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特表2023-549359ハロゲンリザーバを有する物品を含む物品、システム、及び方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-11-24
(54)【発明の名称】ハロゲンリザーバを有する物品を含む物品、システム、及び方法
(51)【国際特許分類】
B01J 20/26 20060101AFI20231116BHJP
B01J 20/30 20060101ALI20231116BHJP
B01J 20/28 20060101ALI20231116BHJP
B01D 53/50 20060101ALI20231116BHJP
B01D 53/82 20060101ALI20231116BHJP
B01D 53/64 20060101ALI20231116BHJP
C08L 101/02 20060101ALI20231116BHJP
C08L 27/16 20060101ALI20231116BHJP
C08L 27/18 20060101ALI20231116BHJP
【ＦＩ】
B01J20/26 A ZAB
B01J20/30
B01J20/28 A
B01D53/50 100
B01D53/82
B01D53/64 100
C08L101/02
C08L27/16
C08L27/18
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023528232
(86)(22)【出願日】2021-11-12
(85)【翻訳文提出日】2023-07-06
(86)【国際出願番号】 US2021059116
(87)【国際公開番号】W WO2022104040
(87)【国際公開日】2022-05-19
(31)【優先権主張番号】63/113,047
(32)【優先日】2020-11-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】391028362
【氏名又は名称】ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエイツ，インコーポレイティド
【氏名又は名称原語表記】Ｗ．Ｌ． ＧＯＲＥ ＆ ＡＳＳＯＣＩＡＴＥＳ， ＩＮＣＯＲＰＯＲＡＴＥＤ
(74)【代理人】
【識別番号】100099759
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 篤
(74)【代理人】
【識別番号】100123582
【弁理士】
【氏名又は名称】三橋 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100128495
【弁理士】
【氏名又は名称】出野 知
(74)【代理人】
【識別番号】100208225
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 修二郎
(74)【代理人】
【識別番号】100144417
【弁理士】
【氏名又は名称】堂垣 泰雄
(72)【発明者】
【氏名】フランズ シェリー
(72)【発明者】
【氏名】スティーブ ハードウィック
(72)【発明者】
【氏名】リサンドラ アロヨ ラミレズ
(72)【発明者】
【氏名】ウーウェ ブーシャー
(72)【発明者】
【氏名】ライアン ケナリー
【テーマコード（参考）】
4D002
4G066
4J002
【Ｆターム（参考）】
4D002AA02
4D002AA29
4D002AC01
4D002AC04
4D002AC10
4D002BA04
4D002CA07
4D002DA41
4D002DA53
4D002DA56
4D002DA70
4D002GA01
4D002GB02
4D002GB03
4D002GB20
4G066AA04B
4G066AB09B
4G066AB13B
4G066AB21B
4G066AC13B
4G066AC14B
4G066AC15B
4G066AC23B
4G066AC35B
4G066BA05
4G066BA09
4G066BA14
4G066BA36
4G066BA38
4G066CA23
4G066CA47
4G066DA02
4G066FA02
4G066FA21
4G066FA25
4G066FA37
4J002AA001
4J002BB031
4J002BD121
4J002BD141
4J002BD151
4J002BD161
4J002BG081
4J002CE001
4J002CF191
4J002DA016
4J002DJ016
4J002FD206
4J002GD02
(57)【要約】
多様な燃焼排ガス汚染物質を除去するための耐久性のある汚染制御システム、物品、及び方法。汚染制御システムは、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）と、複数のハロゲンリザーバとを含む物品を含む。いくつかの場合には、ハロゲンリザーバはＳＰＣ内部に埋め込まれている。いくつかの場合には、ハロゲンリザーバのそれぞれが、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０％の少なくとも１種のハロゲン源とを有する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）、及び複数のハロゲンリザーバ
を含んでなる物品であって、
前記複数のハロゲンリザーバは前記ＳＰＣ内部に埋め込まれており、かつ
前記複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバが、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源と
を含むことを特徴とする、物品。
【請求項2】
前記ＳＰＣがポリマー材料を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項3】
前記ポリマー材料が、ポリフルオロエチレンプロピレン（ＰＦＥＰ）、ポリペルフルオロアクリレート（ＰＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとフッ化ビニリデンとのターポリマー（ＴＨＶ）、ポリクロロフルオロエチレン（ＰＣＦＥ）、ポリ（エチレン－コ－テトラフルオロエチレン）（ＥＴＦＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリエチレン、ポリパラキシリレン（ＰＰＸ）、ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、延伸ポリエチレン（ｅＰＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）、又はこれらの任意の組み合わせの少なくとも１つを含む、請求項２に記載の物品。
【請求項4】
前記ポリマー材料がＰＶＤＦを含む、請求項２に記載の物品。
【請求項5】
前記ＰＶＤＦはＰＶＤＦホモポリマーである、請求項４に記載の物品。
【請求項6】
前記ＰＶＤＦがＰＶＤＦコポリマーである、請求項４に記載の物品。
【請求項7】
前記ＰＶＤＦコポリマーが、ＰＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）とのコポリマーである、請求項６に記載の物品。
【請求項8】
前記ポリマー材料がＰＴＦＥを含む、請求項３に記載の物品。
【請求項9】
前記ポリマー材料がｅＰＴＦＥを含む、請求項３に記載の物品。
【請求項10】
前記ポリマー材料がフィブリル及びノードを含み、前記ポリマー材料は、フィブリル及びノードの間にボイドが形成されるように、伸張させると多孔性になる、請求項２から９のいずれか１項に記載の物品。
【請求項11】
前記少なくとも１種のハロゲン源が、少なくとも金属ハロゲン化物、ハロゲン化アンモニウム、元素ハロゲン、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項12】
前記少なくとも１種のハロゲン源が、少なくとも塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項13】
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくともハロゲン化アンモニウムを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項14】
前記少なくとも１種のハロゲン源が、少なくともテトラメチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムヨージド、テトラエチルアンモニウムヨージド、テトラプロピルアンモニウムヨージド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムトリヨージド、テトラブチルアンモニウムトリブロミド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムクロリド、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項15】
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも元素ハロゲンを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項16】
前記元素ハロゲンが、元素ヨウ素（Ｉ２）、元素塩素（Ｃｌ２）、元素臭素（Ｂｒ２）のうちの少なくとも１種である、請求項１５に記載の物品。
【請求項17】
前記少なくとも１種のハロゲン源がテトラブチルアンモニウムヨージド（ＴＢＡＩ）を含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項18】
前記少なくとも１種のハロゲン源がヨウ化カリウム（ＫＩ）を含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項19】
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項20】
前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムが、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１９に記載の物品。
【請求項21】
前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムがＥＴＰＰＩである、請求項２０に記載の物品。
【請求項22】
少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの２％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも２０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして
前記ガス流が、少なくとも１ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む、請求項１から２１のいずれか１項に記載の物品。
【請求項23】
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成しており、前記カプセル化ビードが、
コアと、
前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記コアの表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源と、
前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が前記コアをカプセル化している、前記透過制御材料と
を含む、請求項１から２２のいずれか１項に記載の物品。
【請求項24】
前記コアが活性炭を含む、請求項２３に記載の物品。
【請求項25】
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、前記リザーバ粒子が、
前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が透過制御粒子の形態を成している、前記透過制御材料と、
前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記透過制御粒子の表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源と
を含む、請求項１から２４のいずれか１項に記載の物品。
【請求項26】
前記透過制御材料がポリスチレン、架橋ポリスチレン－ジビニルベンゼン（ＰＳ－ＤＶＢ）、又はこれらの組み合わせを含む、請求項２５に記載の物品。
【請求項27】
前記リザーバ粒子が第２透過制御材料をさらに含み、前記第２透過制御材料が、前記透過制御粒子の表面上の前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む、請求項２５又は２６に記載の物品。
【請求項28】
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記リザーバクラスタのそれぞれが、前記少なくとも１種のハロゲン源と、
前記透過制御材料と
を含む、請求項１から２２のいずれか１項に記載の物品。
【請求項29】
前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣ全体にわたって埋め込まれた複数のハロゲンリザーバ片の形態を成している、請求項２８に記載の物品。
【請求項30】
前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣと混合された複数のハロゲンリザーバ凝集物の形態を成している、請求項２８に記載の物品。
【請求項31】
前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～７５重量％の複数のハロゲンリザーバである、請求項２２に記載の物品。
【請求項32】
前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～５０重量％の複数のハロゲンリザーバである、請求項２２に記載の物品。
【請求項33】
少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして
前記ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む、
請求項１から３２のいずれか１項に記載の物品。
【請求項34】
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を得、そして複数のハロゲンリザーバを得、
ここで前記複数のハロゲンリザーバの各リザーバは、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０％の少なくとも１種のハロゲン源と
を含み、そして
前記ＳＰＣ内部に埋め込まれた前記複数のハロゲンリザーバを有する物品を形成する
ことを含む、方法。
【請求項35】
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成し、前記方法が、コアを形成する少なくとも１つの粒子を得、
前記少なくとも１つの粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積し、そして
前記少なくとも１種の透過制御材料で前記コアをカプセル化することにより、前記カプセル化ビードを形成する
ことによって、前記カプセル化ビードを形成する
ことをさらに含む、請求項３４に記載の方法。
【請求項36】
前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、溶液として堆積される、請求項３５に記載の方法。
【請求項37】
前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、気相で堆積される、請求項３５に記載の方法。
【請求項38】
前記少なくとも１つの粒子が炭素粒子である、請求項３５から３７のいずれか１項に記載の物品。
【請求項39】
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、前記リザーバ粒子が、
前記少なくとも１種の透過制御材料を透過制御粒子の形態で得、そして
前記透過制御粒子の表面上へ少なくとも１種のハロゲン源を堆積する
ことにより形成される、請求項３５に記載の方法。
【請求項40】
前記方法が、前記透過制御粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積したあと、前記リザーバ粒子の少なくとも一部上に第２透過制御材料を堆積することにより、前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む第２透過制御層を形成する
ことをさらに含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項41】
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、混合物を形成し、
前記混合物をフィルム又は部品になるように形成し、
前記フィルム又は部品をハロゲンリザーバ片になるように形成し、そして
前記ハロゲンリザーバ片を前記ＳＰＣ内へ埋め込む
ことによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成する
ことをさらに含む、請求項３４に記載の方法。
【請求項42】
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、ＳＰＣ凝集物を得、
複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、リザーバ凝集物を形成し、そして
前記ＳＰＣ凝集物を前記リザーバ凝集物と混合することにより、前記物品を形成する
ことによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成する
ことをさらに含む、請求項３４に記載の方法。
【請求項43】
前記物品を接触させるように燃焼排ガス流を流すことをさらに含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、前記燃焼排ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の総体積を基準として少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含み、前記物品中の総ハロゲンの放出速度が１日当たり前記物品中の総ハロゲンに対して０．５％を超えない、請求項３４から４２のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、“ARTICLES COMPRISING A PLURALITY HALOGEN RESERVOIRS, SYSTEMS AND METHODS INCLUDING THE SAME（複数のハロゲンリザーバを含む物品、これを含むシステム及び方法）”と題する２０２０年１１月１２日付けで出願された米国仮特許出願第６３／１１３，０４７号の優先権及び利益を主張する。この全体は参照することにより本明細書中に援用される。
本出願は、“ARTICLES COMPRISING A PLURALITY HALOGEN RESERVOIRS, SYSTEMS AND METHODS INCLUDING THE SAME（複数のハロゲンリザーバを含む物品、これを含むシステム及び方法）”と題する２０２０年１１月１２日付けで出願された米国仮特許出願第６３／１１３，０４７号の優先権及び利益を主張する。この全体は参照することにより本明細書中に援用される。
【0002】
本開示は、ガス流から化合物及び微粒子物質を除去する汚染制御システム及び方法の分野に関する。
【背景技術】
【0003】
石炭火力発電所、都市ごみ焼却炉、及び石油精製プラントは、多量の燃焼排ガスを発生させる。燃焼排ガスは、多種多様な、そして相当な量の環境汚染物質、例えば硫黄酸化物（ＳＯ２及びＳＯ３）、窒素酸化物（ＮＯ、ＮＯ２）、水銀（Ｈｇ）蒸気、及び粒子状物質（ＰＭ）を含有している。米国内では、燃焼する石炭だけで、約２７００万トンのＳＯ２、及び４５トンのＨｇを毎年発生させている。このように、硫黄酸化物、水銀蒸気、及び微粒子状物質を工業用燃焼排ガス、例えば石炭火力発電プラント燃焼排ガスから除去するための制御システム及び方法を改善する必要がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0004】
いくつかの実施態様では、多様な燃焼排ガス汚染物質を同時に除去し得る改善型の耐久性のある汚染制御システムが提供される。これらの汚染物質の一例としては、ＳＯｘ、Ｈｇ蒸気、及びＰＭ２．５（直径が２．５マイクロメートル以下の粒子状物質）が挙げられる。いくつかの実施態様は、二次汚染物質を発生させないシンプルな汚染制御システムを含み得る。いくつかの実施態様では、汚染制御システムが長期間にわたって所要量のハロゲン源を提供し得る。具体的には、燃焼排ガス処理装置が、より耐久性があり且つより長持ちするハロゲン源を、ソーベントポリマー複合体基材と組み合わせて含んでよい。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体基材は、処理プロセスに際して発生した溶液で浸出されることはない。
【0005】
本開示のいくつかの実施態様は、ハロゲン源とＳＰＣとを含み得る層状構造を有する物品に関する。いくつかの実施態様では、本明細書中に記載された物品はハロゲンリザーバからの少なくとも１種のハロゲン源の遅延放出を可能にする。ハロゲンリザーバは本明細書中に記載された物品の一部を形成し得る。
【0006】
いくつかの実施態様では、物品は燃焼排ガス処理装置を含む。いくつかの実施態様では、物品は燃焼排ガス処理装置である。いくつかの実施態様では、物品は燃焼排ガス処理装置の一部である。
【0007】
いくつかの実施態様では、物品は第１ＳＰＣ層と、第２ＳＰＣ層と、ハロゲンリザーバとを含み、ハロゲンリザーバが第１ＳＰＣ層と第２ＳＰＣ層との間に配置されている。
【0008】
いくつかの実施態様では、物品は少なくとも１種の透過制御材料を含むか、又はさらに含む。
【0009】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種の透過制御材料が、少なくとも１つの透過制御層の形態を成しており、前記少なくとも１つの透過制御層が、前記第１ＳＰＣ層と前記ハロゲンリザーバとの間に、前記第２ＳＰＣ層と前記ハロゲンリザーバとの間に、又はその両方に配置されている。すなわち、物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１つの透過制御層が、少なくとも１つの透過制御層の形態を成しており、前記少なくとも１つの透過制御層が、前記第１ＳＰＣ層と前記ハロゲンリザーバとの間に、そしてまた前記第２ＳＰＣ層と前記ハロゲンリザーバとの間に配置されている。
【0010】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１つの透過制御層が、前記少なくとも１種の透過制御材料から成る第１層であって、前記第１層が前記第１ＳＰＣ層と前記ハロゲンリザーバとの間に配置されている、第１層と、前記少なくとも１種の透過制御材料から成る第２層であって、前記第２層が前記第２ＳＰＣ層と前記ハロゲンリザーバとの間に配置されている、第２層と、を含む。
【0011】
いくつかの実施態様では、物品が、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）と、複数のハロゲンリザーバであって、前記複数のハロゲンリザーバが前記ＳＰＣ内部に埋め込まれており、前記複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバが、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源とを含む、複数のハロゲンリザーバとを含む。
【0012】
物品のいくつかの実施態様では、前記ＳＰＣがポリマー材料を含む。
【0013】
物品のいくつかの実施態様では、前記ポリマー材料が、ポリフルオロエチレンプロピレン（ＰＦＥＰ）、ポリペルフルオロアクリレート（ＰＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとフッ化ビニリデンとのターポリマー（ＴＨＶ）、ポリクロロフルオロエチレン（ＰＣＦＥ）、ポリ（エチレン－コ－テトラフルオロエチレン）（ＥＴＦＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリパラキシリレン（ＰＰＸ）、ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、延伸ポリエチレン（ｅＰＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）、又はこれらの任意の組み合わせの少なくとも１つを含む。
【0014】
物品のいくつかの実施態様では、前記ポリマー材料がＰＶＤＦを含む。
【0015】
物品のいくつかの実施態様では、前記ＰＶＤＦはＰＶＤＦホモポリマーである。
【0016】
物品のいくつかの実施態様では、前記ＰＶＤＦがＰＶＤＦコポリマーである。
【0017】
物品のいくつかの実施態様では、前記ＰＶＤＦコポリマーが、ＰＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）とのコポリマーである。
【0018】
物品のいくつかの実施態様では、前記ポリマー材料がＰＴＦＥを含む。
【0019】
物品のいくつかの実施態様では、前記ポリマー材料がｅＰＴＦＥを含む。
【0020】
物品のいくつかの実施態様では、前記ポリマー材料がフィブリル及びノードを含み、前記ポリマー材料は、フィブリル及びノードの間にボイドが形成されるように、伸張させると多孔性になる。
【0021】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が、少なくとも金属ハロゲン化物、ハロゲン化アンモニウム、元素ハロゲン、又はこれらの任意の組み合わせを含む。
【0022】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、又はこれらの任意の組み合わせを含む。
【0023】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくともハロゲン化アンモニウムを含む。
【0024】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくともテトラメチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムヨージド、テトラエチルアンモニウムヨージド、テトラプロピルアンモニウムヨージド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムトリヨージド、テトラブチルアンモニウムトリブロミド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムクロリド、又はこれらの任意の組み合わせを含む。
【0025】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも元素ハロゲンを含む。
【0026】
物品のいくつかの実施態様では、前記元素ハロゲンが、元素ヨウ素（Ｉ２）、元素塩素（Ｃｌ２）、元素臭素（Ｂｒ２）のうちの少なくとも１種である。
【0027】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源がテトラブチルアンモニウムヨージド（ＴＢＡＩ）を含む。
【0028】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源がヨウ化カリウム（ＫＩ）を含む。
【0029】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムを含む。
【0030】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムが、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせを含む。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムが、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。
【0031】
物品のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムがＥＴＰＰＩである。
【0032】
物品のいくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして前記ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む。
【0033】
物品のいくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの２％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも２０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして前記ガス流が、少なくとも１ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む。
【0034】
物品のいくつかの実施態様では、前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成しており、前記カプセル化ビードが、コアと、前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記コアの表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源と、前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が前記コアをカプセル化している、前記透過制御材料とを含む。
【0035】
物品のいくつかの実施態様では、前記コアが活性炭を含む。
【0036】
物品のいくつかの実施態様では、前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、前記リザーバ粒子が、前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が透過制御粒子の形態を成している、前記透過制御材料と、前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記透過制御粒子の表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源とを含む。
【0037】
物品のいくつかの実施態様では、前記透過制御材料がポリスチレン、架橋ポリスチレン－ジビニルベンゼン（ＰＳ－ＤＶＢ）、又はこれらの組み合わせを含む。
【0038】
物品のいくつかの実施態様では、前記リザーバ粒子が第２透過制御材料をさらに含み、前記第２透過制御材料が、前記透過制御粒子の表面上の前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む。
【0039】
物品のいくつかの実施態様では、前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記リザーバクラスタのそれぞれが、前記少なくとも１種のハロゲン源と、前記透過制御材料とを含む。
【0040】
物品のいくつかの実施態様では、前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣ全体にわたって埋め込まれた複数のハロゲンリザーバ片の形態を成している。
【0041】
物品のいくつかの実施態様では、前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣと混合された複数のハロゲンリザーバ凝集物の形態を成している。
【0042】
物品のいくつかの実施態様では、前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～７５重量％の複数のハロゲンリザーバである。
【0043】
物品のいくつかの実施態様では、前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～５０重量％の複数のハロゲンリザーバである。
【0044】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を得、そして複数のハロゲンリザーバを得、前記複数のハロゲンリザーバの各リザーバが、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０％の少なくとも１種のハロゲン源とを含み、そして前記ＳＰＣ内部に埋め込まれた前記複数のハロゲンリザーバを有する物品を形成することを含む。
【0045】
方法のいくつかの実施態様では、前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態をなし、前記方法が、コアを形成する少なくとも１つの粒子を得、前記少なくとも１つの粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積し、そして前記少なくとも１種の透過制御材料で前記コアをカプセル化することにより、前記カプセル化ビードを形成することによって、前記カプセル化ビードを形成することをさらに含む。
【0046】
方法のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、溶液として堆積される。
【0047】
方法のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、気相で堆積される。
【0048】
方法のいくつかの実施態様では、前記少なくとも１つの粒子が炭素粒子である。
【0049】
方法のいくつかの実施態様では、前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、前記リザーバ粒子が、前記少なくとも１種の透過制御材料を透過制御粒子の形態で得、そして前記透過制御粒子の表面上へ少なくとも１種のハロゲン源を堆積することにより形成される。
【0050】
前記方法が、前記透過制御粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積したあと、前記リザーバ粒子の少なくとも一部上に第２透過制御材料を堆積することにより、前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む第２透過制御層を形成することをさらに含む。
【0051】
方法のいくつかの実施態様では、前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、混合物を形成し、前記混合物をフィルム又は部分になるように形成し、前記フィルム又は部分をハロゲンリザーバ片になるように形成し、そして前記ハロゲンリザーバ片を前記ＳＰＣ内へ埋め込むことによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成することをさらに含む。
【0052】
方法のいくつかの実施態様では、前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、ＳＰＣ凝集物を得、複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、リザーバ凝集物を形成し、そして前記ＳＰＣ凝集物を前記リザーバ凝集物と混合することにより、前記物品を形成することによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成することをさらに含む。
【0053】
いくつかの実施態様では、方法は、前記物品を接触させるように燃焼排ガス流を流すことをさらに含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、前記燃焼排ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の総体積を基準として少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含み、前記物品中の総ハロゲンの放出速度が１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない。
【図面の簡単な説明】
【0054】
添付の図面を参照しながら、本開示のいくつかの実施態様を一例として説明する。
ここで図面を詳細に具体的に参照するが、強調されるのは、図示の実施態様が一例にすぎず、本開示の実施態様を例示的に論じるためにあることである。
これに関しては、図面とともに為される説明によって、本開示の実施態様をどのように実施し得るかが当業者には明らかになる。
ここで図面を詳細に具体的に参照するが、強調されるのは、図示の実施態様が一例にすぎず、本開示の実施態様を例示的に論じるためにあることである。
これに関しては、図面とともに為される説明によって、本開示の実施態様をどのように実施し得るかが当業者には明らかになる。
【0055】
【0056】
【0057】
【0058】
【0059】
【0060】
【0061】
【0062】
【0063】
【0064】
【0065】
【0066】
【0067】
【0068】
【0069】
【発明を実施するための形態】
【0070】
開示された利益及び改善点の中で、添付の図面と関連させて為される以下の説明から、本開示の他の対象及び利点が明らかになる。本開示の詳細な実施態様が本明細書に開示されるが、しかし言うまでもなく、開示された実施態様は、種々の形態で具体化され得る開示内容の一例にすぎない。加えて、本開示の種々の実施態様に関連して提供される実施例のそれぞれも、例示的なものであって、限定的ではない。
【0071】
明細書及び特許請求の範囲の全体を通して、下記用語は、文脈が他の意味を明白に指示しない限り、ここに明確に関連する意味を成す。ここに使用される「１実施態様では」、「実施態様では」、及び「いくつかの実施態様では」という言い回しは、同じ実施態様を必ずしも意味するものではないが、しかしそれもあり得る。さらに、ここに使用される「別の実施態様では」及び「いくつかの他の実施態様では」という言い回しは異なる実施態様を必ずしも意味するものではないが、しかしそれもあり得る。本開示のすべての実施態様は、本開示の範囲又は思想を逸脱することなしに、組み合わせ得るように意図される。
【0072】
本明細書中に使用される「between（間に（で））」という用語は、他のエレメントに直接に隣接して配置される必要は必ずしもない。一般には、この用語は、何かが２つ又は３つ以上の他のものによってサンドイッチされている形態を意味する。同時に「between」という用語は、２つの対向するものに直接に隣接する何かを表すこともできる。したがって、本明細書中に開示された実施態様のうちのいずれか１つ又は２つ以上において、２つの他の構造エレメント間に配置される具体的な構造構成部分は、
前記２つの他の構造エレメントの両方の間に直接に配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントの両方と直接に接触しているか、
前記２つの他の構造エレメントのうちの一方だけに直接に隣接して配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントのうちの一方とだけ直接に接触しているか、
前記２つの他の構造エレメントのうちの一方だけに間接的に隣接して配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントのうちの一方とだけ直接には接触しておらず、また前記特定の構造構成部分と、前記２つの他の構造エレメントのうちの前記一方とを並置する別のエレメントが存在するか、
前記２つの他の構造エレメントの両方の間に間接的に隣接して配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントの両方と直接には接触しておらず、そしてこれらの間に他のフィーチャを配置することができ、又は
これらの任意の組み合わせで配置することができる。
前記２つの他の構造エレメントの両方の間に直接に配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントの両方と直接に接触しているか、
前記２つの他の構造エレメントのうちの一方だけに直接に隣接して配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントのうちの一方とだけ直接に接触しているか、
前記２つの他の構造エレメントのうちの一方だけに間接的に隣接して配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントのうちの一方とだけ直接には接触しておらず、また前記特定の構造構成部分と、前記２つの他の構造エレメントのうちの前記一方とを並置する別のエレメントが存在するか、
前記２つの他の構造エレメントの両方の間に間接的に隣接して配置することができ、これにより、特定の構造構成部分が前記２つの他の構造エレメントの両方と直接には接触しておらず、そしてこれらの間に他のフィーチャを配置することができ、又は
これらの任意の組み合わせで配置することができる。
【0073】
本明細書中に使用される「～に基づいて（based on）」という用語は、文脈が他の意味を明白に指示しない限り、排他的ではなく、記載されていない付加的なファクタに基づくことを許す。加えて、明細書全体を通して、「a」、「an」及び「the」の意味は複数の言及を含む。「内（in）」の意味は「中（in）」及び「上（on）」を含む。
【0074】
本明細書中に引用されるすべての以前の特許明細書及び刊行物は、これらの全体を参照することにより援用される。
【0075】
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）は、燃焼排ガス流から望ましくない成分を除去する上で特に効果的であることが判っている。このような望ましくない成分の一例としては、少なくとも１種のＳＯｘ化合物及び水銀蒸気が挙げられる。
【0076】
少なくとも１種のハロゲン源を使用すると、ＳＰＣの除去効率を高めることができる。しかしながら、いくつかの事例では、前記少なくとも１種のハロゲン源は、ＳＰＣ（及びこれを含むシステム、例えば固定床吸収システム）が多年にわたって作業し続けるのを可能にするのに十分な耐久性がないことがある。いくつかの事例では、このことが生じる理由は、前記少なくとも１種のハロゲン源を添加すると、ハロゲン源がソーベントから放出し得ることにある。
【0077】
したがって、本開示のいくつかの実施態様は、複数のハロゲンリザーバが少なくとも１種のハロゲン源が時間とともに放出されるのを可能にする、模範的解決手段を提供する。複数のハロゲンリザーバはＳＰＣ（及びこれを含むシステム、例えば固定床吸収システム）が、複数のハロゲンリザーバを含まないＳＰＣと比較してより長い期間にわたって作業する（例えば稼働状態にある）のを可能にする。
【0078】
本明細書中に使用される「ソーベント（sorbent）」は、吸収、吸着、又はこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つによって、別の物質の分子を収集する特性を有する物質を意味する。ソーベントポリマー複合体のソーベント材料は、活性炭、石炭由来炭素、褐炭由来炭素、木材由来炭素、ヤシ由来炭素、シリカゲル、ゼオライト、又はこれらの任意の組み合わせのうちの少なくとも１種を含む。
【0079】
本明細書中に使用される「複合体」という用語は、異なる物理的又は化学的特性を有する２種又は３種以上の成分材料を含む材料であって、２種又は３種以上の成分材料を合体させた結果として、個々の成分とは異なる特徴を有する材料をもたらす材料を意味する。
【0080】
本明細書中に使用される「ソーベントポリマー複合体（sorbent polymer composite（ＳＰＣ））」は、ソーベントとポリマーとを含む複合体である。実施態様において、ソーベントポリマー複合体は、ポリマーの微細構造内へ組み込まれたソーベント粒子を含んでよい。
【0081】
ソーベントポリマー複合体材料はハロゲン源をさらに含む。いくつかの実施態様では、ハロゲン源は任意の適宜の技術によって、ソーベントポリマー複合体材料内へ組み込まれてよい。この技術の一例としては、インバイビング、含浸、吸着、混合、振りかけ（sprinkling）、噴霧、浸漬、塗装、塗布、イオン交換、又はその他の形でハロゲン源をソーベントポリマー複合体へ被着することが挙げられる。いくつかの実施態様では、ハロゲン源はソーベントポリマー複合体材料内部、例えばソーベントポリマー複合体材料の任意の孔内部に配置されてよい。いくつかの実施態様では、ハロゲン源は溶液で提供されてよい。溶液は、システム動作条件下で、ソーベントポリマー複合体材料とその場で接触してよい。ソーベントポリマー複合体のハロゲン源は、ハロゲン塩、元素ハロゲン、又はこれらの任意の組み合わせである。いくつかの実施態様では、ハロゲン源は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、テトラメチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムヨージド、テトラエチルアンモニウムヨージド、テトラプロピルアンモニウムヨージド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムクロリド、元素ヨウ素（Ｉ２）、元素塩素（Ｃｌ２）、元素臭素（Ｂｒ２）、又はこれらの任意の組み合わせのうちの少なくとも１種から選択される。本明細書中に記載されたソーベントポリマー複合体の付加的な形態、及び本明細書中に記載されたハロゲン源の付加的な例が、Hardwick他の米国特許第９，８２７，５５１（１３６８）号明細書、及びLu他の米国特許第７，４４２，３５２号明細書に述べられている。これらの明細書のそれぞれは全体を参照することにより本明細書中に援用される。
【0082】
本明細書中に使用される「リザーバ」という用語は、少なくとも１種の材料を収納する貯蔵場所を意味する。貯蔵場所は、所定の期間にわたって少なくとも１種の材料を放出するように形成されている。いくつかの非限定的な実施態様では、貯蔵場所は透過制御材料を含んでよい。
【0083】
本明細書中に記載された「ハロゲンリザーバ」という用語は、少なくとも１つのハロゲン源を含むリザーバを意味する。リザーバにおいて、前記少なくとも１種のハロゲン源は、所定の期間にわたって貯蔵場所から放出されるように形成されている。
【0084】
本明細書中に使用される「埋め込まれる」は、第１材料が第２材料全体にわたって分配されることを意味する。
【0085】
本明細書中に使用される「透過制御材料」という用語は、透過制御層が存在しない状態で物質が放出された場合よりも低速でリザーバから１種又は２種以上の物質を放出するように形成された材料を意味する。
【0086】
本明細書中に使用される「ハロゲン源」という用語は、少なくとも１種のハロゲン化物イオン又は元素ハロゲンを含む任意の化合物を意味する。燃焼排ガス処理装置のハロゲン源は、テトラブチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムトリヨージド、テトラブチルアンモニウムトリブロミド、又はテトラブチルアンモニウムブロミドから選択される。別の実施態様では、ハロゲン源は、式Ｎ（Ｒ１Ｒ２Ｒ３Ｒ４）Ｘを有する化合物であり、式中、Ｎは窒素であり、Ｘ＝Ｉ－，Ｂｒ－，Ｉ３
－，ＢｒＩ２
－，Ｂｒ２Ｉ－，Ｂｒ３
－であり、そしてＲ１，Ｒ２，Ｒ３及びＲ４は、炭素原子数約１～約１８の炭化水素から成る群から選択され、前記炭化水素は、例えば線状又は分枝状アルキルを含む、単純なアルキルであってよい。ハロゲン源は三ハロゲン化物を含んでよく、三ハロゲン化物は、酸化剤の存在における酸処理によって、そのハロゲン化物前駆体から形成される。さらなる実施態様では、ハロゲン源は三ハロゲン化物であり、三ハロゲン化物は、酸化剤の存在における酸処理によって、そのハロゲン化物前駆体から形成され、酸化剤は、過酸化水素、アルカリ金属過硫酸塩、アルカリ金属一過硫酸塩、ヨウ素酸カリウム、一過硫酸カリウム、酸素、鉄（ＩＩＩ）塩、硝酸鉄（ＩＩＩ）、硫酸鉄（ＩＩＩ）、酸化鉄（ＩＩＩ）、及びこれらの組み合わせから成る群から選択される。
【0087】
本明細書中に使用される「各ハロゲンリザーバの平均重量」は、特定の物品中の複数のハロゲンリザーバのそれぞれの重量を合計し、次いで結果としての重量の和を、物品の総重量で割り算することにより計算される。
【0088】
本明細書中に使用される「総ハロゲンの放出速度」は、物品から、物品が存在する外部環境内への、前記少なくとも１種のハロゲン源の放出速度である。いくつかの非限定的実施態様では、外部環境は燃焼排ガス流であってよい。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は専らソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）から、外部環境内へ放出される。これらの実施態様では、「総ハロゲンの放出速度」は、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）から外部環境内への放出速度である。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は専ら複数のハロゲンリザーバから、外部環境内へ放出される。これらの実施態様では、「総ハロゲンの放出速度」は、複数のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）から外部環境内への放出速度である。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）と複数のハロゲンリザーバとの組み合わせから外部環境内へ放出される。これらの実施態様では、「総ハロゲンの放出速度」は複合放出速度であって、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）と複数のハロゲンリザーバとの両方からの前記少なくとも１種のハロゲン源の放出を考慮に入れた、複合放出速度である。いくつかの実施態様では、物品は複数のハロゲン源を含む。これらの実施態様では、「総ハロゲンの放出速度」は複合放出速度であって、物品中の複数のハロゲン源のすべての放出を考慮に入れた、複合放出速度である。放出速度の判定については下でさらに説明する。
【0089】
本明細書中に使用される「燃焼排ガス流」という用語は、燃焼プロセス（例えば石炭燃焼プロセス）の少なくとも１種の副生成物を含むガス状混合物を意味する。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は全体的に燃焼プロセスの副生成物から成ってよい。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼プロセスから生じた濃度に対して高い濃度の少なくとも１種のガスを含んでよい。例えば、１つの非限定的な例では、燃焼排ガス流には「スクラビング（scrubbing）プロセス」を施してよい。スクラビングプロセス中には、燃焼排ガス流に水蒸気が添加されてよい。したがって、いくつかのこのような実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼に起因する初期水蒸気濃度に対して高められた濃度の水蒸気を含んでよい。同様に、いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼プロセスから出力された少なくとも１種のガスの初期濃度に対して低い濃度の少なくとも１種のガスを含んでよい。このことは例えば、燃焼後に少なくとも１種のガスの少なくとも一部を除去することにより生じ得る。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流が、複数の燃焼プロセスの副生成物の組み合わせであるガス状混合物の形態を成してよい。
【0090】
本明細書中に使用される「ＳＯｘ化合物」という用語は、硫黄の任意の酸化物を意味する。ＳＯｘ化合物は具体的には、周知の環境汚染物質であるガス状の硫黄酸化物を意味することがある。ＳＯｘ化合物の非限定的例は二酸化硫黄（ＳＯ２）及び三酸化硫黄（ＳＯ３）を含む。ＳＯｘ化合物の付加的な非限定的例は、一酸化硫黄（ＳＯ）、一酸化二硫黄（Ｓ２Ｏ）、及び二酸化二硫黄（Ｓ２Ｏ２）を含む。
【0091】
本明細書中に使用される「水銀蒸気」という用語は、水銀を含むガス状化合物を意味する。水銀蒸気の非限定的例は、元素水銀蒸気及び酸化水銀蒸気を含む。
【0092】
本明細書中に使用される「酸化水銀蒸気」という用語は、水銀を正原子価状態で含む蒸気相水銀化合物と定義される。酸化水銀蒸気の非限定的例はハロゲン化第一水銀、及びハロゲン化第二水銀を含む。
【0093】
ハロゲンリザーバの形態を記すために種々の用語が本明細書中に使用されている。これらの形態は物質の局所的体積、すなわちハロゲンの局所的体積又はハロゲンの局所的濃度を概ね表す。カプセル化ビード、粒子、クラスタ、凝集物、及びストリークという用語はすべて、体積測定的に局在化されたハロゲン群の種々の形態を表す。一例としては、ビードはほぼ球形であってよく、均一に平滑な外面、又は不均一に平滑な（すなわち凹凸のある）外面を有する。ビードは形状又は形態が規則的又は不規則であってよい。別の例としては、粒子は不規則な形状、サイズ、又はその両方を有することができる。粒子及び片は均一に球形ではなく、あるいは概ね均一に平滑な表面を有する。粒子及び片は何かの内部に不規則に分配することができる。いくつかの実施態様では、体積測定的に局在化されたハロゲンの特定の形態を、これらの形のうちのいずれか１つ又は２つ以上であるものとして記述することができる。
【0094】
本明細書中に使用される「カプセル化ビード」という用語は、コアと、コアを取り囲む少なくとも１種のカプセル材とを含むビードの形態を成すハロゲンリザーバを意味する。少なくともコアの表面上に、少なくとも１種のハロゲン源が存在する。コアは炭素、例えば活性炭を含んでよい。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のカプセル材は透過制御材料を含んでよい。
【0095】
本明細書中に使用される「リザーバ粒子」という用語は、粒子の形態を成すハロゲンリザーバを意味する。いくつかの実施態様では、「リザーバ粒子」は、本明細書中に記載されたような少なくとも１種の透過制御材料と、少なくとも１種のハロゲン源とを含んでよい。「リザーバ粒子」のいくつかの非限定的な例としては、リザーバ片、リザーバ凝集物、ヨウ素充填ビード、及びカプセル化ビードのいくつかの実施態様を含む。リザーバ片の少なくとも１つの具体的な非限定的例が、実施例１に詳述されている。リザーバ凝集物の少なくとも１つの具体的な非限定的例が、実施例１に詳述されている。カプセル化ビードの少なくとも１つの具体的な非限定的例が、実施例２に詳述されている。ヨウ素充填ビードの少なくとも１つの具体的な非限定的例が、実施例３に詳述されている。
【0096】
本明細書中に使用される「リザーバクラスタ」という用語は、ストリークの形態又は不規則形状の群の形態を成すハロゲンリザーバのクラスタを意味する。
【0097】
本明細書中に使用される「リザーバ凝集物」は、リザーバクラスタの集合又は塊である。いくつかの実施態様では、各「リザーバ凝集物」（すなわちリザーバクラスタのそれぞれの集合又は塊）は、少なくとも１つの特定のＳＰＣ領域内部に局在化されてよい。
【0098】
本明細書中に使用される「凝集混合物」は、当該混合物の成分が互いにクラスタ化された混合物を意味する。
【0099】
本明細書中に使用される「炭素粒子」は、炭素を含む任意の粒子を意味する。
【0100】
本明細書中に使用される「多孔性炭素粒子」は、孔を有する炭素粒子を意味し、孔を有しない炭素粒子を含まない。すなわち、多孔性炭素粒子は「非多孔性」炭素粒子を除外する。
【0101】
本明細書中に使用される「透過制御粒子」という用語は、粒子の形態を成す少なくとも１種の透過制御材料を意味する。
【0102】
本開示のいくつかの実施態様は、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）と、複数のハロゲンリザーバとを含む物品に関連する。
【0103】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）は、付加的な非フッ素化モノマーを含む又は含まない少なくとも１種のフルオロモノマーを含有する１種又は２種以上のホモポリマー、コポリマー、又はターポリマーを含むことができる。
【0104】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のポリマー材料は、ポリフルオロエチレンプロピレン（ＰＦＥＰ）、ポリペルフルオロアクリレート（ＰＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとフッ化ビニリデンとのターポリマー（ＴＨＶ）、ポリクロロフルオロエチレン（ＰＣＦＥ）、ポリ（エチレン－コ－テトラフルオロエチレン）（ＥＴＦＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリパラキシリレン（ＰＰＸ）、ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、延伸ポリエチレン（ｅＰＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）、又はこれらの任意の組み合わせの少なくとも１つを含むことができる。
【0105】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のポリマー材料はポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含むことができる。いくつかの実施態様では、ＰＶＤＦはＰＶＤＦホモポリマーであってよい。いくつかの実施態様では、ＰＶＤＦはＰＶＤＦコポリマーであってよい。いくつかの実施態様では、ＰＶＤＦコポリマーは、ＰＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）とのコポリマーである。本開示のいくつかの実施態様に適したＰＶＤＦホモポリマー又はコポリマーの非限定的な商業的例は、それぞれがArkema 社から商業的に入手可能なKynar Flex（登録商標）及びKynar Superflex（登録商標）を含むがこれに限定されるものではない。
【0106】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のポリマー材料は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を含むことができる。いくつかの実施態様では、ポリマーは延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）である。いくつかの実施態様では、ポリマーの構造は、伸張させると多孔性になり得るので、ポリマーのフィブリル及びノードの間にボイドを形成することができる。
【0107】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の厚さは、０．２ｍｍ～２ｍｍ、０．４ｍｍ～２ｍｍ、０．８ｍｍ～２ｍｍ、１．２ｍｍ～２ｍｍ、又は１．６ｍｍ～２ｍｍである。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の厚さは、０．２ｍｍ～１．６ｍｍ、０．２ｍｍ～１．２ｍｍ、０．２ｍｍ～０．８ｍｍ、又は０．２ｍｍ～０．４ｍｍである。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の厚さは、０．４ｍｍ～１．６ｍｍ、又は０．８ｍｍ～１．２ｍｍである。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の厚さは、断面走査電子顕微鏡法を用いて測定することができる。
【0108】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のポリマーの表面エネルギーは１ｃｍ当たり３１ダイン未満、１ｃｍ当たり３０ダイン未満、１ｃｍ当たり２５ダイン未満、１ｃｍ当たり２０ダイン未満、又は１ｃｍ当たり１５ダイン未満である。
【0109】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のポリマーの表面エネルギーは、１ｃｍ当たり１５ダイン～１ｃｍ当たり３１ダイン、１ｃｍ当たり２０ダイン～１ｃｍ当たり３１ダイン、１ｃｍ当たり２５ダイン～１ｃｍ当たり３１ダイン、１ｃｍ当たり３０ダイン～１ｃｍ当たり３１ダイン、１ｃｍ当たり１５ダイン～１ｃｍ当たり３０ダイン、１ｃｍ当たり１５ダイン～１ｃｍ当たり２５ダイン、又は１ｃｍ当たり１５ダイン～１ｃｍ当たり２０ダインである。
【0110】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のポリマーの表面エネルギーは、１ｃｍ当たり２０ダイン～１ｃｍ当たり２５ダインである。
【0111】
いくつかの実施態様では、ＳＰＣはソーベントを含む。いくつかの実施態様では、ＳＰＣのソーベントは活性炭を含む。いくつかの実施態様では、ソーベントは、石炭、褐炭、木材、ヤシガラ、別の炭素質材料、又はこれらの任意の組み合わせに由来する活性炭を含む。いくつかの実施態様では、ソーベントはシリカゲル、ゼオライト、又はこれらの任意の組み合わせを含むことができる。
【0112】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のソーベントの表面積は、４００ｍ２／ｇ超、６００ｍ２／ｇ超、８００ｍ２／ｇ超、１０００ｍ２／ｇ超、１２００ｍ２／ｇ超、１４００ｍ２／ｇ超、１６００ｍ２／ｇ超、１８００ｍ２／ｇ、又は２０００ｍ２／ｇ超である。
【0113】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のソーベントの表面積は、４００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇ、６００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇ、８００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇ、１０００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇ、１２００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇ、１４００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇ、１６００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇ、又は１８００ｍ２／ｇ～２０００ｍ２／ｇである。
【0114】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のソーベントの表面積は、４００ｍ２／ｇ～１８００ｍ２／ｇ、４００ｍ２／ｇ～１６００ｍ２／ｇ、４００ｍ２／ｇ～１４００ｍ２／ｇ、４００ｍ２／ｇ～１２００ｍ２／ｇ、４００ｍ２／ｇ～１０００ｍ２／ｇ、４００ｍ２／ｇ～８００ｍ２／ｇ、又は４００ｍ２／ｇ～６００ｍ２／ｇである。
【0115】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）のソーベントの表面積は、６００ｍ２／ｇ～１８００ｍ２／ｇ、８００ｍ２／ｇ～１６００ｍ２／ｇ、又は１０００ｍ２／ｇ～１４００ｍ２／ｇである。
【0116】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源が、金属ハロゲン化物、ハロゲン化アンモニウム、元素ハロゲン、又はこれらの任意の組み合わせを含む。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は金属ハロゲン化物を含む。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、又はヨウ化カリウムのうちの少なくとも１種から選択される。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、ハロゲン化アンモニウムを含む。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、テトラメチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムヨージド、テトラエチルアンモニウムヨージド、テトラプロピルアンモニウムヨージド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムトリヨージド、テトラブチルアンモニウムトリブロミド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、又はテトラブチルアンモニウムクロリドのうちの少なくとも１種から選択される。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、元素ハロゲンを含む。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、元素ヨウ素（Ｉ２）、元素塩素（Ｃｌ２）、元素臭素（Ｂｒ２）のうちの少なくとも１種から選択される。
【0117】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、元素ヨウ素（Ｉ２）である。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、テトラブチルアンモニウムヨージド（ＴＢＡＩ）である。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、ヨウ化カリウム（ＫＩ）である。
【0118】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源は、少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムを含む。
【0119】
いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムは、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせを含む。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムは、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。
【0120】
いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムは、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、又はこれらの任意の組み合わせを含む。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムは、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、又はこれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。
【0121】
いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムは、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）である。
【0122】
いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は任意の適宜の技術によって、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）内へ組み込まれてよい。この技術の一例としては、インバイビング、含浸、吸着、混合、振りかけ（sprinkling）、噴霧、浸漬、塗装、塗布、イオン交換、又はその他の形で前記少なくとも１種のハロゲン源をソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）へ被着することが挙げられる。いくつかの実施態様では、少なくとも１種のハロゲン源はソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）内部、例えばソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の任意の孔内部に配置されてよい。いくつかの実施態様では、少なくとも１種のハロゲン源は溶液で提供されてよい。溶液は、システム動作条件下で、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）とその場で接触してよい。
【0123】
図１Ａは、本明細書中に記載されたソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）１００の非限定的実施態様を示す断面図である。この非限定的実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）１００は、ポリマー１０１を部分的又は完全に覆うソーベント１０２を含む。この非限定的実施態様では、（本明細書に記載された）少なくとも１種のハロゲン源１０３が、ソーベント１０２の部分を部分的又は完全に覆うことができる。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源１０３は、ソーベント１０２の孔内へインバイビングされてよい。
【0124】
図１Ｂは、本明細書中に記載されたソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）１００の付加的な非限定的実施態様を示している。図示のように、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）１００は、ソーベント粒子２０６を含んでよい。ソーベント粒子２０６は、ポリマーの微細構造２０５内へ組み込まれている。いくつかの実施態様では、粒子２０６は活性炭粒子であってよい。いくつかの実施態様では、ポリマーの微細構造２０５はフィブリルを含んでよい。いくつかの実施態様では、ポリマーは延伸ＰＴＦＥであってよい。
【0125】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバはソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）内部に埋め込まれている。図２Ａ～２Ｆは、本開示の非限定的実施態様に基づく、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）内へ組み込まれたハロゲンリザーバを単純化して示す図である。図２Ａ～２Ｆの非限定的実施態様では、物品２００はソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）２０１を含んでよく、そしてソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）２０１内部に埋め込まれた複数のハロゲンリザーバ２０２をさらに含んでよい。さらに示されているように、複数のハロゲンリザーバ２０２は、本明細書に記載されているような少なくとも１種のハロゲン源２０３と少なくとも１種の透過制御材料２０４とを含んでよい。図２Ａ～２Ｆにさらに示されているように、複数のハロゲンリザーバ２０２は複数のハロゲンリザーバクラスタの形態をなしてよい。
【0126】
例えば、図２Ａに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバクラスタの形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、例えば実施例１にさらに記載されるようなハロゲンリザーバフィルム又は部分から成る「方形リザーバ片」の形態を成してよい。
例えば、図２Ｂに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバクラスタの形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、「楕円形リザーバ片」の形態を成してよい。
例えば、図２Ｃに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバクラスタの形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、「不規則リザーバ片」の形態を成してよい。
例えば、図２Ｄに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバクラスタの形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、「結節状リザーバ片」の形態を成してよい。
例えば、図２Ｂに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバクラスタの形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、「楕円形リザーバ片」の形態を成してよい。
例えば、図２Ｃに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバクラスタの形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、「不規則リザーバ片」の形態を成してよい。
例えば、図２Ｄに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバクラスタの形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、「結節状リザーバ片」の形態を成してよい。
【0127】
図２Ｅに示された非限定的実施態様に示されているように、本開示のいくつかの実施態様に基づく物品２００はＳＰＣ２０１を含んでよい。ＳＰＣ２０１は、ＳＰＣ２０１内部に埋め込まれた複数のハロゲンリザーバ２０２をさらに含んでよい。さらに示されるように、複数のハロゲンリザーバ２０２は、本明細書中に記載された少なくとも１種のハロゲン源２０３と少なくとも１種の透過制御材料２０４との混合物を含んでよい。さらに記載するように、複数のハロゲンリザーバ２０２は複数のリザーバクラスタの形態を成してよい。
【0128】
いくつかの実施態様では、リザーバクラスタは融合することにより、図６Ｂの非限定的例におけるようなストリークの形態を成してよい。
【0129】
いくつかの実施態様では、図２Ｅの非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバ凝集物の形態を成す複数のハロゲンリザーバ２０２は、物品の全厚を包含してよい。いくつかの実施態様では、複数のリザーバ凝集物の厚さはＳＰＣ２０１の厚さに等しくてよい。
【0130】
図２Ｆに示された非限定的実施態様に示されているように、複数のリザーバ凝集物の形態の複数のハロゲンリザーバ２０２は、「円形リザーバ粒子」の形態を成してよい。
【0131】
いくつかの実施態様では、リザーバクラスタは０．１ｍｍ～１００ｍｍの少なくとも１つの寸法を有している。例えば、いくつかの実施態様では、前記少なくとも１つの寸法は長さ、幅、高さ、少なくとも１つの半径、周長、弧長、輪郭長、又はこれらの任意の組み合わせを意味してよい。
【0132】
いくつかの実施態様では、リザーバクラスタは、少なくとも１つの寸法が０．１ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．２ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．３ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．４ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．６ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．７ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．８ｍｍ、少なくとも１つの寸法が０．９ｍｍ、少なくとも１つの寸法が１ｍｍ、少なくとも１つの寸法が５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が１０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が１５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が２０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が２５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が３０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が３５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が４０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が４５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が５０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が５５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が６０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が６５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が７０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が７５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が８０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が８５ｍｍ、少なくとも１つの寸法が９０ｍｍ、少なくとも１つの寸法が９５ｍｍ、又は少なくとも１つの寸法が１００ｍｍである。
【0133】
いくつかの実施態様では、リザーバクラスタは、少なくとも１つの寸法が０．２ｍｍ～１００ｍｍ、０．３ｍｍ～１００ｍｍ、０．４ｍｍ～１００ｍｍ、０．５ｍｍ～１００ｍｍ、０．６ｍｍ～１００ｍｍ、０．７ｍｍ～１００ｍｍ、０．８ｍｍ～１００ｍｍ、０．９ｍｍ～１００ｍｍ、１ｍｍ～１００ｍｍ、５ｍｍ～１００ｍｍ、１０ｍｍ～１００ｍｍ、１５ｍｍ～１００ｍｍ、２０ｍｍ～１００ｍｍ、２５ｍｍ～１００ｍｍ、３０ｍｍ～１００ｍｍ、３５ｍｍ～１００ｍｍ、４０ｍｍ～１００ｍｍ、４５ｍｍ～１００ｍｍ、５０ｍｍ～１００ｍｍ、５５ｍｍ～１００ｍｍ、６０ｍｍ～１００ｍｍ、６５ｍｍ～１００ｍｍ、７０ｍｍ～１００ｍｍ、７５ｍｍ～１００ｍｍ、８０ｍｍ～１００ｍｍ、８５ｍｍ～１００ｍｍ、９０ｍｍ～１００ｍｍ、又は９５ｍｍ～１００ｍｍである。
【0134】
いくつかの実施態様では、リザーバクラスタは、少なくとも１つの寸法が０．１ｍｍ～９５ｍｍ、０．１ｍｍ～９０ｍｍ、０．１ｍｍ～８５ｍｍ、０．１ｍｍ～８０ｍｍ、０．１ｍｍ～７５ｍｍ、０．１ｍｍ～７０ｍｍ、０．１ｍｍ～６５ｍｍ、０．１ｍｍ～６０ｍｍ、０．１ｍｍ～５５ｍｍ、０．１ｍｍ～５０ｍｍ、０．１ｍｍ～４５ｍｍ、０．１ｍｍ～４０ｍｍ、０．１ｍｍ～３５ｍｍ、０．１ｍｍ～３０ｍｍ、０．１ｍｍ～２５ｍｍ、０．１ｍｍ～２０ｍｍ、０．１ｍｍ～１５ｍｍ、０．１ｍｍ～１０ｍｍ、０．１ｍｍ～５ｍｍ、０．１ｍｍ～１ｍｍである。いくつかの実施態様では、少なくとも１つの寸法が０．１ｍｍ～０．９ｍｍ、０．１ｍｍ～０．８ｍｍ、０．１ｍｍ～０．７ｍｍ、０．１ｍｍ～０．６ｍｍ、０．１ｍｍ～０．５ｍｍ、０．１ｍｍ～０．４ｍｍ、０．１ｍｍ～０．３ｍｍ、又は０．１ｍｍ～０．２ｍｍである。
【0135】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、少なくとも１種の透過制御材料を含む。いくつかの実施態様では、透過制御材料は、ポリカーボネート（ＰＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリスチレン－ジビニルベンゼン（ＰＳ－ＤＶＢ）、少なくとも１種のポリオレフィン、少なくとも１種のポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）ホモポリマー又はコポリマー、又はこれらの任意の組み合わせを含む。
【0136】
いくつかの実施態様では、ＰＶＤＦコポリマーはＰＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）とのコポリマーである。本開示のいくつかの実施態様に適したＰＶＤＦホモポリマー又はコポリマーの非限定的な商業的例は、それぞれがArkema 社から商業的に入手可能なKynar Flex（登録商標）及びKynar Superflex（登録商標）を含むがこれに限定されるものではない。
【0137】
いくつかの実施態様では、透過制御材料はポリエチレンワックスを含む。いくつかの実施態様では、透過制御材料はポリプロピレンワックスを含む。
【0138】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料を含む。
【0139】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料を含む。いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、１０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、１５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、２０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、２５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、３０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、３５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、４０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、４５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、６０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、６５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、７０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、７５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、８０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、８５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、９０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、又は９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料を含む。
【0140】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、１０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、１５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、２０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、２５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、３０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、３５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、４０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、４５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、６０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、６５ｗｔ％～９５ｗｔの少なくとも１種の透過制御材料、７０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、７５ｗｔ％～９５ｗｔの少なくとも１種の透過制御材料、８０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、８５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、又は９０ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料を含む。
【0141】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、５ｗｔ％～１０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～１５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～２０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～２５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～３０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～３５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～４０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～４５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～５５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～６０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～６５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～７０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～７５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～８０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、５ｗｔ％～８５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料、又は５ｗｔ％～９０ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料を含む。
【0142】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、少なくとも１種のハロゲン源を含む。いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源を含む。
【0143】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、１０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、１５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、２０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、２５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、３０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、３５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、４０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、４５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、又は５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源を含む。
【0144】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、１０ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源を含む。いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、１５ｗｔ％～５０ｗｔ％、２０ｗｔ％～５０ｗｔ％、２５ｗｔ％～５０ｗｔ、３０ｗｔ％～５０ｗｔ％、３５ｗｔ％～５０ｗｔ％、４０ｗｔ％～５０ｗｔ％、又は４５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源を含む。
【0145】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、５ｗｔ％～４５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源を含む。いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバは、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として、５ｗｔ％～４０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、５ｗｔ％～３５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、５ｗｔ％～３０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、５ｗｔ％～２５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、５ｗｔ％～２０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、５ｗｔ％～１５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源、５ｗｔ％～１０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源を含む。
【0146】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの前記少なくとも１種のハロゲン源は、本明細書中に記載されたいかなるハロゲン源であってもよい。いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの前記少なくとも１種のハロゲン源は、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源と同じである。いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの前記少なくとも１種のハロゲン源は、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の前記少なくとも１種のハロゲン源とは異なる。
【0147】
いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、物品が、１日当たり物品中の総ハロゲンの特定の量を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含む。
【0148】
本明細書中に記載されているように、１日当たりの％は、ＳＰＣの重さに対するのではなく、その時点に存在する総ハロゲン含量に対する（初期含量に対するのではない）ハロゲンの量を意味する。いくつかの実施態様では、本明細書中でさらに論じるように、例えば図７～１０Ａに示されているように、ヨウ素含量（又は放出速度）の減少は指数関数的である（すなわちこの減少は指数関数的減衰であると記すことができる）。したがって、この挙動を表すために、定数「ｋ」を使用することができる。「ｋ」は「放出速度定数」、「減衰定数」、又は「指数関数的減衰定数」と呼ぶことができる。
【0149】
いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れたときに、物品からの総ハロゲンの放出速度は、１日当たり総ハロゲンの０．１％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．２％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．３％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．４％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．５％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．６％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．７％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．８％を超えない、１日当たり総ハロゲンの０．９％を超えない、１日当たり総ハロゲンの１％を超えない、１日当たり総ハロゲンの１．５％を超えない、１日当たり総ハロゲンの２％を超えない、１日当たり総ハロゲンの２．５％を超えない、１日当たり総ハロゲンの３％を超えない、１日当たり総ハロゲンの４％を超えない、１日当たり総ハロゲンの５％を超えない。
【0150】
いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れたときに、物品からの総ハロゲンの放出速度は、１日当たり総ハロゲンの０．１～２％である。いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れたときに、物品からの総ハロゲンの放出速度は、１日当たり総ハロゲンの０．２％～２％、１日当たり総ハロゲンの０．３％～２％、１日当たり総ハロゲンの０．４％～２％、１日当たり総ハロゲンの０．５％～２％、１日当たり総ハロゲンの０．６％～２％、１日当たり総ハロゲンの０．７％～２％、１日当たり総ハロゲンの０．８％～１％、１日当たり総ハロゲンの０．９％～２％、１日当たり総ハロゲンの１％～２％、又は１日当たり総ハロゲンの１．５％～２％である。
【0151】
いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れたときに、物品からの総ハロゲンの放出速度は、１日当たり総ハロゲンの０．１％～１．５％である。いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れたときに、物品からの総ハロゲンの放出速度は、１日当たり総ハロゲンの０．１％～１％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．９％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．８％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．７％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．６％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．５％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．４％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．３％、１日当たり総ハロゲンの０．１％～０．２％である。
【0152】
いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れたときに、物品からの総ハロゲンの放出速度は、１日当たり総ハロゲンの０．２％～０．９％である。いくつかの実施態様では、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れたときに、物品からの総ハロゲンの放出速度は、１日当たり総ハロゲンの０．３％～０．８％、１日当たり総ハロゲンの０．４％～０．７％、又は１日当たり総ハロゲンの０．５％～０．６％である。
【0153】
いくつかの実施態様では、ガス流は少なくとも２０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有する。いくつかの実施態様では、ガス流は、少なくとも１ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む。
【0154】
いくつかの実施態様では、ガス流は少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有する。いくつかの実施態様では、ガス流は、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む。
【0155】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、２０℃超、３０℃超、４０℃超、５０℃超、６０℃超、６０℃超、７０℃超、７５℃超、８０℃超、８５℃超、又は９０℃超である。
【0156】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、２０℃未満、３０℃未満、４０℃未満、５０℃未満、６０℃未満、７０℃未満、７５℃未満、８０℃未満、８５℃、又は９０℃未満である。
【0157】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、２０℃～８０℃、３０℃～８０℃、４０℃～８０℃、５０℃～８０℃、６０℃～８０℃、又は７０℃～８０℃である。
【0158】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、２０℃～７０℃、２０℃～６０℃、２０℃～５０℃、２０℃～４０℃、又は２０℃～３０℃である。
【0159】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、３０℃～７０℃又は４０℃～６０℃である。
【0160】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、５０℃～７０℃、６０℃～７０℃、５５℃～７０℃、又は５５℃～６０℃である。
【0161】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、６５℃～７０℃、７０℃～７５℃、７５℃～８０℃、８０℃～８５℃又は８５℃～９０℃である。
【0162】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、６５℃～９０℃、７０℃～９０℃、７５℃～９０℃、８０℃～９０℃、又は８５℃～９０℃である。
【0163】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の温度は、６５℃～７５℃、６５℃～８０℃、６５℃～８５℃、又は６５℃～９０℃である。
【0164】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の相対湿度は、少なくとも９５％である。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の相対湿度は、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％、又は少なくとも９９％である。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の相対湿度は、１００％である。
【0165】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の相対湿度は、９５％～１００％である。 いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の相対湿度は、９６％～１００％、９７％～１００％、９８％～１００％、又は９９％～１００％である。
【0166】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流の相対湿度は、９５％～９６％、９５％～９７％、９５％～９８％、９５％～９９％、又は９５％～１００％である。
【0167】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は少なくとも１種のＳＯｘ化合物を含まない。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、少なくとも１ｐｐｍ、少なくとも５ｐｐｍ、少なくとも１０ｐｐｍ、少なくとも２０ｐｐｍ、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０ｐｐｍ、少なくとも３５ｐｐｍ、少なくとも４０ｐｐｍ、少なくとも４５ｐｐｍ、少なくとも５０ｐｐｍ、少なくとも１００ｐｐｍ、少なくとも５００ｐｐｍ、又は少なくとも１０００ｐｐｍの濃度で少なくとも１種のＳＯｘ化合物を含む。
【0168】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、少なくとも１ｐｐｍ～２００ｐｐｍ、５ｐｐｍ～２００ｐｐｍ、１０ｐｐｍ～２００ｐｐｍ、５０ｐｐｍ～２００ｐｐｍ、又は１００ｐｐｍ～２００ｐｐｍの濃度で少なくとも１種のＳＯｘ化合物を含む。
【0169】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、２０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、２５ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、３０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、３５ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、４０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、４５ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、５０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、５５ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、６０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、６５ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、７０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、７５ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、８０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、８５ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、９０ｐｐｍ～１００ｐｐｍ、又は９５ｐｐｍ～１００ｐｐｍの濃度で少なくとも１種のＳＯｘ化合物を含む。
【0170】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、２０ｐｐｍ～２５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～３０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～３５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～４０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～４５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～５０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～５５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～６０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～６５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～７０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～７５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～８０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～８５ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～９０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ～９５ｐｐｍ、又は２０ｐｐｍ～１００ｐｐｍの濃度で少なくとも１種のＳＯｘ化合物を含む。
【0171】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、１ｐｐｍ～９０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～８０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～７０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～９０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～９０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～６０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～５０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～４０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～３０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～２０ｐｐｍ、１ｐｐｍ～１０ｐｐｍ、又は１ｐｐｍ～５ｐｐｍの濃度で少なくとも１種のＳＯｘ化合物を含む。
【0172】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は水銀蒸気を含まない。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも２μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも３μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも４μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも５μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも６μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも７μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも８μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも９μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも１５μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の少なくとも２０μｇ／ｍ３、又は燃焼排ガス流の少なくとも５０μｇ／ｍ３の濃度で水銀蒸気を含む。
【0173】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～５０μｇ／ｍ３の濃度で水銀蒸気を含む。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼排ガス流の５μｇ／ｍ３～５０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の１０μｇ／ｍ３～５０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の２０μｇ／ｍ３～５０μｇ／ｍ３、又は燃焼排ガス流の４０μｇ／ｍ３～５０μｇ／ｍ３の濃度で水銀蒸気を含む。
【0174】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３の濃度で水銀蒸気を含む。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼排ガス流の２μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の３μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の４μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の５μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の６μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の７μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の８μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の９μｇ／ｍ３～１０μｇ／ｍ３の濃度で水銀蒸気を含む。
【0175】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～２μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～３μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～４μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～５μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～６μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～７μｇ／ｍ３、燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～８μｇ／ｍ３、又は燃焼排ガス流の１μｇ／ｍ３～９μｇ／ｍ３の濃度で水銀蒸気を含む。
【0176】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、少なくとも１００日の期間にわたって、物品の少なくとも１つの表面上を流される。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、少なくとも２００日、少なくとも３００日、少なくとも４００日、少なくとも５００日、少なくとも６００日、少なくとも７００日、少なくとも８００日、少なくとも９００日、少なくとも１，０００日、少なくとも２，０００日、少なくとも３，０００日、少なくとも４，０００日、又は少なくとも５，０００日の期間にわたって、物品の少なくとも１つの表面上を流される。
【0177】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、１００日～１０，０００日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を流される。いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、５００日～１０，０００日の期間にわたって、１，０００日～１０，０００日の期間にわたって、又は５，０００日～１０，０００日の期間にわたって、物品の少なくとも１つの表面上を流される。
【0178】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、１００日～５，０００日の期間にわたって、１００日～１，０００日の期間にわたって、又は１００日～５００日の期間にわたって、物品の少なくとも１つの表面上を流される。
【0179】
いくつかの実施態様では、燃焼排ガス流は、５００日～１０，０００日の期間にわたって、又は１，０００日～５，０００日の期間にわたって、物品の少なくとも１つの表面上を流される。
【0180】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、リザーバ粒子が第１透過制御材料と少なくとも１種のハロゲン源とを含み、第１透過制御材料が透過制御粒子の形態を成しており、そして前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも前記透過制御粒子の表面上に存在する。
【0181】
いくつかの実施態様では、リザーバ粒子が第２透過制御材料をさらに含み、第２透過制御材料が、透過制御粒子の表面上の前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む。いくつかの実施態様では、第１透過制御材料と第２透過制御材料とは、同じ材料を含む。いくつかの実施態様では、第１透過制御材料と第２透過制御材料とは、異なる材料を含む。
【0182】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、各リザーバクラスタが、少なくとも１種のハロゲン源と透過制御材料との混合物を含む。
【0183】
図３Ａは、開示のいくつかの非限定的実施態様に基づくハロゲンリザーバ粒子３０１の集合３０２を示す電子画像である。図３Ｂは、図３Ａのハロゲンリザーバ粒子を含むソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）３０３の断面を示す電子画像である。ハロゲンリザーバ粒子３０５は透過制御材料３０４とともに、開示のいくつかの非限定的実施態様に基づくソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）３０３内部に埋め込まれている。
【0184】
図４Ａは、開示のいくつかの非限定的実施態様に基づくＳＰＣ４３０内部に埋め込まれたハロゲンリザーバ粒子の形態を成す１つのハロゲンリザーバ４１０を含むソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）４３０の断面を示す、物品４００の拡大電子画像である。
【0185】
図４Ｂは、ＳＰＣ４３０内部に埋め込まれたリザーバ粒子４１０を含むハロゲンリザーバを含むソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）４３０の断面を示す、物品４００の１実施態様の拡大電子画像である。
【0186】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成しており、カプセル化ビードはコアを含む。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくともコアの表面上に存在し、透過制御材料がカプセル化ビードを形成するコアをカプセル化する。
【0187】
コアはいかなる材料を含んでもよい。例えば、いくつかの実施態様では、コアは炭素、石炭、褐炭、木材、ヤシガラ、別の炭素質材料に由来する活性炭、シリカゲル、ゼオライト、又はこれらの任意の組み合わせを含んでよい。
【0188】
いくつかの実施態様では、コアは少なくとも１つの炭素粒子を含む。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１つの炭素粒子は、本明細書中に挙げられた任意のタイプの炭素粒子を含んでもよい。いくつかの実施態様では、コアは少なくとも１つの炭素粒子又は複数の炭素粒子を含む。
【0189】
いくつかの実施態様では、前記少なくとも１つの炭素粒子又は複数の炭素粒子は活性炭を含む。いくつかの実施態様では、活性炭は、カプセル化ビードの２５ｗｔ％～５０ｗｔ％の量でカプセル化ビード内に組み込まれている。
【0190】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビード内に組み込まれる活性炭は、カプセル化ビードの２５ｗｔ％、カプセル化ビードの３０ｗｔ％、カプセル化ビードの３５ｗｔ％、カプセル化ビードの４０ｗｔ％、カプセル化ビードの４５ｗｔ％、カプセル化ビードの５０ｗｔ％の量で存在する。
【0191】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビード内に組み込まれる活性炭は、カプセル化ビードの２５ｗｔ％～３０ｗｔ％、２５ｗｔ％～３５ｗｔ％、２５ｗｔ％～４０ｗｔ％、２５ｗｔ％～４５ｗｔ％の量で存在する。
【0192】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビード内に組み込まれる活性炭は、カプセル化ビードの３０ｗｔ％～５０ｗｔ％、３５ｗｔ％～５０ｗｔ％、４０ｗｔ％～５０ｗｔ％、４５ｗｔ％～５０ｗｔ％の量で存在する。
【0193】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは少なくとも１種の透過制御材料を含む。いくつかの実施態様では、カプセル化ビードの透過制御材料は、少なくとも１種のポリビニリデン（ＰＶＤＦ）ホモポリマー又はコポリマー、少なくとも１種のポリオレフィン、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、エチルセルロース（ＥＣ）、又はこれらの任意の組み合わせを含む。
【0194】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードの透過制御材料は、ポリエチレンワックスを含む。いくつかの実施態様では、カプセル化ビードの透過制御材料はポリプロピレンワックスを含む。
【0195】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは少なくとも１種のハロゲン源を含み、前記少なくとも１種のハロゲン源は、少なくとも１つの炭素粒子の表面上に少なくとも存在する。
【0196】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードのサイズ範囲は２０ミクロン～５００ミクロンである。いくつかの実施態様では、ハロゲンの放出速度は、カプセル化ビードのサイズの減少にともなって増大する。いくつかの実施態様では、カプセル化ビードのサイズ範囲は２５ミクロン～５０ミクロンである。
【0197】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは２０ミクロンのサイズ、２５ミクロンのサイズ、３０ミクロンのサイズ、３５ミクロンのサイズ、４０ミクロンのサイズ、４５ミクロンのサイズ、５０ミクロンのサイズ、１００ミクロンのサイズ、１５０ミクロンのサイズ、２００ミクロンのサイズ、２５０ミクロンのサイズ、３００ミクロンのサイズ、３５０ミクロンのサイズ、４００ミクロンのサイズ、４５０ミクロンのサイズ、５００ミクロンのサイズを含む。
【0198】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは２０ミクロン～２５ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～２５ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～３０ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～３５ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～４０ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～４５ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～５０ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～１００ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～１５０ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～２００ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～２５０ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～３００ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～３５０ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～４００ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～４５０ミクロンのサイズ範囲、２０ミクロン～５００ミクロンのサイズ範囲を含む。
【0199】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードのサイズ範囲は、２５ミクロン～５００ミクロンである。いくつかの実施態様では、カプセル化ビードのサイズ範囲は、３５ミクロン～５００ミクロン、４０ミクロン～５００ミクロン、４５ミクロン～５００ミクロン、５０ミクロン～５００ミクロン、１００ミクロン～５００ミクロン、１５０ミクロン～５００ミクロン、２００ミクロン～５００ミクロン、２５０ミクロン～５００ミクロン、３００ミクロン～５００ミクロン、３５０ミクロン～５００ミクロン、４００ミクロン～５００ミクロン、又は４５０ミクロン～５００ミクロンである。
【0200】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは、当業者に知られた任意の方法によって調製されてよい。いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは、噴霧乾燥、噴霧、噴霧凝固、共押出、塗布、又はコアセルベーションによって調製されてよい。
【0201】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは、噴霧乾燥によって調製されてよい。いくつかの実施態様では、噴霧乾燥プロセスは、ハロゲン源及び透過制御材料の溶液中に炭素粒子を懸濁させ、懸濁液を噴霧ノズルを通してエアロゾル化し、溶媒を蒸発させ、これによりカプセル化ビードを生成し、そしてカプセル化ビード集合を収集することを含む。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は溶液中に溶解されるか、又は活性炭上で前吸着されてよい。
【0202】
いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒は任意の低沸点溶媒であってよい。
【0203】
いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒の沸点は１００℃未満であってよい。いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒の沸点は７５℃未満であってよい。いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒の沸点は５０℃未満であってよい。
【0204】
いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒の沸点は５０℃～１００℃であってよい。いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒の沸点は７５℃～１００℃であってよい。いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒の沸点は５０℃～７５℃であってよい。
【0205】
いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒は、所期透過制御材料に必要な溶解度を有する任意の溶媒であってよい。
【0206】
いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒は、所期透過制御材料に対する溶解度が少なくとも５ｗｔ％である任意の溶媒であってよい。いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒は、所期透過制御材料に対する溶解度が少なくとも２５ｗｔ％、少なくとも５０ｗｔ％、又は少なくとも７５ｗｔ％である任意の溶媒であってよい。
【0207】
いくつかの実施態様では、噴霧乾燥のために使用される溶媒は、少なくとも１種のハロゲン源に対して非反応性である任意の溶媒であってよい。
【0208】
いくつかの実施態様では、溶媒は塩化メチレン（ＤＣＭ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、酢酸エチル（ＥｔＯＡｃ）、アセトン、トルエン、又はこれらの任意の組み合わせであってよい。
【0209】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは噴霧凝固を用いて調製されてよい。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は、炭素粒子上へ前吸着されてよい。いくつかの実施態様では、炭素粒子は活性炭である。いくつかの実施態様では、炭素粒子上へ前吸着される少なくとも１種のハロゲン源を溶融済みのワックス中に混合し、ノズルを通してエアロゾル化し、冷却時に固化し、続いてカプセル化ビードを収集することができる。
【0210】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）の製造のために採用される任意のプロセスを用いて、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）中へ組み込むことができる。
【0211】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）中のカプセル化ビード含量は、５ｗｔ％、１０ｗｔ％、２０ｗｔ％、又は２５ｗｔ％を含む。
【0212】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）中のカプセル化ビード含量は、１０ｗｔ％～３０ｗｔ％の範囲を含む。いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）中のカプセル化ビード含量は、１５ｗｔ％～３０ｗｔ％、２０ｗｔ％～３０ｗｔ％、又は２５ｗｔ％～３０ｗｔ％の範囲を含む。
【0213】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）中のカプセル化ビード含量は、１０ｗｔ％～２５ｗｔ％、１０ｗｔ％～２０ｗｔ％、又は１０ｗｔ％～１５ｗｔ％の範囲を含む。
【0214】
いくつかの実施態様では、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）中のカプセル化ビード含量は、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）中の所期総ハロゲン源含量、及びカプセル化ビード中の総ハロゲン源含量に応じて決定されてよい。いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは１ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源の含量を含む。
【0215】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは、少なくとも１ｗｔ％、少なくとも５ｗｔ％、少なくとも１０ｗｔ％、少なくとも１５ｗｔ％、少なくとも２０ｗｔ％、少なくとも２５ｗｔ％、少なくとも３０ｗｔ％、少なくとも３５ｗｔ％、少なくとも４０ｗｔ％、又は少なくとも４５ｗｔ％、又は少なくとも５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源の含量を含む。
【0216】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは、５ｗｔ％～５０ｗｔ％、１０ｗｔ％～５０ｗｔ％、１５ｗｔ％～５０ｗｔ％、２０ｗｔ％～５０ｗｔ％、２５ｗｔ％～５０ｗｔ％、３０ｗｔ％～５０ｗｔ％、３５ｗｔ％～５０ｗｔ％、４０ｗｔ％～５０ｗｔ％、４５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源の含量を含む。
【0217】
いくつかの実施態様では、カプセル化ビードは、１ｗｔ％～５ｗｔ％、１ｗｔ％～１０ｗｔ％、１ｗｔ％～１５ｗｔ％、１ｗｔ％～２０ｗｔ％、１ｗｔ％～２５ｗｔ％、１ｗｔ％～３０ｗｔ％、１ｗｔ％～３５ｗｔ％、１ｗｔ％～４０ｗｔ％、１ｗｔ％～４５ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源の含量を含む。
【0218】
図５Ａは、本開示のいくつかの非限定的実施態様に基づくカプセル化ビード５００の形態を成すハロゲンリザーバを示す図である。図示のように、カプセル化ビード５００はコア５０１を含む。いくつかの実施態様では、コア５０１は少なくとも１つの粒子、一例としては少なくとも１つの炭素粒子を含む。いくつかの実施態様では、少なくとも１種のハロゲン源（図示せず）が、少なくともコア５０１の表面上に存在する。いくつかの実施態様では、カプセル化ビード５００は少なくとも１種の透過制御材料５０２をさらに含む。いくつかの実施態様では、透過制御材料５０２はコア５０１をカプセル化する。
【0219】
図５Ｂは、開示のいくつかの非限定的実施態様に基づくカプセル化ビード５１０の集合を示す電子画像である。
【0220】
いくつかの実施態様では、複数のリザーバクラスタは、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）全体にわたって埋め込まれた複数の不連続フィルムの形態を成している。
【0221】
図６Ａ及び図６Ｂは、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）内へ組み込まれたハロゲンリザーバの種々の実施形態を示す２つの写真のセットである。図６Ａは、開示のいくつかの非限定的実施態様に基づく、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）６１０内部に埋め込まれたハロゲンリザーバ凝集物から成るハロゲンリザーバクラスタ６２０を含む物品６００を示す表面写真である。図６Ｂは、開示のいくつかの非限定的実施態様に基づく、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）６１０内部に埋め込まれたハロゲンリザーバ６２０を含む物品６００を示す表面写真である。図示のように、ハロゲンリザーバクラスタ６２０は、図６Ｂに示されたストリークのような局在化領域の形態を成してよい。いくつかの実施態様では、局在化領域は、ハロゲンリザーバの凝集混合物を作り、そしてソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）６１０全体にわたって凝集混合物を埋め込むことによって形成されてよい。
【0222】
いくつかの実施態様では、物品は、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流されたときに、１日当たり総ハロゲンの０．５％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な、複数のハロゲンリザーバの量を含み、燃焼排ガス流は少なくとも２０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして燃焼排ガス流は、少なくとも１ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む。
【0223】
いくつかの実施態様では、物品は、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流されたときに、１日当たり総ハロゲンの２％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な、複数のハロゲンリザーバの量を含み、燃焼排ガス流は少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして燃焼排ガス流は、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む。
【0224】
いくつかの実施態様では、物品中の複数のハロゲンリザーバの十分な量は、物品の総重量を基準として、５ｗｔ％～５０ｗｔ％の複数のハロゲンリザーバである。いくつかの実施態様では、物品中の複数のハロゲンリザーバの十分な量は、物品の総重量を基準として、少なくとも５ｗｔ％、少なくとも１０ｗｔ％、少なくとも１５ｗｔ％、少なくとも２０ｗｔ％、少なくとも２５ｗｔ％、少なくとも３０ｗｔ％、少なくとも３５ｗｔ％、少なくとも４０ｗｔ％、少なくとも４５ｗｔ％、又は少なくとも５０ｗｔ％の複数のハロゲンリザーバである。
【0225】
いくつかの実施態様では、物品中の複数のハロゲンリザーバの十分な量は、物品の総重量を基準として、１０ｗｔ％～５０ｗｔ％の複数のハロゲンリザーバである。いくつかの実施態様では、物品中の複数のハロゲンリザーバの十分な量は、物品の総重量を基準として、１５ｗｔ％～５０ｗｔ％、２０ｗｔ％～５０ｗｔ％、２５ｗｔ％～５０ｗｔ％、３０ｗｔ％～５０ｗｔ％、３５ｗｔ％～５０ｗｔ％、４０ｗｔ％～５０ｗｔ％、又は４５ｗｔ％～５０ｗｔ％の複数のハロゲンリザーバである。
【0226】
いくつかの実施態様では、物品中の複数のハロゲンリザーバの十分な量は、物品の総重量を基準として、５ｗｔ％～４５ｗｔ％、５ｗｔ％～４０ｗｔ％、５ｗｔ％～３５ｗｔ％、５ｗｔ％～３０ｗｔ％、５ｗｔ％～２５ｗｔ％、５ｗｔ％～２０ｗｔ％、５ｗｔ％～１５ｗｔ％、又は５ｗｔ％～１０ｗｔ％の複数のハロゲンリザーバである。
【0227】
本開示のいくつかの方法は、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）と複数のハロゲンリザーバとを含む物品を得る方法に関する。
【0228】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバはＳＰＣ内部に埋め込まれる。
【0229】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバが、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０％の少なくとも１種のハロゲン源とを含む。
【0230】
いくつかのこのような実施態様は、少なくとも９０日の期間にわたって物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流れるようにすることに関し、ガス流が少なくとも２０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そしてガス流が、少なくとも１ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、燃焼排ガス流の総体積を基準として少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む。
【0231】
いくつかの実施態様では、物品中の総ハロゲンの放出速度が、流動工程中に１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない。いくつかの実施態様では、物品中の総ハロゲンの放出速度が流動工程中に、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．６％を超えず、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．７％を超えず、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．８％を超えず、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．９％を超えず、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの１％を超えず、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの１．５％を超えず、１日当たり前記物品中の総ハロゲン２％を超えない。
【0232】
いくつかの実施態様では、上記のように、前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つが、カプセル化ビードの形態を成している。いくつかのこのような実施態様では、カプセル化ビードは、コアを形成するように少なくとも１つの粒子を得、少なくとも前記少なくとも１つの粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積し、そして前記少なくとも１種の透過制御材料で前記コアをカプセル化することにより、前記カプセル化ビードを形成することによって、形成される。いくつかの実施態様では、コアの前記少なくとも１つの粒子は少なくとも１つの炭素粒子を含む。
【0233】
いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は、少なくともコアの表面上へ溶液として堆積される。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は、少なくともコアの少なくとも１つの炭素粒子の表面上へ溶液として堆積される。
【0234】
いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は、少なくともコアの表面上へ気相で堆積される。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン源は、少なくともコアの少なくとも１つの炭素粒子の表面上へ気相で堆積される。
【0235】
いくつかの実施態様では、上記のように、複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つが、リザーバ粒子の形態を成している。いくつかの実施態様では、リザーバ粒子は、透過制御材料を透過制御粒子の形態で得、そして少なくとも透過制御粒子の表面上へ少なくとも１種のハロゲン源を堆積することにより形成される。
【0236】
いくつかの実施態様では、方法は、少なくとも前記透過制御粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積したあと、リザーバ粒子の少なくとも一部上に第２透過制御材料を堆積することにより、前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む第２透過制御層を形成することをさらに含む。いくつかの実施態様では、第１透過制御材料と第２透過制御材料とは、同じ材料を含む。いくつかの実施態様では、第１透過制御材料と第２透過制御材料とは、異なる材料を含む。
【0237】
いくつかの実施態様では、複数のハロゲンリザーバは複数のリザーバクラスタの形態を成しており、複数のリザーバクラスタのそれぞれは、混合物を形成するように、複数の炭素粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合し、そして混合物をＳＰＣ内へ埋め込むことにより形成される。
【0238】
いくつかの実施態様では、方法は、凝集混合物を形成するように混合物を凝集し、そして凝集混合物をＳＰＣ中に埋め込むことをさらに含む。
【0239】
いくつかの実施態様では、方法は、凝集混合物を複数の不連続フィルムになるように形成し、そして不連続フィルムをＳＰＣ全体にわたって埋め込むことを含むことをさらに含む。
【0240】
本開示のいくつかの実施態様は、本明細書中に開示された模範的物品及び／又は物品の実施態様のいずれかを含むシステムに関する。いくつかの実施態様では、システムは、ガス流の通過のために形成された通路を含む。いくつかの実施態様では、物品は通路内部に収納されている。いくつかの実施態様では、物品の少なくとも一部は燃焼排ガスと接触するように配置されている。
【0241】
図１１は、本明細書に記載された物品の少なくとも１つを有する汚染制御システム１１００の非限定的な実施態様を示す。汚染制御システム１１００のいくつかの非限定的な用途は、種々の大気汚染物質排出基準に準拠するように大気汚染物質排出を制御することを目的とし得る。汚染制御システム１１００は、産業燃焼排ガスからの元素水銀及び酸化気相水銀を捕捉するように形成することができる。汚染制御システム１１００は不連続な積み重ね可能なモジュール１１０２を含むことができる。これらのモジュールは粒子収集システムの下流側に設けることができる。いくつかの実施態様では、モジュール１１０２は、本明細書中に記載された物品１１０４（図１１に拡大部分図で示されている）の１つ又は２つ以上の実施態様を有するように形成することができる。
【0242】
いくつかの実施態様では、システムは、複数の通路内に形成されたいくつかの物品を含むことができる。このような実施態様では、ガス流がＳＰＣの少なくとも一部と直接に接触するが、しかしリザーバと直接には接触しないように、ガス流は通路間を流れることができる。いくつかの実施態様では、装置の複数の通路は、反応物質、例えばガス状成分がシステムの１つ又は２つ以上の表面上を流れるのを容易にし、そして少なくとも１種の液状生成物の排出を容易にすることができる。
【0243】
本明細書中に記載された例を含むシステムの非限定的な模範的ジオメトリは、Stark他の米国特許第９，３８１，４５９号明細書に見出すことができる。前記明細書はあらゆる目的で全体を参照することにより、本明細書中に援用される。
【0244】
図５は、本明細書中に記載された物品１２０２の非限定的実施態様上を流れる燃焼排ガス流を示す概略図１２００である。物品１２０２は、燃焼排ガス流が（例えば物品１２０２の材料上を、又は材料を通って）流過するのに伴って、燃焼排ガス流からの元素水銀及び酸化水銀の両方を捕捉することができる。水銀は化学吸着を介して、物品１２０２の材料内部で固定的に結合することができる。ＳＯ２も吸着且つ／又は吸収し、そして（ＳＯ２酸化触媒を介して）触媒することにより液体硫酸にすることができる。液体硫酸は液滴１２０４を形成し、物品１２０２から駆出することができる。液滴１２０４は物品１２０２の表面に作用する重力を介して、下方へ向かって流れることができる。
【0245】
物品の種々の実施例及び比較例を試験して、本明細書中にも記載された、具体化されたシステム及びプロセス内に組み入れられた物品の実施態様の改善された特性を示した。その結果を以下に詳述する。
【0246】
試験法
【0247】
模擬燃焼排ガス流耐久性試験
【0248】
模擬燃焼排ガス流耐久性試験は実験室試験である。燃焼排ガス流に対する模擬暴露のための模範的試験を、下記のものを含む装置を使用して実施した。すなわち、
（１）質量流コントローラによって調整される空気の供給部、
（２）質量流コントローラを通して調整される１％二酸化硫黄／窒素混合物を含有するガスシリンダによって供給されるＳＯ２源、
（３）バイパスを備えた１２ｍｍ辺長の三角形試料セル。これを６５℃に維持された炉内に配置するとともに、
（４）MH-070透過管加湿器（米国ニュージャージー州在PermaPure）を使用して高い相対湿度８０％超を維持する。３００ｐｐｍ／ｍ３のＳＯ２及び湿度９０％を含有する模擬燃焼排ガス流に、上記装置内で、約３ヶ月の期間にわたって１標準リットル／分で、試料を晒した。試料の総ハロゲン（ヨウ素）含量を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）によって経時的にｗｔ％で測定した。試料の総ハロゲン含量は総ヨウ素含量として判定した。このように、ハロゲン含量及び放出速度の議論は、試料のヨウ素含量及び総ヨウ素（総ハロゲン）の放出速度に基づく。相対ヨウ素含量は、式Ｃ＿ヨウ素／Ｃ＿ヨウ素＿０にしたがって経時的に追跡した。ここでＣ＿ヨウ素／Ｃ＿ヨウ素＿０は、物品中の初期総ヨウ素含量に対する、所定の時点での物品中の総ヨウ素含量である。式Ｃ＿ヨウ素 ／ Ｃ＿ヨウ素＿０ ＝ ｅｘｐ（－ｋ＊時間）にしたがって、指数放出速度（減衰）関数を用いて相対ヨウ素含量を追跡することにより、総ハロゲンの放出速度を分析した。ここで、Ｃ＿ヨウ素は経時的にそれぞれの試料中で測定された総ヨウ素含量であり、Ｃ＿ヨウ素＿０は、初期総ヨウ素含量であり、そしてｋは％／日の単位を有するヨウ素放出速度（定数減衰）定数である。総放出速度は、ｋ＊Ｃ＿ヨウ素に等しく、そして相対放出速度はｋ ＊ Ｃ＿ヨウ素／Ｃ＿ヨウ素＿０に等しい。
（１）質量流コントローラによって調整される空気の供給部、
（２）質量流コントローラを通して調整される１％二酸化硫黄／窒素混合物を含有するガスシリンダによって供給されるＳＯ２源、
（３）バイパスを備えた１２ｍｍ辺長の三角形試料セル。これを６５℃に維持された炉内に配置するとともに、
（４）MH-070透過管加湿器（米国ニュージャージー州在PermaPure）を使用して高い相対湿度８０％超を維持する。３００ｐｐｍ／ｍ３のＳＯ２及び湿度９０％を含有する模擬燃焼排ガス流に、上記装置内で、約３ヶ月の期間にわたって１標準リットル／分で、試料を晒した。試料の総ハロゲン（ヨウ素）含量を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）によって経時的にｗｔ％で測定した。試料の総ハロゲン含量は総ヨウ素含量として判定した。このように、ハロゲン含量及び放出速度の議論は、試料のヨウ素含量及び総ヨウ素（総ハロゲン）の放出速度に基づく。相対ヨウ素含量は、式Ｃ＿ヨウ素／Ｃ＿ヨウ素＿０にしたがって経時的に追跡した。ここでＣ＿ヨウ素／Ｃ＿ヨウ素＿０は、物品中の初期総ヨウ素含量に対する、所定の時点での物品中の総ヨウ素含量である。式Ｃ＿ヨウ素 ／ Ｃ＿ヨウ素＿０ ＝ ｅｘｐ（－ｋ＊時間）にしたがって、指数放出速度（減衰）関数を用いて相対ヨウ素含量を追跡することにより、総ハロゲンの放出速度を分析した。ここで、Ｃ＿ヨウ素は経時的にそれぞれの試料中で測定された総ヨウ素含量であり、Ｃ＿ヨウ素＿０は、初期総ヨウ素含量であり、そしてｋは％／日の単位を有するヨウ素放出速度（定数減衰）定数である。総放出速度は、ｋ＊Ｃ＿ヨウ素に等しく、そして相対放出速度はｋ ＊ Ｃ＿ヨウ素／Ｃ＿ヨウ素＿０に等しい。
【0249】
総放出速度は、放出速度定数（例えば０．５％／日）を物品中の総ハロゲンで掛け算した値に等しい。換言すれば、物品からの総ハロゲンの放出速度は、この例では、１日当たり物品中の総ハロゲンの０．５％である。相対放出速度と放出速度定数とは、同じ単位（％／日）を有するが、しかし相対ヨウ素含量によって値が異なる。
【0250】
ヨウ素含量を、式Ｃ＿ヨウ素 ＝Ｃ＿ヨウ素＿０ ＊ ｅｘｐ（－ｋ＊時間）にしたがって経時的に追跡することもあった。ここで、Ｃ＿ヨウ素は物品中のヨウ素含量であり、Ｃ＿ヨウ素＿０は、初期総ヨウ素含量であり、そしてｋは％／日の単位を有する上記のものと同じヨウ素放出速度（減衰）定数である。指数関数的放出速度（減衰）モデルは、長時間にわたるハロゲン源の消耗を推定するために使用した。
【0251】
燃焼排ガス流耐久性試験
【0252】
燃焼排ガス流耐久性試験は実地試験である。石炭火力発電所の脱硫吸収装置から下流側の湿潤燃焼排ガス流のスリップストリームに、（本開示の物品を示す）ＳＰＣ試料を晒すことにより、実際の燃焼排ガス流に暴露する模範的試験を実施した。試料を２種の形態で燃焼排ガス流に晒した。
【0253】
第１形態の場合、当該シートを横切る妨害されない流れを可能にするように、ロッド上に支持された、６枚の３．５” ｘ １２”（８．８９ｃｍ ｘ ３０．４８ｃｍ）ＳＰ積層シートを、３．５” ｘ ３．５” ｘ ４０”（８．８９ｃｍ ｘ ８．８９ｃｍ ｘ １０１ｃｍ）絶縁試料固定具内へ組み込んだ。ほぼ８０ＡＣＦＭ（１分当たりの実際立方フィート）（１３７ｍ３／ｈｒ）の燃焼排ガス流をファンにより一連の管を通して試料固定具内へ引き込むことにより、試料を暴露した。
【0254】
第２形態の場合、１．２５” ｘ １２”（３．１７５ｃｍ ｘ ３０．４８ｃｍ）ＳＰＣ積層ストリップをフレーム固定具２’ ｘ ２’ ｘ １’（６１ｃｍ ｘ ６１ｃｍ ｘ ３０ｃｍ）上に取り付ける一方、ストリップの上部及び底部を、１００ストリップまで保持可能なフレームのレールに沿って所定の位置に固定した。これらのレールを２インチ（５０ｍｍ）だけ分離することにより、フレームを横切る妨害されない流れを提供した。フレームを２．１’ ｘ ２．１’ ｘ ８’（０．６６ｍ ｘ ０．６６ｍ ｘ ２．４ｍ）絶縁Pilot Tower Unit内へ挿入した。ほぼ２８８０ＡＣＦＭ（４８６０ｍ３／ｈｒ）の燃焼排ガス流をファンによって引き込むことにより、試料を暴露した。本開示に基づく試料を第１形態又は第２形態又はその両方で試験した。両形態において、流量及び圧力差を試料固定具全体にわたってモニタリングした。性質上、スリップストリーム燃焼排ガス流の組成は高度に可変であったが、しかし燃焼排ガス流の典型的な組成は、水銀濃度が２μｇ／ｍ３、ＳＯ２濃度が２０～４０ｐｐｍ、Ｏ２濃度が６％、ＮＯ濃度が２００ｐｐｍであり、そして相対湿度が＞９５％であった。スリップストリーム燃焼排ガス流の温度は５０～５５℃であった。１ヶ月にほぼ１回（３０日毎に）、試料を採取し、そして試料の総ハロゲン（ヨウ素）含量（ｗｔ％）を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）によって分析した。開示の試料の総ハロゲン含量は総ヨウ素含量として判定した。このように、ハロゲン含量及び放出速度の議論は、試料のヨウ素含量及び総ヨウ素（総ハロゲン）の放出速度に基づく。各試料の総ヨウ素含量は、初期ヨウ素含量に対するヨウ素含量（「相対ヨウ素含量」）に換算し、そして下記表において記載されているように、経時的に追跡した。総ハロゲンの放出速度は、本発明の実施例によって分析されるヨウ素の放出速度に相当する。下記式にしたがって、指数放出速度（減衰）関数を用いて相対ヨウ素含量を追跡することにより、総ハロゲンの放出速度を分析した。式Ｃ＿ヨウ素 ／ Ｃ＿ヨウ素＿０ ＝ ｅｘｐ（－ｋ＊時間）。ここで、Ｃ＿ヨウ素はそれぞれの試料中の総ヨウ素含量であり、Ｃ＿ヨウ素＿０は、初期総ヨウ素含量であり、そしてｋはヨウ素放出速度（含量減衰）定数である。総放出速度は、ｋ＊Ｃ＿ヨウ素に等しく、そして相対放出速度はｋ Ｃ＿ヨウ素／Ｃ＿ヨウ素＿０に等しい。指数関数的放出速度（減衰）モデルは、長時間にわたるハロゲン源の消耗を推定するために使用した。
【0255】
実施例１
【0256】
ヨウ素充填炭素
【0257】
ヨウ素充填炭素。２５％のヨウ素（Ｉ）と７５％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）とを混合することにより、炭素上のヨウ素を調製した。混合物を４～６時間にわたって密閉ガラス容器内で６０℃まで加熱した。その結果、活性炭のヨウ素充填率はほぼ２５重量％となった。
【0258】
ヨウ素充填炭素１Ｂ。水中に溶解されたヨウ化カリウム（ＫＩ）の過飽和溶液を調製し、活性炭（NUCHAR SA-20米国サウスカロライナ州在Ingevit）を、７５％ ＫＩ溶液：２５％炭素の比で添加し、そしてほぼ１０分間にわたって９０℃で撹拌することによって、ヨウ素充填炭素を調製した。次いで、炭素をＰＴＦＥシート上に広げ、そして１２０℃の炉内で２４時間にわたって乾燥させた。
【0259】
ハロゲンリザーバ片
【0260】
ハロゲンリザーバ片１Ａ。１２％のヨウ素充填炭素１Ａと、１８％のＰＶＤＦ（Kynar Superflex 2501-20 米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）と、７０％のテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶媒とを使用して、ハロゲンリザーバスラリーを調製した（Ｉ２－炭素：ＰＶＤＦ＝１：１．５）。次いで、スロットダイ塗布ヘッドによって、スラリーを剥離ライナーに被着することにより、ハロゲンリザーバフィルムを形成した。乾燥後のフィルム厚は６ミル（０．１５２４ｍｍ）であった。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes Micro-Cut 16Ms Microshred Shredder（品番4922002、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、ハロゲンリザーバフィルム（例えば薄い平らな構造）を切断することにより、より小さな明確に定義された片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その平均サイズはほぼ４ｍｍ ｘ １３ｍｍ（０．１５６ ｘ ０．５インチ）であった。
【0261】
ハロゲンリザーバ片１Ｂ。米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１１０℃でのカレンダー処理工程を用いて、ヨウ素充填炭素１ＡとＰＶＤＦ粉末（Kynar Superflex 2501-20 米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）との混合物を添着炭３３％とＰＶＤＦ６６％との比で調製することにより、０．７５ｍｍ（３０ｍｉｌ）厚の半連続的なフィルム又は薄い平らな構造を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes Micro-Cut 16Ms Microshred Shredder（品番4922002、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、ハロゲンリザーバフィルム（例えば薄い平らな構造）を切断することにより、より小さな明確に定義された片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その平均サイズはほぼ４ｍｍ ｘ １３ｍｍ（０．１５６ ｘ ０．５インチ）であった。
【0262】
ハロゲンリザーバ片１Ｃ。米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１１０℃でのカレンダー処理工程を用いて、ヨウ素充填炭素１ＢとＰＶＤＦ粉末（Kynar Superflex 2501-20 米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）との混合物を添着炭４０％とＰＶＤＦ６０％との比で調製することにより、０．７５ｍｍ（３０ｍｉｌ）厚の半連続的なフィルム又は薄い平らな構造を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes Micro-Cut 16Ms Microshred Shredder（品番4922002、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、ハロゲンリザーバフィルム（例えば薄い平らな構造）を切断することにより、より小さな明確に定義された片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その平均サイズはほぼ４ｍｍ ｘ １３ｍｍ（０．１５６ ｘ ０．５インチ）であった。
【0263】
ハロゲンリザーバ片１Ｄ。４０％のＫＩ（ヨウ化カリウム）と、１０％の活性炭（NUCHAR SA-20米国サウスカロライナ州在Ingevit）と、５０％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ材料を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして材料が溶融する１１０℃でのカレンダー処理工程を用いて、ハロゲンリザーバ材料を調製することにより、３ｍｍ厚のハロゲンリザーバ部分を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes Micro-Cut 16Ms Microshred Shredder（品番4922002、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、ハロゲンリザーバフィルム（例えば薄い平らな構造）を切断することにより、より小さな明確に定義された片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その平均サイズはほぼ４ｍｍ ｘ １３ｍｍ（０．１５６ ｘ ０．５インチ）であった。
【0264】
ハロゲンリザーバ片１Ｅ。３１％のＫＩ（ヨウ化カリウム）と、６％の活性炭（NUCHAR SA-20米国サウスカロライナ州在Ingevit）と、５２％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ材料を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして室温でのカレンダー処理工程を用いて、ハロゲンリザーバ材料を調製することにより、２ｍｍ厚のハロゲンリザーバ部分を製造した。次いでこれらのハロゲンリザーバ部分を手で千切ることによって、ほぼ２ｃｍ ｘ ２ｃｍから残留粉末に至るまでの種々のサイズにした。
【0265】
ハロゲンリザーバ片１Ｆ。２９％のＴＢＡＩと、１４％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、９％のＰＴＦＥと、４８％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ材料を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして室温でのカレンダー処理工程を用いて、ハロゲンリザーバ材料を調製することにより、２ｍｍ厚のハロゲンリザーバ部分を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes 18-Sheet Cross-Cut 99Ci Powershred Commercial Shredder（品番3229901、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、これらのハロゲンリザーバ部分を切断することにより、より小さな明確に定義された片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その平均サイズはほぼ４ｍｍ ｘ ３８ｍｍ（０．１５６ ｘ １．５インチ）であった。
【0266】
ハロゲンリザーバ片１Ｇ。２７％のＴＢＡＩと、１４％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、１４％のＰＴＦＥと、４５％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ材料を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして室温でのカレンダー処理工程を用いて、ハロゲンリザーバ材料を調製することにより、２ｍｍ厚のハロゲンリザーバ部分を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes 18-Sheet Cross-Cut 99Ci Powershred Commercial Shredder（品番3229901、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、これらのハロゲンリザーバ部分を切断することにより、より小さな片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その公称サイズはほぼ４ｍｍ ｘ ３８ｍｍ（０．１５６ ｘ １．５インチ）であった。
【0267】
ハロゲンリザーバ片１Ｈ。２０％のＴＢＡＩと、２０％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２０％のＰＴＦＥと、４０％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ材料を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして室温でのカレンダー処理工程を用いて、ハロゲンリザーバ材料を調製することにより、２ｍｍ厚のハロゲンリザーバ部分を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes 18-Sheet Cross-Cut 99Ci Powershred Commercial Shredder（品番3229901、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、これらのハロゲンリザーバ部分を切断することにより、より小さな片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その公称サイズはほぼ４ｍｍ ｘ ３８ｍｍ（０．１５６ ｘ １．５インチ）であった。
【0268】
ハロゲンリザーバ片１Ｉ。２０％のＴＢＡＩと、１０％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、５０％のＰＴＦＥと、２０％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ材料を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして室温でのカレンダー処理工程を用いて、ハロゲンリザーバ材料を調製することにより、２ｍｍ厚のハロゲンリザーバ部分を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes 18-Sheet Cross-Cut 99Ci Powershred Commercial Shredder（品番3229901、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、これらのハロゲンリザーバ部分を切断することにより、より小さな片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その公称サイズはほぼ４ｍｍ ｘ ３８ｍｍ（０．１５６ ｘ １．５インチ）であった。
【0269】
ハロゲンリザーバ片１Ｊ。１０％のＴＢＡＩと、５％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、５％のＰＴＦＥと、８０％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ材料を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして室温でのカレンダー処理工程を用いて、ハロゲンリザーバ材料を調製することにより、２ｍｍ厚のハロゲンリザーバ部分を製造した。次いで、オフィス用ペーパーシュレッダーFellowes 18-Sheet Cross-Cut 99Ci Powershred Commercial Shredder（品番3229901、米国イリノイ州Fellowes, Inc.）を使用して、これらのハロゲンリザーバ部分を切断することにより、より小さな片にした。細断片は方形形状を有するとともに、その公称サイズはほぼ４ｍｍ ｘ ３８ｍｍ（０．１５６ ｘ １．５インチ）であった。
【0270】
ハロゲンリザーバ凝集物
【0271】
ハロゲンリザーバ凝集物１Ａ。８％のＴＢＡＩと、５％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２３％のＰＴＦＥと、１７％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いてハロゲンリザーバ前駆体を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0272】
ハロゲンリザーバ凝集物１Ｂ。１０％のＴＢＡＩと、１０％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、１５％のＰＴＦＥと、６５％の透過制御材料ＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成るハロゲンリザーバ前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いてハロゲンリザーバ前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0273】
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）凝集物
【0274】
ＳＰＣ凝集物１Ａ。６７％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、３３％のＰＴＦＥとから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0275】
ＳＰＣ凝集物１Ｂ。６４％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、３１％のＰＴＦＥと、５％の硫黄とから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0276】
ＳＰＣ凝集物１Ｃ。７０％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、３０％のＰＴＦＥとから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0277】
ＳＰＣ凝集物１Ｄ。７６％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２４％のＰＴＦＥとから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0278】
ＳＰＣ凝集物１Ｅ。６３％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２７％のＰＴＦＥと、４％のＴＢＡＩと、４％の硫黄と、２％のＰＶＤＦ粉末（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0279】
ＳＰＣ凝集物１Ｆ。６８％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２９％のＰＴＦＥと、３％のＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0280】
ＳＰＣ凝集物１Ｇ。６２％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２７％のＰＴＦＥと、４％の硫黄と、４％のＴＢＡＩと、３％のＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）とから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0281】
ＳＰＣ凝集物１Ｈ。６４％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２７％のＰＴＦＥと、４％の硫黄（Sigma Aldrich）と、４％のＴＢＡＩとから成る前駆体凝集物を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて前駆体凝集物を調製することにより、緩い凝集物を製造した。
【0282】
試料１Ａ－ハロゲンリザーバ片１Ａを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ａをハロゲンリザーバ片１Ａと、ＳＰＣ凝集物８３％とハロゲンリザーバ片１７％との比で手で静かに混合することにより、十分に分配された混合物を形成した。米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１１０℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ０．９ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0283】
試料１Ｂ－ハロゲンリザーバ片１Ｂを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｂを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｂと一緒に、ＳＰＣ凝集物８０％とハロゲンリザーバ片２０％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４０℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0284】
試料１Ｃ－ハロゲンリザーバ片１Ｂを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｂを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｃと一緒に、ＳＰＣ凝集物８０％とハロゲンリザーバ片２０％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４０℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0285】
試料１Ｄ－ハロゲンリザーバ片１Ｄを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｃを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｄと一緒に緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ０．５ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0286】
試料１Ｅ－ハロゲンリザーバ片１Ｅを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｃを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｅと一緒に、ＳＰＣ凝集物７０％とハロゲンリザーバ片３０％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１．２ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0287】
試料１Ｆ－ハロゲンリザーバ片１Ｆを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｄを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｆと一緒に、ＳＰＣ凝集物６７％とハロゲンリザーバ片３３％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１．１ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0288】
試料１Ｇ－ハロゲン凝集物１Ａを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｅを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ凝集物１Ａと一緒に、ＳＰＣ凝集物５０％とハロゲンリザーバ凝集物５０％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１．１ｍｍ（４４ミル）厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0289】
試料１Ｈ－ハロゲンリザーバ片１Ｈを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｅをハロゲンリザーバ片１Ｈと、ＳＰＣ凝集物６７％とハロゲンリザーバ片３３％との比で手で静かに混合することにより、十分に分配された混合物を形成した。米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0290】
試料１Ｉ－ハロゲンリザーバ片１Ｆを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｄを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｆと一緒に、ＳＰＣ凝集物６７％とハロゲンリザーバ片３３％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１．１ｍｍ（４４ミル）厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0291】
試料１Ｊ－ハロゲンリザーバ片１Ｇを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｆを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｇと一緒に、ＳＰＣ凝集物６７％とハロゲンリザーバ片３３％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１ｍｍ（４０ミル）厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0292】
試料１Ｋ－ハロゲンリザーバ片１Ｈを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｃを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｈと一緒に、ＳＰＣ凝集物６７％とハロゲンリザーバ片３３％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ０．９ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0293】
試料１Ｌ－ハロゲンリザーバ片１Ｉを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｃを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ片１Ｉと一緒に、ＳＰＣ凝集物６７％とハロゲンリザーバ片３３％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0294】
試料１Ｍ－ハロゲンリザーバ凝集物１Ｂを有するＳＰＣを含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｇを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ凝集物１Ｂと一緒に、ＳＰＣ凝集物３３％とハロゲンリザーバ凝集物６７％との比でほぼ１０回転だけ緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１ｍｍ（４０ミル）厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0295】
試料１Ｎ－ハロゲンリザーバ片１Ｊから成るリザーバ複合体を含む物品。ＳＰＣ凝集物１Ｈを閉鎖容器内でハロゲンリザーバ凝集物１Ｃと一緒に、ＳＰＣ凝集物６７％とハロゲンリザーバ凝集物３３％との比で緩やかに反転させることにより、十分に分配された混合物を形成した。次いで、米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、そして１４５℃でのカレンダー処理工程を用いて混合物を調製することにより、ほぼ１ｍｍ厚のソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を製造した。
【0296】
燃焼排ガス流耐久性試験。試料１Ａ，１Ｇ及び１Ｉ～１Ｌを上記燃焼排ガス耐久試験に際して搭載し、そして総ヨウ素含量を経時的に測定した。総ヨウ素含量を、表１及び図７に記載されているような相対ヨウ素含量に換算した。放出速度定数（ヨウ素含量減衰定数ｋ）は、試料１Ａでは０．１７％／日であり、試料１Ｉでは０．１７％／日であり、試料１Ｊでは０．３４％／日であり、試料１Ｇでは０．３８％／日であり、試料１Ｋでは０．２３％／日であり、そして試料１Ｌでは０．４２％／日であった。
【0297】
【表1】
【0298】
（それぞれの破線によって図７に示された）指数関数的放出速度モデルを使用して、燃焼排ガス流耐久性データを外挿すると、試料１Ｊ，１Ｇ，及び１Ｌが９０％の消耗（水平線Ｌによって示されている）に接近する前に示すヨウ素放出は２年間（約５５０～７００日）に近い。試料１Ａ，１Ｉ，及び１Ｋの外挿は、９０％の消耗に達する前に十分に３年（１０９５日）超のヨウ素放出を示す。
【0299】
実施例２
【0300】
カプセル化ビード（図５）
【0301】
ヨウ素－ＰＶＤＦ－活性炭（１：２：１）カプセル化ビード２Ａ。回転ディスク霧化プロセスを用いて試料を調製した。４０グラム（ｇ）のＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）を１６９５グラムのテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）中に溶解した。２０ｇの活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２０グラムのヨウ素（Ｉ）とを混合することにより、均一な懸濁液を形成した。次いで、懸濁液をほぼ１００～１２０ｇ／ｍｉｎで７．６ｃｍ直径のディスク上へ注いだ。ディスクをほぼ７０００ｒｐｍで回転させ、ほぼ２９℃まで加熱された０．１立方メートル円錐底部タンク内へスラリーを霧化した。空気は乾燥済み粉末を収集のためにサイクロンを通して搬送した。５３．４ｇのカプセル化ビードを回収した。結果として生じたビードの公称粒径は２０～３０ミクロンであった。結果として生じたビードの一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２０．７ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。このような結果は、ヨウ素を有する活性炭の製剤が、噴霧乾燥プロセス中に仕上げ済みカプセル化ビード内にヨウ素を保持することを示した。
【0302】
ヨウ素－ＰＶＤＦ－活性炭（１：１：２）カプセル化ビード２Ｂ。回転ディスク霧化プロセスを用いて試料を調製した。１４３グラム（ｇ）のＰＶＤＦ（Kynar Flex 2751-00、米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）を２５００グラムのテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）中に溶解した。１４３ｇのヨウ素（Ｉ）を溶液中に溶解し、続いて２８６グラムの活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）を溶液中に溶解することにより、均一な懸濁液を形成した。次いで、懸濁液をほぼ１００～１２０ｇ／ｍｉｎで７．６ｃｍ直径のディスク上へ注いだ。ディスクをほぼ７０００ｒｐｍで回転させ、ほぼ２９℃まで加熱された０．１立方メートル円錐底部タンク内へスラリーを霧化した。空気が乾燥済み粉末を収集のためにサイクロンを通して搬送した。２１２μｍ篩を通して篩過した後、５４４ｇのマイクロカプセル化ビードを回収した。結果として生じたビードの公称粒径は２０～３０ミクロンであった。結果として生じたビードの一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２６．４ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。上記レシピによれば、この混合物中の最大ヨウ素含量は理論上２５ｗｔ％となる。活性炭とポリマーとの比を２：１まで増大させることにより、製剤に添加されたヨウ素の事実上すべてを、仕上げ済みカプセル化ビード中へ組み込むことができた。
【0303】
ヨウ素－ＰＶＤＦ－活性炭（１：２：１）カプセル化ビード２Ｃ。回転ディスク霧化プロセスを用いて試料を調製した。２０グラム（ｇ）のポリカーボネート（カタログ#954, MW 36,000,米国ニューヨーク州在Scientific Polymer Products, Inc）を２５０グラムの塩化メチレン（ＤＣＭ）中に溶解した。１０ｇのヨウ素（Ｉ）を溶液中に溶解し、続いて１０グラムの活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）を溶液中に溶解することにより、均一な懸濁液を形成した。次いで、懸濁液をほぼ１００～１２０ｇ／ｍｉｎで７．６ｃｍ直径のディスク上へ注いだ。ディスクをほぼ７０００ｒｐｍで回転させ、ほぼ４０℃まで加熱された０．１立方メートル円錐底部タンク内へスラリーを霧化した。空気が乾燥済み粉末を収集のためにサイクロンを通して搬送した。２１２μｍ篩を通して篩過した後、３３．２ｇのカプセル化ビードを回収した。結果として生じたビードの公称粒径は２０～３０ミクロンであった。結果として生じたビードの一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２１．３ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。上記レシピによれば、この混合物中の最大ヨウ素含量は理論上２５ｗｔ％となる。
【0304】
ヨウ素－エチルセルロース－活性炭（１：２：１）カプセル化ビード２Ｄ。回転ディスク霧化プロセスを用いて試料を調製した。２０グラム（ｇ）のエチルセルロース（Ethocel Standard 4, 米国デラウェア州在DuPont de Nemours）を３３０ｇのメタノール（ＭｅＯＨ）中に溶解した。１０ｇのヨウ素（Ｉ）を溶液中に溶解し、続いて１０ｇの活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）を溶液中に溶解することにより、均一な懸濁液を形成した。次いで、懸濁液をほぼ１００～１２０ｇ／ｍｉｎで７．６インチ直径のディスク上へ注いだ。ディスクをほぼ７０００ｒｐｍで回転させ、ほぼ２９℃まで加熱された０．１立方メートル円錐底部タンク内へスラリーを霧化した。空気が乾燥済み粉末を収集のためにサイクロンを通して搬送した。２１２μｍ篩を通して篩過した後、３６グラムのカプセル化ビードを回収した。結果として生じたビードの公称粒径は２０～３０ミクロンであった。結果として生じたビードの一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２３．３ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。上記レシピによれば、この混合物中の最大ヨウ素含量は理論上２５ｗｔ％となる。
【0305】
カプセル化ビード試料２Ａ～２Ｃのソーベントポリマー複合体。６７％の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２２％のＰＴＦＥと、１１％のカプセル化ビードとから成るソーベントポリマー複合体を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いてソーベントポリマー複合体を調製することにより複合体試料を形成した。表２にまとめたように、実施例２Ｂ～２Ｄにそれぞれ記載されたカプセル化ビードを使用して、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）試料２Ａ～２Ｃを製剤した。ＳＰＣ試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析することにより、ヨウ素が処理中に保持されることを保証した。結果を表２に示す。
【0306】
【表2】
【0307】
実地試験のために十分な剛性を提供するために、ほぼ１７０℃及び概ね６０～８０ｐｓｉｇのローラ圧でベルトラミネータ内で２ミルＰＶＤＦフィルム（SOLEF PVDF 9009,米国デラウェア州在Solvay Specialty Polymers, LLC）を使用して、各材料から成る２つの３．５” ｘ １２”ストリップを積層した。
【0308】
燃焼排ガス流耐久性試験。試料２Ａ－Ｉ，２Ａ－ＩＩ，２Ｂ、及び２Ｃを上記燃焼排ガス耐久試験に際して搭載し、そして総ヨウ素含量を経時的に測定した。総ヨウ素含量を、表３に記載されているような、初期ヨウ素含量に対するヨウ素含量に換算した。
【0309】
ハロゲン放出速度定数ｋ（ヨウ素減衰速度）は、表３及び図８に示されているように、試料２Ａ－Ｉでは０．５８％／日であり、試料２Ａ－ＩＩでは０．４９％／日であり、試料２Ｂでは０．７５％／日であり、そして、試料２Ｃでは０．７６％／日であると判定された。（それぞれの破線によって図８に示された）指数関数的放出速度モデルを使用して、燃焼排ガス流耐久性データを外挿すると、試料２Ａ－Ｉは約４５０日で９０％のヨウ素消耗に達し、試料２Ａ－ＩＩは約４００日で９０％のヨウ素消耗に達するのに対して、試料２Ｂ及び試料２Ｃは約３００日後に９０％のヨウ素消耗に達した。
【表3】
【0310】
実施例３
【0311】
ヨウ素充填リザーバ粒子
【0312】
ヨウ素充填リザーバ粒子３Ａ。２０％のヨウ素を８０％のポリスチレン（ＰＳ）ビード（Poly-Fil Micro Beads, 部品番号PFMB, 米国コネチカット州 Fairfield Processing Corp.）と、ヨウ素とビードとを混合するように１時間にわたって数回混合容器を振って混合することにより、ヨウ素充填ポリスチレン粒子を調製した。次いで混合物を密閉容器内で２０時間にわたって、８０℃まで加熱した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２０．２ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。
【0313】
ヨウ素充填リザーバ粒子３Ｂ。架橋ポリスチレン－ジビニルベンゼン（ＰＳ－ＤＶＢ）ビード（Amberlite XAD4, 米国ミズーリ州Sigma-Aldrich）をガラスベーキング皿内に分散させ、そして完全に乾燥するまで１２０℃の炉内に入れた。次いで、乾燥済みビードをヨウ素と７５％と２５％との比で、１時間にわたって数回混合容器を振ることによって混合した。次いで混合物を密閉容器内で１６時間にわたって、８０℃まで加熱した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２４．３ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。
【0314】
ヨウ素充填リザーバ粒子３Ｂ。架橋架橋ポリスチレン－ジビニルベンゼン（ＰＳ－ＤＶＢ）ビード（Amberlite XAD4, 米国ミズーリ州Sigma-Aldrich）を複数回洗浄することにより、水銀除去性能に影響を及ぼし得る不純物を除去した。５００ｍＬの脱イオン水及び２００グラムのＰＳ－ＤＶＢビードを１０００ｍＬビーカーに加え、次いで真空濾過した。この洗浄処置を３回繰り返した。次いで洗浄済みビードをガラスベーキング皿内に分散させ、そして完全に乾燥するまで１２０℃の炉内に入れた。次いで、乾燥済みビードをヨウ素と７５％と２５％との比で、１時間にわたって数回混合容器を振ることによって混合した。次いで混合物を密閉容器内で１６時間にわたって、８０℃まで加熱した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２４．５ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。
【0315】
透過制御材料
【0316】
溶液３Ａ。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）溶媒中の１．５ｗｔ％のＰＶＤＦ（Kynar Superflex 2501-20 米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）から成る溶液を調製した。
【0317】
溶液３Ｂ。アセトン（ＡＣＥ）溶媒中の４．０ｗｔ％のＰＶＤＦ（Kynar Superflex 2501-20 米国ペンシルベニア州在Arkema Inc.）から成る溶液を調製した。
【0318】
透過制御材料を有するヨウ素充填粒子
【0319】
塗膜付きリザーバ粒子３Ａ。当業者に知られた任意の方法によって、粒子にポリマー層を添加することができる。１つのこのようなプロセスは流動床塗布である。底部スプレーを備えた１Ｌチャンバを使用する実験室規模の流動床コーターであるFluid Air Feasibility Processorを使用して、ヨウ素充填リザーバ粒子３Ｂに溶液３Ａを塗布した。ユニットに先ず１００ｇのヨウ素充填ビード３Ｂを装入した。流動床コーターの入口温度を３５℃に設定した。その結果出口温度は２５．３～２９．１℃となり、生成物温度は２４．８～２８．１℃であった。入口空気流量を２５～３０標準立方フィート毎時（ＳＣＦＨ）に、霧化空気を１２ｐｓｉｇに、そしてフィルタ圧を９８ｐｓｉｇに設定した。ほぼ２０％のＰＶＤＦが充填されるまでの連続的な塗布運転において、透過制御材料溶液３Ａを霧化ノズル内へ２．５ｇ／ｍｉｎでポンプ供給した。
【0320】
塗膜付きリザーバ粒子３Ｂ。底部スプレーを備えた１Ｌチャンバを使用する実験室規模の流動床コーターであるFluid Air Feasibility Processorを使用して、ヨウ素充填リザーバ粒子３Ｃに溶液３Ｂを塗布した。ユニットに先ず７５ｇのヨウ素充填ビード３Ｂを装入した。流動床コーターの入口温度を４５℃に設定した。その結果出口温度は３６．６～３８．３℃となり、生成物温度は３９．１～４０．２℃であった。入口空気流量を２６～２８ＳＣＦＨに、霧化空気を１２ｐｓｉｇに、そしてフィルタ圧を９５ｐｓｉｇに設定した。ほぼ５０％のＰＶＤＦが充填されるまでの連続的な塗布運転において、透過制御材料溶液３Ａを霧化ノズル内へ２．１ｇ／ｍｉｎでポンプ供給した。
【0321】
ブルナウアー－エメット－テラー（ＢＥＴ）表面積
Brunauer-Emmett-Teller (BET) surface area
Brunauer-Emmett-Teller (BET) surface area
【0322】
透過制御材料塗膜の被覆率を保証するために、粒子の比表面積を窒素吸着によって測定した（ＢＥＴ）。ヨウ素化ＰＳ－ＤＶＢ粒子のＢＥＴ表面積は、透過制御材料塗膜の被覆率の増大に伴って減少する。塗膜なしの粒子ではＢＥＴ表面積が６３１．４ｍ２／ｇであったのに対して、塗膜付きリザーバ粒子３Ｂでは、ＢＥＴ表面積は８．８ｍ２／ｇと測定された。表面積の低減は、塗膜付きリザーバ粒子３Ｂが透過制御材料で十分に覆われていることを実証した。
【0323】
ヨウ素安定性試験
【0324】
６０℃の炉内部の熱に３ヶ月にわたって試料を晒すことによって、ヨウ素充填・塗膜付き粒子の安定性を試験した。ヨウ素充填・塗膜付き粒子試料をバイアルに入れ、次いでキャップで閉じた。バイアルはまた活性炭を含むことにより、失われたヨウ素を捕捉した。試験前後のヨウ素充填・塗膜付き粒子のヨウ素含量をＸＲＦによって判定した。３か月後（９４～９７日）、ヨウ素損失パーセントは、ヨウ素充填リザーバ粒子３Ｂでは１３．９％であり、塗膜付きリザーバ粒子３Ａでは６．９％であり、そして塗膜付きリザーバ粒子３Ｂでは２．１％であった。
【0325】
リザーバ粒子を有する試料
【0326】
試料３Ａ－ヨウ素充填リザーバ粒子３Ａを有するＳＰＣを含む物品。６５部の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２０部のＰＴＦＥと、５部のヨウ素充填リザーバ粒子３Ａとから成るソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いてソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を調製することにより、複合体試料を形成した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ１．１１ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。
【0327】
試料３Ｂ－ヨウ素充填リザーバ粒子３Ｂを有するＳＰＣを含む物品。６５部の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２０部のＰＴＦＥと、１５部のヨウ素充填リザーバ粒子３Ｂとから成るソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いてソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を調製することにより、複合体試料を形成した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ３．７５ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。
【0328】
試料３Ｃ－塗膜付きリザーバ粒子３Ａを有するＳＰＣを含む物品。６５部の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２０部のＰＴＦＥと、１５部の塗膜付きリザーバ粒子３Ａとから成るソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いてソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を調製することにより、複合体試料を形成した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ２．４２９ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。
【0329】
試料３Ｄ－塗膜付きリザーバ粒子３Ｂを有するＳＰＣを含む物品。６５部の活性炭（Norit PAC20BF、米国テキサス州在Cabot Inc.）と、２０部のＰＴＦＥと、１５部の塗膜付きリザーバ粒子３Ｂとから成るソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いてソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を調製することにより、複合体試料を形成した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ１．１８％のヨウ素を含有することが示された。
【0330】
走査電子顕微鏡写真。試料３Ｃの走査電子顕微鏡写真（ＳＥＭ）画像が図３Ｂに示されている。図３Ｂは、ＳＰＣ材料３０３内に埋め込まれた２つの塗膜付きリザーバ粒子３０５を断面で示している。粒子３０５は無傷であり、ＰＶＤＦ透過制御材料塗膜がＳＰＣ内への形成後に可視であることを観察し得る。
【0331】
試料３Ｅ－ヨウ素充填リザーバ粒子３Ｂを有する積層ＳＰＣを含む物品。試料３Ｂから成る２つのＳＰＣ層を、３６～４０ｐｓｉｇ圧及び１８５℃を用いてベルトラミネータ上に敷き、そして積層した。試料の一部を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって分析し、そしてほぼ３．７４ｗｔ％のヨウ素を含有することが示された。
【0332】
模擬燃焼排ガス流耐久性試験。試料３Ｅの３つの試料を、１ヶ月の期間にわたって前記模擬燃焼排ガス流に晒した。試験の前後のヨウ素含量を蛍光Ｘ線（「ＸＲＦ」）分析によって測定する。３つの試料は、それぞれ０．２４，０．４７及び０．６４の相対ヨウ素含量をこの試験にわたって示した。
【0333】
燃焼排ガス流耐久性試験。試料３Ｅのデータを表５にまとめる。表５は、燃焼排ガス流条件下で燃焼排ガス耐久性を試験した後の、ヨウ素化ビードを有するＳＰＣの相対ヨウ素含量を示す。
【0334】
【表4】
【0335】
比較例１
【0336】
ＳＰＣ比較試料４Ａ。４０％の活性炭（NUCHAR SA-20米国サウスカロライナ州在Ingevit）と、５０％のＰＴＦＥと、ハロゲン源としての３％のヨウ化カリウム（ＫＩ）と、７％の硫黄とから成るソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を調製することにより、複合体試料を形成した。次いで複合体試料を米国特許第３，９５３，５６６号明細書の教示内容にしたがって一軸延伸した。
【0337】
ＳＰＣ比較試料４Ｂ。５０％の活性炭（NUCHAR SA-20米国サウスカロライナ州在Ingevit）と、３９％のＰＴＦＥと、ハロゲン源としての６％のテトラブチルアンモニウムヨージド（ＴＢＡＩ）と、５％の硫黄とから成るソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を実験室条件下で作成し、そして米国特許第７，７９１，８６１号明細書において教示された一般的な乾燥ブレンド法を用いて、ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を調製することにより、複合体試料を形成した。
【0338】
模擬燃焼排ガス流耐久性試験。燃焼排ガス流耐久性試験に際して、ＳＰＣ比較試料４Ａ及び４Ｂを搭載し、表６に記載されているように相対ヨウ素含量を経時的に追跡した。ハロゲン放出速度定数（ヨウ素含量減衰定数ｋ）は、図９に示されているように、ＳＰＣ比較試料４Ａでは１７．７％／日であり、そしてＳＰＣ比較試料４Ｂでは１６．３％／日であると判定された。図９は、１４日間の期間にわたって測定された相対ヨウ素含量を示す。それぞれの破線によって図９にも示された指数関数的放出速度（減衰）モデルを使用して、燃焼排ガス流耐久性データを外挿すると、ＳＰＣ比較試料４Ａ及び４Ｂが９０％の消耗（水平線Ｌによって示されている）に接近する前に示したヨウ素放出は僅か約１５日間であった。
【0339】
【表5】
【0340】
燃焼排ガス流耐久性試験。燃焼排ガス流耐久性試験に際してＳＰＣ比較試料４Ａ及び４Ｂを搭載した。表７に記載されているように相対ヨウ素含量を経時的に追跡した。ハロゲン放出速度定数（ヨウ素含量減衰定数ｋ）は、ＳＰＣ比較試料４Ａでは１５％／日であり、そしてＳＰＣ比較試料４Ｂでは９．０％／日であると判定された。表７及び図１０に示されているように、比較試料４Ａ及び４Ｂは１０日未満で９０％のヨウ素消耗（水平線Ｌによって示されている）に達する。図１０の相対ヨウ素含量は、それぞれ２４日及び５１日にわたって測定された。
【0341】
【表6】
【0342】
態様
【0343】
種々の態様を以下に記載する。理解すべきなのは、下記態様に挙げた特徴のいずれか１つ又は２つ以上を、いずれか１つ又は２つ以上の他の態様と組み合わせ得ることである。
態様１
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）、及び
複数のハロゲンリザーバ
を含んでなる物品であって、
前記複数のハロゲンリザーバは前記ＳＰＣ内部に埋め込まれており、かつ
前記複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバが、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源と
を含むことを特徴とする、物品。
態様２
前記ＳＰＣがポリマー材料を含む、態様１の物品。
態様３
前記ポリマー材料が、ポリフルオロエチレンプロピレン（ＰＦＥＰ）、ポリペルフルオロアクリレート（ＰＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとフッ化ビニリデンとのターポリマー（ＴＨＶ）、ポリクロロフルオロエチレン（ＰＣＦＥ）、ポリ（エチレン－コ－テトラフルオロエチレン）（ＥＴＦＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリエチレン、ポリパラキシリレン（ＰＰＸ）、ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、延伸ポリエチレン（ｅＰＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）、又はこれらの任意の組み合わせの少なくとも１つを含む、態様２の物品。
態様４
前記ポリマー材料がＰＶＤＦを含む、態様２の物品。
態様５
前記ＰＶＤＦはＰＶＤＦホモポリマーである、態様４の物品。
態様６
前記ＰＶＤＦがＰＶＤＦコポリマーである、態様４の物品。
態様７
前記ＰＶＤＦコポリマーが、ＰＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）とのコポリマーである、態様６の物品。
態様８
前記ポリマー材料がＰＴＦＥを含む、態様３の物品。
態様９
前記ポリマー材料がｅＰＴＦＥを含む、態様３の物品。
態様１０
前記ポリマー材料がフィブリル及びノードを含み、前記ポリマー材料は、フィブリル及びノードの間にボイドが形成されるように、伸張させると多孔性になる、態様２から９のいずれかの物品。
態様１１
前記少なくとも１種のハロゲン源が、少なくとも金属ハロゲン化物、ハロゲン化アンモニウム、元素ハロゲン、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１２
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１３
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくともハロゲン化アンモニウムを含む、態様１から１０のいずれの物品。
態様１４
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくともテトラメチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムヨージド、テトラエチルアンモニウムヨージド、テトラプロピルアンモニウムヨージド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムトリヨージド、テトラブチルアンモニウムトリブロミド、テトラブチルアンモニウムトリクロリド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムクロリド、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１５
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも元素ハロゲンを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１６
前記元素ハロゲンが、元素ヨウ素（Ｉ２）、元素塩素（Ｃｌ２）、元素臭素（Ｂｒ２）のうちの少なくとも１種である、態様１５の物品。
態様１７
前記少なくとも１種のハロゲン源がテトラブチルアンモニウムヨージド（ＴＢＡＩ）を含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１８
前記少なくとも１種のハロゲン源がヨウ化カリウム（ＫＩ）を含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１９
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様２０
前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムが、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１９の物品。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムが、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。
態様２１
前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムがＥＴＰＰＩである、態様２０の物品。
態様２２
少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンに対して２％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、
前記燃焼排ガス流が少なくとも２０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして
前記ガス流が、少なくとも１ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む、
態様１から２１のいずれかの物品。
態様２３
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成しており、
前記カプセル化ビードが、
コアと、
前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記コアの表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源と、
前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が前記コアをカプセル化している、前記透過制御材料と
を含む、態様１から２２の物品。
態様２４
前記コアが活性炭を含む、態様２３の物品。
態様２５
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、
前記リザーバ粒子が、
前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が透過制御粒子の形態を成している、前記透過制御材料と、
前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記透過制御粒子の表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源と
を含む、態様１から２４のいずれかの物品。
態様２６
前記透過制御材料がポリスチレン、架橋ポリスチレン－ジビニルベンゼン（ＰＳ－ＤＶＢ）、又はこれらの組み合わせを含む、態様２５の物品。
態様２７
前記リザーバ粒子が第２透過制御材料をさらに含み、前記第２透過制御材料が、前記透過制御粒子の表面上の前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む、態様２５又は２６の物品。
態様２８
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記リザーバクラスタのそれぞれが、
前記少なくとも１種のハロゲン源と、
前記透過制御材料と
を含む、態様１から２２のいずれかの物品。
態様２９
前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣ全体にわたって埋め込まれた複数のハロゲンリザーバ片の形態を成している、態様２８の物品。
態様３０
前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣと混合された複数のハロゲンリザーバ凝集物の形態を成している、態様２８の物品。
態様３１
前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～７５重量％の複数のハロゲンリザーバである、態様２２の物品。
態様３２
前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～５０重量％の複数のハロゲンリザーバである、態様２２の物品。
態様３３
少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、
前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして
前記ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む、態様１から３２のいずれかの物品。
態様３４
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を得、そして
複数のハロゲンリザーバを得、
ここで前記複数のハロゲンリザーバの各リザーバは、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０％の少なくとも１種のハロゲン源と
を含み、そして
前記ＳＰＣ内部に埋め込まれた前記複数のハロゲンリザーバを有する物品を形成する
ことを含む、方法。
態様３５
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成し、前記方法が、
コアを形成する少なくとも１つの粒子を得、
前記少なくとも１つの粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積し、そして
前記少なくとも１種の透過制御材料で前記コアをカプセル化することにより、前記カプセル化ビードを形成する
ことによって、前記カプセル化ビードを形成する
ことをさらに含む、態様３４の方法。
態様３６
前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、溶液として堆積される、態様３５の方法。
態様３７
前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、気相で堆積される、態様３５の方法。
態様３８
前記少なくとも１つの粒子が炭素粒子である、態様３５から３７のいずれかの物品。
態様３９
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、
前記リザーバ粒子が、
前記少なくとも１種の透過制御材料を透過制御粒子の形態で得、そして
前記透過制御粒子の表面上へ少なくとも１種のハロゲン源を堆積する
ことにより形成される、
態様３５の方法。
態様４０
前記方法が、
前記透過制御粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積したあと、前記リザーバ粒子の少なくとも一部上に第２透過制御材料を堆積することにより、前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む第２透過制御層を形成する
ことをさらに含む、態様３９の方法。
態様４１
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、
複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、混合物を形成し、
前記混合物をフィルム又は部品になるように形成し、
前記フィルム又は部品をハロゲンリザーバ片になるように形成し、そして
前記ハロゲンリザーバ片を前記ＳＰＣ内へ埋め込む
ことによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成する
ことをさらに含む、態様３４の方法。
態様４２
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、
ＳＰＣ凝集物を得、
複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、リザーバ凝集物を形成し、そして
前記ＳＰＣ凝集物を前記リザーバ凝集物と混合することにより、前記物品を形成する
ことによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成する
ことをさらに含む、態様３４の方法。
態様４３
前記物品を接触させるように燃焼排ガス流を流すことをさらに含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、前記燃焼排ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の総体積を基準として少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含み、前記物品中の総ハロゲンの放出速度が１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない、態様３４から４２のいずれかの方法。
態様１
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）、及び
複数のハロゲンリザーバ
を含んでなる物品であって、
前記複数のハロゲンリザーバは前記ＳＰＣ内部に埋め込まれており、かつ
前記複数のハロゲンリザーバの各ハロゲンリザーバが、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０ｗｔ％の少なくとも１種のハロゲン源と
を含むことを特徴とする、物品。
態様２
前記ＳＰＣがポリマー材料を含む、態様１の物品。
態様３
前記ポリマー材料が、ポリフルオロエチレンプロピレン（ＰＦＥＰ）、ポリペルフルオロアクリレート（ＰＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとフッ化ビニリデンとのターポリマー（ＴＨＶ）、ポリクロロフルオロエチレン（ＰＣＦＥ）、ポリ（エチレン－コ－テトラフルオロエチレン）（ＥＴＦＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリエチレン、ポリパラキシリレン（ＰＰＸ）、ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、延伸ポリエチレン（ｅＰＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）、又はこれらの任意の組み合わせの少なくとも１つを含む、態様２の物品。
態様４
前記ポリマー材料がＰＶＤＦを含む、態様２の物品。
態様５
前記ＰＶＤＦはＰＶＤＦホモポリマーである、態様４の物品。
態様６
前記ＰＶＤＦがＰＶＤＦコポリマーである、態様４の物品。
態様７
前記ＰＶＤＦコポリマーが、ＰＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）とのコポリマーである、態様６の物品。
態様８
前記ポリマー材料がＰＴＦＥを含む、態様３の物品。
態様９
前記ポリマー材料がｅＰＴＦＥを含む、態様３の物品。
態様１０
前記ポリマー材料がフィブリル及びノードを含み、前記ポリマー材料は、フィブリル及びノードの間にボイドが形成されるように、伸張させると多孔性になる、態様２から９のいずれかの物品。
態様１１
前記少なくとも１種のハロゲン源が、少なくとも金属ハロゲン化物、ハロゲン化アンモニウム、元素ハロゲン、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１２
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１３
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくともハロゲン化アンモニウムを含む、態様１から１０のいずれの物品。
態様１４
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくともテトラメチルアンモニウムヨージド、テトラブチルアンモニウムヨージド、テトラエチルアンモニウムヨージド、テトラプロピルアンモニウムヨージド、テトラメチルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモニウムブロミド、テトラプロピルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムトリヨージド、テトラブチルアンモニウムトリブロミド、テトラブチルアンモニウムトリクロリド、テトラメチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラプロピルアンモニウムクロリド、テトラブチルアンモニウムクロリド、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１５
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも元素ハロゲンを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１６
前記元素ハロゲンが、元素ヨウ素（Ｉ２）、元素塩素（Ｃｌ２）、元素臭素（Ｂｒ２）のうちの少なくとも１種である、態様１５の物品。
態様１７
前記少なくとも１種のハロゲン源がテトラブチルアンモニウムヨージド（ＴＢＡＩ）を含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１８
前記少なくとも１種のハロゲン源がヨウ化カリウム（ＫＩ）を含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様１９
前記少なくとも１種のハロゲン源が少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムを含む、態様１から１０のいずれかの物品。
態様２０
前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムが、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせを含む、態様１９の物品。いくつかの実施態様では、前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムが、テトラブチルホスホニウムヨージド（ＴＢＰＩ）、エチルトリフェニルホスホニウムトリヨージド（ＥＴＰＰＩ３）、テトラブチルホスホニウムブロミド（ＴＢＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド（ＥＴＰＰＢｒ）、エチルトリフェニルホスホニウムヨージド（ＥＴＰＰＩ）、又はこれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。
態様２１
前記少なくとも１種のハロゲン化ホスホニウムがＥＴＰＰＩである、態様２０の物品。
態様２２
少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンに対して２％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、
前記燃焼排ガス流が少なくとも２０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして
前記ガス流が、少なくとも１ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む、
態様１から２１のいずれかの物品。
態様２３
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成しており、
前記カプセル化ビードが、
コアと、
前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記コアの表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源と、
前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が前記コアをカプセル化している、前記透過制御材料と
を含む、態様１から２２の物品。
態様２４
前記コアが活性炭を含む、態様２３の物品。
態様２５
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、
前記リザーバ粒子が、
前記透過制御材料であって、前記透過制御材料が透過制御粒子の形態を成している、前記透過制御材料と、
前記少なくとも１つのハロゲン源であって、前記少なくとも１つのハロゲン源が少なくとも前記透過制御粒子の表面上に存在する、前記少なくとも１つのハロゲン源と
を含む、態様１から２４のいずれかの物品。
態様２６
前記透過制御材料がポリスチレン、架橋ポリスチレン－ジビニルベンゼン（ＰＳ－ＤＶＢ）、又はこれらの組み合わせを含む、態様２５の物品。
態様２７
前記リザーバ粒子が第２透過制御材料をさらに含み、前記第２透過制御材料が、前記透過制御粒子の表面上の前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む、態様２５又は２６の物品。
態様２８
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記リザーバクラスタのそれぞれが、
前記少なくとも１種のハロゲン源と、
前記透過制御材料と
を含む、態様１から２２のいずれかの物品。
態様２９
前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣ全体にわたって埋め込まれた複数のハロゲンリザーバ片の形態を成している、態様２８の物品。
態様３０
前記複数のリザーバクラスタが、ＳＰＣと混合された複数のハロゲンリザーバ凝集物の形態を成している、態様２８の物品。
態様３１
前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～７５重量％の複数のハロゲンリザーバである、態様２２の物品。
態様３２
前記十分な量の複数のハロゲンリザーバが、前記物品の総重量に基づいて５重量％～５０重量％の複数のハロゲンリザーバである、態様２２の物品。
態様３３
少なくとも９０日の期間にわたって前記物品の少なくとも１つの表面上を燃焼排ガス流が流される条件下で、前記物品が、１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない、物品からの総ハロゲンの放出速度をもたらすのに十分な量の複数のハロゲンリザーバを含み、
前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、そして
前記ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含む、態様１から３２のいずれかの物品。
態様３４
ソーベントポリマー複合体（ＳＰＣ）を得、そして
複数のハロゲンリザーバを得、
ここで前記複数のハロゲンリザーバの各リザーバは、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～９５ｗｔ％の少なくとも１種の透過制御材料と、
各ハロゲンリザーバの平均重量を基準として５ｗｔ％～５０％の少なくとも１種のハロゲン源と
を含み、そして
前記ＳＰＣ内部に埋め込まれた前記複数のハロゲンリザーバを有する物品を形成する
ことを含む、方法。
態様３５
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがカプセル化ビードの形態を成し、前記方法が、
コアを形成する少なくとも１つの粒子を得、
前記少なくとも１つの粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積し、そして
前記少なくとも１種の透過制御材料で前記コアをカプセル化することにより、前記カプセル化ビードを形成する
ことによって、前記カプセル化ビードを形成する
ことをさらに含む、態様３４の方法。
態様３６
前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、溶液として堆積される、態様３５の方法。
態様３７
前記少なくとも１種のハロゲン源が前記少なくとも１つの粒子の表面上へ、気相で堆積される、態様３５の方法。
態様３８
前記少なくとも１つの粒子が炭素粒子である、態様３５から３７のいずれかの物品。
態様３９
前記複数のハロゲンリザーバの少なくとも１つがリザーバ粒子の形態を成しており、
前記リザーバ粒子が、
前記少なくとも１種の透過制御材料を透過制御粒子の形態で得、そして
前記透過制御粒子の表面上へ少なくとも１種のハロゲン源を堆積する
ことにより形成される、
態様３５の方法。
態様４０
前記方法が、
前記透過制御粒子の表面上へ前記少なくとも１種のハロゲン源を堆積したあと、前記リザーバ粒子の少なくとも一部上に第２透過制御材料を堆積することにより、前記少なくとも１種のハロゲン源を取り囲む第２透過制御層を形成する
ことをさらに含む、態様３９の方法。
態様４１
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、
複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、混合物を形成し、
前記混合物をフィルム又は部品になるように形成し、
前記フィルム又は部品をハロゲンリザーバ片になるように形成し、そして
前記ハロゲンリザーバ片を前記ＳＰＣ内へ埋め込む
ことによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成する
ことをさらに含む、態様３４の方法。
態様４２
前記複数のハロゲンリザーバが複数のリザーバクラスタの形態を成しており、前記方法が、
ＳＰＣ凝集物を得、
複数の粒子を少なくとも１種のハロゲン源及び少なくとも１種の透過制御材料と混合することにより、リザーバ凝集物を形成し、そして
前記ＳＰＣ凝集物を前記リザーバ凝集物と混合することにより、前記物品を形成する
ことによって、前記複数のリザーバクラスタのそれぞれを形成する
ことをさらに含む、態様３４の方法。
態様４３
前記物品を接触させるように燃焼排ガス流を流すことをさらに含み、前記燃焼排ガス流が少なくとも５０℃の温度と、少なくとも９５％の相対湿度とを有し、前記燃焼排ガス流が、少なくとも２０ｐｐｍの濃度の少なくとも１種のＳＯｘ化合物と、前記燃焼排ガス流の総体積を基準として少なくとも１μｇ／ｍ３の濃度の水銀蒸気とを含み、前記物品中の総ハロゲンの放出速度が１日当たり前記物品中の総ハロゲンの０．５％を超えない、態様３４から４２のいずれかの方法。
【0344】
理解すべきなのは、本開示の範囲を逸脱することなしに、細部にわたって、特に採用された構成材料、及び部分の形状、サイズ、及び配置に関して変更を加え得ることである。本明細書及び記載された実施態様は一例であって、開示の真の範囲及び思想は、以下の請求項によって示される。
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図2E】
【図2F】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【国際調査報告】