▶ ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-09-07
(54)【発明の名称】黒色構成要素およびその製造方法
(51)【国際特許分類】
G04B 19/06 20060101AFI20230831BHJP
G04B 1/08 20060101ALI20230831BHJP
G04B 19/04 20060101ALI20230831BHJP
G04B 29/02 20060101ALI20230831BHJP
【ＦＩ】
G04B19/06 B
G04B1/08
G04B19/04 C
G04B29/02 B
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023507962
(86)(22)【出願日】2021-06-03
(85)【翻訳文提出日】2023-02-06
(86)【国際出願番号】 EP2021064933
(87)【国際公開番号】W WO2022033741
(87)【国際公開日】2022-02-17
(31)【優先権主張番号】20190565.0
(32)【優先日】2020-08-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】506425538
【氏名又は名称】ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100098394
【弁理士】
【氏名又は名称】山川 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】マルロー デル，アニエス
(72)【発明者】
【氏名】ブルバン，ステュエス
(57)【要約】
本発明は、酸化アルミニウムを含む黒色被覆（３）で少なくとも部分的に被覆された基材（２）を含む計時器の内部部品またはムーブメント、または宝飾品のために意図された構成要素に関する。また、この構成要素を製造するプロセスにも関する。
【選択図】図１
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも１つの酸化アルミニウムを含む黒色被覆（３）で被覆された少なくとも１つの部分を含む基材（２）を含む宝飾品の計時器用の内部部品またはムーブメントの構成要素であって、前記被覆された部分は、ＣＩＥＬＡＢ表色系において、１２未満、好ましくは７未満のＬ＊の値、－２から＋２の間、好ましくは－１から＋１の間のａ＊の値、－３．５から＋５の間、好ましくは－３．５から＋１の間のｂ＊の値を有する、内部部品またはムーブメントの構成要素。
【請求項2】
前記黒色被覆（３）は、重量で少なくとも９０％の酸化アルミニウム、好ましくは重量で１００％の酸化アルミニウムを含むことを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項3】
前記酸化アルミニウムは、重量で４５％から６５％の間、好ましくは４５％から５０％の間のアルミニウム含有量を有することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の構成要素。
【請求項4】
前記黒色被覆（３）は、１ミクロンから５０ミクロンの間、好ましくは２ミクロンから１０ミクロンの間、より好ましくは４ミクロンから７ミクロンの間の厚さを有することを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項5】
前記黒色被覆（３）の被覆された部分に、または前記黒色被覆（３）のない前記基材（２）の別の部分に、装飾（４）を含むことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項6】
前記基材（２）と前記黒色被覆（３）との間に配置された別の装飾（４）を含み、前記黒色被覆（３）は、前記別の装飾（４）を露出させるために不連続であることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項7】
前記別の装飾（４）は、金属被覆、樹脂、またはフォトルミネセンスラッカを含むラッカであることを特徴とする、請求項６に記載の構成要素。
【請求項8】
前記装飾（４）は、金属、ポリマ、複合材料から、木材から、または真珠層から作られているか、またはＬＥＤを含むことを特徴とする、請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項9】
前記装飾（４）は、前記基材（２）に接着または設定されたインデックスまたは宝石であることを特徴とする、請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項10】
前記インデックスは、フォトルミネセンスであることを特徴とする、請求項９に記載の構成要素。
【請求項11】
前記黒色被覆（３）は、金属酸化物に基づく保護被覆で被覆されていることを特徴とする、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項12】
前記保護被覆は、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３および／またはＳｉＯ２を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の構成要素。
【請求項13】
文字盤、フランジ、インデックス、針、アップリケ、振動マス、プレート、およびブリッジを含む群から選択されることを特徴とする、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項14】
前記基材（２）は、その被覆された部分にレリーフ構造を含むことを特徴とする、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の構成要素。
【請求項15】
請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の構成要素と、計時器の内部部品または前記ムーブメント、または宝飾品の別の構成要素とを含むアセンブリであって、前記別の構成要素は、前記黒色被覆（３）で少なくとも部分的に被覆されていることを特徴とする、アセンブリ。
【請求項16】
前記他の構成要素は、前記構成要素に面して配置され、前記構成要素に対する相対的な動きを有するように取り付けられ、前記他の構成要素は、装飾（４）を含むことを特徴とする、請求項１５に記載のアセンブリ。
【請求項17】
前記他の構成要素は針であり、前記構成要素は文字盤であり、前記針は、宝石（４）で形成された装飾を含むことを特徴とする、請求項１５または請求項１６に記載のアセンブリ。
【請求項18】
請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の計時器または宝飾品、または、請求項１５から請求項１７のいずれか一項に記載のアセンブリ。
【請求項19】
計時器の内部部品またはムーブメント、または宝飾品のために意図された構成要素を製造するためのプロセスであって、前記構成要素は、酸化アルミニウムを含む黒色被覆（３）で少なくとも部分的に被覆された基材（２）を含み、前記プロセスは、－ 前記基材（２）を準備し、前記基材（２）を機械加工するステップａ）と、
－ 前記基材（２）の少なくとも一部分に、前記黒色被覆（３）を追加するステップｂ）とを含む、プロセス。
【請求項20】
前記黒色被覆（３）を追加するステップｂ）は、前記黒色被覆（３）を前記基材（２）上に堆積させるステップ、または前記黒色被覆（３）で被覆されたフィルムまたはストリップを、前記基材（２）上に堆積させるステップであることを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【請求項21】
ステップｂ）の前および／または後に、装飾ステップｃ）を含むことを特徴とする、請求項１９または請求項２０に記載の製造プロセス。
【請求項22】
ステップｃ）は、付加製造、デジタル印刷、パッド印刷、熱成形、電鋳によって装飾（４）を生成することからなるか、または装飾（４）を取り付けることからなることを特徴とする、請求項２１に記載の製造プロセス。
【請求項23】
ステップｂ）の後に、前記黒色被覆（３）を選択的に除去するステップｄ）を含むことを特徴とする、請求項１９から請求項２２のいずれか一項に記載の製造プロセス。
【請求項24】
前記選択的除去は、前記基材（２）まで及ぶことを特徴とする、請求項２３に記載の製造プロセス。
【請求項25】
前記選択的除去は、パルスレーザで実行されることを特徴とする、請求項２３または請求項２４に記載の製造プロセス。
【請求項26】
ステップｃ）で配置された前記装飾（４）を部分的に見えるようにするために、装飾ステップｃ）、前記黒色被覆（３）を追加するステップｂ）、および前記黒色被覆（３）を選択的に除去するステップｄ）を連続的に含むことを特徴とする、請求項２３または請求項２４に記載の製造プロセス。
【請求項27】
ステップｄ）の後に、前記黒色被覆（３）に対する別の装飾工程ｃ）を含むことを特徴とする、請求項２６に記載の製造プロセス。
【請求項28】
前記黒色被覆（３）は、ＰＶＤ，ＣＶＤまたはＰＥＣＶＤによって堆積されることを特徴とする、請求項１９から請求項２７のいずれか一項に記載の製造プロセス。
【請求項29】
粗さＲａが０．４から５ミクロンの間、好ましくは０．４から２ミクロンの間を有する表面粗さを増加させるために、ステップａ）中に、前記基材（２）が、マイクロサンドブラストまたはショットブラスト前処理を受けることを特徴とする、請求項１９から請求項２８のいずれか一項に記載の製造プロセス。
【請求項30】
前記基材（２）は、ステップａ）中に、プラズマ電解陽極酸化またはセラミック化タイプの電解酸化前処理を受けることを特徴とする、請求項１９から請求項２８のいずれか一項に記載の製造プロセス。
【請求項31】
ステップｂ）の後に、金属酸化物に基づく保護被覆を堆積させるステップを含むことを特徴とする、請求項１９から請求項３０のいずれか一項に記載の製造プロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、少なくとも部分的に黒色で被覆された構成要素に関する。この構成要素は、計時器の内部部品またはムーブメント、または宝飾品のために意図されている。また、前記構成要素を製造するプロセスにも関する。
【背景技術】
【0002】
黒「色」は、材料の固有の色によって、または材料に顔料または着色剤を添加することによって、材料の塊で得ることができる。黒「色」は、表面のみに存在する場合もある。この表面着色は、一般に、金属基材の酸化／硫化／浸炭によって、または基材上に酸化物／硫化物／炭化物を堆積させることによって、様々な材料から得ることができる。したがって、炭素は表面を黒化する元素としてよく知られている。ナノチューブの形態で長手方向に堆積された材料は、可視範囲および近赤外範囲で最大９９．９６％の光吸収係数を与えることができる完全に吸収性の黒体に匹敵する。この黒は、正面から見た物体の３Ｄ形状を隠すことができるほど完璧である。
【0003】
黒色被覆の使用は、腕時計製造の分野で知られている。文献ＥＰ ３ ３２７ ５１７から、腕時計ガラスに面するナノチューブの黒色被覆で被覆された第１の基材と、ガラスとは反対側の表面上で第１の基材に固定された第２の基材とを有する文字盤が知られている。第１の基材は、インデックスを形成するための窓として機能する開口部を作るために穿孔される。第２の基材は、少なくとも開口部に面するゾーンに、発光被覆を含み、第１の基材で、黒色被覆と、照明されたインデックスとの間にコントラストを生成する。
【0004】
したがって、別個の被覆を有する２つの基材を重ね合わせることによってコントラストが得られる。この重ね合わせにより、両方の被覆を同じ表面に選択的に堆積させることや、特に壊れやすいナノチューブの被覆を、必要以上に取り扱うことを回避できる。それにも関わらず、この重ね合わせには、２つの基材を製造する必要があり、製造コストが高くなるという欠点がある。
【0005】
文献ＣＨ ７１１ １４１から、文字盤を製造するプロセスが知られており、そこでは装飾、つまりインデックスが、カーボンブラック被覆に貼り付けられている。装飾は、文字盤とは別に製造され、簡単に取り付けられるため、文字盤の製造が大幅に容易になる。
【0006】
現時点では、これらの超黒色吸収性堆積物は、化学蒸着法を使用して垂直方向に成長するカーボンナノチューブフォレストから形成される。基材上の被覆の強烈な黒色の外観を最大化するには、大部分のカーボンナノチューブを、基材に対して垂直方向に制御して堆積させる必要がある。計時器に直接適用されるこのプロセスは、実施が複雑である。別のプロセスでは、カーボンナノチューブをベースにした塗料またはワニスをスプレーで塗布することができる。この第２のプロセスは、実施が簡単であるが、生成される黒の強度は低くなる。どちらの場合も、カーボンナノチューブの適用と使用は実施が複雑であり、被覆の製造中、計時器の組立中、およびアフタサービス作業中の安全性の面で潜在的な危険をもたらす可能性がある。さらに、カーボンナノチューブをベースにした被覆のフォレスト構造は、非常に壊れやすく、取扱いが困難である。これら被覆は、機械的強度が非常に低く、軽い機械的圧力の影響下でも簡単に押し潰される。被覆は非常に脆いため、表面を傷つけずに触れることは実質的に不可能であり、カーボンナノチューブの元の色とは対照的な光沢のあるブルームまたは穴が見られる。さらに、被覆のフォレスト構造により、通常の直接印刷技法では、重なり合う装飾を、表面に適用することができない。
【発明の概要】
【0007】
本発明の目的は、別のタイプの、超吸収性で、より強く、よりコンパクトな黒色被覆を提供することにより、カーボンナノチューブベースの被覆の欠点を克服して、腕時計製造または宝飾品の分野での通常の取扱いおよび装飾作業を可能にすることである。
【0008】
本発明によれば、黒色被覆は、金属酸化物、特にＰＶＤ，ＣＶＤまたはＰＥＣＶＤタイプのプロセスによって堆積された酸化アルミニウムを含む。この超黒色の装飾被覆は、
－ １．５％未満の反射率、およびＣＩＥＬＡＢにおける１２未満、好ましくは７未満の輝度値Ｌが、装飾に関して高い輝度および色のコントラストを可能にすること、
－ 被覆の表面に装飾を取り付けることを可能にするコンパクトな構造と、
－ 複雑な表面形状および／または特徴的な時計装飾を有する部品の強化を可能にするマイクロメートルの厚さと、
－ 腕時計の被覆された部品の組立、または装飾作業のための取扱いを可能にする機械的強度とを有する特徴を有する。
－ １．５％未満の反射率、およびＣＩＥＬＡＢにおける１２未満、好ましくは７未満の輝度値Ｌが、装飾に関して高い輝度および色のコントラストを可能にすること、
－ 被覆の表面に装飾を取り付けることを可能にするコンパクトな構造と、
－ 複雑な表面形状および／または特徴的な時計装飾を有する部品の強化を可能にするマイクロメートルの厚さと、
－ 腕時計の被覆された部品の組立、または装飾作業のための取扱いを可能にする機械的強度とを有する特徴を有する。
【0009】
本発明は、この黒色被覆で少なくとも部分的に被覆された構成要素、および前記構成要素のためのプロセスに関する。
【0010】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を参照した以下の詳細な説明において明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明は、計時器の内部部品またはムーブメント、または宝飾品のために意図された構成要素に関する。この構成要素は、文字盤、フランジ、針、インデックス、アップリケ、振動マス、プレート、ブリッジなどを含む非限定的なリストから選択できる。本発明によれば、この構成要素は、黒色被覆で少なくとも部分的に被覆される。以下に説明するように、本発明はまた、少なくとも部分的に黒色被覆で被覆された２つの前記構成要素のアセンブリにも関する。
【0013】
本発明は、図１に概略的に表されるように、少なくとも部分的に黒色被覆３で被覆された基材２から形成された腕時計文字盤１への適用の範囲内で以下に説明される。前記基材は、鋼、チタン、アルミニウム、チタンまたはアルミニウム合金、真鍮、または銅を含む任意の他の合金などの金属材料で作ることができる。前記基材はまた、セラミック材料、サーメット、サファイア、ガラス、シリコン、複合材料、またはポリマで作ることもできる。
【0014】
本発明によれば、黒色被覆とも呼ばれる黒色被覆は、主にＡｌ２Ｏ３などの酸化アルミニウムＡｌｘＯｙと、たとえば銅、亜鉛、ニッケル、クロム、銀またはマンガンの酸化物などの非鉄金属酸化物とを含む被覆である。この被覆は、少なくとも９０％のＡｌｘＯｙ、好ましくは１００％のＡｌｘＯｙを含む。酸化アルミニウムは、質量で４５％から６５％の間、好ましくは質量で４５％から５０％の間のアルミニウム含有量を有する。この層は、１から５０ミクロンの間、好ましくは２から１０ミクロンの間、より好ましくは４から７ミクロンの間の厚さを有する。これは、ＰＶＤ（物理蒸着）、ＣＶＤ（化学蒸着）、またはＰＥＣＶＤ（プラズマ強化化学蒸着）によって蒸着できる。
【0015】
本発明による超吸収性黒色堆積物は、４から７ミクロンの間の被覆厚について、表１に含まれるように、可視範囲で２％未満、より具体的には１．５％未満の反射率値を有する。測定値は、光吸収分光法によって得られた全半球反射率（ＴＨＲ）測定値である。
【0016】
表１
【0017】
（規格ＣＩＥ Ｎｏ．１５，ＩＳＯ ７７２４／１，ＤＩＮ ５０３３ Ｔｅｉｌ ７，ＡＳＴＭ Ｅ－１１６４による）ＣＩＥＬＡＢ表色系において、このように被覆された計時器の明るさは、
－ １２未満、好ましくは７未満のＬ＊の値、
－ －２から＋２の間、好ましくは－１から＋１の間のａ＊の値、
－ －３．５から＋５の間、好ましくは－３．５から＋１の間のｂ＊の値
によって特徴付けられる。
－ １２未満、好ましくは７未満のＬ＊の値、
－ －２から＋２の間、好ましくは－１から＋１の間のａ＊の値、
－ －３．５から＋５の間、好ましくは－３．５から＋１の間のｂ＊の値
によって特徴付けられる。
【0018】
黒色被覆は、緻密な微細構造を有する。このコンパクトな構造により、黒色被覆を損傷することなく装飾を施すことができる。装飾は、どのタイプでも構わない。それらは、図１に示すように基材２上に設定または接着された宝石４のインデックス、任意選択的にはフォトルミネセンスと、金属材料、樹脂、複合材料、木材、真珠層などで作られた要素とから構成できる。また、ＬＥＤなどの発光要素でも構成できる。
【0019】
装飾は、黒色被覆上または黒色被覆のない基材の部分に作成または取り付けられる。これら部分は、最初から黒色被覆がなくてもよいし、または、機能的または美的理由から、機械加工、レーザ技法、またはイオンまたは電子衝撃によって被覆を選択的に除去できる。パルスタイプのレーザ、特にピコ秒、ナノ秒、またはフェムト秒タイプのレーザが、黒色被覆の選択的アブレーションのために選択される。
【0020】
装飾は、パッド印刷、デジタル印刷、または付加製造などの印刷方法によって基材上に設計できる。それらはまた、電鋳によって、または非晶質金属の熱成形によって設計することもでき、代替実施形態では、金属基材上において、黒色被覆で被覆されていない部分に、装飾が直接生成される。装飾は、接着剤で取り付けることもできる。
【0021】
本発明の代替実施形態によれば、装飾は、黒色被覆の不連続な被覆の下に配置することもできる。したがって、構成要素は、金属被覆、樹脂、またはフォトルミネセンスラッカを含むラッカなどの基材の表面上の装飾を含む。その後、黒色被覆を装飾上に堆積させ、選択した場所で選択的に除去して装飾を露出させ、対照的な装飾を作成する。任意選択的に、別の装飾を設計したり、黒色被覆に取り付けたりすることができる。
【0022】
本発明はまた、おのおのが、計時器の内部部品またはムーブメント、または宝飾品のために意図された第１の構成要素および第２の構成要素を含むアセンブリに関する。本発明によれば、第１の構成要素および第２の構成要素は、黒色被覆で被覆された少なくとも１つの部分を含む。好ましくは、第１の構成要素は、第２の構成要素に対する相対的な動きを有し、第２の構成要素に面して取り付けられる。この第１の構成要素は、装飾されている。たとえば、第１の構成要素は、黒色被覆で被覆され装飾された針であり、第２の構成要素は、黒色被覆で被覆された文字盤である。たとえば、針は、針の先端に設定または接着された宝石で装飾されている。
【0023】
【0024】
構成要素を製造するためのプロセスは、少なくとも、以下を含む。
－ 基材２を準備し、前記基材を機械加工するステップａ）。図２Ｂに概略的に表されるように、基材２は、機械加工後にレリーフ構造を有することができる。
－ 基材２の少なくとも一部分に、主に酸化アルミニウムを含む黒色被覆３を提供するステップｂ）。
－ 基材２を準備し、前記基材を機械加工するステップａ）。図２Ｂに概略的に表されるように、基材２は、機械加工後にレリーフ構造を有することができる。
－ 基材２の少なくとも一部分に、主に酸化アルミニウムを含む黒色被覆３を提供するステップｂ）。
【0025】
任意選択的に、ステップａ）中に、基材は、表面粗さを増加させるために、マイクロサンドブラストまたはショットブラスト前処理を受けることができる（ステップは図示せず）。このように処理された表面は、Ａｌｔｉｓｕｒｆ５００光学プロフィロメータ（ＩＳＯ ４２８８：１９９６／４２８７：１９９７）で測定された、０．４から５ミクロンの間、好ましくは０．４から２ミクロンの間の粗さＲａ（算術平均粗さ）を有する。
【0026】
あるいは、ここでも任意選択的に、基材は、部品の表面に粗い黒色の外観を与えるために、プラズマ電解陽極酸化またはセラミック化タイプの電解酸化前処理を受けることができる（ステップは図示せず）。この代替実施形態では、基材は、好ましくは、たとえば、Ｔｉ－６Ａｌ－４ＶまたはＴｉ－ＣＰ３であるチタン合金、たとえば、ＡＡ６０６１，ＡＡ２０２４，ＡＡ６０８２であるアルミニウム合金、アルミニウム－チタン混合合金または、アルミニウム－リチウム合金で作られる。この前処理の後、超黒色被覆を表面に堆積させるために、基材は真空処理を受ける。
【0027】
ステップｂ）は、ＰＶＤ，ＣＶＤまたはＰＥＣＶＤによって基材上に黒色被覆を堆積させるステップからなる。あるいは、黒色被覆はＰＶＤ，ＣＶＤまたはＰＥＣＶＤによって薄膜またはストリップタイプの支持体上に堆積され、その後、基材上に接着される（図５における接着剤または粘着剤５の被覆）。フィルムまたはストリップは、被覆と反対側の面に、基材に固定されることを意図された粘着剤を含むポリマまたは金属材料で作ることができる。
【0028】
製造プロセスはさらに、ステップｂ）の前および／または後に、装飾ステップｃ）を含むことができる。装飾ステップは、印刷方法または電鋳法により、被覆部分または未被覆部分に装飾を設計することからなる。装飾ステップはまた、被覆部分または未被覆部分に装飾を取り付けることからなり、装飾は、たとえば接着によって固定することができる。
【0029】
図３、図４Ａ、図４Ｂ、および図６における代替実施形態によれば、ステップｂ）における黒色被覆３の堆積後に、少なくとも１つの装飾ステップｃ）がある。この装飾ステップｃ）には、図４Ａ、図４Ｂ、および図６に示されるように、ステップｃ）で装飾されることを意図されたゾーン上の黒色被覆３を選択的に除去するステップｄ）が先行できる。この選択的除去は、黒色被覆３（図４Ａおよび図６）に限定することも、基材２（図４Ｂ）まで拡張することもできる。
【0030】
あるいは、プロセスは、図６に示されるように、黒色被覆３を堆積させるステップｂ）の前に装飾ステップｃ）を含むことができる。基材は機械加工され、第１の装飾４で装飾される。その後、工程ｂ）において、装飾された基材が、黒色被覆３で被覆される。その後、ステップｄ）において、黒色被覆３を選択的に除去して、特定の部分に第１の装飾４を露出させる。製造プロセスは、黒色被覆３を含む部分に装飾する第２のステップｃ）を含むことができる。好ましくは、第２の装飾４は、黒色被覆３を部分的にのみ覆う。
【0031】
すべての代替実施形態について、プロセスはさらに、装飾の有無に関わらず、黒色被覆上に硬質保護被覆を堆積させる追加のステップ（図示せず）を含むことができる。この被覆は、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、またはこれらの酸化物の少なくとも２つの混合物などの金属酸化物に基づくＡＬＤ（原子層堆積）タイプの透明被覆である。この硬質被覆は、５から１００ｎｍの間、好ましくは５から２０ｎｍの間の厚さを有する。
【符号の説明】
【0032】
（１）文字盤
（２）基材
（３）黒色被覆
（４）第１の装飾、第２の装飾とも呼ばれる、装飾
（２）基材
（３）黒色被覆
（４）第１の装飾、第２の装飾とも呼ばれる、装飾
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】
【手続補正書】
【提出日】2023-02-06
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも１つの酸化アルミニウムを含む黒色被覆（３）で被覆された少なくとも１つの部分を含む基材（２）を含む宝飾品の又は計時器用の内部部品またはムーブメントの構成要素であって、前記被覆された部分は、ＣＩＥＬＡＢ表色系において、１２未満、好ましくは７未満のＬ＊の値、－２から＋２の間、好ましくは－１から＋１の間のａ＊の値、－３．５から＋５の間、好ましくは－３．５から＋１の間のｂ＊の値を有する、内部部品またはムーブメントの構成要素。
【請求項2】
前記黒色被覆（３）は、重量で少なくとも９０％の酸化アルミニウム、好ましくは重量で１００％の酸化アルミニウムを含むことを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項3】
前記酸化アルミニウムは、重量で４５％から６５％の間、好ましくは４５％から５０％の間のアルミニウム含有量を有することを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項4】
前記黒色被覆（３）は、１ミクロンから５０ミクロンの間、好ましくは２ミクロンから１０ミクロンの間、より好ましくは４ミクロンから７ミクロンの間の厚さを有することを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項5】
前記黒色被覆（３）の被覆された部分に、または前記黒色被覆（３）のない前記基材（２）の別の部分に、装飾（４）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項6】
前記基材（２）と前記黒色被覆（３）との間に配置された別の装飾（４）を含み、前記黒色被覆（３）は、前記別の装飾（４）を露出させるために不連続であることを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項7】
前記別の装飾（４）は、金属被覆、樹脂、またはフォトルミネセンスラッカを含むラッカであることを特徴とする、請求項６に記載の構成要素。
【請求項8】
前記装飾（４）は、金属、ポリマ、複合材料から、木材から、または真珠層から作られているか、またはＬＥＤを含むことを特徴とする、請求項５に記載の構成要素。
【請求項9】
前記装飾（４）は、前記基材（２）に接着または設定されたインデックスまたは宝石であることを特徴とする、請求項５に記載の構成要素。
【請求項10】
前記インデックスは、フォトルミネセンスであることを特徴とする、請求項９に記載の構成要素。
【請求項11】
前記黒色被覆（３）は、金属酸化物に基づく保護被覆で被覆されていることを特徴とする、請求項１０に記載の構成要素。
【請求項12】
前記保護被覆は、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３および／またはＳｉＯ２を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の構成要素。
【請求項13】
文字盤、フランジ、インデックス、針、アップリケ、振動マス、プレート、およびブリッジを含む群から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項14】
前記基材（２）は、その被覆された部分にレリーフ構造を含むことを特徴とする、請求項１に記載の構成要素。
【請求項15】
請求項１に記載の構成要素と、計時器の内部部品または前記ムーブメント、または宝飾品の別の構成要素とを含むアセンブリであって、前記別の構成要素は、前記黒色被覆（３）で少なくとも部分的に被覆されていることを特徴とする、アセンブリ。
【請求項16】
前記他の構成要素は、前記構成要素に面して配置され、前記構成要素に対する相対的な動きを有するように取り付けられ、前記他の構成要素は、装飾（４）を含むことを特徴とする、請求項１５に記載のアセンブリ。
【請求項17】
前記他の構成要素は針であり、前記構成要素は文字盤であり、前記針は、宝石（４）で形成された装飾を含むことを特徴とする、請求項１５に記載のアセンブリ。
【請求項18】
請求項１に記載の計時器または宝飾品、または、請求項１５に記載のアセンブリ。
【請求項19】
計時器の内部部品またはムーブメント、または宝飾品のために意図された構成要素を製造するためのプロセスであって、前記構成要素は、酸化アルミニウムを含む黒色被覆（３）で少なくとも部分的に被覆された基材（２）を含み、前記プロセスは、－ 前記基材（２）を準備し、前記基材（２）を機械加工するステップａ）と、
－ 前記基材（２）の少なくとも一部分に、前記黒色被覆（３）を追加するステップｂ）とを含む、プロセス。
【請求項20】
前記黒色被覆（３）を追加するステップｂ）は、前記黒色被覆（３）を前記基材（２）上に堆積させるステップ、または前記黒色被覆（３）で被覆されたフィルムまたはストリップを、前記基材（２）上に堆積させるステップであることを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【請求項21】
ステップｂ）の前および／または後に、装飾ステップｃ）を含むことを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【請求項22】
ステップｃ）は、付加製造、デジタル印刷、パッド印刷、熱成形、電鋳によって装飾（４）を生成することからなるか、または装飾（４）を取り付けることからなることを特徴とする、請求項２１に記載の製造プロセス。
【請求項23】
ステップｂ）の後に、前記黒色被覆（３）を選択的に除去するステップｄ）を含むことを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【請求項24】
前記選択的除去は、前記基材（２）まで及ぶことを特徴とする、請求項２３に記載の製造プロセス。
【請求項25】
前記選択的除去は、パルスレーザで実行されることを特徴とする、請求項２３に記載の製造プロセス。
【請求項26】
ステップｃ）で配置された前記装飾（４）を部分的に見えるようにするために、装飾ステップｃ）、前記黒色被覆（３）を追加するステップｂ）、および前記黒色被覆（３）を選択的に除去するステップｄ）を連続的に含むことを特徴とする、請求項２３に記載の製造プロセス。
【請求項27】
ステップｄ）の後に、前記黒色被覆（３）に対する別の装飾工程ｃ）を含むことを特徴とする、請求項２６に記載の製造プロセス。
【請求項28】
前記黒色被覆（３）は、ＰＶＤ，ＣＶＤまたはＰＥＣＶＤによって堆積されることを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【請求項29】
粗さＲａが０．４から５ミクロンの間、好ましくは０．４から２ミクロンの間を有する表面粗さを増加させるために、ステップａ）中に、前記基材（２）が、マイクロサンドブラストまたはショットブラスト前処理を受けることを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【請求項30】
前記基材（２）は、ステップａ）中に、プラズマ電解陽極酸化またはセラミック化タイプの電解酸化前処理を受けることを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【請求項31】
ステップｂ）の後に、金属酸化物に基づく保護被覆を堆積させるステップを含むことを特徴とする、請求項１９に記載の製造プロセス。
【国際調査報告】