特表 2023-532943 シール可能なジョイント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-01

(54)【発明の名称】シール可能なジョイント

(51)【国際特許分類】

   F16L 37/098 20060101AFI20230725BHJP

   A61M 5/20 20060101ALI20230725BHJP

【ＦＩ】

F16L37/098

A61M5/20

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022581635

(86)(22)【出願日】2021-07-02

(85)【翻訳文提出日】2023-02-28

(86)【国際出願番号】 GB2021051681

(87)【国際公開番号】W WO2022003365

(87)【国際公開日】2022-01-06

(31)【優先権主張番号】2010250.5

(32)【優先日】2020-07-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】514212973

【氏名又は名称】コンソート・メディカル・リミテッド

【住所又は居所原語表記】Ｂｅｒｇｅｎ Ｗａｙ， Ｎｏｒｔｈ Ｌｙｎｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｓｔａｔｅ，Ｋｉｎｇ’ｓ Ｌｙｎｎ， Ｎｏｒｆｏｌｋ ＰＥ３０ ２ＪＪ， Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ

(74)【代理人】

【識別番号】100099623

【弁理士】

【氏名又は名称】奥山 尚一

(74)【代理人】

【識別番号】100125380

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 綾子

(74)【代理人】

【識別番号】100142996

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 聡二

(74)【代理人】

【識別番号】100166268

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 祐

(74)【代理人】

【識別番号】100169018

【弁理士】

【氏名又は名称】網屋 美湖

(72)【発明者】

【氏名】サヴェル，ジョージ

(72)【発明者】

【氏名】パーキンス，ヒュー

(72)【発明者】

【氏名】ノリス，デボラ

【テーマコード（参考）】

3J106

4C066

【Ｆターム（参考）】

3J106AB01

3J106BB01

3J106BC04

3J106BD01

3J106BE13

3J106EA03

3J106EB02

3J106ED03

3J106ED04

3J106EE02

4C066AA07

4C066BB01

4C066CC01

4C066DD08

4C066JJ01

(57)【要約】

第１の構成要素、第２の構成要素、及び、第３の構成要素を備えるシール可能なジョイント。第１の構成要素は、流体を通過させるための孔が貫通して成るステムを備える。第２の構成要素が第１の構成要素上に配置され、第３の構成要素は、シール面と、１つ以上の径方向内側に突出する部材とを備える。第２の構成要素及び前記第１の構成要素のうちの一方、又は第２の構成要素と第１の構成要素との組み合わせは、第１のフランジ及び第２のフランジを備え、これらのフランジ間に環状の凹部が画定される。シール形態では、第２の構成要素が第３の構成要素によって受けられて、第１のフランジの少なくとも一部がシール面に対して変形するシールジョイントを形成し、１つ以上の径方向内側に突出する部材は、第１のフランジと第２のフランジとの間の環状凹部内に配置され、第２のフランジの外面は、１つ以上の径方向内側に突出する部材の少なくとも一部の径方向外側にあり、シール形態において、流体は、シールジョイントの第１の側からシールジョイントの第２の側へと孔を通じ流れることができる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の構成要素、第２の構成要素、及び、第３の構成要素を備えるシール可能なジョイントであって、
前記第１の構成要素は、流体を通過させるための孔が貫通して成るステムを備え、
前記第２の構成要素が前記第１の構成要素上に配置され、
前記第３の構成要素は、シール面と、１つ以上の径方向内側に突出する部材とを備え、
前記第２の構成要素及び前記第１の構成要素のうちの一方、又は前記第２の構成要素と前記第１の構成要素との組み合わせは、第１のフランジ及び第２のフランジを備え、これらのフランジ間に環状の凹部が画定され、
シール形態では、前記第２の構成要素が前記第３の構成要素によって受けられて、前記第１のフランジの少なくとも一部が前記シール面に対して変形するシールジョイントを形成し、前記１つ以上の径方向内側に突出する部材は、前記第１のフランジと前記第２のフランジとの間の環状凹部内に配置され、前記第２のフランジの外面は、前記１つ以上の径方向内側に突出する部材の少なくとも一部の径方向外側にあり、
前記シール形態において、流体は、前記シールジョイントの第１の側から前記シールジョイントの第２の側へと前記孔を通じ流れることができる、
シール可能なジョイント。

【請求項2】

前記第２の構成要素が前記第１の構成要素の外面に取り付けられる、請求項１に記載のシール可能なジョイント。

【請求項3】

前記第２の構成要素は、前記第１の構成要素に対してより弾力性のある材料を含む、請求項１又は２に記載のシール可能なジョイント。

【請求項4】

前記シール形態において、前記第１のフランジの前記少なくとも一部は、前記シール面とのシールされた締まり嵌めを形成する、請求項１から３のいずれか１項に記載のシール可能なジョイント。

【請求項5】

前記１つ以上の径方向内側に突出する部材は、複数の径方向に可撓性があるフィンガを備える、請求項１から４のいずれか１項に記載のシール可能なジョイント。

【請求項6】

前記第２のフランジの前記外面は、前記シール可能なジョイントの縦軸に対して狭くなっている、請求項１から５のいずれか１項に記載のシール可能なジョイント。

【請求項7】

前記第２のフランジは、前記シール形態で前記１つ以上の径方向内側に突出する部材に面する当接面を備え、前記当接面と前記１つ以上の径方向内側に突出する部材との間の当接が、前記第３の構成要素に対する前記第２のフランジの軸方向移動を制限する、請求項１から６のいずれか１項に記載のシール可能なジョイント。

【請求項8】

前記第１の構成要素が第３のフランジを備え、前記第３のフランジは、前記第１のフランジが前記第２のフランジと前記第３のフランジとの間にあるように前記第２のフランジとは反対側の前記第１のフランジの側にあり、前記第３のフランジと第３の構成要素との間の当接が、前記第３の構成要素に対する前記第１の構成要素の軸方向移動を制限する、請求項１から７のいずれか１項に記載のシール可能なジョイント。

【請求項9】

前記第１の構成要素及び前記第２の構成要素が単一の一体部品を形成する、請求項１から８のいずれか１項に記載のシール可能なジョイント。

【請求項10】

請求項１から９のいずれか１項に記載のシール可能なジョイントを備える自動注射器サブアセンブリ。

【請求項11】

推進剤源を備え、前記シール可能なジョイントが前記自動注射器サブアセンブリの他の構成要素に対して前記推進剤源をシールする、請求項１０に記載の自動注射器サブアセンブリ。

【請求項12】

前記推進剤源は、推進剤を収容するためのリザーバを画定する推進剤ハウジングを備え、前記第１の構成要素は、前記孔を前記リザーバと選択的に流体連通させるように前記推進剤ハウジングに対して移動可能である、請求項１１に記載の自動注射器サブアセンブリ。

【請求項13】

前記第３の構成要素は、前記自動注射器サブアセンブリの前記他の構成要素の少なくとも一部を形成する、請求項１１又は１２に記載の自動注射器サブアセンブリ。

【請求項14】

推進剤を収容するためのリザーバを画定する推進剤ハウジングと、孔が貫通して成るステムを備える第１の構成要素と、前記第１の構成要素上に配置される第２の構成要素とを備え、前記第２の構成要素及び前記第１の構成要素のうちの一方、又は前記第２の構成要素と前記第１の構成要素との組み合わせは、第１のフランジ及び第２のフランジを備え、これらのフランジ間に環状の凹部が画定され、前述第１の構成要素は、前記孔を前記リザーバと選択的に流体連通させるように前記推進剤ハウジングに対して移動可能である、推進剤源。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、シール可能なジョイントに関し、特に、薬剤送達デバイスなどの医療デバイスで使用され得るシール可能なジョイントに関するが、これに限定されない。

【背景技術】

【0002】

２つの構成要素を互いに機械的に連結しながら流体シールを行うためには特定のシール可能なジョイントが必要とされる。そのようなシール可能なジョイントの既知の例としては、外側圧縮ナットと内側圧縮リング又はフェルールとを組み込む圧縮取付具が挙げられる。内側圧縮リングは、流体シールを行うために取付具内で圧縮される場合がある。

【0003】

しかしながら、既知のシール可能なジョイントには幾つかの欠点がある。特定のシール可能なジョイントは、特定の条件下で、流体シール又は２つ（又はそれ以上）の構成要素の機械的連結部のいずれか又は両方が故障しやすい場合がある。

【0004】

本発明の特定の実施形態の目的は、改良されたシール可能なジョイントを提供することである。シール可能なジョイントは、クリープ又は経年劣化の影響、振動（正弦波及び／又はランダム）、圧力負荷、軸方向負荷、横方向負荷、及び／又は、衝撃負荷などの条件下で、改善されたシール及び／又は機械的保持を行うことができる。

【発明の概要】

【0005】

本発明の一態様によれば、第１の構成要素、第２の構成要素、及び、第３の構成要素を備えるシール可能なジョイントであって、
第１の構成要素は、流体を通過させるための孔が貫通して成るステムを備え、
第２の構成要素が第１の構成要素上に配置され、
第３の構成要素は、シール面と、１つ以上の径方向内側に突出する部材とを備え、
第２の構成要素及び第１の構成要素のうちの一方、又は第２の構成要素と第１の構成要素との組み合わせは、第１のフランジ及び第２のフランジを備え、これらのフランジ間に環状の凹部が画定され、
シール形態では、第２の構成要素が第３の構成要素によって（例えば、第３の構成要素内に）受けられて、第１のフランジの少なくとも一部がシール面に対して変形するシールジョイントを形成し、１つ以上の径方向内側に突出する部材は、第１のフランジと第２のフランジとの間の環状凹部内に配置され、第２のフランジの外面は、１つ以上の径方向内側に突出する部材の少なくとも一部の径方向外側にあり、
シール形態において、流体は、シールジョイントの第１の側からシールジョイントの第２の側へと孔を通じ流れることができる、
シール可能なジョイントが提供される。

【0006】

特定の実施形態では、第２の構成要素が第１の構成要素の外面に取り付けられてもよい。第２の構成要素は、第１の構成要素に対してより弾力性のある材料を含んでもよい。

【0007】

シール形態において、第１のフランジの少なくとも一部は、シール面とのシールされた締まり嵌めを形成してもよい。

【0008】

特定の実施形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材は、複数の径方向に可撓性があるフィンガを備える。

【0009】

特定の実施形態において、第２のフランジの外面は、シール可能なジョイントの縦軸に対して狭くなっていてもよい。

【0010】

特定の実施形態において、第２のフランジは、シール形態で１つ以上の径方向内側に突出する部材に面する当接面を備えてもよく、当接面と１つ以上の径方向内側に突出する部材との間の当接が、第３の構成要素に対する第２のフランジの軸方向移動を制限してもよい。

【0011】

特定の実施形態では、第１の構成要素が第３のフランジを備えてもよく、第３のフランジは、第１のフランジが第２のフランジと第３のフランジとの間にあるように第２のフランジとは反対側の第１のフランジの側にあり、第３のフランジと第３の構成要素との間の当接が、第３の構成要素に対する第１の構成要素の軸方向移動を制限してもよい。

【0012】

特定の実施形態では、第１の構成要素及び第２の構成要素が単一の一体部品を形成する。

【0013】

本発明の他の態様によれば、前述のシール可能なジョイントを備える自動注射器サブアセンブリが提供される。

【0014】

自動注射器サブアセンブリは推進剤源を備えてもよく、シール可能なジョイントが自動注射器サブアセンブリの他の構成要素に対して推進剤源をシールしてもよい。推進剤源は、推進剤を収容するためのリザーバを画定する推進剤ハウジングを備えてもよく、第１の構成要素は、孔をリザーバと選択的に流体連通させるように推進剤ハウジングに対して移動可能であってもよい。

【0015】

第３の構成要素は、自動注射器サブアセンブリの他の構成要素の少なくとも一部を形成してもよい。

【0016】

本発明の他の態様によれば、推進剤を収容するためのリザーバを画定する推進剤ハウジングと、孔が貫通して成るステムを備える第１の構成要素と、第１の構成要素上に配置される第２の構成要素とを備え、第２の構成要素及び第１の構成要素のうちの一方、又は第２の構成要素と第１の構成要素との組み合わせが、第１のフランジ及び第２のフランジを備え、これらのフランジ間に環状の凹部が画定され、第１の構成要素が、孔をリザーバと選択的に流体連通させるように推進剤ハウジングに対して移動可能である、推進剤源が提供される。

【0017】

特定の実施形態では、第２の構成要素が第１の構成要素の外面に取り付けられてもよい。第２の構成要素は、第１の構成要素に対してより弾力性のある材料を含んでもよい。

【0018】

特定の実施形態において、第２のフランジの外面は、推進剤源の縦軸に対して狭くなっていてもよい。

【0019】

特定の実施形態では、第１の構成要素が第３のフランジを備えてもよく、第３のフランジは、第２のフランジとは反対側の第１のフランジの側にある。

【0020】

特定の実施形態では、第１の構成要素及び第２の構成要素が単一の一体部品を形成する。

【0021】

本発明の一実施形態によれば、雄コネクタ部品と雌コネクタ部品とを備えるシール可能なジョイントであって、
雄コネクタ部品は、流体を通過させるための孔が貫通して成るステムを備え、
雌コネクタ部品は、シール面と、１つ以上の径方向内側に突出する部材とを備え、
雄コネクタ部品が第１のフランジ及び第２のフランジを備え、これらのフランジ間に環状の凹部が画定され、
シール形態では、雄コネクタ部品が雌コネクタ部品によって（例えば、雌コネクタ部品内に）受けられて、第１のフランジの少なくとも一部がシール面に対して変形するシールジョイントを形成し、１つ以上の径方向内側に突出する部材は、第１のフランジと第２のフランジとの間の環状凹部内に配置され、第２のフランジの外面は、１つ以上の径方向内側に突出する部材の少なくとも一部の径方向外側にあり、
シール形態において、流体は、シールジョイントの第１の側からシールジョイントの第２の側へと孔を通じ流れることができる、
シール可能なジョイントが提供される。

【0022】

シール形態において、第１のフランジの少なくとも一部は、シール面とのシールされた締まり嵌めを形成してもよい。

【0023】

特定の実施形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材は、複数の径方向に可撓性があるフィンガを備える。

【0024】

特定の実施形態において、第２のフランジの外面は、シール可能なジョイントの縦軸に対して狭くなっていてもよい。

【0025】

特定の実施形態において、第２のフランジは、シール形態で１つ以上の径方向内側に突出する部材に面する当接面を備えてもよく、当接面と１つ以上の径方向内側に突出する部材との間の当接が、雌コネクタ部品に対する第２のフランジの軸方向移動を制限してもよい。

【0026】

特定の実施形態では、雄コネクタ部品が第３のフランジを備えてもよく、第３のフランジは、第２のフランジとは反対側の第１のフランジの側にあり、第３のフランジと雌コネクタ部品との間の当接が、雌コネクタ部品に対する雄コネクタ部品の軸方向移動を制限してもよい。

【0027】

本発明の他の態様によれば、前述のシール可能なジョイントを備える自動注射器サブアセンブリが提供される。

【0028】

自動注射器サブアセンブリは推進剤源を備えてもよく、シール可能なジョイントが自動注射器サブアセンブリの他の構成要素に対して推進剤源をシールしてもよい。推進剤源は、推進剤を収容するためのリザーバを画定する推進剤ハウジングを備えてもよく、雄コネクタ部品は、孔をリザーバと選択的に流体連通させるように推進剤ハウジングに対して移動可能であってもよい。

【0029】

雌コネクタ部品は、自動注射器サブアセンブリの他の構成要素の少なくとも一部を形成してもよい。

【0030】

本発明の他の態様によれば、推進剤を収容するためのリザーバを画定する推進剤ハウジングと、孔が貫通して成るステムを備えるとともに、第１のフランジ及び第２のフランジを備え、これらのフランジ間に環状の凹部が画定される雄コネクタ部品とを備え、雄コネクタ部品が、孔をリザーバと選択的に流体連通させるように推進剤ハウジングに対して移動可能である、推進剤源が提供される。

【0031】

特定の実施形態において、第２のフランジの外面は、推進剤源の縦軸に対して狭くなっていてもよい。

【0032】

特定の実施形態では、雄コネクタ部品が第３のフランジを備えてもよく、第３のフランジは、第２のフランジとは反対側の第１のフランジの側にある。

【0033】

本発明の一態様によれば、推進剤を収容及び分配するための推進剤源であって、
推進剤を収容するためのリザーバを画定するハウジングと、
ハウジングの開口を通じ延在するステムであって、ステムを通じて延在するとともに出口を有する孔と、孔からステムの外面を通じ延在する１つ以上の径方向チャネルとを有する、ステムと、
を備え、
ステムは、１つ以上の径方向チャネルがリザーバと流体連通しない第１の軸方向位置と、推進剤がリザーバから流れ１つ以上の径方向チャネルを通って孔を通じて出口から流出することができるように１つ以上の径方向チャネルがリザーバと流体連通する第２の軸方向位置との間で、ハウジングに対して軸方向に移動可能であり、
ステムは、第１のステム部分と、第１の部分に接続される第２のステム部分とを備え、第２のステム部分は、ハウジング内に完全に配置されるとともに、ステムの一部をハウジング内に保持するように開口の直径よりも大きい幅を有する、
推進剤源が提供される。

【0034】

特定の実施形態では、第１のステム部分の後端部は、第２のステム部分の孔を通じて延在するとともに、径方向に延在するフランジ部を備え、径方向に延在するフランジ部は、第２のステム部分の孔の直径よりも大きい幅を有するとともに、第２のステム部分に対する第１のステム部分の軸方向下向きの移動を防止する。特定の実施形態において、第２のステム部分は、それを貫通する１つ以上の軸方向穴を備える。１つ以上の軸方向穴は、第２のステム部分と推進剤源のシールとの間に生じる低圧効果を低減することができる。

【0035】

本発明の一態様によれば、推進剤を収容及び分配するための推進剤源であって、
推進剤を収容するためのリザーバを画定するハウジングと、
ハウジングの開口を通じ延在するステムであって、ステムを通じて延在するとともに出口を有する孔と、孔からステムの外面を通じ延在する１つ以上の径方向チャネルとを有する、ステムと、
を備え、
ステムは、１つ以上の径方向チャネルがリザーバと流体連通しない第１の軸方向位置と、推進剤がリザーバから流れ１つ以上の径方向チャネルを通って孔を通じて出口から流出することができるように１つ以上の径方向チャネルがリザーバと流体連通する第２の軸方向位置との間で、ハウジングに対して軸方向に移動可能であり、
ハウジング内に完全に配置されるステムの一部分は、ステムの一部をハウジング内に保持するように開口の直径よりも大きい幅を有し、ステムの前記部分がそれを貫通する１つ以上の軸方向穴を備える。１つ以上の軸方向穴は、第２のステム部分と推進剤源のシールとの間に生じる低圧効果を低減することができる、
推進剤源が提供される。

【0036】

本発明の一態様によれば、前述の推進剤源を製造する方法が提供され、この方法は、第１のステム部分と第２のステム部分を互いに組み立てるステップと、第２のステム部分に対して第１のステム部分を機械的に変形させることによって第１のステム部分の径方向に延びるフランジ部を形成するステップとを含む。特定の実施形態において、第１のステム部分を機械的に変形させるステップは、第１のステム部分（例えば、第１のステム部分の後端部）を熱かしめするステップを含むことができる。

【0037】

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について更に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】本発明の一実施形態に係るシール可能なジョイントの断面図である。

【図2】１つ以上の径方向内側に突出する部材の屈曲位置を更に示す図１のシール可能なジョイントの更なる断面図である。

【図3】公差限界内での潜在的な寸法変動を更に示す図１のシール可能なジョイントの更なる断面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係るシール可能なジョイントを含む自動注射器サブアセンブリの一部を示す。

【図5】図４の自動注射器サブアセンブリを含む自動注射器デバイスを概略的に示す。

【図6A】製造完了前の、本発明の一実施形態に係る推進剤源のステムの２つの部分を示す。

【図6B】製造完了後の図６Ａのステムの２つの部分を示す。

【図7】本発明の別の実施形態に係るシール可能なジョイントの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

本発明の一実施形態に係るシール可能なジョイント１０が図１に断面で示される。特定の実施形態において、シール可能なジョイント１０は、機械的にも頑丈で、流体が孔を通じて流体密なシールの一方側から流体密なシールの他方側まで通過できるようにする、外的に流体密なシールを形成しようとする。シール可能なジョイント１０は、ステムを備える第１の構成要素１２を含む。第１の構成要素１２は、流体が第１の構成要素１２を通過できるようにする孔１８が貫通して成る。シール可能なジョイント１０は縦軸１００に沿って延び、縦軸１００に沿って孔１８が中心付けられて平行に延びる。

【0040】

本明細書の全体にわたって、軸方向又は同様の方向と称される全ての方向は、縦軸１００に沿った又はそれと平行な方向を意味することを意図する。周方向又は同様の方向と称される全ての方向は、縦軸１００を中心とし且つその平面が縦軸１００に対して垂直な概念上の円の円弧に沿う方向を意味することを意図する。径方向又は同様の方向と称される全ての方向は、縦軸１００から離れるように延びて縦軸１００に対して垂直な方向を意味することを意図する。別の点に対して径方向外側にある点は、その他の点よりも縦軸１００から離れている。

【0041】

図示の実施形態では、第２の構成要素１４が第１の構成要素１２上に配置される。特定の実施形態において、第２の構成要素１４は、例えば、接着剤又は摩擦係合によって第１の構成要素１２に取り付けられてもよい。特定の実施形態において、第２の構成要素は、第１の構成要素１２に又は第１の構成要素１２上にわたって成形され得る。特定の実施形態において、第２の構成要素１４は、第１の構成要素１２の材料に対してより弾力性のある材料を含むことができる。幾つかの別の実施形態において、第２の構成要素１４は、第１の構成要素１２と同じ材料（又は少なくとも同じ弾力性を有する材料）から形成されてもよい。この意味で、第１の構成要素１２及び第２の構成要素１４は、別個の識別可能な領域を伴う及び／又は別個の機能特性を伴うにもかかわらず単一の一体部品を形成することができる。この単一の一体部品は、単一部品として形成されてもよく、又は、その後に互いに緒に融合される複数の部品として形成されてもよい。

【0042】

図１に示される非限定的な実施形態では、第２の構成要素１４が第１のフランジ２４を備え、第１の構成要素１２が第２のフランジ２６を備える。第１のフランジ２４及び第２のフランジ２６はそれぞれ、第２の構成要素１４及び第１の構成要素１２のそれぞれの径方向に延びる部分である。特定の実施形態では、第１のフランジ２４が周方向に連続しているが、第２のフランジ２６は周方向に連続していても不連続であってもよい。特定の実施形態において、第１のフランジ２４はＯリングシール又はリップシールであってもよい。第１のフランジ２４及び第２のフランジ２６は、それらが一緒になってそれらの間に環状の凹部２８を画定するように、互いに軸方向で離間される。別の実施形態において、シール可能なジョイント１０の第１のフランジ２４及び第２のフランジ２６は、他の構成要素によって形成され得る。特に、第１の構成要素１２及び第２の構成要素１４のうちの一方が第１のフランジ２４及び第２のフランジ２６を備えてもよく、又は、第１の構成要素１２と第２の構成要素１４との組み合わせが第１のフランジ２４及び第２のフランジ２６を備えてもよい。

【0043】

第３の構成要素１６が設けられ、この第３の構成要素１６は、シール面２０と、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２とを備える。特定の実施形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、縦軸１００に向かって径方向内側に好ましくは９０°である角度で延在してもよい。１つ以上の径方向内側に突出する部材２２が９０°ではない角度で縦軸１００に向かって径方向内側に延びる実施形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、方向１０２と平行な方向に更に延びてもよい。そのような実施形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、別の構成とは対照的に、上向きの軸方向荷重に対してより弾力性があってもよい。第３の構成要素１６が（図１に示されるように）単一の径方向内側に突出する部材２２を備える実施形態では、径方向内側に突出する部材２２が周方向に連続する環であってもよい。他の実施形態では、２つ以上の径方向内側に突出する部材２２が、例えば径方向内側に延びる複数のフィンガの形態を成して設けられてもよい。いずれの場合も、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、それらの間に開口部が残っている限り径方向内側に延在し、開口部は第２のフランジ２６の通過を可能にし得る。この意味で、第１の構成要素１２及び第２の構成要素１４は、共同で雄コネクタ部品を形成すると見なすことができ（それらの要素が単一の一体構成部品を形成するか否かにかかわらず）、一方、第３の構成要素１６は、雄コネクタ部品（の一部）を受けることができる雌コネクタ部品を形成すると見なすことができる。

【0044】

図１は、シール形態にある第１の構成要素１２、第２の構成要素１４、及び、第３の構成要素１６を示す。シール形態を確立するために、第１の構成要素１２（第１の構成要素１２上に第２の構成要素１４が配置された状態）は、第３の構成要素１６に対して軸方向下方に移動される。軸方向下方が図１に矢印１０２によって示される。そうすることで、第２のフランジ２６は、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２と接触し、該部材を径方向外側に屈曲又は変形させて、第２のフランジ２６が通過できるようにする。第２のフランジ２６の通過を容易にするために、第２のフランジには、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２に対してカムとして作用してその径方向の屈曲又は変形を引き起こすことができる、狭くなっている外面２６ａが設けられる。第２のフランジ２６が１つ以上の径方向内側に突出する部材２２を軸方向で通過した時点で、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、それらの当初の（又は通常の）径方向位置（すなわち、径方向に屈曲される或いはさもなければ変形される前のそれらの位置）に向かって径方向内側に戻るように屈曲又は変形され得る。特定の実施形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、第１の構成要素１２又は第２の構成要素１４との干渉に起因して（及び、挿入によって材料が永久的に変形する可能性もあるため）、それらの当初の径方向位置に完全には戻らない場合がある。

【0045】

図１は、第２のフランジ２６が１つ以上の径方向内側に突出する部材２２を軸方向で通過して１つ以上の径方向内側に突出する部材２２がそれらの当初の径方向位置に戻った、シール形態のシール可能なジョイント１０を示す。第１の構成要素１２の拡大部２７が、第２のフランジ２６の軸方向上方に設けられ、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の最内縁部によって規定される半径と同様の半径を有する。図１に示される形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は拡大部２７に隣接し、また、それらの相対半径に起因して、拡大部２７と１つ以上の径方向内側に突出する部材２２との間には大きな隙間が存在しない。この緊密な嵌合は、第１の構成要素１２と第３の構成要素１６との間の相対的な横方向の動きを制限する。シール形態において、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、第１のフランジ２４と第２のフランジ２６との間の環状凹部２８内に配置され、第２のフランジ２６の外面２６ａは、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の少なくとも一部の径方向外側にある。結果として、第３の構成要素１６に対する第１の構成要素１２の上向きの軸方向移動（図１に矢印１０４によって示される）は、第２のフランジ２６と１つ以上の径方向内側に突出する部材２２との当接によって（それ以上の軸方向上方への移動が禁止されるように）制限される。図１に示される特定の実施形態において、第２のフランジ２６の後方（すなわち、図では上方に向く）軸方向面２６ｂ（又は当接面）は、第１の構成要素１２が第３の構成要素１６に対して上向きの軸方向１０４で付勢される場合に後方軸方向面２６ｂが１つ以上の径方向内側に突出する部材２２に対してカムとして作用するリスクを低減する輪郭を有する。

【0046】

第３のフランジ３２が、第１の構成要素１２上に形成されるとともに、第１のフランジ２４の軸方向上方（すなわち、第１のフランジ２４に対して第２のフランジ２６とは反対側）に設けられる。第３のフランジ３２は、シール面２０及び１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の軸方向上方にある上端肩部３４によって第３の構成要素１６に画定される開口部の半径よりも大きい半径まで径方向外側に延在する。第３のフランジ３２及び上端肩部３４の相対的な輪郭は、それらが互いに係合するときにカム効果が最小限に抑えられるようになっている。むしろ、第３のフランジ３２と上端肩部３４との係合は、第３の構成要素１６に対する第１の構成要素１２の更なる下方への（すなわち、方向１０２に沿う）軸方向移動を防止する。したがって、シール形態の時点で、雄コネクタ部品が雌コネクタ部品と係合され、雌コネクタ部品からの雄コネクタ部品の離脱は、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２と第２のフランジ２６との方向１０４に沿う係合によって及び第３のフランジ３２と上端肩部３４との方向１０２に沿う係合によって防止される。そのため、シール形態の時点で、雄コネクタ部品が雌コネクタ部品によって機械的に保持される。

【0047】

シール形態において、第２の構成要素１４は、第１のフランジ２４が第３の構成要素２２のシール面２０に当て付いて変形させられるように第１の構成要素１２と第３の構成要素１６との間に配置される。これは、第１のフランジ２４が名目上シール面２０の径方向外側に延在するために生じる。変形した第１のフランジ２４は、シール面２０と流体密なシールを形成する。したがって、雌コネクタ部品に対する雄コネクタ部品の機械的保持に加えて、シールジョイント３０が設けられ、このシールジョイント３０は、孔１８を通過する流体を除き、シールジョイント３０の第１の側３０ａとシールジョイント３０の第２の側３０ｂとの間の（両方向での）シールジョイント３０を横切る流体の流れを実質的に防止する。第１のフランジ２４が変形してシール面２０に対してシールを行うために、変形を可能にするのに十分な周囲空間が設けられなければならない。図１に示される実施形態において、環状凹部２８は、第１のフランジ２４がシール面２０に対して変形して流体密なシールを与えることができるように第２の構成要素１４が変形して入り込むのに十分な空間を与える。

【0048】

本発明の実施形態に係るシールジョイント１０は、頑丈な機械的接続及び流体シールを行うことができる。特定の実施形態において、シールジョイント１０は、単純なスナップ嵌合接続によって形成され得る。前述の特徴により、シールジョイント１０は、振動（正弦波及び／又はランダム）、圧力負荷、軸負荷、横負荷、及び／又は、衝撃負荷などの条件下で、その機械的及び密閉完全性を維持することができる。更に、組み立てられたシールジョイント１０が上方向、下方向、及び径方向のそれぞれにおける相対移動を防止又は制限するように互いに当接又は干渉するインタフェースを含む場合、シールジョイント１０は、不正確な組み立てを防止する（或いは少なくとも不正確な組み立てのリスクをかなり低減する）。特定の実施形態は、解体するための専門の工具及び／又は専門の方法を必要とし得る「不正開封防止」ジョイントを提供し得る。

【0049】

１つ以上の径方向内側に突出する部材２２が撓んだ位置で示される図２にも先と同様にシールジョイント１０が示される。１つ以上の径方向内側に突出する部材２２は、第２のフランジ２６が通過するために１つ以上の径方向内側に突出する部材２２を径方向外側に付勢する際に組み立て中に図２に示される位置まで（又は図２に示される位置を通って）径方向に撓むことができる。図２から分かるように、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の端部は、径方向外側に撓むときに円弧に沿って移動する。したがって、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の端部は、それが径方向外側に移動するにつれて、更に軸方向下方に移動する。したがって、その当初の径方向の位置に戻る又は向かうように弛緩するためには、径方向内向きに加えて、軸方向上向きに移動する必要がある。この移動を可能にするために、雄コネクタ部品（図１～図３に示される特定の実施形態における第１の構成要素１２）は、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の求められる移動に必要な空間を与える形状及び位置を有しなければならない。図１に戻ると、第１の構成要素１２が第３の構成要素１６に対して最も下方の軸方向位置（第３のフランジ３２と上端肩部３４との間の当接によって決定される）にあるときに、隙間Ｇが１つ以上の径方向内側に突出する部材２２と第２のフランジ２６との間に存在することが分かる。第２のフランジ２６が通過した時点で１つ以上の径方向内側に突出する部材２２が当初の径方向位置に戻る又は向かうように弛緩するために、この隙間Ｇには、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の揺動（すなわち、径方向の動きに加えて軸方向の動き）を可能にするのに十分であることが求められる。

【0050】

図１及び図３を参照すると、隙間Ｇは相対的な寸法Ｌ１及びＬ２によって決定され、Ｌ１は、上端肩部３４と１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の下端との間の軸方向距離であり、Ｌ２は、第３のフランジ３２の下端と第２のフランジ２６の上端との間の軸方向距離であり、Ｇ＝Ｌ２－Ｌ１である。実際の長さＬ１及びＬ２が意図された公称長さに対して製造されたシールジョイント１０において変化し得ることを製造公差が意味する場合、隙間Ｇも、製造されたシールジョイント１０製品のバッチにわたって変化する。例えば、Ｌ１は公称長さよりも長く、Ｌ２は公称長さより短くてもよい。このような変動は、製造公差の範囲内で予期され得る。したがって、公称隙間Ｇの大きさは、たとえＬ１及びＬ２が公差の変動に起因して極端な大きさであっても、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２が、組み立て中に第２のフランジ２６が通過できるように径方向外側及び軸方向下方に屈曲でき、その後に、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２の少なくとも一部が第２のフランジ２６の外面２６ａの径方向内向きになるように径方向内側及び軸方向上方に屈曲できるように選択されるべきである。

【0051】

更に、１つ以上の径方向内側に突出する部材２２を取り囲む構成要素は、シールジョイント１０の組み立てを可能にするように１つ以上の径方向内側に突出する部材２２が径方向に屈曲する又は変形して入り込むのに必要な空間を与える外側環状空間３６をもたらす。

【0052】

図４は、推進剤源４２及び円筒ハウジング６０を備える自動注射器サブアセンブリ４０の一部を示す。推進剤源４２は、シール可能なジョイント１０によって円筒ハウジング６０に接続される。特に、第１の構成要素１２が推進剤源４２の第１のステム部分を形成し、一方、第３の構成要素１６が円筒ハウジング６０の一部を形成する。

【0053】

推進剤源４２は、国際公開第２０１３１８２８５６号（Ｃｏｎｓｏｒｔ Ｍｅｄｉｃａｌ Ｐｌｃ）に記載される弁付きディスペンサを伴う特徴を備える又は共有することができるが、シール可能なジョイント１０の雄コネクタ部品に関して前述した特徴を組み込むことができる。

【0054】

図４の推進剤源４２は、第１の推進剤ハウジング部分５０ａ及び第２の推進剤ハウジング部分５０ｂから形成される推進剤ハウジング５０を備える。推進剤ハウジング５０は、液化ガスなどの推進剤を収容することができる内部リザーバ４６を取り囲んで画定する。第１の構成要素１２（第１のステム部分）は、推進剤ハウジング５０の開口５１を通じてリザーバ４６内に延在し、リザーバに対してシール状態で摺動することができる。シール５６が、第１の構成要素１２に対して密封するが、第１の構成要素が摺動してリザーバ４６に出入りできるようにするために設けられる。第２のステム部分４４が、（以下により詳細に説明されるように）推進剤ハウジング５０内に含まれる領域で第１の構成要素（第１のステム部分）に接続される。このように、第１の構成要素１２及び第２のステム部分４４が共同でステムを形成する。第２のステム部分４４は、推進剤ハウジング５０内に完全に収容される。第２のステム部分４４は、フランジ部４４ｆで径方向外側に張り出し、第１の構成要素１２（第１のステム部分）が推進剤ハウジング５０から完全に抜け出るのを防止する。特に、第２のステム部分４４のフランジ部４４ｆは、第１の構成要素１２が貫通して延びる推進剤ハウジング５０の開口５１の直径よりも大きい幅を有するように寸法付けられる。第１の構成要素１２と第２のステム部分４４とが互いに接続される場合、フランジ部４４ｆは、推進剤ハウジング５０に対する第２のステム部分４４（及び第１の構成要素１２）の下方への動きを制限し、したがって第２のステム部分４４（及び第１の構成要素１２）を推進剤ハウジング５０内に保持する。

【0055】

第１の構成要素１２は、孔１８から第１の構成要素１２の外面を貫通して径方向に延びる径方向チャネル１２ａを含む。推進剤ハウジング５０に対する第１の構成要素１２の第１の軸方向位置において、径方向チャネル１２ａは、孔１８がリザーバ４６と流体連通しないようにシール５６の下方に配置される。第１の構成要素１２は、径方向チャネル１２ａがシール５６の上方に配置されてリザーバ４６と流体連通する第２の軸方向位置まで、推進剤ハウジング５０に対して軸方向上向きに移動することができる。したがって、第２の軸方向位置では、孔１８がリザーバ４６と流体連通しており、リザーバ４６からの推進剤は、（径方向チャネル１２ａを介して）孔１８の中を通過し、シールジョイント３０の第１の側３０ａからシールジョイント３０の第２の側３０ｂへと孔１８の出口から出ることができる。

【0056】

図４に示される非限定的な実施形態では、推進剤ハウジング５０内にリブ５２が設けられ、このリブ５２は、スプリング４８のための反応面及びリテーナとして作用する。図４の非限定的な実施形態において、リブ５２は、推進剤ハウジング５０と一体ではない（国際公開第２０１３１８２８５６号などの特定の従来技術の構成とは対照的に）。特定の実施形態では、リブ５２が全く存在しなくてもよい。スプリング４８は、第２のステム部分４４に作用して、第１の構成要素１２（第１のステム部分）を第１の軸方向位置に向けて付勢する。スプリング４８のばね力は、第１の構成要素１２が第２の軸方向位置に移動するために抗して作用されて克服しなければならない。ラッチ５４がボス５２から軸方向上方及び径方向内側に延在する。ラッチ５４は、第１の構成要素１２が推進剤ハウジング５０に対して軸方向上向きに移動される際に第２のステム部分４４が通過できるようにするべく径方向外側に撓むことができるように構成される。第２のステム部分４４がラッチ５４よりも軸方向上方にある場合、ラッチ５４は、（第２のステム部分４４の少なくとも一部の径方向内側にある）それらの径方向内側位置に戻る又はそれらの径方向内側位置に向かうように弛緩することができ、したがって、推進剤ハウジング５０に対する第２のステム部分４４（及び第１の構成要素１２）のその後の軸方向下方移動を防止する。そのため、第２のステム部分４４が十分な量だけ推進剤ハウジング５０内へと移動された時点で、ラッチ５４は、第２のステム部分４４をラッチして、第１の構成要素１２を第２の軸方向位置に保持する。第２のステム部分４４は、第１の構成要素１２が第１の軸方向位置から第２の軸方向位置に移動するときに第２のステム部分４４とシール５６との間の低圧効果を低減するように（作動力を増大させる）第２のステム部分４４を横切る流体の通過を可能にする１つ以上の軸方向チャネル４４ａを含む。別の実施形態において、推進剤源４２は、第１の構成要素１２を第２の軸方向位置に保持するためのラッチ手段を備えなくてもよい。

【0057】

図６Ａ及び図６Ｂは、第１のステム部分１２と第２のステム部分４４との間の接続を形成する方法を示す。図６Ａは、製造中（及び製造の完了前）の第１のステム部分１２及び第２のステム部分４４を示し、一方、図６Ｂは、製造が完了した後の第１のステム部分１２及び第２のステム部分４４を示す。第１のステム部分１２の後端部１２ｂは、第２のステム部分４４の孔４４ｂを通じて延在し、第２のステム部分４４の第１の凹部４４ｃを通過して更に延在する。第１のステム部分１２を第２のステム部分４４に対して接続固定するために、後端部１２ｂは、径方向に延びるフランジ部を形成するべく第２のステム部分４４に当て付くように機械的に変形され、径方向に延びるフランジ部は、第２のステム部分４４の孔４４ｂの直径よりも大きい幅を有するとともに、第２のステム部分４４に対する第１のステム部分１２の軸方向下向きの移動を防止する。図６Ａ及び図６Ｂに示される実施形態において、後端部１２ｂは、変形時に第１のステム部分１２の後端部１２ｂが第２のステム部分４４の後端部４４ｅと実質的に面一となるように第２のステム部分４４の凹部４４ｃ内へと機械的に変形される。機械的変形の適切な方法は、熱かしめ及び超音波かしめを含むが、これらに限定されない。別の実施形態において、第１のステム部分１２及び第２のステム部分４４は、これらの部分の一方を永久変形させることなく互いに接続され得る。例えば、スナップ嵌合接続が第１のステム部分１２と第２のステム部分４４とを互いに接続してもよい。

【0058】

更に、第１のステム部分１２は、孔４４ｂを通じて延びる第１のステム部分１２の部分に対して径方向外側に延びる肩部１２ｃを有する。肩部１２ｃと第２のステム部分４４との間の当接は、第２のステム部分４４に対する第１のステム部分１２の上方移動を制限する。図６Ａ及び図６Ｂの非限定的な実施形態において、肩部１２ｃは、第２のステム部分４４の第２の凹部４４ｄ内にある。したがって、第２のステム部分４４に対する第１のステム部分１２の横方向の動きもそれらの間の当接によって制限される。第１のステム部分１２と第２のステム部分４４との間に形成される接続は、２つの部分を互いに機械的に固定する。接続は、２つの部分間に密封シールを形成する必要がない（必須ではない）。したがって、使用中、推進剤は、第１のステム部分１２と第２のステム部分４４との間の界面に沿って流れることができる。

【0059】

第１のステム部分１２及び／又は第２のステム部分４４は、液化推進剤（ＨＦＡなど）を実質的に透過しない強力な材料から形成されることが好ましい。特定の実施形態では、第１のステム部分１２及び第２のステム部分４４のいずれか又は両方が、ガラス充填ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から形成される。他の適切な材料としては、ＨＦＡなどの推進剤を実質的に透過しない材料が挙げられる。

【0060】

円筒ハウジング６０は、推進剤源４２から孔１８を通過する推進剤を受けることができる。図４に示される実施形態では、推進剤が孔１８を出て受容チャンバ６２に入る。推進剤は、液相状態で推進剤源から出て、推進剤源の外側で沸騰し、蒸気圧を生み出す。別の実施形態では、推進剤がガスとして推進剤源から出てもよい。任意の実施形態において、受容チャンバ６２内に受けられた推進剤は、受容チャンバ６２内の蒸気圧を上昇させる。蒸気圧は、必然的にシール可能なジョイント１０に作用する。本発明のシール可能なジョイント１０は、その完全性が結果として損なわれないように、そのような上昇する圧力に抵抗することができる。

【0061】

図５は、前述の自動注射器サブアセンブリ４０を含む外側ハウジング７２を備える自動注射器デバイス７０を概略的に示す。

【0062】

本発明の別の実施形態に係るシール可能なジョイント１１０が図７に断面で示される。シール可能なジョイント１１０は前述の実施形態と多くの特徴を共有し、対応する同様に或いはさもなければ類似するように機能する構成要素が同じ参照番号を使用して示されるが、１００によって置き換えられる。特定の特徴に関して前述した特性は、図７の実施形態の関連する（すなわち、置き換えられた参照番号によって示されるように）特徴に適用され得る。

【0063】

シール可能なジョイント１１０は、ステムを備える第１の構成要素１１２を含む。第１の構成要素１１２は、第１の構成要素１１２を通る流体の通過を可能にする孔１１８が貫通して成る。

【0064】

第２の構成要素１１４は第１の構成要素１１２上に配置される。第２の構成要素１１４は第１のフランジ１２４を備え、第１の構成要素１１２は第２のフランジ１２６を備える。第１のフランジ１２４及び第２のフランジ１２６はそれぞれ、第２の構成要素１１４及び第１の構成要素１１２のそれぞれの径方向に延びる部分である。特定の実施形態では、第１のフランジ１２４が円周方向に連続しているが、第２のフランジ１２６は周方向に連続していても不連続であってもよい。特定の実施形態において、第１のフランジ１２４はＯリング又はガスケットシールであってもよい。第１のフランジ１２４及び第２のフランジ１２６は、それらが一緒になってそれらの間に環状の凹部１２８を画定するように、互いから軸方向に離間される。

【0065】

第３の構成要素１１６が設けられ、この第３の構成要素１１６は、シール面１２０と、１つ以上の径方向内側に突出する部材１２２とを備える。１つ以上の径方向内側に突出する部材１２２は、その間に開口部が残る限りにおいてのみ、径方向内側に延在し、開口部は、これを通じた第２のフランジ１２６の通過を可能にし得る。この意味で、第１の構成要素１１２及び第２の構成要素１１４は、共同で雄コネクタ部品を形成すると見なすことができ（それらが単一の一体構成要素を形成するかどうかにかかわらず）、第３の構成要素１１６は、雄コネクタ部品（の一部）を受けることができる雌コネクタ部品を形成すると見なすことができる。

【0066】

第３のフランジ１３２は、第１の構成要素１１２上に形成されるとともに、第１のフランジ１２４の軸方向上方（すなわち、第１のフランジ１２４に対して第２のフランジ１２６と反対側）に設けられる。第３のフランジ１３２は、シール面１２０及び１つ以上の径方向内向きに突出する部材１２２の軸方向上方にある上端肩部１３４によって第３の構成要素１１６に画定される開口部の半径よりも大きい半径まで、径方向外側に延在する。第３のフランジ１３２と上端肩部１３４の相対的な輪郭は、それらが互いに係合するときにカム効果が最小限に抑えられるようなものである。むしろ、第３のフランジ１３２と上端肩部１３４との係合は、第３の構成要素１１６に対する第１の構成要素１１２の更なる下方への（すなわち、方向１０２に沿う）軸方向移動を防止する。したがって、シール形態の時点で、雄コネクタ部品が雌コネクタ部品と係合され、雌コネクタ部品からの雄コネクタ部品の離脱は、１つ以上の径方向内側に突出する部材１２２と第２のフランジ１２６との方向１０４に沿う係合によって及び第３のフランジ１３２と上端肩部１３４との方向１０２に沿う係合によって防止される。そのため、シール形態の時点で、雄コネクタ部品が雌コネクタ部品によって機械的に保持される。

【0067】

シール形態において、第２の構成要素１１４は、第１のフランジ１２４が第３の構成要素１２２のシール面１２０に当て付いて変形させられるように第３のフランジ１３２と第３の構成要素１１６との間に配置される。変形した第１のフランジ１２４は、シール面１２０と流体密なシールを形成する。したがって、シールジョイントは、前述のシールジョイント３０と同様の態様で設けられる。

【0068】

本明細書の説明及び特許請求の範囲を通じて、「備える」及び「含む」という用語、及びそれらの変形は、「～を含むがこれらに限定されない」を意味し、他の部分、付加物、構成要素、整数又はステップを排除しようとするものではない（排除しない）。この明細書の説明及び特許請求の範囲を通じて、単数形は、文脈上別段の要求がない限り、複数形を包含する。特に、不定冠詞が使用される場合、明細書は、文脈上別段の要求がない限り、単一性だけでなく複数性も考慮していると理解されるべきである。

【0069】

本発明の特定の態様、実施形態又は例に関連して記載される特徴、整数、特性、化合物、化学的部分又は化学基は、それらと適合しない場合を除き、本明細書に記載される任意の他の態様、実施形態又は例に適用可能であると理解されるべきである。本明細書（添付の特許請求の範囲、要約及び図面を含む）に開示された全ての特徴、及び／又はそのように開示された任意の方法又はプロセスの全てのステップは、そのような特徴及び／又はステップの少なくとも幾つかが相互に排他的である組み合わせを除き、任意の組み合わせで組み合わせることができる。本発明は、前述の実施形態の詳細に限定されない。本発明は、本明細書（添付の特許請求の範囲、要約及び図面を含む）に開示された特徴の任意の新規の１つ又は任意の新規の組み合わせ、又はそのように開示された任意の方法又はプロセスのステップの任意の新規の１つ又は任意の新規の組み合わせにまで及ぶ。

【0070】

読者の注意は、この出願に関連してこの明細書と同時に又はそれ以前に提出されてこの明細書と共に公衆の閲覧に供されている全ての書類及び文書に向けられており、また、そのような全ての書類及び文書の内容は参照により本願に組み入れられる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【国際調査報告】