特表 2023-536493 要素を対応部品に流体ガイド接続するためのシステム、流体ガイド接続するためのアダプタ要素およびアダプタハウジング、ならびにアダプタ要素およびアダプタハウジングを備えるアダプタシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-25

(54)【発明の名称】要素を対応部品に流体ガイド接続するためのシステム、流体ガイド接続するためのアダプタ要素およびアダプタハウジング、ならびにアダプタ要素およびアダプタハウジングを備えるアダプタシステム

(51)【国際特許分類】

   F17C 13/04 20060101AFI20230818BHJP

   F17C 13/00 20060101ALI20230818BHJP

   F16K 15/18 20060101ALI20230818BHJP

【ＦＩ】

F17C13/04 301Z

F17C13/00 301Z

F16K15/18 D

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023507468

(86)(22)【出願日】2021-07-29

(85)【翻訳文提出日】2023-03-31

(86)【国際出願番号】 EP2021071272

(87)【国際公開番号】W WO2022029004

(87)【国際公開日】2022-02-10

(31)【優先権主張番号】102020209735.6

(32)【優先日】2020-08-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522482784

【氏名又は名称】アルゴ・ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133400

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 達彦

(72)【発明者】

【氏名】ヤン・アンドレアス

【テーマコード（参考）】

3E172

3H058

【Ｆターム（参考）】

3E172AA02

3E172AA05

3E172AB01

3E172BA01

3E172BD03

3E172CA12

3E172DA90

3E172JA02

3E172KA02

3E172KA22

3H058AA02

3H058BB04

3H058CA06

3H058CC02

3H058CD05

3H058CD25

3H058DD12

(57)【要約】

本発明は、流れ案内様式または流体案内様式で要素２００を対応部品３００に接続するためのシステム１００に関し、システム１００は、流体チャネル３０１内に配置される弁体１０１および第１のシール部材１０２からなる第１のシール１１０であって、弁体１０１は、特にガスである流体が流体チャネル３０１を通って流れることのできる開放位置と、特にガスである流体が流体チャネル３０１を通って流れることのできない閉じた位置と、の間で、シール部材１０２との相互作用により、シフトまたは移動できるように構成される、第１のシール１１０と、流体チャネル３０１を通って流れる／流出する流体の流出方向Ａにおいて第１のシール１１０の下流で流体チャネル３０１に配置され、かつ流体チャネル３０１と要素２００との間で接続領域３０２を、特に気密にシールするように構成される第２のシール１２０と、を備え、第２のシール１２０は、要素２００を対応部品３００に接続するとき、第１のシール１１０が開放位置へと機械的にシフトまたは移動され得るもしくはされる前に、接続領域３０２をシールするように構成される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流れ案内様式または流体案内様式で、特にセンサまたはシステムコネクタである要素（２００）を、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素である対応部品（３００）に接続するためのシステム（１００）であって、
流体チャネル（３０１）内に配置される弁体（１０１）および第１のシール部材（１０２）からなる第１のシール（１１０）であって、前記弁体（１０１）は、特にガスである流体が前記流体チャネル（３０１）を通って流れることのできる開放位置と、特にガスである流体が前記流体チャネル（３０１）を通って流れることのできない閉じた位置と、の間で、前記シール部材（１０２）との相互作用により、シフトまたは移動できるように構成される、第１のシール（１１０）と、
前記流体チャネル（３０１）を通って流れるまたは流出する流体の流出方向（Ａ）において前記第１のシール（１１０）の下流で前記流体チャネル（３０１）に配置され、かつ前記流体チャネル（３０１）と前記要素（２００）との間の接続領域（３０２）を、特に気密にシールするように構成される第２のシール（１２０）と、
を備え、
前記第２のシール（１２０）は、前記要素（２００）を前記対応部品（３００）に接続するとき、前記第１のシール（１１０）が前記開放位置へとシフトもしくは移動され得るまたはシフトもしくは移動される前に、前記接続領域（３０２）をシールするように構成される、システム（１００）。

【請求項2】

前記第１のシール（１１０）および／または前記第２のシール（１２０）は、ラジアルシール、弾性シール、Ｏリング、デルタリング、液体シール、金属シールなどとして形成され、特に前記第２のシール（１２０）は、前記要素（２００）の外側面（２０１）と、前記流体チャネル（３０１）の内側面（３０１ａ）と、の間に形成される、請求項１に記載のシステム（１００）。

【請求項3】

前記弁体（１０１）は、前記第１のシール部材（１０２）上に形成された弁座（１０２ａ）と接触される、特に気密接触されるように構成され、前記弁座（１０２ａ）は、特に円錐面であるテーパ付き表面の形態であることが好ましい、請求項１または２に記載のシステム（１００）。

【請求項4】

前記弁体（１０１）は、特に、前記第１のシール部材（１０２）の弁座（１０２ａ）と接触されるように構成された端面（１０１ａ）において、少なくとも部分的に円錐形、丸い形、球形、または球状の形を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のシステム（１００）。

【請求項5】

特に環状の突起部である突起部（３０３）が、前記流体チャネル（３０１）に形成され、前記突起部（３０３）は、好ましくは環状である前記第１のシール部材（１０２）を受けるまたは支持するように構成され、かつ前記第１のシール部材（１０２）を固定できるかつ／または押し付けることのできる停止部を形成し、前記第１のシール部材（１０２）は、クランプ部材（１０３）により、前記突起部（３０３）に押し付けられ得ることが好ましい、請求項１から４のいずれか一項に記載のシステム（１００）。

【請求項6】

前記クランプ部材（１０３）は、雄ねじ（１０３ａ）を備え、前記クランプ部材（１０３）は、前記雄ねじ（１０３ａ）により、前記第１のシール部材（１０２）に対して調整することができ、その結果、前記シール部材（１０２）を前記突起部（３０３）に対して押し付けることができ、かつ／または
前記流体チャネル（３０１）の一部は、前記クランプ部材（１０３）を通って、特に前記クランプ部材（１０３）の中心を通って延び、特に前記接続領域（３０２）が、前記流体チャネル（３０１）の前記一部内に形成される、請求項５に記載のシステム（１００）。

【請求項7】

前記要素（２００）は、好ましくは、円筒形であり、前記流体チャネル（３０１）の中に挿入できるように構成された突起部（４０２）を備え、前記弁体（１０１）と接触するように構成された前記突起部（４０２）の端面（４０３）から、前記突起部（４０２）の外側面（４０１）に配置された前記第２のシール（１２０）の第２のシール部材（１２１）までの距離（Ｄ）は、前記端面（４０３）が前記弁体（１０１）に接触する前に、前記第２のシール（１２０）の前記第２のシール部材（１２１）が、特に気密に、前記流体チャネル（３０１）と前記外側面（４０１）との間の前記接続領域（３０２）をシールするように設定される、請求項１から６のいずれか一項に記載のシステム（１００）。

【請求項8】

前記クランプ部材（１０３）および前記第１のシール部材（１０２）は、それぞれ、互いに面する端部側にシール面を備え、前記端部側は、前記クランプ部材（１０３）が前記第１のシール部材（１０２）に押し付けられたとき、気密接触を生成する、請求項１から７のいずれか一項、および請求項６に記載のシステム（１００）。

【請求項9】

前記弁体（１０１）には、前記第１のシール部材（１０２）に対して、特に前記第１のシール部材（１０２）に形成される前記弁座（１０２ａ）に対して、特にばね（１０４）であるばね要素により与圧が加えられる、請求項１から８のいずれか一項に記載のシステム（１００）。

【請求項10】

前記弁体（１０１）は、特に直進運動で移動可能に凹部（３０４）に受け入れられかつ支持され、また前記ばね要素（１０４）は、前記凹部（３０４）の底部領域（３０４ａ）に設けられ、少なくとも前記底部領域（３０４ａ）は、好ましくは、前記弁体（１０１）の外側面にまたは前記凹部（３０４）の内側面に設けられる第３のシール（１３０）により、前記流体チャネル（３０１）を通って流れる流体に対してシールされる、請求項１から９のいずれか一項に記載のシステム（１００）。

【請求項11】

前記要素（２００）は、アダプタ本体（４１０）を備え、前記アダプタ本体（４１０）は、雄ねじ（４１１）により、特にアダプタハウジング（５００）である前記対応部品（３００）の中にねじ込まれるように、または特に前記アダプタハウジング（５００）である前記対応部品（３００）の中に挿入されて、特に複数のねじである少なくとも１つの締結要素により前記対応部品（３００）に固定されるように構成され、前記突起部（４０２）は、前記アダプタ本体（４１０）における前記対応部品（３００）に面している側に形成される、請求項１から１０のいずれか一項に記載のシステム（１００）。

【請求項12】

前記アダプタ本体（４１０）は、内部の流体チャネル（４１２）を備えて形成され、前記内部の流体チャネル（４１２）は、前記要素（２００）が前記対応部品（３００）にねじ込まれたまたは挿入された状態において、好ましくは、少なくとも部分的に前記対応部品（３００）に形成された前記流体チャネル（３０１）に流れ案内様式または流体案内様式で接続され、前記内部の流体チャネル（４１２）は、好ましくは、前記要素（２００）の前記外側面（４０１）上に横方向に設けられた少なくとも１つの開口部（孔）を有する、請求項１１に記載のシステム（１００）。

【請求項13】

前記アダプタ本体（４１０）は、第４のシール（１４０）をさらに備え、前記第４のシール（１４０）は、前記流出方向（Ａ）において前記第１のシール（１１０）および前記第２のシール（１２０）の下流に配置され、かつ前記アダプタ本体（４１０）の外側面（４０１）と、前記流体チャネル（３０１）の内側面（３０１ａ）と、の間で、特に気密シールであるシールを提供するように構成される、請求項１１または１２に記載のシステム（１００）。

【請求項14】

前記要素（２００）および前記アダプタ本体（４１０）は、一体に形成される、または前記アダプタ本体（４１０）はアダプタ部材（４００）の一部であり、前記アダプタ部材（４００）の中に前記要素（２００）を、流れ案内様式または流体案内様式で前記対応部品（３００）に接続可能であるように、特に前記対応部品（３００）に一体化されるアダプタハウジング（５００）に接続可能であるように、気密に挿入することができる、請求項１から１３のいずれか一項、および請求項１１に記載のシステム（１００）。

【請求項15】

好ましくは、請求項１から１４のいずれか一項に記載のシステム（１００）において使用するために、特にセンサまたはシステムコネクタである要素（２００）を、流れ案内様式または流体案内様式で、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素である対応部品（３００）に接続するためのアダプタ部材（４００）であって、
雄ねじ（４１１）により前記対応部品（３００）の中にねじ込まれるように構成される、または前記対応部品（３００）の中に挿入されて、好ましくは複数のねじである少なくとも１つの締結要素により前記対応部品（３００）に固定されるように構成されたアダプタ本体（４１０）と、
前記対応部品（３００）に形成された流体チャネル（３０１）の中に挿入可能であるように構成され、かつ特にガスである流体が前記流体チャネル（３０１）を通って前記要素（２００）に流入することのできる開放位置へと第１のシール（１１０）を移動させるために前記流体チャネル（３０１）に配置された前記第１のシール（１１０）の弁体（１０１）と接触するように構成された突起部（４０２）と、
前記流体チャネル（３０１）を通って流れるまたは流出する流体の流出方向（Ａ）において前記第１のシール（１１０）の下流で前記流体チャネル（３０１）に配置され、かつ前記流体チャネル（３０１）と前記アダプタ本体（４１０）との間の接続領域（３０２）を、特に気密にシールするように構成された第２のシール（１２０）と、
を備え、
前記第２のシール（１２０）は、特に前記アダプタ部材（４００）である前記要素（２００）を前記対応部品（３００）に接続するとき、前記第１のシール（１１０）が前記弁体（１０１）と前記突起部（４０２）との接触により前記開放位置へとシフトするまたは移動される前に、前記接続領域（３０２）をシールするように構成される、アダプタ部材（４００）。

【請求項16】

前記第２のシール（１２０）、特に第２のシール部材（１２１）は、特に前記アダプタ本体（４１０）の外側面（２０１）と、前記流体チャネル（３０１）の内側面（３０１ａ）と、の間で、ラジアルシール、弾性シール、Ｏリング、デルタリング、液体シール、金属シールなどとして形成される、請求項１５に記載のアダプタ部材（４００）。

【請求項17】

前記第２のシール（１２０）は、金属シールまたは曲面シールとして形成され、弁体部分は、好ましくは、前記アダプタ本体（４１０）上に形成され、前記弁体部分は少なくとも部分的に、円錐形、丸い形、球形、または球状の形を有し、また前記対応部品（３００）に設けられた第２の弁座（３０５）と接触されるように、特に気密接触されるように構成され、前記第２の弁座は、好ましくは、特に円錐形であるテーパの付いた形状を有する、請求項１５または１６に記載のアダプタ部材（４００）。

【請求項18】

前記弁体（１０１）と接触するように構成された前記アダプタ部材（４００）の前記突起部（４０２）の端面（４０３）から、前記第２のシール（１２０）の第２のシール部材（１２１）までの距離（Ｄ）は、前記端面（４０３）が前記弁体（１０１）と接触する前に、前記第２のシール（１２０）の前記第２のシール部材（１２１）が、特に気密に、前記流体チャネル（３０１）と前記外側面（４０１）との間の前記接続領域（３０２）をシールするように設定される、請求項１５から１７のいずれか一項に記載のアダプタ部材（４００）。

【請求項19】

前記アダプタ部材（４００）は、特に前記センサまたは前記システムコネクタである前記要素（２００）に一体化される、好ましくは、１つの部品に一体化される、請求項１５から１８のいずれか一項に記載のアダプタ部材（４００）。

【請求項20】

好ましくは、請求項１から１４のいずれか一項に記載のシステム（１００）において使用される、特にセンサまたはシステムコネクタである要素（２００）を、流れ案内様式または流体案内様式で、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素である対応部品（３００）に接続するための、前記対応部品（３００）へと一体化され得る、特にアダプタハウジング（５００）である、アダプタハウジング（５００）であって、
流体チャネル（３０１）内に配置される弁体（１０１）および第１のシール部材（１０２）からなる第１のシール（１１０）であって、前記弁体（１０１）は、前記シール部材（１０２）との相互作用により、特にガスである流体が前記流体チャネル（３０１）を通って流れることのできる開放位置と、特にガスである流体が前記流体チャネル（３０１）を通って流れることのできない閉じた位置と、の間でシフトまたは移動され得るように構成される、第１のシール（１１０）と、
前記流体チャネル（３０１）を通って流れるまたは流出する流体の流出方向（Ａ）において前記第１のシール（１１０）の下流で前記流体チャネル（３０１）に配置され、かつ前記流体チャネル（３０１）と前記要素（２００）との間の接続領域（３０２）を、特に気密にシールするように構成される第２のシール（１２０）と、
を備え、
前記第２のシール（１２０）は、前記要素（２００）を前記対応部品（３００）に接続するとき、前記第１のシール（１１０）が前記開放位置へとシフトまたは移動され得る／される前に、前記接続領域（３０２）をシールするように構成される、アダプタハウジング（５００）。

【請求項21】

前記弁体は、前記要素（２００）の突起部（４０２）、特に前記突起部（４０２）の端面（４０３）と接触することにより、前記開放位置と前記閉じた位置との間でシフトできるまたは移動できるように構成される、請求項２０に記載のアダプタハウジング（５００）。

【請求項22】

前記アダプタハウジング（５００）は、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素である前記対応部品（３００）と一体に、特に１つの部品に形成される、請求項２０または２１に記載のアダプタハウジング（５００）。

【請求項23】

特にセンサまたはシステムコネクタである要素（２００）を、流れ案内様式または流体案内様式で、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素である対応部品（３００）に接続するためのアダプタシステム（６００）であって、
請求項１５から１９のいずれか一項に記載のアダプタ部材（４００）と、
請求項２０から２２のいずれか一項に記載のアダプタハウジング（５００）であって、前記アダプタ部材（４００）および前記アダプタハウジング（５００）は、流れ案内様式または流体案内様式で前記要素（２００）と前記対応部品（３００）との間に配置することができ、また好ましくは、前記要素（２００）または前記対応部品（３００）にそれぞれ接続され得る、特に共にねじで固定され得る機能グループとして構成される、アダプタハウジング（５００）と、
を備える、アダプタシステム（６００）。

【請求項24】

好ましくは、請求項１から１４のいずれか一項に記載のシステム、または請求項２３に記載のアダプタシステムを用いる、特にセンサまたはシステムコネクタである要素（２００）を、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素である対応部品（３００）に接続するための方法であって、
－ 特にアダプタ本体（４００）である前記要素（２００）を、特にアダプタハウジング（５００）である前記対応部品（３００）の中に挿入するまたはねじ込むステップと、
－ 流体チャネル（３０１）を通って流れるまたは流出する流体の流出方向（Ａ）において前記第１のシール（１１０）の下流で前記流体チャネルに配置された第２のシール（１２０）のシール効果を生成するステップであって、前記第２のシール（１２０）は、前記流体チャネル（３０１）と、特に前記アダプタ本体（４００）である前記要素（２００）と、の間の接続領域（３０２）をシールするように構成される、ステップと、
－ 好ましくは、前記第１のシール（１１０）の弁体（１０１）を、前記第１のシール（１１０）の第１のシール部材（１０２）との係合からまたは接触から離れるように移動させることにより、前記第１のシール（１１０）を開放するまたは解放するステップと、
を含み、
前記第１のシール（１１０）が開放または解放され得る、特に機械的に可能になる前に、前記流体チャネル（３０１）と前記要素（２００）との間で前記第２のシール（１２０）の前記シール効果が生成される、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、システム、アダプタ部材、アダプタハウジング、ならびにアダプタ部材およびアダプタハウジングを備えるアダプタシステムに関し、そのすべては、センサまたはシステムコネクタなどの要素と、圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素などの対応部品と、の間で、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式の接続を確立するように構成される。本発明は、要素を対応部品に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で接続するための方法にさらに関する。

【背景技術】

【0002】

圧力センサなどの要素と、高圧容器などの対応部品と、の間の接続を、特に流れ案内様式または流体案内様式の接続を確立するためのデバイスが従来技術から知られている。それに関して、例えば、高圧容器における圧力を検出するための圧力センサは、オンタンク弁（ＯＴＶ）もしくはガス処理ユニット（ＧＨＵ）などの構成要素（対応部品）に接続される、または高圧容器もしくはガス圧力タンクに直接ねじで固定される。圧力センサはまた、代替的に、高圧容器に直接接続される他のガス案内部品へと接続され得る。ガスの場合、シールが決定的な役割を果たすので、通常、シール部材が使用され、シール部材は、要素（圧力センサ）と対応部品（構成要素）との間の接続点をシールする。これはまた、圧縮された天然ガスまたは圧縮された水素に対するパイプ要素など、高圧用途の場合に特に適用される。特に水素をシールする場合、水素に対する高い拡散抵抗を提供する適切なシール部材が極めて重要である。

【0003】

さらに、水素用途の場合は特に、圧力センサ、圧力ゲージ、温度センサ、および水素供給システムに装着される多くの他の部品などの部品は、規則的に検査され、分解されなくてはならない。これに関して、取り外される部品に接続された、弁ブロックまたはパイプなどの構成要素を空にすることは、７００バール以上の圧力を有する高圧システムの場合は特に問題がある。構成要素（対応部品）は、ガスが存在することなく、またどんな状況下においても決して、多量の水素がシステムから漏れないように安全が確保されなくてはならない。特に高圧センサは、毎年交換する必要がある。いくつかの水素用途では、圧力センサは、高圧容器に対して直接ねじ留めされるが、それは、高圧センサを取り外すことができる前に、これらが完全に空になっている必要のあることを意味する。システムから排出された後、窒素ガスで不活性化される必要があり、システム内に酸素のないことが確認された場合に限って、それを水素で満たすことができるので、これは困難であり、危険であり、かつ費用のかかることである。２つのガスが混合することはないので、これは、時間のかかるプロセスであり、システム内に窒素が残っている危険性が常にある。

【0004】

ガス案内要素のための従来の接続技法のさらなる不利な点は、シール効果を生成するために使用されるシール部材とねじ部材とは共に、特にガスである、シールすべき媒体と直接接触することである。これは、天然ガスなどの従来のガスの場合、劇的なものではないが、水素用途で部品に使用される接続の場合に、危険性の主要な原因となり得る。特に金属である多くの材料は、水素と接触したとき、いわゆる「水素脆化」する傾向があるので、これは、特に交互に起きる応力（温度および張力変化）および振動と組み合わされたとき、知られた接続技法の場合、しばしば漏れを生ずるおそれがある。水素は、すべての化学元素の中で最も軽いので、恒久的にシールされた接続点を実現するのが困難である。

【0005】

例えば、特許文献１は、アダプタにより燃料タンク４０に接続され得る圧力センサ１０を述べている。このために、アダプタは、センサを受け入れるためのハウジング４およびチャンバ１１を備える。ハウジング４は、Ｏリングシール５により燃料タンク４０においてシールされる。圧力センサ１０はまた、シールリングにより、円筒形の凹部１２に固定され、かつシールされる。しかし、検査または点検のために圧力センサ１０を次に、アダプタ１０から、したがって、凹部１２から取り外す必要がある場合、燃料タンク４０の内部への直接接続が生成されるが、そのために、圧力センサ１０が取り外される前に、燃料タンクは完全に空にされなくてはならない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】米国特許第５５２８９４１号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

前述の問題を考慮すると、要素を、圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素などの対応部品に接続するまたは接合するとき、一方で、例えば、対応部品に存在する圧力を減少させる（排出する）必要がなく、対応部品（構成要素）から要素を取り外すことができ、また他方で、水素脆化、温度および張力変化ならびに振動により生ずる漏れの発生など、前述の問題を考慮に入れることのできる、システム、アダプタ部材、アダプタハウジング、アダプタ部材およびアダプタハウジングを備えるアダプタシステム、ならびに方法を提供することが本発明の目的である。

【課題を解決するための手段】

【0008】

述べられた目的は、請求項１による、流れ案内様式または流体案内様式で要素を対応部品に接続／接合するためのシステムと、請求項１５によるアダプタ部材と、請求項２０によるアダプタハウジングと、請求項２３によるアダプタシステムと、請求項２４による方法と、によって解決される。

【0009】

本発明の好ましい実施形態は、従属請求項において具体的に記され、またシステムの主題は、アダプタ部材、アダプタハウジング、アダプタシステム、および逆も同様であるが、要素を対応部品に接続するための方法のフレームワーク内で使用することができる。

【0010】

本発明の基本的な考えの１つは、流れ案内様式または流体案内様式で要素を対応部品に接続／接合するためのシステムを提供することであり、そのシステムは、対応部品からの特にガスである流体の流出方向において前後に流体チャネル内に配置された２つのシールを備え、その流体チャネルは、要素を対応部品に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で接続し、第１のシールは、弁体および第１のシール部材から形成され、弁体は、特にガスである流体が流体チャネルを通って流れることのできる開放位置と、流体がチャネルを通って流れることのできない閉じた位置と、の間でシフトするまたは移動可能であるように構成される。流体チャネルを通って流れる／通って流出する流体の流出方向において第１のシールの下流で流体チャネルに配置される第２のシールは、流体チャネルと要素との間の接続領域を、特に気密にシールするように構成され、第２のシールは、要素を対応部品に接続／接合するとき、第１のシールが解放位置へと機械的にシフトまたは移動され得る／される前に、接続領域をシールするように構成される。

【0011】

したがって、一方で、特に構成要素である対応部品をシールするシール（第１のシール）が解放されるまたは開放される前に、追加の、またはさらなるシール（第２のシール）が、同じ部品間で確実に実現することができ、それは、第１のシールが解放されるまたは開放されるとき、例えば、対応部品に保管されて存在するガスの環境への漏れを阻止または最小化し、また他方で、特にシールであるシステムの部品を、特に水素である流体との接触、および関連する材料の老朽化、特に水素の脆化から保護するシステム（結合システム）を提供することができる。要素と、特に構成要素である対応部品と、の間の接続を生成または解放するとき、特にガスである流出する流体を最小化することは、特に爆発保護の分野で、極めて有利である。

【0012】

本発明の一態様によれば、特にセンサまたはシステムコネクタである要素を、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素である対応部品に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で接続または接合するためのシステムは、弁体および第１のシール部材からなる第１のシールであって、前記シール部材は、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で要素を対応部品に特に接続する流体チャネルに配置され、また前記弁体は、特にガスである流体が流体チャネルを通って流れることができる開放位置と、特にガスである流体が流体チャネルを通って流れることのできない閉じた位置と、の間で、第１のシール部材との相互作用により、シフトまたは移動できるように構成される、第１のシールと、流体チャネルを通って流れるまたは流出する流体の流出方向において第１のシールの下流で流体チャネル内に配置され、かつ、流体チャネルと要素との間の接続領域を、特に気密にシールするように構成される第２のシールであって、前記第２のシールは、要素を対応部品に接続または接合するとき、第１のシールが開放位置へとシフトまたは移動され得るもしくはされる前に、特に、機械的に開放位置へとシフトまたは移動され得るもしくはされる前に、接続領域をシールするように構成される、第２のシールと、を備える。

【0013】

この文脈において、「相互作用」という用語は、第１の弁部材に対する弁体の、特に直進運動である相対運動を可能にすることにより、弁体を、第１のシール部材と、特に気密接触であるように接触させることができ、その結果、第１のシールは、特にガスである流体が第１のシールを通ることができない、したがって流体チャネルを流れることができない閉じた位置になり得ることを意味するものと理解される。他方で、弁体と第１のシール部材との間の接触が、弁体を第１のシール部材から離間させることにより解放される場合、第１のシールを開放状態にすることができ、その状態において、流体は、第１のシールおよび流体チャネルを通って流れることができる。

【0014】

この文脈では、「流出方向」は、第１のシールが開放位置にあるとき、特にガスである流体が、ガスが中で加圧される特に構成要素である対応部品から、特にセンサまたはシステムコネクタである要素へと流出する方向をさらに述べる。例えば、水素のための高圧タンクのシステムコネクタの場合、または例えば、交換可能な容器もしくは交換可能なカートリッジにおける束を形成するように組み合わされた複数の高圧タンクのシステムコネクタの場合、高圧タンクをシステムに結合するとき、水素が漏れることなく、複雑さのない方法で、高圧タンクを燃料電池システムに接続できるクイックカップリングとして構成され得る。この文脈では、流出方向は、高圧タンクから燃料電池システムへ、またはクイックカップリングから外へとなる。

【0015】

さらに、「開放位置にすることができる」に関連して本明細書で使用される「機械的な」という用語は、例えば、プランジャ（要素の突起部）との接触によるなど、機械的に開始される動作により、弁体が開放位置になり得るまたは移動されることを述べる。

【0016】

第１のシールおよび／または第２のシール、特に第１のシール部材および／または第２のシール部材が、ラジアルシール、弾性シール、Ｏリング、デルタリング、液体シール、金属シールなどとして形成され、特に第２のシールが、好ましくは、要素の外側面と、流体チャネルの内側面と、の間に形成される場合、本明細書において有利であり得る。流体チャネルの内側面と、要素の外側面と、の間でシール効果を達成する限り、第２のシール、特に第２のシールのシール部材（第２のシール部材）が、流体チャネルの内側面に、それとも要素の外側面に提供されるかどうかは問題ではない。

【0017】

弁体が、第１のシール部材上に形成される弁座と、特に気密接触である接触をするように構成される場合、さらに有利であり、弁座は、特に円錐表面であるテーパの付いた表面形態であることが好ましい。このように形成されたシールはまた、「金属シール」とも呼ばれる。

【0018】

「金属シール」とは、２つの要素の間で流体密接続が生成されるように、金属から作られた２つの要素が、力の影響下で互いに押し付けられることを意味するものと理解される。このような場合、通常、環状の接触面が２つの要素の間で作られ、シールが開放状態にある場合、特にガスであるシールされる流体は、それを通って流れることができる。

【0019】

弁体は、代替的に、第１のシール部材の中へと下降するように構成することができ、第１のシール部材は、例えば、特にＯリングであるラジアルシールとして形成され、それにより、流体チャネルを閉じる。第１のシールが開かれる場合、弁体は、好ましくは、要素のアダプタ部材のアダプタ本体により、第１のシール部材の外に強制されるまたは押される必要がある。

【0020】

弁体が、特に、第１のシール部材の弁座と接触させるように構成された端面において、少なくとも部分的に円錐形、丸い形、球形、または球状の形を有する場合、さらに有利である。

【0021】

さらなる実施形態によれば、弁体および弁座は、環状の接触面が形成されるような方法で構成され、弁座の中心軸および弁体の中心軸は、互いに平行に、特に互いに同軸に配置され、また弁体は、２つの中心軸に平行に、特に取付け方向に（流出方向とは反対に）配置することができる。

【0022】

特に環状の突起部である突起部が流体チャネル内に形成され、突起部は、好ましくは環状である第１のシール部材を受けるまたは支持するように構成されることがさらに好ましい。

【0023】

突起部は、第１のシール部材がそれに対して固定されかつ／または押し付けられ得る停止部を形成する場合はさらに有利であり、それにより、シール部材を、好ましくは、クランプ部材により突起部に対して押し付けることができる。クランプ部材は、雄ねじを備えたクランプナットの形態であると好ましい。

【0024】

クランプ部材は雄ねじを備え、クランプ部材は、雄ねじにより、第１のシール部材に対して調整することができ、その結果、第１のシール部材を突起部に押し付けることができ、かつ／または流体チャネルの一部が、クランプ部材を通って、特にクランプ部材の中心を通って延び、特に、その接続領域は、流体チャネルの前記一部内に形成されることがさらに好ましい。

【0025】

要素が、好ましくは円筒形であり、流体チャネルの中に挿入できるように構成された突起部を備えるとさらに有利であり、弁体と接触するまたは接触させるように構成された突起部の端面から、突起部の外側面上に配置された第２のシールの第２のシール部材までの距離は、特に要素が対応部品に接続されるまたは接合されるとき、端面が弁体に接触するまたは接触させる前に、第２のシールの第２のシール部材が、流体チャネルと外側面との間の接続領域を、特に気密にシールするように設定される。

【0026】

クランプ部材および第１のシール部材は、それぞれ、互いに面するシール面を端部側に備えるとさらに好ましく、端部側は、クランプ部材が第１のシール部材に対して押し付けられたとき、気密接触を生成または形成する。

【0027】

本発明のさらなる実施形態によれば、弁体は、第１のシール部材、特に第１のシール部材に形成される弁座に対して、ばね要素、特にばねにより、与圧が加えられる。

【0028】

弁体が、移動可能に、特に直進運動するように凹部に受け入れられかつ支持されるとさらに好ましく、またばね要素は、凹部の底部領域に設けられて、少なくとも凹部の底部領域は、好ましくは、弁体の外側面または凹部の内側面上に設けられる第３のシールにより、流体チャネルを通って流れる流体に対してシールされる。

【0029】

ここで要素が、アダプタ本体を備えると有利であり、アダプタ本体は、雄ねじにより、特にアダプタハウジングである対応部品の中にねじ込まれるように構成され、または特にアダプタハウジングである対応部品の中に挿入されて、特に複数のねじである少なくとも１つの締結要素により対応部品に固定されるように構成され、突起部は、特に挿入されたまたは取り付けられた状態において対応部品に面するアダプタ本体の側部上に形成される。

【0030】

特に要素または要素のアダプタ本体であるシステムが、特にアダプタ本体である要素と、対応部品と、の間で気密接続を生成する間に、特に取付け方向である純粋な直進運動を実施するように構成された場合、特に有利であり得る。言い換えると、システムは、対応部品に対する要素またはアダプタ本体の相対的な回転運動は行われない、または対応部品への要素の接続中には不要であるように構成することができる。これは、特に複数の曲げを備える長いパイプ要素の場合、取付けを容易にする。これは、多くの場合、雄ねじにより対応部品の中にねじ込まれる知られたねじ接続に対して大きな利点を構成する。

【0031】

特にアダプタ本体である要素は、締結ねじを受け入れるための少なくとも２つの、好ましくは４つの貫通孔を備えると有利であり得、貫通孔は、好ましくは、要素の、特にアダプタ本体のフランジ突起部上に設けられ、貫通孔または締結ねじは、流体の流出方向において、２つのシールの後に配置されることが好ましい。

【0032】

アダプタ本体は、要素が対応部品にねじ留めされるまたは挿入される状態において、特に流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で、好ましくは、少なくとも部分的に対応部品に形成される流体チャネルに接続される（内部の）流体チャネルを備えてさらに形成することができ、アダプタ本体の前記流体チャネルは、好ましくは、特にアダプタ本体である要素の外側面上に横方向に設けられる少なくとも１つの開口部（孔）を有し、少なくとも１つの開口部（孔）を介して、流体チャネルは、流体チャネル（４１２）に、特にガス案内様式、流れ案内様式または流体案内様式で接続される。

【0033】

本発明のさらなる実施形態によれば、アダプタ本体は、第４のシールをさらに備え、第４のシールは、流出方向において第１のシールと第２のシールとの下流に配置され、かつアダプタ本体（要素）の外側面と流体チャネルの内側面との間に、特に気密シールであるシールを提供するように構成される。

【0034】

要素およびアダプタ本体が一体に形成される場合、またはアダプタ本体がアダプタ部材の一部であり、その中に、要素を、特に対応部品に一体化されたまたは組み込まれたアダプタハウジングである対応部品に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で接続可能または接合可能であるように気密に挿入できる場合、さらに有利である。

【0035】

本発明は、好ましくは、上記で述べられたシステムで使用するために、特にセンサまたはシステムコネクタである要素を、対応部品に、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群からの構成要素に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で、接続または接合するためのアダプタ部材にさらに関し、アダプタ部材は、雄ねじにより対応部品の中にねじ込まれるように、または対応部品に挿入されて、好ましくは複数のねじである少なくとも１つの締結要素により対応部品に固定されるように構成されたアダプタ本体と、特にガスである流体が、流体チャネルを通って要素の中に流入することのできる開放位置へと第１のシールを移動するために、対応部品に形成された流体チャネルに挿入可能であるように構成され、かつ流体チャネルに配置された第１のシールの弁体と接触させられるように構成される突起部と、流体チャネルを通って流れるまたは流出する流体の流出方向において第１のシールの下流で流体チャネルに配置され、かつ流体チャネルとアダプタ本体との間の接続領域を、特に気密にシールするように構成された第２のシールと、を備え、第２のシールは、特にアダプタ部材である要素を対応部品に接続または接合するとき、弁体との突起部の接触により、第１のシールが開放位置へとシフトまたは移動する前に、接続領域をシールするように構成される。

【0036】

第２のシール、特に第２のシール部材が、ラジアルシール、弾性シール、Ｏリング、デルタリング、液体シール、金属シールなどとして、特にアダプタ本体の外側面と流体チャネルの内側面との間に形成されるとさらに好ましい。第２のシール部材は、アダプタ本体の外側面上にまたは流体チャネルの内側面上に構成されることが好ましい。

【0037】

弁体部分が、好ましくは、アダプタ本体上に形成された状態で、第２のシールが、金属シールまたは曲面シールとして形成されるとさらに有利であり、その弁体部分は、少なくとも部分的に円錐形、丸い形、球形、または球状の形を有し、かつ対応部品に、特にアダプタハウジングまたはクランプ部材に設けられた第２の弁座と接触させる、特に気密接触させるように構成され、その第２の弁座は、好ましくは、テーパの付いた形状を、特に円錐形を有する。

【0038】

シールされた状態において、第２のシールの弁体が、ねじ接続により、特に少なくとも２つ、好ましくは４つのクランプねじにより、対応部品に形成された弁座に対して押し付けられると特に有利である。

【0039】

デバイスまたはねじ接続は、このように実現することができ、クランプねじの所定の締付けトルクを用いて、弁座に対する弁体の比較的正確な加圧を実現することができ、したがって、対応する要素のシール接触を、広い温度範囲にわたって保証することができ、また適用された締付けトルクを用いて文書化し、したがって、証明することが可能になる。

【0040】

本発明のさらなる実施形態によれば、弁体および／または弁座は、金属から、特に鋼材料、好ましくは、ステンレス鋼材料から作られ、弁座は、弁体よりも硬い材料から作られることが好ましい。

【0041】

弁座が弁体よりも硬い材料から作られる場合、弁体を弁座に対してまたはその中に押し付けたときに起こり得る塑性変形が生ずる場合には、弁体は塑性的に変形するが、それは容易に交換できることが保証され得る。

【0042】

弁体と接触するように構成されたアダプタ部材の突起部の端面から、第２のシールの第２のシール部材までの距離が、端面が（特にアダプタ部材である要素を、対応部品に接続または接合するとき）弁体と接触する前に、第２のシールの第２のシール部材が、流体チャネルと外側面との間の接続領域を、特に気密にシールするように設定または選択されるとさらに有利である。

【0043】

本発明のさらなる実施形態によれば、アダプタ部材は、特にセンサまたはシステムコネクタである要素へと、好ましくは１つの部品へと一体化される。

【0044】

本発明は、好ましくは、上記で述べられたシステムで使用される、要素を、特にセンサまたはシステムコネクタを、対応部品に、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素に、流れ案内様式または流体案内様式で接続または接合するためのアダプタハウジングに、特に対応部品に一体化され得るアダプタハウジングにさらに関し、アダプタハウジングは、弁体および第１のシール部材からなる第１のシールであって、前記第１のシール部材は、特に要素を対応部品に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で接続する流体チャネル内に配置され、また前記弁体は、シール部材との相互作用により、特にガスである流体が流体チャネルを通って流れることのできる開放位置と、特にガスである流体が流体チャネルを通って流れることのできない閉じた位置と、の間でシフトまたは移動され得るように構成される、第１のシールと、流体チャネルを通って流れるまたは流出する流体の流出方向において第１のシールの下流で流体チャネル内に配置され、かつ流体チャネルと要素との間の接続領域を、特に気密にシールするように構成される第２のシールと、を備え、前記第２のシールは、要素を対応部品に接続または接合するとき、第１のシールが開放位置へとシフトまたは移動され得るもしくはされる前に、接続領域をシールする、特に気密にシールするように構成される。

【0045】

弁体が、突起部またはプランジャと、特に要素の突起部の端面と接触することにより、閉じた位置と開放位置との間でシフトまたは移動可能であるように構成されると好ましい。

【0046】

弁体が、第１のシールの閉じた位置へと弁体を強制するばね要素、特にばねにより、第１のシールに対する力の下で加圧されるとさらに有利である。

【0047】

アダプタハウジングは、対応部品と、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素と、一体に、特に１つの部品に形成されることが特に好ましい。

【0048】

本発明は、特にセンサまたはシステムコネクタである要素を、対応部品に、特に圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素に、流れ案内様式または流体案内様式で接続または接合するためのアダプタシステムにさらに関し、アダプタシステムは、前述のアダプタ部材ならびに前述のアダプタハウジングを備え、アダプタ部材およびアダプタハウジングは、要素と対応部品との間に、流れ案内様式または流体案内様式で配置され得る機能グループとして構成され、また要素または対応部品に、それぞれ接続可能である、特にねじで固定可能である（気密に）ことが好ましい。

【0049】

要素を対応部品に流れ案内様式または流体案内様式で、特にガス案内様式で接続するための本発明によるシステムは、要素を対応部品から取り外すとき、簡単かつ費用のかからない設計により、接触点または接続点を確実にシールできるようにする。システムは、文書化および証明するのを可能にするのでさらに有利である。したがって、それは、水素、特に圧縮された水素、または圧縮された天然ガスが使用されるシステムにおいて、センサおよびシステムコネクタなどの要素を接続するのに特に適している。特に高い温度変動、張力変動、および振動に露出されるこのようなシステムは、特に乗物において見出されるが、その場合、例えば、７００バール以上の圧力の水素、または通常２６０バールの天然ガスが、例えば、燃料電池によるなど、乗物に動力を与える燃料として使用される。

【0050】

本発明の文脈においては、用語「乗物」または「輸送手段」または他の同様な用語は、乗客用乗物などの動力車を概して含み、それは、多用目的スポーツ車（ＳＵＶ）、バス、トラック、様々な商用車、様々なボートおよび船を含む水上の乗物、航空機、空中ドローンなど、ハイブリッド車、電気自動車、プラグインハイブリッド電気自動車、水素自動車、および他の代替的な乗物を含む。本明細書で述べられるように、ハイブリッド車は、例えば、石油と同時に電気を動力源とする乗物など、２つ以上のエネルギー源を備える乗物である。

【0051】

本発明は、好ましくは、前述のシステムまたは前述のアダプタシステムを用いて、特にセンサまたはシステムコネクタである要素を、対応部品に、特に、圧力容器、弁、弁組立体、弁ブロックなどからなる群から選択された構成要素に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で接続するための方法にさらに関し、方法は、
－ 特にアダプタ本体である要素を、対応部品に、特にアダプタハウジングに挿入するまたはねじ込むステップと、
－ 流体チャネルを通って流れるまたは流出する流体の流出方向Ａにおいて第１のシールの下流で流体チャネルに配置された第２のシールのシール効果を生成するステップであって、第２のシールは、流体チャネルと、特にアダプタ本体である要素と、の間の接続領域をシールするように構成される、ステップと、
－ 好ましくは、第１のシールの弁体を、第１のシールの第１のシール部材との係合からまたは接触から離れるように移動させることにより、第１のシールを開放するまたは解放するステップと、
を含み、
流体チャネルと要素との間の第２のシールのシール効果は、第１のシールが開放または解放され得る、特に機械的に可能になる前に生成される。

【0052】

言い換えると、本発明の方法によれば、第２のシールが、対応部品に接続または接合される要素に対して流体チャネルをシールするまで、第１のシールを開くことが阻止され、それにより、対応部品３００における加圧された流体が環境の中に漏れるのが阻止される。

【0053】

すでに上記で示されたように、要素を流れ案内様式または流体案内様式で対応部品に接続するためのシステム、アダプタ部材、アダプタハウジング、およびアダプタシステムは、要素を、流れ案内様式または流体案内様式で対応部品に接続するための前述の方法に対して使用することができる。デバイスの上記の記述に関連して開示されるさらなる特徴は、したがって、本方法にも適用することができる。それは、逆も同様であり、本方法に対しても同様に正しい。

【0054】

デバイス、用途、および／または方法のさらなる特徴および利点は、添付図を参照する諸実施形態の以下の記述から明らかである。

【図面の簡単な説明】

【0055】

【図1】燃料タンクにおける圧力センサに対する知られたコネクタを概略的に示す図である。

【図2】開放状態にある、要素を対応部品に流れ案内様式または流体案内様式で接続するための本発明によるシステムの実施形態を概略的に示す図である。

【図3】閉じた状態にある、要素を対応部品に流れ案内様式または流体案内様式で接続するための本発明によるシステムの図１で示された実施形態を概略的に示す図である。

【図4】要素を対応部品に流れ案内様式または流体案内様式で接続するための本発明によるアダプタ部材の実施形態を概略的に示す図である。

【図5】閉じた状態にある、要素を対応部品に流れ案内様式または流体案内様式で接続するための本発明によるアダプタハウジングの実施形態を概略的に示す図である。

【図6】開放状態にある、要素を対応部品に流れ案内様式または流体案内様式で接続するための本発明によるシステムの第２の実施形態を概略的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0056】

様々な図で使用される同じ参照番号は、同一の、対応する、または機能的に同様の要素を示す。

【0057】

図１は、燃料タンク４０における圧力センサ１０に対する知られたコネクタを概略的に示す。図１が示すように、描かれたコネクタは、乗物における燃料タンク４０のベースプレート１上に取り付けられる。ベースプレート１は、燃料タンク４０の開口部を閉じるために使用され、またコネクタ部品取付け孔２を備える。金属スリーブ３が、孔２の中に嵌合され、溶接などにより孔２に取り付けられる。コネクタハウジング４は、Ｏリング５によりシールされるようにスリーブ３の中に嵌合される。コネクタハウジング４は、合成樹脂材料から作られ、また上側側面に上側コネクタ開口部６を備え、また下側端面に下側コネクタ開口部７を備え、それらは、さらなるコネクタを受け入れるために使用される。圧力センサ１０は、コネクタハウジング４の上側領域に、かつ上側コネクタ開口部６の後部に埋め込まれている。圧力センサ１０は、その下側に、下方に突き出た圧力感知部分１０ａをさらに備える。

【0058】

圧力センサ１０を受け入れるための受入れチャンバ１１は、コネクタハウジング４の上側領域にさらに形成される。圧力センサ１０の感知部分１０ａを受け入れるための大きな直径を有する通路１２が、コネクタハウジング４の底部領域に形成される。燃料タンク４０の内部圧力を圧力センサ１０の感知部分１０ａの中に導くための小さな直径を有する通路１４がまた、底部領域に形成され、かつ大きな直径を有する通路１２の下端から、底部領域の下面へと延びる。大きな直径を有する通路１２において、圧力センサ１０をシールするために、Ｏリング８が設けられる。

【0059】

図１から明らかなように、圧力センサ１０が取り外されたとき、燃料タンク４０の内側の間に完全に開いた流体チャネルが生成され、その結果、そこに格納されている媒体、特に燃料が漏れないようにするために、圧力センサ１０が外される前に、燃料タンクを完全に空にしなくてはならない。これは、特に圧縮された水素である圧縮ガスなどの圧縮された媒体を格納するための燃料タンクに特に適用される。

【0060】

図２は、要素２００を対応部品３００に流れ案内様式または流体案内様式で接続するための本発明によるシステム１００の実施形態を概略的に示しており、この場合、システムは、開放状態および接続された状態で示されている。要素２００は、例えば、センサ、特に圧力センサとすることができ、それは、弁ブロック（例えば、ガス処理ユニット（ＧＨＵ））などの対応部品に接続される。

【0061】

図２からさらに明らかなように、システム２００は、弁体１０１および第１のシール部材１０２から形成された第１のシール１１０を備え、前記第１のシール部材１０２は、特に圧力センサである要素２００を特に弁ブロックである対応部品３００に接続する流体チャネル３０１に、流れ案内様式または流体案内様式、特にガス案内様式で配置される。

【0062】

この方法では、特に圧力センサである要素２００は、特に弁ブロックである対応部品３００内の、流れ案内性または流体案内性、特にガス案内性のパイプまたは部分に接続され得る。流体チャネル３０１は、したがって、例えば、弁ブロックに存在する圧力を、または一部が弁ブロックと連通して存在する圧力を、圧力センサにより決定できるようにする。

【0063】

第１のシール部材１０２は、円板として形成され、その中心に、流体チャネル３０１の一部を形成する貫通孔が設けられる。円板は、弁座１０２ａを備えてさらに形成され、弁座１０２ａは、特に貫通孔を囲み、かつ流体密、特に気密のシールを実現するために、弁体１０１と接触するように構成される。図２から明らかなように、弁座１０２ａは、貫通孔の方向にテーパが付けられており、円錐形を有することが好ましい。

【0064】

流体チャネル３０１内に、特に円板である第１のシール部材１０２を固定するために、流体チャネル３０１は、環状の突起部３０３を備えて形成され、突起部３０３は、内側に流体チャネル３０１の中に突き出ており、左側からの第１のシール部材１０２を支持するように構成される（図２）。言い換えると、突起部３０３は、流体チャネル３０１を通る流体の流出方向Ａに、すなわち、対応部品３００から要素２００の方向に、第１のシール部材１０２の前面に配置される。第１のシール部材１０２の反対側に、流体チャネル３０１は、雌ねじを備え、クランプ部材１０３が、雄ねじ１０３ａにより雌ねじ内にねじ込まれる。クランプ部材１０３は、シール部材１０２を突起部３０３に対して押し付けるために使用され、それにより、一方では、第１のシール部材１０２が空間的に固定され、また他方では、第１のシール部材１０２とクランプ部材１０３との間の気密接触が実現され得る。このために、第１のシール部材１０２およびクランプ部材１０３は、それぞれ平坦な、当接する接触面を有することが好ましい。

【0065】

図２で示されるように、クランプ部材１０３はまた、第１のシール部材１０２の貫通孔と位置合せされ、したがって、さらに流体チャネル３０１の一部または領域を形成する中心の貫通孔を備える。

【0066】

示された実施形態では、弁体１０１は、きのこ形状をさらに有し、第１のシール部材１０２に面する弁体１０１の頭部側は、円錐形を有する。示された実施形態では、弁体１０１の円錐形端面１０１ａは、円錐台形状を有する。言い換えると、弁体１０１は、平坦な停止面を備えた截頭円錐の形状を有する。

【0067】

弁体１０１は、対応部品３００に形成された凹部３０４に受け入れられ、前記弁体１０１は、特に第１のシール部材１０２の方向に、特に軸方向の、または直線運動を行うことができるように、凹部３０４に受け入れられる。円筒形の形状である凹部３０４において、特に圧縮ばねであるばね１０４が、凹部３０４の底部領域３０４ａに設けられ、ばね１０４は、弁体１０１に対して働く。弁体１０１は、ばね１０４によって第１のシール部材１０２に与圧が加えられ、その結果、弁体１０１は、ばね１０４により閉じた状態へと強制され、その場合、弁体１０１は、第１のシール部材１０２と、特に気密である流体密状態にあり、その場合、特にガスである流体は、流体チャネル３０１を通って流れることはできない。この状態は、特に図３で示される。

【0068】

特に圧力センサである要素２００が、次に対応部品３００に接続される場合、要素２００の一部であり得る、または特に圧力センサである、要素２００に流体密的または気密に接続される別のアダプタ部材であるアダプタ部材４００が、流体チャネル３０１の中に挿入される。図２で示される実施形態では、アダプタ部材４００は、雄ねじ４１１を備え、それにより、対応部品３００の中に、特に流体チャネル３０１の中にねじ込まれ得る。図２からさらに明らかなように、アダプタ部材４００は、突起部４０２、または対応部品３００に面するアダプタ部材４００の側面に形成される接触部材（プランジャ）を備える。図２で示された状態において、アダプタ部材４００は、すでに対応部品３００の中に完全にねじ込まれており、また突起部４０２の截頭端面４０３は、弁体の１０１の截頭端面と接触状態にある。アダプタ部材４００を対応部品３００の中にねじ込むことにより、アダプタ部材４００は、設置方向Ｅ（取付け方向）に、対応部品３００、特にチャネル３０１の中へとより深く移動し、それにより、弁体を、ばね１０４に抗して開放位置へと押し込み、矢印Ａで示すように、特にガスである流体が、流体チャネル３０１を通って要素２００の中に流入することができる。特に圧力センサである要素２００を対応部品３００に、流れ案内様式で接続するために、アダプタ部材４００は、中空に形成される、または流体チャネル４１２を備え、かつ突起部４０２の外側面上に横方向に開口部を有して、対応部品の流体チャネル３０１への接続を生成する。

【0069】

図２でまた示すように、システム１００は、流体チャネルを通って流れるまたは流出する流体の流出方向Ａにおいて第１のシール１１０の下流で流体チャネル３０１に配置される第２のシール１２０をさらに備える。第２のシール１２０は、流体チャネル３０１と要素２００との間の接続領域３０２を、特に気密にシールするように構成される。接続領域３０２は、流体チャネル３０１の内側面３０１ａが、アダプタ部材４００の突起部４０２の外側面４０１と接触する領域として理解されたい。示された実施形態では、第２のシール１２０、特に第２のシール１２０の第２のシール部材１２１は、Ｏリングとして形成され、第２のシール部材１２１は、アダプタ部材４００の溝または突起部内に受け入れられる。示された実施形態では、接続領域３０２は、クランプ部材１０３内に位置するように配置される。

【0070】

図３は、要素を対応部品に、流れ案内様式または流体案内様式で接続するための本発明によるシステム１００の図１で示された実施形態を概略的に示しており、第１のシール１０１は、閉じた状態にある。図２で示された開放状態から開始して、アダプタ部材４００が次に、対応部品３００からゆっくりと引き抜かれる、またはねじが外される場合、弁体１０１は戻って、第１のシール部材１０２と接触し、それにより、流体チャネル３０１を閉じる。図３から明らかなように、第１のシール１０１および流体チャネル３０１のこの閉じられた状態は、第２のシール１２０の第２のシール部材１２１、すなわち、Ｏリングが、クランプ部材１０３から外に、特に接続領域３０２の外に抜かれる前に達成される。したがって、図３では、第２のシール１２０は、なお、シール状態にある。

【0071】

言い換えると、第２のシール１２０は、要素２００が対応部品３００から外されるとき、少なくとも第１のシールが閉じた位置へとシフトされるまたは移動されるまで、接続領域３０２をシールするように構成される。他方で、要素２００が対応部品３００に接続されるとき、第２のシール１２０は、要素２００を対応部品３００に接続するとき、第１のシールが開放位置へとシフトするまたは移動される前に、接続領域をシールするように構成される。

【0072】

このために、突起部４０２の端面４０３から、第２のシール１２０の第２のシール部材１２１への距離Ｄは、要素２００の端面４０３が、弁体１０１と、特にその截頭端面と接触する前に、第２のシール部材１２１が、流体チャネル３０１と外側面４０１との間の接続領域３０２をシールするように設定され、それにより、第１のシール１１０が開かれるまたは非シール状態になる前に、第２のシール１２０が確実にシールするようになる。言い換えると、弁体１０１が、ばね１０４に抗して弁座１０２ａを離れる前である。

【0073】

図２および図３からさらに明らかなように、第３のシール１３０が、凹部３０４に設けられ、第３のシール１３０は、流体チャネル３０１を通って流れる流体から凹部３０４をシールし、その結果、ばね要素１０４に対する、水素脆化など、流体の損傷作用が阻止され得る。

【0074】

アダプタ部材４００、特にアダプタ部材４００のアダプタ本体４１０は、第４のシールをさらに備える。第４のシール１４０の第４のシール部材１４１はまた、Ｏリングとして形成され、第４のシール部材１４１は、アダプタ本体４１０の外側面（アダプタ部材の外側面）と、流体チャネル３０１と、の間で気密シールを実現し、その結果、システム１００の気密性がさらに向上され得る。

【0075】

対応部品３００における流体チャネル３０１は、弁体１０１のための凹部３０４と少なくとも部分的に非対称にまたは整列されずに配置されることも、図２および図３において明らかである。この特定の構成および第３のシール１３０が、流体チャネル３０１を通って流れるガスから凹部３０４内の弁体１０１の受入れ領域をシールすることは、流体またはガスの固有の圧力が弁体１０１の下側に作用することなく、その結果、第１のシール１１０を開くために必要なアダプタ部材４００による圧力が低減され得るという利点を生ずる。図２および図３で示されるように、弁座１０２ａから離れた方を向いている弁体１０１の環状の表面はまた最小に保たれ、その結果、第１のシール１１０を開くために必要な圧力をさらに低減することができるが、それは、流体またはガスの固有の圧力を加える面積が最小化されるからである。さらに、対応部品３００は、凹部３０４を環境へと接続するテストチャネル３１０を備え、テストチャネル３１０を通して、第３のシール１３０を通って漏れる可能性のあるいずれの流体も、規則的な間隔で排出され得る。

【0076】

図４は、流れ案内様式または流体案内様式で要素２００を対応部品３００に接続するための、本発明によるアダプタ部材４００の実施形態を概略的に示す。示されたアダプタ部材４００は、アダプタ本体４１０を備え、アダプタ本体４１０は、細長い円筒形を有し、かつ外側面２０１に雄ねじ４１１を備え、それにより、アダプタ部材４００は、対応部品３００の中へとねじ込むことができる。アダプタ部材４００は、特にセンサである要素２００に一体化することができる、または気密に要素２００に接続できる別部品として構成することができる。

【0077】

図４からさらに明らかなように、アダプタ部材４００、特にアダプタ本体は、突起部４０２を備え、突起部４０２はまた、細長い円筒形を有し、かつ対応部品３００に形成された流体チャネル３０１の中に挿入可能にまたは導入可能に構成される。示された実施形態では、シール１２０（第２のシール）のシール部材１２１（第２のシール部材）が、突起部４０２の外側面４０１上にさらに設けられ、シール部材１２１は、アダプタ部材４００が対応部品３００に挿入された状態において、流体チャネル３０１、特に流体チャネル３０１に設けられる接続領域３０２と、突起部４０２の外側面４０１と、の間で気密シールを形成するように働く。図４がさらに示すように、アダプタ本体４１０は、アダプタ本体４１０を中心で通る流体チャネル４１２を備え、かつアダプタ本体４１０に接合される要素２００を、流れ案内様式で対応部品３００に接続するように構成される。このために、孔が、突起部４０２の外側面４０１上に設けられ、孔は、内部の流体チャネル４１２を、対応部品に形成された流体チャネル３０１と接続する。このために、複数の孔をさらに、突起部４０２の外側面４０１上に配置することもできる。

【0078】

図４からも明らかであるが、流体が対応部品３００から要素２００へと流体チャネル３０１を通って流れることのできる開放位置へと第１のシール１１０を移動するために、突起部４０２は、対応部品３００の流体チャネル３０１に設けられた第１のシール１１０の弁体１０１と接触させるように構成された平坦な端面４０３を有する。第２のシール部材１２１は、アダプタ部材４００を対応部品３００の中にねじ込むとき、アダプタ本体４１０の端面４０３が弁体１０１と接触し、それにより第１のシール１１０を開放位置にする前に、第２のシール１２０が、アダプタ部材４００と対応部品３００との間で流体密または気密シールを形成するようにアダプタ本体４１０上に配置される。

【0079】

図５は、流れ案内様式または流体案内様式で要素２００を対応部品３００に接続するための本発明によるアダプタハウジング５００の実施形態を概略的に示し、前記アダプタハウジングは、閉じた位置または状態で示されている。図５で示されるアダプタハウジング５００は、実質的に、図２および図３で示された対応部品３００に相当する。したがって、一方で、アダプタハウジング５００を対応部品３００に直接一体化することが可能であり、またはアダプタハウジング５００を、流体密的または気密に対応部品３００に接続できる別の構成要素として構成することが可能である。示された実施形態では、アダプタハウジング５００は、対応部品３００に直接一体化される。アダプタハウジング５００は、流体チャネル３０１、凹部３０４、および雌ねじを備える。上記ですでに述べたように、第１のシール１１０の弁体１０１は、アダプタ部材４００の挿入方向Ｅにおいて直進運動的に移動できるように、凹部３０４内に受け入れられる。突起部３０３は、流体チャネル３０１にさらに設けられ、突起部３０３は、示された実施形態では、弁座１０２ａを有する円板として形成される、第１のシール部材に対する停止部またはストッパとして働く。弁体１０１は、ばね１０４により第１のシール部材１０２に対して与圧が加えられ、その結果、第１のシール部材１０２は、非作動状態に閉じられる。上記でさらに述べられたように、第１のシール部材１０２は、クランプ部材１０３により、アダプタハウジング５００に固定される。最後に、第３のシール１３０は、アダプタハウジング５００に設けられて、第３のシール１３０は、Ｏリングの形態であり、かつ流体チャネル３０１を通って流れる流体から凹部３０４をシールするために使用される。

【0080】

図６は、流れ案内様式または流体案内様式で要素２００を対応部品３００に接続するための本発明によるシステム１００の第２の実施形態を概略的に示しており、システム１００は、開放状態で示されている。第２の実施形態は、実質的に同じ部品／構成要素を備える。唯一の差異は、第１のシール１１０が、第１の実施形態のように金属シールの形態ではないことであり、そうではなくて、Ｏリングの形態の第１のシール部材１０２を用いた弾性的なシールとして構成される。この実施形態では、弁体１０１は、Ｏリング１０２の中へと下降し、したがって、流体チャネル３０１をシールする。Ｏリング１０２は、支持リング１０５により流体チャネル３０１内で支持され、またクランプ部材１０３により固定される。この場合、クランプ部材１０３はまたＯリング１０２に対する支持部材としても働く。アダプタ部材４００、特にアダプタ本体４１０の突起部４０２が、次に、対応部品３００、特にアダプタハウジング５００の中に挿入された場合、アダプタ本体４１０の突起部４０２は、Ｏリング１０２を貫通し、それにより、弁体１０１を、ばね１０４のばね力に抗してＯリング１０２から押し出されるようにし、その結果、第１のシール１１０は、開放位置になり、したがって、流体は、対応部品３００から流出して、要素２００の中に入ることができる。

【0081】

図６がさらに示すように、この実施形態はまた、第２のシール１２０を備え、第２のシール１２０は、要素２００を対応部品３００に接続するとき、第１のシール１１０が開放位置へと移動する前に、流体チャネル３０１をアダプタ部材４００に対してシールする。

【0082】

参照番号のリスト
１００ システム（結合システム）
１０１ 弁体
１０１ａ 端面
１０２ 第１のシール部材
１０２ａ 弁座
１０３ クランプ部材（クランプナット）
１０３ａ クランプ部材の雄ねじ
１０４ ばね（ばね要素）
１０５ 支持リング
１１０ 第１のシール
１２０ 第２のシール
１２１ 第２のシール部材
１３０ 第３のシール
１３１ 第３のシール部材
１４０ 第４のシール
１４１ 第４のシール部材
２００ 要素（ガスセンサ）
２０１ 外側面
３００ 対応部品（構成要素）
３０１ 流体チャネル
３０１ａ 流体チャネルの内側面
３０２ 接続領域
３０３ 突起部（ストッパ）
３０４ 凹部（弁体の受け口）
３０４ａ 底部領域（ばね受け口）
４００ アダプタ部材
４０１ 突起部の外側面
４０２ 突起部（接触部材、プランジャ）
４０３ 突起部の端面
４１０ アダプタ本体
４１１ 雄ねじ
４１２ 流体チャネル（アダプタ本体）
５００ アダプタハウジング
６００ アダプタシステム
Ａ 流出方向
Ｅ 設置方向

【符号の説明】

【0083】

１ ベースプレート
２ コネクタ部品取付け孔
３ 金属スリーブ
４ コネクタハウジング
５ Ｏリング
６ 上側コネクタ開口部
７ 下側コネクタ開口部
８ Ｏリング
１１ チャンバ
１０ 圧力センサ
１２ 通路
１４ 通路
４０ 燃料タンク
１００ システム（結合システム）
１０１ 弁体
１０１ａ 端面
１０２ 第１のシール部材
１０２ａ 弁座
１０３ クランプ部材（クランプナット）
１０３ａ クランプ部材の雄ねじ
１０４ ばね（ばね要素）
１０５ 支持リング
１１０ 第１のシール
１２０ 第２のシール
１２１ 第２のシール部材
１３０ 第３のシール
１３１ 第３のシール部材
１４０ 第４のシール
１４１ 第４のシール部材
２００ 要素（ガスセンサ）
２０１ 外側面
３００ 対応部品（構成要素）
３０１ 流体チャネル
３０１ａ 流体チャネルの内側面
３０２ 接続領域
３０３ 突起部（ストッパ）
３０４ 凹部（弁体の受け口）
３０４ａ 底部領域（ばね受け口）
４００ アダプタ部材
４０１ 突起部の外側面
４０２ 突起部（接触部材、プランジャ）
４０３ 突起部の端面
４１０ アダプタ本体
４１１ 雄ねじ
４１２ 流体チャネル（アダプタ本体）
５００ アダプタハウジング
６００ アダプタシステム
Ａ 流出方向
Ｅ 設置方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【国際調査報告】