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特表2024-506787食用製品製作システム及びこれを用いた食用製品製作方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2024-02-15
(54)【発明の名称】食用製品製作システム及びこれを用いた食用製品製作方法
(51)【国際特許分類】
A23P 20/20 20160101AFI20240207BHJP
B26D 3/18 20060101ALI20240207BHJP
B26D 3/22 20060101ALI20240207BHJP
A23G 3/02 20060101ALN20240207BHJP
A23L 35/00 20160101ALN20240207BHJP
【ＦＩ】
A23P20/20
B26D3/18 A
B26D3/22
A23G3/02
A23L35/00
【審査請求】有
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023540509
(86)(22)【出願日】2021-12-28
(85)【翻訳文提出日】2023-06-29
(86)【国際出願番号】 KR2021020039
(87)【国際公開番号】W WO2022145965
(87)【国際公開日】2022-07-07
(31)【優先権主張番号】10-2020-0186724
(32)【優先日】2020-12-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】513178894
【氏名又は名称】シージェイ チェイルジェダン コーポレーション
(71)【出願人】
【識別番号】519020199
【氏名又は名称】シージェイ シーフード コーポレーション
(71)【出願人】
【識別番号】523242723
【氏名又は名称】グリーン テクノロジー カンパニー， リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100111372
【弁理士】
【氏名又は名称】津野 孝
(72)【発明者】
【氏名】チャン、 ドクジン
(72)【発明者】
【氏名】イム、 ミンス
(72)【発明者】
【氏名】キム、 スンヨン
(72)【発明者】
【氏名】ジョン、 ヨンホ
(72)【発明者】
【氏名】キム、 サンオ
(72)【発明者】
【氏名】クァク、 ミョンイル
(72)【発明者】
【氏名】リ、 ジョンファ
【テーマコード（参考）】
4B014
4B036
4B048
【Ｆターム（参考）】
4B014GE02
4B014GQ01
4B014GQ02
4B014GU22
4B036LE04
4B036LH22
4B036LH33
4B036LP24
4B036LT05
4B036LT14
4B036LT29
4B048PE08
4B048PS05
(57)【要約】
本発明による食用製品製作システムは、積層された複数の第１食材を含む第１食材スタックから一枚の第１食材を分離して供給するように設けられる第１食材供給装置と、積層された複数の第２食材を含む第２食材スタックから一枚の第２食材を分離して供給するように設けられる第２食材供給装置と、供給された前記一枚の第２食材に供給された前記一枚の第１食材が安着して形成された半製品を加圧して食用製品を形成するように設けられる加圧装置を含む。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層された複数の第１食材を含む第１食材スタックから一枚の第１食材を分離して供給するように設けられる第１食材供給装置と、積層された複数の第２食材を含む第２食材スタックから一枚の第２食材を分離して供給するように設けられる第２食材供給装置と、
供給された前記一枚の第２食材に供給された前記一枚の第１食材が安着して形成された半製品を加圧して食用製品を形成するように設けられる加圧装置とを含む、食用製品製作システム。
【請求項2】
前記第２食材供給装置は、前記第２食材スタックから前記一枚の第２食材を把持して移動させるように設けられる第２食材分離部と、
前記第２食材分離部により伝達された一枚の第２食材を前記加圧装置に移送させるように設けられる第２食材移送部とを含む、請求項１に記載の食用製品製作システム。
【請求項3】
前記第２食材分離部は、前記第２食材スタックが含む複数の第２食材のうち最も上側に位置した前記一枚の第２食材を吸着により把持するように設けられる第２食材把持部材と、
前記第２食材把持部材が末端に配置され、回転することで前記第２食材把持部材の位置を変更するように設けられるスイングアームとを含み、
前記スイングアームは、前記一枚の第２食材を吸着する位置と前記一枚の第２食材を前記第２食材移送部に載置する位置とで前記第２食材把持部材が配列された方向が同一のように前記第２食材把持部材と結合される、請求項２に記載の食用製品製作システム。
【請求項4】
前記第２食材分離部は、前記一枚の第２食材を前方に移動させ、前記第２食材把持部材は、３個の第２食材吸着ヘッドを含み、
前記３個の第２食材吸着ヘッドのうち、２個は、前後方向に直交する左右方向に沿って互いに離隔して配置され、１個は、前記２個の第２食材吸着ヘッドの前側に配置される、請求項３に記載の食用製品製作システム。
【請求項5】
前記第２食材移送部は、安着した前記一枚の第２食材を前方に移送するように設けられる第２食材コンベヤーと、
前記第２食材コンベヤーに複数個が互いに前後方向に沿って離隔して配置され、前記第２食材コンベヤーから前後方向又は上下方向に基づいて外側に突出される第２食材位置固定棒とを含み、
互いに隣接した２個の前記第２食材位置固定棒の間の間隔は、前記一枚の第２食材が前後方向に基づいて有する長さよりも大きい、請求項２に記載の食用製品製作システム。
【請求項6】
前記第２食材移送部と隣接して配置され、前記第２食材移送部により移送される一枚の第２食材の上面に接合液を噴射するように設けられる接合液噴射装置をさらに含む、請求項２に記載の食用製品製作システム。
【請求項7】
前記第２食材移送部は、安着した前記一枚の第２食材を前方に移送するように設けられる第２食材コンベヤーを含み、前記第２食材コンベヤーは、第２食材ベルトと前記第２食材ベルトを回転させる第２食材ローラとを含み、
前記第２食材ベルトは、前記第２食材の一部分と接触し、前記第２食材の他の一部分とは接触しないように形成される、請求項２に記載の食用製品製作システム。
【請求項8】
前記第１食材供給装置は、前記第２食材供給装置の上側に配置される、請求項１に記載の食用製品製作システム。
【請求項9】
前記第１食材供給装置は、前記第１食材スタックから前記一枚の第１食材を把持して移動させるように設けられる第１食材分離部と、
前記第１食材分離部により伝達された一枚の第１食材を前記加圧装置に移送させるように設けられる第１食材移送部とを含み、
前記第１食材移送部は、内部が外部から空間的に分離されるように取り囲む第１食材移送ハウジングを含む、請求項１に記載の食用製品製作システム。
【請求項10】
前記加圧装置は、前記半製品が上面を介して前方に通るように設けられる加圧基底部と、
前記加圧基底部から上方に離隔した位置に配置されて前記加圧基底部に対して相対的に昇降するように設けられる加圧昇降部と、
下側に通過する前記半製品を下方に加圧するように前記加圧昇降部に左右方向を軸方向として回転可能に結合される加圧ローラ部と、
前記半製品が前記加圧ローラ部に巻かれることを妨げるように前後方向に延びる加圧レールとを含む、請求項１に記載の食用製品製作システム。
【請求項11】
前記加圧ローラは、左右方向を軸方向として回転可能に前記加圧昇降部に結合される加圧軸部材と前記加圧軸部材に左右方向に沿って離隔して配置される複数の加圧ローラとを含み、前記加圧レールは、前記複数の加圧ローラの間に配置される、請求項１０に記載の食用製品製作システム。
【請求項12】
前記加圧装置は、前記半製品を前記加圧ローラ部と前記加圧基底部の間に案内するように前記加圧基底部から上方に離隔した位置に回転可能に配置される複数のガイドローラ部をさらに含む、請求項１０に記載の食用製品製作システム。
【請求項13】
前記複数のガイドローラ部は、前後方向に沿って離隔して配置され、前記ガイドローラ部は、左右方向を軸方向として回転可能に配置されるガイド軸部材と前記ガイド軸部材に左右方向に沿って離隔して結合される複数のガイドローラとを含み、
前後方向から見て、互いに隣接したガイドローラ部が含むガイドローラの占める領域は、一部分で重畳して他の一部分で重畳しない、請求項１２に記載の食用製品製作システム。
【請求項14】
前記加圧装置から排出された食用製品を切断して単位製品としてカットするように設けられる切断装置をさらに含む、請求項１に記載の食用製品製作システム。
【請求項15】
積層された複数の第１食材から一枚の第１食材を分離する段階と、積層された複数の第２食材から一枚の第２食材を分離する段階と、
分離された前記一枚の第２食材に分離された前記一枚の第１食材を安着して半製品を形成する段階と、
前記半製品を加圧して食用製品を形成する段階とを含む、食用製品製作方法。
【請求項16】
前記食用製品を切断して複数の単位製品を生産する段階をさらに含む、請求項１５に記載の食用製品製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、食用製品製作システム及びこれを用いた食用製品製作方法に関する。
【背景技術】
【0002】
薄い食材を加工してシート状の食用製品を形成するためには、食材を繊細に取り扱わなければならない。
食材を繊細に扱わない場合、食材が破れるかしわくちゃになって変形されるので、後続工程が正常に進行されない可能性があり、これは、工程の中断と生産性の低下に連結される可能性がある。
熟練された作業者が食材の加工を実施する場合、材料及び生産時間の損失を最小化して食用製品を形成することができる。
しかし、非熟練作業者が作業を実施するか適切に設計されない機械を用いて作業を実施する場合、繊細に食材を取り扱うことができないことから、食材の破損が起こり、生産性が低下する可能性がある。
食材を繊細に扱わない場合、食材が破れるかしわくちゃになって変形されるので、後続工程が正常に進行されない可能性があり、これは、工程の中断と生産性の低下に連結される可能性がある。
熟練された作業者が食材の加工を実施する場合、材料及び生産時間の損失を最小化して食用製品を形成することができる。
しかし、非熟練作業者が作業を実施するか適切に設計されない機械を用いて作業を実施する場合、繊細に食材を取り扱うことができないことから、食材の破損が起こり、生産性が低下する可能性がある。
【0003】
通常、薄い食材を用いた食用製品を製作するために、複数の食材が積層されているスタック状に食材が供給され、スタックから一枚の食材料を分離した後、所定の加工を経る方式を用いることができる。
この過程で、特に食材に対する繊細な取り扱いが求められる。
この過程で、特に食材に対する繊細な取り扱いが求められる。
【0004】
例えば、薄い食材であるノリとライスペーパーを用いてシート状の食用製品の一例であるノリスナックを形成することができる。
食材の両方も薄い食材という共通点があるが、ノリとライスペーパーが互いに異なる物性を有するので、互いに異なる方式の取り扱いが求められる。
食材の両方も薄い食材という共通点があるが、ノリとライスペーパーが互いに異なる物性を有するので、互いに異なる方式の取り扱いが求められる。
【0005】
一方、ノリスナックは、小さな単位にカットする過程を介して、消費者が取食しやすい大きさに加工され得る。
しかし、ノリの特性上、カットする過程が行われる場合に発生する屑などの異物が繰り返し工程を介して切断装置に積もるか挟んで円滑な作業が行われない可能性がある。
しかし、ノリの特性上、カットする過程が行われる場合に発生する屑などの異物が繰り返し工程を介して切断装置に積もるか挟んで円滑な作業が行われない可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明の目的は、このような問題を解決するために案出されたものであって、食用製品の生産に必要な時間が短縮し、生産工程で不良が少なく発生して生産性が向上した食用製品製作システム及び食用製品製作方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の食用製品製作システムは、積層された複数の第１食材を含む第１食材スタックから一枚の第１食材を分離して供給するように設けられる第１食材供給装置と、積層された複数の第２食材を含む第２食材スタックから一枚の第２食材を分離して供給するように設けられる第２食材供給装置と、供給された前記一枚の第２食材に供給された前記一枚の第１食材が安着して形成された半製品を加圧して食用製品を形成するように設けられる加圧装置を含む。
【0008】
本発明の食用製品製作方法は、積層された複数の第１食材から一枚の第１食材を分離する段階と、積層された複数の第２食材から一枚の第２食材を分離する段階と、分離された前記一枚の第２食材に分離された前記一枚の第１食材を安着して半製品を形成する段階と、前記半製品を加圧して食用製品を形成する段階を含む。
【発明の効果】
【0009】
これにより、食用製品の生産に必要な時間が短縮し、食用製品生産工程で発生する不良が低減して生産性が増大することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの概念図である。
【0011】
【図2】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの斜視図である。
【0012】
【図3】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの右側面図である。
【0013】
【図4】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの左側面図である。
【0014】
【図5】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第１食材供給装置を拡大して示した図である。
【0015】
【図6】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第１食材供給装置の一部分の前面図である。
【0016】
【図7】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第１食材供給装置の一部分の左側面図である。
【0017】
【図8】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第１食材供給装置の一部分の内部構造が示されるように示した斜視図である。
【0018】
【図9】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第１食材供給装置の一部分の内部構造が外に示されるように示した右側面図である。
【0019】
【0020】
【図11】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第２食材供給装置の一部分の斜視図である。
【0021】
【図12】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第２食材供給装置の一部分の右側面図である。
【0022】
【図13】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第２食材コンベヤーと接合液噴射装置を示した斜視図である。
【0023】
【図14】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの第２食材コンベヤーを示した斜視図である。
【0024】
【図15】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの加圧装置の斜視図である。
【0025】
【図16】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの加圧装置の平面図である。
【0026】
【図17】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの加圧装置の後面図である。
【0027】
【図18】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの切断装置の一部構成要素が外に示されるように示した斜視図である。
【0028】
【図19】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの切断装置の一部構成要素が外に示されるように他の方向から示した斜視図である。
【0029】
【図20】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの切断装置の一部構成要素が外に示されるように示した右側面図である。
【0030】
【図21】本発明の一実施形態による食用製品製作システムの切断装置の内部構造を示した図である。
【0031】
【0032】
【図23】本発明の一実施形態の変形例による食用製品製作システムの切断装置の内部構造を示した図である。
【0033】
【0034】
【図25】本発明の一実施形態による食用製品製作方法の順序図である。
【0035】
【図26】本発明の一実施形態による第１食材供給方法の順序図である。
【0036】
【図27】本発明の一実施形態による食用製品の切断方法の順序図である。
【発明を実施するための形態】
【0037】
以下、本発明の一部実施形態を例示的な図面を介して詳しく説明する。
各図面の構成要素に参照番号を付加するに当たり、同一の構成要素に対しては、たとえ、他の図面上に示されても、できる限り同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。
また、本発明の実施形態を説明するに当たり、関連した公知の構成又は機能に関する具体的な説明が本発明の実施形態に対する理解を妨害すると判断される場合には、その詳細な説明は、省略する。
各図面の構成要素に参照番号を付加するに当たり、同一の構成要素に対しては、たとえ、他の図面上に示されても、できる限り同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。
また、本発明の実施形態を説明するに当たり、関連した公知の構成又は機能に関する具体的な説明が本発明の実施形態に対する理解を妨害すると判断される場合には、その詳細な説明は、省略する。
【0038】
また、本発明の実施形態の構成要素を説明するに当たり、「第１」、「第２」、「Ａ」、「Ｂ」、「（ａ）」、「（ｂ）」などの用語を用いることがある。
このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものに過ぎず、その用語により当該構成要素の本質や順番又は順序などが限定されない。
ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」又は「接続」されると記載された場合、その構成要素は、その他の構成要素に直接的に連結するか、又は接続してもよいが、各構成要素の間にさらに他の構成要素を「連結」、「結合」又は「接続」してもよい。
このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものに過ぎず、その用語により当該構成要素の本質や順番又は順序などが限定されない。
ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」又は「接続」されると記載された場合、その構成要素は、その他の構成要素に直接的に連結するか、又は接続してもよいが、各構成要素の間にさらに他の構成要素を「連結」、「結合」又は「接続」してもよい。
【0039】
本出願は、２０２０年１２月２９日に出願された韓国特許出願第１０－２０２０－０１８６７２４号に基づく優先権を主張し、当該出願の明細書及び図面に開示された全ての内容は、本出願に援用される。
【0040】
図１は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の概念図である。
図２は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の斜視図である。
図３は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の右側面図である。
図４は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の左側面図である。
図２は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の斜視図である。
図３は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の右側面図である。
図４は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の左側面図である。
【0041】
図面を参照すれば、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、第１食材供給装置２０、第２食材供給装置３０、及び、加圧装置５０を含む。
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、システムフレーム１０を含んでよく、接合液噴射装置４１を含んでよく、補助接合液噴射装置４２を含んでよく、中間コンベヤー６１を含んでよく、排出コンベヤー６２を含んでよく、切断装置７０を含んでよく、プロセッサ８０を含んでよい。
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、システムフレーム１０を含んでよく、接合液噴射装置４１を含んでよく、補助接合液噴射装置４２を含んでよく、中間コンベヤー６１を含んでよく、排出コンベヤー６２を含んでよく、切断装置７０を含んでよく、プロセッサ８０を含んでよい。
【0042】
本明細書において、前後、左右、及び上下方向は、説明の便宜上指称されたものであって、互いに対して直交する方向であってよい。
しかし、このような方向は、食用製品製作システム１が配列された方向に対して相対的に決定されるものであり、上下方向と言って必ず鉛直方向を意味するものではない。
しかし、このような方向は、食用製品製作システム１が配列された方向に対して相対的に決定されるものであり、上下方向と言って必ず鉛直方向を意味するものではない。
【0043】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１が生産する食用製品は、ノリスナック（ＳＮ）であってよい。
このような食用製品の生産のために使用される食材は、第１食材と第２食材を含んでよく、第１食材は、ノリ（ＳＷ）であってよく、第２食材は、ライスペーパー（ＲＰ）であってよく、食用製品が切断して生産される単位製品は、単位スナック（ＳＵ）であってよい。
したがって、以下、食用製品の代わりにノリスナック（ＳＮ）を、一枚の第１食材の代わりに一枚のノリ（ＳＷ）を、第１食材スタックの代わりにノリスタック（ＷＳ）を、第１食材カセットの代わりにノリカセット（ＷＣ）を、一枚の第２食材の代わりに一枚のライスペーパー（ＲＰ）を、第２食材スタックの代わりにペーパースタック（ＰＳ）を、第２食材カセットの代わりにペーパーカセット（ＰＣ）を、単位製品の代わりに単位スナック（ＳＵ）を用いて食用製品製作システム１の構成及び作動について説明するが、食用製品、第１食材、及び、第２食材が、これに制限されない。
このような食用製品の生産のために使用される食材は、第１食材と第２食材を含んでよく、第１食材は、ノリ（ＳＷ）であってよく、第２食材は、ライスペーパー（ＲＰ）であってよく、食用製品が切断して生産される単位製品は、単位スナック（ＳＵ）であってよい。
したがって、以下、食用製品の代わりにノリスナック（ＳＮ）を、一枚の第１食材の代わりに一枚のノリ（ＳＷ）を、第１食材スタックの代わりにノリスタック（ＷＳ）を、第１食材カセットの代わりにノリカセット（ＷＣ）を、一枚の第２食材の代わりに一枚のライスペーパー（ＲＰ）を、第２食材スタックの代わりにペーパースタック（ＰＳ）を、第２食材カセットの代わりにペーパーカセット（ＰＣ）を、単位製品の代わりに単位スナック（ＳＵ）を用いて食用製品製作システム１の構成及び作動について説明するが、食用製品、第１食材、及び、第２食材が、これに制限されない。
【0044】
食用製品製作システム１の後端に、第１食材供給装置２０と第２食材供給装置３０とが配置されてよい。
第１食材供給装置２０と第２食材供給装置３０は、それぞれノリとライスペーパーを前方に供給して、ライスペーパーにノリが安着した半製品（ＨＧ）を形成してよい。
半製品（ＨＧ）は、第１食材供給装置２０と第２食材供給装置３０の前側に配置された加圧装置５０により加圧してノリスナック（ＳＮ）として製作されてよい。
提供されたノリがライスペーパーに安着することが容易に行われるように、第１食材供給装置２０は、第２食材供給装置３０の上側に配置されてよい。
第１食材供給装置２０と第２食材供給装置３０は、それぞれノリとライスペーパーを前方に供給して、ライスペーパーにノリが安着した半製品（ＨＧ）を形成してよい。
半製品（ＨＧ）は、第１食材供給装置２０と第２食材供給装置３０の前側に配置された加圧装置５０により加圧してノリスナック（ＳＮ）として製作されてよい。
提供されたノリがライスペーパーに安着することが容易に行われるように、第１食材供給装置２０は、第２食材供給装置３０の上側に配置されてよい。
【0045】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、システムフレーム１０を含んでよい。
システムフレーム１０は、食用製品製作システム１が含む構成要素が、互いに対する相対的な位置が固定されるように結合される骨組みとなる構成要素である。
システムフレーム１０は、それぞれ左右方向、前後方向、及び、上下方向に延びたビームが互いに結合して形成されてよい。
システムフレーム１０は、食用製品製作システム１が含む構成要素が、互いに対する相対的な位置が固定されるように結合される骨組みとなる構成要素である。
システムフレーム１０は、それぞれ左右方向、前後方向、及び、上下方向に延びたビームが互いに結合して形成されてよい。
【0046】
【0047】
＜第１食材供給装置２０＞
【0048】
図５は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０を拡大して示した図である。
図６は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の前面図である。
図７は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の左側面図である。
図８は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の内部構造が示されるように示した斜視図である。
図９は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の内部構造が外に示されるように示した右側面図である。
図１０は、図９の状態で吸着ブロックが上昇して一枚のノリを水平移動部に伝達する状況を示した詳細図である。
図６は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の前面図である。
図７は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の左側面図である。
図８は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の内部構造が示されるように示した斜視図である。
図９は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第１食材供給装置２０の一部分の内部構造が外に示されるように示した右側面図である。
図１０は、図９の状態で吸着ブロックが上昇して一枚のノリを水平移動部に伝達する状況を示した詳細図である。
【0049】
第１食材供給装置２０は、積層された複数のノリを含むノリスタック（ＷＳ）から一枚のノリ（ＳＷ）を分離して供給するように設けられる。
ノリスタック（ＷＳ）は、ノリカセット（ＷＣ）に安着して供給されてよい。
ノリカセット（ＷＣ）は、ノリスタック（ＷＳ）の提供のために使用される運搬手段である。
ノリカセット（ＷＣ）は、安着したノリスタック（ＷＳ）が水平な方向に離脱するか落下することなく、後述する第１食材リフティング部２１によっては容易に取り扱われるように上面が開放したボックス状に形成されてよい。
ノリカセット（ＷＣ）の床板には、上下に開口して形成された第１食材リフターホールが配置されてよい。
第１食材リフターホールは、一枚のノリ（ＳＷ）の面積よりも小さな面積を有してよい。
したがって、後述する第１食材リフター２１２が昇降する際に、第１食材リフターホールを上下に貫通してよいが、ノリカセット（ＷＣ）にノリスタック（ＷＳ）が安着する際に、第１食材リフターホールを介して落下しないこともある。
ノリスタック（ＷＳ）は、ノリカセット（ＷＣ）に安着して供給されてよい。
ノリカセット（ＷＣ）は、ノリスタック（ＷＳ）の提供のために使用される運搬手段である。
ノリカセット（ＷＣ）は、安着したノリスタック（ＷＳ）が水平な方向に離脱するか落下することなく、後述する第１食材リフティング部２１によっては容易に取り扱われるように上面が開放したボックス状に形成されてよい。
ノリカセット（ＷＣ）の床板には、上下に開口して形成された第１食材リフターホールが配置されてよい。
第１食材リフターホールは、一枚のノリ（ＳＷ）の面積よりも小さな面積を有してよい。
したがって、後述する第１食材リフター２１２が昇降する際に、第１食材リフターホールを上下に貫通してよいが、ノリカセット（ＷＣ）にノリスタック（ＷＳ）が安着する際に、第１食材リフターホールを介して落下しないこともある。
【0050】
第１食材供給装置２０は、第１食材カセット移動部２５を含んでよい。
第１食材カセット移動部２５は、第１リフティング位置と第１リフティング位置の後側に位置した第２リフティング位置にノリカセット（ＷＣ）を選択的に位置させるように設けられる。
第１リフティング位置は、ノリカセット（ＷＣ）に形成された第１食材リフターホールを第１食材リフター２１２が上下に貫通できる位置である。
したがって、第１食材カセット移動部２５は、前後方向に延びた第１食材カセットレール２５１と、第１食材カセットレール２５１に前後方向に沿ってスライディング可能に結合される第１食材カセット安着部２５２を含んでよい。
第１食材カセット安着部２５２にノリカセット（ＷＣ）が安着して第１食材カセットレール２５１に沿って提供されてよい。
第１食材カセット移動部２５は、第１リフティング位置と第１リフティング位置の後側に位置した第２リフティング位置にノリカセット（ＷＣ）を選択的に位置させるように設けられる。
第１リフティング位置は、ノリカセット（ＷＣ）に形成された第１食材リフターホールを第１食材リフター２１２が上下に貫通できる位置である。
したがって、第１食材カセット移動部２５は、前後方向に延びた第１食材カセットレール２５１と、第１食材カセットレール２５１に前後方向に沿ってスライディング可能に結合される第１食材カセット安着部２５２を含んでよい。
第１食材カセット安着部２５２にノリカセット（ＷＣ）が安着して第１食材カセットレール２５１に沿って提供されてよい。
【0051】
第１食材供給装置２０は、第１食材リフティング部２１を含んでよい。
第１食材リフティング部２１は、積層された複数のノリを含むノリスタック（ＷＳ）が安着したノリカセット（ＷＣ）からノリスタック（ＷＳ）を離脱及び上昇させるように設けられる。
第１食材リフティング部２１は、積層された複数のノリを含むノリスタック（ＷＳ）が安着したノリカセット（ＷＣ）からノリスタック（ＷＳ）を離脱及び上昇させるように設けられる。
【0052】
第１食材リフティング部２１は、上下方向に延びた第１食材リフティングレール２１１と第１食材リフター２１２を含んでよい。
第１食材リフター２１２は、第１リフティング位置に位置したノリスタック（ＷＳ）の下側から昇降して第１食材リフターホールを通過してノリスタック（ＷＳ）を持ち上げるように設けられる。
したがって、第１食材リフター２１２は、第１食材リフティングレール２１１に昇降可能に結合される。
第１食材カセット移動部２５は、第２リフティング位置から伝達されたノリカセット（ＷＣ）を第１リフティング位置に移動させてよいが、この際、第１食材リフター２１２は、下降してノリカセット（ＷＣ）よりも低い位置に配置された状態に置かれ、ノリカセット（ＷＣ）の下側に位置するようになる。
第１リフティング位置にノリカセット（ＷＣ）が到達した後、第１食材リフター２１２が上昇して第１食材リフターホールを通過し、第１食材リフター２１２の上面がノリスタック（ＷＳ）の下面に接触してノリスタック（ＷＳ）を持ち上げることができる。
第１食材リフター２１２は、第１リフティング位置に位置したノリスタック（ＷＳ）の下側から昇降して第１食材リフターホールを通過してノリスタック（ＷＳ）を持ち上げるように設けられる。
したがって、第１食材リフター２１２は、第１食材リフティングレール２１１に昇降可能に結合される。
第１食材カセット移動部２５は、第２リフティング位置から伝達されたノリカセット（ＷＣ）を第１リフティング位置に移動させてよいが、この際、第１食材リフター２１２は、下降してノリカセット（ＷＣ）よりも低い位置に配置された状態に置かれ、ノリカセット（ＷＣ）の下側に位置するようになる。
第１リフティング位置にノリカセット（ＷＣ）が到達した後、第１食材リフター２１２が上昇して第１食材リフターホールを通過し、第１食材リフター２１２の上面がノリスタック（ＷＳ）の下面に接触してノリスタック（ＷＳ）を持ち上げることができる。
【0053】
第１食材リフティングレール２１１は、第１リフティング位置に配置されたノリカセット（ＷＣ）の左右側の一つに配置されてよい。
第１食材リフター２１２は、左右方向に沿って延びた形状を有してよい。
したがって、第１食材リフターホールは、ノリカセット（ＷＣ）の左右方向の側面と床板の左右方向の角の少なくとも一方向の側面と角を分離する形状を有してよい。
第１食材リフター２１２が昇降して第１食材リフターホールを通過しなければならないためである。
第１食材リフター２１２は、左右方向に沿って延びた形状を有してよい。
したがって、第１食材リフターホールは、ノリカセット（ＷＣ）の左右方向の側面と床板の左右方向の角の少なくとも一方向の側面と角を分離する形状を有してよい。
第１食材リフター２１２が昇降して第１食材リフターホールを通過しなければならないためである。
【0054】
第１食材リフター２１２が持ち上げたノリスタック（ＷＳ）から、後述する第１食材分離部２２が一枚のノリ（ＳＷ）を分離して運搬することができる。
第１食材分離部２２は、ノリスタック（ＷＳ）に積層された複数のノリのうち最も上側に位置したノリを吸着して運搬する。
したがって、第１食材分離部２２の作動が回を重ねれば重ねるほど、ノリスタック（ＷＳ）の高さは減る。
第１食材リフター２１２は、第１食材分離部２２が作動してもノリスタック（ＷＳ）の上端が地面から有する高さが一定に維持するように上昇することができる。
したがって、第１食材分離部２２は、続いて同一の位置でノリを吸着して運搬することができる。
第１食材分離部２２は、ノリスタック（ＷＳ）に積層された複数のノリのうち最も上側に位置したノリを吸着して運搬する。
したがって、第１食材分離部２２の作動が回を重ねれば重ねるほど、ノリスタック（ＷＳ）の高さは減る。
第１食材リフター２１２は、第１食材分離部２２が作動してもノリスタック（ＷＳ）の上端が地面から有する高さが一定に維持するように上昇することができる。
したがって、第１食材分離部２２は、続いて同一の位置でノリを吸着して運搬することができる。
【0055】
第１食材リフティング部２１は、第１食材ホルダー２１３を含んでよい。
第１食材リフター２１２が持ち上げたノリスタック（ＷＳ）が含む複数のノリの個数が所定の個数以下になる場合、連続的にノリが供給され得るように新しいノリスタック（ＷＳ）の供給が必要である。
したがって、第１食材リフター２１２が再び下降して新しいノリスタック（ＷＳ）を持ち上げなければならないが、第１食材ホルダー２１３は、このような状況で使用される。
第１食材ホルダー２１３は、第１食材リフター２１２により持ち上げられたノリスタック（ＷＳ）が含む複数のノリの少なくとも一部を支持するように設けられる。
第１食材ホルダー２１３は、第１食材リフター２１２により持ち上げられたノリスタック（ＷＳ）の後側に配置されてよい。
第１食材ホルダー２１３が前進して第１食材分離部２２にノリを供給中であるノリスタック（ＷＳ）の下側に挿入されてノリスタック（ＷＳ）を支持する。
第１食材リフター２１２がなくてもこれ以上ノリスタック（ＷＳ）が落下しないので、第１食材リフター２１２は、下降してよい。
第１食材リフター２１２が下降した間に、第１食材ホルダー２１３は、ノリスタック（ＷＳ）が落下しないように支持し、第１食材分離部２２は、ノリスタック（ＷＳ）に残ったノリを吸着し続けて運搬することができる。
第１食材リフター２１２が持ち上げたノリスタック（ＷＳ）が含む複数のノリの個数が所定の個数以下になる場合、連続的にノリが供給され得るように新しいノリスタック（ＷＳ）の供給が必要である。
したがって、第１食材リフター２１２が再び下降して新しいノリスタック（ＷＳ）を持ち上げなければならないが、第１食材ホルダー２１３は、このような状況で使用される。
第１食材ホルダー２１３は、第１食材リフター２１２により持ち上げられたノリスタック（ＷＳ）が含む複数のノリの少なくとも一部を支持するように設けられる。
第１食材ホルダー２１３は、第１食材リフター２１２により持ち上げられたノリスタック（ＷＳ）の後側に配置されてよい。
第１食材ホルダー２１３が前進して第１食材分離部２２にノリを供給中であるノリスタック（ＷＳ）の下側に挿入されてノリスタック（ＷＳ）を支持する。
第１食材リフター２１２がなくてもこれ以上ノリスタック（ＷＳ）が落下しないので、第１食材リフター２１２は、下降してよい。
第１食材リフター２１２が下降した間に、第１食材ホルダー２１３は、ノリスタック（ＷＳ）が落下しないように支持し、第１食材分離部２２は、ノリスタック（ＷＳ）に残ったノリを吸着し続けて運搬することができる。
【0056】
下降した第１食材リフター２１２は、前述した過程を繰り返して新しいノリスタック（ＷＳ）を持ち上げる。
新しいノリスタック（ＷＳ）の上端が第１食材ホルダー２１３の下側と隣接した高さまで上昇するように、第１食材リフター２１２が上昇し、その後、第１食材ホルダー２１３は、既存のノリスタック（ＷＳ）から離脱することができる。
第１食材ホルダー２１３が、ノリスタック（ＷＳ）の後側に配置される場合、第１食材ホルダー２１３は、ノリスタック（ＷＳ）から離脱するために後退することができる。
第１食材ホルダー２１３の離脱により、既存のノリスタック（ＷＳ）は、新しいノリスタック（ＷＳ）に安着してよく、第１食材リフター２１２は、既存のノリスタック（ＷＳ）が安着した新しいノリスタック（ＷＳ）を支持してよい。
新しいノリスタック（ＷＳ）の上端が第１食材ホルダー２１３の下側と隣接した高さまで上昇するように、第１食材リフター２１２が上昇し、その後、第１食材ホルダー２１３は、既存のノリスタック（ＷＳ）から離脱することができる。
第１食材ホルダー２１３が、ノリスタック（ＷＳ）の後側に配置される場合、第１食材ホルダー２１３は、ノリスタック（ＷＳ）から離脱するために後退することができる。
第１食材ホルダー２１３の離脱により、既存のノリスタック（ＷＳ）は、新しいノリスタック（ＷＳ）に安着してよく、第１食材リフター２１２は、既存のノリスタック（ＷＳ）が安着した新しいノリスタック（ＷＳ）を支持してよい。
【0057】
第１食材供給装置２０は、第１食材分離部２２を含んでよい。
第１食材分離部２２は、ノリスタック（ＷＳ）から一枚のノリ（ＳＷ）を把持して移動させるように設けられる。
第１食材分離部２２は、昇降可能であるので、一枚のノリ（ＳＷ）をノリスタック（ＷＳ）の上端で吸着して上昇させてよい。
第１食材分離部２２は、ノリスタック（ＷＳ）から一枚のノリ（ＳＷ）を把持して移動させるように設けられる。
第１食材分離部２２は、昇降可能であるので、一枚のノリ（ＳＷ）をノリスタック（ＷＳ）の上端で吸着して上昇させてよい。
【0058】
第１食材分離部２２は、吸着ブロック２２１を含んでよい。
吸着ブロック２２１は、ノリスタック（ＷＳ）の上端に位置した一枚のノリ（ＳＷ）に接近して一枚のノリ（ＳＷ）の上面に吸着し、昇降してよい。
吸着ブロック２２１は、下降して一枚のノリ（ＳＷ）に接近してよく、ノリスタック（ＷＳ）の上端に直接接触して一枚のノリ（ＳＷ）を吸着してもよいが、ノリスタック（ＷＳ）の上端に密接に接近した状態で吸引する空気により一枚のノリ（ＳＷ）が持ち上げられて吸着ブロック２２１に吸着されてもよい。
吸着ブロック２２１は、ノリスタック（ＷＳ）の上端に位置した一枚のノリ（ＳＷ）に接近して一枚のノリ（ＳＷ）の上面に吸着し、昇降してよい。
吸着ブロック２２１は、下降して一枚のノリ（ＳＷ）に接近してよく、ノリスタック（ＷＳ）の上端に直接接触して一枚のノリ（ＳＷ）を吸着してもよいが、ノリスタック（ＷＳ）の上端に密接に接近した状態で吸引する空気により一枚のノリ（ＳＷ）が持ち上げられて吸着ブロック２２１に吸着されてもよい。
【0059】
吸着ブロック２２１は、中空の箱状の構造に形成され、下側にノリの吸着のための孔を有し、このような孔を介して空気を吸引してノリを吸着することができる。
前述した孔は、左右方向に沿って延びた長孔状に形成されてよい。
吸着ブロック２２１は、前後方向に延び、下面から上方に凹んだ溝を有してよく、このような溝の左右側に位置する吸着ブロック２２１の脚が、一枚のノリ（ＳＷ）に接触してよい。
前述した孔は、左右方向に沿って延びた長孔状に形成されてよい。
吸着ブロック２２１は、前後方向に延び、下面から上方に凹んだ溝を有してよく、このような溝の左右側に位置する吸着ブロック２２１の脚が、一枚のノリ（ＳＷ）に接触してよい。
【0060】
第１食材分離部２２は、通路部材２２３を含んでよい。
通路部材２２３は、パイプのように空気が流動できる内部空間を有してよい。
通路部材２２３の一端は、負圧を生成する第１食材昇降ブロワー２６に連結されて負圧が提供されてよく、他端は、吸着ブロック２２１に連通されてよい。
通路部材２２３は、吸着ブロック２２１の動きに応じて吸着ブロック２２１に連通されるか連通されなくてよい。
したがって、通路部材２２３が吸着ブロック２２１に連通される場合、一枚のノリ（ＳＷ）を吸着ブロック２２１の吸着に使用される負圧を吸着ブロック２２１に提供する役割を果たすことができ、連通されない場合、吸着ブロック２２１に対する負圧の提供が中断されることもある。
通路部材２２３は、パイプのように空気が流動できる内部空間を有してよい。
通路部材２２３の一端は、負圧を生成する第１食材昇降ブロワー２６に連結されて負圧が提供されてよく、他端は、吸着ブロック２２１に連通されてよい。
通路部材２２３は、吸着ブロック２２１の動きに応じて吸着ブロック２２１に連通されるか連通されなくてよい。
したがって、通路部材２２３が吸着ブロック２２１に連通される場合、一枚のノリ（ＳＷ）を吸着ブロック２２１の吸着に使用される負圧を吸着ブロック２２１に提供する役割を果たすことができ、連通されない場合、吸着ブロック２２１に対する負圧の提供が中断されることもある。
【0061】
通路部材２２３と吸着ブロック２２１は、互いに連結されてよく、吸着ブロック２２１が通路部材２２３に対して相対的な動きを上下方向に有してよい。
図９で、通路部材２２３の一部分と吸着ブロック２２１を太い線で示し、２つの部材の境界が破線で示されている。
図９の状態で、吸着ブロック２２１と通路部材２２３は、連通され、図９の状態で吸着ブロック２２１の上昇により、図１０の状態となり、吸着ブロック２２１の後端は、同様に太い線で示された通路部材２２３の前面に接触してよい。
図９で、通路部材２２３の一部分と吸着ブロック２２１を太い線で示し、２つの部材の境界が破線で示されている。
図９の状態で、吸着ブロック２２１と通路部材２２３は、連通され、図９の状態で吸着ブロック２２１の上昇により、図１０の状態となり、吸着ブロック２２１の後端は、同様に太い線で示された通路部材２２３の前面に接触してよい。
【0062】
吸着ブロック２２１と通路部材２２３が互いに連通される孔は、吸着ブロック２２１の上昇により隠され、吸着ブロック２２１の下降により開放されてよい。
吸着ブロック２２１は、後端にブロック負圧提供開口２２１１を有してよく、通路部材２２３は、前段に通路負圧提供開口２２３１を有してよい。
吸着ブロック２２１は、後端にブロック負圧提供開口２２１１を有してよく、通路部材２２３は、前段に通路負圧提供開口２２３１を有してよい。
【0063】
ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が互いに連通される場合、負圧が通路部材２２３から吸着ブロック２２１に伝達される。
吸着ブロック２２１が、図９のように最大限に下降した場合、ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が前後方向に沿って互いに重畳する領域が最大であるので、吸着ブロック２２１と通路部材２２３が連通される孔の大きさが最大に形成されてよい。
このような状況で、最大の負圧が吸着ブロック２２１に提供され、一枚のノリ（ＳＷ）を円滑に吸着することができる。
吸着ブロック２２１が、図９のように最大限に下降した場合、ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が前後方向に沿って互いに重畳する領域が最大であるので、吸着ブロック２２１と通路部材２２３が連通される孔の大きさが最大に形成されてよい。
このような状況で、最大の負圧が吸着ブロック２２１に提供され、一枚のノリ（ＳＷ）を円滑に吸着することができる。
【0064】
ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が連通される面積が減ると、吸着ブロック２２１に提供される負圧の大きさが減る。
吸着ブロック２２１の上昇により、ブロック負圧提供開口２２１１は、通路部材２２３の前面により徐々に隠されるようになり、ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が重畳する領域が減るようになる。
吸着ブロック２２１が図１０のように最大に上昇した場合、ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が前後方向に沿って互いに重畳する領域が最小であるか無いので、吸着ブロック２２１と真空通路部材が連通される孔の大きさが最小に形成されてよい。
このような状況で、最小の負圧が吸着ブロック２２１に提供され、一枚のノリ（ＳＷ）に対する吸着力が無くなる。
しかし、吸着ブロック２２１により吸着されて上昇した一枚のノリ（ＳＷ）は、後述する水平移動部２４により吸着及び移送されるので、一枚のノリ（ＳＷ）は、再びノリスタック（ＷＳ）に落下して戻らないことがある。
吸着ブロック２２１の上昇により、ブロック負圧提供開口２２１１は、通路部材２２３の前面により徐々に隠されるようになり、ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が重畳する領域が減るようになる。
吸着ブロック２２１が図１０のように最大に上昇した場合、ブロック負圧提供開口２２１１と通路負圧提供開口２２３１が前後方向に沿って互いに重畳する領域が最小であるか無いので、吸着ブロック２２１と真空通路部材が連通される孔の大きさが最小に形成されてよい。
このような状況で、最小の負圧が吸着ブロック２２１に提供され、一枚のノリ（ＳＷ）に対する吸着力が無くなる。
しかし、吸着ブロック２２１により吸着されて上昇した一枚のノリ（ＳＷ）は、後述する水平移動部２４により吸着及び移送されるので、一枚のノリ（ＳＷ）は、再びノリスタック（ＷＳ）に落下して戻らないことがある。
【0065】
吸着ブロック２２１が、昇降して負圧が提供されるか遮断される状況を繰り返す間に、第１食材昇降ブロワー２６は、連続的に動作状態を維持していてもよい。
したがって、本発明の食用製品製作システム１は、第１食材昇降ブロワー２６の吸気の強さ又は作動／停止を制御することで、吸着ブロック２２１に加えられる負圧の強さを制御するものではなく、第１食材昇降ブロワー２６の作動状態は、同様に維持した状態で機械的構成により吸着ブロック２２１に加えられる負圧の強さを制御することができる。
したがって、本発明の食用製品製作システム１は、第１食材昇降ブロワー２６の吸気の強さ又は作動／停止を制御することで、吸着ブロック２２１に加えられる負圧の強さを制御するものではなく、第１食材昇降ブロワー２６の作動状態は、同様に維持した状態で機械的構成により吸着ブロック２２１に加えられる負圧の強さを制御することができる。
【0066】
第１食材昇降ブロワー２６に対する制御と吸着ブロック２２１の昇降とを別途に制御する場合、両制御の時差により円滑なノリの供給が行われない可能性があり、正確なノリの供給のために徐々に第１食材供給装置２０を制御する必要がある。
しかし、本発明の前述した機械的構成による制御により、第１食材昇降ブロワー２６に対する制御と吸着ブロック２２１の昇降に対する制御が互いに独立されるので、同期化問題によるエラーと遅延が発生せず、比較的速い速度で一枚のノリ（ＳＷ）をノリ供給部に提供することができる。
本発明の一実施形態において、食用製品製作システム１が含むブロワーは、ポンプとインペラーなどを含んで空気を吸引してよいが、その構成がこれに制限されない。
しかし、本発明の前述した機械的構成による制御により、第１食材昇降ブロワー２６に対する制御と吸着ブロック２２１の昇降に対する制御が互いに独立されるので、同期化問題によるエラーと遅延が発生せず、比較的速い速度で一枚のノリ（ＳＷ）をノリ供給部に提供することができる。
本発明の一実施形態において、食用製品製作システム１が含むブロワーは、ポンプとインペラーなどを含んで空気を吸引してよいが、その構成がこれに制限されない。
【0067】
第１食材分離部２２は、ゲートバルブ２２２を含んでよい。
ゲートバルブ２２２は、通路部材２２３の内部に配置され、通路部材２２３の一部分の開閉を調節することができる。
したがって、通路部材２２３を介して吸着ブロック２２１から吸引される空気の流量を調節することができる。
ゲートバルブ２２２は、通路部材２２３の内部に配置され、通路部材２２３の一部分の開閉を調節することができる。
したがって、通路部材２２３を介して吸着ブロック２２１から吸引される空気の流量を調節することができる。
【0068】
第１食材分離部２２は、異物除去フィルターを含んでよい。
ノリを吸着する吸着ブロック２２１の吸着のために空気を吸引するものであるので、通路部材２２３の内部には、ノリ屑などの異物が集まることがある。
このような異物が、第１食材昇降ブロワー２６に超えて故障を起こさないように、異物除去フィルターは、通路部材２２３の内部に配置されて異物をこすことができる。
異物除去フィルターは、静電気方式を用いるフィルターであってもよく、微細通孔を有する網で構成されて通孔の大きさよりも大きな異物をこすフィルターであってもよいが、その種類が、これに制限されない。
ノリを吸着する吸着ブロック２２１の吸着のために空気を吸引するものであるので、通路部材２２３の内部には、ノリ屑などの異物が集まることがある。
このような異物が、第１食材昇降ブロワー２６に超えて故障を起こさないように、異物除去フィルターは、通路部材２２３の内部に配置されて異物をこすことができる。
異物除去フィルターは、静電気方式を用いるフィルターであってもよく、微細通孔を有する網で構成されて通孔の大きさよりも大きな異物をこすフィルターであってもよいが、その種類が、これに制限されない。
【0069】
第１食材供給装置２０は、水平移動部２４を含んでよい。
水平移動部２４は、第１食材分離部２２の吸着ブロック２２１により上昇した一枚のノリ（ＳＷ）を前方に移送するように設けられる。
水平移動部２４は、第１食材分離部２２により上昇した一枚のノリ（ＳＷ）の上面に下面が接触するように配置され、接触された一枚のノリ（ＳＷ）を前方に移送するように設けられる吸着コンベヤーであってよい。
水平移動部２４が吸着コンベヤーであってよいので、一枚のノリ（ＳＷ）を吸着すると同時に移送することができる。
したがって、一枚のノリ（ＳＷ）の上面にその下面が接触し、一枚のノリ（ＳＷ）を支持する構成要素が存在しないとしても、水平移動部２４により一枚のノリ（ＳＷ）が支持されて下に落下しないことがある。
水平移動部２４は、第１食材分離部２２の吸着ブロック２２１により上昇した一枚のノリ（ＳＷ）を前方に移送するように設けられる。
水平移動部２４は、第１食材分離部２２により上昇した一枚のノリ（ＳＷ）の上面に下面が接触するように配置され、接触された一枚のノリ（ＳＷ）を前方に移送するように設けられる吸着コンベヤーであってよい。
水平移動部２４が吸着コンベヤーであってよいので、一枚のノリ（ＳＷ）を吸着すると同時に移送することができる。
したがって、一枚のノリ（ＳＷ）の上面にその下面が接触し、一枚のノリ（ＳＷ）を支持する構成要素が存在しないとしても、水平移動部２４により一枚のノリ（ＳＷ）が支持されて下に落下しないことがある。
【0070】
水平移動部２４は、一枚のノリ（ＳＷ）の上面の全体に対して接触しなくてよい。
吸着ブロック２２１が、一枚のノリ（ＳＷ）の上面に接触した状態で水平移動部２４に一枚のノリ（ＳＷ）を伝達するからである。
したがって、吸着ブロック２２１が一枚のノリ（ＳＷ）の一部分に接触し、水平移動部２４も一枚のノリ（ＳＷ）の他の一部分に接触してよい。
図示されたように、吸着ブロック２２１は、一枚のノリ（ＳＷ）の中心部分に接触し、水平移動部２４は、一枚のノリ（ＳＷ）の前側領域に接触してよい。
安定して一枚のノリ（ＳＷ）が水平移動部２４により移送されるために、水平移動部２４が接触する一枚のノリ（ＳＷ）の上面の一部領域は、好ましくは、一枚のノリ（ＳＷ）が前後方向に基づいて有する長さの１／３以上の長さを有してよい。
吸着ブロック２２１が、一枚のノリ（ＳＷ）の上面に接触した状態で水平移動部２４に一枚のノリ（ＳＷ）を伝達するからである。
したがって、吸着ブロック２２１が一枚のノリ（ＳＷ）の一部分に接触し、水平移動部２４も一枚のノリ（ＳＷ）の他の一部分に接触してよい。
図示されたように、吸着ブロック２２１は、一枚のノリ（ＳＷ）の中心部分に接触し、水平移動部２４は、一枚のノリ（ＳＷ）の前側領域に接触してよい。
安定して一枚のノリ（ＳＷ）が水平移動部２４により移送されるために、水平移動部２４が接触する一枚のノリ（ＳＷ）の上面の一部領域は、好ましくは、一枚のノリ（ＳＷ）が前後方向に基づいて有する長さの１／３以上の長さを有してよい。
【0071】
水平移動部２４は、左右方向から見て、上方に行くほど前後方向に基づいて有する長さが減るテーパードジーンズ状を有してよい。
ただし、水平移動部２４の下面は、水平に形成され、一枚のノリ（ＳＷ）が安定して前方に移送されるようにできる。
ただし、水平移動部２４の下面は、水平に形成され、一枚のノリ（ＳＷ）が安定して前方に移送されるようにできる。
【0072】
吸着コンベヤーであってもよい水平移動部２４は、水平移動本体２４１、吸着ベルト２４２、及び、吸着ローラ２４３を含んでよい。
水平移動本体２４１は、負圧が提供され、複数の本体孔と本体提供孔２４４が形成される部分である。
本体孔は、水平移動本体２４１の下面に形成され、本体提供孔２４４は、水平移動本体２４１の左右側に形成され、水平移動ブロワー２７と連結されて負圧が提供され得る。
吸着ベルト２４２は、このような水平移動本体２４１の前後方向及び上下方向側に形成される周縁面に巻かれて一枚のノリ（ＳＷ）と接触してよい。
吸着ベルト２４２には、複数の吸気孔が形成されてよい。
吸気孔は、一枚のノリ（ＳＷ）を吸着できる吸着力が生じるように、複数の本体孔に連通されてよい。
したがって、吸気孔及び本体孔を介して吸入される空気により、一枚のノリ（ＳＷ）が水平移動部２４に吸着されてよい。
吸着ローラ２４３は、回転することで、水平移動本体２４１の周縁に沿って吸着ベルト２４２を、左右方向を軸方向として回転させるように設けられる。
吸着ローラ２４３により、吸着ベルト２４２が回転し、前方に吸着された一枚のノリ（ＳＷ）を移送することができる。
水平移動本体２４１は、負圧が提供され、複数の本体孔と本体提供孔２４４が形成される部分である。
本体孔は、水平移動本体２４１の下面に形成され、本体提供孔２４４は、水平移動本体２４１の左右側に形成され、水平移動ブロワー２７と連結されて負圧が提供され得る。
吸着ベルト２４２は、このような水平移動本体２４１の前後方向及び上下方向側に形成される周縁面に巻かれて一枚のノリ（ＳＷ）と接触してよい。
吸着ベルト２４２には、複数の吸気孔が形成されてよい。
吸気孔は、一枚のノリ（ＳＷ）を吸着できる吸着力が生じるように、複数の本体孔に連通されてよい。
したがって、吸気孔及び本体孔を介して吸入される空気により、一枚のノリ（ＳＷ）が水平移動部２４に吸着されてよい。
吸着ローラ２４３は、回転することで、水平移動本体２４１の周縁に沿って吸着ベルト２４２を、左右方向を軸方向として回転させるように設けられる。
吸着ローラ２４３により、吸着ベルト２４２が回転し、前方に吸着された一枚のノリ（ＳＷ）を移送することができる。
【0073】
本発明の食用製品製作システム１が含むコンベヤー又はコンベヤーが含むローラは、それぞれ伝達された電力を用いて回転する駆動力を発生させるモータに連結して駆動されてよい。
しかし、モータではないアクチュエーターなどの他の駆動源を使用してもよい。
しかし、モータではないアクチュエーターなどの他の駆動源を使用してもよい。
【0074】
水平移動本体２４１の内部空間は、負圧空間２４１１と非負圧空間２４１２に区分されてよい。
負圧空間２４１１は、本体提供孔２４４と本体孔により外部と連通して負圧が提供され、本体孔により外部と連通することができる。
非負圧空間２４１２には、負圧の提供が行われない。
負圧空間２４１１は、本体提供孔２４４と本体孔により外部と連通して負圧が提供され、本体孔により外部と連通することができる。
非負圧空間２４１２には、負圧の提供が行われない。
【0075】
複数の吸気孔は、下側から上方に見て、前後方向に沿って延びた長孔状に形成されてよい。
複数の吸気孔は、下側から上方に見て、前後方向に沿って左右方向に交互に配置され、ジグザグに配置されてよい。
したがって、一枚のノリ（ＳＷ）が一部分でのみ吸着して破損されることを防止することができ、最大限広い面積に亘って一枚のノリ（ＳＷ）を吸着することができる。
複数の吸気孔は、下側から上方に見て、前後方向に沿って左右方向に交互に配置され、ジグザグに配置されてよい。
したがって、一枚のノリ（ＳＷ）が一部分でのみ吸着して破損されることを防止することができ、最大限広い面積に亘って一枚のノリ（ＳＷ）を吸着することができる。
【0076】
第１食材供給装置２０は、第１食材移送部２３を含んでよい。
第１食材移送部２３は、第１食材分離部２２により分離され、水平移動部２４により前方に伝達された一枚のノリ（ＳＷ）を加圧装置５０に移送させるように設けられる。
第１食材移送部２３は、複数の第１食材移送コンベヤー２３１を含んでよい。
このような第１食材移送コンベヤー２３１の上面が水平移動部２４により移送された一枚のノリ（ＳＷ）の下面を支持してノリを前方に移送してよい。
したがって、第１食材移送部２３の後端は、安定したノリの移送のために水平移動部２４と前後方向に基づいて一部重畳してよい。
第１食材移送部２３は、第１食材分離部２２により分離され、水平移動部２４により前方に伝達された一枚のノリ（ＳＷ）を加圧装置５０に移送させるように設けられる。
第１食材移送部２３は、複数の第１食材移送コンベヤー２３１を含んでよい。
このような第１食材移送コンベヤー２３１の上面が水平移動部２４により移送された一枚のノリ（ＳＷ）の下面を支持してノリを前方に移送してよい。
したがって、第１食材移送部２３の後端は、安定したノリの移送のために水平移動部２４と前後方向に基づいて一部重畳してよい。
【0077】
第１食材移送コンベヤー２３１は、上下方向に基づいて二重に構成され、第１食材移送コンベヤー２３１の間に一枚のノリ（ＳＷ）が配置されてよく、第１食材移送コンベヤー２３１が一枚のノリ（ＳＷ）の上面と下面に接触して一枚のノリ（ＳＷ）を移送してよい。
【0078】
第１食材移送部２３は、内部が外部から空間的に分離するように取り囲む第１食材移送ハウジング２３２を含んでよい。
ノリは湿度に敏感で、湿度が高いと湿っぽくなり、加工し難くなる可能性がある。
しかし、後述する第２食材供給装置３０でライスペーパーに対する注水が行われる可能性があるので、ここで行われた注水により、第１食材移送部２３により移送される一枚のノリ（ＳＷ）が湿っぽくなることを防止しなければならないためである。
ノリは湿度に敏感で、湿度が高いと湿っぽくなり、加工し難くなる可能性がある。
しかし、後述する第２食材供給装置３０でライスペーパーに対する注水が行われる可能性があるので、ここで行われた注水により、第１食材移送部２３により移送される一枚のノリ（ＳＷ）が湿っぽくなることを防止しなければならないためである。
【0079】
第１食材移送部２３は、前方に対して下方に傾いた部分を含んでよい。
このような傾いた部分により、一枚のノリ（ＳＷ）が移送される際に、自重により第１食材移送コンベヤー２３１から滑り落ちることを防止し、後述する一枚のライスペーパー（ＲＰ）と同期化してよく安着するために、複数のノリ位置固定棒とともに回転することができる。
複数のノリ位置固定棒は、第１食材移送コンベヤー２３１に前後方向に沿って互いに離隔して配置され、第１食材移送コンベヤー２３１の上面よりも上方に突出して配置されてよい。
互いに隣接したノリ位置固定棒の間に一枚のノリ（ＳＷ）が位置してよく、ノリ位置固定棒により一枚のノリ（ＳＷ）が前後方向に沿って移動することが制限されてよい。
このような傾いた部分により、一枚のノリ（ＳＷ）が移送される際に、自重により第１食材移送コンベヤー２３１から滑り落ちることを防止し、後述する一枚のライスペーパー（ＲＰ）と同期化してよく安着するために、複数のノリ位置固定棒とともに回転することができる。
複数のノリ位置固定棒は、第１食材移送コンベヤー２３１に前後方向に沿って互いに離隔して配置され、第１食材移送コンベヤー２３１の上面よりも上方に突出して配置されてよい。
互いに隣接したノリ位置固定棒の間に一枚のノリ（ＳＷ）が位置してよく、ノリ位置固定棒により一枚のノリ（ＳＷ）が前後方向に沿って移動することが制限されてよい。
【0080】
【0081】
＜第２食材供給装置３０＞
【0082】
図１１は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第２食材供給装置３０の一部分の斜視図である。
図１２は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第２食材供給装置３０の一部分の右側面図である。
図１３は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第２食材コンベヤーと接合液噴射装置４１を示した斜視図である。
図１４は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第２食材コンベヤーを示した斜視図である。
図１２は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第２食材供給装置３０の一部分の右側面図である。
図１３は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第２食材コンベヤーと接合液噴射装置４１を示した斜視図である。
図１４は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の第２食材コンベヤーを示した斜視図である。
【0083】
第２食材供給装置３０は、積層された複数のライスペーパーを含むペーパースタック（ＰＳ）から一枚のライスペーパー（ＲＰ）を分離して供給するように設けられる。
ペーパースタック（ＰＳ）は、ペーパーカセット（ＰＣ）に安着して供給されてよい。
ペーパーカセット（ＰＣ）に関する説明は、ノリカセット（ＷＣ）に関する説明との関係でノリをライスペーパーに変更したことに過ぎないので、ノリカセット（ＷＣ）に関する説明を援用する。
ペーパースタック（ＰＳ）は、ペーパーカセット（ＰＣ）に安着して供給されてよい。
ペーパーカセット（ＰＣ）に関する説明は、ノリカセット（ＷＣ）に関する説明との関係でノリをライスペーパーに変更したことに過ぎないので、ノリカセット（ＷＣ）に関する説明を援用する。
【0084】
第２食材供給装置３０は、第２食材カセット移動部３５と第２食材リフティング部３１を含んでよい。
第２食材カセット移動部３５と第２食材リフティング部３１に関する説明は、第１食材カセット移動部２５と第１食材リフティング部２１に関する説明との関係でノリをライスペーパーに変更したことに過ぎないので、第１食材カセット移動部２５と第１食材リフティング部２１に関する説明を援用する。
第２食材カセット移動部３５と第２食材リフティング部３１に関する説明は、第１食材カセット移動部２５と第１食材リフティング部２１に関する説明との関係でノリをライスペーパーに変更したことに過ぎないので、第１食材カセット移動部２５と第１食材リフティング部２１に関する説明を援用する。
【0085】
第２食材供給装置３０は、第２食材分離部３２を含んでよい。
第２食材分離部３２は、ペーパースタック（ＰＳ）から一枚のライスペーパー（ＲＰ）を把持して前方に移動させるように設けられる。
第２食材分離部３２は、一枚のライスペーパー（ＲＰ）を把持する第２食材把持部材３２２と、第２食材把持部材３２２が吸着した一枚のライスペーパー（ＲＰ）を移動させるスイングアーム３２１を含んでよい。
第２食材分離部３２は、ペーパースタック（ＰＳ）から一枚のライスペーパー（ＲＰ）を把持して前方に移動させるように設けられる。
第２食材分離部３２は、一枚のライスペーパー（ＲＰ）を把持する第２食材把持部材３２２と、第２食材把持部材３２２が吸着した一枚のライスペーパー（ＲＰ）を移動させるスイングアーム３２１を含んでよい。
【0086】
第２食材把持部材３２２は、ペーパースタック（ＰＳ）が含む複数のライスペーパーのうち最も上側に位置した一枚のライスペーパー（ＲＰ）を吸着により把持するように設けられる。
第２食材把持部材３２２は、ペーパー把持ブロワーに連結して負圧が提供され、ライスペーパーを吸着により把持してよい。
第２食材把持部材３２２が、ペーパースタック（ＰＳ）に接近する際に負圧が供給され、第２食材把持部材３２２が、第２食材移送部３３に接近する際に負圧が除去され、第２食材把持部材３２２は、第２食材移送部３３にライスペーパーを安着させ、ライスペーパーから離脱されてよい。
第２食材把持部材３２２は、ペーパー把持ブロワーに連結して負圧が提供され、ライスペーパーを吸着により把持してよい。
第２食材把持部材３２２が、ペーパースタック（ＰＳ）に接近する際に負圧が供給され、第２食材把持部材３２２が、第２食材移送部３３に接近する際に負圧が除去され、第２食材把持部材３２２は、第２食材移送部３３にライスペーパーを安着させ、ライスペーパーから離脱されてよい。
【0087】
第２食材把持部材３２２は、複数の第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２を含んでよい。
本発明の一実施形態では、合計３個の第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２が配置されるものとして説明するが、その数及び配置形状がこれに制限されず、供給される原物の大きさ、特性及び材質などの特性、及び、後端に配置された設備との連携効率を向上させるために、多様な数及び配置形状に変更されてよい。
３個の第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２のうち、２個３２２２は、左右方向に沿って互いに離隔して配置され、１個３２２１は、前述した２個の第２食材吸着ヘッド３２２２の前側に配置されてよい。
したがって、上方からみて３個の第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２がそれぞれ二等辺三角形の頂点に配置されたような構造を第２食材把持部材３２２が有してよい。
第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２は、互いの間隔が調節され得るように、スライディング及び固定可能に第２食材把持フレーム３２２３に結合されてよい。
このような第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２の配置を第２食材供給装置３０が有するので、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が常温で曲げる際にも安定してライスペーパーを把持して移送することができる。
本発明の一実施形態では、合計３個の第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２が配置されるものとして説明するが、その数及び配置形状がこれに制限されず、供給される原物の大きさ、特性及び材質などの特性、及び、後端に配置された設備との連携効率を向上させるために、多様な数及び配置形状に変更されてよい。
３個の第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２のうち、２個３２２２は、左右方向に沿って互いに離隔して配置され、１個３２２１は、前述した２個の第２食材吸着ヘッド３２２２の前側に配置されてよい。
したがって、上方からみて３個の第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２がそれぞれ二等辺三角形の頂点に配置されたような構造を第２食材把持部材３２２が有してよい。
第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２は、互いの間隔が調節され得るように、スライディング及び固定可能に第２食材把持フレーム３２２３に結合されてよい。
このような第２食材吸着ヘッド３２２１、３２２２の配置を第２食材供給装置３０が有するので、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が常温で曲げる際にも安定してライスペーパーを把持して移送することができる。
【0088】
スイングアーム３２１の末端には、第２食材把持部材３２２が配置される。
スイングアーム３２１は、左右方向を軸方向として回転することで、前後方向に基づいた第２食材把持部材３２２の位置を変更してよい。
スイングアーム３２１は、図１２に基づいて、時計方向に回転して左下側のライスペーパーを右上側に移動させてよい。
また、スイングアーム３２１は、ライスペーパーを第２食材移送部３３に伝達した後に再びライスペーパーを吸着するために、図１２に基づいて時計反対方向に回転してよい。
すなわち、スイングアーム３２１は、回転往復運動することができる。
スイングアーム３２１は、左右方向を軸方向として回転することで、前後方向に基づいた第２食材把持部材３２２の位置を変更してよい。
スイングアーム３２１は、図１２に基づいて、時計方向に回転して左下側のライスペーパーを右上側に移動させてよい。
また、スイングアーム３２１は、ライスペーパーを第２食材移送部３３に伝達した後に再びライスペーパーを吸着するために、図１２に基づいて時計反対方向に回転してよい。
すなわち、スイングアーム３２１は、回転往復運動することができる。
【0089】
スイングアーム３２１は、一枚のライスペーパー（ＲＰ）を吸着する位置と、一枚のライスペーパー（ＲＰ）を後述する第２食材移送部３３に載置する位置で、第２食材把持部材３２２が配列された方向が同一のように第２食材把持部材３２２と結合されてよい。
したがって、ライスペーパーは、水平に第２食材分離部３２に供給され、水平に第２食材分離部３２から離脱されてよい。
したがって、ライスペーパーは、水平に第２食材分離部３２に供給され、水平に第２食材分離部３２から離脱されてよい。
【0090】
第２食材供給装置３０は、第２食材移送部３３を含んでよい。
第２食材移送部３３は、第２食材分離部３２により伝達された一枚のライスペーパー（ＲＰ）を加圧装置５０に移送させるように設けられる。
第２食材移送部３３は、第２食材分離部３２により伝達された一枚のライスペーパー（ＲＰ）を加圧装置５０に移送させるように設けられる。
【0091】
第２食材移送部３３は、第２食材ホールディングローラ３４を含んでよい。
第２食材ホールディングローラ３４は、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が第２食材分離部３２により伝達された際に、それを直ちに後述する第２食材コンベヤーに伝達して移送されるようにせず、適切な時間帯に第２食材コンベヤーにライスペーパーを伝達するように停止するか回転することができるローラである。
第２食材ホールディングローラ３４は、左右方向を軸方向として回転できる２個のローラが、互いに上下方向に沿って離隔した形状に形成されてよく、その間にライスペーパーが通る際に、動作を停止してライスペーパーを保持するか、回転してライスペーパーを前方に押し出してよい。
第２食材ホールディングローラ３４が押し出した一枚のライスペーパー（ＲＰ）は、第２食材コンベヤーに伝達されてよい。
第２食材ホールディングローラ３４は、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が第２食材分離部３２により伝達された際に、それを直ちに後述する第２食材コンベヤーに伝達して移送されるようにせず、適切な時間帯に第２食材コンベヤーにライスペーパーを伝達するように停止するか回転することができるローラである。
第２食材ホールディングローラ３４は、左右方向を軸方向として回転できる２個のローラが、互いに上下方向に沿って離隔した形状に形成されてよく、その間にライスペーパーが通る際に、動作を停止してライスペーパーを保持するか、回転してライスペーパーを前方に押し出してよい。
第２食材ホールディングローラ３４が押し出した一枚のライスペーパー（ＲＰ）は、第２食材コンベヤーに伝達されてよい。
【0092】
第２食材移送部３３は、第２食材コンベヤーを含んでよい。
第２食材コンベヤーは、第２食材分離部３２により伝達され、第２食材ホールディングローラ３４により前方に排出され、上面に安着した一枚のライスペーパー（ＲＰ）を前方に移送するように設けられる。
第２食材コンベヤーは、第２食材分離部３２により伝達され、第２食材ホールディングローラ３４により前方に排出され、上面に安着した一枚のライスペーパー（ＲＰ）を前方に移送するように設けられる。
【0093】
第２食材コンベヤーは、第２食材ベルト３３１と、第２食材ベルト３３１を回転させる第２食材ローラ３３２を含んでよい。
第２食材ベルト３３１は、ライスペーパーの一部分と接触し、ライスペーパーの他の一部分とは接触しないように形成されてよい。
図示されたように、左右方向に基づいて非常に薄い厚さを有し、左右方向に沿って離隔して配置される複数の台が第２食材ベルト３３１の外側に突出して形成され、このような第２食材ベルト３３１の複数の台上にライスペーパーが安着して前方に移送される方式が使用されてよい。
したがって、第２食材ベルト３３１は、ライスペーパーの移送は可能であるが、ライスペーパーとの接触面積を最小化することで、熱によるライスペーパーの変形を防止することができる。
第２食材ベルト３３１は、ライスペーパーの一部分と接触し、ライスペーパーの他の一部分とは接触しないように形成されてよい。
図示されたように、左右方向に基づいて非常に薄い厚さを有し、左右方向に沿って離隔して配置される複数の台が第２食材ベルト３３１の外側に突出して形成され、このような第２食材ベルト３３１の複数の台上にライスペーパーが安着して前方に移送される方式が使用されてよい。
したがって、第２食材ベルト３３１は、ライスペーパーの移送は可能であるが、ライスペーパーとの接触面積を最小化することで、熱によるライスペーパーの変形を防止することができる。
【0094】
第２食材移送部３３は、第２食材位置固定棒３３３を含んでよい。
第２食材位置固定棒３３３は、第２食材コンベヤーに複数個が互いに前後方向に沿って離隔して配置され、第２食材コンベヤーから前後方向又は上下方向に基づいて外側に突出されてよい。
互いに隣接した２個の第２食材位置固定棒３３３の間の間隔は、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が前後方向に基づいて有する長さよりも長くてよい。
したがって、互いに隣接した第２食材位置固定棒３３３の間に一枚のライスペーパー（ＲＰ）が位置してよく、第２食材位置固定棒３３３により一枚のライスペーパー（ＲＰ）が前後方向に沿って移動することが制限されてよい。
第２食材ホールディングローラ３４は、互いに隣接した第２食材位置固定棒３３３の間に一枚のライスペーパー（ＲＰ）が供給され得るように、停止した状態でライスペーパーを保持し、その後、回転して前方にライスペーパーを移送する動作を実施してよい。
第２食材位置固定棒３３３は、第２食材コンベヤーに複数個が互いに前後方向に沿って離隔して配置され、第２食材コンベヤーから前後方向又は上下方向に基づいて外側に突出されてよい。
互いに隣接した２個の第２食材位置固定棒３３３の間の間隔は、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が前後方向に基づいて有する長さよりも長くてよい。
したがって、互いに隣接した第２食材位置固定棒３３３の間に一枚のライスペーパー（ＲＰ）が位置してよく、第２食材位置固定棒３３３により一枚のライスペーパー（ＲＰ）が前後方向に沿って移動することが制限されてよい。
第２食材ホールディングローラ３４は、互いに隣接した第２食材位置固定棒３３３の間に一枚のライスペーパー（ＲＰ）が供給され得るように、停止した状態でライスペーパーを保持し、その後、回転して前方にライスペーパーを移送する動作を実施してよい。
【0095】
【0096】
＜接合液噴射装置４１＞
【0097】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、接合液噴射装置４１を含んでよい。
接合液噴射装置４１は、第２食材移送部３３により移送される一枚のライスペーパー（ＲＰ）の上面に接合液を噴射するように第２食材移送部３３と隣接して設けられる。
第２食材コンベヤーが、接合液噴射装置４１を貫通するように配置されてよい。
接合液噴射装置４１は、噴射ノズル４１１を含んでよい。
噴射ノズル４１１は、接合液供給部に連結され、第２食材コンベヤーにより移送されるライスペーパーの上面に接合液を噴射してよい。
接合液は、水、塩、澱粉水、又は糖液及び加味剤の一つであってよい。
加味剤は、味を付加するために提供されるものであって、食品学的に許容される任意の加味剤が用いられてよく、レモン濃縮液、生姜濃縮液、梅濃縮液、緑茶粉末、桂皮シロップ、エビエキス、かつおぶし抽出液、ハーブエキス、味シーズニングの一つであってよいが、これに制限されない。
噴射ノズル４１１は、複数個で構成されてよい。
接合液噴射装置４１は、第２食材移送部３３により移送される一枚のライスペーパー（ＲＰ）の上面に接合液を噴射するように第２食材移送部３３と隣接して設けられる。
第２食材コンベヤーが、接合液噴射装置４１を貫通するように配置されてよい。
接合液噴射装置４１は、噴射ノズル４１１を含んでよい。
噴射ノズル４１１は、接合液供給部に連結され、第２食材コンベヤーにより移送されるライスペーパーの上面に接合液を噴射してよい。
接合液は、水、塩、澱粉水、又は糖液及び加味剤の一つであってよい。
加味剤は、味を付加するために提供されるものであって、食品学的に許容される任意の加味剤が用いられてよく、レモン濃縮液、生姜濃縮液、梅濃縮液、緑茶粉末、桂皮シロップ、エビエキス、かつおぶし抽出液、ハーブエキス、味シーズニングの一つであってよいが、これに制限されない。
噴射ノズル４１１は、複数個で構成されてよい。
【0098】
接合液噴射装置４１は、噴射カバー４１２を含んでよい。
噴射カバー４１２は、第２食材コンベヤーを上側から覆うように形成される。
噴射カバー４１２は、噴射ノズル４１１から噴射される接合液が噴射カバー４１２内の領域でのみライスペーパーに噴射され、外部に飛散しないようにできる。
噴射カバー４１２は、第２食材コンベヤーを上側から覆うように形成される。
噴射カバー４１２は、噴射ノズル４１１から噴射される接合液が噴射カバー４１２内の領域でのみライスペーパーに噴射され、外部に飛散しないようにできる。
【0099】
【0100】
＜加圧装置５０＞
【0101】
図１５は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の加圧装置５０の斜視図である。
図１６は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の加圧装置５０の平面図である。
図１７は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の加圧装置５０の後面図である。
図１６は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の加圧装置５０の平面図である。
図１７は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の加圧装置５０の後面図である。
【0102】
加圧装置５０は、供給された一枚のライスペーパー（ＲＰ）に供給された一枚のノリ（ＳＷ）が安着して形成された半製品（ＨＧ）を加圧してノリスナック（ＳＮ）を形成するように設けられる。
したがって、加圧装置５０は、第１食材供給装置２０と第２食材供給装置３０の前側に配置されてよい。
加圧装置５０は、ノリとライスペーパーを互いに対して加圧してよい。
したがって、加圧装置５０は、第１食材供給装置２０と第２食材供給装置３０の前側に配置されてよい。
加圧装置５０は、ノリとライスペーパーを互いに対して加圧してよい。
【0103】
加圧装置５０は、加圧基底部５１を含んでよい。
加圧基底部５１は、加圧基底部５１の上面を介して半製品（ＨＧ）が前方に通るように設けられる。
加圧基底部５１は、後述する加圧ローラ５２２が半製品（ＨＧ）を加圧する際に、半製品（ＨＧ）を支持する役割を果たす。
加圧ローラ５２２は、半製品（ＨＧ）の上面を構成するノリを下方に加圧してよいが、加圧基底部５１は、半製品（ＨＧ）の下面を構成するライスペーパーを上方に支持するので、加圧ローラ５２２と加圧基底部５１との間に半製品（ＨＧ）が挟んで圧搾されることで、ノリスナック（ＳＮ）として製作されてよい。
加圧基底部５１は、加圧基底部５１の上面を介して半製品（ＨＧ）が前方に通るように設けられる。
加圧基底部５１は、後述する加圧ローラ５２２が半製品（ＨＧ）を加圧する際に、半製品（ＨＧ）を支持する役割を果たす。
加圧ローラ５２２は、半製品（ＨＧ）の上面を構成するノリを下方に加圧してよいが、加圧基底部５１は、半製品（ＨＧ）の下面を構成するライスペーパーを上方に支持するので、加圧ローラ５２２と加圧基底部５１との間に半製品（ＨＧ）が挟んで圧搾されることで、ノリスナック（ＳＮ）として製作されてよい。
【0104】
加圧装置５０は、加圧昇降部５３を含んでよい。
加圧昇降部５３は、加圧基底部５１から上方に離隔した位置に配置され、加圧基底部５１に対して相対的に昇降するように設けられてよい。
加圧昇降部５３は、加圧基底部５１に結合された加圧フレーム５６に昇降可能に結合されてよい。
加圧昇降部５３は、加圧基底部５１から上方に離隔した位置に配置され、加圧基底部５１に対して相対的に昇降するように設けられてよい。
加圧昇降部５３は、加圧基底部５１に結合された加圧フレーム５６に昇降可能に結合されてよい。
【0105】
加圧装置５０は、加圧ローラ部５２を含んでよい。
加圧ローラ部５２は、下側に通過する半製品（ＨＧ）を下方に加圧するように、加圧昇降部５３に左右方向を軸方向として回転可能に結合される。
加圧昇降部５３の昇降により、加圧ローラ部５２もともに昇降してよい。
加圧ローラ部５２は、下側に通過する半製品（ＨＧ）を下方に加圧するように、加圧昇降部５３に左右方向を軸方向として回転可能に結合される。
加圧昇降部５３の昇降により、加圧ローラ部５２もともに昇降してよい。
【0106】
加圧ローラ部５２は、加圧ローラ５２２と加圧軸部材５２１を含んでよい。
加圧ローラ５２２は、複数で構成されてよい。
複数の加圧ローラ５２２は、左右方向に沿って互いに離隔した状態で、左右方向に沿って延びた一つの加圧軸部材５２１に結合して配置されてよい。
加圧ローラ５２２は、加圧軸部材５２１に回転可能に結合されてよい。
加圧ローラ５２２は、複数で構成されてよい。
複数の加圧ローラ５２２は、左右方向に沿って互いに離隔した状態で、左右方向に沿って延びた一つの加圧軸部材５２１に結合して配置されてよい。
加圧ローラ５２２は、加圧軸部材５２１に回転可能に結合されてよい。
【0107】
加圧軸部材５２１は、左右方向を軸方向として回転可能に加圧昇降部５３に結合されてよい。
加圧軸部材５２１も、複数で構成され、互いに前後方向に沿って離隔して配置されてよい。
相対的に後側に位置した加圧軸部材５２１に連結された加圧ローラ５２２が下降して一次的に半製品（ＨＧ）を下方に加圧し、相対的に前側に位置した加圧軸部材５２１に連結された加圧ローラ５２２が下降して二次的に半製品（ＨＧ）を下方に加圧してよい。
加圧軸部材５２１も、複数で構成され、互いに前後方向に沿って離隔して配置されてよい。
相対的に後側に位置した加圧軸部材５２１に連結された加圧ローラ５２２が下降して一次的に半製品（ＨＧ）を下方に加圧し、相対的に前側に位置した加圧軸部材５２１に連結された加圧ローラ５２２が下降して二次的に半製品（ＨＧ）を下方に加圧してよい。
【0108】
加圧装置５０は、加圧レール５４を含んでよい。
加圧レール５４は、半製品（ＨＧ）が加圧ローラ５２２に巻かれないように、前後方向に延びて配置される構成要素である。
加圧レール５４は、複数で構成されてよい。
加圧レール５４は、左右に離隔した互いに隣接した加圧ローラ５２２の間に配置されてよい。
複数の加圧レール５４が、左右方向に離隔して配置されてよい。
加圧レール５４は、加圧ローラ部５２よりも下側に配置されてよい。
したがって、加圧ローラ部５２の下側に進入する半製品（ＨＧ）は、加圧レール５４により上方への動きが制限され、加圧ローラ５２２により半製品（ＨＧ）が下方に押された状態で、加圧ローラ５２２が回転しても加圧ローラ５２２に巻かれないことがある。
加圧レール５４は、半製品（ＨＧ）が加圧ローラ５２２に巻かれないように、前後方向に延びて配置される構成要素である。
加圧レール５４は、複数で構成されてよい。
加圧レール５４は、左右に離隔した互いに隣接した加圧ローラ５２２の間に配置されてよい。
複数の加圧レール５４が、左右方向に離隔して配置されてよい。
加圧レール５４は、加圧ローラ部５２よりも下側に配置されてよい。
したがって、加圧ローラ部５２の下側に進入する半製品（ＨＧ）は、加圧レール５４により上方への動きが制限され、加圧ローラ５２２により半製品（ＨＧ）が下方に押された状態で、加圧ローラ５２２が回転しても加圧ローラ５２２に巻かれないことがある。
【0109】
加圧装置５０は、ガイドローラ部５５を含んでよい。
ガイドローラ部５５は、半製品（ＨＧ）を加圧ローラ５２２と加圧基底部５１との間に案内するように、加圧基底部５１から上方に離隔した位置に回転可能に配置される。
ガイドローラ部５５も、加圧フレーム５６に回転可能に結合されてよく、駆動力が伝達されて回転してよい。
ガイドローラ部５５は、半製品（ＨＧ）又はノリスナック（ＳＮ）の上面に接触して、半製品（ＨＧ）又はノリスナック（ＳＮ）を前方に移送してよい。
ガイドローラ部５５は、加圧ローラ部５２の前側及び後側の少なくとも一つに配置されてよい。
ガイドローラ部５５は、半製品（ＨＧ）を加圧ローラ５２２と加圧基底部５１との間に案内するように、加圧基底部５１から上方に離隔した位置に回転可能に配置される。
ガイドローラ部５５も、加圧フレーム５６に回転可能に結合されてよく、駆動力が伝達されて回転してよい。
ガイドローラ部５５は、半製品（ＨＧ）又はノリスナック（ＳＮ）の上面に接触して、半製品（ＨＧ）又はノリスナック（ＳＮ）を前方に移送してよい。
ガイドローラ部５５は、加圧ローラ部５２の前側及び後側の少なくとも一つに配置されてよい。
【0110】
本発明の一実施形態では、ガイドローラ部５５が、加圧ローラ部５２の前側に位置する前側ガイドローラ部５５ｂと、加圧ローラ部５２の後側に位置する後側ガイドローラ部５５ａを含むものとして示したが、その配置がこれに制限されない。
前側ガイドローラ部５５ｂは、左右方向に沿って加圧基底部５１の全体に亘って形成されなくてもよく、加圧基底部５１の左右側に分離して配置されることで、左右方向に基づいて中心部は、前側ガイドローラ部５５ｂによる加圧を受けないようにできる。
前側ガイドローラ部５５ｂは、左右方向に沿って加圧基底部５１の全体に亘って形成されなくてもよく、加圧基底部５１の左右側に分離して配置されることで、左右方向に基づいて中心部は、前側ガイドローラ部５５ｂによる加圧を受けないようにできる。
【0111】
ガイドローラ部５５は、ガイド軸部材５５１とガイドローラ５５２を含んでよい。
ガイドローラ５５２は、複数で構成されてよい。
複数のガイドローラ５５２は、左右方向に沿って互いに離隔した状態で、左右方向に沿って延びた一つのガイド軸部材５５１に結合して配置されてよい。
ガイド軸部材５５１は、左右方向を軸方向として回転可能に加圧フレーム５６に結合されてよい。
ガイドローラ５５２は、ガイド軸部材５５１に回転可能に結合されてよい。
ガイドローラ５５２は、複数で構成されてよい。
複数のガイドローラ５５２は、左右方向に沿って互いに離隔した状態で、左右方向に沿って延びた一つのガイド軸部材５５１に結合して配置されてよい。
ガイド軸部材５５１は、左右方向を軸方向として回転可能に加圧フレーム５６に結合されてよい。
ガイドローラ５５２は、ガイド軸部材５５１に回転可能に結合されてよい。
【0112】
ガイド軸部材５５１も、複数で構成され、互いに前後方向に沿って離隔して配置されてよい。
前後方向から見て、互いに異なるガイドローラ部５５のガイドローラ５５２が占める領域は、一部分で重畳するが、他の一部分で重畳されないことがある。
互いに異なるガイドローラ部５５が含むガイドローラ５５２が左右方向に基づいて有する幅は、互いに異なってよい。
複数のガイドローラ５５２がこのように配置され、半製品（ＨＧ）又はノリスナック（ＳＮ）が一部領域でのみ加圧されず、均一に加圧され得る。
前後方向から見て、互いに異なるガイドローラ部５５のガイドローラ５５２が占める領域は、一部分で重畳するが、他の一部分で重畳されないことがある。
互いに異なるガイドローラ部５５が含むガイドローラ５５２が左右方向に基づいて有する幅は、互いに異なってよい。
複数のガイドローラ５５２がこのように配置され、半製品（ＨＧ）又はノリスナック（ＳＮ）が一部領域でのみ加圧されず、均一に加圧され得る。
【0113】
加圧レール５４は、互いに隣接したガイドローラ５５２の間にも配置されてよい。
したがって、加圧レール５４がガイドローラ５５２に半製品（ＨＧ）が巻かれることを妨げることができる。
また、加圧レール５４の前後端は、前後方向に基づいて外側に対して上方に傾いた形状を有し、半製品（ＨＧ）が加圧ローラ部５２の下に進入する際には、加圧レール５４の下側に半製品（ＨＧ）が容易にガイドされるようにでき、ノリスナック（ＳＮ）が加圧装置５０から抜け出した際には、ノリスナック（ＳＮ）の上面から徐々に離脱することができる。
したがって、加圧レール５４がガイドローラ５５２に半製品（ＨＧ）が巻かれることを妨げることができる。
また、加圧レール５４の前後端は、前後方向に基づいて外側に対して上方に傾いた形状を有し、半製品（ＨＧ）が加圧ローラ部５２の下に進入する際には、加圧レール５４の下側に半製品（ＨＧ）が容易にガイドされるようにでき、ノリスナック（ＳＮ）が加圧装置５０から抜け出した際には、ノリスナック（ＳＮ）の上面から徐々に離脱することができる。
【0114】
【0115】
＜中間コンベヤー６１と補助接合液噴射装置４２＞
【0116】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、中間コンベヤー６１を含んでよい。
中間コンベヤー６１は、加圧装置５０と切断装置７０との間でノリスナック（ＳＮ）の伝達のために配置されてよい。
中間コンベヤー６１は、加圧装置５０から排出されたノリスナック（ＳＮ）が上面に安着するように設けられてよく、回転して上面に安着したノリスナック（ＳＮ）を前方に移送してよい。
このような駆動が可能のように、中間コンベヤー６１は、駆動力が伝達されて回転してよい。
中間コンベヤー６１は、加圧装置５０と切断装置７０との間でノリスナック（ＳＮ）の伝達のために配置されてよい。
中間コンベヤー６１は、加圧装置５０から排出されたノリスナック（ＳＮ）が上面に安着するように設けられてよく、回転して上面に安着したノリスナック（ＳＮ）を前方に移送してよい。
このような駆動が可能のように、中間コンベヤー６１は、駆動力が伝達されて回転してよい。
【0117】
中間コンベヤー６１を介して加圧装置５０から排出されたノリスナック（ＳＮ）が切断装置７０に移送される所定の時間、ノリスナック（ＳＮ）が切断装置７０により切断し易くなるように乾燥されてよい。
【0118】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、補助接合液噴射装置４２を含んでよい。
補助接合液噴射装置４２は、中間コンベヤー６１により移送されるノリスナック（ＳＮ）の上面に補助接合液を噴射するように中間コンベヤー６１と隣接して設けられる。
補助接合液噴射装置４２は、中間コンベヤー６１により貫通されるか、中間コンベヤー６１を覆うように配置されてよい。
補助接合液噴射装置４２に関する説明は、接合液噴射装置４１に関する説明との関係でライスペーパーをノリスナック（ＳＮ）に、接合液を補助接合液に変更したことに過ぎないので、接合液噴射装置４１に関する説明を援用する。
補助接合液噴射装置４２は、中間コンベヤー６１により移送されるノリスナック（ＳＮ）の上面に補助接合液を噴射するように中間コンベヤー６１と隣接して設けられる。
補助接合液噴射装置４２は、中間コンベヤー６１により貫通されるか、中間コンベヤー６１を覆うように配置されてよい。
補助接合液噴射装置４２に関する説明は、接合液噴射装置４１に関する説明との関係でライスペーパーをノリスナック（ＳＮ）に、接合液を補助接合液に変更したことに過ぎないので、接合液噴射装置４１に関する説明を援用する。
【0119】
【0120】
＜切断装置７０＞
【0121】
図１８は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の切断装置７０の一部構成要素が外に示されるように示した斜視図である。
図１９は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の切断装置７０の一部構成要素が外に示されるように他の方向から示した斜視図である。
図２０は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の切断装置７０の一部構成要素が外に示されるように示した右側面図である。
図２１は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の切断装置７０の内部構造を示した図である。
図２２は、図２１の一部分を詳しく示した詳細図である。
図１９は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の切断装置７０の一部構成要素が外に示されるように他の方向から示した斜視図である。
図２０は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の切断装置７０の一部構成要素が外に示されるように示した右側面図である。
図２１は、本発明の一実施形態による食用製品製作システム１の切断装置７０の内部構造を示した図である。
図２２は、図２１の一部分を詳しく示した詳細図である。
【0122】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、切断装置７０を含んでよい。
切断装置７０は、加圧装置５０から排出されたノリスナック（ＳＮ）を切断して複数の単位スナック（ＳＵ）に小さくカットするように設けられる。
加圧装置５０から前方に排出されるノリスナック（ＳＮ）が伝達されるように、切断装置７０は、加圧装置５０の前側に配置されてよく、中間コンベヤー６１の前側に配置されてよい。
切断装置７０は、加圧装置５０から排出されたノリスナック（ＳＮ）を切断して複数の単位スナック（ＳＵ）に小さくカットするように設けられる。
加圧装置５０から前方に排出されるノリスナック（ＳＮ）が伝達されるように、切断装置７０は、加圧装置５０の前側に配置されてよく、中間コンベヤー６１の前側に配置されてよい。
【0123】
本発明の一実施形態において、切断装置７０は、表面に切断のための刃が形成されたローラを含み、ローラの回転によりノリスナック（ＳＮ）を切断できるローラカッターであってよい。
しかし、切断装置７０は、これに制限されず、スタンプの昇降によりノリスナックに対する加圧及び切削が行われるスタンピングマシンであるか、刃の昇降により押し切りのような方式でノリスナックを切断する装置であってもよい。
しかし、切断装置７０は、これに制限されず、スタンプの昇降によりノリスナックに対する加圧及び切削が行われるスタンピングマシンであるか、刃の昇降により押し切りのような方式でノリスナックを切断する装置であってもよい。
【0124】
切断装置７０は、切断ローラ７２と切断基底部７１を含んでよい。
切断ローラ７２は、切断基底部７１の上側に配置されてよい。
ノリスナック（ＳＮ）は、切断基底部７１の上面に沿って前方に移送され、回転する切断ローラ７２により切断して単位スナック（ＳＵ）に小さくカットして前方に排出されてよい。
切断ローラ７２は、切断基底部７１の上側に配置されてよい。
ノリスナック（ＳＮ）は、切断基底部７１の上面に沿って前方に移送され、回転する切断ローラ７２により切断して単位スナック（ＳＵ）に小さくカットして前方に排出されてよい。
【0125】
切断基底部７１は、切断ローラ７２により切断されるノリスナック（ＳＮ）を支持するように、ノリスナック（ＳＮ）に基づいて切断ローラ７２と対向する位置に配置される。
本発明の一実施形態においては、切断基底部７１がノリスナック（ＳＮ）に基づいて下側に、切断ローラ７２がノリスナック（ＳＮ）に基づいて上側に配置されてよい。
したがって、切断基底部７１の上面を介してノリスナック（ＳＮ）が前方に移送されてよい。
切断基底部７１には、左右方向に沿って延び、上下方向に沿って開放された補助開口７１１が形成されてよい。
本発明の一実施形態においては、切断基底部７１がノリスナック（ＳＮ）に基づいて下側に、切断ローラ７２がノリスナック（ＳＮ）に基づいて上側に配置されてよい。
したがって、切断基底部７１の上面を介してノリスナック（ＳＮ）が前方に移送されてよい。
切断基底部７１には、左右方向に沿って延び、上下方向に沿って開放された補助開口７１１が形成されてよい。
【0126】
切断ローラ７２は、切断本体７２１と切断刃７２２を含んでよい。
切断本体７２１は、円筒状に形成され、左右方向を軸方向として回転可能に後述する切断フレーム７５に結合されてよい。
切断本体７２１は、切断基底部７１から上方に離隔して配置されてよい。
切断刃７２２は、前後方向に沿って提供されるノリスナック（ＳＮ）を切断するように、切断本体７２１の表面よりも切断本体７２１の半径方向の外側に突出して配置される。
切断刃７２２は、切断本体７２１に結合され、その末端が切断本体７２１の外側面よりも外側に突出して、切断本体７２１が回転する際にノリスナック（ＳＮ）に接してノリスナック（ＳＮ）を切断してよい。
切断刃７２２は、ノリスナック（ＳＮ）を切断する際に、前述した補助開口７１１に挿入されてよい。
切断本体７２１は、円筒状に形成され、左右方向を軸方向として回転可能に後述する切断フレーム７５に結合されてよい。
切断本体７２１は、切断基底部７１から上方に離隔して配置されてよい。
切断刃７２２は、前後方向に沿って提供されるノリスナック（ＳＮ）を切断するように、切断本体７２１の表面よりも切断本体７２１の半径方向の外側に突出して配置される。
切断刃７２２は、切断本体７２１に結合され、その末端が切断本体７２１の外側面よりも外側に突出して、切断本体７２１が回転する際にノリスナック（ＳＮ）に接してノリスナック（ＳＮ）を切断してよい。
切断刃７２２は、ノリスナック（ＳＮ）を切断する際に、前述した補助開口７１１に挿入されてよい。
【0127】
切断刃７２２は、前後切断刃７２２１と左右切断刃７２２２を含んでよい。
前後切断刃７２２１は、切断本体７２１の円周方向に沿って延びる切断刃７２２であって、ノリスナック（ＳＮ）に接触してノリスナック（ＳＮ）に前後方向に沿って延びた切断面を形成して左右方向にノリスナック（ＳＮ）を切断することができる。
左右切断刃７２２２は、左右方向に沿って延びる切断刃７２２であって、ノリスナック（ＳＮ）に接触してノリスナック（ＳＮ）に左右方向に沿って延びた切断面を形成して前後方向にノリスナック（ＳＮ）を切断することができる。
左右方向から切断本体７２１を見て、切断刃７２２は、切断本体７２１の円周全体に亘って形成されてもよいが、一部分にのみ形成されてもよい。
前後切断刃７２２１は、切断本体７２１の円周方向に沿って延びる切断刃７２２であって、ノリスナック（ＳＮ）に接触してノリスナック（ＳＮ）に前後方向に沿って延びた切断面を形成して左右方向にノリスナック（ＳＮ）を切断することができる。
左右切断刃７２２２は、左右方向に沿って延びる切断刃７２２であって、ノリスナック（ＳＮ）に接触してノリスナック（ＳＮ）に左右方向に沿って延びた切断面を形成して前後方向にノリスナック（ＳＮ）を切断することができる。
左右方向から切断本体７２１を見て、切断刃７２２は、切断本体７２１の円周全体に亘って形成されてもよいが、一部分にのみ形成されてもよい。
【0128】
前後切断刃７２２１を延びた線と、左右切断刃７２２２を延びた線は、互いに交差してよい。
したがって、切断刃７２２により、ノリスナック（ＳＮ）が左右及び前後方向に沿って切断して複数の単位スナック（ＳＵ）に分離され得る。
一実施形態において、左右切断刃７２２２と前後切断刃７２２１は、互いに交差してよい。
前後切断刃７２２１と左右切断刃７２２２の交差点で、前後切断刃７２２１は、連続的に連結されてよいが、左右切断刃７２２２は、前後切断刃７２２１により分節されてよい。
したがって、切断刃７２２により、ノリスナック（ＳＮ）が左右及び前後方向に沿って切断して複数の単位スナック（ＳＵ）に分離され得る。
一実施形態において、左右切断刃７２２２と前後切断刃７２２１は、互いに交差してよい。
前後切断刃７２２１と左右切断刃７２２２の交差点で、前後切断刃７２２１は、連続的に連結されてよいが、左右切断刃７２２２は、前後切断刃７２２１により分節されてよい。
【0129】
切断ローラ７２は、切断本体７２１の半径方向の内側に切断本体７２１の表面が凹んで形成される切断溝７２５をさらに含んでよい。
切断溝７２５には、切断刃７２２の基底部が挿入され、切断刃７２２で切断が行われる部位であるカッティングエッジは、切断本体の表面よりも切断本体７２１の半径方向の外側に突出して位置してよい。
切断溝７２５には、切断刃７２２の基底部が挿入され、切断刃７２２で切断が行われる部位であるカッティングエッジは、切断本体の表面よりも切断本体７２１の半径方向の外側に突出して位置してよい。
【0130】
切断刃７２２の基底部は、切断溝７２５で切断本体７２１に結合されてよい。
切断ローラ７２は、切断刃７２２が延びた方向に直交する方向に沿って切断刃７２２を切断本体７２１に結合する刃結合ボルト７２４を含んでよい。
刃結合ボルト７２４が切断刃７２２を結合本体に結合する方向は、左右方向から切断本体７２１を見て、刃結合ボルト７２４が配置される位置で有し得る切断本体７２１の接線方向であってよい。
ボルトが結合できる空間を残すために、切断刃７２２の厚さよりも大きな幅を有するように切断溝７２５が形成されてよい。
切断ローラ７２は、切断刃７２２が延びた方向に直交する方向に沿って切断刃７２２を切断本体７２１に結合する刃結合ボルト７２４を含んでよい。
刃結合ボルト７２４が切断刃７２２を結合本体に結合する方向は、左右方向から切断本体７２１を見て、刃結合ボルト７２４が配置される位置で有し得る切断本体７２１の接線方向であってよい。
ボルトが結合できる空間を残すために、切断刃７２２の厚さよりも大きな幅を有するように切断溝７２５が形成されてよい。
【0131】
切断本体７２１には、ガイド溝７２７が形成されてよい。
ガイド溝７２７は、切断本体７２１の半径方向の内側に切断本体７２１の表面が凹んで形成される。
左右方向に沿って切断溝７２５とガイド溝７２７が交互に配置されてよい。
ガイド溝７２７に後述する切断ガイドレール７４が挿入されてよい。
ガイド溝７２７が存在するので、切断ガイドレール７４によりノリスナック（ＳＮ）が下方に支持されながらも、切断ローラ７２により前進するか、切断刃７２２により切断される動作が妨げられないことがある。
ガイド溝７２７は、切断本体７２１の半径方向の内側に切断本体７２１の表面が凹んで形成される。
左右方向に沿って切断溝７２５とガイド溝７２７が交互に配置されてよい。
ガイド溝７２７に後述する切断ガイドレール７４が挿入されてよい。
ガイド溝７２７が存在するので、切断ガイドレール７４によりノリスナック（ＳＮ）が下方に支持されながらも、切断ローラ７２により前進するか、切断刃７２２により切断される動作が妨げられないことがある。
【0132】
切断ローラ７２は、噴射孔７２３を含んでよい。
噴射孔７２３は、複数で構成されてよい。
噴射孔７２３は、切断刃７２２の周囲で切断本体７２１の半径方向の外側に気体を噴射するように、切断本体７２１の中心から半径方向の外側に切断本体７２１が貫通して形成される孔である。
噴射孔７２３が存在してノリスナック（ＳＮ）を切断する際に、切断刃７２２に残る可能性のあるノリ屑などの異物を切断刃７２２から吹き出して離脱させてよく、切断ローラ７２が切断機能を持続的に容易に行うようにできる。
噴射孔７２３は、複数で構成されてよい。
噴射孔７２３は、切断刃７２２の周囲で切断本体７２１の半径方向の外側に気体を噴射するように、切断本体７２１の中心から半径方向の外側に切断本体７２１が貫通して形成される孔である。
噴射孔７２３が存在してノリスナック（ＳＮ）を切断する際に、切断刃７２２に残る可能性のあるノリ屑などの異物を切断刃７２２から吹き出して離脱させてよく、切断ローラ７２が切断機能を持続的に容易に行うようにできる。
【0133】
噴射孔７２３は、切断本体７２１の最内側で左右方向に沿って形成される切断中心孔を外部と連通することができる。
切断中心孔は、圧縮気体を送気する切断ブロワーと連結され、圧縮気体が伝達されてそれぞれの噴射孔７２３を介して排出することができる。
圧縮気体は、圧縮空気であってよい。
切断中心孔は、圧縮気体を送気する切断ブロワーと連結され、圧縮気体が伝達されてそれぞれの噴射孔７２３を介して排出することができる。
圧縮気体は、圧縮空気であってよい。
【0134】
噴射孔７２３は、切断本体７２１の半径方向に基づいて刃結合ボルト７２４よりも内側である切断溝７２５の底面に形成されてよい。
したがって、噴射孔７２３を介して排出された気体が、刃結合ボルト７２４と切断刃７２２の周辺で流動するので、刃結合ボルト７２４の軸を中心に回転して流動することができ、刃結合ボルト７２４と切断刃７２２の周辺の異物を刃結合ボルト７２４と切断刃７２２の周辺から容易に離脱させることができる。
したがって、噴射孔７２３を介して排出された気体が、刃結合ボルト７２４と切断刃７２２の周辺で流動するので、刃結合ボルト７２４の軸を中心に回転して流動することができ、刃結合ボルト７２４と切断刃７２２の周辺の異物を刃結合ボルト７２４と切断刃７２２の周辺から容易に離脱させることができる。
【0135】
切断装置７０は、切断フレーム７５を含んでよい。
切断フレーム７５は、切断装置７０の構成要素が結合され、互いに対する相対的な位置が固定されるようにする骨組みのような構成要素である。
切断フレーム７５には、切断基底部７１が結合され、切断ローラ７２が回転可能に結合されてよい。
切断フレーム７５は、切断装置７０の構成要素が結合され、互いに対する相対的な位置が固定されるようにする骨組みのような構成要素である。
切断フレーム７５には、切断基底部７１が結合され、切断ローラ７２が回転可能に結合されてよい。
【0136】
切断フレーム７５は、切断基底部７１が結合される切断メインフレーム７５１と、切断メインフレーム７５１に結合される第１切断カバー７５２を含んでよい。
第１切断カバー７５２は、切断ローラ７２を覆う。
第１切断カバー７５２は、切断基底部７１との間に形成される空間に切断ローラ７２が位置するように切断ローラ７２を覆う。
したがって、第１切断カバー７５２は、切断基底部７１の上側に配置されてよい。
第１切断カバー７５２は、切断ローラ７２を覆う。
第１切断カバー７５２は、切断基底部７１との間に形成される空間に切断ローラ７２が位置するように切断ローラ７２を覆う。
したがって、第１切断カバー７５２は、切断基底部７１の上側に配置されてよい。
【0137】
切断フレーム７５は、切断メインフレーム７５１に結合される第２切断カバー７５３を含んでよい。
第２切断カバー７５３は、切断基底部７１との間に形成される空間に補助ローラ７３が位置するように補助ローラ７３を覆う。
したがって、第２切断カバー７５３は、切断基底部７１の下側に配置されてよい。
第２切断カバー７５３は、切断基底部７１との間に形成される空間に補助ローラ７３が位置するように補助ローラ７３を覆う。
したがって、第２切断カバー７５３は、切断基底部７１の下側に配置されてよい。
【0138】
切断装置７０は、切断吸入部を含んでよい。
第１切断吸入部は、第１切断カバー７５２に形成される第１カバー吸入口７５２１に連結されてよい。
第１切断吸入部が負圧を第１カバー吸入口７５２１に提供し、第１切断カバー７５２内に位置した切断ローラ７２の周辺の屑が第１カバー吸入口７５２１を介して吸入されてよい。
第１カバー吸入口７５２１は、切断本体７２１の前側に配置され、前方に対して上方に傾いた方向に開口して形成されてよい。
第１切断吸入部は、第１切断カバー７５２に形成される第１カバー吸入口７５２１に連結されてよい。
第１切断吸入部が負圧を第１カバー吸入口７５２１に提供し、第１切断カバー７５２内に位置した切断ローラ７２の周辺の屑が第１カバー吸入口７５２１を介して吸入されてよい。
第１カバー吸入口７５２１は、切断本体７２１の前側に配置され、前方に対して上方に傾いた方向に開口して形成されてよい。
【0139】
切断装置７０は、第２切断吸入部を含んでよい。
第２切断吸入部は、第２切断カバー７５３に形成される第２カバー吸入口７５３１に連結されてよい。
第２切断吸入部が負圧を第２カバー吸入口７５３１に提供し、第２切断カバー７５３内に位置した補助ローラ７３の周辺の屑が、第２カバー吸入口７５３１を介して吸入されてよい。
第２カバー吸入口７５３１は、補助本体７３１の下側で下方に開口して形成されてよい。
第１切断吸入部と第２切断吸入部は、一つの共通の切断吸入ブロワー７７であってよい。
第２切断吸入部は、第２切断カバー７５３に形成される第２カバー吸入口７５３１に連結されてよい。
第２切断吸入部が負圧を第２カバー吸入口７５３１に提供し、第２切断カバー７５３内に位置した補助ローラ７３の周辺の屑が、第２カバー吸入口７５３１を介して吸入されてよい。
第２カバー吸入口７５３１は、補助本体７３１の下側で下方に開口して形成されてよい。
第１切断吸入部と第２切断吸入部は、一つの共通の切断吸入ブロワー７７であってよい。
【0140】
切断装置７０は、補助ローラ７３を含んでよい。
補助ローラ７３は、ノリスナック（ＳＮ）を前方に移送し、ノリスナック（ＳＮ）が切断ローラ７２により切断されることを支持するように、ノリスナック（ＳＮ）に基づいて切断ローラ７２と対向する位置に配置される。
補助ローラ７３は、切断ローラ７２と同様に、左右方向を軸方向として回転可能に切断フレーム７５に結合されてよい。
切断ローラ７２と補助ローラ７３は、切断メインフレーム７５１にそれぞれ回転可能に結合されてよい。
切断ローラ７２と補助ローラ７３は、同一の駆動部により駆動力が伝達され、互いにギア結合して互いに連動して駆動されてよい。
補助ローラ７３と切断ローラ７２は、補助開口７１１に基づいて互いに反対側に配置されてよい。
補助ローラ７３は、ノリスナック（ＳＮ）を前方に移送し、ノリスナック（ＳＮ）が切断ローラ７２により切断されることを支持するように、ノリスナック（ＳＮ）に基づいて切断ローラ７２と対向する位置に配置される。
補助ローラ７３は、切断ローラ７２と同様に、左右方向を軸方向として回転可能に切断フレーム７５に結合されてよい。
切断ローラ７２と補助ローラ７３は、切断メインフレーム７５１にそれぞれ回転可能に結合されてよい。
切断ローラ７２と補助ローラ７３は、同一の駆動部により駆動力が伝達され、互いにギア結合して互いに連動して駆動されてよい。
補助ローラ７３と切断ローラ７２は、補助開口７１１に基づいて互いに反対側に配置されてよい。
【0141】
補助ローラ７３は、回転可能に切断フレーム７５に結合される円筒状の補助本体７３１と補助溝７３２を含んでよい。
補助本体７３１の外側面は、ノリスナック（ＳＮ）の下面に当接してノリスナック（ＳＮ）を前方に押し出して上方に支持してよい。
補助溝７３２は、切断本体７２１の表面よりも切断本体７２１の半径方向の外側に突出された切断刃７２２が挿入できるように、補助本体７３１の半径方向の内側に補助本体７３１が凹んで形成される溝である。
切断が行われる際に、切断刃７２２は、補助溝７３２に挿入されてよい。
切断刃７２２が補助溝７３２に挿入されるので、補助ローラ７３がノリスナック（ＳＮ）を支持しながらも、切断刃７２２とは衝突しないことがある。
補助本体７３１の外側面は、ノリスナック（ＳＮ）の下面に当接してノリスナック（ＳＮ）を前方に押し出して上方に支持してよい。
補助溝７３２は、切断本体７２１の表面よりも切断本体７２１の半径方向の外側に突出された切断刃７２２が挿入できるように、補助本体７３１の半径方向の内側に補助本体７３１が凹んで形成される溝である。
切断が行われる際に、切断刃７２２は、補助溝７３２に挿入されてよい。
切断刃７２２が補助溝７３２に挿入されるので、補助ローラ７３がノリスナック（ＳＮ）を支持しながらも、切断刃７２２とは衝突しないことがある。
【0142】
切断装置７０は、エアナイフ７６を含んでよい。
エアナイフ７６は、切断刃７２２に空気を噴射するように、切断刃７２２に向かって配置されてよい。
エアナイフ７６は、左右方向に延びたスリットを有し、スリットを介して圧縮空気を噴射してよい。
エアナイフ７６は、第１切断カバー７５２を貫通して配置されてよく、切断ローラ７２の後側に配置されてよい。
エアナイフが空気を噴射する方向は、当該方向に沿って延びた直線が切断本体７２１に当接する点で引いた接線の方向と平行でなくてよい。
エアナイフ７６は、切断刃７２２に空気を噴射するように、切断刃７２２に向かって配置されてよい。
エアナイフ７６は、左右方向に延びたスリットを有し、スリットを介して圧縮空気を噴射してよい。
エアナイフ７６は、第１切断カバー７５２を貫通して配置されてよく、切断ローラ７２の後側に配置されてよい。
エアナイフが空気を噴射する方向は、当該方向に沿って延びた直線が切断本体７２１に当接する点で引いた接線の方向と平行でなくてよい。
【0143】
切断装置７０は、切断ガイドレール７４を含んでよい。
切断ガイドレール７４は、ノリスナック（ＳＮ）が切断ローラ７２に巻かれることを妨げるように設けられる。
切断ガイドレール７４は、前後方向に延びてよい。切断ガイドレール７４は、複数で構成されてよい。
切断ガイドレール７４は、切断本体７２１の表面よりも下側に配置されてよいが、切断ガイドレール７４の下端は、切断刃７２２の下端よりは上側に位置してよい。
したがって、切断ローラ７２により切断して前方に排出される単位スナック（ＳＵ）は、切断ガイドレール７４により上方への動きが制限され、切断ローラ７２が回転しても切断ローラ７２に巻かれないことがある。
また、切断ガイドレール７４は、切断刃７２２よりは上側に位置するので、切断刃７２２の切断作業を切断ガイドレール７４が妨げないことがある。
切断ガイドレール７４は、ノリスナック（ＳＮ）が切断ローラ７２に巻かれることを妨げるように設けられる。
切断ガイドレール７４は、前後方向に延びてよい。切断ガイドレール７４は、複数で構成されてよい。
切断ガイドレール７４は、切断本体７２１の表面よりも下側に配置されてよいが、切断ガイドレール７４の下端は、切断刃７２２の下端よりは上側に位置してよい。
したがって、切断ローラ７２により切断して前方に排出される単位スナック（ＳＵ）は、切断ガイドレール７４により上方への動きが制限され、切断ローラ７２が回転しても切断ローラ７２に巻かれないことがある。
また、切断ガイドレール７４は、切断刃７２２よりは上側に位置するので、切断刃７２２の切断作業を切断ガイドレール７４が妨げないことがある。
【0144】
前述した切断ガイドレール７４と切断刃７２２の高さ関係が可能のように、切断ガイドレール７４は、切断本体７２１に接触するか、切断本体７２１に形成されるガイド溝７２７に挿入されてよい。
【0145】
【0146】
切断ガイドレール７４は、複数で構成されてよい。
複数の切断ガイドレール７４は、左右方向に沿って互いに離隔して配置されてよい。
切断ガイドレール７４が左右方向に基づいて互いに離隔した距離は、ガイド溝７２７が左右方向に沿って離隔した距離に対応する距離であってよい。
複数の切断ガイドレール７４は、左右方向に沿って互いに離隔して配置されてよい。
切断ガイドレール７４が左右方向に基づいて互いに離隔した距離は、ガイド溝７２７が左右方向に沿って離隔した距離に対応する距離であってよい。
【0147】
切断ガイドレール７４の前後端は、前後方向に基づいて外側に対して上方に傾いた形状を有し、ノリスナック（ＳＮ）が切断ローラ７２の下に進入する際には、切断ガイドレール７４の下側にノリスナック（ＳＮ）が容易にガイドされるようにでき、単位スナック（ＳＵ）が切断装置７０から抜き出す際には、単位スナック（ＳＵ）の上面から徐々に離脱してよい。
【0148】
【0149】
本発明の一実施形態の変形例による切断装置７０ｂは、切断刃７２２ｂの形状で異なる。
したがって、異なる部分のみに関してさらに説明し、切断装置７０ｂの残り部分に関する説明は、一実施形態による切断装置７０に関する説明と同一であるので、一実施形態による切断装置７０に関する説明を援用する。
したがって、異なる部分のみに関してさらに説明し、切断装置７０ｂの残り部分に関する説明は、一実施形態による切断装置７０に関する説明と同一であるので、一実施形態による切断装置７０に関する説明を援用する。
【0150】
本発明の一実施形態の変形例による切断刃７２２ｂは、左右切断刃７２２２ｂ及び前後切断刃７２２１ｂとともに、連結切断刃７２２３ｂを含んでよい。
連結切断刃７２２３ｂは、前後切断刃７２２１ｂと左右切断刃７２２２ｂとが当接する位置に配置され、前後切断刃７２２１ｂと左右切断刃７２２２ｂとを連結する。
したがって、前後切断刃７２２１ｂと左右切断刃７２２２ｂは、直接当接しないが、連結切断刃７２２３ｂを媒介として互いに連結されてよい。
連結切断刃７２２３ｂは、前後切断刃７２２１ｂと左右切断刃７２２２ｂとが当接する位置に配置され、前後切断刃７２２１ｂと左右切断刃７２２２ｂとを連結する。
したがって、前後切断刃７２２１ｂと左右切断刃７２２２ｂは、直接当接しないが、連結切断刃７２２３ｂを媒介として互いに連結されてよい。
【0151】
連結切断刃７２２３ｂは、前後切断刃７２２１ｂと左右切断刃７２２２ｂとを連結する曲面を有してよい。
すなわち、連結切断刃７２２３ｂは、左右切断刃７２２２ｂと前後切断刃７２２１ｂにより長方形状に切断できる単位スナック（ＳＵ）の角を面取りして、丸くなった角を有する単位スナック（ＳＵ）を生産する役割を果たすことができる。
連結切断刃７２２３ｂは、切断本体７２１ｂの半径方向の内側から見て、長方形の各角が内側に凹んだような形状を有してよい。
連結切断刃７２２３ｂのカッティングエッジは、各頂点の間で切断本体７２１ｂの半径方向の内側に凹んだ形状を有してよい。
すなわち、連結切断刃７２２３ｂは、左右切断刃７２２２ｂと前後切断刃７２２１ｂにより長方形状に切断できる単位スナック（ＳＵ）の角を面取りして、丸くなった角を有する単位スナック（ＳＵ）を生産する役割を果たすことができる。
連結切断刃７２２３ｂは、切断本体７２１ｂの半径方向の内側から見て、長方形の各角が内側に凹んだような形状を有してよい。
連結切断刃７２２３ｂのカッティングエッジは、各頂点の間で切断本体７２１ｂの半径方向の内側に凹んだ形状を有してよい。
【0152】
本発明の一実施形態の変形例による切断ローラ７２ｂは、切断溝７２５を含まなくてよい。
しかし、図示されていないが、切断溝７２５と連結切断刃７２２３ｂの両方を含む実施形態も実施が可能である。
また、切断ローラ７２ｂは、図示されたように、ガイド溝７２７ｂを含んでよく、切断溝７２５が形成されないこともあるので、左右方向に沿って複数個のガイド溝７２７ｂが、切断刃７２２ｂが形成されていない位置に配置されてよい。
しかし、図示されていないが、切断溝７２５と連結切断刃７２２３ｂの両方を含む実施形態も実施が可能である。
また、切断ローラ７２ｂは、図示されたように、ガイド溝７２７ｂを含んでよく、切断溝７２５が形成されないこともあるので、左右方向に沿って複数個のガイド溝７２７ｂが、切断刃７２２ｂが形成されていない位置に配置されてよい。
【0153】
本発明の一実施形態の変形例による噴射孔７２３ｂは、連結切断刃７２２３ｂの周囲に配置されてよい。
図面で噴射孔７２３ｂが合計４個配置されるように示したが、その個数が、これに制限されない。
図面で噴射孔７２３ｂが合計４個配置されるように示したが、その個数が、これに制限されない。
【0154】
本発明の一実施形態の変形例による切断ローラ７２ｂは、連結噴射孔７２６ｂを含んでよい。
連結噴射孔７２６ｂは、切断本体７２１ｂの半径方向の外側に気体を噴射するように、切断本体７２１ｂの半径方向の外側に連結切断刃７２２３ｂと切断本体７２１ｂが貫通して形成される孔である。
前述した噴射孔７２３ｂ及び連結噴射孔７２６ｂにより、連結切断刃７２２３ｂのノリスナック（ＳＮ）の切断時に形成できるノリスナック（ＳＮ）の端切れと屑が除去され得る。
連結噴射孔７２６ｂは、切断本体７２１ｂの半径方向の外側に気体を噴射するように、切断本体７２１ｂの半径方向の外側に連結切断刃７２２３ｂと切断本体７２１ｂが貫通して形成される孔である。
前述した噴射孔７２３ｂ及び連結噴射孔７２６ｂにより、連結切断刃７２２３ｂのノリスナック（ＳＮ）の切断時に形成できるノリスナック（ＳＮ）の端切れと屑が除去され得る。
【0155】
連結噴射孔７２６ｂは、切断本体７２１ｂの内部で噴射孔７２３ｂと連結されてよい。
切断本体７２１ｂの中心から半径方向の外側に噴射孔７２３ｂと連結噴射孔７２６ｂとの同一の孔により形成され、切断本体７２１ｂの表面に至る前に互いに分離されることがある。
切断本体７２１ｂの中心から半径方向の外側に噴射孔７２３ｂと連結噴射孔７２６ｂとの同一の孔により形成され、切断本体７２１ｂの表面に至る前に互いに分離されることがある。
【0156】
本発明の一実施形態の変形例による切断ローラ７２ｂの切断本体７２１ｂは、切断外部本体７２１２ｂと切断内部本体７２１１ｂを含んでよい。
切断内部本体７２１１ｂは、半径方向に沿って切断本体７２１ｂの中心部に形成され、切断外部本体７２１２ｂは、このような切断内部本体７２１１ｂの外側面に結合され、円筒状の切断本体７２１を形成してよい。
切断内部本体７２１１ｂの外側面に、切断外部本体７２１２ｂが蟻継ぎ（ｄｏｖｅｔａｉｌ）方式で結合されてよい。
このように切断本体７２１ｂが内部と外部の構造に分けられるという特徴は、本発明の一実施形態による切断本体７２１にも適用され得る。
切断内部本体７２１１ｂは、半径方向に沿って切断本体７２１ｂの中心部に形成され、切断外部本体７２１２ｂは、このような切断内部本体７２１１ｂの外側面に結合され、円筒状の切断本体７２１を形成してよい。
切断内部本体７２１１ｂの外側面に、切断外部本体７２１２ｂが蟻継ぎ（ｄｏｖｅｔａｉｌ）方式で結合されてよい。
このように切断本体７２１ｂが内部と外部の構造に分けられるという特徴は、本発明の一実施形態による切断本体７２１にも適用され得る。
【0157】
【0158】
＜排出コンベヤー６２＞
【0159】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、排出コンベヤー６２を含んでよい。
排出コンベヤー６２は、切断装置７０の前段で単位スナック（ＳＵ）の後続工程への伝達のために配置されてよい。
その後の端階は、包装工程、後処理工程などがある。
排出コンベヤー６２は、切断装置７０から排出された単位スナック（ＳＵ）が上面に安着するように設けられてよく、回転して上面に安着した単位スナック（ＳＵ）を前方に移送してよい。
このような駆動が可能のように、排出コンベヤー６２は、駆動力が伝達されて回転してよい。
排出コンベヤー６２は、切断装置７０の前段で単位スナック（ＳＵ）の後続工程への伝達のために配置されてよい。
その後の端階は、包装工程、後処理工程などがある。
排出コンベヤー６２は、切断装置７０から排出された単位スナック（ＳＵ）が上面に安着するように設けられてよく、回転して上面に安着した単位スナック（ＳＵ）を前方に移送してよい。
このような駆動が可能のように、排出コンベヤー６２は、駆動力が伝達されて回転してよい。
【0160】
【0161】
＜プロセッサ８０＞
【0162】
プロセッサ８０は、食用製品製作システム１の制御のために設けられる。
プロセッサ８０は、制御命令を行う論理演算が可能な素子を含む構成要素であって、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などを含んでよい。
プロセッサ８０は、各種構成要素に連結され、制御命令による信号を各構成要素に伝達して制御を行ってよく、各種センサー又は獲得部に連結して獲得された情報を信号の形で伝達されてよい。
したがって、本発明の一実施形態において、プロセッサ８０は、ノリスナック（ＳＮ）製作システムが含む各種構成要素に電気的に連結されてよい。
プロセッサ８０は、それぞれの構成要素と電気的に連結されてよいので、導線で連結されるか、無線で通信可能な通信モジュールをさらに有し、相互通信してよい。
プロセッサ８０は、制御命令を行う論理演算が可能な素子を含む構成要素であって、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などを含んでよい。
プロセッサ８０は、各種構成要素に連結され、制御命令による信号を各構成要素に伝達して制御を行ってよく、各種センサー又は獲得部に連結して獲得された情報を信号の形で伝達されてよい。
したがって、本発明の一実施形態において、プロセッサ８０は、ノリスナック（ＳＮ）製作システムが含む各種構成要素に電気的に連結されてよい。
プロセッサ８０は、それぞれの構成要素と電気的に連結されてよいので、導線で連結されるか、無線で通信可能な通信モジュールをさらに有し、相互通信してよい。
【0163】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、保存媒体をさらに含み、プロセッサ８０が行う制御命令が保存媒体に保存されて活用されてよい。
保存媒体は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）、サーバ、揮発性媒体、非揮発性媒体などのような装置であってよいが、その種類がこれに制限されない。
保存媒体には、この以外にもプロセッサ８０が作業を行うために必要なデータなどがさらに保存されてよい。
保存媒体は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）、サーバ、揮発性媒体、非揮発性媒体などのような装置であってよいが、その種類がこれに制限されない。
保存媒体には、この以外にもプロセッサ８０が作業を行うために必要なデータなどがさらに保存されてよい。
【0164】
本発明の一実施形態による食用製品製作システム１は、操作部８１をさらに含んでよい。
操作部８１は、ユーザにより操作が可能なスイッチ、ボタンのような機械的構造と、食用製品製作システム１の状態が表現可能なディスプレイ装置を含んでよく、プロセッサ８０と電気的に連結されてよい。
操作部８１は、図示されたように、プロセッサ８０が内蔵したケースの外側面に配置されてよいが、その配置が、これに制限されない。
操作部８１は、ユーザにより操作が可能なスイッチ、ボタンのような機械的構造と、食用製品製作システム１の状態が表現可能なディスプレイ装置を含んでよく、プロセッサ８０と電気的に連結されてよい。
操作部８１は、図示されたように、プロセッサ８０が内蔵したケースの外側面に配置されてよいが、その配置が、これに制限されない。
【0165】
図２５は、本発明の一実施形態による食用製品製作方法の順序図である。
図２６は、本発明の一実施形態による第１食材供給方法の順序図である。
図２７は、本発明の一実施形態による食用製品の切断方法の順序図である。
図２６は、本発明の一実施形態による第１食材供給方法の順序図である。
図２７は、本発明の一実施形態による食用製品の切断方法の順序図である。
【0166】
以下、プロセッサ８０が食用製品製作システム１の各構成要素を制御してノリスナック（ＳＮ）を製作する過程について説明する。
図２６の順序図は、図２５のＳ２０段階に対応し、繰り返し行われてよい。
図２７の順序図は、図２５のＳ８０段階に対応してよい。
図２６の順序図は、図２５のＳ２０段階に対応し、繰り返し行われてよい。
図２７の順序図は、図２５のＳ８０段階に対応してよい。
【0167】
プロセッサ８０は、第１食材カセット移動部２５と第２食材カセット移動部３５とを制御し、ノリスタック（ＷＳ）とペーパースタック（ＰＳ）を内蔵したノリカセット（ＷＣ）とペーパーカセット（ＰＣ）が前方に移動するようにできる。
すなわち、ノリスタック（ＷＳ）とペーパースタック（ＰＳ）を処理可能な位置に供給することができる（Ｓ１０、Ｓ３０）。
すなわち、ノリスタック（ＷＳ）とペーパースタック（ＰＳ）を処理可能な位置に供給することができる（Ｓ１０、Ｓ３０）。
【0168】
プロセッサ８０は、積層された複数のノリを含むノリスタック（ＷＳ）が安着したノリカセット（ＷＣ）からノリスタック（ＷＳ）を持ち上げるように第１食材リフティング部２１を制御することができる。
プロセッサ８０は、ノリスタック（ＷＳ）の下側から第１食材リフター２１２が上昇するように制御することができる。
プロセッサ８０は、上昇したノリスタック（ＷＳ）の積層された複数のノリから一枚のノリ（ＳＷ）を分離するように第１食材分離部２２を制御することができる。
第１食材分離部２２の吸着ブロック２２１がノリに接近し、ノリスタック（ＷＳ）の上端に位置した一枚のノリ（ＳＷ）を吸着し上昇して水平移動部２４に提供し（Ｓ２１）、プロセッサ８０は、一枚のノリ（ＳＷ）を前方に移送させるように水平移動部２４を制御することができる（Ｓ２３）。
一枚のノリ（ＳＷ）が吸着してノリスタック（ＷＳ）から離脱された場合、プロセッサ８０は、吸着して移動した一枚のノリ（ＳＷ）の高さだけノリスタック（ＷＳ）が上昇するように、第１食材リフター２１２が上昇するように第１食材リフター２１２を制御することができる（Ｓ２２）。
プロセッサ８０は、ノリスタック（ＷＳ）の下側から第１食材リフター２１２が上昇するように制御することができる。
プロセッサ８０は、上昇したノリスタック（ＷＳ）の積層された複数のノリから一枚のノリ（ＳＷ）を分離するように第１食材分離部２２を制御することができる。
第１食材分離部２２の吸着ブロック２２１がノリに接近し、ノリスタック（ＷＳ）の上端に位置した一枚のノリ（ＳＷ）を吸着し上昇して水平移動部２４に提供し（Ｓ２１）、プロセッサ８０は、一枚のノリ（ＳＷ）を前方に移送させるように水平移動部２４を制御することができる（Ｓ２３）。
一枚のノリ（ＳＷ）が吸着してノリスタック（ＷＳ）から離脱された場合、プロセッサ８０は、吸着して移動した一枚のノリ（ＳＷ）の高さだけノリスタック（ＷＳ）が上昇するように、第１食材リフター２１２が上昇するように第１食材リフター２１２を制御することができる（Ｓ２２）。
【0169】
ノリスタック（ＷＳ）が含む複数のノリの個数が所定の個数以下になると（Ｓ２４）、プロセッサ８０は、第１食材ホルダー２１３がノリスタック（ＷＳ）を支持するように、第１食材リフター２１２よりも高い位置で第１食材ホルダー２１３が前進するように制御することができる（Ｓ２５）。
その後、プロセッサ８０は、第１食材リフター２１２を下降するように制御することができる（Ｓ２６）。
プロセッサ８０は、第１食材リフター２１２が下降した後、第１食材カセット移動部２５を制御して第１食材リフター２１２の上側に新しいノリスタック（ＷＳ）が安着したカセットを配置させることができる（Ｓ２７）。
その後、プロセッサ８０は、第１食材リフター２１２を下降するように制御することができる（Ｓ２６）。
プロセッサ８０は、第１食材リフター２１２が下降した後、第１食材カセット移動部２５を制御して第１食材リフター２１２の上側に新しいノリスタック（ＷＳ）が安着したカセットを配置させることができる（Ｓ２７）。
【0170】
プロセッサ８０は、第１食材リフター２１２の上側にノリカセット（ＷＣ）が配置される段階が行われた後、第１食材リフター２１２が上昇するように制御することができる（Ｓ２８）。
プロセッサ８０は、ノリスタック（ＷＳ）が第１食材リフター２１２により上昇した新しいノリスタック（ＷＳ）に安着するように、ノリスタック（ＷＳ）を支持した第１食材ホルダー２１３が後退するように制御することができる（Ｓ２９）。
プロセッサ８０は、ノリスタック（ＷＳ）が第１食材リフター２１２により上昇した新しいノリスタック（ＷＳ）に安着するように、ノリスタック（ＷＳ）を支持した第１食材ホルダー２１３が後退するように制御することができる（Ｓ２９）。
【0171】
プロセッサ８０は、第２食材リフティング部３１を用いても前述した第１食材リフティング部２１を制御することと類似の制御を行うことができる。
プロセッサ８０は、積層された複数のライスペーパーから一枚のライスペーパー（ＲＰ）を分離するように、第２食材分離部３２を制御することができる（Ｓ４０）。
プロセッサ８０は、ペーパースタック（ＰＳ）が含む複数のライスペーパーのうち、上端に位置した一枚のライスペーパー（ＲＰ）を吸着により第２食材把持部材３２２が把持するように制御し、スイングアーム３２１を制御し、第２食材把持部材３２２を移動させて一枚のライスペーパー（ＲＰ）が第２食材移送部３３に伝達するようにできる。
プロセッサ８０は、積層された複数のライスペーパーから一枚のライスペーパー（ＲＰ）を分離するように、第２食材分離部３２を制御することができる（Ｓ４０）。
プロセッサ８０は、ペーパースタック（ＰＳ）が含む複数のライスペーパーのうち、上端に位置した一枚のライスペーパー（ＲＰ）を吸着により第２食材把持部材３２２が把持するように制御し、スイングアーム３２１を制御し、第２食材把持部材３２２を移動させて一枚のライスペーパー（ＲＰ）が第２食材移送部３３に伝達するようにできる。
【0172】
プロセッサ８０は、第１食材移送部２３と第２食材移送部３３を制御して一枚のノリ（ＳＷ）と一枚のペーパーとが前進するようにできる。
この際、プロセッサ８０は、一枚のノリ（ＳＷ）がノリ位置固定棒の間に位置するように、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が第２食材位置固定棒３３３の間に位置するように、第１食材移送部２３と第２食材移送部３３及び第２食材ホールディングローラ３４を制御することができる。
また、プロセッサ８０は、接合液噴射装置４１を制御してライスペーパーの上面に接合液が噴射されるようにできる（Ｓ５０）。
この際、プロセッサ８０は、一枚のノリ（ＳＷ）がノリ位置固定棒の間に位置するように、一枚のライスペーパー（ＲＰ）が第２食材位置固定棒３３３の間に位置するように、第１食材移送部２３と第２食材移送部３３及び第２食材ホールディングローラ３４を制御することができる。
また、プロセッサ８０は、接合液噴射装置４１を制御してライスペーパーの上面に接合液が噴射されるようにできる（Ｓ５０）。
【0173】
プロセッサ８０は、分離された一枚のライスペーパー（ＲＰ）に、分離された一枚のノリ（ＳＷ）が安着して半製品（ＨＧ）になるように、第１食材移送部２３と第２食材移送部３３を制御することができる（Ｓ６０）。
プロセッサ８０は、一枚のノリ（ＳＷ）と一枚のライスペーパー（ＲＰ）が同一の速度で前方に移送され、一枚のライスペーパー（ＲＰ）に一枚のノリ（ＳＷ）が安着するように第１食材移送部２３と第２食材移送部３３を制御することができる。
プロセッサ８０は、一枚のノリ（ＳＷ）と一枚のライスペーパー（ＲＰ）が同一の速度で前方に移送され、一枚のライスペーパー（ＲＰ）に一枚のノリ（ＳＷ）が安着するように第１食材移送部２３と第２食材移送部３３を制御することができる。
【0174】
前進して加圧装置５０に伝達された半製品（ＨＧ）が加圧されてノリスナック（ＳＮ）になるように、プロセッサ８０は、加圧装置５０を制御することができる（Ｓ７０）。
プロセッサ８０は、その後、中間コンベヤー６１を制御して加圧装置５０から排出されたノリスナック（ＳＮ）を前進させることができる（Ｓ８１）。
ノリスナック（ＳＮ）を切断して単位スナック（ＳＵ）を生産することができる（Ｓ８０）。
プロセッサ８０は、中間コンベヤー６１を介して切断装置７０に伝達されたノリスナック（ＳＮ）が切断して単位スナック（ＳＵ）になるように、切断装置７０を制御することができる。
しかし、ノリスナック（ＳＮ）を切断して単位スナック（ＳＵ）を生産する方法は、これに制限されず、スタンピングマシンを用いたプレス、押し切りを用いた切りなどの様々な方法が使用されてよい。
プロセッサ８０は、その後、中間コンベヤー６１を制御して加圧装置５０から排出されたノリスナック（ＳＮ）を前進させることができる（Ｓ８１）。
ノリスナック（ＳＮ）を切断して単位スナック（ＳＵ）を生産することができる（Ｓ８０）。
プロセッサ８０は、中間コンベヤー６１を介して切断装置７０に伝達されたノリスナック（ＳＮ）が切断して単位スナック（ＳＵ）になるように、切断装置７０を制御することができる。
しかし、ノリスナック（ＳＮ）を切断して単位スナック（ＳＵ）を生産する方法は、これに制限されず、スタンピングマシンを用いたプレス、押し切りを用いた切りなどの様々な方法が使用されてよい。
【0175】
ノリスナック（ＳＮ）が切断可能な位置に到達したことが確認された後、プロセッサ８０は、切断装置７０を制御して切断ローラ７２が回転してノリスナック（ＳＮ）の切断が行われるようにでき（Ｓ８２）、気体が噴射されるようにブロワーを制御して切断刃７２２の周辺の異物が除去されるようにできる。
具体的には、プロセッサ８０は、切断刃７２２の周辺の噴射孔７２３を介して気体が噴射されるようにでき（Ｓ８３）、エアナイフ７６を用いて空気が切断刃７２２に向かって噴射されるようにできる（Ｓ８４）。
噴射が行われた後、プロセッサ８０は、異物を吸引するように第１切断吸入部及び第２切断吸入部を制御することができる（Ｓ８５）。
切断装置７０から排出された単位スナック（ＳＵ）が後続工程に移動するように、プロセッサ８０は、排出コンベヤー６２を制御することができる。
具体的には、プロセッサ８０は、切断刃７２２の周辺の噴射孔７２３を介して気体が噴射されるようにでき（Ｓ８３）、エアナイフ７６を用いて空気が切断刃７２２に向かって噴射されるようにできる（Ｓ８４）。
噴射が行われた後、プロセッサ８０は、異物を吸引するように第１切断吸入部及び第２切断吸入部を制御することができる（Ｓ８５）。
切断装置７０から排出された単位スナック（ＳＵ）が後続工程に移動するように、プロセッサ８０は、排出コンベヤー６２を制御することができる。
【0176】
以上、本発明の実施形態を構成する全ての構成要素が一つに結合するか、結合して動作することと説明されたとして、本発明が必ずこのような実施形態に限定されるものではない。
すなわち、本発明の目的範囲内であれば、その全ての構成要素が一つ以上に選択的に結合して動作してもよい。
また、以上に記載された「含む」、「構成する」又は「有する」などの用語は、特に反対の記載がない限り、当該構成要素が内在し得ることを意味するので、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含んでよい。
技術的や科学的な用語を含む全ての用語は、特に定義されない限り、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者により一般的に理解されるものと同一の意味を有する。
辞書に定義された用語のように一般的に用いられる用語は、関連技術の文脈上の意味と一致すると解釈されなければならず、本発明で明らかに定義しない限り、理想的や過度に形式的な意味として解釈されない。
すなわち、本発明の目的範囲内であれば、その全ての構成要素が一つ以上に選択的に結合して動作してもよい。
また、以上に記載された「含む」、「構成する」又は「有する」などの用語は、特に反対の記載がない限り、当該構成要素が内在し得ることを意味するので、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含んでよい。
技術的や科学的な用語を含む全ての用語は、特に定義されない限り、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者により一般的に理解されるものと同一の意味を有する。
辞書に定義された用語のように一般的に用いられる用語は、関連技術の文脈上の意味と一致すると解釈されなければならず、本発明で明らかに定義しない限り、理想的や過度に形式的な意味として解釈されない。
【0177】
以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎないものであって、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から外れない範囲で多様な修正及び変形が可能である。
したがって、本発明に開示された実施形態は、本発明の技術思想を限定するためではなく、説明するためのものであり、このような実施形態により本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。
本発明の保護範囲は、以下の特許請求の範囲により解釈されなければならず、それと同等の範囲内の全ての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれる。
したがって、本発明に開示された実施形態は、本発明の技術思想を限定するためではなく、説明するためのものであり、このような実施形態により本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。
本発明の保護範囲は、以下の特許請求の範囲により解釈されなければならず、それと同等の範囲内の全ての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【国際調査報告】