特表 2024-504333 旋動粉砕機のスパイダーを揚送するための持ち上げ装置および方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-01-31

(54)【発明の名称】旋動粉砕機のスパイダーを揚送するための持ち上げ装置および方法

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/34 20060101AFI20240124BHJP

   B66C 1/28 20060101ALI20240124BHJP

【ＦＩ】

B66C1/34 A

B66C1/28 Z

B66C1/34 H

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023544029

(86)(22)【出願日】2022-01-25

(85)【翻訳文提出日】2023-09-08

(86)【国際出願番号】 IB2022050614

(87)【国際公開番号】W WO2022157742

(87)【国際公開日】2022-07-28

(31)【優先権主張番号】63/141,071

(32)【優先日】2021-01-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】510001021

【氏名又は名称】エフ・エル・スミス・エー・エス

(74)【代理人】

【識別番号】100118902

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 修

(74)【代理人】

【識別番号】100106208

【弁理士】

【氏名又は名称】宮前 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100196508

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100101373

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 茂雄

(72)【発明者】

【氏名】ミュラー，クリス

【テーマコード（参考）】

3F004

【Ｆターム（参考）】

3F004CA01

3F004CA03

3F004CC01

3F004EA40

(57)【要約】

旋動粉砕機のスパイダー（２００）を揚送するための持ち上げ装置（１００）は、２つの脚部材（１２０）の間に架かるスプレッダ（１１０）を有し、各脚部材（１２０）は、各々、オフセットアーム（１２１ａ）と、クリアリングアーム（１２１ｂ）と、クレードルアーム（１２１ｃ）と、固定アーム（１２１ｄ）と、を有する。オフセットアーム（１２１ａ）は、オフセット軸（Ｃ）を基準とした第２のオフセット距離（１３１）を形成する。アーム（１２１ａ～１２１ｄ）は、スパイダー（２００）を受けるための開口部（１２３）を形成する。脚部材（１２０）は、水平軸（Ｄ）および垂直軸（Ａ）によって画定される平面の両側に脚部材（１２０）のクリアリングアーム（１２１ｂ）が設けられることになるように、互いに反対側に配置される。持ち上げ装置（１００）は、スパイダー（２００）の上に降下させられ得、垂直軸（Ａ）を中心として回転方向（Ｂ）に約９０度回転させられ得、スパイダー（２００）の下方からスパイダー（２００）を支え受けて支持することができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

旋動粉砕機のスパイダー（２００）を揚送するための持ち上げ装置（１００）であって、前記持ち上げ装置（１００）が、テザーロープ受け部分（３６、１１３）を有するスプレッダ（３５、１１０）を備え、前記スプレッダ（３５、１１０）が、水平軸（Ｄ）に沿って延在して２つの脚部材（４、１２０）の間に架かり、前記脚部材（４、１２０）の各々が前記スプレッダ（１１０）から下方に延在して、前記持ち上げ装置（１００）の垂直軸（Ａ）から第１のオフセット距離（１３０）で互いから離間される、持ち上げ装置（１００）において、前記脚部材（４、１２０）の各々が、オフセットアーム（３０、１２１ａ）と、前記オフセットアーム（３０、１２１ａ）から下方に延在するクリアリングアーム（１２１ｂ）と、クレードルアーム（２７、１２１ｃ）と、前記クレードルアーム（２７、１２１ｃ）から上方に延在する固定アーム（１７、１２１ｄ）と、を備え、前記クレードルアーム（１２１ｃ）が、前記クリアリングアーム（１１，１２１ｂ）の下側部分から前記固定アーム（１７、１２１ｄ）の下側部分まで架橋し、前記オフセットアーム（３０、１２１ａ）が、前記水平軸（Ｄ）に対して実質的に垂直であって前記垂直軸（Ａ）に実質的に平行でもあるオフセット軸（Ｃ）を基準とした第２のオフセット距離（１３１）を形成し、
前記オフセットアーム（３０、１２１ａ）、前記クリアリングアーム（１１、１２１ｂ）、前記クレードルアーム（２７、１２１ｃ）、および前記固定アーム（１７，１２１ｄ）が、前記スパイダー（２００）を受けるための開口部（３８、１２３）を形成し、
前記脚部材（４、１２０）が、前記脚部材（４、１２０）の前記クリアリングアーム（１１、１２１ｂ）を、前記水平軸（Ｄ）および前記垂直軸（Ａ）によって画定される平面の両側に設けることになるように、方向付けられ、その結果、前記持ち上げ装置（１００）が、前記スパイダー（２００）の上方から前記スパイダー（２００）上にまたはその周りに降下させられることができ、またその結果、前記持ち上げ装置（１００）が、前記垂直軸（Ａ）を中心とした回転方向（Ｂ）に約９０度回転させられることができ、各クレードルアーム（２７、１２１ｃ）の上の支持面（３４、１２７）のところで、前記スパイダー（２００）の下方から前記スパイダー（２００）を支え受けて前記スパイダー（２００）を支持することができる、
ことを特徴とする、持ち上げ装置（１００）。

【請求項2】

前記オフセットアーム（３０、１２１ａ）、前記クリアリングアーム（１１、１２１ｂ）、前記クレードルアーム（２７、１２１ｃ）、前記固定アーム（１７、１２１ｄ）、またはこれらの組み合わせの長さで延びている拡張フランジ（３、１２２）をさらに備える、請求項１に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項3】

前記スプレッダ（３５、１１０）が、実質的に平坦な上側ボディ（２、１１２）を備える、請求項１または２に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項4】

前記スプレッダ（３５、１１０）が、実質的に管状の下側ボディ（１、１１１）を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項5】

各脚部材（４、１２０）が、内側プレート（５）と、外側プレート（６）と、それらのそれぞれの縁部に沿って前記内側プレート（５）を前記外側プレート（６）に接合する拡張フランジ（３）と、前記内側プレート（５）と前記外側プレート（６）との間を延在する多数の横方向強化／補強プレートと、を有する完全な箱状のフレーム構造を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項6】

前記スプレッダ（３５、１１０）の一部分がフォークリフト受け部材（３７）を備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項7】

各々の前記脚部材（４、１２０）の下側部分が滑材（１２４）を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項8】

前記脚部材（４、１２０）が実質的に平坦である、請求項１から７のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項9】

前記脚部材（４、１２０）が、「Ｃ字」形状プロフィール、斜めの「Ｊ字」形状プロフィール、または「釣り針」形状プロフィールを有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項10】

各々の前記脚部材（４、１２０）の下側遠位端（１２５）が、前記水平軸（Ｄ）および前記垂直軸（Ａ）によって画定された平面の両側に設けられる、請求項１から９のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項11】

前記脚部材（４、１２０）の前記固定アーム（１７、１２１ｄ）が、前記水平軸（Ｄ）および前記垂直軸（Ａ）によって画定された平面の両側に設けられる、請求項１から１０のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項12】

前記テザーロープ受け部分（３６、１１３）が、ケーブル、フック、ロープ、チェーン、連結具、または他の引張部材を受けるためのアパーチャを備える、請求項１から１１のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項13】

前記スプレッダ（３５、１１０）が、前記テザーロープ受け部分（１１３）に隣接するところに一体に頂点（１１５）を形成する２つの角度を付けられた縁部を有する上側表面（１１４）を備える、請求項１から１２のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項14】

前記脚部材（４、１２０）と前記スプレッダ（１１０）との間を延在する１つまたは複数のガセット（１９）をさらに備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項15】

各脚部材（４、１２０）の前記クレードルアーム（２７、１２１ｃ）に対して提供された、ポリマー構造（３４）を有するサドル（３２）をさらに備える、請求項１から１４のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）。

【請求項16】

旋動粉砕機のためのスパイダー（２００）を持ち上げる方法であって、
請求項１から１５のいずれか一項に記載の持ち上げ装置（１００）をスパイダー（２００）の上方に提供するステップと、
脚部材（１２０）が前記スパイダー（２００）の側方部分を跨ぐことになるように、前記持ち上げ装置（１００）を降下させるステップと、
前記持ち上げ装置（１００）が前記スパイダー（２００）の下方から前記スパイダー（２００）を支え受けて各クレードルアーム（２７、１２１ｃ）の上の支持面（３４、１２７）のところで前記スパイダー（２００）を支持することになるように、前記持ち上げ装置（１００）を垂直軸（Ａ）を中心として回転方向（Ｂ）に約９０度回動させるステップと、
前記持ち上げ装置（１００）を上昇させることにより前記スパイダー（２００）を持ち上げるステップと、
を含む、方法。

【請求項17】

前記持ち上げ装置（１００）を上昇させることにより前記スパイダー（２００）を持ち上げるステップが、前記持ち上げ装置（１００）のテザーロープ受け部分（３６、１１３）に取り付けられた引張部材を上昇させるステップを含む、請求項１６に記載の方法。

【請求項18】

前記方法が、旋動粉砕機から前記スパイダー（１００）を取り外すステップを含む、請求項１６または１７に記載の方法。

【請求項19】

旋動粉砕機の上まで前記スパイダー（２００）を降下させるステップをさらに含む、請求項１６から１８のいずれか一項に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特には旋動粉砕機のスパイダーを揚送するための、破砕の技術分野で使用されるための独自の持ち上げ装置に関する。本持ち上げ装置は、その独自の「４分の１回転」係合・係合解除の機能性により、狭い空間内で利用され得るという点で、およびスパイダーの真上の位置からスパイダーに係合され得るという点で、有利である。

【背景技術】

【0002】

本明細書で背景技術に言及することは、その技術分野が当技術分野の共通の一般的知識を構成するものであることを認めるものとして解釈されない。
旋動粉砕機のスパイダーを持ち上げるための従来の方法は、通常、リフトアイをスパイダーの上側端部の上に溶接すること、円形構造をスパイダーの一部分の中に一体成形すること、リフティングアイボルト（ｌｉｆｔｉｎｇ ｅｙｅ－ｂｏｌｔ）をスパイダーの上側表面にねじ込むこと、または、スパイダーの上側表面の中まで延在する凹形空洞の中に横方向リフティングバーを組み込むこと、を伴うことができる。これに関して、ストラップ、ワイヤロープ、チェーン、または他のトップリギング（ｔｏｐ－ｒｉｇｇｉｎｇ）などの引張部材に取り付けられたリフティングフックが、スパイダーに取り付けられ得る。さらに、従来のスリングがスパイダーの下方におよびその周りに配置され得、ホイストまたはクレーンに連結され得る。このような従来のシステムはスパイダー設計に不必要なコストおよび複雑さを発生させてしまう。さらに、これは、困難で、時間を要し、操作者によりリギングを複数のリフトポイントに固定することにおいて危険なものとなり得る。その理由は、これが、概して、旋動粉砕機のダンプポケットの中にまたはその近くに作業員を存在させることを必要とするからである。

【0003】

Ｔｒｉ－Ｓｔａｒ Ｄｅｓｉｇｎ ＆ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｉｎｃ．により現在供給されているものなどの、いくつかのスパイダーフックのデザインは、旋動粉砕機のダンプポケットの中に人を配置することなく、旋動粉砕機からスパイダー組立体の全体を持ち上げることを狙いとする。これにより確かに安全性および効率が向上するが、このようなデザインは、必ず、スパイダーの１つの側部のみからスパイダーにアプローチしてスパイダーに係合されなければならない。より小型のクラッシャーの場合、および／または空間が狭い場合、スパイダーの１つの側部からスパイダーの下でＣ形フックを摺動させるのに十分である側方の隙間が旋動粉砕機の供給開口部（または、スロート）の中に存在しない可能性がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、旋動粉砕機のダンプポケットの中にまたはダンプポケットに直接に隣接するところに人を配置することを必要とすることなく、スパイダーの真上まで降下させられ得る約９０度のまたは「４分の１回転」のフックデザインを組み込むことにより既存のスパイダー持ち上げデバイスを改善することを目的とする。したがって、このような実施形態は、保守管理の安全性および効率を向上させることができ、設置／取り外し時間を短縮することができ、狭い空間の中でもまたは従来の一方側アプローチデバイスで狭い隙間により問題が発生し得るような場合でも、スパイダーの設置／取り外しを支援することができる、と考えられる。

【0005】

本発明の実施形態の目的は、旋動粉砕機のスパイダー（２００）を上昇および降下させるための改善された持ち上げ装置（１００）を提供することである。
具体的な目的は、上で説明した不利益あるいは問題のうちの１つまたは複数の不利益あるいは問題を解消または改善するか、あるいは、少なくとも、従来のスパイダー持ち上げ装置に対しての有益な代替形態を提供する、持ち上げ装置（１００）を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

例えば、持ち上げ装置（１００）の実施形態は、狭い空間内でスパイダー（２００）を懸吊する（つまり、上昇させる、降下させる、持ち上げる、運ぶ）ための好都合な手法を提供することが望ましい。より具体的には、その側部のうちの１つの側部のみからスパイダーをすくい上げるのではなく、スパイダー（２００）の中央領域の真上からスパイダー（２００）に係合され得るおよび／またはスパイダーを係合解除することができる持ち上げ装置（１００）を提供することができることが望ましい。

【0007】

最後に、複雑な持ち上げ構造部（フックアイなど）をスパイダー（２００）の一部分に提供することを必ずしも必要とすることなくスパイダー（２００）を取り外したり設置したりすることを可能にする持ち上げ装置（１００）を提供することが望ましい。

【0008】

以下の説明から本発明の他の好適な目的が明らかとなる。
旋動粉砕機のスパイダー（２００）を揚送するための持ち上げ装置（１００）の実施形態が開示される。

【0009】

持ち上げ装置（１００）はスプレッダ（１１０）を備えることができる。スプレッダ（１１０）は、引張部材を受けるためのおよび／または引張部材に接続されるためのテザーロープ受け部分（１１３）を有することができる。引張部材（図示せず）は、持ち上げ装置（１００）を上昇および降下させるためのホイスト、クレーン、またはリフトなどに動作可能に接続され得る。引張部材は、限定しないが、例えば、ケーブルウインチ、クレーン、リフト、ホイスト、チェーン、またはロープなどの構成要素を備えることができる。

【0010】

スプレッダ（１１０）は、水平軸（Ｄ）に沿って延在することができ、２つの反対側にある脚部材（１２０）の間に架かることができる。脚部材（１２０）の各々は、スプレッダ（１１０）から下方に延在することができる。脚部材（１２０）は、持ち上げ装置（１００）の垂直軸（Ａ）から第１のオフセット距離（１３０）で互いから離間され得る。

【0011】

持ち上げ装置（１００）は、描かれるように、脚部材（１２０）の各々が、オフセットアーム（１２１ａ）と、オフセットアーム（１２１ａ）から下方に延在するクリアリングアーム（１２１ｂ）と、クレードルアーム（１２１ｃ）と、クレードルアーム（１２１ｃ）から上方に延在する固定アーム（１２１ｄ）と、を備えることができる、ことを特徴とすることができる。クレードルアーム（１２１ｃ）は、クリアリングアーム（１２１ｂ）の下側部分から固定アーム（１２１ｄ）の下側部分まで架橋することができる。オフセットアーム（１２１ａ）は、水平軸（Ｄ）に対して実質的に垂直であって垂直軸（Ａ）に実質的に平行でもあるオフセット軸（Ｃ）を基準とした第２のオフセット距離（１３１）を形成することができる。固定アーム（１２１ｄ）は、限定しないが、同じオフセット軸（Ｃ）を基準とした第３のオフセット距離（１３２）を形成することができる。

【0012】

オフセットアーム（１２１ａ）、クリアリングアーム（１２１ｂ）、クレードルアーム（１２１ｃ）、および固定アーム（１２１ｄ）は、一体に、スパイダー（２００）を受けるための開口部（１２３）を形成することができる。言い換えると、スパイダー（２００）は、図１に描かれるように、各脚部材（１２０）の開口部（１２３）を横方向に通るように載置され得る。

【0013】

脚部材（１２０）は、図面に明瞭に描かれるように、反対方向を向くことにより、互いの反対側に配置され得る。したがって、脚部材（１２０）は、脚部材（１２０）のクリアリングアーム（１２１ｂ）を、水平軸（Ｄ）および垂直軸（Ａ）によって画定される平面の両側に設けることになるように、方向付けられ得る。これに関して、持ち上げ装置（１００）は、スパイダー（２００）の上方からスパイダー（２００）の上にまたはその周りに降下させられ得る。クリアリングアーム（１２１ｂ）がスパイダー（２００）を十分に跨ぐことになると、持ち上げ装置（１００）は、垂直軸（Ａ）を中心とした回転方向（Ｂ）に約９０度回転させられ得、スパイダー（２００）の下方からスパイダー（２００）を支え受けてスパイダー（２００）を支持することができる。したがって、スパイダー（２００）は、各々のクレードルアーム（１２１ｃ）の上の支持面（１２７）のところで持ち上げ装置（１００）によって支持され得る。

【0014】

いくつかの実施形態では、垂直軸（Ａ）を中心とした方向（Ｂ）の回転が、持ち上げ装置（１００）から延在する１つまたは複数のテザーライン（図示せず）を使用して付与され得る。例えば、２つのテザーラインが、スパイダー（２００）の両側で（例えば、旋動粉砕機の両側で）離れて位置する２人の作業者まで延在することができる。作業者は、スパイダー（２００）の周りで必要に応じて時計回り方向または反時計回り方向にテザーロープを移動させることにより、スパイダー（２００）に対してのロックアライメントまたは解除アライメントへと持ち上げ装置（１００）を移動させることができる。示されないが、このようなテザーラインは、アーム（１２１ａ～１２１ｄ）のうちの１つのアームなどの、脚部材（１２０）の一部分に取り付けられ得る。このようなテザーラインは、例えば、限定しないが、専用のロープ固定ポイントを使用して、下側ボディ（１１１）のどちらかの端部または両端部に取り付けられてもよい。

【0015】

いくつかの実施形態では、持ち上げ装置（１００）は、限定しないが、オフセットアーム（１２１ａ）、クリアリングアーム（１２１ｂ）、クレードルアーム（１２１ｃ）、固定アーム（１２１ｄ）、またはこれらの組み合わせの長さで延びている拡張フランジ（１２２）を備えることができる。例えば、拡張フランジ（１２２）が、限定しないが、示されるように、４つのすべてのアーム（１２１ａ～１２１ｄ）に沿って延びていてもよい。拡張フランジ（１２２）が支持面（１２７）の一部分を画定することができ、持ち上げ装置（１００）の強度またはねじれ剛性を向上させるように機能することができる。

【0016】

いくつかの実施形態では、持ち上げ装置（１００）のスプレッダ（１１０）は、実質的に平坦な上側ボディ（１１２）を備えることができる。いくつかの実施形態では、スプレッダ（１１０）は、実質的に管状の下側ボディ（１１１）を備えることができる。

【0017】

各脚部材（１２０）の上側近位端（１２６）の部分は、上側ボディ受け部分（１２８）を備えることができる。各脚部材（１２０）の上側近位端（１２６）の部分は、下側ボディ受け部分（１２９）をさらに備えることができる。上側ボディ受け部分（１２８）および下側ボディ受け部分（１２９）は、限定しないが、スプレッダ（１１０）のそれぞれの上側ボディ部分（１１２）および下側ボディ部分（１１１）を受けるように構成され得る（図４および５を参照）。いくつかの実施形態では、上側ボディ受け部分（１２８）は、スロットまたはスリットを備えることができる。下側ボディ受け部分（１２９）は、限定しないがアパーチャを備えることができる。各々の脚部材（１２０）の下側部分は、滑材（１２４）を備えることができる。

【0018】

いくつかの実施形態では、脚部材（１２０）は、実質的に平坦な部材であってよい。したがって、アーム（１２１ａ～１２１ｄ）は、限定しないが、互いに実質的に同一平面であってよい。脚部材（１２０）は、限定しないが、示されるような、略「Ｃ字」形状プロフィール、斜めの「Ｊ字」形状プロフィール、または「釣り針」形状プロフィールを有することができる。脚部材（１２０）は、限定しないが、反対の向きの逆さのクエスチョンマークのように見えてよい。

【0019】

各々の脚部材（１２０）の下側遠位端（１２５）は、示されるように水平軸（Ｄ）および垂直軸（Ａ）によって画定された平面の両側に設けられ得る。さらに、脚部材（１２０）の固定アーム（１２１ｄ）は、水平軸（Ｄ）および垂直軸（Ａ）によって画定された平面の両側に設けられ得る。持ち上げ装置（１００）のテザーロープ受け部分（１１３）は、限定しないが、ケーブル、フック、ロープ、チェーン、連結具、または他の引張部材を受けるためのアパーチャを備えることができる。

【0020】

スプレッダ（１１０）は、一体に頂点（１１５）を形成する２つの角度を付けられた縁部を有する上側表面（１１４）を備えることができる。頂点（１１５）は、限定しないが、示されるように、テザーロープ受け部分（１１３）に隣接して位置することができる。上側ボディ（１１２）は、強度および／またはねじれ剛性のための１つまたは複数の強化リブ（図示せず）を備えることができる。

【0021】

脚部材（１２０）は、任意の考えられる形式でスプレッダ（１１０）に取り付けられ得る。しかし、描かれるように、持ち上げ装置（１１０）は、限定しないが、スプレッダ（１１０）の側部に隣接するところで水平軸（Ｄ）に沿って脚部材（１２０）を動かすことにより、組み立てられ得る。限定しないが、脚部材（１２０）は、スプレッダ（１１０）に一時的に固定され得るか（例えば、取り外し可能である固定具を介して）、または、脚部材（１２０）は、スプレッダ（１１０）の永久的に装着され得る（例えば、溶接を介して）。

【0022】

旋動粉砕機のためのスパイダー（２００）を持ち上げる方法がさらに開示される。本方法は、上述した持ち上げ装置（１００）を提供するステップを含むことができる。本方法は、持ち上げられることになるスパイダー（２００）の上方でテザーロープまたは他のリギングにより持ち上げ装置（１００）を懸吊するステップを伴うことができる。本方法は、持ち上げ装置（１００）の脚部材（１２０）（特には、クリアリングアーム（１２１ｂ））がスパイダー（２００）の側方部分を跨ぐことになるように持ち上げ装置（１００）をスパイダー（２００）の上に降下させるステップをさらに含むことができる。本方法は、持ち上げ装置（１００）がスパイダー（２００）の下方からスパイダー（２００）を支え受けて各クレードルアーム（１２１ｃ）の上の支持面（１２７）のところでスパイダー（２００）を支持することになるように、持ち上げ装置（１００）を垂直軸（Ａ）を中心として回転方向（Ｂ）に約９０度回動させるステップをさらに含むことができる。本方法は、開口部（１２３）内で受けられて固定されたスパイダー（２００）と共に持ち上げ装置（１００）を上昇させることによりスパイダー（２００）を持ち上げるステップをさらに含むことができる。

【0023】

いくつかの実施形態では、持ち上げ装置（１００）を上昇させることによりスパイダー（２００）を持ち上げるステップは、持ち上げ装置（１００）のテザーロープ受け部分（１１３）に取り付けられた引張部材（図示せず）を上昇させることを含む。

【0024】

いくつかの実施形態では、本方法は、旋動粉砕機からスパイダー（１００）を取り外すステップを含むことができる。いくつかの実施形態では、本方法は、旋動粉砕機に対して固定するために旋動粉砕機の上までスパイダー（２００）を降下させるステップを含むことができる。

【0025】

いくつかの実施形態では、持ち上げ装置（１００）の各脚部材（４、１２０）は、完全な箱状のフレーム構造を備えることができる。完全な箱状のフレーム構造は、内側プレート（５）と、外側プレート（６）と、それらのそれぞれの縁部に沿って内側プレート（５）を外側プレート（６）に接合する拡張フランジ（３）と、内側プレート（５）と外側プレート（６）との間を延在する多数の横方向強化／補強プレートと、から構成され得る。

【0026】

いくつかの実施形態では、持ち上げ装置（１００）のスプレッダ（３５、１１０）の一部分は、フォークリフト受け部材（３７）を備えることができる。
いくつかの実施形態では、持ち上げ装置（１００）は、脚部材（４、１２０）とスプレッダ（１１０）との間を延在する１つまたは複数のガセット（１９）をさらに備えることができる。

【0027】

いくつかの実施形態では、持ち上げ装置（１００）は、各脚部材（４、１２０）のクレードルアーム（２７、１２１ｃ）に対して提供された、ポリマー構造（３４）を有するサドル（３２）を備えることができる。

【0028】

本発明の別の特徴および利点が以下の詳細な説明から明らかとなる。
単に例として、本発明の好適な実施形態が添付図面を参照して本明細書の以下においてより完全に説明される。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明による持ち上げ装置（１００）の実施形態を示す代表的斜視図であり、持ち上げ装置（１００）が旋動粉砕機のスパイダー（２００）に係合されるものとして示され、特に、図１は「回転させられてロックされた」動作可能構成で持ち上げ装置（１００）を示しており、この構成がスパイダー（２００）を持ち上げるかまたは降下させるために使用され得、クレードルアーム（１２１ｃ）がスパイダー（２００）の底面を支持するものとして示され、スパイダー（２００）から持ち上げ装置（１００）を取り外すために持ち上げ装置（１００）が垂直軸（Ａ）を中心として反対の回転方向（Ｂ）に時計回りに回転させられ得、垂直軸（Ａ）に沿ってスパイダー（２００）から離れるように垂直に上昇させられ得るかまたは持ち上げられ得る。

【図2】図１に描かれる持ち上げ装置（１００）を示す第１の等角投影図である。

【図3】図１および図２に描かれる持ち上げ装置（１００）を示す第２の等角投影図である。

【図4】持ち上げ装置（１００）のスプレッダ（１１０）の部分の詳細を示している、図１～３に描かれる持ち上げ装置（１００）を示す分解図である。

【図5】図４に示されるスプレッダ（１１０）に接合されることを意図される脚部材（１２０）の詳細を示している、図１～３に描かれる持ち上げ装置（１００）を示す分解図である。

【図6】本発明による持ち上げ装置（１００）の別の非限定の実施形態を示す等角図である。

【図7】図６に描かれる持ち上げ装置（１００）を示す正面図である。

【図8】図７に示される見本の平面に沿う、図６および図７に描かれる持ち上げ装置（１００）を示す部分断面上面図である。

【図9】図７に示される見本の平面に沿う、図６～８に描かれる持ち上げ装置（１００）を示す部分断面側面図である。

【図10】いくつかの非限定の実施形態による持ち上げ装置（１００）のクレードルアーム（２７）の上に設けられ得る１つまたは複数のオーバーモールドされた保持構造部（３３）を有するサドル（３２）のフレーム部分を示す図である。

【図11】ウレタンまたはゴムなどのポリマー構造（３４）を用いてオーバーモールドされたそのフレーム部分を有する図１０のサドル（３２）を示す図である。

【図12】ホイストまたはクレーンに対して固定されるのを、またはフォークリフトにより運ばれるのを待っている状態である、任意選択の支持シャーシ（３００）の上に載置された持ち上げ装置（１００）の第１の構成を示す図である。

【図13】スパイダー（２００）を降下させるかまたは上昇させるためにスパイダー（２００）に係合された持ち上げ装置（１００）の第２の構成を示す図であり、分かりやすいように、ホイストまたはクレーンの引張部材が持ち上げ装置（１００）のテザーロープ受け部分（３６）に連結されては示されない。

【発明を実施するための形態】

【0030】

図１に示されるように、持ち上げ装置１００（すなわち、「スパイダーフック」）は、スパイダー２００の中央部分の真上まで降下させられ得、垂直軸Ａを中心として回転方向Ｂに約９０度（または、「４分の１回転」）回転させられ得、スパイダー２００を支え受けて支持することができる。スパイダー２００は、支持されると、持ち上げ装置１００を使用して持ち上げられ得る（つまり、上昇させられ得るか、降下させられ得るか、または懸吊され得る）。

【0031】

示されないが、リギングが持ち上げ装置１００と共に使用され得る。持ち上げ装置１００と共に使用されるリギングは、限定しないが、テザーロープ、ロープ、ウェビング、ストラップ、チェーン、ケーブル、バックル、フック、およびスリングなどを含めた、当技術分野で知られている任意適切なリギングを含むことができる。リギングは、例えばテザーロープ受け部分１１３を介して、持ち上げ装置１００に動作可能に接続され得る。テザーロープ受け部分１１３は、その最も単純な形態で、引張部材の端部のところでリフティングフックを受けるためのアパーチャまたはリフトアイを備えることができる。

【0032】

持ち上げ装置１００は、リギングに接続された状態で、垂直軸Ａを中心として回転方向Ｂに回転することができる。持ち上げ装置のスプレッダ１１０の部分が水平軸Ｄに沿って延在することができ、２つの脚部材１２０の上側近位端１２６の間に架かることができる。２つの脚部材１２０は、各々、それ自体のオフセット軸Ｃを備えることができる。各オフセット軸Ｃは、示されるように、垂直軸Ａに実質的に平行であって水平軸Ｄに沿って第１のオフセット距離１３０で垂直軸Ａから離間される垂直軸を備えることができる。水平軸Ｄは、限定しないが、示されるように、垂直軸Ａに対して横方向におよび／または垂直軸Ａに対して垂直に延在することができる。

【0033】

スプレッダ１１０は、上側ボディ１１２の部分および下側ボディ１１１の部分から構成され得る。上側ボディ１１２は、平坦部材を備えることができるか、または、図の非限定の実施形態に示されるようにプレートから形成され得る。下側ボディ１１１は、限定しないが、中空または中実（例えば、円柱形）となり得る管状部分を備えることができる。テザーロープ受け部分１１３は、限定しないが、上側ボディ１１２の上側部分を通って延在するアパーチャ、溶接されたリフトアイ、または、持ち上げ装置１００を上で言及したリギングに接続するための他の手段を備えることができる。テザーロープ受け部分１１３は、スプレッダ１１０の上側ボディ１１２の上側表面１１４に隣接して位置することができる。複数のテザーロープ受け部分１１３は、限定しないが、例えば、垂直ヒッチ構成ではなくＶ形のブライダルヒッチ（ｂｒｉｄａｌ ｈｉｔｃｈ）構成で、スプレッダ１１０に対して提供され得る、と考えられる。上側表面１１４は任意の好適な形状をとることができるが、いくつかの好適な実施形態では、描かれるように、上側表面１１４は、限定しないが、テザーロープ受け部分１１３に隣接するところに頂点１１５を形成するように交差する２つの角度を付けられた表面で形成され得る。

【0034】

脚部材１２０は、例えば接続部１４０のところで、スプレッダ１１０の側方端部から下方に延在することができる。脚部材１２０とスプレッダ１１０との間の接続部１４０は、一時的なものであってよいか（例えば、固定具の使用を介する）、または永久的なものであってよい（例えば、溶接または鋳造を介する）。示される特定の実施形態では、各脚部材１２０は、その上側近位端１２６のところに、上側ボディ受け部分１２８（例えば、アパーチャ）および下側ボディ受け部分１２９（例えば、スリット、スロット）を備えることができる。受け部分１２８、１２９は、限定しないが、水平軸Ｄに位置合わせされた方向に沿って垂直軸Ａに向かってスプレッダ１１０の端部上で摺動することができる。接続部１４０のための他の形態および構成も実践され得る。

【0035】

いくつかの実施形態によると、脚部材１２０は実質的に平坦な部材であってよい。脚部材１２０は、プレート１２１から安価に形成され得るかまたは十分な強度を提供する手法で鋳造され得る。各脚部材１２０は、スプレッダ１１０から離れる方向におよび水平軸Ｄから離れる方向に下方に延在するオフセットアーム１２１ａと、オフセットアーム１２１から下方に延在するクリアリングアーム１２１ｂと、クリアリングアーム１２１ｂから延在し、スプレッダ１１０の下にある、クレードルアーム１２１ｃと、クレードルアーム１２１ｃから上方に延在して下側遠位端１２５ところで終端する固定アーム１２１ｄと、を備えることができる。オフセットアーム１２１ａ、クリアリングアーム１２１ｂ、クレードルアーム１２１ｃ、および固定アーム１２１ｄは、集合的に、スパイダー２００を受けるように構成された開口部１２３を形成することができる。図１に描かれるように、スパイダー２００が開口部１２３内で横方向に載置され得る。

【0036】

各脚部材１２０のクリアリングアーム１２１ｂは、第１のオフセット距離１３０に対して実質的に垂直であってよい第２のオフセット距離１３１でそのそれぞれのオフセット軸Ｃからオフセットされ得る。各脚部材１２０の固定アーム１２１ｄは、限定しないが、同様に第１のオフセット距離１３０に対して実質的に垂直であってよい第３のオフセット距離１３２でそのそれぞれのオフセット軸Ｃからオフセットされ得る。

【0037】

クレードルアーム１２１ｃの上側部分は、スパイダー２００の１つまたは複数の下側表面に係合されて支持するための支持面１２７を有することができる。支持面１２７は、任意選択で、限定しないが、スパイダー２００の下側の類似の形状またはプロフィールに対して相補的である形状またはプロフィールを有するように構成され得る。示されるように、支持面１２７が平坦であってよい。

【0038】

支持面１２７および／または他のアーム１２１ａ～１２１ｄの一部分は、任意選択の拡張フランジ１２２を用いて拡大され得る。拡張フランジ１２２は、荷重を分散するように（例えば、強化部材として）、ならびに／あるいは、持ち上げ装置１００の強度およびねじれ剛性を増大させるように、機能することができる。拡張フランジ１２２はさらに、脚部材１２０とスパイダー２００との間の接触点での点荷重を広げるように機能することができる。拡張フランジ１２２に加えてまたはその代わりに、各脚部材１２０は、限定しないが、その下側端部のところに滑材１２４を備えることができる。支持面１２７は、限定しないが、持ち上げ装置１００とスパイダーとの間の摩擦を向上させるために、表面テクスチャを有するように処理され得るかまたは軟質材料であってよい。

【0039】

次に図６～１３を参照すると、持ち上げ装置１００の実施形態は、その各々の端部のところで２つの脚部材４を支持するスプレッダ３５を備えることができる。脚部材４は、示されるように、固定デバイス２６（例えば、ピン留めまたは溶接されたエンドキャップまたはフランジ）によってスプレッダ３５の下側ボディ１に固定され得る。下側ボディ１は、テザーロープ受け部分３６を装備する上側ボディ２に連結され得る。テザーロープ受け部分３６は、限定しないが、上側ボディ２を通って延在するアパーチャ、溶接されたリフトアイ、あるいは、ホイスト、クレーン、またはリフトなどのためのリギングに持ち上げ装置１００を接続するための他の手段を備えることができる。図１～５の実施形態と同様に、上側ボディ２が平坦であってよく、下側ボディ１が重量を低減するために管状であってよい。

【0040】

各脚部材４は、「Ｃ形フック」の形態で提供され得、内側プレート５と、外側プレート６と、それらの間を延在する１つまたは複数の横方向強化／補強プレート７、８、９、１０、１２、１３、１４、１５、１６と、から構成された完全な箱状のフレーム構造を有することができる。例えば、示されるように、複数の横方向強化／補強プレート７、８、９、１０、１２、１３、１４、１５、１６は、各脚部材のプロフィールに沿って、図９で最も明瞭に見ることができる離散的な距離間隔のところに設けられ得る。拡張フランジ３は、内側プレート５および外側プレート６をそれらの周囲縁部に沿って一体に接合することができ、示されるように完全な箱状のフレーム構造を形成するために各脚部材４を覆う／包囲することができる。

【0041】

図１～５を参照して上で説明した実施形態と同様に、各脚部材４は、下側ボディ１から、実質的に垂直に延在するクリアリングアーム１１まで、斜めに延在する上側オフセットアーム３０と、クリアリングアーム１１から実質的に垂直に延在する下側クレードルアーム２７と、クレードルアーム２７の片持ち端部から上方に隆起する遠位側固定アーム１７と、を装備することができ、持ち上げ装置１００内に支え受けてスパイダー２００を固定するように構成される。脚部材４は、描かれるように反対を向く方向に方向付けられたそれらの開放側（つまり、開口部３８）を有するように配置される。

【0042】

フォークリフト受け部材３７が持ち上げ装置１００の一部分に対して提供され得る。例えば、示されるように、２つのフォークリフト受け部材３７が、下側ボディ１などの、スプレッダ３５の一部分に対して提供され得る。各フォークリフト受け部材３７は、上側表面２３と、２つの側面２４と、下側表面２５とを有する、長方形の管状部材を備えることができる。各フォークリフト受け部材３７は、限定しないが、例えば、１つまたは複数の上側前方支持プレート２０および上側後方支持プレート２１により、下側ボディ１の一部分に固定され得る。上で言及したものに加えてまたは別法として、各フォークリフト受け部材３７は、限定しないが、１つまたは複数の側方支持プレート１８により、下側ボディ１に固定され得る。プレート１８、２０、２１は、好適には三角形であり、限定しないが、好適には、フォークリフト受け部材３７の表面２３、２４、２５に対して垂直に延在する。上側プレート２０、２１の一部分は、下側ボディ１の下面とフォークリフト受け部材３７の上側表面２３との間を延在することができることを理解されたい。

【0043】

脚部材ガセット１９は、持ち上げ装置１００の強度およびねじれ剛性を向上させるために、下側ボディ１と各脚部材の内側プレート５との間を斜めに延在することができる。これらのガセット１９の縁部は、強度を加えるために部分的なＩビーム構造を形成するために強化フランジ２２を装備することができる。

【0044】

さらに、１つまたは複数の上側強化プレート２８ならびに／あるいは１つまたは複数の下側強化プレート２９は、限定しないが、特にはオフセットアーム３０とクリアリングアーム１１との間の湾曲接合部のところでおよびオフセットアーム３０とクレードルアーム２７との間の接合部のところで、各脚部材の内側プレート５または外側プレート６に対して提供され得る。

【0045】

任選選択で、底部プレート３１が、リギングを追加するのを可能にするために、下側ボディ１を衝撃またはダメージから保護するために、ならびに／あるいは、載置表面または「最下」表面として機能するために、スプレッダ３５の下側ボディ１に対して提供され得る。このような底部プレート３１は、例えば、下にある支持シャーシ３００（図１２）に対して持ち上げ装置１００を中央に配置するかまたは自動で位置合わせするのに実用的に利用され得る。

【0046】

次に図１０～１３を参照すると、サドル３２が各脚部材４のクレードルアーム２７の上側部分に対して提供され得る。サドル３２は、描かれるようにその上側部分に１つまたは複数のオーバーモールドされた一体化保持構造部３３を有するフレーム部分（図１０）を備えることができる。オーバーモールドされた各保持構造部３３は、好適には、オーバーモールドされた高分子基材を保持するように構成された突出部またはアンダーカット構造部を有する。例えば、図１１に描かれるように、ポリマー構造３４（例えば、ウレタンまたはゴムのオーバーモールドされた層）が、クレードルアーム２７およびスパイダー２００を十分に保護するのを実現するために、さらには、スパイダー２００の下面をより良好に握持してその形状に良好に適合するのを実現するために、フレームの上に形成され得る。

【0047】

本明細書では、第１および第２などの形容詞は、任意の実際のそのような関係または順序を必ずしも必要としたりまたは暗に示したりすることなく、単に１つの要素または処置を別の要素または処置から区別するために使用され得る。文脈により許される場合、完全体あるいは構成要素またはステップ（など）に言及することは、１つのみのこれらの完全体、構成要素、またはステップのみに限定されるものとして解釈されず、１つまたは複数のこの完全体、構成要素、またはステップなどであってよい。方法および方法のステップを説明するとき、列記されるステップの順序または出現は重要ではない可能性がある。したがって、方法ステップの順番を説明される順序から変えることが可能である。

【0048】

本発明の上記の説明は、当業者に対して説明を行うために提供されるものである。上記の説明は包括的であること意図されず、また、本発明を１つの開示される実施形態のみに限定することも意図されない。上で言及したように、上記の教示から本発明に対しての多数の代替形態および変形形態が当業者に明らかとなろう。したがって、いくつかの代替的実施形態を具体的に考察してきたが、他の実施形態が当業者には明らかとなるかまたは当業者により比較的容易に開発され得る。本発明は、本明細書で考察した本発明のすべての代替形態、修正形態、および変形形態、ならびに、上述した本発明の精神および範囲内にある他の実施形態、を包含することを意図される。

【0049】

本明細書では、「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」、「ｉｎｃｌｕｄｅｓ」、「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ」、「ｈａｓ」、「ｈａｖｉｎｇ」、「組み込む」、または「装備する」という用語、あるいは類似の用語は非排他的な包含を意味することを意図され、したがって、要素のリストを含む方法、システム、または装置は、これらの要素のみを含むのではなく、列記されない他の要素も含むことができる。本明細書で説明および／または描写される実施形態は単に例示を目的として提供されるものあること、ならびに、説明および／または描写される特定の要素、特徴、構成要素、またはステップが、任選選択で、排除されたり、当該技術分野において承認されている均等物に置き換えられたり、または、本発明の概念の狙いに合致する任意の合理的再配置で組み合わされたりされ得ること、をさらに理解されたい。

【符号の説明】

【0050】

１ 下側ボディ（例えば、管状部分、パイプ、棒）
２ 上側ボディ（例えば、プレート）
３ 拡張フランジ
４ 脚部材（例えば、Ｃ形フック）
５ 内側プレート
６ 外側プレート
７ 横方向強化／補強プレート
８ 横方向強化／補強プレート
９ 横方向強化／補強プレート
１０ 横方向強化／補強プレート
１１ クリアリングアーム
１２ 横方向強化／補強プレート
１３ 横方向強化／補強プレート
１４ 横方向強化／補強プレート
１５ 横方向強化／補強プレート
１６ 横方向強化／補強プレート
１７ 固定アーム
１８ 側方支持プレート
１９ ガセット
２０ 上側前方支持プレート－フォークリフト受け部材
２１ 上側後方支持プレート－フォークリフト受け部材
２２ 強化フランジ
２３ 上側表面－フォークリフト受け部材
２４ 側面－フォークリフト受け部材
２５ 下側表面－フォークリフト受け部材
２６ 固定デバイス（例えば、エンドキャップ）
２７ クレードルアーム
２８ 上側強化プレート
２９ 下側強化プレート
３０ オフセットアーム
３１ 底部プレート（下側ボディ１の）
３２ サドル
３３ オーバーモールドされた保持構造部
３４ ポリマー構造（例えば、ウレタンまたはゴムのオーバーモールドされた層）
３５ スプレッダ
３６ テザーロープ受け部分
３７ フォークリフト受け部材
３８ 開口部
Ａ 垂直軸
Ｂ 回転方向
Ｃ オフセット軸
Ｄ 水平軸（例えば、垂直軸Ａに対して横向きまたは垂直である）
１００ 持ち上げ装置（例えば、「スパイダーフック」）
１１０ スプレッダ
１１１ 下側ボディ（例えば、管状部分、パイプ、棒）
１１２ 上側ボディ（例えば、プレート）
１１３ テザーロープ受け部分
１１４ 上側表面（例えば、角度を付けられた）
１１５ 頂点
１２０ 脚部材（例えば、Ｃ形フック）
１２１ プレート
１２１ａ オフセットアーム
１２１ｂ クリアリングアーム
１２１ｃ クレードルアーム
１２１ｄ 固定アーム
１２２ 拡張フランジ
１２３ 開口部
１２４ 滑材
１２５ 下側遠位端
１２６ 上側近位端
１２７ 支持面
１２８ 上側ボディ受け部分（例えば、アパーチャ）
１２９ 下側ボディ受け部分（例えば、スロット）
１３０ 第１のオフセット距離（つまり、軸Ａと軸Ｃとの間）
１３１ 第２のオフセット距離（垂直軸Ｃとクリアリングアーム１２１ｂとの間）
１３２ 第３のオフセット距離（つまり、オフセット軸Ｃと固定アーム１２５との間）
１４０ 接続部
２００ 旋動粉砕機のスパイダー
３００ 支持シャーシ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【国際調査報告】