特表 2024-502903 紙袋の包装機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-01-23

(54)【発明の名称】紙袋の包装機

(51)【国際特許分類】

   B65B 9/06 20120101AFI20240116BHJP

【ＦＩ】

B65B9/06

【審査請求】未請求

【予備審査請求】有

(21)【出願番号】P 2023558939

(86)(22)【出願日】2021-12-08

(85)【翻訳文提出日】2023-08-10

(86)【国際出願番号】 EP2021084774

(87)【国際公開番号】W WO2022122816

(87)【国際公開日】2022-06-16

(31)【優先権主張番号】102020007609.2

(32)【優先日】2020-12-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(81)【指定国・地域】

【公序良俗違反の表示】

（特許庁注：以下のものは登録商標）

１．ベルクロ

(71)【出願人】

【識別番号】523223146

【氏名又は名称】エイチディージー － ヴェルパックウングスマシーネン ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】100205659

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 拓也

(74)【代理人】

【識別番号】100126000

【弁理士】

【氏名又は名称】岩池 満

(74)【代理人】

【識別番号】100185269

【弁理士】

【氏名又は名称】小菅 一弘

(72)【発明者】

【氏名】ルーデンバッハ カール

(72)【発明者】

【氏名】グレスラー マルティン

(72)【発明者】

【氏名】ビルシュタイン ジーモン

【テーマコード（参考）】

3E050

【Ｆターム（参考）】

3E050AA01

3E050AB02

3E050CA01

3E050CB01

3E050DC01

3E050DD01

(57)【要約】

本発明は、包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋を製造し、充填された包装袋を閉じる包装機（１）に関し、該包装機（１）は、包装材料（２２）を供給する供給装置（２）と、少なくとも２層の前記包装材料を接続することにより前記包装袋を製造する少なくとも１つの接続装置（３０）であって、前記包装材料は、接続中、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される少なくとも１つの接続装置（３０）と、製造され充填された包装袋（２０）を閉じる少なくとも１つの袋閉じ装置（４０）とを含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造し、充填された包装袋（２０）を閉じる包装機（１）であって、
包装材料（２２）を供給する供給装置と、
少なくとも２層の前記包装材料（２２）を接続することにより前記包装袋（２０）を製造する少なくとも１つの接続装置（３０）であって、前記包装材料（２２）は、接続時／接続中、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される少なくとも１つの接続装置（３０）と、
製造され充填された前記包装袋（２０）を閉じる少なくとも１つの袋閉じ装置（４０）とを含む、包装機（１）。

【請求項2】

前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、特にエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、前記包装材料（２２）を機械的に接続するように適合される、請求項１に記載の包装機（１）。

【請求項3】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造し、充填された包装袋（２０）を閉じる包装機（１）であって、
包装材料（２２）を供給する供給装置（２）と、
少なくとも２層の前記包装材料（２２）を機械的に接続することにより前記包装袋（２０）を製造する少なくとも１つの接続装置（３０）と、
製造され充填された前記包装袋（２０）を閉じる少なくとも１つの袋閉じ装置（４０）とを含む、包装機（１）。

【請求項4】

前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、エンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、前記包装材料（２２）を接続するように適合され、及び／又は
前記包装材料（２２）は、少なくとも１つの前記接続装置（３０）による接続時／接続中に、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される、請求項３に記載の包装機（１）。

【請求項5】

少なくとも１つの前記接続装置（３０）は、接続時／接続中に前記包装材料（２２）に対して移動され、及び／又は
前記包装材料（２２）は、少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）によって閉じられるとき／閉じられている間に、特に加速せずに実質的に連続的に搬送され、及び／又は
少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）は、閉じるとき／閉じている間に、前記包装材料（２２）及び／又は前記包装袋（２０）に対して移動される、請求項１～４のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項6】

前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、実質的に材料接続を利用せずに前記包装材料（２２）を少なくとも部分的に接続するように適合され、及び／又は
前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、実質的に積極的／形状適合の方式及び／又は非積極的／摩擦適合の方式で前記包装材料（２２）を接続するように適合される、請求項１～５のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項7】

前記接続装置（３０）は、実質的に材料接続を利用せずに前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な１つ以上の接続継ぎ目（２４）を形成するように適合され、
少なくとも１つの前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、材料接続を利用して前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する１つ以上の接続継ぎ目（２４）を形成するように適合される、請求項１～６のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項8】

前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる、請求項１～７のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項9】

少なくとも１つの前記接続装置（３０）及び／又は少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する接続継ぎ目（２４）を形成するように適合され、及び／又は
少なくとも１つの前記接続装置（３０）及び／又は少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な接続継ぎ目（２４）を形成するように適合される、請求項１～８のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項10】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造する少なくとも２層の包装材料（２２）を接続する接続装置（３０）であって、
エンボス加工構造（３４）を有する少なくとも１つのエンボス加工工具（３２）を含み、
前記接続装置（３０）は、少なくとも２層の前記包装材料（２２）の接続、特に機械的なエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、前記包装袋（２０）を製造及び／又は閉じるように適合され、
前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、古紙材料からなる、接続装置（３０）。

【請求項11】

前記接続装置（３０）は、前記包装材料（２２）が特に加速せずに実質的に連続的に搬送されている間に、前記包装材料（２２）を接続するように適合され、及び／又は
前記エンボス加工工具（３２）は、エンボス加工構造を有する少なくとも１つの回転可能なローラ（３４）を含む、請求項１０に記載の接続装置（３０）。

【請求項12】

前記接続装置（３０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な接続継ぎ目（２４）を形成するように適合され、及び／又は
前記接続装置（３０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する接続継ぎ目（２４）を形成するように適合される、請求項１０又は１１に記載の接続装置（３０）。

【請求項13】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造し、充填された包装袋（２０）を閉じる方法であって、
包装材料（２２）を成形及び／又は折り曲げ、特に前記包装材料（２２）を折り曲げるか又はプリーツ加工するステップと、
少なくとも２層の前記包装材料（２２）のそれぞれの接続、特に機械的なエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）を形成することにより、前記包装袋（２０）を製造するステップと、
製造され充填された前記包装袋（２０）を閉じるステップとを含み、
前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる、方法。

【請求項14】

少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）を、互いに実質的に直交するように配置し、及び／又は
少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）を、互いに実質的に平行に配置する、請求項１３に記載の方法。

【請求項15】

前記包装材料（２２）を供給するステップ、及び／又は
実質的に材料接続を利用せずに少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成するステップ、及び／又は
前記包装袋（２０）を製造するために、少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）に平行に、及び／又は直交するように配置された少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成することにより、前記包装袋（２０）を閉じるステップ、及び／又は
少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を生成しながら、前記包装材料（２２）を特に加速せずに実質的に連続的に搬送するステップ、及び／又は
前記包装袋（２０）を充填し、特に前記包装袋（２０）をバルク材料で充填するステップ、及び／又は
前記包装材料（２２）の一部を分離するステップ、及び／又は
前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成するステップ、及び／又は
前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成するステップを含む、請求項１３又は１４に記載の方法。

【請求項16】

閉じられた包装袋（２０）、特にバルク材料で充填された包装袋（２０）であって、
前記包装袋（２０）の少なくとも２層の包装材料（２２）を接続する、実質的に平行に配置された少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）と、
平行に配置された少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）に実質的に直交する少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）とを含み、
前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる、包装袋（２０）。

【請求項17】

少なくとも１つ、特に２つ、３つ又は４つの接続継ぎ目（２４）は、実質的に材料接続を利用せずに前記包装袋（２０）の包装材料（２２）を接続する、請求項１６に記載の包装袋（２０）。

【請求項18】

平行な少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）に直交する折り線（２６）を有し、及び／又は
包装袋（２０）は、２対の実質的に平行な接続継ぎ目（２４）を有し、接続継ぎ目（２４）の対は、互いに実質的に直交するように配置される、請求項１６又は１７に記載の包装袋（２０）。

【請求項19】

実質的に材料接続を利用せずに包装材料（２２）を接続する少なくとも１つの第１の接続継ぎ目（２４）と、
材料接続により前記包装材料（２２）を接続する第２の接続継ぎ目（２４）とを含み、
前記第１の接続継ぎ目（２４）と前記第２の接続継ぎ目（２４）は、互いに実質的に直交するように配置され、
前記包装袋（２０）は、好ましくは、材料接続により前記包装材料（２２）を接続し、前記第２の接続継ぎ目（２４）に実質的に平行に配置された、第３の接続継ぎ目（２４）を有する、請求項１６～１８のいずれかに記載の包装袋（２０）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装袋を製造し閉じる包装機及び方法、包装袋を製造する接続装置、包装袋を閉じる袋閉じ装置、並びに、閉じられた包装袋に関する。

【背景技術】

【0002】

長年にわたり、リサイクル可能でないか又は単に部分的にリサイクル可能である包装廃棄物による、廃棄物管理システム及び環境への負担が増大していることが見られている。ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのプラスチックで製造された頻繁に使用される包装は、通常、さまざまな形態で簡単かつ安価に製造される。一部のプラスチックは原則としてリサイクル可能であるが、リサイクル可能なプラスチックの大規模な再利用の妨げとなる様々な材料及び手順の問題がある。また、プラスチックは、適切に配置されないことが多いため、リサイクルのサイクルから除外される。アルミニウム及び／又はポリエチレンでコーティングされた段ボールからなることが多い飲料用紙パックなどの複合包装についても同様である。

【0003】

包装廃棄物を削減したり、包装のリサイクル可能性を高めたりするために、環境に優しく持続可能な企業は、代替的な、より環境に優しく、及び／又は完全にリサイクル可能な包装材料に切り替える努力をますます行っている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

様々なニーズに合わせて包装を製造することができる。特に、包装材料は、様々な方法で成形及び／又は接着することができる。包装材料を接着するための一般的に使用される接着剤は、例えば、ＰＵＲ接着剤及びＥＶＡホットメルト接着剤である。しかしながら、包装材料を接着するための接着剤を使用することは、例えば包装のリサイクル可能性を低減するため、問題がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

したがって、本発明の目的は、包装袋を製造し閉じる包装機及び方法、包装袋を製造する接続／接合装置、包装袋を閉じる袋閉じ装置、並びに、リサイクル可能性を高めた、閉じられた包装袋を提供することである。

【0006】

この目的は、独立請求項の主題により解決される。有利な実施形態は、従属請求項の主題である。

【0007】

本発明の一態様は、包装袋、特にバルク材料用の包装袋を製造し、充填された包装袋を閉じる包装機に関し、該包装機は、包装材料を供給する供給装置と、少なくとも２層の包装材料を接続／接合することにより、少なくとも１つの開口部を有する包装袋を製造する少なくとも１つの接続装置であって、包装材料は、接続／接合時／接続／接合中に、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される少なくとも１つの接続装置と、製造され充填された包装袋の少なくとも１つの開口部を閉じる少なくとも１つの袋閉じ装置とを含む。

【0008】

本願の意味の範囲における包装袋の製造は、特に、１つ以上の他の物体を収容することに適する好ましくは中空で薄肉の物体を形成することを説明し、製造された包装袋は、１つ以上の物体を入れ及び／又はそれから取り出すことができる少なくとも１つの開口部を有する。製造された包装袋の開口部は、好ましくは、包装袋が充填された後に袋閉じ装置により閉じることができる。

【0009】

上述の包装機は、実質的に一定の速度で搬送される包装材料を接続するように適合された装置を含む。これは、包装材料の間欠的な搬送、即ち加速及び減速の交互又は停止が必要ではないという特別な利点がある。このようにして、特に、製造プロセスの速度を加速することができる。代替的に及び／又は追加的に、繰り返した加速及び減速による包装材料への力を回避できることにより、材料の疲労を防止するか又は少なくとも低減するため、耐久性の低い包装材料を使用することができる。

【0010】

本願において、バルク材料を収容することに適する包装袋について特に言及する。バルク材料は、例えば、好ましくは注入可能な形態で存在する、実質的に粉末状、粒状、顆粒状及び／又は塊状の混合物を意味すると理解される。本願の意味の範囲におけるバルク材料は、いわゆるバラ品（ｌｏｏｓｅ ｇｏｏｄｓ）、即ち、実質的に注入可能、画定可能、又は定量化可能である単位、例えば、ハードウェア又はアセンブリ付属品（例えば、ネジ、ナット、釘、ワッシャー、フェルトグライダーなど）、手工芸品及び裁縫材料（例えば、ビーズ、（プレス）ボタン、スパンコールなど）、文房具（例えば、クリップなど）、おもちゃ（例えば、積み木、ゲームの駒、サイコロなど）、及び好ましくは乾燥食品（例えば、ビスケット、シリアル／ミューズリー、コーヒー、米、パスタ、砂糖、塩など）を更に含む。代替的に及び／又は追加的に、包装袋は、接続ケーブル、手工具などの単品を収容することに適してもよい。

【0011】

好ましくは、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、特にエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、包装材料を機械的に接続するように適合される。

【0012】

包装袋の製造は、例えば、２層以上の包装材料を接続するステップを含む。２層以上は、例えば、包装材料の少なくとも一部又はセクションを折ることにより、少なくとも一部の領域で上下に、又は互いに対向して配置することができる。代替的に及び／又は追加的に、２つ以上のピース又はシートの包装材料、例えば１つ以上の紙シートは、少なくとも部分的に重なり合う方式で上下に置かれてもよい。

【0013】

機械的接続／接合は、特に、実質的に材料接続及び／又は接着結合を利用しない、例えば２層の包装材料の接続を表す。好ましくは、１つ以上、例えば２つの接続される物体に圧力をかけ、及び／又は、１つ以上、例えば２つの接続される物体を少なくとも部分的に再成形することで積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続を形成することにより、機械的接続が行われる。

【0014】

機械的接続の好ましい形態は、接続パートナー、即ち接続される物体のうちの少なくとも１つのエンボス加工及び／又はつなぎ合わせ及び／又はローレット加工を含む。エンボス加工は、特に、ワークピースの表面が好ましくはプレス及び／又はエンボス加工される、加圧成形の製造プロセスを表す。ローレット加工及び／又はローレットは、エンボス加工のサブ形態、特に回転体の円周の形状ずれの形成を表す。これは、例えばミーリング、プレス及び／又はエンボス加工により行うことができる。

【0015】

有利には、物体の表面、例えば包装材料の表面に圧力をかけて押し付けられた成形工具又はエンボス加工工具は、物体の表面の少なくとも部分的又は局所的な変形（レリーフ）を引き起こす。特に、薄いか又は実質的に２次元の物体、例えば、紙シート及び／又は金属シート及び／又はフィルム、特にプラスチックフィルム及び／又はラミネートの場合、対応する変形は、反対面でも、適切な圧力と、成形工具又はエンボス加工工具の設計とにより実現することができる。

【0016】

特に、上下に配置された２層以上、例えば３層又は４層の物体、例えば２層以上、例えば３層又は４層の包装材料は、共に又は同時にエンボス加工又は形成することができる。これにより、各層は、実質的に同一又は均一なレリーフを形成し、隣接するか又は近隣の層のレリーフが係合する。レリーフが適切な方式で形成又はエンボス加工される場合、２層以上は、積極的／形状適合の方式及び／又は非積極的／摩擦適合の方式で実質的に接続される。

【0017】

本発明の更なる態様は、包装袋、特にバルク材料用の包装袋を製造し、充填された包装袋を閉じる包装機に関し、該包装機は、包装材料を供給する供給装置と、少なくとも２層の包装材料を機械的に接続することにより、少なくとも１つの開口部を有する包装袋を製造する少なくとも１つの接続装置と、製造され充填された包装袋の少なくとも１つの開口部を閉じる少なくとも１つの袋閉じ装置とを含む。

【0018】

上述したように、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、好ましくは、エンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、包装材料を接続するように適合される。

【0019】

有利には、包装材料は、少なくとも１つの接続装置による接続／接合時／接続／接合中に、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される。特に、上述したように、これにより、包装材料の摩耗及び／又は損傷を防止又は低減する。代替的に及び／又は追加的に、実質的に連続的な、即ち実質的に中断のない包装材料の搬送により、増加した処理速度又は増加したスループットを可能にする。

【0020】

より好ましくは、少なくとも１つの接続装置は、接続中に包装材料に対して移動（ｄｉｓｐｌａｃｅ）する。特に、接続装置は、２層以上の包装材料を接続しながら、包装材料に対して、及び／又は任意の実質的に静止している基準点、例えば包装機全体に対して、移動することができる。例えば、包装材料を適切な長さ又は距離、或いはその少なくとも一部にわたって接続するために、接続装置は、包装材料の一端から他端まで移動（ｍｏｖｅ）することができる。これは、包装材料の少なくとも一部が少なくとも一時的で実質的に静止しているままであるプロセスステップにおいて接続を行う場合に特に有利である。

【0021】

接続装置に関して説明したように、少なくとも１つの袋閉じ装置は、閉じている間に包装材料及び／又は包装袋に対して移動することができる。代替的に及び／又は追加的に、包装材料は、少なくとも１つの袋閉じ装置によって閉じられている間に、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される。より好ましくは、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、少なくとも２層、特に３層又は４層の包装材料を接続するように適合される。

【0022】

特に好ましくは、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、実質的に材料接続を利用せずに包装材料を少なくとも部分的に接続するように適合される。

【0023】

材料接続及び／又は接着結合は、特に、原子及び／又は分子の力による、接続パートナー、例えば２層以上の包装材料の接続により特徴付けられる。材料接続は、例えば、はんだ付け、溶接、接着及び／又は加硫により実現される。本発明の態様において、包装材料は、好ましくは実質的に材料接続を利用せずに包装袋を製造及び／又は閉じるために接続される。特に、紙及び／又は段ボールなどの繊維材料を含む包装材料の場合、包装の高めたリサイクル可能性を取得するために、包装材料を接続する場合に接着剤を使用しないことが有利である。

【0024】

より好ましくは、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、実質的に積極的／形状適合の方式及び／又は非積極的／摩擦適合の方式で包装材料を接続するように適合される。

【0025】

積極的／形状適合の接続（ｐｏｓｉｔｉｖｅ／ｆｏｒｍ－ｆｉｔ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）は、特に、少なくとも２つの接続パートナーの少なくとも部分的な係合により形成されることにより、接続パートナーの緩みは、少なくとも１つの方向において防止されるか又は少なくともより困難になる。積極的／形状適合の接続の例は、さねはぎ接続、ジッパー、ベルクロ、凹凸などである。任意選択で、リベット、ネジ及び／又はコッターピンなどの接続要素は、実質的に正確な適合により２つの接続パートナーの対応する凹部に配置することができることにより、接続パートナーの分離は、少なくとも１つの方向において防止されるか又は少なくとも大幅に困難になる。

【0026】

非積極的／摩擦適合の接続（ｎｏｎ－ｐｏｓｉｔｉｖｅ／ｆｒｉｃｔｉｏｎ－ｆｉｔ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）は、特に、互いに接続される表面への垂直力により特徴付けられることにより、相互の移動（ｍｕｔｕａｌ ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ）が防止されるか又は少なくとも大幅に困難になる。非積極的／摩擦適合の接続の例は、２つの物体をクランプするか又は１つの物体に重りを加えることである。

【0027】

より好ましくは、包装機は、実質的に材料接続を利用せずに包装材料の搬送方向に実質的に平行な１つ以上の接続継ぎ目／接続ジョイントを形成するように適合された少なくとも１つの接続装置と、少なくとも部分的に又は完全に材料接続を利用するか又は実質的に材料接続を利用せずに包装材料の搬送方向に実質的に直交する１つ以上の接続継ぎ目を形成するように適合された第２の接続装置及び／又は袋閉じ装置とを有する。

【0028】

特に、開いた包装袋を形成するために、移送方向に直交するように配置された物質的に接続された接続継ぎ目（下部継ぎ目）は、充填プロセス中に増加した応力にさらされるため、この構成は、図８に示すように、いわゆる縦型充填シール機（ＶＦＦＳ－縦型充填シール機）に従って動作する包装機にとって特に有利である。

【0029】

代替的に又は追加的に、包装機は、実質的に材料接続を利用せずに包装材料の搬送方向に実質的に直交する１つ以上の接続継ぎ目を形成するように適合された少なくとも１つの接続装置と、少なくとも部分的に又は完全に材料接続を利用するか又は実質的に材料接続を利用せずに包装材料の搬送方向に実質的に平行であるか又は１つ以上の非物質的に接続された接続継ぎ目に直交する１つ以上の接続継ぎ目を形成するように適合された第２の接続装置及び／又は袋閉じ装置とを有する。任意選択で、包装機は、実質的に材料接続を利用せずに、又は少なくとも部分的に又は完全に材料接続を利用して包装材料の搬送方向に実質的に平行な接続継ぎ目を形成するように適合された接続装置を有する。

【0030】

特に、開いた包装袋を製造するために、搬送方向に平行に配置された接続継ぎ目（下部継ぎ目）は、充填プロセス中に増加した応力にさらされるため、この構成は、図１に示すように、いわゆる横型充填シール機（ＨＦＦＳ）に従って動作する包装機にとって特に有利である。包装袋の開口部を閉じる、第２の接続装置及び／又は袋閉じ装置により形成された接続継ぎ目（上部継ぎ目）は、任意選択で、少なくとも部分的に又は実質的に完全に材料接続により製造されてもよい。

【0031】

代替的に及び／又は追加的に、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、材料接続、例えばコールドグルーにより包装容器の開口部を閉じる接続継ぎ目を形成するように適合される。このような接続装置は、例えば、要素間に位置する２層以上の包装材料を物質的に接続するために圧力で互いに押し付けられる２つの要素を含む。代替的に又は追加的に、少なくとも部分的又は完全な材料接続は、ホットグルー、及び／又は固体接着剤成分の溶融、及び／又は多成分接着剤、及び／又は別の従来の接着方法により提供されてもよい。ここで、好ましくは、１つ以上の接着剤成分を溶融する、即ち少なくとも１つ以上の接着剤成分を軟化又は液化するために、包装容器の層を互いに押しつけ及び／又は加圧及び／又は加熱するための手段が提供される。特に、実質的に材料接続を利用しない２つ以上、例えば３つの接続継ぎ目を有する包装袋の場合、実質的に物質的に接続した方式で包装袋の開口部を閉じることが有利である。

【0032】

特に好ましくは、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続により、２層以上、特に３層又は４層の包装材料を接続するように適合される。

【0033】

本発明の一態様に係る包装機は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる包装材料で製造された包装袋を製造及び密封することに特に適する。紙及び／又は段ボールで製造された包装は、再生可能な原材料である木材で製造されるため、一般的にリサイクル可能性が高い。

【0034】

包装材料は、好ましくは、約１ｍｍ～約５ｍｍ、特に約２．５ｍｍの繊維長さを有する。繊維の厚さは、好ましくは、約０．００５ｍｍ～約０．１５ｍｍ、特に約０．０１ｍｍ～約０．０８ｍｍである。

【0035】

好ましくは、包装袋２０を製造する包装材料２２は、約０．０５ｍｍ～約１ｍｍ、より好ましくは約０．１ｍｍ～約０．３ｍｍの強度又は厚さを有する。より好ましくは、包装材料２２は、約１０ｇ／ｍ^２～約１５０ｇ／ｍ^２、より好ましくは約６０ｇ／ｍ^２～約１１０ｇ／ｍ^２の重さを有する。

【0036】

特に好ましくは、紙、特に包装紙であってもよい包装材料２２は、以下のパラメータ及び／又は特性のうちの１つ以上を含む。
（具体的にＩＳＯ ５３６に従う）約５９～約７３ｇ／ｍ^２の重さ、及び／又は
（特にＩＳＯ ５３４に従う）約６８～約８６μｍの厚さ、及び／又は
（特にＩＳＯ ８７９１－４に従う）約３．８～約７．２μｍのＰＰＳによる粗さ、及び／又は
（特にＩＳＯ １９２４－２に従う）約３５Ｎ／１５ｍｍよりも大きな長手方向のブレーキ抵抗及び／又は約１５Ｎ／１５ｍｍよりも大きな横方向の破壊抵抗（ｆｒａｃｔｕｒｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）、及び／又は
（特にＩＳＯ １９２４－２に従う）約１．５％よりも大きな長手方向の破断伸び及び／又は約２．０％よりも大きな横方向の破断伸び、及び／又は
（特にＩＳＯ ２７５８に従う）約８６ｋＰａよりも大きなミューレン破裂圧力、及び／又は
（特にＩＳＯ １９７４に従う）約３５０ｍＮよりも大きな長手方向の引裂き抵抗及び／又は約４００ｍＮよりも大きな横方向の引裂き抵抗、及び／又は
（特にＩＳＯ ２８７に従う）約６．５～７．５％の湿度、及び／又は
（特にＩＳＯ ３５３／Ｃｏｂｂ ６０ｓに従う）約３３ｇ／ｍ^２よりも小さな吸水能力又は吸収性。

【0037】

代替的に及び／又は追加的に、包装材料は、好ましくは、以下の特性のうちの１つ以上を含む。
主に非リサイクル繊維からなる特性、及び／又は
主に新鮮な繊維パルプからなる特性、及び／又は
重量で３０％よりも小さく、好ましくは１０％よりも小さい再生繊維からなる特性、及び／又は
針葉樹、特にトウヒ、マツ、モミ及び／又はダグラスファーからの繊維を含む特性、及び／又は
広葉樹、特にブナ、カバノキ、ポプラ及び／又はユーカリからの繊維を含む特性、及び／又は
針葉樹、特にトウヒ、マツ、モミ及び／又はダグラスファーからの繊維、ならびに広葉樹、特にブナ、カバノキ、ポプラ及び／又はユーカリからの繊維を含む特性、
針葉樹からの繊維の重量割合は、好ましくは、広葉樹からの繊維の重量割合よりも低く、例えば、針葉樹からの繊維の重量割合は１０％～４０％であり、広葉樹からの繊維の重量割合は６０％～９０％である。

【0038】

同様に、２層以上の異なる包装材料を互いに接続して包装袋を形成することができる。特に、例えば６０ｇ／ｍ^２の比較的に低い重さ（ｇｒａｍｍａｇｅ）を有する層の包装材料と、例えば７０ｇ／ｍ^２の比較的に高い重さを有する層の包装材料とは、互いに接続される場合、特に重量（ｗｅｉｇｈｔ）及び／又は耐久性に関して有利な特性を有する包装袋を構成することができる。

【0039】

更に好ましくは、包装機は、包装材料を成形及び／又は折り曲げる少なくとも１つの成形又は折り曲げ装置を含む。成形又は折り曲げ装置は、例えば、２層以上、特に３層又は４層の包装材料が重畳するように包装材料の少なくとも一部分及び／又は一部を成形するように適合される。

【0040】

有利には、少なくとも１つの成形又は折り曲げ装置は、少なくとも２層の包装材料が少なくとも部分的に重なり合うように、包装材料を成形する、特に包装材料を少なくとも１回折り曲げるように適合される。特に好ましくは、例えば、包装材料のウェブは、少なくとも一部の領域で包装材料が二重になったウェブが製造されるように、成形され、及び／又は折り曲げられるか又はプリーツ加工され、次に、接続装置及び／又は袋閉じ装置に供給される。得られた包装材料の折り目は、包装袋の片側の端部又は仕上げとして機能することができる。

【0041】

より好ましくは、包装機は、包装袋を充填し、特に包装袋をバルク材料で充填する少なくとも１つの充填装置を含む。充填装置は、有利に、包装機内の少なくとも１つの接続装置の下流に配置される。

【0042】

好ましくは、少なくとも１つの充填装置は、少なくとも１つの接続装置と少なくとも１つの袋閉じ装置との間に配置される。例えば、製造されたが、開いているか又はまだ閉じられていない包装袋は、充填装置に移送又は搬送される。充填装置は、包装袋の開口部を開口する開口装置と、包装袋にパウチ又はキャビティを形成するパウチ形成装置と、１つ以上の物体、特にバルク材料を包装袋に導入し、注入するか又は押し込む導入装置とのうちの１つ以上を有してもよい。

【0043】

より好ましくは、包装機は、製造された１つ以上の包装袋を収容及び移送する１つ以上の装置、特に回転機を含む。

【0044】

このような装置は、特に、１つ以上の包装袋を充填装置及び／又は袋閉じ装置に移送又は搬送するような方式で包装機の内部又はその上に構成及び配置されてもよい。

【0045】

より好ましくは、包装機は、包装材料の一部及び／又は少なくとも１つの包装袋を分離する少なくとも１つの分離装置を含み、少なくとも１つの分離装置は、好ましくは、供給装置と少なくとも１つの第１の接続装置との間、又は、少なくとも１つの接続装置と少なくとも１つの充填装置との間、又は、少なくとも１つの充填装置と少なくとも１つの袋閉じ装置との間に配置される。

【0046】

分離装置は、例えば、包装材料及び／又は包装袋の少なくとも一部を切り離すか又は分割するか又は隔離する切り離し工具を有する。好ましくは、切り離し工具は、包装材料を切断する刃先又は刃を含む。代替的に及び／又は追加的に、分離装置は、包装材料に穿孔する１つ以上の穿孔工具、及び／又は、特に包装材料に生成された穿孔線に沿って、包装材料の一部又は包装袋を切り離すか又は剥離する剥離装置を有してもよい。

【0047】

特に、分離装置は、実質的に連続的に、即ち実質的に中断することなく、包装材料を分離及び／又は切断するように適合されてもよい。これは、例えば、回転ローラに配置された実質的に静止している刃先及び／又は刃により実現することができ、刃先又は刃は、包装材料と実質的に連続的に接触する。代替的に、分離装置は、包装材料を断続的に、即ち一時的に吊り下げられた方式で分離及び／又は切断するように適合されてもよい。これは、例えば、包装材料に対して移動し、包装材料と一時的に接触する、移動可能な刃により実現することができる。

【0048】

代替的に及び／又は追加的に、分離装置は、包装材料の一部を分離又は隔離するために、包装機内の成形又は折り曲げ装置の上流に配置されてもよい。これは、包装材料の２つ以上、特に３つ又は４つの個々の部分又はピースが少なくとも部分的に上下に置かれて互いに接続される場合に特に有利である。代替的に及び／又は追加的に、分離装置は、製造された１つ以上の包装袋を分離するか又は供給された包装材料からそれらを分離又は隔離するために、少なくとも１つの接続装置の下流に配置されてもよい。

【0049】

有利には、少なくとも１つの接続装置及び／又は少なくとも１つの袋閉じ装置は、包装材料の搬送方向に対して実質的に直交するか又は横方向の接続継ぎ目を形成するように適合される。代替的に及び／又は追加的に、少なくとも１つの接続装置及び／又は少なくとも１つの袋閉じ装置は、包装材料の搬送方向に対して実質的に平行であるか又は長手方向の接続継ぎ目を形成するように適合される。

【0050】

接続継ぎ目は、特に、好ましくは実質的に細長い形状を有する、再成形又はエンボス加工により生成されたレリーフを表す。接続継ぎ目は、２層以上の包装材料が、特に材料接続により、及び／又は実質的に材料接続を利用せずに接続された領域を更に表す。

【0051】

接続装置及び／又は袋閉じ装置は、包装材料をロールなどから接続装置に実質的に連続的に供給する場合に特に有利である。例えば、包装材料のバンドから個々の包装袋を製造するために、２層以上、特に３層又は４層の包装材料を、特に１つ以上、特に２つ、３つ又は４つの接続継ぎ目を形成することにより接続することができる。接続継ぎ目は、例えば、横方向の継ぎ目として、即ち、包装材料の搬送方向に対して実質的に直交するか又は横方向にあるように設計されてもよく、長手方向の継ぎ目として、即ち、包装材料の搬送方向に対して実質的に平行である又は長手方向にあるように設計されてもよい。代替的に及び／又は追加的に、接続継ぎ目は、包装材料の搬送方向に対して斜めに、特に対角線的に形成されてもよく、及び／又は非直線部分を有してもよい。

【0052】

本発明の更なる態様は、包装袋、特にバルク材料用の包装袋を製造する少なくとも２層の包装材料を接続する接続装置及び／又は袋閉じ装置に関し、該装置は、エンボス加工構造を有する少なくとも１つのエンボス加工工具を含み、接続装置又は袋閉じ装置は、少なくとも２層の包装材料の接続、特に機械的なエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、包装袋を製造及び／又は閉じるように適合され、包装材料は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる。

【0053】

上述した接続装置及び／又は袋閉じ装置、及び／又は、以下に説明される接続装置及び／又は袋閉じ装置は、本発明の一態様に係る包装機での使用に特に適する。代替的に及び／又は追加的に、上述した接続装置及び／又は袋閉じ装置、及び／又は、以下に説明される接続装置及び／又は袋閉じ装置は、本発明の一態様に係る包装機内に配置されてもよく、及び／又は包装機の一部としてもよい。本発明の意味の範囲における接続装置は、好ましくは、特に包装材料に１つ以上の接続継ぎ目を形成することにより、包装袋を製造するように適合される。袋閉じ装置は、好ましくは、製造された包装袋を特に充填後に閉じるように適合される。特に、袋閉じ装置は、好ましくは、１つ以上の物体を包装袋に充填したことが好ましい包装袋の最後の開口部を閉じるように適合される。

【0054】

機械的接続は、特に、実質的に材料接続を利用しない、例えば２層の包装材料の接続を表す。好ましくは、１つ以上、例えば２つの接続される物体に圧力をかけ、及び／又は、１つ以上、例えば２つの接続される物体を少なくとも部分的に再成形することで積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続を形成することにより、機械的接続が行われる。

【0055】

機械的接続の好ましい形態は、接続パートナー、即ち接続される物体のうちの少なくとも１つのエンボス加工又はつなぎ合わせ又はローレット加工を含む。

【0056】

接続装置及び／又は袋閉じ装置は、特に、以下に挙げられる特徴のうちの１つ以上を有してもよい。

【0057】

有利には、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、包装材料が特に加速せずに実質的に連続的に搬送されている間に、包装材料を接続するように適合される。

【0058】

接続装置及び／又は袋閉じ装置は、好ましくは、実質的に一定の速度で搬送される包装材料を接続するように適合される。これは、包装材料の間欠的な搬送、即ち加速及び減速の交互又は停止が必要ないという特別な利点がある。このようにして、例えば、製造プロセスの進行を加速することができる。代替的に及び／又は追加的に、繰り返した加速及び減速による包装材料への力を回避できることにより、材料の疲労を防止するか又は少なくとも低減するため、耐久性の低い包装材料を使用することができる。

【0059】

好ましい実施形態において、エンボス加工工具は、エンボス加工構造を有する少なくとも１つの回転可能なローラを含む。これは、包装材料が接続装置又は袋閉じ装置内を実質的に一定の速度で搬送される場合、接続装置又は袋閉じ装置により接続継ぎ目を形成することに特に有利である。回転可能なローラは、エンボス加工工具が搬送されている包装材料と接触する場合に包装材料と実質的に同一の速度及び／又は移動方向を有するように回転することが好ましいという利点を有する。エンボス加工工具と包装方法との間のそのような少なくとも近似の同期性により、特に、包装材料の搬送方向及び／又はその逆方向に包装材料に力がかからないが、少なくとも軽減されるため、材料に優しい接続継ぎ目の形成を可能にする。

【0060】

接続継ぎ目は、特に、好ましくは実質的に細長い形状を有する、再成形又はエンボス加工により生成されたレリーフを表す。

【0061】

より好ましくは、少なくとも１つの回転可能なローラ及び／又は１対のローラは、実質的に静止している方式で取り付けられる。代替的に、エンボス加工工具及び／又は少なくとも１つの回転可能なローラ及び／又は１対のローラは、包装材料に対して移動してもよく、特に、それぞれが振動方式で移動してもよい。少なくとも１つの回転可能なローラを、包装材料と接触させるために、又は包装材料との接触を遮断するために、移動可能に設計することが有利であってもよい。これは、エンボス加工工具と包装材料との間の少なくともほぼ同期性を実現するために特に有利である。

【0062】

接続装置及び／又は袋閉じ装置は、特に好ましくは、実質的に材料接続を利用せずに包装材料を接続するように適合される。

【0063】

材料接続は、特に、原子及び／又は分子の力による、接続パートナー、例えば２層以上の包装材料の接続により特徴付けられる。材料接続は、例えば、はんだ付け、溶接、接着及び／又は加硫により実現される。本発明の態様において、包装材料は、好ましくは実質的に材料接続を利用せずに包装袋を製造及び／又は閉じるために接続される。特に、紙及び／又は段ボールなどの繊維材料を含む包装材料の場合、包装の高めたリサイクル可能性を取得するために、包装材料を接続する場合に接着剤を使用しないことが有利である。

【0064】

好ましくは、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、実質的に積極的／形状適合の方式及び／又は非積極的／摩擦適合の方式で包装材料を接続するように適合される。

【0065】

積極的／形状適合の接続は、特に、少なくとも２つの接続パートナーの少なくとも部分的な係合により形成されることにより、接続パートナーの緩みは、防止されるか又は少なくともより困難になる。積極的接続の例は、さねはぎ接続、ジッパー、ベルクロ、凹凸などである。任意選択で、リベット、ネジ及び／又はコッターピンなどの接続要素は、実質的に正確な適合により２つの接続パートナーの対応する凹部に配置することができることにより、接続パートナーの分離は、少なくとも１つの方向において防止されるか又は少なくとも大幅に困難になる。

【0066】

非積極的／摩擦適合の接続は、特に、互いに接続される表面への垂直力により特徴付けられることにより、相互の移動が防止されるか又は少なくとも大幅に困難になる。非積極的／摩擦適合の接続の例は、２つの物体をクランプするか又は１つの物体に重りを加えることである。

【0067】

代替的に及び／又は追加的に、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、材料接続により、例えば、コールドグルー、二液型（２Ｋ）接着剤、ホットメルト接着剤、分散接着剤、接触接着剤、重合接着剤、感圧接着剤又は同様の接着剤、特にコールドボンド、即ち実質的に加熱なしで接着できる接着剤を使用することにより、接続継ぎ目を形成するように適合される。

【0068】

有利には、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、包装材料の搬送方向に対して実質的に直交するか又は横方向の接続継ぎ目を形成するように適合される。代替的に及び／又は追加的に、少なくとも１つの接続装置及び／又は少なくとも１つの袋閉じ装置は、包装材料の搬送方向に対して実質的に平行であるか又は長手方向の接続継ぎ目を形成するように適合される。

【0069】

好ましくは、エンボス加工工具のエンボス加工構造は、複数の隆起及び／又は窪みを有する。ここで、隆起又は窪みの距離、厚さ、長さ及び／又は高さ又は深さなどのエンボス加工構造の１つ以上のパラメータは、異なる要件に応じて変更又は選択することができる。特に、エンボス加工構造の特性は、異なる包装材料及び／又は接続継ぎ目の所望の抵抗に適切に適合するか又はマッチングすることができる。特に有利なエンボス加工構造の一部の例示的な構成を図に示し、以下に説明する。

【0070】

好ましくは、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、第２のエンボス加工工具、より好ましくは、エンボス加工構造を有する第２の回転可能なローラを含む。好ましくは、第１のローラ及び第２のローラは、包装材料の少なくとも一部が第１のローラと第２のローラとの間を通過するように配置される。

【0071】

有利には、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、少なくとも１つの回転可能なローラを回転させる、少なくとも１つの駆動ユニット、例えばモータを有する。これは、エンボス加工工具と搬送されている包装材料との少なくとも近似の同期性を実現するために特に有利である。

【0072】

特に好ましくは、第１のローラのエンボス加工構造及び第２のローラのエンボス加工構造は、実質的に相補的又は反対又は相反的なパターンを有する。特に有利な接続継ぎ目は、そのようなパターンで生成することができる。特に、包装材料への材料損傷応力を低減することができ、及び／又は、接続継ぎ目の抵抗又は耐久性を高めることができる。例えば、第１のローラのエンボス加工構造は、特定の点において窪みを有し、第２のローラのエンボス加工構造は、対応する点、特に少なくとも一時的に反対の点において隆起を有する。窪み及び隆起の厚さ、長さ及び／又は高さ又は深さは、好ましくは、実質的に相補的であるように設計される。

【0073】

更に好ましくは、第１のローラ及び第２のローラは、第１のローラのエンボス加工構造の隆起が第２のローラのエンボス加工構造の窪みに少なくとも一時的に対向し、及び／又は第２のローラのエンボス加工構造の窪みにより少なくとも部分的に収容されるように配置される。

【0074】

代替的に及び／又は追加的に、接続装置及び／又は袋閉じ装置は、１つのプロセスステップにおいて対応する数の接続継ぎ目を形成するために、１対のローラのうちの１つのローラが複数、例えば２つのエンボス加工構造を有するように設計される。特に、１対のローラは、包装材料に２つの隣接及び／又は並列する接続継ぎ目を形成するように設計され、接続継ぎ目は、異なる包装袋に割り当てられる。

【0075】

本発明の別の態様は、少なくとも１つの開口部を含む包装袋、特にバルク材料用の包装袋を製造し、充填された包装袋の開口部を閉じる方法に関し、該方法は、包装材料を成形及び／又は折り曲げ、特に包装材料を折り曲げるか又はプリーツ加工するステップと、少なくとも２層の包装材料のそれぞれの接続、特に機械的なエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、少なくとも２つの接続継ぎ目を形成することにより、包装袋を製造するステップと、製造され充填された包装袋の開口部を閉じるステップとを含み、包装材料は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる。

【0076】

好ましくは、包装材料の少なくとも２つの部分が互いに反対であり、及び／又は隣接するように置かれるように、供給された包装材料を少なくとも１回折り曲げるか又は成形する。代替的に及び／又は追加的に、２層の包装材料を、少なくとも部分的に重なり合う方式で上下に置いてもよい。

【0077】

更に好ましくは、包装袋を製造するために、２つ以上、特に３つ又は４つの接続継ぎ目を、好ましくは実質的に非材料、特に積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の機械的接続により形成する。

【0078】

機械的接続は、特に、実質的に材料接続を利用しない、例えば２層の包装材料の接続を表す。好ましくは、１つ以上、例えば２つの接続される物体に圧力をかけ、及び／又は、１つ以上、例えば２つの接続される物体を少なくとも部分的に再成形することで積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続を形成することにより、機械的接続が行われる。

【0079】

機械的接続の好ましい形態は、接続パートナー、即ち接続される物体のうちの少なくとも１つのエンボス加工又はつなぎ合わせ又はローレット加工を含む。

【0080】

有利には、少なくとも２つの接続継ぎ目を、互いに実質的に直交するように配置する。代替的に及び／又は追加的に、少なくとも２つの接続継ぎ目を、互いに実質的に平行に配置する。

【0081】

この方法は、好ましくは、包装材料を供給するステップ、及び／又は実質的に材料接続を利用せずに少なくとも１つの接続継ぎ目を形成するステップ、及び／又は包装袋を製造するために、少なくとも１つの接続継ぎ目に平行に、及び／又は直交するように配置された少なくとも１つの接続継ぎ目を形成することにより、包装袋を閉じるステップ、及び／又は少なくとも１つの接続継ぎ目を形成しながら、包装材料を特に加速せずに実質的に連続的に搬送するステップ、及び／又は包装袋を充填し、特に包装袋をバルク材料で充填するステップ、及び／又は包装材料の一部を分離するステップ、及び／又は包装材料の搬送方向に実質的に直交する少なくとも１つの接続継ぎ目を形成するステップ、及び／又は包装材料の搬送方向に実質的に平行な少なくとも１つの接続継ぎ目を形成するステップのうちの１つ以上のステップを更に含む。

【0082】

接続継ぎ目は、好ましくは実質的に細長い形状を有することが例えば包装材料などの物体の表面に再成形又はエンボス加工することにより生成された、特にレリーフを表す。接続継ぎ目は、材料接続、特にコールドグルー、二液型（２Ｋ）接着剤、ホットメルト接着剤、分散接着剤、接触接着剤、重合接着剤、感圧接着剤又は同様の接着剤、特にコールドボンド、即ち実質的に加熱なしで接着できる接着剤により接続された包装材料の少なくとも２つの接続層の領域を表してもよい。

【0083】

包装袋を製造し密封する例示的な方法を図に示して説明する。

【0084】

本発明の更なる態様は、閉じられた包装袋、特にバルク材料で充填された包装袋に関し、該包装袋は、包装袋の少なくとも２層の包装材料を接続する、少なくとも一部の領域において実質的に平行に配置された少なくとも２つの接続継ぎ目と、少なくとも一部の領域において、平行に配置された少なくとも２つの接続継ぎ目に実質的に直交する少なくとも１つの接続継ぎ目とを含み、包装材料は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる。

【0085】

包装袋は、特に、説明された方法により製造及び／又は密封することができる。本願の意味の範囲における包装袋は、特に、１つ以上の他の物体を収容することに適する中空で薄肉の物体を表す。

【0086】

好ましくは、少なくとも１つ、特に２つ、３つ又は４つの接続継ぎ目は、実質的に材料接続、特に接着剤を利用せずに包装袋の包装材料を接続する。より好ましくは、少なくとも１つ、特に２つ、３つ又は４つの接続継ぎ目は、包装袋の包装材料を、実質的に積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続により接続する。代替的に及び／又は追加的に、包装袋は、包装袋の包装材料を実質的に物質的に接続された方式で接続する少なくとも１つ、特に２つの接続継ぎ目を有する。材料接続は、特に、コールドグルー、（コールド）グルー、ホットシールグルー及び／又は同様のグルーにより実現することができる。

【0087】

包装袋は、有利には、平行に配置された少なくとも２つの接続継ぎ目に直交することが好ましい、１つ以上、例えば２つの折り線を有する。このような折り線は、特に、包装袋の片側に沿った端部又は袋閉じ装置を形成することができる。

【0088】

包装袋は、好ましくは、２対の実質的に平行に配置された接続継ぎ目を有し、各対の接続継ぎ目は、互いに実質的に直交するように配置される。対応する接続継ぎ目を有する包装袋は、包装袋の端部において実質的に同じように設計される場合、及び／又は引裂き抵抗などの実質的に同じ特性を有する場合に特に有利である。

【0089】

有利には、包装袋は、実質的に材料接続を利用せずに包装材料を接続する少なくとも１つの第１の接続継ぎ目と、材料接続により包装材料を接続する第２の接続継ぎ目とを含み、第１の接続継ぎ目と第２の接続継ぎ目は、互いに実質的に直交するように配置され、包装袋は、好ましくは、材料接続により包装材料を接続し、第２の接続継ぎ目に実質的に平行に配置され、より好ましくは、製造された包装袋の開口部を閉じる第３の接続継ぎ目を有する。このような包装袋は、（例えば、図８に示すように）ＶＦＦＳプロセスにおいて特に有利である。包装袋は、任意選択で、第１の接続継ぎ目に平行な第４の接続継ぎ目を有し、第４の接続継ぎ目は、実質的に材料接続を利用せずに、又は実質的に材料接続を利用して包装材料を接続する。

【0090】

包装袋の更なる有利な実施形態は、実質的に材料接続を利用せずに包装材料を接続する少なくとも１つの第１の接続継ぎ目と、実質的に材料接続を利用せずに包装材料を接続する第２の接続継ぎ目とを含み、第１の接続継ぎ目と第２の接続継ぎ目は、互いに実質的に平行に配置され、包装袋は、好ましくは、包装材料を実質的に物質的に接続された方式で接続し、第１の接続継ぎ目及び第２の接続継ぎ目に実質的に直交するように配置された第３の接続継ぎ目を有する。このような包装袋は、（例えば、図１に示すように）ＨＦＦＳプロセスにおいて特に有利である。包装袋は、任意選択で、第３の接続継ぎ目に平行な第４の接続継ぎ目を有し、第４の接続継ぎ目は、実質的に材料接続を利用せずに、又は実質的に材料接続を利用して包装材料を接続する。

【0091】

特に本発明の態様に係る包装機、接続装置、袋閉じ装置及び／又は方法により製造できる包装袋は、多くの異なる形状及び特性を有してもよい。充填物、使用目的及び／又はその他の要件に応じて、包装袋を異なって構成することができる。包装袋の例を図に示し、以下に説明する。

【0092】

以下、課題を解決するための個々の実施形態を、図面を参照しながら例示的に説明する。説明される個々の実施形態の一部は、特許請求される主題を実装するために絶対に必要ではないが、特定の用途において望ましい特性を提供する特徴を有する。したがって、以下に説明される実施形態の特徴を全て含まない実施形態も、開示され、説明される技術的教示に該当するとみなされるものとする。更に、不必要な繰り返しを回避するために、特定の特徴については、以下に説明される個々の実施形態に関連してのみ言及する。したがって、個々の実施形態は個々に考慮されるだけでなく、全体として考慮されるべきであることが指摘される。これらを組み合わせて見ると、当業者は、他の実施形態の個々の又は複数の特徴を組み込むことにより個々の実施形態を修正することもできることを認識するであろう。個々の実施形態と、他の実施形態に関連して説明される個々の又は複数の特徴との系統的な組み合わせは、望ましく有用であり得るため、考慮に入れるべきであり、また、説明の範囲に含まれるものとみなされるべきであることが指摘される。

【図面の簡単な説明】

【0093】

【図1】包装袋を製造し、充填し、密封する例示的な包装機を示す。

【図2】包装袋を製造する接続装置の例示的な実施形態を示す。

【図3】更なる例示的な接続装置を示す。

【図4】図３の例示的な接続装置の断面を示す。

【図5】包装袋を製造する接続装置又は包装袋を閉じる袋閉じ装置の代替的な例示的な実施形態を示す。

【図6】図５の接続装置又は袋閉じ装置、及び接続継ぎ目を有する包装材料を示す。

【図7a】包装材料における例示的な接続継ぎ目を示す。

【図7b】複数の接続継ぎ目を有する例示的な包装袋を示す。

【図7c】角が切り取られた、充填された図７ｂの包装袋を示す。

【図8】包装袋を製造し、充填し、密封する更なる例示的な包装機を示す。

【発明を実施するための形態】

【0094】

特に、包装業界では、横型充填シール機（ＨＦＦＳ）と縦型充填シール機（ＶＦＦＳ）の２種類の包装機が一般的である。これらの包装機又は包装方法は、特に包装材料又は包装袋の本質的な搬送方向に関して異なる。ＨＦＦＳプロセスにおいて、包装材料及び／又は包装袋は、実質的に水平方向において搬送される。ＶＦＦＳプロセスにおいて、包装材料及び／又は包装袋は、実質的に垂直方向において搬送される。本発明の態様に係る包装機、接続装置、袋閉じ装置及び方法は、ＨＦＦＳ及び／又はＶＦＦＳの用途に特に適する。これらの図は、本発明の１つ以上の態様の例示的な実施形態を示し、示される例の少なくとも一部は、ＨＦＦＳ及びＶＦＦＳの両方の用途に適する。しかしながら、例示的な実施形態は、言及されたＨＦＦＳ及びＶＦＦＳの方法に限定されない。

【0095】

図１は、ＨＦＦＳ設計における例示的な包装機１を示す。包装機１は、包装袋２０を製造する包装材料２２のロールを含む。包装材料２２は、供給装置２により、実質的に水平な搬送方向１６において包装機１に供給される。示される実施形態において、供給装置２は、包装材料２２を移送又は搬送する１対の駆動ローラ又はシリンダを含む。図１に示すように、包装機１は、包装材料２２を（再）成形及び／又は折り曲げる成形又は折り曲げ装置４を更に有する。示される例において、形成又は折り曲げ装置４は、包装材料２２を実質的に中央で折り曲げて、片側に沿って折り目又はプリーツ２６を有する包装材料２２の二重バンド（２層を含む）を形成するように適合される。示される例示的な実施形態において、供給装置２は、形成又は折り曲げ装置４の下流に配置される。代替的に及び／又は追加的に、供給装置２は、成形又は折り曲げ装置４の上流に配置されてもよい。更に、包装機１は、包装機１の異なる点に配置できる、１つ以上の追加の供給装置４及び／又は成形又は折り曲げ装置を有してもよい。

【0096】

示される代替的な例として、包装材料２２は、個々のピース又はシートの形態で収納されてもよい。このような例において、供給装置２及び／又は成形又は折り曲げ装置４は、好ましくは、２つ以上、特に３つ又は４つのピース又はシートの包装材料２２が、少なくとも部分的に重なり合うか又は上下に置く方式で配置及び／又は搬送されるように構成される。

【0097】

図１に示される包装機１は、２層以上、特に３層又は４層の包装材料２２を接続する１つ以上、例えば２つの接続装置３０を更に含む。好ましくは、接続装置３０のうちの少なくとも１つは、包装材料２２の少なくとも一部の内部又はその上に、少なくとも１つ、特に２つ又は３つの接続継ぎ目２４を形成するように適合される。接続装置３０の例示的な構成を図２～図６に示し、以下に詳細に説明する。

【0098】

好ましくは、１つ以上の接続装置３０は、包装材料２２の搬送方向１６において成形又は折り曲げ装置４の上流に配置される。代替的に及び／又は追加的に、少なくとも１つの接続装置３０は、成形又は折り曲げ装置４の上流に配置されてもよい。接続装置３０は、特に、包装材料２２の搬送方向１６に実質的に直交するか又は横断する接続継ぎ目２４を形成するように適合されてもよい。代替的に及び／又は追加的に、接続装置は、包装材料２２の搬送方向１６に対して実質的に平行であるか又は長手方向の接続継ぎ目２４を形成するように適合されてもよい。

【0099】

図１に示される例示的な包装機１において、２つの接続装置３０は、包装材料２２の搬送方向１６及び／又は形成された折り目２６に直交するか又は垂直である接続継ぎ目２４を形成することにより、包装袋２０を製造するように設計される。示される包装機１において、このようにして、複数の包装袋２０は、包装材料２２のバンドに製造される。各包装袋２０は、好ましくは、２つの隣接するか又は近隣の接続継ぎ目２４と、それらの間に位置する包装材料２２の部分とにより形成される（図２も参照）。包装袋２０は、折り目２６の反対側に開口部を更に有する。

【0100】

図１の包装機１は、１つ以上の包装袋２０を包装材料２２のバンドから分離するか又は切り離するか又は隔離する分離装置６を、１つ以上、例えば２つ含む。示される例において、分離装置６は、包装材料２２の少なくとも一部を切断するか又は切り離すように適合された２つの切り離し工具、例えば、ナイフ、刃又は刃先を含む。示される包装機１の例示的な実施形態において、分離装置６は、包装袋２０を形成する包装材料２２の領域を分離するように適合される。

【0101】

代替的な実施形態において、包装機１は、好ましくは包装機内に直接隣接して配置されない分離装置６を複数、例えば２つ有してもよい。例えば、第１の分離装置６は、分離された部分が２つ以上の接続された包装袋２０を有するように、包装材料２０を分離することができる。分離された部分を、充填及び／又は密封のための装置に搬送し、任意選択で、次に、前に分離された部分から少なくとも１つの包装袋２０を分離する第２の分離装置６に供給する。分離装置６は、代替的に及び／又は追加的に、成形又は折り曲げ装置４の上流に配置されてもよい。

【0102】

本例示的な実施形態において、包装機１は、１つ以上の包装袋２０及び／又は包装材料２２の個々の部分を収容及び／又は移送又は搬送する回転機１０を含む。回転機１０は、好ましくは、１つ以上の包装袋２０及び／又は包装材料２２の分離された個々の部分を、包装機１の１つ以上のステーション又は装置、特に、包装袋２０を好ましくはバルク材料で充填する包装機１の充填装置８に実質的に連続的又は断続的に供給するように適合される。有利には、充填装置８は、包装袋２０の開口部を開口する開口装置、及び／又は、特に包装袋２０の充填に備えて実質的に球根状のパウチを形成することにより包装袋２０を形成するパウチ形成装置１２を有する。１つ以上、例えば２つ、３つ又は４つの入口装置１４は、１つ以上の物品、特にバルク材料で包装袋２０を充填するように適合される。

【0103】

図１に示すように、回転機１０は、好ましくは、実質的に円形の経路に沿って、包装機１の１つ以上のステーション又は装置、特に充填装置８に包装袋２０を移送又は搬送するように適合される。好ましくは、包装袋２０は、１つ以上の装置において、実質的に静止している方式で一時的に留まることができる。

【0104】

また、包装機１は、１つ以上、例えば２つの包装袋２０を閉じる１つ以上、特に２つ又は３つの袋閉じ装置４０を有する。本例において、充填された２つの包装袋２０を袋閉じ装置４０に供給し、袋閉じ装置４０により閉じる。袋閉じ装置４０は、好ましくは、特に開口部が形成された包装材料２２を接続することにより、包装袋２０の開口部を閉じるように適合される。好ましくは、袋閉じ装置４０は、包装袋２０の開口部を閉じる少なくとも１つの接続継ぎ目２４を形成する１つ以上のエンボス加工工具３２を含む。袋閉じ装置３０は、１つ以上の包装袋に対して実質的に静止するか又は移動可能であるように設計することができる。特に有利なのは、袋閉じ装置４０が開口部を含む包装袋２０の側面に実質的に平行に、又は側面に沿って移動できることである。袋閉じ装置の例示的な実施形態を図２～図６に示し、以下に詳細に説明する。代替的に及び／又は追加的に、袋閉じ装置４０は、接着剤を塗布して開口部を閉じるように適合されてもよい。ここで、コールドグルー又は同様の冷間結合接着剤を使用して開口部を閉じることが特に有利である。

【0105】

次に、製造され、充填され、閉じられた包装袋２０を包装機１から送り出す。更に、包装機１は、特に包装材料２２及び／又は接続継ぎ目２４を制御又は検査する１つ以上の制御装置１８を任意選択で有する。包装材料２２及び／又は包装袋２０の搬送又は供給は、特に、実質的に断続的又は連続的に行うことができる。特に、包装機１の個々のステーション又はセクションにおける搬送は、変化することができる。図１における例に示すように、包装材料２２は、好ましくは、特に加速せずに実質的に連続的な方式、即ち、実質的に一定の速度で、少なくとも分離装置６まで移送又は搬送される。

【0106】

図２は、本発明の一態様に係る、特に包装機１内で、又は包装機１の一部として使用される例示的な接続装置３０を示す。接続装置３０は、２層以上、特に３層又は４層の包装材料２２を、特に機械的に、接続するように適合される。

【0107】

機械的接続は、特に、実質的に材料接続を利用しない、例えば２層の包装材料の接続を表す。好ましくは、１つ以上、例えば２つの接続される物体に圧力をかけ、及び／又は、１つ以上、例えば２つの接続される物体を少なくとも部分的に再成形することで積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続を形成することにより、機械的接続が行われる。

【0108】

機械的接続の好ましい形態は、接続パートナー、即ち接続される物体のうちの少なくとも１つのエンボス加工及び／又はつなぎ合わせ及び／又はローレット加工を含む。

【0109】

好ましい実施形態に係る接続装置３０は、１つ以上、例えば２つのエンボス加工構造３４を有する少なくとも１つのエンボス加工工具３２を含む。エンボス加工工具３２は、例えば、その外周にエンボス加工構造３４を有する回転可能なローラ３６として設計される。ローラ３６は、好ましくは、その回転軸が包装材料２２の搬送方向１６に実質的に直交するか又は垂直に整列され、かつ包装材料２２の表面に実質的に平行に整列されるように配置される。接続装置３０は、好ましくは、包装材料２２が少なくとも部分的に導入又は通過できるように設計される。

【0110】

示される接続装置３０の好ましい実施形態において、回転可能なローラ３６は、特に、ローラ３６の外周に存在するエンボス加工構造３４が、搬送された包装材料２２と接触する場合、搬送された包装材料２２と実質的に、しかし少なくともほぼ同じ速度を有するように回転することができる。エンボス加工構造３４と包装材料２２との間のそのような少なくとも近似の同期性は、特に、改善された接続継ぎ目２４を形成し、及び／又は包装材料２２への損傷を防止するか又は少なくとも低減することができる。

【0111】

少なくとも近似の同期性を達成又は改善するために、好ましくは、センサ、例えばロータリエンコーダを設置して包装材料２２の速度を検出し、それに応じてローラ３６の回転速度を制御及び／又は調整することができる。

【0112】

図２における接続装置３０は、好ましくは、包装材料２２の搬送方向１６に実質的に直交するか又は垂直であるか又は横断する接続継ぎ目２４を形成するように設計される。代替的に及び／又は追加的に、接続装置３０のローラ３６は、包装材料２２の搬送方向１６に実質的に平行であるか又はそれに沿って接続継ぎ目２４を形成するエンボス加工構造３４を有してもよい。

【0113】

図２の接続装置３０は、特に、包装袋２０を製造するように適合され、本例における包装袋２０は、２つの実質的に平行な接続継ぎ目２４と、包装材料２２（図示せず）を成形するか又は折り曲げること（図示せず）により形成された折り目又はプリーツ２６とで形成される。平行に配置された接続継ぎ目２４は、エンボス加工工具３２の同じエンボス加工構造３４により形成されてもよく、同じエンボス加工工具３２の異なるエンボス加工構造３４により形成されてもよく、異なるエンボス加工工具３２の異なるエンボス加工構造により形成されてもよい。仮想の分割線２８は、それぞれが包装袋２０を有する包装材料２２の部分又は領域を分割する。１つ以上の包装袋２０を分離する更なるプロセスにおいて、包装材料２２は、好ましくは、分割線２８に沿って分離又は切断される。代替的に、接続継ぎ目２４は、好ましくは、中央で分離、分割又は切断されてもよく、それにより、接続継ぎ目２４の一部は、包装袋２０の一部となり、同じ接続継ぎ目２４の他の部分は、他の包装袋２０の一部となる。

【0114】

任意選択で、エンボス加工工具３２は、包装材料２２の少なくとも一部が実質的に変化しない形態で、特に接続されるか又は接続継ぎ目２４を有することなく、接続装置３０を通過するように設計又は配置されてもよい。図２の例において、包装材料２２は、折り目又はプリーツ２６の反対側で接続されない。

【0115】

更なる構成において、接続装置３０の少なくとも一部は、代替的に及び／又は追加的に、包装材料２２に対して移動可能であってもよい。例えば、エンボス加工工具３２は、包装材料２２と一時的に接触するために、振動的に移動してもよい。このような構成により、エンボス加工構造３４と搬送された包装材料２２との間の同期性を向上させることができる。

【0116】

なお、示される接続装置３０の説明された特徴の少なくとも一部は、包装袋２０を閉じる袋閉じ装置４０によって含まれてもよい。

【0117】

図３及び図４は、特に材料接続を利用せずに少なくとも２層の包装材料を接続する接続装置３０の例示的な好ましい実施形態を示し、接続装置は、本発明の一態様に係る包装機１での使用に特に適する。示される接続装置３０は、回転可能なローラ３６として設計された２つのエンボス加工工具３２を含む。ローラ３６のそれぞれは、好ましくは、ローラ３６の外周において、それぞれの回転軸に実質的に平行に配置されたエンボス加工構造３４を有する。この例において、ローラ３６の回転軸は、実質的に平行に配向される。代替的に、回転軸は、異なる配向を有してもよい。

【0118】

接続装置３０のローラ３６は、特に、包装材料２２のバンド及び／又はシートがローラ３６間を導入又は通過できるように配置されるか又は位置決めされる。好ましくは、ローラ３６の長さは、包装材料２２の幅よりも大きい。代替的な実施形態では、包装材料２２の幅の一部のみがローラ３６間を通過してもよい。示される例において、包装材料が二重になり、即ち折り曲げられることにより、包装材料２２のバンドが少なくとも部分的に２層で形成される。包装材料２２のバンドは、折り目又はプリーツ２６を有する。

【0119】

好ましくは、接続装置３０は、少なくとも１つのローラ３６を駆動又は回転させる少なくとも１つの駆動ユニット３８、特にモータを更に含む。示される例は、有利に、モータ３８を２つのローラ３６に接続し、それらを同期させるか又は同様に駆動する変速機を有する。これは、このようにしてローラ３６の回転のずれを防止するか又は少なくとも減少させることができるため、特に有利である。

【0120】

より好ましくは、接続装置３０は、動作中に実質的に静止している２つのローラ３６を互いに押し付けるように適合される。例えば、一方のローラ３６に他方のローラ３６の方向において力を導入することにより、圧力を形成することができる。ローラ間を通過した包装材料は、少なくとも一部の領域で、及び／又は一時的にこの圧力にさらされる。

【0121】

接続継ぎ目が形成される場合、好ましくは、約１０バール～約２００バール、より好ましくは約４０バール～１００バールの圧力が加えられる。好ましくは、約１０ｋＮ～約５０ｋＮ、より好ましくは約１７．５ｋＮ～約３２ｋＮの接触圧力が生成される。

【0122】

示される実施形態における接続装置３０は、特に実質的に加速せずに、又は一定の速度で移送される包装材料２２を接続するように適合される。この実施形態において、エンボス加工構造３４及び包装材料２２が互いに接するか又は接触する場合に実質的に、しかし少なくともほぼ同じ速度を有するように、ローラ３６を回転させることが特に有利である。このようにして、包装材料２２の破れ及び／又は損傷を有利に防止するか又は少なくとも低減することができる。

【0123】

図４に示すように、ローラ３６は、長手方向においてエンボス加工構造３４を有する。これにより、包装材料２２の搬送方向１６に実質的に横断するか又は垂直であるか又は直交するように整列される接続継ぎ目２４を形成することができる。代替的に及び／又は追加的に、ローラ３６のうちの少なくとも１つは、任意の配向、特にローラ３６の円周方向にエンボス加工構造３４を有してもよい。このようなエンボス加工構造３４は、包装材料２２の搬送方向１６に対して実質的に平行であるか又は搬送方向１６における接続継ぎ目２４を生成するために特に適する。

【0124】

有利には、２つのローラ３６のエンボス加工構造３４は、実質的に相補的又は反対又は相反的なパターンを有する。例えば、一方のローラ３６のエンボス加工構造３４は、窪み、隆起、窪み、隆起、窪みという順序を有するパターンからなる。好ましくは、他方のローラ３６のエンボス加工構造３４は、隆起、窪み、隆起、窪み、隆起という順序を有する相補的なパターンからなる。より好ましくは、ローラ３６又はエンボス加工構造３６が反対であるか又は接触する場合、一方のエンボス加工構造３４における窪みの位置が他方のエンボス加工構造３４における隆起の位置に実質的に対応し、またその逆も同様であるように、２つのローラ３６が整列され配置される。換言すれば、ローラのエンボス加工構造３４は、好ましくは、連結された歯車と同様に、少なくとも一時的に係合するように設計される。このようにして、材料に特に優しい有利な接続継ぎ目２４、及び／又は、耐久性又は強度が向上した接続継ぎ目２４を接続材料２２に形成することができる。

【0125】

本例示的な実施形態において、接続装置は、実質的に静止している方式で配置される。代替的な実施形態において、接続装置３０は、特に包装材料２２に対して、好ましくは、包装材料２２の搬送方向１６に平行に移動可能であってもよい。

【0126】

図３及び図４に示される例示的な接続装置の１つ以上のローラは、有利には、約１００ｍｍ～約５００ｍｍ、好ましくは約３５０ｍｍ～約４００ｍｍの長さと、約１００ｍｍ～約２５０ｍｍ、好ましくは約１４０ｍｍ～約１６０ｍｍの直径とを有する。

【0127】

図２に示すような接続継ぎ目２４を形成するために、ローラ３６は、複数のエンボス加工構造３４を有してもよく、エンボス加工構造３４は、ローラの表面に不規則に、例えば非対称に配置される。このようにして、同じ接続装置３０により包装材料２０に形成された接続継ぎ目２４間の距離は、搬送速度及び／又はローラ３６の回転速度が同じままであるとき、エンボス加工構造３４の配置に応じて変化してもよい。この有利な実施形態は、特に第２の接続装置３０及び／又は別の１対のローラを節約する。代替的に、接続継ぎ目２４は、分離装置６により、好ましくはその長手方向のほぼ中央で分割されてもよく、それにより、接続継ぎ目２４の一部は、第１の包装袋２０の側面に沿って包装材料２０を接続し、接続継ぎ目２４の他の部分は、別の包装袋２０の側面に沿って包装材料２０を接続する。

【0128】

図５及び図６は、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０の例示的な実施形態を示す。示される装置は、特に本発明の一態様に係る包装機１において、包装袋２０を製造する接続継ぎ目２４と包装袋２０を閉じる接続継ぎ目２４の両方を形成することに特に適する。

【0129】

接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、好ましくは、２つのエンボス加工工具３２を、特に２つのローラ３６の形態で有する。ローラ３６はそれぞれ、好ましくは軸方向においてローラの一端に近接する領域に、エンボス加工構造３４を有する。エンボス加工構造３４は、ローラの円周の少なくとも一部に沿って設置される。エンボス加工構造は、好ましくは、ローラの全周にわたって設置される。

【0130】

示される接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、特に、包装材料２２の端部付近の領域に接続継ぎ目２４を形成するように適合される。

【0131】

接続継ぎ目２４を形成するために、接続装置３０又は袋閉じ装置４０は、例えば、実質的に静止している包装材料２２の端部又は縁部に沿って移動してもよい。包装袋２０が実質的に静止している場合、袋閉じ装置４０の対応する移動を簡単な方式で実現できるため、このような構成は、充填された包装袋２０を閉じるために特に有利である。このような実施形態によれば、ローラ３６の協調的な回転が特に有利である。エンボス加工構造３４の包装材料２２と接触する領域は、接続装置３０又は袋閉じ装置４０の移動速度と実質的に同じ速度を有するが、実質的に反対の方向にあり、即ち、接続装置３０又は袋閉じ装置４０の移動方向と反対であるように、ローラ３６は、好ましくは、駆動又は回転される。このようにして、材料に特に優しい有利な接続継ぎ目２４、及び／又は、耐久性又は強度が向上した接続継ぎ目２４を接続材料２２に生成することができる。

【0132】

この代替として、例えば図６に示すように、包装材料２２の少なくとも一部及び／又は好ましくは充填された包装袋２０は、接続装置３０又は袋閉じ装置４０に対して移動してもよい。これは、包装袋２０が断続的及び／又は連続的に供給された包装材料２２で製造される場合に特に有利である。

【0133】

代替的に、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、エンボス加工構造３４を有するローラ３６及び隣接するプレートを含んでもよく、包装材料２２は、ローラとプレートとの間を通過する。この代替として、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、包装材料２２の上で移動又は駆動されてもよい。

【0134】

代替的に及び／又は追加的に、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、３層の包装材料２２を接続するように適合され、第３の層は、好ましくは、第１の層又は第２の層の包装材料を成形し、特に折り曲げ及び／又は曲げることにより形成される。

【0135】

図３及び図４で説明したものと同様に、２つのローラ３６は、改善された接続継ぎ目２４を生成するために、好ましくは相補的であるか又は係合するか又は凹凸のあるパターンを有するエンボス加工構造３４を有する。

【0136】

代替的に及び／又は追加的に、図５及び図６に示すように、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、実質的に材料接続を利用せずに、又は少なくとも部分的に材料接続を利用して、供給された包装材料２０の下部領域に接続継ぎ目２４を形成するような方法で、適合又は配置されてもよい。このような下部継ぎ目は、包装袋２０が下端に包装材料２０の折り目がないＨＦＦＳプロセスにおいて特に有利である。

【0137】

図７ａ、図７ｂ及び図７ｃは、本発明の一態様に係る、例示的な接続継ぎ目２４及び例示的な包装袋２０を示す。

【0138】

図７ａは、隣接する隆起及び窪みを含むレリーフを有する接続継ぎ目２４を有する包装材料２２又は包装袋２０の一部を示す。接続継ぎ目２４のこの好ましい構成は、実質的に平行に配置された隆起及び窪みを有し、隆起と窪みは、接続継ぎ目２４が（左から右に）延在する方向に実質的に直交するか又は垂直であるように整列される。接続継ぎ目２４は、好ましくは、例えば本発明の一態様に係る接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０による機械的接続、特にエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、材料接続を利用せずに形成される。

【0139】

代替的に及び／又は追加的に、接続継ぎ目２４は、実質的に均一に、即ち連続的に繰り返すパターンで、及び／又は変化して形成されてもよい。代替的に及び／又は追加的に、接続継ぎ目２４は、接続継ぎ目２４の実質的な延在方向に対して長手方向に又は平行に少なくとも部分的に整列される隆起及び／又は窪みを有するレリーフを有してもよい。代替的に及び／又は追加的に、接続継ぎ目は、任意の形状、特に実質的に円形、波状、ギザギザ及び／又は曲線状の隆起及び／又は窪みを含んでもよい。

【0140】

特に好ましくは、隆起及び／又は窪みは、包装材料の繊維の本質的な整列又は配向に実質的に直交するか又は垂直であるように配置される。特に、隆起及び／又は窪みと繊維の実質的な配向との間の角度は、好ましくは約２０°よりも大きく、より好ましくは約４５°よりも大きい。このようにして、２つ以上の隆起及び／又は窪みの繊維が接続されるため、接続継ぎ目２４の有利な耐久性又は抵抗を実現することができる。

【0141】

図７ｂは、例示的な実施形態に係る、包装材料２２で製造された実質的に長方形の包装袋２０の一部を示す。この図は、実質的に同一のレリーフを有する３つの接続継ぎ目２４を示す。接続継ぎ目２４のうちの２つは、実質的に平行であり、第３の接続継ぎ目２４に実質的に直交するか又は垂直である。

【0142】

接続継ぎ目２４は、好ましくは、例えば本発明の一態様に係る接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０による機械的接続、特にエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、材料接続を利用せずに生成される。

【0143】

示される例示的な包装袋２０において、包装材料２２の繊維が接続継ぎ目２４に対し平行にも垂直にも整列及び／又は配向されないこと、好ましくは約４５°の角度で整列及び／又は配向されることが特に有利であり、これは、異なる方向に延在する接続継ぎ目２４の実質的に均一な安定性を実現できるからである。

【0144】

包装袋２０の代替的な実施形態において、１つ以上の包装継ぎ目２４は、少なくとも部分的に異なるか又は異なるレリーフを有するように構成されてもよい。代替的に及び／又は追加的に、１つ以上の接続継ぎ目２４は、任意の角度、例えば４５°で配置されてもよい。代替的に及び／又は追加的に、包装袋２４は、少なくとも一部の領域において実質的に丸いか又は丸みを帯びた輪郭を有してもよく、包装袋２０は、好ましくは、対応して設計されるか又は延在する接続継ぎ目２４を有する。

【0145】

好ましい実施形態において、代替的に及び／又は追加的に示される例における（右から左に延在する）第３の接続継ぎ目は、平行に配置された接続継ぎ目の隆起及び／又は窪みに応じて整列された隆起及び／又は窪みを有する。これは、包装材料２２の繊維が実質的に上から下に、即ち、平行に配置された接続継ぎ目２４に実質的に平行に配向されるか又は延在する場合に特に有利である。

【0146】

代替的に及び／又は追加的に、包装袋２０は、材料接続により形成された１つ以上の接続継ぎ目２４を有してもよい。特に、包装袋２０は、実質的に材料接続を利用しない第１の接続継ぎ目２４を有してもよく、この第１の接続継ぎ目２４は、包装材料２２の少なくとも２つの重畳及び／又は重なり合う層を接続し、好ましくは、管状袋の側部折り目に対応する。このような包装袋２０は、有利には、互いに実質的に平行であり、かつ第１の接続継ぎ目２４に実質的に直交するように配置され、より好ましくは、閉じられた包装袋２０の両端に配置された第２の接続継ぎ目２４及び第３の接続継ぎ目２４を有する。好ましくは、第２の接続継ぎ目２４及び第３の接続継ぎ目２４は、実質的に材料接続を利用しない。代替的に、第２及び第３の接続継ぎ目２４のうちの少なくとも１つは、材料接続により少なくとも一部の領域に形成されてもよく、材料接続により少なくとも２層の接続材料２２を接続してもよい。このような包装袋２０は、図８に示すように、ＶＦＦＳプロセスにおいて特に有利である。ＨＦＦＳ方法において、図１に示すように、包装袋２０が、包装材料２０の搬送方向１６に直交するように配置され、好ましくは包装袋２０の２つの側面を画定する２つの非物質的に接続された接続継ぎ目２４を有することが特に有利である。また、そのような包装袋２０は、包装袋２０の上部継ぎ目及び／又は下部継ぎ目を形成する１つ、好ましくは２つの物質的に接続された接続継ぎ目２４を有する。ここで、上部継ぎ目は、包装袋２０を充填した最後の開口部を閉じる接続継ぎ目２４に対応する。下部継ぎ目は、特に、包装袋２０の下部領域における接続継ぎ目２４に対応し、好ましくは、包装袋２０のキャビティの下端を画定する。特に、このような下部継ぎ目は、包装袋２０の充填プロセスにおいて増加した応力を受けるため、例えば、材料接続、及び任意選択で積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続を利用する接続継ぎ目２４により、増加した強度を有利に有するべきである。

【0147】

図７ｃは、１つの角が切り取られた、実質的に正方形の形状を有する充填された包装袋２０を示す。示される包装袋２０は、ハードウェア、特に少なくとも１つのナット及び少なくとも１つのワッシャーを収容する。包装袋２０は、代替的に及び／又は追加的に、１つ以上の他の物体、特にバルク材料を収容するように設計される。特に、包装袋２０は、材料接続を利用しない３つの接続継ぎ目２４と、材料接続を利用して形成された１つの接続継ぎ目２４とを有してもよい。材料接続を利用して形成された接続継ぎ目２４は、好ましくは、包装袋２０を充填した包装袋２０の最後の開口部を閉じる。

【0148】

本発明の一態様に係る包装機１は、図７ｂ又は図７ｃに示すような包装袋２０を製造及び／又は閉じるために特に適するか又は適合される。

【0149】

好ましくは、包装袋２０を製造する包装材料２２は、約０．０５ｍｍ～約１ｍｍ、より好ましくは約０．１ｍｍ～約０．３ｍｍの厚さを有する。より好ましくは、包装材料２２は、約１０ｇ／ｍ^２～約１５０ｇ／ｍ^２、より好ましくは約６０ｇ／ｍ^２～約１１０ｇ／ｍ^２の重さを有する。

【0150】

特に、異なる強度又は厚さ及び／又は異なる重さを有する包装材料２２は、包装袋２０を形成することができる。

【0151】

本発明の態様に係る、包装機１での使用、接続装置３０での使用、包装袋２０を製造する方法、及び／又は包装袋２０に適する例示的な包装材料２２は、好ましくは、以下のパラメータ及び／又は特性のうちの１つ以上を有する。
（具体的にＩＳＯ ５３６に従う）約５９～約７３ｇ／ｍ^２の重さ、及び／又は
（特にＩＳＯ ５３４に従う）約６８～約８６μｍの厚さ、及び／又は
（特にＩＳＯ ８７９１－４に従う）約３．８～約７．２μｍのＰＰＳによる粗さ、及び／又は
（特にＩＳＯ １９２４－２に従う）約３５Ｎ／１５ｍｍよりも大きな長手方向のブレーキ抵抗及び／又は約１５Ｎ／１５ｍｍよりも大きな横方向の破壊抵抗（ｂｒｅａｋ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）、及び／又は
（特にＩＳＯ １９２４－２に従う）約１．５％よりも大きな長手方向の破断伸び及び／又は約２．０％よりも大きな横方向の破断伸び、及び／又は
（特にＩＳＯ ２７５８に従う）約８６ｋＰａよりも大きなミューレン破裂圧力、及び／又は
（特にＩＳＯ １９７４に従う）約３５０ｍＮよりも大きな長手方向の引裂き抵抗及び／又は約４００ｍＮよりも大きな横方向の引裂き抵抗、及び／又は
（特にＩＳＯ ２８７に従う）約６．５～７．５％の湿度、及び／又は
（特にＩＳＯ ３５３／Ｃｏｂｂ ６０ｓに従う）約３３ｇ／ｍ^２よりも小さな吸水能力又は吸収性。

【0152】

第１の例示的かつ適切な包装材料２２は、実質的に、コーティングしていない紙を含み、かつ
約５９～約６５ｇ／ｍ^２の重さ、及び／又は
約６８～約７５μｍの厚さ、及び／又は
約３．８～約４．２μｍのＰＰＳによる粗さ、及び／又は
（特にＩＳＯ １９２４－２に従う）約３５Ｎ／１５ｍｍよりも大きな長手方向のブレーキ抵抗及び／又は約１５Ｎ／１５ｍｍよりも大きな横方向のブレーキ抵抗、及び／又は
約１．５％よりも大きな長手方向の破断伸び及び／又は約２．０％よりも大きな横方向の破断伸び、及び／又は
約８６ｋＰａよりも大きなミューレン破裂圧力、及び／又は
約３８０ｍＮよりも大きな長手方向の引裂き抵抗及び／又は約４３０ｍＮよりも大きな横方向の引裂き抵抗、及び／又は
約６．８～７．２％の水分、及び／又は
約３３ｇ／ｍ^２よりも小さな吸水能力又は吸収性を含む。

【0153】

第２の例示的かつ適切な包装材料２２は、実質的に、コーティングしていない紙を含み、かつ
約６７～約７３ｇ／ｍ^２の重さ、及び／又は
約７６～約８６μｍの厚さ、及び／又は
約３．８～約７．２μｍのＰＰＳによる粗さ、及び／又は
約３８Ｎ／１５ｍｍよりも大きな長手方向のブレーキ抵抗及び／又は約１６Ｎ／１５ｍｍよりも大きな横方向のブレーキ抵抗、及び／又は
約１．８％よりも大きな長手方向の破断伸び及び／又は約２．１％よりも大きな横方向の破断伸び、及び／又は
約９５ｋＰａよりも大きなミューレン破裂圧力、及び／又は
約４００ｍＮよりも大きな長手方向の引裂き抵抗及び／又は約４５０ｍＮよりも大きな横方向の引裂き抵抗、及び／又は
約６．５～７．５％の水分、及び／又は
約３３ｇ／ｍ^２よりも小さな吸水能力又は吸収性とを実質的に含む。

【0154】

代替的に及び／又は追加的に、包装材料は、好ましくは、以下の特性のうちの１つ以上を含んでもよい。
主に非リサイクル繊維からなる特性、及び／又は
主に新鮮な繊維パルプからなる特性、及び／又は
重量で３０％よりも小さく、好ましくは１０％よりも小さい再生繊維からなる特性、及び／又は
針葉樹、特にトウヒ、マツ、モミ及び／又はダグラスファーからの繊維を含む特性、及び／又は
広葉樹、特にブナ、カバノキ、ポプラ及び／又はユーカリからの繊維を含む特性、及び／又は
針葉樹、特にトウヒ、マツ、モミ及び／又はダグラスファーからの繊維、ならびに広葉樹、特にブナ、カバノキ、ポプラ及び／又はユーカリからの繊維を含む特性、
針葉樹からの繊維の重量割合は、好ましくは、広葉樹からの繊維の重量割合よりも低く、例えば、針葉樹からの繊維の重量割合は１０％～４０％であり、広葉樹からの繊維の重量割合は６０％～９０％である。

【0155】

包装材料２２の上記パラメータ及び／又は特性は、例として列挙されているだけであり、特にそれらの引裂き強度及び／又は耐久性及び／又は加工性及び／又は剛性に関して、本発明に特に適する包装材料２２を説明するものである。しかしながら、少なくとも部分的に異なるパラメータ及び／又は特性を有する包装材料２２も本発明に適する。特に、包装材料２２は、例えば包装袋２０及び／又は製造方法及び／又は接続装置３０及び／又は包装機１の要件に応じて適宜選択することができる。

【0156】

図８は、特にいわゆる管状袋包装を製造するように適合された、ＶＦＦＳ設計における例示的な包装機１を示す。示される包装機１は、包装材料２２を、特にロールから供給するように適合された供給装置２を含む。好ましくは、包装材料２２は、断続的に供給される。代替的に、包装材料２２は、実質的に連続的に供給されてもよい。例えば摩擦ベルトを含む１つ以上の供給装置は、包装材料２２を搬送するために任意選択で設置される。包装機１は、実質的に漏斗状の充填装置８を有する。包装材料２２は、包装機１の折り曲げ装置４により形成される。本例において、成形又は折り曲げ装置４は、充填装置８の後に配置されたチューブを含む。包装材料２２は、好ましくは、包装材料２２の端部の少なくとも一部が互いに面し、及び／又は互いに当接するか又は互いに重なり合うように、チューブの周りに形成又は導入される。このように成形された包装材料２２は、少なくとも１つの接続装置３０の方向に搬送又は移送される。少なくとも１つの接続装置３０は、好ましくは、包装材料２２の重なり合う領域を接続するように適合及び配置される。

【0157】

機械的接続は、特に、実質的に材料接続を利用しない、例えば２層の包装材料の接続を表す。好ましくは、１つ以上、例えば２つの接続される物体に圧力をかけ、及び／又は、１つ以上、例えば２つの接続される物体を少なくとも部分的に再成形することで積極的／形状適合及び／又は非積極的／摩擦適合の接続を形成することにより、機械的接続が行われる。

【0158】

機械的接続の好ましい形態は、接続パートナー、即ち接続される物体のうちの少なくとも１つのエンボス加工又はつなぎ合わせ又はローレット加工を含む。

【0159】

好ましくは、少なくとも１つの接続装置３０は、図５及び図６に示される接続装置３０又はロック装置４０に従って構成される。特に、接続装置３０は、好ましくは、それぞれがエンボス加工構造３４を有する少なくとも１つ、特に２つの回転可能なローラ３６を有する。接続装置３０は、好ましくは、包装材料の搬送方向１６に対して長手方向の又は平行な接続継ぎ目２４を形成するように適合され、接続継ぎ目２４は、管状袋包装の側部折り目に対応する。

【0160】

包装材料２２は、好ましくは、接続装置３０、袋閉じ装置４０及び分離装置６を含むことが好ましい装置に更に搬送される。このようにして、第１の開いた包装袋、又は少なくとも１つの開口部を有する１つの包装袋を製造することができ、第２の既に充填された包装袋を組み合わせたプロセスステップで閉じて隔離することができる。代替的に、装置は、接続装置３０、袋閉じ装置４０及び／又は分離装置６のうちの１つ又は２つだけを含む。接続装置３０、袋閉じ装置４０及び／又は分離装置６のうちの１つ以上は、互いに距離を置いて配置されてもよい。特に、分離装置６は、好ましくは搬送方向１６において離間したＶＦＦＳ機の端部に、分離して配置されてもよい。

【0161】

特に、接続装置３０は、第１の包装袋２０を製造するために、包装材料２２の搬送方向１６に対して実質的に横方向の又は直交する接続継ぎ目２４を形成するように適合される。また、第２の既に充填された包装袋２０は、好ましくは、袋閉じ装置４０により、包装材料２２の搬送方向１６に対して実質的に横方向の又は直交する接続継ぎ目を形成することにより閉じられる。また、包装材料２２は、好ましくは、包装材料２２の搬送方向１６に対して実質的に横方向の又は直交する分割線２８に沿って、分離装置６により閉じられることにより、第２の包装袋２０は、包装材料２２から分離されるか又は切り離される。

【0162】

好ましくは、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、図３及び図４、又は、図５及び図６に示される接続装置３０又は袋閉じ装置４０に従って設計される。特に、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０は、エンボス加工又はつなぎ合わせ又はローレット加工を含む機械的接続に適合される。

【0163】

上記構成の代替として、搬送方向１６に交差する単一の接続継ぎ目２４を形成するために、接続装置３０又は袋閉じ装置４０を１つだけ設置してもよい。このようにして、分離線２８は、好ましくは、形成された接続継ぎ目２４の実質的に中央に位置決めされる。この好ましい実施形態により、成分及び制御のコストを低減することができる。

【0164】

示される包装機１の例において、接続装置３０、袋閉じ装置４０及び／又は分離装置６の少なくとも一部は、包装袋２０を充填できるために、移動可能に設計される。特に、接続装置３０、袋閉じ装置４０及び／又は分離装置６、又はそれらのそれぞれ移動可能な部分は、包装材料２２の搬送方向１６に実質的に直交するか又は垂直であるように移動する。このようにして、充填装置８と製造された包装袋２０との間に接続が形成されることにより、包装袋２０を充填することができる。

【0165】

更なる構成は、実質的に材料接続を利用せずに包装材料２２の搬送方向１６に平行な少なくとも１つの接続継ぎ目２４を形成するように適合された接続装置３０と、材料接続、特にコールドグルー、二液型（２Ｋ）接着剤、ホットメルト接着剤、分散接着剤、接触接着剤、重合接着剤、感圧接着剤又は同様の接着剤、特にコールドボンド、即ち実質的に加熱なしで接着できる接着剤により、包装材料２２の搬送方向１６に直交する少なくとも１つの接続継ぎ目２４を好ましくは少なくとも一部の領域に形成するように適合された更なる接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０とを含む。

【0166】

代替的に及び／又は追加的に、グルー層は、生成される接続継ぎ目２４、特にヘッド継ぎ目の領域における包装材料２２に塗布することができ、グルー層は、好ましくは、コールドグルー及び／又は室温で処理できるグルーを含む。グルー層は、実質的にすぐに乾燥することができる。結果として、多層の包装材料は、好ましくは、まだ互いに接続されていない。接続、特にヘッド継ぎ目の包装材料の層の接着（ｇｌｕｉｎｇ）は、特に約１００～１４０°の温度でグルーを加熱及び／又はグルーをホットシールすることにより接続継ぎ目２４を形成するために行われる。例えば、グルー層は、反対の２層の包装材料の間に配置されるように、１層の包装材料に塗布することができる。各層の包装材料にグルー層を塗布することもできる。グルー層の場合、２層の包装材料は、グルー層を加熱することにより接続される。グルー層が２つである場合、グルー層は加熱により、互いに接着され、２層の包装材料に接着される。加熱は、１つ又は２つ又は３つ以上の加熱ジョー（ｈｅａｔｉｎｇ ｊａｗ）により行うことができる。１対の加熱ジョーを使用することができる。１対のジョーを使用することができ、一方のジョーが加熱され、他方のジョーが加熱されない。

【0167】

前述の物質の１つ以上を適用するために、特に成形又は折り曲げ装置４の上流に位置決めされる装置を設置することができる。好ましくは、包装袋２０を製造するために搬送方向１６に直交するように配置された第１の接続継ぎ目２４と、包装袋２０を閉じるために搬送方向１６に直交するように配置された第２の接続継ぎ目２４とが形成され、これらの接続継ぎ目２４は、好ましくは、各場合において、包装袋２０の反対端に配置される。

【0168】

更なる実施形態において、搬送方向に直交するように配置された接続継ぎ目２４は、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置４０により生成されてもよく、また、接続継ぎ目２４の一部が包装袋２０の上部継ぎ目を形成し、接続継ぎ目２４の他の部分が別の包装袋２０の下部継ぎ目を形成するように、分離装置６により、好ましくはほぼ中央で切り離されてもよい。分離装置６は、接続装置３０及び／又は袋閉じ装置２４のすぐ近くに、又は搬送方向１６に離れた位置に位置決めされてもよい。

【符号の説明】

【0169】

１ 包装機
２ 供給装置
４ 成形又は折り曲げ装置
６ 分離装置
８ 充填装置
１０ 回転機
１２ 開口装置／パウチ形成装置
１４ 入口装置
１６ 搬送方向
１８ 制御装置
２０ 包装袋
２２ 包装材料
２４ 接続継ぎ目
２６ 折り目／プリーツ
２８ 分割線
３０ 接続装置
３２ エンボス加工工具
３４ エンボス加工構造
３６ ローラ
３８ 駆動ユニット
４０ 袋閉じ装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7a】

【図7b】

【図7c】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2022-10-10

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造し、充填された包装袋（２０）を閉じる包装機（１）であって、
包装材料（２２）を供給する供給装置と、
少なくとも２層の前記包装材料（２２）を接続することにより前記包装袋（２０）を製造する少なくとも１つの接続装置（３０）であって、前記包装材料（２２）は、接続時／接続中、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される少なくとも１つの接続装置（３０）と、
製造され充填された前記包装袋（２０）を閉じる少なくとも１つの袋閉じ装置（４０）とを含む、包装機（１）。

【請求項2】

前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、特にエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、前記包装材料（２２）を機械的に接続するように適合される、請求項１に記載の包装機（１）。

【請求項3】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造し、充填された包装袋（２０）を閉じる包装機（１）であって、
包装材料（２２）を供給する供給装置（２）と、
少なくとも２層の前記包装材料（２２）を機械的に接続することにより前記包装袋（２０）を製造する少なくとも１つの接続装置（３０）と、
製造され充填された前記包装袋（２０）を閉じる少なくとも１つの袋閉じ装置（４０）とを含む、包装機（１）。

【請求項4】

前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、エンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、前記包装材料（２２）を接続するように適合され、及び／又は
前記包装材料（２２）は、少なくとも１つの前記接続装置（３０）による接続時／接続中に、特に加速せずに実質的に連続的に搬送される、請求項３に記載の包装機（１）。

【請求項5】

少なくとも１つの前記接続装置（３０）は、接続時／接続中に前記包装材料（２２）に対して移動され、及び／又は
前記包装材料（２２）は、少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）によって閉じられるとき／閉じられている間に、特に加速せずに実質的に連続的に搬送され、及び／又は
少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）は、閉じるとき／閉じている間に、前記包装材料（２２）及び／又は前記包装袋（２０）に対して移動される、請求項１～４のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項6】

前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、実質的に材料接続を利用せずに前記包装材料（２２）を少なくとも部分的に接続するように適合され、及び／又は
前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、実質的に積極的／形状適合の方式及び／又は非積極的／摩擦適合の方式で前記包装材料（２２）を接続するように適合される、請求項１～５のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項7】

前記接続装置（３０）は、実質的に材料接続を利用せずに前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な１つ以上の接続継ぎ目（２４）を形成するように適合され、
少なくとも１つの前記接続装置（３０）及び／又は前記袋閉じ装置（４０）は、材料接続を利用して前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する１つ以上の接続継ぎ目（２４）を形成するように適合される、請求項１～６のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項8】

前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる、請求項１～７のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項9】

少なくとも１つの前記接続装置（３０）及び／又は少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する接続継ぎ目（２４）を形成するように適合され、及び／又は
少なくとも１つの前記接続装置（３０）及び／又は少なくとも１つの前記袋閉じ装置（４０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な接続継ぎ目（２４）を形成するように適合される、請求項１～８のいずれかに記載の包装機（１）。

【請求項10】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造する少なくとも２層の包装材料（２２）を接続する接続装置（３０）であって、
エンボス加工構造（３４）を有する少なくとも１つのエンボス加工工具（３２）を含み、
前記接続装置（３０）は、前記包装材料（２２）が特に加速せずに実質的に連続的に搬送されている間に、少なくとも２層の前記包装材料（２２）の接続、特に機械的なエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、前記包装袋（２０）を製造及び／又は閉じるように適合され、
前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、古紙材料からなる、接続装置（３０）。

【請求項11】

前記エンボス加工工具（３２）は、エンボス加工構造を有する少なくとも１つの回転可能なローラ（３４）を含む、請求項１０に記載の接続装置（３０）。

【請求項12】

前記接続装置（３０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な接続継ぎ目（２４）を形成するように適合され、及び／又は
前記接続装置（３０）は、前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する接続継ぎ目（２４）を形成するように適合される、請求項１０又は１１に記載の接続装置（３０）。

【請求項13】

包装袋（２０）、特にバルク材料用の包装袋（２０）を製造し、充填された包装袋（２０）を閉じる方法であって、
包装材料（２２）を成形及び／又は折り曲げ、特に前記包装材料（２２）を折り曲げるか又はプリーツ加工するステップ、
少なくとも２層の前記包装材料（２２）のそれぞれの接続、特に機械的なエンボス加工、つなぎ合わせ及び／又はローレット加工により、少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）を形成することにより、前記包装袋（２０）を製造するステップ、及び
少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を生成しながら、前記包装材料（２２）を特に加速せずに実質的に連続的に搬送するステップ、及び／又は
製造され充填された前記包装袋（２０）を閉じるステップを含み、
前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる、方法。

【請求項14】

少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）を、互いに実質的に直交するように配置し、及び／又は
少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）を、互いに実質的に平行に配置する、請求項１３に記載の方法。

【請求項15】

前記包装材料（２２）を供給するステップ、及び／又は
実質的に材料接続を利用せずに少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成するステップ、及び／又は
前記包装袋（２０）を製造するために、少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）に平行に、及び／又は直交するように配置された少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成することにより、前記包装袋（２０）を閉じるステップ、及び／又は
前記包装袋（２０）を充填し、特に前記包装袋（２０）をバルク材料で充填するステップ、及び／又は
前記包装材料（２２）の一部を分離するステップ、及び／又は
前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に直交する少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成するステップ、及び／又は
前記包装材料（２２）の搬送方向（１６）に実質的に平行な少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）を形成するステップを含む、請求項１３又は１４に記載の方法。

【請求項16】

閉じられた包装袋（２０）、特にバルク材料で充填された包装袋（２０）であって、
実質的に材料接続を利用せずに前記包装袋（２０）の少なくとも２層の包装材料（２２）を接続する、実質的に平行に配置された少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）と、
材料接続により前記包装材料（２２）を接続し、平行に配置された少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）に実質的に直交する少なくとも１つの接続継ぎ目（２４）とを含み、
前記包装材料（２２）は、少なくとも部分的に繊維材料、特にセルロース、木材パルプ及び／又は紙、特に古紙材料からなる、包装袋（２０）。

【請求項17】

少なくとも１つ、特に２つ、３つ又は４つの接続継ぎ目（２４）は、実質的に材料接続を利用せずに前記包装袋（２０）の包装材料（２２）を接続する、請求項１６に記載の包装袋（２０）。

【請求項18】

平行な少なくとも２つの接続継ぎ目（２４）に直交する折り線（２６）を有し、及び／又は
包装袋（２０）は、２対の実質的に平行な接続継ぎ目（２４）を有し、接続継ぎ目（２４）の対は、互いに実質的に直交するように配置される、請求項１６又は１７に記載の包装袋（２０）。

【国際調査報告】