▶ サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイションの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-08-10
(54)【発明の名称】動的径方向封止部のための熱収縮防止支持リング
(51)【国際特許分類】
F16J 15/3248 20160101AFI20230803BHJP
F16J 15/3212 20160101ALI20230803BHJP
【ＦＩ】
F16J15/3248
F16J15/3212
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023502698
(86)(22)【出願日】2021-07-21
(85)【翻訳文提出日】2023-01-13
(86)【国際出願番号】 US2021070919
(87)【国際公開番号】W WO2022020848
(87)【国際公開日】2022-01-27
(31)【優先権主張番号】63/054,876
(32)【優先日】2020-07-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】500149223
【氏名又は名称】サン－ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション
(74)【代理人】
【識別番号】110003281
【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】デュボワ、ヘルマン エム．
(72)【発明者】
【氏名】ダウンズ、マイケル ディー．
(72)【発明者】
【氏名】スターク、コルビー
【テーマコード（参考）】
3J006
3J043
【Ｆターム（参考）】
3J006AE04
3J006AE25
3J006AE29
3J006AE31
3J006CA01
3J006CA03
3J043AA11
3J043AA15
3J043BA07
3J043BA08
3J043CA02
3J043CA05
3J043CB13
3J043CB14
3J043CB20
3J043DA01
3J043DA20
(57)【要約】
システム及び方法は、組立体のための封止部を提供することを含む。封止部は、基部、内側封止脚部、及び外側封止脚部を有する、ジャケットを含み、ジャケット内で、内側封止脚部と外側封止脚部との間に、かつ内側封止脚部及び外側封止脚部と接触して配設された、ばねを更に含む。ばねは、ばね内に配設された環状支持リングを含む。支持リングは、ジャケットの内側封止脚部と組立体のシャフトとの間の接触圧力を維持するために、ジャケットの外側封止脚部に向かってばねの外径（ＯＤ）を付勢する。支持リングは、組立体が極低温で動作するときに組立体のハウジングとシャフトとの間の封止部を維持するように、ばねの熱収縮を制御する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
封止部であって、基部、内側封止脚部、及び外側封止脚部を有する、ジャケットと、
前記ジャケット内で、前記内側封止脚部と前記外側封止脚部との間に、かつ前記内側封止脚部及び前記外側封止脚部と接触して配設された、ばねであって、前記ばねが、
前記ばね内に環状に配設された環状支持リングを備える、ばねと、を備える、封止部。
【請求項2】
前記支持リングが、前記ばねの外径に隣接して配設されている、請求項１に記載の封止部。
【請求項3】
前記支持リングは、前記支持リングの中心が前記ばねの中心と半径方向に位置合わせされるように軸方向に位置決めされている、請求項２に記載の封止部。
【請求項4】
前記支持リングが、前記ばねと接触している、請求項１に記載の封止部。
【請求項5】
前記支持リングが、前記ばねとの複数の接触点を備える、請求項４に記載の封止部。
【請求項6】
前記支持リングが、外向きに突出する外側表面を有する断面輪郭を備える、請求項１に記載の封止部。
【請求項7】
前記支持リングが、平坦な外側表面を有する断面輪郭を備える、請求項１に記載の封止部。
【請求項8】
前記支持リングが、凹状の外側表面を有する断面輪郭を備える、請求項１に記載の封止部。
【請求項9】
前記支持リングが、対称である断面輪郭を備える、請求項１に記載の封止部。
【請求項10】
前記支持リングが、非対称である断面輪郭を備える、請求項１に記載の封止部。
【請求項11】
前記支持リングの高さ（Ｈ）が、前記支持リングの前記中心を前記ばねの前記中心と位置合わせするように構成されている、請求項１に記載の封止部。
【請求項12】
前記支持リングの幅（Ｄ）は、前記ばねが半径方向内向きに圧縮されるときに、前記支持リングと前記ばねのＩＤとの間の接触を防止するように構成されている、請求項１に記載の封止部。
【請求項13】
前記ジャケット及び前記支持リングのうちの少なくとも一方は、ＰＴＦＥ、フルオロポリマー、パーフルオロポリマー、ＰＴＦＥ、ＴＦＭ、ＰＶＦ、ＰＶＤＦ、ＰＣＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫ、若しくはＰＥＫＫなどのポリアリールケトン、ＰＰＳ、ＰＰＳＵ、ＰＳＵ、ＰＰＥ、若しくはＰＰＯなどのポリスルホン、ＰＰＡなどの芳香族ポリアミド、ＰＥＩ若しくはＴＰＩなどの熱可塑性ポリイミド、又はそれらの任意の組み合わせから形成されており、かつ補強添加剤又は充填剤を伴うか又は伴わない、請求項１に記載の封止部。
【請求項14】
前記ばね及び前記支持リングのうちの少なくとも一方は、Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）などのニッケル－クロム系合金、ニッケル系合金、コバルト－クロム－ニッケル－モリブデン合金、ニッケル、チタン、タングステン、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、鉛、鉄、又は青銅から形成されている、請求項１に記載の封止部。
【請求項15】
前記ジャケットの前記外側封止脚部及び前記ジャケットの前記内側封止脚部において測定された前記封止部の接触圧力の差は、前記封止部が組立体内で圧縮されるときに、５００ＭＰａ以下、２５０ＭＰａ以下、１００ＭＰａ以下、７５ＭＰａ以下、５０ＭＰａ以下、４５ＭＰａ以下、４０ＭＰａ以下、３５ＭＰａ以下、３０ＭＰａ以下、２５ＭＰａ以下、２０ＭＰａ以下、１５ＭＰａ以下、１０ＭＰａ以下、５ＭＰａ以下、又は０．５ＭＰａ以下である、請求項１に記載の封止部。【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
封止部は、組立体の構成要素間の漏れを防止するために、多くの産業用途で使用されている。いくつかの用途では、これらの封止部は、極低温及び／又は高温などの極端な動作条件に曝される場合があり、それにより、封止部又は組立体の構成要素の一部分が収縮、膨張、又は変形し、それによって、封止部と構成要素との間の接触圧力を低減させる場合がある。これらの極端な動作条件における接触圧力の低減は、封止部と１つ以上の構成要素との間の漏れを生じさせる場合がある。したがって、そのような極端な動作条件に曝される封止部は、その封止機能を適切に維持するために、より高い信頼性を必要とする。そのため、産業界は、そのような用途のための封止部技術における改善を要求し続けている。
【図面の簡単な説明】
【0002】
実施形態の特徴及び利点が達成され、より詳細に理解され得るように、添付の図面に例解されるその実施形態を参照することによって、より具体的な説明が行われ得る。しかしながら、図面は、いくつかの実施形態のみを例解し、したがって、他の等しく有効な実施形態が存在し得るため、範囲を限定するものとみなされるべきではない。
【図1】本開示の実施形態による、環状封止部を有する組立体の断面図である。
【図2】本開示の実施形態による、環状封止部のばね及び支持リングの断面図である。
【図3】本開示の実施形態による、環状封止部のばね及び支持リングの断面図である。
【図4】本開示の実施形態による、環状封止部のばね及び支持リングの断面図である。
【図5】本開示の実施形態による、環状封止部を有する組立体の断面図であり、環状封止部にわたる接触圧力（contact pressure、ＣＰ）分布を示す。
【0003】
異なる図面における同じ参照符号の使用は、同様の又は同一の項目を示す。
【発明を実施するための形態】
【0004】
図１は、本開示の実施形態による、組立体１００の部分断面図を示している。いくつかの実施形態では、組立体１００は、カップリング組立体、ソレノイド組立体、又はバルブ組立体であり得る。より具体的な実施形態では、組立体１００は、航空宇宙、代替エネルギー、医療、又は海中用のカップリング、ソレノイド、又はバルブであり得る。組立体１００は、概して、ハウジング１０２と、軸１０６を中心として、又はそれに沿ってハウジング内で回転又は往復運動する、シャフト１０４と、を備え得る。いくつかの実施形態では、シャフト１０４は、中空シャフトを備え得る。しかしながら、他の実施形態では、シャフト１０４は、中実シャフトを備え得る。組立体１００は、ハウジング１０２内に形成され、かつハウジング１０２とシャフト１０４との間に形成された、空洞１０８を更に備え得る。いくつかの実施形態では、ハウジング１０２は、ハウジング１０２を集合的に形成する、１つ以上の追加の構成要素を備え得る。例えば、いくつかの実施形態では、追加の構成要素は、空洞１０８内に配設された環状封止部１５０の取り付け及び／又は取り外しを可能にするために、空洞１０８へのアクセスを可能にするように、ハウジング１０２から選択的に取り外し可能であり得る。
【0005】
環状封止部１５０は、概して、空洞１０８内に、かつシャフト１０４及び／又は軸１０６の周囲に配設され得る。封止部１５０は、組立体１００のハウジング１０２及びシャフト１０４に接触するように、かつハウジング１０２とシャフト１０４との間に径方向封止部を提供するように構成され得る。封止部１５０は、ジャケット１５２と、環状付勢要素又はばね１６０と、ばね１６０内に環状に配設された支持リング１７０と、を備え得る。ジャケット１５２は、ハウジング１０２の一部分に隣接しかつ接触するヒール部又は基部１５４を備え得る。ジャケット１５２はまた、基部１５４から延在し、シャフト１０４に隣接しかつ接触する内側封止脚部１５６と、基部１５４から延在し、ハウジング１０２に隣接しかつ接触する外側封止脚部１５８と、を備え得る。しかしながら、他の実施形態では、ジャケット１５２は、追加の特徴及び／又は輪郭を備え得る。ジャケット１５２は、概して、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、又はそれらの組み合わせから形成され得る。より具体的には、ジャケット１５２は、補強添加剤又は充填剤を伴って、伴わずに、ＰＴＦＥ、フルオロポリマー、パーフルオロポリマー、ＴＦＭ、ＰＶＦ、ＰＶＤＦ、ＰＣＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫ、若しくはＰＥＫＫなどのポリアリールケトン、ＰＰＳ、ＰＰＳＵ、ＰＳＵ、ＰＰＥ、若しくはＰＰＯなどのポリスルホン、ＰＰＡなどの芳香族ポリアミド、ＰＩ、ＰＥＩ、若しくはＴＰＩなどの熱可塑性ポリイミド、又はそれらの任意の組み合わせから形成され得る。
【0006】
いくつかの実施形態では、ばね１６０は、シャフト１０４の軸１０６から測定される内径（inner diameter、ＩＤ）及び外径（outer diameter、ＯＤ）を有する円形金属環状本体を備え得る。いくつかの実施形態では、ばね１６０のＩＤは、少なくとも１ｍｍ、少なくとも２ｍｍ、少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、少なくとも５ｍｍ、少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍ、少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、少なくとも２５ｍｍ、少なくとも５０ｍｍ、少なくとも７５ｍｍ、少なくとも１００ｍｍ、少なくとも１５０ｍｍ、少なくとも２００ｍｍ、少なくとも２５０ｍｍ、少なくとも３００ｍｍ、少なくとも４００ｍｍ、少なくとも５００ｍｍ、又は更に大きくあり得る。いくつかの実施形態において、ばね１６０のＯＤは、少なくとも１ｍｍ、少なくとも２ｍｍ、少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、少なくとも５ｍｍ、少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍ、少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、少なくとも１１ｍｍ、少なくとも１２ｍｍ、少なくとも１３ｍｍ、少なくとも１４ｍｍ、少なくとも１５ｍｍ、少なくとも２５ｍｍ、少なくとも５０ｍｍ、少なくとも７５ｍｍ、少なくとも１００ｍｍ、少なくとも１５０ｍｍ、少なくとも２００ｍｍ、少なくとも２５０ｍｍ、少なくとも３００ｍｍ、少なくとも５００ｍｍ、少なくとも１０００ｍｍ、又は更に大きくあり得る。いくつかの実施形態では、ばね１６０は、外径（ＯＤ）を有する非円形金属環状本体を備え得る。例えば、いくつかの実施形態では、ばね１６０は、Ｃ字形状ばねを備え得る。更に、いくつかの実施形態では、ばね１６０は、円形又は非円形コイルばねを備え得る。
【0007】
ばね１６０は、ジャケット１５２内で、ジャケット１５２の内側封止脚部１５６と外側封止脚部１５８との間に、かつジャケット１５２の内側封止脚部１５６及び外側封止脚部１５８と接触して配設され得る。より具体的には、ばね１６０は、ばね１６０の金属環状本体の内径がジャケット１５２の内側封止脚部１５６に隣接しかつ接触するように、かつ、ばね１６０の金属環状本体の外径がジャケット１５２の外側封止脚部１５８に隣接しかつ接触するように、ジャケット１５２内に配設され得る。図示される実施形態では、ばね１６０は、実質的に円形の断面輪郭又は形状を備える。しかしながら、他の実施形態では、ばね１６０は、楕円形、長円形、又は他の形状の断面輪郭又は形状を備え得る。ばね１６０は、概して、弾性金属材料から形成され得る。より具体的には、ばね１６０は、Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）などのニッケル－クロム系合金、ニッケル系合金、コバルト－クロム－ニッケル－モリブデン合金、ベリリウム－銅合金、ニッケル、チタン、タングステン、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、鉛、鉄、又は青銅から形成され得る。いくつかの実施形態では、ばね１６０は、窒化アルミニウムクロム（ＡｌＣｒＮ）被覆、窒化チタンアルミニウム（ＴｉＡｌＮ）被覆、任意の他の耐摩耗性金属被覆、又はそれらの任意の組み合わせなどの被覆を備え得る。
【0008】
図２は、本開示の実施形態による、ばね１６０及び支持リング１７０の断面図を示している。支持リング１７０は、概して、ばね１６０内に環状に配設され得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、ばね１６０のＯＤに隣接して配設され得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、ばね１６０の中心１６２と半径方向に位置合わせされ得る。より具体的には、いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、支持リング１７０の中心１７２がばね１６０の中心１６２と半径方向に位置合わせされ得るように、軸方向に位置決めされ得る。更に、いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、ばね１６０と少なくとも部分的に接触し得る。より具体的には、いくつかの実施形態では、支持リング１７０の外側表面は、ばね１６０の内側表面と少なくとも部分的に接触し得る。更に、いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、ばね１６０に結合され得る。しかしながら、いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、ばね１６０から結合解除され得、又はばね１６０から独立して自由に移動、回転、若しくは平行移動し得る。
【0009】
いくつかの実施形態では、支持リング１７０の外側表面は、圧縮せずにばね１６０の内側表面と接触し得ない。そのため、支持リング１７０によってばね１６０に提供される支持は、断面形状と、ばね１６０の内側表面と支持リング１７０の外側表面との間の間隔又は公差との関数であり得ることが理解されよう。例えば、いくつかの実施形態では、ばね１６０の内側表面と支持リング１７０の外側表面との間の公差は、少なくとも０．０５ミリメートル（ｍｍ）、少なくとも０．１０ｍｍ、少なくとも０．１５ｍｍ、少なくとも０．２０ｍｍ、少なくとも０．２５ｍｍ、少なくとも０．３０ｍｍ、少なくとも０．３５ｍｍ、少なくとも０．４０ｍｍ、少なくとも０．４５ｍｍ、少なくとも０．５０ｍｍ、又は少なくとも０．７５ｍｍであり得る。いくつかの実施形態では、ばね１６０の内側表面と支持リング１７０の外側表面との間の公差は、１ｍｍ以下、０．７５ｍｍ以下、０．５０ｍｍ以下、０．３０５ｍｍ以下、０．２８０ｍｍ以下、０．２５４ｍｍ以下、０．２２９ｍｍ以下、０．２０４ｍｍ以下、又は０．２０ｍｍ以下であり得る。更に、ばね１６０の内側表面と支持リング１７０の外側表面との間の公差は、少なくとも０．０５ｍｍ～１ｍｍ以下、少なくとも０．２０ｍｍ～０．３０５ｍｍ以下、又は少なくとも０．２０ｍｍ～０．２５４ｍｍ以下など、これらの最小値及び最大値うちののいずれかの間であり得ることが理解されよう。
【0010】
いくつかの実施形態では、支持リング１７０の曲率の少なくとも一部分は、ばね１６０の曲率と相補的であり得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、ばね１６０と接触している支持リング１７０の曲率の一部分を表す接触高さ（contact height、ＣＨ）を備え得る。いくつかの実施形態では、自由状態にあり、かつ組立体１００内に取り付けられていないとき、ばね１６０及び支持リング１７０は、接触し得ない。しかしながら、組立体１００の空洞１０８の中への取り付け後、ばね１６０が圧縮されると、ばね１６０及び支持リング１７０は、接触高さ（ＣＨ）に沿って接触し得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、支持リング１７０の高さ（height、Ｈ）の少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、又は少なくとも２５％であり得る接触高さ（ＣＨ）を備え得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、支持リング１７０の高さ（Ｈ）の７５％以下、７０％以下、６５％以下、６０％以下、５５％以下、５０％以下、４０％以下、又は３０％以下であり得る接触高さ（ＣＨ）を備え得る。更に、支持リング１７０は、支持リング１７０の高さ（Ｈ）の少なくとも１％～７５％以下、又は更には支持リング１７０の高さ（Ｈ）の少なくとも５％～３０％以下など、これらの最小値及び最大値うちのいずれかの間であり得る接触高さ（ＣＨ）を備え得ることが理解されよう。
【0011】
支持リング１７０は、概して、支持リング１７０の中心１７２がばね１６０の中心１６２と半径方向に位置合わせされ得るように、軸方向に位置決めされ得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０の高さ（Ｈ）及び／又は幅（width、Ｗ）は、ばね１６０の直径（diameter、Ｄ）との関係を備え得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０の高さ（Ｈ）とばね１６０の直径（Ｄ）との間の関係は、支持リング１７０の中心１７２をばね１６０の中心１６２と位置合わせするように構成され得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０の高さ（Ｈ）は、ばね１６０の直径（Ｄ）の少なくとも１０％、少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、又は少なくとも６０％であり得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０の高さ（Ｈ）は、ばね１６０の直径（Ｄ）の９５％以下、９０％以下、８５％以下、８０％以下、又は７５％以下であり得る。更に、支持リング１７０の高さ（Ｈ）は、ばね１６０の直径（Ｄ）の少なくとも１０％～９５％以下、又は更にはばね１６０の直径（Ｄ）の少なくとも５０％～８０％以下など、これらの最小値及び最大値のうちのいずれかの間であり得ることが理解されよう。
【0012】
いくつかの実施形態では、支持リング１７０の幅（Ｗ）とばね１６０の直径（Ｄ）との間の関係は、ばね１６０が半径方向内向きに圧縮されるときに、支持リング１７０とばね１６０のＩＤとの間の接触を防止するように構成され得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０の幅（Ｗ）は、ばね１６０の直径（Ｄ）の少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、又は少なくとも５０％であり得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０の幅（Ｗ）は、ばね１６０の直径（Ｄ）の７５％以下、７０％以下、６５％以下、６０％以下、５５％以下、又は５０％以下であり得る。更に、支持リング１７０の幅（Ｗ）は、ばね１６０の直径（Ｄ）の少なくとも１０％から７５％以下、又は更にはばね１６０の直径（Ｄ）の少なくとも２５％から５０％以下など、これらの最小値及び最大値のうちのいずれかの間であり得ることが理解されよう。
【0013】
いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、楕円形、円形、又は長円形である断面輪郭を備え得る。他の実施形態では、支持リング１７０は、図３に示される支持リング３７０などのＣリング断面輪郭、図４に示される支持リング４７０などの凸状外側断面輪郭及び凹状内側断面輪郭を有する複雑な断面輪郭、六角形断面輪郭、菱形断面輪郭、並びに／又は図４に示される支持リング４７０などのばね１６０の内側表面と複数の接触点を生じさせる断面輪郭を備え得る。
【0014】
いくつかの実施形態では、高さ（Ｈ）及び幅（Ｗ）は、異なり得ることが理解されよう。特定の実施形態では、高さ（Ｈ）は、幅（Ｗ）よりも大きくなり得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、円形である断面輪郭を備え得る。そのような実施形態では、高さ（Ｈ）及び幅（Ｗ）は、実質的に同様であり得ることが理解されよう。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は中実であり得る。しかしながら、他の実施形態では、支持リング１７０は、中空であり得る。更に、いくつかの実施形態では、支持リング１７０の形状は、支持リング１７０が、支持リング１７０の外径及び／又はばね１６０のＯＤにおいて凸状の外向きに湾曲した形状又は表面を備える一方で、支持リング１７０の内径及び／又はばね１６０のＩＤにおいて凹状、凸状、又は平坦な形状又は表面を有するように、非対称であり得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０はまた、支持リング１７０が円周方向に少なくとも部分的に分割され、荷重下でより小さい直径に圧潰するように構成されるように、分割リング構成を備え得る。
【0015】
いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、ポリマー材料から形成され得る。そのような実施形態では、ポリマー材料は、補強添加剤又は充填剤を伴って、又は伴わずに、ＰＴＦＥ、フルオロポリマー、パーフルオロポリマー、ＴＦＭ、ＰＶＦ、ＰＶＤＦ、ＰＣＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫ、若しくはＰＥＫＫなどのポリアリールケトン、ＰＰＳ、ＰＰＳＵ、ＰＳＵ、ＰＰＥ、若しくはＰＰＯなどのポリスルホン、ＰＰＡなどの芳香族ポリアミド、ＰＩ、ＰＥＩ、若しくはＴＰＩなどの熱可塑性ポリイミド、又はそれらの任意の組み合わせを含み得る。いくつかの実施形態では、支持リング１７０は、金属材料から形成され得る。そのような実施形態では、金属材料は、Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）などのニッケル－クロム系合金、ニッケル系合金、コバルト－クロム－ニッケル－モリブデン合金、ベリリウム－銅合金、ニッケル、チタン、タングステン、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、鉛、鉄、又は青銅を含み得る。更に、いくつかの実施形態では、支持リング１７０はまた、窒化アルミニウムクロム（ＡｌＣｒＮ）被覆、窒化チタンアルミニウム（ＴｉＡｌＮ）被覆、任意の他の耐摩耗性金属被覆、又はそれらの任意の組み合わせなどの被覆を備え得る。
【0016】
支持リング１７０は、概して、ジャケット１５２の外側封止脚部１５８とハウジング１０２との間、及び／又はジャケットの内側封止脚部１５６と組立体１００のシャフト１０４との間の接触圧力を維持するように、ばね１６０の外径（ＯＤ）をジャケット１５２の外側封止脚部１５８に向かって付勢するように構成され得る。支持リングはまた、組立体１００が極低温で動作されるときに、組立体１００のハウジング１０２とシャフト１０４との間の封止部を維持するために、ばね１６０、外側封止脚部１５８、又はそれらの組み合わせの熱収縮（又は高温の場合には熱サイズ変更）を制御するように構成され得る。いくつかの実施形態では、ばね１６０に対する支持リング１７０の付勢効果は、組立体１００の空洞１０８内への封止部１５０の取り付け後にのみ達成され得ることが理解されよう。
【0017】
図３は、本開示の実施形態による、ばね１６０及び支持リング３７０の断面図を示している。いくつかの実施形態では、支持リング３７０は、支持リング１７０と同様であり得、環状封止部１５０での使用に好適であり得る。支持リング３７０は、概して、支持リング１７０の外径及び／又はばね１６０のＯＤにおける凸状外側表面３７２と、支持リング１７０の内径及び／又はばね１６０のＩＤにおける凹状内側表面３７４と、を有する、Ｃリング断面輪郭を備え得る。
【0018】
図４は、本開示の実施形態による、ばね１６０及び支持リング４７０の断面図である。いくつかの実施形態では、支持リング４７０は、支持リング１７０と同様であり得、環状封止部１５０での使用に好適であり得る。支持リング４７０は、支持リング１７０の外径及び／又はばね１６０のＯＤに外側表面４７２を備え得る。いくつかの実施形態では、外側表面４７２は、外向きに突出し得る。いくつかの実施形態では、外向きに突出する表面４７２は、凸状であり得る。いくつかの実施形態では、外向きに突出する表面４７２は、複数の平坦区間（例えば、３つの区間、４つの区間、５つの区間）によって形成され得る。他の実施形態では、外側表面４７２は、実質的に平坦であり得る。更に他の実施形態では、外側表面４７２は、内向きに突出し得る。いくつかの実施形態では、内向き突出面４７２は、凸状であり得る。いくつかの実施形態では、内向きに突出する表面４７２は、複数の平坦区間（例えば、３つの区間、４つの区間、５つの区間）によって形成され得る。支持リング４７０は、支持リング１７０の内径及び／又はばね１６０のＩＤにおいて、凹状及び／又は角度付き内側表面４７４を備え得る。いくつかの実施形態では、支持リング４７０は、外側表面４７２から延在する上面及び底面４７６を備え得る。いくつかの実施形態では、支持リング４７０はまた、上面及び底面４７６の各々と凹状の角度付き内側表面４７４の各角度付き表面との間に配設された角度付き遷移面４７８を備え得る。
【0019】
更に、いくつかの実施形態では、支持リング４７０は、ばね１６０の内側表面と複数の接触点４８０を生じさせる断面輪郭を備え得る。このように、支持リング４７０の外側表面４７２は、ばね１６０よりも大きい半径を備え得ることが理解されよう。加えて、非圧縮下では、支持リング４７０の外側表面４７２は、ばね１６０の内側表面と接触し得ない。これは、非圧縮下又は完全圧縮未満下で起こり得る。そのため、支持リング４７０の接触高さ（ＣＨ）は、完全圧縮中に支持リング４７０の外側表面４７２の１００％を構成し得ることが理解されよう。
【0020】
図５は、本開示の実施形態による環状封止部１５０を有する組立体１００の断面図であり、環状封止部１５０にわたる接触圧力（ＣＰ）分布を示している。図示されるように、環状封止部１５０は、ばね１６０及び支持リング１７０、３７０、４７０を備え得る。従来型の封止部が温度の減少に曝されると、ジャケットは、ハウジング１０２、シャフト１０４、及び付勢ばねよりも大きなレートで半径方向内向きに収縮し得る。内側封止脚部の収縮は、シャフトによって制限され得、それによって、温度が減少するにつれて、シャフト１０４にますます高い接触力を印加する。ばねは、収縮を十分に制限し得ず、ばねの半径方向内向きの圧縮をもたらし、これにより、ジャケットの外側封止脚部がハウジング１０２との接触を失い、それによって、従来型の封止部の周囲に漏れが生じ得る。更に、従来型の封止部では、シャフト１０４が回転又は往復運動しているとき、接触力がますます高くなることにより、ジャケットの内側封止脚部とシャフト１０４との間の摩擦の増加をもたらし、それにより、ジャケットの内側封止部リップの摩耗レートが増加し、最終的に、漏れレートが増加し、及び／又は漏れが生じるのに必要とされる時間が減少し得る。接触力がますます高くなることはまた、シャフト１０４の動力及び／又はトルク要件を増加させ得る。あるいは、従来型の封止部は、高温サイクルに曝されたときに膨張することがあり、圧縮力に曝されたときに熱硬化することがある。封止部を室温又は更に低い温度まで冷却することは、封止部と組立体１００との間の接触を失うこと、又はそれらの間の接触圧力を低減させることをもたらし得る。これらの例では、封止部が冷却し、シャフト１０４にますますきつく締め付けられることに起因して、シャフト１０４上の摩擦も増加し得る。
【0021】
封止部１５０の実施形態は、支持リング１７０、３７０、４７０を備える。支持リング１７０、３７０、４７０は、ジャケットの外側封止脚部１５８とハウジング１０２との間の接触圧力を維持するために、ばね１６０の外径（ＯＤ）をジャケット１５２の外側封止脚部１５８に向かって付勢し、それによって、ジャケット１５２の外側封止脚部１５８の半径方向の圧縮及び／又は収縮（又は高温の場合には熱サイズ変更）を低減、制限、及び／又は完全に防止し得る。これにより、外側封止脚部１５８とハウジング１０２との間の十分な接触力が維持され、従来型の封止部よりも低減された漏れレートが達成され得る。更に、外側封止脚部１５８の収縮に抵抗するためにばね１６０にもはや依存し得ないため、従来型の封止部よりも低いばね力をばね１６０に用いることができる。それにより、いくつかの実施形態では、支持リング１７０、３７０、４７０は、シャフト１０４上の接触力を低減し、その結果、支持リング１７０、３７０、４７０を有さない従来型の封止部よりも、封止部１５０の摩耗を低減し、シャフト１０４の動力及び／若しくはトルク要件を低減し、並びに／又は封止性能を改善する（漏れを低減するか又は完全に防止するなど）役割を果たし得る。
【0022】
いくつかの実施形態では、支持リング１７０、３７０、４７０は、ジャケット１５２の外側封止脚部１５８とハウジング１０２との間、及びジャケット１５２の内側封止脚部１５６とシャフト１０４との間に十分な接触圧力（ＣＰ）を維持する役割を果たし得る。そのため、いくつかの実施形態では、ジャケット１５２の外側封止脚部１５８で測定される封止部１５０の接触圧力（ＣＰ）とジャケット１５２の内側封止脚部１５６で測定される封止部１５０の接触圧力との差は、５００ＭＰａ以下、２５０ＭＰａ以下、１００ＭＰａ以下、７５ＭＰａ以下、５０ＭＰａ以下、４５ＭＰａ以下、４０ＭＰａ以下、３５ＭＰａ以下、３０ＭＰａ以下、２５ＭＰａ以下、２０ＭＰａ以下、１５ＭＰａ以下、１０ＭＰａ以下、５ＭＰａ以下、又は０．５ＭＰａ以下であり得る。
【0023】
更に、封止部１５０は、概して、多数の用途での使用に好適であり得ることが理解されよう。例示的な用途としては、単段及び多段打ち上げ機、月面及び惑星間燃料補給ステーション、並びに月面及び惑星ランダーなどの宇宙用途が挙げられる。他の例示的な用途としては、抽出及び処理機器などのオイル及びガス用途、極低温代替エネルギー用途、工業用途、又は医療用途が挙げられる。
【0024】
組立体１００及び／又は封止部１５０の実施形態は、以下のうちの１つ以上を含み得る。
実施形態１ 封止部であって、基部、内側封止脚部、及び外側封止脚部を有する、ジャケットと、ジャケット内で、内側封止脚部と外側封止脚部との間に、かつ内側封止脚部及び外側封止脚部に接触して配設された、ばねであって、ばねは、ばね内に環状に配設された環状支持リングを備える、ばねと、を備える、封止部。
実施形態２ 組立体であって、軸を有するシャフトと、空洞を備え、かつシャフトの周囲に環状に配設された、ハウジングと、空洞内に配設され、かつシャフトとハウジングとの間に径方向封止部を提供するように構成された、封止部であって、封止部は、基部、シャフトに隣接しかつ接触している内側封止脚部、及びハウジングに隣接しかつ接触している外側封止脚部を有する、ジャケットと、ジャケット内で、内側封止脚部と外側封止脚部との間に、かつ内側封止脚部及び外側封止脚部に接触して配設された、ばねであって、ばねは、ばね内に環状に配設された環状支持リングを備える、ばねと、を備える、封止部と、を備える、組立体。
実施形態３ ばねが、内径及び外径を含む、実施形態１又は２に記載の封止部又は組立体。
実施形態４ ばねの内径が、ジャケットの内側封止脚部に隣接しかつ接触して配設されており、ばねの外径が、ジャケットの外側封止脚部に隣接しかつ接触して配設されている、実施形態３に記載の封止部又は組立体。
実施形態５ 支持リングが、楕円形、長円形、又は円形である断面輪郭を備える、実施形態１～４のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態６ 支持リングが、中実である、実施形態１～５のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態７ 支持リングが、中空である、実施形態１～６のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態８ 支持リングが、ばねの外径に隣接して配設されている、実施形態３～７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態９ 支持リングは、支持リングの中心がばねの中心と半径方向に位置合わせされるように、軸方向に位置決めされている、実施形態１～８のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１０ 支持リングが、ばねと接触している、実施形態１～９のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１１ 支持リングの外側表面が、ばねの内側表面と少なくとも部分的に接触している、実施形態１０に記載の封止部又は組立体。
実施形態１２ 支持リングが、ばねから結合解除されている、実施形態１～１１のいずれか１つに記載の封止部又は組立体。
実施形態１３ 支持リングの曲率の少なくとも一部分が、ばねの外径の曲率と相補的である、実施形態１～１２のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１４ 支持リングが、対称である、実施形態１３に記載の封止部又は組立体。
実施形態１５ 支持リングが、非対称であり、支持リングの内径が、凸状、凹状、又は実質的に平坦な形状を備える、実施形態１３に記載の封止部又は組立体。
実施形態１６ 支持リングが、支持リングの全高（Ｈ）の少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、又は少なくとも２５％である接触高さ（ＣＨ）を備える、実施形態１３～１５のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１７ 支持リングが、支持リングの全高（Ｈ）の７５％以下、７０％以下、６５％以下、６０％以下、５５％以下、５０％以下、４０％以下、又は３０％以下である接触高さ（ＣＨ）を備える、実施形態１６に記載の封止部又は組立体。
実施形態１８ 支持リングの高さ（Ｈ）が、支持リングの中心をばねの中心と位置合わせするように構成されている、実施形態１～１７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１９ 支持リングの高さ（Ｈ）が、ばねの直径（Ｄ）の少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、又は少なくとも６０％である、実施形態１８に記載の封止部又は組立体。
実施形態２０ 支持リングの高さ（Ｈ）が、ばねの直径（Ｄ）の９５％以下、９０％以下、８５％以下、８０％以下、又は７５％以下である、実施形態１９に記載の封止部又は組立体。
実施形態２１ 支持リングの幅（Ｄ）が、ばねが半径方向内向きに圧縮されるときに、支持リングとばねのＩＤとの間の接触を防止するように構成されている、実施形態１～２０のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２２ 支持リングの幅（Ｗ）が、ばねの直径（Ｄ）の少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、又は少なくとも５０％である、実施形態２１に記載の封止部又は組立体。
実施形態２３ 支持リングの幅（Ｗ）が、ばねの直径（Ｄ）の７５％以下、７０％以下、６５％以下、６０％以下、５５％以下、又は５０％以下である、実施形態２２に記載の封止部又は組立体。
実施形態２４ 支持リングが、ジャケットの外側封止脚部と組立体のハウジングとの間の接触圧力を維持するために、ジャケットの外側封止脚部に向かってばねの外径（ＯＤ）を付勢するように構成されている、実施形態１～２３のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２５ 支持リングは、組立体が極低温で動作するときに、組立体のハウジングとシャフトとの間の封止部を維持するために、ばねの外径において、ばね、外側封止脚部、又はそれらの組み合わせの熱収縮又は熱サイズ変更を制御するように構成されている、実施形態１～２４のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２６ ジャケットは、ＰＴＦＥ、フルオロポリマー、ペルフルオロポリマー、ＴＦＭ、ＰＶＦ、ＰＶＤＦ、ＰＣＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫ、若しくはＰＥＫＫなどのポリアリールケトン、ＰＰＳ、ＰＰＳＵ、ＰＳＵ、ＰＰＥ、若しくはＰＰＯなどのポリスルホン、ＰＰＡなどの芳香族ポリアミド、ＰＩ、ＰＥＩ、若しくはＴＰＩなどの熱可塑性ポリイミド、又はそれらの任意の組み合わせから形成されており、かつ補強添加剤又は充填剤を伴うか又は伴わない、実施形態１～２５のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２７ ばねが、Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）などのニッケル－クロム系合金、ニッケル系合金、コバルト－クロム－ニッケル－モリブデン合金、ベリリウム－銅合金、ニッケル、チタン、タングステン、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、鉛、鉄、又は青銅から形成されている、実施形態１～２６のいずれか１つに記載の封止部又は組立体。
実施形態２８ 支持リングが、ポリマー材料から形成されている、実施形態１～２７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２９ ポリマー材料は、ＰＴＦＥ、フルオロポリマー、パーフルオロポリマー、ＴＦＭ、ＰＶＦ、ＰＶＤＦ、ＰＣＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫ、若しくはＰＥＫＫなどのポリアリールケトン、ＰＰＳ、ＰＰＳＵ、ＰＳＵ、ＰＰＥ、若しくはＰＰＯなどのポリスルホン、ＰＰＡなどの芳香族ポリアミド、ＰＩ、ＰＥＩ、若しくはＴＰＩなどの熱可塑性ポリイミド、又はそれらの任意の組み合わせを含んでおり、かつ補強添加剤又は充填剤を伴うか又は伴わない、実施形態２８に記載の封止部又は組立体。
実施形態３０ 支持リングが、金属材料から形成されている、実施形態１～２７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３１ 金属材料が、Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）などのニッケル－クロム系合金、ニッケル系合金、コバルト－クロム－ニッケル－モリブデン合金、ベリリウム－銅合金、ニッケル、チタン、タングステン、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、鉛、鉄、又は青銅を含む、実施形態３０に記載の封止部又は組立体。
実施形態３２ ばねの内径（ＩＤ）が、少なくとも１ｍｍ、少なくとも２ｍｍ、少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、少なくとも５ｍｍ、少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍ、少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、少なくとも２５ｍｍ、少なくとも５０ｍｍ、少なくとも７５ｍｍ、少なくとも１００ｍｍ、少なくとも１５０ｍｍ、少なくとも２００ｍｍ、少なくとも２５０ｍｍ、少なくとも３００ｍｍ、少なくとも４００ｍｍ、少なくとも５００ｍｍ、又は更に大きい、実施形態１～３１のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３３ ばねの外径（ＯＤ）が、少なくとも１ｍｍ、少なくとも２ｍｍ、少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、少なくとも５ｍｍ、少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍ、少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、少なくとも１１ｍｍ、少なくとも１２ｍｍ、少なくとも１３ｍｍ、少なくとも１４ｍｍ、少なくとも１５ｍｍ、少なくとも２５ｍｍ、少なくとも５０ｍｍ、少なくとも７５ｍｍ、少なくとも１００ｍｍ、少なくとも１５０ｍｍ、少なくとも２００ｍｍ、少なくとも２５０ｍｍ、少なくとも３００ｍｍ、少なくとも５００ｍｍ、少なくとも１０００ｍｍ、又は更に大きい、実施形態１～３２のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３４ ジャケットの外側封止脚部及びジャケットの内側封止脚部において測定された封止部の接触圧力の差が、５００ＭＰａ以下、２５０ＭＰａ以下、１００ＭＰａ以下、７５ＭＰａ以下、５０ＭＰａ以下、４５ＭＰａ以下、４０ＭＰａ以下、３５ＭＰａ以下、３０ＭＰａ以下、２５ＭＰａ以下、２０ＭＰａ以下、１５ＭＰａ以下、１０ＭＰａ以下、５ＭＰａ以下、又は０．５ＭＰａ以下である、実施形態１～３３のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３５ 封止部が、単段又は多段打ち上げ機、月面若しくは惑星間給油ステーション、又は月面若しくは惑星ランダーを含む宇宙用途、抽出機器又は処理機器を含むオイル及びガス用途、極低温代替エネルギー用途、工業用途、及び医療用途のうちの少なくとも１つでの使用に好適である、実施形態１～３４のいずれか１つに記載の封止部又は組立体。
実施形態１ 封止部であって、基部、内側封止脚部、及び外側封止脚部を有する、ジャケットと、ジャケット内で、内側封止脚部と外側封止脚部との間に、かつ内側封止脚部及び外側封止脚部に接触して配設された、ばねであって、ばねは、ばね内に環状に配設された環状支持リングを備える、ばねと、を備える、封止部。
実施形態２ 組立体であって、軸を有するシャフトと、空洞を備え、かつシャフトの周囲に環状に配設された、ハウジングと、空洞内に配設され、かつシャフトとハウジングとの間に径方向封止部を提供するように構成された、封止部であって、封止部は、基部、シャフトに隣接しかつ接触している内側封止脚部、及びハウジングに隣接しかつ接触している外側封止脚部を有する、ジャケットと、ジャケット内で、内側封止脚部と外側封止脚部との間に、かつ内側封止脚部及び外側封止脚部に接触して配設された、ばねであって、ばねは、ばね内に環状に配設された環状支持リングを備える、ばねと、を備える、封止部と、を備える、組立体。
実施形態３ ばねが、内径及び外径を含む、実施形態１又は２に記載の封止部又は組立体。
実施形態４ ばねの内径が、ジャケットの内側封止脚部に隣接しかつ接触して配設されており、ばねの外径が、ジャケットの外側封止脚部に隣接しかつ接触して配設されている、実施形態３に記載の封止部又は組立体。
実施形態５ 支持リングが、楕円形、長円形、又は円形である断面輪郭を備える、実施形態１～４のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態６ 支持リングが、中実である、実施形態１～５のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態７ 支持リングが、中空である、実施形態１～６のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態８ 支持リングが、ばねの外径に隣接して配設されている、実施形態３～７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態９ 支持リングは、支持リングの中心がばねの中心と半径方向に位置合わせされるように、軸方向に位置決めされている、実施形態１～８のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１０ 支持リングが、ばねと接触している、実施形態１～９のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１１ 支持リングの外側表面が、ばねの内側表面と少なくとも部分的に接触している、実施形態１０に記載の封止部又は組立体。
実施形態１２ 支持リングが、ばねから結合解除されている、実施形態１～１１のいずれか１つに記載の封止部又は組立体。
実施形態１３ 支持リングの曲率の少なくとも一部分が、ばねの外径の曲率と相補的である、実施形態１～１２のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１４ 支持リングが、対称である、実施形態１３に記載の封止部又は組立体。
実施形態１５ 支持リングが、非対称であり、支持リングの内径が、凸状、凹状、又は実質的に平坦な形状を備える、実施形態１３に記載の封止部又は組立体。
実施形態１６ 支持リングが、支持リングの全高（Ｈ）の少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、又は少なくとも２５％である接触高さ（ＣＨ）を備える、実施形態１３～１５のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１７ 支持リングが、支持リングの全高（Ｈ）の７５％以下、７０％以下、６５％以下、６０％以下、５５％以下、５０％以下、４０％以下、又は３０％以下である接触高さ（ＣＨ）を備える、実施形態１６に記載の封止部又は組立体。
実施形態１８ 支持リングの高さ（Ｈ）が、支持リングの中心をばねの中心と位置合わせするように構成されている、実施形態１～１７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態１９ 支持リングの高さ（Ｈ）が、ばねの直径（Ｄ）の少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、少なくとも５０％、少なくとも５５％、又は少なくとも６０％である、実施形態１８に記載の封止部又は組立体。
実施形態２０ 支持リングの高さ（Ｈ）が、ばねの直径（Ｄ）の９５％以下、９０％以下、８５％以下、８０％以下、又は７５％以下である、実施形態１９に記載の封止部又は組立体。
実施形態２１ 支持リングの幅（Ｄ）が、ばねが半径方向内向きに圧縮されるときに、支持リングとばねのＩＤとの間の接触を防止するように構成されている、実施形態１～２０のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２２ 支持リングの幅（Ｗ）が、ばねの直径（Ｄ）の少なくとも１０％、少なくとも１５％、少なくとも２０％、少なくとも２５％、少なくとも３０％、少なくとも３５％、少なくとも４０％、少なくとも４５％、又は少なくとも５０％である、実施形態２１に記載の封止部又は組立体。
実施形態２３ 支持リングの幅（Ｗ）が、ばねの直径（Ｄ）の７５％以下、７０％以下、６５％以下、６０％以下、５５％以下、又は５０％以下である、実施形態２２に記載の封止部又は組立体。
実施形態２４ 支持リングが、ジャケットの外側封止脚部と組立体のハウジングとの間の接触圧力を維持するために、ジャケットの外側封止脚部に向かってばねの外径（ＯＤ）を付勢するように構成されている、実施形態１～２３のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２５ 支持リングは、組立体が極低温で動作するときに、組立体のハウジングとシャフトとの間の封止部を維持するために、ばねの外径において、ばね、外側封止脚部、又はそれらの組み合わせの熱収縮又は熱サイズ変更を制御するように構成されている、実施形態１～２４のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２６ ジャケットは、ＰＴＦＥ、フルオロポリマー、ペルフルオロポリマー、ＴＦＭ、ＰＶＦ、ＰＶＤＦ、ＰＣＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫ、若しくはＰＥＫＫなどのポリアリールケトン、ＰＰＳ、ＰＰＳＵ、ＰＳＵ、ＰＰＥ、若しくはＰＰＯなどのポリスルホン、ＰＰＡなどの芳香族ポリアミド、ＰＩ、ＰＥＩ、若しくはＴＰＩなどの熱可塑性ポリイミド、又はそれらの任意の組み合わせから形成されており、かつ補強添加剤又は充填剤を伴うか又は伴わない、実施形態１～２５のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２７ ばねが、Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）などのニッケル－クロム系合金、ニッケル系合金、コバルト－クロム－ニッケル－モリブデン合金、ベリリウム－銅合金、ニッケル、チタン、タングステン、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、鉛、鉄、又は青銅から形成されている、実施形態１～２６のいずれか１つに記載の封止部又は組立体。
実施形態２８ 支持リングが、ポリマー材料から形成されている、実施形態１～２７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態２９ ポリマー材料は、ＰＴＦＥ、フルオロポリマー、パーフルオロポリマー、ＴＦＭ、ＰＶＦ、ＰＶＤＦ、ＰＣＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ、ＰＣＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫ、若しくはＰＥＫＫなどのポリアリールケトン、ＰＰＳ、ＰＰＳＵ、ＰＳＵ、ＰＰＥ、若しくはＰＰＯなどのポリスルホン、ＰＰＡなどの芳香族ポリアミド、ＰＩ、ＰＥＩ、若しくはＴＰＩなどの熱可塑性ポリイミド、又はそれらの任意の組み合わせを含んでおり、かつ補強添加剤又は充填剤を伴うか又は伴わない、実施形態２８に記載の封止部又は組立体。
実施形態３０ 支持リングが、金属材料から形成されている、実施形態１～２７のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３１ 金属材料が、Ｉｎｃｏｎｅｌ（登録商標）などのニッケル－クロム系合金、ニッケル系合金、コバルト－クロム－ニッケル－モリブデン合金、ベリリウム－銅合金、ニッケル、チタン、タングステン、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウム、スズ、白金、鉛、鉄、又は青銅を含む、実施形態３０に記載の封止部又は組立体。
実施形態３２ ばねの内径（ＩＤ）が、少なくとも１ｍｍ、少なくとも２ｍｍ、少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、少なくとも５ｍｍ、少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍ、少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、少なくとも２５ｍｍ、少なくとも５０ｍｍ、少なくとも７５ｍｍ、少なくとも１００ｍｍ、少なくとも１５０ｍｍ、少なくとも２００ｍｍ、少なくとも２５０ｍｍ、少なくとも３００ｍｍ、少なくとも４００ｍｍ、少なくとも５００ｍｍ、又は更に大きい、実施形態１～３１のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３３ ばねの外径（ＯＤ）が、少なくとも１ｍｍ、少なくとも２ｍｍ、少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、少なくとも５ｍｍ、少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍ、少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍ、少なくとも１０ｍｍ、少なくとも１１ｍｍ、少なくとも１２ｍｍ、少なくとも１３ｍｍ、少なくとも１４ｍｍ、少なくとも１５ｍｍ、少なくとも２５ｍｍ、少なくとも５０ｍｍ、少なくとも７５ｍｍ、少なくとも１００ｍｍ、少なくとも１５０ｍｍ、少なくとも２００ｍｍ、少なくとも２５０ｍｍ、少なくとも３００ｍｍ、少なくとも５００ｍｍ、少なくとも１０００ｍｍ、又は更に大きい、実施形態１～３２のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３４ ジャケットの外側封止脚部及びジャケットの内側封止脚部において測定された封止部の接触圧力の差が、５００ＭＰａ以下、２５０ＭＰａ以下、１００ＭＰａ以下、７５ＭＰａ以下、５０ＭＰａ以下、４５ＭＰａ以下、４０ＭＰａ以下、３５ＭＰａ以下、３０ＭＰａ以下、２５ＭＰａ以下、２０ＭＰａ以下、１５ＭＰａ以下、１０ＭＰａ以下、５ＭＰａ以下、又は０．５ＭＰａ以下である、実施形態１～３３のいずれかに記載の封止部又は組立体。
実施形態３５ 封止部が、単段又は多段打ち上げ機、月面若しくは惑星間給油ステーション、又は月面若しくは惑星ランダーを含む宇宙用途、抽出機器又は処理機器を含むオイル及びガス用途、極低温代替エネルギー用途、工業用途、及び医療用途のうちの少なくとも１つでの使用に好適である、実施形態１～３４のいずれか１つに記載の封止部又は組立体。
【0025】
本明細書は、最良の形態を含む実施形態を開示するために、また、当業者が本発明を作製及び使用することを可能にするために、実施例を使用している。特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含み得る。そのような他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文字通りの言葉と異ならない構造要素を有する場合、又はそれらが特許請求の範囲の文字通りの言葉と実質的に異ならない等価な構造要素を含む場合、特許請求の範囲内であることが意図される。
【0026】
一般的な説明又は実施例で上述した活動の全てが必要とされるわけではなく、具体的な活動の一部は必要とされない場合があり、記載した活動に加えて、１つ以上の更なる活動が行われ得ることに留意されたい。更に、活動が列挙される順序は、必ずしもそれらが行われる順序ではない。
【0027】
前述の明細書では、特定の実施形態を参照して概念を記載してきた。しかしながら、当業者であれば、以下の特許請求の範囲に掲げる本発明の範囲から逸脱することなく、様々な修正及び変更を行うことができることを理解する。そのため、明細書及び図面は、限定的な意味ではなく、例解的な意味で考慮されるべきであり、全てのそのような修正は、本発明の範囲内に含まれることが意図される。
【0028】
本明細書中で使用される場合、「備える（comprises）」、「備える（comprising）」、「含む（includes）」、「含む（including）」、「有する（has）」、「有する（having）」という用語、又はそれらの任意の他の変形は、非排他的な包含を網羅することが意図される。例えば、特徴のリストを含むプロセス、方法、物品、又は装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されず、明示的に列挙されていないか、又はそのようなプロセス、方法、物品、若しくは装置に固有の他の特徴を含み得る。更に、矛盾する記載がない限り、「又は（or）」は、包含的なｏｒを指し、排他的なｏｒを指すものではない。例えば、条件Ａ又はＢは、以下のうちのいずれか１つによって満たされる、すなわち、Ａが真であり（若しくは存在する）かつＢが偽である（若しくは存在しない）、Ａが偽であり（若しくは存在しない）かつＢが真である（若しくは存在する）、又は、Ａ及びＢの両方が真である（若しくは存在する）。
【0029】
また、「１つの（a）」又は「１つの（an）」の使用は、本明細書に記載の要素及び部品を説明するために用いられる。これは、単に便宜上、及び本発明の範囲の一般的な意味を与えるために行われる。この記載は、１つ又は少なくとも１つを含むように読まれるべきであり、単数はまた、そうでないことを意味することが明らかでない限り、複数も含む。
【0030】
利点、他の利点、及び問題の解決策は、特定の実施形態に関して上述されている。しかしながら、利益、利点、問題の解決策、及び任意の利益、利点、又は解決策をもたらすかより顕著にする可能性がある任意の特徴は、請求項のいずれか又は全ての重要な、必要な、又は本質的な特徴として解釈されるべきではない。
【0031】
本明細書を読んだ後、当業者には、特定の特徴が、明確にするために、別個の実施形態の文脈において本明細書に記載されており、単一の実施形態において組み合わせて提供され得ることが理解されよう。逆に、簡潔にするために、単一の実施形態の文脈で記載されている様々な特徴は、別個に又は任意の部分的な組み合わせで提供され得る。更に、範囲で述べられた値への言及は、その範囲内のありとあらゆる値を含む。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【国際調査報告】