特表 2023-536946 石によって装飾された黒色のコンポーネント及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-30

(54)【発明の名称】石によって装飾された黒色のコンポーネント及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   G04B 19/06 20060101AFI20230823BHJP

   G04B 19/12 20060101ALI20230823BHJP

   G04B 19/10 20060101ALI20230823BHJP

   G04B 45/00 20060101ALI20230823BHJP

   G04B 1/08 20060101ALI20230823BHJP

   G04B 19/04 20060101ALI20230823BHJP

   G04B 29/02 20060101ALI20230823BHJP

   A44C 25/00 20060101ALI20230823BHJP

   A44C 17/04 20060101ALI20230823BHJP

【ＦＩ】

G04B19/06 R

G04B19/12 A

G04B19/06 A

G04B19/10 B

G04B45/00 Z

G04B1/08

G04B19/04 B

G04B29/02 B

A44C25/00 Z

A44C17/04

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023507705

(86)(22)【出願日】2021-07-23

(85)【翻訳文提出日】2023-02-03

(86)【国際出願番号】 EP2021070692

(87)【国際公開番号】W WO2022033839

(87)【国際公開日】2022-02-17

(31)【優先権主張番号】20190566.8

(32)【優先日】2020-08-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】507276380

【氏名又は名称】オメガ・エス アー

(74)【代理人】

【識別番号】100098394

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】ジャンルノー，フレデリク

(72)【発明者】

【氏名】キスリング，グレゴリー

(72)【発明者】

【氏名】ローペル，ステファーヌ

(72)【発明者】

【氏名】マルロー デル，アニエス

(72)【発明者】

【氏名】ミコ，シラ

【テーマコード（参考）】

3B114

【Ｆターム（参考）】

3B114AA01

3B114AA21

3B114BB09

3B114BE01

3B114CC02

3B114HH04

3B114HH06

3B114HH08

(57)【要約】

本発明は、計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のコンポーネントに関し、前記コンポーネントは、部分的に黒色層（３）で被覆された基材（２）を含み、少なくとも１つの石（４）で装飾され、前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブ又は酸化アルミニウムを含み、前記基材（２）には、少なくとも石（４）に対向する部分において前記黒色層（３）がない。本発明は、さらに、この計時器又は宝飾品のコンポーネントを製造する方法に関する。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のコンポーネントであって、
前記コンポーネントは、部分的に黒色層（３）で被覆された基材（２）を含み、少なくとも１つの石（４）で装飾され、
前記石（４）は、前記基材（２）又は前記基材（２）上に位置する支持体（１１）に設けられたベッド（５）に配置され、
前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブ又は酸化アルミニウムを含み、
前記基材（２）には、少なくとも前記ベッド（５）の面上において前記黒色層（３）がない
ことを特徴とするコンポーネント。

【請求項2】

前記黒色層（３）は、石のテーブル（４）と面一になるように存在する
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項3】

前記石（４）は、セッティング要素（６）を用いて前記ベッド（５）の範囲内にセッティングされる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコンポーネント。

【請求項4】

前記セッティング要素（６）は、さらに、前記黒色層（３）で被覆される
ことを特徴とする請求項３に記載のコンポーネント。

【請求項5】

前記コンポーネントは、複数の石（４）のアライメントを含み、
前記アライメントの間に前記黒色層（３）が配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項6】

前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブを少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、含むワニスであり、
前記カーボンナノチューブは、前記ワニスの範囲内にて配向がランダムである
ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のコンポーネント。

【請求項7】

前記黒色層（３）は、前記基材（２）の平面に対して垂直に整列したカーボンナノチューブを少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８０重量％、又は少なくとも９０重量％、含み、
残りは他の形態の炭素を含む
ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のコンポーネント。

【請求項8】

前記黒色層（３）は、前記基材（２）の平面に対して垂直に整列したカーボンナノチューブを１００重量％含む
ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のコンポーネント。

【請求項9】

カーボンナノチューブを含む前記黒色層（３）は、１～１００μｍの厚みを有する
ことを特徴とする請求項１～８のいずれか一項に記載のコンポーネント。

【請求項10】

前記黒色層（３）は、酸化アルミニウムを少なくとも９０重量％、好ましくは１００重量％、含む
ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のコンポーネント。

【請求項11】

前記酸化アルミニウムは、アルミニウム含有量が、４５～６５重量％、好ましくは４５～５０重量％、である
ことを特徴とする請求項１０に記載のコンポーネント。

【請求項12】

前記黒色層（３）は、１～５０μｍ、好ましくは２～１０μｍ、より好ましくは４～７μｍ、の厚みを有する
ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載のコンポーネント。

【請求項13】

表盤、インデックス、針、アプリーク、振動錘、プレート及びブリッジからなる群から選択されるものである
ことを特徴とする請求項１～１２のいずれか一項に記載のコンポーネント。

【請求項14】

請求項１～１３のいずれか一項に記載のコンポーネントと、
計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品の別のコンポーネントとを備えるアセンブリーであって、
前記別のコンポーネントは、前記黒色層（３）で少なくとも部分的に被覆されている
ことを特徴とするアセンブリー。

【請求項15】

前記コンポーネントは、前記別のコンポーネントに対向するように配置され、前記別のコンポーネントに対して動くことができるように取り付けられる
ことを特徴とする請求項１４に記載のアセンブリー。

【請求項16】

前記コンポーネントは針であり、
前記別のコンポーネントは表盤である
ことを特徴とする請求項１４又は１５に記載のアセンブリー。

【請求項17】

請求項１～１３のいずれか一項に記載のコンポーネント、又は請求項１４～１６のいずれか一項に記載のアセンブリーを含む
ことを特徴とする計時器又は宝飾品。

【請求項18】

計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のために意図されたコンポーネントを製造する方法であって、
前記コンポーネントは、少なくとも部分的に黒色層（３）で被覆された基材（２）を含み、前記基材（２）内又は前記基材（２）上に設けられたベッド（５）に配置された少なくとも１つの石（４）で装飾され、
前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブ又は酸化アルミニウムを含み、
前記基材（２）には、少なくとも前記ベッド（５）の面において前記黒色層（３）がなく、
前記方法は、
前記基材（２）を用意するステップａ）を行い、
その後に、順不同で、
前記基材（２）上に黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記基材（２）内又は前記基材（２）上に前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記石（４）を前記ベッド（５）の範囲内に配置し固定するステップｅ）とを行い、
前記方法は、さらに、少なくとも前記ベッド（５）の面には前記黒色層（３）がないように、前記基材（２）上に既に堆積させた前記黒色層（３）を選択的に除去する付加的ステップｄ）を行う
ことを特徴とする方法。

【請求項19】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）において作った前記ベッド（５）から前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）であって、ステップｃ）とステップｄ）が同じ１つのステップである、ステップｄ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内にて前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項20】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記ベッド（５）の面から前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項21】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前記石（４）がない面上を含む前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記石（４）がない面上に堆積された前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項22】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前記石（４）がない面上にマスク（８）を配置するステップｆ）と、
前記マスク（８）上を含む前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記マスク（８）を除去することによって前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項23】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記ベッド（５）の面上にマスク（８）を配置するステップｆ）と、
前記マスク（８）上を含む前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記マスク（８）を除去することによって前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項24】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
支持体（１１）を形成するように前記基材（２）上に材料を成長させる材料成長ステップｈ）であって、これによって、前記基材（２）上の前記支持体（１１）から前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）が行われる、材料成長ステップｈ）と、
前記基材（２）の上にて前記支持体（１１）に設けられた前記ベッド（５）の範囲内にて前記石（４）を配置して固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項25】

前記材料成長ステップｈ）は、付加製造、電鋳、又は選択的レーザー溶融によって行う
ことを特徴とする請求項２４に記載の方法。

【請求項26】

計時器の内部コンポーネントないしムーブメント又は宝飾品のために意図されたコンポーネントを製造する方法であって、
前記コンポーネントは、少なくとも部分的に黒色層（３）で被覆された基材（２）を含み、前記基材（２）に設けられたベッド（５）に配置された少なくとも１つの石（４）によって装飾され、
前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブを含み、
前記基材（２）には、少なくとも前記ベッド（５）の面上において前記黒色層（３）がなく、
前記方法は、
前記基材（２）を用意するステップａ）を行い、
その後に、順不同で、
前記基材（２）上にカーボンナノチューブを含む前駆体層（７）を堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを行い、
前記方法は、さらに、
少なくとも前記ベッドの前記面には前駆体層（７）がないように前記前駆体層（７）を選択的に除去する付加的ステップｄ'）と、
前記前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを行う
ことを特徴とする方法。

【請求項27】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記ベッド（５）の面上を含む前記基材（２）上にカーボンナノチューブを含む前記前駆体層（７）を堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記ベッド（５）の面上に堆積された前記前駆体層（７）を選択的に除去するステップｄ'）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って、前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項２６に記載の方法。

【請求項28】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前駆体層（７）を前記基材（２）上に堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成し、これによって、前記ベッド（５）から前記前駆体層（７）を選択的に除去するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って、前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項２６に記載の方法。

【請求項29】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前記石（４）がない面上を含む基材（２）上に前駆体層（７）を堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記石（４）がない面上に堆積された前記前駆体層（７）を選択的に除去するステップｄ'）と、
前記前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って、前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項２６に記載の方法。

【請求項30】

前記前駆体は、ポリマーとカーボンナノチューブを含む
ことを特徴とする請求項２６～２９のいずれか一項に記載の方法。

【請求項31】

カーボンナノチューブの割合は０．１～１５重量％であり、ポリマーの割合は８５～９９．９重量％である
ことを特徴とする請求項３０に記載の方法。

【請求項32】

前記ポリマーは、ポリアミド、ポリブテン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリエポキシド及びポリウレタンからなる群から選択される
ことを特徴とする請求項３０又は３１に記載の方法。

【請求項33】

前記前駆体層（７）は、１０～２００μｍ、好ましくは１００～２００μｍ、の厚みを有する
ことを特徴とする請求項２６～３２のいずれか一項に記載の方法。

【請求項34】

前記選択的除去ステップｄ）又は（ｄ'）は、機械的に又はレーザーアブレーションによって行う
ことを特徴とする請求項１８～３３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項35】

カーボンナノチューブを含む前記黒色層（３）は、スプレー、ＰＶＤ又はＣＶＤによって堆積される
ことを特徴とする請求項１８～３４のいずれか一項に記載の方法。

【請求項36】

酸化アルミニウムを含む前記黒色層（３）は、ＰＶＤ、ＣＶＤ又はＰＥＣＶＤによって堆積される
ことを特徴とする請求項１８～２５のいずれか一項に記載の方法。

【請求項37】

前記石（４）は、セッティングによって固定される
ことを特徴とする請求項１８～３６のいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のために意図されたコンポーネントに関する。本発明は、さらに、前記コンポーネントを製造する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

黒の「色」は、材料の塊に固有の色によって、又は材料に顔料又は染料を添加することによって、得ることができる。また、黒の「色」は、面においてのみ発生する。この面の色は、多くの方法によって達成することができ、典型的には、金属基材の酸化／硫化／炭化によって、又は基材上に酸化物／硫化物／炭化物を堆積させることによって、達成することができる。このように、炭素は、面を黒くするためによく知られている元素である。可視及び近赤外域において光吸収係数が９９．９６％に達する完全吸収性の黒体に似た材料を、ナノチューブの形態で細長く形成することによって、得ることができる。この黒色は、正面から見た物体の三次元の形をわからなくすることができるほどに完璧である。

【0003】

計時器業界において、黒色被覆を使用することは、よく知られている。欧州特許文献ＥＰ３３２７５１７は、携行型時計の風防に対向する第１の基材が黒色のナノチューブ層で被覆され、風防の反対側の面上の第２の基材が第１の基材に固定されているような表盤を開示している。第１の基材には、インデックスを形成するように意図された窓としてはたらく開口が形成される。第２の基材は、少なくとも開口に対向する領域において発光性の被覆を含み、これによって、第１の基材において、黒色層と照らされたインデックスの間にコントラストを発生させる。

【0004】

このように、異なる被覆を含む２つの基材を重ね合わせることによってコントラストを発生させることができる。この重ね合わせのおかげで、両方の被覆を同じ面上に選択的に堆積させて、特別に脆弱なナノチューブ層を必要以上に操作する必要性をなくすことができる。それにもかかわらず、この重ね合わせには、２つの基材を製造する必要があって製造コストを増加させてしまうという課題がある。

【0005】

スイス特許文献ＣＨ７１１１４１は、装飾、すなわち、インデックス、がカーボンブラック被覆に取り付けられるような表盤を製造する方法を開示している。この装飾は、表盤とは別に製造され、その後に単に表盤に付加される。このことによって、表盤の製造が非常に容易になる。しかし、この製造技術は、装飾の下にある黒色が装飾の審美性及び／又は輝きに悪影響を与えてしまうような特定のタイプの装飾には適さない。

【0006】

特に、この製造技術は、石、特にダイヤモンド、によって作られた装飾にはあまり適していない。黒色層で被覆された表盤上に石をセッティングすることは難しい。その黒色層は、石を完全に囲んで所望のコントラストを発生させつつ、石の位置において断絶していなければならず、そうでなければ石の輝きが低下してしまう。製造方法においては、カーボンナノチューブ層を損傷させないように特に配慮する必要がある。このカーボンナノチューブ層は、面を損傷させることなく接触することがほぼ不可能であるほどに脆い。この面を損傷させてしまうと、カーボンナノチューブの元の色に対してコントラストを発生させてしまうような輝きのある小さな点や穴が発生してしまう。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、黒色被覆され、石で装飾され、特に石とともにセッティングされるような、計時器又は宝飾品のコンポーネントを製造する方法を提供することを目的とする。この方法は、石の位置において黒色層が断絶されつつ、黒色被覆が損傷されないように開発された。

【課題を解決するための手段】

【0008】

したがって、本発明に係る製造方法は、従来技術におけるように単に被覆に、装飾、この場合は石、を加えることを伴うのではない。本発明によると、石によって形成される装飾は、黒色層が選択的に除去された基材上にて直接作られ、これによって、装飾の下に黒色層がない面を維持する。

【0009】

特に、本発明は、計時器の内部コンポーネントないしムーブメント又は宝飾品のために意図されたコンポーネントを製造する方法に関し、前記コンポーネントは、少なくとも部分的に黒色層で被覆された基材を含み、前記黒色層は、カーボンナノチューブ又は酸化アルミニウムを含み、被覆された前記基材は、前記基材に設けられたベッドに配置された少なくとも１つの石によって装飾され、前記基材には、少なくとも前記ベッドの面上において前記黒色層がなく、前記方法は、前記基材を用意するステップａ）を行い、その後に、順不同で、前記基材上に前記黒色層を堆積させるステップｂ）と、前記基材において前記ベッドを形成するステップｃ）と、前記ベッドの範囲内に前記石を配置し固定するステップｅ）とを行い、前記方法は、さらに、少なくとも前記ベッドの前記面には黒色層がないように前記基材に既に堆積された前記黒色層を選択的に除去するステップｄ）を行う。

【0010】

黒色層がカーボンナノチューブを含む場合に適用可能な本方法の別の実施形態において、ステップｂ）は、カーボンナノチューブを含む前駆体層を堆積させるステップｂ'）によって置き換えられる。したがって、付加的ステップｄ）は、少なくともベッドの面に前駆体層がないように前駆体層を選択的に除去する付加的ステップｄ'）によって置き換えられる。この方法は、さらに、黒色カーボンナノチューブ層を露出させるように前駆体層に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行うステップｆ）を行う。

【0011】

選択的除去ステップｄ）又はｄ'）は、機械的に、例えば、セッティング工具を用いて、又は、好ましくはレーザーアブレーションによって、行うことができる。また、選択的除去は、ベッドを形成するステップの間、又は付加製造操作、特にインクジェット付加製造、などを用いる、基材上に石の支持体を成長させるステップの間に、間接的に行うこともできる。

【0012】

本発明は、さらに、計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のコンポーネントに関し、前記コンポーネントは、部分的に黒色層で被覆された基材を含み、少なくとも１つの石で装飾され、前記石は、前記基材又は前記基材上に位置するベッドに配置され、前記黒色層は、カーボンナノチューブ又は酸化アルミニウムを含み、前記基材には、少なくとも前記石に対向する部分、すなわち、前記ベッドの面、において前記黒色層がない。

【0013】

カーボンナノチューブ被覆上におけるダイヤモンド装飾の場合、本発明は、面上に２つの炭素の同素体を含む計時器又は宝飾品のコンポーネントであって、一方の同素体が、カーボンナノチューブのおかげで非常に黒色であり、他方の同素体が、ダイヤモンドのおかげで非常に白色であり、非常に顕著なコントラストがあって輝いているものを製造することを提案するものである。

【0014】

添付の図面を参照しながら以下の説明を読むことによって、本発明の他の特徴及び利点を理解することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の方法に係る、被覆され石で装飾された表盤を備える計時器を上から見た図を示している。拡大図においては、セッティング要素とともに石を示している。

【図2】いくつかの順次的なステップを実行する本発明に係る方法の実施形態についての模式図である。

【図3】いくつかの順次的なステップを実行する本発明に係る方法の実施形態についての模式図である。

【図4】いくつかの順次的なステップを実行する本発明に係る方法の実施形態についての模式図である。

【図5】いくつかの順次的なステップを実行する本発明に係る方法の実施形態についての模式図である。

【図6】いくつかの順次的なステップを実行する本発明に係る方法の実施形態についての模式図である。

【図7】いくつかの順次的なステップを実行する本発明に係る方法の実施形態についての模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明は、計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のために意図されたコンポーネントに関する。このコンポーネントは、表盤、針、インデックス、アプリーク、振動錘、プレート及びブリッジなどからなる群から選択することができる。なお、これらがすべてを網羅しているわけではない。本発明によると、このコンポーネントは、少なくとも部分的に黒色層で被覆される。本発明は、さらに、少なくとも部分的に黒色層で被覆される前記コンポーネントを２つ含むアセンブリーに関する。

【0017】

以下、図１に示しているように、黒色層３で被覆された基材２によって形成される携行型時計の表盤１へと本発明が適用される場合に関連して、本発明について説明する。前記基材は、鋼、チタン、アルミニウム、チタン又はアルミニウム合金、黄銅又は他の銅合金のような金属材料によって作ることができる。前記基材は、さらに、セラミックス、サーメット、サファイア、複合材料又はポリマー材料によって作ることもできる。基材２は、一又は複数の石４が黒色層３の範囲内にて分布するように、装飾され、好ましくはセッティングされる。これらの石４は、ダイヤモンドのような貴石、半貴石、又はジルコニアのような合成石であることができる。本発明によると、前記基材の上に、少なくとも、石に対向する部分においては、黒色層がない。黒色層は、石のテーブルと面一になるように存在することができる。また、基材は、複数の石のアライメントを形成するように装飾され、基材は、これらのアライメントどうしの間に黒色層を含む。

【0018】

基材２には、図２に示しているベッド５があり、このベッド５は、石４、特に、石４のパビリオン４ａ、のための座としてはたらく。石４は、好ましくは、図１の拡大図に示しているセッティング要素６を用いて、セッティングによって座の範囲内に固定される。このセッティング要素６は、ベッドの範囲内に配置されるセッティングの爪、基材の構成部分を形成する粒子、又はバゲットや目に見えないセッティングのためのベッドにおけるアンダーカットなどであることができる。本発明によると、セッティングをユーザーに見えないようにするために、セッティング要素は、好ましくは、黒色層で被覆される。このセッティングは、視覚的に、表盤の黒色の背景に調和して目立たなくなる。代わりに、本発明は、石の輝きを劣化させない接着剤で石を座の範囲内にて接着することができ、このようなことを妨げるものではない。

【0019】

本発明の別の実施形態において、黒色層は、カーボンナノチューブを含む。カーボンナノチューブ層は、カーボンナノチューブを、少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、含む。前記カーボンナノチューブ層は、カーボンナノチューブを、少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、含むワニスであることができる。この割合が高いほど、暗部が暗くなる。カーボンナノチューブは、このワニスの範囲内にてランダムに分布する。このワニスは、スプレーなどによって堆積させることができる。代わりに、前記カーボンナノチューブ層は、基材の平面に対して垂直に整列したカーボンナノチューブを、少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８０重量％、又は少なくとも９０重量％、含み、残りは他の形態の炭素を含む。好ましくは、前記カーボンナノチューブ層は、基材の平面に対して垂直に整列したカーボンナノチューブを１００重量％含む。このようなナノチューブの垂直整列は、ワニスにおいてカーボンナノチューブの配向がランダムである場合よりも深い黒色を発生させるが、ワニスよりも機械的強度が低くなるという課題がある。この課題を解決すべく黒色層上に保護層を堆積させることができるが、これは光吸収係数を減少させてしまう。この保護層は、ワニス、又はＡｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂又はＳｉＯ₂のような材料の薄い層、又はＡＬＤ（原子層堆積）によって堆積されるこれらの材料のうちの一又は複数の材料の積層体であることができる。垂直方向に配向したナノチューブは、ＰＶＤ（物理蒸着）、ＣＶＤ（化学蒸着）、又はレーザーアブレーション合成のような真空法によって堆積される。カーボンナノチューブ層は、１～１００μｍの厚みを有する。

【0020】

別の代替的実施形態において、前記黒色層は、Ａｌ₂Ｏ₃のような酸化アルミニウムＡｌ_xＯ_yを主に含み、さらに、銅、亜鉛又はマンガンの酸化物のような非鉄金属酸化物を含む層である。この層は、Ａｌ_xＯ_yを、少なくとも９０％、好ましくは１００％、含む。前記酸化アルミニウムのアルミニウム含有量は、４５～６５重量％、好ましくは４５～５０重量％、である。この層は、１～５０μｍ、好ましくは２～１０μｍ、より好ましくは４～７μｍ、の厚みを有する。この層は、ＰＶＤ、ＣＶＤ又はＰＥＣＶＤ（プラズマ増強化学蒸着）によって堆積させることができる。

【0021】

本発明に係るコンポーネントは、図２～７に模式的に示している本方法のいくつかの実施形態に従って製造することができる。簡明性のために、図２～７には、石の座のためのベッドがある基材のみを示しており、セッティング要素を示していない。ベッドの形成を伴うステップはいずれも、必要に応じて、粒子のようなセッティング要素を機械的に準備することを伴うことができる。

【0022】

このコンポーネントを製造する方法は、ステップｂ）からステップｅ）までについて順不同で、
－ 基材２を用意するステップａ）と、
－ 黒色層３を基材２上に堆積させるステップｂ）、又はカーボンナノチューブを用いる代替的実施形態において、カーボンナノチューブを含む前駆体層７をカーボンナノチューブ上に堆積させるステップｂ'）と、
－ 基材２中又は基材２上にてベッド５を形成するステップｃ）と、
－ 少なくともベッド５の面に黒色層３又は前駆体層７がないように、黒色層３を選択的に除去するステップｄ）、又は基材２上に既に堆積させた前駆体層７を選択的に除去するステップｄ'）と、
－ 石４をベッド５の範囲内に配置し固定し、好ましくはセッティングする、ステップｅ）とを行う。

【0023】

図２～５に示している第１の実施形態において、このコンポーネントを製造する方法は、
－ 基材２を用意するステップａ）（図２～５）と、
－ ベッド、ベッド５（図３）、又は石４の上面、すなわち、切石のテーブルとクラウン（図４～５）、を形成するように意図された領域（図２）を含む、基材２の全部又は一部に黒色層３を堆積させるステップｂ）と、
－ ベッド５（図２）、ベッド５（図３）、又は石４の上面（図４～５）を形成するように意図された領域から黒色層３を選択的に除去するステップｄ）とを行う。

【0024】

この方法は、さらに、基材２においてベッド５を形成するステップｃ）と、基材２上に石４を配置して固定するステップｅ）とを行う。この固定は、セッティング、そして、接合のような他の固定技術を含む。

【0025】

図２に示している代替的実施形態において、ベッド５を形成する前に、黒色層３が基材２上に堆積される。そして、黒色層３は、ベッド５の形成中に除去される。すなわち、ステップｃ）及びｄ）は、同じ１つのステップである。最後に、ステップｅ）を行う。

【0026】

図３に示している代替的実施形態において、ベッド５を形成するステップｃ）の後に、黒色層３を基材２上に堆積させる。そして、黒色層３をベッド５から除去する。この除去は、機械的に行うことができ、特に、セッティング工具を用いて手動で行うことができる。好ましい実施形態において、この選択的除去は、レーザーアブレーションによって、好ましくは、ナノ秒、ピコ秒又はフェムト秒レーザーのようなパルスレーザーを用いて行う。最後に、ステップｅ）を行う。

【0027】

図４に示している代替的実施形態において、黒色層３は、石４で既に装飾された基材２上に堆積される。そして、石４上の黒色層３は、機械的に除去してもよいが、好ましくは、前の場合のようにパルスレーザーを用いたレーザーアブレーションによって除去する。図４のこの代替的実施形態が好ましいのは、黒色層が選択的に除去された後に、依然として基材が選択的除去ステップの後にセッティングされなければならない図３の代替的実施形態とは異なり、面を処理する必要がないからである。

【0028】

図５に示している代替的実施形態において、基材２は、ステップｅ）に従って石４で装飾される。そして、この方法は、さらに、マスク８を石４に適用する付加的ステップｆ）を行う。マスク８は、ラッカー、接着剤、感光性膜などであることができる。マスク８は、例えば、フォトリソグラフィー、ステレオリソグラフィー、デジタル印刷、又は接着剤又は膜の場合に手動で、堆積させることができる。そして、ステップｂ）にて、黒色層３は、マスク８上を含む、基材２上に、堆積される。最後に、ステップｄ）にて、マスク８がある領域の黒色層３が選択的に除去される。マスクは、レーザーアブレーションによって、又は機械的に、例えば、専用工具を用いて手動で、除去することができる。代わりに（図示せず）、石を配置する前に、マスクをベッドの範囲内に配置することができる。このように、石を配置する前に、黒色層を堆積させ、選択的に除去する。

【0029】

図６に示している第２の実施形態において、ステップｂ）を、ベッド５の面上を含む基材２上に前駆体層７を堆積させるステップｂ'）によって置き換える。ステップｂ'）は、前駆体層を堆積させて、前駆体を重合させるためにアニーリングを行う。この代替的実施形態は、カーボンナノチューブベースの黒色層に適用される。前駆体は、ポリマーとカーボンナノチューブを含む。カーボンナノチューブの割合は０．１～１５重量％であり、ポリマーの割合は８５～９９．９重量％である。ポリマーは、ポリアミド、ポリブテン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル及びポリメタクリル酸メチルのような熱可塑性物質、又はポリエポキシド及びポリウレタンのような熱硬化性物質から選択することができる。ポリマーとカーボンナノチューブの間の接着性を改善させるために、カーボンナノチューブを予め官能化することができる。例えば、ポリイミドマトリクスの場合、カーボンナノチューブは、酸性媒体、例えば硝酸、においてエッチングすることによって、予め官能化することができる。ポリイミドマトリックス中に分布するカーボンナノチューブの混合物を含む前駆体は、堆積され、１５０～３５０℃の温度で１～７時間重合される。

【0030】

そして、ベッド５において堆積された前駆体層７を選択的に除去するステップｄ）を行う。この選択的除去は、好ましくは、レーザーアブレーションによって行うが、適切な道具を用いて手動で行うこともできる。この後に、基材２のベッド５の範囲内に石４を配置し固定するステップｅ）を行う。最後に、ステップｆ）において、前駆体層７に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングをして、前駆体層の中のカーボンナノチューブを露出させて、黒色層３を形成する。化学的エッチングは、ポリマーマトリックスの性質に応じて、酸性媒体（例えば、ギ酸、酢酸、硫酸、硝酸、塩酸又はフッ化水素酸）又は適当な溶媒（例えば、ｍ－クレゾール）中で行うことができる。このエッチングステップは、前駆体層のポリマーマトリックスを部分的に溶解し、面を粗くし、したがって、カーボンナノチューブに富み光をトラップするために適した微細構造を露出させる。また、パルスレーザー（例えば、フェムト秒又はピコ秒レーザー）を用いるレーザーエッチングも、このような面微細構造を作るために考えることができる。

【0031】

代わりに（図示せず）、ベッドを形成するステップｃ）の前にステップｂ'）を行うことができ、したがって、ステップｃ）及びｄ'）は、ベッドを形成し、ベッドから前駆体層を選択的に除去する単一の相伴うステップである。代わりに（図示せず）、前駆体層を、石がセッティングされた基材上に堆積させ、したがって、石上にて前駆体の選択的除去を行うことができる。

【0032】

図７に示している第３の実施形態において、この方法は、さらに、黒色層で被覆された基材２上に材料を成長させて、石４を受けるように意図された支持体１１を形成する付加的ステップｈ）を行う。したがって、この方法は、
－ 基材２を用意するステップａ）と、
－ 基材２上に黒色層３を堆積させるステップｂ）と、
－ 黒色層３を選択的に除去するステップｄ）と同時に行う、被覆された基材２上に材料を成長させて支持体１１を形成するステップｈ）と、
－ 基材２上に支持体１１において設けられたベッド５の範囲内に石４を配置し固定するステップｅ）とを順次的に行う。

【0033】

前記材料成長ステップｈ）は、デジタル印刷、電鋳、選択的レーザー溶融、又は任意の他の付加的方法のような付加製造によって行う。材料は、金属性、セラミックス又はポリマーの材料であることができる。このステップの間に、黒色層３は、支持体１１から自動的に選択的除去され、したがって、セッティングされる石４に対向する基材２の部分には黒色層３がない。

【0034】

ベッド５は、成長ステップｈ）の間に直接作ることができ、又は後の段階であってステップｅ）の前に形成することができる。

【0035】

すべての実施形態は、表盤の背景と調和して目立たなくなるようにセッティング要素が黒色層で被覆されるものを示している。しかし、本発明は、ベッドからの黒色層の選択的除去が、セッティング要素からも除去することも含むことを排除するものではない。

【0036】

最後に、本発明は、さらに、第１のコンポーネントと第２のコンポーネントとを備えるアセンブリーに関し、これらの各コンポーネントは、計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のためのものであるように意図されている。本発明によると、第１及び第２のコンポーネントは、黒色層で被覆された少なくとも１つの部分を含む。好ましくは、第１のコンポーネントは、第２のコンポーネントに対して動くことができ、第２のコンポーネントに対向するように取り付けられる。この第１のコンポーネントは、一又は複数の石で装飾される。例えば、第１のコンポーネントは、黒色層で被覆された針であって、この針の先端にセッティングされ又は接合された石によって装飾された針であり、第２のコンポーネントは、黒色層で被覆された表盤である。

【符号の説明】

【0037】

１ 表盤
２ 基材
３ 黒色層
４ 石
４ａ パビリオン
５ ベッド
６ セッティング要素
７ 前駆体層
８ マスク
１１ 支持体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【手続補正書】

【提出日】2023-02-03

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のコンポーネントであって、
前記コンポーネントは、部分的に黒色層（３）で被覆された基材（２）を含み、少なくとも１つの石（４）で装飾され、
前記石（４）は、前記基材（２）又は前記基材（２）上に位置する支持体（１１）に設けられたベッド（５）に配置され、
前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブ又は酸化アルミニウムを含み、
前記基材（２）には、少なくとも前記ベッド（５）の面上において前記黒色層（３）がない
ことを特徴とするコンポーネント。

【請求項2】

前記黒色層（３）は、石のテーブル（４）と面一になるように存在する
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項3】

前記石（４）は、セッティング要素（６）を用いて前記ベッド（５）の範囲内にセッティングされる
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項4】

前記セッティング要素（６）は、さらに、前記黒色層（３）で被覆される
ことを特徴とする請求項３に記載のコンポーネント。

【請求項5】

前記コンポーネントは、複数の石（４）のアライメントを含み、
前記アライメントの間に前記黒色層（３）が配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項6】

前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブを少なくとも１重量％、好ましくは少なくとも１０重量％、含むワニスであり、
前記カーボンナノチューブは、前記ワニスの範囲内にて配向がランダムである
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項7】

前記黒色層（３）は、前記基材（２）の平面に対して垂直に整列したカーボンナノチューブを少なくとも５０重量％、少なくとも６０重量％、少なくとも７０重量％、少なくとも８０重量％、又は少なくとも９０重量％、含み、
残りは他の形態の炭素を含む
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項8】

前記黒色層（３）は、前記基材（２）の平面に対して垂直に整列したカーボンナノチューブを１００重量％含む
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項9】

カーボンナノチューブを含む前記黒色層（３）は、１～１００μｍの厚みを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項10】

前記黒色層（３）は、酸化アルミニウムを少なくとも９０重量％、好ましくは１００重量％、含む
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項11】

前記酸化アルミニウムは、アルミニウム含有量が、４５～６５重量％、好ましくは４５～５０重量％、である
ことを特徴とする請求項１０に記載のコンポーネント。

【請求項12】

前記黒色層（３）は、１～５０μｍ、好ましくは２～１０μｍ、より好ましくは４～７μｍ、の厚みを有する
ことを特徴とする請求項１０に記載のコンポーネント。

【請求項13】

表盤、インデックス、針、アプリーク、振動錘、プレート及びブリッジからなる群から選択されるものである
ことを特徴とする請求項１に記載のコンポーネント。

【請求項14】

請求項１に記載のコンポーネントと、
計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品の別のコンポーネントとを備えるアセンブリーであって、
前記別のコンポーネントは、前記黒色層（３）で少なくとも部分的に被覆されている
ことを特徴とするアセンブリー。

【請求項15】

前記コンポーネントは、前記別のコンポーネントに対向するように配置され、前記別のコンポーネントに対して動くことができるように取り付けられる
ことを特徴とする請求項１４に記載のアセンブリー。

【請求項16】

前記コンポーネントは針であり、
前記別のコンポーネントは表盤である
ことを特徴とする請求項１４に記載のアセンブリー。

【請求項17】

請求項１に記載のコンポーネント、又は請求項１４に記載のアセンブリーを含む
ことを特徴とする計時器又は宝飾品。

【請求項18】

計時器の内部部品ないしムーブメント又は宝飾品のために意図されたコンポーネントを製造する方法であって、
前記コンポーネントは、少なくとも部分的に黒色層（３）で被覆された基材（２）を含み、前記基材（２）内又は前記基材（２）上に設けられたベッド（５）に配置された少なくとも１つの石（４）で装飾され、
前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブ又は酸化アルミニウムを含み、
前記基材（２）には、少なくとも前記ベッド（５）の面において前記黒色層（３）がなく、
前記方法は、
前記基材（２）を用意するステップａ）を行い、
その後に、順不同で、
前記基材（２）上に黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記基材（２）内又は前記基材（２）上に前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記石（４）を前記ベッド（５）の範囲内に配置し固定するステップｅ）とを行い、
前記方法は、さらに、少なくとも前記ベッド（５）の面には前記黒色層（３）がないように、前記基材（２）上に既に堆積させた前記黒色層（３）を選択的に除去する付加的ステップｄ）を行う
ことを特徴とする方法。

【請求項19】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）において作った前記ベッド（５）から前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）であって、ステップｃ）とステップｄ）が同じ１つのステップである、ステップｄ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内にて前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項20】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記ベッド（５）の面から前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項21】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前記石（４）がない面上を含む前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記石（４）がない面上に堆積された前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項22】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前記石（４）がない面上にマスク（８）を配置するステップｆ）と、
前記マスク（８）上を含む前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記マスク（８）を除去することによって前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項23】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記ベッド（５）の面上にマスク（８）を配置するステップｆ）と、
前記マスク（８）上を含む前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
前記マスク（８）を除去することによって前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項24】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）上に前記黒色層（３）を堆積させるステップｂ）と、
支持体（１１）を形成するように前記基材（２）上に材料を成長させる材料成長ステップｈ）であって、これによって、前記基材（２）上の前記支持体（１１）から前記黒色層（３）を選択的に除去するステップｄ）が行われる、材料成長ステップｈ）と、
前記基材（２）の上にて前記支持体（１１）に設けられた前記ベッド（５）の範囲内にて前記石（４）を配置して固定するステップｅ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項25】

前記材料成長ステップｈ）は、付加製造、電鋳、又は選択的レーザー溶融によって行う
ことを特徴とする請求項２４に記載の方法。

【請求項26】

計時器の内部コンポーネントないしムーブメント又は宝飾品のために意図されたコンポーネントを製造する方法であって、
前記コンポーネントは、少なくとも部分的に黒色層（３）で被覆された基材（２）を含み、前記基材（２）に設けられたベッド（５）に配置された少なくとも１つの石（４）によって装飾され、
前記黒色層（３）は、カーボンナノチューブを含み、
前記基材（２）には、少なくとも前記ベッド（５）の面上において前記黒色層（３）がなく、
前記方法は、
前記基材（２）を用意するステップａ）を行い、
その後に、順不同で、
前記基材（２）上にカーボンナノチューブを含む前駆体層（７）を堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置し固定するステップｅ）とを行い、
前記方法は、さらに、
少なくとも前記ベッドの前記面には前駆体層（７）がないように前記前駆体層（７）を選択的に除去する付加的ステップｄ'）と、
前記前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを行う
ことを特徴とする方法。

【請求項27】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記ベッド（５）の面上を含む前記基材（２）上にカーボンナノチューブを含む前記前駆体層（７）を堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記ベッド（５）の面上に堆積された前記前駆体層（７）を選択的に除去するステップｄ'）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って、前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項２６に記載の方法。

【請求項28】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前駆体層（７）を前記基材（２）上に堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成し、これによって、前記ベッド（５）から前記前駆体層（７）を選択的に除去するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って、前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項２６に記載の方法。

【請求項29】

前記基材（２）を用意するステップａ）と、
前記基材（２）において前記ベッド（５）を形成するステップｃ）と、
前記基材（２）の前記ベッド（５）の範囲内に前記石（４）を配置して固定するステップｅ）と、
前記石（４）がない面上を含む基材（２）上に前駆体層（７）を堆積させアニールするステップｂ'）と、
前記石（４）がない面上に堆積された前記前駆体層（７）を選択的に除去するステップｄ'）と、
前記前駆体層（７）に対して化学的エッチング又はレーザーエッチングを行って、前記基材（２）上に前記黒色層（３）を形成するステップｆ）とを順次的に行う
ことを特徴とする請求項２６に記載の方法。

【請求項30】

前記前駆体は、ポリマーとカーボンナノチューブを含む
ことを特徴とする請求項２６～２９に記載の方法。

【請求項31】

カーボンナノチューブの割合は０．１～１５重量％であり、ポリマーの割合は８５～９９．９重量％である
ことを特徴とする請求項３０に記載の方法。

【請求項32】

前記ポリマーは、ポリアミド、ポリブテン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリエポキシド及びポリウレタンからなる群から選択される
ことを特徴とする請求項３０に記載の方法。

【請求項33】

前記前駆体層（７）は、１０～２００μｍ、好ましくは１００～２００μｍ、の厚みを有する
ことを特徴とする請求項２６に記載の方法。

【請求項34】

前記選択的除去ステップｄ）又は（ｄ'）は、機械的に又はレーザーアブレーションによって行う
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項35】

カーボンナノチューブを含む前記黒色層（３）は、スプレー、ＰＶＤ又はＣＶＤによって堆積される
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項36】

酸化アルミニウムを含む前記黒色層（３）は、ＰＶＤ、ＣＶＤ又はＰＥＣＶＤによって堆積される
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【請求項37】

前記石（４）は、セッティングによって固定される
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。

【国際調査報告】