特表 2023-545979 高圧ガス消費機器および低圧ガス消費機器用のガス供給システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-11-01

(54)【発明の名称】高圧ガス消費機器および低圧ガス消費機器用のガス供給システム

(51)【国際特許分類】

   F17C 9/02 20060101AFI20231025BHJP

   F02M 21/02 20060101ALI20231025BHJP

   F02M 21/06 20060101ALI20231025BHJP

【ＦＩ】

F17C9/02

F02M21/02 U

F02M21/06 Z

F02M21/02 X

F02M21/02 M

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023520243

(86)(22)【出願日】2021-09-28

(85)【翻訳文提出日】2023-05-30

(86)【国際出願番号】 FR2021051677

(87)【国際公開番号】W WO2022069833

(87)【国際公開日】2022-04-07

(31)【優先権主張番号】2010112

(32)【優先日】2020-10-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(31)【優先権主張番号】2107081

(32)【優先日】2021-06-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】515220317

【氏名又は名称】ギャズトランスポルト エ テクニギャズ

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(72)【発明者】

【氏名】ベルナール、アウン

(72)【発明者】

【氏名】ロマン、ナルメ

【テーマコード（参考）】

3E172

【Ｆターム（参考）】

3E172AA03

3E172AA06

3E172AB04

3E172AB05

3E172AB20

3E172BA06

3E172BB12

3E172BB17

3E172BD01

3E172EB03

3E172EB08

3E172EB10

3E172EB18

3E172HA08

(57)【要約】

本発明は、ガスを収容するタンク（８）を備える浮遊構造体の高圧ガス消費機器（４）および低圧ガス消費機器（５）用のガス供給システム（１）に関し、前記供給システム（１）は、第１供給回路（２）と第２供給回路（３）とを備え、前記供給システム（１）は、ガス戻りライン（１４）を備え、前記供給システムは、前記第１供給回路（２）の前記ガスと前記戻りライン（１４）を流れる前記ガスとの熱交換を実施するように構成された第１熱交換器（６）と第２熱交換器（７）とを備え、前記第１供給回路（２）は、追加ポンプ（１０）を備えることを特徴とする。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガスを、前記ガスを収容するように構成された少なくとも１つのタンク（８）を備える浮遊構造体（２０）の少なくとも１つの高圧ガス消費装置（４）および少なくとも１つの低圧ガス消費装置（５）に供給するためのシステム（１）であって、前記供給システム（１）は、
－前記高圧ガス消費装置（４）の少なくとも第１ガス供給回路（２）であって、前記タンク（８）に液体状態で収集された前記ガスを圧送するように構成された少なくとも１つのポンプ（９）を備える第１ガス供給回路（２）と、
－前記第１ガス供給回路（２）を流れる前記ガスを蒸発させるように構成された少なくとも１つの高圧エバポレータ（１１）と、
－ガスを前記低圧ガス消費装置（５）に供給する少なくとも１つの第２回路（３）であって、蒸気状態で前記タンク（８）に入ったガスを、前記低圧ガス消費装置（５）の要件に適合する圧力まで圧縮するように構成された少なくとも１つのコンプレッサ（１３）を備える第２回路（３）と、
を備え、
前記供給システム（１）は、前記第２供給回路（３）に前記コンプレッサ（１３）の下流において接続するとともに前記タンク（８）まで延びるガス戻りライン（１４）を備え、
前記供給システム（１）は、蒸気状態で前記戻りライン（１４）を流れる前記ガスと前記第１供給回路（２）を流れる液体状態の前記ガスとの間で熱交換をするように各々構成された少なくとも第１熱交換器（６）と少なくとも第２熱交換器（７）とを備え、
前記第１供給回路（２）は、前記第１熱交換器（６）と前記第２熱交換器（７）との間に配置された追加ポンプ（１０）を備える、
ことを特徴とする供給システム（１）。

【請求項2】

前記戻りライン（１４）は、前記戻りライン（１４）を第１セクション（５１）と第２セクション（５２）とに分割する分岐点（５３）を備え、前記第１セクション（５１）および前記第２セクション（５２）は、前記分岐点（５３）から前記タンク（８）までともに延び、
前記第１熱交換器（６）は、前記戻りライン（１４）の前記第１セクション（５１）を蒸気状態で流れる前記ガスと前記第１供給回路（２）を流れる前記液体状態ガスとの間で熱交換をするように構成され、
前記第２セクション（５２）は、前記第１熱交換器（６）を迂回する、
請求項１に記載の供給システム（１）。

【請求項3】

前記分岐点（５３）は、前記戻りライン（１４）において、前記第１熱交換器（６）と前記第２熱交換器（７）との間に配置される、
請求項２に記載の供給システム（１）。

【請求項4】

前記分岐点（５３）は、前記戻りライン（１４）において、前記第２供給回路（３）への接続点と前記第２熱交換器（７）との間に配置され、
前記第１セクション（５１）および前記第２セクション（５２）は、前記第２熱交換器（７）を通過する、
請求項２に記載の供給システム（１）。

【請求項5】

前記戻りライン（１４）の前記第２セクション（５２）は、前記タンク（８）に収容された前記液体に沈められた一端部を備え、
前記第２セクション（５２）は、前記沈められた端部に配置された放出部材（５５）を備える、
請求項２～４のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項6】

前記戻りライン（１４）の前記第２セクション（５２）は、流量制御部材（５４）を備える、
請求項２～５のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項7】

前記第１熱交換器（６）は、前記戻りライン（１４）を流れる前記ガスを凝縮するように構成される、
請求項１～６のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項8】

前記第２熱交換器（７）は、前記戻りライン（１４）を流れる前記ガスを予め冷やすように構成される、
請求項１～７のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項9】

前記戻りライン（１４）は、前記第１熱交換器（６）の下流に配置された膨張部材（１５）を備える、
請求項１～８のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項10】

前記供給システム（１）は、前記第１熱交換器（６）の上流において前記第１供給回路（２）に接続され、前記コンプレッサ（１３）の下流において前記第２供給回路（３）まで延びる補助供給ライン（１６）を備え、
前記供給システム（１）は、前記補助供給ライン（１６）を流れる前記ガスを蒸発させるように構成された低圧エバポレータ（１７）を備える、
請求項１～９のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項11】

前記ポンプ（９）は、液体状態の前記ガスの圧力を、６～７バールの値まで上昇させるように構成され、
前記追加ポンプ（１０）は、液体状態の前記ガスの前記圧力を、３０～４００バールの値まで上昇させるように構成される、
請求項１～１０のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項12】

前記コンプレッサ（１３）は、前記ガスの絶対圧力を、６～２０バールまで上昇させるように構成される、
請求項１～１１のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項13】

前記高圧エバポレータ（１１）は、前記高圧ガス消費装置（４）の前記第１ガス供給回路（２）において、前記第２熱交換器（７）の下流に配置される、
請求項１～１２のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項14】

前記第２熱交換器（７）と前記高圧エバポレータ（１１）とは、単一の熱交換器（２１）を形成する、
請求項１～１３のいずれか一項に記載の供給システム（１）。

【請求項15】

液体状態のガス用の少なくとも１つのタンク（８）と、少なくとも１つの高圧ガス消費装置（４）と、少なくとも１つの低圧ガス消費装置（５）と、ガスをこれらの装置に供給するための請求項１～１４のいずれか一項に記載の少なくとも１つのシステム（１）と、を備える、液体状態のガスを貯蔵および／または輸送するための浮遊構造体（２０）。

【請求項16】

少なくとも１つの陸上および／または港湾施設（２７）と、液体ガスを貯蔵および／または輸送するための請求項１５に記載の少なくとも１つの浮遊構造体（２０）と、を組み合わせた、液体ガスを搬入または搬出するためのシステム。

【請求項17】

請求項１５に記載のガスを貯蔵および／または輸送するための浮遊構造体（２０）から液体ガスを搬入または搬出するための方法であって、前記浮遊構造体（２０）の上部デッキに配置された、液体状態のガスを搬入および／または搬出するためのパイプ（２３）が、前記タンク（８）に、または前記タンク（８）から液体状態の前記ガスを移送するように、適当なコネクタにより、海洋または港湾ターミナルに接続可能である、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体状態のガスの貯蔵船および／または輸送船の分野に関し、より具体的には、このような船に含まれる消費装置用のガス供給システムに関する。

【背景技術】

【0002】

消費される、および／または目的地に配達されることが意図された液体状態のガスのタンクを備える船による旅程中に、前記船は、そのエンジンの少なくとも１つへの供給のために、ガス供給システムを介して前記液体状態のガスの少なくとも一部を使用可能であり得る。これは、ＭＥ－ＧＩタイプの推進エンジンを有する船の事例である。このタイプのエンジンへの供給のためには、ガスを３００バールまで圧縮できる特別なコンプレッサにより、ガスを非常に高圧に圧縮する必要がある。しかしながら、このようなコンプレッサは高価であり、相当なメンテナンスコストがかかるとともに、船に振動を誘発する。

【0003】

このような高圧コンプレッサの設置に対する代替手段は、ガスを推進エンジンに送る前に、液体状のガスを３００バールで気化させることである。このような解決策では、少なくとも部分的に積み荷を収容するタンク内で自然的に形成される蒸気状のガス（またはＢＯＧ（Ｂｏｉｌ－Ｏｆｆ Ｇａｓの略））を除去することができない。低圧コンプレッサを、低圧の蒸気状のガスを消費できる補助エンジンへの供給のために設置することができる。一方で、このような構成では、蒸気状のガスがあまりにも大量に存在する場合、すなわちより一般的には補助エンジンでの消費必要量よりも多く存在する場合、補助エンジンで消費されない蒸気状のガスは、ある限度までタンクに圧力の形態で蓄積され、次いで燃焼により、または最後の手段として大気中に放出されることにより除去される。このように除去することは、燃料を無駄にするだけでなく、環境にも有害な結果をもたらす。

【発明の概要】

【0004】

本発明は、ガスを収容するように構成された少なくとも１つのタンクを備える浮遊構造体の少なくとも１つの高圧ガス消費装置および少なくとも１つの低圧ガス消費装置用のガス供給システムであって、前記供給システムは、
－前記高圧ガス消費装置の少なくとも第１ガス供給回路であって、前記タンクに液体状態で収集された前記ガスを圧送するように構成された少なくとも１つのポンプを備える第１ガス供給回路と、
－前記第１ガス供給回路を流れる前記ガスを蒸発させるように構成された少なくとも１つの高圧エバポレータと、
－ガスを前記低圧ガス消費装置に供給する少なくとも１つの第２回路であって、蒸気状態で前記タンクに入ったガスを、前記低圧ガス消費装置の要件に適合する圧力まで圧縮するように構成された少なくとも１つのコンプレッサを備える第２回路と、
を備え、
前記供給システムは、前記第２供給回路に前記コンプレッサの下流において接続するとともに前記タンクまで延びるガス戻りラインを備え、
前記供給システムは、蒸気状態で前記戻りラインを流れる前記ガスと前記第１供給回路を流れる液体状態の前記ガスとの間で熱交換を実施するように各々構成された少なくとも第１熱交換器と少なくとも第２熱交換器とを備え、
前記第１供給回路は、前記第１熱交換器と前記第２熱交換器との間に配置された追加ポンプを備える、ことを特徴とするガス供給システムを提案することにより、このようなロスをなくすことを可能にする。

【0005】

このような供給システムにより、蒸気状態でタンクに存在するガスであって、低圧ガス消費装置の消費に使用されないガスを凝縮することができるため、ガスはタンクに液体状態で戻され、除去されることはない。こうして、蒸気状態でタンクに存在する余剰ガスのロスが、少なくとも低減される。

【0006】

第１ガス供給回路により、高圧ガス消費装置の燃料ニーズを満たすことができる。前記装置は、例えば、浮遊構造体を推進するための手段、例えば、ＭＥ－ＧＩエンジンであり得る。第１供給回路は、タンクから高圧ガス消費装置まで延びる。ポンプは、タンクの底部に設置されて液体状態のガスを確実に圧送するため、ガスは第１供給回路を流れ得る。

【0007】

高圧ガス消費装置に供給され得るためには、ガスは蒸気状態でなくてはならない。そこで、高圧エバポレータは、ガスが高圧ガス消費装置に供給される前にこれを確実に蒸発させる。高圧エバポレータは、第１供給回路を流れる液体状態ガスと、グリコール水、海水、水蒸気等の伝熱流体とが熱交換をする場所である。この伝熱流体は、ガスの状態を変化させてガスが蒸気状態または超臨界状態になって高圧ガス消費装置に供給可能となるように、十分な高温を有する必要がある。

【0008】

第１供給回路を流れる液体状態の液体が高圧エバポレータにより気化する前に、液体状態のガスは、第１熱交換器を、次いで第２熱交換器を通過する。このために、第１熱交換器および第２熱交換器は、第１供給回路の一部により互いに接続している。これにより、液体状態のガスは、２つの熱交換器を順次通過することができる。液体状態の前記ガスの温度は、高圧エバポレータを通過する前に上昇する傾向がある。したがって、第１供給回路を流れるガスは、第２熱交換器の出口において、二相状態であり得る。

【0009】

一般に、タンクに収容されたガスは、自然に、または浮遊構造体により強制的に、蒸気状態になり得る。タンク内で蒸気状態に変化したガスは、タンク内での過圧の発生を回避すべく排出しなければならない。

【0010】

このような機能は、低圧ガス消費装置の第２ガス供給回路により提供される。このような第２供給回路は、タンクから低圧ガス消費装置まで延びる。前記装置は、例えば、発電機等の補助モータであり得る。第２供給回路に設置されたコンプレッサは、タンクスペースに存在するガスを引き込む責を負う。これは、低圧ガス消費装置へ供給できるようにするだけでなく、タンク内の圧力を調整できるようにすることの両方を目的としている。

【0011】

コンプレッサの出口において、蒸気状態のガスは、低圧ガス消費装置に供給され得る、または、低圧ガス消費装置が燃料の摂取を必要としていない場合には、戻りラインを流れ得る。戻りラインはコンプレッサの下流に接続しているため、コンプレッサにより引き込まれた蒸気状態のガスは、これを流れることができる。

【0012】

戻りラインを流れる蒸気状態のガスは、タンクに戻る前に、最初に第２熱交換器を、次いで第１熱交換器を通過する。第１供給回路を流れる液体状態のガスと戻りラインを流れる蒸気状態のガスとの間で生じる熱量交換により、蒸気状態のガスの温度は、２つの熱交換器を通過することにより、第１熱交換器を出る際に、前記ガスが凝縮して実質的に液体状態に戻るまで低下する。こうして、再び凝縮したガスは、タンクへ流れる。

【0013】

一例によれば、第１熱交換器および第２熱交換器は、第１供給回路に沿って高圧エバポレータの上流にある。これにより、第１熱交換器内および第２熱交換器内に位置する第１供給回路の部分において、ガスが液体状態であることが保証される。

【0014】

本発明の１つの特徴によれば、第１熱交換器、第２熱交換器、および高圧エバポレータは、物理的に別個の熱交換器である。

【0015】

追加ポンプにより、第１供給回路を流れる液体状態のガスの圧力を上昇させることができる。これにより、ガスは、高圧ガス消費装置への供給に適合した圧力を有する。

【0016】

２つの熱交換器の間に追加ポンプを位置決めすることは、特に有利である。実際に、追加ポンプを第１熱交換器の上流に配置すると、液体状態のガスの圧力および温度が、第１熱交換器を通過する際に既に上昇することになる。これは、戻りラインを流れて第１熱交換器を通過する蒸気状態のガスの凝縮には不利である。さらに、第１供給回路を流れるガスは、第２熱交換器の出口において二相状態であり得る。このため、追加ポンプが液体状態の流体の圧送しかできない場合に、追加ポンプを第２熱交換器の下流に配置すれば、第２熱交換器の正しい動作に悪影響が及ぼされ得る。したがって、最適な構成は、ポンプを２つの熱交換器の間に配置することからなる。

【0017】

本発明の１つの特徴によれば、前記戻りラインは、前記戻りラインを第１セクションと第２セクションとに分割する分岐点を備え、前記第１セクションおよび前記第２セクションは、前記分岐の点から前記タンクまでともに延び、前記第１熱交換器は、前記戻りラインの前記第１セクションを蒸気状態で流れる前記ガスと前記第１供給回路を流れる前記液体状態ガスとの間で熱交換をするように構成される一方で、前記第２セクションは、前記第１熱交換器を迂回する。戻りラインを２つの別個のセクションに分離することは、本発明による供給システムの第２実施形態に対応する。第１実施形態は、上述の供給システム、すなわち、戻りラインが分岐点を有さない、つまり２つのセクションに分離しない供給システムに対応する。

【0018】

第２実施形態によれば、蒸気状態でタンクに存在するガスであって、低圧ガス消費装置の消費に使用されないガスを、戻りラインの第１セクションを経由して流すことにより凝縮することができるため、ガスはタンクに液体状態で戻され、除去されることはない。

【0019】

また、第１供給回路を流れる液体状態のガスの流量が、戻りラインを流れる蒸気状態のガスのすべてを凝縮させるには不十分である場合、ガスの余剰な割合部分を、これがタンクに直接戻るように、戻りラインの第２セクションに向けることができる。このような状況は、本発明による供給システムを装備した浮遊構造体が、推進に大量の液体状態のガスを必要としない場合、例えば、浮遊構造体が低速で移動する場合に起こり得る。上述の戻りラインの特異性を除き、第１実施形態および第２実施形態は、同一の特徴を有する。

【0020】

本発明者らは、戻りラインを流れる蒸気状態のガスを完全に凝縮させることは、第１供給回路を流れる液体状態のガスの量が、戻りラインを流れる蒸気状態のガスの量の６倍以上である場合にのみ可能であると判断している。このような例は、コンプレッサが蒸気状態のガスを約１０バールまで圧縮する場合に適用可能であるが、比率はコンプレッサにより供給される圧力に応じて変化し得る。この条件が満たされる場合、蒸気状態のガスは、凝縮されるように戻りラインの第１セクションを流れる。第１供給回路を流れる液体状態のガスの量が、戻りラインを流れる蒸気状態のガスの量の６倍未満である場合、蒸気状態のガスを少なくとも部分的に、戻りラインの第２セクションに流すことが有利である。こうして、蒸気状態のガスの一部は、完全に凝縮されるような量において第１セクションを流れる。

【0021】

戻りラインを流れる蒸気状態のガスは、分岐点から第１セクションまたは第２セクションを流れ得る。戻りラインを流れる蒸気状態のガスは、タンクに戻る前に、最初に第２熱交換器を、次いで第１熱交換器を通過する。この構成によれば、第１供給回路を流れる液体状態のガスと戻りラインを流れる蒸気状態のガスとの間で生じる熱量交換により、蒸気状態のガスの温度は、２つの熱交換器を通過することにより、前記ガスが凝縮して第１熱交換器を出る際に実質的に液体状態に戻るまで低下する。こうして、凝縮したガスは、タンクへ流れる。蒸気状態のガスが第２セクションを流れる場合、ガスは第２熱交換器を通過してタンクに直接的に戻る。この構成によれば、蒸気状態のガスの温度は、第２熱交換器で実施される熱量交換により低下するが、ガスは凝縮しない。したがって、ガスは、蒸気状態でタンクに戻るが、冷却はされている。

【0022】

本発明の１つの特徴によれば、前記分岐点は、前記戻りラインにおいて、前記第１熱交換器と前記第２熱交換器との間に配置され得る。換言すれば、蒸気状態のガスは、第２熱交換器を通過した後に、第１セクションまたは第２セクションを流れる。より具体的には、第２熱交換器を通過するのは、戻りラインの主セクションである。前記主セクションは、蒸気状態のガスが流れる方向に対して分岐点の上流における戻りラインのセクションに相当する。このような特徴は、上述の供給システムの第２実施形態に関する。

【0023】

本発明の１つの特徴によれば、前記分岐点は、前記戻りラインにおいて、前記第２供給回路への接続点と前記第２熱交換器との間に配置され得る。前記第１セクションおよび前記第２セクションは、前記第２熱交換器を通過する。これは、本発明による供給システムの第３実施形態である。この第３実施形態によれば、分岐点は、第２熱交換器の上流に配置される。第２熱交換器は、特に戻りラインの蒸気状態のガスと熱交換を実施するように構成され、第１セクションおよび第２セクションの各セクションは、第２熱交換器を通過する。したがって、第２熱交換器は、少なくとも３つのパス（通路）、すなわち、液体状態のガスが第１供給回路から流れるパスの他に、戻りラインのセクションの各々のための２つのパスを備える。

【0024】

本発明の１つの特徴によれば、前記戻りラインの前記第２セクションは、前記タンクに収容された前記液体に沈められた一端部を備え、前記第２セクションは、前記沈められた端部に配置された放出部材を備える。放出部材により、特に戻りラインの第２セクションを流れる蒸気状態のガスがタンク内に分散する前に、これを膨張させることができる。好適には沈んだ端部がタンクの底部に配置されるという事実と関連した蒸気状態のガスの膨張により、蒸気状態のガスの少なくとも一部を、タンクに戻る際に液体化させることができる。これにより、タンクに存在する液体状のガスの温度も上昇することになる。放出部材は、例えば、エジェクタまたはバブリング装置であり得る。

【0025】

本発明の１つの特徴によれば、前記戻りラインの前記第２セクションは、流量調整部材を備える。流量調整部材は、例えば、第２熱交換器の下流に配置されたバルブであり得る。これは、第２熱交換器それ自体が、分岐点の下流に配置されている場合である。また、流量調整部材は、膨張バルブとしても機能し得る。上述のように戻りラインの第２セクションが放出部材を有している場合、流量調整部材は、蒸気状態のガスの膨張を制限するように選択される。

【0026】

本発明の１つの特徴によれば、前記第１熱交換器は、前記戻りラインを流れる前記ガスを凝縮するように構成される。第１熱交換器は、第１供給回路の液体状態のガスが、その最低温度であるときに通過する交換器である。したがって、戻りラインを流れるガスの状態を変化させることでこれを蒸気状態から液体状態に変化させるのは、第１熱交換器において実施される熱交換である。戻りラインが２つのセクションに分割されている場合、例えば、第２実施形態または第３実施形態によれば、戻りラインの第２セクションを流れるガスは第１熱交換器を迂回するため、戻りラインの第１セクションを流れるガスのみが凝縮される。

【0027】

本発明の１つの特徴によれば、前記第２熱交換器は、前記戻りラインを流れる前記ガスを予め冷やすように構成される。第１熱交換器の出口において、第１供給回路を流れる液体ガスは、第１熱交換器の入口におけるよりも温度が低くない。熱交換が、戻りラインの蒸気状態のガスを凝縮するように利用されているからである。その後、液体状態のガスは、追加ポンプにより圧縮され、そして第２熱交換器を通過する。このことは、第２熱交換器における熱交換を同様に伴うため、戻りラインにおいて蒸気状態のガスが予め冷やされ得る。第１供給回路を流れる液体状態のガスの流量が、戻りラインを流れる蒸気状態ガスをすべて凝縮するには不十分な場合であっても、それでも第２熱交換器において冷却が実施される。

【0028】

本発明の１つの特徴によれば、前記戻りラインは、前記第１熱交換器の下流に配置された膨張部材を備える。膨張部材により、戻りラインを流れるガスであって、第１熱交換器を通過する際に凝縮した後のガスの圧力を低下させことができる。膨張部材により、液体状態のガスは、ＬＮＧの液体－蒸気平衡の温度に近い温度でタンクに戻される。また、膨張部材の役割は、戻りラインを流れる凝縮すべきガスの流量を調整することである。戻りラインが２つのセクションに分割されている場合、膨張部材は、戻りラインの第１セクションにおいて、常に第１熱交換器の下流に配置される。

【0029】

本発明の１つの特徴によれば、前記供給システムは、前記第１熱交換器の上流において前記第１供給回路に接続され、前記コンプレッサの下流において前記第２供給回路まで延びる補助供給ラインを備え、前記供給システムは、前記補助供給ラインを流れる前記ガスを蒸発させるように構成された低圧エバポレータを備える。このような補助供給ラインは、低圧ガス消費装置が蒸気状態のガスの供給を必要としているが、タンクスペースに十分な量がない場合に使用される。したがって、補助供給ラインにより、第１供給回路を流れる液体状態のガスの一部を導くことができる。そして、この一部は、低圧エバポレータにより、高圧エバポレータのものと同様の作用にしたがって、すなわち、例えばグリコール水、海水、または水蒸気等の伝熱流体との熱交換により蒸発する。したがって、低圧エバポレータは、補助供給ラインを流れる液体状態のガスとこの伝熱流体との間の熱交換を誘発する。

【0030】

蒸気状態に変化した後、ガスは補助供給ラインを流れ、次いで、低圧ガス消費装置への供給のために第２供給回路に合流する。

【0031】

蒸気状態のガスがタンクスペースに十分な量で存在する場合は、補助供給ラインは使用されず、例えばバルブにより閉鎖され得る。

【0032】

本発明の１つの特徴によれば、前記ポンプは、液体状態の前記ガスの圧力を、６～７バールの値まで上昇させるように構成され、前記追加ポンプは、液体状態の前記ガスの前記圧力を、３０～４００バールの値まで上昇させるように構成される。このような圧力範囲により、液体状態の液体を、ガス消費装置の各々に適合した圧力まで上昇させることができる。

【0033】

追加ポンプにより、液体状態のガスの圧力を、特にアンモニアまたは水素を使用する場合には３０～４００バールの値に、液化石油ガスを使用する場合には３０～７０バールに、そして、エタン、エチレン、または主にメタンからなる液化天然ガスを使用する場合には、好適には１５０～４００バールに上昇させることができる。

【0034】

したがって、タンクに配置されたポンプは、液体状態のガスの圧力を、補助供給ラインが開放している場合に、低圧ガス消費装置への供給を可能とする圧力に上昇させる。

【0035】

第１高圧供給回路を流れる液体状態のガスの圧力を上昇させて、高圧ガス消費装置への供給に適合する圧力とし得るのは、ポンプである。

【0036】

本発明の１つの特徴によれば、前記コンプレッサは、前記ガスの絶対圧力を、６～２０バールの値まで上昇させるように構成される。この圧力値によれば、タンクスペースに存在する蒸気状態のガスであって、第２供給回路に吸引されるガスの低圧ガス消費装置に対する適合性が保証される。

【0037】

本発明の１つの特徴によれば、前記高圧エバポレータは、前記高圧ガス消費装置の前記第１ガス供給回路において、前記第２熱交換器の下流に配置される。

【0038】

本発明の１つの特徴によれば、前記第２熱交換器と前記高圧エバポレータとは、単一の熱交換器を形成する。第１熱交換器は、第２熱交換器と高圧エバポレータとを組み合わせた単一の熱交換器とは別個であり、その上流に配置される。このような構成は、例えば、供給システムの機械的嵩を低減するために有利であり得る。このように形成された単一の交換器は、液体状態のガスが第１供給回路から流れる第１パスと、蒸気状態のガスが戻りラインから流れる第２パスと、伝熱流体が高圧エバポレータから流れる第３パスと、を備える。このような単一の熱交換器の設置は、上述のすべての実施形態に適合可能である。

【0039】

本発明の１つの特徴によれば、第１ガス供給回路を流れる液体状態のガスの量に対する、熱交換器により凝縮される戻りラインを流れるガスの割合は、１６％±５％である。第１供給回路は、前記回路を流れるガス流量が、毎時約６トンであるように構成される。熱交換器を流れる毎時約６トンの液体状態のガスに対して、毎時約１トンの凝縮される蒸気状態のガスが戻りラインを流れる。

【0040】

また、本発明は、液体状態のガスの少なくとも１つのタンクと、少なくとも１つの高圧ガス消費装置と、少なくとも１つの低圧ガス消費装置と、ガスをこれらの装置に供給するための少なくとも１つのシステムと、を備える、液体状態のガスを貯蔵および／または輸送するための浮遊構造体を対象とする。

【0041】

また、本発明は、少なくとも１つの陸上および／または港湾施設と、液体ガスを貯蔵および／または輸送するための少なくとも１つの浮遊構造体と、を組み合わせた、液体ガスを搬入または搬出するためのシステムを対象とする。

【0042】

最後に、本発明は、ガスを貯蔵および／または輸送するための浮遊構造体から液体ガスを搬入または搬出するための方法であって、前記浮遊構造体の上部デッキに配置された、液体状態のガスを搬入および／または搬出するためのパイプが、前記タンクに、または前記タンクから液体状態の前記ガスを移送するように、適当なコネクタにより、海洋または港湾ターミナルに接続可能である方法を対象とする。

【0043】

技術的問題を解決すべく、ガスを収容するように構成された少なくとも１つのタンクを備える浮遊構造体の少なくとも１つの高圧ガス消費装置及び少なくとも１つの低圧ガス消費装置のための、ガス供給システムであって、前記供給システムは、
－前記高圧ガス消費装置の少なくとも第１ガス供給回路であって、前記タンクに液体状態で収集された前記ガスを圧送するように構成された少なくとも１つのポンプを備える第１ガス供給回路と、
－前記第１ガス供給回路を流れる前記ガスを蒸発させるように構成された少なくとも１つの高圧エバポレータと、
－ガスを前記低圧ガス消費装置に供給する少なくとも１つの第２回路であって、蒸気状態で前記タンクに入ったガスを、前記低圧ガス消費装置の要件に適合する圧力まで圧縮するように構成された少なくとも１つのコンプレッサを備える第２回路と、
を備え、
前記供給システムは、前記第２供給回路に前記コンプレッサの下流において接続するとともに前記タンクまで延びるガス戻りラインを備え、
前記供給システムは、前記高圧エバポレータと第１熱交換器および第２熱交換器とを組み合わせた少なくとも１つの単一の熱交換器を備え、
前記第１熱交換器および前記第２熱交換器は、前記戻りラインを蒸気状態で流れる前記ガスと前記第１供給回路を流れる液体状態の前記ガスとの間で熱交換をするように各々構成される、
ことを特徴とする供給システムが提供され得る。したがって、単一の熱交換器は、同一の構成部品であるとともに、コンパクトな設備を可能とする。

【0044】

本解決策の一態様によれば、単一の熱交換器は、少なくとも３つのパス、すなわち、タンクに液体状態において含まれたガスであって第１供給回路を流れるガスが横切る第１パスと、戻りラインを流れるガスの第２パスと、タンクにおいて液体状態で取り出されたガスを加熱する責を負う伝熱流体の第３パスと、を備える。

【0045】

本解決策の一態様によれば、第１パスは、３つの別個の部分に仕切られる。具体的には、第２パスと熱交換することが意図された第１部分と、第２パスと熱交換することが意図された第２部分と、第３パスと熱交換することが意図された第３部分と、に仕切られる。

【0046】

本発明の一態様によれば、第１パスの第１部分は、コンプレッサにより、この第１パスの第２部分から仕切られている。

【0047】

本発明の他の特徴および利点は、以下の説明およびいくつかの例示的な実施形態の両方から明らかになるであろう。例示的な実施形態は、添付の概略的な図面を参照しつつ、限定のない例示を目的として提供される。

【図面の簡単な説明】

【0048】

【図1】図１は、本発明の第1実施形態による供給システムの概略図である。

【図2】図２は、本発明の第２実施形態による供給システムの概略図である。

【図3】図３は、本発明の第２実施形態の代替例による供給システムの概略図である。

【図4】図４は、本発明の第３実施形態による供給システムの概略図である。

【図5】図５は、本発明の根底にある技術的問題を解決する供給システムの概略図である。

【図6】図６は、浮遊構造体のタンク、およびこのタンクを搬入および／または搬出するためのターミナルの切欠概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0049】

以下の説明で用いられる「上流」および「下流」という用語は、液体状態または蒸気状態におけるガスの回路内での要素の位置を示すために使用され、前記回路内のおいて前記ガスが流れる方向を指す。

【0050】

図１～図５は、浮遊構造体に配置されたガス供給システム１を示す。供給システム１により、液体状態、蒸気状態、二相状態、または超臨界状態であり得るガスを、貯蔵および／または輸送タンク８から、高圧ガス消費装置４および／または低圧ガス消費装置５に、前記機器への燃料供給を目的として流すことができる。

【0051】

前記浮遊構造体は、例えば、液体状態のガスを貯蔵および／または輸送可能な船であり得る。この場合、供給システム１は、浮遊構造体が貯蔵および／または輸送する液体状態のガスを使用して、例えば推進エンジンであり得る高圧ガス消費装置４、および、例えば浮遊構造体に電気を供給する発電機であり得る低圧ガス消費装置５に供給することができる。

【0052】

タンク８に収容されたガスを高圧ガス消費装置４まで確実に流すように、供給システム１は、第１ガス供給回路２を有している。第１供給回路２は、タンク８に配置された圧送部材９を備えている。ポンプ９により、液体状態のガスを圧送すること、そして特にこれを第１供給回路に流すことができる。液体状態のガスを引き込むことにより、ポンプ９はその圧力を６～１７バールの値まで上昇させる。

【0053】

液体状態のガスは、タンク８から高圧ガス消費装置４へ流れる方向において、第１熱交換器６を通過し、追加ポンプ１０により圧送され、そして第２熱交換器７を通過する。２つの熱交換器６、７に関する詳細を、以下に説明する。

【0054】

ガスは、第２熱交換器７を通過した後、高圧エバポレータ１１に流れる。高圧エバポレータ１１により、第１供給回路２を流れるガスの状態を変更することができる。この目的は、ガスを蒸気状態または超臨界状態に変化させることである。このような状態により、ガスは高圧ガス消費装置４への供給に適合することができる。液体状態のガスの蒸発は、例えば、液体状態のガスを蒸発させるのに十分に高い温度を有する伝熱流体、本例においてグリコール水、海水、または水蒸気との熱交換により実施され得る。

【0055】

図１に示す第１実施形態によれば、第１熱交換器６、第２熱交換器７、および高圧エバポレータ１１は、互いに別個の熱交換器である。このような構成により、熱交換器の各々を、それらを通過する流体の圧力に適した技術で設計および製造することができる。この場合、第１熱交換器６は、第２熱交換器７を製造するのに利用される技術よりも安価な技術により作製され得る。これは、第１熱交換器における圧力が、第２熱交換器７におけるものより著しく低いためである。これは、高圧エバポレータ１１に対しても同様である。

【0056】

ガス圧力の上昇は、追加ポンプ１０により、これが液体状態のガスを圧送する際に保証される。追加ポンプ１０によれば、液体状態のガスの圧力を、液化石油ガスを使用する場合には、３０～７０バールの値まで、エタン、エチレン、あるいは主としてメタンからなる液化天然ガスを使用する場合には、好適には１５０～４００バールまで上昇させることができる。

【0057】

追加ポンプ１０と高圧エバポレータ１１との組み合わせにより、ガスは、圧力を有するとともに、高圧消費装置４への供給に適合した状態になる。このような構成により、コスト制約条件を有するとともに強い振動を発生させる高圧コンプレッサを第１供給回路２に設置することが、回避され得る。

【0058】

タンク８内において、積み荷であるガスの一部が自然的に蒸気状態に変化し、タンクのスペース１２に拡散する場合がある。タンク８内の過圧を回避するために、タンクスペース１２に含まれる蒸気状態のガスを排出しなければならない。しかしながら、第１供給回路２は、液体状態のガスを使用して高圧ガス消費装置４に供給するように構成されている。

【0059】

したがって、供給システム１は、蒸気状態のガスを使用して低圧ガス消費装置５に供給する第２ガス供給回路３を備えている。第２供給回路３は、タンクスペース１２と低圧ガス消費装置５との間で延びている。タンクスペース１２に含まれる蒸気状態のガスを吸引するように、第２供給回路３は、コンプレッサ１３を備えている。コンプレッサ１３は、蒸気状態のガスを引き込むだけでなく、第２供給回路３を流れる蒸気状態のガスの絶対圧力を、６～２０バールの値まで上昇させることができる。これにより、蒸気状態のガスは、低圧ガス消費装置５への供給に適合した圧力になる。したがって、第２供給回路３は、タンクスペース１２に存在する蒸気状態のガスを吸引することによりタンク８内の圧力を調整しつつ、低圧ガス消費装置５への供給を可能とする。

【0060】

タンクスペース１２内で過剰量の蒸気状態のガスが存在すると、タンク８内で過圧が生じる。したがって、タンク８内の圧力を低下させるように、蒸気状態のガスを排出する必要がある。過剰な蒸気状態は、例えばバーナー（燃焼器）１８により排除され得る。しかしながら、本発明による供給システム１は、第２供給回路３からタンク８まで延びる戻りライン１４を備えている。

【0061】

戻りライン１４は、第２供給回路３を流れる蒸気状態のガスが流れる方向に対して、第２供給回路３にコンプレッサ１３の下流で接続している。戻りライン１４を流れる蒸気状態のガスが流れる方向にしたがって、前記ガスは、第１ステップにおいて第２熱交換器７を通過し、次いで第１熱交換器６を通過する。熱量の交換は、第１熱交換器６及び第２熱交換器７の内部で実施されるため、第１供給回路２を流れる液体状態のガスと、戻りライン１４を流れる蒸気状態のガスと、の間で行われる。この熱量交換の目的は、戻りライン１４の蒸気状態のガスを凝縮させることで、このガスをバーナー１８により排除することに代えて、このガスが液体状態で通過してこの状態でタンク８に戻すことである。

【0062】

第１熱交換器６の入口は、第１供給回路２の液体状態のガスが最低温度を有する箇所である。この結果、戻りライン１４を流れるガスが凝縮されるのは、第１熱交換器６を通過した後である。したがって、戻りライン１４からのガスは、第１熱交換器６の入口では蒸気状態であるが、第１熱交換器６内で実施される熱量交換の後に、液体状態において流出する。

【0063】

戻りライン１４を流れるガスの圧力をタンク８内で広がる圧力に合致させるために、戻りライン１４は、ガスの絶対圧力を１～３バールまで低下させる膨張部材１５を備え得る。ガスは凝縮された後、タンク８に流れる。したがって、第１熱交換器６は、コンデンサ（凝縮器）として機能する。

【0064】

第１供給回路２を流れる液体状態のガスに対する、凝縮した蒸気状態のガスの量の割合は、約１６％±５％である。換言すれば、第１供給回路２を流れる毎時約６トンの液体状態のガスに対して、戻りラインを流れる毎時約１トンの蒸気状態のガスが凝縮される。

【0065】

第２熱交換器７は、第１供給回路２をガスが流れる方向において第１熱交換器６の下流に、そして戻りライン１４をガスが流れる方向において第１熱交換器６の上流に位置する。したがって、第２熱交換器７は、戻りライン１４を流れる蒸気状態のガスを、第１熱交換器６で凝縮される前に予め冷やすことを保証する。第１供給回路２において、第２熱交換器７の入口での液体状態のガスは、既に第１熱交換器６を通過しているとともに、追加ポンプ１０の圧送により、その温度および圧力は上昇している。したがって、第２熱交換器７で生じる熱量交換の後に、第１供給回路２を流れるガスは、第２熱交換器７を二相状態において出ることが可能となる。したがって、戻りライン１４を流れるガスの温度は、第２熱交換器７を通過した後に低下し、これにより、上述した予め冷やすことが実現される。

【0066】

追加ポンプ１０は、有利には、２つの熱交換器６、７間に配置される。第１熱交換器６と第２熱交換器７との間に追加ポンプ１０が存在することにより、液体状態のガスのみが追加ポンプ１０を流れ、前記ポンプを損傷する可能性が高い二相状態のガスは流れないことが保証される。

【0067】

さらに、追加ポンプ１０が第１熱交換器６の下流に存在することにより、第１熱交換器６内で生じる熱量交換を妨げることなく、液体状態のガスの圧力が上昇することが保証される。これにより、戻りライン１４を流れる蒸気状態のガスの凝縮が、最適に実施される。

【0068】

供給システム１は、第１供給回路２から、ポンプ９と第１熱交換器６との間のコックを経由して第２供給回路３まで延びる補助供給ライン１６であって、コンプレッサ１３と低圧ガス消費装置５との間において第２供給回路３に接続する補助供給ライン１６をさらに備えている。補助供給ライン１６により、タンクスペース１２内で形成された蒸気状態のガスの流量が足りない場合に、低圧ガス消費装置５に電力供給することができる。

【0069】

蒸気状態のガスがタンクスペース１２において十分な量で存在していない場合、ポンプ９により圧送された液体ガスは、低圧ガス消費装置５への供給のためにこの補助供給ライン１６を流れ得る。このために、補助供給ライン１６は、低圧エバポレータ１７を通過する。これにより、補助供給ライン１６を流れる液体状態のガスは、蒸気状態になる。低圧エバポレータ１７の動作は、例えば高圧エバポレータ１１のものと同一であり得る。すなわち、ガスを、伝熱流体との熱交換により、液体状態のガスがボイルオフするのに十分に高い温度において蒸発させる。低圧エバポレータ１７の出口において、蒸気状態のガスは、補助供給ライン１６内を流れ、次いで、低圧ガス消費装置５への供給のために第２供給回路３に合流する。

【0070】

上記から、補助供給ライン１６は、タンクスペース１２における蒸気状態のガスが足りない場合のみ使用されることが理解される。したがって、補助供給ライン１６は、その使用が必要ない場合に補助供給ライン１６をガスが流れることを抑制するバルブ１９を備えている。

【0071】

図２は、本発明による供給システム１の第２実施形態を概略的に示す。この第２実施形態は、戻りライン１４が、第２供給回路３との接続点を起点として分岐点５３まで延びる主セクション５６を備える点において、第１実施形態と異なる。分岐点５３において、戻りライン１４は、分岐点５３からタンク８までともに延びる第１セクション５１と第２セクション５２とに分離する。

【0072】

この第２実施形態によれば、分岐点５３は、第２熱交換器７の下流に配置されている。したがって、第２熱交換器７を通過するのは、戻りライン１４の主セクション５６である。

【0073】

第２熱交換器７の出口において、蒸気状態のガスは、分岐点５３まで流れ、その後、第１セクション５１または第２セクション５２に流れることができる。第１セクション５１は、第１熱交換器６を通過するのに対し、第２セクション５２は、第１熱交換器６を迂回することによりタンク８まで延びている。換言すれば、蒸気状態のガスは、第１セクション５１を流れて第１熱交換器６で生じる熱量交換により凝縮され得る。あるいは、蒸気状態のガスは、第２セクション５２を流れて気体状態においてタンク８に戻り得る。

【0074】

蒸気状態のガスが流れるセクションの選択は、特に、第１供給回路２を流れる液体状態のガスの流量に依存する。前記流量は、戻りライン１４を流れる蒸気状態のガスを完全に凝縮させるように十分でなくてはならない。したがって、第１供給回路を流れる液体状態のガスの量が、戻りラインを流れる蒸気状態のガスの量の６倍以上である場合、蒸気状態のガスを第１セクション５１に向け得ることでその凝縮が実現され得る。

【0075】

第１供給回路を流れる液体状態のガスの量が戻りラインを流れる蒸気状態のガスの量の６倍未満である場合、蒸気状態のガスのうちの第１割合部分が、第１割合部分が第１熱交換器６で完全に凝縮される量において、第１セクション５１を流れる。一方、蒸気状態のガスの第２割合部分であって、第１セクション５１を流れない蒸気状態のガスの量に対応する第２割合部分は、タンク８に直接的に戻るように第２セクション５２を流れる。第１供給回路２を流れる液体状態のガスがほとんどまたは全く流れない場合には、第１熱交換器６を通過することによる圧力低下を回避するため、蒸気状態のガスの全部が、第２セクション５２を流れてタンク８に直接的に戻る。この状態において、ガスのタンク８への戻りは、蒸気状態で行われる。このような状況は、液体状態のガスが、高圧ガス消費装置４への供給にほとんど使用されていない場合に起こる。

【0076】

戻りライン１４における流れを調整するように、膨張部材１５は、第１セクション５１において、第１熱交換器６の下流に配置される。一方、第２セクション５２は、流量調整部材５４を備えている。膨張部材１５および流量調整部材５４は、いずれかのセクションを流れるガスを膨張させる機能も提供し得る。

【0077】

有利には、第１セクション５１または第２セクション５２のいずれについても、流れるガスは、タンク８の底部、または少なくともガスが液状である領域に戻る。より具体的には、第２セクション５２を蒸気状態で流れるガスは、蒸気状態においてタンクの底部に戻る。タンク８に存在する液体状態のガスの温度および密度により、第２セクション５２を出る蒸気状態のガスは凝縮され得る。蒸気状態のガスのこの凝縮を促進するように、第２セクション５２は、タンク８の液体内容物に沈められた第２セクション５２の一端部に配置された放出部材５５を備え得る。放出部材５５により、第２セクション５２を流れる蒸気状態のガスを、タンク８におけるその凝縮を促進すべく膨張させることができる。放出部材５５は、例えば、エジェクタまたはバブリング装置であり得る。第２セクション５２を経由してタンク８においてガスが蒸気状態に戻ることにより、タンク８に存在する液体状態のガスの温度が上昇する。

【0078】

第２実施形態について説明しない特徴は、第１実施形態のものと同一であるため、両実施形態に共通する要素の説明については、図１の説明を参照されたい。

【0079】

図３は、供給システム１の第２実施形態の代替例を示す。代替例は、以下の要素を除き、図２で説明したものとすべての点において同一である。

【0080】

このような代替例によれば、第２熱交換器７と高圧エバポレータ１１とが、単一の熱交換器２１を形成している。図３に示す解決策により、第２熱交換器７と高圧エバポレータ１１とを組み合わせた単一の熱交換器２１を設計および製造することができる。これら２つの構成要素は、この共通の熱交換器の製造に利用される技術を決定する同一の高圧を受ける。また、このような解決策は、スペース不足により第２熱交換器７と高圧エバポレータ１１とが別個であることが許容されない場合に正当化され得る。

【0081】

第２実施形態のこの代替例によれば、分岐点５３は、単一の熱交換器２１の下流に配置されている。したがって、単一の熱交換器２１を通過するのは、戻りライン１４の主セクション５６である。このため、単一の熱交換器２１は、液体状態のガスが第１供給回路２から流れる第１パス２４と、蒸気状態のガスが戻りライン１４から流れる第２パス２８と、第１パス２４を流れる液体状態のガスを蒸発させる伝熱流体が流れる第３パス２９と、を備えている。

【0082】

第１供給回路２において、液体状態のガスは、単一の熱交換器２１の入口では既に第１熱交換器６を通過するとともに、追加ポンプ１０の圧送により、その温度および圧力は上昇している。したがって、単一の熱交換器２１で生じる熱量交換の後に、第１パス２４を流れるガスは、単一の熱交換器２１を液体状態、蒸気状態、二相状態、または超臨界状態において出ることが可能となる。

【0083】

第２実施形態の代替例について説明しない特徴は、第１実施形態および第２実施形態のものと同一であるため、両実施形態に共通する要素の説明については、図１および図２の説明を参照されたい。

【0084】

図４は、供給システム１の第３実施形態を概略的に示す。第２実施形態の代替例では、第２熱交換器７と高圧エバポレータ１１とが組み合わされて単一の熱交換器２１が形成されたが、図２に示すように、第２熱交換器７と高圧エバポレータ１１とが区別される場合にも、この第３実施形態は適用可能である。第３実施形態は、分岐点５３が単一の熱交換器２１の上流に配置されているという点において、第２実施形態の代替例と異なる。したがって、単一の熱交換器２１を通過するのは主セクション５６ではなく、第１セクション５１および第２セクション５２の両方が単一の熱交換器２１を通過している。

【0085】

したがって、単一の熱交換器２１は、ここでは、液体状態のガスが第１供給回路２から流れる第１パス２４と、蒸気状態のガスが戻りライン１４の第１セクション５１から選択的に流れる第２パス２８と、伝熱流体が流れて第１パス２４を流れる液体状態のガスを蒸発させる第３パス２９と、戻りライン１４の第２セクション５２の蒸気状態のガスが選択的に流れる第４パス３２と、を備えている。したがって、供給システム１の第３実施形態は、単一の熱交換器２１が３つではなく４つのパスを備えているという点において、第２実施形態の代替例と異なっている。

【0086】

単一の熱交換器２１の出口において、第１セクション５１は、第１熱交換器６を通過することによりタンク８まで延びるのに対し、第２セクション５２は、第１熱交換器６を迂回することによりタンク８まで延びている。

【0087】

図５は、以下の要素を除き、図１を参照してなされた説明とすべての点において同一の供給システム１を示す。

【0088】

第１熱交換器６と第２熱交換器７と高圧エバポレータ１１とが、単一の熱交換器３２を形成している。したがって、このような構成要素は、少なくとも３つのパス、すなわち、タンク８において液体状態で収集されて第１供給回路２を流れるガスによる第１パス２４と、戻りライン１４を流れるガスによる第２パス２８と、伝熱流体による第３パス２９と、を備えている。伝熱流体は、タンク８において液体状態で収集されたガスを蒸発させるとともにこれを高圧ガス消費装置４まで配達すべく、ガスを加熱する責を負う。

【0089】

第１熱交換器６、第２熱交換器７、および高圧エバポレータ１１と同様であるこの単一の熱交換器３６が、３つの別個の部分に仕切られた第１パス２４を備えていることに留意されたい。３つの別個の部分とは、第２パス２８と熱交換することが意図された第１部分３３と、第２パス２８と熱交換することが意図された第２部分３４と、第３パス２９と熱交換することが意図された第３部分３５である。第１部分３３は、第２部分３４から、単一の熱交換器３６の外部に配置された追加ポンプ１０の存在により仕切られている。追加ポンプ１０は、第１部分３３の出口に接続した吸入ポート、ならびに第２部分３４の入口に接続した吐出ポートを備えている。

【0090】

図５に示す解決策により、第１熱交換器６と第２熱交換器７と高圧エバポレータ１１とが組み合わされた単一の熱交換器３６を設計および製造することができる。この単一の熱交換器３６の技術は、高圧を受ける第１パス２４で課せられる。

【0091】

図６は、液体状態および蒸気状態のガスを収容したタンク８を示す浮遊構造体２０の切欠図である。このタンク８は、浮遊構造体２０の二重船体２２に装着された全体として角柱状の形状を有している。タンク８の壁は、タンク８に収容された液体状態のガスに接触することが意図された一次シール膜と、一次シール膜と浮遊構造体２０の二重船体２２との間に配置された二次シール膜と、一次シール膜と二次シール膜との間および二次シール膜と二重船体２２との間にそれぞれ配置された２つの熱絶縁バリアと、を備えている。

【0092】

液体状態のガス用の搬入および／または搬出パイプ２３が、浮遊構造体２０の上部デッキに配置されている。搬入および／または搬出パイプ２３は、タンク８から、またはタンク８に、積み荷としての液体状態のガスを移送するように、適切なコネクタにより、海洋または港湾ターミナルに接続可能である。

【0093】

また、図６は、搬入および／または搬出設備２５と、水中パイプライン２６と、陸上および／または港湾施設２７と、を備える海洋または港湾ターミナルの例を示す。陸上および／または港湾施設２７は、例えば、港湾のドック上に配置され得る、または、別の例によれば、コンクリート製の重力プラットフォーム上に配置され得る。陸上および／または港湾施設２７は、液体状態のガス用の貯蔵タンク３０と、水中パイプ２６により搬入および／または搬出設備２５に接続した接続パイプ３１と、を備えている。

【0094】

液体状態のガスの移送に必要な圧力を生成するために、陸上および／または港湾施設２７に装置されたポンプ、および／または浮遊構造体２０に装備されたポンプが実装されている。

【0095】

当然ながら、本発明は上述の実施例に限定されず、本発明の範囲を逸脱することなく、これらの実施例に多くの変更を加えることができる。

【0096】

上述のように、本発明は、設定された目的を明確に達成し、高圧または低圧でガスを消費する装置用のガス供給システムであって、装置の高圧は、ポンプおよびエバポレータを使用して行われ、蒸気状態のガスをタンクに戻る前に凝縮するための手段を備えるガス供給システムを提案することができる。本明細書に記載されない変形例は、本発明の文脈から逸脱することなく実施され得る。なぜならば、本発明によれば、変形例は、本発明によるガス供給システムを備えるからである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【国際調査報告】