特表 2023-545269 金属製品のための引込ユニット及びその方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-10-27

(54)【発明の名称】金属製品のための引込ユニット及びその方法

(51)【国際特許分類】

   B21D 43/08 20060101AFI20231020BHJP

   B21F 23/00 20060101ALI20231020BHJP

【ＦＩ】

B21D43/08

B21F23/00 B

B21F23/00 C

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023521174

(86)(22)【出願日】2021-09-29

(85)【翻訳文提出日】2023-05-24

(86)【国際出願番号】 IT2021050299

(87)【国際公開番号】W WO2022074692

(87)【国際公開日】2022-04-14

(31)【優先権主張番号】102020000023467

(32)【優先日】2020-10-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】592060639

【氏名又は名称】エム・イー・ピー・マシーネ・エレトロニーチェ・ピエガトリーチ・エス・ピー・エイ

【氏名又は名称原語表記】Ｍ．Ｅ．Ｐ． ＭＡＣＣＨＩＮＥ ＥＬＥＴＴＲＯＮＩＣＨＥ ＰＩＥＧＡＴＲＩＣＩ ＳＯＣＩＥＴＡ ＰＥＲ ＡＺＩＯＮＩ

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(74)【代理人】

【識別番号】100142907

【弁理士】

【氏名又は名称】本田 淳

(72)【発明者】

【氏名】デル ファブロ、ジョルジョ

【テーマコード（参考）】

4E070

【Ｆターム（参考）】

4E070AA01

4E070AB06

4E070AC01

4E070CA04

(57)【要約】

金属製品を引き込むユニット（１０）は、１つ以上の長尺金属製品（Ｐ１、Ｐ２）を支持し、送り軸（Ｘ）に沿って移動させるよう構成された１つ以上の電動ローラ（１２、１３）と、それぞれの回転軸（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ３、Ｆ４）を中心にアイドリング回転するよう構成されるとともに、１つ以上の電動ローラ（１２、１３）とは反対側に配置された２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）とを備える。本発明は、長尺金属製品（Ｐ１、Ｐ２）を引き込む方法にも関する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

１つ以上の金属製品（Ｐ１、Ｐ２）を送り軸（Ｘ）に沿って移動させる引込ユニット（１０）であって、前記引込ユニット（１０）は、２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）を備え、前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、それぞれの回転軸（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ３、Ｆ４）を中心に回転するよう構成されるとともに、前記送り軸（Ｘ）に関して１つ以上の電動ローラ（１２、１３）とは反対側に配置され、前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、前記回転軸（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ３、Ｆ４）に実質的に平行な横方向移動軸（Ｔ）に沿って前記１つ以上の電動ローラ（１２、１３）に対して選択的に移動可能である引込ユニット（１０）。

【請求項2】

前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、実質的に互いに向かい合い、実質的に同軸である、請求項１に記載の引込ユニット（１０）。

【請求項3】

前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、同一の電動ローラ（１２、１３）に対向している、請求項１または２に記載の引込ユニット（１０）。

【請求項4】

前記引込ユニット（１０）は、前記１つ以上の電動ローラ（１２、１３）が動作可能に関連付けられたベース（１１）と、前記対向ローラ（１５、１６；１７、１８）が動作可能に関連付けられた第２支持部（２２）とをさらに備え、前記第２支持部（２２）は、前記横方向移動軸（Ｔ）に沿って前記ベース（１１）に対して選択的に移動可能である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の引込ユニット（１０）。

【請求項5】

前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、前記第２支持部（２２）に対して、前記送り軸（Ｘ）に直交する第１移動軸（Ａ）に沿って前記１つ以上の電動ローラ（１２、１３）の方向に選択的に移動可能である第１支持部（２１）に関連付けられている、請求項４に記載の引込ユニット（１０）。

【請求項6】

前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、前記第１支持部（２１）に対して、互いに独立して、前記第１移動軸（Ａ）に平行な方向に選択的に移動可能である、請求項４に記載の引込ユニット（１０）。

【請求項7】

前記引込ユニット（１０）は、前記送り軸（Ｘ）に実質的に平行な方向に互いに隣接し、かつ前記送り軸（Ｘ）に関してそれぞれの電動ローラ（１２、１３）とは反対側に位置する、対向ローラ（１５、１６；１７、１８）の２つ以上のペア（１９、２０）をさらに備え、異なるペア（１９、２０）の対応する対向ローラ（１５、１７；１６、１８）は、前記第１支持部（２１）に関連付けられたそれぞれの対向支持部（２３、２４）に対して回動される、請求項５または６に記載の引込ユニット（１０）。

【請求項8】

前記引込ユニット（１０）は、前記ベース（１１）に対する前記第２支持部（２２）の距離を監視するよう構成された変換器（２６）をさらに備える、請求項４乃至７のいずれか一項に記載の引込ユニット（１０）。

【請求項9】

１つ以上の金属製品を引き込む方法であって、前記方法は、１つ以上の電動ローラ（１２、１３）によって、長尺金属製品（Ｐ１、Ｐ２）を送り軸（Ｘ）に沿って移動させる引き込み工程であって、前記送り軸（Ｘ）に関して前記電動ローラ（１２、１３）とは反対側に、それぞれの回転軸（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ３、Ｆ４）を中心に回転する２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）が位置する前記引き込み工程と、前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）と前記１つ以上の電動ローラ（１２、１３）との間の往復位置を、前記回転軸（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ３、Ｆ４）に実質的に平行な横方向移動軸（Ｔ）に沿って調整する１つ以上の調整工程とを備える方法。

【請求項10】

前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、実質的に互いに向かい合い、実質的に同軸である、請求項９に記載の方法。

【請求項11】

前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）は、同一の電動ローラ（１２、１３）に対向している、請求項９または１０に記載の方法。

【請求項12】

前記引き込み工程において、２つ以上の金属製品（Ｐ１、Ｐ２）が同時に引き込まれるとともに、前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）の第１対向ローラ（１５；１７）は第１金属製品（Ｐ１）のみに作用し、前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）の第２対向ローラ（１６；１８）は前記第１金属製品（Ｐ１）とは異なる第２金属製品（Ｐ２）のみに作用する、請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の方法。

【請求項13】

前記調整工程は、前記２つ以上の対向ローラ（１５、１６；１７、１８）を前記横方向移動軸（Ｔ）に沿って前記１つ以上の電動ローラ（１２、１３）に対して移動させる、請求項９乃至１２のいずれか一項に記載の方法。

【請求項14】

前記調整工程は、前記金属製品（Ｐ１、Ｐ２）の公称直径（Φ_１、Φ_２、Φ_３）に応じて行われる、請求項９乃至１３のいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば建築業用の補強材の製造に使用可能な種類である長尺金属製品を加工する機械に供給する引込ユニットに関する。
特に、本発明による引込ユニットは、限定されるものではないが好ましくは、一度に２つ以上の棒材、丸材または金属ワイヤを同時に加工する機械に対して適用され、実質的に均一な、協調された、同時の供給を行う。

【背景技術】

【0002】

例えば、限定するものではないが、建築業用の補強ブラケットを作成するために、ロールワイヤ、丸材、またはプレカットバーなどの長尺金属製品が供給される加工機械が知られている。

【0003】

これらの機械は、スターラップ製造機械とも呼ばれる曲げ／成形機械であってよく、生産性を最適化するために、一度に２つ以上の金属製品が一般的に供給される。
また、加工される金属製品を供給するために、加工機械の上流に引込ユニットが配置されることも知られている。

【0004】

従来技術で知られている引込ユニットは、金属製品を引き込むために、金属製品の送り軸に関して互いに反対側に位置する複数のローラを備える。通常、これらのローラのうちの１つまたは複数のローラは電動式であり、他のローラは、金属製品に対向する位置に配置され、対向ローラとして機能してよい。

【0005】

いくつかの場合では、互いに向き合いかつ互いに拘束されていない一対の対向ローラは１つの電動ローラに対向して配置されてよく、対向ローラの各々は、金属製品に対して電動ローラの方向に特定の圧力を加える。

【0006】

この対照的な動作は、金属製品と電動ローラとの間に十分な摩擦を確保することで、均一な引き込み動作を得ることを意図している。
公知の引込ユニットの１つの欠点は、いくつかの場合では、対向ローラの圧縮動作が失敗し、加工される１つまたは複数の金属製品が滑るという問題を引き起こし、したがって、無駄または他の非効率性を発生させることである。例えば、２つの金属製品が引き込まれる場合、金属製品の１つが、電動ローラの１つに対向する両方の対向ローラと干渉し、したがって、２つの金属製品に対する協調された引き込みに必要な摩擦を制限することが起こり得る。

【0007】

金属製品は一般に熱間圧延サイクルの終わりに得られるとともに、外側に複数のリブを有するので、この問題は特に頻繁に起こることに留意されたい。金属製品は、リブを有しつつ圧延によって製造されるので、これにより、金属製品の断面は完全な円形ではなく、リブに対応する長軸と、長軸から約９０°だけ角度的にずれて数ミリメートルだけ低減された短軸とを有する楕円形断面になる。したがって、引き込み中の金属製品の配置は、この干渉を引き起こす可能性がある。例えば、長軸が送り軸およびローラの回転軸に対して垂直に配向された状態で配置された第１金属製品は、両方の対向ローラと干渉する可能性があり、例えば第１金属製品に対して約９０°ずれて配向された第２金属製品に加えられる圧力を制限する。

【0008】

別の欠点は、既知の引込ユニットが、対向ローラおよび／または電動ローラに対する金属製品の正確な位置決めを必ずしも確保しないことである。特に、いくつかの場合では、金属製品は、対向ローラおよび／または電動ローラの側縁部の近くに位置することがある。これは、対向ローラおよび／または電動ローラに大幅な曲がりを引き起こし、金属製品の滑りを促進する可能性がある。この問題は、平坦な横方向輪郭を有するローラの場合に特に頻繁である。

【0009】

この種類のローラの場合、最適な位置合わせは、対向ローラの横方向輪郭の中心に金属製品を配置する位置合わせである。
上述した欠点は、引込ユニットによって引き込まれ得る金属製品の寸法範囲を制限し、実際には、その使用の柔軟性を減少させる。

【0010】

特許文献１は、第１ローラのグループと第２ローラのグループとを備え、各第１ローラは対応する第２ローラに個別に対向する、金属棒のための引込装置を記載している。第１ローラのグループおよび第２ローラのグループは、互いに対向する第１ローラと第２ローラとの間に形成される通過路を調整するために、異なる方向に移動可能である。

【0011】

特許文献２は、アーク溶接機用のワイヤを供給するための装置を記載している。
したがって、従来技術の欠点の１つ以上を克服することができる金属製品のための引込ユニットおよび対応する引き込み方法を完成させる必要がある。

【0012】

特に、本発明の１つの目的は、引き込む金属製品の滑りを制限できる引込ユニットを提供することである。
本発明の別の目的は、金属製品の直径が変化する場合であっても、金属製品に対する適切な圧力を確保できる引込ユニットを提供することである。

【0013】

別の目的は、電動ローラおよび対向ローラに対する金属製品の正確な位置決めを可能にする引込ユニットを提供することである。
出願人は、先行技術の欠点を克服すとともに、これらならびに他の目的および利点を得るために、本発明を考案し、試験し、実施した。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0014】

【特許文献1】欧州特許出願公開第００６５７３６号明細書

【特許文献2】米国特許第３４４７７３０号明細書

【発明の概要】

【0015】

本発明は、独立請求項に特徴が記載される。従属請求項は、本発明の他の特徴または主たる発明思想の変形例を記載する。
上記の目的に従って、最新技術の限界を克服するとともに、存在する問題を解消する、金属製品を引き込むユニットが説明される。

【0016】

引込ユニットは、１つ以上の金属製品を送り軸に沿って移動させるよう構成された１つ以上の電動ローラと、それぞれの回転軸を中心にアイドリング回転するよう構成され、１つ以上の電動ローラとは反対側に配置された２つ以上の対向ローラとを備える。

【0017】

本発明の一態様によれば、１つ以上の電動ローラおよび対向ローラは、対向ローラの回転軸に実質的に平行な横方向移動軸に沿って、互いに対して選択的に移動可能である。
本発明の別の態様によれば、２つ以上の対向ローラは、実質的に互い向かい合い、実質的に同軸である。

【0018】

本発明の別の態様によれば、２つ以上の対向ローラは、同一の電動ローラに対向している。
好ましい実施形態では、２つ以上の対向ローラは、横方向移動軸に沿って１つ以上の電動ローラに対して選択的に移動可能である。

【0019】

有利には、この解決策は、対向ローラと１つ以上の電動ローラとの間の往復位置を横方向に調整することを可能にする。この調整は、例えば、加工される金属製品の公称直径に応じて、あらゆる状況において金属製品とそれぞれの対向ローラとの間の正確な位置合わせを達成するよう実行されてよい。これにより、同じ金属製品が、１つ以上の電動ローラに対向してペアを形成する両方の対向ローラと干渉することを防止することができる。

【0020】

さらに、対向ローラは、送り軸および横方向移動軸に直交する移動軸に沿って、１つ以上の電動ローラに向かって選択的に移動可能であってよい。
本発明はまた、１つ以上の長尺金属製品を送り軸に沿って移動させる、すなわち引き込む引き込み工程を備える、金属製品を引き込む方法に関する。上記の引き込み工程は、１つ以上の電動ローラであって、それぞれの回転軸を中心にアイドリング回転する２つ以上の対向ローラが電動ローラの反対側に位置する電動ローラによって行われる。

【0021】

本発明の一態様によれば、本方法は、対向ローラと１つ以上の電動ローラとの間の往復位置を、対向ローラの回転軸に平行な横方向移動軸に沿って調整する１つ以上の工程を備える。

【0022】

本発明の別の態様によれば、上記の引き込み工程において、２つ以上の金属製品が同時に引き込まれるとともに、上記のように、２つ以上の対向ローラの第１対向ローラは第１金属製品のみに作用し、２つ以上の対向ローラの第２対向ローラは第１金属製品とは異なる第２金属製品のみに作用する。

【0023】

本方法のいくつかの実施形態では、調整工程は、対向ローラを横方向移動軸に沿って１つ以上の電動ローラに対して移動させる。
好ましい実施形態では、対向ローラと１つ以上の電動ローラとの間の往復位置を横方向移動の軸に沿って調整する工程は、加工される金属製品の公称直径に応じて行われる。

【0024】

本発明のこれらならびに他の態様、特徴、および利点は、添付の図面を参照して非限定的な例として記載されるいくつかの実施形態の以下の記載から明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本明細書に記載される実施形態による金属製品を引き込むためのユニットの正面図。

【図2】異なる使用状況における図１の引込ユニットの側面図。

【図3】異なる使用状況における図１の引込ユニットの側面図。

【図4】異なる使用状況における図１の引込ユニットの側面図。

【発明を実施するための形態】

【0026】

理解を容易にするために、可能な限り同じ参照番号を使用して、図面内の同一の共通要素を特定している。一実施形態の要素および特徴は、さらなる説明なしに他の実施形態に適宜組み合わされ得るか、または組み込まれ得ることが理解される。

【0027】

次に、本発明の可能な実施形態を詳細に参照するが、その１つまたは複数の例が、非限定的な例示として添付の図面に示されている。本明細書で使用される表現および用語もまた、非限定的な例を提供するためのものである。

【0028】

図１を参照すると、１０は、数十ミリメートルに達し得る直径を有する棒材、丸材、またはロールワイヤなどの長尺金属製品Ｐ１、Ｐ２を加工するための機械（図示せず）に供給するよう構成された引込ユニットを示す。特に、引込ユニット１０は、加工機械の上流であって、入口において金属製品Ｐ１、Ｐ２を引込ユニット１０に供給するよう構成された供給ユニット（図示せず）の下流に配置されてよい。

【0029】

いくつかの場合では、加工機械は、建築業用の補強ブラケットを製造するために優先的に使用されるブラケット曲げ機械であってよい。
引込ユニット１０は、１つまたは複数の電動ローラ１２、１３が動作可能に関連付けられ得るベース１１を備えてよい。電動ローラ１２、１３は、既知の種類の駆動部材によってそれぞれの回転軸Ｍ１、Ｍ２を中心に回転する。

【0030】

使用中、電動ローラ１２、１３上には、電動ローラ１２、１３に対して接線方向である送り軸Ｘに沿って、引き込まれる金属製品Ｐ１、Ｐ２が配置されかつ支持されてよい。
この特定の場合、引込ユニット１０は、送り軸Ｘに沿って隣接して連続して配置されるとともに平行なそれぞれの回転軸Ｍ１、Ｍ２を有する２つの電動ローラ１２、１３を備えてよい。

【0031】

２つの電動ローラ１２、１３は、使用中、対応する方向に回転するよう構成される。
引込ユニット１０はまた、送り軸Ｘに関して電動ローラ１２、１３の反対側に１つまたは複数の対向ローラ１５、１６、１７、１８を備えてよい。

【0032】

１つまたは複数の対向ローラ１５、１６および１７、１８は、電動ローラ１２、１３に対応することなく、使用中に回転するよう構成される。
対向ローラ１５、１６、１７、１８は、それぞれの回転軸Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４を中心に自由に回転するように、引込ユニット１０にアイドル状態でヒンジ結合されてよい。

【0033】

対向ローラ１５、１６、１７、１８は、金属製品Ｐ１、Ｐ２を引き込むのに必要とされる適切な摩擦力を電動ローラ１２、１３と金属製品Ｐ１、Ｐ２との間で確保するために、金属製品Ｐ１、Ｐ２に対して電動ローラ１２、１３の方向に圧力を加えるよう構成される。

【0034】

好ましい実施形態では、対向ローラ１５、１６、１７、１８と電動ローラ１２、１３との両方が、金属製品Ｐ１、Ｐ２に対する接触の横方向輪郭を有しており、輪郭は実質的に滑らかである。いくつかの場合では、電動ローラ１２、１３の横方向輪郭は、金属製品Ｐ１、Ｐ２との摩擦を増加させるよう構成されたグリッピングゾーン１４を有してよい（図２乃至図４を参照）。

【0035】

対向ローラ１５、１６、１７、１８は、対向ローラ１５、１６、１７、１８の回転軸Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４に対して直交する第１移動軸Ａに沿って電動ローラ１２、１３の方向に移動可能な、引込ユニット１０の第１支持部２１に関連付けられてよい。

【0036】

第１支持部２１は、ベース１１と動作可能に関連付けられた引込ユニット１０の第２支持部２２に摺動スライダによって接続されてよいとともに、既知の種類の移動手段によってスライダに沿って移動可能であってよい。

【0037】

いくつかの実施形態では、実質的に互いに向き合い、互いに拘束されず、互いに独立している対向ローラ１５、１６および１７、１８の１つ以上のペア１９、２０を、１つまたは複数の電動ローラ１２、１３に対して対向させてよい。

【0038】

特に、送り軸Ｘに関して各電動ローラ１２、１３とは反対側に対向ローラ１５、１６および１７、１８のそれぞれのペア１９、２０を位置させてよい。対向ローラ１５、１６および１７、１８のペア１９、２０は、実質的に互いに向き合い、実質的に同軸であり、互いに拘束されておらず、互いに独立している２つの対向ローラ１５、１６および１７、１８を各々に含む。特に、同一のペア１９、２０の２つの対向ローラ１５、１６および１７、１８は、その回転軸Ｆ１、Ｆ２およびＦ３、Ｆ４に実質的に平行な方向に連続して配置される。さらに、実質的に互いに向かい合い、実質的に同軸であるということは、同一のペア１９、２０の対向ローラ１５、１６および１７、１８の回転軸Ｆ１、Ｆ２およびＦ３、Ｆ４の間に、数センチメートルまでの遊びが許容されることを意味する。

【0039】

この特定の場合、引込ユニット１０は、対向ローラ１５、１６および１７、１８の２つのペア１９、２０を備えるとともに、各ペアは、それぞれの電動ローラ１２、１３に対向している。この構成は、下流の加工機械が一度に２つの金属製品Ｐ１、Ｐ２に対して動作する必要がある場合において特に適している。

【0040】

対向ローラ１５、１６および１７、１８の２つのペア１９、２０は、送り軸Ｘに平行な方向に互いに隣接して配置される。
いくつかの実施形態によれば、図１を参照すると、異なるペア１９、２０の２つの対応する対向ローラ１５、１７および１６、１８は、第１支持部２１と動作可能に関連付けられた単一の対向支持部２３、２４にヒンジ結合されてよい。この特定の場合、引込ユニット１０は、２つの対向ローラ１５、１７および１６、１８が、送り軸Ｘに沿って連続的に隣接して、それぞれにヒンジ結合される２つの対向支持部２３、２４を備えてよい。さらに、２つの対向支持部２３、２４は、その間に対向ローラ１５、１６および１７、１８のペア１９、２０を形成するように、実質的に互いに向かい合って配置されてよい。

【0041】

いくつかの実施形態では、対向ローラ１５、１６、１７、１８は、第１支持部２１に対して第１移動軸Ａに実質的に平行な方向に選択的に移動可能であってよい。各対向ローラ１５、１６、１７、１８は、独立して移動可能であってよい。

【0042】

他の実施形態では、対向支持部２３、２４が、第１支持部２１に対して第１移動軸Ａに実質的に平行な方向に選択的に移動可能であってよい。例えば、ペア１９、２０をそれぞれ形成する対向ローラ１５、１６および１７、１８は、第１移動軸Ａに実質的に平行な方向に、互いに独立して移動可能であってよい。

【0043】

この構成により、第１支持部２１を移動させることで対向ローラ１５、１６、１７、１８を互いに接近させる第１移動と、第１支持部２１に対して各対向ローラ１５、１６、１７、１８または各対向支持部２３、２４を独立して移動させる第２調整移動とを行うことができる。この構成は、２つの金属製品Ｐ１、Ｐ２を引き込む際に特に有利である。実際には、ペア１９、２０の各対向ローラ１５、１６、１７、１８は、各金属製品Ｐ１、Ｐ２専用に使用されてよい。

【0044】

本発明の一態様によれば、電動ローラ１２、１３および対向ローラ１５、１６、１７、１８は、対向ローラ１５、１６、１７、１８の回転軸Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４に実質的に平行な横方向移動軸Ｔに沿って、互いに対して選択的に移動可能である。

【0045】

有利には、このようにして、横方向移動軸Ｔに沿って、対向ローラ１５、１６、１７、１８と電動ローラ１２、１３との間の相対位置を調整することが可能である。
特に、この特定の場合、対向ローラ１５、１６、１７、１８が動作可能に関連付けられている第２支持部２２は、横方向移動軸Ｔに沿ってベース１１に対して選択的に移動可能であってよい。より具体的には、第２支持部２２は、１つ以上の摺動スライダ２７によってベース１１に結合されてよいとともに、既知の種類の移動手段２５によって選択的に移動可能であってよい。例えば、第２支持部２２は、モータに接続されたねじ２８を備えてよいとともに、ねじ２８を収容するよう構成されためねじ要素２９は、ベース１１に一体的に接続されてよい。したがって、スライダ２７に沿った第２支持部２２の移動は、ねじ２８の回転に対応することが明らかである。回転の向きは移動の向きに一致する。いくつかの場合では、移動の程度は、金属製品Ｐ１、Ｐ２の公称直径Φ_１、Φ_２、Φ_３に依存してよい。

【0046】

有利には、この構成によって、対向ローラ１５、１６、１７、１８、金属製品Ｐ１、Ｐ２、および電動ローラ１２、１３の間の最適な位置合わせを常に確保するように、横方向移動軸Ｔに沿って、対向ローラ１５、１６、１７、１８と電動ローラ１２、１３との間の相対位置を調整することが可能になる。これにより、金属製品Ｐ１，Ｐ２とペア１９，２０の両対向ローラ１５，１６，１７，１８との間の干渉を防止することができる。

【0047】

例えば、図２を参照すると、金属製品Ｐ１、Ｐ２は、第１公称直径Φ_ｌを有するとともに、ペア１９の対向ローラ１５、１６は、２つの金属製品Ｐ１、Ｐ２のうちの一方が両方の対向ローラ１５、１６と干渉することを防止するように、横方向移動軸Ｔに沿って位置決めされる。このようにして、金属製品Ｐ１、Ｐ２の正確な位置合わせおよび引き込みが確保される。続いて、図３を参照すると、加工される金属製品Ｐ１、Ｐ２の種類は、例えばフォーマット変更のために異なってもよく、第１直径Φ_１よりも大きい第２直径Φ_２を有してよい。この場合、図示のように、本発明の引込ユニット１０は、金属製品Ｐ１、Ｐ２の正確な位置合わせを回復するよう、横方向移動軸Ｔに沿って対向ローラ１５、１６、１７、１８を移動させてよい。別の使用状況では、図４を参照すると、引込ユニット１０に、第２直径Φ_２よりも大きい第３直径Φ_３を有する金属製品Ｐ１が供給されてよい。この場合、対向ローラ１５を金属製品Ｐ１に位置合わせするために、対向ローラ１５、１６を横方向移動軸Ｔに沿って再度移動させてよい。したがって、引き込まれる金属製品Ｐ１、Ｐ２の直径に応じて対向ローラ１５、１６、１７、１８の横方向の位置合わせを可能にする本発明の引込ユニット１０の利点が明らかである。これにより、引込ユニット１０を非常に柔軟に使用できる。

【0048】

いくつかの実施形態では、引込ユニット１０は、移動、すなわち、ベース１１に対する第２支持部２２の距離を監視するよう構成された変換器２６を備えてよい。実際には、変換器２６は、第２支持部２２とベース１１との間の距離に比例する電気信号を生成するよう構成されてよい。この解決策によって、電動ローラ１２、１３に対する対向ローラ１５、１６、１７、１８の往復位置の良好な調整が可能になる。換言すれば、移動手段２５の機能が、変換器２６によって生成された信号に応じて調整可能になる。

【0049】

本発明はまた、金属製品Ｐ１、Ｐ２を引き込む方法に関する。方法は、電動ローラ１２、１３によって送り軸Ｘに沿って長尺金属製品Ｐ１、Ｐ２を引き込む引き込み工程であって、送り軸Ｘに関して電動ローラ１２、１３とは反対側に、対向ローラ１５、１６、１７、１８が位置する引き込み工程を備える。対向ローラ１５、１６、１７、１８は、それぞれの回転軸Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４を中心にアイドリング回転するよう構成される。

【0050】

そのような引き込み工程において、２つ以上の金属製品Ｐ１、Ｐ２が同時に引き込まれるとともに、対向ローラ１５、１６の第１ペア１９の第１対向ローラ１５は第１金属製品Ｐ１のみに作用し、第１ペア１９の第２対向ローラ１６は第２金属製品Ｐ２のみに作用することが好ましい。さらに、対向ローラ１７，１８の第２ペア２０の第１対向ローラ１７は第１金属製品Ｐ１のみに作用し、第２ペア２０の第２対向ローラ１８は第２金属製品Ｐ２のみに作用する。

【0051】

一態様によれば、本方法はまた、対向ローラ１５、１６、１７、１８と電動ローラ１２、１３との間の往復位置を、対向ローラ１５、１６、１７、１８の回転軸Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４に実質的に平行な横方向移動軸Ｔに沿って調整する１つ以上の調整工程を備える。

【0052】

いくつかの実施形態によれば、調整工程は、対向ローラ１５、１６、１７、１８を横方向移動軸Ｔに沿って電動ローラ１２、１３に対して移動させる。
好ましい実施形態では、電動ローラ１２、１３と対向ローラ１５、１６、１７、１８との間の往復位置の上記調整は、毎回、例として前述したように、金属製品Ｐ１、Ｐ２のそれぞれの公称直径に応じて行われる。

【0053】

有利には、このようにして、全ての状況において、金属製品Ｐ１、Ｐ２に対する十分な圧力を確保することが可能であることで、従来の種類の引込ユニットに典型的な滑りの問題を解消する。

【0054】

特許請求の範囲によって定義される本発明の分野および範囲から逸脱することなく、上述した引込ユニット１０および方法に対して、部品または工程の変更および／または追加がされてよいことは明らかである。

【0055】

以下の特許請求の範囲では、括弧内の参照記号は読みやすさのみを目的とする。したがって、参照記号は、特定の請求項で主張される保護の範囲に関する限定的な要素と見なされるべきではない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【国際調査報告】