特表 2024-506055 弾性復帰機構および該弾性復帰機構を備える押圧ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-08

(54)【発明の名称】弾性復帰機構および該弾性復帰機構を備える押圧ポンプ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

B65D47/34 BRH

B65D47/34 BRL

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023547903

(86)(22)【出願日】2022-02-08

(85)【翻訳文提出日】2023-08-08

(86)【国際出願番号】 CN2022075480

(87)【国際公開番号】W WO2022171070

(87)【国際公開日】2022-08-18

(31)【優先権主張番号】202110184511.3

(32)【優先日】2021-02-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】513110481

【氏名又は名称】ディン， ヤオ ウー

(74)【代理人】

【識別番号】110001070

【氏名又は名称】弁理士法人エスエス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ディン， ヤオ ウー

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084KB01

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

3E084LD25

(57)【要約】

弾性復帰機構は、押圧ポンプに用いられ、上端と下端とを備える少なくとも１つの弾性ストリップを備え、上端と下端のうちの一方は、押圧ポンプの可動部に直接的または間接的に支持され、上端と下端のうちの他方は、押圧ポンプの固定部に直接的または間接的に支持される。ここで、上端と下端のうちの少なくとも一方は、弾性ストリップが加圧されて変形すると、上端と下端のうちの少なくとも一方の押圧ポンプの軸線に対する位置が変化し、および／または上端と下端との間の接続線とがなす角度が変化し、かつ、弾性ストリップが加圧されて変形すると、弾性ストリップによる弾性力の合力が軸線の方向と常に一致するように、可動構造を備える。該構成の弾性復帰機構は、押圧力を反発力に変換する変換効率を高めるのに寄与し、弾性復帰機構の使用寿命を向上させることができる。上記弾性復帰機構を備える押圧ポンプにさらに関する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

押圧ポンプに用いられ、上端と下端とを備える少なくとも１つの弾性ストリップを備え、前記上端と前記下端のうちの一方は、前記押圧ポンプの可動部に直接的または間接的に支持され、前記上端と前記下端のうちの他方は、前記押圧ポンプの固定部に直接的または間接的に支持される弾性復帰機構であって、
前記上端と前記下端のうちの少なくとも一方は、前記弾性ストリップが加圧されて変形すると、前記上端と前記下端のうちの前記少なくとも一方の前記押圧ポンプの軸線に対する位置が変化し、および／または前記上端と前記下端との間の接続線とがなす角度が変化し、かつ、前記弾性ストリップが加圧されて変形すると、前記弾性ストリップによる弾性力の合力が前記軸線の方向と常に一致するように、可動構造を備えることを特徴とする弾性復帰機構。

【請求項2】

前記弾性復帰機構は、上支持部と下支持部とを備え、前記可動構造は、薄肉部であり、前記弾性ストリップの前記上端が前記薄肉部を介して前記上支持部に接続され、および／または、前記弾性ストリップの前記下端が前記薄肉部を介して前記下支持部に接続され、ここでは、前記薄肉部は、前記弾性ストリップよりも、押圧力を受けたときに変形しやすく、
前記薄肉部は、前記薄肉部が変形して湾曲すると、前記弾性ストリップが前記上支持部および／または前記下支持部に対して回動し、前記弾性ストリップの前記上支持部および／または前記下支持部に対する位置を変化させ、および／または、前記弾性ストリップと前記上支持部および／または前記下支持部とがなす角度を変化させるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項3】

前記上支持部と前記弾性ストリップの上端寄り位置の両方の一方には、第１支持ブロックが設けられ、前記第１支持ブロックは、前記弾性復帰機構が押圧力を受けて変形する過程において、前記上支持部に接続された前記薄肉部が過度に湾曲するのを防止するために、前記弾性ストリップに当接することができるように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の弾性復帰機構。

【請求項4】

前記上支持部と前記弾性ストリップの上端寄り位置の両方のうちの他方には、前記第１支持ブロックが前記弾性ストリップに当接したときに前記第１支持ブロックに当接することができるように設けられた第１滑り防止ブロックが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の弾性復帰機構。

【請求項5】

前記上支持部と前記弾性ストリップの下端寄り位置の両方のうちの一方には、第２支持ブロックが設けられ、前記第２支持ブロックは、前記弾性復帰機構が押圧力を受けて変形する過程において、前記下支持部に接続された前記薄肉部が過度に湾曲するのを防止するために、前記弾性ストリップに当接することができるように設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の弾性復帰機構。

【請求項6】

前記下支持部と前記弾性ストリップの下端寄り位置の両方のうちの他方には、前記第２支持ブロックが前記弾性ストリップに当接したときに前記第２支持ブロックに接触することができるように設けられた第２滑り防止ブロックが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の弾性復帰機構。

【請求項7】

前記弾性ストリップは、変形平面内に位置して前記変形平面内で変形することを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項8】

前記弾性ストリップは、変形平面内に位置して前記変形平面内で変形し、前記薄肉部と前記上支持部および／または前記下支持部との接続線は、前記変形平面に対して垂直であることを特徴とする請求項２に記載の弾性復帰機構。

【請求項9】

前記弾性復帰機構は、下端収容部が設けられた下支持部を備え、前記弾性ストリップの下端には、下端可動頭部が形成され、前記下端可動頭部は、前記下端収容部に対して相対回動可能に係合することを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項10】

前記弾性ストリップの上端には、前記押圧ポンプの前記可動部に設けられた上端収容部に対して相対回動可能に係合する上端可動頭部が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の弾性復帰機構。

【請求項11】

前記弾性復帰機構は、下端ピン孔が設けられた下支持部を備え、前記弾性ストリップの下端には、下端接続ピンが形成され、前記下端可動頭部は、前記下端収容部に対して相対回動可能に係合することを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項12】

前記弾性ストリップの上端には、前記押圧ポンプの前記可動部に設けられた上端ピン孔に対して相対回動可能に係合する上端接続ピンが形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の弾性復帰機構。

【請求項13】

前記弾性復帰機構は、２つ以上の弾性ストリップを備え、前記２つ以上の弾性ストリップの上端および／または下端は、接続部材を介して接続されていることを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項14】

可動部と固定部とを備える押圧ポンプであって、請求項１～１３のいずれか一項に記載の弾性復帰機構をさらに備えることを特徴とする押圧ポンプ。

【請求項15】

前記可動部は、ピストンが設けられたピストンロッドが下側に接続された押圧ヘッドを備え、
前記固定部は、ねじ込式キャップと、前記ねじ込式キャップに接続されたシリンダとを備え、
前記ピストンロッドの一端は、前記押圧ヘッドに接続され、前記ピストンロッドの他端は、前記シリンダ内部に入り込むことを特徴とする請求項１４に記載の押圧ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、製品をポンプ輸送するための押圧ポンプに関し、特に、該押圧ポンプにおける弾性復帰機構に関するものである。

【背景技術】

【0002】

押圧ポンプは、家庭用品（例えば、入浴剤、ハンドソープ、シャンプーなど）といった分野で広く応用されており、製品を収容する容器から製品をポンプ輸送して使用するために使われている。従来の押圧ポンプは、プラスチックで支持されており、押圧ポンプを復帰するための金属スプリングが設けられている。

【0003】

環境保護の要求が高まるにつれて、押圧ポンプがリサイクルできる需要も高まっている。金属スプリング付き押圧ポンプは、金属部材とプラスチック部材とを含む組立品であるため、回収時に分解作業を行う必要があり、これにより、押圧ポンプの回収利用に悪影響を与える。

【0004】

そこで、押圧ポンプの回収効率を高めるために、金属スプリングの代わりにプラスチック製の弾性機構を用いて、押圧ポンプの回収再利用に寄与することが考えられ始めた。しかし、プラスチック製の弾性復帰機構は、押圧ポンプの回収再利用に便利であるが、プラスチック材料自体の特性上、プラスチック製の弾性復帰機構には、いくつかの制限がある。その１つは、プラスチック製の弾性復帰機構が押圧力を弾性力に変換する効率は、比較的低いことである。そのため、従来の金属スプリングに比べて、使用者は、プラスチック製の弾性復帰機構に対してより大きな下向き押圧力を加える必要がある一方、得られる上向き反発力は、比較的小さく、押圧ポンプは、しばしば復帰が遅く、完全に復帰できない場合もある。また、使用回数が多くなるにつれて、プラスチック製の弾性復帰機構はプラスチック材料の降伏により弾性が減衰し、次第に弾性復帰機能が失われる。

【0005】

そのため、押圧ポンプの分野では、反発効率が低く、弾性力が減衰するなどの問題を克服するために、構造を改良したプラスチック製の弾性復帰機構が必要になる。

【発明の概要】

【0006】

本発明は、上記従来技術に存在する技術問題を解決するためになされたものである。本発明は、押圧力を反発力に変換する効率を高めることができるとともに、弾性復帰機構の復帰能力を高めてその使用寿命を延長することができる構造を改良した弾性復帰機構を提供することを目的とする。

【0007】

本発明の弾性復帰機構は、押圧ポンプ用のものであり、上端と下端とを備える少なくとも１つの弾性ストリップを備え、上端と下端のうちの一方は、押圧ポンプの可動部に直接的または間接的に支持され、上端と下端のうちの他方は、押圧ポンプの固定部に直接的または間接的に支持される。ここで、上端と下端のうちの少なくとも一方は、弾性ストリップが加圧されて変形すると、上端と下端のうちの少なくとも一方の押圧ポンプの軸線に対する位置が変化し、および／または上端と下端との間の接続線とのなす角度が変化し、かつ、弾性ストリップが加圧されて変形すると、弾性ストリップによる弾性力の合力が軸線の方向と常に一致するように、可動構造を備える。

【0008】

上記構成の弾性復帰機構において、弾性ストリップの上端と下端のうちの少なくとも一方は、弾性ストリップの変形を支援するために、弾性ストリップが押圧力を受けて変形するときに上端および／または下端が相対的に移動することができるように、可動構造を備える。このような構成は、押圧力を弾性復帰機構の反発力に変換する変換効率を高めてエネルギー損失を低減することができる。また、弾性ストリップ自体の回復能力も良好に保持でき、ひいては弾性復帰機構全体の使用寿命を延ばすことができる。したがって、上記弾性復帰装置の構成は、プラスチック製の場合に特に有利である。

【0009】

好ましい実施形態において、弾性復帰機構は、上支持部と下支持部とを備え、可動構造は、薄肉部であり、弾性ストリップの上端が薄肉部を介して上支持部に接続され、および／または、弾性ストリップの下端が薄肉部を介して下支持部に接続され、ここでは、薄肉部は、弾性ストリップよりも、押圧力を受けたときに変形しやすい。ここで、薄肉部は、薄肉部が変形して湾曲すると、弾性ストリップが上支持部および／または下支持部に対して回動し、弾性ストリップの上支持部および／または下支持部に対する位置を変化させ、および／または、弾性ストリップと上支持部および／または下支持部とがなす角度を変化させるように設けられている。

【0010】

この好ましい構成において、より変形しやすい薄肉部を設けることにより、弾性復帰機構が下向きの押圧力を受けると、薄肉部が最初に変形し、弾性ストリップの上支持部および／または下支持部に対する位置および／またはそれらとがなす角度を変化させるので、弾性ストリップ自体の変形に寄与する。

【0011】

さらに好ましくは、上支持部と弾性ストリップの上端寄り位置の両方のうちの一方には、第１支持ブロックが設けられ、該第１支持ブロックは、弾性復帰機構が押圧力を受けて変形する過程において、上支持部に接続された薄肉部が過度に湾曲するのを防止するために、弾性ストリップに当接することができるように設けられてもよい。この第１支持ブロックにより、上支持部に接続された薄肉部が過度に湾曲して屈服ないし破損することを回避するのに役立ち、弾性復帰機構の使用寿命を向上させるにさらに寄与する。

【0012】

さらに、上支持部と弾性ストリップの上端寄り位置の両方のうちの他方には、第１支持ブロックが弾性ストリップに当接したときに第１支持ブロックに当接することができるように設けられた第１滑り防止ブロックが設けられている。第１滑り防止ブロックは、支持ブロックが弾性ストリップを支持する過程において該支持ブロックの滑りを防止することができる。

【0013】

同様に、下支持部と弾性ストリップの下端寄り位置の両方のうちの一方には、第２支持ブロックが設けられ、第２支持ブロックは、弾性復帰機構が押圧力を受けて変形する過程において、下支持部に接続された薄肉部が過度に湾曲するのを防止するために、弾性ストリップに当接することができるように設けられてもよい。

【0014】

また、下支持部と弾性ストリップの下端寄り位置の両方のうちの他方には、第２支持ブロックが弾性ストリップに当接したときに第２支持ブロックに当接することができるように設けられた第２滑り防止ブロックが設けられてもよい。

【0015】

第２支持ブロックおよび第２滑り防止ブロックの構造および作用は、上記の第１支持ブロックおよび第１滑り防止ブロックと同じである。
好ましくは、本発明では、弾性ストリップは、同じ変形平面内に位置し、弾性ストリップは、該変形平面を超えずに該変形平面内で変形する。

【0016】

好ましくは、薄肉部と上支持部および／または下支持部との接続線は、上記の変形平面に対して垂直である。
別の例示的な好適な構成では、弾性復帰機構は、下端収容部が設けられた下支持部を備え、弾性ストリップの下端には、下端可動頭部が形成され、下端可動頭部は、下端収容部に対して相対回動可能に係合する。

【0017】

追加的にまたは代替的に、弾性ストリップの上端には、押圧ポンプの可動部に設けられた上端収容部に対して相対回動可能に係合する上端可動頭部が形成されている。
さらに別の例示的な好適な構成では、弾性復帰機構は、下端ピン孔が設けられた下支持部を備え、弾性ストリップの下端には、下端接続ピンが形成され、下端可動頭部は、下端収容部に対して相対回動可能に係合する。

【0018】

追加的にまたは代替的に、弾性ストリップの上端には、押圧ポンプの可動部に設けられた上端ピン孔に対して相対回動可能に係合する上端接続ピンが形成されている。
好ましくは、弾性復帰機構は、２つ以上の弾性ストリップを備え、２つ以上の弾性ストリップの上端および／または下端は、接続部材を介して接続されている。

【0019】

本発明は、可動部および固定部とを備える押圧ポンプにおいて、更に上述のような弾性復帰機構を備える押圧ポンプにさらに関する。
具体的には、可動部は、ピストンが設けられたピストンロッドが下側に接続された押圧ヘッドを備える一方、固定部は、ねじ込式キャップと、ねじ込式キャップに接続されたシリンダとを備えてもよい。ここでは、ピストンロッドの一端は、押圧ヘッドに接続され、ピストンロッドの他端は、シリンダ内部に入り込む。

【図面の簡単な説明】

【0020】

本発明の具体的な実施形態は、添付の図面に示された構造からより明確に理解することができ、ここで、添付の図面において、
図１は、本発明の押圧ポンプの断面図を示す。

【0021】

図２ａは、図１の押圧ポンプの弾性復帰機構の正面図を示し、この弾性復帰機構は、弛緩状態にある。
図２ｂは、図２ａでの部分Ａの拡大図である。

【0022】

図３ａは、図１の押圧ポンプの弾性復帰機構の正面図を示し、この弾性復帰 機構は、押圧状態にある。
図３ｂは、図３ａでの部分Ｂの拡大図である。

【0023】

図４ａは、図２ａに示す弾性復帰機構の側面図である。
図４ｂは、図４ａの線Ｉ～Ｉに沿って得られた断面図である。
図５は、図１の押圧ポンプの弾性復帰機構の斜視図であり、この弾性復帰機構の弾性ストリップが位置する変形平面を模式的に示す。

【0024】

図６は、本発明の第２実施例に係る押圧ポンプの押圧ヘッドと弾性復帰機構とを備える部分の模式図である。
図７は、図６に示す構成の分解図である。

【0025】

図８は、図６に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の下支持部の斜視図である。
図９は、図６に示す押圧ポンプの押圧ヘッドの底面斜視図である。
図１０は、図６に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の弾性ストリップの斜視図である。

【0026】

図１１は、本発明の第３実施例に係る押圧ポンプの押圧ヘッドと弾性復帰機構とを備える部分の模式図である。
図１２は、図１１に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の下支持部の斜視図である。

【0027】

図１３は、図１１に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の弾性ストリップの斜視図である。
図１４ａは、２つ以上の弾性ストリップが接続部材を介して接続されたある変形構造の弾性ストリップの斜視図を示す。
図１４ｂは、図１４ａに示す弾性ストリップの平面図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0028】

本発明を容易に理解するために、以下、図面を用いて本発明のバス設備の具体的な実施形態について詳細に説明する。図面に示すものは、本発明の好ましい実施形態にすぎず、本発明の範囲を規制するものではないと理解される。当業者は、図面に示す実施例を基にして本発明に対して各種の自明な修正、変更、同等の置き換えを行うことができ、矛盾がない限り、以下に説明される異なる実施例における特徴を自由に組み合わせることができ、これらの組み合わせはいずれも本発明の保護範囲内に入る。

【0029】

以下の本発明の具体的な説明に使用する「上」、「下」などの方向および方位を示す用語は、いずれも図面に示す押圧ポンプの使用状態での通常の向きに基づくものであり、輸送、貯蔵などの場合には押圧ポンプの向きが変化する可能性があることが分かる。

【0030】

＜第１実施例＞
図１は、本発明の第１実施例に係る押圧ポンプ１００の断面図を示す。図示するように、押圧ポンプ１００は、押圧ヘッド１１０と、ねじ込式キャップ１２０と、シリンダ１３０とを備える。ねじ込式キャップ１２０は、シリンダ１３０と相互に接続されている。押圧ヘッド１１０の下方には、ピストンロッド１５０が接続され、ピストンロッド１５０上、例えばピストンロッド１５０の下端には、ピストン１５１が設けられている。ピストンロッド１５０は、押圧ヘッド１１０に接続され、そのピストン１５１を備える下端がシリンダ１３０の内部空間に入り込む。

【0031】

押圧ポンプ１００には、一端（例えば、図中に示す上端）が押圧ヘッド１１０などの可動部材に支持され、他端（例えば、図中に示す下端）がねじ込式キャップ１２０やシリンダ１３０などの固定部材に支持された弾性復帰機構１４０も設けられている。使用中、使用者は、押圧ヘッド１１０を下方に押圧し、シリンダ１３０に収容された製品をポンプ輸送で送り出し、この過程において、使用者の押圧力は、シリンダ１３０の反発力に変換される。製品に対する一回のポンプ輸送が完了した後、押圧ヘッド１１０に加えられた押圧力を収去し、弾性復帰機構１４０の反発力により、押圧ヘッド１１０は、その上方の待機状態に復帰する。好ましくは、弾性復帰機構１４０は、プラスチック材料で作られる。

【0032】

図２ａおよび図３ａは、図１の押圧ポンプ１００の弾性復帰機構１４０の正面図を示し、それぞれ、該弾性復帰機構１４０の２つの状態、すなわち、図２ａに示す弛緩状態と図３ａに示す押圧状態を示している。図２ｂおよび図３ｂは、それぞれ図２ａの部分Ａおよび図３ａの部分Ｂの拡大図を示す。

【0033】

弾性復帰機構１４０は、上支持部１４１と下支持部１４２とを備え、少なくとも１つの弾性ストリップ１４３（図に示す実施例では、２つの弾性ストリップ１４３を備える。）は、上支持部１４１と下支持部１４２との間に接続されている。弾性ストリップ１４３の上端は、上支持部１４１に接続され、下端は、下支持部１４２に接続されている。本発明では、弾性ストリップ１４３の両端のうちの少なくとも一端は、薄肉部１４４を介して上支持部１４１／または下支持部１４２に接続されている。図２ａおよび図２ｂに示す構成において、上支持部１４１の上端と下端には、いずれも薄肉部１４４が設けられている。

【0034】

薄肉部１４４は、弾性ストリップ１４３の残りの部分よりも変形しやすい。弾性ストリップ１４３の下端と下支持部１４２との間の薄肉部１４４を例に説明すると、使用者が下向きの押圧力を加えて弾性復帰機構１４０を圧縮すると、まず、薄肉部１４４が変形して屈曲し、これにより、弾性ストリップ１４３が薄肉部１４４と下支持部１４２との間の接続線１７１（図４ａおよび図４ｂを参照）を中心に回動し、弾性ストリップ１４３の下端の押圧ポンプ１００の軸線に対する位置が変化する。また、付加的または代替的な場合として、弾性ストリップ１４３の下端と弾性ストリップ１４３の上端および下端の接続線とのなす角度も変化し、特に弾性ストリップ１４３の下端の接線方向とその接続線とがなす角度を増大させる。弾性ストリップ１４３のこの位置および／または角度の変化により、弾性ストリップ１４３は、下向きの押圧力により変形しやすい。

【0035】

一方、押圧力を収去すると、弾性ストリップ１４３の反発力により弾性復帰機構１４０がその初期状態に戻り、さらに押圧ポンプ１００の可動部材、例えば押圧ヘッド１１０がその上方待機位置に戻るとともに、薄肉部１４４が一直線になる傾向にある。

【0036】

上述した弾性ストリップ１４３の下端と下支持部１４２との間に位置する薄肉部１４４と同様に、弾性ストリップ１４３の上端と上支持部１４１との間にも、同様の構成の薄肉部１４４が設けられてもよく、作用態様も同様であるので、ここでは、説明を省略する。

【0037】

図２ｂおよび図３ｂの拡大図により明確に示されるように、下支持部１４２には、突起状の支持ブロック１６１が設けられている。弾性復帰機構１４０が図２ａに示す弛緩状態にあるとき、弾性ストリップ１４３と支持ブロック１６１は、互いに離間し、押圧力をかけて弾性ストリップ１４３をある程度変形させると、支持ブロック１６１は、弾性ストリップ１４３に当接し、弾性ストリップ１４３のさらなる変形を阻止する。このように、弾性ストリップ１４３の下端と下支持部１４２との間に接続された薄肉部１４４が過度に変形して屈服ないし破損することを防止することができる。

【0038】

さらに好ましくは、図３ｂに示すように、弾性ストリップ１４３の下端寄りの位置には、弾性復帰機構１４０が下向きの押圧力を受けて支持ブロック１６１が弾性ストリップ１４３に接触した状態に変形したときに、支持ブロック１６１と互いに接触する突起状の滑り防止ブロック１６２が設けられている。このように、滑り防止ブロック１６２と支持ブロック１６１との間の相互接触は、弾性ストリップ１４３の押圧中の滑りを防止することができる。

【0039】

同様に、上支持部１４１にも同様の支持ブロック１６１を設け、弾性ストリップ１４３の上端寄りの位置にも滑り防止ブロック１６２を設けてもよい。
ここで、支持ブロック１６１と滑り防止ブロック１６２の設置位置は、入れ替え可能であり、すなわち、支持ブロック１６１は、弾性ストリップ１４３に設けてもよく、滑り防止ブロック１６２は、上支持部１４１および／または下支持部１４２に設けてもよい。

【0040】

図４ａは、弾性復帰機構１４０の側面図を示し、図４ｂは、図４ａの線Ｉ～Ｉに沿って得られた断面図を示す。図４ａおよび図４ｂにおいて、薄肉部１４４と上支持部１４１および／または下支持部１４２との接続線１７１が破線で示されている。好ましくは、接続線１７１は、弾性ストリップ１４３が位置する平面に対して垂直である。さらに、弾性ストリップ１４３が位置する平面は、弾性ストリップ１４３の変形平面Ｐであり、すなわち、弾性ストリップ１４３は、図５により明確に示された変形平面Ｐを超えずに、変形平面Ｐで変形する。

【0041】

かつ、また、図示した第１実施例の押圧ポンプ１００では、弾性ストリップ１４３は、押圧されて変形する過程で発生する弾性力の合力が常に押圧ポンプ１００の軸線方向と一致するように設けられている。さらに、弾性ストリップ１４３の端部が加圧されたときに位置および角度を変えることを許容する可動構造の薄肉部１４４として、その構造の設置も、弾性ストリップ１４３の弾性力の合力方向が常に押圧ポンプ１００の軸線方向と一致する状態を確保しなければならない。

【0042】

＜第２実施例＞
図６～１０は、本発明の第２実施例に係る押圧ポンプ２００を示す。反対の説明がない場合、または衝突しない場合には、上記第１実施例について説明した具体的な構成は、第２実施例にも適用する。以下、第２実施例と第１実施例との異なる構成について具体的に説明する。

【0043】

図６は、押圧ポンプ２００の押圧ヘッド２１０と弾性復帰機構２４０を備える側面図を示し、図７は、図６に示す構造の分解模式図を示す。
第２実施例の押圧ポンプ２００における弾性復帰機構２４０は、少なくとも１つ、好ましくは２つ以上の弾性ストリップ２４１を備える。以下で具体的に説明するように、弾性ストリップ２４１の下端は、下支持部２４２に支持され、上端は、押圧ヘッド２１０に形成された収容構造に接続されている。

【0044】

図８は、弾性復帰機構２４０の下支持部２４２の斜視図を示しており、下支持部２４２には、弾性ストリップ２４１の下端を受け入れるための下端収容部２４３が形成されている。

【0045】

図９を見ると、弾性ストリップ２４１の上端を受け入れるための上端収容部２４４が押圧ヘッド２１０のトップ部内面に形成されていることを示す押圧ヘッド２１０の底面斜視図が示されている。

【0046】

図１０に示すように、弾性ストリップ２４１は、略弓形状であり、その下端には、下端可動頭部２４５が形成されており、該下端可動頭部２４５は、下支持部２４２の下端収容部２４３に係合することができ、下端収容部２４３において移動、例えば相対回動可能である。

【0047】

弾性ストリップ２４１の上端には、上端可動頭部２４６が形成されており、該上端可動頭部２４６は、押圧ヘッド２１０に形成された上端収容部２４４に係合することができ、該上端収容部２４４において移動、例えば相対回動可能である。別の変形構成においては、第１実施例のように、弾性復帰機構２４０は、押圧ヘッド２１０のような可動部材に当接して上端収容部２４４が形成される上支持部を備えてもよい。

【0048】

押圧ヘッド２１０を下向きに押圧して弾性ストリップ２４１に下向きの圧力を加えると、下端可動頭部２４５は、下支持部２４２の延在方向に対する弾性ストリップ２４１の下端（具体的にはその接線方向）の角度が変化する、あるいは他方では、弾性ストリップ２４１の上端と下端との間の接続線に対する弾性ストリップ２４１の下端の角度が変化するように、下端収容部２４３において回動する。そして、上端可動頭部２４６は、押圧ヘッド２１０のトップ部の延在方向に対する弾性ストリップ２４１の上端（具体的にはその接線方向）の角度が変化する、あるいは他方では、弾性ストリップ２４１の上端と下端との間の接続線に対する弾性ストリップ２４１の上端の角度が変化するように、上端収容部２４４において回動する。このような角度変化により、弾性ストリップ２４１をより下方向に押圧しやすい。

【0049】

＜第３実施例＞
図１１～図１３は、本発明の第３実施例に係る押圧ポンプ３００を示す。反対の説明がない場合、または衝突しない場合には、上記第１および第２実施例について説明した具体的な構成は、第３実施例に適用することができる。以下、第３実施例の第１および第２実施例と異なる構成について具体的に説明する。

【0050】

図１１は、第３実施例の押圧ポンプ３００の押圧ヘッド３１０と弾性復帰機構３４０とを備える部分の図を示す。該弾性復帰機構３４０は、少なくとも１つ、好ましくは２つ以上の弾性ストリップ３４１を備え、弾性ストリップ３４１の下端を支持するための下支持部３４２をさらに備える。

【0051】

図１２に示すように、弾性復帰機構３４０の下支持部３４２には、後述するように、弾性ストリップ３４１の下端に係合するための下端ピン孔３４３が設けられている。また、図１１に戻り、押圧ヘッド３１０のトップ部の内面には、弾性ストリップ３４１の上端に係合するための上端ピン孔３４４が設けられている。

【0052】

図１３は、弾性ストリップ３４１の斜視図を示し、弾性ストリップ３４１の下端には、下端ピン孔３４３に係合して下端ピン孔３４３において回動することができる下端接続ピン３４５が設けられている。弾性ストリップ３４１の上端には、押圧ヘッド３１０の上端ピン孔３４４に係合して上端ピン孔３４４において回動することができる下端接続ピン３４５が設けられている。

【0053】

第２実施例と同様に、第３実施例では、弾性復帰機構３４０は、上端ピン孔３４４が設けられた上支持部を備えてもよい。
押圧ヘッド３１０を下向きに押圧して弾性復帰機構３４０の弾性ストリップ３４１に押圧力を加えると、下端接続ピン３４５と下端ピン孔３４３との係合、および上端接続ピン３４６と上端ピン孔３４４との係合により、弾性ストリップ３４１の上端と下端とが相対回動することができ、これにより、押圧ヘッド３１０に対する弾性ストリップ３４１の上端の角度と下支持部３４２に対する弾性ストリップ３４１の下端の角度が変化する、あるいは他方では、上端と下端との間の接続線に対する弾性ストリップ３４１の上端と下端の角度が変化する。この角度変化により、弾性ストリップ３４１が下方に押圧されやすくなる。

【0054】

図１４ａおよび図１４ｂには、ある変形構造の弾性復帰機構３４０の構造が示されている。ここで、弾性復帰機構３４０は、２つ以上の弾性ストリップ３４１を備え、これらの弾性ストリップ３４１の上端および／または下端は、接続部材３４７を介して互いに接続されている。

【0055】

以上、本発明の好ましい構成について説明したが、これに基づいて、当業者は、いくつかの自明な修正や変形を行うことができ、これも本発明の範囲内である。
例えば、図１に示す押圧ポンプ１００の構成において、弾性復帰機構１４０は、押圧ヘッド１１０とねじ込式キャップ１２０との間に設けられ、それらの内側に位置している。この他に、弾性復帰機構１４０は、押圧ヘッド１１０とシリンダ１３０との間に支持されてシリンダ１３０の内部空間に位置してもよいし、シリンダ１３０の外側に位置してもよい。

【0056】

図に示す薄肉部１４４は、押圧力を受けたときに曲げ変形を容易にするために略弓形状をなしている。その代わりに、薄肉部１４４は、波形などの変形を容易にする他の形状をなしてもよく、あるいは複数の形状の組み合わせであってもよい。

【0057】

図に示す構成において、上支持部１４１と下支持部１４２は、略円形をなしている。もちろん、上支持部１４１および下支持部１４２は、押圧ヘッド１１０のような可動部材およびねじ込式キャップ１２０、シリンダ１３０のような固定部材における支持を容易にするために、他の形状であってもよい。なお、上支持部１４１と下支持部１４２との形状は、同一であってもよいし、異なっていてもよい。

【0058】

図に示す構成において、弾性ストリップ１４３の上端と上支持部１４１との間、および弾性ストリップ１４３の下端と下支持部１４２との間には、薄肉部１４４が設けられている。もちろん、薄肉部１４４は、弾性ストリップ１４３の上端と下端に正確に接続する必要がなく、弾性ストリップ１４３の他の部分と上支持部１４１および／または下支持部１４２との間に接続してもよい。例えば、弾性ストリップ１４３の上部において、薄肉部１４４は、弾性ストリップ１４３の上端付近の部分と上支持部１４１との間に接続させてもよく、同様に、弾性ストリップ１４３の下部において、薄肉部１４４は、弾性ストリップ１４３の下端付近の部分と下支持部１４２との間に接続させてもよい。

【0059】

また、第３実施例の変形例に係る接続部材３４７が第１実施例の押圧ポンプ１００および第２実施例の押圧ポンプ２００にも適用できることは、当業者にとって明らかである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【手続補正書】

【提出日】2023-08-28

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

押圧ポンプに用いられ、上端と下端とを備える少なくとも１つの弾性ストリップを備え、前記上端と前記下端のうちの一方は、前記押圧ポンプの可動部に直接的または間接的に支持され、前記上端と前記下端のうちの他方は、前記押圧ポンプの固定部に直接的または間接的に支持される弾性復帰機構であって、
前記上端と前記下端のうちの少なくとも一方は、前記弾性ストリップが加圧されて変形すると、前記上端と前記下端のうちの前記少なくとも一方の前記押圧ポンプの軸線に対する位置が変化し、および／または前記上端と前記下端との間の接続線とがなす角度が変化し、かつ、前記弾性ストリップが加圧されて変形すると、前記弾性ストリップによる弾性力の合力が前記軸線の方向と常に一致するように、可動構造を備えることを特徴とする弾性復帰機構。

【請求項2】

前記弾性復帰機構は、上支持部と下支持部とを備え、前記可動構造は、薄肉部であり、前記弾性ストリップの前記上端が前記薄肉部を介して前記上支持部に接続され、および／または、前記弾性ストリップの前記下端が前記薄肉部を介して前記下支持部に接続され、ここでは、前記薄肉部は、前記弾性ストリップよりも、押圧力を受けたときに変形しやすく、
前記薄肉部は、前記薄肉部が変形して湾曲すると、前記弾性ストリップが前記上支持部および／または前記下支持部に対して回動し、前記弾性ストリップの前記上支持部および／または前記下支持部に対する位置を変化させ、および／または、前記弾性ストリップと前記上支持部および／または前記下支持部とがなす角度を変化させるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項3】

前記上支持部と前記弾性ストリップの上端寄り位置の両方の一方には、第１支持ブロックが設けられ、前記第１支持ブロックは、前記弾性復帰機構が押圧力を受けて変形する過程において、前記上支持部に接続された前記薄肉部が過度に湾曲するのを防止するために、前記弾性ストリップに当接することができるように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の弾性復帰機構。

【請求項4】

前記上支持部と前記弾性ストリップの上端寄り位置の両方のうちの他方には、前記第１支持ブロックが前記弾性ストリップに当接したときに前記第１支持ブロックに当接することができるように設けられた第１滑り防止ブロックが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の弾性復帰機構。

【請求項5】

前記上支持部と前記弾性ストリップの下端寄り位置の両方のうちの一方には、第２支持ブロックが設けられ、前記第２支持ブロックは、前記弾性復帰機構が押圧力を受けて変形する過程において、前記下支持部に接続された前記薄肉部が過度に湾曲するのを防止するために、前記弾性ストリップに当接することができるように設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の弾性復帰機構。

【請求項6】

前記下支持部と前記弾性ストリップの下端寄り位置の両方のうちの他方には、前記第２支持ブロックが前記弾性ストリップに当接したときに前記第２支持ブロックに接触することができるように設けられた第２滑り防止ブロックが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の弾性復帰機構。

【請求項7】

前記弾性ストリップは、変形平面内に位置して前記変形平面内で変形することを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項8】

前記弾性ストリップは、変形平面内に位置して前記変形平面内で変形し、前記薄肉部と前記上支持部および／または前記下支持部との接続線は、前記変形平面に対して垂直であることを特徴とする請求項２に記載の弾性復帰機構。

【請求項9】

前記弾性復帰機構は、下端収容部が設けられた下支持部を備え、前記弾性ストリップの下端には、下端可動頭部が形成され、前記下端可動頭部は、前記下端収容部に対して相対的に回動可能に係合することを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項10】

前記弾性ストリップの上端には、前記押圧ポンプの前記可動部に設けられた上端収容部に対して相対的に回動可能に係合する上端可動頭部が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の弾性復帰機構。

【請求項11】

前記弾性復帰機構は、下端ピン孔が設けられた下支持部を備え、前記弾性ストリップの下端には、下端接続ピンが形成され、前記下端接続ピンは、前記下端ピン孔に対して相対的に回動可能に係合することを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項12】

前記弾性ストリップの上端には、前記押圧ポンプの前記可動部に設けられた上端ピン孔に対して相対的に回動可能に係合する上端接続ピンが形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の弾性復帰機構。

【請求項13】

前記弾性復帰機構は、２つ以上の弾性ストリップを備え、前記２つ以上の弾性ストリップの上端および／または下端は、接続部材を介して接続されていることを特徴とする請求項１に記載の弾性復帰機構。

【請求項14】

可動部と固定部とを備える押圧ポンプであって、請求項１に記載の弾性復帰機構をさらに備えることを特徴とする押圧ポンプ。

【請求項15】

前記可動部は、ピストンが設けられたピストンロッドが下側に接続された押圧ヘッドを備え、
前記固定部は、ねじ込式キャップと、前記ねじ込式キャップに接続されたシリンダとを備え、
前記ピストンロッドの一端は、前記押圧ヘッドに接続され、前記ピストンロッドの他端は、前記シリンダ内部に入り込むことを特徴とする請求項１４に記載の押圧ポンプ。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0016】

好ましくは、薄肉部と上支持部および／または下支持部との接続線は、上記の変形平面に対して垂直である。
別の例示的な好適な構成では、弾性復帰機構は、下端収容部が設けられた下支持部を備え、弾性ストリップの下端には、下端可動頭部が形成され、下端可動頭部は、下端収容部に対して相対的に回動可能に係合する。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0017】

追加的にまたは代替的に、弾性ストリップの上端には、押圧ポンプの可動部に設けられた上端収容部に対して相対的に回動可能に係合する上端可動頭部が形成されている。
さらに別の例示的な好適な構成では、弾性復帰機構は、下端ピン孔が設けられた下支持部を備え、弾性ストリップの下端には、下端接続ピンが形成され、下端接続ピンは、下端ピン孔に対して相対的に回動可能に係合する。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0018】

追加的にまたは代替的に、弾性ストリップの上端には、押圧ポンプの可動部に設けられた上端ピン孔に対して相対的に回動可能に係合する上端接続ピンが形成されている。
好ましくは、弾性復帰機構は、２つ以上の弾性ストリップを備え、２つ以上の弾性ストリップの上端および／または下端は、接続部材を介して接続されている。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0020】

本発明の具体的な実施形態は、添付の図面に示された構造からより明確に理解することができ、ここで、添付の図面において、

【図1】図１は、本発明の押圧ポンプの断面図を示す。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0021】

【図2】図２ａは、図１の押圧ポンプの弾性復帰機構の正面図を示し、この弾性復帰機構は、弛緩状態にある。図２ｂは、図２ａでの部分Ａの拡大図である。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0022】

【図3】図３ａは、図１の押圧ポンプの弾性復帰機構の正面図を示し、この弾性復帰 機構は、押圧状態にある。図３ｂは、図３ａでの部分Ｂの拡大図である。

【手続補正8】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0023】

【図4】図４ａは、図２ａに示す弾性復帰機構の側面図である。図４ｂは、図４ａの線Ｉ～Ｉに沿って得られた断面図である。

【図5】図５は、図１の押圧ポンプの弾性復帰機構の斜視図であり、この弾性復帰機構の弾性ストリップが位置する変形平面を模式的に示す。

【手続補正9】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0024】

【図6】図６は、本発明の第２実施例に係る押圧ポンプの押圧ヘッドと弾性復帰機構とを備える部分の模式図である。

【図7】図７は、図６に示す構成の分解図である。

【手続補正10】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0025】

【図8】図８は、図６に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の下支持部の斜視図である。

【図9】図９は、図６に示す押圧ポンプの押圧ヘッドの底面斜視図である。

【図10】図１０は、図６に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の弾性ストリップの斜視図である。

【手続補正11】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0026】

【図11】図１１は、本発明の第３実施例に係る押圧ポンプの押圧ヘッドと弾性復帰機構とを備える部分の模式図である。

【図12】図１２は、図１１に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の下支持部の斜視図である。

【手続補正12】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0027】

【図13】図１３は、図１１に示す押圧ポンプの弾性復帰機構の弾性ストリップの斜視図である。

【図14】図１４ａは、２つ以上の弾性ストリップが接続部材を介して接続されたある変形構造の弾性ストリップの斜視図を示す。図１４ｂは、図１４ａに示す弾性ストリップの平面図を示す。

【手続補正13】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0031】

押圧ポンプ１００には、一端（例えば、図中に示す上端）が押圧ヘッド１１０などの可動部材に支持され、他端（例えば、図中に示す下端）がねじ込式キャップ１２０やシリンダ１３０などの固定部材に支持された弾性復帰機構１４０も設けられている。使用中、使用者は、押圧ヘッド１１０を下方に押圧し、シリンダ１３０に収容された製品をポンプ輸送で送り出し、この過程において、使用者の押圧力は、弾性復帰機構１４０の反発力に変換される。製品に対する一回のポンプ輸送が完了した後、押圧ヘッド１１０に加えられた押圧力を収去し、弾性復帰機構１４０の反発力により、押圧ヘッド１１０は、その上方の待機状態に復帰する。好ましくは、弾性復帰機構１４０は、プラスチック材料で作られる。

【手続補正14】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0033】

弾性復帰機構１４０は、上支持部１４１と下支持部１４２とを備え、少なくとも１つの弾性ストリップ１４３（図に示す実施例では、２つの弾性ストリップ１４３を備える。）は、上支持部１４１と下支持部１４２との間に接続されている。弾性ストリップ１４３の上端は、上支持部１４１に接続され、下端は、下支持部１４２に接続されている。本発明では、弾性ストリップ１４３の両端のうちの少なくとも一端は、薄肉部１４４を介して上支持部１４１／または下支持部１４２に接続されている。図２ａおよび図２ｂに示す構成において、弾性ストリップ１４３の上端と下端には、いずれも薄肉部１４４が設けられている。

【国際調査報告】