特表 2024-506643 可変型加熱装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-14

(54)【発明の名称】可変型加熱装置

(51)【国際特許分類】

   H05B 3/74 20060101AFI20240206BHJP

   F24C 7/04 20210101ALI20240206BHJP

【ＦＩ】

H05B3/74

F24C7/04 A

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023548340

(86)(22)【出願日】2022-02-10

(85)【翻訳文提出日】2023-10-04

(86)【国際出願番号】 KR2022002014

(87)【国際公開番号】W WO2022173234

(87)【国際公開日】2022-08-18

(31)【優先権主張番号】10-2021-0019317

(32)【優先日】2021-02-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】519313150

【氏名又は名称】グラフェン・スクエア・インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133400

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 達彦

(72)【発明者】

【氏名】ソン・チェ・パク

(72)【発明者】

【氏名】クアンチュン・チュオン

【テーマコード（参考）】

3K092

3L087

【Ｆターム（参考）】

3K092PP01

3K092PP03

3K092QB15

3K092QB32

3K092RF03

3K092RF17

3L087AA02

3L087AC01

3L087CC04

(57)【要約】

本発明は、加熱部位が透明で、食べ物が調理される過程を容易に確認することができ、変形が可能で、マルチ機能を行うことができる可変型加熱装置を提供可能である。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１透明発熱体を含む第１透明加熱部と、
第２透明発熱体を含む第２透明加熱部と、
前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間に備えられるフォールディング部と、を含む可変型加熱装置。

【請求項2】

前記第１透明発熱体および前記第２透明発熱体は、グラフェン薄膜である、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項3】

前記グラフェン薄膜は、単一または複数のグラフェン層を含むものである、請求項２に記載の可変型加熱装置。

【請求項4】

前記グラフェン薄膜は、ドーパントでドープされたものである、請求項２に記載の可変型加熱装置。

【請求項5】

前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体が備えられる第１透明基材と、前記第１透明発熱体を挟んで前記第１透明基材に対向する第２透明基材と、を含み、
前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体が備えられる第３透明基材と、前記第２透明発熱体を挟んで前記第３透明基材に対向する第４透明基材と、を含み、
前記第１透明基材および第２透明基材は密封されて、前記第１透明基材および第２透明基材の間にエアギャップが形成され、
前記第３透明基材および第４透明基材は密封されて、前記第３透明基材および第４透明基材の間にエアギャップが形成されるものである、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項6】

前記第１透明加熱部は、前記第１透明基材および第２透明基材の間に備えられて、前記第１透明基材および第２透明基材を密封する第１スペーサを含み、
前記第２透明加熱部は、前記第３透明基材および第４透明基材の間に備えられて、前記第３透明基材および第４透明基材を密封する第２スペーサを含むものである、請求項５に記載の可変型加熱装置。

【請求項7】

前記エアギャップは、不活性気体を含むものである、請求項５に記載の可変型加熱装置。

【請求項8】

前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体に連結される電極をさらに含み、
前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体に連結される電極をさらに含むものである、請求項５に記載の可変型加熱装置。

【請求項9】

前記フォールディング部は、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部に対して脱付着可能である、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項10】

透明柔軟基材をさらに含み、
前記透明柔軟基材は、前記第１透明加熱部が備えられる第１透明加熱領域と、前記第２透明加熱部が備えられる第２透明加熱領域と、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間に位置するフォールディング領域と、を含み、
前記フォールディング部は、前記フォールディング領域に対応する前記透明柔軟基材の部分である、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項11】

前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の発熱程度を制御する第１温度制御部と、
前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の発熱程度を制御する第２温度制御部と、をさらに含むものである、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項12】

前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の駆動時間を制御する第１駆動時間制御部と、
前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の駆動時間を制御する第２駆動時間制御部と、をさらに含むものである、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項13】

前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の温度および駆動時間を含む駆動情報を表示する第１ディスプレイ部と、
前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の温度および駆動時間を含む駆動情報を表示する第２ディスプレイ部と、をさらに含むものである、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項14】

前記第１ディスプレイ部および第２ディスプレイ部それぞれは、透明発熱体の温度に応じて色を変化させる発光素子を含むものである、請求項１３に記載の可変型加熱装置。

【請求項15】

前記第１透明加熱部および前記第２透明加熱部の少なくとも１つは、映像を出力する映像ディスプレイ部をさらに含むものである、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項16】

前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体が備えられる第１透明基材と、前記第１透明発熱体に連結される電極と、をさらに含み、
前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体が備えられる第２透明基材と、前記第２透明発熱体に連結される電極と、をさらに含むものである、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【請求項17】

前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体と前記第１透明基材との間に備えられる第１透明補助層をさらに含み、
前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体と前記第２透明基材との間に備えられる第２透明補助層をさらに含むものである、請求項１６に記載の可変型加熱装置。

【請求項18】

前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体上に備えられる第１透明保護層をさらに含み、
前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体上に備えられる第２透明保護層をさらに含むものである、請求項１に記載の可変型加熱装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書は、２０２１年２月１０日付で韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０－２０２１－００１９３１７号の出願日の利益を主張し、その内容のすべては本発明に組み込まれる。

【0002】

本発明は、可変型加熱装置に関し、具体的には、加熱部位が透明に形成され、変形可能な加熱装置に関する。

【背景技術】

【0003】

最近、単身世帯の増加に伴い、マルチ機能を備えたりサイズがコンパクトなキッチン家電製品の需要が増加している。特に、加熱調理器具に関連して、ガスレンジを用いる場合にガスが引火して発生する有害性ガスの問題、ガス漏れなどの問題により、電気を用いて食べ物を調理できる調理器具への関心が大きくなっている。

【0004】

一般的に、電気を用いて食べ物を加熱する調理器具は不透明で、食べ物が調理される過程を確認しにくく、衛生的に管理しにくい問題があった。

【0005】

そこで、食べ物が調理される過程を容易に確認することができ、衛生的な管理が可能であり、マルチ機能を備えている加熱調理器具の開発が必要なのが現状である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、加熱部位が透明で、対象体が加熱される過程を容易に確認することができ、変形が可能で、マルチ機能を行うことができる可変型加熱装置を提供することである。

【0007】

ただし、本発明が解決しようとする課題は上述した課題に制限されず、言及されていないさらに他の課題は下記の記載から当業者に明確に理解されるであろう。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一実施態様は、第１透明発熱体を含む第１透明加熱部と、第２透明発熱体を含む第２透明加熱部と、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間に備えられるフォールディング部と、を含む可変型加熱装置を提供する。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置は、対象体を加熱する部位が透明で、対象体が加熱される過程を容易に確認することができる。

【0010】

本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置は、対象体を加熱する部位が透明で、衛生的な管理が容易になる。

【0011】

本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置は、フォールディング部を介して変形が可能で、多様な対象体を容易に加熱できるという利点がある。

【0012】

本発明の効果は上述した効果に限定されるものではなく、言及されていない効果は本願明細書および添付した図面から当業者に明確に理解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置がフォールディングされた状態を概略的に示す図である。

【図1B】可変型加熱装置が展開された状態を概略的に示す図である。

【図2A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図2B】図２ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図2C】図２ＡにおけるＣ－Ｄ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図3A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図3B】図３ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図4A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が脱着された状態を概略的に示す図である。

【図4B】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が変形して第１透明加熱部と第２透明加熱部との間の距離が調節されることを示す図である。

【図5A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図5B】図５ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図6A】本発明の一実施態様に係る制御部、温度表示部、駆動時間制御部および発光素子が備えられた可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図6B】本発明の一実施態様に係る制御部、温度表示部、駆動時間制御部および映像ディスプレイ部が備えられた可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図7A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置に含まれる電極を示す図である。

【図7B】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置に含まれる電極を示す図である。

【図7C】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置に含まれる電極を示す図である。

【図7D】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置に含まれる電極を示す図である。

【図8A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置がフォールディングされた状態を概略的に示す図である。

【図8B】可変型加熱装置が展開された状態を概略的に示す図である。

【図9A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図9B】図９ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図10A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図10B】図１０ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図10C】図１０ＡにおけるＣ－Ｄ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図11】本発明の一実施態様に係る透明補助層が備えられた可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図12A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が付着した状態を概略的に示す図である。

【図12B】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が脱着された状態を概略的に示す図である。

【図13A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が変形して第１透明加熱部と第２透明加熱部との間の距離が調節されることを示す図である。

【図13B】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が変形して第１透明加熱部と第２透明加熱部との間の距離が調節されることを示す図である。

【図14A】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。

【図14B】図１４ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図15A】本発明の一実施態様に係る透明保護層が備えられた可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図15B】本発明の一実施態様に係る透明保護層が備えられた可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【図16】本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の断面図を示す図である。

【図17】本発明の一実施態様に係る透明基材のガラス上に補助電極として格子縞状の銀（Ａｇ）電極が形成されたことを撮影したイメージである。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の一実施態様は、第１透明発熱体を含む第１透明加熱部と、第２透明発熱体を含む第２透明加熱部と、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間に備えられるフォールディング部と、を含む可変型加熱装置を提供する。

【0015】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明発熱体および前記第２透明発熱体は、グラフェン薄膜であってもよい。

【0016】

本発明の一実施態様によれば、前記グラフェン薄膜は、単一または複数のグラフェン層を含むことができる。

【0017】

本発明の一実施態様によれば、前記グラフェン薄膜は、ドーパントでドープされたものであってもよい。

【0018】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体が備えられる第１透明基材と、前記第１透明発熱体を挟んで前記第１透明基材に対向する第２透明基材と、を含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体が備えられる第３透明基材と、前記第２透明発熱体を挟んで前記第３透明基材に対向する第４透明基材と、を含み、前記第１透明基材および第２透明基材は密封されて、前記第１透明基材および第２透明基材の間にエアギャップが形成され、前記第３透明基材および第４透明基材は密封されて、前記第３透明基材および第４透明基材の間にエアギャップが形成される。

【0019】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明基材および第２透明基材の間に備えられて、前記第１透明基材および第２透明基材を密封する第１スペーサを含み、前記第２透明加熱部は、前記第３透明基材および第４透明基材の間に備えられて、前記第３透明基材および第４透明基材を密封する第２スペーサを含むことができる。

【0020】

本発明の一実施態様によれば、前記エアギャップは、不活性気体を含むことができる。

【0021】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体に連結される電極をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体に連結される電極をさらに含むことができる。

【0022】

本発明の一実施態様によれば、前記フォールディング部は、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部に対して脱付着可能である。

【0023】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、透明柔軟基材をさらに含み、前記透明柔軟基材は、前記第１透明加熱部が備えられる第１透明加熱領域と、前記第２透明加熱部が備えられる第２透明加熱領域と、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間に位置するフォールディング領域と、を含み、前記フォールディング部は、前記フォールディング領域に対応する前記透明柔軟基材の部分であってもよい。

【0024】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の発熱程度を制御する第１温度制御部と、前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の発熱程度を制御する第２温度制御部と、をさらに含むことができる。

【0025】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の駆動時間を制御する第１駆動時間制御部と、前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の駆動時間を制御する第２駆動時間制御部と、をさらに含むことができる。

【0026】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の温度および駆動時間を含む駆動情報を表示する第１ディスプレイ部と、前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の温度および駆動時間を含む駆動情報を表示する第２ディスプレイ部と、をさらに含むことができる。

【0027】

本発明の一実施態様によれば、前記第１ディスプレイ部および第２ディスプレイ部それぞれは、透明発熱体の温度に応じて色を変化させる発光素子を含むことができる。

【0028】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部および前記第２透明加熱部の少なくとも１つは、映像を出力する映像ディスプレイ部をさらに含むことができる。

【0029】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体が備えられる第１透明基材と、前記第１透明発熱体に連結される電極と、をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体が備えられる第２透明基材と、前記第２透明発熱体に連結される電極と、をさらに含むことができる。

【0030】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体と前記第１透明基材との間に備えられる第１透明補助層をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体と前記第２透明基材との間に備えられる第２透明補助層をさらに含むことができる。

【0031】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体上に備えられる第１透明保護層をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体上に備えられる第２透明保護層をさらに含むことができる。

【0032】

［実施例］
本明細書において、ある部分がある構成要素を「含む」とする時、これは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに包含できることを意味する。

【0033】

本明細書において、ある部材が他の部材「上に」位置しているとする時、これは、ある部材が他の部材に接している場合のみならず、２つの部材の間にさらに他の部材が存在する場合も含む。

【0034】

本明細書において、用語「～するステップ」および「～のステップ」は、「～のためのステップ」を意味しない。

【0035】

本明細書において、「グラフェン層」という用語は、複数の炭素原子が互いに共有結合で連結されてポリサイクリック芳香族分子を形成するグラフェンが膜またはシート形状を形成したものであって、前記共有結合で連結された炭素原子は、基本繰り返し単位として６員環を形成するが、５員環および／または７員環をさらに含むことも可能である。したがって、前記「グラフェン層」は、互いに共有結合した炭素原子（通常、ｓｐ^２結合）の単一層として示される。前記「グラフェン層」は、多様な構造を有することができ、このような構造は、グラフェン内に含まれる５員環および／または７員環の含有量に応じて異なる。前記「グラフェン層」は、上述のようなグラフェンの単一層からなるが、これらがいくつか互いに積層されて複数層を形成することも可能であり、最大１００ｎｍまでの厚さを形成することができる。

【0036】

本明細書において、「透明加熱部」は、第１透明加熱部および第２透明加熱部を一括して称するものであり、「透明発熱体」は、第１透明発熱体および第２透明発熱体を一括して称するものであり、「透明基材」は、第１透明基材および第２透明基材を一括して称するものであり、「透明補助層」は、第１透明補助層および第２透明補助層を一括して称するものであり、「透明保護層」は、第１透明保護層および第２透明保護層を一括して称するものであってもよい。

【0037】

以下、添付した図面を参照して、本発明を実施するための具体的な内容を詳細に説明する。

【0038】

図１Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置がフォールディングされた状態を概略的に示す図であり、図１Ｂは、可変型加熱装置が展開された状態を概略的に示す図である。図１Ａおよび図１Ｂは、可変型加熱装置の構成を概略的に示す図であり、説明の便宜のために、後述するスペーサ、電極などの構成を省略して示した。

【0039】

本発明の一実施態様は、第１透明発熱体を含む第１透明加熱部と、第２透明発熱体を含む第２透明加熱部と、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間に備えられるフォールディング部と、を含む可変型加熱装置を提供する。

【0040】

本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置は、対象体を加熱する部位が透明で、対象体が加熱される過程を容易に確認することができ、衛生的な管理が容易になる。また、前記可変型加熱装置は、フォールディング部を介して変形が可能で、多様な対象体を容易に加熱できるという利点がある。

【0041】

図１Ａおよび図１Ｂを参照すれば、前記可変型加熱装置１００は、第１透明加熱部１１０と、第２透明加熱部１２０と、フォールディング部１３０と、を含む。この時、フォールディング部１３０は、第１透明加熱部１１０と第２透明加熱部１２０との間に備えられる。図１Ａに示されるように、フォールディング部１３０を介して、第１透明加熱部１１０と第２透明加熱部１２０とが互いに対向するように、可変型加熱装置１００はフォールディングされる。図１Ｂに示されるように、フォールディング部１３０を介して、第１透明加熱部１１０と第２透明加熱部１２０とが可変型加熱装置１００の備えられる場所（例えば、地面）と水平となるように、可変型加熱装置１００は展開される。すなわち、前記可変型加熱装置１００は、フォールディング型加熱装置であってもよい。

【0042】

図１Ａおよび図１Ｂを参照すれば、フォールディング部１３０を介して、第１透明加熱部１１０の第１透明発熱体１１１と、第２透明加熱部１２０の第２透明発熱体１２１と、は互いに０°以上１８０゜の角度をなすことができる。

【0043】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、フォールディング部を介して変形可能で、多様な種類の対象を加熱させることができる。例えば、前記可変型加熱装置は、食べ物の調理のための加熱装置であってもよい。具体的には、前記可変型加熱装置がフォールディングされた状態では、トースター機のような役割を果たしてパンを焼くことができ、肉などを焼くこともできる。すなわち、前記可変型加熱装置は、可変型透明トースター機であってもよい。また、前記可変型加熱装置は、フォールディングされた状態または展開された状態で、豚肉、牛肉などの肉類、サバ、サワラなどの魚類、ホウレンソウ、白菜、チンゲンサイなどの野菜、ピザ、ギョウザなどの加工食品などを調理することができる。ただし、前記可変型加熱装置を用いて調理できる対象の種類を前記記載のものに限定するわけではない。

【0044】

また、前記可変型加熱装置が展開された状態では、ホットトレイ（ｈｏｔ ｔｒａｙ）のような役割を果たして食べ物を調理したり、または調理された食べ物を保温することができる。したがって、前記可変型加熱装置は、フォールディングによりマルチ機能を実現することができる。また、前記可変型加熱装置は、フォールディングされた状態で収納または保管が可能で、保管および運搬の容易性がある。

【0045】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、対象体を８００℃以下の温度に加熱することができる。具体的には、前記可変型加熱装置が対象体を加熱する温度は、７００℃以下、６００℃以下、５００℃以下、４００℃以下、３００℃以下、２００℃以下、１００℃以下、または５０℃以下であってもよい。また、前記可変型加熱装置が対象体を加熱する温度は、３５℃以上、５０℃以上、７５℃以上、１００℃以上、２００℃以上、３００℃以上、４００℃以上、５００℃以上、６００℃以上、または７００℃以上であってもよい。前述した対象体を加熱する温度は、前記第１および第２透明加熱部が加熱される温度であってもよい。後述のように、前記第１透明加熱部（第１透明発熱体）が加熱される温度は、第１温度制御部により制御が可能であり、前記第２透明加熱部（第２透明発熱体）が加熱される温度は、第２温度制御部により制御が可能である。

【0046】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部および前記第２透明加熱部は透明である。すなわち、前記第１および第２透明加熱部に当接して加熱される対象の加熱程度、状態などをリアルタイムに確認できるという利点がある。また、前記第１および第２透明加熱部は透明であるため、第１および第２透明加熱部に付いた異物の存在の確認が容易で、衛生的な管理が可能という利点がある。

【0047】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明発熱体および前記第２透明発熱体は、グラフェン薄膜であってもよい。前記第１および第２透明発熱体として、グラフェンのほかに他の素材を使用してもよいが、グラフェンの優れた透明性および発熱特性を考慮して、以下、第１および第２透明発熱体としてグラフェンを使用する実施態様を重点に説明する。

【0048】

本発明の一実施態様によれば、化学気相蒸着法を利用してグラフェンを合成して、第１透明発熱体および第２透明発熱体を製造することができる。前記グラフェンを形成する方法は、当業界にてグラフェンを合成する方法を制限なく採用して使用可能である。例えば、後述する第１透明基材および第３透明基材を加熱し、水素ガスと炭化ソースを供給して、第１透明基材および第３透明基材上にグラフェンを合成させることができる。前記炭化ソースは、一酸化炭素、二酸化炭素、メタン、エタン、エチレン、エタノール、アセチレン、プロパン、ブタン、ブタジエン、ペンタン、ペンテン、シクロペンタジエン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、およびトルエンの少なくとも１つを含むことができるが、前記炭化ソースの種類を限定するものではない。

【0049】

本発明の一実施態様によれば、前記化学気相蒸着法は、７００℃以上の温度で行われる。具体的には、前記化学気相蒸着法は、７５０℃以上の温度、８００℃以上の温度、８５０℃以上の温度、９００℃以上の温度、または１，０００℃以上の温度で行われる。また、前記化学気相蒸着法は、２，０００℃以下の温度、１，９００℃以下の温度、１，８００℃以下の温度、１，７００℃以下の温度、１，６００℃以下の温度、または１，５００℃以下の温度で行われる。前記化学気相蒸着法が行われる温度が前述した範囲内の場合、前記グラフェンが安定的に形成され、合成されるグラフェンの結晶性に優れることができる。

【0050】

本発明の一実施態様によれば、前記グラフェン薄膜は、単一または複数のグラフェン層を含むことができる。具体的には、前記グラフェン薄膜は、１層以上５層以下、２層以上５層以下、３層以上５層以下、１層以上３層以下、または２層以上３層以下のグラフェン層を含むことができる。前記グラフェン薄膜に含まれる前記グラフェン層の数が前述した範囲内の場合、前記グラフェン薄膜の表面抵抗を減少させて、グラフェン薄膜の最大温度、発熱効率および放熱特性を向上させることができる。すなわち、前記第１および第２透明発熱体は、対象を効果的に加熱させることができると同時に、第１および第２透明発熱体の厚さを効果的に減少させることができる。これにより、前記可変型加熱装置の厚さおよび重量を減少させ、加熱効率を向上させることができるという利点がある。一方、前記可変型加熱装置が用いられる用途に応じて、前記グラフェン薄膜に含まれるグラフェン層の数は５層以上に調節されてもよい。

【0051】

本発明の一実施態様によれば、前記グラフェン薄膜は、ドーパントでドープされたものであってもよい。ドープ処理されたグラフェンを使用することにより、第１および第２透明発熱体の発熱効率を増加させることができる。具体的には、前記ドーパントは、有機系ドーパントまたは無機系ドーパントを含むことができる。前記ドーパントは、イオン性液体、イオン性気体、酸類化合物、有機分子系化合物、およびこれらの組み合わせからなる群より選択されるものを含んでもよいが、これに制限されるわけではない。例えば、前記ドーパントは、ＮＯ_２ＢＦ_４、ＮＯＢＦ_４、ＮＯ_２ＳｂＦ_６、ＨＣｌ、Ｈ_２ＰＯ_４、Ｈ_３ＣＣＯＯＨ、Ｈ_２ＳＯ_４、ＨＮＯ_３、ＰＶＤＦ、ナフィオン（Ｎａｆｉｏｎ）、ＡｕＣｌ_３、ＳＯＣｌ_２、Ｂｒ_２、ＣＨ_３ＮＯ_２、ジクロロジシアノキノン、オキソン、ジミリストイルホスファチジルイノシトール、トリフルオロメタンスルホンイミド、およびこれらの組み合わせからなる群より選択されるものを含んでもよいが、これに制限されるわけではない。

【0052】

本発明の一実施態様によれば、前記グラフェン薄膜の単位面積による抵抗値は、０．０１Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、０．０２Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、０．０５Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、０．１Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、０．５Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、１Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、２Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、３Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、４Ω／ｃｍ^２以上５Ω／ｃｍ^２以下、０．０１Ω／ｃｍ^２以上１Ω／ｃｍ^２以下、０．０^２Ω／ｃｍ^２以上１Ω／ｃｍ^２以下、０．０５Ω／ｃｍ^２以上１Ω／ｃｍ^２以下、０．１Ω／ｃｍ^２以上１Ω／ｃｍ^２以下、または０．５Ω／ｃｍ^２以上１Ω／ｃｍ^２以下であってもよい。

【0053】

前記グラフェン薄膜の単位面積による抵抗値が前述した範囲内の場合、前記グラフェン薄膜の発熱効率を効果的に向上させることができる。これにより、前記可変型加熱装置は、対象体を効果的に加熱することができる。また、前記グラフェン薄膜の単位面積による抵抗値を前述した範囲に調節することにより、前記グラフェン薄膜が備えられる透明基材の厚さを減少させて、前記可変型加熱装置の厚さをより薄く実現することもできる。

【0054】

例えば、前記グラフェン薄膜の大きさは、１００ｃｍ^２以上２，５００ｃｍ^２以下であってもよい。具体的には、前記グラフェン薄膜の大きさは、１０ｃｍ×１０ｃｍ以上４０ｃｍ×６０ｃｍであってもよい。また、前記グラフェン薄膜が１層のグラフェン層を含む場合、前記グラフェン薄膜は、前述した大きさでの面積が２００Ω以上４００Ω以下であってもよい。前記グラフェン薄膜が２層のグラフェン層を含む場合、前記グラフェン薄膜は、前述した大きさでの面積が１５０Ω以上３００Ω以下であってもよい。前記グラフェン薄膜が３層のグラフェン層を含む場合、前記グラフェン薄膜は、前述した大きさでの面積が１００Ω以上２００Ω以下であってもよい。前記グラフェン薄膜が４層のグラフェン層を含む場合、前記グラフェン薄膜は、前述した大きさでの面積が８０Ω以上１５０Ω以下であってもよい。前記グラフェン薄膜が５層のグラフェン層を含む場合、前記グラフェン薄膜は、前述した大きさでの面積が６０Ω以上１００Ω以下であってもよい。

【0055】

本発明の一実施態様によれば、前記グラフェン薄膜の厚さは、０．３５ｎｍ以上２．０ｎｍ以下であってもよい。例えば、前記グラフェン薄膜が単一（１層）のグラフェン層を含む場合、前記グラフェン薄膜の厚さは、０．３５ｎｍであってもよい。また、前記グラフェン薄膜が５層のグラフェン層を含む場合、前記グラフェン薄膜の厚さは、１．７５ｎｍであってもよい。前記グラフェン薄膜の厚さが前述した範囲内の場合、前記透明発熱体の発熱効率が増加しかつ、前記可変型加熱装置の製造費用を低減させることができる。

【0056】

図２Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図であり、図２Ｂは、図２ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図であり、図２Ｃは、図２ＡにおけるＣ－Ｄ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【0057】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体が備えられる第１透明基材と、前記第１透明発熱体を挟んで前記第１透明基材に対向する第２透明基材と、を含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体が備えられる第３透明基材と、前記第２透明発熱体を挟んで前記第３透明基材に対向する第４透明基材と、を含み、前記第１透明基材および第２透明基材は密封されて、前記第１透明基材および第２透明基材の間にエアギャップが形成され、前記第３透明基材および第４透明基材は密封されて、前記第３透明基材および第４透明基材の間にエアギャップが形成される。

【0058】

図２Ａ～図２Ｃを参照すれば、第１透明基材１１２の一面上に第１透明発熱体１１１が備えられ、第２透明基材１１３は、第１透明発熱体１１１を挟んで、第１透明基材１１２に対向して離隔した状態で備えられる。すなわち、第１透明基材１１２と第２透明基材１１３との間にはエアギャップＡＧが形成され、エアギャップＡＧ内に第１透明発熱体１１１が位置することができる。また、第３透明基材１２２の一面上に第２透明発熱体１２１が備えられ、第４透明基材１２３は、第２透明発熱体１２１を挟んで、第３透明基材１２２に対向して離隔した状態で備えられる。すなわち、第３透明基材１２２と第４透明基材１２３との間にはエアギャップＡＧが形成され、エアギャップＡＧ内に第２透明発熱体１２１が位置することができる。

【0059】

前記第１透明発熱体が備えられた前記第１透明基材と前記第２透明発熱体が備えられた前記第３透明基材は、対象体を加熱する部分（加熱部分）に相当し、第２透明基材と第４透明基材は、対象体を加熱しない部分（非加熱部分）に相当することができる。この時、前記第１透明基材および前記第２透明基材の間にエアギャップを形成し、前記第３透明基材および前記第４透明基材の間にエアギャップを形成することにより、前記第１および第２透明発熱体から発散する熱は、前記第１および第３透明基材を介して対象体を効果的に加熱すると同時に、第２および第４透明基材に熱が放出されることを効果的に抑制することができる。これにより、前記可変型加熱装置の使用安定性をより向上させることができる。

【0060】

本発明の一実施態様によれば、前記第１～第４透明基材として、当業界にて使用される基材のうち所定の強度を有し透明のものを用いることができる。例えば、前記第１透明基材～第４透明基材は、ガラスまたは高分子フィルムであってもよい。この時、前記ガラスは、物理的および／または化学的に強化されたものを用いることができる。前記高分子フィルムは、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＭＭＡ［ｐｏｌｙ（ｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）］、ＰＶＤＦ［Ｐｏｌｙ（ｖｉｎｉｙｌｉｄｉｎｅ ｆｌｏｕｒｉｄｅ）］およびＰＡＮＩ（ｐｏｌｙａｎｉｌｉｎｅ）の少なくとも１つを含むことができるが、前記高分子フィルムの種類を限定するものではない。

【0061】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明基材と前記第２透明基材との厚さの比は、１：０．１～１：１０であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｂを参照すれば、前記第１透明基材１１２の厚さｄ４１と前記第２透明基材１１３の厚さｄ４２との比は、１：０．１～１：８、１：０．１～１：６、１：１～１：４、１：０．１～１：４、１：０．１～１：２、１：１～１：８、１：１～１：６、または１：１～１：３であってもよい。より具体的には、前記第１透明基材と前記第２透明基材との厚さの比は、１：２～１：１０、１：２～１：８、１：２～１：６、または１：２～１：４であってもよい。前記第１透明基材と前記第２透明基材との厚さの比が前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体から生成された熱は、前記第１透明基材を介して対象体に効果的に伝達されて効果的に加熱することができ、前記第２透明基材を介して外部に熱が発散することを抑制して可変型加熱装置の使用安定性を向上させることができる。好ましくは、前記第２透明基材の厚さが、前記第１透明基材の厚さより厚い。

【0062】

また、前記第３透明基材と前記第４透明基材との厚さの比は、１：０．１～１：１０であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｃを参照すれば、前記第３透明基材１２２の厚さｄ４１と前記第４透明基材１２３の厚さｄ４２との比は、１：０．１～１：８、１：０．１～１：６、１：１～１：４、１：０．１～１：４、１：０．１～１：２、１：１～１：８、１：１～１：６、または１：１～１：３であってもよい。より具体的には、前記第３透明基材と前記第４透明基材との厚さの比は、１：２～１：１０、１：２～１：８、１：２～１：６、または１：２～１：４であってもよい。前記第３透明基材と前記第４透明基材との厚さの比が前述した範囲内の場合、前記第２透明発熱体から生成された熱は、前記第３透明基材を介して対象体に効果的に伝達されて効果的に加熱することができ、前記第４透明基材を介して外部に熱が発散することを抑制して可変型加熱装置の使用安定性を向上させることができる。好ましくは、前記第４透明基材の厚さが、前記第３透明基材の厚さより厚い。

【0063】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明基材～前記第４透明基材それぞれの厚さは、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。具体的には、前記第１透明基材～前記第４透明基材それぞれの厚さは、０．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下、０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下、０．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下、または０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下であってもよい。前記第１透明基材～前記第４透明基材それぞれの厚さが前述した範囲内の場合、前記可変型加熱装置は、対象体を効果的に加熱することができ、使用安定性を増大させることができ、前記可変型加熱装置の総厚さおよび重量を効果的に低減して使用容易性を向上させることができる。

【0064】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明発熱体の厚さと前記第１透明基材の厚さとの比は、１：０．１×１０^６～１：１０×１０^６であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｂを参照すれば、前記第１透明発熱体１１１に含まれるグラフェン薄膜と前記第１透明基材１１２との厚さｄ４１の比は、１：０．１×１０^６～１：１０×１０^６、１：０．２×１０^６～１：９×１０^６、１：０．５×１０^６～１：８．５×１０^６、１：１×１０^６～１：７×１０^６、１：２．５×１０^６～１：５．５×１０^６、１：０．２×１０^６～１：２．５×１０^６、１：０．２５×１０^６～１：２×１０^６、１：５×１０^６～１：１０×１０^６、または１：７．５×１０^６～１：１０×１０^６であってもよい。前記第１透明発熱体の厚さと前記第１透明基材の厚さとの比が前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体から生成された熱は、前記第１透明基材に容易に伝達されて、対象体を効果的に加熱することができる。

【0065】

また、前記第２透明発熱体の厚さと前記第３透明基材の厚さとの比は、１：０．１×１０^６～１：１０×１０^６であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｃを参照すれば、前記第２透明発熱体１２１に含まれるグラフェン薄膜と前記第３透明基材１２２との厚さｄ４１の比は、１：０．１×１０^６～１：１０×１０^６、１：０．２×１０^６～１：９×１０^６、１：０．５×１０^６～１：８．５×１０^６、１：１×１０^６～１：７×１０^６、１：２．５×１０^６～１：５．５×１０^６、１：０．２×１０^６～１：２．５×１０^６、１：０．２５×１０^６～１：２×１０^６、１：５×１０^６～１：１０×１０^６、または１：７．５×１０^６～１：１０×１０^６であってもよい。前記第２透明発熱体の厚さと前記第３透明基材の厚さとの比が前述した範囲内の場合、前記第２透明発熱体から生成された熱は、前記第３透明基材に容易に伝達されて、対象体を効果的に加熱することができる。

【0066】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明基材および第２透明基材の間に備えられて、前記第１透明基材および第２透明基材を密封する第１スペーサを含み、前記第２透明加熱部は、前記第３透明基材および第４透明基材の間に備えられて、前記第３透明基材および第４透明基材を密封する第２スペーサを含むことができる。

【0067】

図２Ａ～図２Ｃを参照すれば、第１スペーサ１９１は、第１透明基材１１２および第２透明基材１１３の間に備えられて、第１透明基材１１２および第２透明基材１１３を密封させて、第１透明基材１１２および第２透明基材１１３の間にエアギャップＡＧを形成することができる。また、第２スペーサ１９２は、第３透明基材１２２および第４透明基材１２３の間に備えられて、第３透明基材１２２および第４透明基材１２３を密封させて、第３透明基材１２２および第４透明基材１２３の間にエアギャップＡＧを形成することができる。

【0068】

前記第１スペーサは、第１透明基材および第２透明基材の外郭部に備えられて、第１透明発熱体を取り囲む形態で備えられ、前記第２スペーサは、第３透明基材および第４透明基材の外郭部に備えられて、第２透明発熱体を取り囲む形態で備えられる。前記第１スペーサおよび第２スペーサは、当業界にて使用されるスペーサを用いることができ、例えば、シリコンゴムを用いることができる。ただし、前記第１スペーサおよび第２スペーサの材質を限定するものではない。

【0069】

本発明の一実施態様によれば、前記第１スペーサおよび第２スペーサそれぞれは、厚さが１ｍｍ以上１０ｍｍ以下、２．５ｍｍ以上７．５ｍｍ以下、４ｍｍ以上６ｍｍ以下、１ｍｍ以上６ｍｍ以下、２ｍｍ以上４ｍｍ以下、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下、または６．５ｍｍ以上８．５ｍｍ以下であってもよい。図２Ａ～図２Ｃを参照すれば、前記第１スペーサ１９１および第２スペーサ１９２の厚さが前述した範囲内の場合、前記第１透明基材１１２と第２透明基材１１３との間、第３透明基材１２２と第４透明基材１２３との間に安定的にエアギャップを形成することができる。これにより、前記第１および第２透明発熱体から発生した熱が前記第２透明基材および第４透明基材に伝達されることを効果的に抑制して、前記可変型加熱装置の使用安定性を増大させることができる。

【0070】

本発明の一実施態様によれば、前記第２透明基材の厚さと前記第１スペーサの厚さとの比は、１：０．２～１：２５であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｂを参照すれば、前記第２透明基材１１３の厚さｄ４２と第１スペーサ１９１の厚さｄ４３との比は、１：０．３～１：２０、１：１～１：１５、１：３～１：１０、１：５～１：７、１：０．２～１：１０、１：１～１：７．５、１：３～１：５、１：１０～１：２５、または１：１５～１：２０であってもよい。前記第２透明基材の厚さと前記第１スペーサの厚さとの比を前述した範囲に調節することにより、前記第１透明発熱体から発生した熱が前記第２透明基材に伝達されることを効果的に抑制して、前記可変型加熱装置の使用安定性を増大させることができる。また、前記第１スペーサの厚さを調節することにより、前記第２透明基材の厚さを制御して、前記可変型加熱装置の総厚さ、重量などを容易に調節することができる。

【0071】

また、前記第４透明基材の厚さと前記第２スペーサの厚さとの比は、１：０．２～１：２５であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｃを参照すれば、前記第４透明基材１２３の厚さｄ４２と第２スペーサ１９２の厚さｄ４３との比は、１：０．３～１：２０、１：１～１：１５、１：３～１：１０、１：５～１：７、１：０．２～１：１０、１：１～１：７．５、１：３～１：５、１：１０～１：２５、または１：１５～１：２０であってもよい。前記第４透明基材の厚さと前記第２スペーサの厚さとの比を前述した範囲に調節することにより、前記第２透明発熱体から発生した熱が前記第４透明基材に伝達されることを効果的に抑制して、前記可変型加熱装置の使用安定性を増大させることができる。さらに、前記第２スペーサの厚さを調節することにより、前記第４透明基材の厚さを制御して、前記可変型加熱装置の総厚さ、重量などを容易に調節することができる。

【0072】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明発熱体の厚さと前記第１スペーサの厚さとの比は、１：０．５×１０^６～１：３０×１０^６であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｂを参照すれば、前記第１透明発熱体１１１に含まれるグラフェン薄膜と前記第１スペーサ１９１との厚さｄ４３の比は、１：０．５×１０^６～１：２５×１０^６、１：０．２×１０^６～１：２０×１０^６、１：０．５×１０^６～１：１５×１０^６、１：１×１０^６～１：１０×１０^６、１：２．５×１０^６～１：７．５×１０^６、１：０．５×１０^６～１：１０×１０^６、１：１×１０^６～１：７×１０^６、または１：２×１０^６～１：６×１０^６であってもよい。前記第１透明発熱体の厚さと前記第１スペーサの厚さとの比が前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体と前記第２透明基材との間の距離が適切に調節されて、前記第１透明発熱体から生成された熱は、前記第１透明基材に容易に伝達されると同時に、前記第２透明基材に熱が伝達されることを効果的に抑制することができる。

【0073】

また、前記第２透明発熱体の厚さと前記第２スペーサの厚さとの比は、１：０．５×１０^６～１：３０×１０^６であってもよい。具体的には、図２Ａおよび図２Ｃを参照すれば、前記第２透明発熱体１２１に含まれるグラフェン薄膜と前記第２スペーサ１９２との厚さｄ４３の比は、１：０．５×１０^６～１：２５×１０^６、１：０．２×１０^６～１：２０×１０^６、１：０．５×１０^６～１：１５×１０^６、１：１×１０^６～１：１０×１０^６、１：２．５×１０^６～１：７．５×１０^６、１：０．５×１０^６～１：１０×１０^６、１：１×１０^６～１：７×１０^６、または１：２×１０^６～１：６×１０^６であってもよい。前記第２透明発熱体の厚さと前記第２スペーサの厚さとの比が前述した範囲内の場合、前記第２透明発熱体と前記第４透明基材との間の距離が適切に調節されて、前記第２透明発熱体から生成された熱は、前記第３透明基材に容易に伝達されると同時に、前記第４透明基材に熱が伝達されることを効果的に抑制することができる。

【0074】

本発明の一実施態様によれば、前記エアギャップは、不活性気体を含むことができる。具体的には、前記第１透明基材と第２透明基材との間に形成されたエアギャップ、前記第３透明基材と第４透明基材との間に形成されたエアギャップは、窒素、アルゴンおよびヘリウムの少なくとも１つの不活性気体を含むことができる。より具体的には、前記第１透明基材および第２透明基材の間、第３透明基材および第４透明基材の間は、窒素、アルゴンおよびヘリウムの少なくとも１つの不活性気体で満たされてエアギャップを形成することができる。前記エアギャップに不活性気体が含まれることにより、前記第１および第２透明発熱体に含まれるグラフェン薄膜が酸化されるのを防止して、前記可変型加熱装置の長期信頼性および耐久性を向上させることができる。

【0075】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体に連結される電極をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体に連結される電極をさらに含むことができる。具体的には、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体に連結される一対の電極を含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体に連結される一対の電極を含むことができる。この時、前記電極は、前記透明発熱体の末端、透明発熱体の上部、または透明発熱体の下部に備えられる。ただし、前記透明発熱体に備えられる電極の位置は、設計によって多様に変更可能である。

【0076】

図２Ａ～図２Ｃには、第１透明加熱部１１０に含まれる一対の電極１４１ａ、１４１ｂが第１透明発熱体１１１の両末端に備えられ、第２透明加熱部１２０に含まれる一対の電極１４２ａ、１４２ｂが第２透明発熱体１２１の両末端に備えられた本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置を示す図である。一方、図２Ａ～図２Ｃに示されたものとは異なり、電極が透明発熱体の下部に備えられる場合、透明基材／電極／透明発熱体／透明基材の積層順序を有することができる。また、電極が透明発熱体の上部に備えられる場合、透明基材／透明発熱体／電極／透明基材の積層順序を有することができる。一方、前記電極が前記透明発熱体の上部または下部上に備えられる場合、前記透明発熱体は、透明基材の一面の全体面積においてスペーサの備えられた領域を除いた面積全体上に備えられてもよい。

【0077】

前記電極の材料は、当業界にて通常使用されるものを用いることができる。また、前記電極は、微細構造にパターニングされて形成される。

【0078】

図２Ａ～図２Ｃを参照すれば、Ａ－Ｂ線およびＣ－Ｄ線が第１透明発熱体１１１および第２透明発熱体１２１の長軸方向に相当することができ、Ａ－Ｂ線およびＣ－Ｄ線に直交する方向が第１透明発熱体１１１および第２透明発熱体１２１の短軸方向に相当することができる。すなわち、前記電極１４１ａ、１４１ｂ、１４２ａ、１４２ｂは、第１および第２透明発熱体１１１、１２１の短軸方向に沿って、第１および第２透明発熱体１１１、１２１の両末端で連続して備えられる。

【0079】

図３Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図であり、図３Ｂは、図３ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。図３Ａおよび図３Ｂを参照すれば、Ａ－Ｂ線の方向が第１透明発熱体１１１および第２透明発熱体１２１の短軸方向に相当することができ、Ａ－Ｂ線に直交する方向が第１透明発熱体１１１および第２透明発熱体１２１の長軸方向に相当することができる。

【0080】

本発明の一実施態様によれば、前記電極は、前記透明加熱部の長軸方向に沿って備えられる。図３Ａおよび図３Ｂを参照すれば、前記電極１４１ａ、１４１ｂ、１４２ａ、１４２ｂは、第１および第２透明発熱体１１１、１２１の長軸方向に沿って、第１および第２透明発熱体１１１、１２１の両末端で連続して備えられる。電極が透明発熱体の長軸方向に沿って連続して備えられることにより、前記透明発熱体の発熱効率および放熱効率が向上できる。

【0081】

本発明の一実施態様によれば、前記電極は、透明電極である。透明電極を用いることにより、透明加熱部の透明性をより確保することができる。

【0082】

例えば、前記電極は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、グラフェン、または炭素ナノチューブ（ｃａｒｂｏｎ ｎａｎｏｔｕｂｅ、ＣＮＴ）を含む透明電極であってもよい。この時、前記電極がグラフェンを含む場合、電極形成のためのグラフェンの微細パターン構造を形成してグラフェン電極を形成した後、グラフェン層を転写することにより、前記透明発熱体をグラフェン一体型に製造することができる。

【0083】

一方、前記電極として、透明電極ではない、微細な大きさのパターン構造を有する電極を用いることにより、使用者に視認されないようにして透明加熱部の透明性を確保することもできる。

【0084】

本発明の一実施態様によれば、透明発熱体（グラフェン層）上に微細パターン構造の電極を形成することにより、前記透明発熱体の全面に高効率の均一な熱を発生させることができる。例えば、前記電極は、前記グラフェン層の上部および／または下部に微細パターン構造に形成されて複数の電極が直列または並列に連結可能であり、この場合、発熱量が増加できる。

【0085】

前記微細パターン構造の電極を含む透明発熱体は、マスク工程により電極を微細パターンに形成した後、前記形成された電極の微細パターン上に透明発熱体として作用するグラフェン層を形成することができる。あるいは、透明基材の一面に透明発熱体として作用するグラフェン層を先に形成し、前記グラフェン層上に電極として作用する微細パターンのグラフェンフィルムを形成することも可能である。

【0086】

本発明の一実施態様によれば、前記透明加熱部は、前記透明基材上に備えられる金属層をさらに含むことができる。すなわち、前記第１透明加熱部は、第１透明基材と第１透明発熱体との間に備えられる第１金属層を含むことができ、前記第２透明加熱部は、第２透明基材と第２透明発熱体との間に備えられる第２金属層を含むことができる。

【0087】

前記金属層は、前記透明基材の全面または一部の領域上に備えられる。前記金属層は、少ない数のグラフェン層が前記透明基材上に転写されても両電極の間に電流をより容易に流れるようにして発熱効率および放熱効率を向上させることができ、表面積を増加させ、表面抵抗（またはシート抵抗）を減少させてより高い熱を発生させ、発生した熱がより速やかに放出できる。

【0088】

前記金属層１３０は、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｐｔ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｓｉ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｗ、Ｕ、Ｖ、Ｚｒ、黄銅（ｂｒａｓｓ）、青銅（ｂｒｏｎｚｅ）、白銅、ステンレススチール（ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ）およびＧｅからなるグループより選択された１つ以上の金属または合金を含むものであってもよいが、これに制限されるわけではない。

【0089】

また、前記透明基材上に前記金属層が形成されている場合、前記金属層は、前記グラフェン層形成のための触媒の役割を果たすことができ、前記金属層が形成された透明基材上に炭素ソースを含む反応ガスおよび熱を提供して反応させてグラフェン層を直接的に形成することにより、別の転写過程なしに透明発熱体を製造することもできる。

【0090】

本発明の一実施態様によれば、前記透明基材上に前記透明発熱体（グラフェン）を形成する方法は下記の通りである。

【0091】

まず、透明基材を用意し、前記透明基材の一面にグラフェン層を形成する。前記透明基材上に前記グラフェン層を形成するために、他の基板上で形成されたグラフェン層を前記透明基材上に転写するか、前述したように前記透明基材上に金属層が形成されている場合には、前記透明基材上の金属層に直接グラフェン層を形成することができる。

【0092】

例えば、金属触媒上で炭素ソースを含む反応ガスおよび熱を提供して反応させることで形成されたグラフェン層を前記透明基材の一面に転写することにより、前記透明基材上にグラフェン層（透明発熱体）を形成することができる。前記炭素ソースは、例えば、一酸化炭素、二酸化炭素、メタン、エタン、エチレン、エタノール、アセチレン、プロパン、ブタン、ブタジエン、ペンタン、ペンテン、シクロペンタジエン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンなどのような炭素ソースを気相として供給しながら、例えば、３００℃～２０００℃の温度に熱処理すれば、前記炭素ソースに存在する炭素成分が結合して六角形の板状構造を形成しながらグラフェン層が成長する。前記金属触媒層は、基材上にグラフェンフィルムの成長を容易にするために形成され、前記金属触媒層の材料は特別な制限なく使用可能である。例えば、前記金属触媒層は、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｐｔ、Ａｕ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｓｉ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｗ、Ｕ、Ｖ、Ｚｒ、黄銅（ｂｒａｓｓ）、青銅（ｂｒｏｎｚｅ）、白銅、ステンレススチール（ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ）およびＧｅからなるグループより選択された１つ以上の金属または合金であってもよい。また、前記金属触媒層の厚さは特に制限されず、薄膜または厚膜であってもよい。前記グラフェン層を形成する方法は、当業界にてグラフェン成長のために通常使用する方法を特別な制限なく使用可能であり、例えば、化学気相蒸着法を用いることができるが、これに制限されるわけではない。前記化学気相蒸着法は、高温化学気相蒸着（Ｒａｐｉｄ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｕｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ；ＲＴＣＶＤ）、誘導結合プラズマ化学気相蒸着（Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｐｌａｓｍａ－Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ；ＩＣＰ－ＣＶＤ）、低圧化学気相蒸着（Ｌｏｗ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ；ＬＰＣＶＤ）、常圧化学気相蒸着（Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ；ＡＰＣＶＤ）、金属有機化学気相蒸着（Ｍｅｔａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ；ＭＯＣＶＤ）、およびプラズマ化学気相蒸着（Ｐｌａｓｍａ－ｅｎｈａｎｃｅｄ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｖａｐｏｒ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ；ＰＥＣＶＤ）を含むことができるが、これに制限されるわけではない。

【0093】

前記グラフェン層を成長させる工程は、常圧、低圧または真空下で行うことが可能である。例えば、常圧条件下で前記工程を行う場合、ヘリウム（Ｈｅ）などをキャリアガスとして用いることにより、高温で重いアルゴン（Ａｒ）との衝突によって引き起こされるグラフェンの損傷（ｄａｍａｇｅ）を最小化させることができる。また、常圧条件下で前記工程を行う場合、低費用で簡単な工程によって大面積グラフェンフィルムを製造できるという利点がある。また、前記工程が低圧または真空条件で行われる場合、水素（Ｈ_２）を雰囲気ガスとして用い、温度を上げながら処理すれば、金属触媒の酸化された表面を還元させることにより、高品質のグラフェンを合成することができる。前述した方法によって形成されるグラフェン層は、横方向および／または縦方向の長さが約１ｍｍ以上～約１０００ｍに達する大面積であってもよい。また、前記グラフェンフィルムは、欠陥がほとんどない均質な構造を有する。前述した方法によって製造されるグラフェン層は、グラフェンの単一層または複数層を含むことができる。非制限的な例として、前記グラフェンフィルムの厚さは、１層～１００層の範囲で調節することができる。

【0094】

以後、前記グラフェン層は、多様な工程によって透明基材上に転写可能である。前記転写方法は、グラフェン層を基板上に転写してコーティングさせるために、当業界にて通常用いられる方法であれば制限なく使用可能であり、例えば、乾式工程、湿式工程、スプレー工程、ロールツーロール工程を用いることができる。

【0095】

前記ロールツーロール工程による転写方法は、大面積グラフェン層の転写方法として有用に使用可能であり、例えば、透明発熱体としてグラフェン層を形成するために、前記ロールツーロール工程によって大面積グラフェン層を前記透明基材（後述する透明柔軟基材）などに転写することができる。また、前記電極がグラフェンを含む透明電極の場合、前記ロールツーロール工程を用いてグラフェン層を前記透明基材上に転写してグラフェン電極微細パターンを自由に形成することができる。

【0096】

前記ロールツーロール工程による転写方法は、グラフェンが形成されている柔軟性基板および前記グラフェン上に接触した目的基板を転写ローラ（ｔｒａｎｓｆｅｒ ｒｏｌｌｅｒ）でローリングして前記グラフェンフィルムを前記目的基板上に転写させることを含むが、より詳しくは、３ステップを含むことができる。前記３ステップは、グラフェン成長支持体上に形成されたグラフェンと、前記グラフェン上に接触した柔軟性基板とを、接着ローラ（ｒｏｌｌｅｒ）の第１ローラでローリングすることにより、グラフェン成長支持体－グラフェンフィルム－柔軟性基板の積層体を形成し；前記積層体を第２ローラを用いてエッチング溶液内に含浸されて通過させることにより、前記グラフェン成長支持体をエッチングして前記グラフェンフィルムを前記柔軟性基板上に転写し；前記グラフェンフィルムが転写された柔軟性基板および前記グラフェンフィルム上に接触した目的基板を転写ローラ（ｔｒａｎｓｆｅｒ ｒｏｌｌｅｒ）の第３ローラでローリングして前記グラフェンフィルムを前記目的基板上に転写させることを含むことができる。

【0097】

最後に、前記グラフェン層を前記透明基材上に転写して形成した後は、前記グラフェン層の両末端または前記グラフェン層の上部および／または下部に電極を形成することができる。

【0098】

本発明の一実施態様によれば、前記フォールディング部は、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部とを連結し、第１透明加熱部に対して前記第２透明加熱部を移動させることができる構成であって、当業界にて用いられるものを制限なく使用可能である。例えば、前記フォールディング部は、前記第１および第２透明加熱部とヒンジ結合して、第１透明加熱部に対して前記第２透明加熱部をヒンジ移動させることができる。また、前記フォールディング部は、伸縮性のあるゴムなどの素材で形成されて、前記フォールディング部の伸縮性により前記可変型加熱装置がフォールディングされる。

【0099】

図４Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が脱着された状態を概略的に示す図である。

【0100】

本発明の一実施態様によれば、前記フォールディング部は、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部に対して脱付着可能である。図３Ｂを参照すれば、フォールディング部１３０が第１透明加熱部１１０および第２透明加熱部１２０に付着して、可変型加熱装置が提供される。これに対し、図３Ｂおよび図４Ａを参照すれば、フォールディング部１３０が第１透明加熱部１１０および第２透明加熱部１２０から脱着されることにより、第１透明加熱部と第２透明加熱部とが分離できる。これにより、第１透明加熱部と第２透明加熱部を別途に用いることができる。すなわち、使用者は、対象体の大きさ、対象体の種類を考慮してフォールディング部を脱付着することにより、可変型加熱装置として用いたり、または２つの加熱装置として用いることができる。

【0101】

図４Ｂは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が変形して第１透明加熱部と第２透明加熱部との間の距離が調節されることを示す図である。

【0102】

本発明の一実施態様によれば、前記フォールディング部は、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間を調節することができる。図１Ａのように前記可変型加熱装置１００をフォールディング状態で用いる場合、対象体の厚さに応じてフォールディング部１３０を調節することにより、前記第１透明加熱部１１０と第２透明加熱部１２０との間に加熱対象体を容易に備えることができる。例えば、フォールディングされた状態の前記可変型加熱装置をトースター機として用いる場合、焼こうとするパンの厚さに応じて前記フォールディング部を変形させて、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間にパンを容易に位置させて焼くことができる。

【0103】

また、図１Ｂのように前記可変型加熱装置１００を広げた状態で用いる場合、第１透明加熱部１１０と第２透明加熱部１２０との間の距離を調節して、使用者の作業便宜性を向上させることができる。

【0104】

前記フォールディング部は、前記第１加熱部と第２加熱部との間の距離を調節することができるもので、当業界にて２物体を連結すると同時に、その距離を調節できる構成を制限なく使用可能である。例えば、図３Ｂおよび図４Ｂに示されるように、前記フォールディング部１３０は、２段折り畳み式で構成されて、前記第１透明加熱部１１０と第２透明加熱部１２０との間の距離を調節することができる。

【0105】

図５Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図であり、図５Ｂは、図５ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【0106】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、透明柔軟基材をさらに含み、前記透明柔軟基材は、前記第１透明加熱部が備えられる第１透明加熱領域と、前記第２透明加熱部が備えられる第２透明加熱領域と、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間に位置するフォールディング領域と、を含み、前記フォールディング部は、前記フォールディング領域に対応する前記透明柔軟基材の部分であってもよい。

【0107】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、透明柔軟基材を含むことができる。図５Ａおよび図５Ｂを参照すれば、前記可変型加熱装置１００は、１つの透明柔軟基材１５０と、その一面上に備えられた第１透明加熱部１１０および第２透明加熱部１２０と、を含む。

【0108】

図５Ａおよび図５Ｂを参照すれば、前記透明柔軟基材１５０は、前記第１透明加熱部１１０が備えられる第１透明加熱領域ＨＺ１と、前記第２透明加熱部１２０が備えられる第２透明加熱領域ＨＺ２と、前記第１透明加熱部１１０と前記第２透明加熱部１２０との間に位置するフォールディング領域ＦＺと、を含み、前記フォールディング部は、前記フォールディング領域ＦＺに対応する前記透明柔軟基材１５０の部分であってもよい。透明柔軟基材５０のフォールディング領域ＦＺ上に電極1４１ａ、1４２ａが備えられる。

【0109】

本発明の一実施態様によれば、前記第１および第２透明加熱部が備えられる基材として柔軟性を有する透明基材を用いて、前記可変型加熱装置をフォールディングするための別の構成を省略することができる。すなわち、前記第１および第２透明加熱部が備えられていない前記透明柔軟基材の部分をフォールディング部として活用することができる。

【0110】

前記透明柔軟基材として透明かつフレキシブルな基材を用いることができる。例えば、前記透明柔軟基材は、ポリイミドフィルム、ポリエステルフィルムなどを用いることができるが、前記透明柔軟基材の種類を限定するものではない。

【0111】

図６Ａは、本発明の一実施態様に係る制御部、温度表示部、駆動時間制御部および発光素子が備えられた可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図であり、図６Ｂは、本発明の一実施態様に係る制御部、温度表示部、駆動時間制御部および映像ディスプレイ部が備えられた可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図である。図６Ａおよび図６Ｂには、説明の便宜のために、第１透明加熱部に含まれる第１透明発熱体、電極の構成を省略して示し、第２透明加熱部に含まれる第２透明発熱体、電極の構成を省略して示した。

【0112】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の発熱程度を制御する第１温度制御部と、前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の発熱程度を制御する第２温度制御部と、をさらに含むことができる。

【0113】

図６Ａおよび図６Ｂを参照すれば、第１透明加熱部１１０の表面上に第１温度制御部１６１が備えられ、第２透明加熱部１２０の表面上に第２温度制御部１６２が備えられる。前記第１および第２温度制御部１６１、１６２は、当業界にて加熱装置の駆動温度を調節する構成を制限なく採用して使用可能である。

【0114】

前記第１温度制御部は、前記第１透明発熱体に連結されてその駆動温度を制御し、前記第２温度制御部は、前記第２透明発熱体に連結されてその駆動温度を制御することができる。すなわち、前記第１および第２透明発熱体の駆動温度は、独立して制御可能である。
本発明の一実施態様によれば、前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の温度および駆動時間を含む駆動情報を表示する第１ディスプレイ部と、前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の温度および駆動時間を含む駆動情報を表示する第２ディスプレイ部と、をさらに含むことができる。図６Ａおよび図６Ｂを参照すれば、第１透明加熱部１１０に第１ディスプレイ部１７１が備えられ、第２透明加熱部１２０に第２ディスプレイ部１７２が備えられる。

【0115】

前記ディスプレイ部は、前記透明発熱体に連結されて前記透明発熱体の駆動情報を使用者に表示することができ、当業界にて使用されるディスプレイ素子を用いることができる。特に、前記ディスプレイ部として透明ディスプレイ素子を用いることにより、前記透明加熱部の透明性を確保することができる。

【0116】

前記可変型加熱装置は、前記透明発熱体に連結されて前記透明発熱体の温度を測定する温度センサ部をさらに含むことができ、前記ディスプレイ部は、前記温度センサ部に連動して、透明発熱体の温度を表示することができる。前記ディスプレイ部で表示される透明発熱体の温度は、数字、ゲージ、色相などで使用者に温度情報を表示可能な多様な形態で示される。

【0117】

本発明の一実施態様によれば、前記第１ディスプレイ部および第２ディスプレイ部それぞれは、透明発熱体の温度に応じて色を変化させる発光素子を含むことができる。図６Ａを参照すれば、前記第１および第２透明加熱部１１０、１２０の両末端に発光素子（ＬＥＤ）が備えられる。前記発光素子は、当業界にて使用される発光素子を用いることができ、例えば、ＯＬＥＤ素子を用いることができる。

【0118】

前記発光素子は、前記温度センサ部に連動して、前記透明発熱体の温度に応じて異なる色を発現させることができる。例えば、透明発熱体の温度が低い場合には、前記発光素子は青色の光が発光し、透明発熱体の温度がある程度上昇した場合には、前記発光素子は緑色の光が発光し、前記透明発熱体の温度が高くなった場合には、前記発光素子は赤色の光が発光するように設定される。

【0119】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明発熱体に連結されて前記第１透明発熱体の駆動時間を制御する第１駆動時間制御部と、前記第２透明発熱体に連結されて前記第２透明発熱体の駆動時間を制御する第２駆動時間制御部と、をさらに含むことができる。図６Ａおよび図６Ｂを参照すれば、第１透明加熱部１１０に第１駆動時間制御部１８１が備えられ、第２透明加熱部１２０に第２駆動時間制御部１８２が備えられる。前記駆動時間制御部により前記透明発熱体の駆動時間を予め設定することができ、設定される時間は前記ディスプレイ部を通して表示できる。

【0120】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部および前記第２透明加熱部の少なくとも１つは、映像を出力する映像ディスプレイ部をさらに含むことができる。図６Ｂを参照すれば、第１透明加熱部１１０は、第１映像ディスプレイ部１７３ａを含み、第２透明加熱部１２０は、第２映像ディスプレイ部１７３ｂを含むことができる。

【0121】

前記映像ディスプレイ部は、使用者が予め設定した映像を出力することができる。例えば、前記映像ディスプレイ部は、自然景観、特定ビル、焚き火、火鉢などの多様な映像を出力することができる。特に、前記映像ディスプレイ部として透明ディスプレイ素子を用いることにより、前記透明加熱部の透明性を確保することができる。前記第１透明加熱部に前記映像ディスプレイ部が備えられる場合、前記第１透明基材と第２透明基材との間に形成されたエアギャップ空間に前記映像ディスプレイ部が備えられる。例えば、前記映像ディスプレイ部は、前記第２透明基材上に備えられて、前記第１透明発熱体に対向して位置することができる。

【0122】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体上に備えられる第１透明成形部を含むことができ、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体上に備えられる第２透明成形部を含むことができる。前記透明成形部は、加熱対象体を所定の形状に成形できる部材であってもよい。例えば、前記第１および第２透明成形部は、ワッフル形状のフィルム、タイ焼き形状のフィルムなどであってもよい。前記第１および第２透明成形部を用いて、前記第１および第２透明加熱部により加熱される対象体の形態を成形することができる。前記第１および第２透明成形部は、前記第１および第２透明加熱部に対して脱付着が可能である。前記第１および第２透明成形部は、透明で熱伝導性に優れた素材で実現できる。

【0123】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部および前記第２透明加熱部の光透過度は、５０％以上９９％以下であってもよい。具体的には、前記第１および第２透明加熱部の光透過度は、６０％以上９９％以下、７０％以上９９％以下、８０％以上９５％以下、または８５％以上９０％以下であってもよい。この時、前記第１および第２透明加熱部の光透過度は、５５０ｎｍの波長で測定したものであってもよい。したがって、前記第１および第２透明加熱部は、優れた光透過度を有していて、前記第１および第２透明加熱部により加熱される対象の状態を容易に確認することができる。

【0124】

図７Ａ～図７Ｄは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置に含まれる電極を示す図である。具体的には、図７Ａ～図７Ｄは、第１透明加熱部を重点に示す図であり、第２透明加熱部も図７Ａ～図７Ｄに示した電極構造と同一の構造を含むことができる。一方、本発明の一実施態様に係る電極の形態が図７Ａ～図７Ｄに限定されるものではない。

【0125】

図７Ａは、第１電極１４１ａ、第２電極１４１ｂ、第１補助電極１４１ｃおよび第２補助電極１４１ｄと第１透明発熱体１１１を含む第１透明加熱部１１０の平面図を示す図であり、図７Ｂは、図７Ａにて円で表示された領域の拡大図であり、図７Ｃは、第２補助電極１４１ｄを拡大した図であり、図７Ｄは、第１透明基材１１２上に備えられた第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄの形態を示す図である。

【0126】

図７Ａを参照すれば、第１透明加熱部１１０の長辺ｄ３の長さは、２００ｍｍ以上４００ｍｍ以下であってもよく、第１透明加熱部１１０の短辺ｄ２の長さは、１５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下であってもよい。前記第１透明加熱部１１０の長辺ｄ３と短辺ｄ２の長さが前述した範囲内の場合、前記可変型加熱装置の携帯性および保管性に優れることができる。ただし、前記第１透明加熱部の長辺と短辺の長さは、使用しようとする用途に応じて前記範囲と異なって設定されてもよい。

【0127】

図７Ａを参照すれば、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と第１透明発熱体１１1の幅ｄ４との長さの比は、１：０．５～１：０．９であってもよい。第１透明基材１１２の短辺ｄ２と第１透明発熱体１１１の幅ｄ４との長さの比が前述した範囲内の場合、前記第１透明加熱部１１０は、対象体を効果的に加熱することができる。前記第１透明発熱体１１１の幅ｄ４は、１３０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下であってもよい。

【0128】

図７Ａ～図７Ｄを参照すれば、第１透明基材１１２上に第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄが備えられ、第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄ上に第１透明発熱体１１１、第１および第２電極１４１ａ、１４１ｂが備えられる。これに対し、第１透明基材１１２上に第１透明発熱体１１１、第１および第２電極１４１ａ、１４１ｂが備えられ、第１透明発熱体１１１、第１および第２電極１４１ａ、１４１ｂ上に第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄが備えられてもよい。

【0129】

図１７は、本発明の一実施態様に係る透明基材のガラス上に補助電極として格子縞状の銀（Ａｇ）電極が形成されたことを撮影したイメージである。

【0130】

本発明の一実施態様によれば、前記第１および第２補助電極は、梯子形状、または格子形状で備えられる。

【0131】

本発明の一実施態様によれば、前記第１補助電極および前記第２補助電極それぞれの長さあたりの抵抗値は、０．００１Ω／ｃｍ以上４Ω／ｃｍ以下、０．００３Ω／ｃｍ以上３．５Ω／ｃｍ以下、０．０１Ω／ｃｍ以上３Ω／ｃｍ以下、０．０５Ω／ｃｍ以上２．５Ω／ｃｍ以下、０．１Ω／ｃｍ以上２Ω／ｃｍ以下、０．１Ω／ｃｍ以上２Ω／ｃｍ以下、０．１Ω／ｃｍ以上１．５Ω／ｃｍ以下、または０．１Ω／ｃｍ以上１Ω／ｃｍ以下であってもよい。例えば、前記第１補助電極（第２補助電極）３０ｃｍを基準として、抵抗値は、０．１Ω以上１００Ω以下、１Ω以上８０Ω以下、２Ω以上５０Ω以下、または３Ω以上３０Ω以下であってもよい。

【0132】

前記第１補助電極および前記第２補助電極それぞれの抵抗値が前述した範囲内の場合、第１透明発熱体が第１補助電極を介して第１電極に連結され、第１透明発熱体が第２補助電極を介して第２電極に連結されることにより、前記第１透明発熱体に電流を効率的に認可可能で、前記第１透明発熱体の発熱効率が向上できる。

【0133】

前記第１補助電極および前記第２補助電極それぞれの高さ（または厚さ）は、１０ｎｍ以上３μｍ以下、または１００ｎｍ以上３μｍ以下であってもよい。前記第１補助電極および前記第２補助電極それぞれの高さが前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体に電流を効率的に認可可能で、前記第１透明発熱体の発熱効率が向上できる。

【0134】

前記第１補助電極および前記第２補助電極は、当業界にて使用される電極物質を用いて製造可能であり、例えば、銀（Ａｇ）を用いて、前記第１補助電極および前記第２補助電極を製造することができる。また、前記第１電極および前記第２電極は、当業界にて使用される電極物質を用いて製造可能であり、例えば、銅（Ｃｕ）を用いて、前記第１電極および前記第２電極を製造することができる。

【0135】

本発明の一実施態様によれば、前記第１電極および前記第２電極それぞれの長さあたりの抵抗値は、０．０１Ω／ｃｍ以上２Ω／ｃｍ以下、０．０５Ω／ｃｍ以上１．５Ω／ｃｍ以下、または０．１Ω／ｃｍ以上１Ω／ｃｍ以下であってもよい。例えば、前記第１電極（第２電極）３０ｃｍを基準として、抵抗値は、０．１Ω以上１０Ω以下であってもよい。前記第１電極および前記第２電極それぞれの抵抗値が前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体に電流を効率的に認可可能で、前記第１透明発熱体の発熱効率が向上できる。また、前記第１電極および前記第２電極それぞれの高さ（または厚さ）は、０．５μｍ以上３μｍ以下であってもよい。前記第１電極および前記第２電極それぞれの高さが前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体に電流を効率的に認可可能で、前記第１透明発熱体の発熱効率が向上できる。

【0136】

図７Ａ～図７Ｄを参照すれば、第１透明発熱体１１１は、第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄの間に備えられ、第１透明発熱体１１１は、第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄと重なって備えられる。一方、第１透明発熱体１１１は、第１および第２電極１４１ａ、１４１ｂと離隔して備えられる。すなわち、第１電極１４１ａは、第１補助電極１４１ｃを介して第１透明発熱体１１１に連結され、第２電極１４１ｂは、第２補助電極１４１ｄを介して第１透明発熱体１１１に連結される。

【0137】

前記のように、第１透明発熱体が第１補助電極を介して第１電極に連結され、第１透明発熱体が第２補助電極を介して第２電極に連結されることにより、前記第１透明発熱体に電流を効率的に認可可能で、前記第１透明発熱体の発熱効率が向上できる。

【0138】

図７Ａ～図７Ｄを参照すれば、第１透明基材１１２の末端と第２電極１４１ｂとが離隔した距離ｄ１１は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。当該距離ｄ１１は、前記第１スペーサの幅と同一であってもよい。また、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と前記距離ｄ１１との長さの比は、１：０．０１～１：０．０５であってもよい。第１透明基材１１２の末端と第２補助電極１４１ｄとが離隔した距離ｄ１２は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。また、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と前記距離ｄ１２との長さの比は、１：０．０１～１：０．０５であってもよい。第１透明基材１１２の末端に遠く位置した第２電極１４１ｂの末端と第１透明基材１１２の末端に隣接して位置した第２補助電極１４１ｄの末端との間の距離ｄ１３は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。さらに、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と前記距離ｄ１３との長さの比は、１：０．０１～１：０．０５であってもよい。第１透明発熱体１１１と第２電極１４１ｂとが離隔した距離ｄ１４は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。また、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と前記距離ｄ１４との長さの比は、１：０．０１～１：０．０５であってもよい。第１透明基材１１２の末端に遠く位置した第２補助電極１４１ｄの末端と第１透明発熱体１１１との間の距離ｄ１５は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。なお、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と前記距離ｄ１５との長さの比は、１：０．０１～１：０．０５であってもよい。

【0139】

前記距離ｄ１１～ｄ１５の長さが前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体に電流を効果的に認可することができる。また、前記距離ｄ１１～ｄ１５それぞれと第１透明基材の短辺との間の長さの比が前述した範囲内の場合、前記第１透明発熱体に電流を効果的に認可することができる。前記距離ｄ１１～ｄ１５の長さは、互いに同一または異なっていてもよい。一方、前記距離ｄ１１～ｄ１５の長さは、可変型加熱装置の用途に応じて、前述した範囲以外の長さに調節されてもよい。

【0140】

図７Ｃを参照すれば、第２補助電極１４１ｄは、梯子形状を有することができる。ただし、第２補助電極１４１ｄの形態を限定するものではない。図７Ａ～図７Ｃを参照すれば、第２補助電極１４１ｄにおける距離ｄ２１は、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。また、第１透明基材１１２の長辺ｄ３と前記距離ｄ２１との長さの比は、１：０．０１～１：０．０３であってもよい。第２補助電極１４１ｄにおける距離ｄ２２は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。さらに、第１透明基材１１２の長辺ｄ３と前記距離ｄ２２との長さの比は、１：０．００５～１：０．０２であってもよい。第２補助電極１４１ｄにおける距離ｄ２３は、７ｍｍ以上２０ｍｍ以下であってもよい。また、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と前記距離ｄ２３との長さの比は、１：０．００５～１：０．０２であってもよい。第２補助電極１４１ｄにおける距離ｄ２４は、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。なお、第１透明基材１１２の短辺ｄ２と前記距離ｄ２４との長さの比は、１：０．０１～１：０．０３であってもよい。

【0141】

図７Ａ～図７Ｄを参照すれば、第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄは、第１透明基材１１２の長辺ｄ３方向に沿って連続して備えられる。前記第１および第２補助電極１４１ｃ、１４１ｄを形成するために、第１透明基材１１２上に電極形成用インクをプリンティングすることができる。例えば、第１透明基材１１２上に銀（Ａｇ）を含むインクをプリンティングすることができる。具体的には、銀ナノ粒子を含むインクを用いることができる。また、第１および第２電極１４１ａ、１４１ｂとして銅電極を用いることができる。図７Ｄにて第１透明基材１１２の末端と第１補助電極１４１ｃの末端とが離隔した距離ｄ３２は、第１透明基材１１２の末端と第２補助電極１４１ｄの末端とが離隔した距離ｄ３１と同一であってもよい。この時、第１透明基材１１２の末端と第２補助電極１４１ｄの末端とが離隔した距離ｄ３１は、前記図７Ｂにて距離ｄ１１とｄ１２とを合わせた値と同一である。

【0142】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、追加の透明加熱部および追加のフォールディング部をさらに含むことができる。例えば、前記可変型加熱装置は、第１透明加熱部と、第２透明加熱部と、第３透明加熱部と、を含み、前記第１透明加熱部と第２透明加熱部との間に備えられる第１フォールディング部と、第２透明加熱部と第３透明加熱部との間に備えられる第２フォールディング部と、を含むことができる。この場合、前記可変型加熱装置は、「Ｚ」状に変形が可能であり、第１透明加熱部、第２透明加熱部および第３透明加熱部が重なるようにフォールディングされる。また、前記可変型加熱装置は、第１透明加熱部と、第２透明加熱部と、第３透明加熱部と、第４透明加熱部と、を含み、前記第１透明加熱部と第２透明加熱部との間に備えられる第１フォールディング部と、第２透明加熱部と第３透明加熱部との間に備えられる第２フォールディング部と、第３透明加熱部と第４透明加熱部との間に備えられる第３フォールディング部と、を含むことができる。この場合、前記可変型加熱装置は、「Ｗ」状に変形が可能であり、第１透明加熱部、第２透明加熱部、第３透明加熱部および第４透明加熱部が重なるようにフォールディングされる。

【0143】

本発明の一実施態様によれば、第１加熱部は、下記のような方法で製造可能であり、第２加熱部も、同様の方法で製造可能である。ただし、前記第１加熱部を製造する方法がこれに限定されるものではない。

【0144】

まず、前述した方法でＴＲＴ（Ｔｈｅｒｍａｌ Ｒｅｌｅａｓｅ Ｔａｐｅ）上に１層のグラフェン層を合成し、ＴＲＴ上に合成されたグラフェン層が透明基材のガラスと接するようにラミネーションして転写し、１５０℃の温度で１分間ガラス／グラフェン層／ＴＲＴ積層体を熱処理した後、ＴＲＴを剥離することができる。これにより、ガラスにグラフェン層を備えることができる。一方、ガラス上に複数のグラフェン層を形成しようとする場合、前記の方法を繰り返してガラス上に複層のグラフェン層を備えることができる。
以後、グラフェン層が備えられたガラスをエンジェットシルバー電極印刷装置に位置させ、銀（Ａｇ）を含むインクを出力して、設定された厚さおよび長さを有する形態を出力することができる。以後、２００℃で３０分～１時間インクを硬化させて、第１および第２補助電極を形成させることができる。以後、銅箔を付着して、第１および第２電極を製造することができる。これにより、透明基材のガラス、透明発熱体のグラフェン層、電極と補助電極とが備えられた加熱部を製造することができる。

【0145】

以後、加熱部のガラスの縁部分にシリコンパッキンを整列し、新しいガラスをシリコンパッキン上に位置させてサンドイッチ構造を作り、不活性気体を充填させた後にシーリング処理して、最終的に加熱部を製造することができる。シーリング処理は、接着剤または接着フィルム（絶縁接着フィルム、またはＰＩ接着フィルムなど）を用いることができる。

【0146】

一方、前述した方法によりガラス上に銀電極（第１および第２補助電極）を形成し、前述した方法を用いて銀電極が形成されたガラス上にグラフェン層を転写させることができる。以後、銀電極の端に沿って銅箔を付着することができる。以後、前記と同様の方法で、シーリング処理して加熱部を製造することもできる。

【0147】

図８Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置がフォールディングされた状態を概略的に示す図であり、図８Ｂは、可変型加熱装置が展開された状態を概略的に示す図である。

【0148】

以下、本実施態様が上記の実施態様に比べて異なる点を中心に説明し、説明を省略した部分は上記の内容に代える。これは、以下に後述する実施態様について同一であることを明らかにする。

【0149】

図８Ａおよび図８Ｂを参照すれば、前記可変型加熱装置２００は、第１透明加熱部２１０と、第２透明加熱部２２０と、フォールディング部２３０と、を含む。第１透明加熱部２１０は、第１透明発熱体２１１と、第１透明基材２１２と、を含み、第２透明加熱部２２０は、第２透明発熱体２２１と、第２透明基材２２２と、を含む。

【0150】

本実施態様は、前述した実施態様に比べて、第１および第２透明加熱部がエアギャップを含まない実施態様に相当する。

【0151】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体が備えられる第１透明基材と、前記第１透明発熱体に連結される電極と、をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体が備えられる第２透明基材と、前記第２透明発熱体に連結される電極と、をさらに含むことができる。

【0152】

図９Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図であり、図９Ｂは、図９ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【0153】

図９Ａおよび図９Ｂを参照すれば、第１透明基材２１２の上面上に第１透明発熱体２１１が備えられ、第２透明基材２２２の上面上に第２透明発熱体２２１が備えられる。この時、第１透明発熱体２１１は、第１透明基材２１２の一面の全部に備えられ、第１透明基材２１２の一面の一部に備えられてもよい。また、第２透明発熱体２２１は、第２透明基材２２２の一面の全部に備えられ、第２透明基材２２２の一面の一部に備えられてもよい。

【0154】

本発明の一実施態様によれば、前記電極は、前記透明加熱部の長軸方向に沿って備えられる。図９Ａおよび図９Ｂを参照すれば、Ａ－Ｂ線が第１透明発熱体２１１および第２透明発熱体２２１の短軸方向に相当することができる。すなわち、前記電極２４１ａ、２４１ｂ、２４２ａ、２４２ｂは、第１および第２透明発熱体２１１、２２１の長軸方向に沿って、第１および第２透明発熱体２１１、２２１の両末端で連続して備えられる。電極が透明発熱体の長軸方向に沿って連続して備えられることにより、前記透明発熱体の発熱効率および放熱効率が向上できる。

【0155】

図１０Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図であり、図１０Ｂは、図１０ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図であり、図１０Ｃは、図１０ＡにおけるＣ－Ｄ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【0156】

図１０Ａ～図１０Ｃを参照すれば、Ａ－Ｂ線およびＣ－Ｄ線が第１透明発熱体２１１および第２透明発熱体２２１の短軸方向に相当することができる。すなわち、前記電極２４１ａ、２４１ｂ、２４２ａ、２４２ｂは、第１および第２透明発熱体２１１、２２１の短軸方向に沿って、第１および第２透明発熱体２１１、２２１の両末端で連続して備えられる。

【0157】

図１１は、本発明の一実施態様に係る透明補助層が備えられた可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【0158】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体と、前記第１透明基材上に備えられる第１透明補助層と、をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体と、前記第２透明基材上に備えられる第２透明補助層と、をさらに含むことができる。図１１を参照すれば、第１透明加熱部２１０は、第１透明基材２１２／第１透明補助層２１３／第１透明発熱体２１１の積層構造を有することができ、第１透明加熱部２２０は、第２透明基材２２２／第２透明補助層２２３／第２透明発熱体２２１の積層構造を有することができる。

【0159】

前記透明補助層は、前記透明基材上に前記透明発熱体を効果的に導入するために備えられる構成であってもよい。例えば、前記透明基材がガラスの場合、ガラスの表面は滑らかで、前述した方法のようにグラフェン層を前記ガラス上に転写する工程が容易でない。このため、前記ガラス上に透明補助層を導入して、前記グラフェン層を前記透明基材上により容易に導入させることができる。また、前記透明補助層は、前記透明基材と前記透明発熱体との間に備えられて、前記透明発熱体から発生した熱が前記透明基材を通して外部に放出されるのを防止して、加熱効率および使用者の作業便宜性を向上させることができる。

【0160】

前記第１および第２透明補助層として透明な高分子フィルムを用いることができる。例えば、前記透明補助層は、ＰＥＴフィルム、ＰＭＭＡフィルム、ＰＶＤＦフィルム、およびＰＡＮＩフィルムの少なくとも１つを含むことができるが、前記高分子フィルムの種類を限定するものではない。

【0161】

図１２Ａおよび図１２Ｂは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が付着した状態および脱着された状態を概略的に示す図である。

【0162】

前述した実施態様で説明したように、前記フォールディング部は、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部について脱付着可能である。

【0163】

図１３Ａおよび図１３Ｂは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置のフォールディング部が変形して第１透明加熱部と第２透明加熱部との間の距離が調節されることを示す図である。

【0164】

前述した実施態様で説明したように、前記フォールディング部は、前記第１透明加熱部と前記第２透明加熱部との間を調節することができる。

【0165】

図１４Ａは、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の平面図を概略的に示す図であり、図１４Ｂは、図１４ＡにおけるＡ－Ｂ線に沿った可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【0166】

本発明の一実施態様によれば、前記可変型加熱装置は、透明柔軟基材を含むことができる。図１４Ａおよび図１４Ｂを参照すれば、前記可変型加熱装置２００は、１つの透明柔軟基材２５０と、その一面上に備えられた第１透明加熱部２１０および第２透明加熱部２２０と、を含む。

【0167】

図１４Ａおよび図１４Ｂを参照すれば、前記透明柔軟基材２５０は、前記第１透明加熱部２１０が備えられる第１透明加熱領域ＨＺ１と、前記第２透明加熱部２２０が備えられる第２透明加熱領域ＨＺ２と、前記第１透明加熱部２１０と前記第２透明加熱部２２０との間に位置するフォールディング領域ＦＺと、を含み、前記フォールディング部は、前記フォールディング領域ＦＺに対応する前記透明柔軟基材２５０の部分であってもよい。透明柔軟基材２５０のフォールディング領域ＦＺ上に電極２４１ａ、２４２ａが備えられる。

【0168】

本発明の一実施態様によれば、前記第１および第２透明加熱部が備えられる基材として柔軟性を有する透明基材を用いて、前記可変型加熱装置をフォールディングするための別の構成を省略することができる。すなわち、前記第１および第２透明加熱部が備えられていない前記透明柔軟基材の部分をフォールディング部として活用することができる。

【0169】

図１５Ａおよび図１５Ｂは、本発明の一実施態様に係る透明保護層が備えられた可変型加熱装置の断面図を概略的に示す図である。

【0170】

本発明の一実施態様によれば、前記第１透明加熱部は、前記第１透明発熱体上に備えられる第１透明保護層をさらに含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明発熱体上に備えられる第２透明保護層をさらに含むことができる。

【0171】

図１５Ａを参照すれば、第１透明基材２１２上に第１透明発熱体２１１が備えられ、第２透明基材２２２上に第２透明発熱体２２１が備えられ、第１透明基材２１２および電極２４１ａ、２４１ｂをカバーするように第１透明保護層２１４が備えられ、第２透明基材２２２および電極２４２ａ、２４２ｂをカバーするように第２透明保護層２２４が備えられる。

【0172】

図１５Ｂを参照すれば、透明柔軟基材２５０上に第１透明発熱体２１１と第２透明発熱体２２１とが備えられ、第１透明基材２１２および電極２４１ａ、２４１ｂをカバーするように第１透明保護層２１４が備えられ、第２透明基材２２２および電極２４２ａ、２４２ｂをカバーするように第２透明保護層２２４が備えられる。

【0173】

前記第１および第２透明保護層は、前記第１および第２透明発熱体および電極が加熱対象体と直接当接するのを防止して、前記第１および第２透明発熱体および電極を保護することができる。また、前記第１および第２透明保護層は、前記第１および第２透明発熱体の表面から発生した熱がすぐに放出されず周辺に均一に放出できるようにする。前記第１および第２透明保護層としてガラスまたは透明な高分子フィルムを用いることができる。例えば、第１および第２透明保護層として使用されるガラスは、機械的および／または化学的に強化されたガラスであってもよい。また、前記第１および第２透明保護層は、ＰＥＴフィルム、ＰＭＭＡフィルム、ＰＶＤＦフィルム、およびＰＡＮＩフィルムの少なくとも１つを含むことができるが、前記高分子フィルムの種類を限定するものではない。

【0174】

一方、図１５Ａには示されないが、前記第１透明加熱部は、前記第１透明基材の下部に備えられる第３透明保護層を含み、前記第２透明加熱部は、前記第２透明基材の下部に第４透明保護層を含むことができる。また、図１５Ｂには示されないが、前記透明柔軟基材の下部には第５透明保護層が備えられる。前記第３～第５透明保護層は、前記第１および第２透明基材、前記透明柔軟基材の下部に備えられて、第１および第２透明発熱体から発生した熱が外部に放出されるのを防止して、前記可変型加熱装置の加熱効率を向上させることができ、使用者が熱によって負傷するのを防止することができる。前記第３～第５透明保護層は、ガラスまたは透明な高分子フィルムを用いることができる。例えば、第３～第５透明保護層として使用されるガラスは、機械的および／または化学的に強化されたガラスであってもよい。また、前記高分子フィルムは、ＰＥＴフィルム、ＰＭＭＡフィルム、ＰＶＤＦフィルム、およびＰＡＮＩフィルムの少なくとも１つを含むことができるが、前記高分子フィルムの種類を限定するものではない。

【0175】

図１６は、本発明の一実施態様に係る可変型加熱装置の断面図を示す図である。

【0176】

図１６を参照すれば、第１透明加熱部２１０は、第１透明基材２１２、第１透明補助層２１３、第１透明発熱体２１１、第３透明補助層２１５、および第１透明保護層２１４が順次に積層された構造を有することができる。また、第２透明加熱部２２０は、第２透明基材２２２、第２透明補助層２２３、第２透明発熱体２２１、第４透明補助層２２５、および第２透明保護層２２４が順次に積層された構造を有することができる。前記第３および第４透明補助層は、前述した前記第１および第２透明補助層と同一の構成であってもよい。

【0177】

例えば、第１透明加熱部２１０において、第１透明基材２１２としてガラス、第１透明補助層２１３としてポリイミドフィルム、第１透明発熱体２１１としてグラフェン、第３透明補助層２１５としてポリイミドフィルムおよび第１透明保護層２１４としてガラスを使用することができる。ただし、前記第１透明基材２１２、第１透明補助層２１３、第１透明発熱体２１１、第３透明補助層２１５および第１透明保護層２１４の種類を限定するものではない。

【0178】

図１６を参照すれば、第１透明加熱部２１０および第２透明加熱部２２０それぞれの厚さｄ１は、４ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。前記第１および第２透明加熱部の厚さが前述した範囲内の場合、前記可変型加熱装置は、厚さが低減されながらも耐久性を確保することができる。

【符号の説明】

【0179】

１００：可変型加熱装置
１１０：第１透明加熱部 １２０：第２透明加熱部
１１１：第１透明発熱体 １２１：第２透明発熱体
１１２：第１透明基材 １１３：第２透明基材
１２２：第３透明基材 １２３：第４透明基材
１３０：フォールディング部
１４１ａ、１４１ｂ、１４２ａ、１４２ｂ：電極
１４１ｃ：第１補助電極 １４１ｄ：第２補助電極
１５０：透明柔軟基材
１６１：第１温度制御部 １６２：第２温度制御部
１７１：第１ディスプレイ部 １７２：第２ディスプレイ部
１７３ａ、１７３ｂ：映像ディスプレイ部
１８１：第１駆動時間制御部 １８２：第２駆動時間制御部
１９１：第１スペーサ １９２：第２スペーサ
２００：可変型加熱装置
２１０：第１透明加熱部 ２２０：第２透明加熱部
２１１：第１透明発熱体 ２２１：第２透明発熱体
２１２：第１透明基材 ２２２：第２透明基材
２１３：第１透明補助層 ２２３：第２透明補助層
２１４：第１透明保護層 ２２４：第２透明保護層
２１５：第３透明補助層 ２２５：第４透明補助層
２３０：フォールディング部

【図1a】

【図1b】

【図2a】

【図2b】

【図2c】

【図3a】

【図3b】

【図4a】

【図4b】

【図5a】

【図5b】

【図6a】

【図6b】

【図7a】

【図7b】

【図7c】

【図7d】

【図8a】

【図8b】

【図9a】

【図9b】

【図10a】

【図10b】

【図10c】

【図11】

【図12a】

【図12b】

【図13a】

【図13b】

【図14a】

【図14b】

【図15a】

【図15b】

【図16】

【図17】

【国際調査報告】