▶ ネオグラフ ソリューションズ，リミティド ライアビリティ カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-07-28
(54)【発明の名称】遮蔽物品
(51)【国際特許分類】
B32B 9/04 20060101AFI20230721BHJP
H01M 10/613 20140101ALI20230721BHJP
H01M 10/658 20140101ALI20230721BHJP
H01M 10/643 20140101ALI20230721BHJP
H01M 10/647 20140101ALI20230721BHJP
H01M 50/204 20210101ALI20230721BHJP
F16L 59/02 20060101ALI20230721BHJP
B32B 15/04 20060101ALI20230721BHJP
【ＦＩ】
B32B9/04
H01M10/613
H01M10/658
H01M10/643
H01M10/647
H01M50/204 401F
F16L59/02
B32B15/04 B
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022580085
(86)(22)【出願日】2021-06-22
(85)【翻訳文提出日】2023-02-22
(86)【国際出願番号】 US2021038352
(87)【国際公開番号】W WO2021262634
(87)【国際公開日】2021-12-30
(31)【優先権主張番号】63/043,468
(32)【優先日】2020-06-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】63/068,452
(32)【優先日】2020-08-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】517182930
【氏名又は名称】ネオグラフ ソリューションズ，リミティド ライアビリティ カンパニー
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】テイラー，ジョナサン
(72)【発明者】
【氏名】クレイマー，グレッグ
(72)【発明者】
【氏名】スチュアート，デイビッド
(72)【発明者】
【氏名】トリマー，ブレット
(72)【発明者】
【氏名】フィンクバイナー，チャド
【テーマコード（参考）】
3H036
4F100
5H031
5H040
【Ｆターム（参考）】
3H036AA09
3H036AB13
3H036AB15
3H036AB24
3H036AE01
3H036AE13
4F100AA37A
4F100AB01B
4F100AC10A
4F100AC10H
4F100AT00
4F100BA02
4F100BA03
4F100CA08C
4F100CA08H
4F100DJ01C
4F100GB15
4F100JD01
4F100JJ01
4F100JJ07
4F100JK17
4F100JN02
5H031AA09
5H031KK02
5H040AA37
5H040AS07
5H040AT01
5H040AT02
5H040AT06
5H040AY04
5H040AY08
5H040LL04
5H040NN01
(57)【要約】
遮光物品が開示される。１つの遮蔽物品は、１対の可撓性グラファイト外層とコアとを含む難燃性素子／火災伝播低減素子を含み、可撓性グラファイト外層は、コアの両側にある。コアは、１つまたは複数の難燃性素子または断熱材料を含んでもよい。また、遮蔽物品を含むバッテリパックも開示される。遮光物品は、火災伝播を低減することが望ましい任意のシステムに適用することができる。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ａ．それぞれの可撓性グラファイトシートが少なくとも０．２５ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する、第１および第２の可撓性グラファイトシートと、ｂ．発泡体および少なくとも１つの難燃性材料を含むコアと、
を具備し、
前記コアの対向する面上に配置された前記可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
【請求項2】
ａ．それぞれの可撓性グラファイトシートが少なくとも０．２５ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する、第１および第２の可撓性グラファイトシートと、ｂ．マイカ、エアロゲル、ウーヴンメッシュ、シリコーン樹脂、ガラス繊維、炭素繊維、ミネラルウール、石膏ボード、コンクリート、チタン、ニッケル合金およびそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む断熱材料と、少なくとも１つの難燃性材料とを含むコアと、
を具備し、
前記コアの対向する面上に配置された前記可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
【請求項3】
少なくとも１０ミクロンの厚さを有する絶縁層であって、酸素環境下で少なくとも５０分間、少なくとも３５０℃の温度に耐えることが可能な絶縁層と、少なくとも０．２５ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する可撓性グラファイト層またはグラファイトドープシリコーン複合体のいずれか１つと、
を具備する複合物品。
【請求項4】
金属裏張り層をさらに含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の複合物品を含む遮蔽物品。
【請求項5】
ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、ｂ．前記バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
前記第１の物品は、前記バッテリハウジングの前記２つ以上の面の少なくとも１つと接触し、
前記第２の物品は、前記バッテリハウジングの、前記第１の物品が接する面とは異なる面と接触している
バッテリパック。
【請求項6】
ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、ｂ．前記バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
前記第１の物品が、前記バッテリハウジングの前記２つ以上の面の少なくとも１つと接触し、
前記第２の物品は、２つの隣接するバッテリセルの間に配置される
バッテリパック。
【請求項7】
ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、ｂ．前記バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．前記バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触する、請求項１～４のいずれか一項に記載の物品と、
を具備するバッテリパック。
【請求項8】
ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、ｂ．前記バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
前記第１の物品は、前記バッテリハウジングの２つ以上の面と接触し、
前記第２の物品は、前記バッテリハウジングの、前記第１の物品が接する面とは異なる面と接触している
を具備するバッテリパック。
【請求項9】
ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、ｂ．前記バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
前記第１の物品は、前記バッテリハウジングの２つ以上の面と接触し、
前記第２の物品は、２つの隣接するバッテリセルの間に配置される
バッテリパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、遮蔽物品に関する。
【背景技術】
【0002】
本出願は、２０２０年６月２４日に出願された米国仮特許出願第６３／０４３，４６８号および２０２０年８月２１日に出願された米国仮特許出願第６３／０６８，４５２号の優先権および利益を主張し、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【0003】
リチウムイオンバッテリが社会でより普及するにつれて、リチウムイオンバッテリを使用することに関連するリスクもよりよく知られるようになってきている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
リスクの一例は、リチウムイオンバッテリの電解質が可燃性であることが知られていることである。リチウムイオンバッテリは、大量のエネルギーを生成する有利な特性を示すことが知られているが、火災および／または爆発の危険性があることも知られており、例えば、テスラ電気自動車、ならびにホバーボード、電子タバコ装置または携帯電話などのコンシューマデバイスがある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本明細書に開示される実施形態は、改善された難燃性／低減された火災伝播を有するバッテリパックに関する。このようなバッテリパックは、バッテリハウジング（ＡＫＡケーシングまたはエンクロージャ）を含む。ハウジングは、底面、１つまたは複数の垂直面および蓋を含んでもよい。バッテリハウジングには、複数のバッテリセルが含まれる。バッテリセルは、底面の上および蓋の下に配置され、１つまたは複数の垂直面によってさらに囲まれる。
【0006】
システムは、難燃性素子／火災伝播低減素子をさらに含んでもよい。そのような素子の一例は、１対の可撓性グラファイト外層および発泡体コアを含んでもよい。可撓性グラファイト外層は、コアの両側にある。好ましくは、可撓性グラファイト層は、実質的に物理的に接触していない。さらに好ましくは、可撓性グラファイト層は、発泡体コアによって分離される。発泡体コアは、１つ以上の難燃性素子を含んでもよい。１つのそのような難燃性素子は、膨張性グラファイトなどの膨張性素子を含んでもよい。
【0007】
難燃性素子／火災伝播低減素子の用途は、バッテリパックでの使用に限定されない。この素子は、火災伝播を低減することが望ましい任意のシステムに適用される。
【0008】
主題は、詳細な説明においてさらに開示される。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】コアに取り付けられた２つの可撓性グラファイトシートを含む、本開示による例示的な物品である。
【図2】絶縁層に取り付けられた１つの可撓性グラファイトシートを含む、本開示による例示的な物品である。
【図3】絶縁層に取り付けられた１つのグラファイトドープシリコーン層を含む、本開示による例示的な物品である。
【図4】１つの可撓性グラファイトシートに取り付けられた（同じまたは異なる材料の）２つの絶縁層を含む、本開示による例示的な物品である。
【図8A】図１によるバッテリセルおよび物品をバッテリハウジング内に含む、本開示による例示的バッテリパックである。図１による物品の各々は、バッテリハウジングの少なくとも１つの面または隣接するバッテリセル間に接触している。
【図8B】図１によるバッテリセルおよび物品をバッテリハウジング内に含む、本開示による例示的バッテリパックである。図１による各物品は、バッテリハウジングの２つ以上の面または隣接するバッテリセル間に接触している。
【図10】図１によるバッテリセルおよび物品を、バッテリハウジングの外側の２つ以上の面と接触させ、バッテリハウジングの垂直面と接触させたバッテリハウジングの内側に含む、本開示による例示的なバッテリパックである。
【図12A】実施例のサンプルＡの試験終了時の側面図である。
【図12B】実施例のサンプルＢの試験終了時の側面図である。
【図12C】実施例のサンプルＣの試験終了時の側面図である。
【図12D】実施例のサンプルＤの試験終了時の側面図である。
【図12E】実施例のサンプルＥの試験終了時の側面図である。
【図13A】実施例のサンプルＡの温度プロファイルのチャートである。
【図13B】実施例のサンプルＢの温度プロファイルのチャートである。
【図13C】実施例のサンプルＣの温度プロファイルのチャートである。
【図13D】実施例のサンプルＤの温度プロファイルのチャートである。
【図13E】実施例のサンプルＥの温度プロファイルのチャートである。
【図14】実施例の対照物の温度プロファイルのチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本明細書に開示されるグラファイト物品（ＲＦＰＥ）は、バッテリパックにおける使用に関して開示される。しかしながら、本明細書に開示されるグラファイト物品は、車両の防火壁、バッテリ駆動デバイスの絶縁またはケーシング、エネルギー蓄電システム、エネルギーシールドの迅速な解除または加熱装置の断熱素子などの、火災伝播の低減が望ましい任意の環境での用途を有する。
【0011】
本明細書に開示されるバッテリパックは、いかなる特定のタイプのバッテリにも限定されない。本開示を実施するために使用され得る適切なバッテリセルの例としては、円筒形バッテリ、パウチバッテリ、角形バッテリまたはそれらの任意の組み合わせが挙げられる。
【0012】
一般的な用語では、バッテリ駆動デバイスのための電力システムは、図７～図１１に示されるように、バッテリパック７００、８００、９００、１０００、１１００を含み、これは、デバイスのための全体的な電力素子である。パックは、複数の面、例えば、底面、蓋および１つまたは複数の垂直面からなるバッテリハウジング７０２を含む。ハウジングの面は、複数のセル７０１を囲む（包み込む）ように整列される。バッテリパックは、必要に応じて他の素子を含んでもよい。そのような素子の例は、ヒートシンクまたは冷却板を含んでもよい。
【0013】
本明細書では、火災伝播低減素子（「ＲＦＰＥ」reduced fire propagation element）が開示される。ＲＦＰＥ素子は、バッテリパックと併せてまたはバッテリパックの内部で利用することができる。図７－１１に、バッテリパックに関してＲＦＰＥ素子を使用する方法の例を示す。図９は、ＲＦＰＥが、バッテリセル７０１の１つ以上の外面上、例えば、隣接するバッテリセル７０１の隣接する垂直面間、ハウジングの蓋の外面上およびハウジングの底面の外面上に配置されてもよいことを示す。
【0014】
必要に応じて、ＲＦＰＥは、バッテリハウジング７０２の２つ以上の面に適用されてもよい。図１０に示されるように、第１のＲＦＰＥが蓋の外面に適用されてもよく、第２のＲＦＰＥが底面の外面に適用されてもよく、第３のＲＦＰＥがハウジング７０２の各垂直面に適用されてもよく、それは内部（図示）または外部（図示せず）であってもよい。バッテリハウジング７０２への１を超えるＲＦＰＥの使用は、列挙された例に限定されず、可能性の例示に過ぎない。
【0015】
上記に関連してまたはそれとは別に、ＲＦＰＥは、バッテリパックのバッテリハウジング７０２に含まれてもよい。ＲＦＰＥは、バッテリハウジング７０２内部に配置することができる。図７～図１１では、ＲＦＰＥを、別々にまたはそれらの任意の組み合わせで、使用することができる。ＲＦＰＥは、（１）バッテリハウジング７０２の蓋の内面上に、（２）バッテリハウジング７０２の底面の内面上に、（３）ハウジング７０２の垂直面の１つ以上におよび／または（４）２つの隣接するバッテリセル７０１の間に配置することができる。
【0016】
ＲＦＰＥとバッテリハウジングの面との間の取り付けが所望される場合、ＲＦＰＥは、バッテリハウジング７０２の面に接着されてもよい。任意のタイプの接着剤を使用することができる。所望の用途に応じて、接着剤は高温接着剤であってもよく、２つの例はフェノール樹脂または炭化可能なセメントである。
【0017】
ＲＦＰＥの様々な実施形態が本明細書に開示される。本明細書に開示されるＲＦＰＥの実施形態のそれぞれおよびすべては、上記で論じられた用途に等しく適用可能である。
【0018】
本開示によると、ＲＦＰＥは、少なくとも１つのグラファイトシートを含む物品である。言い換えれば例示的な実施形態では、ＲＦＰＥはグラファイト物品を含む。好ましくは、ＲＦＰＥは、第１および第２の可撓性グラファイトシート１０１を含む。第１および第２のグラファイトシートは、同じグラファイトシート１０１でもよいし、異なるグラファイトシート１０１（ａ）および１０１（ｂ）（図示せず）でもよい。可撓性グラファイトシート１０１の少なくとも１つは、少なくとも約３００Ｗ／ｍＫから約２０００Ｗ／ｍＫまでの熱伝導率を有することが好ましい。特定の実施形態では、可撓性グラファイトシートの両方が、少なくとも約３００Ｗ／ｍＫから約２０００Ｗ／ｍＫまでの熱伝導率を有する。可撓性グラファイトシートは、同じ熱伝導率を有していても、有していなくてもよい。例示的な好ましい導電率は、少なくとも約３００Ｗ／ｍＫから約１２００Ｗ／ｍＫまでの範囲であってよい。好適な熱伝導率の特定の例は、少なくとも約３００Ｗ／ｍＫ、少なくとも約３５０Ｗ／ｍＫ、少なくとも約４００Ｗ／ｍＫ、少なくとも約４５０Ｗ／ｍＫ、少なくとも約５００Ｗ／ｍＫ、少なくとも約８００Ｗ／ｍＫ、少なくとも約１０００Ｗ／ｍＫおよび少なくとも約１２００Ｗ／ｍＫを含んでもよい。前述の熱伝導率は、すべて面内熱伝導率である。
【0019】
図１は、本開示のＲＦＰＥ１００の実施形態を示し、ここで、１枚の可撓性グラファイトシート１０１（ａ）のみが、少なくとも３００Ｗ／ｍＫ～２０００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有し、そのようなグラファイトシート１０１（ａ）は、少なくとも１．４ｇ／ｃｃ～２．１ｇ／ｃｃの密度を有する。一方、３００Ｗ／ｍＫ～２５０Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する可撓性グラファイトシート１０１（ｂ）は、１．３ｇ／ｃｃ～１．０ｇ／ｃｃの密度を有する。この実施形態では、好ましくは、１．３ｇ／ｃｃ未満の密度を有する可撓性グラファイトシート１０１（ｂ）は、バッテリハウジングの面に隣接している。
【0020】
本明細書に開示される可撓性グラファイトシート１０１は、剥離グラファイト粒子の圧縮粒子、グラファイト化ポリイミドおよびそれらの組み合わせの１つまたは複数の可撓性グラファイトシートを含んでもよい。
【0021】
可撓性グラファイトシート１０１の厚さは、少なくとも約８０ミクロンから約２ｍｍまでの範囲であってもよい。例示的な厚さは、以下のもののいずれか、ならびに、上記の範囲に列挙されていないが、上記の範囲にある寸法でよい。少なくとも約１００ミクロン、少なくとも約１５０ミクロン、少なくとも約２５０ミクロン、少なくとも約５００ミクロン、少なくとも約７５０ミクロン、少なくとも約１ｍｍおよび少なくとも約１．５ｍｍでよい。
【0022】
本明細書に開示される可撓性グラファイトシート１０１は、限定はされないが、第１の可撓性グラファイト１０１（ａ）が、第２の可撓性グラファイトシート１０１（ｂ）よりも大きいまたは小さい厚さを有し得るなど、同じ特性を有する必要はない。これは、グラファイトシートの他の特性にも当てはまる。あるいは、可撓性グラファイトシート１０１は、同じ特性または同じである少なくとも３つの特性を有してもよい。
【0023】
ＲＦＰＥは、コア１０２を含む。コア１０２は、発泡体および少なくとも１つの難燃性材料を含んでもよい。複数の可撓性グラファイトシート１０１は、コア１０２の対向する面上に配置されてもよく、シートは、互いに最小限に直接接触するのみである。特に明記しない限り、「互いに最小限に直接接触」とは、一方のグラファイトシートの全面積に対して他方と直接接触しているのが１０％未満、好ましくは、一方のグラファイトシートの全面積に対して他方と直接接触しているのが５％未満を指す。好ましくは、可撓性グラファイトシート１０１は、互いに接触していない。この直接接触が最小限であるかまたは全く無いことにより、ＲＦＰＥの高温側から低温側への熱伝達が回避される。
【0024】
コア１０２の厚さは、ＲＦＰＥの用途に応じて変化してもよい。厚さは、特定のデバイスにおける空間制限のために制限されてもよい。厚さに関連し得る別の要因は、コア１０２の絶縁値（Ｒ値）である。より高い絶縁性が望まれる場合にコア１０２の厚さは増加され得、また、コア１０２の構造の材料のＲ値に応じて減少されてもよい。
【0025】
バッテリパック７００、８００、９００、１０００および１１００へのまたはその内部に利用されるコア１０２の例示的な厚さは、少なくとも２０ミクロンから１０ｍｍまでの範囲であってよい。特定の例では、コア１０２の厚さは、５ｍｍ以下を含む。
【0026】
発泡体コアの構成材料の例としては、セラミック前駆体および／または発泡ポリマー材料、例えば、ポリウレタン、エチレン－酢酸ビニル（「ＥＶＡ」）発泡体、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）またはポリイソシアネート化合物、ならびにそれらの混合物が挙げられ得る。
【0027】
好適なセラミック前駆体の非限定的な例としては、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、オキシ炭化ケイ素（ＳｉＯｘＣｙ）、窒化ケイ素（Ｓｉ３Ｎ４）、炭窒化ケイ素（Ｓｉ３＋ｘＮ４Ｃｘ＋ｙ）および窒化シリコーン組合せの少なくとも１つから形成されるシリコーン発泡体などのケイ素生成化合物が挙げられる。
【0028】
発泡体の一実施形態は、３０％以下のＮＢＲ、３０％以下のＰＶＣおよび３０％以下のセラミック前駆体を含む。この実施例では、パーセンテージは重量パーセントである。
【0029】
発泡体は、シンタクチック発泡体、網状発泡体または独立気泡発泡体で必ずしもなくてもよいし、それらであってもよい。
【0030】
コア発泡体のための他の構成材料としては、スチレン系有機ポリマーおよび塩素化有機ポリマーをベースとする発泡エラストマーおよび／または熱可塑性エラストマー混合物が挙げられる。発泡エラストマーまたは熱可塑性エラストマー混合物自体は、スチレン置換有機ポリマー、好ましくはスチレンブタジエンポリマーを含む。スチレン置換ポリマーは、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも１７％、特に好ましくは２０％以上のスチレン含量を示す（ＡＳＴＭＤ５７７５による結合スチレン）。スチレン置換有機ポリマーは、配合物中に少なくとも３０ｐｈｒ（per hundred rubber。ゴム１００重量に対する配合量。これは、特許請求される材料のエラストマー含量の少なくとも３０パーセントを表すことを意味する）、好ましくは少なくとも５０ｐｈｒ、特に好ましくは少なくとも７０ｐｈｒで存在する。
【0031】
エラストマーまたは熱可塑性エラストマー混合物は、さらに、少なくとも１０ｐｈｒ、好ましくは少なくとも３０ｐｈｒ、特に好ましくは少なくとも５０ｐｈｒの（スチレン置換ポリマーに関連する）、熱可塑性または熱可塑性エラストマー性の塩素化有機ポリマー、好ましくはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ、ＣＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）またはそれらの任意の混合物を含む。さらに、エラストマーまたは熱可塑性エラストマー混合物は、少なくとも３０ｐｈｒ、好ましくは５０ｐｈｒ、特に７０ｐｈｒのハロゲン化パラフィン、ハロゲン化脂肪酸置換グリセリンまたはそれらの任意の組合せ（オイルおよび／または脂肪および／またはワックスを表す）、好ましくはクロロパラフィンおよび／または塩素化脂肪酸置換グリセリン、特に好ましくは長鎖塩素化パラフィン（Ｃ＞１７）および／または少なくともそれぞれＣ＞８の脂肪酸で置換されたグリセリンを含む。塩素化パラフィンおよび／または脂肪酸で置換されたグリセリンの塩素化度は、少なくとも１５パーセント、好ましくは少なくとも２０パーセント、特に好ましくは少なくとも３０パーセントである。
【0032】
エラストマーまたは熱可塑性エラストマー混合物はまた、少なくとも３０ｐｈｒ、好ましくは少なくとも１００ｐｈｒ、特に好ましくは２００ｐｈｒを超える無機充填剤、好ましくは金属および／または半金属カルコゲン（すなわち、酸素、硫黄の化合物）の性質を含んでもよい。無機充填剤は、アルミニウム化合物、例えばケイ酸アルミニウム、酸化物、水酸化物等、例えばＡＴＨ（アルミニウムトリヒドロキシド）および／またはケイ酸塩、石英、ゼオライト等のシリコーン系化合物またはそれに応じて例えば石膏、粘土、パーライト、バーミキュライト、チョーク、スレート、グラファイト、タルク／マイカ等の鉱物またはこれらの混合物であってもよい。
【0033】
エラストマーまたは熱可塑性エラストマー混合物は、ＥＮ１２６６７に従い、０℃で０．０７５Ｗ／ｍＫ未満、好ましくは０℃で０．０４０Ｗ／ｍＫ未満、特に好ましくは０℃で０．０３５Ｗ／ｍＫ未満にまで熱伝導率を低下させるために、ＩＳＯ８４５に従い、少なくとも８０％の独立気泡含量および１００ｋｇ／ｍ３未満、好ましくは６５ｋｇ／ｍ３未満、とりわけ好ましくは５０ｋｇ／ｍ３未満の密度を有する主に独立気泡発泡体に発泡される。
【0034】
発泡ポリマー材料の実施形態の例は、少なくとも３００ｐｈｒであるが、合計で１０００ｐｈｒ未満の成分を含むことができ、１００ｐｈｒの少なくとも２種類のポリマーを含み、そのうち、（１）少なくとも５５ｐｈｒは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）もしくは塩化ビニル共重合体もしくは塩化ビニルターポリマーまたはそれらの混合物であり、（２）少なくとも１０ｐｈｒは、硫黄および／または金属酸化物および／またはチアジアゾール誘導体によって架橋された少なくとも１つの追加の塩素化有機ポリマーである。
【0035】
エラストマーまたは熱可塑性エラストマー混合物は、任意の比率の、難燃剤および相乗剤、殺生物剤、可塑剤、安定剤（例えば、ＵＶ、オゾン、復帰などに対しての）、着色剤などのさらなる添加剤、例えば、その製造、用途、態様および性能特性を改善するための添加剤、阻害剤、遅延剤、促進剤など；および／または、用途の必要性に適合する添加剤、例えば、チャー形成添加剤および／または、膨張性グラファイトなどの火災時に材料が自己膨張するような膨張性添加剤などの添加剤（例えば、一般的な保護目的のためにおよび／または、例えば、側壁および隔側壁の貫通部を閉鎖および保護するために）；ならびに／または、ホウ素化合物、ケイ素含有化合物などの、火災の場合にパイプや側壁の貫通部などで自己セラミック化する物質；ならびに／または、ケイ酸塩酸エステル、官能性シラン、ポリオールなどの、共押出および共積層用途における自己接着性を確実にするための内部接着促進剤を含んでもよい。
【0036】
十分な耐火性および低発煙性を高めるための実施形態では、非ハロゲン化ポリマーの使用は、３０ｐｈｒ未満、好ましくは２０ｐｈｒ未満、特に好ましくは１０ｐｈｒ未満に制限されるべきである。非ハロゲン化ポリマーの実現可能な量は、火災荷重への影響に起因して、必要とされる火災および煙性能、ならびに材料の必要とされる寸法および密度に依存する。
【0037】
コア１０２はまた、１つ以上の難燃性材料を含んでもよい。好ましいタイプの難燃性材料は、膨張性材料である。適切な膨張性材料のタイプは、膨張性グラファイトを含む。膨張性グラファイトは、１つ以上の他の難燃性材料と共に使用されてもよい。他の好適な難燃剤としては、Ｍｇ（ＯＨ）３、アルミナ三水和物（ＡＴＨ）、アンモニウムポリリン酸塩（ＡＰＰ）、メラミンポリリン酸塩（ＭＰＰ）、ホウ酸亜鉛およびこれらの組合せの少なくとも１つが挙げられる。
【0038】
好適な膨張性グラファイトの特性は、少なくとも約１６０℃の開始温度（onset temperature）を含む。典型的に、開始温度は３５０℃以下である。典型的な開始温度は、少なくとも約１８０℃、少なくとも約２００℃、少なくとも約２２０℃、少なくとも約２５０℃または少なくとも約２８０℃であることができる。
【0039】
膨張性グラファイトの粒子サイズは、少なくとも約３２５メッシュを含んでもよい。粒子サイズは、約２０メッシュまでの範囲、並びに約３２５メッシュから約２０メッシュまでの間の粒子サイズの任意のおよび全ての組み合わせであってもよく、ミクロンに関しては、これは約４４～８５０ミクロンの範囲である。適切な粒子サイズの他の例としては、５０メッシュまたは８０メッシュの膨張性片状グラファイトが挙げられる。
【0040】
膨張性グラファイトを有するコア１０２の好適な充填レベルは、膨張性グラファイトの少なくとも約２重量％（ｐｂｗ）を含んでもよい。最大負荷レベルは、約５０（５０％）ｐｂｗまでであってよい。２重量％～５０重量％、例えば、２～４０重量％、２～３０重量％、２～２０重量％、２～１０重量％、５～４０重量％、５～３０重量％、５～２０重量％、５～１０重量％などの任意の範囲が許容される。Ｐｂｗは、本明細書では、物品全体の重量パーセントを意味するために使用される。
【0041】
本開示によれば、可撓性グラファイトシート１０１は、コア１０２に取り付けられてもよい。好ましくは、可撓性グラファイトシート１０１は、コア１０２に接着される。任意の適切なタイプの接着剤を使用することができる。接着剤に関する上記の説明は、本明細書に組み込まれる。オプションで、必要に応じて、各可撓性グラファイトシート１０１をコア１０２に接着するために耐火性接着剤を使用してもよい。さらなる選択肢において、耐火性接着剤は、可撓性グラファイトシート１０１の一方をコア１０２に接着するために使用され得、非耐火性接着剤は、それをコア１０２に接着するために、他方の可撓性グラファイトシート１０１とともに使用されてもよい。２種類の接着剤が使用される実施形態において、非耐火性接着剤は、バッテリハウジング６０２の面に隣接することが好ましい。言い換えると、耐火性接着剤は、複数のバッテリセル６０１に隣接する。
【0042】
好ましくは、ＲＦＰＥは、可撓性グラファイトシート１０１間に１以上の構造支持体を有しない。この記載は、本明細書に開示されるＲＦＰＥのすべての実施形態、ならびに本開示の範囲内で考えられるものに対するものである。
【0043】
別の実施形態を参照すると、コア１０２は、発泡材料以外の材料と、任意選択で少なくとも１つの難燃性材料とを含む断熱材料を含んでもよい。コア材料は、マイカ、エアロゲル、ウーヴンメッシュ、シリコーン樹脂、セラミック、ガラス繊維、炭素繊維、カオルウールなどの高温ミネラルウールなどのミネラルウール、石膏ボード、コンクリート、チタン、ニッケル合金（ＨＡＳＴＥＬＬＯＹなどであるが、これらに限定されない）およびこれらの組み合わせの１つ以上を含んでもよい。難燃性材料に関する上記の開示は、発泡体以外の材料を含むコアにも同様に適用可能である。
【0044】
図４に示す本開示のＲＦＰＥ４００は、外層２０１として絶縁材料を含み、コア層１０１として可撓性グラファイトを含んでもよい。図２に示す別の実施形態では、ＲＦＰＥ２００は、絶縁層２０１に取り付けられた少なくとも１つの可撓性グラファイトシート１０１を含む。図３に示す別の実施形態では、ＲＦＰＥ３００において、ＲＦＰＥ２００の可撓性グラファイトシート１０１（図３に示されていない）は、絶縁層２０１に隣接するグラファイトドープシリコーン層３０１と置き換えられるかまたは組み合わせて使用されてもよい。シリコーン層のドープのためのグラファイト添加剤は、グラファイト粉末、膨張性グラファイト粉末またはそれらの組み合わせを含んでもよい。
【0045】
図５に示すＲＦＰＥ５００は、可撓性グラファイトシート１０１の１つに隣接する金属裏張り層５０１を含んでもよい。適切な種類の金属としては、鋼、アルミニウム、銅およびそれらの合金が挙げられる。図６に示すＲＦＰＥ６００は、電気絶縁層６０１を含んでもよい。電気絶縁層６０１を含む任意の実施形態において、電気絶縁層６０１は最外層である。電気絶縁層６０１を形成するのに適した材料の一例は、ポリイミドを含んでもよい。
【0046】
本明細書に開示されるＲＦＰＥの利点は、火災伝播の抑制の向上である。本明細書に開示されるＲＦＰＥは、最大３５０℃の温度で、製造物品において最大５０分の抑制された火災伝播を供するために使用することができる。
【0047】
実施例
種々のサンプルの火災伝播の減少を試験した。
種々のサンプルの火災伝播の減少を試験した。
【0048】
本明細書に開示されるＲＦＰＥによる５つのサンプル構成の構成および対照物は以下のとおりである。
サンプルＡ。可撓性グラファイト－２５０ミクロンエアロゲル－可撓性グラファイト（厚さ約４．５ｍｍ）（図１２Ａに示す）
サンプルＢ。可撓性グラファイト－セラミックウールおよびマイカ層－可撓性グラファイト（厚さ約４．５ｍｍ）（図１２Ｂに示す）
サンプルＣ。可撓性グラファイト－ウーヴンメッシュおよびマイカ層－可撓性グラファイト（厚さ約３．３ｍｍ）（図１２Ｃに示す）
サンプルＤ。可撓性グラファイト－膨張性グラファイトを有するシリコーン－可撓性グラファイト（厚さ約３．８５ｍｍ）（図１２Ｄに示す）
サンプルＥ。膨張性グラファイトを有する可撓性グラファイト－セラミック前駆体発泡体－可撓性グラファイト（厚さ約４．５ｍｍ）（図１２Ｅに示す）
対照物。鋼板に結合された可撓性グラファイト。（図示せず）
サンプルＡ。可撓性グラファイト－２５０ミクロンエアロゲル－可撓性グラファイト（厚さ約４．５ｍｍ）（図１２Ａに示す）
サンプルＢ。可撓性グラファイト－セラミックウールおよびマイカ層－可撓性グラファイト（厚さ約４．５ｍｍ）（図１２Ｂに示す）
サンプルＣ。可撓性グラファイト－ウーヴンメッシュおよびマイカ層－可撓性グラファイト（厚さ約３．３ｍｍ）（図１２Ｃに示す）
サンプルＤ。可撓性グラファイト－膨張性グラファイトを有するシリコーン－可撓性グラファイト（厚さ約３．８５ｍｍ）（図１２Ｄに示す）
サンプルＥ。膨張性グラファイトを有する可撓性グラファイト－セラミック前駆体発泡体－可撓性グラファイト（厚さ約４．５ｍｍ）（図１２Ｅに示す）
対照物。鋼板に結合された可撓性グラファイト。（図示せず）
【0049】
各可撓性グラファイトシート１０１は、４００Ｗ／ｍＫの熱伝導率および０．９４ｍｍの厚さを有する。各サンプルを０．５９ｍｍ厚の亜鉛めっき鋼板金属片に接合した。各サンプルの成分を組み合わせるために、ＣｏｔｒｏｎｉｃｓＲｅｓｂｏｎｄ９０７などの耐火性接着剤を使用した。サンプルを層状にし、低重量下で硬化させて、隣接する層間の付着性を確実にした。
【0050】
各サンプルは、６（６"）×６（６"）インチである。
【0051】
サンプルを試験器具に固定した。～約１０，０００ＢＴＵ（～３，０００Ｗ）の火炎を供する熱源を使用した。各サンプルの頂部（火炎の反対側の面）および底部（火炎に隣接する面）中心で温度を測定した。火炎温度は約８００～９００℃であるが、底面の温度は５００～６００℃の範囲にあると予想された。各サンプルを５０分間加熱し、各サンプルの厚さにわたる温度降下を測定した（底面温度と上面温度との間のデルタ（Δ）Ｔ）。報告されたΔＴは、５０分間の試験期間の最後の５分間にわたって得られた平均である。
【0052】
【表1】
【0053】
サンプルＥ、膨張性グラファイトを有する可撓性グラファイト－セラミック前駆体発泡体－可撓性グラファイトを有する積層体は、最も近い他のサンプル（サンプルＡ）および対照物よりも１０％（１０％）より大きいΔＴを示し、最も低いΔＴを有するサンプル（サンプルＣ）よりも４５％超（４５％）高かった。
【0054】
各サンプルおよび対照物の温度曲線を図１３Ａ～１３Ｅおよび１４に示す。
【0055】
図１２Ａ～Ｅには、サンプルＡ～Ｅの側面図が示される。膨張性グラファイトを含む各サンプル、サンプルＤおよびＥについて示されるように、グラファイトは膨張し、それによってチャー層を形成し、体積膨張の利点を供する。
【0056】
本出願において言及される全ての引用された特許および刊行物の開示は、その全体が基準により本明細書に組み込まれる。本明細書に開示される種々の実施は、それらの任意の組み合わせで実施することができる。上記の説明は、当業者が本発明を実施することを可能にすることを意図している。説明を読むことによって当業者に明らかになる可能な変形および修正の全てを詳細にすることは意図されていない。しかしながら、全てのそのような修正および変形は、以下の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内に含まれることが意図される。特許請求の範囲は、文脈が特にそうでないことを示さない限り、本発明のために意図された対象物を満たすのに有効な任意の配置またはシーケンスで、示された要素およびステップを網羅することが意図される。
【0057】
本開示の単数の特性または制限に対するすべての基準は、別段の指定がない限りまたは基準がなされる文脈によって反対を明確に示唆されない限り、対応する複数の特性または制限を含むものとし、逆もまた同様である。したがって、本開示において、単語「ａ」または「ａｎ」は、単数および複数の両方を含むと解釈されるべきである。逆に、複数の項目への言及は、適切な場合、単数を含むものとする。
【0058】
特に明記しない限り（例えば、用語「正確に」の使用により）、本明細書および特許請求の範囲で使用される量、特性、例えば分子量、反応条件などを表す全ての数は、全てのインスタンスにおいて用語「約」により修飾されると理解されるべきである。したがって、特に明記しない限り、以下の明細書および特許請求の範囲に記載される数値特性は、本発明の実施形態で得ようとする所望の特性に応じて変化し得る近似値である。
【0059】
本明細書に記載されていない場合、熱伝導率は、室温および標準圧力（１気圧）で供されるかまたは代替的に、可撓性グラファイト物品の平面伝導率のためのＡＳＴＭＤ５４７０などの標準試験プロトコルが知られている場合、適切な試験条件で供される。
【0060】
本明細書で使用される方法またはプロセスステップの全ての組み合わせは、参照される組み合わせがなされる文脈によって別段の指定がない限りまたはそうでないことが明確に暗示されない限り、任意の順序で実施することができる。
【0061】
本明細書に開示されるパーセンテージ、部および比を含むがこれらに限定されないすべての範囲およびパラメータは、その中で想定され、包含される任意のおよびすべてのサブレンジ、ならびに端点間のすべての数を包含すると理解される。例えば、「１～１０」の記載された範囲は、１の最小値と１０の最大値との間の（およびそれらを含む）任意のすべての部分範囲、すなわち、１以上の最小値（例えば、１～６．１）で始まり、１０以下の最大値（例えば、２．３～９．４、３～８、４～７）で終わり、最後に、範囲内に含まれる各数１、２、３、４、５、６、７、８、９および１０までを含むと考えられるべきである。
【0062】
本開示の遮蔽物品は、本明細書に記載される本開示の必須の要素および制限、ならびに本明細書に記載されるまたは遮蔽物品に有用な任意の追加のまたは任意の食材、構成要素または制限を含む、それらからなるまたはそれらから本質的になることができる。
【0063】
「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」または「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」という用語が本明細書または特許請求の範囲において使用される限り、それらは、その用語が特許請求の範囲における移行語として使用されるときに解釈されるとき、用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」と同様の様式で包括的であることが意図される。さらに、用語「または」（例えば、ＡまたはＢ）が使用される範囲で、「ＡまたはＢまたはＡとＢの両方」を意味することが意図される。本出願人が「ＡまたはＢのみであり、両方ではない」ことを示すことを意図する場合、用語「ＡまたはＢのみであり、両方ではない」が使用される。したがって、本明細書における「または」という用語の使用は、包括的であり、排他的な使用ではない。
【0064】
例示的な実施形態
【0065】
１．ａ．それぞれの可撓性グラファイトシートが少なくとも０．２５ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する、第１および第２の可撓性グラファイトシートと、
ｂ．発泡体および少なくとも１つの難燃性材料を含むコアと、
を具備し、
コアの対向する面上に配置された可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
ｂ．発泡体および少なくとも１つの難燃性材料を含むコアと、
を具備し、
コアの対向する面上に配置された可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
【0066】
２．コアの厚さが１０ｍｍ以下である
例示的な実施形態１に記載の物品。
例示的な実施形態１に記載の物品。
【0067】
３．発泡体が、セラミック前駆体、ポリウレタンエチルビニルアセテートまたはポリイソシアネート化合物の少なくとも１つを含む
例示的な実施形態１または２に記載の物品。
例示的な実施形態１または２に記載の物品。
【0068】
４．セラミック前駆体が、以下の化合物：炭化ケイ素（ＳｉＣ）、オキシ炭化ケイ素（ＳｉＯｘＣｙ）、窒化シリコーン（Ｓｉ３Ｎ４）、炭窒化シリコーン（Ｓｉ３＋ｘＮ４Ｃｘ＋ｙ）および窒化シリコーン（ＳｉＯｘＮｙ）ならびにそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む
例示的な実施形態３に記載の物品。
例示的な実施形態３に記載の物品。
【0069】
５．コアの厚さが５ｍｍ以下であり、可撓性グラファイトシートの各々の厚さが少なくとも０．５ｍｍである
例示的な実施形態１、２、３または４の物品。
例示的な実施形態１、２、３または４の物品。
【0070】
６．難燃剤が膨張性グラファイトを含む
例示的な実施形態１、２、３、４または５に記載の物品。
例示的な実施形態１、２、３、４または５に記載の物品。
【0071】
７．膨張性グラファイトの充填レベルが、少なくとも２重量％である
例示的な実施形態６に記載の物品。
例示的な実施形態６に記載の物品。
【0072】
８．膨張性グラファイトの荷重レベルが５０重量％以下である
例示的な実施形態６または７に記載の物品。
例示的な実施形態６または７に記載の物品。
【0073】
９．膨張性グラファイトの開始温度が少なくとも１６０℃である
例示的な実施形態６、７または８に記載の物品。
例示的な実施形態６、７または８に記載の物品。
【0074】
１０．膨張性グラファイトの開始温度が３５０℃未満である
例示的な実施形態６、７または８に記載の物品。
例示的な実施形態６、７または８に記載の物品。
【0075】
１１．膨張性グラファイトが少なくとも３２５メッシュのサイズを有する
例示的な実施形態６、７、８、９または１０の物品。
例示的な実施形態６、７、８、９または１０の物品。
【0076】
１２．メッシュが２０以下のメッシュを含む
例示的な実施形態６、７、８、９、１０または１１の物品。
例示的な実施形態６、７、８、９、１０または１１の物品。
【0077】
１３．難燃剤が、膨張性グラファイトに加えて少なくとも１つの他の難燃剤を含む
例示的な実施形態６、７、８、９、１０、１１または１２の物品。
例示的な実施形態６、７、８、９、１０、１１または１２の物品。
【0078】
１４．１つの他の難燃剤が、Ｍｇ（ＯＨ）３、アルミナ三水和物（ＡＴＨ）、アンモニウムポリリン酸塩（ＡＰＰ）、メラミンポリリン酸塩（ＭＰＰ）、ホウ酸亜鉛およびそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む
例示的な実施形態１３に記載の物品。
例示的な実施形態１３に記載の物品。
【0079】
１５．可撓性グラファイトシート間に１つ以上の構造支持体を有しない
例示的な実施形態１～１４のいずれか一項に記載の物品。
例示的な実施形態１～１４のいずれか一項に記載の物品。
【0080】
１６．ａ．それぞれの可撓性グラファイトシートが少なくとも０．２５ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する、第１および第２の可撓性グラファイトシートと、
ｂ．少なくとも１つの難燃性材料と、マイカ、エアロゲル、ウーヴンメッシュ、シリコーン樹脂、ガラス繊維、炭素繊維、ミネラルウール、石膏ボード、コンクリート、チタン、ニッケル合金およびそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む断熱材料と、少なくとも１つの難燃性材料とを含むコアと、
を具備し、
コアの対向する面上に配置された可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
ｂ．少なくとも１つの難燃性材料と、マイカ、エアロゲル、ウーヴンメッシュ、シリコーン樹脂、ガラス繊維、炭素繊維、ミネラルウール、石膏ボード、コンクリート、チタン、ニッケル合金およびそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む断熱材料と、少なくとも１つの難燃性材料とを含むコアと、
を具備し、
コアの対向する面上に配置された可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
【0081】
１７．コアの厚さが５ｍｍ以下であり、可撓性グラファイトシートの各々の厚さが少なくとも０．５ｍｍである
例示的な実施形態１６に記載の物品。
例示的な実施形態１６に記載の物品。
【0082】
１８．難燃剤が膨張性グラファイトを含む
例示的な実施形態１６に記載の物品。
例示的な実施形態１６に記載の物品。
【0083】
１９．膨張性グラファイトの充填レベルが、少なくとも２重量％である
例示的な実施形態１８に記載の物品。
例示的な実施形態１８に記載の物品。
【0084】
２０．膨張性グラファイトの充填レベルが５０重量％以下である
例示的な実施形態１８に記載の物品。
例示的な実施形態１８に記載の物品。
【0085】
２１．膨張性グラファイトの開始温度が少なくとも１６０℃である
例示的な実施形態１８、１９または２０に記載の物品。
例示的な実施形態１８、１９または２０に記載の物品。
【0086】
２２．膨張性グラファイトの開始温度が３５０℃未満である
例示的な実施形態１８、１９または２０に記載の物品。
例示的な実施形態１８、１９または２０に記載の物品。
【0087】
２３．膨張性グラファイトが少なくとも３２５メッシュのサイズを有する
例示的な実施形態１８、１９、２０、２１または２２の物品。
例示的な実施形態１８、１９、２０、２１または２２の物品。
【0088】
２４．メッシュが２０以下のメッシュを含む
例示的な実施形態１８、１９、２０、２１、２２または２３の物品。
例示的な実施形態１８、１９、２０、２１、２２または２３の物品。
【0089】
２５．難燃剤が、膨張性グラファイトに加えて少なくとも１つの他の難燃剤を含む
例示的な実施形態１８、１９、２０、２１、２２、２３または２４の物品。
例示的な実施形態１８、１９、２０、２１、２２、２３または２４の物品。
【0090】
２６．１つの他の難燃剤が、Ｍｇ（ＯＨ）３、アルミナ三水和物（ＡＴＨ）、アンモニウムポリリン酸塩（ＡＰＰ）、メラミンポリリン酸塩（ＭＰＰ）、ホウ酸亜鉛およびそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む
例示的な実施形態２５に記載の物品。
例示的な実施形態２５に記載の物品。
【0091】
２７．可撓性グラファイトシート間に１つ以上の構造支持体を有しない
例示的な実施形態１６～２６のいずれか一項に記載の物品。
例示的な実施形態１６～２６のいずれか一項に記載の物品。
【0092】
２８．ａ．それぞれの可撓性グラファイトシートが少なくとも０．１０ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する、第１および第２の可撓性グラファイトシートと、
ｂ．発泡体および少なくとも１つの難燃性材料を含むコアと、
を具備し、
コアの対向する面上に配置された可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
ｂ．発泡体および少なくとも１つの難燃性材料を含むコアと、
を具備し、
コアの対向する面上に配置された可撓性グラファイトシートが、互いに最小限に直接接触する
物品。
【0093】
２９．コアの厚さが１０ｍｍ以下である
例示的な実施形態２８に記載の物品。
例示的な実施形態２８に記載の物品。
【0094】
３０．発泡体が、セラミック前駆体、ポリウレタンエチルビニルアセテートまたはポリイソシアネート化合物の少なくとも１つを含む
例示的な実施形態２９に記載の物品。
例示的な実施形態２９に記載の物品。
【0095】
３１．セラミック前駆体が、以下の化合物：炭化ケイ素（ＳｉＣ）、オキシ炭化ケイ素（ＳｉＯｘＣｙ）、窒化シリコーン（Ｓｉ３Ｎ４）、炭窒化シリコーン（Ｓｉ３＋ｘＮ４Ｃｘ＋ｙ）および窒化シリコーン（ＳｉＯｘＮｙ）ならびにそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む
例示的な実施形態３０に記載の物品。
例示的な実施形態３０に記載の物品。
【0096】
３２．コアの厚さが５ｍｍ以下であり、可撓性グラファイトシートの各々の厚さが少なくとも０．５ｍｍである
例示的な実施形態２８～３１のいずれか一項に記載の物品。
例示的な実施形態２８～３１のいずれか一項に記載の物品。
【0097】
３３．難燃剤が膨張性グラファイトを含む
例示的な実施形態３２に記載の物品。
例示的な実施形態３２に記載の物品。
【0098】
３４．膨張性グラファイトの荷重レベルが少なくとも２重量％である
例示的な実施形態３３に記載の物品。
例示的な実施形態３３に記載の物品。
【0099】
３５．膨張性グラファイトの荷重レベルが５０重量％である
例示的な実施形態３３に記載の物品。
例示的な実施形態３３に記載の物品。
【0100】
３６．膨張性グラファイトの開始温度が少なくとも１６０℃である
例示的な実施形態３３、３４または３５に記載の物品。
例示的な実施形態３３、３４または３５に記載の物品。
【0101】
３７．膨張性グラファイトの開始温度が３５０℃未満である
例示的な実施形態３３、３４または３５に記載の物品。
例示的な実施形態３３、３４または３５に記載の物品。
【0102】
３８．膨張性グラファイトが、少なくとも３２５メッシュのサイズを有する
例示的な実施形態３３～３７のいずれか一項に記載の物品。
例示的な実施形態３３～３７のいずれか一項に記載の物品。
【0103】
３９．メッシュが２０以下のメッシュを含む
例示的な実施形態３３～３８のいずれか一項に記載の物品。
例示的な実施形態３３～３８のいずれか一項に記載の物品。
【0104】
４０．難燃剤が、膨張性グラファイトに加えて少なくとも１つの他の難燃剤を含む
例示的な実施形態３３～３８のいずれか一項に記載の物品。
例示的な実施形態３３～３８のいずれか一項に記載の物品。
【0105】
４１．１つの他の難燃剤が、Ｍｇ（ＯＨ）３、アルミナ三水和物（ＡＴＨ）、アンモニウムポリリン酸塩（ＡＰＰ）、メラミンポリリン酸塩（ＭＰＰ）、ホウ酸亜鉛およびそれらの組み合わせの少なくとも１つを含む
例示的な実施形態４０に記載の物品。
例示的な実施形態４０に記載の物品。
【0106】
４２．可撓性グラファイトシート間に１つ以上の構造支持体を有しない
例示的な実施形態２８～４１のいずれか一項に記載の物品。
例示的な実施形態２８～４１のいずれか一項に記載の物品。
【0107】
４３．少なくとも１０ミクロンの厚さを有する絶縁層であって、酸素環境下で少なくとも５０分間、少なくとも３５０℃の温度に耐えることが可能な絶縁層と、
少なくとも０．２５ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する可撓性グラファイト層またはグラファイトドープシリコーン複合体のいずれか１つと
を具備する複合物品。
少なくとも０．２５ｍｍの厚さおよび少なくとも３００Ｗ／ｍＫの熱伝導率を有する可撓性グラファイト層またはグラファイトドープシリコーン複合体のいずれか１つと
を具備する複合物品。
【0108】
４４．絶縁層が、タルク、マイカ、エアロゲル、ウーヴンメッシュ、シリコーン樹脂、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、セラミックウール、ミネラルウール、石膏ボード、コンクリート、チタン、ニッケル合金およびこれらの組み合わせである
例示的な実施形態４３に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３に記載の複合物品。
【0109】
４５．絶縁層が完全緻密絶縁体を含む
例示的な実施形態４３に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３に記載の複合物品。
【0110】
４６．絶縁層が耐火性材料を含む
例示的な実施形態４３に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３に記載の複合物品。
【0111】
４７．絶縁層の厚さが、少なくとも約１００ミクロンから約１０ｍｍまでである
例示的な実施形態４３～４６のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３～４６のいずれか一項に記載の複合物品。
【0112】
４８．絶縁体の厚さが少なくとも１ｍｍである
例示的な実施形態４３～４７のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３～４７のいずれか一項に記載の複合物品。
【0113】
４９．絶縁層が、無機繊維、非金属繊維およびこれらの組み合わせの少なくとも１つを含む
例示的な実施形態４３～４８のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３～４８のいずれか一項に記載の複合物品。
【0114】
５０．絶縁層が、アルミナ、ジルコニア、ホウ酸塩、シリカ、炭化物、これらの合金およびこれらの組み合わせの少なくとも１つから構成される
例示的な実施形態４３～４９のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３～４９のいずれか一項に記載の複合物品。
【0115】
５１．合金が窒化物を含む
例示的な実施形態５０に記載の複合物品。
例示的な実施形態５０に記載の複合物品。
【0116】
５２．可撓性グラファイト層に隣接して配置された第２の絶縁層をさらに含み、グラファイトが複合体のコアを形成する
例示的な実施形態４３～５１のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３～５１のいずれか一項に記載の複合物品。
【0117】
５３．第２の絶縁層が、タルク、マイカ、エアロゲル、ウーヴンメッシュ、シリコーン樹脂、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、セラミックウール、ミネラルウール、石膏ボード、コンクリート、チタン、ニッケル合金およびそれらの組み合わせの基の少なくとも１つを含む
例示的な実施形態５２に記載の物品。
例示的な実施形態５２に記載の物品。
【0118】
５４．第２の絶縁層が完全緻密絶縁体を含む
例示的な実施形態５３に記載の複合物品。
例示的な実施形態５３に記載の複合物品。
【0119】
５５．第２の絶縁層が耐火性材料を含む
例示的な実施形態５４に記載の複合物品。
例示的な実施形態５４に記載の複合物品。
【0120】
５６．第２の絶縁層の厚さが、少なくとも約１００ミクロンから約１０ｍｍまでである
例示的な実施形態５２～５５のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態５２～５５のいずれか一項に記載の複合物品。
【0121】
５７．第２の絶縁体の厚さが少なくとも１ｍｍである
例示的な実施形態５２～５６のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態５２～５６のいずれか一項に記載の複合物品。
【0122】
５８．第２の絶縁層が、無機繊維、非金属繊維およびこれらの組み合わせの少なくとも１つを含む
例示的な実施形態５２～５７のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態５２～５７のいずれか一項に記載の複合物品。
【0123】
５９．第２の絶縁層が、アルミナ、ジルコニア、ホウ酸塩、シリカ、炭化物、これらの合金およびこれらの組み合わせの少なくとも１つから構成される
例示的な実施形態５２～５８のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態５２～５８のいずれか一項に記載の複合物品。
【0124】
６０．合金が窒化物を含む
例示的な実施形態５９に記載の複合物品。
例示的な実施形態５９に記載の複合物品。
【0125】
６１．絶縁層が、有機バインダを含まない
例示的な実施形態４３～５５のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態４３～５５のいずれか一項に記載の複合物品。
【0126】
６２．第２の絶縁層が、有機バインダを含まない
例示的な実施形態５３～６１のいずれか一項に記載の複合物品。
例示的な実施形態５３～６１のいずれか一項に記載の複合物品。
【0127】
６３．金属裏張り層をさらに含み、例示的な実施形態４３～６２のいずれか１つの複合物品を含む
遮蔽物品。
遮蔽物品。
【0128】
６４．電気的に絶縁する最外層をさらに備える
例示的な実施形態６３に記載の遮蔽物品。
例示的な実施形態６３に記載の遮蔽物品。
【0129】
６５．ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触する、
例示的な実施形態４３～６３のいずれか一項に記載の物品と、
を具備するバッテリパック。
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触する、
例示的な実施形態４３～６３のいずれか一項に記載の物品と、
を具備するバッテリパック。
【0130】
６６．物品は、バッテリハウジングの面の内側または外側の一方に配置される
例示的な実施形態６５に記載のバッテリパック。
例示的な実施形態６５に記載のバッテリパック。
【0131】
６７．ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．例示的な実施形態４３～６４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品は、バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触し、
第２の物品は、バッテリハウジングの、第１の物品が接する面とは異なる面と接触している
バッテリパック。
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．例示的な実施形態４３～６４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品は、バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触し、
第２の物品は、バッテリハウジングの、第１の物品が接する面とは異なる面と接触している
バッテリパック。
【0132】
６８．ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．例示的な実施形態４３～６４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品が、バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触し、
第２の物品は、２つの隣接するバッテリセルの間に配置される
バッテリパック。
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．例示的な実施形態４３～６４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品が、バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触し、
第２の物品は、２つの隣接するバッテリセルの間に配置される
バッテリパック。
【0133】
６９．ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触する、
例示的な実施形態のいずれか一項に記載の物品と、
を具備するバッテリパック。
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．バッテリハウジングの２つ以上の面の少なくとも１つと接触する、
例示的な実施形態のいずれか一項に記載の物品と、
を具備するバッテリパック。
【0134】
７０．物品は、バッテリハウジングの面の内側または外側の一方に配置される
例示的な実施形態６９に記載のバッテリパック。
例示的な実施形態６９に記載のバッテリパック。
【0135】
７１．ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品は、バッテリハウジングの２つ以上の面と接触し、
第２の物品は、バッテリハウジングの、第１の物品が接する面とは異なる面と接触している
を具備するバッテリパック。
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品は、バッテリハウジングの２つ以上の面と接触し、
第２の物品は、バッテリハウジングの、第１の物品が接する面とは異なる面と接触している
を具備するバッテリパック。
【0136】
７２．ａ．２つ以上の面を有するバッテリハウジングと、
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品は、バッテリハウジングの２つ以上の面と接触し、
第２の物品は、２つの隣接するバッテリセルの間に配置される
バッテリパック。
ｂ．バッテリハウジング内に配置された複数のバッテリセルと、
ｃ．請求項１～４のいずれか一項に記載の第１および第２の物品と、
を具備し、
第１の物品は、バッテリハウジングの２つ以上の面と接触し、
第２の物品は、２つの隣接するバッテリセルの間に配置される
バッテリパック。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12A】
【図12B】
【図12C】
【図12D】
【図12E】
【図13A】
【図13B】
【図13C】
【図13D】
【図13E】
【図14】
【国際調査報告】