▶ ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-12-14
(54)【発明の名称】家庭用品のための紙ベースの容器
(51)【国際特許分類】
B65D 3/04 20060101AFI20231207BHJP
B65D 3/00 20060101ALI20231207BHJP
【ＦＩ】
B65D3/04
B65D3/00 B
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023532257
(86)(22)【出願日】2022-02-22
(85)【翻訳文提出日】2023-05-26
(86)【国際出願番号】 US2022070756
(87)【国際公開番号】W WO2022178552
(87)【国際公開日】2022-08-25
(31)【優先権主張番号】21158329.9
(32)【優先日】2021-02-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】590005058
【氏名又は名称】ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＭＢＬＥ ＣＯＭＰＡＮＹ
【住所又は居所原語表記】Ｏｎｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｐｌａｚａ， Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ， ＯＨ ４５２０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
(74)【代理人】
【識別番号】100110423
【弁理士】
【氏名又は名称】曾我 道治
(74)【代理人】
【識別番号】100111648
【弁理士】
【氏名又は名称】梶並 順
(74)【代理人】
【識別番号】100221729
【弁理士】
【氏名又は名称】中尾 圭介
(72)【発明者】
【氏名】ブルークス、ローガン・テイラー
(72)【発明者】
【氏名】ウォルバーガー、カッサンドラ
(72)【発明者】
【氏名】ヘフテ、パウルス・アントニウス・アウグスティヌス
(57)【要約】
板紙シェル層と、板紙コア層と、を含む、容器。容器は、分離可能なキャップ部分を提供する、所定の取り外し可能部分を有する。容器の本体部分は、シェル底縁部から下限線まで延在する。シェル層は、容器の長手方向軸に向かって配向された内部対向面を有する。下限線の上方の内部対向面は、少なくとも１つの投与表示を含む。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器（１０）であって、長手方向軸（Ｌ）の周りに、かつシェル底縁部（３０）からシェル頂縁部（４０）まで延在する、板紙シェル層（２０）であって、前記シェル層が、
前記シェル底縁部から下限線（６０）まで延在する本体部分（５０）、
前記下限線から上限線（８０）まで延在する所定の取り外し可能部分（７０）、及び
前記上限線から前記シェル頂縁部まで延在するキャップ部分（９０）、を備えている、板紙シェル層（２０）と、
前記シェル層の内部の板紙コア層（１００）と、を備え、
前記シェル層が、前記長手方向軸に向かって配向された内部対向面（２４０）を有し、前記下限線の上方の前記内部対向面が、少なくとも１つの投与表示（２６０）を備え、
前記コア層が、前記本体部分に結合されて、前記下限線の下方から前記上限線の上方まで延在し、
前記シェル層が、前記シェル底縁部と前記シェル頂縁部との間の少なくとも途中まで延在する重ね合わせ長手方向シーム（２３０）を備えている、容器（１０）。
【請求項2】
前記コア層が、２つのコア層側縁部（２１）を有し、前記長手方向軸の周りで前記側縁部の間に延在し、前記２つのコア層側縁部の少なくとも一部が、当接又は互いに重なり合う、請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記側縁部の少なくとも一部が、当接シーム（２３１）によって互いに結合されるか、又は長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部である、請求項２に記載の容器。
【請求項4】
前記側縁部は、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、前記コア重ね合わせシームが、前記重ね合わせ長手方向シームと入れ子である、請求項２又は３に記載の容器。
【請求項5】
前記側縁部が、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、長手方向コア重ね合わせシームが、前記シェル底縁部と前記上限線との間の途中までだけ延在する、請求項２～４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項6】
前記２つの側縁部及び前記重ね合わせ長手方向シームが、前記長手方向軸の周りに互いに１５度以内にある、請求項２～５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項7】
前記容器が、複数の物品（２７０）を収容し、前記物品が、香料を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項8】
前記コア層が、前記上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、前記容器が、香料を含む複数の物品（２７０）を収容し、前記物品が、前記コアリムの下方の充填レベル（９９）まで前記容器に充填され、任意選択的に、前記充填レベルが、前記上限線の下方にある、請求項１～７のいずれか一項に記載の容器。
【請求項9】
前記容器が、直円筒である、請求項１～８のいずれか一項に記載の容器。
【請求項10】
前記コア層が、前記上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、前記コアリムが、前記長手方向軸に平行に測定したときに、前記シェル底縁部からリム距離（１９０）に位置付けられ、前記リム距離が、前記長手方向軸の周りの位置の関数であり、前記コアリムが、前記シェル底縁部に対するリム距離最高点（２００）及びリム距離最低点（２１０）を有する、請求項１～９のいずれか一項に記載の容器。
【請求項11】
前記コアリムが、前記シェル底縁部に対して平面から５度を超える角度で配向される平面に平行である、請求項１０に記載の容器。
【請求項12】
前記長手方向軸の周りの任意の位置において、前記キャップ部分が、前記上限線と前記シェル頂縁部との間で前記長手方向軸に平行に測定されるキャップ部分高さ（２８０）を有し、前記所定の取り外し可能部分が、前記長手方向軸に平行に測定される所定の取り外し可能部分最大高さ（２９０）を有し、前記キャップ部分高さが、前記所定の取り外し可能部分最大高さよりも高い、請求項１～１１のいずれか一項に記載の容器。
【請求項13】
前記本体部分が、前記下限線の直下にローブ（１２０）を備え、かつ前記ローブの直下の前記長手方向軸の周りに直交する周縁外部長さ（１３０）を有し、前記ローブが、前記長手方向軸に直交する、又はその周りにローブ外部長さ（１４０）を有し、前記ローブ外部長さが、前記周縁外部長さの５％超であり、前記ローブが、前記長手方向軸に平行なローブ外部高さ（１５０）を有し、前記ローブが、１を超える、ローブ外部長さとローブ外部高さとの比率を有する、請求項１～１２のいずれか一項に記載の容器。
【請求項14】
前記本体部分が、前記周縁外部長さの１０％～８０％だけ互いに離間された複数の前記ローブを備えている、請求項１３に記載の容器。
【請求項15】
前記容器が、前記所定の取り外し可能部分と前記コア層との間にあり、かつ前記長手方向軸の周りに少なくとも部分的に延在する、切り離しストリップ（１１０）を更に備え、前記切り離しストリップが、前記所定の取り外し可能部分に結合され、前記切り離しストリップが、前記容器の外部の開始端部（２２０）を有し、前記開始端部が、前記２つのコア層側縁部が当接又は互いに重なり合う場所の４０度以内にある、請求項１～１４のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
家庭用品のための紙ベースの容器。
【背景技術】
【0002】
食品、洗濯ケア製品、洗浄製品、などを含む家庭用品のためのリサイクル可能なパッケージへの継続的な関心が存在している。紙のリサイクルストリームが十分に確立されているので、紙ベースの容器は、継続的な改善が大いに期待されている。
【0003】
紙ベースの容器は、典型的には、消費者が容器を開いてその中に含まれている内容物にアクセスし、容器から内容物を取得するか又は取り出し、そして、残りの内容物が環境から保護されるように、又は偶発的に容器から溢出しないように容器を閉じる、という原理で動作する。特に、容器が、開かれることとなる端部にいくつかのフラップ及びスロットを含む場合、紙ベースの容器を開き、内容物を取り出すか又は取得して、容器を再度閉じることは、不都合であり得る。
【0004】
多くの紙ベースの容器は、パッケージを初めて開いた後に容器を閉じるために折り畳み及び閉鎖機構、又は相互係止タブ及びスロットを有する、単純な角柱形状又は直円筒形状の容器である。かかる閉鎖機構は、保管中に容器が直立位置を保つならば、粗い大きさの内容物にはそれなりに十分である。しかしながら、容器が転倒するか、又はひっくり返された場合、この閉鎖機構は、しばしば、容器の内容物を内部に維持するための十分な完全性が不足している。
【0005】
多くの紙ベースの容器の場合、内容物は、容器から内容物を注ぐことによって取り出される。多くの紙ベースの容器が単純な角柱形状又は直円筒形状であることを考慮すると、容器からの注ぎ込みは、容器の開放リムを越えて生じ、これは、制御不能な注ぎ込みをもたらし得る。しばしば、容器の開放端部のフラップが、注ぎ込みを妨げるか、又はユーザが容器内の内容物を見ながら制御可能に注ぐことを困難にする。これは、ユーザが、容器から所望の量の内容物を正確に取り出すことを困難にし得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
こうした制限を考慮すると、容易に開くこと、かつ確実に再度閉じることができる、紙ベースの容器の未対応のニーズが依然として存在する。更に、容器から内容物を制御可能に投与することを提供する、紙ベースの容器の未対応のニーズが依然として存在する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
容器（１０）であって、長手方向軸（Ｌ）の周りに、かつシェル底縁部（３０）からシェル頂縁部（４０）まで延在する、板紙シェル層（２０）であって、当該シェル層が、当該シェル底縁部から下限線（６０）まで延在する本体部分（５０）、当該下限線から上限線（８０）まで延在する所定の取り外し可能部分（７０）、及び当該上限線から当該シェル頂縁部まで延在するキャップ部分（９０）、を備えている、板紙シェル層（２０）と、当該シェル層の内部の板紙コア層（１００）と、を備え、当該シェル層が、当該長手方向軸に向かって配向された内部対向面（２４０）を有し、当該下限線の上方の当該内部対向面が、少なくとも１つの投与表示（２６０）を備え、当該コア層が、当該本体部分に結合されて、当該下限線の下方から当該上限線の上方まで延在し、当該シェル層が、当該シェル底縁部と当該シェル頂縁部との間の少なくとも途中まで延在する重ね合わせ長手方向シーム（２３０）を備えている、容器（１０）。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】開いていない容器。
【図2】所定の取り外し可能部分、キャップ部分、及び所定の取り外し可能部分が互いに分離された、開いた容器。
【図3】キャップ部分がローブの上に嵌合された、再度閉じた容器。
【図5】開いていない容器。
【図6】容器の頂部及び底部の断面図。
【図7】開いていない容器。
【図8】開いた容器。
【図9】容器の底部の部分図。
【図10】開いた容器。
【図11】所定の取り外し可能部分の部分図。
【図12】所定の取り外し可能部分の部分図。
【図13】容器を構築するためのブランク。
【図14】容器を構築するためのブランク。
【図15】開いた容器の上面図。
【図16】開いた容器の上面図。
【図17】容器を構築するためのブランク。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本明細書に記載される態様を有する容器１０が、図１に示されている。容器１０は、長手方向軸Ｌの周りに板紙シェル層２０を有することができる。容器１０は、長手方向軸に沿って、約５０ｍｍ～約６００ｍｍの、任意選択的に約５０ｍｍ～約２００ｍｍの高さを有することができる。長手方向軸Ｌに直交する容器１０の面積は、約１０ｃｍ２～約３００ｃｍ２、任意選択的に約３０ｃｍ２～約１００ｃｍ２とすることができる。容器の内部容積は、約１００ｍＬ～約２Ｌ、任意選択的に約３００ｍＬ～約１６００ｍＬとすることができる。
【0010】
容器１０は、容器１０が載置されるように設計された基部３２を有することができる。容器基部３２は、約５ｃｍ～約５０ｃｍの最大外部寸法を有することができる。円筒容器１０は、約５ｃｍ～約５０ｃｍの外部直径を有する容器基部を有することができる。約５ｃｍ～約２０ｃｍ、任意選択的に約５ｃｍ～約１０ｃｍの外部直径を有する円筒容器１０が、実用的である。約５ｃｍ～約２０ｃｍ、更には約５ｃｍ～約１８ｃｍの外部直径を有する容器１０は、ユーザが好都合に把持することができる。図１に示される容器１０は、閉鎖端部を有する中空の直円筒である。容器１０の他の中空形状、例えば、長円形のカラム、不規則形状のカラム、角柱形状、又は任意の他の静的安定形状が企図される。
【0011】
板紙シェル層２０及び板紙コア層１００はそれぞれ、２５０ｇ／ｍ２超の、任意選択的に約２５０ｇ／ｍ２～約８００ｇ／ｍ２の坪量を有することができる。板紙は、単層又は多層とすることができる。板紙シェル層２０及び板紙コア層１００はそれぞれ、約０．３ｍｍ～約２ｍｍの厚さを有することができる。板紙コア層１００及び板紙シェル層２０は、材料が印刷可能になるように、容器１０の内容物を保護するために、内容物から容器１０の板紙材料を保護するために、又は封止可能若しくは熱封止可能な層を提供するために、物質でコーティングすることができる。例えば、封止可能若しくは熱封止可能な層又はコーティングは、長手方向軸Ｌに向かって配向された板紙シェル層２０の表面、及び長手方向軸Ｌから離れて配向された板紙シェル層２０の表面に提供することができる。かかるコーティング又は層は、長手方向シーム２３０に沿って板紙シェル層２０の封止又は熱封止を提供するのを補助することができる。封止又は熱封止を提供するためのコーティング又は層は、長手方向シーム２３０に近位の場所にだけ提供することができる。長手方向軸Ｌから離れる方向を向く表面、又は長手方向軸Ｌに向かう方向を向く表面のうちの一方又は両方の板紙材料に、インク及び／又はニスを塗布することができる。板紙材料は、繊維状セルロース材料から全体的又は部分的に作製されることができる。繊維状セルロース材料は、バージン材料、リサイクル材料、又はそれらの混合物とすることができる。セルロース材料は、繊維用の硬材、軟材、又は他の天然再生可能資源から得られ得る。繊維状セルロース材料は、竹、麦わら、ガマ、トウモロコシ、もみ殻、サトウキビ、草繊維から、又はリサイクル紙及び板紙から得ることができる。容器１０の外面及び／又は内面は、天然又はポリマーコーティングで、非限定的な例として、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、又はポリプロピレンでコーティングして、湿気バリアを提供することができる。容器１０の中又は外への水分及び／又は酸素及び／又は香りの移動に対するバリアを十分に提供する、ワックス、クレイ、スターチ、カオリン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ乳酸、シリケート、エチレンビニルアルコール、ポリビニルアルコールのコーティング、並びに他の天然及び／又は生分解性コーティングが有用であり得る。コア層１００は、適当な長さに切断され、かつシェル層２０の内面に厳密に適合する外径を有する、螺旋状に巻かれた板紙材料とすることができる。コア層１００は、マンドレルの周りに巻き付けて、適当な長さを有するチューブを形成することができる。
【0012】
容器１０は、洗濯芳香添加剤粒子、粉末洗濯洗剤、洗濯洗剤の可溶性単位用量パウチ、洗濯洗剤タブレット、粉末食器用洗剤、食器用洗剤の可溶単位用量パウチ、食器用洗剤タブレット、洗濯有益添加剤、塩素タブレット、硬表面洗浄タブレット、が挙げられるが、これらに限定されない物品２７０を収容するのに実用的であり得る。容器は、香料を含む物品２７０を収容することができる。容器は、非カプセル化香料を含む物品２７０を収容することができる。物品２７０は、粒子であり得る。粒子であり得る物品２７０は、水溶性又は水分散性担体及び香料を含み得る。粒子であり得る物品２７０は、約１重量％～約９９重量％の水溶性又は水分散性担体、及び約０．１重量％～約８０重量％の織物ケア有益剤を含むことができる。織物ケア有益剤は、香料、織物柔軟剤、しわ取り剤、着色防止剤、色回復剤、防汚ポリマー、帯電防止剤、悪臭低減剤、抗菌物質、再付着防止化合物、光学増白剤、退色防止剤、染料移行防止剤、酸化防止剤、及びそれらの組み合わせからなる群から選択することができる。粒子であり得る物品２７０は、約１ｍｇ～約２ｇの個々の物品２７０の質量を有することができる。水溶性担体は、水溶性塩、水分散性固体、水溶性炭水化物、水分散性炭水化物、水溶性ポリマー、水分散性ポリマー、非限定的な例として、塩化ナトリウム、糖、スターチ、多糖類、ポリエチレングリコール、ブロックコポリマー、など、とすることができる。物品２７０は、米国特許第１０，１６７，４４１号及び同第１０，３７７，９６６号に記載される粒子とすることができる。
【0013】
容器１０は、パスタ、米、茶、小麦粉、ベーキングパウダー、重曹、ポテトチップ、プレッツェル、シリアル、オート麦、オオムギ、豆、調味料、クッキー、栄養補助剤、ペレット状製品、クラッカー、などが挙げられるが、これらに限定されない、食品などの商品を収容するのに実用的であり得る。容器１０は、薬用ピル、ビタミン、栄養補助剤、ドライペットフード、ドライペットスナック、などを収容するのに実用的であり得る。
【0014】
容器１０は、約５０ｇ～約１５００ｇの物品２７０、例えば粒子を収容するようにサイズ決定及び寸法決定することができる。物品２７０は、織物ケア利益製品とすることができる。物品２７０は、水溶性又は水分散性担体と、非カプセル化香料、カプセル化香料、界面活性剤、酵素、漂白剤、増白剤、色相染料、付着補助剤、再付着防止補助剤、発泡抑制剤、織物柔軟剤、染料移行防止剤、防汚ポリマー、酸化防止剤、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される織物ケア有益剤と、を含む粒子とすることができる。
【0015】
容器１０は、約３０ｇ～約１２００ｇ、任意選択的に約１００ｇ～約８００ｇ、任意選択的に約１００ｇ～約６００ｇの物品を収容することができる。シェル層２０は、シェル底縁部３０からシェル頂縁部４０まで延在することができる。シェル層２０は、容器１０の大部分を形成することができる。シェル層２０は、容器１０の外側表面又は外面を形成することができる。
【0016】
シェル層２０は、本体部分５０を備えることができる。本体部分５０は、容器１０の下部分８の少なくとも一部を形成する。本体部分５０は、シェル底縁部３０から下限線６０まで延在することができる。シェル底縁部３０は、平坦面に配置したときに容器１０が着座するように設計された、容器１０の一部とすることができる。
【0017】
下限線６０は、本体部分５０の上部境界６２を画定することができる。所定の取り外し可能部分７０は、下限線６０から上限線８０まで延在することができる。所定の取り外し可能部分７０は、長手方向軸Ｌの周りに部分的に、実質的に、又は完全に延在することができる。所定の取り外し可能部分７０は、長手方向シーム２３０の場所を除いて、長手方向軸の周りに延在することができる。下限線６０及び上限線８０はそれぞれ、長手方向軸Ｌの周り又は部分的に周りの脆弱線１６０とすることができる。脆弱線１６０は、シェル層２０の穿孔、部分的なカット、又は弱化部分とすることができる。脆弱線１６０は、容器１０の長手方向軸Ｌの周り又は部分的に周りの所定の経路に沿って、制御可能な様式でユーザが手動で切り離すことができる構造とすることができる。例えば、脆弱線１６０は、一連の断続的なスルーカット、一連のスコアカット、材料が取り除かれた一連の穿孔、スコア線、部分的なダイカット、対向面上の部分的なダイカット、対向面上のオフセットされた部分的なダイカット、ジッパーダイカット、などとすることができる。脆弱線１６０は、シェル層２０の内部に貼付されるテープで補強することができる。シェル層２０に貼付されるポリエチレン、ポリプロピレン、又はポリエチレンテレフタレートテープは、切り離しの案内、及び脆弱線１６０の意図しない破断の防止を補助することができる。脆弱線１６０は、互いに離間されたシェル層２０の複数の構造的分断部によって画定することができる。ローブ１２０は、２つを超える構造的分断部によって画定することができる。構造的分断部は、スルーカット、スコアカット、スルーダイ連続カット、部分的ダイ連続カット、部分的ダイカット、ジッパーダイカット、反転部分的ダイ連続カット、反転部分的ダイ断続カット、材料が取り除かれた穿孔、レーザカット、及びそれらの組み合わせからなる群から選択することができる。
【0018】
上限線８０は、長手方向軸Ｌに直交することができる。直線状の上限線８０は、容器１０を開いているときに、容器１０のユーザが切り離しやすい場合がある。更に、直線状の上限線８０は、直線状のリップを有し、かつ取り出し及び／又は投与キャップとしての使用に好都合である、キャップ部分９０を提供することができる。
【0019】
容器１０が開いていない状態にあるときに、所定の取り外し可能部分７０は、本体部分５０をキャップ部分９０に接続する。キャップ部分９０は、上限線８０からシェル頂縁部４０まで延在する。キャップ部分９０は、容器１０の上部分９の少なくとも一部を形成することができる。容器１０は、容器１０から所定の取り外し可能部分７０を取り除くことによって初めて開く準備をすることができる。所定の取り外し可能部分７０と係合され、かつ所定の取り外し可能部分７０とコア層１００との間に位置決めされた切り離しストリップ１１０は、ユーザが容器１０から所定の取り外し可能部分７０を切り離すことを支援するために提供することができる。所定の取り外し可能部分７０が容器１０から取り除かれた時点で、ユーザは、キャップ部分９０を本体部分５０から分離させて、容器１０の内容物にアクセスすることができる。
【0020】
容器１０は、キャップ端部９３を更に備えることができる。キャップ端部９３は、キャップ部分９０の閉鎖端部を形成することができる。キャップ端部９３は、容器１０の頂部を閉鎖することができ、容器１０の頂部は、キャップ部分９０と関連付けられた容器の端部である。キャップ端部９３は、シェル頂縁部４０の近くでキャップ部分９０と嵌合された板紙の別個の部品とすることができる。任意選択的に、キャップ端部９３は、折り畳まれてキャップ端部９３を形成するキャップ部分９０の一体的な拡張部である、板紙の１つ又は複数のフラップとすることができる。
【0021】
容易に開かれ、かつ再度閉じられる容器１０を提供するために、長手方向軸Ｌの周りに、かつシェル層２０の内部に少なくとも部分的に延在するコア層１００を提供することが実用的であり得る。コア層１００は、シェル層２０と長手方向軸Ｌとの間にあるものとして説明され得る。容器１０が開かれた時点で、コア層１００は、容器１０を再度閉じるために、キャップ部分９０を本体部分５０の１つ以上の部分に嵌合することを案内することができる構造を提供することができる。
【0022】
コア層１００は、本体部分５０に結合することができる。コア層１００は、下限線の下方で本体部分５０に結合することができるが、下限線の上方では結合されない。コア層１００は、下限線の下方の場所でだけ本体部分５０に結合することができる。コア層１００及び本体部分５０は互いに、接着、テープ留め、熱封止、又は別様に接合して、２つの部分を結合することができる。接着剤は、ホットメルト、コールドグルー、又は感圧性接着剤とすることができる。コア層１００は、下限線６０の下側から上限線８０の上方まで延在することができる。キャップ部分９０は、下限線６０の上方のコア層１００に固定されていなくてもよい。キャップ部分９０は、任意選択的な切り離しストリップ１１０の上方のコア層１００に固定されていなくてもよい。キャップ部分９０は、所定の取り外し可能部分７０の上方のコア層１００に固定されていなくてもよい。このような固定していない状態にすることで、キャップ部分９０をねじり、かつ／又はコア層１００から外して、本体部分からキャップ部分９０を取り外すのを容易にすることができる。
【0023】
任意選択的に、容器１０は、所定の取り外し可能部分７０とコア層１００との間に切り離しストリップ１１０を備えることができ、また、長手方向軸Ｌの周りに又は少なくとも部分的に周りに延在する。切り離しストリップ１１０は、所定の取り外し可能部分７０に結合することができる。切り離しストリップ１１０は、シェル層２０に粘着する粘着テープの一部とすることができる。粘着テープの裏当て層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、配向ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ナイロン、又は他のポリマー、糸、及びフィラメントとすることができる。粘着テープの接着剤層は、感圧性接着剤、感熱性接着剤、溶剤系又は水性接着剤、又は同類のものとすることができる。切り離しストリップ１１０は、所定の取り外し可能部分７０がシェル層２０から制御可能に切り離されるように、ユーザが印加した引き離し力を所定の取り外し可能部分７０に伝達するのを補助することができる。
【0024】
容器１０を開くために、ユーザは、切り離しストリップ１１０又は所定の取り外し可能部分７０の自由端を引っ張って、本体部分５０及びキャップ部分９０から所定の取り外し可能部分７０を切り離し始めることができる。切り離しは、それぞれの脆弱線１６０に沿って、下限線６０及び上限線８０の各々に沿って又はその近くで生じ得る。所定の取り外し可能部分７０が容器１０から取り外された時点で、キャップ部分９０を本体部分５０から容易に取り外して、容器１０の内容物にアクセスすることができる。キャップ部分９０が取り外された時点で、指示された様式で容器１０の内容物をキャップ部分９０内に取り出し、かつ／又は当該キャップ部分９０内で測定して使用することができる。キャップ部分９０は、家庭用品用の投与カップ、食品用のサービングカップ、消耗乾燥物品用の計量カップとして、又は同様の用途に使用することができる。
【0025】
好都合な開口を提供するように設計されたいくつかのタイプの板紙容器が存在する。残念なことに、開き易い板紙容器の設計は、しばしば、確実に閉じることが困難である。例えば、板紙のシリアル及びパスタ容器は、確実に閉じることが困難であるものとして周知であり、そのような容器の内容物は、ユーザが食品庫から引き出しを引っ張ったときに容器が転倒した場合、又は偶発的に容器を棚若しくは調理台にぶつけた場合にしばしば溢出する。
【0026】
容器１０は、約５０ｇ～約１５００ｇの物品２７０を収容することができる。初めて容器１０を開いて容器１０の内容物を使用した後に、ユーザは、容器１０を確実に閉じることを所望し得る。そうすれば、容器１０が偶発的に転倒するか又はひっくり返された場合、容器１０の内容物は溢流しない。キャップ壁内部対向面と下限線６０の上方に突出するコア層１００との間の対面摩擦係合は、特に容器１０の内容物が重い場合、容器１０を再度閉じた状態に維持するのに十分でない場合がある。これは、典型的な板紙材料間の摩擦係数が低いことによるものであり得、キャップ部分９０がコア層１００に嵌合された後にある程度弛緩する場合があるので、キャップ部分９０が十分に高い垂直応力を印加することができない場合がある。そのためには、容器１０をより確実に再度閉じるための機構が所望され得る。１つ以上の楔に基づく機構が実用的であり得る。
【0027】
本明細書で説明されるような容器１０のための十分に安全な閉鎖機構を提供するために、容器１０の本体部分５０は、下限線６０の直下にローブ１２０を備えることができる。ローブ１２０自体の形状は、下限線６０によって画定することができる。すなわち、下限線６０は、本体部分の上部境界６２を形成することができる。ローブ１２０は、コア層１００よりも高く延在する本体部分５０のフラップ又は突起であり、これは、ローブ１２０に隣接した本体部分５０の部分よりも長手方向に広範である。
【0028】
キャップ部分９０が本体部分５０から取り外された時点で、ユーザは、キャップ部分９０を本体部分５０に戻すことによって容器１０を再度閉じることを所望し得る。コア層１００は、キャップ部分９０を本体部分５０に嵌合するためのガイドとすることができる。ローブ１２０は、容器が再度閉じられるときに、キャップ部分９０の本体部分５０への機械的係合を提供するための楔として機能することができる。キャップ部分９０は、本体部分５０と同じ周縁形状を有し、また、ローブ１２０に嵌合するように変形又は延伸することを必要とし得る。
【0029】
本体部分５０は、１つ又は複数のローブ１２０の直下の長手方向軸Ｌの周りに直交する周縁外部長さ１３０を有することができる。容器１０が直円筒形状を有する場合、周縁外部長さ１３０は、１つ又は複数のローブ１２０の直下の容器の外面１０の外周である。容器１０が角柱形状を有する場合、周縁外部長さ１３０は、角柱の表面の幅の合計である。容器が正方角柱形状を有する場合、周縁外部長さ１３０は、角柱の１つの表面の幅の４倍である。複数のローブ１２０が提供される場合、周縁外部長さ１３０は、容器１０のシェル底縁部３０に最も近いローブ１２０の直下で測定される。周縁外部長さ１３０は、スカラ量である。周縁外部長さ１３０は、約１０ｃｍ～約７０ｃｍとすることができる。周縁外部長さ１３０は、約２０ｃｍ～約４０ｃｍとすることができる。
【0030】
各ローブ１２０は、長手方向軸Ｌに平行なローブ外部高さ１５０を有することができる。ローブ外部高さ１５０は、長手方向軸Ｌに平行に測定されるローブ１２０の最大寸法であり、ローブ外部高さ１５０が測定されるデータムは、測定されるローブ１２０の端部を接続する線である。半円形又は半長円形ローブ１２０の場合、ローブ外部高さ１５０は、半円の半径である。正方形ローブ１２０の場合、ローブ外部高さ１５０は、正方形の縁部長さである。台形ローブ１２０の場合、ローブ外部高さ１５０は、台形の高さである。三角形ローブ１２０の場合、ローブ外部高さ１５０は、三角形の高さである。互いに隣接したローブ１２０は、互いに異なるローブ外部高さ１５０を有することができる。千鳥状のローブ外部高さ１５０を有するかかるローブ１２０は、キャップ部分９０が本体部分５０に向かってどのくらい下がるかに応じて、キャップ部分９０と本体部分５０との可変係合を提供し得る。ローブ外部高さ１５０は、スカラ量である。ローブ外部高さは、約１ｍｍ～約３０ｍｍとすることができる。
【0031】
各ローブ１２０は、湾曲した上部輪郭１２２を有することができる。湾曲した上部輪郭１２２は、直線セグメントを備える上部輪郭１２２と比較して、切り離しがより容易であり得る。更に、容器１０が開かれ、次いで、キャップ部分９０を使用して容器１０を閉じる時点で、湾曲した上部輪郭１２２は、キャップ部分９０により容易に係合され得る。湾曲した上部輪郭１２２は、キャップ部分９０の本体部分５０への段階的な係合又は割り込みを提供し得る。ユーザがキャップ部分９０を変形させて１つ又は複数のローブ１２０に嵌合にさせるときに、丸みのある又は湾曲した上部輪郭１２２は、１つ又は複数のローブ１２０をキャップ部分９０とコア層１００との間に緩やかに割り込ませることができるように、キャップ部分９０と１つ又は複数のローブ１２０との段階的な係合を提供する。
【0032】
各ローブ１２０は、長手方向軸Ｌに直交する、又はその周りにローブ外部長さ１４０を有することができる。本体部分５０が円筒形である場合、ローブ外部長さ１４０は、本体部分５０の外面上で、かつ特徴付けられるローブ１２０が存在する本体部分５０の外周の一部に沿って測定される。本体部分５０が正角柱である場合、ローブ外部長さ１４０は、本体部分５０の外面上で、かつ特徴付けられるローブ１２０が存在する本体部分５０の外周の一部に沿って測定される。ローブ１２０の一部分は、本体部分５０の隣接面にあり得る。
【0033】
ローブ外部長さ１４０は、周縁外部長さの約５％超、任意選択的に周縁外部長さの約１０％超、任意選択的に周縁長さの約５％～周縁長さの約３０％、任意選択的に周縁長さの約５％～周縁長さの約２０％、任意選択的に周縁長さの約１０％～周縁長さの約２５％とすることができる。ローブ外部長さ１４０は、約１ｍｍ～約６０ｍｍとすることができる。各ローブ１２０は、約１を超える、ローブ外部長さ１４０対ローブ外部高さ１５０を有することができる。かかるアスペクト比を有するローブ１２０は、容器１０の本体部分５０から容易に分離することができる、所定の取り外し可能部分７０を提供することができる。所定の取り外し可能部分７０を引っ張り、所定の取り外し可能部分７０を上限線８０及び下限線６０に沿って切り離すことによって所定の取り外し可能部分７０が取り外されるときに、下限線６０の限られた方向的な変化により、引き離し線が下限線６０から逸脱する可能性が低減される。鋭角部又は急激な方向変化を有するより高いローブ１２０又は下限線６０は、所定の取り外し可能部分７０が取り外されるときに、下限線６０に最適に従わない引き離し線をもたらし得る。
【0034】
本体部分５０は、複数のローブ１２０を備えることができる。例えば、本体部分５０は、２つのローブ１２０を備えることができる。２つのローブ１２０は、下限線６０の直線セグメント１７０によって互いに離間させることができる。任意選択的に、２つのローブ１２０は、長手方向軸Ｌの両側にあり得る。任意選択的に、本体部分５０は、長手方向軸Ｌの周りに離間された、任意選択的に長手方向軸Ｌの周りに均等に離間された、３つ又は４つのローブ１２０を備えることができる。ローブ１２０は、周縁外部長さ１３０の約１０％～約８０％だけ互いに離間させることができる。かかる間隔は、容器が開かれた後にキャップ部分を本体部分５０に再係合させるときに、キャップ部分９０が変形してローブ１２０に割り込み嵌合するための空間を提供するのに実用的であり得る。ローブ１２０は、約１ｍｍ～約３５０ｍｍ、任意選択的に約１０ｍｍから約１００ｍｍ、任意選択的に約２０ｍｍ～約８０ｍｍだけ、互いに離間させることができる。
【0035】
図２には、開いたコンテナ１０が示されている。図２では、所定の取り外し可能部分７０は、キャップ部分９０及び本体部分５０から分離されている。容器１０のユーザは、リサイクル収集ビン又は廃棄物ビン内に所定の取り外し可能部分７０を配置することができる。コア層１００は、上限線８０の上方に延在することができる。コア層１００は、周縁外部長さ１３０の約５％超、任意選択的に周縁外部長さの約５％～約５０％、任意選択的に周縁外部長さの約５％～周縁外部長さの約３０％だけ、上限線８０の上方に延在することができる。かかる配置は、容器１０を開いた後に、キャップ部分９０を本体部分９０に嵌合させて当該容器を閉じるときにローブ１２０を支持することができる、コア層１００を提供する。
【0036】
コア層１００は、長手方向軸Ｌの周りで不連続であり得る。これは、コア層１００の垂直縁部を互いに正確に嵌合及び結合させる必要がないので、容器１０の組み立てを簡略化することができる。
【0037】
キャップ部分９０は、容器の内容物１０の量を測定するための計量カップとしての役割を果たすことができる。キャップ部分９０は、単回用量に対応するキャップ部分の内部容積を有するようにサイズ決定及び寸法決定することができる。その場合、完全に一杯のキャップ部分９０が容器１０の内容物の単回用量に対応することができる。キャップ部分９０は、容器１０の内容物の２回用量に対応するキャップ部分の内部容積を有するようにサイズ決定及び寸法決定することができる。その配置では、キャップ部分９０の半分が容器１０の内容物の単回用量に対応することができる。一杯のキャップ部分９０及び半分のキャップ部分９０は、投与表示２６０が提供されていなければ、ユーザの測定にとって直観的であり得る。任意選択的に、投与表示２６０は、キャップ部分９０の内部対向面２４０に提供することができる。投与表示２６０は、容器１０の内容物の意図する使用又は意図する利益を提供するために必要である容器１０の内容物の量をユーザに示す、印刷線、数字、又はグラフィックス、エンボス加工、デボス加工、写真、又は文字とすることができる。投与表示２６０は、容器１０が組み立てられるブランク又はブランクの一部に印刷、エンボス加工、又はデボス加工することができる。投与表示２６０は、意図した利益を送達するために、用量のサイズの数値的なインジケータを含むことができる。投与表示２６０は、デジタル印刷、フレキソ印刷、凸版印刷、オフセット印刷、輪転グラビア印刷、及びスクリーン印刷からなる群から選択される印刷プロセスによって、キャップ部分９０の内部対向面２４０になるものに印刷することができる。投与表示２６０は、容器１０が組み立てられる前に、内部対向面２４０になる表面の平坦な板紙に印刷、エンボス加工、又はデボス加工することができ、これは、組み立てられた容器１０の内部に同じプロセスを行うよりも比較的単純なプロセスである。
【0038】
本明細書に記載された紙ベースの容器１０は、プラスチックベースの容器に勝る特定の利点を有する。プラスチックベースの容器の場合、投与表示２６０は、キャップ内に成型され得る。プラスチック部品用の金型は、高価である。容器１０の内容物の製造業者が、例えば剤形をコンパクト化することによって、容器１０の内容物の製法を変えるように所望する場合、新しい金型を用いて、所望の用量を提供するためにマーク付けされた投与表示を成型したキャップを作製しなければならない。本明細書に記載された紙ベースの容器１０の場合、容器１０が組み立てられる平坦な基板の印刷、エンボス加工、又はデボス加工プロセスを変更することだけしか必要でないので、投与表示を安価に変更することができる。平坦な紙基材の印刷、エンボス加工、及びデボス加工は、プラスチック成型プロセス及び製造パーツを実装及び変更することと比較して、変更を実装及び行うための比較的安価なプロセスである傾向がある。
【0039】
容器１０が初めて開かれる前、キャップ部分９０は、シェル層２０の一部である。シェル層２０は、長手方向軸Ｌ及び対向する外部対向面２４２に向かって配向された内部対向面２４０を有することができる。下限線６０の上方の内部対向面２４０は、少なくとも１つの投与表示２６０を備えることができる。
【0040】
キャップ部分内部９１は、約１０ｍＬ～約４００ｍＬのキャップ部分内部容積を有することができる。容器１０は、本体部分内部５１を有することができ、底端部３４から上限線８０までの本体部分内部容積は、約５０ｍＬ～２０００ｍＬとすることができる。キャップ部分内部容積は、本体部分内部容積の約０．５～約５０％とすることができる。その配置は、約１～約８０用量、任意選択的に約１８～約２０用量の物品２７０を収容する容器１０を提供することができる。
【0041】
容器内の物品２７０は、充填レベル９９まで充填することができる。充填レベル９９は、コアリム１８０の下方とすることができる。かかる配置は、容器１０を直立位置で開いたときに物品２７０が容器１０の下部から落ちる傾向を有する場合に実用的であり得る。粒子である物品２７０は、開くときに容器１０から溢出する傾向を有し得る。充填レベル９９は、上限線８０の下方とすることができる。その充填レベルは、容器１０を開くときに物品２７０が容器１０から偶発的に溢出する可能性を低減することができる。
【0042】
形成された容器１０において、シェル層２０は、シェル底縁部３０とシェル頂縁部４０との間の少なくとも途中まで延在し、任意選択的に所定の取り外し可能部分７０を除いてシェル底縁部３０からシェル頂縁部４０まで延在する、長手方向シーム２３０を備えることができる。長手方向シーム２３０は、当接シーム又は重ね合わせシームとすることができ、また、接着剤若しくはテープを備えることができ、又は長手方向シーム２３０の完全性を維持するのを補助するために熱封止することができる。長手方向シーム２３０は、長手方向シーム２３０に沿って、離間された場所に接着、テープ留め、又は熱封止することができる。長手方向シーム２３０は、長手方向軸Ｌに沿ってシェル層２０の両方の縁部がそれぞれフランジを有し、フランジが互いに結合される、フランジシームとすることができる。フランジシールは、容器１０の内部に向かって挟み込むか、又は別々の容器１０の内部に向かう挟み込みをより分散させた状態で容器１０から外向きに配向することができる。長手方向シーム２３０を構成するフランジシールのフランジは、互いに接着、又はテープ留め、又は熱封止することができる。
【0043】
キャップ部分９０は、上限線８０とシェル頂縁部４０との間で長手方向軸Ｌに平行に測定されるキャップ部分高さ２８０を有することができる。所定の取り外し可能部分７０は、長手方向軸Ｌに平行に測定される所定の取り外し可能部分の最大高さ２９０を有することができる。所定の取り外し可能部分の最大高さ２９０は、ローブ１２０から離れる適切な場所で測定される。キャップ部分高さ２８０は、所定の取り外し可能部分高さ２９０よりも高くすることができる。かかる配置は、開いた後に容器１０を閉じるためにコア層２０に完全に嵌合させることができる、キャップ部分９０を提供することができる。
【0044】
ユーザは、容器１０から所定の取り外し可能部分７０を取り外すことによって容器１０を開く。次いで、本体部分９０からキャップ部分９０を分離させ、それにより、ユーザは、容器１０の内容物にアクセスすることができる。容器１０の内容物の一部分を取り出した後に、ユーザは、例えば図３に示されるように、容器１０を再度閉じることができる。図３に示されるように、キャップ壁内部対向面２４０は、長手方向軸Ｌに向かって配向される。１つのローブ１２０又は複数のローブ１２０は、キャップ壁内部対向面２４０とコア層１００との間に割り込むことができる。本明細書で説明されるように、キャップ部分９０及び本体部分５０は、シェル層２０から形成される。ローブ１２０は、本体部分５０の一体的な拡張部である。このように、キャップ部分９０は、キャップ部分９０のリップ２３が変形してローブ１２０に嵌合するか、又はその上を摺動しない限り、ローブ１２０に嵌合することができない。円筒形キャップ部分９０場合、ユーザは、キャップ壁９２の両側を緩やかに絞ることができ、これによりキャップ壁９２にフープ応力が印加されることになる。かかる様式でのキャップ壁９２の変形は、絞り力が印加されて、長手方向軸Ｌから離れて変形し、１つのローブ１２０又は複数のローブ１２０上を摺動する場所から離れた、キャップ壁９２の一部分のための空間を提供することができる。ユーザがキャップ壁９２を絞るのを止めることよってフープ応力が軽減された時点で、キャップ壁９２が弛緩して、１つのローブ１２０又は複数のローブ１２０をコア層１００とキャップ壁内部対向面２４０との間に割り込ませたままにする。キャップ部分９０を本体部分５０に摩擦嵌合させ、割り込ませることで、容器１０を確実に閉じるのを補助することができる。摩擦嵌合及び割り込みは、閉じられた容器１０が横転するか又はひっくり返った場合に、キャップ部分９０が本体部分５０から引き離されるときに、又は容器１０の内容物によって本体部分５０から押しのけられるときに、長手方向軸Ｌの方向に抵抗力を提供する。
【0045】
図４には、まず、所定の取り外し可能部分７０を取り外してキャップ部分９０を分離させることによって容器１０を開き、次いで、キャップ部分９０を本体部分５０上へ戻すことによって再度閉じた、当該容器の部分断面図が示されている。図４に示されるように、キャップ部分９０は、ローブ１２０上に嵌合するように変形することができる。ローブ１２０は、キャップ壁内部対向面２４０とコア層１００との間に割り込まされる。
【0046】
本体部分５０は、１つ以上のローブ１２０を備えることができる。単一のローブ１２０だけが提供された場合、再度閉じられたキャップ部分９０は、ローブ１２０上に嵌合され得、ローブ１２０の場所に対向するコア層１００の内部対向面２４０は、コア層１００と接触し得る。ローブ１２０をキャップ部分１００とコア層１００との間に割り込ませることと、キャップ部分９０の内部対向面２４０とローブ１２０に対向するコア層１００との間の摩擦係合を合わせることで、容器１０を初めて開いた後に、容器１０を閉状態にかなり確実に維持するのに十分になり得る。
【0047】
複数のローブ１２０は、追加的な割り込み場所を提供して、以前に開いた容器１０をより確実に閉じることができる。２つのローブ１２０は、長手方向軸Ｌの両側に好都合に位置決めすることができる。その配置において、ユーザは、自分の親指と人さし指との間にリップ２３を、例えば１２時及び６時の位置に緩やかに挟持してリップ２３を変形させることができ、それにより、リップ２３に沿った３時及び９時の位置における場所位置が外向きに変形して、ローブ１２０の上を摺動させることができる。
【0048】
４つのローブ１２０は、本体部分５０の１：３０、４：３０、７：３０、及び１０：３０の位置に好都合に等間隔とすることができる。ユーザは、１２時及び６時の位置でリップ２３を緩やかに挟持してリップ２３を変形させ、それにより、ローブ１２０に対応するリップ２３に沿った場所を変形させて、４つのローブ１２０に嵌合することができる。
【0049】
容器１０は、正角柱、任意選択的に正長方角柱（図５）とすることができる。容器１０の基部３２は、正方形、長方形、三角形、五角形、六角形、七角形、八角形、長円形、楕円形、及びスタジアム形からなる群から選択される形状を有することができる。容器は、容器１０の組み立てに使用されるコア層及び／又はシェル層において、正長方角柱、正三角柱、正正方角柱、正五角柱、正六角柱、正七角柱、正八角柱、直円筒形、正直長円形、正直楕円形、正スタジアム形からなる群から選択された形状、並びに重ね合わせシームを含む、典型的な製造公差内にある実質的にそのような形状、及び長手方向シームの結果として起こり得る形状のわずかな変形が認められる形状を有することができる。容器１０は、円形、楕円形、不規則な丸みのある形状、正方形、長方形、三角形、五角形、六角形、七角形、八角形、楕円形、長円形、及びスタジアムからなる群から選択される、長手方向軸Ｌに直交する内部断面形状又は外部断面形状を有することができる。正直長方角柱、正直正方角柱、及び正直三角柱は、外側ケース、パレット、又は棚に効率的に包装することができる。正直直方角柱及び正直正方角柱は、ｅコマース配送に十分適している。直円筒形、正直長円形、正直楕円形、及び正直スタジアム形などの丸みのある容器１０は、長手方向軸Ｌに沿ったそれらの湾曲したシェルのため、構造的に安定し得る。
【0050】
キャップ端部９３は、図６に示されるように、容器１０の頂部内のインサートとすることができる。キャップ端部９３は、板紙又は波形とすることができる。キャップ端部９３は、キャップ端部９３から周縁に延在するフランジ９４を備えることができる。フランジ９４は、キャップ部分９０の内部対向面２４０に接着、テープ留め、又は熱封止することができる。任意選択的に、フランジ９４は、シェル頂縁部４０から一体的に延在する折り畳まれた拡張部９６内に挟み込むことができる。折り畳まれた拡張部９６は、フランジ９４に接着、テープ留め、又は熱封止することができ、フランジ９４は、任意選択的にキャップ部分９０の内部対向面２４０に接着、テープ留め、又は熱封止することができる。同様の構築物を提供して、底端部３４を形成することができる。底端部３４は、底端部３４から周縁に延在するフランジ９４を備えることができる。フランジ９４は、本体部分５０の内部対向面２４０に接着、テープ留め、又は熱封止することができる。任意選択的に、フランジ９４は、本体部分５０のシェル底縁部３０から一体的に延在する折り畳まれた拡張部９６内に挟み込むことができる。折り畳まれた拡張部９６は、フランジ９４に接着、テープ留め、又は熱封止することができる。フランジ９４は、任意選択的に本体部分５０の内部対向面２４０に接着、テープ留め、又は熱封止することができる。フランジ９４が、折り畳まれた拡張部９６の対向する部分の間に位置決めされ、かつ折り畳まれた拡張部９６に接着、テープ留め、又は熱封止された、折り畳まれた拡張部９６を用いることで、頑丈な容器１０を提供することができる。コールド、ホットメルト、若しくは感圧性接着剤、又はヒートシール、又はテープ、又は他の接合を用いて、キャップ端部９３をシェル層２０に結合することができる。
【0051】
容器１０は、閉端容器とすることができる。シェル頂縁部４０は、キャップ端部９３によって閉じることができる。シェル底縁部３０は、底端部３４によって閉じることができる。キャップ端部９３は、底端部３４に対向することができる。キャップ端部９３は、シェル頂縁部４０の頂点の近位として、シェル頂縁部４０に閉鎖端部を形成することができる。底端部３４は、シェル底縁部３０の近位として、シェル底縁部３０に閉鎖端部を形成することができる。
【0052】
図７に示されるように、容器１０は、容器１０からの内容物の好都合な取り出しを提供することができる構造体を備えることができる。コア層１００は、上限線８０の上方のコアリム１８０まで延在することができる。この配置では、コア層１００は、容器１０を確実に再度閉じるためにローブが用いられるときに、１つ又は複数のローブ１２０の裏面支持を提供することができる。コアリム１８０は、キャップ部分９０をコア層１００に嵌合させることができるように、シェル頂縁部４０の下方にすることができる。
【0053】
容器１０の単純構造は、容器１０が組み立てられるブランクのレイアウトを簡略化し得るように、長手方向シーム２３０がコアリム１８０の最高点よりもコアリム１８０の最低点に近いものである。コアリム１８０は、長手方向軸Ｌに平行に測定したときに、シェル底縁部３０からリム距離１９０に位置付けられる。リム距離１９０は、長手方向軸Ｌの周りの位置の関数とすることができる。
【0054】
図２には、リム距離１９０が長手方向軸Ｌの周りの位置の関数ではない容器１０が示されている。図２に示される容器１０の場合、リム距離１９０は一定である。コア１８０に非平坦な輪郭を含むことで、容器１０の内容物の好都合な取り出しを提供することができる。
【0055】
コアリム１８０は、シェル底縁部３０に対するリム距離最高点２００及びリム距離最低点２１０を有することができる（図８）。リム距離最高点２００及びリム距離最低点２１０は、場所であり、スカラ量ではない。リム距離１９０のバリエーションは、容器１０からの取り出しを制御するのを補助するための注ぎ口又は堰として機能する構造体を提供することができる。１つの実用的な配置は、楕円形であるコアリム１８０である。円筒形コア層１００の場合、容器１０の高さに従う小さい不連続部分が存在し得るにも関わらず、コアリム１８０は、円筒形断面によって画定することができる。同様に、角柱状に成形された容器１０の場合、コアリム１８０は、角柱断面によって画定することができる。例えば、破線で図式的に描画された図５のコアリム１８０は、長方形とすることができる。コアリム１８０は、シェル底縁部３０に対する平面から約５度を超える角度で配向された平面に平行であり得る。コアリム１８０は、シェル底縁部３０に対する平面から約１０度を超える、更には約２０度、約３０度、又は約４０度を超える角度で配向された平面に平行であり得る。リム距離最高点２００は、容器１０の内容物を注ぐことができるコアリム１８０上の場所とすることができる。
【0056】
シェル頂縁部４０は、所定の取り外し可能部分高さ２９０を超える、リム距離最高点２００の上方とすることができる。これは、取り外したキャップ部分９０を１つのローブ１２０又は複数のローブ１２０に嵌合させて、容器１０を再度閉じるための十分な空間を提供することができる。
【0057】
向上した容器１０の構造安定性を提供するために、リム距離最低点２１０において、コア層１００は、周縁外部長さ１３０の約５％超、任意選択的に約５％～約７５％、任意選択的に約５％～約５０％、任意選択的に約５％～約３０％だけ上限線８０の上方に延在することができる。その配置では、コア層１００は、１つのローブ１２０又は複数のローブ１２０の背面及び本体部分５０のシェル層２０を支持することができる。
【0058】
リム距離最高点２００及びリム距離最低点２１０は、長手方向軸Ｌがリム距離最高点２００とリム距離最低点２１０の間にあるように位置決めすることができる。この配置は、ユーザが、容器１０の内容物を注ぐために好都合に用いることができる、コアリム１８０に沿った場所を容易に特定するのを補助することができる。
【0059】
１つの実用的な構造では、コア層１００は、長手方向軸Ｌの周りで測定したときに、リム距離最低点２１０の約４０度以内の、更には約２０度以内の、更には約１０度以内の、更には約５度以内の場所で、長手方向軸Ｌの周りに位置において不連続であり得る。そのように位置付けられた不連続部は、容器１０が組み立てられるブランクの好都合な設計を提供することができ、また、容器１０から注ぐときにユーザの手の中で容器１０をどのように位置合わせするべきかに関して、ユーザに視覚キューを提供することができる。コア層１００は、長手方向軸Ｌの周りのある幅にわたって不連続であり得る。不連続部１９の幅は、コアリム１８０のコア層側縁部２１間の距離である。本明細書で説明されるように、コア層２０は、コア層側縁部２１間に延在し、組み立てられた容器１０の場合、コア層２０は、長手方向軸Ｌの周りに少なくとも部分的に、更には長手方向軸Ｌの周りに全体的に延在する。幅は、コア層側縁部２１の間で測定することができる。不連続部１９の幅は、物品２７０の最小寸法よりも狭くすることができる。不連続部１９の幅は、容器１０内に保存された物品２７０を保持するようにサイズ決定及び寸法決定することができる。不連続部１９の幅は、容器１０内に保存された物品２７０が不連続部１９を通過することができないようにサイズ決定及び寸法決定することができる。これは、容器１０を開いたときに、又は物品２７０が容器１０から取り出されるときに、物品２７０が意図せずに不連続部１９を通過する可能性を低減することができる。幅は、１００重量％の物品２７０が容器１０に保持される公称ふるい目開きサイズ以下とすることができる。不連続部１９の幅は、容器１０内の個々の物品２７０の各々のサイズよりも小さくすることができる。
【0060】
長手方向シーム２３０は、長手方向軸Ｌの周りで測定したときに、リム距離最低点２１０の約４０度以内とすることができる。任意選択的に、長手方向シーム２３０は、長手方向軸Ｌの周りで測定したときに、リム距離最低点２１０の約２０度以内に、又は約１０度以内、又は約５度以内とすることができる。かかる容器１０のためのブランクは、設計により好都合であり得る。また、かかるブランクは、実用的に組み立てることができる。
【0061】
キャップ端部９３は、キャップ部分９０を形成するシェル層２０の一体的な拡張部であるフラップ９８によって形成することができる。フラップ９８は、互いの上に折り畳み、互いにテープ、コールド、ホットメルト、若しくは感圧性接着剤などの接着剤、又はヒートシール、又は他のタイプの接合によって結合することができる（図９）。同様に、底端部３４は、同じ構造体によって形成することができ、フラップ９８は、本体部分５０を形成するシェル層２０の一体的な拡張部である。
【0062】
コアリム１８０は、容器１０の内容物を導いて注ぐために、ノッチ１８５を備えることができる（図１０）。ノッチ１８５は、粒状材料の流れを導くことができる、Ｖ字形状ノッチ、半円形ノッチ、台形ノッチ、又は別の形状とすることができる。ノッチ１８５は、リム距離最高点２００の近位に位置付けることができる。ノッチ１８５は、長手方向シーム２３０に対向して位置決めすることができる。ノッチ１８５は、周縁外部長さ１３０の約１０％を超える、コアリム１８０の下方の深さを有することができる。ノッチ１８５は、容器１０からの制御可能な注ぎ込みを提供するための堰として機能することができる。
【0063】
ユーザが所定の取り外し可能部分７０を取り外すのを補助するための様々な構造体が企図される（図１１）。所定の取り外し可能部分７０は、容器１０からの所定の取り外し可能部分７０の切り離しを開始するための自由端１１２を備えることができる。ユーザは、自由端１１２を引っ張って、本体部分５０及びキャップ部分９０から離れた所定の取り外し可能部分７０の切り離しを開始することができる。自由端１１２は、台形端部、半円形端部、三角形端部、又は湾曲端部などのプルタブ形状を有することができる。自由端１１２は、上限線８０及び下限線６０よりも周縁に広範であり得る。自由端１１２は、周縁に上限線８０及び下限線６０よりも約１ｍｍ～約５ｍｍ広範であり得る。自由端１１２又は切り離しストリップ１１０は、長手方向シーム２３０に位置付けることができる。このように位置付けることで、下限線６０及び上限線は、長手方向シーム２３０と交差させる必要はない。これは、所定の取り外し可能部分７０を容器１０から切り離すときに長手方向シーム２３０を切り離してしまう可能性を低減することができる。
【0064】
所定の取り外し可能部分の自由端１１２は、長手方向軸Ｌの周りのコア層１００が不連続である場所に位置付けることができる。かかる場所は、切り離しストリップ１１０の端部をブランクの横方向縁部に位置付けることができるので、容器１０が構築されるブランクの設計を簡略化することができる。
【0065】
容器１０が、長手方向軸Ｌに対してある角度であるコアリム１８０を備えている場合、又は容器１０からの取り出しを向上させるいくつかの他の構造体を備えている場合、自由端１１２は、長手方向軸Ｌの周りで測定したときに、長手方向シーム２３０の約４０度以内、任意選択的に約２０度以内、任意選択的に約１０度以内、任意選択的に約５度以内とすることができる。長手方向シーム２３０は、所定の取り外し可能部分７０を長手方向シーム２３０の近位で容器１０から容易に分離することができるように、所定の取り外し可能部分７０の下に接続しないこと、又はわずかに接続することができる。長手方向シーム２３０は、所定の取り外し可能部分７０を除いてシェル底縁部３０からシェル頂縁部４０まで延在することができる。長手方向シーム２３０は、所定の取り外し可能部分７０を除いてシェル底縁部３０からシェル頂縁部４０まで延在することができ、また、長手方向シーム２３０に沿って接着、テープ留め、又は熱封止することができる。
【0066】
非限定的な例として、図１１に示されるように、脆弱線１６０は、互いに離間されたシェル層２０の複数の構造的分断部１６によって画定されることができる。
【0067】
図１２には、容器１０の部分図である、上で説明した任意選択的な切り離しストリップ１１０の追加的な詳細が示されている。任意選択的な切り離しストリップ１１０は、所定の取り外し可能部分７０を容器１０から取り外すための向上した制御を提供することができる。切り離しストリップ１１０は、容器１０の外部である開始端部２２０を有することができる。容器１０が、長手方向軸Ｌに対してある角度にあるコアリム１８０を備えている場合、又は容器１０からの取り出しを向上させるいくつかの他の構造体を備えている場合、切り離しストリップ１１０は、長手方向軸Ｌの周りで測定したときに、最低点２１０の約４０度以内、任意選択的に約２０度以内、任意選択的に約１０度以内、任意選択的に約５度以内にある開始端部２２０を有することができる。かかる配置は実用的であり得るので、切り離しストリップ１１０は、長手方向シーム２３０の近位又はそこから始まる。
【0068】
任意選択的な切り離しストリップ１１０は、コア層１００が長手方向軸Ｌの周りで不連続な場所に位置付けることができる。かかる場所は、切り離しストリップ１１０の端部をブランクの横方向縁部に位置付けることができるので、容器１０が構築されるブランクの設計を簡略化することができる。容器１０が組み立てられるときに、切り離しストリップ１１０は、長手方向シーム２３０の近くに位置付けられる。
【0069】
非限定的な例として、図１２に示されるように、脆弱線１６０は、互いに離間されたシェル層２０の複数の構造的分断部１６１によって画定することができる。ローブ１２０は、２つを超える構造的分断部１６１によって画定することができる。
【0070】
容器１０は、図１３に示されるように、実際に容器ブランク１２から形成することができる。ブランク１２は、ブランク１２をマンドレルの周りに巻き付けて、平坦なブランク１２を部分的に形成された容器１０に変化させることによって、容器１０に組み立てることができる。キャップ端部９３は、板紙シェル層２０を折り畳んでへりを形成することによって機械的に嵌合又は捕捉することができ、又は開口頂部及び底部に嵌合して、接着、テープ留め、若しくは熱封止して容器１０を形成することができる。任意選択的に、延在してシェル層２０を形成するフラップ９８は、折り畳んで互いに接着、テープ留め、又は熱封止して容器１０の頂部及び底部を形成することができる。ホットメルト若しくは感圧性接着剤、テープ、又はヒートシールが実用的であり得る。他の周知の接合技術又は溶接技術を使用することができる。
【0071】
容器素材１２は、板紙材料の積層体とすることができる。ブランク１２は、板紙シェル層２０を備えることができる。シェル層２０は、中心軸Ａの両側に２つの横方向縁部２２を備えることができる。板紙シェル層２０は、中心軸Ａに直交する横方向縁部２２の間に延在するシェル底縁部３０を備えることができる。板紙シェル層２０は、シェル底縁部に対向し、かつ横方向縁部２２の間に延在する、シェル頂縁部４０を備えることができる。容器１０のように、ブランク１２のシェル層２０は、シェル底縁部３０から下限線６０まで延在する本体部分５０を備えることができる。シェル層２０は、下限線から上限線８０まで延在する所定の取り外し可能部分７０を備えることができる。上限線８０は、中心軸Ａに直交すること、又は実質的に直交することができる。キャップ部分９０は、上限線８０からシェル頂縁部４０まで延在することができる。
【0072】
板紙コア層１００は、シェル層２０と対面関係で提供することができる。コア層１００は、シェル層２０に接着、テープ留め、又は熱封止して、組み立てられた容器１０に剛性を提供すること、及び容器１０を組み立てるように操作することができるブランクを提供することができる。コア層１００は、下限線６０の下方から、上限線８０の上方のコアリム１８０まで延在することができる。コア層１００は、シェル層２０に接着、テープ留め、熱封止すること、又は別様に結合することができる。
【0073】
コア層１００は、横方向縁部２２の１つから延在して、それと一体とすることができ、また、横方向縁部２２の周りに折り畳むことができる。すなわち、単一シートの板紙からシェル層２０及びコア層１００を形成することができる。組み立て中に板紙の個々のシートを互いに対して正確に位置付けする必要がないので、ブランク１２を単一シートの板紙から構築することは魅力的であり得る。更に、単一のダイカットを行って、単一の平坦なシートからシェル層２０及びコア層１００を構築することができる。単一のダイカットシートは、横方向縁部２２の意図した場所に沿って折り畳んで、コア層１００をシェル層２０と対面関係にして、二層ブランク１２を形成することができる。任意選択的に、コア層１００及びシェル層２０は、非一体的とすることができる。例えば、シェル層２０及びコア層１００は、ブランク１２を形成するために組み立てられる板紙の個々の部品とすることができる。
【0074】
コア層１００がシェル層２０と対面関係であるときに、コアリム１８０は、中心軸Ａに平行に測定したときに、シェル底縁部３０からリム距離１９０に位置付けることができる。長手方向軸Ｌに垂直な円によって画定されたコアリム１８０が容器１０に所望される場合、リム距離１９０は一定であり得る。
【0075】
リム距離１９０は、中心軸Ａからの距離の関数とすることができる。かかる配置を使用して、容器１０の長手方向軸Ｌの周りの位置の関数として底縁部３０からの距離が変化するコアリム１８０を作成することができる。コア層１００がシェル層２０と対面関係であるときに、コアリム１８０は、シェル底縁部３０に対するリム距離１９０最高点２００及びリム距離最低点２１０を有することができる。かかるブランク１２が容器１０に組み立てられるときに、最高点２００及び最低点２１０は、容器１０に関して上で論じたように対応する。最高点２００は、中心軸Ａに位置付けることができる。容器１０が組み立てられるときに、最高点２００は、長手方向シーム２３０に対向し得る。
【0076】
ブランク１２のコアリム１８０は、正弦波状であり得る。正弦波状コアリム１８０を有するブランク１２は、コアリム１８０が円筒形断面である容器１０を提供するように組み立てることができる。コアリム１８０は、１７０度未満の内角を有する２つの直線セグメント１７０によって画定することができる。２つの直線セグメント１７０は、中心軸Ａに接近することができる。内角は、コア層１００にわたる内角である。そのように構築されたブランク１２を長手方向軸Ｌの周りに巻いたときに、結果として生じるコア１８０は、シェル底縁部３０に対して傾斜する。コア層１００の横方向縁部は、中心軸Ａに沿ったコア層１００よりも短くすることができる。角柱形状の容器１０が所望される場合、ブランク１２のコアリム１８０の形状は、ブランク１２が長手方向軸の周りに折り畳まれたときに容器のコアリム１８０が所望の形状を有するように設計することができる。
【0077】
ブランク１２は、リム距離最高点２００に、中心軸Ａに平行して測定される上限線８０と下限線６０との間の最大距離を加えた距離よりも長い距離だけ、シェル頂縁部４０がシェル底縁部３０から離れるように設計することができる。これは、下限線６０の上に着座するコア層１００の一部に嵌合させることができるキャップ部分９０を提供することができる。同様に、キャップ部分９０は、上限線８０とシェル頂縁部４０との間の中心軸Ａに平行に測定されるキャップ部分高さ２８０を有することができる。所定の取り外し可能部分７０は、中心軸Ａに平行に測定される所定の取り外し可能部分最大高さ２９０を有することができ、キャップ部分高さ２８０は、所定の取り外し可能部分高さ２９０よりも高くすることができる。
【0078】
所定の取り外し可能部分７０の切り離し経路の強化された制御を提供するために、所定の取り外し可能部分７０は、シェル層２０の横方向縁部２２の間に延在して横断することができる。
【0079】
脆弱線１６０は、ブランク１２に提供することができる。板紙の層がダイカットされる場合、ダイは、脆弱線１６０を形成するためのクリーズ、及び切断ナイフ、部分的切断ナイフ、反転部分的切り込みナイフ、又は穿孔、ナイフ、又はそれらの組み合わせを含むことができる。任意選択的に、例えば別のダイ、又はスコア線若しくは断続的なスコア線、又はレーザカット、などをシェル層２０に適用することによって、シェル層２０及びコア層１００の全体的な形状をダイカットした後にシェル層２０内に脆弱線１６０を形成することができる。
【0080】
キャップ部分９０を本体部分５０に戻して容器を再度閉じるためのガイドとして十分に作用するように、コア層１００が下限線６０の上方に突出している容器１０を形成するために、コア層１００は、本体部分長さ５２の約５％超、約５％～約５０％、任意選択的に約５％～約３０％だけ、上限線８０の上方に延在することができる。本体部分長さ５２は、下限線６０の直下で中心軸Ａに直交する横方向縁部２２の間で測定される。
【0081】
ブランク１２が構築される板紙は、印刷することができる。例えば、シェル層内部対向面２４０は、投与表示２６０を備えることができる。コア層１００の一部分は、シェル層２０と対面関係にすることができる。投与表示２６０は、下限線６０の上方の内部対向面２４０に提供することができる。印刷はまた、シェル層２０によって形成された容器の外面に提供することもできる。平坦なシート、又はリール、又は板紙の部品に印刷を行うことは、成形された容器１０への印刷よりも技術的に単純である。例えば、投与表示２６０の印刷及び容器１０の外部への印刷は、板紙ストックの連続ウェブに行うことができる。板紙ストックは、切断して、ブランク１２又はブランク１２の構成部品を形成することができる。
【0082】
任意選択的な切り離しストリップ１１０は、シェル層２０をダイカットする前又はその後に、所定の取り外し可能部分７０に結合することができる。任意選択的な切り離しストリップ１１０は、コア層１００とシェル層２０との間にあり得る。
【0083】
１つ又は複数のローブ１２０は、ブランク１２に提供することができる。本体部分５０は、下限線６０の直下にローブ１２０を備えることができる。本体部分５０は、１つ又は複数のローブ１２０の直下の中心軸Ａに直交する横方向縁部２２の間で測定される、本体部分長さ５２を有することができる。１つ又は複数のローブ１２０は、中心軸Ａに直交するローブ長さ１４２を有することができ、ローブ長さは、本体部分長さ５２の約５％超、任意選択的に約１０％超、任意選択的に約５％～約３０％、任意選択的に約５％～約２０％とすることができる。追加的に、１つ又は複数のローブ１２０は、中心軸Ａに平行なローブ外部高さ１５０を有することができ、ローブ長さ１４２とローブ外部高さ１５０との比率を１よりも大きくすることができる。
【0084】
容器１０のように、ブランク１２は、複数のローブ１２０を備えることができる。また、上限線８０は、中心軸Ａに直交することができる。容器ブランク１２は、下限線６０の直線セグメント１７０によって互いに離間された２つのローブ１２０を備えることができる。本体部分５０は、２つのローブ１２０を備えることができ、ローブ１２０は、中心軸Ａの両側にあり得る。ローブ１２０は、ローブ長さ１４２の約１０％～約８０％だけ、互いに離間することができる。
【0085】
ブランクの一部として提供される１つ又は複数のローブ１２０は、組み立てられた容器１０に１つ又は複数のローブ１２０を提供するようにサイズ決定及び寸法決定することができる。ローブ１２０は、ローブ長さ１４２の約１０％～約８０％だけ、互いに離間することができる。１つ又は複数のローブ１２０は、湾曲した上部輪郭１２２を有することができ、互いに隣接するローブ１２０は、互いに異なるローブ外部高さ１５０を有することができる。
【0086】
図１４には、同様のブランク１２が示され、図１４のブランク１２は、一体的なシートの板紙で形成することができる。ダイカットブランク１２は、所望に応じて成形することができ、脆弱線１６０を提供することができる。所望に応じて、切り離しストリップ１１０は、所望の場所でシェル層２０に結合することができる。脆弱線１６０は、切り離しストリップ１１０を所定の取り外し可能部分７０に結合する前又はその後に提供することができる。
【0087】
コア層１００は、横方向縁部２２の周りに折り畳んで、ブランク１２を形成して、コア層１００のシェル層２０を所定の取り外し可能部分７０を覆うコア層１００と対面関係にすることができる。コア層１００は、任意選択的にシェル層２０に接着、テープ留め、又は熱封止して、組み立てられた容器１０に剛性を提供することができる。
【0088】
２つのコア層側縁部２１の少なくとも一部を互いに当接させる又は重ね合わせるコア層１００を提供することが実用的であり得る（図１５及び図１６）。互いに当接させる又は重ね合わせるコア層側縁部２１の一部は、少なくとも下限線６０と上限線８０との間にあり得る。互いに当接させる又は重ね合わせるコア層側縁部２１の一部は、シェル底縁部３０と上限線８０との間にあり得る。互いに当接させる又は重ね合わせるコア層側縁部２１の一部は、シェル底縁部３０と上限線８０との間の途中までだけ延在することができる。互いに当接させる又は重ね合わせる２つのコア層側縁部２１だけを提供することは、容器１０を形成するためのブランク１２の取り扱い及び組み立て能力を高めることができる。
【0089】
コア層１００は、２つのコア層側縁部２１を有することができ、コア層１００は、長手方向軸Ｌの周りで側縁部２１の間に延在することができる。かかる配置は、容器１０の高さに沿って、基部３２から局所的に厚い容器の一部分をもたらすことができる。容器１０を開いた後に、キャップ部分９０は、本体部分５０の下限線６０上に割り込まされるか、又は別様に押し込んで、キャップ部分９０を本体部分５０とぴったりと係合させることができる。キャップ部分９０は、長手方向軸Ｌの周りの本体部分５０の外周の周りで下限線６０の上に広げる、若しくは嵌合するのに十分な可撓性若しくは変形性を有することができ、又は下限線６０の近位の本体部分５０は、当該本体部分に嵌合されたキャップ部分９０に割り込むように変形することができる。キャップ部分９０と本体部分５０との間の割り込み嵌合は、キャップ部分９０で閉じた以前に開いた容器１０が偶発的に転倒するか又はひっくり返ったときに、容器１０の内容物が溢出する可能性を低減するのを補助するのに十分な強度にすることができる。コア層１００の側縁部２１に当接関係又は重ね合わせ関係を提供することはまた、容器１０を開くときに、特に、充填レベル９９が下限線６０の上方にあるときに、物品２７０が容器１０から溢出する可能性を低減するのを補助し、かつ本体部分５０が慎重に配向されなかったことにより、物品２７０が分配又は注がれ得るコアリム１８０上の場所よりもコア層１００の不連続部が高い場合、物品２７０を容器１０から取り出すときに、物品２７０がコア層１００の間隙から無秩序に注がれる可能性を低減するのを補助することができる。キャップ部分９０は、下限線６０の近位でシェル層２０と同じシーム及び形状を有し得ることが留意され得る。このように、下限線６０の近位の本体部分及びリップ２３の近位のキャップ部分９０の一方又は両方は、キャップ部分９０を本体部分５０に割り込み嵌合することができるように変形することができる。
【0090】
コア層１００の側縁部２１は、当接シーム２３１によって互いに結合することができ、又は長手方向コアの重ね合わせシーム２３２の一部とすることができる。当接シーム２３１は、コア層１００の側縁部２１をテープ留め又は別様に結合することによって形成することができる。コア重ね合わせシーム２３２は、側縁部２１を重ね合わせ関係で接着又は熱封止することによって形成することができる。側縁部２１は、長手方向のコア重ね合わせシーム２３２の一部とすることができる。任意選択的に、コア重ね合わせシーム２３２は、重ね合わせ長手方向シーム２３０と入れ子にすることができる。図１５には、入れ子関係の非限定的な例が示されている。重ね合わせ長手方向シーム２３０及びコア重ね合わせシーム２３２は、外側から内側へ同じ方向に（例えば、時計回り又は反時計周りに、図１５では、反時計周りに示されている）長手方向軸Ｌの周りに重ね合わされる。外側が内側よりも長手方向軸Ｌから更に離れているという意味で、外側が使用される。重ね合わせ長手方向シーム２３０及びコア重ね合わせシーム２３２を提供することで、容器１０の高さに沿って基部３２から追加的な局所的壁厚を容器１０に提供することができる。容器１０を開いた後に、側縁部２１を互いに当接させること関して上で論じた機構と同じ又は類似の機構によって、キャップ部分９０を本体部分５０の頂部上に無理に押し込み、キャップ部分９０を本体部分５０とぴったりと係合させることができる。
【0091】
実質的に直円筒である容器１０の場合、コア層１００が長手方向軸Ｌに直交する正確に円形の断面を有し得ないという点で、長手方向コア重ね合わせシーム２３２又は当接シーム２３２を提供することが実用的であり得る。シェル層２０が、重ね合わせシームである長手方向シーム２３０を有する場合、キャップ部分９０は、長手方向軸Ｌに直交する正確に円形の断面を有し得ない。シェル層２０及びコア層１００が互いに結合され得、構成する板紙材料がいくらかの可撓性を有するので、コア層１００は、少なくともある程度は、長手方向軸Ｌに直交するシェル層２０の形状に合致することができる。キャップ部分９０を取り外した後に、キャップ部分９０は、コア層１００に再嵌合することができる。シェル層２０から形成されたキャップ部分９０の実質的に円形の断面、及び長手方向軸Ｌに直交するコア層１００は、キャップ部分９０をコア層１００に再嵌合するときに、シェル層の長手方向シーム２３０をコア重ね合わせシーム２３２とずらして位置付けることによって、互いに割り込み嵌合することができる。これは、キャップ部分９０をコア層１００上へ嵌合する前に、長手方向シーム２３０をコア重ね合わせシーム２３２とずらして位置付けることによって達成され得る。これは、任意選択的に、キャップ部分９０を長手方向シーム２３０でコア層１００及びコア重ね合わせシーム２３２に嵌合し、長手方向シーム２３０を整列又はほぼ整列した状態に位置付け、次いで、キャップ部分９０を長手方向軸Ｌの周りにわずかに回転させて、キャップ部分９０の内部をシェル層２０の外部とカム作用させることによって達成され得る。係合機構は、２つの同心の長円をなし、長手方向軸の周りに長円形の一方を他方に対してわずかに回転させることと同様であるとみなされ得る。外側長円形の形状は、内側長円の相対回転に抵抗すること、又はその逆も同様に抵抗することができ、長円間のある程度の回転により、２つの長円間に生じる垂直力と長円を形成する材料の摩擦係数との組み合わせが、長円の回転関係を、長手方向軸Ｌの周りのいずれかの方向に印加された回転力のいくらかの範囲内に固定することができる。生じた摩擦力はまた、長手方向軸Ｌの方向におけるシェル層２０からキャップ部分９０の分離に抵抗することもできる。コア層１００及びシェル層２０が板紙材料であるので、キャップ部分９０及び下限線６０の上方のコア層１００の一部は、わずかに変形して、かなり確実にキャップ部分９０をコア層１００と係合することができる。この係合機構は、キャップ部分９０のリップ２３が下限線６０の近位でシェル層２０に嵌合する係合機構ほど多くの変形を必要とし得ない。
【0092】
２つの側縁部２１及び重ね合わせ長手方向シーム２３０は、長手方向軸Ｌの周りに互いの約１５度以内にあり得る。
【0093】
２つのコア層側縁部２１の少なくとも一部が当接する、又は互いに重なり合うコア層１００を提供することは、連続したコアリム１８０を提供するのに実用的であり得る。容器１０の物品２７０を長手方向軸Ｌの周りの任意の位置で容器１０から取り出すか又は注ぐことを可能にするために、連続したコアリム１８０が望ましくなり得る。連続したコアリム１８０はまた、下限線６０の上方の充填レベル９９まで、かつコアリム１８０の最も低い場所の下方まで物品２７０を充填することを可能にすることもできる。
【0094】
図１７には、当接シーム２３１又はコア重ね合わせシーム２３２を有するコア層１００を有する容器１０を形成するためのブランク１２が示されている。かかる当接シーム２３１又はコア重ね合わせシーム２３２を形成するために、板紙コア層１００は、２つのコア層側縁部２１を備えることができる。コア層１００がシェル層２０と対面関係である場合、コア層１００は、下限線６０の下方からコアリム１８０の上限線の上方まで延在し、側縁部２１の一方は、横方向縁部２２の一方よりも中心軸Ａから更に離れている。任意選択的に、コア層１００は、横方向縁部２１の一方から延在し、それと一体になり、側縁部２１の１つの周りに折り畳み可能であり得る。中心軸Ａは、自由端１１２と、横方向縁部２２の一方よりも中心軸Ａから更に離れている側縁部２１との間にあり得る。本明細書で記載されている他のブランク１２の特質は、かかる特質が、図１７に示されるようにコア層１００が中心軸Ａに対してシェル層２０からオフセットされるブランク１２と一致し得るという点で、図１７に示されるブランク１２に共通である。図１７に示されるブランク１２は、折り畳んで又はマンドレルの周りに巻いて、側縁部２１の一方を側縁部２１の他方と当接関係にして、コア層１００に当接シーム２３１を形成することができる。任意選択的に、側縁部２１の一方は、ブランク１２を折り畳む又はマンドレルの周りに巻くときに、コア層１００を十分に重ね合わせて、コア重ね合わせシーム２３２を形成するように、中心軸Ａから更に離れて位置付けることができる。
【0095】
実施例は、以下のとおりである：
Ａ．容器（１０）であって、
長手方向軸（Ｌ）の周りに、シェル底縁部（３０）からシェル頂縁部（４０）まで延在する、板紙シェル層（２０）であって、当該シェル層が、
当該シェル底縁部から下限線（６０）まで延在する本体部分（５０）、
当該下限線から上限線（８０）まで延在する所定の取り外し可能部分（７０）、及び
当該上限線から当該シェル頂縁部まで延在するキャップ部分（９０）、を備えている、板紙シェル層（２０）と、
当該シェル層の内部の板紙コア層（１００）と、を備え、
当該シェル層が、当該長手方向軸に向かって配向された内部対向面（２４０）を有し、当該下限線の上方の当該内部対向面が、少なくとも１つの投与表示（２６０）を備え、
当該コア層が、当該本体部分に結合されて、当該下限線の下方から当該上限線の上方まで延在し、
当該シェル層が、当該シェル底縁部と当該シェル頂縁部との間の少なくとも途中まで延在する重ね合わせ長手方向シーム（２３０）を備えている、容器（１０）。
Ｂ．当該コア層が、２つのコア層側縁部（２１）を有し、当該長手方向軸の周りで当該側縁部の間に延在し、当該２つのコア層側縁部の少なくとも一部が、当接又は互いに重なり合う、パラグラフＡに記載の容器。
Ｃ．当該側縁部が、当接シーム（２３１）によって互いに結合されるか、又は長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部である、パラグラフＢに記載の容器。
Ｄ．当該側縁部は、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、当該コア重ね合わせシームが、当該重ね合わせ長手方向シームと入れ子である、パラグラフＢ又はＣに記載の容器。
Ｅ．当該側縁部が、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部である、パラグラフＢ～Ｄのいずれかに記載の容器。
Ｆ．当該２つの側縁部及び当該重ね合わせ長手方向シームが、当該長手方向軸の周りに互いに約１５度以内にある、パラグラフＢ～Ｅのいずれかに記載の容器。
Ｇ．当該容器が、複数の物品（２７０）を収容し、当該物品が、香料を含む、パラグラフＡ～Ｆのいずれかに記載の容器。
Ｈ．当該コア層が、当該上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、当該容器が、香料を含む複数の物品（２７０）を収容し、当該物品が、当該コアリムの下方の充填レベル（９９）まで当該容器に充填され、任意選択的に、当該充填レベルが、当該上限線の下方にある、パラグラフＡ～Ｇのいずれかに記載の容器。
Ｉ．当該コア層が、当該上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、当該コアリムが、当該長手方向軸に平行に測定したときに、当該シェル底縁部からリム距離（１９０）に位置付けられ、当該リム距離が、当該長手方向軸の周りの位置の関数であり、当該コアリムが、当該シェル底縁部に対するリム距離最高点（２００）及びリム距離最低点（２１０）を有する、パラグラフＡ～Ｈのいずれかに記載の容器。
Ｊ．当該長手方向軸が、当該最高点と当該最低点との間にある、パラグラフＩに記載の容器。
Ｋ．当該コアリムが、当該シェル底縁部に対して平面から約５度を超える角度で配向される平面に平行である、パラグラフＩ又はＪのいずれかに記載の容器。
Ｌ．当該長手方向軸の周りの任意の位置において、当該キャップ部分が、当該上限線と当該シェル頂縁部との間で当該長手方向軸に平行に測定されるキャップ部分高さ（２８０）を有し、当該所定の取り外し可能部分が、当該長手方向軸に平行に測定される所定の取り外し可能部分最大高さ（２９０）を有し、当該キャップ部分高さが、当該所定の取り外し可能部分最大高さよりも高い、パラグラフＡ～Ｋのいずれかに記載の容器。
Ｍ．本体部分が、該下限線の直下にローブ（１２０）を備え、かつ該ローブの直下の該長手方向軸の周りに直交する当該周縁外部長さ（１３０）を有し、当該ローブが、当該長手方向軸に直交する、又はその周りにローブ外部長さ（１４０）を有し、当該ローブ外部長さが、当該周縁外部長さの約５％超であり、当該ローブが、当該長手方向軸に平行なローブ外部高さ（１５０）を有し、当該ローブが、約１を超える、ローブ外部長さとローブ外部高さとの比率を有する、パラグラフＡ～Ｌのいずれかに記載の容器。
Ｎ．当該本体部分が、当該周縁外部長さの約１０％～約８０％だけ互いに離間された複数の当該ローブを備えている、パラグラフＭに記載の容器。
Ｏ．当該ローブが、当該長手方向軸の周りに湾曲した上部輪郭（１２２）を有する、パラグラフＭ又はＮに記載の容器。
Ｐ．当該容器が、直円筒であり、任意選択的に実質的に直円筒である、パラグラフＡ～Ｏのいずれかに記載の容器。
Ｑ．当該容器が、正角柱である、パラグラフＡ～Ｐのいずれかに記載の容器。
Ｒ．当該容器が、当該所定の取り外し可能部分と当該コア層との間にあり、かつ当該長手方向軸の周りに少なくとも部分的に延在する、切り離しストリップ（１１０）を更に備え、当該切り離しストリップが、当該所定の取り外し可能部分に結合され、当該切り離しストリップが、当該容器の外部の開始端部（２２０）を有し、当該開始端部が、当該２つのコア層側縁部が当接又は互いに重なり合う場所の約４０度以内にある、パラグラフＡ～Ｑのいずれかに記載の容器。
Ｓ．当該側縁部が、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、長手方向コア重ね合わせシームが、当該シェル底縁部と当該上限線との間の途中までだけ延在する、パラグラフＡ～Ｒのいずれかに記載の容器。
Ａ．容器（１０）であって、
長手方向軸（Ｌ）の周りに、シェル底縁部（３０）からシェル頂縁部（４０）まで延在する、板紙シェル層（２０）であって、当該シェル層が、
当該シェル底縁部から下限線（６０）まで延在する本体部分（５０）、
当該下限線から上限線（８０）まで延在する所定の取り外し可能部分（７０）、及び
当該上限線から当該シェル頂縁部まで延在するキャップ部分（９０）、を備えている、板紙シェル層（２０）と、
当該シェル層の内部の板紙コア層（１００）と、を備え、
当該シェル層が、当該長手方向軸に向かって配向された内部対向面（２４０）を有し、当該下限線の上方の当該内部対向面が、少なくとも１つの投与表示（２６０）を備え、
当該コア層が、当該本体部分に結合されて、当該下限線の下方から当該上限線の上方まで延在し、
当該シェル層が、当該シェル底縁部と当該シェル頂縁部との間の少なくとも途中まで延在する重ね合わせ長手方向シーム（２３０）を備えている、容器（１０）。
Ｂ．当該コア層が、２つのコア層側縁部（２１）を有し、当該長手方向軸の周りで当該側縁部の間に延在し、当該２つのコア層側縁部の少なくとも一部が、当接又は互いに重なり合う、パラグラフＡに記載の容器。
Ｃ．当該側縁部が、当接シーム（２３１）によって互いに結合されるか、又は長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部である、パラグラフＢに記載の容器。
Ｄ．当該側縁部は、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、当該コア重ね合わせシームが、当該重ね合わせ長手方向シームと入れ子である、パラグラフＢ又はＣに記載の容器。
Ｅ．当該側縁部が、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部である、パラグラフＢ～Ｄのいずれかに記載の容器。
Ｆ．当該２つの側縁部及び当該重ね合わせ長手方向シームが、当該長手方向軸の周りに互いに約１５度以内にある、パラグラフＢ～Ｅのいずれかに記載の容器。
Ｇ．当該容器が、複数の物品（２７０）を収容し、当該物品が、香料を含む、パラグラフＡ～Ｆのいずれかに記載の容器。
Ｈ．当該コア層が、当該上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、当該容器が、香料を含む複数の物品（２７０）を収容し、当該物品が、当該コアリムの下方の充填レベル（９９）まで当該容器に充填され、任意選択的に、当該充填レベルが、当該上限線の下方にある、パラグラフＡ～Ｇのいずれかに記載の容器。
Ｉ．当該コア層が、当該上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、当該コアリムが、当該長手方向軸に平行に測定したときに、当該シェル底縁部からリム距離（１９０）に位置付けられ、当該リム距離が、当該長手方向軸の周りの位置の関数であり、当該コアリムが、当該シェル底縁部に対するリム距離最高点（２００）及びリム距離最低点（２１０）を有する、パラグラフＡ～Ｈのいずれかに記載の容器。
Ｊ．当該長手方向軸が、当該最高点と当該最低点との間にある、パラグラフＩに記載の容器。
Ｋ．当該コアリムが、当該シェル底縁部に対して平面から約５度を超える角度で配向される平面に平行である、パラグラフＩ又はＪのいずれかに記載の容器。
Ｌ．当該長手方向軸の周りの任意の位置において、当該キャップ部分が、当該上限線と当該シェル頂縁部との間で当該長手方向軸に平行に測定されるキャップ部分高さ（２８０）を有し、当該所定の取り外し可能部分が、当該長手方向軸に平行に測定される所定の取り外し可能部分最大高さ（２９０）を有し、当該キャップ部分高さが、当該所定の取り外し可能部分最大高さよりも高い、パラグラフＡ～Ｋのいずれかに記載の容器。
Ｍ．本体部分が、該下限線の直下にローブ（１２０）を備え、かつ該ローブの直下の該長手方向軸の周りに直交する当該周縁外部長さ（１３０）を有し、当該ローブが、当該長手方向軸に直交する、又はその周りにローブ外部長さ（１４０）を有し、当該ローブ外部長さが、当該周縁外部長さの約５％超であり、当該ローブが、当該長手方向軸に平行なローブ外部高さ（１５０）を有し、当該ローブが、約１を超える、ローブ外部長さとローブ外部高さとの比率を有する、パラグラフＡ～Ｌのいずれかに記載の容器。
Ｎ．当該本体部分が、当該周縁外部長さの約１０％～約８０％だけ互いに離間された複数の当該ローブを備えている、パラグラフＭに記載の容器。
Ｏ．当該ローブが、当該長手方向軸の周りに湾曲した上部輪郭（１２２）を有する、パラグラフＭ又はＮに記載の容器。
Ｐ．当該容器が、直円筒であり、任意選択的に実質的に直円筒である、パラグラフＡ～Ｏのいずれかに記載の容器。
Ｑ．当該容器が、正角柱である、パラグラフＡ～Ｐのいずれかに記載の容器。
Ｒ．当該容器が、当該所定の取り外し可能部分と当該コア層との間にあり、かつ当該長手方向軸の周りに少なくとも部分的に延在する、切り離しストリップ（１１０）を更に備え、当該切り離しストリップが、当該所定の取り外し可能部分に結合され、当該切り離しストリップが、当該容器の外部の開始端部（２２０）を有し、当該開始端部が、当該２つのコア層側縁部が当接又は互いに重なり合う場所の約４０度以内にある、パラグラフＡ～Ｑのいずれかに記載の容器。
Ｓ．当該側縁部が、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、長手方向コア重ね合わせシームが、当該シェル底縁部と当該上限線との間の途中までだけ延在する、パラグラフＡ～Ｒのいずれかに記載の容器。
【0096】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲の両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【手続補正書】
【提出日】2023-05-26
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器（１０）であって、長手方向軸（Ｌ）の周りに、かつシェル底縁部（３０）からシェル頂縁部（４０）まで延在する、板紙シェル層（２０）であって、前記シェル層が、
前記シェル底縁部から下限線（６０）まで延在する本体部分（５０）、
前記下限線から上限線（８０）まで延在する所定の取り外し可能部分（７０）、及び
前記上限線から前記シェル頂縁部まで延在するキャップ部分（９０）、を備えている、板紙シェル層（２０）と、
前記シェル層の内部の板紙コア層（１００）と、を備え、
前記シェル層が、前記長手方向軸に向かって配向された内部対向面（２４０）を有し、前記下限線の上方の前記内部対向面が、少なくとも１つの投与表示（２６０）を備え、
前記コア層が、前記本体部分に結合されて、前記下限線の下方から前記上限線の上方まで延在し、
前記シェル層が、前記シェル底縁部と前記シェル頂縁部との間の少なくとも途中まで延在する重ね合わせ長手方向シーム（２３０）を備えている、容器（１０）。
【請求項2】
前記コア層が、２つのコア層側縁部（２１）を有し、前記長手方向軸の周りで前記側縁部の間に延在し、前記２つのコア層側縁部の少なくとも一部が、当接又は互いに重なり合う、請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記側縁部の少なくとも一部が、当接シーム（２３１）によって互いに結合されるか、又は長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部である、請求項２に記載の容器。
【請求項4】
前記側縁部は、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、前記コア重ね合わせシームが、前記重ね合わせ長手方向シームと入れ子である、請求項２又は３に記載の容器。
【請求項5】
前記側縁部が、長手方向コア重ね合わせシーム（２３２）の一部であり、長手方向コア重ね合わせシームが、前記シェル底縁部と前記上限線との間の途中までだけ延在する、請求項２に記載の容器。
【請求項6】
前記２つの側縁部及び前記重ね合わせ長手方向シームが、前記長手方向軸の周りに互いに１５度以内にある、請求項２に記載の容器。
【請求項7】
前記容器が、複数の物品（２７０）を収容し、前記物品が、香料を含む、請求項１に記載の容器。
【請求項8】
前記コア層が、前記上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、前記容器が、香料を含む複数の物品（２７０）を収容し、前記物品が、前記コアリムの下方の充填レベル（９９）まで前記容器に充填され、任意選択的に、前記充填レベルが、前記上限線の下方にある、請求項１に記載の容器。
【請求項9】
前記容器が、直円筒である、請求項１に記載の容器。
【請求項10】
前記コア層が、前記上限線の上方のコアリム（１８０）まで延在し、前記コアリムが、前記長手方向軸に平行に測定したときに、前記シェル底縁部からリム距離（１９０）に位置付けられ、前記リム距離が、前記長手方向軸の周りの位置の関数であり、前記コアリムが、前記シェル底縁部に対するリム距離最高点（２００）及びリム距離最低点（２１０）を有する、請求項１に記載の容器。
【請求項11】
前記コアリムが、前記シェル底縁部に対して平面から５度を超える角度で配向される平面に平行である、請求項１０に記載の容器。
【請求項12】
前記長手方向軸の周りの任意の位置において、前記キャップ部分が、前記上限線と前記シェル頂縁部との間で前記長手方向軸に平行に測定されるキャップ部分高さ（２８０）を有し、前記所定の取り外し可能部分が、前記長手方向軸に平行に測定される所定の取り外し可能部分最大高さ（２９０）を有し、前記キャップ部分高さが、前記所定の取り外し可能部分最大高さよりも高い、請求項１に記載の容器。
【請求項13】
前記本体部分が、前記下限線の直下にローブ（１２０）を備え、かつ前記ローブの直下の前記長手方向軸の周りに直交する周縁外部長さ（１３０）を有し、前記ローブが、前記長手方向軸に直交する、又はその周りにローブ外部長さ（１４０）を有し、前記ローブ外部長さが、前記周縁外部長さの５％超であり、前記ローブが、前記長手方向軸に平行なローブ外部高さ（１５０）を有し、前記ローブが、１を超える、ローブ外部長さとローブ外部高さとの比率を有する、請求項１に記載の容器。
【請求項14】
前記本体部分が、前記周縁外部長さの１０％～８０％だけ互いに離間された複数の前記ローブを備えている、請求項１３に記載の容器。
【請求項15】
前記容器が、前記所定の取り外し可能部分と前記コア層との間にあり、かつ前記長手方向軸の周りに少なくとも部分的に延在する、切り離しストリップ（１１０）を更に備え、前記切り離しストリップが、前記所定の取り外し可能部分に結合され、前記切り離しストリップが、前記容器の外部の開始端部（２２０）を有し、前記開始端部が、前記２つのコア層側縁部が当接又は互いに重なり合う場所の４０度以内にある、請求項１に記載の容器。
【国際調査報告】