(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-12-27
(54)【発明の名称】インダクタコイル
(51)【国際特許分類】
A24F 40/465 20200101AFI20231220BHJP
A24F 40/40 20200101ALI20231220BHJP
H05B 6/10 20060101ALI20231220BHJP
H05B 6/36 20060101ALI20231220BHJP
【ＦＩ】
A24F40/465
A24F40/40
H05B6/10 371
H05B6/36 D
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023536354
(86)(22)【出願日】2021-12-22
(85)【翻訳文提出日】2023-08-08
(86)【国際出願番号】 EP2021087387
(87)【国際公開番号】W WO2022136594
(87)【国際公開日】2022-06-30
(31)【優先権主張番号】2020424.4
(32)【優先日】2020-12-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】519138265
【氏名又は名称】ニコベンチャーズ トレーディング リミテッド
【氏名又は名称原語表記】Ｎｉｃｏｖｅｎｔｕｒｅｓ Ｔｒａｄｉｎｇ Ｌｉｍｉｔｅｄ
【住所又は居所原語表記】Ｇｌｏｂｅ Ｈｏｕｓｅ， １ Ｗａｔｅｒ Ｓｔｒｅｅｔ，ＷＣ２Ｒ ３ＬＡ Ｌｏｎｄｏｎ，Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ
(74)【代理人】
【識別番号】100107456
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 成人
(74)【代理人】
【識別番号】100162352
【弁理士】
【氏名又は名称】酒巻 順一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100123995
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 雅一
(72)【発明者】
【氏名】コーラス， アントン
【テーマコード（参考）】
3K059
4B162
【Ｆターム（参考）】
3K059AA08
3K059AB24
4B162AA03
4B162AA05
4B162AA06
4B162AA22
4B162AB01
4B162AB12
4B162AB14
4B162AB22
4B162AB23
4B162AC12
4B162AC16
4B162AC22
4B162AC34
4B162AD06
4B162AD08
4B162AD16
4B162AD23
(57)【要約】
エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが開示される。インダクタは、導電性要素と２次コイルとを備える。要素は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分（６０１）と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分（６０２）と、第１の部分（６０１）を第２の部分（６０２）に電気的に接続する導電性コネクタ（６０３）とを備える。導電性要素は、変動電流が導電性要素に印加されると、対応する変動電流が２次コイルに誘導されるように構成される。
【選択図】 図６
【選択図】 図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導電性要素と、２次コイルと、
を備え、
前記要素が、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、前記第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、前記第１の部分を前記第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、
前記導電性要素が、変動電流が前記導電性要素に印加されると、対応する変動電流が前記２次コイルに誘導されるように構成された、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ。
【請求項2】
導電性要素と、２次コイルと、
を備え、
前記要素が、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、前記第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、前記第１の部分環状体を前記第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、
前記導電性要素が、変動電流が前記導電性要素に印加されると、対応する変動電流が前記２次コイルに誘導されるように構成された、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ。
【請求項3】
導電性要素と、電磁遮蔽体と、
を備え、
前記導電性要素が、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、前記第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、前記第１の部分を前記第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、
前記電磁遮蔽体が、（ｉ）前記第１の平面と一致する前記導電性の非螺旋状の第１の部分、（ｉｉ）前記第２の平面と一致する前記導電性の非螺旋状の第２の部分、及び（ｉｉｉ）前記導電性コネクタのうちの少なくとも１つを少なくとも部分的に取り囲むように配置された、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ。
【請求項4】
導電性要素と、電磁遮蔽体と、
を備え、
前記導電性要素が、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、前記第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、前記第１の部分環状体を前記第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、
前記電磁遮蔽体が、（ｉ）前記第１の平面と一致する前記導電性の非螺旋状の第１の部分、（ｉｉ）前記第２の平面と一致する前記導電性の非螺旋状の第２の部分、及び（ｉｉｉ）前記導電性コネクタのうちの少なくとも１つを少なくとも部分的に取り囲むように配置された、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ。
【請求項5】
導電性要素を備え、前記要素が、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、前記第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、前記第１の部分を前記第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備える、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ。
【請求項6】
前記第１の部分が第１の部分環状体であり、前記第２の部分が第２の部分環状体である、請求項５に記載のインダクタ。
【請求項7】
導電性要素を備え、前記要素が、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、前記第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、前記第１の部分環状体を前記第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備える、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ。
【請求項8】
前記第１の部分又は第１の部分環状体が第１の円弧であり、前記第２の部分又は第２の部分環状体が第２の円弧である、請求項１～７のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項9】
前記第１の平面に直交する方向に見たとき、前記第１の部分又は部分環状体と前記第２の部分又は部分環状体とが、前記導電性コネクタから反対方向に回転するように延在している、請求項１～８のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項10】
前記第１の平面に直交する方向に見たとき、前記第１の部分又は第１の部分環状体が、前記第２の部分又は第２の部分環状体に部分的にのみ重なっている、請求項１～９のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項11】
前記第１の平面に直交する方向に見たとき、前記第１の部分又は第１の部分環状体が、前記導電性コネクタに少なくとも部分的に重なっている、請求項１～１０のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項12】
前記第１及び第２の平面が平坦な平面である、請求項１～１１のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項13】
前記第１及び第２の平面に直交する方向に測定された前記第１の平面と前記第２の平面との間の距離が２ミリメートルより短い、請求項１～１２のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項14】
前記第１の部分又は部分環状体と前記第２の部分又は部分環状体とが、前記第１及び第２の平面に直交する軸線の周りに少なくとも０．９巻きを一緒に画定する、請求項１～１３のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項15】
前記要素が、間隔を空けて配置されたそれぞれの平面と一致するさらなる導電性の非螺旋部分又は導電性の部分環状体を備える、請求項１～１４のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項16】
前記要素の前記導電性の非螺旋部分又は部分環状体のすべてによって一緒に画定される軸線周りの総巻数が１～１０巻きである、請求項１５に記載のインダクタ。
【請求項17】
前記要素の前記部分又は部分環状体のそれぞれ隣り合う対の間の距離が、前記要素の前記部分若しくは部分環状体のそれぞれ隣り合う他の対の間の距離に等しいか、又はそれと１０％未満異なる、請求項１５又は１６に記載のインダクタ。
【請求項18】
前記第１及び第２の部分又は部分環状体のそれぞれの、前記第１の平面に直交する方向に測定された厚さが、１０マイクロメートル～２００マイクロメートルである、請求項１～１７のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項19】
ピッチが２ミリメートルよりも狭いコイルを備える、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ。
【請求項20】
反対側にある第１の側面と第２の側面を有する電気絶縁性の支持体と、前記第１の部分又は第１の部分環状体が前記支持体の前記第１の側面にあり、前記第２の部分又は第２の部分環状体が前記支持体の前記第２の側面にある、請求項１～１９のいずれか一項に記載のインダクタと、
を備える、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ構成体。
【請求項21】
前記第１及び第２の部分又は部分環状体の半径方向内側でこれらと同軸の貫通孔を有する、請求項２０に記載のインダクタ構成体。
【請求項22】
前記インダクタの前記導電性コネクタが前記支持体を貫通して延在する、請求項２０又は２１に記載のインダクタ構成体。
【請求項23】
前記支持体の厚さが０．２ミリメートル～２ミリメートルである、請求項２０、２１、又は２２のいずれか一項に記載のインダクタ構成体。
【請求項24】
プリント回路基板を備え、前記支持体が、前記プリント回路基板の非導電性基板であり、前記第１及び第２の部分又は部分環状体が前記基板上のトラックである、請求項２０～２３のいずれか一項に記載のインダクタ構成体。
【請求項25】
請求項１～１９のいずれか一項に記載の複数のインダクタを備える、又は請求項２０～２４のいずれか一項に記載の複数のインダクタ構成体を備える、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタアセンブリ。
【請求項26】
請求項１～１９のいずれか一項に記載の１つ若しくは複数のインダクタ、又は請求項２０～２４のいずれか一項に記載の１つ若しくは複数のインダクタ構成体、又は請求項２５に記載のインダクタアセンブリを備える、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器。
【請求項27】
１つ又は複数のインダクタと、前記１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置とを備え、前記１つ又は複数のインダクタ及び前記装置が、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成された、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器。
【請求項28】
前記インダクタ又は各インダクタが、請求項１～１９のいずれか一項に記載のインダクタであり、又は請求項２０～２４のいずれか一項に記載の１つ又は複数のインダクタ構成体を備え、前記磁場生成器の前記１つ又は複数のインダクタが、それぞれの１つ又は複数のインダクタ構成体のインダクタである、請求項２７に記載の磁場生成器。
【請求項29】
エアロゾル化可能材料を備える物品の少なくとも一部分を受け入れるための加熱領域と、請求項２６、２７、又は２８のいずれか一項に記載の磁場生成器と、
を備え、
前記磁場生成器が、前記物品が前記加熱領域にあるときに、前記物品の前記エアロゾル化可能材料の少なくとも一部を加熱するのに使用するための変動磁場を生成するように動作可能であるように構成された、エアロゾル供給デバイス。
【請求項30】
前記磁場生成器の前記インダクタ又は各インダクタが、少なくとも部分的に前記加熱領域を取り囲む、請求項２９に記載のエアロゾル供給デバイス。
【請求項31】
前記変動磁場の侵入により加熱可能であることによって前記加熱領域を加熱するサセプタを備える、請求項２９又は３０に記載のエアロゾル供給デバイス。
【請求項32】
前記磁場生成器が、前記物品の前記エアロゾル化可能材料のそれぞれの部分を互いに独立して加熱するのに使用するための複数のそれぞれの変動磁場を互いに独立して生成するように動作可能であるように構成された、請求項２９、３０、又は３１のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
【請求項33】
請求項２９～３２のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイスと、エアロゾル化可能材料を備える前記物品とを具備し、エアロゾル化可能材料を備える前記物品が、前記加熱領域に少なくとも部分的に挿入可能である、エアロゾル供給システム。
【請求項34】
１つ又は複数のインダクタと、１つ又は複数のコイルと、前記１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置とを備え、前記装置が前記１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すとき、対応する変動電流が前記１つ又は複数のコイルに誘導され、
前記１つ又は複数のインダクタ及び前記装置が、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成された、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器。
【請求項35】
１つ又は複数のインダクタと、前記１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置と、
電磁遮蔽体と、
を備え、
前記電磁遮蔽体が、前記１つ又は複数のインダクタと前記装置との間に配置され、前記電磁遮蔽体が、前記１つ若しくは複数のインダクタ及び／又は前記装置を少なくとも部分的に取り囲むようにさらに配置され、前記１つ又は複数のインダクタ及び前記装置が、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成された、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器、及びエアロゾル供給デバイスに関する。エアロゾル供給デバイスは、例えば、タバコ加熱製品であってもよい。
【背景】
【0002】
紙巻タバコ及び葉巻タバコなどの喫煙品は、使用時にタバコを燃焼させてタバコ煙を生じさせる。燃焼させずに化合物を放出する製品を作り出すことによって、これらの物品に対する代替品を提供する試みがなされている。このような製品の例としては、いわゆる「非燃焼加熱式」製品、又はタバコ加熱デバイス若しくはタバコ加熱製品があり、これらは、材料を燃焼させるのではなく加熱することで化合物を放出する。この材料は、例えば、タバコ又は他の非タバコ製品のことがあり、これらは、ニコチンを含むことも又は含まないこともある。
【0003】
前述のデバイス又は製品を包含するエアロゾル供給システムが知られている。一般的なシステムは、ヒーターを使用して適切な媒体からエアロゾルを生成し、次いで、これはユーザによって吸引される。多くの場合、異なるエアロゾルを供給して吸引するためには、使用される媒体を交換又は変更する必要がある。適切な媒体からエアロゾルを生成するために誘導加熱システムをヒーターとして使用することが知られている。誘導加熱システムは、一般に、変動磁場を生成するための磁場生成デバイスと、適切な媒体を加熱するために変動磁場の侵入によって加熱可能なサセプタ又は加熱材料とからなる。
【0004】
３次元インダクタコイルなどの多くの異なる磁場生成デバイスが知られている。しかしながら、利用可能なスペース、デバイスの大きさ、及び必要な電力などの様々な制約があり、それにより磁場生成デバイスのタイプが制限される。さらに、磁場生成デバイスとサセプタとの間の誘導結合の効率を制限する様々なパラメータがある。例えば、そのようなパラメータには、磁場生成デバイスとサセプタ若しくは加熱材料との間の間隔、又はそれらの相対的な面積の大きさ及び向きが含まれる。
【0005】
改良されたエアロゾル供給デバイスを提供することが望まれる。
【概要】
【0006】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが提供され、インダクタは、導電性要素と２次コイルとを備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、第１の部分を第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、導電性要素は、変動電流が導電性要素に印加されると、対応する変動電流が２次コイルに誘導されるように構成される。
【0007】
様々な実施形態によれば、２次コイル（又は「センスコイル」）に誘導された電流は、対応する電圧を２次コイルの両端間に生じさせることができ、この電圧は、コントローラによって測定することができ、インダクタに流れる電流に比例する。これは、コントローラによって２次コイルの両端間の電圧をデバイスの駆動周波数の関数として記録することができることを意味する。コントローラは、この測定に基づいて、加熱チャンバ、サセプタ、又はエアロゾル生成品の温度を計算することができる。
【0008】
コントローラは、次いで、加熱チャンバ、サセプタ、又はエアロゾル生成品の温度が予め定められた温度範囲内に留まることを確実にするために、少なくとも１つの加熱ユニットのインダクタに印加される変動電流又は交流電流の特性を必要に応じて調節することができる。この特性は、例えば、振幅又は周波数又はデューティサイクルとすることができる。
【0009】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが提供され、インダクタは、導電性要素と２次コイルとを備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、第１の部分環状体を第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、導電性要素は、変動電流が導電性要素に印加されると、対応する変動電流が２次コイルに誘導されるように構成される。
【0010】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが提供され、インダクタは、導電性要素と電磁遮蔽体とを備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、第１の部分を第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、電磁遮蔽体は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分、第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分、及び導電性コネクタのうちの少なくとも１つを少なくとも部分的に取り囲むように配置される。
【0011】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが提供され、インダクタは、導電性要素と電磁遮蔽体とを備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、第１の部分環状体を第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、電磁遮蔽体は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体、第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体、及び導電性コネクタのうちの少なくとも１つを少なくとも部分的に取り囲むように配置される。
【0012】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが提供され、インダクタは、導電性要素を備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、第１の部分を第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備える。
【0013】
例示的な実施形態では、第２の平面は第１の平面と平行である。
【0014】
例示的な実施形態では、第１の部分は第１の部分環状体であり、第２の部分は第２の部分環状体である。
【0015】
別の態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが提供され、インダクタは、導電性要素を備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、第１の部分環状体を第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備える。
【0016】
例示的な実施形態では、第２の平面は第１の平面と平行である。
【0017】
例示的な実施形態では、第１の部分又は第１の部分環状体は第１の円弧であり、第２の部分又は第２の部分環状体は第２の円弧である。
【0018】
例示的な実施形態では、第１の平面に直交する方向に見たとき、第１の部分又は部分環状体と第２の部分又は部分環状体とは、導電性コネクタから反対方向に回転するように延在している。
【0019】
例示的な実施形態では、第１の平面に直交する方向に見たとき、第１の部分又は第１の部分環状体は、第２の部分又は第２の部分環状体に部分的にのみ重なっている。
【0020】
例示的な実施形態では、第１の平面に直交する方向に見たとき、第１の部分又は第１の部分環状体は、導電性コネクタに少なくとも部分的に重なっている。
【0021】
例示的な実施形態では、第１及び第２の平面は平坦な平面である。
【0022】
例示的な実施形態では、第１及び第２の平面に直交する方向に測定された第１の平面と第２の平面との間の距離は２ミリメートルより短い。例示的な実施形態では、第１の平面と第２の平面との間の距離は１ミリメートルより短い。
【0023】
例示的な実施形態では、第１の部分又は部分環状体と第２の部分又は部分環状体とは、第１及び第２の平面に直交する軸線の周りに少なくとも０．９巻きを一緒に画定する。
【0024】
例示的な実施形態では、要素は、間隔を空けて配置されたそれぞれの平面と一致するさらなる導電性の非螺旋部分又は導電性の部分環状体を備える。
【0025】
例示的な実施形態では、間隔を空けて配置された平面は、第１の平面と平行である。
【0026】
例示的な実施形態では、要素の導電性の非螺旋部分又は部分環状体のすべてによって一緒に画定される軸線周りの総巻数は１～１０巻きである。例示的な実施形態では、総巻数は１～８巻きである。例示的な実施形態では、総巻数は１～４巻きである。
【0027】
例示的な実施形態では、要素の部分又は部分環状体のそれぞれ隣り合う対の間の距離は、要素の部分若しくは部分環状体のそれぞれ隣り合う他の対の間の距離に等しいか、又はそれと１０％未満異なる。
【0028】
例示的な実施形態では、第１及び第２の部分又は部分環状体のそれぞれの、第１の平面に直交する方向に測定された厚さは、１０マイクロメートル～２００マイクロメートルである。例示的な実施形態では、厚さは２５マイクロメートル～１７５マイクロメートルである。例示的な実施形態では、厚さは１００マイクロメートル～１５０マイクロメートルである。
【0029】
別の態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが提供され、インダクタは、ピッチが２ミリメートルよりも狭いコイルを備える。
【0030】
例示的な実施形態では、ピッチは１ミリメートルよりも狭い。
【0031】
別の態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ構成体が提供され、インダクタ構成体は、反対側にある第１の側面と第２の側面を有する電気絶縁性の支持体と、第１の部分又は第１の部分環状体が支持体の第１の側面にあり、第２の部分又は第２の部分環状体が支持体の第２の側面にある、上記で開示したようなインダクタとを備える。
【0032】
例示的な実施形態では、インダクタ構成体は、第１及び第２の部分又は部分環状体の半径方向内側でこれらと同軸の貫通孔を有する。
【0033】
例示的な実施形態では、インダクタの導電性コネクタは支持体を貫通して延在する。
【0034】
例示的な実施形態では、支持体の厚さは０．２ミリメートル～２ミリメートルである。例示的な実施形態では、支持体の厚さは０．５ミリメートル～１ミリメートルである。例示的な実施形態では、支持体の厚さは０．７５ミリメートル～０．９５ミリメートルである。
【0035】
例示的な実施形態では、インダクタ構成体はプリント回路基板を備え、支持体は、プリント回路基板の非導電性基板であり、第１及び第２の部分又は部分環状体は基板上のトラックである。
【0036】
別の態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタアセンブリが提供され、インダクタアセンブリは、上記で開示したような複数のインダクタを備える、又は上記で開示したような複数のインダクタ構成体を備える。
【0037】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器が提供され、磁場生成器は、上記で開示したような１つ若しくは複数インダクタ、又は上記で開示したような１つ若しくは複数のインダクタ構成体、又は上記で開示したようなインダクタアセンブリを備える。
【0038】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器が提供され、磁場生成器は、１つ又は複数のインダクタと、１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置とを備え、１つ又は複数のインダクタ及び装置は、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成される。例示的な実施形態では、磁束密度は少なくとも０．１テスラである。
【0039】
例示的な実施形態では、インダクタ又は各インダクタは、上記で開示したようなインダクタであり、又は、磁場生成器は、上記で開示したような１つ又は複数のインダクタ構成体を備え、磁場生成器の１つ又は複数のインダクタは、それぞれの１つ又は複数のインダクタ構成体のインダクタである。
【0040】
一態様によれば、エアロゾル化可能材料を備える物品の少なくとも一部分を受け入れるための加熱領域と、上記で開示したような磁場生成器とを備えるエアロゾル供給デバイスが提供され、磁場生成器は、物品が加熱領域にあるときに、物品のエアロゾル化可能材料の少なくとも一部を加熱するのに使用するための変動磁場を生成するように動作可能であるように構成される。
【0041】
例示的な実施形態では、磁場生成器のインダクタ又は各インダクタは、少なくとも部分的に加熱領域を取り囲む。
【0042】
例示的な実施形態では、エアロゾル供給デバイスは、変動磁場の侵入により加熱可能であることによって加熱領域を加熱するサセプタを備える。
【0043】
例示的な実施形態では、磁場生成器は、物品のエアロゾル化可能材料のそれぞれの部分を互いに独立して加熱するのに使用するための複数のそれぞれの変動磁場を互いに独立して生成するように動作可能であるように構成される。
【0044】
一態様によれば、上記で開示したようなエアロゾル供給デバイスと、エアロゾル化可能材料を備える物品とを具備するエアロゾル供給システムが提供され、エアロゾル化可能材料を備える物品は、加熱領域に少なくとも部分的に挿入可能である。
【0045】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器が提供され、磁場生成器は、１つ又は複数のインダクタと、１つ又は複数のコイルと、１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置とを備え、装置が１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すとき、対応する変動電流が１つ又は複数のコイルに誘導され、１つ又は複数のインダクタ及び装置は、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成される。
【0046】
一態様によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器が提供され、磁場生成器は、１つ又は複数のインダクタと、１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置と、電磁遮蔽体とを備え、電磁遮蔽体は、１つ又は複数のインダクタと装置との間に配置され、電磁遮蔽体は、１つ若しくは複数のインダクタ及び／又は装置を少なくとも部分的に取り囲むようにさらに配置され、１つ又は複数のインダクタ及び装置は、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成される。
【0047】
次に、様々な実施形態を、単なる例として、また、添付図面を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【0048】
【図1】エアロゾル供給システムの例の概略側面図である。
【図2】エアロゾル化可能材料を加熱する方法の例を示す流れ図である。
【図3】エアロゾル化可能材料を加熱する方法の別の例を示す流れ図である。
【図6】第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、第１の部分を第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備えるインダクタ要素が提供される実施形態の図である。
【図7】単一のセンス要素又はコイルがインダクタ要素又はコイルに近接して配置されていると考えることができる、一実施形態による方法を示す電気的な等価図である。
【図8】単一のセンス要素又はコイルが２つのインダクタ要素又はコイルに近接して配置されていると考えることができる、一実施形態による方法を示す電気的な等価図である。
【図9】２つのインダクタ要素又はコイルを設けることができ、各インダクタ要素又はコイルが対応するセンス要素又はコイルを有する、一実施形態による方法を示す電気的な等価図である。
【詳細な説明】
【0049】
本明細書で使用するとき、用語「エアロゾル化可能材料」は、加熱すると、典型的には蒸気又はエアロゾルの形態で揮発成分を供する材料を含む。「エアロゾル化可能材料」はタバコを含有しない材料であってもよいし、又はタバコを含有する材料であってもよい。「エアロゾル化可能材料」は、例えば、タバコ自体、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコ、タバコ抽出物、均質化タバコ、又はタバコ代替品のうちの１つ又は複数を含んでもよい。エアロゾル化可能材料は、挽きタバコ、刻みラグタバコ、押出タバコ、再生タバコ、再生エアロゾル化可能材料、液体、ゲル、固体、非晶質固体、ゲル化シート、粉末、ビーズ、細粒、又は塊などの形態であり得る。「エアロゾル化可能材料」はまた、他の非タバコ製品を含んでもよく、この非タバコ製品は、製品によってニコチンを含んでもよいし、又は含まなくてもよい。「エアロゾル化可能材料」は、グリセロール又はプロピレングリコールなど、１つ又は複数の保湿剤を含んでもよい。
【0050】
いくつかの例では、エアロゾル化可能材料は「非晶質固体」の形態である。本明細書で「非晶質固体」と呼ばれる任意の材料は、それに代えて、「モノリシック固体」（すなわち、非繊維状）又は「乾燥ゲル」と呼ばれることがある。いくつかの場合、それは「厚膜」と呼ばれることがある。いくつかの例では、非晶質固体は、ゲル化剤、エアロゾル生成剤、タバコ材料及び／又はニコチン源、水、並びに、任意選択で香料から構成されてもよく、又は実質的にそれらから構成されてもよい。いくつかの例では、ゲル又は非晶質固体は、連続気泡発泡体などの発泡体の形態をとる。
【0051】
サセプタは、交流磁場などの変動磁場の侵入によって加熱可能な材料である。加熱材料は導電性材料であってもよく、その結果、変動磁場が加熱材料に侵入することによって加熱材料が誘導加熱される。加熱材料は磁性材料であってもよく、その結果、変動磁場が加熱材料に侵入することによって加熱材料が磁気ヒステリシス加熱される。加熱材料は導電性及び磁性の両方であってもよく、その結果、加熱材料は両方の加熱メカニズムによって加熱可能である。
【0052】
誘導加熱は、導電性物体に変動磁場を侵入させることによってその物体が加熱されるプロセスである。このプロセスは、ファラデーの電磁誘導の法則及びオームの法則によって説明される。誘導ヒーターは、電磁石と、この電磁石に交流電流などの変動電流を流すためのデバイスとを備えることができる。電磁石と加熱される物体とが、電磁石によって生じる変動磁場がこの物体に侵入するように適切な相対位置に配置されると、この物体内に１つ又は複数の渦電流が生成される。この物体は電流の流れに対して抵抗を有する。したがって、この物体内にこのような渦電流が生成されると、渦電流は物体の電気抵抗に抗して流れ、それによってこの物体が加熱される。このプロセスは、ジュール加熱、オーム加熱、又は抵抗加熱と呼ばれる。
【0053】
一例では、サセプタは閉回路の形態である。サセプタが閉回路の形態のとき、使用時のサセプタと電磁石との間の磁気結合が強くなり、その結果、ジュール加熱が増大する又は改善されることが見出された。
【0054】
磁気ヒステリシス加熱は、磁性材料から作られた物体に変動磁場が侵入することによってその物体が加熱されるプロセスである。磁性材料は、原子スケールの磁石、すなわち磁気双極子を多く含んでいると考えることができる。磁場がこのような材料に侵入すると、磁気双極子は磁場に沿って整列する。したがって、例えば、電磁石によって生じるような交流磁場などの変動磁場が磁性材料に侵入すると、磁気双極子の向きは、印加された変動磁場とともに変化する。このように磁気双極子の向きが変わることによって、磁性材料内に熱が生じる。
【0055】
物体が導電性と磁性の両方であるとき、その物体に変動磁場を侵入させると、物体にジュール加熱と磁気ヒステリシス加熱の両方を生じさせることができる。さらに、磁性材料を使用すると、磁場を強めることができ、それによりジュール加熱を強めることができる。
【0056】
上記のプロセスのそれぞれでは、熱は、外部熱源によって熱伝導で生成されるのではなく、物体自体の内部で生成されるので、特に、物体の材料及び幾何形状、並びに、その物体に対して変動磁場の大きさ及び向きを適切に選ぶことによって、物体内の急速な温度上昇とより均一な熱分布を達成することができる。さらに、誘導加熱及び磁気ヒステリシス加熱では、変動磁場源と物体との間を物理的に接続する必要がないので、設計自由度及び加熱プロファイルの制御性を高めるとともに、コストを下げることができる。
【0057】
図１を参照すると、エアロゾル供給システムの例の概略断面側面図が示されている。システム１は、エアロゾル供給デバイス１００と、エアロゾル化可能材料１１を備える物品１０とを具備する。エアロゾル化可能材料１１は、例えば、本明細書で論じるエアロゾル化可能材料のいずれのタイプであってもよい。この例では、エアロゾル供給デバイス１００はタバコ加熱製品（当技術分野では、タバコ加熱デバイス又は非燃焼加熱式デバイスとしても知られている）である。
【0058】
いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１は非液体材料である。いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１はゲルである。いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１はタバコを含む。しかしながら、他の例では、エアロゾル化可能材料１１はタバコから構成されてもよく、実質的に完全にタバコから構成されてもよく、タバコとタバコ以外のエアロゾル化可能材料とを含んでもよく、タバコ以外のエアロゾル化可能材料を含んでもよく、又はタバコがなくてもよい。いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１は、蒸気又はエアロゾル形成剤又は保湿剤（例えば、グリセロール、プロピレングリコール、トリアセチン、又はジエチレングリコール）を含んでもよい。いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１は、再生タバコなどの再生エアロゾル化可能材料を含む。
【0059】
いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１は、実質的に円形の断面を有し長手方向軸線を有する実質的に円柱形である。他の例では、エアロゾル化可能材料１１は、別の断面形状を有してもよく、及び／又は、細長くなくてもよい。
【0060】
物品１０のエアロゾル化可能材料１１の軸方向長さは、例えば、８ｍｍ～１２０ｍｍであってもよい。例えば、エアロゾル化可能材料１１の軸方向の長さは、９ｍｍ又は１０ｍｍ又は１５ｍｍ又は２０ｍｍよりも長くてもよい。例えば、エアロゾル化可能材料１１の軸方向長さは、１００ｍｍ又は７５ｍｍ又は５０ｍｍ又は４０ｍｍよりも短くてもよい。
【0061】
図１に示す例などのいくつかの例では、物品１０は、使用時にエアロゾル化可能材料１１から放出されるエアロゾル又は蒸気を濾過するためのフィルター構成体１２を備える。これに代えて又はこれに加えて、フィルター構成体１２は、物品１０の長さにわたる圧力降下を制御するためのものであってもよい。フィルター構成体１２は、１つ又は２つ以上のフィルターを備えてもよい。フィルター構成体１２は、タバコ産業で使用されるいかなるタイプのものでもよい。例えば、フィルターは酢酸セルロース製であってもよい。いくつかの例では、フィルター構成体１２は、実質的に円形の断面を有し長手方向軸線を有する実質的に円柱形である。他の例では、フィルター構成体１２は、別の断面形状を有してもよく、及び／又は、細長くなくてもよい。
【0062】
いくつかの例では、フィルター構成体１２は、エアロゾル化可能材料１１の長手方向端部に当接する。他の例では、フィルター構成体１２は、隙間、及び／又は物品１０の１つ若しくは複数のさらなる構成要素などによって、エアロゾル化可能材料１１から間隔を空けて配置されてもよい。いくつかの例では、フィルター構成体１２は、添加剤又は香料源（添加剤又は香料を含有するカプセル又は糸など）を含んでもよく、これは、例えば、濾過材の本体によって、又は濾過材の２つの本体の間に保持されてもよい。
【0063】
物品１０はまた、エアロゾル化可能材料１１及びフィルター構成体１２の周りに巻き付けられてエアロゾル化可能材料１１に対してフィルター構成体１２を保持するラッパー（図示せず）を備えてもよい。ラッパーは、ラッパーの自由端が互いに重なるように、エアロゾル化可能材料１１及びフィルター構成体１２の周りに巻き付けられてもよい。ラッパーは、物品１０の周方向の外面の一部又は全部を形成してもよい。ラッパーは、紙、厚紙、又は再生されたエアロゾル化可能材料（例えば再生タバコ）など、任意の適切な材料から作ることができる。紙は、当技術分野で知られているチップペーパーであってもよい。ラッパーはまた、ラッパーの重ねられた自由端を互いに接着して、重ねられた自由端が離れるのを防ぐ助けとなる接着剤（図示せず）を含んでもよい。
【0064】
他の例では、接着剤は省略されてもよいし、又はラッパーは、説明したものとは異なる形態をとってもよい。他の例では、フィルター構成体１２は、接着剤など、ラッパー以外の接続物によってエアロゾル化可能材料１１に対して保持されてもよい。いくつかの例では、フィルター構成体１２は省略されてもよい。
【0065】
エアロゾル供給デバイス１００は、物品１０の少なくとも一部分を受け入れるための加熱領域１１０と、使用時に、それを通ってエアロゾルが加熱領域１１０からユーザに送達可能な出口１２０と、物品１０が少なくとも部分的に加熱領域１１０内に配置されたときに物品１０を加熱することによってエアロゾルを生成するための加熱装置１３０とを備える。図１に示すものなどのいくつかの例では、エアロゾルは、物品１０に隣り合う任意の隙間を通るのではなく、むしろ物品１０自体を通って加熱領域１１０からユーザに送達可能である。それにもかかわらず、そのような例では、エアロゾルはそれでも、物品１０内を移動している間でも、出口１２０を通過する。
【0066】
デバイス１００は、加熱領域１１０をデバイス１００の外部と流体的に接続する少なくとも１つの空気入口（図示せず）を画定してもよい。ユーザは、物品１０を通して加熱領域１１０から揮発成分（複数可）を吸うことによって、エアロゾル化可能材料の揮発成分（複数可）を吸引することができる。揮発成分（複数可）が加熱領域１１０及び物品１０から除去されると、空気をデバイス１００の空気入口（複数可）を通して加熱領域１１０に引き込むことができる。
【0067】
この例では、加熱領域１１０は軸線Ａ－Ａに沿って延在し、物品１０の一部分のみを収容する大きさ及び形状である。この例では、軸線Ａ－Ａは加熱領域１１０の中心軸線である。さらに、この例では、加熱領域１１０は細長く、したがって、軸線Ａ－Ａは加熱領域１１０の長手方向軸線Ａ－Ａである。物品１０は、出口１２０を通って加熱領域１１０に少なくとも部分的に挿入可能であり、使用時に加熱領域１１０から出口１２０を通って突出する。他の例では、加熱領域１１０は、細長くてもよいし又は細長くなくてもよく、物品１０の全体を受け入れるような寸法であってもよい。いくつかのそのような例では、デバイス１００は、出口１２０を覆うように配置することができ、それを通って加熱領域１１０及び物品１０からエアロゾルを吸うことができる吸い口を含んでもよい。
【0068】
この例では、物品１０が加熱領域１１０内に少なくとも部分的に配置されると、エアロゾル化可能材料１１の異なる部分１１ａ～１１ｅは、加熱領域１１０内の異なるそれぞれの位置１１０ａ～１１０ｅに配置される。この例では、これらの位置１１０ａ～１１０ｅは、加熱領域１１０の軸線Ａ－Ａに沿った異なるそれぞれの軸方向位置にある。さらに、この例では、加熱領域１１０は細長いので、位置１１０ａ～１１０ｅは、加熱領域１１０の長さに沿って長手方向に間隔を空けた異なる位置にあると考えることができる。この例では、物品１０は、第１の位置１１０ａ、第２の位置１１０ｂ、第３の位置１１０ｃ、第４の位置１１０ｄ、及び第５の位置１１０ｅにそれぞれ配置されたエアロゾル化可能材料１１の５つのそのような部分１１ａ～１１ｅを含むと考えることができる。より詳細には、第２の位置１１０ｂは、第１の位置１１０ａと出口１２０との間に流体的に配置され、第３の位置１１０ｃは、第２の位置１１０ｂと出口１２０との間に流体的に配置され、第４の位置１１０ｄは、第３の位置１１０ｃと出口１２０との間に流体的に配置され、第５の位置は、第４の位置１１０ｄと出口１２０との間に流体的に配置される。
【0069】
加熱装置１３０は、複数の加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅを備え、それらのそれぞれは、物品１０が加熱領域１１０内に少なくとも部分的に配置されたとき、エアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅのそれぞれ１つを、その成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱することができる。複数の加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅは、軸線Ａ－Ａに沿って互いに軸方向に整列してもよい。このように加熱可能なエアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅのそれぞれの軸線Ａ－Ａ方向の長さは、例えば、２ミリメートル～１０ミリメートル、３ミリメートル～８ミリメートル、又は４ミリメートル～６ミリメートルなど、１ミリメートル～２０ミリメートルであってもよい。
【0070】
この例の加熱装置１３０は、５つの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅ、すなわち、第１の加熱ユニット１４０ａ、第２の加熱ユニット１４０ｂ、第３の加熱ユニット１４０ｃ、第４の加熱ユニット１４０ｄ、及び第５の加熱ユニット１４０ｅを備える。加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅは、加熱領域１１０の軸線Ａ－Ａに沿った異なるそれぞれの軸方向位置にある。さらに、この例では、加熱領域１１０は細長いので、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅは、加熱領域１１０の長さに沿って長手方向に間隔を空けた異なる位置にあると考えることができる。より詳細には、第２の加熱ユニット１４０ｂは、第１の加熱ユニット１４０ａと出口１２０との間に配置され、第３の加熱ユニット１４０ｃは、第２の加熱ユニット１４０ｂと出口１２０との間に配置され、第４の加熱ユニット１４０ｄは、第３の加熱ユニット１４０ｃと出口１２０との間に配置され、第５の加熱ユニット１４０ｅは、第４の加熱ユニット１４０ｄと出口１２０との間に配置される。他の例では、加熱装置１３０は、５つの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅよりも多くの加熱ユニット、又は４つだけ、３つだけ、２つだけ、又は１つだけなど、５つの加熱ユニットよりも少ない加熱ユニットを備えることができる。それぞれの加熱ユニット（複数可）によって加熱可能なエアロゾル化可能材料１１の部分（複数可）の数は、これに対応して変わり得る。
【0071】
加熱装置１３０はまた、使用時にエアロゾル化可能材料１１のそれぞれの部分１１ａ～１１ｅを加熱するように加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅを動作させるように構成されたコントローラ１３５を備える。この例では、コントローラ１３５は、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅを互いに独立して動作させるように構成され、その結果、エアロゾル化可能材料１１のそれぞれの部分１１ａ～１１ｅを独立して加熱することができる。これは、使用時にエアロゾル化可能材料１１を漸進的に加熱するために望ましい場合がある。さらに、エアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅが、異なるタバコ混合物及び／又は異なる適用された若しくは固有の香味など、異なるそれぞれの形態又は特性を有する例では、エアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅを独立して加熱することができることは、使用セッション中の異なるときにエアロゾル化可能材料１１の選択された部分１１ａ～１１ｅの加熱を可能にして、時間に依存して予め定められた特性を有するエアロゾルを生成することができる。いくつかの例では、加熱装置１３０はまた、それにもかかわらず、コントローラ１３５が、使用セッション中に、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのすべての加熱ユニットなど、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのうちの２つ以上の加熱ユニットを同時に動作させるように構成された１つ又は複数のモードで動作可能であってもよい。
【0072】
この例では、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅは、交流磁場など、それぞれの変動磁場を生成するように構成されたそれぞれの誘導加熱ユニットを備える。したがって、加熱装置１３０は、磁場生成器を備えると考えることができ、コントローラ１３５は、それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのインダクタ１５０に変動電流を流すように動作可能な装置であると考えることができる。さらに、この例では、デバイス１００は、変動磁場の侵入によって加熱可能であることにより、使用時に加熱領域１１０及びその中の物品１０を加熱するように構成されたサセプタ１９０を備える。すなわち、サセプタ１９０のこれらの部分は、それぞれの変動磁場の侵入によって加熱可能であることにより、加熱領域１１０のそれぞれの位置１１０ａ～１１０ｅにおけるエアロゾル化可能材料１１のそれぞれの部分１１ａ～１１ｅを加熱する。
【0073】
いくつかの例では、サセプタ１９０はアルミニウム製か、又はアルミニウムを含む。しかしながら、他の例では、サセプタ１９０は、導電性材料、磁性材料、及び磁性導電性材料からなる群から選択された１つ又は複数の材料を含んでもよい。いくつかの例では、サセプタ１９０は金属又は金属合金を含んでもよい。いくつかの例では、サセプタ１９０は、アルミニウム、金、鉄、ニッケル、コバルト、導電性炭素、グラファイト、鋼、普通炭素鋼、軟鋼、ステンレス鋼、フェライトステンレス鋼、モリブデン、炭化ケイ素、銅、及び青銅からなる群から選択された１つ又は複数の材料を含んでもよい。他の材料（複数可）が他の例で使用されてもよい。
【0074】
サセプタ１９０が鉄、例えば、鋼（例えば、軟鋼又はステンレス鋼）又はアルミニウムを含む例などのいくつかの例では、サセプタ１９０は、使用時のサセプタ１９０の腐食又は酸化を避けるのに役立つコーティングを含む場合がある。このようなコーティングは、例えば、ニッケルメッキ、金メッキ、又はセラミック若しくは不活性ポリマーのコーティングを含む場合がある。
【0075】
この例では、サセプタ１９０は管状であり、加熱領域１１０を取り囲む。実際、この例では、サセプタ１９０の内面は加熱領域１１０の範囲を部分的に定めている。サセプタ１９０の内側断面形状は、円形、又は、楕円形、多角形、若しくは不規則な形などの異なる形状であってもよい。他の例では、サセプタ１９０は、やはり加熱領域１１０を部分的に取り囲む管状でない構造、又は加熱領域１１０を貫通するロッド、ピン、若しくは刃などの突出する構造などの異なる形態をとってもよい。いくつかの例では、サセプタ１９０は、複数のサセプタによって置き換えられてもよく、それらのそれぞれは、変動磁場のそれぞれ１つの侵入によって加熱可能であることにより、エアロゾル化可能材料１１のこれらの部分１１ａ～１１ｅのそれぞれ１つを加熱する。複数のサセプタのそれぞれは、管状であってもよく、又は、例えば、サセプタ１９０について本明細書で論じた他の形態の１つをとってもよい。さらなる例では、デバイス１００はサセプタ１９０がなくてもよく、物品１０が、変動磁場の侵入によって加熱可能な１つ又は複数のサセプタを備えることによって、エアロゾル化可能材料１１のそれぞれの部分１１ａ～１１ｅを加熱してもよい。物品１０の１つ又は複数のサセプタのそれぞれは、エアロゾル化可能材料１１の周りに巻かれるか、さもなければエアロゾル化可能材料１１を取り囲む構造（例えば、アルミニウム箔などの金属箔）、エアロゾル化可能材料１１内に配置された構造、又はエアロゾル化可能材料１１と混合された一群の粒子若しくは他の要素などの任意の適切な形態をとってもよい。装置１００にサセプタ１９０がない例では、サセプタ１９０は、加熱領域１１０の範囲を部分的に定める耐熱管によって置き換えられてもよい。このような耐熱管は、例えば、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ：ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｔｈｅｒ ｋｅｔｏｎｅ）又はセラミック材料から作られてもよい。
【0076】
この例では、加熱装置１３０は、電源（図示せず）と、デバイスをユーザが操作するためのユーザインターフェース（図示せず）とを備える。この例の電源は再充電可能なバッテリーである。他の例では、電源は、例えば、再充電不可のバッテリー、キャパシタ、バッテリー－キャパシタハイブリッド、又は商用電源への接続部など、再充電可能なバッテリー以外であってもよい。
【0077】
この例では、コントローラ１３５は、電源と加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅとの間に電気的に接続されている。この例では、コントローラ１３５はまた、電源に電気的に接続されている。より詳細には、この例では、コントローラ１３５は、電源から加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅへの電力の供給を制御するためのものである。この例では、コントローラ１３５は、プリント回路基板（ＰＣＢ：ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ）の集積回路（ＩＣ：ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）などのＩＣを備える。他の例では、コントローラ１３５は、異なる形態をとってもよい。コントローラ１３５は、この例では、ユーザインターフェースをユーザが操作することによって操作される。ユーザインターフェースは、押しボタン、トグルスイッチ、ダイヤル、又はタッチスクリーンなどを備えてもよい。他の例では、ユーザインターフェースは遠隔にあって、ブルートゥース（Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標））などによってエアロゾル供給デバイス１００の残りの部分に無線で接続されてもよい。
【0078】
この例では、ユーザがユーザインターフェースを操作することによって、コントローラ１３５は、それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅの少なくとも１つのインダクタ１５０に交流電流が流れるようにする。これにより、インダクタ１５０は交流磁場を生成する。インダクタ１５０とサセプタ１９０とは、インダクタ１５０によって生じた変動磁場がサセプタ１９０に侵入するように適切な相対位置に配置される。サセプタ１９０が導電性であるとき、この侵入によってサセプタ１９０に１つ又は複数の渦電流が生じる。サセプタ１９０の電気抵抗に逆らってサセプタ１９０内に渦電流が流れることによって、サセプタ１９０はジュール加熱によって加熱される。サセプタ１９０が磁性であるとき、サセプタ１９０の磁気双極子の向きが印加される磁場の変化とともに変化し、これによってサセプタ１９０に熱が生成される。
【0079】
デバイス１００はまた、２次（「センス」）コイル（図示せず）を備えてもよく、これは、電源が、コントローラ１３５によって制御されるように、それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅの少なくとも１つのインダクタ１５０に変動電流を印加するときに、２次コイルを通る誘導された変動電流を検知するための検知コイルとして機能することができる。それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅの各インダクタ１５０は、それぞれの２次コイルを有してもよい。この例では、コントローラ１３５が、それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅの少なくとも１つのインダクタ１５０に変動電流を流すと、インダクタ１５０は交流磁場を生成する。交流磁場は、それぞれの２次コイルに渦電流を生成することによって２次コイルに変動電流を誘導する。２次コイルは、例えば、インダクタ１５０に平行な平面で、インダクタ１５０の上方又は下方に配置されてもよい。
【0080】
２つ以上のインダクタ１５０が存在する場合の他の例では、２次コイルは、両方のインダクタ１５０が２次コイルを通る変動電流を誘導するように、これらのインダクタ１５０間に配置されてもよい。しかしながら、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのそれぞれが、それぞれのインダクタ１５０を２つ以上備える他の例では、それぞれのインダクタ１５０がそれぞれの２次コイルに変動電流を誘導するように、それぞれのインダクタ１５０に対してそれぞれの２次コイルがあってもよい。
【0081】
２次コイルに誘導された電流は、対応する電圧を２次コイルの両端間に生じさせ、この電圧は、コントローラ１３５によって測定することができ、インダクタ１５０に流れる電流に比例する。これは、コントローラ１３５によって２次コイルの両端間の電圧をデバイスの駆動周波数の関数として記録することができることを意味する。コントローラ１３５は、この測定に基づいて、加熱チャンバ１１０、サセプタ１９０、又は物品１０の温度をそれぞれ計算することができる。コントローラ１３５は、次いで、加熱チャンバ１１０、サセプタ１９０、又は物品１０の温度がそれぞれ、予め定められた温度範囲内に留まることを確実にするために、少なくとも１つの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのインダクタ１５０に印加される変動電流又は交流電流の特性を必要に応じて調節することができる。この特性は、例えば、振幅又は周波数又はデューティサイクルとすることができる。
【0082】
いくつかの例では、２次コイルはワイヤのコイル又はＰＣＢ上のトラックであってもよい。
【0083】
いくつかの例では、２次コイルはニッケル、鋼、鉄、及びコバルトのうちのいずれか１つ又は複数を含んでもよい。
【0084】
デバイス１００は、加熱チャンバ１１０、サセプタ１９０、又は物品１０の温度を検知するための温度センサ（図示せず）を備えてもよい。温度センサは、コントローラ１３５に通信可能に接続されてもよく、その結果、コントローラ１３５は、温度センサによって出力された情報に基づいて、加熱チャンバ１１０、サセプタ１９０、又は物品１０の温度をそれぞれ監視することができる。他の例では、温度は、システムの電気的特性、例えば加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅ内の電流の変化を測定することによって検知され、監視されてもよい。温度センサから受け取った１つ又は複数の信号に基づいて、コントローラ１３５は、加熱チャンバ１１０、サセプタ１９０、又は物品１０の温度がそれぞれ、予め定められた温度範囲内に留まることを確実にするために、変動電流又は交流電流の特性を必要に応じて調節することができる。この特性は、例えば、振幅又は周波数又はデューティサイクルとすることができる。予め定められた温度範囲内で、加熱チャンバ１１０に配置された物品１０内のエアロゾル化可能材料１１は、使用時、エアロゾル化可能材料１１を燃焼させることなく、エアロゾル化可能材料１１の少なくとも１つの成分を揮発させるために十分に加熱される。したがって、コントローラ１３５、及びデバイス１００は全体として、エアロゾル化可能材料１１を燃焼させることなく、エアロゾル化可能材料１１の少なくとも１つの成分を揮発させるようにエアロゾル化可能材料１１を加熱するように構成される。この温度範囲は、約１００℃～約３００℃、又は約１５０℃～約２８０℃など、約５０℃～約３５０℃であってもよい。他の例では、温度範囲はこれらの範囲以外であってもよい。いくつかの例では、温度範囲の上限は３５０℃より高くすることができる。いくつかの例では、温度センサは省略されてもよい。
【0085】
加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのそれぞれの形態は、図２及び図３を参照して以下でさらに論じる。しかしながら、この段階で注目すべきことは、軸線Ａ－Ａの方向に測定される変動磁場の大きさ又は範囲が比較的小さく、その結果、使用時に変動磁場が侵入するサセプタ１９０の部分がそれに対応して小さいことである。したがって、サセプタ１９０が、変動磁場の侵入の結果として熱伝導によって加熱されるサセプタ１９０の割合を増加させるのに十分な熱伝導率を有し、その結果、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのそれぞれの動作によって加熱されるエアロゾル化可能材料１１の割合をそれに対応して増加させることが望ましい場合がある。少なくとも１０Ｗ／ｍ／Ｋ、任意選択で少なくとも５０Ｗ／ｍ／Ｋ、さらに任意選択で少なくとも１００Ｗ／ｍ／Ｋの熱伝導率を有するサセプタ１９０を提供することが望ましいことが見出された。この例では、サセプタ１９０はアルミニウム製であり、２００～２５０Ｗ／ｍ／Ｋ、例えば、約２０５Ｗ／ｍ／Ｋ又は２３７Ｗ／ｍ／Ｋなど、２００Ｗ／ｍ／Ｋを超える熱伝導率を有する。上述のように、エアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅのそれぞれの軸線Ａ－Ａ方向の長さは、例えば、２ミリメートル～１０ミリメートル、３ミリメートル～８ミリメートル、又は４ミリメートル～６ミリメートルなど、１ミリメートル～２０ミリメートルであってもよい。
【0086】
この例では、加熱装置１３０は、加熱セッションの間、エアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａを、エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂの加熱の前に、又はそれよりも速く、エアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱するように構成される。より詳細には、コントローラ１３５は、加熱セッションの間、エアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａを、エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂの加熱の前に、又はそれよりも速く加熱するように、第１及び第２の加熱ユニット１４０ａ、１４０ｂを動作させるように構成される。したがって、加熱セッションの間、物品１０のエアロゾル化可能材料１１に熱エネルギーが加えられる位置は、はじめは、出口１２０及びユーザから比較的流体的に間隔を空けた位置にあり、次いで、その位置は出口１２０に向かって移動する。これは、加熱セッションの間、エアロゾルが、エアロゾル化可能材料１１の連続する「新鮮な」部分から生成されるという利点を提供し、これは、ユーザにとっては、従来の燃焼性の工場製紙巻タバコを喫煙するときとより類似する場合がある感覚的に満足する経験をもたらすことができる。
【0087】
さらに、いくつかの例では、コントローラ１３５は、コントローラ１３５が第２の加熱ユニット１４０ｂを動作させるように構成された期間の少なくとも一部（又は期間のすべて）の間、第１の加熱ユニット１４０ａへの電力供給を停止するように構成される。これは、エアロゾル化可能材料１１の所与の部分で生成されたエアロゾルが、前に加熱されたエアロゾル可能材料１１の別の部分を通過する（これは、エアロゾルに悪影響を及ぼし得る）必要がないというさらなる利点を提供する。例えば、エアロゾルが前に加熱された又は使用されたエアロゾル材料を通過すると、このエアロゾルは、エアロゾルの風味を変える（ｏｆｆ－ｎｏｔｅｓ）成分をエアロゾルが拾い上げることになり得る。
【0088】
図１に示す例などの、加熱装置１３０が加熱ユニットを３つ以上有するいくつかの例では、加熱装置１３０はまた、加熱セッションの間、エアロゾル化可能材料１１の少なくとも１つのさらなる部分１１ｂ～１１ｅを、流体的に出口１２０により近いエアロゾル化可能材料１１のなおさらなる部分１１ｃ～１１ｅの加熱の前に、又はそれよりも速く、エアロゾル化可能材料１１のさらなる部分１１ｂ～１１ｅの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱するように構成され得る。すなわち、コントローラ１３５は、エアロゾル化可能材料１１の少なくとも１つのさらなる部分１１ｂ～１１ｅを、エアロゾル化可能材料１１のなおさらなる部分１１ｃ～１１ｅの加熱の前に、又はそれよりも速く加熱するように、加熱ユニットを適切に動作させるように構成され得る。例えば、図１のデバイスでは、加熱装置１３０は、（ｉ）エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂを、エアロゾル化可能材料１１の第３の部分１１ｃの加熱の前に、又はそれよりも速く、エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱し、（ｉｉ）エアロゾル化可能材料１１の第３の部分１１ｃを、エアロゾル化可能材料１１の第４の部分１１ｄの加熱の前に、又はそれよりも速く、エアロゾル化可能材料１１の第３の部分１１ｃの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱し、（ｉｉｉ）エアロゾル化可能材料１１の第４の部分１１ｄを、エアロゾル化可能材料１１の第５の部分１１ｅの加熱の前に、又はそれよりも速く、エアロゾル化可能材料１１の第４の部分１１ｄの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱するように構成され得る。
【0089】
加熱セッションの所与の持続時間に対して、加熱ユニット及び関連するエアロゾル化可能材料１１の部分の数が多いほど、所与の軸方向長さに沿って延在するエアロゾル化可能材料１１の「新鮮な」又は未使用部分からエアロゾルを生成する機会が多いことが理解されよう。これに代えて、エアロゾル化可能材料１１の各部分を加熱する所与の持続時間に対して、加熱ユニット及び関連するエアロゾル化可能材料１１の部分の数が多いほど、加熱セッションは長くなり得る。個々の加熱ユニットを作動することができる持続時間を調節（例えば短縮）して、加熱セッション全体を調節（例えば短縮）することができ、同時に、加熱要素に供給される電力を調節（例えば増大）して、より速く動作温度に到達することができることを理解すべきである。加熱ユニットの数（これは、「新鮮なパフ」の数を定める場合がある）と、全体的なセッションの長さと、達成可能な電力供給（これは、電源の特性によって定められる場合がある）との間でバランスをとることができる。
【0090】
いくつかの例では、デバイス１００は、コントローラ１３５、加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅ、及び加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのそれぞれのインダクタ１５０のうちのいずれか１つ又はすべてを少なくとも部分的に取り囲むように電磁遮蔽体（図示せず）を備えてもよい。他の例では、電磁遮蔽体は、電磁遮蔽体がインダクタ１５０及び／又はコントローラ１３５を部分的に取り囲むように、加熱ユニットのそれぞれのインダクタ１５０とコントローラ１３５との間に配置されてもよい。インダクタ１５０が２つ以上ある例では、インダクタ１５０のそれぞれ、インダクタのそれぞれに対するそれぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅ、及びコントローラ１３５のうちのいずれか１つ又はすべてを少なくとも部分的に取り囲むように、２つ以上の電磁遮蔽体セクションがあってもよい。この同じ例では、電磁遮蔽体セクションは、これに代えて、対応する加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅを有するインダクタ１５０のそれぞれと、コントローラ１３５との間に配置されてもよい。
【0091】
図２を参照すると、エアロゾル供給デバイスを使用して加熱セッション中にエアロゾル化可能材料を加熱する方法の例を示す流れ図が示されている。方法２００で使用されるエアロゾル供給デバイスは、エアロゾル化可能材料を備える物品の少なくとも一部分を受け入れるための加熱領域と、使用時に、それを通ってエアロゾルが加熱領域からユーザに送達可能な出口と、物品が少なくとも部分的に加熱領域内に配置されたときに物品を加熱することによってエアロゾルを生成するための加熱装置とを備える。エアロゾル供給デバイスは、例えば、図１に示すもの、又は本明細書で論じるその適切な変形のいずれであってもよい。
【0092】
方法２００は、加熱装置１３０が、物品１０が加熱領域１１０内に少なくとも部分的に配置されたとき、物品１０のエアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａを、エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に物品１０のエアロゾル化可能な材料１１の第２の部分１１ｂを加熱するステップ２２０の前に、又はそれよりも速く、エアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱するステップ２１０を含み、エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂは、エアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａと出口１２０との間に流体的に配置される。
【0093】
本明細書の教示から、方法２００は、上記で論じたように、加熱装置１３０がまた、エアロゾル化可能材料１１の少なくとも１つのさらなる部分１１ｂ～１１ｅを、流体的に出口１２０により近いエアロゾル化可能材料１１のなおさらなる部分１１ｃ～１１ｅの加熱の前に、又はそれよりも速く、エアロゾル化可能材料１１のさらなる部分１１ｂ～１１ｅの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱するステップを含むように適切に構成することができることが理解されよう。
【0094】
図３を参照すると、エアロゾル供給デバイスを使用して加熱セッション中にエアロゾル化可能材料を加熱する方法の別の例を示す流れ図が示されている。方法３００で使用されるエアロゾル供給デバイスは、エアロゾル化可能材料を備える物品の少なくとも一部分を受け入れるための加熱領域と、使用時に、それを通ってエアロゾルが加熱領域からユーザに送達可能な出口と、物品が少なくとも部分的に加熱領域内に配置されたときに物品を加熱することによってエアロゾルを生成するための加熱装置とを備える。加熱装置は、第１の加熱ユニットと、第２の加熱ユニットと、第３の加熱ユニットと、第１、第２、及び第３の加熱ユニットを動作させるように構成されたコントローラとを備える。エアロゾル供給デバイスは、例えば、図１に示すもの、又は本明細書で論じるその適切な変形のいずれであってもよい。
【0095】
方法３００は、コントローラ１３５が、物品１０が加熱領域１１０内に少なくとも部分的に配置されたときに、第１、第２、及び第３の加熱ユニット１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃを互いに独立して制御して、第１の加熱ユニット１４０ａに、物品１０のエアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａを、（例えば、第２の部分１１ｂより前に、又はそれより速く）エアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱させるステップ３１０と、第２の加熱ユニット１４０ｂに、物品１０のエアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂを、（例えば、第３の部分１１ｃより前に、又はそれより速く）エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱させるステップ３２０と、第３の加熱ユニット１４０ｃに、物品１０のエアロゾル化可能材料１１の第３の部分１１ｃを、エアロゾル化可能材料１１の第３の部分１１ｃの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱させるステップ３３０とを含み、エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂは、エアロゾル化可能材料１１の第１の部分１１ａと出口１２０との間に流体的に配置され、エアロゾル化可能材料１１の第３の部分１１ｃは、エアロゾル化可能材料１１の第２の部分１１ｂと出口１２０との間に流体的に配置される。
【0096】
方法３００で使用されるエアロゾル供給デバイスが十分な加熱ユニットを備えるとき、本明細書の教示から、方法３００は、物品１０が加熱領域１１０内に少なくとも部分的に配置されたときに、第４及び第５の加熱ユニット１４０ｄ、１４０ｅも互いに独立して制御して、第４の加熱ユニット１４０ｄに、物品１０のエアロゾル化可能材料１１の第４の部分１１ｄを、エアロゾル化可能材料１１の第４の部分１１ｄの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱させ、第５の加熱ユニット１４０ｅに、物品１０のエアロゾル化可能材料１１の第５の部分１１ｅを、エアロゾル化可能材料１１の第５の部分１１ｅの成分をエアロゾル化するのに十分な温度に加熱させる加熱装置１３０を備えるように適切に構成することができることが理解されよう。ここで、エアロゾル化可能材料１１の第４の部分１１ｄは、エアロゾル化可能材料１１の第３の部分１１ｃと出口１２０との間に流体的に配置され、エアロゾル化可能材料１１の第５の部分１１ｅは、エアロゾル化可能材料１１の第４の部分１１ｄと出口１２０との間に流体的に配置される。
【0097】
次に、加熱装置１３０の加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのうちの１つを、図４及び図５を参照してより詳細に説明する。これらの図はそれぞれ、加熱ユニットのインダクタ構成体１５０の概略断面側面図及びインダクタ構成体１５０のインダクタ１６０の概略斜視図である。
【0098】
インダクタ構成体１５０は、電気絶縁性の支持体１７２及びインダクタ１６０を備える。支持体１７２は、反対側にある第１の側面１７２ａと第２の側面１７２ｂを有し、インダクタ１６０の部分１６２、１６４は、支持体１７２のそれぞれの第１及び第２の側面１７２ａ、１７２ｂにある。
【0099】
より詳細には、インダクタ１６０は導電性要素１６０を備える。要素１６０は、第１の平面Ｐ１と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分１６２と、第１の平面Ｐ１から間隔を空けて配置された第２の平面Ｐ２と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分１６４とを備える。この例では、第２の平面Ｐ２は第１の平面Ｐ１に平行であるが、他の例ではそうである必要はない。例えば、第２の平面Ｐ２は、第１の平面Ｐ１に対して、２０度以下、又は１０度以下、又は５度以下などの角度であってもよい。インダクタ１６０はまた、第１の部分１６２を第２の部分１６４に電気的に接続する第１の導電性コネクタ１６３を備える。第１の部分１６２は支持体１７２の第１の側１７２ａにあり、第２の部分１６４は支持体１７２の第２の側１７２ｂにある。導電性コネクタ１６３は、第１の側面１７２ａから第２の側面１７２ｂまで支持体１７２を貫通している。導電性コネクタ１６３は、支持体１７２に設けられた貫通孔の表面にメッキ（例えば銅メッキ）を施した構造を有してもよい。
【0100】
支持体１７２は、任意の適切な電気絶縁性材料（複数可）から作ることができる。いくつかの例では、支持体１７２は、マトリックス（エポキシ樹脂など、任意選択でセラミックなどの充填材を付加）及び補強構造体（ガラス繊維又は紙などの織布又は不織布材料など）を備える。
【0101】
インダクタ１６０は、任意の適切な導電性材料（複数可）から作ることができる。いくつかの例では、インダクタ１６０は銅製である。
【0102】
いくつかの例では、インダクタ構成体１５０はＰＣＢを含む、又はＰＣＢから形成される。そのような例では、支持体１７２は、ＦＲ－４ガラスエポキシ、又はフェノール樹脂を含浸させた綿紙などの材料から形成することができるＰＣＢの非導電性基板であり、インダクタ１６０の第１及び第２の部分１６２、１６４は、基板上のトラックである。これにより、インダクタ構成体１５０の製造が容易になり、また、以下でさらに詳細に論じるように、要素１６０の部分１６２、１６４を薄くし、密に配置することができる。
【0103】
この例では、第１の部分１６２は第１の部分環状体１６２であり、第２の部分１６４は第２の部分環状体１６４である。さらに、この例では、第１及び第２の部分１６２、１６４のそれぞれは、それぞれの円形経路の一部のみをたどる。したがって、第１の部分又は第１の部分環状体１６２は第１の円弧であり、第２の部分又は第２の部分環状体１６４は第２の円弧である。他の例では、第１及び第２の部分１６２、１６４は、楕円形、多角形、又は不規則な形など、円形以外の経路をたどってもよい。しかしながら、第１及び第２の部分１６２、１６４の形状を、それぞれの隣り合うサセプタ１９０（デバイス１００に設けられるか又は物品１０に設けられるかにかかわらず）の部分の形状（又は、外周など、少なくとも形状の一態様）に合わせることは、インダクタ１６０とサセプタ１９０との磁気結合を改善し、より一貫性のあるものにするのに役立つ。さらに、第１及び第２の部分１６２、１６４がそれぞれの円弧である例では、円弧の半径を等しくすることもまた、インダクタ１６０の長さに沿ってより一貫した磁場の生成、したがって、サセプタ１９０のより一貫した加熱をもたらすのに役立つことができる。
【0104】
インダクタ構成体１５０は、第１及び第２の部分１６２、１６４又は部分環状体の半径方向内側でこれらと同軸の貫通孔１５２を有する。組み立てられたデバイス１００では、サセプタ１９０及び加熱領域１１０は貫通孔１５２を通って延在し、その結果、要素１６０の部分１６２、１６４は一緒になってサセプタ１９０及び加熱領域１１０を少なくとも部分的に取り囲む。サセプタ１９０が複数のサセプタによって置き換えられる例では、複数のサセプタのそれぞれは、それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅの１つ又は複数のインダクタ構成体１５０の貫通穴１５２を通って延在するように配置されてもよい。いくつかの例では、このサセプタ又は各サセプタは貫通孔１５２を通って延在せず、むしろ関連する要素１６０に（例えば軸方向に）隣り合う。
【0105】
上記で論じたように、加熱装置１３０にサセプタがない例では、加熱領域１１０は、それでもなお、それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのインダクタ構成体１５０の貫通孔１５２の一部又は全部を通って延在することができる。いくつかのそのような例では、物品１０は、エアロゾル化可能材料１１の周りに巻かれた、若しくはエアロゾル化可能材料１１を取り囲む金属箔（例えばアルミニウム箔）などの１つ若しくは複数のサセプタ、及び／又は、物品１０のエアロゾル化可能材料１１と軸方向に隣り合う物品１０の一端にあるパッドの形態などのサセプタを備える。いくつかの例では、液体又はゲル又はその他の流動性のエアロゾル化可能材料を備える物品１０のサセプタは、（例えばセラミック）ウィックの中の、又はウィック上にコーティングされた（例えば金属の）サセプタを含んでもよい。いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅは、同じそれぞれの形態又は特性を有するか、或いは、異なるタバコ混合物及び／又は異なる適用された若しくは固有の香味など、異なるそれぞれの形態又は特性を有する。いくつかのそのような例では、物品１０は複数のサセプタを備えてもよく、それらのサセプタのそれぞれは、エアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅのそれぞれ１つを加熱するように配置され加熱可能である。いくつかの例では、エアロゾル化可能材料１１の部分１１ａ～１１ｅは、互いから分離されている。他の例では、複数の加熱領域があってもよく、加熱領域のそれぞれは、一対のインダクタ構成体１５０の間に配置される。複数の加熱領域の一部又は全部は、貫通穴１５２を通って延在しなくてもよい。複数の加熱領域は、エアロゾル化可能材料１１を備えるそれぞれの物品１０を受け入れるためのものであってもよい。それぞれの物品１０のエアロゾル化可能材料１１は、同じ又は異なるそれぞれの形態又は特性のものであってもよい。いくつかの例では、貫通孔１５２は省略されてもよい。
【0106】
図５をさらに考察することで最もよく理解することができるように、第１の平面Ｐ１に直交する方向に見たとき、したがってインダクタ１６０の軸線Ｂ－Ｂの方向に見たとき、第１の部分１６２と第２の部分１６４とは、第１の導電性コネクタ１６３から反対方向に回転するように延在する。例えば、図５のインダクタ１６０を、図５が描かれているように左から右へ軸線Ｂ－Ｂの方向に見ると、インダクタ１６０の第１の部分１６２は、コネクタ１６３から反時計回りの方向に延在し、一方、インダクタ１６０の第２の部分１６４は、コネクタ１６３から時計回りの方向に延在する。
【0107】
さらに、この例では、第１の平面Ｐ１に直交する方向に見たとき、第１の部分１６２又は第１の部分環状体は、第２の部分１６４又は第２の部分環状体に部分的にのみだが、重なる。この例では、第１の部分１６２と第２の部分１６４とは、第１及び第２の平面Ｐ１、Ｐ２に直交する軸線Ｂ－Ｂの周りに約１．７５巻きを一緒に画定する。他の例では、巻数は、少なくとも０．９巻きなど、１．７５巻き以外の別の巻数であってもよい。例えば、巻数は０．９～１．５巻き、又は１～１．２５巻きであってもよい。他の例では、巻数は０．９巻きより少なくてもよいが、支持体１７２当たりの巻数を減らすと、インダクタアセンブリ１５０の軸方向長さが長くなることがある。
【0108】
さらに、第１の平面Ｐ１に直交する方向に見ると、第１の部分１６２又は第１の部分環状体、及び第２の部分１６４又は第２の部分環状体は、第１の導電性コネクタ１６３と少なくとも部分的に重なる。これは、インダクタ構成体１５０がＰＣＢ（又は、より一般的には、平面基板層）を備えるか、又はＰＣＢから形成されることによって容易になる。特に、そのような例では、第１の導電性コネクタ１６３は、支持体１７２を通って延在する「ビア」の形態をとる。インダクタ構成体１５０がＰＣＢから形成されない例であっても、コネクタ１６３はそれでも支持体１７２を通って延在してもよい。この重なる配置により、第１及び第２の部分１６２、１６４が、第１及び第２の部分１６２、１６４の半径方向外側に間隔を空けて配置されたコネクタ１６３によって接続される比較例と比較して、第１の平面Ｐ１に直交する方向に見たときに、インダクタ１６０の占有面積を比較的小さくすることができる。さらに、この重なる配置により、第１及び第２の部分１６２、１６４が、第１及び第２の部分１６２、１６４の半径方向内側に間隔を空けて配置されたコネクタ１６３によって接続される比較例と比較して、貫通孔１５２の幅を大きくすることができる。それにもかかわらず、いくつかの例では、コネクタ１６３は、第１及び第２の部分１６２、１６４の半径方向内側又は半径方向外側にあってもよい。これは、コネクタ１６３が、支持体１７２を貫通して延在する「貫通ビア」によって形成されることによって実現することができる。貫通ビアは、ＰＣＢが製造された後に形成することができるので、ブラインドビアよりも形成するのが安価になる傾向がある。
【0109】
この例では、インダクタ構成体１５０は、２つのさらなる支持体１７４、１７６を備え、要素１６０は、第１の平面Ｐ１に平行な、間隔を空けて配置された２つのそれぞれの平面Ｐ３、Ｐ４と一致する２つのさらなる導電性の非螺旋状部分１６６、１６８を備えることに留意されたい。他の例では、間隔を空けて配置された平面Ｐ３、Ｐ４の１つ又はそれぞれは、第１の平面Ｐ１に対して、２０度以下、又は１０度以下、又は５度以下の角度などの角度であってもよい。第２の導電性の非螺旋状部分１６４と第３の導電性の非螺旋状部分１６６とは、第２の支持体１７４の反対側にあり、第２の導電性コネクタ１６５によって電気的に接続されている。第３の導電性の非螺旋状部分１６６と第４の導電性の非螺旋状部分１６８とは、第３の支持体１７６の反対側にあり、第３の導電性コネクタ１６７によって電気的に接続されている。第２及び第３の導電性コネクタ１６５、１６７は、第１の導電性コネクタ１６３から回転方向にずらされている。支持体１７２、１７４、及び１７６がＰＣＢとして形成された構成体では、コネクタ１６３及び１６７は「ブラインドビア」として形成され、一方、コネクタ１６５は「ベリードビア」として形成されてもよい。
【0110】
この例では、第１の部分又は部分環状体１６２と、第２の部分又は部分環状体１６４と、第３の部分又は部分環状体１６６と、第４の部分又は部分環状体１６８とは、第１及び第２の平面Ｐ１、Ｐ２に直交する軸線Ｂ－Ｂの周りに合計約３．６巻きを一緒に画定する。他の例では、総巻数は、１～１０巻きなど、３．６巻き以外の別の巻き数であってもよい。例えば、総巻数は１～８巻き、又は１～４巻きであってもよい。総巻数が比較的少ないと、サセプタ１９０に沿って又はサセプタ１９０の周りに電流を流すために、サセプタ１９０（デバイス１００に設けられるか又は物品１０に設けられるかにかかわらず）において利用可能な電圧を上昇させると考えられる。
【0111】
インダクタ１６０はまた、インダクタ１６０の反対側の端部に第１の端子１６１と第２の端子１６９とを備えることに留意されたい。これらの端子は、使用時にインダクタ１６０に電流を流すためのものである。
【0112】
この例では、第１、第２、及び第３の支持体１７２、１７４、１７６のそれぞれの厚さは約０．８５ミリメートルである。いくつかの例では、支持体１７２、１７４、１７６の１つ又は複数の厚さは、０．２ミリメートル～２ミリメートルの範囲の別の厚さなど、０．８５ミリメートル以外であってもよい。例えば、厚さのそれぞれは０．５ミリメートル～１ミリメートル、又は０．７５ミリメートル～０．９５ミリメートルであってもよい。いくつかの例では、それぞれの支持体１７２、１７４、１７６の厚さは互いに等しいか、又は互いに実質的に等しい。他の例では、支持体１７２、１７４、１７６の１つ又は複数の厚さは、他の支持体１７２、１７４、１７６の１つ又は複数の厚さと異なっていてもよい。
【0113】
この例では、インダクタ１６０の部分１６２、１６４、１６６、１６８のそれぞれは、第１の平面Ｐ１に直交する方向に測定された厚さが約１４２マイクロメートルである。いくつかの例では、インダクタ１６０の部分１６２、１６４、１６６、１６８の１つ又は複数の厚さは、１０マイクロメートル～２００マイクロメートルの範囲にある別の厚さなど、１４２マイクロメートル以外であってもよい。例えば、厚さのそれぞれは、２５マイクロメートル～１７５マイクロメートル、又は１００マイクロメートル～１５０マイクロメートルであってもよい。
【0114】
インダクタ構成体１５０がＰＣＢから作られる例では、インダクタ１６０の材料の厚さは、ＰＣＢを構成する前に、基板に材料を「プレーティングアップ（ｐｌａｔｉｎｇ－ｕｐ）」することによって決めることができる。いくつかの標準的な回路基板は、基板上に銅などの導電性材料の１オンス層を有する。１オンス層の厚さは約３８マイクロメートルである。４オンス層にプレーティングアップすることによって、厚さは約１４２マイクロメートルに増える。厚さが増えると、インダクタ構成体の構造がより堅牢になり、抵抗損失がそれに比例して減少することによりシステム損失が減少する。インダクタ１６０の材料の体積が増大すると、インダクタ１６０の熱容量が増大し、所与の熱の入力に対する温度上昇が低減する。これは、使用時のインダクタ１６０自体の温度がインダクタ構成体１５０の構造に損傷を引き起こすほど高くならないことを確実にする助けにするために使用することができるので、有益である場合がある。いくつかの例では、インダクタ１６０のそれぞれの部分１６２、１６４、１６６、１６８の厚さは互いに等しいか、又は互いに実質的に等しい。これにより、インダクタ１６０の異なる部分によって生じる加熱効果をより一貫したものにすることができる。他の例では、インダクタ１６０の部分１６２、１６４、１６６、１６８のうちの１つ又は複数の厚さは、インダクタ１６０の他の部分１６２、１６４、１６６、１６８のうちの１つ又は複数の厚さと異なっていてもよい。これは、いくつかの例では意図的に行われることがあり、その結果、インダクタ１６０の特定の部分（複数可）によって生じる加熱効果を、インダクタ１６０の他の部分（複数可）によって生じる加熱効果と比べて増大させることができる。
【0115】
この例では、平面Ｐ１～Ｐ４のそれぞれは平坦な平面、又は実質的に平坦な平面である。しかし、他の例ではそうである必要はない。
【0116】
第１の平面Ｐ１と第２の平面Ｐ２とは、図５に示すように、インダクタ１６０の軸線Ｂ－Ｂの方向に距離Ｄ１だけ間隔を空けて配置されている。この例では、第１及び第２の平面Ｐ１、Ｐ２に直交する方向に測定された第１の平面Ｐ１と第２の平面Ｐ２との間の距離Ｄ１は、１ミリメートル未満など２ミリメートルよりも短い。他の例では、距離Ｄ１は、例えば、１ミリメートル～２ミリメートル、又は２ミリメートルより長くてもよい。
【0117】
第１の導電性コネクタ１６３と導電性要素１６０の第１及び第２の部分１６２、１６４との組み合わせは、螺旋コイルか、又はほぼ螺旋コイルであると考えることができる。実際、完全なインダクタ１６０は、螺旋コイルか、又はほぼ螺旋コイルであると考えることができる。
【0118】
平面Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の隣り合う対の間の距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３を考えると、この例のコイルのピッチは、１ミリメートル未満など、２ミリメートル未満であると考えることができる。他の例では、ピッチは、例えば、１ミリメートル～２ミリメートル、又は２ミリメートルより広くてもよい。任意選択で、要素１６０の部分１６２、１６４、１６６、１６８のそれぞれ隣り合う対の間の距離は、要素１６０の部分１６２、１６４、１６６、１６８のそれぞれ隣り合う他の対の間の距離と等しいか、又はそれと１０％未満異なる。これにより、磁場は、インダクタ１６０の長さに沿ってより一貫して生じ、したがってサセプタ１９０をより一貫して加熱することができる。
【0119】
ピッチが狭ければ狭いほど、エネルギーが印加されるサセプタ１９０（デバイス１００に設けられるか又は物品１０に設けられるかにかかわらず）の質量に対する磁場強度の比が大きくなる。しかしながら、これは、「近接効果」のマイナスの影響とバランスをとる必要がある。特に、ピッチが狭くなると、近接効果による損失が増大する。したがって、サセプタ１９０を加熱するために利用可能なエネルギーを増大させながら、インダクタ１６０の損失を低減するためには、注意深くピッチを選択する必要がある。いくつかの例では、インダクタ１６０及びコントローラ１３５が適切に構成されると、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じることが見出された。いくつかの例では、磁束密度は少なくとも０．１テスラである。
【0120】
ＰＣＢからインダクタ構成体１５０を製造することにより、比較的狭いピッチが可能になる。本教示を考慮すれば、当業者は、同様の狭いピッチを有する誘導コイルを製造する他の方法を思いつくことができるであろう。しかしながら、ＰＣＢからインダクタ構成体１５０を製造することはまた、リッツ（登録商標）線を巻くなど、誘導コイルを製造するいくつかの他の方法よりも安価になる可能性が高い。
【0121】
図に示す例のインダクタ構成体１５０は、３つの支持体１７２、１７４、１７６と、４つの部分１６２、１６４、１６６、１６８を備えるインダクタ１６０とを有するが、他の例ではそうである必要はない。いくつかの例では、インダクタ１６０は、３つの部分１６２、１６４、１６６のみ、又は２つの部分１６２、１６４のみなど、４つより多い又は少ない部分を有してもよい。いくつかの例では、インダクタ構成体１５０は、２つの支持体１７２、１７４のみ、又は１つの支持体１７２のみなど、３つより多い又は少ない支持体を有してもよい。実際、いくつかの例では、インダクタ構成体１５０の支持体の数は１つのみであってもよく、インダクタ１６０の部分の数は２つのみであってもよく、インダクタ１６０のそれら２つの部分１６２、１６４は、単一の支持体１７２の反対側にある。導電性コネクタ１６３、１６５、１６７の数は、インダクタ１６０に存在する２つの部分１６２、１６４、１６６、１６８の数に応じて相応に調節されなければならないことが理解されよう。いくつかの例では、インダクタ１６０は、インダクタ１６０の部分１６２、１６４、１６６、１６８の間にいかなる支持体もなしで提供されてもよい。このような例では、インダクタ１６０が自立するのに十分な強度のものであることが望ましい。
【0122】
それぞれの加熱ユニット１４０ａ～１４０ｅのインダクタ構成体１５０、又はそのインダクタ１６０は、図１のデバイス１００又は本明細書で論じるその変形例のいずれかなどのエアロゾル供給デバイスに含めるためのインダクタアセンブリ又は磁場生成器１３０に設けられてもよい。インダクタアセンブリ、磁場生成器１３０、又はデバイス１００のインダクタ１６０は、インダクタ１６０間の干渉を回避又は低減しながら、エアロゾル化可能材料１１の大部分又は他の所望の量を加熱することができるように選択された距離だけ間隔を空けて配置されてもよい。本明細書で述べたように、インダクタの比較的狭いピッチは、比較的集中した変動磁場の生成をもたらすことが見出されており、その結果、インダクタ１６０の他のものは、干渉をそれほど受けることなく比較的密接に配置することができる。隣り合うインダクタ１６０は、１０ミリメートル～４０ミリメートルの距離、又は１５ミリメートル～３０ミリメートルの距離など、５ミリメートル～５０ミリメートルの距離だけ間隔を空けて配置されてもよい。他の例では、他の距離が用いられてもよい。
【0123】
物品１０中のエアロゾル化可能材料１１の揮発可能成分（複数可）のすべて、実質的にすべて、又は多くが消費されると、ユーザは、デバイス１００の加熱チャンバ１１０から物品１０を取り出して物品１０を廃棄することができる。
【0124】
いくつかの例では、物品１０は、物品１０が使用可能なデバイス１００とは別に販売、供給、又はその他の方法で提供される。しかしながら、いくつかの例では、デバイス１００及び１つ又は複数の物品１０は、キット又はアセンブリなどのシステムとして、場合によっては清掃器具などの追加の構成要素とともに一緒に提供されてもよい。
【0125】
図６は、図示のようなインダクタコイルが２次（又はセンス）コイル（図示せず）と近接して配置することができる実施形態を示す。インダクタは、エアロゾル供給デバイスの一部を形成してもよい。
【0126】
インダクタは導電性要素を備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分６０１と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分６０２と、第１の部分を第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタ６０３とを備える。第２の平面は第１の平面と平行であってもよい。
【0127】
第１の部分６０１は第１の部分環状体を備えてもよく、第２の部分６０２は第２の部分環状体を備えてもよい。
【0128】
一実施形態によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが開示され、インダクタは導電性要素を備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体６０１と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体６０２と、第１の部分環状体６０１を第２の部分環状体６０２に電気的に接続する導電性コネクタ６０３とを備える。第２の平面は第１の平面と平行であってもよい。
【0129】
第１の部分又は第１の部分環状体６０１は、第１の円弧を含んでもよく、第２の部分又は第２の部分環状体６０２は、第２の円弧を含んでもよい。
【0130】
第１の平面に直交する方向に見たとき、第１の部分又は部分環状体６０１と第２の部分又は部分環状体６０２とは、導電性コネクタ６０３から反対方向に回転するように延在していると考えることができる。
【0131】
第１の平面に直交する方向に見たとき、第１の部分又は第１の部分環状体６０１は、第２の部分又は第２の部分環状体６０２に部分的にのみ重なっていると考えることができる。
【0132】
第１の平面に直交する方向に見たとき、第１の部分又は第１の部分環状体６０１は、導電性コネクタ６０３に少なくとも部分的に重なってもよい。第１及び第２の平面は平坦な平面であってもよい。第１及び第２の平面に直交する方向に測定された第１の平面と第２の平面との間の距離は２ミリメートルより短くてもよい。例示的な実施形態では、第１の平面と第２の平面との間の距離は１ミリメートルより短くてもよい。第１の部分又は部分環状体６０１と第２の部分又は部分環状体６０２とは、第１及び第２の平面に直交する軸線の周りに少なくとも０．９巻きを一緒に画定してもよい。
【0133】
要素は、間隔を空けて配置されたそれぞれの平面と一致するさらなる導電性の非螺旋状の部分又は導電性の部分環状体を備えてもよい。間隔を空けて配置されたこれらの平面は、第１の平面に平行であってもよい。
【0134】
一実施形態によれば、要素の導電性の非螺旋状の部分又は部分環状体のすべてによって一緒に画定される軸線周りの総巻数は１～１０巻きであってもよい。例示的な実施形態では、総巻数は１～８巻きであってもよい。例示的な実施形態では、総巻数は１～４巻きであってもよい。
【0135】
要素の部分又は部分環状体のそれぞれ隣り合う対の間の距離は、要素の部分又は部分環状体のそれぞれ隣り合う他の対の間の距離に等しいか、或いはそれと１０％未満異なってもよい。
【0136】
第１及び第２の部分又は部分環状体のそれぞれの、第１の平面に直交する方向に測定された厚さは、１０マイクロメートル～２００マイクロメートルであってもよい。例示的な実施形態では、厚さは２５マイクロメートル～１７５マイクロメートルであってもよい。例示的な実施形態では、厚さは１００マイクロメートル～１５０マイクロメートルである。
【0137】
エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが開示される。インダクタは、ピッチが２ミリメートルよりも狭いコイルを備えてもよい。ピッチは１ミリメートルよりも狭くてもよい。エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタ構成体が開示される。インダクタ構成体は、反対側にある第１の側面と第２の側面を有する電気絶縁性の支持体を備えてもよい。インダクタ構成体は、第１の部分又は第１の部分環状体が支持体の第１の側面にあり、第２の部分又は第２の部分環状体が支持体の第２の側面にある、上記に開示したようなインダクタを備えてもよい。
【0138】
インダクタ構成体は、第１及び第２の部分又は部分環状体の半径方向内側でこれらと同軸の貫通孔を有してもよい。インダクタの導電性コネクタは支持体を貫通して延在してもよい。支持体の厚さは０．２ミリメートル～２ミリメートルであってもよい。例示的な実施形態では、支持体の厚さは０．５ミリメートル～１ミリメートルであってもよい。例示的な実施形態では、支持体の厚さは０．７５ミリメートル～０．９５ミリメートルである。
【0139】
インダクタ構成体は、プリント回路基板を備えてもよく、支持体は、プリント回路基板の非導電性基板であり、第１及び第２の部分又は部分環状体は基板上のトラックである。
【0140】
エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタアセンブリを備える実施形態が開示される。インダクタアセンブリは、複数のインダクタを備えてもよいし、又は複数のインダクタ構成体を備えてもよい。別の実施形態によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器が開示される。磁場生成器は、上記に開示したような１つ若しくは複数のインダクタ又は１つ若しくは複数のインダクタ構成体を備えてもよい。
【0141】
磁場生成器は、１つ又は複数のインダクタと、１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置とを備えてもよく、１つ又は複数のインダクタ及び装置は、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成される。例示的な実施形態では、磁束密度は少なくとも０．１テスラである。
【0142】
磁場生成器は、１つ又は複数のインダクタ構成体を備えてもよく、磁場生成器の１つ又は複数のインダクタは、それぞれの１つ又は複数のインダクタ構成体のインダクタであってもよい。
【0143】
エアロゾル化可能材料を備える物品の少なくとも一部分を受け入れるための加熱領域と、磁場生成器とを備えるエアロゾル供給デバイスが開示され、磁場生成器は、物品が加熱領域にあるときに、物品のエアロゾル化可能材料の少なくとも一部を加熱するのに使用するための変動磁場を生成するように動作可能であるように構成される。
【0144】
例示的な実施形態では、磁場生成器のインダクタ又は各インダクタは、少なくとも部分的に加熱領域を取り囲む。
【0145】
例示的な実施形態では、エアロゾル供給デバイスは、変動磁場の侵入により加熱可能であることによって加熱領域を加熱するサセプタを備える。
【0146】
例示的な実施形態では、磁場生成器は、物品のエアロゾル化可能材料のそれぞれの部分を互いに独立して加熱するのに使用するための複数のそれぞれの変動磁場を互いに独立して生成するように動作可能であるように構成される。
【0147】
エアロゾル供給デバイスと、エアロゾル化可能材料を備える物品とを具備するエアロゾル供給システムが開示され、エアロゾル化可能材料を備える物品は、加熱領域に少なくとも部分的に挿入可能である。
【0148】
エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが開示される。インダクタは、導電性要素と２次コイルとを備えてもよく、要素は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、第１の部分を第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、導電性要素は、変動電流が導電性要素に印加されると、対応する変動電流が２次コイルに誘導されるように構成される。
【0149】
エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが開示される。インダクタは、導電性要素と２次コイルとを備えてもよく、要素は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、第１の部分環状体を第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、導電性要素は、変動電流が導電性要素に印加されると、対応する変動電流が２次コイルに誘導されるように構成される。
【0150】
エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器が開示される。磁場生成器は、１つ又は複数のインダクタと、１つ又は複数のコイルと、１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置とを備えてもよく、装置が１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すとき、対応する変動電流が１つ又は複数のコイルに誘導され、１つ又は複数のインダクタ及び装置は、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成される。
【0151】
一実施形態によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが開示され、インダクタは、導電性要素と電磁遮蔽体とを備え、要素は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分と、第１の部分を第２の部分に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、電磁遮蔽体は、第１の平面と一致する導電性の非螺旋状の第１の部分、第２の平面と一致する導電性の非螺旋状の第２の部分、及び導電性コネクタのうちの少なくとも１つを少なくとも部分的に取り囲むように配置される。
【0152】
一実施形態によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するためのインダクタが開示される。
【0153】
図７は、単一のセンスコイル２００が２つのインダクタコイル１５０に近接して配置された実施形態を示す。
【0154】
図８は、２つのインダクタコイル１５０が設けられ、単一のセンスコイル２００が設けられたさらなる実施形態を示す。
【0155】
図９は、２つのインダクタコイル１５０が設けられ、各インダクタコイル１５０が異なるセンスコイル２００に近接して配置された実施形態を示す。
【0156】
インダクタは、導電性要素と電磁遮蔽体とを備えてもよく、要素は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体と、第１の平面から間隔を空けて配置された第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体と、第１の部分環状体を第２の部分環状体に電気的に接続する導電性コネクタとを備え、電磁遮蔽体は、第１の平面と一致する導電性の第１の部分環状体、第２の平面と一致する導電性の第２の部分環状体、及び導電性コネクタのうちの少なくとも１つを少なくとも部分的に取り囲むように配置される。
【0157】
別の実施形態によれば、エアロゾル供給デバイスに使用するための磁場生成器が開示され、磁場生成器は、１つ又は複数のインダクタと、１つ又は複数のインダクタに変動電流を流すように動作可能な装置と、電磁遮蔽体とを備え、電磁遮蔽体は、１つ又は複数のインダクタと装置との間に配置され、電磁遮蔽体は、１つ若しくは複数のインダクタ及び／又は装置を少なくとも部分的に取り囲むようにさらに配置され、１つ又は複数のインダクタ及び装置は、少なくとも０．０１テスラの磁束密度を有する磁場を生じるように構成される。
【0158】
様々な実施形態によるエアロゾル生成デバイス、エアロゾル生成システム、及びインダクタコイルは、実質的に平坦な消耗品からエアロゾルを生成するときに特に有用であることが分かる。実質的に平坦な消耗品は、配列又は円形の形態のいずれかで提供されてもよい。他の構成も考えられる。
【0159】
例えば実質的に平坦な消耗品が配列の形態で提供されるいくつかの実施形態では、複数の加熱領域が設けられてもよい。例えば、一実施形態によれば、１つの加熱領域が、消耗品の部分、ピクセル、又は部分ごとに設けられてもよい。
【0160】
他の実施形態では、実質的に平坦な消耗品は、消耗品のセグメントが同様の形状のヒーターによって加熱されるように回転されてもよい。この実施形態によれば、単一の加熱領域が設けられてもよい。
【0161】
特に、様々な実施形態によるインダクタコイルは、非燃焼性エアロゾル供給システムの一部として消耗品を燃焼しないで加熱するように構成された非燃焼性エアロゾル供給デバイスの一部として提供されてもよい。特に、消耗品は、エアロゾル生成材料の複数の個別部分を備えてもよい。
【0162】
消耗品は、エアロゾル生成材料が設けられる支持体を備えてもよい。支持体は、エアロゾル生成材料が形成する支持部として機能し、製造を容易にする。支持体は、エアロゾル生成材料に引張強度を与えて、取り扱いを容易にすることができる。いくつかの場合、エアロゾル生成材料の複数の個別部分は、このような支持体に堆積される。いくつかの場合、非晶質材料の複数の個別部分は、このような支持体に堆積される。いくつかの場合、エアロゾル生成材料の個別部分は、各個別部分を別々に加熱及びエアロゾル化することができるように、そのような支持体に堆積される。
【0163】
エアロゾル生成材料の個別部分は、各個別部分を別々に加熱してエアロゾル化することができるように支持体に設けられることが好適である。このような形態を有する消耗品は、各パフでユーザに一貫したエアロゾルを送達することができることが見出された。
【0164】
いくつかの場合、支持体は、金属箔、紙、カーボン紙、耐油紙、セラミック、グラファイト及びグラフェンなどの炭素同素体、プラスチック、厚紙、木材、又はそれらの組み合わせから選択された材料から形成されてもよい。いくつかの場合、支持体は、再生タバコのシートなどのタバコ材料を含んでもよいし、又はそれから構成されてもよい。いくつかの場合、支持体は金属箔、紙、厚紙、木材、又はそれらの組み合わせから選択された材料から形成されてもよい。いくつかの場合、支持体自体は、前述のリストから選択された材料の層を備える積層構造体である。いくつかの場合、支持体はまた、香味料キャリアとしても機能してもよい。例えば、支持体は、香味料又はタバコ抽出物を含浸されてもよい。いくつかの場合、支持体は非磁性であってもよい。いくつかの場合、支持体は磁性であってもよい。この機能は、使用時に支持体をアセンブリに固定するために使用されてもよく、又は特定の非晶質固体形状を生成するために使用されてもよい。いくつかの場合、エアロゾル生成材料は、使用時に材料を誘導ヒーターに固定するために使用することができる１つ又は複数の磁石を備えてもよい。
【0165】
いくつかの場合、支持体は、ガス及び／又はエアロゾルに対して実質的に又は完全に不透過性であってもよい。これは、エアロゾル又はガスが支持体層を通過するのを防ぐことにより、流れを制御し、ユーザへの送達を確実にする。これはまた、例えば、使用時、エアロゾル生成アセンブリに設けられたヒーターの表面でのガス／エアロゾルの凝縮又は他の堆積を防ぐために使用することができる。したがって、いくつかの場合、消費効率及び衛生面を改善することができる。
【0166】
いくつかの場合、エアロゾル生成材料に当接する支持体の表面は多孔質であってもよい。例えば、１つの場合には、支持体は紙を含む。紙などの多孔性支持体は本発明に特に適していることが見出された。多孔性（例えば紙）の層はエアロゾル生成材料に当接し、強い結合を形成する。エアロゾル生成材料はゲルを乾燥させることによって形成され、理論に限定されるものではないが、ゲルを形成するスラリーが多孔性支持体（例えば紙）に部分的に浸み込み、その結果、ゲルが固化し、架橋を形成すると、支持体がゲルに部分的に結合すると考えられる。これは、ゲルと支持体との間（及び乾燥したゲルと支持体の間）を強力に接合する。
【0167】
１つの特定の場合には、支持体は紙で裏打ちされた箔であってもよく、紙の層はエアロゾル生成材料に当接し、前の段落で論じた特性はこのように当接することによって与えられる。箔の裏打ちは実質的に不透過性であり、エアロゾルの流路を制御する。金属箔の裏打ちはまた、エアロゾル生成材料に熱を伝導する役割も果たす。
【0168】
別の場合には、紙で裏打ちされた箔の箔の層は、エアロゾル生成材料に当接する。箔は実質的に不透過性であることにより、エアロゾル生成材料に供給された水が紙に吸収されること（これは、その構造的完全性を弱める可能性がある）を防ぐ。
【0169】
いくつかの場合、支持体はアルミニウム箔などの金属箔から形成される、又はそれを含む。金属支持体は、非晶質固体への熱エネルギーの伝導をより良くすることができる。これに加えて又はこれに代えて、金属箔は、誘導加熱システムにおいて、サセプタとして機能することができる。特定の実施形態では、支持体は、金属箔層と、厚紙などの支持層とを備える。これらの実施形態では、金属箔層の厚さは、約１μｍ～約１０μｍなど約２０μｍ未満であってもよく、約５μｍが好適である。
【0170】
いくつかの場合、支持体の厚さは、約０．０１０ｍｍ～約２．０ｍｍであってもよく、約０．０１５ｍｍ、０．０２ｍｍ、０．０５ｍｍ、又は０．１ｍｍ～約１．５ｍｍ、１．０ｍｍ、又は０．５ｍｍが好適である。
【0171】
センスコイルは、ＰＣＢのスタックアップのいかなるところに設けられてもよいと考えられる。例えば、一実施形態によれば、センスコイルは、接続を容易にするためにＰＣＢの外面に設けられてもよい。電気的には、センスコイルは、１次加温コイル（ｗａｒｍｉｎｇ ｃｏｉｌ）に結合する受け部としてのみ働く変換器と考えることができる。
【0172】
サセプタは、これもまた、受け部として働く別の変換器であることは明らかであるが、その負荷は著しく低く、かなりの余裕でほとんどの電流を吸収する。センスコイルの負荷は非常に小さいことが理解されよう。
【0173】
この実施形態は、移動が問題となるのでＰＣＢ用に最適化されてもよいが、本発明はＰＣＢに限定されるものではないことが理解されよう。
【0174】
様々な課題に対処し、技術を進歩させるため、本開示はその全体にわたって様々な実施形態を例示的に示している。これらの実施形態では、特許請求された発明を実施することが可能なものであり、また、これらの実施形態は、優れたインダクタ、優れたインダクタ構成体、優れたインダクタアセンブリ、優れた磁場生成器、優れたエアロゾル供給デバイス、及び優れたエアロゾル供給システムを提供する。本開示の利点及び特徴は、実施形態のうちの代表的な例にすぎず、すべての利点及び特徴を網羅したものでもなければ、他の利点及び特徴を排除するものでもない。これらは、特許請求の範囲及びその他で開示される特徴の理解及び教示を助けるためだけに提示されている。本開示の利点、実施形態、例、機能、特徴、構造、及び／又は他の側面は、特許請求の範囲によって規定されたとおりに本開示を限定するもの、又は特許請求の範囲の均等物を限定するものと考えるべきではなく、本開示の範囲及び／又は趣旨から逸脱することなく他の実施形態を利用し、変形を施すことができることを理解されたい。様々な実施形態が、開示された要素、構成部品、特徴、部品、ステップ、手段などの様々な組み合わせを適切に備えてもよく、それらのみから構成されてもよく、又は実質的にそれらから構成されてもよい。本開示は、現在は特許請求されていないが将来特許請求される可能性のある他の発明を含むことができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【国際調査報告】