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特表2023-553239電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-12-21
(54)【発明の名称】電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法
(51)【国際特許分類】
H01M 4/139 20100101AFI20231214BHJP
H01M 4/04 20060101ALI20231214BHJP
【ＦＩ】
H01M4/139
H01M4/04 Z
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023518029
(86)(22)【出願日】2022-10-27
(85)【翻訳文提出日】2023-03-17
(86)【国際出願番号】 KR2022016535
(87)【国際公開番号】W WO2023085655
(87)【国際公開日】2023-05-19
(31)【優先権主張番号】10-2021-0154371
(32)【優先日】2021-11-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】521065355
【氏名又は名称】エルジー エナジー ソリューション リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100188558
【弁理士】
【氏名又は名称】飯田 雅人
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(72)【発明者】
【氏名】ジェ・ウォン・ムン
(72)【発明者】
【氏名】ジュン・グン・クォン
(72)【発明者】
【氏名】サン・ミョン・イ
(72)【発明者】
【氏名】キ・フン・ペン
【テーマコード（参考）】
5H050
【Ｆターム（参考）】
5H050AA19
5H050BA11
5H050BA13
5H050BA14
5H050BA16
5H050BA17
5H050GA28
5H050GA29
(57)【要約】
本発明は電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法に関するものであり、より詳しくは、活物質が塗布された電極シートを乾燥する過程で発生する電極シートの熱皺シミュレーション装置であって、電極シートの両端部を固定したままで所定の長さに延伸するように引張荷重をかける電極シート固定部と、前記電極シート固定部を取り囲んで所定の温度に加温する温度調節部と、前記温度調節部の移動のためのレールとを含むことを特徴とする電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法に関するものである。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
活物質が塗布された電極シートを乾燥する過程で発生する電極シートの熱皺シミュレーション装置であって、電極シートの両端部を固定したままで所定の長さに延伸するように引張荷重をかける電極シート固定部と、
前記電極シート固定部を取り囲んで所定の温度に加温する温度調節部と、
前記温度調節部の移動のためのレールと、
を含む、電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項2】
前記電極シート固定部は、前記電極シートの上端部を固定するための第１固定部を備えた第１ホールディング部、及び前記第１ホールディング部の下に位置し、前記電極シートの下端部を固定するための第２固定部を備えた第２ホールディング部からなるホールディング部と、
前記第１ホールディング部と連結された第１ローディングバー及び前記第２ホールディング部を支持する第２ローディングバーから構成されたローディング部と、
前記第１ローディングバーを上下に移動させるための駆動部と、
所定の長さに延びたままで垂直に位置する垂直バー及び前記垂直バーに沿って上下に移動し、一側が前記駆動部と連結された水平バーから構成された支持フレームと、
前記支持フレームに連結され、前記電極シートの延伸長及び引張荷重を制御及び測定する制御部と、
前記第２ホールディング部及び垂直バーの下端部を支持する支持台と、
を含む、請求項１に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項3】
前記温度調節部は、前記電極シート固定部の両側面に位置する第１部材及び第２部材から構成され、第１部材は、長方形プレートである第１カバー部、及び前記第１カバー部が移動するように第１カバー部の下端部に装着された第１足車を含み、
第２部材は、長方形プレートである第２カバー部、及び前記第２カバー部が移動するように第２カバー部の下端部に装着された第２足車を含み、
前記第１カバー部及び／または前記第２カバー部の内側面には、電極シート固定部を所定の温度に維持するためのヒーティング部が備えられている、請求項２に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項4】
前記電極シート固定部が位置する方向に向かうように、前記第１カバー部の上部はアーチ形を有する、請求項３に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項5】
前記電極シート固定部が位置する方向に向かうように、前記第２カバー部の上部はアーチ形を有する、請求項３に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項6】
前記第１カバー部の両側部または一側部には、前記電極シート固定部が位置する方向に向かって延長部が備えられている、請求項３に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項7】
前記第２カバー部の両側部または一側部には、前記電極シート固定部が位置する方向に向かって延長部が備えられている、請求項３に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項8】
前記第１カバー部及び／または前記第２カバー部の内側面縁部には、前記電極シート固定部を所定の温度に維持するようにエアカーテンを形成するための複数の噴射ノズルが備えられている、請求項３に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置。
【請求項9】
請求項１から８のいずれか一項に記載の電極シートの熱皺シミュレーション装置を用いた電極シートの熱皺シミュレーション方法であって、常温で電極シート固定部に電極シートを固定する（ａ）段階と、
延伸長を設定した後、荷重をかけて引張力を測定する（ｂ）段階と、
前記電極シート固定部の両側面をカバーするように前記温度調節部を移動させた後、引張力を測定する（ｃ）段階と、
前記電極シート固定部が常温に露出されるように前記温度調節部を移動させた後、引張力を測定する（ｄ）段階と、
を含む、電極シートの熱皺シミュレーション方法。
【請求項10】
前記（ｃ）段階において前記温度調節部は予め所定の温度に加温されている、請求項９に記載の電極シートの熱皺シミュレーション方法。
【請求項11】
前記（ｃ）段階は、温度調節部を前記電極シート固定部の両側面に位置させた後、所定の温度に加温する段階をさらに含む、請求項９に記載の電極シートの熱皺シミュレーション方法。
【請求項12】
前記（ｃ）段階及び前記（ｄ）段階において前記温度調節部はレールに沿って移動する、請求項９に記載の電極シートの熱皺シミュレーション方法。
【請求項13】
前記（ｃ）段階では、前記電極シート固定部を所定の温度に維持するようにエアカーテンが形成されている、請求項９に記載の電極シートの熱皺シミュレーション方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は２０２１年１１月１１日付の韓国特許出願第２０２１－０１５４３７１号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容はこの明細書の一部として含まれる。
【0002】
本発明は電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法に関するものであり、より詳しくは、電極乾燥装置と同じ条件でテストを実施して熱皺現状の原因の糾明及び最適の乾燥条件の確立に寄与することができる電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法に関するものである。
【背景技術】
【0003】
スマートフォン、ノートブック型ＰＣ、デジタルカメラなどのモバイル機器に対する技術開発及び需要が増加するのに伴い、充放電の可能な二次電池に関する技術が活発に研究されている。また、二次電池は大気汚染物質を発生させる化石燃料の代替エネルギー源であり、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、及びエネルギー貯蔵デバイス（ＥＳＳ）などに適用されている。
【0004】
現在広く使われる二次電池の種類には、リチウムイオン電池、リチウムポリマー電池、ニッカド電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池などがある。
【0005】
このような二次電池は電極組立体及び電解液などが電池ケース内に収容されて形成されることが一般的である。
【0006】
ここで、電極組立体は、長いシート状の正極及び負極の間に分離膜が介在されてから巻き取られる構造を有するゼリーロール型電極組立体、長方形の正極及び負極が分離膜を間に介在した状態で積層された構造のスタック型電極組立体、単位セルが長い分離フィルムによって巻き取られるスタックフォルディング型電極組立体、または電池セルが分離膜を間に介在した状態で積層されて互いに付着されるラミネーションスタック型電極組立体などからなることが一般的である。
【0007】
また、電解質は、一般的に通用される液体電解質の他にも、固体電解質、または固体電解質に添加剤を付加して液体と固体との中間形態を有するゲル状の準固体電解質に置換されることもある。
【0008】
前記のような電極組立体は電池ケースに収納され、電池ケースの種類によって、電極組立体が円筒形または角形の金属缶に内蔵されている円筒型電池及び角型電池と、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチ型ケースに内蔵されているパウチ型電池とに分類することができる。
【0009】
一方、このような二次電池の電極を製造する方法では、活物質、導電材及びバインダーなどを溶媒に分散させて製造したスラリーを電極集電体上に塗布し、乾燥するなどの過程を経ることになる。
【0010】
ここで、電極を乾燥させる方法としては、シート状の電極をロールに巻き取った状態で乾燥装置に投入して乾燥させる方法もあるが、この場合、重畳した状態で乾燥過程を経ることになるので、内部の乾燥程度と外部の乾燥程度との間に差がある問題がある。
【0011】
【0012】
図１に示したように、従来の電極乾燥装置は、内部が空いているチャンバー１１、加熱手段１２、及びガイドロール１３を含み、内部を通過する電極シート２０を乾燥させる。
【0013】
このような装置によれば、電極シート２０を均一に乾燥することができる利点があるが、電極シート２０全体にわたって加熱されるので、図２の（ｂ）に示すように、無地部、すなわち活物質が塗布されなくて電極集電体が露出された部分には熱皺が発生することになる。
【0014】
このような熱皺現象が発生することを最小化するか防止するために、追加的な研究が実行されており、特に、電極乾燥装置と同じ条件でテストを実行してその原因を糾明しようと試みている。
【0015】
一例として、常温下で活物質が塗布された電極シートを一定の長さに伸ばし、このときに要求される引張荷重を測定し、乾燥条件と同じ状態で加温して引張荷重を測定する。その後、また常温状態に維持させながら引張荷重を測定することで、実際電極の乾燥条件と同じ条件で引張荷重を評価し、このような結果に基づいて最適の乾燥過程及び装置改善を図っている。
【0016】
しかし、高温状態で引張荷重を測定することが容易でない。通常、引張荷重を測定するときにはＵＴＭ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ）を使うことになるが、ＵＴＭを一定の温度範囲に加温することが容易でない。もちろん、ＵＴＭを収容することができるほどの大きなチャンバーを使うことも可能であるが、この場合、ＵＴＭに装着された各種のセンサー類は高温に耐えることができないので、ＵＴＭをそのままチャンバーに収納させることが不可能である。さらに、電極シートの熱皺現象シミュレーションテストの際には、延伸範囲が数ｍｍに過ぎないので、なるべくＵＴＭの移動を制限しながら実行することによってのみ正確な結果を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0017】
【特許文献1】韓国登録特許第２１６７１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0018】
本発明は、前記のような問題点を解決するために、電極シートの無地部で発生する熱皺現象をシミュレーションすることができる電極シートの熱皺シミュレーション装置を提供することを目的とする。
【0019】
また、本発明は、電極シートの無地部で発生する熱皺現象をシミュレーションするための熱皺シミュレーション方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0020】
前記のような目的を達成するための本発明による電極シートの熱皺シミュレーション装置は、活物質が塗布された電極シートを乾燥する過程で発生する電極シートの熱皺シミュレーション装置であって、電極シート（Ｓ）の両端部を固定したままで所定の長さに延伸するように引張荷重をかける電極シート固定部（１００）と、前記電極シート固定部（１００）を取り囲んで所定の温度に加温する温度調節部（２００）と、前記温度調節部（２００）の移動のためのレール（３００）とを含むことを特徴とする。
【0021】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置において、前記電極シート固定部（１００）は、前記電極シート（Ｓ）の上端部を固定するための第１固定部（１１１’）を備えた第１ホールディング部（１１１）、及び前記第１ホールディング部（１１１）の下に位置し、前記電極シート（Ｓ）の下端部を固定するための第２固定部（１１２’）を備えた第２ホールディング部（１１２）から構成されたホールディング部（１１０）と、前記第１ホールディング部（１１１）と連結された第１ローディングバー（１２１）、及び前記第２ホールディング部（１１２）を支持する第２ローディングバー（１２２）から構成されたローディング部（１２０）と、前記第１ローディングバー（１２１）を上下に移動させるための駆動部（１３０）と、所定の長さに延びたままで垂直に位置する垂直バー（１４１）、及び前記垂直バー（１４１）に沿って上下に移動し、一側が前記駆動部（１３０）と連結された水平バー（１４２）から構成された支持フレーム（１４０）と、前記支持フレーム（１４０）に連結され、前記電極シート（Ｓ）の延伸長及び引張荷重を制御及び測定する制御部（１５０）と、前記第２ホールディング部（１１２）及び垂直バー（１４１）の下端部を支持する支持台（１６０）とを含むことを特徴とする。
【0022】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置において、前記温度調節部（２００）は、前記電極シート固定部（１００）の両側面に位置する第１部材（２１０）及び第２部材（２２０）から構成され、第１部材（２１０）は、長方形プレートである第１カバー部（２１１）、及び前記第１カバー部（２１１）が移動することができるように第１カバー部（２１１）の下端部に装着された第１足車（２１３）を含み、第２部材（２２０）は、長方形プレートである第２カバー部（２２１）、及び前記第２カバー部（２２１）が移動することができるように第２カバー部（２２１）の下端部に装着された第２足車（２２３）を含み、前記第１カバー部（２１１）及び／または第２カバー部（２２１）の内側面には、電極シート固定部（１００）を所定の温度に維持するためのヒーティング部が備えられていることを特徴とする。
【0023】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置において、前記電極シート固定部（１００）が位置する方向に向かうように前記第１カバー部（２１１）の上部はアーチ形を有することを特徴とする。
【0024】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置において、前記電極シート固定部（１００）が位置する方向に向かうように前記第２カバー部（２２１）の上部はアーチ形を有することを特徴とする。
【0025】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置において、前記第１カバー部（２１１）の両側部または一側部には、前記電極シート固定部（１００）が位置する方向に向かって延長部が備えられていることを特徴とする。
【0026】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置において、前記第２カバー部（２２１）の両側部または一側部には、前記電極シート固定部（１００）が位置する方向に向かって延長部が備えられていることを特徴とする。
【0027】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置において、前記第１カバー部（２１１）及び／または第２カバー部（２２１）の内側面縁部には、電極シート固定部（１００）を所定の温度に維持するようにエアカーテンを形成するための複数の噴射ノズルが備えられていることを特徴とする。
【0028】
また、本発明による電極シートの熱皺シミュレーション方法は、常温で電極シート固定部（１００）に電極シートを固定する（ａ）段階と、延伸長を設定した後、荷重をかけて引張力を測定する（ｂ）段階と、前記電極シート固定部（１００）の両側面をカバーするように前記温度調節部（２００）を移動させた後、引張力を測定する（ｃ）段階と、前記電極シート固定部（１００）が常温に露出されるように前記温度調節部（２００）を移動させた後、引張力を測定する（ｄ）段階とを含むことを特徴とする。
【0029】
また、本発明による電極シートの熱皺シミュレーション方法において、前記（ｃ）段階での温度調節部（２００）は、予め所定の温度に加温された状態であることを特徴とする。
【0030】
また、本発明による電極シートの熱皺シミュレーション方法において、前記（ｃ）段階は、温度調節部（２００）を前記電極シート固定部（１００）の両側面に位置させた後、所定の温度に加温する段階をさらに含むことを特徴とする。
【0031】
また、本発明による電極シートの熱皺シミュレーション方法において、前記（ｃ）段階及び（ｄ）段階での温度調節部（２００）はレール（３００）に沿って移動することを特徴とする。
【0032】
また、本発明による電極シートの熱皺シミュレーション方法において、前記（ｃ）段階では、前記第１カバー部（２１１）及び／または第２カバー部（２２１）の内側面縁部に沿って位置する噴射ノズルによってエアカーテンが形成された状態であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0033】
本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法によれば、測定すべき電極シートを取っているホールディング部を中心に加温することができるので、熱による装置の故障や誤作動を防止することができるという利点がある。
【0034】
また、本発明の電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法によれば、測定すべき電極シートが装着された電極シート固定部はそのまま置き、ホールディング部を中心に加温するための温度調節部のみを移動させることで、測定結果の信頼性を高めることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【0035】
【図1】従来の電極シート乾燥装置の構造を概略的に示す正面図である。
【図2】従来の電極シート乾燥装置において電極シートをチャンバーに投入する前（ａ）及び後（ｂ）の無地部の状態を示す図である。
【図3】本発明の好適な実施例による電極シート固定部の側面図である。
【図4】本発明の好適な実施例による電極シート固定部の正面図である。
【図5】本発明の好適な実施例による電極シート固定部のホールディング部の斜視図である。
【図6】本発明の第１実施例による電極シートの熱皺シミュレーション装置を示す斜視図である。
【図8】本発明の第２実施例による電極シートの熱皺シミュレーション装置の正面図である。
【図9】本発明の第３実施例による電極シートの熱皺シミュレーション装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0036】
本出願で、「含む」、「有する」または「備える」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、構成要素、部分品またはこれらの組合せが存在することを指定しようとするものであり、一つまたはそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品またはこれらの組合せなどの存在または付加の可能性を予め排除しないものと理解しなければならない。
【0037】
また、図面全般にわたって類似の機能及び作用をする部分に対しては同じ図面符号を使う。明細書全般にわたって、ある部分が他の部分と連結されていると言うとき、これは直接的に連結されている場合だけでなく、その中間に他の素子を挟んで間接的に連結されている場合も含む。また、ある構成要素を含むというのは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。
【0038】
以下、本発明による電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法について添付図面を参照して説明する。
【0039】
図３は本発明の好適な実施例による電極シート固定部の側面図であり、図４は本発明の好適な実施例による電極シート固定部の正面図であり、図５は本発明の好適な実施例による電極シート固定部のホールディング部の斜視図である。
【0040】
本発明による電極シートの熱皺シミュレーション装置は、活物質が塗布された電極シートを乾燥する過程で発生する電極シートの熱皺現状の発生原因を把握して最適の条件で乾燥工程を実行するためのシミュレーション装置である。
【0041】
これは、電極シートＳの両端部を固定したままで、所定の長さに延伸するように荷重をかけて引張力を測定するための電極シート固定部１００と、実際電極シートの乾燥条件を具現することができるように電極シート固定部１００を取り囲んで所定の温度に加温する温度調節部と、温度調節部が前後にまたは左右に移動することができるように手伝うためのレールとを含む。
【0042】
【0043】
電極シート固定部１００は、ホールディング部１１０、ローディング部１２０、駆動部１３０、支持フレーム１４０、制御部１５０、支持台１６０、及び脚１７０を含む。
【0044】
具体的には、ホールディング部１１０は測定すべき電極シートＳを固定するためのものであり、互いに分離された状態で位置する一対、すなわち第１ホールディング部１１１及び第２ホールディング部１１２からなる。
【0045】
第１固定部１１１’を備えた第１ホールディング部１１１は電極シートＳの上端部を固定し、第２固定部１１２’を備えた第２ホールディング部１１２は電極シートＳの他端である下端部を固定する。
【0046】
ここで、設定された引張荷重に耐えることができれば、固定方法は特に限定されないが、ポリイミドフィルムなどの高温耐熱テープで電極シートＳの両端部を固定することができる。
【0047】
ローディング部１２０は第１ホールディング部１１１と第２ホールディング部１１２との間隔を広げて電極シートＳに引張荷重をかけるためのものであり、第１ホールディング部１１１と連結された第１ローディングバー１２１、及び第２ホールディング部１１２を下側で支持する第２ローディングバー１２２から構成されることができる。
【0048】
ここで、第１ローディングバー１２１及び第２ローディングバー１２２は互いに独立的に移動しても構わないが、相対的に上部に位置する第１ホールディング部１１１を上方に引き上げて引張力を測定することが有利であるので、第１ホールディング部１１１と連結された第１ローディングバー１２１のみ移動しても関係ない。
【0049】
駆動部１３０は、制御部１５０によって設定の長さだけ電極シートＳが伸ばされるように第１ローディングバー１２１を上下に移動させるための構成である。
【0050】
次に、支持フレーム１４０は前述した第１ローディングバー１２１を支持するためのものであり、所定の長さだけ延びたままで垂直に位置する垂直バー１４１、及び垂直バー１４１に沿って上下に移動し、一側は駆動部１３０と連結されている水平バー１４２から構成されることができ、前記のような動きができれば特に限定されない。
【0051】
制御部１５０は電極シートＳの伸ばされた長さ及びこのときの引張荷重を制御及び測定するためのものであり、なるべく垂直バー１４１の上部に位置することが良い。これは、引張荷重測定の際、実際の乾燥炉と類似した温度範囲に加温しなければならないが、このときに制御部１５０が損傷を受けるか正常に作動することができないことを防止するためである。
【0052】
支持台１６０は、前述したホールディング部１１０、ローディング部１２０、駆動部１３０、支持フレーム１４０、及び制御部１５０を堅固に支持するための構成である。具体的には、第２ホールディング部１１２の下端部及び垂直バー１４１の下端部が支持台１６０に固定される。
【0053】
一方、必要に応じては、支持台１６０が水平を維持することができるように長さ調節が可能な複数の脚１７０が支持台１６０の底面に備えられることができる。
【0054】
また、図面には示していないが、電極シートＳの付近の温度を測定することができるように、ホールディング部１１０または垂直バー１４１に温度センサーを備えることができ、測定した温度は制御部１５０に伝送されて保存されることができる。
【0055】
次に、電極シート固定部１００を取り囲んで所定の温度に加温するための温度調節部について説明する。
【0056】
【0057】
【0058】
まず、第１部材２１０は、第１カバー部２１１、第１ヒーティング部２１２、第１足車２１３、及び第１ロープ２１４を含むことができる。
【0059】
具体的には、第１カバー部２１１は電極シート固定部１００の一側方向に位置し、電極シート固定部１００の一側を充分にカバーするように地面に対して長く延びている長方形プレート形状を有する。
【0060】
第１ヒーティング部２１２は第１カバー部２１１の内側面に位置し、電極シート固定部１００、より詳細には電極シートＳが固定されているホールディング部１１０を所定の温度範囲になるように加熱する。
【0061】
ここで、第１ヒーティング部２１２としては、所定の温度に加熱することができる公知の多様な熱源、例えば、熱コイルまたは赤外線ランプを使うことができるが、これに限定されない。
【0062】
第１足車２１３は第１カバー部２１１の下端部に装着されており、第１レール３１０に沿って第１カバー部２１１を前後に移動させるためのものである。
【0063】
一方、第１ロープ２１４は、第１カバー部２１１を押すか引くとき、作業者が手で握るかまたは別途の駆動装置に連結するためのものであり、たとえ図面には一側縁に装着されたものとして示しているが、第１カバー部２１１の側面に設けられることも可能である。
【0064】
次に、第２部材２２０は、第２カバー部２２１、第２ヒーティング部２２２、第２足車２２３、第２ロープ２２４、及び噴射ノズル２２５を含む。
【0065】
第２カバー部２２１は、電極シート固定部１００の他側方向に位置することができるように、第１カバー部２１１から所定の距離離隔した状態で互いに向き合うように配置され、第１カバー部２１１と同じ外形を有する。
【0066】
また、第２カバー部２２１の内側面に位置する第２ヒーティング部２２２、第２カバー部２２１の下端部に装着された第２足車２２３、及び第２カバー部２２１の一側縁に装着された第２ロープ２２４は前述した第１部材２１０の第１ヒーティング部２１２、第１足車２１３、及び第１ロープ２１４と同様であるので、重複説明は省略する。
【0067】
一方、第２部材２２０は噴射ノズル２２５をさらに備えることができる。電極シート固定部１００は温度に敏感な制御部１５０を備えているので、電極シート固定部１００全体を加温することができない。
【0068】
したがって、制御部１５０は外部に露出させ、ホールディング部１１０を中心に加熱する。この際、第１カバー部２１１及び第２カバー部２２１によって形成された空間はこれらのカバー部が位置しない部分が露出されるしかない構造を有するので、ホールディング部１１０の付近の温度を正確に調節することが難しいことがある。
【0069】
噴射ノズル２２５は前述した欠点を補うためのものであり、第２カバー部２２１の内側面の縁部に沿って複数が備えられてエアカーテンを形成することで、ホールディング部１１０の付近の温度を容易に調節するためである。
【0070】
ここで、噴射ノズル２２５を通して噴射されるエアは、なるべくホールディング部１１０の付近と類似した範囲に加温された状態のエアであることが好ましい。
【0071】
たとえ図面では第２部材２２０に噴射ノズル２２５が備えられているものとして示しているが、第２部材２２０の代わりに第１部材２１０に備えられてもかまわない。
【0072】
また、ヒーティング部は第１部材２１０及び第２部材２２０のいずれか一方にのみ備えられることもできる。
【0073】
温度調節部２００の移動のためのレール３００は第１レール３１０及び第２レール３２０から構成される。第１レール３１０には第１足車２１３が着座し、第２レール３２０には第２足車２２３が着座することで、第１部材２１０及び第２部材２２０の移動経路を提供する。
【0074】
図８は本発明の第２実施例による電極シートの熱皺シミュレーション装置の正面図である。図６及び図７を参照しながら説明した第１実施例に比べて、第１カバー部２１１及び第２カバー部２２１の外形のみ異なるだけで、残りの構成は同様である。
【0075】
すなわち、第２実施例は、加温された空気が上方に流出することを防止することで、ホールディング部１１０の付近の温度調節が一層容易になるように、第１カバー部２１１の上部及び第２カバー部２２１の上部が電極シート固定部１００が位置する方向に向かうようにアーチ形になっている。
【0076】
もちろん、これらの両カバー部のいずれか一カバー部の上部のみアーチ形になっても所定の効果を期待することができる。
【0077】
図９は本発明の第３実施例による電極シートの熱皺シミュレーション装置の正面図である。図８を参照しながら説明した第２実施例に比べて、第１カバー部２１１及び第２カバー部２２１の外形のみ異なるだけで、残りの構成は同様である。
【0078】
すなわち、第３実施例は、加温された空気が前方または後方に流出することを防止することで、ホールディング部１１０の付近の温度調節が一層容易になるように、第１カバー部２１１の両側部または一側部、及び第２カバー部２２１の両側部または一側部に、電極シート固定部１００が位置する方向に折り曲げられた状態の延長部が備えられている。
【0079】
もちろん、これらの両カバー部のいずれか一カバー部にのみ延長部が設けられても所定の効果を期待することができる。
【0080】
また、第１実施例の第１カバー部２１１及び第２カバー部２２１に折り曲げられた状態の延長部が設けられることができるというのは明らかである。
【0081】
次に、前述した本発明の電極シート熱皺シミュレーション装置を使って電極シートの熱皺をシミュレーション方法について説明する。
【0082】
本発明による電極シートの熱皺シミュレーション方法は、常温（２０～２５℃）で電極シート固定部に電極シートを固定する（ａ）段階、延伸長を設定した後、荷重をかけて引張力を測定する（ｂ）段階、電極シート固定部の両側面をカバーするように温度調節部を移動させた後、引張力を測定する（ｃ）段階、及び電極シート固定部が常温（２０～２５℃）に露出されるように温度調節部を移動させた後、引張力を測定する（ｄ）段階を含む。
【0083】
ここで、電極シートの熱皺は、電極シートの乾燥の際に頻繁に発生する無地部、すなわち活物質がコーティングされていない部分で発生する皺であり得る。
【0084】
一方、（ｃ）段階では、温度調節部の温度を予め所定の温度に加温された状態で電極シート固定部の両側面をカバーするように移動させるか、または電極シート固定部の両側面に位置させた後、所定の温度に加温することも可能である。
【0085】
また、（ｃ）段階では、カバー部の内側面縁部に沿って位置する噴射ノズルを作動させてエアカーテンを形成させた状態で引張力を測定することができる。
【0086】
さらに、（ｃ）段階での温度は実際電極シートの乾燥の際に適用される温度範囲、例えば１５０～２００℃の範囲であり、設定の延伸長は０．５～２．０ｍｍ、そして段階別維持時間は数分であり得るが、これらはいくらでも変更または調節可能である。
【0087】
そして、（ｃ）段階及び（ｄ）段階での温度調節部はレールに沿って移動させることが好ましい。
【0088】
以上で本発明の内容の特定部分を詳細に記述したが、当該分野で通常の知識を有する者にこのような具体的技術はただ好適な実施様態であるだけで、これによって本発明の範囲が限定されるものではなく、本発明の範疇及び技術思想の範囲内で多様な変更及び修正が可能であるというのは当業者に明らかなものであり、このような変形及び修正も添付の特許請求範囲に属するものであるというのは言うまでもない。
【符号の説明】
【0089】
１００ 電極シート固定部
１１０ ホールディング部
１１１ 第１ホールディング部
１１１’ 第１固定部
１１２ 第２ホールディング部
１１２’ 第２固定部
１２０ ローディング部
１２１ 第１ローディングバー
１２２ 第２ローディングバー
１３０ 駆動部
１４０ 支持フレーム
１４１ 垂直バー
１４２ 水平バー
１５０ 制御部
１６０ 支持台
１７０ 脚
２００ 温度調節部
２１０ 第１部材
２１１ 第１カバー部
２１２ 第１ヒーティング部
２１３ 第１足車
２１４ 第１ロープ
２２０ 第２部材
２２１ 第２カバー部
２２２ 第２ヒーティング部
２２３ 第２足車
２２４ 第２ロープ
２２５ 噴射ノズル
３００ レール
３１０ 第１レール
３２０ 第２レール
Ｓ 電極シート
１１０ ホールディング部
１１１ 第１ホールディング部
１１１’ 第１固定部
１１２ 第２ホールディング部
１１２’ 第２固定部
１２０ ローディング部
１２１ 第１ローディングバー
１２２ 第２ローディングバー
１３０ 駆動部
１４０ 支持フレーム
１４１ 垂直バー
１４２ 水平バー
１５０ 制御部
１６０ 支持台
１７０ 脚
２００ 温度調節部
２１０ 第１部材
２１１ 第１カバー部
２１２ 第１ヒーティング部
２１３ 第１足車
２１４ 第１ロープ
２２０ 第２部材
２２１ 第２カバー部
２２２ 第２ヒーティング部
２２３ 第２足車
２２４ 第２ロープ
２２５ 噴射ノズル
３００ レール
３１０ 第１レール
３２０ 第２レール
Ｓ 電極シート
【図1】
【図2(a)】
【図2(b)】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【国際調査報告】