特表2023-541494 | 知財ポータル「IP Force」

知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」

青山学院大学 (神奈川県相模原市中央区淵野辺)

▶ 武漢華星光電半導体顕示技術有限公司の特許一覧

特表2023-541494曲面表示モジュール

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

目に優しい文字サイズ小中大 PDF Top

< >

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-10-03

(54)【発明の名称】曲面表示モジュール

(51)【国際特許分類】

G09F 9/30 20060101AFI20230926BHJP

G09F 9/33 20060101ALI20230926BHJP

H10K 59/10 20230101ALI20230926BHJP

H10K 77/10 20230101ALI20230926BHJP

H10K 59/82 20230101ALI20230926BHJP

H10K 59/84 20230101ALI20230926BHJP

H10K 59/95 20230101ALI20230926BHJP

H01L 33/00 20100101ALI20230926BHJP

H01L 33/62 20100101ALI20230926BHJP

H10K 59/131 20230101ALI20230926BHJP

H10K 59/179 20230101ALI20230926BHJP

H10K 59/18 20230101ALI20230926BHJP

H10K 50/84 20230101ALI20230926BHJP

H10K 59/129 20230101ALI20230926BHJP

【ＦＩ】

G09F9/30 308Z

G09F9/30 308A

G09F9/30 330

G09F9/30 365

G09F9/33

H10K59/10

H10K77/10

H10K59/82

H10K59/84

H10K59/95

H01L33/00 L

H01L33/62

H10K59/131

H10K59/179

H10K59/18

H10K50/84

H10K59/129

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2022502956

(86)(22)【出願日】2021-09-02

(85)【翻訳文提出日】2022-02-08

(86)【国際出願番号】 CN2021116205

(87)【国際公開番号】W WO2023015626

(87)【国際公開日】2023-02-16

(31)【優先権主張番号】202110924468.X

(32)【優先日】2021-08-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517333336

【氏名又は名称】武漢華星光電半導体顕示技術有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＷＵＨＡＮＣＨＩＮＡＳＴＡＲＯＰＴＯＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳＳＥＭＩＣＯＮＤＵＣＴＯＲＤＩＳＯＬＡＹＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＣＯ．，ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】３０５Ｒｏｏｍ，ＢｕｉｌｄｉｎｇＣ５ＢｉｏｌａｋｅｏｆＯｐｔｉｃｓＶａｌｌｅｙ，Ｎｏ．６６６ＧａｏｘｉｎＡｖｅｎｕｅ，．ＷｕｈａｎＥａｓｔＬａｋｅＨｉｇｈ－ｔｅｃｈＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＺｏｎｅＷｕｈａｎ，Ｈｕｂｅｉ４３００７９Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】胡麗

(72)【発明者】

【氏名】尹炳坤

(72)【発明者】

【氏名】孫亮

【テーマコード（参考）】

3K107

5C094

5F142

【Ｆターム（参考）】

3K107AA01

3K107BB01

3K107CC41

3K107DD17

3K107DD39

3K107EE57

3K107EE63

3K107FF02

3K107FF15

3K107GG53

5C094AA36

5C094BA03

5C094BA23

5C094BA27

5C094DA06

5C094DB04

5C094EA10

5C094FA01

5C094FB01

5C094FB12

5F142AA52

5F142CA11

5F142DB24

5F142EA04

5F142EA10

5F142EA18

5F142EA34

5F142GA02

(57)【要約】

引張可能表示パネルと、第１支持層とを含む曲面表示モジュールが開示される。引張可能表示パネルは、複数の画素島と、隣接する二つの画素島を接続する接続ブリッジとを含み、曲面表示モジュールの表示領域は、第１表示領域及び第２表示領域を含み、第１表示領域における接続ブリッジの引張度合いは、第２引張領域における接続ブリッジの引張度合いよりも小さい。本発明によれば、四曲面などの３Ｄ立体表示を実現すると同時に、引張時の表示パネルのねじれ変形のリスクを低減させることもできる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表示領域を含む曲面表示モジュールであって、
発光ユニットを担持する複数の画素島と、隣接する二つの前記画素島を接続する接続ブリッジとを含む引張可能表示パネルと、
前記引張可能表示パネルの第１側に設けられる第１支持層と、を含み、
前記表示領域は、第１引張領域及び第２引張領域を含み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域における前記接続ブリッジの引張度合いは、前記第２引張領域における前記接続ブリッジの引張度合よりも小さく、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離は、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離よりも小さく、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１支持層が前記第１引張領域に位置する部分の引張度合いは、前記第１支持層が前記第２引張領域に位置する部分の引張度合いよりも小さい、
曲面表示モジュール。

【請求項2】

前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続ブリッジの長さは、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続ブリッジの長さと等しい、
請求項１に記載の曲面表示モジュール。

【請求項3】

前記接続ブリッジには、隣接する二つの前記画素島における画素駆動回路に電気的に接続される複数の接続配線が設けられ、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域における前記接続配線の引張度合いは、前記第２引張領域における前記接続配線の引張度合いよりも小さい、
請求項１に記載の曲面表示モジュール。

【請求項4】

前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続配線の長さは、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続配線の長さと等しい、
請求項３に記載の曲面表示モジュール。

【請求項5】

前記引張可能表示パネルの前記第１側と背向する第２側に設けられる第２支持層をさらに含み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第２支持層が前記第１引張領域に位置する部分の引張度合いは、前記第２支持層が前記第２引張領域に位置する部分の引張度合いよりも小さい、
請求項１に記載の曲面表示モジュール。

【請求項6】

前記第１支持層及び前記第２支持層は、いずれも熱可塑性基板である、
請求項５に記載の曲面表示モジュール。

【請求項7】

前記引張可能表示パネルは、前記第１支持層の一方側に設けられる基板であって、前記画素島に位置する基板島と、前記接続ブリッジに位置する基板ブリッジと、前記基板島と前記基板ブリッジとの間に位置する中空領域とを含む基板を含み、
前記画素島は、前記基板島と、順次前記基板島に積層される画素駆動回路及び前記発光ユニットとを含み、
前記接続ブリッジは、前記基板ブリッジと、前記基板ブリッジに設けられ、隣接する二つの前記基板島における前記画素駆動回路にそれぞれ電気的に接続される複数の接続配線とを含む、
請求項５に記載の曲面表示モジュール。

【請求項8】

前記引張可能表示パネルと前記第１支持層とを接着する第１硬化接着剤層と、
前記引張可能表示パネルと前記第２支持層とを接着する第２硬化接着剤層とをさらに含み、
前記第１硬化接着剤層及び前記第２硬化接着剤層のうちの少なくとも一方は、前記中空領域にさらに充填される、
請求項７に記載の曲面表示モジュール。

【請求項9】

【請求項10】

前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離は、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離よりも小さい、
請求項９に記載の曲面表示モジュール。

【請求項11】

前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続ブリッジの長さは、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続ブリッジの長さと等しい、
請求項１０に記載の曲面表示モジュール。

【請求項12】

前記接続ブリッジには、隣接する二つの前記画素島における画素駆動回路に電気的に接続される複数の接続配線が設けられ、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域における前記接続配線の引張度合いは、前記第２引張領域における前記接続配線の引張度合いよりも小さい、
請求項１０に記載の曲面表示モジュール。

【請求項13】

前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続配線の長さは、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続配線の長さと等しい、
請求項１２に記載の曲面表示モジュール。

【請求項14】

前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１支持層が前記第１引張領域に位置する部分の引張度合いは、前記第１支持層が前記第２引張領域に位置する部分の引張度合いよりも小さい、
請求項９に記載の曲面表示モジュール。

【請求項15】

前記引張可能表示パネルの前記第１側と背向する第２側に設けられる第２支持層をさらに含み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第２支持層が前記第１引張領域に位置する部分の引張度合いは、前記第２支持層が前記第２引張領域に位置する部分の引張度合いよりも小さい、
請求項１４に記載の曲面表示モジュール。

【請求項16】

前記第１支持層及び前記第２支持層は、いずれも熱可塑性基板である、
請求項１５に記載の曲面表示モジュール。

【請求項17】

【請求項18】

前記引張可能表示パネルと前記第１支持層とを接着する第１硬化接着剤層と、
前記引張可能表示パネルと前記第２支持層とを接着する第２硬化接着剤層とをさらに含み、
前記第１硬化接着剤層及び前記第２硬化接着剤層のうちの少なくとも一方は、前記中空領域にさらに充填される、
請求項１７に記載の曲面表示モジュール。

【請求項19】

前記接続配線と前記基板ブリッジとの間には、有機充填層が設けられ、
前記接続配線の前記基板ブリッジから離間する一方側には、有機層が覆われる、
請求項１７に記載の曲面表示モジュール。

【請求項20】

前記第２引張領域は、前記第１引張領域を取り囲み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域の引張度合いは、ゼロであり、前記第２引張領域の引張度合いは、ゼロより大きい、
請求項１に記載の曲面表示モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表示技術分野に関し、特に曲面表示モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

ＩｏＴ技術の発展に伴い、家庭用電化製品は、我々の生活にますます溶け込むようになり、これらの製品は、通常、必ずしも２Ｄではないため、３Ｄ自由曲面表示技術の開発を必要とする。しかしながら、折り畳み可能、曲げ可能表示画面では、ある空間方向のみにおいて表示機能が実現され、グローバル空間における任意の方向においてはフレキシブル表示効果が実現されていない。そのため、曲面表示モジュールを研究し、多方向における引張で依然として良好な表示効果を保証できることは、次世代の新しい全空間フレキシブル表示研究の重点となる。

【0003】

如何に曲面表示モジュールの大きな引張率を実現すると同時に、依然として高い強度を保持することにより破断を防止し、引張時の表示パネルのねじれ変形を抑制するかは、依然として現在の曲面表示製品の研究開発の難点の一つである。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

の問題は、風雨雷ではなく、長年蓄積してきた粉塵である。太陽光パネルに付着した粉塵又はその他の付着物は、パネルの透過率に影響し、光電効率を妨げるため、パネルが太陽光を直接に取得する効率に深刻な影響を与え、パネルのエネルギー吸収及び変換効率を低下させ、発電効率を低下させる。本発明の実施例によれば、従来の曲面表示モジュールに異なる方向において大きな引張率が実現される際に、破断や表示パネルのねじれ変形が発生するという技術的問題を解決するための曲面表示モジュールが提供される。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記問題を解決するために、本発明に係る技術的手段は、以下のとおりである。

【0006】

本願の実施例によれば、表示領域を含む曲面表示モジュールであって、
発光ユニットを担持する複数の画素島と、隣接する二つの前記画素島を接続する接続ブリッジとを含む引張可能表示パネルと、
前記引張可能表示パネルの第１側に設けられる第１支持層と、を含み、
前記表示領域は、第１引張領域及び第２引張領域を含み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域における前記接続ブリッジの引張度合いは、前記第２引張領域における前記接続ブリッジの引張度合よりも小さく、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離は、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離よりも小さく、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１支持層が前記第１引張領域に位置する部分の引張度合いは、前記第１支持層が前記第２引張領域に位置する部分の引張度合いよりも小さい曲面表示モジュールが提供される。

【0007】

本発明の他の実施例において、前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続ブリッジの長さは、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続ブリッジの長さと等しい。

【0008】

本発明の他の実施例において、前記接続ブリッジには、隣接する二つの前記画素島における画素駆動回路に電気的に接続される複数の接続配線が設けられ、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域における前記接続配線の引張度合いは、前記第２引張領域における前記接続配線の引張度合いよりも小さい。

【0009】

本発明の他の実施例において、前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続配線の長さは、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の前記接続配線の長さと等しい。

【0010】

本発明の他の実施例において、前記引張可能表示パネルの前記第１側と背向する第２側に設けられる第２支持層をさらに含み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第２支持層が前記第１引張領域に位置する部分の引張度合いは、前記第２支持層が前記第２引張領域に位置する部分の引張度合いよりも小さい。

【0011】

本発明の他の実施例において、前記第１支持層及び前記第２支持層は、いずれも熱可塑性基板である。

【0012】

本発明の他の実施例において、前記引張可能表示パネルは、前記第１支持層の一方側に設けられる基板であって、前記画素島に位置する基板島と、前記接続ブリッジに位置する基板ブリッジと、前記基板島と前記基板ブリッジとの間に位置する中空領域とを含む基板を含み、
前記画素島は、前記基板島と、順次前記基板島に積層される画素駆動回路及び前記発光ユニットとを含み、
前記接続ブリッジは、前記基板ブリッジと、前記基板ブリッジに設けられ、隣接する二つの前記基板島における前記画素駆動回路にそれぞれ電気的に接続される複数の接続配線とを含む。

【0013】

本発明の他の実施例において、前記引張可能表示パネルと前記第１支持層とを接着する第１硬化接着剤層と、
前記引張可能表示パネルと前記第２支持層とを接着する第２硬化接着剤層とをさらに含み、
前記第１硬化接着剤層及び前記第２硬化接着剤層のうちの少なくとも一方は、前記中空領域にさらに充填される。

【0014】

本発明の実施例によれば、表示領域を含む曲面表示モジュールであって、
発光ユニットを担持する複数の画素島と、隣接する二つの前記画素島を接続する接続ブリッジとを含む引張可能表示パネルと、
前記引張可能表示パネルの第１側に設けられる第１支持層と、を含み、
前記表示領域は、第１引張領域及び第２引張領域を含み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域における前記接続ブリッジの引張度合いは、前記第２引張領域における前記接続ブリッジの引張度合よりも小さい曲面表示モジュールがさらに提供される。

【0015】

本発明の他の実施例において、前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離は、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島間の距離よりも小さい。

【0016】

【0017】

【0018】

本発明の他の実施例において、前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１支持層が前記第１引張領域に位置する部分の引張度合いは、前記第１支持層が前記第２引張領域に位置する部分の引張度合いよりも小さい。

【0019】

【0020】

本発明の他の実施例において、前記第１支持層及び前記第２支持層は、いずれも熱可塑性基板である。

【0021】

【0022】

【0023】

本発明の他の実施例において、前記接続配線と前記基板ブリッジとの間には、有機充填層が設けられ、
前記接続配線の前記基板ブリッジから離間する一方側には、有機層が覆われる。

【0024】

本発明の他の実施例において、前記第２引張領域は、前記第１引張領域を取り囲み、
前記曲面表示モジュールが外力を受けていない場合、前記第１引張領域の引張度合いは、ゼロであり、前記第２引張領域の引張度合いは、ゼロより大きい。

【発明の効果】

【0025】

本発明の実施例に係る曲面表示モジュールは、引張可能表示パネルと、引張可能表示パネルの一方側に設けられる第１支持層とを含み、曲面表示モジュールの表示領域は、第１引張領域及び第２引張領域を含み、第１引張領域における接続ブリッジの引張度合いを、第２引張領域における接続ブリッジの引張度合いよりも小さくすることによって、四曲面などの３Ｄ立体表示を実現すると同時に、引張時の表示パネルのねじれ変形のリスクを低減させることもでき、曲面表示モジュールの信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の実施例に係る曲面表示モジュールの膜層積層図である。

【図2】本発明の実施例に係る曲面表示モジュールの構造を示す概略図である。

【図3】本発明の実施例に係る引張可能表示パネルの第１引張領域及び第２引張領域の構造を示す概略図である。

【図4】本発明の実施例に係る曲面表示モジュールを示す断面概略図である。

【図5】本発明の実施例に係る引張可能表示パネルを示す断面概略図である。

【図6】本発明の実施例に係る引張可能表示パネルの製造過程における構造を示す概略図である。

【図7】本発明の実施例に係るガラス基板が除去された後の引張可能表示パネルの構造を示す概略図である。

【図8】本発明の実施例に係る引張可能表示パネルと第１支持層とを貼り合わせた構造を示す概略図である。

【図9】本発明の実施例に係る保護膜が除去された引張可能表示パネルの構造を示す概略図である。

【図10】本発明の実施例に係る曲面表示モジュールの熱成形プロセスを示す概略図である。

【図11】本発明の実施例に係る曲面表示モジュールの熱成形プロセスを示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

本願によれば、曲面表示モジュールが提供され、本願の目的、技術的手段及び効果をより明確かつ明確にするために、以下では、図面を参照しながら、実施例を挙げて本願をさらに詳細に説明する。なお、本明細書に記載される具体的な実施例は、本願を説明するためにのみ使用され、本願を限定するものではないことを理解すべきである。

【0028】

本発明は、従来の曲面表示モジュールに大きな引張率が実現される際に、破断や表示パネルのねじれ変形が発生するという技術的問題に対して、当該欠陥を克服するために本実施例を提案するものである。

【0029】

図１に示すように、本発明の実施例に係る曲面表示モジュール１００は、引張可能表示パネル３０と、第２支持層５０と、第１支持層１０とを含み、前記引張可能表示パネル３０は、背向する第１側及び第２側を含み、前記第１支持層１０は、前記引張可能表示パネル３０の第１側に設けられ、前記第２支持層５０は、前記引張可能表示パネル３０の第２側に設けられる。

【0030】

図１及び図２に示すように、前記引張可能表示パネル３０は、マトリックスの画素島３０１と、隣接する二つの画素島３０１を接続する接続ブリッジ３０２とを含む。前記引張可能表示パネル３０は、マトリックスの発光ユニットを含み、各前記画素島３０１には、少なくとも一つの前記発光ユニットが設けられる。本発明の実施例では、各画素島３０１に一つの発光ユニットが設けられる例について説明する。

【0031】

他の実施例において、いずれかの前記発光ユニットは、色が異なる第１サブ画素、第２サブ画素及び第３サブ画素を含み、第１サブ画素、第２サブ画素及び第３サブ画素は、赤、緑及び青色サブ画素のうちのいずれか一つからそれぞれ選択される。別の実施例において、前記発光ユニットは、第４サブ画素をさらに含むことができ、前記第４サブ画素は、白色サブ画素であってもよい。

【0032】

前記接続ブリッジ３０２は、前記引張可能表示パネル３０が良好な引張効果を有するように、少なくとも二つの異なる曲げ方向を有する曲げブリッジである。前記引張可能表示パネル３０は、引張変形するとき、その接続ブリッジ３０２が引張変形し、画素島３０１が引張変形しないので、前記画素島３０１に位置する画素ユニットが引張による影響を受けない。引張可能表示パネル３０の引張を実現すると同時に、画素ユニットが引張による影響を受けず、引張時の引張可能表示パネル３０のねじれ変形を防止するために、本発明の実施例では、引張可能表示パネル３０の信頼性が向上するように引張可能表示パネル３０の両側に第２支持層５０及び第１支持層１０が設けられる。

【0033】

前記曲面表示モジュール１００は、第１引張領域１０１及び第２引張領域１０２を含む表示領域を含み、前記曲面表示モジュール１００が外力を受けていない場合、前記第１引張領域１０１における前記接続ブリッジ３０２の引張度合いは、前記第２引張領域１０２における前記接続ブリッジ３０２の引張度合いよりも小さい。接続ブリッジの引張度合いが小さいほど、接続ブリッジの曲げ部の個数が多く、及び／又は、接続ブリッジに対応する曲げ部の曲率（曲げ度合い）が大きい。図３に示すように、第１引張領域１０１における接続ブリッジ３０２の曲げ部の曲率は、第２引張領域１０２における接続ブリッジ３０２の対応する曲げ部の曲率よりも大きい。すなわち、第１引張領域１０１における接続ブリッジ３０２の曲げ部の曲げ度合いは、第２引張領域１０２における接続ブリッジ３０２の対応する曲げ部の曲げ度合いよりも大きい。

【0034】

図３に示すように、本発明の実施例において、前記曲面表示モジュール１００が外力を受けていない場合、前記第１引張領域１０１において隣接する二つの前記画素島３０１間の距離Ｓ１は、前記第２引張領域１０２において隣接する二つの前記画素島３０１間の距離Ｓ２よりも小さい。

【0035】

さらに、前記第１引張領域１０１において隣接する二つの前記画素島３０１間の接続ブリッジ３０２の長さは、前記第２引張領域において隣接する二つの前記画素島３０１間の接続ブリッジ３０２の長さと等しい。本発明の実施例に言及される長さとは、ちょうど真っ直ぐに引張られた状態での部材の長さを指す。

【0036】

本発明の実施例において、前記曲面表示モジュール１００の各箇所における接続ブリッジの引張限界強度は、同一であり、前記曲面表示モジュール１００が外力を受けていない場合、前記第１引張領域１０１における前記接続ブリッジ３０２の引張度合いは、前記第２引張領域１０２における前記接続ブリッジ３０２の引張度合いよりも小さい。すなわち、前記第１引張領域１０１における前記接続ブリッジ３０２の残りの引張可能度合いは、前記第２引張領域１０２における前記接続ブリッジ３０２の残りの引張可能度合いよりも大きい。引張限界強度とは、材料又は部材が引張力を受けるときに破壊に抵抗する能力を特徴付けるための引張破断時の材料の最大応力値を指す。

【0037】

前記第２支持層５０及び前記第１支持層１０は、それぞれ前記引張可能表示パネル３０の対向する両側に設けられ、引張可能表示パネル３０を支持する役割を果たし、前記引張可能表示パネルの強度を向上させることができ、引張時の引張可能表示パネル３０のねじれ変形が発生するリスクを低減させることができる。ここで、前記第１引張領域１０１の個数及び前記第２引張領域１０２の個数は、限定されず、１個、２個、複数個であってもよい。

【0038】

前記引張可能表示パネル３０は、第１支持層１０及び第２支持層５０と貼り合わされる前に、個別の部材として、表示領域の各接続ブリッジ３０２の引張変形能力が同一である。すなわち、表示領域の各接続ブリッジ３０２の引張度合いが同一である。第１支持層１０及び第２支持層５０と貼り合わされた後、立体的な曲面表示モジュール１００が形成されるように全体的な引張を行う必要があるため、前記引張可能表示パネル３０の対応する領域は、立体的な曲面表示効果が実現されるように異なる度合いの引張を行う必要がある。前記引張可能表示パネル３０は、引張られた後に前記第１引張領域１０１及び第２引張領域１０２を形成し、引張られる前に各接続ブリッジの引張変形能力が同一であるため、引張られた後に曲面表示モジュール１００を形成する際に、接続ブリッジの引張度合いが大きいほど、対応する変形度合いが大きくなる。

【0039】

前記第１支持層１０及び前記第２支持層５０は、通常使用状態（常温又は室温、外力を受けない）において、引張できない性能を維持する必要があり、曲面表示モジュールの信頼性が向上するように一定の剛性を有する。

【0040】

前記第１支持層１０及び前記第２支持層５０は、いずれも熱可塑性基板であり、熱可塑性基板は、加熱時に流動変形し、軟化又は溶融して任意の形状にすることができ、冷却後に硬化し、形状を一定に維持し、一定の曲率を有する曲面表示モジュール１００の製造に有利である。前記第２支持層５０及び前記第１支持層１０が引張可能表示パネル３０に貼り合わされた後に形成された全体は、熱成形プロセスにより一定の曲率を有する静的な表示製品を形成することができる。

【0041】

具体的には、前記第２支持層５０及び第１支持層１０の材料は、Ａ－ＰＥＴ（ＡｍｏｒｐｈｏｕｓＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅＴｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ，非結晶化ポリエチレンテレフタレート）、ＰＭＭＡ（ＰｏｌｙｍｅｔｈｙｌＭｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ，ポリメタクリル酸メチル）、ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ，ポリカーボネート）、ＰＰ（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ，ポリプロピレン）のうちのいずれか一つの材料を含む。

【0042】

図１に示すように、前記引張可能表示パネル３０は、基板３１と、前記基板３１に設けられる画素駆動回路３２と、前記画素駆動回路３２に設けられる発光ユニット３３とを含む。ここで、前記画素駆動回路３２及び前記発光ユニット３３は、いずれも前記画素島３０１内に位置する。

【0043】

図３及び図４に示すように、図３は、図２において第１引張領域及び第２引張領域における引張可能表示パネルを示す平面概略図であり、図４は、曲面表示モジュールを示す断面概略図である。前記基板３１は、画素島３０１に位置する基板島３１１と、接続ブリッジ３０２に位置する基板ブリッジ３１２と、前記基板島３１１と前記基板ブリッジ３１２との間に位置する中空領域３１３とを含み、前記基板ブリッジ３１２は、隣接する二つの前記基板島３１１を接続する。

【0044】

前記基板ブリッジ３１２には、複数の接続配線が設けられ、各接続配線の曲げ方向及び延在方向は、基板ブリッジ３１２の曲げ方向及び延在方向と同一であり、前記引張可能表示パネル３０が引張られる際に、前記基板ブリッジ３１２は、それにおける接続配線と共に引張られる。良好な引張効果を保証し、配線の断線を回避するために、前記接続配線は、前記基板ブリッジ３１２に近接する一方側及び前記基板ブリッジ３１２から離間する一方側のいずれにも有機膜層を設けることができ、引張応力を緩和する役割を果たすことができる。

【0045】

前記曲面表示モジュール１００が外力を受けていない場合、前記第１引張領域１０１における前記接続配線の引張度合いは、前記第２引張領域１０２における前記接続配線の引張度合いよりも小さい。前記接続配線は、隣接する二つの画素島３０１における画素駆動回路を電気的に接続するために用いられ、走査線、データ線などの信号配線のうちの少なくとも一つを含むが、これらに限定されない。さらに、前記第１引張領域１０１において隣接する二つの前記画素島３０１間の前記接続配線の長さは、前記第２引張領域１０２において隣接する二つの前記画素島３０１間の前記接続配線の長さと等しい。

【0046】

前記中空領域３１３は、前記基板島３１１及び前記基板ブリッジ３１２によって取り囲まれてなり、島ブリッジ構造の基板が形成されるように前記中空領域３１３の基板が除去されるため、引張可能表示パネル３０の引張性能を向上させることができる。前記基板３１は、フレキシブル基板であり、前記基板３１の材料は、ポリイミド材料を含むが、これに限定されない。

【0047】

前記曲面表示モジュール１００において、前記第１引張領域１０１におけるいずれかの中空領域３１３の面積は、前記第２引張領域１０２におけるいずれかの中空領域３１３の面積よりも小さい。本発明の実施例において、前記第１支持層１０及び前記第２支持層５０は、いずれも全面膜層構造である。図１及び図２に示すように、前記曲面表示モジュール１００の第１引張領域１０１及び第２引張領域１０２の接続ブリッジが異なる引張度合いを有するため、その分、前記曲面表示モジュール１００が外力を受けていない場合、前記第１支持層１０が前記第１引張領域１０１に位置する部分の引張度合いは、前記第１支持層１０が前記第２引張領域１０２に位置する部分の引張度合いよりも小さく、前記第２支持層５０が前記第１引張領域１０１に位置する部分の引張度合いは、前記第２支持層５０が前記第２引張領域１０２に位置する部分の引張度合いよりも小さい。

【0048】

前記画素駆動回路３２は、マトリックスの複数の７Ｔ１Ｃ（七つの薄膜トランジスタ及び一つのコンデンサ）画素駆動回路を含むことができ、薄膜トランジスタは、低温ポリシリコン型薄膜トランジスタ、酸化物型薄膜トランジスタのうちのいずれか一つを含むが、これらに限定されない。前記画素駆動回路３２の薄膜トランジスタは、活性層３２７、ソース、ドレイン及びゲートを含む。

【0049】

前記発光ユニット３３は、ＯＬＥＤ（ＯｒｇａｎｉｃＬｉｇｈｔ－ＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ，有機発光ダイオード）発光ユニット、ＭｉｃｒｏＬＥＤ発光ユニット及びＭｉｎｉＬＥＤ発光ユニットのうちのいずれか一つを含むが、これらに限定されない。図５示すように、図５は、引張可能表示パネルを示す断面概略図であり、前記引張可能表示パネル３０は、前記基板島３１１に設けられるバッファ層３２１と、前記バッファ層３２１に設けられる活性層３２７と、前記活性層３２７に設けられる第１絶縁層３２２と、前記第１絶縁層３２２に設けられる第１金属層３２８と、前記第１金属層３２８に設けられる第２絶縁層３２３と、前記第２絶縁層３２３に設けられる第２金属層３２９とを含む。前記第１金属層３２８は、前記画素駆動回路３２を形成する複数の薄膜トランジスタのゲートを含み、前記第２金属層３２９は、前記画素駆動回路３２を形成する複数の薄膜トランジスタのソース、ドレインを含む。

【0050】

ここで、バッファ層３２１、第１絶縁層３２２及び第２絶縁層３２３は、いずれも無機層であり、無機層の材料は、窒素ケイ化物又は酸素ケイ化物であってもよい。前記接続ブリッジ３０２の引張性能に影響を与えないために、凹溝が形成されるように前記バッファ層３２１、第１絶縁層３２２及び第２絶縁層３２３が前記接続ブリッジ３０２に位置する部分を除去し、前記有機充填層３２４を介して前記凹溝を充填する。前記接続配線３２９１は、前記有機充填層３２４に形成され、前記画素駆動回路３２のソース、ドレインと同層に設けられてもよく、前記第２金属層３２９を介してパターニングして形成される。

【0051】

前記第２金属層３２９には、有機層である平坦層３２５が覆われており、前記平坦層３２５は、前記接続配線３２９１を覆うように前記画素島３０１から前記接続ブリッジ３０２内に延在する。前記接続配線３２９１の上下側のいずれにも有機層を設けることにより、引張応力の緩和に有利である。

【0052】

前記中空領域３１３における基板３１及びそれにおける膜層は、いずれも除去され、その後、第１支持層１０及び第２支持層５０が貼り合わされる際に接着剤層を介して前記中空領域３１３が充填される。

【0053】

前記発光ユニット３３は、前記平坦層３２５に設けられ、引張時の接続ブリッジ３０２における引張応力が封止層に沿って画素島３０１に延在し、発光ユニット３３に影響を与えることが回避されるようにいずれも独立に封止される。

【0054】

具体的には、前記発光ユニット３３がＯＬＥＤ発光ユニットである場合、ＯＬＥＤ素子は、水蒸気に敏感であるため、ＯＬＥＤ発光ユニットには、水と酸素の侵入を遮断するための封止層が設けられる。前記封止層は、交互に積層して設けられる無機層及び有機層を含み、画素島３０１における発光ユニット３３を覆うように各前記画素島３０１のみに位置する不連続な設計であり、接続ブリッジ３０２に延在していないため、発光ユニット３３が引張による影響を受けないように保証される。

【0055】

前記発光ユニット３３がＭｉｃｒｏＬＥＤ発光ユニット又はＭｉｎｉＬＥＤ発光ユニットである場合、ＬＥＤチップは、基板島３１１に転写により結合されるものであり、転写前に封止されており、その後の引張可能表示パネル３０における発光ユニット３３の独立封止の問題を考慮する必要がない。

【0056】

ＯＬＥＤ発光ユニットの解像度は、高くなく、数十ＰＰＩしかなく、現在の市場のニーズを満たすことができず、画素レベルの薄膜封止が必要であり、現在の技術も未熟で、難易度が高く、信頼性が低い。また、発光層の各機能層の蒸着に用いられるＦＭＭ（ＦｉｎｅＭｅｔａｌＭａｓｋ，ファインメタルマスク）は、高価であり、表示画面全体の製造コストが高くなる。そのため、本実施例において、前記発光ユニット３３は、ＭｉｃｒｏＬＥＤユニット又はＭｉｎｉＬＥＤユニットであることが好ましい。Ｍｉｃｒｏ／ＭｉｎｉＬＥＤは、ＬＥＤを薄膜化、微細化、マトリックス化し、サイズを数十ミクロン、さらには数ミクロン程度に縮小するものであり、高ＰＰＩと高輝度を実現することができる。また、Ｍｉｃｒｏ／ＭｉｎｉＬＥＤは、特別な封止技術を必要とせず、無機材料でできており、寿命と安定性がいずれもＯＬＥＤよりも高く、焼き付きや経年劣化などの現象も発生しにくい。

【0057】

前記発光ユニット３３は、第１電極３３２及び第２電極３３３を含み、前記平坦層３２５には、導電接続層３３１が設けられ、前記第１電極３３２及び前記第２電極３３３は、前記導電接続層３３１の表面に設けられ、前記導電接続層３３１は、対応するビアホールを介して前記画素駆動回路３２におけるソース又はドレインに電気的に接続される。前記平坦層３２５には、パッシベーション層３２６が設けられ、前記パッシベーション層３２６には、前記第１電極３３２及び前記第２電極３３３を露出させるためのビアホールが設けられ、前記発光ユニット３３のＬＥＤチップは、前記第１電極３３２及び前記第２電極３３３に設けられる。

【0058】

図４に示すように、前記曲面表示モジュールは、前記引張可能表示パネル３０と前記第１支持層１０とを接着する第１硬化接着剤層２０と、前記引張可能表示パネル３０と前記第２支持層５０とを接着する第２硬化接着剤層４０とを含み、前記第１硬化接着剤層２０及び前記第２硬化接着剤層４０のうちの少なくとも一方は、前記中空領域３１３を充填する。

【0059】

前記曲面表示モジュール１００の形成は、熱間曲げプロセスを経る必要があり、前記第１硬化接着剤層２０及び前記第２硬化接着剤層４０は、熱間曲げプロセスにおいて一定の流動性を有するため、引張を行うことができ、熱間曲げプロセス後に硬化することで一定の剛性が与えられ、引張可能表示パネルのねじれ変形が回避される。従って、前記第１硬化接着剤層２０及び前記第２硬化接着剤層４０は、引張性能を有する接着剤であり、具体的には、ＯＣＡ（ＯｐｔｉｃａｌｌｙＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ，光学接着剤）、ＯＣＲ（ＯｐｔｉｃａｌＣｌｅａｒＲｅｓｉｎ，液状光学接着剤）などの引張可能及び硬化可能な透明接着剤のうちの一つであってもよいが、これらに限定されない。

【0060】

本発明の実施例における前記曲面表示モジュール１００は、一定の曲率を有し、車載分野におけるセンターコンソール、ウェアラブル分野、四曲面表示分野及び球面表示分野に適用することができる。

【0061】

図２に示すように、本発明の一実施例において、前記曲面表示モジュール１００は、四曲面表示モジュールであり、前記第２引張領域１０２は、前記第１引張領域１０１を取り囲んで設けられ、前記曲面表示モジュール１００が外力を受けていない場合、前記第１引張領域１０１の引張度合いは、ゼロであり、前記第２引張領域１０２の引張度合いは、ゼロより大きい。

【0062】

図６に示すように、前記引張可能表示パネル３０の基板３１は、通常、剛性基板６０において製造する必要があり、画素駆動回路３２、発光ユニット３３の製造が完了した後、前記引張可能表示パネル３０を保護し、移動や輸送中における前記引張可能表示パネル３０の損傷を回避するために引張可能表示パネル３０に保護膜７０を貼り付ける必要がある。

【0063】

図７に示すように、前記引張可能表示パネル３０の製造が完了した後、前記剛性基板６０を除去する必要があり、レーザー剥離により前記剛性基板６０を前記引張可能表示パネル３０から剥離することができる。

【0064】

図８に示すように、前記剛性基板６０を除去した後、前記第１硬化接着剤層２０を用いて前記第１支持層１０を前記引張可能表示パネル３０の第１側に貼り合わせる。具体的には、前記第１硬化接着剤層２０を用いて前記第１支持層１０を前記基板島３１１及び前記基板ブリッジ３１２に貼り合わせる。このとき、前記第１硬化接着剤層２０は、まだ硬化されておらず、流動性及び引張性能を有する。本例において、前記第１硬化接着剤層２０は、低いヤング率と良好な引張性能を有するＯＣＡ透明接着剤であってもよく、前記第１支持層１０は、熱可塑性Ａ－ＰＥＴシートであることが好ましい。

【0065】

図９に示すように、その後、前記引張可能表示パネル３０における保護膜７０を除去する。

【0066】

図４に示すように、最後に、前記第２硬化接着剤層４０を用いて前記第２支持層５０を前記引張可能表示パネル３０の第２側に貼り合せ、前記第２硬化接着剤層４０は、第２側に位置する前記引張可能表示パネル３０の表面を覆うように前記画素島３０１と前記接続ブリッジ３０２との間の中空領域３１３を充填する。このとき、前記第１硬化接着剤層２０は、まだ硬化されておらず、流動性及び引張性能を有する。具体的には、前記第２硬化接着剤層４０は、ＯＣＡ接着剤であってもよい。前記第２硬化接着剤層４０は、凹凸面に貼り合せるためのＯＣＲ液状光学接着剤であってもよい。前記第１支持層１０は、熱可塑性Ａ－ＰＥＴシートであることが好ましい。

【0067】

図１０及び図１１に示すように、前記第１支持層１０及び前記第２支持層５０を前記引張可能表示パネル３０に貼り合わせた後、前記引張可能表示パネル３０は、一定の曲率を有する曲面表示モジュール１００が形成されるように熱成形プロセスをさらに行う必要がある。

【0068】

具体的には、図１０に示すように、熱成形プロセスは、まず、前記第２支持層５０及び前記第１支持層１０が貼り合わされた引張可能表示パネル３０によって形成された表示モジュールを熱間曲げ金型２００の第１面２０１に載置し、前記引張可能表示パネル３０が固定されるように前記引張可能表示パネル３０の両端を治具で挟持し、前記第１面２０１は、異なる曲率半径を有する面であり、その後、前記引張可能表示パネル３０を加熱してから、前記第１面２０１に貼り合わされるように前記引張可能表示パネル３０に圧力を加え、最後に前記引張可能表示パネル３０を冷却する。

【0069】

第２支持層５０及び第１支持層１０の受熱温度が軟化温度に達するとき、第２支持層５０及び第１支持層１０が高弾性塑性状態にあるときに圧力を加えることで、表示モジュールは、第１面２０１に沿って曲げられて延在し、前記熱間曲げ金型２００の第１面２０１に密着し、最終的には第１面２０１と同じ形状となり、異なる領域に対応する引張可能表示パネル３０の接続ブリッジには、異なる度合いの引張が発生する。

【0070】

前記表示モジュールを冷却した後、前記第２支持層５０、第１支持層１０、第１硬化接着剤層２０、第２硬化接着剤層４０は、硬化され、熱間曲げ成形時の形状を維持する。引張可能表示パネル３０は、第２支持層５０と第１支持層１０との間に介設されているので、引張可能表示パネル３０も同様の曲げ形状を維持するため、一定の曲率の曲面表示モジュール１００の製造が実現される。

【0071】

本発明の実施例では、四曲面で表示される曲面表示モジュール１００を例として、図２に示すように、第２引張領域１０２は、前記第１引張領域１０１を取り囲み、前記第１引張領域１０１とは異なる平面に位置し、前記第１引張領域の四側にそれぞれ位置する四つの引張区画を含み、いずれかの引張区画と前記第１引張領域とのなす角度は、ゼロ度ではない。

【0072】

具体的には、前記第１引張領域１０１の引張強さは、ゼロであり、前記第２引張領域１０２の引張強さは、ゼロより大きい。すなわち、第１引張領域１０１は、引張られず、第２引張領域１０２は、引張られ、圧力により曲面となるように曲げ変形する。本実施例に言及される引張強さの大きさは、引張可能表示パネルが熱成形される前に如何なる引張応力を受けていないことに対していうものである。

【0073】

熱成形プロセスにおいて、曲面表示モジュール１００に圧力を加える方法は、真空引き、圧縮空気の導入、機械的圧力又は液圧のうちのいずれか一つを含む。具体的には、熱間曲げ金型の底部から真空引きして実現してもよく、前記曲面表示モジュール１００の頂部から圧縮空気を導入して実現してもよく、さらに他の形式の機械的圧力や液圧を採用して実現してもよい。

【0074】

なお、当業者にとっては、本願の技術的手段及びその発明の考え方に基づいて同等に置換又は変更することができ、これらすべての変更又は置換は、いずれも本願に添付される特許請求の範囲の保護範囲に属すべきである。

【図1】