▶ ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-12-06
(54)【発明の名称】水溶性単位用量物品
(51)【国際特許分類】
C11D 17/04 20060101AFI20231129BHJP
C11D 7/22 20060101ALI20231129BHJP
C11D 1/00 20060101ALI20231129BHJP
C11D 3/37 20060101ALI20231129BHJP
C11D 3/20 20060101ALI20231129BHJP
C11D 17/08 20060101ALI20231129BHJP
【ＦＩ】
C11D17/04
C11D7/22
C11D1/00
C11D3/37
C11D3/20
C11D17/08
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023530261
(86)(22)【出願日】2021-12-15
(85)【翻訳文提出日】2023-05-18
(86)【国際出願番号】 US2021063423
(87)【国際公開番号】W WO2022132847
(87)【国際公開日】2022-06-23
(31)【優先権主張番号】20214392.1
(32)【優先日】2020-12-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】590005058
【氏名又は名称】ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＭＢＬＥ ＣＯＭＰＡＮＹ
【住所又は居所原語表記】Ｏｎｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｐｌａｚａ， Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ， ＯＨ ４５２０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
(74)【代理人】
【識別番号】100110423
【弁理士】
【氏名又は名称】曾我 道治
(74)【代理人】
【識別番号】100111648
【弁理士】
【氏名又は名称】梶並 順
(74)【代理人】
【識別番号】100122437
【弁理士】
【氏名又は名称】大宅 一宏
(74)【代理人】
【識別番号】100209495
【弁理士】
【氏名又は名称】佐藤 さおり
(72)【発明者】
【氏名】クルシェ、フロランス・カトリーヌ
(72)【発明者】
【氏名】フリーディック、スティーヴン・ジー
(72)【発明者】
【氏名】ラベク、レジーヌ
(72)【発明者】
【氏名】リ、シジェン
(72)【発明者】
【氏名】ヴィティエッロ、ルカ
【テーマコード（参考）】
4H003
【Ｆターム（参考）】
4H003AB03
4H003AB19
4H003AC08
4H003DA01
4H003DA05
4H003EA12
4H003EA19
4H003EB04
4H003EB05
4H003EB08
4H003EB14
4H003EB24
4H003EB32
4H003EB33
4H003EB34
4H003EB36
4H003EB42
4H003ED02
(57)【要約】
水溶性単位用量物品及び製造方法。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも第１の区画及び家庭用ケア組成物を含む、水溶性単位用量物品であって、前記家庭用ケア組成物が、前記少なくとも第１の区画内に収容され、前記単位用量物品が、ａ．第１の水溶性フィルムであって、前記第１の水溶性フィルムが、第１の面及び第２の面を有し、前記第１の水溶性フィルムが、第１のポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂を含み、前記第１のポリビニルアルコール樹脂が、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、前記第１のポリビニルアルコール樹脂の１重量％～６５重量％、好ましくは１０重量％～６５重量％、好ましくは２０重量％～６０重量％、より好ましくは３０重量％～５０重量％の第１のポリビニルアルコールポリマーであって、前記カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、第１のポリビニルアルコールポリマー、並びに
ｉｉ．前記第１のポリビニルアルコール樹脂の３５重量％～９９重量％、好ましくは３５重量％～９０重量％、好ましくは４０重量％～８０重量％、より好ましくは５０重量％～７０重量％の第２のＰＶＯＨポリマーであって、前記第２のＰＶＯＨポリマーが、ホモポリマーであり、前記ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、第２のＰＶＯＨポリマーを含む、第１の水溶性フィルムと、
ｂ．第２の水溶性フィルムであって、前記第２の水溶性フィルムが、第１の面及び第２の面を有し、前記第２の水溶性フィルムが、第２のポリビニルアルコール樹脂を含み、前記第２のポリビニルアルコール樹脂が、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、前記第２のポリビニルアルコール樹脂の１５重量％未満のポリビニルアルコールポリマーであって、前記カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、ポリビニルアルコールポリマー、並びに
ｉｉ．前記第２のポリビニルアルコール樹脂の８５重量％～１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマー又はホモポリマーブレンドであって、前記ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、ポリビニルアルコールホモポリマー又はホモポリマーブレンドを含む、第２の水溶性フィルムと、を含み、
前記第２のポリビニルアルコール樹脂が、２０℃の脱イオン水中で８ｍＰａ．ｓ～１２ｍＰａ．ｓ未満の範囲の平均４％溶液粘度を有し、
前記第１の水溶性フィルムの第１の面が、前記第２の水溶性フィルムの第２の面に封止されて、前記第１の水溶性フィルムと前記第２の水溶性フィルムとの間に前記少なくとも第１の区画を作製する、水溶性単位用量物品。
【請求項2】
前記第２のポリビニルアルコール樹脂が、前記第２のポリビニルアルコール樹脂の９０重量％～１００重量％、好ましくは１００重量％の前記ポリビニルアルコールホモポリマー又はポリビニルアルコールホモポリマーブレンドと、カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、前記第２のポリビニルアルコール樹脂の０重量％～１０重量％、好ましくは０重量％の前記ポリビニルアルコールポリマーと、を含み、前記カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、請求項１に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項3】
前記第２のポリビニルアルコール樹脂が、第１のポリビニルアルコールホモポリマーと第２のポリビニルアルコールホモポリマーとのブレンドを含み、好ましくは、前記第１のポリビニルアルコールホモポリマー及び前記第２のポリビニルアルコールホモポリマーが、９０／１０～１０／９０、好ましくは８０／２０～２０／８０、より好ましくは７０／３０～５０／５０の相対重量比で存在する、請求項１又は２に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項4】
ａ．前記第１のポリビニルアルコールホモポリマーが、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、１１ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓ、好ましくは１１ｍＰａ．ｓ～１５ｍＰａ．ｓの範囲の平均粘度を有し、ｂ．前記第２のポリビニルアルコールホモポリマーが、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、１ｍＰａ．ｓ～１０ｍＰａ．ｓ、好ましくは５ｍＰａ．ｓ～１０ｍＰａ．ｓの範囲の平均粘度を有し、
好ましくは、前記第１のポリビニルアルコールホモポリマー及び前記第２のポリビニルアルコールホモポリマーのデルタ平均粘度が、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、少なくとも１ｍＰａ．ｓ、好ましくは２～１０ｍＰａ．ｓ、より好ましくは３～８ｍＰａ．ｓである、請求項３に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項5】
個々の前記ポリビニルアルコールホモポリマーが独立して、７５％～９９％、好ましくは８０％～９５％、最も好ましくは８５％～９５％の範囲の平均加水分解度を有する、請求項３又は４に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項6】
ａ．前記第１のポリビニルアルコール樹脂が、前記第１の水溶性フィルムの５０重量％～９５重量％、若しくは５０重量％～８０重量％、より好ましくは６０重量％～７５重量％の範囲で存在するか、又はｂ．前記第２のポリビニルアルコール樹脂が、前記第２の水溶性フィルムの５０重量％～９５重量％、若しくは５０重量％～８０重量％、より好ましくは６０重量％～７５重量％の範囲で存在するか、又は
ｃ．これらの組み合わせである、請求項１～５のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項7】
前記第１の水溶性フィルム中の前記カルボキシル化アニオン性モノマー単位がマレイン酸モノアルキル単位、好ましくはマレイン酸モノメチル、その塩、好ましくはアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるマレイン酸モノアルキル単位に由来し、好ましくは、前記カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、３モル％～６モル％、又は３モル％～５モル％、又は３．５モル％～４．５モル％、又は４モル％～４．５モル％の平均量で、前記第１のＰＶＯＨポリマー中に存在する、請求項１～６のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項8】
前記第２のポリビニルアルコール樹脂が、マレイン酸モノアルキル単位、好ましくは、マレイン酸モノメチル、その塩、好ましくはアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるマレイン酸モノアルキル単位に由来するカルボキシル化アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールポリマーを含み、前記カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、少なくとも３モル％、又は３モル％～６モル％、又は３モル％～５モル％、又は３．５モル％～４．５モル％、又は４モル％～４．５モル％の平均量で、カルボキシル化アニオン性モノマー単位を含む前記ポリビニルアルコールポリマー中に存在する、請求項１～７のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項9】
前記第１の水溶性フィルム中の前記第１のＰＶＯＨポリマーが、ａ．２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、１０ｍＰａ．ｓ～４０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓ、若しくは１４ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％溶液粘度、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８３％～９５％、好ましくは８５％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とし、
かつ、前記第１の水溶性フィルム中の前記第２のＰＶＯＨポリマーが、
ｄ．２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、３ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは７ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％溶液粘度、又は
ｅ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８５％～９５％、好ましくは８７％～９２％の平均加水分解度、又は
ｆ．これらの組み合わせを特徴とする、請求項１～８のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項10】
前記第２のポリビニルアルコール樹脂中にカルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、前記ポリビニルアルコールポリマーが、ａ．２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、１０ｍＰａ．ｓ～４０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓ、若しくは１４ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％溶液粘度、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８３％～９５％、好ましくは８５％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項11】
前記第１の水溶性フィルム中、前記第１のＰＶＯＨポリマー及び前記第２のＰＶＯＨポリマーの前記相対重量比が、９０／１０～１０／９０、好ましくは８０／２０～２０／８０、より好ましくは７０／３０～５０／５０である、請求項１～１０のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項12】
前記第１の水溶性フィルム及び前記第２の水溶性フィルムが、各々独立して、前記水溶性フィルムの０．１重量％～２．５重量％、好ましくは１重量％～２重量％の界面活性剤を含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項13】
前記第１の水溶性フィルム及び前記第２の水溶性フィルムが、各々個別に、カールフィッシャー滴定によって測定したとき、前記水溶性フィルムの少なくとも４重量％、より好ましくは４重量％～１５重量％、更により好ましくは５重量％～１０重量％の範囲の残留水分含量を有する、水溶性単位用量物品。
【請求項14】
各フィルムが独立して、可塑剤、可塑剤相溶剤、潤滑剤、離型剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、粘着性除去剤、消泡剤、ナノ粒子、漂白剤、嫌悪剤、界面活性剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の成分を含む、請求項１～１３のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項15】
各フィルムが独立して、前記個々のフィルムの５重量％～５０重量％、好ましくは１０重量％～４０重量％、最も好ましくは２０重量％～３０重量％の範囲の量で、１つ以上の可塑剤を含み、好ましくは、前記可塑剤が、ポリオール、糖アルコール、又はこれらの混合物から選択され、好ましくは、前記ポリオールが、グリセロール、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、最大４００ＭＷのポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン、及びポリエーテルポリオール、又はこれらの混合物からなる群から選択されるポリオールを含み、糖アルコールが、イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、アドニトール、ズルシトール、ペンタエリスリトール、及びマンニトール、又はこれらの混合物からなる群から選択される糖アルコールを含み、最も好ましくは、前記可塑剤が、ソルビトール、グリセロール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１４に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項16】
前記第１の水溶性フィルム及び前記第２の水溶性フィルムが、溶媒封止、熱封止、又はこれらの組み合わせを介して、好ましくは溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、溶媒封止溶液が、水性溶媒、非水性溶媒、又はこれらの混合物を含み、更により好ましくは、前記溶媒封止溶液が、水を含む、請求項１～１５のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項17】
前記単位用量物品が、前記第１の水溶性フィルムと前記第２の水溶性フィルムとの間に少なくとも第２の区画、好ましくは少なくとも第３の区画を含み、好ましくは、前記第１の区画及び前記第２の区画、好ましくは前記第１の区画、前記第２の区画、及び前記第３の区画が、互いに並んで位置付けられ、より好ましくは、前記水溶性単位用量物品が、３つ、又は更には４つ、又は更には５つの並んだ区画を含む、請求項１～１６のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項18】
前記家庭用ケア組成物が、軽質液体洗剤組成物、重質液体洗剤組成物、硬質表面清浄化組成物、洗濯洗剤ジェル、漂白組成物、洗濯添加剤、布地柔軟剤組成物、シャンプー、ボディソープ、他のパーソナルケア組成物、及びこれらの混合物、好ましくは液体洗濯洗剤組成物からなる群から選択される、請求項１～１７のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品。
【請求項19】
請求項１～１８のいずれか一項に記載の水溶性単位用量物品を製造するプロセスであって、ａ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で前記第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製する工程と、
ｂ．少なくとも１つの前記開口空洞を前記家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｃ．充填された前記開口空洞を前記第２の水溶性フィルムで閉鎖する工程と、
ｄ．前記第１の水溶性フィルム及び前記第２の水溶性フィルムを封止して、前記水溶性単位用量物品を作製する工程であって、好ましくは、前記第１の水溶性フィルム及び前記第２の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、前記フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、前記第２の水溶性フィルムの前記第２の面に塗布され、前記第２の水溶性フィルムの前記第２の面が、前記第１の水溶性フィルムに面する、工程と、を含む、プロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
水溶性単位用量物品及び製造方法。
【背景技術】
【0002】
水溶性単位用量物品は、使用するのが便利かつ効率的であるため、消費者に好まれている。そのような水溶性単位用量物品は、洗剤組成物を含むことが多い。理論に束縛されるものではないが、水溶性単位用量物品が水に添加されると、フィルムは溶解／崩壊して、内部内容物を周囲の水に放出し、洗浄液を生成する。使用されるフィルムは、それが保管及び輸送中に裂けるか又は破けて、水溶性単位用量物品の過早破断をもたらさないが、洗浄操作の終わりに望ましくないフィルム残留物を最小限に抑えるために洗浄サイクル中に十分に溶解するように、十分な強度を提供するという二重の基準を満たさなければならない。これらの要求を満たすために、ポリビニルアルコールで構成されたフィルムが使用されてきた。そのような単位用量物品を製造する好ましい方法は、成形型内で第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製し、開口空洞を洗剤組成物で充填し、次いで、開口空洞を第２の水溶性フィルムで閉鎖し、第１及び第２の水溶性フィルムを一緒に封止して、水溶性単位用量物品を作製することである。
【0003】
より短い洗浄サイクル及びより冷たい洗浄温度などのより環境に優しい条件下で布地を洗浄する要望が高まっている。そのような条件下で、従来の水溶性フィルム（主にポリビニルアルコールホモポリマーを含む）を使用して製造された単位用量物品は、洗浄サイクル中に不完全な溶解を受け、その結果、未溶解のフィルム材料が残り、洗浄される物品上に堆積する可能性がある。
【0004】
この問題を克服するための努力が以前になされてきた。米国特許第１０６１９０４２号は、ポリビニルアルコール（polyvinyl alcohol、ＰＶＯＨ）樹脂ブレンドを含む水溶性フィルムを含む、水溶性単位用量物品を教示しており、ブレンドは、カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第１のＰＶＯＨポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、約３モル％～約６モル％の量で第１のＰＶＯＨポリマー中に存在する、第１のＰＶＯＨポリマーと、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位から本質的になる、第２のＰＶＯＨポリマーと、を含み、第１のＰＶＯＨポリマーは、フィルム中の総ＰＶＯＨポリマーの約１０重量％～約７０重量％の範囲の量で存在する。そのような水溶性単位用量物品は、優れた溶解、及びその上、許容される構造的完全性の両方を提供する。
【0005】
しかしながら、そのような単位用量物品が直面する問題は、フィルム自体の構造的完全性の欠如ではなく、第１の水溶性フィルムと第２の水溶性フィルムとの間の封止の不良が生じ得ることである。そのような不良は、水溶性単位用量物品の過早破断をもたらす可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】米国特許第１０６１９０４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
したがって、米国特許第１０６１９０４２号と比較して低減された封止不良をもたらし、その上、米国特許第１０６１９０４２号のものと同等のフィルム自体の構造的完全性及び溶解プロファイルも維持する水溶性単位用量物品が、当該技術分野において必要とされている。
【0008】
驚くべきことに、本発明による水溶性単位用量物品の使用が、これを達成したことが見出された。これは、第２の水溶性フィルムがより高い程度のポリビニルアルコールホモポリマーを含むことを考慮すると、更に驚くべきことであり、これは、当業者が、短くかつ冷たい洗浄サイクル下で低減された溶解をもたらすと予想する。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明の第１の態様は、少なくとも第１の区画及び家庭用ケア組成物を含む水溶性単位用量物品であり、家庭用ケア組成物は、少なくとも第１の区画内に収容され、単位用量物品は、
ａ．第１の水溶性フィルムであって、第１の水溶性フィルムが、第１の面及び第２の面を有し、第１の水溶性フィルムが、第１のポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂を含み、第１のポリビニルアルコール樹脂が、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第１のポリビニルアルコール樹脂の１重量％～６５重量％、好ましくは１０重量％～６５重量％、好ましくは２０重量％～６０重量％、より好ましくは３０重量％～５０重量％の第１のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、第１のポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第１のポリビニルアルコール樹脂の３５重量％～９９重量％、好ましくは３５重量％～９０重量％、好ましくは４０重量％～８０重量％、より好ましくは５０重量％～７０重量％の第２のＰＶＯＨポリマーであって、第２のＰＶＯＨポリマーが、ホモポリマーであり、ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、第２のＰＶＯＨポリマーを含む、第１の水溶性フィルムと、
ｂ．第２の水溶性フィルムであって、第２の水溶性フィルムが、第１の面及び第２の面を有し、第２の水溶性フィルムが、第２のポリビニルアルコール樹脂を含み、第２のポリビニルアルコール樹脂が、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第２のポリビニルアルコール樹脂の１５重量％未満のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、ポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第２のポリビニルアルコール樹脂の８５重量％～１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマー又はホモポリマーブレンドであって、ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、ポリビニルアルコールホモポリマー又はホモポリマーブレンドを含む、第２の水溶性フィルムと、を含み、
第２のポリビニルアルコール樹脂は、２０℃の脱イオン水中で８ｍＰａ．ｓ～１２ｍＰａ．ｓ未満の範囲の平均４％溶液粘度を有し、
第１の水溶性フィルムの第１の面は、第２の水溶性フィルムの第２の面に封止されて、第１の水溶性フィルムと第２の水溶性フィルムとの間に少なくとも第１の区画を作製する。
ａ．第１の水溶性フィルムであって、第１の水溶性フィルムが、第１の面及び第２の面を有し、第１の水溶性フィルムが、第１のポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂を含み、第１のポリビニルアルコール樹脂が、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第１のポリビニルアルコール樹脂の１重量％～６５重量％、好ましくは１０重量％～６５重量％、好ましくは２０重量％～６０重量％、より好ましくは３０重量％～５０重量％の第１のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、第１のポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第１のポリビニルアルコール樹脂の３５重量％～９９重量％、好ましくは３５重量％～９０重量％、好ましくは４０重量％～８０重量％、より好ましくは５０重量％～７０重量％の第２のＰＶＯＨポリマーであって、第２のＰＶＯＨポリマーが、ホモポリマーであり、ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、第２のＰＶＯＨポリマーを含む、第１の水溶性フィルムと、
ｂ．第２の水溶性フィルムであって、第２の水溶性フィルムが、第１の面及び第２の面を有し、第２の水溶性フィルムが、第２のポリビニルアルコール樹脂を含み、第２のポリビニルアルコール樹脂が、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第２のポリビニルアルコール樹脂の１５重量％未満のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、ポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第２のポリビニルアルコール樹脂の８５重量％～１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマー又はホモポリマーブレンドであって、ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、ポリビニルアルコールホモポリマー又はホモポリマーブレンドを含む、第２の水溶性フィルムと、を含み、
第２のポリビニルアルコール樹脂は、２０℃の脱イオン水中で８ｍＰａ．ｓ～１２ｍＰａ．ｓ未満の範囲の平均４％溶液粘度を有し、
第１の水溶性フィルムの第１の面は、第２の水溶性フィルムの第２の面に封止されて、第１の水溶性フィルムと第２の水溶性フィルムとの間に少なくとも第１の区画を作製する。
【0010】
本発明の第２の態様は、任意の先行請求項に記載の水溶性単位用量物品を製造するプロセスであって、プロセスは、
ａ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製する工程と、
ｂ．少なくとも１つの開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｃ．充填された開口空洞を第２の水溶性フィルムで閉鎖する工程と、
ｄ．第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを封止して、水溶性単位用量物品を作製する工程であって、好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第２の面に塗布され、第２の水溶性フィルムの第２の面が、第１の水溶性フィルムに面する、工程と、を含む。
ａ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製する工程と、
ｂ．少なくとも１つの開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｃ．充填された開口空洞を第２の水溶性フィルムで閉鎖する工程と、
ｄ．第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを封止して、水溶性単位用量物品を作製する工程であって、好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第２の面に塗布され、第２の水溶性フィルムの第２の面が、第１の水溶性フィルムに面する、工程と、を含む。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
水溶性単位用量物品
本発明の第１の態様は、水溶性単位用量物品である。水溶性単位用量物品は、少なくとも第１の区画と家庭用ケア組成物とを含む。家庭用ケア組成物は、少なくとも１つの区画内に収容される。家庭用ケア組成物について、以下により記載に説明する。水溶性単位用量物品は、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルム、並びに任意に第３の水溶性フィルムを含む。第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、及び任意の第３の水溶性フィルムについて、以下により詳細に説明する。
本発明の第１の態様は、水溶性単位用量物品である。水溶性単位用量物品は、少なくとも第１の区画と家庭用ケア組成物とを含む。家庭用ケア組成物は、少なくとも１つの区画内に収容される。家庭用ケア組成物について、以下により記載に説明する。水溶性単位用量物品は、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルム、並びに任意に第３の水溶性フィルムを含む。第１の水溶性フィルム、第２の水溶性フィルム、及び任意の第３の水溶性フィルムについて、以下により詳細に説明する。
【0013】
水溶性単位用量物品は、水溶性フィルムによって取り囲まれた少なくとも１つの内部区画を単位用量物品が含むように成形された、水溶性フィルムを含む。水溶性単位用量物品は、保管中に家庭用ケア組成物が区画から漏れ出さないように構成されている。しかし、水溶性単位用量物品を水に加えると、水溶性フィルムが溶解して、内部区画の内容物が洗浄液中に放出される。
【0014】
区画は、家庭用ケア組成物を保持する、単位用量物品内の閉鎖された内部空間を意味すると理解されたい。
【0015】
第１の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。第２の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。任意の第３の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。
【0016】
第１の水溶性フィルムの第１の面は、第２の水溶性フィルムの第２の面に封止されて、第１の水溶性フィルムと第２の水溶性フィルムとの間に第１の区画を作製する。任意に、第２の水溶性フィルムの第１の面は、第３の水溶性フィルムの第２の面に封止されて、第２の水溶性フィルムと第３の水溶性フィルムとの間に少なくとも第２の区画を作製し、第２の区画は、第１の区画の上に位置付けられている。
【0017】
好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムは、溶媒封止、熱封止、又はこれらの組み合わせを介して、好ましくは溶媒封止を介して封止されている。より好ましくは、溶媒封止溶液は、水性溶媒、非水性溶媒、又はこれらの混合物を含む。更により好ましくは、溶媒封止溶液は、水を含む。好ましくは、溶媒封止溶液は、溶媒封止溶液の少なくとも９５重量％、又は更に少なくとも９８重量％、又は更に少なくとも９９重量％、又は更に１００重量％の水を含む。溶媒封止溶液は、接触及び／又は非接触方法を含む任意の好適な方法によってフィルムに塗布され得る。例えば、溶媒溶液は、接触転写プロセスにおいて、例えば、非吸収性又は実質的に不透過性の材料を含む接触部材を使用して、例えば、アニロックスローラ、ゴム（例えば、ＥＰＤＭ）ローラ、又はこれらの任意の組み合わせを使用して、任意にドクターブレードと組み合わせて、塗布され得る。封止溶液は、ドローダウンバー、Ｍａｙｅｒバー、又は同様の装置を使用して塗布され得る。封止溶液は、例えばパッド又はローラの形態で、吸収性材料、例えば天然フェルト、合成フェルト、多孔性プラスチック、発泡体、スポンジ、マイクロファイバー、綿、ポリエステル、押出ポリエステル繊維、不織ウェブなどを含む接触部材を使用して、塗布され得る。封止溶液は、注入ノズル又は噴霧ノズルを介して塗布され得る。前述の方法及び装置のいずれかの組み合わせが企図される。好ましくは、溶媒封止溶液は、フェルトロールを介して、注入ノズル、噴霧ノズル、又はこれらの組み合わせを介して、より好ましくはフェルトロールを介して塗布される。好ましくは、溶媒封止溶液は、第２の水溶性フィルムの第２の面に塗布され、第２の水溶性フィルムの第２の面は、第１の水溶性フィルムの第１の面に面する。
【0018】
好ましくは、第２の水溶性フィルム及び任意の第３の水溶性フィルムは、溶媒封止、熱封止、又はこれらの組み合わせを介して、好ましくは溶媒封止を介して封止されている。より好ましくは、溶媒封止溶液は、水性溶媒、非水性溶媒、又はこれらの混合物を含む。更により好ましくは、溶媒封止溶液は、水を含む。好ましくは、溶媒封止溶液は、溶媒封止溶液の少なくとも９５重量％、又は更に少なくとも９８重量％、又は更に少なくとも９９重量％、又は更に１００重量％の水を含む。溶媒封止溶液は、接触及び／又は非接触方法を含む任意の好適な方法によってフィルムに塗布され得る。例えば、溶媒溶液は、接触転写プロセスにおいて、例えば、非吸収性又は実質的に不透過性の材料を含む接触部材を使用して、例えば、アニロックスローラ、ゴム（例えば、ＥＰＤＭ）ローラ、又はこれらの任意の組み合わせを使用して、任意にドクターブレードと組み合わせて、塗布され得る。封止溶液は、ドローダウンバー、Ｍａｙｅｒバー、又は同様の装置を使用して塗布され得る。封止溶液は、例えばパッド又はローラの形態で、吸収性材料、例えば天然フェルト、合成フェルト、多孔性プラスチック、発泡体、スポンジ、マイクロファイバー、綿、ポリエステル、押出ポリエステル繊維、不織ウェブなどを含む接触部材を使用して、塗布され得る。封止溶液は、注入ノズル又は噴霧ノズルを介して塗布され得る。前述の方法及び装置のいずれかの組み合わせが企図される。好ましくは、溶媒封止溶液は、フェルトロールを介して、噴霧ノズル若しくは注入ノズル、又はこれらの組み合わせを介して、より好ましくはフェルトロールを介して塗布される。好ましくは、溶媒封止溶液は、第２の水溶性フィルムの第１の面に塗布され、第２の水溶性フィルムの第１の面は、第３の水溶性フィルムの第２の面に面する。
【0019】
驚くべきことに、先行技術によるフィルムが溶媒封止を介して封止される場合、溶媒封止溶液が封止前に水溶性フィルム上に均質に体積しない傾向があることがわかった。理論に束縛されることを望むものではないが、２つのフィルムが一緒に封止されることが意図される場合、溶媒封止溶液は、フィルムのうちの少なくとも１つに塗布される必要がある。溶媒封止溶液が、それが塗布されるフィルム上に均質な層を提供しない場合、これは、２つのフィルム間のより弱い封止をもたらし、水溶性単位用量物品の封止不良及び過早破断につながる可能性がある。驚くべきことに、本発明による単位用量物品では、封止される水溶性フィルム間に溶媒封止溶液のより均一／均質な層が得られ、封止不良の低減をもたらすことがわかった。理論に束縛されることを望むものではないが、水溶性フィルム上への溶媒封止溶液の添加は、薄い発泡体層を作製する可能性があると考えられる。この薄い発泡体層は、水溶性フィルム上に存在する封止溶液の不均質な層をもたらし、過早封止不良をもたらす。驚くべきことに、本発明による第２の水溶性フィルムへの溶媒封止溶液の添加は、発泡体層の低減又は非存在さえももたらし、したがって、封止不良の事例の低減をもたらしたことがわかった。
【0020】
任意に、単位用量物品は、第２の水溶性フィルムと第３の水溶性フィルムとの間に少なくとも第３の区画、好ましくは少なくとも第３及び第４の区画を含む。好ましくは、第２の区画及び第３の区画、好ましくは第２の区画、第３の区画、及び第４の区画は、互いに並んで位置付けられ、第２の区画及び第３の区画、好ましくは第２の区画、第３の区画、及び第４の区画は、第１の区画の上に位置付けられている。好ましくは、第２及び第３の区画、又は第２、第３、及び第４の区画は、第１の区画よりも小さい。第２及び第３の区画、又は第２、第３、及び第４の区画は、互いに同じサイズであってもよく、又は異なるサイズであってもよい。区画のうちのいくつかは、同じサイズであってもよく、いくつかは異なるサイズであってもよい。
【0021】
本発明による家庭用ケア組成物は、区画のうちの少なくとも１つの中に含まれてもよい。例えば、洗剤組成物は、１つの区画だけに含まれていてもよく、又は２つの区画、若しくは更には３つの区画、若しくは更には４つの区画に含まれていてもよい。
【0022】
各区画は、同一の組成物又は異なる組成物を含んでもよい。異なる組成物は全て同一形態であってもよく、又は異なる形態であってもよい。
【0023】
図１は、本発明による水溶性単位用量物品（１）を開示する。封止領域（４）で共に封止されている第１の水溶性フィルム（２）及び第２の水溶性フィルム（３）が示される。液体洗濯洗剤組成物（５）は、水溶性可溶性単位用量物品（１）内に含まれる。
【0024】
好ましくは、水溶性単位用量物品は、潤滑剤でコーティングされ、好ましくは、潤滑剤は、タルク、酸化亜鉛、シリカ、シロキサン、ゼオライト、ケイ酸、アルミナ、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、トリポリリン酸カリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、デンプン、変性デンプン、クレイ、カオリン、石膏、シクロデキストリン、又はこれらの混合物から選択される。
【0025】
第１の水溶性フィルム
水溶性単位用量物品は、第１の水溶性フィルムを含む。本発明の第１の水溶性フィルムは、水溶性又は水分散性である。第１の水溶性フィルムは、好ましくは、２０～１５０ミクロン、好ましくは３５～１２５ミクロン、更により好ましくは５０～１１０ミクロン、最も好ましくは約７６ミクロンの、変形前の厚さを有する。第１の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。
水溶性単位用量物品は、第１の水溶性フィルムを含む。本発明の第１の水溶性フィルムは、水溶性又は水分散性である。第１の水溶性フィルムは、好ましくは、２０～１５０ミクロン、好ましくは３５～１２５ミクロン、更により好ましくは５０～１１０ミクロン、最も好ましくは約７６ミクロンの、変形前の厚さを有する。第１の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。
【0026】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、又は更には少なくとも９５％の水への溶解度を有し、これは２０ミクロンの最大孔径を有するガラスフィルタを使用した後に本明細書で示される以下の方法によって測定される。５グラム±０．１グラムのフィルム材料を、予め計量された３Ｌのビーカーに加え、２Ｌ±５ｍｌの蒸留水を加える。これを、６００ｒｐｍに設定した磁気撹拌器（Ｌａｂｌｉｎｅモデル番号１２５０又は等価物及び５ｃｍの磁気撹拌器）で、３０℃で３０分間にわたり激しく撹拌する。次に、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０マイクロメートル）のひだ付き定性焼成ガラスフィルタにより濾過する。任意の従来の方法によって、回収した濾液から水を乾燥させ、残った材料の重量を決定する（これが溶解画分又は分散画分である）。次に、溶解度又は分散率の百分率を計算し得る。
【0027】
第１の水溶性フィルム材料は、当該技術分野で既知のようなポリマー材料のキャスティング、ブロー成形、押出成形、又は吹込押出成形によって得ることができ、好ましくは、第１の水溶性フィルムは、溶媒キャスト水溶性フィルムである。
【0028】
第１の水溶性フィルムは、第１のポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂を含み、第１のポリビニルアルコール樹脂は、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第１のポリビニルアルコール樹脂の１重量％～６５重量％、好ましくは１０重量％～６５重量％、好ましくは２０重量％～６０重量％、より好ましくは３０重量％～５０重量％の第１のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、第１のポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第１のポリビニルアルコール樹脂の３５重量％～９９重量％、好ましくは３５重量％～９０重量％、好ましくは４０重量％～８０重量％、より好ましくは５０重量％～７０重量％の第２のＰＶＯＨポリマーであって、第２のＰＶＯＨポリマーが、ホモポリマーであり、ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、第２のＰＶＯＨポリマーを含む。
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第１のポリビニルアルコール樹脂の１重量％～６５重量％、好ましくは１０重量％～６５重量％、好ましくは２０重量％～６０重量％、より好ましくは３０重量％～５０重量％の第１のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、第１のポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第１のポリビニルアルコール樹脂の３５重量％～９９重量％、好ましくは３５重量％～９０重量％、好ましくは４０重量％～８０重量％、より好ましくは５０重量％～７０重量％の第２のＰＶＯＨポリマーであって、第２のＰＶＯＨポリマーが、ホモポリマーであり、ホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、第２のＰＶＯＨポリマーを含む。
【0029】
好ましくは、第１のポリビニルアルコール樹脂は、第１の水溶性フィルムの５０重量％～９５重量％、又は５０重量％～８０重量％、より好ましくは６０重量％～７５重量％の範囲で存在する。
【0030】
好ましくは、第１の水溶性フィルム中のカルボキシル化アニオン性モノマー単位は、マレイン酸モノアルキル単位、好ましくは、マレイン酸モノメチル、その塩、好ましくはアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるマレイン酸モノアルキル単位に由来する。理論に束縛されることを望むものではないが、カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含むポリビニルアルコールポリマーは、アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーである。好ましくは、各カルボキシル化アニオン性モノマー単位は、第１のポリビニルアルコールポリマー中に、３モル％～６モル％、又は３モル％～５モル％、又は３．５モル％～４．５モル％、又は４モル％～４．５モル％の平均量で存在する。
【0031】
理論に拘束されることを望むものではないが、「ホモポリマー」という用語は、一般に、１種類のモノマー繰り返し単位を有するポリマー（例えば、単一のモノマー繰り返し単位を含む、又はそれからなるポリマー鎖）を含む。特にポリビニルアルコールポリマーの場合、「ホモポリマー」という用語は、加水分解度に応じて、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位の分布を有するコポリマー（例えば、ビニルアルコールモノマー単位及び酢酸ビニルモノマー単位を含む、又はそれらからなるポリマー鎖）を更に含む。加水分解が１００％である場合、ポリビニルアルコールホモポリマーは、ビニルアルコール単位のみを含むことができる。理論に拘束されることを望むものではないが、用語「コポリマー」は、一般に、２種類以上のモノマー繰り返し単位を有するポリマー（例えば、ランダムコポリマー、ブロックコポリマーなどであるかどうかにかかわらず、２つ以上の異なるモノマー繰り返し単位を含む、又はそれからなるポリマー鎖）を含む。特にポリビニルアルコールポリマーの場合、「コポリマー」（又は「ポリビニルアルコールコポリマー」）という用語は、加水分解度に応じて、ビニルアルコールモノマー単位及び酢酸ビニルモノマー単位の分布、並びに少なくとも１つの他のタイプのモノマー繰り返し単位を有するコポリマー（例えば、ビニルアルコールモノマー単位、酢酸ビニルモノマー単位、及び１つ以上の他のモノマー単位、例えばアニオン性モノマー単位を含む、又はそれらからなるター（又はより高級の）ポリマー鎖）を含むことができる。加水分解が１００％である場合、ポリビニルアルコールコポリマーは、ビニルアルコール単位及び１つ以上の他のモノマー単位を有するコポリマーを含んでもよいが、酢酸ビニル単位を含まない。理論に拘束されることを望むものではないが、「アニオン性コポリマー」という用語は、アニオン性部分を含むアニオン性モノマー単位を有するコポリマーを含む。アニオン性モノマー単位の一般的な種類としては、モノカルボン酸ビニルモノマー、そのエステル及び無水物、重合可能な二重結合を有するジカルボン酸モノマー、そのエステル及び無水物、ビニルスルホン酸モノマー、並びに前述のいずれかのアルカリ金属塩に対応するビニル重合単位が挙げられる。アニオン性モノマー単位の例としては、ビニルアニオン性モノマーに対応するビニル重合単位が挙げられ、当該ビニルアニオン性モノマーとしては、ビニル酢酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２－アクリルアミド－１－メチルプロパンスルホン酸、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－スホエチルアクリレート（2-sufoethyl acrylate）、前述のアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、又は他のアルカリ金属塩）、前述のエステル（例えば、メチル、エチル、又は他のＣ１～Ｃ４若しくはＣ６アルキルエステル）、及びこれらの組み合わせ（例えば、複数のタイプのアニオン性モノマー、又は同じアニオン性モノマーの同等の形態）が挙げられる。アニオン性モノマーは、１つ以上のアクリルアミドメチルプロパンスルホン酸（例えば、２－アクリルアミド－１－メチルプロパンスルホン酸、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－メチルアクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸）、そのアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩）、及びこれらの組み合わせを含んでもよい。
【0032】
好ましくは、第１の水溶性フィルム中の第１のポリビニルアルコールポリマーは、
ａ．１０ｍＰａ．ｓ～４０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓ、若しくは１４ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８３％～９５％、好ましくは８５％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
ａ．１０ｍＰａ．ｓ～４０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓ、若しくは１４ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８３％～９５％、好ましくは８５％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
【0033】
好ましくは、第１の水溶性中の第２のポリビニルアルコールポリマーは、
ａ．３ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは７ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８５％～９５％、好ましくは８７％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
ａ．３ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは７ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８５％～９５％、好ましくは８７％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
【0034】
ポリビニルアルコールの粘度は、Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｓｔａｎｄａｒｄ ＥＮ ＩＳＯ１５０２３－２：２００６ Ａｎｎｅｘ Ｅ Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄに記載されるように、ＵＬアダプタを備えたＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＬＶ型粘度計を使用して、新たに製造した溶液を測定することにより決定される。４％ポリビニルアルコール水溶液の２０℃における粘度を指定することが国際的な慣行である。
【0035】
好ましくは、第１の水溶性フィルム中、第１のＰＶＯＨポリマー及び第２のＰＶＯＨポリマーの相対重量比は、９０／１０～１０／９０、好ましくは８０／２０～２０／８０、より好ましくは７０／３０～５０／５０である。
【0036】
第１、第２、及び任意の第３の水溶性フィルムを含む水溶性フィルムは、以下のように、弾性率（Modulus、ＭＯＤ）試験に従った引張応力を特徴とし得るか、又はそれについて試験され得る。この手順は、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２（「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｔｈｉｎ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｓｈｅｅｔｉｎｇ」）又は同等物に従って１０％伸長における弾性率を決定することを含む。ＩＮＳＴＲＯＮ引張試験装置（モデル５５４４引張試験機又は同等の装置）を、フィルムデータの収集に使用する。最低でも３つの試験片を、寸法安定性及び再現性を保証するために信頼性の高い切断工具でそれぞれ切り出し、各測定において機械方向（machine direction、ＭＤ）（当てはまる場合）で試験する。試験は、２３±２．０℃かつ相対湿度３５±５％の標準的な実験室雰囲気中で実施する。７５μｍの厚さを有する単一フィルムシートの１インチ幅（２．５４ｃｍ）試料を準備する。次いで、試料をＩＮＳＴＲＯＮ引張試験装置に移して、相対湿度３５％の環境への曝露を最小限に抑えつつ試験を行う。引張試験機は、５００Ｎロードセルを備え、製造者の指示に従って準備し、較正する。適正なグリップ及びフェース面を取り付ける（ゴムでコーティングされた幅２５ｍｍのモデル番号２７０２－０３２のフェース面を有するＩＮＳＴＲＯＮグリップ、又は同等のもの）。試料を引張試験機内に取り付け、１００％弾性率（すなわち、１００％フィルム伸長率を得るのに必要とされる応力）を決定するために分析する。
【0037】
第１の水溶性フィルムは、３５％ ＲＨでのＭＯＤ試験によって測定したとき、少なくとも約２０Ｎ／ｍｍ２の１００％弾性率値を特徴とし得る。一般に、ＭＯＤ値が高ければ、パウチの剛性がより大きくなり、製造中、又は最終消費者包装において、相互に積み重ねられたときに変形したり、互いに付着したりする可能性が低下するため、より高いＭＯＤ値が望ましい。更に、１０％伸長率でのＭＯＤ値は、液体パウチ内容物と接触するときの緩み及び垂れよりもむしろ、剛性を維持するフィルムの能力に相当する。特に、より高いＭＯＤ値を有するフィルムは、低分子量ポリオールを含む液体パウチ内容物と接触したときに軟化し、かつ緩く垂れた外観を帯びる可能性がより低いパウチに相当する。様々な実施形態では、第１の水溶性フィルムは、少なくとも約２０、２１、２２、２３、２４、２５、若しくは２７Ｎ／ｍｍ２、及び／又は最大約２４、２５、２７、２８、２９、若しくは３０Ｎ／ｍｍ２（例えば、約２０Ｎ／ｍｍ２～約３０Ｎ／ｍｍ２、又は約２０Ｎ／ｍｍ２～約２８Ｎ／ｍｍ２、又は約２２Ｎ／ｍｍ２～約２５Ｎ／ｍｍ２）のＭＯＤ値を有する。
【0038】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、水溶性フィルムの０．１重量％～３．５重量％、又は０．１重量％～２．５重量％、又は１重量％～２重量％の範囲、又は０．５重量％～２重量％の範囲を含む。好適な界面活性剤としては、非イオン性、カチオン性、アニオン性及び双極性の部類を挙げることができる。好適な界面活性剤としては、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、三級アセチレングリコール及びアルカノールアミドが挙げられるが、これらに限定されない非イオン性界面活性剤；ポリオキシエチレン化アミン、四級アンモニウム塩及び四級化ポリオキシエチレン化アミンが挙げられるが、これらに限定されないカチオン性界面活性剤；並びにアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、及びスルホベタインが挙げられるが、これらに限定されない双性イオン性界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されない。例えば、非イオン性界面活性剤は、アルコールエトキシレートから選択され得、カチオン性界面活性剤は、四級アンモニウム塩から選択され得、双性イオン性界面活性剤は、アミンオキシドから選択され得る。他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルナトリウムスルホサクシネート、グリセロールとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル（lactylic ester）、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセロールとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、及び脂肪酸のアセチル化エステル、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。
【0039】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、カールフィッシャー滴定によって測定したとき、第１の水溶性フィルムの少なくとも４重量％、より好ましくは４重量％～１５重量％、更により好ましくは５重量％～１０重量％の範囲の残留水分含量を有する。
【0040】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、可塑剤、可塑剤相溶剤、潤滑剤、離型剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、粘着性除去剤、消泡剤、ナノ粒子、漂白剤、界面活性剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の成分を含む。
【0041】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、第１の水溶性フィルムの５重量％～５０重量％、好ましくは１０重量％～４０重量％、最も好ましくは２０重量％～３０重量％の範囲の量で、１つ以上の可塑剤を含む。好ましくは、第１の水溶性フィルム中の可塑剤は、ポリオール、糖アルコール、又はこれらの混合物から選択され、好ましくは、ポリオールは、グリセロール、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、４００ＭＷ以下のポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン及びポリエーテルポリオール、又はこれらの混合物からなる群から選択されるポリオールを含み、糖アルコールは、イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、アドニトール、ズルシトール、ペンタエリスリトール、及びマンニトール、又はこれらの混合物からなる群から選択される糖アルコールを含む。最も好ましくは、可塑剤は、ソルビトール、グリセロール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
【0042】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、潤滑剤／剥離剤を含む。好適な潤滑剤／離型剤としては、脂肪酸類及びこれらの塩類、脂肪族アルコール類、脂肪酸エステル類、脂肪族アミン類、脂肪族アミンアセテート類及び脂肪酸アミド類が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい潤滑剤／離型剤は、脂肪酸類、脂肪酸塩、及び脂肪族アミンアセテート類である。第１の水溶性フィルム中の潤滑剤／離型剤の量は、第１の水溶性フィルムの０．０２重量％～１．５重量％、好ましくは０．１重量％～１重量％の範囲である。
【0043】
好ましくは、第１の水溶性フィルムは、充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物を含む。好適な充填剤、増量剤、ブロッキング防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物としては、デンプン、変性デンプン、架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク及び雲母が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい材料は、デンプン、変性デンプン及びシリカである。好ましくは、第１の水溶性フィルム中の充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物の量は、第１の水溶性フィルムの０．１重量％～２５重量％、好ましくは１重量％～１０重量％、より好ましくは２重量％～８重量％、最も好ましくは３重量％～５重量％の範囲である。デンプンの非存在下では、好適な充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物の１つの好ましい範囲は、第１の水溶性フィルムの０．１重量％～１重量％、好ましくは４重量％、より好ましくは６重量％、更により好ましくは１重量％～４重量％、最も好ましくは１重量％～２．５重量％である。
【0044】
第１の水溶性フィルムは、印刷区域を含んでもよい。印刷区域は、フレキソ印刷又はインクジェット印刷などの標準的な技術を使用して得ることができる。
【0045】
第１の水溶性フィルムは、嫌悪剤、例えば苦味剤を含んでもよい。好適な苦味剤としては、ナリンギン、スクロースオクタアセテート、塩酸キニーネ、デナトニウムベンゾエート、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な濃度の嫌悪剤をフィルムに使用してもよい。好適な濃度としては、１～５０００ｐｐｍ、又は更には１００～２５００ｐｐｍ、又は更には２５０～２０００ｒｐｍが挙げられるが、これらに限定されない。
【0046】
好ましくは、第１の水溶性フィルム及びその各個々の成分は、独立して、０ｐｐｍ～２０ｐｐｍ、好ましくは０ｐｐｍ～１５ｐｐｍ、より好ましくは０ｐｐｍ～１０ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｍ～５ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｍ～１ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｂ～１００ｐｐｂ、最も好ましくは０ｐｐｂのジオキサンを含む。当業者であれば、水溶性フィルム及びその成分内のジオキサンレベルを決定するための既知の方法及び技術を認識するであろう。
【0047】
第２の水溶性フィルム
水溶性単位用量物品は、第２の水溶性フィルムを含む。第２の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。第２の水溶性フィルムは、第２のポリビニルアルコール樹脂を含む。
水溶性単位用量物品は、第２の水溶性フィルムを含む。第２の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。第２の水溶性フィルムは、第２のポリビニルアルコール樹脂を含む。
【0048】
本発明の第２の水溶性フィルムは、水溶性又は水分散性である。第２の水溶性フィルムは、好ましくは、２０～１５０ミクロン、好ましくは３５～１２５ミクロン、更により好ましくは５０～１１０ミクロン、最も好ましくは約７６ミクロンの、変形前の平均厚さを有する。
【0049】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、又は更には少なくとも９５％の水への溶解度を有し、これは２０ミクロンの最大孔径を有するガラスフィルタを使用した後に本明細書で示される以下の方法によって測定される。５グラム±０．１グラムのフィルム材料を、予め計量された３Ｌのビーカーに加え、２Ｌ±５ｍｌの蒸留水を加える。これを、６００ｒｐｍに設定した磁気撹拌器（Ｌａｂｌｉｎｅモデル番号１２５０又は等価物及び５ｃｍの磁気撹拌器）で、３０℃で３０分間にわたり激しく撹拌する。次いで、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０マイクロメートル）のひだ付き定性焼成ガラスフィルタにより濾過する。任意の従来の方法によって、回収した濾液から水を乾燥させ、残った材料の重量を決定する（これが溶解画分又は分散画分である）。次いで、溶解度又は分散率の百分率を計算し得る。
【0050】
第２の水溶性フィルム材料は、当該技術分野で既知のようなポリマー材料のキャスティング、ブロー成形、押出成形、又は吹込押出成形によって得ることができ、好ましくは、第２の水溶性フィルムは、溶媒キャスト水溶性フィルムである。
【0051】
第２の水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール樹脂を含む。ポリビニルアルコール樹脂は、第２の水溶性フィルムの５０重量％～９５重量％、好ましくは５０重量％～８０重量％、より好ましくは６０重量％～７５重量％存在し得る。
【0052】
第２のポリビニルアルコール樹脂は、カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第２のポリビニルアルコール樹脂の１５重量％未満のポリビニルアルコールポリマーを含み、カルボキシル化アニオン性モノマー単位は、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する。理論に束縛されることを望むものではないが、カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含むポリビニルアルコールポリマーは、アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーである。第２のポリビニルアルコール樹脂はまた、第２のポリビニルアルコール樹脂の８５重量％～１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマー又はポリビニルアルコールホモポリマーブレンドを含み、ポリビニルアルコールホモポリマーは、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる。
【0053】
本発明は、第２の水溶性フィルムを含み、第２の水溶性フィルムは、第２のポリビニルアルコール樹脂を含み、第２のポリビニルアルコール樹脂は、マレイン酸モノアルキル単位、好ましくは、マレイン酸モノメチル、その塩、好ましくはアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるマレイン酸モノアルキル単位に由来するカルボキシル化アニオン性モノマー単位を含む、第２のポリビニルアルコール樹脂の１５重量％未満のポリビニルアルコールポリマーを含む。存在する場合、好ましくは、カルボキシル化アニオン性モノマー単位は、カルボキシル化アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールポリマー中に、少なくとも３モル％、又は３モル％～６モル％、又は３モル％～５モル％、又は３．５モル％～４．５モル％、又は４モル％～４．５モル％の平均量で存在する。存在する場合、第２の水溶性フィルムのポリビニルアルコール樹脂中のカルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含むポリビニルアルコールポリマーは、好ましくは、１０ｍＰａ．ｓ～４０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａｓ、若しくは１４ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８３％～９５％、好ましくは８５％～９２％の平均加水分解度、又はこれらの組み合わせを特徴とする。
【0054】
好ましくは、カルボキシル化アニオン性単位は、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、又はこれらの混合物に由来し、より好ましくは、マレイン酸単位は、マレイン酸モノアルキル単位、好ましくは、マレイン酸モノメチル、その塩、好ましくはアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるマレイン酸モノアルキル単位に由来する。
【0055】
第２のポリビニルアルコール樹脂はまた、ポリビニルアルコール樹脂の８５重量％～１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマー又はポリビニルアルコールホモポリマーブレンドを含み、ポリビニルアルコールホモポリマーは、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる。より好ましくは、第２の水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール樹脂の９０重量％～１００重量％、より好ましくは１００重量％のポリビニルアルコールホモポリマー又はポリビニルアルコールホモポリマーブレンドを含むポリビニルアルコール樹脂を含む。
【0056】
最も好ましくは、第２の水溶性フィルムのポリビニルアルコール樹脂は、第１のポリビニルアルコールホモポリマーと第２のポリビニルアルコールホモポリマーとのブレンドを含み、第１及び第２のポリビニルアルコールホモポリマーのブレンドは、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコール溶液として測定して、８ｍＰａ．ｓ以上であるが１２ｍＰａ．ｓ未満、好ましくは１０ｍＰａ．ｓ以上及び１２ｍＰａ．ｓ未満の平均粘度を有し、好ましくは、第１のポリビニルアルコールホモポリマー及び第２のポリビニルアルコールホモポリマーは、９０／１０～１０／９０、好ましくは８０／２０～２０／８０、より好ましくは７０／３０～５０／５０の相対重量比で存在する。本明細書では、第１のポリビニルアルコールホモポリマーは、好ましくは、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、１１ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓ、好ましくは１１ｍＰａ．ｓ～１５ｍＰａ．ｓの範囲の平均粘度を有し、第２のポリビニルアルコールホモポリマーは、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、１ｍＰａ．ｓ～１０ｍＰａ．ｓ、好ましくは５ｍＰａ．ｓ～１０ｍＰａ．ｓの範囲の平均粘度を有する。より好ましくは、第１のポリビニルアルコールホモポリマー及び第２のポリビニルアルコールホモポリマーのデルタ平均粘度は、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコールポリマー溶液として測定して、少なくとも１ｍＰａ．ｓ、好ましくは２～１０ｍＰａ．ｓ、より好ましくは３～８ｍＰａ．ｓである。より好ましくは、第１及び第２のポリビニルアルコールホモポリマーは、７５％～９９％、好ましくは８０％～９５％、最も好ましくは８５％～９５％の範囲の平均加水分解度を有する。より好ましくは、第２の水溶性フィルムのポリビニルアルコール樹脂は、７５％～９９％、好ましくは８０％～９５％、最も好ましくは８５％～９５％の範囲の平均加水分解度を有する。加水分解度を測定する好適な試験方法は、標準法であるＪＩＳ Ｋ６７２６に準拠するものである。
【0057】
第２の水溶性フィルムは、３５％ ＲＨでのＭＯＤ試験によって測定したとき、２０Ｎ／ｍｍ２未満の１００％弾性率値を特徴とし得る。一般に、より高いＭＯＤ値（例えば、２０Ｎ／ｍｍ２以上）は、フィルムの剛性がより大きくなり、製造中、又は最終消費者包装において、相互に積み重ねられたときに変形し、互いに付着する可能性が低下するため、望ましい。更に、１００％伸長率でのＭＯＤ値は、液体パウチ内容物と接触するときの緩み及び垂れよりもむしろ、剛性を維持するフィルムの能力に相当する。特に、より高いＭＯＤ値を有するフィルムは、低分子量ポリオールを含む液体パウチ内容物と接触したときに軟化し、かつ緩く垂れた外観を帯びる可能性がより低いパウチに相当する。しかしながら、第２のポリビニルアルコールフィルムは、本明細書に記載されるように、より低い１００％弾性率を有利に有することができると判断された。更に、本明細書に記載されるような重ね合わされたパウチ構成において中間フィルムとして使用される場合、比較的低いＭＯＤ値及び結果として生じるフィルムが垂れ下がる傾向は、第２のフィルムが本質的に完全にパウチ製品内にあるパウチの構成によって打ち消される。第２の水溶性フィルムは、約２０Ｎ／ｍｍ２未満、又は約１９Ｎ／ｍｍ２未満、又は約１８Ｎ／ｍｍ２未満、又は約１７Ｎ／ｍｍ２未満、又は約１６Ｎ／ｍｍ２未満、又は約１５Ｎ／ｍｍ２未満、又は約１４Ｎ／ｍｍ２未満、及び任意に、少なくとも約９Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約１０Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約１１Ｎ／ｍｍ２、少なくとも約１２Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約１３Ｎ／ｍｍ２、例えば、約１０Ｎ／ｍｍ２～約１６Ｎ／ｍｍ２、又は約１１Ｎ／ｍｍ２～約１５Ｎ／ｍｍ２、又は約１２Ｎ／ｍｍ２～約１４Ｎ／ｍｍ２の範囲のＭＯＤ値を有することができる。関連する態様では、第２の水溶性フィルムは、第１の水溶性フィルムの１００％弾性率値とは少なくとも約１Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約２Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約３Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約４Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約５Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約６Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約７Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約１０Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約２０Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約２５Ｎ／ｍｍ２異なり、更に任意に、任意の第３の水溶性フィルムの１００％弾性率値とは少なくとも約１Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約２Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約３Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約４Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約５Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約６Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約７Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約１０Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約２０Ｎ／ｍｍ２異なり、なお更に任意に、第１の水溶性フィルム及び任意の第３の水溶性フィルムの両方の値の１００％弾性率値とはそれぞれ、少なくとも約１Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約２Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約３Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約４Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約５Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約６Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約７Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約１０Ｎ／ｍｍ２、又は少なくとも約２０Ｎ／ｍｍ２異なることを特徴とし得る。
【0058】
第２のポリビニルアルコール樹脂は、２０℃の脱イオン水中の４％ポリビニルアルコール溶液として測定して、８ｍＰａ．ｓ以上であるが１２ｍＰａ．ｓ未満、好ましくは１０ｍＰａ．ｓ以上及び１２ｍＰａ．ｓ未満の平均粘度を有する。ポリビニルアルコールの粘度は、Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｓｔａｎｄａｒｄ ＥＮ ＩＳＯ１５０２３－２：２００６ Ａｎｎｅｘ Ｅ Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄに記載されるように、ＵＬアダプタを備えたＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＬＶ型粘度計を使用して、新たに製造した溶液を測定することにより決定される。２０℃の４％ポリビニルアルコール水溶液（脱イオン水）の粘度を指定することが国際的な慣行である。水溶性ポリマー水溶液（ポリビニルアルコール又はその他）の粘度は、同じポリマーの重量平均分子量と相関し、多くの場合、粘度は、重量平均分子量の代用として用いられることは、当該技術分野において周知である。
【0059】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、水溶性フィルムの０．１重量％～３．５重量％、又は０．１重量％～２．５重量％、又は１重量％～２重量％の範囲、又は０．５重量％～２重量％の範囲を含む。好適な界面活性剤としては、非イオン性、カチオン性、アニオン性及び双極性の部類を挙げることができる。好適な界面活性剤としては、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、三級アセチレングリコール及びアルカノールアミドが挙げられるが、これらに限定されない非イオン性界面活性剤；ポリオキシエチレン化アミン、四級アンモニウム塩及び四級化ポリオキシエチレン化アミンが挙げられるが、これらに限定されないカチオン性界面活性剤；並びにアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、及びスルホベタインが挙げられるが、これらに限定されない双性イオン性界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されない。例えば、非イオン性界面活性剤は、アルコールエトキシレートから選択され得、カチオン性界面活性剤は、四級アンモニウム塩から選択され得、双性イオン性界面活性剤は、アミンオキシドから選択され得る。他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルナトリウムスルホサクシネート、グリセロールとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル（lactylic ester）、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセロールとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、及び脂肪酸のアセチル化エステル、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。
【0060】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、カールフィッシャー滴定によって測定したとき、第２の水溶性フィルムの少なくとも４重量％、より好ましくは４重量％～１５重量％、更により好ましくは５重量％～１０重量％の範囲の残留水分含量を有する。
【0061】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、可塑剤、可塑剤相溶剤、潤滑剤、離型剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、粘着性除去剤、消泡剤、ナノ粒子、漂白剤、界面活性剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の成分を含む。
【0062】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、第２の水溶性フィルムの５重量％～５０重量％、好ましくは１０重量％～４０重量％、最も好ましくは２０重量％～３０重量％の範囲の量で、１つ以上の可塑剤を含む。好ましくは、第２の水溶性フィルム中の可塑剤は、ポリオール、糖アルコール、又はこれらの混合物から選択され、好ましくは、ポリオールは、グリセロール、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、４００ＭＷ以下のポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン及びポリエーテルポリオール、又はこれらの混合物からなる群から選択されるポリオールを含み、糖アルコールは、イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、アドニトール、ズルシトール、ペンタエリスリトール、及びマンニトール、又はこれらの混合物からなる群から選択される糖アルコールを含む。最も好ましくは、可塑剤は、ソルビトール、グリセロール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
【0063】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、潤滑剤／剥離剤を含む。好適な潤滑剤／離型剤としては、脂肪酸類及びこれらの塩類、脂肪族アルコール類、脂肪酸エステル類、脂肪族アミン類、脂肪族アミンアセテート類及び脂肪酸アミド類が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい潤滑剤／離型剤は、脂肪酸類、脂肪酸塩、及び脂肪族アミンアセテート類である。第２の水溶性フィルム中の潤滑剤／離型剤の量は、第２の水溶性フィルムの０．０２重量％～１．５重量％、好ましくは０．１重量％～１重量％の範囲である。
【0064】
好ましくは、第２の水溶性フィルムは、充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物を含む。好適な充填剤、増量剤、ブロッキング防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物としては、デンプン、変性デンプン、架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク及び雲母が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい材料は、デンプン、変性デンプン及びシリカである。好ましくは、第２の水溶性フィルム中の充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物の量は、第２の水溶性フィルムの０．１重量％～２５重量％、好ましくは１重量％～１０重量％、より好ましくは２重量％～８重量％、最も好ましくは３重量％～５重量％の範囲である。デンプンの非存在下では、好適な充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物の１つの好ましい範囲は、第２の水溶性フィルムの０．１重量％～１重量％、好ましくは４重量％、より好ましくは６重量％、更により好ましくは１重量％～４重量％、最も好ましくは１重量％～２．５重量％である。
【0065】
第２の水溶性フィルムは、印刷区域を含んでもよい。印刷区域は、フレキソ印刷又はインクジェット印刷などの標準的な技術を使用して得ることができる。
【0066】
第２の水溶性フィルムは、嫌悪剤、例えば苦味剤を含んでもよい。好適な苦味剤としては、ナリンギン、スクロースオクタアセテート、塩酸キニーネ、デナトニウムベンゾエート、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な濃度の嫌悪剤をフィルムに使用してもよい。好適な濃度としては、１～５０００ｐｐｍ、又は更には１００～２５００ｐｐｍ、又は更には２５０～２０００ｒｐｍが挙げられるが、これらに限定されない。
【0067】
好ましくは、第２の水溶性フィルム及びその各個々の成分は、独立して、０ｐｐｍ～２０ｐｐｍ、好ましくは０ｐｐｍ～１５ｐｐｍ、より好ましくは０ｐｐｍ～１０ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｍ～５ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｍ～１ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｂ～１００ｐｐｂ、最も好ましくは０ｐｐｂのジオキサンを含む。当業者であれば、水溶性フィルム及びその成分内のジオキサンレベルを決定するための既知の方法及び技術を認識するであろう。
【0068】
任意の第３の水溶性フィルム
水溶性単位用量物品は、任意に、第３の水溶性フィルムを含む。本発明の第３の水溶性フィルムは、水溶性又は水分散性である。第３の水溶性フィルムは、好ましくは、２０～１５０ミクロン、好ましくは３５～１２５ミクロン、更により好ましくは５０～１１０ミクロン、最も好ましくは約７６ミクロンの、変形前の厚さを有する。第３の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。
水溶性単位用量物品は、任意に、第３の水溶性フィルムを含む。本発明の第３の水溶性フィルムは、水溶性又は水分散性である。第３の水溶性フィルムは、好ましくは、２０～１５０ミクロン、好ましくは３５～１２５ミクロン、更により好ましくは５０～１１０ミクロン、最も好ましくは約７６ミクロンの、変形前の厚さを有する。第３の水溶性フィルムは、第１の面及び第２の面を有する。
【0069】
好ましくは、第３の水溶性フィルムは、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、又は更には少なくとも９５％の水への溶解度を有し、これは２０ミクロンの最大孔径を有するガラスフィルタを使用した後に本明細書で示される以下の方法によって測定される。５グラム±０．１グラムのフィルム材料を、予め計量された３Ｌのビーカーに加え、２Ｌ±５ｍｌの蒸留水を加える。これを、６００ｒｐｍに設定した磁気撹拌器（Ｌａｂｌｉｎｅモデル番号１２５０又は等価物及び５ｃｍの磁気撹拌器）で、３０℃で３０分間にわたり激しく撹拌する。次いで、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０マイクロメートル）のひだ付き定性焼成ガラスフィルタにより濾過する。任意の従来の方法によって、回収した濾液から水を乾燥させ、残った材料の重量を決定する（これが溶解画分又は分散画分である）。次いで、溶解度又は分散率の百分率を計算し得る。
【0070】
第３の水溶性フィルム材料は、当該技術分野で既知のようなポリマー材料のキャスティング、ブロー成形、押出成形、又は吹込押出成形によって得ることができ、好ましくは、第３の水溶性フィルムは、溶媒キャスト水溶性フィルムである。
【0071】
第３の水溶性フィルムは、第３のポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂を含み、第３のポリビニルアルコール樹脂は、
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第１のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、ポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第２のＰＶＯＨポリマーであって、第２のＰＶＯＨポリマーが、ＰＶＯＨホモポリマーであり、ＰＶＯＨホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、第２のＰＶＯＨポリマーを含む。
ｉ．カルボキシル化アニオン性モノマー単位、ビニルアルコールモノマー単位、及び任意に酢酸ビニルモノマー単位を含む、第１のポリビニルアルコールポリマーであって、カルボキシル化アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるメンバーに由来する、ポリビニルアルコールポリマー、
ｉｉ．第２のＰＶＯＨポリマーであって、第２のＰＶＯＨポリマーが、ＰＶＯＨホモポリマーであり、ＰＶＯＨホモポリマーが、ビニルアルコールモノマー単位及び任意に酢酸ビニルモノマー単位からなる、第２のＰＶＯＨポリマーを含む。
【0072】
好ましくは、第３のポリビニルアルコール樹脂は、第３の水溶性フィルムの５０重量％～９５重量％、又は５０重量％～８０重量％、より好ましくは６０重量％～７５重量％の範囲で存在する。
【0073】
好ましくは、第３の水溶性フィルム中のカルボキシル化アニオン性モノマー単位は、マレイン酸モノメチル、その塩、好ましくはアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるマレイン酸モノアルキル単位に由来する。好ましくは、各カルボキシル化アニオン性モノマー単位は、第３のポリビニルアルコール樹脂の第１のポリビニルアルコールポリマー中に、３モル％～６モル％、又は３モル％～５モル％、又は３．５モル％～４．５モル％、又は４モル％～４．５モル％の平均量で存在する。
【0074】
好ましくは、第３の水溶性フィルム中の第１のポリビニルアルコールポリマーは、
ａ．１０ｍＰａ．ｓ～４０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓ、若しくは１４ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８３％～９５％、好ましくは８５％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
ａ．１０ｍＰａ．ｓ～４０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓ、若しくは１４ｍＰａ．ｓ～２０ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８３％～９５％、好ましくは８５％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
【0075】
好ましくは、第３の水溶性フィルム中の第２のポリビニルアルコールポリマーは、
ａ．３ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは７ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８５％～９５％、好ましくは８７％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
ａ．３ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは７ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１０ｍＰａ．ｓ～３０ｍＰａ．ｓ、若しくは１２ｍＰａ．ｓ～２５ｍＰａ．ｓの、２０℃での平均４％水溶液粘度（脱イオン水）、又は
ｂ．６０％～９９％、好ましくは８０％～９８％、好ましくは８５％～９５％、好ましくは８７％～９２％の平均加水分解度、又は
ｃ．これらの組み合わせを特徴とする。
【0076】
好ましくは、第３の水溶性フィルム中、第１のＰＶＯＨポリマー及び第２のＰＶＯＨポリマーの相対重量比は、９０／１０～１０／９０、好ましくは８０／２０～２０／８０、より好ましくは７０／３０～５０／５０である。
【0077】
第３の水溶性フィルムは、３５％ ＲＨでのＭＯＤ試験によって測定したとき、少なくとも約２０Ｎ／ｍｍ２の１００％弾性率値を特徴とし得る。一般に、ＭＯＤ値が高ければ、パウチの剛性がより大きくなり、製造中、又は最終消費者包装において、相互に積み重ねられたときに変形したり、互いに付着したりする可能性が低下するため、より高いＭＯＤ値が望ましい。更に、１０％伸長率でのＭＯＤ値は、液体パウチ内容物と接触するときの緩み及び垂れよりもむしろ、剛性を維持するフィルムの能力に相当する。特に、より高いＭＯＤ値を有するフィルムは、低分子量ポリオールを含む液体パウチ内容物と接触したときに軟化し、かつ緩く垂れた外観を帯びる可能性がより低いパウチに相当する。様々な実施形態では、第３の水溶性フィルムは、少なくとも約２０、２１、２２、２３、２４、２５、若しくは２７Ｎ／ｍｍ２、及び／又は最大約２４、２５、２７、２８、２９、若しくは３０Ｎ／ｍｍ２（例えば、約２０Ｎ／ｍｍ２～約３０Ｎ／ｍｍ２、又は約２０Ｎ／ｍｍ２～約２８Ｎ／ｍｍ２、又は約２２Ｎ／ｍｍ２～約２５Ｎ／ｍｍ２）のＭＯＤ値を有する。
【0078】
好ましくは、第３の水溶性フィルムは、水溶性フィルムの０．１重量％～３．５重量％、又は０．１重量％～２．５重量％、又は１重量％～２重量％の範囲、又は０．５重量％～２重量％の範囲を含む。好適な界面活性剤としては、非イオン性、カチオン性、アニオン性及び双極性の部類を挙げることができる。好適な界面活性剤としては、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、三級アセチレングリコール及びアルカノールアミドが挙げられるが、これらに限定されない非イオン性界面活性剤；ポリオキシエチレン化アミン、四級アンモニウム塩及び四級化ポリオキシエチレン化アミンが挙げられるが、これらに限定されないカチオン性界面活性剤；並びにアミンオキシド、Ｎ－アルキルベタイン、及びスルホベタインが挙げられるが、これらに限定されない双性イオン性界面活性剤が挙げられるが、これらに限定されない。例えば、非イオン性界面活性剤は、アルコールエトキシレートから選択され得、カチオン性界面活性剤は、四級アンモニウム塩から選択され得、双性イオン性界面活性剤は、アミンオキシドから選択され得る。他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルナトリウムスルホサクシネート、グリセロールとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル（lactylic ester）、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセロールとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、及び脂肪酸のアセチル化エステル、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。
【0079】
好ましくは、第３の水溶性フィルムは、カールフィッシャー滴定によって測定したとき、第３の水溶性フィルムの少なくとも４重量％、より好ましくは４重量％～１５重量％、更により好ましくは５重量％～１０重量％の範囲の残留水分含量を有する。
【0080】
好ましくは、第３の水溶性フィルムは、可塑剤、可塑剤相溶剤、潤滑剤、離型剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、粘着性除去剤、消泡剤、ナノ粒子、漂白剤、界面活性剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の成分を含む。
【0081】
好ましくは、第３の水溶性フィルムは、第３の水溶性フィルムの５重量％～５０重量％、好ましくは１０重量％～４０重量％、最も好ましくは２０重量％～３０重量％の範囲の量で、１つ以上の可塑剤を含む。好ましくは、第３の水溶性フィルム中の可塑剤は、ポリオール、糖アルコール、又はこれらの混合物から選択され、好ましくは、ポリオールは、グリセロール、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、４００ＭＷ以下のポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン及びポリエーテルポリオール、又はこれらの混合物からなる群から選択されるポリオールを含み、糖アルコールは、イソマルト、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、アドニトール、ズルシトール、ペンタエリスリトール、及びマンニトール、又はこれらの混合物からなる群から選択される糖アルコールを含む。最も好ましくは、可塑剤は、ソルビトール、グリセロール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
【0082】
好ましくは、第３の水溶性フィルムは、潤滑剤／剥離剤を含む。好適な潤滑剤／離型剤としては、脂肪酸類及びこれらの塩類、脂肪族アルコール類、脂肪酸エステル類、脂肪族アミン類、脂肪族アミンアセテート類及び脂肪酸アミド類が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい潤滑剤／離型剤は、脂肪酸類、脂肪酸塩、及び脂肪族アミンアセテート類である。第３の水溶性フィルム中の潤滑剤／離型剤の量は、第３の水溶性フィルムの０．０２重量％～１．５重量％、好ましくは０．１重量％～１重量％の範囲である。
【0083】
好ましくは、第３の水溶性フィルムは、充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物を含む。好適な充填剤、増量剤、ブロッキング防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物としては、デンプン、変性デンプン、架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク及び雲母が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい材料は、デンプン、変性デンプン及びシリカである。好ましくは、第３の水溶性フィルム中の充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物の量は、第３の水溶性フィルムの０．１重量％～２５重量％、好ましくは１重量％～１０重量％、より好ましくは２重量％～８重量％、最も好ましくは３重量％～５重量％の範囲である。デンプンの非存在下では、好適な充填剤、展延剤、粘着防止剤、粘着性除去剤、又はこれらの混合物の１つの好ましい範囲は、第３の水溶性フィルムの０．１重量％～１重量％、好ましくは４重量％、より好ましくは６重量％、更により好ましくは１重量％～４重量％、最も好ましくは１重量％～２．５重量％である。
【0084】
第３の水溶性フィルムは、印刷区域を含んでもよい。印刷区域は、フレキソ印刷又はインクジェット印刷などの標準的な技術を使用して得ることができる。
【0085】
第１の水溶性フィルムは、嫌悪剤、例えば苦味剤を含んでもよい。好適な苦味剤としては、ナリンギン、スクロースオクタアセテート、塩酸キニーネ、デナトニウムベンゾエート、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な濃度の嫌悪剤をフィルムに使用してもよい。好適な濃度としては、１～５０００ｐｐｍ、又は更には１００～２５００ｐｐｍ、又は更には２５０～２０００ｒｐｍが挙げられるが、これらに限定されない。
【0086】
好ましくは、第３の水溶性フィルム及びその各個々の成分は、独立して、０ｐｐｍ～２０ｐｐｍ、好ましくは０ｐｐｍ～１５ｐｐｍ、より好ましくは０ｐｐｍ～１０ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｍ～５ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｍ～１ｐｐｍ、更により好ましくは０ｐｐｂ～１００ｐｐｂ、最も好ましくは０ｐｐｂのジオキサンを含む。当業者であれば、水溶性フィルム及びその成分内のジオキサンレベルを決定するための既知の方法及び技術を認識するであろう。
【0087】
好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第３の水溶性フィルムは、同じである。「同じ」とは、本明細書では、単位用量物品製造中の変形前に、第１の水溶性フィルム及び第３の水溶性フィルムが物理的及び化学的に同一であることを意味し、「同一」とは、仕様変更を行う標準的な処理内を意味する。
【0088】
水溶性フィルムを製造する方法
本開示のフィルムの水溶性単位用量物品で使用される水溶性フィルムは、任意の好適な方法によって製造され得る。水溶性フィルムを製造するためのプロセスは、当該技術分野において一般的に知られているような溶媒キャスティング、ブロー成形、押出成形、又は吹込押出成形を含む。溶媒キャスティングのためのプロセスは、当該技術において周知である。例えば、フィルム形成プロセスでは、樹脂及び二次添加剤を、表面上に計量される典型的には水である溶媒に溶解し、実質的に乾燥させて（又は強制乾燥させて）キャストフィルムを形成し、次いで、得られたキャストフィルムをキャスティング表面から取り外す。このプロセスは、バッチ式で実施されることができ、連続プロセスでより効率的に実施される。
本開示のフィルムの水溶性単位用量物品で使用される水溶性フィルムは、任意の好適な方法によって製造され得る。水溶性フィルムを製造するためのプロセスは、当該技術分野において一般的に知られているような溶媒キャスティング、ブロー成形、押出成形、又は吹込押出成形を含む。溶媒キャスティングのためのプロセスは、当該技術において周知である。例えば、フィルム形成プロセスでは、樹脂及び二次添加剤を、表面上に計量される典型的には水である溶媒に溶解し、実質的に乾燥させて（又は強制乾燥させて）キャストフィルムを形成し、次いで、得られたキャストフィルムをキャスティング表面から取り外す。このプロセスは、バッチ式で実施されることができ、連続プロセスでより効率的に実施される。
【0089】
連続フィルムの形成では、移動しているキャスティング表面、例えば、連続的に移動している金属ドラム又はベルト上に樹脂及び二次成分の溶液を計量し、溶媒を液体から実質的に除去させ、それにより、自己支持型キャストフィルムが形成され、次いで、得られたキャストフィルムをキャスティング表面から剥がすことが、従来の慣行である。溶液を、任意に、キャリアフィルム、剥離ライナー、又は除去可能なバッキング上に計量又はコーティングすることができ、それにより、溶媒除去後、得られたキャストフィルム又はコーティングを、キャリアフィルム、剥離ライナー、若しくは除去可能なバッキングから分離することができるか（例えば、乾燥直後に、若しくは後の時点で、例えば、使用前に）、又はキャリアフィルム、剥離ライナー、若しくは除去可能なバッキングに付着したままであり得る。キャリアフィルム、剥離ライナー、又は除去可能なバッキング上に調製されたフィルム又はコーティングは、自己支持型又は非自己支持型であり得る。
【0090】
一般に、フィルムキャスティングのためのポリビニルアルコール、追加の樹脂、及び／又は二次成分の計量された溶液中の水の量は、溶液がキャスティング温度に加熱されたときに、溶液が粘度変曲点未満の最高固体レベルを有するように選択される。粘度変曲点における固体の量を決定する方法は、当該技術分野において既知である。一般に、計量された溶液の含水量は、典型的なキャスティング溶液でキャスティングするのに好適な溶液を提供するために、６０～８５％の水又は６０～７５％の水を含むことができる。キャスティング溶液の粘度は、例えば、１８５°Ｆ（８５℃）で少なくとも約２０，０００ｃｐｓ、１８５°Ｆ（８５℃）で少なくとも３０，０００ｃｐｓ、例えば、１８５°Ｆ（８５℃）で約４０，０００ｃｐｓ～約５０，０００ｃｐｓであり得る。
【0091】
溶液を、フィルムが乾燥中に例えば約５０℃～約１０５℃の範囲の温度を有するような任意の好適な温度でキャスティングすることができる。理論に束縛されることを意図するものではないが、キャスティング溶液及びフィルム温度が約５０℃未満に低下すると、フィルムを乾燥させるのに必要な時間量が不必要に増加し、キャスティング溶液を完全に乾燥させるのに必要な乾燥チャンバの長さが不必要に増加すると考えられる。更に、理論に束縛されることを意図するものではないが、溶液及びフィルム温度が約１０５℃を超えて上昇すると、溶媒がフィルムから急速に沸騰して、完成したフィルムにおける穴又はブリスターなどのフィルム表面の欠陥をもたらす可能性があり、かつ／又は隣接するＰＶＯＨ主鎖間の望ましくない反応を促進し、溶解度が低減されたフィルムをもたらす可能性があると考えられる。
【0092】
連続又は半連続キャスティングプロセスでは、移動しているキャスティング表面は、約５ｍ／分～約５０ｍ／分の範囲のライン速度を有することができる。ライン速度は、得られるフィルムの特性、例えば、物理的特性、厚さ、残留水分含量、及びフィルム品質に影響を及ぼし得る。一般に、溶液の送達速度は一定のままであると仮定して、ライン速度が減少するにつれて、得られるフィルムの厚さは増加し、ライン速度が増加するにつれて、得られるフィルムの厚さは減少する。一般に、ライン速度が増加するにつれて、乾燥機中のフィルムの滞留時間は減少し、それによって乾燥温度の上昇が必要となり、これは、十分に高い温度における乾燥の欠陥又は付着をもたらし得る。対照的に、ライン速度が減少するにつれて、乾燥機中のフィルムの滞留時間は増加する。
【0093】
本明細書の開示による第１、第２、第３、又は追加のフィルムのいずれも、溶媒キャスティングによって、例えば、溶媒バンドキャスティングシステムを使用して製造され得る。システムは、少なくとも第１及び第２の回転ドラムを有するバンドキャスティング機と共に使用するための、任意の二次添加剤を有するポリマー溶液を混合及び／又は保管するためのタンクを含むことができ、ドラムの周囲で、連続バンド（例えば、金属バンド）がドラムの回転と共に移動するように張力をかけられる。シーティングダイは、タンクからのポリマー溶液を金属バンドに塗布することができ、シーティングダイの下方の金属バンドの少なくとも一部分を封入する乾燥チャンバは、ポリマー溶液が金属バンド上を薄いシート中で移動する際にポリマー溶液から溶媒を除去するために使用される。更に、剥離コーティングを使用して、フィルム及び／又はプロセスに１つ以上の利点を提供することができる。例えば、剥離コーティングは、製造されたポリマーフィルム中の気泡を実質的に低減若しくは排除することができるか、又は剥離コーティングは、キャスティング表面からの製造されたフィルムの剥離の容易さを改善することができる。剥離コーティングの供給及びバンドの一部分と連通しているロールコーター剥離コーティングアプリケーターは、バンドへのポリマー溶液の塗布前に、キャスティング表面に流体剥離コーティングを移すことができる。好適な溶媒バンドキャスティングシステム及び関連する材料は、米国特許出願公開第２００６／００８１１７６（Ａ１）号に更に記載されており、その開示は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
【0094】
一般に、キャスティング表面は、当業者にとってポリマーフィルムを製造するための任意の好適な基材であり得る。実施形態では、基材は、キャスティングローラ若しくはドラム、キャスティングベルト、又はそれらの組み合わせであってもよい。本明細書で使用される場合、基材は、ポリマー樹脂又はポリマー樹脂溶液からポリマーフィルムを製造するために使用される。基材は、基材表面を含み、基材表面は、剥離コーティングでコーティングされている。基材が移動、例えば回転している間、ポリマー樹脂溶液は、基材上にキャストされ得る。実施形態では、基材は、キャスティングドラムである。実施形態では、基材は、キャスティングベルトである。基材は、ステンレス鋼を含むことができ、任意にステンレス鋼表面を有することができる。基材は、任意にめっきされた、例えばクロムめっきされた、ニッケルめっきされた、亜鉛めっきされた、又はこれらの組み合わせであるステンレス鋼を含むことができる。
【0095】
一般に、剥離コーティングは、１つ以上の界面活性剤及び任意のキャリア（例えば、水）を含むことができる。剥離コーティングは、例えば、フッ素系界面活性剤、非フッ素化アニオン性界面活性剤、非フッ素化双性イオン性界面活性剤、これらの塩、又はこれらの任意の組み合わせから選択される、１つ以上の界面活性剤を含むことができる。実施形態では、アニオン性又は双性イオン性界面活性剤は、非フッ素化であってもよく、Ｃ６～Ｃ３０リン酸エステル、Ｃ６～Ｃ３０リン酸ジエステル、Ｃ６～Ｃ３０カルボキシレート、Ｃ６～Ｃ３０ジカルボキシレート、Ｃ６～Ｃ３０スルフェート、Ｃ６～Ｃ３０ジスルフェート、又はこれらの塩を含む。実施形態では、剥離コーティングは、非フッ素化双性イオン性界面活性剤又はその塩を含む。実施形態では、剥離コーティングは、非フッ素化アニオン性界面活性剤又はその塩を含む。いくつかの実施形態では、非フッ素化アニオン性界面活性剤は、Ｃ６～Ｃ３０リン酸エステル、又はＣ８～Ｃ１６リン酸エステル、Ｃ６～Ｃ６０リン酸ジエステル、Ｃ１６～Ｃ３２リン酸ジエステル、Ｃ６～Ｃ３０カルボキシレート、Ｃ６～Ｃ３０ジカルボキシレート、Ｃ６～Ｃ３０スルフェート、Ｃ６～Ｃ３０ジスルフェート、又はこれらの塩を含む。いくつかの実施形態では、非フッ素化アニオン性界面活性剤は、Ｃ６～Ｃ３０リン酸エステル、又はＣ６～Ｃ１８リン酸エステル、Ｃ６～Ｃ６０リン酸ジエステル、Ｃ１８～Ｃ３２リン酸ジエステル、又はこれらの塩を含む。実施形態では、アニオン性界面活性剤は、Ｃ６系アンモニウムフルオロ脂肪族リン酸エステル；トリデシルアルコールエトキシレートリン酸エステル、ＰＯＥ－１２；トリデシルアルコールエトキシレートリン酸エステル、ＰＯＥ－３；ラウレス－１１カルボン酸；クリプト－アニオン性界面活性剤－ラウレス－６カルボン酸；又はラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ＰＯＥ－４のうちの１つ以上から選択され得る。
【0096】
本明細書で使用される場合、「非フッ素化」という用語は、化合物の総分子量に基づいて０．０１重量％未満のフッ素、又は化合物の総分子量に基づいて０．００１重量％未満のフッ素、又は化合物の総分子量に基づいて０．０００１重量％未満のフッ素を有する界面活性剤を指す。
【0097】
実施形態では、剥離コーティングは、フッ素系界面活性剤、例えば，ペルフルオロアルキル含有化合物を含むことができる。実施形態では、フッ素系界面活性剤は、ＺＯＮＹＬ ＦＳＰ界面活性剤（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ）の溶液を含むことができる。剥離コーティング中約０．０５重量％～約５．０重量％の範囲の界面活性剤が企図される。十分な濡れを提供するために必要とされる界面活性剤の量は、バンド上にコーティングされるフィルムに応じて異なり得る。他の製品は、剥離特性を改善するためにより高い濃度を必要とする場合がある。硬質表面の拡張濡れは、界面活性剤溶液が臨界ミセル濃度（critical micelle concentration、ＣＭＣ）に達するまで、より高い界面活性剤濃度でより効率的になる。この濃度は、追加の界面活性剤が拡張濡れにおいてそれを超えて更なる効率をもたらさない閾値を表す。しかしながら、ＣＭＣを超えて濃度を増加させることは、ポリマー溶液による濡れを改善し、いくつかのフィルム製剤の剥離特性を改善し得る。
【0098】
剥離コーティングを基材の表面に塗布し、任意にその後、表面コーティングされた基材上にポリマー樹脂又はポリマー樹脂溶液をキャストする前に乾燥させることができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、基材の表面に塗布されるとき、約１～約５のｐＨを有することができる。界面活性剤が、非フッ素化アニオン性界面活性剤、非フッ素化双性イオン性界面活性剤、これらの塩、及びこれらの組み合わせを含む実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、基材の表面に塗布されるとき、約１～約８のｐＨ又は約１～約５のｐＨを有することができる。例えば、剥離コーティングは、基材の表面に塗布されるとき、約１、約１．５、約２、約２．５、約３、約３．５、約４、約５、約６、約７、又は約８のｐＨを有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、基材の表面に塗布されるとき、約１～約７、又は約１～約６、又は約１～約４、又は約１～約３、又は約２～約７、又は約２～約６、又は約２～約５、又は約２～約４、又は約２～約３、又は約３～約７、又は約３～約５、又は約１．５～約３．５、又は約４～約７のｐＨを有することができる。
【0099】
実施形態では、剥離コーティングは、剥離コーティングの総重量に基づいて、約０．００１重量％～約１００重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、約０．００１重量％～約２０重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。例えば、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、約０．００１重量％～約１０重量％、又は約０．０１重量％～約５重量％、又は約０．０１重量％～約４重量％、又は約０．０１重量％～約３重量％、又は約０．０１重量％～約２重量％、又は約０．０５重量％～約２重量％、又は約０．１重量％～約２重量％、又は約０．５重量％～約２重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、剥離コーティングの総重量に基づいて、約０．０１重量％～約４．００重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、剥離コーティングの総重量に基づいて、約０．０５重量％～約２．００重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させる前に、剥離コーティングの総重量に基づいて、約２．５重量％～約１００重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。例えば、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させた後に、剥離コーティングは、剥離コーティングの総重量に基づいて、約３重量％～約１００重量％、又は約４重量％～約９０重量％、又は約４重量％～約８０重量％、又は約４重量％～約７０重量％、又は約４重量％～約５０重量％、又は約４重量％～約３０重量％、又は約４重量％～約２０重量％、又は約４．７重量％～約１００重量％、又は約５重量％～約９０重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上の剥離コーティングを乾燥させた後に、剥離コーティングの総重量に基づいて、約４．７重量％～約１００重量％の範囲の界面活性剤濃度を有することができる。例えば、剥離コーティングは、剥離コーティングの総重量に基づいて、約０．０５重量％～約５．０重量％の範囲の量のＺＯＮＹＬ界面活性剤を含むことができる。
【0100】
一般に、本明細書に記載される剥離コーティングは、約１～約３０の範囲の親水性－親油性バランスを有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、約１～約２０、又は約１～約１８、又は約１～約１７、又は約１～約１６、又は約１～約１５、又は約２～約１７、又は約３～約１７、又は約４～約１５、又は約５～約１２、又は約８～約１２の範囲の親水性－親油性バランスを有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、約１～約２０の範囲の親水性－親油性バランスを有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、約３～約１７の範囲の親水性－親油性バランスを有することができる。
【0101】
一般に、剥離コーティングは、基材の表面上で約０．１ｎｍ～約１００ｎｍの厚さを有する。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上で約０．１ｎｍ～約８０ｎｍ、又は約０．１ｎｍ～約６０ｎｍ、又は約０．１ｎｍ～約４０ｎｍ、又は約０．１ｎｍ～約４０ｎｍ、又は約０．１ｎｍ～約２０ｎｍ、又は約０．１ｎｍ～約１０ｎｍ、又は約１ｎｍ～約１０ｎｍ、又は約１ｎｍ～約５ｎｍの厚さを有することができる。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上で約０．１ｎｍ～約４０ｎｍの厚さを有する。実施形態では、剥離コーティングは、基材の表面上で約０．１ｎｍ～約１０ｎｍの厚さを有する。
【0102】
家庭用ケア組成物
水溶性単位用量物品は、家庭用ケア組成物を含む。
水溶性単位用量物品は、家庭用ケア組成物を含む。
【0103】
家庭用ケア組成物は、好ましくは、軽質液体洗剤組成物、重質液体洗剤組成物、硬質表面清浄化組成物、洗濯洗剤ジェル、漂白組成物、洗濯添加剤、布地柔軟剤組成物、シャンプー、ボディソープ、他のパーソナルケア組成物、及びこれらの混合物、好ましくは液体洗濯洗剤組成物からなる群から選択される。
【0104】
「液体洗濯洗剤組成物」という用語は、布地を濡らし、処理することが可能な液体を含む、任意の洗濯洗剤組成物を指し、限定するものではないが、液体、ゲル、ペースト、分散液などが挙げられる。液体組成物は、好適に細分された形態の固体又は気体を含み得るが、液体組成物は、錠剤又は顆粒などの、全体として非流動性である形態を除外する。
【0105】
液体洗剤組成物は、布地の手洗い作業に使用されてもよいし、自動洗濯機での布地洗濯作業に使用されてもよい。
【0106】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、洗濯洗剤組成物の１５重量％～５５重量％の非石鹸アニオン性界面活性剤を含む。好ましくは、洗剤組成物は、２０％～５５％、より好ましくは２５％～５０％の非石鹸アニオン性界面活性剤を含む。
【0107】
好ましくは、非石鹸アニオン性界面活性剤は、直鎖状アルキルベンゼンスルホネートを含む。好ましくは、直鎖状アルキルベンゼンスルホネートは、Ｃ１０～Ｃ１６のアルキルベンゼンスルホネート、Ｃ１１～Ｃ１４アルキルベンゼンスルホン酸塩、又はこれらの混合物を含む。好ましくは、アルキルベンゼンスルホネートは、アミン中和アルキルベンゼンスルホネート、アルカリ金属中和アルキルベンゼンスルホネート、又はこれらの混合物である。アミンは、好ましくは、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、又はこれらの混合物から選択され得る。アルカリ金属は、好ましくは、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、又はこれらの混合物から選択され得る。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物の１重量％～４０重量％、好ましくは３重量％～４０重量％、より好ましくは６重量％～３５重量％の直鎖状アルキルベンゼンスルホネートを含む。
【0108】
好ましくは、非石鹸アニオン性界面活性剤は、アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤を含み、アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、アルキルサルフェート、アルコキシル化アルキルサルフェート、又はこれらの混合物から選択される。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、一級又は二級アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤、又はこれらの混合物、好ましくは一級アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤であり得る。好ましくは、アルコキシル化アルキルサルフェートは、エトキシル化アルキルサルフェート、プロポキシル化アルキルサルフェート、混合エトキシル化／プロポキシル化アルキルサルフェート、又はこれらの混合物、より好ましくはエトキシル化アルキルサルフェートを含む。好ましくは、エトキシル化アルキルサルフェートは、０．１～５、好ましくは０．５～３の平均エトキシル化度を有する。好ましくは、エトキシル化アルキルサルフェートは、８～１８、より好ましくは１０～１６、最も好ましくは１２～１５の平均アルキル鎖長を有する。好ましくは、アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤のアルキル鎖は、直鎖、分岐鎖、又はこれらの混合物であってよい。好ましくは、分岐アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤は、分岐一級アルキルサルフェート、分岐二級アルキルサルフェート、又はこれらの混合物、好ましくは分岐一級アルキルサルフェートであり、分岐は、好ましくは２位にあるか、あるいはアルキル鎖の更に下方に存在し得るか、又は分岐がアルキル鎖上に広がる多分岐であり得る。アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤の重量平均重合度は、０％～１００％、好ましくは０％～９５％、より好ましくは０％～６０％、最も好ましくは０％～２０％であり得る。あるいは、アルキルサルフェートアニオン性界面活性剤の重量平均重合度は、７０％～１００％、好ましくは８０％～９０％であり得る。好ましくは、アルキル鎖は、天然由来材料、合成由来材料、又はこれらの混合物から選択される。好ましくは、合成由来材料は、オキソ合成材料、チーグラー合成材料、ゲルベ合成材料、フィッシャー・トロプシュ合成材料、イソ－アルキル合成材料、又はこれらの混合物、好ましくはオキソ合成材料を含む。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、当該液体洗濯洗剤組成物の１重量％～３５重量％、好ましくは３重量％～３０重量％、より好ましくは６重量％～２０重量％のアルキルサルフェートアニオン性界面活性剤を含む。
【0109】
好ましくは、非石鹸アニオン性界面活性剤は、直鎖状アルキルベンゼンスルホネート及びアルコキシル化アルキルサルフェートを含み、より好ましくは、直鎖状アルキルベンゼンスルホネートとアルコキシル化アルキルサルフェートとの重量比は、１：２～９：１、好ましくは１：１～７：１、より好ましくは１：１～５：１、最も好ましくは１：１～４：１である。
【0110】
液体洗濯洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物の２．５重量％～３０重量％の非イオン性界面活性剤を含む。非イオン性界面活性剤については、以下により詳細に説明する。
【0111】
好ましくは、非石鹸アニオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤との重量比は、１：１～１３：１、好ましくは１．２５：１～１０：１、より好ましくは１．５：１～７．５：１である。
【0112】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、非イオン性界面活性剤を含む。好ましくは、非イオン性界面活性剤は、アルコキシル化アルコールを含み、アルコキシル化アルコールは、合成アルコール、天然アルコール、又はこれらの混合物に由来する。アルコキシル化アルコールは、一級アルコキシル化アルコール、二級アルコキシル化アルコール、又はこれらの混合物、好ましくは一級アルコキシル化アルコールであり得る。好ましくは、アルコキシル化アルコールは、エトキシル化アルコール、プロポキシル化アルコール、混合エトキシル化／プロポキシル化アルコール、又はこれらの混合物、より好ましくはエトキシル化アルコールを含む。あるいは、アルコキシル化アルコールはまた、ブトキシ基などの高級アルコキシ基を含み得る。混合アルコキシ基の場合、アルコキシ基は、ランダムに配列され得、又はブロックで存在し得、好ましくはブロックで存在する。例えば、混合エトキシ（ＥＯ）／プロポキシ（ＰＯ）基は、ＥＯ／ＰＯブロック、ＰＯ／ＥＯブロック、ＥＯ／ＰＯ／ＥＯブロック、又はＰＯ／ＥＯ／ＰＯブロックで配列され得る。好ましくは、エトキシル化アルコールは、０．１～２０、好ましくは５～１５、最も好ましくは６～１０の平均エトキシル化度を有する。プロポキシル化が存在する場合、好ましくは、平均プロポキシル化度は、０．１～２５、より好ましくは２～２０、最も好ましくは５～１０である。好ましくは、アルコキシル化、好ましくはエトキシル化されたアルコールは、８～１８、より好ましくは１０～１６、最も好ましくは１２～１５の平均アルキル鎖長を有する。好ましくは、アルコキシル化アルコールのアルキル鎖は、直鎖状、分岐鎖状、又はこれらの混合物であり、分岐状アルコキシル化アルコールは、分岐状一級アルコキシル化アルコール、分岐状二級アルコキシル化アルコール、又はこれらの混合物、好ましくは分岐状一級アルコキシル化アルコールである。好ましくは、アルコキシル化アルコールの重量平均重合度は、０％～１００％、好ましくは０％～９５％、より好ましくは０％～６０％、最も好ましくは０％～２０％である。分岐は、２－アルキル位置にあってもよく、あるいはアルキル鎖の更に下方にあってもよく、又はアルキル鎖上に広がる個々の分岐を有する多分岐であってもよい。好ましくは、合成由来材料は、オキソ合成材料、チーグラー合成材料、ゲルベ合成材料、フィッシャー・トロプシュ合成材料、イソ－アルキル分岐状材料、又はこれらの混合物、好ましくはオキソ合成材料を含む。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物の０．５重量％～２０重量％、好ましくは１重量％～１５重量％、より好ましくは３重量％～１２重量％の非イオン性界面活性剤を含み、好ましくは、非イオン性界面活性剤はアルコキシル化アルコールからなる。理論に拘束されることを望まないが、非イオン性界面活性剤、特にアルコキシル化アルコール非イオン性界面活性剤は、優れた身体汚れ清浄化及び汚れ懸濁の利点を提供する。
【0113】
好ましくは、非石鹸アニオン性界面活性剤対非イオン性界面活性剤の重量比は、１：１～２０：１、１．５：１～１７．５：１、２：１～１５：１、又は２．５：１～１３：１である。
【0114】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、脂肪酸、好ましくは中和脂肪酸石鹸、好ましくは脂肪酸塩、より好ましくはアミン中和脂肪酸塩を含み、好ましくはアミンはアルカノールアミンであり、より好ましくはモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、又はこれらの混合物から選択され、より好ましくはモノエタノールアミンである。液体洗剤組成物は、液体洗剤組成物の１．５重量％～２０重量％、２重量％～１５重量％、３重量％～１２重量％、又は４重量％～１０重量％の脂肪酸を含み得る。
【0115】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物の１重量％～２０重量％、好ましくは５重量％～１５重量％の水を含む。
【0116】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、液体洗濯洗剤組成物の１０重量％～４０重量％、好ましくは１５重量％～３０重量％の非水性溶媒を含み、好ましくは非水性溶媒は１，２－プロパンジオール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、グリセロール、ソルビトール、ポリエチレングリコール又はこれらの混合物から選択される。
【0117】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、ビルダー、香料、酵素、クエン酸塩、漂白剤、漂白触媒、染料、色相染料、増白剤、アルコキシル化ポリアミン及びポリエチレンイミンを含む清浄化ポリマー、汚れ放出ポリマー、カチオン性ヒドロキシエチルセルロース及びカチオン性ポリグルカンを含む布地ケアポリマー、界面活性剤、溶媒、移染防止剤、キレート剤、カプセル化香料、ポリカルボキシレート、構造化剤、ｐＨ調整剤、Ｒａｌｏｘ ３５を含む酸化防止剤、並びにこれらの混合物を含む群から選択される補助成分を含む。
【0118】
好ましくは、洗濯洗剤組成物は、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、ケラタナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β－グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、キシログルカナーゼ、マンナナーゼ及びアミラーゼ、ヌクレアーゼ又はこれらの混合物を含む群から選択される更なる酵素、好ましくはプロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、リパーゼ、キシログルカナーゼ、マンナナーゼ及びこれらの混合物を含む群から選択される更なる酵素を含む。好ましくは、更なる酵素はリパーゼである。
【0119】
本明細書で使用するとき、リパーゼという用語は、脂肪（脂質）の加水分解を触媒する酵素を含む。リパーゼは、エステラーゼのサブクラスである。本発明に好適なリパーゼとしては、ホスホリパーゼ、アシルトランスフェラーゼ又はパーヒドロラーゼ、例えば、Ｃａｎｄｉｄａ ａｎｔａｒｃｔｉｃａリパーゼＡと相同性を有するアシルトランスフェラーゼ、マイコバクテリウム・スメグマチス（Mycobacterium smegmatis）由来のアシルトランスフェラーゼ、ＣＥ７ファミリー由来のパーヒドロラーゼ、及びマイコバクテリウム・スメグマチス（M. smegmatis）パーヒドロラーゼのバリアント、特にＨｕｎｔｓｍａｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｅｆｆｅｃｔｓ Ｐｔｅ Ｌｔｄ製の市販品Ｇｅｎｔｌｅ Ｐｏｗｅｒ Ｂｌｅａｃｈに使用されるＳ５４Ｖバリアントが挙げられる。好適なリパーゼ及びクチナーゼとしては、細菌又は真菌起源のものが挙げられる。化学的に修飾された又はタンパク質操作された変異体酵素が含まれる。例としては、サーモマイセス属、例えば、Ｔ．ラヌギノサス（以前はフミコーラ・ラヌギノーザと命名されていた）由来のリパーゼ、フミコーラ属、例えば、Ｈ．インソレンス由来のクチナーゼ、シュードモナス属の菌株（これらの一部は現在バークホルデリア属と再命名されている）、例えば、Ｐ．アルカリゲネス（P. alcaligenes）又はＰ．シュードアルカリゲネス（P. pseudoalcaligenes）、Ｐ．セパシア（P. cepacia）、シュードモナス属菌株ＳＤ７０５、Ｐ．ウィスコンシネンシス（P. wisconsinensis）由来のリパーゼ、ＧＤＳＬ型ストレプトマイセス属のリパーゼ、マグナポルテ・グリセア（Magnaporthe grisea）由来のクチナーゼ、シュードモナス・メンドシナ（Pseudomonas mendocina）由来のクチナーゼ、サーモビフィダ・フスカ（hermobifida fusca）由来のリパーゼ、ゲオバチルス・ステロサーモフィラス（Geobacillus stearothermophilus）リパーゼ、バチルス・サブチリス由来のリパーゼ、並びにストレプトマイセス・グリセウス及びＳ．プリスチナエスピラリス（S. pristinaespiralis）由来のリパーゼが挙げられる。典型的には、リパーゼ酵素は、組成物の０．００１重量％～０．０３重量％、好ましくは０．００２５重量％～０．０２５重量％、より好ましくは０．００５重量％～０．０２重量％の酵素活性タンパク質の量で組成物中に存在する。理論に束縛されるものではないが、酵素は、酵素及び他の成分を含む調製物として供給される。酵素自体は、反応を触媒するタンパク質である。酵素活性タンパク質とは、本明細書において、関連する反応を能動的に触媒することができる酵素を意味する。
【0120】
好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、６～１０、より好ましくは６．５～８．９、最も好ましくは７～８のｐＨを有し、洗濯洗剤組成物のｐＨは、２０℃の脱イオン水中の１０％製品濃度として測定される。
【0121】
液体洗濯洗剤組成物は、ニュートン性であっても、非ニュートン性であってもよい。好ましくは、液体洗濯洗剤組成物は、非ニュートン性である。理論に束縛されることを望むものではないが、非ニュートン液体は、ニュートン液体とは異なる特性を有し、より具体的には、非ニュートン液体の粘度は、剪断速度に依存し、一方、ニュートン液体は、適用される剪断速度にかかわらず一定の粘度を有する。非ニュートン液体の剪断適用時の粘度の低下は、液体洗剤の溶解を更に促進すると考えられる。本明細書に記載される液体洗濯洗剤組成物は、配合された成分及び組成物の目的などの要因に応じて、任意の好適な粘度を有し得る。
【0122】
水溶性単位用量物品を製造するプロセス
本発明の更なる態様は、本発明による水溶性単位用量物品を製造するプロセスであって、
ａ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製する工程と、
ｂ．開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｃ．充填された開口空洞を第２の水溶性フィルムで閉鎖する工程と、
ｄ．第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを封止して、閉鎖中間体を作製する工程であって、好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第２の面に塗布され、第２の水溶性フィルムの第２の面が、第１の水溶性フィルムに面する、工程と、を含む。
本発明の更なる態様は、本発明による水溶性単位用量物品を製造するプロセスであって、
ａ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製する工程と、
ｂ．開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｃ．充填された開口空洞を第２の水溶性フィルムで閉鎖する工程と、
ｄ．第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを封止して、閉鎖中間体を作製する工程であって、好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第２の面に塗布され、第２の水溶性フィルムの第２の面が、第１の水溶性フィルムに面する、工程と、を含む。
【0123】
あるいは、第３の水溶性フィルムが存在する場合、プロセスは、
ａ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製する工程と、
ｂ．開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｃ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第３の水溶性フィルムを個別に変形させて、少なくとも１つの開口空洞を作製する工程と、
ｄ．工程ｃからの少なくとも１つの開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｅ．工程ｃからの充填された開口空洞を第２の水溶性フィルムで閉鎖する工程と、
ｆ．第２の水溶性フィルム及び第３の水溶性フィルムを封止して、閉鎖中間体を作製する工程であって、好ましくは、第２の水溶性フィルム及び第３の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第１の面に塗布され、第１の面が、第３の水溶性フィルムに面する、工程と、
ｇ．工程ｂからの充填された開口空洞を工程ｆからの閉鎖中間体で閉鎖する工程と、
ｈ．第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを封止して、水溶性単位用量物品を作製する工程であって、好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第２の面に塗布され、第２の面が、第１の水溶性フィルムに面する、工程と、を含み得る。
ａ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第１の水溶性フィルムを変形させて、開口空洞を作製する工程と、
ｂ．開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｃ．熱成形、真空成形、又はこれらの組み合わせを介して、成形型内で第３の水溶性フィルムを個別に変形させて、少なくとも１つの開口空洞を作製する工程と、
ｄ．工程ｃからの少なくとも１つの開口空洞を家庭用ケア組成物で充填する工程と、
ｅ．工程ｃからの充填された開口空洞を第２の水溶性フィルムで閉鎖する工程と、
ｆ．第２の水溶性フィルム及び第３の水溶性フィルムを封止して、閉鎖中間体を作製する工程であって、好ましくは、第２の水溶性フィルム及び第３の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第１の面に塗布され、第１の面が、第３の水溶性フィルムに面する、工程と、
ｇ．工程ｂからの充填された開口空洞を工程ｆからの閉鎖中間体で閉鎖する工程と、
ｈ．第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムを封止して、水溶性単位用量物品を作製する工程であって、好ましくは、第１の水溶性フィルム及び第２の水溶性フィルムが、溶媒封止を介して封止され、より好ましくは、フィルムを一緒に封止する前に、溶媒封止溶液が、第２の水溶性フィルムの第２の面に塗布され、第２の面が、第１の水溶性フィルムに面する、工程と、を含み得る。
【0124】
好ましくは、工程ａにおける第１の水溶性フィルム及び工程ｃにおける第２の水溶性フィルムは、変形前に同一である。「同じ」とは、本明細書では、単位用量物品製造中の変形前に、第１の水溶性フィルム及び第３の水溶性フィルムが物理的及び化学的に同一であることを意味し、「同一」とは、仕様変更を行う標準的なプロセス内を意味する。
【0125】
水溶性単位用量物品を製造するためのプロセスは、コンベヤベルト、一連のコンベヤベルト、ドラム、一連のドラム、又はこれらの組み合わせなどの自動製造プロセスであり得る。あるいは、水溶性単位用量物品を製造するためのプロセスは、１つ以上のシーケンス又は工程が手動で行われる、手動の製造ラインであってもよい。プロセスは、自動化されたプロセスであることが最も好ましい。
【0126】
好ましくは、水溶性単位用量物品を製造するプロセスは、連続プロセスである。あるいは、水溶性単位用量物品を製造するプロセスは、断続プロセス又はバッチプロセスであってもよい。好ましくは、水溶性単位用量物品を製造するプロセスは、連続した製造プロセスである。
【0127】
好ましくは、閉鎖中間体は、回転ドラム又は水平ベルト上で、好ましくは回転ドラム上で製造される。好ましくは、ステップａ及びｂにおける充填された開口空洞は、水平ベルト又は回転ドラム上で、好ましくは水平ベルト上で製造される。回転ドラムが使用される場合、水溶性フィルムは、好ましくは真空によって所定の位置に維持される。水平ベルトが使用される場合、水溶性フィルムは、好ましくは真空によって所定の位置に維持される。
【0128】
好ましくは、平坦な区域によって互いに接続された複数の単位用量物品が形成される。理論に束縛されることを望むものではないが、そのようなプロセスは、非変形フィルムによって一緒に接合された複数の水溶性単位用量物品を製造して、単位用量物品の水溶性ウェブを作製することを伴う。非変形フィルムは、単位用量物品間の水溶性ウェブの平坦な区域である。したがって、平坦な区域は、一緒に封止された２つ以上の水溶性フィルムを含み得る。
【0129】
平坦な区域を介して接続された水溶性単位用量物品の結果として生じるウェブは、結果として切断ステーションに移され、切断されて個々の単位用量物品を作製する。好ましくは、切断ステーションは、ウェブを機械方向及び幅方向に切断する。好ましくは、切断は、回転ナイフを使用して達成される。また、切断は、連続方式で、好ましくは一定のライン速度で、及び好ましくは水平位置にある間に行われることが好ましい場合がある。切断装置は、例えば、鋭利な物品、又は高温物品、又はレーザであってよく、後者の場合には、高温物品又はレーザがフィルム／封止領域を「焼き切る」。切断は、１つ以上の回転ナイフによって実施され得る。好ましくは、切断は、１つ以上の回転ナイフによって実施され、回転ナイフは、機械方向、幅方向、又はこれらの組み合わせで切断する。好ましくは、回転ナイフは、可変回転速度で回転する。
【0130】
溶媒封止溶液は、接触及び／又は非接触方法を含む任意の好適な方法によって塗布され得る。例えば、溶媒溶液は、接触転写プロセスにおいて、例えば、非吸収性又は実質的に不透過性の材料を含む接触部材を使用して、例えば、アニロックスローラ、ゴム（例えば、ＥＰＤＭ）ローラ、又はこれらの任意の組み合わせを使用して、任意にドクターブレードと組み合わせて、塗布され得る。封止溶液は、ドローダウンバー、Ｍａｙｅｒバー、又は同様の装置を使用して塗布され得る。別のタイプの実施形態では、封止溶液は、例えばパッド又はローラの形態で、吸収性材料、例えば天然フェルト、合成フェルト、多孔性プラスチック、発泡体、スポンジ、マイクロファイバー、綿、ポリエステル、押出ポリエステル繊維、不織ウェブなどを含む接触部材を使用して、塗布され得る。フェルトロールを介した溶媒封止溶液の塗布が特に企図される。溶媒封止溶液は、フェルトロール、噴霧ノズル若しくは注入ノズル、又はこれらの組み合わせを介して、好ましくはフェルトロールを介して塗布され得る。好ましくは、溶媒封止溶液は、水性溶媒、非水性溶媒、又はこれらの混合物を含む。更により好ましくは、溶媒封止溶液は、水を含む。好ましくは、溶媒封止溶液は、溶媒封止溶液の少なくとも９５重量％、又は更に少なくとも９８重量％、又は更に少なくとも９９重量％、又は更に１００重量％の水を含む。好ましくは、溶媒封止溶液は、フェルトロールを介して、噴霧ノズル若しくは注入ノズル、又はこれらの組み合わせを介して、より好ましくはフェルトロールを介して塗布される。好ましくは、溶媒封止溶液は、第２の水溶性フィルムに塗布される。好ましくは、溶媒封止溶液は、水溶性フィルム上に、１平方メートル当たり１ｇ～３０ｇの封止溶液水、好ましくは１平方メートル当たり５ｇ～２０ｇの封止溶液で存在する。
【0131】
水溶性フィルムは、ホットプレート、赤外線ランプ、又はこれらの組み合わせ、好ましくは赤外線ランプを介して、変形前に予熱されてもよい。
【0132】
その中に物品が製造され得る成形型は、必要とされるパウチ寸法に応じた任意の形状、長さ、幅、及び深さを有することができる。成形型はまた、望ましい場合、寸法及び形状が互いに異なっていてもよい。例えば、最終単位用量物品の体積は、約５ｍＬ～約３００ｍＬ、約１０～１５０ｍＬ、又は約２０～約１００ｍＬであってもよく、成形型のサイズはこれに従って調整される。
【0133】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲の両方を意味することが意図される。例えば「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【実施例】
【0134】
アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーの存在対非存在の影響、並びにポリマー樹脂を含むポリビニルアルコールブレンド内のポリビニルアルコールホモポリマーブレンドの、ポリマー水溶液（脱イオン水）の４％粘度として表される、異なる平均分子量の影響を、１）封止溶媒塗布時にフィルム表面に発泡体層を作製するための対応する水溶性フィルムの感受性、２）得られる封止及び単位用量物品強度、並びに３）フィルム／単位用量物品溶解プロファイルについて研究した。
【0135】
試験材料：
水溶性フィルム：
ポリビニルアルコールタイプの選択について単一変数的に異なる溶媒キャスト水溶性試験フィルムは、ＭｏｎｏＳｏｌ社によって提供された。試験フィルムは、６５％の水溶性ポリビニルアルコール樹脂を含み、残りは、水、可塑剤、界面活性剤、及び水溶性フィルム内に典型的に存在する他の材料である。比較例１～４は、ポリビニルアルコールポリマー樹脂の１５重量％～３０重量％のアニオン性コポリマーを含み、それ自体は本発明の範囲外である。比較例５～７は、ポリビニルアルコールホモポリマーブレンドを含むが、平均粘度は、本発明の範囲外である。
水溶性フィルム：
ポリビニルアルコールタイプの選択について単一変数的に異なる溶媒キャスト水溶性試験フィルムは、ＭｏｎｏＳｏｌ社によって提供された。試験フィルムは、６５％の水溶性ポリビニルアルコール樹脂を含み、残りは、水、可塑剤、界面活性剤、及び水溶性フィルム内に典型的に存在する他の材料である。比較例１～４は、ポリビニルアルコールポリマー樹脂の１５重量％～３０重量％のアニオン性コポリマーを含み、それ自体は本発明の範囲外である。比較例５～７は、ポリビニルアルコールホモポリマーブレンドを含むが、平均粘度は、本発明の範囲外である。
【0136】
本発明の実施例１は、本発明による平均粘度を有するポリビニルアルコールホモポリマーブレンドを含む。
●アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーを含む樹脂（ポリビニルアルコールポリマー樹脂の重量％）：
○比較例１：７０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－３０％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
○比較例２：８５％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－１５％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
○比較例３：８５％ポリビニルアルコールホモポリマー（８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－１５％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
○比較例４：８５％ポリビニルアルコールホモポリマー（１８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－１５％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
●ポリビニルアルコールホモポリマーからなる樹脂（ポリビニルアルコールポリマー樹脂の重量％）：
○比較例５：１００％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）。
○比較例６：８０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－２０％ポリビニルアルコールホモポリマー（８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－平均粘度：１２ｍＰａ．ｓを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンド。
○比較例７：８０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－２０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－平均粘度：１４ｍＰａ．ｓを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンド。
○本発明の実施例１：６０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－４０％ポリビニルアルコールホモポリマー（８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－平均粘度：１１ｍＰａ．ｓを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンド。
●アニオン性ポリビニルアルコールコポリマーを含む樹脂（ポリビニルアルコールポリマー樹脂の重量％）：
○比較例１：７０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－３０％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
○比較例２：８５％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－１５％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
○比較例３：８５％ポリビニルアルコールホモポリマー（８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－１５％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
○比較例４：８５％ポリビニルアルコールホモポリマー（１８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－１５％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンド。
●ポリビニルアルコールホモポリマーからなる樹脂（ポリビニルアルコールポリマー樹脂の重量％）：
○比較例５：１００％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）。
○比較例６：８０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－２０％ポリビニルアルコールホモポリマー（８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－平均粘度：１２ｍＰａ．ｓを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンド。
○比較例７：８０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－２０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－平均粘度：１４ｍＰａ．ｓを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンド。
○本発明の実施例１：６０％ポリビニルアルコールホモポリマー（１３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８６％）－４０％ポリビニルアルコールホモポリマー（８ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８８％）－平均粘度：１１ｍＰａ．ｓを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンド。
【0137】
水溶性単位用量物品：
これらの水溶性試験フィルムを使用して、水溶性単位用量物品を作製した。ＭｏｎｏＳｏｌ社によって提供された、６０％ポリビニルアルコールホモポリマー（２３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８７％）及び４０％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンドを含む第１の水溶性フィルムを、真空の影響下で２つの並んだ空洞を含む成形型に引き込んで、開口区画を作製した。洗剤組成物をこれらの開口区画の内側に注入し、続いて、充填された開口区画を上記の試験フィルムで閉鎖した。並んだ構成は、図１に示されるように、頂部区画構成を表す。２枚のフィルムを水で一緒に封止し、封止水を、第１の水溶性フィルムに面する表面上の予め濡らしたフェルトロールを通して試験フィルム上に予め塗布した。目標封止水コート重量は、水溶性フィルム１平方メートル当たり９グラムの水であった。第１の水溶性フィルムと同じ組成の第３の水溶性フィルムを、真空の影響下で単一空洞を含む別個の成形型に引き込んで、開口区画を作製した。上記で作製した並んだ区画単位用量物品で開口区画を閉鎖する前に、洗剤組成物を開口区画内に注入して、図１に示され、２０２０年７月に英国のＰｒｏｃｔｅｒ ａｎｄ Ｇａｍｂｌｅ社によってＦａｉｒｙ ＮｏｎＢｉｏのブランドで販売されているような、水溶性単位用量物品を作製した。このため、封止水を、第３の水溶性フィルムに面する表面上の予め濡らしたフェルトロールを通して試験フィルム上に予め塗布した。目標封止水コート重量は、水溶性フィルム１平方メートル当たり１３グラムの水であった。使用した全ての水溶性フィルムは、物品作製前に７６ミクロンの開始厚さを有した。
これらの水溶性試験フィルムを使用して、水溶性単位用量物品を作製した。ＭｏｎｏＳｏｌ社によって提供された、６０％ポリビニルアルコールホモポリマー（２３ｍＰａ．ｓ、ｄＨ ８７％）及び４０％マレイン酸メチル系アニオン性ポリビニルアルコールコポリマー（４％アニオン性置換、１８ｍＰａ．ｓ、９０％ ｄＨ）を含むポリビニルアルコールブレンドを含む第１の水溶性フィルムを、真空の影響下で２つの並んだ空洞を含む成形型に引き込んで、開口区画を作製した。洗剤組成物をこれらの開口区画の内側に注入し、続いて、充填された開口区画を上記の試験フィルムで閉鎖した。並んだ構成は、図１に示されるように、頂部区画構成を表す。２枚のフィルムを水で一緒に封止し、封止水を、第１の水溶性フィルムに面する表面上の予め濡らしたフェルトロールを通して試験フィルム上に予め塗布した。目標封止水コート重量は、水溶性フィルム１平方メートル当たり９グラムの水であった。第１の水溶性フィルムと同じ組成の第３の水溶性フィルムを、真空の影響下で単一空洞を含む別個の成形型に引き込んで、開口区画を作製した。上記で作製した並んだ区画単位用量物品で開口区画を閉鎖する前に、洗剤組成物を開口区画内に注入して、図１に示され、２０２０年７月に英国のＰｒｏｃｔｅｒ ａｎｄ Ｇａｍｂｌｅ社によってＦａｉｒｙ ＮｏｎＢｉｏのブランドで販売されているような、水溶性単位用量物品を作製した。このため、封止水を、第３の水溶性フィルムに面する表面上の予め濡らしたフェルトロールを通して試験フィルム上に予め塗布した。目標封止水コート重量は、水溶性フィルム１平方メートル当たり１３グラムの水であった。使用した全ての水溶性フィルムは、物品作製前に７６ミクロンの開始厚さを有した。
【0138】
洗剤組成物：
上記の水溶性単位用量物品のセクションに記載された個々の区画に添加されるそれぞれの洗剤組成物を、表１に要約する。洗剤組成物を、バッチプロセスにおいて個々の成分を混合することによって調製した。
上記の水溶性単位用量物品のセクションに記載された個々の区画に添加されるそれぞれの洗剤組成物を、表１に要約する。洗剤組成物を、バッチプロセスにおいて個々の成分を混合することによって調製した。
【0139】
【表1】
＊＊Ｌｕｔｅｎｓｉｔ Ｚ９６：ＢＡＳＦ社から入手可能な部分的に硫酸塩のポリエトキシル化ヘキサメチレンジアミン。
＊＊＊プレミックス組成物：３７重量％のカチオン性ヒドロキシエチルセルロース、６０重量％のＰＰＧ４００、３重量％のＡｃｕｓｏｌ ８８０－上記の配合組成物に反映されるプレミックス成分
【0140】
試験結果：
発泡体層の存在対非存在：
本発明による水溶性試験フィルム及び本発明の範囲外の水溶性試験フィルムを、第３の水溶性フィルムと接触させる前の試験フィルム上への封止水塗布工程後に、水溶性フィルム表面に作製された発泡体層の存在対非存在について視覚的に評価した。以下の表２に要約される結果は、１５～３０％のアニオン性コポリマーを含む水溶性樹脂を含む水溶性フィルム（比較例１～４）が、ポリビニルアルコールホモポリマー（ブレンド）からなるポリマー樹脂を含む水溶性フィルム（本発明の実施例１及び比較例５～７）とは対照的に、封止水塗布時に水溶性フィルムの表面に発泡体層を作製することに対して感受性であることを明確に示す。この発泡体層は、封止水の不均一な広がりを引き起こし、それに応じて、封止が弱いスポットの存在の背後に低い封止品質をもたらすと考えられる。
発泡体層の存在対非存在：
本発明による水溶性試験フィルム及び本発明の範囲外の水溶性試験フィルムを、第３の水溶性フィルムと接触させる前の試験フィルム上への封止水塗布工程後に、水溶性フィルム表面に作製された発泡体層の存在対非存在について視覚的に評価した。以下の表２に要約される結果は、１５～３０％のアニオン性コポリマーを含む水溶性樹脂を含む水溶性フィルム（比較例１～４）が、ポリビニルアルコールホモポリマー（ブレンド）からなるポリマー樹脂を含む水溶性フィルム（本発明の実施例１及び比較例５～７）とは対照的に、封止水塗布時に水溶性フィルムの表面に発泡体層を作製することに対して感受性であることを明確に示す。この発泡体層は、封止水の不均一な広がりを引き起こし、それに応じて、封止が弱いスポットの存在の背後に低い封止品質をもたらすと考えられる。
【0141】
【表2】
【0142】
パウチ強度合格率％及び封止不良％：
試験方法：
この試験方法は、最大１００ｋＮ（キロニュートン）のロードセルを有するＭａｒｋ－１０試験機器ＥＳＭ７５０ＳＬＣＥ（ｊ．ｊ．ｂｏｓ ｂ．ｖ．、Ｍａｒｃｏｎｉｓｔｒａａｔ １、ＮＬ－２８０９ ＰＨ Ｇｏｕｄａ，Ｔｈｅ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄｓ）を使用して、パウチ強度合格率％及び封止不良％を決定するための実施を記載する。外部圧縮力の影響下で、パウチは変形し、フィルム及び封止区域の両方に応力を及ぼす。パウチ内の内圧は、パウチ表面積全体に外部から印加された力に依存する。パウチ強度（ニュートン）は、破裂点までパウチの内圧を増加させるために２枚の平行なプレートによって必要とされる最大圧縮力として定義される。封止区域で破裂するパウチは、１８回の反復にわたる封止不良率％（封止不良＝１、封止不良なし＝０）の計算で使用される「封止不良」として報告される。３００Ｎ未満の圧縮によって生成される圧力と同等の圧力で破裂するパウチは、１８回の反復にわたるパウチ強度合格率％（不合格＝０、合格＝１）の計算で使用される「不合格」として報告される。
試験方法：
この試験方法は、最大１００ｋＮ（キロニュートン）のロードセルを有するＭａｒｋ－１０試験機器ＥＳＭ７５０ＳＬＣＥ（ｊ．ｊ．ｂｏｓ ｂ．ｖ．、Ｍａｒｃｏｎｉｓｔｒａａｔ １、ＮＬ－２８０９ ＰＨ Ｇｏｕｄａ，Ｔｈｅ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄｓ）を使用して、パウチ強度合格率％及び封止不良％を決定するための実施を記載する。外部圧縮力の影響下で、パウチは変形し、フィルム及び封止区域の両方に応力を及ぼす。パウチ内の内圧は、パウチ表面積全体に外部から印加された力に依存する。パウチ強度（ニュートン）は、破裂点までパウチの内圧を増加させるために２枚の平行なプレートによって必要とされる最大圧縮力として定義される。封止区域で破裂するパウチは、１８回の反復にわたる封止不良率％（封止不良＝１、封止不良なし＝０）の計算で使用される「封止不良」として報告される。３００Ｎ未満の圧縮によって生成される圧力と同等の圧力で破裂するパウチは、１８回の反復にわたるパウチ強度合格率％（不合格＝０、合格＝１）の計算で使用される「不合格」として報告される。
【0143】
水溶性パウチを周囲条件で７日間保管し、２３℃／５０％ ＲＨで１６～２４時間事前調整した後に、パウチ強度合格率％及び封止不良％を測定した。本方法は、４０～５０％の相対湿度（relative humidity、ＲＨ）及び２２～２４℃の室内環境で実施する。水溶性パウチは、事前調整から取り出して１時間以内に試験される。
【0144】
図２は、パウチ強度合格率％及び封止不良％試験の基本構成の概略図を示す。パウチ強度合格率％及び封止不良％を測定するために、パウチ５１０を、結果として封止したプラスチックバッグ５００（クロージャ付き１５０ｍｍ×１２４ｍｍ、６０ミクロン厚、例えばＲａｊａグリップＲＧＰ６Ｂ）に封入し、パウチの破断による作業環境の汚染を防ぐ。パウチ５１０は、バッグ内の中心に置かれ、機器の２つの圧縮プレート５２０、５３０の間に配置される。パウチ５１０は、幅封止寸法５４０（例えば、封止区域をちょうど包含する画定された矩形平面内の最小寸法、試験された実際のパウチで４１ｍｍ）が、応力が幅封止に印加されるように圧縮プレート間（ｘ方向）にあるように、直立位置に置かれる。したがって、圧縮プレートの直径は、パウチが変形するときにパウチを挟まないように十分に大きい必要がある（ここでは、Ｄ＝１１６ｍｍ）。圧縮時には、プレート５２０と５３０との間の距離を減少させる速度を２００ｍｍ／分に設定する。１８回の反復を試験群毎に行い、これらの１８回の反復にわたるパウチ強度合格率％及び封止不良％データを報告する。
【0145】
試験結果：
表３に要約される結果は、本発明による平均粘度プロファイルを有するホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（本発明の実施例１）が、本発明の範囲外の平均粘度プロファイルを有するホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（比較例５～７）と比較して、並びに１５％～３０％のアニオン性ポリビニルアルコールコポリマーを含むポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（比較例１～４）と比較して、優れたパウチ強度及び封止不良プロファイルを有することを明確に示す。
表３に要約される結果は、本発明による平均粘度プロファイルを有するホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（本発明の実施例１）が、本発明の範囲外の平均粘度プロファイルを有するホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（比較例５～７）と比較して、並びに１５％～３０％のアニオン性ポリビニルアルコールコポリマーを含むポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（比較例１～４）と比較して、優れたパウチ強度及び封止不良プロファイルを有することを明確に示す。
【0146】
【表3】
＊＊低いほどより良好
【0147】
水溶性単位用量物品溶解－フィルム残留物
試験方法：
この試験方法は、溶解されていない水溶性フィルム残留物の量を評価する水溶性単位用量物品溶解試験について記載する。より具体的には、この方法は、応力のかかった洗濯機の条件下で洗濯用水溶性単位用量物品の関連する溶解特性を評価するように設計されている。この方法のために、綿片とポリコットン片との混合物を有するバラスト負荷布を含むＥｌｅｃｔｒｏｌｕｘプログラム可能洗濯機Ｗ５６５Ｈ型（Ｃａｌｄｅｒｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ，ＬＬＣ製、６１３１ Ｗ ８０ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，ＩＮ ４６２７８）を使用した。バラスト負荷布は、約５０×５０ｃｍのサイズの綿及びポリコットンニットの二枚合わせ見本で構成される。
試験方法：
この試験方法は、溶解されていない水溶性フィルム残留物の量を評価する水溶性単位用量物品溶解試験について記載する。より具体的には、この方法は、応力のかかった洗濯機の条件下で洗濯用水溶性単位用量物品の関連する溶解特性を評価するように設計されている。この方法のために、綿片とポリコットン片との混合物を有するバラスト負荷布を含むＥｌｅｃｔｒｏｌｕｘプログラム可能洗濯機Ｗ５６５Ｈ型（Ｃａｌｄｅｒｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ，ＬＬＣ製、６１３１ Ｗ ８０ｔｈ Ｓｔｒｅｅｔ Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，ＩＮ ４６２７８）を使用した。バラスト負荷布は、約５０×５０ｃｍのサイズの綿及びポリコットンニットの二枚合わせ見本で構成される。
【0148】
オレンジ色パウチ：Ｃａｌｄｅｒｏｎ ５０×５０ｃｍからの新品の綿白色バラスト負荷布を最大３．０ｋｇの部分（約２５品目のバラスト綿）に分割し、市販の染色溶液を使用して洗濯機染色プロセスによってオレンジ色に着色するように調製した。負荷布を着色するために、４０℃で標準的な綿用サイクルを使用する任意の標準の家庭用洗濯機を使用することができる。３５０ｇのＤｙｌｏｎフレッシュオレンジマシン染料オールインワンを洗濯機のドラムに加える。染料パッケージの指示に応じて、塩を加えてもよい。
【0149】
結果として、染料がこれ以上見えなくなるまでドラムを左右に手動で動かした。結果として、２５品目の綿バラスト（５０ｃｍ×５０ｃｍのサイズ）を、それらの品目を折り畳むことなくドラム上に均一に分布させた。４０℃において標準綿用サイクルを、１５ｇｐｇの水硬度で実行した。サイクルの終了後、７５ｇのＡｒｉｅｌ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ粉末をディスペンサーに加え、４０℃の標準の綿用サイクルを１５ｇｐｇの水硬度で実行した。このサイクル２の終了後、洗剤なしで追加の４０℃の標準の綿用サイクルを、１５ｇｐｇの水硬度で実行し、続いて品目をライン乾燥させた。
【0150】
注：新品のＣａｌｄｅｒｏｎ負荷布を、これらを着色する前に、前開きのＭｉｅｌｅ洗濯機に２５品目を加え、２回の６０℃の短い綿用サイクル（およそ１時間３０分の持続時間）を５０ｇのＡｒｉｅｌ Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ粉末と共に１５ｇｐｇの水硬度で実行し、続いて、更に２回の６０℃の短い綿用サイクル（およそ１時間３０分の持続時間）を洗剤なしで１５ｇｐｇの水硬度で実行し、続いて、タンブル乾燥させることによって糊抜きしなければならない。
【0151】
次いで、オレンジ色の布地を４８×４８ｃｍ片に切断し、半分に折り畳み、半分に切断し、脇を縫い合わせて、上側が開いた２２×２２ｃｍの４つの同等のパウチにする。事前調整された水溶性単位用量物品の１つの試験製品をオレンジ色パウチの右下角に配置し、パウチを縫合して閉じる。水溶性単位用量物品は、試験前に最低２週間、２３℃、５０％ｒＨで事前調整されなければならない。
【0152】
負荷布：３ｋｇの混合綿（１３片）及びポリコットン（１０片）の４つの負荷布を、使用前に、１５ｇｐｇの水硬度で７９ｇのＡｒｉｅｌ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ洗剤を用いて６０℃の短い綿用サイクルで洗浄し、続いて、１５ｇｐｇの水硬度で洗剤を用いずに６０℃の更なる短い綿用サイクルで洗浄し、最後にタンブル乾燥させることによって糊抜きした。３．０ｋｇの各負荷布を、「プリウェット」サイクルにおいて４つのＡｒｉｅｌポッドで洗浄し、続いて、以下に記載される「溶解プログラム」において洗剤なしで洗浄し、最後にタンブル乾燥させることによって、２回前処理した。
【0153】
Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｘ Ｗ５６５プログラム可能洗濯機を、２つのプログラムでプログラミングした。第１のプログラムを、負荷布を同様に濡らすように設計した（プリウェットプログラム）。第２のプログラム（溶解プログラム）を利用して、１５分の西欧の応力がかかったサイクル設定をシミュレーションし、続けて排水し、１１００ｒｐｍで３分の回転を開始した。
【0154】
【表4】
【0155】
１３片の５０×５０ｃｍの綿及び１０片の２７×２７ｃｍのポリコットン（重量３．０＋／－０．１５ｋｇ）からなる負荷布をＥｌｅｃｔｒｏｌｕｘ Ｗ５６５洗濯機に均一に導入し、プリウェットプログラムを２回実行した。
【0156】
プリウェットプログラムの後、濡れたバラストをドラムから取り出し、各々異なる試験群水溶性単位用量物品を含有する４つのオレンジ色パウチをドラムの底部に並べ、したがって、４つの異なる試験製品を同じ洗濯機内で一度に試験して、試験環境を試験群にわたって可能な限り再現可能にする。１０ｇの抑泡剤（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社から市販されているＤｏｗｓｉｌ ＧＰ－４３１４シリコーン抑泡剤）をディスペンサーに加え、ドラムを動かさずに濡れた負荷布をオレンジ色パウチの上に置いた。溶解プログラムを開始した。全プログラムの終わりに、オレンジ色パウチを採点ルーム（Ｄ６５照明条件を備える）に移して、専門の採点者によって残留物について評価した。
【0157】
オレンジ色パウチを切断し、各実験の終了後３０分以内に、０～７の尺度（０＝フィルム残留物なし、７＝完全なパウチ残留物）に従って視覚的に採点する。最終スコアを４回の外部反復、すなわち、４回の異なる洗濯機実験の平均として計算し、２回繰り返す（８スコアの平均）。
【0158】
試験結果：
表４に要約される結果は、本発明による平均粘度プロファイルを有するホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（本発明の実施例１）が、優れたパウチ強度を有するにもかかわらず、本発明の範囲外の平均粘度プロファイルを有するポリビニルアルコールホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む、試験された水溶性単位用量物品（比較例５～６）と比較して、並びに１５％のアニオン性ポリビニルアルコールコポリマーを含むポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む、試験された水溶性単位用量物品（比較例２～３）と比較して、溶解の低下を示さないことを明確に示す。
表４に要約される結果は、本発明による平均粘度プロファイルを有するホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む水溶性単位用量物品（本発明の実施例１）が、優れたパウチ強度を有するにもかかわらず、本発明の範囲外の平均粘度プロファイルを有するポリビニルアルコールホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む、試験された水溶性単位用量物品（比較例５～６）と比較して、並びに１５％のアニオン性ポリビニルアルコールコポリマーを含むポリビニルアルコール系ポリマー樹脂を含む水溶性試験フィルムを含む、試験された水溶性単位用量物品（比較例２～３）と比較して、溶解の低下を示さないことを明確に示す。
【0159】
【表5】
【0160】
全体的結論：
異なる実施例にわたって要約されたデータから、本発明による粘度プロファイルを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系樹脂を含む水溶性フィルムが、封止溶媒塗布時に発泡体層を形成せず、本発明の範囲外の比較の水溶性フィルム組成物と比較して、優れた封止及びパウチ強度プロファイルをもたらす一方で、溶解の低下をもたらさないことが明らかである。
異なる実施例にわたって要約されたデータから、本発明による粘度プロファイルを含むポリビニルアルコールホモポリマーブレンドからなるポリビニルアルコール系樹脂を含む水溶性フィルムが、封止溶媒塗布時に発泡体層を形成せず、本発明の範囲外の比較の水溶性フィルム組成物と比較して、優れた封止及びパウチ強度プロファイルをもたらす一方で、溶解の低下をもたらさないことが明らかである。
【図1】
【図2】
【国際調査報告】