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▶ カーステン マニュファクチュアリング コーポレーションの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-01-31
(54)【発明の名称】シャフト接合強度が高められたゴルフ・クラブ・ヘッド
(51)【国際特許分類】
A63B 53/02 20150101AFI20240124BHJP
A63B 102/32 20150101ALN20240124BHJP
【ＦＩ】
A63B53/02
A63B102:32
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023544417
(86)(22)【出願日】2022-01-24
(85)【翻訳文提出日】2023-09-12
(86)【国際出願番号】 US2022013576
(87)【国際公開番号】W WO2022159846
(87)【国際公開日】2022-07-28
(31)【優先権主張番号】63/140,747
(32)【優先日】2021-01-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】63/217,683
(32)【優先日】2021-07-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】591086452
【氏名又は名称】カーステン マニュファクチュアリング コーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110000110
【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】レス ジェー． ブライアント
(72)【発明者】
【氏名】ジョシュ エフ． ウィリアムズ
(72)【発明者】
【氏名】ギレルモ ジー． ヴァルドヴィア
(72)【発明者】
【氏名】ランス アール． ホワイト
(72)【発明者】
【氏名】オスカー モルテラ
【テーマコード（参考）】
2C002
【Ｆターム（参考）】
2C002AA07
2C002KK02
(57)【要約】
クラブ・ヘッドと、シャフトと、クラブ・ヘッドとシャフトの間の接合強度を改良する機構とを備えるゴルフ・クラブの実施形態が本明細書に記載される。クラブ・ヘッドは、シャフトの先端部を受け入れるホーゼルを備える。シャフト先端部は、シャフト接合領域および実効接合領域を規定する。本明細書で述べる機構は、ホーゼルとの実効シャフト接合面積を増加させ、クラブ・ヘッドとシャフトとの間の接合強度を改良するように設計される。いくつかの実施形態では、機構は、シャフト接合領域内に位置されるマイクログルーブを備える。マイクログルーブは、実効接合面積を増加させ、シャフトに加えられる力に対する多方向の抵抗を提供する。いくつかの実施形態では、機構は、チップ・ウェイトの代用となるウェイト機構を含むフェルールを備える。いくつかの実施形態では、機構は、シャフト内に位置されるホットメルト・ウェイトを備える。
【選択図】図１３
【選択図】図１３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
クラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備えるゴルフ・クラブであって、前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、
前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、
前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、
前記ホーゼル穴が、ヘッド－シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、
前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、
前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、
前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、
前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、
前記複数のマイクログルーブが、ラインとして形成され、第１の方向に延びる第１の複数のマイクログルーブと、第２の方向に延びる第２の複数のマイクログルーブとを規定し、
前記第１の複数のマイクログルーブと、前記第２の複数のマイクログルーブとが、相互接続されており、前記シャフトの周りに周方向に延び、
前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、
ゴルフ・クラブ。
【請求項2】
前記第１の複数のマイクログルーブと、前記第２の複数のマイクログルーブとが、前記シャフトと一体に形成される、請求項１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項3】
前記第１の複数のマイクログルーブと前記第２の複数のマイクログルーブとが、個々のマイクログルーブ深さを規定し、前記個々のマイクログルーブ深さが０．００３８インチ未満である、
請求項１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項4】
前記第１の複数のマイクログルーブと前記第２の複数のマイクログルーブとが、総マイクログルーブ深さを規定し、前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、１．００インチ～３．００インチの間である、
請求項１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項5】
前記第１の複数のマイクログルーブと前記第２の複数のマイクログルーブとが、前記シャフト接合領域の５０％～９０％を覆う、請求項１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項6】
前記複数のマイクログルーブのそれぞれが床部を備え、前記床部が、個々のマイクログルーブの前記複数の側壁に垂直であり、前記個々のマイクログルーブが、断面視でＵ字形である、請求項１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項7】
前記第１の複数のマイクログルーブの各マイクログルーブが、前記第１の方向に延在し、前記第１の複数のマイクログルーブの隣接するマイクログルーブと平行であり、前記第２の複数のマイクログルーブの各マイクログルーブが、前記第２の方向に延在し、前記第２の複数のマイクログルーブの隣接するマイクログルーブと平行である、請求項１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項8】
前記第１の方向および前記第２の方向が、前記長手方向軸に対して斜めである、請求項７に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項9】
前記第１の複数のマイクログルーブおよび前記第２の複数のマイクログルーブが、垂直抗力およびねじれ力に対する抵抗を提供する、請求項８に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項10】
前記第１の方向が前記長手方向軸に垂直であり、前記第２の方向が前記長手方向軸に平行である、請求項７に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項11】
クラブ・ヘッド、シャフト、グリップを備えるゴルフ・クラブであって、前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、
前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、
前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、
前記ホーゼル穴が、ヘッド－シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、
前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、
前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、
前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、
前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、
前記複数のマイクログルーブが所定形状に形成され、
前記複数のマイクログルーブが、相互接続されておらず、前記シャフトの周りに周方向に延び、
前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、
ゴルフ・クラブ。
【請求項12】
前記複数のマイクログルーブが、前記シャフトと一体に形成される、請求項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項13】
前記複数のマイクログルーブが、個々のマイクログルーブ深さを規定し、前記個々のマイクログルーブ深さが０．００３８インチ未満である、
請求項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項14】
前記複数のマイクログルーブが、総マイクログルーブ深さを規定し、前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、１．００インチ～３．００インチの間である、
請求項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項15】
前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト接合領域の５０％～９０％を覆う、請求項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項16】
前記複数のマイクログルーブのそれぞれが床部を備え、前記床部が、個々のマイクログルーブの前記複数の側壁に垂直であり、前記個々のマイクログルーブが、断面視でＵ字形である、請求項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項17】
各マイクログルーブが、三角形、ライン、正方形、長方形、または螺旋からなる群から選択される形状を備える、請求項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項18】
前記マイクログルーブのそれぞれが同じ形状を備える、請求項１７に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項19】
前記マイクログルーブのそれぞれが異なる形状を備える、請求項１７に記載のゴルフ・クラブ。
【請求項20】
前記複数のマイクログルーブが、垂直抗力およびねじれ力に対する抵抗を提供する、請求項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
この出願は、２０２１年７月７日に出願された米国仮出願第６３／２１７，６８３号及び２０２１年１月２２日に出願された米国仮出願第６３／１４０，７４７号の利益を主張するものであり、その内容は参照により完全に本明細書に組み込まれる。
この出願は、２０２１年７月７日に出願された米国仮出願第６３／２１７，６８３号及び２０２１年１月２２日に出願された米国仮出願第６３／１４０，７４７号の利益を主張するものであり、その内容は参照により完全に本明細書に組み込まれる。
【0002】
本開示は、一般にゴルフ・クラブに関し、より詳細は、接合強度を改良する様々な機構を有するゴルフ・クラブ・シャフトに関する。
【背景技術】
【0003】
典型的なゴルフ・クラブは、シャフトと、シャフトの底端部に接続されたクラブ・ヘッドとを備え、それによりヘッド－シャフト接続（「接続部」）を形成する。スイング中、接続部は、垂直抗力およびねじり力としても知られている多方向のスイング力を受ける。スイング中、クラブ・ヘッドは、シャフトから引き離され、それにより垂直抗力を加え、さらにクラブ・ヘッドは、シャフトに対して回転して、またはねじれて、それにより接続部にねじり力がかかる。スイング力に加えて、接続部は、ボールと衝突するときに衝撃力を受ける。クラブ・ヘッドの破損を防ぐために、ヘッド－シャフト接続は、これらの加えられた力に耐えられるように十分に強くなければならない。
【0004】
接続部は、シャフト先端部がホーゼルによって受け入れられる場所で定義される。シャフトをクラブ・ヘッドに固定するために、エポキシ材料が使用される。エポキシ材料は、シャフト先端部とホーゼルとの間に接合部、またはマイクロリンクを形成する。接続部の強度は、実効接合表面、またはホーゼル内表面と直接接触するシャフト外表面の量に依拠する。実効接合面積が増加するにつれて、接合強度も高まる。接続部には、クラブ・ヘッドが飛んで致命的な破損が起こるのを防ぐのに十分な実効接合面積が必要である。
【0005】
実効接合面積は、シャフト挿入深さとホーゼル深さとによって制限される。いくつかのゴルフ・クラブでは、実効接合面積は、フェルール、調整可能なホーゼル・スリーブ、またはチップ・ウェイトなど、ホーゼル内に配置される他の構成要素によってさらに制限される。これらの構成要素は、ゴルフ・クラブの他の特性を改良するために使用される。例えば、チップ・ウェイトは、クラブ・ヘッドとシャフトとのバランスを取り、所望のスイング・ウェイトを実現する手段を提供する。しかし、これらの構成要素は、ホーゼル内にスペースを必要とし、これは、シャフトとホーゼルとの間の許容実効接合面積を減少させる。いくつかのゴルフ・クラブでは、これらの追加の構成要素を補償するために、ホーゼルがより大きく（より長く）作られて十分な実効接合面積を実現する。しかし、より大きなホーゼルを形成するには、望ましい位置からホーゼルへ質量を移動させなければならず、これは質量特性に悪影響を及ぼし、クラブ・ヘッド全体の性能を犠牲にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記のことを考慮して、適切なゴルフ・クラブ機構の補強に関するさらなる開発により、ゴルフ・クラブの十分な構造的完全性を維持しながらゴルフ・クラブの性能を向上させることができる。したがって、当技術分野では、質量特性およびＭＯＩに悪影響を与えることなく、所望のスイング・ウェイトを実現しながら、ヘッドとシャフトとの間の接合強度を改良するゴルフ・クラブが必要とされている。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】第１の実施形態によるゴルフ・クラブの分解断面図である。
【0008】
【0009】
【図2B】第２の実施形態によるゴルフ・クラブの断面図である。
【0010】
【図3A】第１の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0011】
【0012】
【図4】第２の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0013】
【図5】第３の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0014】
【図6】第４の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0015】
【図7】第５の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0016】
【図8】第６の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0017】
【図9】第７の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0018】
【図10】第８の実施形態による、マイクログルーブを備えるゴルフ・クラブ・シャフトの側面図である。
【0019】
【図11】第１の実施形態によるフェルールの斜視図である。
【0020】
【図12A】第２の実施形態によるフェルールの斜視図である。
【0021】
【0022】
【図13A】第３の実施形態によるフェルールの断面図である。
【0023】
【0024】
【図14】第４の実施形態によるフェルールの側面図である。
【0025】
【図15A】ホットメルト・チップ・ウェイトを備えるゴルフ・クラブ・ヘッドの分解図である。
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
本明細書では、クラブ・ヘッド特性に悪影響を与えることなく、シャフトとクラブ・ヘッドとの間の実効接合面積を増加させる様々な機構を備えるゴルフ・クラブを述べる。いくつかの実施形態では、既存のホーゼルおよびチップ・ウェイト幾何形状が維持され、シャフトがマイクログルーブなど本発明の態様による機構を備える。他の実施形態では、これらのホーゼルおよびチップ・ウェイト幾何形状が変更され、ホーゼルおよびチップ・ウェイトが、加重フェルールなどの機構を含むように、またはホットメルト・チップ・ウェイトなどの機構によって置き換えられるように修正される。
【0028】
いくつかの実施形態では、上述したように、シャフトとゴルフ・クラブ・ヘッドとの間の実効接合面積を増加させるための機構は、マイクログルーブを含む。マイクログルーブは、いくつかの方法で接続強度を高める。第一に、マイクログルーブは、シャフトに凹設され、複数の側壁を規定し、これは実効接合面積を増加させる。マイクログルーブの側壁および床部は、平坦なシャフト表面よりも大きい表面積を提供する。ホーゼルとシャフトとの間の接合部を形成するためにエポキシがより大きい表面積を有するので、追加の接合面積が接合強度を高める。第二に、マイクログルーブは、シャフト先端部の周りでの一様なエポキシの流れを促進する経路またはチャネルを形成し、これは、ホーゼルとゴルフ・クラブ・ヘッドの残りの部分との間の圧力蓄積およびエア・ポケットを防止する。最後に、各マイクログルーブの側壁を異なる方向に向けて、垂直抗力および／またはねじり力に対するより高い抵抗を提供することができる。マイクログルーブは、接続部全体にわたって応力をより一様に分散させる経路を作成する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、離散ライン、離散形状、交差ライン、または交差形状であり得る。マイクログルーブは、実効接合領域の周りに周方向に延びることができ、またはグループとして形成することもできる。グループは、様々な形状を有する複数のマイクログルーブを備える。マイクログルーブは、グループを定義する様々なパターンで形成することができる。マイクログルーブの側壁は滑らかでも、ギザギザでもよい。マイクログルーブは、シャフト先端部、シャフト後端部、またはグリップ内表面に適用することができる。マイクログルーブは、他の機構、例えば隆起部、切欠、粗さ領域、または実効接合領域の粗さを増加させる任意の他の機構を含むことができる。
【0029】
他の実施形態では、上述したように、シャフトとゴルフ・クラブ・ヘッドとの間の実効接合面積を増加させるための機構は、チップ・ウェイトなど従来のペリメーター・ウェイトおよびスイング・ウェイト要素の代わりとなるウェイト要素を含む。チップ・ウェイトを取り除くことで、シャフトをホーゼルにさらに深く挿入し、それによりシャフトの挿入深さを最大化することができる。これらのウェイト要素は、より小さいチップ・ウェイトと組み合わせて使用することもできる。いくつかの実施形態では、ウェイト要素は、錘を備えるフェルールである。錘は、フェルールの外側から見えるようにすることも、フェルール内に隠すこともできる。代替実施形態では、フェルールは、高密度材料から形成される。別の実施形態では、ウェイト要素は、シャフト・ボディ内に位置されたホットメルト・ウェイトである。これらのウェイト要素は、クラブ・ヘッドに重量付加するための実質的な質量を提供し、それにより、チップ・ウェイトを取り除く、またはより小さいチップ・ウェイトで置き換えることができる。本明細書で述べるウェイト要素は、ヘッド－シャフト接続を強化するために実効接合面積を最大化する。
【0030】
本明細書で使用する「備える」、「含む」、「有し」、「有する」、「できる」、「含む」という用語およびそれらの活用形は、追加の作用または構造の可能性を除外しないオープンエンド（ｏｐｅｎ－ｅｎｄｅｄ）の移行句、用語、または単語であることを意図されている。単数形「ａ」、「ａｎｄ」、および「ｔｈｅ」は、文脈上明らかに別段の指示がない限り、複数形の言及を含む。本開示は、明示的に記載されているか否かに関わらず、本明細書で提示される実施形態または要素「を備える」、「からなる」、および「から本質的になる」他の実施形態も企図する。
【0031】
以下の開示で本明細書において使用する「約」という用語は、記載された値を含む量に関連して使用され、文脈によって規定される意味を有する（例えば、少なくとも特定の量の測定に関連するある程度の誤差を含む）。また、修飾語「約」は、２つの端点の絶対的な値によって定義される範囲を開示するものとみなすべきである。例えば、「約２～約４」という表現は、「２～４」の範囲も開示する。「約」という用語は、示された数値のプラスまたはマイナス１０％を表すことがある。例えば、「約１０％」は、９％～１１％の範囲を示すことがあり、「約１」は、０．９～１．１を意味することがある。「約」の他の意味は、文脈から明らかになり得る。
【0032】
以下の開示において使用する「第１」、「第２」、「第３」、「第４」という用語は、同様の要素を区別するために使用され、必ずしも特定の連続的または時系列的な順序を述べるために使用されるわけではない。そのようにして使用される用語は、本明細書で述べる実施形態が、例えば本明細書で図示または説明されるもの以外の順序での動作を可能にするように、適切な状況下で交換可能であることを理解されたい。さらに、「含む」および「有する」という用語ならびにそれらの活用形は、非排他的な包含を網羅することを意図されており、要素の列挙を含むプロセス、方法、システム、品目、デバイス、または装置は、必ずしもそれらの要素に限定されず、明示的に列挙されていない、またはそのようなプロセス、方法、システム、品目、デバイス、もしくは装置に固有の他の要素を含むこともある。
【0033】
以下の開示において使用する「周方向」、「平行」、「非平行」、「垂直」、「非垂直」という用語は、説明の目的で使用され、必ずしも恒久的な相対位置を述べるために使用されるわけではない。そのように使用される用語は、本明細書で述べる装置、方法、および／または製造物の実施形態が、例えば本明細書で図示または説明されるもの以外の向きでの動作を可能にするように、適切な状況下で交換可能であることを理解されたい。
【0034】
本明細書で使用する「接合強度」は、ヘッド－シャフト接続またはグリップ－シャフト接続でのエポキシ材料の強度であり得る。接合強度は、接合表面とホーゼル内表面またはグリップ内表面との接合部を破壊するのに必要なエネルギーによって定量化することができる。
【0035】
本明細書で使用する「座標系」は、打撃面の幾何中心に正接するロフト面を含む。クラブ・ヘッドがアドレス位置にあるとき、クラブ・ヘッドは、ソールに正接する接地面を規定する。この座標系は、ゴルフ・クラブ・ヘッド打撃面の幾何中心にある原点によって定義される。打撃面の面中心は、ｘ軸、ｙ軸、およびｚ軸を有する座標系に関する原点を定義する。ｘ軸は、接地面と平行にヒール付近からトゥ付近まで延びる方向で、面中心を通って延びる水平軸である。ｙ軸は、接地面に垂直にソール付近からクラウン付近まで延びる方向で、面中心を通って延びる垂直軸である。ｙ軸は、ｘ軸に垂直である。ｚ軸は、接地面と平行にフロント付近からリア付近まで延びる方向で、面中心を通って延びる水平軸である。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直である。ｘ軸は、ヒールに向かって正の方向に延びる。ｙ軸は、クラウンに向かって正の方向に延びる。ｚ軸は、リアに向かって正の方向に延びる。
【0036】
本明細書で使用する「重心座標系」は、ゴルフ・クラブ・ヘッドの重心で定義される。重心は、上で定義した座標系内に位置される。重心は、ｘ軸、ｙ軸、およびｚ軸上の位置を有することもできる。重心は、ＣＧｘ軸、ＣＧｙ軸、およびＣＧｚ軸を有する座標系の原点をさらに定義する。ＣＧｘ軸は、ＣＧを通ってヒール付近からトゥ付近まで延びる。ＣＧｙ軸は、ＣＧを通ってクラウン付近からソール付近まで延び、ＣＧｙ軸はＣＧｘ軸に垂直である。ＣＧｚ軸は、ＣＧを通ってフロント付近からリア付近まで延び、ＣＧｘ軸とＣＧｙ軸との両方に垂直である。
【0037】
本明細書で使用する「実効接合領域」は、ホーゼル穴内表面と直接接触するシャフト外表面の表面領域であり得る。実効接合領域は、シャフト外表面の周りに周方向に延びることができ、実効接合深さに沿って位置させることができる。実効接合領域は、シャフト接合領域内に位置させることができる。図２Ａは、実効接合領域１５４の一例を示す。
【0038】
本明細書で使用する「実効接合深さ」は、ホーゼル穴内表面と直接接触するシャフト外表面の深さであり得る。図２Ａは、実効接合深さ１５６の一例を示しており、実効接合深さ１５６は、長手方向軸１１０に沿ってフェルール底縁部２０１２からシャフト底端部１４４まで測定することができる。図２Ｂは、実効接合深さ１５６の別の例を示しており、実効接合深さ１５６は、長手方向軸１１０に沿ってフェルール底縁部２０１２からチップ・ウェイト１９２まで測定される。
【0039】
本明細書で使用する「エポキシ」は、シャフトをクラブ・ヘッドまたはグリップに接合するために使用される任意の接着剤または樹脂混合物であり得る。エポキシは、シャフト接合領域に塗布され、接続部を固定するための手段として使用される。エポキシは、シャフト接合領域とホーゼル内表面またはグリップ内表面との間に接合部を形成することができる。
【0040】
本明細書で使用する「フェルール深さ」は、ホーゼルに入るフェルール下側部分または中心合わせ領域の長さであり得る。図２Ａは、フェルール深さ２０３０の一例を示し、フェルール深さ２０３０は、長手方向軸１１０に沿ってフェルール・レッジ２０１８からフェルール底縁部２０１２まで測定される。
【0041】
本明細書で使用する「フェルール表面」は、ホーゼル接合領域と接触するフェルール下側部分の表面領域であり得る。図２Ａは、フェルール表面２０４６の一例を示し、フェルール表面２０４６は、フェルール下側部分の周りで周方向に延び、フェルール深さ２０３０に位置される。
【0042】
本明細書で使用する「ゴルフ・クラブ」は、アイアン型のゴルフ・クラブ、ウッド型のゴルフ・クラブ、またはパター型のゴルフ・クラブであり得る。アイアン型のゴルフ・クラブは、キャビティ、キャビティ・バック、ホロウ・ボディ、フォージド、キャスト、クロスオーバー・ゴルフ・クラブ・ヘッドであり得る。ウッド型のゴルフ・クラブは、ドライバー、フェアウェイ、またはハイブリッド型のゴルフ・クラブ・ヘッドであり得る。
【0043】
本明細書で使用する「ヘッド－シャフト接続」は、シャフト先端の外表面とホーゼルの内表面との間の接続部であり得る。ヘッド－シャフト接続は、「接続部」と交換可能に使用することができる。
【0044】
本明細書で使用する「ホーゼル接合領域」は、シャフトと接合するホーゼル穴内表面の表面領域であり得る。図１は、ホーゼル接合領域１３８の一例を示し、ホーゼル接合領域１３８は、ホーゼル穴内表面の周りに周方向に延び、ホーゼル深さ１３４に沿って位置される。
【0045】
本明細書で使用する「ホーゼル深さ」は、長手方向軸に沿って測定されるホーゼル穴の総深さであり得る。図１は、ホーゼル深さ１３４の一例を示し、ホーゼル深さ１３４は、ホーゼル穴リム１２６からホーゼル穴ベース１２８まで測定される。
【0046】
本明細書で使用する「アイアン型のゴルフ・クラブ・ヘッド」は、トップ・レール、ソール、ヒール、トゥ、リア、および打撃面を含む。一般に、アイアン型のゴルフ・クラブ・ヘッドは、打撃面とホーゼルとが一緒に形成された１つの一体型ボディを備える。他の実施形態では、打撃面を個別に形成することができる。
【0047】
本明細書で使用する「長手方向軸」は、シャフト頂端部の幾何中心からシャフト底端部の幾何中心まで延びる軸であり得る。シャフトは、長手方向軸によって二分される対称的な円柱体であり得る。
【0048】
本明細書で使用する「慣性モーメント」は、慣性モーメントＩｘｘおよび／またはＩｙｙであり得る。慣性モーメントＩｘｘは、ＣＧｘ軸の周りで定義され（すなわち、クラウン－ソール慣性モーメント）、慣性モーメントＩｙｙは、ＣＧｙ軸の周りで定義される（すなわち、ヒール－トゥ慣性モーメント）。慣性モーメントは、ゴルフ・クラブ・ヘッドがねじれに耐えることができる能力を表す。
【0049】
本明細書で使用する「垂直抗力」は、シャフトの断面領域に対して法線方向または垂直に加えられる引張力であり得る。換言すると、垂直抗力は、シャフト長手方向軸と平行に加えることができる。垂直抗力は、「押す力」または「引く力」と交換可能に使用されることがある。垂直抗力は、シャフトに加えられ、物体の断面領域全体に均一な垂直応力を引き起こすことがある。
【0050】
本明細書で使用する「シャフト接合領域」は、ホーゼル穴内表面と接合するシャフトの表面領域であり得る。シャフト接合領域は、シャフト外表面の周りに周方向に延びることができ、シャフト挿入深さに位置させることができる。図１は、シャフト接合領域１５０の一例を示し、シャフト接合領域１５０は、実効接合領域１５４およびフェルール外表面２０４６を含む。
【0051】
本明細書で使用する「シャフト挿入深さ」は、ホーゼル穴に挿入されるシャフトの深さであり得る。図１は、シャフト挿入深さ１５２の一例を示し、シャフト挿入深さ１５２は、長手方向軸１１０に沿ってシャフト先端部１４４からフェルール・レッジ２０１８まで測定される。
【0052】
本明細書で使用する「チップ・ウェイト」は、ホーゼルに挿入し、エポキシ材料で定位置に保持することができる円柱形ウェイト構成要素であり得る。チップ・ウェイトは、高密度材料から形成することができる。図２Ｂは、ホーゼル・ベース１２８の近くに位置され、長手方向軸１１０に沿って測定されるチップ・ウェイト深さ１９２を備えるチップ・ウェイト１９０の一例を示す。
【0053】
本明細書で使用する「ねじり力」は、シャフトの断面領域に対して平行または接線方向に加えられる捻る力であり得る。換言すると、ねじり力は、シャフト長手方向軸に垂直に加えられることがある。ねじり力は、トルクまたはねじれの力と交換可能に使用することができる。ねじり力は、シャフトに加えられ、シャフトの断面領域全体にわたるせん断応力の分散を引き起こすことがある。
【0054】
本明細書で使用する「移行ステップ」は、底端部付近のシャフト外表面に位置される移行領域であり得る。移行ステップは、シャフト接合表面とシャフト接合領域の上方に位置されるシャフトの残りの部分との間の移行部として定義することができる。いくつかの実施形態では、移行ステップは、表面仕上げの変化によって定義することができる。例えば、移行ステップよりも上方のシャフトの部分は光沢仕上げを有することができ、移行ステップよりも下方のシャフトの部分はサンド・ブラスト仕上げを有することができる。他の実施形態では、移行ステップは、シャフトの外径の変化によって定義することができる。例えば、移行ステップよりも上方のシャフトの部分は、移行ステップよりも下方のシャフトの部分よりも大きい直径を有することができる。
【0055】
本明細書で使用する「ウッド型のゴルフ・クラブ・ヘッド」は、実質的に閉じた／中空の内部体積を規定するために互いに固定された打撃面およびボディを備えることができる。クラブ・ヘッドは、クラウン、クラウンの反対側のソール、ヒール、ヒールの反対側のトゥ、フロント、およびフロントの反対側のリアを備える。ボディはさらに、クラウンとソールとの間に、それらに隣接して位置されたスカートまたはトレーリング・エッジを含むことができ、スカートは、クラブ・ヘッドのヒール付近からトゥ付近まで延びる。
【0056】
別段に定義しない限り、本明細書で使用するすべての技術用語および科学用語は、当業者によって一般に理解されるのと同じ意味を有する。矛盾が生じる場合には、定義を含む本文書が優先される。本明細書で述べるものと同様または等価の好ましい方法および材料を、本発明の実践または試験において使用することができる。本明細書で言及されるすべての刊行物、特許出願、特許、および他の参考文献の全体を参照により本明細書に組み込む。本明細書に開示される材料、方法、および実施例は、例示に過ぎず、限定は意図されていない。
【0057】
本明細書では、クラブ・ヘッドとシャフトとの間の接合強度を高める機構を含むゴルフ・クラブを述べる。実効接合面積が増加されるとき、およびエポキシがシャフトの周りに一様に流れることが可能であるとき、接合強度が高められる。これは、現在のホーゼルおよびフェルールの幾何形状を維持しながら接合表面積も増加させることによって、または、現在の機構を取り除くことができるようにフェルールを修正し、それによりシャフト挿入深さおよび接合表面積を増加させることによって実現することができる。
【0058】
本明細書で述べるゴルフ・クラブは、クラブ・ヘッド１００、シャフト１４０、およびグリップ１６０を備える。クラブ・ヘッド１００はボディ１２０およびホーゼル１２２を備え、ホーゼル１２２はホーゼル穴１２４を備える。ホーゼル穴１２４は、ホーゼル・リム１２６からホーゼル・ベース１２８まで延びる内表面によって規定される。内表面は、シャフト１４０と相互作用するホーゼル接合領域１３８を規定する。ホーゼル接合領域１３８は、ホーゼル１２２をシャフト１４０に接合するために使用される穴１２２の内表面である。シャフト１４０は、グリップ１６０内に受け入れられる頂端部１４２と、ホーゼル穴１２４内に受け入れられる底端部１４４と、外表面１４６とを備える。外表面１４６は、移行ステップ１４８と、底端部１４４付近のシャフト接合領域１５０とを規定する。シャフト接合領域１５０は、シャフト１４０をホーゼル１２２に接合するために使用されるシャフト１４０の表面である。シャフト底端部１４４は、シャフト接合領域１５０がホーゼル接合領域１３８と接触するように、ホーゼル穴１２４内に位置される。シャフト接合領域１５０とホーゼル接合領域１３８との間の相互作用が、クラブ・ヘッド１２０とシャフト１４０との間の接続を形成する。さらに、シャフト接合領域１５０とホーゼル接合領域１３８との構成が、ヘッド－シャフト接続の強度を決定する。
【0059】
ホーゼル接合領域１３８と直接接触するシャフト接合領域１５０の部分は、実効接合領域１５４として知られる。ほとんどの実施形態では、実効接合領域１５４は、シャフト接合領域１５０よりも小さく、ホーゼル穴内の他の構成要素の存在により制限される。上で論じたように、ヘッド－シャフト接続を強化するために、実効接合面積１５４を最大化することが望ましい。実効接合面積１５４を最大化する１つの方法は、追加の構成要素を取り除くことによって実効接合深さ１５６を増加させることである。最大実効接合深さ１５６はシャフト挿入深さ１５２に等しく、実効接合面積１５４はシャフト接合面積１５０に等しい。そのような実施形態では、シャフト接合領域１５０全体が、ホーゼル接合領域１３８に直接接触する。追加の構成要素が存在する他の実施形態では、実効接合面積１５４は、既存のフットプリント内に留まりながら最大化される。
【0060】
例えば、いくつかのゴルフ・クラブは、シャフト１４０の周りに位置されたフェルール２０００をさらに備える。図２Ａを参照すると、フェルール２０００は、フェルール深さ２０３０でホーゼル穴１２４に挿入される下側部分を備える。フェルール２０００の下側部分は、ホーゼル接合領域１３８に接触する外表面２０４６を備え、これは、（フェルール深さ２０３０で）シャフト接合領域１５０がホーゼル接合領域１３８に接触するのを防止する。それにより、実効接合深さ１５６は、フェルール深さ２０３０の分だけ減少される。他の実施形態では、ゴルフ・クラブは、ホーゼル穴ベース１２８に位置するチップ・ウェイト１９０をさらに備える。チップ・ウェイト１９０は、ホーゼル穴１２４内の空間を占め、それにより、許容可能なシャフト挿入深さ１５２を減少する。実効接合領域１５４は、チップ・ウェイト深さ１９２の分だけ減少される。本開示は、クラブ・ヘッド１００とシャフト１４０との間の接合強度を高めるために、実効接合面積１５４を増加させるように設計されたいくつかの機構を述べる。本明細書で述べるゴルフ・クラブは、これらの機構の任意の組合せを備えることができる。
【0061】
Ａ．マイクログルーブを有するゴルフ・クラブ・シャフト
以下で述べるように、シャフト１４０は、複数のマイクログルーブを備えることができる。マイクログルーブは、実効接合深さ１５６を増加させることなく、実効接合面積１５４を増加させる。マイクログルーブを使用して、フェルール、チップ・ウェイト、およびホーゼル・サイズなどの他の望ましいホーゼル機構を維持しながら接合強度を改良することができる。
以下で述べるように、シャフト１４０は、複数のマイクログルーブを備えることができる。マイクログルーブは、実効接合深さ１５６を増加させることなく、実効接合面積１５４を増加させる。マイクログルーブを使用して、フェルール、チップ・ウェイト、およびホーゼル・サイズなどの他の望ましいホーゼル機構を維持しながら接合強度を改良することができる。
【0062】
図３Ａ～１０を参照すると、ゴルフ・クラブ・シャフト１４０は、複数のマイクログルーブをさらに備えることができる。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域１５０内に位置される。他の実施形態では、マイクログルーブは、実効接合領域１５４内にのみ位置される。マイクログルーブは、実効接合面積を増加し、力に対する多方向の抵抗を提供することによって、ヘッド－シャフト接続を補強する。マイクログルーブはシャフトに凹設され、複数の側壁を規定し、側壁はそれぞれ、マイクログルーブの深さ、および側壁表面領域を規定する。側壁表面領域は、実効接合領域１５４に追加の面積を提供する。したがって、マイクログルーブは、実効接合深さ１５６を増加させることなく、実効接合面積１５４を増加する。マイクログルーブはシャフト１４０と一体に形成され、これは、シャフト１４０および／またはホーゼル機構の既存のフットプリントを変えることなく、マイクログルーブを、任意のシャフト１４０に適用できる汎用性の機構にする。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、断面視でＵ字形のチャネルを規定する２つの側壁および平面状の床部を有することができる。他の実施形態では、マイクログルーブは、Ｖ字形のチャネルを形成するようにつながる２つの角度付きの側壁を有することができる。
【0063】
実効接合面積１５４を増加することに加えて、マイクログルーブは、スイング中およびゴルフ・ボールとのインパクト時にシャフト１４０（およびヘッド－シャフト接続）に加えられる様々な力に対する抵抗を側壁が提供するように向けられる。ダウンスイング中、シャフト１４０は、クラブ・ヘッドがシャフトから引き離されるように、シャフト１４０の後端部から先端部への方向に長手方向軸１１０に平行に加えられる垂直抗力を受ける。シャフト１４０はさらに、ゴルフ・クラブ・ヘッドがシャフト軸の周りで回転するように、ゴルフ・ボールとのインパクト時に長手方向軸１１０に垂直に加えられるねじり力を受ける。マイクログルーブ側壁は、加えられた力と非平行な方向に向けられたときに抵抗を提供する。換言すると、マイクログルーブ側壁は、長手方向軸１１０に非平行に向けられるときには垂直抗力に対する抵抗を提供し、長手方向軸１１０に非垂直に向けられるときにはねじれ力に対する抵抗を提供する。
【0064】
マイクログルーブはそれぞれ、シャフト外表面１４６から各マイクログルーブの床部まで測定される深さを規定する。代替として、マイクログルーブ深さは、マイクログルーブ側壁の高さと呼ぶこともできる。いくつかの実施形態では、側壁は、シャフト外表面１４６に垂直である。他の実施形態では、側壁は、シャフト外表面１４６に対して角度を付けられている。マイクログルーブ深さは、側壁表面積、および実効接合面積１５４の増加に相関する。より大きい表面積に加えられる同じ量の力は、その力がより広く分散されるので、効果がより小さい。したがって、マイクログルーブ深さが最大化されて、接合特性を改良する。しかし、マイクログルーブ深さは、シャフト１４０の太さによって左右される。マイクログルーブ深さは、マイクログルーブが深く貫入しすぎるのを防止するように制限される。深すぎる貫入は、シャフト１４０の強度を損なうおそれがある。
【0065】
さらに、マイクログルーブは、シャフト外表面１４６の周りに周方向に延びるエポキシ経路またはチャネルを提供する。これらのチャネルは、シャフト１４０の周りでの一様なエポキシの流れを促進し、これは、エポキシによって覆われる表面を最大化し、接合強度をさらに高める。したがって、マイクログルーブは、多方向の力を考慮に入れると共に、実効接合面積１５４を最大化し、一様なエポキシ被覆を促進する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ側壁は、上で定義したように、長手方向軸１１０に非平行かつ非垂直の方向に向けられ、それにより垂直抗力とねじれ力との両方に対する抵抗を提供する。
【0066】
マイクログルーブは、離散形状または交差形状の任意の組合せで形成することができ、各形状が少なくとも３つの側壁を備える。マイクログルーブは、少なくとも２つのマイクログルーブからなるグループとして形成することができる。しかし、各グループは、１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０個以上のマイクログルーブを備えることができる。さらに、マイクログルーブは、１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０グループ以上のマイクログルーブとして形成することができる。マイクログルーブは、複数の離散または交差ラインとして形成することができる。代替として、マイクログルーブは、複数のランダムに向けられた要素として形成することもできる。マイクログルーブは、本明細書で述べる任意の組合せで形成することができる。しかし、マイクログルーブは、好ましくは、垂直抗力とねじり力との両方に対する抵抗を提供するように形成することができる。マイクログルーブの位置決めおよびサイズ設定は、シャフトの強度を損なうことなくヘッド－シャフト接続を補強するように選択される。以下で論じるように、マイクログルーブは、様々なサイズを有する様々な形状およびラインで形成することができる。
【0067】
マイクログルーブ深さは、０．００１０インチ～０．００５０インチの間である。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さは、約０．００１０インチ、０．００１５インチ、０．００２０インチ、０．００２５、０．００３０インチ、０．００３５インチ、または０．００４０インチ未満である。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さは、０．００１０インチ～０．００２５インチ、０．００１０インチ～０．００５０インチ、０．００１５インチ～０．００３０インチ、０．００２５インチ～０．００４０インチ、または０．００３５インチ～０．００５０インチの間である。１つの例示的実施形態では、マイクログルーブ深さは、０．００３０インチである。マイクログルーブは、グラファイト・シャフトとスチール・シャフトとの両方に適用することができる。いくつかのグラファイト・シャフトでは、マイクログルーブは、シャフト１４０の外側樹脂層に凹設されるが、内側複合材層には貫入していない。
【0068】
いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さはマイクログルーブ全体にわたって一定であるが、他の実施形態では、マイクログルーブ深さはマイクログルーブ全体にわたって変化する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブ深さは、マイクログルーブがシャフト底端部１４４付近でより深く、シャフト頂端部１４２に向かって浅くなるように変化する。逆に、他の実施形態では、マイクログルーブ深さは、マイクログルーブがシャフト頂端部１４２付近でより深く、シャフト底端部１４４に向かって浅くなるように変化する。マイクログルーブ深さは任意のパターンで変化することができ、またはマイクログルーブ深さはランダムに変化することができる。さらに、深さは、個々のマイクログルーブそれぞれの中で任意の方向に変化することもできる。
【0069】
マイクログルーブ深さは、シャフト接合領域１５０の特定の部分に、より大きな耐力を有するマイクログルーブを提供するように調整することができる。例えば、シャフト１４０は、加えられるねじれ力により、一様でない応力分布を受けることがあり、したがって、実効接合領域１５４がより大きい応力を受ける場所に、より深いマイクログルーブを位置決めすることができる。例えば、シャフト１４０は、ねじれ力により、シャフト接合領域１５０の底端部よりもシャフト接合領域１５０の頂端部で大きい応力を受けることがあり、したがって、シャフト接合領域１５０の底端部よりもシャフト接合領域１５０の頂端部で深いマイクログルーブの便益を受ける。マイクログルーブ深さは、シャフト１４０の強度を損なうことなく実効接合面積１５４を増加させるように最適化される。マイクログルーブ長さおよび幅も同様に、実効接合領域１５４のいくつかの部分に、より大きな耐力を提供するように選択される。
【0070】
マイクログルーブはそれぞれ、長手方向軸１１０に沿ってシャフト底端部１４２に最も近いマイクログルーブの点からシャフト頂端部１４４に最も近い点まで測定される個々のマイクログルーブ長さをさらに規定する。各マイクログルーブは、長手方向軸１１０に垂直な方向で、シャフト１４０の周りで周方向に測定される個々のマイクログルーブ幅をさらに含む。個々のマイクログルーブ長さおよび幅は、実効接合面積１５４の増加を決定する。
【0071】
いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ長さはマイクログルーブ全体にわたって一定であるが、他の実施形態では、個々のマイクログルーブ長さはマイクログルーブ全体にわたって変化する。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ長さは、０．０５インチ、０．１０インチ、０．２５インチ、０．５０インチ、０．７５インチ、１．００インチ、１．２５インチ、１．５０インチ、１．７５インチ、３．００インチ、３．５０インチ、または５．００インチ未満である。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ長さは、０．０５インチ～０．１０インチ、０．０７５インチ～０．１２５インチ、０．０７５インチ～０．２０インチ、０．２５インチ～０．５０インチ、０．５０インチ～１．００インチ、０．７５インチ～１．５０インチ、１．１０インチ～１．５０インチ、１．２５インチ～３．００インチ、または２．００インチ～５．００インチの間である。１つの例示的実施形態では、個々のマイクログルーブ長さは、０．７５インチである。マイクログルーブは、隣接するマイクログルーブと同じ長さを備えていても、異なる長さを備えていてもよい。個々のマイクログルーブ長さは、シャフト接合領域１５０の特定の部分に、より大きな耐力を有するマイクログルーブを提供するように調整することができる。例えば、シャフト１４０がより大きい応力を受ける場所に、より長いマイクログルーブを位置決めすることができる。
【0072】
いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ幅はマイクログルーブ全体にわたって一定であるが、他の実施形態では、個々のマイクログルーブ幅はマイクログルーブ全体にわたって変化する。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ幅は、０．０５インチ、０．１０インチ、０．２５インチ、０．５０インチ、０．７５インチ、または１．００インチ未満である。いくつかの実施形態では、個々のマイクログルーブ幅は、０．０５インチ～０．５０インチ、０．０７５インチ～０．１２５インチ、０．０７５インチ～０．２０インチ、０．２５インチ～０．５０インチ、０．３０インチ～０．７５インチ、０．５０インチ～１．００インチ、０．７５インチ～１．５０インチ、または１．００インチ～２．００インチの間である。１つの例示的実施形態では、個々のマイクログルーブ幅は０．０１５インチである。マイクログルーブは、隣接するマイクログルーブと同じ幅を備えていても、異なる幅を備えていてもよい。個々のマイクログルーブ幅は、シャフト接合領域１５０の特定の部分に、より大きな耐力を有するマイクログルーブを提供するように調整することができる。例えば、シャフト１４０がより大きい応力を受ける場所に、より幅広のマイクログルーブを位置決めすることができる。
【0073】
各マイクログルーブ側壁の表面積は、各マイクログルーブの深さ、長さ、および幅によって決定される。マイクログルーブ側壁は、実効接合面積１５４を増加させ、エポキシが接合するための追加の表面積を提供することによって接合強度を高める。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、実効接合面積１５４を、０．０１ｉｎ２、０．０５ｉｎ２、０．１０ｉｎ２、０．２５ｉｎ２、０．５０ｉｎ２、０．７５ｉｎ２、１．００ｉｎ２、１．２５ｉｎ２、または１．５０ｉｎ２を超える量だけ増加させる。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、実効接合面積１５４を、５％、１０％、１５％、２０％、３０％、５０％、７５％、または９０％を超える量だけ増加させる。他の実施形態では、マイクログルーブは、実効接合面積１５４を、５％～１０％、５％～１５％、１０％～２５％、２５％～５０％、５０％～７５％、または７５％～９０％の間の量だけ増加させる。マイクログルーブは、実効接合面積１５４を増加させるマイクロチャネルを形成する。実効接合面積１５４の増加は、追加の接合部を形成するためのより多くの表面積を提供することによって、ヘッド－シャフト接続での接合強度を強化する。
【0074】
マイクログルーブは、長手方向軸に沿ってシャフト底端部１４４に最も近いマイクログルーブからシャフト頂端部１４２に最も近いマイクログルーブまで測定される総深さをさらに備える。総マイクログルーブ深さは、個々のマイクログルーブ深さとは異なる。総マイクログルーブ深さは、マイクログルーブを備えるシャフトの実際の長さである。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域１５０全体を覆い、総マイクログルーブ深さはシャフト挿入深さに等しい。他の実施形態では、マイクログルーブは、実効接合領域１５４内にのみ位置され、総マイクログルーブ深さは実効接合深さ１５６に等しい。いくつかの実施形態では、総マイクログルーブ深さは、０．９０インチ、１．００インチ、１．１０インチ、１．２０インチ、１．３０インチ、または１．３５インチよりも大きい。いくつかの実施形態では、総マイクログルーブ深さは、０．５０インチ～１．００インチ、０．５０インチ～１．５０インチ、０．６０インチ～０．９０インチ、０．７０インチ～１．１０インチ、０．８０インチ～１．１０インチ、１．２０インチ～１．７５インチ、１．５０インチ～３．００インチ、または２．５０インチ～５．００インチの間である。１つの例示的実施形態では、総マイクログルーブ深さは１．１０インチである。
【0075】
総マイクログルーブ深さは、マイクログルーブによって覆われるシャフト接合領域１５０の部分を決定する。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域１５０の１０％～２０％、２５％～５０％、２５％～７５％、３０％～８０％、５０％～７０％、５０％～９０％、６０％～１００％、または７５％～１００％の間を覆う。マイクログルーブは、隣接するマイクログルーブ間に大きな間隔を空けずに連続パターンで形成される。いくつかの実施形態では、マイクログルーブは一様に分布されるが、他の実施形態では、マイクログルーブは、シャフト接合領域１５０のいくつかの部分にわたって集中される。マイクログルーブのサイズ設定は、シャフト１４０の強度を損なうことなく実効接合面積１５４を増加させるように選択される。上で論じたマイクログルーブのサイズ設定および形状設定は、本明細書で述べるマイクログルーブの様々な実施形態に適用することができる。
【0076】
本明細書で述べるゴルフ・クラブは、以下で述べるマイクログルーブパターンの任意の組合せを備えることができる。いくつかの実施形態では、マイクログルーブはラインとして形成され、他の実施形態では、マイクログルーブは、特定形状に形成される。上で論じたように、いくつかの実施形態では、各マイクログルーブは、シャフト１４０に凹設され、複数の側壁（または「側壁」）および平面状の床部によって規定される。他の実施形態では、マイクログルーブは、シャフト１４０に凹設され、Ｖ字形またはＵ字形のチャネルを形成する２つの側壁によって規定される。側壁の向きは、長手方向軸１１０に対して表される。側壁は、水平（長手方向軸１１０に垂直）、垂直（長手方向軸１１０に平行）、または長手方向軸１１０に対して斜め（長手方向軸１１０に対して角度付き）に向けることができる。マイクログルーブの向きは、ゴルフ・クラブ・シャフトに加えられる力に対して多方向の抵抗を提供するように選択される。各側壁は滑らかな連続面でよく、または側壁はギザギザでもよい。さらに、マイクログルーブは交差していても、離散したラインでもよい。
【0077】
Ｉ．ラインとして形成されたマイクログルーブ
いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、図３Ａ～８に示されるように、複数のラインとして形成することができる。マイクログルーブ１１００、１２００、１３００、１４００、１５００を、同様の参照番号を使用して述べる。例えば、マイクログルーブ１１００、１２００、１３００、１４００、１５００は、側壁１１１０、１２１０、１３１０、１４１０、１５１０、および床部１１２０、１２２０、１３２０、１４２０、１５２０を備える。
いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、図３Ａ～８に示されるように、複数のラインとして形成することができる。マイクログルーブ１１００、１２００、１３００、１４００、１５００を、同様の参照番号を使用して述べる。例えば、マイクログルーブ１１００、１２００、１３００、１４００、１５００は、側壁１１１０、１２１０、１３１０、１４１０、１５１０、および床部１１２０、１２２０、１３２０、１４２０、１５２０を備える。
【0078】
いくつかの実施形態（図３Ａおよび３Ｂを参照）では、マイクログルーブ１１００は、方向が垂直でも平行でもないように、長手方向軸１１０に対して斜めの方向にシャフト１４０の周りで周方向に延びることができる。換言すると、マイクログルーブ１１００は、シャフトの周りで螺旋状に延びる。マイクログルーブ１１００は、第１のグループ１１３０および第２のグループ１１４０を有する。マイクログルーブ１１００の第１のグループ１１３０は、シャフトの周りで、上下方向に時計回りで螺旋状に延びる。マイクログルーブ１１００の第２のグループ１１４０は、シャフトの周りで、上下方向に反時計回りで螺旋状に延びる。マイクログルーブ１１００の第１および第２のグループ１１３０、１１４０は交差して、マイクログルーブ１１００間にダイヤモンド形の突出部を形成する。
【0079】
マイクログルーブ１１００は、長手方向軸１１０と角度を成す。角度は、長手方向軸からマイクログルーブ１１００の側壁１１１０まで測定される。角度は、長手方向軸１１０から時計回りまたは反時計回りに測定される方向で、０度よりも大きく９０度未満の範囲内であり得る。例えば、図３Ａおよび３Ｂに示されるように、１組のマイクログルーブ１１００は、時計回り方向で測定して４５度の角度を成し、第２の組のマイクログルーブは、反時計回り方向で測定して４５度の角度を成す。他の実施形態では、マイクログルーブは、長手方向軸１１０に対して時計回りまたは反時計回りの方向で測定して、１０度、１５度、２０度、２５度、３０度、３５度、４０度、４５度、５０度、５５度、６０度、６５度、７０度、７５度、８０度、または８５度の角度を成すことができる。
【0080】
他の実施形態では、図４に示されるように、マイクログルーブ１２００は、交差しないように、長手方向軸１１０に垂直な方向でシャフト１４０の周りで周方向に延びることができる。側壁１２１０は、互いに平行であり、かつ長手方向軸１１０に垂直である。側壁１２１０は、垂直抗力に対する抵抗を提供する。
【0081】
別の実施形態では、図５に示されるように、マイクログルーブ１３００は、長手方向軸１１０に平行な方向に延びることができる。マイクログルーブ１３００は、シャフト１４０の周りに周方向に位置決めされ、交差しない。側壁１３１０は、互いに平行であり、かつ長手方向軸１１０に平行である。側壁１３１０は、ねじり力に対する抵抗を提供する。
【0082】
別の実施形態では、図６に示されるように、マイクログルーブは、第１の複数のマイクログルーブ１２００と第２の複数のマイクログルーブ１３００とを備えることができる。第１の複数のマイクログルーブ１２００の側壁１２１０は、互いに平行であり、かつ長手方向軸１１０に垂直であり、第２の複数のマイクログルーブ１３００の側壁１３１０は、互いに平行であり、かつ長手方向軸１１０に平行である。第１の複数のマイクログルーブ１２００は、第２の複数のマイクログルーブ１３００よりも上方に、またはシャフト頂端部１４２の近くに位置させることができる。図６に示されるように、第１の複数のマイクログルーブ１２００は、第２の複数のマイクログルーブ１３００の下方に位置させることもできる。マイクログルーブ１２００、１３００は、垂直抗力およびねじり力に対する抵抗を提供する。
【0083】
第１の複数のマイクログルーブ１２００および第２の複数のマイクログルーブ１３００はそれぞれ、少なくとも１つのマイクログルーブを備える。いくつかの実施形態では、第１および第２の複数のマイクログルーブ１２００、１３００はそれぞれ、１０～２０個のマイクログルーブ、２０～５０個のマイクログルーブ、１０～３０個のマイクログルーブ、３０～７０個のマイクログルーブ、５０～１００個のマイクログルーブ、４０～６０個のマイクログルーブ、５０～１５０個のマイクログルーブ、または３０～５０個のマイクログルーブを備える。他の実施形態では、マイクログルーブは、第３の複数のマイクログルーブ、第４の複数のマイクログルーブ、または第５の複数のマイクログルーブをさらに備えることができる。
【0084】
別の実施形態では、図７に示されるように、マイクログルーブ１４００は、交差しないように、長手方向軸１１０に垂直な方向でシャフト１４０の周りで周方向に延びることができる。側壁１４１０は、ギザギザの、または真っ直ぐではない側壁セクション１４１０を規定する。各側壁セクション１４１０は、隣接する側壁セクション１４１０に対して角度を付けられている。さらに、各側壁セクション１４１０は、長手方向軸１１０に非平行および非垂直に向けられる。角度付きの側壁セクション１４１０は、垂直抗力とねじり力とに対する抵抗を提供する。
【0085】
別の実施形態では、図８に示されるように、マイクログルーブ１５００は、長手方向軸１１０に対して斜め方向にシャフト１４０の周りで周方向に延びることができる。この実施形態では、マイクログルーブ１５００は、隣接する各マイクログルーブ１５００と概して平行である。マイクログルーブ１５００は、図７に示されるマイクログルーブ１４００と同様であり、側壁１５１０が側壁セクション１５１０を規定する。側壁セクション１５１０は、隣接する側壁セクション１５１０に対して角度を付けられている。さらに、各側壁セクション１５１０は、長手方向軸１１０に非平行および非垂直に向けられる。角度付きの側壁セクション１５１０は、垂直抗力とねじり力とに対する抵抗を提供する。
【0086】
ＩＩ．特定形状に形成されたマイクログルーブ
いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、図９および１０に示されるように、複数のラインとして形成される。マイクログルーブ１６００、１７００を、同様の参照番号を使用して述べる。例えば、マイクログルーブ１６００、１７００は、側壁１６１０、１７１０および床部１６２０、１７２０を備える。上で論じたように、各マイクログルーブは、複数の側壁（または「側壁」）および床部によってシャフト１４０に凹設される。側壁は、マイクログルーブの形状を規定する。
いくつかの実施形態では、マイクログルーブは、図９および１０に示されるように、複数のラインとして形成される。マイクログルーブ１６００、１７００を、同様の参照番号を使用して述べる。例えば、マイクログルーブ１６００、１７００は、側壁１６１０、１７１０および床部１６２０、１７２０を備える。上で論じたように、各マイクログルーブは、複数の側壁（または「側壁」）および床部によってシャフト１４０に凹設される。側壁は、マイクログルーブの形状を規定する。
【0087】
各マイクログルーブは、残りのマイクログルーブと同じでも異なっていてもよい形状を規定する。マイクログルーブは、円、ライン、三角形、正方形、長方形、多角形、または任意の適切な形状の任意の組合せでよい。マイクログルーブは、交差するもしくは重なり合うことができ、または離散形状でもよい。マイクログルーブは、複数の行として形成することができ、またはグループとして形成することもできる。
【0088】
マイクログルーブのグループは、稠密のマイクログルーブの集合によって定義される。マイクログルーブのグループは、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。さらに、各グループ内のマイクログルーブは、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。各グループ内およびすべてのグループにわたるマイクログルーブの間隔および密度は、マイクログルーブがシャフト１４０のいくつかの部分に対してより大きい垂直またはねじり抗力を提供することができるように選択することができる。
【0089】
マイクログルーブのグループと同様に、マイクログルーブをいくつかの行として組織化することができる。マイクログルーブの行は、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。さらに、各行でのマイクログルーブは、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。各行での、およびすべての行にわたるマイクログルーブの間隔および密度は、マイクログルーブがシャフト１４０のいくつかの部分に対してより大きい垂直またはねじり抵抗を提供することができるように選択することができる。各マイクログルーブは、同じ行の隣接するマイクログルーブと同じでも異なっていてもよい形状を規定することができる。さらに、マイクログルーブは、各行で同じ形状を備えることができ、複数の行にわたって異なる形状を備えることができる。
【0090】
いくつかの実施形態では、図９に示されるように、マイクログルーブ１６００をグループ１６３０として形成することができる。グループ１６３０は、六角形の形状を取る。各グループ１６３０は、６つの三角形状のマイクログルーブ１６００を備える。
【0091】
他の実施形態では、図１０に示されるように、マイクログルーブ１７００は、シャフト１４０の周りに周方向に延びるいくつかの行１７４０として形成することができる。マイクログルーブ１７００は三角形状である。マイクログルーブ１７００は、複数の行１７４０にわたって異なるサイズを有し、最上行のマイクログルーブ１７００が最下行のマイクログルーブ１７００よりも小さい。
【0092】
さらに、マイクログルーブ１６００および１７００は、円、ライン、三角形、正方形、長方形、多角形、または任意の適切な形状の任意の組合せでよい。側壁１６１０および１７１０は、長手方向軸１１０に非平行または非垂直に向けることができる。したがって、各マイクログルーブ１６００および１７００は、垂直抵抗構成要素またはねじれ抵抗構成要素のうちの少なくとも一方を形成する。各グループおよび行１６３０および１７４０は、長手方向軸１１０に垂直な方向、または長手方向軸１１０に垂直でない方向に向けることができる。各グループおよび行１６３０および１７４０は、少なくとも１つのマイクログルーブ１６００および１７００を備えることができる。例えば、各グループおよび行１６３０および１７４０は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０個以上のマイクログルーブ１６００および１７００を備えることができる。さらに、１つまたは複数のグループまたは行１６３０および１７４０が存在してもよい。例えば、１、２、３、４、５、または６つ以上のグループ１６３０および行１７４０が存在し得る。グループおよび行１６３０および１７４０は、等間隔に離間配置することができ、または間隔を変えることもできる。マイクログルーブ１６００および１７００の間隔および密度は、シャフト１４０のいくつかの部分に対してより大きい垂直またはねじり抗力を提供するように選択することができる。
【0093】
本明細書で述べるようなマイクログルーブを組み込んだゴルフ・クラブ・シャフト１４０は、当技術分野で知られているシャフトに勝る利点を提供する。主に、マイクログルーブは、（１）エポキシがシャフト先端部の周りに一様に流れることを可能にし、（２）総実効接合面積を増加させ、（３）垂直抗力とねじれ力とに対する抵抗を提供することによって、クラブ・ヘッドとシャフトとの間により強い接合部を生み出す。従来のシャフトがホーゼルに圧入されるとき、エポキシは、シャフトの周りに不均一に広がり、ホーゼルの底部付近に集中する。その結果、ホーゼル内に圧力が蓄積し、エポキシ内に閉じ込められたエア・ポケットを生成することがある。これらの閉じ込められたエア・ポケットは、シャフトが接合された後にホーゼルを切り開いて断面を見ると確認することができる。閉じ込められたエア・ポケットは、シャフト挿入中にホーゼルの内部を見ることができるように、プラスチックなどの（実際のクラブでは使用されない）透明な材料で作られた試験ホーゼルを作成することによって確認することもできる。閉じ込められたエア・ポケットは、接合強度を弱め、応力破壊の伝播点となる。マイクログルーブは、エポキシがシャフトの周りに一様に流れるための経路を提供し、それによりホーゼル内の圧力蓄積を低減し、エア・ポケットの多孔率を大幅に減少する、さらにはなくす。さらに、一様な分布を作成するために必要なエポキシが少ないので、マイクログルーブは、エポキシの浪費を低減する。マイクログルーブの側壁は、エポキシのための追加の表面積を提供して、シャフト先端部とホーゼル穴内表面との間にマイクロリンクを形成する。さらに、側壁は、長手方向軸に平行または垂直に加えられる力に抵抗するために、少なくとも長手方向軸に非平行または非垂直となるように向けられる。接合強度を高めることで、クラブ設計者はチップ・ウェイトなどのウェイト構成要素をホーゼルに追加することができる。マイクログルーブは、シャフト挿入深さの損失によって引き起こされる接合強度の低下を補償する。さらに、マイクログルーブは、右利き用と左利き用との両方のクラブに対応できる汎用性の機構である。
【0094】
Ｂ．加重フェルールを備えるゴルフ・クラブ
本明細書では、チップ・ウェイトによる質量を取り除き、その質量をフェルールに再分配することによって従来のチップ・ウェイトの代わりとなる加重フェルールの様々な実施形態をさらに述べる。チップ・ウェイトによる質量を取り除くことによって、チップ・ウェイトを完全に取り除く、またはサイズを大幅に縮小することができる。チップ・ウェイトを取り除く、またはチップ・ウェイト・サイズを減少することで、シャフト１４０をホーゼル穴１２４にさらに深く挿入できるようになり、それにより実効接合面積１５４を増加させ、接合強度を改良する。チップ・ウェイト１９０は、図２Ｂに示されるように、許容可能なシャフト挿入深さ１５２（および実効接合深さ１５６）を減少させるチップ・ウェイト深さ１９２を備える。チップ・ウェイト深さ１９２は、０．１インチ～０．５インチの範囲であり得る。例えば、チップ・ウェイト深さ１９２は、０．１インチ、０．２インチ、０．２５インチ、０．３インチ、０．３５インチ、０．４０インチ、または０．５インチであり得る。いくつかの実施形態では、チップ・ウェイト１９０は、クラブ・ヘッド１００の重心（ＣＧ）を操作する、またはクラブ・ヘッド１００のスイング・ウェイトを調整するために使用される。
本明細書では、チップ・ウェイトによる質量を取り除き、その質量をフェルールに再分配することによって従来のチップ・ウェイトの代わりとなる加重フェルールの様々な実施形態をさらに述べる。チップ・ウェイトによる質量を取り除くことによって、チップ・ウェイトを完全に取り除く、またはサイズを大幅に縮小することができる。チップ・ウェイトを取り除く、またはチップ・ウェイト・サイズを減少することで、シャフト１４０をホーゼル穴１２４にさらに深く挿入できるようになり、それにより実効接合面積１５４を増加させ、接合強度を改良する。チップ・ウェイト１９０は、図２Ｂに示されるように、許容可能なシャフト挿入深さ１５２（および実効接合深さ１５６）を減少させるチップ・ウェイト深さ１９２を備える。チップ・ウェイト深さ１９２は、０．１インチ～０．５インチの範囲であり得る。例えば、チップ・ウェイト深さ１９２は、０．１インチ、０．２インチ、０．２５インチ、０．３インチ、０．３５インチ、０．４０インチ、または０．５インチであり得る。いくつかの実施形態では、チップ・ウェイト１９０は、クラブ・ヘッド１００の重心（ＣＧ）を操作する、またはクラブ・ヘッド１００のスイング・ウェイトを調整するために使用される。
【0095】
したがって、以下で論じる実施形態では、チップ・ウェイト１９０を取り除く、またはより小さいチップ・ウェイト１９０に交換することができ、これはシャフト挿入深さ１５２を増加させる。いくつかの実施形態では、シャフト挿入深さは、０．１０インチ～０．５０インチの間の量だけ増加される。シャフト挿入深さ１５２の増加により、実効接合面積１５４が増加し、それによりヘッド－シャフト接続での接合強度を高める。
【0096】
いくつかの実施形態では、図１１～１４を参照すると、ゴルフ・クラブは、シャフト外表面１４６の周りに位置されたフェルール２０００をさらに備える。シャフト底端部１４２は、フェルール２０００を通ってクラブ・ヘッド１２０内に延びる。フェルール２０００は、ホーゼル１２２内でシャフト１４０を中心合わせし、鋭利でないホーゼル頂部リムを覆って、ホーゼル１２２からシャフト１４０への滑らかな移行を生み出す。図１１を参照すると、フェルール２０００は、グリップ１６０の近位にある頂縁部２０１０と、クラブ・ヘッド１２０の近位にある底縁部２０１２とを備える円筒体である。フェルールは、シャフト１４０と接触する内面２０１４と、外部に露出された外面２０１６とをさらに備える。フェルール２０００は、フェルールの上側部分と下側部分との間の移行部を規定するフェルール・レッジ２０１８をさらに備える。上側部分は、ホーゼル１２２の上方に露出されるテーパ領域２０２０である。下側部分は、ホーゼル１２２内に位置される中心合わせ領域２０４０である。
【0097】
中心合わせ領域２０４０は、フェルール・レッジ２０１８と底縁部２０１２との間に規定される。中心合わせ領域２０４０は、フェルール・レッジ２０１８が穴頂部リムと面一になるようにホーゼル１２２内に受け入れられる。中心合わせ領域２０４０は、複数の窓２０４２および複数のリブ２０４４を備える。複数の窓２０４２は、余剰のエポキシが中心合わせ領域２０４０の周りに流れるための経路を増加させ、接合強度を高める。複数のリブ２０４４は、自己調心機構として作用する。リブ２０４４は、中心合わせ領域２０４０全体にわたって等間隔に離間配置され、ホーゼル穴１２４に対して等しい量の圧力を加えて、シャフト１４０が角度を持ってホーゼル１２２に入るのを防止する。中心合わせ領域２０４０は、ホーゼル１２２内に受け入れられるフェルール２０００の下側部分であり、テーパ領域２０２０は、ホーゼル１２２の上方に露出される上側部分である。
【0098】
テーパ領域２０２０は、フェルール・レッジ２０１８と頂縁部２０１０との間に規定される。テーパ領域２０２０は、最大外径２０６０から、頂縁部２０１０付近のより小さい直径まで先細りしている。テーパ領域２０２０は、シャフト直径１４０からホーゼル直径１２２への滑らかな移行を生み出す。いくつかの実施形態では、テーパ領域２０４０はウェイト要素を収容する。
【0099】
フェルール２０００は、０．９ｇ／ｃｍ３～１．５ｇ／ｃｍ３の密度を有することができる樹脂から形成される。いくつかの実施形態では、密度は、０．９ｇ／ｃｍ３～１．０ｇ／ｃｍ３、１．０ｇ／ｃｍ３～１．１ｇ／ｃｍ３、１．１ｇ／ｃｍ３～１．２ｇ／ｃｍ３、１．２ｇ／ｃｍ３～１．３ｇ／ｃｍ３、１．３ｇ／ｃｍ３～１．４ｇ／ｃｍ３、または１．４ｇ／ｃｍ３～１．５ｇ／ｃｍ３の間である。例えば、一実施形態では、樹脂は、１．１９ｇ／ｃｍ３の密度を有することができる。いくつかの実施形態では、樹脂は、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）樹脂を含む。フェルール材料は軽量であり、ゴルフ・クラブ・ヘッド１２０に重量付加する手段を提供しない。したがって、いくつかの実施形態では、フェルール２０００は、ウェイト要素をさらに備える。ウェイト要素の様々な実施形態を以下に述べる。いくつかの実施形態では、ウェイト要素は錘を備える。他の実施形態では、ウェイト要素は、高密度材料から形成されたフェルールを備える。
【0100】
以下に述べるウェイト要素の様々な実施形態は、ステンレス鋼、タングステン、タングステン－テナイトプロピオネート（ＴＰＵ）混合物、またはステンレス鋼－テナイトプロピオネート（ＴＰＵ）混合物などの金属材料から形成される。ウェイト要素の材料は、フェルールの材料よりも高密度である。ウェイト要素の材料の密度は、１ｇ／ｃｍ３～１８ｇ／ｃｍ３の間である。いくつかの実施形態では、ウェイト要素の材料の密度は、１ｇ／ｃｍ３～２ｇ／ｃｍ３、２ｇ／ｃｍ３～３ｇ／ｃｍ３、３ｇ／ｃｍ３～４ｇ／ｃｍ３、４ｇ／ｃｍ３～５ｇ／ｃｍ３、５ｇ／ｃｍ３～６ｇ／ｃｍ３、６ｇ／ｃｍ３～７ｇ／ｃｍ３、７ｇ／ｃｍ３～８ｇ／ｃｍ３、８ｇ／ｃｍ３～９ｇ／ｃｍ３、９ｇ／ｃｍ３～１０ｇ／ｃｍ３、１０ｇ／ｃｍ３～１１ｇ／ｃｍ３、１１ｇ／ｃｍ３～１２ｇ／ｃｍ３、１２ｇ／ｃｍ３～１３ｇ／ｃｍ３、１３ｇ／ｃｍ３～１４ｇ／ｃｍ３、１４ｇ／ｃｍ３～１５ｇ／ｃｍ３、１５ｇ／ｃｍ３～１６ｇ／ｃｍ３、１６ｇ／ｃｍ３～１７ｇ／ｃｍ３、または１７ｇ／ｃｍ３～１８ｇ／ｃｍ３の間である。
【0101】
以下で述べるウェイト要素の様々な実施形態は、長手方向軸１１０に沿って測定される高さを定義する。高さは、ウェイト要素の頂周縁とウェイト要素の底周縁との間で測定される。いくつかの実施形態では、高さは０．３インチ～０．７インチの間である。いくつかの実施形態では、高さは、０．３インチ～０．４５インチ、０．３５インチ～０．４０インチ、０．４０インチ～０．６０インチ、０．４５インチ～０．６０インチ、０．５０インチ～０．５５インチ、０．５２インチ～０．５７インチ、０．５３インチ～０．６０インチ、または０．５４インチ～０．６０インチの間である。いくつかの実施形態では、高さは、約０．３インチ、０．３１インチ、０．３２インチ、０．３３インチ、０．３４インチ、０．３５インチ、０．３６インチ、０．３７インチ、０．３８インチ、０．３９インチ、０．４０インチ、０．４１インチ、０．４２インチ、０．４３インチ、０．４４インチ、０．４５インチ、０．４６インチ、０．４７インチ、０．４８インチ、０．４９インチ、０．５インチ、０．５１インチ、０．５２インチ、０．５３インチ、０．５４インチ、０．５５インチ、０．５６インチ、０．５７インチ、０．５８インチ、０．５９インチ、０．６インチ、０．６１インチ、０．６２インチ、０．６３インチ、０．６４インチ、０．６５インチ、０．６６インチ、０．６７インチ、０．６８インチ、０．６９インチ、または０．７インチである。
【0102】
以下で述べるウェイト要素の様々な実施形態は、ウェイト要素の内面と外面との間で測定される厚さをさらに定義する。いくつかの実施形態では、厚さは、ウェイト要素全体にわたって一定のままであるが、他の実施形態では、厚さは、ウェイト要素全体にわたって変化する。厚さは、０．０１インチ～０．０９インチの間である。いくつかの実施形態では、厚さは、０．０１インチ～０．０５インチ、０．０１インチ～０．０７インチ、０．０３インチ～０．０８インチ、０．０４インチ～０．０９インチ、または０．０５インチ～０．０９インチの間である。いくつかの実施形態では、厚さは、約０．０１インチ、０．０２インチ、０．０３インチ、０．０４インチ、０．０５インチ、０．０６インチ、０．０７インチ、０．０８インチ、または０．０９インチである。１つの例示的実施形態では、頂周縁付近の厚さは０．０３１インチであり、底周縁付近の厚さは０．０６２インチである。別の例示的実施形態では、頂周縁付近の厚さは０．０２１インチであり、底周縁付近の厚さは０．０５５インチである。
【0103】
ウェイト要素および樹脂材料を備えるフェルール２０００は、１グラム～１２グラムの間の質量を定義する。いくつかの実施形態では、質量は、１グラム～５グラム、２グラム～７グラム、３グラム～６グラム、５グラム～１０グラム、または６グラム～１２グラムの間である。他の実施形態では、質量は、１グラム、２グラム、３グラム、４グラム、５グラム、６グラム、７グラム、８グラム、９グラム、１０グラム、１１グラム、または１２グラムである。フェルール２０００の質量は、クラブ・ヘッドＣＧを操作するため、および／または所望のスイング・ウェイトを実現するために、クラブ・ヘッドに実質的なウェイト要素を提供するように選択される。
【0104】
ウェイト要素および樹脂材料を備えるフェルール２０００は、１ｇ／ｃｍ３～６ｇ／ｃｍ３の範囲の平均密度をさらに定義する。平均密度は、フェルール２０００の総質量とフェルール２０００の総体積との比である。例えば、平均密度は、２．９５ｇ／ｃｍ３であり得る。他の実施形態では、フェルール２０００は、１ｇ／ｃｍ３、１．５ｇ／ｃｍ３、２ｇ／ｃｍ３、２．５ｇ／ｃｍ３、３ｇ／ｃｍ３、３．５ｇ／ｃｍ３、４ｇ／ｃｍ３、４．５ｇ／ｃｍ３、５ｇ／ｃｍ３、５．５ｇ／ｃｍ３、または６ｇ／ｃｍ３でありうる平均密度を有することができる。
【0105】
ウェイト要素および樹脂材料を備えるフェルール２０００は、樹脂材料のみを備えるフェルールと比較して、３００％～２５００％の質量増加率を有する。いくつかの実施形態では、質量増加率は、３００％～４００％、４００％～５００％、５００％～６００％、６００％～７００％、７００％～８００％、８００％～９００％、９００％～１０００％、１０００％～１１００％、１１００％～１２００％、１２００％～１３００％、１３００％～１４００％、１４００％～１５００％、１５００％～１６００％、１６００％～１７００％、１７００％～１８００％、１８００％～１９００％、１９００％～２０００％、２０００％～２１００％、２１００％～２２００％、２２００％～２３００％、２３００％～２４００％、または２４００％～２５００％の間である。
【0106】
ウェイト要素は、フェルール内表面とシャフトとの間に位置される内部錘、フェルール外面の周りに周方向に延びるウェイト・リング、または高密度材料で作られたフェルールであり得る。ウェイト要素は、チップ・ウェイトによる質量を取り除き、その質量をフェルールに再分配することによって従来のチップ・ウェイトの代わりとなる。チップ・ウェイトによる質量を取り除くことによって、チップ・ウェイトを完全に取り除く、またはサイズを大幅に縮小することができる。チップ・ウェイトを取り除く、またはチップ・ウェイト・サイズを減少することで、シャフト１４０をホーゼル穴１２４にさらに深く挿入できるようになり、それにより実効接合面積１５４を増加させ、接合強度を改良する。
【0107】
Ｉ．内部錘を備えるフェルール
一実施形態（図１２Ａを参照）では、フェルール２０００は、内部錘２１００を備える。内部錘２１００は、フェルール２０００に実質的な質量を提供し、クラブ・ヘッドＣＧを操作し、チップ・ウェイトの代わりとなり得るウェイト要素を形成する。図１２Ａを参照すると、内部錘２１００は、テーパ領域２０２０付近でフェルール２０００と一体に形成されている。内部錘２０１０は、テーパ領域２０２０全体を通って延びる。しかし、他の実施形態では、内部錘２１００は、テーパ領域２０２０の一部のみを通って延びる。
一実施形態（図１２Ａを参照）では、フェルール２０００は、内部錘２１００を備える。内部錘２１００は、フェルール２０００に実質的な質量を提供し、クラブ・ヘッドＣＧを操作し、チップ・ウェイトの代わりとなり得るウェイト要素を形成する。図１２Ａを参照すると、内部錘２１００は、テーパ領域２０２０付近でフェルール２０００と一体に形成されている。内部錘２０１０は、テーパ領域２０２０全体を通って延びる。しかし、他の実施形態では、内部錘２１００は、テーパ領域２０２０の一部のみを通って延びる。
【0108】
図１２Ｂを参照すると、内部錘２１００は円筒形であり、フェルール頂縁部２０１０の近位にある頂周縁２１１０と、フェルール底縁部２０１２の近位にある底周縁２１２０とを備える。内部錘２１００は、フェルール内面２０１４の一部分を形成する内表面２１３０と、フェルール２０００と接触する外表面２１４０とをさらに備える。内部錘２１００は、頂周縁２１１０から底周縁２１２０まで延びるギャップ２１５０を規定する。フェルール２０００がシャフト１４０に押し被されると、ギャップ２１５０が、フェルール２０００全体にわたって応力を緩和する。
【0109】
ギャップ２１５０は、開口部にわたって測定されるギャップ幅を規定する。ギャップ幅は、０．０１インチ～０．５インチの範囲である。いくつかの実施形態では、ギャップ幅は、０．０１インチ～０．０５インチ、０．０２インチ～０．０４インチ、０．０３インチ～０．０７インチ、０．０４インチ～０．０９インチ、０．０５インチ～０．１０インチ、０．１０インチ～０．２５インチ、０．１５インチ～０．４５インチ、０．２０インチ～０．４０インチ、０．２５インチ～０．５０インチ、０．３０インチ～０．５インチ、または０．４０インチ～０．５０インチである。ギャップ幅は、約０．０１インチ、０．０２インチ、０．０３インチ、０．０４インチ、０．０５インチ、０．０６インチ、０．０７インチ、０．０８インチ、０．０９インチ、０．１０インチ、０．１５インチ、０．２０インチ、０．２５インチ、０．３０インチ、０．３５インチ、０．４０インチ、０．４５インチ、または０．５０インチである。１つの例示的実施形態では、ギャップ幅は０．０３インチである。ギャップ幅は、内部錘２１００の質量を大幅に減らすことなく、フェルール２０００に応力緩和を提供するように選択される。内部錘の寸法は、実質的な重量付加機能を提供するようにさらに選択される。
【0110】
内部錘２１００は、０．５インチ～０．６インチの間の高さを規定する。いくつかの実施形態では、高さは、０．５０インチ～０．５５インチ、０．５２インチ～０．５７インチ、０．５３インチ～０．６０インチ、または０．５４インチ～０．６０インチの間である。高さは、約０．５インチ、０．５１インチ、０．５２インチ、０．５３インチ、０．５４インチ、０．５５インチ、０．５６インチ、０．５７インチ、０．５８インチ、０．５９インチ、０．６インチ、０．６１インチ、０．６２インチ、０．６３インチ、０．６４インチ、０．６５インチ、０．６６インチ、０．６７インチ、０．６８インチ、０．６９インチ、または０．７インチである。１つの例示的実施形態では、高さは、０．６５３インチである。内部錘２１００は、フェルール２０００内に隠されており、フェルール外面２０１６には露出されていない。他の実施形態では、ウェイト要素は、フェルールの外面２０１６に露出される。
【0111】
ＩＩ．加重リングを備えるフェルール
図１３Ａ～１４を参照すると、いくつかの実施形態では、フェルール２０００は、１つまたは複数の加重リングを備えることができる。加重リングは、フェルール２０００に実質的な質量を提供し、クラブ・ヘッドＣＧを操作し、チップ・ウェイトの代わりとなり得るウェイト要素を形成する。加重リングは、フェルール２０００と一体に形成され、テーパ領域２０２０の周りで周方向に延びる。加重リングは、１つのリング、２つのリング、３つのリング、４つのリング、５つのリング、または任意の他の適切な数のリングであり得る。いくつかの実施形態では、加重リングは同じ高さを有し、他の実施形態では、加重リングは異なる高さを有する。
図１３Ａ～１４を参照すると、いくつかの実施形態では、フェルール２０００は、１つまたは複数の加重リングを備えることができる。加重リングは、フェルール２０００に実質的な質量を提供し、クラブ・ヘッドＣＧを操作し、チップ・ウェイトの代わりとなり得るウェイト要素を形成する。加重リングは、フェルール２０００と一体に形成され、テーパ領域２０２０の周りで周方向に延びる。加重リングは、１つのリング、２つのリング、３つのリング、４つのリング、５つのリング、または任意の他の適切な数のリングであり得る。いくつかの実施形態では、加重リングは同じ高さを有し、他の実施形態では、加重リングは異なる高さを有する。
【0112】
図１３Ａおよび１３Ｂを参照すると、フェルール２０００は、単一の加重リング２２００をさらに備える。加重リング２２００は、フェルール頂縁部２０１０の近位にある頂周縁２２１０と、フェルール底縁部２０１２の近位にある底周縁２２２０とを備える。加重リング２２００は、フェルール外表面２０１６に隣接する内表面２２３０と、フェルール外表面２０１６の一部分を形成する外表面とをさらに備える。
【0113】
図１４を参照すると、フェルール２０００は、２つの加重リング２３００をさらに備える。各加重リング２３００は、フェルール頂縁部２０１０の近位にある頂周縁２３１０と、フェルール底縁部２０１２の近位にある底周縁２３２０とを備える。加重リング２３００はそれぞれ、フェルール外表面２０１６に隣接する内表面２３３０と、フェルール外表面２０１６の一部分を形成する外表面とをさらに備える。
【0114】
ＩＩＩ．高密度材料から形成されるフェルール
別の実施形態では、ウェイト機構は、前の実施形態で開示したフェルールと同様の高密度フェルールを備える。フェルールは、フェルール２０００がチップ・ウェイトの代わりとなるのに適切な質量を有するように、高密度樹脂混合物で成形することができる。樹脂混合物は、樹脂とフィラー材料との組合せを含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂は、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）樹脂を含むことができる。フィラー材料は、鋼またはタングステンからなる群から選択することができる。樹脂混合物は、１～９の比重を有することができる。いくつかの実施形態では、比重は、１～２、２～３、３～４、４～５、５～６、６～７、７～８、８～９、または９～１０の間であり得る。
別の実施形態では、ウェイト機構は、前の実施形態で開示したフェルールと同様の高密度フェルールを備える。フェルールは、フェルール２０００がチップ・ウェイトの代わりとなるのに適切な質量を有するように、高密度樹脂混合物で成形することができる。樹脂混合物は、樹脂とフィラー材料との組合せを含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂は、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）樹脂を含むことができる。フィラー材料は、鋼またはタングステンからなる群から選択することができる。樹脂混合物は、１～９の比重を有することができる。いくつかの実施形態では、比重は、１～２、２～３、３～４、４～５、５～６、６～７、７～８、８～９、または９～１０の間であり得る。
【0115】
高密度フェルールの全体的な質量は、０．１グラム～２０グラムであり得る。例えば、高密度フェルールは、０．１グラム～２グラム、２グラム～４グラム、４グラム～６グラム、６グラム～８グラム、８グラム～１０グラム、１０グラム～１２グラム、１２グラム～１４グラム、１４グラム～１６グラム、１６グラム～１８グラム、１８グラム～２０グラムの範囲であり得る。フェルールの質量は、実質的なウェイト要素を提供するように選択することができる。
【0116】
本明細書で述べる加重フェルールは、チップ・ウェイト１９０の代わりとなるように設計されており、それにより、シャフト１４０をホーゼル穴１２４内にさらに深く挿入できるようになる。シャフト挿入深さ１５２の増加により、実効接合面積１５４が増加し、それによりヘッド－シャフト接続での接合強度を高める。さらに、上述したウェイト要素を備えるフェルール２０００は、ＭＯＩおよびＣＧなどの質量特性を改良する。フェルール２０００は、ホーゼル１２２の上方で、チップ・ウェイト１９０よりもクラブ・ヘッド１００の周縁の近くに位置される。したがって、フェルール２０００は、質量をクラブ・ヘッド１００の周縁のより近くにシフトさせ、それにより、クラブ・ヘッド１００の慣性モーメント（ＭＯＩ）を改良する。
【0117】
Ｃ．ホットメルト・ウェイトを備えるゴルフ・クラブ・ヘッド
本明細書では、上述した加重フェルールの実施形態と同様に、シャフトに重量付加するための代替手段を提供する別の実施形態をさらに述べる。この実施形態では、ホットメルト・ウェイトがシャフトの先端部に注入され、追加された質量によりシャフトの全体の重量を増加させる。上述したように、シャフトに重量を追加すると、チップ・ウェイトを取り除いて、またはチップ・ウェイトのサイズを減少させて、全体的なシャフト挿入深さを増加することができる。
本明細書では、上述した加重フェルールの実施形態と同様に、シャフトに重量付加するための代替手段を提供する別の実施形態をさらに述べる。この実施形態では、ホットメルト・ウェイトがシャフトの先端部に注入され、追加された質量によりシャフトの全体の重量を増加させる。上述したように、シャフトに重量を追加すると、チップ・ウェイトを取り除いて、またはチップ・ウェイトのサイズを減少させて、全体的なシャフト挿入深さを増加することができる。
【0118】
一実施形態では、クラブ・ヘッド１００は、上述した実施形態と同様に、フェルール２０００を備えることができる。シャフト１４０は、図１５Ａおよび１５Ｂに示されるように、ホットメルト・ウェイト３０００およびキャップ３０５０をさらに備えることができる。ホットメルト・ウェイト３０００は、長手方向軸１１０に沿ってシャフト１４０の内側に形成することができる。ホットメルト・ウェイト３０００は、シャフト底端部１４４付近でホーゼル穴１２４内に位置させることができる。キャップ３０５０は、ホットメルト・ウェイト３０００をシャフト１４０内に固定するために、底端部１４４付近にあり得る。いくつかの実施形態では、ホットメルト・ウェイト３０００は、シャフト底端部１４４からフェルール底縁部２０１２まで延びることができる。他の実施形態では、ホットメルト・ウェイトは、底端部１４４からフェルール頂縁部まで延びることができる。ホットメルト・ウェイト３０００は、底端部１４４からシャフト１４０内の任意の適切な長さまで延びて、所望の質量を形成することができる。
【0119】
ホットメルト・ウェイト３０００は、部分的に熱可塑性ポリマーで作ることができる。例えば、ホットメルト・ウェイトは、ブチルゴム（ＢＲ）、炭化水素樹脂、ポリブテン、プロセス・オイル、またはそれらの任意の組合せから作ることができる。いくつかの実施形態では、ホットメルト・ウェイト３０００は、３０％のＢＲ、５０％の炭化水素樹脂、１５％のポリブテン、および５％のプロセス・オイルを含む。ホットメルトは、室温では固体であるが、加熱要素によって活性化すると液体になり得る。ホットメルト・ウェイト３０００は、シャフトの先端部に注入されるときには液体であり、冷却されると固体になる。ホットメルト・ウェイト３０００は、シャフトの内表面に接合し、シャフト内でのホットメルト・ウェイト３０００の移動を防止する。
【0120】
ホットメルト・ウェイト３０００は、部分的に金属フィラー材料から形成することができる。金属フィラー材料は、上述したホットメルトの組成の一部分を形成することができる。金属フィラー材料は、タングステン粉末などの任意の適切な高密度材料を含むことができる。金属フィラー材料は、ホットメルト・ウェイト３０００の全体的な密度を増加させて、チップ・ウェイト１９０の代わりとなり得るのに十分な重量を実現する。金属フィラー材料は、０．１グラムの精度で任意の量の重量を追加することができる。
【0121】
ホットメルト重量３０００は、０．１グラム～２０グラムの範囲であり得る。例えば、ホットメルト・ウェイト３０００は、０．１グラム～２グラム、２グラム～４グラム、４グラム～６グラム、６グラム～８グラム、８グラム～１０グラム、１０グラム～１２グラム、１２グラム～１４グラム、１４グラム～１６グラム、１６グラム～１８グラム、１８グラム～２０グラムの範囲であり得る。
【0122】
本明細書で述べるウェイト機構は、従来のペリメーター・ウェイトに勝るいくつかの利点を提供する。チップ・ウェイトを取り除くと、シャフトがホーゼルにさらに入り込むことができ、接合のための表面積を増加し、実地でのクラブ・ヘッドの破損の量を減少させる。さらに、チップ・ウェイトを取り除くことで、緩んだチップ・ウェイトによって引き起こされる振動またはガタつきもなくされる。これらのウェイト機構は、従来のチップ・ウェイトよりも周縁の近くに質量を移動させ、ＭＯＩを増加させ、さらに寛容性のあるクラブを形成する。ウェイトを形成するために使用されるフィラー材料により、任意の量のウェイトを高精度で追加することができる。
【0123】
方法
本明細書で述べるゴルフ・クラブ１００は、様々な方法によって製造することができる。上で論じたように、ゴルフ・クラブ１００は、少なくともクラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備える。各機構の異なる実施形態を組み合わせて、ゴルフ・クラブ１００の多数の変形形態を形成することができる。シャフトは、上述したようなマイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、または１５００の変形形態のうちの任意の１つまたは複数を備えることができる。製造方法は、ゴルフ・クラブ１００の異なる変形形態ごとに異なることがある。以下に、ゴルフ・クラブ１００を製造する例示的な方法を述べる。
本明細書で述べるゴルフ・クラブ１００は、様々な方法によって製造することができる。上で論じたように、ゴルフ・クラブ１００は、少なくともクラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備える。各機構の異なる実施形態を組み合わせて、ゴルフ・クラブ１００の多数の変形形態を形成することができる。シャフトは、上述したようなマイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、または１５００の変形形態のうちの任意の１つまたは複数を備えることができる。製造方法は、ゴルフ・クラブ１００の異なる変形形態ごとに異なることがある。以下に、ゴルフ・クラブ１００を製造する例示的な方法を述べる。
【0124】
マイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００を有するクラブ・ヘッド１００を製造する方法は、（１）シャフト１４０を形成するステップと、（２）マイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００をシャフトにエッチングするステップと、（３）ホーゼル穴１２４にエポキシ材料を注入し、ホーゼル穴１２４にシャフト１４０を挿入するステップと、（４）グリップにエポキシ材料を注入し、グリップにシャフト１４０を挿入するステップと、を含むことができる。ステップ１で、シャフト１４０は、グラファイト・シャフトまたはスチール・シャフトでよい。シャフトは、スチール・マンドレルの周りでプリプレグのシートを反らせ、プリプレグ材料に樹脂をコーティングし、シャフト１４０を硬化し、スチール・マンドレルを取り外すことによって形成される。ステップ２で、シャフト・スピナを使用してシャフト１４０を回転させることができ、シャフト・スピナは、任意の変形形態のマイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００をシャフトに適用できるようにする。マイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００の適用は、使用されるシャフト材料に依存し得る。例えば、３Ｄプリンタを使用して、外側樹脂層にマイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００をエッチングする。ステップ３で、シャフトの先端部付近に形成されたマイクログルーブ１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００により、エポキシがシャフト先端部の周りに一様に流れることができ、これは、ホーゼル内での圧力蓄積およびエア・ポケットを減少させる。
【0125】
フェルール２０００を備えるクラブ・ヘッド１００を製造する方法は、（１）第１の材料からウェイト機構２１００、２２００、２３００を形成するステップと、（２）第２の材料を使用して、フェルール２０００をウェイト機構２１００、２２００、２３００と一体に形成するステップと、（３）シャフト１４０をフェルール２０００に挿入するステップと、（４）シャフト１４０およびフェルール２０００をホーゼル１２２に固定するステップと、（５）フェルール２０００をブレンドするステップと、（６）トゥ・ウェイトを組み付けるステップと、を含むことができる。ステップ１で、第１の材料は、ステンレス鋼、タングステン、タングステン－テナイトプロピオネート（ＴＰＵ）混合物、またはステンレス鋼－テナイトプロピオネート（ＴＰＵ）混合物からなる金属を含むことができる。ステップ２で、フェルール２０００をウェイト機構２１００、２２００、２３００の周りに射出成形することができる。第２の材料は、樹脂を含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂は、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）樹脂からなっていてよい。ステップ３で、いくつかの実施形態では、シャフト１４０をフェルール２０００に挿入することができるので、ギャップ２１５０が応力を緩和する。ステップ４で、エポキシを使用して、シャフトをホーゼル１２２内に固定することができる。フェルール２０００に位置された複数のリブ２０２４は、ホーゼル穴１２４に周方向の圧力を加えることによって、ホーゼル１２２内でシャフト１４０を中心合わせするのに役立つ。フェルール２０００に位置された複数の窓２０４２により、余剰のエポキシがフェルール２０００の周りに流れることができ、シャフト１４０とホーゼル１２２との間の接合強度を高める。ステップ５で、フェルール２０００を穴頂部リム１２６と確実に面一にすることができるように、フェルール２０００をアセトンとブレンドすることができる。ステップ６で、ねじを使用してトゥ・ウェイトを固定することができる。
【0126】
高密度フェルール（図示せず）を備えるクラブ・ヘッド１００を製造する方法は、（１）高密度樹脂混合物からフェルールを形成するステップと、（２）シャフト１４０をフェルールに挿入するステップと、（３）シャフト１４０およびフェルールをホーゼル１２２に固定するステップと、（４）フェルールをブレンドするステップと、（５）トゥ・ウェイトを組み付けるステップと、を含むことができる。ステップ１で、フェルールを射出成形することができる。樹脂混合物は、樹脂とフィラー材料との組合せを含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂はセルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）樹脂を含むことができ、フィラー材料は鋼またはタングステンでよい。ステップ３で、エポキシを使用して、シャフト１４０をホーゼル１２２内に固定することができる。フェルール２０００に位置された複数のリブ２０４４は、ホーゼル穴１２４に周方向の圧力を加えることによって、ホーゼル１２２内でシャフト１４０を中心合わせするのに役立つ。フェルール２０００に位置された複数の窓２０４２により、余剰のエポキシがフェルール２０００の周りに流れることができ、シャフト１４０とホーゼル１２２との間の接合強度を高める。ステップ４で、フェルール２０００をホーゼル穴リム１２６と確実に面一にすることができるように、フェルール２０００をアセトンとブレンドすることができる。ステップ４で、ねじを使用してトゥ・ウェイトを固定することができる。
【0127】
ホットメルト・ウェイト３０００を備えるクラブ・ヘッド１００を製造する方法は、（１）第１の材料を用いてホットメルト・ウェイトを形成するステップと、（２）シャフト底端部１４４にキャップ３０５０を固定するステップと、（３）ホットメルト・ウェイト３０００を硬化するステップと、（４）第２の材料を使用してフェルール２０００を形成するステップと、（５）シャフト１４０をフェルール２０００に挿入するステップと、（６）シャフト１４０およびフェルール２０００をホーゼル１２２に固定するステップと、（７）フェルール２０００をブレンドするステップと、（８）トゥ・ウェイトを組み付けるステップと、を含むことができる。ステップ１で、ホットメルト・ウェイト３０００をシャフト底端部１４４付近に形成することができる。第１の材料、またはホットメルト溶液は、金属およびフィラー材料を含むことができる。いくつかの実施形態では、フィラー材料は、タングステン粉末を含むことができる。ステップ２で、キャップ３０５０は、シャフト底端部１４４に圧入することができる中心合わせキャップまたはクリスマスツリー・プラグを備えることができる。キャップ３０５０は、ホットメルト溶液がシャフト１４０から漏れるのを防ぐことができる。ステップ３で、ホットメルト・ウェイト３０００がシャフト底端部１４４付近に位置することができるように、ゴルフ・クラブを硬化カルーセル内に位置決めすることができる。ステップ４で、フェルール２０００を射出成形することができる。いくつかの実施形態では、第２の材料は、樹脂を含むことができる。他の実施形態では、第２の材料は、樹脂とフィラー材料との組合せを含む樹脂混合物を含むことができる。いくつかの実施形態では、樹脂はセルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）樹脂を含むことができ、フィラー材料は鋼またはタングステンでよい。ステップ６で、エポキシを使用して、シャフト１４０をホーゼル１２２内に固定することができる。フェルール２０００に位置された複数のリブ２０４４は、ホーゼル穴１２４に周方向の圧力を加えることによって、ホーゼル１２２内でシャフト１４０を中心合わせするのに役立つ。フェルール２０００に位置された複数の窓２０４２により、余剰のエポキシがフェルール２０００の周りに流れることができ、シャフト１４０とホーゼル１２２との間の接合強度を高める。ステップ７で、フェルール２０００をホーゼル穴リム１２６と確実に面一にすることができるように、フェルール２０００をアセトンとブレンドすることができる。ステップ８で、ねじを使用してトゥ・ウェイトを固定することができる。
【実施例】
【0128】
Ａ．実施例Ａ：マイクログルーブ引張試験
引張試験を実施して、エポキシ引張強度に対するマイクログルーブの効果を実証した。この引張試験では、様々なシャフトを使用して、ヘッド－シャフト接続が破損するまでに必要な垂直抗力を測定した。各シャフトを、マイクログルーブ有りまたは無しで形成し、シャフトの挿入深さを変化させた。各サンプル・シャフトで、実効接合深さをシャフト挿入深さと同じにした。この引張試験の目的は、マイクログルーブを追加し、シャフト挿入深さを増加することによって、どの程度の追加の強度が得られるかを調べることであった。
引張試験を実施して、エポキシ引張強度に対するマイクログルーブの効果を実証した。この引張試験では、様々なシャフトを使用して、ヘッド－シャフト接続が破損するまでに必要な垂直抗力を測定した。各シャフトを、マイクログルーブ有りまたは無しで形成し、シャフトの挿入深さを変化させた。各サンプル・シャフトで、実効接合深さをシャフト挿入深さと同じにした。この引張試験の目的は、マイクログルーブを追加し、シャフト挿入深さを増加することによって、どの程度の追加の強度が得られるかを調べることであった。
【0129】
第１のサンプル・シャフトは、マイクログルーブを有さず、シャフト挿入深さが１．１インチの対照シャフトとした。対照シャフト先端部は、シャフトを製造するために現在使用されているサンディング法を使用して用意した。第２のシャフトは、図３Ａおよび３Ｂに示されるマイクログルーブと同様のマイクログルーブを有する第１の例示的なシャフトとした。第１の例示的なシャフトは、シャフト挿入深さを１．１インチとした。第３のシャフトも、図３Ａおよび３Ｂに示されるマイクログルーブと同様のマイクログルーブを有する第２の例示的なシャフトとした。第２の例示的なシャフトは、ＦＳＤを１．３インチとし、マイクログルーブを有していた。第１および第２の例示的なシャフトのマイクログルーブは同様としたが、シャフト挿入深さを変えた。マイクログルーブは、シャフト接合領域全体に適用された第１および第２の複数の相互接続されたマイクログルーブを含んでいた。
【0130】
引張試験は、クラブを固定し、シャフトをクラブ・ヘッドから引き離すことによって行った。３つのサンプル・シャフトをそれぞれ５回試験し、エポキシ接合が爆発的に破損した時に各試験を終了した（クラブ・ヘッドが飛んだ場合に破損を示した）。引張試験では、特定の変位で接続が破損する力を測定した。この力は、ヘッド－シャフト接続の強度を表す。この試験では、５回の引張試験のそれぞれの平均強度と、各サンプル・シャフトごとの最小強度とを測定した。各試験において、各サンプル・シャフトに同量のエポキシを使用し、例示的なシャフトに関してマイクログルーブの深さおよびパターンを一定に保った。
【表1】
【0131】
この引張試験の結果を上の表１に示す。この引張試験では、マイクログルーブを有するシャフトがより高いエポキシ引張強度を有することが結論付けられた。対照シャフトの平均エポキシ引張強度は２７５６．７７ｌｂｆで、標準偏差は１５１．１４ｌｂｆであった。対照シャフトの最小エポキシ引張強度は２５８９．３７ｌｂｆであった。
【0132】
第１の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は３２６９．１５ｌｂｆであり、標準偏差は１０２．２７ｌｂｆであった。第１の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は、対照シャフトよりも１８．５９％（５１２．３８ｌｂｆ）増加した。第１の例示的なシャフトの最小エポキシ引張強度は３１５３．９２ｌｂｆであり、対照シャフトよりも２１．８０％増加した。対照シャフトと第１の例示的なシャフトとは同じシャフト挿入深さを有していたが、第１の例示的なシャフトは、マイクログルーブの存在により、より大きな実効接合面積を有していた。第１の例示的なシャフトは、シャフト挿入深さを一定に保ち、マイクログルーブを追加したときのシャフトの追加の強度を示した。
【0133】
第２の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は３４７０．１３ｌｂｆであり、標準偏差は１７４．２１ｌｂｆであった。第２の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は、対照試験よりも２５．８８％（７１３．３６ｌｂｆ）増加した。第２の例示的なシャフトの最小エポキシ引張強度は３２９２．９０ｌｂｆであり、２７．１７％増加した。第２の例示的なシャフトは、対照シャフトと第１の例示的なシャフトとの両方よりも深いシャフト挿入深さを有していた。シャフト挿入深さを１．１インチから１．３インチに増加させることによって、第２の例示的なシャフトの平均エポキシ引張強度は、第１の例示的なシャフトと比較して２００．９８ｌｂｆ増加した。第２の例示的なシャフトは、シャフト挿入深さを増加させたときのシャフトの追加の強度を示した。引張試験では、シャフトにマイクログルーブを導入し、シャフト挿入深さを増加させると、クラブ・ヘッドとシャフトとの間の接合強度が大幅に増加することが結論付けられた。
【0134】
Ｂ．実施例Ｂ：マイクログルーブ引張試験（ホーゼル・マイクログルーブ比較）
実施例Ａでの引張試験と同様の引張試験を行って、マイクログルーブの深さの影響を実証し、ホーゼルに位置されたマイクログルーブとシャフトに位置されたマイクログルーブとの接合強度を比較した。この引張試験は、クラブ・ヘッド／シャフト接続が破損する前に耐えることができる最大の力を決定する。力が大きいほど、接続が強いことを示す。この引張試験では、一実施形態による２つの例示的なクラブ・ヘッドと対照クラブ・ヘッドとを比較した。
実施例Ａでの引張試験と同様の引張試験を行って、マイクログルーブの深さの影響を実証し、ホーゼルに位置されたマイクログルーブとシャフトに位置されたマイクログルーブとの接合強度を比較した。この引張試験は、クラブ・ヘッド／シャフト接続が破損する前に耐えることができる最大の力を決定する。力が大きいほど、接続が強いことを示す。この引張試験では、一実施形態による２つの例示的なクラブ・ヘッドと対照クラブ・ヘッドとを比較した。
【0135】
対照クラブ・ヘッドは、クラブ・ヘッド・ボディと、ホーゼルと、シャフトとを備えていた。シャフトは、マイクログルーブを有していなかった。ホーゼルは、ホーゼル穴の内面にマイクログルーブを備えていた。溝は、長手方向軸１１０に対して垂直方向に延びていた。溝は、平行であり、交差しないように等間隔に離間配置されていた。さらに、溝は、０．００３インチの深さを有していた。溝の深さは、シャフト耐久性を犠牲にしなかった。
【0136】
第１の例示的なクラブ・ヘッドは、図４に示されるように、水平方向マイクログルーブを備えたシャフトを有していた。シャフトは、交差しないように等間隔に離間配置されて平行である４つのマイクログルーブを有していた。マイクログルーブは、０．００２インチの深さを有していた。
【0137】
第２のサンプルは、第１のサンプルと同様に、図４に示されるように、水平方向のマイクログルーブを備えたシャフトを有していた。シャフトは、交差しないように等間隔に離間配置されて平行である４つのマイクログルーブを有していた。マイクログルーブは、０．００６インチの深さを有していた。
【表2】
【0138】
この引張試験の結果を上の表３に示す。この引張試験により、シャフトにマイクログルーブを有するクラブ・ヘッドは、ホーゼルにマイクログルーブを有するクラブ・ヘッドよりも高い接合強度を有することが結論付けられた。さらに、この試験で、より深いマイクログルーブは、より浅いマイクログルーブよりも高い接合強度を有すると結論付けられた。
【0139】
第１の例示的なクラブ・ヘッドは、２１９８．６０ｌｂｆの接合強度を有し、対照クラブ・ヘッドよりも１６３．６２ｌｂｆ（８％）増加した。したがって、マイクログルーブを有するシャフトは、マイクログルーブを有するホーゼルよりも優れた接合強度を有する。
【0140】
第２の例示的なクラブ・ヘッドは、２３０８．９１ｌｂｆの接合強度を有し、対照クラブ・ヘッドよりも２７３．９３ｌｂｆ（１３．４％）増加した。さらに、第２の例示的なクラブ・ヘッドは、第１の例示的なクラブ・ヘッドよりも１１０．３１ｌｂｆ増加した。溝の深さを０．００２インチから０．００６インチに増加すると、接合強度が高まった。
【0141】
Ｃ．実施例Ｃ：フェルール極端温度試験
極端温度（ＥＴ）試験を実施して、極端温度制御条件下で異なるウェイト要素を備えるいくつかのフェルールの耐久性を評価した。この試験の目的は、いくつかの加重フェルール設計が、広範な温度で応力下でどのように機能するかを判断することである。換言すると、ＥＴ試験は、加重フェルール設計の柔軟性および耐破壊性を実証するものであった。
極端温度（ＥＴ）試験を実施して、極端温度制御条件下で異なるウェイト要素を備えるいくつかのフェルールの耐久性を評価した。この試験の目的は、いくつかの加重フェルール設計が、広範な温度で応力下でどのように機能するかを判断することである。換言すると、ＥＴ試験は、加重フェルール設計の柔軟性および耐破壊性を実証するものであった。
【0142】
３つの異なる加重フェルール設計を、組み立てられたゴルフ・クラブで試験した。３つのＥＴ試験それぞれにおいて、フェルール設計の１つを評価し、それぞれ同じフェルール設計を有する４～５本のサンプル・ゴルフ・クラブを使用した。各サンプル・ゴルフ・クラブを、それぞれの加重フェルールを使用して組み立て、試験前に２４時間硬化させた。各サンプルを、冷凍庫に約０°Ｆで約２時間入れた。冷凍庫から取り出したときにサンプルの温度を測定した。次いで、このサンプルを使用して、クラブ・フェースのトゥが低い領域付近で「低温」打撃を３０回行った。次いで、３０回の低温打撃後に各サンプルの温度を取得した。次いで、サンプルを、オーブン内に約２００°Ｆで約２時間置いた。オーブンから取り出したときに試験サンプルの温度を取得した。ここでも、次いで、このサンプルを使用して、クラブ・フェースのトゥが低い領域付近で「高温」打撃を３０回行った。次いで、３０回の高温打撃後に各サンプルの温度を取得した。各サンプルについて、ＥＴ試験に合格か不合格かを判定した。不合格のサンプルは、亀裂、破損、欠け、ねじれなど、摩耗の兆候を示す。対照的に、合格したサンプルは、摩耗の兆候を示さない。
【0143】
各サンプルは、アイアン型のゴルフ・クラブであった。３回の試験を通じて、加重フェルールの材料を一定に保った。各サンプルは、従来のフェルールを形成するために使用されるＣＡＰ樹脂から形成されたフェルールを含んでいた。各サンプルは、スチールで形成された内部錘をさらに含んでいた。３つの試験では、異なる質量および寸法を有する内部錘を有するフェルールを評価する。内部錘材料とフェルール・ボディ材料との質量および体積のバランスを取るために、試験全体を通じて、外径や高さなどの内部錘の寸法を調整した。材料のバランスは、フェルールの強度および柔軟性に影響を及ぼす。別の重要な寸法は、内部錘縁部の曲率である。内部錘は、それぞれ曲率を有する上縁部および下縁部を含む。フェルール全体にわたる応力点を減少するために、試験全体を通じて曲率を調整した。
【0144】
第１の試験：第１のＥＴ試験では、５つの試験サンプルを使用した。内部錘の質量は３．６９グラムであり、組み立てられたフェルールの質量は４．５４グラムであった。縁部の曲率は０．１インチであった。第１のＥＴの結果を以下の表１に示す。各サンプルは、最初の３０ショットでは合格であったが、次の３０ショットでは不合格であった。第１の試験は、合格率が０％であった。
【表3】
【0145】
第２の試験：第２のＥＴ試験でも、５つの試験サンプルを使用した。内部錘の質量は３．８０グラムであり、組み立てられたフェルールの質量は４．６０グラムであった。内部錘の高さは０．６５インチであり、外径は０．４９０インチであった。第２の試験で使用した内部錘は、より丸みのある角部（より大きな曲率）を含んでいた。角部は応力点となることがあり、角部を除去することで亀裂を防ぐことができる。曲率を０．１インチから０．４インチに変えた。第２のＥＴの結果を以下の表２に示す。第２の試験では、サンプルのうち２つだけが不合格となり、５つのサンプルのうち３つが合格した。第２の試験は、合格率が６０％であった。
【表4】
【0146】
第３の試験：第３のＥＴ試験では４つのサンプルを使用した。内部錘の質量はＸグラムであり、組み立てられたフェルールの質量はＸグラムであった。第２の試験サンプルと比較して、内部錘の外径を０．４９０インチから０．４３６インチに減少し、長さを０．６５インチから０．６３インチに減少した。外径は第２の試験に比べて減少させたが、それでも第１の試験のフェルールの外径よりは大きくした。第３の試験では、第１の試験で使用したサンプルよりも丸みのある角部を有するフェルールを再び使用した。曲率を０．４インチから０．３インチに減少させた。第３のＥＴの結果を以下の表３に示す。第３のＥＴ試験では、４つのサンプルすべてが合格した。第３の試験では、合格率が１００％であった。
【表5】
【0147】
３つの試験の結果は、内部錘の寸法が耐久性に及ぼす影響を示す。これらの結果は、錘の高さおよび直径を減少させると、フェルールの耐久性が改良されることを示している。さらに、丸みのある角部の曲率を増加させると、フェルールの耐久性が改良される。試験３で使用したウェイトおよびフェルールの幾何形状は、１００％の合格率を示した。したがって、加重フェルール設計は耐久性があり、破損なしで製品に首尾よく実装することができる。
【0148】
Ｄ．実施例Ｄ：加重フェルールの質量特性の例
加重フェルールを備える例示的なクラブ・ヘッドと、フェルールおよびチップ・ウェイトを備える対照クラブ・ヘッドとの間で比較試験を行った。この試験は、重心位置と慣性モーメント特性とを比較するために行った。重心および慣性モーメントの特性は、上述した座標系および重心座標系内で定義される。この試験では、コンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して、重心の位置と慣性モーメントとを決定した。
加重フェルールを備える例示的なクラブ・ヘッドと、フェルールおよびチップ・ウェイトを備える対照クラブ・ヘッドとの間で比較試験を行った。この試験は、重心位置と慣性モーメント特性とを比較するために行った。重心および慣性モーメントの特性は、上述した座標系および重心座標系内で定義される。この試験では、コンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して、重心の位置と慣性モーメントとを決定した。
【0149】
例示的なクラブ・ヘッドは、図１２Ａおよび１２Ｂに示される実施形態と同様に、クラブ・ヘッド、シャフト、および加重フェルールを備えていた。加重フェルールは、総重量が７．３５グラムであった。例示的なクラブ・ヘッドは、チップ・ウェイトを有しておらず、したがって、接合強度を改良するためにシャフトをホーゼル内にさらに深く挿入した。
【0150】
対照クラブ・ヘッドは、例示的なクラブ・ヘッドと同じクラブ・ヘッド幾何形状を備えていた。対照クラブ・ヘッドは、１．３５グラムの質量を有するフェルールをさらに備えた。対照クラブ・ヘッドのフェルールは、ウェイト要素を有していなかった。対照クラブ・ヘッドはさらに、シャフト挿入深さが上述した例示的実施形態の深さよりも浅くなるように、６グラムのチップ・ウェイトを備えていた。
【表6】
【0151】
例示的なクラブ・ヘッドは、ｘ軸に沿ったＣＧ位置を備えていた。ＣＧｘは０．０６５インチであった。例示的なクラブ・ヘッドは、ｙ軸に沿ったＣＧ位置をさらに備えていた。ＣＧｙは０．６３１インチであった。例示的なクラブ・ヘッドは、ｘ軸の周りのＭＯＩをさらに備えていた。Ｉｘｘは１３９．７であった。例示的なクラブ・ヘッドは、ｙ軸の周りのＭＯＩをさらに備えていた。Ｉｙｙは５４５．６であった。
【0152】
対照クラブ・ヘッドは、ｘ軸に沿ったＣＧ位置を備えていた。ＣＧｘは０．０４８インチであった。対照クラブ・ヘッドは、ｙ軸に沿ったＣＧ位置を備えていた。ＣＧｙは０．５９８インチであった。対照クラブ・ヘッドは、ｘ軸の周りでＭＯＩを備えていた。Ｉｘｘは１１８．６であった。対照クラブ・ヘッドは、ｙ軸の周りでＭＯＩを備えていた。Ｉｙｙは５２３であった。
【0153】
例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドよりもｘ軸に沿って（ヒール方向に）０．０１７インチ離れたＣＧｘ位置を有していた。さらに、例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドよりもさらにｙ軸に沿って（上方に）０．０３３インチ離れたＣＧｙ位置を有していた。例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドに比べてＩｘｘが１７．８％増加していた。例示的なクラブ・ヘッドは、対照クラブ・ヘッドに比べてＩｙｙが４．３％増加していた。
【0154】
したがって、加重フェルールを備える例示的なクラブ・ヘッドは、チップ・ウェイトを備える対照クラブ・ヘッドと比較したとき、ｘ軸とｙ軸との両方の周りでの慣性モーメントの増加を示した。慣性モーメントの増加により、例示的なクラブ・ヘッドには、対照クラブ・ヘッドに勝る性能の改良が与えられる。さらに、チップ・ウェイトを備えた対照クラブ・ヘッドよりもシャフトがホーゼル内にさらに深く挿入されるので、加重フェルールは、接合強度をさらに改良する。
【0155】
条項
条項１：クラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備えるゴルフ・クラブであって、前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、前記ホーゼル穴が、ヘッド－シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、前記複数のマイクログルーブが、ラインとして形成され、第１の方向に延びる第１の複数のマイクログルーブと、第２の方向に延びる第２の複数のマイクログルーブとを規定し、前記第１の複数のマイクログルーブと、前記第２の複数のマイクログルーブとが、相互接続されており、前記シャフトの周りに周方向に延び、前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、ゴルフ・クラブ。
条項１：クラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備えるゴルフ・クラブであって、前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、前記ホーゼル穴が、ヘッド－シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、前記複数のマイクログルーブが、ラインとして形成され、第１の方向に延びる第１の複数のマイクログルーブと、第２の方向に延びる第２の複数のマイクログルーブとを規定し、前記第１の複数のマイクログルーブと、前記第２の複数のマイクログルーブとが、相互接続されており、前記シャフトの周りに周方向に延び、前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、ゴルフ・クラブ。
【0156】
条項２：前記第１の複数のマイクログルーブと、前記第２の複数のマイクログルーブとが、前記シャフトと一体に形成される、条項１に記載のゴルフ・クラブ。
【0157】
条項３：前記第１の複数のマイクログルーブと前記第２の複数のマイクログルーブとが、個々のマイクログルーブ深さを規定し、前記個々のマイクログルーブ深さが０．００３８インチ未満である、条項１に記載のゴルフ・クラブ。
【0158】
条項４：前記第１の複数のマイクログルーブと前記第２の複数のマイクログルーブとが、総マイクログルーブ深さを規定し、 前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、１．００インチ～３．００インチの間である、条項１に記載のゴルフ・クラブ。
【0159】
条項５：前記第１の複数のマイクログルーブと前記第２の複数のマイクログルーブとが、前記シャフト接合領域の５０％～９０％を覆う、条項１に記載のゴルフ・クラブ。
【0160】
条項６：前記複数のマイクログルーブのそれぞれが床部を備え、前記床部が、個々のマイクログルーブの前記複数の側壁に垂直であり、前記個々のマイクログルーブが、断面視でＵ字形である、条項１に記載のゴルフ・クラブ。
【0161】
条項７：前記第１の複数のマイクログルーブの各マイクログルーブが、前記第１の方向に延在し、前記第１の複数のマイクログルーブの隣接するマイクログルーブと平行であり、前記第２の複数のマイクログルーブの各マイクログルーブが、前記第２の方向に延在し、前記第２の複数のマイクログルーブの隣接するマイクログルーブと平行である、条項１に記載のゴルフ・クラブ。
【0162】
条項８：前記第１の方向および前記第２の方向が、前記長手方向軸に対して斜めである、条項７に記載のゴルフ・クラブ。
【0163】
条項９：前記第１の複数のマイクログルーブおよび前記第２の複数のマイクログルーブが、垂直抗力およびねじれ力に対する抵抗を提供する、条項８に記載のゴルフ・クラブ。
【0164】
条項１０：前記第１の方向が前記長手方向軸に垂直であり、前記第２の方向が前記長手方向軸に平行である、条項７に記載のゴルフ・クラブ。
【0165】
条項１１：クラブ・ヘッド、シャフト、グリップを備えるゴルフ・クラブであって、前記クラブ・ヘッドが、ボディおよびホーゼルを備え、前記ホーゼルが、ホーゼル接合領域を規定する内表面を有するホーゼル穴を備え、前記シャフトが、シャフト先端部、シャフト後端部、およびシャフト外表面を備え、前記ホーゼル穴が、ヘッド－シャフト接続を形成する前記シャフト先端部を受け入れ、前記シャフトが、前記シャフト後端部の幾何中心から前記シャフト先端部の幾何中心まで延びる長手方向軸を定義し、前記シャフト外表面が、シャフト接合領域と、前記シャフト先端部付近の実効接合領域とを規定し、前記シャフト接合領域が、前記ホーゼル穴に挿入される前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、前記ホーゼル接合領域と接触する前記シャフト外表面の部分であり、前記実効接合領域が、複数のマイクログルーブを備え、前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト外表面から複数の側壁を介して前記シャフト内に凹設され、前記複数の側壁が、前記実効接合領域を増加させ、前記複数のマイクログルーブが所定形状に形成され、前記複数のマイクログルーブが、相互接続されておらず、前記シャフトの周りに周方向に延び、前記グリップが、前記シャフト後端部に連結される、ゴルフ・クラブ。
【0166】
条項１２：前記複数のマイクログルーブが、前記シャフトと一体に形成される、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【0167】
条項１３：
前記複数のマイクログルーブが、個々のマイクログルーブ深さを規定し、前記個々のマイクログルーブ深さが０．００３８インチ未満である、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
前記複数のマイクログルーブが、個々のマイクログルーブ深さを規定し、前記個々のマイクログルーブ深さが０．００３８インチ未満である、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【0168】
条項１４：前記複数のマイクログルーブが、総マイクログルーブ深さを規定し、前記総マイクログルーブ深さが、前記長手方向軸に沿って測定され、前記総マイクログルーブ深さが、マイクログルーブを備える前記シャフト先端部の深さであり、前記総マイクログルーブ深さが、１．００インチ～３．００インチの間である、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【0169】
条項１５：前記複数のマイクログルーブが、前記シャフト接合領域の５０％～９０％を覆う、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【0170】
条項１６：前記複数のマイクログルーブのそれぞれが床部を備え、前記床部が、個々のマイクログルーブの前記複数の側壁に垂直であり、前記個々のマイクログルーブが、断面視でＵ字形である、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【0171】
条項１７：各マイクログルーブが、三角形、ライン、正方形、長方形、または螺旋からなる群から選択される形状を備える、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【0172】
条項１８：前記マイクログルーブのそれぞれが同じ形状を備える、条項１７に記載のゴルフ・クラブ。
【0173】
条項１９：前記マイクログルーブのそれぞれが異なる形状を備える、条項１７に記載のゴルフ・クラブ。
【0174】
条項２０：前記複数のマイクログルーブが、垂直抗力およびねじれ力に対する抵抗を提供する、条項１１に記載のゴルフ・クラブ。
【0175】
条項２１：クラブ・ヘッド、シャフト、グリップ、およびフェルールを備えるゴルフ・クラブであって、クラブ・ヘッドが、ボディと、ホーゼル・リム、ホーゼル・ベース、およびホーゼル内表面を備えるホーゼルとを備え、ホーゼル内表面が、ホーゼル・リムからホーゼル・ベースまで延びるホーゼル穴を規定し、シャフトが、グリップ内に受け入れられる頂端部、ホーゼル穴内に受け入れられる底端部、および直径を備え、フェルールが、頂縁部、底縁部、レッジ、外面、内面、中心合わせ領域、およびテーパ領域を備え、レッジが、テーパ領域と中心合わせ領域との間の境界を規定し、中心合わせ領域が、レッジと底縁部との間に規定されたフェルールの下側部分であり、中心合わせ領域が、ホーゼル穴内に受け入れられ、テーパ領域が、レッジと頂縁部との間に規定されるフェルールの上側部分であり、テーパ領域が、内部錘を備え、内部錘が、頂周縁、底周縁、内表面、外表面、およびギャップを有する円筒管を備える、ゴルフ・クラブ。
【0176】
条項２２：内部錘が、テーパ領域と一体に形成されている、条項２１に記載のゴルフ・クラブ。
【0177】
条項２３：内部錘の内表面が、フェルールの内面の一部分を形成する、条項２１に記載のゴルフ・クラブ。
【0178】
条項２４：ギャップが、頂周縁から底周縁まで延びる開口部を規定する、条項２１に記載のゴルフ・クラブ。
【0179】
条項２５：ギャップが、０．０１インチ～０．５インチの間のギャップ幅を備える、条項２４に記載のゴルフ・クラブ。
【0180】
条項２６：内部錘が、０．５インチ～０．７インチの間の高さを備える、条項２１に記載のゴルフ・クラブ。
【0181】
条項２７：内部錘が、０．０１インチ～０．０９インチの間の厚さを備える、条項２１に記載のゴルフ・クラブ。
【0182】
条項２８：内部錘の厚さが、頂周縁から底周縁に向かって増加する、請求項２７に記載のゴルフ・クラブ。
【0183】
条項２９：中心合わせ領域が、シャフトの周りでのエポキシの流れを増加させてシャフトとホーゼルとの間のより強い接合を形成するための複数の窓を備える、条項２１に記載のゴルフ・クラブ。
【0184】
条項３０：中心合わせ領域が、複数のリブをさらに備え、複数のリブが、中心合わせ領域全体にわたって等間隔に離間配置され、複数のリブが、ホーゼル内でシャフトを中心合わせするためにホーゼル穴に対して等しい圧力を加える、条項２１に記載のゴルフ・クラブ。
【0185】
条項３１：クラブ・ヘッド、シャフト、グリップ、およびフェルールを備えるゴルフ・クラブであって、クラブ・ヘッドが、ボディと、ホーゼル・リム、ホーゼル・ベース、およびホーゼル内表面を備えるホーゼルとを備え、ホーゼル内表面が、ホーゼル・リムからホーゼル・ベースまで延びるホーゼル穴を規定し、シャフトが、グリップ内に受け入れられる頂端部、ホーゼル穴内に受け入れられる底端部、および直径を備え、フェルールが、頂縁部、底縁部、レッジ、中心合わせ領域、およびテーパ領域を備え、レッジが、テーパ領域と中心合わせ領域との間の境界を規定し、中心合わせ領域が、レッジと底縁部との間に規定されたフェルールの下側部分であり、中心合わせ領域が、ホーゼル穴内に受け入れられ、テーパ領域が、レッジと頂縁部との間に規定されるフェルールの上側部分であり、テーパ領域が、１つまたは複数の加重リングを備え、１つまたは複数の加重リングがそれぞれ、頂周縁、底周縁、内表面、および外面を有する円筒管を備える、ゴルフ・クラブ。
【0186】
条項３２：１つまたは複数の加重リングが、テーパ領域と一体に形成される、条項３１に記載のゴルフ・クラブ。
【0187】
条項３３：１つまたは複数の加重リングのそれぞれの外表面が、フェルールの外面の一部分を形成する、条項３１に記載のゴルフ・クラブ。
【0188】
条項３４：１つまたは複数の加重リングが、１つのリング、２つのリング、３つのリング、４つのリング、または５つのリングであり得る、条項３１に記載のゴルフ・クラブ。
【0189】
条項３５：１つまたは複数の加重リングが、０．１インチ～０．５インチの高さを備える、条項３１に記載のゴルフ・クラブ。
【0190】
条項３６：１つまたは複数の加重リングのそれぞれの高さが同じである、条項３５に記載のゴルフ・クラブ。
【0191】
条項３７：１つまたは複数の加重リングのそれぞれの高さが異なる、条項３５に記載のゴルフ・クラブ。
【0192】
条項３８：１つまたは複数の加重リングが、０．０１インチ～０．０８インチの厚さを備える、条項３１に記載のゴルフ・クラブ。
【0193】
条項３９：１つまたは複数の加重リングが、ステンレス鋼、タングステン、タングステン－テナイトプロピオネート混合物、またはステンレス鋼－テナイトプロピオネート混合物からなる群から選択される金属材料から形成される、条項３１に記載のゴルフ・クラブ。
【0194】
条項４０：１つまたは複数の加重リングが、１グラム～１０グラムの総質量を含む、条項３１に記載のゴルフ・クラブ。
【0195】
条項４１：クラブ・ヘッド、シャフト、およびグリップを備えるゴルフ・クラブであって、クラブ・ヘッドが、ボディと、穴を有するホーゼルとを備え、シャフトが、頂端部、底端部、ホットメルト・ウェイト、およびキャップを備え、頂端部がグリップの近くにあり、底端部が、頂端部の反対側でクラブ・ヘッドの近くにあり、底端部が、ホーゼル内に受け入れられ、ホットメルト・ウェイトが、シャフトの内側で底端部の近くに形成され、キャップが、底端部に固定される、ゴルフ・クラブ。
【0196】
１つまたは複数の特許請求される要素の交換は、修復ではなく再構築を成す。さらに、便益、他の利点、および問題の解決策を、特定の実施形態に関して述べてきた。しかし、便益、利点、問題の解決策、および便益、利点、解決策を生じさせる、またはより顕著にすることができる任意の要素は、そのような便益、利点、解決策、または要素が請求項に記載されていない限り、任意のまたはすべての請求項の重要な、所要の、または必須の機能または要素として解釈されるべきではない。
【0197】
さらに、本明細書に開示される実施形態および制限は、実施形態および／または制限が（１）請求項に明示的に特許請求されておらず、かつ（２）均等論に基づいて請求項の明示的な要素および／または制限と均等である、または均等であり得る場合には、Ｄｅｄｉｃａｔｉｏｎの法理に基づいて公衆に提供されない。
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12A】
【図12B】
【図13A】
【図13B】
【図14】
【図15A】
【図15B】
【国際調査報告】