特表 2023-548420 ゴム製指ぬき及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-11-16

(54)【発明の名称】ゴム製指ぬき及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   A41D 19/015 20060101AFI20231109BHJP

   A41D 19/00 20060101ALI20231109BHJP

【ＦＩ】

A41D19/015 510Z

A41D19/00 A

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023527989

(86)(22)【出願日】2021-11-05

(85)【翻訳文提出日】2023-05-11

(86)【国際出願番号】 KR2021015980

(87)【国際公開番号】W WO2022103078

(87)【国際公開日】2022-05-19

(31)【優先権主張番号】10-2020-0149145

(32)【優先日】2020-11-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2021-0144297

(32)【優先日】2021-10-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523164986

【氏名又は名称】ジェキョン エムティーエス カンパニー，リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＪＡＥＫＹＵＮＧ ＭＴＳ ＣＯ．， ＬＴＤ．

(74)【代理人】

【識別番号】100166545

【弁理士】

【氏名又は名称】折坂 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】キム，ジェ ボン

【テーマコード（参考）】

3B033

【Ｆターム（参考）】

3B033AA04

3B033AB06

3B033AB08

3B033AC03

(57)【要約】

本発明は上端まわり部に形成された補強リングによって使用者が圧迫感を感じることを防止するようになった新しい構造のゴム製指ぬきに関する。本発明によるゴム製指ぬきは、指ぬき本体１０の上側に補強リング２０が備えられ、ゴム製指ぬきを製造する際にゴム製指ぬきを金型３０から容易に外せるようにすると同時に、非常に薄く製造される指ぬき本体１０の上端が容易に破れないようにし、使用者が補強リング２０を取ってゴム製指ぬきを指に被せたり、指に被せられたゴム製指ぬきを外す基本的な機能を充実に遂行することができ、前記補強リング２０に複数の脆弱部２１が形成されて補強リング２０が弾性と強度が低くなることによって、補強リング２０が使用者の指を強く加圧して使用者が指のしびれや痛みを感じることを防止することができる長所がある。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上下方向に延長され、上端は開放されて下端は密閉された管形で構成された指ぬき本体１０と、
前記指ぬき本体１０の上端まわりに形成された補強リング２０とを含むゴム製指ぬきにおいて、
前記補強リング２０の外側のまわり面には脆弱部２１が形成されたことを特徴とするゴム製指ぬき。

【請求項2】

前記脆弱部２１は一つ以上で構成され、前記補強リング２０の外側のまわり面に相互離隔されるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のゴム製指ぬき。

【請求項3】

前記指ぬき本体１０の上端まわり部には切り取り線１１が形成され、補強リング２０を引っ張ると前記脆弱部２１と切り取り線１１によって補強リング２０が指ぬき本体１０から分離されて補強リング２０を取り除くようになったことを特徴とする請求項１に記載のゴム製指ぬき。

【請求項4】

前記指ぬき本体１０には排出孔１２が内外側面を貫くように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のゴム製指ぬき。

【請求項5】

前記金型３０の外側に切り取り線１１、排出孔１２、脆弱部２１が構成される位置には非粘着性コーティングをした突起部３５がさらに形成されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のゴム製指ぬき。

【請求項6】

前記金型３０の外側及び突起部に非粘着性コーティングをしたコーティング部３６がさらに形成されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のゴム製指ぬき。

【請求項7】

請求項１に記載のゴム製指ぬきの製造方法において、
前記ゴム製指ぬきは上下方向に延長された円筒状の金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば塗布されたゴム液３１の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させて製造され、
前記脆弱部２１は前記ゴム液３１の上端を巻いて補強リング２０を形成した後、成型部材４０を利用して補強リング２０の外側のまわり面を加圧して形成されることを特徴とするゴム製指ぬきの製造方法。

【請求項8】

請求項１に記載のゴム製指ぬきの製造方法において、
前記ゴム製指ぬきは上下方向に延長された円筒状の金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば、前記金型３０に備えられた脱皮部材５０を利用して補強リング２０を形成すると同時に、補強リング２０のまわり部に前記脆弱部３１を形成して製造され、
前記脱皮部材５０は前記金型３０の外側に昇降可能に結合された昇降リング５１と、前記昇降リング５１から下側に延長された複数の延長バー５２で構成され、昇降駆動手段５３によって昇降されることを特徴とするゴム製指ぬきの製造方法。

【請求項9】

請求項１に記載のゴム製指ぬきの製造方法において、
前記ゴム製指ぬきは上下方向に延長された円筒状の金型３０を硬質ゴム液３３にディッピングし、これを乾燥させた後、軟質ゴム液３５に再びディッピングして、軟質ゴム液３５が適切に反乾燥されれば塗布された軟質ゴム液３５の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させて製造され、
前記硬質ゴム液３３のディッピングの高さは、指ぬき本体１０の高さの３０ないし９０％に形成されることを特徴とするゴム製指ぬきの製造方法。

【請求項10】

前記金型３０外側の切り取り線１１、排出孔１２、脆弱部２１が構成される位置には非粘着性コーティングをした突起部３５がさらに形成されることを特徴とする請求項７ないし９のいずれか一項に記載のゴム製指ぬきの製造方法。

【請求項11】

前記金型３０の外側の非粘着性コーティングをしたコーティング部３６がさらに形成されることを特徴とする請求項７ないし１０のいずれか一項に記載のゴム製指ぬきの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は上端まわり部に形成された補強リングによって使用者が圧迫感を感じることを防止することができるようになった新しい構造のゴム製指ぬきに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、精密電子製品を製造する作業者の場合、静電気によって電子製品が損傷されたり、手についた汗や分泌物が製品に付くようになることを防止すると同時に、使用者の手を保護するために、ゴム製指ぬきを指に被せた状態で作業する。

【0003】

このようなゴム製指ぬきは、図１及び図２に示すように、上下方向に延長され、上端は開放されて下端は密閉された管形で構成された指ぬき本体１０と、前記指ぬき本体１０の上端まわりに形成された補強リング２０で構成される。

【0004】

この時、前記指ぬき本体１０の下端は下側にラウンド形になるように突出された半球形で構成される。

【0005】

そして、前記補強リング２０は円形の断面形状を持つように構成される。

【0006】

このようなゴム製指ぬきを製造する際は、図３に示すように、上下方向に延長された円筒状の金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が指ぬき本体１０の長さよりもうちょっと長く塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば、図４に示すように、塗布されたゴム液３１の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させてゴム製指ぬきを完成し、完成されたゴム製指ぬきを金型３０から剥離することによって、ゴム製指ぬきの製造を完了することができる。

【0007】

一方、前記ゴム製指ぬきを金型３０から剥離する際は、前記補強リング２０部分を下側に転がして、ゴム製指ぬきの指ぬき本体１０が補強リング２０のまわり部に巻かれるようにし、ゴム製指ぬきが金型３０で円滑に剥離されるようにすることが一般的である。

【0008】

そして、このようなゴム製指ぬきは一般的な使用者の指の大きさに比べて少し小さく構成され、前記ゴム製指ぬきを指に被せると、指ぬき本体１０が使用者の指に密着されるように構成される。

【0009】

この時、前記補強リング２０は前記指ぬき本体１０の上端の強度を補強することによって、ゴム製指ぬきを製造する際、ゴム製指ぬきを金型３０から容易に取り出せるようにすると同時に、非常に薄く製造される指ぬき本体１０の上端が容易に破れないようにし、使用者が前記補強リング２０を利用してゴム製指ぬきを指に被せたり、指に被せられたゴム製指ぬきを外すことができるようにする。

【0010】

しかし、このような補強リング２０は指ぬき本体１０によって弾性と強度が高くて、ゴム製指ぬきを指に被せると前記補強リング２０が指のまわり部を強く加圧するようになり、これによって使用者が指のしびれや痛みを感じるようになる問題点が発生された。

【0011】

したがって、このような問題点を解決することができる新しい方法が必要になった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

本発明は前記の問題点を解決するためのものとして、上端まわり部に形成された補強リングによって使用者が圧迫感を感じることを防止するようになった新しい構造のゴム製指ぬきを提供することにその目的がある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

前記目的を達成するための本発明は、上下方向に延長され、上端は開放されて下端は密閉された管形で構成された指ぬき本体１０と、前記指ぬき本体１０の上端まわりに形成された補強リング２０を含むゴム製指ぬきにおいて、前記補強リング２０の外側のまわり面には脆弱部２１が凹んで形成されたことを特徴とするゴム製指ぬきが提供される。

【0014】

本発明の他の特徴によれば、前記脆弱部２１は複数で構成されて前記補強リング２０の外側のまわり面に相互離隔されるように形成されたことを特徴とするゴム製指ぬきが提供される。

【0015】

本発明のまた他の特徴によれば、前記指ぬき本体１０の上端まわり部には切り取り線１１が形成され、補強リング２０を引っ張ると前記脆弱部２１と切り取り線１１によって補強リング２０が指ぬき本体１０から分離されて補強リング２０を取り除くことができるようになったことを特徴とするゴム製指ぬきが提供される。

【0016】

本発明のまた他の特徴によれば、前記指ぬき本体１０には排出孔１２が内外側面を貫くように形成されたことを特徴とするゴム製指ぬきが提供される。

【0017】

本発明のまた他の特徴によれば、前記ゴム製指ぬきは上下方向に延長された円筒状の金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば塗布されたゴム液３１の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させて製造され、前記脆弱部２１は前記ゴム液３１の上端を巻いて補強リング２０を形成した後、成型部材４０を利用して補強リング２０の外側のまわり面を加圧して形成されることを特徴とするゴム製指ぬきの製造方法が提供される。

【0018】

本発明のまた他の特徴によれば、前記ゴム製指ぬきは上下方向に延長された円筒状の金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば、前記金型３０に備えられた脱皮部材５０を利用して補強リング２０を形成すると同時に、補強リング２０のまわり部に前記脆弱部３１を形成して製造され、前記脱皮部材５０は前記金型３０の外側に昇降可能に結合された昇降リング５１と、前記昇降リング５１から下側に延長された複数の延長バー５２で構成され、昇降駆動手段５３によって昇降されることを特徴とするゴム製指ぬきの製造方法が提供される。

【0019】

本発明のまた他の特徴によれば、前記ゴム製指ぬきは上下方向に延長された円筒状の金型３０を硬質ゴム液３３にディッピングして、これを乾燥させた後、軟質ゴム液３５に再度ディッピングし、軟質ゴム液３５が適切に反乾燥されれば、塗布された軟質ゴム液３５の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させて製造され、前記硬質ゴム液３３のディッピングの高さは指ぬき本体１０の高さの３０ないし９０％に形成されることを特徴とするゴム製指ぬきの製造方法が提供される。

【0020】

本発明のまた他の特徴によれば、前記金型３０の外側に切り取り線１１、排出孔１２、脆弱部２１が構成される位置には、非粘着性コーティングをした突起部３５及び／またはコーティング部３６がさらに形成されてゴム製指ぬき製造の際に多様な形態の特徴部を形成することができることを特徴とするゴム製指ぬきの製造方法が提供される。

【発明の効果】

【0021】

本発明によるゴム製指ぬきは、指ぬき本体１０の上側に補強リング２０が備えられ、ゴム製指ぬきを製造する際にゴム製指ぬきを金型３０から容易に取り出せるようにすると同時に、非常に薄く製造される指ぬき本体１０の上端が容易に破れないようにし、使用者が補強リング２０を取ってゴム製指ぬきを指に被せたり、指に被せられたゴム製指ぬきを外す基本的な機能を充実に遂行することができ、前記補強リング２０に複数の脆弱部２１が形成されて補強リング２０が弾性と強度が低くなるようになって、補強リング２０が使用者の指を強く加圧して使用者が指のしびれや痛みを感じることを防止することができる長所がある。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】従来のゴム製指ぬきを示す側断面図。

【図2】従来のゴム製指ぬきを示す平面図。

【図3】従来のゴム製指ぬきの製造方法を示す参考図。

【図4】従来のゴム製指ぬきの製造方法を示す参考図。

【図5】本発明によるゴム製指ぬきを示す側断面図。

【図6】本発明によるゴム製指ぬきを示す平面図。

【図7】本発明によるゴム製指ぬきの製造方法を示す参考図。

【図8】本発明によるゴム製指ぬきの製造方法を示す参考図。

【図9】本発明によるゴム製指ぬきの製造方法を示す参考図。

【図10】本発明によるゴム製指ぬきの製造方法の変形例を示す参考図。

【図11】本発明によるゴム製指ぬきの製造方法の変形例を示す参考図。

【図12】本発明によるゴム製指ぬきの製造方法の変形例を示す参考図。

【図13】本発明によるゴム製指ぬきの第２実施例を示す正面図。

【図14】本発明によるゴム製指ぬきの第２実施例を示す平面図。

【図15】本発明によるゴム製指ぬきの第２実施例の作用を示す正面図。

【図16】本発明によるゴム製指ぬきの第３実施例を示す正面図。

【図17】本発明によるゴム製指ぬきの第３実施例を示す側断面図。

【図18】本発明によるゴム製指ぬきの第４実施例を示す正面図。

【図19】本発明によるゴム製指ぬきの第４実施例を示す側断面図。

【図20】本発明による突起部の実施例を示す正面図及び断面図。

【図21】本発明によるコーティング部の実施例を示す正面図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明を添付の例示図面に基づいて詳しく説明する。

【0024】

図５及び図６は、本発明によるゴム製指ぬきを示すもので、上下方向に延長されて上端は開放されて下端は密閉された管形で構成された指ぬき本体１０と、前記指ぬき本体１０の上端まわりに形成された補強リング２０で構成されたことは従来と同様である。

【0025】

したがって、上下方向に延長された円筒状の金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が指ぬき本体１０の長さよりもうちょっと長く塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば塗布されたゴム液３１の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させてゴム製指ぬきを完成し、完成されたゴム製指ぬきを金型３０から剥離することによって、ゴム製指ぬきの製造を完了することができる。

【0026】

そして、本発明によれば、前記補強リング２０の外側のまわり面には脆弱部２１が凹んで形成される。

【0027】

前記脆弱部２１は複数で構成され、前記補強リング２０の外側のまわり面に相互一定間隔離隔されるように形成されるもので、前記脆弱部２１が形成された部位には補強リング２０の厚さが薄くなって補強リング２０の弾性と強度が低くなる。

【0028】

この時、前記脆弱部２１はゴム製指ぬきを製造する過程で、前記ゴム液３１の上端を巻いて補強リング２０を形成した後、ゴム液３１を乾燥機で加熱する前に、図７ないし図９に示すように、成型部材４０を利用して補強リング２０の外側のまわり面を加圧して形成される。

【0029】

このために、前記金型３０はまわり面に側方向に回転されるように構成され、前記成型部材４０は、前記脆弱部２１の形状に対応される成型突部４１がまわり面に一定間隔離隔されるように形成された丸棒形状で構成されて前記金型３０と反対方向に回転されるように構成され、図７及び図８に示すように、前記成型突部４１が前記補強リング２０のまわり面を加圧するように成型部材４０を配置した状態で、図９に示すように、金型３０と成型部材４０を相互反対方向に回転させると、補強リング２０のまわり面に一定間隔離隔されるように脆弱部２１が形成される。

【0030】

このように構成されたゴム製指ぬきは、指ぬき本体１０の上側に補強リング２０が備えられ、ゴム製指ぬきを製造する際にゴム製指ぬきを金型３０から容易に取り出せるようにすると同時に、非常に薄く製造される指ぬき本体１０の上端が容易に破れないようにし、使用者が補強リング２０を取ってゴム製指ぬきを指に被せたり、指に被せられたゴム製指ぬきを外す基本的な機能を充実に遂行することができて、前記補強リング２０に複数の脆弱部２１が形成されて補強リング２０が弾性と強度が低くなることによって、補強リング２０が使用者の指を強く加圧して使用者が指のしびれや痛みを感じることを防止することができる長所がある。

【0031】

また、本実施例の場合、前記脆弱部２１はゴム製指ぬきを製造する過程で、前記ゴム液３１の上端を巻いて補強リング２０を形成した後、成型部材４０を利用して補強リング２０の外側のまわり面を加圧して形成されることを例示したが、図１０ないし図１２に示すように、前記補強リング２０を形成する脱皮部材５０を利用して補強リング２０を形成すると同時に、補強リング２０のまわり部に前記脆弱部３１を形成することも可能である。

【0032】

これを詳しく説明すれば、前記脱皮部材５０は前記金型３０の外側に昇降可能に結合された昇降リング５１と、前記昇降リング５１から下側に延長された複数の延長バー５２で構成されるもので、昇降駆動手段５３によって昇降される。

【0033】

この時、前記延長バー５２は弾性のある材質で構成されたもので、図１１に示すように、８個で構成されて前記昇降リング５１に一定間隔離隔されるように備えられ、それぞれの延長バー５２の内側面、すなわち、前記金型３０に向かう方面は前記脆弱部３１の形態に対応されるように構成される。

【0034】

前記昇降駆動手段５３は前記金型３０に備えられ、前記脱皮部材５０の昇降リング５１に連結されて、伸縮することによって脱皮部材５０を昇降させるシリンダー器具を利用する。

【0035】

したがって、図１０に示すように、前記脱皮部材５０が上昇された状態で、前記金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば、図１２に示すように、前記昇降駆動手段５３を制御して前記脱皮部材５０を下降させる。

【0036】

この時、前記延長バー５２がゴム液３１の上端を下側に押してゴム液３１の上端がリング状に巻かれて補強リング２０を形成すると同時に、前記延長バー５２の内側面が前記補強リング２０の外側面を内側に加圧して前記脆弱部３１を形成するようになる。

【0037】

このように、前記補強リング３０に脆弱部３１を形成する方法は多様に変更されることができる。

【0038】

図１３ないし図１５は本発明による他の実施例を示すもので、前記脆弱部２１は前記補強リング２０の外側のまわり面の１ヶ所のみに凹んで形成される。

【0039】

そして、前記指ぬき本体１０の上端まわり部には切り取り線１１が形成される。

【0040】

前記切り取り線１１は前記補強リング２０の下側に近接されるように指ぬき本体１０の上端まわり部に指ぬき本体１０の内外側面を貫く複数のスリットを一列に形成して構成される。

【0041】

このように構成されたゴム製指ぬきは、使用者がゴム製指ぬきを指に被せた状態で、図１５に示すように、前記補強リング２０の一側を手に取って外側に強く引っ張ると、前記脆弱部２１によって補強リング２０の一側が切断されると同時に、切り取り線１１が切り取られて補強リング２０が指ぬき本体１０から分離される。

【0042】

したがって、使用者は前記ゴム製指ぬきを指に被せた後、補強リング２０を別途道具なしに簡単に切り捨てて取り除くことができ、補強リング２０によって指に痛みが発生することをさらに効果的に防止することができる長所がある。

【0043】

本実施例の場合、前記脆弱部２１は１個のみ形成されたことを例示したが、前記脆弱部２１は複数が形成され、使用者が補強リング２０の一部のみ選択的に外して取り除くように構成されることができる。

【0044】

図１６及び図１７は本発明による第３実施例を示すもので、前記補強リング２０には複数の脆弱部２１が形成され、補強リング２０によって指に痛みが発生することを防止するようになったことは前述した第１実施例と同様である。

【0045】

そして、前記指ぬき本体１０には排出孔１２が内外側面を貫くように形成される。

【0046】

前記排出孔１２は複数が前記指ぬき本体１０の長手方向に沿って一定間隔離隔されるように形成される。

【0047】

このように構成されたゴム製指ぬきは使用者がゴム製指ぬきを指に被せた状態で、使用者の指で汗が出る場合、汗が排出孔１２を通じて外部に排出され、ゴム製指ぬきの内側が乾燥した状態を維持させる。

【0048】

したがって、使用者が指にゴム製指ぬきを被せた状態で、ゴム製指ぬきの内部に汗をかいて、ゴム製指ぬきの内部が非衛生的になることを防止し、ゴム製指ぬきの内部を快適に維持できる長所がある。

【0049】

本実施例の場合、前記補強リング２０には複数の脆弱部２１が形成されたことを例示したが、前述の第２実施例のように、前記脆弱部２１は前記補強リング２０の外側のまわり面の１ヶ所にのみ凹んで形成され、前記指ぬき本体１０の上端まわり部には切り取り線１１が形成されることができる。

【0050】

図１８及び１９は本発明による第４実施例を示すもので、一般的なゴム製指ぬきと同一形態であるが、指ぬき本体１０の内部を硬質ゴム３２で構成し、外部を軟質ゴム３４で構成する。

【0051】

このために、図１８（ａ）のように、前記金型３０を硬質ゴム液３３にディッピングし、これを乾燥させた後、図１８（ｂ）のように、軟質ゴム液３５に再びディッピングして、金型３０のまわり部に硬質ゴム３３が塗布され、硬質ゴム３２のまわり部に軟質ゴム３４が塗布されることができるようにする。

【0052】

前記金型３０の硬質ゴム液３３のディッピングの高さは制限しないが、金型３０が硬質ゴム液３３に深くディッピングされる場合、補強リング２０の厚さが増加するにつれ指に加えられる圧迫感の増加及び指ぬき本体１０の硬度増加のため、被せたり、外すことが難しくなる。

【0053】

また、前記硬質ゴム３２はゴム製指ぬきを指に安定的に着用させるための目的も含むので、金型３０の硬質ゴム液３３のディッピングの高さは指ぬき本体１０の高さの３０ないし９０％に形成されるようにすることが好ましい。

【0054】

このような第４実施例によって、ゴム製指ぬきを着用する際に安定性増大と補強リング２０から圧迫感を緩和させることができ、これと共に、指ぬき本体１０の上端まわり部に切り取り線１１をさらに構成する場合、補強リング２０が除去されても硬質ゴムによる十分な着用性を確保することができるようになる。

【0055】

図２０は本発明による金型３０に構成される突起部３５を示すもので、金型３０外側の本発明の特徴部である切り取り線１１、排出孔１２、脆弱部２１が構成される位置に非粘着性コーティングをした突起部３５がさらに形成されることができるようにする。

【0056】

または、図２１のように非粘着性コーティングをしたコーティング部３６を形成して突起部と同一効果を発生することができ、突起部３５にコーティング部３６をさらに形成することができ、前記非粘着性コーティングは一般的に周知のフッ素樹脂を利用したテプロンコーティングを意味し、この他、当業界で知られた非粘着性コーティング方法を全て含む。

【0057】

前記金型３０に形成される突起部３５及びコーティング部３６によって各実施例の主要構成を含む指ぬき本体１０の製造工程がさらに単純化されて生産効率が増加することができ、本発明では切り取り線１１、排出孔１２、脆弱部２１のみを言及したが、これに限定されるものではなく、既に公知された多様な形態を含むことができる。

【0058】

以下、本発明によるゴム製指ぬきの製造方法を記述する。

【0059】

前記ゴム製指ぬきは上下方向に延長された円筒状の金型３０をゴム液３１にディッピングして金型３０のまわり部にゴム液３１が塗布されるようにし、ゴム液３１が適切に反乾燥されれば塗布されたゴム液３１の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させて製造（Ｓ１方法）されたり、前記金型３０を硬質ゴム液３３にディッピングし、これを乾燥させた後、軟質ゴム液３５に再びディッピングして、軟質ゴム液３５が適切に反乾燥されれば塗布された軟質ゴム液３５の上端を下側に巻いて前記補強リング２０を形成した後、乾燥機を利用して乾燥させて製造（Ｓ２方法）されることができる。

【0060】

前記ゴム製指ぬきは一つ以上の脆弱部３１が形成され、補強リング２０を切り取ることができる切り取り線１１及び排出孔１２がさらに構成されることができる。

【0061】

前記脆弱部３１の物理的形成方法は、Ｓ１及びＳ２方法によって、補強リング２０を形成した後、成型部材４０を利用して補強リング２０の外側のまわり面を加圧する方法及び前記金型３０の外側に昇降可能に結合された昇降リング５１と前記昇降リング５１から下側に延長された複数の延長バー５２で構成され、昇降駆動手段５３によって昇降される脱皮部材５０を利用して補強リング２０と脆弱部２１が一緒に形成されることができる。

【0062】

前記脆弱部３１の化学的形成方法は、前記金型３０の外側の脆弱部２１が構成される位置に非粘着性コーティングをした突起部３５及び非粘着性コーティングをしたコーティング部３６の中で一つ以上を構成し、Ｓ１及びＳ２方法によってゴム製指ぬき製造の際、ゴム液３１、硬質ゴム液３３及び軟質ゴム液３５が突起部３５及びコーティング部３６に粘着されないため、脆弱部３１が形成されることがある。同時に、突起部３５はコーティング部３６をさらに含むことができる。

【0063】

前記切り取り線１１及び排出孔１２の物理的形成方法は、当業界で周知の穿孔、切断方法などを活用して形成されることができ、切り取り線１１及び排出孔１２の化学的形成方法は脆弱部３１の化学的形成方法と同様である。

【符号の説明】

【0064】

１０ 指ぬき本体
２０ 補強リング
２０' 補強リング形成位置
２１ 脆弱部
２１' 脆弱部形成位置
３０ 金型
４０ 成型部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18(a)】

【図18(b)】

【図19】

【図20(a)】

【図20(b)】

【図20(c)】

【図21(a)】

【図21(b)】

【図21(c)】

【国際調査報告】