特表 2023-535139 マルチセグメントロッド状製品を製造するためのデバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-16

(54)【発明の名称】マルチセグメントロッド状製品を製造するためのデバイス

(51)【国際特許分類】

   A24D 3/02 20060101AFI20230808BHJP

   A24C 5/47 20060101ALI20230808BHJP

【ＦＩ】

A24D3/02

A24C5/47

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023501476

(86)(22)【出願日】2021-07-15

(85)【翻訳文提出日】2023-02-20

(86)【国際出願番号】 EP2021069913

(87)【国際公開番号】W WO2022013411

(87)【国際公開日】2022-01-20

(31)【優先権主張番号】20186151.5

(32)【優先日】2020-07-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(31)【優先権主張番号】21185456.7

(32)【優先日】2021-07-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】516033503

【氏名又は名称】インターナショナル タバコ マシーナリー ポーランド スポルカ ジー オグラニクゾナ オドパウイエドジアルノシア

(74)【代理人】

【識別番号】110000877

【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】シースリコウスキ、ボルトシュ

【テーマコード（参考）】

4B045

4B144

【Ｆターム（参考）】

4B045BC16

4B045BD21

4B045BD25

4B045BD26

4B045BD54

4B144CC15

4B144CC16

(57)【要約】

マルチセグメントロッド状製品（Ｒ）を製造するためのデバイスであって：セグメント（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）の列を供給する供給ユニット（５）、上記供給ユニット（５）は供給ホイール（８）を備える、テープの形態を有するラッパー（１０）及びベルト（１３）上のセグメント（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）を、入口部（１４－Ｉ）を備えるガイド（１４）に沿って搬送するためのトランスポータ（９）、セグメント（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）から連続するロッド（ＣＲ）を形成するための形成ユニット（１１）、連続するロッド（ＣＲ）を個々のマルチセグメントロッド状製品（Ｒ）に切断するためのカッターヘッド（１２）を備え、供給ホイール（８）がガイド（１４）の入口部（１４－Ｉ）の上方に配置されている、デバイス。周辺プレス面（２２、２４、３０、３１、３５、３６）を有する少なくとも１つの回転式プレスエレメント（２１、２３、２７、３２）が、ガイド（１４）の入口部（１４－Ｉ）の上方及び形成ユニット（１１）の前、ベルト（１３）の移動方向において供給ホイール（８）の下流に配置されており、回転式プレスエレメント（２１、２３、２７、３２）は、セグメント（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）の軸方向の配列を調整するように構成されている。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

マルチセグメントロッド状製品を製造するためのデバイスであって：
－ セグメントの列を供給する供給ユニット、前記供給ユニットは、供給ホイールを有する、
－ テープの形態を有するラッパー及びベルト上の前記セグメントを、入口部を備えるガイドに沿って搬送するためのトランスポータ、
－ 前記セグメントから連続するロッドを形成するための形成ユニット、
－ 前記連続するロッドを個々のマルチセグメントロッド状製品に切断するためのカッターヘッド
を備え、
－ 前記供給ホイールが前記ガイドの前記入口部の上方に配置され、
－ 周辺プレス面を有する少なくとも１つの回転式プレスエレメントが、前記ガイドの前記入口部の上方、前記供給ホイールの下流、及び前記ベルトの移動方向において前記形成ユニットの前に配置されており、前記回転式プレスエレメントは、セグメントの軸方向の配列を調整するように構成されている、デバイス。

【請求項2】

前記回転式プレスエレメントが円筒状のプレス面を有するローラの形態を有する、請求項１に記載のデバイス。

【請求項3】

前記回転式プレスエレメントが凹状のプレス面を有するローラの形態を有する、請求項１に記載のデバイス。

【請求項4】

前記回転式プレスエレメント）が２つのローラの形態を有し、各ローラが凹状のプレス面を有する、請求項１に記載のデバイス。

【請求項5】

前記回転式プレスエレメントが２つのローラの形態を有し、各ローラが円錐状のプレス面を有する、請求項１に記載のデバイス。

【請求項6】

円筒状のプレス面を有する少なくとも１つの第１の回転式プレスエレメント、及び、凹状のプレス面を有する少なくとも１つの第２の回転式プレスエレメントを備える、請求項１～５のいずれか一項に記載のデバイス。

【請求項7】

円筒状のプレス面を有する少なくとも１つの第１の回転式プレスエレメント、及び、各第１の同軸ローラが凹状のプレス面を有する２つの第１の同軸ローラ、又は各第２の同軸ローラが円錐状のプレス面を有する２つの第２の同軸ローラを有する少なくとも１つの第２の回転式プレスエレメントを備える、請求項１～５のいずれか一項に記載のデバイス。

【請求項8】

前記第１の回転式プレスエレメントが前記第２の回転式プレスエレメントよりも小さい直径を有する、請求項６又は７に記載のデバイス。

【請求項9】

２つの第１の回転式プレスエレメント）及び３つの第２の回転式プレスエレメントを備える、請求項８に記載のデバイス。

【請求項10】

２つの第１の回転式プレスエレメント及び３つの第２の回転式プレスエレメント、及び前記第２の回転式プレスエレメントの前記第１の同軸ローラ及び前記第２の同軸ローラ間の前記トランスポータの前記ベルトの移動方向と平行に配置された縦方向の固定式プレスエレメントを備える、請求項７に記載のデバイス。

【請求項11】

前記供給ユニットの前記供給ホイールが前記トランスポータの入口部の上方に配置されている、請求項１～１０のいずれか一項に記載のデバイス。

【請求項12】

前記回転式プレスエレメントが前記トランスポータの前記入口部の上方に配置されている、請求項１～１１のいずれか一項に記載のデバイス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、マルチセグメントロッド状製品を製造するためのデバイスに関する。

【背景技術】

【0002】

たばこ産業では、フィルタを含む紙巻きたばこが製造されており、フィルタは１種類の材料から形成されてよく、又は異なる物理的及びフィルタリング特性を有する様々な材料から形成されてよい。例えば繊維形態のアセテートなど、連続的な形態のフィルタリング材料をロッドに切断し、紙巻きたばこに適用する。現在製造されている紙巻きたばこにおいては、異なる材料から形成されたマルチセグメントを含むフィルタの使用がますます一般化している。マルチセグメントフィルタロッドを製造するための機械が知られており、マルチセグメントフィルタロッドは、様々な種類のフィルタリング材料から形成されるセグメント、及び、フィルタセグメントを分離する、又はたばこの煙又は揮発性物質を含む加熱空気の通過経路のみを形成する非フィルタ機能を有するセグメントを備える。機械は、様々な材料のロッドを切断することにより形成されたセグメントを配置する。ロッドは複数の供給デバイスから供給され、例えばドラムコンベア上に移送されたフィルタロッドを、ディスクナイフを備えたカッターヘッドで切断することにより、セグメントが形成される。デバイスに応じて、個々のセグメントをドラムコンベア上で並べて（ｓｉｄｅ ｂｙ ｓｉｄｅ）又はリニアトランスポータ上に次々と配置して、直線的に移送される連続するマルチセグメントロッドが最終的に形成され、これが個々のマルチセグメントロッドに切断される。紙巻きたばこの製造工程の更なる段階において、マルチセグメントロッドは、個々の紙巻きたばこに適用される個々のマルチセグメントマウスピースに切断される。ラッパーテープが移送されるコンベアベルト上で、セグメントの配置は直線的及び縦方向に次々と行われる。製造されたロッドの品質を決定づけた非常に重要な要素は、セグメントがコンベア上に配置された直後にベルトコンベア上のセグメントを同軸上に配置することである。これは、薄肉チューブセグメントとの関連で特に重要である。なぜなら、セグメントの配列のずれは、ラッパーに巻かれる前に自動的に排除されない接続不良を生じさせる結果を招き得るためである。現在使用されている供給ユニットは、セグメントのグループをトランスポータ上に配置する供給ホイールを備える。

【発明の概要】

【0003】

本発明の目的は、トランスポータのベルト上のセグメント、特に、薄肉セグメント及び長尺セグメントの正しい、すなわち軸方向の配列を提供する、改良されたデバイスを提供することである。セグメントの前面に関して、本タスクを、セグメントの前面の互いに対する配列のずれが軽減されるよう、隣接するセグメントの配置を調整することと定義してもよい。

【0004】

本発明は、マルチセグメントロッド状製品を製造するためのデバイスであって：セグメントの列を供給する供給ユニット、上記供給ユニットは供給ホイールを備える、テープの形態を有するラッパー及びベルト上のセグメントを、入口部を備えるガイドに沿って搬送するためのトランスポータ、セグメントから連続するロッドを形成するための形成ユニット、連続するロッドを個々のマルチセグメントロッド状製品に切断するためのカッターヘッドを備え、供給ホイールがガイドの入口部の上方に配置されている、デバイスに関する。周辺プレス面を有する少なくとも１つの回転式プレスエレメントが、ガイドの入口部の上方、供給ホイールの下流、及びベルトの移動方向において形成ユニットの前に配置されており、回転式プレスエレメントは、セグメントの軸方向の配列を調整するように構成されている。

【0005】

回転式プレスエレメントは、円筒状のプレス面を有するローラの形態を有してよい。

【0006】

回転式プレスエレメントは、凹状のプレス面を有するローラの形態を有してよい。

【0007】

回転式プレスエレメントは、２つのローラの形態を有してよく、各ローラが凹状のプレス面を有する。

【0008】

回転式プレスエレメントは、２つのローラの形態を有してよく、各ローラが円錐状のプレス面を有する。

【0009】

デバイスは、円筒状のプレス面を有する少なくとも１つの第１の回転式プレスエレメント、及び、凹状のプレス面を有する少なくとも１つの第２の回転式プレスエレメントを備えてよい。

【0010】

デバイスは、円筒状のプレス面を有する少なくとも１つの第１の回転式プレスエレメント、及び、各ローラが凹状のプレス面を有する２つの同軸ローラ、又は各ローラが円錐状のプレス面を有する２つの同軸ローラを有する少なくとも１つの第２の回転式プレスエレメントを備えてよい。

【0011】

第１の回転式プレスエレメントは、第２の回転式プレスエレメントよりも小さい直径を有してよい。

【0012】

デバイスは、２つの第１の回転式プレスエレメント及び３つの第２の回転式プレスエレメントを備えてよい。

【0013】

デバイスは、２つの第１の回転式プレスエレメント及び３つの第２の回転式プレスエレメント、及び第２の回転式プレスエレメントのローラ間のベルトトランスポータのベルトの移動方向と平行に配置された縦方向の固定式プレスエレメントを備えてよい。

【0014】

供給ユニットの供給ホイールは、トランスポータの入口部の上方に配置されてよい。

【0015】

回転式プレスエレメントは、トランスポータの入口部の上方に配置されてよい。

【図面の簡単な説明】

【0016】

本発明の目的は、図面上の例示的な実施形態により詳細に提示される。

【0017】

【図1】正しく製造された連続するロッドを示す。

【図2】不完全に製造された連続するロッドを示す。

【図3】図２のロッドの断片の拡大図を示す。

【図4】第１の実施形態におけるマルチセグメントロッドを製造するためのデバイスを示す。

【図5】図４のデバイスの断片を示す。

【図6】第２の実施形態におけるデバイスの断片を示す。

【図7】図６に提示した回転式プレスエレメントの上面図を示す。

【図8】第１の実施形態における回転式プレスエレメントを示す。

【図9】第１の実施形態における回転式プレスエレメントを示す。

【図10】第２の実施形態における回転式プレスエレメントを示す。

【図11】第３の実施形態における回転式プレスエレメントを示す。

【図12】第３の実施形態におけるデバイスの断片を示す。

【図13】第４の実施形態におけるデバイスの断片を示す。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１は、マルチセグメントロッドを製造するためのデバイスにおいて製造された連続するマルチセグメントロッドＣＲを示す。連続するマルチセグメントロッドＣＲは、セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３の反復配列の列で形成され、セグメントの列は連続するラッパーに巻かれる。

【0019】

図２は、連続するマルチセグメントロッドＣＲ'を示し、セグメントＳ１は隣接するセグメントＳ２及びＳ３に対してずれており、セグメントＳ３は薄肉チューブの形態を有する。拡大図Ａに提示するように、セグメントＳ３の前面Ｓ３－Ｆは、セグメントＳ１の前面Ｓ１－Ｆに対して位置がずれている、すなわち、前面Ｓ３－Ｆ及び前面Ｓ１－Ｆは非同心に配置されており、これは、セグメント３及びセグメント１が互いに同軸上にないことを意味する。さらに、セグメントＳ１の前面Ｓ１－Ｆ'は、セグメントＳ２の前面Ｓ２－Ｆに対してずれている、すなわち、前面Ｓ１－Ｆ'及び前面Ｓ２－Ｆもまた非同心に配置されており、これは、セグメント３及びセグメント２が互いに同軸上に配置されていないことを意味する。セグメントＳ３は薄肉チューブの形態を有するため、セグメントＳ１の端部がセグメントＳ３内に入り込むことがある。その結果、セグメントＳ３がセグメントＳ１に把持され、これらのセグメントはある程度の弾性復元力を有し、したがってそのような接続もまたある程度の弾性特性を有し、そのように接続されたセグメントの更なる移送中に、それらが互いに依然として接続されたままとなり分離されない場合がある。

【0020】

図４は、マルチセグメントロッドを製造するためのデバイスを簡易的に示す。デバイスは供給モジュール１、２、３を備え、ここに、図示されていない供給ユニットからロッドＡ１、Ａ２、Ａ３が供給される。ロッドＡ１、Ａ２、Ａ３は、それぞれセグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３に切断され、トランスポータ４上に供給される。機械は、供給モジュール１、２、３からトランスポータ４によって供給されるセグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３を列ＳＴ１の形態で受け取る供給モジュール５を備え、セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３は、トランスポータ４上を移送され、ここで、セグメント間の間隔が維持される。供給ユニット５は、３つのホイール６、７、８を備え、ホイール６はトランスポータ４からセグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３を受け取り、セグメントのグループＧを形成し、これらは、ホイール７及び８上に移送される。ホイール８はセグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３をベルトトランスポータ９上に供給し、ベルトトランスポータ９のベルト１３上にラッパー１０が供給され、セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３が地点Ａで移動するラッパー１０上に移送される。ベルト１３の線速度ｖ２は、供給ホイール８の接線速度ｖ１よりも低く、その結果、セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３の連続するグループG間の間隔が縮小する、又は完全に排除される。ベルトトランスポータ９上を移送されるセグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３は、列ＳＴ２を形成し、提示された実施形態においては、隣接するセグメントが互いに接触するようセグメントが配置されている。セグメントＳ１及びＳ２の列ＳＴ２はラッパー１０に巻かれ、接着剤塗布装置１９により接着剤が供給され、ラッパー１０のテープへの接着剤の塗布及び連続するロッドＣＲの形成が形成ユニット１１において行われる。こうして形成された連続するロッドＣＲはさらに移送され、カッターヘッド１２により個々のマルチセグメントロッドＲに切断される。しかしながら、いくつかの隣接するセグメント１、２、３は、図２及び３に関して説明したように、非軸方向に配置されることがある。セグメントの非軸方向の配置が維持されることがあり、欠陥のあるロッドＲが製造されることがある。

【0021】

図５に示す通り、トランスポータ９はベルト１３及びガイド１４を備え、ベルト１３は、入口側１６のローラ１５及び出口側１８のローラ１７の間を走っている。バーの形態を有するガイド１４はベルト１３を支持し、入口側１６のバーは実質的に平坦であり、出口１８に向かって中央に丸みを帯びたガイドチャネル３８へと変化し、平坦な支持体の形状がベルト１３の移動に適合されている。ガイド１４の入口部１４－Ｉにおいて、ラッパーは平らに配置されてよい。ガイド１４の形状が変化するため、ラッパーは水平方向に概ね平坦な構成から円形の構成へと折り畳まれる。供給ユニット５の供給ホイール８は、ガイド１４の上方に配置、すなわちガイド１４の入口部１４－Ｉの上方でトランスポータ９の入口側に配置され、プッシャ２０によって分離されたグループのセグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３を供給するよう適合されている。セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３は、トランスポータ９上の列ＳＴ２において出口１８まで、さらに連続するロッドＣＲの形態でカッターヘッド１２まで移送される。セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３をラッパー１０上に配置する時点において、セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３は同軸上に配置されていない。トランスポータ９のガイド１４の上方には、円筒状の押圧面２２を有するローラの形態を有する回転式押圧エレメント２１が配置されている。セグメントＳ１、Ｓ２、Ｓ３は、ベルト１３上のラッパー１０上に配置されており、セグメントを供給する時点において、供給されているセグメントは保持されておらず、ラッパー１０の表面から上方に、すなわちＺ方向に跳ね返ることがある。特に、長尺セグメントＳ３の場合は、直線運動において安定性をより失い易く、セグメントの流れを阻害する可能性があるため、セグメントをラッパー１０及びベルト１３に向かってプレスすることが重要である。セグメントがラッパーの表面から分離することで列ＳＴ２の連続性に中断が生じ、結果として正しく充填されていない連続するロッドＣＲが形成され、こうした欠陥を抱える連続するロッドが切断されると、製造工程からさらに除外されるロッドが形成され、生産効率の低下を招く。回転式プレスエレメント２１は、セグメントをラッパー１０に向かってプレスし、トランスポータ９上での移送中にセグメントをその上部からガイドすることを目的としている。長尺セグメントＳ３の場合、直に続けて配置された２つの回転式プレスエレメント２１を使用することが有利である。回転式プレスエレメント２１は、円筒状又は凹状の側方プレス面を備えてよい。

【0022】

図６は、２種類の回転式プレスエレメントが使用される、第２の実施形態においてマルチセグメントロッドを製造するためのプレスデバイスの断片を示す。円筒状のプレス面２２を有する回転式プレスエレメント２１に加え、図８にも示す通り、凹状のプレス面２４を有する第２の回転式プレスエレメント２３が使用されており、プレス面２４の断面の曲率は半径Ｒで規定されている。図７は、第１の回転式プレスエレメント２１及び第２の回転式プレスエレメント２３の上面図を提示する。第１の回転式プレスエレメント２１は、本体２５の軸受に取り付けられ、軸ｍを中心に回転し、第２の回転式プレスエレメント２３は、本体２６の軸受に取り付けられ、軸ｎを中心に回転する。第１の回転式プレスエレメント２１の下に見えるセグメントＳ２は、垂直方向、すなわちＺ方向にプレスされ、セグメントＳ２は隣接するセグメントＳ１及びＳ１'に対して非軸方向に配置される（これは、セグメントが隣接するセグメントに対して非軸方向に配列されることをトランスポータが可能にしていることを示す）。第２の回転式プレスエレメント２３の下に見えるセグメントＳ３は、第１の回転式プレスエレメント２１によりＺ方向にあらかじめプレスされた後に先行するセグメントＳ１''及びＳ２'に対して軸方向に配置され、したがって、連続するロッドＣＲに対して軸方向に配置されたものである。第２の回転式プレスエレメント２３の下部におけるセグメントＳ３の移送中に、セグメントＳ３はＬ１、Ｌ２、Ｌ３の３点によりガイドされる。換言すれば、第２のプレスエレメント２３及びトランスポータ９のベルト１３は、セグメントの３点経路を形成している。点Ｌ３は列Ｓ２及びラッパー１０のためのチャネルの底部に配置され、入口部１６のチャネル３８は列ＳＴ２の下を通過する小さな縦方向の窪みの形態を有し、回転式プレスエレメント２３はセグメントＳ３をプレスし、ラッパー１０は窪みに沈み込んでいる。端部２４Ａ及び２４Ｂに配置された点Ｌ１及びＬ２は、セグメントＳ３が点Ｌ１とＬ２との間の中央に配置されるようにセグメントＳ３をプレスしている。第１の回転式プレスエレメント２１は、Ｚ方向におけるセグメントＳ３の正しい配置を提供する。第２の回転式プレスエレメント２３は、Ｙ方向におけるセグメントＳ３の正しい配置を提供する。第１の回転式プレスエレメント２１のみが使用される場合、セグメントは列ＳＴ２がラッパー１０により巻かれた後に、Ｙ方向に配置される。第１の回転式プレスエレメント２１は、セグメントのラッパー１０からの離脱を防止し、Ｚ方向におけるセグメントの配置を定める。セグメントをＺ方向及びＹ方向の双方に配置する凹状のプレス面２４を有する第２の回転式プレスエレメント２３のみを使用することも可能である。図８に提示したものよりも大きい半径を有する凹状のプレス面を有する単一の回転式プレスエレメントを使用する場合、Ｙ方向においてガイド１４の入口部１４－Ｉ及び水平方向に配置されたラッパー１０上方にセグメントを最初に配置することが可能であり、さらに、連続するプレスエレメントによってセグメントが配置されてよいことに留意されたい。

【0023】

図９は、セグメントＳ３が第２の回転式プレスエレメント２３と接触する前の配置を示す。セグメントをＹ方向において右に移動させることで、セグメントはまず端部２４Ａと接触し、端部２４Ｂと接触するまでＹ方向において左に（図９の通り）移動することが分かる。

【0024】

図１０は、回転式プレスエレメント２３と同様に半径Ｒにより規定される凹状の周辺プレス面３０及び３１を有する２つのローラ２８及び２９を備える第２の回転式プレスエレメント２７の一実施形態を示す。図１１は、周辺円錐状プレス面３５及び３６を有する２つのローラ３３及び３４を備える第２の回転式プレスエレメント３２の一実施形態を示す。図１０及び１１において、図８に提示した実施形態と同様に、セグメントの３点経路を形成する点Ｌ１、Ｌ２、及びＬ３が図示されている。セグメントとラッパー１０及び回転式プレスエレメント２７、３２との接触点の実際の配置は、製造されたセグメントの直径及び起こり得るセグメントの形状誤差に依拠する。

【0025】

図８から１１に提示する通り、回転式プレスエレメント２１、２３、２７、３２は、ガイド１４の入口部１４－Ｉの上方に配置されている。

【0026】

図１２は、第３の実施形態においてマルチセグメントロッドを製造するためのデバイスの断片を示す。デバイスは、２つの第１の回転式プレスエレメント２１及び３つの第２の回転式プレスエレメント２３を備える。第２の回転式プレスエレメントを、トランスポータ９との距離をより縮小して連続的に配置してよく、これにより、セグメントのＹ方向における配置工程を、１つの回転式プレスエレメント２３のみによらず、２つ又は３つの回転式プレスエレメント２３により連続的に行うことができる。

【0027】

図１３は、第４の実施形態においてマルチセグメントロッドを製造するためのデバイスの断片を示す。デバイスは、２つの第１の回転式プレスエレメント２１及び３つの第２の回転式プレスエレメント２７又は３２を備える。さらにデバイスは、ローラ２８及び２９の間、又はそれぞれローラ３３及び３４の間をトランスポータ９に沿って通過する固定式プレスエレメント３７を備える。固定式プレスエレメント３７は、フラットバーの形態を有する。３つの異なるプレスエレメントを使用することにより、セグメントを徐々にプレスし、ガイドすることが可能である。セグメントは回転面によりガイドされ、さらに固定式プレスエレメントにより安定化され、ガイドされる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【国際調査報告】