(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-08-16
(54)【発明の名称】発泡噴射装置及び発泡噴射装置を備える便器
(51)【国際特許分類】
B05B 7/04 20060101AFI20230808BHJP
B01F 23/235 20220101ALI20230808BHJP
B01F 23/2326 20220101ALI20230808BHJP
B01F 25/314 20220101ALI20230808BHJP
B01F 25/452 20220101ALI20230808BHJP
E03D 9/00 20060101ALI20230808BHJP
B05B 7/24 20060101ALI20230808BHJP
【ＦＩ】
B05B7/04
B01F23/235
B01F23/2326
B01F25/314
B01F25/452
E03D9/00 C
E03D9/00 F
B05B7/24
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2022569490
(86)(22)【出願日】2020-08-21
(85)【翻訳文提出日】2022-11-15
(86)【国際出願番号】 CN2020110384
(87)【国際公開番号】W WO2021243854
(87)【国際公開日】2021-12-09
(31)【優先権主張番号】202010621503.6
(32)【優先日】2020-06-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】202010505650.7
(32)【優先日】2020-06-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】519356397
【氏名又は名称】厦門科牧智能技術有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＫＯＭＯＯ ＩＮＴＥＬＬＩＧＥＮＴ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．， ＬＴＤ．
(74)【代理人】
【識別番号】100091683
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼川 俊雄
(74)【代理人】
【識別番号】100179316
【弁理士】
【氏名又は名称】市川 寛奈
(72)【発明者】
【氏名】林孝發
(72)【発明者】
【氏名】林孝山
(72)【発明者】
【氏名】劉祖華
(72)【発明者】
【氏名】林山
【テーマコード（参考）】
2D038
4F033
4G035
【Ｆターム（参考）】
2D038AA03
2D038ZA02
4F033QA09
4F033QB02X
4F033QB03X
4F033QB12X
4F033QB17
4F033QC05
4F033QD02
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4F033QD15
4F033QD16
4F033QF01X
4F033QF08X
4F033QJ03
4F033QJ08
4F033QJ09
4F033QJ12
4G035AB16
4G035AB30
4G035AC23
4G035AC26
4G035AE13
(57)【要約】
本発明は、発泡噴射装置と発泡装置及び発泡便器を開示する。前記発泡噴射装置は発泡噴射本体を含む。前記発泡噴射本体には、発泡室、及び発泡室と連通する吸気口、加速孔及び泡噴射口が設けられている。発泡溶液は、加速孔を経由して加速され、発泡噴射本体の発泡室に進入することで、発泡噴射本体の発泡室に負圧を発生させる。そして、吸気口から空気が吸い込まれ、空気と発泡溶液が混合されることで泡が発生する。本発明の発泡噴射装置は、ベンチュリ効果により負圧を発生させて自動的に空気を吸い込み、気液混合により泡を発生させる。従って、本発明の構造はシンプルであり、体積が小さく、装着しやすく、低コストであり、発泡効率が高い。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
発泡噴射本体を含み、前記発泡噴射本体には、発泡室、及び、前記発泡室と連通する吸気口、加速孔及び泡噴射口が設けられており、発泡溶液は、前記加速孔を経由して加速され、前記発泡噴射本体の発泡室に進入することで、前記発泡噴射本体の発泡室に負圧を発生させ、且つ、前記吸気口から空気が吸い込まれ、空気と発泡溶液が混合されることで泡が発生することを特徴とする発泡噴射装置。
【請求項2】
前記発泡噴射本体の発泡室には発泡部材が設置され、空気と混合された発泡溶液が前記発泡部材と衝突して更に発泡することを特徴とする請求項１に記載の発泡噴射装置。
【請求項3】
前記発泡部材は１つのメッシュシートを含み、或いは、前記発泡部材は少なくとも２つのメッシュシートを含み、前記少なくとも２つのメッシュシートは発泡溶液の流動方向に沿って分布していることを特徴とする請求項２に記載の発泡噴射装置。
【請求項4】
前記発泡噴射本体には、更に、前記加速孔の上流側に位置する給液経路が設けられており、前記給液経路は前記加速孔と連通しており、前記加速孔の直径は前記給液経路の直径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の発泡噴射装置。
【請求項5】
前記吸気口には、排泡管又は排泡ジョイントが接続されていることを特徴とする請求項１に記載の発泡噴射装置。
【請求項6】
前記発泡噴射本体の発泡室には、前記発泡噴射本体の発泡室を第１室と第２室に分割する遮断壁が設けられており、前記遮断壁には、第２室と第１室を連通する貫通孔が設けられており、前記吸気口、前記加速孔は前記第１室と連通しており、前記泡噴射口は前記第２室と連通しており、前記発泡部材は前記第２室に位置することを特徴とする請求項２又は３に記載の発泡噴射装置。
【請求項7】
前記貫通孔の直径は前記加速孔の直径よりも大きく、前記貫通孔と前記加速孔は同一の軸線上に位置することを特徴とする請求項６に記載の発泡噴射装置。
【請求項8】
前記発泡噴射本体は、自吸ジョイント、発泡噴射ヘッド、及び、導泡噴射ヘッドを含み、前記発泡噴射ヘッドは前記自吸ジョイント及び前記導泡噴射ヘッドに接続され、前記自吸ジョイントには、前記第１室、吸気口及び加速孔が設けられており、前記発泡噴射ヘッドには前記第２室が設けられており、或いは、前記発泡噴射ヘッドと前記導泡噴射ヘッドが組み合わされて前記第２室を囲繞し、前記遮断壁は前記発泡噴射ヘッド又は前記自吸ジョイントに設けられ、前記泡噴射口は前記導泡噴射ヘッドに設けられることを特徴とする請求項６に記載の発泡噴射装置。
【請求項9】
前記発泡噴射本体は、自吸ジョイント、発泡噴射ヘッド及び導泡噴射ヘッドを含み、前記発泡噴射ヘッドは前記自吸ジョイント及び前記導泡噴射ヘッドに接続され、前記自吸ジョイントと前記発泡噴射ヘッド、或いは、前記自吸ジョイント、前記発泡噴射ヘッド及び前記導泡噴射ヘッドが組み合わされて前記発泡噴射本体の発泡室を囲繞し、前記自吸ジョイントには前記吸気口及び前記加速孔が設けられており、前記導泡噴射ヘッドには前記泡噴射口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発泡噴射装置。
【請求項10】
前記発泡噴射本体は自吸ジョイント及び導泡噴射ヘッドを含み、前記自吸ジョイントと前記導泡噴射ヘッドは密封状に接続され、これらが前記発泡噴射本体の発泡室を囲繞し、前記自吸ジョイントには前記吸気口及び前記加速孔が設けられており、前記発泡噴射ヘッドには前記泡噴射口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発泡噴射装置。
【請求項11】
前記自吸ジョイントと前記発泡噴射ヘッドはフック接続され、前記発泡噴射ヘッドと前記導泡噴射ヘッドはフック接続されることを特徴とする請求項８又は９に記載の発泡噴射装置。
【請求項12】
前記導泡噴射ヘッドは第１管体及び第２管体を含み、前記第１管体は横向きであり、前記第２管体は傾斜して設置され、前記第２管体の上端は前記第１管体と連通しており、前記第２管体の下端には前記泡噴射口が設けられていることを特徴とする請求項８又は９又は１０に記載の発泡噴射装置。
【請求項13】
前記導泡噴射ヘッドは装着ベースを更に含み、前記装着ベースに前記第１管体が設置されることを特徴とする請求項８又は９又は１０に記載の発泡噴射装置。
【請求項14】
発泡溶液供給装置を含む発泡装置であって、更に、請求項１～１３のいずれか１項に記載の発泡噴射装置を含み、前記発泡噴射装置は、前記発泡溶液供給装置から発泡溶液を供給されることを特徴とする装置。
【請求項15】
請求項１４に記載の発泡装置が設置されていることを特徴とする発泡噴射装置を備える便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、サニタリー分野に関し、特に、発泡噴射装置及び便器に関する。
【背景技術】
【0002】
現在のスマート便器には、温水洗浄、温風乾燥、便座ヒータ等の多くの機能が備わっている。しかし、実際の使用過程では、排泄物の落下によって便器内の液体が跳ね、体部を汚してしまう。また、排泄物は流されるまで自然に露出した状態となるため、臭いが広がりやすく、除去も難しい。これらは、人々が用を足す際にあたり不都合である。そこで、市場には、泡発生装置が発生させた泡で便器のボウルを覆い、汚物が便器に付着するとの課題を効果的に解決する発泡便器が登場している。
【0003】
現在市販されているスマート便器の発泡構造は、通常、発泡石とエアポンプに発泡剤を組み合わせ、水と混合することで泡を発生させるが、ウォータータンク、貯液タンク、ウォーターポンプ、液体ポンプ及びエアポンプ等を含むため、構造が複雑で、体積が大きい。また、接続構造や機能実現のための構造が複雑であり、効率的でもなく、且つ、スマート便器の内部空間を過剰に占有する。従って、発泡機能を備える便器はいずれも体積が巨大となる。また、発泡効率が低く、構造が複雑であるほか、コストも嵩んでしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、従来技術に存在する技術的課題に対し、占有空間が少なく、構造がシンプルな発泡噴射装置と発泡装置及び発泡便器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明が技術的課題を解決するために採用する技術方案は、下記の通りである。
【0006】
発泡噴射装置は発泡噴射本体を含む。前記発泡噴射本体には、その発泡室と連通する吸気口、加速孔及び泡噴射口が設けられている。発泡溶液は、加速孔を経由して加速され、発泡噴射本体の発泡室に進入することで、発泡噴射本体の発泡室に負圧を発生させる。そして、吸気口から空気が吸い込まれ、空気と発泡溶液が混合されることで泡が発生する。
【0007】
更に、前記発泡噴射本体の発泡室には発泡部材が設置され、空気と混合された発泡溶液が前記発泡部材と衝突して更に発泡する。
【0008】
更に、前記発泡部材は１つのメッシュシートを含む。或いは、前記発泡部材は少なくとも２つのメッシュシートを含み、前記少なくとも２つのメッシュシートは発泡溶液の流動方向に沿って分布している。
【0009】
更に、前記発泡噴射本体には、前記加速孔の上流側に位置する給液経路が更に設けられている。前記給液経路は前記加速孔と連通しており、前記加速孔の直径は給液経路の直径よりも小さい。
【0010】
更に、前記吸気口には排泡管又は排泡ジョイントが接続されている。
【0011】
更に、前記発泡噴射本体の発泡室には、前記発泡噴射本体の発泡室を第１室と第２室に分割する遮断壁が設けられている。前記遮断壁には、第２室と第１室を連通する貫通孔が設けられている。前記吸気口、加速孔は第１室と連通しており、前記泡噴射口は第２室と連通している。前記発泡部材は第２室に位置する。
【0012】
更に、前記貫通孔の直径は前記加速孔の直径よりも大きく、前記貫通孔と前記加速孔は同一の軸線上に位置する。
【0013】
更に、前記発泡噴射本体は、自吸ジョイント、発泡噴射ヘッド及び導泡噴射ヘッドを含む。発泡噴射ヘッドは自吸ジョイント及び導泡噴射ヘッドに接続される。自吸ジョイントには、前記第１室、吸気口及び加速孔が設けられている。発泡噴射ヘッドには前記第２室が設けられている。或いは、発泡噴射ヘッドと導泡噴射ヘッドが組み合わされて前記第２室を囲繞する。前記遮断壁は発泡噴射ヘッド又は自吸ジョイントに設けられる。前記泡噴射口は導泡噴射ヘッドに設けられる。
【0014】
更に、前記発泡噴射本体は、自吸ジョイント、発泡噴射ヘッド及び導泡噴射ヘッドを含む。発泡噴射ヘッドは自吸ジョイント及び導泡噴射ヘッドに接続される。自吸ジョイントと発泡噴射ヘッド、或いは、自吸ジョイント、発泡噴射ヘッド及び導泡噴射ヘッドが組み合わされて前記発泡噴射本体の発泡室を囲繞する。自吸ジョイントには前記吸気口及び加速孔が設けられている。導泡噴射ヘッドには前記泡噴射口が設けられている。
【0015】
更に、前記発泡噴射本体は自吸ジョイント及び導泡噴射ヘッドを含む。自吸ジョイントと導泡噴射ヘッドは密封状に接続され、これらが前記発泡噴射本体の発泡室を囲繞する。自吸ジョイントには前記吸気口及び加速孔が設けられている。発泡噴射ヘッドには前記泡噴射口が設けられている。
【0016】
更に、前記自吸ジョイントと前記発泡噴射ヘッドはフック接続され、前記発泡噴射ヘッドと前記導泡噴射ヘッドはフック接続される。
【0017】
更に、前記導泡噴射ヘッドは第１管体及び第２管体を含む。第１管体は横向きであり、第２管体は傾斜して設置される。第２管体の上端は第１管体と連通しており、第２管体の下端には前記泡噴射口が設けられている。
【0018】
更に、前記導泡噴射ヘッドは装着ベースを更に含み、前記装着ベースに前記第１管体が設置される。
【0019】
本発明は、更に、発泡装置を提供する。前記発泡装置は、発泡溶液供給装置を含み、更に、上記の本発明で記載した発泡噴射装置を含む。前記発泡噴射装置は、前記発泡溶液供給装置から発泡溶液を供給される。
【0020】
本発明は、更に、上記の本発明で記載した発泡装置を含む発泡便器を提供する。
【発明の効果】
【0021】
従来技術と比較して、本発明は以下の有益な効果を有する。
【0022】
１．発泡噴射本体には、その発泡室と連通する吸気口、加速孔及び泡噴射口が設けられている。そのため、発泡溶液は、加速孔を経由して加速され、発泡噴射本体の発泡室に進入することで、発泡噴射本体の発泡室に負圧を発生させる。そして、吸気口から空気が吸い込まれ、空気と発泡溶液が混合されることで泡が発生する。よって、本発明では、発泡石やエアポンプを使用しなくても発泡を実現可能である。且つ、構造がいっそうシンプルとなり、体積が小さく、装着しやすく、低コストであり、発泡効率が高い。
【0023】
２．前記発泡部材を設置することで、本発明では更なる発泡が可能なため、発泡効率がいっそう向上し、大量の泡が発生する。
【0024】
３．好ましくは、前記発泡部材はメッシュシートである。こうすることで、構造がシンプルとなるだけでなく、装着がスピーディーとなり、発生する泡もよりきめ細かく均一となる。
【0025】
４．前記自吸部には、更に、前記加速孔の上流側に位置する給液経路が設けられており、前記給液経路が前記加速孔と連通している。こうすることで、発泡噴射本体を外部の発泡溶液供給ダクトにいっそう接続しやすくなるだけでなく、加速孔の構造をよりシンプルに設計することも可能となる（例えば、丸孔とすればよい）。
【0026】
５．前記吸気口には排泡管又は排泡ジョイントが接続されている。よって、発泡溶液を使い切り、加速孔から空気が押し込まれるだけの異常な状況において、発泡噴射装置内に残留した発泡溶液が発生させた泡は、吸気口を通じて四方に溢れるのではなく、排泡管、又は排泡ジョイント及びそれに接続される排泡管を通じて適切な位置に排出可能となる。
【0027】
６．前記遮断壁及びその貫通孔を設置することで、発泡噴射本体内で発生した負圧を発泡室の第１室内で循環させられるため、外気に対する吸引力が増大する。
【0028】
７．前記自吸部は自吸ジョイントであり、前記発泡部は発泡噴射ヘッド及び導泡噴射ヘッドを含む。自吸ジョイントは、発泡噴射ヘッドを介して導泡噴射ヘッドに接続される。また、前記遮断壁は発泡噴射ヘッドに設けられる。よって、本発明の発泡噴射装置は、別々の自吸ジョイント、発泡噴射ヘッド及び導泡噴射ヘッドを含む。このような方式によれば、本発明の発泡噴射装置の構造をより製造及び量産しやすくなる。
【0029】
８．前記発泡噴射本体は、自吸ジョイント、発泡噴射ヘッド及び導泡噴射ヘッドを含むか、自吸ジョイント及び導泡噴射ヘッドを含む。これにより、発泡噴射本体をより製造及び量産しやすくなる。
【0030】
９．前記導泡噴射ヘッドは、前記第１管体及び第２管体を含むため、導泡噴射ヘッドを適切な動作状態となるよう調節しやすい。特に、前記導泡噴射ヘッドは装着ベースを更に含み、前記装着ベースに前記第１管体が設置される。よって、装着ベースをそのまま利用して、導泡噴射ヘッドの装着及び位置決めを完了させられる。
【0031】
以下に、図面と実施例を組み合わせて、本発明につき更に詳細に説明する。ただし、本発明における発泡噴射装置と発泡装置及び発泡便器は実施例に限定しない。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【発明を実施するための形態】
【実施例1】
【0033】
図１～図５を参照する。本発明の発泡噴射装置は発泡噴射本体を含む。前記発泡噴射本体には、その発泡室と連通する吸気口１２、加速孔１３及び泡噴射口３２１が設けられている。発泡溶液は、加速孔１３を経由して加速され、発泡噴射本体の発泡室に進入することで、発泡噴射本体の発泡室に負圧を発生させる。そして、吸気口１２から空気が吸い込まれ、空気と発泡溶液が混合されることで泡が発生する。前記発泡溶液は、水と発泡剤の混合液である。また、好ましくは、発泡剤は発泡液である。前記発泡液は、発泡原液であってもよいし、希釈された発泡原液であってもよい。
【0034】
本実施例において、前記発泡噴射本体の発泡室には発泡部材が設置され、空気と混合された発泡溶液が前記発泡部材と衝突して更に発泡する。
【0035】
本実施例において、前記発泡部材は少なくとも２つのメッシュシート４を含む。前記少なくとも２つのメッシュシート４は、発泡溶液の流動方向に沿って分布している。具体的に、前記メッシュシート４の数は２つである。ただし、これに限らず、その他の実施例において、前記メッシュシートの数は１つである。或いは、前記メッシュシートの数は２つよりも多い。具体的に、前記メッシュシート４は円形構造をなしており、固定リング４１と、前記固定リング内に設けられるグリッドシート４２を含む。グリッドシート４２には多数の網目が均一に分布している。また、その他の実施例において、前記発泡部材は、間隔を置いて分布するいくつかの遮断バー等を含む。
【0036】
本実施例において、前記発泡噴射本体の発泡室には、前記発泡噴射本体の発泡室を第１室１１と第２室７に分割する遮断壁２１が設けられている。前記遮断壁２１には、第２室７と第１室１１を連通する貫通孔２１１が設けられている。前記吸気口１２、加速孔１３は第１室１１と連通しており、前記泡噴射口３２１は第２室７と連通している。前記発泡部材（即ち、メッシュシート４）は第２室７に位置する。前記貫通孔２１１の直径は前記加速孔１３の直径よりも大きい。また、前記貫通孔２１１と前記加速孔１３は同一の軸線上に位置する。ただし、これに限らない。前記遮断壁２１及びその貫通孔２１１を設置することで、発泡噴射本体内で発生した負圧を発泡室の第１室１１内で循環させられるため、外気に対する吸引力が増大する。
【0037】
本実施例において、前記発泡噴射本体には、更に、前記加速孔１３の上流側に位置する給液経路１４が設けられている。前記給液経路１４は前記加速孔１３と連通している。また、前記加速孔１３の直径及び前記貫通孔２１１の直径は、いずれも給液経路１４の直径よりも小さい。また、その他の実施例において、前記加速孔は径が変化する孔であり、例えばテーパー孔等とする。
【0038】
本実施例において、前記吸気口１２には排泡ジョイント６が接続されている。前記排泡ジョイント６は排泡管を接続するために使用可能である。また、その他の実施例では、前記吸気口に排泡管が直に接続されている。前記排泡ジョイント６は略Ｌ字型をなしており、垂直部分が下方を向いて吸気口１２に接続される。排泡ジョイント６又は排泡管を設置することで、発泡溶液を使い切り、加速孔１３から空気が押し込まれるだけの異常な状況において、発泡噴射装置内に残留した発泡溶液が発生させた泡は、排泡管、又は排泡ジョイント６及びそれに接続される排泡管を通じて適切な位置に排出可能となる。これにより、泡が吸気口１２を通じて四方に溢れるとの事態が回避される。
【0039】
本実施例において、前記発泡噴射本体は、自吸ジョイント１、発泡噴射ヘッド２及び導泡噴射ヘッド３を含む。発泡噴射ヘッド２は、自吸ジョイント及び導泡噴射ヘッド３に接続される。自吸ジョイント１には、前記第１室１１、吸気口１２、加速孔１３及び給液経路１４が設けられている。また、発泡噴射ヘッド２と導泡噴射ヘッド３が組み合わされて前記第２室７を囲繞する。ただし、これに限らず、その他の実施例では、発泡噴射ヘッドに前記第２室が設けられる。前記遮断壁２１は発泡噴射ヘッド２の一端に設けられ、発泡噴射ヘッド２の他端は開口している。また、前記泡噴射口３２１は導泡噴射ヘッド３に設けられる。なお、その他の実施例において、前記遮断壁は自吸ジョイントに設けられる。つまり、本発明の発泡噴射本体は、別々の自吸ジョイント１、発泡噴射ヘッド２及び導泡噴射ヘッド３を含む。このような方式によれば、本発明の発泡噴射装置の構造をより製造及び量産しやすくなる。また、その他の実施例において、発泡噴射本体は一体的に成型され、且つ３Ｄプリント方式で製造可能である。
【0040】
本実施例において、前記自吸ジョイント１と前記発泡噴射ヘッド２はフック接続され、前記発泡噴射ヘッド２と前記導泡噴射ヘッド３はフック接続される。且つ、前記発泡噴射ヘッド２は、一部が前記導泡噴射ヘッド３内に嵌入される（導泡噴射ヘッド３との隙間を密封するために、発泡噴射ヘッド２の外部にはシールリング５が覆設されている）。前記第２室７の一部は前記発泡噴射ヘッド２に位置する。また、前記第２室７の残りの部分は前記導泡噴射ヘッド３に位置するとともに、前記発泡部材（即ち、メッシュシート４）が装着されている。即ち、メッシュシート４は、発泡噴射ヘッド２と導泡噴射ヘッドの内部に設置される位置規制段差の間に位置規制される。
【0041】
本実施例において、具体的に、前記導泡噴射ヘッド３は第１管体３１及び第２管体３２を含む。第１管体３１は横向きであり、第２管体３２は傾斜して設置される。第１管体３１の一端は前記発泡噴射ヘッド２に接続され、且つこれらが組み合わされて前記第２室が形成される。具体的に、発泡噴射ヘッド２と第１管体３１は嵌接により組み合わされる。装着時には、まず、メッシュシート４を第１管体３１内に装入してから、発泡噴射ヘッド２の一部を第１管体３１内に嵌入する。そして、発泡噴射ヘッド２と第１管体３１の内部に設けられる環状の位置規制段差によってメッシュシート４を位置規制する。第１管体３１の他端は第２管体３２の上端と連通している。且つ、第１管体３１と第２管体３２の間の夾角は９０度よりも大きい。第２管体３２の下端には前記泡噴射口３２１が設けられている。また、前記導泡噴射ヘッド３は、更に、装着孔が設けられた装着ベース３３を含み、前記装着ベース３３に前記第１管体３１が設置される。
【0042】
本実施例において、前記自吸ジョイント１と発泡噴射ヘッド２のフック接続の方式は、次の通りである。自吸ジョイント１には２つの第１係合溝１５が設けられており、発泡噴射ヘッド２には、自吸ジョイント１に向かう２つの第１弾性係合爪２２が設けられている。前記２つの第１弾性係合爪２２の末端における対向する外側には、それぞれ第１バーブ（ｂａｒｂ）２２１が設けられている。接続時には、２つの第１弾性係合爪２２が、１つずつ２つの第１係合溝１５に挿通される。且つ、２つの第１弾性係合爪２２の第１バーブ２２１が、それぞれ第１係合溝１５における発泡噴射ヘッド２から離間する一端の辺縁に掛けられる。また、前記発泡噴射ヘッド２と導泡噴射ヘッド３のフック接続の方式は、次の通りである。導泡噴射ヘッド３の第１管体３１には２つの第２係合溝３１１が設けられており、発泡噴射ヘッド２には、導泡噴射ヘッド３に向かう２つの第２弾性係合爪２３が設けられている。前記２つの第２弾性係合爪２３の末端における対向する外側には、それぞれ第２バーブ２３１が設けられている。接続時には、２つの第２弾性係合爪２３が、１つずつ２つの第２係合溝３１１に挿通される。且つ、２つの第２弾性係合爪２３の第２バーブ２３１が、それぞれ第２係合溝３１１における発泡噴射ヘッド２から離間する一端の辺縁に掛けられる。
【0043】
本実施例では、前記排泡ジョイント６と自吸ジョイント１についてもフック接続の方式で接続する。具体的に、排泡ジョイント６は略Ｌ字型をなしている。排泡ジョイント６の垂直部分は下方を向いており、自吸ジョイント１の吸気口１２が存在する部位に嵌接されて組み合わされる。且つ、排泡ジョイント６の垂直部分には２つの係合ブロック６１が設けられており、自吸ジョイント１には、上方を向く２つの第３弾性係合爪１６が設けられている。前記２つの第３弾性係合爪１６の末端には第３バーブ１６１がそれぞれ設けられている。また、２つの第３バーブ１６１は対向して設置される。接続時には、２つの第３弾性係合爪１６が２つの係合ブロック６１における対向する外側に位置し、且つ、２つの第３弾性係合爪の第３バーブ１６１がそれぞれ２つの係合ブロック６１の上端に掛けられる。
【0044】
本発明の発泡噴射装置は、応用に際し、発泡溶液供給装置と組み合わせて使用されるとともに、スマート便器に応用される。また、発泡の原理は次の通りである。
【0045】
発泡溶液は、水柱形式で自吸ジョイント１の給液経路１４から進入し、加速孔１３を経由して加速、加圧されたあと、第１室１１に進入してベンチュリ効果を形成する。すると、第１室１１に負圧が形成されて外気が吸気口１２から吸い込まれることで、空気と発泡溶液が第１室１１内で混合され、１回目の発泡を発生させる。そして、発泡溶液は、引き続き前方に押し出される過程で第２室７に進入し、２つのメッシュシート４に相次いで衝突することで、２回目の発泡及び３回目の発泡を発生させる。発泡が完了すると、図５に示すように、泡は、後端の発泡溶液によって押し込まれ、最終的に、導泡噴射ヘッド３の泡噴射口３２１を通じて排出される。
【0046】
本発明の発泡噴射装置は、自吸方式で空気を吸い込み、発泡部材との衝突を組み合わせることで更に発泡して大量の泡を発生させる。また、発泡過程全般にわたり発泡石やエアポンプを使用する必要がないため、構造が非常にシンプルとなる。且つ、体積が小さく、装着しやすく、低コストであり、発泡効率が高い。
【0047】
図６及び図７を参照する。本発明の発泡装置は、発泡溶液供給装置８及び上記の本発明で記載した発泡噴射装置を含む。前記発泡噴射装置は、前記発泡溶液供給装置８から発泡溶液を供給される。具体的に、前記発泡溶液供給装置８は、ウォータータンク８１、貯液ケース８４、混合弁８３及びポンプ体８２を含む。混合弁８３の給水口はウォータータンク８１に接続されており、混合弁８３の給液経路は貯液ケース８４に接続されている。また、混合弁８３の混合液出口はポンプ体８２の送入端に接続されており、ポンプ体８２の送出端は前記発泡噴射装置の給液経路１４に接続されている。動作時には、ポンプ体８２が起動し、混合弁８３内の空気が引き出されて負圧が発生するとともに、混合弁８３の給水口及び給液経路を通じて水及び発泡液（前記発泡液は、発泡原液又は希釈された発泡原液である）がそれぞれ吸い込まれる。水と発泡液は混合弁８３内で十分に混合されて発泡溶液を形成する。前記発泡溶液は、混合弁８３の混合液出口からポンプ体８２に進入し、ダクトを通じて前記発泡噴射装置の給液経路１４に送出されると、加速孔１３を経由して加速、加圧されたあと、第１室１１に進入してベンチュリ効果を形成する。すると、第１室１１に負圧が形成されて外気が吸気口１２から吸い込まれることで、空気と発泡溶液が第１室１１内で混合され、１回目の発泡を発生させる。そして、発泡溶液は、引き続き前方に押し出される過程で２つのメッシュシート４に相次いで衝突することで、２回目の発泡及び３回目の発泡を発生させる。発泡が完了すると、泡は後端の発泡溶液によって押し込まれ、最終的に、導泡噴射ヘッド３の泡噴射口３２１を通じて排出される。
【0048】
前記発泡溶液供給装置は、以下の構造を採用してもよい。即ち、前記発泡溶液供給装置は、貯液ケース、ウォータータンク、混合弁及び２つのポンプ体を含む。そのうち、一方のポンプ体の送入端はウォータータンクに接続され、一方のポンプ体の送出端は混合弁の給水口に接続される。また、他方のポンプ体の送入端は貯液ケースに接続され、他方のポンプ体の送出端は混合弁の給液経路に接続される。また、混合弁の混合液出口は、前記発泡噴射装置の給液経路に接続される。動作時には、貯液ケース内の発泡液について、まず一方のポンプ体を動作させるよう制御して、発泡液を混合弁に送入してから、他方のポンプ体を起動して水を混合弁に送入し、発泡液と混合することで発泡溶液を形成する。他方のポンプ体は、水を混合弁に引き込んだあと、ａ．定量的又は定時的な送入後に水の引き込みを停止する、ｂ．水を混合弁内に引き込み続ける、という２つの動作を実行可能である。そして、送入した水が混合弁内の発泡溶液を送出する動力を付与可能になると、発泡溶液が発泡噴射装置に押し出される。
【0049】
本発明における発泡装置は、スマート便器に応用可能である。装着時には、便座１０の後部の上端に設置される支持本体（具体的に、前記支持本体は支持プレート９であるが、これに限らない）に発泡装置を設置する。また、ボウルの水封面に泡を噴射し得るよう、発泡噴射装置における導泡噴射ヘッド３の第２管体３２を支持本体に挿通し、便座１０のボウル内に伸入させる。
【0050】
図６及び図７を参照する。本発明の発泡便器はスマート便器であり、便座１０と、上記の本発明で記載した発泡装置を含む。具体的に、前記発泡噴射装置は、その装着ベース３３を介して、発泡便器における便座１０の後部の上端に設置される支持本体（具体的に、前記支持本体は支持プレート９であるが、これに限らない）に装着される。且つ、ボウルの水封面に泡を噴射し得るよう、発泡噴射装置における導泡噴射ヘッド３の第２管体３２が支持本体に挿通されて便座１０のボウル内に伸入する。また、前記発泡溶液供給装置も前記支持本体に設置される。
【0051】
本発明の発泡便器における発泡噴射装置の発泡原理は上述した通りのため、ここでは改めて詳述しない。
【実施例2】
【0052】
図８を参照する。本発明の発泡噴射装置は、前記発泡噴射本体の発泡室２０に遮断壁を設置しない点で上記実施例１と異なっている。
【0053】
本実施例でも同様に、前記発泡噴射本体は、自吸ジョイント１、発泡噴射ヘッド２及び導泡噴射ヘッド３を含む。発泡噴射ヘッド２は、自吸ジョイント１及び導泡噴射ヘッド３に接続される。また、自吸ジョイント１、発泡噴射ヘッド２及び導泡噴射ヘッド３が組み合わされて、前記発泡噴射本体の発泡室２０を囲繞する。ただし、これに限らず、その他の実施例では、自吸ジョイントと発泡噴射ヘッドが組み合わされて前記発泡噴射本体の発泡室２０を囲繞する。前記発泡噴射ヘッド２における対向する両端はそれぞれ開口しており、前記自吸ジョイント１における前記加速孔１３と対向する一端も開口している。また、前記泡噴射口３２１は導泡噴射ヘッド３に設けられる。前記自吸ジョイント１、発泡噴射ヘッド２及び導泡噴射ヘッド３の接続方式は上述した通りのため、ここでは改めて詳述しない。また、その他の実施例において、前記発泡噴射本体は一体的に成型される。
【0054】
本発明の発泡噴射装置は、動作時に、発泡溶液が水柱形式で自吸ジョイント１の給液経路１４から進入し、加速孔１３を経由して加速、加圧されたあと、発泡室２０に進入してベンチュリ効果を形成する。すると、発泡室２０に負圧が形成されて外気が吸気口１２から吸い込まれることで、空気と発泡溶液が混合され、１回目の発泡を発生させる。そして、発泡溶液は、引き続き前方に押し出される過程で発泡室２０に進入し、２つのメッシュシート４に相次いで衝突することで、２回目の発泡及び３回目の発泡を発生させる。発泡が完了すると、図８に示すように、泡は後端の発泡溶液によって押し込まれ、最終的に、導泡噴射ヘッド３の泡噴射口３２１を通じて排出される。
【実施例3】
【0055】
図９を参照する。本発明の発泡噴射装置は、上記実施例２と以下の点で異なっている。即ち、前記発泡噴射本体は自吸ジョイント１及び導泡噴射ヘッド３を含み、自吸ジョイント１と導泡噴射ヘッド３が密封状に接続される。また、自吸ジョイント１と導泡噴射ヘッド３が組み合わされて前記発泡噴射本体の発泡室２０を囲繞する。且つ、同様に、前記発泡室２０にも遮断壁は設置されていない。ただし、これに限らず、その他の実施例では、前記発泡室に実施例１で記載した遮断壁が設けられる。具体的には、自吸ジョイント１における給液経路１４と対向する一端が導泡噴射ヘッド３に嵌接されて組み合わされる。且つ、これらをフック接続方式で更に固定してもよい。前記導泡噴射ヘッドの構造は、上記実施例１及び実施例２で記載した導泡噴射ヘッドの構造と同様である。
【0056】
本発明の発泡噴射装置は、動作時に、発泡溶液が水柱形式で自吸ジョイント１の給液経路１４から進入し、加速孔１３を経由して加速、加圧されたあと、発泡室２０に進入してベンチュリ効果を形成する。すると、発泡室２０に負圧が形成されて外気が吸気口１２から吸い込まれることで、空気と発泡溶液が混合され、１回目の発泡を発生させる。そして、発泡溶液は、引き続き前方に押し出される過程で発泡室２０に進入し、２つのメッシュシート４に相次いで衝突することで、２回目の発泡及び３回目の発泡を発生させる。発泡が完了すると、図９に示すように、泡は、後端の発泡溶液によって押し込まれ、最終的に、導泡噴射ヘッド３の泡噴射口３２１を通じて排出される。
【0057】
上記の実施例は本発明の発泡噴射装置と発泡装置及び発泡便器について更に説明するためのものにすぎず、本発明は実施例に限定されない。本発明の技術的本質に従って上記の実施例に対し行われる何らかの簡単な修正、同等の変形及び補足は、いずれも本発明における技術方案の保護範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【0058】
本発明は、発泡噴射装置と発泡装置及び発泡便器を開示する。前記発泡噴射装置は発泡噴射本体を含む。前記発泡噴射本体には、発泡室、及び発泡室と連通する吸気口、加速孔及び泡噴射口が設けられている。発泡溶液は、加速孔を経由して加速され、発泡噴射本体の発泡室に進入することで、発泡噴射本体の発泡室に負圧を発生させる。そして、吸気口から空気が吸い込まれ、空気と発泡溶液が混合されることで泡が発生する。本発明の発泡噴射装置は、ベンチュリ効果により負圧を発生させて自動的に空気を吸い込み、気液混合により泡を発生させる。従って、本発明の構造はシンプルであり、体積が小さく、装着しやすく、低コストであり、発泡効率が高いため、産業上の利用可能性を有する。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【国際調査報告】