特表 2023-536262 耐炎性および耐加水分解性のポリエステル組成物およびそれから作製されるコネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-24

(54)【発明の名称】耐炎性および耐加水分解性のポリエステル組成物およびそれから作製されるコネクタ

(51)【国際特許分類】

   C08L 67/02 20060101AFI20230817BHJP

   C08K 7/14 20060101ALI20230817BHJP

   C08L 79/00 20060101ALI20230817BHJP

   C08K 5/5313 20060101ALI20230817BHJP

【ＦＩ】

C08L67/02

C08K7/14

C08L79/00

C08K5/5313

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023506222

(86)(22)【出願日】2021-07-30

(85)【翻訳文提出日】2023-03-27

(86)【国際出願番号】 US2021043950

(87)【国際公開番号】W WO2022026860

(87)【国際公開日】2022-02-03

(31)【優先権主張番号】63/058,527

(32)【優先日】2020-07-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】512225379

【氏名又は名称】セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100118902

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 修

(74)【代理人】

【識別番号】100106208

【弁理士】

【氏名又は名称】宮前 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100196508

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100129458

【弁理士】

【氏名又は名称】梶田 剛

(72)【発明者】

【氏名】ジア，カマー

(72)【発明者】

【氏名】ツィーラー，ディルク

(72)【発明者】

【氏名】マルクグラフ，キルステン

(72)【発明者】

【氏名】ニコライ，パトリック

【テーマコード（参考）】

4J002

【Ｆターム（参考）】

4J002BB032

4J002BB052

4J002BB151

4J002CF041

4J002CF051

4J002CF061

4J002CF071

4J002CM053

4J002DL006

4J002EC078

4J002EH049

4J002EU197

4J002EW067

4J002EW137

4J002FA046

4J002FB096

4J002FD016

4J002FD040

4J002FD050

4J002FD070

4J002FD090

4J002FD136

4J002FD179

4J002FD208

4J002GM00

4J002GN00

4J002GQ00

(57)【要約】

ハロゲンを含まない、耐炎性および耐加水分解性のポリマー組成物を開示する。ポリマー組成物は、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性ポリマーを含む。熱可塑性ポリマーは、ホスフィネート、ホスファイトおよび窒素含有相乗剤を含んでもよい難燃剤と組み合わされる。さらに、組成物は様々な耐加水分解性の成分を含むことができる。例えば、組成物に組み込まれたポリエステルポリマーは、比較的少ない量のカルボキシ末端基を有することができる。さらに、組成物は、耐加水分解剤でコーティングされた強化繊維を含むことができる。組成物はさらに有機金属相溶化剤を含むことができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポリマー組成物であって、
約２０ｍｍｏｌ／ｋｇ未満の量のカルボキシ末端基を有し、約４０重量％超の量でポリマー組成物中に存在する、ポリエステルポリマーと；
ポリマー組成物内に含有されている難燃剤組成物であり、非ハロゲン難燃剤を含む難燃剤組成物と；
前記ポリエステルポリマーから形成されたポリマーマトリクス全体に分散している強化繊維であり、耐加水分解剤と組み合わせたサイジング剤を含むサイジング組成物でコーティングされている強化繊維と；
を含む、ポリマー組成物。

【請求項2】

前記ポリエステルポリマーがポリブチレンテレフタレートポリマーを含む、請求項１に記載のポリマー組成物。

【請求項3】

ポリカルボジイミドをさらに含む、請求項１または２に記載のポリマー組成物。

【請求項4】

前記ポリカルボジイミドが１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上の重量平均分子量を有する、請求項３に記載のポリマー組成物。

【請求項5】

前記強化繊維がガラス繊維を含み、サイジング剤がシランを含む、請求項１に記載のポリマー組成物。

【請求項6】

サイジング組成物が、前記強化繊維の約０．１重量％～約４重量％の量で前記強化繊維上に存在する、請求項１から５のいずれか一項に記載のポリマー組成物。

【請求項7】

前記強化繊維が、約１ｍｍ～約５ｍｍの平均繊維長を有し、約８ミクロン～約１２ミクロンの平均繊維直径を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のポリマー組成物。

【請求項8】

難燃剤組成物が、ホスフィン酸金属塩、亜リン酸金属塩および窒素含有相乗剤を含む、請求項１から７のいずれか一項に記載のポリマー組成物。

【請求項9】

亜リン酸金属塩が亜リン酸アルミニウムを含み、ホスフィン酸金属塩がジエチルホスフィン酸アルミニウムを含み、窒素含有相乗剤がメラミンシアヌレートを含む、請求項８に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項10】

前記ポリマー組成物がさらに有機金属相溶化剤を含有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項11】

有機金属相溶化剤がチタネートを含む、請求項１０に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項12】

有機金属相溶化剤がチタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリス（ジオクチル）ホスファト－Ｏを含む、請求項１０に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項13】

有機金属相溶化剤が約０．０５重量％～約２．５重量％の量でポリマー組成物中に存在する、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項14】

さらにカルボン酸のエステルを含有する、請求項１から１３のいずれか一項に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項15】

カルボン酸のエステルが、モンタン酸と多官能性アルコールとの反応生成物を含む、請求項１４に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項16】

２５０℃の温度において２．１６ｋｇの荷重で試験した場合に、少なくとも４ｃｍ^３／１０分のメルトフローレートを有する、請求項１から１５のいずれか一項に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項17】

アンダーライターズ・ラボラトリーズ試験９４に従って垂直燃焼試験により試験した場合に、１．５ｍｍの厚さでの試験でＶ－０の評価を有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載の耐炎性ポリマー組成物。

【請求項18】

前記強化繊維がガラス繊維を含み、ガラス繊維が、約１０重量％～約４０重量％の量で、例えば約２０重量％～約３０重量％の量で、ポリマー組成物中に存在する、請求項１から１７のいずれか一項に記載のポリマー組成物。

【請求項19】

前記ポリマー組成物が１２１℃で加水分解試験に付された場合に、前記ポリマー組成物の引張弾性率が、１６８時間後に約５０％以下の減少となる、請求項１から１８のいずれか一項に記載のポリマー組成物。

【請求項20】

前記ポリマー組成物が１２１℃で加水分解試験に付された場合に、前記ポリマー組成物の２３℃でのシャルピーノッチ付き強度が、１６８時間後に約５０％以下の減少となる、請求項１から１９のいずれか一項に記載のポリマー組成物。

【請求項21】

少なくとも２つの対向する壁を備え、それらの間に、接触素子を受け入れるための通路が画定され、壁が、請求項１から２０のいずれか一項に記載のポリマー組成物から形成されている、電気コネクタ。

【請求項22】

接触素子が、雄型レセプタクルまたは雌型レセプタクルを含む、請求項２１に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

[0001]本出願は、２０２０年７月３０出願の米国仮特許出願第６３／０５８，５２７号に基づき、その優先権を主張するものであり、該仮特許出願は、参照により本明細書に組み込まれる。

【背景技術】

【0002】

[0002]エンジニアリング熱可塑性プラスチックは、成形部品および製品を製造するために多数の多様な用途においてしばしば使用される。例えば、ポリエステルポリマーとポリエステルエラストマーは、射出成形物、ブロー成形物などのあらゆる種々のタイプの成形物を製造するために使用される。例えば、ポリエステルポリマーは、化学的耐性があるようにするため、優れた強度特性を持つように配合することができ、またポリエステルエラストマーを含有する組成物を配合する場合には、柔軟性を持つように配合することができる。特に有利なことに、ポリエステルポリマーはその熱可塑性の性質により溶融加工することができる。さらに、ポリエステルポリマーは再利用し再処理することができる。

【0003】

[0003]熱可塑性ポリマーから成形部品および製品を製造する際に、当業者が直面する１つの問題は、物品を耐炎性にする能力である。種類がほぼ無限にある種々の難燃剤が商業的に市場に出され販売されているが、特定の熱可塑性ポリマー組成物に適する難燃剤を選択することは困難であり、予測不可能である。さらに、多くの入手可能な難燃剤が、臭素化合物などのハロゲン化合物を含有し、製造中に刺激の強い化学ガスを生じる可能性がある。

【0004】

[0004]ポリエステルポリマーから成形部品および製品を製造する際に、当業者が直面するもう１つの問題は、物品を耐加水分解性にする能力である。多くのポリエステルポリマーが、例えば、特に高温で、水または高湿度環境との繰り返し接触に付された場合に劣化することが知られている。

【0005】

[0005]例えば、耐炎性と耐加水分解性が必要とされる分野の１つは、ポリエステルポリマーを使用してコネクタ、特に高電圧コネクタを設計および製造する場合である。高電圧コネクタは、自動車の電気駆動システムを構成する部品など、高電圧部品との取り外し可能な電気接続を行うように設計されている。高電圧コネクタは、例えば、ハイブリッド車、電気自動車、燃料電池車の進化により、特に需要が高くなっている。

【0006】

[0006]例えば、電気自動車の最新の電気駆動システムには、高電圧装置が３００Ｖを超える電圧で作動する多数の高電圧部品またはアセンブリが含まれている。これらには、特にインバータ、電流コンバータおよび／もしくは電力コンバータ、制御ユニット、ならびに／または電子制御ユニットなどの、電力制御素子が含まれている。

【0007】

[0007]高電圧コネクタは、感電に対する保護を行いながら、高電圧環境で作動するように設計されている。これらのコネクタは、高温および高湿度の環境で作動することが必要な場合もある。したがって、コネクタハウジングには難燃性と耐加水分解性が求められる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

[0008]上記を考慮して、本開示は、難燃性と耐加水分解性の改善された組合せを有するポリエステル組成物に関する。

【課題を解決するための手段】

【0009】

[0009]通常、本開示は、ポリエステルポリマーなどの熱可塑性ポリマーを、防火剤組成物および少なくとも１つの耐加水分解性添加剤と組み合わせて含有する、ポリマー組成物に関する。防火剤組成物の成分は、改善された耐火性を有するポリマー組成物を製造するために慎重に選択される。例えば、このポリマー組成物は、アンダーライターズ・ラボラトリーズ試験９４（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｔｅｓｔ９４）に従って試験した場合に、厚さ１．５ｍｍまたは０．８ｍｍでＶ－０の評価を示すことができる。さらに、このポリマー組成物は、１２１℃での加水分解試験に付された場合に、耐加水分解性の引張機械特性および衝撃特性を示すことができる。例えば、引張弾性率などの組成物の引張特性が、１６８時間試験した場合に約５０％を超えて低下しないように、ポリマー組成物を配合することができる。さらに、２３℃でのポリマー組成物のシャルピーノッチ付き強度は、加水分解試験（後述）に従って１６８時間試験した場合に、約５０％以下の減少とすることができる。

【0010】

[0010]一実施形態では、例えば、本開示は、ポリエステルポリマーを含有する耐炎性および耐加水分解性のポリマー組成物を対象とする。ポリエステルポリマーは、例えば約４５重量％超の量、例えば約５０重量％超の量など、通常、約４０重量％超の量でポリマー組成物中に存在することができる。ポリエステル熱可塑性ポリマーは、ポリブチレンテレフタレートポリマーであってもよい。一実施形態では、耐加水分解性ポリブチレンテレフタレートポリマーなどの耐加水分解性ポリエステルポリマーを使用することができる。ポリエステルポリマー（例えば、ポリブチレンテレフタレートポリマー）は、限られた量のカルボキシ末端基を含むことができる。ポリエステルポリマーは、約２０ミリモル／ｋｇ未満の量のカルボキシ末端基を含むことができる。

【0011】

[0011]本開示によれば、熱可塑性ポリマーは、ホスフィン酸金属塩（金属ホスフィネート）、亜リン酸金属塩（金属ホスファイト）および窒素含有相乗剤の組合せを含む、非ハロゲン難燃剤組成物と組み合わされる。亜リン酸金属塩は、例えば、式：Ａｌ_２（ＨＰＯ_３）_３を有する亜リン酸アルミニウムを含んでもよい。他方で、ホスフィン酸金属塩は、ジエチルホスフィン酸アルミニウムなどのジアルキルホスフィン酸塩であってもよい。窒素含有相乗剤は、メラミンシアヌレートなどのメラミンを含んでもよい。一態様では、ホスフィン酸金属塩は、ポリマー組成物中に、例えば約７重量％～約２５重量％、例えば約７重量％～約１９重量％など、約５重量％～約３０重量％の量で存在する。亜リン酸金属塩は、例えば約０．１重量％～約２重量％、例えば約０．２重量％～約１．１重量％など、通常、約０．０１重量％～約４重量％の量でポリマー組成物中に存在することができる。他方、窒素含有相乗剤は、ポリマー組成物中に、例えば約２重量％～約９重量％、例えば約３重量％～約８．５重量％など、通常、約０．０１重量％～約１２重量％の量で存在することができる。

【0012】

[0012]ポリマー組成物は、ガラス繊維などの強化繊維も含むことができる。強化繊維を、耐加水分解剤と組み合わせたサイジング剤を含むサイジング組成物でコーティングすることができる。サイジング剤は、例えばシランとすることができ、その一方で、耐加水分解剤はグリシジルエステル型エポキシ樹脂とすることができる。一態様では、サイジング組成物は第２のエポキシ樹脂を含むことができる。耐加水分解剤として使用することができるグリシジルエステル型エポキシ樹脂としては、アクリル酸グリシジルエステル、メタクリル酸グリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、メチルテトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステルまたはこれらの混合物を挙げることができる。サイジング組成物は、繊維の約０．１重量％～約４重量％の量で強化繊維上に存在することができる。強化繊維は、一般に、約１ｍｍ～約５ｍｍの平均繊維長を有することができ、約８ミクロン～約１２ミクロンの平均繊維直径を有することができる。

【0013】

[0013]ポリマー組成は、さらに有機金属相溶化剤を含むことができる。有機金属相溶化剤は、例えばチタネートであってもよい。使用することができるチタネートの一例は、チタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリス（ジオクチル）ホスファト－Ｏである。有機金属相溶化剤は、通常、約０．０５重量％～約２．５重量％の量でポリマー組成物中に存在することができる。耐炎性ポリマー組成物は、さらにカルボン酸のエステルを含有することができる。例えば、エステルは、モンタン酸を多官能性アルコールと反応させることによって形成されてもよい。多官能性アルコールは、エチレングリコールまたはグリセリンであってもよい。カルボン酸のエステルは、通常、約０．０５重量％～約８重量％の量でポリマー組成物中に存在することができる。

【0014】

[0014]２５０℃において２．１６ｋｇの荷重で試験した場合に、本開示のポリマー組成物は、例えば約４ｃｍ^３／１０分超など、少なくとも３ｃｍ^３／１０分のメルトフローレートを有することができる。

【0015】

[0015]一実施形態では、本開示は、接触素子を受け入れるための通路がそれらの間に画定されている少なくとも２つの対向する壁を備える、高電圧コネクタなどの電気コネクタを対象とする。接触素子は、例えば、雄型導電素子または雌型導電素子とすることができる。本開示に従って、少なくとも２つの対向する壁は、上述のポリマー組成物から形成される。

【0016】

[0016]本開示の他の特徴および態様を、以下により詳細に議論する。

【0017】

定義
[0017]本明細書で使用される、ポリマーの耐炎特性は、アンダーライターズ・ラボラトリーズ試験９４に従って垂直燃焼試験により測定される。試験プラークは、耐炎性の測定のために異なる厚さで作ることができる。Ｖ－０の評価は、最良の評価であることを示す。

【0018】

[0018]本明細書で使用される、「加水分解試験」は、９６時間または１６８時間などの特定の長さの時間の間、圧力鍋に試験プラークを置くことにより、１２１℃で実施される。圧力鍋は、加圧下の飽和水蒸気の形で、湿熱を使用する。圧力鍋の作動範囲は１．０５～１．４８ｋｇｆ／ｃｍ^２（１５～２１ｐｓｉ）（Ｇｅａｒｅｄ Ｓｔｅａｍ Ｇａｕｇｅを使用）である。暴露期間は、圧力蒸気計の針が上記の作動範囲（１．０５～１．４８ｋｇｆ／ｃｍ^２（１５～２１ｐｓｉ））内に記録されたときに始まる。試験中に、温度は１２１℃から１２７℃まで変化する可能性がある。決められた時間の後、試験プラークの物理的特性が測定され、初期特性と比較される。

【0019】

[0019]ポリマーまたはポリマー組成物のメルトフローレートは、ＩＳＯ試験１１３３に従って、２５０℃で、２．１６ｋｇの荷重または５ｋｇの荷重などの適切な温度および荷重で測定される。

【0020】

[0020]ポリマーの密度は、ＩＳＯ試験１１８３に従ってｇ／ｃｍ^３の単位で測定される。
[0021]平均粒径（ｄ５０）は、適切なＨｏｒｉｂａ光散乱装置などの光散乱を使用して測定される。

【0021】

[0022]ポリマーの平均分子量は、マーゴリーズの方程式を用いて測定される。
[0023]引張弾性率、降伏点の引張応力、降伏点の引張歪み、破断率５０％の引張応力、破断点の引張応力および破断点における引張公称歪みはすべて、ＩＳＯ試験５２７２／１Ｂに従って測定される。

【0022】

[0024]２３℃でのシャルピー衝撃強度は、ＩＳＯ試験１７９／１ｅＵに従って測定される。
[0025]比誘電率または誘電率は、１ＭＨｚで測定され、散逸率は１ＭＨｚで、ＩＥＣ試験６０２５０に従って、測定される。

【0023】

[0026]体積抵抗と表面抵抗率は、ＩＥＣ試験６００９３に従って測定される。
[0027]本開示の完全かつ実施可能な開示は、添付の図面の参照を含む本明細書の残りの部分に、より詳細に記載される。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】[0028]上部カバーが取り外された状態を示す、電気自動車用のバッテリーパックの斜視図であり、バッテリーパックは、車両の他の部品に接続するための１つまたは複数の実施形態における高電圧ハーネス接続構造を採用する。

【図2】[0029]本開示による高電圧コネクタの一実施形態の透視図である。

【図3】[0030]本開示による高電圧コネクタの別の実施形態を示す図である。

【図4】[0031]図１のバッテリーパックを組み込んだ電気自動車の実施形態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

[0032]本明細書および図面において参照文字を繰り返し使用することは、本発明の同一または類似の特徴または要素を表すことを意図している。
[0033]本考察は、単なる例示的な実施形態の説明であり、本開示のより広い態様を限定することを意図するものではないことを当業者は理解されたい。

【0026】

[0034]通常、本開示は、ハロゲンを含まない、耐炎性および耐加水分解性のポリマー組成物を対象とする。本開示によって作製したポリマー組成物は、アンダーライターズ・ラボラトリーズ試験に従って試験した場合に、優れた燃焼性評価を示し、耐加水分解性にも優れているだけでなく、ポリマー加工特性を含めた優れた機械的特性も有している。

【0027】

[0035]通常、本開示のポリマー組成物は、ポリブチレンテレフタレートポリマーなどの好適な熱可塑性ポリマーを、ホスフィン酸金属塩、亜リン酸金属塩および窒素含有相乗剤を含有してもよい難燃剤組成物と組み合わせて含有している。難燃剤組成物に加えて、ポリマー組成物はさらに、強化繊維、および少なくとも１つの耐加水分解性の添加剤または成分を含有している。例えば、一実施形態では、ポリマー組成物での使用に選択された熱可塑性ポリマーは、最小量のカルボキシ末端基を含有している、耐加水分解性のポリエステルポリマーである。さらに、強化繊維は、耐加水分解剤を含有するサイジング組成物でコーティングすることができる。ポリマー組成物は、さらに有機金属相溶化剤を含有することができる。

【0028】

[0036]本開示のポリマー組成物は、高電圧の電気コネクタなどの電気部品の製造に特によく適している。本開示に従って作製された電気コネクタは、本開示の範囲内で様々な構成を有することができる。一例として、電気コネクタは、対向する壁の間に複数の通路または空間を画定することができる。通路は、電気接続を容易にするために接触素子を収容することができる。接触素子は、例えば、相手方コネクタに接続するための雄型接触素子または雌型接触素子の形態とすることができる。

【0029】

[0037]自動車の進化と、ハイブリッド車、電気自動車および／または自律走行車の大量生産により、耐炎性および耐加水分解性の電気コネクタおよびその他の電気部品の需要が劇的に増加している。電気自動車および自律走行車には、例えば、多くの高電圧接続が必要である。これらの高電圧コネクタおよび他の装置の多くは、３００Ｖを超える電圧で作動する。これらのコネクタは、通常、１つまたは複数のバッテリーパックから電気モーター、あるいは他の補助のシステムまでなど、車の中の様々な部品間に伸びる高電圧ハーネスの一部である。

【0030】

[0038]図１および図４を参照すると、例えば、電気自動車１００に取り付けられたバッテリーパック１０の一実施形態が図示されている。バッテリーパック１０には、バッテリーパックケース１２が含まれる。図示された実施形態では、バッテリーパックケース１２の１つの部分だけが図示されている。バッテリーパックケース１２の上部は内部の部品を示すために取り除かれている。

【0031】

[0039]バッテリーパック１０は、バッテリーモジュール１４、温度調節空気ユニット（temperature-adjusted air unit）１６、高電圧カットオフスイッチであるサービス切断スイッチ１８、ジャンクションボックス２０およびリチウムイオン電池コントローラ２２を含むことができる。

【0032】

[0040]バッテリーパックケース１２は、車両内の任意の適切な位置に取り付けることができる。バッテリーパック１０を車両内の他の部品に接続するために、バッテリーパックケース１２は冷媒管コネクタ端子２４、充放電コネクタ端子２６、強電コネクタ端子２８および弱電コネクタ端子３０を支持する。

【0033】

[0041]バッテリーモジュール１４は、複数のバッテリーサブモジュールを含むことができる。各バッテリーサブモジュールは、それぞれ複数のバッテリーセルが互いに積み重ねられた組立構造体である。

【0034】

[0042]１つまたは複数の高電圧電気ハーネスが、車両内に含まれる電気モーターにバッテリーパック１０を接続する。例えば、図４に示されるように、バッテリーパック１０は、ワイヤハーネス１０２およびワイヤハーネス１０４によって電気モーター１０６に接続される。バッテリーパック１０へのコネクタに加えて、車両の電気モーターは、コンバータからエンジンへのコネクタ、インバータからヒータへのコネクタ、インバータからコンプレッサへのコネクタ、充電器からコンバータへのコネクタなどを含むことができる。これらの部品には、すべてコネクタ、特に高電圧コネクタが必要である。

【0035】

[0043]図２を参照すると、本開示に従って作製することができる高電圧コネクタ５０の一実施形態が示されている。電気コネクタ５０は、対向壁５４によって囲まれた挿入通路５２を含む。壁５４は、複数の接触素子５６を収容する。接触素子５６は、反対側のコネクタへの電気接続を行うためのものである。図２に示される実施形態では、接触素子５６は、対向するレセプターに挿入される雄型接触子である。

【0036】

[0044]図３を参照すると、本開示に従って作製された別のコネクタ６０が示されている。コネクタ６０は、図２に示されるようなコネクタ５０を受け入れ取り付けるためのものである。コネクタ６０は、複数の対向壁６４によって囲まれた挿入通路６２を含む。コネクタ６０は複数の接触素子６６を含む。接触素子６６は、図２に示されるようなコネクタ５０から雄型接触素子５６を受け入れるための雌型コネクタである。

【0037】

[0045]本開示によれば、コネクタ５０の対向壁５４およびコネクタ６０の対向壁６４は、本開示のポリマー組成物から作製することができる。このポリマー組成物は、優れた耐炎特性を持ち、耐加水分解性も備えている。例えば、アンダーライターズ・ラボラトリーズ試験９４に従って垂直燃焼試験により試験した場合に、このポリマー組成物は、１．５ｍｍの厚さでの試験でＶ－０評価を有する。特定の実施形態では、０．８ｍｍの厚さで試験した場合に、このポリマー組成物はさらにＶ－０の評価を有することができる。このポリマー組成物は、１２１℃での加水分解試験に付された場合に、耐加水分解性の引張機械特性および衝撃特性を示すことができる。例えば、ポリマー組成物は、引張弾性率などの組成物の引張特性が、１６８時間試験した場合に約５０％を超えて低下しないように、配合することができる。さらに、２３℃でのポリマー組成物のシャルピーノッチ付き強度は、加水分解試験に従って１６８時間試験した場合に、約５０％以下の減少とすることができる。

【0038】

[0046]ポリマー組成物は、優れた機械的特性も備えている。例えば、ポリマー組成物の引張弾性率は、例えば約９，０００ＭＰａ超、例えば約９，５００ＭＰａ超、例えば約１０，０００ＭＰａ超、例えば約１０，５００ＭＰａ超、例えば約１１，０００ＭＰａ超など、約８，４００ＭＰａ超であってもよい。引張弾性率は、一般に約１８，０００ＭＰａ未満である。ポリマー組成物は、例えば約１１２ＭＰａ超、例えば約１１４ＭＰａ超など、約１１０ＭＰａ超の、および通常、約１３０ＭＰａ未満の、破断点の引張応力を有することができる。ポリマー組成物はさらに、例えば約６．５ｋＪ／ｍ^２超、例えば約７ｋＪ／ｍ^２超、例えば約７．５ｋＪ／ｍ^２超など、約６ｋＪ／ｍ^２超の、および通常、約１４ｋＪ／ｍ^２未満の、ノッチ付きシャルピー衝撃強度を有することができる。ポリマー組成物は、通常約５０ｋＪ／ｍ^２超のノッチ無しシャルピー衝撃強度を有することができる。

【0039】

[0047]上述のように、ポリマー組成物は、一般に熱可塑性ポリマー、特にポリエステルポリマーを含む。本明細書で使用するのに好適なポリエステルは、２～約１０個の炭素原子を含有する脂肪族もしくは環状脂肪族ジオールまたはこれらの混合物と、芳香族ジカルボン酸とから誘導される、すなわちポリアルキレンテレフタレートである。

【0040】

[0048]環状脂肪族ジオールおよび芳香族ジカルボン酸から誘導されるポリエステルは、例えば、１，４－シクロヘキサンジメタノールのシスもしくはトランス異性体（またはこれらの混合物）のいずれかを芳香族ジカルボン酸と縮合させることによって調製される。

【0041】

[0049]芳香族ジカルボン酸の例としては、イソフタル酸またはテレフタル酸、１，２－ジ（ｐ－カルボキシフェニル）エタン、４，４’－ジカルボキシジフェニルエーテルなど、およびこれらの混合物を挙げることができる。これらの酸は、すべて少なくとも１つの芳香核を含有する。１，４－または１，５－または２，６－ナフタレン－ジカルボン酸などには、縮合環もまた存在し得る。一実施形態では、ジカルボン酸は、テレフタル酸またはテレフタル酸と、イソフタル酸との混合物である。

【0042】

[0050]ポリマー組成物において使用することができるポリエステルとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、これらの混合物、およびこれらのコポリマーを挙げることができる。

【0043】

[0051]一態様では、ポリブチレンテレフタレートポリマーなどのポリエステルポリマーは、比較的最小量のカルボキシ末端基を含有する。例えば、ポリエステルポリマーは、例えば約１８ｍｍｏｌ／ｋｇ未満、例えば約１５ｍｍｏｌ／ｋｇ未満など、約２０ｍｍｏｌ／ｋｇ未満、および通常、約１ｍｍｏｌ／ｋｇ超の量のカルボキシ末端基を含有することができる。カルボキシ末端基の量は、様々な技術を使用して、ポリエステルポリマー上で最小限にすることができる。例えば、一実施形態では、カルボキシ末端基の量を減少させるために、ポリエステルポリマーを、ベンジルアルコールなどのアルコールと接触させることができる。

【0044】

[0052]ポリエステルポリマーまたはポリブチレンテレフタレートポリマーは、２５０℃において２．１６ｋｇの荷重で試験した場合に、例えば約３０ｃｍ^３／１０分超、例えば約３５ｃｍ^３／１０分超など、通常、約１０ｃｍ^３／１０分超で、かつ、例えば約８０ｃｍ^３／１０分未満、例えば約６０ｃｍ^３／１０分未満、例えば約５０ｃｍ^３／１０分未満など、通常、約１００ｃｍ^３／１０分未満のメルトフローレートを有することができる。

【0045】

[0053]ポリブチレンテレフタレートポリマーなどの熱可塑性ポリマーは、連続相を形成するのに十分な量でポリマー組成物中に存在する。例えば、熱可塑性ポリマーは、例えば少なくとも約４０重量％の量、例えば少なくとも４５重量％の量、例えば少なくとも約５０重量％の量、例えば少なくとも約５５重量％の量など、少なくとも約３５重量％の量でポリマー組成物中に存在してもよい。熱可塑性ポリマーは、通常約８０重量％未満の量で存在する。

【0046】

[0054]本開示によれば、上述の少なくとも１つの熱可塑性ポリマーは本開示による非ハロゲン難燃剤組成物と組み合わされる。難燃剤組成物は、ホスフィン酸金属塩、亜リン酸金属塩および窒素含有相乗剤を含有することができる。

【0047】

[0055]ホスフィン酸金属塩は、例えば、ジアルキルホスフィン酸塩および／またはジホスフィン酸塩であってもよい。ホスフィン酸金属塩は、以下の化学構造のうちの１つを有することができる。

【0048】

【化1】

【0049】

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２は、同一であるかまたは異なり、それぞれ直鎖または分岐鎖のＣ_１～Ｃ_６－アルキルであり；Ｒ^３は、直鎖または分岐鎖のＣ_１～Ｃ_１０－アルキレン、Ｃ_６～Ｃ_１０－アリーレン、Ｃ_７～Ｃ_２０－アルキルアリーレン、またはＣ_７～Ｃ_２０－アリールアルキレンであり；Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｂｉ、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋおよび／またはプロトン化窒素塩基であり；ｍは１～４であり；ｎは１～４であり；ｘは１～４である）。

【0050】

[0056]一実施形態では、ホスフィン酸金属塩は、ジエチルホスフィン酸アルミニウムなどのジアルキルホスフィン酸金属塩である。ホスフィン酸金属塩は、例えば約７重量％超の量、例えば約９重量％超の量、例えば約１１重量％超の量など、通常、約５重量％超の量で、かつ、例えば約２５重量％未満の量、例えば約２０重量％未満の量、例えば約１７重量％未満の量、例えば約１４重量％未満の量など、通常、約３０重量％未満の量で、ポリマー組成物中に存在することができる。一実施形態では、ホスフィン酸金属塩は、約７重量％～約１９重量％の量でポリマー組成物中に存在する。

【0051】

[0057]ポリマー組成物中に存在する亜リン酸金属塩は、上記で特定した金属（Ｍ）のいずれかから作製した任意の好適な亜リン酸金属塩であり得る。一態様では、亜リン酸金属塩は亜リン酸アルミニウムである。亜リン酸アルミニウムは、化学構造：Ａｌ（Ｈ_２ＰＯ_３）_３を有することができる。亜リン酸アルミニウムの他の形態も、さらにポリマー組成物の中に存在してもよい。そのような他の形態としては、塩基性亜リン酸アルミニウム、亜リン酸アルミニウム四水和物などを挙げることができる。さらに別の実施形態では、亜リン酸アルミニウムは、式：Ａｌ（Ｈ_２ＰＯ_３）_３を有することができる。

【0052】

[0058]亜リン酸金属塩は、特にポリマー組成物がポリブチレンテレフタレートを含有している場合、ポリマー組成物の耐炎特性を改善する際に、ホスフィン酸金属塩と相乗的に作用すると考えられる。ホスフィン酸金属塩と亜リン酸金属塩との重量比は、例えば約１０：１～約２０：１、例えば約１４：１～約１８：１など、通常、約１０：８～約３０：１であってもよい。一態様では、亜リン酸金属塩は、例えば約０．１重量％超の量、例えば約０．２重量％超の量、例えば約０．３重量％超の量など、約０．０１重量％超の量で、かつ、例えば約２．５重量％未満の量、例えば約２重量％未満の量、例えば約１．１重量％未満の量など、通常、約４重量％未満の量で、ポリマー組成物中に存在することができる。

【0053】

[0059]ホスフィン酸金属塩および亜リン酸金属塩と組み合わせて存在する窒素含有相乗剤は、メラミンを含むことができる。例えば、窒素含有相乗剤は、メラミンシアヌレートを含むことができる。使用することができる他のメラミン化合物としては、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸ジメラミン、ポリリン酸メレム、ポリリン酸メラム、ポリリン酸メロンなどを挙げることができる。使用することができる他の窒素含有相乗剤としては、ベンゾグアナミン、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、アラントイン、グリコールウリル、グアニジン、またはこれらの混合物を挙げることができる。通常、少量の窒素含有相乗剤のみがポリマー組成物中に存在する必要がある。例えば、窒素含有相乗剤は、例えば約１１重量％未満の量、例えば約１０重量％未満の量、例えば約９重量％未満の量、例えば約８．５重量％未満の量など、約１２重量％未満の量で、かつ、例えば約２重量％超の量、例えば約３重量％超の量、例えば約４重量％超の量など、通常、約０．１重量％超の量で、ポリマー組成物中に存在することができる。

【0054】

[0060]ポリマー組成物は、さらに熱可塑性ポリマーマトリクスの中に分散した強化繊維を含有することもできる。有利に使用されてもよい強化繊維は、ガラス繊維などの鉱物繊維、またはポリマー繊維、特にアラミド繊維などの有機高弾性率繊維である。

【0055】

[0061]これらの繊維は、プラスチックへの接着性を向上させるために、例えば、サイジング剤を付与したまたは化学的に処理した、変性または非変性の形態であってもよい。ガラス繊維が特に好ましい。

【0056】

[0062]ガラス繊維などの強化繊維は、繊維を保護し、繊維とマトリクス材料との間の接着性を向上させるために、サイジング組成物でコーティングすることができる。サイジング組成物は、通常、シラン、フィルム形成剤、滑剤、湿潤剤、接着剤、任意選択で帯電防止剤および可塑剤、乳化剤、ならびに任意選択でさらなる添加剤を含む。

【0057】

[0063]シランの具体例は、アミノシラン類、例えば、３－トリメトキシシリルプロピルアミン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシ－シラン、Ｎ－（３－トリメトキシシラニルプロピル）エタン－１，２－ジアミン、３－（２－アミノエチル－アミノ）プロピルトリメトキシシラン、Ｎ－［３－（トリメトキシシリル）プロピル］－１，２－エタン－ジアミンである。

【0058】

[0064]フィルム形成剤は、例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリエステルおよびポリウレタンである。
[0065]本開示によれば、強化繊維に適用されるサイジング組成物は、シランサイジング剤だけでなく、耐加水分解剤も含有することができる。耐加水分解剤は、例えば、グリシジルエステル型エポキシ樹脂であってもよい。例えば、グリシジルエステル型エポキシ樹脂は、モノグリシジルエステルまたはジグリシジルエステルであってもよい。使用することができるグリシジルエステル型エポキシ樹脂の例としては、アクリル酸グリシジルエステル、メタクリル酸グリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、メチルテトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、またはそれらの混合物を挙げることができる。

【0059】

[0066]一態様では、サイジング組成物は、シラン、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、第２のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、滑剤および帯電防止剤を含む。第２のタイプのエポキシ樹脂は、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂であってもよい。耐加水分解剤は、シランサイジング剤に対して、例えば約４：１～約２：１など、約５：１～約１：１の重量比でサイジング組成物中に存在することができる。

【0060】

[0067]強化繊維は、例えば、押し出し機または混練機の中でポリマーマトリクスに配合することができる。
[0068]繊維の直径は、使用される特定の繊維、および繊維が細断された形態か連続した形態かによって異なる可能性がある。繊維は、例えば約５μｍ～約５０μｍ、例えば約５μｍ～約１２μｍなど、約５μｍ～約１００μｍの直径を有することができる。繊維の長さは、特定の用途に応じて変わる場合がある。例えば、繊維は、例えば約１ｍｍ超、例えば約１．５ｍｍ超、例えば約２．５ｍｍ超など、約０．５ｍｍ超の平均長を有することができる。繊維の長さは、例えば約７ｍｍ未満、例えば約５．５ｍｍ未満、例えば約４ｍｍ未満など、通常、約８ｍｍ未満である。

【0061】

[0069]通常、強化繊維は、組成物の引張強度を高めるのに十分な量でポリマー組成物中に存在する。強化繊維は、例えば約５重量％超の量、例えば約１０重量％超の量、例えば約１５重量％超の量、例えば約２０重量％超の量など、約２重量％超の量で、ポリマー組成物中に存在することができる。強化繊維は、例えば約５０重量％未満の量、例えば約４５重量％未満の量、例えば約４０重量％未満の量、例えば約３５重量％未満の量、例えば約３０重量％未満の量など、通常、約５５重量％未満の量で、存在する。

【0062】

[0070]ポリマー組成物は、さらに有機金属相溶化剤を含むことができる。有機金属相溶化剤は、予想外に耐加水分解性を高め、ポリマー加工中のポリマー組成物の流動特性を改善することが見出された。さらに、有機金属相溶化剤は様々な他の利益および利点をもたらすことができる。例えば、有機金属相溶化剤は耐食性をもたらし、ポリマー組成物の耐酸性を高め、ポリマー組成物の長期老化特性を改善することができる。さらに、有機金属相溶化剤は、特定の用途において膨張性難燃剤として機能することができる。

【0063】

[0071]有機金属相溶化剤は、モノアルコキシチタネートを含んでよい。使用することができる他の有機金属化合物としては、ジルコネートおよびアルミネートを挙げることができる。ポリマー組成物に組み込まれてもよいチタネートの具体例としては、チタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリスイソオクタデカノアト－Ｏ；チタン（ＩＶ）ビス２－メチル－２－プロペノアト－Ｏ，イソオクタデカノアト－Ｏ２－プロパノラト；チタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリス（ドデシル）ベンゼンスルファナト－Ｏ；チタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリス（ジオクチル）ホスファト－Ｏ；チタン（ＩＶ），トリス（２－メチル）－２－プロペノアト－Ｏ，メトキシジグリコリラト；チタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリス（ジオクチル）ピロホスファト－Ｏ；チタン（ＩＶ），トリス（２－プロペノアト－Ｏ），メトキシジグリコリラト－Ｏ；チタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリス（３，６－ジアザ）ヘキサノラト、およびこれらの混合物が挙げられる。

【0064】

[0072]ポリマー組成物中に存在する場合、有機金属相溶化剤は、例えば約０．１重量％超、例えば約０．２重量％超、例えば約０．２８重量％超など、通常、０．０５重量％超で、かつ、例えば約２．５重量％未満、例えば約２．２重量％未満、例えば約１．８重量％未満、例えば約１．６重量％未満、例えば約０．７重量％未満など、通常、約２．８重量％未満の量で、含めることができる。

【0065】

[0073]一実施形態では、本開示のポリマー組成物はカルボジイミド化合物を含むことができる。カルボジイミド化合物は、分子にカルボジイミド基（－Ｎ＝Ｃ＝Ｎ－）を有することができる。カルボジイミド化合物は、特にエポキシ系化合物に関して、耐加水分解性をもたらすことができる。さらに、カルボジイミド化合物は、難燃剤添加剤と共にうまく機能する。適用可能なカルボジイミド化合物としては、脂肪族主鎖を有する脂肪族カルボジイミド化合物、脂環式主鎖を有する脂環式カルボジイミド化合物、芳香族主鎖を有する芳香族カルボジイミド化合物を挙げることができる。芳香族カルボジイミド化合物は、加水分解に対してより大きな耐性をもたらすことができる。

【0066】

[0074]脂肪族カルボジイミド化合物の例としては、ジイソプロピルカルボジイミド、ジオクチルデシルカルボジイミドなどを挙げることができる。脂環式のカルボジイミド化合物の例としては、ジシクロヘキシルカルボジイミドなどを挙げることができる。

【0067】

[0075]芳香族カルボジイミド化合物の例としては、ジフェニルカルボジイミド、ジ－２，６－ジメチルフェニルカルボジイミド、Ｎ－トリル－Ｎ’－フェニルカルボジイミド、ジ－ｐ－ニトロフェニルカルボジイミド、ジ－ｐ－アミノフェニルカルボジイミド、ジ－ｐ－ヒドロキシフェニルカルボジイミド、ジ－ｐ－クロロフェニルカルボジイミド、ジ－ｐ－メトキシフェニルカルボジイミド、ジ－３，４－ジクロロフェニルカルボジイミド、ジ－２，５－ジクロロフェニルカルボジイミド、ジ－ｏ－クロロフェニルカルボジイミド、ｐ－フェニレン－ビス－ジ－ｏ－トリルカルボジイミド、ｐ－フェニレン－ビス－ジシクロヘキシルカルボジイミド、ｐ－フェニレン－ビス－ジ－ｐ－クロロフェニルカルボジイミドあるいはエチレン－ビス－ジフェニルカルボジイミドなどのモノまたはジカルボジイミド化合物；および、ポリ（４，４’－ジフェニルメタンカルボジイミド）、ポリ（３，５’－ジメチル－４，４’－ビフェニルメタンカルボジイミド）、ポリ（ｐ－フェニレンカルボジイミド）、ポリ（ｍ－フェニレンカルボジイミド）、ポリ（３，５’－ジメチル－４，４’－ジフェニルメタンカルボジイミド）、ポリ（ナフチレンカルボジイミド）、ポリ（１，３－ジイソプロピルフェニレンカルボジイミド）、ポリ（１－メチル－３，５－ジイソプロピルフェニレンカルボジイミド）、ポリ（１，３，５－トリエチルフェニレンカルボジイミド）またはポリ（トリイソプロピルフェニレンカルボジイミド）などのポリカルボジイミドを、挙げることができる。これらの化合物は、これらの中の２つ以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、特に好ましく用いられるのは、ジ－２，６－ジメチルフェニルカルボジイミド、ポリ（４，４’－ジフェニルメタンカルボジイミド、ポリ（フェニレンカルボジイミド）、およびポリ（トリイソプロピルフェニレンカルボジイミド）である。

【0068】

[0076]一態様では、カルボジイミド化合物は、ポリカルボジイミドである。例えば、ポリカルボジイミドは、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、一般に約１００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の重量平均分子量を有することができる。ポリカルボジイミドの例としては、ＬａｎｘｅｓｓによるＳｔａｂａｘｏｌ ＫＥ９１９３およびＳｔａｂａｘｏｌ Ｐ１００ならびにＳｃｈａｅｆｆｅ Ａｄｄｉｔｉｖｅ ＳｙｓｔｅｍｓによるＬｕｂｉｏ ＡＳ３－ＳＰを挙げることができる。

【0069】

[0077]カルボジイミド化合物は、例えば約０．８重量％超の量など、約０．３重量％超の量、および、例えば約３重量％未満の量、例えば約１．８重量％未満の量など、通常、約４重量％未満の量で、ポリマー組成物中に存在することができる。

【0070】

[0078]本発明の熱可塑性ポリマー組成物は、ポリマー組成物の約０．０１重量％～約２重量％、いくつかの実施形態では約０．１重量％～約１重量％、いくつかの実施形態では約０．２重量％～約０．５重量％を構成する滑剤をさらに含むことができる。滑剤は、２２～３８個の炭素原子、いくつかの実施形態では２４～３６個の炭素原子の鎖長を有する脂肪酸から誘導された脂肪酸塩から形成され得る。そのような脂肪酸の例としては、モンタン酸（オクタコサン酸）、アラキジン酸（アラキン酸、イコサン酸（ｉｃｏｓａｎｉｃ ａｃｉｄ）、イコサン酸、ｎ－イコサン酸（ｎ－ｉｃｏｓａｎｏｉｃ ａｃｉｄ））、テトラコサン酸（リグノセリン酸）、ベヘン酸（ドコサン酸）、ヘキサコサン酸（セロチン酸）、メリシン酸（トリアコンタン酸）、エルカ酸、セトレイン酸、ブラシジン酸、セラコレイン酸、ネルボン酸などの、長鎖脂肪族脂肪酸を挙げることができる。例えば、モンタン酸は、２８個の原子の脂肪族炭素鎖を有し、アラキン酸は、２０個の原子の脂肪族炭素鎖を有する。脂肪酸によってもたらされる長い炭素鎖により、滑剤は高い熱安定性および低揮発性を備えている。これにより、滑剤は、所望の物品の形成中に機能を維持し、内部および外部の摩擦を減らし、それによって、機械的／化学的効果によって引き起こされる材料の劣化を低減させることができる。

【0071】

[0079]脂肪酸塩は、脂肪酸ワックスをケン化して過剰のカルボン酸を中和し、金属塩を形成することによって形成することができる。ケン化は、アルカリ金属水酸化物（例えば水酸化ナトリウム）またはアルカリ土類金属水酸化物（例えば水酸化カルシウム）などの金属水酸化物で起こり得る。得られる脂肪酸塩は、通常、アルカリ金属（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウムなど）またはアルカリ土類金属（例えば、カルシウム、マグネシウムなど）を含む。そのような脂肪酸塩は、通常、約２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、いくつかの実施形態では約１８ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、いくつかの実施形態では約１～約１５ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価（ＡＳＴＭ Ｄ１３８６）を有する。本発明で使用するのに特に好適な脂肪酸塩は、Ｃ_２８～Ｃ_３２の範囲の鎖長を有する直鎖非分岐のモノカルボン酸を含む粗モンタンワックスから誘導される。このようなモンタン酸塩は、Ｌｉｃｏｍｏｎｔ（登録商標）ＣａＶ１０２（長鎖直鎖モンタン酸のカルシウム塩）およびＬｉｃｏｍｏｎｔ（登録商標）ＮａＶ１０１（長鎖直鎖モンタン酸のナトリウム塩）の名称でＣｌａｒｉａｎｔ ＧｍｂＨから市販されている。

【0072】

[0080]所望であれば、脂肪酸エステルは滑剤として使用することができる。脂肪酸エステルは、未精製の天然ワックスの酸化的漂白とその後のアルコールによる脂肪酸のエステル化によって得ることができる。アルコールは、典型的には、１～４個のヒドロキシ基および２～２０個の炭素原子を有する。アルコールが多官能性（例えば、２～４個のヒドロキシ基）である場合、２～８個の炭素原子数が特に望ましい。特に好適な多官能性アルコールとしては、二価アルコール（例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオールおよび１，４－シクロヘキサンジオール）、三価アルコール（例えば、グリセリンおよびトリメチロールプロパン）、四価アルコール（例えば、ペンタエリスリトールおよびエリスリトール）などを挙げることができる。また、ｏ－、ｍ－およびｐ－トリルカルビノール、クロロベンジルアルコール、ブロモベンジルアルコール、２，４－ジメチルベンジルアルコール、３，５－ジメチルベンジルアルコール、２，３，５－クモベンジルアルコール、３，４，５－トリメチルベンジルアルコール、ｐ－クミニルアルコール、１，２－フタリルアルコール、１，３－ビス（ヒドロキシメチル）ベンゼン、１，４－ビス（ヒドロキシメチル）ベンゼン、プソイドクメニルグリコール、メシチレングリコールおよびメシチレングリセロールなどの芳香族アルコールも適している。本発明で使用するのに特に好適な脂肪酸エステルはモンタンワックスに由来する。Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＯＰ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）は、例えば、ブチレングリコールで部分的にエステル化されたモンタン酸、および水酸化カルシウムで部分的にケン化されたモンタン酸を含有する。したがって、Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＯＰは、モンタン酸エステルとモンタン酸カルシウムの混合物を含有する。利用されてもよい他のモンタン酸エステルとしては、例えば、Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）Ｅ、Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＯＰおよびＬｉｃｏｌｕｂ（登録商標）ＷＥ４（すべてＣｌａｒｉａｎｔ製）を挙げることができ、これらは原料モンタンワックスの酸化精製からの二次生成物として得られるモンタン酸エステルである。Ｌｉｃｏｗａｘ（登録商標）ＥおよびＬｉｃｏｌｕｂ（登録商標）ＷＥ４は、エチレングリコールまたはグリセリンでエステル化されたモンタン酸を含有する。

【0073】

[0081]滑剤にその他の公知のワックスを用いてもよい。例えば、脂肪酸と２～１８、特に２～８の炭素原子を有するモノアミンまたはジアミン（例えば、エチレンジアミン）との反応により形成された、アミドワックスを用いてもよい。例えば、エチレンジアミンと脂肪酸のアミノ化反応により形成された、エチレンビスアミドワックスを用いてもよい。脂肪酸は、エチレンビスステアラミドワックスを形成するためステアリン酸（Ｃ_１８脂肪酸）からなど、Ｃ_１２～Ｃ_３０の範囲であってもよい。エチレンビスステアラミドワックスは、Ｌｏｎｚａ，Ｉｎｃ．からＡｃｒａｗａｘ（登録商標）Ｃの商品名で市販されており、離散溶解温度は１４２℃である。その他のエチレンビスアミドとしては、ラウリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、オレオステアリン酸、ミリスチン酸およびウンデカリン酸から形成されたビスアミドを挙げることができる。さらなるその他の好適なアミドワックスは、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）１２－ヒドロキシステアラミドおよびＮ，Ｎ’－（エチレンビス）１２－ヒドロキシステアラミドで、Ｒｕｔｈｅｒｆｏｒｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ＬＬＣ．の一部門である、ＣａｓＣｈｅｍより、それぞれＰａｒｉｃｉｎ（登録商標）２２０およびＰａｒｉｃｉｎ（登録商標）２８５の名称で市販されている。

【0074】

[0082]ポリマー組成物は、さらに少なくとも１つの安定剤を含んでもよい。安定剤は、酸化防止剤、紫外線安定剤のような光安定剤、熱安定剤などを含むことができる。
[0083]立体障害性フェノール系酸化防止剤を、組成物に使用することができる。そのようなフェノール系酸化防止剤の例としては、例えば、カルシウムビス（エチル３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホネート）（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１４２５）；テレフタル酸，１，４－ジチオ－，Ｓ，Ｓ－ビス（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）エステル（Ｃｙａｎｏｘ（登録商標）１７２９）；トリエチレングリコールビス（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルヒドロシンナメート）；ヘキサメチレンビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロシンナメート（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）２５９）；１，２－ビス（３，５，ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロシンナモイル）ヒドラジド（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０２４）；４，４’－ジ－ｔｅｒｔ－オクチルジフェナミン（Ｎａｕｇａｌｕｂｅ（登録商標）４３８Ｒ）；ホスホン酸，（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）－，ジオクタデシルエステル（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０９３）；１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３’，５’－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４’ヒドロキシベンジル）ベンゼン（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１３３０）；２，４－ビス（オクチルチオ）－６－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルアニリノ）－１，３，５－トリアジン（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）５６５）；イソオクチル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１１３５）；オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニルプロピオネート）（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６）；３，７－ビス（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－１０Ｈ－フェノチアジン（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）ＬＯ３）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）モノアクリレート（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）３０５２）；２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－［１－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）エチル］－４－メチルフェニルアクリレート（Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ（登録商標）ＴＭ４０３９）；２－［１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）エチル］－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニルアクリレート（Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ（登録商標）ＧＳ）；１，３－ジヒドロ－２Ｈ－ベンズイミダゾール（Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ（登録商標）ＭＢ）；２－メチル－４，６－ビス［（オクチルチオ）メチル］フェノール（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１５２０）；Ｎ，Ｎ’－トリメチレンビス－［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１９）；４－ｎ－オクタデシロキシ－２，６－ジフェニルフェノール（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０６３）；２，２’－エチリデンビス［４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール］（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１２９）；ＮＮ’－ヘキサメチレンビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシヒドロシンナムアミド）（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０９８）；ジエチル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル（ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｘｙｌ））ホスホネート（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１２２２）；４，４’－ジ－ｔｅｒｔ－オクチルジフェニルアミン（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）５０５７）；Ｎ－フェニル－１－ナフタレンアミン（ｎａｐｔｈａｌｅｎａｍｉｎｅ）（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）Ｌ０５）；トリス［２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－（３－ｔｅｒｔ－ブチル（３－ｔｅｒ－ｂｕｔｙｌ）－４－ヒドロキシ－６－メチルフェニルチオ）－５－メチルフェニル］ホスファイト（Ｈｏｓｔａｎｏｘ（登録商標）ＯＳＰ１）；ジノニルジチオ（ｄｉｎｏｎｙｉｄｉｔｈｉｏ）カルバミン酸亜鉛（Ｈｏｓｔａｎｏｘ（登録商標）ＶＰ－ＺＮＣＳ１）；３，９－ビス［１，１－ジメチル（ｄｉｉｍｅｔｈｙｌ）－２－［（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン（Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ（登録商標）ＡＧ８０）；ペンタエリスリチルテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０）；エチレン－ビス（オキシエチレン）ビス［３－（５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ｍ－トリル）－プロピオネート（Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）２４５）；３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシトルエン（Ｌｏｗｉｎｏｘ ＢＨＴ、Ｃｈｅｍｔｕｒａ）などを挙げることができる。

【0075】

[0084]本組成物での使用に好適な立体障害性フェノール系酸化防止剤のいくつかの例は、下記一般式を有するトリアジン系酸化防止剤である。

【0076】

【化2】

【0077】

（式中、各Ｒは独立にフェノール類基であり、これはＣ_１～Ｃ_５アルキルまたはエステル置換基を介してトリアジン環に結合されていてもよい。好ましくは、各Ｒは、下記式（Ｉ）～（ＩＩＩ）のうちの１種である）。

【0078】

【化3】

【0079】

[0085]このようなトリアジン系酸化防止剤の市販例は、Ｃｙａｎｏｘ（登録商標）１７９０（式中、各Ｒ基は式ＩＩＩで表される）の名称でＡｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄから、ならびにＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）３１１４（式中、各Ｒ基は式Ｉで表される）およびＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）３１２５（式中、各Ｒ基は式ＩＩで表される）の名称でＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手することができる。

【0080】

[0086]立体障害性フェノール系酸化防止剤は、安定化されたポリマー組成物全体の約０．０１重量％～約３重量％、いくつかの実施形態では約０．０５重量％～約１重量％、いくつかの実施形態では約０．０５重量％～約０．３重量％を構成してよい。一実施形態では、例えば、酸化防止剤は、ペンタエリスリチルテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートを含む。

【0081】

[0087]ポリエステル組成物の分解を抑制し、したがってその耐久性を延長するために、ヒンダードアミン光安定剤（「ＨＡＬＳ」）が組成物中で使用されてもよい。好適なＨＡＬＳ化合物は、アルキル置換ピペリジル、ピペリジニル、ピペラジノン、アルコキシピペリジニル化合物などの置換ピペリジンから誘導することができる。例えば、ヒンダードアミンは、２，２，６，６－テトラアルキルピペリジニルから誘導することができる。ヒンダードアミンは、それが由来する化合物にかかわらず、典型的には、約１，０００以上、いくつかの実施形態では約１０００～約２０，０００、いくつかの実施形態では約１５００～約１５，０００、いくつかの実施形態では約２０００～約５０００の数平均分子量を有するオリゴマーまたはポリマー化合物である。このような化合物は、典型的には、ポリマー繰り返し単位あたり少なくとも１個の２，２，６，６－テトラアルキルピペリジニル基（例えば、１～４個）を含有する。

【0082】

[0088]理論によって制限するものではないが、高分子量のヒンダードアミンは、比較的耐熱性であり、したがって、押し出し条件に付された後でも光劣化を抑制することができると考えられる。特に好適な高分子量ヒンダードアミンの１つは、次の一般構造を有する

【0083】

【化4】

【0084】

（式中、ｐは、４～３０であり、いくつかの実施形態では４～２０、いくつかの実施形態では４～１０である）。このオリゴマー化合物は、ＣｌａｒｉａｎｔからＨｏｓｔａｖｉｎ（登録商標）Ｎ３０の名称で市販されており、１２００の数平均分子量を有する。

【0085】

[0089]別の好適な高分子量ヒンダードアミンは、次の構造を有する

【0086】

【化5】

【0087】

（式中、ｎは１～４であり、Ｒ_３０は独立に水素またはＣＨ_３である）。このようなオリゴマー化合物は、Ａｄｅｋａ Ｐａｌｍａｒｏｌｅ ＳＡＳ（Ａｄｅｋａ Ｃｏｒｐ．およびＰａｌｍａｒｏｌｅ Ｇｒｏｕｐの合弁会社）からＡＤＫ ＳＴＡＢ（登録商標）ＬＡ－６３（Ｒ_３０はＣＨ_３）およびＡＤＫ ＳＴＡＢ（登録商標）ＬＡ－６８（Ｒ_３０は水素）の名称で市販されている。

【0088】

[0090]好適な高分子量ヒンダードアミンの他の例としては、例えば、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノールおよびコハク酸のオリゴマー（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製のＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）６２２、ＭＷ＝４０００）；シアヌル酸およびＮ，Ｎ－ジ（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－ヘキサメチレンジアミンのオリゴマー；ポリ（（６－モルホリン－Ｓ－トリアジン－２，４－ジイル）（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－イミノヘキサメチレン－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－イミノ）（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ３３４６、ＭＷ＝１６００）；ポリメチルプロピル－３－オキシ－［４（２，２，６，６－テトラメチル）－ピペリジニル（ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌｙ）シロキサン（Ｇｒｅａｔ Ｌａｋｅｓ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製のＵｖａｓｉｌ（登録商標）２９９、ＭＷ＝１１００～２５００）；α－メチルスチレン－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）マレイミドおよびＮ－ステアリルマレイミドのコポリマー；１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸を含む２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン－３，９－ジエタノールテトラメチル－ポリマー；などを挙げることができる。

【0089】

[0091]高分子ヒンダードアミンに加えて、低分子量ヒンダードアミンも、組成物に使用されてもよい。このようなヒンダードアミンは、通常、本質的にモノマーであり、約１０００以下、いくつかの実施形態では約１５５～約８００、いくつかの実施形態では約３００～約８００の分子量を有する。

【0090】

[0092]このような低分子量ヒンダードアミンの具体例としては、例えば、ビス－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製のＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）７７０、ＭＷ＝４８１）；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ブチル－プロパンジオエート；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）セバケート；８－アセチル－３－ドデシル－７，７，９，９－テトラメチル－１，３，８－トリアザスピロ－（４，５）－デカン－２，４－ジオン，ブタン二酸－ビス－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）エステル；テトラキス－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート；７－オキサ－３，２０－ジアザジスピロ（５．１．１１．２）ヘンエイコサン－２０－プロピオン酸，２，２，４，４－テトラメチル－２１－オキソ，ドデシルエステル；Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－Ｎ’－アミノ－オキサミド；ｏ－ｔ－アミル－ｏ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－モノペルオキシ－カルボネート；β－アラニン，Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル），ドデシルエステル；エタンジアミド，Ｎ－（１－アセチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジニル）－Ｎ’－ドデシル；３－ドデシル－１－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ピロリジン－２，５－ジオン；３－ドデシル－１－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）－ピロリジン－２，５－ジオン；３－ドデシル－１－（１－アセチル，２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ピロリジン－２，５－ジオン、（Ｃｌａｒｉａｎｔ製のＳａｎｄｕｖａｒ（登録商標）３０５８、ＭＷ＝４４８．７）；４－ベンゾイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；１－［２－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エチル］－４－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシルフェニルプロピオニルオキシ）－２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジン；２－メチル－２－（２”，２”，６”，６”－テトラメチル－４”－ピペリジニルアミノ）－Ｎ－（２’，２’，６’，６’－テトラメチル－４’－ピペリジニル）プロピオニルアミド；１，２－ビス－（３，３，５，５－テトラメチル－２－オキソ－ピベラジニル）エタン；４－オレオイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン；およびこれらの組合せを挙げることができる。他の好適な低分子量ヒンダードアミンは、Ｍａｌｉｋらの米国特許第５，６７９，７３３号に記載されている。

【0091】

[0093]ヒンダードアミンは、所望の特性を実現するために任意の量で単独または組合せで使用されてもよいが、典型的には、ポリマー組成物の約０．０１重量％～約４重量％を構成する。

【0092】

[0094]紫外線エネルギーを吸収するために、ベンゾトリアゾール類またはベンゾフェノン類（ｂｅｎｚｏｐｈｅｏｎｅｓ）などの紫外線吸収剤が組成物において使用されてもよい。好適なベンゾトリアゾール類としては、例えば、２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール；２－（２－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ５４１１）；２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール；２－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール；２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール；２，２’－メチレンビス（４－ｔｅｒｔ－オクチル－６－ベンゾトリアゾリルフェノール）；２－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステル；２－［２－ヒドロキシ－３－（２－アクリロイルオキシエチル）－５－メチルフェニル］－ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル］ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル］ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル］－５－クロロベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－アミル－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（３－メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］－５－クロロベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシメチル）フェニル］ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－４－（３－メタクリロイルオキシ－２－ヒドロキシプロピル）フェニル］ベンゾトリアゾール；２－［２－ヒドロキシ－４－（３－メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］ベンゾトリアゾール；およびこれらの組合せなどの、２－（２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類を挙げることができる。

【0093】

[0095]代表的なベンゾフェノン光安定剤としては、同様に、２－ヒドロキシ－４－ドデシルオキシベンゾフェノン；２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン；２－（４－ベンゾイル－３－ヒドロキシフェノキシ）エチルアクリレート（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ２０９）；２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクチルオキシ）ベンゾフェノン（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）５３１）；２，２’－ジヒドロキシ－４－（オクチルオキシ）ベンゾフェノン（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ３１４）；ヘキサデシル－３，５－ビス－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ２９０８）；２，２’－チオビス（４－ｔｅｒｔ－オクチルフェノラト）－ｎ－ブチルアミンニッケル（ＩＩ）（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ１０８４）；３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ安息香酸、（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）エステル（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）７１２）；４，４’－ジメトキシ－２，２’－ジヒドロキシベンゾフェノン（Ｃｙｔｅｃ製のＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ１２）；およびこれらの組合せを挙げることができる。

【0094】

[0096]紫外線吸収剤は、使用する場合、ポリマー組成物全体の約０．０１重量％～約４重量％を構成してもよい。
[0097]一実施形態では、ポリマー組成物は、耐紫外線性および色安定性をもたらす安定剤のブレンドを含有してもよい。安定剤の組合せにより、明るい色および蛍光色を有する製品を製造することが可能になる。さらに、時間の経過とともに著しい退色を起こさない、明るい色の製品を製造することができる。一実施形態では、例えば、ポリマー組成物は、ベンゾトリアゾール光安定剤と、オリゴマーヒンダードアミンなどのヒンダードアミン光安定剤との組合せを含有することができる。

【0095】

[0098]過酸化物およびヒドロ過酸化物を安定な非ラジカル生成物に分解する二次酸化防止剤として機能する有機リン化合物が、組成物において使用されてもよい。三価の有機リン化合物（例えば、ホスファイト（亜リン酸）またはホスフォナイト（亜ホスフォン酸））は、本発明の安定化系に特に有用である。本発明の特定の実施形態では、モノホスファイト化合物（すなわち、１分子あたり１個のリン原子のみ）が使用されてもよい。好ましいモノホスファイトは、アリールオキシド基の少なくとも１個にＣ_１～Ｃ_１０アルキル置換基を含有するアリールモノホスファイトである。これらの置換基は、直鎖（ノニル置換基の場合のように）でも、または分岐鎖（イソプロピルまたは第三級ブチル置換基のように）でもよい。好適なアリールモノホスファイト（またはモノホスフォナイト）の非限定的な例としては、亜リン酸トリフェニル；亜リン酸ジフェニルアルキル；亜リン酸フェニルジアルキル；亜リン酸トリス（ノニルフェニル）（Ｗｅｓｔｏｎ（商標）３９９、ＧＥ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能）；亜リン酸トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）（Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８、Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｒｐ．から入手可能）；亜リン酸ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチル（Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）３８、Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｒｐ．から入手可能）；およびリン酸２，２’，２”－ニトリロ［トリエチルトリス（３，３’，５，５’－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチル－１，１’－ビフェニル－２，２’－ジイル）（Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）１２、Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｒｐ．から入手可能）を挙げることができる。アリールジホスファイトまたはジホスフォナイト（すなわち、ホスフォナイト１分子あたり少なくとも２個のリン原子を含有）も安定化系で使用されてよく、例えば、ジ亜リン酸ジステアリルペンタエリスリトール、ジ亜リン酸ジイソデシルペンタエリスリトール、ジ亜リン酸ビス（２，４ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトール（Ｉｒｇａｆｏｓ１２６、Ｃｉｂａから入手可能）；ジ亜リン酸ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル（ｐｅｎｙｌ））ペンタエリスリトール；ジ亜リン酸ビスイソデシルオキシペンタエリスリトール、ジ亜リン酸ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）ペンタエリスリトール、ジ亜リン酸ビス（２，４，６－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトール、ジ亜ホスホン酸テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）４，４’－ビフェニレン（Ｓａｎｄｏｓｔａｂ（商標）Ｐ－ＥＰＱ、Ｃｌａｒｉａｎｔから入手可能）、およびジ亜リン酸ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトール（Ｄｏｖｅｒｐｈｏｓ（登録商標）Ｓ－９２２８）を挙げることができる。

【0096】

[0099]有機リン化合物は、ポリマー組成物の約０．０１重量％～約２重量％、いくつかの実施形態では約０．０５重量％～約１重量％、いくつかの実施形態では約０．１重量％～約０．５重量％を構成してもよい。

【0097】

[00100]上述のものに加えて、第二級アミンも組成物において使用することができる。第二級アミンは、例えば、Ｎ－フェニルナフチルアミン類（例えば、Ｕｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製のＮａｕｇａｒｄ（登録商標）ＰＡＮ）；ジフェニルアミン類、例えば、４，４’－ビス（ジメチルベンジル）－ジフェニルアミン（例えば、Ｕｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製のＮａｕｇａｒｄ（登録商標）４４５）；ｐ－フェニレンジアミン類（例えば、Ｇｏｏｄｙｅａｒ製のＷｉｎｇｓｔａｙ（登録商標）３００）；キノロン類など、本質的に芳香族であってもよい。特に好適な第二級アミンは、ホモまたはコポリマーのポリアミドなどの、オリゴマーまたはポリマーアミンである。このようなポリアミドの例としては、ナイロン３（ポリ－β－アラニン）、ナイロン６、ナイロン１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／６、ナイロン６／９、ナイロン６／１０、ナイロン６／１１、ナイロン６／１２、ポリエステルアミド、ポリアミドイミド、ポリアクリルアミドなどを挙げることができる。特定の一実施形態では、アミンは、１２０℃～２２０℃の範囲の融点を有するポリアミドターポリマーである。好適なターポリマーは、ナイロン６、ナイロン６／６、ナイロン６／９、ナイロン６／１０、およびナイロン６／１２からなる群から選択されるナイロン系のものであってよく、ナイロン６－６６－６９、ナイロン６－６６－６１０、およびナイロン６－６６－６１２を挙げることができる。このようなナイロンターポリマーの一例は、ナイロン６－６６－６１０のターポリマーであり、Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ ＮｅｍｏｕｒｓからＥｌｖａｍｉｄｅ（登録商標）８０６３Ｒの名称で市販されている。第二級アミンは、ポリマー組成物全体の約０．０１重量％～約２重量％を構成してもよい。

【0098】

[00101]上記の成分に加えて、ポリマー組成物は、様々な他の成分を含んでもよい。使用することができる着色剤としては、二酸化チタン、群青、コバルトブルーなどの、任意の所望の無機顔料、および他の有機顔料、ならびにフタロシアニン、アントラキノンなどの染料を挙げることができる。他の着色剤としては、カーボンブラックまたは様々な他のポリマー可溶性染料を挙げることができる。着色剤は、通常、最大約２重量％の量で組成物中に存在することができる。

【0099】

[00102]本開示の組成物は、当技術分野で公知の任意の技術を使用して、配合され、ポリマー物品に形成され得る。例えば、それぞれの組成物が激しく混合され、実質上均質なブレンドを形成することができる。ブレンドは、ポリマー組成物において利用されるポリマーの融点よりも高いが分解温度よりも低い温度などの高温で溶融混練することができる。あるいは、それぞれの組成物は、従来の一軸または二軸押し出し機において同時に溶融および混合することができる。好ましくは、溶融混合は、例えば２００～２８０℃、例えば２２０～２７０℃、または２４０～２６０℃などの、１５０～３００℃の範囲の温度で行われる。しかしながら、このような処理は、いずれのポリマー分解も最小限にするために、所望の温度で各々の組成物ごとに行われるべきである。

【0100】

[00103]押し出し成形の後、組成物はペレットに形成されてもよい。ペレットは、射出成形、熱成形、ブロー成形、回転成形など、当技術分野で公知の技術によってポリマー物品に成形することができる。本開示によれば、ポリマー物品は、優れたトライボロジー挙動および機械的特性を示す。その結果、ポリマー物品は、低摩耗性および優れた滑り特性が所望されるいくつかの用途に使用することができる。

【0101】

[00104]本開示によるポリマー組成物は、物理的特性に加えて、優れた耐炎特性を有することができる。例えば、アンダーライターズ・ラボラトリーズ試験９４に従って垂直燃焼試験により試験した場合に、本開示に従って作製された試験プラークは、１．５ｍｍの厚さ、さらには０．８ｍｍの厚さで試験した場合でさえ、Ｖ－０のＵＬ－９４評価を有することができる。

【0102】

[00105]特に有利なことに、優れた流動特性を有する耐炎性ポリマー組成物が、本開示によって配合され得る。例えば、ＩＳＯ試験１１３３に従って２５０℃の温度において２．１６ｋｇの荷重で試験した場合に、ポリマー組成物全体は、例えば約４ｃｍ^３／１０分超、例えば約５ｃｍ^３／１０分超、例えば約６ｃｍ^３／１０分超、例えば約７ｃｍ^３／１０分超、例えば約８ｃｍ^３／１０分超、例えば約９ｃｍ^３／１０分超、例えば約１０ｃｍ^３／１０分超など、約３ｃｍ^３／１０分超のメルトフローレートを有することができる。メルトフローレートは、通常、約５０ｃｍ^３／１０分未満である。

【0103】

[00106]本開示は、以下の実施例を参照することでよりよく理解することが可能である。

【実施例】

【0104】

[00107]様々なポリマー組成物を本開示によって配合し、様々な特性について試験した。以下の結果が得られた。

【0105】

【表1】

【0106】

[00108]ＨＲ添加剤タイプＩは、ポリカルボジイミド：Ｓｃｈａｅｆｆｅ Ａｄｄｉｔｉｖｅ Ｓｙｓｔｅｍｓ製のＬｕｂｉｏ ＡＳ３－ＳＰであった。ＨＲ添加剤タイプＩＩは、エポキシ系化合物：Ｈｅｘｉｏｎ製のＥｐｏｎ１００２Ｆであった。ＨＲ添加剤タイプＩＩＩは、ポリカルボジイミド：ＬａｎｘｅｓｓによるＳｔａｂａｘｏｌ Ｐ１００を含有するＳｔａｂａｘｏｌ ＫＥ９１９３マスターバッチであった。すべての試験片についてのＣＴＩ試験を、４５０Ｖでのみ行った。

【0107】

[00109]チタネートカップリング剤は、チタン（ＩＶ）２－プロパノラト，トリス（ジオクチル）ホスファト－Ｏを使用した。
[00110]上記のように、サンプルＮｏ．３～８は、すべて優れた防火特性を示した。サンプルＮｏ．４およびサンプルＮｏ．８は、０．８ｍｍのプラーク厚さでさえ優れた防火特性を示した。

【0108】

[00111]上記の配合物を試験サンプルに成型し、加水分解試験に付した。加水分解試験中に、サンプルを、１２１℃で９６時間および１６８時間の間、圧力鍋に入れた。次いで、サンプルの初期の機械的特性を、異なる時間間隔で加水分解試験に付されたサンプルと比較した。以下の結果が得られた。

【0109】

【表2】

【0110】

[00112]上記のように、本開示に従って作製したポリマー組成物は、優れた耐加水分解性を示した。例えば、本開示に従って作製されたポリマー組成物の２３℃でのシャルピーノッチ付き強度は、９６時間後に、例えば約３０％以下など、４０％以下の減少となり、１６８時間後に、例えば約５０％以下など、約５５％以下の減少となった。ポリマー組成物の引張弾性率は、１２１℃で試験した場合に、９６時間後に、例えば約８％以下など、約９％以下の減少となり、１６８時間後に、例えば約１１％以下など、約１２％以下の減少となった。

【0111】

[00113]本発明に対するこれらのおよびその他の修正および変形は、添付の特許請求の範囲においてより詳細に記載する本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、当業者によって実施されることが可能である。さらに、様々な実施形態の態様が、全体または部分的に交換されてよいことを理解されたい。さらに、当業者なら、前述の説明が単なる例示であり、このような添付の特許請求の範囲でさらに説明される本発明を限定するためのものではないことを認識する。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【国際調査報告】