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特表2023-546176ポリプロピレンホモポリマーおよびリサイクルプラスチック材料を含むポリオレフィン組成物
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-11-01
(54)【発明の名称】ポリプロピレンホモポリマーおよびリサイクルプラスチック材料を含むポリオレフィン組成物
(51)【国際特許分類】
C08L 23/12 20060101AFI20231025BHJP
C08L 23/10 20060101ALI20231025BHJP
C08K 7/02 20060101ALI20231025BHJP
B29B 17/00 20060101ALI20231025BHJP
【ＦＩ】
C08L23/12
C08L23/10
C08K7/02
B29B17/00 ZAB
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023523611
(86)(22)【出願日】2021-10-18
(85)【翻訳文提出日】2023-04-26
(86)【国際出願番号】 EP2021078781
(87)【国際公開番号】W WO2022084236
(87)【国際公開日】2022-04-28
(31)【優先権主張番号】20202544.1
(32)【優先日】2020-10-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】510310277
【氏名又は名称】ボレアリス アーゲー
【氏名又は名称原語表記】ＢＯＲＥＡＬＩＳ ＡＧ
(74)【代理人】
【識別番号】100123788
【弁理士】
【氏名又は名称】宮崎 昭夫
(74)【代理人】
【識別番号】100127454
【弁理士】
【氏名又は名称】緒方 雅昭
(72)【発明者】
【氏名】カーレン、 スザンヌ マルガレーテ
(72)【発明者】
【氏名】ルグラ、 アンジェリカ メール デルフィーヌ
(72)【発明者】
【氏名】ブラウン、 ハーマン
(72)【発明者】
【氏名】イェラベック、 ミハエル
(72)【発明者】
【氏名】ストックライター、 ヴォルフガング
(72)【発明者】
【氏名】カストネル、 エルヴィン
【テーマコード（参考）】
4F401
4J002
【Ｆターム（参考）】
4F401AA09
4F401AA10
4F401BA13
4F401CA58
4F401CA79
4F401CB18
4F401FA03Z
4F401FA07Z
4J002BB03X
4J002BB12W
4J002BB12X
4J002DL006
4J002FA046
4J002FD010
4J002FD016
4J002FD050
4J002FD070
4J002FD180
4J002GA01
4J002GG00
4J002GL00
4J002GM00
4J002GN00
4J002GQ00
4J002GQ01
(57)【要約】
本発明は、ａ）少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー；ｂ）使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；ｃ）ガラス繊維；およびｄ）少なくとも１つのカップリング剤を含むポリオレフィン組成物であって、少なくとも２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）、少なくとも４ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）、および少なくとも６ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（ＩＳＯ１７９－１、シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）によって特徴付けられるポリオレフィン組成物に関する。
【選択図】なし
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ａ）３０～６０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー；ｂ）１５～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有する、リサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）であって、８～１４ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、リサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物であって、
前記ポリオレフィン組成物は、以下によって特徴付けられるポリオレフィン組成物：
－少なくとも２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－２３℃で少なくとも４ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）、および
－少なくとも５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（ＩＳＯ１７９、シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）。
【請求項2】
ａ）３０～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー；ｂ）１５～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）２０～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加されることを特徴とする、請求項１に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項3】
前記ポリオレフィン組成物が、ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
を含み、
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー、および前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なる、
ことを特徴とする、請求項１または２に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項4】
前記ポリオレフィン組成物が、ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
ａ３）少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマー；
を含み、
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー、前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー、および前記少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なる、
ことを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項5】
前記ポリプロピレンホモポリマーが、－５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは５～１０ｇ／１０分、より好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）；
－１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
－６０～１００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７０～８０ｇ／１０分、より好ましくは７５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）；
－１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１００～１３０ｇ／１０分、好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
－６００～１０００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７００～９００ｇ／１０分、好ましくは８００ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）；
－１．５ｇ／１０分以下、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．３～０．４５ｇ／１０分、さらにより好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）；
からなる群より選択されることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項6】
少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマーを含むことを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項7】
前記異相ポリプロピレンコポリマーが、－１５～２５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２０ｇ／１０分、より好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）であることを特徴とする、請求項６に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項8】
２～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは３～１７ｇ／１０分、より好ましくは５～１５ｇ／１０分、さらにより好ましくは１０～１５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（ＩＳＯ１１３３、２．１６ｋｇ、２３０℃、ＩＳＯ１１３３に従って測定）によって特徴付けられる、請求項１～７のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項9】
少なくとも４．０ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．５ＧＰａ、より好ましくは少なくとも５．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも６ＧＰａ、より好ましくは少なくとも６．５ＧＰａ、さらにより好ましくは少なくとも６．８ＧＰａ、特に４～１４ＧＰａの範囲、より特に４．５～１２ＧＰａの範囲の引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）によって特徴付けられる、請求項１～８のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項10】
少なくとも５．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、さらにより好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも８ｋＪ／ｍ２、さらにより好ましくは少なくとも８．５ｋＪ／ｍ２、特に５．０～１２．０ｋＪ／ｍ２の範囲、より特に５．５～１０ｋＪ／ｍ２の範囲の衝撃強度（ＩＳＯ１７９－１、シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）によって特徴付けられる、請求項１～９のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項11】
前記ガラス繊維が、２．０～１０．０ｍｍ、好ましくは２．０～８．０ｍｍの範囲、さらにより好ましくは２．０～６．０ｍｍの範囲の長さ、および５～２０μｍ、より好ましくは８～１８μｍ、さらにより好ましくは８～１５μｍの直径を有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項12】
前記少なくとも１つのカップリング剤が、官能化ポリプロピレン、特に無水マレイン酸（ＭＡＨ）で官能化されたポリプロピレンであることを特徴とする、請求項１～１１のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物。
【請求項13】
構造製品、電化製品、自動車用物品、パイプ、フィルム、ジオメンブレン、屋根材用途、ポンドライナー、包装、キャップおよびクロージャーの製造における、ならびに多層ポリオレフィンシートまたはフィルムのコア層（単数もしくは複数）における、請求項１～１２のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物の使用。
【請求項14】
請求項１～１２のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物を含む物品。
【請求項15】
請求項１～１２のいずれか１項に記載のポリオレフィン組成物を調製するための方法であって、－前記少なくとも第１のポリプロピレンホモポリマーと、任意に前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーと、さらに任意に前記少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマーと、さらに任意に前記少なくとも１つのポリプロピレン異相コポリマーと、前記リサイクル材料のブレンド（Ａ）と、ガラス繊維と、前記少なくとも１つのカップリング剤と、の混合物を必要量提供する工程；
－前記混合物を押出機中で溶融する工程；および
－任意に、得られたポリオレフィン組成物をペレット化する工程
を含む、ポリオレフィン組成物を調製するための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマーおよびリサイクルプラスチック材料を含むポリオレフィン組成物、ならびに該ポリオレフィン組成物を含む物品およびそのようなポリオレフィン組成物を調製する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリオレフィン、特にポリエチレンおよびポリプロピレンは、食品および他の商品、繊維、自動車部品、ならびに多種多様な製造物品のための包装を含む広範囲の用途において、大量に消費されることが増えている。ポリエチレン系材料は、これらの材料が包装に広く使用されているため、特に問題である。リサイクルされて流れに戻る廃棄物の量と比較して、大量の廃棄物が回収されることを考慮すると、プラスチック廃棄物の流れのインテリジェントな再利用やプラスチック廃棄物の機械的リサイクルには、大きな可能性が残されていることがわかる。
【0003】
一般に、市場に出回っているポリプロピレンのリサイクル量は、ポリプロピレン（ＰＰ）とポリエチレン（ＰＥ）の両方の混合物であり、これは、使用済み廃棄物（post-consumer waste）の流れに特に当てはまる。さらに、使用済み廃棄物源からの商業的リサイクル品は、従来、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレンなどの非ポリオレフィン材料、または、木材、紙、ガラス、もしくはアルミニウムなどの非ポリマー物質により交差汚染されている。これらの交差汚染は、有益な最終用途が残らないように、リサイクル流の最終用途を劇的に制限する。特に、使用済み廃棄物流からのポリオレフィンリサイクル材料は、ＰＥとＰＰとの混合物である。リサイクル品の品質が良ければ良いほど、入手しにくくなり、価格も高くなる。
【0004】
リサイクル品を求める顧客は、未使用品と同様の剛性－衝撃強度を要求する。これは、構造製品用の強化ガラス繊維化合物においても同様である。未使用品と比較したリサイクル品の品質の問題は、リサイクル品を強化することにより、ある程度克服することができ、そこでは、強化粒子が異なるドメイン（ＰＰおよびＰＥ）を物理的に結合する。
【0005】
バージンポリマー（すなわち、初めて使用されるポリマー）および再生混合プラスチックを含む組成物が研究されている。
【0006】
ＷＯ２０１４／１６７４９３Ａ１は、ベースポリマー混合物ＭＢとポリマー混合物ＭＰＲとを一緒に混合する工程（ａ）を含むポリオレフィン混合物の調製方法を記載しており、ここで、前記混合物ＭＰＲは、使用済みプラスチック材料のリサイクルから得られる。
【0007】
ガラス繊維（ＧＦ）で強化された再生混合プラスチックも研究されている。例えば、リサイクルされたＰＰまたはＰＰ／ＰＥ混合物は、ＧＦまたは他の充填剤とのハイブリッドＧＦにより強化されている。
【0008】
ＥＰ２８４５８７６Ｂ１は、２種以上の樹脂とガラス繊維とを含有する組成物であって、廃棄ポリエチレン（ＰＥ）と廃棄ポリプロピレン（ＰＰ）とを含む樹脂混合物と；長さ１０ｍｍ以上の長尺ガラス繊維と；ゴム系樹脂とを含み、前記組成物は、前記樹脂混合物１００重量部に対して、前記長尺ガラス繊維３～３０重量部と、前記ゴム系樹脂１０～５０重量部と、ＬＤＰＥ１０～３５重量部とを含む組成物を記載している。
【0009】
ＥＰ３４０６６６２Ａ１は、再生廃棄ガラス繊維および再生ポリマー化合物を用いて製造された、構造的に強化されたプラスチック複合製品およびその製造方法を記載している。強化複合物品は、廃棄物流から回収され充填剤として機能する再生繊維ガラスであって、前記強化複合物品の総重量の３０～７０％を占める再生繊維ガラスと、前記強化複合物品の総重量の１～２％の着色剤と、廃棄物流から回収された再生樹脂と、を含有し、黒色着色剤および化学結合剤によって、再生ガラス繊維を実質的に濡らしている。該再生樹脂は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）またはエンジニアリンググレード樹脂のうちの少なくとも１つを含む。
【0010】
Ｂａｊｒａｃｈａｒｙａら（「射出成形ガラス繊維強化混合プラスチック複合材料の特性に関する実験的および理論的研究」、Composites Part A: Applied Science and Manufacturing、２０１６年、８４：３９３－４０５）、およびＢａｊｒａｃｈａｒｙａら（「ガラス繊維強化混合プラスチック複合材料の耐久性特性および特性予測」、Composites Part B: Engineering、２０１７年、１１６：１６－２９）は、使用済みおよび産業用プラスチック廃棄物から回収されたオーストラリアのＲｅｐｅａｔ Ｐｌａｓｔｉｃｓ（Ｒｅｐｌａｓ） Ｐｔｙによるフレーク状のＰＥ／ＰＰリサイクル品を使用する。リサイクル品は、９０６ＭＰａの引張弾性率を有していた。それらは、１０、２０、３０％のＧＦ（長さ：４．０ｍｍ、直径：１３．７μｍ）で強化された。３０６８ＭＰａの最大引張弾性率は、３０％ＧＦにより達成された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0011】
【特許文献1】国際公開第２０１４／１６７４９３号
【特許文献2】欧州特許第２８４５８７６号明細書
【特許文献3】欧州特許出願公開第３４０６６６２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0012】
したがって、良好な引張弾性率および衝撃強度を同時に有する強化リサイクル品の例はある。しかし、バージンポリマーと同様の特性を有しながらも、最終的な解決策をＣＯ２フットプリントに関してより経済的に優しいものにするために、使用済みリサイクル品（ＰＣＲ）をも含むポリオレフィン組成物を提供することが有利となるであろう。
【0013】
したがって、本発明の目的は、廃プラスチック材料から回収されたポリオレフィン材料を含む、改善された剛性－衝撃強度バランスを有するポリオレフィン組成物を提供することであった。
【課題を解決するための手段】
【0014】
この目的は、以下のポリオレフィン組成物の提供により解決された：
ａ）３０～６０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー、
ｂ）１５～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有する、リサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）であって、８～１４ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、リサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤、
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物であって、
前記ポリオレフィン組成物は、
－少なくとも２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２に従って測定、２３℃）；および
－少なくとも５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）
を有する。
ａ）３０～６０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー、
ｂ）１５～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有する、リサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）であって、８～１４ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、リサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤、
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物であって、
前記ポリオレフィン組成物は、
－少なくとも２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２に従って測定、２３℃）；および
－少なくとも５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）
を有する。
【発明の効果】
【0015】
本リサイクル品含有組成物は、高い衝撃強度と組み合わされた高い引張弾性率を特徴とする。異なる種類のポリマーおよびリサイクル品とガラス繊維強化材との組み合わせの性能は、容易に予測することができない。特に、様々な構成成分間の相互作用に起因する引張弾性率を予測することは困難である。加えて、リサイクルポリオレフィンは、典型的には極性ポリマー（例えば、ＰＡ、ＰＥＴ）またはＰＳもしくは充填剤などの他の非ＰＯにより汚染され、最終的な機械的性能の明らかな計算をより困難にする。
【0016】
以下でさらに詳細に論じるように、本ポリオレフィン組成物のメルトフローレートは広いスペクトルをカバーすることができ、顧客のニーズに応じて調整することができる。メルトフローレートは、金型内の流れにおける重要な指標である。メルトフローレートの変化は、転換インターフェイス（conversion interface）および最終用途性能に影響を及ぼす。異なるメルトフローレートを有するポリオレフィン組成物を提供することにより、顧客のニーズを満たすことができる。
【発明を実施するための形態】
【0017】
本ポリオレフィン組成物はゴムを含有せず、本質的に過酸化物を含まず、好ましくは、ポリマー組成物の総重量に基づく過酸化物含有量が０．５重量％未満であることを理解されたい。
【0018】
本明細書および後の特許請求の範囲の目的において、「リサイクル（された）」という用語は、材料が、使用済み廃棄物および／または産業廃棄物から回収されることを示すために用いられる。すなわち、使用済み廃棄物とは、少なくとも第１の使用サイクル（またはライフサイクル）を完了した、すなわち、第１の目的を既に果たし、消費者の手を通った物を指し、一方、産業廃棄物とは、通常、消費者に届かない製造スクラップを指す。本発明の要旨において、「リサイクル（された）ポリマー」はまた、リサイクルポリマーの総重量に基づいて、１７重量％まで、好ましくは３重量％まで、より好ましくは１重量％まで、さらにより好ましくは０．１重量％までの、前記第１の使用に由来する他の成分を含んでもよい。これらの成分の種類および量は、リサイクルポリマーの物理的特性に影響を及ぼす。以下に示す物理的特性は、リサイクルポリマーの主成分に関するものである。
【0019】
以下にさらに記載するように、前記第１の使用に由来する典型的な他の成分は、ポリスチレンおよびＰＡ６のような熱可塑性ポリマー、タルク、チョーク、インク、木材、紙、リモネンおよび脂肪酸である。リサイクルポリマー中のポリスチレン（ＰＳ）およびポリアミド６（ＰＡ６）の含有量は、フーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）によって測定することができ、また、タルク、チョーク、木材および紙の含有量は、熱重量分析（ＴＧＡ）によって測定することができる。
【0020】
「バージン（vergin）」という用語は、最初に使用される前の、リサイクルされていない新しく製造された材料および／または物を意味する。ポリマーの起源が明確に言及され
ていない場合、該ポリマーは「バージン」ポリマーである。
ていない場合、該ポリマーは「バージン」ポリマーである。
【0021】
以下にさらに記載されるように、２つ以上のポリプロピレンホモポリマーが、ポリオレフィン組成物中に使用され得る。本ポリオレフィン組成物に、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマーを添加することもできる。
【0022】
本ポリオレフィン組成物において使用される全てのバージンポリプロピレンポリマー（ホモポリマーおよび異相ポリマー）の総量は、本発明によれば、（ポリマー組成物の総重量に基づいて）３０～６０重量％、好ましくは３０～５０重量％、より好ましくは３５～４５重量％、さらにより好ましくは３７～４０重量％の範囲に合計される。
【0023】
本ポリオレフィン組成物において使用される、使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）の量は、本発明によれば、（ポリマー組成物の総重量に基づいて）１５～４０重量％、好ましくは２５～４０重量％、より好ましくは３０～４０重量％の範囲である。
【0024】
本ポリオレフィン組成物において使用されるガラス繊維の量は、本発明によれば、（ポリマー組成物の総重量に基づいて）１７～５０重量％、好ましくは２０～５０重量％、より好ましくは２０～４０重量％、さらにより好ましくは２０～３０重量％の範囲である。
【0025】
本ポリオレフィン組成物において使用される少なくとも１つのカップリング剤の量は、本発明によれば、（ポリマー組成物の総重量に基づいて）０．５～２．５重量％、好ましくは１～２重量％の範囲である。
【0026】
さらなる添加剤が該ポリオレフィン組成物に含まれていてもよく、全ての成分の合計は、本明細書に記載の実施形態のそれぞれにおいて、常に１００重量％になることが理解されるべきである。
【0027】
一実施形態によれば、本ポリオレフィン組成物は、
ａ）３０～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、８～１４ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％、好ましくは２０～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
ａ）３０～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、８～１４ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％、好ましくは２０～５０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
【0028】
さらなる一実施形態によれば、本ポリオレフィン組成物は、
ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー、および前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なり、
ｂ）使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収
された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）ガラス繊維；および
ｄ）少なくとも１つのカップリング剤
を含む。
ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー、および前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なり、
ｂ）使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収
された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）ガラス繊維；および
ｄ）少なくとも１つのカップリング剤
を含む。
【0029】
したがって、本ポリオレフィン組成物は、異なるメルトフローレートを有する２つのバージンポリプロピレンホモポリマーを含んでいてもよい。これにより、最終ポリオレフィン組成物のメルトフローレートの調整が可能となる。
【0030】
２つのバージンポリプロピレンホモポリマーを有するそのようなポリオレフィンは、
ａ１）２０～４０重量％の第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）１０～２０重量％の第２のポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％の、８～１４ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％、好ましくは２０～５０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
ａ１）２０～４０重量％の第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）１０～２０重量％の第２のポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％の、８～１４ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％、好ましくは２０～５０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
【0031】
さらなる一実施形態によれば、本ポリオレフィン組成物は、
ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
ａ３）少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマー；
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー、前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー、および前記少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なり、
ｂ）使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）ガラス繊維；および
ｄ）少なくとも１つのカップリング剤
を含む。
ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
ａ３）少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマー；
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー、前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー、および前記少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なり、
ｂ）使用済み廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）ガラス繊維；および
ｄ）少なくとも１つのカップリング剤
を含む。
【0032】
したがって、本ポリオレフィン組成物は、異なるメルトフローレートを有する３つのバージンポリプロピレンホモポリマーを含んでいてもよい。これにより、最終ポリオレフィン組成物のメルトフローレートを、さらに正確に調整することができる。
【0033】
３つのバージンポリプロピレンホモポリマーを有するそのようなポリオレフィンは、以下の成分を含むことができ、好ましくは、それらからなる：
ａ１）１５～３０重量％の第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）１０～２０重量％の第２のポリプロピレンホモポリマー；
ａ３）５～１０重量％の第３のポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％、好ましくは２０～５０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
ａ１）１５～３０重量％の第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）１０～２０重量％の第２のポリプロピレンホモポリマー；
ａ３）５～１０重量％の第３のポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～５０重量％、好ましくは２０～５０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
【0034】
また、４つまたは５つのように、３つを超えるバージンポリプロピレンホモポリマーを本ポリオレフィン組成物に使用してもよいことを理解されたい。
【0035】
本ポリオレフィン組成物においてバージンポリマーとして使用されるポリプロピレンホモポリマーは、以下を含む群から選択される：
－５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは５～１０ｇ／１０分、より好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）；
－１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
－６０～１００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７０～８０ｇ／１０分、より好ましくは７５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）；
－１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
－６００～１０００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７００～９００ｇ／１０分、好ましくは８００ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）；
－１．５ｇ／１０分以下の範囲、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．３～０．４５ｇ／１０分、さらにより好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）。
－５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは５～１０ｇ／１０分、より好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）；
－１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
－６０～１００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７０～８０ｇ／１０分、より好ましくは７５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）；
－１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
－６００～１０００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７００～９００ｇ／１０分、好ましくは８００ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）；
－１．５ｇ／１０分以下の範囲、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．３～０．４５ｇ／１０分、さらにより好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）。
【0036】
［ポリプロピレンバージンポリマー］
本ポリオレフィン組成物において使用され得る種々のポリプロピレンホモポリマーの特性および特徴は、以下に記載される。
本ポリオレフィン組成物において使用され得る種々のポリプロピレンホモポリマーの特性および特徴は、以下に記載される。
【0037】
［ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）］
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）は、５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは５～１０ｇ／１０分、より好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有し、１３００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）は、５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは５～１０ｇ／１０分、より好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有し、１３００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
【0038】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）は、少なくとも１５０℃、好ましくは少なくとも１５８℃、好ましくは１５８～１６７℃の範囲、例えば１６２℃の溶融温度を有する。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）は、ＩＳＯ１７８に従って測定される曲げ弾性率が、少なくとも５００ＭＰａ、好ましくは少なくとも１０００ＭＰａ、好ましくは１２００～２０００ＭＰａの範囲、例えば１４００ＭＰａであってもよい。
【0039】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）として好ましい材料は、とりわけ、商品名ＨＤ６０１ＣＦとして、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＡＧ（オーストリア）から市販されている。代替的な好適な材料は、例えば、ＷＯ０３／０３１１７４Ａ２に記載されているような高結晶性ポリプロピレンホモポリマーである。
【0040】
［ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）］
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有し、１８００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有し、１８００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
【0041】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、プロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）の重量に基づいて、実質的に、すなわち９９．７重量％超、さらにより好ましくは少なくとも９９．８重量％のプロピレン単位からなる。好ましい実施形態では、プロピレン単位のみがプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）において検出可能である。
【0042】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、低量の冷キシレン可溶（ＸＣＳ）画分（xylene cold soluble fraction）を特徴とすることが理解される。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）の重量に基づいて、４．０重量％以下、好ましくは３．０重量％以下、より好ましくは２．５重量％以下、例えば０．１～４．０重量％の範囲、好ましくは０．１～３．０重量％の範囲、より好ましくは０．１～２．５重量％の範囲の量の冷キシレン可溶（ＸＣＳ）画分を有し得る。
【0043】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、ＩＳＯ７５－２に従って測定される熱たわみ温度（ＨＤＴ）が少なくとも９０℃、好ましくは少なくとも１００℃、より好ましくは少なくとも１１５℃、例えば９０～１６０℃の範囲、好ましくは１００～１５０℃の範囲、より好ましくは１１５～１３０℃であってもよい。
【0044】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、ＩＳＯ１７９－１ｅＡ：２０００に従って２３℃で測定されるシャルピー衝撃強度が、少なくとも１．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは、少なくとも２．０ｋＪ／ｍ２、例えば１．０～１０ｋＪ／ｍ２の範囲、好ましくは２．０～５．０ｋＪ／ｍ２の範囲、例えば２．５ｋＪ／ｍ２であり得る。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、ＩＳＯ１７８に従って測定される曲げ弾性率が、少なくとも５００ＭＰａ、好ましくは少なくとも１５００ＭＰａ、例えば５００～３５００ＭＰａの範囲、好ましくは１５００～２５００ＭＰａの範囲、例えば２０００ＭＰａであってもよい。
【0045】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、核剤を含んでいてもよく、該核剤は、好ましくはポリマー核剤、より好ましくはα－核剤、例えばポリマーα－核剤である。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）のα－核剤の含有量は、好ましくは５．０重量％以下である。好ましい実施形態において、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、３０００ｐｐｍ以下、より好ましくは１～２０００ｐｐｍのα－核剤を含有する。
【0046】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、当該技術分野において公知であり、市販されている。好適な例は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＡＧのＨＦ９５５ＭＯである。
【0047】
［ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）］
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、６０～１００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７０～８０ｇ／１０分の範囲、さらにより好ましくは７５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って
測定）を有し、１３００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、６０～１００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７０～８０ｇ／１０分の範囲、さらにより好ましくは７５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って
測定）を有し、１３００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
【0048】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）の重量に基づいて、実質的に、すなわち９９．７重量％超、さらにより好ましくは少なくとも９９．８重量％のプロピレン単位からなる。好ましい実施形態では、プロピレン単位のみが、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）において検出可能である。
【0049】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、低量の冷キシレン可溶（ＸＣＳ）画分を特徴とすることが理解される。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）の重量に基づいて、４．０重量％以下、好ましくは３．５重量％以下、例えば、０．１～４．０重量％の範囲、好ましくは０．１～３．５重量％の範囲の量の冷キシレン可溶（ＸＣＳ）画分を有することができる。
【0050】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、少なくとも５０℃、好ましくは少なくとも６０℃、より好ましくは少なくとも７５℃、例えば、５０～１２０℃の範囲、好ましくは６０～１００℃の範囲、より好ましくは７５～９０℃の、ＩＳＯ７５－２に従って測定される熱たわみ温度（ＨＤＴ）を有することができる。
【0051】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、少なくとも０．５ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも０．７ｋＪ／ｍ２、例えば０．５～１．５ｋＪ／ｍ２の範囲、好ましくは０．７～１．３ｋＪ／ｍ２の範囲、例えば１．０ｋＪ／ｍ２の、ＩＳＯ１７９－１ｅＡに従って２３℃で測定されるシャルピーノッチ付き衝撃強度（ＮＩＳ）を有し得る。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、ＩＳＯ１７８に従って測定される曲げ弾性率が、少なくとも５００ＭＰａ、好ましくは少なくとも１０００ＭＰａ、例えば５００～２５００ＭＰａの範囲、好ましくは１０００～２０００ＭＰａの範囲、例えば１５００ＭＰａであってもよい。
【0052】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）がα－核剤を含む場合、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）の重量に基づいて５．０重量％まで、好ましくは３０００ｐｐｍまで、例えば１～２０００ｐｐｍの範囲の量でα－核剤を含み得ることが理解される。しかしながら、好ましい実施形態において、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は、いかなる核剤も含まず、すなわち、ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）は核形成されない。
【0053】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、当該技術分野において公知であり、市販されている。適切な例は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＡＧのＨＪ１２０ＵＢである。
【0054】
［ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）］
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）は、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する。
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）は、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する。
【0055】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）は、ＩＳＯ１７９－１ｅＡに従って２３℃で測定されるシャルピーノッチ付き衝撃強度（ＮＩＳ）が、少なくとも０．５ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも０．７ｋＪ／ｍ２、例えば０．５～１．５ｋＪ／ｍ２の範囲、好ましくは０．７～１．３ｋＪ／ｍ２の範囲、例えば１．０ｋＪ／ｍ２であってもよい。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）は、ＩＳＯ１７８に従って測定される曲げ弾性率が、少なくとも５００ＭＰａ、好ましくは少なくとも１０００ＭＰａ、例えば５００～２５００ＭＰａの範囲、好ましくは１０００～２０００ＭＰａの範囲、例えば１５５０Ｍ
Ｐａであってもよい。
Ｐａであってもよい。
【0056】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）は、当該技術分野において公知であり、市販されている。適切な例は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＡＧのＨＫ０６０ＡＥである。
【0057】
［ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）］
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）は、６００～１０００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７００～９００ｇ／１０分、好ましくは８００ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する。
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）は、６００～１０００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７００～９００ｇ／１０分、好ましくは８００ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する。
【0058】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）は、少なくとも１４０℃、好ましくは少なくとも１５０℃、好ましくは１５０～１６０℃の範囲、例えば１５８℃の溶融温度を有する。
【0059】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）は、当該技術分野において公知であり、市販されている。適切な例は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＡＧのＨＬ７０８ＦＢである。
【0060】
［ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）］
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）は、１．５ｇ／１０分以下、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．３～０．４５ｇ／１０分、さらにより好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有し、１３００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）は、１．５ｇ／１０分以下、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．３～０．４５ｇ／１０分、さらにより好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有し、１３００ＭＰａよりも高い剛性を有する。
【0061】
一般に、高分子量直鎖ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）は、少なくとも７５０ｋｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。好ましくは、高分子量直鎖ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）は、７５０～２０００ｋｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは８００～１５００ｋｇ／ｍｏｌの範囲の重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。
【0062】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）は、ＩＳＯ１７９－１ｅＡに従って２３℃で測定されるシャルピーノッチ付き衝撃強度（ＮＩＳ）が、５～１０ｋＪ／ｍ２の範囲、好ましくは７ｋＪ／ｍ２であり得る。ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）は、ＩＳＯ５２７－２に従って測定される引張弾性率が、少なくとも１０００ＭＰａ、好ましくは少なくとも１５００ＭＰａ、より好ましくは１０００～２０００ＭＰａの範囲、例えば１６５０ＭＰａであってもよい。
【0063】
ポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）は、当該技術分野において公知であり、市販されている。適切な例は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＡＧのＢＥ５０である。
【0064】
さらに別の好ましい実施形態において、本ポリオレフィン組成物は、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマーに加えて、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマーを含んでいてもよい。異相ポリプロピレンコポリマーは、ポリマー成分として、ポリプロピレンマトリックスおよびエラストマーコポリマーを含む。
【0065】
さらなる一実施形態において、本ポリオレフィン組成物は、
ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）任意に少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマーおよび前記任意の少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦ
Ｒ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なり、
ａ４）少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー；
ｂ）使用済み産業廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）ガラス繊維；および
ｄ）少なくとも１つのカップリング剤
を含む。
ａ１）少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）任意に少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマー；
ここで、前記少なくとも１つの第１のポリプロピレンホモポリマーおよび前記任意の少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーは、それらのメルトフローレートＭＦ
Ｒ２（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重、ＩＳＯ１１３３に従って測定）が互いに異なり、
ａ４）少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー；
ｂ）使用済み産業廃棄物および／または産業廃棄物に由来する廃プラスチック材料から回収された、ポリプロピレンとポリエチレンとを３：７～１０：１の比率で含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）ガラス繊維；および
ｄ）少なくとも１つのカップリング剤
を含む。
【0066】
１つまたは２つのバージンポリプロピレンホモポリマーと、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマーと、を有するそのようなポリオレフィンは、以下の成分を含むことができ、好ましくはそれらからなる：
ａ１）１５～３０重量％の第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）任意に１０～２０重量％の第２のポリプロピレンホモポリマー；
ａ４）１０～２０重量％の異相ポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）２０～５０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
ａ１）１５～３０重量％の第１のポリプロピレンホモポリマー；
ａ２）任意に１０～２０重量％の第２のポリプロピレンホモポリマー；
ａ４）１０～２０重量％の異相ポリプロピレンホモポリマー；
ｂ）１５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）２０～５０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．５重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される。
【0067】
このような異相ポリプロピレンコポリマーは、
－１５～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）であってもよい。
－１５～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）であってもよい。
【0068】
［異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）］
少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）は、１５～２５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２０ｇ／１０分、より好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する。
少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）は、１５～２５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２０ｇ／１０分、より好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する。
【0069】
異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）は、ＩＳＯ１７９－１ｅＡに従って２３℃で測定されるシャルピーノッチ付き衝撃強度（ＮＩＳ）が、少なくとも２０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも３０ｋＪ／ｍ２、例えば２０～５０ｋＪ／ｍ２の範囲、好ましくは３０～４０ｋＪ／ｍ２の範囲、例えば３５ｋＪ／ｍ２であってもよい。異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）は、ＩＳＯ１７８に従って測定される曲げ弾性率が、少なくとも３００ＭＰａ、好ましくは少なくとも５００ＭＰａ、例えば５００～１５００ＭＰａの範囲、好ましくは５００～１０００ＭＰａの範囲、例えば８００ＭＰａであってもよい。
【0070】
異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）は、当該技術分野において公知であり、市販されている。適切な例は、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＡＧのＥＦ０１５ＡＥである。
【0071】
前述したように、本ポリオレフィン組成物のメルトフローレートは様々であり得る。したがって、本ポリオレフィン組成物は、２～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは３～１７ｇ／１０分、より好ましくは５～１５ｇ／１０分、さらにより好ましくは１０～１５ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（ＩＳＯ１１３３、２．１６ｋｇ、２３０℃
、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有することができる。
、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有することができる。
【0072】
一実施形態においては、本ポリオレフィン組成物は、少なくとも４．０ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．５ＧＰａ、より好ましくは少なくとも５．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも６ＧＰａ、より好ましくは少なくとも６．５ＧＰａ、さらにより好ましくは少なくとも６．８ＧＰａ、特に４～１４ＧＰａの範囲、より特に４．５～１２ＧＰａの範囲の引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）を有する。
【0073】
さらなる実施形態において、本ポリオレフィン組成物は、少なくとも５．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、さらにより好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも８ｋＪ／ｍ２、さらにより好ましくは少なくとも８．５ｋＪ／ｍ２、特に５．０～１２．０ｋＪ／ｍ２の範囲、より特に５．５～１０ｋＪ／ｍ２の範囲の衝撃強度（ＩＳＯ１７９；シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）を有する。
【0074】
以下に、本組成物のより具体的な実施形態を記載する。
【0075】
第１の実施形態においては、
ａ１）３０～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは５～１０ｇ／１０分、より好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）；
ｂ）３０～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、８～１４ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
ａ１）３０～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは５～１０ｇ／１０分、より好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）；
ｂ）３０～４０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の、８～１４ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％（ポリマー組成物の総重量に基づく）の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
【0076】
このような第１のポリオレフィン組成物は、
－２～５ｇ／１０分の範囲、好ましくは３．５～５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは４～４．５ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも６ＧＰａ、好ましくは少なくとも６．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも６．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも６．８ＧＰａ、さらにより好ましくは少なくとも６．９ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも８ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも８．２ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも８．４ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも８．５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
－２～５ｇ／１０分の範囲、好ましくは３．５～５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは４～４．５ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも６ＧＰａ、好ましくは少なくとも６．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも６．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも６．８ＧＰａ、さらにより好ましくは少なくとも６．９ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも８ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも８．２ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも８．４ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも８．５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
【0077】
第２の実施形態においては、
ａ１）３０～５０重量％の、６～１２ｇ／１０分の範囲、好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）；
ａ２）１５～２０重量％の、１．５ｇ／１０分以下、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）；
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．０重量％、特には１重量％の、少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
ａ１）３０～５０重量％の、６～１２ｇ／１０分の範囲、好ましくは８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１）；
ａ２）１５～２０重量％の、１．５ｇ／１０分以下、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）；
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）０．５～２．０重量％、特には１重量％の、少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
【0078】
このような第２のポリオレフィン組成物は、
－２～３ｇ／１０分、好ましくは２～２．５ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも４．８ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも７ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７．６ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．８ｋＪ／ｍ２、さらにより好ましくは少なくとも７．９ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
－２～３ｇ／１０分、好ましくは２～２．５ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも４．８ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも７ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７．６ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．８ｋＪ／ｍ２、さらにより好ましくは少なくとも７．９ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
【0079】
第３の実施形態においては、
ａ１）２０～４０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）８～２０重量％の、６００～１０００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７００～９００ｇ／１０分、好ましくは８００ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）；
ｂ）３０～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ2（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２．０重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
ａ１）２０～４０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）８～２０重量％の、６００～１０００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７００～９００ｇ／１０分、好ましくは８００ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－５）；
ｂ）３０～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ2（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２．０重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
【0080】
このような第３のポリオレフィン組成物は、
－１５～２０ｇ／１０分、好ましくは１７～１８ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも６．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも４．８ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも６．２ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
－１５～２０ｇ／１０分、好ましくは１７～１８ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも６．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも４．８ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも６．２ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
【0081】
第４の実施形態においては、
ａ１）１０～２０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）２０～４０重量％の、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
ｂ）３０～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２．０重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
ａ１）１０～２０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）２０～４０重量％の、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
ｂ）３０～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２．０重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
【0082】
このような第４のポリオレフィン組成物は、
－１０～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１２～１３ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも６．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも４．８ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも６．３ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
－１０～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１２～１３ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも６．５ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．７ＧＰａ、より好ましくは少なくとも４．８ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも６．３ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
【0083】
第５の実施形態においては、
ａ１）１０～２０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）１５～３０重量％の、６０～１００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７０～８０ｇ／１０分、より好ましくは７５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）；
ａ３）４～１０重量％の、１．５ｇ／１０分以下、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）；
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～２０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィ
ン組成物が提供される。
ａ１）１０～２０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）１５～３０重量％の、６０～１００ｇ／１０分の範囲、好ましくは７０～８０ｇ／１０分、より好ましくは７５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３）；
ａ３）４～１０重量％の、１．５ｇ／１０分以下、好ましくは０．１５～０．５ｇ／１０分の範囲、より好ましくは０．２ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６）；
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～２０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィ
ン組成物が提供される。
【0084】
このような第５のポリオレフィン組成物は、
－５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは６～１０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａ、好ましくは少なくとも５ＧＰａ、より好ましくは少なくとも６ＧＰａ、さらにより好ましくは少なくとも６．５ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
－５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは６～１０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａ、好ましくは少なくとも５ＧＰａ、より好ましくは少なくとも６ＧＰａ、さらにより好ましくは少なくとも６．５ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
【0085】
第６の実施形態においては、
ａ１）２０～３０重量％の、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
ａ４）１０～２０重量％の、１５～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）；
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
ａ１）２０～３０重量％の、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
ａ４）１０～２０重量％の、１５～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）；
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
【0086】
このような第６のポリオレフィン組成物は、
－１０～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１２～１３ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．４ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
－１０～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１２～１３ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．４ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．５ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
【0087】
第７の実施形態においては、
ａ１）１０～２０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）１０～２０重量％の、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
ａ４）８～１２重量％の、１５～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）、
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
ａ１）１０～２０重量％の、１０～３０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１５～２５ｇ／１０分、より好ましくは２０ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２）；
ａ２）１０～２０重量％の、１００～１５０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１１０～１３０ｇ／１０分、より好ましくは１２５ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つのポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－４）；
ａ４）８～１２重量％の、１５～２０ｇ／１０分の範囲、好ましくは１８ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有する、少なくとも１つの異相ポリプロピレンコポリマー（ＰＰＨｅｃｏ－１）、
ｂ）２５～４０重量％の、１０～１２ｇ／１０分の範囲のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）を有するポリプロピレンとポリエチレンとを含有するリサイクルプラスチック材料のブレンド（Ａ）；
ｃ）１７～３０重量％、好ましくは２０～３０重量％のガラス繊維；
ｄ）１～２重量％の少なくとも１つのカップリング剤；および任意にさらなる添加剤
を含み、
ここで、全ての成分の合計が常に１００重量％となるように添加される、ポリオレフィン組成物が提供される。
【0088】
このような第７のポリオレフィン組成物は、
－５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１３ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．５ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．２ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
－５～１５ｇ／１０分の範囲、好ましくは１０～１３ｇ／１０分のメルトフローレートＭＦＲ２（２３０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３に従って測定）；
－少なくとも４ＧＰａ、好ましくは少なくとも４．５ＧＰａの引張弾性率（ＩＳＯ５２７－２）；および
－少なくとも６．０ｋＪ／ｍ２、好ましくは少なくとも７ｋＪ／ｍ２、より好ましくは少なくとも７．２ｋＪ／ｍ２の衝撃強度（シャルピー １ｅＡ ＋２３℃）、
を有し得る。
【0089】
［リサイクル材料のブレンド（Ａ）］
ブレンド（Ａ）は、リサイクルされた廃棄物流から得られる。ブレンド（Ａ）は、例えば、自動車産業からのような、リサイクルされた使用済み廃棄物または産業廃棄物のいずれか、あるいは、両方の組み合わせであり得る。ブレンド（Ａ）は、リサイクルされた使用済み廃棄物および／または産業廃棄物からなることが特に好ましい。
ブレンド（Ａ）は、リサイクルされた廃棄物流から得られる。ブレンド（Ａ）は、例えば、自動車産業からのような、リサイクルされた使用済み廃棄物または産業廃棄物のいずれか、あるいは、両方の組み合わせであり得る。ブレンド（Ａ）は、リサイクルされた使用済み廃棄物および／または産業廃棄物からなることが特に好ましい。
【0090】
一態様では、ブレンド（Ａ）は、ポリエチレンよりも著しく多くのポリプロピレンを含む、リサイクルプラスチック材料のポリプロピレン（ＰＰ）に富む（リッチ）材料であってもよい。ポリプロピレンを多く含むリサイクルされた廃棄物流は、例えば自動車産業から得ることができ、特に、バンパーなどのいくつかの自動車部品は、リサイクル流中のかなり純粋なポリプロピレン材料の供給源であるか、または選別を強化することによって得ることができる。ＰＰリッチ材料は、選択的処理、脱気および濾過によって、ならびに／またはＮＩＲまたはラマン選別およびＶＩＳ選別などの種類および色に応じた分離によって得ることができる。それは、例えば、ドイツのいくつかの地域で運営されている「グリーンドット」組織の下に組織された「イエローバッグ」リサイクルシステムのような、国内廃棄物流（すなわち、それは国内リサイクルの産物である）から得ることができる。
【0091】
好ましくは、ポリプロピレンリッチリサイクル材料は、当該技術分野で知られているプラスチックリサイクルプロセスの手段によって、リサイクルされた廃棄物から得られる。そのようなＰＰリッチリサイクル品は、例えば、Ｃｏｒｅｐｌａ（包装プラスチック廃棄物の収集、回収、リサイクルのためのイタリアコンソーシアム）、Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｃｏｒｐ．（Ｂｒａｍｐｔｏｎ、ＯＮ）、Ｋｒｕｓｃｈｉｔｚ ＧｍｂＨ、Ｐｌａｓｔｉｃｓ ａｎｄ Ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ（ＡＴ）、Ｖｏｇｔ Ｐｌａｓｔｉｋ ＧｍｂＨ（ＤＥ）、Ｍｔｍ Ｐｌａｓｔｉｃｓ ＧｍｂＨ（ＤＥ）などから、商業的に入手可能である。ポリプロピレンリッチリサイクル材料の網羅的な実施例は、Ｐｕｒｐｏｌｅｎ（登録商標）ＰＰ（Ｍｔｍ Ｐｌａｓｔｉｃｓ ＧｍｂＨ）、Ａｘｐｏｌｙ（登録商標）リサイクルポリプロピレンペレット（Ａｘｉｏｎ Ｌｔｄ）およびＰｏｌｙＰｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ（ＢＳＰ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）を含む。本発明は、広範囲の、リサイクルされたポリプロピレン材料またはリサイクルされたポリプロピレンの含有量が高い材料もしくは組成物に適用可能であり得ると考えられる。ポリプロピレンリッチリサイクル材料は、顆粒の形態であってもよい。
【0092】
ＰＰリッチブレンド（Ａ）は、プロピレンに由来する単位の相対量が、組成物の総重量に対して、５０重量％超、好ましくは５３重量％超、より好ましくは６０重量％超、より好ましくは７０重量％超、より好ましくは７５重量％超、より好ましくは８０重量％超、さらにより好ましくは９０重量％超、さらにより好ましくは９５重量％超であってもよい。
【0093】
ＰＰリッチブレンド中に存在するＰＰは、好ましくはアイソタクチックポリプロピレンであることを理解されたい。一実施形態では、ＰＰリッチブレンド（Ａ）は、好ましくはブレンド（Ａ）の総重量に対して５０重量％～８０重量％のアイソタクチックポリプロピレンの含有量を有し得る。
【0094】
さらに、ＰＰリッチブレンド（Ａ）は、４７重量％未満、より好ましくは４０重量％未満、より好ましくは３０重量％未満、より好ましくは２０重量％未満、最も好ましくは１０重量％未満のエチレンに由来する単位の相対量を有し得る。通常、エチレンに由来する単位の相対量は、組成物の総重量に対して５重量％を超える。存在するエチレンは、好ましくはポリエチレンおよびエチレン含有コポリマーに由来するエチレンであることを理解されたい。
【0095】
リサイクル材料のポリエチレンフラクション（fraction）は、リサイクル高密度ポリエチレン（ｒＨＤＰＥ）、リサイクル中密度ポリエチレン（ｒＭＤＰＥ）、リサイクル低密度ポリエチレン（ｒＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）およびそれらの混合物を含むことができる。特定の実施形態では、リサイクル材料が０．８ｇ／ｃｍ３を超える、好ましくは０．９ｇ／ｃｍ３を超える、最も好ましくは０．９１ｇ／ｃｍ３を超える平均密度を有する高密度ポリエチレンである。
【0096】
ブレンド（Ａ）はまた、０～５．０重量％、好ましくは０．５～４．０重量％、より好ましくは１．０～３．０重量％、最も好ましくは１．５～２．５重量％のポリスチレンの相対量を有し得る。
【0097】
本発明によれば、ブレンド（Ａ）は、固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）を用いて決定されるリモネンの含有量が０．１ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、より好ましくは１ｐｐｍ～５０ｐｐｍ、最も好ましくは２ｐｐｍ～３５ｐｐｍである。リモネンは、従来、リサイクルされたポリオレフィン材料中に見出され、化粧品、洗剤、シャンプーおよび類似の製品の分野における包装用途に由来する。したがって、ブレンド（Ａ）は、ブレンド（Ａ）がそのような種類の家庭廃棄物流に由来する材料を含有する場合、リモネンを含有する。
【0098】
脂肪酸含量は、ブレンド（Ａ）のリサイクル起源のさらに別の指標である。しかしながら、場合によっては、リサイクルプロセスにおける特定の処理のために、脂肪酸含有量が検出限界未満であり得る。本発明によれば、ブレンド（Ａ）は、固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）を用いて決定される脂肪酸の含有量が、好ましくは１ｐｐｍ～２００ｐｐｍ、好ましくは１ｐｐｍ～１５０ｐｐｍ、より好ましくは２ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、最も好ましくは３ｐｐｍ～８０ｐｐｍである。
【0099】
好ましい態様において、ブレンド（Ａ）は、（ｉ）５重量％未満、好ましくは１．５重量％未満のポリスチレンを含有し；および／または（ｉｉ）３．５重量％未満、好ましくは１重量％未満のタルクを含有し；および／または（ｉｉｉ）１．０重量％未満、好ましくは０．５重量％未満のポリアミドを含有する。
【0100】
リサイクル由来のものであるため、ブレンド（Ａ）はまた、有機充填剤、および／また
は無機充填剤、および／または添加剤を、ブレンド（Ａ）の重量に対して１０重量％まで、好ましくは３重量％の量で含有していてもよい。
は無機充填剤、および／または添加剤を、ブレンド（Ａ）の重量に対して１０重量％まで、好ましくは３重量％の量で含有していてもよい。
【0101】
したがって、一実施形態の本ポリオレフィン組成物において、リサイクプラスチック材料のブレンド（Ａ）は、
Ａ－１）５０～９９重量％のポリプロピレン含量、
Ａ－２）２～４０重量％のポリエチレン含量、
Ａ－３）０～５．０重量％のポリスチレンおよび／またはＡＢＳなどのコポリマー、
Ａ－４）０～３．０重量％の安定剤、
Ａ－５）０～４．０重量％のポリアミド－６、
Ａ－６）０～３．０重量％のタルク、
Ａ－７）０～３．０重量％のチョーク、
Ａ－８）０～１．０重量％の紙、
Ａ－９）０～１．０重量％の木材、
Ａ－１０）０～０．５重量％の金属、
Ａ－１１）固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）を用いて決定される、０．１ｐｐｍ～１００ｐｐｍのリモネン、および
Ａ－１２）固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）を用いて決定される、０～２００ｐｐｍの総脂肪酸含量
を含み、ここで、全ての量は、ブレンド（Ａ）の総重量に対して与えられる。
Ａ－１）５０～９９重量％のポリプロピレン含量、
Ａ－２）２～４０重量％のポリエチレン含量、
Ａ－３）０～５．０重量％のポリスチレンおよび／またはＡＢＳなどのコポリマー、
Ａ－４）０～３．０重量％の安定剤、
Ａ－５）０～４．０重量％のポリアミド－６、
Ａ－６）０～３．０重量％のタルク、
Ａ－７）０～３．０重量％のチョーク、
Ａ－８）０～１．０重量％の紙、
Ａ－９）０～１．０重量％の木材、
Ａ－１０）０～０．５重量％の金属、
Ａ－１１）固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）を用いて決定される、０．１ｐｐｍ～１００ｐｐｍのリモネン、および
Ａ－１２）固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）を用いて決定される、０～２００ｐｐｍの総脂肪酸含量
を含み、ここで、全ての量は、ブレンド（Ａ）の総重量に対して与えられる。
【0102】
上記のように、ブレンド（Ａ）は、以下から選択される１つ以上のさらなる成分を含み得る：
ブレンド（Ａ）の総重量に基づいて、
Ａ－４）３．０重量％以下の安定剤、好ましくは２．０重量％以下の安定剤、
Ａ－５）４．０重量％以下のポリアミド－６、好ましくは２．０重量％以下のポリアミド－６、
Ａ－６）３．０重量％以下のタルク、好ましくは１．０重量％以下のタルク、
Ａ－７）３．０重量％以下のチョーク、好ましくは１．０重量％以下のチョーク、
Ａ－８）１．０重量％以下の紙、好ましくは０．５重量％以下の紙、
Ａ－９）１．０重量％以下の木材、好ましくは０．５重量％以下の木材、および
Ａ－１０）０．５重量％以下の金属、好ましくは０．１重量％以下の金属。
ブレンド（Ａ）の総重量に基づいて、
Ａ－４）３．０重量％以下の安定剤、好ましくは２．０重量％以下の安定剤、
Ａ－５）４．０重量％以下のポリアミド－６、好ましくは２．０重量％以下のポリアミド－６、
Ａ－６）３．０重量％以下のタルク、好ましくは１．０重量％以下のタルク、
Ａ－７）３．０重量％以下のチョーク、好ましくは１．０重量％以下のチョーク、
Ａ－８）１．０重量％以下の紙、好ましくは０．５重量％以下の紙、
Ａ－９）１．０重量％以下の木材、好ましくは０．５重量％以下の木材、および
Ａ－１０）０．５重量％以下の金属、好ましくは０．１重量％以下の金属。
【0103】
ブレンド（Ａ）は、４～２０ｇ／１０分、好ましくは５～１５ｇ／１０分、より好ましくは６～１２ｇ／１０分のメルトフローレート（ＩＳＯ１１３３、２．１６ｋｇ、２３０℃）を有し得る。
【0104】
［ガラス繊維・カップリング剤・添加剤］
上述のように、本発明に係るポリオレフィン組成物は、ガラス繊維、特に短ガラス繊維を含む。好ましくは、繊維強化複合体に使用されるガラス繊維は、２．０～１０．０ｍｍの範囲、好ましくは２．０～８．０ｍｍの範囲、さらにより好ましくは２．０～６．０ｍｍの範囲、さらにより好ましくは３．０～５．５ｍｍの範囲、さらにより好ましくは３．５～５．０ｍｍの範囲の平均繊維長を有する。
上述のように、本発明に係るポリオレフィン組成物は、ガラス繊維、特に短ガラス繊維を含む。好ましくは、繊維強化複合体に使用されるガラス繊維は、２．０～１０．０ｍｍの範囲、好ましくは２．０～８．０ｍｍの範囲、さらにより好ましくは２．０～６．０ｍｍの範囲、さらにより好ましくは３．０～５．５ｍｍの範囲、さらにより好ましくは３．５～５．０ｍｍの範囲の平均繊維長を有する。
【0105】
さらに好ましくは、繊維強化複合体に使用される短ガラス繊維は、５～２０μｍ、より好ましくは８～１８μｍ、さらにより好ましくは８～１５μｍ、さらにより好ましくは１０～１５μｍ、好ましくは１１～１４μｍ、好ましくは１２～１４μｍ、より好ましくは１２．３～１３．７μｍ、さらにより好ましくは１２．５～１３．５μｍの平均直径を有する。
【0106】
好ましい一実施形態では、３．０～５．０ｍｍ（平均４．０ｍｍ）の繊維長、および１２．３～１３．７μｍ（平均１３μｍ）の繊維直径を有するガラス繊維が使用される。別の好ましい実施形態では、３．５～５．５ｍｍ（平均４．５ｍｍ）の繊維長および１２～１４μｍ（平均１３μｍ）の繊維直径を有するガラス繊維が使用される。
【0107】
また、上述のように、本発明に係るポリオレフィン組成物は、少なくとも１つのカップリング剤を含む。少なくとも１つのカップリング剤は、官能化ポリプロピレン、特に無水マレイン酸（ＭＡＨ）で官能化されたポリプロピレンである。ポリオレフィン組成物中のカップリング剤の量は、１～２重量％、例えば１重量％または１．２５重量％であってもよい。
【0108】
さらなる実施形態において、ポリオレフィン組成物は、さらなる添加剤を含んでもよい。組成物に使用するための添加剤の例は、顔料または染料（例えば、カーボンブラック）、安定剤（酸化防止剤）、抗酸剤および／または抗ＵＶ剤、帯電防止剤、核剤および利用剤（加工助剤など）である。好ましい添加剤は、カーボンブラック、少なくとも１つの酸化防止剤および／または少なくとも１つのＵＶ安定剤である。
【0109】
一般に、これらの添加剤の量は、全組成物の重量に基づいて、０～５．０重量％の範囲、好ましくは０．０１～３．０重量％の範囲、より好ましくは０．０１～２．０重量％である。
【0110】
当該技術分野で一般的に使用される酸化防止剤の実施例は、立体障害フェノール（ＣＡＳ番号６６８３－１９－８のような、ＢＡＳＦによるＩｒｇａｎｏｘ １０１０ ＦＦ（トレードマーク）としても販売されている）、リン系抗酸化剤（ＣＡＳ番号３１５７０－０４－４のような、ＣｌａｒｉａｎｔによるＨｏｓｔａｎｏｘ ＰＡＲ ２４ （ＦＦ）（トレードマーク）、またはＢＡＳＦによるＩｒｇａｆｏｓ １６８（ＦＦ）（トレードマーク）としても販売されている）、硫黄系酸化防止剤（ＣＡＳ番号６９３－３６－７のような、ＢＡＳＦによるＩｒｇａｎｏｘ ＰＳ－８０２ ＦＬ（トレードマーク）として販売されている）、窒素系酸化防止剤（４，４’ビス（１，１’－ジメチルベンジル）ジフェニルアミン等）である。好ましい酸化防止剤は、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイトおよび／またはオクタデシル３－（３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートであり得る。
【0111】
抗酸剤もまた、当該技術分野において一般的に知られている。例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸亜鉛、酸化マグネシウムおよび酸化亜鉛、合成ヒドロタルサイト（例えば、ＳＨＴ、ＣＡＳ番号１１０９７－５９－９）、乳酸エステル（lactates）および乳酸塩（lactylates）、ならびにステアリン酸カルシウム（ＣＡＳ番号１５９２－２３－０）およびステアリン酸亜鉛（ＣＡＳ番号５５７－０５－１）である。
【0112】
一般的なブロッキング防止剤は、天然シリカ、例えば珪藻土（ＣＡＳ番号６０６７６－８６－０（ＳｕｐｅｒｆＦｌｏｓｓ（トレードマーク））、ＣＡＳ番号６０６７６－８６－０（ＳｕｐｅｒＦｌｏｓｓ Ｅ（トレードマーク））またはＣＡＳ番号６０６７６－８６－０（Ｃｅｌｉｔｅ ４９９（トレードマーク））；合成シリカ（ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、ＣＡＳ番号１１２９２６－００－８、ＣＡＳ番号７６３１－８６－９、またはＣＡＳ番号７６３１－８６－９など）；ケイ酸塩（例えば、ケイ酸アルミニウム（カオリン）（ＣＡＳ番号１３１８－７４－７）、ケイ酸アルミニウムナトリウム（ＣＡＳ番号１３４４－００－９）、焼成カオリン（ＣＡＳ番号９２７０４－４１－１）、ケイ酸アルミニウム（
ＣＡＳ番号１３２７－３６－２）、またはケイ酸カルシウム（ＣＡＳ番号１３４４－９５－２）；合成ゼオライト（例えば、アルミノケイ酸ナトリウムカルシウム水和物（sodium
calcium aluminosilicate hydrate、ＣＡＳ番号１３４４－０１－０、ＣＡＳ番号１３４４－０１－０）、またはアルミノケイ酸ナトリウムカルシウム水和物（ＣＡＳ番号１３４４－０１－０）である。
ＣＡＳ番号１３２７－３６－２）、またはケイ酸カルシウム（ＣＡＳ番号１３４４－９５－２）；合成ゼオライト（例えば、アルミノケイ酸ナトリウムカルシウム水和物（sodium
calcium aluminosilicate hydrate、ＣＡＳ番号１３４４－０１－０、ＣＡＳ番号１３４４－０１－０）、またはアルミノケイ酸ナトリウムカルシウム水和物（ＣＡＳ番号１３４４－０１－０）である。
【0113】
抗ＵＶ剤は、例えば、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－セバケート（ＣＡＳ番号５２８２９－０７－９、Ｔｉｎｕｖｉｎ ７７０）；２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシ－ベンゾフェノン（ＣＡＳ番号１８４３－０５－６、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ８１）である。好ましいＵＶ安定剤は、低分子量および／または高分子量ＵＶ安定剤、例えばｎ－ヘキサデシル－３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノールおよび高級脂肪酸（主にステアリン酸）および／またはポリ（（６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２，４－ジイル）（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）イミノ）ヘキサメタ－イレン（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）イミノ））の混合物である。
【0114】
安息香酸ナトリウム（ＣＡＳ番号５３２－３２－１）；１，３：２，４－ビス（３，４－ジメチルベンジリデン）ソルビトール（ＣＡＳ番号１３５８６１－５６－２、Ｍｉｌｌａｄ ３９８８）のようなα－核剤。好適な帯電防止剤は、例えば、グリセロールエステル（ＣＡＳ番号９７５９３－２９－８）またはエトキシル化アミン（ＣＡＳ番号７１７８６－６０－２または６１７９１－３１－９）またはエトキシル化アミド（ＣＡＳ番号２０４－３９３－１）である。通常、これらの添加剤は、ポリマーの個々の成分ごとに１００～２．０００ｐｐｍの量で添加される。
【0115】
本発明はまた、本明細書において定義されるポリオレフィン組成物を調製するための方法にも関することが理解される。本方法は、
－前記少なくとも第１のポリプロピレンホモポリマーと、任意に前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーと、さらに任意に前記少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマーと、さらに任意に前記少なくとも１つのポリプロピレン異相コポリマーと、前記リサイクル材料のブレンド（Ａ）と、ガラス繊維と、前記少なくとも１つのカップリング剤と、の混合物を必要量提供する工程；
－前記混合物を押出機中で溶融する工程；および
－任意に、得られたポリオレフィン組成物をペレット化する工程
を含む。
－前記少なくとも第１のポリプロピレンホモポリマーと、任意に前記少なくとも１つの第２のポリプロピレンホモポリマーと、さらに任意に前記少なくとも１つの第３のポリプロピレンホモポリマーと、さらに任意に前記少なくとも１つのポリプロピレン異相コポリマーと、前記リサイクル材料のブレンド（Ａ）と、ガラス繊維と、前記少なくとも１つのカップリング剤と、の混合物を必要量提供する工程；
－前記混合物を押出機中で溶融する工程；および
－任意に、得られたポリオレフィン組成物をペレット化する工程
を含む。
【0116】
本発明の目的のために、混合および溶融は、当該技術分野において公知の任意の好適な溶融および混合手段を用いて行うことができる。
【0117】
しかしながら、溶融および混合工程は、好ましくはミキサーおよび／またはブレンダー、高剪断または低剪断ミキサー、高速ブレンダー、または二軸押出機中で行われる。最も好ましくは、溶融および混合工程が、共回転二軸押出機などの二軸押出機中で行われる。このような二軸押出機は、当該技術分野において周知であり、当業者は、溶融条件および混合条件（例えば、溶融温度、スクリュー速度など）をプロセス装置に従って適合させるであろう。
【0118】
本発明に係るポリオレフィン組成物は、広範囲の用途、例えば、構造製品、電化製品、自動車用物品、パイプ、フィルム、ジオメンブレン、屋根材用途、ポンドライナー（pond
liner）、包装、キャップおよびクロージャーの製造において使用することができる。加えて、本発明に係る組成物の十分な引張特性のために、それらは、フィルム（４００ミクロン以下の厚さを有する）として、または農業、屋根用のジオメンブレンなどの可撓性ホ
イル（４００ミクロンを超える厚さを有する）のために、およびポンドライナーとして使用され得る。典型的には、本明細書に記載の組成物は、多層シート（例えば、３層ジオメンブレンシート）のコア層として使用され、ここで、外層は、様々な種類のポリオレフィン材料から作製される。
liner）、包装、キャップおよびクロージャーの製造において使用することができる。加えて、本発明に係る組成物の十分な引張特性のために、それらは、フィルム（４００ミクロン以下の厚さを有する）として、または農業、屋根用のジオメンブレンなどの可撓性ホ
イル（４００ミクロンを超える厚さを有する）のために、およびポンドライナーとして使用され得る。典型的には、本明細書に記載の組成物は、多層シート（例えば、３層ジオメンブレンシート）のコア層として使用され、ここで、外層は、様々な種類のポリオレフィン材料から作製される。
【実施例】
【0119】
実験セクション
以下の実施例は、特許請求の範囲に記載される本発明の特定の態様および実施形態を実証するために含まれる。しかしながら、以下の説明は単に例示的なものであり、決して本発明を限定するものと解釈されるべきではないことを当業者は理解されたい。
以下の実施例は、特許請求の範囲に記載される本発明の特定の態様および実施形態を実証するために含まれる。しかしながら、以下の説明は単に例示的なものであり、決して本発明を限定するものと解釈されるべきではないことを当業者は理解されたい。
【0120】
試験方法
以下の用語および決定方法の定義は、別段の定義がない限り、本発明の上記の一般的な説明、ならびに以下の実施例に適用される。
以下の用語および決定方法の定義は、別段の定義がない限り、本発明の上記の一般的な説明、ならびに以下の実施例に適用される。
【0121】
ａ）リサイクルブレンド中のアイソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、エチレン、ＰＶＣおよびポリアミド－６の含有量の決定
【0122】
サンプル調製
全ての校正サンプルおよび分析対象サンプルは、溶融プレスされたプレート上で同様の方法により調製された。約２～３ｇの分析対象化合物を１９０℃で溶融した。続いて、６０～８０バールの圧力を２０秒間、液圧加熱プレス内で加えた。次に、化合物の形態を制御するために、同じ圧力下で冷間プレス中、サンプルを室温まで４０秒で冷却する。プレートの厚さは、２．５ｃｍ×２．５ｃｍ、厚さ１００～２００μｍ（サンプルからのＭＦＲに依存）の金属校正されたフレームプレートによって制御され、２つのプレートは、同じ瞬間に同じ条件で並行して製造された。各プレートの厚さは、任意のＦＴＩＲ測定の前に測定され、全てのプレートは１００～２００μｍの厚さであった。プレート表面を制御し、測定中のいかなる干渉も回避するために、全てのプレートを２枚の両面シリコーン剥離紙の間にプレスした。粉末サンプルまたは不均一化合物である場合、このプレスプロセスを３回繰り返して、プレスし、上記と同じ条件でサンプルを切断することにより、均質性を増加させた。
全ての校正サンプルおよび分析対象サンプルは、溶融プレスされたプレート上で同様の方法により調製された。約２～３ｇの分析対象化合物を１９０℃で溶融した。続いて、６０～８０バールの圧力を２０秒間、液圧加熱プレス内で加えた。次に、化合物の形態を制御するために、同じ圧力下で冷間プレス中、サンプルを室温まで４０秒で冷却する。プレートの厚さは、２．５ｃｍ×２．５ｃｍ、厚さ１００～２００μｍ（サンプルからのＭＦＲに依存）の金属校正されたフレームプレートによって制御され、２つのプレートは、同じ瞬間に同じ条件で並行して製造された。各プレートの厚さは、任意のＦＴＩＲ測定の前に測定され、全てのプレートは１００～２００μｍの厚さであった。プレート表面を制御し、測定中のいかなる干渉も回避するために、全てのプレートを２枚の両面シリコーン剥離紙の間にプレスした。粉末サンプルまたは不均一化合物である場合、このプレスプロセスを３回繰り返して、プレスし、上記と同じ条件でサンプルを切断することにより、均質性を増加させた。
【0123】
分光計：
Ｂｒｕｋｅｒ Ｖｅｒｔｅｘ ７０ ＦＴＩＲ分光計のような標準透過型ＦＴＩＲ分光計を、以下の設定で使用した：
・スペクトル領域：４０００～４００ｃｍ－１；
・アパーチャ：６ｍｍ；
・スペクトル分解能：２ｃｍ－１；
・バックグラウンドスキャン：１６、スペクトルスキャン：１６；
・インターフェログラムゼロフィリングファクター：３２；
・Ｎｏｒｔｏｎ－Ｂｅｅｒストロングアポダイゼーション（strong apodisation）。
Ｂｒｕｋｅｒ Ｖｅｒｔｅｘ ７０ ＦＴＩＲ分光計のような標準透過型ＦＴＩＲ分光計を、以下の設定で使用した：
・スペクトル領域：４０００～４００ｃｍ－１；
・アパーチャ：６ｍｍ；
・スペクトル分解能：２ｃｍ－１；
・バックグラウンドスキャン：１６、スペクトルスキャン：１６；
・インターフェログラムゼロフィリングファクター：３２；
・Ｎｏｒｔｏｎ－Ｂｅｅｒストロングアポダイゼーション（strong apodisation）。
【0124】
スペクトルを記録し、Ｂｒｕｋｅｒ Ｏｐｕｓソフトウェアを用いて分析した。
【0125】
校正サンプル：
ＦＴＩＲは二次的な方法であることから、目的とする分析範囲、典型的には以下の範囲をカバーするために、いくつかの校正標準が複合化された：
・ＰＡについては０．２重量％～２．５重量％；
・ＰＳについては、０．１重量％～５重量％；
・ＰＥＴについては、０．２重量％～２．５重量％；
・ＰＶＣについては、０．１重量％～４重量％。
ＦＴＩＲは二次的な方法であることから、目的とする分析範囲、典型的には以下の範囲をカバーするために、いくつかの校正標準が複合化された：
・ＰＡについては０．２重量％～２．５重量％；
・ＰＳについては、０．１重量％～５重量％；
・ＰＥＴについては、０．２重量％～２．５重量％；
・ＰＶＣについては、０．１重量％～４重量％。
【0126】
以下の市販材料を化合物に使用した：Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＨＣ６００ＴＦ（ｉＰＰとして）、Ｂｏｒｅａｌｉｓ ＦＢ３４５０（ＨＤＰＥとして）、および標的ポリマー（ＰＥＴ用のＲＡＭＡＰＥＴ Ｎ１Ｓ（Ｉｎｄｏｒａｍａ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、Ｕｌｔｒａｍｉｄ（登録商標）Ｂ３６ＬＮ（ＢＡＳＦ）（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ ６用）、Ｓｔｙｒｏｌｕｔｉｏｎ ＰＳ ４８６Ｎ（Ｉｎｅｏｓ）（高衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）用）、およびＰＶＣ Ｉｎｏｖｙｎ ＰＶＣ２６３Ｂ（粉末形態）。
【0127】
全ての化合物は、分解を避けるために、２６５℃未満の温度および１０分未満で、Ｈａａｋｅ混練機中、小スケールで製造した。Ｉｒｇａｆｏｓ １６８（３０００ｐｐｍ）などの追加の酸化防止剤を添加して、分解を最小限に抑えた。
【0128】
校正：
ＦＴＩＲの校正原理は、全ての成分について同じであった：プレート厚で除した特定のＦＴＩＲ帯の強度は、同じプレートについて１Ｈまたは１３Ｃ溶液状態ＮＭＲによって決定された成分の量と相関していた。
ＦＴＩＲの校正原理は、全ての成分について同じであった：プレート厚で除した特定のＦＴＩＲ帯の強度は、同じプレートについて１Ｈまたは１３Ｃ溶液状態ＮＭＲによって決定された成分の量と相関していた。
【0129】
それぞれの特定のＦＴＩＲ吸収帯は、校正標準および実際のサンプルの組成にかかわらず、成分濃度の量に応じて強度が増加すること、および残りのピークから分離されていることから選択された。
【0130】
この方法論は、Ｓｉｇｎｏｒｅｔらの出版物：「ＭＩＲにおけるプラスチックスペクトルの変化およびリサイクルに向けた同定への潜在的影響」、Resources, conservation and Recycling journal、２０２０年、１６１巻、ａｒｔｉｃｌｅ １０４９８０に記載されている。
【0131】
各校正帯の波長は：
・ＰＡについては、３３００ｃｍ－１；
・ＰＳについては、１６０１ｃｍ－１；
・ＰＥＴについては、１４１０ｃｍ－１；
・ＰＶＣについては、６１５ｃｍ－１；
・ｉＰＰについては、１１６７ｃｍ－１である。
・ＰＡについては、３３００ｃｍ－１；
・ＰＳについては、１６０１ｃｍ－１；
・ＰＥＴについては、１４１０ｃｍ－１；
・ＰＶＣについては、６１５ｃｍ－１；
・ｉＰＰについては、１１６７ｃｍ－１である。
【0132】
各ポリマー成分ｉについて、線形校正（Ｂｅｅｒ－Ｌａｍｂｅｒｔの法則の線形性に基づく）を構築した。このような校正に用いられる典型的な線形相関を以下に示す：
【0133】
【数1】
【0134】
ここで、ｘｉは、ポリマー成分ｉの分率（重量％）である。
Ｅｉはポリマー成分ｉに関連する特異的な帯の吸光度である（すなわち、吸光度ユニットにおける）。これらの特異的な帯は、ＰＡについては３３００ｃｍ－１、ＰＳについては１６０１ｃｍ－１、ＰＥＴについては１４１０ｃｍ－１、ＰＶＣについては６１５ｃｍ－１、ｉＰＰについては１１６７ｃｍ－１である。
ｄはサンプルプレートの厚さである。
ＡｉおよびＢｉは、各検量線に対して決定される２つの相関係数である。
Ｅｉはポリマー成分ｉに関連する特異的な帯の吸光度である（すなわち、吸光度ユニットにおける）。これらの特異的な帯は、ＰＡについては３３００ｃｍ－１、ＰＳについては１６０１ｃｍ－１、ＰＥＴについては１４１０ｃｍ－１、ＰＶＣについては６１５ｃｍ－１、ｉＰＰについては１１６７ｃｍ－１である。
ｄはサンプルプレートの厚さである。
ＡｉおよびＢｉは、各検量線に対して決定される２つの相関係数である。
【0135】
Ｃ２リッチフラクションについて特定の孤立帯（isolated band）は見つからず、その結果、Ｃ２リッチフラクションは間接的に推定される：
【0136】
【数2】
【0137】
ＥＶＡ、チョーク、およびタルクの含有量は、「半定量的に」推定される。したがって、これは、Ｃ２リッチ含有量を「半定量的」にする。
【0138】
各校正標準について、可能な限り、各成分の量は、１Ｈまたは１３Ｃのいずれかの溶液状態ＮＭＲにより決定される（ただし、ＰＡは除く）。ＮＭＲ測定は、ＦＴＩＲ検量線の構築に使用したものと全く同じＦＴＩＲプレートに対して行った。
【0139】
校正標準は、ｉＰＰおよびＨＤＰＥを混合して検量線を作成することによって調製した。校正標準のフィルムの厚さは３００μｍであった。サンプル中のｉＰＰ、ＰＳおよびＰＡ６の含有量の定量化のために、定量的ＩＲスペクトルを、Ｂｒｕｋｅｒ Ｖｅｒｔｅｘ
７０ ＦＴＩＲ分光計を用いて固体状態で記録した。スペクトルは、１９０℃および４～６ｍＰａでの圧縮成形によって調製された、２５×２５ｍｍ、厚さ５０～１００μｍの角フィルム上に記録した。標準透過ＦＴＩＲ分光法は、４０００～４００ｃｍ－１のスペクトル領域、６ｍｍのアパーチャ、２ｃｍ－１のスペクトル分解能、１６のバックグラウンドスキャン、１６のスペクトルスキャン、３２のインターフェログラムゼロフィリングファクター、およびＮｏｒｔｏｎ－Ｂｅｅｒストロングアポダイゼーションを用いて行った。
７０ ＦＴＩＲ分光計を用いて固体状態で記録した。スペクトルは、１９０℃および４～６ｍＰａでの圧縮成形によって調製された、２５×２５ｍｍ、厚さ５０～１００μｍの角フィルム上に記録した。標準透過ＦＴＩＲ分光法は、４０００～４００ｃｍ－１のスペクトル領域、６ｍｍのアパーチャ、２ｃｍ－１のスペクトル分解能、１６のバックグラウンドスキャン、１６のスペクトルスキャン、３２のインターフェログラムゼロフィリングファクター、およびＮｏｒｔｏｎ－Ｂｅｅｒストロングアポダイゼーションを用いて行った。
【0140】
ｉＰＰについて、１１６７ｃｍ－１における帯の吸収を測定し、ｉＰＰ含有量を検量線（吸収／厚さ（ｃｍ）対ｉＰＰ含有量（重量％））に従って定量した。
【0141】
１６０１ｃｍ－１（ＰＳ）および３３００ｃｍ－１（ＰＡ６）における帯の吸収を測定し、ＰＳおよびＰＡ６の含有量を、検量線に従って定量した（吸収／厚さ（ｃｍ）対ＰＳおよびＰＡ含有量（重量％））。エチレンの含有量は、１００から、ｉＰＰ、ＰＳおよびＰＡ６の含有量を差し引くことによって得た。分析は二重測定として行った。
【0142】
ｂ）タルクおよびチョークの量は、熱重量分析（ＴＧＡ）によって測定した；実験は、Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ ＴＧＡ ８０００を用いて行った。約１０～２０ｍｇの材料を白金パンに入れた。温度を、５０℃で１０分間平衡化し、その後、窒素下、２０℃／分の加熱速度で９５０℃まで上昇させた。約５５０℃と７００℃の間の重量減少（ＷＣＯ２）は、ＣａＣＯ３から発生するＣＯ２に帰属され、したがってチョーク含有量は次のように評価された：
チョーク含有量＝１００／４４×ＷＣＯ２
チョーク含有量＝１００／４４×ＷＣＯ２
【0143】
その後、２０℃／分の冷却速度で３００℃まで温度を下げた。その後、ガスを酸素に切り替え、再び９００℃まで昇温した。この工程における重量減少は、カーボンブラック（Ｗｃｂ）に割り当てられた。カーボンブラックおよびチョークの含有量が分かれば、チョークおよびカーボンブラックを除く灰分含有量は、以下のように計算された：
灰分含有量＝（灰分残量）－５６／４４×ＷＣＯ２－Ｗｃｂ
灰分含有量＝（灰分残量）－５６／４４×ＷＣＯ２－Ｗｃｂ
【0144】
ここで、灰分残量は、窒素下で行われた第１の工程において９００℃で測定された重量％である。灰分含有量は、調査したリサイクル品のタルク含有量と同じであると推定され
る。
る。
【0145】
ｃ）紙、木材の量
製粉、浮遊、顕微鏡および熱重量分析（ＴＧＡ）または浮遊技術を含む、従来の実験室方法によって紙および木材を決定した。
製粉、浮遊、顕微鏡および熱重量分析（ＴＧＡ）または浮遊技術を含む、従来の実験室方法によって紙および木材を決定した。
【0146】
ｄ）金属の量は、蛍光ｘ線（ＸＲＦ）によって決定した。
【0147】
ｅ）リモネンの量は、固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）によって決定した。特定のサンプルに関して、さらなる詳細を以下に示す。
【0148】
ｆ）総脂肪酸の量は、固相マイクロ抽出（ＨＳ－ＳＰＭＥ－ＧＣ－ＭＳ）によって決定した。特定のサンプルに関して、さらなる詳細を以下に示す。
【0149】
ｇ）メルトフローレートは、２．１６ｋｇ（ＭＦＲ２）の荷重下、２３０℃または１９０℃で、示されるように測定された。メルトフローレートは、ＩＳＯ１１３３に準拠した試験装置が、２．１６ｋｇの荷重下、２３０℃（または１９０℃）の温度で１０分以内に押し出すポリマーの量（ｇ）である。
【0150】
ｈ）引張弾性率、引張強度、引張破壊ひずみ、引張強度における引張ひずみ（Tensile Strain at Tensile Strength）、引張破壊応力
測定は、試験片の９６時間のコンディショニング時間（２３℃、相対湿度５０％）後に行った。
測定は、試験片の９６時間のコンディショニング時間（２３℃、相対湿度５０％）後に行った。
【0151】
引張弾性率は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２に記載されている射出成形された試験片（ドッグボーン形状、４ｍｍ厚）を用いて、ＩＳＯ５２７－２（クロスヘッド速度＝１ｍｍ／分、２３℃）に従って測定した。
【0152】
引張強度および引張破壊ひずみは、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２に記載されている射出成形された試験片（ドッグボーン形状、４ｍｍ厚）を用いて、ＩＳＯ５２７－２（クロスヘッド速度＝５０ｍｍ／分、２３℃）に従って測定した。
【0153】
引張強度における引張ひずみは、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２に記載されている射出成形された試験片（ドッグボーン形状、４ｍｍ厚）を用いて、ＩＳＯ５２７－２に従って、試験片が破断するまで５０ｍｍ／分の伸び率で測定した。
【0154】
引張破壊応力は、ＩＳＯ５２７－２（クロスヘッド速度＝５０ｍｍ／分）に従って、４ｍｍのサンプル厚さを有する打錠成形されたプラークから調製されたサンプルについて測定した。
【0155】
ｉ）衝撃強度は、ＥＮ ＩＳＯ １８７３－２に従って調製された８０×１０×４ｍｍの射出成形試験片について、ＩＳＯ１７９－１／１ｅＡに従って＋２３℃（ノッチ付き）で、またはＩＳＯ１７９－１／１ｅＵ ＋２３℃（ノッチなし）に従って、シャルピー衝撃強度として決定した。この標準によれば、サンプルは９６時間後に試験される。
【0156】
以下の表１～４に、いくつかの例（比較例－ＣＥ；発明例－ＩＥ）をまとめる。２０および３０重量％のＧＦグレードについて、剛性は、２５重量％のＲＥＣ材料の添加後にのみ低下し、それ以降は、バージン標準と比較して、依然として許容可能なレベルであることを要約することができる。
【0157】
表１は、１つのプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１、ＭＦＲ２：８ｇ／１０分、Ｔｃ＝１１２．３℃）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）、ガラス繊維（ＧＦ１．２）、カップリング剤およびさらなる添加剤を含むポリオレフィン組成物について示す。
【0158】
表２は、第１のポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－１、ＭＦＲ２：８ｇ／１０分、Ｔｃ＝１１２．３℃）、第２のポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６、ＭＦＲ２：０．２ｇ／１０分、Ｔｃ＝１１８．９℃）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）、ガラス繊維（ＧＦ１．２）、カップリング剤およびさらなる添加剤を含むポリオレフィン組成物の特性について示す。
【0159】
表３は、第１のポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－２、ＭＦＲ２：２０ｇ／１０分、Ｔｃ＝１２９．６℃）、第２のポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－３、ＭＦＲ２：７５ｇ／１０分、Ｔｃ＝１１６．９℃）、第３のポリプロピレンホモポリマー（ＰＰＨ－６、ＭＦＲ２：０．２ｇ／１０分、Ｔｃ＝１１８．９℃）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）、ガラス繊維（ＧＦ１．２）、カップリング剤およびさらなる添加剤を含むポリオレフィン組成物の特性について示す。
【0160】
表４は、種々のポリプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１、２０ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－２、７５ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－３、１２５ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－４、８００ｇ／１０分のＭＦＲ2を有するＰＰＨ－５、０．２ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－６）、異相ポリプロピレンコポリマー（１８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨｅｃｏ－１）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）、ガラス繊維（ＧＦ１．２）、カップリング剤およびさらなる添加剤を含むポリオレフィン組成物の特性について示す。
【0161】
ガラス繊維は、以下の供給元の１つから得ることができる：ＯＣ（Ｏｗｅｎｓ Ｃｏｒｎｉｎｇ）、ＰＰＧ／ＮＥＧ、Ｊｏｈｎｓ Ｍａｎｖｉｌｌｅ、３Ｂ、Ｊｕｓｈｉ、Ｔａｉｗａｎ Ｇｌａｓｓ、Ｃａｍｅｌｙａｆ、ＣＰＩＣ、Ｔａｉｓｈａｎ、Ｇｌａｓｓ ｆｉｂｅｒｓ １．２（平均長さ４ｍｍ、平均直径１３μｍ）および４．１（平均長さ４．５ｍｍ、平均直径１３μｍ）を使用してもよい。
【0162】
以下の添加剤を使用した：酸化防止剤：ＡＯ１（Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０ＦＦ）、ＡＯ２（ＡＲＥＮＯＸ ＤＳ）、ＡＯ３（ＩＲＧＡＦＯＳ １６８ＦＦ）、ＡＯ４；顔料：ＣＢ（Ｐｌａｓｂｌａｋ ＰＥ６１２１、Ｃａｂｏｔから市販されている）；カップリング剤：ＳＣＯＮＡ ＴＰＰＰ ８１１２ ＧＡ（ＡＰ１．５ 接着促進剤：無水マレイン酸で高度に官能化されたポリプロピレン）。
【0163】
【表1】
【0164】
表１：それぞれガラス繊維ＧＦ１．２と混合された、１つのプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１）またはリサイクル材料のブレンド（Ａ）（Ｄｉｐｏｌｅｎ）を含むポリオレフィン組成物（比較例ＣＥ１～２）と、１つのプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）（Ｄｉｐｏｌｅｎ）およびガラス繊維ＧＦ１．２を含む本発明に係るポリオレフィン組成物（発明例ＩＥ１～２）との特性。
【0165】
表１から分かるように、本発明の実施例ＩＥに係るホモポリマー－リサイクル品組成物のメルトフローレートは、バージンホモポリマー（ＣＥ－１）のメルトフローレートより
も高いが、リサイクル品（ＣＥ－２）のメルトフローレートよりも低い。一方、本発明の実施例に係るホモポリマー－リサイクル品組成物の引張弾性率は、バージンホモポリマー（ＣＥ－１）の引張弾性率よりも低いが、リサイクル品（ＣＥ－２）の引張弾性率よりも高い。
も高いが、リサイクル品（ＣＥ－２）のメルトフローレートよりも低い。一方、本発明の実施例に係るホモポリマー－リサイクル品組成物の引張弾性率は、バージンホモポリマー（ＣＥ－１）の引張弾性率よりも低いが、リサイクル品（ＣＥ－２）の引張弾性率よりも高い。
【0166】
したがって、本発明に係るホモポリマー－リサイクル品組成物の特性は、良好な加工を可能にするメルトフローレート、および安定な材料であることを示す引張弾性率によって特徴付けられる。
【0167】
さらに、本発明に係るホモポリマー－リサイクル品組成物の特性は、バージンホモポリマーとリサイクル品との間の範囲にある。したがって、本発明に係るホモポリマー－リサイクル品組成物は、バージンホモポリマーと同様の特性を有するが、ある割合のリサイクル品を含み、したがって、より良好なＣＯ２フットプリントを有する。
【0168】
【表2】
【0169】
表２：ガラス繊維ＧＦ１．２を含むかまたは含まない、第１のポリプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１）、または第２のポリプロピレンホモポリマー（０．２ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－６）、またはリサイクル材料のブレンド（Ａ）を含むポリオレフィン組成物（比較例ＣＥ３～６）と、第１のポリプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１）、第２のポリプロピレンホモポリマー（０．２ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－６）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）、およびガラス繊維ＧＦ１．２を含む本発明に係るポリオレフィン組成物（本発明の実施例ＩＥ２～７）との特性。
【0170】
表２は、（表１の結果と同様に）本発明の実施例ＩＥ２～７に係るホモポリマー－リサイクル品組成物のメルトフローレートが、バージンホモポリマー（ＣＥ－３）のメルトフローレートよりも高いが、リサイクル品（ＣＥ－４）のメルトフローレートよりも低いことを示す。一方、本発明の実施例ＩＥ２～４に係るホモポリマー－リサイクル品組成物の引張弾性率は、バージンホモポリマー（ＣＥ－３）の引張弾性率よりも低いが、リサイクル品（ＣＥ－４）の引張弾性率よりも高い。この結果はまた、ガラス繊維の量の影響を示しており、より多くのガラス繊維を添加すると、引張弾性率がより高くなる（ＩＥ２～４およびＩＥ５～７参照）。
【0171】
【表3】
【0172】
表３：ガラス繊維ＧＦ１．２を含むかまたは含まない、ポリプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１、２０ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－２、７５ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－３、０．２ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－６）、またはリサイクル材料のブレンド（Ａ）（Ｄｉｐｏｌｅｎ）を含むポリオレフィン組成物（比較例ＣＥ７～１０）と、第１のポリプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１）、第２のポリプロピレンホモポリマー（２０ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－２）、第３のポリプロピレンホモポリマー（７５ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－３）、第４のポリプロピレンホモポリマー（０．２ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－６）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）（Ｄｉｐｏｌｅｎ）およびガラス繊維ＧＦ１．２を含む本発明に係るポリオレフィン組成物（本発明の実施例ＩＥ８～１１）との特性。
【0173】
表３は、（先の結果と同様に）本発明の実施例ＩＥ８～１１に係るホモポリマー－リサイクル品組成物のメルトフローレートが、バージンホモポリマー（ＣＥ－１）のメルトフローレートよりも高いことを示す。本発明の実施例に係るホモポリマー－リサイクル品組成物の引張弾性率は、ガラス繊維の量による影響を再度示し、より多くのガラス繊維を添加すると、引張弾性率がより高くなる（ＩＥ８～１１参照）。
【0174】
【表4】
【0175】
表４：２つのポリプロピレンポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１、７５ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－３、０．２ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－６、１８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨｅｃｏ－１）とガラス繊維ＧＦ１．２とを含むが、リサイクル材料のブレンド（Ａ）（Ｄｉｐｏｌｅｎ）を含まないポリオレフィン組成物（比較例ＣＥ１１～１２）と、種々のポリプロピレンホモポリマー（８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－１、２０ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－２、７５ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－３、１２５ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－４、８００ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨ－５、０．２ｇ／１０分のＭＦＲ
２を有するＰＰＨ－６）、および／または異相ポリプロピレンコポリマー（１８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨｅｃｏ－１）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）（Ｄｉｐｏｌｅｎ）およびガラス繊維ＧＦ１．２を含む本発明に係るポリオレフィン組成物（本発明の実施例ＩＥ１２～１５）との特性。
２を有するＰＰＨ－６）、および／または異相ポリプロピレンコポリマー（１８ｇ／１０分のＭＦＲ２を有するＰＰＨｅｃｏ－１）、リサイクル材料のブレンド（Ａ）（Ｄｉｐｏｌｅｎ）およびガラス繊維ＧＦ１．２を含む本発明に係るポリオレフィン組成物（本発明の実施例ＩＥ１２～１５）との特性。
【0176】
表４の結果は、本発明の実施例ＩＥ１２～１５に係るホモポリマー－リサイクル品組成物のメルトフローレートおよび引張弾性率が、該組成物に添加されるバージンポリマーの種類によって調整され得ることを示す。
【国際調査報告】