特表 2023-530791 真空エジェクタポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-07-20

(54)【発明の名称】真空エジェクタポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04F 5/20 20060101AFI20230712BHJP

【ＦＩ】

F04F5/20 A

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022540722

(86)(22)【出願日】2022-04-04

(85)【翻訳文提出日】2022-07-08

(86)【国際出願番号】 KR2022004812

(87)【国際公開番号】W WO2022244976

(87)【国際公開日】2022-11-24

(31)【優先権主張番号】10-2021-0064101

(32)【優先日】2021-05-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】521311115

【氏名又は名称】ブイテク カンパニー，リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100091683

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄

(74)【代理人】

【識別番号】100179316

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 寛奈

(72)【発明者】

【氏名】チョ，ホ－ヨン

【テーマコード（参考）】

3H079

【Ｆターム（参考）】

3H079AA18

3H079AA23

3H079BB01

3H079CC03

3H079CC20

3H079DD02

3H079DD14

(57)【要約】

本発明は、組み立てられた複数のノズルを含み、前記ノズルを高速で通過する圧縮空気によって作用して外側の包囲空間に負圧を発生する真空エジェクタポンプに関する。本発明のポンプは、中間ノズルを中心に、その一端部の外径に差し込まれる前方カバー部が形成される第１ノズルと、その他端部の外径に差し込まれる後方カバー部が形成される第２ノズルを含んでエジェクタ本体を構成する。前記包囲空間はエジェクタ本体の側壁に形成される通孔と前記各ノズルとの間に形成されるスロットを介して各ノズルと疎通するが、前記通孔は適正形態に構成される弁部材によって気密に開閉される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

組み立てられた複数のノズルを含み、前記ノズルを高速で通過する圧縮空気によって作用して外側の包囲空間に負圧を発生する真空エジェクタポンプであって、
長方向チャネルを有するパイプ状の中間ノズル（１２）を中心に、
その一端部（１６ａ）の外径に差し込まれる前方カバー部（１７）が形成される第１ノズル（１３）と、その他端部（１６ｂ）の外径に前記前方カバー部（１７）と互いに対向する方向に差し込まれる後方カバー部（１８）が形成される第２ノズル（１４）とを含んで、エジェクタ本体（１１）を構成し、
前記包囲空間（Ｓ）は、前記エジェクタ本体（１１）の側壁に形成される通孔（１９）と各ノズル（１２、１３、１４）との間に形成されるスロット（２０）を介して各ノズル（１２、１３、１４）と疎通することを特徴とする真空エジェクタポンプ。

【請求項2】

前記通孔（１９）は各カバー部（１７、１８）を貫通して形成されることを特徴とする請求項１に記載の真空エジェクタポンプ。

【請求項3】

前記中間ノズル（１２）はその中心部の外径に環状に形成されるストッパフランジ（１５）を含むが、前記前方カバー部（１７）及び前記後方カバー部（１８）は各端部が前記ストッパフランジ（１５）の両側面に対向して接触することを特徴とする請求項１に記載の真空エジェクタポンプ。

【請求項4】

前記エジェクタ本体（１１）は、組み立てられた各ノズル（１２、１３、１４）の任意回転を防止するために、前記中間ノズル（１２）と各カバー部（１７、１８）との間に形成される相互掛け構造（２１）を含むことを特徴とする請求項３に記載の真空エジェクタポンプ。

【請求項5】

前記掛け構造（２１）は、「キー（２３）－キー溝（２２）」対応構造であり、前記フランジ（１５）と各カバー部（１７、１８）の端部に互いに対応して形成されることを特徴とする請求項４に記載の真空エジェクタポンプ。

【請求項6】

前記真空エジェクタポンプ（１０）は、エジェクタ本体（１１）の内部に設置されて通孔（１９）を開閉するように動作する可撓性弁部材（２４）を更に含み、
前記弁部材（２４）は、第１及び第２ノズル（１３、１４）のカバー部（１７、１８）とその内側の中間ノズル（１２）との間の空間に設置されることを特徴とする請求項１に記載の真空エジェクタポンプ。

【請求項7】

前記弁部材（２４）は、中間ノズル（１２）の外径に差し込まれて固定されるＯリング（２５）と、前記Ｏリング（２５）から延長されて通孔（１９）をカバーするチェック弁フラップ（２６）を含むことを特徴とする請求項６に記載の真空エジェクタポンプ。

【請求項8】

前記チェック弁フラップ（２６）は、その表面から前記通孔（１９）の周辺を囲む形態に突出して形成される気密性サークル（２７）を含むことを特徴とする請求項７に記載の真空エジェクタポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は真空エジェクタポンプに関し、より詳しくは、高速で流入及び排出される圧縮空気によって作用し、一定空間に負圧を発生するのに使用される真空エジェクタポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、真空エジェクタポンプは真空移送システムで使用される装置であり、直列配置される多段ノズルを含むエジェクタ本体と、前記本体の側壁に形成される通孔と、前記通孔の内側に設置される可撓性弁とを含んでなる。特に、小型の真空エジェクタポンプは排気を要する筐体の内部に直接取り付けられるが、この際、筐体内部の真空チェンバは前記通孔と疎通するようになる。そして、別途の吸着装置、例えば、吸着カップやパッドが前記真空チェンバに連結されて真空システムを構成する。

【0003】

システムを動作する際に供給された圧縮空気がエジェクタ本体を高速に通過して排出される際、前記真空チェンバの内部空気が前記通孔を介して本体内部に導かれて圧縮空気と共に排出される。それによって、前記真空チェンバ及び吸着装置に真空及び負圧が生成されるが、その生成された負圧が一定レベル以下になると前記通孔が弁によって閉鎖されて、真空チェンバはその圧力レベルを維持するようになる。この過程で生成された吸着装置の内部負圧は物品の把持及び搬送に利用される。

【0004】

このような真空エジェクタポンプの代表的な類型として、特許文献１（米国特許第６３９４７６０号）及び特許文献３に開示された真空エジェクタポンプがある。前者は同じ形態の複数のノズルが一方向に並んで配置される状態に組み立てられ、各ノズルの間に弁要素が設置される構成であり、後者は別途の円筒状部材を利用して各ノズルを組み立てる構成である。

【0005】

前記開示された装置は現在の真空移送の作業現場で実際に使用されている。

【0006】

しかし、この装置はいずれも：
各構成の組み立てが複雑で生産性が落ちるという問題と、
使用時に各部品、特にノズルが任意に分離または回転されるなど、構造的に脆弱で安定的ではないという問題と、
気密性が弱くて真空漏れ（ｌｅａｋａｇｅ）が発生しやすく、それによって真空移送の際に事故が発生するという問題と、
がある。それに後者の場合は：
部品数が多くて生産及び組み立てが煩わしくて非経済的な問題もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】韓国登録特許第１０－０３９３４３４号公報

【特許文献2】韓国登録特許第１０－０６２９９９４号公報

【特許文献3】韓国登録特許第１０－１０３９４７０号公報

【特許文献4】韓国登録特許第１０－１６８５９９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は上述した従来の真空エジェクタポンプの問題点を解決しようと提案されたものである。本発明は簡便に組み立て及び製造され、使用時に堅固で安定的な状態に維持され、更に真空漏れが最小化される真空エジェクタポンプを提供しようとする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の真空エジェクタポンプは、
組み立てられた複数のノズルを含み、前記ノズルを高速で通過する圧縮空気によって作用して外側の包囲空間に負圧を発生することにおいて、
長方向チャネルを有するパイプ状の中間ノズルを中心に、
その一端部の外径に差し込まれる前方カバー部が形成される第１ノズルと、その他端部に前記前方カバー部と互いに対向する方向に差し込まれる後方カバー部が形成される第２ノズルを含んで
エジェクタ本体を構成し、
前記包囲空間は、
前記エジェクタ本体の側壁に形成される通孔と前記各ノズルとの間に形成されるスロットとを介して各ノズルと疎通すること
を特徴とする。

【0010】

ここで、前記圧縮空気は第１ノズルに流入されて、中間ノズルを通過した後、第２ノズルを介して外部に排出される。

【0011】

好ましくは、前記通孔は各カバー部を貫通して形成される。

【0012】

また、前記中間ノズルはその中心部の外径に環状に形成されるストッパフランジを含むが、これで前方カバー部及び後方カバー部は各端部が前記フランジの両側面に対向して接触するようになる。

【0013】

前記エジェクタ本体は、組み立てられた各ノズルの任意回転を防止するために、中間ノズルとカバー部との間に形成される相互掛け構造を更に含む。詳しくは、前記掛け構造は「キー－キー溝」の対応構造であり、好ましくは、前記フランジと各カバー部の端部に対応して形成される。

【0014】

本発明の真空エジェクタポンプは、前記エジェクタ本体の内部に設置されて通孔を開閉するように動作する可撓性弁部材を更に含む。好ましくは、前記弁部材は、第１及び第２ノズルの各カバー部とその内側の中間ノズルとの間の空間に設置される。

【0015】

詳しくは、前記弁部材は、中間ノズルの外径に差し込まれて固定されるＯリングと、前記Ｏリングから延長されて通孔をカバーするチェック弁フラップを含む。

【0016】

好ましくは、前記弁フラップは、その表面から前記通孔の周辺を囲む形態に突出して形成される気密性サークルを含む。

【発明の効果】

【0017】

本発明による真空エジェクタポンプは、基本的に中間ノズルを中心にその両側端部に第１ノズル及び第２ノズルの各カバー部が対称に差し込まれる形態に構成されるが、この構造は従来の他のポンプ装置に比べ組み立てが容易で簡便ながらも堅固で安定的な効果がある。

【0018】

好ましくは、前記弁部材がＯリングと弁の一体型に成形されて前記中間ノズルに差し込まれるが、この場合、弁の構成及び組み立てが容易で簡便ながらも、一方では空気の不必要な流れを効率的に遮断して装置の真空漏れを最小化する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施例による真空エジェクタポンプの外径の斜視図である。

【図2】図１－１の分解図である。

【図3】図１のＡ－Ａ’線の断面図である。

【図4】図１のＢ－Ｂ’線の断面図である。

【図5】図１の真空エジェクタポンプの作用を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

前記に記載のまたは不記載の本発明の「真空エジェクタポンプ」の特徴と作用効果は、以下で添付図面を参照して説明する実施例の記載を介して更に明確になるはずである。図１乃至図５において、本発明の実施例による真空エジェクタポンプが符号「１０」で示されている。

【0021】

図１乃至図４を参照すると、本発明の真空エジェクタポンプ１０は、直列に配置される複数のノズル１２、１３、１４を含むが、従来の真空エジェクタポンプと同じく、前記ノズル１２、１３、１４を高速で通過する圧縮空気によって作用して外側の包囲空間（図５の「Ｓ」を参照）を排気することでその内部に負圧を発生する装置である。詳しくは、前記真空エジェクタポンプ１０は、長方向（図面上横方向）チャネルを有するパイプ状の中間ノズル１２と、その両側にそれぞれ組み立てられる第１ノズル１３と、第２ノズル１４を含んでエジェクタ本体１１を構成している。

【0022】

符号２８は第１ノズル１３に提供される圧縮空気の流入口であり、符号２９は第２ノズル１４に提供される排出口である。前記圧縮空気は第１ノズル３に供給され、中間ノズル１２を通過した後、第２ノズル１４を介して外部に排出される。

【0023】

詳しくは、前記第１ノズル１３は中間ノズル１２の一端部１６ａの外径に差し込まれる前方カバー部１７が一体に形成されるノズルであり、前記第２ノズル１４は中間ノズル１２の他端部１６ｂの外径に差し込まれる後方カバー部１８が一体に形成されるノズルである。つまり、前記前方カバー部１７と後方カバー部１８は中間ノズル１２の両端部１６ａ、１６ｂをそれぞれ収容しながら互いに対向する方向に差し込まれて組み立てられるが（図２の矢印（１）、（３）を参照）、これで３つのノズル１２、１３、１４を含むエジェクタ本体１１を構成する。

【0024】

このエジェクタ本体１１の構造は、従来の他の装置のノズル構造に比べて組み立てが容易で簡便ながらも堅固で安定的である。

【0025】

ここで、前記包囲空間Ｓは、このように構成されるエジェクタ本体１１の側壁に形成される通孔１９と各ノズル１２、１３、１４のチャネルとの間に形成されるスロット２０を介して各ノズル１２、１３、１４と疎通する。前記スロット２０は通孔１９と各ノズル１２、１３、１４を疎通する通路の役割をする構成であって、その具体的な名称や形態に限らない。前記通孔１９は加工の便宜上、各カバー部１７、１８を貫通して形成されるようにする。

【0026】

前記エジェクタ本体１１の組み立ての便宜上、前記中間ノズル１２はその中心部の外径に形成される環状のストッパフランジ１５を含むが、これで前方カバー部１７及び後方カバー部１８は各端部が前記フランジ１５の両側面に対向接触するように差し込まれる。

【0027】

前記エジェクタ本体１１は、組み立てられた各ノズル１２、１３、１４の任意回転を防止するために、中間ノズル１２と各カバー部１７、１８との間に形成される相互掛け構造２１を更に含む。詳しくは、前記掛け構造は「キー２３－キー溝２２」の構造であり、好ましくは、前記フランジと１５各カバー部１７、１８の端部に対応して形成される。

【0028】

本発明の真空エジェクタポンプ１０は、前記エジェクタ本体１１の内部に設置されて前記通孔１９を開閉するように動作する可撓性弁部材２４を更に含む。

【0029】

好ましくは、前記弁部材２４は、第１及び第２ノズル１３、１４の各カバー部１７、１８とその内側の中間ノズル１２の端部１６ａ、１６ｂとの間の空間に設置される。

【0030】

詳しくは、前記弁部材２４は、中間ノズル１２の外径に差し込まれるＯリング２５と、そのＯリング２５から延長されて通孔１９をカバーするようになるチェック弁フラップ２６を含む。好ましくは、前記弁フラップ２６は、その表面から前記通孔１９の周辺を囲む形態に突出形成される気密性サークル２７を含む。

【0031】

本発明の真空エジェクタポンプ１０を組み立てる際、まず前記弁部材２４を中間ノズル１２の端部１６ａ、１６ｂ側に設置した後、その中間ノズル１２の両側から第１及び第２ノズル１３、１４の各カバー部１７、１８を対向して差し込みながら溝２２とキー２３を合わせると（図２の矢印（１）、（２）を参照）、前記弁フラップ２６が自然に通孔１９をカバーするようになる。

【0032】

図５を参照すると、本発明の前記エジェクタポンプ１０は、別途に備えられた筐体Ｈの内部に取り付けられてその外側の包囲空間Ｓ、つまり、筐体Ｈ内部の真空チェンバを排気する。例えば、前記筐体Ｈには包囲空間Ｓと連通する吸着カップパッドなどの吸着装置が連結される。まず、高速の圧縮空気が第１ノズル１３の流入口２８に供給され、中間ノズル１２を経て第３ノズルの排出口２９を介して外部に排出（矢印（３）を参照）される。

【0033】

この過程で、各ノズル１２、１３、１４の間のスロット２０の部分に圧力降下が発生し、それによって弁フラップ２６が動作して前記通孔１９を開放するが、この状態で包囲空間Ｓの排気が行われる。つまり、前記包囲空間Ｓの内部空気は通孔１９、スロット２０を経由してエジェクタ本体１１の内部に導かれて、前記圧縮空気と共に外部に排出（矢印（４）を参照）される。このような排気過程によって前記包囲空間Ｓ及び吸着装置の内部には真空及び負圧が発生する。

【0034】

それで前記包囲空間Ｓの内部圧力レベルがエジェクタ本体１１の内部圧力レベルと同等なレベルに至ると、弁フラップ２６が逆に動作して前記通孔１９を閉鎖する。それによって前記空間Ｓ及び吸着装置の内部には真空及び負圧が生成・維持されるが、真空移送システムではこのように生成された負圧を利用して物品を把持し移送できるようになる。

【0035】

この際、前記通孔１９と弁部材２４との間の気密が弱くなると空気が通孔１９を介して前記包囲空間Ｓに入るようになるが、すると前記生成された真空と負圧が瞬時に破棄されて移送中に物品が落下するという問題が発生する恐れがある。このような問題に対して、圧縮空気を継続して供給する場合もあるが、このような場合は相当なエネルギー損失がある。一方では多様なシーリング要素を複合的に使用する場合もあるが、複雑で不便でその効果も微々たるものである。

【0036】

それに対し、本発明の前記弁部材２４はＯリング２５と弁フラップ２６が一体に構成されることでその構成と設置が簡便ながらも、前記通孔１９の開閉及び密閉が効果的に行われ、適正に設計された前記気密性サークル２７が構成されることで、前記通孔１９の気密が強化される。

【符号の説明】

【0037】

１０：真空エジェクタポンプ １１：エジェクタ本体
１２：中間ノズル １３：第１ノズル
１４：第２ノズル １５：フランジ
１６ａ：一端部 １６ｂ：他端部
１７：前方カバー部 １８：後方カバー部
１９：通孔 ２０：スロット
２１：掛け構造 ２２：キー溝
２３：キー ２４：弁部材
２５：Ｏリング ２６：弁フラップ
２７：サークル ２８：流入口
２９：排出口 Ｈ：筐体
Ｓ：包囲空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【国際調査報告】