特表 2023-552104 再利用可能なポンプディスペンサ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-12-14

(54)【発明の名称】再利用可能なポンプディスペンサ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20231207BHJP

   B05B 11/00 20230101ALI20231207BHJP

   B05B 11/10 20230101ALI20231207BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

B65D47/34 BRH

B65D47/34 BSF

B05B11/00 101Z

B05B11/10 101Z

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023530924

(86)(22)【出願日】2021-12-14

(85)【翻訳文提出日】2023-05-23

(86)【国際出願番号】 US2021063200

(87)【国際公開番号】W WO2022132693

(87)【国際公開日】2022-06-23

(31)【優先権主張番号】63/125,699

(32)【優先日】2020-12-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】590005058

【氏名又は名称】ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー

【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＭＢＬＥ ＣＯＭＰＡＮＹ

【住所又は居所原語表記】Ｏｎｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｐｌａｚａ， Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ， ＯＨ ４５２０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ

(74)【代理人】

【識別番号】110001243

【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ステファノ バルトルッチ

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084GA04

3E084GB04

3E084KB01

3E084LD22

3E084LD26

(57)【要約】

ポンプアセンブリが、現在のリサイクルストリームにおいて再利用されるために分解を必要としないポンプディスペンサが開示される。本ポンプアセンブリは、経時的に剛性を失わず、液体製品と相互作用しないプラスチックばねを含み得る。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポンプディスペンサであって、
ａ）ネックランディングゾーンを有するネックを備えるボトルであって、流体製品を収容し、好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリエチレンテレフタレートから本質的になる、ボトルと、
ｂ）ロック保管構成にあるポンプアセンブリであって、
ｉ）内部に空洞を有するポンプヘッドであって、第１のステムの端部を受容するように適合されている、ポンプヘッドと、
ｉｉ）本体の前記ネックに結合されたクロージャと、
ｉｉｉ）前記第１のステムであって、前記ポンプヘッドに堅固に接続された端部と、前記ポンプヘッド空洞に流体接続された中空内部空洞と、第１のスナップ及び好ましくは第２のスナップを有する外部表面と、を備え、第２のステムに対して移動するように構成されている、第１のステムと、
ｉｖ）前記第１のステムを少なくとも部分的に包囲する前記第２のステムであって、前記第１のステムの内部空洞と流体連通する中空内部チャネルを有し、プラットフォーム及びカンチレバーを備え、前記カンチレバーは前記第１のスナップと連結し、好ましくはロック保管位置において前記第１のスナップと連結し、好ましくは、投与準備位置において前記第２のスナップと連結する、第２のステムと、
ｖ）前記第２のステムを少なくとも部分的に取り囲むプラスチックばねであって、好ましくは、前記ばねには予荷重が存在せず、前記ばねは前記プラットフォームに隣接し、前記プラットフォームから離間している、プラスチックばねと、
ｖｉ）前記ばねを少なくとも部分的に取り囲むハウジングであって、内壁と、中空内部を有する投与チャンバと、を備え、前記中空内部は、前記第２のステムの前記内部チャネルと流体連通している、ハウジングと、を備える、ポンプアセンブリと、を備え、
前記ポンプアセンブリは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種類の再利用可能なプラスチックを少なくとも８０％含む、ポンプディスペンサ。

【請求項2】

前記ネックランディングゾーンから前記ポンプヘッドの上部までの距離は、２５ｍｍ未満、好ましくは２３ｍｍ以下、より好ましくは２２ｍｍ未満、更により好ましくは２０ｍｍ以下である、請求項１に記載のポンプディスペンサ。

【請求項3】

前記プラスチックばねは、単一螺旋、二重螺旋、スタック二重螺旋、波形ばね、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される設計を含む、請求項１又は２に記載のポンプディスペンサ。

【請求項4】

前記ハウジングは、第１のハウジングと、別個の第２のハウジングと、を含み、前記第１のハウジングは、前記ばねを部分的に取り囲み、前記第２のハウジングは、前記投与チャンバを備える、請求項１～３のいずれか一項に記載のポンプディスペンサ。

【請求項5】

前記ポンプヘッドは、前記クロージャの外部表面上の対応するねじ山に結合されるねじ山を更に備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のポンプディスペンサ。

【請求項6】

前記プラスチックばねは、前記ロック保管構成において前記流体製品と接触しない、請求項１～５のいずれか一項に記載のポンプディスペンサ。

【請求項7】

前記プラスチックばねは、前記ロック保管構成において予荷重を加えられない、請求項１～６のいずれか一項に記載のポンプディスペンサ。

【請求項8】

前記ポンプディスペンサは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種類の再利用可能なプラスチックを少なくとも９０％含み、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種類の再利用可能なプラスチックの少なくとも９５％含む、請求項１～７のいずれか一項に記載のポンプディスペンサ。

【請求項9】

前記ハウジングは内壁を含み、前記ハウジングの前記内壁は、前記第２のステムの表面に係合するように適合された１つ以上の保持機構を備える、請求項１～８のいずれか一項に記載のポンプディスペンサ。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか一項に記載のポンプディスペンサから液体製品を分配する方法であって、
ａ）前記カンチレバーを前記第１のスナップから係合解除するステップと、
ｂ）前記カンチレバーを前記第２のスナップと係合させるステップと、
ｃ）前記ポンプヘッドを約１回～約１０回下方に押圧して、前記ポンプアセンブリをプライミングするステップと、
ｄ）前記ポンプヘッドを押圧し、それによって前記ばねを圧縮して、前記ポンプディスペンサから前記液体製品を分配するステップと、を含む、方法。

【請求項11】

前記ポンプは、ポンピング動作当たり約２ｍＬ～約６ｍＬ、好ましくは約２．５～約５．５ｍＬ、より好ましくは約３～約５ｍＬ、更により好ましくは約３．６～約４．４ｍＬの前記液体製品を分配する、請求項１０に記載の方法。

【請求項12】

前記ポンプアセンブリは、本明細書に記載される、水を用いた平均ピーク作動力試験方法によって決定されるように、４０Ｎ未満、好ましくは３５Ｎ未満、より好ましくは３０Ｎ未満の９０％ストロークでのピーク作動力を含む、請求項１０又は１１に記載の方法。

【請求項13】

前記プラスチックばねは、分配中に前記流体製品と接触しない、請求項１０～１２のいずれか一項に記載の方法。

【請求項14】

前記ハウジングの前記内壁は、前記第２のステムの表面に係合するように適合された１つ以上の保持機構を更に備え、前記ばねは、プライミング及び／又は分配後に部分的に圧縮される、請求項１０～１３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項15】

前記ポンプヘッドは、ポンプヘッドねじ山を更に備え、前記クロージャは、対応するクロージャねじ山を更に備え、前記ポンプヘッドねじ山は、前記対応するクロージャねじ山にねじ係合され、前記ポンプヘッドは、ステップ（ａ）と同時にあるいはステップ（ａ）の前に回転されて前記ポンプヘッドねじ山を係合解除する、請求項１０～１４のいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

ポンプディスペンサ、特にポンプディスペンサは、使用済みポンプアセンブリが現在のリサイクルストリームにおいて再利用されるために分解を必要としないポンプアセンブリを有する。

【背景技術】

【0002】

ポンプディスペンサは、一般的に、ローション、フォーム、ゲルなどを含む様々な液体を分配するために使用される。ポンプアセンブリは、ユーザがポンプヘッドを押し下げる（又はプライミングする）ときに液体を分配し、ピストンがばねに圧力をかけ、ボール弁を上方に移動させ、それとともにいくらかの液体製品が取られる。ポンプヘッドが解放されると、ピストン及びばねは静止位置に戻り、液体がボトル内に逆流するのを止めるためにハウジングチャンバを密封する。ほとんどのポンプディスペンサ構成要素は、ポリエチレン（ＰＥ）又はポリプロピレン（ＰＰ）から作製され、これらは、一般に、許容汚染限界内で単一のリサイクルストリームに再利用され得る。しかしながら、ポンプアセンブリ内の鋼ばねの存在は、現在のリサイクルストリームにおいてポンプディスペンサを再利用することを困難にし得る。したがって、プラスチックばねを含めて、プラスチック工業協会（Society of Plastics Industry）によって定義されるような同じ材料リサイクルクラスからの再利用可能なプラスチックのみを含むポンプディスペンサを作製することが望ましい場合がある。

【0003】

しかしながら、鋼ばねを、ポリエチレン（ＰＥ）又はポリプロピレン（ＰＰ）から作られた再利用可能なプラスチックばねに置き換えることは、単純な置き換えではない。プラスチックばねは、鋼ばねと比較して異なる機械的及び化学的特性を有する。例えば、ＰＥ又はＰＰは、鋼よりも５０倍～１５０倍低い弾性率を有する。プラスチックばねはまた、クリープ力、サイクル負荷によって経時的に剛性を失い、かつ／又は液体製品と反応する可能性がある。

【0004】

今日利用可能ないくつかの全プラスチック製のばねがある。しかしながら、ばねがボトル内の製品と接触することを防止するために、ばねはポンプヘッド内に組み込まれており、このことがポンプアセンブリの高さを著しく増加させ得る。小売店で美容及びパーソナルケア製品を販売するとき、棚の高さは、一般に、小売業者によって設定される。したがって、現在入手可能な全プラスチック製の再利用可能なばねを使用するためには、製品のラインナップ全体のサイズ及び／又は形状を大幅に変更しなければならない。これは、特に図像的な包装を有する製品にとっては妥当ではない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

したがって、使用済みポンプアセンブリが現在のリサイクルストリームにおいて再利用されるために分解を必要としないポンプアセンブリを有するポンプディスペンサが必要とされている。特に、ばねが経時的に剛性を失わず、液体製品と相互作用しないプラスチックばねを有するポンプアセンブリが必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

ポンプディスペンサであって、（ａ）ネックランディングゾーンを有するネックを備えるボトルであって、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリエチレンテレフタレートから本質的になる、ボトルと、（ｂ）ポンプアセンブリであって、ｉ）内部に空洞を有するポンプヘッドであって、第１のステムの端部を受容するように適合されている、ポンプヘッドと、（ｉｉ）本体のネックに結合されたクロージャと、（ｉｉｉ）第１のステムであって、ポンプヘッドに堅固に接続された端部と、ポンプヘッド空洞に流体接続された中空内部空洞と、第１のスナップ及び第２のスナップを有する外部表面と、を備え、第２のステムに対して移動するように構成されている、第１のステムと、（ｉｖ）第１のステムを少なくとも部分的に包囲する第２のステムであって、第１のステムの内部空洞と流体連通する中空内部チャネルを有し、プラットフォーム及びカンチレバーを備え、カンチレバーは、ロック保管位置において第１のスナップと連結し、投与準備位置において第２のスナップと連結する、第２のステムと、（ｖ）第２のステムを少なくとも部分的に取り囲むプラスチックばねであって、（ｖｉ）ばねを少なくとも部分的に取り囲むハウジングであって、中空内部を有する投与チャンバを備え、中空内部は、第２のステムの内部チャネルと流体連通している、ハウジングと、を備える、ポンプアセンブリと、を備え、ポンプアセンブリは、ポリプロピレン又はポリエチレンから本質的になる、ポンプディスペンサ。

【0007】

ポンプディスペンサであって、（ａ）ネックを備えるボトルであって、流体製品を収容する、ボトルと、（ｂ）ロック保管構成にあるポンプアセンブリであって、ｉ）内部に空洞を有するポンプヘッドであって、第１のステムの端部を受容するように適合されている、ポンプヘッドと、（ｉｉ）本体のネックに結合されたクロージャと、（ｉｉｉ）第１のステムであって、ポンプヘッドに堅固に接続された端部と、ポンプヘッド空洞に流体接続された中空内部空洞と、第１のスナップを有する外部表面と、を備え、第２のステムに対して移動するように構成されている、第１のステムと、（ｉｖ）第１のステムを少なくとも部分的に包囲する第２のステムであって、第１のステム内部空洞と流体連通する中空内部チャネルを有し、プラットフォーム及びカンチレバーを備え、カンチレバーは第１のスナップと連結する、第２のステムと、（ｖ）第２のステムを少なくとも部分的に取り囲むプラスチックばねであって、ばねには予荷重が存在せず、ばねはプラットフォームに隣接し、プラットフォームから離間している、プラスチックばねと、（ｖｉ）ばねを少なくとも部分的に取り囲むハウジングであって、内壁と、中空内部を有する投与チャンバと、を備え、中空内部は、第２のステムの内部チャネルと流体連通している、ハウジングと、を備える、ポンプアセンブリと、を備え、ポンプアセンブリは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種類の再利用可能なプラスチックを少なくとも８０％含む、ポンプディスペンサ。

【図面の簡単な説明】

【0008】

本明細書は、本発明の主題を具体的に指摘し、かつ明確に特許請求する特許請求の範囲で締めくくられているが、本発明は、添付の図面に関連した以下の説明からより容易に理解することができると考えられる。

【図1】ポンプディスペンサの斜視図である。

【図2】ロック保管構成にある図１のポンプディスペンサの側面図である。

【図3】分配準備位置にある図１のポンプディスペンサの側面図である。

【図4】図１のポンプディスペンサの分解斜視図である。

【図5】図２のポンプディスペンサの断面図である。

【図6】最初の使用前のポンプヘッドのロック解除中の図２のポンプディスペンサの断面図である。

【図7】プライミング前の分配準備位置にある図３のポンプディスペンサの断面図である。

【図8】作動中の図３のポンプディスペンサの断面図である。

【図9】プライミング後の分配準備位置にある図３のポンプディスペンサの断面図である。

【図10】分配中の図３のポンプディスペンサの断面図である。

【図11】５つのコイルを有する単一螺旋設計を有するプラスチックばねの斜視図である。

【図12】図１１のプラスチックばねの側面図である。

【図13】二重螺旋設計を有するプラスチックばねの斜視図である。

【図14】図１３のばねの側面図である。

【図15】波形プラスチック設計を有するプラスチックばねの斜視図である。

【図16】図１５のばねの側面図である。

【図17】二重スタック二重螺旋設計を有するプラスチックばねの斜視図である。

【図18】図１７のばねの側面図である。

【図19】最初の使用前のポンプヘッドのロック解除中のポンプディスペンサの断面図である。

【図20】分配準備構成にあるポンプディスペンサの断面図を示す。

【図21】ポンプヘッド作動中のポンプディスペンサの断面図を示す。

【図22】ポンプヘッド作動後のポンプディスペンサの断面図を示す。

【図23】図２２の一部分の拡大図である。

【図24A】ポンプディスペンサＣを示す。

【図24B】ポンプディスペンサＣのポンプアセンブリの一部分を示す。

【図24C】図２４Ｂのポンプアセンブリの構成要素を示す。

【図25】ポンプディスペンサＤのポンプアセンブリの一部分である。

【図26】ポンプディスペンサＥのポンプアセンブリの一部分である。

【図27】ポンプディスペンサＦのポンプアセンブリの一部分を示す。

【発明を実施するための形態】

【0009】

消費者は、ポンプアセンブリを有するポンプディスペンサを使用することによって、シャンプー、コンディショナ、及びボディウォッシュなどのいくつかの液体美容製品及びパーソナルケア製品を分配することを好む場合がある。しかしながら、ほとんどのポンプアセンブリは、プラスチックの組み合わせから作製され、かつ／又は鋼ばねを含む。鋼ばねは、安価であり、比較的硬く、経時的にほとんど変形しない一方で、依然として作動させるのが比較的容易であり、概して、ほとんどの液体美容製品及びパーソナルケア製品と反応しないので、ポンプディスペンサにおいて一般的である。しかしながら、鋼ばね及び／又は異なる種類のプラスチックを含むポンプアセンブリは、ポンプアセンブリを分解することなく再利用することが困難であり得る。

【0010】

したがって、ボトル及びポンプアセンブリが、現在のプラスチックリサイクルストリームにおいて再利用可能なプラスチックから作製されるポンプディスペンサが必要とされている。例えば、ボトルは、現在のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＰ、又はＰＥリサイクルストリームに適合するように設計され得、ポンプアセンブリは、現在のＰＥ又はＰＰリサイクルストリームに適合するように設計され得る。ポンプディスペンサ及び／又はポンプアセンブリは、８０％以上、あるいは８５％以上、あるいは８８％以上、あるいは９０％以上、あるいは９２％以上、あるいは９５％以上、あるいは９７％以上、あるいは９９％以上の１種類の再利用可能なプラスチックを含むことができる。ポンプディスペンサは、ＰＥ又はＰＰから構成され得るか、あるいは本質的に構成され得る。ボトルは、ＰＥ、ＰＰ、又はＰＥＴからなり得るか、あるいは本質的になり得る。「ＰＥから本質的になる」、「ＰＰから本質的になる」、又は「ＰＥＴから本質的になる」という用語は、ＰＥ、ＰＰ、又はＰＥＴ及び場合によっては顔料を含むが、現在のＰＰ、ＰＥ、又はＰＥＴリサイクルストリームの閾値未満の量を除いて、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、及び中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）などの他のプラスチックを含まないことを意味し得る。

【0011】

更に、出荷中、取り扱い中、及び最初の使用前の保管中に、現在のポンプディスペンサのポンプアセンブリはロック保管構成にあり、ロック保管構成において、ばねは圧縮され、液体製品はポンプアセンブリを通して分配され得ない。鋼ばねは比較的高い弾性係数を有するので、ポンプヘッドが回転され、ポンプアセンブリがロック解除されるとき、ばねは、著しい変形を伴わずに、その元の静止状態に拡張する。しかしながら、プラスチックばねは、鋼よりも５０倍～１５０倍低い弾性係数を有し、ロック保管構成においてこの圧縮力を受ける場合、著しい変形が生じる可能性があり、ポンプアセンブリは同様に機能しない。

【0012】

更に、金属ばねを有するポンプアセンブリでは、ばねは使用中に液体製品と接触している。しかしながら、ＰＰ及びＰＥなどのプラスチックは、いくつかの化学的性質に対して鋼よりも反応性が高い可能性があり、そのためばねは、ばね材料と液体製品との間の相互作用によって、弾性率変化（硬化又は弛緩のいずれか）を生じる可能性があり、又は更には応力破壊を生じる可能性がある。更に、プラスチックばねからの材料が液体製品中に浸出し、製品の安全性及び有効性を損なう可能性がある。

【0013】

現在、ＰＥ又はＰＰばねを有するいくつかのポンプアセンブリが存在する。しかしながら、プラスチックばねが剛性を失うことを防止するために、ポンプヘッドがロックされるとき、及び／又は液体製品と反応するとき、ばねは、圧縮されていない状態でポンプヘッドに組み込まれる。ボトルの高さが低減されない限り、ポンプディスペンサは、輸送、取り扱い、及び保管のための保管構成にあるとき、小売棚にとって高すぎる可能性がある。

【0014】

保管構成にあるポンプディスペンサは、ボトルを再設計することなく、標準的な店舗の棚に適合し得る。液体製品へのプラスチックの浸出及び／又は環境応力によるばねの亀裂を回避するために、ばねは、保管構成にあるとき、液体製品と接触していなくてもよい。ポンプヘッドは、４０ｍｍ未満、あるいは３５ｍｍ未満、あるいは３０ｍｍ未満、あるいは２９ｍｍ未満、あるいは２８ｍｍ未満、あるいは２７ｍｍ未満、あるいは２５ｍｍ未満、あるいは２３ｍｍ以下、あるいは２２ｍｍ未満、あるいは２０ｍｍ以下の、ロック保管構成においてロックされているときにネックランディングゾーンからポンプヘッドの上部までで測定される高さを有し得る。ポンプヘッドは、ロックされているときにネックランディングゾーンからポンプヘッドの上部までで測定されるある高さを有し得、ロック保管構成において、約１０ｍｍ～約３８ｍｍ、あるいは約１５ｍｍ～約３５ｍｍ、あるいは約１８ｍｍ～約３０ｍｍ、あるいは約２０ｍｍ～約２５ｍｍであり得る。

【0015】

図１は、ロック保管位置にあるポンプアセンブリ３に結合されたボトル２を含むポンプディスペンサ１の斜視図である。ポンプアセンブリは、ポンプヘッド３１とクロージャ３５とを含む。より具体的には、クロージャ３５は、ボトル２のネックに結合される（例えば、ねじ係合される）。

【0016】

図２は、ロック保管構成にある図１のポンプディスペンサの側面図である。

【0017】

図３は、分配準備位置にある図１のポンプディスペンサの側面図である。使用者は、液体製品を注ぎ口３２から一方の手に、あるいはスポンジ、ふきん、もしくはメッシュプーフなどの器具に分配するために、もう一方の手を用いてポンプヘッド３１を下方に押すことができる。１回のポンピング動作で分配される液体量（すなわち、ストローク当たりの投与量）は、約２～約６ｍＬ、あるいは約２．５～約５．５ｍＬ、あるいは約３～約５ｍＬ、あるいは約３．６～約４．４ｍＬの液体製品の分配であり得る。９０％ストロークでの平均ピーク作動力は、以下に記載される平均ピーク作動力試験方法によって決定されるように、４５Ｎ未満、あるいは４０Ｎ未満、あるいは３５Ｎ未満、あるいは３０Ｎ以下であり得、試験される液体は、本明細書に記載される粘度試験方法に従って測定されるように、約１ｃＳｔ～約２，０００，０００ｃＳｔの粘度を有するパーソナルケア組成物（例えば、シャンプー、コンディショナ、ボディウォッシュ、液体ハンドソープ）である。

【0018】

図４は、図１のポンプディスペンサの分解斜視図である。ポンプディスペンサは、ねじ山２２及びネックランディングゾーン２４を有するネック２１を備えたボトル２と、ポンプアセンブリと、を有することができる。ポンプアセンブリは、注ぎ口３２を有するポンプヘッド３１と、クロージャ３５と、プラットフォーム４１及びカンチレバー４３を有する第２のステム４０と、第１のステム４５であって、ポンプヘッド３１と堅固に接続するように適合されたスナップ４６と、ロック保管位置及び分配準備位置においてそれぞれ第２のステムにスナップ嵌合するように適合されたスナップ４８及び４９とを有する、第１のステム４５と、ばね５０と、第１のハウジング５５と、第１のボール６０と、サブステム７０と、ピストン７５と、第２のボール８０と、投与チャンバ９１を有する第２のハウジング９０と、浸漬管９５と、含み得る。ポンプアセンブリは、ＰＥ又はＰＰから作製され得る。一例では、ポンプアセンブリは、現在のＰＰリサイクルストリームと適合し得、ボトルは、現在のＰＥＴ又はＰＰリサイクルストリームとともに再利用可能であり得る。別の例では、ポンプアセンブリは、現在のＰＥリサイクルストリームと適合し得、ボトルは、ＰＥ又はＰＥＴリサイクルストリームと適合し得る。

【0019】

図５は、最初の作動及び使用の前に生じる、ロック保管構成にある図２のポンプディスペンサの断面図である。ポンプディスペンサ１は、ボトル２と、ポンプアセンブリ３と、を含むことができる。ポンプアセンブリ３は、クロージャ３５によってボトル２に取り付けられており、クロージャ３５は、ボトル２のネック２１に配置された対応するねじ山２２と係合し得るねじ山３９を含む。いくつかの例では、クロージャは、ボトル開口部への水の浸入を制限し得るケレンを担持し得る。存在する場合、ケレンは、クロージャの表面、特にクロージャの上部又はその近くの表面へのねじ接続を含むがこれに限定されない任意の適切な手段によってクロージャに接続され得る。ケレンは、ポンプアセンブリと同じ材料であってもよい。

【0020】

ポンプアセンブリ３は、第１のステム４５に堅固に接続され得るポンプヘッド３１を含む。第１のステム４５は、スナップを介してポンプヘッド３１に堅固に接続され得る。第１のステム４５は、ポンプヘッド３１の空洞３０に流体接続された中空の第１のステム内部空洞４７を有し得る。

【0021】

第２のステム４０は、第１のステム４５の垂直移動を可能にしながら、第１のステム４５を受容するように構成されたチャネル４２を有することができる。第１のステムの外側表面と第２のステムの内側表面は、第２のステムの内側表面と第１のステムの外側表面との間に液体製品が実質的に存在しないように摺動可能に係合される。チャネル４２は、第１のステム空洞４７に流体接続され得る。第２のステム４０は、ポンプがロック保管構成にあるときに第１のスナップ４８に係合するように構成されたカンチレバー４３と、作動中にばね５０を圧縮するように適合されたプラットフォーム４１と、を含むことができる。しかしながら、ロック保管構成では、プラットフォーム４１は、ばね５０に隣接し、ばね５０から離間している。ばね５０は、第２のステム４０の周りに摺動可能に配置され得る。

【0022】

第１のハウジング５５は、ロック保管構成（図５）とポンプ準備構成（図７）との両方において、ばね５０の周りに配置され得る。第１のハウジング５５は、ばねが液体製品１００と接触することを防止し、これにより、保管中及び使用中に液体製品１００と相互作用することによってばねが弱くなることが防止され得る。第１のハウジング５５は、ばね５０の圧縮に対抗するためのプラットフォーム５９を含むことができる。第１のハウジングは、クロージャ３５とネックランディングゾーン２４との間で押圧されるリップ５６を含むことができる。いくつかの例では、リップ表面の底部表面は、ネックランディングゾーンと強固なシールを形成するために、ＰＰ又はＰＥガスケットを含むことができる。

【0023】

中空サブステム７０は、プラットフォーム４１に対して遠位側の端部においてあるいはその付近で、第２のステム４０に堅固に接合され得る。中空サブステム７０は、チャネル４２と流体連通することができる。サブステム７０は、一方向弁、具体的には一方向ボール弁であり得る、第１のボール６０を収容するように構成され得る。ボール弁は、投与チャンバ９１内の圧力の変化に応答して開放及び閉鎖し得る。サブステム７０は、第２のハウジング９０の投与チャンバ９１と流体連通することができる。サブステム７０の外側表面は、ピストン７５に堅固に接続され得る。ピストン７５は、シールを形成するとともに、第２のハウジング９０の内壁に摺動可能に係合し得る。

【0024】

図５の実施形態に示されるように、第２のハウジング９０は、剛性のスナップフィット接続を形成し得る第１のハウジング５５と連結し得る。代替的な構成では、第１及び第２のハウジングは、１つの部品、例えば１つの射出成形部品であってもよい。第２のハウジング９０は、投与チャンバ９１を有し得る。ロック保管構成では、投与チャンバ９１は液体製品を収容しない。内部ボリューム９１は、ピストン７５の下向きの垂直運動を制限し得るプラットフォーム又は狭小化領域を提供するように構成され得る。第２のハウジング９０はまた、第２のボール８０を受け入れるように構成された弁座９４を含み、弁座９４は、一方向弁、特に一方向ボール弁を形成し得る。第１のハウジングと係合する上部端部の反対側の端部にある第２のハウジングの基部は、浸漬管９５を受け入れるように構成された開口部を有する。浸漬管９５は、第２のハウジングの投与チャンバと流体連通している。浸漬管は、押出切断又は圧入のいずれかをされ得る。

【0025】

浸漬槽９５は、液体製品１００を、ボトル２から、第２のボール８０及び弁座９４によって形成された一方向弁を通り、チャネル４２及びピストン７５を通り、第１のボール弁を通り、第１のステム空洞４７の中へと、空洞３０を通り、注ぎ口３２から出て、ユーザの手又は洗浄器具内へと移送するように構成される。

【0026】

図５に示される、最初の作動及び使用の前のロック保管構成では、ばね５０は、第１のハウジング５５内に格納され、いかなる予荷重も伴わずに実質的に圧縮されていない。保管中及び輸送中の予荷重の欠如により、クリープと対比するためにばね弾性係数が最小限となり、したがって、作動後の良好なスプリングバック／回復を依然として達成しながらも、使用中の作動力が最小となり得る。この構成はまた、多量投与のために長さ及びストロークの比較的長いばねを使用することを可能にし、したがって、作動力を更に最小にすることが可能となる。ポンプディスペンサの高さは、ロック保管構成においてばねの少なくとも一部分をネック内に格納することによって最小化される。ポンプヘッド３１のポンプヘッドねじ山３４は、クロージャ３５の対応するクロージャねじ山３６と係合し、したがって、いかなる偶発的な作動も防止される。加えて、投与チャンバ９１、チャネル４２、第１のステム空洞４７、及びポンプヘッド３１内の空洞３０は全て、ロック保管構成において液体製品を実質的に収容しない。

【0027】

図６は、ポンプヘッドのロック解除中の図２のポンプディスペンサの断面図である。最初の使用時に、ユーザは、ポンプヘッド３１を回転させることができ、ポンプヘッドねじ山３４は、クロージャねじ山３６から係合解除することができ、第２のステムのカンチレバー４３は、第１のステムの第１のスナップ４８から係合解除する。ユーザにとって、これは、石鹸、シャンプー、コンディショナ、ローションなどのために一般的に使用されるポンプディスペンサを開放する典型的な方法に見え、したがって、新しい習慣を教えること及び／又は取り入れることは必要とされない。

【0028】

図７は、プライミングされる前の分配準備位置にある図３のポンプディスペンサの断面図である。ねじ山３４が対応するクロージャねじ山３６から完全に係合解除されると、ユーザはポンプヘッドを上方に引っ張ることができる。これにより、第２のステムのカンチレバー４３は、例えば、スナップ嵌め又は他の相互接続性によって、第１のステムの第２のスナップ４９と係合することになり得る。この構成では、第１のステム４５と第２のステム４０は堅固に接続される。図７に示されるように、ばね５０が投与準備位置にあるとき、ばね５０は実質的に圧縮されていなくてもよい。しかしながら、他の実施形態では、後述のように、ばねは、投与準備位置にあるときにわずかな圧縮を有することができる。

【0029】

図８は、作動中の図３のポンプディスペンサの断面図である。ポンプヘッド３１を押している間、ピストン７５は下方に押され、したがってチャンバ９１の容積を減少させる。第２のステム４０は、プラットフォーム４１を介してばね５０を圧縮する。ポンプヘッド上の圧力を解放すると、真空が生成され、浸漬管を介してボトルから製品が引き出される。数回の作動（典型的には、導管の容積及びポンプ投与量に応じて１回～１０回）の後、浸漬管９５、ポンプ内側チャンバ９１、チャネル４２、第１のステム空洞４７、及び空洞３０は、液体製品１００で充填され、ポンプアセンブリは、「プライミング」される。

【0030】

図９は、プライミングされた後の分配準備位置にある図３のポンプディスペンサの断面図である。液体製品１００は、浸漬槽９５を含むピストン７５の下の領域に存在する。

【0031】

図１０は、プライミングされたポンプの分配中の図３のポンプディスペンサの断面図である。図１０に示されるように、ばね５０は、分配中に液体製品１００に接触していない。液体製品１００は、ロック保管準備位置（図２及び図４を参照）、分配準備位置、プライミング前（図７を参照）、プライミング中（図８を参照）、分配準備位置、プライミング後（図９を参照）、及び分配位置（図１０を参照）においてばねと接触していない。

【0032】

図１１及び１２はそれぞれ、本明細書で説明されるポンプアセンブリ内のばねとして使用され得る５つのコイルを伴う単一螺旋プラスチックばね（Ｂｒａｓｋｅｍ（登録商標）からＦＴ２００ＷＶホモポリマーｐｐとして市販されている）の斜視図及び側面図である。プライミング直後に、このばねは、以下に説明されるばねの仕様及び平均ピーク作動力の試験方法によって決定されるように、フルストロークの９０％において２０ Ｎの平均ピーク力を有することが分かった。使用中、ばねは、永久変形によりその長さを約１ｍｍ減少させることが分かった。

【0033】

図１３及び１４はそれぞれ、本明細書に説明されるポンプアセンブリ内のばねとして使用され得る二重螺旋プラスチックばねの実施例の斜視図及び側面図である。

【0034】

図１５及び１６はそれぞれ、本明細書に説明されるポンプアセンブリ内のばねとして使用され得る波形プラスチックばね設計の実施例の斜視図及び側面図である。

【0035】

図１７及び１８はそれぞれ、本明細書に説明されるポンプアセンブリ内のばねとして使用され得る二重スタック二重螺旋ばね設計の実施例の斜視図及び側面図である。

【0036】

シミュレーションを実行することによって、（図１３及び図１４に例示されるような）二重螺旋プラスチックばね、（図１５及び図１６に例示されるような）波形プラスチックばね設計、及び（図１７及び図１８に例示されるような）二重スタック二重螺旋ばね設計を選択することは、（図１１～図１２に例示されるような）単一螺旋プラスチックばねと比較して、ばね定数を増加させる一方で、ばね長を減少させるために有利となり得ることが判明した。しかしながら、これらのばねは、作動されると、結果として高い永久変形を生じ、したがって、結果的により高い投与量変動性を生じることが判明した。

【0037】

図１９は、最初の使用時のポンプヘッドのロック解除中のポンプディスペンサ１’の断面図である。この実施形態では、第１のハウジング５５’の内壁は保持機構６３’を有する。保持機構６３’は、ロック輸送構成にある間、又はポンプヘッド３１’がロック解除されているとき、ばね５０に係合しない。ロック保管構成において、ポンプヘッドがロック解除されているとき、第２のステム４０’のプラットフォーム４１’は、ばね５０’から離間されている。

【0038】

図２０は、分配準備構成にあるポンプディスペンサ１’の断面図を示す。ポンプヘッドねじ山３４’がクロージャねじ山３６’から完全に係合解除されると、ユーザはポンプヘッド３１’を上方に引っ張ることができ、それによって第２のステムのカンチレバー４３’は、第２のスナップ嵌め部４９’において第１のステム４５’と連結するか、あるいは別様に係合することになる。この構成では、第１のステム４５’と第２のステム４０’は堅固に接続され得る。この構成では、保持機構６３’は依然としてばね５０’に係合せず、プラットフォーム４１’はばね５０’から離間している。

【0039】

図２１は、ポンプヘッド作動中のポンプディスペンサ１’の断面図を示す。ポンプヘッド３１’を押している間、ピストン４５’は下方に押され、したがって投与チャンバ９１’の容積を減少させる。第２のステム４０’は、プラットフォーム４１’を介してばね５０’を圧縮する。

【0040】

図２２は、ポンプヘッド作動後のポンプディスペンサ１’の断面図を示す。ポンプヘッドへの圧力を解放する間、ピストン４５’は、ばね５０’によってプラットフォーム４１’に加えられる圧力に応じて戻る。しかしながら、ばねの拡張は、第２のステム４０’のカンチレバー４３’と保持機構６３’との間の接触によって対比される。これにより、ポンプディスペンサの寿命にわたって作動間に一貫したストロークを発生させるのを助けるために、ばね５０’に予荷重が加えられる。この構成では、保持機構６３’は、ばね５０’に係合し、プラットフォーム４１’は、ばね５０’に隣接し、ばね５０’から離間しない。

【0041】

図２３は、図２２の一部分の拡大図である。図２３は、第１のポンプの後にばね５０’を圧縮状態に置くためにカンチレバー４３’と連結するか、あるいは別様に係合する保持機構６３’を示す。

【0042】

以下の表１～表６は、以下の６つのポンプディスペンサの様々な属性を説明する。
・ポンプディスペンサＡ：対照（ＬＣ Ｍｅｔａｌ）：ＺＨＯＮＧＳＨＡＮ ＬＵＥＮＣＨＯＥＮＧ ＤＩＳＰＥＮＳＩＮＧ ＰＵＭＰ ＬＴＤ製のモデルＬ５０９－３１６－０．８５ｍｍ。（ＣＬＣ）
・ポンプディスペンサＢ：本発明の実施例
・ポンプディスペンサＣ：ＺＨＯＮＧＳＨＡＮ ＬＵＥＮＣＨＯＥＮＧ ＤＩＳＰＥＮＳＩＮＧ ＰＵＭＰ ＬＴＤの図面である。（ＣＬＣ）プラスチックポンプディスペンサＥ５０ＡＡＡ－３３／４１０Ａが図２４Ａに示される。図２４Ｂは、浸漬管のない組み立てられたポンプアセンブリの図である。図２４Ｃは、図２４Ｂのポンプアセンブリの構成要素の図である。
・ポンプディスペンサＤ：Ｔａｐｌａｓｔ（登録商標）からＭＯＮＯ ＰＵＭＰとして市販されており、図２５に示されている。ポンプディスペンサＤの構成要素は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許公開第２０１７／０３２６５６７号に記載されている。
・ポンプディスペンサＥ：Ｓｉｌｇａｎ（登録商標）からＬＩＦＥ ＣＹＣＬＥ ＰＵＭＰとして市販されており、図２６に示されている。ポンプディスペンサＥの構成要素は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第１０，１３８，９７１号に記載されている。
・ポンプディスペンサＦ：Ｈａｎａ（登録商標）からＥＣＯ ＧＲＥＥＮとして市販されており、図２７に示されている。

【0043】

以下の表１は、ポンプディスペンサＡ～Ｆのロック時ポンプ高さ、ばね材料、及びリサイクル性を比較している。ロック時ポンプ高さは、ポンプディスペンサがロック保管位置にあるときに、ネックランディングゾーンからポンプヘッドの上部までで測定される。ネックランディングゾーンは、基部から測定されたボトルネックの最も高い部分である（図４～図５の参照番号２４を参照）。ロック時ポンプ高さは、２５ｍｍ未満であれば、コストへの影響を最小限に抑えて、現在の店舗の棚で使用され得る。

【0044】

【表1】

【0045】

ディスペンサＡのポンプアセンブリは金属ばねを有し、これは一般に、現在のリサイクルストリームにおいて汚染物質と考えられる。

【0046】

ポンプディスペンサＢのポンプアセンブリは、現在のＰＥ、ＰＰ及びＰＥＴリサイクルストリームにおいて再利用可能であり、現在の店舗の棚に適合する２３ｍｍのロック時ポンプ高さを有する。

【0047】

図２Ａ～図２Ｃに示されるディスペンサＣのポンプアセンブリは、ポンプアセンブリの９０重量％が、浸漬管を含むＰＰである。図２４Ｃは、ポンプディスペンサの５重量％を構成し、ＰＥから作製されるガスケット３８０及びピストン３７５と、ポンプディスペンサの５重量％を構成し、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から作製されるばね３５０と、を含むポンプディスペンサＣの構成要素を示す。ＰＢＴはＰＥＴストリームにおける汚染物質であると考えられるので、ポンプディスペンサＣは、ボトルがＰＰ（好ましくは）又はＨＤＰＥ（それほどではないが、ＨＤＰＥとＰＰとの混合物では、パッケージがある閾値を超えていくらかの歩留まり損失を伴ってダウンサイクルされる可能性が高い）から作製される場合にのみ、ポンプアセンブリとボトルとを分離することなく再利用可能であると考えられ得る。しかしながら、ＰＰボトルは、輸送又は保管中に遭遇され得る低温での弱い耐落下性を有する。ＰＰボトルは、一般に、多くの製品、特に美容ケア製品にとって消費者に好まれず、消費者は、頑丈で光沢があり、品質を伝え得る透明なボトルを望むことが多い。ＰＰボトルは曇っており、もろく、くすんだ感じがする可能性があり、これはあまり望ましくない場合がある。ポンプディスペンサＣは、４０ｍｍのロック時ポンプ高さを有し、これは、ボトルを再設計することなく、あるいは棚の高さを修正することなく、現在の店舗の棚に適合するには高すぎる可能性がある。

【0048】

図２５に示されるポンプディスペンサＤのポンプアセンブリは、ポンプアセンブリの９８重量％のＰＰであり、したがって、現在のリサイクルストリームで再利用され得る。このポンプのばねは、熱可塑性ポリオレフィン（ＴＰＯ）／ＰＰブレンドで作られたベローズ５５０であり、これは典型的にはＰＰリサイクルストリームと適合性がある。ボトルは、ＰＰによるＨＤＰＥ汚染を最小限に抑えるために、ＰＰ又はＰＥＴで作製され得る。ポンプは、歩留まりを低下させるいくつかのダウンサイクル用途のためにＨＤＰＥボトルとともに再利用され得る。ロック時ポンプの高さは２０ｍｍであり、これは現在の店舗の棚に適合する。

【0049】

図２６に示されるポンプディスペンサＥのポンプアセンブリは、主にＨＤＰＥ（約９０％）から作製され、ＨＤＰＥボトルとＰＥＴボトルの両方とともに現在のリサイクルチャネルにおいて再利用されることが可能である。ロック時ポンプ高さは、２５ｍｍよりわずかに大きく、ポンプディスペンサが高すぎて、ボトルを再設計しなければ、あるいは棚の高さを修正しなければ、現在の店舗の棚に適合しないので、望ましくない場合がある。

【0050】

図２７に示されるポンプディスペンサＦのポンプアセンブリは、ポンプディスペンサの１００重量％がＰＰ系グレード材料から作製され、したがって、現在のリサイクルストリームにおいて再利用され得る。ボトルは、ＰＰによるＨＤＰＥ汚染を最小限に抑えるために、ＰＰ又はＰＥＴで作製され得る。あるいは、ダウンサイクル用途においてボトルがＨＤＰＥである場合、ポンプは再利用され得る。ロック時ポンプ高さは、２５ｍｍよりわずかに大きく、標準的なボトルは、現在の店舗の棚に適合するように再設計されなければならないことがあるので、望ましくない場合がある。

【0051】

以下の表２は、異なるポンプアセンブリについて、ポンプディスペンサのライフサイクルにおける異なる時点でのばね長を比較したものである。ばねは、ポンプの寿命を通して許容可能な回復速度（好ましくは、作動後０．５秒未満）を提供するために、作動後に十分な回復力を提供し得る。しかしながら、ばねが硬すぎると、消費者が許容可能な作動力で意図した量の製品を１回のストロークで分配することが困難になる可能性がある。

【0052】

ばね長さを、（１）自由な自然静止状態（Ｆ）で無変形、（２）ポンプ保管（非作動）組立状態（Ｐ）中にかけられた同じ予荷重によって変形、（３）ポンプが意図された完全作動ストローク（試験ストローク、すなわちＴＳとして定義される）の９０％を受けたときの試験たわみ（ＴＤ）で変形、の条件で測定された。休止位置及びポンプ格納位置におけるばねの長さは、キャリパを使用して測定され、いくつかの実施例では、ばねが見えない場合、ばねを見るためにシュラウドに開口部が作られた。力計のたわみを追跡して、任意の荷重条件に対するばね長が測定された。９０％ストロークでのばね力は、後述するばねの仕様及び平均ピーク作動力の試験方法を用いて測定された。

【0053】

【表2】

【0054】

ポンプディスペンサＡのポンプアセンブリの構成は、表２のばね予荷重における１１．５ｍｍの圧縮によって示されるように、ロック保管位置においてばねの大きな圧縮を必要とする、単一アーム螺旋設計を伴う線形ばねを含むものであった。この設計手法は、保管中のばねクリープによって引き起こされる弾性率の損失を補償するためにばねが過剰設計される必要があり得るので、プラスチックばねに移行するときに困難となる。これは、過剰な作動力又はストローク当たりの低い投与量など、消費者が許容できない妥協をもたらす可能性がある。

【0055】

ポンプディスペンサＢのポンプアセンブリの構成は、単一螺旋アーム設計を有するばねを含み、表２のばね予荷重における０ｍｍ圧縮によって示されるように、ばね予荷重を有さないものであり、これによって、保管中のばね上の応力が制限された。ポンプディスペンサＢでは、最初の作動後にばね予荷重が生じたが、輸送及び保管中には生じなかった。

【0056】

ポンプディスペンサＣ、Ｄ、及びＥのポンプアセンブリの構成は全て、表２のばね予荷重における１～４ｍｍの圧縮によって示されるように、比較的少量の予荷重を有するものであった。ディスペンサＣで使用されたばねは、線形のＳ型であった。ディスペンサＤで使用されたばねは、非線形のベローズであった。ディスペンサＥで使用されたばねは、Ｃばね、すなわち、２つの荷重支持体の間で圧縮されたスロット付き管状弾性要素を含むものであった。製品は使用前に長時間保管されるので、少量の圧縮であっても、補償を必要とする歪みレベルまでばねに応力がかかることが分かった。

【0057】

ポンプディスペンサＦのアセンブリの構成は、線形螺旋プラスチックポリプロピレンばねを含み、表２のばね予荷重における１０ｍｍ圧縮によって示されるように、ロック保管位置において比較的大きい圧縮を有するものであった。この構成は、保管中にプラスチックばねに応力を加えて不可逆変形を引き起こすことが予想される。

【0058】

以下の表３は、水を分配するときのポンプディスペンサＡ～Ｆのストローク当たりの平均ピーク力及び排出量を示す。２００ｍｍ／分の試験速度で、以下に記載されるポンプ平均ピーク作動力及び戻り時間の試験方法を用いて、９０％ストロークでの作動力及び戻り時間が測定された。ストローク当たりの平均出力は、以下に記載されるストローク当たりの平均出力の試験方法によって決定された。ポンプディスペンサＡ、Ｅ、及びＦでは、水はばねと接触していた。

【0059】

【表3】

【0060】

表３に示されるように、平均ピーク力は、ポンプディスペンサＤを除いて、ばね圧縮実験において測定された力と概して整合していることが見出された。ポンプディスペンサＦを除いて、全てのポンプが、４．０＋／－０．４ｍＬのストローク当たりの出力を送達することが見出された。戻り時間は、全てのポンプディスペンサについて０．５秒未満であることが見出された。

【0061】

以下の表４は、シャンプー（２０２０年に中国で市販されているＨｅａｄ＆Ｓｈｏｕｌｄｅｒｓ（登録商標）Ｃｌａｓｓｉｃ Ｃｌｅａｎ Ｓｈａｍｐｏｏ）を分配するときのポンプディスペンサＡ～Ｆのストローク当たりの平均ピーク力及び排出量を示す。２００ｍｍ／分の試験速度で、以下に記載されるポンプ平均ピーク作動力及び戻り時間の試験方法を用いて、９０％ストロークでのばね力及び戻り時間が測定された。ストローク当たりの平均出力は、以下に記載されるストローク当たりの平均出力の試験方法によって決定された。ポンプディスペンサＡ、Ｅ、及びＦでは、シャンプーはばねと接触していた。

【0062】

【表4】

【0063】

表４に示されるように、ポンプディスペンサＢは、平均作動力及び投薬成功基準を満たし、金属ばねを有するポンプアセンブリであるポンプディスペンサＡと同様の分配性能をもたらした。ポンプディスペンサＤは、他の実施例と比較して高い作動力を示した。ポンプディスペンサＣ～Ｆによって送達されたストローク当たりの出力は、水を用いて試験したものよりも低く（表３を参照）、この用途に対して全体的に最適以下であった。

【0064】

以下の表５は、コンディショナ（２０２０年に米国で市販されているＰａｎｔｅｎｅ（登録商標）Ｓｍｏｏｔｈ ＆ Ｓｌｅｅｋ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒ）を分配するときのポンプディスペンサＡ～Ｆのストローク当たりの平均ピーク力及び排出量を試験するものである。２００ｍｍ／分の試験速度で、以下に記載されるポンプ平均ピーク作動力及び戻り時間の試験方法を用いて、９０％ストロークでのばね力及び戻り時間が測定された。ストローク当たりの平均出力は、以下に記載されるストローク当たりの平均出力の試験方法によって決定された。ポンプディスペンサＡ、Ｅ、及びＦでは、コンディショナはばねと接触していた。

【0065】

【表5】

【0066】

表５に示されるように、ポンプディスペンサＢは、平均作動力及び投薬成功基準を満たし、金属ばねを有するポンプアセンブリであるポンプディスペンサＡと同様の分配性能をもたらした。シャンプー（表４を参照）及び水（表３を参照）の実施例の両方と同様に、ポンプディスペンサＤは、他の実施例と比較して高い作動力を有した。ポンプディスペンサＣ～Ｆによって送達されたストローク当たりの出力は、水を用いて試験したものよりも低く、この用途に対して全体的に最適以下であることが判明した。

【0067】

以下の表６は、表１～表５のデータをまとめたものであり、ポンプディスペンサＢが全ての基準を満たす試験された唯一のディスペンサであることを示している。

【0068】

【表6】

【0069】

試験法
ストローク当たりの平均出力（ＯＰＳ）
この試験方法は、各作動時に機械式ディスペンサから分配される液体の平均重量の測定を包含する。試験方法は、ＡＳＴＭ Ｄ４３３６－１８（重量法＃１）と手順において同一である。精度、再現性及び感度に関しては、標準を参照されたい。

【0070】

装置：パッケージの風袋計量が可能な０．０１ｇ単位の直示天秤と、剛性手段に保持された試験されるサンプルと、試験溶液。

【0071】

材料の調製：サンプルは、試験の開始前に室温（２０±３℃）で少なくとも４時間コンディショニングされなければならない。

【0072】

手順：（１）最終パッケージに見られるレベルまで容器に製品を充填し、機械式ポンプディスペンサを容器に固定する。（２）製品の完全な放出が生じるまでポンプディスペンサを作動させることによってポンプディスペンサをプライミングする。（３）パッケージを秤の上に置き、重量を０まで風袋計量する。（４）ポンプディスペンサを手で１０回作動させる（６０ストローク／分）（注：各作動時にフルストロークを使用するように注意しなければならない）。（５）パッケージを再秤量し、使用及び記録される天秤に適切なように、値を０．０１単位で記録する。（６）最低３つのパッケージについてステップ（１）～（５）を繰り返す。（７）次の情報、すなわち、（ａ）機械式ポンプディスペンサ及び試験された製品の説明、（ｂ）試験された試料の数、（ｃ）ポンプあたりの重量の平均値及び標準偏差、を報告する。

【0073】

ポンプ平均ピーク作動力及び戻り時間。
装置及び材料：（１）力計：Ｉｎｓｔｒｏｎ（登録商標）８５００、（２）少なくとも５つのポンプディスペンサ。

【0074】

調製：試料を室温（２０±３℃）で２４時間コンディショニングする。

【0075】

手順：（１）最終パッケージに見られるレベルまで容器に液体製品を充填し、機械式ポンプディスペンサを容器に固定する。（２）ポンプパッケージを力計内に配置する。（３）ポンプを２００ｍｍ／秒のヘッド速度で９０％フルストロークで５回作動させ、毎回ピーク力を測定及び記録する。力学機器の回復速度は、ポンプヘッドの回復速度よりも高速であるべきであり、すなわち、ポンプが回復している間、機器はポンプヘッドと接触し続けるべきではない。戻り時間を決定するために高速カメラを使用する。（４）平均ピーク力を計算する。（５）最低３つのパッケージに対してステップ（１）～（４）を繰り返す。（６）次の情報、すなわち、（ａ）機械的ポンプディスペンサ及び試験された製品の説明、（ｂ）試験された試料の数、（ｃ）ポンプごとの平均作動力の平均値及び標準偏差、を報告する。

【0076】

ばねの仕様及び平均ピーク作動力
装置及び材料：（１）力計：Ｉｎｓｔｒｏｎ（登録商標）８５００、（２）ノギス（±０．１ｍｍ）、（３）タイプ当たり少なくとも５つのばね試験片（力試験用）。

【0077】

調製：ばね試験片を室温（２０±３℃）で２４時間コンディショニングする。

【0078】

手順：
自由高さ（Ｆ）は、いかなる負荷も加えられていないばねの高さであり、ばねの上部を横切って直定規を配置し、ばねのほぼ中心において、ばねが立っているプレートから直定規の底部までの垂直距離をノギスで測定することによって決定される。

【0079】

予荷重ばね長さ（Ｐ）は、保管（休止）構成でポンプ内に組み付けられたとき、すなわちポンプが作動されていないときのばねの高さである。これは、ポンプフットプリントから、あるいはＸ線又はＣＴスキャンを使用して測定され得る。ばね予荷重（ＰＬ）は、自由高さから予荷重ばね長さを減算して計算される。

【0080】

フルストローク（ＦＳ）は、ばねがポンプ内に組み付けられ、ポンプ動作中に最大圧縮を受けるときに測定されるばねのたわみである。試験ストローク（ＴＳ）は、フルストローク（ＦＳ）の９０％であると計算される。試験たわみ（ＴＤ）は、試験ストローク（ＴＳ）をばね予荷重（ＰＬ）に加えることによって計算される。

【0081】

試験たわみ時のばね力は、ばね端部が平行であり、ばねに荷重が加えられていないことを確実にする力試験機取り付け支持体上にばねを固定することによって測定される。セットアップ全体は、安全のために保護ケージ内にあるべきである。力試験機を使用して適切な重量でばねに荷重をかけ、対応する軸方向圧縮を記録する。負荷を増加させ、対応する軸方向のたわみを読み取る。負荷とたわみとの間の曲線をプロットする。報告された試験たわみ時のばね力は、試験たわみ（ＴＤ）高さに等しい軸方向たわみに対応する。

【0082】

組み合わせ
Ａ．ポンプディスペンサであって、
ａ）ネックランディングゾーンを有するネックを備えるボトルであって、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリエチレンテレフタレートから本質的になる、ボトルと、
ｂ）ポンプアセンブリであって、
ｉ）内部に空洞を有するポンプヘッドであって、第１のステムの端部を受容するように適合されている、ポンプヘッドと、
ｉｉ）本体のネックに結合されたクロージャと、
ｉｉｉ）第１のステムであって、ポンプヘッドに堅固に接続された端部と、ポンプヘッド空洞に流体接続された中空内部空洞と、第１のスナップ及び第２のスナップを有する外部表面と、を備え、第２のステムに対して移動するように構成されている、第１のステムと、
ｉｖ）第１のステムを少なくとも部分的に包囲する第２のステムであって、第１のステム内部空洞と流体連通する中空内部チャネルを有し、プラットフォーム及びカンチレバーを備え、カンチレバーは、ロック保管位置において第１のスナップと連結し、投与準備位置において第２のスナップと連結する、第２のステムと、
ｖ）第２のステムを少なくとも部分的に取り囲むプラスチックばねと、
ｖｉ）ばねを少なくとも部分的に取り囲むハウジングであって、中空内部を有する投与チャンバを備え、中空内部は、第２のステムの内部チャネルと流体連通している、ハウジングと、を備える、ポンプアセンブリと、を備え、
ポンプアセンブリは、ポリプロピレン又はポリエチレンから本質的になる、ポンプディスペンサ。
Ｂ．ポンプディスペンサであって、
ａ）ネックランディングゾーンを有するネックを備えるボトルであって、流体製品を収容するボトルと、
ｂ）ロック保管構成にあるポンプアセンブリであって、
ｉ）内部に空洞を有するポンプヘッドであって、第１のステムの端部を受容するように適合されている、ポンプヘッドと、
ｉｉ）本体のネックに結合されたクロージャと、
ｉｉｉ）ポンプヘッドに堅固に接続された端部と、ポンプヘッド空洞に流体接続された中空内部空洞と、第１のスナップを有する外部表面と、を備え、第２のステムに対して移動するように構成されている、第１のステムと、
ｉｖ）第１のステムを少なくとも部分的に包囲する第２のステムであって、第１のステム内部空洞と流体連通する中空内部チャネルを有し、プラットフォーム及びカンチレバーを備え、カンチレバーは第１のスナップと連結する、第２のステムと、
ｖ）第２のステムを少なくとも部分的に取り囲むプラスチックばねであって、ばねには予荷重が存在せず、ばねはプラットフォームに隣接し、プラットフォームから離間している、プラスチックばねと、
ｖｉ）ばねを少なくとも部分的に取り囲むハウジングであって、内壁と、中空内部を有する投与チャンバと、を備え、中空内部は、第２のステムの内部チャネルと流体連通している、ハウジングと、を備える、ポンプアセンブリと、を備え、
ポンプアセンブリは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種類の再利用可能なプラスチックを少なくとも８０％含む、ポンプディスペンサ。
Ｃ．ネックランディングゾーンからポンプヘッドの上部までの距離は、２５ｍｍ未満、好ましくは２３ｍｍ以下、より好ましくは２２ｍｍ未満、更により好ましくは２０ｍｍ以下である、段落Ａ又はＢに記載のポンプディスペンサ。
Ｄ．プラスチックばねは、単一螺旋、二重螺旋、スタック二重螺旋、波形ばね、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される設計を含む、段落Ａ～Ｃに記載のポンプディスペンサ。
Ｅ．ハウジングは、第１のハウジングと、別個の第２のハウジングと、を含み、第１のハウジングは、ばねを部分的に取り囲み、第２のハウジングは、投与チャンバを備える、段落Ａ～Ｄに記載のポンプディスペンサ。
Ｆ．ポンプヘッドは、クロージャの外部表面上の対応するねじ山に結合されるねじ山を更に備える、段落Ａ～Ｅに記載のポンプディスペンサ。
Ｇ．プラスチックばねは、ロック保管構成において流体製品と接触しない、段落Ａ～Ｆに記載のポンプディスペンサ。
Ｈ．プラスチックばねは、ロック保管構成において予荷重を加えられない、段落Ａ～Ｇに記載のポンプディスペンサ。
Ｉ．ポンプディスペンサは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種類の再利用可能なプラスチックを少なくとも９０％含む、段落Ａ～Ｈに記載のポンプディスペンサ。
Ｊ．ポンプディスペンサは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種類の再利用可能なプラスチックを少なくとも９５％含む、段落Ａ～Ｉに記載のポンプディスペンサ。
Ｋ．ポンプヘッドは、ポンプヘッドねじ山を更に備え、クロージャは、対応するクロージャねじ山を更に備え、ポンプヘッドねじ山は、対応するクロージャねじ山にねじ係合される、段落Ａ～Ｊに記載のポンプディスペンサ。
Ｌ．ハウジングの内壁は、第２のステムの表面に係合するように適合された１つ以上の保持機構を備える、段落Ａ～Ｋに記載のもの。
Ｍ．段落Ａ～Ｌに記載のポンプディスペンサから液体製品を分配する方法であって、
ａ）カンチレバーを第１のスナップから係合解除するステップと、
ｂ）カンチレバーを第２のスナップと係合させるステップと、
ｃ）ポンプヘッドを約１回～約１０回下方に押圧して、ポンプアセンブリをプライミングするステップと、
ｄ）ポンプヘッドを押圧し、それによってばねを圧縮して、ポンプディスペンサから液体製品を分配するステップと、を含む、方法。
Ｎ．ポンプは、ポンピング動作当たり約２ｍＬ～約６ｍＬ、好ましくは約２．５～約５．５ｍＬ、より好ましくは約３～約５ｍＬ、更により好ましくは約３．６～約４．４ｍＬの液体製品を分配する、段落Ｍに記載の方法。
Ｏ．ポンプアセンブリは、本明細書に記載される、水を用いた平均ピーク作動力試験方法によって決定されるように、４０ Ｎ未満、好ましくは３５ Ｎ未満、より好ましくは３０ Ｎ未満の９０％ストロークでのピーク作動力を含む、段落Ｍ又はＮに記載の方法。
Ｐ．プラスチックばねは、分配中に流体製品と接触しない、段落Ｍ～Ｏに記載の方法。
Ｑ．ハウジングの内壁は、第２のステムの表面に係合するように適合された１つ以上の保持機構を更に備え、ばねは、プライミング及び／又は分配後に部分的に圧縮される、段落Ｍ～Ｐに記載の方法。
Ｒ．ポンプヘッドは、ポンプヘッドねじ山を更に備え、クロージャは、対応するクロージャねじ山を更に備え、ポンプヘッドねじ山は、対応するクロージャねじ山にねじ係合され、ポンプヘッドは、ステップ（ａ）と同時にあるいはステップ（ａ）の前に回転されてポンプヘッドねじ山を係合解除する、段落Ｍ～Ｑに記載の方法。

【0083】

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲の両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

【0084】

相互参照される又は関連するあらゆる特許又は特許出願、及び本出願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいかなる発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

【0085】

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24A】

【図24B】

【図24C】

【図25】

【図26】

【図27】

【国際調査報告】