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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-11-14
(54)【発明の名称】付加空気圧マニホールド
(51)【国際特許分類】
A61M 1/14 20060101AFI20231107BHJP
F16L 41/02 20060101ALI20231107BHJP
A61M 1/28 20060101ALI20231107BHJP
【ＦＩ】
A61M1/14
F16L41/02
A61M1/28
【審査請求】未請求
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2023524124
(86)(22)【出願日】2021-09-21
(85)【翻訳文提出日】2023-06-08
(86)【国際出願番号】 US2021051307
(87)【国際公開番号】W WO2022086658
(87)【国際公開日】2022-04-28
(31)【優先権主張番号】63/094,629
(32)【優先日】2020-10-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】591013229
【氏名又は名称】バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＸＴＥＲ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＩＮＣＯＲＰ０ＲＡＴＥＤ
(71)【出願人】
【識別番号】501453189
【氏名又は名称】バクスター・ヘルスケヤー・ソシエテ・アノニム
【氏名又は名称原語表記】Ｂａｘｔｅｒ Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ Ｓ．Ａ．
【住所又は居所原語表記】Ｔｈｕｒｇａｕｅｒｓｔｒ．１３０ ＣＨ－８１５２ Ｇｌａｔｔｐａｒｋ （Ｏｐｆｉｋｏｎ） Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ
(74)【代理人】
【識別番号】100078282
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 秀策
(74)【代理人】
【識別番号】100113413
【弁理士】
【氏名又は名称】森下 夏樹
(74)【代理人】
【識別番号】100181674
【弁理士】
【氏名又は名称】飯田 貴敏
(74)【代理人】
【識別番号】100181641
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 大輔
(74)【代理人】
【識別番号】230113332
【弁護士】
【氏名又は名称】山本 健策
(72)【発明者】
【氏名】ドウ， リチャード アンダーソン
(72)【発明者】
【氏名】ウェンツ， スコット エム．
(72)【発明者】
【氏名】クロヘシー， ジョン ジョゼフ
(72)【発明者】
【氏名】エスコバル， ルイス エルネスト クリアレス
(72)【発明者】
【氏名】スミス， ドナルド
【テーマコード（参考）】
3H019
4C077
【Ｆターム（参考）】
3H019BA33
4C077AA05
4C077BB01
4C077DD22
4C077DD26
4C077DD28
4C077PP07
4C077PP14
(57)【要約】
付加マニホールドは、複数の弁搭載部を含む弁側と、複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側とを含む。付加マニホールドは、弁側と管継手側との間に形成された少なくとも１つの通路を含み、少なくとも１つの通路は、弁搭載部と管継手との間の流体連通を可能にする。一実施形態において、マニホールドは、単一部品マニホールドである。一実施形態において、マニホールドは、空気圧マニホールドであり、弁搭載部は、空気圧弁搭載部である。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、複数の弁搭載部を含む弁側と、
複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を備えている、付加マニホールド。
【請求項2】
前記マニホールドは、単一部品マニホールドである、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項3】
前記マニホールドは、空気圧マニホールドであり、前記弁搭載部は、空気圧弁搭載部である、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項4】
前記空気圧弁搭載部は、少なくとも１つの空気圧開口と、少なくとも１つの搭載開口とを含む、請求項３に記載の付加マニホールド。
【請求項5】
前記少なくとも１つの搭載開口を包囲するＯリング搭載孔を含む、請求項４に記載の付加マニホールド。
【請求項6】
前記弁側は、隆起バーを含み、前記隆起バーは、前記少なくとも１つの開口との協働のための少なくとも１つのさらなる空気圧開口を含む、請求項３に記載の付加マニホールド。
【請求項7】
前記隆起バーの第１の側に隣接した空気圧弁搭載部の第１の列と、前記隆起バーの第２の側に隣接した空気圧弁搭載部の第２の列とを含む、請求項６に記載の付加マニホールド。
【請求項8】
前記複数の管継手のうちの異なる管継手が、篏合する管類の向きを最適化するために異なる方向に向けられている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項9】
前記複数の管継手のうちの異なる管継手は、異なる高さを有することによって、第１の継手からの空気圧管類が隣接した管継手の上に延びることを可能にする、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項10】
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のためにガセットを伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項11】
前記ガセットは、前記少なくとも１つの継手のホースバーブから放射状に１３５°～１５０°または約１３５°～１５０°間隔を置かれている、請求項１０に記載の付加マニホールド。
【請求項12】
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のための円錐形または角錐形状基部を伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項13】
前記継手のうちの少なくとも１つは、三方空気圧弁との動作のための第１および第２のホースバーブを伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項14】
前記継手のうちの少なくとも１つは、前記少なくとも１つの継手から退出する空気圧管を方向づけるためのシュラウド付きホースバーブを伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項15】
前記シュラウド付きホースバーブは、円錐形または円筒形に成形されたシュラウドを含む、請求項１４に記載の付加マニホールド。
【請求項16】
前記弁側と前記管継手側との間に形成された少なくとも１つの通路を含み、前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記管継手との間の流体連通を可能にする、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項17】
前記少なくとも１つの通路は、断面が円形、楕円形、または長円形である、請求項１６に記載の付加マニホールド。
【請求項18】
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部または前記管継手のうちの少なくとも１つにつながる別の通路および／または開口と流体連通する、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項19】
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、複数の弁搭載部を含む弁側と、
空気圧管類を受け取るように構成された管継手側と、
前記弁側と前記管継手側との間に付加して形成された少なくとも１つの通路と
を備え、
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記空気圧管類との間の流体連通を可能にする、付加マニホールド。
【請求項20】
付加マニホールド方法であって、前記付加マニホールド方法は、（ｉ）マニホールドの弁側であって、前記弁側は、複数の弁搭載部を含む、弁側と、
（ｉｉ）複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を付加して形成することを含む、付加マニホールド方法。
【請求項21】
付加して形成することは、バット光重合、材料噴射、結合剤噴射、粉末床注入、材料押し出し、直接エネルギー堆積、またはシート積層を含む、請求項２０に記載の付加マニホールド方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
（優先権の主張）
本願は、その全内容が参照することによって本明細書によって組み込まれる２０２１年１０月２１日に出願された米国仮特許出願第６３／０９４，６２９号の優先権および利益を主張する。
本願は、その全内容が参照することによって本明細書によって組み込まれる２０２１年１０月２１日に出願された米国仮特許出願第６３／０９４，６２９号の優先権および利益を主張する。
【0002】
本開示は、概して、医療用流体送達システムに関し、具体的に、透析システムに関する。米国特許第５，３５０，３５７号（特許文献１）（その全内容は、参照することによって本明細書に組み込まれる）は、筐体１２を有する腹膜透析機械１０を示す。筐体１２は、バッグ加熱プレート１６下に位置するバッグ加熱器モジュール１４を保持する。筐体１２はまた、空気圧アクチュエータモジュール２０を封入する。空気圧アクチュエータモジュール２０は、カセット保持器２２を組み込み、カセット保持器２２は、使い捨て可能な透析カセット（図示せず）と、液体遮断アセンブリ２４とを保持する。機械筐体１２は、空気圧源３０に関連付けられた空気圧分配モジュール４０をさらに封入し、気圧分配モジュール４０は、圧力源３０をアクチュエータモジュール２０と連結する。圧力分配モジュール４０は、リザーバ３２内に正圧を貯蔵し、リザーバ３４内に負圧を貯蔵する。機械筐体１２は、機械１０に電力供給するためのＡＣ電力供給源モジュール３６およびバックアップＤＣバッテリ電力供給源モジュール３８も封入する。
【0003】
管類４２は、圧力分配モジュール４０上に位置する空気圧弁を空気圧を使用して動作させる機械構成要素に接続する。圧力分配モジュール４０の側面におけるスロット４４は、管類４２の通路を収容する。特に、管類４２は、圧力分配モジュール４０からアクチュエータモジュール２０まで伸び、管類は、構成要素（カセットシールブラダ（図示せず）、液体遮断アセンブリ２４のための遮蔽体ブラダ等）、および、ポンプおよび弁アクチュエータ（使い捨て可能なカセットの異なるエリアへの正および負圧の印加を制御する）に接続する。
【0004】
管４２の各々は、機械１０から圧力分配モジュール４０またはアクチュエータモジュール２０のいずれかを除去するために、個々に接続解除される必要がある。管類４２は、接続解除することが容易ではない。管類４２は、多くの場合、圧力分配モジュール４０に接続された返し付きの継手から引き離されると、伸び、使用不可能になる。返し付きの継手自体が、継手から管４２を切り離そうとされた場合、損傷され得る。
【0005】
図２は、分解された圧力分配モジュール４０を示す。圧力分配モジュール４０は、圧力分配モジュール上のスタンドオフピン４８上に支持されるプリント回路基板４６を含む。モジュール４０のプリント回路基板４６上に搭載された圧力トランスデューサ５０は、関連付けられた感知管５２を通して、圧力分配モジュール４０内の空気伝導チャネル（図示せず）に沿った種々の点に存在する空気圧条件を感知する。圧力トランスデューサ５０および／または圧力トランスデューサをプリント回路基板４６に接続するはんだ接合部は、マニホールドと圧力トランスデューサとの間で管を接続解除しようとされた場合、損傷され得る。
【0006】
アクチュエータモジュール２０から管類を取り外すための試行も、問題に遭遇する。図１および３は、アクチュエータモジュール２０の内側に位置するカセットインターフェース２６を示す。Ｔ字形継手２８が、管類４２を弁アクチュエータおよびポンプアクチュエータのポートに接続する。したがって、圧力分配モジュール４０からアクチュエータモジュール２０を除去するために、カセットインターフェース２６が、最初にアクセスされる必要があり、次いで、Ｔ字形継手２８が、カセットインターフェース２６から除去される必要がある。
【0007】
米国特許第７，９０５，８５３号（特許文献２）、第８，９６１，４４４号、および第１０，４７１，１９２号は、図１－３の腹膜透析機械１０に関連付けられた問題に対処する。特に、図４および５は、それらの特許が、上部プレート１０２と、底部弁プレート１０４と、上部プレート１０２と底部弁プレート１０４との間に挟まれたガスケット１０６とを有する第２の従来技術圧力マニホールドアセンブリ１００を教示することを図示する。上部プレート１０２は、ねじ山付きであるか、またはねじ山付き挿入体を装着し得るアルミニウムまたは他の軽量材料から成ることができる。
【0008】
圧力マニホールドアセンブリ１００は、第１のポートヘッダ１０８を含み、第１のポートヘッダ１０８は、Ｏリングシール１１０およびねじ１１２を使用してシールされた様式においてマニホールド上部プレート１０２に取り付けられる。Ｏリングシール１１０は、第１のヘッダ１０８をマニホールド上部プレート１０２に空気圧的に接続する内部通路間に漏出防止接続を提供する。第１のヘッダ１０８上の複数のホースバーブ１１４は、例えば、可撓性のウレタン管類（図示せず）を使用して、第１のヘッダ１０８の空気圧通路を（図１内の上方に示される）アクチュエータアセンブリ内に含まれるパイロット操作弁およびポンプに接続する。（図１内の上方に示される）アクチュエータアセンブリは、ねじ１１２を除去することによって、マニホールドアセンブリ１００から分離されることができる。
【0009】
圧力マニホールドアセンブリ１００は、Ｏリングシール１１０およびねじ１１２を使用してシールされた様式においてマニホールド上部プレート１０２に取り付けられる第２のポートヘッダ１１６を含む。Ｏリングシール１１０は、第２のヘッダ１１６をマニホールド上部プレート１０２に空気圧的に接続する内部通路間に漏出防止接続を提供する。第２のヘッダ１１６上の複数のホースバーブ１１４は、可撓性のウレタン管類（図示せず）を使用して、第２のヘッダ１１６の空気圧通路を図２に示されるアイテム４０に類似する別個のプリント回路基板アセンブリ内に含まれる圧力トランスデューサに接続する。圧力トランスデューサプリント回路基板４０は、ねじ１１２を除去することによってマニホールドアセンブリ１００から分離されることができる。
【0010】
ポートヘッダ１０８および１１６は、マニホールドアセンブリ１００が、透析機から（例えば、それぞれ、ポートおよびＰＣＢが接続された機械内のドアアセンブリおよび電子機器から）取り外されることを可能にする。マニホールドサブアセンブリ、ドアサブアセンブリ、および制御基板サブアセンブリ等の他のアセンブリは、（ｉ）相互接続する管類のうちのいずれも交換する必要なく、または、（ｉｉ）いかなる他の機械サブアセンブリも除去する必要なく除去され、交換されることができる。相互接続する構成要素のうちのいずれかを損傷させるような可能性は、故に、最小化される。例えば、管類は、返し付きのポート継手から取り外される必要がなく、これは、そうでなければ、管類を破壊することに加えて、継手を潜在的に損傷させ得る。
【0011】
図６は、第３の従来技術圧力マニホールドアセンブリ２００を図示する。圧力マニホールドアセンブリ２００は、弁プレート２０２と、継手プレート２０４と、弁プレート２０２と継手プレート２０４との間をシールするガスケット２０６とを含む。複数の留め具２０８が、ガスケット２０６が篏合するプレートにわたって均一にシールされるような方法において、弁プレート２０２および継手プレート２０４を一緒にボルト留めするために提供される。
【0012】
図６は、液密な様式において継手プレート２０４に接続された複数の空気圧管継手２１０が提供されることも図示する。空気圧管が、空気圧管継手２１０から延び、医療用または他の空気使用デバイスの種々の構成要素まで伸びている。
【0013】
空気圧電磁弁２１２が、弁留め具２１４を用いて弁プレート２０２に搭載される。空気圧電磁弁２１２を電気的に制御するためのプリント回路基板２１６が、圧力マニホールドアセンブリ２００の弁側に位置する。
【0014】
従来技術圧力マニホールドアセンブリ１００および２００は、従来技術腹膜透析機械１０の空気圧アーキテクチャを改良するが、図示されるような圧力マニホールドアセンブリ１００および２００は、多くの構成要素を含む。多くの構成要素は、大量の組立ステップおよび大量の組立時間につながる。大量の組立ステップは、組立過誤の余地を増加させる。大量の組立時間は、コストを増加させる。故に、さらなる改良された圧力マニホールドアセンブリのための必要性が、存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0015】
【特許文献1】米国特許第７，９０５，８５３号明細書
【特許文献2】米国特許第５，３５０，３５７号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0016】
本開示は、空気圧マニホールド等の統合されたマニホールドを提供する。マニホールドは、付加製造または３次元（「３Ｄ」）印刷動作を使用して作製される。付加製造マニホールドは、そうでなければ組み立てられる構成要素が、後にマニホールドに組み立てられることとは対照的に、マニホールドとともに、およびその一部として構築されることを可能にする。一例は、一体型の空気圧マニホールドであり、一体型の空気圧マニホールドは、内部空気圧通路およびその上部側の管類継手とともに付加製造され得る。管類継手は、通常、別個の空気圧継手プレートにシールされた様式において組み立てられる必要がある別個の部片として提供される。管類継手を空気圧マニホールドプレートと一体的に構築することは、継手を空気圧マニホールドプレートにシールするために必要とされるシール、統合された継手を含むアセンブリ全体の部片または部品の数を大幅に低減させるだけでなく、組立ステップおよび組立時間の量を低減させることも可能にする。継手は、本明細書に議論されるような、多数の所望のニーズを満たすように個々にカスタマイズされ得る。
【0017】
一実施形態における付加マニホールドは、空気圧弁側と、管継手側とを含む。空気圧弁側は、空気圧開口と、二方電磁弁および三方電磁弁等の空気圧電磁弁を搭載するための搭載開口とを形成する。可変オリフィス弁等の他のタイプの弁も、接続され得る。空気圧開口は、空気圧開口の周囲でＯリングを受け取るための止まりＯリング搭載孔とともに形成され得る。搭載開口は、ねじ山が付けられた、またはねじ山付き挿入体を受け取るようにサイズを決定された貫通孔開口であり得る。
【0018】
付加マニホールドプレートの管継手側は、管継手を一体的に形成する。管継手は、最適な方向に向けられているか、または向けられ得、それによって、付加マニホールドが動作のために搭載されると、空気圧管類は、継手から所望の方向に延びる。付加マニホールドは、故に、接続構造、例えば、接続される空気圧管類長が、最適化されることを可能にする。
【0019】
管継手は、接続された管類を拡張させ、それに締まり嵌めする円形突出部を有するホースバーブを伴って形成される。管継手は、継手を補強し、それに剛性を追加することに役立つガセットを伴って形成され得る。管継手はまた、ホースバーブから延びている空気圧管類に関して最小の曲げ半径を設定し、空気圧管類が空気圧流を塞ぐようにクリンプまたは折れ曲がることを防止するシュラウド付きホースバーブを有し得る。シュラウドはまた、ホースバーブを傷つけ得る、またはそれを破壊し得る過剰な力も防止し、それによって、最適な付加材料の可能性を拡張し得る。
【0020】
継手は、ガセットの代替として、またはそれに加えて、強度および剛性を追加する円錐形または角錐形状基部も具備し得る。異なる継手の基部が、異なってサイズを決定され得、それによって、１つの継手からの空気圧管類は、隣接する継手の上に延び、空気圧管類が高度に編成されるように伸びることをさらに可能にする。
【0021】
付加空気圧マニホールドは、空気圧弁側と管継手側との間に内部空気圧通路も形成し、電気的に作動させられる空気圧電磁弁と管継手との間の空気圧連通を可能にする。内部空気圧通路は、有利に、例えば、箱形状通路と対比して、よりなめらかな空気流を可能にする円形、長円形、または楕円形の断面を有するように形成され得る。通路は、互いに、および／または、弁および／または継手まで延びている開口（例えば、機械ミリングによって生産された）と連通し得る。
【0022】
本明細書に述べられる本開示に照らして、かつ本開示をいかようにも限定することなく、本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１の側面において、付加マニホールドは、複数の弁搭載部を含む弁側と、複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側とを含む。
【0023】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第２の側面において、マニホールドは、単一部品マニホールドである。
【0024】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第３の側面において、マニホールドは、空気圧マニホールドであり、弁搭載部は、空気圧弁搭載部である。
【0025】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第４の側面において、空気圧弁搭載部は、少なくとも１つの空気圧開口と、少なくとも１つの搭載開口とを含む。
【0026】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第５の側面において、付加マニホールドは、少なくとも１つの搭載開口を包囲するＯリング搭載孔を含む。
【0027】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第６の側面において、弁側は、隆起バーを含み、隆起バーは、少なくとも１つの開口との協働のための少なくとも１つのさらなる空気圧開口を含む。
【0028】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第７の側面において、付加マニホールドは、隆起バーの第１の側に隣接した空気圧弁搭載部の第１の列と、隆起バーの第２の側に隣接した空気圧弁搭載部の第２の列とを含む。
【0029】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第８の側面において、複数の管継手のうちの異なる管継手が、篏合する管類の向きを最適化するために異なる方向に向けられる。
【0030】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第９の側面において、複数の管継手のうちの異なる管継手は、第１の継手からの空気圧管類が隣接した管継手の上に延びることを可能にする異なる高さを有する。
【0031】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１０の側面において、継手のうちの少なくとも１つは、支持のためにガセットを伴って形成される。
【0032】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１１の側面において、ガセットは、少なくとも１つの継手のホースバーブから放射状に１３５°～１５０°または約１３５°～１５０°間隔を置かれる。
【0033】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１２の側面において、継手のうちの少なくとも１つは、支持のための円錐形または角錐形状基部を伴って形成される。
【0034】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１３の側面において、継手のうちの少なくとも１つは、三方空気圧弁との動作のための第１および第２のホースバーブを伴って形成される。
【0035】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１４の側面において、継手のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの継手から退出する空気圧管を方向づけるためのシュラウド付きホースバーブを伴って形成される。
【0036】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１５の側面において、シュラウド付きホースバーブは、円錐形または円筒形に成形されたシュラウドを含む。
【0037】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１６の側面において、付加マニホールドは、弁側と管継手側との間に形成された少なくとも１つの通路を含み、少なくとも１つの通路は、弁搭載部と管継手との間の流体連通を可能にする。
【0038】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１７の側面において、少なくとも１つの通路は、断面が円形、楕円形、または長円形である。
【0039】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１８の側面において、少なくとも１つの通路は、弁搭載部または管継手のうちの少なくとも１つにつながる別の通路および／または開口と流体連通する。
【0040】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第１９の側面において、付加マニホールドは、複数の弁搭載部を含む弁側と、空気圧管類を受け取るように構成された管継手側と、弁側と管継手側との間に付加して形成された少なくとも１つの通路であって、少なくとも１つの通路は、弁搭載部と空気圧管類との間の流体連通を可能にする、少なくとも１つの通路とを含む。
【0041】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第２０の側面において、付加マニホールド方法は、（ｉ）マニホールドの弁側であって、弁側は、複数の弁搭載部を含む、弁側と、（ｉｉ）複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側とを付加して形成することを含む。
【0042】
本明細書に説明される任意の他の側面またはその一部とともに使用され得る本開示の第２１の側面において、付加して形成することは、バット光重合、材料噴射、結合剤噴射、粉末床注入、材料押し出し、直接エネルギー堆積、またはシート積層を含む。
【0043】
本開示の第２２の側面において、図１－１８のうちのいずれか１つ以上に関連して説明される、特徴、機能性、および代替物のうちのいずれかが、図１－１８のうちのいずれかの他のものに関連して説明される特徴、機能性、および代替物のうちのいずれかと組み合わせられ得る。
【0044】
本開示および上記に列挙された側面に照らして、少なくとも１つの付加構成要素または部分を有する空気圧マニホールドを提供することが、本開示の利点である。
【0045】
低減させられた数の構成要素を有する付加空気圧マニホールドを提供することも、本開示の別の利点である。
【0046】
低減させられた数の組立ステップを有する付加空気圧マニホールドを提供することも、本開示のさらなる利点である。
【0047】
漏出の低減させられたリスクを有する付加空気圧マニホールドを提供することも、本開示のさらに別の利点である。
【0048】
さらに、改良された空気圧経路と、関連付けられた空気流とを有する付加空気圧マニホールドを提供することも、本開示のさらなる利点である。
【0049】
管類の捻じれまたは折れ曲がりを防止することに役立つように構成される管継手を有する付加空気圧マニホールドを提供することも、本開示のさらに別の利点である。
【0050】
さらに、空気圧管類が編成および合理化されるように伸ばされることを可能にする付加空気圧マニホールドを提供することも、本開示の別の利点である。
【0051】
また、カスタマイズされた管継手を有する付加空気圧マニホールドを提供することも、本開示の利点である。
【0052】
追加の特徴および利点が、以下の詳細な説明および図において説明され、それから明白となるであろう。本明細書に説明される特徴および利点は、包括的ではなく、特に、多くの追加の特徴および利点は、図および説明に照らして、当業者に明白であろう。いかなる特定の実施形態も、本明細書に列挙される利点の全てを有する必要はなく、それは、個々の有利な実施形態を別個に請求することが、明示的に想定されている。さらに、本明細書において使用される文言が、主として、可読性および教示的目的のために選択されており、本発明の主題の範囲を限定するためのものではないことに留意されたい。
【図面の簡単な説明】
【0053】
【0054】
【0055】
【0056】
【0057】
【0058】
【0059】
【0060】
【0061】
【0062】
【0063】
【0064】
【0065】
【0066】
【0067】
【0068】
【0069】
【0070】
【発明を実施するための形態】
【0071】
ここで図７Ａおよび７Ｂを参照すると、付加空気圧マニホールドの一実施形態が、マニホールド２５０によって図示される。図７Ａは、マニホールド２５０の空気圧弁側２５２を図示する一方、図７Ｂは、マニホールド２５０の継手側２５４を図示する。マニホールド２５０は、付加製造または３次元（「３Ｄ」）印刷を用いて作製され, 付加製造または３Ｄ印刷は、一般に、典型的に層毎に材料が一緒に追加される（例えば、液体分子または粉末粒子が一緒に融合される）物体の３Ｄ形成を伴う。付加マニホールド２５０のための好適な材料は、ポリマー、金属、およびセラミック（硬質ポリウレタン（「ＰＵ」）、ポリカーボネート（「ＰＣ」）、およびアクリロニトリルブタジエンスチレン（「ＡＢＳ」）を含む）を含む。付加マニホールド２５０を形成するために使用される付加または３Ｄ印刷プロセスは、バット光重合、材料噴射、結合剤噴射、粉体床融合、材料押し出し、直接エネルギー堆積、およびシート積層のうちのいずれか１つ以上を含み得る。
【0072】
図７Ａは、マニホールド２５０の弁側２５２が、二方または二元のオン／オフ空気圧弁搭載部２５８および／または三方弁搭載部２７２の第１の帯状部２５６を含むことを図示する（図示される実施形態では、二方搭載部２５８のみが、帯状部２５６に関して提供される）。各二方空気圧弁搭載部２５８は、１つ以上の空気圧開口２６０と、１つ以上の搭載開口２６４とを含む。空気圧開口２６０は、マニホールド２５０からの加圧された正圧空気または負圧空気が、弁の電気的に制御される切り替え状態に応じて二方空気圧弁を通して流動することを可能にする。図示される実施形態における各空気圧開口２６０が、止まりＯリング搭載孔２６２によって包囲されている。搭載開口２６４は、貫通ボア、ねじ山付きボア、自己ねじ切り式留め具を受け取るようにサイズを決定されたボア、および／または、ねじ山付き挿入体を受け取るようにサイズを決定されたボアのうちのいずれか１つ以上を含み得る。
【0073】
マニホールド２５０の弁側２５２はまた、二方または二元のオン／オフ空気圧弁搭載部２５８および／または三方弁搭載部２７２の第２の帯状部２７０を含む。各三方弁搭載部２７２は、１つ以上の空気圧開口２７４と、１つ以上の搭載開口２７８とを含む。空気圧開口２７４は、マニホールド２５０からの加圧された正圧空気または負圧空気が、弁の電気的に制御される切り替え状態に応じて三方空気圧弁を通して流動することを可能にする。図示される実施形態における各空気圧開口２７４は、止まりＯリング搭載孔２７６によって包囲されている。搭載開口２７８は、同様に、貫通ボア、ねじ山付きボア、自己ねじ切り式留め具を受け取るようにサイズを決定されたボア、および／または、ねじ山付き挿入体を受け取るようにサイズを決定されたボアのうちのいずれか１つ以上を含み得る。
【0074】
付加マニホールド２５０は、弁搭載部の第１および第２の帯状部２５６と２７０との間に延びている隆起バー２８０を含む。図７Ａに図示されるような隆起バー２８０は、二方弁開口２６６を提供し、二方弁開口２６６は、各二方弁搭載部２５８に関して止まりＯリング搭載孔２６８によって包囲されている。したがって、各二方空気圧電磁弁が、二方弁搭載部２５８の空気圧開口２６０および隆起バー２８０内に形成される二方弁開口２６６と空気圧的に連通する。各三方空気圧電磁弁に関する同様の三方弁開口（図７Ａに図示せず）が、隆起バー２８０の片側または両側のいずれかに形成される。
【0075】
図８Ａおよび８Ｂは、図７Ａの線ＶＩＩＩＡとＶＩＩＩＢとの間に位置するマニホールド２５０の弁側２５２の断面図である。図８Ａは、二方空気圧電磁弁の搭載部をより詳細に示す一方、図８Ｂは、三方空気圧電磁弁の搭載部をより詳細に示す。図示される実施形態における図８Ａは、各々が止まりＯリング搭載孔２６２によって包囲された２つの空気圧開口２６０を含む二方または二元空気圧弁搭載部２５８を示す。弁搭載部２５８は、２つの搭載開口２６４も含む。隆起バー２８０は、止まりＯリング搭載孔２６８によって包囲された二方弁開口２６６を提供する。二方弁開口２６６は、空気圧開口２６０と協働し、二方または二元空気圧弁と空気圧的に連通する（空気圧電磁弁３２０が、図１０に図示される）。弁搭載部２５８と隆起バー２８０との間の長さＬ２は、一実施形態では、二方または二元空気圧弁の電子的に作動させられるソレノイド本体の長さである。
【0076】
図示される実施形態における図８Ｂは、各々が止まりＯリング搭載孔２７６によって包囲された２つの空気圧開口２７４を含む三方弁搭載部２７２を示す。弁搭載部２７２は、２つの搭載開口２７８も含む。隆起バー２８０は、止まりＯリング搭載孔２８４によって包囲された三方弁開口２８２を提供する。三方弁開口２８２は、空気圧開口２７４と協働し、三方空気圧弁と空気圧的に連通する。弁搭載部２７２と隆起バー２８０との間の長さＬ３は、一実施形態では、三方または空気圧弁の電子的に作動させられるソレノイド本体の長さである。
【0077】
図７Ａは、ウェルまたは開口部２９０が、マニホールド２５０の空気圧弁側２５２に形成され得ることをさらに図示する。ウェルまたは開口部２９０は、付加マニホールド２５０のエリア内に提供され、ウェルまたは開口部を包囲する壁は、マニホールド２５０の空気圧弁側２５２に搭載されているどんなものも支持（例えば、二方空気圧弁および三方空気圧弁を支持）するのみならず、マニホールド２５０自体の空気圧弁側２５２も支持するために十分に強力である。ウェルまたは開口部２９０は、材料を除去し、コストおよび重量を低下させる。
【0078】
ここで図７Ｂを参照すると、図示される実施形態における付加マニホールド２５０の継手側２５４は、二方または二元のオン／オフ空気圧弁搭載部２５８（そして、あるいは、三方弁搭載部）の第１の帯状部２５６に対応する管継手３００（本明細書に説明される継手３００ａ－３００ｅのうちのいずれか）の第１の列２９６を含む。継手側２５４はまた、二方弁搭載部および三方弁搭載部２７２の第２の帯状部２７０に対応する管継手３００の第２の列２９８も含む。下記に図示されるような継手３００は、二方空気圧弁対三方空気圧弁に関して異なり得る。しかしながら、継手３００に関して本明細書に議論される構造、機能性、および代替物のうちのいずれも、二方空気圧弁および三方空気圧弁の両方に適用可能であることを理解されたい。図示される実施形態における付加マニホールド２５０の継手側２５４は、材料を除去し、コストおよび重量を低下させるようなウェルまたは開口部２９０も含む。
【0079】
図７Ｂは、継手３００が、空気圧管類が容易に継手に固定され、それから除去され得るように、マニホールド２５０の継手側２５４の表面３０２から十分な距離を空けて延びていることを図示する。重要なこととして、継手３００は、マニホールド２５０の一部として、マニホールド２５０の残部と統合された部品として形成される。この方法において、付加マニホールドは、多くの部品を節約し、コストを著しく低減させ、複雑性および労力を著しく低減させる。マニホールド２５０は、継手、例えば、図６の継手２１０に関連付けられたＯリングを除去し、関連付けられた空気圧の漏出を排除する。
【0080】
ここで図９を参照すると、空気圧管類３０４および３０６が、継手３００に密閉状態で接続されているものとして図示される。継手３００は、医療用または他の空気使用デバイス内の異なる使用点に、異なるレベルの空気圧を送達するために、必要に応じて、異なる内径、異なる厚さ、異なる色、異なる可撓性等の空気圧管類３０４および３０６を受け入れるように形成される。
【0081】
図９はまた、付加マニホールド２５０とともに使用される管継手が、マニホールドの残部と一体的に、またはマニホールドの一部として形成される必要がないことも図示する。ここでは、
マニホールド２５０は、開口を画定し、開口は、継手３００ｆ（真鍮または銅壁継手等）を受け入れ、継手３００ｆは、エアフィルタ３０８を有する空気圧管３０６を受け入れる。空気圧管３０６は、マニホールド２５０から空気圧リザーバまたはポンプ等の空気圧源に通じるラインであり得る。
マニホールド２５０は、開口を画定し、開口は、継手３００ｆ（真鍮または銅壁継手等）を受け入れ、継手３００ｆは、エアフィルタ３０８を有する空気圧管３０６を受け入れる。空気圧管３０６は、マニホールド２５０から空気圧リザーバまたはポンプ等の空気圧源に通じるラインであり得る。
【0082】
図１０は、マニホールド２５０の継手側２５４の表面３０２から延びている管継手３００ａを図示する。継手３００ａは、円錐形基部３１０と、基部３１０から延びているホースバーブ３１２とを含む。円錐形基部３１０は、基部３１０から延びているその減少する直径に起因して、継手３００ａに安定性を提供し、付加形成または３Ｄ印刷に非常に好適に成形される。図示されるようなホースバーブ３１２は、有利に、所望の方向に、例えば、管類目的地を指し示す方向に延びているように形成される。
【0083】
図１０はまた、付加マニホールド２５０の空気圧弁側２５２に搭載される、空気圧電磁弁３２０も図示する。空気圧電磁弁３２０は、下記に詳細に議論されるように、付加マニホールド２５０内に形成される空気圧通路を経由して、管継手３００ａと空気圧的に連通する。空気圧電磁弁３２０は、本明細書に議論されるような二方弁または三方弁であり得る。空気圧電磁弁３２０は、一実施形態では、電気的に作動させられ、付加マニホールド２５０に搭載される１つ以上のプリント回路基板（「ＰＣＢ」）を経由して給電され、弁３２０と電気連通するように設置される。
【0084】
図１１は、代替の管継手３００ｂを有するマニホールド２５０の継手側２５４の表面３０２を図示する。代替の継手３００ｂは、円錐形基部等の基部３１０と、基部から延びているホースバーブ３１２とを含む。代替の継手３００ｂは、ガセット３１４を有するようにも付加して形成される。ガセット３１４は、図示されるように、同一の方向に延びてもよく、それらのそれぞれのホースバーブ３１２から任意の放射状間隔だけ間隔を置かれ得る。図示される実施形態では、ガセット３１４は、ホースバーブ３１２から放射状に１３５°～１５０°または約１３５°～１５０°間隔を置かれる。ガセット３１４は、継手３００ｂに追加の剛性を提供し、同様に、それらの略三角形状に起因して、付加形成に非常に好適である。代替の（例えば、角度付けられた）形状も、付加形成のための恩恵を提供し得る。図１１では、継手３００ｂが、二方弁搭載部２５８に固定された二方空気圧弁とともに動作するために提供される。
【0085】
図１１は、第１および第２のホースバーブ３１２ａおよび３１２ｂを含む代替の管継手３００ｃも図示する。継手３００ｃが、三方弁搭載部２７２に固定された三方空気圧弁と動作するために提供される。ホースバーブ３１２ａと３１２ｂとは、同一であるか、または、互いに異なって形成され得る。ホースバーブ３１２ａおよび３１２ｂの各々は、ガセット３１４から放射状に１３５°～１５０°または約１３５°～１５０°間隔を置かれ得る。ホースバーブ３１２ａと３１２ｂとは、互いからも放射状に６０°～９０°または約６０°～９０°間隔を置かれ得る。継手３００ｃは、円錐形基部３１０も有し得る。
【0086】
図１１は、ウェルまたは開口部２９０が、代替として、または加えて、付加マニホールド２５０を通して全体的に延び、さらにより多くの材料および費用を除去しながら、依然として、剛性および強度を維持し得ることをさらに図示する。例えば、開口部２９０の一部が、止め孔であり、マニホールド２５０の一部のみを通して延び得る一方、開口部２９０の別の部分は、マニホールドを通して全体的に延びている。さらなる代替実施形態では、開口部２９０の全体が、マニホールド２５０を通して全体に延びている開口である。
【0087】
図１１は、他の継手、例えば、継手３００ａが提供され得る（継手３００ａ－３００ｆの任意の組み合わせが提供され得る）ことをさらに図示する。図示される実施形態では、継手３００ａの基部３１０は、継手３００ａのホースバーブ３１２が三方弁継手３００ｃを跳び越えるように、隣接する継手３００ｃの基部３１０より高い。クリアランスは、より効率的な空気圧管類の延伸を可能にする。
【0088】
図１２は、図１１に関連してそれらの継手に関して上で説明される構造、機能性、および代替物の全てを含む管継手３００ｂ（二方）と、管継手３００ｃ（三方）とを有するマニホールド２５０の継手側２５４の表面３０２を図示する。図１２は、マニホールド２５０が、さらなる代替の管継手３００ｄを含むことを図示する。継手３００ｄは、円錐形基部３１０および／またはガセット３１４を含み得る。継手３００ｄは、シュラウド付きホースバーブ３３０をさらに含む。シュラウド付きホースバーブ３３０は、上で図示されるようなホースバーブ３１２を含み、ホースバーブ３１２は、シュラウドまたは円錐体３３２によって包囲されている。シュラウドまたは円錐体３３２は、シュラウド付きホースバーブ３３０および付加マニホールド２５０の残部と一体的に形成される。シュラウドまたは円錐体３３２は、大きい曲がり（例えば、１３５°以上の角度）を作る必要がある空気圧管類３０４および３０６が捻じれることまたは折れ曲がることを防止する。シュラウドまたは円錐体３３２は、大きい曲がりを作る必要がある空気圧管類３０４および３０６に関して最小の曲げ半径を設定する。シュラウドまたは円錐体３３２は、例えば、９０°未満（６０°等）の任意の所望の円錐角を有するように形成され得る。
【0089】
図１２に図示されるように、１つの継手３００ｄのシュラウドまたは円錐体３３２は、別の継手からガセット３１４の一部に重なるか、またはそれを覆い得る。図１２はまた、マニホールド２５０の右上角にある継手３００ｄが、延長された基部３１０を含み、それによって、シュラウドまたは円錐体３３２が隣接する三方弁継手３００ｃのホースバーブ３１２ａおよび３１２ｂの上方にあることも図示する。
【0090】
図１３は、管継手３００ｂ（二方）、あるいは、管継手３００ｃ（三方、図１２に図示せず）を有するマニホールド２５０の継手側２５４の表面３０２を図示し、図１１に関連してそれらの継手に関して上で説明される構造、機能性、および代替物の全てを含む。図１３は、マニホールド２５０がさらなる代替の管継手３００ｅを含むことを図示する。継手３００ｅは、円錐形基部３１０および／またはガセット３１４を含み得る。継手３００ｅは、シュラウド付きホースバーブ３４０も含む。シュラウド付きホースバーブ３４０は、シュラウドまたは円柱体３４２によって包囲された上で図示されるようなホースバーブ３１２を含む。シュラウドまたは円柱体３４２は、シュラウド付きホースバーブ３４０および付加マニホールド２５０の残部と一体的に形成される。シュラウドまたは円柱体３４２は、シュラウド３３２の様に、大きい曲がり（例えば、１３５°以上の角度）を作る必要がある空気圧管類３０４および３０６が捻じれることまたは折れ曲がることを防止する。シュラウドまたは円柱体３４２は、大きい曲がりを作る必要がある空気圧管類３０４および３０６に関して最小の曲げ半径を設定する。シュラウドまたは円柱体３４２は、任意の所望の直径または半径を有するように（例えば、ホースバーブ３１２の公称の直径より２～５倍大きいように）形成され得る。
【0091】
図１４および１５は、管継手３００ｂを詳細に図示するが、しかしながら、図１４および１５に関連して継手３００ｂに関して図示および説明される特徴の各々は、三方継手３００ｃ、シュラウド付き継手３００ｄ、およびシュラウド付き継手３００ｅに等しく適用可能である。図１４および１５は、ホースバーブ３１２が円形突出部３１６を含むことを図示し、円形突出部３１６は、空気圧管類３０４または３０６がホースバーブ３１２の上に締まり嵌めされるとき、空気圧管類３０４または３０６の篏合端部の直径を伸展させる。円形突出部３１６は、管類３０４または３０６とホースバーブ３１２との間の気密シールを確実にすることに役立つ。円形突出部３１６は、締まり嵌め関係を維持することにも役立ち、それによって、管類３０４または３０６は、意図せずにホースバーブ３１２から抜けない。
【0092】
図１４および１５が、一実施形態では、基部３１０を円錐形であるとして図示するが、他の実施形態では、基部３１０が、平坦表面および／または角を有すること（例えば、角錐形状であること）を理解されたい。ガセット３１４は、図１４および１５では、基部３１０の上部から表面３０２まで延びているように図示される。ガセット３１４は、代替として、基部３１０の中間部分から表面３０２まで延びている。ガセット３１４は、図示されるように一直線の傾斜、または湾曲した傾斜、例えば、凸面形または凹面形の傾斜を有し得る。
【0093】
図１６は、シュラウド付き管継手３００ｅをより詳細に図示し、３つの隣接するシュラウド付き継手３００ｅを示す。ホースバーブ３１２は、円形突出部３１６を有するように図示される。シュラウド付きホースバーブ３４０のシュラウドまたは円柱体３４２は、表面３０２まで延びている２つの垂直脚部３４６ａおよび３４６ｂに移行する円形部分３４４を有するように図示される。シュラウドまたは円柱体３４２は、それに応じて、図示される実施形態においてＵ字形状を形成する。図示されるような円形部分３４４は、垂直脚部３４６ａおよび３４６ｂに移行することに加えて、全円を完成させる。
【0094】
脚部３４６ａおよび３４６ｂは、ガセット３４８（図１３参照）（例えば、追加の強度および剛性のために、ホースバーブ３１２と反対方向に延びている）を有するように形成され得る。
図１３は、異なる継手３００ｅのための脚部３４６ａおよび３４６ｂおよび基部３１０が、調整された様式で空気圧管類３０４および３０６を伸ばすために、必要に応じて異なる高さを有し得ることも図示する。
図１３は、異なる継手３００ｅのための脚部３４６ａおよび３４６ｂおよび基部３１０が、調整された様式で空気圧管類３０４および３０６を伸ばすために、必要に応じて異なる高さを有し得ることも図示する。
【0095】
シュラウドまたは円柱体３４２は、基部３１０と別個である、または基部と連続し得る。シュラウドまたは円柱体３４２は、（ｉ）ホースバーブ３１２と同じ水平距離を延び得るか、（ｉｉ）ホースバーブ３１２より遠くに水平方向に延び得るか、または、（ｉｉｉ）ホースバーブ３１２がシュラウドまたは円柱体３４２内から水平に突出することを可能にし得る。
【0096】
図１７および１８は、付加マニホールド２５０の内部内に形成され、空気圧を空気圧電磁弁３２０と管継手３００ａ－３００ｅ（本明細書では、集合的に、管継手３００または、概して、個々に、管継手３００と称される）との間で伝達する複数の空気圧通路３５０を図示するために、図７Ｂの線ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩを通して得られた、付加マニホールドの断面を図示する。図示される実施形態における通路３５０は、断面が円形である。通路３５０は、代替として、断面が楕円形または長円形であり得る。通路３５０は、代替として、一直線の辺を伴って形成され得るが、円形または湾曲した辺も、それらがよりなめらかな空気流を生産するので、有利である。通路３５０は、有利に、介在ガスケットを用いて２つのプレートを一緒にシールする必要なく形成される。
【0097】
図１７および１８は、空気圧通路３５０が互いに流体的に連通することを図示する。空気圧通路３５０は、例えば、空気圧電磁弁３２０および／または管継手３００につながる、開口３５２とも流体的に連通する。空気圧通路３５０は、覆われたウェルまたは開口部２９０とも流体的に連通し、例えば、正圧および／または負圧のための１つ以上の貯蔵エリアを形成し得る。
【0098】
本明細書に説明される、本好ましい実施形態への種々の変更および修正が、当業者に明白となるであろうことを理解されたい。例えば、本開示は、主として腹膜透析に関連して説明されているが、本明細書に議論される原理は、いかなる医療分野にも適用される。別の例では、シュラウド付きホースバーブが、単一のホースバーブを有する継手に関連して説明されているが、関連付けられたシュラウドは、複数の（例えば、三方）弁ホースバーブも具備し得る。加えて、本開示は、主として空気圧システムに関連して説明されているが、本明細書に議論される原理は、油圧式または電気機械式等、他のタイプの作動にも適用される。そのような変更および修正は、本主題の精神および範囲から逸脱することなく、かつその意図される利点を減少させることなく成され得る。したがって、そのような変更および修正が、添付の請求項によって対象とされることを意図する。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【手続補正書】
【提出日】2023-06-20
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、複数の弁搭載部を含む弁側と、
複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を備えている、付加マニホールド。
【請求項2】
前記マニホールドは、単一部品マニホールドである、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項3】
前記マニホールドは、空気圧マニホールドであり、前記弁搭載部は、空気圧弁搭載部である、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項4】
前記空気圧弁搭載部は、少なくとも１つの空気圧開口と、少なくとも１つの搭載開口とを含む、請求項３に記載の付加マニホールド。
【請求項5】
前記少なくとも１つの搭載開口を包囲するＯリング搭載孔を含む、請求項４に記載の付加マニホールド。
【請求項6】
前記弁側は、隆起バーを含み、前記隆起バーは、前記少なくとも１つの開口との協働のための少なくとも１つのさらなる空気圧開口を含む、請求項３に記載の付加マニホールド。
【請求項7】
前記複数の弁搭載部は、前記隆起バーの第１の側に隣接した空気圧弁搭載部の第１の列と、前記隆起バーの第２の側に隣接した空気圧弁搭載部の第２の列とを含む、請求項６に記載の付加マニホールド。
【請求項8】
前記複数の管継手のうちの異なる管継手が、篏合する管類の向きを最適化するために異なる方向に向けられている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項9】
前記複数の管継手のうちの異なる管継手は、異なる高さを有することによって、第１の継手からの空気圧管類が隣接した管継手の上に延びることを可能にする、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項10】
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のためにガセットを伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項11】
前記ガセットは、前記少なくとも１つの継手のホースバーブから放射状に１３５°～１５０°または約１３５°～１５０°間隔を置かれている、請求項１０に記載の付加マニホールド。
【請求項12】
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のための円錐形または角錐形状基部を伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項13】
前記継手のうちの少なくとも１つは、三方空気圧弁との動作のための第１および第２のホースバーブを伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項14】
前記継手のうちの少なくとも１つは、前記少なくとも１つの継手から退出する空気圧管を方向づけるためのシュラウド付きホースバーブを伴って形成されている、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項15】
前記シュラウド付きホースバーブは、円錐形または円筒形に成形されたシュラウドを含む、請求項１４に記載の付加マニホールド。
【請求項16】
前記弁側と前記管継手側との間に形成された少なくとも１つの通路を含み、前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記管継手との間の流体連通を可能にする、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項17】
前記少なくとも１つの通路は、断面が円形、楕円形、または長円形である、請求項１６に記載の付加マニホールド。
【請求項18】
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部または前記管継手のうちの少なくとも１つにつながる別の通路および／または開口と流体連通する、請求項１に記載の付加マニホールド。
【請求項19】
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、複数の弁搭載部を含む弁側と、
空気圧管類を受け取るように構成された管継手側と、
前記弁側と前記管継手側との間に付加して形成された少なくとも１つの通路と
を備え、
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記空気圧管類との間の流体連通を可能にする、付加マニホールド。
【請求項20】
付加マニホールド方法であって、前記付加マニホールド方法は、（ｉ）マニホールドの弁側であって、前記弁側は、複数の弁搭載部を含む、弁側と、
（ｉｉ）複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を付加して形成することを含む、付加マニホールド方法。
【請求項21】
付加して形成することは、バット光重合、材料噴射、結合剤噴射、粉末床注入、材料押し出し、直接エネルギー堆積、またはシート積層を含む、請求項２０に記載の付加マニホールド方法。【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0052】
追加の特徴および利点が、以下の詳細な説明および図において説明され、それから明白となるであろう。本明細書に説明される特徴および利点は、包括的ではなく、特に、多くの追加の特徴および利点は、図および説明に照らして、当業者に明白であろう。いかなる特定の実施形態も、本明細書に列挙される利点の全てを有する必要はなく、それは、個々の有利な実施形態を別個に請求することが、明示的に想定されている。さらに、本明細書において使用される文言が、主として、可読性および教示的目的のために選択されており、本発明の主題の範囲を限定するためのものではないことに留意されたい。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、
複数の弁搭載部を含む弁側と、
複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を備えている、付加マニホールド。
（項目２）
前記マニホールドは、単一部品マニホールドである、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目３）
前記マニホールドは、空気圧マニホールドであり、前記弁搭載部は、空気圧弁搭載部である、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目４）
前記空気圧弁搭載部は、少なくとも１つの空気圧開口と、少なくとも１つの搭載開口とを含む、項目３に記載の付加マニホールド。
（項目５）
前記少なくとも１つの搭載開口を包囲するＯリング搭載孔を含む、項目４に記載の付加マニホールド。
（項目６）
前記弁側は、隆起バーを含み、前記隆起バーは、前記少なくとも１つの開口との協働のための少なくとも１つのさらなる空気圧開口を含む、項目３に記載の付加マニホールド。
（項目７）
前記隆起バーの第１の側に隣接した空気圧弁搭載部の第１の列と、前記隆起バーの第２の側に隣接した空気圧弁搭載部の第２の列とを含む、項目６に記載の付加マニホールド。
（項目８）
前記複数の管継手のうちの異なる管継手が、篏合する管類の向きを最適化するために異なる方向に向けられている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目９）
前記複数の管継手のうちの異なる管継手は、異なる高さを有することによって、第１の継手からの空気圧管類が隣接した管継手の上に延びることを可能にする、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１０）
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のためにガセットを伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１１）
前記ガセットは、前記少なくとも１つの継手のホースバーブから放射状に１３５°～１５０°または約１３５°～１５０°間隔を置かれている、項目１０に記載の付加マニホールド。
（項目１２）
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のための円錐形または角錐形状基部を伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１３）
前記継手のうちの少なくとも１つは、三方空気圧弁との動作のための第１および第２のホースバーブを伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１４）
前記継手のうちの少なくとも１つは、前記少なくとも１つの継手から退出する空気圧管を方向づけるためのシュラウド付きホースバーブを伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１５）
前記シュラウド付きホースバーブは、円錐形または円筒形に成形されたシュラウドを含む、項目１４に記載の付加マニホールド。
（項目１６）
前記弁側と前記管継手側との間に形成された少なくとも１つの通路を含み、前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記管継手との間の流体連通を可能にする、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１７）
前記少なくとも１つの通路は、断面が円形、楕円形、または長円形である、項目１６に記載の付加マニホールド。
（項目１８）
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部または前記管継手のうちの少なくとも１つにつながる別の通路および／または開口と流体連通する、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１９）
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、
複数の弁搭載部を含む弁側と、
空気圧管類を受け取るように構成された管継手側と、
前記弁側と前記管継手側との間に付加して形成された少なくとも１つの通路と
を備え、
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記空気圧管類との間の流体連通を可能にする、付加マニホールド。
（項目２０）
付加マニホールド方法であって、前記付加マニホールド方法は、
（ｉ）マニホールドの弁側であって、前記弁側は、複数の弁搭載部を含む、弁側と、
（ｉｉ）複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を付加して形成することを含む、付加マニホールド方法。
（項目２１）
付加して形成することは、バット光重合、材料噴射、結合剤噴射、粉末床注入、材料押し出し、直接エネルギー堆積、またはシート積層を含む、項目２０に記載の付加マニホールド方法。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、
複数の弁搭載部を含む弁側と、
複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を備えている、付加マニホールド。
（項目２）
前記マニホールドは、単一部品マニホールドである、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目３）
前記マニホールドは、空気圧マニホールドであり、前記弁搭載部は、空気圧弁搭載部である、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目４）
前記空気圧弁搭載部は、少なくとも１つの空気圧開口と、少なくとも１つの搭載開口とを含む、項目３に記載の付加マニホールド。
（項目５）
前記少なくとも１つの搭載開口を包囲するＯリング搭載孔を含む、項目４に記載の付加マニホールド。
（項目６）
前記弁側は、隆起バーを含み、前記隆起バーは、前記少なくとも１つの開口との協働のための少なくとも１つのさらなる空気圧開口を含む、項目３に記載の付加マニホールド。
（項目７）
前記隆起バーの第１の側に隣接した空気圧弁搭載部の第１の列と、前記隆起バーの第２の側に隣接した空気圧弁搭載部の第２の列とを含む、項目６に記載の付加マニホールド。
（項目８）
前記複数の管継手のうちの異なる管継手が、篏合する管類の向きを最適化するために異なる方向に向けられている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目９）
前記複数の管継手のうちの異なる管継手は、異なる高さを有することによって、第１の継手からの空気圧管類が隣接した管継手の上に延びることを可能にする、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１０）
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のためにガセットを伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１１）
前記ガセットは、前記少なくとも１つの継手のホースバーブから放射状に１３５°～１５０°または約１３５°～１５０°間隔を置かれている、項目１０に記載の付加マニホールド。
（項目１２）
前記継手のうちの少なくとも１つは、支持のための円錐形または角錐形状基部を伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１３）
前記継手のうちの少なくとも１つは、三方空気圧弁との動作のための第１および第２のホースバーブを伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１４）
前記継手のうちの少なくとも１つは、前記少なくとも１つの継手から退出する空気圧管を方向づけるためのシュラウド付きホースバーブを伴って形成されている、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１５）
前記シュラウド付きホースバーブは、円錐形または円筒形に成形されたシュラウドを含む、項目１４に記載の付加マニホールド。
（項目１６）
前記弁側と前記管継手側との間に形成された少なくとも１つの通路を含み、前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記管継手との間の流体連通を可能にする、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１７）
前記少なくとも１つの通路は、断面が円形、楕円形、または長円形である、項目１６に記載の付加マニホールド。
（項目１８）
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部または前記管継手のうちの少なくとも１つにつながる別の通路および／または開口と流体連通する、項目１に記載の付加マニホールド。
（項目１９）
付加マニホールドであって、前記付加マニホールドは、
複数の弁搭載部を含む弁側と、
空気圧管類を受け取るように構成された管継手側と、
前記弁側と前記管継手側との間に付加して形成された少なくとも１つの通路と
を備え、
前記少なくとも１つの通路は、前記弁搭載部と前記空気圧管類との間の流体連通を可能にする、付加マニホールド。
（項目２０）
付加マニホールド方法であって、前記付加マニホールド方法は、
（ｉ）マニホールドの弁側であって、前記弁側は、複数の弁搭載部を含む、弁側と、
（ｉｉ）複数の一体的に形成された管継手を含む管継手側と
を付加して形成することを含む、付加マニホールド方法。
（項目２１）
付加して形成することは、バット光重合、材料噴射、結合剤噴射、粉末床注入、材料押し出し、直接エネルギー堆積、またはシート積層を含む、項目２０に記載の付加マニホールド方法。
【国際調査報告】