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特表2024-506511印刷可能なシリコーン組成物並びにその調製及び使用方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-02-14
(54)【発明の名称】印刷可能なシリコーン組成物並びにその調製及び使用方法
(51)【国際特許分類】
C08L 83/07 20060101AFI20240206BHJP
C08L 83/05 20060101ALI20240206BHJP
C08K 5/00 20060101ALI20240206BHJP
C09J 7/38 20180101ALI20240206BHJP
C09D 11/30 20140101ALI20240206BHJP
【ＦＩ】
C08L83/07
C08L83/05
C08K5/00
C09J7/38
C09D11/30
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023544388
(86)(22)【出願日】2022-01-11
(85)【翻訳文提出日】2023-07-21
(86)【国際出願番号】 US2022011927
(87)【国際公開番号】W WO2022169556
(87)【国際公開日】2022-08-11
(31)【優先権主張番号】63/144,504
(32)【優先日】2021-02-02
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】590001418
【氏名又は名称】ダウ シリコーンズ コーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】100092783
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 浩
(74)【代理人】
【識別番号】100095360
【弁理士】
【氏名又は名称】片山 英二
(74)【代理人】
【識別番号】100120134
【弁理士】
【氏名又は名称】大森 規雄
(74)【代理人】
【識別番号】100217663
【弁理士】
【氏名又は名称】末広 尚也
(72)【発明者】
【氏名】ユク、ジュヨン
【テーマコード（参考）】
4J002
4J004
4J039
【Ｆターム（参考）】
4J002CP03Y
4J002CP04X
4J002CP12W
4J002CP12Y
4J002CP13W
4J002DE016
4J002EC036
4J002ED006
4J002EH086
4J002EN006
4J002EQ026
4J002EU176
4J002EV026
4J002EW136
4J002FD206
4J002GJ00
4J004AA11
4J004AB01
4J004CB03
4J004CC03
4J004FA05
4J039AE11
4J039BE12
4J039GA24
(57)【要約】
硬化性シリコーン組成物は、２５℃で、１００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有する。この組成物は、印刷法における使用に好適である。この組成物は、ヒドロシリル化反応により硬化して、（光）電子デバイスの製造の分野における使用に好適なシリコーン接着剤を形成することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
硬化性シリコーン組成物であって、（Ａ）１分子当たり２つのアルケニル基を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、１０質量部～９０質量部の量の芳香族化合物であって、
式（Ａ－Ｉ）：Ｒ１－Ｒ２－Ｒ１の有機化合物、
式（Ａ－ＩＩ）：
【化1】
のシロキサンオリゴマー、並びに
（Ａ－ＩＩＩ）前記式（Ａ－Ｉ）の有機化合物及び前記式（Ａ－ＩＩ）のシロキサンオリゴマーの両方の組み合わせ、からなる群から選択され、式中、各Ｒ１は、独立して選択される２～１２炭素原子のアルケニル基であり、各Ｒ２は、６～２０炭素原子のアリーレン部分であり、各Ｒ３は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択され、ただし、Ｒ３の全ての場合の１５モル％～５０モル％がアリール基であり、Ｒ３の全ての場合の５０モル％～８５モル％がアルキル基であることを条件とし、添字ａは、２～３の値を有する整数である、芳香族化合物と、
（Ｂ）１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、９０質量部～１０質量部の量の芳香族化合物であって、
出発物質（Ａ）の量及び出発物質（Ｂ）の量の合計が１００質量部であることを条件とする、芳香族化合物と、
（Ｃ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり１０質量部～１３０質量部の量のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂と、
任意選択的に、（Ｄ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～５２．５質量部の量のアルケニル官能性ポリジオルガノシロキサンと、
任意選択的に、（Ｅ）１分子当たり少なくとも１つの不飽和脂肪族基（aliphatically unsaturated group）を有する８～１８炭素原子の炭化水素化合物を含む、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計の０～２５質量部の量の反応性希釈剤と、
任意選択的に、（Ｆ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～８質量部の量のポリオルガノハイドロジェンシロキサンであって、
出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）が、０．５／１～２／１のケイ素結合水素原子／アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）、２４６ｍｍｏｌ／１００ｇ～４５０ｍｍｏｌ／１００ｇのアリール含有量を提供するのに十分な量で存在することを条件とする、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
（Ｇ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０．１質量ｐｐｍ～５，０００質量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量のヒドロシリル化反応触媒と、
任意選択的に、（Ｈ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０～１０，０００質量ｐｐｍの量のヒドロシリル化反応抑制剤と、を含む、硬化性シリコーン組成物。
【請求項2】
式（Ａ－Ｉ）及び式（Ａ－ＩＩ）において、各Ｒ１が、独立して、ビニル、アリル、及びヘキセニルからなる群から選択され、各Ｒ２が、独立して、【化2】
からなる群から選択され、各Ｒ３が、独立して、メチル基及びフェニル基からなる群から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項3】
前記式（Ａ－Ｉ）の化合物が、ジビニルベンゼン、ジアリルベンゼン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、前記式（Ａ－ＩＩ）の化合物が、１，５－ジビニル－３，３－ジフェニル－１，１，５，５－テトラメチルトリシロキサン、１，５－ジビニル－３－フェニルペンタメチルトリシロキサン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１又は２に記載の組成物。
【請求項4】
出発物質（Ｂ）が、式（Ｂ－Ｉ）：【化3】
のシロキサンオリゴマー、式（Ｂ－ＩＩ）：
【化4】
のオルガノシリコンオリゴマー、並びに前記シロキサンオリゴマー及び前記オルガノシリコンオリゴマーの両方の組み合わせからなる群から選択され、式中、各Ｒ２が、６～２０炭素原子のアリーレン部分であり、各Ｒ３が、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択され、ただし、Ｒ３の全ての場合の１５モル％～５０モル％がアリール基であり、Ｒ３の全ての場合の５０モル％～８５モル％がアルキル基であることを条件とし、各Ｒ４が、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｂが、１～３である、請求項１に記載の組成物。
【請求項5】
式（Ｂ－Ｉ）及び式（Ｂ－ＩＩ）において、各Ｒ２が、【化5】
からなる群から選択され、各Ｒ３が、メチル基又はフェニル基であり、各Ｒ４が、メチル基である、請求項４に記載の組成物。
【請求項6】
出発物質（Ｂ）が、前記式（Ｂ－Ｉ）のシロキサンオリゴマーであって、１，１，５，５－テトラメチル－３，３－ジフェニルトリシロキサン、１，１，７，７－テトラメチル－３，３，５，５，－テトラフェニルテトラシロキサン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、シロキサンオリゴマー、又は
前記式（Ｂ－ＩＩ）のオルガノシリコンオリゴマーであって、式（Ｂ－ＩＩ）のシロキサン有機ハイブリッドオリゴマーが、１，４－ビス（ジメチルシリル）ベンゼンを含む、オルガノシリコンオリゴマー、
前記式（Ｂ－Ｉ）のシロキサンオリゴマー及び前記式（Ｂ－ＩＩ）のシロキサン有機ハイブリッドオリゴマーの両方の組み合わせ、を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項7】
前記アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂が、平均式（Ｃ－Ｉ）：（Ｒ４
３ＳｉＯ１／２）ｃ（Ｒ１Ｒ４
２ＳｉＯ１／２）ｄ（ＳｉＯ４／２）ｅ（ＨＯ１／２）ｆを有し、式中、各Ｒ４は、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｃ、ｄ、ｅ、及びｆは、モル分率を表し、ｃ≧０、添字ｄ＞０、０．３≦（ｃ＋ｄ）≦０．７、０．３≦ｅ≦０．７、かつ０≦ｆ≦０．０５であり、ただし、量（ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ）＝１であることを条件とし、前記アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂が、平均式を有し、１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項8】
出発物質（Ｄ）が存在し、単位式：（Ｒ５
３ＳｉＯ１／２）ｇ（Ｒ５
２ＳｉＯ２／２）ｈ（Ｒ５ＳｉＯ３／２）ｉ（ＳｉＯ４／２）ｊを有し、式中、各Ｒ５は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基、２～１２炭素原子のアルケニル基、及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択される一価炭化水素基であり、ただし、Ｒ５の全ての場合の０．０１ｍｏｌ％～１ｍｏｌ％がアルケニル基であることを条件とし、添字ｇ、ｈ、ｉ、ｊ、及びｋは、０＜ｇ≦０．４、０．６≦ｈ≦１、０≦ｉ≦０．０３、０≦ｋ≦０．０３、かつ量（ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ）＝１であるような値を有するモル分率を表し、出発物質（Ｄ）が、２５℃で、１ｍＰａ・ｓ～１００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項9】
出発物質（Ｅ）が、８～１２炭素原子の１－アルケンを含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項10】
出発物質（Ｆ）が存在し、単位式：（Ｒ４
３ＳｉＯ１／２）ｔ（ＨＲ４
２ＳｉＯ１／２）ｕ（Ｒ４
２ＳｉＯ２／２）ｖ（ＨＲ４ＳｉＯ２／２）ｗ（Ｒ４ＳｉＯ３／２）ｘ（ＨＳｉＯ３／２）ｙ（ＳｉＯ４／２）ｚを有し、式中、各Ｒ４は、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｔ、ｕ、ｖ、ｗ、ｘ、ｙ、及びｚは、前記式における各単位の平均数を表し、ｔ≧０、ｕ≧０、ｖ≧０、ｗ≧０、ｘ≧０、ｙ≧０、ｚ≧０、量（ｕ＋ｗ＋ｙ）≧２であり、かつ量（ｔ＋ｕ＋ｖ＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）がポリオルガノハイドロジェンシロキサンに２５℃で２ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓの粘度を与えるのに十分であるような値を有する、請求項１～９のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項11】
出発物質（Ｇ）が、（Ｇ－Ｉ）放射線活性化ヒドロシリル化反応触媒、（Ｇ－ＩＩ）照射以外の手段によって活性化可能なヒドロシリル化触媒、又は（Ｇ－ＩＩＩ）これらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～１０のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項12】
出発物質（Ｈ）が存在し、アセチレン系アルコール、シリル化アセチレン系アルコール、エン－イン化合物、トリアゾール、ホスフィン、メルカプタン、ヒドラジン、アミン、フマレート、マレエート、エーテル、一酸化炭素、及びこれらのうちの２つ以上の組み合わせからなる群から選択される、請求項１～１１のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項13】
インクジェット印刷プロセスにおけるインクとしての、請求項１～１２のいずれか一項に記載の組成物の使用。
【請求項14】
方法であって、任意選択的に、１）基材の表面を処理することと、
２）前記基材の前記表面上に、請求項１～１３のいずれか一項に記載の組成物を適用することと、
３）前記組成物を硬化させて、前記表面上にシリコーン感圧接着剤を形成することと、を含む、方法。
【請求項15】
任意選択的に、４）被着体の表面を処理することと、任意選択的に、５）前記被着体の前記表面と前記基材の反対側の前記シリコーン感圧接着剤とを接触させることと、を更に含む、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
関連出願の相互参照
本出願は、米国特許法第１１９条（ｅ）に基づいて、２０２１年２月２日に出願された米国特許仮出願第６３／１４４５０４号の利益を主張するものである。米国特許仮出願第６３／１４４５０４号は、参照により本明細書に組み込まれる。
本出願は、米国特許法第１１９条（ｅ）に基づいて、２０２１年２月２日に出願された米国特許仮出願第６３／１４４５０４号の利益を主張するものである。米国特許仮出願第６３／１４４５０４号は、参照により本明細書に組み込まれる。
【0002】
本発明は、粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下の硬化性シリコーン組成物に関する。組成物は、（光）電子デバイス製造の分野での使用に好適な接着剤層を作製するためのインクジェット印刷方法において有用である。
【0003】
序論
シリコーン感圧接着剤を形成するための従来の硬化性シリコーン組成物は、典型的には、直鎖シリコーンガム（例えば、１，０００，０００ｍＰａ・ｓより高い粘度を有する）と、トリオルガノシロキサン単位（式Ｒ３ＳｉＯ１／２のもの、式中、Ｒは、一価炭化水素基を表す）及びシリケート（Ｑ）単位（式ＳｉＯ４／２のもの）から本質的になる固体粘着付与樹脂と、を含有する。上記の２つの成分に加えて、このようなシリコーン組成物は、硬化性シリコーン組成物を基材の表面にコーティングしてシリコーン感圧接着剤層を形成するときに粘度を低下させるために溶媒を含有してもよい。しかしながら、揮発性溶媒の使用にはいくつかの欠点がある。第１に、組成物を使用するときに溶媒乾燥プロセスが必要であり、これは望ましくない。また、溶媒乾燥は、インクジェット印刷された層又は他の特徴（例えば、不均一なドットサイズ及び／又は粗さを有する層）の不均一性、及び／又は溶媒蒸発中のドットサイズの収縮を引き起こす可能性がある。また、揮発性溶剤の使用は、環境上の観点から好ましくない。
シリコーン感圧接着剤を形成するための従来の硬化性シリコーン組成物は、典型的には、直鎖シリコーンガム（例えば、１，０００，０００ｍＰａ・ｓより高い粘度を有する）と、トリオルガノシロキサン単位（式Ｒ３ＳｉＯ１／２のもの、式中、Ｒは、一価炭化水素基を表す）及びシリケート（Ｑ）単位（式ＳｉＯ４／２のもの）から本質的になる固体粘着付与樹脂と、を含有する。上記の２つの成分に加えて、このようなシリコーン組成物は、硬化性シリコーン組成物を基材の表面にコーティングしてシリコーン感圧接着剤層を形成するときに粘度を低下させるために溶媒を含有してもよい。しかしながら、揮発性溶媒の使用にはいくつかの欠点がある。第１に、組成物を使用するときに溶媒乾燥プロセスが必要であり、これは望ましくない。また、溶媒乾燥は、インクジェット印刷された層又は他の特徴（例えば、不均一なドットサイズ及び／又は粗さを有する層）の不均一性、及び／又は溶媒蒸発中のドットサイズの収縮を引き起こす可能性がある。また、揮発性溶剤の使用は、環境上の観点から好ましくない。
【0004】
典型的なコーティング方法及び硬化方法によってシリコーン感圧層を形成するために使用することができる無溶媒シリコーン感圧接着剤組成物が開示されている。しかしながら、このような無溶媒シリコーン接着剤組成物の２５℃における粘度は、典型的には数千ｍＰａ・ｓ以上ほどである。例えば、Ｂｈａｇｗａｇａｒらの米国特許第７，６８７，５９１号及びＡｏｋｉの米国特許第８，７５４，１７４号に開示されている組成物は、高い粘度を有しており、インクジェット印刷プロセスでの使用には好適ではない。
【0005】
（光）電子デバイス製造の分野では、デバイスにおける２つの異なる層又はディスプレイ部品を取り付けるために、様々な感圧接着剤が提案されている。この分野では、感圧接着シートを使用したドライラミネート法が広く適用されている。加えて、液体硬化性接着剤を使用することによって対象基材上に層を形成するディスペンス法も提案されている。しかしながら、これらの方法は、５０μｍ以下の厚さを有する層を達成することが困難であるため、より薄い（光）電子デバイスを製造するには限界がある。
【発明の概要】
【0006】
硬化性シリコーン組成物であって、
（Ａ）１分子当たり２つのアルケニル基を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、１０質量部～９０質量部の量の芳香族化合物と、
（Ｂ）１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、９０質量部～１０質量部の量の芳香族化合物であって、
出発物質（Ａ）の量及び出発物質（Ｂ）の量の合計が１００質量部であることを条件とする、芳香族化合物と、
（Ｃ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり１０質量部～１３０質量部の量のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂と、
任意選択的に、（Ｄ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～５２．５質量部の量のアルケニル官能性ポリジオルガノシロキサンと、
任意選択的に、（Ｅ）１分子当たり少なくとも１つの不飽和脂肪族基（aliphatically unsaturated group）を有する８～１８炭素原子の炭化水素化合物を含む、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計の０～２５質量部の量の反応性希釈剤と、
任意選択的に、（Ｆ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～８質量部の量のポリオルガノハイドロジェンシロキサンであって、
出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）が、０．５／１～２／１のケイ素結合水素原子／アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）及び２４６ｍｍｏｌ／１００ｇ～４５０ｍｍｏｌ／１００ｇのアリール含有量を提供するのに十分な量で存在することを条件とする、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
（Ｇ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０．１質量ｐｐｍ～５，０００質量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量のヒドロシリル化反応触媒と、
任意選択的に、（Ｈ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０～１０，０００質量ｐｐｍの量のヒドロシリル化反応抑制剤と、を含む。
（Ａ）１分子当たり２つのアルケニル基を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、１０質量部～９０質量部の量の芳香族化合物と、
（Ｂ）１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、９０質量部～１０質量部の量の芳香族化合物であって、
出発物質（Ａ）の量及び出発物質（Ｂ）の量の合計が１００質量部であることを条件とする、芳香族化合物と、
（Ｃ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり１０質量部～１３０質量部の量のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂と、
任意選択的に、（Ｄ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～５２．５質量部の量のアルケニル官能性ポリジオルガノシロキサンと、
任意選択的に、（Ｅ）１分子当たり少なくとも１つの不飽和脂肪族基（aliphatically unsaturated group）を有する８～１８炭素原子の炭化水素化合物を含む、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計の０～２５質量部の量の反応性希釈剤と、
任意選択的に、（Ｆ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～８質量部の量のポリオルガノハイドロジェンシロキサンであって、
出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）が、０．５／１～２／１のケイ素結合水素原子／アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）及び２４６ｍｍｏｌ／１００ｇ～４５０ｍｍｏｌ／１００ｇのアリール含有量を提供するのに十分な量で存在することを条件とする、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
（Ｇ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０．１質量ｐｐｍ～５，０００質量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量のヒドロシリル化反応触媒と、
任意選択的に、（Ｈ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０～１０，０００質量ｐｐｍの量のヒドロシリル化反応抑制剤と、を含む。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】
【発明を実施するための形態】
【0008】
上記の硬化性シリコーン組成物（組成物）は、２５℃でＣＰＡ－４０Ｚスピンドルを使用するＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ１粘度計を使用することによって測定される１００ｍＰａ・ｓの最大粘度を有し得る。硬化性シリコーン組成物に使用される出発物質について、以下のように詳細に説明する。
【0009】
出発物質（Ａ）
硬化性シリコーン組成物中の出発物質（Ａ）は、１分子当たり２つのアルケニル基を有し、１，０００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは９００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは８００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは７００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは６００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは５００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは４００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する芳香族化合物である。同時に、出発物質（Ａ）の分子量は、少なくとも１３０ｇ／ｍｏｌ、あるいは少なくとも１５０ｇ／ｍｏｌ、あるいは少なくとも２００ｇ／ｍｏｌ、あるいは少なくとも３００ｇ／ｍｏｌであり得る。あるいは、出発物質（Ａ）は、１３０ｇ／ｍｏｌ～１，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１３０ｇ／ｍｏｌ～９００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１５４ｇ／ｍｏｌ～９００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１３０ｇ／ｍｏｌ～４００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１３０ｇ／ｍｏｌ～３２０ｇ／ｍｏｌ、あるいは、１３０ｇ／ｍｏｌ～２５０ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得る。出発物質（Ａ）は、
式（Ａ－Ｉ）：Ｒ１－Ｒ２－Ｒ１の有機化合物、
式（Ａ－ＩＩ）：
硬化性シリコーン組成物中の出発物質（Ａ）は、１分子当たり２つのアルケニル基を有し、１，０００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは９００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは８００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは７００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは６００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは５００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは４００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する芳香族化合物である。同時に、出発物質（Ａ）の分子量は、少なくとも１３０ｇ／ｍｏｌ、あるいは少なくとも１５０ｇ／ｍｏｌ、あるいは少なくとも２００ｇ／ｍｏｌ、あるいは少なくとも３００ｇ／ｍｏｌであり得る。あるいは、出発物質（Ａ）は、１３０ｇ／ｍｏｌ～１，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１３０ｇ／ｍｏｌ～９００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１５４ｇ／ｍｏｌ～９００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１３０ｇ／ｍｏｌ～４００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１３０ｇ／ｍｏｌ～３２０ｇ／ｍｏｌ、あるいは、１３０ｇ／ｍｏｌ～２５０ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得る。出発物質（Ａ）は、
式（Ａ－Ｉ）：Ｒ１－Ｒ２－Ｒ１の有機化合物、
式（Ａ－ＩＩ）：
【0010】
【化1】
のシロキサンオリゴマー、
並びに式（Ａ－Ｉ）の有機化合物及び式（Ａ－ＩＩ）のシロキサンオリゴマーの両方の組み合わせからなる群から選択され得る。式（Ａ－Ｉ）及び（Ａ－ＩＩ）において、各Ｒ１は、独立して選択される２～１２炭素原子のアルケニル基であり、各Ｒ２は、６～２０炭素原子のアリーレン基であり、各Ｒ３は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択され、ただし、Ｒ３の全ての場合の１５モル％～５０モル％がアリール基であり、Ｒ３の全ての場合の５０モル％～８５モル％がアルキル基であることを条件とし、添字ａは、２～３の値を有する整数である。Ｒ１に好適なアルケニル基は、ビニル、アリル、及びヘキセニル、あるいはビニル及びヘキセニル、あるいはビニルによって例示される。Ｒ２に好適なアルキル基としては、フェニレン、ナフタレン、及びビフェニレン、あるいはフェニレンが挙げられる。あるいは、各Ｒ２は、独立して、
【0011】
【化2】
からなる群から選択されるフェニレンであり得る。Ｒ３に好適なアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル（イソ－プロピル及びｎ－プロピルを含む）、ブチル（イソ－ブチル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、及びｔｅｒｔ－ブチルを含む）、ペンチル（シクロペンチル並びに５炭素原子を有する直鎖及び分岐アルキル基を含む）、ヘキシル（シクロヘキシル並びに６炭素原子を有する直鎖及び分岐アルキル基を含む）が挙げられる。あるいは、Ｒ３のアルキル基は、メチル及びエチル、あるいはメチルからなる群から選択され得る。Ｒ３に好適なアリール基としては、フェニル、トリル、キシリル、ナフチル、ベンジル、及び２－フェニルエチルを挙げることができる。あるいは、Ｒ３のアリール基は、フェニルであり得る。あるいは、各Ｒ３は、メチル及びフェニルからなる群から選択され得る。
【0012】
式（Ａ－Ｉ）の化合物は、当該技術分野において既知であり、市販されている。例えば、式
【0013】
【化3】
のジビニルベンゼン（Ａ－Ｉ－１）（ｍ－ジビニルベンゼン、ｏ－ジビニルベンゼン、及びｐ－ジビニルベンゼン、並びにこれらの組み合わせを含む）、並びに式
【0014】
【化4】
のジアリルベンゼン（Ａ－Ｉ－２）（ｍ－ジアリルベンゼン、ｏ－ジアリルベンゼン、及びｐ－ジアリルベンゼン、並びにこれらの組み合わせを含む）は、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡ）及びＳｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｉｎｃ．（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，ＵＳＡ）から市販されている。（Ａ－ＩＩ）の化合物はまた、当該技術分野において既知であり、市販されている。例えば、式
【0015】
【化5】
の１，５－ジビニル－３，３－ジフェニル－１，１，５，５－テトラメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－１）（３８４ｇ／ｍｏｌ）、及び式
【0016】
【化6】
の１，５－ジビニル－３－フェニルペンタメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－２）（３２３ｇ／ｍｏｌ）も、当該技術分野において既知であり、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．及びＳｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｉｎｃ．などの様々な供給元から市販されている。
【0017】
出発物質（Ａ）は、上記の化合物のうちの１つの化合物又は２つ以上の組み合わせであり得る。例えば、出発物質（Ａ）は、ジビニルベンゼン（Ａ－Ｉ－１）とジアリルベンゼン（Ａ－Ｉ－２）との組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ａ）は、１，５－ジビニル－３，３－ジフェニル－１，１，５，５－テトラメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－１）と１，５－ジビニル－３－フェニルペンタメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－２）との組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ａ）は、ジビニルベンゼン（Ａ－Ｉ－１）と１，５－ジビニル－３，３－ジフェニル－１，１，５，５－テトラメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－１）の組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ａ）は、ジビニルベンゼン（Ａ－Ｉ－１）と１，５－ジビニル－３－フェニルペンタメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－２）との組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ａ）は、ジアリルベンゼンと（Ａ－Ｉ－２）１，５－ジビニル－３，３－ジフェニル－１，１，５，５－テトラメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－１）との組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ａ）は、ジアリルベンゼン（Ａ－Ｉ－２）と１，５－ジビニル－３－フェニルペンタメチルトリシロキサン（Ａ－ＩＩ－２）との組み合わせであり得る。
【0018】
出発物質（Ｂ）
硬化性シリコーン組成物中の出発物質（Ｂ）は、１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有し、１，０００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは９００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する芳香族化合物である。同時に、出発物質（Ｂ）の分子量は、少なくとも１９４ｇ／ｍｏｌであり得る。あるいは、出発物質（Ｂ）は、１９４ｇ／ｍｏｌ～＜１，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～＜９００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～８００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～７００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～６００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～５５０ｇ／ｍｏｌ、あるいは、１９４ｇ／ｍｏｌ～３５０ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得る。出発物質（Ｂ）は、式（Ｂ－Ｉ）：
硬化性シリコーン組成物中の出発物質（Ｂ）は、１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有し、１，０００ｇ／ｍｏｌ未満、あるいは９００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する芳香族化合物である。同時に、出発物質（Ｂ）の分子量は、少なくとも１９４ｇ／ｍｏｌであり得る。あるいは、出発物質（Ｂ）は、１９４ｇ／ｍｏｌ～＜１，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～＜９００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～８００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～７００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～６００ｇ／ｍｏｌ、あるいは１９４ｇ／ｍｏｌ～５５０ｇ／ｍｏｌ、あるいは、１９４ｇ／ｍｏｌ～３５０ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得る。出発物質（Ｂ）は、式（Ｂ－Ｉ）：
【0019】
【化7】
のシロキサンオリゴマー、式（Ｂ－ＩＩ）：
【0020】
【化8】
のオルガノシリコンオリゴマー、並びにシロキサンオリゴマー及びオルガノシリコンオリゴマーの両方の組み合わせからなる群から選択され得る。式（Ｂ－Ｉ）及び（Ｂ－ＩＩ）において、Ｒ２及びＲ３は、出発物質（Ａ）について上に記載したとおりである。各Ｒ４は、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｂは、１～３の値を有する整数である。Ｒ４に好適なアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル（イソ－プロピル及びｎ－プロピルを含む）、ブチル（イソ－ブチル、ｎ－ブチル、ｓｅｃ－ブチル、及びｔｅｒｔ－ブチルを含む）、ペンチル（シクロペンチル並びに５炭素原子を有する直鎖及び分岐アルキル基を含む）、ヘキシル（シクロヘキシル並びに６炭素原子を有する直鎖及び分岐アルキル基を含む）が挙げられる。あるいは、Ｒ４のアルキル基は、メチル及びエチル、あるいはメチルからなる群から選択され得る。
【0021】
式（Ｂ－Ｉ）の化合物は、当該技術分野において既知であり、市販されている。例えば、式（Ｉ）
【0022】
【化9】
の１，１，５，５－テトラメチル－３，３－ジフェニルトリシロキサン（Ｂ－Ｉ－１）（３３２ｇ／ｍｏｌ）、及び式
【0023】
【化10】
の１，１，７，７，－テトラメチル－３，３，５，５，－テトラフェニルテトラシロキサン（Ｂ－Ｉ－２）（５３０ｇ／ｍｏｌ）は、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．及びＳｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｉｎｃ．を含む様々な供給元から市販されている。式（Ｂ－ＩＩ）の化合物もまた、当該技術分野において既知であり、市販されている。例えば、式
【0024】
【化11】
の１，４－ビス（ジメチルシリル）ベンゼン（Ｂ－ＩＩ－１）（１９４ｇ／ｍｏｌ）も、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．及びＳｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｉｎｃ．を含む様々な供給元から市販されている。
【0025】
出発物質（Ｂ）は、上記の化合物のうちの１つ以上の組み合わせであり得る。例えば、出発物質（Ｂ）は、１，１，５，５－テトラメチル－３，３－ジフェニルトリシロキサン（Ｂ－Ｉ－１）と１，１，７，７，－テトラメチル－３，３，５，５，－テトラフェニルテトラシロキサン（Ｂ－Ｉ－２）との組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ｂ）は、１，１，５，５－テトラメチル－３，３－ジフェニルトリシロキサン（Ｂ－Ｉ－１）と１，４－ビス（ジメチルシリル）ベンゼン（Ｂ－ＩＩ－１）との組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ｂ）は、１，１，７，７－テトラメチル－３，３，５，５－テトラフェニルテトラシロキサン（Ｂ－Ｉ－２）と１，４－ビス（ジメチルシリル）ベンゼン（Ｂ－ＩＩ－１）との組み合わせであり得る。
【0026】
出発物質（Ａ）は、組成物中に１０質量部～９０質量部の量で使用される。組成物中の出発物質（Ｂ）は、組成物中に９０質量部～１０質量部の量で使用される。出発物質（Ａ）の量及び出発物質（Ｂ）の量の合計が１００質量部である。
【0027】
出発物質（Ｃ）
出発物質（Ｃ）は、アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂である。アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、平均単位式（Ｃ－Ｉ）：（Ｒ４ ３ＳｉＯ１／２）ｃ（Ｒ１Ｒ４ ２ＳｉＯ１／２）ｄ（ＳｉＯ４／２）ｅ（ＨＯ１／２）ｆを有し得、式中、Ｒ１及びＲ４は、上記のとおりであり、添字ｃ、ｄ、ｅ、及びｆは、モル分率を表す。式（Ｃ－Ｉ）において、添字ｃ≧０、添字ｄ＞０、０．３≦（ｃ＋ｄ）≦０．７、０．３≦ｅ≦０．７、かつ０≦ｆ≦０．０５であり、ただし、量（ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ）＝１であることを条件とし、平均式（Ｃ－Ｉ）のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、ＧＰＣによって測定される１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する。アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、三官能性単位（例えば、式（Ｒ１ＳｉＯ３／２）及び／又は（Ｒ４ＳｉＯ３／２）の単位）を含まなくてもよい。
出発物質（Ｃ）は、アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂である。アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、平均単位式（Ｃ－Ｉ）：（Ｒ４ ３ＳｉＯ１／２）ｃ（Ｒ１Ｒ４ ２ＳｉＯ１／２）ｄ（ＳｉＯ４／２）ｅ（ＨＯ１／２）ｆを有し得、式中、Ｒ１及びＲ４は、上記のとおりであり、添字ｃ、ｄ、ｅ、及びｆは、モル分率を表す。式（Ｃ－Ｉ）において、添字ｃ≧０、添字ｄ＞０、０．３≦（ｃ＋ｄ）≦０．７、０．３≦ｅ≦０．７、かつ０≦ｆ≦０．０５であり、ただし、量（ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ）＝１であることを条件とし、平均式（Ｃ－Ｉ）のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、ＧＰＣによって測定される１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する。アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、三官能性単位（例えば、式（Ｒ１ＳｉＯ３／２）及び／又は（Ｒ４ＳｉＯ３／２）の単位）を含まなくてもよい。
【0028】
あるいは、アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、平均単位式（Ｃ－ＩＩ）：（Ｒ４
３ＳｉＯ１／２）ｍ（Ｒ１Ｒ４
２ＳｉＯ１／２）ｎ（Ｒ６ＳｉＯ３／２）ｏ（ＳｉＯ４／２）ｐ（ＨＯ１／２）ｑを有し得、式中、Ｒ１及びＲ４は、上記のとおりであり、Ｒ６は、６～２０炭素原子のアリール基であり、添字ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、及びｑは、モル分率を表す。式（Ｃ－ＩＩ）において、添字ｍ≧０、添字ｎ＞０、０．３≦（ｍ＋ｎ）≦０．７、０≦ｏ≦０．３、０．３≦ｐ≦０．７、かつ０≦ｑ≦０．０５であり、ただし、量（ｍ＋ｎ＋ｏ＋ｐ＋ｑ）＝１であることを条件とし、式（Ｃ－ＩＩ）のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂が、ＧＰＣによって測定される１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する。Ｒ６に好適なアリール基としては、フェニル、トリル、キシリル、ナフチル、ベンジル、及び２－フェニルエチルを挙げることができる。あるいは、Ｒ６のアリール基は、フェニルであり得る。
【0029】
ポリオルガノシリケート樹脂は、Ｄａｕｄｔらの米国特許第２，６７６，１８２号、Ｒｉｖｅｒｓ－Ｆａｒｒｅｌｌらの米国特許第４，６１１，０４２号、及びＢｕｔｌｅｒらの米国特許第４，７７４，３１０号に開示されるものなどのシリカヒドロゾルキャッピングプロセスによって調製され得る。上記のＤａｕｄｔらの方法は、酸性条件下でシリカヒドロゾルを、トリメチルクロロシランなどの加水分解性トリオルガノシラン、ヘキサメチルジシロキサンなどのシロキサン又はこれらの混合物と反応させることと、トリオルガノシロキシ（Ｍ）単位及びシリケート（Ｑ）単位を有するコポリマーを回収することと、を伴う。得られるコポリマーは概して、２～５重量パーセントのヒドロキシル基を含有する。ポリオルガノシリケート樹脂中に存在するケイ素結合ヒドロキシル基の濃度は、ＡＳＴＭ標準Ｅ－１６８－１６に従ってＦＴＩＲ分光法を使用して判定され得る。
【0030】
調製されたとき、ポリオルガノシリケート樹脂は上記のＭ及びＱ単位を含み、また、ポリオルガノシリケート樹脂は、シラノール（ケイ素結合ヒドロキシル）基を有する単位を更に含み、式Ｓｉ（ＯＳｉＲＭ
３）４のネオペンタマーを含み得、式中、ＲＭは、一価ヒドロカルビル基である。米国特許第９，５９３，２０９号の欄３２、参考例２に記載されているように、Ｓｉ２９核磁気共鳴（Nuclear Magnetic Resonance、ＮＭＲ）分光法は、Ｍ単位とＱ単位とのモル比を測定するために使用され得、当該比は、｛Ｍ（樹脂）＋（Ｍ（ネオペンタマー）｝／｛Ｑ（樹脂）＋Ｑ（ネオペンタマー）｝として表され、ポリオルガノシリケート樹脂の樹脂部及びネオペンタマー部のトリオルガノシロキシ基（Ｍ単位）の総数と、樹脂部及びネオペンタマー部のシリケート基（Ｑ単位）の総数とのモル比を表す。
【0031】
ポリオルガノシリケート樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）は、存在するＲＭによって表されるヒドロカルビル基のタイプを含む様々な要因に依存する。ポリオルガノシリケート樹脂のＭｎとは、米国特許第９，５９３，２０９号第３１欄の参照例１の手順に従ってゲル浸透クロマトグラフィ（gel permeation chromatography、ＧＰＣ）を使用して測定される数平均分子量を意味する。あるいは、ネオペンタマーを表すピークを測定から除外してもよい。あるいは、ポリオルガノシリケート樹脂のＭｎは、少なくとも１，５００ｇ／ｍｏｌ、あるいは少なくとも２，０００ｇ／ｍｏｌであり得るが、同時に、ポリオルガノシリケートのＭｎは、最大５，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは最大４，５００ｇ／ｍｏｌであり得る。あるいは、ポリオルガノシリケート樹脂のＭｎは、１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは２，０００ｇ／ｍｏｌ～４，５００ｇ／ｍｏｌ、あるいは２，５００ｇ／ｍｏｌ～４，０００ｇ／ｍｏｌであり得る。
【0032】
ポリオルガノシリケート樹脂の調製中に形成されたケイ素結合ヒドロキシル基は、シリコーン樹脂を、適切な末端基を含有する末端封鎖剤（endblocking agent）、例えば、シラン、ジシロキサン、又はジシラザンと反応させることによって、トリヒドロカルビルシロキサン基に変換することができる。加水分解性基を含有するシランは、ポリオルガノシリケート樹脂におけるケイ素結合ヒドロキシル基と反応させるのに必要な量よりもモル過剰で添加されてもよい。上記のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、Ｄａｕｄｔらの生成物を、例えば、３～３０モルパーセントのアルケニル基を樹脂に提供するのに十分な量の、アルケニル基含有末端封鎖剤及び不飽和脂肪族を含まない末端封鎖剤と反応させることによって調製され得る。好適な末端封鎖剤は、当該技術分野において既知であり、米国特許第４，５８４，３５５号、同第４，５９１，６２２号、及び同第４，５８５，８３６号に例示されている。単一の末端封鎖剤又はそのような薬剤の混合物を使用して、そのようなアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂を調製することができる。
【0033】
出発物質（Ｃ）は、上記の樹脂のうちの１つ以上の組み合わせであり得る。出発物質（Ｃ）は、組成物中に出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり１０質量部～１３０質量部を提供するのに十分な量で使用される。あるいは、出発物質（Ｃ）の量は、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり少なくとも１０質量部、あるいは少なくとも３０質量部、あるいは少なくとも４０質量部、あるいは少なくとも５０質量部、あるいは少なくとも６０質量部であり得る。同時に、出発物質（Ｃ）の量は、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり最大１３０質量部、あるいは最大１２０質量部、あるいは最大１００質量部、あるいは最大９０質量部、あるいは最大８０質量部であり得る。あるいは、出発物質（Ｃ）の量は、同じ基準で出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり３０～１３０質量部、あるいは４０～１２０、あるいは５０～１００質量部、あるいは６０～９０質量部あり得る。
【0034】
出発物質（Ｄ）
出発物質（Ｄ）は、ケイ素結合不飽和脂肪族一価ヒドロカルビル基を有するポリオルガノシロキサンであり、これは、任意選択的に、例えば、組成物の流動性を改善する目的で、及び／又は硬化したシリコーン感圧接着剤の機械的強度を改善する目的で、本明細書に記載の組成物に添加され得る。出発物質（Ｄ）は、単位式（Ｄ－Ｉ）：（Ｒ５ ３ＳｉＯ１／２）ｇ（Ｒ５ ２ＳｉＯ２／２）ｈ（Ｒ５ＳｉＯ３／２）ｉ（ＳｉＯ４／２）ｊを含み得、式中、各Ｒ５は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基、２～１２炭素原子のアルケニル基、及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択される一価ヒドロカルビル基であり、ただし、Ｒ５の全ての場合の０．０１ｍｏｌ％～１ｍｏｌ％がアルケニル基であることを条件とし、添字ｇ、ｈ、ｉ、及びｊは、０＜ｇ≦０．４、０．６≦ｈ≦１、０≦ｉ≦０．０３、０≦ｊ≦０．０３、かつ量（ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ）＝１であるような値を有するモル分率を表す。出発物質（Ｄ）は、２５℃で１ｍＰａ・ｓ～１００，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは２５℃で３ｍＰａ・ｓ～５０，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは２５℃で５ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し得る。Ｒ５に好適なアルキル基及びアリール基は、Ｒ３について上に記載したとおりであり、Ｒ５に好適なアルケニル基は、Ｒ１について上に記載したとおりである。あるいは、ポリオルガノシロキサンが直鎖状である場合、添字ｉ及びｊは、各々、０であり得る。出発物質（Ｄ）のポリオルガノシロキサンの例としては、以下のものが挙げられる：
ｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｉｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｉｉｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｖｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖｉｉ）α、ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）、
ｖｉｉｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／ジフェニルシロキサン）、
ｉｘ）α，ω－フェニル，メチル，ビニル－シロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｘ）α，ω－ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｘｉ）α，ω－ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｉ）α，ω－ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｉｉｉ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｖ）α，ω－ジメチルヘキセニル－シロキシ末端ポリ（メチルフェニルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｖｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｖｉｉ）α，ω－ジメチルヘキセニル－シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）、
ｘｖｉｉｉ）ジメチルヘキセニル－シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／ジフェニルシロキサン）、
ｘｉｘ）１，３－ジヘキシル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、及び
ｘｘ）ｉ）～ｘｉｘ）のうちの２つ以上の組み合わせ。
出発物質（Ｄ）は、ケイ素結合不飽和脂肪族一価ヒドロカルビル基を有するポリオルガノシロキサンであり、これは、任意選択的に、例えば、組成物の流動性を改善する目的で、及び／又は硬化したシリコーン感圧接着剤の機械的強度を改善する目的で、本明細書に記載の組成物に添加され得る。出発物質（Ｄ）は、単位式（Ｄ－Ｉ）：（Ｒ５ ３ＳｉＯ１／２）ｇ（Ｒ５ ２ＳｉＯ２／２）ｈ（Ｒ５ＳｉＯ３／２）ｉ（ＳｉＯ４／２）ｊを含み得、式中、各Ｒ５は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基、２～１２炭素原子のアルケニル基、及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択される一価ヒドロカルビル基であり、ただし、Ｒ５の全ての場合の０．０１ｍｏｌ％～１ｍｏｌ％がアルケニル基であることを条件とし、添字ｇ、ｈ、ｉ、及びｊは、０＜ｇ≦０．４、０．６≦ｈ≦１、０≦ｉ≦０．０３、０≦ｊ≦０．０３、かつ量（ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ）＝１であるような値を有するモル分率を表す。出発物質（Ｄ）は、２５℃で１ｍＰａ・ｓ～１００，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは２５℃で３ｍＰａ・ｓ～５０，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは２５℃で５ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し得る。Ｒ５に好適なアルキル基及びアリール基は、Ｒ３について上に記載したとおりであり、Ｒ５に好適なアルケニル基は、Ｒ１について上に記載したとおりである。あるいは、ポリオルガノシロキサンが直鎖状である場合、添字ｉ及びｊは、各々、０であり得る。出発物質（Ｄ）のポリオルガノシロキサンの例としては、以下のものが挙げられる：
ｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｉｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｉｉｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルビニルシロキサン、
ｖｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン／メチルビニルシロキサン）、
ｖｉｉ）α、ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）、
ｖｉｉｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／ジフェニルシロキサン）、
ｉｘ）α，ω－フェニル，メチル，ビニル－シロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｘ）α，ω－ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、
ｘｉ）α，ω－ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｉ）α，ω－ジメチルヘキセニルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｉｉｉ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルヘキセニルシロキサン、
ｘｖ）α，ω－ジメチルヘキセニル－シロキシ末端ポリ（メチルフェニルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｖｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルヘキセニルシロキサン）、
ｘｖｉｉ）α，ω－ジメチルヘキセニル－シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）、
ｘｖｉｉｉ）ジメチルヘキセニル－シロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／ジフェニルシロキサン）、
ｘｉｘ）１，３－ジヘキシル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、及び
ｘｘ）ｉ）～ｘｉｘ）のうちの２つ以上の組み合わせ。
【0035】
出発物質（Ｄ）について上記のポリオルガノシロキサンを調製する方法、例えば、対応するオルガノハロシラン及びオリゴマーの加水分解及び縮合、又は環状ポリジオルガノシロキサンの平衡化は、当該技術分野において既知であり、例えば、米国特許第３，２８４，４０６号、同第４，７７２，５１５号、同第５，１６９，９２０号、同第５，３１７，０７２号、及び同第６，９５６，０８７号を参照されたく、これらは、アルケニル基を有する直鎖状ポリジオルガノシロキサンの調製について開示している。そのようなポリオルガノシロキサンの例は、例えば、商品名ＤＭＳ－Ｖ００、ＤＭＳ－Ｖ０３、ＤＭＳ－Ｖ０５、ＤＭＳ－Ｖ２１、ＤＭＳ－Ｖ２２、ＤＭＳ－Ｖ２５、ＤＭＳ－Ｖ－３１、ＤＭＳ－Ｖ３３、ＤＭＳ－Ｖ３４、ＤＭＳ－Ｖ３５、ＤＭＳ－Ｖ４１、ＤＭＳ－Ｖ４２、ＤＭＳ－Ｖ４３、ＤＭＳ－Ｖ４６、ＤＭＳ－Ｖ５１、ＤＭＳ－Ｖ５２でＧｅｌｅｓｔ Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡ）から市販されている。
【0036】
出発物質（Ｄ）は、１つのポリオルガノシロキサン又は上記のポリオルガノシロキサンのうちの２つ以上の組み合わせであり得る。例えば、出発物質（Ｄ）は、ｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、ｖｉｉ）α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）、並びにｉ）及びｖｉｉ）の両方の組み合わせ、からなる群から選択され得る。
【0037】
出発物質（Ｄ）は、任意選択的である。しかしながら、存在する場合、その量は、出発物質（Ａ）のタイプ及び量、並びに出発物質（Ｅ）が存在するかどうかを含む様々な要因に依存する。出発物質（Ｄ）の量は、組成物の粘度が１００ｍＰａ・ｓを超えないように選択され得る。存在する場合には出発物質（Ｄ）は、組成物中に出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり＞０質量部、あるいは少なくとも０．１質量部、あるいは少なくとも１０質量部の量で使用され得る。同時に、出発物質（Ｄ）の量は、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり最大５２．５質量部、あるいは最大５０質量部、あるいは最大４０質量部、あるいは最大３９質量部であり得る。あるいは、出発物質（Ｄ）は、組成物中に出発物質（Ａ）及び（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～５２．５質量部、あるいは０～５０質量部、あるいは０～４５質量部、あるいは０～４０質量部、あるいは１～３９質量部、あるいは２～３８質量部、あるいは１～１５質量部の量で存在し得る。
【0038】
出発物質（Ｅ）
出発物質（Ｅ）は、組成物に任意選択的に添加され得る、反応性希釈剤である。反応性希釈剤は、１分子当たり８～１８炭素原子及び少なくとも１つの不飽和脂肪族を含む炭化水素化合物を含む。反応性希釈剤は、直鎖又は分岐鎖であってもよく、不飽和脂肪族は、側鎖（pendant）又は末端であってもよい。反応性希釈剤の例としては、ドデセン、テトラデセン、ヘキサデセン、オクタデセン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。あるいは、反応性希釈剤は、末端二重結合を有する８～１８炭素原子を含むアルケンを含み得る。あるいは、反応性希釈剤は、１２～１４炭素原子及び末端二重結合を含む少なくとも１つのアルケンを含む。あるいは、反応性希釈剤は、テトラデセンである。反応性希釈剤は、当該技術分野において、例えば、Ｂｈａｇｗａｇａｒらの米国特許第７，６８７，５９１号（第５欄、１６～２６行目）Ｈｉｎｏの欧州特許第３７５７１８６（Ａ１）号（段落［００２５］）、及びＣａｏらのＰＣＴ公開第ＷＯ２０２０／０００３８９号（段落［００２７］）において既知である。
出発物質（Ｅ）は、組成物に任意選択的に添加され得る、反応性希釈剤である。反応性希釈剤は、１分子当たり８～１８炭素原子及び少なくとも１つの不飽和脂肪族を含む炭化水素化合物を含む。反応性希釈剤は、直鎖又は分岐鎖であってもよく、不飽和脂肪族は、側鎖（pendant）又は末端であってもよい。反応性希釈剤の例としては、ドデセン、テトラデセン、ヘキサデセン、オクタデセン、及びこれらの組み合わせが挙げられる。あるいは、反応性希釈剤は、末端二重結合を有する８～１８炭素原子を含むアルケンを含み得る。あるいは、反応性希釈剤は、１２～１４炭素原子及び末端二重結合を含む少なくとも１つのアルケンを含む。あるいは、反応性希釈剤は、テトラデセンである。反応性希釈剤は、当該技術分野において、例えば、Ｂｈａｇｗａｇａｒらの米国特許第７，６８７，５９１号（第５欄、１６～２６行目）Ｈｉｎｏの欧州特許第３７５７１８６（Ａ１）号（段落［００２５］）、及びＣａｏらのＰＣＴ公開第ＷＯ２０２０／０００３８９号（段落［００２７］）において既知である。
【0039】
出発物質（Ｅ）は、任意選択的である。しかしながら、存在する場合、その量は、出発物質（Ａ）のタイプ及び量、並びに出発物質（Ｄ）が存在するかどうかを含む様々な要因に依存する。出発物質（Ｅ）の量は、組成物の粘度が１００ｍＰａ・ｓを超えないように選択され得る。出発物質（Ｅ）は、存在する場合、組成物中に出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり＞０質量部、あるいは少なくとも０．１質量部、あるいは少なくとも１０質量部の量で使用され得る。同時に、出発物質（Ｄ）の量は、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり最大２５質量部、あるいは最大２０質量部、あるいは最大１５質量部であり得る。あるいは、出発物質（Ｄ）は、組成物中に出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～２５質量部、あるいは３～２３質量部、あるいは３～１０質量部、あるいは１０～２３質量部の量で存在し得る。
【0040】
出発物質（Ｆ）
出発物質（Ｆ）は、架橋を改善するために組成物に添加することができる任意選択的なポリオルガノハイドロジェンシロキサンである。出発物質（Ｆ）は、単位式（Ｆ－Ｉ）：（Ｒ４ ３ＳｉＯ１／２）ｔ（ＨＲ４ ２ＳｉＯ１／２）ｕ（Ｒ４ ２ＳｉＯ２／２）ｖ（ＨＲ４ＳｉＯ２／２）ｗ（Ｒ４ＳｉＯ３／２）ｘ（ＨＳｉＯ３／２）ｙ（ＳｉＯ４／２）ｚを有し得、式中、Ｒ４は、上記のとおりであり、添字ｔ、ｕ、ｖ、ｗ、ｘ、ｙ、及びｚは、式における各単位の平均数を表し、ｔ≧０、ｕ≧０、ｖ≧０、ｗ≧０、ｘ≧０、ｙ≧０、ｚ≧０、量（ｕ＋ｗ＋ｙ）≧２であるような値を有し、量（ｔ＋ｕ＋ｖ＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）は、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンに２５℃で２ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは２５℃で５ｍＰａ・ｓ～５００ｍＰａ・ｓの粘度を与えるのに十分である。あるいは、添字ｙは、０であり得、添字ｚは、０であり得る。
出発物質（Ｆ）は、架橋を改善するために組成物に添加することができる任意選択的なポリオルガノハイドロジェンシロキサンである。出発物質（Ｆ）は、単位式（Ｆ－Ｉ）：（Ｒ４ ３ＳｉＯ１／２）ｔ（ＨＲ４ ２ＳｉＯ１／２）ｕ（Ｒ４ ２ＳｉＯ２／２）ｖ（ＨＲ４ＳｉＯ２／２）ｗ（Ｒ４ＳｉＯ３／２）ｘ（ＨＳｉＯ３／２）ｙ（ＳｉＯ４／２）ｚを有し得、式中、Ｒ４は、上記のとおりであり、添字ｔ、ｕ、ｖ、ｗ、ｘ、ｙ、及びｚは、式における各単位の平均数を表し、ｔ≧０、ｕ≧０、ｖ≧０、ｗ≧０、ｘ≧０、ｙ≧０、ｚ≧０、量（ｕ＋ｗ＋ｙ）≧２であるような値を有し、量（ｔ＋ｕ＋ｖ＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）は、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンに２５℃で２ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓ、あるいは２５℃で５ｍＰａ・ｓ～５００ｍＰａ・ｓの粘度を与えるのに十分である。あるいは、添字ｙは、０であり得、添字ｚは、０であり得る。
【0041】
本明細書で使用するのに好適なポリオルガノハイドロジェンシロキサンは、以下のものによって例示される：
（ｉ）α，ω－ジメチルハイドロジェンシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、
（ｉｉ）α，ω－ジメチルハイドロジェンシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、
（ｉｉｉ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、
（ｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、及び
（ｖ）α－ジメチルハイドロジェンシロキシ，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、
（ｖｉ）α－ジメチルハイドロジェンシロキシ，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、
（ｖｉｉ）これらの２つ以上の組み合わせ。あるいは、出発物質（Ｆ）のポリオルガノハイドロジェンシロキサンは、（ｉｉｉ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、（ｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、並びに（ｉｉｉ）及び（ｉｖ）の両方の組み合わせからなる群から選択され得る。
（ｉ）α，ω－ジメチルハイドロジェンシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、
（ｉｉ）α，ω－ジメチルハイドロジェンシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、
（ｉｉｉ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、
（ｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、及び
（ｖ）α－ジメチルハイドロジェンシロキシ，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、
（ｖｉ）α－ジメチルハイドロジェンシロキシ，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、
（ｖｉｉ）これらの２つ以上の組み合わせ。あるいは、出発物質（Ｆ）のポリオルガノハイドロジェンシロキサンは、（ｉｉｉ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、（ｉｖ）α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、並びに（ｉｉｉ）及び（ｉｖ）の両方の組み合わせからなる群から選択され得る。
【0042】
本明細書で使用するのに好適なポリオルガノハイドロジェンシロキサンを調製する方法、例えば、オルガノハロシランの加水分解及び縮合は、Ｓｐｅｉｅｒらの米国特許第２，８２３，２１８号、Ｊｅｒａｍらの米国特許第３，９５７，７１３号、及びＨａｒｄｍａｎらの米国特許第４，３２９，２７３号に例示されているように、当該技術分野において周知である。ポリオルガノハイドロジェンシロキサンも市販されている（例えば、Ｇｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．（Ｍｏｒｒｉｓｖｉｌｌｅ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡ）から入手可能なもの、例えば、ＨＭＳ－Ｈ２７１、ＨＭＳ－０７１、ＨＭＳ－９９３ ＨＭＳ－３０１ ａｎｄ ＨＭＳ－３０１ Ｒ、ＨＭＳ－０３１、ＨＭＳ－９９１、ＨＭＳ－９９２、ＨＭＳ－９９３、ＨＭＳ－０８２、ＨＭＳ－１５１、ＨＭＳ－０１３、ＨＭＳ－０５３、ＨＰＭ－５０２、及びＨＭＳ－ＨＭ２７１）。出発物質（Ｆ）の量は、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～８質量部であり得る。あるいは、出発物質（Ｆ）は、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり＞０～８質量部、あるいは＞０～２質量部、あるいは１～２質量部の量で存在し得る。
【0043】
出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）は、少なくとも０．５／１、あるいは少なくとも０．６／１のケイ素結合水素原子対アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）を提供するのに十分な量で、組成物中で使用される。同時に、出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）の量は、最大２．０／１、あるいは最大１．５／１、あるいは最大１．０／１のケイ素結合水素原子対アルケニル基のモル比を提供するのに十分な量である。このモル比は、出発物質（Ｂ）及び存在する場合には出発物質（Ｆ）のケイ素結合水素含有量を合計し、出発物質（Ａ）及び（Ｃ）並びに存在する場合には出発物質（Ｄ）及び（Ｅ）中のアルケニル基の合計量で割ることによって計算される。
【0044】
出発物質（Ｇ）
組成物中の出発物質（Ｇ）は、ヒドロシリル化反応触媒である。この触媒は、出発物質（Ａ）及び（Ｃ）並びに存在する場合には出発物質（Ｄ）及び（Ｅ）中のアルケニル基と、出発物質（Ｂ）及び存在する場合には出発物質（Ｆ）中のケイ素結合水素原子との間の反応を促進する。当該触媒は、白金族金属を含む。白金族金属は、白金、ロジウム、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、及びイリジウムからなる群から選択され得る。あるいは、白金族金属は、白金であり得る。ヒドロシリル化反応触媒は、放射線活性化触媒（Ｇ－Ｉ）（radiation activatable catalyst）（すなわち、照射（化学線（actinic radiation）への曝露、例えば、可視光又はＵＶ光への曝露）後にヒドロシリル化反応を触媒することができる触媒）、照射以外の手段によって活性化可能なヒドロシリル化触媒（Ｇ－ＩＩ）（例えば、加熱によって、照射なしでヒドロシリル化反応を触媒することができる）、又は（Ｇ－Ｉ）及び（Ｇ－ＩＩ）の両方の組み合わせ（Ｇ－ＩＩＩ）であり得る。
組成物中の出発物質（Ｇ）は、ヒドロシリル化反応触媒である。この触媒は、出発物質（Ａ）及び（Ｃ）並びに存在する場合には出発物質（Ｄ）及び（Ｅ）中のアルケニル基と、出発物質（Ｂ）及び存在する場合には出発物質（Ｆ）中のケイ素結合水素原子との間の反応を促進する。当該触媒は、白金族金属を含む。白金族金属は、白金、ロジウム、ルテニウム、パラジウム、オスミウム、及びイリジウムからなる群から選択され得る。あるいは、白金族金属は、白金であり得る。ヒドロシリル化反応触媒は、放射線活性化触媒（Ｇ－Ｉ）（radiation activatable catalyst）（すなわち、照射（化学線（actinic radiation）への曝露、例えば、可視光又はＵＶ光への曝露）後にヒドロシリル化反応を触媒することができる触媒）、照射以外の手段によって活性化可能なヒドロシリル化触媒（Ｇ－ＩＩ）（例えば、加熱によって、照射なしでヒドロシリル化反応を触媒することができる）、又は（Ｇ－Ｉ）及び（Ｇ－ＩＩ）の両方の組み合わせ（Ｇ－ＩＩＩ）であり得る。
【0045】
出発物質（Ｇ－Ｉ）として使用するのに好適な放射線活性化触媒は、２００ｎｍ～５００ｎｍの波長を有する放射線への曝露によって活性化され得る。好適な放射線活性化ヒドロシリル化反応触媒としては、シクロペンタジエニル白金錯体（例えば、η５－シクロペンタジエニル）トリ（α－アルキル）白金（ＩＶ））、シクロペンタジエニルトリメチル白金及びトリメチル（メチルシクロペンタジエニル）白金（ＩＶ）、シクロオクタジエニル白金錯体（例えば、η４－１，５－シクロオクタジエンジアリール白金錯体）、並びにＰｔ（ＩＩ）－βジケトネート錯体（例えば、ビス（アセチルアセトナト）白金（ＩＩ））が挙げられる。シクロペンタジエニル白金錯体の例は、当該技術分野において既知であり、例えば、Ｄｒａｈｎａｋの米国特許第４，５１０，０９４号、Ｄｒａｈｎａｋの米国特許第４，６００，４８４号、Ｂｏａｒｄｍａｎらの米国特許第４，９１６，１６９号、Ｂｕｔｔｓの米国特許第６，１２７，４４６号、Ｂｕｔｔｓの米国特許第６，４５１，８６９号、Ｏｘｍａｎらの米国特許第６，３７６，５６９号、Ｋｏｅｌｌｎｂｅｒｇｅｒの米国特許第８，０８８，８７８号、及び中国特許第１０１９２５６０８（Ｂ）号に開示されている。シクロオクタジエニル白金錯体は、例えば、Ｂｏａｒｄｍａｎらの米国特許第６，０４６，２５０号に開示されている。白金（ＩＩ）β－ジケトネート触媒は、例えば、Ｏｘｍａｎらの欧州特許第０３９８７０１（Ｂ１）号、Ｉｋｅｎｏの米国特許第８，６４２，６７４号、及び中国特許第１０４０３１６０（２Ａ）号に開示されている。Ｗａｌｋｅｒらの米国特許出願公開第２００５／０１５４０７９号、Ｔｈｏｍｐｓｏｎらの米国特許出願公開第２０１１／０１７１４００（Ａ１）号、及びＩｋｅｎｏの出願公開第０３８６５６３８（Ｂ２）号は、各々、同様に、様々な放射線活性化ヒドロシリル化反応触媒を開示している。あるいは、ヒドロシリル化反応触媒は、出願公開第０３８６５６３８（Ｂ２）号に記載されているものであり得る。
【0046】
あるいは、ヒドロシリル化反応触媒は、照射以外の手段によって活性化可能なヒドロシリル化触媒（Ｇ－ＩＩ）であり得る。例えば、（Ｇ－ＩＩ）は、上記の白金族金属（Ｇ－ＩＩ－１）、そのような金属の化合物（Ｇ－ＩＩ－２）、例えば、クロリドトリス（トリフェニルホスファン）ロジウム（Ｉ）（Ｗｉｌｋｉｎｓｏｎ触媒）、ロジウムジホスフィンキレート（例えば、［１，２－ビス（ジフェニルホスフィノ）エタン］ジクロロジロジウム若しくは［１，２－ビス（ジエチルホスフィノ）エタン］ジクロロジロジウム）、塩化白金酸（Ｓｐｅｉｅｒ触媒）、塩化白金酸六水和物、二塩化白金、及び化合物（Ｇ－ＩＩ－２）のアルケニル官能性オルガノポリシロキサンとの錯体（Ｇ－ＩＩ－３）、又はマトリックス若しくはコアシェル型構造にマイクロカプセル化された白金族金属化合物（Ｇ－ＩＩ－４）であり得る。白金と低分子量オルガノポリシロキサンとの錯体としては、１，３－ジエチル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサンと白金との錯体（Ｋａｒｓｔｅｄｔ触媒）、及びテトラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン中のＰｔ（０）錯体（Ａｓｈｂｙ錯体）が挙げられる。あるいは、ヒドロシリル化反応触媒は、樹脂マトリックス中にマイクロカプセル化された上記のような化合物又は錯体（Ｇ－ＩＩ－５）であり得る。（Ｇ－ＩＩ）に好適な白金含有触媒の具体例としては、六水和物の形態若しくは無水物の形態のいずれかの塩化白金酸、又は、塩化白金酸をジビニルテトラメチルジシロキサンなどの脂肪族不飽和オルガノシリコン化合物と反応させることを含む方法により得られる白金含有触媒、又はＲｏｙの米国特許第６，６０５，７３４号に記載されているアルケン－白金－シリル錯体が挙げられる。アルケン－白金－シリル錯体は、例えば、０．０１５モルの（ＣＯＤ）ＰｔＣｌ２を、０．０４５モルのＣＯＤ及び０．０６１２モルのＨＭｅＳｉＣｌ２と混合することによって調製される（式中、ＣＯＤは、シクロオクタジエニルを表し、Ｍｅは、メチルを表す）。他の例示的なヒドロシリル化反応触媒は、Ｓｐｅｉｅｒの米国特許第２，８２３，２１８号、Ａｓｈｂｙの同第３，１５９，６０１号、Ｌａｍｏｒｅａｕｘの同第３，２２０，９７２号、Ｃｈａｌｋらの同第３，２９６，２９１号、Ｗｉｌｌｉｎｇの同第３，４１９，５９３号、Ｍｏｄｉｃの同第３，５１６，９４６号、Ｋａｒｓｔｅｄｔの同第３，８１４，７３０号、Ｃｈａｎｄｒａの同第３，９２８，６２９号、Ｌｅｅらの同第３，９８９，６６８号、Ｌｅｅらの同第４，７６６，１７６号、Ｌｅｅらの同第４，７８４，８７９号、Ｔｏｇａｓｈｉの同第５，０１７，６５４号、Ｃｈｕｎｇらの同第５，０３６，１１７号、及びＢｒｏｗｎの同第５，１７５，３２５号、並びにＴｏｇａｓｈｉの欧州特許第０３４７８９５（Ａ）号、Ｃｈｅｖａｌｉｅｒらの米国特許出願公開第２０１９／０３６７７４４号（放射線活性化触媒（Ｇ－Ｉ）及び放射線以外の手段によって活性化可能な触媒（Ｇ－ＩＩ）（例えば、熱活性化触媒）の両方を開示）に記載されている。出発物質（Ｆ－ＩＩ）に好適なヒドロシリル化反応触媒は市販されており、例えば、ＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）４０００触媒及びＳＹＬ－ＯＦＦ（商標）２７００が、Ｄｏｗ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）から入手可能である。
【0047】
出発物質（Ｇ）は、１つのヒドロシリル化反応触媒又は上記のヒドロシリル化反応触媒のうちの２つ以上の組み合わせであり得る。例えば、組成物を硬化させるために放射線への曝露及び加熱の両方が使用される場合、出発物質（Ｇ）は、（Ｇ－Ｉ）及び（Ｇ－ＩＩ）の組み合わせであり得る。あるいは、出発物質（Ｇ）は、シクロペンタジエニル白金錯体とＰｔ（ＩＩ）－βジケトネート錯体との組み合わせなどの、２つ以上の放射線活性化触媒の組み合わせであり得る。当業者は、特定の触媒種が、本明細書に記載されるように、照射又は加熱のいずれかによって活性化され得ること、及び２つ以上の触媒の組み合わせが使用される場合、選択される触媒種が互いに異なることを認識するであろう。
【0048】
組成物中のヒドロシリル化反応触媒（Ｇ）の量は、出発物質（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）、並びに存在する場合には（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）の選択を含む様々な要因に依存する。アルケニル基及びケイ素結合水素原子のそれぞれの含有量、並びに組成物中に存在するヒドロシリル化反応抑制剤（Ｈ）の量を含む様々な要因に依存するが、触媒の量は、ＳｉＨとアルケニル基とのヒドロシリル化反応を触媒するのに十分な量であり、あるいは触媒の量は、組成物中の出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）の合計量に基づいて、少なくとも質量０．０１ｐｐｍ、あるいは少なくとも質量０．０５ｐｐｍ、あるいは少なくとも質量０．１ｐｐｍ、あるいは少なくとも質量０．５ｐｐｍ、あるいは少なくとも質量１ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分である。同時に、触媒の量は、組成物中の出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、最大５，０００質量ｐｐｍ、あるいは最大８００質量ｐｐｍ、あるいは最大５００質量ｐｐｍ、あるいは最大１００質量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分である。あるいは、ヒドロシリル化反応触媒の量は、組成物中の出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０．０１質量ｐｐｍ～５，０００質量ｐｐｍ、あるいは０．１質量ｐｐｍ～８００質量ｐｐｍ、あるいは０．５質量ｐｐｍ～５００質量ｐｐｍ、あるいは１質量ｐｐｍ～１００質量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分であり得る。
【0049】
出発物質（Ｈ）
出発物質（Ｈ）は、任意選択的なヒドロシリル化反応触媒抑制剤である。ヒドロシリル化反応抑制剤は、例えば、組成物を一液型組成物として調製する場合、又は組成物のポットライフ（pot life）を延長するために添加することができる。出発物質（Ｈ）は、例えば、アセチレン系アルコール（Ｈ－１）、シリル化アセチレン系アルコール（Ｈ－ＩＩ）、エン－イン化合物（Ｈ－ＩＩＩ）、トリアゾール（Ｈ－ＩＶ）、ホスフィン（Ｈ－Ｖ）、メルカプタン（Ｈ－ＶＩ）、ヒドラジン（Ｈ－ＶＩＩ）、アミン（Ｈ－ＶＩＩＩ）、フマレート（Ｈ－ＩＸ）、マレエート（Ｈ－Ｘ）、エーテル（Ｈ－ＸＩ）、一酸化炭素（Ｈ－ＸＩＩ）、アルケニル官能性オルガノシロキサンオリゴマー（Ｈ－ＸＩＩＩ）（出発物質Ａ－ＩＩとは異なる）、又はこれらのうちの２つ以上の組み合わせ（Ｈ－ＸＩＶ）であり得る。あるいは、ヒドロシリル化反応抑制剤は、アセチレン系アルコール（例えば、ＥＴＣＨ）、フマレート（例えば、フマル酸ジエチル）、マレエート（例えば、マレイン酸ビス－（メトキシメチル）エチル）、又はこれらのうちの２つ以上の組み合わせであり得る。
出発物質（Ｈ）は、任意選択的なヒドロシリル化反応触媒抑制剤である。ヒドロシリル化反応抑制剤は、例えば、組成物を一液型組成物として調製する場合、又は組成物のポットライフ（pot life）を延長するために添加することができる。出発物質（Ｈ）は、例えば、アセチレン系アルコール（Ｈ－１）、シリル化アセチレン系アルコール（Ｈ－ＩＩ）、エン－イン化合物（Ｈ－ＩＩＩ）、トリアゾール（Ｈ－ＩＶ）、ホスフィン（Ｈ－Ｖ）、メルカプタン（Ｈ－ＶＩ）、ヒドラジン（Ｈ－ＶＩＩ）、アミン（Ｈ－ＶＩＩＩ）、フマレート（Ｈ－ＩＸ）、マレエート（Ｈ－Ｘ）、エーテル（Ｈ－ＸＩ）、一酸化炭素（Ｈ－ＸＩＩ）、アルケニル官能性オルガノシロキサンオリゴマー（Ｈ－ＸＩＩＩ）（出発物質Ａ－ＩＩとは異なる）、又はこれらのうちの２つ以上の組み合わせ（Ｈ－ＸＩＶ）であり得る。あるいは、ヒドロシリル化反応抑制剤は、アセチレン系アルコール（例えば、ＥＴＣＨ）、フマレート（例えば、フマル酸ジエチル）、マレエート（例えば、マレイン酸ビス－（メトキシメチル）エチル）、又はこれらのうちの２つ以上の組み合わせであり得る。
【0050】
アセチレン系アルコールは、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール、１－ブチン－３－オール、１－プロピン－３－オール、２－メチル－３－ブチン－２－オール、３－メチル－１－ブチン－３－オール、３－メチル－１－ペンチン－３－オール、３－フェニル－１－ブチン－３－オール、４－エチル－１－オクチン－３－オール、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール、及びＥＴＣＨ、並びにこれらの組み合わせによって例示される。あるいは、阻害剤は、シリル化アセチレン系化合物であってもよい。理論に束縛されるものではないが、シリル化アセチレン系化合物を添加すると、シリル化アセチレン系化合物を含有していない、又は上記したものなどの有機アセチレン系アルコール抑制剤を含有する出発物質のヒドロシリル化による反応生成物と比較して、ヒドロシリル化反応から調製される反応生成物の黄変が低減すると考えられる。シリル化アセチレン系化合物は、（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ）トリメチルシラン、（（１，１－ジメチル－２－プロピニル）オキシ）トリメチルシラン、ビス（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ）ジメチルシラン、ビス（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ）シランメチルビニルシラン、ビス（（１，１－ジメチル－２－プロピニル）オキシ）ジメチルシラン、メチル（トリス（１，１－ジメチル－２－プロピニルオキシ））シラン、メチル（トリス（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ））シラン、（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ）ジメチルフェニルシラン、（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ）ジメチルヘキセニルシラン、（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ）トリエチルシラン、ビス（３－メチル－１－ブチン－３－オキシ）メチルトリフルオロプロピルシラン、（３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オキシ）トリメチルシラン、（３－フェニル－１－ブチン－３－オキシ）ジフェニルメチルシラン、（３－フェニル－１－ブチン－３－オキシ）ジメチルフェニルシラン、（３－フェニル－１－ブチン－３－オキシ）ジメチルビニルシラン、（３－フェニル－１－ブチン－３－オキシ）ジメチルヘキセニルシラン、（シクロヘキシル－１－エチン－１－オキシ）ジメチルヘキセニルシラン、（シクロヘキシル－１－エチン－１－オキシ）ジメチルビニルシラン、（シクロヘキシル－１－エチン－１－オキシ）ジフェニルメチルシラン、（シクロヘキシル－１－エチン－１－オキシ）トリメチルシラン、及びそれらの組み合わせによって例示される。本明細書における抑制剤として有用なシリル化アセチレン系化合物は、当該技術分野において既知の方法によって調製することができ、例えば、Ｂｉｌｇｒｉｅｎらの米国特許第６，６７７，４０７号は、酸受容体の存在下でクロロシランと反応させることによって上記のアセチレン系アルコールをシリル化することを開示している。
【0051】
エン－イン化合物は、３－メチル－３－ペンテン－１－イン、３，５－ジメチル－３－ヘキセン－１－イン、及びこれらの組み合わせによって例示される。トリアゾールは、ベンゾトリアゾールによって例示される。アミンは、テトラメチルエチレンジアミン、３－ジメチルアミノ－１－プロピン、ｎ－メチルプロパルギルアミン、プロパルギルアミン、及び１－エチニルシクロヘキシルアミンによって例示される。フマル酸塩としては、フマル酸ジエチルなどのフマル酸ジアルキル、フマル酸ジアリルなどのフマル酸ジアルケニル、フマル酸ビス－（メトキシメチル）エチルなどのフマル酸ジアルコキシアルキルが挙げられる。マレイン酸塩としては、マレイン酸ジエチルなどのマレイン酸ジアルキル、マレイン酸ジアリルなどのマレイン酸ジアルケニル、及びマレイン酸ビス－（メトキシメチル）エチルなどのマレイン酸ジアルコキシアルキルが挙げられる。抑制剤として使用するのに好適なアルケニル官能性オルガノシロキサンオリゴマーは、式
【0052】
【化12】
の１，３－ジビニル－１，３－ジフェニル－１，３－ジメチルジシロキサン、１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，３，５，７－テトラメチル－１，３，５，７－テトラビニル－シクロテトラシロキサン、及びこれらのうちの２つ以上の組み合わせによって例示される。上記の抑制剤として有用な化合物は、例えば、Ｓｉｇｍａ－Ａｌｄｒｉｃｈ Ｉｎｃ．又はＧｅｌｅｓｔ，Ｉｎｃ．から市販されている。
【0053】
出発物質（Ｈ）は、１つのヒドロシリル化反応抑制剤又は上記のヒドロシリル化反応抑制剤のうちの２つ以上の組み合わせであり得る。組成物中に使用される抑制剤の量は、所望の反応速度、使用される特定の抑制剤、並びに出発物質（Ａ）～（Ｇ）の各々の選択及び量を含む様々な要因に依存するであろう。しかしながら、存在する場合、抑制剤の量は、組成物中の出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、＞０質量部、あるいは少なくとも１質量ｐｐｍであり得る。同時に、抑制剤の量は、組成物中の出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、最大１０，０００質量ｐｐｍ、あるいは最大１，０００質量ｐｐｍ、あるいは最大５００質量ｐｐｍであり得る。あるいは、抑制剤の量は、組成物中の出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０～１０，０００質量ｐｐｍ、あるいは＞０～１，０００質量ｐｐｍ、あるいは１～５００質量ｐｐｍであり得る。
【0054】
他の任意選択的な出発物質
組成物は、任意選択的に、シリコーン粘着付与剤、ヒュームドシリカ、レベリング剤、界面活性剤（ヒドロキシアルキル又はヒドロシロキシ基含有シリコーンポリマー若しくは樹脂など）、湿潤剤（保湿剤）、増粘剤、レオロジ調整剤、可塑剤などの非反応性希釈剤（組成物の硬化中及び／若しくは硬化後に意図的に除去されない）、シリコーン油、炭化水素油（イソパラフィンなど）、又はこれらのうちの２つ以上の組み合わせなどの追加の出発物質を含み得る。出発物質は任意選択的であり、追加の出発物質のタイプ及び量は、組成物及びその硬化生成物の最終用途を含む様々な考慮事項に応じて当業者によって選択され得る。
組成物は、任意選択的に、シリコーン粘着付与剤、ヒュームドシリカ、レベリング剤、界面活性剤（ヒドロキシアルキル又はヒドロシロキシ基含有シリコーンポリマー若しくは樹脂など）、湿潤剤（保湿剤）、増粘剤、レオロジ調整剤、可塑剤などの非反応性希釈剤（組成物の硬化中及び／若しくは硬化後に意図的に除去されない）、シリコーン油、炭化水素油（イソパラフィンなど）、又はこれらのうちの２つ以上の組み合わせなどの追加の出発物質を含み得る。出発物質は任意選択的であり、追加の出発物質のタイプ及び量は、組成物及びその硬化生成物の最終用途を含む様々な考慮事項に応じて当業者によって選択され得る。
【0055】
硬化性シリコーン組成物を作製する方法
組成物は、室温又は高温で出発物質を混合することを含む方法によって調製することができる。あるいは、特定の出発物質は、混合を容易にするために溶媒中に溶解され得、例えば、市販されている出発物質（Ｃ）アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂及び／又は出発物質（Ｆ）が、溶媒中に提供され得る。溶媒は、存在する場合、組成物の１つ以上の他の出発物質と合わせる前に、出発物質から除去され、（Ｅ）反応性希釈剤で置き換えられ得る。溶媒除去は、任意選択的に減圧下で、任意選択的に窒素などのパージガスを用いて加熱するなど、任意の便利な手段によって行うことができる。ストリッピング及び／又は蒸留を使用して溶媒を除去してもよい。
組成物は、室温又は高温で出発物質を混合することを含む方法によって調製することができる。あるいは、特定の出発物質は、混合を容易にするために溶媒中に溶解され得、例えば、市販されている出発物質（Ｃ）アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂及び／又は出発物質（Ｆ）が、溶媒中に提供され得る。溶媒は、存在する場合、組成物の１つ以上の他の出発物質と合わせる前に、出発物質から除去され、（Ｅ）反応性希釈剤で置き換えられ得る。溶媒除去は、任意選択的に減圧下で、任意選択的に窒素などのパージガスを用いて加熱するなど、任意の便利な手段によって行うことができる。ストリッピング及び／又は蒸留を使用して溶媒を除去してもよい。
【0056】
出発物質は、任意の順序で添加してもよいが、ヒドロシリル化反応抑制剤は、ヒドロシリル化反応触媒の前、例えば組成物を高温で調製する際、及び／又は組成物を一部型組成物として調製する際に、添加することができる。
【0057】
あるいは、組成物は、例えば組成物を使用前に長期間、例えば、組成物を基材上にコーティングする前に最大６時間保管する場合、多液型組成物として調製してもよい。多液型組成物において、ヒドロシリル化反応触媒は、ケイ素結合水素原子を有する任意の出発物質、例えば、１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有する芳香族化合物（Ｂ）及び／又は存在する場合にはポリオルガノハイドロジェンシロキサン（Ｆ）を有する出発物質とは別の部分に保管され、これらの部分は、組成物の使用直前に混合される。
【0058】
例えば、多液型組成物は、１分子当たり２つのアルケニル基を有する芳香族化合物（Ａ）の少なくとも一部と、使用される場合、アルケニル官能性ポリオルガノシロキサン（Ｄ）及び／又は反応性希釈剤（Ｅ）と、１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有する芳香族化合物（Ｂ）と、使用される場合、ポリオルガノハイドロジェンシロキサン（Ｆ）と、任意選択的に、ベース部分を形成するための上記の１つ以上の他の追加の出発物質と、を含む出発物質を、混合などの任意の便利な手段により組み合わせることによって調製することができる。硬化剤は、１分子当たり２つのアルケニル基を有する芳香族化合物（Ａ）の少なくとも一部と、使用される場合、アルケニル官能性ポリジオルガノシロキサン（Ｄ）及び／又は反応性希釈剤（Ｅ）と、ヒドロシリル化反応触媒（Ｇ）と、任意選択的に、上記の１つ以上の他の追加の出発物質と、を含む出発物質を、混合などの任意の便利な手段により組み合わせることによって調製することができる。出発物質は、周囲温度又は高温で混合され得る。出発物質（Ｈ）ヒドロシリル化反応抑制剤は、ベース部分、硬化剤部分、又は別個の追加部分のうちの１つ以上に含まれてもよい。出発物質（Ｃ）アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、ベース部分、硬化剤部分、又は別個の追加の部分に添加されてもよい。２部型組成物が使用される場合、基部の量の、硬化剤部に対する重量比は、１：１～１０：１の範囲とすることができる。組成物は、ヒドロシリル化反応により硬化してシリコーン感圧接着剤を形成するであろう。
【0059】
使用方法
上記のように調製された組成物を使用して、接着剤物品を形成することができ、この接着剤物品は、基材の表面上のシリコーン感圧接着剤層を含む。接着剤物品を形成するための方法は、
任意選択的に、１）基材の表面を処理することと、
２）上記の組成物を基材の表面に適用して、表面上にフィルムを形成することと、
任意選択的に、３）フィルムを加熱することと、
４）フィルムを照射して、基材の表面上にシリコーン感圧接着剤層を形成することと、
任意選択的に、５）シリコーン感圧接着剤層を加熱することと、を含む。
上記のように調製された組成物を使用して、接着剤物品を形成することができ、この接着剤物品は、基材の表面上のシリコーン感圧接着剤層を含む。接着剤物品を形成するための方法は、
任意選択的に、１）基材の表面を処理することと、
２）上記の組成物を基材の表面に適用して、表面上にフィルムを形成することと、
任意選択的に、３）フィルムを加熱することと、
４）フィルムを照射して、基材の表面上にシリコーン感圧接着剤層を形成することと、
任意選択的に、５）シリコーン感圧接着剤層を加熱することと、を含む。
【0060】
基材は、組成物を硬化させて基材上にシリコーン感圧接着剤を形成するために使用される条件（後述）に耐えることができる任意の材料であり得る。例えば、１２０℃以上、あるいは１５０℃の温度での熱処理に耐えることができる任意の基材が好適である。このような基材に適切な材料の例としては、ガラス、又はポリイミド（polyimide、ＰＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（polyetheretherketone、ＰＥＥＫ）、ポリエチレンナフタレート（polyethylene naphthalate、ＰＥＮ）、液晶ポリアリレート、ポリアミドイミド（polyamideimide、ＰＡＩ）、ポリエーテルスルフィド（polyether sulfide、ＰＥＳ）、ポリエチレンテレフタレート（polyethylene terephthalate、ＰＥＴ）などのプラスチックフィルムが挙げられる。基材の厚さは重要ではないが、厚さは、５マイクロメートル～３００マイクロメートル、あるいは２５マイクロメートル～３００マイクロメートルであってもよい。基材は透明であってもよく、あるいは、ＰＳＡをＵＶ照射に曝露するのを可能にする限り、透明ではない基材を使用してもよい。あるいは、基材は、ガラス、偏光子フィルム、薄膜トランジスタ（thin film transistor、ＴＦＴ）、又は支持体（例えば、ＴＦＴが取り付けられる鋼支持体）などの（光）電子デバイスの構成要素又は層であり得る。
【0061】
工程１）
基材へのシリコーン感圧接着剤層の結合を改善するために、接着剤物品を形成するための方法は、任意選択的に、基材の表面を処理した後、組成物を適用することを含んでもよい。基材の処理は、組成物をそのように処理された表面に適用する前に、プライマーを適用すること、又は基材をコロナ放電処理、エッチング、若しくはプラズマ処理に供することなどの任意の便利な手段によって実施され得る。
基材へのシリコーン感圧接着剤層の結合を改善するために、接着剤物品を形成するための方法は、任意選択的に、基材の表面を処理した後、組成物を適用することを含んでもよい。基材の処理は、組成物をそのように処理された表面に適用する前に、プライマーを適用すること、又は基材をコロナ放電処理、エッチング、若しくはプラズマ処理に供することなどの任意の便利な手段によって実施され得る。
【0062】
工程２）
組成物を基材に適用することは、任意の簡便な手段によって実施することができる。例えば、組成物は、グラビアコーター、オフセットコーター、オフセット・グラビアコーター、ローラコーター、及びリバースローラコーターによって基材上に適用され得る。あるいは、基材の表面への組成物の適用は、スクリーン印刷、ピン転写、ステンシル印刷、又はインクジェット印刷などの印刷プロセスによって実施され得る。例えば、インクジェット印刷プロセスにおけるインクとしての上述の組成物の使用が本明細書において企図される。本明細書に記載の任意の手段によって工程２）において基材の表面上に適用されるフィルムは、連続していてもよく（すなわち、基材の全部又は一部を均一に覆う）、これが硬化して基材の表面上に連続層を形成する。あるいは、フィルムは不連続であってもよく、例えば、基材の表面上に不連続層で組成物を適用するために、インクジェット印刷などの印刷プロセスが使用される。不連続フィルムは、例えば、基材の表面上にパターンを形成することが望ましい場合に適用することができる。好適なインクジェット印刷装置は、当該技術分野において既知であり、市販されている（例えば、Ｌｉｎｔｏｎらの米国特許出願公開第２０１９／０２９２３９４号（段落［００５２］～［００５５］）に記載されている装置を参照されたい）。
組成物を基材に適用することは、任意の簡便な手段によって実施することができる。例えば、組成物は、グラビアコーター、オフセットコーター、オフセット・グラビアコーター、ローラコーター、及びリバースローラコーターによって基材上に適用され得る。あるいは、基材の表面への組成物の適用は、スクリーン印刷、ピン転写、ステンシル印刷、又はインクジェット印刷などの印刷プロセスによって実施され得る。例えば、インクジェット印刷プロセスにおけるインクとしての上述の組成物の使用が本明細書において企図される。本明細書に記載の任意の手段によって工程２）において基材の表面上に適用されるフィルムは、連続していてもよく（すなわち、基材の全部又は一部を均一に覆う）、これが硬化して基材の表面上に連続層を形成する。あるいは、フィルムは不連続であってもよく、例えば、基材の表面上に不連続層で組成物を適用するために、インクジェット印刷などの印刷プロセスが使用される。不連続フィルムは、例えば、基材の表面上にパターンを形成することが望ましい場合に適用することができる。好適なインクジェット印刷装置は、当該技術分野において既知であり、市販されている（例えば、Ｌｉｎｔｏｎらの米国特許出願公開第２０１９／０２９２３９４号（段落［００５２］～［００５５］）に記載されている装置を参照されたい）。
【0063】
表面基材に適用される組成物の量は、連続又は不連続シリコーン感圧接着剤層が表面上に所望されるかどうか、形成されるシリコーン感圧接着剤層の所望の厚さ、及び接着剤物品の特定の最終用途を含む様々な要因に依存するが、その量は、ヒドロシリル化反応による硬化後、シリコーン感圧接着剤の厚さが０超～最大１００マイクロメートル、あるいは最大５０マイクロメートルであり得るように十分であり得る。例えば、より厚いシリコーン感圧接着剤が所望される場合、追加の組成物を堆積させるために、任意選択的に、工程２）～５）を繰り返すことができる。
【0064】
工程４）
工程４）においてフィルムを照射することは、市販の紫外線照射装置（例えば、フェイス型又はコンベアベルト型の紫外線照射装置）を使用して、任意の便利な手段によって実施することができ、放射線源として、ランプ（例えば、低圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ、無電極ランプ、紫外発光ダイオードなど）が使用される。紫外線照射線量は、０．１Ｗ／ｃｍ２～１０Ｗ／ｃｍ２を０．１秒間～１２０秒間（＝０．１～１２００Ｊ／ｃｍ２）である。
工程４）においてフィルムを照射することは、市販の紫外線照射装置（例えば、フェイス型又はコンベアベルト型の紫外線照射装置）を使用して、任意の便利な手段によって実施することができ、放射線源として、ランプ（例えば、低圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ、無電極ランプ、紫外発光ダイオードなど）が使用される。紫外線照射線量は、０．１Ｗ／ｃｍ２～１０Ｗ／ｃｍ２を０．１秒間～１２０秒間（＝０．１～１２００Ｊ／ｃｍ２）である。
【0065】
任意選択的な工程３）及び５）
工程３）及び５）は、上記の方法において任意選択的であるが、工程３）及び工程５）の一方又は両方がない場合、組成物の硬化速度は、いくつかの最終用途では、所望される硬化速度よりも遅くなる可能性がある。したがって、硬化速度を増加させるために、任意選択的な工程３）及び／又は任意選択的な工程５）が含まれてもよい。工程３）及び工程５）では、少なくとも３０℃、あるいは少なくとも４０℃、あるいは少なくとも５０℃の温度で加熱が行われる。同時に、温度は最大２００℃、あるいは最大１５０℃、あるいは最大１００℃であり得る。あるいは、加熱は、３０℃～２００℃、あるいは４０℃～１５０℃、あるいは５０℃～１００℃で行われ得る。加熱は、フィルム又は層に熱を伝導するのに十分な時間行われ、正確な時間は、選択された温度、層の厚さ、及びヒドロシリル化反応抑制剤が使用されるかどうかなどの様々な要因に依存するであろう。ボックスオーブン、リフロー、（近）赤外線ランプ、又は（近）赤外発光ダイオード（ＮＩＲ－ＬＥＤ）などの従来の加熱装置を使用することができる。
工程３）及び５）は、上記の方法において任意選択的であるが、工程３）及び工程５）の一方又は両方がない場合、組成物の硬化速度は、いくつかの最終用途では、所望される硬化速度よりも遅くなる可能性がある。したがって、硬化速度を増加させるために、任意選択的な工程３）及び／又は任意選択的な工程５）が含まれてもよい。工程３）及び工程５）では、少なくとも３０℃、あるいは少なくとも４０℃、あるいは少なくとも５０℃の温度で加熱が行われる。同時に、温度は最大２００℃、あるいは最大１５０℃、あるいは最大１００℃であり得る。あるいは、加熱は、３０℃～２００℃、あるいは４０℃～１５０℃、あるいは５０℃～１００℃で行われ得る。加熱は、フィルム又は層に熱を伝導するのに十分な時間行われ、正確な時間は、選択された温度、層の厚さ、及びヒドロシリル化反応抑制剤が使用されるかどうかなどの様々な要因に依存するであろう。ボックスオーブン、リフロー、（近）赤外線ランプ、又は（近）赤外発光ダイオード（ＮＩＲ－ＬＥＤ）などの従来の加熱装置を使用することができる。
【0066】
工程４）の後、又は工程５）が存在する場合、組成物を硬化させることによって、シリコーン感圧接着剤層が形成されている。本方法は、被着体の表面と基材の反対側の硬化シリコーン感圧接着剤とを接触させて、結合を形成させることを更に含み得る。被着体の表面は、任意選択的に、工程１）について上に記載した処理方法を使用して、接触前に処理することができる。
【実施例】
【0067】
これらの実施例は、当業者に本発明を例示することを目的とするものであり、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を制限するものとして解釈すべきではない。これらの実施例で使用した出発物質を、表１に要約する。
【0068】
【表1】
【0069】
参考例１－硬化性シリコーン組成物の調製
この参考例１では、表１の出発物質を表２～４に示される量で含有する硬化性シリコーン組成物の試料を以下のように調製した：出発物質（Ｃ）は、粘度が高いため、トルエン、キシレンなどの溶媒に溶解してもよい。無溶媒組成物を調製するために、溶媒中で送達される任意の出発物質について、溶媒を蒸発させ、混合を容易にするために反応性希釈剤で置き換えてもよい。例えば、Ｉｎｖ．１を調製するには、まず、２１．５１ｇの出発物質（Ａ－１）及び７８．４９ｇの出発物質（Ｂ－１）を、キシレン（７５重量％）に溶解させた７７．４２ｇの出発物質（Ｃ－１）を含有する１０３．２２ｇの溶液に添加した。次いで、窒素バブリングしながら、８０℃で５時間減圧下で溶媒を除去し、残留溶媒が１０ｐｐｍ未満になるように制御した。室温まで冷却した後、上記の混合物に３９．０６ｇの出発物質（Ｄ－１）を添加し、室温で１０分間撹拌機によって混合した。加えて、０．０４ｇの出発物質（Ｆ－１）を添加し、室温で１０分間撹拌機によって混合した。Ｃｏｍｐ．７～１２及びＩｎｖ．２～１８は、表中の出発物質及び量を使用して、同様に調製した。Ｃｏｍｐ．１～６は、（Ｃ－１）及び（Ｃ－２）などの中間体を含有するいかなる溶媒も使用しなかったので、溶媒蒸発プロセスを除いて、同様に調製した。
この参考例１では、表１の出発物質を表２～４に示される量で含有する硬化性シリコーン組成物の試料を以下のように調製した：出発物質（Ｃ）は、粘度が高いため、トルエン、キシレンなどの溶媒に溶解してもよい。無溶媒組成物を調製するために、溶媒中で送達される任意の出発物質について、溶媒を蒸発させ、混合を容易にするために反応性希釈剤で置き換えてもよい。例えば、Ｉｎｖ．１を調製するには、まず、２１．５１ｇの出発物質（Ａ－１）及び７８．４９ｇの出発物質（Ｂ－１）を、キシレン（７５重量％）に溶解させた７７．４２ｇの出発物質（Ｃ－１）を含有する１０３．２２ｇの溶液に添加した。次いで、窒素バブリングしながら、８０℃で５時間減圧下で溶媒を除去し、残留溶媒が１０ｐｐｍ未満になるように制御した。室温まで冷却した後、上記の混合物に３９．０６ｇの出発物質（Ｄ－１）を添加し、室温で１０分間撹拌機によって混合した。加えて、０．０４ｇの出発物質（Ｆ－１）を添加し、室温で１０分間撹拌機によって混合した。Ｃｏｍｐ．７～１２及びＩｎｖ．２～１８は、表中の出発物質及び量を使用して、同様に調製した。Ｃｏｍｐ．１～６は、（Ｃ－１）及び（Ｃ－２）などの中間体を含有するいかなる溶媒も使用しなかったので、溶媒蒸発プロセスを除いて、同様に調製した。
【0070】
参照例２－粘度
この参考例２では、参考例１に従って調製した硬化性シリコーン組成物の各試料の粘度を、以下のように測定した：粘度は、２５℃で、ＣＰＡ－４０Ｚスピンドルを使用して、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ１粘度計によって測定した。粘度を２分間測定し、トルクを２０～８０％の範囲で制御した。測定終了後に最新のデータを収集した。結果を以下の表２～４に示す。
この参考例２では、参考例１に従って調製した硬化性シリコーン組成物の各試料の粘度を、以下のように測定した：粘度は、２５℃で、ＣＰＡ－４０Ｚスピンドルを使用して、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ１粘度計によって測定した。粘度を２分間測定し、トルクを２０～８０％の範囲で制御した。測定終了後に最新のデータを収集した。結果を以下の表２～４に示す。
【0071】
参考例３－接着力
この参考例３では、上記のように調製した硬化性シリコーン組成物の試料を硬化させ、得られた感圧接着剤層の接着力を以下のように評価した：上記のように調製した各試料を、ガラス板上にフィルムとして適用した。接着剤層は、ＵＶ照射し、続いて８０℃で３０分間加熱することによって生成し、それによって、厚さが４０μｍの層が形成された。ＵＶ照射の条件は、フィルムの上面から３６５ｎｍのＬＥＤランプ（ＦｉｒｅＪｅｔ（商標）ＦＪ１００）を用いて、ＵＶ照度１０Ｊ／ｃｍ２で紫外線を照射した。
この参考例３では、上記のように調製した硬化性シリコーン組成物の試料を硬化させ、得られた感圧接着剤層の接着力を以下のように評価した：上記のように調製した各試料を、ガラス板上にフィルムとして適用した。接着剤層は、ＵＶ照射し、続いて８０℃で３０分間加熱することによって生成し、それによって、厚さが４０μｍの層が形成された。ＵＶ照射の条件は、フィルムの上面から３６５ｎｍのＬＥＤランプ（ＦｉｒｅＪｅｔ（商標）ＦＪ１００）を用いて、ＵＶ照度１０Ｊ／ｃｍ２で紫外線を照射した。
【0072】
コロナ処理されたポリエチレンテレフタレート（polyethylene terephthalate、ＰＥＴ）フィルムのストリップを、得られた層の上に置き、重量２ｋｇのゴム張り加圧ローラをストリップ上で２回前後に動かすことによって、それに結合させた。得られた積層体を、室温で１日間エージングした。ＰＥＴフィルムの層を２．５４ｃｍ（１インチ）幅のテープストリップに切断し、次いで、２４００ｍｍ／分の速度及び１８０度の角度で引っ張ることによってガラス板からテープを剥離するのに必要な接着力（ｇ／インチ）を測定した。データは、マルチスピード剥離試験機（ＣＫＴＳ－７７０，ＣＫＳＩ Ｃｏ．，Ｌｔｄ）によって収集された。結果を以下の表２～４に示す。
【0073】
参照例４－弾性率
この参考例４では、上記のように調製した硬化性シリコーン組成物の試料を硬化させ、得られた感圧接着剤層の接着力を以下のように評価した：上記のように調製した各試料を、（厚さ＝１ｍｍ）鋳型に流し込み、離型性フィルムの間に挟んだ。組み立てた試料を、参考例３において上に記載したのと同様に硬化させた。離型性フィルムを除去した後、試料をレオメータ（ＡｔｏｎＰａｒｒ（商標）ＭＣＲ－５０２）の平行板形状（２５ｍｍ）上に取り付けた。次いで、動的貯蔵弾性率（Ｇ’）を、２５℃で、１．０％の歪み及び０Ｎの垂直抗力を用いて、１Ｈｚの固定周波数で収集した。
この参考例４では、上記のように調製した硬化性シリコーン組成物の試料を硬化させ、得られた感圧接着剤層の接着力を以下のように評価した：上記のように調製した各試料を、（厚さ＝１ｍｍ）鋳型に流し込み、離型性フィルムの間に挟んだ。組み立てた試料を、参考例３において上に記載したのと同様に硬化させた。離型性フィルムを除去した後、試料をレオメータ（ＡｔｏｎＰａｒｒ（商標）ＭＣＲ－５０２）の平行板形状（２５ｍｍ）上に取り付けた。次いで、動的貯蔵弾性率（Ｇ’）を、２５℃で、１．０％の歪み及び０Ｎの垂直抗力を用いて、１Ｈｚの固定周波数で収集した。
【0074】
参考例５－透過率
上記のように調製した各試料を、鋳型（厚さ＝５０μｍ）に流し込み、マイクロスライドガラス（Ｍａｔｓｕｎａｍｉ Ｇｌａｓｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，製品番号９２１３）の間に挟んだ。組み立てた試料を、参考例３において上に記載したのと同様に硬化させた。５００ｎｍでの透過率及びＣＩＥ（Ｌ、ａ、ｂ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １００３（紫外可視分光光度計，Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ ＣＭ－３６００Ａ，参照＝Ｍａｔｓｕｎａｍｉ Ｇｌａｓｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，製品＃９２１３）に規定された方法によって測定した。結果を以下の表２～４に示す。
上記のように調製した各試料を、鋳型（厚さ＝５０μｍ）に流し込み、マイクロスライドガラス（Ｍａｔｓｕｎａｍｉ Ｇｌａｓｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，製品番号９２１３）の間に挟んだ。組み立てた試料を、参考例３において上に記載したのと同様に硬化させた。５００ｎｍでの透過率及びＣＩＥ（Ｌ、ａ、ｂ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １００３（紫外可視分光光度計，Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ ＣＭ－３６００Ａ，参照＝Ｍａｔｓｕｎａｍｉ Ｇｌａｓｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，製品＃９２１３）に規定された方法によって測定した。結果を以下の表２～４に示す。
【0075】
参考例６－インクジェット性能
参考例１に従って調製した硬化性シリコーン組成物の試料を、インクジェットヘッド（ＫＭ１０２４ｉ ３０ｐｌ、ＫＯＮＩＣＡ ＭＩＮＯＬＴＡ，ＩＮＣによって供給）に注入した。インクジェットプロセス操作は、Ｕｎｉｊｅｔによって供給されたＯｍｎｉＪｅｔシリーズによって行った。インクジェットヘッドの動作温度は２５℃であり、インクジェットヘッドと基材との間の距離は４００ｕｍであった。基材は、Ｃｏｒｎｉｎｇ（商標）Ｅａｇｌｅから供給された１００ｍｍ×１００ｍｍガラスであった。図１は、ＩＮＶ１による硬化性シリコーン組成物の液滴の画像を示す。これは、液滴がインクジェットヘッドから吐出されたときに、尾を引くことなく適切に形成されることを実証する。滴下速度及び体積は、それぞれ２．５６ｍ／秒及び２４ｐｌである。
参考例１に従って調製した硬化性シリコーン組成物の試料を、インクジェットヘッド（ＫＭ１０２４ｉ ３０ｐｌ、ＫＯＮＩＣＡ ＭＩＮＯＬＴＡ，ＩＮＣによって供給）に注入した。インクジェットプロセス操作は、Ｕｎｉｊｅｔによって供給されたＯｍｎｉＪｅｔシリーズによって行った。インクジェットヘッドの動作温度は２５℃であり、インクジェットヘッドと基材との間の距離は４００ｕｍであった。基材は、Ｃｏｒｎｉｎｇ（商標）Ｅａｇｌｅから供給された１００ｍｍ×１００ｍｍガラスであった。図１は、ＩＮＶ１による硬化性シリコーン組成物の液滴の画像を示す。これは、液滴がインクジェットヘッドから吐出されたときに、尾を引くことなく適切に形成されることを実証する。滴下速度及び体積は、それぞれ２．５６ｍ／秒及び２４ｐｌである。
【0076】
【表2】
【0077】
【表3】
【0078】
【表4】
【0079】
【表5】
【0080】
比較例１～６は、アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂（Ｃ）を省くと、試験した条件下では不十分な接着力をもたらすことを示している。しかしながら、比較例１２は、樹脂（Ｃ）の量が多すぎる場合、組成物の粘度もインクジェット印刷用途に望ましいものよりも高かったことを示す。比較例７及び８は、出発物質（Ａ）が省略され、出発物質（Ｄ）の量が多すぎる場合、総フェニル含有量が低すぎ、試験した条件下では接着力が望ましいものよりも低かったことを示す。比較例９～１１は、組成物中のフェニル含有量が低すぎる（≦２４５ｍｍｏｌ／１００ｇ）場合、得られたフィルムは、試験した条件下では望ましくない低い接着力を有したことを示す。理論に束縛されることを望むものではないが、組成物中のフェニル含有量を高めるために、出発物質（Ｄ）の量は、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）との合計１００質量部当たり０質量部～５２．５質量部である必要があると考えられる。理論に束縛されることを望むものではないが、アリール（フェニル）含有量は、出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）の合計量に基づいて、＞２４５～４３０ｍｍｏｌ／１００ｇである必要があると考えられる。したがって、実施例１～２２（ＩＮＶ１～ＩＮＶ２２）は、より高い接着力（少なくとも１００ｇｆ／ｉｎ超）を有するために、フェニル含有量及び出発物質（Ｃ）の量の適切な範囲を実証し、これは、芳香族化合物（出発物質（Ａ）及び（Ｂ））とアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂（出発物質（Ｃ））との両方の組み合わせ効果が、組成物を低粘度に維持しながらより高い接着力を達成するために重要であることを示す。
【0081】
産業上の利用可能性
実施例は、２５℃で＜１００ｍＰａ・ｓの粘度を有する硬化性シリコーン組成物が、本明細書に記載されるように調製され得ることを示す。更に、基材上にコーティング基材上にコーティングされ、硬化して、乾式接合法によってシリコーン感圧接着剤層を形成した場合、シリコーン感圧接着剤は、２５℃で１０３＜Ｇ＜１０６であるような値の弾性率（Ｇ）及び１００ｇｆ／ｉｎ超の平均接着力を有する。更に、表３の実施例１～８は、異なる種の出発物質（Ａ）及び（Ｂ）が、試験した条件下で有効であることを示した。加えて、実施例２３～２６は、高い光透過率及び高温エージング条件での光安定性を示した。図１は、適切なインクジェット性能を示した。
実施例は、２５℃で＜１００ｍＰａ・ｓの粘度を有する硬化性シリコーン組成物が、本明細書に記載されるように調製され得ることを示す。更に、基材上にコーティング基材上にコーティングされ、硬化して、乾式接合法によってシリコーン感圧接着剤層を形成した場合、シリコーン感圧接着剤は、２５℃で１０３＜Ｇ＜１０６であるような値の弾性率（Ｇ）及び１００ｇｆ／ｉｎ超の平均接着力を有する。更に、表３の実施例１～８は、異なる種の出発物質（Ａ）及び（Ｂ）が、試験した条件下で有効であることを示した。加えて、実施例２３～２６は、高い光透過率及び高温エージング条件での光安定性を示した。図１は、適切なインクジェット性能を示した。
【0082】
解決されるべき課題
ポリマー材料のインクジェット印刷は、ＯＬＥＤの製造において有機薄膜層を直接堆積させるために使用されてきた。トルエン又はキシレンなどの従来の溶媒は、この堆積にはうまく機能しない。インクジェット印刷プロセスは、平面又は曲面のいずれかに層又は微細パターンを形成するために使用することができる。特に、インクジェット印刷は、印刷層の厚さを５０μｍ未満に減少させることができ、印刷層又はパターンの不均一性を防止することができるという点で有利である。しかしながら、米国特許第７，６８７，５９１号及び同第８，７５４，１７４号に開示されているような既知の無溶媒シリコーン感圧接着剤組成物は、組成物が硬化したときに非常に薄い接着剤層（例えば、５０μｍ以下）を形成するためにインクジェット印刷プロセスで使用するには高すぎる粘度を有する。
ポリマー材料のインクジェット印刷は、ＯＬＥＤの製造において有機薄膜層を直接堆積させるために使用されてきた。トルエン又はキシレンなどの従来の溶媒は、この堆積にはうまく機能しない。インクジェット印刷プロセスは、平面又は曲面のいずれかに層又は微細パターンを形成するために使用することができる。特に、インクジェット印刷は、印刷層の厚さを５０μｍ未満に減少させることができ、印刷層又はパターンの不均一性を防止することができるという点で有利である。しかしながら、米国特許第７，６８７，５９１号及び同第８，７５４，１７４号に開示されているような既知の無溶媒シリコーン感圧接着剤組成物は、組成物が硬化したときに非常に薄い接着剤層（例えば、５０μｍ以下）を形成するためにインクジェット印刷プロセスで使用するには高すぎる粘度を有する。
【0083】
溶液
本シリコーン感圧接着剤組成物は、２５℃で、ＣＰＡ－４０Ｚスピンドルを使用して、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ１粘度計によって測定して、１００ｍＰａ・ｓ未満、あるいは５０ｍＰａ・ｓ未満、あるいは３０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する。この低粘度は、本発明のシリコーン感圧接着剤組成物をインクジェット印刷プロセスでの使用に好適なものにする。このシリコーン感圧接着剤組成物は、基材上に印刷し、硬化させて、５０μｍ以下の厚さを有するシリコーン感圧接着剤（層又はパターン）を形成することができる。このシリコーン感圧接着剤組成物は、１００ｍＰａ・ｓ未満の低粘度を必要とする射出接合法などの任意の光学接合用途に使用することができる。
本シリコーン感圧接着剤組成物は、２５℃で、ＣＰＡ－４０Ｚスピンドルを使用して、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ１粘度計によって測定して、１００ｍＰａ・ｓ未満、あるいは５０ｍＰａ・ｓ未満、あるいは３０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する。この低粘度は、本発明のシリコーン感圧接着剤組成物をインクジェット印刷プロセスでの使用に好適なものにする。このシリコーン感圧接着剤組成物は、基材上に印刷し、硬化させて、５０μｍ以下の厚さを有するシリコーン感圧接着剤（層又はパターン）を形成することができる。このシリコーン感圧接着剤組成物は、１００ｍＰａ・ｓ未満の低粘度を必要とする射出接合法などの任意の光学接合用途に使用することができる。
【0084】
用語の定義及び使用
全ての量、比率、及び百分率は、特に指示しない限り、重量に基づく。「発明の概要」及び「要約書」は、参照により本明細書に組み込まれる。「含むこと（comprising）」又は「含む（comprise）」という用語は、本明細書において、それらの最も広い意味で、「含むこと（including）」、「含む（include）」、「から本質的になる（consist(ing)essentially of）」、及び「からなる（consist(ing)of）」という観念を意味し、包含するように使用されている。実例を列記する「例えば（for example）」「例えば（e.g.,）」、「例えば（such as,）」及び「が挙げられる（including）」の使用は、列記されている例のみに限定しない。したがって、「例えば（for example）」又は「例えば／など（such as）」は、「例えば、それらに限定されないが（for example,but not limited to）」又は「例えば、それらに限定されないが（such as,but not limited to）」を意味し、他の類似した、又は同等の例を包含する。本明細書で使用される略語は、表６における定義を有する。
全ての量、比率、及び百分率は、特に指示しない限り、重量に基づく。「発明の概要」及び「要約書」は、参照により本明細書に組み込まれる。「含むこと（comprising）」又は「含む（comprise）」という用語は、本明細書において、それらの最も広い意味で、「含むこと（including）」、「含む（include）」、「から本質的になる（consist(ing)essentially of）」、及び「からなる（consist(ing)of）」という観念を意味し、包含するように使用されている。実例を列記する「例えば（for example）」「例えば（e.g.,）」、「例えば（such as,）」及び「が挙げられる（including）」の使用は、列記されている例のみに限定しない。したがって、「例えば（for example）」又は「例えば／など（such as）」は、「例えば、それらに限定されないが（for example,but not limited to）」又は「例えば、それらに限定されないが（such as,but not limited to）」を意味し、他の類似した、又は同等の例を包含する。本明細書で使用される略語は、表６における定義を有する。
【0085】
【表6】
【0086】
試験方法
本明細書では、以下の試験方法を使用した。
本明細書では、以下の試験方法を使用した。
【0087】
粘度は、２５℃で、ＣＰＡ－４０Ｚスピンドルを使用して、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＤＶ１粘度計によって測定した。粘度を２分間測定し、トルクを２０～８０％の範囲に制御した。測定終了後に最新のデータを収集した。
【0088】
以下の方法に従って、ゲル浸透クロマトグラフィによって分子量を測定した。０．５％ｗ／ｖの濃度のトルエン中で試料を調製し、０．４５μｍのＰＴＦＥシリンジフィルタで濾過し、ポリスチレン標準に対して分析した。分子量を求めるために使用した相対検量線（三次フィット）は、５８０～２，６１０，０００ダルトンの分子量範囲の１６種のポリスチレン標準に基づくものであった。クロマトグラフィ機器は、真空デガッサを備えるＷａｔｅｒｓ ２６９５セパレーションモジュールと、Ｗａｔｅｒｓ ２４１４示差屈折計と、ｓｔｙｒａｇｅｌガードカラム（４．６×３０ｍｍ）が前に設置された２本（７．８ｍｍ×３００ｍｍ）のｓｔｙｒａｇｅｌ ＨＲカラム（１００～４，０００，０００の分子量分離範囲）とからなっていた。１．０ｍＬ／分で流れるようにプログラムしたトルエンを使用して分離を行い、注入体積は１００μＬにセットし、カラム及び検出器は４５℃まで加熱した。データ収集を６０分間行い、Ｅｍｐｏｗｅｒソフトウェアを使用して処理を実施した。樹脂について本明細書中で使用される場合、Ｍｗ（Ｗｅｉｇｈｔ Ａｖｅｒａｇｅ Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｗｅｉｇｈｔ、重量平均分子量）及びＭｎ（Ｎｕｍｂｅｒ Ａｖｅｒａｇｅ Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｗｅｉｇｈｔ、数平均分子量）は、ネオペンタマーを表すピークが測定から除外される場合の分子量を表す。
【0089】
各出発物質中の全一価炭化水素基中の不飽和脂肪族炭化水素基の量及びケイ素結合水素の量は、核磁気共鳴（ＮＭＲ）によって例示される分析方法によって測定した。出発物質の平均分子式は、２９Ｓｉ－ＮＭＲ及び１３Ｃ－ＮＭＲ分析によって決定した。ＮＭＲ装置：１０ｍｍ Ｓｉフリープローブ／５ｍｍ ＢＢＦＯプローブを備えるフーリエ変換核磁気共鳴分光計Ｂｒｕｋｅｒ ５００ＭＨｚ ＡＶＡＮＣＥ ３ ＮＭＲ。
【0090】
ＳｉＨ／Ｖｉ比は、以下の式から計算した。
【0091】
【数1】
【0092】
出発物質中のフェニル含有量は、以下の式から計算した。総フェニル含有量（ｍｍｏｌ／ｇ１００ｇ）は、出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）の総重量（１００ｇ）当たりの出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）のフェニル部分のフェニル含有量に基づいて計算した。
【0093】
【数2】
【0094】
本発明は例示的な様式で記載されており、使用されている用語は、限定というよりむしろ説明語の性質であるように意図されることを理解されたい。本明細書で個々の特徴又は態様の記述が依拠している任意のマーカッシュ群に関して、異なる、特殊な及び／又は不測の結果が、全ての他のマーカッシュ群の要素から独立して、それぞれのマーカッシュ群の各要素から得られる場合がある。マーカッシュ群の各要素は、添付の特許請求の範囲の範囲内で、特定の実施形態に、個々に及び又は組み合わされて依拠され得、十分なサポートを提供する。
【0095】
更に、本発明を説明する際に依拠される任意の範囲及び部分範囲は、独立して及び包括的に、添付の特許請求の範囲の範囲内に入り、本明細書にその中の全部及び／又は部分の値が明記されていなくても、その中の全部及び／又は部分の値を包含する全範囲を説明及び想到するものと理解される。当業者であれば、列挙された範囲及び部分範囲が、本発明の様々な実施形態を十分に説明し、可能にし、このような範囲及び部分範囲は、更に関連性がある２等分、３等分、４等分、５等分などに描かれ得ることを容易に認識する。単なる一例として、範囲「１～１８」は、下位３分の１（すなわち、１～６）、中位３分の１（すなわち、７～１２）、及び上位３分の１（すなわち、１３～１８）と更に区切ることができ、これらは個別的及び集合的に添付の特許請求の範囲の範囲内であり、添付の特許請求の範囲の範囲内の特定の実施形態に個別的及び／又は集合的に依拠する場合があり、それらに適切な根拠を提供し得る。加えて、範囲を定義する、又は修飾する言葉、例えば「少なくとも」、「超」、「未満」、「以下」などに関して、このような言葉は、部分範囲及び／又は上限若しくは下限を含むと理解されるべきである。
【0096】
本発明の実施形態
第１の実施形態では、硬化性シリコーン組成物は、
（Ａ）１分子当たり２つのアルケニル基を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、１０質量部～９０質量部の量の芳香族化合物であって、
式（Ａ－Ｉ）：Ｒ１－Ｒ２－Ｒ１の有機化合物、
式（Ａ－ＩＩ）：
第１の実施形態では、硬化性シリコーン組成物は、
（Ａ）１分子当たり２つのアルケニル基を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、１０質量部～９０質量部の量の芳香族化合物であって、
式（Ａ－Ｉ）：Ｒ１－Ｒ２－Ｒ１の有機化合物、
式（Ａ－ＩＩ）：
【0097】
【化13】
のシロキサンオリゴマー、並びに
（Ａ－ＩＩＩ）式（Ａ－Ｉ）の有機化合物及び式（Ａ－ＩＩ）のシロキサンオリゴマーの両方の組み合わせ、からなる群から選択され、式中、各Ｒ１は、独立して選択される２～１２炭素原子のアルケニル基であり、各Ｒ２は、６～２０炭素原子のアリーレン部分であり、各Ｒ３は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択され、ただし、Ｒ３の全ての場合の１５モル％～５０モル％がアリール基であり、Ｒ３の全ての場合の５０モル％～８５モル％がアルキル基であることを条件とし、添字ａは、２～３の値を有する整数である、芳香族化合物と、
（Ｂ）１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、９０質量部～１０質量部の量の芳香族化合物であって、
出発物質（Ａ）の量及び出発物質（Ｂ）の量の合計が１００質量部であることを条件とする、芳香族化合物と、
（Ｃ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり１０質量部～１３０質量部の量のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂と、
任意選択的に、（Ｄ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～５２．５質量部の量のアルケニル官能性ポリジオルガノシロキサンと、
任意選択的に、（Ｅ）１分子当たり少なくとも１つの不飽和脂肪族基（aliphatically unsaturated group）を有する８～１８炭素原子の炭化水素化合物を含む、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計の０～２５質量部の量の反応性希釈剤と、
任意選択的に、（Ｆ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～８質量部の量のポリオルガノハイドロジェンシロキサンであって、
出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）が、０．５／１～２／１のケイ素結合水素原子／アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）及び２４６ｍｍｏｌ／１００ｇ～４５０ｍｍｏｌ／１００ｇのアリール含有量を提供するのに十分な量で存在することを条件とする、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
（Ｇ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０．１質量ｐｐｍ～５，０００質量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量のヒドロシリル化反応触媒と、
任意選択的に、（Ｈ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０～１０，０００質量ｐｐｍの量のヒドロシリル化反応抑制剤と、を含む。
【0098】
第２の実施形態では、第１の実施形態に記載の組成物において、式（Ａ－Ｉ）の化合物が、ジビニルベンゼン、ジアリルベンゼン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。
【0099】
第３の実施形態では、第１の実施形態に記載の組成物において、式（Ａ－ＩＩ）の化合物が、１，５－ジビニル－３，３－ジフェニル－１，１，５，５－テトラメチルトリシロキサン、１，５－ジビニル－３－フェニルペンタメチルトリシロキサン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。
【0100】
第４の実施形態では、第１～第３の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、出発物質（Ｂ）は、式（Ｂ－Ｉ）を有する。
【0101】
第５の実施形態では、第４の実施形態に記載の組成物において、式（Ｂ－Ｉ）のシロキサンオリゴマーは、１，１，５，５－テトラメチル－３，３－ジフェニルトリシロキサン、１，１，７，７，－テトラメチル－３，３，５，５－テトラフェニルテトラシロキサン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。
【0102】
第６の実施形態では、第１～第３の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、オルガノシリコンオリゴマーは、式（Ｂ－ＩＩ）を有する。
【0103】
第７の実施形態では、第６の実施形態に記載の組成物において、式（Ｂ－ＩＩ）のシロキサン有機ハイブリッドオリゴマーは、１，４－ビス（ジメチルシリル）ベンゼンを含む。
【0104】
第８の実施形態では、第１～第７の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂は、平均式（Ｃ－Ｉ）：（Ｒ４
３ＳｉＯ１／２）ｃ（Ｒ１Ｒ４
２ＳｉＯ１／２）ｄ（ＳｉＯ４／２）ｅ（ＨＯ１／２）ｆを有し、式中、各Ｒ１は、独立して選択される２～１２炭素原子のアルケニル基であり、各Ｒ４は、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｃ、ｄ、ｅ、及びｆは、モル分率を表し、ｃ≧０、添字ｄ＞０、０．３≦（ｃ＋ｄ）≦０．７、０．３≦ｅ≦０．７、かつ０≦ｆ≦０．０５であり、ただし、量（ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ）＝１であることを条件とし、アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂が、平均式を有し、ＧＰＣによって測定される１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する。
【0105】
第９の実施形態では、第１～第７の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、アルケニル官能性有機ケイ酸塩樹脂は、平均式（Ｃ－ＩＩ）：（Ｒ４
３ＳｉＯ１／２）ｍ（Ｒ１Ｒ４
２ＳｉＯ１／２）ｎ（Ｒ６ＳｉＯ３／２）ｏ（ＳｉＯ４／２）ｐ（ＨＯ１／２）ｑを有し、式中、各Ｒ１は、独立して選択される２～１２炭素原子のアルケニル基であり、各Ｒ４は、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、Ｒ６は、６～２０炭素原子のアリール基であり、添字ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、及びｑは、ｍ≧０、ｎ＞０、０．３≦（ｍ＋ｎ）≦０．７、０≦ｏ≦０．３、０．３≦ｐ≦０．７、かつ０≦ｑ≦０．０５、ただし、量（ｍ＋ｎ＋ｏ＋ｐ＋ｑ）＝１であることを条件とするような値を有するモル分率を表し、アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂が、ＧＰＣによって測定される１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する。
【0106】
第１０の実施形態では、第８又は第９の実施形態に記載の組成物において、各Ｒ１が、ビニルであり、各Ｒ４が、メチルであり、Ｒ６が、フェニルである。
【0107】
第１１の実施形態では、第１～第１０の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、出発物質（Ｄ）が、＞０～４０質量部の量で存在する。
【0108】
第１２の実施形態では、第１～第１１の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、出発物質（Ｄ）が存在し、出発物質（Ｄ）は、α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン、α，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）、並びにα，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン及びα，ω－ジメチルビニルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルフェニルシロキサン）の両方の組み合わせからなる群から選択される。
【0109】
第１２の実施形態では、第１～第１１の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、出発物質（Ｅ）が存在し、１－テトラデセンを含む。
【0110】
第１３の実施形態では、第１～第１２の実施形態のいずれか１つにおいて、出発物質（Ｆ）は、＞０～２質量部の量で存在する。
【0111】
第１４の実施形態では、第１～第１３の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、出発物質（Ｆ）が存在し、出発物質（Ｆ）は、α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）、α，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン、並びにα，ω－トリメチルシロキシ末端ポリ（ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン）及びα，ω－トリメチルシロキシ末端ポリメチルハイドロジェンシロキサンの両方の組み合わせからなる群から選択される。
【0112】
第１５の実施形態では、第１～第１４の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、出発物質（Ｇ）は、トリメチル（メチルシクロペンタジエニル）白金（ＩＶ）、白金、１，３－ジエテニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン錯体、並びにトリメチル（メチルシクロペンタジエニル）白金（ＩＶ）及び白金、１，３－ジエテニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン錯体の両方の組み合わせからなる群から選択される。
【0113】
第１６の実施形態では、第１～第１５の実施形態のいずれか１つに記載の組成物において、出発物質（Ｈ）が存在し、出発物質（Ｈ）は、フマル酸ジエチル、マレイン酸ビス－（メトキシメチル）エチル、１，３－ジビニル－１，３－ジフェニル－１，３－ジメチルジシロキサン、１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン、１，３，５，７－テトラメチル－１，３，５，７－テトラビニル－シクロテトラシロキサン、及びこれらのうちの２つ以上の組み合わせからなる群から選択される。
【0114】
第１７の実施形態では、第１～第１６の実施形態のいずれか１つに記載の組成物は、シリコーン感圧接着剤を形成するためにインクジェット印刷プロセスにおいて使用される。
【0115】
第１８の実施形態では、第１７の実施形態に記載のインクジェット印刷プロセスによって調製されたシリコーン感圧接着剤は、薄膜トランジスタを支持体に接着するために使用される。
【図1】
【手続補正書】
【提出日】2023-08-25
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
硬化性シリコーン組成物であって、（Ａ）１分子当たり２つのアルケニル基を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、１０質量部～９０質量部の量の芳香族化合物であって、
式（Ａ－Ｉ）：Ｒ１－Ｒ２－Ｒ１の有機化合物、
式（Ａ－ＩＩ）：
【化1】
のシロキサンオリゴマー、並びに
（Ａ－ＩＩＩ）前記式（Ａ－Ｉ）の有機化合物及び前記式（Ａ－ＩＩ）のシロキサンオリゴマーの両方の組み合わせ、からなる群から選択され、式中、各Ｒ１は、独立して選択される２～１２炭素原子のアルケニル基であり、各Ｒ２は、６～２０炭素原子のアリーレン部分であり、各Ｒ３は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択され、ただし、Ｒ３の全ての場合の１５モル％～５０モル％がアリール基であり、Ｒ３の全ての場合の５０モル％～８５モル％がアルキル基であることを条件とし、添字ａは、２～３の値を有する整数である、芳香族化合物と、
（Ｂ）１分子当たり２つのケイ素結合水素原子を有し、分子量が１，０００ｇ／ｍｏｌ未満である、９０質量部～１０質量部の量の芳香族化合物であって、
出発物質（Ａ）の量及び出発物質（Ｂ）の量の合計が１００質量部であることを条件とする、芳香族化合物と、
（Ｃ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり１０質量部～１３０質量部の量のアルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂と、
任意選択的に、（Ｄ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～５２．５質量部の量のアルケニル官能性ポリジオルガノシロキサンと、
任意選択的に、（Ｅ）１分子当たり少なくとも１つの不飽和脂肪族基（aliphatically unsaturated group）を有する８～１８炭素原子の炭化水素化合物を含む、出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計の０～２５質量部の量の反応性希釈剤と、
任意選択的に、（Ｆ）出発物質（Ａ）及び出発物質（Ｂ）の合計１００質量部当たり０～８質量部の量のポリオルガノハイドロジェンシロキサンであって、
出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、及び（Ｆ）が、０．５／１～２／１のケイ素結合水素原子／アルケニル基のモル比（ＳｉＨ／Ｖｉ比）、２４６ｍｍｏｌ／１００ｇ～４５０ｍｍｏｌ／１００ｇのアリール含有量を提供するのに十分な量で存在することを条件とする、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンと、
（Ｇ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）、及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０．１質量ｐｐｍ～５，０００質量ｐｐｍの白金族金属を提供するのに十分な量のヒドロシリル化反応触媒と、
任意選択的に、（Ｈ）出発物質（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）の合計量に基づいて、０～１０，０００質量ｐｐｍの量のヒドロシリル化反応抑制剤と、を含む、硬化性シリコーン組成物。
【請求項2】
式（Ａ－Ｉ）及び式（Ａ－ＩＩ）において、各Ｒ１が、独立して、ビニル、アリル、及びヘキセニルからなる群から選択され、各Ｒ２が、独立して、【化2】
からなる群から選択され、各Ｒ３が、独立して、メチル基及びフェニル基からなる群から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項3】
前記式（Ａ－Ｉ）の化合物が、ジビニルベンゼン、ジアリルベンゼン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、前記式（Ａ－ＩＩ）の化合物が、１，５－ジビニル－３，３－ジフェニル－１，１，５，５－テトラメチルトリシロキサン、１，５－ジビニル－３－フェニルペンタメチルトリシロキサン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項4】
出発物質（Ｂ）が、式（Ｂ－Ｉ）：【化3】
のシロキサンオリゴマー、式（Ｂ－ＩＩ）：
【化4】
のオルガノシリコンオリゴマー、並びに前記シロキサンオリゴマー及び前記オルガノシリコンオリゴマーの両方の組み合わせからなる群から選択され、式中、各Ｒ２が、６～２０炭素原子のアリーレン部分であり、各Ｒ３が、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択され、ただし、Ｒ３の全ての場合の１５モル％～５０モル％がアリール基であり、Ｒ３の全ての場合の５０モル％～８５モル％がアルキル基であることを条件とし、各Ｒ４が、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｂが、１～３である、請求項１に記載の組成物。
【請求項5】
式（Ｂ－Ｉ）及び式（Ｂ－ＩＩ）において、各Ｒ２が、【化5】
からなる群から選択され、各Ｒ３が、メチル基又はフェニル基であり、各Ｒ４が、メチル基である、請求項４に記載の組成物。
【請求項6】
出発物質（Ｂ）が、前記式（Ｂ－Ｉ）のシロキサンオリゴマーであって、１，１，５，５－テトラメチル－３，３－ジフェニルトリシロキサン、１，１，７，７－テトラメチル－３，３，５，５，－テトラフェニルテトラシロキサン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、シロキサンオリゴマー、又は
前記式（Ｂ－ＩＩ）のオルガノシリコンオリゴマーであって、式（Ｂ－ＩＩ）のシロキサン有機ハイブリッドオリゴマーが、１，４－ビス（ジメチルシリル）ベンゼンを含む、オルガノシリコンオリゴマー、
前記式（Ｂ－Ｉ）のシロキサンオリゴマー及び前記式（Ｂ－ＩＩ）のシロキサン有機ハイブリッドオリゴマーの両方の組み合わせ、を含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項7】
前記アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂が、平均式（Ｃ－Ｉ）：（Ｒ４
３ＳｉＯ１／２）ｃ（Ｒ１Ｒ４
２ＳｉＯ１／２）ｄ（ＳｉＯ４／２）ｅ（ＨＯ１／２）ｆを有し、式中、各Ｒ４は、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｃ、ｄ、ｅ、及びｆは、モル分率を表し、ｃ≧０、添字ｄ＞０、０．３≦（ｃ＋ｄ）≦０．７、０．３≦ｅ≦０．７、かつ０≦ｆ≦０．０５であり、ただし、量（ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ）＝１であることを条件とし、前記アルケニル官能性ポリオルガノシリケート樹脂が、平均式を有し、１，５００ｇ／ｍｏｌ～５，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項8】
出発物質（Ｄ）が存在し、単位式：（Ｒ５
３ＳｉＯ１／２）ｇ（Ｒ５
２ＳｉＯ２／２）ｈ（Ｒ５ＳｉＯ３／２）ｉ（ＳｉＯ４／２）ｊを有し、式中、各Ｒ５は、独立して、１～１２炭素原子のアルキル基、２～１２炭素原子のアルケニル基、及び６～２０炭素原子のアリール基からなる群から選択される一価炭化水素基であり、ただし、Ｒ５の全ての場合の０．０１ｍｏｌ％～１ｍｏｌ％がアルケニル基であることを条件とし、添字ｇ、ｈ、ｉ、ｊ、及びｋは、０＜ｇ≦０．４、０．６≦ｈ≦１、０≦ｉ≦０．０３、０≦ｋ≦０．０３、かつ量（ｇ＋ｈ＋ｉ＋ｊ）＝１であるような値を有するモル分率を表し、出発物質（Ｄ）が、２５℃で、１ｍＰａ・ｓ～１００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項9】
出発物質（Ｅ）が、８～１２炭素原子の１－アルケンを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項10】
出発物質（Ｆ）が存在し、単位式：（Ｒ４
３ＳｉＯ１／２）ｔ（ＨＲ４
２ＳｉＯ１／２）ｕ（Ｒ４
２ＳｉＯ２／２）ｖ（ＨＲ４ＳｉＯ２／２）ｗ（Ｒ４ＳｉＯ３／２）ｘ（ＨＳｉＯ３／２）ｙ（ＳｉＯ４／２）ｚを有し、式中、各Ｒ４は、独立して選択される１～１２炭素原子のアルキル基であり、添字ｔ、ｕ、ｖ、ｗ、ｘ、ｙ、及びｚは、前記式における各単位の平均数を表し、ｔ≧０、ｕ≧０、ｖ≧０、ｗ≧０、ｘ≧０、ｙ≧０、ｚ≧０、量（ｕ＋ｗ＋ｙ）≧２であり、かつ量（ｔ＋ｕ＋ｖ＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ）がポリオルガノハイドロジェンシロキサンに２５℃で２ｍＰａ・ｓ～１，０００ｍＰａ・ｓの粘度を与えるのに十分であるような値を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項11】
出発物質（Ｇ）が、（Ｇ－Ｉ）放射線活性化ヒドロシリル化反応触媒、（Ｇ－ＩＩ）照射以外の手段によって活性化可能なヒドロシリル化触媒、又は（Ｇ－ＩＩＩ）これらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項12】
出発物質（Ｈ）が存在し、アセチレン系アルコール、シリル化アセチレン系アルコール、エン－イン化合物、トリアゾール、ホスフィン、メルカプタン、ヒドラジン、アミン、フマレート、マレエート、エーテル、一酸化炭素、及びこれらのうちの２つ以上の組み合わせからなる群から選択される、請求項１のいずれかに記載の組成物。
【請求項13】
インクジェット印刷プロセスにおけるインクとしての、請求項１～１２のいずれか一項に記載の組成物の使用。
【請求項14】
方法であって、任意選択的に、１）基材の表面を処理することと、
２）前記基材の前記表面上に、請求項１～１２のいずれか一項に記載の組成物を適用することと、
３）前記組成物を硬化させて、前記表面上にシリコーン感圧接着剤を形成することと、を含む、方法。
【請求項15】
任意選択的に、４）被着体の表面を処理することと、任意選択的に、５）前記被着体の前記表面と前記基材の反対側の前記シリコーン感圧接着剤とを接触させることと、を更に含む、請求項１４に記載の方法。
【国際調査報告】