特表 2024-507120 シリンダオイルの生成

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-02-16

(54)【発明の名称】シリンダオイルの生成

(51)【国際特許分類】

   B63H 20/14 20060101AFI20240208BHJP

   F02B 67/00 20060101ALI20240208BHJP

   F16N 39/00 20060101ALI20240208BHJP

   B63H 21/14 20060101ALI20240208BHJP

   B63H 21/38 20060101ALI20240208BHJP

【ＦＩ】

B63H20/14 500

F02B67/00 N

F16N39/00

B63H21/14

B63H21/38 Z

【審査請求】未請求

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023547873

(86)(22)【出願日】2022-02-10

(85)【翻訳文提出日】2023-08-18

(86)【国際出願番号】 EP2022053288

(87)【国際公開番号】W WO2022171758

(87)【国際公開日】2022-08-18

(31)【優先権主張番号】PA202100158

(32)【優先日】2021-02-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DK

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】502209039

【氏名又は名称】エー・ピー・モラー－マースク エー／エス

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】ジュマイン，シャンバ

(72)【発明者】

【氏名】バク ヴァイマル，ヘンリク

(72)【発明者】

【氏名】エンブルトン，マーク パトリック

(57)【要約】

船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダオイルを生成するための方法が開示される。方法は、第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を供給することと、第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を供給することと、第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を供給することと、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得することと、を含む。少なくとも第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮに基づいて、方法はさらに、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することと、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合して、シリンダオイルを生成することと、を含む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダオイルを生成するための方法であって、
第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を供給することと、
第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を供給することと、
第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を供給することと、
生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、
生成する前記シリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、
前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記動粘度及び前記ＢＮを特定するデータを取得することと、
前記目標動粘度に対応する動粘度及び／または前記目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、少なくとも前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記動粘度及び前記ＢＮに基づいて、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
前記決定した比率で前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体を調合して、前記シリンダオイルを生成することと、
を含む、前記方法。

【請求項2】

前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を前記決定することは、
生成する前記シリンダオイルの前記目標動粘度と、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記動粘度と、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記ＢＮとに基づいて、上限及び下限を有する前記シリンダオイルのＢＮ範囲を特定すること、
を含む、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を前記決定することは、さらに、
前記シリンダオイルの前記目標ＢＮが、前記特定されたＢＮ範囲の前記上限もしくは前記下限に等しい、または前記特定されたＢＮ範囲の前記上限と前記下限との間にあることを判断することと、
前記目標動粘度及び前記目標ＢＮに対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
を含む、請求項２に記載の方法。

【請求項4】

前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を前記決定することは、さらに、
前記シリンダオイルの前記目標ＢＮが、前記特定されたＢＮ範囲の前記特定された上限より高いことを判断することと、
前記目標動粘度及び前記特定されたＢＮ範囲の前記上限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
あるいは、
前記シリンダオイルの前記目標ＢＮが、前記特定されたＢＮ範囲の前記特定された下限より低いことを判断することと、
前記目標動粘度及び前記特定されたＢＮ範囲の前記下限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
を含む、請求項２に記載の方法。

【請求項5】

前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を前記決定することは、
生成する前記シリンダオイルの前記目標ＢＮと、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記動粘度と、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記ＢＮとに基づいて、上限及び下限を有する前記シリンダオイルの動粘度範囲を特定すること、
を含む、請求項１に記載の方法。

【請求項6】

前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を前記決定することは、さらに、
前記シリンダオイルの前記目標動粘度が、前記特定された動粘度範囲の前記上限もしくは前記下限に等しい、または前記特定された動粘度範囲の前記上限と前記下限との間にあることを判断することと、
前記目標動粘度及び前記目標ＢＮに対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
を含む、請求項５に記載の方法。

【請求項7】

前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を前記決定することは、さらに、
前記シリンダオイルの前記目標動粘度が、前記特定された動粘度範囲の前記特定された上限より高いことを判断することと、
前記目標ＢＮ及び前記特定された動粘度範囲の前記上限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
あるいは、
前記シリンダオイルの前記目標動粘度が、前記特定された動粘度範囲の前記特定された下限より低いことを判断することと、
前記目標ＢＮ及び前記特定された動粘度範囲の前記下限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
を含む、請求項５に記載の方法。

【請求項8】

生成する前記シリンダオイルの前記目標動粘度を特定するデータを前記取得することは、エンジン動作パラメータ及び／またはエンジン状態パラメータに基づいて前記目標動粘度を決定することを含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。

【請求項9】

生成する前記シリンダオイルの前記目標ＢＮを特定するデータを前記取得することは、エンジン動作パラメータ及び／またはエンジン状態パラメータに基づいて前記目標ＢＮを決定することを含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。

【請求項10】

前記第１の流体は、システムオイルであり、及び／または、
前記第２の流体は、添加剤パケット、新鮮なシリンダオイル、もしくは使用済みのシリンダオイルであり、及び／または、
前記第３の流体は、基油である、
請求項１～９のいずれか一項に記載の方法。

【請求項11】

船舶用レシプロ内燃エンジンを作動させる方法であって、
請求項１～１０のいずれかに記載の方法により、シリンダオイルを生成することと、
前記船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダに、前記シリンダオイルを供給することと、
を含む、前記方法。

【請求項12】

シリンダオイルを調製するための装置であって、
調合器と、
第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を収容するための第１の容器であって、前記調合器と選択可能に流体連通する前記第１の容器と、
第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を収容するための第２の容器であって、前記調合器と選択可能に流体連通する前記第２の容器と、
第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を収容するための第３の容器であって、前記調合器と選択可能に流体連通する前記第３の容器と、
コントローラと、
を備え、前記コントローラは、
生成する前記シリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、
生成する前記シリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、
前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記動粘度及び前記ＢＮを特定するデータを取得することと、
前記目標動粘度に対応する動粘度及び／または前記目標ＢＮに対応するＢＮを有する前記シリンダオイルを生成するために、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
前記調合器に、前記決定した比率で前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体を調合させて、前記シリンダオイルを生成することと、
を実行するように構成される、前記装置。

【請求項13】

前記コントローラは、第１のモード及び第２のモードで動作するように構成される、請求項１２に記載の装置。

【請求項14】

前記第１のモードでの動作時、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を決定する際、前記コントローラは、
生成する前記シリンダオイルの前記目標動粘度と、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記動粘度と、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記ＢＮとに基づいて、上限及び下限を有する前記シリンダオイルのＢＮ範囲を特定することと、
前記シリンダオイルの前記目標ＢＮが、前記特定されたＢＮ範囲の前記上限もしくは前記下限に等しい、または前記特定されたＢＮ範囲の前記上限と前記下限との間にあることを判断することと、
前記目標動粘度及び前記目標ＢＮに対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
あるいは、
前記シリンダオイルの前記目標ＢＮが、前記特定されたＢＮ範囲の前記特定された上限より高いことを判断することと、
前記目標動粘度及び前記特定されたＢＮ範囲の前記上限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
あるいは、
前記シリンダオイルの前記目標ＢＮが、前記特定されたＢＮ範囲の前記特定された下限より低いことを判断することと、
前記目標動粘度及び前記特定されたＢＮ範囲の前記下限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
を実行するように構成される、請求項１３に記載の装置。

【請求項15】

前記第２のモードでの動作時、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の前記比率を決定する際、前記コントローラは、
生成する前記シリンダオイルの前記目標ＢＮと、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記動粘度と、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体のそれぞれの前記ＢＮとに基づいて、上限及び下限を有する前記シリンダオイルの動粘度範囲を特定することと、
前記シリンダオイルの前記目標動粘度が、前記特定された動粘度範囲の前記上限もしくは前記下限に等しい、または前記特定された動粘度範囲の前記上限と前記下限との間にあることを判断することと、
前記目標動粘度及び前記目標ＢＮに対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
あるいは、
前記シリンダオイルの前記目標動粘度が、前記特定された動粘度範囲の前記特定された上限より高いことを判断することと、
前記目標ＢＮ及び前記特定された動粘度範囲の前記上限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
あるいは、
前記シリンダオイルの前記目標動粘度が、前記特定された動粘度範囲の前記特定された下限より低いことを判断することと、
前記目標ＢＮ及び前記特定された動粘度範囲の前記下限に対応する前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
を実行するように構成される、請求項１３または請求項１４に記載の装置。

【請求項16】

前記コントローラは、エンジン動作パラメータ、エンジン状態パラメータ、及び／または流体状態パラメータを感知する１つ以上のセンサに通信可能に接続される、請求項１２～１５のいずれか一項に記載の装置。

【請求項17】

前記エンジン動作パラメータ、前記エンジン状態パラメータ、または前記流体状態パラメータは、燃料硫黄含有量、エンジン負荷、エンジン速度、相対空気湿度、シリンダの鉄摩耗排出、シリンダ総鉄含量、流体粘度（前記第１の流体、前記第２の流体、前記第３の流体、及び／または前記生成シリンダオイルの流体粘度）、流体ＢＮ（前記第１の流体、前記第２の流体、前記第３の流体、及び／または前記生成シリンダオイルの流体ＢＮ）、流体温度（前記第１の流体、前記第２の流体、前記第３の流体、及び／または前記生成シリンダオイルの流体温度）、シリンダの潤滑剤残留ＢＮ、及びシリンダオイルライナの温度のうちの少なくとも１つである、請求項１６に記載の装置。

【請求項18】

命令を格納する非一時的コンピュータ可読記憶媒体であって、前記命令は、プロセッサにより実行されると、
生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、
生成する前記シリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、
第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの前記動粘度及び前記ＢＮを特定するデータを取得することと、
前記目標動粘度に対応する動粘度及び／または前記目標ＢＮに対応するＢＮを有する前記シリンダオイルを生成するために、前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体の比率を決定することと、
前記決定した比率で前記第１の流体、前記第２の流体、及び前記第３の流体を調合する命令を調合器に対し生成することと、
を前記プロセッサに実行させる、前記非一時的コンピュータ可読記憶媒体。

【請求項19】

請求項１２～１７のいずれか一項に記載の装置及び／または請求項１８に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体を備える船舶。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダオイルの生成方法、船舶用レシプロ内燃エンジンの作動方法、シリンダオイルの調製装置、非一時的コンピュータ可読記憶媒体、及びシリンダオイルの調製装置を備えた船舶に関する。

【背景技術】

【0002】

コンテナ船などの船舶は、重油などを燃料とするエンジンを備える。船舶の毎日のランニングコストに最も大きく影響するのは燃料消費量である。さらに、消費される燃料量は、生成される汚染物質（例えば二酸化炭素（ＣＯ_２）、窒素酸化物（ＮＯ_ｘ）及び／または硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ））の量に直接対応する。燃料消費量は、エンジンの動作効率及び／またはエンジンの動作速度に影響される。

【0003】

船舶のエンジンの構成部品は、運転中に潤滑を必要とする。潤滑の有効性は、エンジンの動作効率に影響し、ひいてはエンジン動作中に消費される燃料量にも影響する。好適な潤滑により、エンジンにおける摩擦損失を低減することができる。

【0004】

船舶用レシプロ内燃エンジン内のシリンダの潤滑に、シリンダオイルが使用される。シリンダオイルには、様々な機能があり、ピストン及び／またはピストンリングと、シリンダライナとの間に油膜を形成して、表面間の摩擦を低減することにより、ピストン、ピストンリング、及びシリンダライナの機械的摩耗を軽減することを含む。

【0005】

ピストン及び／またはピストンリングと、シリンダライナとの間に適切な潤滑特性を有する油膜を形成する能力は、シリンダオイルの粘度に少なくとも部分的に依存する。動粘度がより高いシリンダオイルは、通常、表面間により厚い油膜を成し、動粘度がより低いシリンダオイルは、通常、より薄い膜を成す。しかし、シリンダを潤滑するシリンダオイルに求められる動粘度は、エンジン負荷などのエンジン動作の変化により、エンジン動作中に変わり得る。

【0006】

シリンダオイルのさらなる機能は、硫黄含有燃料の燃焼により形成される硫黄酸を中和することにより、ピストンの材料及びライナの材料の腐食を低減することである。ピストンとシリンダライナの腐食を低減する能力は、シリンダオイルの塩基価（ＢＮ）と称されるシリンダオイルのアルカリ度に、少なくとも部分的に依存する。ＢＮは、通常、オイル１グラムあたりの水酸化カリウムミリグラム（ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）で表される。船舶用途では、シリンダオイルは、通常、エンジン駆動に使用される燃料の硫黄含有量に応じて、２５～１４０のＢＮを有する。しかし、燃料の硫黄含有量またはエンジン負荷の変化により、シリンダオイルに求められるＢＮは、エンジン動作中に変わり得る。

【0007】

船舶には、エンジン動作中の変化する要件に応じて、様々なアルカリ度のシリンダオイルを船上で生成する調合システムが設けられ得る。プロセスは、必要なシリンダオイルの目標ＢＮにより決まり、目標動粘度は考慮されていない。

【0008】

通常、船舶は陸上で潤滑油が積載され、航海中に特性の異なる潤滑油を入手することは不可能である。船上でシリンダオイルを生成するための調合に利用可能な流体によっては、目標ＢＮ（例えば現在の動作条件に理想的なＢＮ）と、目標粘度（例えば現在の動作条件に理想的な動粘度）とを同時に有するシリンダオイルを供給することが、必ずしも可能ではない場合がある。

【0009】

本発明の実施形態の目的は、前述の問題に対処しながら、船舶用レシプロ内燃エンジンの動作中の燃料消費量及び生成汚染物質量を削減可能にすることである。

【発明の概要】

【0010】

本発明の第１の態様は、船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダオイルを生成する方法を提供し、方法は、第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を供給することと、第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を供給することと、第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を供給することと、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得することと、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、少なくとも第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮに基づいて、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することと、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合して、シリンダオイルを生成することと、を含む。

【0011】

前述の方法により、コントローラに提供される情報、例えば調合に利用可能な流体のパラメータに応じた動粘度及びＢＮを有するシリンダオイルの生成が可能であることを、本発明者らは確認した。調合する流体の粘度及びＢＮの両方を考慮することにより、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに対応するＢＮのうちの少なくとも一方を有するシリンダオイルを生成する方法を、本発明者らは考案した。

【0012】

さらに、実施例では、シリンダオイルを供給するための調合に利用可能な流体では目標動粘度及び目標ＢＮが達成できない場合でも、方法により、望ましい特性を有するシリンダオイルの生成が可能である。例えば、目標動粘度及び目標ＢＮの両方を有するシリンダオイルを供給するように利用可能な流体を調合することができない場合、本明細書で提供される実施例では、目標動粘度に対応する動粘度と、利用可能な調合可能流体の特性に基づいた目標ＢＮに近いＢＮとを有するシリンダオイル、または目標ＢＮに対応するＢＮと、利用可能な調合可能流体の特性に基づいた目標動粘度に近い動粘度とを有するシリンダオイルが供給される。

【0013】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、生成するシリンダオイルの目標動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれのＢＮとに基づいて、上限及び下限を有するシリンダオイルのＢＮ範囲を特定することを含む。

【0014】

有利なことに、これらの実施例では、目標動粘度は、目標ＢＮよりも重要視される（例えば動粘度はＢＮよりも優先してユーザに選択される）。したがって、方法は、調合に利用可能な流体の特性に応じて、生成シリンダオイルが、目標動粘度に対応する動粘度と、目標ＢＮに対応するまたは近いＢＮとを有するように実行される。

【0015】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、さらに、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の上限もしくは下限に等しい、または特定されたＢＮ範囲の上限と下限との間にあることを判断し、目標動粘度及び目標ＢＮに対応する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することを含む。

【0016】

有利なことに、これらの実施例では、利用可能な流体を調合して、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを供給することが可能であると判断される。したがって、方法は、これらの特性を有するシリンダオイルが生成されるように、利用可能な流体を調合することを含む。

【0017】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、さらに、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の特定された上限より高いことを判断し、目標動粘度及び特定されたＢＮ範囲の上限に対応する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することを含む。

【0018】

これらの実施例では、利用可能な流体を調合して、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを供給することが不可能であると判断される。例えば、調合に利用可能な流体を使用して、目標ＢＮより高いＢＮを有するシリンダオイルを供給することのみが可能である。しかし、有利なことに、方法は、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに近いＢＮを有するシリンダオイルを供給する。

【0019】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、さらに、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の特定された下限より低いことを判断し、目標動粘度及び特定されたＢＮ範囲の下限に対応する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することを含む。

【0020】

これらの実施例では、利用可能な流体を調合して、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを供給することが不可能であると判断される。例えば、調合に利用可能な流体を使用して、目標ＢＮより低いＢＮを有するシリンダオイルを供給することのみが可能である。しかし、有利なことに、方法は、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに近いＢＮを有するシリンダオイルを供給する。

【0021】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、生成するシリンダオイルの目標ＢＮと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれのＢＮとに基づいて、上限及び下限を有するシリンダオイルの動粘度範囲を特定することを含む。

【0022】

有利なことに、これらの実施例では、目標ＢＮは、目標動粘度よりも重要視される（例えばＢＮは動粘度よりも優先してユーザに選択される）。したがって、方法は、調合に利用可能な流体の特性に応じて、生成シリンダオイルが、目標ＢＮに対応するＢＮと、目標動粘度に対応するまたは近い動粘度とを有するように実行される。

【0023】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、さらに、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の上限もしくは下限に等しい、または特定された動粘度範囲の上限と下限との間にあることを判断し、目標動粘度及び目標ＢＮに対応する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することを含む。

【0024】

有利なことに、これらの実施例では、利用可能な流体を調合して、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを供給することが可能であると判断される。したがって、方法は、これらの特性を有するシリンダオイルが生成されるように、利用可能な流体を調合することを含む。

【0025】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、さらに、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の特定された上限より高いことを判断し、目標ＢＮ及び特定された動粘度範囲の上限に対応する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することを含む。

【0026】

これらの実施例では、利用可能な流体を調合して、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを供給することが不可能であると判断される。例えば、調合に利用可能な流体を使用して、目標動粘度より高い動粘度を有するシリンダオイルを供給することのみが可能である。しかし、有利なことに、方法は、目標ＢＮに対応するＢＮ及び目標動粘度に近い動粘度を有するシリンダオイルを供給する。

【0027】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することは、さらに、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の特定された下限より低いことを判断し、目標ＢＮ及び特定された動粘度範囲の下限に対応する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することを含む。

【0028】

これらの実施例では、利用可能な流体を調合して、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを供給することが不可能であると判断される。例えば、調合に利用可能な流体を使用して、目標動粘度より低い動粘度を有するシリンダオイルを供給することのみが可能である。しかし、有利なことに、方法は、目標動粘度に対応する動粘度及び目標ＢＮに近いＢＮを有するシリンダオイルを供給する。

【0029】

任意で、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することは、エンジン動作パラメータ及び／またはエンジン状態パラメータに基づいて目標動粘度を決定することを含む。

【0030】

任意で、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することは、エンジン動作パラメータ及び／またはエンジン状態パラメータに基づいて目標ＢＮを決定することを含む。

【0031】

任意で、方法は、船舶上などの沖で実行される。有利なことに、陸上の場合と比べて、船舶上で方法を実行することにより、動作中のエンジンの要件を満たすようにシリンダオイルの特性を適合させることが可能となる。

【0032】

任意で、第１の流体は、システムオイルである。実施例では、システムオイルは、１００℃で１０～１５ｍｍ^２／秒の動粘度を有する。通常、システムオイルは、ＳＡＥ粘度グレードＳＡＥ３０に相当する動粘度を有し、例えばシステムオイルは、１００℃で１１～１２ｍｍ^２／秒の動粘度を有する。実施例では、システムオイルは、使用済みシステムオイルなど、少なくとも部分的に使用されたシステムオイルである。使用済みのシステムオイルを使用することにより、エンジンの運転コストが削減される。別の実施例では、システムオイルは、新鮮な（未使用の）オイルである。システムオイルは、通常、５～３０のＢＮ、例えば５～１０などのＢＮを有する。システムオイルが新鮮なシリンダオイルであるような実施例では、システムオイルは、５～８のＢＮを有する。

【0033】

任意で、第２の流体は、添加剤パケット、新鮮なシリンダオイル、または少なくとも部分的に使用されたシリンダオイルである。実施例では、第２の流体は、基油及び１つ以上の添加剤を含む添加剤パッケージであり、１つ以上の添加剤には、例えば、過塩基性清浄剤及び／または中性清浄剤（金属アルカリ塩）、ならびに任意で他の性能の添加剤が挙げられる。これらの実施例では、添加剤パッケージは、通常、高い動粘度（多くの場合１００℃で５０～２００ｍｍ^２／秒、例えば１００ｍｍ^２／秒以上）及び高いＢＮ（多くの場合１５０～４００）を有する。実施例では、第２の流体は、未使用のシリンダオイル（例えばピストン及びシリンダライナの潤滑にまだ使用されていないシリンダオイル）であり、１００℃で１６～２１ｍｍ^２／秒の動粘度、及び１５～１４５のＢＮを有する。実施例では、第２の流体は、使用済みのシリンダオイル（例えばある時点でピストン及びシリンダライナの潤滑に使用されたシリンダオイル）である。

【0034】

任意で、第３の流体は、基油である。実施例では、基油は、１００℃で３～８ｍｍ^２／秒の動粘度を有する。通常、基油は、ＳＡＥ粘度グレードＳＡＥ２０に相当する動粘度を有し、例えば基油は、１００℃で４～７ｍｍ^２／秒の動粘度を有する。有利なことに、基油は通常、低コストであり、よって、調合に基油を含めることにより、シリンダオイルの生成コストが削減される。基油は通常、１未満のＢＮ、例えば０．５未満、または０．１未満のＢＮを有する。

【0035】

任意で、第１の流体、第２の流体、または第３の流体のうちの少なくとも１つは、例えば使用済みオイルなど、少なくとも部分的に使用されたオイルである。使用済みのシステムオイル使用することにより、エンジンの運転コストが削減される。

【0036】

任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のうちの少なくとも１つは、モノグレードオイルであり、例えば、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれは、モノグレードオイルである。任意で、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のうちの少なくとも１つは、マルチグレードオイルであり、例えば、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれは、マルチグレードオイルである。

【0037】

任意で、シリンダオイルは、全損シリンダオイルである。

【0038】

任意で、生成シリンダオイルは、１００℃で１４ｍｍ^２／秒以下の動粘度を有する。動粘度の低下した（例えばエンジン製造業者が推奨する最小動粘度を下回る）シリンダオイルを供給することにより、エンジン動作中の摩擦損失を低減するシリンダオイル潤滑が可能になることを、本発明者らは特定した。シリンダオイルの粘度がより低いということは、ピストンとシリンダライナとの間に形成される油膜がより薄いことを意味し、流体摩擦の減少につながる。摩擦損失の低減は、エンジン動作中の燃料消費量の低減につながり、ひいては生成される汚染物質量の削減につながる。

【0039】

驚くべきことに、動粘度の低下が、ピストン及び／またはシリンダライナの摩耗を制御するオイルの能力に重大な悪影響を及ぼさず、実施例ではエンジン構成部品の摩耗をより良く制御できることを、本発明者らはさらに特定した。よって、本発明者らは、船舶用レシプロ内燃エンジンに確実に使用できる低動粘度のシリンダオイルを、初めて供給した。

【0040】

本明細書に記載されるすべての動粘度は、別段の記載がない限り、１００℃の温度で測定される。１００℃でのオイルの動粘度は、センチストークス（ｃＳｔ）で表すことができる。したがって、１００℃で１４ｍｍ^２／秒以下の動粘度を有するシリンダオイルは、１４ｃＳｔと同じである。実施例では、シリンダオイルは、１３．５ｍｍ^２／秒以下、または１３ｍｍ^２／秒以下、または１２．５ｍｍ^２／秒以下、または１０ｍｍ^２／秒以下の動粘度を有する。実施例では、シリンダオイルは、８ｍｍ^２／秒以上、例えば８ｍｍ^２／秒～１４ｍｍ^２／秒、または８ｍｍ^２／秒～１２．５ｍｍ^２／秒、または８ｍｍ^２／秒～１０ｍｍ^２／秒の動粘度を有する。

【0041】

任意で、生成シリンダオイルは、ＳＡＥ粘度グレードＳＡＥ４０、またはＳＡＥ３０、またはＳＡＥ２０に対応する動粘度を有する。シリンダオイルは、エンジンのシリンダ内のピストンライナ及びピストンリングの潤滑に使用するのに適した任意の粘度指数を有する。実施例では、シリンダオイルは、５９～１２０の粘度指数を有する。

【0042】

任意で、生成シリンダオイルは、１５～１６０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または２５～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または４０～１４０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または５０～１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＢＮを有する。

【0043】

本発明の第２の態様は、船舶用レシプロ内燃エンジンの作動方法を提供し、方法は、前述の方法によりシリンダオイルを生成することと、船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダにシリンダオイルを供給することと、を含む。

【0044】

任意で、シリンダオイルは、１００℃で１４ｍｍ^２／秒以下の動粘度を有する。驚くべきことに、２ストローククロスヘッドエンジンなどの船舶用内部レシプロエンジンの安全な動作は、１４ｍｍ^２／秒未満の粘度を有するシリンダオイルで維持できることを、本発明者らは特定した。

【0045】

任意で、シリンダオイルの動粘度は、船舶用レシプロ内燃エンジンに関して製造業者が推奨する最小シリンダオイル動粘度よりも低い。

【0046】

任意で、船舶用レシプロ内燃エンジンは、６０％以下のエンジン負荷で動作している。例えば、エンジンは、エンジンの最大速度よりも大幅に低い速度で動作している場合がある（時に「スロースティーミング（低速蒸気運転）」と称される）。別の実施例では、船舶用レシプロ内燃エンジンは、６０％を超える、例えば最大７０％または８０％のエンジン負荷で動作している。

【0047】

任意で、船舶用レシプロ内燃エンジンは、２ストローククロスヘッドエンジンである。実施例では、２ストローククロスヘッドエンジンは、低速エンジンである。

【0048】

本発明の第３の態様は、シリンダオイルの調製装置を提供し、装置は、調合器と、第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を収容するための第１の容器であって、調合器と選択可能に流体連通する当該第１の容器と、第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を収容するための第２の容器であって、調合器と選択可能に流体連通する当該第２の容器と、第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を収容するための第３の容器であって、調合器と選択可能に流体連通する当該第３の容器と、コントローラと、を備え、コントローラは、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得することと、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することと、調合器に、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合させて、シリンダオイルを生成することと、を実行するように構成される。

【0049】

任意で、コントローラは、第１のモード（例えば「粘度モード」）及び第２のモード（例えば「ＢＮモード」）で、選択的に動作するように構成される。

【0050】

任意で、コントローラは、例えばユーザ入力デバイスから受信したユーザ入力に基づいて、第１のモードまたは第２のモードで動作するように構成される。実施例では、ユーザ入力デバイスは、ユーザインターフェースの一部である。

【0051】

任意で、コントローラはさらに、第３の動作モードで動作するように構成される。任意で、コントローラは、例えば入力デバイスから受信したユーザ入力に基づいて、第３のモードで動作するように構成される。

【0052】

任意で、第１のモードでの動作時、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、生成するシリンダオイルの目標動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれのＢＮとに基づいて、上限及び下限を有するシリンダオイルのＢＮ範囲を特定するように構成される。

【0053】

実施例では、シリンダオイルのＢＮ範囲を特定することは、以下の等式を解くことを含む。

【数1】

ＢＮ_Ｃ１は、シリンダオイルの第１の計算ＢＮである。ＢＮ_Ｃ２は、シリンダオイルの第２の計算ＢＮである。ＢＮ_Ｃ３は、シリンダオイルの第３の計算ＢＮである。Ｖｉ_Ｃ（Ｔ）は、目標動粘度に対応する値である（例えば値は目標動粘度に比例する値である、または値は生成するシリンダオイルの目標動粘度に等しい）。Ｖｉ_１は、第１の流体の動粘度に対応する値である（例えば値は第１の流体の動粘度に比例する値である、または値は第１の流体の動粘度に等しい）。Ｖｉ_２は、第２の流体の動粘度に対応する値である（例えば値は第２の流体の動粘度に比例する値である、または値は第２の流体の動粘度に等しい）。Ｖｉ_３は、第３の流体の動粘度に対応する値である（例えば値は第３の流体の動粘度に比例する値である、または値は第３の流体の動粘度に等しい）。ＢＮ_１は、第１の流体のＢＮである、または第１の流体のＢＮに対応する値（例えば第１の流体のＢＮに比例する値）である。ＢＮ_２は、第２の流体のＢＮである、または第２の流体のＢＮに対応する値（例えば第２の流体のＢＮに比例する値）である。ＢＮ_３は、第３の流体のＢＮである、または第３の流体のＢＮに対応する値（例えば第３の流体のＢＮに比例する値）である。

【0054】

実施例では、範囲を特定することは、さらに、ＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの最高値を特定することと、特定した最高値を、特定中のＢＮ範囲の上限として設定することと、をさらに含む。実施例では、範囲を特定することは、さらに、ＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの２番目に高い値を特定することと、特定した２番目に高い値を、特定中のＢＮ範囲の下限として設定することと、をさらに含む。

【0055】

任意で、コントローラは、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の上限もしくは下限に等しい、または特定されたＢＮ範囲の上限と下限との間にあることを判断するように構成される。よって、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、目標動粘度及び目標ＢＮに対応する（例えばＢＮ_Ｃ（Ｔ）は生成するシリンダオイルの目標ＢＮであり、Ｖｉ_Ｃ（Ｔ）及びＢＮ_Ｃ（Ｔ）の両方に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように構成される。

【0056】

任意で、コントローラは、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の特定された上限より高いことを判断するように構成される。よって、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、目標動粘度及び特定されたＢＮ範囲の上限に対応する（例えばＶｉ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの特定された最高値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように構成される。

【0057】

任意で、コントローラは、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の特定された下限より低いことを判断するように構成される。よって、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、目標動粘度及び特定されたＢＮ範囲の下限に対応する（例えばＶｉ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの特定された２番目に高い値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように構成される。

【0058】

任意で、第２のモードでの動作時、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、生成するシリンダオイルの目標ＢＮと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれのＢＮとに基づいて、上限及び下限を有するシリンダオイルの動粘度範囲を特定するように構成される。

【0059】

実施例では、シリンダオイルの動粘度範囲を特定することは、以下の等式を解くことを含む。

【数2】

Ｖｉ_Ｃ１は、シリンダオイルの動粘度に対応する第１の計算値である（例えば値はシリンダオイルの第１の動粘度に比例する値である）。Ｖｉ_Ｃ２は、シリンダオイルの動粘度に対応する第２の計算値である（例えば値はシリンダオイルの第２の動粘度に比例する値である）。Ｖｉ_Ｃ３は、シリンダオイルの動粘度に対応する第３の計算値である（例えば値はシリンダオイルの第３の動粘度に比例する値である）。ＢＮ_Ｃ（Ｔ）は、生成するシリンダオイルの目標ＢＮである。等式４～６で使用される他の記号は、上記の等式１～３で使用されるものと同じ意味を有する。

【0060】

実施例では、範囲を特定することは、さらに、Ｖｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの最低値を特定することと、特定した最低値を、特定中の動粘度範囲の下限として設定することと、をさらに含む。実施例では、範囲を特定することは、さらに、Ｖｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの２番目に低い値を特定することと、特定した２番目に低い値を、特定中の動粘度範囲の上限として設定することと、をさらに含む。

【0061】

任意で、コントローラは、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の上限もしくは下限に等しい、または特定された動粘度範囲の上限と下限との間にあることを判断するように構成される。よって、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、目標動粘度及び目標ＢＮに対応する（例えばＶｉ_Ｃ（Ｔ）及びＢＮ_Ｃ（Ｔ）の両方に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように構成される。

【0062】

任意で、コントローラは、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の特定された上限より高いことを判断するように構成される。よって、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、目標ＢＮ及び特定された動粘度範囲の上限に対応する（例えば ＢＮ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＶｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの特定された２番目に低い値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように構成される。

【0063】

任意で、コントローラは、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の特定された下限より低いことを判断するように構成される。よって、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定する際、コントローラは、目標ＢＮ及び特定された動粘度範囲の下限に対応する（例えばＢＮ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＶｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの特定された最低値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように構成される。

【0064】

任意で、コントローラは、前述の第１の動作モードで動作するように構成されるが、必ずしも第２の動作モードでも動作するように構成されるわけではない（例えばコントローラは、「粘度モード」で動作するように構成されるが、必ずしも「ＢＮモード」でも代替的に動作するように構成されるわけではない）。任意で、コントローラは、前述の第２の動作モードで動作するように構成されるが、必ずしも第１の動作モードでも動作するように構成されるわけではない（例えばコントローラは、「ＢＮモード」で動作するように構成されるが、必ずしも「粘度モード」でも代替的に動作するように構成されるわけではない）。

【0065】

任意で、コントローラは、エンジン動作パラメータ、エンジン状態パラメータ、及び／または流体状態パラメータを感知する１つ以上のセンサに通信可能に接続される。

【0066】

任意で、エンジン動作パラメータ、エンジン状態パラメータ、または流体状態パラメータは、燃料硫黄含有量、エンジン負荷、エンジン速度、相対空気湿度、シリンダの鉄摩耗排出、シリンダ総鉄含量、流体粘度（第１の流体、第２の流体、第３の流体、及び／または生成シリンダオイルの流体粘度）、流体ＢＮ（第１の流体、第２の流体、第３の流体、及び／または生成シリンダオイルの流体ＢＮ）、流体温度（第１の流体、第２の流体、第３の流体、及び／または生成シリンダオイルの流体温度）、シリンダの潤滑剤残留ＢＮ、及びシリンダオイルライナの温度のうちの少なくとも１つである。

【0067】

任意で、コントローラは、ユーザがデータを入力するユーザ入力デバイスなどの入力デバイスに、通信可能に接続され、データには、例えば、流体パラメータ（例えば第１の流体、第２の流体、または第３の流体の動粘度及び／またはＢＮ）、目標シリンダオイルパラメータ（例えば目標動粘度及び／または目標ＢＮ）、エンジン動作パラメータ（前述の通り）、エンジン状態パラメータ（前述の通り）、及びモード選択（例えば第１の動作モード‐「粘度モード」または第２の動作モード‐「ＢＮモード」で動作するようにコントローラに指示する）が挙げられる。

【0068】

本発明の第４の態様は、命令を格納する非一時的コンピュータ可読記憶媒体を提供し、命令は、プロセッサにより実行されると、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得することと、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することと、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合する命令を調合器に対し生成することと、をプロセッサに実行させる。

【0069】

任意で、非一時的コンピュータ可読記憶媒体は、命令を格納し、命令は、プロセッサにより実行されると、前述の方法のうちのいずれかをプロセッサに実行させる。

【0070】

本発明の第５の態様は、第３の態様に関して前述された装置、及び／または第４の態様に関して前述された非一時的コンピュータ可読記憶媒体を備える船舶を提供する。

【0071】

任意で、船舶は、コンテナ船、タンカー、バラ積み乾貨物船、または冷凍船などの貨物船である。任意で、船舶は、旅客船である。

【0072】

任意で、船舶は、コンテナ船である。

【0073】

本発明の一態様に関連して説明される特徴は、互換性がある範囲で他のあらゆる態様と組み合わせて、明示的に開示される。

【0074】

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付図面を参照する単なる例として提供される本発明の好ましい実施形態の下記の説明から、明らかになるであろう。

【0075】

ここで、本発明の実施形態が、単なる例として添付の図面を参照して説明される。

【図面の簡単な説明】

【0076】

【図1】本発明の実施形態による、船舶の実施例の概略側面図を示す。

【図2】本発明の実施形態による、シリンダオイルを調製するための例示的な装置の概略図を示す。

【図3】本発明の実施形態による、シリンダオイルを調製するための例示的な装置の概略図を示す。

【図4】本発明の実施形態による、シリンダオイルを生成する方法の実施例を図示するフローチャートを示す。

【図5】本発明の別の実施形態による、シリンダオイルを生成する方法の実施例を図示するフローチャートを示す。

【図6】本発明の実施形態による、船舶用レシプロ内燃エンジンを作動させる方法の実施例を図示するフローチャートを示す。

【図7】本発明の実施形態による、例示的なコンピュータ可読媒体の概略図を示す。

【発明を実施するための形態】

【0077】

図１は、実施例による、船舶の例の概略側面図を示す。この実施形態では、船舶は、コンテナ船１である。他の実施形態では、船舶は、タンカー、バラ積み乾貨物船、もしくは冷凍船などの別形態の貨物船、または旅客船、またはシリンダオイルを使用する任意の他の船舶であり得る。

【0078】

船舶１は、船体２と、船体２の内部に１つ以上のエンジン室３とを有する。船舶１は、エンジン室３に配置された１つ以上の大型内燃エンジン４、例えば４ストロークまたは２ストロークの自己着火燃焼エンジン４などにより、動力を供給される。エンジン（複数可）４は、推進機構（１つ以上のプロペラなど）を駆動する。船舶１は、船舶１上の様々な電力消費機器に電力及び／または熱を供給する１つ以上の補助エンジン（発電機セットとして知られる）も備え得る。船舶１は、エンジン（複数可）４にシリンダオイルを供給するためのシリンダオイル調製装置１０、２０も備える。装置１０、２０は、図２に示される装置または図３に示される装置など、本発明の実施形態として本明細書に説明される任意のシリンダオイル調製装置であり得る。

【0079】

エンジン４は、船舶用２ストローク内燃エンジンである。図１に示される実施例では、エンジン４は、船舶用重油により動力を供給される。別の実施例（図示せず）では、船舶用２ストローク内燃エンジンは、船舶用軽油、船舶用ディーゼル油、船舶用ガスオイル、液体天然ガス、液体石油ガス、バイオ燃料、メタノール、エタノール、アンモニア、水素、メタン、バイオメタン、またはこれらの組み合わせなど、重油以外の燃料により動力を供給される。これらの例では、燃料は、天然燃料でも合成燃料でもよい。２ストローク内燃エンジンは、ディーゼルユニフローエンジンまたはオットーサイクルエンジンなど、任意の適切なエンジンである。当業者は船舶１の構成部品及びシステムに精通しているため、これらのさらなる詳述は、簡潔さのために省略する。

【0080】

図２は、実施例による、シリンダオイルを調製するための装置１０の概略図を示す。装置１０は、図１に示される船舶のエンジン４または本明細書で説明されるエンジン４の任意の変形形態といったエンジンのシリンダのシリンダライナに、シリンダオイルを供給するためのものである。

【0081】

概して、装置１０は、シリンダオイルを供給するために流体を調合する調合器１１０と、第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を収容するための第１の容器１２０であって、調合器１１０と選択可能に流体連通する当該第１の容器１２０と、第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を収容するための第２の容器１３０であって、調合器１１０と選択可能に流体連通する当該第２の容器１３０と、第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を収容するための第３の容器１４０であって、調合器１１０と選択可能に流体連通する当該第３の容器１４０と、コントローラ１５０と、を備える。コントローラ１５０は、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得することと、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することと、調合器に、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合させて、シリンダオイルを生成することと、を実行するように構成される。

【0082】

より具体的には、図２では、第１の容器１２０は、バルブ１２２を介して調合器１１０に接続され、第１の流体は、バルブ１２２を通して第１の容器１２０から調合器１１０に流れる。バルブは、第１の容器１２０から調合器１１０への第１の流体の流れを制御するためのものである。例えば、バルブは、第１の容器１２０から調合器１１０への第１の流体の流れを防止するまたは妨げるために閉鎖可能であり、第１の容器１２０から調合器１１０への第１の流体の流れを可能にするために開放可能である。よって、第１の容器１２０は、調合器１１０と選択可能に流体連通している。任意で、バルブ１２２を操作して、第１の容器１２０から調合器１１０へ第１の流体の制限された流れを可能にすることができる（例えばバルブ１２２は「部分的に」閉じる、または「部分的に」開くことができる）。本明細書でさらに説明されるように、バルブは、手動で、またはコントローラを介して、操作可能である。別の実施例（図示せず）では、第１の容器１２０は、第１の流体を第１の容器１２０から調合器１１０に圧送するポンプを介して、調合器１１０と選択可能に流体連通している。

【0083】

実施例では、第１の容器１２０は、システムオイルなどの第１の流体を収容する。システムオイルは、船舶用低速２ストロークディーゼルエンジンのクランクケース潤滑システムに使用するのに適したオイルである。システムオイルは、未使用のオイル（例えばクランクケース潤滑システムで使用されていないオイル）であってもよく、この場合、第１の容器１２０は、通常、未使用のシステムオイルを貯蔵するための貯蔵タンクである。あるいは、システムオイルは、少なくとも部分的に使用されたシステムオイル、例えばクランクケース潤滑システムの周りを循環したシステムオイルである。この場合、実施例では、第１の容器１２０は、使用済みシステムオイルを貯蔵するための貯蔵タンクである。このような使用済みシステムオイルの貯蔵タンクは、実施例では、クランクケースと流体接続されて、クランクケースから使用済みシステムオイルを受け取る。実施例では、使用済みシステムオイルの貯蔵タンクは、使用済みシステムオイルをクランクケースから使用済みシステムオイルタンクに圧送するポンプを介して、クランクケースに接続される。システムオイルが少なくとも部分的に使用されたシステムオイルである別の実施例では、第１の容器１２０は、エンジンのクランクケース内に存在する、またはエンジンのクランクケースである。例えば、第１の容器１２０は、エンジンのクランクケース内のサンプである。

【0084】

図２では、第２の容器１３０は、バルブ１３２を介して調合器１１０に接続され、第２の流体は、バルブ１３２を通して第２の容器１３０から調合器１１０に流れる。より具体的には、バルブは、第２の容器１３０から調合器１１０への第２の流体の流れを制御するためのものである。例えば、バルブは、第２の容器１３０から調合器１１０への第２の流体の流れを防止するまたは妨げるために閉鎖可能であり、第２の容器１３０から調合器１１０への第２の流体の流れを可能にするために開放可能であり得る。よって、第２の容器１３０は、調合器１１０と選択可能に流体連通している。任意で、バルブ１３２を操作して、第２の容器１３０から調合器１１０へ第２の流体の制限された流れを可能にすることができる（例えばバルブ１３２は「部分的に」閉じる、または「部分的に」開くことができる）。本明細書でさらに説明されるように、バルブ１３２は、手動で、またはコントローラを介して、操作可能である。別の実施例（図示せず）では、第２の容器１３０は、第２の流体を第２の容器１３０から調合器１１０に圧送するポンプを介して、調合器１１０に接続される。

【0085】

実施例では、第２の容器１３０は、添加剤パッケージ、未使用のシリンダオイル、または少なくとも部分的に使用されたシリンダオイル（例えばピストン及びシリンダライナを潤滑するためにシリンダに供給され、その後回収されたシリンダオイル）など、第２の流体を収容する。

【0086】

第２の流体が添加剤パッケージである場合、第２の容器１３０は、添加剤パッケージを貯蔵するための貯蔵タンクである。添加剤パッケージは、通常、基油及び１つ以上の添加剤を含み、１つ以上の添加剤には、例えば、過塩基性清浄剤及び／または中性清浄剤（金属アルカリ塩）、ならびに任意で他の性能の添加剤が挙げられる。添加剤パッケージは、通常、高い動粘度（多くの場合１００℃で５０～２００ｍｍ^２／秒、例えば１００ｍｍ^２／秒以上）及び高いＢＮ（多くの場合１５０～４００）を有する。

【0087】

第２の流体が未使用のシリンダオイル（例えばピストン及びシリンダライナの潤滑にまだ使用されていないシリンダオイル）である場合、第２の容器１３０は、シリンダオイルを貯蔵するための貯蔵タンクである。通常、未使用のシリンダオイルは、１６～２１ｍｍ^２／秒の動粘度、及び１５～１４５のＢＮを有する。

【0088】

第２の流体は、使用済みのシリンダオイル（例えばある時点でピストン及びシリンダライナの潤滑に使用されたシリンダオイル）であり、第２の容器１３０は、いくつかの実施例では、使用済みシリンダオイルを貯蔵するための貯蔵タンクである。別の実施例では、シリンダから調合器へ直接、使用済みシリンダオイルが代替的または付加的に供給される。この場合、第２の容器１３０は、エンジンのシリンダである。

【0089】

図２では、第３の容器１４０は、バルブ１４２を介して調合器１１０に接続され、第３の流体は、バルブ１４２を通して第３の容器１４０から調合器１１０に流れる。より具体的には、バルブは、第３の容器１４０から調合器１１０への第３の流体の流れを制御するためのものである。例えば、バルブは、第３の容器１４０から調合器１１０への第３の流体の流れを防止するまたは妨げるために閉鎖可能であり、第３の容器１４０から調合器１１０への第３の流体の流れを可能にするために開放可能であり得る。よって、第３の容器１４０は、調合器１１０と選択可能に流体連通している。任意で、バルブ１４２を操作して、第３の容器１４０から調合器１１０へ第３の流体の制限された流れを可能にすることができる（例えばバルブ１４２は「部分的に」閉じる、または「部分的に」開くことができる）。本明細書でさらに説明されるように、バルブ１４２は、手動で、またはコントローラを介して、操作可能である。別の実施例（図示せず）では、第３の容器１４０は、第３の流体を第３の容器１４０から調合器１１０に圧送するポンプを介して、調合器１１０に接続される。

【0090】

実施例では、第３の容器１４０は、基油などの第３の流体を収容する。第３の流体が基油である場合、第３の容器１４０は、基油を貯蔵するための貯蔵タンクである。基油は、通常、潤滑生産物を供給するために他の成分と組み合わせるのに適したオイルである。基油は、通常、４～７ｍｍ^２／秒の動粘度を有する。実施例では、基油は、未使用の基油（例えば機械構成部品の潤滑に使用されていない基油）である。別の実施例では、基油は、使用済みまたは再利用の基油（例えば機械構成部品の潤滑に使用済みであり、任意で調合器１１０に供給する前に添加剤及び／または汚染物質が除去された基油）である。

【0091】

装置１０は、装置１０を制御するコントローラ１５０を備える。この実施例では、コントローラ１５０は、第１の容器１２０から調合器１１０への第１の流体の流れを制御するための第１のバルブ１２２と、第２の容器１３０から調合器１１０への第２の流体の流れを制御するための第２のバルブ１３２と、第３の容器１４０からの第３の流体の流れを制御するための第３のバルブ１４２と、調合器１１０と、のそれぞれに通信可能に接続され、これらのそれぞれを制御する。いくつかの実施例では、これらの要素のうちのいくつかまたはすべては、コントローラ１５０以外のエンティティにより制御される。

【0092】

コントローラ１５０は、シリンダオイルを供給するために必要な流体の比率を決定するように構成される。例えば、コントローラ１５０は、シリンダオイルを供給するために調合する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように構成され、当該比率は、シリンダオイルを供給するために調合器１１０に送達する第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の量に対応する。

【0093】

シリンダオイルを供給するための流体の比率を決定する目的で、コントローラ１５０は、メモリ及び１つ以上のプロセッサを備える。メモリ回路は、機械可読命令を格納するように構成され、命令は、１つ以上のプロセッサにより実行されると、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得することと、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得することと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得することと、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、少なくとも第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮに基づいて、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定することと、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合する命令を調合器（調合器１１０など）に対し生成することと、をコントローラ１５０に実行させる。実施例では、コントローラ１５０の１つ以上のプロセッサは、１つ以上のマイクロプロセッサ（複数可）を含む。

【0094】

コントローラ１５０はさらに、調合器に、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合させて、シリンダオイルを生成するように構成される。図２の装置１０では、コントローラ１５０は、決定した比率に従って、制御された量の第１の流体を調合器１１０に供給するように、第１のバルブ１２２を制御することと、決定した比率に従って、制御された量の第２の流体を調合器１１０に供給するように、第２のバルブ１３２を制御することと、決定した比率に従って、制御された量の第３の流体を調合器１１０に供給するように、第３のバルブ１４２を制御することと、を実行するように構成される。比率は、通常、質量比であるが（よってコントローラ１５０は、調合器１１０に送達する第１の流体の質量及び第２の流体の質量を決定するように構成される）、いくつかの事例では、体積比であり得る（よってコントローラ１５０は、調合器１１０に送達する第１の流体の体積及び第２の流体の体積を決定するように構成される）。

【0095】

実施例では、コントローラ１５０は、１つ以上の他のエンティティ（図示せず）から受信したデータに基づいて、流体の比率を決定するように構成され、データは、少なくとも、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータと、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータと、を含む。

【0096】

いくつかの実施例では、コントローラ１５０は、このようなデータを、１つ以上のユーザ入力デバイス（複数可）（図示せず）から受信するように構成され、当該１つ以上のユーザ入力デバイス（複数可）には、生成するシリンダオイルの目標動粘度、生成するシリンダオイルの目標ＢＮ、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の動粘度及びＢＮのうちの少なくとも１つに関する情報が、ユーザにより提供される。適切なユーザ入力デバイスには、タッチスクリーン、キーボード、ホイール、及びジョイスティックが含まれる。実施例では、１つ以上のユーザ入力デバイス（複数可）は、ユーザインターフェースの一部として設けられる。

【0097】

コントローラ１５０は、前述のデータのうちの少なくともいくつかを示すデータを受信すると、コントローラ１５０のメモリに格納されたアルゴリズムに基づいて、目標粘度及び／または目標ＢＮを有するシリンダオイルを供給するために必要な流体の比率を決定するように構成される。

【0098】

いくつかの実施例では、コントローラは、図３に関してより詳細に説明されるように、エンジン状態パラメータ、エンジン動作パラメータ、または流体パラメータを示すデータを受信するように構成される。別の実施例では、コントローラは、第１の流体、第２の流体、生成シリンダオイル、またはこれらの任意の組み合わせに関する流体状態パラメータを示すデータを受信するように構成される。例えば、コントローラは、第１の流体、第２の流体、生成シリンダオイル、またはこれらの任意の組み合わせの動粘度、アルカリ度（ＢＮ）、及び／または温度を示すデータを受信するように構成される。

【0099】

実施例では、コントローラ１５０は、１４ｍｍ^２／秒以下の目標動粘度を有するシリンダオイルを供給するために、調合器１１０に供給する第１の流体の量、第２の流体の量、及び第３の流体の量を決定するように構成される。

【0100】

図３は、別の実施例による、シリンダオイルを調製するための装置２０の概略図を示す。図３に示される装置２０のいくつかの要素は、図２に関連して既に説明された要素に対応し、その場合、参照記号には、図２で使用される参照記号に１００を加えたものが使用される。

【0101】

概して、装置２０は、シリンダオイルを供給するために流体を調合する調合器２１０と、第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を収容するための第１の容器２２０であって、調合器２１０と選択可能に流体連通する当該第１の容器２２０と、第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を収容するための第２の容器２３０であって、調合器２１０と選択可能に流体連通する当該第２の容器２３０と、第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を収容するための第３の容器２４０であって、調合器２１０と選択可能に流体連通する当該第３の容器２４０と、所望の目標粘度及び／または目標ＢＮを有するシリンダオイルを供給するために、調合器２１０に供給する第１の流体の量、第２の流体の量、及び第３の流体の量を決定するように構成されたコントローラ２５０と、を備える。実施例では、目標動粘度は、１４ｍｍ^２／秒以下である。

【0102】

より具体的には、装置２０は、システムを通して流体を圧送する１つ以上のポンプを備える。１つ以上のポンプは、任意の適切な形態を有し得る。１つ以上のポンプは、任意で、流体の流れを制御するそれぞれのバルブ（図示せず）とともに設けられる。このようなバルブがない場合、装置の要素間の選択的流体連通、例えば各容器２２０、２３０、２４０と調合器２１０との選択的流体連通に、１つ以上のポンプが使用され、ポンプが各容器２２０、２３０、２４０から調合器２１０への流体の流れを制御する。いくつかの実施例では、ポンプが動作していない時（例えばポンプが圧送していない時）、ポンプを通る流れまたは逆流があり得るが、このような流れまたは逆流は程度が小さく、調合器２１０に供給される流体の量に実質的に影響を及ぼさない。よって、容器２２０、２３０、２４０のそれぞれは、調合器２１０と選択可能に流体連通している。

【0103】

この実施例では、装置２０は、第１の容器２２０から調合器２１０に第１の流体を圧送するポンプ２２２を備える。本明細書でさらに説明されるように、ポンプ２２２は、コントローラ２５０により選択的に制御される。第１の容器２２０は、図２に示される装置１０の第１の容器に対応し、図３に示される実施例による装置で機能するように必要に応じて適合される。

【0104】

装置２０は、第２の容器２３０から調合器２１０に第２の流体を圧送するポンプ２３２を備える。本明細書でさらに説明されるように、ポンプ２３２は、コントローラ２５０により選択的に制御される。第２の容器２３０は、図２に示される装置１０の第２の容器１３０に対応し、図３に示される実施例による装置で機能するように必要に応じて適合される。

【0105】

装置２０は、第３の容器２４０から調合器２１０に第３の流体を圧送するポンプ２４２を備える。本明細書でさらに説明されるように、ポンプ２４２は、コントローラ２５０により選択的に制御される。第３の容器２４０は、図２に示される装置１０の第３の容器１４０に対応し、図３に示される実施例による装置で機能するように必要に応じて適合される。

【0106】

いくつかの実施例（図示せず）では、第１の流体を圧送するポンプ２２２及び／または第２の流体を圧送するポンプ２３２及び／または第３の流体を圧送するポンプ２４２は省略される。例えば、これらはバルブに置き換えられ、第１の流体及び／または第２の流体及び／または第３の流体は、重力の影響下で、または装置２０の別のポンプが作動することにより、調合器２１０に流れる。

【0107】

別の実施例（図示せず）では、各容器２２０、２３０、２４０はそれぞれのポンプを介して調合器２１０に接続されるのではなく、容器２２０、２３０、２４０のそれぞれに対して選択的に接続及び切断される１つのポンプを介して、容器２２０、２３０、２４０のそれぞれは調合器２１０に接続され、ポンプは調合器２１０の１つの入口に流体接続される。作動時、例えば、ポンプは、第１の容器２２０に接続され、第２の容器２３０及び第３の容器２４０から切断され、第１の容器２２０から調合器２１０に、ある量の第１の流体を圧送する。続いて、ポンプは、第１の容器２２０から切断され、第２の容器２３０に接続され、第２の容器２３０から調合器２１０に、ある量の第２の流体を圧送する。続いて、ポンプは、第２の容器２３０から切断され、第３の容器２４０に接続され、第３の容器２４０から調合器２１０に、ある量の第３の流体を圧送する。

【0108】

図２に示される実施例と同様に、装置２０は、装置２０を制御するコントローラ２５０を備える。

【0109】

コントローラ２５０には、第１の流体（例えばシステムオイル）、第２の流体（例えば添加剤パッケージ）、及び第３の流体（基油）の必要な割合を決定するアルゴリズムが提供され、これにより、調合器２１０内に、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有する調製されたシリンダオイルが得られる。例えば、コントローラ２５０は、命令を格納する非一時的コンピュータ可読媒体を備え、命令は、コントローラ２５０のプロセッサ（図示せず）により実行されると、前述のように、調製されたシリンダオイルを供給するために、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の必要な割合を決定することを、プロセッサに実行させる。

【0110】

コントローラ２５０は、調合器２１０及びポンプ２２２、２３２、２４２を制御して、適切な量のそれぞれの流体を調合器２１０に送達するように構成される。例えば、コントローラ２５０は、コントローラ２５０により決定された流体の必要な割合に従って、好適な量の流体を調合器２１０に供給するように、各ポンプを一定期間作動させるように構成される。

【0111】

実施例では、コントローラ２５０は、異なる粘度及び／またはＢＮを有する第２のシリンダオイルを供給するために、流体の比率を再計算するように構成される。例えば、第１のシリンダオイルを調合した後、コントローラ２５０が、シリンダライナの温度の変化及び／または燃料の硫黄含有量の変化を示すデータ、及び／または入力データ生成器（ユーザ入力デバイスまたはセンサなど）からのデータを受信すると、コントローラ２５０は、変化した状態、前のシリンダオイルとは異なる動粘度及び／またはＢＮでシリンダライナを潤滑するために、新たな目標動粘度に対応する動粘度及び／または新たな目標ＢＮに対応する適切なＢＮを有する第２のシリンダオイルを生じる第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の必要な割合を決定するように構成される。

【0112】

コントローラ２５０は、エンジンに関する情報を示すデータを生成する１つ以上の入力データ生成器から、エンジンに関する情報を示すデータを受信する。実施例では、データのうちの少なくともいくつかは、パラメータを検出する１つ以上のセンサにより提供される。実施例では、データのうちの少なくともいくつかは、メモリから提供され、メモリは、ユーザが、例えばユーザインターフェース（図示せず）の一部として設けられるユーザ入力デバイスを用いてデータを入力することにより、提供される情報を含む。実施例では、データは、コントローラ２５０のメモリに含まれるルックアップテーブルから取得される。

【0113】

コントローラ２５０は、入力データ生成器アレイ２８０の１つ以上の入力データ生成器に通信可能に接続され、これらからデータを受信する。各入力データ生成器は、エンジン動作パラメータ及び／またはエンジン状態パラメータ及び／または流体パラメータを示すデータを、コントローラ２５０に提供する。通常、各入力データ生成器は、エンジン動作パラメータ、エンジン状態パラメータ、または流体パラメータ（または当該パラメータを示すパラメータ）を感知するセンサであり、あるいはエンジン動作パラメータまたはエンジン状態パラメータを示すデータを含むメモリである。例えば、入力データ生成器は、コントローラ２５０に伝達され得るパラメータ（例えばエンジン４に供給される硫黄含有燃料）に関する情報が入力されたメモリを備え得る。入力データ生成器またはコントローラ２５０は、通常、メモリまたはセンサから受信したデータと、コントローラ２５０または入力データ生成器に格納されたルックアップテーブルとに基づいて、エンジン動作パラメータまたはエンジン状態パラメータを特定する。

【0114】

図３では、入力データ生成器アレイ２８０は、燃料の硫黄含有量を示すデータを生成する入力データ生成器２８２と、エンジン４のエンジン負荷を示すデータを生成する入力データ生成部２８４と、エンジン４のエンジン速度を示すデータを生成する入力データ生成器２８６と、シリンダ内の相対空気湿度を示すデータを生成する入力データ生成器２８８と、シリンダの鉄摩耗放出を示すデータを生成する入力データ生成器２９０と、シリンダの潤滑剤残留ＢＮを示すデータを生成する入力データ生成器２９２と、シリンダオイルライナの温度を示すデータを生成する入力データ生成器２９４と、を備える。実施例では、図２に関連して前述されたように、入力データ生成器のうちの１つ以上は、ユーザインターフェースに含まれるユーザ入力デバイスである。

【0115】

実施例では、入力データ生成器は、エンジン動作パラメータまたはエンジン状態パラメータを感知して、パラメータを示すデータを生成するセンサ、あるいはエンジン動作パラメータまたはエンジン状態パラメータの関連パラメータを感知するセンサであり、当該関連パラメータに基づいて、センサ及び／またはコントローラ２５０は、エンジン動作パラメータまたはエンジン状態パラメータを特定する。例えば、燃料の硫黄含有量を示すデータを生成する入力データ生成器２８２は、例えば燃料油の硫黄含有量など、エンジン４に供給される燃料油の特性を感知する燃料センサ（例えばインラインまたはオフラインの蛍光Ｘ線油中硫黄分析器）であり、相対空気湿度を示すデータを生成する入力データ生成器２８８は、相対空気湿度を感知するためにエンジン４のシリンダ内またはシリンダ近くに配置された湿度計であり、シリンダの鉄摩耗放出を示すデータを生成する入力データ生成器２９０は、シリンダ内の鉄摩耗放出を検出するように配置された磁力計であり、シリンダの潤滑剤残留ＢＮを示すデータを生成する入力データ生成器２９２は、シリンダ内のシリンダオイルを分析するように配置された赤外線分光計であり、シリンダオイルライナの温度を示すデータを生成する入力データ生成器２９４は、エンジン４のシリンダ内またはシリンダ近くに配置された温度を感知する温度センサ、例えば温度計、熱電対、またはサーミスタなどである。

【0116】

別の実施例では、コントローラ２５０は、前述の入力データ生成器の任意の組み合わせに通信可能に接続され、これらからデータを受信する。

【0117】

別の実施例（図示せず）では、コントローラ２５０は、システムオイル、添加剤パケット、基油、生成シリンダオイル、またはこれらの任意の組み合わせに関する流体状態パラメータを示すデータを受信するように構成される。コントローラ２５０は、１つ以上の入力データ生成器に通信可能に接続され、これらから流体状態パラメータを示すデータを受信する。通常、各入力データ生成器は、流体状態パラメータ（または当該パラメータを示すパラメータ）を感知するセンサであり、または流体状態パラメータに関する情報を含むメモリである。

【0118】

流体状態パラメータには、流体の動粘度、アルカリ度（ＢＮ）、及び／または温度が含まれる。実施例では、動粘度を示すデータを生成する入力データ生成器は、流体の動粘度を検出するように配置された粘度センサであり、アルカリ度を示すデータを生成する入力データ生成器は、流体のアルカリ度を検出するように配置された赤外線分光計であり、流体温度を示すデータを生成する入力データ生成器は、流体内または流体近くに配置された温度を感知する温度センサ、例えば温度計、熱電対、またはサーミスタなどである。

【0119】

実施例では、コントローラ２５０は、生成シリンダオイルの目標ＢＮを取得または特定するように構成される。コントローラ２５０は、情報（例えば燃料の硫黄含有量を示す入力データ生成器２８２からのデータ）を受信し、コントローラ２５０のメモリに格納されたルックアップテーブルにから、またはコントローラ２５０のメモリに格納されたアルゴリズムを使用することにより、目標ＢＮを特定するように構成される。

【0120】

調合器２１０は、調合器で調製されたシリンダオイルを貯蔵するための貯蔵タンク２６０と、選択可能に流体連通している。貯蔵タンク２６０は、例えばデイタンクである。調合器２１０と貯蔵タンク２６０との間には、調製されたシリンダオイルを貯蔵タンク２６０に圧送するポンプ２１２が配置される。コントローラ２５０は、調製されたシリンダオイルを調合器２１０から貯蔵タンク２６０に圧送することを、ポンプ２１２に選択的に実行させるように構成される。別の実施例（図示せず）では、コントローラ２５０は、ポンプ２１２に通信可能に接続されておらず、ポンプ２１２は、代わりに別個のコントローラにより制御される。

【0121】

貯蔵タンク２６０は、エンジン４のシリンダライナ２７０と選択可能に流体連通している。貯蔵タンク２６０とシリンダライナ２７０との間には、貯蔵されたシリンダオイルを貯蔵タンク２６０からシリンダライナ２７０に圧送するポンプ２６２が配置される。図３の実施例では、ポンプ２６２は、調合装置２０の一部ではないコントローラにより制御される。別の実施例（図示せず）では、調合装置２０のコントローラ２５０は、貯蔵されたシリンダオイルを貯蔵タンク２６０からシリンダライナ２７０に圧送することを、ポンプ２６２に選択的に実行させるように構成される。

【0122】

別の実施例（図示せず）では、貯蔵タンク２６０が省略され、調製された流体が調合器２１０からシリンダライナ２７０に直接供給されるように、調合器２１０は、ポンプを介してシリンダライナ２７０に流体接続される。

【0123】

実施例（図示せず）では、装置２０は、ユーザが装置２０／コントローラ２５０の動作モードを選択するためのユーザ入力デバイスを備える。これらの実施例では、ユーザ入力デバイスは、コントローラ２５０に通信可能に接続され、選択された動作モードを示すデータをコントローラ２５０に送信するように構成される。コントローラ２５０は、ユーザが第１の動作モードを選択したことを示すデータを受信すると、装置２０を第１のモードで動作させるように構成され、コントローラ２５０は、ユーザが第２の動作モードを選択したことを示すデータを受信すると、装置２０を第２のモードで動作させるように構成される。いくつかの実施例では、さらなる動作モードが選択可能であり、動作可能である。別の実施例では、コントローラ２５０及び装置２０は、前述のような入力データ生成器から受信したデータに基づく動作モードで動作させられる。

【0124】

図４は、実施例による船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダオイルを生成するための方法を図示するフローチャートを示す。方法３０は、第１の動粘度及び第１のＢＮを有する第１の流体を供給すること（３１０）と、第２の動粘度及び第２のＢＮを有する第２の流体を供給すること（３１２）と、第３の動粘度及び第３のＢＮを有する第３の流体を供給すること（３１４）と、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得すること（３１６）と、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得すること（３１８）と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得すること（３２０）と、を含む。方法３０は、さらに、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、少なくとも第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮに基づいて、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（３２２）を含む。方法は、さらに、シリンダオイルを生成するために、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合すること（３２４）を含む。実施例では、図４の方法３０は、前述のような装置を使用して実行される。

【0125】

調合（３２４）の比率は、調合器１１０、２１０に供給される第１の流体の量、調合器１１０、２１０に供給される第２の流体の量、及び調合器１１０、２１０に供給される第３の流体の量に依存する。

【0126】

第１の流体を供給すること（３１０）は、通常、第１の流体、例えばシステムオイルを含む第１の容器１２０、２２０から、制御された量の第１の流体を供給することを含む。制御された量は、決定した比率で流体を調合するのに必要な第１の流体の量に対応する。実施例における供給（３１０）は、コントローラ１５０、２５０により制御され、例えばコントローラ１５０、２５０は、ポンプに、ある量の第１の流体を第１の容器１２０、２２０から調合器１１０、２１０に圧送させる。別の実施例では、供給（３１０）は手動で制御され、例えばオペレータがバルブ１２２またはポンプ２２２を操作して、制御された量を調合器１１０、２１０に供給する。

【0127】

第２の流体を供給すること（３１２）は、通常、第２の流体、例えば添加剤パケットを含む第２の容器１３０、２３０から、制御された量の第２の流体を供給することを含む。制御された量は、決定した比率で流体を調合するのに必要な第２の流体の量に対応する。実施例における供給（３１２）は、コントローラ１５０、２５０により制御され、例えばコントローラ１５０、２５０は、ポンプに、ある量の第２の流体を第２の容器１３０、２３０から調合器１１０、２１０に圧送させる。別の実施例では、供給（３１２）は手動で制御され、例えばオペレータがバルブ１３２またはポンプ２３２を操作して、制御された量を調合器１１０、２１０に供給する。

【0128】

第３の流体を供給すること（３１４）は、通常、第３の流体、例えば基油を含む第３の容器１４０、２４０から、制御された量の第３の流体を供給することを含む。制御された量は、決定した比率で流体を調合するのに必要な第３の流体の量に対応する。実施例における供給（３１４）は、コントローラ１５０、２５０により制御され、例えばコントローラ１５０、２５０は、ポンプに、ある量の第３の流体を第３の容器１４０、２４０から調合器１１０、２１０に圧送させる。別の実施例では、供給（３１４）は手動で制御され、例えばオペレータがバルブ１４２またはポンプ２４２を操作して、制御された量を調合器１１０、２１０に供給する。

【0129】

生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得すること（３１６）は、通常、コントローラ１５０、２５０が目標動粘度を示すデータを受信することを含む。実施例では、データは、ユーザ入力デバイスから受信される（例えばコントローラ１５０、２５０に通信可能に接続されたユーザ入力デバイスにユーザが目標動粘度を入力した）、またはセンサから受信される（例えばコントローラ１５０、２５０に通信可能に接続されたセンサによりデータが生成される）。

【0130】

生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得すること（３１８）は、通常、コントローラ１５０、２５０が目標ＢＮを示すデータを受信することを含む。実施例では、データは、ユーザ入力デバイスから受信される（例えばコントローラ１５０、２５０に通信可能に接続されたユーザ入力デバイスにユーザが目標ＢＮを入力した）、またはセンサから受信される（例えばコントローラ１５０、２５０に通信可能に接続されたセンサによりデータが生成される）。

【0131】

第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得すること（３２０）は、通常、コントローラ１５０、２５０が、第１の流体の動粘度、第１の流体のＢＮ、第２の流体の動粘度、第２の流体のＢＮ、第３の流体の動粘度、及び第３の流体のＢＮを示すデータを受信することを含む。実施例では、データは、１つ以上のユーザ入力デバイス（複数可）から受信される（例えばコントローラ１５０、２５０に通信可能に接続されたユーザ入力デバイスに、ユーザが前述のパラメータのうちの少なくともいくつかに関するデータを入力した）、またはセンサから受信される（例えばコントローラ１５０、２５０に通信可能に接続された、前述の流体パラメータを感知する１つ以上のセンサがデータを生成した）。いくつかの実施例では、取得すること（３２０）は、ユーザ入力デバイス及び１つ以上のセンサの両方から、データを受信することを含む。

【0132】

シリンダオイルを生成するための第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（３２２）は、少なくとも第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮに基づく。実施例では、決定は、生成するシリンダオイルの目標粘度にも基づく。別の実施例では、決定は、生成するシリンダオイルの目標ＢＮにも基づく。決定（３２２）の実施例は、下記で説明される図５に示される。

【0133】

制御された量の第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合器１１０、２１０が受け取ると、決定した比率で調合すること（３２４）は、決定した比率で流体を混合するように調合器１１０、２１０を作動させ、これにより目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを供給することを含む。

【0134】

図５は、シリンダオイルを生成する方法４０を図示するフローチャートを示す。方法４０のいくつかの要素は、図４で説明された方法３０の要素に対応する。これが当てはまる場合、図５の参照記号には、図４で使用される参照記号に１００を加えたものが使用される。

【0135】

方法４０は、方法３０のステップ３１０～３１８にそれぞれ対応するステップ４１０～４１８を実行することを含む。方法４０は、さらに、方法３０のステップ３２０を参照して前述されたように、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得すること（４２０）を含む。

【0136】

方法４０は、さらに、シリンダオイルを生成するための第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４２２）を含む。

【0137】

シリンダオイルを生成するための第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４２２）は、コントローラ１５０、２５０及び／または装置１０、２０の動作モードの選択を示すデータを受信すること（４５０）を含む。通常、データを受信すること（４５０）は、ユーザ入力デバイス（例えばユーザインターフェースに含まれる）からユーザの動作選択を示すデータを受信することを含み、ユーザの動作選択は、装置１０、２０が第１のモードで動作すべきか、または第２のモードで動作すべきかを示す。別の実施例（図示せず）では、データを受信すること（４５０）は、装置１０、２０が第３のモードで動作すべきことを示すデータを受信することを含む。

【0138】

ユーザが第１の動作モード選択を入力すると、方法４０は、第１の動作モードがユーザにより選択されたことを判断すること（４５４）を含む。実施例では、第１の動作モードは、「粘度モード」と称される。

【0139】

第１の動作モードでは、シリンダオイルを生成するための第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４２２）は、生成するシリンダオイルの目標動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれのＢＮとに基づいて、上限及び下限を有するシリンダオイルのＢＮ範囲を特定すること（４５４）を含む。

【0140】

実施例では、シリンダオイルのＢＮ範囲を特定すること（４５４）は、以下の等式を計算することを含む（記号は発明の概要で与えられた意味を有する）。

【数3】

【0141】

等式を解くことで、計算値ＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３が得られる。ＢＮ範囲を特定すること（４５４）は、さらに、ＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの最高値を特定して、特定した最高値を、特定中のＢＮ範囲の上限として設定することと、ＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの２番目に高い値を特定して、特定した２番目に高い値を、特定中のＢＮ範囲の下限として設定することと、を含む。

【0142】

実施例では、方法４０は、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の上限もしくは下限に等しい、または特定されたＢＮ範囲の上限と下限との間にあることを判断すること（４５６）を含む。これらの実施例では、方法４０は、さらに、目標動粘度及び目標ＢＮに対応する（例えばＶｉ_Ｃ（Ｔ）及びＢＮ_Ｃ（Ｔ）の両方に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４５８）を含む。

【0143】

実施例では、方法４０は、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の特定された上限より高いことを判断すること（４６０）を含む。これらの実施例では、方法４０は、さらに、目標動粘度及び特定されたＢＮ範囲の上限に対応する（例えばＶｉ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの特定された最高値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４６２）を含む。

【0144】

実施例では、方法４０は、シリンダオイルの目標ＢＮが、特定されたＢＮ範囲の特定された下限より低いことを判断すること（４６４）を含む。これらの実施例では、方法４０は、さらに、目標動粘度及び特定されたＢＮ範囲の下限に対応する（例えばＶｉ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＢＮ_Ｃ１、ＢＮ_Ｃ２、及びＢＮ_Ｃ３のうちの特定された２番目に高い値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４６６）を含む。

【0145】

ユーザが第２の動作モード選択を入力すると、方法４０は、第２の動作モードがユーザにより選択されたことを判断すること（４６８）を含む。実施例では、第２の動作モードは、「ＢＮモード」と称される。

【0146】

第２の動作モードでは、シリンダオイルを生成するための第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４２２）は、生成するシリンダオイルの目標ＢＮと、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度と、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれのＢＮとに基づいて、上限及び下限を有するシリンダオイルの動粘度範囲を特定すること（４７０）を含む。

【0147】

実施例では、シリンダオイルの動粘度範囲を特定すること（４７０）は、以下の等式を計算することを含む（記号は発明の概要で与えられた意味を有する）。

【数4】

【0148】

等式を解くことで、計算値Ｖｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３が得られる。動粘度範囲を決定すること（４７０）は、さらに、Ｖｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの最低値を特定して、特定した最低値を、特定中のＶｉ範囲の下限として設定することと、Ｖｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの２番目に低い値を特定して、特定した２番目に低い値を、特定中のＶｉ範囲の上限として設定することと、を含む。

【0149】

実施例では、方法４０は、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の上限もしくは下限に等しい、または特定された動粘度範囲の上限と下限との間にあることを判断すること（４７２）を含む。これらの実施例では、方法４０は、目標動粘度及び目標ＢＮに対応する（例えばＶｉ_Ｃ（Ｔ）及びＢＮ_Ｃ（Ｔ）の両方に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４７４）を含む。

【0150】

実施例では、方法４０は、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の特定された上限より高いことを判断すること（４７６）を含む。これらの実施例では、方法４０は、目標ＢＮ及び特定された動粘度範囲の上限に対応する（例えばＢＮ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＶｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの特定された２番目に低い値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４７８）を含む。

【0151】

実施例では、方法４０は、シリンダオイルの目標動粘度が、特定された動粘度範囲の特定された下限より低いことを判断すること（４８０）を含む。これらの実施例では、方法４０は、目標ＢＮ及び特定された動粘度範囲の下限に対応する（例えばＢＮ_Ｃ（Ｔ）、ならびにＶｉ_Ｃ１、Ｖｉ_Ｃ２、及びＶｉ_Ｃ３のうちの特定された最低値に対応する）第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定すること（４８２）を含む。

【0152】

方法４０は、さらに、ブロック４２２で実行された決定の結果に応じて、ブロック４５８、４６２、４６６、４７４、４７８、または４８２に従って決定された比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合すること（４２４）を含む。

【0153】

図６は、船舶用レシプロ内燃エンジンを作動させる方法５０を図示するフローチャートを示す。方法５０は、シリンダオイルを生成すること（５１０）を含む。シリンダオイル５１０を生成すること（５１０）は、前述の方法のうちのいずれかを実行することを含む。方法５０は、さらに、生成シリンダオイルを船舶用レシプロ内燃エンジンのシリンダ、例えばシリンダのシリンダライナに、供給すること（５２０）を含む。供給することは、通常、生成シリンダオイルを貯蔵タンク２６０（例えばデイタンク）からシリンダライナ２７０へ圧送することを含む。

【0154】

実施例では、前述の方法のうちのいずれかは、装置１０、２０のコントローラ１５０、２５０により少なくとも部分的に実行され得る。よって、命令を格納する非一時的コンピュータ可読記憶媒体も提供され、命令は、コントローラ１５０、２５０のプロセッサにより実行されると、前述の方法をプロセッサに実行させる。

【0155】

図７は、非一時的コンピュータ可読記憶媒体６０４に格納された命令を実行するように配置されたプロセッサ６０２の例６０を示す。記憶媒体６０４は、ランダムアクセスメモリなどの揮発性メモリ、または不揮発性メモリを備え得る。あるいは、記憶媒体６０４は、ハードディスクドライブまたはソリッドステートメモリなどの不揮発性データストレージを含み得る。実施例では、プロセッサ６０２及び記憶媒体６０４は、船舶用のシリンダオイル調合装置の一部を成す。実施例では、プロセッサ６０２及び記憶媒体６０４は、組み込みコンピューティングシステムの一部を成す。

【0156】

図７の記憶媒体６０４に格納されたいくつかの命令は、図４で説明された方法３０のステップに対応するステップを、プロセッサ６０２に実行させる。これが当てはまる場合、図７の参照記号には、図４で使用される参照記号に１００を加えたものが使用される。

【0157】

命令６１６を介して、生成するシリンダオイルの目標動粘度を特定するデータを取得するように、プロセッサ６０２は命令される。これは通常、メモリ６０４に格納されたデータ、またはユーザ入力デバイスもしくはセンサなどの１つ以上の入力データ生成器からのデータを、取得することを含む。命令６１８を介して、生成するシリンダオイルの目標ＢＮを特定するデータを取得するように、プロセッサ６０２は命令される。これは通常、メモリ６０４に格納されたデータ、またはユーザ入力デバイスもしくはセンサなどの１つ以上の入力データ生成器からのデータを、取得することを含む。命令６２０を介して、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体のそれぞれの動粘度及びＢＮを特定するデータを取得するように、プロセッサ６０２は命令される。これは通常、メモリ６０４に格納されたデータ、及び／またはユーザ入力デバイスもしくはセンサなどの１つ以上の入力データ生成器からのデータを、取得することを含む。命令６２２を介して、目標動粘度に対応する動粘度及び／または目標ＢＮに対応するＢＮを有するシリンダオイルを生成するために、第１の流体、第２の流体、及び第３の流体の比率を決定するように、プロセッサ６０２は命令される。実施例では、これは、図５に示されるような比率を決定することを含む。命令６３０を介して、決定した比率で第１の流体、第２の流体、及び第３の流体を調合する命令を調合器に対し生成するように、プロセッサは命令される。実施例では、命令６３０を介してプロセッサが調合器に対し命令を生成することは、図４を参照して説明されたように、装置に流体を調合させることを含む。

【0158】

実施例では、非一時的コンピュータ可読記憶媒体６０４は、前述の方法のうちのいずれかのステップを関連コンポーネントにより実行させるステップをプロセッサに実行させる、さらなる命令を含む。

【0159】

別の実施形態では、前述の実施形態のうちの２つ以上が組み合わされ得る。別の実施形態では、一実施形態の特徴が、１つ以上の別の実施形態の特徴と組み合わされ得る。

【0160】

本発明の実施形態は、図示された実施例を特に参照して説明された。しかしながら、説明された実施例に対して、本発明の範囲内で変形及び変更が行われてもよいことが、理解されよう。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【国際調査報告】