特表 2023-553468 グリース定量化装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2023-12-21

(54)【発明の名称】グリース定量化装置

(51)【国際特許分類】

   F16N 37/00 20060101AFI20231214BHJP

【ＦＩ】

F16N37/00

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023535795

(86)(22)【出願日】2021-03-18

(85)【翻訳文提出日】2023-06-13

(86)【国際出願番号】 CN2021081515

(87)【国際公開番号】W WO2022141813

(87)【国際公開日】2022-07-07

(31)【優先権主張番号】202011612069.1

(32)【優先日】2020-12-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】522222009

【氏名又は名称】上海精智実業股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＳＨＡＮＧＨＡＩ ＪＩＮＧＺＨＩ ＩＮＤＵＳＴＲＹ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｒｏｏｍ １０１，Ｂｌｏｃｋ Ｄ，Ｂｕｉｌｄｉｎｇ １１，１２８ Ｘｉａｎｇｙｉｎ Ｒｏａｄ，Ｙａｎｇｐｕ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００４３３，Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100178434

【弁理士】

【氏名又は名称】李 じゅん

(72)【発明者】

【氏名】呉 永利

(72)【発明者】

【氏名】沈 国双

(72)【発明者】

【氏名】王 長陽

(57)【要約】

キャビティ本体（１１）、キャビティ本体（１１）の内部に摺動可能に設けられるピストンアセンブリ、キャビティ本体（１１）に接続される油圧電気制御弁（１２）、及びキャビティ本体（１１）の前端に固定されるキャビティエンドカバー（１３）を含む給脂機構であって、ピストン（１４）は、キャビティ本体（１１）の内部を第１のキャビティ（１１１）及び第２のキャビティ（１１２）に分け、キャビティエンドカバー（１３）にグリース供給口（１３１）及びグリース排出口（１３２）が設けられている給脂機構と、ブラケット（２１）、ブラケット（２１）に固定される駆動機構（２２）、駆動機構（２２）に伝動接続されるスクリュー（２３）、スクリュー（２３）にねじ接続される固定スリーブ（２４）、及び固定スリーブ（２４）内に摺動可能に設けられるプランジャチャック（２５）を含む定量調節機構であって、固定スリーブ（２４）は、キャビティ本体（１１）の後端に固定接続され、プランジャチャック（２５）の前端は、ピストンロッド（１５）に接続され、プランジャチャック（２５）の後端は、スクリュー（２３）に当接する定量調節機構と、を含むグリース定量化装置である。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャビティ本体（１１）、前記キャビティ本体（１１）の内部に摺動可能に設けられるピストンアセンブリ、前記キャビティ本体（１１）に接続される油圧電気制御弁（１２）、及び前記キャビティ本体（１１）の前端に固定されるキャビティエンドカバー（１３）を含む給脂機構であって、前記ピストンアセンブリは、固定接続されるピストン（１４）とピストンロッド（１５）を含み、前記ピストン（１４）は、前記キャビティ本体（１１）の内部を第１のキャビティ（１１１）及び第２のキャビティ（１１２）に分け、前記キャビティエンドカバー（１３）にグリース供給口（１３１）及びグリース排出口（１３２）が設けられており、前記グリース供給口（１３１）は、常に前記第２のキャビティ（１１２）に連通し、前記グリース供給口（１３１）は、前記油圧電気制御弁（１２）によって前記第１のキャビティ（１１１）にグリースを充填し、且つ前記第１のキャビティ（１１１）内のグリースは、前記油圧電気制御弁（１２）によって前記グリース排出口（１３２）から排出される給脂機構と、
ブラケット（２１）、前記ブラケット（２１）に固定される駆動機構（２２）、前記駆動機構（２２）に伝動接続されるスクリュー（２３）、前記スクリュー（２３）にねじ接続される固定スリーブ（２４）、及び前記固定スリーブ（２４）内に摺動可能に設けられるプランジャチャック（２５）を含む定量調節機構であって、前記駆動機構（２２）は、前記スクリュー（２３）が回動して前記固定スリーブ（２４）に沿って前進するか又は後退するように駆動し、前記固定スリーブ（２４）は、前記キャビティ本体（１１）の後端に固定接続され、前記プランジャチャック（２５）の前端は、前記ピストンロッド（１５）に接続され、前記プランジャチャック（２５）の後端は、前記スクリュー（２３）に当接する定量調節機構と、
を含むグリース定量化装置。

【請求項2】

グリース排出検出機構を更に含み、前記グリース排出検出機構は、固定カバー（３１）、端部感知ロッド（３２）、第１の圧縮ばね（３３）及び第１の位置センサ（３４）を含み、前記キャビティエンドカバー（１３）に取り付け孔（１３３）が貫通して開設されており、前記固定カバー（３１）は、前記取り付け孔（１３３）内に取り付けられ、前記第１の位置センサ（３４）は、前記固定カバー（３１）の一端に固定され、前記端部感知ロッド（３２）は、前記固定カバー（３１）を摺動可能に貫通し、前記端部感知ロッド（３２）に突起（３２１）が設けられており、前記第１の圧縮ばね（３３）は、前記端部感知ロッド（３２）に嵌設され、且つ前記第１の圧縮ばね（３３）の一端は、前記突起（３２１）に接続され、前記第１の圧縮ばね（３３）の他端は、前記第１の位置センサ（３４）に接続され、前記第１の位置センサ（３４）は、前記端部感知ロッド（３２）の位置を検出するように設けられる請求項１に記載のグリース定量化装置。

【請求項3】

グリース戻し検出機構を更に含み、前記グリース戻し検出機構は、グリース戻し摺動ロッド（４１）、第２の圧縮ばね（４２）及び第２の位置センサ（４３）を含み、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）は、前記スクリュー（２３）内に摺動可能に設けられ、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）の一端は、前記プランジャチャック（２５）に固定接続され、前記スクリュー（２３）内に取り付け溝（２３１）が更に設けられており、前記第２の圧縮ばね（４２）は、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）に嵌設され、且つ前記第２の圧縮ばね（４２）の一端は、前記取り付け溝（２３１）に当接し、前記第２の圧縮ばね（４２）の他端は、前記プランジャチャック（２５）に当接し、前記第２の位置センサ（４３）は、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）の位置を検出するように設けられる請求項１又は２に記載のグリース定量化装置。

【請求項4】

前記プランジャチャック（２５）は、円錐体状構造を呈し、前記スクリュー（２３）の前端に互いに分離する複数の弾性爪（２３２）を有し、複数の弾性爪（２３２）の間に前記プランジャチャック（２５）の形状に適合する円錐形溝（２３３）が形成され、前記プランジャチャック（２５）が前記円錐形溝（２３３）にきつく押し付けられた場合、複数の弾性爪（２３２）は、外へ広がると共に、前記固定スリーブ（２４）の雌ねじと係止する請求項１に記載のグリース定量化装置。

【請求項5】

前記プランジャチャック（２５）の外周にラグ（２５１）が更に設けられており、前記固定スリーブ（２４）の内壁に前記固定スリーブ（２４）の軸方向に延伸するスライド溝（２４１）が設けられており、前記ラグ（２５１）は、前記スライド溝（２４１）に摺動可能に接続される請求項１に記載のグリース定量化装置。

【請求項6】

前記駆動機構（２２）は、サーボモータ（２２１）及び歯車アセンブリ（２２２）を含み、前記サーボモータ（２２１）は、前記歯車アセンブリ（２２２）を介して前記スクリュー（２３）に伝動接続される請求項３に記載のグリース定量化装置。

【請求項7】

前記歯車アセンブリ（２２２）の外部に更にハウジング（２２３）が覆うように設けられ、前記ハウジング（２２３）は、前記ブラケット（２１）に固定接続され、前記第２の位置センサ（４３）は、前記ハウジング（２２３）に固定される請求項６に記載のグリース定量化装置。

【請求項8】

台座（５）を更に含み、前記固定スリーブ（２４）は、前記台座（５）に固定され、前記ブラケット（２１）は、ガイドロッド（６）を介して前記固定スリーブ（２４）に摺動可能に接続される請求項１に記載のグリース定量化装置。

【請求項9】

前記ピストンロッド（１５）と前記固定スリーブ（２４）の間、前記ピストン（１４）と前記キャビティ本体（１１）の間、及び前記端部感知ロッド（３２）と前記固定カバー（３１）の間のいずれにも、シールリング（７）が設けられている請求項２に記載のグリース定量化装置。

【請求項10】

前記グリース排出口（１３２）には、グリースの排出量を検出するように設けられる流量検出機構が更に接続されている請求項１に記載のグリース定量化装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

（関連出願の相互参照）
本出願は、２０２０年１２月３０日に中国特許局に提出され、出願番号が２０２０１１６１２０６９．１である中国特許出願の優先権を主張し、この出願の内容は、全て援用により本出願に組み込まれる。

【0002】

本出願は、自動車関連技術分野に関し、例えば、グリース定量化装置に関する。

【背景技術】

【0003】

自動車部品の組み立てプロセスにおいて多くの箇所にグリースを塗って取り付ける必要があり、且つグリース塗り量が厳しく要求されている。現在、市場での給脂方法は、多種多様であり、手動及び機械の２種類の方法が存在している。手動による給脂方法では、作業者が定量スプーンを使用して毎回対応する量だけ関連部位に注入し、主に機械設備でカバーできない部品に使用される。機械による給脂方法では、給脂システムによって圧縮空気を動力源又は電動シリンダを動力源として給脂し、空気動力源は、独立した空気源装置を配置する必要があるが、空気源装置は、外形や体積が大きく、コストが高く、且つ高圧・高粘性の密封されたグリースを提供する空気圧ブースタポンプは、ガスの圧縮性のため、空気圧ブースタポンプの圧力出力が安定しない。電動シリンダを動力源とする給脂システムは、電動シリンダの出力ロッド又は延長ロッドの精度が制限されるため、給脂精度が制限され、給脂システムが高速に定量化できると共に給脂範囲が制御・調節可能であるという要件を満たすことができない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本出願は、精度が高く、コストが低く、出力が安定し、且つ給脂範囲が制御・調節可能であるグリース定量化装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

キャビティ本体、前記キャビティ本体の内部に摺動可能に設けられるピストンアセンブリ、前記キャビティ本体に接続される油圧電気制御弁、及び前記キャビティ本体の前端に固定されるキャビティエンドカバーを含む給脂機構であって、前記ピストンアセンブリは、固定接続されるピストンとピストンロッドを含み、前記ピストンは、前記キャビティ本体の内部を第１のキャビティ及び第２のキャビティに分け、前記キャビティエンドカバーにグリース供給口及びグリース排出口が設けられており、前記グリース供給口は、常に前記第２のキャビティに連通し、前記グリース供給口は、前記油圧電気制御弁によって前記第１のキャビティにグリースを充填し、且つ前記第１のキャビティ内のグリースは、前記油圧電気制御弁によって前記グリース排出口から排出される給脂機構と、
ブラケット、前記ブラケットに固定される駆動機構、前記駆動機構に伝動接続されるスクリュー、前記スクリューにねじ接続される固定スリーブ、及び前記固定スリーブ内に摺動可能に設けられるプランジャチャックを含む定量調節機構であって、前記駆動機構は、前記スクリューが回動して前記固定スリーブに沿って前進するか又は後退するように駆動し、前記固定スリーブは、前記キャビティ本体の後端に固定接続され、前記プランジャチャックの前端は、前記ピストンロッドに接続され、前記プランジャチャックの後端は、前記スクリューに当接する定量調節機構と、
を含むグリース定量化装置を提供する。

【0006】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、グリース排出検出機構を更に含み、前記グリース排出検出機構は、固定カバー、端部感知ロッド、第１の圧縮ばね及び第１の位置センサを含み、前記キャビティエンドカバーに取り付け孔が貫通して開設されており、前記固定カバーは、前記取り付け孔内に取り付けられ、前記第１の位置センサは、前記固定カバーの一端に固定され、前記端部感知ロッドは、前記固定カバーを摺動可能に貫通し、前記端部感知ロッドに突起が設けられており、前記第１の圧縮ばねは、前記端部感知ロッドに嵌設され、且つ前記第１の圧縮ばねの一端は、前記突起に接続され、第１の圧縮ばねの他端は、前記第１の位置センサに接続され、前記第１の位置センサは、前記端部感知ロッドの位置を検出するように設けられる。

【0007】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、グリース戻し検出機構を更に含み、前記グリース戻し検出機構は、グリース戻し摺動ロッド、第２の圧縮ばね及び第２の位置センサを含み、前記グリース戻し摺動ロッドは、前記スクリュー内に摺動可能に設けられ、前記グリース戻し摺動ロッドの一端は、前記プランジャチャックに固定接続され、前記スクリュー内に取り付け溝が更に設けられており、前記第２の圧縮ばねは、前記グリース戻し摺動ロッドに嵌設され、且つ前記第２の圧縮ばねの一端は、前記取り付け溝に当接し、第２の圧縮ばねの他端は、前記プランジャチャックに当接し、前記第２の位置センサは、前記グリース戻し摺動ロッドの位置を検出するように設けられる。

【0008】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、前記プランジャチャックは、円錐体状構造を呈し、前記スクリューの前端に互いに分離する複数の弾性爪を有し、複数の弾性爪の間に前記プランジャチャックの形状に適合する円錐形溝が形成され、前記プランジャチャックが前記円錐形溝にきつく押し付けられた場合、複数の弾性爪は、外へ広がると共に、前記固定スリーブの雌ねじと係止する。

【0009】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、前記プランジャチャックの外周にラグが更に設けられており、前記固定スリーブの内壁に固定スリーブの軸方向に延伸するスライド溝が設けられており、前記ラグは、前記スライド溝に摺動可能に接続される。

【0010】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、前記駆動機構は、サーボモータ及び歯車アセンブリを含み、前記サーボモータは、前記歯車アセンブリを介して前記スクリューに伝動接続される。

【0011】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、前記歯車アセンブリの外部に更にハウジングが覆うように設けられ、前記ハウジングは、前記ブラケットに固定接続され、前記第２の位置センサは、前記ハウジングに固定される。

【0012】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、台座を更に含み、前記固定スリーブは、前記台座に固定され、前記ブラケットは、ガイドロッドを介して前記固定スリーブに摺動可能に接続される。

【0013】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、前記ピストンロッドと前記固定スリーブの間、前記ピストンと前記キャビティ本体の間、及び前記端部感知ロッドと前記固定カバーの間のいずれにも、シールリングが設けられている。

【0014】

グリース定量化装置の選択可能な態様として、前記グリース排出口には、グリースの排出量を検出するように設けられる流量検出機構が更に接続されている。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本出願の実施例により提供されるグリース定量化装置の構造概略図である。

【図2】本出願の実施例により提供されるグリース定量化装置の平面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ方向に沿った断面図である。

【図4】本出願の実施例により提供されるグリース定量化装置からハウジングを取り外した後の構造概略図である。

【図5】本出願の実施例により提供されるグリース定量化装置から駆動機構を取り外した後の構造概略図である。

【図6】本出願の実施例により提供されるピストンアセンブリ及びプランジャチャックの構造概略図である。

【図7】本出願の実施例により提供される固定スリーブの構造概略図である。

【図8】本出願の実施例により提供されるスクリューの構造概略図である。

【図9】本出願の実施例により提供されるグリース定量化装置の局所的構造概略図である。

【図10】図９のグリース排出検出機構を取り外した後の構造概略図である。

【図11】図１０の第１の断面に沿った断面図である。

【図12】図１０の第２の断面に沿った断面図である。

【図13】図１０の第３の断面に沿った断面図である。

【図14】本出願の実施例により提供される別のグリース定量化装置の局所的構造概略図である。

【図15】図１４の第４の断面に沿った断面図である。

【図16】図１４の第５の断面に沿った断面図である。

【図17】図１４の第６の断面に沿った断面図である。

【図18】図１４の第７の断面に沿った断面図である。

【図19】図１４の第８の断面に沿った断面図である。

【0016】

（符号の説明）
図中において、１１ キャビティ本体；１１１ 第１のキャビティ；１１２ 第２のキャビティ；１２ 油圧電気制御弁；１２１ 第１の接続口；１２２ 第２の接続口；１２３ 第３の接続口；１２４ 第４の接続口；１３ キャビティエンドカバー；１３１ グリース供給口；１３２ グリース排出口；１３３ 取り付け孔；１４ ピストン；１５ ピストンロッド；２１ ブラケット；２２ 駆動機構；２２１ サーボモータ；２２２ 歯車アセンブリ；２２３ ハウジング；２３ スクリュー；２３１ 取り付け溝；２３２ 弾性爪；２３３ 円錐形溝；２４ 固定スリーブ；２４１ スライド溝；２５ プランジャチャック；２５１ ラグ；３１ 固定カバー；３２ 端部感知ロッド；３２１ 突起；３３ 第１の圧縮ばね；３４ 第１の位置センサ；４１ グリース戻し摺動ロッド；４２ 第２の圧縮ばね；４３ 第２の位置センサ；５ 台座；６ ガイドロッド；７ シールリング；１０１ 第１の通路；１０２ 第２の通路；１０３ 第３の通路；１０４ 第４の通路；１０５ 第５の通路；１０６ 第６の通路；１０７ 第７の通路である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面及び実施例を参照しながら本出願を説明する。ここに記載される実施例は、本出願を説明するためのものに過ぎず、本出願を限定するものではない。説明しやすくするために、図面において、本出願に関連する部分のみを示しており、全ての構造を示しているわけではない。

【0018】

本出願の説明において、別に規定及び限定がない限り、「繋がる」、「接続」、「固定」という用語は、広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、又は一体になってもよく、機械的接続であってもよく、電気的接続であってもよく、直接接続であってもよく、中間媒体による間接接続であってもよく、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の相互作用関係であってもよい。本出願における上記用語の意味は、具体的な状況に応じて理解することができる。

【0019】

本出願において、別に規定及び限定がない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上」又は「下」にあることは、第１の特徴が第２の特徴に直接接触することを含んでもよく、第１の特徴と第２の特徴が直接接触しておらず、それらの間の他の特徴によって接触することを含んでもよい。また、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」及び「上面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真上及び斜め上方にあることを含み、又は第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも高いことを示すだけである。第１の特徴が第２の特徴の「下」、「下方」及び「下面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真下及び斜め下方にあることを含み、又は第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも小さいことを示すだけである。

【0020】

本実施例の説明において、用語「上」、「下」、「左」、「右」などの方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、単に説明しやすく操作を簡略化するためであり、示された装置又は素子が必ず特定の方位を有し、特定の方位で構成・操作しなければならないことを指示又は示唆するものではないため、本出願を限定するものとして理解してはならない。また、「第１」、「第２」という用語は、単に説明を区別するために用いられ、特別な意味を有しない。本実施例において、「前進」とは、図３における固定スリーブ２４の軸線方向に沿って上へ移動することを意味し、「後退」とは、図３における固定スリーブ２４の軸線方向に沿って下へ移動することを意味する。

【0021】

図１～図１９に示すように、本実施例は、給脂機構及び定量調節機構を含むグリース定量化装置を提供する。給脂機構は、キャビティ本体１１、キャビティ本体１１の内部に摺動可能に設けられるピストンアセンブリ、キャビティ本体１１に接続される油圧電気制御弁１２、及びキャビティ本体１１の前端に固定されるキャビティエンドカバー１３を含み、ピストンアセンブリは、固定接続されるピストン１４とピストンロッド１５を含み、ピストン１４は、キャビティ本体１１の内部を第１のキャビティ１１１及び第２のキャビティ１１２に分け、キャビティエンドカバー１３にグリース供給口１３１及びグリース排出口１３２が設けられており、グリース供給口１３１は、常に第２のキャビティ１１２に連通し、グリース供給口１３１は、油圧電気制御弁１２によって第１のキャビティ１１１にグリースを充填することができ、且つ第１のキャビティ１１１内のグリースは、油圧電気制御弁１２によってグリース排出口１３２から排出することができる。定量調節機構は、ブラケット２１、ブラケット２１に固定される駆動機構２２、駆動機構２２に伝動接続されるスクリュー２３、スクリュー２３にねじ接続される固定スリーブ２４、及び固定スリーブ２４内に摺動可能に設けられるプランジャチャック２５を含み、駆動機構２２は、スクリュー２３が回動して固定スリーブ２４に沿って前進するか又は後退するように駆動することができ、固定スリーブ２４は、キャビティ本体１１の後端に固定接続され、プランジャチャック２５は、前端がピストンロッド１５に接続され、後端がスクリュー２３に当接する。

【0022】

本出願により提供されるグリース定量化装置では、駆動機構２２によってスクリュー２３が回動するように駆動することで、スクリュー２３が回動中に固定スリーブ２４の軸方向に沿って移動し、プランジャチャック２５及びピストンアセンブリも固定スリーブ２４の軸方向に沿って同期移動し、それにより、第１のキャビティ１１１の大きさを調整し、即ち、第１のキャビティ１１１の容量を変更することができ、第１のキャビティ１１１がグリースで満たされる場合、この時のグリース量は、グリースを外へ１回排出する所定量である。グリースを外へ排出する過程で、第２のキャビティ１１２にグリースを注入することにより、第２のキャビティ１１２の圧力を増加させ、ピストン１４が第１のキャビティ１１１の方向へ移動（前進）するように駆動し、同時に油圧電気制御弁１２によって第１のキャビティ１１１内のグリースを全て外へ排出し、第１のキャビティ１１１に収容されるグリースの量が一定であるため、グリースを定量排出する作用を達成する。１回の給脂が完了した後、更に油圧電気制御弁１２によって第１のキャビティ１１１にグリースを充填し、この時、ピストンが第１のキャビティ１１１内のグリース圧力の作用により第２のキャビティ１１２の方向へ移動（後退）し、ピストンロッド１５及びプランジャチャック２５も同期後退し、プランジャチャック２５がスクリュー２３にきつく押し付けられた場合、プランジャチャック２５及びピストンアセンブリは後退を停止し、この時、ピストン１４は初期位置に回復し、即ち、第１のキャビティ１１１に注入されるグリース量は、所定値に達する。

【0023】

選択的に、本実施例の駆動機構２２は、サーボモータ２２１及び歯車アセンブリ２２２を含み、サーボモータ２２１は、歯車アセンブリ２２２を介してスクリュー２３に伝動接続される。サーボモータ２２１は、制御精度が高く、歯車アセンブリ２２２は、伝動が確実であり、運転が安定し、当該グリース定量化装置の給脂精度を向上させることができる。一実施例において、歯車アセンブリ２２２の外部に更にハウジング２２３が覆うように設けられ、ハウジング２２３は、ブラケット２１に固定接続され、ハウジング２２３を設けることにより、歯車アセンブリ２２２を効果的に保護し、歯車アセンブリ２２２の安全性を高めて使用寿命を延長する。本出願は、試験及び計算により、サーボモータ２２１の１回転当たりに対応するピストン１４の変位量が得られ、サーボモータ２２１の出力回動量を設定することにより、毎回外へ排出するグリースの量を正確に制御するように、第１のキャビティ１１１の大きさを正確に調整することができ、定量給脂の精度が高く、コストが低く、体積が小さく、空気圧ブースタポンプを採用する必要がなく、圧力出力が安定し、給脂システムが高速に定量化できると共に給脂範囲が制御・調節可能であるという要件を満たすことができる。

【0024】

一実施例において、本実施例のグリース定量化装置は、グリースを所定の位置に排出することを検出するためのグリース排出検出機構を更に含む。当該グリース排出検出機構は、固定カバー３１、端部感知ロッド３２、第１の圧縮ばね３３及び第１の位置センサ３４を含み、キャビティエンドカバー１３に取り付け孔１３３が貫通して開設されており、固定カバー３１は、取り付け孔１３３内に取り付けられ、第１の位置センサ３４は、固定カバー３１の一端に固定され、端部感知ロッド３２は、固定カバー３１を摺動可能に貫通し、端部感知ロッド３２に突起３２１が設けられており、第１の圧縮ばね３３は、端部感知ロッド３２に嵌設され、且つ第１の圧縮ばね３３の一端は、突起３２１に接続され、第１の圧縮ばね３３の他端は、第１の位置センサ３４に接続され、第１の位置センサ３４は、端部感知ロッド３２の位置を検出するように設けられる。本実施例において、グリースを外へ給脂する過程で、ピストン１４は、徐々に前端へ移動し、第１のキャビティ１１１内のグリースがグリース排出口１３２を介して外へ排出されるように押し、ピストンロッド１５の前端が端部感知ロッド３２に接触すると、端部感知ロッド３２が前へ移動するように押すと共に、第１の圧縮ばね３３を押圧し、この時、第１の位置センサ３４は、所定の位置に排出された信号を取得し、第１のキャビティ１１１内のグリースが完全に排出され、今回のグリース注出プロセスが終了したことを示す。再び第１のキャビティ１１１にグリースを充填する場合、ピストンアセンブリが後退し、端部感知ロッド３２は、第１の圧縮ばね３３の弾力作用により元の位置に回復し、プランジャチャック２５がスクリュー２３にきつく当接するまでピストンアセンブリが後退した場合、第１のキャビティ１１１が再びグリースで満たされる。本実施例は、グリース排出検出機構を設けることにより、当該グリース定量化装置が外へ給脂する状況を正確に取得することができ、制御しやすく、グリース注出精度を向上させる。

【0025】

一実施例において、本実施例のグリース定量化装置は、第１のキャビティ１１１における所定の位置にグリースを充填したか否かを検出するためのグリース戻し検出機構を更に含む。当該グリース戻し検出機構は、グリース戻し摺動ロッド４１、第２の圧縮ばね４２及び第２の位置センサ４３を含み、グリース戻し摺動ロッド４１は、スクリュー２３に摺動可能に設けられ、グリース戻し摺動ロッド４１の一端は、プランジャチャック２５に固定接続され、スクリュー２３に取り付け溝２３１が更に設けられており、第２の圧縮ばね４２は、グリース戻し摺動ロッド４１に嵌設され、且つ第２の圧縮ばね４２は、一端が取り付け溝２３１に当接し、他端がプランジャチャック２５に当接し、第２の位置センサ４３は、ハウジング２２３に固定され、第２の位置センサ４３は、グリース戻し摺動ロッド４１の位置を検出するように設けられる。本実施例において、第１のキャビティ１１１にグリースを充填する場合、ピストンアセンブリが後退し、同時にプランジャチャック２５及びグリース戻し摺動ロッド４１が後退するように押し、第２の圧縮ばね４２が力を受けて圧縮され、プランジャチャック２５がスクリュー２３にきつく押し付けられた場合、グリース戻し摺動ロッド４１は移動を停止し、第２の位置センサ４３は、グリース戻し摺動ロッド４１の信号を検出し、この時に第１のキャビティ１１１における所定の位置にグリースを充填したことを示す。再び外へ給脂する場合、ピストンアセンブリが前進し、この時、プランジャチャック２５及びグリース戻し摺動ロッド４１も、第２の圧縮ばね４２の弾力作用により上へ移動して元の位置に回復する。本実施例は、グリース戻し検出機構を設けることにより、第１のキャビティ１１１にグリースを充填する状況を正確に取得することができ、制御しやすく、当該グリース定量化装置の精度を向上させる。

【0026】

選択的に、図６～図８に示すように、本実施例のプランジャチャック２５は、円錐体状構造を呈し、スクリュー２３の前端に互いに分離する複数の弾性爪２３２を有し、複数の弾性爪２３２の間にプランジャチャック２５の形状に適合する円錐形溝２３３が形成され、プランジャチャック２５が円錐形溝２３３にきつく押し付けられた場合、複数の弾性爪２３２を外へ広げることにより、複数の弾性爪２３２が固定スリーブ２４の雌ねじに押し付けられて係止し、ピストンアセンブリ及びプランジャチャック２５の後退を防止し、第１のキャビティ１１１の容量が変わらないように保証し、装置の使用時の信頼性を向上させる。プランジャチャック２５の外周にラグ２５１が更に設けられており、固定スリーブ２４の内壁にその軸方向に延伸するスライド溝２４１が設けられており、ラグ２５１は、スライド溝２４１に摺動可能に接続され、ラグ２５１とスライド溝２４１の滑り嵌合により、プランジャチャック２５の移動精度を向上させる。

【0027】

一実施例において、本実施例のグリース定量化装置は、台座５を更に含み、固定スリーブ２４は、台座５に固定される。一実施例において、固定スリーブ２４は、円筒状構造を呈する第１の接続セグメントと、方形構造を呈する第２の接続セグメントとを含み、第１の接続セグメントの内部には、スクリュー２３にねじ接続するための雌ねじが設けられており、第２の接続セグメントは、台座５に固定され、第２の接続セグメントの内部には、ピストンロッド１５が貫通するための貫通孔が設けられており、且つ貫通孔がピストンロッド１５の直径に適合する。一実施例において、本実施例のピストンロッド１５と固定スリーブ２４の第２の接続セグメントの間、ピストン１４とキャビティ本体１１の間、及び端部感知ロッド３２と固定カバー３１の間のいずれにも、シールリング７が設けられており、それにより、システム全体のシール性を保証し、装置の制御精度及び使用時の信頼性を向上させる。好ましくは、ブラケット２１にガイドロッド６が更に設けられており、固定スリーブ２４の第１の接続セグメントにフランジが設けられており、フランジにスライド溝が設けられており、ガイドロッド６がスライド溝内に穿設され、それにより、ブラケット２１と固定スリーブ２４の摺動可能な接続を実現し、このように設けられることにより、スクリュー２３の移動の精度と安定性を向上させる。また、本実施例は、グリースの排出量を検出するために、更にグリース排出口１３２に流量計などの流量検出機構を接続することができ、それにより、装置全体に対するフィードバックを形成し、第１のキャビティ１１１の大きさを調整するか又は他の構造を修正することを容易にする。

【0028】

以下、図１０～図１９を参照しながら、本出願の給脂機構の動作原理を説明する。本実施例において、油圧電気制御弁１２は、選択的に３位置４方電磁弁であってよく、第１の接続口１２１、第２の接続口１２２、第３の接続口１２３及び第４の接続口１２４を含む。キャビティ本体１１に第１の通路１０１、第３の通路１０３、第４の通路１０４、第５の通路１０５及び第６の通路１０６が開設されており、キャビティエンドカバー１３に第２の通路１０２が開設されており、固定スリーブ２４の第２の接続セグメントに第７の通路１０７が開設されている。第１の通路１０１は、キャビティ本体１１の軸方向に沿って設けられ、第１の通路１０１は、一端が第１の接続口１２１に接続され、他端が第２の通路１０２に連通する。第２の通路１０２は、キャビティエンドカバー１３の縦方向に沿って設けられ、第１のキャビティ１１１に連通する。第３の通路１０３は、キャビティ本体１１の軸方向に沿って設けられ、第３の通路１０３は、一端がグリース排出口１３２に連通し、他端が第６の通路１０６に連通する。第６の通路１０６は、キャビティ本体の横方向に沿って設けられ、第４の接続口１２４に接続される。第４の通路１０４は、キャビティ本体１１の軸方向に沿って設けられ、第４の通路１０４は、一端がグリース供給口１３１に連通し、他端が第７の通路１０７に連通し、中央部が第５の通路１０５に連通する。第７の通路１０７は、固定スリーブ２４の横方向に沿って設けられ、第２のキャビティ１１２に連通する。第５の通路１０５は、キャビティ本体１１内に傾斜して設けられ、第５の通路１０５は、一端が第４の通路１０４に連通し、他端が第３の接続口１２３に接続される。第２の接続口１２２は、空き位置であり、いかなる通路にも接続されない。

【0029】

本実施例において、第１のキャビティ１１１にグリースを充填する場合、油圧電気制御弁１２は、グリースが順にグリース供給口１３１、第４の通路１０４、第５の通路１０５、第３の接続口１２３、第１の接続口１２１、第１の通路１０１、第２の通路１０２を経て第１のキャビティ１１１に入るように制御し、それと同時に、第２のキャビティ１１２内の一部のグリースは、順に第７の通路１０７、第４の通路１０４、第５の通路１０５、第３の接続口１２３、第１の接続口１２１、第１の通路１０１、第２の通路１０２を経て第１のキャビティ１１１に入る。

【0030】

本実施例において、第１のキャビティ１１１内のグリースを外へ排出する場合、油圧電気制御弁１２は、グリースが順に第２の通路１０２、第１の通路１０１、第１の接続口１２１、第４の接続口１２４、第６の通路１０６、第３の通路１０３、グリース排出口１３２を経て外へ排出されるように制御し、それと同時に、注入設備は、第２のキャビティ１１２に一部のグリースを充填する。

【0031】

本実施例は、グリースを定量注出することができるだけでなく、他の液体を注出するために用いることもでき、本実施例に限定されない。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【手続補正書】

【提出日】2023-08-08

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャビティ本体（１１）、前記キャビティ本体（１１）の内部に摺動可能に設けられるピストンアセンブリ、前記キャビティ本体（１１）に接続される油圧電気制御弁（１２）、及び前記キャビティ本体（１１）の前端に固定されるキャビティエンドカバー（１３）を含む給脂機構であって、前記ピストンアセンブリは、固定接続されるピストン（１４）とピストンロッド（１５）を含み、前記ピストン（１４）は、前記キャビティ本体（１１）の内部を第１のキャビティ（１１１）及び第２のキャビティ（１１２）に分け、前記キャビティエンドカバー（１３）にグリース供給口（１３１）及びグリース排出口（１３２）が設けられており、前記グリース供給口（１３１）は、常に前記第２のキャビティ（１１２）に連通し、前記グリース供給口（１３１）は、前記油圧電気制御弁（１２）によって前記第１のキャビティ（１１１）にグリースを充填でき、且つ前記第１のキャビティ（１１１）内のグリースは、前記油圧電気制御弁（１２）によって前記グリース排出口（１３２）から排出できる給脂機構と、
ブラケット（２１）、前記ブラケット（２１）に固定される駆動機構（２２）、前記駆動機構（２２）に伝動接続されるスクリュー（２３）、前記スクリュー（２３）にねじ接続される固定スリーブ（２４）、及び前記固定スリーブ（２４）内に摺動可能に設けられるプランジャチャック（２５）を含む定量調節機構であって、前記駆動機構（２２）は、前記スクリュー（２３）が回動して前記固定スリーブ（２４）に沿って前進するか又は後退するように駆動でき、前記固定スリーブ（２４）は、前記キャビティ本体（１１）の後端に固定接続され、前記プランジャチャック（２５）の前端は、前記ピストンロッド（１５）に接続され、後端は、前記スクリュー（２３）に当接する定量調節機構と、
を含むグリース定量化装置であって、
前記プランジャチャック（２５）は、円錐体状構造を呈し、前記スクリュー（２３）の前端に互いに分離する複数の弾性爪（２３２）を有し、複数の前記弾性爪（２３２）の間に前記プランジャチャック（２５）の形状に適合する円錐形溝（２３３）が形成され、前記プランジャチャック（２５）が前記円錐形溝（２３３）にきつく押し付けられたとき、複数の前記弾性爪（２３２）は、外へ広がると共に、前記固定スリーブ（２４）の雌ねじと係止することを特徴とする、前記グリース定量化装置。

【請求項2】

グリース排出検出機構を更に含み、前記グリース排出検出機構は、固定カバー（３１）、端部感知ロッド（３２）、第１の圧縮ばね（３３）及び第１の位置センサ（３４）を含み、前記キャビティエンドカバー（１３）に取り付け孔（１３３）が貫通して開設されており、前記固定カバー（３１）は、前記取り付け孔（１３３）内に取り付けられ、前記第１の位置センサ（３４）は、前記固定カバー（３１）の一端に固定され、前記端部感知ロッド（３２）は、前記固定カバー（３１）を摺動可能に貫通し、前記端部感知ロッド（３２）に突起（３２１）が設けられており、前記第１の圧縮ばね（３３）は、前記端部感知ロッド（３２）に嵌設され、且つ前記第１の圧縮ばね（３３）の一端は、前記突起（３２１）に接続され、他端は、前記第１の位置センサ（３４）に接続され、前記第１の位置センサ（３４）は、前記端部感知ロッド（３２）の位置を検出することに用いられる請求項１に記載のグリース定量化装置。

【請求項3】

グリース戻し検出機構を更に含み、前記グリース戻し検出機構は、グリース戻し摺動ロッド（４１）、第２の圧縮ばね（４２）及び第２の位置センサ（４３）を含み、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）は、前記スクリュー（２３）内に摺動可能に設けられ、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）の一端は、前記プランジャチャック（２５）に固定接続され、前記スクリュー（２３）内に取り付け溝（２３１）が更に設けられており、前記第２の圧縮ばね（４２）は、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）に嵌設され、且つ前記第２の圧縮ばね（４２）の一端は、前記取り付け溝（２３１）に当接し、他端は、前記プランジャチャック（２５）に当接し、前記第２の位置センサ（４３）は、前記グリース戻し摺動ロッド（４１）の位置を検出することに用いられる請求項１又は２に記載のグリース定量化装置。

【請求項4】

前記プランジャチャック（２５）の外周にラグ（２５１）が更に設けられており、前記固定スリーブ（２４）の内壁に、その軸方向に延伸するスライド溝（２４１）が設けられており、前記ラグ（２５１）は、前記スライド溝（２４１）に摺動可能に接続される請求項１に記載のグリース定量化装置。

【請求項5】

前記駆動機構（２２）は、サーボモータ（２２１）及び歯車アセンブリ（２２２）を含み、前記サーボモータ（２２１）は、前記歯車アセンブリ（２２２）を介して前記スクリュー（２３）に伝動接続される請求項３に記載のグリース定量化装置。

【請求項6】

前記歯車アセンブリ（２２２）の外部に更にハウジング（２２３）が覆うように設けられ、前記ハウジング（２２３）は、前記ブラケット（２１）に固定接続され、前記第２の位置センサ（４３）は、前記ハウジング（２２３）に固定される請求項５に記載のグリース定量化装置。

【請求項7】

台座（５）を更に含み、前記固定スリーブ（２４）は、前記台座（５）に固定され、前記ブラケット（２１）は、ガイドロッド（６）を介して前記固定スリーブ（２４）に摺動可能に接続される請求項１に記載のグリース定量化装置。

【請求項8】

前記ピストンロッド（１５）と前記固定スリーブ（２４）の間、前記ピストン（１４）と前記キャビティ本体（１１）の間、及び前記端部感知ロッド（３２）と前記固定カバー（３１）の間のいずれにも、シールリング（７）が設けられている請求項２に記載のグリース定量化装置。

【請求項9】

前記グリース排出口（１３２）には、グリースの排出量を検出することに用いられる流量検出機構が更に接続されている請求項１に記載のグリース定量化装置。

【国際調査報告】