特表2023-550071良好なアルコール耐性および疲労強度を有する透明な組成物
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-11-30
(54)【発明の名称】良好なアルコール耐性および疲労強度を有する透明な組成物
(51)【国際特許分類】
C08L 77/06 20060101AFI20231122BHJP
【ＦＩ】
C08L77/06
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023528725
(86)(22)【出願日】2021-11-15
(85)【翻訳文提出日】2023-07-12
(86)【国際出願番号】 FR2021052005
(87)【国際公開番号】W WO2022101590
(87)【国際公開日】2022-05-19
(31)【優先権主張番号】2011692
(32)【優先日】2020-11-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】505005522
【氏名又は名称】アルケマ フランス
(74)【代理人】
【識別番号】110002077
【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】カッシアーノ ガスパー， ステファニア
(72)【発明者】
【氏名】ブリュレ， ブノワ
(72)【発明者】
【氏名】サバード， マチュー
(72)【発明者】
【氏名】チプリアーニ， レジス
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002BN00Z
4J002CL03W
4J002CL03X
4J002CL05W
4J002CL05X
4J002CL09Y
4J002FD026
4J002FD036
4J002FD096
4J002FD136
4J002FD176
4J002FD206
4J002FD316
4J002GC00
4J002GM00
4J002GN00
4J002GP00
4J002GQ00
(57)【要約】
本発明は、透明な成形組成物であって、重量で
（ａ）３０から９０％の、式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドであって、
ここで、ＰＡＣＭは、ＰＡＣＭの全ての異性体の合計に対して少なくとも３０ｍｏｌ％のｔｒａｎｓ，ｔｒａｎｓ－ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンからなるビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンであり、
Ｙは、少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸であり、
Ｚは、少なくとも１つのアミノ酸から得られた単位もしくは少なくとも１つのラクタムから得られた単位または少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸと少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１との重縮合から得られた単位ＸＹ１から選択される反復単位であり、
Ｚは、（コ）ポリアミドの構成成分の合計に対してＰＡＣＭＹ／Ｚ（コ）ポリアミド中、０～１５重量％で構成される、
式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドと、
（ｂ）１０～７０重量％の、式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドであり、
Ａは、Ｚに関して定義された通りであり、
Ｗは、３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）および前述で定義されたＰＡＣＭから選択され、
Ｓは、芳香族ジカルボン酸である、
式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドと、
（ｃ）０～１０％の、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤と、
（ｄ）０～２重量％の少なくとも１つの添加剤と、
（ｅ）０～５重量％のプレポリマーと
を含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計が、１００％に等しく、
前記組成物が、エタノール耐性試験により決定された良好なアルコール耐性を有する、
透明な成形組成物に関する。
【選択図】なし
（ａ）３０から９０％の、式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドであって、
ここで、ＰＡＣＭは、ＰＡＣＭの全ての異性体の合計に対して少なくとも３０ｍｏｌ％のｔｒａｎｓ，ｔｒａｎｓ－ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンからなるビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンであり、
Ｙは、少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸であり、
Ｚは、少なくとも１つのアミノ酸から得られた単位もしくは少なくとも１つのラクタムから得られた単位または少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸと少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１との重縮合から得られた単位ＸＹ１から選択される反復単位であり、
Ｚは、（コ）ポリアミドの構成成分の合計に対してＰＡＣＭＹ／Ｚ（コ）ポリアミド中、０～１５重量％で構成される、
式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドと、
（ｂ）１０～７０重量％の、式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドであり、
Ａは、Ｚに関して定義された通りであり、
Ｗは、３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）および前述で定義されたＰＡＣＭから選択され、
Ｓは、芳香族ジカルボン酸である、
式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドと、
（ｃ）０～１０％の、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤と、
（ｄ）０～２重量％の少なくとも１つの添加剤と、
（ｅ）０～５重量％のプレポリマーと
を含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計が、１００％に等しく、
前記組成物が、エタノール耐性試験により決定された良好なアルコール耐性を有する、
透明な成形組成物に関する。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
透明な成形組成物であって、重量で（ａ）３０～９０％、特に３５～８５％、特に４５～６５％の、式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドであって、
ここで、ＰＡＣＭは、ＰＡＣＭの全ての異性体の合計に対して少なくとも３０ｍｏｌ％の、優先的には３５～６０ｍｏｌ％、特に４０～５５ｍｏｌ％、特に４５～５０．５ｍｏｌ％のトランス，トランス－ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンからなるビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンであり、
Ｙは、少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸であり、
Ｚは、少なくとも１つのアミノ酸から得られた単位もしくは少なくとも１つのラクタムから得られた単位または少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸと少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１との重縮合から得られた単位ＸＹ１から選択される反復単位であり、
Ｚは、（コ）ポリアミドの構成成分の合計に対してＰＡＣＭＹ／Ｚ（コ）ポリアミド中、０から１５重量％で構成される、
式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドと、
（ｂ）１０～７０％、特に１５～６５％、特に３５～５５重量％の、式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドであって、
Ａは、Ｚに関して定義された通りであり、
Ｗは、３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）および前述で定義されたＰＡＣＭから選択され、Ｗは、好ましくは３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）であり、
Ｓは、芳香族ジカルボン酸であり、前記芳香族ジカルボン酸は、イソフタル酸およびテレフタル酸ならびにこれらの混合物から特に選択され、特に前記芳香族ジカルボン酸はイソフタル酸であり、
前記半結晶質コポリアミドは、２０１３年のＩＳＯ規格１１３５７－３に従いＤＳＣにより２０Ｋ／分の速度で冷却工程中に測定された、２５Ｊ／ｇよりも大きい結晶化エンタルピーを有する、
式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドと、
（ｃ）０～１０％、優先的には３～６％の、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤と、
（ｄ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１つの添加剤と、
（ｅ）０～５重量％のプレポリマーと
を含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計が１００％に等しく、
前記組成物が、ＩＳＯ ２２０８８：２００６に従い、所定の環境（ＥＳＣ）で応力をかけた後（プレートは楕円形のマンドレルに取着され、３％までの変形が課された）の、即ち、２４時間にわたってエタノール中に置かれた、１００×１００×１ｍｍ３の鏡面研磨された型内における射出プレート上での光学的観察（透過率およびヘイズ）により決定された、エタノール耐性試験により決定された場合、良好なアルコール耐性を有し、１００ｍｍ×１００ｍｍの幅および長さを有する１ｍｍの厚さの鏡面研磨された型内で射出プレートに関する透過率の測定値およびヘイズの測定値が、前記組成物から、アルコールによる試験の前後で、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定される、
透明な成形組成物。
【請求項2】
前記エタノール耐性試験の前に、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、１ｍｍの厚さのプレート上５６０ｎｍで、９１％よりも高い透過率を有することを特徴とする、請求項１に記載の透明な組成物。
【請求項3】
前記エタノール耐性試験の後に、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、１ｍｍの厚さのプレート上５６０ｎｍで、９０％よりも高い透過率を有することを特徴とする、請求項２に記載の透明な組成物。
【請求項4】
前記組成物が、アルコールによる試験の後に、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定された５％未満のヘイズを有することを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項5】
前記組成物が、１８ＭＰａでの最小サイクル数が３５０，０００サイクルである強度試験により決定された、良好な疲労強度を有し、前記試験は、以下の操作条件、
バー：８０×１０×４ｍｍ３
ジョー間の隙間：４０ｍｍ
周波数：５Ｈｚ（この周波数で自己加熱は観察されず）
試験温度：２３℃
Ｓｅｒｖｏ－水圧式動力計ＭＴＳ８１０＃１
ロードセル：２５ＫＮ
Ｖ－ノッチ－ ノッチ下の厚さ３．７ｍｍ
に従い、乾燥状態のバーで実施されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の透明な組成物。
【請求項6】
ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）が、２３℃でＩＳＯ規格１７８：２０１０に従い測定されたときに２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項7】
ＰＥＢＡが、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従い決定されたときに１以上の密度を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項8】
ＹがＣ８～Ｃ１８の脂肪族ジカルボン酸であり、好ましくはＣ９～Ｃ１６の脂肪族ジカルボン酸であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項9】
ＹがＣ１０またはＣ１２脂肪族ジカルボン酸であり、好ましくはＣ１２であることを特徴とする、請求項８に記載の組成物。
【請求項10】
ＰＡＣＭＹ／Ｚコポリアミド中のＺの重量含量が０であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項11】
ＰＡＣＭＹ／Ｚコポリアミド中のＺの重量含量が０よりも大きく、Ｚが、少なくとも１つのＣ６～Ｃ１８アミノ酸、優先的にはＣ８～Ｃ１２アミノ酸、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２アミノ酸から得られた単位、もしくは少なくとも１つのＣ６からＣ１８ラクタム、優先的にはＣ８～Ｃ１２ラクタム、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２ラクタムから得られた単位、もしくは少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６脂肪族ジアミンＸ、優先的にはＣ６～Ｃ１８脂肪族ジアミンＸ、優先的にはＣ６～Ｃ１２脂肪族ジアミンＸ、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２脂肪族ジアミンＸと、少なくとも１つのＣ４～Ｃ３６脂肪族ジカルボン酸Ｙ１、優先的にはＣ６～Ｃ１８脂肪族ジカルボン酸Ｙ１、優先的にはＣ６～Ｃ１２脂肪族ジカルボン酸Ｙ１、より優先的にはＣ８～Ｃ１２脂肪族ジカルボン酸Ｙ１との重縮合から得られた単位ＸＹ１、またはこれらの混合物から選択される、反復単位であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項12】
Ｚが、少なくとも１つのＣ６～Ｃ１８アミノ酸、優先的にはＣ８～Ｃ１２アミノ酸、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２アミノ酸から得られた単位、または少なくとも１つのＣ６～Ｃ１８ラクタム、優先的にはＣ８～Ｃ１２ラクタム、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２ラクタムから得られた単位から選択される、反復単位であることを特徴とする、請求項１から９および１１のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項13】
Ｚが、Ｃ１１アミノ酸から得られた単位またはＣ１２ラクタムから得られた単位、優先的にはＣ１１アミノ酸から得られた単位から選択される、反復単位であることを特徴とする、請求項１から９、１１および１２のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項14】
Ａが、少なくとも１つのＣ６～Ｃ１８アミノ酸、優先的にはＣ８～Ｃ１２アミノ酸、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２アミノ酸から得られた単位、または少なくとも１つのＣ６～Ｃ１８ラクタム、優先的にはＣ８～Ｃ１２ラクタム、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２ラクタムから得られた単位から選択される、反復単位であることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項15】
Ａが、Ｃ１１アミノ酸から得られた単位またはＣ１２ラクタムから得られた単位、優先的にはＣ１１アミノ酸から得られた単位から選択される反復単位であることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項16】
前記少なくとも１つの添加剤が、染料、安定剤、可塑剤、界面活性剤、核形成剤、顔料、漂白剤、抗酸化剤、潤滑剤、難燃剤、天然ワックス、およびこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項17】
前記組成物が、ＩＳＯ １０３５４：１９９２に従い実施されるウェッジ切断試験により決定されたとき、透明ポリアミドおよびＰＥＢＡＸ（登録商標）などの材料、特に硬質母材で、良好なオーバーモールド能力を有することを特徴とする、請求項１から１６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項18】
物品を製造するための、特に電子部品、スポーツ、化粧品、自動車、家電製品、光学部品、または工業用の物品を製造するための、請求項１から１７のいずれか一項に記載の組成物の使用。
【請求項19】
物品が射出成形によって製造されることを特徴とする、請求項１８に記載の使用。
【請求項20】
請求項１から１７のいずれか一項に記載の組成物を用いて射出成形によって得られる物体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、特にエタノールまたはイソプロパノールに対する良好なアルコール耐性、低いヘイズ（ｈａｚｅ）、および改善された疲労強度を有する、式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドと式Ａ／ＷＳの少なくとも１つのコポリアミドとの混合物を含む、透明な組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
様々な適用例では、特に家電製品市場（例えば、スマートウォッチ、スマートフォン、ヘッドフォンなど）では、特にエタノールまたはイソプロパノールに対する非常に良好なアルコール耐性を有する透明材料が、必要とされている。これらの適用例に関して既に適切である組成物は、現在、新しい要件に鑑み不十分である。良好な加工可能性および良好なオーバーモールド能力（特に、補強された製品）も、このタイプの製品に必要である。
【0003】
本記述においてＰとも呼ばれるビス（４－アミノシクロヘキシル）メタン（ＰＡＣＭ）から合成された透明ポリアミド（ＰＡ）は、そのさらに良好なエタノール耐性およびさらに良好な疲労強度が、特にビス（４－アミノ－３－メチルシクロヘキシル）メタンをベースにしたポリアミド（本記述ではＭＡＣＭまたはＢＭＡＣＭまたはＢとも呼ばれる）に関して公知である。これらの生成物、特にＰ１２は、硬質材料（例えば、ガラス繊維強化型ポリアミド）上に射出しオーバーモールドするのが難しく、それはこれらの生成物が粘性でありかつ高温で結晶化する可能性があり、そのことが実現範囲を制限するからである。
【0004】
このように米国特許第５３６０８９１号は、良好なエタノール耐性を有するが不十分な加工可能性および疲労強度という欠点を有するポリアミドＰ１２をもたらす、ＰＡＣＭおよび脂肪族ジカルボン酸、例えばドデカンジオン酸を含む組成物について記述する。
【0005】
ＭＡＣＭをベースにした透明ポリアミド（Ｂ１２）は、ＥＰ０７２５１０１から公知であるが、Ｐ１２よりも低いエタノール耐性を有する。
【0006】
米国特許出願第２０１１０１０５６９７号は、Ｂ１２よりもアルコール耐性を改善するがＰ１２よりも低いエタノール耐性を有する、特にＢ１２／１０１２を含むＭＡＣＭＸ／１０Ｙ／Ｌ型の組成物について記述する。
【0007】
次いで文献米国特許出願第２００３０２３５６６６号は、Ｐ１２とＢ１２との組合せ、したがってエタノールおよび疲労に対する良好な耐性を有するが不十分な加工可能性を有するものを、提案する。
【発明の概要】
【0008】
したがって、良好な加工可能性および良好なオーバーモールド能力を維持しながら、良好なアルコール耐性、低いヘイズ、および良好な疲労強度を有する組成物を有することが求められている。
【0009】
したがって、本発明は、透明な成形組成物であって、重量で
（ａ）３０～９０％、特に３５～８５％の、式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドであり、
ＰＡＣＭが、ＰＡＣＭの全ての異性体の合計に対して少なくとも３０ｍｏｌ％の、優先的には３５～６０ｍｏｌ％、特に４０～５５ｍｏｌ％、詳細には４５～５０．５ｍｏｌ％のｔｒａｎｓ，ｔｒａｎｓ－ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンからなるビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンであり、
Ｙが、少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸であり、
Ｚが、少なくとも１つのアミノ酸から得られた単位もしくは少なくとも１つのラクタムから得られた単位または少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸと少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１との重縮合から得られた単位ＸＹ１から選択される反復単位であり、
Ｚが、（コ）ポリアミドの構成成分の合計に対してＰＡＣＭＹ／Ｚ（コ）ポリアミド中、０～１５重量％で構成される、
式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドと、
（ｂ）１０～７０％、特に１５～６５重量％の、式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドであり、
Ａが、Ｚに関して定義された通りであり、
Ｗが、３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）および前述で定義されたＰＡＣＭから選択され、Ｗが、好ましくは３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）であり、
Ｓが、芳香族ジカルボン酸であり、前記芳香族ジカルボン酸が、イソフタル酸およびテレフタル酸ならびにこれらの混合物から特に選択され、特に前記芳香族ジカルボン酸がイソフタル酸である、
式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドと、
（ｃ）０～１０％、優先的には３～６％の、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤と、
（ｄ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１つの添加剤と、
（ｅ）０～５重量％のプレポリマーと
を含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計が、１００％に等しく、
前記組成物が、エタノール耐性試験により決定された良好なアルコール耐性を有する、
透明な成形組成物に関する。
（ａ）３０～９０％、特に３５～８５％の、式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドであり、
ＰＡＣＭが、ＰＡＣＭの全ての異性体の合計に対して少なくとも３０ｍｏｌ％の、優先的には３５～６０ｍｏｌ％、特に４０～５５ｍｏｌ％、詳細には４５～５０．５ｍｏｌ％のｔｒａｎｓ，ｔｒａｎｓ－ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンからなるビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンであり、
Ｙが、少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸であり、
Ｚが、少なくとも１つのアミノ酸から得られた単位もしくは少なくとも１つのラクタムから得られた単位または少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸと少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１との重縮合から得られた単位ＸＹ１から選択される反復単位であり、
Ｚが、（コ）ポリアミドの構成成分の合計に対してＰＡＣＭＹ／Ｚ（コ）ポリアミド中、０～１５重量％で構成される、
式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドと、
（ｂ）１０～７０％、特に１５～６５重量％の、式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドであり、
Ａが、Ｚに関して定義された通りであり、
Ｗが、３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）および前述で定義されたＰＡＣＭから選択され、Ｗが、好ましくは３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）であり、
Ｓが、芳香族ジカルボン酸であり、前記芳香族ジカルボン酸が、イソフタル酸およびテレフタル酸ならびにこれらの混合物から特に選択され、特に前記芳香族ジカルボン酸がイソフタル酸である、
式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドと、
（ｃ）０～１０％、優先的には３～６％の、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤と、
（ｄ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１つの添加剤と、
（ｅ）０～５重量％のプレポリマーと
を含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計が、１００％に等しく、
前記組成物が、エタノール耐性試験により決定された良好なアルコール耐性を有する、
透明な成形組成物に関する。
【0010】
アルコール（エタノール）耐性は、ＩＳＯ ２２０８８：２００６に従い、所定の環境（ＥＳＣ）で応力をかけた後の（プレートを、３％までの変形を課した楕円形のマンドレルに取着する）、即ち、この場合は２４時間にわたりエタノール中に置いた、１００×１００×１ｍｍ３の鏡面研磨された型における射出プレート上での光学的観察（透過率およびヘイズ）によって決定される。幅および長さが１００ｍｍ×１００ｍｍである厚さ１ｍｍの、鏡面研磨された型における射出プレート上での透過率の測定およびヘイズの測定は、本発明の前記組成物から、アルコールによる試験の前後でＡＳＴＭ Ｄ １００３に従って決定された。
【0011】
エタノール耐性は、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定された透過率がアルコールによる試験後に９０％以上のとき、良好であると、有利に見なされる。
【0012】
有利には、エタノール耐性は、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定されたヘイズがアルコールによる試験後に５％未満であるとき、良好であると見なされる。
【0013】
より有利には、エタノール耐性は、アルコールによる試験後にＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定された透過率が、９０％以上であり、かつアルコールによる試験後にＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定されたヘイズが５％未満であるときに、良好であると有利に見なされる。
【0014】
したがって本発明者らは、意外にも、少なくとも１つの（コ）ポリアミドＰＡＣＭＹ／Ｚと少なくとも１つの特定の半結晶質コポリアミドとの混合物が、特にＰ１２に関して、良好なエタノール耐性、低いヘイズだけではなく改善された疲労強度、加工可能性、およびオーバーモールド能力を有する組成物を得るのを可能にすることを見出した。
【0015】
本発明の組成物の加工可能性は、Ｐ１２の組成物の場合よりも特に改善される。
【0016】
Ｐ１２には、高温であるときに結晶化する欠点があり、本発明の組成物は、Ｐ１２の場合よりの低い温度で、特にさらに広い範囲の射出温度にわたって射出することができる。さらに、本発明の組成物の射出率および射出速度は、Ｐ１２の射出の場合よりも高い。
【0017】
特に、等色温度および等色条件で、本発明は、特にＰ１２に関して、ＰＡＣＭＹで使用されるものよりもさらに低い射出圧力をもたらす。
【0018】
特にポリアミドに関する、前記発明の組成物のオーバーモールドも、同じポリアミドに関するＰ１２のオーバーモールドよりも改善される。
【0019】
一実施形態では、組成物はガラス繊維を含まない。
【0020】
ガラス繊維は、任意のガラス繊維、特にＦｒｅｄｅｒｉｃｋ Ｔ．Ｗａｌｌｅｎｂｅｒｇｅｒ，Ｊａｍｅｓ Ｃ．ＷａｔｓｏｎおよびＨｏｎｇ Ｌｉ，ＰＰＧ ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．（ＡＳＭ Ｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｖｏｌ ２１：ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ（＃０６７８１Ｇ），２００１ ＡＳＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）に記載されたものであることが理解される。
【0021】
式ＰＡＣＭＹ／Ｚの（コ）ポリアミドに関して：
ポリアミドを定義するのに使用される命名法は、ＩＳＯ規格１８７４－１：２０１１“Ｐｌａｓｔｉｃｓ－Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ（ＰＡ）Ｍｏｕｌｄｉｎｇ Ａｎｄ Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ－Ｐａｒｔ １：Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ”に記載されており、当業者に周知である。
ポリアミドを定義するのに使用される命名法は、ＩＳＯ規格１８７４－１：２０１１“Ｐｌａｓｔｉｃｓ－Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ（ＰＡ）Ｍｏｕｌｄｉｎｇ Ａｎｄ Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ－Ｐａｒｔ １：Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ”に記載されており、当業者に周知である。
【0022】
ＰＡＣＭ（Ｐ）は、ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンであり、４つの異性体：ｔｒａｎｓ，ｔｒａｎｓ異性体、ｃｉｓ，ｃｉｓ異性体、ｃｉｓ，ｔｒａｎｓ異性体、およびｃｉｓ，ｔｒａｎｓ異性体からなる。
【0023】
したがって、本発明の組成物で使用されるＰＡＣＭは、ＰＡＣＭの異性体の全ての合計に対して少なくとも３０ｍｏｌ％の、優先的には３５～６０ｍｏｌ％、特に４０～５５ｍｏｌ％、詳細には４５～５０．５ｍｏｌ％のｔｒａｎｓ，ｔｒａｎｓ－ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタンを含む。
【0024】
Ｙは、４～３６個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子を含む、少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸である。
【0025】
より有利には、Ｙは、８～１８個の炭素原子、有利には９～１６個の炭素原子を含む少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸である。
【0026】
より優先的には、ＹはＣ１０またはＣ１２、特にＣ１２の脂肪族ジカルボン酸である。
【0027】
カルボキシル酸二酸Ｙは、直鎖状または分枝状脂肪族カルボキシル二酸、特に直鎖状の酸から選択することができる。
【0028】
ジカルボン酸Ｙが脂肪族かつ直鎖状であるとき、コハク酸（４）、ペンタンジオン酸（５）、アジピン酸（６）、ヘプタンジオン酸（７）、オクタンジオン酸（８）、アゼライン酸（９）、セバシン酸（１０）、ウンデカンジオン酸（１１）、ドデカンジオン酸（１２）、ブラシル酸（１３）、テトラデカンジオン酸（１４）、ヘキサデカンジオン酸（１６）、オクタデカン酸（１８）、オクタデカンジオン酸（１８）、エイコサンジオン酸（２０）、ドコサンジオン酸（２２）、および脂肪酸ダイマーであって３６個の炭素を含有するものから選択され得る。
【0029】
Ｚは、少なくとも１つのアミノ酸から得られる単位もしくは少なくとも１つのラクタムから得られる単位、または少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸおよび少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１の重縮合から得られる単位ＸＹ１から選択される反復単位である。
【0030】
Ｚが、アミノカルボン酸とも呼ばれる少なくとも１つのアミノ酸であるとき、前記アミノ酸は、６～１８個の炭素原子、優先的には８～１２個の炭素原子、より優先的には１０～１２個の炭素原子を含む。したがって、６－アミノヘキサン酸、７－アミノヘプタン酸、８－アミノオクタン酸、９－アミノノナン酸、１０－アミノデカン酸、１１－アミノウンデカン酸、および１２－アミノドデカン酸、１３－アミノトリデカン酸、１４－アミノテトラデカン酸、１５－アミノペンタデカン酸、１６－アミノヘキサデカン酸、１７－アミノヘプタデカン酸、および１８－アミノオクタデカン酸から選択することができる。
【0031】
優先的には、Ｚは単一のアミノカルボン酸である反復単位である。
【0032】
Ｚが少なくとも１つのラクタムから得られる単位であるとき、前記ラクタムは６～１８個の炭素原子、優先的には８～１２個の炭素原子、より優先的には１０～１２個の炭素原子を含む。
【0033】
優先的には、Ｚは、単一のラクタムである反復単位である。
【0034】
有利には、Ｚは、Ｃ１１アミノ酸から得られた単位またはＣ１２ラクタムから得られた単位、優先的にはＣ１１アミノ酸から得られた単位から選択される反復単位である。
【0035】
Ｚが、少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸと少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１との重縮合から得られる単位ＸＹ１であるとき、前記少なくとも１つの脂肪族ジアミンＸは、４～３６個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子、有利には６～１２個の炭素原子、有利には１０～１２個の炭素原子を含み、前記少なくとも１つの脂肪族ジカルボン酸Ｙ１は、４～３６個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子、有利には６～１２個の炭素原子、有利には８～１２個の炭素原子を含む。
【0036】
この反復単位ＸＹ１を得るのに使用される脂肪族ジアミンは、少なくとも４個の炭素原子を含む直鎖状の主鎖を有する脂肪族ジアミンである。
【0037】
この直鎖状の主鎖は、必要な場合、１個または数個のメチルおよび／またはエチル置換基を含むことができ；後者の構成では、これを「分枝状脂肪族ジアミン」と呼ぶ。主鎖がいかなる置換基も含まない場合、脂肪族ジアミンを「直鎖状脂肪族ジアミン」と呼ぶ。
【0038】
主鎖上にメチルおよび／またはエチル置換基を含んでも含まなくても、この反復単位ＸＹ１を得るのに使用される脂肪族ジアミンは、４～３６個の炭素原子、有利には４～１８個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子、有利には６～１４個の炭素原子を含む。
【0039】
このジアミンが直鎖状脂肪族ジアミンである場合、式Ｈ２Ｎ－（ＣＨ２）ｘ－ＮＨ２を有し、例えばブタンジアミン（４）、ペンタジアミン（５）、ヘキサジアミン（６）、ヘプタンジアミン（７）、オクタンジアミン（８）、ノナンジアミン（９）、デカンジアミン（１０）、ウンデカンジアミン（１１）、ドデカンジアミン（１２）、トリデカンジアミン（１３）、テトラデカンジアミン（１４）、ヘキサデカンジアミン（１６）、オクタデカンジアミン（１８）、およびオクタデセンジアミン（１８）から選択することができる。ちょうど記述された直鎖状脂肪族ジアミンは、規格ＡＳＴＭ Ｄ６８６６の意味において全て生物由来とすることができる。
【0040】
このジアミンが分枝状脂肪族ジアミンであるとき、特に、２－メチル－ペンタンジアミン、２－メチル－１，８－オクタンジアミン、またはトリメチレン（２，２，４または２，４，４）ヘキサンジアミンとすることができる。
【0041】
カルボキシル二酸Ｙ１は、直鎖状または分枝状脂肪族カルボキシル二酸から選択されてもよい。
【0042】
ジカルボン酸Ｙ１が脂肪族および直鎖状であるとき、コハク酸（４）、ペンタンジオン酸（５）、アジピン酸（６）、ヘプタンジオン酸（７）、オクタンジオン酸（８）、アゼライン酸（９）、セバシン酸（１０）、ウンデカンジオン酸（１１）、ドデカンジオン酸（１２）、ブラシル酸（１３）、テトラデカンジオン酸（１４）、ヘキサデカンジオン酸（１６）、オクタデカンジオン酸（１８）、オクタデセンジオン酸（１８）、エイコサンジオン酸（２０）、ドコサンジオン酸（２２）、および脂肪酸ダイマーであって３６個の炭素を含有するものから選択することができる。
【0043】
上述の脂肪酸ダイマーは、特に文献ＥＰ０，４７１，５６６に記載されている一塩基性不飽和長鎖炭化水素脂肪酸（例えば、リノール酸およびオレイン酸）のオリゴマー化または重合によって得られる二量体化脂肪酸である。
【0044】
Ｚは、存在しても存在しなくてもよい。存在する場合、Ｚは、（コ）ポリアミドの構成成分の合計に対し、（コ）ポリアミド中に１５重量％まで存在する。
【0045】
有利には、ＰＡＣＭＹ／Ｚは、ＰＡＣＭ１０、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４、ＰＡＣＭ１０／１１、ＰＡＣＭ１２／１１、ＰＡＣＭ１３／１１、ＰＡＣＭ１４／１１、ＰＡＣＭ１０／１２、ＰＡＣＭ１２／１２、ＰＡＣＭ１３／１２、およびＰＡＣＭ１４／１２から選択される。
【0046】
より有利には、Ｚは存在せず、ＰＡＣＭＹはＰＡＣＭ１０、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４から選択される。
【0047】
Ｚが存在する場合、有利には、Ｚの窒素原子当たりの炭素原子の平均数は、６以上、優先的には８以上である。
【0048】
式Ａ／ＷＳの半結晶質コポリアミドに関して：
半結晶質コポリアミドは、本発明の意味の範囲内で、ＩＳＯ規格１１３５７－３：２０１３に従いＤＳＣによって測定された溶融温度（Ｔｍ）と、冷却工程中に２０１３年のＩＳＯ規格１１３５７－３に従いＤＳＣによって２０Ｋ／分の速度で測定された２５Ｊ／ｇよりも大きい、好ましくは４０Ｊ／ｇよりも大きい結晶化エンタルピーとを有するコポリアミドを示す。
半結晶質コポリアミドは、本発明の意味の範囲内で、ＩＳＯ規格１１３５７－３：２０１３に従いＤＳＣによって測定された溶融温度（Ｔｍ）と、冷却工程中に２０１３年のＩＳＯ規格１１３５７－３に従いＤＳＣによって２０Ｋ／分の速度で測定された２５Ｊ／ｇよりも大きい、好ましくは４０Ｊ／ｇよりも大きい結晶化エンタルピーとを有するコポリアミドを示す。
【0049】
前記コポリアミド中の単位Ａは、Ａが常に存在することが異なる他は、以前Ｚに関して定義された通りである。
【0050】
単位Ｗは、３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）および以前定義されたＰＡＣＭから選択され、好ましくはＷは、３，３’－ジメチル－４，４’－ジアミノ－ジシクロヘキシルメタン（ＭＡＣＭ）である。
【0051】
ＷがＰＡＣＭである場合、コポリアミドＡ／ＷＳはＰＡＣＭＹ／Ｚとは異なる。
【0052】
Ｓは、芳香族ジカルボン酸である。
【0053】
芳香族ジカルボン酸Ｓは、テレフタル酸（Ｔと示される）、イソフタル酸（Ｉと示される）、および２，６－ナフタレンジカルボン酸（Ｎと示される）、またはこれらの混合物から選択されてもよい。
【0054】
特にＳは、芳香族ジカルボン酸であり、テレフタル酸（Ｔと示される）、イソフタル酸（Ｉと示される）、またはこれらの混合物から選択され、特に前記芳香族ジカルボン酸はイソフタル酸である。
【0055】
一実施形態では、コポリアミドＡ／ＷＳ中のＡの重量含量は、コポリアミドの構成成分の合計に対して７０％以上である。
【0056】
有利には、Ａの重量含量は、７０～９５％、より詳細には７０～９０％である。
【0057】
一実施形態では、Ａ／ＷＳは、１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＢＴ、１２／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＢＴ、および１２／ＢＩ／ＢＴから選択され、特に１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＢＩ／ＢＴ、および１２／ＢＩ／ＢＴであり、より詳細には１１／ＢＩおよび１２／ＢＩである。
【0058】
耐衝撃性改良剤に関して：
耐衝撃性改良剤は、存在しても存在していなくてもよく、存在する場合、その割合は最大１０重量％である。
耐衝撃性改良剤は、存在しても存在していなくてもよく、存在する場合、その割合は最大１０重量％である。
【0059】
耐衝撃性改良剤は、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される。
【0060】
有利には、ポリオレフィンおよびＳＥＢＳは、本発明の組成物から除外される。
【0061】
ＰＥＢＡに関して：
ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）は、アミド単位（Ｂａ１）およびポリエーテル単位（Ｂａ２）を有するコポリマーであり、前記アミド単位（Ｂａ１）は、少なくとも１つのアミノ酸から得られた単位、または少なくとも１つのラクタムから得られた単位、または、
－ 少なくとも１つのジアミンであって、直鎖状または分枝状脂肪族ジアミンまたはこれらの混合物から優先的に選択される前記ジアミンと、
－ 少なくとも１つのカルボン二酸であって、直鎖状または分枝状脂肪族二酸またはこれらの混合物から優先的に選択される前記二酸と、
の重縮合から得られ、前記ジアミンおよび前記二酸が４～３６個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子を含むものから得られる単位から選択される、脂肪族反復単位に該当し、
前記ポリエーテル単位（Ｂａ２）は、少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオール、特にポリアルキレンエーテルジオールに特に由来し、
ＰＥＢＡは、反応性端部を有するポリアミド配列と反応性端部を有するポリエーテル配列との共重縮合、例えばとりわけ、
１）ジアミン鎖端部を有するポリアミド配列とジカルボン酸鎖端部を有するポリオキシアルキレン配列。
２）ジカルボン酸鎖端部を有するポリアミド配列とジアミン鎖端部を有するポリオキシアルキレン配列であって、ポリアルキレンエーテルジオール（ポリエーテルジオール）と呼ばれるアルファ－オメガジヒドロキシル化脂肪族ポリオキシアルキレン配列のシアノエチル化および水素化によって得られたもの。
３）ジカルボン酸鎖端部を有するポリアミド配列と、ポリエーテルジオールであって、得られた生成物が、この特定の場合にはポリエーテルエステルアミドであるもの
から特に得られる。本発明のコポリマーは、有利にはこのタイプである。
ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）は、アミド単位（Ｂａ１）およびポリエーテル単位（Ｂａ２）を有するコポリマーであり、前記アミド単位（Ｂａ１）は、少なくとも１つのアミノ酸から得られた単位、または少なくとも１つのラクタムから得られた単位、または、
－ 少なくとも１つのジアミンであって、直鎖状または分枝状脂肪族ジアミンまたはこれらの混合物から優先的に選択される前記ジアミンと、
－ 少なくとも１つのカルボン二酸であって、直鎖状または分枝状脂肪族二酸またはこれらの混合物から優先的に選択される前記二酸と、
の重縮合から得られ、前記ジアミンおよび前記二酸が４～３６個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子を含むものから得られる単位から選択される、脂肪族反復単位に該当し、
前記ポリエーテル単位（Ｂａ２）は、少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオール、特にポリアルキレンエーテルジオールに特に由来し、
ＰＥＢＡは、反応性端部を有するポリアミド配列と反応性端部を有するポリエーテル配列との共重縮合、例えばとりわけ、
１）ジアミン鎖端部を有するポリアミド配列とジカルボン酸鎖端部を有するポリオキシアルキレン配列。
２）ジカルボン酸鎖端部を有するポリアミド配列とジアミン鎖端部を有するポリオキシアルキレン配列であって、ポリアルキレンエーテルジオール（ポリエーテルジオール）と呼ばれるアルファ－オメガジヒドロキシル化脂肪族ポリオキシアルキレン配列のシアノエチル化および水素化によって得られたもの。
３）ジカルボン酸鎖端部を有するポリアミド配列と、ポリエーテルジオールであって、得られた生成物が、この特定の場合にはポリエーテルエステルアミドであるもの
から特に得られる。本発明のコポリマーは、有利にはこのタイプである。
【0062】
ジカルボン酸鎖端部を有するポリアミド配列は、例えば、連鎖制限カルボン二酸の存在下でポリアミド前駆体の縮合から得られる。
【0063】
ジアミン鎖端部を有するポリアミド配列は、例えば連鎖制限ジアミンの存在下でポリアミド前駆体の縮合から得られる。
【0064】
ポリアミドおよびポリエーテルブロックポリマーは、ランダムに分布された単位を含んでいてもよい。これらのポリマーは、ポリエーテルおよびポリアミドブロック前駆体の同時反応によって調製されてもよい。
【0065】
例えば、ポリエーテルジオール、ポリアミド前駆体、および連鎖制限二酸を反応させることができる。結果は、本質的にポリエーテルブロック、ポリアミドブロックであって非常にばらつきのある長さを有するものを有するポリマーであるが、ポリマー鎖に沿ってランダムに（統計的に）分布される、ランダムに反応していた様々な試薬でもある。
【0066】
あるいは、ポリエーテルジアミン、ポリアミド前駆体、および連鎖制限二酸を反応させることができる。結果は、本質的にポリエーテルブロック、ポリアミドブロックであって非常にばらつきのある長さを有するものを有するポリマーであるが、ポリマー鎖に沿ってランダムに（統計的に）分布される、ランダムに反応していた様々な試薬でもある。
【0067】
アミド単位（Ｂａ１）：
アミド単位（Ｂａ１）は、上記にて定義された脂肪族反復単位に該当する。
有利には、アミド単位（Ｂａ１）は、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２、ポリアミド１０１０、ポリアミド１０１２から選択され、特にポリアミド１１である。
より有利には、アミド単位（Ｂａ１）は、ポリアミド１１およびポリアミド１２から選択される。
アミド単位（Ｂａ１）は、上記にて定義された脂肪族反復単位に該当する。
有利には、アミド単位（Ｂａ１）は、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２、ポリアミド１０１０、ポリアミド１０１２から選択され、特にポリアミド１１である。
より有利には、アミド単位（Ｂａ１）は、ポリアミド１１およびポリアミド１２から選択される。
【0068】
ポリエーテル単位（Ｂａ２）：
ポリエーテル単位は、特に少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、特に少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、言い換えれば、ポリエーテル単位は少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールからなる。この実施形態では、「少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールの」という表現は、ポリエーテル単位が、排他的にアルコール鎖端部からなること、したがってポリエーテルジアミントリブロック型化合物にはならないことを意味する。
ポリエーテル単位は、特に少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、特に少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、言い換えれば、ポリエーテル単位は少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールからなる。この実施形態では、「少なくとも１つのポリアルキレンエーテルポリオールの」という表現は、ポリエーテル単位が、排他的にアルコール鎖端部からなること、したがってポリエーテルジアミントリブロック型化合物にはならないことを意味する。
【0069】
したがって、本発明の組成物は、ポリエーテルジアミントリブロックを含まない。
【0070】
有利には、ポリエーテル単位（Ｂａ２）は、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）、ポリトリメチレングリコール（ＰＯ３Ｇ）、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、およびこれらのコポリマーの混合物から選択され、特にＰＴＭＧである。
【0071】
ポリエーテルブロックの数平均分子量（Ｍｎ）は、有利には２００～４０００ｇ／ｍｏｌの間であり、好ましくは２５０～２５００ｇ／ｍｏｌの間であり、特に３００～１１００ｇ／ｍｏｌの間である。
【0072】
ＰＥＢＡは、下記の方法によって調製することができ、その方法では、
－ 第１の工程において、カルボキシル二酸から選択される連鎖制限剤（ｃｈａｉｎ ｌｉｍｉｔｅｒ）の存在下で、
ラクタム（類）の、または
アミノ酸（類）の、または
ジアミン（類）と、カルボン二酸（類）との、ならびに必要な場合には、ラクタム類およびアルファ－オメガアミノカルボン酸類から選択されるコモノマー（類）の
重縮合によってポリアミドブロック（Ｂａ１）を調製し、次いで
－ 第２の工程において、得られたポリアミドブロック（Ｂａ１）を、触媒の存在下でポリエーテルブロック（Ｂａ２）と反応させる。
－ 第１の工程において、カルボキシル二酸から選択される連鎖制限剤（ｃｈａｉｎ ｌｉｍｉｔｅｒ）の存在下で、
ラクタム（類）の、または
アミノ酸（類）の、または
ジアミン（類）と、カルボン二酸（類）との、ならびに必要な場合には、ラクタム類およびアルファ－オメガアミノカルボン酸類から選択されるコモノマー（類）の
重縮合によってポリアミドブロック（Ｂａ１）を調製し、次いで
－ 第２の工程において、得られたポリアミドブロック（Ｂａ１）を、触媒の存在下でポリエーテルブロック（Ｂａ２）と反応させる。
【0073】
本発明のコポリマーの２工程調製のための一般的方法は公知であり、例えば仏国特許ＦＲ２８４６３３２および欧州特許ＥＰ１４８２０１１に記載されている。
【0074】
ブロック（Ｂａ１）を形成するための反応は、通常、１８０～３００℃の間で、好ましくは２００～２９０℃の間で引き起こされ、反応器内の圧力は５～３０ｂａｒの間であり、約２～３時間にわたり維持される。圧力は、反応器を大気圧にすることによってゆっくり低下し、次いで過剰な水が、例えば１時間または２時間にわたり留去される。
【0075】
カルボン酸端部を有するポリアミドが調製されたら、ポリエーテルおよび触媒を添加する。ポリエーテルは、触媒で可能であるように、１つまたはいくつかの段階で添加されてもよい。有利な実施形態では、ポリエーテルが最初に添加され、ポリエーテルのＯＨ端とポリアミドのＣＯＯＨ端との反応は、エステル結合の形成および水の除去により開始される。可能な限り多くの水が蒸留によって反応媒体から除去され、次いで触媒が導入されて、ポリアミドブロックとポリエーテルブロックとの結合が完了する。この第２の工程は、撹拌下で、好ましくは少なくとも１５ｍｍＨｇ（２０００Ｐａ）の真空下、試薬および得られたコポリマーが溶融状態にあるような温度で実施される。例として、この温度は１００～４００℃の間であってもよく、最も頻繁には２００～３００℃の間である。反応は、撹拌子に対して溶融ポリマーによってかけられたトルクを測定することによって、または撹拌子によって消費された電力を測定することによって、モニターされる。反応の終わりは、目標とするトルクまたは電力の値によって決定される。
【0076】
抗酸化剤、例えばＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０またはＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）２４５として使用される１個または数個の分子も、合成中に、最も適切であると考えられる瞬間に添加されてもよい。
【0077】
ＰＥＢＡ調製プロセスは、
ラクタム（類）の、または
アミノ酸（類）の、または
ジアミン（類）とカルボキシル二酸（類）との、ならびに必要に応じてその他のポリアミドコモノマー（類）の
重縮合を、
－ カルボキシル二酸から選択される連鎖制限剤の存在下、
－ ブロック（Ｂａ２）（ポリエーテル）の存在下、
－ 軟質ブロック（Ｂａ２）とブロック（Ｂａ１）との間で反応させるための触媒の存在下
で行うために、全てのモノマーが開始時に単一工程で添加されるように、考えられてもよい。
ラクタム（類）の、または
アミノ酸（類）の、または
ジアミン（類）とカルボキシル二酸（類）との、ならびに必要に応じてその他のポリアミドコモノマー（類）の
重縮合を、
－ カルボキシル二酸から選択される連鎖制限剤の存在下、
－ ブロック（Ｂａ２）（ポリエーテル）の存在下、
－ 軟質ブロック（Ｂａ２）とブロック（Ｂａ１）との間で反応させるための触媒の存在下
で行うために、全てのモノマーが開始時に単一工程で添加されるように、考えられてもよい。
【0078】
有利には、前記カルボン二酸は、ジアミン（類）の化学量論に対して過剰に導入される連鎖制限剤として使用される。
【0079】
有利には、チタン、ジルコニウム、およびハフニウムから形成される群から選択される金属、あるいはリン酸、次亜リン酸、またはホウ酸などの強酸との誘導体が、触媒として使用される。
【0080】
重縮合は、２４０～２８０℃の温度で実施することができる。
【0081】
一般的に言えば、エーテルおよびアミド単位との公知のコポリマーは、直鎖状および半結晶質脂肪族ポリアミド配列からなる（例えば、Ａｒｋｅｍａの「Ｐｅｂａｘ（登録商標）」）。
【0082】
一実施形態では、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）は、２３℃でＩＳＯ規格１７８：２０１０に従い測定したときに２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する。
【0083】
別の実施形態では、ＰＥＢＡは、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従い決定したときに１以上の密度を有する。
【0084】
コア－シェルに関して：
耐衝撃性改良剤は、「コア－シェルコポリマー」またはポリマー粒子とも呼ばれるコア－シェル改良剤であってもよい。
耐衝撃性改良剤は、「コア－シェルコポリマー」またはポリマー粒子とも呼ばれるコア－シェル改良剤であってもよい。
【0085】
これは２０ｎｍと５００ｎｍの間の重量平均粒度を有する。好ましくは、ポリマーの重量平均粒度は２０ｎｍと４００ｎｍの間、より好ましくは２０ｎｍと３５０ｎｍの間、有利には２０ｎｍと３００ｎｍの間である。
【0086】
ポリマー粒子は、０℃未満のガラス転移温度を有するポリマー（Ａ１）を含む少なくとも１つの層（Ａ）と、６０℃よりも高いガラス転移温度を有するポリマー（Ｂ１）を含む別の層（Ｂ）とを含む、多層構造を有する。好ましくは、６０℃よりも高いガラス転移温度を有するポリマー（Ｂ１）は、多層構造を有するポリマー粒子の外層である。
【0087】
本発明によるポリマー粒子は、２つまたは３つまたはいくつかの工程など、多重工程法によって得られる。
【0088】
そのような方法は、例えば文献ＵＳ２００９／０１４９６００またはＥＰ０，７２２，９６１に記載される。
【0089】
好ましくは、層（Ａ）内で０℃未満のガラス転移温度を有するポリマー（Ａ１）は、多層構造を有するポリマー粒子のコアを形成する、多重工程法の第１の工程で生成される。好ましくは、ポリマー（Ａ１）は、－５℃未満、より好ましくは－１５℃未満、有利には－２５℃未満のガラス転移温度を有する。
【0090】
好ましくは、６０℃よりも高いガラス転移温度を有するポリマー（Ｂ１）は、多層構造を有するポリマー粒子の外層を形成する多重工程法の最後の工程で生成される。
【0091】
１つまたはいくつかの中間工程によって得られた１層または数層の追加の中間層が、存在していてもよい。
【0092】
数層を有するポリマーのガラス転移温度Ｔｇは、例えば熱機械分析などの動的方法によって推定することができる。
【0093】
ポリマー（Ａ１）および層（Ａ）は、芳香族基を含有するモノマーを０重量％～５０重量％未満含む。ポリマー（Ｂ１）および層（Ｂ）は、芳香族基を含有するモノマーを０重量％～５０重量％未満含む。
【0094】
一実施形態によれば、ポリマー（Ｂ１）および層（Ｂ）は、芳香族基を含有するモノマーを含まない。
【0095】
０℃未満のガラス転移温度を有するポリマー（Ａ１）に関し、イソプレンまたはブタジエンに由来するポリマー単位を少なくとも５０重量％含み、層（Ａ）は、多層構造を有するポリマー粒子の最内層である。言い換えれば、ポリマー（Ａ１）を含む層（Ａ）は、ポリマー粒子のコアである。
【0096】
例として、コアのポリマー（Ａ１）は、イソプレンホモポリマーまたはブタジエンホモポリマー、イソプレン－ブタジエンコポリマー、イソプレンコポリマーであって９８重量％までのビニルモノマーを有するもの、およびブタジエンコポリマーであって９８重量％までのビニルモノマーを有するものからなるものであってよい。ビニルモノマーは、ポリマー（Ａ１）が芳香族基を含有するモノマーを５０重量％未満含むことを前提として、スチレン、アルキルスチレン、アクリロニトリル、アルキル（メタ）アクリレート、またはブタジエン、またはイソプレン、またはこれらの混合物であってもよい。
【0097】
ポリマー（Ａ１）は、架橋されていてもよい。本発明で有用な架橋モノマーは、限定するものではないが、ジビニルベンゼンおよびジビニルトルエンなどの芳香族多官能性ビニル化合物、エチレングリコールジメタクリレートおよび１，３－ブタンジオールジアクリレートなどの多価アルコール、トリメタクリレート、トリアクリレート、アリルアクリレートおよびアリルメタクリレートなどのアリルカルボキシレート、ならびにジアリルフタレート、ジアリルセバケート、およびトリアリルトリアジンなどのジ－およびトリ－アリル化合物を含む。
【0098】
コア－シェル型耐衝撃性改良剤は、官能化されても官能化されなくてもよい。コア－シェルが官能化される場合、前記発明のポリアミドマトリックスとのさらに良好適合性が可能になる。例として、無水マレイン酸型の官能化が好まれる。
【0099】
添加剤に関して：
添加剤は、任意選択であり、０～２重量％に及び、特に０．１～１重量％に及ぶ。
添加剤は、任意選択であり、０～２重量％に及び、特に０．１～１重量％に及ぶ。
【0100】
前記添加剤は、前記組成物の透明度を乱さないことが明らかである。
【0101】
添加剤は、染料、安定剤、可塑剤、界面活性剤、成核剤、顔料、漂白剤、抗酸化剤、潤滑剤、難燃剤、天然ワックス、レーザーマーキング添加剤、およびこれらの混合物から選択される。
【0102】
例として、安定剤は、ＵＶ安定剤、有機安定剤、またはより一般的には有機安定剤の組合せ、例えばフェノール抗酸化剤（例えば、Ｃｉｂａ－ＢＡＳＦ製のタイプＩｒｇａｎｏｘ２４５または１０９８または１０１０）、ホスファイト抗酸化剤（例えば、Ｃｉｂａ－ＢＡＳＦ製のＩｒｇａｆｏｓ（登録商標）１２６またはＩｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８）、およびさらに任意選択でその他の安定剤、例えばＨＡＬＳであって、ヒンダードアミン光安定剤を意味するもの（例えば、Ｃｉｂａ－ＢＡＳＦ製のＴｉｎｕｂｉｎ７７０）、抗ＵＶ（例えば、Ｃｉｂａ製のＴｉｎｕｖｉｎ３１２）、リン系安定剤であってもよい。ＣｒｏｍｐｔｏｎのＮａｕｇａｒｄ４４５などのアミン抗酸化剤、またはＣｌａｒｉａｎｔのＮｙｌｏｓｔａｂ Ｓ－ＥＥＤなどの多官能性安定剤が、使用されてもよい。
【0103】
この安定剤は、銅をベースにした安定剤などの無機安定剤であってもよい。そのような無機安定剤の例として、ハロゲン化物および酢酸銅を挙げることができる。二番目に、銀などのその他の金属が任意選択で考えられるが、これらはそれほど効果がないことが公知である。これらの銅をベースにした化合物は、典型的にはアルカリ金属ハロゲン化物、特にカリウムに関連付けられる。
【0104】
例として、可塑剤は、ｎ－ブチルベンゼンスルホンアミド（ＢＢＳＡ）などのベンゼンスルホンアミド誘導体；エチルトルエンスルホンアミドまたはＮ－シクロヘキシルトルエンスルホンアミド；パラヒドロキシ安息香酸２－エチルヘキシルおよびパラヒドロキシ安息香酸２－デシルヘキシルなどのヒドロキシ安息香酸エステル；オリゴエチレンオキシテトラヒドロフルフリルアルコールのような、テトラヒドロフルフリルアルコールのエステルまたはエーテル；およびクエン酸のまたはヒドロキシマロン酸のエステル、例えばオリゴエチレンオキシマロネートから選択される。
【0105】
可塑剤の混合物の使用は、本発明の範囲外にはならないと考えられる。
【0106】
プレポリマーに関して：
プレポリマーは、組成物中に０～５重量％で存在していてもよい。
プレポリマーは、組成物中に０～５重量％で存在していてもよい。
【0107】
プレポリマーは、直鎖状または分枝状脂肪族、脂環式、半芳香族、またはさらに芳香族ポリアミドオリゴマーから選択されてもよい。プレポリマーは、コポリアミドオリゴマー、またはポリアミドとコポリアミドオリゴマーとの混合物であってもよい。好ましくは、プレポリマーは１０００～１００００ｇ／ｍｏｌ、特に１０００～５０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量Ｍｎを有する。特に、使用される連鎖制限剤が例えばモノアミンである場合、単官能性ＮＨ２とすることができる。数平均分子量（Ｍｎ）またはアミン価は、下式：Ｍｎ＝１０００／［ＮＨ２］に従い計算され、［ＮＨ２］は、例えば電位差測定法により決定されたときのプレポリマー中のアミン官能基の濃度である。
【0108】
有利には、プレポリマーは直鎖状脂肪族オリゴマーであり、特にモノＮＨ２脂肪族オリゴマー、特にモノＮＨ２ ＰＡ１１である。
【0109】
組成物に関して：
第１の実施形態では、透明な成形用組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～９０％、詳細には３５～８５％、特に４５～６５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６５％、特に３５～５５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
第１の実施形態では、透明な成形用組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～９０％、詳細には３５～８５％、特に４５～６５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６５％、特に３５～５５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0110】
この第１の実施形態の第１の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つ（コ）ポリアミドを３５～８５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１５～６５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つ（コ）ポリアミドを３５～８５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１５～６５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0111】
この第１の実施形態の第２の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つ（コ）ポリアミドを３０～８７％、詳細には３５～８２％、特に４５～６２％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６２％、特に３５～５２重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つ（コ）ポリアミドを３０～８７％、詳細には３５～８２％、特に４５～６２％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６２％、特に３５～５２重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0112】
この第１の実施形態の第３の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８９．９％、詳細には３５～８４．９％、特に４５～６４．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６４．９％、特に３５～５４．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８９．９％、詳細には３５～８４．９％、特に４５～６４．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６４．９％、特に３５～５４．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0113】
この第１の実施形態の第４の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８９．９％、詳細には３５～８４．９％、特に４５～６４．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６４．９％、特に３５～５４．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を、０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０．１～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８９．９％、詳細には３５～８４．９％、特に４５～６４．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６４．９％、特に３５～５４．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を、０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０．１～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0114】
この第１の実施形態の第５の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８６．９％、詳細には３５～８１．９％、特に４５～６１．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６１．９％、特に３５～５１．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマー～選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８６．９％、詳細には３５～８１．９％、特に４５～６１．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６１．９％、特に３５～５１．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマー～選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0115】
この第１の実施形態の第６の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８６．９％、詳細には３５～８１．９％、特に４５～６４．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６１．９％、特に３５～５１．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマー～選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０．１～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８６．９％、詳細には３５～８１．９％、特に４５～６４．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６１．９％、特に３５～５１．９重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマー～選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０．１～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0116】
この第１の実施形態の第７の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８６．８％、詳細には３５～８１．８％、特に３５～５１．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６１．８％、特に３５～５１．８重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０．１～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを３０～８６．８％、詳細には３５～８１．８％、特に３５～５１．９％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを１０～７０％、詳細には１５～６１．８％、特に３５～５１．８重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０．１～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0117】
この第１の実施形態の第８の変形例では、組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを４５～６５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを３５～５５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドを４５～６５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドを３５～５５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤を０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤を０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーを０～５重量％
含み、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は、１００％に等しい。
【0118】
有利には、この第１の実施形態の第８の変形例において、前記組成物はガラス繊維を含まない。
【0119】
第２の実施形態では、透明な成形組成物は、重量で
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドが３０～９０％、詳細には３５～８５％、特に４５～６５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドが１０～７０％、詳細には１５～６５％、特に３５～５５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤が０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤が０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーが０～５重量％
からなり、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は１００％に等しい。
（ａ）式ＰＡＣＭＹ／Ｚの少なくとも１つの（コ）ポリアミドが３０～９０％、詳細には３５～８５％、特に４５～６５％、
（ｂ）式Ａ／ＷＳの少なくとも１つの半結晶質コポリアミドが１０～７０％、詳細には１５～６５％、特に３５～５５重量％、
（ｃ）ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）およびコア－シェルポリマーから選択される少なくとも１つの耐衝撃性改良剤が０～１０％、優先的には３～６％、
（ｄ）少なくとも１つの添加剤が０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％、
（ｅ）プレポリマーが０～５重量％
からなり、
前記組成物の各構成成分の割合の合計は１００％に等しい。
【0120】
この第２の実施形態では、前記組成物が記述される割合で種々の構成成分（ａ）～（ｅ）からなること以外、第１の実施形態に関してこれまで記述されてきたものと同等の８つの変形例が同様にある。
【0121】
有利には、これら２つの実施形態および関連する変形例において、Ａ／ＷＳコポリアミド中のＡの重量による含量は、７０％以上である。
【0122】
有利には、Ａ／ＷＳは、１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＴ、１２／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、特に１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択される。
【0123】
Ｚは、存在しても存在しなくてもよい。存在する場合、ＰＡＣＭＹ／Ｚコポリアミド中のＺの重量含量は最大１５％である。
【0124】
有利には、ＰＡＣＭＹ／Ｚは、ＰＡＣＭ１０、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４、ＰＡＣＭ１０／１１、ＰＡＣＭ１２／１１、ＰＡＣＭ１３／１１、ＰＡＣＭ１４／１１、ＰＡＣＭ１０／１２、ＰＡＣＭ１２／１２、ＰＡＣＭ１３／１２、およびＰＡＣＭ１４／１２から選択される。
【0125】
より有利には、ＰＡＣＭＹ／Ｚは、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４、ＰＡＣＭ１０／１１、ＰＡＣＭ１２／１１、ＰＡＣＭ１３／１１、ＰＡＣＭ１４／１１、ＰＡＣＭ１０／１２、ＰＡＣＭ１２／１２、ＰＡＣＭ１３／１２、およびＰＡＣＭ１４／１２から選択される。
【0126】
より有利には、Ｚは存在せず、かつＰＡＣＭＹはＰＡＣＭ１０、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４から選択される。
【0127】
さらにより有利には、Ｚは存在せず、かつＰＡＣＭＹはＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４から選択される。
【0128】
有利には、Ａ／ＷＳは、１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＴ、１２／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、特に１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、ＰＡＣＭＹ／Ｚは、ＰＡＣＭ１０、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４、ＰＡＣＭ１０／１１、ＰＡＣＭ１２／１１、ＰＡＣＭ１３／１１、ＰＡＣＭ１４／１１、ＰＡＣＭ１０／１２、ＰＡＣＭ１２／１２、ＰＡＣＭ１３／１２、およびＰＡＣＭ１４／１２から選択される。
【0129】
より有利には、Ａ／ＷＳは、１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＴ、１２／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、特に１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、ＰＡＣＭＹ／Ｚは、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、ＰＡＣＭ１４、ＰＡＣＭ１０／１１、ＰＡＣＭ１２／１１、ＰＡＣＭ１３／１１、ＰＡＣＭ１４／１１、ＰＡＣＭ１０／１２、ＰＡＣＭ１２／１２、ＰＡＣＭ１３／１２、およびＰＡＣＭ１４／１２から選択される。
【0130】
有利には、Ｚ＝０である。
【0131】
後者の場合、Ａ／ＷＳは、１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＴ、１２／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、特に１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、ＰＡＣＭＹは、優先的にはＰＡＣＭ１０、ＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、およびＰＡＣＭ１４から選択される。
【0132】
有利には、Ａ／ＷＳは、１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＴ、１２／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、特に１１／ＢＩ、１２／ＢＩ、１１／ＰＩ、１２／ＰＩ、１１／ＢＩ／ＢＴ、１１／ＰＩ／ＢＴ、１１／ＢＩ／ＰＴ、１１／ＰＩ／ＰＴ、１２／ＢＩ／ＢＴ、１２／ＰＩ／ＢＴ、１２／ＢＩ／ＰＴ、および１２／ＰＩ／ＰＴから選択され、ＰＡＣＭＹは、優先的にはＰＡＣＭ１２、ＰＡＣＭ１３、およびＰＡＣＭ１４から選択される。
【0133】
有利には、これら２つの実施形態および関連ある変形例では、前記組成物は耐衝撃性改良剤を含まない。
【0134】
有利には、実施形態および関連ある変形例のそれぞれにおいて上記にて定義された前記組成物は、前記エタノール耐性試験の前に、厚さ１ｍｍのプレート上、５６０ｎｍで、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、９１％よりも高い透過率を有する。
【0135】
有利には、実施形態のそれぞれで上記にて定義された前記組成物は、前記エタノール耐性試験の後に、厚さ１ｍｍのプレート上、５６０ｎｍで、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、９０％よりも高い透過率を有する。
【0136】
有利には、実施形態および関連ある変形例のそれぞれで上記にて定義された前記組成物は、前記エタノール耐性試験の前に厚さ１ｍｍのプレート上で５６０ｎｍで、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、９１％よりも高い透過率と、前記エタノール耐性試験の後に厚さ１ｍｍのプレート上で５６０ｎｍで、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、９０％よりも高い透過率を有する。
【0137】
有利には、実施形態および関連ある変形例のそれぞれにおいて、上記にて定義された前記組成物は、アルコールでの試験の後、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定された、５％未満のヘイズを有する。
【0138】
有利には、実施形態および関連ある変形例のそれぞれにおいて、上記にて定義された前記組成物は、前記エタノール耐性試験の前、厚さ１ｍｍのプレート上、５６０ｎｍで、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、９１％よりも高い透過率と、前記エタノール耐性試験の後、厚さ１ｍｍのプレート上、５６０ｎｍで、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い決定された、９０％よりも高い透過率とを有し、前記組成物は、アルコールで試験した後、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定された、５％未満のヘイズも有する。
【0139】
上記にて定義された前記組成物は、１８ＭＰａでの最小サイクル数が３５０，０００サイクルである強度試験により決定されたとき、良好な疲労強度を有する。
【0140】
強度試験は、ノッチ付きバーでまたはノッチ付きダンベルで行われ、特にノッチ付きダンベルで行われる。室温で、周波数５Ｈｚおよび張力下で実施される。サイクル数は、試料が破壊される前の固定応力に関して決定され、ここでは１８ＭＰａである。
【0141】
有利には、上記にて定義された組成物は、ＩＳＯ ６７２１－１１：２０１９に従い、動的機械分析（ＤＭＡ）によって決定されたとき、９０℃以上のＴｇを有し、特に１００と１４０℃の間を有する。
【0142】
有利には、組成物は、ＩＳＯ ７５ ｆに従い決定されたとき、６５℃以上、特に７０と１１０℃の間、特に８０と１１０℃の間のＨＤＴ（Ａ）を有する。
【0143】
ＨＤＴ（荷重たわみ温度）は、ＩＳＯ規格７５ ｆ（平らに置かれたバー）方法Ａ（荷重１．８ＭＰａ）に従い決定し、乾燥状態にある試料に関する本発明のポリアミドの加熱温度上昇速度は５０℃・時－１であった。
【0144】
有利には、前記組成物は、ウェッジ切断試験により決定されるように、ポリアミドおよびＰＥＢＡＸ（登録商標）などの材料で、特に硬質母材で、良好なオーバーモールド能力を有する。
【0145】
硬質母材は、ガラス繊維などの充填材で任意選択で強化されたポリアミド、より詳細には強化型半結晶質脂肪族ポリアミドを意味することが理解される。
【0146】
良好なオーバーモールド能力は、
ダイナモメーター：ＭＴＳ３７０－試験速度：５ｍｍ／分
温度：２３℃－フォースセル：１００ＫＮ
鋼製ウェッジの厚さ：３ｍｍ
で、ＩＳＯ １０３５４：１９９２に従い行われるウェッジ切断試験により決定されたとき、硬質母材による本発明の組成物のオーバーモールド後の、ほとんどないまたは全くない層剥離によって特徴付けられる。
ダイナモメーター：ＭＴＳ３７０－試験速度：５ｍｍ／分
温度：２３℃－フォースセル：１００ＫＮ
鋼製ウェッジの厚さ：３ｍｍ
で、ＩＳＯ １０３５４：１９９２に従い行われるウェッジ切断試験により決定されたとき、硬質母材による本発明の組成物のオーバーモールド後の、ほとんどないまたは全くない層剥離によって特徴付けられる。
【0147】
接着は、ウェッジ切断試験後に層剥離がない場合にＯＫと評価されることになる。接着は、ウェッジ切断試験中に検出される力がないことをもたらす、非常に不十分な接着の場合にＮＯＫと評価されることになる。
【0148】
別の態様によれば、本発明は、物品、特に電子部品、スポーツ、化粧品、自動車、家電製品、光学部品、または工業用の物品の製造のための使用に関する。
【0149】
有利には、物品は、射出成形によって製造される。
【0150】
別の態様によれば、本発明は、上記にて定義された組成物を用いて射出成形によって得られた物品に関する。
【実施例】
【0151】
本発明の組成物の調製および機械的性質：
表１の組成物は、溶融状態にある種々の構成成分の顆粒を混合することによって調製した。
表１の組成物は、溶融状態にある種々の構成成分の顆粒を混合することによって調製した。
【0152】
本発明の実施例および比較例で使用されるＰＡＣＭは、ＰＡＣＭの異性体全ての合計に対し、４５～５０．５ｍｏｌ％のトランス，トランス－ビス（４－アミノシクロヘキシル）メタン異性体からなる。
ＰＡＣＭ１２：出願人により生成された
ＰＡＣＭ１０：出願人により生成された
ＰＡＣＭ１０／１１（９７．５／２．５重量％）：出願人により生成された
１１／ＢＩ（９３／７重量％）：出願人により生成された
１１／Ｂ１０（８０／２０重量％）：出願人により生成された
ＰＡ１１：Ｒｉｌｓａｎ（登録商標）Ａｒｋｅｍａ
ＰＡＣＭ１２：出願人により生成された
ＰＡＣＭ１０：出願人により生成された
ＰＡＣＭ１０／１１（９７．５／２．５重量％）：出願人により生成された
１１／ＢＩ（９３／７重量％）：出願人により生成された
１１／Ｂ１０（８０／２０重量％）：出願人により生成された
ＰＡ１１：Ｒｉｌｓａｎ（登録商標）Ａｒｋｅｍａ
【0153】
これらの混合物を、直径Ｄ＝１６ｍｍおよび長さＬ＝２５×Ｄの共回転二軸押出機で配合することによって加工した。
【0154】
これらの混合物を、２７０℃の温度で配合した。スクリュー速度を３００ｒｐｍに、流量を３ｋｇ／時に設定した。
【0155】
全ての成分を、メインホッパー内に投入した。
【0156】
混合物ごとに、顆粒を回収し、次いで射出した。
【0157】
アルコール（エタノール）耐性試験（表１）：
アルコール（エタノール）耐性は、所定環境（ＥＳＣ）で、即ち本発明の場合はＩＳＯ ２２０８８：２００６に従い２４時間にわたりエタノール中に置いた後、応力をかけた後の（プレートは楕円形マンドレルに取着し、最大３％の変形を課した）、１００×１００×１ｍｍ３の鏡面研磨された型における射出プレートでの光学的観察（透過率およびヘイズ）によって決定する。幅および長さが１００ｍｍ×１００ｍｍである、厚さ１ｍｍの、鏡面研磨された型での射出プレートでの透過率の測定値およびヘイズの測定値は、本発明の前記組成物から、アルコールによる試験の前後で、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定した。
アルコール（エタノール）耐性は、所定環境（ＥＳＣ）で、即ち本発明の場合はＩＳＯ ２２０８８：２００６に従い２４時間にわたりエタノール中に置いた後、応力をかけた後の（プレートは楕円形マンドレルに取着し、最大３％の変形を課した）、１００×１００×１ｍｍ３の鏡面研磨された型における射出プレートでの光学的観察（透過率およびヘイズ）によって決定する。幅および長さが１００ｍｍ×１００ｍｍである、厚さ１ｍｍの、鏡面研磨された型での射出プレートでの透過率の測定値およびヘイズの測定値は、本発明の前記組成物から、アルコールによる試験の前後で、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定した。
【0158】
エタノール耐性は、有利には、アルコールによる試験後に、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定された透過率が９０％以上のときに、良好と見なされる。
【0159】
エタノール耐性は、有利には、ヘイズが５％未満であるときに良好と見なされる。
【0160】
エタノール耐性は、有利には、アルコールによる試験の後、ＡＳＴＭ Ｄ １００３に従い決定された透過率が９０％よりも高くまたは等しいとき、およびヘイズが５％未満であるときに、良好と見なされる。
【0161】
透過率およびヘイズの測定（表１）：１ｍｍの厚さのプレートを、表１の本発明および比較例の組成物を使用して生成した。
【0162】
５６０ｎｍの波長で透過するまたは反射する光のパーセンテージを、ＩＳＯ規格１３４６８－２：２００６に従い、これまで得られたプレート上で測定した。測定値は、アルコール耐性試験の前後で得た（実施例において、透過率に関しては１ｍｍ当たりのＴｒ（％）、およびヘイズに関しては１ｍｍ当たりのヘイズ（％）で示される）。
【0163】
乾燥状態にあるバーでの疲労試験（表２）
操作条件：
バー：８０×１０×４ｍｍ３
ジョー間の隙間：４０ｍｍ
周波数：５Ｈｚ（この周波数で自己加熱は観察されない）
試験温度：２３℃
Ｓｅｒｖｏ－水圧式動力計ＭＴＳ８１０＃１
ロードセル：２５ＫＮ
Ｖ－ノッチ－ ノッチ下の厚さ３．７ｍｍ
組成物Ｉ１およびＣ２による１００×１００×１ｍｍ３および１００×１００×２ｍｍ３プレート（表３）ならびに８０×１０×４ｍｍ３バー（表４）の射出
操作条件：
バー：８０×１０×４ｍｍ３
ジョー間の隙間：４０ｍｍ
周波数：５Ｈｚ（この周波数で自己加熱は観察されない）
試験温度：２３℃
Ｓｅｒｖｏ－水圧式動力計ＭＴＳ８１０＃１
ロードセル：２５ＫＮ
Ｖ－ノッチ－ ノッチ下の厚さ３．７ｍｍ
組成物Ｉ１およびＣ２による１００×１００×１ｍｍ３および１００×１００×２ｍｍ３プレート（表３）ならびに８０×１０×４ｍｍ３バー（表４）の射出
【0164】
ウェッジ切断試験（接着 表１）：
ウェッジ切断試験を、ＩＳＯ １０３５４：１９９２に従い、下記のように実施した：
動力計：ＭＴＳ３７０－試験速度：５ｍｍ／分
温度：２３℃－フォースセル：１００ＫＮ
鋼製ウェッジの厚さ：３ｍｍ
ウェッジ切断試験を、ＩＳＯ １０３５４：１９９２に従い、下記のように実施した：
動力計：ＭＴＳ３７０－試験速度：５ｍｍ／分
温度：２３℃－フォースセル：１００ＫＮ
鋼製ウェッジの厚さ：３ｍｍ
【0165】
種々の試験の結果を、以下の表１～４に提示する。
【0166】
組成物の全てのパーセンテージは、重量で示される。
（Ｉ１－Ｉ４：本発明の組成物）
（Ｃ１－Ｃ６：比較組成物）
ＯＫ：非常に良好な接着。層剥離なしを意味する。
ＮＯＫ：不十分な接着。力の値を検出することが不可能。手で剥がすことができることを意味する。
（Ｉ１－Ｉ４：本発明の組成物）
（Ｃ１－Ｃ６：比較組成物）
ＯＫ：非常に良好な接着。層剥離なしを意味する。
ＮＯＫ：不十分な接着。力の値を検出することが不可能。手で剥がすことができることを意味する。
【0167】
本発明の組成物は、一貫して４つの基準を示す：
１）エタノール試験前の透過率が９１％よりも高く、および
２）エタノール試験後の透過率が９０％よりも高く、および
３）オーバーモールド能力（硬質母材との接着）
４）エタノール試験後のヘイズが５％未満であり、
それに対して比較組成物は、最大でもこれら４つの基準のうち２つのみを示す。
１）エタノール試験前の透過率が９１％よりも高く、および
２）エタノール試験後の透過率が９０％よりも高く、および
３）オーバーモールド能力（硬質母材との接着）
４）エタノール試験後のヘイズが５％未満であり、
それに対して比較組成物は、最大でもこれら４つの基準のうち２つのみを示す。
【0168】
本発明の組成物の疲労強度は、比較組成物の場合よりも著しく大きい。
【0169】
プレートまたはバーを得るための本発明の組成物の射出性は、そのさらに低い射出圧力により、比較組成物の場合よりも非常に大きい。
【0170】
以下に提示される結果は、本発明の組成物が、比較例のＰＡＣＭＹ組成物よりも良好な射出性（表３および４）、オーバーモールド能力（表１）、および疲労強度（表２）を示すことを、示している。
【0171】
さらに、本発明の組成物は、比較組成物よりも大きいエタノール耐性（表１）を示す（ＰＡＣＭＹと脂肪族ポリアミドとの混合物、ＰＡＣＭＹと１１／Ｂ１０との混合物、またはＰＡＣＭＹ単独）。
【国際調査報告】