特表2023-552871ポリアミド、ガラス繊維、および中空ガラス強化材をベースとする成形用組成物ならびにその使用
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-12-19
(54)【発明の名称】ポリアミド、ガラス繊維、および中空ガラス強化材をベースとする成形用組成物ならびにその使用
(51)【国際特許分類】
C08L 77/00 20060101AFI20231212BHJP
C08L 71/00 20060101ALI20231212BHJP
C08L 23/00 20060101ALI20231212BHJP
C08K 3/40 20060101ALI20231212BHJP
【ＦＩ】
C08L77/00
C08L71/00
C08L23/00
C08K3/40
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023535873
(86)(22)【出願日】2021-12-13
(85)【翻訳文提出日】2023-08-10
(86)【国際出願番号】 FR2021052303
(87)【国際公開番号】W WO2022129765
(87)【国際公開日】2022-06-23
(31)【優先権主張番号】2013225
(32)【優先日】2020-12-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】505005522
【氏名又は名称】アルケマ フランス
(74)【代理人】
【識別番号】110002077
【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】ヴァンサン， ギョーム
(72)【発明者】
【氏名】サバード， マチュー
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002BB022
4J002BB023
4J002BB112
4J002BB113
4J002BB172
4J002BB173
4J002BB202
4J002BB203
4J002BN052
4J002BN053
4J002CL021
4J002CL092
4J002CL093
4J002DL006
4J002DL007
4J002FA046
4J002FA047
4J002FA106
4J002FA107
4J002GC00
4J002GM00
4J002GN00
4J002GQ00
(57)【要約】
本発明は、成形用組成物であって、重量で、
（Ａ）３８～８７％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計が、１００％に等しく、
組成物の密度が、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である、
成形用組成物に関する。
【選択図】なし
（Ａ）３８～８７％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計が、１００％に等しく、
組成物の密度が、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である、
成形用組成物に関する。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
成形用組成物であって、重量で、（Ａ）３８～８７％、特に４３～８５％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドであり、８以上の、窒素原子に対する炭素原子の平均数を有する、半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）５％～３０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計が、１００％に等しく、
前記組成物の密度が、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って測定された場合、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である、成形用組成物。
【請求項2】
重量で、（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０～２０％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）５～１０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項１に記載の成形用組成物。
【請求項3】
重量で、（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）５～１０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項２に記載の成形用組成物。
【請求項4】
重量で、（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）５～１０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項２に記載の成形用組成物。
【請求項5】
重量で、（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）５～１０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項２に記載の成形用組成物。
【請求項6】
前記組成物が、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定された場合、１ｇ／ｃｍ３以上の密度を有することを特徴とする、請求項２から５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項7】
重量で、（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）１２％～３０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項１に記載の成形用組成物。
【請求項8】
重量で、（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）１２％～３０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項７に記載の成形用組成物。
【請求項9】
重量で、（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）１２～３０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項７に記載の成形用組成物。
【請求項10】
重量で、（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラスビーズ、
（Ｃ）１２～３０％の中実ガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記成形用組成物の各構成要素の割合の合計が１００％に等しいことを特徴とする、請求項７に記載の成形用組成物。
【請求項11】
前記組成物が、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定された場合、１．０ｇ／ｃｍ３～１．１２ｇ／ｃｍ３未満の密度を有することを特徴とする、請求項７から１０のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項12】
ＰＥＢＡ－１が、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定された場合、１ｇ／ｃｍ３以上、特に１．０１ｇ／ｃｍ３以上、特に１．０２ｇ／ｃｍ３以上の密度を有することを特徴とする、請求項１から３、５から８、１０、および１１のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項13】
官能基化ポリオレフィンが、無水マレイン酸、カルボン酸、カルボン酸無水物、およびエポキシド官能基から選択される官能基を有し、特に、エチレン／オクテン共重合体、エチレン／ブテン共重合体、エチレン／プロピレン（ＥＰＲ）エラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー共重合体（ＥＰＤＭ）、およびエチレン／アルキルメタクリレート共重合体から選択されることを特徴とする、請求項１、２、４、５、７、９、および１１のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項14】
中空ガラスビーズが、ＡＳＴＭ Ｂ８２２－１７に従ってレーザー回折によって測定された場合、１０～８０μｍ、優先的には１３～５０μｍの平均直径ｄ５０を有することを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項15】
中空ガラスビーズが、ガスピクノメーター、および測定ガスとしてのヘリウムを用いて、ＡＳＴＭ Ｄ２８４０－６９（１９７６）に従って測定された場合、０．１０～０．６５ｇ／ｃｍ３、優先的には０．２０～０．６０ｇ／ｃｍ３、特に０．３０～０．５０ｇ／ｃｍ３の真密度を有することを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項16】
中空ガラスビーズが、グリセロール中でＡＳＴＭ Ｄ３１０２－７２（１９８２）に従って測定された場合、少なくとも５０ＭＰａ、特に少なくとも１００ＭＰａの圧縮強度を有することを特徴とする、請求項１から１５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項17】
半結晶性ポリアミドが、少なくとも１種のＣ６～Ｃ１８、優先的にはＣ８～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のアミノ酸の重縮合、または
少なくとも１種のＣ６～Ｃ１８、優先的にはＣ８～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のラクタムの重縮合、または
少なくとも１種のＣ４～Ｃ３６、優先的にはＣ６～Ｃ１８、優先的にはＣ６～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２の脂肪族ジアミンＸと、少なくとも１種のＣ４～Ｃ３６、優先的にはＣ６～Ｃ１８、優先的にはＣ６～Ｃ１２、より優先的にはＣ８～Ｃ１２の脂肪族ジカルボン酸Ｙとの重縮合、または
それらの混合物
によって得られることを特徴とする、請求項１から１６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項18】
半結晶性ポリアミドが、少なくとも１種のＣ７～Ｃ１８、優先的にはＣ７～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のアミノ酸の重縮合、または
少なくとも１種のＣ７～Ｃ１８、優先的にはＣ７～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のラクタムの重縮合
によって得られることを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項19】
前記半結晶性脂肪族ポリアミドが、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡ１１、およびＰＡ１２、特に、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡ１１、ＰＡ１２から選択されることを特徴とする、請求項１から１８のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項20】
前記半結晶性脂肪族ポリアミドが、ＰＡ１１およびＰＡ１２から選択され、特にＰＡ１１であることを特徴とする、請求項１から１９のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項21】
前記少なくとも１種の添加剤が、充填剤、染料、安定剤、可塑剤、界面活性剤、成核剤、顔料、白色剤、酸化防止剤、潤滑剤、難燃剤、天然ワックス、耐衝撃性改良剤、およびそれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項１から２０のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項22】
物品、特に電子機器、スポーツ、航空機、自動車、または工業用の物品を製造するための、請求項１から２１のいずれか一項に記載の組成物の使用。
【請求項23】
前記物品が射出成形によって製造されることを特徴とする、請求項２２に記載の使用。
【請求項24】
請求項１から２１のいずれか一項に記載の組成物を用いて射出成形によって得られる物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ポリアミド、ガラス繊維、および中空ガラス強化材、特に中空ガラスビーズをベースとする成形用組成物であって、特に２３℃での良好な衝撃強度、良好な伸長レベル、高い剛性、良好な着色適性を有し、かつ密度が１．１２ｇ／ｃｍ３未満である、成形用組成物、ならびに物品を製造するための、特に電子機器用、スポーツ用、航空機用、自動車用、または工業用の物品を製造するための、それらの使用に関する。
【背景技術】
【0002】
電子機器、スポーツ、自動車、または工業用途のための物品は、特にスポーツの状況で使用される場合、エネルギーの消耗を少なくするまたは消費されるエネルギーを最小限に抑えるために、すべて軽量化されなければならない。また、それらによって、スポーツ選手が、動きを制御し、筋肉パルスを迅速に伝達するために必要な感覚を得ることができるようにしなければならない。
【0003】
強化ポリアミドは、これらの組成物を含む物品の剛性、引張強度、軽量性、および延性が、特に、常温～非常に低い温度（例えば、－３０℃）の間で非常に重要であるこれらの用途においてしばしば使用される。
【0004】
ガラス繊維で強化されたポリアミドの密度は、ＩＳＯ１１８３－３：１９９９に従って測定された場合、前述した特定の用途、特にスポーツ用途には一般に高すぎる。
【0005】
スポーツ市場において、備品メーカーは、主として剛性、延性、衝撃強度の点で良好な機械的性能、および良好な着色適性を有する、超低密度ポリアミド（ＰＡ）ベースの材料を特に求めている。
【0006】
材料の密度を著しく低下させるためには、解決策の１つは、材料に多孔性を導入することからなる。２つの主な技術、すなわち、発泡、または中空充填剤の導入、例えば当業者に周知の配合プロセスによるものを使用することができる：
【0007】
したがって、国際出願ＷＯ２００７／０５８８１２は、熱可塑性樹脂と、２５μｍ以下のＤ５０を有する中空ミクロスフェアとを含む組成物を記載している。
【0008】
米国特許第９，３２１，９０６号は、ポリアミドおよびプロピレン樹脂から選択されるホスト樹脂と、表面がシラン系カップリング剤で処理された中空ガラスミクロスフェアとを含む組成物を記載している。
【0009】
米国特許出願第２０１７００５８１２３号は、非晶性ポリアミド、微結晶性または部分的半結晶性ポリアミド、中空ガラスビーズ、および耐衝撃性改良剤を含む、密度が０．９７ｇ／ｃｍ３未満の成形用組成物を記載している。
【0010】
中空充填剤を化合物に導入することの主な欠点の１つは、中空充填剤を含む材料が充填剤を含まない材料よりも著しく脆弱であるということである。これは、破断伸度（引張試験または曲げ試験の後）および衝撃強度ではっきりと見ることができる。どちらの特性もかなり低下し、用途に適さない材料になる。
【0011】
したがって、前述の問題を克服する必要がある。
【0012】
本発明は、成形用組成物であって、重量で、
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計が、１００％に等しく、
前記組成物が、良好な衝撃強度を有し、前記組成物の密度が、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である、
成形用組成物に関する。
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計が、１００％に等しく、
前記組成物が、良好な衝撃強度を有し、前記組成物の密度が、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である、
成形用組成物に関する。
【0013】
したがって、本発明者らは、思いがけないことに、耐衝撃性改良半結晶性脂肪族ポリアミドに中空ガラスビーズおよびガラス繊維を特定の割合範囲で添加することにより、１．１２ｇ／ｃｍ３未満の低密度を有しながら、特に２３℃での良好な衝撃強度、良好な伸長レベル、高い剛性、および良好な着色適性をさらに有する組成物を得ることができることを見出した。
【0014】
射出された組成物の密度は、規格ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って、２３℃の温度で８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの大きさの棒状物について測定した。
【0015】
破断伸度および引張強度は、規格ＩＳＯ ５２７－１：２０１２に従って２３℃で測定した。使用した機械は、ＩＮＳＴＲＯＮ５９６６タイプである。クロスヘッドの速度は、弾性率の測定では１ｍｍ／分、伸長および歪みの測定では５ｍｍ／分に設定する。
【0016】
試験条件は、乾燥試料において２３℃±２℃である。
【0017】
衝撃（またはショック）強度は、ＩＳＯ １７９－１：２０１０／１ｅＵ（シャルピー衝撃）に従って、５０％±１０％の相対湿度下の２３℃±２℃の温度で８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの大きさの棒状物を乾燥試料において測定した。
【0018】
Ｄ６５光源１０度下における組成物の着色適性。
【0019】
コニカミノルタブランドの分光光度計ＣＭ－３６１０ａモデルを使用する。
【0020】
組成物は、黒色（例えばＬ＜３０）に着色しても、または白色（Ｌ＞６５）に着色してもよい。
【0021】
構成要素Ａ：半結晶性脂肪族ポリアミドに関して
半結晶性ポリアミド（ＰＡ）は、本発明の意味では、規格ＩＳＯ １１３５７－３：２０１３に従ったＤＳＣによる融解温度（Ｔｍ）を有し、規格ＩＳＯ １１３５７－３：２０１３に従って測定したＤＳＣによる速度２０Ｋ／分での冷却工程中の結晶化エンタルピーが３０Ｊ／ｇ超、好ましくは４０Ｊ／ｇ超であるポリアミドを意味する。
半結晶性ポリアミド（ＰＡ）は、本発明の意味では、規格ＩＳＯ １１３５７－３：２０１３に従ったＤＳＣによる融解温度（Ｔｍ）を有し、規格ＩＳＯ １１３５７－３：２０１３に従って測定したＤＳＣによる速度２０Ｋ／分での冷却工程中の結晶化エンタルピーが３０Ｊ／ｇ超、好ましくは４０Ｊ／ｇ超であるポリアミドを意味する。
【0022】
ポリアミドの定義に使用される命名法は、ＩＳＯ １８７４－１：２０１１規格「プラスチック－ポリアミド（ＰＡ）成形および押出材料－パート１：名称」に記載されており、当業者に周知である。
【0023】
本発明の説明で使用する用語「ポリアミド」は、ホモポリアミドおよびコポリアミドの両方を包含する。
【0024】
成分（Ａ）は、組成物の全重量に対して３８～９２重量％、特に４３～８９．９重量％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドを含む。
【0025】
前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドは、少なくとも１種のラクタムの重縮合から、または少なくとも１種のアミノ酸の重縮合から、または少なくとも１種のジアミンＸと少なくとも１種のジカルボン酸Ｙとの重縮合から得られる。
【0026】
前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドが、少なくとも１種のラクタムの重縮合から得られる場合、それは単一のラクタムまたはいくつかのラクタムを含んでよい。
【0027】
前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドが少なくとも１種のラクタムの重縮合から得られる場合、前記少なくとも１種のラクタムは、Ｃ６～Ｃ１８、優先的にはＣ８～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のラクタムから選択される。
【0028】
有利には、前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドは、単一のラクタムの重縮合から得られ、前記ラクタムは、特に、カプロラクタム、ラウロラクタム、およびウンデカノラクタムから選択することができ、有利にはラウロラクタムである。
【0029】
前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドが少なくとも１種のアミノ酸の重縮合から得られる場合、前記少なくとも１種のアミノ酸は、Ｃ６～Ｃ１８、優先的にはＣ１０～Ｃ１８、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のアミノ酸から選択することができる。
【0030】
Ｃ６～Ｃ１２アミノ酸は、特に、６－アミノヘキサン酸、９－アミノノナン酸、１０－アミノデカン酸、１０－アミノウンデカン酸、１２－アミノデカン酸、および１１－アミノウンデカン酸、ならびにこれらの誘導体、特にＮ－ヘプチル－１１－アミノウンデカン酸である。
【0031】
前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドが少なくとも１種のアミノ酸の重縮合から得られる場合、それは単一のアミノ酸またはいくつかのアミノ酸を含んでよい。
【0032】
有利には、前記半結晶性脂肪族ポリアミドは、単一のアミノ酸の重縮合から得られ、前記アミノ酸は、１１－アミノウンデカン酸および１２－アミノドデカン酸から選択され、有利には１１－アミノウンデカン酸である。
【0033】
前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドが少なくとも１種のジアミンＸと少なくとも１種の二酸Ｙとの重縮合から得られる場合、ジアミンは、Ｃ４～Ｃ３６、優先的にはＣ６～Ｃ１８、優先的にはＣ６～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のジアミンであり、二酸は、Ｃ４～Ｃ３６、優先的にはＣ６～Ｃ１８、優先的にはＣ６～Ｃ１２、より優先的にはＣ８～Ｃ１２の二酸であり、前記少なくとも１種のジアミンＸは、脂肪族ジアミンであり、前記少なくとも１種の二酸Ｙは、脂肪族二酸である。
【0034】
ジアミンは、直鎖状でも分岐状でもよい。有利には、それは直鎖状である。
【0035】
少なくとも１種のＣ４～Ｃ３６ジアミンＸは、特に、１，４－ブタンジアミン、１，５－ペンタメチレンジアミン、１，６－ヘキサメチレンジアミン、１，７－ヘプタメチレンジアミン、１，８－オクタメチレンジアミン、１，９－ノナメチレンジアミン、１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミン、１，１２－ドデカメチレンジアミン、１，１３－トリデカメチレンジアミン、１，１４－テトラデカメチレンジアミン、１，１６－ヘキサデカメチレンジアミン、および１，１８－オクタデカメチレンジアミン、オクタデセンジアミン、エイコサンジアミン、ドコサンジアミン、および脂肪酸から得られるジアミンから選択することができる。
【0036】
有利には、前記少なくとも１種のジアミンＸは、Ｃ６～Ｃ１８であり、１，６－ヘキサメチレンジアミン、１，７－ヘプタメチレンジアミン、１，８－オクタメチレンジアミン、１，９－ノナメチレンジアミン、１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミン、１，１２－ドデカメチレンジアミン、１，１３－トリデカメチレンジアミン、１，１４－テトラデカメチレンジアミン、１，１６－ヘキサデカメチレンジアミン、および１，１８－オクタデカメチレンジアミンから選択される。
【0037】
有利には、前記少なくとも１種のＣ６～Ｃ１２ジアミンＸは、特に、１，６－ヘキサメチレンジアミン、１，７－ヘプタメチレンジアミン、１，８－オクタメチレンジアミン、１，９－ノナメチレンジアミン、１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミン、１，１２－ドデカメチレンジアミンから選択される。
【0038】
有利には、使用するジアミンＸは、Ｃ１０～Ｃ１２ジアミンであり、特に、１，１０－デカメチレンジアミン、１，１１－ウンデカメチレンジアミン、１，１２－ドデカメチレンジアミンから選択される。
【0039】
前記少なくとも１種のジカルボン酸Ｙは、Ｃ４～Ｃ３６であり、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、および脂肪酸から得られる二酸から選択することができる。
【0040】
二酸は、直鎖状でも分岐状でもよい。有利には、それは直鎖状である。
【0041】
有利には、前記少なくとも１種のジカルボン酸Ｙは、Ｃ６～Ｃ１８であり、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸から選択される。
【0042】
有利には、前記少なくとも１種のジカルボン酸Ｙは、Ｃ６～Ｃ１２であり、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、およびドデカン二酸から選択される。
【0043】
有利には、半結晶性脂肪族ポリアミドの窒素原子に対する炭素原子の平均数は、６以上である。
【0044】
有利には、前記少なくとも１種のジカルボン酸Ｙは、Ｃ８～Ｃ１２であり、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、およびドデカン二酸から選択される。
【0045】
有利には、前記少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミドは、少なくとも１種のＣ７～Ｃ１８、優先的にはＣ７～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のアミノ酸の重縮合から、または少なくとも１種のＣ７～Ｃ１８、優先的にはＣ７～Ｃ１２、より優先的にはＣ１０～Ｃ１２のラクタムの重縮合から得られる。
【0046】
より有利には、半結晶性脂肪族ポリアミドの窒素原子に対する炭素原子の平均数は、８以上である。
【0047】
特に、半結晶性脂肪族ポリアミドの窒素原子に対する炭素原子の平均数は、８～１４の間に含まれる。
【0048】
有利には、前記半結晶性脂肪族ポリアミドは、ＰＡ５１０、ＰＡ５１２、ＰＡ５１４、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡ１１、およびＰＡ１２、特に、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡ１１、ＰＡ１２から選択される。
【0049】
さらにより有利には、半結晶性脂肪族ポリアミドの窒素原子に対する炭素原子の平均数は、９以上である。
【0050】
特に、半結晶性脂肪族ポリアミドの窒素原子に対する平均炭素原子数は、９～１４の間に含まれる。
【0051】
より有利には、半結晶性脂肪族ポリアミドの窒素原子に対する炭素原子の平均数は、１０以上である。
【0052】
特に、半結晶性脂肪族ポリアミドの窒素原子に対する平均炭素原子数は、１０～１４の間に含まれる。
【0053】
有利には、前記半結晶性脂肪族ポリアミドは、ＰＡ１１およびＰＡ１２から選択し、特にＰＡ１１である。
【0054】
ＰＡ－ＸＹホモポリアミドの場合、窒素原子あたりの炭素原子の数は、単位Ｘと単位Ｙとの平均である。
【0055】
コポリアミドの場合、窒素原子あたりの炭素原子の数は、同じ原理に従って計算される。計算には、様々なアミド単位のモル比が使用される。
【0056】
前記半結晶性脂肪族ポリアミドが少なくとも１種のジアミンＸと少なくとも１種のジカルボン酸Ｙとの重縮合から得られる場合、それは単一のジアミンまたはいくつかのジアミンおよび単一のジカルボン酸またはいくつかのジカルボン酸を含んでよい。
【0057】
一実施形態では、前記半結晶性脂肪族ポリアミドは、単一のジアミンＸと単一のジカルボン酸Ｙとの重縮合から得られる。
【0058】
有利には、前記半結晶性脂肪族ポリアミドは、ＰＡ１０、ＰＡ１１、ＰＡ１２、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２、特にＰＡ１１およびＰＡ１２から選択される。
【0059】
有利には、半結晶性ポリアミドは、部分的または完全に生物由来である。
【0060】
中空ガラス強化材（Ｂ）に関して
中空ガラス強化材は、組成物中において組成物の全重量に対して３～２５重量％、特に５～２５重量％、特に１０～２０重量％存在する。
中空ガラス強化材は、組成物中において組成物の全重量に対して３～２５重量％、特に５～２５重量％、特に１０～２０重量％存在する。
【0061】
中空ガラス強化材は、中空であればどんな形状でもよい中空（中実ではない）構造を有するガラス強化材料に相当する。
【0062】
中空ガラス強化物は、特に、中空ガラス繊維または中空ガラスビーズでよい。特に、中空ガラス強化材は、中空ガラスビーズから選択される。
【0063】
短い中空ガラス繊維は、好ましくは、組成物が使用される前に、２～１３ｍｍ、好ましくは３～８ｍｍの間の長さを有する。
【0064】
中空ガラス繊維とは、繊維内の中空（または穴または間隙または空隙）が、前記繊維の外径に対して必ずしも同心でないガラス繊維を意味する。
【0065】
中空ガラス繊維は、次のいずれかでよい：
－ 外径が７～７５μｍ、好ましくは９～２５μｍ、より好ましくは１０～１２μｍの円形断面を有するもの。
－ 外径が７～７５μｍ、好ましくは９～２５μｍ、より好ましくは１０～１２μｍの円形断面を有するもの。
【0066】
中空（用語「中空」は、穴または間隙または空隙と呼ぶこともできる）の直径は、中空ガラス繊維の外径と等しくないことは明白である。
【0067】
有利には、中空（または穴または間隙）の直径は、中空繊維の外径の１０％～８０％、特に６０～８０％である。
－ または、中空繊維は、Ｌ／Ｄ比（ここで、Ｌは繊維の断面の最大寸法を表し、Ｄは前記繊維の断面の最小寸法を表す）が２～８、特に２～４の間である非円形断面を有する。＞ＬおよびＤは、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって測定することができる。
－ または、中空繊維は、Ｌ／Ｄ比（ここで、Ｌは繊維の断面の最大寸法を表し、Ｄは前記繊維の断面の最小寸法を表す）が２～８、特に２～４の間である非円形断面を有する。＞ＬおよびＤは、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって測定することができる。
【0068】
一実施形態では、中空ガラス強化材は、中空ガラスビーズである。
【0069】
中空ガラスビーズは、組成物中において組成物の全重量に対して３～２５重量％、特に５～２５重量％、特に１０～２０重量％存在する。
【0070】
中空ガラスビーズは、グリセロール中でＡＳＴＭ Ｄ３１０２－７２（１９８２）に従って測定された場合、少なくとも５０ＭＰａ、特に好ましくは少なくとも１００ＭＰａの圧縮強度を有する。
【0071】
有利には、中空ガラスビーズは、規格ＡＳＴＭ Ｂ８２２－１７に従ってレーザー回折を使用して測定された場合、１０～８０μｍ、好ましくは１３～５０μｍの体積平均直径ｄ５０を有する。
【0072】
中空ガラスビーズは、例えば、この目的に使用することができるアミノシラン、エポキシシラン、ポリアミド、特に水溶性ポリアミド、脂肪酸、ワックス、シラン、チタン酸塩、ウレタン、ポリヒドロキシエーテル、エポキシド、ニッケル、またはこれらの混合物をベースとする系で表面処理することができる。中空ガラスビーズは、好ましくは、アミノシラン、エポキシシラン、ポリアミド、またはこれらの混合物で表面処理される。
【0073】
中空ガラスビーズは、ホウケイ酸ガラス、好ましくはカルシウム－ホウケイ酸ナトリウム－炭酸酸化物ガラスから形成することができる。
【0074】
中空ガラスビーズは、好ましくは、ＡＳＴＭ Ｂ８２２－１７に従ってレーザー回折によって測定された場合、１０～８０μｍ、優先的には１３～５０μｍの平均直径ｄ５０を有する。
【0075】
本明細書において、分布は体積で表される。
【0076】
中空ガラスビーズは、好ましくは、ガスピクノメーター、および測定ガスとしてのヘリウムを用いて、規格ＡＳＴＭ Ｄ２８４０－６９（１９７６）に従って測定された場合、０．１０～０．６５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．２０～０．６０ｇ／ｃｍ３、特に好ましくは０．３０～０．５０ｇ／ｃｍ３の真密度を有する。
【0077】
有利には、中空ガラスビーズは、グリセロール中でＡＳＴＭ Ｄ３１０２－７２（１９８２）に従って測定された場合、少なくとも５０ＭＰａ、特に少なくとも１００ＭＰａの圧縮強度を有する。
【0078】
一実施形態では、中空ガラスビーズは、シラン系カップリング剤による処理を受けていない。
【0079】
ガラス繊維（Ｃ）に関して：
ガラス繊維は、５％～３０％存在する。
ガラス繊維は、５％～３０％存在する。
【0080】
一実施形態では、ガラス繊維は、１２～３０％存在する。
【0081】
さらに別の一実施形態では、ガラス繊維は、５～１８％存在する。
【0082】
さらに別の一実施形態では、ガラス繊維は、組成物の全重量に対して５～１０重量％存在する。
【0083】
ガラス繊維は、中実および／または中空でよく、有利には、それらは中実である。
【0084】
ガラス繊維は、有利には短い。
【0085】
短いガラス繊維は、円形または非円形の断面を有してよい。
【0086】
円形断面を有する繊維は、その円周上の任意の点において繊維の中心と等しい距離を有する繊維として定義され、したがって、完全またはほぼ完全な円を表す。
【0087】
したがって、この完全またはほぼ完全な円を有さない任意のガラス繊維は、非円形断面を有する繊維として定義される。
【0088】
非円形断面繊維の非限定的な例は、例えば、楕円、長円または繭形、星形、フレーク形、へん平繊維、十字形、多角形、および環を有する非円形繊維である。
【0089】
短いガラス繊維は、好ましくは、組成物が使用される前に、２～１３ｍｍ、好ましくは３～８ｍｍの間の長さを有する。
【0090】
ガラス繊維は、次のいずれかでよい：
－ ４μｍ～２５μｍの間、好ましくは４～１５μｍの間の直径を有する円形断面を有するもの。
－ または、Ｌ／Ｄ比（ここで、Ｌは繊維の断面の最大寸法を表し、Ｄは前記繊維の断面の最小寸法を表す）が２～８、特に２～４の間である非円形断面を有するもの。ＬおよびＤは、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって測定することができる。
－ ４μｍ～２５μｍの間、好ましくは４～１５μｍの間の直径を有する円形断面を有するもの。
－ または、Ｌ／Ｄ比（ここで、Ｌは繊維の断面の最大寸法を表し、Ｄは前記繊維の断面の最小寸法を表す）が２～８、特に２～４の間である非円形断面を有するもの。ＬおよびＤは、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって測定することができる。
【0091】
耐衝撃性改良剤（Ｄ）に関して：
少なくとも１種の耐衝撃性改良剤は、組成物の全重量に対して５～１５重量％存在する。
少なくとも１種の耐衝撃性改良剤は、組成物の全重量に対して５～１５重量％存在する。
【0092】
少なくとも１種の耐衝撃性改良剤は、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびこれらの混合物から選択され、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１は、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する。
【0093】
ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）は、アミド単位（Ｂａ１）とポリエーテル単位（Ｂａ２）との共重合体であり、前記アミド単位（Ｂａ１）は、少なくとも１種のアミノ酸から得られる単位、あるいは少なくとも１種のラクタムから得られる単位、あるいは単位Ｘ１．Ｙ１であって、
－ 直鎖状もしくは分岐状脂肪族ジアミンまたはこれらの混合物から優先的に選択される、少なくとも１種のジアミンＸ１と、
－ 直鎖状もしくは分岐状脂肪族二酸またはこれらの混合物から優先的に選択される、少なくとも１種のカルボン二酸Ｙ１と
の重縮合によって得られる、単位Ｘ１．Ｙ１
から選択される脂肪族反復単位に相当し、
前記ジアミンＸ１および前記二酸Ｙ１は、４～３６個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子を含み；
前記ポリエーテル単位（Ｂａ２）は、特に、少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオール、特にポリアルキレンエーテルジオールから誘導され、
ＰＥＢＡ－１は、特に、とりわけ以下の１）～３）などの、反応性末端を有するポリアミド配列と反応性末端を有するポリエーテル配列との共重縮合から生じる：
１）ジアミン鎖末端を有するポリアミド配列と、ジカルボン酸鎖末端を有するポリオキシアルキレン配列。
２）ジカルボン酸鎖末端を有するポリアミド配列と、ポリアルキレンエーテルジオール（ポリエーテルジオール）と呼ばれるα－ωジヒドロキシル化脂肪族ポリオキシアルキレン配列をシアノエチル化および水素添加することによって得られるジアミン鎖末端を有するポリオキシアルキレン配列。
３）ジカルボン酸鎖末端を有するポリアミド配列と、ポリエーテルジオール、但し、この特定の場合、得られる生成物は、ポリエーテルエステルアミドである。本発明の共重合体は、有利にはこのタイプである。
－ 直鎖状もしくは分岐状脂肪族ジアミンまたはこれらの混合物から優先的に選択される、少なくとも１種のジアミンＸ１と、
－ 直鎖状もしくは分岐状脂肪族二酸またはこれらの混合物から優先的に選択される、少なくとも１種のカルボン二酸Ｙ１と
の重縮合によって得られる、単位Ｘ１．Ｙ１
から選択される脂肪族反復単位に相当し、
前記ジアミンＸ１および前記二酸Ｙ１は、４～３６個の炭素原子、有利には６～１８個の炭素原子を含み；
前記ポリエーテル単位（Ｂａ２）は、特に、少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオール、特にポリアルキレンエーテルジオールから誘導され、
ＰＥＢＡ－１は、特に、とりわけ以下の１）～３）などの、反応性末端を有するポリアミド配列と反応性末端を有するポリエーテル配列との共重縮合から生じる：
１）ジアミン鎖末端を有するポリアミド配列と、ジカルボン酸鎖末端を有するポリオキシアルキレン配列。
２）ジカルボン酸鎖末端を有するポリアミド配列と、ポリアルキレンエーテルジオール（ポリエーテルジオール）と呼ばれるα－ωジヒドロキシル化脂肪族ポリオキシアルキレン配列をシアノエチル化および水素添加することによって得られるジアミン鎖末端を有するポリオキシアルキレン配列。
３）ジカルボン酸鎖末端を有するポリアミド配列と、ポリエーテルジオール、但し、この特定の場合、得られる生成物は、ポリエーテルエステルアミドである。本発明の共重合体は、有利にはこのタイプである。
【0094】
ジカルボン酸鎖末端を有するポリアミド配列は、例えば、連鎖制限カルボン二酸の存在下でのポリアミド前駆体の縮合からもたらされる。
【0095】
ジアミン鎖末端を有するポリアミド配列は、例えば、連鎖制限ジアミンの存在下でのポリアミド前駆体の縮合からもたらされる。
【0096】
ポリアミドおよびポリエーテルブロックのポリマーはまた、ランダムに分布した単位を含んでよい。これらのポリマーは、ポリエーテルおよびポリアミドブロック前駆体の同時反応によって調製することができる。
【0097】
例えば、ポリエーテルジオール、ポリアミド前駆体、および連鎖制限二酸を反応させることができる。その結果、本質的にポリエーテルブロック、ポリアミドブロックを長さに大きなばらつきのある状態で有するポリマーが得られるが、様々な試剤もランダムに反応して、ポリマー鎖に沿ってランダムに（統計的に）分布される。
【0098】
あるいは、ポリエーテルジアミン、ポリアミド前駆体、および連鎖制限二酸を反応させることができる。その結果、本質的にポリエーテルブロック、ポリアミドブロックを長さに大きなばらつきのある状態で有するポリマーが得られるが、様々な試剤もランダムに反応して、ポリマー鎖に沿ってランダムに（統計的に）分布される。
【0099】
アミド単位（Ｂａ１）：
アミド単位（Ｂａ１）は、上記で定義したとおりの脂肪族反復単位に相当する。
アミド単位（Ｂａ１）は、上記で定義したとおりの脂肪族反復単位に相当する。
【0100】
有利には、アミド単位（Ｂａ１）は、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２、ポリアミド１０１０、ポリアミド１０１２から選択し、特にポリアミド１１である。
【0101】
より有利には、アミド単位（Ｂａ１）は、ポリアミド１１およびポリアミド１２から選択し、特にポリアミド１１である。
【0102】
ポリエーテル単位（Ｂａ２）：
ポリエーテル単位は、特に少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、特に、それらは、少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、言い換えると、ポリエーテル単位は、少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオールからなる。この実施形態では、「～の少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオール」という表現は、ポリエーテル単位がアルコール鎖末端のみからなり、したがって、ポリエーテルジアミントリブロック型化合物にはなり得ないことを意味する。
ポリエーテル単位は、特に少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、特に、それらは、少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオールに由来し、言い換えると、ポリエーテル単位は、少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオールからなる。この実施形態では、「～の少なくとも１種のポリアルキレンエーテルポリオール」という表現は、ポリエーテル単位がアルコール鎖末端のみからなり、したがって、ポリエーテルジアミントリブロック型化合物にはなり得ないことを意味する。
【0103】
したがって、本発明の組成物は、ポリエーテルジアミントリブロックを含まない。
【0104】
有利には、ポリエーテル単位（Ｂａ２）は、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）、ポリトリメチレングリコール（ＰＯ３Ｇ）、ポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、およびこれらの混合物または共重合体から選択し、特にＰＴＭＧである。
【0105】
ポリエーテルブロックの数平均分子量（Ｍｎ）は、有利には２００～４０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは２５０～２５００ｇ／ｍｏｌ、特に３００～１１００ｇ／ｍｏｌの間にある。
【0106】
ＰＥＢＡ－１は、以下の方法によって調製することができる：
－ 第１ステップにおいて、ポリアミドブロック（Ｂａ１）を、
ラクタム、または
アミノ酸、または
ジアミンと、カルボン二酸と；必要に応じて、ラクタムおよびα－ωアミノカルボン酸から選択される共単量体とを、
カルボン二酸から選択される連鎖制限剤の存在下で
重縮合することによって調製し；次いで、
－ 第２ステップにおいて、得られたポリアミドブロック（Ｂａ１）を触媒の存在下でポリエーテルブロック（Ｂａ２）と反応させる。
－ 第１ステップにおいて、ポリアミドブロック（Ｂａ１）を、
ラクタム、または
アミノ酸、または
ジアミンと、カルボン二酸と；必要に応じて、ラクタムおよびα－ωアミノカルボン酸から選択される共単量体とを、
カルボン二酸から選択される連鎖制限剤の存在下で
重縮合することによって調製し；次いで、
－ 第２ステップにおいて、得られたポリアミドブロック（Ｂａ１）を触媒の存在下でポリエーテルブロック（Ｂａ２）と反応させる。
【0107】
本発明の共重合体の２段階調製のための一般的な方法は、既知であり、例えば、仏国特許第２８４６３３２号および欧州特許第１４８２０１１号に記載されている。
【0108】
ブロック（Ｂａ１）を形成するための反応は、通常、１８０～３００℃、好ましくは２００～２９０℃の間で行われ、反応器内の圧力は、５～３０ｂａｒの間であり、約２～３時間維持される。圧力は、反応器を大気圧にすることでゆっくりと下げられ、次いで、過剰な水は、例えば１～２時間かけて蒸留除去される。
【0109】
カルボン酸末端を有するポリアミドを調製した後、ポリエーテルおよび触媒を添加する。ポリエーテルは、１または複数の段階で添加することができ、触媒も同様に添加することができる。有利な一実施形態では、ポリエーテルを最初に添加し、ポリエーテルのＯＨ末端とポリアミドのＣＯＯＨ末端との反応が、エステル結合の形成および水の除去で始まる。蒸留によって反応媒体からできるだけ多くの水を除去し、次いで、触媒を導入して、ポリアミドブロックとポリエーテルブロックとの結合を完了させる。この第２ステップは、撹拌下、好ましくは少なくとも１５ｍｍＨｇ（２０００Ｐａ）の真空下で、試薬および得られる共重合体が溶融状態にあるような温度で実施される。一例として、この温度は、１００～４００℃、最も一般的には２００～３００℃の間でよい。反応は、溶融ポリマーがスターラーに及ぼすトルクを測定することによって、またはスターラーが消費する電力を測定することによって監視される。反応の終了は、目標とするトルクまたは電力の値によって決定される。
【0110】
酸化防止剤として使用される１種または複数種の分子、例えば、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０またはＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）２４５も、合成中に最も適切と考えられる時点で添加することができる。
【0111】
ＰＥＢＡ調製プロセスはまた、
ラクタム、または
アミノ酸、または
ジアミンと、カルボン二酸と；場合によっては他のポリアミド共単量体とを、
－ カルボン二酸から選択される連鎖制限剤の存在下で；
－ ブロック（Ｂａ２）（ポリエーテル）の存在下で；
－ ソフトブロック（Ｂａ２）とブロック（Ｂａ１）との間の反応のための触媒の存在下で
重縮合を行うために、単一ステップで、すべての単量体を最初に添加するように考えることができる。
ラクタム、または
アミノ酸、または
ジアミンと、カルボン二酸と；場合によっては他のポリアミド共単量体とを、
－ カルボン二酸から選択される連鎖制限剤の存在下で；
－ ブロック（Ｂａ２）（ポリエーテル）の存在下で；
－ ソフトブロック（Ｂａ２）とブロック（Ｂａ１）との間の反応のための触媒の存在下で
重縮合を行うために、単一ステップで、すべての単量体を最初に添加するように考えることができる。
【0112】
有利には、前記カルボン二酸を、連鎖制限剤として使用し、ジアミンの化学量論に対して過剰に導入する。
【0113】
有利には、チタン、ジルコニウム、およびハフニウムによって形成される群から選択される金属の誘導体、またはリン酸、次亜リン酸、もしくはホウ酸などの強酸を、触媒として使用する。
【0114】
重縮合は、２４０～２８０℃の温度で行うことができる。
【0115】
一般的に言えば、エーテルおよびアミド単位を有する既知の共重合体は、直鎖状かつ半結晶性の脂肪族ポリアミド配列（例えばＡｒｋｅｍａの「Ｐｅｂａｘ」）からなる。
【0116】
一実施形態では、アミド単位（Ｂａ１）およびポリエーテル単位（Ｂａ２）を有するコポリアミドは、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定した場合、１以上、特に１．０１以上、特に１．０２以上の密度を有する。
【0117】
耐衝撃性改良剤のポリオレフィンは、官能基化されていても官能基化されていなくてもよく、または少なくとも１種の官能基化ポリオレフィンおよび／もしくは少なくとも１種の非官能基化ポリオレフィンの混合物であってもよい。簡略化するために、ポリオレフィンを（Ｂ）と表記し、官能基化ポリオレフィン（Ｂ１）および非官能基化ポリオレフィン（Ｂ２）を以下に説明する。
【0118】
非官能基化ポリオレフィン（Ｂ２）は、古典的には、例えば、エチレン、プロピレン、１－ブテン、１－オクテン、ブタジエンなどのα－オレフィンまたはジオレフィンの単独重合体または共重合体である。例として次のものを挙げることができる
－ ポリエチレンの単独重合体および共重合体、特に、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）、ＶＬＤＰＥ（超低密度ポリエチレン）、およびメタロセンポリエチレン。
－ プロピレンの単独重合体または共重合体。
－ エチレン／α－オレフィン共重合体、例えば、エチレン／プロピレン、ＥＰＲ（エチレン－プロピレン－ゴムの略）、およびエチレン／プロピレン／ジエン（ＥＰＤＭ）など。
－ スチレン／エチレン－ブテン／スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン／ブタジエン／スチレン（ＳＢＳ）、スチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）、スチレン／エチレン－プロピレン／スチレン（ＳＥＰＳ）のブロック共重合体。
－ エチレンと、アルキル（メタ）アクリレート（例えば、メチルアクリレート）などの不飽和カルボン酸の塩もしくはエステル、またはビニルアセテート（ＥＶＡ）などの飽和カルボン酸のビニルエステルから選択される少なくとも１種の生成物との共重合体、但し、共単量体の割合は４０重量％に達することもある。
－ ポリエチレンの単独重合体および共重合体、特に、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）、ＶＬＤＰＥ（超低密度ポリエチレン）、およびメタロセンポリエチレン。
－ プロピレンの単独重合体または共重合体。
－ エチレン／α－オレフィン共重合体、例えば、エチレン／プロピレン、ＥＰＲ（エチレン－プロピレン－ゴムの略）、およびエチレン／プロピレン／ジエン（ＥＰＤＭ）など。
－ スチレン／エチレン－ブテン／スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン／ブタジエン／スチレン（ＳＢＳ）、スチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）、スチレン／エチレン－プロピレン／スチレン（ＳＥＰＳ）のブロック共重合体。
－ エチレンと、アルキル（メタ）アクリレート（例えば、メチルアクリレート）などの不飽和カルボン酸の塩もしくはエステル、またはビニルアセテート（ＥＶＡ）などの飽和カルボン酸のビニルエステルから選択される少なくとも１種の生成物との共重合体、但し、共単量体の割合は４０重量％に達することもある。
【0119】
官能基化ポリオレフィン（Ｂ１）は、反応性単位（官能性）を有するα－オレフィンのポリマーでよく、このような反応性単位は、酸、無水物、またはエポキシ官能基である。例として、グリシジル（メタ）アクリレートなどの不飽和エポキシドによって、あるいは（メタ）アクリル酸などのカルボン酸または対応する塩もしくはエステル（Ｚｎなどの金属によって完全にまたは部分的に中和されていてもよい）によって、さらにあるいは無水マレイン酸などのカルボン酸無水物によって、グラフト化または共重合または三元重合されている前述のポリオレフィン（Ｂ２）を挙げることができる。
【0120】
官能基化ポリオレフィン（Ｂ１）は、グラフト率が例えば０．０１～５重量％の、以下の無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレートでグラフト化されている（共）重合体から選択することができる：
－ ＰＥ、ＰＰ、例えば３５～８０重量％のエチレンを含有する、エチレンと、プロピレン、ブテン、ヘキセン、またはオクテンとの共重合体；
－ エチレン／α－オレフィン共重合体、例えば、エチレン／プロピレン、ＥＰＲ（エチレン－プロピレン－ゴムの略）、およびエチレン／プロピレン／ジエン（ＥＰＤＭ）など。
－ スチレン／エチレン－ブテン／スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン／ブタジエン／スチレン（ＳＢＳ）、スチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）、スチレン／エチレン－プロピレン／スチレン（ＳＥＰＳ）のブロック共重合体。
－ 最大４０重量％のビニルアセテートを含有する、エチレンおよびビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）；
－ 最大４０重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有する、エチレンおよびアルキル（メタ）アクリレート共重合体；
－ 最大４０重量％の共単量体を含有する、エチレンおよびビニルアセテート（ＥＶＡ）ならびにアルキル（メタ）アクリレート共重合体。
－ ＰＥ、ＰＰ、例えば３５～８０重量％のエチレンを含有する、エチレンと、プロピレン、ブテン、ヘキセン、またはオクテンとの共重合体；
－ エチレン／α－オレフィン共重合体、例えば、エチレン／プロピレン、ＥＰＲ（エチレン－プロピレン－ゴムの略）、およびエチレン／プロピレン／ジエン（ＥＰＤＭ）など。
－ スチレン／エチレン－ブテン／スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン／ブタジエン／スチレン（ＳＢＳ）、スチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）、スチレン／エチレン－プロピレン／スチレン（ＳＥＰＳ）のブロック共重合体。
－ 最大４０重量％のビニルアセテートを含有する、エチレンおよびビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）；
－ 最大４０重量％のアルキル（メタ）アクリレートを含有する、エチレンおよびアルキル（メタ）アクリレート共重合体；
－ 最大４０重量％の共単量体を含有する、エチレンおよびビニルアセテート（ＥＶＡ）ならびにアルキル（メタ）アクリレート共重合体。
【0121】
官能基化ポリオレフィン（Ｂ１）はまた、無水マレイン酸でグラフト化させたプロピレンを主とするエチレン／プロピレン共重合体を、モノアミンポリアミド（またはポリアミドオリゴマー）と縮合させたものから選択することができる（ＥＰ－Ａ－０，３４２，０６６に記載の生成物）。
【0122】
官能基化ポリオレフィン（Ｂ１）はまた、少なくとも以下の単位の共重合体でも三元重合体でもよい：（１）エチレン、（２）アルキル（メタ）アクリレートまたは飽和カルボン酸のビニルエステル、および（３）無水マレイン酸などの無水物、または（メタ）アクリル酸、またはグリシジル（メタ）アクリレートなどのエポキシ。
【0123】
後者のタイプの官能基化ポリオレフィンの例として、エチレンが好ましくは少なくとも６０重量％に相当し、かつ三元単量体（官能基）が例えば０．１～１０重量％の共重合体に相当する、以下の共重合体を挙げることができる：
－ エチレン／アルキル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸または無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレート共重合体；
－ エチレン／ビニルアセテート／無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレート共重合体；
－ エチレン／ビニルアセテートまたはアルキル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸または無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレート共重合体。
－ エチレン／アルキル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸または無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレート共重合体；
－ エチレン／ビニルアセテート／無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレート共重合体；
－ エチレン／ビニルアセテートまたはアルキル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸または無水マレイン酸またはグリシジルメタクリレート共重合体。
【0124】
前述の共重合体において、（メタ）アクリル酸は、ＺｎまたはＬｉで塩化されていてもよい。
【0125】
（Ｂ１）または（Ｂ２）における「アルキル（メタ）アクリレート」という用語は、Ｃ１～Ｃ８アルキルメタクリレートおよびアクリレートを示し、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、およびエチルメタクリレートから選択することができる。
【0126】
さらに、前述のポリオレフィン（Ｂ１）はまた、任意の適切な方法または薬剤（ジエポキシ、二酸、過酸化物など）によって架橋することができ、官能基化ポリオレフィンという用語はまた、前述のポリオレフィンと、これらと反応することができる二酸、二無水物、ジエポキシなどの二官能性試薬との混合物、または一緒に反応することができる少なくとも２種の官能基化ポリオレフィンの混合物を含む。
【0127】
前述の共重合体（Ｂ１）および（Ｂ２）は、統計的または逐次的に共重合され、直鎖状または分岐状の構造を有することができる。
【0128】
これらのポリオレフィンの分子量、ＭＦＩ指数、密度はまた、大きく変化する可能性があり、これは当業者には周知である。ＭＦＩは、溶融流れインデックスの略称であり、溶融状態での流動性の尺度である。これは、規格ＡＳＴＭ１２３８に従って測定される。
【0129】
添加剤（Ｅ）に関して：
少なくとも１種の添加剤は、場合によっては、組成物の全重量に対して０～２重量％、特に０．１～２％存在する。
少なくとも１種の添加剤は、場合によっては、組成物の全重量に対して０～２重量％、特に０．１～２％存在する。
【0130】
添加剤は、染料、安定剤、可塑剤、界面活性剤、成核剤、顔料、白色剤、酸化防止剤、潤滑剤、難燃剤、天然ワックス、レーザーマーキング用添加剤、およびこれらの混合物から選択される。
【0131】
例として、安定剤は、ＵＶ安定剤、有機安定剤、またはより一般には、フェノール系酸化防止剤（例えば、Ｃｉｂａ－ＢＡＳＦによるＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）２４５または１０９８または１０１０のタイプ）、亜リン酸系酸化防止剤（例えば、Ｃｉｂａ－ＢＡＳＦによるＩｒｇａｆｏｓ（登録商標）１２６）などの有機安定剤の組合せ、および、さらに場合によっては、ヒンダードアミン系光安定剤を意味するＨＡＬＳ（例えば、Ｃｉｂａ－ＢＡＳＦによるＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）７７０）、抗ＵＶ剤（例えば、ＣｉｂａによるＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３１２）、リン系安定剤のような他の安定剤でよい。ＣｒｏｍｐｔｏｎのＮａｕｇａｒｄ（登録商標）４４５などのアミン系酸化防止剤、またはＣｌａｒｉａｎｔのＮｙｌｏｓｔａｂ（登録商標）Ｓ－ＥＥＤなどの多官能性安定剤も使用することができる。
【0132】
この安定剤はまた、銅系安定剤などの鉱物安定剤でもよい。このような鉱物安定剤の例として、ハロゲン化物および酢酸銅を挙げることができる。二次的には、銀などの他の金属も場合によっては考慮され得るが、これらはそれほど効果的でないことが知られている。これらの銅系化合物は、典型的には、アルカリ金属ハロゲン化物、特にカリウムと会合している。
【0133】
例を挙げると、可塑剤は、ベンゼンスルホンアミド誘導体、例えば、ｎ－ブチルベンゼンスルホンアミド（ＢＢＳＡ）など；エチルトルエンスルホンアミドまたはＮ－シクロヘキシルトルエンスルホンアミド；ヒドロキシ安息香酸エステル、例えば、パラヒドロキシ安息香酸２－エチルヘキシルおよびパラヒドロキシ安息香酸２－デシルヘキシルなど；オリゴエチレンオキシテトラヒドロフルフリルアルコールのようなテトラヒドロフルフリルアルコールのエステルまたはエーテル；ならびにクエン酸またはヒドロキシマロン酸のエステル、例えば、マロン酸オリゴエチレンオキシなどから選択される。
【0134】
可塑剤の混合物を使用することは、本発明の範囲外ではない。
【0135】
例として、充填剤は、シリカ、グラファイト、膨張黒鉛、カーボンブラック、カオリン、マグネシア、スラグ、タルク、珪灰石、マイカ、ナノ充填材（カーボンナノチューブ）、顔料、金属酸化物（酸化チタン）、金属、有利には珪灰石およびタルクから選択することができ、好ましくはタルクである。
【0136】
例として、レーザーマーキング用添加剤は、ＭＥＲＣＫからのＩｒｉｏｔｅｃ（登録商標）８８３５／Ｉｒｉｏｔｅｃ（登録商標）８８５０、およびＡｍｐａｃｅｔ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからのＬａｓｅｒ Ｍａｒｋ（登録商標）１００１０７４－Ｅ／Ｌａｓｅｒ Ｍａｒｋ（登録商標）１００１０８８－Ｅである。
【0137】
成形用組成物に関して
成形用組成物は、重量で、
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８５％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しく、
組成物の密度は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である。
成形用組成物は、重量で、
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８５％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しく、
組成物の密度は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である。
【0138】
前記組成物は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満の低密度を有しながら、特に２３℃での良好な衝撃強度、良好な伸長レベル、高い剛性、および良好な着色適性をさらに有する。
【0139】
一実施形態では、成形用組成物は、０～３０重量％のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－２）であって、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で１００ＭＰａ超、特に２００ＭＰａ超の曲げ弾性率を有する、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－２）を含み、これを（Ｆ）と表記する。
【0140】
有利には、前記組成物は、
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８５％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤、
（Ｆ）０～３０重量％のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－２）であり、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で１００ＭＰａ超、特に２００ＭＰａ超の曲げ弾性率を有する、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－２）
からなり、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しく、
組成物の密度は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である。
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８５％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤、
（Ｆ）０～３０重量％のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－２）であり、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で１００ＭＰａ超、特に２００ＭＰａ超の曲げ弾性率を有する、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－２）
からなり、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しく、
組成物の密度は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である。
【0141】
前記組成物は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満の低密度を有しながら、特に２３℃での良好な衝撃強度、良好な伸長レベル、高い剛性、および良好な着色適性をさらに有する。
【0142】
より有利には、前記組成物は、
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８５％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
からなり、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しく、
組成物の密度は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である。
（Ａ）３８～８７％、特に４３～８５％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）３～２５％、好ましくは５～２５％、特に１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、ポリオレフィン、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、およびそれらの混合物から選択される少なくとも１種の耐衝撃性改良剤であり、ポリオレフィンおよびＰＥＢＡ－１が、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定された場合、２３℃で２００ＭＰａ未満、特に１００ＭＰａ未満の曲げ弾性率を有する、耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
からなり、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しく、
組成物の密度は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満である。
【0143】
前記組成物は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満の低密度を有しながら、特に２３℃での良好な衝撃強度、良好な伸長レベル、高い剛性、および良好な着色適性をさらに有する。
【0144】
第１の変形体では、上記で定義した前記組成物は、重量で、
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0145】
有利には、前記組成物は、重量で、
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0146】
この第１の変形体の第１の実施形態では、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0147】
有利には、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0148】
この第１の変形体の第２の実施形態では、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0149】
有利には、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0150】
この第１の変形体の第３の実施形態では、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５３～８０％、特に５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0151】
有利には、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）５４～７９．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）１０％～２０％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）５～１０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0152】
この第１の変形体では、上記で定義したすべての実施形態はまた、同じ組成物を用いて実施することができるが、その場合、様々な構成要素を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）のではなくそれらの構成要素からなる（ｃｏｎｓｉｓｔ ｏｆ）。
【0153】
有利には、この第１の変形体の様々な実施形態のすべての組成物は、用語「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」または「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」によって定義されるかどうかにかかわらず、前記組成物が、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定された場合、１ｇ／ｃｍ３未満の密度を有することを特徴とする。
【0154】
この第１の変形体の組成物は特に、スポーツ用物品の製造に、より特に適している。
【0155】
有利には、第１の変形体のものを含みかつＰＥＢＡ－１を含む、上記で定義した組成物では、前記ＰＥＢＡ－１は、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定された場合、１ｇ／ｃｍ３以上、特に１．０１ｇ／ｃｍ３以上、特に１．０２ｇ／ｃｍ３以上の密度を有する。
【0156】
有利には、第１の変形体のものを含みかつポリオレフィンを含む、上記で定義した組成物では、前記ポリオレフィンは、官能基化されており、無水マレイン酸、カルボン酸、カルボン酸無水物、およびエポキシド官能基から選択される官能基を有し、特に、エチレン／オクテン共重合体、エチレン／ブテン共重合体、エチレン／プロピレン（ＥＰＲ）エラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー共重合体（ＥＰＤＭ）、およびエチレン／アルキルメタクリレート共重合体から選択される。
【0157】
第２の変形体では、上記で定義した前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0158】
有利には、上記で定義した前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種の耐衝撃性改良剤、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0159】
この第２の変形体の第１の実施形態では、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0160】
有利には、上記で定義した前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２％～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５～１５％の前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0161】
この第２の変形体の第２の実施形態では、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0162】
有利には、上記で定義した前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の前記少なくとも１種のポリオレフィン、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0163】
この第２の変形体の第３の実施形態では、前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４８～７８％、特に４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０～２重量％、好ましくは０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0164】
有利には、上記で定義した前記成形用組成物は、重量で、
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
（Ａ）４９～７７．９％の少なくとも１種の半結晶性脂肪族ポリアミド、
（Ｂ）５％～２５％の中空ガラス強化材、
（Ｃ）１２～３０％のガラス繊維、
（Ｄ）５％～１５％の、前記少なくとも１種のポリオレフィンと前記少なくとも１種のポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ－１）との混合物、
（Ｅ）０．１～１重量％の少なくとも１種の添加剤
を含み、
前記組成物の各構成要素の割合の合計は、１００％に等しい。
【0165】
この第２の変形体では、上記で定義したすべての実施形態はまた、同じ組成物を用いて実施することができるが、その場合、様々な構成要素を含むのではなくそれらの構成要素からなる。
【0166】
有利には、この第２の変形体の様々な実施形態のすべての組成物は、用語「からなる」または「含む」によって定義されるかどうかにかかわらず、前記組成物が、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定された場合、１．０～１．１２ｇ／ｃｍ３未満の密度を有することを特徴とする。
【0167】
この第２の変形体の組成物は特に、電子用または航空機用物品の製造に、より特に適している。
【0168】
有利には、第２の変形体で定義されかつＰＥＢＡ－１を含む前述の組成物では、前記ＰＥＢＡ－１は、ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って決定された場合、１ｇ／ｃｍ３以上、特に１．０１ｇ／ｃｍ３以上、特に１．０２ｇ／ｃｍ３以上の密度を有する。
【0169】
有利には、第２の変形体で定義されかつポリオレフィンを含む前述の組成物では、前記ポリオレフィンは、官能基化されており、無水マレイン酸、カルボン酸、カルボン酸無水物、およびエポキシド官能基から選択される官能基を有し、特に、エチレン／オクテン共重合体、エチレン／ブテン共重合体、エチレン／プロピレン（ＥＰＲ）エラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー共重合体（ＥＰＤＭ）、およびエチレン／アルキルメタクリレート共重合体から選択される。
【0170】
誘電率は、真空の誘電率に対する、検討中の材料の誘電率εの比として定義される。これは、ｋまたはＤｋと記され、ＡＳＴＭ Ｄ－２５２０－１３に従って測定される。これは、比誘電率である。
【0171】
これは、予め乾燥させた、特に８０℃で５日間乾燥させた試料を、２３℃、５０％の相対湿度（ＲＨ）下で測定したものである。
【0172】
１ＧＨｚの周波数は、科学的記数法では１０９Ｈｚに相当する。
【0173】
有利には、この第２の変形体において定義した前述の組成物は、低い誘電率Ｄｋを示す。特に、前記誘電率Ｄｋは、ＡＳＴＭ Ｄ－２５２０－１３に従って測定された場合、少なくとも１ＧＨｚの周波数で、特に少なくとも２ＧＨｚの周波数で、特に少なくとも３ＧＨｚの周波数で、２３℃、５０％ＲＨ下では、３．５以下、特に３．４以下である。
【0174】
様々な弾性率（例えば、引張弾性率、曲げ弾性率など）の間には違いがある。曲げ弾性率について考えると、曲げ弾性率は常に、引張弾性率より低くなる。
【0175】
これらの弾性率は、温度によって、および試料中の水分レベルによって影響を受ける可能性がある。
【0176】
有利には、この第２の変形体において定義した前述の組成物は、高い弾性率を有する。特に、２０℃における前記乾燥弾性率は、１．５ＧＰａ～６ＧＰａ未満、特に３ＧＰａ～６ＧＰａ未満である。
【0177】
一実施形態では、上記で定義した弾性率は、曲げ弾性率と引張弾性率の両方に対応し、曲げ弾性率はＩＳＯ １７８：２０１０に従って測定され、引張弾性率（または弾性係数Ｅ）はＩＳＯ ５２７－１および２：２０１２に従って測定される。
【0178】
別の一実施形態では、上記で定義した弾性率は、曲げ弾性率に相当し、上記のように測定される。
【0179】
別の一実施形態では、上記で定義した弾性率は、引張弾性率に相当し、上記のように測定される。
【0180】
有利には、この第２の変形体において、半結晶性脂肪族ポリアミドは、窒素原子あたり８以上の平均炭素原子数を有し、組成物の水安定性は、窒素原子あたり８未満の平均炭素原子数を有する組成物の水安定性よりも大きい。
【0181】
別の一態様によれば、本発明は、特に電子機器、スポーツ、航空機、自動車、または工業用の物品を製造するための、上記で定義した組成物の使用に関する。
【0182】
有利には、前記物品は、射出成形によって製造される。
【0183】
別の一態様によれば、本発明は、上記で定義した組成物を用いて射出成形によって得られる物品に関する。
【実施例】
【0184】
本発明の組成物の調製および機械的性質：
表１および２の組成物は、ポリアミド、ＰＥＢＡおよび／またはポリオレフィンの粒状体を、中空ガラスビーズおよびガラス繊維および場合によっては添加剤と溶融ブレンドすることによって調製した。
表１および２の組成物は、ポリアミド、ＰＥＢＡおよび／またはポリオレフィンの粒状体を、中空ガラスビーズおよびガラス繊維および場合によっては添加剤と溶融ブレンドすることによって調製した。
【0185】
この混合物は、直径２６ｍｍの二軸スクリュー共回転押出機において２５０℃の平坦な温度プロフィル（Ｔ°）で配合することによって製造した。スクリュー速度は２５０ｒｐｍであり、流速は１５ｋｇ／時間である。
【0186】
中空ガラスビーズおよびガラス繊維の導入は、サイドフィーダで行われる。
【0187】
半結晶性脂肪族ポリアミド、ＰＥＢＡ、ポリオレフィン、および添加剤をメインホッパーに添加する。
【0188】
次いで、以下の規格に従って組成物の性質を研究するために、組成物を、射出成形機（Ｅｎｇｅｌ）において設定温度２２０℃および成形温度５０℃でダンベル状または棒状に成形した。
【0189】
引張弾性率は、タイプ１ＡのダンベルについてＩＳＯ規格５２７－１：２０１２に従って２３℃で測定した。また、破断伸度および引張強度を同じ規格ＩＳＯ ５２７－１：２０１２に従って２３℃で測定した。使用した機械はＩＮＳＴＲＯＮ５９６６タイプである。クロスヘッドの速度は、弾性率の測定では１ｍｍ／分、伸長および歪みの測定では５ｍｍ／分に設定する。
【0190】
試験条件は、乾燥試料において２３℃±２℃である。
【0191】
曲げ弾性率は、規格ＩＳＯ １７８：２０１０に従って、組成物の試験片について乾燥試料において２３℃で測定した。また、使用した機械は、ＩＮＳＴＲＯＮ５９６６タイプである。
【0192】
衝撃強度は、ＩＳＯ １７９－１：２０１０／１ｅＵ（シャルピー衝撃）に従って、５０％±１０％の相対湿度下の２３℃±２℃の温度で８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの大きさのノッチなし棒状物を乾燥試料において測定した。
【0193】
射出された組成物の密度は、規格ＩＳＯ １１８３－３：１９９９に従って、２３℃の温度で８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの大きさの棒状物について測定した。
【0194】
Ｄ６５光源１０度下における組成物の着色適性。
【0195】
コニカミノルタブランドの分光光度計ＣＭ－３６１０ａモデルを使用し、色パラメーターＬ、ａ、およびｂを決定することが可能である。
【0196】
Ｌは、白／灰／黒レベルの測定を可能にするパラメーターである。
【0197】
組成物は、Ｌ＜３０の場合は黒色に着色し、Ｌ＞６５の場合は白色に着色することが適切である。
ＰＥＢＡ ＰＡ１１／ＰＴＭＧ（１０００／１０００ｇ／ｍｏｌ）：ＡＲＫＥＭＡにより製造
Ｔａｆｍｅｒ（登録商標）ＭＨ５０２０：三井化学により販売される無水マレイン酸－グラフト化エチレン－ブテン共重合体
Ｔａｆｍｅｒ（登録商標）ＭＨ５０２０：三井化学により販売される無水マレイン酸－グラフト化エチレン－ブテン共重合体
【0198】
Ｅｘｘｅｌｏｒ ＶＡ１８４０：ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌにより提供。
【0199】
Ｅガラス繊維：直径１０μｍの円形断面およびＥ型を有する固体ガラス繊維（日東紡績または日本電気硝子）
【0200】
中空ガラスビーズ：ＨＫ６０－１８０００（Ｈｏｌｌｏｗｌｉｔｅ）
【0201】
本発明による実施例Ｉ１～Ｉ８の組成物（表Ｉ）は、２３℃での良好な衝撃強度、良好な伸長レベル、非常に低い密度（厳密には密度は１未満）、および良好な着色適性を有する。
ＥＸＸＥＬＯＲ（商標）ＶＡ１８０３：ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌにより提供。無水マレイン酸－グラフト化エチレン共重合体
Ｋｒａｔｏｎ（商標）ＦＧ１９０１：Ｋｒａｔｏｎにより供給。エチレンおよびスチレン－ブテン共重合体
Ｔａｆｍｅｒ（登録商標）ＭＨ５０２０：三井化学により販売される無水マレイン酸－グラフト化エチレン－ブテン共重合体
Ｅガラス繊維：直径１０μｍの円形断面およびＥ型を有する固体ガラス繊維（日東紡績または日本電気硝子により提供）
中空ガラスビーズ：ＨＫ６０－１８０００（Ｈｏｌｌｏｗｌｉｔｅにより供給）
Ｋｒａｔｏｎ（商標）ＦＧ１９０１：Ｋｒａｔｏｎにより供給。エチレンおよびスチレン－ブテン共重合体
Ｔａｆｍｅｒ（登録商標）ＭＨ５０２０：三井化学により販売される無水マレイン酸－グラフト化エチレン－ブテン共重合体
Ｅガラス繊維：直径１０μｍの円形断面およびＥ型を有する固体ガラス繊維（日東紡績または日本電気硝子により提供）
中空ガラスビーズ：ＨＫ６０－１８０００（Ｈｏｌｌｏｗｌｉｔｅにより供給）
【0202】
本発明による実施例Ｉ９～Ｉ１２の組成物（表ＩＩ）は、１．１２ｇ／ｃｍ３未満の低密度を維持しながら、２３℃での良好な衝撃強度、良好な伸長レベル、高い剛性、および良好な着色適性を有する。
【国際調査報告】