▶ サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイションの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-12-21
(54)【発明の名称】複合フィルム及び複合フィルムを形成する方法
(51)【国際特許分類】
B32B 27/30 20060101AFI20231214BHJP
B05D 7/04 20060101ALI20231214BHJP
B05D 7/24 20060101ALI20231214BHJP
C09D 175/14 20060101ALI20231214BHJP
C09D 7/63 20180101ALI20231214BHJP
C09D 5/16 20060101ALI20231214BHJP
【ＦＩ】
B32B27/30 A
B05D7/04
B05D7/24 302P
C09D175/14
C09D7/63
C09D5/16
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023532631
(86)(22)【出願日】2021-12-03
(85)【翻訳文提出日】2023-05-29
(86)【国際出願番号】 US2021072720
(87)【国際公開番号】W WO2022126077
(87)【国際公開日】2022-06-16
(31)【優先権主張番号】63/122,264
(32)【優先日】2020-12-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】500149223
【氏名又は名称】サン－ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション
(74)【代理人】
【識別番号】110003281
【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ラブ、ニコール
(72)【発明者】
【氏名】ラヴィチャンドラン、セスマドハヴァン
(72)【発明者】
【氏名】ダブルール、スティーブン アール．
(72)【発明者】
【氏名】ラヴェン、コリー
【テーマコード（参考）】
4D075
4F100
4J038
【Ｆターム（参考）】
4D075BB92Z
4D075CA03
4D075DA04
4D075EA21
4D075EB22
4D075EB38
4D075EC07
4D075EC47
4F100AH03B
4F100AK17B
4F100AK25B
4F100AK51B
4F100AK52B
4F100AT00A
4F100BA02
4F100CA07B
4F100CA17B
4F100CC00B
4F100EH46B
4F100EJ54
4F100GB32
4F100JB04B
4J038DG201
4J038KA02
4J038MA07
4J038MA09
4J038NA05
4J038NA11
4J038PB07
4J038PC08
(57)【要約】
一態様によれば、複合フィルムは、基材と、基材を覆う保護コーティングとを含むことができる。保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマー及びウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含むことができる。保護コーティングは、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を更に含むことができ、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複合フィルムであって、基材と、
前記基材を覆う保護コーティングであって、
ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、
ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含み、
前記保護コーティングは、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２含み、ＵＡＣ６は、前記保護コーティングの総重量に対する重量％単位の前記ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、前記保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位の前記ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、保護コーティングと、を含む、複合フィルム。
【請求項2】
複合フィルムであって、基材と、
前記基材の第１の表面を覆う保護コーティングであって、
前記保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％かつ約７５重量％以下の含有量のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、
前記保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％かつ約５０重量％以下の含有量のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含む、保護コーティングと、を含む、複合フィルム。
【請求項3】
複合フィルムであって、基材と、
前記基材の第１の表面を覆う保護コーティングであって、
ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、
ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含み、
前記保護コーティングは、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有する、保護コーティングと、を含む、複合フィルム。
【請求項4】
前記保護コーティングが、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項5】
前記保護コーティングが、少なくとも約２０％かつ約８００％以下の伸びを有する、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項6】
前記保護コーティングが、約３以下の耐汚染性等級を有し、前記耐汚染性等級は、フィルムの長さにわたってｓｈａｒｐｉｅペンで印を付け、１５秒間放置し、次いでＩＰＡで濡らした布で拭き取った前後に測定されたコーティングのΔＬ＊色測定値に等しい、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項7】
前記保護コーティングが、少なくとも約５０％の自己回復等級を有する、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項8】
前記保護コーティングが、前記保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％かつ約７５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項9】
前記保護コーティングが、前記保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％かつ約５０重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項10】
前記保護コーティングが、スリップ添加剤を更に含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項11】
前記スリップ添加剤が、フルオロ系添加剤、シリコーン系添加剤、フルオロウレタンアクリレート、シリコーンウレタンアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、請求項１０に記載の複合フィルム。
【請求項12】
前記保護コーティングが、前記保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１．０重量％かつ約７．５重量％以下のスリップ添加剤含量を含む、請求項１０に記載の複合フィルム。
【請求項13】
前記保護コーティングが、光開始剤を更に含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項14】
前記保護コーティングが、前記保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１重量％かつ約７．５重量％以下の光開始剤含量を含む、請求項１３に記載の複合フィルム。
【請求項15】
前記保護コーティングが、少なくとも約１μｍかつ約４０μｍ以下の厚さを含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の複合フィルム。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、複合フィルムに関する。特に、本開示は、保護コーティングを有する複合フィルムに関する。
【背景技術】
【0002】
複合フィルムは、強度及び保護利益を改善するために、自動車部品（すなわち、フロントバンパー、フードなど）、建物又は他の構造物に適用される被覆材として使用することができる。このような複合フィルムは、一般に、基材と、基材を覆う保護コーティングとを含む。保護コーティングの化学的性質、厚さ及び他の特性が、複合フィルムの性能を決定することが多い。したがって、透明性、自己回復性、耐汚染性、耐薬品性、耐摩耗性、高い水接触角及び伸びの改善を示す保護コーティングを有する複合フィルムが必要とされている。
【発明の概要】
【0003】
一態様によれば、複合フィルムは、基材と、基材を覆う保護コーティングとを含むことができる。保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマー及びウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含むことができる。保護コーティングは、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を更に含むことができ、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい。
【0004】
更に別の態様によれば、複合フィルムは、基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングとを含むことができる。保護コーティングは、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％かつ約７５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含んでもよい。保護コーティングは、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％かつ約５０重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを更に含んでもよい。
【0005】
更に別の態様によれば、複合フィルムは、基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングとを含むことができる。保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマー及びウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含むことができる。保護コーティングは、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有してもよい。
【0006】
更に別の態様によれば、複合フィルムは、基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングとを含むことができる。保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマー及びウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含むことができる。保護コーティングは、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有してもよい。
【図面の簡単な説明】
【0007】
実施形態は、例として例解されており、添付の図面に限定されない。
【図1】本明細書に記載される実施形態による、複合フィルムの形成方法を示す図を含む。
【図2】本明細書に記載される実施形態により形成される複合フィルムの構成を示す図を含む。
【図3】本明細書に記載される実施形態により形成される複合フィルムの構成を示す図を含む。
【図4】本明細書に記載される実施形態により形成される複合フィルムの構成を示す図を含む。
【0008】
当業者は、図中の要素が簡略化及び明瞭化を目的として例解されており、必ずしも縮尺どおりに描画されていないことを理解されたい。例えば、図中の一部の要素の寸法は、本発明の実施形態の理解を向上させるのに役立つように、他の要素に対して誇張されている場合がある。更に、異なる図面における同じ参照符号の使用は、同様の又は同一の項目を示す。
【発明を実施するための形態】
【0009】
図面と組み合わせた以下の説明は、本明細書に開示される教示の理解を補助するために提供される。以下の考察は、教示の特定の実施態様及び実施形態に焦点を当てている。この焦点は、教示を説明するのを助けるために提供されており、教示の範囲又は適用性に関する限定として解釈されるべきではない。しかしながら、本出願に開示される教示に基づいて他の実施形態を使用することができる。
【0010】
「備える（comprises）」、「備える（comprising）」、「含む（includes）」、「含む（including）」、「有する（has）」、「有する（having）」という用語、又はそれらの任意の他の変形は、非排他的包含を網羅することを意図している。例えば、特徴のリストを含む方法、物品、又は装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されるものではないが、明示的に列挙されていない他の特徴、又はそのような方法、物品、若しくは装置に固有の他の特徴を含み得る。更に、矛盾する記載がない限り、「又は」は、包含的なｏｒを指し、排他的なｏｒを指すのではない。例えば、条件Ａ又はＢは、以下のいずれか１つによって満たされる：Ａが真であり（又は存在し）、Ｂが偽である（又は存在しない）、Ａが偽であり（又は存在せず）、Ｂが真である（又は存在する）、及び、ＡとＢとの両方が真である（又は存在する）。
【0011】
また、「１つの（ａ）」又は「１つの（ａｎ）」の使用は、本明細書に記載の要素及び構成要素を説明するために用いられる。これは、単に便宜上、及び本発明の範囲の一般的な意味を与えるために行われる。この説明は、そうでないことを意味することが明らかでない限り、１つ、少なくとも１つ、又は単数形が複数形も含むものとして、又はその逆として理解されるべきである。例えば、単一の物品が本明細書に記載されている場合、単一の物品の代わりに２つ以上の物品を使用することができる。同様に、２つ以上の物品が本明細書に記載されている場合、その２つ以上の物品を単一の物品に置き換えることができる。
【0012】
他に定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術用語及び科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。材料、方法、及び実施例は、例示に過ぎず、限定することを意図しない。本明細書に記載されていない範囲で、特定の材料及び処理行為に関する多くの詳細は従来通りであり、日射調整の技術分野における教科書及び他の情報源に見出すことができる。
【0013】
本明細書に記載される実施形態は、概して、基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングとを含み得る複合フィルムに関する。特定の実施形態によれば、保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマー及びウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含むことができる。保護コーティングは、特定の表面エネルギー、特定のＨ２Ｏ接触角、又はそれらの組み合わせなどの特定の性能特性を有し得る。
【0014】
本発明の概念は、本開示の範囲を例示し限定しない以下に記載される実施形態を考慮してより良く理解される。
【0015】
最初に複合フィルムを形成する方法を参照すると、図１は、本明細書に記載される実施形態による、複合フィルムを形成するための形成方法１００を示す図を含む。特定の実施形態によれば、形成方法１００は、基材を供給する第１の工程１１０と、湿潤コーティング混合物を供給する第２の工程１２０と、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングする第３の工程１３０と、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成する第４の工程１４０とを含むことができる。
【0016】
特定の実施形態によれば、湿潤コーティング混合物は、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマー、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマー、及び溶媒を含んでもよい。
【0017】
他の実施形態によれば、コーティング混合物は、特定のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＭ６／ＵＡＭ２を含むことができ、ここで、ＵＡＭ６は、コーティング混合物の総湿潤重量に対するウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの重量％単位の含有量に等しく、ＵＡＭ２は、コーティング混合物の総乾燥湿潤重量に対するウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの重量％単位の含有量に等しい。特定の実施形態によれば、コーティング混合物は、少なくとも約０．５、例えば、少なくとも約０．６、又は少なくとも約０．７、又は少なくとも約０．８、又は少なくとも約０．９、又は少なくとも約１．０、又は少なくとも約１．１、又は少なくとも約１．２、又は更には少なくとも約１．３の、ウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＭ６／ＵＡＭ２を有し得る。更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、約３以下、例えば、約２．９以下、又は約２．８以下、又は約２．７以下、又は約２．６以下、又は約２．５以下、又は約２．４以下、又は更には約２．３以下の、ウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＭ６／ＵＡＭ２を有し得る。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＭ６／ＵＡＭ２を有し得ることが理解されるであろう。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＭ６／ＵＡＭ２を有し得ることが更に理解されるであろう。
【0018】
更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、特定の含有量のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含んでもよい。特定の実施形態によれば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して、少なくとも約１０重量％、例えば、少なくとも約１２重量％、又は少なくとも約１４重量％、又は少なくとも約１６重量％、又は少なくとも約１８重量％、又は少なくとも約２０重量％、又は少なくとも約２２重量％、又は少なくとも約２４重量％、又は少なくとも約２６重量％、又は少なくとも約２８重量％、又は更には少なくとも約３０重量％の含量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得る。更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して、約７５重量％以下、例えば、約７３重量％以下、又は約７１重量％以下、又は約６９重量％以下、又は約６７重量％以下、又は約６５重量％以下、又は約６３重量％以下、又は約６１重量％以下、又は約５９重量％以下、又は約５７重量％以下、又は更には約５５重量％以下の含量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得る。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の含有量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得ることが理解されるであろう。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の含有量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得ることが更に理解されるであろう。
【0019】
更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、特定の含有量のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含んでもよい。特定の実施形態によれば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して、少なくとも約５重量％、例えば、少なくとも約７重量％、又は少なくとも約９重量％、又は少なくとも約１１重量％、又は少なくとも約１３重量％、又は少なくとも約１５重量％、又は少なくとも約１７重量％、又は少なくとも約１９重量％、又は少なくとも約２１重量％、又は更には少なくとも約２３重量％の含量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得る。更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して、約５０重量％以下、例えば、約４８重量％以下、又は約４６重量％以下、又は約４４重量％以下、又は約４２重量％以下、又は約４０重量％以下、又は約３８重量％以下、又は約３６重量％以下、又は約３４重量％以下、又は約３２重量％以下、又は更には約３０重量％以下の含量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得る。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の含有量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得ることが理解されるであろう。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の含有量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得ることが更に理解されるであろう。
【0020】
更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、スリップ添加剤を更に含んでもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フッ素系添加剤を含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フッ素系添加剤であってもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーン系添加剤を含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーン系添加剤であってもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フルオロウレタンアクリレートを含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フルオロウレタンアクリレートであってもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーンウレタンアクリレートを含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーンウレタンアクリレートであってもよい。
【0021】
更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、特定の含有量のスリップ添加剤を含んでもよい。例えば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して、少なくとも約１．０重量％、例えば、少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約２．０重量％、又は少なくとも約２．２重量％、又は少なくとも約２．４重量％、又は少なくとも約２．６重量％、又は少なくとも約２．８重量％、又は更には少なくとも約３．０重量％の、スリップ添加剤含量を含み得る。更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して約７．０重量％以下、例えば、約６．８重量％以下、又は約６．６重量％以下、又は約６．４重量％以下、又は約６．２重量％以下、又は約６．０重量％以下、又は約５．８重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は約５．０重量％以下、又は約４．８重量％以下、又は約４．６重量％以下、又は約４．４重量％以下、又は約４．２重量％以下、又は更には約４．０重量％以下の、スリップ添加剤含量を含み得る。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、スリップ添加剤含量を含み得ることが理解されるであろう。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、スリップ添加剤含量を含み得ることが更に理解されるであろう。
【0022】
更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、光開始剤を更に含んでもよい。特定の実施形態によれば、光開始剤は、ノリッシュ１型光開始剤を含んでもよい。特定の実施形態によれば、光開始剤は、ノリッシュ１型光開始剤であってもよい。
【0023】
更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、特定の含有量の光開始剤を含んでもよい。例えば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して、少なくとも約１．０重量％、例えば、少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約２．０重量％、又は少なくとも約２．２重量％、又は少なくとも約２．４重量％、又は少なくとも約２．６重量％、又は少なくとも約２．８重量％、又は更には少なくとも約３．０重量％の、光開始剤含量を含み得る。更に他の実施形態によれば、コーティング混合物は、コーティング混合物の総湿潤重量に対して約７．０重量％以下、例えば、約６．８重量％以下、又は約６．６重量％以下、又は約６．４重量％以下、又は約６．２重量％以下、又は約６．０重量％以下、又は約５．８重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は約５．０重量％以下、又は約４．８重量％以下、又は約４．６重量％以下、又は約４．４重量％以下、又は約４．２重量％以下、又は更には約４．０重量％以下の、光開始剤含量を含み得る。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、光開始剤含量を含み得ることが理解されるであろう。コーティング混合物は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、光開始剤含量を含み得ることが更に理解されるであろう。
【0024】
ここで、形成方法１００に従って形成された複合フィルムの実施形態を参照すると、図２は、複合フィルム２００の一部の断面の図を含む。図２に示すように、複合フィルム２００は、基材２１０と、基材２１０の第１の表面２１２を覆う保護コーティング２２０とを含むことができる。
【0025】
特定の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマー及びウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含むことができる。
【0026】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含むことができ、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対するウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの重量％単位の含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対するウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの重量％単位の含有量に等しい。本明細書に記載される実施形態の目的のために、保護コーティング中の任意の特定のウレタンアクリレートオリゴマーの含有量。特定の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、少なくとも約０．５、例えば、少なくとも約０．６、又は少なくとも約０．７、又は少なくとも約０．８、又は少なくとも約０．９、又は少なくとも約１．０、又は少なくとも約１．１、又は少なくとも約１．２、又は更には少なくとも約１．３の、ウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を有し得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、約３以下、例えば、約２．９以下、又は約２．８以下、又は約２．７以下、又は約２．６以下、又は約２．５以下、又は約２．４以下、又は更には約２．３以下の、ウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を有し得ることが更に理解されるであろう。
【0027】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定の含有量のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含んでもよい。特定の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して、少なくとも約１０重量％、例えば、少なくとも約１２重量％、又は少なくとも約１４重量％、又は少なくとも約１６重量％、又は少なくとも約１８重量％、又は少なくとも約２０重量％、又は少なくとも約２２重量％、又は少なくとも約２４重量％、又は少なくとも約２６重量％、又は少なくとも約２８重量％、又は更には少なくとも約３０重量％の含量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して、約７５重量％以下、例えば、約７３重量％以下、又は約７１重量％以下、又は約６９重量％以下、又は約６７重量％以下、又は約６５重量％以下、又は約６３重量％以下、又は約６１重量％以下、又は約５９重量％以下、又は約５７重量％以下、又は更には約５５重量％以下の含量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の含有量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の含有量の、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含み得ることが更に理解されるであろう。
【0028】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定の含有量のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含んでもよい。特定の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して、少なくとも約５重量％、例えば、少なくとも約７重量％、又は少なくとも約９重量％、又は少なくとも約１１重量％、又は少なくとも約１３重量％、又は少なくとも約１５重量％、又は少なくとも約１７重量％、又は少なくとも約１９重量％、又は少なくとも約２１重量％、又は更には少なくとも約２３重量％の含量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して、約５０重量％以下、例えば、約４８重量％以下、又は約４６重量％以下、又は約４４重量％以下、又は約４２重量％以下、又は約４０重量％以下、又は約３８重量％以下、又は約３６重量％以下、又は約３４重量％以下、又は約３２重量％以下、又は更には約３０重量％以下の含量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の含有量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の含有量の、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含み得ることが更に理解されるであろう。
【0029】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、フィルムの表面上に水及びジヨードメタンの両方の液滴を堆積させて画像化し、それぞれの接触角を測定するＫｒｕｓｓ Ｍｏｂｉｌｅ Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｎａｌｙｚｅｒを使用して測定される、特定の表面エネルギーを有することができる。これらの測定に基づいて、表面エネルギーは、Ｏｗｅｎｓ－Ｗｅｎｄｔ－Ｒａｂｅｌ－Ｋａｅｌｂｌｅ、Ｗｕ、Ｚｉｓｍａｎ、Ｆｏｗｋｅｓ及びｖａｎ Ｏｓｓ ＆ Ｇｏｏｄに従って計算される。例えば、保護コーティング２２０は、少なくとも約２０ｍＮ／ｍ、例えば、少なくとも約２２ｍＮ／ｍ、又は少なくとも約２４ｍＮ／ｍ、又は少なくとも約２６ｍＮ／ｍ、又は少なくとも約２８ｍＮ／ｍ、又は少なくとも約３０ｍＮ／ｍ、又は少なくとも約３２ｍＮ／ｍ、又は少なくとも約３４ｍＮ／ｍ、又は更には少なくとも約３６ｍＮ／ｍの、表面エネルギーを有し得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、約５０ｍＮ／ｍ以下、例えば、約４８ｍＮ／ｍ以下、又は約４６ｍＮ／ｍ以下、又は約４４ｍＮ／ｍ以下、又は約４２ｍＮ／ｍ以下、又は約４０ｍＮ／ｍ以下、又は約４０ｍＮ／ｍ以下、又は更には約３８ｍＮ／ｍ以下の、表面エネルギーを有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、表面エネルギーを有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、表面エネルギーを有し得ることが更に理解されるであろう。
【0030】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、フィルムの表面上に水及びジヨードメタンの両方の液滴を堆積させて画像化し、それぞれの接触角を測定するＫｒｕｓｓ Ｍｏｂｉｌｅ Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｎａｌｙｚｅｒを使用して測定される、特定のＨ２Ｏ接触角を有することができる。例えば、保護コーティング２２０は、少なくとも約８０°、例えば、少なくとも約８２°又は少なくとも約８４°又は少なくとも約８６°又は少なくとも約８８°又は更には少なくとも約９０°の、Ｈ２Ｏ接触角を有し得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、約１０５°以下、例えば、約１０３°以下、又は約１０１°以下、又は約９９°以下、又は約９７°以下、又は更には約９５°以下の、Ｈ２Ｏ接触角を有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、Ｈ２Ｏ接触角を有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、Ｈ２Ｏ接触角を有し得ることが更に理解されるであろう。
【0031】
他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、ＡＳＴＭ＃ Ｄ８８２に従って測定される特定の伸びを有し得る。例えば、保護コーティング２２０は、少なくとも約２０％、例えば、少なくとも約２５％、又は少なくとも約３０％、又は少なくとも約３５％、又は少なくとも約４０％、又は少なくとも約４５％、又は少なくとも約５０％、又は少なくとも約７５％、又は少なくとも約２００％、又は少なくとも約１５０％、又は少なくとも約２００％、又は少なくとも約２５０％、又は少なくとも約３００％、又は少なくとも約３５０％、又は更には少なくとも約４００％の、伸びを有し得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、約８００％以下、例えば、約７９５重量％以下、又は約７９０重量％以下、又は約７８５重量％以下、又は約７８０重量％以下、又は約７７５重量％以下、又は約７７０重量％以下、又は約７６５重量％以下、又は約７６０重量％以下、又は約７５５重量％以下、又は約７５０重量％以下、又は約７２５重量％以下、又は約７００重量％以下、又は約６５０重量％以下、又は約６００重量％以下、又は約５５０重量％以下、又は更には約５００重量％以下の、伸びを有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、伸びを有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、伸びを有し得ることが更に理解されるであろう。
【0032】
特定の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定の耐汚染性等級を有し得る。本明細書に記載の実施形態の目的において、耐汚染性等級は、フィルムの長さにわたってｓｈａｒｐｉｅペンで印を付け、１５秒間放置し、次いでＩＰＡで濡らした布で拭き取った前後に測定されたコーティングのΔＬ＊色測定値に等しい。特定の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、約３以下、例えば、約２．５以下、又は更には約２．０以下の、耐汚染性等級を有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の値間の範囲内の、耐汚染性等級を有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の値間の任意の値の、耐汚染性等級を有し得ることが更に理解されるであろう。
【0033】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定の自己回復等級を有してもよく、自己回復等級は、石鹸及び水を用いてコーティングされたフィルムを白色塗装パネルに取り付ける引っ掻き試験方法を使用する。最初、引っ掻き後、及び回復後に、ｄｉｎｏｓｃｏｐｅを使用してフィルムの画像を撮影する。自己回復性能は、試験後に回復した引っ掻き数を確認するための、前後の画像に基づく定性的及び定量的な判定である。制御された電動スレッド機構によって、フィルムを引っ掻く。サンプルに対する粗いスチールブラシの圧力は、ばね荷重システムを介して制御され、３．２ｌｂの重りを容器に入れて、一定の圧力を維持する。スレッドを１００ｍｍ／ｓで移動するように設定し、サンプルに対して同じ方向に２回引っ掻く。引っ掻き画像を撮影した後、直ちに温水をサンプル上に注ぎ、拭き取り、サンプルを再び撮影する。次に、Ｐｙｔｈｏｎスクリプトを使用して、最初、前、及び後の画像を処理して、回復前及び回復後の引っ掻き数を計数し、各サンプルについて回復割合の測定値を提供することができる。特定の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、少なくとも約５０％、例えば、少なくとも約５５％、又は少なくとも約６０％、又は少なくとも約７０％、又は少なくとも約７５％、又は少なくとも約８０％、又は少なくとも約８５％、又は少なくとも約９０％、又は更には少なくとも約９５％の、自己回復等級を有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の値間の範囲内の、自己回復等級を有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の値間の任意の値の、自己回復等級を有し得ることが更に理解されるであろう。
【0034】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定のＶＬＴを有し得る。例えば、保護コーティング２２０は、少なくとも約９０％、例えば少なくとも約９１％、又は少なくとも約９２％、又は少なくとも約９３％、又は少なくとも約９４％、更には少なくとも約９５％の、ＶＬＴを有し得る。更に別の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、約９９％以下のＶＬＴを有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の値間の範囲内の、ＶＬＴを有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の値間の任意の値の、ＶＬＴを有することが更に理解されるであろう。
【0035】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、スリップ添加剤を更に含んでもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フッ素系添加剤を含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フッ素系添加剤であってもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーン系添加剤を含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーン系添加剤であってもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フルオロウレタンアクリレートを含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、フルオロウレタンアクリレートであってもよい。特定の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーンウレタンアクリレートを含んでもよい。更に他の実施形態によれば、スリップ添加剤は、シリコーンウレタンアクリレートであってもよい。
【0036】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定の含有量のスリップ添加剤を含んでもよい。例えば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して、少なくとも約１．０重量％、例えば、少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約２．０重量％、又は少なくとも約２．２重量％、又は少なくとも約２．４重量％、又は少なくとも約２．６重量％、又は少なくとも約２．８重量％、又は更には少なくとも約３．０重量％の、スリップ添加剤含量を含み得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．０重量％以下、例えば、約６．８重量％以下、又は約６．６重量％以下、又は約６．４重量％以下、又は約６．２重量％以下、又は約６．０重量％以下、又は約５．８重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は約５．０重量％以下、又は約４．８重量％以下、又は約４．６重量％以下、又は約４．４重量％以下、又は約４．２重量％以下、又は更には約４．０重量％以下の、スリップ添加剤含量を含み得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、スリップ添加剤含量を含み得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、スリップ添加剤含量を含み得ることが更に理解されるであろう。
【0037】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、光開始剤を更に含んでもよい。特定の実施形態によれば、光開始剤は、ノリッシュ１型光開始剤を含んでもよい。特定の実施形態によれば、光開始剤は、ノリッシュ１型光開始剤であってもよい。
【0038】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、特定の含有量の光開始剤を含んでもよい。例えば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して、少なくとも約１．０重量％、例えば、少なくとも約１．２重量％、又は少なくとも約１．４重量％、又は少なくとも約１．６重量％、又は少なくとも約１．８重量％、又は少なくとも約２．０重量％、又は少なくとも約２．２重量％、又は少なくとも約２．４重量％、又は少なくとも約２．６重量％、又は少なくとも約２．８重量％、又は更には少なくとも約３．０重量％の、光開始剤含量を含み得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．０重量％以下、例えば、約６．８重量％以下、又は約６．６重量％以下、又は約６．４重量％以下、又は約６．２重量％以下、又は約６．０重量％以下、又は約５．８重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は約５．０重量％以下、又は約４．８重量％以下、又は約４．６重量％以下、又は約４．４重量％以下、又は約４．２重量％以下、又は更には約４．０重量％以下の、光開始剤含量を含み得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、光開始剤含量を含み得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、光開始剤含量を含み得ることが更に理解されるであろう。
【0039】
更に他の実施形態によれば、保護コーティング２２０は、断面ＳＥＭ撮像を使用して測定される特定の厚さを有することができる。例えば、保護コーティング２２０は、少なくとも約１μｍ、例えば、少なくとも約２μｍ、又は少なくとも約３μｍ、又は少なくとも約４μｍ、又は少なくとも約５μｍ、又は少なくとも約６μｍ、又は少なくとも約７μｍ、又は少なくとも約８μｍ、又は少なくとも約９μｍ、又は少なくとも約１０μｍ、又は少なくとも約１５μｍ、又は少なくとも約２０μｍの、厚さを有し得る。更に他の実施形態によれば、保護コーティングは、約４０μｍ以下、例えば、約３９μｍ以下、又は約３８μｍ以下、又は約３７μｍ以下、又は約３６μｍ以下、又は約３５μｍ以下、又は約３４μｍ以下、又は約３３μｍ以下、又は約３２μｍ以下、又は約３１μｍ以下、又は約３０μｍ以下、又は約２８μｍ以下、又は約２６μｍ以下、又は約２４μｍ以下、又は約２２μｍ、又は更には約２０μｍ以下の、厚さを有し得る。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、厚さを有し得ることが理解されるであろう。保護コーティング２２０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、厚さを有し得ることが更に理解されるであろう。
【0040】
なお他の実施形態によれば、基材２１０は、特定の材料を含み得る。例えば、基材２１０は、熱可塑性ポリウレタン、ポリウレタン基材、ポリエステル基材、ポリプロピレン基材、ポリイミド基材、ナイロン基材、フルオロポリマー基材、ＰＥＮ基材、ＰＥＩ基材、ＰＥＥＫ基材、又はＰＰＳ基材を含んでもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、熱可塑性ポリウレタン基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ポリウレタン基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ポリエステル基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ポリプロピレン基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ポリイミド基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ナイロン基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、フルオロポリマー基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ＰＥＮ基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ＰＥＩ基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ＰＥＥＫ基材であってもよい。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、ＰＰＳ基材であってもよい。
【0041】
なお他の実施形態によれば、基材２１０は、ハンドマイクロメータを使用して測定される特定の厚さを有してもよい。例えば、基材２１０は、少なくとも約０．５ミル、例えば、少なくとも約０．６ミル、又は少なくとも約０．７ミル、又は少なくとも約０．８ミル、又は少なくとも約０．９ミル、又は少なくとも約１．０ミル、又は少なくとも約１．１ミル、又は少なくとも約１．２ミル、又は少なくとも約１．３ミル、又は少なくとも約１．４ミル、又は更には少なくとも約１．５ミルの、厚さを有し得る。更に他の実施形態によれば、基材２１０は、約３ミル、例えば、約２．９ミル以下、又は約２．８ミル以下、又は約２．７ミル以下、又は約２．６ミル以下、又は約２．５ミル以下、又は約２．４ミル以下、又は約２．３ミル以下、又は約２．２ミル以下、又は約２．１ミル以下、又は更には約２．０ミル以下の、厚さを有し得る。基材２１０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、厚さを有し得ることが理解されるであろう。基材２１０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、厚さを有し得ることが更に理解されるであろう。
【0042】
図３は、別の例示的な複合フィルム３００の一部の断面の図を含む。図３に示すように、複合フィルム３００は、基材３１０と、基材３１０の第１の表面３１２を覆う保護コーティング３２０と、基材３１０の第２の表面３１４の下にある接着剤層３３０とを含むことができる。
【0043】
複合フィルム２００に関連して本明細書で提供される全ての説明、詳細、及び特性は、複合フィルム３００の対応する態様に更に適用され得るか、又はそれを説明し得ることが理解されよう。具体的には、基材２１０及び保護コーティング２２０に関連して本明細書で提供される全ての説明、詳細、及び特性は、基材３１０及び保護コーティング３２０の対応する態様に更に適用され得るか、又はそれらを説明し得る。
【0044】
接着剤層３３０を参照すると、特定の実施形態によれば、接着剤層３３０は、特定の材料を含んでもよい。例えば、接着剤層３３０は、アクリル系接着剤を含むことができる。したがって、接着剤層３３０は、アクリル系接着剤層であってもよい。
【0045】
なお他の実施形態によれば、接着剤層３３０は、ハンドマイクロメータを使用して測定される特定の厚さを有してもよい。例えば、接着剤層３３０は、少なくとも約０．５ミル、例えば、少なくとも約０．６ミル、又は少なくとも約０．７ミル、又は少なくとも約０．８ミル、又は少なくとも約０．９ミル、又は少なくとも約１．０ミル、又は少なくとも約１．１ミル、又は少なくとも約１．２ミル、又は少なくとも約１．３ミル、又は少なくとも約１．４ミル、又は更には少なくとも約１．５ミルの、厚さを有し得る。更に他の実施形態によれば、接着剤層３３０は、約３ミル、例えば、約２．９ミル以下、又は約２．８ミル以下、又は約２．７ミル以下、又は約２．６ミル以下、又は約２．５ミル以下、又は約２．４ミル以下、又は約２．３ミル以下、又は約２．２ミル以下、又は約２．１ミル以下、又は更には約２．０ミル以下の、厚さを有し得る。接着剤層２３０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、厚さを有し得ることが理解されるであろう。接着剤層３３０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、厚さを有し得ることが更に理解されるであろう。
【0046】
図４は、別の例示的な複合フィルム４００の一部の断面の図を含む。図４に示されるように、複合フィルム４００は、基材４１０と、基材４１０の第１の表面４１２を覆う保護コーティング４２０と、基材４１０の第２の表面４１４の下にある接着剤層４３０と、接着剤層４３０のライナー４４０とを含むことができる。
【0047】
複合フィルム２００（３００）に関連して本明細書で提供される全ての説明、詳細、及び特性は、複合フィルム４００の対応する態様に更に適用され得るか、又はそれを説明し得ることが理解されよう。具体的には、基材２１０（３１０）、保護コーティング２２０（３２０）、及び接着剤層３３０に関連して本明細書で提供される全ての説明、詳細、及び特性は、基材４１０、保護コーティング４２０、及び接着剤層４３０の対応する態様に更に適用され得るか、又はそれらを説明し得る。
【0048】
特定の実施形態によれば、ライナー４４０は、特定の材料を含んでもよい。例えば、ライナー４４０は、シリコーンコーティングされたＰＥＴ層を含んでもよい。更に他の実施形態によれば、ライナー４４０は、シリコーンコーティングされたＰＥＴライナーであってもよい。
【0049】
なお他の実施形態によれば、ライナー４４０は、ハンドマイクロメータを使用して測定される特定の厚さを有してもよい。例えば、ライナー４４０は、少なくとも約０．５ミル、例えば、少なくとも約０．６ミル、又は少なくとも約０．７ミル、又は少なくとも約０．８ミル、又は少なくとも約０．９ミル、又は少なくとも約１．０ミル、又は少なくとも約１．１ミル、又は少なくとも約１．２ミル、又は少なくとも約１．３ミル、又は少なくとも約１．４ミル、又は更には少なくとも約１．５ミルの、厚さを有し得る。更に他の実施形態によれば、ライナー３４０は、約３ミル、例えば、約２．９ミル以下、又は約２．８ミル以下、又は約２．７ミル以下、又は約２．６ミル以下、又は約２．５ミル以下、又は約２．４ミル以下、又は約２．３ミル以下、又は約２．２ミル以下、又は約２．１ミル以下、又は更には約２．０ミル以下の、厚さを有し得る。ライナー３４０は、上記の任意の最小値と最大値との間の範囲内の、厚さを有し得ることが理解されるであろう。ライナー３４０は、上記の任意の最小値と最大値との間の任意の値の、厚さを有し得ることが更に理解されるであろう。
【0050】
多くの異なる態様及び実施形態が可能である。これらの態様及び実施形態のいくつかを本明細書に記載する。本明細書を読んだ後、当業者は、それらの態様及び実施形態が単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではないことを理解するであろう。実施形態は、以下に列挙される実施形態のうちのいずれか１つ以上に従うことができる。
【0051】
実施形態１．基材と、基材を覆う保護コーティングと、を含む、複合フィルムであって、保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含み、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、複合フィルム。
実施形態２．基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングと、を含む、複合フィルムであって、保護コーティングは、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％かつ約７５重量％以下の含有量のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％かつ約５０重量％以下の含有量のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含む、複合フィルム。
実施形態３．基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングと、を含む、複合フィルムであって、保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有する、複合フィルム。
実施形態４．基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングと、を含む、複合フィルムであって、保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、複合フィルム。
実施形態５．保護コーティングが、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含み、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、実施形態２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態６．保護コーティングが、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有する、実施形態１、２、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態７．保護コーティングが、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、実施形態１、２、及び３のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態８．保護コーティングが、少なくとも約２０％の伸びを有する、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態９．保護コーティングが、約８００％以下の伸びを有する、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１０．保護コーティングが、約３以下の耐汚染性等級を有し、ここで耐汚染性等級は、フィルムの長さにわたってｓｈａｒｐｉｅペンで印を付け、１５秒間放置し、次いでＩＰＡで濡らした布で拭き取った前後に測定されたコーティングのΔＬ＊色測定値に等しい、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１１．保護コーティングが、少なくとも約５０％の自己回復等級を有する、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１２．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１３．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１４．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１５．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約５０重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１６．保護コーティングが、スリップ添加剤を更に含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１７．スリップ添加剤が、フルオロ系添加剤、シリコーン系添加剤、フルオロウレタンアクリレート、シリコーンウレタンアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態１８．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１．０重量％のスリップ添加剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態１９．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下のスリップ添加剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２０．保護コーティングが、光開始剤を更に含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２１．光開始剤が、ノリッシュ１型光開始剤のうち少なくとも１つを含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２２．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１重量％の光開始剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２３．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下の光開始剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２４．保護コーティングが、少なくとも約１μｍの厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２５．保護コーティングが、約４０μｍ以下の厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２６．保護コーティングが、少なくとも約９０％のＶＬＴを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２７．基材が、熱可塑性ポリウレタン、ポリウレタン基材、ポリエステル基材、ポリプロピレン基材、ポリイミド基材、ナイロン基材、フルオロポリマー基材、ＰＥＮ基材、ＰＥＩ基材、ＰＥＥＫ基材、ＰＰＳ基材を含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２８．基材が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２９．基材が、約１０ミル以下の厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態３０．複合フィルムが、基材の下にある接着剤層を更に含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態３１．接着剤層が、アクリル系接着剤を含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３２．接着剤層が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３３．接着剤層が、約３ミル以下の厚さを含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３４．複合フィルムが、接着剤層の下にあるライナーを更に含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３５．ライナーが、シリコーンコーティングされたＰＥＴ層を含む、実施形態３４に記載の複合フィルム。
実施形態３６．ライナーが、少なくとも約１ミルの厚さを含む、実施形態３４に記載の複合フィルム。
実施形態３７．接着剤層が、約５ミル以下の厚さを含む、実施形態３４に記載の複合フィルム。
実施形態３８．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含み、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、方法。
実施形態３９．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１０重量％かつ約７５重量％以下の含有量のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約５重量％かつ約５０重量％以下の含有量のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含む、方法。
実施形態４０．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有する、方法。
実施形態４１．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、方法。
実施形態４２．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１重量％の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態４３．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して約７７重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の複合方法。
実施形態４４．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約０．５重量％の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態４５．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して約４４．５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の複合方法。
実施形態４６．湿潤コーティング混合物が、スリップ添加剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態４７．スリップ添加剤が、フルオロ系添加剤、シリコーン系添加剤、フルオロウレタンアクリレート、シリコーンウレタンアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、実施形態４６に記載の方法。
実施形態４８．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約０．１重量％のスリップ添加剤含量を含む、実施形態４６に記載の方法。
実施形態４９．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約６．７５重量％以下のスリップ添加剤含量を含む、実施形態４６に記載の方法。
実施形態５０．湿潤コーティング混合物が、光開始剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態５１．光開始剤が、ノリッシュ１型光開始剤のうち少なくとも１つを含む、実施形態５０に記載の方法。
実施形態５２．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約０．１重量％の光開始剤含量を含む、実施形態５０に記載の方法。
実施形態５３．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約６．７５重量％以下の光開始剤含量を含む、実施形態５０に記載の方法。
実施形態５４．湿潤コーティング混合物が、第１の溶媒を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態５５．第１の溶媒が、ＭＥＫ、ＭＩＢＫ、ＩＰＡ、ヘプタン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエンのうちの少なくとも１つを含む、実施形態５４に記載の方法。
実施形態５６．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１０重量％の第１の溶媒含量を含む、実施形態５４に記載の方法。
実施形態５７．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約９０重量％以下の第１の溶媒含量を含む、実施形態５４に記載の方法。
実施形態５８．湿潤コーティング混合物が、第１の溶媒を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態５９．第２の溶媒が、ＭＩＢＫ、ＭＩＢＫ、ＩＰＡ、ヘプタン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエンのうちの少なくとも１つを含む、実施形態５８に記載の方法。
実施形態６０．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１０重量％の第２の溶媒含量を含む、実施形態５８に記載の方法。
実施形態６１．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約９０重量％以下の第２の溶媒含量を含む、実施形態５８に記載の方法。
実施形態６２．保護コーティングが、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含み、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６３．保護コーティングが、少なくとも約２０かつ約５０以下の表面エネルギーを有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６４．保護コーティングが、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６５．保護コーティングが、少なくとも約２０％の伸びを有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６６．保護コーティングが、約８００％以下の伸びを有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６７．保護コーティングが、約３以下の耐汚染性等級を有し、ここで耐汚染性等級は、フィルムの長さにわたってｓｈａｒｐｉｅペンで印を付け、１５秒間放置し、次いでＩＰＡで濡らした布で拭き取った前後に測定されたコーティングのΔＬ＊色測定値に等しい、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６８．保護コーティングが、少なくとも約５０％の自己回復等級を有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６９．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７０．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７１．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７２．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約５０重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７３．保護コーティングが、スリップ添加剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７４．スリップ添加剤が、フルオロ系添加剤、シリコーン系添加剤、フルオロウレタンアクリレート、シリコーンウレタンアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、実施形態７３に記載の方法。
実施形態７５．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１．０重量％のスリップ添加剤含量を含む、実施形態７３に記載の方法。
実施形態７６．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下のスリップ添加剤含量を含む、実施形態７３に記載の方法。
実施形態７７．保護コーティングが、光開始剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７８．光開始剤が、ノリッシュ１型光開始剤のうち少なくとも１つを含む、実施形態７７に記載の方法。
実施形態７９．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１．０重量％の光開始剤含量を含む、実施形態７７に記載の方法。
実施形態８０．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下の光開始剤含量を含む、実施形態７７に記載の方法。
実施形態８１．保護コーティングが、少なくとも約１μｍの厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８２．保護コーティングが、約４０μｍ以下の厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８３．保護コーティングが、少なくとも約９０％のＶＬＴを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８４．基材が、熱可塑性ポリウレタン、ポリウレタン基材、ポリエステル基材、ポリプロピレン基材、ポリイミド基材、ナイロン基材、フルオロポリマー基材、ＰＥＮ基材、ＰＥＩ基材、ＰＥＥＫ基材、ＰＰＳ基材を含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８５．基材が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８６．基材が、約１０ミル以下の厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８７．方法が、基材の下に接着剤層を形成することを更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８８．接着剤層が、アクリル系接着剤を含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態８９．接着剤層が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態９０．接着剤層が、約３ミル以下の厚さを含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態９１．方法が、接着剤層の下にライナーを形成することを更に含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態９２．ライナーが、シリコーンコーティングされたＰＥＴ層を含む、実施形態９１に記載の方法。
実施形態９３．ライナーが、少なくとも約１ミルの厚さを含む、実施形態９１に記載の方法。
実施形態９４．接着剤層が、約５ミル以下の厚さを含む、実施形態９１に記載の方法。
実施形態２．基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングと、を含む、複合フィルムであって、保護コーティングは、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％かつ約７５重量％以下の含有量のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％かつ約５０重量％以下の含有量のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含む、複合フィルム。
実施形態３．基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングと、を含む、複合フィルムであって、保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有する、複合フィルム。
実施形態４．基材と、基材の第１の表面を覆う保護コーティングと、を含む、複合フィルムであって、保護コーティングは、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、複合フィルム。
実施形態５．保護コーティングが、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含み、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、実施形態２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態６．保護コーティングが、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有する、実施形態１、２、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態７．保護コーティングが、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、実施形態１、２、及び３のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態８．保護コーティングが、少なくとも約２０％の伸びを有する、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態９．保護コーティングが、約８００％以下の伸びを有する、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１０．保護コーティングが、約３以下の耐汚染性等級を有し、ここで耐汚染性等級は、フィルムの長さにわたってｓｈａｒｐｉｅペンで印を付け、１５秒間放置し、次いでＩＰＡで濡らした布で拭き取った前後に測定されたコーティングのΔＬ＊色測定値に等しい、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１１．保護コーティングが、少なくとも約５０％の自己回復等級を有する、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１２．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１３．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１４．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１５．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約５０重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１６．保護コーティングが、スリップ添加剤を更に含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態１７．スリップ添加剤が、フルオロ系添加剤、シリコーン系添加剤、フルオロウレタンアクリレート、シリコーンウレタンアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態１８．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１．０重量％のスリップ添加剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態１９．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下のスリップ添加剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２０．保護コーティングが、光開始剤を更に含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２１．光開始剤が、ノリッシュ１型光開始剤のうち少なくとも１つを含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２２．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１重量％の光開始剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２３．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下の光開始剤含量を含む、実施形態１６に記載の複合フィルム。
実施形態２４．保護コーティングが、少なくとも約１μｍの厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２５．保護コーティングが、約４０μｍ以下の厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２６．保護コーティングが、少なくとも約９０％のＶＬＴを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２７．基材が、熱可塑性ポリウレタン、ポリウレタン基材、ポリエステル基材、ポリプロピレン基材、ポリイミド基材、ナイロン基材、フルオロポリマー基材、ＰＥＮ基材、ＰＥＩ基材、ＰＥＥＫ基材、ＰＰＳ基材を含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２８．基材が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態２９．基材が、約１０ミル以下の厚さを含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態３０．複合フィルムが、基材の下にある接着剤層を更に含む、実施形態１、２、３、及び４のいずれか１つに記載の複合フィルム。
実施形態３１．接着剤層が、アクリル系接着剤を含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３２．接着剤層が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３３．接着剤層が、約３ミル以下の厚さを含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３４．複合フィルムが、接着剤層の下にあるライナーを更に含む、実施形態３０に記載の複合フィルム。
実施形態３５．ライナーが、シリコーンコーティングされたＰＥＴ層を含む、実施形態３４に記載の複合フィルム。
実施形態３６．ライナーが、少なくとも約１ミルの厚さを含む、実施形態３４に記載の複合フィルム。
実施形態３７．接着剤層が、約５ミル以下の厚さを含む、実施形態３４に記載の複合フィルム。
実施形態３８．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含み、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、方法。
実施形態３９．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１０重量％かつ約７５重量％以下の含有量のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約５重量％かつ約５０重量％以下の含有量のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含む、方法。
実施形態４０．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約２０ｍＮ／ｍかつ約５０ｍＮ／ｍ以下の表面エネルギーを有する、方法。
実施形態４１．複合フィルムを形成する方法であって、基材を供給することと、ウレタンアクリレート６官能性オリゴマーと、ウレタンアクリレート２官能性オリゴマーと、溶媒と、を含む、湿潤コーティング混合物を供給することと、基材を湿潤コーティング混合物でコーティングすることと、コーティング混合物を処理して基材を覆う保護コーティングを形成することと、を含み、保護コーティングは、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、方法。
実施形態４２．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１重量％の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態４３．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して約７７重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の複合方法。
実施形態４４．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約０．５重量％の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態４５．湿潤コーティング混合物が、コーティング混合物の総湿潤重量に対して約４４．５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の複合方法。
実施形態４６．湿潤コーティング混合物が、スリップ添加剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態４７．スリップ添加剤が、フルオロ系添加剤、シリコーン系添加剤、フルオロウレタンアクリレート、シリコーンウレタンアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、実施形態４６に記載の方法。
実施形態４８．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約０．１重量％のスリップ添加剤含量を含む、実施形態４６に記載の方法。
実施形態４９．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約６．７５重量％以下のスリップ添加剤含量を含む、実施形態４６に記載の方法。
実施形態５０．湿潤コーティング混合物が、光開始剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態５１．光開始剤が、ノリッシュ１型光開始剤のうち少なくとも１つを含む、実施形態５０に記載の方法。
実施形態５２．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約０．１重量％の光開始剤含量を含む、実施形態５０に記載の方法。
実施形態５３．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約６．７５重量％以下の光開始剤含量を含む、実施形態５０に記載の方法。
実施形態５４．湿潤コーティング混合物が、第１の溶媒を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態５５．第１の溶媒が、ＭＥＫ、ＭＩＢＫ、ＩＰＡ、ヘプタン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエンのうちの少なくとも１つを含む、実施形態５４に記載の方法。
実施形態５６．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１０重量％の第１の溶媒含量を含む、実施形態５４に記載の方法。
実施形態５７．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約９０重量％以下の第１の溶媒含量を含む、実施形態５４に記載の方法。
実施形態５８．湿潤コーティング混合物が、第１の溶媒を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態５９．第２の溶媒が、ＭＩＢＫ、ＭＩＢＫ、ＩＰＡ、ヘプタン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエンのうちの少なくとも１つを含む、実施形態５８に記載の方法。
実施形態６０．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して少なくとも約１０重量％の第２の溶媒含量を含む、実施形態５８に記載の方法。
実施形態６１．湿潤コーティング混合物が、湿潤コーティング混合物の総湿潤重量に対して約９０重量％以下の第２の溶媒含量を含む、実施形態５８に記載の方法。
実施形態６２．保護コーティングが、少なくとも約０．５かつ約３以下のウレタンアクリレートオリゴマー比ＵＡＣ６／ＵＡＣ２を含み、ここで、ＵＡＣ６は、保護コーティングの総重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート６官能性オリゴマーの含有量に等しく、ＵＡＣ２は、保護コーティングの総乾燥重量に対する重量％単位のウレタンアクリレート２官能性オリゴマーの含有量に等しい、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６３．保護コーティングが、少なくとも約２０かつ約５０以下の表面エネルギーを有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６４．保護コーティングが、少なくとも約８０°かつ約１０５°以下のＨ２Ｏ接触角を有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６５．保護コーティングが、少なくとも約２０％の伸びを有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６６．保護コーティングが、約８００％以下の伸びを有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６７．保護コーティングが、約３以下の耐汚染性等級を有し、ここで耐汚染性等級は、フィルムの長さにわたってｓｈａｒｐｉｅペンで印を付け、１５秒間放置し、次いでＩＰＡで濡らした布で拭き取った前後に測定されたコーティングのΔＬ＊色測定値に等しい、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６８．保護コーティングが、少なくとも約５０％の自己回復等級を有する、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態６９．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１０重量％の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７０．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７５重量％以下の含有量でウレタンアクリレート６官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７１．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約５重量％の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７２．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約５０重量％以下の含有量でウレタンアクリレート２官能性オリゴマーを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７３．保護コーティングが、スリップ添加剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７４．スリップ添加剤が、フルオロ系添加剤、シリコーン系添加剤、フルオロウレタンアクリレート、シリコーンウレタンアクリレートのうちの少なくとも１つを含む、実施形態７３に記載の方法。
実施形態７５．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１．０重量％のスリップ添加剤含量を含む、実施形態７３に記載の方法。
実施形態７６．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下のスリップ添加剤含量を含む、実施形態７３に記載の方法。
実施形態７７．保護コーティングが、光開始剤を更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態７８．光開始剤が、ノリッシュ１型光開始剤のうち少なくとも１つを含む、実施形態７７に記載の方法。
実施形態７９．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して少なくとも約１．０重量％の光開始剤含量を含む、実施形態７７に記載の方法。
実施形態８０．保護コーティングが、保護コーティングの総乾燥重量に対して約７．５重量％以下の光開始剤含量を含む、実施形態７７に記載の方法。
実施形態８１．保護コーティングが、少なくとも約１μｍの厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８２．保護コーティングが、約４０μｍ以下の厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８３．保護コーティングが、少なくとも約９０％のＶＬＴを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８４．基材が、熱可塑性ポリウレタン、ポリウレタン基材、ポリエステル基材、ポリプロピレン基材、ポリイミド基材、ナイロン基材、フルオロポリマー基材、ＰＥＮ基材、ＰＥＩ基材、ＰＥＥＫ基材、ＰＰＳ基材を含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８５．基材が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８６．基材が、約１０ミル以下の厚さを含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８７．方法が、基材の下に接着剤層を形成することを更に含む、実施形態３８、３９、４０、及び４１のいずれか１つに記載の方法。
実施形態８８．接着剤層が、アクリル系接着剤を含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態８９．接着剤層が、少なくとも約０．５ミルの厚さを含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態９０．接着剤層が、約３ミル以下の厚さを含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態９１．方法が、接着剤層の下にライナーを形成することを更に含む、実施形態８７に記載の方法。
実施形態９２．ライナーが、シリコーンコーティングされたＰＥＴ層を含む、実施形態９１に記載の方法。
実施形態９３．ライナーが、少なくとも約１ミルの厚さを含む、実施形態９１に記載の方法。
実施形態９４．接着剤層が、約５ミル以下の厚さを含む、実施形態９１に記載の方法。
【実施例】
【0052】
本明細書中に記載される概念は、以下の実施例において更に記載され、これは、特許請求の範囲に記載される本発明の範囲を限定しない。
【0053】
実施例１
サンプルの複合フィルムＳ１を、本明細書に記載の実施形態による保護コーティングを用いて形成した。保護コーティングの配合を以下の表１に要約する。
サンプルの複合フィルムＳ１を、本明細書に記載の実施形態による保護コーティングを用いて形成した。保護コーティングの配合を以下の表１に要約する。
【0054】
【表1】
【0055】
サンプルＳ１の保護コーティングを形成するために、材料を秤量し、１００ｍＬのガラス容器に加える。全ての成分が容器に入ったら、蓋をテープで密封し、完全な混合を確実にするためにローラーミキサー上に一晩置く。
【0056】
試験に使用したコーティングされたサンプルＳ１のハンドシートを、マイヤーロッドによってコーティングした。選択されるマイヤーロッド数は、フィルムの目標乾燥厚さ及び配合物の固形分％に基づく。
【0057】
Ａ４サイズのハンドシートをマイヤーロッドのドローダウンに使用した。ドローダウンは、換気フード内、フラットコーティングステージ上で、室温にて行った。
【0058】
コーティングに続いて、フィルムをコーティングステージから慎重に取り出し、本発明者らのロールツーロール水平パイロットコーティングライン上のＰＥＴウェブ上に移し、テープで留める。次いで、ラインを１０ｆｔ／分に設定し、サンプルを乾燥かつ硬化するためにオーブン及びＵＶコンベヤーに通す。８フィートの対流式オーブンを１５０Ｆに設定する。ＵＶチャンバは、約８００ｍＪ／ｃｍ２のＵＶ硬化エネルギーを提供する７０％の強度に設定する。窒素パージを硬化中に使用し、ＵＶコンベヤー中のＯ２レベルを５０ｐｐｍ未満とする。フィルムは、この手順後に完全に硬化される。ＵＶチャンバは、１つの１０”ＨバルブからなるＨｅｒａｅｕｓ Ｎｏｂｌｅｌｉｇｈｔシステムである。
【0059】
実施例２
サンプルの複合フィルムＳ２～Ｓ７を、本明細書に記載の実施形態による保護コーティングを用いて形成した。保護コーティングの配合を以下の表２に要約する。
サンプルの複合フィルムＳ２～Ｓ７を、本明細書に記載の実施形態による保護コーティングを用いて形成した。保護コーティングの配合を以下の表２に要約する。
【0060】
【表2】
【0061】
サンプルＳ２～Ｓ７の保護コーティングを形成するために、材料を秤量し、１００ｍＬのガラス容器に加える。全ての成分が容器に入ったら、蓋をテープで密封し、完全な混合を確実にするためにローラーミキサー上に一晩置く。
【0062】
試験に使用したコーティングされたサンプルＳ２～Ｓ７のハンドシートを、マイヤーロッドによってコーティングした。選択されるマイヤーロッド数は、フィルムの目標乾燥厚さ及び配合物の固形分％に基づく。
【0063】
Ａ４サイズのハンドシートをマイヤーロッドのドローダウンに使用した。ドローダウンは、換気フード内、フラットコーティングステージ上で、室温にて行った。
【0064】
コーティングに続いて、フィルムをコーティングステージから慎重に取り出し、本発明者らのロールツーロール水平パイロットコーティングライン上のＰＥＴウェブ上に移し、テープで留めた。次いで、ラインを１０ｆｔ／分に設定し、サンプルを乾燥かつ硬化するためにオーブン及びＵＶコンベヤーに通す。８フィートの対流式オーブンを１５０Ｆに設定する。ＵＶチャンバは、約８００ｍＪ／ｃｍ２のＵＶ硬化エネルギーを提供する７０％の強度に設定する。窒素パージを硬化中に使用し、ＵＶコンベヤー中のＯ２レベルを５０ｐｐｍ未満とする。フィルムは、この手順後に完全に硬化される。ＵＶチャンバは、１つの１０”ＨバルブからなるＨｅｒａｅｕｓ Ｎｏｂｌｅｌｉｇｈｔシステムである。
【0065】
各サンプルＳ２～Ｓ７を試験して、ＩＰＡ耐汚染性、伸び、自己回復性、表面エネルギー、及び接触角におけるコーティングの性能を決定した。
【0066】
石鹸及び水を使用してサンプルを白色塗装パネルに取り付けることによって、ＩＰＡ耐汚染性を試験した。Ｂｙｋ Ｃｏｌｏｒ Ｍｅｔｅｒを使用してフィルムの色（Ｌ＊）を測定し、記録する。キングサイズの黒色のｓｈａｒｐｉｅペンを使用してフィルムに印を付け、サンプルを１５秒間放置する。乾燥ワイプについては、１５秒後に、乾燥タオルを使用して、ｓｈａｒｐｉｅペンの印を拭き取る。湿式ワイプについては、１５秒後に、ＩＰＡで湿らせたタオルを使用して表面を３回拭いて、ｓｈａｒｐｉｅペンの印を除去する。次いで、Ｂｙｋ Ｍｅｔｅｒを使用して、試験後の印を付けた領域におけるフィルムの色（Ｌ＊）を測定する。ｓｈａｒｐｉｅペンの印の前後のＬ＊の変化を計算し、記録する。ΔＬ＊の値が０であることが最適であり、これは、全てのｓｈａｒｐｉｅペンの印が除去されたことを意味する。ΔＬ＊の値が高いことは、ｓｈａｒｐｉｅペンの印の残りが多くあり、フィルムが汚れていることを意味する。
【0067】
伸びは、インストロン引張試験によって試験した。１”×６”のサンプルを切断し、２”のジョー間隔でインストロンのクランプに取り付ける。インストロンは、５ｋＮロードセルを用いて１００ｍｍ／分で動くように設定する。ｄｉｎｏｓｃｏｐｅをインストロンに取り付けて光源を提供し、試験をリアルタイムで記録する。伸びパーセント（％）は、ビデオ上の最初の亀裂の兆候で記録される。典型的には、試験は、現場で最初の亀裂が発生した後にも十分に継続することが可能であり、ビデオを巻き戻して、より正確な亀裂の発生を特定する。
【0068】
自己回復性は、石鹸及び水を用いて白色塗装パネルにフィルムを取り付けることによって試験した。最初、引っ掻き後、及び回復後に、ｄｉｎｏｓｃｏｐｅを使用してフィルムの画像を撮影する。自己回復性能は、試験後に回復した引っ掻き数を確認するための、前後の画像に基づく定性的及び定量的な判定である。制御された電動スレッドによって、フィルムを引っ掻く。サンプルに対する粗いスチールブラシの圧力は、ばね荷重システムを介して制御され、３．２ｌｂの重りを容器に入れて、一定の圧力を維持する。スレッドを１００ｍｍ／ｓで移動するように設定し、サンプルに対して同じ方向に２回引っ掻く。引っ掻き画像を撮影した後、直ちに温水をサンプル上に注ぎ、拭き取り、サンプルを再び撮影する。次に、Ｐｙｔｈｏｎスクリプトを使用して、最初、前、及び後の画像を処理して、回復前及び回復後の引っ掻き数を計数し、各サンプルについて回復割合の測定値を提供することができる。スクリプトは、まず、画像上で光の輪を避けた画角を特定し、続いて引っ掻きに関連する光のパターンを見つけることによって引っ掻きを特定する。
【0069】
表面エネルギー及び接触角は両方とも、フィルムの表面上に水及びジヨードメタンの両方の液滴を堆積させて画像化し、それぞれの接触角を測定するＫｒｕｓｓ Ｍｏｂｉｌｅ Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｎａｌｙｚｅｒを使用して測定される。これらの測定に基づいて、表面エネルギーは、Ｏｗｅｎｓ－Ｗｅｎｄｔ－Ｒａｂｅｌ－Ｋａｅｌｂｌｅ、Ｗｕ、Ｚｉｓｍａｎ、Ｆｏｗｋｅｓ及びｖａｎ Ｏｓｓ ＆ Ｇｏｏｄに従って計算される。
【0070】
サンプルの複合フィルムＳ２～Ｓ７の性能結果を以下の表３に要約する。
【0071】
【表3】
【0072】
一般的な説明又は実施例において、上で説明される活動の全てが必要とされるわけではなく、特定の活動の一部が必要とされない場合があり、説明される活動に加えて１つ以上の更なる活動が行われ得ることに留意されたい。なおも更に、活動が列挙される順序は、必ずしもそれらが行われる順序ではない。
【0073】
利益、他の利点、及び問題の解決策は、特定の実施形態に関して上で説明されている。しかしながら、利益、利点、問題の解決策、及び任意の利益、利点、又は解決策をもたらすかより顕著にする可能性がある任意の特徴は、請求項のいずれか又は全ての重要な、必要な、又は本質的な特徴として解釈されるべきではない。
【0074】
本明細書に記載の実施形態の明細書及び図面は、様々な実施形態の構造の一般的な理解を提供することを意図している。明細書及び図面は、本明細書に記載の構造又は方法を使用する装置及びシステムの全ての要素及び特徴の網羅的かつ包括的な説明として役立つことを意図するものではない。別個の実施形態が単一の実施形態中に組み合わせて提供されてもよく、逆に、簡潔にするために単一の実施形態の文脈において説明されている様々な特徴が、別々に又は任意の部分的組み合わせで提供されてもよい。更に、範囲に記載された値への言及は、その範囲内の各々の値全てを含む。多くの他の実施形態が、本明細書を読んだ後にのみ当業者に明らかとなってもよい。本開示の範囲から逸脱することなく、構造的置換、論理的置換、又は別の変更を行うことができるように、他の実施形態を使用し、本開示から導出することができる。したがって、本開示は、限定的ではなく例示的なものとみなされるべきである。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【国際調査報告】