ｃｍから約２５０ｃｍ、約５５ｃｍから約２５０ｃｍ、約６０ｃｍから約２５０ｃｍ、約６５ｃｍから約２５０ｃｍ、約７０ｃｍから約２５０ｃｍ、約７５ｃｍから約２５０ｃｍ、約８０ｃｍから約２５０ｃｍ、約８５ｃｍから約２５０ｃｍ、約９０ｃｍから約２５０ｃｍ、約９５ｃｍから約２５０ｃｍ、約１００ｃｍから約２５０ｃｍ、約１１０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１２０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１３０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１４０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１５０ｃｍから約２５０ｃｍ、約５ｃｍから約２４０ｃｍ、約５ｃｍから約２３０ｃｍ、約５ｃｍから約２２０ｃｍ、約５ｃｍから約２１０ｃｍ、約５ｃｍから約２００ｃｍ、約５ｃｍから約１９０ｃｍ、約５ｃｍから約１８０ｃｍ、約５ｃｍから約１７０ｃｍ、約５ｃｍから約１６０ｃｍ、約５ｃｍから約１５０ｃｍ、約５ｃｍから約１４０ｃｍ、約５ｃｍから約１３０ｃｍ、約５ｃｍから約１２０ｃｍ、約５ｃｍから約１１０ｃｍ、約５ｃｍから約１１０ｃｍ、約５ｃｍから約１００ｃｍ、約５ｃｍから約９０ｃｍ、約５ｃｍから約８０ｃｍ、または約５ｃｍから約７５ｃｍの範囲の幅（Ｗ）を有する。

【0056】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、約５ｃｍから約２５０ｃｍ、約１０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１５ｃｍから約２５０ｃｍ、約２０ｃｍから約２５０ｃｍ、約２５ｃｍから約２５０ｃｍ、約３０ｃｍから約２５０ｃｍ、約３５ｃｍから約２５０ｃｍ、約４０ｃｍから約２５０ｃｍ、約４５ｃｍから約２５０ｃｍ、約５０ｃｍから約２５０ｃｍ、約５５ｃｍから約２５０ｃｍ、約６０ｃｍから約２５０ｃｍ、約６５ｃｍから約２５０ｃｍ、約７０ｃｍから約２５０ｃｍ、約７５ｃｍから約２５０ｃｍ、約８０ｃｍから約２５０ｃｍ、約８５ｃｍから約２５０ｃｍ、約９０ｃｍから約２５０ｃｍ、約９５ｃｍから約２５０ｃｍ、約１００ｃｍから約２５０ｃｍ、約１１０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１２０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１３０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１４０ｃｍから約２５０ｃｍ、約１５０ｃｍから約２５０ｃｍ、約５ｃｍから約２４０ｃｍ、約５ｃｍから約２３０ｃｍ、約５ｃｍから約２２０ｃｍ、約５ｃｍから約２１０ｃｍ、約５ｃｍから約２００ｃｍ、約５ｃｍから約１９０ｃｍ、約５ｃｍから約１８０ｃｍ、約５ｃｍから約１７０ｃｍ、約５ｃｍから約１６０ｃｍ、約５ｃｍから約１５０ｃｍ、約５ｃｍから約１４０ｃｍ、約５ｃｍから約１３０ｃｍ、約５ｃｍから約１２０ｃｍ、約５ｃｍから約１１０ｃｍ、約５ｃｍから約１１０ｃｍ、約５ｃｍから約１００ｃｍ、約５ｃｍから約９０ｃｍ、約５ｃｍから約８０ｃｍ、または約５ｃｍから約７５ｃｍの範囲の長さ（Ｌ）を有する。

【0057】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５は、強化されているガラス物品またはガラスセラミック物品を含む。１つ以上の実施の形態において、そのカバーガラスは、一方または両方の主面から第１の圧縮深さ（ＤＯＣ）まで延在する圧縮応力（ＣＳ）領域を有する。そのＣＳ領域は、最大ＣＳ大きさ（ＣＳ_ｍａｘ）を含む。そのガラス物品またはガラスセラミック物品は、ＤＯＣから反対のＣＳ領域まで延在する中央領域に配置されたＣＴ領域を有する。このＣＴ領域は、最大ＣＴ大きさ（ＣＴ_ｍａｘ）を規定する。ＣＳ領域およびＣＴ領域は、ガラス物品またはガラスセラミック物品の厚さに沿って延在する応力プロファイルを規定する。

【0058】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、その物品の部分間の熱膨張係数の不一致を利用して、圧縮応力領域および引張応力を示す中央領域を作ることによって、機械的に強化されることがある。いくつかの実施の形態において、カバーガラスは、ガラスをガラス転移点より高い温度に加熱し、次いで、急冷することによって、熱的に強化されることがある。

【0059】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、イオン交換によって化学的に強化されることがある。イオン交換過程において、ガラス物品またはガラスセラミック物品の表面の、またはその近くのイオンが、同じ価数または酸化状態を有するより大きいイオンによって、置換－すなわち、交換－される。ガラス物品またはガラスセラミック物品がアルカリアルミノケイ酸塩ガラスから作られている実施の形態において、その物品の表面層中のイオンおよびより大きいイオンは、Ｌｉ^＋、Ｎａ^＋、Ｋ^＋、Ｒｂ^＋、およびＣｓ^＋などの一価のアルカリ金属陽イオンである。あるいは、表面層中の一価の陽イオンは、Ａｇ^＋など、アルカリ金属陽イオン以外の一価の陽イオンと置換されることがある。そのような実施の形態において、ガラス物品またはガラスセラミック物品中に交換される一価のイオン（または陽イオン）により応力が生じる。

【0060】

イオン交換過程は、典型的に、ガラス物品またはガラスセラミック物品中の小さい方のイオンで交換されるべき大きい方のイオンを含有する１つ以上の溶融塩浴中にそのガラス物品またはガラスセラミック物品を浸漬することよって行われる。水性塩浴も利用してよいことに留意すべきである。それに加え、浴の組成物は、複数の種類の大きい方のイオン（例えば、Ｎａ^＋およびＫ^＋）または１種類の大きい方のイオンを含むことがある。以下に限られないが、浴の組成と温度、浸漬時間、塩浴中のガラス物品またはガラスセラミック物品の浸漬回数、複数塩浴の使用、徐冷、洗浄などの追加の工程を含む、イオン交換過程のパラメータが、ガラス物品またはガラスセラミック物品（物品の構造および存在するいずれの結晶相も含む）の組成、および強化により生じるガラス物品またはガラスセラミック物品の所望のＣＳ、ＤＯＣおよびＣＴの値によって一般に決まることが当業者に認識されるであろう。例示の溶融浴の組成は、より大きいアルカリ金属イオンの硝酸塩、硫酸塩、塩化物を含むことがある。典型的な硝酸塩としては、ＫＮＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＬｉＮＯ_３、ＮａＳＯ_４およびその組合せが挙げられる。溶融塩浴の温度は、一般に、約３８０℃から約４５０℃までの範囲にあり、一方で、浸漬時間は、ガラス物品またはガラスセラミック物品の厚さ、浴の温度およびガラス（または一価イオン）の拡散性に応じて、約１５分から約１００時間に及ぶ。しかしながら、先に記載されたものと異なる温度および浸漬時間も使用してよい。

【0061】

１つ以上の実施の形態によれば、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、約３７０℃から約４８０℃の温度を有する、１００％のＮａＮＯ_３、１００％のＫＮＯ_３、またはＮａＮＯ_３とＫＮＯ_３の組合せの溶融塩浴中に浸漬されることがある。いくつかの実施の形態において、そのガラス物品またはガラスセラミック物品は、約１％から約９９％のＫＮＯ_３および約１％から約９９％のＮａＮＯ_３を含む溶融混合塩浴中に浸漬されることがある。いくつかの実施の形態において、そのガラス物品またはガラスセラミック物品は、第１の浴中に浸漬された後、第２の浴中に浸漬されることがある。その第１と第２の浴は、互いに異なる組成および／または温度を有することがある。第１と第２の浴中の浸漬時間は様々であってよい。例えば、第１の浴中の浸漬は、第２の浴中に浸漬より長いことがある。

【0062】

１つ以上の実施の形態によれば、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、約５時間未満、またさらには約４時間以下に亘り、約４２０℃未満の温度（例えば、約４００℃または約３８０℃）を有する、ＮａＮＯ_３とＫＮＯ_３（例えば、４９％／５１％、５０％／５０％、５１％／４９％）を含む溶融混合塩浴中に浸漬されることがある。１つ以上の実施の形態において、カバーガラスは、８時間に亘り４３０℃の温度を有する第１の混合溶融塩浴（例えば、７５％のＫＮＯ_３／２５％のＮａＮＯ_３）中に浸漬され、次いで、それより短い期間（例えば、約４時間）に亘り、第１の混合溶融塩浴よりも低い温度を有するＫＮＯ_３の第２の純粋な溶融塩浴中に浸漬される。１つ以上の実施の形態において、ガラス物品またはガラスセラミック物品は、８時間に亘り、７５％のＫＮＯ_３と２５％のＮａＮＯ_３の組成および４３０℃の浴温度を有する第１の浴中に浸漬し、次いで、４時間に亘り、１００％のＫＮＯ_３の組成および３９０℃の浴温度を有する第２の浴中に浸漬することよって、化学的に強化されることがある。

【0063】

イオン交換条件は、結果として得られるガラス物品またはガラスセラミック物品の表面またはその近くの応力プロファイルの勾配を増加させるために、または「スパイク」を与えるために、調整することができる。そのスパイクにより、より大きい表面ＣＳ値が得られるであろう。このスパイクは、１つの浴または複数の浴により達成することができ、その浴は、ここに記載されたガラス物品またはガラスセラミック物品に使用されるガラス組成物の特異的性質のために、１つの組成または混合組成を有する。

【0064】

ガラス物品またはガラスセラミック物品中に複数の一価イオンが交換される、１つ以上の実施の形態において、異なる一価イオンが、ガラス物品またはガラスセラミック物品内の異なる深さまで交換され（異なる深さでガラス物品またはガラスセラミック物品内に異なる大きさの応力が生じ）ることがある。その応力生成イオンの結果として生じる相対的な深さは、決定することができ、それにより、応力プロファイルの異なる特徴が生じる。

【0065】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、約９００ＭＰａ以上、約９２０ＭＰａ以上、約９４０ＭＰａ以上、約９５０ＭＰａ以上、約９６０ＭＰａ以上、９８０ＭＰａ以上、約１０００ＭＰａ以上、約１０２０ＭＰａ以上、約１０４０ＭＰａ以上、約１０５０ＭＰａ以上、約１０６０ＭＰａ以上、約１０８０ＭＰａ以上、約１１００ＭＰａ以上、約１１２０ＭＰａ以上、約１１４０ＭＰａ以上、約１１５０ＭＰａ以上、約１１６０ＭＰａ以上、約１１８０ＭＰａ以上、約１２００ＭＰａ以上、約１２２０ＭＰａ以上、約１２４０ＭＰａ以上、約１２５０ＭＰａ以上、約１２６０ＭＰａ以上、約１２８０ＭＰａ以上、または約１３００ＭＰａ以上のＣＳ_ｍａｘを有する。１つ以上の実施の形態において、ＣＳ_ｍａｘは、約９００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９２０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９４０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９６０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９８０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０２０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０４０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０６０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０８０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１１００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１１２０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１１４０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１１５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１１６０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１１８０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１２００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１２２０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１２４０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１２５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１２６０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１２８０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１３００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１４８０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１４６０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１４５０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１４４０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１４２０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１４００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１３８０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１３６０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１３５０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１３４０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１３２０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１３００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２８０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２６０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２５０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２４０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２２０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２１０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１１８０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１１６０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１１５０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１１４０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１１２０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１１００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１０８０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１０６０ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１０５０ＭＰａ、または約９５０ＭＰａから約１０５０ＭＰａ、または約１０００ＭＰａから約１０５０ＭＰａの範囲にある。ＣＳ_ｍａｘは、主面で測定されることがある、またはＣＳ領域内の主面からある深さで見られることがある。

【0066】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、第１の主面１０２から約１０マイクロメートルのガラス物品またはガラスセラミック物品内の深さで８００ＭＰａ以上のＣＳの大きさ（ＣＳ_１０）を持つ応力プロファイルを有する。１つ以上の実施の形態において、ＣＳ_１０は、約８１０ＭＰａ以上、約８２０ＭＰａ以上、約８３０ＭＰａ以上、約８４０ＭＰａ以上、約８５０ＭＰａ以上、約８６０ＭＰａ以上、約８７０ＭＰａ以上、約８８０ＭＰａ以上、約８９０ＭＰａ以上、または約９００ＭＰａ以上である。１つ以上の実施の形態において、ＣＳ_１０は、約８００ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約８２５ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約８５０ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約８７５ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約９２５ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約９５０ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約８００ＭＰａから約９７５ＭＰａ、約８００ＭＰａから約９５０ＭＰａ、約８００ＭＰａから約９２５ＭＰａ、約８００ＭＰａから約９００ＭＰａ、約８００ＭＰａから約８７５ＭＰａ、または約８００ＭＰａから約８５０ＭＰａの範囲にある。

【0067】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、第１の主面１０２から約５マイクロメートルのガラス物品またはガラスセラミック物品内の深さで７００ＭＰａ以上、または約７５０ＭＰａ以上のＣＳの大きさ（ＣＳ_５）を持つ応力プロファイルを有する。１つ以上の実施の形態において、ＣＳ_５は、約７６０ＭＰａ以上、約７７０ＭＰａ以上、約７７５ＭＰａ以上、約７８０ＭＰａ以上、約７９０ＭＰａ以上、約８００ＭＰａ以上、約８１０ＭＰａ以上、約８２０ＭＰａ以上、約８２５ＭＰａ以上、または約８３０ＭＰａ以上である。１つ以上の実施の形態において、ＣＳ_５は、約７００ＭＰａから約９００ＭＰａ、約７２５ＭＰａから約９００ＭＰａ、約７５０ＭＰａから約９００ＭＰａ、約７７５ＭＰａから約９００ＭＰａ、約８００ＭＰａから約９００ＭＰａ、約８２５ＭＰａから約９００ＭＰａ、約８５０ＭＰａから約９００ＭＰａ、約７００ＭＰａから約８７５ＭＰａ、約７００ＭＰａから約８５０ＭＰａ、約７００ＭＰａから約８２５ＭＰａ、約７００ＭＰａから約８００ＭＰａ、約７００ＭＰａから約７７５ＭＰａ、約７５０ＭＰａから約８００ＭＰａ、約７５０ＭＰａから約８５０ＭＰａ、または約７００ＭＰａから約７５０ＭＰａの範囲にある。

【0068】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、約０．２５ｔから約０．７５ｔの範囲の第１の主面からのガラス物品またはガラスセラミック物品内の深さに存在するまたは位置するＣＴ_ｍａｘを持つ応力プロファイルを有する。１つ以上の実施の形態において、ＣＴ_ｍａｘは、約０．２５ｔから約０．７４ｔ、約０．２５ｔから約０．７２ｔ、約０．２５ｔから約０．７０ｔ、約０．２５ｔから約０．６８ｔ、約０．２５ｔから約０．６６ｔ、約０．２５ｔから約０．６５ｔ、約０．２５ｔから約０．６２ｔ、約０．２５ｔから約０．６０ｔ、約０．２５ｔから約０．５８ｔ、約０．２５ｔから約０．５６ｔ、約０．２５ｔから約０．５５ｔ、約０．２５ｔから約０．５４ｔ、約０．２５ｔから約０．５２ｔ、約０．２５ｔから約０．５０ｔ、約０．２６ｔから約０．７５ｔ、約０．２８ｔから約０．７５ｔ、約０．３０ｔから約０．７５ｔ、約０．３２ｔから約０．７５ｔ、約０．３４ｔから約０．７５ｔ、約０．３５ｔから約０．７５ｔ、約０．３６ｔから約０．７５ｔ、約０．３８ｔから約０．７５ｔ、約０．４０ｔから約０．７５ｔ、約０．４２ｔから約０．７５ｔ、約０．４４ｔから約０．７５ｔ、約０．４５ｔから約０．７５ｔ、約０．４６ｔから約０．７５ｔ、約０．４８ｔから約０．５０ｔ、約０．３０ｔから約０．７０ｔ、約０．３５ｔから約０．６４ｔ、約０．４ｔから約０．６ｔ、または約０．４５ｔから約０．５５ｔの範囲の深さに存在するまたは位置する。１つ以上の実施の形態において、ＣＴ_ｍａｘの位置に関する上述した範囲は、ガラス物品またはガラスセラミック物品が実質的に平坦な形態にある（例えば、カバーガラスが、約５０００ｍｍ超、または約１０，０００ｍｍ超の曲率半径を有する）場合に存在する。

【0069】

１つ以上の実施の形態において、ＣＴ_ｍａｘの大きさは、約８０ＭＰａ以下、約７８ＭＰａ以下、約７６ＭＰａ以下、約７５ＭＰａ以下、約７４ＭＰａ以下、約７２ＭＰａ以下、約７０ＭＰａ以下、約６８ＭＰａ以下、約６６ＭＰａ以下、約６５ＭＰａ以下、約６４ＭＰａ以下、約６２ＭＰａ以下、約６０ＭＰａ以下、約５８ＭＰａ以下、約５６ＭＰａ以下、約５５ＭＰａ以下、約５４ＭＰａ以下、約５２ＭＰａ以下、または約５０ＭＰａ以下である。１つ以上の実施の形態において、ＣＴ_ｍａｘの大きさは、約４０ＭＰから約８０ＭＰａ、約４５ＭＰから約８０ＭＰａ、約５０ＭＰから約８０ＭＰａ、約５５ＭＰから約８０ＭＰａ、約６０ＭＰから約８０ＭＰａ、約６５ＭＰから約８０ＭＰａ、約７０ＭＰから約８０ＭＰａ、約４０ＭＰａから約７５ＭＰａ、約４０ＭＰａから約７０ＭＰａ、約４０ＭＰａから約６５ＭＰａ、約４０ＭＰａから約６０ＭＰａ、約４０ＭＰａから約５５ＭＰａ、または約４０ＭＰａから約５０ＭＰａの範囲にある。１つ以上の実施の形態において、ＣＴ_ｍａｘの大きさに関する上述した範囲は、ガラス物品またはガラスセラミック物品が実質的に平坦な形態にある（例えば、ガラス物品またはガラスセラミック物品が、約５０００ｍｍ超、または約１０，０００ｍｍ超の曲率半径を有する）場合に存在する。

【0070】

１つ以上の実施の形態において、前記応力プロファイルの一部は、放物線のような形状を有する。いくつかの実施の形態において、応力プロファイルは、平らな応力（すなわち、圧縮または引張）部分または実質的に一定の応力（すなわち、圧縮または引張）を示す部分を含まない。いくつかの実施の形態において、ＣＴ領域は、平らな応力を実質的に含まない、または実質的に一定の応力を含まない応力プロファイルを示す。１つ以上の実施の形態において、応力プロファイルは、深さ方向に、またはカバーガラスの厚さｔの少なくとも一部に沿って延在するどのような線形セグメントも実質的に含まない。言い換えると、応力プロファイルは、厚さｔに沿って実質的に連続的に増加または減少している。いくつかの実施の形態において、応力プロファイルは、約１０マイクロメートル以上、約５０マイクロメートル以上、または約１００マイクロメートル以上、または約２００マイクロメートル以上の長さを有する深さ方向のどのような線形セグメントも実質的に含まない。ここに用いられているように、「線形」という用語は、線形セグメントに沿って約５ＭＰａ／マイクロメートル未満、または約２ＭＰａ／マイクロメートル未満の大きさを有する勾配を称する。いくつかの実施の形態において、深さ方向にどのような線形セグメントも実質的に含まない応力プロファイルの１つ以上の部分は、第一面または第二面のいずれか一方または両方から約５マイクロメートル以上（例えば、１０マイクロメートル以上、または１５マイクロメートル以上）のカバーガラス内の深さに存在する。例えば、第一面から約０マイクロメートルから約５マイクロメートル未満の深さに沿って、応力プロファイルは線形セグメントを含むことがあるが、第一面から約５マイクロメートル以上の深さからは、その応力プロファイルは、線形セグメントを実質的に含まないことがある。

【0071】

１つ以上の実施の形態において、ＣＴ_ｍａｘの深さから０．１ｔ、０．１５ｔ、０．２ｔ、または０．２５ｔ内のＣＴ領域の全ての点は、非ゼロ勾配を有する正接を含む。１つ以上の実施の形態において、そのような点の全ては、大きさが約０．５ＭＰａ／マイクロメートル超、大きさが約０．７５ＭＰａ／マイクロメートル超、大きさが約１ＭＰａ／マイクロメートル超、大きさが約１．５ＭＰａ／マイクロメートル超、または大きさが約２ＭＰａ／マイクロメートル超、または大きさが約０．５ＭＰａ／マイクロメートル超の勾配を有する正接を含む。

【0072】

１つ以上の実施の形態において、約０．１２ｔ以上（例えば、約０．１２ｔから約０．２４ｔ、約０．１４ｔから約０．２４ｔ、約０．１５ｔから約０．２４ｔ、約０．１６ｔから約０．２４ｔ、約０．１８ｔから約０．２４ｔ、約０．１２ｔから約０．２２ｔ、約０．１２ｔから約０．２ｔ、約０．１２ｔから約０．１８ｔ、約０．１２ｔから約０．１６ｔ、約０．１２ｔから約０．１５ｔ、約０．１２ｔから約０．１４ｔ、または約０．１５ｔから約０．２ｔ）の深さでの応力プロファイルの全ての点は、非ゼロ勾配を有する正接を含む。

【0073】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、ＣＴ領域（図２の１１２）の少なくとも一部に沿って応力プロファイルの形状に関して記載されることがある。例えば、いくつかの実施の形態において、ＣＴ領域の相当な部分または全体に沿った応力プロファイルは、等式によって近似されることがある。いくつかの実施の形態において、ＣＴ領域に沿った応力プロファイルは、等式（１）：

【0074】

【数1】

【0075】

により近似されることがある。等式（１）において、応力（ｘ）は、位置ｘでの応力値である。ここでは、応力は正（張力）である。ＣＴ_ｍａｘは、ＭＰａで表される正の値としての最大中央張力である。値ｘは、０からｔの範囲で、マイクロメートルで表される厚さ（ｔ）に沿った位置であり、ｘ＝０は、一方の表面（図２の１０２）であり、ｘ＝０．５ｔは、ガラス物品またはガラスセラミック物品の中心であり、応力（ｘ）＝ＣＴ_ｍａｘ、ｘ＝ｔは、反対の表面（図２の１０４）である。等式（１）に使用されるＣＴ_ｍａｘは、約４０ＭＰａから約８０ＭＰａの範囲にあることがあり、ｎは、１．５から５（例えば、２から４、２から３、または１．８から２．２）のフィッティングパラメータであり、それにより、ｎ＝２は、放物線応力プロファイルを与えることができ、ｎ＝２から外れる指数は、ほぼ放物線の応力プロファイルを与える。

【0076】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品のＤＯＣは、約０．２ｔ以下である。例えば、ＤＯＣは、約０．１８ｔ以下、約０．１８ｔ以下、約０．１６ｔ以下、約０．１５ｔ以下、約０．１４ｔ以下、約０．１２ｔ以下、約０．１ｔ以下、約０．０８ｔ以下、約０．０６ｔ以下、約０．０５ｔ以下、約０．０４ｔ以下、または約０．０３ｔ以下であることがある。１つ以上の実施の形態において、ＤＯＣは、約０．０２ｔから約０．２ｔ、約０．０４ｔから約０．２ｔ、約０．０５ｔから約０．２ｔ、約０．０６ｔから約０．２ｔ、約０．０８ｔから約０．２ｔ、約０．１ｔから約０．２ｔ、約０．１２ｔから約０．２ｔ、約０．１４ｔから約０．２ｔ、約０．１５ｔから約０．２ｔ、約０．１６ｔから約０．２ｔ、約０．０２ｔから約０．１８ｔ、約０．０２ｔから約０．１６ｔ、約０．０２ｔから約０．１５ｔ、約０．０２ｔから約０．１４ｔ、約０．０２ｔから約０．１２ｔ、約０．０２ｔから約０．１ｔ、約０．０２ｔから約０．０８ｔ、約０．０２ｔから約０．０６ｔ、約０．０２ｔから約０．０５ｔ、約０．１ｔから約０．８ｔ、約０．１２ｔから約０．１６ｔ、または約０．１４ｔから約０．１７ｔの範囲にある。

【0077】

１つ以上の実施の形態において、前記ガラス物品またはガラスセラミック物品は、約１０マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１２マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１４マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１５マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１６マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１８マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２０マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２２マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２４マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２５マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２６マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２８マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約３０マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４８マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４６マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４５マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４４マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４２マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４０マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３８マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３６マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３５マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３４マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３２マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２８マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２６マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２５マイクロメートル、約２０マイクロメートルから約４０マイクロメートル、約２５マイクロメートルから約４０マイクロメートル、約２０マイクロメートルから約３５マイクロメートル、または約２５マイクロメートルから約３５マイクロメートルの範囲にあるＤＯＬを有する。１つ以上の実施の形態において、応力プロファイルの少なくとも一部は、第１の主面から延在するスパイク領域、尾部領域、およびスパイク領域と尾部領域との間の屈曲領域を含む。スパイク領域１２０は、応力プロファイルのＣＳ領域内にある。１つ以上の実施の形態において、スパイク領域内の応力プロファイルの全ての点は、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約２０ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約２５ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約３０ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約３５ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約４０ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約４５ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約１００ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約１５０ＭＰａ／マイクロメートルから約２００ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１９０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１８０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１７０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１６０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１５０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１４０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１３０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１２０ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約１００ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約７５ＭＰａ／マイクロメートル、約１５ＭＰａ／マイクロメートルから約５０ＭＰａ／マイクロメートル、約５０ＭＰａ／マイクロメートルから約１５０ＭＰａ／マイクロメートル、または約７５ＭＰａ／マイクロメートルから約１２５ＭＰａ／マイクロメートルの範囲にある大きさの勾配を有する正接を含む。

【0078】

１つ以上の実施の形態において、尾部領域における全ての点は、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約０．０５ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約０．１ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約０．２５ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約０．５ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約０．７５ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約１ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約１．２５ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約１．５ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約１．７５ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約２ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａマイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．９ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．８ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．７５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．７ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．６ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．４ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．２ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２．１ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約２ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約１．７５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約１．５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約１．２５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約１ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約０．７５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約０．５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．０１ＭＰａ／マイクロメートルから約０．２５ＭＰａ／マイクロメートル、約０．１ＭＰａ／マイクロメートルから約２ＭＰａ／マイクロメートル、約０．５ＭＰａ／マイクロメートルから約２ＭＰａ／マイクロメートル、または約１ＭＰａ／マイクロメートルから約３ＭＰａ／マイクロメートルの範囲にある大きさの勾配を有する正接を含む。

【0079】

１つ以上の実施の形態において、スパイク領域内のＣＳの大きさは、約２００ＭＰａ超から約１５００ＭＰａの範囲にある。例えば、スパイク領域におけるＣＳの大きさは、約２５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約３００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約３５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約４００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約４５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約５００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約５５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約６００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約７５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約８００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約８５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約９５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１０５０ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１１００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約１２００ＭＰａから約１５００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１４５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１４００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１３５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１３００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１２５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１２００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１１５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１１００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１０５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約１０００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約９５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約９００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約８５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約８００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約７５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約７００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約６５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約６００ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約５５０ＭＰａ、約２５０ＭＰａから約５００ＭＰａ、約８００ＭＰａから約１４００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１３００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１２００ＭＰａ、約９００ＭＰａから約１１００ＭＰａ、または約９００ＭＰａから約１０５０ＭＰａの範囲にあることがある。

【0080】

１つ以上の実施の形態において、屈曲領域におけるＣＳの大きさは、約５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約１０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約１５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約２０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約２５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約３０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約３５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約４０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約４５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約５０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約５５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約６０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約６５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約７５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約８０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約９０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約１００ＭＰａから約２００ＭＰａ、約１２５ＭＰａから約２００ＭＰａ、約１５０ＭＰａから約２００ＭＰａ、約５ＭＰａから約１９０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１８０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１７５ＭＰａ、約５ＭＰａから約１７０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１６０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１５０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１４０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１３０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１２５ＭＰａ、約５ＭＰａから約１２０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１１０ＭＰａ、約５ＭＰａから約１００ＭＰａ、約５ＭＰａから約７５ＭＰａ、約５ＭＰａから約５０ＭＰａ、約５ＭＰａから約２５ＭＰａ、または約１０ＭＰａから約１００ＭＰａの範囲にある。

【0081】

１つ以上の実施の形態において、応力プロファイルの屈曲領域は、第１の主面より約１０マイクロメートルから約５０マイクロメートル延在する。例えば、応力プロファイルの屈曲領域は、第１の主面より、約１２マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１４マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１５マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１６マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１８マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２０マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２２マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２４マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２５マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２６マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約２８マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約３０マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約３２マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約３４マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約３５マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約３６マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約３８マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約４０マイクロメートルから約５０マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４８マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４６マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４５マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４４マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４２マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約４０マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３８マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３６マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３５マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３４マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３２マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２８マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２６マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２５マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２４マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約２２マイクロメートル、または約１０マイクロメートルから約２０マイクロメートル延在する。

【0082】

１つ以上の実施の形態において、尾部領域は、ほぼ屈曲領域からＣＴ_ｍａｘの深さまで延在する。１つ以上の実施の形態において、尾部領域は、圧縮応力尾部領域、および引張応力尾部領域の一方または両方を含む。

【0083】

１つ以上の実施の形態において、カバーガラス２５の第１の主面および第２の主面のいずれか一方または両方が、表面処理を含む。その表面処理は、第１の主面と第２の主面の少なくとも一部を覆うことがある。例示の表面処理としては、洗浄し易い表面、防眩表面、反射防止表面、触覚表面、および装飾表面が挙げられる。１つ以上の実施の形態において、第１の主面および／または第２の主面の少なくとも一部は、防眩表面、反射防止表面、触覚表面、および装飾表面の内のいずれか１つ、いずれか２つ、または３つ全てを含むことがある。例えば、第１の主面は防眩表面を含むことがあり、第２の主面は反射防止表面を含むことがある。別の例では、第１の主面は反射防止表面を含み、第２の主面は防眩表面を含む。さらに別の例では、第１の主面は防眩表面および反射防止表面のいずれか一方または両方を含み、第２の主面は装飾表面を含む。

【0084】

防眩表面は、エッチング過程を使用して形成することができ、２０％以下（例えば、約１５％以下、約１０％以下、５％以下）の透過ヘイズを示すことがある。１つ以上の実施の形態において、防眩表面は、約８０以下の像鮮明性（ＤＯＩ）を有することがある。ここに用いられているように、「透過ヘイズ」および「ヘイズ」という用語は、ＡＳＴＭ手順のＤ１００３による、約±２．５°の角度の錐体の外に散乱する透過光の百分率を称する。光学的に滑らかな表面について、透過ヘイズは、一般に、ゼロに近い。ここに用いられているように、「像鮮明性」という用語は、「Standard Test Methods for Instrumental Measurements of Distinctness-of-Image Gloss of Coating Surfaces」と題するＡＳＴＭ手順のＤ５７６７（ＡＳＴＭ ５７６７）の方法Ａにより定義されている。ＡＳＴＭ ５７６７の方法Ａによれば、基板の反射係数の測定は、正反射視野角と、正反射視野角からわずかに外れた角度で、防眩表面に行われる。これらの測定から得られた値を組み合わせて、ＤＯＩ値を提供する。詳しくは、ＤＯＩは、等式（２）：

【0085】

【数2】

【0086】

にしたがって計算され、式中、Ｒｏｓは正反射方向から０．２°と０．４°の間だけ離れた相対反射強度の平均であり、Ｒｓは、正反射方向における（正反射方向を中心とした＋０．０５°と－０．０５°の間）相対反射強度の平均である。入力光源角度が、試料表面の法線から＋２０°であり（本開示に亘るように）、試料に垂直な表面を０°と解釈すると、ひいては、正反射光Ｒｓの測定は、約－１９．９５°から－２０．０５°の範囲の平均と解釈され、Ｒｏｓは、－２０．２°から－２０．４°（または－１９．６°から－１９．８°、もしくはこれら２つの範囲の両方の平均）の範囲の平均反射強度と解釈される。ここに用いられているように、ＤＯＩ値は、ここに定義されるようなＲｏｓ／Ｒｓの目標比を規定すると直接解釈されるべきである。いくつかの実施の形態において、防眩表面は、反射光パワーの９５％超が±１０°の錐体内に収められるような反射散乱プロファイルを有し、ここで、この錐体は、任意の入力角度について、正反射方向を中心とする。

【0087】

防眩表面は、約１０ｎｍから約７０ｎｍ（例えば、約１０ｎｍから約６８ｎｍ、約１０ｎｍから約６６ｎｍ、約１０ｎｍから約６５ｎｍ、約１０ｎｍから約６４ｎｍ、約１０ｎｍから約６２ｎｍ、約１０ｎｍから約６０ｎｍ、約１０ｎｍから約５５ｎｍ、約１０ｎｍから約５０ｎｍ、約１０ｎｍから約４５ｎｍ、約１０ｎｍから約４０ｎｍ、約１２ｎｍから約７０ｎｍ、約１４ｎｍから約７０ｎｍ、約１５ｎｍから約７０ｎｍ、約１６ｎｍから約７０ｎｍ、約１８ｎｍから約７０ｎｍ、約２０ｎｍから約７０ｎｍ、約２２ｎｍから約７０ｎｍ、約２４ｎｍから約７０ｎｍ、約２５ｎｍから約７０ｎｍ、約２６ｎｍから約７０ｎｍ、約２８ｎｍから約７０ｎｍ、または約３０ｎｍから約７０ｎｍ）の表面粗さ（Ｒａ）を有することがある。防眩表面は、複数の凹形特徴を備えたざらついた表面を含むことがあり、凹形特徴は、その表面から外側に面する開口を有する。その開口は、約３０マイクロメートル以下（例えば、約２マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約４マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約５マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約６マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約８マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約１０マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約１２マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約１５マイクロメートルから約３０マイクロメートル、約２マイクロメートルから約２５マイクロメートル、約２マイクロメートルから約２０マイクロメートル、約２マイクロメートルから約１８マイクロメートル、約２マイクロメートルから約１６マイクロメートル、約２マイクロメートルから約１５マイクロメートル、約２マイクロメートルから約１４マイクロメートル、約２マイクロメートルから約１２マイクロメートル、または約８マイクロメートルから約１５マイクロメートル）の平均断面寸法を有することがある。１つ以上の実施の形態において、防眩表面は、約６％以下、４％以下、３％以下、２％以下、または約１％以下のＰＰＤｒなどの低いスパークル(sparkle)（低いピクセルパワー偏差基準すなわちＰＰＤｒに関する）を示す。ここに用いられているように、「ピクセルパワー偏差基準(pixel power deviation reference)」および「ＰＰＤｒ」という用語は、ディスプレイのスパークルに関する定量的測定を称する。特に明記のない限り、ＰＰＤｒは、６０μｍ×１８０μｍのネイティブなサブピクセルピッチおよび約４４μｍ×約１４２μｍのサブピクセル開口窓サイズを有するエッジライト式液晶表示画面（ＴＮ型液晶ディスプレイ）を備えた表示装置を使用して測定される。その液晶表示画面の前面は、光沢のある反射防止型直線偏光フイルムを有した。ディスプレイシステムまたはディスプレイシステムの一部を形成する防眩表面のＰＰＤｒを決定するために、画面を、「眼のシミュレータ」カメラの焦点領域に配置する。このカメラは、ヒトの観測者の目のパラメータを近似する。このように、このカメラシステムは、光の集束角を調節し、それゆえヒトの眼の瞳孔の開口を近似するために光路に挿入される開口（または「瞳孔開口」）を備える。ここに記載されたＰＰＤｒ測定において、虹彩絞りは、１８ミリラジアンの角度を限定する。

【0088】

前記反射防止表面は、高屈折率材料と低屈折率材料の交互の層から形成された多層コーティング積層体により形成されることがある。そのようなコーティング積層体は、６層以上を備えることがある。１つ以上の実施の形態において、その反射防止表面は、約４００ｎｍから約８００ｎｍの範囲内の光波長領域に亘る約２％以下（例えば、約１．５％以下、約１％以下、約０．７５％以下、約０．５％以下、または約０．２５％以下）の片面平均光反射率を示すことがある。その平均反射率は、約０度超から約１０度未満の入射照射角で測定される。

【0089】

その装飾表面は、顔料（例えば、インク、塗料など）から形成されたどの美観デザインを含んでもよく、木目デザイン、艶消し金属デザイン、グラフィックデザイン、肖像画、またはロゴを含んでも差し支えない。１つ以上の実施の形態において、装飾表面は、装飾表面が、ディスプレイの電源が切られているときに、下にあるディスプレイを観察者から隠すまたは覆うが、ディスプレイの電源が入れられたときに、ディスプレイを見ることができるデッドフロント効果を示す。その装飾表面は、ガラス基板上に印刷されていてもよい。１つ以上の実施の形態において、防眩表面は、エッチングされた表面を含む。１つ以上の実施の形態において、反射防止表面は多層コーティングを含む。１つ以上の実施の形態において、洗浄し易い表面は、指紋防止特性を与える疎油性コーティングを含む。１つ以上の実施の形態において、触覚表面は、触れられたときにユーザに触覚フィードバックを与えるために、表面上に高分子またはガラス材料を堆積させることによって形成された隆起または窪み表面を含む。

【0090】

１つ以上の実施の形態において、表面処理（すなわち、洗浄し易い表面、防眩表面、反射防止表面、触覚表面および／または装飾表面）は、第１および／または第２の主面の外周の少なくとも一部の上に配置され、そのような表面の内部はその表面処理を実質的に含まない。

【0091】

本開示の態様（１）は、命令を実行できるプロセッサ、および頭部衝撃試験の要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供するためのプログラム命令がコード化され、よって、プロセッサがプログラム命令を実行するときに、そのプロセッサが、
（ａ１）前記支持構造の線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、および
（ａ２）以下の関係式：Ｋ２≦０．３４１４×（Ｋ１）^２－１７５３．３×（Ｋ１）＋３Ｅ６を使用することによって、前記支持構造の許容可能な回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、または
（ｂ１）前記支持構造の回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、および
（ｂ２）以下の関係式：Ｋ１≦（２Ｅ－１０）×（Ｋ２）^２－０．００１４×（Ｋ２）＋２８２２．９を使用することによって、前記支持構造の許容可能な線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、
を含む方法を実行する、非一時的な機械可読記憶媒体を備えたシステムに関する。

【0092】

本開示の態様（２）は、頭部衝撃試験の要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供するためのプログラム命令がコード化され、よって、プロセッサがプログラム命令を実行するときに、そのプロセッサが、前記支持構造の線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、および以下の関係式：Ｋ２≦０．３４１４×（Ｋ１）^２－１７５３．３×（Ｋ１）＋３Ｅ６を使用することによって、前記支持構造の許容可能な回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、または前記支持構造の回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、および以下の関係式：Ｋ１≦１５００Ｎ／ｍｍを使用することによって、前記支持構造の許容可能な線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程を含む方法を実行する、非一時的な機械可読記憶媒体に関する。

【0093】

本開示の態様（３）は、自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造が、６．６７ｍ／ｓで移動する６．８ｋｇの質量の頭部模型を前記可撓性ディスプレイに衝突させる頭部衝撃試験（ＨＩＴ）の要件を満たすための剛性設計指針を提供する方法であって、前記支持構造の線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、および以下の関係式：Ｋ２≦０．３４１４×（Ｋ１）^２－１７５３．３×（Ｋ１）＋３Ｅ６を使用することによって、前記支持構造の許容可能な回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、または前記支持構造の回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、および以下の関係式：Ｋ１≦（２Ｅ－１０）×（Ｋ２）^２－０．００１４×（Ｋ２）＋２８２２．９を使用することによって、前記支持構造の許容可能な線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程を含む方法に関する。

【0094】

本開示の態様（４）は、前面と背面を有する表示パネルにおいて、この前面にあるガラスカバー、この背面にあるバックプレート、一体丁番部分であって、この一体丁番部分におけるカバーガラスおよびバックプレートは可撓性である一体丁番部分、およびこの一体丁番部分を渡り、この一体丁番部分の両側でバックプレートに取り付けられたストラップであって、この一体丁番部分が曲がることに対して所定量の抵抗をこのストラップが与えるように、表示パネルの一体丁番部分よりも堅いストラップを備えた表示パネルに関する。

【0095】

本開示の態様（５）は、ストラップが、ストラップとバックプレートとの間に相対運動がないように、一体丁番部分の片側でバックプレートに取り付けられており、このストラップは、ストラップとバックプレートとの間にある程度の横方向の滑り運動が可能な様式で一体丁番部分の他方の側に取り付けられている、態様（４）の表示パネルに関する。

【0096】

本開示の態様（６）は、ストラップにより与えられる曲げに対する所定量の抵抗が、頭部衝撃試験と同等の衝撃力が前面から一体丁番部分に与えられたときに、一体丁番部分の曲げを所定量に制限するのに十分である、態様（４）または態様（５）の表示パネルに関する。

【0097】

本開示の態様（７）は、衝撃力が、一体丁番部分に６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型により与えられる衝撃力と等しい、態様（６）の表示パネルに関する。

【0098】

本開示の態様（８）は、ストラップにより与えられる曲げに対する所定量の抵抗が、６．６７メートル／秒で移動して一体丁番部分に衝突する６．８ｋｇの頭部模型が、３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように一体丁番部分の曲げを制限するのに十分である、態様（７）の表示パネルに関する。

【0099】

本開示の態様（９）は、前面と背面を有する表示パネルにおいて、第１の部分、第２の部分、この第１の部分と第２の部分を接続する一体丁番部分であって、第１の部分は固定構造に固定されており、第２の部分は、一体丁番部分の作動によって、第１の部分に対して可動性である、一体丁番部分、および第１の部分に対する第２の部分の動きを作動させるために第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッドであって、前面から印加される衝撃力によって第２の部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与えるように作られたダンパーアセンブリを含む作動ロッドを備えた表示パネルに関する。

【0100】

本開示の態様（１０）は、ダンパーアセンブリにより与えられる所定量の抵抗が、６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型が、３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように、前面から表示パネルの第２の部分にその頭部模型により印加される衝撃力と等しい前記衝撃力を緩衝するのに十分である、態様（９）の表示パネルに関する。

【0101】

本開示の態様（１１）は、前面にあるカバーガラスをさらに含む、態様（９）または態様（１０）の表示パネルに関する。

【0102】

本開示の態様（１２）は、背面にあるバックプレートをさらに含み、作動ロッドが、このバックプレートにヒンジ状に取り付けられている、態様（９）から（１１）のいずれか１つの表示パネルに関する。

【0103】

本開示の態様（１３）は、前面と背面を有する表示パネルにおいて、前面にあるカバーガラス、背面にあるバックプレート、一体丁番部分であって、一体丁番部分にあるカバーガラスとバックプレートは可撓性である、一体丁番部分、および一体丁番部分の背面に近接して設けられ、固定構造に搭載された衝撃吸収体であって、前面から印加される衝撃力によって一体丁番部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与える衝撃吸収体を備えた表示パネルに関する。

【0104】

本開示の態様（１４）は、衝撃力が、一体丁番部分に６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型により印加される衝撃力と等しい、態様（１３）の表示パネルに関する。

【0105】

本開示の態様（１５）は、衝撃吸収体により与えられる所定量の抵抗が、一体丁番部分に衝突する６．８ｋｇの頭部模型が、３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように、その頭部模型の減速を制限するのに十分である、態様（１３）または態様（１４）の表示パネルに関する。

【0106】

本開示の態様（１６）は、表示パネルが、自動車が衝突すると展開するエアバッグシステムを備えた自動車内の表示パネルであり、衝撃吸収体が、そのエアバッグシステムと同時に展開するように同調されるエアバッグである、態様（１３）から（１５）のいずれか１つの表示パネルに関する。

【0107】

本開示の態様（１７）は、前面と背面を有する表示パネルにおいて、第１の部分、第２の部分、この第１の部分と第２の部分を接続する一体丁番部分であって、第１の部分は固定構造に固定されており、第２の部分は、一体丁番部分の作動によって、第１の部分に対して可動性である、一体丁番部分、および一体丁番部分の屈曲による第１の部分に対する第２の部分の動きを作動させるために滑節によって第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッドを備え、その滑節は、滑節の周りの第２の部分の回転に抵抗することによって、滑節と第１の部分との間のどこかに前面から印加される衝撃力によって第２の部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与えるように作られている、表示パネルに関する。

【0108】

本開示の態様（１８）は、滑節により与えられる所定量の抵抗が、６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型が３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように、前面から表示パネルの第２の部分に頭部模型により印加される衝撃力と等しい前記衝撃力を緩衝するのに十分である、態様（１７）の表示パネルに関する。

【0109】

本開示の態様（１９）は、滑節が、所定量の抵抗を与えるように作られた歯車アセンブリを備えた、態様（１７）または態様（１８）の表示パネルに関する。

【0110】

本開示の態様（２０）は、作動ロッドに設けられ、滑節と一体丁番部分との間の一点で背面に向かって延在し、それと接触する支持足部をさらに含み、その支持足部は、表示パネルの第２の部分を支え、衝撃力が印加されたときに、第２の部分が所定量よりも大きく滑節の周りに回転するのを防ぐ、態様（１７）から（１９）のいずれか１つの表示パネルに関する。

【0111】

本開示の態様（２１）は、滑節が、衝撃力が印加されているときに、滑節をロックし、第２の部分が所定量を超えて滑節の周りに回転するのを防ぐのに十分な所定量の抵抗を与えるロッキング丁番ピンを備えた、態様（１７）から（２０）のいずれか１つの表示パネルに関する。

【0112】

本開示の態様（２２）は、ロッキング丁番ピンが、鍵に合わせた頭部を有し、ロッキング丁番ピンは、ロックされていない位置とロックされた位置との間で丁番軸に沿って可動性であるように作られており、印加された衝撃力により、表示パネルの第２の部分が、所定量よりも大きく滑節の周りに回転するときに、丁番ピンは、ロックされた位置に動き、第２の部分がそれ以上さらに回転するのを防ぐ、態様（２１）の表示パネルに関する。

【0113】

本開示の態様（２３）は、前面と背面を有する表示パネルにおいて、前面にあるカバーガラス、背面にあるバックプレート、カバーガラスとバックプレートとの間の接着剤層、および一体丁番部分であって、一体丁番部分におけるカバーガラス、接着剤層、およびバックプレートは、可撓性である一体丁番部分を備え、接着剤層は厚さを有し、一体丁番部分における接着剤層は、接着剤層の厚さに亘る複数の穿孔を有し、接着剤層中の穿孔により、一体丁番部分におけるカバーガラスの部分が、さらに移動することができる、表示パネルに関する。

【0114】

本開示の態様（２４）は、穿孔の各々が、最も近くの隣接する穿孔から１０μｍから５０ｍｍだけ間隔が空けられている、態様（２３）の表示パネルに関する。

【0115】

本開示の態様（２５）は、穿孔の各々が、５μｍから１０ｍｍの直径を有する管状形を有する、態様（２３）または態様（２４）の表示パネルに関する。

【0116】

本開示の態様（２６）は、穿孔が、バックプレートに対して７０°から１２０°の角度に配向されている、態様（２３）から（２５）のいずれか１つの表示パネルに関する。

【0117】

本開示の態様（２７）は、穿孔の全てが同じ方向に配向されている、態様（２６）の表示パネルに関する。

【0118】

本開示の態様（２８）は、穿孔の全てが無作為な向きに配向されている、態様（２６）の表示パネルに関する。

【0119】

本開示の態様（２９）は、曲げ軸が一体丁番部分内に規定され、穿孔が、バックプレートに対して７０°から１２０°の角度に配向され、複数の穿孔の内のいくつかは、曲げ軸に向けて配向されている、態様（２３）から（２８）のいずれか１つの表示パネルに関する。

【0120】

本開示の態様（３０）は、前面と背面を有する表示パネルにおいて、第１の部分；第２の部分；この第１の部分と第２の部分を接続する一体丁番部分であって、第１の部分は固定構造に固定されており、第２の部分は、一体丁番部分の作動によって、第１の部分に対して可動性である、一体丁番部分；一体丁番部分の屈曲による第１の部分に対する第２の部分の動きを作動させるために滑節によって第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッド；および作動ロッドを滑節と一体丁番部分との間の第２の部分の背面の一点に接続する支持ロッドを備え、この支持ロッドは、滑節と第１の部分との間のどこかに前面から印加される衝撃力によって、第２の部分が後方に押し込まれることに対して、支持具として機能する、表示パネルに関する。

【0121】

当業者には、ここに記載された例示の実施の形態に対する多くの改変が、本開示の精神および範囲から逸脱せずに可能であることが認識されるであろう。それゆえ、その説明は、与えられた例に限定されることは意図されておらず、そのように解釈されるべきではなく、付随の特許請求の範囲およびその等価物により与えられる保護の完全な範囲が与えられるべきである。それに加え、本開示の特徴のいくつかは、他の特徴を対応して使用せずに、使用することができる。したがって、例示のまたは説明に役立つ実施の形態の先の説明は、本開示の原理を説明する目的のために与えられ、その制限ではなく、その改変とその変更を含むことができる。

【0122】

本開示の好ましい実施の形態を記載してきたが、記載された実施の形態は、説明のためだけであること、および本発明の範囲は、その熟読により当業者に自然に想起される等価物、多くの変更および改変の全範囲が認められた場合、付随の特許請求の範囲だけにより定義されるものとすることが理解されよう。

【0123】

以下、本発明の好ましい実施の形態を項分け記載する。

【0124】

実施形態１
命令を実行できるプロセッサ、および
頭部衝撃試験の要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供するためのプログラム命令がコード化され、よって、前記プロセッサが前記プログラム命令を実行するときに、該プロセッサが、
（ａ１）前記支持構造の線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、および
（ａ２）以下の関係式：Ｋ２≦０．３４１４×（Ｋ１）^２－１７５３．３×（Ｋ１）＋３Ｅ６を使用することによって、前記支持構造の許容可能な回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、または
（ｂ１）前記支持構造の回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、および
（ｂ２）以下の関係式：Ｋ１≦（２Ｅ－１０）×（Ｋ２）^２－０．００１４×（Ｋ２）＋２８２２．９を使用することによって、前記支持構造の許容可能な線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、
を含む方法を実行する、非一時的な機械可読記憶媒体、
を備えたシステム。

【0125】

実施形態２
頭部衝撃試験の要件を満たす自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造の剛性設計指針を提供するためのプログラム命令がコード化され、よって、プロセッサが前記プログラム命令を実行するときに、該プロセッサが、
前記支持構造の線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、および
以下の関係式：Ｋ２≦０．３４１４×（Ｋ１）^２－１７５３．３×（Ｋ１）＋３Ｅ６を使用することによって、前記支持構造の許容可能な回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、または
前記支持構造の回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、および
以下の関係式：Ｋ１≦１５００Ｎ／ｍｍを使用することによって、前記支持構造の許容可能な線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、
を含む方法を実行する、非一時的な機械可読記憶媒体。

【0126】

実施形態３
自動車のダッシュボードに搭載するための可撓性ディスプレイの支持構造が、６．６７ｍ／ｓで移動する６．８ｋｇの質量の頭部模型を前記可撓性ディスプレイに衝突させる頭部衝撃試験（ＨＩＴ）の要件を満たすための剛性設計指針を提供する方法であって、
前記支持構造の線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、および
以下の関係式：Ｋ２≦０．３４１４×（Ｋ１）^２－１７５３．３×（Ｋ１）＋３Ｅ６を使用することによって、前記支持構造の許容可能な回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、または
前記支持構造の回転バネ剛性Ｋ２を決定する工程、および
以下の関係式：Ｋ１≦（２Ｅ－１０）×（Ｋ２）^２－０．００１４×（Ｋ２）＋２８２２．９を使用することによって、前記支持構造の許容可能な線形特性バネ剛性Ｋ１を決定する工程、
を含む方法。

【0127】

実施形態４
前面と背面を有する表示パネルにおいて、
前記前面にあるガラスカバー、
前記背面にあるバックプレート、
一体丁番部分であって、該一体丁番部分における前記カバーガラスおよび前記バックプレートは可撓性である一体丁番部分、および
前記一体丁番部分を渡り、該一体丁番部分の両側で前記バックプレートに取り付けられたストラップであって、前記一体丁番部分が曲がることに対して所定量の抵抗を該ストラップが与えるように、前記表示パネルの該一体丁番部分よりも堅いストラップ、
を備えた表示パネル。

【0128】

実施形態５
前記ストラップが、該ストラップと前記バックプレートとの間に相対運動がないように、前記一体丁番部分の片側で該バックプレートに取り付けられており、該ストラップは、該ストラップと前記バックプレートとの間にある程度の横方向の滑り運動が可能な様式で前記一体丁番部分の他方の側に取り付けられている、実施形態４に記載の表示パネル。

【0129】

実施形態６
前記ストラップにより与えられる曲げに対する所定量の抵抗が、頭部衝撃試験と同等の衝撃力が前記前面から前記一体丁番部分に与えられたときに、該一体丁番部分の曲げを所定量に制限するのに十分である、実施形態４に記載の表示パネル。

【0130】

実施形態７
前記衝撃力が、前記一体丁番部分に６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型により与えられる衝撃力と等しい、実施形態６に記載の表示パネル。

【0131】

実施形態８
前記ストラップにより与えられる曲げに対する所定量の抵抗が、６．６７メートル／秒で移動して前記一体丁番部分に衝突する６．８ｋｇの頭部模型が、３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように該一体丁番部分の曲げを制限するのに十分である、実施形態７に記載の表示パネル。

【0132】

実施形態９
前面と背面を有する表示パネルにおいて、
第１の部分、
第２の部分、
前記第１の部分と前記第２の部分を接続する一体丁番部分であって、前記第１の部分は固定構造に固定されており、前記第２の部分は、該一体丁番部分の作動によって、該第１の部分に対して可動性である、一体丁番部分、および
前記第１の部分に対する前記第２の部分の動きを作動させるために該第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッドであって、前記前面から印加される衝撃力によって前記第２の部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与えるように作られたダンパーアセンブリを含む作動ロッド、
を備えた表示パネル。

【0133】

実施形態１０
前記ダンパーアセンブリにより与えられる所定量の抵抗が、６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型が、３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように、前記前面から前記表示パネルの前記第２の部分に該頭部模型により印加される衝撃力と等しい前記衝撃力を緩衝するのに十分である、実施形態９に記載の表示パネル。

【0134】

実施形態１１
前記前面にあるカバーガラスをさらに含む、実施形態９または１０に記載の表示パネル。

【0135】

実施形態１２
前記背面にあるバックプレートをさらに含み、前記作動ロッドが、該バックプレートにヒンジ状に取り付けられている、実施形態９から１１のいずれか１つに記載の表示パネル。

【0136】

実施形態１３
前面と背面を有する表示パネルにおいて、
前記前面にあるカバーガラス、
前記背面にあるバックプレート、
一体丁番部分であって、該一体丁番部分にある前記カバーガラスと前記バックプレートは可撓性である、一体丁番部分、および
前記一体丁番部分の背面に近接して設けられ、固定構造に搭載された衝撃吸収体であって、前記前面から印加される衝撃力によって前記一体丁番部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与える衝撃吸収体、
を備えた表示パネル。

【0137】

実施形態１４
前記衝撃力が、前記一体丁番部分に６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型により印加される衝撃力と等しい、実施形態１３に記載の表示パネル。

【0138】

実施形態１５
前記衝撃吸収体により与えられる所定量の抵抗が、前記一体丁番部分に衝突する６．８ｋｇの頭部模型が、３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように、該頭部模型の減速を制限するのに十分である、実施形態１３または１４に記載の表示パネル。

【0139】

実施形態１６
前記表示パネルが、自動車が衝突すると展開するエアバッグシステムを備えた自動車内の表示パネルであり、前記衝撃吸収体が、該エアバッグシステムと同時に展開するように同調されるエアバッグである、実施形態１３から１５のいずれか１つに記載の表示パネル。

【0140】

実施形態１７
前面と背面を有する表示パネルにおいて、
第１の部分、
第２の部分、
前記第１の部分と前記第２の部分を接続する一体丁番部分であって、該第１の部分は固定構造に固定されており、該第２の部分は、該一体丁番部分の作動によって、該第１の部分に対して可動性である、一体丁番部分、および
前記一体丁番部分の屈曲による前記第１の部分に対する前記第２の部分の動きを作動させるために滑節によって該第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッド、
を備え、
前記滑節は、該滑節の周りの前記第２の部分の回転に抵抗することによって、該滑節と前記第１の部分との間のどこかに前記前面から印加される衝撃力によって該第２の部分が後方に押し込まれることに対して所定量の抵抗を与えるように作られている、表示パネル。

【0141】

実施形態１８
前記滑節により与えられる所定量の抵抗が、６．６７メートル／秒で移動する６．８ｋｇの頭部模型が３ｍｓの期間で８０ｇ（ｇは重力加速度である）以下の速度で減速するように、前記前面から前記表示パネルの第２の部分に前記頭部模型により印加される衝撃力と等しい前記衝撃力を緩衝するのに十分である、実施形態１７に記載の表示パネル。

【0142】

実施形態１９
前記滑節が、前記所定量の抵抗を与えるように作られた歯車アセンブリを備えた、実施形態１７または１８に記載の表示パネル。

【0143】

実施形態２０
前記作動ロッドに設けられ、前記滑節と前記一体丁番部分との間の一点で前記背面に向かって延在し、それと接触する支持足部をさらに含み、該支持足部は、前記表示パネルの第２の部分を支え、前記衝撃力が印加されたときに、該第２の部分が所定量よりも大きく該滑節の周りに回転するのを防ぐ、実施形態１７から１９のいずれか１つに記載の表示パネル。

【0144】

実施形態２１
前記滑節が、前記衝撃力が印加されているときに、該滑節をロックし、前記第２の部分が所定量を超えて該滑節の周りに回転するのを防ぐのに十分な前記所定量の抵抗を与えるロッキング丁番ピンを備えた、実施形態１７から２０のいずれか１つに記載の表示パネル。

【0145】

実施形態２２
前記ロッキング丁番ピンが、鍵に合わせた頭部を有し、
前記ロッキング丁番ピンは、ロックされていない位置とロックされた位置との間で丁番軸に沿って可動性であるように作られており、
前記印加された衝撃力により、前記表示パネルの第２の部分が、所定量よりも大きく前記滑節の周りに回転するときに、前記丁番ピンは、ロックされた位置に動き、該第２の部分がそれ以上さらに回転するのを防ぐ、実施形態２１に記載の表示パネル。

【0146】

実施形態２３
前面と背面を有する表示パネルにおいて、
前記前面にあるカバーガラス、
前記背面にあるバックプレート、
前記カバーガラスと前記バックプレートとの間の接着剤層、および
一体丁番部分であって、該一体丁番部分における前記カバーガラス、前記接着剤層、および前記バックプレートは、可撓性である一体丁番部分、
を備え、
前記接着剤層は厚さを有し、前記一体丁番部分における該接着剤層は、該接着剤層の厚さに亘る複数の穿孔を有し、該接着剤層中の穿孔により、該一体丁番部分における前記カバーガラスの部分が、さらに移動することができる、表示パネル。

【0147】

実施形態２４
前記穿孔の各々が、最も近くの隣接する穿孔から１０μｍから５０ｍｍだけ間隔が空けられている、実施形態２３に記載の表示パネル。

【0148】

実施形態２５
前記穿孔の各々が、５μｍから１０ｍｍの直径を有する管状形を有する、実施形態２３または２４に記載の表示パネル。

【0149】

実施形態２６
前記穿孔が、前記バックプレートに対して７０°から１２０°の角度に配向されている、実施形態２３から２５のいずれか１つに記載の表示パネル。

【0150】

実施形態２７
前記穿孔の全てが同じ方向に配向されている、実施形態２６に記載の表示パネル。

【0151】

実施形態２８
前記穿孔の全てが無作為な向きに配向されている、実施形態２６に記載の表示パネル。

【0152】

実施形態２９
曲げ軸が前記一体丁番部分内に規定され、前記穿孔が、前記バックプレートに対して７０°から１２０°の角度に配向され、前記複数の穿孔の内のいくつかは、該曲げ軸に向けて配向されている、実施形態２３から２８のいずれか１つに記載の表示パネル。

【0153】

実施形態３０
前面と背面を有する表示パネルにおいて、
第１の部分、
第２の部分、
前記第１の部分と前記第２の部分を接続する一体丁番部分であって、該第１の部分は固定構造に固定されており、該第２の部分は、該一体丁番部分の作動によって、該第１の部分に対して可動性である、一体丁番部分、
前記一体丁番部分の屈曲による前記第１の部分に対する前記第２の部分の動きを作動させるために滑節によって該第２の部分の背面にヒンジ状に取り付けられている作動ロッド、および
前記作動ロッドを前記滑節と前記一体丁番部分との間の前記第２の部分の背面の一点に接続する支持ロッド、
を備え、
前記支持ロッドは、前記滑節と前記第１の部分との間のどこかに前記前面から印加される衝撃力によって、前記第２の部分が後方に押し込まれることに対して、支持具として機能する、表示パネル。

【符号の説明】

【0154】

２０ 一般層状構造、表示パネル構造、表示パネル
２０Ｂ バックプレート
２０－Ｉ 第１の部分
２０－ＩＩ 第２の部分
２０ｐ 取付ピン
２１ ＴＦＴ＋ＯＬＥＤ＋リファイナ層
２２ 偏光フイルム
２３ ガラス層
２４ 接着剤層
２５ カバーガラス
２８ 一体丁番部分
３０ 支持構造
４０ ダッシュボード
５０ 頭部模型
６０ 作動ロッド
６２ 丁番
６３ 支持ロッド
６４ 緩衝材料片
６５ ダンパーアセンブリ
７０ 衝撃吸収体
８０ ロッキング丁番ピン
８０’ 頭部
８４ 丁番ブラケット
９１、９２ 平面
１００ ストラップ
１０２ スロット
２００ 複数の穿孔

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図4D】

【図4E】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図5D】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9A】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13A】

【図13B-13C】

【図13D】

【図13E】

【図13F】

【図13G】

【図13H】

【図14A】

【図14B】

【図14C】

【図14D】

【図15A】

【図15B】

【国際調査報告】