特表 2024-505540 焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-06

(54)【発明の名称】焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物

(51)【国際特許分類】

   F23J 15/00 20060101AFI20240130BHJP

   B01D 53/86 20060101ALI20240130BHJP

   B01D 53/88 20060101ALI20240130BHJP

【ＦＩ】

F23J15/00 H

F23J15/00 A ZAB

F23J15/00 B

B01D53/86 220

B01D53/88

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023546264

(86)(22)【出願日】2022-01-24

(85)【翻訳文提出日】2023-07-28

(86)【国際出願番号】 KR2022001216

(87)【国際公開番号】W WO2022164151

(87)【国際公開日】2022-08-04

(31)【優先権主張番号】10-2021-0012606

(32)【優先日】2021-01-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】523288765

【氏名又は名称】パク、ジュン ヒョン

(74)【代理人】

【識別番号】100136629

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 光宜

(74)【代理人】

【識別番号】100080791

【弁理士】

【氏名又は名称】高島 一

(74)【代理人】

【識別番号】100125070

【弁理士】

【氏名又は名称】土井 京子

(74)【代理人】

【識別番号】100121212

【弁理士】

【氏名又は名称】田村 弥栄子

(74)【代理人】

【識別番号】100174296

【弁理士】

【氏名又は名称】當麻 博文

(74)【代理人】

【識別番号】100137729

【弁理士】

【氏名又は名称】赤井 厚子

(74)【代理人】

【識別番号】100151301

【弁理士】

【氏名又は名称】戸崎 富哉

(74)【代理人】

【識別番号】100152308

【弁理士】

【氏名又は名称】中 正道

(74)【代理人】

【識別番号】100201558

【弁理士】

【氏名又は名称】亀井 恵二郎

(72)【発明者】

【氏名】パク、ジュン ヒョン

【テーマコード（参考）】

3K070

4D148

【Ｆターム（参考）】

3K070DA02

3K070DA03

3K070DA05

3K070DA07

3K070DA32

3K070DA72

4D148AA06

4D148AB02

4D148AC04

4D148CC02

4D148CC08

4D148CC10

4D148CC33

4D148CD05

(57)【要約】

本発明は、筐体の内壁に固定される支持フレームに吊り支持型にかけられる多数の大型ＳＣＲカートリッジを結合部材で結合支持して反応効率を著しく向上させた焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物に関する。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーシングカバーとバックフィルタとの間の筐体内壁に固定される支持フレームと、
前記支持フレームの上面に前後（縦）方向に置かれる単一、左右（横）方向に沿って水平方向に並んで置かれる複数で配列されるパネル状の大型ＳＣＲカートリッジと、
前記大型ＳＣＲカートリッジを前記支持フレームに結合支持する結合部材と、を含むが、
前記支持フレームは、前記内壁の周縁に沿って帯状に固定される前後左右枠バーと、前記前後左右枠バーに固定される縦クロスバーとを含み、
前記大型ＳＣＲカートリッジは、前記支持フレームの空間内に配置される大型ＳＣＲカートリッジ本体と、前記大型ＳＣＲカートリッジ本体の側面に沿って外側に突出して前記支持フレームの上面にかけられて吊り支持される羽部と、を含む、
焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項2】

前記前後左右枠バー及び前記縦クロスバーは、第１垂直バーと第２垂直バー、前記第１、２垂直バーの下側を連結する連結バーからなる凹の字の断面の形鋼であり、
前記前後左右枠バーの第１垂直バーは前記筐体の内壁に固定され、
前記羽部は前記前後左右枠バーの前記第２垂直バーと、前記縦クロスバーの前記第１、２垂直バーにかけられる
請求項１に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項3】

前記結合部材は、前記連結バーの底に挿入される雌ねじと、前記大型ＳＣＲカートリッジに置かれる加圧板と、前記雌ねじに締結されて前記加圧板が前記大型ＳＣＲカートリッジを前記支持フレームに加圧支持するボルトとを含む
請求項２に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項4】

前記加圧板は、前記縦クロスバーの間の前記大型ＳＣＲカートリッジにかけられて置かれる第１加圧板と、前記前後左右枠バーにかけられる大型ＳＣＲカートリッジに置かれる第２加圧板とを含み、
前記第１加圧板は第１水平板からなり、
前記第２加圧板は、第２水平板と、前記第２水平板から前記連結バーの方に折曲される第２垂直板とを含む
請求項３に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項5】

前記結合部材は、前記連結バーの底に固定される結合用ラグ（ｌｕｇ）と、前記結合用ラグに差し込まれて大型ＳＣＲカートリッジに置かれる加圧板と、前記結合用ラグの結合孔に差し込まれて前記加圧板を加圧したまま結合するスプリットピンとを含む
請求項２に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項6】

前記前後左右枠バーには前記結合用ラグと向かい合う外郭に加圧板用支え片が更に固定される
請求項５に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項7】

前記スプリットピンは、ヘッドと、前記ヘッドの両端から先端に行くほど互いに広がるように延長される一対のピンを含み、
前記ピンの上面は先端に行くほど厚さが薄くなる傾斜面からなる
請求項６に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項8】

前記支持フレームの上面と前記羽部との間にパッキングが更に設置されるが、
前記羽部は、前記大型ＳＣＲカートリッジ本体の側面から外側に突出する水平羽と、前記水平羽から下側に向かう垂直羽とを含むパッキング溝が形成される
請求項１乃至請求項７にのうちいずれか一項に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【請求項9】

前記大型ＳＣＲカートリッジ本体の前後面に形成される開口を開閉する開閉板が設置され、
前記羽部は前記大型ＳＣＲカートリッジ本体の前後及び左右に形成される前後羽部と左右羽部とを含むが、
前記前後羽部の垂直羽の下端は前記開口が完全に開放される位置に形成され、
前記左右羽部の垂直羽の下端は前記前後羽部の垂直羽の下端より更に下に位置するように形成される
請求項８に記載の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、筐体の内壁に固定される支持フレームに吊り支持型にかけられる１行（縦）２列（横）の大型ＳＣＲカートリッジを結合部材で結合支持して反応効率を著しく向上させた焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、焼却炉及び燃焼炉で燃焼されて排出される排気ガスには各種有害物質、つまり、ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＨＣｌ、ダイオキシン、フライアッシュ（ＦＬＹ ＡＳＨ）が発生する。

【0003】

前記有害物質が含まれた排気ガスは大気に放出される前に大気防止設備を介して有害物質を除去してから大気に放出されるようになるが、この過程で各種有害物質を除去するために有害物質の種類によって有害物質除去設備である大気防止設備を設置するようになる。

【0004】

前記有害物質を除去するために提供される従来の集塵装置として、特許文献１に公知されたものが提案されている。

【0005】

特許文献１の集塵装置７０は、図１９に示したように、四角形の筐体７４、筐体７４の上下端部に設置されるケーシングカバー７５とホッパー７６、筐体７４の内部に上下に搭載されるＳＣＲカートリッジ７３、エアノズル７７とバックフィルタ７８を含む。

【0006】

ＳＣＲカートリッジ７３はパネル状であって、その内部には低温（１４５～１８０℃）で反応するペレット（ｐｅｌｌｅｔ）状の触媒が入っている。選択触媒還元法（ＳＣＲ；Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ Ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）は、化石燃料や廃棄物を燃焼する燃焼から排出される窒素酸化物（ＮＯｘ）を除去する技術であって、ＳＮＣＲから尿疏水を噴霧して１次反応し、未反応のアンモニアガスを再利用するか、追加にアンモニア水をＳＣＲ触媒として流入される排気ガスに更に入れて必要な反応薬品を供給する方案などを選択的に使用して、アンモニアガス（ＮＨ３）をＮＯｘと反応させてＮ２とＨ２Ｏに還元させる触媒である。

【0007】

ケーシングカバー７５とＳＣＲカートリッジ７０との間のチェンバはクリーンゾーン７１である。

【0008】

クリーンゾーン７１は、浄化されていない排気ガスがホッパー７６に入って、バックフィルタ７８とＳＣＲカートリッジ７３を通過した浄化されたガスが集まるチェンバである。

【0009】

また、ＳＣＲカートリッジ７３は筐体７４の内壁７４ａに固定されたＬの字状の形鋼である支持フレーム７２に置かれるようになる。

【0010】

通常、ＳＣＲカートリッジ７３は、大きく８０ｋｇ程度の小型カートリッジと、２５０～３５０ｋｇ程度の大型カートリッジを含む。

【0011】

小型カートリッジは一つのチェンバに設置される田の字状の支持フレーム７２に４つが置かれるが、現場によってチェンバが多数であれば、小型カートリッジが横方向または縦方向に沿って碁盤目状に配列されるようになる。

【0012】

つまり、小型カートリッジは一つのチェンバ内に横方向と縦方向の両方に複数個またはそれ以上に配列される。

【0013】

一方、大型カートリッジは一つのチェンバに日の字状の支持フレーム７２に２つが置かれるが、現場によってチェンバが多数であれば、大型カートリッジが横方向に沿って梯子状に配列されるようになる。

【0014】

つまり、大型カートリッジは一つのチェンバ内に横方向に沿っては複数個またはそれ以上、縦方向に沿っては一つのみ配列される。

【0015】

よって、小型ＳＣＲカートリッジと大型ＳＣＲカートリッジは横方向に沿っては複数個またはそれ以上であるが、縦方向に沿っては小型カートリッジは複数個またはそれ以上、大型カートリッジは一つのみ配列されると区分される。

【0016】

このような従来のＳＣＲカートリッジ７３は支持フレーム７２にその自重のみで置かれており、バックフィルタ７８を通過したガスによって動いて揺られると内部の触媒が一側に偏って触媒と接触反応していないガスがクリーンゾーン７１にそのまま入って、反応効率を下げるようになる。

【0017】

また、ＳＣＲカートリッジ７３の製作誤差、使用中の熱変形（歪み）、運転中の振動などによって支持フレーム７２との隙間に未反応ガスが抜けるようになる。

【0018】

よって、ＳＣＲカートリッジ７３を通過していないガスがクリーンゾーン７１にそのまま入って、反応効率を著しく下げるようになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0019】

【特許文献1】韓国登録特許公報 第１０－０７６９６６７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0020】

本発明は上述した問題を解決するために案出されたものであって、筐体の内壁に固定された支持フレームに吊り支持型でかけられる複数の大型ＳＣＲカートリッジを結合部材で結合支持して反応効率を著しく向上させた、焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物を提供することにその目的がある。

【課題を解決するための手段】

【0021】

上述した目的を達成するために、本発明の焼却及び燃焼炉の乾式反応集塵機一体型の大型ＳＣＲカートリッジと支持フレームとの間の吊り支持構造物は、ケーシングカバーとバックフィルタとの間の筐体内壁に固定される支持フレームと、前記支持フレームの上面に左右（横）及び前後（縦）方向に沿って水平方向に並んで置かれるパネル状の多数個の小型ＳＣＲカートリッジと、前記小型ＳＣＲカートリッジを前記支持フレームに結合支持する結合部材と、を含むが、前記支持フレームは、前記内壁の周縁に沿って帯状に固定される前後左右枠バーと、前記前後左右枠バーに十字状に固定される縦クロスバーと横クロスバーとを含み、前記小型ＳＣＲカートリッジはその縁の下面が前記支持フレームの上面に置かれて底支持され、前記結合部材は前記支持フレームの上面に所定間隔ごとに固定される結合用ラグ（ｌｕｇ）と、前記結合用ラグに結合されて前記小型ＳＣＲカートリッジを前記支持フレームに加圧支持する結合部と、を含む。

【発明の効果】

【0022】

本発明によると以下のような効果がある。

【0023】

大型ＳＣＲカートリッジ本体の周縁に設置される羽部が支持フレームにかけられるだけの吊り支持になるため、殆どバックフィルタの上部を利用して従来の施設を改善する際、投資費及び狭小な敷地のため接地空間に制約を受ける場合、大型ＳＣＲカートリッジが適合である。また、大型の製作であるため、製作人件費と資材費の節減にも好ましく、小型ＳＣＲカートリッジの密閉用パッキングが多く入ることに対して、小さい面積の密閉構造でも触媒反応効率がよいため設計コストも節減することができる。

【0024】

また、コの字状の形鋼を凹溝状に支持フレームを構成し、この支持フレームの内部に固定された雌ねじにボルトを締結することで、簡単に加圧板を加圧して大型ＳＣＲカートリッジの結合支持力を上げることができる。

【0025】

一方、支持フレームの内部に固定される結合用ラグに加圧板を差し込んだまま結合用ラグの結合孔にスプリットピンを挿入したら結合が終わるため、多数の加圧板が均一に加圧されて大型ＳＣＲカートリッジの多数が水平をよく維持するようになる。

【0026】

更に、スプリットピンの一対のピンが先端に行くほど互いに広がり、一対のピンの上面は先端に行くほど厚さが薄くなる傾斜面からなることで、スプリットピンが結合孔に挿入されたら一対のピンが結合孔に圧力を加えて抜けにくくなり、傾斜面が挿入されるほど楔作用によって支持フレームと大型ＳＣＲカートリッジとの間の加圧による密閉効率を著しく向上させる。

【0027】

また、支持フレームの垂直バーと大型ＳＣＲカートリッジの羽部のとの間にパッキングが更に設置されることで、支持フレームと大型ＳＣＲカートリッジとの間のシーリング効率を更に向上させる。

【0028】

また、前後左右枠バーの外郭に結合用ラグと向かい合う加圧板用支え片が更に固定されることで、全体的に均一な加圧板を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明の好ましい実施例による焼却及び燃焼炉用の乾式反応集塵機の主な部分を示す正面図である。

【図2】図１の右側面図である。

【図3】図１の平面図である。

【図4】図１の大型ＳＣＲカートリッジを示す斜視図である。

【図5】図４の触媒充填用蓋板を分離して示す斜視図である。

【図6】図４の６－６線による断面図である。

【図7】図４の７－７線による断面図である。

【図8】一変形例による結合部材が適用される大型ＳＣＲカートリッジ用基本支持フレームの平面配列図である。

【図9】図２のＢ部分を拡大して示す断面図である。

【図10】図９のｂを拡大した断面図である。

【図11】図１のＡ部分を拡大して示す断面図である。

【図12】図１１のａ１部分を拡大して示す断面図である。

【図13】図１１のａ２部分を拡大して示す断面図である。

【図14】他の変形例による結合部材が適用される大型ＳＣＲカートリッジ用基本支持フレームの平面配列図である。

【図15】図１４の支持フレームに結合される他の変形例の結合部材を示す断面図である。

【図16】図１４の支持フレームに結合される他の変形例の結合部材を示す断面図である。

【図17】図１４の支持フレームに結合される他の変形例の結合部材を示す断面図である。

【図18】他の変形例の結合部材のうちスプリットピンを示す斜視図である。

【図19】従来の集塵装置の断面構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、本発明の好ましい実施例を添付した図面を参照して詳細に説明するが、従来のものと同じ部分に対しては同じ参照符号を付与し、詳細な説明は省略する。

【0031】

また、本実施例の方向は、図１乃至図３に示したように、左右方法は横または行を示し、前後方向は縦または列を示す。

【0032】

図１は本発明の好ましい実施例による焼却及び燃焼炉用の乾式反応集塵機の主な部分を示す正面図であり、図２及び図３は図１の右側面図及び平面図であり、図４は図１の大型ＳＣＲカートリッジを示す斜視図であり、図５は図４の触媒充填用蓋板を分離して示す斜視図であり、図６及び図７は図４の６－６線及び７－７線による断面図であり、図８は一変形例による結合部材が適用される大型ＳＣＲカートリッジ用基本支持フレームの平面配置図であり、図９は図２のＢ部分を拡大して示す断面図であり、図１０は図９のｂを拡大した断面図であり、図１１は図１のＡ部分を拡大して示す断面図であり、図１２及び図１３は図１１のａ１部分及びａ２部分を拡大して示す断面図であり、図１４は他の変形例による結合部材が適用される大型ＳＣＲカートリッジ用基本支持フレームの平面配置図であり、図１５乃至図１７は図１４の支持フレームに設置される他の変形例の結合部材を示す断面図であり、図１８は他の変形例の結合部材のうちスプリットピンを示す斜視図である。

【0033】

図１乃至図３は４つの単位集塵機が１、２、３、４象限に配置される集塵機モジュールからなる。

【0034】

よって、以下の説明では集塵機が１象限または４象限に位置する場合のみを基準にして説明する。

【0035】

図１乃至図３に示したように、本実施例による焼却及び燃焼炉の集塵機１００は、四角形の筐体１１０、筐体１１０の上下端部に設置されるケーシングカバー１３０とホッパー１５０、筐体１１０の内部上部に搭載される複数の大型ＳＣＲカートリッジ２００と、エアノズル１７０、及びバックフィルタ１９０、筐体１１０の内壁に固定されたまま複数の大型ＳＣＲカートリッジ２００が置かれて支えられる支持フレーム３００と、大型ＳＣＲカートリッジ２００を支持フレーム３００に結合支持させる結合部材５００を含む。

【0036】

また、ケーシングカバー１３０は筐体１１０の上側に固定されている。

【0037】

また、ケーシングカバー１３０と大型ＳＣＲカートリッジ２００との間のチェンバにはクリーンゾーン１４０が形成される。

【0038】

大型ＳＣＲカートリッジ２００は、図４乃至図７に示したように、ステンレス材質の鉄板で製作される大型ＳＣＲカートリッジ本体２１０と、大型ＳＣＲカートリッジ本体２１０の側面に沿って固定される羽部２２０を含む。

【0039】

大型ＳＣＲカートリッジ本体２１０はパネル状の四角筒であって、その内部に触媒が入れられる。

【0040】

羽部２２０は支持フレーム３００の上面にかけられて支持される。

【0041】

羽部２２０は、前後の側面に沿って形成される前後羽部２２１と、左右の側面に沿って形成される左右羽部２２３を含む。

【0042】

また、前後左右羽２２１、２２３は、図１０、図１２、及び図１３に示したように、一端が側板２１５の周縁に沿って前後左右水平羽２２１ａ、２２３ａと、前後左右水平羽２２１ａ、２２３ａの他端から下に向かう前後左右垂直羽２２１ｂ、２２３ｂを含む。

【0043】

前後左右水平羽２２１ａ、２２３ａと前後左右垂直羽２２１ｂ、２２３ｂの内部は、後述するパッキング部６００が挿入され取り付けられる溝として機能する。

【0044】

もちろん、パッキング６００がなければ大型ＳＣＲカートリッジ本体２００は前後左右水平羽２２１ａ、２２３ａが支持フレーム３００にかけられて支持されるようになる。

【0045】

このような羽部２２０が支持フレームにかけられるだけでよいため、殆どバックフィルタの上部を利用して従来の施設を改善する際、投資費及び狭小な敷地のため接地空間に制約を受ける場合、大型ＳＣＲカートリッジ２００が適合である。

【0046】

また、大型の製作であるため、製作人件費と資材費の節減にも好ましく、小型ＳＣＲカートリッジの密閉用パッキングが多く入ることに対して、小さい面積の密閉構造でも触媒反応効率がよいため設計コストも節減することができる。

【0047】

大型ＳＣＲカートリッジ本体２１０は外形を成す上下多孔板２１１、２１３と側板２１５で構成されている。側板２１５はコの字の断面の形鋼である。

【0048】

このような上下多孔板２１１、２１３と側板２１５はリベット打ちによって結合される。

【0049】

上下多孔板２２１、２１３の多孔分布位置は現場の与件と非反応領域の最小化に合わせて上下全体に均一に分布されるか、上多孔板２１１には中心側に分布され、下多孔板２１３には左右側に分布されるか、またはその反対の位置に分布されるものが使用される。

【0050】

上多孔板２１１の上下面それぞれにはリフティング用ラグ２４０が２つずつ固定されている。

【0051】

リフティング用ラグ２４０が上下に置かれる理由は、起立した状態でその内部に触媒を充填するためである。

【0052】

特に、大型ＳＣＲカートリッジ本体２１０はその内部が多数に分割された外形上単一筐体からなる。

【0053】

このような内部多数分割のために、上下多孔板２１１、２１３内部には図６及び図７のように側板２１５のような分割リブ状のコの字状の形鋼２５０が更に固定されている。

【0054】

分割リブ状のコの字状の形鋼２５０は、リフティングする際に上下多孔板２１１、２１３の引張変形や、大型ＳＣＲカートリッジ本体２１０のねじり変形を抑制する補強材の役割をする。

【0055】

分割リブ状のコの字状の形鋼２５０は触媒が入れられる筒を前後左右に区画するため、図５及び図６のようにコの字状の形鋼である側板２１５の前後面には開口２３１が形成されるが、開口２３１は触媒充填用蓋板２３３によって開閉される。

【0056】

触媒充填用蓋板２３３は皿ボルトで側板２１５の前後面に締結設置される。

【0057】

この際、図１０のように開口２３１がある前後垂直羽２２１ｂの下端は、図１２及び図１３の左右垂直羽２２３ｂの下端より上側に配置されているが（図６を参照）、これは前後垂直羽２２１ｂが開口２３１を隠さないようにして、触媒を入れることや抜くこと、蓋板２２３を着脱することを容易にするためである。

【0058】

このような大型ＳＣＲカートリッジ２００は、図８に示した支持フレーム３００の上に２つが置かれるようになる。

【0059】

もちろん、支持フレーム３００は左右にいくらでも拡張することができる。

【0060】

例えば、図３に示したように、大型ＳＣＲカートリッジ２００が１行４列に配列されていれば、支持フレーム３００も左右に更に延長されるようになる。

【0061】

支持フレーム３００はコの字の断面の形鋼であり、筐体１１０の内壁に固定される。

【0062】

つまり、支持フレーム３００は、図８に示したように、内壁の周縁に沿って帯状に固定される前後左右枠バー３１０、３２０、３３０、３４０と、前後枠バー３１０、３２０の内部に固定される縦クロスバー３５０を含む。

【0063】

このような配列の支持フレーム３００の空間には、点線で示した２つの大型ＳＣＲカートリッジ本体２１０が配置されたまま支持フレーム３００の上面にかけられて支持される吊り支持型の構造物を構成する。

【0064】

ここで、図１及び図２に示したように、バックフィルタ１９０用支持部に支持フレーム３００が支持される。

【0065】

支持フレーム３００は、図１０、図１２、及び図１３に示したように、第１垂直バー３０１と第２垂直バー３０３、第１、２垂直バー３０１、３０３の下側を連結する連結バー３０５からなる凹の字の断面の形鋼である。

【0066】

前後左右枠バー３１０、３２０、３３０、３４０の第１垂直バー３０１は、図１０及び図１２に示したように、筐体１１０の内壁に固定される。

【0067】

前後左右枠バー３１０、３２０、３３０、３４０の第２垂直バーと縦クロスバー３５０の第１、２垂直バー３０１、３０３には羽部２２０がかけられて支持されるようになる。

【0068】

一変形例による結合部材５００は、図１０、図１２、及び図１３に示したように、連結バー３０５の底に挿入される雌ねじ５１０と、大型ＳＣＲカートリッジ２００に置かれる加圧板５３０ａまたは５３０ｂと、雌ねじ５１０に締結されて加圧板５３０ａまたは５３０ｂが大型ＳＣＲカートリッジ２００を支持フレーム３００に加圧支持するボルト５５０を含む。

【0069】

ボルト５５０はアイボルトである。

【0070】

加圧板５３０ａまたは５３０ｂは、図１３のように縦クロスバー３５０の間の大型ＳＣＲカートリッジ２００にかけられて加圧支持する第１加圧板５３０ａと、前後左右枠バー３１０、３２０、３３０、３４０にかけられる大型ＳＣＲカートリッジ２００に加圧支持する第２加圧板５３０ｂを含む。

【0071】

第１加圧板５３０ａは第１水平板であって、左右の大型ＳＣＲカートリッジ２００を同じ圧力で加圧する。

【0072】

第２加圧板５３０ｂは、図１０及び図１１に示したように、第２水平板５３１ｂと、第２水平板５３１ｂから連結バー３０５の方に折曲される第２垂直板５３３ｂを含む。

【0073】

第２水平板５３１ｂはコの字状の形鋼の側板２１５と前後羽部２２１の上面に置かれ、ボルト５５０が挿入される挿入孔が形成されている。

【0074】

第２水平板５３３ｂは支持フレーム３００の内部まで下がり、先端が連結バー３０５の底に当たるとそれ以上締結されない。

【0075】

また、第１、２垂直バー３０１、３０３と羽部２２０との間にはパッキング６００が更に設置されるが、その隙間に未反応ガスが抜き出すことを防止して反応効率を上げる。

【0076】

他の変形例による結合部材５００’が図１５乃至図１７に示されている。

【0077】

結合部材５００’は、支持フレーム３００の上面に所定間隔ごとに溶接固定される結合用ラグ５１０’と、結合用ラグ５１０’に大型ＳＣＲカートリッジ２００の上面に置かれる加圧板５３０’と、結合用ラグ５１０’の結合孔５１１’に挿入されて加圧板５３０’を加圧したまま結合するスプリットピン５４０’を含む。

【0078】

加圧板５３０’は図１７のように四角形状の板からなる。

【0079】

スプリットピン５４０’は、図１８に示したように、殆ど楕円状に折曲されるヘッド５４１’と、ヘッド５４１’の両側から先端に行くほど互いに広がるように延長される一対のピン５４３’を含む。

【0080】

特に、スプリットピン５４０’は帯状の板を折曲形成したピンである。

【0081】

また、一対のピン５４３’の上面は先端に行くほど厚さが次第に薄くなる傾斜面５４５’からなる。

【0082】

このような傾斜面５４５’は、図１７のように、正面から見ると楔状を成す。

【0083】

よって、スプリットピン５４０’の一対のピン５４３’を縮めた後、結合孔５１１’に差し込んで打ち込むと、前進しながら傾斜面５４５’によって加圧板５３０’を下に押すため結合力が非常に優秀であり、特に大型ＳＣＲカートリッジ２００と支持フレーム３００との間の接触密閉力を向上させて反応効率を著しく上げることができる。

【0084】

また、Ｖの字状に広がった一対のピン５４３’が結合孔５１１’に挿入されることで、広がろうとする反発力が作用して任意の離脱をより一層防止するようになる。

【0085】

上述した加圧板５３０’は、図１４の縦クロスバー３５０を間に挟んだ大型ＳＣＲカートリッジ２００を結合する構成である。

【0086】

一方、図１５及び図１６に示した他の変形例の結合部材５００’は、大型ＳＣＲカートリッジ２００と前後左右枠バー３１０、３２０、３３０、３４０との間の結合のための構成である。

【0087】

よって、図１５及び図１６に示した他の変形例の結合部材５００’では、図１７に示したように、前後左右枠バー３１０、３２０、３３０、３４０に加圧板用支え片５５０’が設置されていることに差がある。

【0088】

つまり、図１５及び図１６に示した他の変形例の結合部材５００’は、前後左右枠バー３１０、３２０、３３０、３４０の上面に所定間隔ごとに設置される結合用ラグ５１０’と、結合用ラグ５１０’の外郭に向かい合う加圧板用支え片５５０’と、結合用ラグ５１０’に差し込まれて大型ＳＣＲカートリッジ２００と加圧板用支え片５５０’の上面に置かれる加圧板５３０’と、結合用ラグ５１０’の結合孔５１１’に挿入されるスプリットピン５４０’を含む。

【0089】

よって、スプリットピン５４０’が結合されたら、加圧板５３０’が大型ＳＣＲカートリッジ２００と加圧板用支え片５５０’の上面を均等に加圧して、大型ＳＣＲカートリッジ２００の結合力を向上させる。

【0090】

上述したように、本発明の好ましい実施例を参照して説明したが、該当技術分野の当業者は下記特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変形して実施することができる。

【符号の説明】

【0091】

１００：焼却及び燃焼炉の集塵機 １１０：四角形の筐体
１３０：ケーシングカバー １４０：クリーンゾーン
１５０：ホッパー １７０：エアノズル
１９０：バックフィルタ ２００：大型ＳＣＲカートリッジ
２１０：大型ＳＣＲカートリッジ本体 ２２０：羽部
２４０：リフティング用ラグ ３００：支持フレーム
３０１、３０３：第１、２垂直バー ３０５：連結バー
５００、５００’：結合部材 ５１０：雌ねじ
５３０ａ、５３０ｂ：加圧板 ５５０：ボルト
５１０’：結合用ラグ ５３０’：加圧板
５４０’：スプリットピン ５５０’：加圧板用支え片
６００：パッキング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【国際調査報告】