特表 2023-552316 超臨界条件を保証するための少なくとも２つのカスケード圧縮段を有するＣＯ２サイクル用圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-12-15

(54)【発明の名称】超臨界条件を保証するための少なくとも２つのカスケード圧縮段を有するＣＯ２サイクル用圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04D 25/16 20060101AFI20231208BHJP

   F04D 17/10 20060101ALI20231208BHJP

【ＦＩ】

F04D25/16

F04D17/10

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023530938

(86)(22)【出願日】2021-11-24

(85)【翻訳文提出日】2023-06-02

(86)【国際出願番号】 EP2021025459

(87)【国際公開番号】W WO2022111852

(87)【国際公開日】2022-06-02

(31)【優先権主張番号】102020000028685

(32)【優先日】2020-11-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517029381

【氏名又は名称】ヌオーヴォ・ピニォーネ・テクノロジー・ソチエタ・レスポンサビリタ・リミタータ

【氏名又は名称原語表記】Ｎｕｏｖｏ Ｐｉｇｎｏｎｅ Ｔｅｃｎｏｌｏｇｉｅ Ｓ．Ｒ．Ｌ．

(74)【代理人】

【識別番号】110002871

【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】ベロブオノ、エルマニ フルヴィオ

(72)【発明者】

【氏名】トニ、ロレンツォ

(72)【発明者】

【氏名】グリマルディ、アンジェロ

(72)【発明者】

【氏名】リッツォ、エマヌエレ

(72)【発明者】

【氏名】ヴァレンテ、ロベルト

【テーマコード（参考）】

3H130

【Ｆターム（参考）】

3H130AA12

3H130AA22

3H130AA24

3H130AB27

3H130AB42

3H130AB47

3H130AB52

3H130AB63

3H130AB68

3H130AC01

3H130BA66C

3H130BA73C

3H130CB01

3H130EA07C

3H130EA08Z

(57)【要約】

圧縮機（１０００）は、ＣＯ２流を処理するために使用され、第１の圧縮機段（２００）は、第１のブレード数の第１のブレード列（２５０）を有し、第１の圧縮機段（２００）の下流にある第２の圧縮機段（３００）は、第２のブレード数の第２のブレード列（３５０）を有し、第１の圧縮機段（２００）のブレード数は、第２の圧縮機段（３００）のブレード数未満であり、第１のブレード列（２５０）と第２のブレード列（３５０）との間に環状ギャップ（４００）があり、第１の圧縮段（２００）は、ＣＯ２流が、その出口において、好ましくはＣＯ２臨界点に近い超臨界条件にあることを保証するように、かつ第２の圧縮機段（２００）が、超臨界条件でＣＯ２を処理するように設計されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ＣＯ２流を処理するように構成された圧縮機（１０００）であって、
・第１のブレード数の第１の回転ブレード列（２５０）を備える第１の圧縮機段（２００）と、
・第２のブレード数の第２の回転ブレード列（３５０）を備える第２の圧縮機段（３００）であって、前記第１の圧縮機段（２００）の下流に流体接続されている、第２の圧縮機段（３００）と、を備え、
前記第１のブレード数が、前記第２のブレード数未満であり、
前記第１の段（２００）が、出口において超臨界状態のＣＯ２流を提供するように構成されており、
前記第１のブレード列（２５０）が、前記第２のブレード列（３５０）に直接ＣＯ２流を提供するように構成されており、
前記第２のブレード列（３５０）は、環状ギャップ（４００）が、前記第１のブレード列（２５０）と前記第２のブレード列（３５０）との間に位置するように、前記第１のブレード列（２５０）から軸方向に離間している、圧縮機（１０００）。

【請求項2】

前記第１の圧縮機段（２００）の圧力比が、前記第２の圧縮機段（３００）の圧力比よりも小さい、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項3】

前記第１の圧縮機段（２００）の圧力比が、１．０超かつ１．２未満である、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項4】

前記環状ギャップが、前記第１のブレード列（２５０）の後縁高さの１～２倍の軸方向長さを有する、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項5】

前記第２のブレード数と前記第１のブレード数との間の比は、１よりも大きく２よりも小さい、又は２よりも大きく３よりも小さい数である、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項6】

前記第１のブレード列（２５０）の上流に入口ガイドベーン（１００）を更に備える、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項7】

前記第１のブレード列（２５０）が、主に軸方向の展開を有する、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項8】

第１のロータ及び第２のロータを備え、前記第１のブレード列（２５０）が、前記第１のロータの一部であり、前記第２のブレード列（３５０）が、前記第２のロータの一部である、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項9】

ロータを備え、前記第１のブレード列（２５０）及び前記第２のブレード列（３５０）が、前記ロータの一部である、請求項１に記載の圧縮機（１０００）。

【請求項10】

圧縮機を使用してＣＯ２流を圧縮する方法であって、
・超臨界ＣＯ２流を生成するように、第１の圧縮機段（２００）を通して、前記ＣＯ２流を超臨界条件に圧縮するための第１の圧縮ステップと、
・第２の圧縮機段（３００）を通して、前記超臨界ＣＯ２流を圧縮するための第２の圧縮ステップと、を含み、
前記第１の圧縮ステップが、圧縮の終わりに、ＣＯ２が臨界点（Ｐｃ、Ｔｃ）に近くなるようなステップであり、
前記第１の圧縮ステップと前記第２の圧縮ステップとの間に、全圧と静圧との両方を実質的に一定に維持する、等エンタルピーステップがある、方法。

【請求項11】

前記第１の圧縮ステップが、圧縮の終わりに、Ｔ－ｓ線図上のＣＯ２の熱力学的状態点がＣＯ２臨界点（Ｐｃ、Ｔｃ）のほぼ近くに位置するようなステップである、請求項１０に記載の方法。

【請求項12】

前記第１の圧縮ステップの終わりに、前記圧力が、飽和圧力に所定の圧力マージンを加えたもの以上であり、前記圧力マージンが、前記第２の回転圧縮機段（３００）の内部の圧力降下に関連する、請求項１１に記載の方法。

【請求項13】

前記第１の圧縮ステップの後に、ＣＯ２流を圧縮する１つ以上の圧縮ステップが続く、請求項１０に記載の方法。

【請求項14】

前記第１の圧縮ステップが、前記第２の圧縮ステップよりも小さい圧力比を有する、請求項１０に記載の方法。

【請求項15】

超臨界ＣＯ２サイクルに基づくエネルギー生成システムであって、２つの熱交換器と、膨張機と、少なくとも１つの圧縮機と、を備え、前記少なくとも１つの圧縮機が、請求項１～９のいずれか一項に記載の圧縮機である、エネルギー生成システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書に開示される主題は、ＣＯ２流圧縮機、ＣＯ２サイクルエネルギー生成システム、及びＣＯ２流を圧縮する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

欧州連合（略してＥＵ）は、温室効果ガス排出を１９９０年のレベルと比較して２０５０年までに８０－９５％削減することを長期的目標としている。したがって、ＥＵ２０５０エネルギー戦略は、我々のエネルギーシステムに対して重大な意味を有し、新しい課題及び機会を含んでいる。これは、世界中で一般的な傾向である。

【0003】

再生可能エネルギー（風力及び太陽光など）は、欧州におけるエネルギーミックスの中心に移っており、大きな電力出力変動が起きた際のグリッド安定性の問題を提起している。これに関連して、従来の発電プラントの柔軟性及び性能を向上させることは、環境への影響を低減しながらエネルギーグリッドを確保するための良好な機会と考えられる。

【0004】

ｓＣＯ２－ｆｌｅｘコンソーシアムは、５つの異なるＥＵ加盟国からの１０人の経験を積んだキープレーヤーから構成されており、既存及び将来の石炭及び褐炭発電プラントの運用柔軟性（高速負荷変化、高速始動及び停止）及び効率を増加させ、したがって、ＥＵ目標に沿って、それらの環境影響を低減しようとしている。

【0005】

超臨界二酸化炭素（ｓＣＯ２）は、その臨界温度及び臨界圧力以上に保持された二酸化炭素の流体状態である。この流体は、従来の発電プラントシステムの効率の実質的な改善を約束する興味深い特性を示す。

【0006】

ｓＣＯ２ベースの技術は、非常に柔軟で効率的な従来の発電プラントに対するＥＵの目標を満たす可能性を有する一方で、温室効果ガス排出、残留物処分、更には水消費率低減を低減する。

【0007】

ｓＣＯ２サイクルは、閉サイクルであり、流体が１つ以上の圧縮機によって圧縮され、熱が第１の熱交換器によってサイクルに導入され、流体が１つ以上の膨張機によって膨張され、熱が第２の熱交換器を通して環境に放出される。有利には、膨張の後であってかつ環境への熱の放出の前に、流体は、サイクルの効率を改善するために、第３の熱交換器、すなわち回収熱交換器を通過する。

【発明の概要】

【0008】

通常、ｓＣＯ２サイクルの第１の圧縮機は、臨界点に近いＣＯ２流で作動する。次いで、ｓＣＯ２サイクルは、臨界点付近の作動流体の実際のガス挙動から利点を得る、ＣＯ２圧縮機の低減された作動を提示する。この特徴は、ｓＣＯ２サイクルの全体的な熱効率の増加を高める。しかしながら、臨界点に非常に近いＣＯ２特性には大きな変動があり、ターボ機械及び熱交換器の設計に技術的な影響を及ぼす。

【0009】

特に、ＣＯ２流は、インペラのブレードチャネルのサイズに起因して、圧縮機インペラ前縁の上流及びそれを横切る局所加速のために、多相状態で第１の圧縮機のインペラに到達する。多相領域、すなわち飽和ドームの下では、音速が急激に減少し、音速領域が形成され、その結果、圧縮機の動作範囲が制限される。

【0010】

所与の圧力及び温度で流れる流体が狭窄部を通過すると、流体速度が増加する。同時に、ベンチュリ効果により、静圧、したがって密度が狭窄部で減少する。これは、圧縮機動作範囲を制限する音波領域の形成をもたらし得る。

【0011】

この問題は、多数の圧縮機ブレードが存在する場合、すなわちブレードチャネルに起因して圧縮機入口に多数の狭窄部が存在する場合に大きくなる。

【0012】

ベンチュリ効果に起因して、段の入口における多数のブレードは、局所流動加速を増加させ、臨界点に近づく理想的なガス挙動からの大きな逸脱と組み合わされて、ＣＯ２の相変化現象を促進し、圧縮機効率及びサイクル効率を低下させ得る。

【0013】

一態様によれば、本明細書に開示される主題は、第１の圧縮機段と、第１の圧縮機段の下流にある第２の圧縮機段と、を備える、ＣＯ２流を処理するように構成された圧縮機であって、第１の圧縮機段が、第１のブレード数の第１の回転ブレード列を備え、第２の圧縮機段は、第２のブレード数の第２の回転ブレード列を備え、第１のブレード数が、第２のブレード数未満であり、ＣＯ２流が、第１の圧縮機段の出口において超臨界条件にある、圧縮機に関する。

【0014】

特に、第１段のブレードの後縁が、ＣＯ２流を環状ギャップに直接排出し、第２段のブレードの前縁が、環状ギャップから直接ＣＯ２流を受け取り、第１の圧縮機段の後縁におけるＣＯ２圧力は、飽和圧力に所定の圧力マージンを加えたもの以上であり、当該圧力マージンが、第２の圧縮機段の内部の圧力降下に関連する。

【0015】

別の態様によれば、本明細書に開示される主題は、超臨界ＣＯ２サイクルに基づき、超臨界条件を保証するための少なくとも２つのカスケード圧縮段と、その間の環状ギャップと、を有する圧縮機を含むエネルギー生成システムに関する。

【0016】

別の態様によれば、本明細書に開示される主題は、ＣＯ２流を圧縮するための方法であって、第１の圧縮ステップは、超臨界ＣＯ２流を生成するように第１の圧縮機段（２００）を通して当該ＣＯ２流を超臨界条件に圧縮するために使用され、かつ第２の圧縮ステップは、第２の圧縮機段（３００）を通して当該超臨界ＣＯ２流を圧縮するために使用され、第１の圧縮ステップが、圧縮の終わりに、ＣＯ２が臨界点に近くなるようなステップであり、第１の圧縮ステップと第２の圧縮ステップとの間に、全圧と静圧との両方を実質的に一定に維持する、換言すれば、全圧に対して損失が低く、かつ静圧に対して回復が少ない、等エンタルピーステップがある、方法に関する。

【図面の簡単な説明】

【0017】

開示された実施形態の、及びその付随する利点のより完全な理解は、添付図面と関連して考慮されるときに、以下の詳細な説明を参照することによって、より良く理解されるように、容易に取得されるであろう。

【図1】ＣＯ２システムの概略図を示す。

【図2A】図１の圧縮機の斜視図を示す。

【図2B】図１の圧縮機の側面図を示す。

【図3】図２Ａの一部の拡大図を示す。

【図4】ＣＯ２流サイクルのための圧縮システムの概略断面図を示す。

【図5】Ｔ－ｓ線図上のＣＯ２圧縮の例を示す。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本明細書に開示される主題は、ＣＯ２流で作動する圧縮機及びＣＯ２システム、ＣＯ２流を圧縮するための方法、及びＣＯ２流サイクルのための圧縮機アセンブリに関する。

【0019】

ガスタービンサイクルの効率は、主に、その圧力比（すなわち、圧縮機入口におけるガス流の圧力と圧縮機出口におけるガス流の圧力との間の比）に依存する。最大圧力は、配管系及び測定系に関連するコストのために制限され、それにより、ｓＣＯ２サイクルの最小圧力がサイクル効率に大きく影響する。

【0020】

同時に、サイクルの効率は、特に圧縮機の入口におけるガス流の状態によっても影響を受ける。実際に、コストのために最大サイクル圧力を固定して、臨界点近くで作動させることは、圧縮作動を減少させ、結果としてサイクル効率を改善することが可能になるので、有利である。

【0021】

しかしながら、臨界点付近のＣＯ２条件では、衝撃波が発生し得、圧縮機の動作領域が制限され、効率が低下する。

【0022】

これを克服するために、本明細書で開示される圧縮システムは、高い圧力比を維持しながら、圧縮機インペラが臨界点から離れて作動することを可能にするのに過不足なく流体の圧力を増加させることによってサイクル効率を増加させることを目的とする。

【0023】

これは、小さな圧力比で流体を圧縮し、性能の崩壊を引き起こす衝撃波の問題を制限するために少数のブレードで設計されたインデューサ段を有することによって達成される。有利には、少数のブレードを有するインデューサ段を有することにより、圧縮機入口が構成要素の音波口（sonic throat）になることが回避される。

【0024】

次に、本開示の実施形態を詳述し、その例が図面に例示される。

【0025】

本例は、本開示を限定するものではなく、本開示の説明として提供するものである。実際には、本開示の範囲又は趣旨から逸脱しない限り、本開示に様々な修正及び変形を加えることができるということが、当業者には明らかであろう。

【0026】

一態様によれば、図１を参照すると、本明細書に開示される主題は、超臨界ＣＯ２サイクルに基づくエネルギー生成システム、すなわち、主に超臨界条件で作動流体としてＣＯ２を用いて作動するガスタービンプラントを提供する。典型的には、このタイプのサイクルでは、最小サイクル圧力の作動流体は超臨界条件にあるが、臨界圧力の８０～１００％の最小サイクル圧力を有する亜臨界多相条件の作動流体も許容される。

【0027】

図１のＣＯ２システムは、２つの熱交換器２０００Ａ、２０００Ｂと、膨張機３０００と、圧縮機１０００と、を備え、有利には、圧縮機及びタービンは、同じシャフト１０１０上で駆動される。シャフト１０１０は、シャフト１０１０の主展開方向に対応する軸Ａを決定する。本明細書で使用される場合、「軸方向」及び「半径方向」という用語は、それぞれ、軸Ａに平行及び垂直な方向を指す。

【0028】

図１を参照すると、ＣＯ２流は、時計回り方向に流れ、圧縮機１０００によって圧縮され、第１の熱交換器２０００Ａ内で加熱され、膨張機３０００によって膨張され、第２の熱交換器２０００Ｂ内で冷却され、最終的にサイクルを再開する。換言すれば、ＣＯ２システムは、閉サイクルガスタービンである。

【0029】

好ましい実施形態によれば、ＣＯ２システムは、「回収熱交換器（recuperator）」とも呼ばれる第３の熱交換器２０００Ｃを備え、第３の熱交換器２０００Ｃは、サイクルの熱効率を高めるのに好適であり、圧縮機１０００の出口におけるＣＯ２流を低温流体として受け入れ、膨張機３０００の出口におけるＣＯ２流を高温流体として受け入れる。回収熱交換器２０００Ｃは、膨張機排気ＣＯ２流から廃熱を回収し、熱交換器２０００Ａ内で圧縮ＣＯ２流を更に加熱する前に圧縮機１０００からの圧縮ＣＯ２流を予熱するためにそれを使用することを可能にし、必要な外部熱を低減する。

【0030】

図１の例では、膨張機３０００、特に膨張機３０００を駆動するシャフト１０１０は、発電機４０００、特にオルタネータに結合されている。代替的に、膨張機３０００は、図示しない外部負荷に接続されてもよい。

【0031】

サイクルの設計に応じて、機械及び熱交換器の数、並びに機械を駆動するシャフトの数を変更してもよいことに留意されたい。

【0032】

一態様によれば、図２及び図３を参照すると、本明細書に開示される主題は、例えば電気エネルギーを生成するための、又は外部負荷に供給するための超臨界ＣＯ２システムにおいて使用される圧縮機１０００を提供する。

【0033】

圧縮機１０００は、第１の圧縮機段２００と、第１の圧縮機段２００の下流にある少なくとも第２の圧縮機段３００と、を備える。「段」は、本明細書では、固定式又は回転式とすることができる単一のブレード列を指すことに留意されたい。例えば、第１の回転ブレード列及び第２の静止ブレード列がある場合、第１の回転ブレード列は、第１の段であり、第２の静止ブレード列は、第２の段である。

【0034】

第１の圧縮機段２００は、第１の回転ブレード列２５０を備える。第２の圧縮機段３００は、第２の回転ブレード列３５０を備える。好ましくは、第１のブレード列２５０は、インデューサタイプのブレードを有し、第２のブレード列３５０は、エクスデューサタイプのブレードを有する。図２及び図３に示される好ましい実施形態では、第１のブレード数は、第２のブレード数よりも少ない。

【0035】

第１のブレード数は、第２のブレード数の約２分の１又は約３分の１であることが好ましい。例えば、第２のブレード列３５０が、１８に等しい数のブレードを有する場合、第１のブレード列２５０のブレード数は、例えば、１１又は１０又は９又は８又は７又は６であってもよい。これらの２つの数の比は、典型的には整数とは異なる任意の数であってもよく、例えば、１よりも大きく２よりも小さくてもよいし、２よりも大きく３よりも小さくてもよいことに留意されたい。したがって、ブレード数は、２つの圧縮段に望まれる機械的設計及び性能に応じて独立して自由に選択してもよい。

【0036】

圧縮機１００は、典型的にはＣＯ２流で作動し、第１の圧縮機段２００は、出口において超臨界条件のＣＯ２流を提供し、「超臨界条件流体」とは、その臨界点を上回る圧力を有する、すなわちその臨界圧力よりも高い圧力を有する流体と定義される。

【0037】

換言すれば、第１の圧縮機段２００の出口において、ＣＯ２流は、約７．３７ＭＰａより高い圧力を有する。

【0038】

具体的には、図３を参照すると、第１の圧縮機段２００は、第１のブレード列２５０の前縁２１０と後縁２２０との間に圧力増加をもたらすように構成されており、このような圧力上昇は、後縁２２０でのＣＯ２流が超臨界条件に達するのに十分である。

【0039】

好ましくは、ＣＯ２流は、前縁２１０での圧力に対して後縁２２０でより高い圧力を有する。圧縮機段を通過する流れの出口圧力と入口圧力との間の比は、「圧力比」又は「圧縮比」として知られている。

【0040】

好ましくは、第１のブレード列２５０の前縁２１０は、圧縮機１０００の入口部分に対応しており、当該入口部分は、吸引ＣＯ２流を受け入れる。次いで、ＣＯ２流は、第１のブレード列２５０の後縁２２０に対応して排出される。

【0041】

好ましくは、第１のブレード列２５０は、軸Ａによって決定される方向に対して主に軸方向の展開を有する。具体的には、第１のブレード列２５０の軸方向の展開は、ＣＯ２流が主に軸方向に流れるようなものである。

【0042】

図２及び図３を参照すると、圧縮機１０００は、第１の圧縮機段２００の下流に第２の圧縮機段３００を備える。具体的には、第２の圧縮機段３００は、第２のブレード列３５０の前縁３１０と後縁３２０との間に圧力増加をもたらすように構成されており、そのような圧力増加は、第１の圧縮機段２００の前縁２１０と後縁２２０との間にもたらされる圧力増加よりもはるかに高い。

【0043】

換言すれば、第１の圧縮機段２００の圧力比は、第２の圧縮機段３００の圧力比よりもはるかに小さく、すなわち、第２の圧縮機段３００は、ＣＯ２サイクルの全圧力比の主圧力比を提供する。好ましくは、第１の圧縮機段２００の圧力比は、第２の圧縮機段３００の圧力比の７０％未満であり、場合によっては第２の圧縮機段３００の圧力比の３％超である。例えば、第１の圧力比は、約１．１に等しくてもよく、第２の圧力比は、約１．７に等しくてもよい。

【0044】

好ましい実施形態では、図２、図３及び図４を参照すると、第２の圧縮機段３００は、軸Ａによって決定される方向に対して軸方向と半径方向との両方の展開を有する遠心圧縮機段である。特に、前縁３１０と後縁３２０との間の流路は、軸Ａによって決定される方向に対して実質的にねじれた表面を画定する。具体的には、前縁３１０及び後縁３２０は、軸Ａから異なる半径方向距離に位置する。

【0045】

第１の圧縮機段２００（特に、第１のブレード列２５０）は、ＣＯ２流を第２の圧縮機段３００（特に、第２のブレード列３５０）に、直接提供するように構成されており、その間にいかなる固定構成要素もなく、特に、いかなるステータブレードもなく、中空軸方向環状ギャップを通過する。具体的には、ＣＯ２流は、例えば、後縁２２０と前縁３１０との間のステータブレードによる圧力（静圧と全圧との両方）の（実質的な）変化なしに、第１のブレード列２５０から第２のブレード列３５０に流れる。本出願人は、ターボ機械において非常に一般的である、２つの連続するロータブレード列の間のステータブレードが有益であると考えられることを認識した。しかしながら、この場合、システムスロート（system throat）を回避するために、「ブレードソリディティ（blade solidity）」は低くなければならず、静圧回復に対する利益は無視できる。

【0046】

第２のブレード列３５０は、当該第１のブレード列２５０から軸方向に離間している。具体的には、軸方向環状ギャップ（軸Ａの周りに展開する）が、第１のブレード列３５０の後縁２２０と第２のブレード列２５０の前縁３１０との間に位置する。このようにして、２つの列の間の強い空気力学的相互作用が回避されるように、伴流（wake）が緩和する。

【0047】

好ましくは、後縁２２０と前縁３１０との間の軸方向ギャップは、第１のブレード列２５０の後縁２２０の高さの１～２倍の長さを有する。

【0048】

図２及び図３を参照すると、第１のブレード列３５０の後縁２２０及び第２のブレード列２５０の前縁３１０は、軸方向に沿って位置合わせされなくてもよい。特に、第２のブレード列２５０の前縁３１０は、第１のブレード列３５０の後縁２２０に対して異なる円周方向位置を有することができる（この構成は、「クロッキング効果（clocking effect）」として知られている）。

【0049】

好ましい実施形態では、圧縮機１０００は、ロータを備え、第１のブレード列２５０及び第２のブレード列３５０は、そのロータの一部である。

【0050】

図４を参照すると、ロータは、好ましくは、シャフト１０１０によって駆動され、その結果、第１のブレード列２５０及び第２のブレード列３５０は、同じ角速度で回転する。

【0051】

代替実施形態では、圧縮機１０００は、第１のロータ及び第２のロータを備え、第１のブレード列２５０は、第１のロータの一部であり、第２のブレード列３５０は、第２のロータの一部である。

【0052】

有利には、第１のロータは、第１のシャフトによって駆動され、第２のロータは、第２のシャフトによって駆動され、第１のシャフト及び第２のシャフトは、異なる角速度で回転する。

【0053】

図４を参照すると、圧縮機１０００は、第１のブレード列２５０の上流に入口ガイドベーン１００を更に備えてもよい。有利には、入口ガイドベーン１００は、ステータのブレード列を備え、ステータのブレード列は、固定することができ、又はブレード迎え角を変化させることができ、圧縮機１０００によって吸引されるＣＯ２流を調節する。

【0054】

別の態様によれば、本明細書に開示される主題は、例えば、上述の圧縮機１０００と同様又は同一の遠心圧縮機を使用してＣＯ２を圧縮するための方法に関し、このような方法は、上述のエネルギー生成システムと同様又は同一の超臨界ＣＯ２サイクルに基づくエネルギー生成システムにおいて実施されてもよい。

【0055】

この方法は、第１の圧縮機段２００を通してＣＯ２流を超臨界条件に圧縮する初期ステップと、少なくとも第２の圧縮機段３００を通して超臨界ＣＯ２流を圧縮する後続ステップと、を含み、第１の圧縮ステップと第２の圧縮ステップとの間に、全圧と静圧との両方を実質的に一定に維持する低損失等エンタルピーステップ（特に、中空軸方向環状ギャップ内）がある。

【0056】

ＣＯ２流を超臨界状態に圧縮する初期ステップは、圧縮の終わりに、ＣＯ２の熱力学状態点が、Ｔ－ｓ線図又は同等物上で、飽和ドームの外側で、ＣＯ２臨界点（Ｐｃ、Ｔｃ）のほぼ近くに位置するようなステップである。

【0057】

図５を参照すると、ＣＯ２温度－エントロピー線図が示されており、ＣＯ２臨界点（Ｐｃ、Ｔｃ）が飽和ドームの上部の黒点として強調されている。本明細書に開示される方法によれば、ＣＯ２流を圧縮する初期ステップの後に、ＣＯ２の熱力学的状態点、すなわち、少なくとも２つの状態変数（例えば、温度と圧力）によって定義されるＣＯ２の熱力学的状態を表す点は、飽和ドームの外側で、特に、ＣＯ２臨界点（Ｐｃ、Ｔｃ）より上の強調表示された領域８００の周囲に位置する。

【0058】

好ましい実施形態では、第１の圧縮機段２００の出口における圧力は、飽和圧力に所定の圧力マージンを加えたもの以上であり、当該圧力マージンは、第２の圧縮機段３００の内部の圧力降下に関連する。

【0059】

ＣＯ２流を超臨界条件に圧縮する初期ステップの後に、超臨界ＣＯ２流を圧縮する１つ以上の後続のステップを続けることができ、好ましくは、ＣＯ２流を圧縮する初期ステップは、後続の各ステップよりもはるかに小さい圧力比を有する、ということに留意しなければならない。

【0060】

別の態様によれば、本明細書に開示される主題は、ＣＯ２流を処理するように構成された圧縮機であって、
・第１のインデューサブレード列を備える第１の回転圧縮機段であって、当該インデューサブレードが主に軸方向に延在し、前縁（２１０）及び後縁（２２０）を有する、第１の回転圧縮機段と、
・主に軸方向若しくは主に半径方向、又は軸方向と半径方向との両方に延在し、前縁（３１０）及び後縁（３２０）を有する第２のエクスデューサブレード列を備える第２の回転圧縮機段と、
・第１の回転圧縮機段と第２の回転圧縮機段との間の環状ギャップと、を備える、圧縮機に関する。

【0061】

好ましい実施形態では、インデューサの後縁（２２０）は、ＣＯ２流を環状ギャップに直接排出し、エクスデューサの前縁（３１０）は、ＣＯ２流を環状ギャップから直接受け入れる。好ましくは、インデューサの後縁（２２０）におけるＣＯ２流圧力は、インデューサの前縁（２１０）におけるＣＯ２流圧力よりも高い。特に、後縁（２２０）におけるＣＯ２流圧力は、飽和圧力に所定の圧力マージンを加えたもの以上であり、当該圧力マージンは、第２の回転圧縮機段の内部の圧力降下に関連する。

【0062】

上述の圧力マージンは、第２の圧縮機段の内部のＣＯ２流によって飽和状態に達することを回避することを目的とする。理論的には、圧縮機段内で圧力降下はない。しかしながら、実際には、第２のエクスデューサブレード列の前縁（３１０）の直後にいくらかの圧力降下が存在し得、この観点から最も危険な領域は、前縁（３１０）の近くの、エクスデューサブレードの負圧側にある。

【0063】

第２のエクスデューサブレード列の内側の最小圧力値は、設計選択に強く依存し、典型的には、第２の回転圧縮機段、すなわち前縁（３１０）における総入口圧力の９０％～５０％である。

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5】

【国際調査報告】