ホーム > 特許ランキング > マリキャップ オーワイ
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-07-07
(54)【発明の名称】バルブおよびバルブのクリーニング方法
(51)【国際特許分類】
F16K 3/02 20060101AFI20230630BHJP
F16K 51/00 20060101ALI20230630BHJP
【ＦＩ】
F16K3/02 C
F16K51/00 A
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022573418
(86)(22)【出願日】2020-09-22
(85)【翻訳文提出日】2022-12-28
(86)【国際出願番号】 FI2020050611
(87)【国際公開番号】W WO2021250309
(87)【国際公開日】2021-12-16
(31)【優先権主張番号】20205608
(32)【優先日】2020-06-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FI
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】508342644
【氏名又は名称】マリキャップ オーワイ
(74)【代理人】
【識別番号】100120891
【弁理士】
【氏名又は名称】林 一好
(74)【代理人】
【識別番号】100165157
【弁理士】
【氏名又は名称】芝 哲央
(74)【代理人】
【識別番号】100205659
【弁理士】
【氏名又は名称】齋藤 拓也
(74)【代理人】
【識別番号】100126000
【弁理士】
【氏名又は名称】岩池 満
(74)【代理人】
【識別番号】100185269
【弁理士】
【氏名又は名称】小菅 一弘
(72)【発明者】
【氏名】スンドホルム ヨーラン
【テーマコード（参考）】
3H053
3H066
【Ｆターム（参考）】
3H053AA02
3H053AA31
3H053BD07
3H053DA09
3H066AA03
3H066BA18
(57)【要約】
本発明は、本体１と、本体の壁部９、１０の間の空間１１において、本体を通して設けられた流路３に対して、流路３が閉じている第１の位置と流路が開いている第２の位置との少なくとも２つの位置の間で横方向に移動可能な閉鎖部材２と、閉鎖部材２を少なくとも２つの位置間で直線的に移動するためのアクチュエータ４と、を備え、本体１はエッジ部１２、３４をさらに備える。このバルブは、媒体を導通させるための開口部３５、３６が、バルブ本体１において、閉鎖部材２のアクチュエータ４側に位置する本体の一部に配置される、クリーニング装置であって、空間１１の壁部９、１０、１２、３４と閉鎖部材２との間に位置する空間の一部にクリーニング媒体を噴霧するように構成される、クリーニング装置を備える。本発明は、方法にも関する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
本体（１）と、前記本体の壁部（９、１０）間の空間（１１）において、前記本体を通して設けられた流路（３）に対して、前記流路（３）が閉じている第１の位置と前記流路が開いている第２の位置との少なくとも２つの位置の間で横方向に移動可能な閉鎖部材（２）と、前記閉鎖部材（２）を前記少なくとも２つの位置間で直線的に移動するためのアクチュエータ（４）と、を備え、前記本体（１）は側壁部（９、１０）を接続するエッジ部（１２、３４）をさらに備える、バルブであって、前記バルブは、媒体を導通させるための開口部（３５、３６）が、バルブ本体（１）において、前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）側に位置する前記本体の一部に配置される、クリーニング装置であって、前記空間（１１）の壁部（９、１０、１２、３４）と前記閉鎖部材（２）との間に位置する空間の一部にクリーニング媒体を噴霧するように構成される、クリーニング装置を備える、ことを特徴とする、バルブ。
【請求項2】
前記クリーニング装置は、前記閉鎖部材（２）の動きに応じて同期した方法で、前記バルブ本体の壁部の間の前記空間（１１）に媒体を送り込む手段を備える、ことを特徴とする請求項１に記載のバルブ。
【請求項3】
前記クリーニング装置は、前記空間（１１）への媒体通路を開閉または切り替えるためのコントロールバルブ（４２）を備える、ことを特徴とする請求項１または２に記載のバルブ。
【請求項4】
前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）は、圧力媒体作動シリンダ－ピストンの組み合わせであり、その圧力媒体がバルブの前記空間（１１）に導入されてそれをクリーニングするために配置される、ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項5】
前記アクチュエータ（４）は、前記クリーニング装置の媒体通路（２８’、３５’、３６’）の開閉または切り替えも制御するコントロールバルブ（４２）によって制御されるように配置される、ことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項6】
前記クリーニング装置は、前記閉鎖部材のアクチュエータ（４）のピストン（２２）の第１の側から、前記バルブ本体（１）の壁部（９、１０）の間の前記空間（１１）に開口する開口部（３５）までの第１の媒体通路（３５’）と、前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）のピストン（２２）の第２の側から、前記バルブ本体（１）の壁部（９、１０）の間の前記空間（１１）に開口する開口部（３６）までの１つの第２の媒体通路（３６’）と、を備え、前記第１の通路（３５’）は、バルブの前記閉鎖部材（２）が前記第１の位置から前記第２の位置に移動されるときに、前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に媒体を導くために開いており、これに対応して前記第２の媒体通路（３６’）は、前記閉鎖部材が前記第２の位置から前記第１の位置に移動されるときに、前記バルブ本体の壁部の間の前記空間（１１）に前記アクチュエータの作動媒体を導くために開いており、前記クリーニング装置は前記通路を開閉するコントロールバルブ（４２）を備える、ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項7】
前記バルブは、前記本体の壁部（９、１０）の間に位置する前記空間（１１）の少なくとも下部に媒体を導くための第２の手段（１４、２８）をさらに備え、それにより、バルブのエッジ部（１２）がチャネル（１３）を備え、そのチャネルから少なくとも１つの、好ましくは幾つかの開口部（１４）が存在し、この開口部は、前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に、好ましくは前記アクチュエータ（４）に対して反対側に位置する前記空間（１１）の部分に開口し、負圧によって媒体を前記空間内に導くためのものであり、負圧は前記空間（１１）に作用し、前記チャネル（１３）には周囲圧力に開口する少なくとも１つの入口開口部（２８）が存在する、ことを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項8】
前記バルブは、バルブのエッジ部（１２）に配置されたチャネル（１３）に対する媒体通路（２８’）を備え、そのチャネルから少なくとも１つの、好ましくは幾つかの開口部（１４）が存在し、この開口部は、前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に、好ましくは前記アクチュエータ（４）に対して反対側に位置する前記空間（１１）の部分に開口し、少なくとも１つの開口部（１４）を介して媒体を前記空間内に導くためのものであり、前記媒体通路（２８’）は、バルブの前記閉鎖部材（２）が前記第２の位置から前記第１の位置に動かされるときに、前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に媒体を導くために開いており、これに対応して第１および／または第２の媒体通路（３５’、３６’）は、前記閉鎖部材（２）が前記第１の位置から前記第２の位置に移動されるときに、開口部（３５、３６）を介して、前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）側に位置する前記本体（１）の前記空間（１１）の一部に媒体を導くために開いており、前記媒体は前記アクチュエータの作動媒体であり、前記クリーニング装置は前記通路を開閉するコントロールバルブ（４２）を備える、ことを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項9】
逆止バルブ（２８２）が、チャネル（１３）の少なくとも１つの入口開口部（２８）と連通して配置される、ことを特徴とする請求項７または８に記載のバルブ。
【請求項10】
前記クリーニング装置は、バルブの前記流路（３）が開いているときに、前記バルブ本体の壁部の間の前記空間（１１）に媒体を送り込むための手段を備える、ことを特徴とする請求項１～９のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項11】
前記クリーニング装置は、前記閉鎖部材のアクチュエータのコントロールバルブとは独立した制御を備える、ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項12】
バルブをクリーニングする方法であって、このバルブは、本体（１）と、前記本体の壁部（９、１０）間の空間（１１）において、前記本体を通して設けられた流路（３）に対して、前記流路（３）が閉じている第１の位置と前記流路が開いている第２の位置との少なくとも２つの位置の間で横方向に移動可能な閉鎖部材（２）と、前記閉鎖部材（２）を前記少なくとも２つの位置間で直線的に移動するためのアクチュエータ（４）と、を備え、前記本体（１）はエッジ部（１２、３４）を備え、前記方法では、バルブ本体（１）において、前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）側に位置する前記本体の一部に配置される開口部（３５、３６）を介してクリーニング媒体が送られ、クリーニング媒体は、前記空間（１１）の壁部（９、１０、１２、３４）と前記閉鎖部材（２）との間に位置する空間の一部に噴霧される、ことを特徴とする、方法。
【請求項13】
前記方法では、前記媒体は、前記閉鎖部材（２）の動きに応じて同期した方法で前記バルブ本体の壁部の間の前記空間（１１）に送り込まれる、ことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項14】
前記方法では、前記空間（１１）への媒体通路がコントロールバルブ（４２）によって開閉または切り替えられる、請求項１２または１３に記載の方法に。
【請求項15】
前記方法では、前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）は、圧力媒体作動シリンダ－ピストンの組み合わせであり、その圧力媒体がバルブの前記空間（１１）に導入されてそれをクリーニングする、ことを特徴とする請求項１３～１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項16】
バルブの前記閉鎖部材（２）が前記第１の位置から前記第２の位置に移動されるとき、および前記閉鎖部材が前記第２の位置から前記第１の位置に移動されるとき、前記媒体が媒体通路（２８’、３５’、３６’）を経由して前記本体の壁部の間の前記空間（１１）へ送られる、ことを特徴とする請求項１２～１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項17】
前記方法では、前記媒体が、第１の媒体通路（３５’）を経由して前記バルブ本体（１）の壁部（９、１０）の間の前記空間（１１）に送られ、および前記媒体が、１つの第２の媒体通路（３６’）を経由して前記バルブ本体（１）の壁部（９、１０）の間の前記空間に送られ、バルブの前記閉鎖部材（２）が前記第１の位置から前記第２の位置に移動されるときに、前記媒体が、第１の通路（３５’）を経由して前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に送られ、および前記閉鎖部材が前記第２の位置から前記第１の位置に移動されるときに、前記媒体が、第２の媒体通路（３６’）を経由する、ことを特徴とする請求項１２～１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項18】
前記閉鎖部材のアクチュエータの作動媒体が前記媒体として使用される、ことを特徴とする請求項１２～１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項19】
前記アクチュエータ（４）の作動媒体が、アクチュエータから第１の媒体通路（３５’）または第２の媒体通路（３６’）を経由して前記バルブ本体の壁部の間の前記空間（１１）に導かれる、ことを特徴とする、請求項１２～１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項20】
前記媒体が、媒体通路（３５’、３６’）に沿って前記バルブ本体（１）の壁部の間の前記空間に導かれ、前記バルブ本体の壁部の間の空間（１１）へのその開口部（３５、３６）が、バルブ本体（１）において、前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）側に位置する部分に配置される、ことを特徴とする請求項１２～１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項21】
前記媒体は、気体、例えば圧縮空気である、ことを特徴とする請求項１２～２０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項22】
前記媒体は、液体を含む、ことを特徴とする請求項１２～２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項23】
前記媒体は、アクチュエータ側に位置する前記本体の部分の壁部（３４）に形成された開口部（３５、３６）から、前記本体の壁部の間の空間（１１）、壁部と前記閉鎖部材との間の空間に送り込まれる、ことを特徴とする請求項１２～２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項24】
前記媒体は、吹き付けによって送られる、ことを特徴とする請求項１２～２３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項25】
前記媒体または他の媒体が、前記バルブ本体（１）のエッジ部（１２）に形成された開口部（１４）または複数の開口部から送出され、この開口部は、圧力によって媒体を空間内に導くために前記本体の壁部の間の空間（１１）に開いており、それにより、バルブのエッジ部（１２）がチャネル（１３）を備え、そのチャネルから少なくとも１つの、好ましくは幾つかの開口部（１４）が存在し、この開口部は、前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に、好ましくは前記アクチュエータ（４）に対して反対側に位置する前記空間（１１）の部分に開口し、前記チャネル（１３）には媒体が通路（２８’）に沿って導かれる少なくとも１つの入口開口部（２８）が存在する、ことを特徴とする請求項１２～２３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項26】
バルブの前記閉鎖部材（２）が前記第２の位置から前記第１の位置に移動されるときに、またはバルブの前記閉鎖部材（２）が前記第１の位置から前記第２の位置に移動されるときに、前記媒体が通路（２８’）、チャネル（１３）およびチャネル内の開口部（１４）を経由して前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に送られる、ことを特徴とする請求項１２～２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項27】
前記媒体または他の媒体が、前記バルブ本体（１）のエッジ部（１２）に形成された開口部（１４）または複数の開口部からさらに送出され、この開口部は、負圧によって媒体を前記空間内に導くために前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に向かって開いており、負圧は前記空間（１１）に作用し、それにより、バルブのエッジ部（１２）がチャネル（１３）を備え、そのチャネルから少なくとも１つの、好ましくは幾つかの開口部（１４）が存在し、この開口部は、前記本体の壁部の間の前記空間（１１）に、好ましくは前記アクチュエータ（４）に対して反対側に位置する前記空間（１１）の部分に開口し、前記チャネル（１３）には周囲圧力に開口する少なくとも１つの入口開口部（２８）が存在する、ことを特徴とする請求項１２～２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項28】
前記方法では、クリーニング媒体は、前記バルブ本体の壁部の間の前記空間（１１）から部分真空システムの搬送パイプのような部分真空パイプに導かれ、そのパイプにバルブの前記流路（３）が接続される、ことを特徴とする請求項１２～２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項29】
前記媒体は、前記閉鎖部材（２）のアクチュエータ（４）の制御とは独立して送られる、ことを特徴とする請求項１２～２８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項30】
バルブの前記流路が少なくとも部分的に開いているときに、媒体が、前記本体の壁部の間の前記空間（１１）へ開いている開口部から、好ましくはアクチュエータ（４）に対して反対側に位置する前記空間（１１）の部分へ、および／または前記本体の壁部の間の前記空間（１１）へ開いている開口部から、好ましくはアクチュエータ（４）側に位置する前記空間（１１）の部分へ送られる、ことを特徴とする請求項１２～２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項31】
前記媒体が、１～１０秒、好ましくは２～８秒、最も好ましくは３～６秒といった特定の時間、開口部から送出される、ことを特徴とする請求項１２～３０のいずれか一項に記載の方法。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、バルブおよびバルブのクリーニング方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特に板状の閉鎖部材を備えるバルブは、しばしば防漏性に問題がある。流路内に作用しうる媒体からの圧力は、バルブの閉位置において、閉鎖部材の撓みおよび密封性の弱化を引き起こし、これは、流路に沿って伝えられる特定の媒体の一部、例えばバルブ本体のガイド面および／または密封面の汚れ（ｆｏｕｌｉｎｇ）につながる。これは、開位置と閉位置との間の閉鎖部材の動きを妨げる可能性がある。さらに、汚れ（ｄｉｒｔ）は、ある用途においては、衛生上および防漏上の問題を引き起こす可能性がある。これらの問題を解決するために、様々なシール構造および／またはバルブ構造が試みられてきた。しかし、通常、これらは複雑であるため、コストの面で高価な解決策となっていた。特許文献１から、ゲートバルブが知られており、このゲートバルブは、バルブ本体の壁部の間に媒体を噴霧するために、壁部の間の空間の下部を清浄に保ち、したがってバルブの漏れ防止を改善するために、バルブ本体のエッジ部に配置された手段を備える。この解決策により、バルブの汚れの問題はかなり改善された。しかし、ある用途では、バルブの閉鎖部材および／またはその作動手段と本体の壁部との間に、バルブの作動を妨げる汚れ／物質が差し障ることがあることが観察されている。このような物質には、例えばプラスチックやガラスなどの硬いものが含まれ、これはバルブの部品を摩耗させ、機能不良を引き起こす可能性がある。
【0003】
本発明の目的は、バルブを清潔に保つための全く新規な解決策を提供することであり、この解決策によって、既知の解決策の問題点を回避しうる。本発明の他の目的は、バルブ構造を提供することであり、その製造耐久性は良好であり、また、組み立ての点でも容易である。本発明のさらに別の目的は、漏れ防止性の点で十分に良好な解決策を提供することである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】国際公開第２００７／１３５２３７Ａ１号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、バルブ本体が、作動デバイスすなわちアクチュエータ側に位置する端部に、空気などの媒体が吹き出される少なくとも１つの開口部を備える、という考えに基づいている。空気は、バルブの閉鎖部材が本体の壁部の間の空間を移動するときに吹き出される。媒体は、閉鎖部材と本体との間の空間を移動し、閉鎖部材と本体との間のクリアランスを清浄に保つ。本発明の実施形態によれば、媒体作動アクチュエータの出力は、バルブ本体に形成された開口部に吹き込まれるように接続されうる。
【0006】
本発明によるバルブは、請求項１のキャラクタライジング部に記載されたことを主な特徴とする。
【0007】
本発明の実施形態によるバルブは、さらに、請求項２～１１に記載されたことを特徴とする。
【0008】
本発明による方法は、請求項１２に記載されたことを主な特徴とする。
【0009】
本発明の実施形態による方法は、さらに、請求項１３～３１に記載されたことを特徴とする。
【0010】
本発明による解決策は、多くの重要な利点を有する。バルブに関連してクリーニング手段を配置することにより、本体の壁部と閉鎖部材またはゲートとの間の空間における流路内の搬送物の蓄積を防止し、同時に、汚損（ｆｏｕｌｉｎｇ）に起因する誤作動を防止しうる。アクチュエータ側に位置するバルブ本体の部分にクリーニング装置の噴霧開口部を配置することにより、効率的なクリーニング効果が得られる。バルブ本体の端部、例えばアクチュエータと反対側に位置する部分に、クリーニング装置の１つまたは複数の噴霧開口部をチャネルに配置することにより、追加のクリーニング効果が提供される。閉鎖部材とバルブ本体との間のクリアランスは、清浄に保たれる。同時に、閉鎖部材の誤作動を効率的に低減しうる。バルブの防漏性や衛生面における問題もまた、効率的に低減される。閉鎖部材の動きに同期して媒体を送出する（ｄｅｌｉｖｅｒ）手段を配置することにより、閉鎖部材のクリーニングとバルブ本体のクリアランスを向上させうる。バルブの閉鎖部材の作動と媒体の噴霧との両方を制御するコントロールバルブを配置することにより、バルブのクリーニング装置を制御するための効率的で手頃な価格のソリューションが達成される。圧力媒体作動アクチュエータの圧力媒体をクリーニング装置の媒体として作動するように配置することにより、噴霧可能なクリーニング媒体のための効率的で手頃な価格のソリューションが提供される。媒体がアクチュエータへ、そしてアクチュエータからバルブ本体の空間へ導かれる（ｃｏｎｄｕｃｔ）媒体通路を、コントロールバルブによって同期して制御するように配置することにより、バルブおよびそのためのクリーニング装置を実施するための信頼性が高く効率的で手頃な価格の装置が達成される。バルブに第２のクリーニング装置を設けることにより、本体内の空間のクリーニングをさらに強化しうる。クリーニングに必要なチャネル空間をバルブ本体のエッジ部に配置することにより、機能的および技術的に非常に有利な構造が実現される。エッジ部として、バルブ本体の壁部の支持面を構成するプロファイルを用いることにより、バルブの組み立ての観点からも有利な構造を提供しうる。バルブの流路が開いているときに媒体を送出する手段を備えるクリーニング装置を配置することにより、タイミングよく効率的なクリーニング作動が提供される。クリーニング装置は、クリーニング媒体を送出するための、そのためのアクチュエータのコントロールバルブのような閉鎖部材の制御から独立した装置を備えていてもよく、それにより、クリーニング装置を制御するための柔軟なソリューションが達成される。媒体は、開口部から本体内の空間に特定の時間間隔だけ供給され（ｄｅｌｉｖｅｒ）てもよく、その持続時間または頻度は、用途および必要性に応じて変化させうる。クリーニング媒体をバルブ本体の壁部の間の空間から、部分真空システムの搬送パイプのような、バルブの流路が接続されている部分真空パイプに導く（ｃｏｎｄｕｃｔ）ことによって、クリーニング媒体および考えられる不純物を取り除くための効率的なソリューションが提供される。媒体としてガス、例えば圧縮空気を使用することにより、クリーニング媒体のための効率的で手頃な価格のソリューションが提供される。必要であれば、媒体は液体を含んでもよい。本発明によるバルブは、製造性に優れている。板状構造のバルブ本体および閉鎖部材を用いることにより、様々な用途に応じた容易に変更可能な構造を提供しうる。
【0011】
以下では、添付図面を参照しながら、本発明を実施例によってより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
図１は、本発明によるバルブの１つの第１の実施形態を斜視図として示す。
【0014】
図は、本発明によるバルブの一実施形態、具体的にはゲートバルブを示し、このバルブは、本体１を含む。本体の内部には、閉鎖部材２（図５～図７に図示）が配置され、この閉鎖部材は、本体１内を横方向に延びる流路３に対して、流路３が閉鎖されている第１の位置と、流路が開放されている第２の位置との少なくとも２つの位置の間で、本体内で横方向に（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅｌｙ）移動可能である。閉鎖部材は、１つの部品から形成されてよいし、別個の閉鎖部材が設けられたゲート部を含んでもよい。以下では、簡単のために閉鎖部材という用語を使用する。バルブは、閉鎖部材２を前記少なくとも２つの位置の間で移動させるためのアクチュエータ４も含んでよい。一実施形態によれば、閉鎖部材を移動させるための手段は、閉鎖部材が前記２つの位置の間で直線的に移動されうるアクチュエータ４を含む。一実施形態によれば、閉鎖部材２は、板状部品であってよい。一実施形態によれば、図のように、流路３は、バルブ本体内に配置されたチャネル部１５、１６を介してバルブ本体１を通して提供されうる。閉鎖部材２は、アクチュエータ４によって、流路が開放される上部位置と、流路が閉鎖される下部位置との間で移動するように配置さうる。閉鎖部材２は、本体の壁部９、１０間に位置する空間１１内を移動するように配置されうる。壁部９、１０の互いに向かい合う面は、閉鎖部材のガイド面として機能しうる。流路のチャネル部１５、１６の間、すなわち流路の壁部には、隙間が配置されてよく、この隙間から閉鎖部材がチャネルに対して横方向に移動し、流路を閉鎖するために第１の位置に伸長してもよい。閉鎖部材２は、第１の位置において、流路の流れ開口、すなわち流路３の縁の外側で、流路から離れるように延在する。したがって、流路の断面における典型的な通常の円形の流れ開口と関連して、閉鎖部材２は、閉鎖部材２と流路３との間の交差部において、流路３の流れ開口の直径よりも大きい。
【0015】
閉鎖部材は、一実施形態によれば、板状部品であってよい。閉鎖部材の側縁部は、直線状に形成されうる。アクチュエータすなわちアクチュエータ４から離れる方向に向いた閉鎖部材２の端部の縁は、閉鎖部材の反対側の側縁を接続するように湾曲していてよい。また、湾曲した縁部に対して反対側に位置する縁部であって、アクチュエータ側に位置する閉鎖部材の端部における側縁部を接続する縁部は、直線状に形成されていてよいし、複数の直線部分からなるものであってもよい。閉鎖部材２は、アクチュエータの作動部に対する締結部を構成しうる。アクチュエータの作動部は、図５～図７の実施形態と同様に、ピストンロッド２１であってよい。当然ながら、用途に応じて、閉鎖部材の別の形状も考えられる。
【0016】
バルブ本体１は、例えば図１～図７の実施形態のように、第１の壁部９と第２の壁部１０とから構成されうる。第１の壁部９および第２の壁部１０は、互いに距離をおいて配置されてよく、それにより両者間に空間１１が形成される。空間１１は、壁部９、１０と、エッジ部１２、３４とによって区画される。例えば、エッジ部１２と上エッジ部３４のような、複数のエッジ部があってよい。一実施形態によれば、閉鎖部材２は、空間１１内に移動可能に配置される。閉鎖部材２は、アクチュエータ４によって、図の実施形態と同様に空間１１内で移動させうる。本体１に配置された空間１１は、流路３からの距離に対して横方向に、例えばアクチュエータ４の方向に向かって延びている。閉鎖部材２は、空間１１内で、流路３を閉鎖する第１の位置と、バルブを通る流路３が開放される第２の位置との間で移動されうる。アクチュエータ４は、本体１に固定されていてもよい。一実施形態では、アクチュエータ４は、バルブ本体１、例えばそのエッジ部に配置されうる。一実施形態によれば、アクチュエータは、流路３から見て反対側の端部、例えば上縁部３４においてバルブ本体１に配置されうる。一実施形態によれば、アクチュエータ４は、直線運動を発生させるアクチュエータであってよい。一実施形態によれば、アクチュエータは、圧力媒体作動型のシリンダ－ピストンユニットであってよい。アクチュエータ４は、シリンダ空間２９が形成されうる細長い壁部２７を内部に有するシリンダから構成されうる。壁部２７は、シリンダの端部２３、２４の間に配置されうる。シリンダ空間２９は、可動ピストン２２を備えていてよい。ピストン２２は、シリンダの第１の端部２３に形成された開口を通り、さらにバルブ本体の端部３４に形成された開口を通り、空間１１内に延びるピストンロッド２１を備えていてよい。アクチュエータ４の直線運動は、バルブの閉鎖部材２に要求される直線運動に応じて調整されうる。アクチュエータ４のピストンロッド２１は、ピストン２２に対して反対側に位置する端部が、締結部品２０によって閉鎖部材２に配置されうる。ピストンロッド２１は、締結部品（ｆａｓｔｅｎｉｎｇ ｐａｒｔ）２０によって閉鎖部材２に接続されるバルブステムとして機能しうる。
【0017】
一実施形態によれば、閉鎖部材２は、板状部品である。一実施形態によれば、閉鎖部材２は、例えば、レーザーカットのようなパンチングまたは切断によってプレートから製造されうる。それにより、十分に正確な寸法公差を満たす解決策が達成されうる。これに対応して、一実施形態によれば、本体の壁部９、１０は、板材であってよく、例えばレーザー切断によって形状に切断されうる。
【0018】
好ましい一実施形態によれば、バルブは、バルブ本体１の壁部９、１０の間に位置する空間１１の少なくとも一部をクリーニングする手段をさらに含んでいてよい。
【0019】
典型的には、バルブは、媒体を噴霧することによってバルブ本体１の壁部９、１０の間に位置する空間１１の少なくとも一部をクリーニングするための手段を含んでいてよい。
【0020】
図５によれば、媒体は、入口開口２８を介してエッジ部１２内のチャネル１３に導かれ、そこから開口１４を介して本体１の壁部９、１０間の空間１１に導かれうる。一実施形態によれば、開口部１４は、流路、すなわち流路３に近接して本体１内に配置されてよく、例えば、閉位置において閉鎖部材２が延びるべき空間１１のその部分に配置されうる。一実施形態によれば、特にバルブが部分真空搬送システムのパイプのような部分真空パイプの閉鎖部材として配置される場合、流路３内に負圧が作用し、それにより入口開口２８を介して、空気が常圧下でチャネル１３にアクセスでき、それがさらに開口１４を介して空間１１内に噴射されることができる。
【0021】
本体１は、側壁部９、１０を接続するエッジ部１２、３４を含んでいてよい。一実施形態によれば、エッジ部は、チャネル空間１３を備えていてよい。エッジ部１２、３４には、媒体を空間内に導くために、第１の壁部９と第２の壁部１０との間の空間１１に開口する少なくとも１つの開口部１４、３５、３６、好ましくは７つの開口部が設けられていてよい。本発明の一実施形態によれば、本体１は、壁部９、１０をエッジ部１２、３４と、例えば締結手段３１、３２によりまたは溶接により接続することによって形成されうる。チャネル部１５は、締結手段または例えば溶接によって第１の壁部９に接続されうる。これに対応して、チャネル部１６は、締結手段または例えば溶接によって第２の壁部１０に接続される。壁部９、１０には、流れ開口部３が形成されていてよい。壁部の間には、閉鎖部材２のための空間１１がある。本実施形態によるプレート構造バルブは、例えば鋳造構造バルブソリューションと比較して、非常に安価であり、特により小さい生産ランで容易に製造することが可能である。
【0022】
図による実施形態では、エッジ部１２は、チャネル部および支持部１７を有するプロファイルから形成されうる。チャネル部は、チャネル１３から構成されうる。支持部１７は、好ましくは、チャネル部よりも断面方向においてより薄い。エッジ部の支持部１７は、バルブ本体の壁部９、１０の支持面を形成しうる。
【0023】
壁部９、１０は、締結手段３１、３２によって、エッジ部１２の支持部１７に配置されうる。これにより、支持部１７は壁部９、１０の間に設けられる。支持部１７と壁部９、１０の対応する部分には開口部３０が形成されてよく、その開口部を介して締結手段として機能するねじ部材３１のねじ部が延びてよく、反対側からナット手段３２などの相手方手段によって壁部９、１０が支持部１７に対して締結されてよい。支持部１７は、その厚みが閉鎖部材の厚みより幾分大きくてよい。
【0024】
チャネル部は、図による実施形態では、壁部９、１０の外縁の外側に配置されうる。別の実施形態によれば、チャネル部は、壁部の間に配置されうる。
【0025】
本発明によるバルブは、媒体を導くための開口部３５、３６が本体１に、閉鎖部材２のアクチュエータ４の側に位置する本体１の部分に配置されるクリーニング装置（ｃｌｅａｎｉｎｇ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）を含んでいてよい。この配置では、開口は、空間１１の壁部９、１０、１２、３４と閉鎖部材２との間に位置する空間の一部にクリーニング媒体を噴霧するように構成されうる。媒体は、閉鎖部材２と本体との間の空間内を移動し、空間から不純物およびゴミを除去しうる。
【0026】
一実施形態によれば、クリーニング装置は、閉鎖部材２の移動に従って同期した方法で、バルブ本体の壁部の間の空間１１に媒体を送り込む（ｄｅｌｉｖｅｒ）ための手段を含んでよい。
【0027】
一実施形態によれば、クリーニング装置は、空間１１への媒体通路３５’、３６’を開閉または切り替えるためのコントロールバルブ４２を含んでいてよい。媒体は、ポンプ装置、例えばコンプレッサによって出力されてよく、そこからバルブ１への通路が配置されてもよい。
【0028】
一実施形態によれば、閉鎖部材２のアクチュエータ４は、圧力媒体作動シリンダ－ピストンの組み合わせであり、その圧力媒体は、バルブの空間１１に導かれて、バルブをクリーニングするために配置される。
【0029】
一実施形態によれば、アクチュエータ４は、コントロールバルブ４２によって制御されるように配置されうる。一実施形態によれば、コントロールバルブによって、クリーニング装置内の媒体通路３５’、３６’の開閉または切り替えも制御されうる。
【0030】
【0031】
一実施形態によれば、クリーニング装置は、閉鎖部材のアクチュエータ４のピストン２２の第１の側から、バルブ本体１の壁部９、１０間の空間１１に開口する開口部３５への第１の媒体通路３５’を含んでいてよい。実施形態はまた、閉鎖部材２のアクチュエータ４のピストン２２の第２の側から、バルブ本体１の壁部９、１０間の空間１１に開口する開口部３６に至る１つの第２の媒体通路３６’を含んでいてよい。一実施形態によれば、バルブの閉鎖部材２が第１の位置から第２の位置に移動されるときに、本体の壁部の間の空間１１に媒体を導出するために、第１の通路３５’が開放されうる。一実施形態によれば、これに対応して、第２の媒体通路３６’は、閉鎖部材２が第２位置から第１位置へ移動されるときに開かれる。その後、アクチュエータ４の作動媒体は、バルブ本体の壁部の間の空間１１に導入されうる。一実施形態によれば、クリーニング装置は、前記通路を開閉するためのコントロールバルブ４２を含んでいてよい。
【0032】
図７および図７ａにおいて、クリーニング装置は、ポンプデバイス（ｐｕｍｐ ｄｅｖｉｃｅ）４０、例えばコンプレッサのような圧力源を含んでいてよい。圧力源４０から、コントロールバルブ４２への通路４１がある。コントロールバルブ４２の実施形態では、圧力源からの接続を開閉する手段によって、いくつかの位置があってよい。次いで、圧力媒体は、異なる通路に導かれうる。図７の状況では、圧力媒体は、バルブの第１の位置でバルブに導かれ、そこから第１の通路２５’に沿ってアクチュエータの上部のポート２５に導かれ、このポートは、アクチュエータとして作動するシリンダ－ピストンの組み合わせのシリンダ部の第２の端部２４に配置されている。第２の端部２４は、図７では、閉鎖部材２から離れる方向に向いたアクチュエータの端部である。上部のポート２５から、圧力媒体は、ピストン２２の上方のシリンダ空間２９に、すなわちピストンロッド２１および閉鎖部材２から離れて位置する側に導通されうる。そして、圧力媒体の作用により、ピストンがシリンダ空間内で図の下方に変位し、ピストンロッドがアクチュエータの下部、第１の端部２３から外側に変位し、これにより、ピストン２２に対して反対側の端部にあるピストンロッド２１に配置された閉鎖部材２が下方位置に移動し、すなわち流路３を閉鎖する。ピストンがシリンダ空間２９内を下方に移動すると、同時に、ピストン２２とシリンダの下方の第１の端部２３との間に位置する空間の一部に配置された圧力媒体を、通路２６’に沿って第２のポート２６からシリンダ空間２９内に押し出しうる。コントロールバルブ４２は、この位置で、通路２６’を通路３６’に導き、さらにバルブ本体１に配置された開口部３６を介して、閉鎖部材の上エッジ部３４とエッジ部１２との間に位置するバルブ空間１１の部分へと接続させた。こうして、アクチュエータ４のピストン２２は、通路２６、２６’、３６’、３６を介して圧力下の媒体を空間１１に強制的に送り込む。これにより、空間１１から不純物が効率よくクリーニングされる。なお、図７の実施形態において、開口部３５を介した空間１１への第２の通路３５’は、バルブの位置で閉鎖されていてよい。
【0033】
図７ａは、第２の位置にある一実施形態のコントロールバルブ４２の詳細を示す。この位置では、圧力媒体は、バルブの第２の位置の通路４１に沿ってバルブ４２に導かれ、そこから第２の通路２６’に沿ってアクチュエータの下部のポート２６に導かれ、このポートは、アクチュエータとして作動するシリンダ－ピストンの組み合わせのシリンダ部の第１の端部２３に配置されている。第１の端部２３は、図７において、閉鎖部材側に位置するアクチュエータ４の端部である。下部のポート２６から、圧力媒体は、ピストン２２の下方のシリンダ空間２９に、すなわちピストンロッド２１および閉鎖部材２の側に導かれうる。そして、圧力媒体の効果により、ピストンがシリンダ空間内の図７の位置から上方に変位し、ピストンロッドがアクチュエータの下部、第１の端部２３から内側に変位し、それにより、ピストンに対して反対側の端部で、ピストンロッド２１に配置された閉鎖部材が第２の位置、上方位置、すなわち通路３を開放する位置に移動する。ピストンがシリンダ空間２９内を上方に移動すると、同時に、ピストン２２とシリンダの上方の第２の端部２４との間に位置する空間の一部に配置された圧力媒体を、シリンダ空間２９内で通路２５’に沿って第２のポート２５から押し出しうる。コントロールバルブ４２は、この位置で、通路２５’を通路３５’に導き、さらにバルブ本体１に配置された開口３５を介して、閉鎖部材の上エッジ部３４とエッジ部１２との間に位置するバルブ空間１１の部分に接続させた。こうして、アクチュエータ４のピストン２２は、通路２５、２５’、３５’、３５を介して、圧力下の媒体を空間１１に強制的に送り込む。これにより、空間１１から不純物が効率的にクリーニングされる。図７ａの実施形態では、開口部３６を介した空間１１への第２の通路３６’は、バルブの位置で閉じられていてよい。図の例は、アクチュエータによってクリーニング装置における圧力媒体の噴霧を実施するための１つの方法である。さらに、クリーニング装置において、媒体の噴霧は、閉鎖部材の動きに同期させることができる。
【0034】
バルブは、本体の壁部９、１０の間に位置する空間１１の少なくとも下部に媒体を導出するための第２の手段１４、２８をさらに備えてよく、それにより、バルブのエッジ部１２はチャネル１３を備え、そのチャネルから少なくとも１つの開口部１４、好ましくは複数の開口部が存在し、この開口部は、本体の壁部の間の空間１１に、好ましくはアクチュエータ４に対して反対側に位置する空間１１の部分に開口し、負圧によって媒体を空間１１に導くために、負圧は空間１１に作用し、このチャネル１３には周囲圧力に開口する少なくとも１つの入口開口部２８が存在する。第２の配置では、空気は、標準大気から入口開口部２８を介してチャネル１３内に、さらに開口部１４を介して空間１１内に導かれる。バルブが部分真空パイプ内のその流路３に配置され、バルブが開かれると、空気は圧力差により開口部１４を経て、さらに流路３を経て、バルブ１が接続されうる搬送パイプに移動しうる。
【0035】
図８～図１１は、さらなる一実施形態を示す。図の実施形態では、閉鎖部材アクチュエータ４のピストン２２の第１の側から入口開口部２８を経てエッジ部１２の流路１３に至る通路２８’が配置されうる。そして、媒体をエッジ部１２のチャネル１３に導通させ、そこから開口部１４を介して本体１の壁部９、１０間の空間１１に導通させうる。ピストンがシリンダ空間２９内で下方に移動するとき、それは同時にシリンダ空間２９内でピストン２２とシリンダの低い方の第１の端部２３との間の空間の部分に配置された圧力媒体を、通路２６’に沿って第２のポート２６から押し出すようにしうる。コントロールバルブ４２はこの位置で、通路２６’を通路２８’に、さらに流路１３に、そこから開口部１４を介して本体１の壁部９、１０間の空間１１に導くように接続した。したがって、アクチュエータ４のピストン２２は、通路２６、２６’、２８’、１３および開口部１４を介して圧力下の媒体を空間１１に強制的に送り込む。これにより、空間１１、例えばその下部の不純物が効率的にクリーニングされる。図８の実施形態では、バルブの位置において、開口部３５および／または開口部３６を介した空間１１への１つまたは複数の通路３５’、３６’は閉じられていてよい。図８～図１１の実施形態では、バルブ本体の上部に少なくとも１つの開口部３５、３６が形成され、この開口部またはこの開口部に通じる通路３５’、３６’には、逆止バルブ（ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ）３５１、３６１が設けられうる。一実施形態によれば、逆止バルブは、通路に沿ってバルブ空間１１に向かう流れを許容するが、バルブ空間から対向する方向の通路を閉鎖することができる。
【0036】
一実施形態によれば、チャネル１３は、媒体通路２８’が接続されうる第１の入口開口部２８と、周囲圧力に開放されうる第２の入口開口部２８とを含んでよい。一実施形態によれば、チャネル１３の第２の入口開口部２８と連通して、逆止バルブ２８２が配置されうる。逆止バルブ２８２は、一実施形態によれば、バルブ本体の外側からチャネル１３への流れを許容するが、チャネル１３から反対方向への流れを阻止しうる。一実施形態によれば、第２の入口開口と連通して、サイレンサ２８３が配置されうる。
【0037】
一実施形態によれば、装置は、閉鎖部材２のアクチュエータ４のピストン２２の第２の側から、バルブ本体１の壁部９、１０の間の空間１１に開口する１つ以上の開口部３５、３６への１つの第２の媒体通路３６’も含んでいてよい。一実施形態によれば、第１の通路３５’は、第２の媒体通路３６’に接続されてよく、それにより、第２の通路は、２つの通路に分岐される。それにより、第１および第２の媒体通路３５’、３６’は、バルブの閉鎖部材２が第１の位置から第２の位置に移動されるときに、開口部３５、３６から本体の壁部の間の空間１１に媒体を導通させるために開放されうる。それにより、アクチュエータ４の作動媒体は、バルブ本体の壁部の間の空間１１に導通されうる。この一実施形態は、図９に示されている。一実施形態によれば、チャネル１３への通路２８’を介した接続は、それにより閉じられうる。一実施形態によれば、クリーニング装置は、前記通路を開閉し、コンプレッサなどの圧力媒体源を接続して媒体通路２５’または２６’を介してアクチュエータ４の異なる入口に作用させるためのコントロールバルブ４２を含んでいてよい。
【0038】
一実施形態によれば、図１０のように、流路３に吸引が作用する一方で、より高い周囲圧力から開口部２８を経由して、流路１３から開口部１４を経由して空気が導通することがある。したがって、空気は、周囲からの吸引により、サイレンサ２８３および逆止バルブ２８２を経て、さらに開口部２８および流路に流れる可能性がある。流路１３から開口部１４を経て空間１１に入り、さらに流路３に入る。それにより、入口開口部２８を介して、空気は、標準圧力下でチャネル１３にアクセスすることができ、それはさらに、開口部１４を介して空間１１に噴霧される。バルブ４２は、流路２８’を閉鎖していてよい。
【0039】
一実施形態によれば、図１１のように、閉鎖部材２が第２の位置から第１の位置に移動されるときに、コンプレッサ４０のような圧力媒体源からの接続は、通路４１から通路２５’への接続が開放される。これにより、シリンダ上部のポート２５から、圧力媒体は、ピストン２２の上方のシリンダ空間２９へ、すなわちピストンロッド２１および閉鎖部材２から離れて位置する側に導出されうる。そして、圧力媒体の作用により、ピストンがシリンダ空間内で図の下方に変位し、ピストンロッドがアクチュエータの下部、第１の端部２３から外側に変位し、これにより、ピストン２２に対して反対側の端部にあるピストンロッド２１に配置された閉鎖部材２が下方位置へ移動、すなわち流路３が閉鎖される。ピストンがシリンダ空間２９内を下方に移動するときに、同時にシリンダ空間２９内でピストン２２とシリンダの下方の第１の端部２３との間に位置する空間の部分に配置された圧力媒体を通路２６’に沿って第２のポート２６から押し出すように強制することができる。そして、コントロールバルブ４２により、通路２６’をパサージュ２８’に、さらにチャネル１３に、そこから開口部１４を介して本体１の壁部９、１０間の空間１１に導くように接続することができる。そして、アクチュエータ４のピストン２２は、通路２６、２６’、２８’、１３および開口部１４を介して、圧力下の媒体を空間１１に強制的に送り込むことができる。これにより、空間１１、例えばその下部から不純物が効率的にクリーニングされる。そして、閉鎖部材と本体との間のシール面がクリーニングされ、バルブの防漏性が良好に保たれる。一実施形態によれば、チャネル１３の反対側の端部には、圧力下で導かれる媒体がその反対側の端部からチャネル１３から流出することを防止しうる逆止バルブ２８２が設けられうる。
【0040】
図１１の実施形態から図８の実施形態による第１の位置に戻った閉鎖部材２は、バルブの流路３を閉鎖する。図８～図１１の実施形態において、通路２８’、３５’、３６’に連通して逆止バルブ２８４、３５１、３６１が配置されうる。
【0041】
一実施形態によれば、クリーニング装置は、バルブの流路３が開いているときに、バルブ本体の壁部の間の空間１１に媒体を送り込む（ｄｅｌｉｖｅｒ）ための手段を備える。
【0042】
一実施形態によれば、クリーニング装置は、閉鎖部材２のアクチュエータ４のコントロールバルブ４２から独立した制御を構成する。
【0043】
記載された装置は効率的に互いに支持し、バルブ空間１１は、装置によって効率的に清潔に保たれ、バルブは作動可能な状態に保たれうる。
【0044】
一実施形態によれば、本発明は、バルブをクリーニングするための方法にも関連し得、このバルブは、本体１と、少なくとも２つの位置、すなわち、流路３が閉鎖されている第１の位置と、流路が開放されている第２の位置との間で本体を通して設けられた流路３に対して横方向に本体の壁部９、１０間の空間１１で移動可能な閉鎖部材２と、閉鎖部材２を前記少なくとも２つの位置間で線形に移動するアクチュエータ４とを含み、本体１は、エッジ部１２、３４を備えている。一実施形態によれば、この方法において、バルブ本体１に配置された開口部３５、３６を介して、本体１のうち閉鎖部材２のアクチュエータ４側に位置する部分にクリーニング媒体が送られ、空間１１の壁部９、１０、１２、３４と閉鎖部材２との間に位置する部分にクリーニング媒体が噴霧される。
【0045】
一実施形態によれば、本方法において、媒体は、閉鎖部材２の動きに応じて同期してバルブ本体の壁部の間の空間１１に送り込まれる。
【0046】
一実施形態によれば、この方法において、空間１１への媒体通路は、コントロールバルブ４２によって開閉または切り替えられる。
【0047】
一実施形態によれば、この方法において、閉鎖部材２のアクチュエータ４は、圧力媒体作動シリンダ－ピストンの組み合わせであり、その圧力媒体は、バルブ空間１１の中に導かれて、それをクリーニングするためのものである。
【0048】
一実施形態によれば、媒体は、バルブの閉鎖部材が第１の位置から第２の位置に移動されるとき、および閉鎖部材が第２の位置から第１の位置に移動されるときに、本体の壁部の間の空間１１の中に媒体通路を介して送られる。
【0049】
一実施形態によれば、方法において、媒体は、第１の媒体通路３５’を介してバルブ本体１の壁部９、１０の間の空間１１に送られ（ｄｅｌｉｖｅｒ）、１つの第２の媒体通路３６’を介してバルブ本体１の壁部９、１０の間の空間に送られ、媒体は、バルブの閉鎖部材２が第１の位置から第２の位置に移動されるときに第１の通路３５’を介して本体の壁部の間の空間１１に送られ、閉鎖部材が第２の位置から第１の位置へ移動するときに第２の媒体通路３６’を介して送られる。
【0050】
一実施形態によれば、閉鎖部材２のアクチュエータ４の作動媒体が媒体として使用される。
【0051】
一実施形態によれば、アクチュエータ４の作動媒体は、アクチュエータから第１の媒体通路３５’または第２の媒体通路３６’を介してバルブ本体の壁部間の空間１１に導通される。
【0052】
一実施形態によれば、媒体は、バルブ本体の壁部間の空間１１への開口部３５、３６がバルブ本体１において閉鎖部材２のアクチュエータ４側に位置する部分に配置された媒体通路３５’、３６’に沿ってバルブ本体１の壁部間の空間に導通される。
【0053】
一実施形態によれば、媒体は気体であり、例えば圧縮空気である。
【0054】
一実施形態によれば、媒体は、液体を含んでもよい。
【0055】
一実施形態によれば、媒体は、本体のアクチュエータ側に位置する部分の壁部３４に形成された開口部３５、３６から、壁部と閉鎖部材との間の空間１１に送り込まれる。
【0056】
一実施形態によれば、媒体は、吹き付けによって送り出される。
【0057】
一実施形態によれば、前記媒体等は、バルブ本体１のエッジ部１２に形成された開口部１４または複数の開口部から送出され、この開口部は、圧力によって媒体を空間内に導くために本体の壁部の間の空間１１に開口している。一実施形態によれば、バルブのエッジ部１２はチャネル１３を備え、そのチャネルから、本体の壁部の間の空間１１に、好ましくはアクチュエータ４に対して反対側に位置する空間１１の部分に開口する少なくとも１つの開口部１４、好ましくは複数の開口部があり、そのチャネル１３には少なくとも１つの入口開口部２８があり、媒体が通路２８’に沿って導かれる。
【0058】
一実施形態によれば、媒体は、バルブの閉鎖部材２が第２の位置から第１の位置へ移動したとき、またはバルブの閉鎖部材２が第１の位置から第２の位置へ移動したときに、通路２８’、チャネル１３およびチャネル内の開口部１４を介して本体の壁部間の空間１１に送られる。
【0059】
一実施形態によれば、前記媒体等は、バルブ本体１のエッジ部１２に形成された開口部１４または複数の開口部からさらに送られ、この開口部は、空間内に負圧によって媒体を導出するために本体の壁部の間の空間１１に開口し、負圧は空間１１に作用し、これにより、バルブのエッジ部１２がチャネル１３を備え、そのチャネルから、本体の壁部の間の空間１１に、好ましくはアクチュエータ４に対して反対側に位置する空間１１の部分に開く少なくとも１つの開口１４、好ましくは複数の開口があり、そのチャネル１３に、周囲圧力に開く少なくとも１つの入口開口２８がある。
【0060】
一実施形態によれば、方法において、クリーニング媒体は、バルブ本体の壁部の間の空間１１から部分真空システムの搬送パイプのような部分真空パイプに導かれており、そのパイプにバルブの流路３が接続されている。
【0061】
一実施形態によれば、コントロールバルブ４２によって提供される作動はまた、他の手段、例えば幾つかのバルブによってアレンジされうる。一実施形態によれば、例えば、クリーニング装置における媒体の吹き付けは、閉鎖部材２のアクチュエータ４の制御から独立したコントロールバルブによって提供されてもよい。一実施形態によれば、媒体の吹き付けは、時間によって調整されうる。一実施形態によれば、媒体は、バルブの流路が開いているときまたは部分的に開いているとき、例えば、閉鎖部材が第１の位置から第２の位置に移動するときまたは第２の位置にあるときに、送られる。一実施形態によれば、媒体は、バルブの流路が開いているときまたは部分的に開いているときに特定の時間、例えば１～１０秒間、好ましくは２～８秒間、最も好ましくは３～６秒間、送られる。図７および図７ａに図示されたコントロールバルブは、５／２方バルブであり、一実施形態によれば、パイロット操作されるばね負荷バルブであってもよい。バルブとコントロールバルブの制御は、用途に応じて様々な方法で実施することができる。５／２方バルブにおいて、最初の数字５はポートの数を示し、２番目の数字２はバルブの位置の数を示す。
【0062】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、添付の請求項の範囲内で変更可能であることは、当業者にとって明らかである。また、本明細書において他の特徴と組み合わせて提示される可能性のある特徴は、必要に応じて、別個に適用されうる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図7a】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【国際調査報告】