特表 2024-501438 熱可塑性樹脂組成物およびそれにより製造された成形品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-01-12

(54)【発明の名称】熱可塑性樹脂組成物およびそれにより製造された成形品

(51)【国際特許分類】

   C08L 23/10 20060101AFI20240104BHJP

   C08L 23/00 20060101ALI20240104BHJP

   C08K 5/00 20060101ALI20240104BHJP

   C08K 3/22 20060101ALI20240104BHJP

   C08K 5/49 20060101ALI20240104BHJP

【ＦＩ】

C08L23/10

C08L23/00

C08K5/00

C08K3/22

C08K5/49

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023534659

(86)(22)【出願日】2021-11-17

(85)【翻訳文提出日】2023-06-07

(86)【国際出願番号】 KR2021016855

(87)【国際公開番号】W WO2022145724

(87)【国際公開日】2022-07-07

(31)【優先権主張番号】10-2020-0184261

(32)【優先日】2020-12-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】520087103

【氏名又は名称】ロッテ ケミカル コーポレイション

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】パク，ジ クウォン

(72)【発明者】

【氏名】キム，ヨン キョン

(72)【発明者】

【氏名】イ，ソン エ

(72)【発明者】

【氏名】キム，ジュ スン

【テーマコード（参考）】

4J002

【Ｆターム（参考）】

4J002BB032

4J002BB122

4J002BB141

4J002DE127

4J002EA048

4J002EC058

4J002ED056

4J002EV226

4J002EW049

4J002FD069

4J002FD136

4J002FD137

4J002FD208

(57)【要約】

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂約１００重量部；ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂約０．５重量部～約１０重量部；融点（Ｔｍ）が約１００℃～約１５０℃の臭素化合物約５重量部～約１５重量部；アンチモン化合物約１重量部～約８重量部；ラジカル形成剤約０．５重量部～約５重量部；およびリン系熱安定剤約０．２重量部～約５重量部；を含むことを特徴とする。前記熱可塑性樹脂組成物は、難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等に優れる。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂約１００重量部；
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂約０．５重量部～約１０重量部；
融点（Ｔｍ）が約１００℃～約１５０℃の臭素化合物約５重量部～約１５重量部；
アンチモン化合物約１重量部～約８重量部；
ラジカル形成剤約０．５重量部～約５重量部；および
リン系熱安定剤約０．２重量部～約５重量部；を含むことを特徴とする、熱可塑性樹脂組成物。

【請求項2】

前記メルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂は、エチレン－プロピレンブロック共重合体を含むことを特徴とする、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項3】

前記エチレン－プロピレンブロック共重合体は、エチレン約２０重量％～約６０重量％、およびプロピレン約４０重量％～約８０重量％を含むことを特徴とする、請求項２に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項4】

前記エチレン－プロピレンブロック共重合体は、プロピレン単独重合体約６０重量％～約９５重量％、およびゴム成分のエチレン－プロピレン共重合体約５重量％～約４０重量％を含むことを特徴とする、請求項２に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項5】

前記メルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンの１種以上を含むことを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項6】

前記臭素化合物は、２，２－ビス（３，５－ジブロモ－４－（２，３－ジブロモプロポキシ）フェニル）プロパン、オクタブロモビスフェノール－Ｓの１種以上を含むことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項7】

前記アンチモン化合物は、三酸化アンチモン、五酸化アンチモンの１種以上を含むことを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項8】

前記ラジカル形成剤は、２，３－ジメチル－２，３－ジフェニルブタン、２，２－ビス（ヒドロキシ－メチル）－１，３－プロパンジオールの１種以上を含むことを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項9】

前記リン系熱安定剤は、オクタデカン－１－オールリン酸、リン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウムの１種以上を含むことを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項10】

前記熱可塑性樹脂組成物は、ＵＬ－９４ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｔｅｓｔ方法で測定した０．８ｍｍ厚射出試片の難燃度がＶ－０であることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項11】

前記熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ５２３によって、６０°の角度で測定した３．２ｍｍ厚試片の光沢度が約７０％～約９５％であることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項12】

前記熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ１１６４によって、色差計で測定した３．２ｍｍ厚試片のＬ値が約９０～約９８であることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。

【請求項13】

請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物から形成されることを特徴とする、成形品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱可塑性樹脂組成物およびそれにより製造された成形品に関する。より具体的には、本発明は、難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等に優れる熱可塑性樹脂組成物およびそれにより製造された成形品に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ポリプロピレン樹脂は、軽量性、軟性等に優れるため、自動車、建築材料、電気部品等の分野に幅広く使用される材料である。但し、ポリプロピレン樹脂は、化学的構造上、引火性の物性のため、難燃特性を付与するために各種有機系または無機系難燃剤の併用添加がなされている。

【0003】

ポリプロピレン製品を外装材として使用するためには、製品に高い光沢度が要求され得るが、融点（Ｔｍ）が高い難燃剤を適用する場合は、光沢度等が低下するおそれがある。また、融点（Ｔｍ）が低い難燃剤を適用する場合は、光沢度の問題は解決されるが、押出し、射出等の加工時に、熱安定性、耐変色性等が低下するおそれがあり、長期間放置時にはブルーミングが発生するおそれがある。

【0004】

これにより、メルト型難燃剤、難燃助剤およびヒドロキシルアミン系熱安定剤等を適用して、難燃性、光沢度（外観特性）、耐変色性等を改善しようとする試みがあったが、このような方法も難燃剤の含量が高いことからブルーミングが発生するおそれがある。

【0005】

よって、難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等に優れる熱可塑性樹脂組成物の開発が必要な実情にある。

【0006】

本発明の背景技術は、韓国特許１０－０８０１８２３号等に開示されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の目的は、難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等に優れた熱可塑性樹脂組成物を提供するためのものである。

【0008】

本発明の別の目的は、前記熱可塑性樹脂組成物から形成された成形品を提供するためのものである。

【0009】

本発明の前記およびその他の目的は、下記で説明する本発明によって全て達成することができる。

【課題を解決するための手段】

【0010】

１．本発明の一つの観点は、熱可塑性樹脂組成物に関するものである。前記熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂約１００重量部；ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂約０．５重量部～約１０重量部；融点（Ｔｍ）が約１００℃～約１５０℃の臭素化合物約５重量部～約１５重量部；アンチモン化合物約１重量部～約８重量部；ラジカル形成剤約０．５重量部～約５重量部；およびリン系熱安定剤約０．２重量部～約５重量部；を含むことを特徴とする。

【0011】

２．前記１の具体例において、前記メルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂は、エチレン－プロピレンブロック共重合体を含むことができる。

【0012】

３．前記１または２の具体例において、前記エチレン－プロピレンブロック共重合体は、エチレン約２０重量％～約６０重量％、およびプロピレン約４０重量％～約８０重量％を含むことができる。

【0013】

４．前記１乃至３の具体例において、前記エチレン－プロピレンブロック共重合体は、プロピレン単独重合体約６０重量％～約９５重量％、およびゴム成分のエチレン－プロピレン共重合体約５重量％～約４０重量％を含むことができる。

【0014】

５．前記１乃至４の具体例において、前記メルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンの１種以上を含むことができる。

【0015】

６．前記１乃至５の具体例において、前記臭素化合物は、２，２－ビス（３，５－ジブロモ－４－（２，３－ジブロモプロポキシ）フェニル）プロパン、オクタブロモビスフェノール－Ｓの１種以上を含むことができる。

【0016】

７．前記１乃至６の具体例において、前記アンチモン化合物は、三酸化アンチモン、五酸化アンチモンの１種以上を含むことができる。

【0017】

８．前記１乃至７の具体例において、前記ラジカル形成剤は、２，３－ジメチル－２，３－ジフェニルブタン、２，２－ビス（ヒドロキシ－メチル）－１，３－プロパンジオールの１種以上を含むことができる。

【0018】

９．前記１乃至８の具体例において、前記リン系熱安定剤は、オクタデカン－１－オールリン酸、リン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウムの１種以上を含むことができる。

【0019】

１０．前記１乃至９の具体例において、前記熱可塑性樹脂組成物は、ＵＬ－９４ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｔｅｓｔ方法で測定した０．８ｍｍ厚射出試片の難燃度がＶ－０になり得る。

【0020】

１１．前記１乃至１０の具体例において、前記熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ５２３によって、６０°の角度で測定した３．２ｍｍ厚試片の光沢度が約７０％～約９５％になり得る。

【0021】

１２．前記１乃至１１の具体例において、前記熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ１１６４によって、色差計で測定した３．２ｍｍ厚試片のＬ値が約９０～約９８になり得る。

【0022】

１３．本発明の別の観点は成形品に関するものである。前記成形品は、前記１乃至１２のいずれかによる熱可塑性樹脂組成物から形成されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0023】

本発明は、難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等に優れた熱可塑性樹脂組成物およびそれにより形成された成形品を提供する発明の効果を有する。

【発明を実施するための形態】

【0024】

［発明を実施するための最善の形態］
以下、本発明を詳しく説明する。

【0025】

本発明にかかる熱可塑性樹脂組成物は、（Ａ）メルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂；（Ｂ）メルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂；（Ｃ）融点（Ｔｍ）が約１００℃～約１５０℃の臭素化合物；（Ｄ）アンチモン化合物；（Ｅ）ラジカル形成剤；および（Ｆ）リン系熱安定剤；を含む。

【0026】

本明細書において、数値範囲を表す「ａ～ｂ」は「≧ａそして≦ｂ」と定義する。

【0027】

（Ａ）メルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂
本発明のポリプロピレン樹脂は、熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性、剛性、成形加工性等を向上させることのできるものとして、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（Ｍｅｌｔ－ｆｌｏｗ Ｉｎｄｅｘ：ＭＩ）が約５ｇ／１０分～約８０ｇ／１０分、例えば約５ｇ／１０分～約５０ｇ／１０分のポリプロピレン樹脂を使用することができる。前記ポリプロピレン樹脂のメルトフロー指数（ＭＩ）が約５ｇ／１０分未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の流動性、難燃性等が低下するおそれがあり、約８０ｇ／１０分を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の耐衝撃性、剛性等が低下するおそれがある。

【0028】

具体例において、前記ポリプロピレン樹脂としては、通常の熱可塑性樹脂組成物に使用されるエチレン－プロピレンブロック共重合体（ブロックポリプロピレン）等を使用できる。例えば、前記エチレン－プロピレンブロック共重合体は、プロピレン単独重合部分とエチレン－プロピレン共重合部分が反応器内で段階的に重合された樹脂になり得る。

【0029】

具体例において、前記エチレン－プロピレンブロック共重合体は、エチレン約２０重量％～約６０重量％、例えば、約３０重量％～約５０重量％、およびプロピレン約４０重量％～約８０重量％、例えば約５０重量％～約７０重量％を含み得る。前記範囲で、熱可塑性樹脂組成物の成形性、耐衝撃性等に優れ得る。

【0030】

具体例において、前記エチレン－プロピレンブロック共重合体は、連続相（マトリックス）のプロピレン単独重合体約６０重量％～約９５重量％、例えば、約７０重量％～約９０重量％、および分散相のゴム成分のエチレン－プロピレン共重合体約５重量％～約４０重量％、例えば約１０重量％～約３０重量％を含み得る。前記範囲で、熱可塑性樹脂組成物の剛性、耐衝撃性等に優れ得る。

【0031】

（Ｂ）メルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂
本発明の一具体例にかかるポリオレフィン樹脂は、臭素化合物、アンチモン化合物、ラジカル形成剤、リン系熱安定剤等と一緒に適用して、前記ポリプロピレン樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物の難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等を向上させることのできるものとして、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって、２３０℃、２．１６ｋｇの荷重条件で測定したメルトフロー指数（Ｍｅｌｔ－ｆｌｏｗ Ｉｎｄｅｘ：ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分～約１，０００ｇ／１０分、例えば約１５０ｇ／１０分～約５００ｇ／１０分のポリオレフィン樹脂を使用することができる。前記ポリオレフィン樹脂のメルトフロー指数（ＭＩ）が約１５０ｇ／１０分未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の光沢度、難燃性等が低下するおそれがあり、約１，０００ｇ／１０分を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の耐衝撃性、剛性等が低下するおそれがある。

【0032】

具体例において、前記ポリオレフィン樹脂は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、またはこれらの組合せ等を含むことができる。

【0033】

具体例において、前記ポリオレフィン樹脂は、前記ポリプロピレン樹脂約１００重量部に対して、約０．５重量部～約１０重量部、例えば約１重量部～約９重量部で含まれ得る。前記ポリオレフィン樹脂の含量が約０．５重量部未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の光沢度、白色度等が低下するおそれがあり、約１０重量部を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性、耐衝撃性等が低下するおそれがある。

【0034】

（Ｃ）融点（Ｔｍ）が約１００℃～約１５０℃の臭素化合物
本発明の一具体例にかかる臭素化合物は、前記ポリオレフィン樹脂、アンチモン化合物、ラジカル形成剤、リン系熱安定剤等と一緒に適用して、前記ポリプロピレン樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物の難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等を向上させることのできるものとして、融点（Ｔｍ）が約１００℃～約１５０℃、例えば約１１０℃～約１４０℃の臭素化合物（臭素系難燃剤）を使用することができる。前記臭素化合物の融点（Ｔｍ）が約１００℃未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の加工性、難燃性等が低下するおそれがあり、約１５０℃を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性、光沢度および／または白色度等が低下するおそれがある。

【0035】

具体例において、前記臭素化合物は、２，２－ビス（３，５－ジブロモ－４－（２，３－ジブロモプロポキシ）フェニル）プロパン、オクタブロモビスフェノール－Ｓ、またはこれらの組合せ等を含むことができる。

【0036】

具体例において、前記臭素化合物は、前記ポリプロピレン樹脂約１００重量部に対して、約５重量部～約１５重量部、例えば約６重量部～約１４重量部で含まれ得る。前記臭素化合物の含量が約５重量部未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性等が低下するおそれがあり、約１５重量部を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の耐ブルーミング性、耐衝撃性等が低下するおそれがある。

【0037】

（Ｄ）アンチモン化合物
本発明の一具体例にかかるアンチモン化合物は、前記ポリオレフィン樹脂、臭素化合物、ラジカル形成剤、リン系熱安定剤等と一緒に適用して、前記ポリプロピレン樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物の難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等を向上させることのできるものとして、通常の難燃性熱可塑性樹脂組成物に使用されるアンチモン化合物（アンチモン系難燃助剤）を使用することができる。

【0038】

具体例において、前記アンチモン化合物は、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、またはこれらの組合せ等を含むことができる。

【0039】

具体例において、前記アンチモン化合物は、前記ポリプロピレン樹脂約１００重量部に対して、約１重量部～約８重量部、例えば約２重量部～約７重量部で含まれ得る。前記アンチモン化合物の含量が約１重量部未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性等が低下するおそれがあり、約８重量部を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の光沢度、耐衝撃性等が低下するおそれがある。

【0040】

具体例において、前記臭素化合物（Ｃ）および前記アンチモン化合物（Ｄ）の重量比（Ｃ：Ｄ）は、約１：０．１～約１：１、例えば約１：０．２～約１：０．９になり得る。前記範囲で、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性、耐衝撃性等がより優れ得る。
（Ｅ）ラジカル形成剤
本発明の一具体例にかかるラジカル形成剤は、前記ポリオレフィン樹脂、臭素化合物、アンチモン化合物、リン系熱安定剤等と一緒に適用されて、前記ポリプロピレン樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物の難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等を向上させることのできるものとして、通常の熱可塑性樹脂組成物に使用されるラジカル形成剤を使用できる。

【0041】

具体例において、前記ラジカル形成剤は、２，３－ジメチル－２，３－ジフェニルブタン、２，２－ビス（ヒドロキシ－メチル）－１，３－プロパンジオール、またはこれらの組合せ等を含むことができる。

【0042】

具体例において、前記ラジカル形成剤は、前記ポリプロピレン樹脂約１００重量部に対して、約０．５重量部～約５重量部、例えば約０．７重量部～約４重量部で含むことができる。前記ラジカル形成剤の含量が約０．５重量部未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性等が低下するおそれがあり、約５重量部を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性、白色度、加工性、耐衝撃性等が低下するおそれがある。

【0043】

（Ｆ）リン系熱安定剤
本発明の一具体例にかかるリン系熱安定剤は、前記ポリオレフィン樹脂、臭素化合物、アンチモン化合物、ラジカル形成剤等と一緒に適用されて、前記ポリプロピレン樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物の難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等を向上させることのできるものとして、リン酸（ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ａｃｉｄ）を含むリン系熱安定剤を使用できる。

【0044】

具体例において、前記リン系熱安定剤は、オクタデカン－１－オールリン酸（ｏｃｔａｄｅｃａｎ－１－ｏｌ，ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ａｃｉｄ）、リン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、またはこれらの組合せ等を含むことができる。

【0045】

具体例において、前記リン系熱安定剤は、前記ポリプロピレン樹脂約１００重量部に対して、約０．２重量部～約５重量部、例えば約０．５重量部～約４重量部で含まれ得る。前記リン系熱安定剤の含量が約０．２重量部未満の場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の白色度、耐衝撃性等が低下するおそれがあり、約５重量部を超過する場合は、熱可塑性樹脂組成物（成形品）の難燃性、加工性、剛性等が低下するおそれがある。

【0046】

本発明の一具体例にかかる熱可塑性樹脂組成物は、通常の熱可塑性樹脂組成物に含まれる添加剤をさらに含むことができる。前記添加剤としては、酸化防止剤、滴下防止剤、滑剤、離型剤、核剤、帯電防止剤、安定剤、顔料、染料、これらの混合物等を例示できるが、これに制限されるのではない。前記添加剤を使用する際、その含量は、前記ポリプロピレン樹脂約１００重量部に対して、約０．００１重量部～約４０重量部、例えば約０．１重量部～約５重量部になり得る。

【0047】

本発明の一具体例にかかる熱可塑性樹脂組成物は、前記構成成分を混合し、通常の二軸押出器を使用して、約１２０℃～約２８０℃、例えば約１８０℃～約２２０℃で溶融押出したペレット形態になり得る。

【0048】

具体例において、前記熱可塑性樹脂組成物は、ＵＬ－９４ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｔｅｓｔ方法で測定した０．８ｍｍ厚射出試片の難燃度がＶ－０になり得る。

【0049】

具体例において、前記熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ５２３によって、６０°の角度で測定した３．２ｍｍ厚試片の光沢度が約７０％～約９５％、例えば約７２％～約９０％になり得る。

【0050】

具体例において、前記熱可塑性樹脂組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ１１６４によって、色差計で測定した３．２ｍｍ厚試片のＬ値が約９０～約９８、例えば約９１～約９７になり得る。

【0051】

本発明にかかる成形品は、前記熱可塑性樹脂組成物から形成される。前記抗菌性熱可塑性樹脂組成物は、ペレット形態に製造することができ、製造されたペレットは、射出成形、押出し成形、真空成形、キャスティング成形等の多様な成形方法によって多様な成形品（製品）に製造することができる。このような成形方法は、本発明が属する分野の通常の知識を有する者によってよく知られている。前記成形品は、難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等に優れるため、電気電子製品の内／外装材、建築用資材等に有用である。

【0052】

［発明の実施のための形態］
以下、実施例によって本発明をより具体的に説明するが、このような実施例は、単に説明の目的のためのものであり、本発明を制限するものと解釈してはならない。

【0053】

実施例
実施例および比較例で使用した各成分の仕様は次の通りである。

【0054】

（Ａ）ポリプロピレン樹脂
エチレン－プロピレンブロック共重合体（製造社：ロッテケミカル，製品名：ＪＨ－３７０Ａ，メルトフロー指数（Ｍｅｌｔ－ｆｌｏｗ Ｉｎｄｅｘ：ＭＩ）：２８ｇ／１０分）を使用した。

【0055】

（Ｂ）ポリオレフィン樹脂
（Ｂ１）ポリプロピレン（製造社：ポリミレ，製品名：ＨＰ５０２１，メルトフロー指数（Ｍｅｌｔ－ｆｌｏｗ Ｉｎｄｅｘ：ＭＩ）：３２５ｇ／１０分）を使用した。

【0056】

（Ｂ２）ポリプロピレン（製造社：ロッテケミカル，製品名：ＪＳＳ－３９５Ｎ，メルトフロー指数（Ｍｅｌｔ－ｆｌｏｗ Ｉｎｄｅｘ：ＭＩ）：１００ｇ／１０分）を使用した。

【0057】

（Ｃ）臭素化合物
（Ｃ１）２，２－ビス（３，５－ジブロモ－４－（２，３－ジブロモプロポキシ）フェニル）プロパン（ＢＤＤＰ，製造社：Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｂｒｏｔｈｅｒ ＳＣＩ．＆ ＴＥＣＨ．，製品名：ＸＺ－６８００，融点（Ｔｍ）：１１０℃）を使用した。

【0058】

（Ｃ２）オクタブロモビスフェノール－Ｓ（ＯＢＢＳ，製造社：Ｄａｎｘｉａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，製品名：ＤＸＦＲ－９２０，融点（Ｔｍ）：１１８℃）を使用した。

【0059】

（Ｃ３）デカブロモジフェニルエーテル（ＤＢＤＰＥ，製造社：ＡＬＢＥＭＡＲＬＥ，製品名：ＳＡＹＴＥＸ８０１０，融点（Ｔｍ）：３５２℃）を使用した。

【0060】

（Ｄ）アンチモン化合物
三酸化アンチモン（Ｓｂ_２Ｏ_３，製造社：イルソンアンチモン，製品名：ＡＮＴＩＳ Ｗ）を使用した。

【0061】

（Ｅ）ラジカル形成剤
２，３－ジメチル－２，３－ジフェニルブタン（製造社：ＷＵＸＩ ＺＨＵＦＥＮＧ ＦＩＮＥ ＣＨＥＭＩＣＡＬ，製品名：Ｄｉｃｕｍｅｎｅ）を使用した。

【0062】

（Ｆ）リン系熱安定剤
オクタデカン－１－オールリン酸（ｏｃｔａｄｅｃａｎ－１－ｏｌ，ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ａｃｉｄ，製造社：ＷＥＬＬＣＨＥＭ，製品名：ＰＡＯＥ）を使用した。

【0063】

実施例１～１４および比較例１～１７
前記各構成成分を下記表１，２，３および４に記載した含量で添加した後、２００℃で押出してペレットを製造した。押出しはＬ／Ｄ＝３６、直径４５ｍｍの二軸押出器を使用し、製造されたペレットは８０℃で４時間以上乾燥した後、６ｏｚ射出器（成形温度：２６０℃，金型温度：６０℃）で射出して試片を製造した。製造された試片に対して下記の方法で物性を評価し、その結果を下記表１，２，３および４に示した。

【0064】

物性の測定方法
（１）難燃度：ＵＬ－９４ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｔｅｓｔ方法で０．８ｍｍ厚射出試片の難燃度を測定した。

【0065】

（２）光沢度（単位：％）：ＡＳＴＭ Ｄ５２３によって、６０°の角度で３．２ｍｍ厚試片の光沢度を測定した。

【0066】

（３）白色度：ＡＳＴＭ Ｅ１１６４によって、色差計（製造社：ＫＯＮＩＣＡ ＭＩＮＯＬＴＡ，装置名：ＣＭ－３７００ｄ）で３．２ｍｍ厚試片のＬ値（Ｌ ｖａｌｕｅ）を測定した。

【0067】

（４）耐ブルーミング性の評価：１００ｍｍ×１００ｍｍ×３．２ｍｍの大きさの試片を７０℃で７２時間放置した後、試片表面のブルーミング（ｂｌｏｏｍｉｎｇ）現象の発生有無を肉眼で確認した。（○：未発生，×：発生）

【0068】

【表1】

【0069】

【表2】

【0070】

【表3】

【0071】

【表4】

【0072】

前記結果から、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、難燃性、光沢度、白色度、耐ブルーミング性、これらの物性バランス等に優れることがわかる。

【0073】

本発明のポリオレフィン樹脂を、本発明の含量範囲未満で適用する場合（比較例１）は光沢度等が低下することがわかり、本発明の含量範囲より超過して適用する場合（比較例２）は難燃性等が低下することがわかり、本発明のポリオレフィン樹脂の代わりに、メルトフロー指数（ＭＩ）が本発明の範囲未満のポリプロピレン（Ｂ２）を適用する場合（比較例３）は光沢度等が低下することがわかり、本発明の臭素化合物を本発明の含量範囲未満で適用する場合（比較例４，５，７）は難燃性等が低下することがわかり、本発明の含量範囲より超過して適用する場合（比較例６，８）は耐ブルーミング性等が低下することがわかり、本発明の臭素化合物の代わりに、融点（Ｔｍ）が本発明の範囲を超過したデカブロモジフェニルエーテル（Ｃ３）を適用する場合（比較例９，１０，１１）は、含量によって、難燃性、光沢度および／または白色度等が低下することがわかる。本発明のアンチモン化合物を本発明の含量範囲未満で適用する場合（比較例１２）は難燃性等が低下することがわかり、本発明の含量範囲より超過して適用する場合（比較例１３）は光沢度等が低下することがわかり、本発明のラジカル形成剤を本発明の含量範囲未満で適用する場合（比較例１４）は難燃性等が低下することがわかり、本発明の含量範囲より超過して適用する場合（比較例１５）は難燃性、白色度等が低下することがわかる。また、本発明のリン系熱安定剤を本発明の含量範囲未満で適用する場合（比較例１６）は白色度等が低下することがわかり、本発明の含量範囲より超過して適用する場合（比較例１７）は難燃性等が低下することがわかる。

【0074】

これまで本発明に対して実施例を中心に説明した。本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者は、本発明が本発明の本質的な特性から外れない範囲で変形した形態に具現できることを理解すると考える。そのため、開示した実施例は、限定的な観点ではなく説明的な観点から考慮しなければならない。本発明の範囲は、前述の説明ではなく、特許請求の範囲に表されており、それと同等の範囲内にあるすべての相違点は本発明に含まれるものと解釈しなければならない。

【国際調査報告】