▶ フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニムの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-09-29
(54)【発明の名称】積層サセプタ構造
(51)【国際特許分類】
A24F 40/465 20200101AFI20230922BHJP
A24F 40/44 20200101ALI20230922BHJP
A24F 40/42 20200101ALI20230922BHJP
【ＦＩ】
A24F40/465
A24F40/44
A24F40/42
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023517733
(86)(22)【出願日】2021-09-21
(85)【翻訳文提出日】2023-03-16
(86)【国際出願番号】 EP2021075978
(87)【国際公開番号】W WO2022063796
(87)【国際公開日】2022-03-31
(31)【優先権主張番号】20197780.8
(32)【優先日】2020-09-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】596060424
【氏名又は名称】フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100067013
【弁理士】
【氏名又は名称】大塚 文昭
(74)【代理人】
【識別番号】100109335
【弁理士】
【氏名又は名称】上杉 浩
(74)【代理人】
【識別番号】100120525
【弁理士】
【氏名又は名称】近藤 直樹
(74)【代理人】
【識別番号】100139712
【弁理士】
【氏名又は名称】那須 威夫
(74)【代理人】
【識別番号】100141553
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 信彦
(72)【発明者】
【氏名】フレデリク ギヨーム
(72)【発明者】
【氏名】ジノヴィク イハル ニコラエヴィチ
【テーマコード（参考）】
4B162
【Ｆターム（参考）】
4B162AA06
4B162AA22
4B162AB01
4B162AB14
4B162AB23
4B162AC17
4B162AC18
4B162AC22
4B162AC41
4B162AD15
4B162AD23
(57)【要約】
電気加熱式エアロゾル発生システムが提供されている。システムは、少なくとも一つのインダクタコイル（６６）と、少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供して交番磁界を生成するように構成された、電源（７２）と、エアロゾル形成基体（４２）の貯蔵部（４０）を収容するハウジング（３６）と、実質的に平面状のサセプタ組立品（１２）とを備える。サセプタ組立品（１２）は、交番磁界によって加熱されるように構成され、第一のサセプタ素子（１６）と、第二のサセプタ素子（１８）と、貯蔵部（４０）と流体連通するウィッキング要素（２０）とを含み、第一および第二のサセプタ素子（１６、１８）は、ウィッキング要素（２０）と一体型であるか、またはウィッキング要素（２０）に固定される。第一および第二のサセプタ素子（１６、１８）の間に空間が画定され、ウィッキング要素（２０）は、空間を占め、貯蔵部（４０）は、空間の外側に位置付けられる。
【選択図】図４
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気加熱式エアロゾル発生システムであって、少なくとも一つのインダクタコイルと、
前記少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、前記少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供して交番磁界を生成するように構成された電源と、
エアロゾル形成基体の貯蔵部を含有するハウジングと、
前記交番磁界によって加熱されるように構成され、第一のサセプタ素子、第二のサセプタ素子、および前記貯蔵部と流体連通するウィッキング要素を含む、実質的に平面状のサセプタ組立品であって、前記第一および第二のサセプタ素子が、前記ウィッキング要素と一体型であるか、または前記ウィッキング要素に固定される、実質的に平面状のサセプタ組立品と、を備え、
前記第一のサセプタ素子と前記第二のサセプタ素子との間に空間が画定され、前記ウィッキング要素が、前記空間を占め、前記貯蔵部が、前記空間の外側に位置付けられ、前記第一および第二のサセプタ素子が、流体浸透性である、電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項2】
前記サセプタ組立品、または前記サセプタ組立品の加熱領域が、２～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持する、請求項１に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項3】
前記第一および前記第二のサセプタ素子が各々、導電性フィラメントのメッシュ、平坦なスパイラルコイル、繊維、または織物を含む、請求項１または２に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項4】
前記第一および第二のサセプタ素子が各々、フィルムまたは複数のトラックとして前記ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積された導電性材料を含む、請求項１または２に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項5】
前記第一および第二のサセプタ素子が各々、穿孔された箔を含む、請求項１または２に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項6】
前記実質的に平面状のサセプタ組立品が、第一の平面に平行に延び、前記システムが、前記少なくとも一つのインダクタコイルが前記第一の平面に垂直なサセプタ組立品において磁界を提供するように構成されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項7】
前記エアロゾル発生システムが、空気吸込み口と空気出口との間に延びる気流通路をさらに備え、前記気流通路内の気流が、前記第一のサセプタ素子の表面および前記第二のサセプタ素子の表面上を通過する、請求項１～６のいずれか一項に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項8】
前記貯蔵部が、前記サセプタ組立品に向かって延びる流体チャネルを含む、請求項７に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項9】
前記ハウジングが、内部通路が内壁によって画定されるように、前記内壁および外壁を含み、前記内部通路が、前記内壁と前記外壁との間に画定される空間によって包囲される、請求項７または８に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項10】
前記気流通路が、前記内部通路によって少なくとも部分的に画定され、前記貯蔵部が、前記内部通路を包囲する前記空間によって少なくとも部分的に画定される、請求項９に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項11】
前記貯蔵部が、前記内部通路によって少なくとも部分的に画定され、前記気流通路が、環状空間によって少なくとも部分的に画定される、請求項９に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項12】
前記サセプタ組立品が、透過性の電気絶縁被覆によって包囲されている、請求項１～１１のいずれか一項に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項13】
前記サセプタ組立品が、２ミリメートル以下の厚さを有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項14】
前記サセプタ組立品が取り付けられるサセプタ組立品ホルダーをさらに備える、請求項１～１３のいずれか一項に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項15】
前記サセプタ組立品ホルダーが、管状であり、少なくとも一つの側壁を有する、請求項１４に記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項16】
エアロゾル発生装置と、前記装置と共に使用されるように構成されたカートリッジとを備え、前記エアロゾル発生装置が、少なくとも一つのインダクタコイル、前記電源、および前記カートリッジが前記エアロゾル発生装置共に使用される時に前記カートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成された装置ハウジング、を含み、
前記カートリッジが、前記サセプタ組立品、およびカートリッジハウジング、を含み、
前記少なくとも一つのインダクタコイルが、前記カートリッジが前記エアロゾル発生装置と係合した時に、前記サセプタ組立品の周りに、またはこれに隣接して位置付けられる、請求項１～１５のいずれかに記載の電気加熱式エアロゾル発生システム。
【請求項17】
電気加熱式エアロゾル発生システムで使用するためのカートリッジであって、前記電気加熱式エアロゾル発生システムが、エアロゾル発生装置と、前記装置と共に使用されるように構成された前記カートリッジと、を備え、前記装置が、前記カートリッジが前記エアロゾル発生装置と共に使用される時に、前記カートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成された装置ハウジングと、少なくとも一つのインダクタコイルと、前記少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、前記インダクタコイルが前記カートリッジ内に交番磁界を生成するように、前記少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供するように構成された、電源と、を含み、前記カートリッジが、エアロゾル形成基体を含有する貯蔵部を画定するカートリッジハウジングと、
前記交番磁界によって加熱されるように構成され、第一のサセプタ素子、第二のサセプタ素子、および前記貯蔵部と流体連通するウィッキング要素を含む、実質的に平面状のサセプタ組立品であって、前記第一および第二のサセプタ素子が、前記ウィッキング要素と一体型であるか、または前記ウィッキング要素に固定される、実質的に平面状のサセプタ組立品と、を含み、
前記第一のサセプタ素子と前記第二のサセプタ素子との間に空間が画定され、前記ウィッキング要素が、前記空間を占め、前記貯蔵部が、前記空間の外側に位置付けられ、
前記第一および第二のサセプタ素子が、流体浸透性である、カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、電気加熱式エアロゾル発生システム、電気加熱式エアロゾル発生システムで使用するためのカートリッジ、および電気加熱式エアロゾル発生システムのためのサセプタ組立品に関する。
【背景技術】
【0002】
多くの公知のエアロゾル発生システムでは、エアロゾル形成基体が加熱および気化されて蒸気を形成する。蒸気は、冷却されてエアロゾルを形成する。電気加熱式喫煙システムなどの一部のエアロゾル発生システムでは、このエアロゾルはその後、ユーザーによって吸入される。こうした電気加熱式喫煙システムは、典型的には手持ち式であり、電源と、エアロゾル形成基体の供給を保持するための貯蔵部分と、ヒーター要素とを備える。エアロゾル形成基体は液体であってもよい。こうした場合、エアロゾル発生システムは、加熱するために液体エアロゾル形成基体を貯蔵部分からヒーター要素に引き出すように構成されたウィッキング要素をさらに備え得る。
【0003】
一部のエアロゾル発生システムは、エアロゾル発生装置と、装置と共に使用されるように構成されたカートリッジとを備える。こうしたシステムでは、エアロゾル発生装置は、典型的には、再使用可能であるように設計され、電源を備える。カートリッジは、使い捨てであるように設計され、エアロゾル形成基体を保持する貯蔵部分を含むか、またはこれを形成する。エアロゾル形成基体が枯渇すると、カートリッジが交換される。ヒーター要素は、カートリッジ内に位置してもよい。
【0004】
誘導加熱システムを備える、手持ち式エアロゾル発生システムが提唱されてきた。誘導加熱システムは、典型的には、電源に接続された少なくとも一つのインダクタコイルと、エアロゾル形成基体に近接して交番磁界内に配設されたサセプタ素子とを備える。エアロゾル発生システムがエアロゾル発生装置とカートリッジとを備える場合、サセプタ素子は、カートリッジまたは装置の一部を形成し得る。
【0005】
電源は、交流電流をインダクタコイルに供給するように構成され、インダクタコイルは、サセプタ素子内に流れる電流を誘発する交番磁界を生成する。サセプタ素子が交番磁界によって貫通される場合、サセプタ素子は、サセプタ内に誘発された過電流からのジュール加熱、およびヒステリシス損失のうちの少なくとも一つによって加熱される。加熱されたサセプタ素子は、エアロゾル形成基体を加熱してエアロゾル形成基体から揮発性化合物を放出し、揮発性化合物は、冷却されて吸入可能なエアロゾルを形成する。
【0006】
誘導加熱システムの一つの利点は、システムの電気構成要素を、エアロゾル形成基体および発生されたエアロゾルから単離することができることである。別の利点は、装置との電気的接続を提供する必要がないため、カートリッジの構造を単純化することができることである。
【0007】
エアロゾルを発生するための効率的かつ堅牢な誘導加熱システム、および低周波の交流電流を使用することができるシステムを提供することが望ましい。
【発明の概要】
【0008】
本開示によると、電気加熱式エアロゾル発生システムが提供されている。エアロゾル発生システムは、少なくとも一つのインダクタコイルを備えてもよい。エアロゾル発生システムは、電源を備え得る。電源は、少なくとも一つのインダクタコイルに接続されてもよい。電源は、少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供して交番磁界を生成するように構成され得る。エアロゾル発生システムは、エアロゾル形成基体の貯蔵部を収容するハウジングを備えてもよい。エアロゾル発生システムは、実質的に平面状のサセプタ組立品を備えてもよい。サセプタ組立品は、交番磁界によって加熱されるように構成されてもよい。サセプタ組立品は、第一のサセプタ素子を含んでもよい。サセプタ組立品は、第二のサセプタ素子を含んでもよい。サセプタ組立品は、ウィッキング要素を含んでもよい。ウィッキング要素は、貯蔵部と流体連通してもよい。第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定され得る。第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間に空間が画定され得る。ウィッキング要素は、空間を占め得る。
【0009】
貯蔵部は、第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間の空間の外側に位置付けられ得る。言い換えれば、サセプタ組立品は、実質的に貯蔵部の外側に配設されてもよい。特に、サセプタ組立品の各サセプタ素子は、実質的に貯蔵部の外側に配設されてもよい。サセプタ素子またはその各々の主表面の少なくとも一部分は、貯蔵部と直接的に接触していないことが好ましい。サセプタ組立品の二つの対向する主表面の少なくとも一部分は、システムの気流通路内の空気と直接的に接触することが好ましい。
【0010】
動作時、交流電流が少なくとも一つのインダクタコイルを通過して、第一および第二のサセプタ素子内に電圧を誘発する交番磁界を生成する。誘発された電圧により第一および第二のサセプタ素子の各々に電流が流れ、この電流が第一および第二のサセプタ素子のジュール加熱を引き起こし、これが次いでウィッキング要素によって輸送されたエアロゾル形成基体を加熱する。サセプタ素子は強磁性である場合、サセプタ素子内のヒステリシス損失も熱を発生する場合がある。
【0011】
エアロゾル形成基体は液体であってもよい。貯蔵部は、液体エアロゾル形成基体を保持するように構成されてもよい。貯蔵部は、エアロゾル発生システムの要件に応じて、任意の適切な形状およびサイズを有してもよい。
【0012】
一部の実施形態において、貯蔵部は、液体エアロゾル形成基体を保持するための保持材料を含有する。貯蔵部が複数の部分を含む場合、保持材料は、貯蔵部の一つ以上の部分に位置付けられてもよく、または貯蔵部のすべての部分に位置付けられてもよい。保持材料は、発泡体材料、海綿体材料、または繊維の収集物であってもよい。保持材料はポリマーまたはコポリマーで形成されてもよい。一実施形態において、保持材料は紡糸ポリマーである。保持材料は、ウィッキング要素に好適なものとして以下に記載する材料のいずれかから形成され得る。
【0013】
貯蔵部が保持材料を含む場合、ウィッキング要素は、保持材料と流体連通してもよい。保持材料は、サセプタ組立品に接触し得る。特に、保持材料は、サセプタ組立品のウィッキング要素と接触してもよい。
【0014】
ウィッキング要素は貯蔵部と流体連通しているため、ウィッキング要素は有利なことに、液体エアロゾル形成基体を貯蔵部から輸送し得る。そのため、一定の割合のエアロゾル形成基体が、第一および第二のサセプタ素子に向かって輸送され得る。エアロゾル形成基体の輸送は、ウィッキング要素における毛細管作用の結果であり得る。特に、ウィッキング要素は、ウィッキング要素に固定されるか、またはウィッキング要素と一体型である第一および第二のサセプタ素子の主表面にわたって、貯蔵部からエアロゾル形成基体を運ぶように配設され得る。
【0015】
ウィッキング要素の提供により、第一および第二のサセプタ素子の湿潤が改善されるため、システムによるエアロゾル発生が増大する。これにより、サセプタ素子を、それ自体は良好なウィッキングまたは湿潤性能を提供しない材料から作製することが可能になる。
【0016】
ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定される第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間にウィッキング要素を提供することにより、有利なことに、動作中、エアロゾル形成基体は、サセプタ素子に最も近い、ウィッキング要素の外表面で気化し得る。したがって、発生した蒸気は、主にサセプタ素子とウィッキング要素との間の界面で発生し得る。したがって、発生した蒸気はウィッキング要素から逃れるために、ウィッキング要素の大部分を通過する必要がなく、上記の冷却と凝縮の可能性をもたらし得る。この配設により、有利なことに、インダクタコイルへの交流電流の提供後のエアロゾルのより即時の生成が促進され、より効率的となり、またより電力の消費が少なくて済み得る。
【0017】
第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間の空間を占めるウィッキング要素は、有利なことに、動作中、ウィッキング要素が二つの対向する側面から加熱されることを意味し得る。これにより、一つのサセプタ素子のみを含むサセプタ組立品と比較して、所与の時間内に気化されるエアロゾル形成基体の量が増大し得る。
【0018】
有利なことに、サセプタ組立品は、単回のユーザー吸煙に十分である、少量の液体エアロゾル形成基体のみを保持するように構成されてもよい。これは、少量の液体を急速に気化させることを可能にし、システムの他の要素または気化されない液体エアロゾル形成基体に対する熱損失を最小限とするため、有利である。有利なことに、サセプタ組立品、またはサセプタ組立品の加熱領域は、２～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持し得る。
【0019】
貯蔵部は、サセプタ組立品の少なくとも２倍のエアロゾル形成基体を保持するように構成され得る。貯蔵部は、サセプタ組立品の少なくとも５倍、１０倍、１５倍、またはさらには２０倍のエアロゾル形成基体を保持するように構成され得ることが好ましい。貯蔵部は、少なくとも１０回の吸煙、好ましくは少なくとも２０回の吸煙、さらにより好ましくは少なくとも３０回の吸煙に十分なエアロゾル形成基体を保持するように構成されてもよい。貯蔵部は、少なくとも２回の喫煙セッション、好ましくは少なくとも３回、４回、５回、または６回の喫煙セッションに十分なエアロゾル形成基体を保持するように構成されてもよい。各喫煙セッションは、少なくとも４回の吸煙、好ましくは少なくとも５回の吸煙、さらに好ましくは少なくとも６回の吸煙を含み得る。これは、上述のように、単回のユーザー吸煙に十分な液体エアロゾル形成基体を保持するのみであるように構成され得るサセプタ組立品とは対照的である。
【0020】
第一および第二のサセプタ素子は、流体浸透性であってもよい。本明細書で使用される「流体浸透性」要素は、液体または気体がこれを通して浸透することを可能にする要素を意味する。流体浸透性サセプタ素子は、有利なことに、気化したエアロゾル形成基体をサセプタ素子を通して逃すことを可能にし得る。したがって、サセプタ素子に直ぐ隣接したウィッキング要素の領域内で発生したエアロゾル形成基体の蒸気は、ウィッキング要素を通過する必要なく、サセプタ素子を通して逃れ得る。
【0021】
本明細書で使用される場合、「サセプタ素子」は、交番磁界による貫通によって加熱可能な要素を意味する。サセプタ素子は、典型的には、サセプタ素子の渦電流の誘発を通したジュール加熱、およびヒステリシス損失のうちの少なくとも一つによって加熱可能である。サセプタ素子のための可能性がある材料としては、黒鉛、モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス鋼、ニオブ、アルミニウム、および事実上あらゆる他の導電性元素が挙げられる。有利なことに、第一および第二のサセプタ素子は、フェライト素子であってもよい。サセプタ素子の材料および幾何学的形状は、所望の電気抵抗および発熱を提供するように選ぶことができる。第一および第二のサセプタ素子は、ＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼を含むことが好ましい。
【0022】
有利なことに、第一および第二のサセプタ素子は、１～４００００の相対浸透率を有し得る。大半の加熱のために渦電流に依存することが望ましい時に、より低い浸透性の材料を使用してもよく、またヒステリシス効果が望ましい時に、より高い浸透性の材料を使用してもよい。材料は５００～４００００の相対浸透率を有することが好ましい。これは効率的な加熱を提供し得る。
【0023】
本明細書で使用される場合、「交流電流」は、周期的に方向を反転させる電流を意味する。少なくとも一つのインダクタコイルを通して交流電流を駆動すると、少なくとも一つのインダクタコイルが交番磁界を生成する。交番磁界は、交番磁界内に位置するサセプタ素子の加熱領域を加熱するための任意の適切な周波数を有し得る。交流電流に適した周波数は、１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～３０メガヘルツ（ＭＨｚ）であり得る。交流電流は、１００キロヘルツ（ｋＨｚ）～１メガヘルツ（ＭＨｚ）の周波数を有してもよい。
【0024】
サセプタ素子の各々の厚さは、有利なことに、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さと類似の桁である。有利なことに、サセプタ組立品は、動作周波数において、サセプタ素子の材料の表皮深さの１０倍以下の厚さを有する。これにより、サセプタ素子の各々が、好適に低い質量を有し、そのため、短時間でサセプタ素子がエアロゾル形成基体を揮発させるのに好適な温度に達することが確保される。サセプタ素子が対向する側面からの交番磁界によって貫通される場合、各サセプタ素子は、有利なことに、動作周波数においてサセプタ素子の材料の表皮深さの少なくとも２倍の厚さを有してもよい。これにより、サセプタ素子の対向する側面における表皮効果の相互作用が最小化され得る。
【0025】
各サセプタ素子は、２ミリメートル以下の厚さを有してもよい。各サセプタ素子は、１ミリメートルの厚さを有し得ることが好ましい。
【0026】
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントを含んでもよく、またはこれからなってもよい。第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントのメッシュ、平坦なスパイラルコイル、繊維または織物を含むか、またはこれらからなってもよい。本明細書で使用される「メッシュ」という用語は、それらの間に空間を有するフィラメントのグリッドおよびアレイを包含する。メッシュという用語には、織布や不織布も含まれる。動作中、気化したエアロゾル形成基体は、有利なことに、導電性フィラメント間の隙間を通してウィッキング要素から逃れ得る。
【0027】
毛細管作用によってエアロゾル形成基体を貯蔵部から第一および第二のサセプタ素子に輸送するのはウィッキング要素であってもよいが、第一および第二のサセプタ素子を湿潤させるために、導電性フィラメントがメッシュのフィラメント間の隙間に毛細管作用を生じさせてもよい。第一および第二のサセプタ素子の湿潤は、有利なことに、サセプタ素子の導電性フィラメントとエアロゾル形成基体との間の接触面積を増大させ得る。
【0028】
導電性フィラメントは、４０マイクロメートル～６０マイクロメートル、好ましくは４５マイクロメートル～５５マイクロメートル、さらにより好ましくは５０マイクロメートルの直径を有してもよい。導電性フィラメントのメッシュのメッシュ開口は、６０～１５０マイクロメートル、好ましくは５０～７０マイクロメートル、さらにより好ましくは６０～６５マイクロメートル、最も好ましくは６３マイクロメートルであってもよい。これらの寸法は、第一および第二のサセプタ素子内に毛細管作用を提供するのに適切であり得る。
【0029】
メッシュの合計面積に対する隙間の面積の比であるメッシュの開口部分の面積率は２５～５６％が好ましい。メッシュは、異なるタイプの織り構造または格子構造を使用して形成されてもよい。別の方法として、フィラメントは互いに平行に配設された一連のフィラメントで構成される。
【0030】
フィラメントは、箔などのシート材料のエッチングによって形成されてもよい。これは、ヒーター組立品が平行のフィラメントのアレイを備える時に、特に有利である場合がある。発熱体がフィラメントのメッシュまたは布を含む場合、フィラメントは個別に形成されてもよく、まとめて編まれてもよい。
【0031】
メッシュは焼結されることが好ましい。有利なことに、メッシュを焼結すると、異なる方向に延びるフィラメント間に電気的結合が生じる。特に、メッシュが一つ以上の織布および不織布を含む場合、重なり合うフィラメント間に電気的結合が生じるようにメッシュを焼結することが有利である。
【0032】
別の方法として、第一および第二のサセプタ素子は、穿孔された箔を含んでもよく、またはこれからなってもよい。動作中、気化したエアロゾル形成基体は、有利なことに、穿孔された箔の穿孔を通してウィッキング要素から逃れ得る。穿孔は、第一および第二のサセプタ素子にわたって均一に分布されてもよい。各サセプタ素子は、サセプタ組立品からの蒸気の排出を可能にするため、または液体エアロゾル形成基体の侵入を可能にするために、穿孔されてもよい。
【0033】
別の方法として、各サセプタ素子は、フィルムまたは複数のトラックとして、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積されてもよい。各サセプタ素子は、ウィッキング要素上に直接堆積された導電性材料を含むか、またはそれからなってもよい。第一または第二のサセプタ素子の導電性材料は、複数のトラックとしてウィッキング要素上に堆積されてもよい。動作中、気化したエアロゾル形成基体は、有利なことに、トラック間のギャップまたは空間を通してウィッキング要素から逃れ得る。サセプタ素子の各々の複数のトラックは、有利なことに、ウィッキング要素の表面上に分布されて、その表面にわたって実質的に均一な加熱を提供し得る。例えば、トラックの各々の幅およびトラック間の間隔は、複数のトラックの各々に対して実質的に同一であってもよい。サセプタ素子の各々の複数のトラックは、互いに平行な第一の組のトラックを含み得る。複数のトラックは、第一の組のトラックに対して直角を成し、かつ第一の組のトラックに重なり合う、第二の組のトラックをさらに含み得る。第一および第二の組のトラックは、共にメッシュ状の構造を形成し得る。
【0034】
ウィッキング要素は、毛細管材料を含んでもよい。毛細管材料は、毛細管作用によって材料の一方の端から別の端に液体を移動する能力を有する材料である。毛細管材料は繊維状または海綿体状の構造を有してもよい。毛細管材料は毛細管の束を含むことが好ましい。例えば、毛細管材料は複数の繊維もしくは糸、またはその他の微細チューブを含んでもよい。繊維または糸は、液体エアロゾル形成基体をサセプタ素子の各々の主表面にわたって運ぶために概して整列していてもよい。一部の実施形態において、毛細管材料は海綿体様または発泡体様の材料を含んでもよい。毛細管材料の構造は複数の小さい穴または管を形成してもよく、これを通して液体エアロゾル形成基体を毛細管作用によって移動することができる。サセプタ素子が隙間または開口を含む場合、毛細管材料はサセプタ素子内の隙間または開口の中に延びてもよい。サセプタ素子は、毛細管作用によって液体エアロゾル形成基体を隙間または開口の中に引き出してもよい。ウィッキング要素は、電気絶縁材料の層を含んでもよく、またはこれからなってもよい。ウィッキング要素は、非金属材料を含んでもよい。ウィッキング要素は、親水性材料または親油性材料を含んでもよい。これにより、有利なことに、ウィッキング要素を通したエアロゾル形成基体の輸送が促進され得る。
【0035】
ウィッキング要素は、好ましくは、綿、レーヨン、またはガラス繊維を含むか、またはそれらからなってもよい。
【0036】
別の方法として、ウィッキング要素は、多孔性セラミック材料を含んでもよく、またはこれからなってもよい。多孔性セラミック材料を含むウィッキング要素は、サセプタ素子の一方または両方が、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積された導電性材料を含む場合に特に有利であり得る。多孔性セラミック材料を含むウィッキング要素は、導電性材料の印刷または堆積に関連する製造工程に適した基体であり得る。
【0037】
サセプタ組立品の第一のサセプタ素子は、サセプタ組立品の第二のサセプタ素子から電気的に絶縁されてもよい。
【0038】
実質的に平面状のサセプタ組立品は、第一の平面に平行に延びてもよい。エアロゾル発生システムは、第一のインダクタコイルおよび第二のインダクタコイルを備えてもよく、第一のインダクタコイルは、サセプタ組立品の第一の側面上に位置付けられ、かつ第一の平面に平行に延び、第二のインダクタコイルは、第一の側面とは反対側のサセプタ組立品の第二の側面上に位置付けられ、かつ第一の平面に平行に延びる。サセプタ組立品は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間に位置付けられてもよい。エアロゾル発生システムは、第一および第二のインダクタコイルに接続され、第一および第二のインダクタコイルに交流電流を提供するように構成された制御回路を備え得る。有利なことに、サセプタ組立品は、第一および第二のインダクタコイルから実質的に等距離であってもよい。
【0039】
この配設は、サセプタ組立品のサセプタ素子の効率的な加熱を提供し、第一および第二のインダクタコイルによって生成される磁界によってサセプタ組立品に加えられる力のバランスを可能にし得る。有利なことに、制御回路は、第一のインダクタコイルが第二のインダクタコイルと同等かつ反対の力をサセプタ組立品上に提供するように、インダクタコイルに電流を提供するように構成されている。第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルによって生成される磁界とは反対の磁界を生成し得る。
【0040】
この文脈では、平面状のサセプタ素子は、厚さよりも実質的に大きな長さおよび幅を有するサセプタ素子である。長さと幅との比は、０．４～１．６であってもよい。長さと幅との比は、０．６～１．４であってもよいことが好ましい。長さと幅との比は、０．８～１．２であってもよいことがさらにより好ましい。
【0041】
長さ方向および幅方向は互いに直交し、第一の平面を画定する。厚さは、第一の平面に直交して延びる。平面状のサセプタ素子は、第一の平面に平行な平面に延びる二つの対向する主表面を有し得る。主表面の一方または両方は、有利には平坦である。
【0042】
この文脈において、第一および第二のインダクタコイルから実質的に等距離であるサセプタ組立品は、第一のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離が、第二のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離の０．８～１．２倍であることを意味する。第一のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離は、第二のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離の０．８５～１．１５倍であることが好ましい。第一のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離は、第二のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離の０．９～１．１倍であることがより好ましい。第一のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離は、第二のインダクタコイルとサセプタ組立品との間の最短距離と実質的に同一であることがさらにより好ましい。
【0043】
有利なことに、第一および第二のインダクタコイルは平面状のインダクタコイルである。この文脈では、平面状のインダクタコイルは、コイルの巻線の軸に垂直な平面にあるコイルを意味する。平面状のインダクタコイルは、コンパクトであり得る。平面状のインダクタコイルは各々、第一の平面に平行な平面にあってもよい。
【0044】
システムは、少なくとも一つのインダクタコイルが、第一の平面に垂直なサセプタ組立品において磁界を提供するように構成され得る。システムは、第一および第二のインダクタコイルが、第一の平面に垂直なサセプタ組立品において磁界を提供するように構成されてもよい。これにより、サセプタ素子の効率的な加熱が可能になる。また発明者らは、こうした配設は、低周波数の交流電流を使用することができるような、第一および第二のサセプタ素子の効率的な加熱を促進することを見出した。例えば、１００ｋＨｚ～１ＭＨｚの周波数を有する交流電流が使用されてもよい。低周波数は、より単純な電子機器を使用して交流電流を供給することを可能にし得る。
【0045】
第一および第二の平面状のインダクタコイルは、任意の形状を有してもよいが、一つの有利な実施形態では、平面状のインダクタコイルの各々は長方形である。平面状のインダクタコイルは、有利なことに、サセプタ素子の加熱領域に対応するサイズおよび形状を有してもよい。第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じ巻数を有してもよい。第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じサイズおよび形状を有してもよい。第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと実質的に同一であってもよい。第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同一の電気抵抗を有してもよい。 第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同一のインダクタンスを有してもよい。
【0046】
一実施形態では、インダクタコイルは、電気的に接続されて単一の導電性経路を形成し、第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルとは反対向きに巻かれる。次いで、第一および第二のインダクタコイルには、同一の交流電流が提供され得る。
【0047】
別の実施形態では、第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じ向きに巻かれる。制御回路は、第二のインダクタコイルに供給される電流と直接的に位相がずれた電流を第一のインダクタコイルに供給するように構成される。
【0048】
エアロゾル発生システムは、インダクタコイルによって生成される磁界を含有するように構成された一つ以上の磁束集中器を備え得る。一つ以上の磁束集中器は、サセプタ組立品上に、好ましくは第一の平面に対して直角を成して磁界を集中させるように構成されてもよい。
【0049】
サセプタ組立品の各サセプタ素子は、加熱領域および少なくとも一つの取り付け領域を含み得る。第一および第二のサセプタ素子は、互いに同じ形状を有してもよい。第一のサセプタ素子の加熱領域および少なくとも一つの取り付け領域は、第二のサセプタ素子の加熱領域および少なくとも一つの取り付け領域に対応し得る。第一および第二のサセプタ素子のうちの一方に関連して記載される加熱領域または少なくとも一つの取り付け領域の特徴は、第一および第二のサセプタ素子のうちの他方に等しく適用され得る。
【0050】
加熱領域は、適切な交番磁界による貫通時に、エアロゾル形成基体を気化するのに必要な温度に加熱されるように構成されたサセプタ素子の領域であってもよい。
【0051】
加熱領域は、交番磁界による貫通によって加熱可能な磁性材料である第一の材料を含んでもよい。「磁性材料」という用語は、本明細書で使用される場合、常磁性および強磁性の両方の材料を含む、磁場と相互作用することができる材料を描写するために使用される。第一の材料は、交番磁界による貫通によって加熱可能な任意の適切な磁性材料であってもよい。一部の好ましい実施形態では、第一の材料はフェライト系ステンレス鋼を含む。適切なフェライト系ステンレス鋼には、ＡＩＳＩタイプ４０９、４１０、４２０および４３０ステンレス鋼などのＡＩＳＩ４００シリーズステンレス鋼が含まれる。
【0052】
一部の好ましい実施形態では、加熱領域は第一の材料からなる。しかしながら、他の実施形態では、加熱領域は、第一の材料および一つ以上の他の材料を含む。加熱領域が第一の材料および一つ以上の他の材料を含む場合、加熱領域は、任意の適切な割合の第一の材料を含み得る。例えば、加熱領域は、少なくとも１０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも２０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも３０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも４０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも５０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも６０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも７０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも８０重量パーセントの第一の材料、または少なくとも９０重量パーセントの第一の材料を含んでもよい。
【0053】
サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ組立品ホルダーと接触するように構成された領域である。少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ組立品ホルダーと接触し得る。本明細書で使用される場合、用語「接触」は、直接的な接触および間接的な接触の両方を意味する。加熱領域は、交番磁界の存在下で、取り付け領域よりも実質的に高温まで加熱するように構成され得る。これは、加熱領域と取り付け領域との間の材料の差異、加熱領域と取り付け領域との間の幾何学的な差異、または材料の差異および幾何学的な差異の両方に起因し得る。加熱領域は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間の空間に直接位置してもよく、取り付け領域は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間の空間の外側に直接位置してもよい。取り付け領域は、加熱領域よりも小さな幅または長さを第一の平面に有してもよい。
【0054】
少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ組立品ホルダーと直接的に接触することが好ましい。本明細書に使用される場合、「直接的に接触」という用語は、中間材料を有することなく、二つの構成要素の表面が互いに触れ合っている、二つの構成要素間の接触を意味する。
【0055】
各サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ組立品ホルダーと間接的に接触してもよい。本明細書に使用される場合、「間接的に接触」という用語は、二つの構成要素の間に置かれた一つ以上の中間材料を介するため、二つの構成要素の表面が互いに触れ合っていない、二つの構成要素間の接触を意味するために使用される。例えば、接着剤の要素が少なくとも一つの取り付け領域の表面とサセプタ組立品ホルダーの表面との間に提供される場合、各サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ組立品ホルダーと間接的に接触する。
【0056】
一部の好ましい実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域は、貯蔵部内に延びてもよい。一部の好ましい実施形態では、サセプタ素子の各々の加熱領域は、貯蔵部の外側に配設されてもよい。有利なことに、サセプタ素子の各々を実質的に貯蔵部の外側に配設すること、特にサセプタ素子の各々の加熱領域を貯蔵部の外側に配設することにより、エアロゾル形成基体が貯蔵部の外側に輸送された後にのみ、エアロゾル形成基体が、揮発性化合物を放出するのに十分に加熱されることが確保され得る。これにより、エアロゾル発生システムからの揮発性化合物の放出が促進され得る。
【0057】
サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、第二の材料を含んでもよい。第二の材料は、非磁性材料であってもよい。用語「非磁性材料」は、本明細書では、磁界と相互作用せず、かつ交番磁界による貫通によって加熱できない材料を説明するために使用される。第二の材料は、任意の適切な非磁性材料であってもよい。一部の実施形態では、第二の材料は非磁性金属である。例えば、第二の材料は、非磁性オーステナイト系ステンレス鋼であってもよい。適切なオーステナイト系ステンレス鋼には、ＡＩＳＩタイプ３０４、３０９および３１６ステンレス鋼などのＡＩＳＩ３００シリーズステンレス鋼が含まれる。
【0058】
サセプタ組立品ホルダーは、サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域において第二の材料と接触してもよい。サセプタ組立品ホルダーは、第二の材料においてのみ各サセプタ素子と接触してもよい。有利なことに、第二の材料におけるサセプタ組立品ホルダーとサセプタ素子との間の接触を提供することは、サセプタ素子からサセプタ組立品ホルダーへの熱伝達を最小化するのに役立ち得る。
【0059】
一部の実施形態では、第二の材料は非金属である。例えば、第二の材料はセラミック材料であってもよい。
【0060】
一部の実施形態では、第二の材料は、導電性材料である。本明細書で使用される場合、「導電性」材料は、摂氏２０度（℃）で約１×１０-5オームメートル（Ωｍ）未満、典型的には約１×１０-5オームメートル（Ωｍ）～約１×１０-9オームメートル（Ωｍ）の体積抵抗率を有する材料を意味する。適切な導電性材料は、金属、合金、導電性セラミック、および導電性ポリマーを含む。適切な導電性材料は、金および白金を含み得る。
【0061】
一部の実施形態では、第二の材料は、電気絶縁性材料である。有利なことに、電気絶縁性の第二の材料は、サセプタ素子の各々からサセプタ組立品ホルダーへの熱伝達を最小化するのに役立ち得る。本明細書で使用される場合、「電気絶縁性」材料は、摂氏２０度（℃）で約１×１０6オームメートル（Ωｍ）、典型的には約１×１０9オームメートル（Ωｍ）～約１×１０21オームメートル（Ωｍ）の体積抵抗率を有する材料を意味する。適切な電気絶縁材料には、ガラス、プラスチックおよび特定のセラミック材料が含まれる。
【0062】
一部の実施形態では、第二の材料は、断熱性材料である。有利なことに、断熱性の第二の材料は、サセプタ素子の各々からサセプタ組立品ホルダーへの熱伝達を最小化するのに役立ち得る。本明細書で使用される「断熱性」という用語は、２３℃で約５ワット／メートル・ケルビン（ｍＷ／（ｍ Ｋ））未満のバルク熱伝導率、および改良された非定常平面熱源（ＭＴＰＳ）法を使用して測定した相対湿度５０％を有する材料を指す。
【0063】
一部の実施形態では、第二の材料は熱伝導性材料である。本明細書で使用される場合、「熱伝導性」という用語は、２３℃で少なくとも約１０ワット／メートル・ケルビン（Ｗ／（ｍ Ｋ））のバルク熱伝導率、および改良された非定常平面熱源（ＭＴＰＳ）法を使用して測定した相対湿度５０％を有する材料を指す。
【0064】
一部の実施形態では、第二の材料は親水性材料であってもよい。一部の実施形態では、第二の材料は親油性材料であってもよい。有利なことに、親水性の第二の材料または親油性の第二の材料を提供することは、サセプタ素子の各々を通したエアロゾル形成基体の輸送を促進し得る。
【0065】
一部の実施形態では、第二の材料はセルロース材料を含む。例えば、第二の材料はレーヨンを含み得る。
【0066】
一部の好ましい実施形態では、サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、第二の材料からなる。しかしながら、他の実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域は、第二の材料および一つ以上の他の材料を含む。少なくとも一つの取り付け領域が第二の材料および一つ以上の他の材料を含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、任意の適切な割合の第二の材料を含み得る。例えば、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、少なくとも１０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも２０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも３０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも４０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも５０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも６０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも７０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも８０重量パーセントの第二の材料、または少なくとも９０重量パーセントの第二の材料を含んでもよい。
【0067】
各サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、第一の材料を含んでもよい。しかしながら、少なくとも一つの取り付け領域は、加熱領域よりも低い割合の第一の材料を含む。加熱領域内の第一の材料の重量割合は、少なくとも一つの取り付け領域内の第一の材料の重量割合よりも大きくてもよい。例えば、サセプタ素子の加熱領域が少なくとも９０重量パーセントの第一の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域が１０重量パーセント未満の第一の材料を含んでもよく、またはサセプタ素子の加熱領域が少なくとも８０重量パーセントの第一の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域が２０重量パーセント未満の第一の材料を含んでもよく、またはサセプタ素子の加熱領域が少なくとも７０重量パーセントの第一の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域が３０重量パーセント未満の第一の材料を含んでもよく、またはサセプタ素子の加熱領域が少なくとも６０重量パーセントの第一の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域が４０重量パーセント未満の第一の材料を含んでもよく、またはサセプタ素子の加熱領域が少なくとも５０重量パーセントの第一の材料を含んでもよく、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域が５０重量パーセント未満の第一の材料を含んでもよい。
【0068】
サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、９０重量パーセント以下の第一の材料、または８０重量パーセント以下の第一の材料、または７０重量パーセント以下の第一の材料、または６０重量パーセント以下の第一の材料、または５０重量パーセント以下の第一の材料、または４０重量パーセント以下の第一の材料、または３０重量パーセント以下の第一の材料、または２０重量パーセント以下の第一の材料、または１０重量パーセント以下の第一の材料を含んでもよい。
【0069】
サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、少なくとも１０重量パーセントの第二の材料、および９０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも２０重量パーセントの第二の材料、および８０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも３０重量パーセントの第二の材料、および７０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも４０重量パーセントの第二の材料、および６０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも５０重量パーセントの第二の材料、および５０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも６０重量パーセントの第二の材料、および４０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも７０重量パーセントの第二の材料、および３０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも８０重量パーセントの第二の材料、および２０重量パーセント未満の第一の材料、または少なくとも９０重量パーセントの第二の材料、および１０重量パーセント未満の第一の材料を含んでもよい。
【0070】
サセプタ素子の各々の加熱領域は、第二の材料を含んでもよい。例えば、加熱領域は、９０重量パーセント以下の第二の材料、または８０重量パーセント以下の第二の材料、または７０重量パーセント以下の第二の材料、または６０重量パーセント以下の第二の材料、または５０重量パーセント以下の第二の材料、または４０重量パーセント以下の第二の材料、または３０重量パーセント以下の第二の材料、または２０重量パーセント以下の第二の材料、または１０パーセント以下の第二の材料を含んでもよい。
【0071】
サセプタ素子の各々の加熱領域は、少なくとも１０重量パーセントの第一の材料、および９０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも２０重量パーセントの第一の材料、および８０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも３０重量パーセントの第一の材料、および７０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも４０重量パーセントの第一の材料、および６０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも５０重量パーセントの第一の材料、および５０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも６０重量パーセントの第一の材料、および４０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも７０重量パーセントの第一の材料、および３０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも８０重量パーセントの第一の材料、および２０重量パーセント未満の第二の材料、または少なくとも９０重量パーセントの第一の材料、および１０重量パーセント未満の第二の材料を含んでもよい。
【0072】
加熱領域は、任意の適切な割合のサセプタ素子を含んでもよい。例えば、加熱領域は、サセプタ素子の表面積の少なくとも９０パーセント、サセプタ素子の表面積の少なくとも８０パーセント、またはサセプタ素子の表面積の少なくとも７０パーセントを含んでもよい。加熱領域は、所望の量の吸入可能なエアロゾルを発生するために、必要な速度でエアロゾル形成基体を加熱するための任意の適切なサイズおよび形状を有してもよい。
【0073】
少なくとも一つの取り付け領域は、任意の適切な割合のサセプタ素子を含み得る。典型的には、少なくとも一つの取り付け領域は、加熱領域よりも小さな割合のサセプタ素子を含む。例えば、少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ素子の表面積の１０パーセント以下、またはサセプタ素子の表面積の２０パーセント以下、またはサセプタ素子の表面積の３０パーセント以下を含み得る。少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ素子とサセプタ組立品ホルダーとの間の堅牢な接続を提供するために、任意の適切なサイズおよび形状を有してもよい。
【0074】
一部の実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域は、加熱領域の周辺に隣接して位置し、加熱領域は、長さおよび幅を有し、少なくとも一つの取り付け領域は、長さおよび幅を有する。少なくとも一つの取り付け領域の長さは、加熱領域の長さ未満であることが好ましい。一部の実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域の長さは、加熱領域の長さの１／２以下である。一部の実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域の長さは、加熱領域の長さの１／４以下である。少なくとも一つの取り付け領域の幅は、加熱領域の幅未満であることが好ましい。一部の実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域の幅は、加熱領域の幅の１／２以下である。一部の実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域の幅は、加熱領域の幅の１／４以下である。
【0075】
一部の実施形態では、サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ組立品ホルダーに固定される。少なくとも一つの取り付け領域は、接着剤によってサセプタ組立品ホルダーに固定されてもよい。
【0076】
サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ素子の各々の加熱領域に対して任意の適切な位置に配設され得る。一部の好ましい実施形態では、サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、それぞれのサセプタ素子の周辺にある。例えば、少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタ素子の一方の側面に位置し得る。
【0077】
一部の好ましい実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域は、複数の取り付け領域を含む。各サセプタ素子は、任意の適切な数の取り付け領域を含んでもよい。例えば、各サセプタ素子は、一つ、二つ、三つ、四つ、五つ、または六つの取り付け領域を含んでもよい。有利なことに、サセプタ素子に複数の取り付け領域を提供することにより、サセプタ組立品ホルダーが、単一の取り付け領域を有するサセプタ素子と比較して、サセプタ組立品に対してより堅牢な支持を提供することが可能になり得る。
【0078】
一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域を含んでもよく、第一の取り付け領域は、それぞれのサセプタ素子の一方の側面に位置付けられ、第二の取り付け領域は、サセプタ素子の第一の取り付け領域と同じ側面に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、第一の取り付け領域は、サセプタ素子の第一の端に位置付けられ、第二の取り付け領域は、第一の端とは反対側のサセプタ素子の第二の端に位置付けられる。
【0079】
一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域を含み、第一の取り付け領域は、サセプタ素子の第一の側面に位置付けられ、第二の取り付け領域は、第一の側面とは反対側のサセプタ素子の第二の側面に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、加熱領域は長さを有し、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域は、加熱領域の長さに沿って同じ位置に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域は、サセプタ素子の一方の端に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、加熱領域は長さを有し、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域は、加熱領域の長さに沿って中央に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、加熱領域は長さを有し、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域は、加熱領域の長さに沿って異なる位置に位置付けられる。これらの実施形態の一部では、第一の取り付け領域は、サセプタ素子の第一の端に位置付けられ、第二の取り付け領域は、第一の端とは反対側のサセプタ素子の第二の端に位置付けられる。
【0080】
一部の好ましい実施形態では、複数の取り付け領域は、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域を含み、第二の取り付け領域は、第一の取り付け領域の反対側に位置付けられる。
【0081】
一部の好ましい実施形態では、複数の取り付け領域は、サセプタ素子の対向する側面においてサセプタ素子の第一の端に位置付けられる第一の対の取り付け領域と、サセプタ素子の対向する側面においてサセプタ素子の第二の端に位置付けられる第二の対の取り付け領域とを含み、サセプタ素子の第二の端は、第一の端の反対側である。
【0082】
一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、複数の対の取り付け領域を含み、各対の取り付け領域は、サセプタ素子の第一の側面に位置付けられた第一の取り付け領域、およびサセプタ素子の第二の側面に位置付けられた第二の取り付け領域を含み、サセプタ素子の第二の側面は、サセプタ素子の第一の側面の反対側である。
【0083】
一部の実施形態では、複数の取り付け領域は、複数の対の取り付け領域を含み、各対の取り付け領域は、第一の取り付け領域および第二の取り付け領域を含み、第二の取り付け領域は、第一の取り付け領域の反対側に位置付けられる。
【0084】
サセプタ素子がメッシュを含む場合、加熱領域は第一の材料のフィラメントを含み得る。一部の実施形態では、加熱領域は、第一の材料のフィラメントおよび第二の材料のフィラメントを含んでもよい。加熱領域は、第一の方向に第一の材料のフィラメント、および第一の方向とは異なる第二の方向に第二の材料のフィラメントを含み得る。
【0085】
サセプタ素子がメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、第二の材料のフィラメントを含み得る。一部の実施形態では、少なくとも一つの取り付け領域は、第一の材料のフィラメントおよび第二の材料のフィラメントを含んでもよい。少なくとも一つの取り付け領域は、第一の方向に第一の材料のフィラメント、および第一の方向とは異なる第二の方向に第二の材料のフィラメントを含み得る。
【0086】
サセプタ素子がメッシュを含む場合、メッシュは織られてもよい。織られたメッシュは、横糸方向のフィラメント、および縦糸方向のフィラメントを含む。
【0087】
サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第二の材料のフィラメントを含み得る。サセプタ組立品ホルダーは、横糸方向に延びるフィラメントにおいて、少なくとも一つの取り付け領域においてサセプタ素子と接触してもよい。サセプタ組立品ホルダーは、横糸方向に延びるフィラメントにおいて、少なくとも一つの取り付け領域においてサセプタ素子と接触するのみであって、縦糸方向に延びるフィラメントと接触しなくてもよい。有利なことに、少なくとも一つの取り付け領域において第二の材料から横糸方向に延びるフィラメントを形成することにより、少なくとも一つの取り付け領域において第一の材料から形成される横糸方向にフィラメントを有するサセプタ素子と比較して、サセプタ素子からサセプタ組立品ホルダーへの熱伝達が低減し得る。
【0088】
サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第一の材料のフィラメント、および縦糸方向に第二の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第二の材料のフィラメント、および縦糸方向に第二の材料のフィラメントを含んでもよい。
【0089】
サセプタ素子が織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第一の材料のフィラメント、および縦糸方向に第二の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第二の材料のフィラメント、および縦糸方向に第二の材料のフィラメントからなってもよい。
【0090】
サセプタ素子が各々織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第一の材料のフィラメント、および横糸方向に第二の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第二の材料のフィラメント、および横糸方向に第二の材料のフィラメントを含んでもよい。
【0091】
サセプタ素子が各々織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第一の材料のフィラメント、および横糸方向に第二の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第二の材料のフィラメント、および横糸方向に第二の材料のフィラメントからなってもよい。
【0092】
サセプタ素子が各々織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第一の材料のフィラメント、および縦糸方向に第一の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第一の材料のフィラメント、および縦糸方向に第二の材料のフィラメントを含んでもよい。
【0093】
サセプタ素子が各々織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第一の材料のフィラメント、および縦糸方向に第一の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、横糸方向に第一の材料のフィラメント、および縦糸方向に第二の材料のフィラメントからなってもよい。
【0094】
サセプタ素子が各々織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第一の材料のフィラメント、および横糸方向に第一の材料のフィラメントを含んでもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第一の材料のフィラメント、および横糸方向に第二の材料のフィラメントを含んでもよい。
【0095】
サセプタ素子が各々織られたメッシュを含む場合、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第一の材料のフィラメント、および横糸方向に第一の材料のフィラメントからなってもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、縦糸方向に第一の材料のフィラメント、および横糸方向に第二の材料のフィラメントからなってもよい。
【0096】
有利なことに、エアロゾル発生システムは、空気吸込み口と空気出口との間に延びる気流通路をさらに備え得る。空気出口は、システムのマウスピース内に画定されてもよい。動作において、システムのユーザーはマウスピースを吸入し得る。
【0097】
サセプタ組立品の一部分は、気流通路内にあってもよい。気流通路内の気流は、第一のサセプタ素子の表面および第二のサセプタ素子の表面上を通過し得る。気流通路内の気流は、第一および第二のサセプタ素子の加熱領域上を通過し得る。したがって、動作中、第一および第二のサセプタ素子とウィッキング要素との間の界面で気化されたエアロゾル形成基体は、有利なことに、第一および第二のサセプタ素子を通して気流通路の中へと直接通過し得る。蒸気は、気流通路内で冷却されてエアロゾルを形成し得る。エアロゾルは、空気出口を通してエアロゾル発生システムから引き出され得る。空気出口は、エアロゾル発生システムの口側端に提供されてもよく、空気出口を通して、発生されたエアロゾルをユーザーによって引き出すことができる。
【0098】
ウィッキング要素の一部分が貯蔵部内に突出するために、ウィッキング要素は貯蔵部と流体連通し得る。貯蔵部は、サセプタ組立品に向かって延びる流体チャネルを含んでもよい。液体エアロゾル形成基体は、このチャネル内をサセプタ組立品へと流れ得る。ウィッキング要素の少なくとも一部分は、チャネル内に突出してもよい。上述のように、サセプタ素子の各々の少なくとも一つの取り付け領域は、貯蔵部内に延び得る。
【0099】
ハウジングは、内部通路が内壁によって画定されるように、内壁および外壁を含んでもよい。内部通路は、内壁と外壁との間に画定される空間によって包囲されてもよい。内部通路を包囲する空間は、環状空間であってもよい。
【0100】
気流チャネルは、内部通路によって少なくとも部分的に画定されてもよい。貯蔵部は、内部通路を包囲する空間によって少なくとも部分的に画定されてもよい。この配設では、気流通路の少なくとも一部分が、貯蔵部を通過してもよい。
【0101】
別の方法として、貯蔵部が内部通路によって少なくとも部分的に画定されてもよく、気流通路が内部通路を包囲する空間によって少なくとも部分的に画定されてもよい。
【0102】
空気流チャネルまたは貯蔵部のうちの一方を内部通路が少なくとも部分的に画定し、他方を内部通路を包囲する空間が少なくとも部分的に画定することにより、有利なことに、コンパクトなエアロゾル発生システムが提供される。これによってシステムを対称的かつバランスのとれたものにすることもでき、これはシステムが手持ち式システムである時に有利である。さらに、これらの配設によって空気流チャネルが貯蔵部に近接し、その結果、有利なことに、貯蔵部が空気流チャネル内の空気に冷却効果を有し、これが気流通路内のエアロゾルの形成を促進し得る。
【0103】
上述のように、エアロゾル発生システムは、サセプタ組立品が取り付けられるサセプタ組立品ホルダーを備えてもよい。第一および第二のサセプタ素子のうちの少なくとも一つの取り付け領域は、ホルダーに接触し得る。サセプタ組立品ホルダーは、少なくとも一つの側壁を有する管状であってもよい。サセプタ組立品は、側壁を通した少なくとも一つの開口部によって取り付けられてもよい。サセプタ組立品は、側壁を通した少なくとも二つの開口部によって取り付けられてもよい。
【0104】
サセプタ組立品ホルダーは、エアロゾル形成基体の加熱のためにサセプタ組立品が昇温される温度に耐えるように構成され得る。
【0105】
サセプタ組立品ホルダーは、エアロゾル形成基体の加熱のためにサセプタが昇温される温度に耐えることができる任意の適切な材料から形成され得る。サセプタ組立品ホルダーは、断熱性材料を含むことが好ましい。有利なことに、断熱性材料からサセプタ組立品ホルダーを形成することは、サセプタ素子からサセプタ組立品ホルダーへの熱伝達を最小化し得る。サセプタ組立品ホルダーは、電気絶縁性材料を含むことが好ましい。サセプタ組立品ホルダーは、耐久性のある材料から形成されてもよい。サセプタ組立品ホルダーは、液体不浸透性の材料から形成されてもよい。サセプタホルダーは、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などの成形可能プラスチック材料から形成されてもよい。
【0106】
サセプタホルダーは、任意の適切な形状およびサイズを有し得る。
【0107】
サセプタ組立品ホルダーの少なくとも一つの側壁は、ハウジングの内壁の少なくとも一部を形成し得る。その場合、ハウジングの少なくとも一つの側壁は、内部通路の一部を画定し得る。内壁と外壁との間の空間は、少なくとも一つの側壁とハウジングの外壁との間に少なくとも部分的に画定されてもよい。一部の好ましい実施形態では、サセプタ組立品ホルダーは管状である。
【0108】
一部の実施形態では、サセプタ組立品は、サセプタホルダーの内部通路内に延びる。一部の好ましい実施形態では、第一および第二のサセプタ素子は、サセプタホルダーの内部通路内に延びる。第一および第二のサセプタ素子は、サセプタ組立品ホルダーの内部通路にわたって延びてもよい。第一および第二のサセプタ素子がサセプタホルダーの内部通路にわたって延びる場合、第一および第二のサセプタ素子は、サセプタホルダーと接触するサセプタ素子の各々の第一の側面に第一の取り付け領域、およびサセプタホルダーと接触する第一の側面とは反対側のサセプタ素子の各々の第二の側面に第二の取り付け領域を含み得る。有利なことに、サセプタ素子を対向する側面においてサセプタホルダーと接触するように配設することによって、サセプタホルダーが、サセプタ素子をカートリッジ内の所定位置に堅牢に固定することが可能になり得る。
【0109】
内部通路は、実質的に長軸方向軸に沿って延びてもよい。一部の実施形態では、サセプタ組立品は実質的に平面状であり、サセプタ組立品は長軸方向軸に平行に延びる。一部の実施形態では、サセプタ組立品は実質的に平面状であり、サセプタ組立品は長軸方向軸に対して直角を成して延びる。
【0110】
一部の実施形態では、サセプタ組立品ホルダーの内部通路は、カートリッジの空気通路の一部と、サセプタ組立品ホルダーとシステムの外側ハウジングとの間に画定される、内部通路を包囲する空間とを形成してもよく、システムの外側ハウジングは、貯蔵部の一部を形成してもよい。これらの実施形態では、サセプタ素子の加熱領域は、サセプタホルダーの内部通路に配設されてもよく、少なくとも一つの取り付け領域は、空間に配設されてもよい。
【0111】
一部の実施形態では、サセプタ組立品ホルダーの内部通路は、カートリッジの貯蔵部の一部を形成してもよく、サセプタ組立品ホルダーとシステムの外側ハウジングとの間に画定される、内部通路を包囲する空間は、空気通路の一部を形成してもよい。これらの実施形態では、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタホルダーの内部通路内に延びてもよく、ヒーター領域は、空間内に延びてもよい。
【0112】
管状のサセプタ組立品ホルダーは、サセプタホルダーの内部通路が少なくとも一方の端で開いているように、開放端を有してもよい。管状のサセプタホルダーの少なくとも一つの側壁は、管状のサセプタホルダーの端間に開口部を画定し得る。サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、管状のサセプタホルダーの開口部内に延びてもよい。一部の実施形態では、サセプタ素子が複数の取り付け領域を含む場合、管状のサセプタホルダーの少なくとも一つの側壁は、管状のサセプタホルダーの端間に複数の開口部を画定する。これらの実施形態では、サセプタ素子の各取り付け領域は、管状のサセプタホルダーの少なくとも一つの側壁の複数の開口部のうちの一つ内に延びてもよい。
【0113】
サセプタ組立品ホルダーは、電気絶縁材料を含んでもよい。適切な電気絶縁材料には、ガラス、プラスチックおよび特定のセラミック材料が含まれる。
【0114】
サセプタ組立品ホルダーは、断熱性材料を含んでもよい。
【0115】
サセプタ組立品ホルダーは、サセプタ組立品上に成形されてもよい。成形されたホルダーは、要素が一緒に固定されるように、第一および第二のサセプタ素子およびウィッキング要素を一緒に保持し得る。ホルダーは、耐熱性プラスチック材料またはセラミック材料で形成されてもよい。したがって、ホルダーは、サセプタ組立品を支持し、サセプタ組立品に強度を提供し得る。
【0116】
サセプタ組立品は、透過性の電気絶縁被覆によって包囲されてもよい。被覆は、透過性セラミック材料を含んでもよく、またはそれからなってもよい。被覆は、セラミック被覆であってもよい。サセプタ組立品が被覆を含む場合、要素が一緒に固定されるように、第一および第二のサセプタ素子およびウィッキング要素を一緒に保持するのは被覆であり得る。被覆は、有利なことに、サセプタ組立品の堅牢性および強度を改善し得る。被覆の提供は、上述のホルダーに代替的、または追加的であり得る。被覆は、Ａｌ2Ｏ3またはシリコン系セラミック材料を含んでもよい。被覆は、約３０パーセントの空隙率を有してもよい。
【0117】
サセプタ組立品ホルダーの少なくとも一部分は、セラミック材料などの多孔性または透過性材料を含み得る。一部分は、サセプタ組立品の取り付け領域が取り付けられるサセプタ組立品の領域であってもよい。貯蔵部からのエアロゾル形成基体は、サセプタ組立品ホルダーのこの部分を通ってサセプタ組立品の取り付け領域へと通過し得る。これは有利なことに、貯蔵部からサセプタ組立品に輸送されるエアロゾル形成基体の経路を提供し、サセプタ組立品に供給されるエアロゾル形成基体の量を増大させ得る。
【0118】
多孔性または透過性材料を含むサセプタ組立品ホルダーの一部分は、Ａｌ2Ｏ3またはシリコン系セラミック材料を含み得る。一部分は、約３０パーセントの空隙率を有してもよい。
【0119】
サセプタ組立品は、第三のサセプタ素子および第二のウィッキング要素をさらに含んでもよく、第二のウィッキング要素は、第一のサセプタ素子と第三のサセプタ素子との間、または第二のサセプタ素子と第三のサセプタ素子との間に位置付けられる。さらなるサセプタ素子間にさらなるウィッキング要素があってもよい。
【0120】
エアロゾル発生システムは、第二のサセプタ組立品を備えてもよい。第二のサセプタ組立品は、構造上、第一のサセプタ組立品と実質的に類似していてもよい。第二のサセプタ組立品はまた、サセプタ組立品ホルダーに取り付けられてもよい。第二のサセプタ組立品は、第一のサセプタ組立品と同じサセプタ組立品ホルダーに取り付けられてもよい。サセプタ組立品ホルダーが管状である場合、第二のサセプタ組立品は、第一のサセプタ組立品とは反対のサセプタ組立品ホルダーの側面に取り付けられてもよい。この配設は、サセプタ組立品ホルダーの内部通路がカートリッジの貯蔵部の一部を形成し、サセプタ組立品と外側ハウジングとの間に画定される環状空間が気流通路の少なくとも一部を形成する場合に特に有利であり得る。サセプタ組立品の各々のサセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、内部通路内に突出してもよく、加熱領域は環状空間内に延びてもよい。したがって、第一および第二のサセプタ組立品の加熱領域は、気流チャネルの周りに均等に離隔して、より均一なエアロゾル生成をもたらし得る。
【0121】
エアロゾル発生システムは、さらなるサセプタ組立品を備えてもよい。これらのサセプタ組立品の各々は、サセプタ組立品ホルダーに取り付けられてもよい。サセプタ組立品は、気流通路の周りに均等に分布されるように、サセプタ組立品ホルダーに取り付けられてもよい。
【0122】
エアロゾル形成基体は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体である。揮発性化合物はエアロゾル形成基体の加熱によって放出されてもよい。
【0123】
エアロゾル形成基体は植物由来材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、たばこを含んでもよい。エアロゾル形成基体は、加熱に伴いエアロゾル形成基体から放出される揮発性のたばこ風味化合物を含有するたばこ含有材料を含んでもよい。別の方法として、エアロゾル形成基体は非たばこ含有材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、均質化した植物由来材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、均質化したたばこ材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、少なくとも一つのエアロゾル形成体を含んでもよい。エアロゾル形成体は、使用時に高密度の安定したエアロゾルの形成を容易にし、かつシステムの動作温度にて熱分解に対して実質的に抵抗性である任意の適切な公知の化合物または化合物の混合物である。適切なエアロゾル形成体は当業界で周知であり、これには多価アルコール（トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、グリセリンなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノアセテート、ジアセテート、またはトリアセテートなど）、およびモノカルボン酸、ジカルボン酸、またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチル、テトラデカン二酸ジメチルなど）が挙げられるが、これらに限定されない。好ましいエアロゾル形成体は、多価アルコールまたはこれらの混合物（トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオールおよび最も好ましくはグリセリンなど）である。エアロゾル形成基体は、他の添加物および成分（風味剤など）を含んでもよい。
【0124】
システムは、少なくとも一つのインダクタコイルおよび電源に接続された電気回路をさらに備え得る。電気回路はマイクロプロセッサを備えてもよく、これはプログラマブルマイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、または特定用途向け集積回路チップ（ＡＳＩＣ）、もしくは制御を提供する能力を有するその他の電子回路であってもよい。電気回路はさらなる電子構成要素を備えてもよい。電気回路はインダクタコイルへの電流の供給を調節するよう構成されてもよい。電流はシステムの起動後、インダクタコイルに連続的に供給されることができ、または断続的に（例えば、吸入するごとに）供給されることができる。電気回路は有利なことにＤＣ／ＡＣインバータを備えてもよく、これはクラスＤまたはクラスＥの電力増幅器を備えてもよい。制御回路は、さらなる電子構成要素を備えてもよい。例えば、一部の実施形態において、制御回路は、センサー、スイッチ、ディスプレイ要素のいずれかを備えてもよい。
【0125】
エアロゾル発生システムは、電源を備えてもよい。電源は、システムの装置に包含されてもよい。電源はＤＣ電源であってもよい。電源は電池であってもよい。電池は、リチウム系の電池、例えばリチウムコバルト電池、リチウム鉄リン酸塩電池、チタン酸リチウム電池、またはリチウムポリマー電池であってもよい。電池はニッケル水素電池またはニッケルカドミウム電池であってもよい。電源はコンデンサなど別の形態の電荷蓄積装置であってもよい。電源は再充電可能であってもよく、数多くの充放電サイクルのために構成されてもよい。電源は、エアロゾル発生システムの一回以上のユーザー体験のために十分なエネルギーの貯蔵を可能にする容量を有してもよく、例えば電源は従来の紙巻たばこ１本を喫煙するのにかかる典型的な時間に対応する約６分間、または６分間の倍数の時間にわたるエアロゾルの連続的な発生を可能にするのに十分な容量を有してもよい。別の実施例において、電源は所定の吸煙回数、または霧化組立品の不連続的な起動を可能にするのに十分な容量を有してもよい。
【0126】
エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生装置と、装置と共に使用するように構成されたカートリッジとを備え得る。エアロゾル発生装置は、少なくとも一つのインダクタコイルと、電源と、装置ハウジングとを備え得る。装置ハウジングは、カートリッジがエアロゾル発生装置と共に使用される時に、カートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成され得る。カートリッジは、サセプタ組立品を含み得る。カートリッジは、カートリッジハウジングをさらに含み得る。少なくとも一つのインダクタコイルは、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、サセプタ組立品の周りに、またはこれに隣接して位置付けられ得る。エアロゾル発生システムが第一および第二のインダクタコイルを備える場合、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、第一のインダクタコイルはカートリッジの第一の側面に位置付けられてもよく、第二のインダクタコイルはカートリッジの第二の側面に位置付けられてもよい。カートリッジのサセプタ組立品を含むカートリッジの一部分は、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間に位置してもよい。
【0127】
カートリッジハウジングは、貯蔵部を画定するハウジングを含んでもよい。カートリッジは、サセプタ組立品のためのホルダーを含んでもよい。
【0128】
本開示によると、エアロゾル発生装置を備える電気加熱式エアロゾル発生システムで使用するためのカートリッジも提供されている。カートリッジは、装置と共に使用されるように構成されてもよい。装置は、カートリッジがエアロゾル発生装置と共に使用される時に、カートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成された装置ハウジングを含んでもよい。エアロゾル発生装置は、少なくとも一つのインダクタコイルを含んでもよい。エアロゾル発生装置は、少なくとも一つのインダクタコイルに接続された電源を含み得る。電源は、インダクタコイルがカートリッジ内に交番磁界を生成するように、交流電流を少なくとも一つのインダクタコイルに提供するように構成され得る。カートリッジは、カートリッジハウジングを含み得る。カートリッジハウジングは、エアロゾル形成基体を含有する貯蔵部を画定し得る。カートリッジは、実質的に平面状のサセプタ組立品を含んでもよい。実質的に平面状のサセプタ組立品は、第一の平面に平行に延びてもよい。サセプタ組立品は、交番磁界によって加熱されるように構成されてもよい。サセプタ組立品は、第一のサセプタ素子を含んでもよい。サセプタ組立品は、第二のサセプタ素子を含んでもよい。サセプタ組立品は、貯蔵部と流体連通するウィッキング要素を含んでもよい。第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定され得る。第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間に空間が画定され得る。ウィッキング要素は、空間を占め得る。貯蔵部は、空間の外側に位置付けられてもよい。
【0129】
エアロゾル発生装置のハウジングは細長くてもよい。エアロゾル発生装置のハウジングは、任意の適切な材料または材料の組み合わせを含みうる。適切な材料の例としては、金属、合金、プラスチック、もしくはこれらの材料のうちの一つ以上を含有する複合材料、または食品もしくは医薬品用途に適切な熱可塑性樹脂、例えばポリプロピレン、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエチレンが挙げられる。材料は軽く、かつ脆くないことが好ましい。
【0130】
エアロゾル発生装置ハウジングは、カートリッジを受容するための空洞を画定し得る。エアロゾル発生装置は、一つ以上の空気吸込み口を含んでもよい。一つ以上の空気吸込み口は、周囲空気を空洞の中に引き出すことを可能にし得る。
【0131】
エアロゾル発生装置は、エアロゾル発生装置をカートリッジに接続するように構成された接続端を有してもよい。接続端は、カートリッジを受容するための空洞を含んでもよい。
【0132】
エアロゾル発生装置は、接続端の反対側の遠位端を有してもよい。遠位端は、エアロゾル発生装置の電源を充電するために、エアロゾル発生装置を外部電源の電気コネクターに接続するように構成された電気コネクターを備えてもよい。
【0133】
カートリッジは、外側ハウジングを含んでもよい。外側ハウジングは、耐久性のある材料から形成されてもよい。外側ハウジングは、液体不浸透性の材料から形成されてもよい。外側ハウジングは、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などの成形可能プラスチック材料から形成されてもよい。外側ハウジングは、サセプタホルダーと同じ材料から形成されてもよく、または異なる材料から形成されてもよい。
【0134】
サセプタ組立品は、外側ハウジング内に配設されてもよい。サセプタ組立品ホルダーは、外側ハウジング内に配設されてもよい。一部の実施形態では、サセプタ組立品ホルダーは、外側ハウジングと一体的に形成されてもよい。
【0135】
カートリッジの外側ハウジングは、貯蔵部の一部分を画定してもよい。外側ハウジングは、貯蔵部を画定し得る。外側ハウジングおよび貯蔵部は、一体的に形成されてもよい。別の方法として、貯蔵部は外側ハウジングとは別個に形成されてもよく、外側ハウジング内に配設されてもよい。
【0136】
カートリッジが外側ハウジングを含む一部の好ましい実施形態では、サセプタ組立品ホルダーは、サセプタ組立品を外側ハウジングに固定し得る。有利なことに、カートリッジに、サセプタ組立品をハウジングに固定するサセプタ組立品ホルダーを提供することにより、サセプタ組立品が外側ハウジングから単離され得、その結果、外側ハウジングを、エアロゾル形成基体の加熱のためのサセプタ組立品の昇温に耐えるよう構成する必要はない。これにより、カートリッジを、耐久性が低く、かつ安価な材料から作製することが可能になり得る。
【0137】
カートリッジは、第一の部分および第二の部分の二つの部分を含み得る。第二の部分は、第一の部分に対して移動可能であり得る。カートリッジの第一および第二の部分は、貯蔵構成と使用構成との間で互いに対して移動可能であってもよい。貯蔵構成では、サセプタ組立品は、エアロゾル形成基体から単離されてもよい。使用構成では、サセプタ組立品は、エアロゾル形成基体と流体連通してもよい。
【0138】
貯蔵部は、第一の部分および第二の部分の二つの部分を含み得る。シールは、第一の部分と第二の部分との間に提供されてもよい。シールは、貯蔵部の第一の部分と貯蔵部の第二の部分との間の流体連通を防止するように配設されてもよい。言い換えれば、シールは、貯蔵部の第一の部分を貯蔵部の第二の部分から流体的に単離し得る。貯蔵構成では、液体エアロゾル形成基体は、貯蔵部の第一の部分に保持され得る。貯蔵構成では、シールは、エアロゾル形成基体が貯蔵部の第一の部分から貯蔵部の第二の部分へと流れるのを防止し得る。
【0139】
カートリッジの第一の部分は、貯蔵部の第一の部分、およびシールを含んでもよい。カートリッジの第二の部分は、サセプタホルダーおよびサセプタ組立品を含み得る。サセプタホルダーは、一つ以上の穿刺要素を含んでもよい。一つ以上の穿刺要素は、カートリッジの第一および第二の部分が貯蔵構成から使用構成に移動する時に、カートリッジの第二の部分のシールを穿刺または貫通するように配設され得る。
【0140】
カートリッジの第一および第二の部分が貯蔵構成から使用構成に移動すると、サセプタホルダーの一つ以上の穿刺要素がシールを穿刺し、エアロゾル形成基体が貯蔵部の第一の部分から貯蔵部の第二の部分へと流れることが可能になり得る。
【0141】
サセプタ組立品は、貯蔵部の第二の部分内に延びてもよい。サセプタ組立品がウィッキング要素を含む場合、ウィッキング要素の一部分は、貯蔵部の第二の部分内に延びてもよい。したがって、カートリッジが貯蔵構成にある時、サセプタ組立品は、エアロゾル形成基体から単離され、カートリッジが使用構成にある時、サセプタ組立品は、貯蔵部の第二の部分からエアロゾル形成基体を供給される。
【0142】
シールは、貯蔵部の第一の部分と貯蔵部の第二の部分との間の流体の流れを防止するための任意の適切なタイプのシールであってもよい。例えば、シールは、金属箔、プラスチック箔、またはエラストマーシールを含んでもよい。
【0143】
カートリッジの第一および第二の部分は、任意の適切な様態で、互いに対して移動可能であってもよい。一部の実施形態では、カートリッジの第一および第二の部分は、互いに対して摺動可能であってもよい。一部の実施形態では、カートリッジの第一および第二の部分は、互いに対して回転可能であってもよい。
【0144】
エアロゾル発生システムは、ユーザーがマウスピースを吸って口側端開口部を通してエアロゾルを引き出すことを可能にするように構成された手持ち式エアロゾル発生システムであってもよい。エアロゾル発生システムは従来の葉巻たばこまたは紙巻たばこに匹敵するサイズを有してもよい。エアロゾル発生システムは約３０ｍｍ～約１５０ｍｍの全長を有してもよい。エアロゾル発生システムは約５ｍｍ～約３０ｍｍの外径を有してもよい。
【0145】
エアロゾル発生システムは、ニコチンまたはカンナビノイドをユーザーに送達するように構成され得る。エアロゾル発生システムは、電気的に作動する喫煙装置であってもよい。
【0146】
本開示によると、エアロゾル形成基体を含有する貯蔵部を画定するハウジングと、少なくとも一つのインダクタコイルと、少なくとも一つのインダクタコイルと、少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、インダクタコイルが交番磁界を生成するように、振動電流を少なくとも一つのインダクタコイルに提供するように構成された電源とを備える電気加熱式エアロゾル発生システムのためのサセプタ組立品も提供されている。サセプタ組立品は、交番磁界によって加熱されるように構成された第一のサセプタ素子を含んでもよい。サセプタ組立品は、交番磁界によって加熱されるように構成された第二のサセプタ素子を含んでもよい。サセプタ組立品は、エアロゾル発生システムの貯蔵部と流体連通するように構成されたウィッキング要素を含み得る。第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定される。第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間に空間が画定されてもよく、ウィッキング要素は空間を占める。
【0147】
以下に非限定的な実施例の非網羅的なリストを提供している。これらの実施例の特徴のうちのいずれか一つ以上は、本明細書に記載の別の実施例、実施形態、または態様の任意の一つ以上の特徴と組み合わされてもよい。
【0148】
実施例１
電気加熱式エアロゾル発生システムであって、
少なくとも一つのインダクタコイルと、
少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供して交番磁界を生成するように構成された電源と、
エアロゾル形成基体の貯蔵部を収容するハウジングと、
実質的に平面状のサセプタ組立品であって、サセプタ組立品は、交番磁界によって加熱されるように構成され、第一のサセプタ素子、第二のサセプタ素子、および貯蔵部と流体連通するウィッキング要素を含み、第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定される、実質的に平面状のサセプタ組立品と、を備え、
第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間に空間が画定され、ウィッキング要素は、空間を占め、貯蔵部は、空間の外側に位置付けられる、電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２
第一および第二のサセプタ素子は、流体浸透性である、実施例１による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例３
エアロゾル形成基体は、液体である、実施例１または実施例２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４
ウィッキング要素は、液体貯蔵部からサセプタ素子の主表面にわたってエアロゾル形成基体を運ぶように配設される、実施例１～実施例３のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例５
サセプタ組立品、またはサセプタ組立品の加熱領域は、２～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持する、実施例３または実施例４による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６
サセプタ組立品の二つの対向する主表面の各々の少なくとも一部分は、システムの気流通路内の空気と直接的に接触する、実施例１～５のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例７
第一および第二のサセプタ素子は、１～４００００、好ましくは５００～４００００の相対浸透率を有する、実施例１～６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例８
交流電流は、１００ｋＨｚ～３０ＭＨｚ、好ましくは５００ｋＨｚ～３０ＭＨｚの周波数を有する、実施例１～７のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例９
交流電流は、１００ｋＨｚ～１０００ｋＨｚの周波数を有する、実施例１～実施例７のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１０
各サセプタ素子の厚さは、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さ以下の桁である、実施例１～９のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１１
各サセプタ素子は、２ミリメートル以下の厚さを有する、実施例１～１０のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例１２
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントを含む、実施例１～１１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１３
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントのメッシュ、平坦なスパイラルコイル、繊維、または織物を含む、実施例１２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１４
導電性フィラメントは、４０マイクロメートル～６０マイクロメートル、好ましくは４５マイクロメートル～５５マイクロメートル、さらにより好ましくは５０マイクロメートルの直径を有する、実施例１２または実施例１３による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１５
導電性フィラメントのメッシュのメッシュ開口は、６０～１５０マイクロメートル、好ましくは５０～７０マイクロメートル、さらにより好ましくは６０～６５マイクロメートル、最も好ましくは６３マイクロメートルである、実施例１２～実施例１４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１６
第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積された導電性材料を含む、実施例１～１５のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１７
第一または第二のサセプタ素子の導電性材料は、フィルムまたは複数のトラックとしてウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積される、実施例１６による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１８
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、ウィッキング要素の表面にわたって分布される、実施例１７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１９
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、メッシュ状の構造を形成する、実施例１７または実施例１８による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２０
第一および第二のサセプタ素子は、穿孔された箔を含む、実施例１～実施例１１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２１
穿孔は、第一および第二のサセプタ素子にわたって均一に分布される、実施例２０による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２２
ウィッキング要素は、電気絶縁材料を含む、実施例１～２１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２３
ウィッキング要素は、非金属材料を含む、実施例１～２２のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２４
ウィッキング要素は、親水性材料、または親油性材料を含む、実施例１～２３のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２５
ウィッキング要素は、綿、レーヨン、またはガラス繊維を含む、実施例１～２４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２６
ウィッキング要素は、多孔性セラミック材料を含む、実施例１～実施例２４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２７
少なくとも一つのインダクタコイルは、第一のインダクタコイルおよび第二のインダクタコイルを含む、実施例１～２６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２８
第一のインダクタコイルは、サセプタ組立品の第一の側面に位置付けられ、第二のインダクタコイルは、第二のサセプタ組立品の第二の側面に位置付けられ、かつ第一の平面に平行に延びる、実施例２７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例３０
サセプタ組立品は、第一および第二のインダクタコイルから実質的に等距離にある、請求項２８または２９による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例３１
システムは、第一および第二のインダクタコイルが互いに同等かつ反対の磁界を生成するように構成されている、実施例２７～実施例３０のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３２
システムは、第一および第二のインダクタコイルが第一の平面に垂直なサセプタ組立品において磁界を提供するように構成されている、実施例２８～実施例３１のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３３
平面状のインダクタコイルの各々は、長方形である、実施例２７～実施例３２のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３４
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じ巻き数を有する、実施例２７～実施例３３のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３５
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じサイズおよび形状を有する、実施例２７～実施例３４のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３６
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと実質的に同一である、実施例２７～実施例３５のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３７
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同一の電気抵抗を有する、実施例２７～実施例３６のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３８
インダクタコイルは、電気的に接続されて単一の導電性経路を形成し、第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルとは反対向きに巻かれる、実施例２７～実施例３７のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３９
第一および第二のインダクタコイルには、同一の交流電流が提供される、実施例２７～実施例３８のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４０
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じ向きに巻かれ、制御回路は、第二のインダクタコイルに供給される電流と直接的に位相がずれた電流を第一のインダクタコイルに供給するように構成されている、実施例２７～実施例３９のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４１
インダクタコイルによって生成された磁界を含有するように構成された一つ以上の磁束集中器を備える、実施例２７～実施例４０のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４２
サセプタ組立品ホルダーをさらに備え、サセプタ素子の各々は、加熱領域および少なくとも一つの取り付け領域を含み、加熱領域は、適切な交番磁界による貫通時に液体貯蔵部からの液体エアロゾル形成基体を気化するのに必要な温度まで加熱されるように構成されたサセプタ素子の領域であり、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタホルダーと接触するように構成されたサセプタ素子の領域である、実施例１～４１のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４３
加熱領域は、交番磁界の存在下で、取り付け領域よりも実質的に高温まで加熱するように構成されている、実施例４２によるエアロゾル発生システム。
実施例４４
加熱領域は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間の空間に直接位置し、取り付け領域は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間の空間の外側に直接位置し得る、実施例４２または実施例４３によるエアロゾル発生システム。
実施例４５
サセプタ素子の各々の加熱領域は、液体貯蔵部の外側に配設される、実施例４２～実施例４４のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４６
空気吸込み口と空気出口との間に延びる気流通路をさらに備える、実施例１～４５のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４７
空気出口は、システムのマウスピース内に画定される、実施例４６による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４８
気流通路内の気流は、第一のサセプタ素子の表面および第二のサセプタ素子の表面上を通過する、実施例４６または実施例４７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４９
ウィッキング要素は、ウィッキング要素が貯蔵部内に突出するために貯蔵部と流体連通している、実施例４６～実施例４８のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５０
ハウジングは、内部通路が内壁によって画定されるように、内壁および外壁を含む、実施例１～４９いずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５１
内部通路は、内壁と外壁との間に画定される空間によって包囲されている、実施例５０による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５２
内部通路を包囲する空間は、環状空間である、実施例５１による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５３
気流チャネルは、内部通路によって少なくとも部分的に画定され、貯蔵部は、内部通路を包囲する空間によって少なくとも部分的に画定される、実施例５１または実施例５２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５４
貯蔵部は、内部通路によって少なくとも部分的に画定され、気流通路は、環状空間によって少なくとも部分的に画定される、実施例５１または実施例５２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５５
エアロゾル発生システムは、サセプタ組立品が取り付けられるサセプタ組立品ホルダーを備える、実施例１～５４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５６
サセプタ組立品のサセプタ素子は各々、ホルダーに接触する少なくとも一つの取り付け領域を含む、実施例５５による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５７
サセプタ組立品ホルダーは、管状であり、少なくとも一つの側壁を有する、実施例５５または実施例５６による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５８
サセプタ組立品は、側壁を通して少なくとも一つの開口部に取り付けられる、実施例５７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５９
サセプタ組立品は、側壁を通して少なくとも二つの開口部に取り付けられる、実施例５７または実施例５８による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６０
サセプタ組立品ホルダーは、エアロゾル形成基体を加熱するためにサセプタ組立品が昇温する温度に耐えるように構成されている、実施例５５～実施例５９のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６１
サセプタ組立品ホルダーは、液体不浸透性の材料の材料から形成される、実施例５５～実施例６０のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６２
サセプタホルダーは、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの成形可能プラスチック材料から形成される、実施例５５～実施例６１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６３
サセプタ組立品ホルダーの少なくとも一つの側壁は、ハウジングの内壁の少なくとも一部を形成する、実施例５７～実施例６２のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６４
ハウジングは、内部通路が内壁によって画定されるように、内壁および外壁を含み、ハウジングの少なくとも一つの側壁は、内部通路の一部を画定する、実施例６３による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６５
内壁と外壁との間の空間は、ハウジングの少なくとも一つの側壁と外壁との間に少なくとも部分的に画定される、実施例６４による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６６
サセプタ組立品は、サセプタホルダーの内部通路内に延びる、実施例６５による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６７
ホルダーは、サセプタ組立品上に成形される、実施例５５～実施例６６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６８
成形されたホルダーは、要素が一緒に固定されるように、第一および第二のサセプタ素子およびウィッキング要素を一緒に保持する、実施例６７による電気加熱式エアロゾル発生システム
実施例６９
サセプタ組立品は、透過性の電気絶縁被覆によって包囲されている、実施例１～６８のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７０
被覆は、透過性セラミック材料を含む、実施例６９による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７１
サセプタ組立品は、第三のサセプタ素子および第二のウィッキング要素をさらに含み、第二のウィッキング要素は、第一のサセプタ素子と第三のサセプタ素子との間、または第二のサセプタ素子と第三のサセプタ素子との間に位置付けられる、実施例１～７０のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７２
実質的に第一のサセプタ組立品と類似した第二のサセプタ組立品をさらに備える、実施例１～７１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７３
システムは、少なくとも一つのインダクタコイル、および電源に接続された電気回路をさらに備える、実施例１～７２のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７４
エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生装置と、少なくとも一つのインダクタコイル、電源、およびカートリッジがエアロゾル発生装置と共に使用された時にカートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成された装置ハウジングを含む装置と共に使用されるように構成されたカートリッジとを備える、実施例１～７３のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７５
カートリッジは、サセプタ組立品およびカートリッジハウジングを含む、実施例７４による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７６
少なくとも一つのインダクタコイルは、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、サセプタ組立品の周りに、またはこれに隣接して位置付けられる、実施例７４または実施例７５による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７７
エアロゾル発生システムは、第一および第二のインダクタコイルを備え、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、第一のインダクタコイルがカートリッジの第一の側面に位置付けられ、第二のインダクタコイルがカートリッジの第二の側面に位置付けられる、実施例７４～実施例７６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７８
カートリッジのサセプタ組立品を含むカートリッジの一部分は、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間に位置する、実施例７７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７９
電気加熱式エアロゾル発生システムで使用するためのカートリッジであって、電気加熱式エアロゾル発生システムが、エアロゾル発生装置と、装置と共に使用されるように構成されたカートリッジと、を備え、装置が、カートリッジがエアロゾル発生装置と共に使用される時に、カートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成された装置ハウジングと、少なくとも一つのインダクタコイルと、少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、インダクタコイルがカートリッジ内に交番磁界を生成するように、少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供するように構成された、電源と、を含み、カートリッジが、
エアロゾル形成基体を含有する貯蔵部を画定するカートリッジハウジングと、
交番磁界によって加熱されるように構成され、第一のサセプタ素子、第二のサセプタ素子、および貯蔵部と流体連通するウィッキング要素を含む、実質的に平面状のサセプタ組立品であって、第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定される、実質的に平面状のサセプタ組立品と、を含み、
第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間に空間が画定され、ウィッキング要素は、空間を占め、貯蔵部は、空間の外側に位置付けられる、カートリッジ。
空間を占め、貯蔵部は、空間の外側に位置付けられる。
実施例８０
第一および第二のサセプタ素子は、流体浸透性である、実施例７９によるカートリッジ。
実施例８１
エアロゾル形成基体は、液体である、実施例７９または実施例８０によるカートリッジ。
実施例８２
ウィッキング要素は、液体貯蔵部からサセプタ素子の主表面にわたってエアロゾル形成基体を運ぶように配設される、実施例７９～実施例８１のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８３
サセプタ組立品、またはサセプタ組立品の加熱領域は、２～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持する、実施例８１または実施例８２によるカートリッジ。
実施例８４
サセプタ組立品の二つの対向する主表面の各々の少なくとも一部分は、システムの気流通路内の空気と直接的に接触する、実施例７９～実施例８３のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８５
第一および第二のサセプタ素子は、１～４００００、好ましくは５００～４００００の相対浸透率を有する、実施例７９～実施例８４のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８６
各サセプタ素子の厚さは、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さ以下の桁である、実施例７９～実施例８５のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８７
サセプタ組立品は、２マイクロメートル以下の厚さを有する、実施例７９～実施例８６のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８８
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントを含む、実施例７９～実施例８７のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８９
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントのメッシュ、平坦なスパイラルコイル、繊維、または織物を含む、実施例８８によるカートリッジ。
実施例９０
導電性フィラメントは、４０マイクロメートル～６０マイクロメートル、好ましくは４５～５５マイクロメートル、さらにより好ましくは５０マイクロメートルの直径を有する、実施例８８または実施例８９によるカートリッジ。
実施例９１
導電性フィラメントのメッシュのメッシュ開口は、６０～１５０マイクロメートル、好ましくは５０～７０マイクロメートル、さらにより好ましくは６０～６５マイクロメートル、最も好ましくは６３マイクロメートルである、実施例８８～実施例９０のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９２
第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積された導電性材料を含む、実施例７９～実施例９１のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９３
第一または第二のサセプタ素子の導電性材料は、フィルムまたは複数のトラックとして、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積される、実施例９２によるカートリッジ。
実施例９４
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、ウィッキング要素の表面にわたって分布される、実施例９３によるカートリッジ。
実施例９５
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、メッシュ状の構造を形成する、実施例９３または実施例９４によるカートリッジ。
実施例９６
第一および第二のサセプタ素子は、穿孔された箔を含む、実施例７９～実施例９１のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９７
穿孔は、第一および第二のサセプタ素子にわたって均一に分布される、実施例９６によるカートリッジ。
実施例９８
ウィッキング要素は、電気絶縁材料を含む、実施例７９～実施例９７のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９９
ウィッキング要素は、非金属材料を含む、実施例７９～実施例９８のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例１００
ウィッキング要素は、親水性材料または親油性材料を含む、実施例７９～実施例９９のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例１０１
ウィッキング要素は、綿またはレーヨンを含む、実施例７９～実施例１００のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例１０２
ウィッキング要素は、多孔性のセラミック材料を含む、実施例７９～実施例１０１のいずれか一つによるカートリッジ。
電気加熱式エアロゾル発生システムであって、
少なくとも一つのインダクタコイルと、
少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供して交番磁界を生成するように構成された電源と、
エアロゾル形成基体の貯蔵部を収容するハウジングと、
実質的に平面状のサセプタ組立品であって、サセプタ組立品は、交番磁界によって加熱されるように構成され、第一のサセプタ素子、第二のサセプタ素子、および貯蔵部と流体連通するウィッキング要素を含み、第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定される、実質的に平面状のサセプタ組立品と、を備え、
第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間に空間が画定され、ウィッキング要素は、空間を占め、貯蔵部は、空間の外側に位置付けられる、電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２
第一および第二のサセプタ素子は、流体浸透性である、実施例１による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例３
エアロゾル形成基体は、液体である、実施例１または実施例２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４
ウィッキング要素は、液体貯蔵部からサセプタ素子の主表面にわたってエアロゾル形成基体を運ぶように配設される、実施例１～実施例３のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例５
サセプタ組立品、またはサセプタ組立品の加熱領域は、２～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持する、実施例３または実施例４による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６
サセプタ組立品の二つの対向する主表面の各々の少なくとも一部分は、システムの気流通路内の空気と直接的に接触する、実施例１～５のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例７
第一および第二のサセプタ素子は、１～４００００、好ましくは５００～４００００の相対浸透率を有する、実施例１～６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例８
交流電流は、１００ｋＨｚ～３０ＭＨｚ、好ましくは５００ｋＨｚ～３０ＭＨｚの周波数を有する、実施例１～７のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例９
交流電流は、１００ｋＨｚ～１０００ｋＨｚの周波数を有する、実施例１～実施例７のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１０
各サセプタ素子の厚さは、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さ以下の桁である、実施例１～９のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１１
各サセプタ素子は、２ミリメートル以下の厚さを有する、実施例１～１０のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例１２
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントを含む、実施例１～１１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１３
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントのメッシュ、平坦なスパイラルコイル、繊維、または織物を含む、実施例１２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１４
導電性フィラメントは、４０マイクロメートル～６０マイクロメートル、好ましくは４５マイクロメートル～５５マイクロメートル、さらにより好ましくは５０マイクロメートルの直径を有する、実施例１２または実施例１３による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１５
導電性フィラメントのメッシュのメッシュ開口は、６０～１５０マイクロメートル、好ましくは５０～７０マイクロメートル、さらにより好ましくは６０～６５マイクロメートル、最も好ましくは６３マイクロメートルである、実施例１２～実施例１４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１６
第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積された導電性材料を含む、実施例１～１５のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１７
第一または第二のサセプタ素子の導電性材料は、フィルムまたは複数のトラックとしてウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積される、実施例１６による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１８
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、ウィッキング要素の表面にわたって分布される、実施例１７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例１９
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、メッシュ状の構造を形成する、実施例１７または実施例１８による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２０
第一および第二のサセプタ素子は、穿孔された箔を含む、実施例１～実施例１１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２１
穿孔は、第一および第二のサセプタ素子にわたって均一に分布される、実施例２０による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２２
ウィッキング要素は、電気絶縁材料を含む、実施例１～２１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２３
ウィッキング要素は、非金属材料を含む、実施例１～２２のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２４
ウィッキング要素は、親水性材料、または親油性材料を含む、実施例１～２３のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２５
ウィッキング要素は、綿、レーヨン、またはガラス繊維を含む、実施例１～２４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２６
ウィッキング要素は、多孔性セラミック材料を含む、実施例１～実施例２４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２７
少なくとも一つのインダクタコイルは、第一のインダクタコイルおよび第二のインダクタコイルを含む、実施例１～２６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例２８
第一のインダクタコイルは、サセプタ組立品の第一の側面に位置付けられ、第二のインダクタコイルは、第二のサセプタ組立品の第二の側面に位置付けられ、かつ第一の平面に平行に延びる、実施例２７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例３０
サセプタ組立品は、第一および第二のインダクタコイルから実質的に等距離にある、請求項２８または２９による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例３１
システムは、第一および第二のインダクタコイルが互いに同等かつ反対の磁界を生成するように構成されている、実施例２７～実施例３０のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３２
システムは、第一および第二のインダクタコイルが第一の平面に垂直なサセプタ組立品において磁界を提供するように構成されている、実施例２８～実施例３１のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３３
平面状のインダクタコイルの各々は、長方形である、実施例２７～実施例３２のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３４
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じ巻き数を有する、実施例２７～実施例３３のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３５
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じサイズおよび形状を有する、実施例２７～実施例３４のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３６
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと実質的に同一である、実施例２７～実施例３５のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３７
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同一の電気抵抗を有する、実施例２７～実施例３６のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３８
インダクタコイルは、電気的に接続されて単一の導電性経路を形成し、第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルとは反対向きに巻かれる、実施例２７～実施例３７のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例３９
第一および第二のインダクタコイルには、同一の交流電流が提供される、実施例２７～実施例３８のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４０
第一のインダクタコイルは、第二のインダクタコイルと同じ向きに巻かれ、制御回路は、第二のインダクタコイルに供給される電流と直接的に位相がずれた電流を第一のインダクタコイルに供給するように構成されている、実施例２７～実施例３９のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４１
インダクタコイルによって生成された磁界を含有するように構成された一つ以上の磁束集中器を備える、実施例２７～実施例４０のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４２
サセプタ組立品ホルダーをさらに備え、サセプタ素子の各々は、加熱領域および少なくとも一つの取り付け領域を含み、加熱領域は、適切な交番磁界による貫通時に液体貯蔵部からの液体エアロゾル形成基体を気化するのに必要な温度まで加熱されるように構成されたサセプタ素子の領域であり、サセプタ素子の少なくとも一つの取り付け領域は、サセプタホルダーと接触するように構成されたサセプタ素子の領域である、実施例１～４１のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４３
加熱領域は、交番磁界の存在下で、取り付け領域よりも実質的に高温まで加熱するように構成されている、実施例４２によるエアロゾル発生システム。
実施例４４
加熱領域は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間の空間に直接位置し、取り付け領域は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間の空間の外側に直接位置し得る、実施例４２または実施例４３によるエアロゾル発生システム。
実施例４５
サセプタ素子の各々の加熱領域は、液体貯蔵部の外側に配設される、実施例４２～実施例４４のいずれか一つによるエアロゾル発生システム。
実施例４６
空気吸込み口と空気出口との間に延びる気流通路をさらに備える、実施例１～４５のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４７
空気出口は、システムのマウスピース内に画定される、実施例４６による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４８
気流通路内の気流は、第一のサセプタ素子の表面および第二のサセプタ素子の表面上を通過する、実施例４６または実施例４７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例４９
ウィッキング要素は、ウィッキング要素が貯蔵部内に突出するために貯蔵部と流体連通している、実施例４６～実施例４８のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５０
ハウジングは、内部通路が内壁によって画定されるように、内壁および外壁を含む、実施例１～４９いずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５１
内部通路は、内壁と外壁との間に画定される空間によって包囲されている、実施例５０による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５２
内部通路を包囲する空間は、環状空間である、実施例５１による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５３
気流チャネルは、内部通路によって少なくとも部分的に画定され、貯蔵部は、内部通路を包囲する空間によって少なくとも部分的に画定される、実施例５１または実施例５２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５４
貯蔵部は、内部通路によって少なくとも部分的に画定され、気流通路は、環状空間によって少なくとも部分的に画定される、実施例５１または実施例５２による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５５
エアロゾル発生システムは、サセプタ組立品が取り付けられるサセプタ組立品ホルダーを備える、実施例１～５４のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５６
サセプタ組立品のサセプタ素子は各々、ホルダーに接触する少なくとも一つの取り付け領域を含む、実施例５５による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５７
サセプタ組立品ホルダーは、管状であり、少なくとも一つの側壁を有する、実施例５５または実施例５６による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５８
サセプタ組立品は、側壁を通して少なくとも一つの開口部に取り付けられる、実施例５７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例５９
サセプタ組立品は、側壁を通して少なくとも二つの開口部に取り付けられる、実施例５７または実施例５８による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６０
サセプタ組立品ホルダーは、エアロゾル形成基体を加熱するためにサセプタ組立品が昇温する温度に耐えるように構成されている、実施例５５～実施例５９のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６１
サセプタ組立品ホルダーは、液体不浸透性の材料の材料から形成される、実施例５５～実施例６０のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６２
サセプタホルダーは、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの成形可能プラスチック材料から形成される、実施例５５～実施例６１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６３
サセプタ組立品ホルダーの少なくとも一つの側壁は、ハウジングの内壁の少なくとも一部を形成する、実施例５７～実施例６２のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６４
ハウジングは、内部通路が内壁によって画定されるように、内壁および外壁を含み、ハウジングの少なくとも一つの側壁は、内部通路の一部を画定する、実施例６３による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６５
内壁と外壁との間の空間は、ハウジングの少なくとも一つの側壁と外壁との間に少なくとも部分的に画定される、実施例６４による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６６
サセプタ組立品は、サセプタホルダーの内部通路内に延びる、実施例６５による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６７
ホルダーは、サセプタ組立品上に成形される、実施例５５～実施例６６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例６８
成形されたホルダーは、要素が一緒に固定されるように、第一および第二のサセプタ素子およびウィッキング要素を一緒に保持する、実施例６７による電気加熱式エアロゾル発生システム
実施例６９
サセプタ組立品は、透過性の電気絶縁被覆によって包囲されている、実施例１～６８のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７０
被覆は、透過性セラミック材料を含む、実施例６９による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７１
サセプタ組立品は、第三のサセプタ素子および第二のウィッキング要素をさらに含み、第二のウィッキング要素は、第一のサセプタ素子と第三のサセプタ素子との間、または第二のサセプタ素子と第三のサセプタ素子との間に位置付けられる、実施例１～７０のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７２
実質的に第一のサセプタ組立品と類似した第二のサセプタ組立品をさらに備える、実施例１～７１のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７３
システムは、少なくとも一つのインダクタコイル、および電源に接続された電気回路をさらに備える、実施例１～７２のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７４
エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生装置と、少なくとも一つのインダクタコイル、電源、およびカートリッジがエアロゾル発生装置と共に使用された時にカートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成された装置ハウジングを含む装置と共に使用されるように構成されたカートリッジとを備える、実施例１～７３のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７５
カートリッジは、サセプタ組立品およびカートリッジハウジングを含む、実施例７４による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７６
少なくとも一つのインダクタコイルは、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、サセプタ組立品の周りに、またはこれに隣接して位置付けられる、実施例７４または実施例７５による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７７
エアロゾル発生システムは、第一および第二のインダクタコイルを備え、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、第一のインダクタコイルがカートリッジの第一の側面に位置付けられ、第二のインダクタコイルがカートリッジの第二の側面に位置付けられる、実施例７４～実施例７６のいずれか一つによる電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７８
カートリッジのサセプタ組立品を含むカートリッジの一部分は、カートリッジがエアロゾル発生装置と係合した時に、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間に位置する、実施例７７による電気加熱式エアロゾル発生システム。
実施例７９
電気加熱式エアロゾル発生システムで使用するためのカートリッジであって、電気加熱式エアロゾル発生システムが、エアロゾル発生装置と、装置と共に使用されるように構成されたカートリッジと、を備え、装置が、カートリッジがエアロゾル発生装置と共に使用される時に、カートリッジの少なくとも一部分と係合するように構成された装置ハウジングと、少なくとも一つのインダクタコイルと、少なくとも一つのインダクタコイルに接続され、インダクタコイルがカートリッジ内に交番磁界を生成するように、少なくとも一つのインダクタコイルに交流電流を提供するように構成された、電源と、を含み、カートリッジが、
エアロゾル形成基体を含有する貯蔵部を画定するカートリッジハウジングと、
交番磁界によって加熱されるように構成され、第一のサセプタ素子、第二のサセプタ素子、および貯蔵部と流体連通するウィッキング要素を含む、実質的に平面状のサセプタ組立品であって、第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素と一体型であるか、またはウィッキング要素に固定される、実質的に平面状のサセプタ組立品と、を含み、
第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子との間に空間が画定され、ウィッキング要素は、空間を占め、貯蔵部は、空間の外側に位置付けられる、カートリッジ。
空間を占め、貯蔵部は、空間の外側に位置付けられる。
実施例８０
第一および第二のサセプタ素子は、流体浸透性である、実施例７９によるカートリッジ。
実施例８１
エアロゾル形成基体は、液体である、実施例７９または実施例８０によるカートリッジ。
実施例８２
ウィッキング要素は、液体貯蔵部からサセプタ素子の主表面にわたってエアロゾル形成基体を運ぶように配設される、実施例７９～実施例８１のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８３
サセプタ組立品、またはサセプタ組立品の加熱領域は、２～１０ミリリットルの液体エアロゾル形成基体を保持する、実施例８１または実施例８２によるカートリッジ。
実施例８４
サセプタ組立品の二つの対向する主表面の各々の少なくとも一部分は、システムの気流通路内の空気と直接的に接触する、実施例７９～実施例８３のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８５
第一および第二のサセプタ素子は、１～４００００、好ましくは５００～４００００の相対浸透率を有する、実施例７９～実施例８４のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８６
各サセプタ素子の厚さは、システムの動作周波数におけるサセプタ素子の材料の表皮深さ以下の桁である、実施例７９～実施例８５のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８７
サセプタ組立品は、２マイクロメートル以下の厚さを有する、実施例７９～実施例８６のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８８
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントを含む、実施例７９～実施例８７のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例８９
第一および第二のサセプタ素子は、導電性フィラメントのメッシュ、平坦なスパイラルコイル、繊維、または織物を含む、実施例８８によるカートリッジ。
実施例９０
導電性フィラメントは、４０マイクロメートル～６０マイクロメートル、好ましくは４５～５５マイクロメートル、さらにより好ましくは５０マイクロメートルの直径を有する、実施例８８または実施例８９によるカートリッジ。
実施例９１
導電性フィラメントのメッシュのメッシュ開口は、６０～１５０マイクロメートル、好ましくは５０～７０マイクロメートル、さらにより好ましくは６０～６５マイクロメートル、最も好ましくは６３マイクロメートルである、実施例８８～実施例９０のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９２
第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積された導電性材料を含む、実施例７９～実施例９１のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９３
第一または第二のサセプタ素子の導電性材料は、フィルムまたは複数のトラックとして、ウィッキング要素上に印刷されるか、あるいは堆積される、実施例９２によるカートリッジ。
実施例９４
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、ウィッキング要素の表面にわたって分布される、実施例９３によるカートリッジ。
実施例９５
サセプタ素子の各々の複数のトラックは、メッシュ状の構造を形成する、実施例９３または実施例９４によるカートリッジ。
実施例９６
第一および第二のサセプタ素子は、穿孔された箔を含む、実施例７９～実施例９１のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９７
穿孔は、第一および第二のサセプタ素子にわたって均一に分布される、実施例９６によるカートリッジ。
実施例９８
ウィッキング要素は、電気絶縁材料を含む、実施例７９～実施例９７のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例９９
ウィッキング要素は、非金属材料を含む、実施例７９～実施例９８のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例１００
ウィッキング要素は、親水性材料または親油性材料を含む、実施例７９～実施例９９のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例１０１
ウィッキング要素は、綿またはレーヨンを含む、実施例７９～実施例１００のいずれか一つによるカートリッジ。
実施例１０２
ウィッキング要素は、多孔性のセラミック材料を含む、実施例７９～実施例１０１のいずれか一つによるカートリッジ。
【0149】
一実施例または一実施形態に関して説明される特徴はまた、その他の実施例および実施形態にも適用可能であり得る。
【0150】
ここで、図を参照しながら実施例をさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【0151】
【発明を実施するための形態】
【0152】
図１ａは、本開示の一実施例によるエアロゾル発生システムの概略図を示す。図１ｂは、図１ａのエアロゾル発生システムをエアロゾル発生システムの中央長軸方向軸を中心として９０度回転させた概略図を示す。システムは、カートリッジ１０および装置６０を備え、これらは一緒に連結されてエアロゾル発生システムを形成する。エアロゾル発生システムは携帯型であり、従来の葉巻たばこまたは紙巻たばこに匹敵するサイズを有する。
【0153】
カートリッジ１０は、サセプタホルダー１４に取り付けられたサセプタ組立品１２を含む。図２ａ～２ｃは、エアロゾル発生システムとは別にカートリッジ１０を示す。図３は、エアロゾル発生システムの残りの部分とは別に、サセプタ組立品１２およびホルダー１４の斜視図を示す。図４および５は、サセプタ組立品１２の構造をより明確に示す。図４は、サセプタ組立品１２の断面概略図である。図５は、サセプタ組立品１２の分解概略図である。
【0154】
サセプタ組立品１２は、平面状で薄く、長さ寸法および幅寸法よりも実質的に小さな厚さ寸法を有する。サセプタ組立品１２は、三つの要素、第一のサセプタ素子１６、第二のサセプタ素子１８、および第一のサセプタ素子１６と第二のサセプタ素子１８との間に配設されたウィッキング要素２０を含む。第一のサセプタ素子１６、第二のサセプタ素子１８、およびウィッキング要素２０の各々は、同じ長さ寸法および幅寸法を有する。第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８は実質的に同一であり、以下でより詳細に説明するように、フェライト系ステンレス鋼フィラメントおよびオーステナイト系ステンレス鋼フィラメントから形成される焼結メッシュを含む。ウィッキング要素２０は、多孔性のレーヨンフィラメントの本体を含む。ウィッキング要素２０は、ウィッキング要素２０の露出した外表面から第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８に液体を送達するように構成されている。
【0155】
第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８の各々は、第一の方向に延びるフィラメント、および第一の方向に対して実質的に直角を成す第二の方向に延びるフィラメントを有するメッシュを含む。導電性フィラメントは、ＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼から形成されたフィラメントを含む。メッシュの開口は６３マイクロメートルであり、導電性フィラメントの直径は５０マイクロメートルである。
【0156】
第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８の各々は、一対の取り付け領域２２および加熱領域２４を含む。加熱領域２４は、サセプタ素子１６、１８の中央に位置する実質的に長方形の領域である。一対の取り付け領域２２もまた、加熱領域２４の対向する側面において、加熱領域２４の周辺に位置する実質的に長方形の領域である。加熱領域２４は、エアロゾル形成基体を気化するために、交番磁界による貫通によって加熱可能であるように構成されている。一対の取り付け領域２２は、サセプタホルダー１４がカートリッジ１０内の所定位置にサセプタ組立品１２を支持できるように、サセプタホルダー１４に接触するように構成されている。
【0157】
一対の取り付け領域２２は、第一の方向に延びるＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼のフィラメントに加えて、ＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼のフィラメントおよび第二の方向に延びるオーステナイト系ステンレス鋼を含む。したがって、加熱領域２４は、磁性材料からなり、一対の取り付け領域２２は、一部が磁性材料からなり、一部が非磁性材料からなる。加熱領域２４のＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼の重量割合は、一対の取り付け領域２２の各々におけるＡＩＳＩ４３０の重量割合よりも大きい。
【0158】
したがって、加熱領域２４は、磁性材料からなり、一対の取り付け領域２２は、一部が磁性材料からなり、一部が非磁性材料からなる。加熱領域２４のＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼の重量割合は、一対の取り付け領域２２の各々におけるＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼の重量割合よりも大きい。これは、サセプタ素子が交番磁界によって貫通される時に、取り付け領域２２の加熱を低減するのに役立つ。こうした構成はまた、サセプタ組立品１２からサセプタホルダー１４への熱伝達を低減するのにも役立つ。
【0159】
当然のことながら、他の実施形態では、加熱領域２４および一対の取り付け領域２２は、磁性材料および非磁性材料の他の組み合わせから形成されてもよい。例えば、一部の実施形態では、加熱領域２４は、第一の方向に延びるフェライト系ステンレス鋼であるＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼のフィラメント、および第二の方向に延びるオーステナイト系ステンレス鋼であるＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼のフィラメントを含む。これらの実施形態では、一対の取り付け領域２２は、第一および第二の方向の両方に延びるＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼のフィラメントを含んでもよい。したがって、これらの実施形態では、加熱領域２４は、一部が磁性材料からなり、一部が非磁性材料からなり、一対の取り付け領域２２は、非磁性材料からなる。
【0160】
サセプタホルダー１４は、ポリプロピレンなどの成形可能プラスチック材料から形成された管状本体を含む。サセプタホルダー１４の管状本体は、開放端を有する内部通路２６を画定する側壁を含む。一対の開口部２８は、管状サセプタホルダー１４の対向する側面において側壁を通って延びる。開口部２８は、サセプタホルダー１４の長さに沿って中央に配設される。
【0161】
サセプタ組立品１２は、管状サセプタホルダー１４の内部通路２６の内部に配設され、サセプタホルダー１４の中央長軸方向軸に平行な平面に延びる。第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８の加熱領域２４は、全体がサセプタホルダー１４の内部通路２６内に配設され、取り付け領域２２の各々は、サセプタホルダー１４の側壁の開口部２８の一方を通って延びる。サセプタホルダー１４の側壁の開口部２８は、サセプタ組立品がサセプタホルダー１４内に固定されるように、摩擦嵌合によってサセプタ組立品１２を収容するようにサイズ設定される。サセプタ組立品１２とサセプタホルダー１４との間の摩擦嵌合により、取り付け領域２２は、開口部２８においてサセプタホルダー１４と直接的に接触する。サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４は、サセプタホルダー１４の移動によりサセプタ組立品１２も移動するように、一緒に固定される。
【0162】
当然のことながら、サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４は、他の手段によって一緒に固定されてもよい。例えば、一部の実施形態では、取り付け領域２２がサセプタホルダー１４と間接的に接触するように、サセプタ組立品１２は、サセプタ組立品１２の取り付け領域２２において接着剤によってサセプタホルダー１４に固定される。
【0163】
サセプタホルダー１４は、内部通路２６の一方の端を部分的に閉じる基部３０を含む。基部３０は、部分的に閉じられた端を通して空気が内部通路２６内に引き出されることを可能にする複数の空気吸込み口３２を含む。
【0164】
サセプタホルダー１４は、側壁の外表面から、基部３０によって部分的に閉じられた端の反対側にあるサセプタホルダー１４の開放端に向かって延びる一対の穿刺要素３４をさらに含む。サセプタホルダー１４の側壁の開口部２８は、穿刺要素３４が管状サセプタの側壁の周りに開口部２８から約９０度オフセットされるように、側壁の周りに穿刺要素３４間に配設される。穿刺要素３４の各々は、サセプタホルダー１４の開放端の方向に面するスパイクを含む。
【0165】
カートリッジ１０は、ポリプロピレンなどの成形可能プラスチック材料から形成される外側ハウジング３６をさらに含む。外側ハウジング３６は、概して中空の円筒を形成し、サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４が包含される内部空間を画定する。
【0166】
外側ハウジング３６は、カートリッジ１０の第一の部分を形成し、サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の第二の部分を形成する。カートリッジの第二の部分は、図２ａおよび２ｂに示す貯蔵構成と、図２ｃに示す使用構成との間で、カートリッジの第一の部分に対して摺動可能である。
【0167】
カートリッジ１０は、口側端と、口側端とは反対側の接続端とを有する。外側ハウジング３６は、カートリッジ１０の口側端に口側端開口部３８を画定する。接続端は、以下で詳細に説明するように、カートリッジ１０をエアロゾル発生装置に接続するように構成されている。サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の接続端に向かって位置する。外側ハウジング３６の外部幅は、ショルダー部３７によって結合される接続端におけるよりも、カートリッジ１０の口側端においてより大きい。これにより、カートリッジの接続端がエアロゾル発生装置の空洞内に受容され、ショルダー部３７がカートリッジを装置内の正しい位置に位置付けることが可能になる。これはまた、カートリッジ１０の口側端が、エアロゾル発生装置の外側にとどまり、口側端がエアロゾル発生装置の外部形状に適合することを可能にする。
【0168】
液体貯蔵部４０は、液体エアロゾル形成基体４２を保持するためにカートリッジ内に画定される。液体貯蔵部４０は、二つの部分、第一の部分４４および第二の部分４６に分割される。液体貯蔵部４０の第一の部分４４は、外側ハウジング３６の口側端に向かって位置し、外側ハウジング３６によって画定される環状空間を含む。環状空間は、口側端開口部３８とサセプタホルダー１４の内部通路２６の開放端との間に延びる内部通路４８を有する。液体貯蔵部４０の第二の部分４６は、外側ハウジング３６の接続端に向かって位置し、外側ハウジング３６の内表面とサセプタホルダー１４の外表面との間に画定される環状空間を含む。管状サセプタホルダー１４の基部２０には、管状サセプタ１４の外表面と外側ハウジング３６の内表面との間に延びる環状のリブ付きエラストマーシール５０が提供されている。シール５０は、サセプタホルダー１４と外側ハウジング３６との間に液密シールを提供し、液体貯蔵部４０の第二の部分４６が液体エアロゾル形成基体４２を確実に保持できるようにする。
【0169】
液体貯蔵部４０の第一の部分４４および第二の部分４６は、アルミ箔シール５２によって互いから流体的に単離され、アルミ箔シール５２は、以下で詳細に説明するように、液体エアロゾル形成基体４２が液体貯蔵部の第一の部分４４と第二の部分４６との間で流れることを可能にするように、サセプタホルダーの穿刺要素３４によって穿刺可能である。
【0170】
空気通路は、サセプタホルダー１４の内部通路２６、および液体貯蔵部４０の第一の部分４４を通した内部通路４８によって、カートリッジ１０を通して形成される。空気通路は、サセプタホルダー１４の基部３０の空気吸込み口３２から、サセプタホルダー１４の内部通路２６を通り、液体貯蔵部４０の第一の部分４４の内部通路４８を通って口側端開口部３８まで延びる。空気通路は、接続端から口側端までカートリッジ１０を通して空気を引き出すことを可能にする。
【0171】
図２ａおよび２ｂに示す貯蔵構成では、サセプタホルダー１４の基部３０は、外側ハウジング３６から延び、サセプタホルダー１４の穿刺要素３４は、カートリッジ１０の接続端の方向にシール５２から離隔している。この構成では、液体エアロゾル形成基体４２は、液体貯蔵部４０の第一の部分４４に保持され、シール５２によって液体貯蔵部４０の第二の部分４６から単離される。したがって、貯蔵構成では、サセプタ組立品１２は、エアロゾル形成基体４２から単離される。有利なことに、液体エアロゾル形成基体４２を液体貯蔵部４０の第一の部分４４内に封止することは、カートリッジが貯蔵構成にある間に、液体エアロゾル形成基体４２がカートリッジ１０から漏れ出すことを完全に防止し得る。
【0172】
使用構成では、図２ｃに示すように、サセプタホルダー１４およびサセプタ組立品１２は、口側端に向かって外側ハウジング３６内に押し込まれる。サセプタホルダー１４が外側ハウジング３６の口側端に向かって押し出されると、サセプタホルダー１４の基部３０におけるシール５０は、外側ハウジング３６の内表面上を摺動し、サセプタホルダー１４の基部が外側ハウジング内に受容された時に、外側ハウジング３６の内表面と管状サセプタホルダー本体の外表面との間の液密シールを維持する。サセプタホルダー１４の穿刺要素３４が口側端に向かって移動すると、穿刺要素３４がシール５２に接触してこれを穿刺し、液体貯蔵部４０の第一の部分４４と液体貯蔵部４０の第二の部分４６との間の流体連通が可能になる。液体貯蔵部４０の第一の部分４４内の液体エアロゾル形成基体４２が、液体貯蔵部４０の第二の部分４６内に放出され、サセプタ組立品１２は、液体エアロゾル形成基体４２に露出される。
【0173】
使用構成では、第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８の取り付け領域２２、および液体貯蔵部４０の第二の部分４６内に延びるウィッキング要素２０の対応する部分は、液体エアロゾル形成基体４２を液体貯蔵部４０の第二の部分４６から、第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８の加熱領域２４に引き出すことができる。結果として、使用構成では、カートリッジ１０は、エアロゾル形成基体４２を加熱することによってエアロゾルを発生するための使用準備が整っている。毛細管作用によってエアロゾル形成基体を貯蔵部から第一および第二のサセプタ素子に輸送するのはウィッキング要素２０であるが、第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８を湿潤させるために、導電性フィラメントもメッシュのフィラメント間の隙間に毛細管作用を生じさせる。この湿潤により、サセプタ素子の導電性フィラメントとエアロゾル形成基体との間の接触面積が増大する。
【0174】
エアロゾル発生装置６０は、接続端および接続端の反対側に遠位端を有する、略円筒形ハウジング６２を含む。カートリッジの接続端を受容するための空洞６４は、装置６０の接続端に位置し、空気吸込み口６５は、空洞６４の基部において外側ハウジング６２を通して提供され、基部において周囲空気を空洞６４内に引き出すことを可能にする。
【0175】
装置６０は、ハウジング６２内に配設された誘導加熱配設をさらに含む。誘導加熱配設は、一対のインダクタコイル６６、６８、制御回路７０、および電源７２を含む。電源７２は、装置の遠位端における電気コネクタ（図示せず）を介して再充電可能な、再充電可能なニッケルカドミウム電池を含む。制御回路７０は、制御回路７０がインダクタコイル６６、６８への電力供給を制御するように、電源７２、および第一のインダクタコイル６６および第二のインダクタコイル６８に接続される。制御回路７０は、第一のインダクタコイル６６および第二のインダクタコイル６８に交流電流を供給するように構成されている。
【0176】
一対のインダクタコイルは、第一のインダクタコイル６６および第二のインダクタコイル６８を含む。第一のインダクタコイル６６は、空洞６４の第一の側面に配設され、第二のインダクタコイル６８は、第一のインダクタコイル６６とは反対側の空洞６４の第二の側面に配設される。インダクタコイル６６、６８の各々は実質的に同一であり、長方形の断面のワイヤから形成される長方形の断面を有する平面状のコイルを含む。インダクタコイル６６、６８の各々は、実質的に平面に延び、第一のインダクタコイル６６は第一の平面に延び、第二のインダクタコイル６８は第二の平面に延びる。第一および第二の平面は、互いに実質的に平行であり、装置６０の接続端において空洞６４の中央長軸方向軸に実質的に平行に延びる。カートリッジ１０が空洞６４内に受容されると、サセプタ組立品１２は、第一のインダクタコイル６６と第二のインダクタコイル６８との間に配設され、サセプタ組立品１２の平面は、第一および第二の平面と実質的に平行に配設される。
【0177】
空洞内に磁界を包含および集中させるために、インダクタコイルの各々の周りに磁束集中器６９が提供される。磁束集中器６９は、鉄などの磁性材料から形成されてもよい。
【0178】
第一のインダクタコイル６６および第二のインダクタコイル６８の各々は、交流電流がインダクタコイル６６、６８に供給された時に、インダクタコイルが空洞６４内に交番磁界を生成するように構成されている。インダクタコイル６６、６８の各々によって生成される交番磁界は、サセプタ組立品１２、およびサセプタ素子１６、１８の平面に対して実質的に直角を成して方向付けられる。
【0179】
誘導加熱配設はまた、第二のインダクタコイル６８が、第一のインダクタコイル６６によって空洞６４内に生成される交番磁界と同等かつ反対の交番磁界を空洞６４内に生成するように構成されている。この実施形態では、第一のインダクタコイル６６および第二のインダクタコイル６８は、直列に一緒に接続され、実質的に同一であるが、反対の向きに巻かれる。この構成では、第一のインダクタコイル６６および第二のインダクタコイル６８は、実質的に等しい大きさであるが実質的に反対方向の交番磁界を空洞６４内に生成する。
【0180】
図６ａおよび図６ｂは、図１ｂのシステムを示すが、インダクタコイルによって生成される磁界の磁力線が示されている。図６ａは、交流電流の第一の半サイクル中の磁界を示す。図６ｂは、反対方向の磁界である、交流電流の第二の半サイクル中の磁界を示す。両方の半サイクル中、磁界は、サセプタ組立品１２の対向する側面において同等かつ反対であることが分かる。これは、サセプタ組立品における力のバランスを提供する。同等かつ反対の磁界は、第一および第二のインダクタコイルを反対方向に巻き、それらに同じ電流を提供することによって達成することができる。同等かつ反対の磁界はまた、第一のインダクタコイルに提供された電流と直接的に位相がずれた交流電流を第二のインダクタコイルに供給することによっても達成することができる。
【0181】
動作中、ユーザーがカートリッジ１０の口側端開口部３８を吸煙すると、周囲空気は、図１ｂの矢印によって示されるように、空気吸込み口６５を通して空洞６４の基部内に引き出され、カートリッジ１０の基部３０の空気吸込み口３２を通してカートリッジ１０内に引き出される。周囲空気は、空気通路、およびサセプタ組立品１２上を通って、基部３０から口側端開口部３８へとカートリッジ１０を通して流れる。
【0182】
制御回路７０は、システムが起動された時に、電源７２から第一のインダクタコイル６６および第二のインダクタコイル６８への電力の供給を制御する。制御回路７２は気流センサー（図示せず）を含んでもよく、また制御回路７２は、ユーザーがカートリッジ１０を吸煙した時が気流センサーによって検出された時に、インダクタコイル６６、６８に電力を供給してもよい。このタイプの制御配設は、吸入器およびｅシガレットなどのエアロゾル発生システムで良好に確立される。
【0183】
システムが起動されると、交流電流が、インダクタコイル６６、６８の各々に確立され、これが、サセプタ組立品１２を貫通する交番磁界を空洞６４内に生成し、第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８の加熱領域２４が加熱される。
【0184】
交番磁界はサセプタ組立品を通過し、第一および第二のサセプタ素子内に渦電流を誘発する。第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８は加熱され、エアロゾル形成基体を気化するのに十分な温度に達する。気化されたエアロゾル形成基体は、サセプタ１６、１８のメッシュの開口を通してウィッキング要素２０から逃れることができる。サセプタ組立品は、単回のユーザー吸煙に十分である、少量の液体エアロゾル形成基体のみを保持するように構成されている。これは、少量の液体を急速に気化させることを可能にし、システムの他の要素または気化されない液体エアロゾル形成基体に対する熱損失を最小限とするため、有利である。
【0185】
さらに、エアロゾル形成基体は、第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８に最も近い、ウィッキング要素２０の外表面で主に気化される。二つのサセプタ素子１６、１８があるため、ウィッキング要素２０は二つの側面から加熱される。発生した蒸気は、主にサセプタ素子とウィッキング要素との間の界面で生成され得るため、ウィッキング要素から逃れるために、ウィッキング要素の大部分を通過する必要なく、結果として蒸気の冷却および可能な凝縮がもたらされ得る。代わりに、蒸気は、透過性のサセプタ素子１６、１８を通過して直接気流通路内に入る。
【0186】
毛細管作用によってエアロゾル形成基体を貯蔵部から第一および第二のサセプタ素子に輸送するのはウィッキング要素２０であるが、第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８を湿潤させるために、導電性フィラメントもメッシュのフィラメント間の隙間に毛細管作用を生じさせる。この湿潤により、サセプタ素子の導電性フィラメントとエアロゾル形成基体との間の接触面積が増大する。
【0187】
図７は、本開示によるサセプタ組立品１１２の別の実施形態の分解斜視図である。この実施形態では、第一のサセプタ素子１１６および第二のサセプタ素子１１８は、穿孔された箔からなる。穿孔された箔は、ＡＩＳＩ４３０ステンレス鋼で形成される。動作中、気化したエアロゾル形成基体は、穿孔された箔の穿孔１２０を通してウィッキング要素から逃れる。ウィッキング要素２０は、レーヨンからなる。図７の穿孔１２０は、正確な縮尺で描かれていない。
【0188】
図８は、本開示によるサセプタ組立品２１２のさらなる実施形態の斜視図である。第一および第二のサセプタ素子は、ウィッキング要素５２０に直接堆積された導電性材料からなる。第一のサセプタ素子２１６のみが図６で見ることができる。第二のサセプタ素子は、見えないウィッキング要素２２０の下側にある。
【0189】
導電性材料は、ウィッキング要素２２０の表面上に分布される複数のトラックを形成するように堆積されている。これらのトラックはメッシュ状の構造を形成する。動作中、気化したエアロゾル形成基体は、有利なことに、トラック間のギャップ２２２を通してウィッキング要素２２０から逃れ得る。この実施形態では、ウィッキング要素２２０は、多孔性セラミック材料からなる。こうした多孔性セラミック材料は、導電性材料の堆積に関連する製造工程に適した基体である。
【0190】
図９は、セラミック被覆３０２を含むサセプタ組立品３１２の斜視図である。セラミックは、気化したエアロゾル形成基体が逃れることを可能にする透過性セラミックである。第一および第二のサセプタ素子、およびウィッキング要素は、図９において線３０４で表される。図９は、正確な縮尺で描かれていない。
【0191】
被覆３０２は、サセプタ組立品の堅牢性および強度を改善する。さらに、サセプタ組立品が被覆を含む場合、サセプタ素子の要素をその被覆によって一緒に保持することができる。
【0192】
図１０ａおよび１０ｂは、先に示した形状とは異なる形状を有するサセプタ組立品４１２を示す。図１０ａおよび図１０ｂでは、サセプタ組立品は、十字の形態で成形されている。図１０ａは、サセプタ組立品４１２の斜視図を示し、図１０ｂは、サセプタ組立品４１２の平面図を示す。第一のサセプタ素子４１６、第二のサセプタ素子４１８、およびウィッキング要素４２０の各々は、概して十字の形状を形成し、各要素は、同じ長さ寸法および幅寸法を有する。
【0193】
サセプタ素子４１６、４１８の対の取り付け領域２２の各々は、加熱領域２４よりも小さな表面積を有する。取り付け領域２２の各々の長さｌmは、加熱領域２４の長さｌhよりも短く、取り付け領域２２の各々の幅ｗmは、加熱領域２４の幅ｗhよりも小さい。この実施形態では、加熱領域２４は、約６．５０ミリメートルの長さｌh、および約３．５０ミリメートルの幅ｗhを有し、取り付け領域２２の各々は、約２．５０ミリメートルの長さｌm、および約１．１５ミリメートルの幅ｗmを有する。そのため、第一のサセプタ素子１６および第二のサセプタ素子１８の各々は、約６．５０ミリメートルの合計最大長さ、および約５．８０ミリメートルの合計最大幅を有する。
【0194】
第一のサセプタ素子４１６および第二のサセプタ素子４１８に、加熱領域２４と比較して低減された断面を有し、非磁性材料からの取り付け領域２２を少なくとも部分的に含む、取り付け領域２２を提供することは、サセプタ素子が交番磁界によって貫通される時の取り付け領域２２の加熱を低減するのに役立つ。こうした構成はまた、サセプタ組立品４１２からサセプタホルダー１４への熱伝達を低減するのにも役立つ。
【0195】
図１１ａ～１１ｅは、本開示の異なる実施形態による、様々な他の形状のサセプタ素子を示す。
【0196】
図１１ａは、長方形の加熱領域２４の一方の側面に位置する二つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅および長さよりも実質的に短い幅および長さを有する。取り付け領域２２は、サセプタ素子が概して文字「Ｃ」の形状を形成するように、加熱領域２４の対向する端に位置する。
【0197】
図１１ｂは、長方形の加熱領域２４の対向する側面に位置する二つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅および長さよりも実質的に短い幅および長さを有する。取り付け領域２２は、サセプタ素子が概して文字「Ｔ」の形状を形成するように、加熱領域２４の同じ端に位置する。
【0198】
図１１ｃは、長方形の加熱領域２４の対向する側面に位置する二つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅および長さよりも実質的に短い幅および長さを有する。取り付け領域２２は、加熱領域２４の端から離隔して、加熱領域２４の長さに沿って異なる位置に位置する。
【0199】
図１１ｄは、長方形の加熱領域２４の対向する側面に位置する二つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅および長さよりも実質的に短い幅および長さを有する。取り付け領域２２は、サセプタ素子が概して文字「Ｓ」または「Ｚ」の形状を形成するように、加熱領域２４の対向する端に位置する。
【0200】
図１１ｅは、長方形の加熱領域２４の一方の側面に位置する一つの長方形の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。取り付け領域２２は、加熱領域２４の幅および長さよりも実質的に短い幅および長さを有する。取り付け領域２２は、加熱領域２４の長さに沿って中央位置に位置する。
【0201】
図１２ａ～１２ｉは、本開示の異なる実施形態による、サセプタ素子のさらなる代替的な形状を示す。
【0202】
図１２ａ～１２ｃは、実質的に長方形の加熱領域２４および取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示し、各サセプタ素子の各取り付け領域２２は、実質的に同一であり、加熱領域２４の幅および長さよりも実質的に短い幅および長さを有する。
【0203】
図１２ａは、加熱領域２４の対向する端に配設された二つの対の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。取り付け領域の各対は、サセプタ素子が概して文字「Ｈ」の形状を形成するように、加熱領域２４の一方の側面に位置する一つの取り付け領域２２と、加熱領域２４の反対の側面に位置する一つの取り付け領域２２とを含む。
【0204】
図１２ｂは、加熱領域２４の対向する側面に配設された一対の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。取り付け領域２２は、サセプタ素子が概して十字の形状を形成するように、加熱領域２４の長さに沿って同じ中央位置に位置する。
【0205】
図１２ｃは、加熱領域２４の端から離隔し、かつ他の対の取り付け領域２２から離隔して、加熱領域２４の長さに沿って異なる位置に配設された二つの対の取り付け領域２２を有するサセプタ素子を示す。取り付け領域２２の各対は、加熱領域２４の長さに沿った同じ位置に、加熱領域２４の一方の側面に位置する一つの取り付け領域２２、および加熱領域２４の反対の側面に位置する一つの取り付け領域２２を含む。
【0206】
図１２ｄ～図１２ｆは、図１２ａ～１２ｃに示すサセプタ素子と実質的に類似したサセプタ素子を示し、取り付け領域２２または加熱領域２４の縁のうちの一つ以上は、取り付け領域２２および加熱領域２４のうちの一つ以上が長方形ではないように角度付けられている。
【0207】
図１２ｄは、図１２ａのサセプタ素子と実質的に類似したサセプタ素子を示し、取り付け領域２２の内縁は、取り付け領域２２が加熱領域２４から離れるように延びるのにつれて加熱領域２４の長さに沿って中央位置に向かって収斂する。
【0208】
【0209】
【0210】
図１２ｇ～図１２ｉは、図１２ａ～１２ｃに示すサセプタ素子と実質的に類似したサセプタ素子を示し、取り付け領域２２または加熱領域２４の縁のうちの一つ以上は、取り付け領域２２および加熱領域２４のうちの一つ以上が長方形ではないように湾曲している。
【0211】
【0212】
【0213】
【0214】
図１３ａ、１３ｂ、および１３ｃは、エアロゾル発生システムの別の実施形態を示す。システムは、ここでもカートリッジ１０および装置８０を備える。カートリッジ１０は、図２ａ、２ｂおよび２ｃに示されるカートリッジと同一であり、使用構成で示されている。しかしながら、この実施形態では、装置は、使用するカートリッジ内部にインダクタコイルが位置付けられるように構成されている。
【0215】
エアロゾル発生装置８０は、接続端および接続端の反対側に遠位端を有する、略円筒形ハウジング８２を含む。カートリッジの接続端を受容するための空洞８１は、装置８０の接続端に位置し、空気吸込み口８５は、空洞８１の基部において外側ハウジング８２を通して提供され、基部において周囲空気を空洞内に引き出すことを可能にする。
【0216】
装置８０は、ハウジング８２内に配設された誘導加熱配設をさらに含む。誘導加熱配設は、一対のインダクタコイル８６、８８、制御回路８３および電源８４を含む。電源８４は、装置の遠位端における電気コネクタ（図示せず）を介して再充電可能な、再充電可能なニッケルカドミウム電池を含む。制御回路８３は、制御回路８３がインダクタコイル８６、８８への電力供給を制御するように、電源８４、および第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８に接続される。制御回路８３は、第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８に交流電流を供給するように構成されている。
【0217】
一対のインダクタコイルは、第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８を含む。第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８は、空洞８１内に延び、コイルハウジング８９内に保持される。第一のインダクタコイル８６は、カートリッジが装置に連結された時にサセプタ組立品１２の一方の側面に位置付けられ、第二のインダクタコイル８８は、第一のインダクタコイル８６とは反対のサセプタ組立品の側面に位置付けられる。インダクタコイル８６、８８の各々は実質的に同一であり、長方形の断面のワイヤから形成される長方形の断面を有する平面状のコイルを含む。図１３ｂは、図１３ａに対して９０度回転させた装置を示し、長方形形状の第二のインダクタコイル８８をより明確に示す。インダクタコイル８６、８８の各々は、実質的に平面に延び、第一のインダクタコイル８６は第一の平面に延び、第二のインダクタコイル８８は第二の平面に延びる。第一および第二の平面は、互いに実質的に平行であり、装置８０の接続端において空洞８１の中央長軸方向軸に実質的に平行に延びる。カートリッジ１０が空洞８１内に受容されると、サセプタ組立品１２は、第一のインダクタコイル８６と第二のインダクタコイル８８との間に配設され、サセプタ組立品１２の平面は、第一および第二の平面と実質的に平行に配設される。図１３ｃは、空洞８１内のコイルハウジング８９の位置を示す装置の端図である。装置およびカートリッジハウジングには、カートリッジが所望の配向でのみ空洞８１内に受容されることを確保し、サセプタ組立品がインダクタコイル間に位置付けられるように、キー溝配設が提供される。
【0218】
図１の実施形態のように、第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８の各々は、交流電流がインダクタコイル８６、８８に供給された時に、インダクタコイルが空洞８１内に交番磁界を生成するように構成されている。インダクタコイル８６、８８の各々によって生成される交番磁界は、サセプタ組立品１２、およびサセプタ素子の平面に対して実質的に直角を成して方向付けられる。
【0219】
誘導加熱配設はまた、第二のインダクタコイル８８が、第一のインダクタコイル８６によって空洞内に生成される交番磁界と同等かつ反対の交番磁界を空洞８１内に生成するように構成されている。この実施形態では、第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８は、図１４に概略的に示すように、直列に一緒に接続され、実質的に同一であるが、反対の向きに巻かれる。この構成では、第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８は、実質的に等しい大きさであるが実質的に反対方向の交番磁界をサセプタ組立品の両側に生成する。
【0220】
図１４は、図１３ａ、１３ｂおよび１３ｃのコイル配設の概略図である。第一のインダクタコイル８６および第二のインダクタコイル８８は、直列に接続されるが、互いに反対の向きに巻かれていることが分かる。そのため、交流電流がインダクタコイルに供給されると、それらは互いに反対方向の交番磁界を生成する。サセプタ組立品の一つの主表面は、第一のインダクタコイル８６によって生成される磁界を経験し、サセプタ組立品の反対の主表面は、第二のインダクタコイル８６によって生成される磁界を経験する。サセプタ組立品、特にサセプタ素子は、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間に実質的に等距離に位置付けられるため、この配設は、サセプタ素子または要素上に磁界によって生成されるローレンツ力などの力がバランスされることを意味する。これにより、単一のインダクタコイルのみを使用する配設と比較して、サセプタ素子の変形および移動が低減される。さらに、サセプタ組立品に何らかのずれがある場合、この配設は、サセプタ組立品を、第一のインダクタコイルと第二のインダクタコイルとの間の等距離にある中央位置に移動させる傾向がある。
【0221】
図１５ａおよび１５ｂは、本開示の別の実施形態による、エアロゾル発生装置のためのカートリッジ１０の概略図を示す。図１５ａに示すカートリッジ１０は、図２に示すカートリッジ１０と実質的に類似しており、同様の特徴を示すために、同様の参照番号が使用される。
【0222】
カートリッジ１０は、サセプタホルダー１４に取り付けられた二つのサセプタ組立品１２を含む。各サセプタ組立品１２は、平面状で薄く、文字「Ｃ」の形態に成形される。各サセプタ組立品１２は、図３ａ～３ｃのサセプタ組立品１２と同じ三つの要素構成を有し、第一のサセプタ素子と第二のサセプタ素子（図示せず）との間に配設されたウィッキング要素を有する。各サセプタ素子は、図１５ａに示すように、長方形の加熱領域と、加熱領域の対向する端に、加熱領域の一方の側面に配設された二つの取り付け領域とを有する。
【0223】
サセプタホルダー１４は、開放端を有する内部通路２６を画定する側壁を含む管状本体を含む。二対の開口部２８は、側壁を通って延び、各対の開口部２８は、サセプタホルダー１４の一方の側面に位置する一つの開口部、およびサセプタホルダー１４の反対の側面に位置する別の開口部を有する。
【0224】
この実施形態では、二つのサセプタ組立品１２の各々は、管状サセプタホルダー１４の内部通路２６の実質的に外側に配設され、サセプタホルダー１４の中央長軸方向軸に平行な平面に延びる。各サセプタ素子の加熱領域は、全体が内部通路２６の外側に配設され、取り付け領域の各々は、サセプタホルダーの側壁の開口部２８の一方を通って延びる。
【0225】
サセプタホルダーは、内部通路２６の一方の端を部分的に閉じる基部３０を含む。この実施形態では、基部３０は、内部通路が液体を保持するように構成されるように、内部通路２６と液密シールを形成する。基部３０は、複数の空気吸込み口３２を含むが、空気吸込み口３２は、内部通路２６の外側に配設される。
【0226】
サセプタホルダー１４は、側壁の内表面から、サセプタホルダー１４の中央長軸方向軸に向かって内部通路２６内に延びる一対の穿刺要素３４をさらに含む。
【0227】
カートリッジ１０は、概して中空の円筒を形成し、サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４が包含される内部空間を画定する、外側ハウジング３６をさらに含む。外側ハウジング３６は、カートリッジ１０の第一の部分を形成し、サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の第二の部分を形成する。カートリッジの第二の部分は、図１５ａに示す貯蔵構成と、図１５ｂに示す使用構成との間で、カートリッジの第一の部分に対して摺動可能である。
【0228】
カートリッジ１０は、口側端開口部３８を画定する口側端と、カートリッジ１０のエアロゾル発生装置への接続のために構成された接続端とを有する。サセプタ組立品１２およびサセプタホルダー１４は、カートリッジ１０の接続端に向かって位置する。外側ハウジング３６の外部幅は、ショルダー部３７によって結合される接続端におけるよりも、カートリッジ１０の口側端においてより大きい。
【0229】
液体貯蔵部４０は、液体エアロゾル形成基体４２を保持するためにカートリッジ内に画定される。液体貯蔵部４０は、二つの部分、第一の部分４４および第二の部分４６に分割される。液体貯蔵部４０の第一の部分４４は、外側ハウジング３６の口側端に向かって位置し、外側ハウジング３６の内壁によって画定される円筒形空間を含む。液体貯蔵部４０の第二の部分４６は、外側ハウジング３６の接続端に向かって位置し、サセプタホルダー１４の内部通路２６によって画定される円筒形空間を含む。
【0230】
液体貯蔵部４０の第一の部分４４および第二の部分４６は、アルミ箔シール５２によって互いから流体的に単離され、アルミ箔シール５２は、液体エアロゾル形成基体４２が液体貯蔵部の第一の部分４４と第二の部分４６との間で流れることを可能にするように、サセプタホルダーの穿刺要素３４によって穿刺可能である。
【0231】
第一の通路４８は、液体貯蔵部４０の第一の部分４４を画定する内壁の外表面と、外側ハウジング３６の外壁の内表面との間に画定される。第一の通路４８は、口側端開口部３８とサセプタホルダー１４との間に延びる。第二の通路４９は、外側ハウジング３６の外壁の内表面とサセプタホルダー１４の外表面との間に画定される。管状サセプタホルダー１４の基部３０には、管状サセプタ１４の外表面と外側ハウジング３６の外壁の内表面との間に延びる環状のリブ付きエラストマーシール５０が提供されている。シール５０は、サセプタホルダー１４と外側ハウジング３６との間に気密シールを提供する。
【0232】
空気通路は、第一の通路４８および第二の通路４９によってカートリッジ１０を通して形成される。空気通路は、サセプタホルダー１４の基部３０の空気吸込み口３２から、第二の通路４９を通り、第一の通路４８を通って口側端開口部３８まで延びる。空気通路は、接続端から口側端までカートリッジ１０を通して空気を引き出すことを可能にする。
【0233】
貯蔵構成では、図１５ａに示すように、サセプタホルダー１４の基部３０は、外側ハウジング３６から延び、サセプタホルダー１４の穿刺要素３４は、カートリッジ１０の接続端の方向にシール５２から離隔している。この構成では、液体エアロゾル形成基体４２は、液体貯蔵部４０の第一の部分４４に保持され、シール５２によって液体貯蔵部４０の第二の部分４６から単離される。
【0234】
使用構成では、図１５ｂに示すように、サセプタホルダー１４およびサセプタ組立品１２は、口側端に向かって外側ハウジング３６内に押し込まれる。サセプタホルダー１４が外側ハウジング３６の口側端に向かって押し出されると、サセプタホルダー１４の基部３０におけるシール５０は、外側ハウジング３６の内表面上を摺動し、サセプタホルダー１４の基部が外側ハウジング内に受容された時に、外側ハウジング３６の内表面と管状サセプタホルダー本体の外表面との間の気密シールを維持する。サセプタホルダー１４の穿刺要素３４が口側端に向かって移動すると、穿刺要素３４がシール５２に接触してこれを穿刺し、液体貯蔵部４０の第一の部分４４と液体貯蔵部４０の第二の部分４６との間の流体連通が可能になる。液体貯蔵部４０の第一の部分４４内の液体エアロゾル形成基体４２が、液体貯蔵部４０の第二の部分４６内に放出され、サセプタ組立品１２は、液体エアロゾル形成基体４２に露出される。使用構成では、サセプタ素子の取り付け領域２２、および液体貯蔵部４０の第二の部分４６内に延びるウィッキング要素の対応する部分は、液体エアロゾル形成基体４２を液体貯蔵部４０の第二の部分４６から、サセプタ素子の加熱領域２４に引き出すことができる。
【0235】
図１６ａおよび１６ｂは、エアロゾル発生装置６０内に受容された、使用構成における図１５ａおよび１５ｂのカートリッジ１０を備えるエアロゾル発生システムを示す。図１６ｂは、システムの長軸方向軸を中心として９０度回転させた図１６ａのエアロゾル発生システムを示す。エアロゾル発生装置６０は、図１ａおよび１ｂに示されるエアロゾル発生装置６０と実質的に類似しており、同様の特徴を指定するために同様の参照符号が使用される。
【0236】
エアロゾル発生装置６０は、接続端および接続端の反対側に遠位端を有する、略円筒形ハウジング６２を含む。カートリッジの接続端を受容するための空洞６４は、装置６０の接続端に位置し、空気吸込み口６５は、空洞６４の基部において外側ハウジングを通して提供され、基部において周囲空気を空洞６４内に引き出すことを可能にする。
【0237】
装置６０は、ハウジング６２内に配設された誘導加熱配設をさらに含む。誘導加熱配設は、二対のインダクタコイル、制御回路７０、および電源７２を含む。図１６ｂでは、一対のインダクタコイル９０、９１のみが見える。電源７２は、装置の遠位端における電気コネクタ（図示せず）を介して再充電可能な、再充電可能なニッケルカドミウム電池を含む。制御回路７０は、制御回路７０がインダクタコイル６６への電力供給を制御するように、電源７２、およびインダクタコイル６６に接続される。制御回路７０は、インダクタコイル６６に交流電流を供給するように構成されている。
【0238】
インダクタコイルは、カートリッジ１０が空洞６４内に受容された時に、各サセプタ組立品１２の周りに位置付けられた一対の対向する平面状のインダクタコイルを含む。インダクタコイルは、サセプタ素子の加熱領域のサイズおよび形状と一致するサイズおよび形状を有する。
【0239】
インダクタコイル９０、９１は、交流電流がインダクタコイルに供給される時に、インダクタコイルがサセプタ組立品１２の対向する側面に交番磁界を生成するように構成されている。インダクタコイルによって生成される交番磁界は、サセプタ組立品１２の平面、およびサセプタ素子に対して実質的に直角を成して方向付けられる。
【0240】
動作中、ユーザーがカートリッジ１０の口側端開口部３８を吸煙すると、周囲空気は、図１０ａの矢印によって示されるように、空気吸込み口６５を通して空洞６４の基部内に引き出され、カートリッジ１０の基部３０の空気吸込み口３２を通してカートリッジ１０内に引き出される。周囲空気は、空気通路、およびサセプタ組立品１２上を通って、基部３０から口側端開口部３８へとカートリッジ１０を通して流れる。
【0241】
制御回路７０は、システムが起動された時に、電源７２からインダクタコイル９０、９１への電力の供給を制御する。制御回路７２は気流センサー（図示せず）を含んでもよく、また制御回路７２は、ユーザーがカートリッジ１０を吸煙した時が気流センサーによって検出された時に、インダクタコイル６６に電力を供給してもよい。
【0242】
システムが起動されると、交流電流が、インダクタコイル９０、９１に確立され、これが、サセプタ組立品１２を貫通する交番磁界を空洞６４内に生成し、サセプタ素子の加熱領域が加熱される。液体貯蔵部４０の第二の部分４４における液体エアロゾル形成基体は、ウィッキング要素を通してサセプタ組立品１２内に、サセプタ素子の加熱領域へと引き出される。サセプタ素子の加熱領域における液体エアロゾル形成基体が加熱され、加熱されたエアロゾル形成基体からの揮発性化合物がカートリッジ１０の空気通路内に放出され、これが冷却されてエアロゾルを形成する。エアロゾルは、カートリッジ１０の空気通路を通して引き出される空気に同伴され、ユーザーによる吸入のために口側端開口部３８においてカートリッジ１０から引き出される。
【0243】
図１７ａおよび１７ｂは、本開示の別の実施形態によるサセプタ素子を示す。
【0244】
サセプタ素子１００は、フィラメントの織られたメッシュを含む。織られたフィラメント１０２の一部は、縦糸方向に延び、織られたフィラメント１０４の一部は、縦糸方向に対して実質的に直角を成す横糸方向に延びる。
【0245】
横糸方向に延びるフィラメント１０４は、ＡＩＳＩ４０９ステンレス鋼などの磁性材料を含む。縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、ＡＩＳＩ３１６ステンレス鋼などの非磁性材料を含む。メッシュは、縦糸方向に延びるフィラメント１０２と横糸方向に延びるフィラメント１０４との間の接触点に電気結合が生成されるように焼結される。
【0246】
サセプタ素子１００は、実質的に平面に延びる平面状の要素である。縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、縦糸方向に延びるフィラメント１０２が、横糸方向に延びるフィラメント１０４よりもサセプタ素子１００の平面からさらに外向きに延びるように、横糸方向に延びるフィラメント１０４で織られる。言い換えれば、縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、サセプタ素子１００の最大厚さを画定する。
【0247】
縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、サセプタ素子１００の最大厚さを画定するため、図１７ａに示すように、サセプタ素子１００と接触するサセプタホルダー１４は、縦糸方向に延びるフィラメント１０２とのみ接触する。
【0248】
縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、磁性材料からならないため、縦糸方向に延びるフィラメント１０２は、サセプタ素子１００が交番磁界に露出された時に、渦電流の誘発またはヒステリシス損失によって直接加熱されない。
【0249】
本明細書および添付の特許請求の範囲の目的において、別途示されていない限り、量（ａｍｏｕｎｔｓ）、量（ｑｕａｎｔｉｔｉｅｓ）、割合などを表すすべての数字は、すべての場合において用語「約」によって修飾されるものとして理解されるべきである。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつそれらの任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。従って、この文脈において、数字ＡはＡ±｛５％｝として理解される。この文脈内で、数字Ａは、数字Ａが修正する特性の測定値に対する一般的な標準誤差内にある数値を含むと考えられてもよい。数字Ａは、添付の特許請求の範囲で使用される通りの一部の場合において、Ａが逸脱する量が特許請求する本発明の基本的かつ新規の特性（複数可）に実質的に影響を及ぼさないという条件で、上記に列挙された割合だけ逸脱してもよい。また、すべての範囲は、開示された最大点および最小点を含み、かつそれらの任意の中間範囲を含み、これらは本明細書に具体的に列挙されている場合もあり、列挙されていない場合もある。
【図1a】
【図1b】
【図2a】
【図2b】
【図2c】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6a】
【図6b】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10a】
【図10b】
【図11(a)】
【図11(b)】
【図11(c)】
【図11(d)】
【図11(e)】
【図12(a)】
【図12(b)】
【図12(c)】
【図12(d)】
【図12(e)】
【図12(f)】
【図12(g)】
【図12(h)】
【図12(i)】
【図13a】
【図13b】
【図13c】
【図14】
【図15a】
【図15b】
【図16a】
【図16b】
【図17a】
【図17b】
【国際調査報告】