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特表2023-553044弾性部材及びこれを含むディスプレイ装置

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-12-20

(54)【発明の名称】弾性部材及びこれを含むディスプレイ装置

(51)【国際特許分類】

B32B 7/022 20190101AFI20231213BHJP

G09F 9/00 20060101ALI20231213BHJP

H10K 77/10 20230101ALI20231213BHJP

B32B 17/04 20060101ALI20231213BHJP

G09F 9/30 20060101ALI20231213BHJP

【ＦＩ】

B32B7/022

G09F9/00 366A

H10K77/10

B32B17/04

G09F9/30 308Z

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023534339

(86)(22)【出願日】2022-08-16

(85)【翻訳文提出日】2023-06-06

(86)【国際出願番号】 KR2022012212

(87)【国際公開番号】W WO2023033411

(87)【国際公開日】2023-03-09

(31)【優先権主張番号】10-2021-0118680

(32)【優先日】2021-09-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】517099982

【氏名又は名称】エルジーイノテックカンパニーリミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100114188

【弁理士】

【氏名又は名称】小野誠

(74)【代理人】

【識別番号】100119253

【弁理士】

【氏名又は名称】金山賢教

(74)【代理人】

【識別番号】100129713

【弁理士】

【氏名又は名称】重森一輝

(74)【代理人】

【識別番号】100137213

【弁理士】

【氏名又は名称】安藤健司

(74)【代理人】

【識別番号】100143823

【弁理士】

【氏名又は名称】市川英彦

(74)【代理人】

【識別番号】100183519

【弁理士】

【氏名又は名称】櫻田芳恵

(74)【代理人】

【識別番号】100196483

【弁理士】

【氏名又は名称】川嵜洋祐

(74)【代理人】

【識別番号】100160749

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野陽一

(74)【代理人】

【識別番号】100160255

【弁理士】

【氏名又は名称】市川祐輔

(74)【代理人】

【識別番号】100172683

【弁理士】

【氏名又は名称】綾聡平

(74)【代理人】

【識別番号】100219265

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木崇大

(74)【代理人】

【識別番号】100203208

【弁理士】

【氏名又は名称】小笠原洋平

(74)【代理人】

【識別番号】100146318

【弁理士】

【氏名又は名称】岩瀬吉和

(72)【発明者】

【氏名】カン，サンウ

【テーマコード（参考）】

3K107

4F100

5C094

5G435

【Ｆターム（参考）】

3K107AA01

3K107BB01

3K107CC21

3K107CC33

3K107CC43

3K107DD16

3K107DD17

3K107DD18

3K107FF15

4F100AB00A

4F100AD00B

4F100AD11B

4F100AG00B

4F100AR00C

4F100AT00D

4F100BA02

4F100BA03

4F100BA04

4F100BA07

4F100DD21B

4F100DD21D

4F100DG00B

4F100EJ28

4F100GB41

4F100JK07A

4F100JK17

4F100JL11C

4F100YY00B

5C094AA36

5C094BA27

5C094DA06

5C094FA02

5C094FB02

5C094FB05

5C094HA10

5C094JA08

5G435AA14

5G435BB05

5G435HH18

5G435KK05

5G435LL07

(57)【要約】

実施例に係る弾性部材は、第１領域及び第２領域を含む弾性部材であって、前記弾性部材は、前記弾性部材の幅方向と定義される第１方向及び長手方向と定義される第２方向が定義され、前記第１領域は、前記第１方向をフォールディング軸としてフォールディングされるフォールディング領域と定義され、前記第２領域は、アンフォールディング領域と定義され、前記弾性部材は、第１層及び前記第１層上の第２層を含み、前記第２層は、母材及び前記母材の内部に配置される繊維を含み、前記繊維は、前記第２方向に延びて配置される。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１領域及び第２領域を含む弾性部材であって、
前記弾性部材は、前記弾性部材の幅方向と定義される第１方向及び長手方向と定義される第２方向が定義され、
前記第１領域は、前記第１方向をフォールディング軸としてフォールディングされるフォールディング領域と定義され、前記第２領域は、アンフォールディング領域と定義され、
前記弾性部材は、第１層及び前記第１層上の第２層を含み、
前記第２層は、母材及び前記母材の内部に配置される繊維を含み、
前記繊維は、前記第２方向に延びて配置される、弾性部材。

【請求項2】

前記繊維は、炭素繊維（ｃａｒｂｏｎｆｉｂｅｒ）、ガラス繊維（ｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）、及びセラミック繊維（ｃｅｒａｍｉｃｆｉｂｅｒ）のうち少なくとも一つの繊維を含む、請求項１に記載の弾性部材。

【請求項3】

前記繊維は、前記第２層のフォールディング領域及びアンフォールディング領域のうち少なくとも一つの領域に配置される、請求項１に記載の弾性部材。

【請求項4】

前記第２層の厚さは、１５μｍ～２００μｍである、請求項１に記載の弾性部材。

【請求項5】

前記第２層の表面に配置され、前記繊維の長手方向を定義するアライメントマークをさらに含む、請求項１に記載の弾性部材。

【請求項6】

前記第１層は、金属または非金属を含む、請求項１に記載の弾性部材。

【請求項7】

前記第１層は、第１母材及び第１繊維を含み、
前記第２層は、第２基材及び第２繊維を含む、請求項１に記載の弾性部材。

【請求項8】

前記第１層と前記第２層との間に配置される接着層をさらに含む、請求項１に記載の弾性部材。

【請求項9】

前記第１層は、第１空隙を含み、
前記接着層は、第２空隙を含み、
前記第１空隙及び前記第２空隙は、前記第１領域に配置される、請求項８に記載の弾性部材。

【請求項10】

請求項１～９のうちいずれか一項に記載の弾性部材と、
前記弾性部材の下部の保護層と、
前記弾性部材上の接着層と、
前記接着層上のパネル層と、を含み、
前記パネル層は、表示パネル及びタッチパネルのうち少なくとも一つのパネルを含む、ディスプレイ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

実施例は、弾性部材及びこれを含むディスプレイ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

最近、多様なアプリケーション携帯が容易であり、携帯時よりも大きな画面で映像の表示が可能なフレキシブルまたはフォルダブルディスプレイ装置の要求が増大している。

【0003】

このようなフレキシブルまたはフォルダブルディスプレイは、携帯や保管するときにはフォールディングするか、一部をベンディングした形態であるが、映像を表示するときはディスプレイを広げた状態で具現することができる。これにより、映像表示領域を増やすとともに、ユーザの携帯を容易にすることができる。

【0004】

このようなフレキシブルまたはフォルダブルディスプレイ装置は、フォールディングするか、曲げた後に、これを再び広げる元復工程などを繰り返すことができる。

【0005】

即ち、フレキシブルまたはフォルダブルディスプレイ装置は、フォールディング及びアンフォールディング動作が繰り返されるので、フレキシブルディスプレイ装置の基板は、繰り返し使用されて平坦度が低下することがある。

【0006】

詳細には、フレキシブルまたはフォルダブルディスプレイ装置において、フォールディング領域は、繰り返し折り畳んで広げる過程で応力が集中される領域であって、アンフォールディング領域に比べて平坦度が低下することがある。

【0007】

これにより、フォールディング領域でクラックが発生するか、外部から視認されるしわが発生してフレキシブルまたはフォルダブルディスプレイ装置の寿命が減少し、信頼性が低下するという問題点がある。

【0008】

したがって、上記のような問題点を解決することができる新しい構造の弾性部材が要求される。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

実施例は、反復的なフォールディング及び元復工程においても改善された平坦性を有することができる弾性部材及びこれを含むディスプレイ装置を提供しようとする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

【発明の効果】

【0011】

実施例に係る弾性部材は、弾性部材を形成する第２層の引張強度及び降伏強度を向上させることができる。詳細には、前記第２層の内部に繊維を配置することによって、前記第２層の全体的な引張強度及び降伏強度を増加させることができる。

【0012】

これにより、弾性部材の反復的なフォールディングにも前記弾性部材の第２層における塑性変形を防止して、弾性部材のフォールディング信頼性及び平坦性を向上させることができる。

【0013】

また、実施例に係る弾性部材は、弾性部材のそれぞれの面で発生する応力及び応力の大きさに応じて層の特性を変化させることによって、弾性部材のフォールディング信頼性を向上させることができる。

【0014】

また、実施例に係る弾性部材は、プラスチックを含む前記第２層２００のみがフォールディングされるので、弾性部材の曲率サイズが増加する、即ち曲率半径サイズが減少することがある。また、前述したように、前記第２層２００の降伏強度及び引張強度が向上するので、前記第２層２００の塑性変形を防止するので、弾性部材のフォールディング信頼性を向上させることができる。即ち、第３実施例に係る弾性部材は、フォールディングされる曲率のサイズを増加させながら向上したフォールディング信頼性を有することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】実施例に係るディスプレイ装置の斜視図を示す図である。

【図2】実施例に係る弾性部材の斜視図を示す図である。

【図3】実施例に係る弾性部材のフォールディング前の側面図を示す図である。

【図4】実施例に係る弾性部材のフォールディング後の側面図を示す図である。

【図5】第１実施例に係る弾性部材の層構造の断面図を示す図である。

【図6】第１実施例に係る弾性部材の第２層の斜視図を示す図であ。

【図7】図６のＡ－Ａ′領域を切断した断面図を示す図である。

【図8】図６のＡ－Ａ′領域を切断した断面図を示す図である。

【図9】図６のＡ－Ａ′領域を切断した断面図を示す図である。

【図10】弾性部材の第２層の繊維の配置を説明するための図である。

【図11】弾性部材の第２層の繊維の配置を説明するための図である。

【図12】弾性部材の第２層の繊維の配置を説明するための図である。

【図13】弾性部材の第２層の繊維の配置を説明するための図である。

【図14】第１実施例に係る弾性部材の層構造の断面図を示す図である。

【図15】第１実施例に係る弾性部材の層構造の断面図を示す図である。

【図16】第２実施例に係る弾性部材の層構造の断面図を示す図である。

【図17】第２実施例に係る弾性部材の層構造の断面図を示す図である。

【図18】第３実施例に係る弾性部材の層構造の断面図を示す図である。

【図19】第３実施例に係る弾性部材がフォールディングされた断面図を示す図である。

【図20】実施例に係る弾性部材の上面図を示す図である。

【図21】実施例に係る弾性部材の他の上面図を示す図である。

【図22】実施例に係る弾性部材を含むフレキシブル支持体の断面図を示す図である。

【図23】実施例に係る弾性部材を含むフレキシブル支持体の断面図を示す図である。

【図24】実施例に係るフレキシブル支持体を含むディスプレイ装置の断面図を示す図である。

【図25】実施例に係るフレキシブル支持体を含むディスプレイ装置の断面図を示す図である。

【図26】実施例に係るフレキシブル支持体を含むディスプレイ装置の断面図を示す図である。

【図27】実施例に係るディスプレイ装置の適用例を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、添付された図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳しく説明する。但し、本発明の技術思想は、説明される一部の実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現され、本発明の技術思想の範囲内であれば、実施例間のその構成要素のうち一つ以上を選択的に結合、置換して使用することができる。また、本発明の実施例で使用される用語（技術及び科学的用語を含む）は、明らかに特別に定義されて記述されない限り、本発明が属する技術分野において、通常の知識を有する者に一般的に理解される意味として解釈することができ、事前に定義された用語のように一般的に使用される用語は、関連技術の文脈上の意味を考慮して、その意味を解釈できるであろう。

【0017】

また、本発明の実施例で使用される用語は、実施例を説明するためのものであり、本発明を制限するものではない。本明細書において、単数形は、フレーズで特に言及しない限り、複数形も含むことができ、「Ａ及び（と）Ｂ、Ｃのうち少なくとも一つ（または一つ以上）」に記載される場合、Ａ、Ｂ、Ｃに結合できるすべての組み合わせのうち一つ以上を含むことができる。

【0018】

また、本発明の構成要素を説明するにあたって、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を用いることができる。このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものに過ぎず、その用語により当該構成要素の本質や順番または順序などに限定されない。

【0019】

そして、ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されると記載された場合、その構成要素は、その他の構成要素に直接的に連結、結合または接続される場合のみならず、その構成要素とその他の構成要素との間にある別の構成要素によって「接続」、「結合」または「接続」される場合も含むことができる。

【0020】

また、各構成要素の「上（うえ）または下（した）」に形成または配置されることが記載される場合には、上（うえ）または下（した）は、二つの構成要素が互いに直接接触される場合のみならず、一つ以上の別の構成要素が二つの構成要素の間に形成または配置される場合も含む。

【0021】

また、「上（うえ）または下（した）」で表現される場合、一つの構成要素を基準に上方向のみならず、下側方向の意味も含むことができる。

【0022】

以下、図面を参照して、実施例に係る弾性部材及びこれを含むフォールディング支持体及びディスプレイ装置について説明する。

【0023】

図１は、実施例に係るディスプレイ装置の斜視図を示す図であり、図２～図４は、実施例に係るディスプレイ装置の弾性部材の斜視図及び断面図を示す図である。

【0024】

図１を参照すると、実施例に係るディスプレイ装置１０は、弾性部材１０００、前記弾性部材１０００上に配置される表示パネル２０００、及びタッチパネル３０００を含むパネルを含むことができる。

【0025】

前記弾性部材１０００は、前記表示パネル２０００及び前記タッチパネル３０００を支持することができる。即ち、前記弾性部材１０００は、前記表示パネル２０００及び前記タッチパネル３０００を支持する支持基板であり得る。

【0026】

一方、前記タッチパネル３０００は、前記表示パネル２０００と一体に形成され得る。例えば、前記タッチパネル３０００は、オンセル（Ｏｎ－Ｃｅｌｌ）またはインセル（Ｉｎ－Ｃｅｌｌ）方式で前記表示パネル２０００と一体に形成され得る。

【0027】

前記弾性部材１０００は、金属物質及び非金属物質を含むことができる。詳細には、前記弾性部材１０００は、複数の層で形成されることがあり、複数の層は、金属物質及び非金属物質のうち少なくとも一つを含むことができる。例えば、前記弾性部材１０００は、金属、金属合金、プラスチック、複合材料（例えば、炭素繊維強化プラスチック、磁性または導電性材料、ガラス繊維強化材料など）、セラミック、サファイア、ガラスなどを含むことができる。

【0028】

前記弾性部材１０００は、フレキシブルまたはフォルダブルであり得る。即ち、前記弾性部材１０００は、一方向に曲がるか、ベンディングされることがある。即ち、前記弾性部材１０００は、フレキシブルディスプレイ装置またはフォルダブルディスプレイ装置に適用されるディスプレイ用基板であり得る。

【0029】

前記弾性部材１０００は、第１方向１Ｄ及び前記第１方向１Ｄとは異なる方向である第２方向２Ｄが定義され得る。例えば、前記第１方向１Ｄは、前記弾性部材１０００のフォールディング軸方向と同一の方向と定義することができ、前記第２方向は、前記第１方向と垂直な方向であり得る。

【0030】

前記第１方向１Ｄ及び前記第２方向２Ｄのうちいずれか一つの方向は、前記弾性部材１０００の幅方向と定義することができ、他の一つの方向は、前記弾性部材１０００の長手方向と定義することができる。

【0031】

前記弾性部材１０００は、前記弾性部材１０００の幅方向及び長手方向のうちいずれか一つの方向をフォールディング軸としてフォールディングされ得る。

【0032】

以下では、説明の便宜上、前記第１方向を前記フォールディング軸と同一の方向と定義する。また、前記第１方向を前記弾性部材１０００の幅方向と定義し、前記第２方向を前記弾性部材１０００の長手方向と定義する。

【0033】

前記弾性部材１０００は、少なくとも２つの領域を含むことができる。詳細には、前記弾性部材１０００は、第１領域１Ａ及び第２領域２Ａを含むことができる。

【0034】

前記第１領域１Ａは、前記弾性部材１０００がフォールディングされる領域と定義することができる。即ち、前記第１領域１Ａは、前記弾性部材１０００及び前記弾性部材１０００を含むディスプレイ装置１０がフォールディングされる領域と定義することができる。即ち、前記第１領域１Ａは、フォールディング域であり得る。

【0035】

また、前記第２領域２Ａは、前記弾性部材１０００がフォールディングされない領域と定義することができる。即ち、前記第２領域２Ａは、前記弾性部材１０００及び前記弾性部材１０００を含むディスプレイ装置１０がフォールディングされない領域と定義することができる。即ち、前記第２領域２Ａは、アンフォールディング領域であり得る。

【0036】

前記第１領域１Ａ及び第２領域２Ａについては、以下で詳細に説明する。

【0037】

前記表示パネル２０００は、前記弾性部材１０００上に配置され得る。

【0038】

前記表示パネル２０００は、スイッチング薄膜トランジスタ、駆動薄膜トランジスタ、蓄電素子、及び有機発光素子ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃｌｉｇｈｔｅｍｉｔｔｉｎｇｄｉｏｄｅ）を含む複数の画素を含むことができる。有機発光素子の場合、相対的に低い温度で蒸着が可能であり、低電力、高輝度などの理由でフレキシブルディスプレイ装置に主に適用され得る。ここで、画素とは、画像を表示する最小単位を言い、表示パネル２０００は、複数の画素を介して画像を表示する。

【0039】

前記表示パネル２０００は、基材、前記基材上に配置されたゲートラインと、ゲートラインと絶縁交差するデータライン及び共通電源ラインとを含むことができる。一般に、１つの画素は、ゲートライン、データライン、及び共通電源ラインを境界と定義することができる。

【0040】

前記基材は、プラスチックフィルムなどのフレキシブル特性を有する物質を含むことができ、前記表示パネル２０００は、フレキシブルフィルム上に有機発光ダイオードと画素回路を配置して具現され得る。

【0041】

前記タッチパネル３０００は、前記表示パネル２０００上に配置され得る。前記タッチパネル３０００は、フォルダブルディスプレイ装置またはフレキシブルディスプレイ装置にタッチ機能を具現することができ、タッチ機能なしで映像のみを表示するフォルダブルディスプレイ装置またはフレキシブルディスプレイ装置では、前記タッチパネルは省略され得る。

【0042】

前記タッチパネル３０００は、基材、前記基材上に配置されるタッチ電極を含むことができる。前記タッチ電極は、静電容量方式または抵抗膜方式により、フォルダブルディスプレイ装置またはフレキシブルディスプレイ装置にタッチされる入力装置の位置を感知することができる。

【0043】

前記タッチパネル３０００の基材は、プラスチックフィルムなどのフレキシブル特性を有する物質を含むことができ、前記タッチパネル３０００は、フレキシブルフィルム上にタッチ電極を配置して具現され得る。

【0044】

前述したように、前記タッチパネル３０００が前記表示パネル２０００と一体に形成される場合、前記タッチパネル３０００の基材は、前記表示パネルの基材または前記表示パネルの一部要素になり得る。これにより、前記タッチパネル３０００と前記表示パネル２０００とを一体に形成することができ、ディスプレイ装置の厚さを減少させることができる。

【0045】

一方、前記弾性部材１０００と前記表示パネル２０００は、互いに異なるサイズを有することができる。

【0046】

例えば、前記弾性部材１０００の面積は、表示パネル２０００の面積の９０％以上～１１０％以下であり得る。詳細には、前記弾性部材１０００の面積は、表示パネル２０００の面積の９５％以上～１０５％以下であり得る。より詳細には、前記弾性部材１０００の面積は、表示パネル２０００の面積の９７％以上～１００％以下であり得る。

【0047】

前記弾性部材１０００の面積が表示パネル２０００の面積の９０％未満の場合、前記弾性部材１０００が前記表示パネル２０００または前記タッチパネル３０００を支持する支持力が低下して、前記弾性部材１０００のアンフォールディング領域で、縮む（ｃｕｒｌ）現象などが発生することがある。これにより、ユーザが画面領域を視認するとき、視認性が低下することがあり、タッチを駆動するとき、縮む領域によってタッチ領域の画面が不完全になって、タッチ誤動作が発生することがある。

【0048】

また、前記弾性部材１０００の面積が前記表示パネル２０００面積の１１０％を超えて大きくなる場合、前記弾性部材１０００により表示パネルまたはタッチパネルを支持する支持力は確保できるが、前記弾性部材、前記表示パネル、及び前記タッチパネルを含むディスプレイ装置のベゼル領域が増加することがある。これにより、ユーザに有効な画面領域を広く持っていくことができず、ディスプレイ装置の使用に不便をもたらすことがある。

【0049】

一方、図面には示されていないが、前記タッチパネル３０００の上部または前記表示パネル２０００の上部（タッチパネルが省略される場合）には、フォルダブルディスプレイ装置またはフレキシブルディスプレイ装置を保護するカバーウィンドウがさらに配置され得る。

【0050】

一方、前記弾性部材１０００、前記表示パネル２０００、及び前記タッチパネル３０００は、接着層などを介して互いに接着され得る。

【0051】

前述したように、前記ディスプレイ装置は、前記弾性部材１０００を含む。

【0052】

図２を参照すると、前記弾性部材１０００は、一方向に曲がることがある。

【0053】

詳細には、前記弾性部材１０００は、第１面１Ｓ及び前記第１面１Ｓと反対となる第２面２Ｓを含むことができる。前記弾性部材１０００は、前記第１面１Ｓまたは前記第２面２Ｓが互いに対向するように曲がることがある。即ち、前記パネルが配置される面が対向するように曲がるか、または前記パネルが配置される面の反対面が対向するよう曲がることがある。

【0054】

しかし、実施例はこれに限定されず、前記弾性部材１０００の第２面及び第１面が交互に対向するように曲がることがある。即ち、前記弾性部材１０００は、複数の第１領域と複数の第２領域とを含むことができる。

【0055】

以下の説明においては、図２に示すように、前記弾性部材１０００で前記第１面１Ｓが互いに対向する方向に曲がることを中心に説明する。

【0056】

前述したように。前記弾性部材１０００は、第１領域１Ａ及び第２領域２Ａが定義され得る。前記第１領域１Ａ及び前記第２領域２Ａは、前記弾性部材１０００を前記第１面１Ｓが互いに対向する方向に曲がるときに定義される領域であり得る。

【0057】

詳細には、前記弾性部材１０００は、一方向に曲がって、前記弾性部材１０００は、フォールディングされる領域（フォールディング領域）である第１領域１Ａとフォールディングされない領域（アンフォールディング領域）である第２領域２Ａとに区分され得る。

【0058】

図３及び図４を参照すると、前記弾性部材１０００は、前記弾性部材１０００が曲がる領域である第１領域１Ａを含むことができる。また、前記弾性部材１０００は、曲がらず、前記第１領域１Ａと隣接して配置される第２領域２Ａを含むことができる。

【0059】

例えば、前記第２領域２Ａは、前記弾性部材１０００の曲がる方向を基準に、前記第１領域１Ａの左側及び右側にそれぞれ形成され得る。即ち、前記第２領域２Ａは、前記第１領域１Ａの両端に配置され得る。即ち、前記第１領域１Ａは、前記第２領域２Ａの間に配置され得る。

【0060】

しかし、実施例はこれに限定されず、前記第２領域２Ａの外側には、前記第１領域１Ａがさらに形成され得る。

【0061】

前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａは、同一の弾性部材１０００に形成され得る。即ち、前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａは、同一の一つの弾性部材１０００から分離されずに互いに一体に形成され得る。

【0062】

前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａのサイズは、互いに異なることがある。詳細には、前記第２領域２Ａのサイズは、前記第１領域１Ａのサイズよりも大きくてもよい。

【0063】

また、前記弾性部材１０００の前記第１領域１Ａの面積は、前記弾性部材１０００の全面積の１％以上～３０％以下であり得る。詳細には、前記弾性部材１０００の前記第１領域１Ａの面積は、前記弾性部材１０００の全面積の５％以上～２０％以下であり得る。前記弾性部材１０００の前記第１領域１Ａの面積は、前記弾性部材１０００の全面積の１０％以上～１５％以下であり得る。

【0064】

前記弾性部材１０００の前記第１領域１Ａの面積が前記弾性部材１０００の全面積の１％未満である場合、前記弾性部材のフォールディング及び復元を繰り返しながら、前記弾性部材のフォールディング領域とアンフォールディング領域との境界面でクラックが発生して、前記弾性部材１０００のフォールディング信頼性が低下することがある。

【0065】

また、前記弾性部材１０００の前記第１領域１Ａの面積が前記弾性部材１０００の全面積の３０％を超える場合、前記弾性部材をフォールディングするとき、前記表示パネル２０００のフォールディング領域で縮み（ｃｕｒｌ）が発生することがある。これにより、ユーザが画面領域を視認するとき、視認性が低下することがあり、タッチを駆動するとき、縮み領域によってタッチ領域の画面が不完全になって、タッチ誤動作が発生することがある。

【0066】

図面ては、前記第１領域１Ａが弾性部材１０００の中央部分に位置することを示したが、実施例はこれに限定されない、即ち、前記第１領域１Ａは、前記弾性部材１０００の一端及び終端領域に位置し得る。即ち、前記第１領域１Ａは、前記第１領域１Ａのサイズが非対称になるように前記弾性部材１０００の一端及び終端領域に位置し得る。

【0067】

図４は、前記弾性部材が、フォールディングされた後を示す弾性部材の側面図である。

【0068】

図４を参照すると、前記弾性部材１０００は、フォールディング軸を中心に一方向にフォールディングされ得る。詳細には、フォールディング軸に沿って前記第１面１Ｓが互いに対向する方向にフォールディングされ得る。

【0069】

前記弾性部材１０００が一方向にフォールディングされることにより、前記弾性部材１０００には、第１領域１Ａ及び第２領域２Ａが形成され得る。即ち、前記弾性部材１０００には、前記弾性部材１０００が一方向にフォールディングされることによって形成されるフォールディング領域及びフォールディング領域の両終端に位置するアンフォールディング領域が形成され得る。

【0070】

前記フォールディング領域は、曲率（Ｒ）が形成される領域と定義することができ、前記アンフォールディング領域は、曲率（Ｒ）が形成されないかまたは曲率がゼロに近い領域と定義することができる。

【0071】

図３及び図４を参照すると、前記弾性部材１０００は、一方向にフォールディングされて、アンフォールディング領域、フォールディング領域、アンフォールディング領域の順に形成され得る。

【0072】

前記第１領域１Ａ及び前記第２領域２Ａのうち少なくとも一つの領域には、前記弾性部材１０００をフォールディングするときに発生する応力を低減させ、応力を分散させるために複数のパターン部が形成され得る。前記パターン部については以下で詳細に説明する。

【0073】

一方、図４では、前記弾性部材１０００の前記第１面１Ｓが互いに対向するようにフォールディングされることを示したが、実施例はこれに限定されず、前記第２面２Ｓが対向するようにフォールディングされることもある。

【0074】

また、図４では、前記弾性部材１０００がフォールディング軸の中心から延びながら曲率が減少（曲率半径増加）することを示したが、実施例はこれに限定されない。例えば、前記弾性部材１０００は、前記フォールディング軸の中心から延びながら曲率が減少または増加することがある。即ち、前記弾性部材１０００は、前記フォールディング軸の中心から伸びながら曲率が減少して増加するか、曲率が減少して増加して再び減少する形状に形成され得る。即ち、前記弾性部材１０００のフォールディング形状は、Ｕ字形状だけでなく、多様なフォールディング形状に形成され得る。

【0075】

一方、前記弾性部材１０００は、弾性部材の強度及びフォールディング特性を具現するために複数の層で形成され得る。例えば、前記弾性部材１０００は、降伏強度、伸び率、圧縮率などの特性が互いに異なる複数の層を積層して形成され得る。

【0076】

このとき、弾性部材のフォールディング領域では、フォールディングによって発生する圧縮応力及び引張応力が発生することがある。このとき、前記弾性部材の層のうち引張強度が小さい層は、フォールディング中に発生する引張応力によって層の表面が凹凸となり、これによって弾性部材の全体的な平坦性が低下することがある。

【0077】

以下では、弾性部材をフォールディングするとき、弾性部材を構成する層の特性を制御して、弾性部材をフォールディング及び元復するときにフォールディング領域で平坦度が増加することを防止できる弾性部材について説明する。

【0078】

以下、図面を参照して、前述した弾性部材の層構造について説明する。

【0079】

先ず、図５～図９を参照して、第１実施例に係る弾性部材の層構造について説明する。

【0080】

図５を参照すると、前記弾性部材１０００は、第１層１００、第２層２００、及び第３層３００を含むことができる。詳細には、前記弾性部材１０００は、第１層１００、前記第１層１００上の第２層２００、及び前記第１層１００と前記第２層２００との間の第３層３００を含むことができる。

【0081】

前記第１層１００は、金属を含むことができる。詳細には、前記第１層１００は、金属及び金属合金を含むことができる。例えば、前記第１層ＳＵＳまたは銅（Ｃｕ）を含むことができる。または、前記第１層１００は、銅（Ｃｕ）と共にニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、鉄（Ｆｅ）、チタン（Ｔｉ）、マンガン（Ｍｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、銀（Ａｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、窒素（Ｎ）、アルミニウム（Ａｌ）のうち少なくとも一つを含む合金で形成され得る。

【0082】

前記第１層１００には、複数のパターン部が配置され得る。詳細には、前記第１層１００には、前記弾性部材の第１領域１Ａ及び第２領域２Ａのうち少なくとも一つの領域に対応する領域上にパターン部が配置され得る。

【0083】

前記パターン部は、金属を含む第１層１００がフォールディングされるときにフォールディングによって発生する応力の大きさを減少させる役割を果たすことができる。

【0084】

前記パターン部は、前記第１層１００を全部貫通して形成される孔状または部分的に貫通して形成される溝状に配置され得る。

【0085】

前記第２層２００は、前記第１層１００上に配置され得る。

【0086】

前記第２層２００は、前記第１層１００上に配置されて、前記第１層１００の表面を平坦化する役割を果たすことができる。前述したように、前記第１層１００には、孔状または溝状の複数のパターン部が形成され、前記パターン部によって前記第１層１００の表面は、平らでないことがある。これにより、前記第１層１００上に直接パネルなどを接着する場合、前記第１層１００の表面特性によりパネルとの接着力が低下することがある。

【0087】

これにより、前記弾性部材１０００は、前記第１層１００上に前記第２層２００を配置して、前記弾性部材１０００が前記パネルと接着される接着面を平らにすることができる。即ち、前記第２層１００は、前記弾性部材１０００の平坦化層と定義することができる。

【0088】

前記第２層２００は、金属または非金属を含むことができる。詳細には、前記第２層２００は、金属またはプラスチックを含むことができる。前記第２層２００は、前記弾性部材１０００の特性のうち、フォールディング特性及び強度の中で具現しようとする特性によって異なる物質を含むことができる。

【0089】

例えば、前記第２層２００は、プラスチックを含むことができる。前記第２層２００は、弾性及び強度の高い物質を含むことができる。一例として、前記第２層２００は、繊維（ｆｉｂｅｒ）を含む物質を含むことができる。

【0090】

前記第２層２００については、以下で詳細に説明する。

【0091】

前記第３層３００は、前記第１層１００と前記第２層２００との間に配置され得る。前記第３層３００は、前記第１層１００と前記第２層２００との間に配置されて、前記第１層１００と前記第２層２００とを接着することができる。即ち、前記第３層３００は、前記弾性部材１０００で接着層の役割を果たすことができる。

【0092】

例えば、前記第３層３００は、感圧接着剤ＰＳＡ（Ｐｒｅｓｓｕｒｅｓｅｎｓｉｔｉｖｅａｄｈｅｓｉｖｅ）を含むことができるが、実施例はこれに限定されない。

【0093】

図６～図８は、前記第２層２００の斜視図及び断面図を示す図である。

【0094】

図６は、前記第２層２００の一部分の斜視図を示す図であり、図７及び図８は、図６のＡ－Ａ′領域を切断した断面図を示す図である。

【0095】

図６～図８を参照すると、前記第２層２００は、母材２１０及び前記母材２１０の内部に配置される複数の繊維２２０を含むことができる。

【0096】

前記母材２１０は、前記第２層２００の内部に配置される前記繊維２２０を支持する役割を果たすことができる。例えば、前記母材２１０は、前記母材２１０の内部に前記繊維２２０を含浸する構造で形成され得る。

【0097】

前記母材２１０は、樹脂物質を含むことができる。例えば、前記母材２１０は、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄ）、ポリスルホン（Ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰｏｌｙＰｈｅｎｙｌｅｎｅＳｕｌｆｉｄｅ）、ポリアミドイミド（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ－ｉｍｉｄｅ）、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｔｈｅｒｋｅｔｏｎｅ）、液晶ポリエステル（Ｌｉｑｕｉｄ－ＣｒｙｓｔａｌＰｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリアミド（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）、ポリアセタール（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリブチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔａｌａｔｅ）、変性ポリフェニレンオキシド（ｐｏｌｙｐｈｅｈｙｌｅｎｅｏｘｉｄｅ）. エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）、及びアクリレート（Ａｃｒｙｌａｔｅ）のうち少なくとも一つの樹脂物質を含むことができる。

【0098】

前記繊維２２０は、設定された長さと直径を有する繊維であり得る。例えば、前記繊維２２０は、０．０００１ｍｍ～０．０１ｍｍの直径を有することができる。また、前記繊維２２０の長さは、前記第２層２００のサイズに応じて変化することがある。

【0099】

前記繊維２２０は、前記母材２１０の内部に配置され得る。即ち、前記繊維２２０は、前記母材２１０の樹脂物質に含浸されて配置され得る。

【0100】

前記繊維２２０は、高い弾性を有する物質を含むことができる。例えば、前記繊維２２０は、炭素繊維（ｃａｒｂｏｎｆｉｂｅｒ）、ガラス繊維（ｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）、及びセラミック繊維（ｃｅｒａｍｉｃｆｉｂｅｒ）のうち少なくとも一つの繊維を含むことができる。

【0101】

前記第２層２００は、前記弾性部材１０００の第１領域１Ａに対応する第１ａ領域１Ａａ及び第２領域２Ａに対応する第２ａ領域２Ａａを含むことができる。

【0102】

図７～図９を参照すると、前記繊維２２０は、前記第２層２００の第１ａ領域１Ａａ及び第２ａ領域２Ａａのうち少なくとも一つの領域に配置され得る。

【0103】

例えば、図７を参照すると、前記繊維２２０は、前記第２層２００の第１ａ領域１Ａａ及び第２ａ領域２Ａａの両方に配置され得る。これにより、前記第２層２００におけるフォールディング領域である第１ａ領域１Ａａとアンフォールディング領域である第２ａ領域２Ａａとの特性を類似にして、前記第２層２００の工程中の特性差による第２層２００の変形を防止することができる。

【0104】

または、図８を参照すると、前記繊維２２０は、前記第２層２００の第１ａ領域１Ａａ及び第２ａ領域２Ａａのうちいずれか一つの領域に配置され得る。例えば、前記繊維２２０は、前記第２層２００のフォールディング領域である第１ａ領域１Ａａにのみ配置されるか、またはアンフォールディング領域である第２ａ領域２Ａａにのみ配置され得る。

【0105】

前記繊維２２０が前記第２層２００のフォールディング領域にのみ配置される場合、前記第２層２００のフォールディング領域で十分な強度及び弾性を確保することができるので、フォールディング中の前記第２層２００の変形による平坦性の低下を防止することができる。

【0106】

または、図９を参照すると、前記繊維２２０は、前記第２層２００の第１ａ領域１Ａａ及び第２ａ領域２Ａａの両方に配置され得る。また、前記繊維２２０は、第１ａ領域１Ａａにさらに多く配置され得る。

【0107】

例えば、前記繊維２２０は、前記第１ａ領域１Ａａと重なる領域が前記第２ａ領域２Ａａに重なる領域よりも大きくてもよい。または、前記繊維２２０は、前記第１ａ領域１Ａａと重なる領域が前記第２ａ領域２Ａａに重なる領域よりも小さくてもよい。しかし、前記第２ａ領域２Ａａの全面積に対する前記繊維２２０の体積％は、前記第１ａ領域１Ａａの全面積に対する前記繊維２２０の体積％よりも小さくてもよい。

【0108】

これにより、前記繊維２２０を前記第２層２００のフォールディング領域にさらに多量に配置して、前記第２層２００のフォールディング領域で十分な強度及び弾性を確保することができるので、フォールディング中の前記第２層２００の変形による平坦性の低下を防止することができる。また、前記第２層２００におけるフォールディング領域である第１ａ領域１Ａａとアンフォールディング領域である第２ａ領域２Ａａとの特性差を低減させて、前記第２層２００の工程中の特性差による第２層２００の変形を防止することができる。

【0109】

前記第２層２００は、設定された範囲の厚さを有することができる。前記第２層２００の厚さは、前記母材２１０の厚さと定義することができる。詳細には、前記第２層２００の厚さＴは、１５μｍ以上であり得る。より詳細には、前記第２層２００の厚さＴは、１５μｍ～２００μｍであり得る。より詳細には、前記第２層２００の厚さＴは、３０μｍ～１００μｍであり得る。

【0110】

前記第２層２００の厚さＴを１５μｍ未満とする場合、前記第２層２００の内部に繊維を配置しにくいので、工程効率が低下することがある。また、前記第２層２００の厚さＴを２００μｍ超過とする場合、前記弾性部材を含むディスプレイ装置の全体的な厚さが増加し、弾性部材のフォールディング信頼性が低下することがある。

【0111】

前記第２層２００及び前記弾性部材１０００は、前記第２層２００の前記繊維２２０の長手方向によってフォールディング方向が定義され得る。

【0112】

詳細には、前記第２層２００及び前記弾性部材１０００のフォールディング軸は、前記第２層２００の長手方向と異なることがある。より詳細には、前記第２層２００及び前記弾性部材１０００のフォールディング軸は、前記第２層２００の長手方向に対して垂直な方向と定義することができる。より詳細には、前記弾性部材１０００のフォールディング軸は、前記繊維２２０の平均長手方向に対して垂直または垂直に近い方向と定義することができる。

【0113】

図１０～図１３は、前記第２層２００の前記繊維２２０の多様な配置を説明するための図である。

【0114】

図１０～図１３を参照すると、前記繊維２２０は、前記母材２１０の内部で多様な方向に配置され得る。

【0115】

図１０を参照すると、前記繊維２２０は、前記第２層２００の長手方向に一方向に延びて配置され得る。

【0116】

または、図１１を参照すると、前記繊維２２０は、前記第２層２００の長手方向と所定の角度で傾斜して一方向に延びて配置され得る。

【0117】

または、図１２を参照すると、前記繊維２２０は、多方向に延びて配置され得る。詳細には、前記繊維２２０は、前記第２層２００の長手方向に一方向に延びる繊維と、前記第２層２００の長手方向と所定の角度で傾斜して延びる繊維とが混合して配置され得る。

【0118】

または、図１３を参照すると、前記繊維は、曲線を含み、前記第２層２００の長手方向に一方向または多方向に延びて配置され得る。

【0119】

これにより、前記第２層２００は、前記フォールディング方向を確認するためのアライメントマーク２５０を含むことができる。例えば、前記第２層２００の一面または他面のうち少なくとも一つの面には、前記繊維２２０の長手方向を定義及び確認することができるアライメントマーク２５０が形成され得る。

【0120】

前記アライメントマーク２５０は、前記第２層２００の第２ａ領域２Ａａ上に配置され得る。前記アライメントマーク２５０がフォールディング領域ではなくアンフォールディング領域である前記第２層２００の第２ａ領域２Ａａ上に配置されるので、フォールディング中に前記アライメントマーク２５０が損傷または変形されることを防止することができ、アライメントマークによるフォールディング信頼性の低下を防止することができる。

【0121】

前記アライメントマーク２５０は、前記第２層２００の表面をエッチングして形成することができる。または、前記アライメントマーク２５０は、前記第２層２００に印刷工程を通じて形成することができる。

【0122】

一方、図１４及び図１５を参照すると、前記第１層１００は、多層で形成され得る。

【0123】

図１４を参照すると、前記第１層１００は、第１－１層１１０及び前記第１－１層１１０上の第１－２層１２０を含むことができる。

【0124】

前記第１－１層１１０及び前記第１－２層１２０は、金属物質を含むことができる。詳細には、前記第１－１層１１０及び前記第１－２層１２０は、互いに異なる金属物質を含むことができる。

【0125】

例えば、前記第１－１層１１０及び前記第１－２層１２０は、熱伝導率が互いに異なる物質を含むことができる。詳細には、前記第１－１層１１０は、前記第１－２層１２０よりも熱伝導率が大きい物質を含むことができる。

【0126】

また、前記第１－１層１１０及び前記第１－２層１２０は、降伏強度が互いに異なる物質を含むことができる。詳細には、前記第１－２層１２０は、前記第１－１層１１０よりも降伏強度が大きい物質を含むことができる。

【0127】

例えば、前記第１－１層１１０は、銅または銅合金を含むことができ、前記第１－２層１２０は、ＳＵＳを含むことができるが、実施例はこれに限定されず、前記第１－１層１１０及び前記第１－２層１２０は、前記熱伝導度及び前記降伏強度を満たす多様な物質を含むことができる。

【0128】

また、前記第１－１層１１０と前記第１－２層１２０とは直接接触して配置され得る。詳細には、前記第１－１層１１０及び前記第１－２層１２０は、クラッド（Ｃｌａｄ）方式で製造され得る。

【0129】

クラッド（Ｃｌａｄ）接合とは、接着材を用いて接着せずに,溶接、圧延、鋳造、押出などの方式で前記第１－１層１１０と前記第１－２層１２０とを接合する方式であって、各層の相互組織を破壊して組織間浸透を通じて各層の接合を安定化して、時間が経つほどより優れた接合力を示すことができる。

【0130】

例えば、圧延を通じて互いに異なる層の層境界面で異種材料間の原子拡散を誘導して接合を形成することができる。クラッド接合は、接着材を用いた接着とは異なり、曲面加工が可能であり、接着材を用いた接着よりも原子拡散接合を用いるので、長時間接合状態を維持できるという長所がある。

【0131】

前記第１－１層１１０及び前記第１－２層１２０は、互いに同一または異なる厚さに配置され得る。例えば、前記弾性部材１０００の放熱特性を向上させようとする場合には、前記第１－１層１１０の厚さを前記第１－２層１２０の厚さよりも大きく配置することができる。または、前記弾性部材１０００のフォールディング特性を向上させようとする場合には、前記第１－２層１２０の厚さを前記第１－１層１１０の厚さよりも大きく配置することができる。

【0132】

即ち、前記第１－１層１１０の厚さ及び前記第１－２層１２０の厚さは、前記弾性部材１０００で具現しようとする特性に応じて変わることがある。

【0133】

図１５を参照すると、前記第１層１００は、前記第１－１層１１０、前記第１－１層１１０上の第１－２層１２０、及び前記第１－２層１２０上の第１－３層１３０を含むことができる。

【0134】

前記第１－１層１１０、前記第１－２層１２０、及び前記第１－３層１３０は、金属物質を含むことができる。詳細には、前記第１－１層１１０、前記第１－２層１２０、及び前記第１－３層１３０は、同じまたは異なる金属物質を含むことができる。

【0135】

例えば、前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０は、互いに同じ物質を含むことができ、前記第１－２層１２０は、前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０とは異なる物質を含むことができる。

【0136】

前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０と前記第１－２層１２０とは、熱伝導率が互いに異なる物質を含むことができる。詳細には、前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０は、前記第１－２層１２０よりも熱伝導率が大きい物質を含むことができる。

【0137】

また、前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０と前記第１－２層１２０とは、降伏強度が互いに異なる物質を含むことができる。詳細には、前記第１－２層１２０は、前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０よりも降伏強度が大きい物質を含むことができる。

【0138】

例えば、前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０は、銅または銅合金を含むことができ、前記第１－２層１２０はＳＵＳを含むことができるが、実施例はこれに限定されず、前記第１－１層１１０、前記第１－２層１２０、及び前記第１－３層１３０は、前記熱伝導率及び前記降伏強度を満たす多様な物質を含むことができる。

【0139】

また、前記第１－１層１１０、前記第１－２層１２０、及び前記第１－３層１３０は、直接接触して配置され得る。詳細には、前記第１－１層１１０、前記第１－２層１２０、及び前記第１－３層１３０は、前述のクラッド（Ｃｌａｄ）方式で製造され得る。

【0140】

前記第１－１層１１０、前記第１－２層１２０、及び前記第１－３層１３０は、互いに同じまたは異なる厚さに配置され得る、例えば、前記弾性部材１０００の放熱特性を向上させようとする場合には、前記第１－１層１１０の厚さ及び前記第１－３層１３０の厚さを前記第１－２層１２０の厚さよりも大きく配置することができる。または、前記弾性部材１０００のフォールディング特性を向上させようとする場合には、前記第１－２層１２０の厚さを前記第１－１層１１０及び前記第１－３層１３０の厚さよりも大きく配置することができる。

【0141】

即ち、前記第１－１層１１０の厚さ、前記第１－２層１２０の厚さ、及び前記第１－３層１３０の厚さは、前記弾性部材１０００で具現しようとする特性に応じて変わることがある。

【0142】

結論として、前記弾性部材の第１層は、第１－１層、第１－２層、及び第１－３層のうち少なくとも一つの層を含むことができる。

【0143】

第１実施例による弾性部材は、繊維を含む第２層を含むことができる。前記第２層は、前記第１層上に配置されて前記弾性部材を平坦化することができる。

【0144】

前記第２層は、プラスチック物質を含むので、第１層に比べて引張強度及び降伏強度が小さいことがある。これにより、弾性部材をフォールディングする過程で、前記第２層のフォールディング領域で塑性変形が発生することがある。したがって、弾性部材を繰り返しフォールディングする場合、反復的な塑性変形が発生し、これにより第２層のフォールディング領域の平坦性が低減することがある。

【0145】

第１実施例に係る弾性部材は、弾性部材を形成する第２層の引張強度及び降伏強度を向上させることができる。詳細には、前記第２層の内部に繊維を配置することによって、前記第２層の全体的な引張強度及び降伏強度を増加させることができる。

【0146】

【0147】

以下、図１６及び図１７を参照して、第２実施例に係る弾性部材の層構造について説明する。第２実施例に係る弾性部材の説明においては、前述した第１実施例に係る弾性部材と同一または類似の説明については説明を省略する。また、第２実施例に係る弾性部材の説明においては、前述した第１実施例に係る弾性部材と同一または類似の構成については同一の図面符号を付与する。

【0148】

図１６及び図１７を参照すると、前記弾性部材１０００は、第２層２００を含むことができる。

【0149】

詳細には、前記弾性部材１０００は、第２－１層２０１及び前記第２－１層２０１上に配置された第２－２層２０２を含むことができる。即ち、第２実施例による弾性部材は、前述した第１層に対応する第２－１層２０１及び前記第２層に対応する第２－２層２０２を含むことができる。

【0150】

前記第２－１層２０１は、第１母材２１１及び第１繊維２２１を含むことができる。また、前記第２－２層２０２は、第２母材２１２及び第２繊維２２２を含むことができる。

【0151】

前記第２－１層２０１と前記第２－２層２０２は、同じ厚さに配置され得る。または、前記第２－１層２０１と前記第２－２層２０２は、異なる厚さに配置され得る。

【0152】

前記第１母材２１１と前記第２母材２１２とは、直接的または間接的に接触することがある。詳細には、図１２に示すように、前記第１母材２１１と前記第２母材２１２とは、直接接触して配置され得る。または、図１３に示すように、前記第１母材２１１と前記第２母材２１２との間には、接着層２０３が配置され、前記接着層２０３を介して前記第１母材２１１と前記第２母材２１２とは接着され得る。

【0153】

前記第１母材２１１と前記第２母材２１２は、同じまたは異なる物質を含むことができる。また、前記第１繊維２２１と前記第２繊維２２２は、同一または異なる物質を含むことができる。

【0154】

例えば、前記弾性部材のフォールディング方向によって、弾性部材はフォールディング内側面と外側面が定義され得る。弾性部材のフォールディング内側面には圧縮応力が発生し、外側面には引張応力が発生することがある。

【0155】

前記第１母材２１１と前記第２母材２１２が異なる物質を含むか、または前記第１繊維２２１と前記第２繊維２２２が異なる物質を含む場合、前記弾性部材は、一面及び他面で互いに異なる特性を有することができる。

【0156】

例えば、前記第２－１層２０１がフォールディング外側面となり、前記第２－２層２０２がフォールディング内側面となる場合、前記第２－１層２０１の母材及び繊維は、引張応力による塑性変形を防止できる物質を含むことができ、前記第２－２層２０２の母材及び繊維は、圧縮応力による塑性変形を防止できる物質を含むことができる。

【0157】

これにより、第２実施例に係る弾性部材は、弾性部材のそれぞれの面で発生する応力及び応力の大きさに応じて層の特性を変化させることによって、弾性部材のフォールディング信頼性を向上させることができる。

【0158】

以下、図１８及び図１９を参照して、第３実施例に係る弾性部材の層構造について説明する。第３実施例に係る弾性部材の説明では、前述した第１実施例に係る弾性部材と同一または類似の説明については説明を省略する。また、第３実施例に係る弾性部材の説明では、前述した第１実施例に係る弾性部材と同一または類似の構成については同一の図面符号を付与する。

【0159】

図１８及び図１９を参照すると、前記弾性部材１０００は、第１層１００、第２層２００、及び第３層３００を含むことができる。

【0160】

第３実施例に係る弾性部材は、前述した第１実施例に係る弾性部材の層構造と同一であり得る。

【0161】

しかし、第３実施例に係る弾性部材は、前述した第１実施例に係る弾性部材と異なり、第１層１００及び第３層３００にそれぞれ空隙が形成され得る。

【0162】

詳細には、前記第１層１００は、第１空隙Ａ１を含むことができ、前記第３層３００は、第２空隙Ａ２を含むことができる。

【0163】

前記第１空隙Ａ１及び前記第２空隙Ａ２は、前記弾性部材１０００のフォールディング領域である第１領域１Ａに配置され得る。

【0164】

前記第１層１００は、前記第１空隙Ａ１によって２つの第１層に分離され、前記第３層３００は、前記第２空隙Ａ２によって２つの第３層に分離さる得る。

【0165】

前記第１空隙Ａ１と前記第２空隙Ａ２は、互いに異なる幅に配置され得る。詳細には、前記第１空隙Ａ１の幅は、前記第２空隙Ａ２の幅よりも小さくてもよい。前記第１層１００は、前記弾性部材がフォールディングされながら前記第１空隙Ａ１の幅が曲率のサイズに応じて徐々に増加するので、前記第１空隙Ａ１の幅を小さくすることができる。

【0166】

前記第１空隙Ａ１及び前記第２空隙Ａ２によって前記弾性部材１０００におけるフォールディング領域は、前記第２層２００にのみ形成され得る。即ち、前記第１層１００は、前記第２層２００を支持する役割を果たすだけであり、前記弾性部材１０００がフォールディングされるときにフォールディングされないことがある。

【0167】

図１９を参照すると、前記弾性部材１００がフォールディングされる場合、前記第１層１００及び前記第３層３００は、前記第１空隙Ａ１及び前記第２空隙Ａ２の幅が増加するだけで、フォールディングされず、前記第２層２００のみがフォールディング領域を形成してフォールディングされ得る。

【0168】

これにより、第３実施例に係る弾性部材は、プラスチックを含む前記第２層２００のみがフォールディングされるので、弾性部材の曲率サイズを増加させる、即ち曲率半径サイズを減少させることができる。また、前述したように、前記第２層２００の降伏強度及び引張強度が向上するので、前記第２層２００の塑性変形を防止するので、弾性部材のフォールディング信頼性を向上させることができる。即ち、第３実施例に係る弾性部材は、フォールディングされる曲率のサイズを増加させながら向上したフォールディング信頼性を有することができる。

【0169】

以下、図２０及び図２１を参照して、弾性部材の第１層１００に形成されるパターン部をより詳細に説明する。

【0170】

図２０及び図２１は、前記弾性部材の第１層１００の上面図を示す図である。

【0171】

図２０及び図２１を参照すると、前記弾性部材の第１層１００は、フォールディング領域である第１領域１Ａとアンフォールディング領域である第２領域２Ａとを含むことができる。

【0172】

前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａは、互いに異なる幅で形成され得る。詳細には、前記第１領域１Ａの幅は、前記第２領域２Ａの幅よりも小さくてもよい。

【0173】

図２０を参照すると、前記第１層１００は、複数のパターン部ＰＡを含むことができる。詳細には、前記第１層１００は、前記第１領域１Ａに配置される第１パターン部ＰＡ１を含むことができる。前記第１パターン部ＰＡ１は、前記第１層１００をフォールディング及び再び元復するときに発生する圧縮応力及び引張応力を減少させることができる。

【0174】

前記第１パターン部ＰＡ１は、孔状または溝状に形成され得る。

【0175】

詳細には、前記第１パターン部ＰＡは、前記第１層１００の一面及び前記一面とは反対となる他面を貫通する孔状に形成され得る。または、前記第１パターン部ＰＡは、前記一面または前記他面に形成される溝状に形成され得る。

【0176】

前記第１層１００がフォールディングされる領域である前記第１領域１Ａに配置される前記第１パターン部ＰＡ１は、前記第１層１００を含む前記弾性部材１０００を容易にフォールディングされるようにすることができる。詳細には、前記第１パターン部ＰＡ１によって前記弾性部材１０００がフォールディングされる領域で前記弾性部材１０００の厚さが減少し、これにより圧縮応力が減少するので、前記弾性部材１０００を容易にフォールディングすることができる。

【0177】

また、図２１を参照すると、前記第１層１００は、第２パターン部ＰＡ２をさらに含むことができる。詳細には、前記第１層１００は、前記第２領域２Ａに配置される第２パターン部ＰＡ２をさらに含むことができる。

【0178】

前記第２パターン部ＰＡ２は、孔状または溝状に形成され得る。

【0179】

詳細には、前記第２パターン部ＰＡは、前記第１層１００の一面及び他面を貫通する孔状に形成され得る。または、前記第２パターン部ＰＡは、前記第１層１００の一面または他面に形成される溝状に形成され得る。

【0180】

前記第１層１００がフォールディングされない領域である前記第２領域２Ａに配置される前記第２パターン部ＰＡ２は、前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａの物理的特性を類似に維持されるようにすることができる。

【0181】

詳細には、前記第２パターン部ＰＡ２によって前記第１パターン部ＰＡ１が配置される前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａで熱による変形差を緩和することができる。即ち、前記第１領域１Ａ及び前記第２領域２Ａの両方にパターン部を形成することによって、前記第１層１００に熱が印加されたときに前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａで熱による変形差を緩和することができる。これにより、前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａとの変形差によって前記第１層１００が反るか、歪みが発生することを防止することができる。

【0182】

また、前記第２領域２Ａに形成される前記第２パターン部ＰＡ２により、前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａとの応力不均一を緩和して弾性部材の反りを防止することができる。

【0183】

前記第２パターン部ＰＡ２は、前記第１パターン部ＰＡ１と同一または類似の形状に形成され得る。詳細には、前記第２パターン部ＰＡ２は、長方向及び短方向を有する形状に形成され、前記第２パターン部ＰＡ１の長方向と前記第１パターン部ＰＡ１の長方向は、互いに同一または類似の方向に延び、前記第２パターン部ＰＡ２の短方向と前記第１パターン部ＰＡ１の短方向は、互いに同一または類似の方向に延びることがある。

【0184】

一方、前記第１層１００は、ヒンジ部ＨＮを含むことができる。詳細には、前記第１層１００の前記第１領域１Ａには、複数のヒンジ部ＨＮが配置され得る。前記ヒンジ部ＨＮは、前記第１層１００のフォールディングのために前記第１層１００の終端領域を開口した領域であって、前記第１領域１Ａにのみ形成され得る。これにより、前記ヒンジ部ＨＮは、前記第１層１００からフォールディングが始まる地点として、前記ヒンジ部の形成有無によって、前記第１層１００の前記第１領域１Ａと前記第２領域２Ａとが区分され得る。

【0185】

以下、図２２及び図２３を参照して、前述した実施例に係る弾性部材を含むフォールディング支持体について説明する。

【0186】

図２２及び図２３を参照すると、前記フォールディング支持体は、弾性部材及び保護層４００を含むことができる。図２２は、前記第３層が前記第１層のパターン部の内部に配置されないフォールディング支持体を示す図であり、図２３は、前記第３層が複数の層で形成され、前記第３層が第１層のパターン部の内部に配置されるフォールディング支持体を示す図である。

【0187】

前記フォールディング支持体は、前述した弾性部材１０００及び前記弾性部材１０００の下部に配置される保護層４００を含むことができる。詳細には、前記保護層４００は、前記弾性部材１０００の第１層１００または第１－１層１１０の下部に配置され得る。

【0188】

図面には示されていないが、前記保護層４００と前記第１層１００との間、または前記保護層４００と前記第１－１層１１０との間に接着層が配置され、前記弾性部材１０００と前記保護層４００とが前記接着層を介して接着され得る。

【0189】

前記保護層４００は、色を有することができる。例えば、前記保護層４００は、ブラック系の色で形成され得る。

【0190】

前記保護層４００は、金属粒子を含むことができる。例えば、前記保護層４００は、銅粒子を含むことができる。これにより、前記保護層４００の熱伝導度を向上させて、前記保護層４００を介してディスプレイ装置で発生する熱を放出することができる。

【0191】

前記保護層４００は、前記弾性部材１０００の一領域に配置され得る。詳細には、前記保護層４００は、前記弾性部材１０００の第１領域１Ａに対応する領域に配置され得る。または、前記保護層４００は、前記弾性部材１０００の第１領域１Ａ及び第２領域２Ａに対応する領域に配置され得る。

【0192】

例えば、前記保護層４００は、前記弾性部材１０００の第１領域１Ａ及び第２領域２Ａに対応する領域に配置され、前記第１領域１Ａ及び前記第２領域２Ａを合わせた面積よりも小さい面積で配置され得る。詳細には、前記保護層４００は、前記弾性部材の前記第１領域１Ａ及び第２領域２Ａを合わせた面積に対して８０％～９０％の面積のサイズで配置され得る。

【0193】

また、前記保護層４００の厚さは、前記弾性部材１０００の全厚さよりも小さくてもよい。即ち、前記保護層４００の厚さは、前記弾性部材４００の第１層、第２層、及び第３層の厚さ和のサイズよりも小さくてもよい。

【0194】

以下、図２４～図２６を参照して、前述した実施例に係るフォールディング支持体を含むディスプレイ装置について説明する。

【0195】

図２４～図２６を参照すると、前記ディスプレイ装置１０は、フォールディング支持体及びパネルを含むことができる。図２０は、前記弾性部材の第３層が前記第１層のパターン部の内部に配置されないディスプレイ装置を示す図であり、図２１は、前記弾性部材の第３層が複数の層で形成され、前記第３層が前記第１層のパターン部の内部に配置されるディスプレイ装置を示す図である。

【0196】

一方、前記第１層１００に形成されるパターン部ＰＡ１、ＰＡ２は、図２４及び図２５に示すように多様な形状に形成され得る。

【0197】

前記ディスプレイ装置１０は、前記フォールディング支持体及び前記フォールディング支持体上に配置され、表示パネル及び／またはタッチパネルを含むパネル層６００を含むことができる。

【0198】

前記フォールディング支持体は、前述した第１層１００、第２層２００、及び第３層３００を含む弾性部材１０００及び前記弾性部材１０００の下部に配置される保護層４００を含むことができる。詳細には、前記保護層４００は、前記弾性部材１０００の第１層１００または第１－１層１１０の下部に配置され得る。

【0199】

前記弾性部材１０００と前記パネル層６００との間には、接着層５００が配置され、前記接着層５００を介して前記弾性部材１０００と前記パネル層６００とが接着され得る。

【0200】

前述したように、前記弾性部材１０００は、第２層２００によって弾性部材の接着面を平坦化することができるので、前記弾性部材と前記パネル層とは、段差の影響なく安定して接着され得る。

【0201】

前記弾性部材１０００と前記パネル層６００との間の接着層５００は、前記弾性部材１０００の第３層３００とは異なる特性を有することができる。

【0202】

詳細には、前記接着層５００は、前記第３層３００よりも厚さが小さくてもよい。例えば、前記接着層５００の厚さは、５μｍ～１５μｍであり得る。

【0203】

また、前記接着層５００は、前記第３層３００よりも接着特性が小さくてもよい。詳細には、前記接着層５００の接着力は、４００以下であり得る。

【0204】

また、前記接着層５００と前記第３層３００とは、弾性率が異なることがある。即ち、前記接着層５００は、前記第３層のような貯蔵弾性率、クリープ回復及びタンジェントデルタ値を有する弾性率がなく、これにより、前記接着層５００は、接着特性以外の弾性特性を有しないことがある。

【0205】

図２７は、実施例に係る弾性部材が適用される例を説明するための図である。

【0206】

図２７を参照すると、実施例に係る弾性部材は、ディスプレイを表示するフレキシブルまたはフォルダブルディスプレイ装置に適用され得る。

【0207】

例えば、実施例に係る弾性部材は、携帯電話、タブレットなどのフレキシブルディスプレイ装置に適用され得る。

【0208】

このような弾性部材は、フレキシブル、ベンデッドまたはフォールディングされる携帯電話、タブレットなどのフレキシブルディスプレイ装置に適用され得る。

【0209】

前記弾性部材は、フレキシブル、ベンデッドまたはフォールディングされる携帯電話、タブレットなどのフレキシブルディスプレイ装置に適用されて、反復的にフォールディングまたは元復されるディスプレイ装置でフォールディング信頼性を向上させて、フレキシブルディスプレイ装置の信頼性を向上させることができる。

【0210】

前述した実施例に説明された特徴、構造、効果などは本発明のうち少なくとも一つの実施例に含まれ、必ずしも一つの実施例にのみ限定されるものではない。さらに、各実施例において例示された特徴、構造、効果などは実施例が属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施例に対しても組合せまたは、変形して実施可能である。したがって、このような組合せと変形に関係した内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

【0211】

また、以上で実施例を中心に説明したが、これは単なる例示に過ぎず、実施例を限定するものではなく、実施例が属する分野の通常の知識を有した者であれば本実施例の本質的な特性を逸脱しない範囲で、以上で例示されていない多様な変形と応用が可能であることが理解できるだろう。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができるものである。そして、このような変形と応用に係る差異点は、添付された請求範囲で設定する実施例の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

【図1】