特表2023-553785新規な香味剤を含む喫煙物品｛ＳＭＯＫＩＮＧ ＡＲＴＩＣＬＥ ＣＯＭＰＲＩＳＩＮＧ ＮＥＷ ＦＬＡＶＯＲＩＮＧ ＡＧＥＮＴ｝
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-12-26
(54)【発明の名称】新規な香味剤を含む喫煙物品｛ＳＭＯＫＩＮＧ ＡＲＴＩＣＬＥ ＣＯＭＰＲＩＳＩＮＧ ＮＥＷ ＦＬＡＶＯＲＩＮＧ ＡＧＥＮＴ｝
(51)【国際特許分類】
A24B 15/30 20060101AFI20231219BHJP
A24D 1/02 20060101ALI20231219BHJP
【ＦＩ】
A24B15/30
A24D1/02
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023526150
(86)(22)【出願日】2022-11-17
(85)【翻訳文提出日】2023-06-07
(86)【国際出願番号】 KR2022018214
(87)【国際公開番号】W WO2023090898
(87)【国際公開日】2023-05-25
(31)【優先権主張番号】10-2021-0159820
(32)【優先日】2021-11-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(31)【優先権主張番号】10-2022-0059744
(32)【優先日】2022-05-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】519217032
【氏名又は名称】ケーティー アンド ジー コーポレイション
(74)【代理人】
【識別番号】110000877
【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】リー、チャングーク
(72)【発明者】
【氏名】キム、ドン ヒュン
(72)【発明者】
【氏名】ソン、ホ リム
(72)【発明者】
【氏名】リー、ゴン チャン
【テーマコード（参考）】
4B043
4B045
【Ｆターム（参考）】
4B043BB10
4B043BB11
4B043BB22
4B043BC13
4B043BC14
4B043BC18
4B043BC20
4B043BC21
4B043BC22
4B045AA41
4B045AB08
4B045AB14
(57)【要約】
本発明は、新規な香味剤を含む喫煙物品に関し、より具体的には、基本骨格に糖化合物来由モイアティ及び香料化合物来由モイアティを含み、熱分解時にラクトン化合物、糖化合物及び香料化合物が分解する新規な化合物である、香味剤を含む喫煙物品に関する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
（化１）式で表される化合物である香味剤を含む、喫煙物品であって、
【化1】
ｎは１又は２の整数であり、
Ｒは炭素数１から３０の直鎖又は分岐鎖アルキル基であり、
モイアティＡ'はヒドロキシル基（－ＯＨ）を有する芳香族環、脂肪族環及び脂肪族鎖のうち少なくとも１つを有する香料化合物に来由するモイアティであり、前記ヒドロキシル基がカーボネート連結基
モイアティＧ'は糖化合物に来由するモイアティであり、前記糖化合物の環に連結されたヒドロキシル基（－ＯＨ）のうち少なくとも１つ以上がエステル連結基
【請求項2】
前記香料化合物は、ヒドロキシル基を有する環状モノテルペン系化合物、ヒドロキシル基を有するモノテルペン系非環式化合物、ヒドロキシル基を有する炭素数６から１０の芳香族化合物及びヒドロキシル基を有する炭素数５から６の非芳香族環化合物から選択される、請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項3】
前記香料化合物は、下記化学式【請求項4】
前記モイアティＡ'は、下記化学式【請求項5】
前記糖化合物は、タガトース、トレハロース、ガラクトース、ラムノ－ス、シクロデキストリン、マルトデキストリン、デキストラン、スクロース、グルコース、リブロース、フルクトース、トレオース、アラビノース、キシロース、リキソース、アロース、アルトロース、マンノース、イドース、ラクトース、マルトース、転化糖、イソトレハロース、ネオトレハロース、パラチノース又はイソマルツロース、エリスロース、デオキシリボース、イドース、タロース、エリスルロース、キシルロース、プシコース、ツラノース、セロビオース、アミロペクチン、グルコサミン、マンノサミン、フコース、グルクロン酸、グルコン酸、グルコノラクトン、アベクオース、ガラクトサミン、イソマルト－オリゴサッカライド、キシロ－オリゴサッカライド、ゲンチオ－オリゴサッカライド、ソルボース、ニゲロ－オリゴサッカライド、パラチノースオリゴサッカライド、フルクトオリゴサッカライド、マルトテトラオール、マルトトリオール、マルト－オリゴサッカライド、ラクツロース、メリビオース、ラフィノース、ラムノ－ス及びリボースから選択される、請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項6】
前記香味剤は、下記（化１－１）式から（化１－９）式から選択される喫煙物品であって、【化1-1】
【化1-2】
【化1-3】
【化1-4】
【化1-5】
【化1-6】
【化1-7】
【化1-8】
【化1-9】
【請求項7】
前記香味剤は、下記（化１－１－ａ）式１－１－ａから（化１－９－ａ）式【化1-1-a】
【化1-2-a】
【化1-3-a】
【化1-4-a】
【化1-5-a】
【化1-6-a】
【化1-7-a】
【化1-8-a】
【化1-9-a】
【請求項8】
前記香味剤は、熱分解時に香味を発現し、
熱分解時に前記糖化合物、香料化合物、ラクトン化合物及び二酸化炭素に分解される、請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項9】
前記香味剤は、８０℃以上の温度で熱分解する、請求項１から８のいずれか一項に記載の喫煙物品。
【請求項10】
前記ラクトン化合物は、下記（化２）式のガンマ又は（化３）式のデルタラクトンに分解する喫煙物品であって、
【化2】
【化3】
【請求項11】
前記ラクトン化合物は、下記化学式、【請求項12】
前記喫煙物品は、前記（化１）式で表される化合物を含むスラリー、ペースト、液相、ゲル、粉末、ビーズ、シート、フィルム、繊維又は成形体を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の喫煙物品。
【請求項13】
前記喫煙物品は、前記（化１）式で表される化合物が全面又は少なくとも一部に局所的に印刷又はコーティングされたシート、フィルム及びフィルターのうち少なくとも１つ以上を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の喫煙物品。
【請求項14】
前記（化１）式で表される化合物は、シガレットロッドの軸方向、横方向又はこの両方によるパターンで印刷され、
前記パターンは、直線、点線、格子、多角形、ドット、円及び楕円形のうち少なくとも１つ以上の形態が配列された、請求項１から８のいずれか一項に記載の喫煙物品。
【請求項15】
前記（化１）式で表される化合物は、喫煙媒質１００重量部に対して０．０００１重量部以上で含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の喫煙物品。
【請求項16】
前記喫煙物品は、フィルター部及び喫煙媒質部
を含み、
前記喫煙媒質部は、前記（化１）式で表される化合物を含むシガレット紙、喫煙媒質又はこの両方を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の喫煙物品。
【請求項17】
前記シガレット紙は、少なくとも一面の全面又はシガレットロッドの軸方向、横方向又はこの両方を基準として局所的に分布された前記（化１）式で表される化合物のパターン領域を含み、前記パターン領域の位置によって副流煙に含まれるタバコ味を制御する、請求項１６に記載の喫煙物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、熱によって香味成分が放出される新規な香味剤を含む喫煙物品に関する。
【背景技術】
【0002】
喫煙物品に香味剤を付加して味をさらに向上させることができる。喫煙物品から発生した煙又はエアロゾルは上流から下流に移動して喫煙者に伝達され、喫煙満足度を感じるように製造されている。喫煙満足度を決定する要素としては様々な事項があるが、最も重要なのは喫煙者が感じるタバコ味である。喫煙者は１つの喫煙物品から様々なタバコ味を楽しむのを望むところ、タバコメーカーでは喫煙者のこのような欲求を満たすために加香物質（例えば、香味剤）を添加して喫煙者は様々な香味や風味を感じるようになる。
【0003】
従来の香味剤は、喫煙媒質の長期間保管時、常温で化学構造の分解可能性が高く、香味成分が揮発して喫煙中にタバコ味を増進させ得る十分な香味発現が難しく、又は喫煙時間が経過するにつれて香味の持続性が弱く、又はタバコ味が変化する。喫煙中に喫煙満足度を高める香味剤の開発が必要である。さらに、タバコの製造及び／又は保管される場合に香味剤が分解、又は香味成分が揮発して放出されて消えてしまう場合が頻繁である。これに対し、揮発性香味の放出を防止又は遅延させて格納寿命を増加させ、消費者が使用するとき（例えば、喫煙時）十分な香味発現がなされる香味剤及びこれを適用した喫煙物品の開発が必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来の香味剤機能を有する化合物が常温（ｒｔ）又はこれと近接した温度で化学構造的安定性が低く、構造的変形又は分解が発生して香味成分が揮発する可能性がある。本発明は、これを解決するために、熱を加えると熱分解による香味成分が放出される、新規な香味剤を含む喫煙物品を提供するものである。
【0005】
しかし、本発明が解決しようとする課題は、以上で言及したものに制限されず、言及されていない他の課題は、以下の記載から該当分野における通常の技術者に明確に理解できるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一実施例により、（化１）式で表される化合物である香味剤を含む、喫煙物品に関する。
【化1】
【0007】
前記（化１）式で、
ｎは１又は２の整数であり、
Ｒは炭素数１～３０の直鎖又は分岐鎖アルキル基であり、
モイアティＡ'はヒドロキシル基（－ＯＨ）を有する芳香族環、脂肪族環及び脂肪族鎖のうち少なくとも１つを有する香料化合物に来由するモイアティであり、前記ヒドロキシル基がカーボネート連結基
に参加し、モイアティＡ'は前記カーボネート連結基に参加したヒドロキシル基を除く香料化合物に該当し、
モイアティＧ'は糖化合物に来由するモイアティであり、前記糖化合物の環に連結されたヒドロキシル基（－ＯＨ）のうち少なくとも１つ以上がエステル連結基
に参加し、Ｇ'は前記エステル連結基に参加した前記ヒドロキシル基を除く糖化合物に該当し、ｍは前記エステル連結基でモイアティＧ'に結合される
の個数であり、１～８の整数である。
ｎは１又は２の整数であり、
Ｒは炭素数１～３０の直鎖又は分岐鎖アルキル基であり、
モイアティＡ'はヒドロキシル基（－ＯＨ）を有する芳香族環、脂肪族環及び脂肪族鎖のうち少なくとも１つを有する香料化合物に来由するモイアティであり、前記ヒドロキシル基がカーボネート連結基
モイアティＧ'は糖化合物に来由するモイアティであり、前記糖化合物の環に連結されたヒドロキシル基（－ＯＨ）のうち少なくとも１つ以上がエステル連結基
【発明の効果】
【0008】
本発明の一実施例により、本発明による香味剤を含む喫煙物品は、喫煙中に香味成分が発現して副流煙の煙たい臭いを改善させ、加熱による熱分解時に香味成分が発散するので、タバコ味を向上させ、タバコ味を一定に維持させることができる。
【0009】
本発明の一実施例により、本発明による香味剤を含む喫煙物品は、適用方式、適用部位などを多様に活用及び／又は変形させてタバコ味、雰囲気などを制御し、改善させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の一実施例により、実施例で製造されたエチル４－ヒドロキシヘプタノエート（２ａ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図2】本発明の一実施例により、実施例でエチル４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート（３ａ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図3】４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタン酸（４ａ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図4】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート（５ａ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図5】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート（５ａ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図6】本発明の一実施例により、実施例で製造された４－（メチルカルボニルオキシ）ノナン酸（４ｂ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図7】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ノナノエート（５ｂ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図8】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ノナノエート（５ｂ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図9】本発明の一実施例により、実施例で製造されたエチル５－（メチルカルボニルオキシ）デカノエート（３ｃ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図10】本発明の一実施例により、実施例で製造されたエチル５－（メチルカルボニルオキシ）デカノエート（３ｃ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図11】本発明の一実施例により、実施例で製造された５－（メチルカルボニルオキシ）デカン酸（４ｃ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図12】本発明の一実施例により、実施例で製造された５－（メチルカルボニルオキシ）デカン酸（４ｃ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図13】本発明の一実施例により、実施例で製造された５－イソプロピル－２－メチルシクロヘキシル－（１－オキソ－１－（２－チオキソチアゾリジン－３－イル）デカン－５－イル）カーボネート（５ｃ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図14】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（５－メチルカルボニルオキシ）デカノエート（６ｃ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図15】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（５－メチルカルボニルオキシ）デカノエート（６ｃ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図16】本発明の一実施例により、実施例で製造されたエチル４－ヒドロキシウンデカノエート（２ｄ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図17】本発明の一実施例により、実施例で製造されたエチル４－ヒドロキシウンデカノエート（２ｄ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図18】本発明の一実施例により、実施例で製造されたエチル４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート（３ｄ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図19】本発明の一実施例により、実施例で製造された４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカン酸（４ｄ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図20】本発明の一実施例により、実施例で製造された４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカン酸（４ｄ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図21】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート（６ｄ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図22】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート（６ｄ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図23】本発明の一実施例により、実施例で製造されたエチル４－（ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカノエート（３ｅ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図24】本発明の一実施例により、実施例で製造されたグルコシ－（４－ベンジルオキシカルボニルオキシ）ノナノエート（５ｅ）のＮＭＲ分析結果を示すものである。
【図25】本発明の一実施例により、実施例で製造された化合物の熱分析結果を示すものである。
【図26】本発明の一実施例により、実施例で製造された化合物の熱分解温度による成分の分布を示すものである。
【図27】本発明の一実施例により、実施例で製造された化合物の熱分解温度による成分の分布を示すものである。
【図28】本発明の一実施例により、喫煙物品の燃焼及び喫煙における香味成分の分解及び移行プロセスを例示的に示すものである。
【図29a】本発明の一実施例により、実施例４のシガレットロッド（ｒｏｄ）における香味剤の塗布部位を示すものである。
【図29b】本発明の一実施例により、実施例４のシガレットロッド（ｒｏｄ）における香味剤の塗布部位を示すものである。
【図30】本発明の一実施例により、実施例５のシガレット製品タバコにおける香味剤の塗布部位を示すものである。
【図31】本発明の一実施例により、実施例６のシガレット製品タバコにおける香味剤の塗布部位を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。本発明の説明において、関連する公知の機能又は構成に関する具体的な説明が本発明の要旨を不要に濁す恐れがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。さらに、本明細書において使用される用語は、本発明の好ましい実施例を適切に表現するために使用された用語であり、これは、ユーザ、運用者の意図又は本発明の属する分野における慣例などによって変わり得る。したがって、本用語の定義は、本明細書全体にわたる内容に基づいて行われるべきである。各図面に示されている同一の参照符号は同一の部材を示す。
【0012】
明細書全体において、ある部材が他の部材「上に」位置しているとするとき、これは、ある部材が他の部材に接している場合だけでなく、両部材の間にまた他の部材が存在する場合も含む。
【0013】
明細書全体において、ある部分がある構成要素を「含む」とするとき、これは、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。
【0014】
以下、本発明は、新規な香味剤を含む喫煙物品について実施例及び図面を参照して具体的に説明する。しかし、本発明はこのような実施例及び図面に制限されるものではない。
【0015】
本発明は、熱分解時に香味成分を発現する新規な香味剤を含む喫煙物品に関し、本発明の一実施例により、前記香味剤は、熱を加えると熱分解によって揮発性香味成分を発現させ、タバコ味及びこの持続性を向上させることができる。
【0016】
すなわち、このような熱分解時に香味成分が発現する合成化合物（例えば、香味剤）は、シガレットタバコの構成要素（例えば、シガレット紙）に適用してタバコ燃焼時、特に燃焼（ｓｍｏｕｌｄｅｒｉｎｇ）時の熱によって香味成分（例えば、ラクトン類あるいはメントール）が発現して副流煙の煙たい臭いを改善する効果を提供することができる。また、加熱式タバコスティックの媒質に適用時、香味成分の味持続力を付与することができる。例えば、加熱式タバコは静的な加熱によって媒質が抱いている香味成分が初期パフ（ｐｕｆｆ）で消尽されるが、熱分解時に香味成分が発現する合成化合物は、熱によって分解されてこそ発現するため、パフが持続されても香味成分が最後のパフでも生成されるので、タバコ味を一定に維持させ得る。
【0017】
本発明の一実施例により、前記香味剤は、下記（化１）式で表される化合物であることができる。
【化1】
【0018】
本発明の一例として、上記（化１）式は、糖化合物来由モイアティ（Ｇ'）及び香料化合物来由モイアティ（Ａ'）を含むものであって、上記（化１）式で香料化合物はカーボネート連結基で共有結合し、糖化合物はエステル連結基
で結合したものであり得る。上記（化１）式の化合物は、熱を加えると熱分解して糖化合物、香料化合物及びラクトン化合物の香味成分に分解し、発散され得る。例えば、上記（化１）式の化合物は、ラクトン化合物の開環メカニズムで糖化合物のヒドロキシル基（－ＯＨ）と反応してエステル連結基で連結され、香料化合物のヒドロキシル基と反応してカーボネート連結基
で連結され、合成され得る。すなわち、上記（化１）式の化合物は、約常温又は近接した温度で構造的安定性を有し、揮発性が低く、熱を加えると閉環メカニズムでカーボネート連結基及びエステル連結基が切れて糖化合物（Ｇ）、ラクトン化合物及び香料化合物（Ａ）に分解されて香味が発散され、分解過程で人体に無害な二酸化炭素が発生され得る。これは、熱によってカーボネート連結基が切れて香料化合物に分解し、二酸化炭素が生成され、次に閉環でエステル連結基が切れて糖化合物及びラクトン化合物に分解して香味を発現させ得る。
【0019】
本発明の一実施例により、上記（化１）式でモイアティＡ'は、ヒドロキシル基を有する芳香族環、ヒドロキシル基を有する脂肪族環及びヒドロキシル基を有する脂肪族鎖のうち少なくとも１つを有する香料化合物に来由するモイアティであることができる。前記ヒドロキシル基は、環、鎖又はこのうち１つ以上（例えば、１つ又は２つ）を含み、これはヒドロキシル基を有する置換基、基本骨格及び／又はモイアティに該当し得る。前記ヒドロキシル基が（化１）式でカーボネート連結基の共有結合に参加し、モイアティＡ'は前記ヒドロキシル基を除く香料化合物に該当し得る。すなわち、モイアティＡ'において香料化合物のヒドロキシル基がカーボネート連結基で保護されるので、常温で閉環による分解反応が防止され得る。
【0020】
本発明の一実施例により、前記香料化合物はヒドロキシル基を有する環状モノテルペン系化合物、ヒドロキシル基を有するモノテルペン系非環式化合物、ヒドロキシル基を有する炭素数６～１０の芳香族化合物及びヒドロキシル基を有する炭素数５～１０；又は炭素数５～６の非芳香族環及びこれらの異性体から選択されてもよい。例えば、前記香料化合物は下記の化合物から選択され、上記（化１）式の熱分解時にカーボネート連結基が切れる場合に生成される化合物であり得る。
【0021】
【0022】
本発明の一実施例により、前記モイアティＡ'は、下記化学式から選択されるものであってもよい。ここで、＊は、カーボネート連結基内の酸素位置に該当する。
【0023】
【0024】
本発明の一実施例により、モイアティＧ'は、糖化合物に来由するモイアティであり、前記糖化合物の環に連結されたヒドロキシル基がエステル連結基
に参加して生成されたものであり、モイアティＧ'は、前記ヒドロキシル基を除く糖化合物に該当し得る。上記（化１）式の化合物は、糖化合物の連結によって常温で揮発性を下げて構造的安定性を維持し、有機溶媒に対する溶解性を増加させることができる。これは、上記（化１）式の化合物の様々なマトリックス（又は、基質）内で相溶性及び／又は加工性を高め、食品、喫煙物品に適用分野を拡大させることができる。
【0025】
本発明の一実施例により、前記糖化合物は、６員環、５員環、又はこの両方を含み、前記糖化合物を構成する環に結合されたヒドロキシル基のうち少なくとも１つ以上；少なくとも２つ以上；少なくとも３つ以上；又は全体が上記（化１）式のエステル連結基に参加できる。例えば、単一又は複数のヒドロキシル基によるエステル連結基が形成され、上記（化１）式で［］部分、すなわち、
の単一又は複数がモイアティＧ'に結合され得る。
【0026】
本発明の一実施例により、前記ｍは、前記エステル連結基でモイアティＧ'に結合される［］部分、すなわち、
の個数であり、１～８；１～７；１～６；１～５；１～４；１～３；又は１～２の整数であることができる。
【0027】
本発明の一実施例により、前記糖化合物は、例えば、タガトース、トレハロース、ガラクトース、ラムノ－ス、シクロデキストリン、マルトデキストリン、デキストラン、スクロース、グルコース、リブロース、フルクトース、トレオース、アラビノース、キシロース、リキソース、アロース、アルトロース、マンノース、イドース、ラクトース、マルトース、転化糖、イソトレハロース、ネオトレハロース、パラチノース又はイソマルツロース、エリスロース、デオキシリボース、イドース、タロース、エリスルロース、キシルロース、プシコース、ツラノース、セロビオース、アミロペクチン、グルコサミン、マンノサミン、フコース、グルクロン酸、グルコン酸、グルコノラクトン、アベクオース、ガラクトサミン、イソマルト－オリゴサッカライド、キシロ－オリゴサッカライド、ゲンチオ－オリゴサッカライド、ソルボース、ニゲロ－オリゴサッカライド、パラチノースオリゴサッカライド、フルクトオリゴサッカライド、マルトテトラオール、マルトトリオール、マルト－オリゴサッカライド、ラクツロース、メリビオース、ラフィノース、ラムノ－ス及びリボースから選択されてもよい。好ましくは、グルコース、ラクトース、マルトース、ガラクトース、スクロース、Ｄ－フルクトース、グロース、タロース及びイドースであってもよい。
【0028】
本発明の一実施例により、前記香味剤は、下記（化１－１）式～（化１－９）式から選択されてもよい。
【化1-1】
【化1-2】
【化1-3】
【化1-4】
【化1-5】
【0029】
本発明の一例として、上記（化１－１）式～（化１－５）式において、Ｒ１～Ｒ５は、各々、ヒドロキシル基（－ＯＨ）、及び
（ｎ、Ｒ及びＡ'は、上記（化１）式で定義された通りである。）から選択されてもよい。
【0030】
好ましくは、
は、Ｒ１～Ｒ５のうち少なくとも１つ以上；少なくとも２つ以上；少なくとも３つ以上；少なくとも４つ以上；又は全体に該当することができ、さらに好ましくは、Ｒ１及びＲ５のうち少なくとも１つ；Ｒ１及びＲ４のうち少なくとも１つ；及び／又はＲ３及びＲ４のうち少なくとも１つに該当することができる。
【化1-6】
【0031】
本発明の一例として、上記（化１－６）式においてＲ１～Ｒ４は、各々、ヒドロキシル基（－ＯＨ）、及び
（ｎ、Ｒ及びＡ'は、上記（化１）式で定義された通りである。）から選択されてもよい。
【0032】
好ましくは、
は、Ｒ１～Ｒ４のうち少なくとも１つ以上；少なくとも２つ以上；少なくとも３つ以上；又は全体に該当することができ、さらに好ましくは、Ｒ１及びＲ４のうち少なくとも１つ；Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１つ；及び／又はＲ１及びＲ３のうち少なくとも１つに該当することができる。
【化1-7】
【化1-8】
【化1-9】
【0033】
本発明の一例として、上記（化１－７）式～（化１－９）式においてＲ１～Ｒ８は、各々、ヒドロキシル基（－ＯＨ）、及び
（ｎ、Ｒ及びＡ'は、上記（化１）式で定義された通りである。）から選択されてもよい。
【0034】
好ましくは、
は、Ｒ１～Ｒ８のうち少なくとも１つ以上；少なくとも２つ以上；少なくとも３つ以上；少なくとも４つ以上；又は全体に該当することができ、さらに好ましくは、Ｒ１～Ｒ３のうち少なくとも１つ；及び／又はＲ５及びＲ８のうち少なくとも１つ；に該当することができ、さらに好ましくは、Ｒ１～Ｒ２のうち少なくとも１つ；Ｒ１及びＲ３のうち少なくとも１つ；Ｒ６及びＲ８のうち少なくとも１つ；及び／又はＲ７及びＲ５のうち少なくとも１つに該当することができる。
【0035】
本発明の一実施例により、前記香味剤は、下記（化１－１－ａ）式～（化１－９－ａ）式から選択されてもよい。
【化1-1-a】
【化1-2-a】
【化1-3-a】
【化1-4-a】
【化1-5-a】
【化1-6-a】
【化1-7-a】
【化1-8-a】
【化1-9-a】
【0036】
（ここで、ｎ、Ｒ及びＡ'は、上記（化１）式で定義された通りである。）
【0037】
本発明の一実施例により、上記（化１）式でｎは、１又は２の整数であることができる。Ｒは、炭素数１～３０の直鎖又は分岐鎖アルキル基；好ましくは、炭素数２～１０の直鎖又は分岐鎖アルキル基であることができる。
【0038】
本発明の一実施例により、前記ラクトン化合物は、下記（化２）式のガンマ又は（化３）式のデルタラクトンであることができる。
【化2】
【化3】
【0039】
本発明の一例として、上記（化１）式及び（化２）式で、Ｒは、炭素数１～３０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基であり、好ましくは、炭素数２～１０の直鎖又は分岐鎖アルキル基であることができる。
【0040】
例えば、前記ラクトン化合物は、下記化学式から選択されるものであってもよい。
【0041】
【0042】
本発明の一実施例により、前記化合物は、７０℃以上；８０℃以上；９０℃以上；又は１００℃以上であり、好ましくは、１２０℃以上；１５０℃以上；２００℃以上；又はさらに好ましくは、２００℃～３００℃温度で熱分解するものであってもよい。また、酸素及び／又は水分を含む環境で熱分解することができる。
【0043】
本発明の一実施例により、前記喫煙物品は、上記言及した本発明による（化１）式で表される香味剤化合物のうち少なくとも１つ以上を含むことができる。前記喫煙物品の加熱及び／又は燃焼時、前記香味剤の熱分解による香味を提供することができる。例えば、前記喫煙物品の加熱及び／又は燃焼時、主流煙及び／又は副流煙に香味を発現させ、これは、主流煙及び／又は副流煙の改善効果を提供することができる。例えば、図２８は、本発明による香味成分の移行プロセスを示すものであり、図２８において前記喫煙物品で加熱及び／又は燃焼部位及び／又は近接及び／又は熱影響を受ける部位に前記香味剤化合物が適用できる。前記香味剤化合物の適用時、副流煙／主流煙への香味成分移行プロセスによって副流煙の改善効果を提供することができる。
【0044】
図２8の（ａ）及び（ｂ）において、バーニングコン（ｂｕｒｎｉｎｇ ｃｏｎ）が形成され、次に燃焼時（ｓｍｏｕｌｄｅｒｉｎｇ）、副流煙が生成され、副流煙で搭載された香味成分が生成される。これは、バーニングコン（ｂｕｒｎｉｎｇ ｃｏｎ）の熱によってシガレット紙にコーティングされた副流煙改善合成香料が熱分解して、香味成分（例えば、ガンマ－ウンデカラクトン（ｕｎｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ））が発現する。
【0045】
図２8の（b）において、喫煙時（ｓｍｏｋｉｎｇ）、外部エアが流入されながら熱分解した香味成分が主流煙に一部吸い込まれることができる。
【0046】
本発明の一実施例により、上記（化１）式で表される化合物は、前記喫煙物品において喫煙媒質１００重量部に対して０．０００１重量部以上；０．００１重量部以上；０．１重量部以上；１重量部以上；１～５重量部；１～１０重量部；又は１～２０重量部で含まれ得る。これは、喫煙時、副流煙及び／又は主流煙によるタバコ味、雰囲気などの制御及び改善効果を提供することができる。
【0047】
本発明の一実施例により、上記（化１）式で表される化合物は、喫煙時、前記喫煙物品で喫煙媒質１００重量部に対して０．００００１重量部以上；０．０００１重量部以上；０．００１重量部以上；０．１重量部以上；１重量部以上；１～５重量部；１～１０重量部；又は１～２０重量部で香味成分、例えば、ラクトンを発現させることができる。これは、喫煙時、副流煙及び／又は主流煙によるタバコ味、雰囲気などの制御及び改善効果を提供することができる。
【0048】
本発明の一実施例により、前記喫煙物品は、上記（化１）式で表される化合物を含むスラリー、ペースト、液相、ゲル、粉末、ビーズ、シート、フィルム、繊維又は成形体を含むことができる。
【0049】
本発明の一実施例により、前記喫煙物品は、上記（化１）式で表される化合物又はこれを含む組成物に適用又は製造されることができる。例えば、前記喫煙物品の構成成分及び／又は部品に該当し得る。好ましくは、喫煙物品で加熱される領域の構成成分及び／又は部品であり得る。例えば、喫煙媒質（例えば、液相、ゲル、固相、スラリー、ペースト）、紙管、チューブ、フィルター（例えば、チューブフィルター、繊維フィルター、織造物フィルター、紙フィルター、カプセルフィルター）、巻紙、シガレット紙、チップペーパー、ラッパー、カートリッジ（例えば、加熱カートリッジ）などであってもよく、これらは本発明の目的を逸脱しない限り、本発明の技術分野における周知の構成成分を含み、本文書には具体的に言及しない。
【0050】
本発明の一実施例により、前記組成物は、本発明による香味剤（すなわち、上記（化１）式で表される香味剤化合物）を含み、用途に応じて担体、添加剤又はこの両方をさらに含むことができる。前記担体及び添加剤は、食品用又は喫煙物品用に許容可能な担体及び添加剤であり、例えば、溶媒、結合剤、希釈剤、分解剤、潤滑剤、香味剤、着色剤、保存剤、酸化防止剤、乳化剤、安定化剤、香味増進剤、甘味剤などを含むことができるが、これらに制限されない。
【0051】
本発明の一実施例により、前記組成物は、用途に応じてベースマトリックス（又は、基質）成分をさらに含むことができ、例えば、紙、パルプ、木材、ポリマー樹脂（例えば、セルロース）、繊維、植物性油、石油系油（例えば、パラフィン類）、動物性油、ワックス、脂肪酸（例えば、炭素数１～５０の動物性脂肪、植物性脂肪、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸（例えば、単一又は多不飽和脂肪酸）などであり得る。前記ベースマトリックス成分に有機物及び／又は無機又はセラミック粉末（例えば、チョーク（ｃｈａｌｋ）、パーライト（ｐｅｒｌｉｔｅ）、バーミキュライト（ｖｅｒｍｉｃｕｌｉｔｅ）、珪藻土（ｄｉａｔｏｍａｃｅｏｕｓ ｅａｒｔｈ）、コロイダルシリカ（ｃｏｌｌｏｉｄａｌ ｓｉｌｉｃａ）、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム）、湿潤剤（例えば、グリセリン又はプロピレングリコール）及びアセテート化合物などがさらに追加され得る。
【0052】
本発明の一実施例により、前記組成物は、用途に応じてタバコ成分をさらに含むことができる。前記組成物は、喫煙物品に適用するとき、喫煙条件下で主流煙及び／又は副流煙に香味を発現させることができる。前記タバコ成分は、板状葉タバコ、刻草、再構成タバコなどのタバコ原料に基づく固体物質であってもよく、葉タバコ、押出タバコ（ｅｘｔｒｕｄｅｄ ｔｏｂａｃｃｏ）及びバンドキャストタバコ（ｂａｎｄｃａｓｔ ｔｏｂａｃｃｏ）から選択されてもよい。また、前記組成物は、タバコ媒質として適用可能なエアロゾル発生剤をさらに含むことができ、前記エアロゾル発生剤は、ソルビトール、グリセロール、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、乳酸、ジアセチン、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセテート、トリエチルクエン酸、エチルミリステート、イソプロピルミリステート、メチルステアレート、ジメチルドデカンジオエート、ジメチルテトラデカンジオエートなどであってもよいが、これらに制限されない。
【0053】
本発明の一実施例により、前記香味剤は、前記組成物のうち０．０００１重量％以上；０．００１重量％以上；０．０１重量％以上；０．１重量％～８０重量％；０．０００１重量％～６０重量％；０．００１重量％～５０重量％；０．１重量％～３０重量％；１重量％～２０重量％；５重量％～２０重量％；又は５重量％～１０重量％；であってもよい。前記範囲内で、前記香味剤の熱分解による香味発現機能を得ることができ、喫煙物品に適用するときにタバコ味の改善効果を得ることができる。
【0054】
本発明の一実施例により、前記組成物は、様々な相（ｐｈａｓｅ）で製造され、例えば、固相（例えば、粉末、クリスタル、フレーク、粉砕物）、サスペンション、スラリー、ペースト、ゲル、液相、エマルジョン又はエアロゾルであってもよい。例えば、前記組成物は、成形又は所望の製品に混合されるか、印刷、浸漬、噴霧及び／又はコーティングなどの本発明の技術分野における周知の方式で適用することができ、本文書には具体的に言及しない。
【0055】
本発明の一実施例により、前記「喫煙物品」（ｓｍｏｋｉｎｇ ａｒｔｉｃｌｅ）とは、タバコ、タバコ派生物、膨化処理タバコ（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｔｏｂａｃｃｏ）、再生タバコ（ｒｅｃｏｎｓｔｉｔｕｔｅｄ ｔｏｂａｃｃｏ）又はタバコ代用物に基づくか否かにかかわらず、喫煙可能な任意の製品又は喫煙体験を提供できる任意の製品を意味することができる。例えば、前記喫煙物品は、シガレット、葉巻（ｃｉｇａｒ）、小葉巻（ｃｉｇａｒｉｌｌｏ）、電子タバコなどのエアロゾルを発生させ得る喫煙可能物品を意味することができる。喫煙物品は、エアロゾル発生物質又はエアロゾル形成基質を含み得る。また、喫煙物品は、板状葉タバコ、刻草、再構成タバコなどのタバコ原料に基づく固体物質を含み得る。喫煙物質は揮発性化合物を含み得る。
【0056】
本発明の一実施例により、前記喫煙物品は、シガレット型タバコ、液状型タバコ又はハイブリッド型タバコであり、燃焼式シガレット又は加熱式タバコであり得る。又は電子タバコ（例えば、電子式で加熱されるタバコ）であり得る。
【0057】
本発明の一実施例により、前記喫煙物品は、上記（化１）式で表される化合物が少なくとも一面の全面又は少なくとも一部に局所的に印刷又はコーティングされたシート、フィルム及びフィルターのうち少なくとも１つ以上を含むことができる。また、上記（化１）式で表される化合物は、一面又は両面印刷又はコーティングされ得る。
【0058】
本発明の一実施例により、上記（化１）式で表される化合物は、前記喫煙物品の軸方向、横方向又はこの両方によるパターンで印刷され、前記パターンは、少なくとも一面の全面又は喫煙物品の少なくとも一部に局所的に印刷され得る。例えば、前記喫煙物品のロッドの軸方向、横方向又はこの両方によって単一又は複数のパターン領域を含み、これは、喫煙時、副流煙及び／又は主流煙によるタバコ味、雰囲気などを制御することができる。例えば、前記パターンは、直線、点線、格子、多角形、ドット、円及び楕円形のうち少なくとも１つ以上の形態が配列されたものであり得る。例えば、前記パターンは、０．０１ｍｍ以上；０．１ｍｍ以上；１ｍｍ～１０ｍｍ；又は１ｍｍ～５ｍｍの大きさであり得る。前記大きさは、厚さ、長さ、直径などを意味することができ、ドットパターンでピッチ、間隔などを意味することができる。例えば、ピッチは、０．０１ｍｍ～１ｍｍであり得る。
【0059】
本発明の一実施例により、前記喫煙物品は、喫煙媒質部及びフィルター部を含むことができる。前記喫煙媒質部は、上記（化１）式で表される化合物を含むシガレット紙、喫煙媒質又はこの両方を含むことができる。
【0060】
本発明の一実施例により、前記香味剤は、シガレットのシガレット紙に適用してタバコ加熱及び／又は燃焼時、特に煙発生（ｓｍｏｕｌｄｅｒｉｎｇ）時の熱によって香味成分（例えば、ラクトン類及び／又は香り成分）が発現して、副流煙の煙たい臭いを改善する効果を減らすことができる。
【0061】
本発明の一実施例により、加熱式タバコスティックの媒質に適用時、香味成分の味持続力を付与することができる。すなわち、加熱式タバコは静的な加熱によって媒質が抱いている香味成分が初期パフ（ｐｕｆｆ）で消尽されるが、前記香味剤は熱によって分解されてこそ発現するため、パフが持続されても香味成分が最後のパフでも生成されタバコ味を一定に維持させ得る。
【0062】
本発明の一実施例により、前記香味剤は、前記喫煙物品の製造時にそれ自体で基質又は基材と混合されるか、前記香味剤を含む組成物を用いて基質又は基材と混合、印刷、浸漬（又は、含浸）、コーティング及び／又は噴射されて適用され得る。
【0063】
本発明の一実施例により、上記（化１）式で表される化合物をシガレット紙に塗布するか、喫煙媒質（例えば、タバコ媒質）に添加することができる。
【0064】
本発明の一例として、上記（化１）式で表される化合物は、喫煙媒質（例えば、タバコ媒質）に添加する方法は、タバコ媒質に添加する方式はタバコ製造工程で他の加香料を添加（ａｄｄｉｔｉｏｎ）する方式で、（化１）式で表される化合物を溶媒に溶かして希釈させ、タバコ媒質（例えば、タバコ刻草）に噴射（Ｓｐｒａｙ）方式で添加することができる。また、板状葉製造工程で水に溶かして板状葉製造時に様々な方法で添加することができる。
【0065】
本発明の一例として、シガレット紙に塗布する方法は、シガレットロッド部位を全面塗布又は少なくとも一部に局所的に塗布するなど多様に適用することができる。これは、タバコのシガレット紙に塗布するか、シガレット紙の製造時にシガレット紙（紙）の製造工程に添加することができる。
【0066】
例えば、前記シガレット紙は、全面又は前記喫煙物品ロッドの横方向及び／又は軸方向を基準として局所的に分布した上記（化１）式で表される化合物のパターン領域を含み、前記パターン領域の位置によって副流煙に含まれるタバコ味、雰囲気を制御することができる。
【0067】
例えば、前記シガレット紙におけるパターン領域は単一又は複数で構成され、前記シガレットロッドにおいて様々な部位で構成でき、シガレットロッドにおいて遠位端（例えば、タバコの末端又はライトニング（ｌｉｇｈｔｅｒｎｉｎｇ）開始部位）に近接、フィルター部に近接、中間部分などに分布され得る。例えば、シガレットロッドで線（又は、横方向）、帯（又は、軸方向）又はこの２つの形態のパターンで形成できる。
【0068】
例えば、前記シガレット紙におけるパターン領域は、前記シガレット紙の長さ（又は、ロッド、すなわち、遠位端から）の５％；１０％、２０％；３０％；５０％、７０％；９０％；及び９５％の領域に分布することができる。
【0069】
本発明の一例として、前記シガレット紙に適用する方法でシガレット紙の製造方法は、例えば、紙製造工程である原料剥皮→黒皮除去→選択→水浸→蒸解→水洗・選択→漂白→高解→配合→掻き乱し→抄紙→圧着→乾燥→完成において水浸又は抄紙製造時に上記（化１）式で表される化合物を添加することができる。
【0070】
本発明の一例として、上記（化１）式で表される化合物は、溶媒に混合又は溶解されたものであり、前記溶媒は、前記化合物を分散及び／又は溶解させることができる有機溶媒及び／又は水を含むことができ、溶解性を有すると紙を製造するとき、水又はアルコール類を使用して抄紙を行う工程などを行う際に容易に適用することができる。
【0071】
例えば、シガレット製造工場でシガレットタバコを（高速）で生産するとき、シガレットロッド部位に塗装（ｓｔａｍｐ）でインクをとるように添加することができる。
【0072】
例えば、シガレットタバコ製造時、シガレットロッド部位に局所的に噴射（Ｓｐｒａｙ）方式で添加することができる。
【0073】
例えば、前記化合物は、喫煙媒質（又は、刻草部）１００重量部に対して０．０００１重量部以上；１重量部以上；５重量部以上；又は１～２０重量部で適用され得る。
【0074】
本発明の一実施例により、喫煙媒質、例えば、香味剤とタバコ原料（例えば、媒質原料、タバコ葉）を含む、又は添加物をさらに含み得る。別の例では、前記香味剤は、喫煙物品の構成成分及び／又は部品の製造時に香味剤として添加され、喫煙物品に適用可能なベース物質、溶媒、加香物質、喫煙媒質物質などと混合することができる。あるいは、前記喫煙媒質は、液相、ゲル、又は固相であり得る。
【0075】
以下、実施例及び比較例によって本発明をさらに詳細に説明する。但し、下記実施例は、本発明を例示するためのものであり、本発明の内容は下記実施例に限定されるものではない。
【実施例1】
【0076】
［スキーム１］
【0077】
＜（１－１）エチル４－ヒドロキシヘプタノエート（Ｅｔｈｙｌ ４－ｈｙｄｒｏｘｙｈｅｐｔａｎｏａｔｅ、２ａ）の合成＞
γ－ヘプタラクトン（γ－Ｈｅｐｔａｌａｃｔｏｎｅ、２０ｇ（０．１５ｍｏｌ）をメタノール（ｍｅｔｈａｎｏｌ）１００ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ１１．１７ｇ（０．１６ｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ８０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン（ｂｒｏｍｏｅｔｈａｎｅ）１７ｇ（０．１５ｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。反応液に水１００ｍＬを入れてエチルアセテート（ｅｔｈｙｌ ａｃｅｔａｔｅ）で抽出した後、水と塩水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥した後、減圧濃縮して１８．１ｇ（６６．７％、２ｓｔｅｐｓ）の目的物２ａを得た。
γ－ヘプタラクトン（γ－Ｈｅｐｔａｌａｃｔｏｎｅ、２０ｇ（０．１５ｍｏｌ）をメタノール（ｍｅｔｈａｎｏｌ）１００ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ１１．１７ｇ（０．１６ｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ８０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン（ｂｒｏｍｏｅｔｈａｎｅ）１７ｇ（０．１５ｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。反応液に水１００ｍＬを入れてエチルアセテート（ｅｔｈｙｌ ａｃｅｔａｔｅ）で抽出した後、水と塩水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥した後、減圧濃縮して１８．１ｇ（６６．７％、２ｓｔｅｐｓ）の目的物２ａを得た。
【0078】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ８．０１（ｓ、１Ｈ、－ＯＨ）、４．１２（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、３．６３（ｍ、１Ｈ、ＣＨ－Ｏ）、２．４２（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２）、１．８１～０．９２（ｍ、１２Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１）
【0079】
＜（１－２）エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート［Ｅｔｈｙｌ ４－（ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｈｅｐｔａｎｏａｔｅ、３ａ］の合成＞
エチル４－ヒドロキシヘプタノエート（２ａ）１８ｇ（０．１ｍｏｌ）をＴＨＦ１２０ｍＬに溶かし、ピリジン１６ｇ（ｐｙｒｉｄｉｎｅ、０．２ｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート２３ｇ（ｍｅｎｔｙｌ ｃｈｌｏｒｏｆｏｒｍａｔｅ、０．１ｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ）飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して３０ｇ（収率８１％）の目的物３ａを黄色液体として得た。
エチル４－ヒドロキシヘプタノエート（２ａ）１８ｇ（０．１ｍｏｌ）をＴＨＦ１２０ｍＬに溶かし、ピリジン１６ｇ（ｐｙｒｉｄｉｎｅ、０．２ｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート２３ｇ（ｍｅｎｔｙｌ ｃｈｌｏｒｏｆｏｒｍａｔｅ、０．１ｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ）飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して３０ｇ（収率８１％）の目的物３ａを黄色液体として得た。
【0080】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７４（７ｔｅｔ、１Ｈ、Ｊ＝４Ｈｚ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５１（ｔｄ、１Ｈ、Ｊ＝９、４Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１２（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、２．３６（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９３～０．７９（ｍ、３０Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図２）
【0081】
＜（１－３）４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタン酸［４－（ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｈｅｐｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ、４ａ］の合成＞
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート（３ａ）２５ｇ（６８．５ｍｍｏｌ）をＴＨＦ１００ｍＬ及び蒸留水３０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物４．２ｇ（ｌｉｔｈｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ ｍｏｎｏｈｙｄｒａｔｅ、１０２．４ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水５０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して２１．８ｇ（収率８１％）の目的物４ａを黄色液体として得た。
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート（３ａ）２５ｇ（６８．５ｍｍｏｌ）をＴＨＦ１００ｍＬ及び蒸留水３０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物４．２ｇ（ｌｉｔｈｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ ｍｏｎｏｈｙｄｒａｔｅ、１０２．４ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水５０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して２１．８ｇ（収率８１％）の目的物４ａを黄色液体として得た。
【0082】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７６（ｍ、１Ｈ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５２（ｔｄ、１Ｈ、Ｊ＝９、４Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１１（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、２．４２（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９９～０．８２（ｍ、２７Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図３）
【0083】
＜（１－４）グルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（４－ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｈｅｐｔａｎｏａｔｅ、５ａ］の合成＞
４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタン酸（４ａ）３ｇ（９．１ｍｍｏｌ）をＤＭＦ２０ｍＬに溶かしてグルコース３．７ｇ（２０．５ｍｍｏｌ、２．２ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながらジイソプロピルカルボジイミド１．７ｇ（ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌｃａｒｂｏｄｉｉｍｉｄｅ、１３．４ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０５ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に蒸留水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライド（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）とメタノール混合溶媒（６：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｓｉｌｉｃａ ｇｅｌ ｃｏｌｕｍｎ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）して０．６ｇ（収率１３％）の目的物５ａを得た。
４－（メチルカルボニルオキシ）ヘプタン酸（４ａ）３ｇ（９．１ｍｍｏｌ）をＤＭＦ２０ｍＬに溶かしてグルコース３．７ｇ（２０．５ｍｍｏｌ、２．２ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながらジイソプロピルカルボジイミド１．７ｇ（ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌｃａｒｂｏｄｉｉｍｉｄｅ、１３．４ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０５ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に蒸留水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライド（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）とメタノール混合溶媒（６：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｓｉｌｉｃａ ｇｅｌ ｃｏｌｕｍｎ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）して０．６ｇ（収率１３％）の目的物５ａを得た。
【0084】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ５．３０～３．５４（ｍ、１３Ｈ、グルコース、－ＣＯＯＣＨ、－ＣＯＯＣＨ）、２．４５（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０３～０．７８（ｍ、２７Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図４，図５）
【0085】
＜２．グルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ノナノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（４－ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｎｏｎａｎｏａｔｅ、５ｂ］の合成＞
［スキーム２］
［スキーム２］
【0086】
＜（２－１）エチル４－ヒドロキシノナノエート［Ｅｔｈｙｌ ４－ｈｙｄｒｏｘｙｎｏｎａｎｏａｔｅ、２ｂ］の合成＞
γ－ノナラクトン２０ｇ（γ－Ｎｏｎａｌａｃｔｏｎｅ、０．１３ｍｏｌ）をメタノール１００ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ９．１８ｇ（０．１４ｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ８０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン１４ｇ（０．１３ｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。反応液に水１００ｍＬを入れてエチルアセテートで抽出した後、水と塩水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥した後、減圧濃縮して２４ｇ（９３％、２ｓｔｅｐｓ）の目的物２ｂを得た。
γ－ノナラクトン２０ｇ（γ－Ｎｏｎａｌａｃｔｏｎｅ、０．１３ｍｏｌ）をメタノール１００ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ９．１８ｇ（０．１４ｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ８０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン１４ｇ（０．１３ｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。反応液に水１００ｍＬを入れてエチルアセテートで抽出した後、水と塩水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥した後、減圧濃縮して２４ｇ（９３％、２ｓｔｅｐｓ）の目的物２ｂを得た。
【0087】
＜（２－２）エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ノナノエート［Ｅｔｈｙｌ ４－（ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｎｏｎａｎｏａｔｅ、３ｂ］の合成＞
エチル４－ヒドロキシノナノエート（２）２４ｇ（０．１２ｍｏｌ）をＴＨＦ１２０ｍＬに溶かし、ピリジン１８ｇ（０．４２ｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート２６ｇ（０．１２ｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ３０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して３４ｇ（収率７４．５％）の目的物３ｂを黄色液体として得た。
エチル４－ヒドロキシノナノエート（２）２４ｇ（０．１２ｍｏｌ）をＴＨＦ１２０ｍＬに溶かし、ピリジン１８ｇ（０．４２ｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート２６ｇ（０．１２ｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ３０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して３４ｇ（収率７４．５％）の目的物３ｂを黄色液体として得た。
【0088】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７４（７ｔｅｔ、１Ｈ、Ｊ＝４Ｈｚ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５１（ｔｄ、１Ｈ、Ｊ＝９、４Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１２（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、２．３６（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９３～０．７９（ｍ、２３Ｈ、ａｌｋｙｌ）
【0089】
＜（２－３）４－（メチルカルボニルオキシ）ノナン酸［４－（Ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｎｏｎａｎｏｉｃ ａｃｉｄ、４ｂ］の合成＞
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ノナノエート（３）１１．５ｇ（２９．９ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ｍＬ及び蒸留水２０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物２ｇ（４８．７ｍｍｏｌ、１．６ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水５０ｍＬを追加し、エーテル（ｅｔｈｅｒ）で抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して８．６ｇ（収率８０％）の目的物４ｂを黄色液体として得た。
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ノナノエート（３）１１．５ｇ（２９．９ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ｍＬ及び蒸留水２０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物２ｇ（４８．７ｍｍｏｌ、１．６ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水５０ｍＬを追加し、エーテル（ｅｔｈｅｒ）で抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して８．６ｇ（収率８０％）の目的物４ｂを黄色液体として得た。
【0090】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７５（ｍ、１Ｈ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．４９（ｍ、１Ｈ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、２．０４（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９３～０．７９（ｍ、３１Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図６）
【0091】
＜（２－４）グルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ノナノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（４－ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｎｏｎａｎｏａｔｅ、５ｂ］の合成＞
４－（メチルカルボニルオキシ）ノナン酸（４ｂ）６．６ｇ（２４．１ｍｍｏｌ）をＤＭＦ３０ｍＬに溶かしてグルコース１３ｇ（７２．１ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながらジイソプロピルカルボジイミド３．４ｇ（２６．９ｍｍｏｌ、１．２ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０５ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に蒸留水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライドとメタノール混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして２ｇ（収率１６％）の目的物５ｂを得た。
４－（メチルカルボニルオキシ）ノナン酸（４ｂ）６．６ｇ（２４．１ｍｍｏｌ）をＤＭＦ３０ｍＬに溶かしてグルコース１３ｇ（７２．１ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながらジイソプロピルカルボジイミド３．４ｇ（２６．９ｍｍｏｌ、１．２ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０５ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に蒸留水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライドとメタノール混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして２ｇ（収率１６％）の目的物５ｂを得た。
【0092】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ５．５７～３．３５（ｍ、１３Ｈ、グルコース、－ＣＯＯＣＨ、－ＣＯＯＣＨ）、２．４３（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０３～０．７８（ｍ、３１Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図７，図８）
【0093】
＜３．グルコシ－（５－メチルカルボニルオキシ）デカノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（５－ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｄｅｃａｎｏａｔｅ、６ｃ］の合成＞
［スキーム３］
［スキーム３］
【0094】
＜（３－１）エチル５－ヒドロキシデカノエート（Ｅｔｈｙｌ ５－ｈｙｄｒｏｘｙｄｅｃａｎｏａｔｅ、２ｃ）の合成＞
δデカラクトン１０ｇ（δ５８．７ｍｍｏｌ）をメタノール５０ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ４．２ｇ（６４．７ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ４０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン６．４ｇ（５８．７ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。
δデカラクトン１０ｇ（δ５８．７ｍｍｏｌ）をメタノール５０ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ４．２ｇ（６４．７ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ４０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン６．４ｇ（５８．７ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。
【0095】
反応液に水１００ｍＬを入れてエチルアセテート（ｅｔｈｙｌａｃｅｔａｔｅ）で抽出した後、水と塩水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥した後、減圧濃縮して７．６ｇ（６０％、２ｓｔｅｐｓ）の目的物２ｃを得た。
【0096】
＜（３－２）エチル５－（メチルカルボニルオキシ）デカノエート［Ｅｔｈｙｌ ５－（ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｄｅｃａｎｏａｔｅ、３ｃ］の合成＞
エチル４－ヒドロキシノナノエート（３ｃ）７．５ｇ（３４．６ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ｍＬに溶かし、ピリジン５．３ｇ（６９．２ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート８．３ｇ（３７．９ｍｍｏｌ、１．１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をｎ－ヘキサンとエチルアセテート混合溶媒（７：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして４．５ｇ（収率３２．６％）の目的物３ｃを得た。
エチル４－ヒドロキシノナノエート（３ｃ）７．５ｇ（３４．６ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ｍＬに溶かし、ピリジン５．３ｇ（６９．２ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート８．３ｇ（３７．９ｍｍｏｌ、１．１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をｎ－ヘキサンとエチルアセテート混合溶媒（７：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして４．５ｇ（収率３２．６％）の目的物３ｃを得た。
【0097】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７２（ｍ、１Ｈ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５２（ｍ、１Ｈ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１２（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、２．３１（ｔ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０８～０．８６（ｍ、２７Ｈ、ａｌｋｙｌ）、０．７９（ｄ、６Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、－ＣＨ３）（図９，図１０）
【0098】
＜（３－３）５－（メチルカルボニルオキシ）デカン酸［５－（Ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ、４ｃ］の合成＞
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ノナノエート（３）２．７ｇ（６．８ｍｍｏｌ）をＴＨＦ２０ｍＬ及び蒸留水１０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物０．４２ｇ（１０．２ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水１０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して２．１ｇ（収率７８％）の目的物４ｃを黄色液体として得た。
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ノナノエート（３）２．７ｇ（６．８ｍｍｏｌ）をＴＨＦ２０ｍＬ及び蒸留水１０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物０．４２ｇ（１０．２ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水１０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して２．１ｇ（収率７８％）の目的物４ｃを黄色液体として得た。
【0099】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７２（ｍ、１Ｈ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５１（ｔｄ、１Ｈ、Ｊ＝８、４Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１１（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、２．３８（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０６～０．７８（ｍ、３３Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１１，図１２）
【0100】
＜（３－４）５－イソプロピル－２－メチルシクロヘキシル（１－オキソ－１－（２－チオキソチアゾリジン－３－イル）デカン－５－イル）カーボネート［５－Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ－２－ｍｅｔｈｙｌｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ（１－ｏｘｏ－１－（２－ｔｈｉｏｘｏｔｈｉａｚｏｌｉｄｉｎ－３－ｙｌ）ｄｅｃａｎ－５－ｙｌ）ｃａｒｂｏｎａｔｅ、５ｃ］の合成＞
５－（メチルカルボニルオキシ）デカン酸（４ｃ）１．９ｇ（５．１ｍｍｏｌ）をｄｒｉｅｄジクロロメタン２０ｍＬに溶かし、２－メルカプトチアゾリン０．７３ｇ（２－ｍｅｒｃａｐｔｏｔｈｉａｚｏｌｉｎｅ、６．１ｍｍｏｌ、１．２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、ＥＤＣ．ＨＣｌ１．２ｇ（６．１ｍｍｏｌ、１．２ｅｑ．）とＤＭＡＰ５０ｍｇをそれぞれゆっくり入れて反応させた。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてジクロロメタン（ｄｉｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈａｎｅ）で抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をｎ－ヘキサン（ｎ－ｈｅｘａｎｅ）とエチルアセテート混合溶媒（３：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして２．１ｇ（収率８７．５％）の目的物５ｃを得た。
５－（メチルカルボニルオキシ）デカン酸（４ｃ）１．９ｇ（５．１ｍｍｏｌ）をｄｒｉｅｄジクロロメタン２０ｍＬに溶かし、２－メルカプトチアゾリン０．７３ｇ（２－ｍｅｒｃａｐｔｏｔｈｉａｚｏｌｉｎｅ、６．１ｍｍｏｌ、１．２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、ＥＤＣ．ＨＣｌ１．２ｇ（６．１ｍｍｏｌ、１．２ｅｑ．）とＤＭＡＰ５０ｍｇをそれぞれゆっくり入れて反応させた。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてジクロロメタン（ｄｉｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈａｎｅ）で抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をｎ－ヘキサン（ｎ－ｈｅｘａｎｅ）とエチルアセテート混合溶媒（３：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして２．１ｇ（収率８７．５％）の目的物５ｃを得た。
【0101】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７１（ｍ、１Ｈ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５７（ｔ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、Ｎ－ＣＨ２）、４．５１（ｍ、１Ｈ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１１（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、３．２８（ｔ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、Ｓ－ＣＨ２）、３．２１（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０４～０．７９（ｍ、３３Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１３）
【0102】
＜（３－５）グルコシ－（５－メチルカルボニルオキシ）デカノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（５－ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｄｅｃａｎｏａｔｅ、６ｃ］の合成＞
５－Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ－２－ｍｅｔｈｙｌｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ（１－ｏｘｏ－１－（２－ｔｈｉｏｘｏｔｈｉａｚｏｌｉｄｉｎ－３－ｙｌ）ｄｅｃａｎ－５－ｙｌ）ｃａｒｂｏｎａｔｅ（５ｃ）２．２ｇ（４．７ｍｍｏｌ）をピリジン２０ｍＬに溶かしてグルコース２．５ｇ（ｇｌｕｃｏｓｅ、１４．１ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながら水素化ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｉｄｅ、６０％）９３ｍｇ（２．４ｍｍｏｌ、０．５ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０３ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に酢酸０．５ｍＬを入れて飽和塩水を入れた後、エチルアセテートで抽出した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライドとメタノール混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして０．５５ｇ（収率２２％）の目的物６ｃを得た。
５－Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ－２－ｍｅｔｈｙｌｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ（１－ｏｘｏ－１－（２－ｔｈｉｏｘｏｔｈｉａｚｏｌｉｄｉｎ－３－ｙｌ）ｄｅｃａｎ－５－ｙｌ）ｃａｒｂｏｎａｔｅ（５ｃ）２．２ｇ（４．７ｍｍｏｌ）をピリジン２０ｍＬに溶かしてグルコース２．５ｇ（ｇｌｕｃｏｓｅ、１４．１ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながら水素化ナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｉｄｅ、６０％）９３ｍｇ（２．４ｍｍｏｌ、０．５ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０３ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に酢酸０．５ｍＬを入れて飽和塩水を入れた後、エチルアセテートで抽出した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライドとメタノール混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして０．５５ｇ（収率２２％）の目的物６ｃを得た。
【0103】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ５．５７～３．１５（ｍ、１３Ｈ、グルコース、－ＣＯＯＣＨ、－ＣＯＯＣＨ）、２．３６（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０５～０．８０（ｍ、３３Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１４，図１５）
【0104】
＜４．グルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（４－ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｕｎｄｅｃａｎｏａｔｅ、６ｄ］の合成＞
［スキーム４］
［スキーム４］
【0105】
＜（４－１）エチル４－ヒドロキシウンデカノエート（Ｅｔｈｙｌ ４－ｈｙｄｒｏｘｙｕｎｄｅｃａｎｏａｔｅ、２ｄ）の合成＞
γ－ウンデカラクトン１０ｇ（５４．２ｍｍｏｌ）をメタノール５０ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ３．９ｇ（５６．９ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ５０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン５．９ｇ（５４．２ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。
γ－ウンデカラクトン１０ｇ（５４．２ｍｍｏｌ）をメタノール５０ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ３．９ｇ（５６．９ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ５０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン５．９ｇ（５４．２ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。
【0106】
反応液に水８０ｍＬを入れてエチルアセテートで抽出した後、水と塩水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥した後、減圧濃縮して１０．７ｇ（８５．６％、２ｓｔｅｐｓ）の目的物２ｄを得た。
【0107】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．１２（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、３．５９（ｍ、１Ｈ、ＣＨ－Ｏ）、２．４３（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２）、１．８１～０．９２（ｍ、２０Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１６，図１７）
【0108】
＜（４－２）エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート［Ｅｔｈｙｌ ４－（ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｕｎｄｅｃａｎｏａｔｅ、３ｄ）の合成＞
エチル４－ヒドロキシウンデカノエート（２ｄ）１１ｇ（４７．７ｍｍｏｌ）をＴＨＦ６０ｍＬに溶かし、ピリジン６．８ｇ（９５．５ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート１０．５ｇ（４７．７ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して８．３ｇ（収率４２．１％）の目的物３ｄを黄色液体として得た。
エチル４－ヒドロキシウンデカノエート（２ｄ）１１ｇ（４７．７ｍｍｏｌ）をＴＨＦ６０ｍＬに溶かし、ピリジン６．８ｇ（９５．５ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、メンチルクロロホルメート１０．５ｇ（４７．７ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して８．３ｇ（収率４２．１％）の目的物３ｄを黄色液体として得た。
【0109】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７４（７ｔｅｔ、１Ｈ、Ｊ＝４Ｈｚ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５１（ｔｄ、１Ｈ、Ｊ＝９、４Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１２（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、２．３６（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９３～０．７９（ｍ、２３Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１８）
【0110】
＜（４－３）４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカン酸［４－（Ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｕｎｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ、４ｄ］の合成＞
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート（３ｄ）８．３ｇ（１９．４ｍｍｏｌ）をＴＨＦ３０ｍＬ及び蒸留水２０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物１．２ｇ（２９．１ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水２０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をｎ－ヘキサンとエチルアセテート混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして６．８ｇ（収率９１．８％）の目的物４ｄを得た。
エチル４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート（３ｄ）８．３ｇ（１９．４ｍｍｏｌ）をＴＨＦ３０ｍＬ及び蒸留水２０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物１．２ｇ（２９．１ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水２０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をｎ－ヘキサンとエチルアセテート混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして６．８ｇ（収率９１．８％）の目的物４ｄを得た。
【0111】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７５（ｍ、１Ｈ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５１（ｍ、１Ｈ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、２．４３（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．１７～０．７８（ｍ、３５Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１９，図２０）
【0112】
＜（４－４）５－イソプロピル－２－メチルシクロヘキシル（１－オキソ－１－（２－チオキソチアゾリジン－３－イル）ドデカン－５－イル）カーボネート［５－Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ－２－ｍｅｔｈｙｌｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ（１－ｏｘｏ－１－（２－ｔｈｉｏｘｏｔｈｉａｚｏｌｉｄｉｎ－３－ｙｌ）ｄｏｄｅｃａｎ－５－ｙｌ）ｃａｒｂｏｎａｔｅ、５ｄ］の合成＞
５－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカン酸（４ｄ）９．１ｇ（２３．６ｍｍｏｌ）をｄｒｉｅｄジクロロメタン５０ｍＬに溶かし、２－メルカプトチアゾリン３ｇ（２４．８ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、ＥＤＣ．ＨＣｌ５ｇ（２５．９ｍｍｏｌ、１．１ｅｑ．）とＤＭＡＰ２０ｍｇをそれぞれゆっくり入れて反応させた。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてジクロロメタンで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して１０．９ｇ（収率９２％）の目的物５ｄを得た。
５－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカン酸（４ｄ）９．１ｇ（２３．６ｍｍｏｌ）をｄｒｉｅｄジクロロメタン５０ｍＬに溶かし、２－メルカプトチアゾリン３ｇ（２４．８ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、ＥＤＣ．ＨＣｌ５ｇ（２５．９ｍｍｏｌ、１．１ｅｑ．）とＤＭＡＰ２０ｍｇをそれぞれゆっくり入れて反応させた。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてジクロロメタンで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して１０．９ｇ（収率９２％）の目的物５ｄを得た。
【0113】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．７１（ｍ、１Ｈ、－ＣＯＯＣＨ－）、４．５７（ｔ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、Ｎ－ＣＨ２）、４．５１（ｍ、１Ｈ、ＣＯＯ－ＣＨ－）、４．１１（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、３．２８（ｔ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、Ｓ－ＣＨ２）、３．２１（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０４～０．７９（ｍ、３３Ｈ、ａｌｋｙｌ）
【0114】
＜（４－５）グルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ウンデカノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（４－ｍｅｎｔｙｌｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｕｎｄｅｃａｎｏａｔｅ、６ｄ］の合成＞
４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカン酸４．９ｇ（１２．７ｍｍｏｌ）をジクロロメタン３０ｍＬに溶かして塩化チオニル３ｇ（ｔｈｉｏｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ、２５．２ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて２時間ｒｅｆｌｕｘさせた。他のフラスコにＤＭＦ溶媒にグルコース６．９ｇ（３ｅｑ．）とピリジン４．９ｇ（５ｅｑ．）を入れて室温で撹拌しながら、上記の反応液を徐々に滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）し、１２時間反応させた。反応液に水を入れてジクロロメタンで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーして（ＭＣ／ＭｅＯＨ、１０：１）目的物（６ｄ）２．６ｇを得た（３７．７％ ｙｉｅｌｄ）。
４－（メチルカルボニルオキシ）ウンデカン酸４．９ｇ（１２．７ｍｍｏｌ）をジクロロメタン３０ｍＬに溶かして塩化チオニル３ｇ（ｔｈｉｏｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ、２５．２ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて２時間ｒｅｆｌｕｘさせた。他のフラスコにＤＭＦ溶媒にグルコース６．９ｇ（３ｅｑ．）とピリジン４．９ｇ（５ｅｑ．）を入れて室温で撹拌しながら、上記の反応液を徐々に滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）し、１２時間反応させた。反応液に水を入れてジクロロメタンで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーして（ＭＣ／ＭｅＯＨ、１０：１）目的物（６ｄ）２．６ｇを得た（３７．７％ ｙｉｅｌｄ）。
【0115】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ５．２３～３．３５（ｍ、１３Ｈ、グルコース、－ＣＯＯＣＨ、－ＣＯＯＣＨ）、２．４３（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、２．０３～０．７８（ｍ、３５Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図２１，図２２）
【0116】
＜５．グルコシ－（４－ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（４－ｂｅｎｚｙｌｏｘｙｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｕｎｄｅｃａｎｏａｔｅ、５ｅ］の合成＞
［スキーム５］
［スキーム５］
【0117】
＜（５－１）エチル４－ヒドロキシウンデカノエート［Ｅｔｈｙｌ ４－ｈｙｄｒｏｘｙｕｎｄｅｃａｎｏａｔｅ、２ｄ］の合成＞
γ－ウンデカラクトン１０ｇ（５４．２ｍｍｏｌ）をメタノール５０ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ３．９ｇ（５６．９ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ５０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン５．９ｇ（５４．２ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。
γ－ウンデカラクトン１０ｇ（５４．２ｍｍｏｌ）をメタノール５０ｍＬに溶かして撹拌しながらＫＯＨ３．９ｇ（５６．９ｍｍｏｌ、１．０５ｅｑ．）を徐々に入れて室温で１２時間反応させた。反応液を減圧濃縮させた後、ＤＭＦ５０ｍＬを入れて撹拌しながらブロモエタン５．９ｇ（５４．２ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）を入れて１２時間反応させた。
【0118】
反応液に水８０ｍＬを入れてエチルアセテートで抽出した後、水と塩水で洗浄した。有機層をＭｇＳＯ４で乾燥した後、減圧濃縮して１０．７ｇ（８５．６％、２ｓｔｅｐｓ）の目的物２ｄを得た。
【0119】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ４．１２（ｑ、２Ｈ、Ｊ＝８Ｈｚ、ＣＯＯ－ＣＨ２－）、３．５９（ｍ、１Ｈ、ＣＨ－Ｏ）、２．４３（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２）、１．８１～０．９２（ｍ、２０Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図１６，図１７）
【0120】
＜（５－２）エチル４－（ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカノエート［Ｅｔｈｙｌ ４－（ｂｅｎｚｙｌｏｘｙｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｕｎｄｅｃａｎｏａｔｅ、３ｅ］の合成＞
エチル４－ヒドロキシウンデカノエート（２ｄ）８．３ｇ（３６ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ｍＬに溶かし、ピリジン５．５ｇ（７２．３ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、クロロギ酸ベンジル（ｂｅｎｚｙｌｃｈｌｏｒｏｆｏｒｍａｔｅ）６．１ｇ（３５．３ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して９．９ｇ（収率７５．６％）の目的物３ｅを黄色液体として得た。
エチル４－ヒドロキシウンデカノエート（２ｄ）８．３ｇ（３６ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ｍＬに溶かし、ピリジン５．５ｇ（７２．３ｍｍｏｌ、２ｅｑ．）を入れて氷水で冷却して撹拌しながら、クロロギ酸ベンジル（ｂｅｎｚｙｌｃｈｌｏｒｏｆｏｒｍａｔｅ）６．１ｇ（３５．３ｍｍｏｌ、１ｅｑ．）ＴＨＦ２０ｍＬ溶液をゆっくり滴下（ｄｒｏｐｐｉｎｇ）した。１時間後、反応液を室温まで上げ、一晩反応させた後、水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して９．９ｇ（収率７５．６％）の目的物３ｅを黄色液体として得た。
【0121】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ７．３７～７．３４（ｍ、５Ｈ、ｐｈ）、５．１４（ｍ、２Ｈ、Ｏ－ＣＨ２－Ｐｈ）、４．１２（ｂｒｓ、１Ｈ、Ｏ－ＣＨ－）、２．４２（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９０～０．７９（ｍ、２１Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図２３）
【0122】
＜（５－３）４－（ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカン酸［４－（Ｂｅｎｚｙｌｏｘｙｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｕｎｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ、４ｅ］の合成＞
エチル４－（ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカノエート（３ｅ）１０ｇ（２７．５ｍｍｏｌ）をＴＨＦ３０ｍＬ及び蒸留水２０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物１．７ｇ（４１．４ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水２０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して８．２ｇ（収率８９％）の目的物４ｅを得た。
エチル４－（ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカノエート（３ｅ）１０ｇ（２７．５ｍｍｏｌ）をＴＨＦ３０ｍＬ及び蒸留水２０ｍＬに溶かし、水酸化リチウム一水和物１．７ｇ（４１．４ｍｍｏｌ、１．５ｅｑ．）を入れて室温で１２時間反応させた。蒸留水２０ｍＬを追加し、エーテルで抽出した。水層を濃塩酸を入れてｐＨ３に調整した後、エチルアセテートで抽出した。有機層を塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮して８．２ｇ（収率８９％）の目的物４ｅを得た。
【0123】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ７．３７～７．３５（ｍ、５Ｈ、ｐｈ）、５．１４（ｍ、２Ｈ、Ｏ－ＣＨ２－Ｐｈ）、４．４８（ｍ、１Ｈ、Ｏ－ＣＨ－）、２．４７（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９０～０．７９（ｍ、２１Ｈ、ａｌｋｙｌ）
【0124】
＜（５－４）グルコシ－（４－ベンジルオキシカルボニルオキシ）ノナノエート［Ｇｌｕｃｏｓｙｌ－（４－ｂｅｎｚｙｌｏｘｙｃａｒｂｏｎｙｌｏｘｙ）ｎｏｎａｎｏａｔｅ、５ｅ］の合成＞
４－（ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカン酸（４ｅ）８ｇ（２３．８ｍｍｏｌ）をＤＭＦ３０ｍＬに溶かしてグルコース１３ｇ（７２．１ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながらジイソプロピルカルボジイミド３．４ｇ（２６．９ｍｍｏｌ、１．１ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０５ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に蒸留水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライドとメタノール混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして０．３ｇ（収率２．５％）の目的物５ｅを得た。
４－（ベンジルオキシカルボニルオキシ）ウンデカン酸（４ｅ）８ｇ（２３．８ｍｍｏｌ）をＤＭＦ３０ｍＬに溶かしてグルコース１３ｇ（７２．１ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を入れた。室温で撹拌しながらジイソプロピルカルボジイミド３．４ｇ（２６．９ｍｍｏｌ、１．１ｅｑ．）とＤＭＡＰ０．０５ｇ（ｃａｔ．）を順に入れた後、室温で１２時間反応させた。反応物に蒸留水を入れてエチルアセテートで抽出した。有機層をそれぞれ希塩酸、炭酸水素ナトリウム飽和溶液及び塩水で洗浄した後、ＭｇＳＯ４で乾燥し、減圧濃縮した。混合物をメチレンクロライドとメタノール混合溶媒（８：１）を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーして０．３ｇ（収率２．５％）の目的物５ｅを得た。
【0125】
１Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３、４００．１３ＭＨｚ）；δ７．３７～７．３４（ｍ、５Ｈ、ｐｈ）、５．３０～３．３７（ｍ、１３Ｈ、グルコース、－ＣＯＯＣＨ、－ＣＯＯＣＨ）、２．３９（ｍ、２Ｈ、ＣＯ－ＣＨ２－）、１．９２～０．８４（ｍ、１７Ｈ、ａｌｋｙｌ）（図２４）
【0126】
［実験例］
６ｄ化合物（２Ｃ）が熱に露出時、熱的特性（ｐｙｒｏｌｙｔｉｃ ｂｅｈａｖｉｅｒ）を確認するために熱分解実験を進行し、これは通常知られている熱分解－ガスクロマトグラフィー／質量分析（Ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ－Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ／Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ［Ｐｙ－ＧＣ／ＭＳ］）方法によって観察した。熱分解装備（Ｐｙｒｏｌｙｚｅｒ）は、『Ｄｏｕｂｌｅ－Ｓｈｏｔ Ｐｙｒｏｌｙｚｅｒ ２０２０ｉＤ』（Ｆｒｏｎｔｉｅｒ Ｌａｂ、Ｊａｐａｎ）をＧＣ／ＭＳ（Ａｇｉｌｅｎｔ ６８９０ ＧＣ、ＵＳＡ／Ａｇｉｎｅｌｔ ７８９０ ＭＳＤ、ＵＳＡ）装備に連結されているシステムで行った。２Ｃをエチルアルコール（Ｅｔｈｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）溶液に２．５％濃度で希釈した後、ｐｙｒｏｌｙｚｅｒ ｓａｍｐｌｅ ｃｕｐに１０ｕｌローディングした後、熱分解させた。熱分解温度はＤｏｕｂｌｅ－Ｓｈｏｔ Ｐｙｒｏｌｙｚｅｒの高炉（Ｆｕｒｎａｃｅ）の温度を指定してサンプルが受ける温度を調節したが、最初の熱分解温度は８０℃で３０秒間サンプルが置かれたサンプルカップを高炉に露出させ、サンプルカップ内のターゲット化合物（２Ｃ）が熱分解を受けるようにした。熱によって生成、あるいは熱によって揮発された成分は、すぐにＧＣ／ＭＳの注入口（Ｉｎｊｅｃｔｏｒ）に注入され、分離（ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）された。熱分解後、ＧＣ／ＭＳ分析される間、サンプルカップを高炉から出して熱分解温度の影響を受けないようにし、最初の熱分解によるＧＣ／ＭＳ分析の終了後、最初に使用されたサンプルカップを新たに化合物を注入せずに再び熱分解を受けるようにしたが、このとき、熱分解温度は１０℃高い９０℃で３０秒間熱分解を受けるようにした。同様に熱分解が終わった後、サンプルカップを高炉から出して熱分解温度の影響を受けないようにした。このような方式で、最初の試料をサンプルカップにローディングした後、熱分解させる際の温度は８０℃、９０℃、１００℃から最終的には３２０℃まで昇温しながら熱分解実験を行った。その結果、熱分解温度が高くなって受けるようになる化合物の熱分解特性を温度帯別に分割して考察することができた。その結果は図２５～図２７に示した。
６ｄ化合物（２Ｃ）が熱に露出時、熱的特性（ｐｙｒｏｌｙｔｉｃ ｂｅｈａｖｉｅｒ）を確認するために熱分解実験を進行し、これは通常知られている熱分解－ガスクロマトグラフィー／質量分析（Ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ－Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ／Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ［Ｐｙ－ＧＣ／ＭＳ］）方法によって観察した。熱分解装備（Ｐｙｒｏｌｙｚｅｒ）は、『Ｄｏｕｂｌｅ－Ｓｈｏｔ Ｐｙｒｏｌｙｚｅｒ ２０２０ｉＤ』（Ｆｒｏｎｔｉｅｒ Ｌａｂ、Ｊａｐａｎ）をＧＣ／ＭＳ（Ａｇｉｌｅｎｔ ６８９０ ＧＣ、ＵＳＡ／Ａｇｉｎｅｌｔ ７８９０ ＭＳＤ、ＵＳＡ）装備に連結されているシステムで行った。２Ｃをエチルアルコール（Ｅｔｈｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）溶液に２．５％濃度で希釈した後、ｐｙｒｏｌｙｚｅｒ ｓａｍｐｌｅ ｃｕｐに１０ｕｌローディングした後、熱分解させた。熱分解温度はＤｏｕｂｌｅ－Ｓｈｏｔ Ｐｙｒｏｌｙｚｅｒの高炉（Ｆｕｒｎａｃｅ）の温度を指定してサンプルが受ける温度を調節したが、最初の熱分解温度は８０℃で３０秒間サンプルが置かれたサンプルカップを高炉に露出させ、サンプルカップ内のターゲット化合物（２Ｃ）が熱分解を受けるようにした。熱によって生成、あるいは熱によって揮発された成分は、すぐにＧＣ／ＭＳの注入口（Ｉｎｊｅｃｔｏｒ）に注入され、分離（ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）された。熱分解後、ＧＣ／ＭＳ分析される間、サンプルカップを高炉から出して熱分解温度の影響を受けないようにし、最初の熱分解によるＧＣ／ＭＳ分析の終了後、最初に使用されたサンプルカップを新たに化合物を注入せずに再び熱分解を受けるようにしたが、このとき、熱分解温度は１０℃高い９０℃で３０秒間熱分解を受けるようにした。同様に熱分解が終わった後、サンプルカップを高炉から出して熱分解温度の影響を受けないようにした。このような方式で、最初の試料をサンプルカップにローディングした後、熱分解させる際の温度は８０℃、９０℃、１００℃から最終的には３２０℃まで昇温しながら熱分解実験を行った。その結果、熱分解温度が高くなって受けるようになる化合物の熱分解特性を温度帯別に分割して考察することができた。その結果は図２５～図２７に示した。
【0127】
［分解メカニズム］
【0128】
【0129】
すなわち、前記分解メカニズムでラクトン［１Ｃ、ガンマ－ウンデカラクトン］を開環し、ヒドロキシル基をカーボネート連結基（ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｌｉｎｋａｇｅ）でＬ－メントール（Ｌ－Ｍｅｎｔｈｏｌ）と連結した後、糖（グルコース）にエステルで連結し、［２Ｃ］化合物を製造した。［２Ｃ］化合物が製品マトリックスに適用した後、熱によってＬ－メントール（［３Ｃ］）とＣＯ２が生成され、ヒドロキシル基が露出した［４Ｃ］化合物が生成される。［４Ｃ］化合物はまた、熱によって閉環（ｒｉｎｇ－ｃｌｏｓｉｎｇ、ｉｎｔｒａｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ）され、ガンマ－ウンデカラクトン［５Ｃ］が生成される。［２Ｃ］状態でヒドロキシル基がメンチルカーボネート基（Ｍｅｎｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｇｒｏｕｐ）で保護され、常温では閉環が発生することを抑制し得る。また、熱分解実験結果、メントールが熱分解すると共にラクトンリングが生成されることが確認できた。
【0130】
本発明の熱分解香味成分を発現させる化合物は以下の通りであり、このような熱的様相（Ｐｙｒｏｌｙｔｉｃ ｂｅｈａｖｉｏｒ）によってラクトンが生成される温度範囲帯を知っているため、加熱式タバコに適用したとき、加熱温度を適切に調節することで媒質に添加された化合物２Ｃからメントールとラクトンが放出される程度と速度を調節することができ、最適な温度条件でパフが持続しても均一な味と香りが放出されるように制御することができる。
【実施例2】
【0131】
製造例の目的物（合成されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート、５ａ、０．０１～５重量％）、ベース基質（パルプ、９５～９９重量％）及びその他の添加剤（残量）を混合後にロールツーロールを用いてシート（２ｍｍ厚さ）で製造し、常温で乾燥した。前記シートは室温で臭いを嗅いでみたが、目的物の合成に使用された香料化合物の臭いはなかった。次に、前記シートは、シガレットタバコのシガレット紙に適用して通常的なシガレットタバコで作製し、タバコを喫煙し、喫煙中の香味（例えば、目的物の合成に使用されたラクトン香及びメントール香）が発現することを確認した。
【実施例3】
【0132】
製造例の目的物（合成されたグルコシ－（５－メチルカルボニルオキシ）デカノエート、６ｃ、０．００３重量％～０．０２重量％）、タバコ粉末（ｔｏｂａｃｃｏ ｐｏｗｄｅｒ、９０重量％～９９重量％、０．０３ｍｍ～約０．１２ｍｍの平均粒子径）及びその他の添加剤（残量）を混合した後、通常的な方法でタバコ組成物を製造した。前記タバコ組成物を喫煙媒質に適用し、シガレット紙を包んでラッピングした後、フィルター及び巻紙を構成して通常的なシガレットタバコを製造した。シガレットタバコを喫煙し、主流煙と副流煙で喫煙中の香味が発現することを確認した。
【実施例4】
【0133】
製造例の目的物（合成されたグルコシ－（４－メチルカルボニルオキシ）ヘプタノエート、５ａ）及び溶媒（水及びエタノール）を混合してインク組成物を製造した。前記インク組成物は、刻草部のシガレット紙の一面に約０．１ｍｍ～１ｍｍ（線厚さ）を有する単一又は複数の点線をスタンプ方式で印刷した。各サンプルで合成香料塗布量は、目的物ｇ／刻草１００ｋｇである。図２９ａ及び図２９ｂのように、シガレット紙に塗布時、塗布部位によって異なる効果を付与することができ、シガレットロッド（ｒｏｄ）によって様々な部位別に適用した。
【実施例5】
【0134】
実施例４と同一の方式でインク組成物（６ｄ化合物適用）をシガレット紙の様々な部位に塗布して副流煙改善合成香料（香味剤）シガレット製品タバコ適用部位による効果を評価した。
【0135】
図３０においてサンプル５－１は熱分解時に発現するγ－Ｕｎｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ、２．５６ｇ／刻草１００ｋｇであり、以下のように評価され得る。
【0136】
外向：コントロールと差がない（臭いがない）。
【0137】
主流煙：ラクトン臭が大きく発現しないが、弱く感じられるレベルであり、ユーザの立場で大きく差がなく、柔らかい感じを与える。
【0138】
副流煙：Ｃｏｎｔｒｏｌタバコ副流煙の煙むたさが小幅減少したが、大きく差がなく、ユーザの立場で弱い感じを与えることができる。
【0139】
サンプル５－２は、熱分解時に発現するγ－Ｕｎｄｅｃａｌａｃｔｏｎｅ１２．５１ｇ／刻草１００ｋｇであり、以下のように評価され得る。
【0140】
外向：コントロールと差がない（臭いがない）。
【0141】
主流煙：喫煙時にラクトン香がほのかに上がり、塗布部（帯状）に近づくほどラクトン香が強くなる。塗布部燃焼時に香発現が増加し、疎ましくて脂っこい感じが少ない。
【0142】
副流煙：塗布部位で香発現が多くなり、香りが過剰な感じがあるが、否定的ではない。塗布部位置を先端から中端部に移動してチェンジされる感じをより速く与えるように塗布部位置変更が必要である。副流煙香が肯定的に多く発現し、手臭い低減効果も一部ある感じを与える。
【実施例6】
【0143】
実施例４と同一の方式でインク組成物（６ｄ化合物適用）をシガレット紙の様々な部位で塗布して副流煙改善合成香料シガレット製品タバコ適用部位による効果を評価した。副流煙改善合成香料シガレット製品タバコ適用部位は図３１の通りである。
【0144】
本発明は、熱分解時に香味成分が発現する新規な化合物を伝統型シガレットタバコのシガレット紙に適用してタバコ燃焼時、特に燃焼（ｓｍｏｕｌｄｅｒｉｎｇ）時、熱によって香味成分（例えば、ラクトン類又はメントール）が発現されて副流煙の煙たい臭いを改善する効果を提供することができる。また、伝統型シガレットタバコの媒質、例えば、タバコ刻草に適用して香の保留性を増進させることができる。
【0145】
本発明は、加熱式タバコスティック（ＮＧＰ）の媒質に適用時、香味成分の味持続力を付与することができる。すなわち、加熱式タバコは静的な加熱によって媒質が抱いている香味成分が初期パフで消尽されるが、熱分解時に香味成分が発現される合成化合物は熱によって分解されてこそ発現するため、パフが持続されても香味成分が最後のパフでも生成されタバコ味を一定に維持させ得る。
【0146】
以上のように、実施例が限られた実施例と図面によって説明されたが、該当技術分野における通常の知識を有する者であれば、上記の記載から様々な修正及び変形が可能である。例えば、説明された技術が説明された方法とは異なる順序で実行、及び／又は説明された構成要素が説明された方法とは異なる形態で結合又は組み合わせられる、あるいは、他の構成要素又は均等物によって代替又は置き換えられても、適切な結果が達成できる。したがって、他の実施形態、他の実施例、及び特許請求の範囲と均等なものも、後述する特許請求の範囲に属する。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29a】
【図29b】
【図30】
【図31】
【国際調査報告】