特表 2024-500854 二酸化炭素の回収

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-01-10

(54)【発明の名称】二酸化炭素の回収

(51)【国際特許分類】

   B01D 53/14 20060101AFI20231227BHJP

   B01D 53/18 20060101ALI20231227BHJP

【ＦＩ】

B01D53/14 200

B01D53/18 130

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023537678

(86)(22)【出願日】2021-12-21

(85)【翻訳文提出日】2023-08-15

(86)【国際出願番号】 US2021064757

(87)【国際公開番号】W WO2022140489

(87)【国際公開日】2022-06-30

(31)【優先権主張番号】63/128,384

(32)【優先日】2020-12-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】518273633

【氏名又は名称】カーボン・エンジニアリング・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133400

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 達彦

(72)【発明者】

【氏名】デイヴィッド・セント・アンジェロ

(72)【発明者】

【氏名】ケヴィン・ノルド

(72)【発明者】

【氏名】ブリアック・メダール・ドゥ・シャルドン

(72)【発明者】

【氏名】スティーヴン・スレン

(72)【発明者】

【氏名】ダグラス・エドワード・オルムステッド

(72)【発明者】

【氏名】ティラワット・サンパセルトパルニチ

(72)【発明者】

【氏名】メーガン・リン・オブライエン

(72)【発明者】

【氏名】ジェフ・ホームズ

(72)【発明者】

【氏名】キム・マーティン・ニコライセン

(72)【発明者】

【氏名】トレヴァー・ショーン・フォレット

(72)【発明者】

【氏名】バンジャマン・イニャス・ラフェルティ

【テーマコード（参考）】

4D020

【Ｆターム（参考）】

4D020AA03

4D020BA01

4D020BA08

4D020BB03

4D020CB16

4D020CB18

4D020CB35

4D020CC05

4D020CC14

4D020CC15

4D020CC17

4D020CD02

4D020DA01

4D020DA03

4D020DB01

4D020DB12

4D020DB20

(57)【要約】

希薄なガス供給源からＣＯ_２を回収するためのシステムは、複数の構造部材に連結されているハウジングと、ハウジングの中に位置決めされており、ＣＯ_２回収溶液を保持するように構成されている１つまたは複数の槽であって、１つまたは複数の槽は、底部槽を含む、１つまたは複数の槽と、少なくとも部分的に底部槽の上方に位置決めされている１つまたは複数のパッキングセクションと、１つまたは複数のパッキングセクションを通してＣＯ_２含有率の高いガスを循環させるように動作可能なファンと、１つまたは複数のパッキングセクションの上にＣＯ_２回収溶液を流すように構成されている液体分配システムとを含む、気液接触器を含む。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

希薄なガス供給源からＣＯ_２を回収するためのシステムであって、前記システムは、
気液接触器であって、
複数の構造部材に連結されているハウジングと、
前記ハウジングの中に位置決めされており、ＣＯ_２回収溶液を保持するように構成されている１つまたは複数の槽であって、前記１つまたは複数の槽は、底部槽を含む、１つまたは複数の槽と、
少なくとも部分的に前記底部槽の上方に位置決めされている１つまたは複数のパッキングセクションと、
前記１つまたは複数のパッキングセクションを通してＣＯ_２含有率の高いガスを循環させるように動作可能なファンと、
前記１つまたは複数のパッキングセクションの上に前記ＣＯ_２回収溶液を流すように構成されている液体分配システムと
を含む、気液接触器
を備え、
前記気液接触器は、前記ＣＯ_２回収溶液に適合可能な１つまたは複数の構築材料（ＭＯＣ）を含む、システム。

【請求項2】

前記１つまたは複数のＭＯＣは、ステンレス鋼、または、ビニールエステルおよびガラス繊維を含む繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のシステム。

【請求項3】

前記ハウジングは、シーラント層によってライニングされた、１つまたは複数の開口部および１つまたは複数の切断端部を含む、請求項２に記載のシステム。

【請求項4】

前記シーラント層は、ビニールエステル樹脂を含む、請求項３に記載のシステム。

【請求項5】

前記複数の構造部材、前記ハウジング、または前記１つまたは複数の槽のうちの少なくとも１つに適用された保護コーティングをさらに備える、請求項１に記載のシステム。

【請求項6】

前記保護コーティングは、ビニールエステル、ポリウレタン、ステンレス鋼、またはエポキシのうちの少なくとも１つを含む、請求項５に記載のシステム。

【請求項7】

前記底部槽は、ＨＤＰＥ槽セクションまたはコンクリート槽セクションのうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のシステム。

【請求項8】

前記コンクリート槽セクションは、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、ＰＶＣ、親水性クロロプレンゴム、またはステンレス鋼のうちの少なくとも１つを含むウォーターストップを埋め込んでいる、請求項７に記載のシステム。

【請求項9】

ジオメンブレンライナーが、前記底部槽の少なくとも一部分を取り囲んでおり、前記ジオメンブレンライナーは、ＨＤＰＥまたはエチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のシステム。

【請求項10】

漏出検出システムが、前記底部槽と前記ジオメンブレンライナーとの間に介在している、請求項９に記載のシステム。

【請求項11】

前記複数の構造部材は、１つまたは複数の壁部によって前記底部槽から少なくとも部分的に分別されている収容部を含むプレナムを画定しており、前記底部槽は、少なくとも部分的に前記パッキングの下方に位置決めされている、請求項１に記載のシステム。

【請求項12】

前記１つまたは複数の壁部は、コンクリートまたはステンレス鋼のうちの少なくとも１つを含む、請求項１１に記載のシステム。

【請求項13】

前記収容部は、前記収容部の外側に所定の体積の液体を流すように動作可能なドレンパイプに流体的に連結されているサンプを含む、請求項１１に記載のシステム。

【請求項14】

前記収容部は、サンプの中に位置決めされているサンプポンプを含み、前記サンプポンプは、所定の体積の液体を前記底部槽に流すように動作可能である、請求項１１に記載のシステム。

【請求項15】

前記プレナムは、少なくとも２％のドレナージ傾斜を付けられたプレナム収容部フロアを含む、請求項１１に記載のシステム。

【請求項16】

前記複数の構造部材は、前記底部槽の中の液体レベルよりも上に装着されている、請求項１に記載のシステム。

【請求項17】

前記複数の構造部材は、前記底部槽の境界を定める１つまたは複数の壁部の上に装着されている、請求項１６に記載のシステム。

【請求項18】

前記１つまたは複数の壁部は、前記底部槽の前記液体レベルよりも上に延在する１つまたは複数の隆起した壁部を含む、請求項１６に記載のシステム。

【請求項19】

前記１つまたは複数の壁部あるいは前記１つまたは複数の隆起した壁部のうちの少なくとも１つに適用された保護コーティングをさらに備える、請求項１８に記載のシステム。

【請求項20】

前記液体分配システムは、
スパージャ孔のセットをそれぞれ有する１つまたは複数の液体分配パイプと、
前記１つまたは複数の液体分配パイプの下方に位置決めされているノズルのセットと
を含む、請求項１に記載のシステム。

【請求項21】

前記１つまたは複数の槽は、上部槽を含み、
前記スパージャ孔のセットは、少なくとも部分的に前記上部槽の底部表面に向けて向き付けられている、請求項２０に記載のシステム。

【請求項22】

前記上部槽の前記底部表面に連結されている堰をさらに備え、前記堰は、前記上部槽の中に前記ＣＯ_２回収溶液の第１の貯蔵部および第２の貯蔵部を形成するように構成されており、前記ＣＯ_２回収溶液は、前記第１の貯蔵部から前記第２の貯蔵部へ流れる、請求項２１に記載のシステム。

【請求項23】

前記スパージャ孔のセットは、前記上部槽の中の前記第１の貯蔵部の中に少なくとも部分的に水没されている、請求項２２に記載のシステム。

【請求項24】

前記ノズルのセットは、前記上部槽の中の前記第２の貯蔵部と流体的に連結されている、請求項２２に記載のシステム。

【請求項25】

前記１つまたは複数のパッキングセクションは、少なくとも部分的に第２のパッキングセクションの上方に位置決めされている第１のパッキングセクションを含む、請求項１に記載のシステム。

【請求項26】

少なくとも１つのパッキング支持体は、前記１つまたは複数のパッキングセクションの前記第１のパッキングセクションと前記第２のパッキングセクションとの間に介在している、請求項２５に記載のシステム。

【請求項27】

前記第１のパッキングセクションは、第１のフルート角度を含み、前記第２のパッキングセクションは、前記第１のフルート角度とは異なる第２のフルート角度を含む、請求項２５に記載のシステム。

【請求項28】

前記１つまたは複数のパッキングセクションは、クロス波形パッキングシートのセットを含む、請求項２５に記載のシステム。

【請求項29】

前記１つまたは複数のパッキングセクションは、実質的にギャップを含まない、請求項２５に記載のシステム。

【請求項30】

前記１つまたは複数のパッキングセクションの間に位置決めされている液体再分配器をさらに備える、請求項２５に記載のシステム。

【請求項31】

前記液体再分配器は、前記１つまたは複数のパッキングセクションの前記第２のパッキングセクションを含む、請求項３０に記載のシステム。

【請求項32】

前記液体再分配器は、前記ＣＯ_２回収溶液を前記第２のパッキングセクションに流すように構成されている１つまたは複数の再分配ノズルを含む、請求項３０に記載のシステム。

【請求項33】

前記ファンを部分的に囲むファンスタックをさらに備え、前記ファンスタックは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから２０フィートの間、または、２０フィートから３０フィートの間にあるファンスタック高さを含む、請求項１に記載のシステム。

【請求項34】

前記ファンは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから１５フィートの間、または、１５フィートから３０フィートの間にあるファン直径を含む、請求項３３に記載のシステム。

【請求項35】

前記ファンは、９ｍ／ｓから１５ｍ／ｓの範囲にある排気速度で、ＣＯ_２含有率の低いガスを吐出するように構成されている、請求項１に記載のシステム。

【請求項36】

前記１つまたは複数のパッキングセクションの上流に位置決めされているスラット型ルーバのセットをさらに備え、前記スラット型ルーバのセットは、前記ＣＯ_２回収溶液の少なくとも一部分をブロックするように向き付けられている、請求項１に記載のシステム。

【請求項37】

前記スラット型ルーバのセットは、構造化ルーバのセットの上流に位置決めされている、請求項３６に記載のシステム。

【請求項38】

希薄なガス混合物から二酸化炭素を除去するための方法であって、前記方法は、
ファンを動作させることによって、ＣＯ_２含有率の高いガスを気液接触器の中へ流入させるステップであって、前記気液接触器は、
複数の構造部材を含むハウジング、
１つまたは複数のパッキングセクション、
１つまたは複数の槽、および、
前記ファンを部分的に取り囲むファンスタック
を含む、ステップと、
前記１つまたは複数のパッキングセクションの上にＣＯ_２回収溶液を流すステップと、
前記ＣＯ_２回収溶液によって、前記ＣＯ_２含有率の高いガスからＣＯ_２の少なくとも一部分を吸収して、ＣＯ_２含有率の低いガスを生み出すステップと
を含む、方法。

【請求項39】

所定の体積の液体を収容部の中に受け入れるステップであって、前記収容部は、前記複数の構造部材によって画定されたプレナムの中に位置決めされており、前記収容部の少なくとも一部分は、前記１つまたは複数の槽から分別されている、ステップ
をさらに含む、請求項３８に記載の方法。

【請求項40】

前記収容部の少なくとも一部分は、１つまたは複数の隆起した壁部によって、前記１つまたは複数の槽から分別されている、請求項３９に記載の方法。

【請求項41】

前記１つまたは複数の隆起した壁部は、ステンレス鋼またはコンクリートのうちの少なくとも１つを含む、請求項４０に記載の方法。

【請求項42】

前記１つまたは複数の隆起した壁部の上に前記複数の構造部材を支持することによって、前記１つまたは複数の槽の中の液体レベルよりも上に前記複数の構造部材の少なくとも一部分を上昇させるステップをさらに含む、請求項４０に記載の方法。

【請求項43】

前記所定の体積の液体を前記収容部からドレン排出するステップをさらに含む、請求項３９に記載の方法。

【請求項44】

前記所定の体積液体を前記収容部からドレン排出する前記ステップは、
前記所定の体積の液体をサンプおよびドレンパイプの中へ流入させるステップと、
前記所定の体積の液体前記収容部の外側に流すステップと
を含む、請求項４３に記載の方法。

【請求項45】

前記所定の体積の液体を前記収容部からドレン排出するステップは、
サンプポンプを含むサンプの中へ前記所定の体積の液体を流入させるステップと、
前記所定の体積の液体を前記底部槽に流すように前記サンプポンプを動作させるステップと
を含む、請求項４３に記載の方法。

【請求項46】

前記所定の体積の液体を前記収容部からドレン排出するステップは、少なくとも２％のドレナージ傾斜を付けられたプレナム収容部フロアの上に前記所定の体積の液体を流すステップを含む、請求項４３に記載の方法。

【請求項47】

スラット型ルーバのセットを通して前記ＣＯ_２含有率の高いガスを流すステップをさらに含む、請求項３８に記載の方法。

【請求項48】

前記スラット型ルーバのセットの下流の構造化ルーバのセットを通して、前記ＣＯ_２含有率の高いガスを流すステップをさらに含む、請求項４７に記載の方法。

【請求項49】

前記ＣＯ_２回収溶液を分配パイプの中へ流入させるステップと、
前記分配パイプの中のスパージャ孔のセットを通して、前記１つまたは複数の槽の上部槽の中へ前記ＣＯ_２回収溶液を流入させるステップと、
前記上部槽の中のノズルのセットを通して、前記１つまたは複数のパッキングセクションの少なくとも一部分の中へ前記ＣＯ_２回収溶液を流入させるステップと
をさらに含む、請求項３８に記載の方法。

【請求項50】

前記スパージャ孔のセットは、少なくとも部分的に前記上部槽の底部表面に向けて向き付けられている、請求項４９に記載の方法。

【請求項51】

前記上部槽の前記底部表面に連結されている堰の上に前記液体を流すステップをさらに含み、前記堰は、前記上部槽の中に第１の貯蔵部および第２の貯蔵部を形成しており、前記ＣＯ_２回収溶液は、前記第１の貯蔵部から前記第２の貯蔵部へ流れる、請求項５０に記載の方法。

【請求項52】

前記スパージャ孔のセットを通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップは、前記第１の貯蔵部の中に水没された前記スパージャ孔のセットを通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む、請求項５１に記載の方法。

【請求項53】

前記ノズルのセットを通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップは、前記上部槽の中の前記第２の貯蔵部から前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む、請求項５１に記載の方法。

【請求項54】

前記１つまたは複数のパッキングセクションは、クロス波形パッキングシートのセットを含む、請求項４９に記載の方法。

【請求項55】

前記１つまたは複数のパッキングセクションの第１のパッキングセクションの下方に少なくとも部分的に位置決めされている液体再分配器を通して、前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップをさらに含む、請求項４９に記載の方法。

【請求項56】

前記液体再分配器を通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップは、収集トラフのセットおよび再分配ノズルのセットを通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む、請求項５５に記載の方法。

【請求項57】

前記再分配ノズルのセットから、前記再分配ノズルの下方に位置決めされている向流フィルムパッキングへ、前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップをさらに含む、請求項５６に記載の方法。

【請求項58】

前記液体再分配器を通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップは、向流フィルムパッキングを通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む、請求項５５に記載の方法。

【請求項59】

前記液体再分配器を通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップは、加圧された分配パイプおよび再分配ノズルのセットを通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む、請求項５５に記載の方法。

【請求項60】

第１のフルート角度を有する第１のパッキングセクションを通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップと、前記第１のフルート角度とは異なる第２のフルート角度を有する第２のパッキングセクションを含む液体再分配器を通して前記ＣＯ_２回収溶液を流すステップとをさらに含む、請求項３８に記載の方法。

【請求項61】

ファンを動作させるステップは、少なくとも９ｍ／ｓから１５ｍ／ｓの排気速度で前記ファンスタックから前記ＣＯ_２含有率の低いガスを吐出するように、前記ファンを動作させるステップを含む、請求項３８に記載の方法。

【請求項62】

前記ファンは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから１５フィートの間、または、１５フィートから３０フィートの間にあるファン直径を含む、請求項６１に記載の方法。

【請求項63】

前記ファンスタックは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから２０フィートの間、または、２０フィートから３０フィートの間にあるファンスタック高さを含む、請求項６１に記載の方法。

【請求項64】

ガスを液体と接触させるためのシステムであって、前記システムは、
複数の構造部材に連結されているハウジングと、
前記ハウジングの中に位置決めされており、液体を保持するように構成されている１つまたは複数の槽であって、前記１つまたは複数の槽は、底部槽および上部槽を含む、１つまたは複数の槽と、
少なくとも部分的に前記底部槽の上方に位置決めされている１つまたは複数のパッキングセクションであって、前記１つまたは複数のパッキングセクションは、実質的にギャップを含まない、１つまたは複数のパッキングセクションと、
前記１つまたは複数のパッキングセクションを通してガスを循環させるように動作可能なファンと、
前記１つまたは複数のパッキングセクションの上に前記液体を流すように構成されている液体分配システムであって、前記液体分配システムは、ノズルのセット、および、スパージャ孔のセットをそれぞれ有する１つまたは複数の液体分配パイプを含み、前記ノズルのセットは、前記１つまたは複数の液体分配パイプの下方に位置決めされている、液体分配システムと
を備える、システム。

【請求項65】

前記上部槽の底部表面に連結されている堰をさらに備え、前記堰は、前記上部槽の中に前記液体の第１の貯蔵部および第２の貯蔵部を形成するように構成されており、
前記液体は、前記第１の貯蔵部から前記第２の貯蔵部へ流れ、
前記スパージャ孔のセットは、前記第１の貯蔵部の中に少なくとも部分的に水没されており、
前記ノズルのセットは、前記第２の貯蔵部と流体的に連結されている、請求項６４に記載のシステム。

【請求項66】

前記１つまたは複数のパッキングセクションの間に位置決めされている液体再分配器をさらに備え、前記１つまたは複数のパッキングセクションは、第１のパッキングセクションおよび第２のパッキングセクションを含み、前記液体再分配器は、前記第２のパッキングセクション、または、前記第２のパッキングセクションに前記液体を流すように構成されている複数の再分配ノズルのうちの少なくとも１つを含む、請求項６４に記載のシステム。

【請求項67】

前記１つまたは複数のパッキングセクションまたは液体再分配器のうちの少なくとも１つに隣接して位置決めされているバッフルのセットをさらに備える、請求項６４に記載のシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、二酸化炭素を回収するためのシステム、装置、および方法を説明する。

【背景技術】

【0002】

大気から二酸化炭素（ＣＯ_２）を回収することは、温室効果ガスの排出を緩和し、気候変動を遅らせるための１つのアプローチである。しかし、ポイントソース、たとえば、産業施設の煙道ガスなどからのＣＯ_２回収のために設計された多くの技術は、一般的に、著しく低いＣＯ_２濃度、および、プロセスに必要とされる大量の空気に起因して、大気からＣＯ_２を回収するには非効果的である。近年、大気から直接的にＣＯ_２を回収するのにより適した技術を見出すことが進歩している。これらの直接空気回収（ＤＡＣ）システムには、活性剤が基材に付着された固体吸着剤を使用するものがある。これらのＤＡＣシステムは、典型的に、周期的な吸着－脱着プロセスを用いており、このプロセスでは、固体吸着剤がＣＯ_２によって飽和された後に、固体吸着剤は、湿度または温度スイングを使用してＣＯ_２を放出し、再生される。

【0003】

他のＤＡＣシステムは、大気からＣＯ_２を回収するために、液体吸着剤（時には、溶媒と称される）を使用する。そのような気液接触システムの例は、冷却塔設計に基づくものであり、冷却塔設計では、液体吸着剤を含む溶液によって濡らされた高い表面積のパッキングを横切って空気を引き込むために、ファンが使用されている。空気の中のＣＯ_２は、液体吸着剤と反応する。リッチ溶液は、下流でさらに処理され、リーン溶液（lean solution）を再生し、濃縮された炭素ストリーム（たとえば、ＣＯ、ＣＯ_２、または他の炭素生産物）を放出する。冷却塔に基づいて設計されたＤＡＣシステムは、有利である。その理由は、それらがいくつかの市販の機器を用いており、それらが大量の空気を移動させることが可能であるからである。ＤＡＣシステムが単純にメンテナンス可能であり、操作的にフレキシブルであることが望ましい。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0004】

例示的な実装形態において、希薄なガス供給源からＣＯ_２を回収するためのシステムは、複数の構造部材に連結されているハウジングと、ハウジングの中に位置決めされており、ＣＯ_２回収溶液を保持するように構成されている１つまたは複数の槽であって、１つまたは複数の槽は、底部槽を含む、１つまたは複数の槽と、少なくとも部分的に底部槽の上方に位置決めされている１つまたは複数のパッキングセクションと、１つまたは複数のパッキングセクションを通してＣＯ_２含有率の高いガス（CO₂-laden gas）を循環させるように動作可能なファンと、１つまたは複数のパッキングセクションの上にＣＯ_２回収溶液を流すように構成されている液体分配システムとを含む、気液接触器を含む。

【0005】

例示的な実装形態と組み合わせ可能な１つの態様において、気液接触器は、ＣＯ_２回収溶液に適合可能な１つまたは複数の構築材料（MOC: material of construction）を含む。

【0006】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数のＭＯＣは、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）またはステンレス鋼のうちの少なくとも１つを含む。

【0007】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ＦＲＰは、ビニールエステルおよびガラス繊維を含む。

【0008】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ハウジングは、１つまたは複数の開口部および１つまたは複数の切断端部を含む。

【0009】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数の開口部および１つまたは複数の切断端部は、シーラント層によってライニングされている。

【0010】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、シーラント層は、ビニールエステル樹脂を含む。

【0011】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数の開口部は、保護スリーブをライニングされている。

【0012】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、保護スリーブは、ＰＶＣを含む。

【0013】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、保護コーティングが、複数の構造部材、ハウジング、または１つまたは複数の槽のうちの１つに適用されている。

【0014】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、保護コーティングは、ビニールエステル、ポリウレタン、ステンレス鋼、またはエポキシのうちの少なくとも１つを含む。

【0015】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、保護コーティングは、添加剤を含む。

【0016】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、底部槽は、ＨＤＰＥ槽セクションまたはコンクリート槽セクションのうちの少なくとも１つを含む。

【0017】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ＨＤＰＥ槽セクションは、槽支持構造体に連結されている。

【0018】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、コンクリート槽セクションは、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、ＰＶＣ、親水性クロロプレンゴム、またはステンレス鋼のうちの少なくとも１つを含むウォーターストップを埋め込んでいる。

【0019】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ジオメンブレンライナーが、底部槽の少なくとも一部分を取り囲んでおり、ジオメンブレンライナーは、ＨＤＰＥまたはエチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）のうちの少なくとも１つを含む。

【0020】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、漏出検出システムが、底部槽とジオメンブレンライナーとの間に介在している。

【0021】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ジオメンブレンライナーは、ピンチバーによってコンクリート槽セクションに対抗して保持されている。

【0022】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、複数の構造部材は、収容部（containment）を含むプレナムを画定している。

【0023】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、収容部は、底部槽から少なくとも部分的に分別されている。

【0024】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、収容部は、１つまたは複数の壁部によって底部槽から少なくとも部分的に分離されており、底部槽は、少なくとも部分的にパッキングの下方に位置決めされている。

【0025】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数の壁部は、コンクリートまたはステンレス鋼のうちの少なくとも１つを含む。

【0026】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、収容部は、収容部の外側に所定の体積の液体を流すように動作可能なドレンパイプに流体的に連結されているサンプを含む。

【0027】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、収容部は、サンプの中に位置決めされているサンプポンプを含み、サンプポンプは、所定の体積の液体を底部槽に流すように動作可能である。

【0028】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、所定の体積の液体は、所定の体積の水およびＣＯ_２回収溶液の一部分を含む。

【0029】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、プレナムは、少なくとも２％のドレナージ傾斜を付けられたプレナム収容部フロアを含む。

【0030】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、複数の構造部材は、底部槽の中の液体レベルよりも上に装着されている。

【0031】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、複数の構造部材は、底部槽の境界を定める１つまたは複数の壁部の上に装着されている。

【0032】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数の壁部は、底部槽の液体レベルよりも上に延在する１つまたは複数の隆起した壁部を含む。

【0033】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、システムは、１つまたは複数の壁部または１つまたは複数の隆起した壁部のうちの少なくとも１つに適用された保護コーティングをさらに含む。

【0034】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体分配システムは、スパージャ孔のセットをそれぞれ有する１つまたは複数の液体分配パイプと、１つまたは複数の液体分配パイプの下方に位置決めされているノズルのセットとを含む。

【0035】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数の槽は、上部槽を含み、スパージャ孔のセットは、少なくとも部分的に上部槽の底部表面に向けて向き付けられている。

【0036】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、システムは、上部槽の底部表面に連結されている堰をさらに含み、堰は、上部槽の中にＣＯ_２回収溶液の第１の貯蔵部および第２の貯蔵部を形成するように構成されており、ＣＯ_２回収溶液は、第１の貯蔵部から第２の貯蔵部へ流れる。

【0037】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、スパージャ孔のセットは、上部槽の中の第１の貯蔵部の中に少なくとも部分的に水没されている。

【0038】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ノズルのセットは、上部槽の中の第２の貯蔵部と流体的に連結されている。

【0039】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数のパッキングセクションは、少なくとも部分的に第２のパッキングセクションの上方に位置決めされている第１のパッキングセクションを含む。

【0040】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、少なくとも１つのパッキング支持体は、１つまたは複数のパッキングセクションの第１のパッキングセクションと第２のパッキングセクションとの間に介在している。

【0041】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、第１のパッキングセクションは、第１のフルート角度を含み、第２のパッキングセクションは、第１のフルート角度とは異なる第２のフルート角度を含む。

【0042】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数のパッキングセクションは、クロス波形パッキングシートのセットを含む。

【0043】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数のパッキングセクションは、実質的にギャップを含まない。

【0044】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数のパッキングセクションは、モノリシックのパッキングブロックである。

【0045】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、モノリシックのパッキングブロックは、少なくとも１つのパッキング支持体によって支持されている。

【0046】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体再分配器が、１つまたは複数のパッキングのセクションの間に位置決めされている。

【0047】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体再分配器は、１つまたは複数のパッキングセクションの第２のパッキングセクションを含む。

【0048】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体再分配器は、ＣＯ_２回収溶液を第２のパッキングセクションに流すように構成されている１つまたは複数の再分配ノズルを含む。

【0049】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ファンスタックが、ファンを部分的に囲んでいる。

【0050】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ファンスタックは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから２０フィートの間、または、２０フィートから３０フィートの間にあるファンスタック高さを含む。

【0051】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ファンは、９ｍ／ｓから１５ｍ／ｓの範囲にある排気速度で、ＣＯ_２含有率の低いガス（CO₂-lean gas）を吐出するように構成されている。

【0052】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ファンは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから１５フィートの間、または、１５フィートから３０フィートの間にあるファン直径を含む。

【0053】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、システムは、１つまたは複数のパッキングセクションの上流に位置決めされているスラット型ルーバのセットをさらに含み、スラット型ルーバのセットは、ＣＯ_２回収溶液の少なくとも一部分をブロックするように向き付けられている。

【0054】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、スラット型ルーバのセットは、構造化ルーバのセットの上流に位置決めされている。

【0055】

別の例示的な実装形態において、希薄なガス混合物から二酸化炭素を除去するための方法であって、方法は、ファンを動作させることによってＣＯ_２含有率の高いガスを気液接触器の中へ流入させるステップであって、気液接触器は、複数の構造部材を含むハウジング、１つまたは複数のパッキングセクション、１つまたは複数の槽、および、ファンを部分的に取り囲むファンスタックを含む、ステップと、１つまたは複数のパッキングセクションの上にＣＯ_２回収溶液を流すステップと、ＣＯ_２回収溶液によって、ＣＯ_２含有率の高いガスからＣＯ_２の少なくとも一部分を吸収して、ＣＯ_２含有率の低いガスを生み出すステップとを含む、方法である。

【0056】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ＣＯ_２含有率の高いガスは、大気を含む。

【0057】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、所定の体積の液体を収容部の中に受け入れるステップを含み、収容部は、複数の構造部材によって画定されたプレナムの中に位置決めされており、収容部の少なくとも一部分は、１つまたは複数の槽から分別されている。

【0058】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、所定の体積の液体を収容部の中へ受け入れるステップは、気液接触器のファンスタックを通して雨水を受け入れるステップを含む。

【0059】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体を収容部の中へ受け入れるステップは、気液接触器の１つまたは複数のパッキングセクションからＣＯ_２回収溶液の一部分を受け入れるステップを含む。

【0060】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、収容部の少なくとも一部分を１つまたは複数の槽から分別するステップを含む。

【0061】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、収容部の少なくとも一部分を１つまたは複数の槽から分別するステップは、１つまたは複数の隆起した壁部によって、収容部の少なくとも一部分を１つまたは複数の槽から分別するステップを含む。

【0062】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数の隆起した壁部は、ステンレス鋼またはコンクリートのうちの少なくとも１つを含む。

【0063】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、１つまたは複数の隆起した壁部の上に複数の構造部材を支持することによって、１つまたは複数の槽の中の液体レベルよりも上に複数の構造部材の少なくとも一部分を上昇させるステップをさらに含む。

【0064】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、所定の体積の液体を収容部からドレン排出するステップを含む。

【0065】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、所定の体積液体を収容部からドレン排出するステップは、所定の体積の液体をサンプおよびドレンパイプの中へ流入させるステップと、所定の体積の液体収容部の外側に流すステップとを含む。

【0066】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、所定の体積の液体を収容部からドレン排出するステップは、サンプポンプを含むサンプの中へ所定の体積の液体を流入させるステップと、所定の体積の液体を底部槽に流すようにサンプポンプを動作させるステップとを含む。

【0067】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、所定の体積の液体を収容部からドレン排出するステップは、少なくとも２％のドレナージ傾斜を付けられたプレナムフロアの上に所定の体積の液体を流すステップを含む。

【0068】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、所定の体積の液体は、所定の体積の水およびＣＯ_２回収溶液の一部分を含む。

【0069】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、スラット型ルーバのセットを通してＣＯ_２含有率の高いガスを流すステップを含む。

【0070】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、スラット型ルーバのセットの下流の構造化ルーバのセットを通して、ＣＯ_２含有率の高いガスを流すステップを含む。

【0071】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、ＣＯ_２回収溶液を分配パイプの中へ流入させるステップと、分配パイプの中のスパージャ孔のセットを通して、１つまたは複数の槽の上部槽の中へＣＯ_２回収溶液を流入させるステップと、上部槽の中のノズルのセットを通して、１つまたは複数のパッキングセクションの少なくとも一部分の中へＣＯ_２回収溶液を流入させるステップとを含む。

【0072】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、スパージャ孔のセットは、少なくとも部分的に上部槽の底部表面に向けて向き付けられている。

【0073】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、上部槽の底部表面に連結されている堰の上に液体を流すステップを含み、堰は、上部槽の中に第１の貯蔵部および第２の貯蔵部を形成しており、ＣＯ_２回収溶液は、第１の貯蔵部から第２の貯蔵部へ流れる。

【0074】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、スパージャ孔のセットを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップは、第１の貯蔵部の中に水没されたスパージャ孔のセットを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0075】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ノズルのセットを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップは、上部槽の中の第２の貯蔵部からＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0076】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ＣＯ_２含有率の高いガスは、大気を含む。

【0077】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、上部槽の中のノズルのセットを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップは、１４ｇｐｍ／ｆｔ^２未満の流量でノズルのセットを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0078】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数のパッキングセクションは、クロス波形パッキングシートのセットを含む。

【0079】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、１つまたは複数のパッキングセクションは、モノリシックのパッキングブロックである。

【0080】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、１つまたは複数のパッキングセクションの第１のパッキングセクションの下方に少なくとも部分的に位置決めされている液体再分配器を通して、ＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0081】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体再分配器を通してＣＯ_２回収溶液を流すステップは、収集トラフのセットおよび再分配ノズルのセットを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0082】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、再分配ノズルのセットから、再分配ノズルの下方に位置決めされている向流フィルムパッキングへ、ＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0083】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、方法は、第１のフルート角度を有する第１のパッキングセクションを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップと、第１のフルート角度とは異なる第２のフルート角度を有する第２のパッキングセクションを含む液体再分配器を通してＣＯ_２回収溶液を流すステップとを含む。

【0084】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体再分配器を通してＣＯ_２回収溶液を流すステップは、向流フィルムパッキングを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0085】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、液体再分配器を通してＣＯ_２回収溶液を流すステップは、加圧された分配パイプおよび再分配ノズルのセットを通してＣＯ_２回収溶液を流すステップを含む。

【0086】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ファンを動作させるステップは、少なくとも９ｍ／ｓから１５ｍ／ｓの排気速度でファンスタックからＣＯ_２含有率の低いガスを吐出するように、ファンを動作させるステップを含む。

【0087】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ファンは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから１５フィートの間、または、１５フィートから３０フィートの間にあるファン直径を含む。

【0088】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、ファンスタックは、１０フィートから３０フィートの間、１０フィートから２０フィートの間、または、２０フィートから３０フィートの間にあるファンスタック高さを含む。

【0089】

別の例示的な実装形態において、ガスを液体と接触させるためのシステムであって、システムは、複数の構造部材に連結されているハウジングと、１つまたは複数の槽であって、１つまたは複数の槽は、ハウジングの中に位置決めされており、液体を保持するように構成されており、１つまたは複数の槽は、底部槽および上部槽を含む、１つまたは複数の槽と、少なくとも部分的に底部槽の上方に位置決めされている１つまたは複数のパッキングセクションであって、１つまたは複数のパッキングセクションは、実質的にギャップを含まない、１つまたは複数のパッキングセクションと、１つまたは複数のパッキングセクションを通してガスを循環させるように動作可能なファンと、１つまたは複数のパッキングセクションの上に液体を流すように構成されている液体分配システムであって、液体分配システムは、ノズルのセット、および、スパージャ孔のセットをそれぞれ有する１つまたは複数の液体分配パイプを含み、ノズルのセットは、１つまたは複数の液体分配パイプの下方に位置決めされている、液体分配システムとを含む。

【0090】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、システムは、上部槽の底部表面に連結されている堰をさらに含み、堰は、上部槽の中に液体の第１の貯蔵部および第２の貯蔵部を形成するように構成されており、液体は、第１の貯蔵部から第２の貯蔵部へ流れ、スパージャ孔のセットは、第１の貯蔵部の中に少なくとも部分的に水没されており、ノズルのセットは、第２の貯蔵部と流体的に連結されている。

【0091】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、システムは、１つまたは複数のパッキングセクションの間に位置決めされている液体再分配器を含み、１つまたは複数のパッキングセクションは、第１のパッキングセクションおよび第２のパッキングセクションを含み、液体再分配器は、第２のパッキングセクション、または、第２のパッキングセクションに液体を流すように構成されている複数の再分配ノズルのうちの少なくとも１つを含む。

【0092】

前述の態様のいずれかと組み合わせ可能な別の態様において、システムは、１つまたは複数のパッキングセクションまたは液体再分配器のうちの少なくとも１つに隣接して位置決めされているバッフルのセットを含む。

【0093】

本開示による二酸化炭素を回収するためのシステムおよび方法の実装形態は、以下の特徴のうちの１つ、いくつか、またはすべてを含むことが可能である。たとえば、本発明において説明されている特徴を有する気液接触器は、商業用ＤＡＣ用途のために特別に設計されており、そうであるので、ＤＡＣプロセスの全体的なＣＯ_２回収効率を改善することが可能である。良好な性能を反映する気液接触器の設計クライテリアは、空気バイパスの低減、パッキングを横切る圧力降下の低減、プルーム再摂取を防止すること、パッキングの全体を通してＣＯ_２回収溶液を均一に分配する能力、および、回収溶液の汚染を最小化することを含む。本出願において説明されている構築材料（ＭＯＣ）の適用を通して接触器の信頼性を改善することは、気液接触器のより長い寿命を提供し、メンテナンスコストを低減させることが可能である。

【0094】

本開示において説明されている主題の１つまたは複数の実装形態の詳細は、添付の図面および下記の説明に記載されている。本主題の他の特徴、態様、および利点は、説明、図面、および特許請求の範囲から明らかになることとなる。

【図面の簡単な説明】

【0095】

【図1A】本開示による例示的な気液接触器を示す図である。

【図1B】本開示による例示的な気液接触器を示す図である。

【図2A】本開示による例示的なデュアルセル直交流気液接触器を示す図である。

【図2B】本開示による例示的なデュアルセル直交流気液接触器を示す図である。

【図2C】本開示による例示的なデュアルセル直交流気液接触器を示す図である。

【図3A】本開示による気液接触器システムのための例示的なＩ－ビームＦＲＰ構造体の断面図である。

【図3B】本開示による気液接触器システムのための例示的なＵ－ビームＦＲＰ構造体の断面図である。

【図3C】本開示による気液接触器システムのための例示的なビームコネクタＦＲＰ構造体の斜視図である。

【図4A】本開示による、隆起した壁部によって境界を定められた底部槽を含む、気液接触器システムの例示的な部分の斜視図である。

【図4B】本開示による、隆起した壁部によって境界を定められた底部槽を含む、気液接触器システムの例示的な部分の上面図である。

【図5A】本開示による気液接触器システムのための例示的な底部槽収容部システムの断面図である。

【図5B】本開示による気液接触器システムのための例示的な底部槽収容部システムの斜視図である。

【図6A】本開示による気液接触器システムのためのスパージャおよびノズルを含む例示的な分配システムの断面図である。

【図6B】本開示による気液接触器システムのためのスパージャおよびノズルを含む例示的な分配システムの上面図である。

【図6C】本開示による、堰を含む例示的な液体分配システムの側断面図である。

【図7】本開示による気液接触器システムのための例示的なパッキング支持体およびバッフルの断面図である。

【図8】本開示による気液接触器の構造部材およびハウジングを支持する例示的な構造体の断面図である。

【図9】本開示による、異なるファンおよびファンスタック設計から吐出されるＣＯ_２含有率の低いガスに関する例示的なプルーム分配のイメージを示す図である。

【図10】本開示による気液接触器システムのための例示的な制御システムの概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0096】

本開示は、ＣＯ_２を含む大気、周囲空気、または他の流体供給源（本明細書で「ＣＯ_２含有率の高いガス」と称される）などのような、希薄な供給源からＣＯ_２を回収するためのシステムおよび方法を説明する。いくつかの態様において、気液接触器は、ＣＯ_２回収溶液を用い、吸収によってＣＯ_２含有率の高いガスからＣＯ_２を収穫し、ＣＯ_２含有率の低いガスを生み出す。いくつかの態様において、ＣＯ_２回収溶液は、従来の冷却塔において使用されるいくつかの材料を劣化させ得る高ｐＨ（ｐＨ＞１０）溶液または苛性成分（たとえば、水酸化カリウムＫＯＨまたは水酸化ナトリウムＮａＯＨ）を含むことが可能である。いくつかの態様において、気液接触器は、苛性のＣＯ_２回収溶液に適合可能な１つまたは複数の構築材料（ＭＯＣ）を含む。苛性適合性のＭＯＣは、苛性材料によって引き起こされる劣化に抵抗することとなる。いくつかの態様において、気液接触器は、気液接触器から吐出されるＣＯ_２含有率の低いガスの再摂取を防止することを助ける特徴を含むことが可能である。いくつかの態様において、気液接触器は、雨水からのＣＯ_２回収溶液の汚染を防止することを助ける特徴を含む。いくつかの態様において、気液接触器は、より高い濡らされた表面積を実現するために、パッキングの上にＣＯ_２回収溶液を分配するか、または、パッキングの中の１つまたは複数のセクションにおいて再分配する特徴を含む。

【0097】

本システムおよび本方法は、ポイントソース（たとえば、煙道ガス）からＣＯ_２を回収するのではなく、希薄なガス供給源（たとえば、大気または周囲空気）からＣＯ_２を回収するように設計されている。そのような設計考慮事項は、多数ある。化学的処理プラントの中の充填塔は、おおよそ１０～１５％ｖ／ｖのＣＯ_２濃度のために設計されたパッキングを用いている。したがって、ＤＡＣを使用して空気から同等の量のＣＯ_２を回収するために、著しく小さな体積のガスが、充填塔における処理のために必要とされる。従来の化学的処理充填塔におけるより高い濃度は、希薄な濃度と比較して、質量移送および反応速度論に関する著しく大きな駆動力を推進する。充填塔は、典型的に、向流構成で使用される。化学的処理のための向流充填カラムは、特定の問題（たとえば、フラッディング）に遭遇する可能性がある。フラッディングは、充填カラムの中を１つの方向に移動するガスが、充填カラムの中を反対方向に移動する液体を同伴する現象である。フラッディングは、充填カラムを横切る大きな圧力降下、ならびに、吸収プロセスの性能および安定性に有害な他の影響を引き起こす可能性があるので、フラッディングは望ましくない。化学的プロセス対向流吸収体カラムにおける直径とＬ／Ｇ速度との比は、対向流空気接触器におけるものと同じではなく、したがって、空気接触器における対向流構成は、化学的スクラビング塔と同じ問題に直面しない。そうであるので、ＤＡＣのための気液接触器システムは、圧力降下の低減およびガスフロー制限の緩和に起因して、とりわけ直交流構成とともに上手く機能するが、ＤＡＣにおける気液接触器に関しても、向流設計が可能である。化学的処理施設における回収動力学は、一般的に、ＤＡＣのために設計された気液接触器と比較して、より好ましい。いくつかのＤＡＣ気液接触器のケースでは、直交流構成における圧力降下は、向流構成における圧力降下よりも低く、それは、ファンの動作コストを低減させることが可能である。したがって、ポイントソース回収およびＤＡＣ技術の両方とも、ガスストリームからＣＯ_２を回収するが、異なる原材料、化学反応、および動作条件に起因して、それぞれの技術のためのプロセス設計は異なる。

【0098】

また、ＤＡＣのための気液接触器は、従来の冷却塔とは異なる多数の設計考慮事項を有している。たとえば、冷却塔業界からの市販のパッキングは、水とともに使用するように、および、熱伝達を最大化するように設計されており、質量移送（それは、ＤＡＣシステムにとって重要である）に関する考慮事項はあまり伴っていない。冷却塔では、構造的なフレームワークが、パッキングを支持しており、パッキングは、冷却塔セルの充填スペースの中に積層されるかまたは吊り下げられている。

【0099】

２つのタイプの構造化されたパッキングは、スプラッシュタイプ充填材およびフィルムタイプ充填材を含む。スプラッシュタイプ充填材は、スプラッシュバーから構成されており、スプラッシュバーは、典型的に、均一に間隔を置いて配置されており、水平方向に位置決めされている。スプラッシュバーは、液体のフローを破壊し、スプラッシュバー間のスペースを通って、および、他のスプラッシュバーの上に、液体が流れ落ちることを結果として生じさせ、それによって、ガスとインターフェースする液滴および濡らされた表面を生成させる。

【0100】

フィルムタイプ充填材は、充填材の表面の上の薄いフィルムの中へ液体が広がることを推進するように設計されている。これは、液体をガスに最大に露出させることを可能にする。スプラッシュタイプ充填材とフィルムタイプ充填材とを比較すると、フィルムタイプ充填材は、一般的に、ＤＡＣにより適合可能である。その理由は、それらが、充填スペースの単位体積当たりのより効果的な質量移送のための能力を有するからである。これは、フィルムタイプ充填材がスプラッシュタイプ充填材よりもはるかに高い特定の表面積－対－体積比（「比表面積」（ｍ^２／ｍ^３））を有することに部分的に起因する。高い比表面積は、回収溶液の表面へのＣＯ_２の露出にとって重要であるだけでなく、それは、コストおよび構造的な意味合いも有している。比表面積が低いほど、所与の量のＣＯ_２を空気から吸収するために、より多くのパッキングが必要とされる。より多くのパッキングは、パッキングを保持するために必要とされる構造的なフレームワークの複雑さおよびサイズの増加につながる。

【0101】

ＤＡＣの目標が質量移送であり、空気の中のＣＯ_２濃度が希薄であることを所与として、意味のある量のＣＯ_２を回収するためには、大量の空気が、ＤＡＣシステムの気液接触器によって処理されなければならない。一般的に、同じ密度のパッキングに関して、冷却塔よりもＤＡＣ用途のために、より多くのパッキングが必要とされる。気液接触器におけるパッキング空気トラベル深さ（たとえば、パッキング深さ）は、ＤＡＣに関して２～１０メートルの範囲にあることが可能であり、それは、冷却塔において典型的に使用されるわずか数フィートのパッキング深さよりも大きい。

【0102】

気液接触器のサイズに応じて、ＣＯ_２回収溶液分配は、背の高いパッキング構造体において問題となる可能性がある。いくつかの態様において、気液接触器は、ハウジングとおおよそ同じ高さのパッキングを含む。冷却塔は、水から空気への熱伝達を強化するために、いくらかの量のパッキングから構成されることが可能であるが、それは、ＤＡＣ用途において必要とされる量よりも著しく少ない。たとえば、冷却塔用途のための市販のパッキング（たとえば、Ｂｒｅｎｔｗｏｏｄ ＸＦ１２５、ＸＦ１２５６０など）の最大高さは、おおよそ１２フィートである。いくつかの態様において、気液接触器は、製造されているサイズの少なくとも１．５倍の高さのパッキングを使用する。

【0103】

いくつかのケースでは、ＤＡＣシステムの気液接触器は、間欠的な湿潤、および、冷却塔のものよりも実質的に低い液体フローを用いる。低い液体フローのいくつかの利点は、ポンピング機器、インフラストラクチャ、ならびに、ポンピングおよびファンの電力要件が低減されることである。しかし、冷却塔業界から来るパッキングは、ＤＡＣにおいて使用されるものよりも実質的に高い液体負荷率のために設計されている。たとえば、冷却塔パッキングは、おおよそ４．１Ｌ／ｍ^２ｓの液体負荷率のために設計されることが可能である。冷却塔は、典型的に、最大熱伝達のために、完全な連続フローで動作する。その理由は、それらが、通常は、より低い冷却水供給温度に伴ってプロセス効率が向上するプロセスに連結されているからである。結果として、冷却塔は、パッキングの不均一な湿潤を通して熱伝達の低減のリスクのある低い液体フローで稼働する動機付けはない。ＤＡＣ用途のための液体－対－気体比は、冷却塔用途のものよりも約１０倍小さい。

【0104】

従来から、液体によって上部槽を充填するために、スプラッシュボックスタイプ設計が、冷却塔において使用される。スプラッシュボックス設計は、上部槽の中の液体の衝突につながる可能性がある。その理由は、液体のストリーム全体が、スプラッシュプレートにぶつかる可能性があり、液体（および、微量の有機物）が空気と混合するときに泡を作り出す可能性があるからである。ＤＡＣ気液接触器用途においてスプラッシュボックス設計を組み込むときに、微量の有機物（たとえば、グリースなど）が、配管、ポンプ、槽、または環境から、ＣＯ_２回収溶液を含む液体に進入するかまたは浸出する可能性があり、発泡および関連の動作的な課題を推進する可能性がある。たとえば、発泡は、パッキングの上への液体の不均一な分配、および、上部槽の中の液体レベルを測定する際の困難につながる可能性がある。また、発泡は、安全上の危険になる可能性がある。その理由は、それが、上部槽からのオーバーフローにつながる可能性があるからである。下流の機器は、時には、有機物および泡をハンドリングおよび分離する際に課題を有する可能性がある。

【0105】

標準的な冷却塔設計エレメントがＤＡＣにとって最適でなかったいくつかのエリアは、比表面積、液体ホールドアップ効率、および、フロンタルエリア当たりの資本コストを含む。

【0106】

ガスから液体（ＣＯ_２回収フラックスを含む）への質量移送に関して、制御および／または最適化するべき重要な特性は、充填比表面積および液体ホールドアップ効率に直接的に関係付けられる液体表面積である。比表面積の観点から、冷却塔（設計目的としての熱伝達を伴う）は、比較的に高い液体と空気との比で稼働し、それは、比較的に厚い液体フィルムを結果として生じさせ、充填材形状における任意のマイクロ特徴を効果的に滑らかにする。追加的に、滑らかな表面は、生物学的な汚れを防止する。ＤＡＣに関して、生物学的な汚れは、高ｐＨ溶液に起因する問題ではない。低い液体流量および／または間欠的な液体流量は、ＤＡＣ用途において支持される可能性があり、ポンピング液体のコストを低減させるために望ましい。さらに、低い液体流量は、より低い圧力降下を結果として生じさせ、それは、ファンエネルギー要件を低減させる。

【0107】

充填液体ホールドアップ効率は、表面エネルギーに直接的に関係付けられる物理的な湿潤性によって部分的に決定され、液体が充填材の上部から底部へトラベルするときの被覆の完全性（それは、充填材の幾何学形状および表面構造によって決定される）によって部分的に決定される。金属材料と比較して、ＰＶＣは、より低い表面エネルギーを有しており、それは、より大きな接触角度、および、湿潤の減少を結果として生じさせる。ＤＡＣは一般的に低い液体流量を使用するので、冷却塔用途においてよりもＤＡＣにおいて、表面湿潤性を制御および最適化することが著しく重要である可能性がある。

【0108】

いくつかのケースでは、プルーム再摂取を防止することは、プルームの独自の特性を所与として、冷却塔よりもＤＡＣにとって重要である可能性がある。気液接触器の出口部から吐出されるガス（それは、一般的に、ＤＡＣ用途ではＣＯ_２含有率の低いガスである）は、プルームと称される。空気接触器（たとえば、気液接触器）から退出するプルームは、従来の冷却塔から退出するプルームよりも冷たくて浮力が小さい傾向がある。たとえば、いくつかのＤＡＣ用途に関して、気液接触器は、気液接触器構造体の前面または側部における入口部を通して、ＣＯ_２回収のために、新鮮な空気を連続的に引っ張り込み、気液接触器のファンを部分的に囲むファンスタック（または、カウリング）を通して、低ＣＯ_２空気（たとえば、ＣＯ_２含有率の低いガス）を上部からベントする。いくつかのケースでは、接触器構造体の１つまたは複数の側部に位置付けされているガス取り入れ口セクションは、地面に対して非平行であり、気液接触器が、地面に対して実質的に平行な方向に空気を引き込むようになっている（たとえば、直交流設計の気液接触器）。風の方向は、ＣＯ_２含有率の低いガスが気液接触器入口部の中へ引き戻されることを引き起こす可能性がある。この現象は、プルーム再摂取として知られている。プルーム再摂取を低減させるために、いくつかの設計考慮が行われることが可能である。

【0109】

本システムおよび本方法（希薄なガス供給源（たとえば、大気または周囲空気）からＣＯ２を回収するように設計されている）は、ＤＡＣにとって重要な問題に対処する（それに限定されないが、雨水侵入、回収溶液からの材料の劣化、液体飛散、発泡、より大きなパッキング深さ、またはプルーム再摂取を含む）。

【0110】

図１Ａおよび図１Ｂは、本開示による気液接触器１００ａ、１００ｂ（集合的におよび個別に１００）のパッキング１０６と他のエレメントとの間のインターフェースの例示目的の例を示している。気液接触器１００は、液体分配システム１０４、ファン１１２およびその関連のモータ、ガス取り入れ口１１８、ＣＯ_２回収溶液１１４、パッキング１０６、ならびに底部槽１１０などのような、エレメントを含むことが可能である。いくつかの実装形態において（図示されていない）、気液接触器１００は、気液接触器１００の他のエレメントを部分的に囲むハウジングと、気液接触器１００に構造的安定性を提供する構造部材を含むフレームとを含むことが可能である。液体分配システム１０４は、ノズルのセット、上部槽、加圧ヘッダ、またはそれらの組み合わせを含むことが可能であり、それは、ＣＯ_２回収溶液１１４をパッキング１０６の上に分配するように構成されている。たとえば、上部槽は、ＣＯ_２回収溶液１１４を保持することが可能であり、上部槽のフロアに位置決めされているノズルは、ＣＯ_２回収溶液１１４をパッキング１０６の上に流すことが可能である。ＣＯ_２回収溶液１１４は、重力を介してパッキング材料を通って流れることが可能であり、底部槽１１０の中に収集されることが可能である。図１Ａの気液接触器１００ａは、液体分配システム１０４を含み、液体分配システム１０４は、ＣＯ_２含有率の高い空気に対して対向流構成（向流としても知られる）でＣＯ_２回収溶液１１４を流すように構成されている。向流構成では、ＣＯ_２回収溶液１１４は、ＣＯ_２含有率の高い空気に対して実質的に平行かつ反対の方向に、パッキング１０６を通って流れることが可能である。図１Ｂの気液接触器１００ｂは、液体分配システム１０４を含み、液体分配システム１０４は、ＣＯ_２含有率の高い空気に対して直交流構成でＣＯ_２回収溶液１１４を流すように構成されている。直交流構成では、ＣＯ_２回収溶液１１４は、ＣＯ_２含有率の高い空気に対して実質的に非平行の（たとえば、垂直の）方向に、パッキング１０６を通って流れることが可能である。

【0111】

ＣＯ_２回収溶液１１４は、再循環（たとえば、液体分配システム１０４にポンプ送りされる）、下流処理（たとえば、再生、精製、および濾過などのため）、またはそれらの組み合わせのために、底部槽１１０から移送されることが可能である。ガスストリーム（たとえば、ＣＯ_２含有率の高い空気）は、ファン１１２およびその関連のモータを動作させることによって、ガス取り入れ口１１８の中へ流入し、パッキング１０６を通って、気液接触器１００の出口部から流出することが可能である。いくつかのケースでは（図示されていない）、気液接触器１００の出口部の少なくとも一部分は、ドリフトエリミネータ材料によってカバーされている。出口部は、ファン１１２の下流にあり、ＣＯ_２含有率の低いガスを吐出する。ドリフトエリミネータ材料は、パッキング１０６と出口部との間に位置決めされ、ＣＯ_２回収溶液１１４がガスストリームとともに気液接触器１００から退出することを防止することが可能である。いくつかのケースでは、ガス取り入れ口１１８は、入口部ルーバ、保護スクリーン、またはそれらの組み合わせを含むことが可能である。

【0112】

本開示に説明されているようなパッキングを用いる気液接触器構成は、それに限定されないが、化学スクラバー、ＨＶＡＣシステム、および冷却塔を含む、１つまたは複数の市販の気液接触機器タイプを含むことが可能である。パッキングは、直交流構成または向流構成のうちの１つまたは複数の中の液体分配およびガスフローを可能にするように、気液接触器の中に設計および位置決めされることが可能である。いくつかの実装形態において、気液接触器は、ＣＯ_２含有率の高い空気を引き込むために、ファンの代わりにまたはそれに加えて、ブロワーを含むことが可能である。いくつかの実装形態において、ファンまたはブロワーは、誘導フロー構成になっていることが可能であり、他の実装形態において、強制フロー構成になっていることが可能である。

【0113】

いくつかの実装形態において、気液接触器１００ａおよび１００ｂのエレメントは、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、気液接触器１００ａおよび１００ｂは、図２Ａから図２Ｃのルーバ２２０、図３Ａから図３ＣのＦＲＰ構造体３００、図４の槽４００、図５Ａから図５Ｂの槽収容部システム５００、図６の液体分配システム６００、図７のパッキング支持体およびバッフル７１２、図８の隆起した壁部８０４、図９のファンスタック９０２、または、図１０の制御システム１０００を含むことが可能である。

【0114】

図２Ａは、本開示による例示的なデュアルセル直交流気液接触器２００の断面側面図を示している。気液接触器２００は、複数の相互接続された構造部材２０５ａ、２０５ｂ（２つだけが呼び出されており、集合的に２０５と呼ばれる）に連結されているハウジング２０２を含む。構造部材２０５は、構造的支持および安定性を気液接触器２００に提供する。ハウジング２０２は、気液接触器２００の他のエレメント（パッキングセクション２０６、プレナム２０８、上部槽２０４、およびパッキング支持体２０９を含む）を部分的に囲んで保護する。ハウジング２０２は、気液接触器２００の中へのＣＯ_２含有率の高いガスの取り入れを可能にする開口部を含む。

【0115】

別の態様において、気液接触器２００は、気液接触器２００の内部セクションへのアクセス可能性を含む。たとえば、気液接触器２００のパッキング２０６および他の内部にアクセスするために、ウィンドウ、アクセスハッチ、またはドアのうちの１つまたは複数が提供されることが可能である。たとえば、パッキング２０６を除去する必要なしに内部セクションにアクセスするために、ドアが、入口部ルーバの中へカットされることが可能である。これは、接触器２００の内部セクションのメンテナンスに有益である可能性があり、パッキング２０６の上の任意の汚染物質の蓄積物の検査のためにパッキング２０６へのアクセス可能性を可能にすることができる。汚染物質は、流体フローを妨げ、および／または、活性気液界面面積を低減させる可能性があり、したがって、気液接触器２００の効率を低減させる可能性がある。

【0116】

気液接触器２００は、ＣＯ_２回収溶液をパッキング２０６の上に流すように構成されている液体分配システムを含むことが可能である。液体分配システムは、ノズルのセット、上部槽、加圧ヘッダ、またはそれらの組み合わせを含むことが可能であり、それは、ＣＯ_２回収溶液をパッキング２０６の上に分配するように構成されている。気液接触器２００は、１つまたは複数の槽（たとえば、上部槽２０４および底部槽２１０など）を含む。上部槽２０４は、ＣＯ_２回収溶液２１４（たとえば、ＣＯ_２吸着剤）を保持または貯蔵することが可能である。ＣＯ_２回収溶液２１４は、上部槽２０４から（たとえば、ポンピングもしくは重力フローまたはその両方を通して）パッキング２０６の上に分配されることが可能である。たとえば、上部槽２０４は、ＣＯ_２回収溶液２１４を保持することが可能であり、上部槽のフロアに位置決めされているノズルは、ＣＯ_２回収溶液２１４をパッキング２０６の上に流すことが可能である。ＣＯ_２回収溶液２１４は、重力を介してパッキング材料を通して流れることが可能であり、底部槽２１０の中に収集されることが可能である。いくつかのケースでは（図示されていない）、２つ以上の底部槽２１０が存在することが可能である。パッキング２０６は、１つまたは複数のパッキングセクションを含むことが可能である。ＣＯ_２回収溶液は、パッキング２０６を通って流れ、最終的に、底部槽２１０の中へ流入する。ＣＯ_２回収溶液２１４がパッキング２０６を通ってパッキング２０６の上を流れるときに、ＣＯ_２含有率の高いガスは、（たとえば、ファン２１２を動作させることによって）パッキング２０６を通して循環され、ＣＯ_２回収溶液２１４に接触する。流体同士を接触させることによって、混合流体が形成され、ＣＯ_２含有率の高いガスの中のＣＯ_２の少なくとも一部分は、ＣＯ_２回収溶液２１４によって吸収され、ＣＯ_２含有率の低いガスを生み出す。直交流構成が図２Ａに図示されているが、向流構成または同軸流構成も用いられることが可能である。

【0117】

ＣＯ_２含有率の低いガスは、パッキング２０６に隣接して位置決めされているプレナム２０８の中へ流入し、ファン２１２を動作させることによってファンスタック２０７を通して吐出される。パッキング２０６を横切る圧力降下は、ファン２１２を設計する際の要因であることが可能である。いくつかの実装形態において、特定のパッキング２０６設計は、パッキングを横切る圧力降下を低下させることが可能である。これは、気液接触器システムの全体的な圧力降下を比較的に一定に維持しながら、ガス速度の増加を可能にすることができる。ガス速度の増加は、より大きなファンまたはより高いファンスタックを介して実現されることが可能である。より大きなファンは、より大きなファンモータ、より多くのインペラーブレード、または、ファンブレードのカスタムピッチに関連付けられることが可能である。いくつかの実装形態において、低い圧力降下を伴うパッキングを用いることは実行可能でない可能性があり、その代わりに、ファン２１２は、大きなシステム圧力降下を収容するように設計されることが可能である。

【0118】

いくつかの態様において、ＣＯ_２含有率の高いガスは、周囲空気を含むことが可能である。周囲空気または大気の中のＣＯ_２含有量は、希薄である可能性がある（たとえば、約１体積％未満）。たとえば、現在、大気の中のＣＯ_２濃度は、約４００ｐｐｍから４１５ｐｐｍである可能性があるが、排出が適正に緩和されない限り、この値は上昇し続ける可能性が高い。上部槽２０４は、ハウジング２０２の中に位置決めされており、１つまたは複数のカバープレート２１１によって少なくとも部分的にカバーされることが可能である。カバープレート２１１は、ハウジングに除去可能に取り付けられるかまたは固定されることが可能である。いくつかの態様において、気液接触器２００の上部槽２０４は、上部槽を通した雨水侵入を防止するカバープレート２１１を含むことが可能である。また、カバープレート２１１は、気液接触器２００から周囲の環境へのＣＯ_２回収溶液２１４の損失を防止するかまたは低減させることが可能である。

【0119】

気液接触器２００のパッキング２０６の下に位置決めされている底部槽２１０は、ＣＯ_２回収溶液２１４を収集することが可能である。底部槽２１０の中のＣＯ_２回収溶液２１４は、さらなるＣＯ_２回収のために再循環させられ、および／または、回収溶液再生システムなどのような下流プロセスにポンプ送りされることが可能である。気液接触器２００は、パッキングセクションに介在するパッキング支持体２０９を含むことが可能である。パッキング支持体２０９は、パッキング２０６の中の第１のパッキングセクションと第２のパッキングセクションとの間に位置決めされることが可能である。パッキング支持体２０９は、上部槽２０４と底部槽２１０との間に位置決めされることが可能である。たとえば、接触器２００のパッキング２０６は、パッキング支持体２０９を通して追加的な支持を受けることが可能であり、パッキング２０６の上部セクションの中に保持されている液体の重量が、パッキング２０６自身の上部セクションの重量とともに、パッキング２０６の底部部分を押しつぶさないようになっている。たとえば、高さ２４フィートのパッキング２０６は、それぞれが１２フィートの高さを有する上部パッキングセクションおよび底部パッキングセクションを含むことが可能であり、パッキング支持体２０９は、パッキング２０６の上部パッキングセクションと底部パッキングセクションとの間に位置決めされることが可能である。いくつかの態様において（図示されていない）、気液接触器２００は、パッキング支持体を含まなくてもよい。

【0120】

ＣＯ_２回収溶液２１４は、たとえば、従来から冷却塔用途において使用されているような水または処理水と比較して、より粘性が高く、より密度が高い。いくつかの実装形態において、パッキング２０６は、希薄な供給源からＣＯ_２を回収するように設計された充填体を含むことが可能である。たとえば、気液接触器２００は、ＣＯ_２回収溶液２１４の低い液体流量において動作することが可能であり、それは、ＣＯ_２回収溶液２１４のフローレジームに影響を与えることが可能である。たとえば、低い液体流量は、リブレットフローに向かう傾向がある可能性があり、それは、望ましくない。その理由は、それが、ＣＯ_２含有率の高いガスからＣＯ_２回収溶液２１４への質量交換に利用可能な気液インターフェース面積を低減させる可能性があるからである。他方では、特定の特性（たとえば、パッキング２０６の固体表面の自由エネルギー、ならびに、ＣＯ_２回収溶液２１４の密度、粘度、および表面張力など）は、フィルムフローを維持するために活用されることが可能である。ＣＯ_２回収溶液２１４のこれらの特性のうちの少なくともいくつかは、苛性の吸着剤（たとえば、ＫＯＨまたはＮａＯＨ）などのような溶解した吸着剤の高い濃度に起因して、水（それは、冷却塔用途における典型的な液体である）のものと異なっている可能性がある。

【0121】

いくつかの態様において、パッキングブロックの総数は、異なるブロック間のパッキングインターフェースの数を低減させるために、パッキング体積において最小化されることが可能である。たとえば、気液接触器２００の中のパッキング２０６（パッキング体積）の例示的な寸法は、２４’ｘ１０’ｘ２４’であることが可能である。これらの寸法を得るために使用され得るパッキングブロックは、２’ｘ２’ｘ２’から２’ｘ２’ｘ１２’の範囲にあることが可能である（これらのケースにおいて、寸法は、ＬｘＷｘＨフォーマットで提供されている）。ブロックは、所望のパッキング体積を得るために一緒に整合されている。これは、以下の２つの問題のうちの一方または両方を作り出す可能性がある：１）ブロックが整合されない可能性があり、たとえば、１つのパッキングブロックの面の上のパターンは、それに隣接するパッキングの上のパターンと完全には整合されない、および、２）２つのパッキングブロックの間にスペースまたはギャップが存在する可能性がある。ブロック間のこれらの問題は、１つのパッキングブロックから別のパッキングブロックへのＣＯ_２回収溶液２１４の不適正な分配につながる可能性があり、パッキング２０６を横切る圧力降下を増大させる可能性がある。

【0122】

いくつかの態様において、気液接触器２００は、パッキング体積において使用されるブロックの数を低減させることによって、これらの問題に対処することが可能である。一般的に、所与のパッキング体積におけるブロックのサイズが大きいほど、隣接するブロックの間のインターフェースの数は小さくなる。パッキング体積を充填するためのパッキングの単一のモノリスは、そのような不整合を回避することが可能であり、実質的なギャップを残さず、パッキング２０６を通る回収溶液の均質なフローを提供する。また、そのような設計は、パッキング２０６を横切る圧力降下を低減させることが可能である。上記の例におけるモノリスは、気液接触器ハウジング２０２の所望の寸法全体を充填する、パッキングの単一のブロック（たとえば、２４’ｘ１０’ｘ２４’）を指す。随意的に、モノリスは、ドリフトエリミネータのセットに連結されることが可能であり、それは、典型的に、パッキングの下流に位置決めされている。いくつかのケースでは、モノリシックのパッキングブロックは、１つまたは複数のパッキング支持体によって支持されることが可能である。パッキング２０６は、３Ｄ構造体であり、３Ｄ構造体において、面は、従来の通り設計されている（たとえば、立方体の面または直方体の面など）。

【0123】

いくつかのケースでは、パッキングとハウジングとの間に、および／または、１つもしくは複数のパッキングセクション（たとえば、パッキングブロック）のそれぞれの間に、ギャップが存在する可能性がある。本開示において、「実質的にギャップがない」は、パッキングを保持するように構成されている気液接触器の体積が、１つまたは複数のパッキングセクションによって少なくとも９８％占有されていること、および、気液接触器の入口部の断面積が、１つまたは複数のパッキングセクションによって少なくとも９８％カバーされていることを意味する可能性がある。

【0124】

以前に述べられたように、ＣＯ_２回収溶液の溶液特性は、冷却水の溶液特性とは異なっている可能性があり、温度および組成に基づいて変化する可能性がある。したがって、より良好なＣＯ_２回収性能のために溶液特性が修正され得る方式が存在している。たとえば、ＣＯ_２回収溶液２１４の密度および粘度は、そのような溶液の組成および温度に応じて変化する可能性がある。たとえば、２０℃から０℃の温度において、１Ｍ ＫＯＨおよび０．５Ｍ Ｋ_２ＣＯ_３を含む回収溶液は、１１１５～１１１９ｋｇ／ｍ^３の範囲にある密度、および、１．３～２．３ｍＰａ－ｓの範囲にある粘度を有することが可能である。別の例では、２０℃から０℃の温度において、２Ｍ ＫＯＨおよび１Ｍ Ｋ_２ＣＯ_３を含む回収溶液は、１２６０～１２６６ｋｇ／ｍ^３の範囲にある密度、および、１．８～３．１ｍＰａ－ｓの範囲にある粘度を有することが可能である。比較すると、水は、２０℃において、９９８ｋｇ／ｍ^３の密度および１ｍＰａ－ｓの粘度を有している。

【0125】

いくつかのケースでは、ＣＯ_２回収溶液の表面張力を水の表面張力に近付けるように低下させることは、パッキング材料を濡らす溶液の能力を改善することが可能である。ＣＯ_２回収溶液の表面張力を調節することは、濃度を希釈することまたは界面活性剤を追加することによって達成されることが可能である。

【0126】

いくつかのケースでは、パッキング２０６のタイプ、または、パッキング２０６の据え付けは、ＣＯ_２回収溶液の液体飛散に伴う潜在的な問題につながる可能性があり、それは、時には危険である可能性があり、および／または、ＣＯ_２回収溶液の追加的な補給を必要とする可能性がある。湿潤気候では、ＣＯ_２回収溶液が希釈されないように雨水侵入を防止することも重要である可能性がある。したがって、ＣＯ_２含有率の高いガスに対しては浸透性であるが液体に対しては不浸透性であるバリア（たとえば、ルーバなど）を実装することが有利である可能性がある。

【0127】

図２Ａ～図２Ｃは、構造化ルーバ２２０またはスラット型ルーバ２２２（時にはブレードスタイルルーバと称される）を含む例示的な気液接触器２００の図を示している。いくつかの実装形態において（図示されていない）、気液接触器２００は、構造化ルーバ２２０およびスラット型ルーバ２２２の組み合わせを含むことが可能である。気液接触器２００の入口部２２４は、構造化ルーバ２２０、スラット型ルーバ２２２、またはそれらの組み合わせによって、少なくとも部分的にカバーされることが可能である。

【0128】

図２Ｂは、構造化ルーバ２２０によって少なくとも部分的にカバーされている例示的な気液接触器２００の入口部２２４の正面図を示している。構造化ルーバ２２０は、開口部２２６ａ、２２６ｂ（煩雑になるのを回避するために、２つだけが呼び出されており、集合的に２２６と呼ばれる）を含む支配的な面を有することが可能であり、開口部２２６ａ、２２６ｂは、ＣＯ_２含有率の高いガスが気液接触器２００の入口部２２４に進入すること、および、次いで、パッキング２０６の中へ流入することを可能にする。構造化ルーバ２２０は、開口部２２６に互いに接続されている１つまたは複数のシートを含むことが可能である。１つまたは複数のシートは、格子、グリッド、ハニカム、またはそれらの組み合わせを形成するように配置されることが可能であり、開口部２２６がそれらの間に画定されている。いくつかの実装形態において、構造化ルーバ２２０は、一体的に形成されている１つの連続的なシートを含むことが可能であり、シートの縁部は、構造化ルーバ２２０の開口部２２６を画定している。いくつかの実装形態において（図示されていない）、構造化ルーバ２２０は、パッキング２０６と一体的に形成されることが可能である。

【0129】

いくつかのケースでは、いくらかのＣＯ_２回収溶液は、たとえば、支持コンポーネント（たとえば、アングルおよびロッドなど）の表面から偏向することが可能であり、および、構造化ルーバ２２０から排出されることが可能である。液体飛散を緩和するために、構造化ルーバ２２０に加えてスラット型ルーバ２２２を用いることが有利である可能性がある。図２Ｃは、スラット型ルーバ２２２によって少なくとも部分的にカバーされている例示的な気液接触器２００の入口部２２４の正面図を示している。スラット型ルーバ２２２は、平坦な面を備えたパネルまたはブレードとしてそれぞれ形状決めされることが可能である。いくつかの実装形態において、スラット型ルーバ２２２は、液体（たとえば、ＣＯ_２回収溶液、雨水）を収集してドレン排出するガターを形成するように曲線または角度を含む（たとえば、Ｌ字形状になっている、Ｊ字形状になっている、など）断面を有することが可能である。液滴は、周囲の環境へ飛散するのではなく、平坦な面に接触し、ガターまで下にトラベルすることが可能である。

【0130】

気液接触器２００が構造化ルーバ２２０およびスラット型ルーバ２２２の両方を用いるケースでは、構造化ルーバ２２０の（ＣＯ_２含有率の高いガスフローの観点から）上流にスラット型ルーバ２２２を位置決めすることが有益である可能性がある。これは、飛散する大量の液体を構造化ルーバ２２０が少なくとも部分的にブロックすることを可能にし、構造化ルーバ２２０をバイパスする液体のより小さな部分をスラット型ルーバ２２２が少なくとも部分的にブロックすることを可能にし、したがって、２つ以上のバリアを提供する。一般的に、ＣＯ_２含有率の高いガスは、最初にスラット型ルーバ２２２を通って流れ、次いで、下流に位置決めされている構造化ルーバ２２０を通って流れることが可能である。

【0131】

構造化ルーバ２２０およびスラット型ルーバ２２２は、ＣＯ_２含有率の高いガスのフローをパッキング２０６の中へ方向付けるように向き付けられることが可能である。スラット型ルーバ２２２は、独立して制御可能であり得る。たとえば、スラット型ルーバ２２２の上側部分は、スラット型ルーバ２２２の下側部分が閉じられた状態で開いていることが可能である。大量のＣＯ_２含有率の高いガスが処理される必要がある可能性があり、破片、動物、および昆虫から気液接触器２００を遮蔽することが有益である可能性がある。構造化ルーバ２２０およびスラット型ルーバ２２２は、ＣＯ_２含有率の高いガスフローを選択的に取り込んで方向付けることに加えて、これを補助することが可能である。それぞれの構造化ルーバ２２０の支配的な面は、気液接触器２００の入口部２２４（たとえば、前面）と実質的に平行になっていることが可能である。それぞれのスラット型ルーバ２２２の平坦な面は、気液接触器２００の入口部２２４（たとえば、前面）に対して実質的に非平行の角度で向き付けられることが可能である。

【0132】

いくつかの実装形態において、気液接触器２００の入口部２２４は、他のエレメントを適切な位置に保持するための支持コンポーネント（たとえば、アングル、ストラップ、およびロッドなど）を含むことが可能である。これらのコンポーネントは、時には、ルーバから外へ液体を偏向させる表面を提供することによって、液体飛散を悪化させる可能性がある。いくつかのケースでは、コンポーネントのこれらの表面または部分のうちのいくつかは、液体がルーバから外へ偏向されて排出されないように、修正または除去されることが可能である。いくつかのケースでは、雨水は、ルーバの中の開口部を通って気液接触器に進入し、次いで、底部槽４１０へ下に流れ、ＣＯ_２回収溶液を汚染または希釈する可能性がある。いくつかの実装形態（図示されていない）において、カバーが、構造化ルーバ２２０および／またはスラット型ルーバ２２２の上方に設置され、雨水が入口部を通って進入することを防止することが可能である。

【0133】

気液接触器システムの中のプロセスストリーム、ならびに、気液接触器システムが流体的に連結されている任意の下流プロセスの中のプロセスストリームは、システムの全体を通して実装される１つまたは複数のフロー制御システム（たとえば、制御システム９９９）を使用して流されることが可能である。フロー制御システムは、プロセスストリームを移動させるための１つまたは複数のフローポンプ、ファン、ブロワー、または固形物コンベヤー、プロセスストリームがそれを通して流される１つまたは複数のフローパイプ、および、パイプを通るストリームのフローを調整するための１つまたは複数のバルブを含むことが可能である。本明細書で説明されている構成のそれぞれは、少なくとも１つの液体流量を制御することができるそれぞれのポンプに連結されている少なくとも１つの可変周波数駆動装置（ＶＦＤ）を含むことが可能である。いくつかの実装形態において、液体流量は、少なくとも１つのフロー制御バルブによって制御される。

【0134】

いくつかの実施形態において、フロー制御システムは、手動で動作されることが可能である。たとえば、オペレータは、それぞれのポンプまたは移送デバイスのための流量を設定し、バルブの開位置または閉位置を設定し、フロー制御システムの中のパイプを通るプロセスストリームのフローを調整することが可能である。オペレータが、システムを横切って分配されたすべてのフロー制御システムに関して、流量およびバルブの開位置または閉位置を設定すると、フロー制御システムは、一定のフロー条件（たとえば、一定の体積流量）または他のフロー条件の下でストリームを流すことが可能である。フロー条件を変化させるために、オペレータは、たとえば、ポンプ流量またはバルブの開位置もしくは閉位置を変化させることによって、フロー制御システムを手動で動作させることが可能である。

【0135】

いくつかの実施形態において、フロー制御システムは、自動的に動作されることが可能である。たとえば、フロー制御システムは、フロー制御システムを動作させるためのコンピュータまたは制御システム（たとえば、制御システム９９９）に接続されることが可能である。制御システムは、動作（たとえば、フロー制御動作など）を実施するための１つまたは複数のプロセッサによって実行可能なインストラクション（たとえば、フロー制御インストラクションおよび他のインストラクションなど）を記憶したコンピュータ可読媒体を含むことが可能である。オペレータは、制御システムを使用して、施設を横切って分配されたすべてのフロー制御システムに関して流量およびバルブの開位置または閉位置を設定することが可能である。そのような実施形態では、オペレータは、制御システムを通して入力を提供することによって、フロー条件を手動で変化させることが可能である。また、そのような実施形態では、制御システムは、たとえば、制御システムに接続されているフィードバックシステムを使用して、フロー制御システムのうちの１つまたは複数を自動的に（すなわち、手動の介在なしに）制御することが可能である。たとえば、センサー（たとえば、圧力センサー、温度センサー、または他のセンサーなど）は、プロセスストリームがそれを通って流れるパイプに接続されることが可能である。センサーは、プロセスストリームのフロー条件（たとえば、圧力、温度、または他のフロー条件など）をモニタリングし、制御システムに提供することが可能である。フロー条件が閾値（たとえば、閾値圧力値、閾値温度値、または他の閾値など）を超えることに応答して、制御システムは、自動的に動作を実施することが可能である。たとえば、パイプの中の圧力または温度が閾値圧力値または閾値温度値をそれぞれ超えた場合には、制御システムは、流量を減少させるための信号、圧力を解放するためにバルブを開けるための信号、プロセスストリームフローをシャットダウンするための信号、または他の信号を、ポンプに提供することが可能である。

【0136】

いくつかの実装形態において、気液接触器２００のエレメントは、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、気液接触器２００は、図３Ａから図３ＣのＦＲＰ構造体３００、図４の槽４００、図５Ａから図５Ｂの槽収容部システム５００、図６の液体分配システム６００、図７のパッキング支持体およびバッフル７１２、図８の隆起した壁部８０４、図９のファンスタック９０２、または、図１０の制御システム１０００を含むことが可能である。

【0137】

商業用冷却塔において使用される従来の構築材料（ＭＯＣ）は、木材、炭素鋼、および繊維強化ポリエステル標準樹脂を含む。しかし、木材、炭素鋼、アルミニウム、およびポリエステル標準樹脂は、典型的に、苛性溶液（たとえば、ＫＯＨまたはＮａＯＨなど）の中で良好に持ちこたえられない。これらの材料（それらは、冷却塔にとって標準的である）は、それらが経時的な露出によって劣化する傾向があるので、苛性溶液とは相性が悪いと考えられている。気液接触器２００は、苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液２１４を用いることが可能であるので、冷却塔において使用される従来のＭＯＣは、理想的でないことが多い。気液接触器を構築するために使用されるいくつかの構造体は、それに限定されないが、いくつかの耐腐食性スチール合金、ステンレス鋼（たとえば、３０４ステンレス鋼）、またはガラス繊維強化ポリエステル（ＦＲＰ）を含む、苛性適合性のＭＯＣを含むことが可能である。苛性適合性のＭＯＣとしてＦＲＰを含む構造体は、本明細書でＦＲＰ構造体と称される。ＦＲＰ構造体は、より伝統的な材料から作製された構造体と比較して、いくつかのＣＯ_２回収溶液の中でより耐久性があることが可能である。

【0138】

図３Ａ、図３Ｂ、および図３Ｃは、本開示による気液接触器システムのためのライニングされた開口部および切断端部を含む、例示的なＦＲＰ構造体の断面図および斜視図を示している。図３Ａ、図３Ｂ、および図３Ｃは、Ｉ－ビーム３００ａ、Ｕ－ビーム３００ｂ、およびビームコネクタ３００ｃをそれぞれ示している。

【0139】

Ｉ－ビーム３００ａ、Ｕ－ビーム３００ｂ、およびビームコネクタ３００ｃは、苛性適合性のＭＯＣを含む気液接触器２００の例示的なＦＲＰ構造体である。苛性適合性のＭＯＣは、ＣＯ_２回収溶液２１４の苛性成分からの劣化に対するその耐性のために選ばれる。いくつかのケースでは、苛性適合性のＭＯＣは、最大で１０％までのＫＯＨの溶液からの劣化に抵抗することが可能である。いくつかの実装形態において、Ｉ－ビーム３００ａ、Ｕ－ビーム３００ｂ、およびビームコネクタ３００ｃは、ＣＯ_２回収溶液２１４に少なくとも部分的に接触する（たとえば、ＣＯ_２回収溶液２１４に露出されるかまたはＣＯ_２回収溶液２１４によって濡らされる表面積の少なくとも一部分を有する）こととなるコンポーネントであることが可能である。Ｉ－ビーム３００ａ、Ｕ－ビーム３００ｂ、およびビームコネクタ３００ｃは、ガラス繊維３２４の１つまたは複数のセクションを少なくとも部分的にカバーするＦＲＰ材料３２２をそれぞれ含む。ＦＲＰ３２２は、ポリエステル標準樹脂、ビニールエステル樹脂、またはそれらの組み合わせを含むことが可能である。苛性のＣＯ_２回収溶液２１４を使用する気液接触器２００に関して、たとえば、コンポーネントのＩ－ビーム３００ａ、Ｕ－ビーム３００ｂ、およびビームコネクタ３００ｃが、ＦＲＰ３２２の中にポリエステル樹脂の代わりにビニールエステル樹脂を含むことが有利である可能性がある。ビニールエステル樹脂は、それがポリエステル標準樹脂よりもコストがかかるので、冷却塔業界において広く使用されてはいないが、ビニールエステルは、苛性溶液（たとえば、ＫＯＨ、ＮａＯＨ）からの劣化に対して著しくより抵抗力がある。ポリエステルは、ビニールエステルと比較して、苛性溶液に長時間露出されると加水分解をより起こしやすい。たとえば、ビニールエステルのビスフェノールＡグループは、苛性溶液に対して良好な耐性を実証している。ガラス繊維３２４は、Ａｄｖａｎｔｅｘ（登録商標）ガラス、ＥＣ－Ｒガラス、Ｅガラス、またはそれらの組み合わせを含むことが可能である。Ａｄｖａｎｔｅｘ（登録商標）ガラスは、腐食性である可能性があるアルカリ用途のためのＦＲＰの補強として、他のガラス（たとえば、標準的なＥガラスなど）よりも良好であり得る。苛性溶液との適合性に加えて、ＦＲＰ３２２およびガラス繊維３２４（たとえば、ＦＲＰ複合材）の中の樹脂が、効果的な結合を形成し、機械的に安定したＦＲＰ構造体を形成することが重要である可能性がある。たとえば、あるタイプのガラス繊維３２４は、苛性溶液に対して優れた耐性を有することが可能であるが、そのタイプのガラス繊維３２４がＦＲＰ３２２の中の樹脂と効果的な結合を形成しない場合には、それは、ＦＲＰ３２２の中へ苛性溶液の浸透を引き起こす可能性がある。いくつかのケースでは、気液接触器２００は、１０年以上の動作のために建設されており、そのような浸透は、ＦＲＰ３２２の構造的完全性を損傷させる可能性がある。

【0140】

いくつかの態様において、Ｉ－ビーム３００ａ、Ｕ－ビーム３００ｂ、およびビームコネクタ３００ｃは、取り付けハードウェア３２６（たとえば、ボルト）および開口部３２０を含む例示的なＦＲＰ構造体である。ガラス繊維３２４は、ＦＲＰ構造体の強度の５５～９０％を提供することが可能である。苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液が、亀裂、孔、切断端部３２８を通って、化学的な拡散によって、または、これらの任意の組み合わせによって、ガラス繊維３２４の中へ入る場合に、腐食が起こる可能性がある。切断端部は、ＦＲＰ構造体が（たとえば、カットすること、ノコギリで切ること、細断すること、スライスすることなどによって）終端されるときに形成されるＦＲＰ構造体の面または側部であり、それによって、ガラス繊維３２４は、潜在的に露出される。苛性溶液の侵入によって引き起こされる腐食を防止するために、１つの例において、ＦＲＰ構造体の開口部３２０および切断端部３２８は、シーラント層によってライニングされることが可能である。シーラント層は、ＦＲＰにおいて使用される同じ樹脂（たとえば、ビニールエステル樹脂）を含むことが可能である。いくつかの実装形態において、開口部３２０は、保護スリーブをライニングされることが可能であり、保護スリーブは、苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液に適合可能なＰＶＣまたは別のＭＯＣから形成されることが可能である。いくつかの実装形態において、取り付けハードウェア３２６は、ビニールエステル樹脂によってコーティングされることが可能である。取り付けハードウェア３２６は、ボルトとして図示されているが、締結具、クランプ、クリップ、ピン、スクリュー、タイダウン（ｔｉｅ－ｄｏｗｎ）、またはネイルを含む、他のタイプの取り付けハードウェアが、ボルトの代わりにまたはボルトに加えて使用されることも可能である。

【0141】

いくつかの態様において、気液接触器２００は、ＣＯ_２回収溶液に対して抵抗力がある保護コーティングを含むことが可能である。たとえば、保護コーティングは、苛性のＣＯ_２回収溶液に対して抵抗力がある苛性適合性のコーティングまたは苛性適合性の材料を含むことが可能である。保護コーティングは、ＣＯ_２回収溶液２１４によって湿潤可能な気液接触器２００のコンポーネントに適用されることが可能である。たとえば、保護コーティングは、気液接触器２００の湿潤可能なコンポーネントに適用されるビニールエステル樹脂を含むことが可能である。「湿潤可能な」という用語は、ＣＯ_２回収溶液２１４と接触する接触器２００のコンポーネント（構造部材、ハウジング、および槽を含む）を指すことが可能である。

【0142】

いくつかのケースでは、ＣＯ_２回収溶液２１４の汚染を防止することが、性能にとって重要である。たとえば、底部槽および／または上部槽は、周囲環境に露出される可能性があり、したがって、周囲から多量の水（たとえば、雨水）または微粒子を不注意に受け入れる可能性がある。たとえば、雨水は、ファンスタックを通して気液接触器に進入することが可能である。雨水消費は、湿潤気候において特に問題である可能性があり、ＣＯ_２回収溶液２１４の希釈につながる可能性がある。気液接触器２００の底部槽２１０は、雨水の大部分が気液接触器に入らないように維持するかまたはプレナムの中に雨水を隔離するエレメントを含むことが可能であり、雨水がＣＯ_２回収溶液を汚染または希釈する可能性が低くなるようになっている。

【0143】

いくつかの実装形態において、ＦＲＰ構造体３００のエレメントは、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２Ａ～図２Ｃの気液接触器２００は、図３Ａから図３ＣのＦＲＰ構造体３００を含むことが可能である。

【0144】

図４Ａおよび図４Ｂは、本開示による、気液接触器の例示的な底部部分４００ａ、４００ｂ（集合的に４００）の斜視図および上面図をそれぞれ示している。気液接触器の底部部分（または、「槽」）４００は、プレナムの下方の収容部４０２から底部槽４１０を少なくとも部分的に分別する分離壁部４０６および隆起した壁部４０８を含む。収容部４０２は、サンプ４１２を含み、サンプ４１２は、液体（たとえば、雨水またはＣＯ_２回収溶液の一部分など）をドレン排出することが可能である。底部槽４１０は、接触器サンプ４０４に隣接しており、接触器サンプ４０４に流体的に連結されており、接触器サンプ４０４は、ＣＯ_２回収溶液を下流プロセス（たとえば、再生システム、精製システム、または濾過システムなど）に送る。

【0145】

ＣＯ_２回収溶液２１４は、パッキング２０６の上を流れ、または、その上で分配し、底部槽４１０の中に収集されることが可能である。底部槽４１０の中のＣＯ_２回収溶液２１４は、接触器ポンプ４０４を動作させることによって、気液接触器２００の上部槽２０４ポンプ送りされて戻され、および／または、下流プロセス（たとえば、再生システム、精製システム、または濾過システムなど）に送られることが可能である。底部槽４１０は、ＣＯ_２回収溶液に適合可能な少なくとも１つのＭＯＣを含むことが可能である。いくつかの実装形態において（図示されていない）、気液接触器の底部部分４００は、底部槽４１０に対する損傷のケースにおいて、底部槽４１０から外部環境（たとえば、土壌、地下水など）へのＣＯ_２回収溶液の漏出を防止するかまたは低減させるエレメントを含むことが可能である。

【0146】

いくつかの態様において、底部槽４１０は、ＣＯ_２回収溶液に適合可能な１つまたは複数のＭＯＣを含むことが可能である。たとえば、底部槽４１０は、ステンレス鋼、コンクリート、ＨＤＰＥ、またはそれらの組み合わせを含む（たとえば、それから少なくとも部分的に形成されている）複数の槽セクションを含むことが可能である。いくつかのケースでは、これらのＭＯＣのうちの１つまたは複数は、苛性溶液からの劣化に抵抗することが可能である。

【0147】

別の態様において、ＣＯ_２回収溶液に適合可能なＭＯＣの例は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ＰＶＣ、または、穿刺抵抗力がある他の熱可塑性プラスチックを含む。ＨＤＰＥ、ＰＶＣ、またはそれらの組み合わせは、底部槽４１０の少なくとも一部分を形成するように使用されることが可能である。たとえば、底部槽４１０は、可撓性であるＨＤＰＥ槽を含むことが可能である。いくつかのケースでは、底部槽４１０は、厚さ１ｍｍ以上のＨＰＤＥ槽を含むことが可能である。いくつかのケースでは、追加的な構造的完全性コンポーネントまたは槽支持構造体が、ＨＤＰＥ槽に連結されることが可能である。これらの槽支持構造体は、アースバーム（ｅａｒｔｈ ｂｅｒｍ）、ロックブロック、またはそれらの組み合わせを含むことが可能である。いくつかの態様において、底部槽４１０は、コンクリート、スチール、ＨＤＰＥ、またはそれらの組み合わせを含む（たとえば、それらから建設される）ことが可能である。底部槽４１０は、湿潤可能な表面を含むことが可能であり、湿潤可能な表面は、保護コーティング（たとえば、図５における底部槽５００のものなど）によってコーティングまたはライニングされている。たとえば、保護コーティングは、苛性のＣＯ_２回収溶液に対して抵抗力がある苛性適合性のコーティングまたは苛性適合性の材料を含むことが可能である。底部槽４１０の湿潤可能な表面は、ＣＯ_２回収溶液２１４に接触することができる槽２１０の任意の表面を含む。

【0148】

大量の降水量を伴う気候では、雨水侵入は、雨水がＣＯ_２回収溶液を希釈する可能性があるので、とりわけＤＡＣ用途に関して、気液接触器の懸念になる可能性がある。いくつかのケースでは、雨水は、特にファンが動いていないときに、気液接触器のファンスタックを通ってプレナムおよび収容部４０２に進入する可能性がある。いくつかのケースでは、雨水は、気液接触器の入口部を通ってプレナムおよび収容部４０２に進入する可能性がある。たとえば、雨水液滴は、ＣＯ_２含有率の高いガス（たとえば、空気）の中に同伴され、かなりの空気バイパスに起因してガス入口部からプレナムへ流れる可能性がある。ギャップまたは不適正なシーリングに起因して、ＣＯ_２含有率の高いガス（および、時には、ＣＯ_２含有率の高いガスの中に同伴された液体）の一部分がパッキングおよび／またはドリフトエリミネータ材料を通過して移動するときに、空気バイパスが起こり、回収効率を低減させる可能性がある。いくつかのケースでは、雨水は、気液接触器の入口部に進入し、次いで、底部槽４１０へ下に流れ、ＣＯ_２回収溶液２１４と混合する可能性がある。プレナムおよび収容部４０２の中への雨水侵入の課題に対処する１つのアプローチは、プレナムおよび収容部４０２を底部槽４１０から少なくとも部分的に分別する１つまたは複数の隆起した壁部４０８を含むことである。１つまたは複数の隆起した壁部４０８は、コンクリート、ステンレス鋼、またはそれらの組み合わせから形成されることが可能である。いくつかの態様において、１つまたは複数の隆起した壁部４０８は、プレナムに進入する雨水が、底部槽４１０に進入し、底部槽４１０の中に収集されたＣＯ_２回収溶液２１４を希釈することを防止することが可能である。

【0149】

いくつかのケースでは、雨水は、かなりの空気バイパスおよびドリフトエリミネータにおける非効率性またはギャップに起因して、気液接触器のガス入口部からプレナムおよび収容部４０２に進入する可能性がある。いくつかのケースでは、ＣＯ_２回収溶液の一部分は、液体飛散に起因してパッキングからプレナムおよび収容部４０２に進入する可能性がある。ＣＯ_２回収溶液および雨水の一部分は、サンプ４１２などのような雨水退出口を使用してドレン排出されることが可能である。いくつかの実装形態において、サンプ４１２は、雨水、ＣＯ_２回収溶液、またはそれらの組み合わせを収容部４０２から流出させるドレンパイプに流体的に連結されることが可能である。いくつかの実装形態において、サンプ４１２は、雨水、ＣＯ_２回収溶液、またはそれらの組み合わせを底部槽４１０へ流すサンプポンプを含むことが可能である。底部槽４１０から、液体は、下流プロセス（たとえば、再生システム、精製システム、または濾過システムなど）に送られることが可能である。いくつかの実装形態において、サンプ４１２の中のサンプポンプを動作させることは、収容部４０２から雨水をドレン排出し、水処理システムに送ることが可能である。プレナムは、プレナムフロアを含み、プレナムフロアは、除去を可能にするようにサンプ４１２に向けて傾斜されることが可能である。いくつかのケースでは、プレナムフロアは、少なくとも２％のドレナージ傾斜を付けられることが可能である。

【0150】

隆起した壁部４０８（それは、槽４１０の周囲および槽４１０の分別壁部４０６の境界を定めている）は、気液接触器の構造部材の少なくとも一部分を支持するという追加的な利益を提供することが可能である。底部槽４１０の中のＣＯ_２回収溶液２１４の液体レベルよりも上において、１つまたは複数の隆起した壁部４０８の上に構造部材を装着することによって、構造部材がＣＯ_２回収溶液２１４の中に水没されることを防止することが可能である。これは、ＣＯ_２回収溶液２１４が苛性溶液を含むケースにおいて有益である可能性がある。その理由は、従来の冷却塔材料から形成された構造部材の長時間の水没は、時間の経過とともに材料劣化につながる可能性があるからである。

【0151】

いくつかの実装形態において、気液接触器の底部部分４００のエレメントは、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２Ａ～図２Ｃの気液接触器２００は、図４Ａおよび図４Ｂの気液接触器の底部部分４００を含むことが可能である。

【0152】

図５Ａおよび図５Ｂは、本開示による気液接触器システムのための例示的な底部槽収容部システム５００ａ、５００ｂ（集合的に５００）の断面図および斜視図をそれぞれ示している。

【0153】

底部槽収容部システム５００は、１つまたは複数のバリアを含むことが可能であり、１つまたは複数のバリアは、ＣＯ_２回収溶液への露出によって引き起こされる劣化を防止するかまたは低減させることが可能であり、底部槽５０８が損傷された場合にＣＯ_２回収溶液の漏出を防止することが可能である。底部槽５０８は、コンクリート、スチール、またはそれらの組み合わせを含む複数の槽セクションまたはスラブから形成されることが可能である。

【0154】

底部槽収容部システム５００は、底部槽５０８の湿潤可能な表面の上に適用された保護コーティング５１０を含むことが可能である。たとえば、保護コーティングは、苛性のＣＯ_２回収溶液に対して抵抗力がある苛性適合性のコーティングまたは苛性適合性の材料を含むことが可能である。保護コーティング５１０は、底部槽５０８の劣化を防止するかまたは低減させることが可能である。保護コーティング５１０の例は、ステンレス鋼コーティング、コテ塗りされ得るポリウレタンベースのコーティングシステム（たとえば、Ｕｃｒｅｔｅ ＵＤ２００）、スプレーされるかまたはローラー塗りされ得るビニールエステルベースの複合システム（たとえば、Ｃｅｉｌｃｏｔｅ ２４２／２４２ＭＲ Ｆｌａｋｅｌｉｎｅ）、コテ塗りされ得るガラス繊維強化材料およびノボラックエポキシトップコートを含むエポキシベースのシステム（たとえば、Ｄｕｄｉｃｋ－Ｐｒｏｔｅｃｔｏ－Ｆｌｅｘ １００ＸＴ）、またはそれらの組み合わせを含むことが可能である。いくつかの実装形態において、保護コーティング５１０は、苛性溶液からの劣化に対して抵抗力がある添加剤を含むことが可能である。たとえば、添加剤は、ＰＶＣ粒子または繊維を含むことが可能である。

【0155】

底部槽５０８は、互いに連結されている複数のコンクリートスラブまたは槽セクションを含むことが可能である。いくつかの実装形態において（図示されていない）、コンクリート基礎は、１つまたは複数のウォーターストップを含むことが可能であり、１つまたは複数のウォーターストップは、スラブ間または槽セクション間に位置付けされている構築ジョイントにおいて、コンクリートスラブまたは槽セクションの中に埋め込まれている。ウォーターストップは、コンクリート（たとえば、コンクリートスラブまたはコンクリート槽セクション）の中に埋め込まれており、流体（典型的に液体）がジョイントを通って周囲の環境へ通過することを防止するように構成されている。底部槽５０８は、苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液２１４を収集するように構成されており、したがって、底部槽５０８は、苛性適合性であるウォーターストップから利益を受けることが可能である。ウォーターストップは、苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液に適合可能なＭＯＣを含むことが可能であり、ＣＯ_２回収溶液２１４がコンクリートスラブ間またはコンクリート槽セクション間に漏出した場合に、ウォーターストップが劣化されないようになっている。たとえば、構築ジョイントにおいてコンクリートスラブまたは槽セクションの中に埋め込まれているウォーターストップは、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、ＰＶＣ、親水性クロロプレンゴム、ステンレス鋼、またはそれらの組み合わせから形成されることが可能である。

【0156】

底部槽収容部システム５００は、ライナー５０６（たとえば、ジオメンブレンライナー）を含むことが可能である。底部槽５０８は、ライナー５０６によって少なくとも部分的に取り囲まれることが可能である。ライナー５０６は、槽と周囲の地面またはグレードとの間に位置決めされることが可能である。いくつかの実装形態において、ライナー５０６の少なくとも一部分は、底部槽５０８と直接的に接触している。いくつかの実装形態において、ライナー５０６は、保護コーティング５１０が損傷を受けた（そして、結果として、ＣＯ_２回収溶液が底部槽５０８を通って漏れ出すことを可能にする）場合に、３次的な収容部として作用することが可能である。たとえば、ライナーは、底部槽２１０の少なくとも一部分を取り囲むかまたはその下に横たわるジオメンブレンライナー５０６であることが可能である。ライナー５０６は、苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液に適合可能なＨＤＰＥ、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）、または別のＭＯＣを含むことが可能である（たとえば、それから少なくとも部分的にされることが可能である）。いくつかの実装形態において、ライナー５０６は、０．５ｍｍから５ｍｍの間の厚さのライナー厚さを有することが可能である。たとえば、ライナー５０６は、１ｍｍのライナー厚さを有するＨＤＰＥライナーであることが可能である。図５Ｂに図示されているように、いくつかのケースでは、ピンチバー５１２は、底部槽５０８に対してライナー５０６を保持するために使用されることが可能である。ピンチバー５１２は、複数のボルト孔を備えたスチール製バーであることが可能である。ピンチバー５１２は、コンクリートに対してライナー５０６を挟み込むことが可能であり、複数のボルトによって固定されることが可能である。ライナー５０６は、コンクリートスラブの側部に対して終端され、次いで、シーラントによってシールされることが可能である。ライナー５０６において使用されるＨＤＰＥまたは同等の材料は、苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液に対する保護を提供する。いくつかのケースでは、締結具、クランプ、クリップ、ピン、スクリュー、タイダウン、またはネイルを含む、他のタイプの取り付けハードウェアが、ピンチライナー５０６およびピンチバー５１２を底部槽５０８に固定するために使用されることも可能である。

【0157】

底部槽収容部システム５００は、ライナー５０６の少なくとも一部分を取り囲むかまたはその下に横たわる不織ジオテキスタイル５０４を含むことが可能である。不織ジオテキスタイル５０４は、フィルタファブリックを含むことが可能であり、フィルタファブリックは、ライナー５０６と押しつぶされた砂利５０２（または、周囲の環境）との間に挿入され、据え付けの間にライナー５０６が穿刺されないように保護する。いくつかの実装形態において（図示されていない）、底部槽収容部システム５００は、底部槽５０８とジオメンブレンライナー５０６との間に介在する漏出検出システムを含むことが可能である。１つの実装形態（図示されていない）において、ジオメンブレンライナー５０６は、２つの保護用の不織ジオテキスタイル層の間に挟まれている。

【0158】

いくつかのケースでは、据え付けの間に、ライナー５０６は、（たとえば、槽セクションまたはスラブを形成するための）コンクリート打設の前におよびその間に、砂によって不織ジオテキスタイルに対抗して適切な場所に一時的に保持されることが可能である。モニタリングウェルは、ライナー５０６と底部槽５０８との間の埋め戻しを低減させるのに有益である可能性がある。いくつかのケースでは、据え付けの間に、コンクリート槽セクションまたはスラブは、別の槽セクションまたはスラブと連結する前に、ライナー５０６によって包まれることが可能である。

【0159】

いくつかの実装形態において、底部槽収容部システム５００のエレメントは、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２Ａ～図２Ｃの気液接触器２００は、図５Ａから図５Ｂの槽収容部システム５００を含むことが可能である。

【0160】

いくつかのケースでは、気液接触器２００の上部槽６０４における泡防止が、重要である可能性がある。泡は、一般的に望ましくない。その理由は、泡がパッキング２０６の上での不均一な液体分配につながり、上部槽２０４の中のＣＯ_２回収溶液２１４のレベルを測定することに伴う課題を引き起こす可能性があるからである。いくつかの従来のパッキング設計は、パッキングの形状および／または材料に起因してチャネリングを起こしやすい可能性があり、ＣＯ_２回収溶液へのＣＯ_２含有率の高いガスにおける質量移送効率ＣＯ_２を低下させる可能性がある。気液接触器は、パッキングの中のＣＯ_２回収溶液２１４のチャネリングを緩和するように構成された特徴を含むことが可能である。

【0161】

図６Ａおよび図６Ｂは、本開示による気液接触器システムのためのスパージャおよびノズルを備えた加圧された分配パイプを含む例示的な液体分配システム６００ａ、６００ｂ（集合的に６００）の正面断面図および上面図をそれぞれ示している。液体分配システム６００は、上部槽６０４の中へのＣＯ_２回収溶液６１４の概して均一な分配を実現し、ＣＯ_２回収溶液６１４の飛散または発泡を低減させることが可能である。液体分配システム６００は、液体再分配器６１０（たとえば、ノズル６１０）を含むことが可能であり、液体再分配器６１０は、第１のパッキングセクション６０６ａと第２のパッキングセクション６０６ｂ（集合的に６０６）との間に介在し、下に横たわっているパッキングセクションの上にＣＯ_２回収溶液６１４を再分配する。

【0162】

分配システム６００は、分配パイプ６０２（たとえば、スパージパイプ）の長さに沿って複数のスパージャ孔６０８を備えた分配パイプを含むことが可能であり、単一フロー進入の飛散問題（それは、空気がＣＯ_２回収溶液６１４の中に分散されるときに泡生産につながる可能性がある）を低減させることが可能である。分配パイプ６０２（たとえば、スパージパイプ）は、少なくとも部分的に上部槽６０４の上方に位置決めされている。ノズル６１０のセットは、上部槽６０４からパッキングセクション６０６の上への流体フローを可能にするように、上部槽６０４の中に支持されることが可能である。ノズル６１０は、少なくとも部分的に分配パイプ６０２の下方に位置決めされることが可能である。分配システム６００を動作させるときに、液体（たとえば、ＣＯ_２回収溶液６１４）は、分配パイプ６０２の中へ流れ、スパージャ孔６０８を通って流れ、そして、上部槽６０４の中へ流れる。上部槽６０４は、ＣＯ_２回収溶液６１４を収集し、次いで、上部槽６０４のベースにあるノズル６１０のセットを通して、ＣＯ_２回収溶液６１４を流す。ノズル６１０は、少なくとも部分的に１つまたは複数のパッキングセクション６０６およびノズル６１０の上方に位置決めされ、１つまたは複数のパッキングセクション６０６の上方にＣＯ_２回収溶液６１４を流す。スパージャ孔６０８を含むこの設計では、上部槽６０４の中のノズル６１０は、ＣＯ_２回収溶液６１４（たとえば、ＫＯＨ）が上部槽６０４に進入する速度を低減させることが可能である。これは、ガスとの混合によって引き起こされる飛散および発泡を低減させることが可能である。いくつかの実装形態において、スパージャ孔６０８は、互いに等距離に位置決めされることが可能である。いくつかの実装形態において、スパージャ孔６０８のそれぞれの間の距離は変化し得る。いくつかの実装形態において、スパージャ孔は、円形になっていることが可能である。いくつかのケースでは、発泡および飛散は、スパージャ孔のサイズおよび／または数を調節することによって低減されることが可能である。たとえば、分配パイプ６０２の中の特定の流量において、より大きなスパージャ孔またはより多くのスパージャ孔は、より小さなスパージャ孔またはより少ないスパージャ孔と比較して、液体がスパージャ孔から上部槽の中へ流れる速度を低減させ、それによって、発泡を低減させることが可能である。

【0163】

いくつかの実装形態において、上部槽の中のノズル６１０は、０ｇｐｍ／ｆｔ^２から１４ｇｐｍ／ｆｔ^２の範囲において、ＣＯ_２回収溶液６１４を流すことが可能である。いくつかの実装形態において、ＣＯ_２回収溶液６１４は、上部槽６０４の中のノズル６１０を通ってパルスモードで流れることが可能であり、パルスモードでは、ノズル６１０は、第１の時間期間にわたって第１の流量で、次いで、第２の時間期間にわたって第２の流量で、溶液を流すことが可能である。たとえば、上部槽６０４の中のノズル６１０は、第１の時間期間にわたってゼロフローで、次いで、第２の時間期間にわたって１４ｇｐｍ／ｆｔ^２未満の流量で、ＣＯ_２回収溶液６１４を流すことが可能である。たとえば、上部槽６０４の中のノズル６１０は、第１の時間期間において少なくとも４．２ｇｐｍ／ｆｔ^２の流量で、次いで、第２の時間期間にわたってより高い流量で、ＣＯ_２回収溶液６１４を流すことが可能である。

【0164】

いくつかの実装形態において（図示されていない）、スパージャ孔６０８は、分配パイプ６０２の中の別のセットのノズル（たとえば、スパージャノズル）と交換されることが可能である。そのような実装形態では、気液接触器２００は、２セットのノズルを有することが可能であり、それらは、飛散および泡生産を低減させるために上部槽６０４の中へＣＯ_２回収溶液６１４を流すように分配パイプ６０２の中に支持されている第１のノズルセット（たとえば、スパージャノズル）、および、上部槽６０４からパッキングセクション６０６の上にＣＯ_２回収溶液６１４を分配するように上部槽の中に支持されている第２のノズルセットである。２セットのノズルは、気液接触器２００におけるそれらの用途の違いに起因して、設計および形状に関して異なっていることが可能である。

【0165】

いくつかの実装形態において、異なる構成および追加的なエレメントは、上部槽の中の飛散および泡生産をさらに低減させることが可能である。図６Ｃは、例示的な液体分配システム６００の側断面図を示しており、液体分配システム６００は、上部槽６０４を分割する堰６１６と、少なくとも部分的に上部槽６０４の底部表面に向けて向き付けられているスパージャ孔６０８とを含む。液体（ＣＯ_２回収溶液を含む）がスパージャ孔６０８を通って流れるとき、堰６１６は、上部槽の中の液体を部分的に制限し、それによって、第１の貯蔵部を形成する。第１の貯蔵部の中の液体レベルは、それが滴り落ちるかまたは堰６１６をあふれ出て第２の貯蔵部を形成するまで上昇する。いくつかのケースでは、第１の貯蔵部の中の液体レベルは、スパージャ孔６０８が少なくとも部分的に水没されるのに十分に高くなっていることが可能である。上部槽６０４の底部にあるノズル６１０は、第２の貯蔵部の中の液体と流体的に連結されることが可能である。液体は、周囲のガスとの液体の混合を低減させる速度で、第１の貯蔵部から第２の貯蔵部の中へ流れることが可能である。たとえば、液体は、第１の貯蔵部から第２の貯蔵部の中へ層流レジームで流れることが可能である。これらのフローパターンは、とりわけ、液体がノズル６１０に給送される第２の貯蔵部において、上部槽６０４の中の泡立ちを低減させることを助けることが可能である。

【0166】

いくつかのケースでは、ＣＯ_２回収溶液６１４がパッキングセクション６０６の中を流れるにつれて、それは、チャネリングを開始し、単一の方向に流れるリブレットを形成する傾向があり、気液界面表面積を低減させることが可能である。この現象は、表面の上で分配されている流体が表面の特定のセクションの上で他のものよりも大きい流量を有するときに起こる可能性がある。チャネリングは、接触器システムのＣＯ_２回収効率を低減させる可能性がある。

【0167】

チャネリングの問題に対処するために、液体分配システム６００は、パッキング６０６の中でのより均一な分配のためにＣＯ_２回収溶液６１４を方向転換させるための１つまたは複数の液体再分配器６１２を含むことが可能である。液体再分配器６１２は、パッキングセクション６０６に介在することが可能であり、上部槽６０４と底部槽との間に位置決めされることが可能である。いくつかの実装形態において、液体再分配器６１２は、パッキング６０６の層間またはセクション間に挿入されたスプラッシュフィルのブロックを含むことが可能である。液体再分配器６１２は、ＣＯ_２回収溶液６１４のランダム分配を促進させることが可能であり、したがって、ＣＯ_２回収溶液６１４が異なる方向に流れることを可能にし、任意のチャネリングを分裂させる。いくつかの実装形態において（図示されていない）、バッフルが、液体再分配器６１２（たとえば、スプラッシュフィル）の中に挿入され、ＣＯ_２含有率の高いガスのバイパスを緩和し、パッキング６０６の周りとは対照的に、パッキング６０６を通って流れるようにＣＯ_２含有率の高いガスを方向転換させることが可能である。スプラッシュフィルは、水平方向のスプラッシュバーの連続的な層を含むことが可能であり、それは、液体がスプラッシュバーの上に落下するときに、液体をより小さな液滴へと連続的に分裂させる。スプラッシュフィルの例は、Ｂａｂｃｏｃｋ ＆ Ｗｉｌｃｏｘ ＳＰＩＧによるＦＵＴＵＲＡ， ＳＴＡＲ Ｘ２０を含むことが可能である。

【0168】

いくつかの実装形態において、液体再分配器６１２は、パッキングセクションまたはパッキング層を含むことが可能であり、それは、パッキング６０６の方向とは異なる特定の方向に流れるＣＯ_２回収溶液６１４の傾向に影響を与えるように構成されている。液体再分配器６１２の中のパッキングは、ＣＯ_２回収溶液６１４のフロー方向および再分配の大幅な変化を可能にするために、パッキング６０６の構成とは異なる構成である。たとえば、パッキング６０６は、第１の角度をなす複数のフロー通路またはフルートを形成するように配置されているパッキングシートのセットを含むパッキングセクションを含むことが可能であり、液体再分配器６１２は、第１のフルート角度とは異なる第２のフルート角度をなす複数のフロー通路またはフルートを形成するように配置されているパッキングシート（たとえば、クロス波形パッキングシート）のセットを含むパッキングセクションを含むことが可能である。液体再分配器の中の異なるフルート角度は、パッキング６０６の中にチャネリングされたＣＯ_２回収溶液６１４が異なる速度でおよび遠回りのまたは蛇行した様式で流れることを可能にし、したがって、ＣＯ_２回収溶液６１４を再分配させることが可能である。いくつかの実装形態において、液体再分配器６１２は、パッキング２０６の１つまたは複数の交差部に位置決めされることが可能である（たとえば、複数の方向にフローを循環させる）。フルートは、ＣＯ_２回収溶液６１４が流れる速度に影響を及ぼす１つまたは複数のフルート角度で位置決めされることが可能である。いくつかのケースでは（図示されていない）、液体再分配器６１２は、一体的に形成された連続的なパッキング層を含むパッキングセクションを含むことが可能である。

【0169】

いくつかの実装形態において、液体再分配器６１２は、少なくとも部分的に第１のパッキングセクション６０６ａの下方におよび／または少なくとも部分的に第２のパッキングセクション６０６ｂの上方に位置決めされているパッキングセクションを含むことが可能である。液体再分配器６１２のパッキングセクションは、パッキングセクション６０６とは異なるフルート角度を有することが可能である。たとえば、液体再分配器６１２のパッキングセクションは、第１のパッキングセクション６０６ａよりも低いフルート角度を有することが可能である。これは、液体再分配器６１２のパッキングセクションがＣＯ_２回収溶液６１４流量を低減させることを可能にし、それは、下方に位置決めされている第２のパッキングセクション６０６の上への再分配を助ける。

【0170】

低い流量におけるいくつかの実装形態において、ノズル６１０は、下にあるパッキングの上にＣＯ_２回収溶液６１４を分配するのに十分なヘッドを有していない可能性があり、したがって、下にあるパッキングとは異なる接触角度またはフルート角度を有するパッキングの薄い層が、再分配を助けることが可能である。たとえば、液体再分配器６１２は、第２のパッキングセクション６０６ｂ（それは、直交流パッキングを含むことが可能である）の上方に位置決めされている向流フィルムパッキングを含むことが可能である。そのようなケースでは、向流フィルムパッキングは、下方の第２のパッキングセクション６０６ｂの上にＣＯ_２回収溶液を再分配することが可能である。

【0171】

いくつかのケースでは、パッキング６０６ａの第１のセクションと向流フィルムパッキングとの間に位置決めされている収集トラフのセットおよび再分配ノズルが存在することも可能である。ＣＯ_２回収溶液は、第１のパッキングセクション６０６ａから収集トラフおよび再分配ノズルへ流れることが可能であり、それは、向流フィルムパッキングの上にＣＯ_２回収溶液を分配する。次いで、ＣＯ_２回収溶液は、向流フィルムパッキングを通って流れることが可能であり、下方のパッキング６０６ｂ（たとえば、直交流パッキング）の第２のセクションの上に再分配されることが可能である。

【0172】

いくつかの実装形態において（図示されていない）、液体再分配器６１２は、下方のパッキングセクションの上にＣＯ_２回収溶液６１４を流すかまたはスプレーするように構成されている再分配ノズルのセットを含むことが可能である。いくつかの実装形態において（図示されていない）、液体再分配器６１２は、再分配槽を含むことが可能であり、再分配槽は、パッキングセクション６０６間に位置決めされることが可能である。液体再分配器６１２は、再分配槽の中に支持されているノズル６１０と同様の再分配ノズルを含むことが可能である。再分配槽は、パッキング２０６を上部セクションおよび底部セクションに分割することが可能である。再分配ノズルは、再分配槽の下にある底部パッキングセクションの上にＣＯ_２回収溶液６１４を流す（たとえば、スプレーするかまたは分配する）ことが可能である。ＣＯ_２回収溶液６１４は、底部槽から、または、保持タンクもしくは下流処理ユニット（たとえば、再生、精製、または濾過など）から、この再分配槽の中へポンプ送りされることが可能である。いくつかのケースでは、上部槽から上部パッキングセクションの上にスプレーされたＣＯ_２回収溶液６１４は、再分配槽の中に収集され、次いで、再分配槽の下にある底部パッキングセクションの上に再分配ノズルを使用してスプレーされることが可能である。

【0173】

いくつかの実装形態において、液体分配システム６００のエレメントは、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２Ａ～図２Ｃの気液接触器２００は、図６Ａから図６Ｃの液体分配システム６００を含むことが可能である。

【0174】

図７は、本開示による気液接触器システムのための例示的なパッキング支持体７０９およびバッフル７１２の断面図を示している。いくつかの態様において、特定の高さのパッキング２０６は、追加的な支持を必要とする可能性があり、第１のパッキングセクション７０６ａの中に保持されている液体を伴う第１のパッキングセクション７０６ａ（たとえば、パッキングの上部セクション）の重量が、第２のパッキングセクション７０６ｂ（たとえば、パッキングの底部セクション）を押しつぶさないようになっている。たとえば、気液接触器は、少なくとも部分的に第２のパッキングセクション７０６ｂの上方に位置決めされている第１のパッキングセクション７０６ａを含むことが可能であり、パッキング支持体７０９は、パッキングセクションに介在し、第１のパッキングセクション７０６ａを保持または支持することが可能である。いくつかの態様において、少なくとも１つのパッキング支持体７０９は、パッキングセクション７０６間に位置決めされることが可能である。たとえば、高さ２４フィートのパッキング７０９は、２つのパッキングセクション（それぞれ高さ１２フィート）を含むことが可能であり、パッキング支持体７０９は、パッキングの上部セクションと底部セクションとの間に位置決めされることが可能である。

【0175】

いくつかの態様において、パッキング支持体７０９は、気液接触器２００のハウジング２０２の上部と底部との間に（たとえば、中間に）位置付けされることが可能である。パッキング支持体７０９は、バッフル７１２のセットに連結されることが可能である。バッフル７１２は、金属またはＦＲＰのシートを含むことが可能である。いくつかのケースでは、バッフル７１２は、パッキング７０６の上側セクションと下側セクションとの間の空気バイパス問題（たとえば、ＣＯ_２含有率の高いガスのバイパス）を緩和することが可能である。バッフル７１２は、パッキングセクション７０６の上方および下方に位置決めされ、空気バイパス（たとえば、ＣＯ_２含有率の高いガスのバイパス）を緩和することが可能である。いくつかの実装形態において（図示されていない）、バッフル７１２は、パッキング７０６の側部に位置決めされ、任意の空気バイパス（たとえば、ＣＯ_２含有率の高いガスのバイパス）を緩和することが可能である。

【0176】

いくつかの実装形態において、パッキング支持体７０９およびバッフル７１２は、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２の気液接触器２００は、図７のパッキング支持体７０９およびバッフル７１２を含むことが可能である。

【0177】

図８は、本開示による気液接触器の構造部材８０２およびハウジングを支持する例示的な構造体の断面図を示している。いくつかの実装形態において、気液接触器２００の構造部材８０２は、底部槽８０８の一部である（たとえば、周囲の一部として、または、槽８０８自身の中にある）隆起した壁部８０４または構造体（もしくは、複数の構造体）の上に装着されることが可能である。いくつかの実装形態において、構造部材８０２は、隆起した壁部８０４または構造体（たとえば、図４の隆起した壁部４０８など）の組み合わせの上に装着されることが可能である。隆起した壁部８０４は、底部槽８０８の中の液体レベル（たとえば、ＣＯ_２回収溶液を含む液体）の上方に構造部材８０２を支持することが可能である。隆起した壁部８０４は、プレナム８１０および／または底部槽８０８の中に、隆起したプラットフォームを形成することが可能である。隆起した壁部８０４は、コンクリート、ステンレス鋼、苛性溶液を含むＣＯ_２回収溶液に適合可能なＭＯＣ、またはそれらの組み合わせを含むことが可能である（たとえば、それから少なくとも部分的に形成されることが可能である）。いくつかのケースでは、隆起した壁部８０４は、保護コーティングによってコーティングされることが可能である。たとえば、保護コーティングは、苛性のＣＯ_２回収溶液に対して抵抗力がある苛性適合性のコーティングまたは苛性適合性の材料を含むことが可能である。一般的に、隆起した壁部８０４の数（および／またはサイズ、および／または材料タイプ）は、パッキングの量、および、気液接触器システムの中に含まれている他のエレメント（たとえば、ファン、モータ、ハウジング、構造部材）の重量とともに増加する可能性がある。

【0178】

追加的に、気液接触器は、構造部材８０２の少なくとも一部分をハウジングの中の湿潤可能なエリアまたは湿潤可能なエレメント（たとえば、ＣＯ_２回収溶液２１４と接触している接触器ハウジングの任意のエリア）の外に維持するように設計されることが可能である。湿潤可能なエレメントの例は、パッキングおよび底部槽８０８を含む。

【0179】

いくつかの実装形態において、隆起した壁部８０４は、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２Ａ～図２Ｃの気液接触器２００は、図８の隆起した壁部８０４を含むことが可能である。

【0180】

いくつかのケースでは、ＤＡＣプルームの独自の特性（たとえば、ＤＡＣシステムから退出するプルームは、冷却塔から退出する温かいプルームよりも冷たくて浮力が小さい傾向がある）を所与として、プルーム再摂取を防止することは、ＤＡＣにとってとりわけ重要である可能性がある。また、風の方向は、低ＣＯ_２空気（たとえば、ＣＯ_２含有率の低いガス）が気液接触器入口部の中へ引き込まれて戻されることを引き起こす可能性がある。たとえば、いくつかのＤＡＣ用途に関して、気液接触器は、気液接触器構造体の側部（および／または底部）を通したＣＯ_２回収のために、新鮮なＣＯ_２含有率の高いガス（たとえば、新鮮な空気）を連続的に引っ張り込み、ファンスタックを通して、上部において、ＣＯ_２含有率の低いガスをベントする。いくつかのケースでは、気液接触器から吐出されるプルームは、入口部に再進入することが可能である。いくつかのケースでは、複数の気液接触器が、互いの近くにまたは互いに隣接して位置決めされることが可能であり、１つの気液接触器の出口部からのプルームが、別の気液接触器の入口部に進入する可能性がある。気液接触器の中の質量移送は、入口部におけるＣＯ_２含有率の高いガスのＣＯ_２濃度に依存するので、プルームの再摂取は、入口部におけるＣＯ_２濃度を低減させ、したがって、気液接触器の中で回収されるＣＯ_２の量を低減させ、したがって、全体的なＣＯ_２回収効率を低減させる。したがって、気液接触器（たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２Ａ～図２Ｃの気液接触器２００など）は、プルーム再摂取を回避するために、この問題を緩和するための１つまたは複数の設計考慮事項（たとえば、ファン速度およびファンスタック高さなど）を含むことが可能である。

【0181】

図９は、本開示によるファン９０４およびファンスタック９０２の異なる設計から吐出されるＣＯ_２含有率の低いガス９０６のための例示的なプルーム分配９００のイメージを示している。たとえば、ファンスタック９０２は、従来の冷却塔ファンスタック設計と比較して異なる寸法（高さおよび直径）を有することが可能であり、ＣＯ_２含有率の低いガス９０６が、気液接触器２００の取り入れ口へ下向きに流れるのではなく、実質的に上向きにおよび周囲環境の中へ分散するようになっている。より背の高いスタック９０２は、気液接触器２００の再循環ゾーンを実質的に迂回するのに十分に高いポイントにおいて、ＣＯ_２含有率の低いガス９０６を吐出することが可能である。再循環ゾーンは、ＣＯ_２含有率の低いガスが気液接触器の取り入れ口の中に（たとえば、ハウジングの取り入れ口または開放セクション側部の近くに）再摂取される可能性が高いスペースを含む。気液接触器の入口部におけるＣＯ_２濃度は、ＣＯ_２含有率の低いガスが再摂取される程度を示すことが可能である。入口部におけるＣＯ_２濃度が周囲空気または大気のＣＯ_２濃度を下回る場合には、気液接触器は、ＣＯ_２含有率の低いガスを再摂取している可能性がある。プルーム再摂取を示す入口部ＣＯ_２濃度の範囲は、周囲条件または大気条件にしたがって変化する可能性があり、そして、それは、時間の経過とともに変化する可能性がある。たとえば、おおよそ４１０ｐｐｍから４２０ｐｐｍの現在の大気ＣＯ_２濃度の場合、いくらかのプルーム再摂取を伴う気液接触器は、３８５ｐｐｍから４２０ｐｐｍの範囲にある入口部ＣＯ_２濃度を有することが可能である。この範囲よりも低い入口部ＣＯ_２濃度は、ＣＯ_２含有率の低いガスが再循環ゾーンを十分に迂回していないことを示す可能性がある。いくつかのケースでは、再循環ゾーンを越えてプルームを押すようにファン９０４およびファンスタック９０２を設計するよりも（そのような設計は、資本または運転費用の増加に関連付けられる可能性がある）、低減されたＣＯ_２回収を補償することを助けるために１つまたは複数の追加的な気液接触器を用いることが、よりコスト効率が良い可能性がある。そのようなコスト最適化考慮事項は、典型的に、適切な再摂取緩和戦略を決定する際の要因である。いくつかの態様において、ファンスタック９０２は、プルーム再摂取に対抗するために、冷却塔ファンスタックの標準的な業界の高さよりも少なくとも４倍の高さになる可能性がある。いくつかの実装形態において、ファンスタック９０２の高さは、１０フィートから３０フィートの範囲にあることが可能である。いくつかの実装形態において、ファンスタック９０２の高さは、１０フィートから２０フィートの間、または、２０フィートから３０フィートの間にサイズ決めされることが可能である。

【0182】

いくつかの態様において、プルーム再摂取を低減させるための別のアプローチは、ＣＯ_２含有率の低いガスのプルームが少なくとも部分的に再循環ゾーンを迂回するのに十分に高い排気速度を有するように、ファン９０４からのＣＯ_２含有率の低いガス９０６の排気速度を増加させることを含む。いくつかの実装形態において、ファン９０４およびファンスタック９０２の高さは、９ｍ／ｓから１５ｍ／ｓの範囲にある排気速度でＣＯ_２含有率の低いガス９０６を吐出するように構成されることが可能である。いくつかの実装形態において、ファン速度の増加は、（たとえば、ファンスタック９０２の出口部における）ファンスタック９０２の断面積を低減させることによって実現されることが可能である。たとえば、ＣＯ_２含有率の低いガスの排気速度は、（たとえば、出口部における）ファンスタックの断面積を半分に低減させることによって２倍にされることが可能である。いくつかの実装形態において、ファン直径は、１０フィートから３０フィートの間でサイズ決めされることが可能である。いくつかの実装形態において、ファン直径は、１０フィートから１５フィートの間、または、１５フィートから３０フィートの間でサイズ決めされることが可能である。

【0183】

いくつかのケースでは、ファン９０４の態様は、ＣＯ_２含有率の低いガス９０６の排気速度を増加させるように構成されることが可能である。ファン９０４は、従来のファン設計と比較して、ファン速度を増加させるためのより大きなファンモータ、追加的なインペラーブレード、および／または、ファンブレードピッチのための異なる設計を含むことが可能である。

【0184】

図９は、ファンスタック９０２の異なる高さ（３ｍ、１０ｍ、２５ｍ）に対するＣＯ_２含有率の低いガス９０６のプルーム分配９００の数値流体力学（ＣＦＤ）イメージを示している。ファンスタック９０２の高さのそれぞれに関して、プルーム分配（たとえば、ＣＯ_２含有率の低いガス９０６のフローパターン）は、ベースライン排気速度およびベースライン排気速度の２倍に関して示されている。低いスタック高さおよび／または低い排気速度の場合、プルームは、風下側のゾーン（たとえば、再循環ゾーン）においていくらか停滞する可能性があり、再循環ゾーンから離れるように流れるのではなく、気液接触器２００の取り入れ口の中へ引っ張り戻されるリスクがある。

【0185】

例示的なプルーム分配９００に関して、ファン速度は、フローパターンのそれぞれに関して一定に保持されることが可能であり、ファンスタック寸法は、速度を査定するために変化させられる。たとえば、ファンスタック９０２ａは、３メートルの高さ、および、２４フィートの直径を有している。ファンスタック９０２ａは、第１の排気速度でＣＯ_２含有率の低いガス９０６ａを吐出する。比較すると、例示的なファンスタック９０２ｂは、３メートルの高さ、および、ファンスタック９０２ａよりも小さい直径を有しており、それは、ファンスタック９０２ａの第１の排気速度よりも２倍高い第２の排気速度で、ファンスタック９０２ｂがＣＯ_２含有率の低いガス９０６ｂを吐出することを可能にする。

【0186】

たとえば、ファンスタック９０２ｃは、１０メートルの高さ、および、２４フィートの直径を有している。ファンスタック９０２ｃは、第３の排気速度で、ファンスタック９０２ａおよび９０２ｂよりも取り入れ口から遠いポイントにおいて、ＣＯ_２含有率の低いガス９０６ｃを吐出する。比較すると、例示的なファンスタック９０２ｄは、１０メートルの高さ、および、ファンスタック９０２ｃよりも小さい直径を有しており、それは、ファンスタック９０２ｃの第３の排気速度よりも２倍高い第４の排気速度で、ファンスタック９０２ｄがＣＯ_２含有率の低いガス９０６ｄを吐出することを可能にする。

【0187】

たとえば、ファンスタック９０２ｅは、２５メートルの高さ、および、２４フィートの直径を有している。ファンスタック９０２ｅは、第５の排気速度で、ファンスタック９０２ａ、９０２ｂ、９０２ｃ、または９０２ｄよりも取り入れ口から遠いポイントにおいて、ＣＯ_２含有率の低いガス９０６ｅを吐出する。比較すると、例示的なファンスタック９０２ｆは、２５メートルの高さ、および、ファンスタック９０２ｅよりも小さい直径を有しており、それは、ファンスタック９０２ｅの第３の排気速度よりも２倍高い第４の排気速度で、ファンスタック９０２ｆがＣＯ_２含有率の低いガス９０６ｆを吐出することを可能にする。

【0188】

いくつかの実装形態において、ファンスタック９０２ｅのフローパターンは、図９に示されている他のファンスタックと比較して、より効果的に再摂取を低減させる。その理由は、それが、より高いポイントにおいて、ＣＯ_２含有率の低いガス９０６を吐出し、より高い排気速度を実現するためにより小さな断面積を有しているからである。

【0189】

いくつかの実装形態において、ファン９０４またはファンスタック９０２、９０２ａ、９０２ｂ、９０２ｃ、または９０２ｄのいずれかは、図１から図１０に説明されているエレメントのいずれかと組み合わせ可能である。たとえば、図１の気液接触器１００ａおよび１００ｂ、または、図２Ａ～図２Ｃの気液接触器２００は、図９のファン９０４またはファンスタック９０２、９０２ａ、９０２ｂ、９０２ｃ、または９０２ｄを含むことが可能である。

【0190】

図１０は、気液接触器システム（たとえば、図２に示されている気液接触器２００など）のための制御システム（または、コントローラー）１０００の概略図である。システム１０００は、たとえば、本明細書で説明されている制御システム９９９もしくは他のコントローラーとして、または、その一部として、以前に説明されているコンピュータ実装方法のいずれかに関連付けて説明された動作のために使用されることが可能である。

【0191】

システム１０００は、ラップトップ、デスクトップ、ワークステーション、パーソナルデジタルアシスタント、サーバ、ブレードサーバ、メインフレーム、および他の適当なコンピュータなどのような、さまざまな形態のデジタルコンピュータを含むことを意図している。また、システム１０００は、モバイルデバイス（たとえば、パーソナルデジタルアシスタント、携帯電話、スマートフォン、および他の同様のコンピューティングデバイスなど）を含むことが可能である。追加的に、システムは、ポータブルストレージ媒体（たとえば、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）フラッシュドライブなど）を含むことが可能である。たとえば、ＵＳＢフラッシュドライブは、オペレーティングシステムおよび他のアプリケーションを記憶することが可能である。ＵＳＢフラッシュドライブは、入力／出力コンポーネント（たとえば、ワイヤレストランスミッタ、または、別のコンピューティングデバイスのＵＳＢポートの中へ挿入され得るＵＳＢコネクタなど）を含むことが可能である。

【0192】

システム１０００は、プロセッサ１０１０、メモリ１０２０、ストレージデバイス１０３０、および入力／出力デバイス１０４０を含む。コンポーネント１０１０、１０２０、１０３０、および１０４０のそれぞれは、システムバス１０５０を使用して相互接続されている。プロセッサ１０１０は、システム１０００の中で実行するためのインストラクションを処理することができる。プロセッサは、複数のアーキテクチャーのうちのいずれかを使用して設計されることが可能である。たとえば、プロセッサ１０１０は、ＣＩＳＣ（Ｃｏｍｐｌｅｘ Ｉｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｔ Ｃｏｍｐｕｔｅｒｓ）プロセッサ、ＲＩＳＣ（Ｒｅｄｕｃｅｄ Ｉｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｔ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）プロセッサ、またはＭＩＳＣ（Ｍｉｎｉｍａｌ Ｉｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｔ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）プロセッサであることが可能である。

【0193】

１つの実装形態において、プロセッサ１０１０は、シングルスレッドのプロセッサである。いくつかの実装形態において、プロセッサ１０１０は、マルチスレッドのプロセッサである。プロセッサ１０１０は、メモリ１０２０の中にまたはストレージデバイス１０３０の上に記憶されているインストラクションを処理し、入力／出力デバイス１０４０の上のユーザインターフェースのためのグラフィカルな情報を表示することができる。

【0194】

メモリ１０２０は、システム１０００の中の情報を記憶する。１つの実装形態において、メモリ１０２０は、コンピュータ可読媒体である。１つの実装形態において、メモリ１０２０は、揮発性のメモリユニットである。いくつかの実装形態において、メモリ１０２０は、不揮発性のメモリユニットである。

【0195】

ストレージデバイス１０３０は、システム１０００のためのマスストレージを提供することができる。１つの実装形態において、ストレージデバイス１０３０は、コンピュータ可読媒体である。さまざまな異なる実装形態において、ストレージデバイス１０３０は、フロッピーディスクデバイス、ハードディスクデバイス、光ディスクデバイス、またはテープデバイスであることが可能である。

【0196】

入力／出力デバイス１０４０は、システム１０００のための入力／出力動作を提供する。１つの実装形態において、入力／出力デバイス１０４０は、キーボードおよび／またはポインティングデバイスを含む。いくつかの実装形態において、入力／出力デバイス１０４０は、グラフィカルユーザインターフェースを表示するためのディスプレイユニットを含む。

【0197】

説明されている特定の特徴は、デジタル電子回路の中に実装されるか、または、コンピュータハードウェア、ファームウェア、ソフトウェアの中に、または、それらの組み合わせで実装されることが可能である。装置は、情報キャリアの中に（たとえば、プログラマブルプロセッサによる実行のための機械可読ストレージデバイスの中に）有形に具現化されているコンピュータプログラム製品の中で実装されることが可能であり、方法ステップは、入力データに対して動作して出力を発生させることによって、説明された実装形態の機能を果たすためのインストラクションのプログラムを実行するプログラマブルプロセッサによって実施されることが可能である。説明された特徴は、１つまたは複数のコンピュータプログラムにおいて、有利に実装されることが可能であり、１つまたは複数のコンピュータプログラムは、少なくとも１つのプログラマブルプロセッサを含むプログラマブルシステムの上で実行可能であり、少なくとも１つのプログラマブルプロセッサは、データストレージシステム、少なくとも１つの入力デバイス、および少なくとも１つの出力デバイスから、データおよびインストラクションを受信するように連結されており、それらにデータおよびインストラクションを送信するように連結されている。コンピュータプログラムは、特定の活動を実施するために、または、特定の結果を引き起こすために、コンピュータの中で（直接的にまたは間接的に）使用され得るインストラクションのセットである。コンピュータプログラムは、任意の形態のプログラミング言語（コンパイラ型言語またはインタプリタ型言語を含む）で記述されることが可能であり、それは、任意の形態（スタンドアロンプログラムとして、または、コンピューティング環境において使用するのに適切なモジュール、コンポーネント、サブルーチン、もしくは他のユニットとして含む）で展開されることが可能である。

【0198】

インストラクションのプログラムの実行に適切なプロセッサは、例として、一般用途および特殊用途の両方のマイクロプロセッサ、ならびに、ソロプロセッサ、または、任意の種類のコンピュータの複数のプロセッサのうちの１つを含む。一般的に、プロセッサは、リードオンリーメモリもしくはランダムアクセスメモリまたはその両方から、インストラクションおよびデータを受信することとなる。コンピュータの本質的なエレメントは、インストラクションを実行するためのプロセッサ、ならびに、インストラクションおよびデータを記憶するための１つまたは複数のメモリである。一般的に、コンピュータは、また、データファイルを記憶するための１つまたは複数のマスストレージデバイスを含むこととなり、または、それらと通信するように動作可能に連結されることとなり、そのようなデバイスは、磁気ディスク（たとえば、内部ハードディスクおよびリムーバブルディスクなど）、光磁気ディスク、および光ディスクを含む。コンピュータプログラムインストラクションおよびデータを有形に具現化するのに適切なストレージデバイスは、すべての形態の不揮発性のメモリを含み、それは、例として、半導体メモリデバイス（たとえば、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、およびフラッシュメモリデバイスなど）、磁気ディスク（たとえば、内部ハードディスクおよびリムーバブルディスクなど）、光磁気ディスク、ならびに、ＣＤ－ＲＯＭおよびＤＶＤ－ＲＯＭディスクを含む。プロセッサおよびメモリは、ＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）によって補足されるかまたはその中に組み込まれることが可能である。

【0199】

ユーザとの相互作用を提供するために、特徴は、ユーザに情報を表示するためのディスプレイデバイス（たとえば、ＣＲＴ（陰極線管）またはＬＣＤ（液晶ディスプレイ）モニタなど）と、ユーザがそれによってコンピュータに入力を提供することができるキーボードおよびポインティングデバイス（たとえば、マウスまたはトラックボールなど）とを有するコンピュータの上で実装されることが可能である。追加的に、そのような活動は、タッチスクリーンフラットパネルディスプレイおよび他の適当なメカニズムを介して実装されることが可能である。

【0200】

特徴は、制御システムの中で実装されることが可能であり、制御システムは、バックエンドコンポーネント（たとえば、データサーバなど）を含み、または、それは、ミドルウェアコンポーネント（たとえば、アプリケーションサーバまたはインターネットサーバなど）を含み、または、それは、フロントエンドコンポーネント（たとえば、グラフィカルユーザインターフェースまたはインターネットブラウザーを有するクライエントコンピュータなど）またはそれらの任意の組み合わせを含む。システムのコンポーネントは、デジタルデータ通信の任意の形態または媒体（たとえば、通信ネットワークなど）によって接続されることが可能である。通信ネットワークの例は、ローカルエリアネットワーク（「ＬＡＮ」）、ワイドエリアネットワーク（「ＷＡＮ」）、ピアツーピアネットワーク（アドホックメンバまたはスタティックメンバを有する）、グリッドコンピューティングインフラストラクチャ、およびインターネットを含む。

【0201】

本開示の複数の実施形態が説明されてきた。それにもかかわらず、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、さまざまな修正が行われ得ることが理解されることとなる。したがって、他の実施形態が、以下の特許請求の範囲の中にある。さまざまな態様のさらなる修正例および代替的な実施形態は、本説明を考慮して当業者に明らかになることとなる。したがって、本説明は、単に例示的なものとして解釈されるべきである。本明細書で示されて説明されている形態は、実施形態の例としてとられるべきであることが理解されるべきである。本説明の利益を得た後に当業者にすべて明らかになるように、エレメントおよび材料は、本明細書で図示されて説明されているものと置換されることが可能であり、パーツおよびプロセスは逆にされることが可能であり、特定の特徴は、独立して利用されることが可能である。以下の特許請求の範囲において説明されているような精神および範囲から逸脱することなく、本明細書で説明されているエレメントにおいて変更が行われることが可能である。

【符号の説明】

【0202】

１００ 気液接触器
１００ａ、１００ｂ 気液接触器
１０４ 液体分配システム
１０６ パッキング
１１０ 底部槽
１１２ ファン
１１４ ＣＯ_２回収溶液
１１８ ガス取り入れ口
２００ デュアルセル直交流気液接触器
２０２ ハウジング
２０４ 上部槽
２０５ 構造部材
２０５ａ、２０５ｂ 構造部材
２０６ パッキングセクション
２０７ ファンスタック
２０８ プレナム
２０９ パッキング支持体
２１０ 底部槽
２１１ カバープレート
２１２ ファン
２１４ ＣＯ_２回収溶液
２２０ 構造化ルーバ
２２２ スラット型ルーバ
２２４ 入口部
２２６ａ、２２６ｂ 開口部
３００ ＦＲＰ構造体
３００ａ Ｉ－ビーム
３００ｂ Ｕ－ビーム
３００ｃ ビームコネクタ
３２０ 開口部
３２２ ＦＲＰ材料
３２４ ガラス繊維
３２６ 取り付けハードウェア
３２８ 切断端部
４００ 槽、底部部分
４００ａ、４００ｂ 底部部分
４０２ 収容部
４０４ 接触器サンプ、接触器ポンプ
４０６ 分別壁部
４０８ 隆起した壁部
４１０ 底部槽
４１２ サンプ
５００ 底部槽、底部槽収容部システム
５００ａ、５００ｂ 底部槽収容部システム
５０２ 砂利
５０４ 不織ジオテキスタイル
５０６ ジオメンブレンライナー、ピンチライナー
５０８ 底部槽
５１０ 保護コーティング
５１２ ピンチバー
６００ 液体分配システム
６００ａ、６００ｂ 液体分配システム
６０２ 分配パイプ
６０４ 上部槽
６０６ パッキングセクション
６０６ａ 第１のパッキングセクション
６０６ｂ 第２のパッキングセクション
６０８ スパージャ孔
６１０ 液体再分配器、ノズル
６１２ 液体再分配器
６１４ ＣＯ_２回収溶液
６１６ 堰
７０６ パッキングセクション
７０６ａ 第１のパッキングセクション
７０６ｂ 第２のパッキングセクション
７０９ パッキング支持体
７１２ バッフル
８０２ 構造部材
８０４ 隆起した壁部
８０８ 底部槽
８１０ プレナム
９００ プルーム分配
９０２ ファンスタック
９０２ａ、９０２ｂ、９０２ｃ、９０２ｄ、９０２ｅ、９０２ｆ ファンスタック
９０４ ファン

【図1A】

【図1B】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【国際調査報告】